Будущей маме 

Три секрета для шитья: подгиб, складки, окрашивание. Типы складок

Здравствуйте, мои дорогие читатели блога! Сейчас мы разберемся с Вами, какие бывают складки в одежде .

Вообще понятие СКЛАДКИ — это трехслойный элемент одежды, образованный двумя сгибами ткани, и вид отделки, обеспечивающий объемную форму деталей одежды.

В зависимости от вида ткани или фасона, складки могут быть мягкими или жесткими (иметь четко заутюженную форму).

Незаутюженные (мягкие) складки лучше делать в изделиях из легких, тонких, струящихся тканей: шелка,хлопка, тонкого льна, шерсти.

Складки успешно применяются в моделировании различных юбок .

Смотрите пошаговый мастер класс по построению выкройки и пошиву юбки-тюльпан .

А теперь наглядно разберемся в видах складок.

Виды складок

Единичные или расположенные на определенном расстоянии друг от друга.

Круговые (односторонние), которые закладываются в одном направлении или группами на некотором расстоянии друг от друга.

Встречные (или двусторонние) — одинарные или парные. Сгибы парных складок расположены лицевой стороной встык к друг другу.

Обработка встречных склад в одежде

Бантовые складки образуются двумя односторонними складками. Отличие заключается в том, что у встречной складки наружные сгибы односторонних складок направлены друг к другу, а в бантовой — в противоположные стороны.

Плиссированные складки — мелкие параллельные складки, которые получают путем специальной термической обработки ткани.

Гофре — мелкие, поставленные на ребро складки ткани, получаемые путем специальной термической обработки. В гофре складки располагаются не параллельно, как в плиссе, а под углом, создавая эффект гармошки.

Веерные складки — наложенные друг на друга мелкие складки.

Надеюсь, эта статья помогла внести ясность в многообразие складок в одежде! Ищите интересные модели, придумывайте их в воображении и шейте со мной! Пока! И до скорых встреч на страницах блога «сайт»!

Наша одежда наполнена различными декоративными и конструктивными элементами, благодаря которым она становится более привлекательной. Складки – одни из таких элементов. отличаются друг от друга способом заложения и направлением. Изделие при этом приобретает новые формы, что в конечном итоге сказывается на образе человека в целом.

Склады применяются на женских, мужских и детских изделиях. На женских они преобладают и их вариации очень непредсказуемы. Выбор склад и способ их создания зависит от предполагаемого силуэта. Они могут закладываться мягко и создавать объём, например, в , а могут быть заутюжены и даже застрочены.

Рассмотрим, какими бывают складки? Самые основные, которые используются наиболее часто.

ВИДЫ СКЛАДОК

Склады бывают параллельные и непараллельные .

ПАРАЛЛЕЛЬНЫЕ СКЛАДЫ

Односторонние склады

В этом случае складу можно заложить в любую сторону, в зависимости от фасона. Если на платье или юбке предполагаются односторонние склады по всей окружности талии или бёдер (вкруговую), то они закладываются в левую сторону.

Встречные склады

Этот вариант не что иное, как односторонние склады, заложенные в направлении друг к другу.

Бантовые склады

Если две односторонние склады заложены в разные стороны от середины, то склада называется бантовой. С обратной стороны изделия эта склада образует встречную.

Веерные склады

Этот вид складок отличается от остальных многослойным наложением одной склады на другую, образуя своеобразный веер при раскрытии. Если все склады заутюжены, то большого объёма в месте расположения склады не будет. Но, желательно выполнять такие варианты на тонких материалах.

Для того, чтобы выполнить параллельные складки на изделии при раскрое намечают вертикальные линии к низу изделия. Вся склада состоит из ширины и глубины. Ширина склады это её видимая часть, глубина – то, что закладывается внутрь. Как правило, глубина склады – это две её ширины. Но, может быть и по – другому.

НЕПАРАЛЛЕЛЬНЫЕ СКЛАДЫ

Само название говорит о том, что их ширина отличается на протяжении их длины. На одном конце складка шире, чем на другом. При построении таких вариантов надо быть внимательной и правильно зафиксировать где будет находиться ширина склады и её глубина.

