Instrument cu diamant pentru prelucrarea pietrei. Instrumente de sculptură în piatră Instrumente de prelucrare a pietrei

Principalele avantaje ale uneltelor cu diamante sunt rezistența ridicată și durata de viață lungă. Cu ajutorul acestuia, puteți prelucra și tăia cu ușurință materiale naturale și artificiale cu duritate crescută (de exemplu, granit și beton). Este disponibil în diferite forme: de exemplu, puteți cumpăra unelte de mână sau o varietate de atașamente pentru mașini-unelte.

Varietăți și caracteristici de utilizare

Mai multe tipuri de unelte diamantate pot fi cumpărate de la Moscova. Alegerea depinde de tipul de muncă pentru care va fi folosit. Deci, roțile de tăiere sunt folosite în principal pentru tăierea plăcilor. Modele pentru lucru uscat și umed sunt la vânzare. Datorită utilizării materialelor speciale pentru fabricarea roților de tăiere și a unui design atent gândit, acestea diferă prin următoarele avantaje:

  • economii de energie (aproape jumătate din energia necesară);
  • viteza mare de lucru (crește productivitatea de cinci ori);
  • pentru tăiere, nu trebuie să depuneți mult efort (sarcina pe unealtă este redusă, ceea ce crește durata de viață a acesteia);
  • costul produsului finit este redus.

Următorul tip de instrument diamantat pentru prelucrarea pietrei sunt coroanele. Ele sunt utilizate pentru găurirea în diverse materiale dure: pentru fiecare material individual, este selectat un tip diferit de coroană. Ele se deosebesc de burghiile convenționale prin rezistență și durabilitate ridicate: primele se ard rapid sau devin tocite în timpul funcționării, în timp ce coroanele funcționează corespunzător pentru o perioadă lungă de timp.

Frezele de șlefuit sunt folosite pentru tratarea suprafețelor. Cu ajutorul lor, maestrul realizează o suprafață perfect netedă a materialului, ele pot fi folosite pentru a îndepărta acoperirile vechi. Pentru a lucra pe materiale naturale și artificiale, se folosesc diferite freze: de exemplu, piatra naturală este tratată cu duze acoperite cu diamant.

Atașamentele de mai sus sunt utilizate împreună cu o unealtă electrică. Dacă nu este acolo, maestrul poate folosi o unealtă cu diamante de mână, care include hârtie de șlefuit, pile și alte dispozitive. Costă mult mai puțin, fiind în același timp ușor de utilizat și durabil.

Prețuri unelte diamantate

Puteti achizitiona sculele diamantate pentru prelucrarea pietrei prezentate mai sus in magazinele specializate. Dacă doriți să achiziționați produse de calitate la cel mai bun preț, luați în considerare ofertele de pe site-ul nostru. Oferim instrumente de la producători cunoscuți din lume. Managerii noștri vă pot ajuta la alegere și vă pot răspunde la toate întrebările referitoare la funcționarea modelelor propuse. Contactați-i la numărul de telefon indicat pe site.

