أنماط ملابس العمل الجاهزة. خياطة وزرة حسب الطلب. وزرة العمل من التلوث الميكانيكي

عمال الخياطةعملية معقدة يعتمد نجاحها على احترافية فريق المشاركين.

من أجل الحصول على منتج نهائي ، أولاً وقبل كل شيء ، من الضروري تطوير تصميم ويتم تنفيذ هذه المهمة بواسطة مصمم - مُنشئ. في المستقبل ، يشارك متخصصون مثل القاطع والخياطة المؤهلة تأهيلا عاليا.

وتجدر الإشارة هنا إلى الحاجة إلى توافر المعدات الحديثة في موقع الإنتاج لضمان أتمتة العملية. لا يمكن القيام بذلك إلا من قبل الشركات ذات المساحات الكبيرة للأدوات الآلية. بعد كل شيء ، فهم قادرون على تلبية الطلبات الكبيرة لخياطة منتجات الحماية في وقت قصير.

يعمل مصنع الملابس TD "Spets-Snab" في تصنيع الملابس الواقية الخاصة وذات العلامات التجارية لأكثر من 16 عامًا.

في عملية الإنتاج ، نستخدم نسيجًا خاصًا وعزلًا حديثًا وأنماطنا الحاصلة على براءة اختراع.

إذا لم تكن هناك متطلبات خاصة للمنتج ، فإن معظم الطرز مصنوعة من القطن. تحتوي كل بدلة دائمًا على علامة ، بالإضافة إلى الإشارة إلى معايير الغسيل وإجراءات التخزين.

نحن نقدم كلاً من نماذج المنتجات الجاهزة ونماذج القطع حسب الطلب وفقًا لمتطلباتك ، مع مراعاة الاحتياجات الفردية للعميل!

التوفر تمتلك إنتاجًا واسع النطاق - ورشتي خياطةمجهزة بأحدث التقنيات ، بالإضافة إلى أسطول من الشاحنات ، مما يتيح لك تلبية طلب من أي تعقيد في أسرع وقت ممكن.

لذلك ، إذا تحتاج إلى إصدار أمر عاجل - تأكد من أنه يمكننا مساعدتك.

قواعد ومتطلبات تصنيع معدات الوقاية الشخصية

يتم فرض قواعد منظمة بشكل صارم على خياطة البدلات والملابس الواقية.يجب وضع علامة على كل نموذج مع المراعاة الواجبة لغرض البدلة الواقية ، ويجب أن يتوافق كل منتج مع فئة معينة من الحماية التي توفرها GOST و TU ، بالإضافة إلى المتطلبات الصحية.

لا تفي جميع مصانع الملابس بهذه المتطلبات. وفقًا لذلك ، يطرح السؤال حول موثوقية هذه الدعاوى الواقية.

أي نوع من معدات الحماية الشخصية ، سواء كان ذلك قميص العمل والسراويل ، وزرة العمل ، والقفازات أو منصات الركبة ، والخوذة ، والقبعة أو غيرها من أغطية الرأس ، تجمع بين متطلبات مثل الحماية من التأثيرات الصناعية الضارة.

يجب أن يكون لدى الشركة العاملة في إنتاج معدات الحماية الشخصية المواد اللازمة التي يمكنها تحييد آثار المواد الخطرة المحتملة ، وأنماط خاصة من شأنها أن تخلق نموذجًا مريحًا لا يقيد حركة الموظف والخياطات والمهندسين والتقنيين الذين لديهم المعرفة والخبرة الكافية لإنتاج منتجات من الفئة المطلوبة ...

الدعاوى الواقية Spets-Snab تتوافق مع جميع المعايير التي تفرضها الدولة، وضمان أقصى درجات السلامة للعمال.

هذا ما تؤكده شهادات الجودة.

سيوفر استخدام الملابس الخاصة ذات العلامات التجارية التي يتم إنتاجها في مصنعنا بيئة عمل آمنة وتوفير أموال العميل.

تكلفة وزرة حسب الطلب

سيساعد الكتالوج الموجود على موقعنا الإلكتروني المتخصص في اختيار نموذج مناسب للزي الواقي أو بدلة الشركة. سيسعد مديرينا بالإجابة على جميع الأسئلة وحساب تكلفة طلب المنتجات وتسليمها.

بفضل إنتاجنا وتقليل التكاليف ، تتميز موديلاتنا ليس فقط بخصائص الجودة العالية ، ولكن أيضًا بالسعر المنخفض.

على سبيل المثال ، تبلغ تكلفة خياطة مجموعة واحدة من ملابس اللحام من 620 روبل.

تذكر أن هناك خصومات للعملاء المنتظمين وكميات كبيرة من الطلبات!نحن مهتمون بالتعاون طويل الأمد مع شركات البيع بالجملة والتشييد ومستعدون لتوريد البضائع بأفضل الشروط بالنسبة لك.

يمكنك تقديم طلب عن طريق الاتصال أو استخدام.

نحن نحب عملائنا ومستعدون لتقديم أفضل الحلول لهم في أسرع وقت ممكن!

تعتبر ملابس الخياطة عملية تكنولوجية معقدة ، لأن الملابس الداخلية هي من بين أكثر معدات الحماية الشخصية استخدامًا للعمال.

يجب أن تستوفي المتطلبات الأساسية التالية:

ضمان الحفاظ على الحالة الوظيفية الطبيعية للشخص وقدرته على العمل طوال فترة استخدامه ؛

الحماية من التعرض لعوامل الإنتاج الضارة ؛

ليس لها تأثير عام سامة ومزعجة ؛

كن متينًا وجماليًا بدرجة كافية.

هناك مجموعة متنوعة من أنواع ملابس العمل المُخيط ، والتي يمكن التوصية بها ، اعتمادًا على ظروف العمل المحددة ، لضمان بيئة عمل آمنة.

أهمها: سترة ، بنطلون ، وزرة ، نصف وزرة ، معطف واق من المطر ، مئزر ، قفازات ، سترة ، قفازات ، الجراميق ، كشكش الذراع ، أغطية الأحذية ، القبعات المختلفة ، منصات الكتف ، منصات الركبة ، إلخ.