ПЛИССЕ

Этот вариант является разновидностью мелких параллельных односторонних складок. Плисе всегда имеет плоский вид, заутюживается либо утюгом при помощи плотной бумаги, либо машинным способом со специальным составом для фиксации складок.

Плиссе известно ещё с античных времён Древней Греции и Древнего Египта. В начале прошлого века плиссе вернулось в моду, благодаря некоторым дизайнерам и деятелям искусства, таким как Айсидора Дункан и Сергей Дягилев.

Итальянский кутюрье , получивший в 1909 году патент на изобретение способа плиссировки ткани, использовал его очень часто в своих работах. В 30 – е годы Эльза Скиапарелли вновь вернула плиссе в высокую моду. С тех пор оно периодически возникает на пике популярности в женском гардеробе.

ГОФРЕ

Складки гофре в классическом варианте похожи на гармошку с одинаковыми рёбрами. Они могут быть как параллельными, так и расклешёнными. Видов гофре сейчас очень много. Оно может быть и мелкое и крупное, в зависимости от модели.

Так же склады могут быть расположены на определённом участке, в качестве отдельной детали. Это усложняет модель и делает её более интересной.

Мы рассмотрели основные виды складок на одежде, на базе которых строятся все остальные. Их расположение на изделии зависит от фантазии мастера и свойств материала.

В современных вещах складки используются очень часто, но уход за ними требует определённого времени и знаний. С некоторыми можно справиться в домашних условиях, а некоторые следует отнести в химчистку. В первую очередь это связано с материалом, из которого выполнено изделие.

Надеюсь, что Вам пригодится данная информация и Вы сможете экспериментировать с различными складками, создавая одежду для себя.

Подписывайтесь на новые статьи, чтобы узнавать ещё больше интересного!

Узнайте еще больше интересного:

Моделирование выкройки ночной женской сорочки

Муниципальное образовательное учреждение

«Учебно-профориентационный центр» г. Тирасполь

КОНСПЕКТ

урока по Технологии

для учащихся 11 класса

Специальность: «Швея с умением раскраивать».

Подготовила и провела:

Дьяченко Екатерина Ивановна

преподаватель

I квалификационной категории

Тирасполь 2015

ПОУРОЧНЫЙ ПЛАН

Для учащихся 11 класса

Специальность: Швея с умением раскраивать

Преподаватель: Дьяченко Екатерина Ивановна

Раздел – Технология изготовления одежды.

Тема занятия – Виды складок и их обработка

Цели:

Образовательные: ознакомить учащихся с видами складок, их обработкой, обеспечить в ходе урока усвоение темы, закрепить умения по выполнению различных видов складок практически, обучить рациональной организации рабочего места.

Воспитательные: содействовать трудовому воспитанию и профориентации, содействовать эстетическому воспитанию (эстетика оформления конспектов, эстетика выполняемых работ, культура речи, одежды), воспитывать заботливое отношение к общественной и личной собственности, формировать у учащихся стремление к самоконтролю и саморегуляции трудовой деятельности, заботиться а профилактике утомляемости учащихся на уроке.

Развивающие: развивать умение логически излагать свои мысли, развивать умение выделять главное в изучаемом материале, развивать познавательный интерес, развивать умения учебного труда – наблюдать, запоминать, научить самостоятельно оценивать результаты работы, развивать моторные навыки – точность движений, их скорость, научить применять теоретические знания на практике.

Межпредметные связи: черчение,рисование.
Тип занятия: комбинированный урок – урок усвоения новых знаний и урок формирования умений и навыков.

Вид занятия: урок-лекция с элементами беседы, лабораторно-практическое.

Методы обучения: словесные (объяснение, беседа), самостоятельная работа в «малых группах».

Оснащение: ткань, нитки, ножницы, швейные машины, образцы складок, журналы мод.

Литература:

Для преподавателей: Назарова А.И., Куликова И.А., Савостицкий А.В. «Технология швейных изделий по индивидуальным заказам».

Для учащихся: Кокеткин П.П., Куликова Т.И. «Основы промышленной технологии поузловой обработки лёгкой женской и детской одежды».

ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ЗАНЯТИЯ

I . Организационный этап:

1. Организация занятия.

2. Постановка учебных и воспитательных целей.

3. Мотивация и обоснование необходимости изучения темы.

II . Подготовительный этап:

Актуализация исходного уровня знаний, умений и навыков по теме (вопросы опроса).

1. Как обрабатывается застёжка вдвое сложенной планкой?

2. Как обрабатывается застёжка втачными планками?

3. Как обработать застёжку тесьмой «молния»?

III . Основной этап:

3.1. Изложение новой темы:

По способу закладывания различают односторонние, встречные и бантовые складки.

Односторонние складки – это складки, у которых все сгибы с лицевой стороны направлены в одну сторону, а с изнаночной – в другую.

Встречные складки – это складки, у которых сгибы с лицевой стороны направлены друг к другу, а с изнаночной – в противоположные.

Бантовые складки представляют собой изнаночную сторону встречной складки или две односторонние складки, у которых сгибы с лицевой стороны направлены в противоположные стороны и образуют бант.

По способу обработки все виды складок делятся на стачные, т.е. соединённые стачным швом и настрочные, когда машинная строчка с декоративной целью проходит по лицевой стороне изделия.

Как стачивание, так и настрачивание может быть выполнено по всей длине складки или на некотором участке.

Складки закладывают по направлению нитей основы.

Обработка односторонних складок.

В качестве отделки на изделии чаще всего закладывают группу складок, стачанных по всей длине. Выкроенную деталь складывают изнаночной стороной внутрь, линии глубины складок совмещают по разметке и стачивают по всей длине. Затем стачанную деталь заутюживают. В складках такого рода машинная строчка всегда проходит по лицевой стороне изделия.

Складки стачанные не до конца, лежащие внизу свободно, делают на юбках, платьях не только как отделочные, но и для того, чтобы обеспечить возможность некоторого расширения низа изделия. Для стачивания складки, деталь складывают лицевой стороной внутрь, совмещают размеченные на ней линии сгиба и местоположения складки и смётывают. Машинную строчку при стачивании складки ведут по намеченной линии местоположения складки до контрольной метки, после чего, плавно поворачивают к сгибу глубины складки (это повышает прочность шва). Затем, верхний слой ткани перегибают по шву стачивания и заутюживают. Если по фасону предусмотрены настрочные складки, то, развернув деталь лицевой стороной вверх, складку намётывают и настрачивают до контрольной метки на некотором расстоянии от сгиба согласно фасону. У контрольной метки строчку обрывают или поворачивают под тем или иным углом к сгибу. (Приложение № 1)

Обработка встречных складок.

Встречная складка обрабатывается так же как и односторонняя, только заутюживание делается не в одну сторону, а в две. Складка расправляется так, чтобы шов проходил по середине складки, а затем заутюживается. Если по фасону предусмотрены настрочные складки, то настрачивание проводится по обе стороны от шва стачивания. (Приложение № 2)

Обработка бантовых складок.

Бантовая складка обрабатывается так же как и встречная, только стачивание производят по лицевой стороне, а настрачивают складку с обеих сторон на расстоянии предусмотренном по фасону. (Приложение № 3)

3.2. Самостоятельная работа учащихся.

Вводный инструктаж:

    Знакомлю учащихся с темой и задачами данного урока.

    Восстанавливаю в памяти учащихся необходимые данные для намеченной работы.

    Знакомлю учащихся с практическими работами.

    Проверяю готовность к работе, организацию рабочего места.

    Объясняю приёмы выполнения практических работ.

    Предостерегаю учащихся от различных ошибок при выполнении практических работ.

    В случае необходимости повторяю показ и объясняю приёмы.

    Подчёркиваю важность правил техники безопасности.

Практическая работа: «Обработка складок».

Текущий инструктаж:

1. Проверяю организацию и состояние рабочих мест.

2. Проверяю правильность выполнения приёмов в работе каждого ученика не выпуская из вида всю группу.

3. Проверяю правильность самоконтроля, не допускаю ни единого случая пользования неправильными приёмами и не допускаю их усвоения.

4. Проверяю правильность соблюдения технических условий в работе.