Produse

Toate Ofertă specială - Promoții - Articole noi Scule diamantate pentru prelucrarea pietrei - Discuri diamantate flexibile de șlefuit - - Discuri diamantate flexibile (pentru lucrul fără apă) - - - EHWA, L = 125 - - - Sorma, 1-DIA MX H15 QRS, L = 100 - - - EHWA, tip: Hexagonal, D = 100 - - - MR Xiamen, tip: Biege, D = 100 - - - J-abrasivi, tip: Hexagonal, D = 100 - - - J-abrasivi, tip: Hexagon , D = 125 - - - NS, tip: 5 trepte, D = 100 - - - J-abrasivi, tip: 5 trepte, D = 100 - - - PELE, tip: Premium, D = 100 - - - PELE, tip : A, D = 100 - - - PELE, tip: B, D = 100 - - - PELE, tip: Marmură, D = 100 - - - PELE, tip A, D = 80 - - - CHNS, tip: Hexagon , D = 100 - - - DY, tip: hexagon, D = 100 - - - DY, tip: triunghi, D = 100 - - - DY, tip: triunghi (5 trepte), D = 100 - - - J-abrasivi , tip: Hexagonal (prem.), L = 100 - - - FY, tip: hexagon, L = 100 - - Dischete diamantate (pentru lucrul cu apă) - - - EHWA, L = 125 - - - EHWA STARFISH - - - EHWA, tip: Fagure, D = 100 - - - EHWA, tip: Super-Premium, D = 100 - - - EHWA, tip: Premium, D = 100 - - - EHWA, tip: Standard, D = 100 - - - EHWA, tip: Economie, D = 100 - - - EHWA, tip: bază de cupru, D = 100 - - - Tip EHWA: 4 trepte, D = 100 - - - Măr, tip: V, D = 130 - - - Măr, tip: V, D = 100 - - - Măr, tip: B, D = 80 - - - CK-TDR, D = 100 - - - MR Xiamen, tip: Olivine, D = 100 - - - MR Xiamen, tip: Gloss, D = 100 - - - MR Xiamen, tip: Biege, D = 100 - - - MR Xiamen, tip: General roșu, D = 100 - - - New Great, tip: A, D = 100 - - - New Great, tip: B, D = 100 - - - New Great, tip: A, D = 80 - - - Cauciuc. bază, tip: metal, D = 100 - - - Polimer, tip: metal, D = 100 - - - Polimer, tip: metal, D = 125 - - - PELE, tip: metal, D = 100 - - - ChVS, tip "A", D = 160 - - - Tipul ChVS: A, D = 100 - - - Tipul ChVS: A, D = 125 - - - Tipul CHS: B, D = 100 - - - Tipul ChVS: "Ciupercă" , D = 100 - - - Tipul ChNS: "Fungus", D = 100 - - - Tipul ChVS: "Fungus", D = 80 - - - J-abrasivi, tip: Wet standart, D = 100 - - - DY, tip: Wet standart, D = 100 - - - JA, tip: 4 trepte, D = 100 - - - J-abrasivi, tip: Wet standart, D = 125 - - - J-abrasivi, tip: hexagon, D = 100 - - - J-abrasivi, tip: baza de cupru, D = 100 - - - Exin, tip: Standard, D = 100 - - - ORDG, tip: ST0201-E1 ECO, D = 100 - - - ORDG, tip: ST0201 -E1 STD, L = 100 - - - FY, tip: Standard, L = 100 - - - ORDG, tip: ST0201-E1 ECO, L = 100 - - - EHWA 4 trepte - - - TDR Trendline, tip: Standard , D = 100 - - Metal AShK - Discuri de tăiat diamantate pentru unelte de mână - - Discuri de tăiere pentru unelte de mână pentru granit - - - D = 65 - - - D = 75 - - - D = 84 - - - D = 105 - - - D = 110 - - - D = 115 - - - D = 125 - - - D = 150 - - - D = 180 - - - D = 230 - - Marmură - Discuri diamantate de tăiat granit pentru mașini-unelte - - D = 200 - - D = 250 - - D = 300 - - D = 350 - - D = 400 - - D = 450 - - D = 500 - - D = 600 - - D = 625 - - D = 635 - - D = 800 - - Curători de perete - Discuri de tăiat diamantate pentru marmură pentru mașini-unelte - - D = 300 - - D = 350 - - L = 400 - - L = 600 - - L = 500 - Discuri diamantate pentru mașini-unelte - - D350 - - D400 - Corpuri și segmente de discuri de tăiere - - Corpuri de discuri de tăiere - - Corpuri de tăiere discuri EDESSO - - Segmente diamantate "FY" - - Segmente diamantate "WANLONG" - - Segmente diamantate "EXIN" - - Honbrusks - Discuri diamantate pentru mașini-unelte - - Unelte diamantate de șlefuit și lustruit de producție rusă - - - PSK D = 250 - - Unelte diamantate de șlefuit și lustruit de producție belarusă - - - Polizor D = 250 - - - Polizor D = 160 - - - Sine D = 250 - - - Sine D = 200 - - - FAT (P) OS 250 - - - Polizor - - - Epaz D = 300 - - - Epaz D = 250 cu Metal. inele - - - Epaz D = 250 - - - Epaz D = 200 - - - Epaz D = 160 - - Discuri de șlefuit diamantate pe bază de polimeri de producție ucraineană - - - Discuri de șlefuit diamantate pe bază de polimeri D = 320 - - - Măcinarea diamantelor discuri pe bază de polimer D = 250 - - - Discuri de șlefuit cu diamante pe bază de polimer D = 160 - - - Discuri de șlefuit cu diamant pe bază de polimer D = 130 - - Instrument de șlefuit diamantat de producție ucraineană - - - Disc cu un detașabil segment "Titan" D = 320 - - - Disc cu segment detașabil "Titan" L = 250 - - - Disc cu segment detașabil "Titan" L = 160 - - - Disc cu segment detașabil L = 320 - - - Disc cu segment detașabil L = 250 - - - Disc cu segment detașabil L = 160 - - - Segmente detașabile pentru discuri L = 250 - - - Segmente detașabile pentru discuri L = 160 - - - Disc de șlefuit diamant L = 320 - - - Disc de șlefuit diamant L = 250 - - - Disc de șlefuit diamantat L = 160 - - - Disc de șlefuit diamantat (Pele) L = 250 - - - Disc de șlefuit diamantat (Pele) L = 160 - - - Disc diamantat (trapez) D = 250 - - - FAT (Ucraina) cauciuc GAR D = 250 - - - FAT (Ucraina) cauciuc GAR D = 160 - - - Disc diamantat de șlefuit Cremă D = 250 - - Discuri de șlefuit și lustruit Fabricat în China - - - Discuri de șlefuit și lustruit „Cream” L = 250 - - - Discuri de șlefuit și lustruit L = 250 - - - Discuri de șlefuit „BUFF” - - - Discuri de șlefuit și lustruit „K” - - Baze pentru șlefuire și discuri de lustruire - Freze pentru CNC - - Freze pentru CNC (montare 1/2 ") - - Accesorii - Role profilate pentru laminare profil - - Role profilate - - - Cutter profil" A "- - - - A20 - - - - A30 - - - Freză de profil "B" - - - - B10 - - - - B20 - - - - B30 - - - Freză de profil "E" - - - - E10 - - - - E20 - - - - E30 - - - Freză de profil " F "- - - - F20 - - - - F30 - - - - F40 - - - Freză de profil" H "- - - - H20 - - - - H30 - - - - H40 - - - Freză de profil" H + " - - - - H + 20 - - - - H + 30 - - - - H + 60 - - - - H + 40 - - - Freză de profil "L" - - - - L20 - - - - L30 - - - - L50 - - - Freză de profil "O" - - - - O20 - - - - O30 - - - Freză de profil "Q" - - - - Q20 - - - - Q30 - - - - Q40 - - - Freză de profil "V" - - - - V20 - - - - V30 - - Role de profil (montare M14) - - Role de profil (montare 1/2 ") - - Role de profil pentru mașini ORDG - - Role de profil pentru mașini Otto - - Freze de profil (marmură) - - Feronerie - - Freze de profil JQ - Freze diamantate (FAT) pentru piatră de șlefuit - - Freze diamantate de fabricație coreeană (EHWA) - - - FAT EHWA Premium - - - FAT EHWA Standard - - - FAT EHWA Solid - - Freze diamantate de producție ucraineană - - - Ciclon - - - Mușețel - - - Taifun - - - Taifun special - - - Tornado - - - Disc cu fante cu unghi de diamant - - - Tornado „L” D = 60 (plat ) - - - Tornadă "L" D = 80 (plată) - - - Tornadă "L" D = 100 (plată) - - - Tornadă "L" D = 60 (convexă) - - - Tornadă "L" D = 80 (convex ) - - - Tornado "L" D = 100 (convex) - - - Tornado "L" D = 125 (convex) - - - FAT „Clopot” de subcotare - - - FAT pe o bază metalică M14 și un melc - - - FAT pe o bază de cauciuc M14 și un melc - - - FAT Convex - - Freze cu diamant, producător taiwanez Gison - - Freze cu diamant, producție chineză - - - Freze diamantate Otto - - - ФАТ CK-TDR - - - ФАТ JK - - Freze diamantate "Typhoon mini" U М14 - - Freze diamantate "Peter" М14 - Freze diamantate - - Freze diamantate "BS" M14 - - Biți de diamant „DY” M14 - - Biți de diamant „DY” în mandrina - - Biți de diamant „FY” 1/2 Gas - - Biți de diamant „DY” M14 marmură - - Biți de diamant „SOTO” M14 - - Biți de diamant „DY” " M14 30 cm - - Burghii si coroane diamantate pentru piatra - Unelte de mana cu diamante - - Razatoare de mana cu diamant KGS - - Hârtie cu diamante "B" - - Răzătoare cu diamante ORDG - - Hârtie cu diamante ORDG - - Răzătoare cu diamante ORDG - - Pile cu diamante ORDG - - Bureți pentru hârtie diamantată - - Hârtie diamantată ZL - Sârmă diamantată Instrumente abrazive pentru prelucrarea pietrei - Fibrodiscuri și site-uri pt. I piatră de șlefuit uscată - - Fibrodiscuri - - - Fibrodiscuri moi, L = 125 mm - - - Fibrodiscuri moi, L = 180 mm - - - Fibrodiscuri semirigide, L = 125 mm - - - Fibrodiscuri semirigide, D = 180 mm - - Locuri - - - Fibrodiscuri SAIT - - - Fibrodiscuri GSK - - Echipamente auxiliare - Freze abrazive pe bază de bachelit pentru mașini de mână - - Freze cilindrice М14; D = 80 mm - - Freze cilindrice М14; D = 100 mm - - freze conice M14; D = 80/100 mm - - Freze cilindrice SK M14; D = 100 (negru) - - Freze cilindrice SK M14; D = 100 (Verde) - - Freze conice M14 (Italia) - Segmente abrazive de șlefuire și lustruire pentru mașini-unelte - Perii pentru prelucrarea marmurei sub „Antique” - - Perii pentru prelucrarea marmurei sub „antique” (ROTUNDE) - - Perii pentru prelucrare marmură sub „antichitatea” (FRANKFURT) - Corindon pentru mașini de sablare - Segment abraziv „Rolă” pentru șlefuire Pentru lucrări de artă - Freze cu diamant pentru sculptură în piatră - - Freze cu diamant pentru sculptură în piatră -