يمكن استخدام هذه الأنواع من الملابس الخاصة بشكل منفصل أو مع بعضها البعض.

حسب الغرض ووفقًا لمتطلبات "نظام معايير السلامة المهنية".

التصنيف - يتم تصنيف الملابس الخاصة إلى 14 مجموعة و 36 مجموعة فرعية. يعتمد تصنيف خياطة ملابس العمل على خصائصها الوقائية من تأثيرات عوامل الإنتاج الضارة.

يتم وضع علامات على ملابس العمل للخياطة لخصائص الحماية اعتمادًا على عوامل المخاطر الصناعية وفقًا لرموزها. يتم توفير التعيين التقليدي لعلامات الخصائص الوقائية في الوثائق التنظيمية والتقنية لنوع معين من المنتجات.

المنتج نفسه مميز بطلاء لا يمحى مقاوم للغسيل والتنظيف الجاف. بفضل هذا ، يصبح من الممكن إصدار ملابس خاصة بما يتفق بدقة مع الغرض منها.

يشمل تعليم الملابس الخاصة التي تحمي في نفس الوقت من العديد من العوامل الخطرة تعيين جميع المجموعات والمجموعات الفرعية. في العناصر الكاملة (على سبيل المثال ، سترة مع بنطلون ، وسترة مع تنورة) توضع تسميات على كل عنصر مدرج في المجموعة.

لكل نوع من أنواع خياطة ملابس العمل ، يتم تقديم متطلبات محددة وفقًا لظروف التشغيل.

1. بالنسبة للملابس التي تحمي من التلف الميكانيكي ، يتم اختيار الأقمشة ذات الخصائص الميكانيكية الأفضل (القوة عند التمزق ، التمزق ، الكشط). لمثل هذه الملابس ، على سبيل المثال ، يوصى باستخدام الأقمشة: نسيج قطني طويل ، كتان ، لافسان ، إلخ. يوفر تصميم هذا النوع من الملابس ملابس خاصة

العناصر (على سبيل المثال ، البطانات أو الطلاءات البوليمرية) لزيادة عمر الخدمة.

2. الملابس الواقية من التلوث الصناعي العام

nenii ، يتم فرض متطلبات مماثلة (انظر ص 1) ، ولكن متى

يمكن استخدام هذه المواد مع انخفاض طفيف

مؤشرات القوة ، على سبيل المثال الأقمشة قطري والشامات

الأقارب ، وما إلى ذلك مع التشريب حماية النفط والمياه.

الخريطة الذهنية: خياطة ملابس العمل

3. جودة الملابس للحماية من درجات الحرارة المرتفعة

يتم تحديده إلى حد كبير من خلال المواد والبناء. اختيار أماه

تعتمد درجة الحرارة على طبيعة التأثير الحراري (مرتفع

درجة حرارة الهواء الحراري ، والإشعاع الحراري ، والشرر و

رذاذ من المعدن المنصهر ، وما إلى ذلك).

تُصنع خياطة الملابس المخصصة ، على سبيل المثال ، للحماية من الإشعاع الحراري ، من مواد ذات توصيل حراري منخفض (مادة من الأسبستوس ، والصوف ، وما إلى ذلك) وخصائص عاكسة عالية (مواد ممعدنة). في صناعة الملابس للحماية من ارتفاع درجة حرارة الهواء بالحمل الحراري ، يتم استخدام المواد ذات نفاذية الهواء العالية (^ 100 dm3 / (m2-s) ونفاذية الرطوبة (^ 3.5-4.5 g / (m2-h)). عناصر للتحسين تهوية مساحة الملابس الداخلية ، بينما يجب ألا يقل الحد المسموح به عن التركيب الحر 11 سم ، وفي بعض الحالات (في درجات حرارة عالية بشكل خاص) ، نوصي بالملابس ذات التبريد الصناعي.

4. يتم تحديد جودة ملابس العمل للحياكة للحماية من درجات الحرارة المنخفضة من خلال امتثال مقاومتها الحرارية ونفاذية الهواء لظروف الأرصاد الجوية ، وشدة العمل البدني ، ومدة البقاء في البرد. تم تصميم الملابس للحماية من درجات الحرارة المنخفضة وفقًا للطريقة التي طورتها TsNIISHP.

5. ملابس الحماية من المواد غير السامة (الغبار) يجب أن تكون مصنوعة من مواد ذات بنية كثيفة تمنع تغلغل جزيئات الغبار في حيز الملابس الداخلية (مواد مثل جلد الخلد). يجب أن يوفر تصميم هذا النوع من الملابس عناصر تضمن إغلاق مساحة الملابس الداخلية (الأصفاد ، والصمامات على طول خطوط السحابات ، والخوذات ذات الأغطية ، وما إلى ذلك).

6. تتم خياطة البدلات للحماية من المواد السامة (السائلة والهباء الجوي) ، كقاعدة عامة ، من مواد الفيلم. اعتمادًا على سطح جسم الإنسان ، الذي يتعرض مباشرة لعوامل ضارة ، يمكن التوصية بالبدلات ، والمآزر ، والعباءات ، والأكمام الطويلة ، وأغطية الأحذية ، والقبعات ، والقفازات ، وما إلى ذلك. ... يتطلب تشغيل هذه المنتجات في درجات حرارة الهواء المرتفعة وضع توصيات خاصة لوضع التشغيل فيها.

7. يتم تحديد خصائص خياطة سترات العمل للحماية من الماء من خلال موادها وتصميمها ، وكذلك طبيعة تأثير العامل الضار. على سبيل المثال ، يمكن استخدام المواد ذات الخصائص المقاومة للماء (أقمشة الكتان والأقمشة ذات التشريب الخاص) للحماية من التعرض قصير المدى للماء. للحماية من التعرض المطول للماء ومحاليل الفاعلية السطحية ، يتم استخدام مواد الأفلام.