5. Проверяю правильность ведения промежуточного контроля (выдаю дополнительное задание наиболее успевающим ученикам).

6. При выявлении у ряда учащихся одинаковых ошибок, нарушения порядка на рабочем месте, прерываю работу учащихся, исправляю ошибки, восстанавливаю порядок, т.е. провожу коллективный инструктаж.

7. Обращаю особое внимание на отстающих, оказываю им помощь советом и показом.

8. Воспитываю на опыте успевающих.

IV .Заключительный этап (рефлексия)

1. Контроль усвоения новой темы и закрепления новых знаний

1.1. Какие виды складок бывают по способу закладывания и по способу обработки?

1.2. Что такое односторонние складки?

1.3. Что такое встречные складки?

1.4. Что такое бантовые складки?

1.5. Как обрабатываются односторонние складки?

1.6. Как обрабатываются встречные складки?

1.7. Как обрабатываются бантовые складки?

Заключительный инструктаж:

1. Подвожу итог учебного дня.

2. Анализирую работу всей группы, отмечаю лучшие работы.

3.Указываю типичные ошибки (если таковые имеются) и пути их устранения.

4. Сообщаю оценки знаний учащихся.

5. Сообщаю задачи следующего урока.

6. Сообщаю домашнее задание.

2. Подведение итогов занятия:

2.1. Обобщение материала.

2.2. Ответы на вопросы.

2.3. Выставление оценок.

3. Задание на дом : выучить тему «Виды складок. Обработка складок».

Урок окончен.

Преподаватель: Дьяченко Е.И.

(Приложение № 1)

Технология обработки односторонней складки

1. Складываем деталь по линии 3 лицевой стороной внутрь;

2. Сметываем складку по всей длине;

3. Стачиваем складку вертикальной строчкой по линии 2 до заданного участка (место раскрытия складки с лицевой стороны), (места стачивания обозначены на чертеже красным цветом);

4. Удаляем наметку.


(Приложение № 2)

Технология обработки встречной складки

1. Сметайте, а затем стачайте по изнаночной стороне две складки по линиям лицевого сгиба до заданного участка;

2. Разложите припуски складок на равные расстояния от строчки и закрепите каждую складку в отдельности закрепляющей строчкой.

3. Для лучшей устойчивости ткани эту складку можно закрепить в месте наибольшего растяжения дополнительным клеевым материалом.

(Приложение № 3)

Технология обработки бантовой складки

1. Сметайте, а затем стачайте по лицевой стороне две складки по линиям изнаночного сгиба до заданного участка;

2. Разложите припуски складок на равные расстояния от строчки и застрочите в край каждую, как показано на чертеже


Складки являются одной из разновидностей вытачек. Их проектируют на основных деталях изделия для свободы движения и одновременно для прилегания изделия по линии талии, а также в качестве отделочных швов. Складки бывают односторонние, встречные, бантовые, застроченные по всей длине, прямые (защипы) и сложные.

Односторонние складки. Это такие складки, у которых все сгибы с лицевой стороны направлены в одну сторону, а с изнанки - в другую. Каждую складку размечают с изнанки тремя линиями - средней линией (линия внутреннего сгиба), боковой (линия наружного сгиба) и линией, определяющей конец стачивания. Глубина складки зависит от модели. Если складка на детали одна, то она может быть глубиной 4 - 8 см, если складок на детали несколько, то их проектируют глубиной 2-3 см. При раскрое деталей делают припуск, равный удвоенной глубине складки. Так, если глубина складки равна 2 см, то величина припуска должна быть равна 4 см.

Деталь перегибают по намеченной средней линии лицевой стороной внутрь и сметывают по боковой линии редкой строчкой (два-три стежка на 1 см) на специальной машине или вручную сметочными стежками длиной 1 - 2 см, а затем стачивают. Строчку заканчивают в поперечном направлении по прямой или овальной линии (рис. 6, а). После этого деталь раскладывают на столе лицевой стороной вниз. Нитки сметывания на участке, где складка стачана, удаляют, складку отгибают на одну сторону (в зависимости от модели) и приутюживают до плотного прилегания. С лицевой стороны складка может быть отделана строчкой на расстоянии, предусмотренном моделью. Строчку прокладывают с помощью специальной линейки.