În ciuda apariției a numeroase și foarte accesibile materiale de origine artificială, piatra naturală este încă unul dintre cele mai populare materiale în decorarea interioară și exterioară a spațiilor, și nu numai. Vaze spectaculoase și monumente șic, paturi de flori uimitoare și blaturi elegante, statui moderne de neuitat, cutii elegante și alte opere de artă - lista posibilelor utilizări pentru piatra naturală este nesfârșită.

În procesul de realizare a oricărui produs, piatra trebuie prelucrată. Va fi posibilă tăierea de înaltă calitate a pietrei sau a blocurilor de ferăstrău, șlefuirea și tăierea plăcilor, sculptarea, gravarea sau lustruirea suprafeței produsului numai dacă există un instrument de prelucrare a pietrei cu adevărat de înaltă calitate.

Prelucrarea artistică a pietrei permite metamorfoze reale, atunci când dintr-un bloc de piatră fără formă apare un produs cu forma și textura necesară. Cu toate acestea, rezultatul muncii va fi determinat nu numai de talentul maestrului și de caracteristicile materialului sursă, ci și de modul în care este utilizat un instrument de înaltă calitate pentru prelucrarea pietrei și dacă este selectat corect.

Ce instrument este necesar pentru a lucra cu o piatră?

Prelucrarea pietrei naturale implică utilizarea unei varietăți de unelte abrazive și diamantate cu caracteristicile de performanță necesare. Pentru tăierea pietrei de orice rezistență, cel mai des se folosesc unelte diamantate (discuri diamantate), iar pentru șlefuirea suprafeței se folosesc unelte abrazive (inclusiv cele cu praf de diamant).

Adesea, instrumentul cu diamant pentru prelucrarea pietrei permite viteza maximă, precizie uimitoare și cea mai înaltă calitate a muncii.

Compania noastră „TDR” oferă cele mai bune unelte pentru prelucrarea pietrei fabricate de cei mai importanți producători din lume. Puteți cumpăra de la noi:

  • freze și burghie diamantate de înaltă calitate pentru efectuarea sculpturii în piatră;
  • unealta electrica pentru gravare (bobina, signograf);
  • cleme de păr și dibluri;
  • ace cu diamante;
  • papeluri, ace de tricotat intreg-victoria;
  • cărturari.

Este important ca instrumentul de prelucrare a pietrei selectat să fie nu numai accesibil, ci și să îndeplinească următoarele criterii.