8. يتم تحديد خصائص الخياطة لملابس العمل للحماية من الأحماض (والقلويات) بشكل أساسي من خلال خصائص المواد. يتم تحديد اختيار المواد من خلال تركيز العامل المؤثر. اعتمادًا على السطح الملامس ، يمكن استخدام أنواع مختلفة من الملابس (بدلات ، ومآزر ، وأردية ، وبدلات مع تراكبات مصنوعة من مواد واقية ، وما إلى ذلك).

9. يتم تحديد خصائص الخياطة للزيوت للحماية من الزيوت والمنتجات الزيتية والزيوت والدهون والمذيبات العضوية بشكل أساسي من خلال الخصائص الوقائية للمواد المستخدمة في تصنيعها. اعتمادًا على طبيعة العامل المؤثر ، يمكن التوصية بالأقمشة ذات التشريب الخاص أو المواد ذات الطلاء الغشائي.

10. يجب أن توفر ملابس الحماية من المواد المشعة عزلة كاملة للشخص عن البيئة الخارجية وخلق مناخ محلي اصطناعي في مساحة الملابس الداخلية. بدلات العزل مثال على الملابس التي تلبي هذه المتطلبات.

يجب أن تحمي البدلات العازلة الشخص بشكل فعال من التلوث الإشعاعي وأن تحافظ على الظروف لضمان الحالة الحرارية الطبيعية للجسم ، وأن تكون مريحة وموثوقة في العمل ، وأن يتم تنظيفها جيدًا.

يتم ضمان الحماية الفعالة للشخص من المواد المشعة عن طريق الدعاوى العازلة من خلال خصائص المواد التي صنعت منها ،

حلول بناءة لأجزاء وتجميعات الدعوى وطرق توصيلها.

مع الأخذ بعين الاعتبار الغرض من هذا النوع من الملابس ، يجب أن تكون مواد تصنيعها مقاومة للهواء والرطوبة.

بناءً على ذلك ، عند تصميم بدلات عازلة في ملابس عمل الخياطة ، يتم توفير تدابير لتنظيم المناخ المحلي لمساحة الملابس الداخلية. يتم تحقيق ذلك من خلال توفير الهواء النظيف اللازم للتنفس البشري وإزالة الحرارة أو الرطوبة من المساحة الموجودة أسفل البدلة. لحماية الشخص من الحرارة الخارجية ، يتم تقليل درجة حرارة سطح البذلة العازلة والمساحة الموجودة أسفل البدلة باستخدام معاطف التبريد.

في البذلات العازلة ، يمكن إزالة الحرارة باستخدام التبريد

الشاشات التي توضع على مناطق معينة من الجسم. في الشاشات

المبرد يدور.

تُستخدم إزالة الحرارة بشاشات التبريد عند خياطة سترات العمل (بدلات الفضاء)

تحدد درجة الحرارة والرطوبة في مساحة الملابس الداخلية

طول الفترة التي قضاها الشخص في بدلة عازلة ومدى كثافة العمل الذي يقوم به.

وفقًا لقيم هذه المعلمات ، يتم تمييز الظروف المناخية المثلى والمسموح بها والمحدودة.

في ظل الظروف المناخية المحلية المثلى ، لا يتم تحديد مدة إقامة الشخص في بدلات عازلة. تؤدي الظروف المناخية المناخية المسموح بها والمحدودة إلى تراكم الحرارة في جسم العامل وانخفاض قدرته على العمل.

لذلك ، في ظل الظروف المناخية المسموح بها ، تتراوح مدة الإقامة في الدعاوى العازلة من 2 إلى 6 ساعات ، في الظروف القاسية - من 30 دقيقة إلى ساعتين.

يعتمد تقييم جودة خياطة ملابس العمل على تصنيفها حسب الخصائص الوقائية. وفق نظام معايير السلامة المهنية.

ملابس خاصة.

تسمية مؤشرات الجودة - تنقسم مؤشرات الجودة إلى إلزامية لجميع الأنواع وإلزامية لأنواع معينة ، اعتمادًا على الغرض من الملابس الخاصة. تشمل مؤشرات الجودة الإلزامية لجميع أنواع ملابس الخياطة ما يلي:

· الامتثال لجودة المواد لهذا الغرض.

· الامتثال لظروف العمل في التصميم.

· امتثال التصميم للقياسات الأنثروبولوجية.

· وزن المنتج؛

· وقت العمل المستمر.

· تصلب التماس.

· المؤشرات الفنية والجمالية (سلامة التصميم التركيبي واللون للنموذج) ؛

· مقاومة للغسيل والتنظيف الجاف.

ليست كل المؤشرات المدرجة لجودة ملابس العمل للخياطة ، توجد حاليًا معايير. لذلك ، يتم تحديد الرقم حسب النشاط البدني للشخص.

على سبيل المثال ، بالنسبة لشخص في حالة راحة ، تكون درجة الحرارة المريحة هي الهواء ، والتي تساوي 30-32 درجة مئوية (في منطقة الجسم) ، بالنسبة للشخص الذي يقوم بعمل بدني شاق ، 15 درجة مئوية.

هذا يعني أنه يجب التعامل مع تقييم درجة حرارة الهواء تحت الملابس بشكل مختلف ، مع مراعاة النشاط البدني للشخص.

يمكن استخدام مؤشر درجة حرارة الهواء في طبقات مختلفة من الملابس لإجراء تقييم صحي مقارن لملابس عمل الخياطة لأغراض مختلفة.

على سبيل المثال ، في ظل ظروف التعرض لعامل التبريد ، يشير الانخفاض الأكبر في درجة حرارة الهواء مباشرة تحت الملابس الخارجية (مع تساوي جميع الأشياء الأخرى) إلى مقاومته الحرارية المنخفضة.

عند التعرض للرياح ، لوحظ انخفاض أكبر في درجة حرارة الهواء تحت الملابس ذات نفاذية الهواء العالية ، وهو مؤشر سلبي في ظل ظروف درجة حرارة الهواء المنخفضة.

في بعض الحالات ، يمكن أن يكون انخفاض درجة حرارة الهواء تحت الملابس في الظروف الباردة أيضًا مؤشرًا إيجابيًا ، على سبيل المثال ، عندما يكون مطلوبًا لتقليل المقاومة الحرارية للملابس أثناء العمل البدني من أجل منع ارتفاع درجة حرارة الجسم. في ظل ظروف مناخ تسخين محلي ، يمكن الحكم على درجة حرارة هواء الإمداد امزايا تصميم معين للملابس ، والاختيار الصحيح للمواد اللازمة لتصنيعها.

في الهواء الصحي من خلال الجلد

يتم تزويد الشخص بشكل مستمر بمنتجات مختلفة من النفايات ، أحدها ثاني أكسيد الكربون ، والذي يتشكل في عملية تنفس الجلد. ومع ذلك ، نظرًا لتهوية مساحة الملابس الداخلية ، يمكن أن يكون محتوى ثاني أكسيد الكربون أعلى بقليل من محتواه في الهواء الجوي. وهذا يعني أيضًا أن نفايات الشخص الأخرى تتم إزالتها من مساحة الملابس الداخلية بالقدر المناسب.

وبالتالي ، فإن محتوى ثاني أكسيد الكربون في مساحة الملابس الداخلية بمثابة مؤشر على درجة تلوثه بمنتجات تنفس الجلد والتهوية. يعتمد معدل التهوية على قابلية تهوية الملابس وتصميم خياطة ملابس العمل. تشير الزيادة في محتوى ثاني أكسيد الكربون في مساحة الملابس الداخلية إلى عدم كفاية التهوية (على سبيل المثال ، بسبب هيكل مغلق أو خياطة وزرة من مواد محكمة الإغلاق).

تحت الملابس متعددة الطبقات ، والتي لها نفاذية هواء أقل بشكل عام من طبقاتها الفردية ، يكون محتوى ثاني أكسيد الكربون أعلى منه تحت طبقة واحدة.

وفقًا لـ Yu. V. Vadkovskaya ، فإن محتوى ثاني أكسيد الكربون الموجود تحت القميص القطني أعلى بنسبة 0.15٪ منه في الهواء المحيط ؛ إذا كان فوق هذا. ترتدي القمصان سترة ومعطفًا للموسم الجديد - بنسبة 0.23٪ ، ولكن إذا تم ارتداء معطف شتوي - بنسبة 0.37٪ أكثر من الهواء الطلق.

وبحسب بيانات شيربك ، فإن محتوى ثاني أكسيد الكربون تحت الملابس ، الذي يزيد عن 0.8٪ ، يتسبب في تدهور صحة الإنسان ، خاصة بسبب تدهور الحالة الحرارية للجسم نتيجة انتهاك التبادل الحراري مع البيئة.

يزيد إطلاق ثاني أكسيد الكربون عبر الجلد أثناء العمل البدني للشخص وفي بيئة التدفئة. في هذه الحالات ، من المهم بشكل خاص أن تساعد صناعة الملابس وموادها في تهوية مساحة الملابس الداخلية.

اليوم ، تقوم مئات الشركات بخياطة الملابس ذات الأغراض الخاصة لمختلف الصناعات. في الوقت نفسه ، لا يوجد الكثير من المعلومات الموثوقة حول عملية إنتاجه والتقنيات المستخدمة .. نكشف جميع أسرار الإنتاج مع أكبر شركة محلية في هذا الملف الشخصي - سوو "ستيتسكفيتش وزرة".

يبدأ إنشاء أي ملابس عمل بتحليل السوق واحتياجات المشتري المحتمل. ثم يتم إنشاء مخطط ، "يولد" في رأس المسوق أو المصمم ، في بعض الأحيان - مع مراعاة متطلبات عميل معين. في أي حال ، يتحول الرسم الأولي إلى قوالب ، يتم إرسالها إلى ورشة العمل التجريبية للمؤسسة - هنا يتم خياطة العينة الأولى من الدفعة التجريبية المستقبلية من الملابس.

عندما يصبح النموذج الأولي جاهزًا ، يذهب إلى المجلس الفني والفني للموافقة عليه. هنا يتم الموافقة على النموذج أو رفضه ، أو إجراء تغييرات على الرسم التخطيطي. بعد أن يتلقى النموذج الموافقة النهائية ، تبدأ عملية صنع القوالب لإنتاج دفعة تجريبية.

في المرحلة الأولى ، يقوم مهندس التصميم ، باستخدام محرر رسومات خاص ، بعمل أنماط ، بما في ذلك التدرج اللوني لجميع الأحجام. في الوقت نفسه ، يتم إنشاء رسم تقني للنموذج ، والذي يعرض جميع عناصره: الجيوب ، والأصفاد ، والأزرار ، والغرز ، والأزرار ، وطبقة من العزل ، إلخ.

بعد ذلك يأتي الموزعة. يأخذ الأنماط التي أنشأها المصمم ويجعلها تخطيطًا عمليًا. تشبه عملية التصميم بشكل غامض لعبة "Tetris": على قطعة قماش مستطيلة بحجم معين ، من الضروري ملاءمة أكبر عدد ممكن من عناصر ملابس العمل المستقبلية بحيث يتم ترك أقل قدر ممكن من النفايات. يعتبر التخطيط الذي يستخدم مساحة قابلة للاستخدام أقل من 75٪ غير فعال ولا يتم تشغيله ، ويتم قبول فقط تلك التي يصل فيها هذا المؤشر إلى 85-90٪ (أي 10-15٪ فقط من القماش من كل قطعة محددة يذهب للهدر). يعتبر عمل الموزعة مهمًا جدًا: إذا كان النموذج يحتوي على العديد من الأجزاء الكبيرة (على سبيل المثال ، "نصفي" سترة) ، فيجب على المتخصص العثور على تطابق بين عشرات الطرز الأخرى واحتلال المساحات الخالية من القماش بعناصر أصغر ، على سبيل المثال ، الياقات أو الأصفاد. في هذه الحالة ، من الضروري مراعاة اتجاه نسج القماش ومساحة "الحدود" بين العناصر - الفجوة اللازمة للتشغيل العادي لسكين القطع. في حالة استخدام مجمع القطع التلقائي ، يتم تنفيذ التخطيط بواسطة الكمبيوتر.

عندما يتم تشكيل المخطط بالكامل ، يتم إرساله للطباعة ، حيث يقوم الراسم عالي الدقة بطباعة جميع التفاصيل على لفة ورق عريضة بالحجم الطبيعي (بنسبة 1: 1). يمكن أيضًا نقل التصميم في شكل إلكتروني إلى مجمع القطع التلقائي (المزيد حول هذا لاحقًا).

ينتقل مخطط القطع اليدوي المطبوع على الورق إلى المصنع ، حيث يتم قطع القوالب منه ، ثم يتم العمل على القماش - مطبقًا ومطبوعًا وقطع يدويًا بسكين آلي خاص. كقاعدة عامة ، تُستخدم المخططات اليدوية للعمل مع رفرف أو عند قص مجموعات صغيرة من الملابس. في معظم الحالات ، يتم استخدام التداخل التلقائي. قبل إرسال القماش إلى القاطع التلقائي ، من الضروري التحقق من جودته.

لهذا الغرض ، يتم استخدام آلة تصنيف وتصنيف Sirkon. الوظيفة الأولى للآلة هي قياس القماش. يتم وضع ملف على الأعمدة ؛ أثناء اللف ، يقوم مستشعر تلقائي بتحديد طوله ، ويتم قياس العرض يدويًا. لا يتوافق الطول الفعلي للفة القماش أحيانًا مع الطول المحدد من قبل الشركة المصنعة ، لذا فإن القياس مهم للغاية. العرض لا يقل أهمية: إذا كان مختلفًا ، فإنه يعقد عمل مجمع القطع التلقائي ، يجب أن تتم أرضيات القماش بأصغر عرض ، على التوالي ، يقع أكبر عرض في الرفرف أو يضيع. العرض غير المستقر ، كقاعدة عامة ، هو سمة من سمات الأقمشة الصينية الصنع الرخيصة ، لكنها نادراً ما تعمل معها هنا ، مفضلة المنتجات عالية الجودة من الإنتاج المحلي (نفس JSC "Mogotex") ، روسية أو أجنبية.

المكون الثاني للآلة هو حامل نصف شفاف. أثناء القياس ، تمر الأنسجة من خلاله ويحدد الأخصائي بصريًا وجود زواج. في حالة وجود أي ثقوب أو عيوب في النسيج ، يتوقف النسيج عن العمل ويتم عمل علامة طباشير في الهوامش. في وقت لاحق ، عند استخدام لفة القماش هذه في التخطيط ، يتم تجاوز مكان العيب أو قصه. وهكذا ، بفضل مجمع القياس والتدرج ، يخضع القماش لرقابة مزدوجة على الجودة: في إنتاج القماش - المرة الأولى والثانية - قبل القطع.

بعد الرفض والقياس ، يرتفع النسيج المُجهز إلى موقع الإنتاج وينتقل إلى مجمع القطع والتوزيع الأوتوماتيكي. يفعل نفس الشيء مثل القواطع (يضع القماش في طبقات ويقطع أجزاء منه) ، فقط عدة مرات أسرع وأكثر دقة.

بادئ ذي بدء ، يتم وضع عدد معين من قطع القماش بطول معين في مجمع الأرضيات. بعد ذلك ، ستضعها الآلية تلقائيًا في طبقات متساوية. إنه يتحرك حول الحامل مثل عربة ، بينما يضع القماش بشكل أكثر دقة وأسرع من الإنسان. بعد وضع القماش ، يتم نفخ الحامل من الأسفل عن طريق الهواء ، ويتم إنشاء وسادة هوائية ، مما يقلل من احتكاك القماش على الطاولة ويسهل نقله إلى جزء القطع في المجمع.

يتم تحميل خريطة القطع في ذاكرة الكمبيوتر لجزء القطع من المجمع ، والتي تحتوي على الإحداثيات الدقيقة لجميع الفراغات التي ستقطعها السكين.

قبل القطع ، يتم وضع مخطط الورق المطبوع على الراسمة على قماش موضوع في عدة طبقات - للتحكم البصري بواسطة المشغل في دقة السكين. ثم يتم تغطية كل هذا بفيلم ومختوم بالفراغ ، والذي تم إنشاؤه بفضل الضاغط المدمج.

الجزء السفلي من الحامل عبارة عن قماش قابل للتنفس من الفرش بألياف دقيقة ، والتي من خلالها يمتص الضاغط الهواء. بالإضافة إلى ذلك ، تسمح الزغابات لشفرة السكين باختراق النسيج بحرية دون الاستلقاء على "قاع" الحامل عند القطع.

بعد تثبيت الأرضيات وضغطها ، يمر رأس بسكين ، مزود بجهاز تثبيت منفصل ، على طول محيط حدده البرنامج. قبل إجراء الشق ، يتم الضغط بشكل إضافي على جزء النسيج الذي يشبه الرأس. بفضل الجمع بين جهاز التفريغ والضغط ، فإن القماش غير متحرك تمامًا أثناء القطع ، ولا ينزلق على المقعد ، مما يلغي احتمال الرفض.

مزايا هذه المعدات على العمل اليدوي واضحة: دقة قطع أعلى ، وزيادة إنتاجية العمالة (3-4 مرات أعلى من القطع اليدوي) وخالية من الفجوات (يتم استخدام منطقة النسيج بأكبر قدر ممكن من الكفاءة).

تتم إزالة القطع المقطوعة النهائية من الحامل وتوضع في صناديق لشحنها إلى مصنع خياطة. يتم وضع المستندات المصاحبة هنا أيضًا: رسم تقني ، مواصفات تفاصيل القطع للنموذج وجدول قياسات المنتج النهائي - ما هي المعلمات التي يجب أن يتوافق معها (طول الكم ، عرض الخصر ، الكتف ، إلخ). توضع قطع القماش المقطوعة بورق يشار إليه بالتشفير. يتم ذلك لتسهيل وضعها خارج الصندوق ومقارنة وجود وكمية جميع أجزاء المنتج المستقبلي مع المواصفات.

قد يبقى الترقيع أثناء عملية القطع. على سبيل المثال ، إذا تم وضع لفة طولها 10 أمتار في المجمع ، ووفقًا للتخطيط ، كانت هناك حاجة إلى 7 أمتار ، ثم يبقى قطع 3 أمتار. لم تعد مناسبة للتعبئة اللاحقة التي يبلغ طولها 7 أمتار ، لذلك تم تعريفها على أنها رفرف وتخزينها على رف لمزيد من المعالجة. يتم قطع معظم اللوحات يدويًا في المصنع.

يعد جهاز خياطة اللحف من العناصر المساعدة المهمة في إنتاج نماذج الملابس المعزولة. بمساعدتها ، يتم تشكيل ما يسمى بالأكياس المبطنة ، حيث يتم خياطة البطانة والأغشية والعزل معًا. تستخدم Sintepon و Fibertek و Thinsulate كسخانات رئيسية. يستخدم Spunbond كحماية إضافية من الرياح ، كما أنه يستبعد هجرة الألياف العازلة عبر الطبقة الخارجية إلى سطح الملابس.

في السابق ، كان يجب إجراء كل هذه العمليات بشكل منفصل: تم قطع العزل ، والبطانة ، والسبونبوند. ثم كان لا بد من طي كل هذا ، وخياطته ، وعندها فقط يتم خياطة تفاصيل الملابس معًا. أتاح استخدام جهاز خياطة اللحف زيادة إنتاجية العمالة بشكل كبير ، باستثناء عدد من العمليات.

مبدأ تشغيل الجهاز بسيط. أولاً ، يتم "تحميل" لفات المواد المخيط فيها. يتم تثبيت الخيوط الاصطناعية في البكرات على حامل خاص - سيتم استخدامها في الجزء العلوي من خط اللحام المستقبلي. في الجزء الخلفي من الماكينة ، توضع شرانق معدنية صغيرة في حوامل خاصة ، كل منها يحتوي على لفائف مغزلية الشكل. هذا هو الأساس لقاع التماس المستقبلي. عندما تكون الآلة قيد التشغيل ، تتشابك الخيوط العلوية والسفلية في النسيج المبطن وتتشكل غرزة.

الإخراج عبارة عن لفة من مادة متعددة الطبقات مخيطة ، والتي يمكن قطعها وخياطتها على الفور إلى منتج نهائي.

تختلف الأكياس المبطنة من حيث السماكة والتركيب. يتم تجميع "وصفة" الطبقات من قبل التقني وتختلف حسب المهام ومجال تطبيق السترات.

تعتبر لفات الأكياس المبطنة ضخمة جدًا ، خاصةً إذا تم تشكيل العديد من الطبقات. لسهولة النقل إلى مصانع الخياطة ، يتم تعبئة الأكياس بالتفريغ الهوائي - حجمها ينخفض ​​إلى النصف.

هناك فئة من الملابس الخاصة تتمثل مهمتها في عزل مرتديها تمامًا عن الرطوبة. الأقمشة المستخدمة في إنتاج مثل هذه الملابس هي من النوع الغشائي ، فهي تسمح بمرور الهواء ، لكنها لا تسمح للرطوبة بالداخل. المنتجات النهائية مجهزة بأزرار وسحابات وأزرار بلاستيكية لمنع الصدأ. والنتيجة هي بدلات مقاومة للماء بالكامل تحافظ على جفاف العمال حتى في أسوأ العواصف الممطرة.

ولكن إذا لم تكن هناك مشاكل في اختيار المواد لمثل هذه الملابس ، فإن الأماكن التي ترتبط فيها أجزاء الملابس ببعضها البعض تحتاج إلى عزل إضافي للماء. هناك نوعان من اللحامات المختومة: المستعبدين بشريط الانكماش الحراري ودرزات ملحومة بالكامل.

تعمل آلة لصق اللحامات بالمبدأ التالي: أولاً ، يتم خياطة اللحامات على ماكينة الخياطة ، ثم يتم وضع شريط في الأعلى ، حيث يتم تسخينه و "يلتصق" بالقماش. هذا يعزل الثقوب تمامًا عن الإبرة ، ولا يمكن للماء دخولها. بعد لصق اللحامات ، يصبح المنتج النهائي مقاومًا للرطوبة تمامًا ، ويمر الهواء من خلاله دون مشاكل ، مما يسمح لجلد الإنسان بالتنفس.

الطريقة الثانية لإنشاء طبقات محكمة الإغلاق هي ربط أجزاء الملابس بتيار عالي التردد. تتم هذه اللحامات على المعدات المناسبة الموجودة في مدينة Chechersk.

من أجل تقليل تكاليف النقل ، يتم تسليم مواد الملابس المقاومة للماء مباشرة هنا. تبدأ عملية صنع الملابس المستقبلية بشكل تقليدي: يقوم القاطع بقص الفراغات من المادة وفقًا للأنماط. يتم القطع على حامل طوله 6 أمتار يدويًا باستخدام سكين تقطيع كهربائي.

تذهب الفراغات المقطوعة إلى آلات التيار العالي التردد (التيار العالي التردد) المصنوعة في بولندا ، حيث يتم لحامها في الأماكن المحددة بواسطة نموذج الملابس. المشغل يضع المادة ، "يأخذ الهدف" ، يضغط على الدواسة - يتم خفض الدرع الواقي. ثم يتدفق التيار عبر قطب التلامس داخل الحجرة ، ويلحم أجزاء الملابس. تسمح لك الماكينات بضبط التردد وقوة التيار لمادة معينة بحيث يحدث لحام عالي الجودة ولا يتم حرق المادة نفسها. وبالمثل ، فإن نقاط ربط الجيوب والأقفال ملحومة.

كل الإجراءات المذكورة أعلاه ليست سوى الجزء الأول من عملية صنع الملابس. تذهب كل من الأكياس المبطنة المشكلة وتفاصيل القطع النهائية إلى أبعد من ذلك - إلى صناعة الخياطة. في روجاتشيف وبوريسوف ونوفوغرودوك وليبل توجد مصانع ملابس في Stetskevich-Spetsodezhda JLLC مجهزة بنظام نقل ETON حديث. تساعد خطوط الإنتاج المؤتمتة هذه من السويد على تحسين سير عمل الخياطة "من" إلى "إلى".

أولاً ، تمر تفاصيل الملابس من خلال قسم المشتريات - يتم حصاد الجيوب والأصفاد والياقات. جميع هذه العمليات تقريبًا مؤتمتة. على سبيل المثال ، تكون الآلة المنفصلة مسؤولة عن إنتاج العراوي. يتم إدخال قطعة قماش فارغة فيه ، ويتم الضغط على الدواسة - يتم خفض القدم ويتم خياطة الحلقة (في هذه الحالة ، يتم خياطة جانبيها الأيمن والأيسر على الفور). بعد ذلك ، يتم صنع البارتاكات هنا (يتم تقوية اللحامات في أماكن توتر النسيج الأكبر) ، ويتم قطع مدخل الحلقة بسكين خاص.

يتم خياطة الأزرار على زر شبه تلقائي في مكان قريب. تتشابه خوارزمية الإجراءات: يتم وضع زر في حامل خاص ، ويتم الضغط على الدواسة - يتم خياطة جانب واحد من الزر ، ثم يتم خياطة الجانب الآخر بنفس الطريقة ، وبعد ذلك يتم قطع الخيوط تلقائيًا.

بعد قسم المشتريات ، يتم إرسال جميع عناصر الملابس إلى الناقل. التسلسل التكنولوجي الكامل لخياطة المنتج تم تحديده بواسطة التقني ، يتم إدخال هذا البرنامج في الكمبيوتر ، حيث يتم تحديد وقته بالثواني لكل عملية. وتوزع أنواع العمليات بدورها حسب "المحطات" - أماكن عمل الخياطات. أحدهما يخيط الأصفاد على الأكمام ، والآخر يخيط الأكمام إلى الأعلى ، وما إلى ذلك. وهكذا ، تصبح عملية خياطة أي نوع من ملابس العمل منظمة بوضوح من حيث العمليات والوقت.

في بداية السلسلة التكنولوجية لنظام النقل ، يقوم السيد بتعليق الأجزاء المعدة على علاقات خاصة مع مشابك الغسيل. في كل علاقة ، يقوم بتشكيل مجموعة محددة بدقة من الأجزاء للخياطة - وفقًا للعمليات التي تقوم بها هذه "المحطة" أو تلك. يعلق السيد مجموعة واحدة - ويغادر إلى "المحطة" ، أثناء معالجتها هناك ، يعلق السيد المجموعة الثانية ، إلخ.

تنتقل العلاقات على طول الناقل إلى مكان يحدده البرنامج ، حيث تقوم الخياط بإزالتها وخياطتها وإرسالها إلى المحطة التالية ... وبذلك يتحقق استمرارية الثوب.

في التيار ، من 700 إلى 1000 جزء "تدور" في نفس الوقت ، ومتوسط ​​الإنتاج من الناقل هو 500-700 بذلة لكل وردية. يتم توزيع جميع العمليات بالتساوي بين الخياطات. إذا لم يواكب أحدهم (يقضي وقتًا أطول قليلاً في العملية) ، تبدأ الشماعات بتفاصيلها في التراكم حولها. يرى عامل التقنية هذا الأمر على الكمبيوتر ويقوم على الفور بإعادة توجيه العلاقات المتراكمة إلى تلك "المحطة" / الخياطة ، والتي تتكيف بشكل أسرع. هذا يلغي وقت التوقف ، يتم تحميل جميع الخياطات بالتساوي. تصل نسبة التوفير في وقت المصب إلى 30٪.

بالإضافة إلى ذلك ، يتيح لك استخدام نظام ETON تجنب تحركات العمال غير الضرورية: فهم في مكان واحد ولا يضيعون الوقت في نقل الأجزاء من منطقة الشراء إلى مكان العمل. في النهاية ، نظرًا لتقليل الحركات على الخط ، يعمل العدد الأمثل للعمال دائمًا ، وببساطة لا يوجد أشخاص إضافيون هنا.

إذا تم تعليق تفاصيل الملابس المستقبلية عند "بداية" الخط الأوتوماتيكي ، فعند "النهاية" يتم إخراج المنتج النهائي بالكامل ، ويتم تحميله على عربة ونقله إلى منطقة التعبئة والتغليف. هناك ، تخضع الملابس لمراقبة الجودة النهائية ، يتم لصقها ، طيها وإرسالها إلى مستودع المنتج النهائي.

نتيجة لذلك ، تتوفر أكبر مجموعة متنوعة من الملابس الداخلية ، لكل ذوق ولون ، ولأي احتياجات ومتطلبات ، على أرفف المتاجر. الملابس وجميع عناصرها مصنوعة من خامات عالية الجودة ومخاط بأحدث الأجهزة. الملابس التي يسهل ارتداؤها في العمل ، سواء كنت طبيب أطفال أو حطاب أو عامل بناء. الملابس التي تحميك.

نمط شبه وزرة الرجل.

محيط الصدر 104 سم ،

محيط الخصر 94 سم.

يتم إعطاء النمط مع بدلات التماس!

قدم النموذج نصف وزرة الرجالمخصص في المقام الأول للاستجمام والرياضة الشتوية. في المقالة السابقة ، قدمنا ​​لك نمطًا ، ويمكن أن تكون هذه الملابس شبه الرسمية بمثابة رفيق جيد لهذه السترة.

حجم المريلة(بالإضافة إلى السترة) مصمم للرجال مع محيط صدر 104 سم ومحيط خصر 94 سم.

أفرول رجالي شبه معزولمع حزام خصر عريض في الأمام وظهر مشذب في الخلف.

الأشرطةمع شرائط مرنة ممتدة من خلالهم من الأمام ، يتم خياطةها مباشرة في التماس العلوي للحزام.

مشبكيوجد في منتصف الجبهة سحاب وأزرار.

على النصف الأمامي من البنطال جيوب فيلت مع ورقة.

أسفل السراويلمع شقوق في الخلف مع سحابات. يتم إدخال الأوتاد تحت السحاب.

على الظهر على طول محيط الخصر ، يمكنك إرفاق شريط مرن عادي أو خياطة الرباط 1-1.5 سم وسحب الحبل المرن بالمشابك.

يعتمد اختيار القماش للجزء العلوي من شبه الكلي على الغرض من هذا المنتج. للاستجمام في فصل الشتاء (التزلج والتزلج ولعب كرات الثلج فقط) ، من الأفضل اختيار نسيج صناعي مقاوم للماء. تقدم لنا أسواق اليوم أكبر مجموعة مختارة من الأقمشة ذات الخصائص المتنوعة ، لذلك يجب ألا تكون هناك مشاكل مع مواد التبطين والعزل أيضًا. كل هذا يتوقف على رغبات العميل.

يُعطى النمط مع السماح على الأعماق !!!

للدرزات 1 سم ،

لمواجهة 0.7 سم ،

على الحافة السفلية 3-5 سم.

يعد إعداد نمط للعمل أمرًا بسيطًا للغاية. انقر على الرسم البياني في نهاية المقال و نمط نصف وزرة الرجالسيفتح في نافذة جديدة.

اطبع أوراق الأنماط على الطابعة ، وقم بتوصيلها وفقًا للرسم التخطيطي.

تأكد من التحقق من صحة المقياس. على الورقة المطبوعة مع عرض مربع 10x10 سم ، يجب أن تتوافق جوانب 10 سم تمامًا مع 10 سم.

قصي تفاصيل البدل شبه ويمكنك البدء في العمل. الأنماط جاهزة.

الأهمية!قبل القطع ، تحقق من أن القياسات المأخوذة متوافقة مع معلمات النموذج. انتبه بشكل خاص لطول البنطال (ضع في اعتبارك أن النمط يحتوي بالفعل على بدلات ، بما في ذلك لتهدئة القاع). إذا لزم الأمر ، قم بتصحيح النمط وبعد ذلك فقط انتقل إلى القطع.

يتم قطع تفاصيل الجزء الخلفي من القماش الرئيسي. على الرغم من أنه ، إذا رغبت في ذلك ، يمكن قطع الجزء السفلي من قماش البطانة.

نضع الأنماط على القماش ، مع ملاحظة اتجاه خيط المشاركة ، تجميلوقطع تحت الخطغسل الشعر بالشامبو (الأنماط تحتوي بالفعل على بدلات التماس).

بالإضافة إلى ذلك إلى التفاصيل الرئيسية التي تحتاج إلى قطعها حزام كتف 89x7.5 سم 2 قطعة.

تفاصيل القطع معطاة فقط لأعلى المنتج.

يتم قطع البطانة والعزل حسب الأنماط الرئيسية.

بعد القطع ، قم بمسح التفاصيل ، جرب ملاءمة الأفرول على الشكل ، وقم بإجراء جميع التعديلات اللازمة وابدأ الخياطة.

ملاحظة. يمكنك استخدام النمط المقترح كنمط جاهز ، أو يمكنك استخدامه كأساس للنمذجة. أولئك. دون تغيير الخطوط الهيكلية الرئيسية ، قسّم (ارسم خطوطًا إضافية وقص) الجزء الأمامي و (أو) النصفين الخلفيين للأثواب النصفية إلى عدة أجزاء ، وأضف الجيوب ، واللوحات ، والنير ، ومنصات الركبة والتفاصيل الأخرى حسب ذوقك. لا تنسى على طول خطوط القطعإعطاء بدلات التماس.

كن مبدعًا واستمتع بنتائج إبداعك.

أتمنى لك الشجاعة في اتخاذ القرارات والحسم في أفعالك ، وستنجح!

لطالما كانت أنماط الملابس الرجالية تحظى بتقدير الزوجات اللاتي يقمن بأعمال الإبرة لعائلاتهن. بشكل عام ، لطالما تم الترحيب بأعمال الإبرة بين النساء في الاتحاد الروسي ، ولكن كيف يتم ذلك. تخيل مثل هذه الصورة التي نفدت نقودك فجأة ، لكنك تحتاج إلى ارتداء ملابس الأسرة بأكملها لفصل الربيع أو الشتاء ، لا يهم ، فقط ألبس الأشخاص المقربين منك ، فماذا يجب أن تفعل؟ وهنا تقوم زوجة شخصها بخياطة ملابس الرجال بأيديها ، أي بالنسبة لك ، تستخدم أنماطًا لملابس الأطفال ، أي للأطفال ، وما إلى ذلك. هذه حقا مفاجأة

إنها مفاجأة سارة للغاية ، خاصة عندما يتم حل المشكلة بأبسط طريقة ، والتي لا تتطلب تدخلًا إضافيًا من القوى الخارجية التي يمكن أن تؤثر على نتيجة الأحداث بطريقة غير متوقعة تمامًا. إذن ، ما الذي نحتاجه ، أيتها الفتيات العزيزات ، اللواتي يرغبن في البدء في خياطة ملابس الرجال بأيديهن ، للبدء؟ بالطبع ، جزء ضروري لأي خياطة ، والذي يمكن أن ينتهي بسهولة في أيدي المستخدم فقط على هذا الموقع. هذه أنماط لملابس الرجال التي حققت نجاحًا كبيرًا على الإنترنت في وقت قصير جدًا.

يمكنك تنزيل أنماط لملابس الرجال ، كما قلت ، مجانًا تمامًا ، حيث تقضي حوالي دقيقتين أو ثلاث دقائق في هذا الإجراء. بعد هذا الوقت ، سيكون لديك نمط مطبوع من الملابس على يديك ، والذي يمكن تحديده بدقة أكبر باستخدام قياسات جسم رجلك أو زوجك. أيام قليلة أخرى من العمل الشاق ، وكل شيء جاهز.

هذا هو السبب في أننا نقول إن أنماط الخياطة للرجال طريقة رائعة ، وأداة ممتازة لحل المشكلات العائلية المهمة ، والتي لا تتعلق فقط من الناحية النفسية ولكن أيضًا من الناحية المالية لعلاقتك.