При наличии отделочной строчки край складки с лицевой стороны может быть отлетным. В этом случае складку сметывают по намеченной линии с изнанки, отгибают на сторону, заметывают, приутюживают и закрепляют с лицевой стороны отделочной строчкой. Нитки заметывания с лицевой стороны удаляют и складку приутюживают с изнанки через прокладку.

Односторонняя складка может быть обработана и на детали, состоящей из двух частей (рис. 6, б). В этом случае односторонняя складка является еще и соединительной. На одной из частей детали с изнанки по вспомогательному лекалу или по линейке намечают боковую линию (линию наружного сгиба) и линию, определяющую конец стачивания. Две части детали скадывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивают срезы, сметывают по намеченной линии по всей длине детали и стачивают, заканчивая строчку поперек припуска на складку. Край припусков на складку стачивают на расстоянии 1,2- 1,5 см от срезов и затем обметывают на специальной машине. При наличии специальной двухигольной машины стачивание производят с одновременным обметыванием срезов. Деталь раскладывают на столе лицевой стороной вниз, нитки сметывания на участке стачивания удаляют, оставляя их на участке, где складка будет расходиться. Припуск на складку отгибают в сторону, заметывают и приутюживают с изнанки через прокладку.

При наличии отделочной строчки на складке с отлетным краем последовательность обработки меняется. Складку сметывают на специальной машине или вручную. Припуск на складку перегибают на сторону в зависимости от модели, заметывают и приутюживают. Отделочную строчку прокладывают с лицевой стороны складки с помощью направляющей линейки на расстоянии в зависимости от модели. Срезы припусков на складку стачивают и обметывают. Нитки сметывания и заметывания на участке отделочной строчки удаляют, складку приутюживают.

Встречные складки. Это такие складки, у которых сгибы с лицевой стороны направлены друг против друга, а с изнанки - в противоположные стороны (рис. 6, в). Встречную складку размечают с изнанки тремя линиями - средней линией, боковой (линия наружных сгибов) и линией, определяющей конец стачивания. Глубина складок зависит от модели. При раскрое деталей на складку делают припуск, равный глубине одного сгиба, умноженной на четыре. Так, если глубина одного сгиба 3 см, то припуск при раскрое должен быть равен 3 х 4 = 12 см.

При изготовлении складки деталь перегибают по намеченной средней линии лицевой стороной внутрь и сметывают по боковой линии редкой строчкой (два-три стежка в 1 см) на стачивающей машине с ослабленной верхней ниткой, на выметочной машине или вручную сметочными стежками длиной 1 - 2 см, а затем стачивают. Нитки сметывания на участке стачивания удаляют, оставляя их на участке, где складка будет расходиться. Деталь раскладывают на столе лицевой стороной вниз, припуск на складку раскладывают на обе стороны строчки стачивания складки, располагая намеченную среднюю линию строго по шву стачивания, разметывают и приутюживают. Чтобы избежать смещения сгибов складки в процессе носки, а также для прочности рекомендуется припуски на складку закреплять с изнанки строчками, проходящими около строчки стачивания складки (см. рис. 6,в), или с лицевой стороны строчкой по всей ширине поперек припуска складки (рис. 6, г). С лицевой стороны складка может быть отделана строчками-расстрочена (слева и справа шва соединения) на расстоянии, предусмотренном моделью (рис. 6, д). Строчку прокладывают с помощью специальной линейки.

При наличии отделочной строчки края складки с лицевой стороны могут быть отлетными. В этом случае складку сметывают по намеченной линии с изнанки, раскладывают на две стороны, разметывают, приутюживают и с лицевой стороны расстрачивают отделочными строчками на расстоянии, предусмотренном моделью. Нитки сметывания удаляют, оставляя их на участке, где складка будет расходиться, складку еще раз приутюживают с изнанки через прокладку.

Встречная складка может быть одновременно и соединительной (рис. 6,е). В этом случае в обработке будут участвовать три детали: две основные, т. е. части одной детали, и третья полоска основного материала, равная по ширине удвоенной ширине припуска на складку (в крое). Так, если ширина припуска сгиба (в крое) 4 см, то ширина полоски должна быть равна 8 см.