  • Oferă viteză mare de lucru.
  • Precizie ridicată și curățenie a prelucrării.
  • Durată lungă de viață și fiabilitatea sculei.
  • Minimizarea costului produselor finite cu creșterea volumului de fabricație a acestora.

Alegând produse de la cele mai cunoscute mărci din lume, obțineți un instrument de calitate garantată. Orice sfat cu privire la alegerea celui mai potrivit produs pentru tine va fi oferit cu drag de catre specialistii nostri. Amintiți-vă că metamorfozele reale cu o piatră sunt posibile numai atunci când utilizați un instrument cu adevărat de înaltă calitate, care poate fi achiziționat de la compania noastră la cel mai bun preț.

Din vremuri imemoriale, omul a încercat să cucerească pietrele. Cel mai faimos exemplu de cucerire sunt piramidele egiptene. Dar și astăzi acest material natural este unul dintre cele mai solicitate în construcții, bijuterii și alte industrii. La urma urmei, produsele din pietre semiprețioase au o putere și o frumusețe deosebite.

O varietate de instrumente sunt folosite pentru a da o frumusețe pronunțată și forma necesară maeștrilor zidari. Sculptura în piatră este o sursă de realizare a inspirației în mâinile unui meșter priceput.
Deci de ce instrumente are nevoie un maestru în munca sa? În continuare, sculptura în piatră, uneltele și unele dintre nuanțe vor fi luate în considerare în detaliu.

Există unelte electrice și mecanice pentru prelucrarea pietrei. Totul depinde de tipul de lucru.

Deci, pentru sculptura în piatră, uneltele precum frezele sunt baza.

Cu ajutorul lor, maestrul șlefuiește forma necesară, tăind toate lucrurile inutile din piatră. Mașinile de șlefuit și de lustruit sunt, de asemenea, instrumente auxiliare ale unui bun meșter.

Despicarea se face prin așezarea treptată a penelor introduse în găurile forate în corpul pietrei.

Pentru a lucra cu roci moi sau pietre artificiale, se folosește un instrument, cum ar fi o pila. Pila poate fi de diferite forme, curbata sau dreapta, si este folosita pentru a forma mici detalii in produs.

Astăzi, pe lângă uneltele de mână, există și o unealtă automată modernă. Mașinile și mașinile automate staționare sau portabile facilitează foarte mult munca de prelucrare, șlefuire și cioplire a pietrei.

Deoarece piatra poate fi de duritate diferită, nu a fost fără îmbunătățirea materialului din care este făcută unealta zidarului.

Cel mai eficient instrument este considerat a fi o lamă de diamant. În ciuda faptului că costul unui instrument cu diamant este mult mai mare decât omologii săi mai simpli, acesta este pe deplin justificat. La urma urmei, o lamă pe bază de diamant este mult mai practică decât o lamă bazată pe un abraziv standard realizat din combinații de siliciu cu amestecuri de plastic, așchii de marmură, magnezie etc. Proprietățile unice ale diamantului, care este cel mai durabil material, ajută la a face față rapid și eficient unui bloc de piatră de orice duritate.

Înapoi la cuprins

Instrument profesional - sculptură ușoară în piatră

Astăzi, mașinile electrice devin din ce în ce mai populare în arsenalul muncii zidarului. Uneltele diamantate pentru sculptură și prelucrarea pietrei sunt folosite cu succes atât în ​​industrie, cât și în condiții casnice.

Sculptura în piatră va deveni mult mai ușoară dacă utilizați mașini cu discuri de diamant, care ar trebui incluse în arsenalul oricărui meșter profesionist. Deci, ce sunt acestea, discuri cu diamante? Acesta este un disc de oțel, pe suprafața căruia sunt aplicate plăci de așchii de diamant și un liant. Caracteristicile tehnice ale discurilor diamantate depind de duritatea granitului cu care trebuie să lucreze (grosimea plăcilor, compoziția lipirii și pulverizarea cu diamant). Plăcile pot fi sudate sau presate pe suprafața de oțel a discului. Lipirea asigură integritatea elementului de tăiere și ascuțirea în timpul funcționării. Direcția de mișcare în timpul lucrului la mașină este indicată de o săgeată pe discul diamantat.

Există 2 tipuri de sculptură în piatră folosind discuri de diamant: sculptură „umedă” sau „uscata”.

Dacă cercul se încălzește neuniform, atunci acest lucru duce la deformarea lui și devine inutilizabil. La urma urmei, vibrațiile și supraîncălzirea au un efect dăunător asupra abrazivului și, ca urmare, plăcile se prăbușesc rapid. Prin urmare, pentru acest tip de lucru, sculele de filetare conțin plăcuțe speciale de amortizare a vibrațiilor. Firul umed înseamnă că discul este răcit în timpul funcționării cu apă rece.

Pentru firele uscate, inserțiile sunt segmentate și sub formă de undă pentru a echilibra temperatura, pentru a evita supraîncălzirea și defectarea inserțiilor.

Una dintre cele mai dure roci este granitul. Pentru acest tip, există o direcție separată a sculelor diamantate abrazive.

Pe lângă piatra naturală, piața construcțiilor de astăzi folosește pe scară largă piatra artificială. Această creație a mâinilor umane este adesea imposibil de distins de natural, deoarece aspectul este aproape identic cu cel natural. Este posibil să distingem unde este piatra naturală și unde este „falsă” doar în funcție de greutate. Producătorii de piatră artificială se străduiesc în toate modurile posibile să ușureze greutatea și să mărească durabilitatea unui astfel de analog al naturii.

Pentru lucrul cu piatra artificială în general, se folosesc aceleași unelte ca și pentru lucrul cu roci de calcar natural. Sunt folosiți atât abrazivi convenționali cu carbură, cât și abrazivi cu diamant. Cu toate acestea, producătorii de piatră artificială recomandă să aveți un instrument specific pentru fiecare tip, care este cel mai optim pentru sculptarea, șlefuirea sau lustruirea pietrei. Datorită acestui fapt, comandantul poate evita deșeurile suplimentare în procesul de lucru, rezultate din distrugerea, așchiile sau zgârieturile plăcilor.

Înapoi la cuprins

Instrumente de gravură

Pe lângă dispozitivele discutate, există și alte dispozitive speciale pentru efectuarea gravurii. Cu ajutorul acestora, maestrul poate aplica un model pe placă, oferindu-i relieful necesar. O lucrare atât de complexă necesită selecția corectă a materialului de lucru și disponibilitatea abilităților artistice de la un specialist. Chiar și o gravură mică și aerisită realizată pe granit dur va dura multe secole.

Uneltele de mână ale gravorului includ scarpels, care sunt tije de oțel fațetate cu tot felul de vârfuri („dinte” 2 - 25 mm). Cu ajutorul acestora se aplica gravura pe suprafata (poza).

Un alt instrument al gravorului este scribul. Scribul se deosebește de scarpels prin prezența unui vârf special victorios. Este folosit pentru a marca piatra și a trasa linii adânci și drepte.

Înapoi la cuprins

Prelucrarea pietrei: tipuri de lucru ale unui tăietor de pietre

Natura a înzestrat cu generozitate rocile cu calități precum stabilitate, rezistență, varietate de modele și culori. Dar în mâinile unui maestru de piatră cu experiență, acest material de construcție, popular în orice moment, joacă cu o aromă aparte, așa cum un diamant își dobândește tăietura în mâinile unui bijutier.
Există multe tipuri de prelucrare și tăiere a pietrei: sculptură, gravare, despicare, tăiere, șlefuire, lustruire.
Ce tipuri de suprafețe există și cum se prelucrează? Cum se realizează cu ajutorul mâinilor pricepute ale maestrului?

Prelucrarea pietrei topite. Pentru a obține efectul de „piatră topită”, placa este tratată termic folosind o mașină de ardere și un arzător special. Temperatura de încălzire a focului în timpul unui atac direct ajunge la 1000 ° C, din cauza căreia învelișul moale al pietrei este distrus și este indicată o structură omogenă de granit cu o textură ușoară (picături imperceptibile de până la 1 mm).

„Zgârieturi de piatră”. Acest tip de prelucrare a pietrei confera originalitate texturii si este cel mai modern mod de influentare a pietrei. Cu ajutorul unor mașini speciale, pe suprafața plăcii de lucru se aplică zgârieturi longitudinale cu adâncimea de 0,5-1,5 mm. Un perete decorat cu un model special în relief arată omogen pe o parte, dar, în același timp, fiecare element individual are propriul său model caracteristic, care este diferit unul de celălalt.

„Oglindă lustruită”. Acesta este un tip de prelucrare când fața plăcii de piatră arată ca un luciu: netedă și strălucitoare. Cu acest tip de prelucrare, piatra se joacă cu multe culori și uimește prin modelul său unic. Pentru a obține acest efect, se folosesc scule electrice echipate cu tampoane de lustruit. Stăpânul, în timp ce lucrează, reducând treptat granulația sectoarelor de lucru, obține efectul unei suprafețe netede și strălucitoare.

Suprafață mată netedă. Suprafața plăcii de piatră are un model distinct. Acest efect este obținut de către maestru folosind același instrument ca și pentru realizarea unei suprafețe „oglindă”, cu toate acestea, etapa de lustruire se termină puțin mai devreme, iar lanțul de cereale al sectoarelor de lucru este utilizat incomplet la prelucrarea părții frontale. În același timp, nu există acea strălucire lucioasă, care este cu metoda „oglindirii”.

Prelucrarea „antichității antice”. Acesta este un mod original de prelucrare a pietrei, efectul îmbătrânirii pietrei. În doar câteva minute, maestrul „supraestimează” artificial vârsta calcarului cu câteva secole simultan. Pentru a atinge aceste obiective, se folosește un acid special, care se aplică pe suprafața plăcii și arde toate zonele slabe și mici ale materialului, cum ar fi varul, spatele, creta, formând pori haotici de diferite dimensiuni. După tratamentul cu acid, piatra este lustruită pentru a îndepărta excesul de suprafață crustă.

Metoda de prelucrare a acoperirii „sub stâncă”. La acest tip de prelucrare a pietrei, suprafața acoperirii este cea mai apropiată de relief, dăruit de natură. Acest efect poate fi obținut numai folosind o unealtă manuală. În timpul lucrului, meșterii folosesc baros, pene, ciocane de piatră, cu ajutorul cărora sparg bulgărea în mai multe părți (blocuri) de-a lungul liniei canelurilor interne (clivaj neuniform cu o frecvență de cădere de 30-50 mm).

Denivelarea este „concava”. Acest tip de prelucrare a pietrei seamănă cu o rocă rafinată. Cu această metodă, sunt permise mici diferențe în textura pietrei în intervalul de 3-5 mm, păstrând în același timp o imitație a naturaleței așchii. Meșterii tăiau numai nereguli ascuțite, oferind astfel pietrei o imagine decorativă atractivă. Lucrarea folosește atât unelte electrice, cât și manuale pentru prelucrarea pietrei. Mai întâi, un bulgăre este despicat, iar apoi, cu ajutorul șlefuirii, relieful pietrei este netezit.


Majoritatea pietrelor naturale sunt informe și masive, așa că trebuie prelucrate. Una dintre cele mai simple și mai comune moduri de a lucra cu pietre este tăierea acestora. Există mai multe modalități de a efectua acest proces, despre care vom vorbi mai jos.