Для обработки такой складки на одной из частей основной детали с изнанки по вспомогательному лекалу или по линейке намечают боковую линию (линию наружного сгиба) и линию, определяющую конец стачивания. Две части основной детали складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивают срезы, сметывают по намеченной линии по всей длине детали и стачивают, заканчивая строчку у намеченной поперечной линии, определяющей конец стачивания, закрепляя в конце двойной строчкой или завязывая узел. Нитки сметывания на участке стачивания удаляют, оставляя их только на участке, где складка будет расходиться. Шов стачивания частей детали разутюживают. На разутюженный шов накладывают третью деталь - полоску из основного материала- лицевой стороной вниз, приметывают ее по намеченной линии основной детали и притачивают по этой линии со стороны основной детали, начиная строчку от конца строчки стачивания складки. Затем стачивают внутренние срезы (сгибы) складки. Ширина шва 1,2 - 1,5 см. Затем срезы шва обметывают на специальной машине, а при наличии специальной двухигольной машины стачивание производят с одновременным обметыванием срезов. Края складки отделывают строчкой на расстоянии в зависимости от модели.

При наличии отделочных строчек на встречной соединительной складке с отлетными краями вдоль отделочных строчек последовательность обработки меняется.

На частях основной детали намечают линии наружных сгибов, на третьей - дополнительной детали - среднюю линию. Припуски на складку на частях основной детали перегибают наизнанку по намеченным линиям, заутюживают, затем накладывают основную деталь на дополнительную сгибами к намеченной средней линии, наметывают и настрачивают на расстоянии, предусмотренной моделью. После этого с изнанки стачивают срезы припусков на складку и обметывают их на специальной машине или стачивают с одновременным обметыванием.

С целью экономии ткани допускается выкраивать третью деталь длиной не по всей длине складки, а только под нестачанную часть (рис. 6, ж). В этом случае сначала обметывают на специальной машине верхний срез дополнительной детали, затем ее приметывают и притачивают к срезам припуска на складку. Ширина шва 1,2 - 1,5 см. Затем обметывают срезы швов притачивания полоски, одновременно обметывают срезы шва соединения частей основной детали.

Бантовые складки. Бантовые складки представляют собой изнаночную сторону встречной складки или две односторонние складки, у которых сгибы с лицевой стороны направлены в противоположные стороны и образуют «бант» (рис. б,з). Размечают и обрабатывают бантовые складки так же, как и встречные из одной детали, но только с лицевой стороны детали. Деталь складывают по намеченным линиям изнанкой внутрь, сметывают, стачивают по намеченным линиям, раскладывают на две стороны, совмещая середину строго со швом стачивания, и приутюживают через прокладку. Бантовая складка может быть обработана и как две односторонние, но заутюженные в разные стороны. Бантовая складка может быть одновременно и соединительной (см. рис. 6, и).

Односторонние складки. При раскрое детали дают припуск на обработку складок и делают надсечки по срезам или намечают линии сгиба для закладывания складок. Первую складку на детали закладывают согласно надсечкам или намеченным линиям и застрачивают строчкой с помощью направляющей линейки. Все последующие складки застрачивают с помощью приспособления, которое обеспечивает необходимую ширину складок и расстояние между ними. Складки расправляют и заутюживают, отгибая на одну из сторон согласно модели. После влажно-тепловой обработки производят окончательное уточнение детали по подсобному лекалу.

Сложные складки. Сложные складки делают с целью украшения, а также в тех случаях, когда при раскрое не было дано припуска для отделочной строчки. Примером сложной складки может быть кокетка, выкроенная вместе с основной деталью.

Складку размечают с лицевой стороны и с изнанки двумя фигурными линиями в зависимости от модели- средней (внутренний сгиб) и боковой (наружный сгиб). С изнанки под среднюю линию складки подкладывают полоску из основного материала. Ширина полоски зависит от ширины отделочной строчки. Полоску приметывают так, чтобы строчка проходила посередине полоски, и притачивают, прокладывая строчку с лицевой стороны строго по намеченной средней линии (внутреннего сгиба). Далее основную деталь перегибают по шву притачивания лицевой стороной внутрь и отгибают в одну сторону, а притачанную полоску, также сложенную вдвое,- в другую сторону. После этого прокладывают вторую машинную или сметочную строчку (если складки с отлетным краем) по намеченной боковой линии. Затем деталь раскладывают на столе лицевой стороной вниз, складку отгибают на сторону согласно модели, складки сложной конфигурации заметывают, приутюживают. После этого с лицевой стороны по специальному лекалу намечают линию отделочной строчки на расстоянии, предусмотренном моделью, или прокладывают отделочную строчку без предварительной наметки с применением специальной лапки с направителем. Складку приутюживают с изнанки через прокладку.

Многие текстильные изделия такие, как гардины, портьеры, ламбрекены, оборки на покрывалах, чехлах диванов и стульев можно украшать красивыми фалдами, которые создаются различными складками: односторонними, бантовыми,встречными

В конце статьи смотрите видео — как заложить складки без разметки.

Для начала давайте определимся какие виды складок мы можем применить
для разнообразия в пошиве штор и ламбрекенов.

Все виды складок описываются тремя вариантами:

  • складки односторонние,
  • складки встречные,
  • складки бантовые.

В данном ламбрекене складки с обеих его сторон односторониие, заложены к центру, только центральная складка-встречная, как в кокилье:


Встречная складка состоит из двух односторонних, направленных навстречу друг другу, как на этом рисунке:

Если смотреть с обратной(изнаночной стороны), то мы получим бантовую складку. То есть, бантовая складка состоит из направленных в разные стороны односторонних складок:


Давайте рассмотрим расчет соотношения количества ткани с количеством и глубиной закладываемых складок и промежутками между ними на примере ламбрекенов с бантовыми складками.

1. Первый вариант(Рис.2), когда величина в =величине с .


Это соотношение 1к2, то есть ткани надо взять в 2 раза больше длины карниза или длины ламбрекена в готовом виде.

2. Вариант второй(Рис.3), когда с=1/2в:


В данном случае соотношение 1 к 2,5, то есть ткани надо взять в 2,5 раза больше длины карниза или длины ламбрекена в готовом виде.

3. Третий вариант(Рис.4), здесь уже с=0:

В данном случае мы имеем соотношение 1 к 3, т.е. ткани для пошива ламбрекена с данными значениями. мы должны взять в три раза больше готовой ширины ламбрекена.

Из этого следует, что при наибольшем количестве ткани по отношению к длине готового ламбрекена (соотношение 1:3) — складки идут одна за одной без промежутков. Чем меньше ткани — тем больше промежутки между бантами(складками).

На рисунке 5 дана схема разметки бантовой складки в развернутом виде на ткани:

Теперь рассчитаем величины в и с , необходимые нам для закладывания складок в ламбрекене длиной 2м(200см) в готовом виде.

Задаем величину n -количество бантов на данный ламбрекен, учитывая, что в один бант будут входить величина в и с.

Пусть n =20

Вычисляем величину в .

200см(длина ламбрекена в готовом виде)

200см: n(в нашем случае это 20 см.)=10см.

Значит, в +с =10 см

1. Первый вариант: в =с , то есть 10:(в+с) то есть на 2=5см.=в =с

Количество ткани потребуется в два раза больше длины готового ламбрекена, то есть 4м(советую прибавить к данному количеству еще сантиметров 20-30)

2. Второй вариант: в =2с , то есть 10:(2с+с)=3,3=с, в=2Х3,3см=6,6 см.

Количество ткани для изготовления ламбрекена с заданными величинами потребуется в два с половиной раза больше длины готового ламбрекена, то есть 5м(советую прибавить к данному количеству еще сантиметров 20-30)

3. Третий вариант самый простой:

Здесь с =0. а значит величина в равна 10 см

Количество ткани для изготовления ламбрекена с заданными величинами потребуется в три раза больше длины готового ламбрекена, то есть 6м(советую прибавить к данному количеству еще сантиметров 20-30).

Если мы хотим заложить банты на определенную величину в , то вычисляем сначала количество складок.