În industria pietrei de tip mecanizat, există multe tehnologii care permit prelucrarea pietrelor și fac suprafața acestora texturată și atractivă. Vă oferim să vă familiarizați cu cele mai comune metode de prelucrare a pietrei în condiții industriale:

1. Ferăstrăul - această metodă se realizează în procesul de tăiere a unei pietre. Pentru lucru se folosesc mașini care au discuri drepte pe cadrul ferăstrăului. Sunt echipate cu ferăstraie cu bandă și sârmă. După tăiere, suprafața capătă o ușoară rugozitate, iar canelurile adânci nu depășesc 5 mm. Această piatră va fi un material excelent pentru zonele de pavaj, poteci în grădină, decorarea fațadelor etc. De asemenea, aceste produse sunt supuse unor prelucrari mai subtile sub forma de slefuire sau lustruire.

2. Slefuire - prelucrarea pietrei cu roata de rectificat pe masini special concepute care pot macina piese de prelucrat in vrac. Piatra devine uniform rugoasă, neregularitățile de pe suprafața sa au diferențe de 0,6 mm. Această metodă de prelucrare este perfectă pentru pietrele de culoare deschisă care nu au un model pronunțat. Dacă îl aplicați pe o piatră întunecată, atunci modelul dispare instantaneu. Piatra lustruită va fi un material excelent pentru finisarea treptelor scărilor, podelelor și zonelor exterioare. Piatra reduce semnificativ alunecarea, prin urmare este folosită cu îndrăzneală în decorarea acestor elemente, precum și a piscinelor.

3. Obținerea texturii lustruite a produsului se realizează în procesul de utilizare a unei roți de șlefuit, care este pulverizată cu o pulbere micro de măcinare, de obicei diamant. Piatra capătă o suprafață netedă, dar nelucioasă. Textura produsului devine mai vizibilă. Această piatră este perfectă pentru placarea fațadei unei clădiri.

4. Lustruirea este o procedură de prelucrare a pietrei în timpul căreia suprafața lustruită este șlefuită cu ajutorul transportoarelor cu roți acoperite cu pulbere. În plus, materialul este prelucrat cu cercuri de pâslă sau material special. Utilizarea compușilor chimici ajută la obținerea unui anumit luciu pentru piatră. Culoarea sa devine mai saturată, iar modelul este pe deplin dezvăluit. Pietrele tratate sunt folosite in procesul de finisare a interiorului incaperii, pentru constructia blaturilor etc.

5. Utilizarea tratamentului asemănător concului ajută la realizarea prezenței unui anumit tip de depresiuni, care nu depășesc 4 mm. Piatra devine mai atractivă și capătă o anumită rafinament. Materialul este utilizat în decorațiunile exterioare și atunci când se realizează soluții speciale de design.

6. Utilizarea tehnologiei termice ajută la obținerea efectului pietrei topite. Această tehnologie este realizată folosind o mașină cu jet termo-gaz. Totodata, culoarea si textura pietrei sunt foarte bine manifestate, iar suprafata ei pare usor topita. Acest tip de material este utilizat în procesul de finisare a treptelor, fațadelor clădirilor etc.

7. Crearea unei texturi stâncoase vă permite să simulați prelucrarea pietrei brute, cu depresiuni și proeminențe variind de la 5 la 10 cm.Acest efect se realizează prin ciobirea anumitor tipuri de pietre. Materialul permite sublinierea semnificației și importanței clădirii, este folosit în decorarea secțiunilor de fațadă.

Tăierea pietrei - caracteristici și tipuri

Prelucrarea pietrei folosind tehnologii moderne presupune împărțirea acestora în două tipuri:

  • mecanic;
  • mecanice si fizice.

În procesul de ciobire, este posibil să se obțină o textură care face ca piatra să arate ca o rocă.

Tăierea pietrei este cea mai populară modalitate de procesare. Pentru implementarea lui se folosește o tehnologie care presupune tăierea tip disc, frânghie sau bandă.

Tehnologia de tăiere cu disc implică utilizarea mecanismelor cu disc în procesul de tăiere. Această tehnică este foarte răspândită, este împărțită în următoarele tipuri:

  • disc standard;
  • disc de diamant;
  • incisiv.

Metoda de tăiere cu frânghie permite tăierea oricărui fel de pietre, indiferent de densitatea și structura acestora. Există 3 moduri principale de a efectua această metodă de tăiere:

  • frânghie folosind abrazivi;
  • frânghie-diamantă;
  • utilizarea şaibelor armate din aliaje dure.

În procesul de producție a produselor de tip tăiat, metoda de tăiere cu impact a devenit larg răspândită. Vă permite să obțineți textura exactă a produsului fabricat și este utilizat în procesul de tăiere a anumitor părți, cum ar fi treptele unei scări.

O altă metodă comună de prelucrare a pietrei este utilizarea mașinilor cu ultrasunete și a unui mediu abraziv. Procesul necesită mult timp, dar prelucrarea este de cea mai mare precizie.

Metodele de prelucrare fizică și mecanică implică utilizarea unui curent de înaltă frecvență sau a unui arzător cu gaz termoactiv. Sunt larg răspândite în procesul de realizare a monumentelor din pietre cu o rezistență deosebit de mare.

Tăierea pietrei acasă

Având în vedere gradul de complexitate al lucrului cu pietre, acestea sunt împărțite în produse cu o structură dură sau moale. Piatra moale este ușor de manevrat cu uneltele pe care le ai acasă și este folosită pentru a lucra cu produse metalice. Pentru a lucra pietre dure, este nevoie de un instrument special.

Pentru a prelucra pietrele acasă, este necesară o cameră specială cu un sistem de ventilație de tip evacuare. Deoarece în procesul de tăiere este emisă o cantitate uriașă de praf de piatră, care este dăunător sănătății umane.

Tăierea de uz casnic ar trebui să fie însoțită de o aprovizionare constantă cu apă pentru a ajuta la răcirea sculei de tăiere și pentru a reduce generarea de praf de piatră.

Pentru a efectua tăierea brută, este suficient să folosiți o râșniță cu un atașament special sub formă de disc pe pietre. Pentru o prelucrare mai precisă, veți avea nevoie de o mașină de tăiat piatră cu o platformă mobilă din metal.

Cel mai simplu mod de a prelucra piatra acasă este abrazivul, adică tăierea pietrei cu apă. Constă în turnarea unei pulberi speciale pe suprafața unei plăci din fontă, care se umple cu apă. În continuare, se pune o piatră pe suprafață și se efectuează frecare până când piatra capătă forma dorită. Vă rugăm să rețineți că placa trebuie să fie realizată exclusiv din fontă, deoarece acest material este cel care ajută la prelucrarea pietrelor.

Înainte de tăiere, inspectați mai întâi piatra pentru defecte, încercați să evidențiați zonele care au un model mai intens și mai frumos. Nu ar trebui să aruncați cu pietre care au alte incluziuni, cu ajutorul unei procesări adecvate vor arăta mai naturale și unice.

Pentru a facilita procesul de prelucrare a pietrei, sunt create mașini speciale, care se bazează pe o acționare electromecanică. Apare sub forma unui motor electric cu ax alungit, cu o putere de 0,3 kW. Dacă este necesar, pe suprafața axei se montează o piatră de șlefuit, ferăstrău circular, pâslă sau roată de lustruit.

Pentru a efectua tăierea directă, este necesară instalarea suplimentară a tăvii și a mesei. Staniul este perfect pentru a le face. Tava va colecta apă, care răcește mașina în timpul procesului de tăiere. Pe cutie este instalată o piatră, care va fi tăiată.

Pe suprafața băii este necesar să instalați 4 colțuri metalice cu găuri. Colțurile inferioare contribuie la fixarea băii pe suprafața patului, iar la colțurile superioare este atașată o masă, pe care există o fantă. Pentru a reduce stropirea cu apă în timpul procesului de tăiere, o vizor special trebuie atașat la masă. Pentru a o face, veți avea nevoie de tablă de 1 cm lățime și 10 cm lungime.

Pentru a furniza apă băii și cercului, va trebui să instalați o țeavă specială cu un diametru de 0,5 cm și o lungime de până la 1,5 cm. Pe ea este pus un furtun de cauciuc și conectat la sursa de apă.

La celălalt capăt al țevii este instalată o țeavă de polietilenă, care atinge ușor cercul în timpul funcționării. Astfel, alimentarea cu lichid de răcire se realizează direct către cerc.

În partea inferioară a băii este lipit un tub de oțel, al cărui diametru este de 0,5 cm și lungimea de 1,5 cm.Funcția sa principală este de a îndepărta apa și zgura formată în timpul procesului de tăiere.

Procedura de asamblare este următoarea:

  • baia este instalată pe pat, dar nu este fixată pe ea;
  • pe ax se pune o roată de tăiere de tip diamant, al cărei diametru este de aproximativ 10 cm; pentru fixarea acesteia se folosesc piulițe;
  • apoi se fixează o masă pe suprafața căzii;
  • centrarea cercului și a băii se realizează în raport cu roata de tăiere;
  • asigurați-vă că cercul nu atinge marginile fantei;
  • apoi baia se fixează cu șuruburi;
  • apa este conectată și mecanismul este testat.

Pentru tăiere, mențineți piatra la nivel, mișcând-o treptat mai aproape de cerc. Rețineți că cel mai bine este să marcați linia de tăiere cu un marker pentru a realiza o tăiere precisă. Deoarece cu o cantitate mare, măcinarea va dura foarte mult timp.

Un ferăstrău este, de asemenea, folosit pentru a tăia piatra tare, pe care este instalat un fir acoperit cu diamant. Acest tip de tăiere va necesita și o alimentare constantă cu apă.

Un alt mod de a tăia piatra acasă este să o tăiați. Cumpărați un ferăstrău pentru tăierea pietrei - această unealtă este un dispozitiv modern, modernizat, folosit în construcții. În legătură cu principiul de funcționare al unui ferăstrău pentru piatră, există:

  • manual;
  • motorină;
  • electric.

În ceea ce privește domeniul de aplicare, acestea sunt împărțite în:

  • Dispozitive de bijuterii;
  • instalatii de constructii;
  • mașini industriale.

Cele mai ieftine și mai potrivite pentru uz casnic sunt ferăstraiele de mână. Costul lor este destul de scăzut în comparație cu instalațiile industriale și va fi necesar un efort fizic considerabil pentru a efectua tăierea, prin urmare, cu o cantitate mică de muncă, achiziția lor devine destul de justificată.

Ferăstrăul electric are cea mai mare performanță. Dacă aveți nevoie de cea mai mare putere, este mai bine să utilizați versiunea pe benzină a ferăstrăului.

În plus, ferăstrăile pentru piatră sunt staționare și manuale. Prima opțiune constă dintr-un cadru, motor, transmisie și unealtă de tăiere utilizate în tăierea profesională a pietrei. Diferă în fiabilitate și durabilitate. Ferăstrăul de mână este convenabil pentru uz casnic. Este destul de mobilă și are o manevrabilitate ridicată.

Fiecare dintre ferăstrăile de piatră are o lamă specială, care se bazează pe utilizarea unui corp metalic cu o margine segmentată placată cu diamant. Prezența prafului de diamant este cea care face dispozitivul mai productiv și îmbunătățește calitatea tăierii. Viteza cu care se rotește discul depinde de tipul și puterea echipamentului în sine. Vă rugăm să rețineți că, odată cu creșterea numărului de rotații, frecarea dintre piatră și disc crește și, în consecință, ferăstrăul se încălzește mai repede, în timpul procesului de încălzire, calitatea stratului de diamant scade, ceea ce duce la necesitatea de a înlocuiți discul.

Tăierea pietrei cu jet de apă - caracteristici și beneficii

Tăierea cu jet de apă presupune utilizarea unei soluții apoase în care sunt prezenți anumiți abrazivi pentru tăierea pietrei. Această metodă implică alimentarea amestecului la presiune ridicată. În procesul de tăiere, practic nu există emisii de praf, deoarece se amestecă cu apa.

Această tehnologie de tăiere se bazează pe principiul eroziunii, distrugerea naturală a pietrei cu ajutorul apei.

Printre avantajele utilizării acestei metode de tăiere trebuie evidențiate:

  • mare precizie de tăiere;
  • prezența unei margini perfect plane a suprafeței;
  • posibilitatea tăierii artistice a pietrelor;
  • absența completă a fisurilor sau așchiilor;
  • nu este nevoie să efectuați efecte termice asupra pietrei, ceea ce ajută la reducerea rezistenței acesteia;
  • în timpul procesului de tăiere, cantitatea de deșeuri este redusă;
  • capacitatea de a tăia pietre de diferite grosimi și fracții;
  • siguranța completă la explozie și la incendiu a tăierii;
  • Siguranța mediului;
  • obtinerea sectiunilor de inalta calitate.

Printre dezavantajele acestei metode de tăiere se numără:

  • viteză redusă de lucru;
  • cost ridicat al muncii;
  • resurse limitate ale sculelor care execută tăierea.

Caracteristicile și avantajele pietrei de tăiat cu diamant

Una dintre cele mai răspândite și extrem de eficiente metode de tăiere a pietrei este tăierea diamantelor. Cu ajutorul lui se fac tăieturi perfect drepte. Lamele de diamant pot face față cu ușurință celor mai dure tipuri de pietre, sub formă de granit.

Există două tipuri de tăiere cu diamante:

  • uscat;
  • umed.

A doua metodă este mai acceptabilă, deoarece praful format în timpul procesului de tăiere este spălat cu o substanță lichidă sub formă de apă. Astfel, nu se așează în aer și nu dăunează oamenilor.

Discul de tăiere a pietrei are funcția de a tăia materialul. Există zone speciale pe el care au pulverizare cu diamante. Există două tipuri de discuri cu diamante. Primul implică aplicarea pulverizării cu diamant numai pe suprafața dinților, iar al doilea - pe suprafața integrală.

Procedura de tăiere cu diamant implică o zdrobire treptată a pietrei, datorită căreia aceasta nu se poate rupe sau crăpa.

Printre avantajele utilizării acestei metode de tăiere, trebuie menționat:

  • viteza de executie a lucrarilor;
  • eficienta ridicata a rezultatului obtinut;
  • precizie de tăiere a diamantelor;
  • nicio deteriorare a materialului prin așchii sau crăpături;
  • performanță redusă la zgomot.

Metoda diamantului de tăiere a pietrei are următoarele dezavantaje:

  • imposibilitatea tăierii suprafețelor emailate ale pietrelor, deoarece se formează fisuri în timpul procesului de tăiere;
  • tăierea exclusiv în linie dreaptă;
  • necesitatea prelucrării secundare a liniei de tăiere.

Video tăierea pietrei:

Prelucrarea pietrelor poate fi atribuită cu încredere celei mai vechi ocupații. S-au acumulat multe secole de experiență în această chestiune, s-au scris multe cărți despre asta, dar sunt mai mult destinate profesioniștilor. Dar la urma urmei, este posibil să procesați piatra acasă, dacă aveți niște instrumente pentru aceasta.

Echipamente pentru prelucrarea pietrei la domiciliu

Imediat este necesar să se stipuleze că, deși tăierea, prelucrarea și finisarea pietrei sunt de casă, aceasta nu înseamnă că o puteți face în bucătărie sau într-una dintre camerele casei/apartamentului. Pentru o astfel de muncă, trebuie să aveți, în plus, o cameră separată, dotată cu o bună ventilație de evacuare, deoarece în procesul de lucru va fi generată o cantitate mare de praf, care nu este în niciun caz benefică sănătății.

Deci, acasă puteți tăia, șlefui, lustrui și grava pietre. Primele două tipuri de lucrări ar trebui efectuate exclusiv cu o alimentare continuă cu apă, care răcește unealta și elimină zgura formată în proces și, de asemenea, reduce semnificativ cantitatea de praf.

Tăierea brută a pietrei poate fi efectuată cu o râșniță convențională cu un disc de piatră. Dacă aveți nevoie de o tăiere mai precisă, trebuie să obțineți o mașină de tip gater cu o platformă metalică mobilă.

Piatra auto-slefuită se poate face folosind o mașină de șlefuit (staționară sau manuală), sau din nou se poate folosi o râșniță cu roți de șlefuit. Cel mai simplu mod de a șlefui pietre mici (până la 20-25 cm lungime) este să turnați pulberea abrazivă pe o sobă de fontă, să turnați apă și să frecați piatra până când capătă netezimea necesară a suprafeței.

Lustruirea se realizează folosind un instrument de prelucrare a pietrei, cum ar fi o roată de lustruit și pasta Goi.