Допустим, мы хотим, чтобы в =7см.

Возьмем для примера второй вариант, когда в =2с , тогда с =10,5см.(кстати, с-заданная величина, и может быть абсолютно любой).

200см.:(в+с)=200:10,5=19,04 складки

То есть для заданных величин в и с мы должны заложить 19,о4 складки.

Округляем складки до полного значения, допустим до 19.

Теперь вычисляем величины в и с:

200:19=10,52=(в +с )=3с

С =10,94:3=3,5см.

В =с х2=3,5х2=7см.

Когда мы определились с количеством ткани, необходимой для пошива ламбрекена с бантовыми складками и размерами в и с , можно начинать закладывать складки на данный ламбрекен в соответствие со схемой на рис.5.

Здесь я описала способы расчета бантовых складок, но обычно величина в в бантовой складке я беру 6 см., а величину с =2-2,5 см или с =0

Тогда план раскладки для бантовых складок будет иметь следующий вид: 2-6-6-6-2-6-6-6-2…, где 2 – промежуток между складками, средняя 6 – внешняя часть складки, две другие 6 – внутренняя часть складки. Ткани в этом случае понадобится в 3 раза больше длины готового ламбрекена.И не забывайте прибавить к этому сантиметров 20-30 ткани на погрешность в закладывании складок, на обработку боковых сторон.

Для этого достаточно знать длину ламбрекена в готовом виде и определиться с величинами в, с и n . Допустим, мы определили, что количество бантов в готовом ламбрекене будет равно 15, то есть величина n= 15,в =6,с =2, значит ламбрекен в готовом виде, согласно схеме на рис.1, рис.2, рис.3, рис.4 равен (в+с)хn= (6+2)х15=120см.

Теперь обратим внимание на Рис.5, на схему бантовой складки в разложенном состоянии. Согласно данной схеме один бант включает в себя 3 в +с.

Значит, если 3 в +с умножить на количество бантов(величину n) , то мы получим то количество ткани, которое нам требуется для данного ламбрекена. А именно (3х6+2)х15=300см+3см.на обработку боковых сторон=303см.

Но, все-таки, даже точно вычислив таким образом требуемое количество ткани на изготовление ламбрекена, я советую все-таки прибавлять сюда еще сантиметров 20-30.

Складки удобнее намечать и закладывать в висячем положении, то есть на бруске.

Затем к верхнему краю ламбрекена прикалываем шторную ленту, даем машинную строчку, подворачиваем ее наизнанку ламбрекена и уже вторую строчку даем по лицу ламбрекена, то есть по складкам, чтобы они не перекашивались(Рис.6). Но верх шторы будет выглядеть более декоративно, если его сначала заутюжить, потом заложить складки, отступить от края 2,5-3 см и пристрачить узкую (2-3 см) тесьму в 2 строчки. При таком способе вверху шторы образуется рюшечка. Попробуйте оба способа и сравните.

Для начала-лучше наметать.

Так же можно обработать верхний край данного ламбрекена и поясом, принцип изготовления которого я рассказывала вам в уроках ,

Если вы не хотите заниматься расчетом и разметкой складок, то узнайте о способе, как заложить складки без разметки в статье.

статье.

выкроек: «Пошив штор и ламбрекенов. От простого, к сложному» :

<<<УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ>>>

К данному курсу приложено 14 уже готовых выкроек тех элементов ламбрекенов, по которым отшивались ламбрекены в видео уроках, а также электронные таблицы для автоматического вычисления бантовых и односторонних складок на нужный вам ламбрекен и количество необходимой ткани на его изготовление.

Однако, если вам не хочется возиться с расчетом и закладыванием данного вида складок, то вы можете купить шторную ленту, которая сама при стягивании шнуров, задрапирует вам ваш ламбрекен или штору в бантовые складки:

Вот такой ламбрекен можно просто задрапировать шторной лентой:

Однако, данный фасон ламбрекена не возможно будет изготовить, заложив банты с помощью шторной ленты:

Ну вот, вроде как смогла-объяснила.

Посмотрите мое видео, как заложить складки на ткани без рассчета и разметки: