Mnogi od nas umjetni kamen smatraju novim materijalom, međutim, ljudima je poznat od pamtivijeka. Obična glinena cigla, cement, gips i krečni malter su vrste umjetnog kamena.

Popularnost ovog materijala počela je rasti nakon pojave novih polimernih kompozicija i oblika, što mu omogućava upotrebu za uređenje interijera i pejzažni dizajn.

Pločice za zidne i podne obloge, stepenice i drugi elementi stepeništa mogu se izrađivati \u200b\u200bod umjetnog kamena.

Od njega se izrađuju radne ploče, ukrasne štukature i skulpturalne kompozicije, ivičnjaci i ploče za popločavanje.

Što se tiče čvrstoće i trajnosti, neke vrste umjetnih kamena nisu inferiorne od prirodnih, nadmašujući ih lakoćom obrade i lakoćom dorade. Ovaj se materijal može izraditi s vrlo tankim pločicama, što smanjuje njegovu težinu i troškove. Ova debljina je nedostižna za prirodni kamen zbog velike krhkosti.

Ne popuštajući prirodnom materijalu u pogledu boja i raznih tekstura površine, korisnije je koristiti umjetni kamen iz nekoliko razloga:

• može se odmah učiniti savršeno glatkim, što eliminira skupe operacije piljenja, brušenja i poliranja;
• nije ga potrebno transportovati, jer se ovaj materijal može ručno izraditi na mjestu nanošenja;
• količina otpada je minimalna, jer nema gubitaka u transportu i preradi;
• pored pravokutnog oblika, može se napraviti i kovrčavog ili oblikovanog, što vam omogućava da površine završite tačno na svom mjestu bez dodatnog podešavanja.

Vrste umjetnog kamena

Uzimajući u obzir pitanje od čega je izrađen umjetni kamen, nije teško odabrati tehnologiju koja je prihvatljiva za upotrebu kod kuće.

Ovisno o sirovini i načinima njene obrade, umjetni kamen se dijeli na sljedeće vrste:

- keramika (pločice) - proizvodni postupak zahtijeva stvaranje visoke temperature za pečenje sirovine i pretvaranje u monolitni konglomerat.

- Gips). Može se napraviti kod kuće. Troškovi sirovina i proizvodnje minimalni su, međutim, takav je kamen pogodan samo za unutarnju dekoraciju, jer nije otporan na mraz.

- Beton lijevan. Troškovi proizvodnje skuplji su od gipsa, jer je resurs kalupa za lijevanje betona manji. Pogodno za samostalnu proizvodnju. Otporan na mraz.

- Beton ojačani slobodnim oblikovanjem. Ovaj umjetni kamen izrađuje se komad po komad, po pravilu, na mjestu upotrebe (umjetna kaldrma, gromade, ploče).

- Vruće očvršćavajući poliester. Po svojim mehaničkim i dekorativnim karakteristikama nadmašuje neke vrste prirodnog kamena, ali stvrdnjavanje sintetskog spoja događa se samo u vakuumu na povišenoj temperaturi. Nije pogodan za domaću proizvodnju.

- Lijevani akrilni kamen hladnog očvršćavanja. Pogodno za kućnu izradu. U temperaturnom rasponu od +175 do 210 je termoplastičan, pa nakon lijevanja omogućava dodatno oblikovanje.

Kako napraviti umjetni kamen vlastitim rukama?

Za to su potrebne dvije osnovne komponente: mješavina kalupa i kalupa. Kućna tehnologija za proizvodnju umjetnog kamena može se implementirati kako na tvornički izrađenom poliuretanskom kalupu, tako i na domaćem silikonskom kalupu. Sve ovisi o ukupnoj površini dorade i budžetu dodijeljenom za ovaj posao.

Poliuretanska matrica je prilično skupa, ali omogućuje vam nekoliko stotina visokokvalitetnih odljevaka. Silikonski kalup pogodniji je za malu proizvodnju kamena i kućne skulptorske zanate. Njegov resurs obično ne prelazi 20-30 odljevaka.

Za DIY silikonske kalupe set prirodnog kamena ili pločica postavlja se na vodoravnu, stabilnu i ujednačenu površinu, prethodno ga prekrivši polietilenom. Nakon toga na njega se postavlja okvir od drvenih letvica ili plastike. Visina stranica trebala bi biti 1-2 centimetra veća od visine kopiranog materijala.

Površina pločica i unutarnja strana stranica obložene su čvrstim uljem ili cijatimom. Možete uzeti najjeftiniji silikon - kiseli. Iz cijevi se u obliku spirale istiskuje u obliku, počevši od središta do stranica do punjenja.

Da bi se isključilo stvaranje mjehurića, silikon se zaglađuje širokom četkom za flautu. Treba ga umočiti u rastvor deterdženta za suđe. Otopina sapuna ovdje nije prikladna jer je alkalna i može pokvariti kiseli silikon. Nakon punjenja, površina budućeg oblika zaglađuje se špatulom, takođe navlaženom deterdžentom.

Osušeni kalupi za izradu umjetnog kamena na sobnoj temperaturi u prozračenoj sobi. Brzina sušenja silikonske smjese je približno 2 mm dnevno.

Smjese za lijevanje

Gipsani umjetni kamen

Smjesa za gipsani kamen priprema se od gipsa razreda G5 - G7. Učinite to u malim obrocima, računajući na istovremeno lijevanje ne više od dva oblika, jer vrijeme vezivanja ovog veziva ne prelazi 10 minuta.

Sastav smjese: gips, limunska kiselina za usporavanje otvrdnjavanja (0,3% težine gipsa), voda - 60-70% volumena gipsa. Pigment se uzima u količini od 2 do 6% mase gipsa. Doziranje bojenja odabire se na ispitnim uzorcima odljevaka.

Betonski kamen

Možete jeftino i visokokvalitetni umjetni kamen izraditi vlastitim rukama od betona.Za razliku od gradnje, ovdje se originalni sastav komponenata nešto razlikuje: za 1 dio pijeska uzimaju se 3 dijela cementa. Proporcije pigmenta (morate koristiti otporne na alkalne medije!) Jednake su kao i kod gipsanog kamena.

Dodatak polimernih aditiva smanjuje krhkost ovog materijala i povećava otpornost na habanje.

Akrilni kamen hladnog stvrdnjavanja

Ovaj materijal izrađen je na bazi akrilne smole i učvršćivača. Preporučena količina mineralnog punila za akril je 3: 1. Količina pigmenta uzima se ovisno o ukupnoj masi punila (u prosjeku od 2 do 6%).

Kao jeftino punilo možete uzeti šljunak, kameni iver ili granit. Prije pripreme smjese, punilo se opere gelom za posuđe, zatim se zapali na vatri i ispere čistom vodom.

Postupak pripreme sastoji se od tri faze: prvo se pigment pomiješa s punilom. Zatim se akrilna smola pomiješa sa učvršćivačem i doda joj se pigmentirano punilo.

Vrijeme tijekom kojeg se akrilna smjesa mora uliti u kalup (od trenutka uvođenja očvršćivača u smolu) nije duže od 20 minuta. Vrijeme vezivanja smjese traje od 30 do 40 minuta. Potrebno je 24 sata da se proizvod potpuno stvrdne.

Ako ste zainteresirani, najbolji materijali za njihovu proizvodnju su beton ili akril. Ispada da je betonski proizvod teži i ne dopušta vam stvaranje površina tako raznolikih uzoraka kao kada se koristi akrilna smola. Međutim, niska cijena sirovina i jednostavnost postupka lijevanja djelomično nadoknađuju ovaj nedostatak.

Separatori

Za različite vrste umjetnog kamena koriste se različiti sastavi za odvajanje oblika od proizvoda.

Za gipsani kamen optimalna je otopina koja se sastoji od umjetnog ili prirodnog voska u terpentinu u omjeru 1: 7. Da biste to učinili, u terpentin zagrijan u vodenoj kupelji na +50 - +60 C, u malim obrocima, uz miješanje, dodajte voštane strugotine.

Za betonski kamen koriste se konvencionalne masti (lithol, emulzol, cijatim). Prije lijevanja akrilne smjese, kalup se podmaže otopinom stearina u stirenu (proporcija 1 do 10) ili cijatimom.

Kada se koristi domaća silikonska matrica, mora se zaštititi od deformacija koje nastaju zagrijavanjem stvrdnjavajućeg gipsanog kamena i akrilne smole. Da biste to učinili, prije lijevanja radne smjese mora se staviti u paletu s sitnim suvim pijeskom tako da debljina njenog sloja bude od 2/3 do 3/4 visine kalupa.

Korisni video

Danas se građevinski posao brzo razvija. Izrada umjetnog kamena kod kuće isplativo je ulaganje za one koji žele otvoriti vlastito poduzeće. Zahvaljujući najnovijim tehnologijama danas nije teško ručno izraditi ukrasni kamen. Njegov opseg je dovoljno širok:

• pejzažni dizajn;
• vanjsko okretanje zgrada;
• unutarnje uređenje prostorija;
• restauracija istorijskih zgrada.

Svojstva umjetnog kamena za suočavanje

Umjetni kamen isplativiji je od svog prirodnog kolege. Jači je, jeftiniji i dolazi u raznim bojama.

Sorte umjetnog kamenja

Oni mogu ukrasiti dizajn interijera bilo kojeg stilskog smjera. Ima specifične prednosti u odnosu na prirodni kamen:

• Ekološki je prihvatljiv, higijenski jer na površini nema ogrebotina i mikropukotina koje doprinose rastu štetnih bakterija.
• Umjetni kamen je puno lakši.
• Ima visoku zvučnu izolaciju.
• Nepretenciozan je: jednostavan za instalaciju, jednostavan za instalaciju.
• Dugo zadržava sve svoje pozitivne kvalitete.

Dekorativni kamen za oblaganje ne gubi svoja svojstva pod utjecajem temperaturnih promjena, viška vlage u atmosferi i kemikalija. Ne mijenja boju kada je izložen ultraljubičastim zrakama. Takođe ima visoku toplotnu provodljivost - kvalitet koji je vrlo dragocen kod ukrašavanja unutrašnjih površina sobe.

Klasifikacija ukrasnog kamena

Postoji nekoliko vrsta umjetnog kamenja, ovisno o tehnologiji proizvodnje i korištenim sirovinama. Neke od njih mogu se proizvesti samo u industrijskim pogonima. U zanatskim uvjetima dekorativni kamen proizvodi se od gipsa, lijevanog akrila i betona (ojačanog ili lijevanog) kamena.

Umjetni kamen za vanjsku oblogu, posebno armirani beton, izrađen je od sljedećih materijala:

• pijesak;
• cement;
• punila;
• obojeni mineralni pigmenti;
• ubrzivači stvrdnjavanja;
• specijalni plastifikatori.

Od betonskog kamena izrađuju se ukrasni kaldrme i gromade koje se po izgledu ne razlikuju od prirodnih, kao i za oblaganje zgrada izvana.

Umjetni akrilni kamen izrađen je na bazi akrilne smole s dodatkom kompozitnog materijala, učvršćivača, obojenog pigmenta. Koristi se za uređenje enterijera unutar stambenih i javnih prostora. Nedostatak ovog materijala je što se lako može ogrebati.

Ali to se nadoknađuje sposobnošću obnavljanja sjajne površine jednostavnim poliranjem.

Sastav lijevanog gipsanog kamena uključuje:

• gips;
• bijeli cement;
• pucolanski dodaci;
• oksidni pigmenti.

Takvi aditivi čine gips manje lomljivim. Koristi se samo za uređenje interijera, jer je nestabilan na niskim temperaturama.

Dekorativne gipsane pločice su ekološke, praktične za upotrebu, održavaju prirodnu vlažnost u sobi, a pogodne su i za dugotrajnu upotrebu i jeftine su.

Uradi sam umjetni kamen

Organizacija radnog prostora

Prije otvaranja proizvodnje ukrasnog kamena, trebali biste pravilno planirati predstojeći posao, razmisliti o mogućnostima prodaje proizvoda.

Proizvodnja gipsanih pločica kod kuće i drugog obloženog kamena u malim količinama može se urediti u maloj sobi - ličnoj garaži ili šupi. Ako želite organizirati poduzeće većih razmjera, morate odabrati veću zgradu uzimajući u obzir određene zahtjeve.

• Prostor za iznajmljivanje. Isplativije je iznajmiti radni prostor na periferiji grada - ovdje je lakše pronaći prostranu i jeftinu zgradu. Pored toga, nema potrebe za isporukom proizvoda kupcima iz centra.
• Voda. Proizvodnja umjetnog građevinskog materijala zahtijeva značajnu upotrebu vode. Stoga biste trebali unajmiti sobu pored izvora vode ili postrojenja za pročišćavanje vode. U takvim uvjetima industrijska voda će biti znatno jeftinija kada se kupi, a dostava do mjesta proizvodnje kamena koštat će minimalno.
• Grijanje. Za spremište nije potrebno grijanje. Ako se skladište gotovih proizvoda nalazi izvan prostorija, potrebno je nad njim napraviti nadstrešnicu od kiše. Temperatura glavne prostorije namijenjene proizvodnji ukrasnog kamena mora biti pozitivna kako se voda potrebna za rad ne bi smrzavala. Na mjestu posebno predviđenom za sušenje kamena, morate stalno održavati 30 stupnjeva toplote i suvog zraka. Greju se i prostorije za pomoćne radnike. Ne smijemo zaboraviti ni na ventilaciju u sobi.
• Ožičenje. Važna stvar je ispravna električna ožičenja. Proizvodnja kamena troši puno električne energije. Stoga električne žice moraju biti u savršenom stanju i odgovarajuće veličine kako se u ovom preduzeću ne bi desio kvar opreme ili požar.

Neispravno ožičenje može dovesti do nepovratnih posljedica.

Proizvodnja kamena u velikim količinama zahtijeva zapošljavanje radnog osoblja - najmanje dvoje ljudi: tehnologa i pomoćnog radnika.

Pre početka rada preduzeća, treba ga registrovati kod nadležnih organa.

Oprema i alati

Za izradu umjetnog kamena kod kuće potrebna je oprema i razni alati koji se kupuju ovisno o opsegu proizvodnje. Mala količina ukrasnog kamena može se napraviti pomoću kade, miksera, gleterice i samoizrađenih kalupa. Na primjer, pločice od gipsa možete napraviti vlastitim rukama.

Posebna oprema za proizvodnju umjetnog kamena u velikim razmjerama uključuje:

• Vibracijski sto. Uz njegovu pomoć materijal se sabija uklanjajući iz njega mjehuriće zraka.
• Vibrator - za pomicanje vibracijskog stola.
• Vibracijski transporter za premještanje rasutih materijala.
• Mikser za beton i mikser za mešanje vode i suvog materijala dok ne postane glatka.
• Elastični silikonski ili kameni kalupi. Različit asortiman dobija se upotrebom različitih oblika u proizvodnji.

Silikonski kalup za izradu umjetnog kamena

Ali potrebni su i alati i druga radna oprema:

• radni stolovi;
• bušilica sa posebnim nastavkom za miješanje;
• kutije za gotov kamen;
• vaga;
• stalci s paletama;
• komore za sušenje;
• viličari za prijevoz robe;
• spremnik za bojenje pigmenta;
• palete;
• vibracijsko sito.

Tehnološki proces

Tehnologija proizvodnje umjetnog kamena podijeljena je u dvije vrste.

Prva je vibrokompresija. Ovu metodu karakteriziraju niski troškovi robe i potpuno mehanizirana proizvodnja. Ova tehnologija je pogodna za proizvodnju velikog broja proizvoda.

Druga metoda je lijevanje vibracijama. Njegove su prednosti jeftina oprema, visokokvalitetne površine, veliki izbor proizvoda, bogata boja umjetnog kamena. Tehnologija vibrocasting preporučljiva je prilikom izrade prosječne količine proizvoda.

Tehnološki proces uključuje nekoliko uzastopnih radnji:

• Stvaranje glavnog modela. Tri komada su dovoljna za početak.
• Priprema obrazaca. Trebalo bi ih biti najmanje deset ako želite dobiti različite teksture, jer se svaki od obrazaca koristi samo jednom dnevno.
• Pripremite smjesu potrebnih komponenata miješajući ih u mikseru za žbuku dok ne postanu glatke.
• Dobivenu smjesu ulijte u kalupe.
• Sabijanje žbuke na vibracijskom stolu najmanje dvije minute. Dakle, zrak se izbacuje iz otopine.
• Nekoliko sati (8-10) na temperaturi od 30 stepeni, otopina u oblicima nalazi se u sušilici dok se ne stvrdne. Zatim se dva dana prebacuje u sobu sa normalnom temperaturom i vlagom.
• Obrasci sa smrznutom smjesom prenose se na poseban radni stol i proizvodi se odvajaju od njih. Tada se odabiru visokokvalitetni gotovi proizvodi, slažu na palete i šalju u skladište.
• Na kraju rada obrasci se isperu kiselinom iz ostataka otopine.

Kiselina za čišćenje ostataka rastvora

Proizvodnja gipsanih pločica ima neke razlike od proizvodnje ostalih vrsta umjetnog kamena:

• kalupi za lijevanje - male veličine i težine;
• vibracijski sto se ne koristi za proizvodnju;
• postupak bojanja gotovog kamena prilično je jednostavan i jeftin;
• gotova mješavina gipsa ima nisku cijenu.

Prilično je jednostavno i isplativo proizvesti ukrasni kamen. Kompetentan pristup preduzeću i izvrsna kvaliteta proizvoda učinit će prihod visokim i stabilnim.

Video: Izrada kamena od gipsa kod kuće

30624 0

Korištenje umjetnog kamena za završnu obradu fasadnih zidova omogućuje vam stvaranje originalnih dizajnerskih rješenja po niskoj cijeni. Zbog svojih karakteristika visokih performansi, materijal je raširen među mnogim programerima, koristi se i za završnu obradu skupih ekskluzivnih fasada i kućica u proračunu. Štoviše, troškovi završne obrade gotovo su isti.

Možete napraviti umjetni kamen od gipsa i cementa vlastitim rukama. Svaki od materijala ima svoje snage i slabosti.

Da bi se poboljšao njegov izgled, kamen se može bojiti. To se radi na dva načina.

Boja se odmah dodaje u čitav sastav. Koriste se praškaste boje otporne na sunčevu svjetlost. Metoda se najčešće koristi u proizvodnji velike količine materijala ili na zahtjev dizajnera. Prednosti ove metode:

• jednolična boja cijelog volumena kamena;
• mehanička oštećenja su nevidljiva;
• jednobojna boja svih kamena;
• proces proizvodnje je ubrzan.

Bojenje površine vrši se nakon oblikovanja. Koriste se vrste boja otporne na sunčevo zračenje, bojanje se vrši četkama, spužvama ili pneumatskim pištoljima za prskanje. Prednosti odvojenog bojanja:

• sposobnost davanja svakom kamenu originalnog izgleda;
• smanjenje troškova proizvodnje;
• mogućnost, po želji, promjene izgleda fasadnih zidova nakon ugradnje.

Varijacija ove metode je lakiranje unutrašnjih površina kalupa u prahu. Mali broj različitih nijansi nanosi se četkom na unutarnju površinu kalupa, mjesto bojanja nije bitno, sve ovisi o "umjetničkim" sposobnostima proizvođača.

Preporučljivo je gotove obrasce kupiti u specijaliziranim prodavaonicama, ali ako iz nekog razloga ne možete kupiti gotovi silikonski kalup, onda ih možete sami izraditi.

Za proizvodnju morate pripremiti čak i letvice s glatkim površinama, na primjer, uzeli smo komade sendvič ploča, oni su ujednačeni, glatki, ne boje se vlage, silikon se na njih ne lijepi. Trebat će vam puno dvokomponentnog silikona s učvršćivačem. Količina ovisi o veličini obrazaca; možete ga kupiti u internet trgovinama ili velikim supermarketima. Prodaje se u posudama većim od jedne litre. Obrasci se mogu izraditi tako da odgovaraju komercijalno dostupnom materijalu za oblaganje ili možete sami odabrati reljef prednje površine. Sve ostale dodatke i alate naznačit ćemo u detaljnim uputama. Tehnologija gotovog kamenja ili samostalno izrađenih šablona ne razlikuje se puno, usredotočit ćemo se na drugu opciju. Omogućuje vam stvaranje bilo kakvog reljefa na površini.

Korak 1. Izrežite uzorke kamena iz dasaka. Debljina je dovoljna 8-10 mm, dužina i širina po vašem nahođenju. Standardne dimenzije su 20 × 5 cm. Ali to nije potrebno, sve ovisi u koju stelu planirate ukrasiti zidove i gdje točno staviti umjetni kamen. Nije potrebno učiniti ga debljim, njegova snaga je dovoljna, a zbog male debljine štedi se materijal i smanjuje težina.

Korak 2 Na površinu šablona zalijepite odgovarajuće komade reljefne tapete ili druge elemente kako biste stvorili brdo. Ako vam je teško sami nešto smisliti, onda u trgovini kupite nekoliko gotovih umjetnih kamenja i prelijte ih kalupom.

Korak 3 Ojačajte zidove kutije za lijevanje samoreznim vijcima, postoje praznine - pokrijte ih tečnim ljepilom ili zatvorite jednostranom trakom. Dimenzije kutije su proizvoljne i odabiru se uzimajući u obzir praznine.

Udaljenost između pojedinih obratka je 5 mm. Prije ugradnje provjerite zazore, svi bi trebali biti potpuno jednaki. Ne preporučujemo izradu oblika ni za polovice. Prvo, teško je predvidjeti njihov potreban broj i ne preporučuje se upotreba nepotrebnih polovica umjesto cijelih. Drugo, mnogo je lakše izrezati komad potrebne dužine tijekom instalacije brusilicom.

Korak 4. Po unutarnjem obodu zidova nacrtajte vodoravnu liniju, ona bi trebala biti oko 1–1,5 cm iznad površine šablona. Ovaj parametar je optimalan za uštedu poliuretana i dovoljan je za održavanje stabilnosti oblika.

Korak 5. Temeljito premažite sve površine koje će doći u kontakt s poliuretanom srednjim slojem.

Možete uzimati vazelin ili mast, kupiti posebne tečnosti u prodavnicama itd. Savjetujemo vam da sapun za veš otopite u vodi i površine poprskate bočicom s raspršivačem. Jednostavno, jeftino, brzo i pouzdano. Isto rješenje može se koristiti tokom proizvodnje umjetnog kamenja. Sapun ima još jednu nespornu prednost - ne ostavlja tragove na prednjim površinama, ako je potrebno, može se lako isprati običnom vodom.

Korak 6. Pripremite poliuretan prema uputama.

Pomiješajte sastojke vrlo temeljito, po mogućnosti električnom miješalicom. Teško je osigurati jednolično miješanje rukom, a kvaliteta poliuretana u velikoj mjeri ovisi o tome. Bolje je ispuniti ga u dvije faze, s tim proračunom pripremiti materijal.

Korak 7. Kutiju postavite strogo vodoravno, za to koristite nivo.

Korak 8. Ulijte poliuretan polako i vrlo nježno u ladicu.

Pratite koliko je materijala bilo potrebno, to će vam omogućiti kretanje po veličini drugog dijela. Pri popunjavanju, obratite posebnu pažnju na razmak između pojedinih predložaka, ne dopustite praznine. Nakon završetka prvog koraka polivanja poliuretanom lagano tapkajte po rubovima kutije gumenim čekićem ili drugim nemetalnim predmetom da biste uklonili zrak.

Korak 9. Pripremite drugi komad poliuretana i ulijte ga u ladicu. Obratite pažnju na vodoravnu crtu oko perimetra zidova. Ako ostane malo polimera, izlijte sve, još uvijek morate baciti, a zadebljano dno neće ozlijediti tijekom izravne izrade kamena.

Poliuretan treba da očvrsne oko 4-8 sati, ali tačno vrijeme ovisi o marki.

Praktični savjeti. Za pripremu velike količine poliuretana mora se koristiti precizna elektronska vaga. Proporcije komponenata moraju se kontrolirati do grama, o čemu ovise fizičke karakteristike gotovog oblika.

Ako je moguće, napravite nekoliko obrazaca na isti način. Nakon svakog očvrslog žlijeba, sve površine trebaju biti prekrivene srednjim slojem. Obrasci su spremni, možete početi izrađivati \u200b\u200bumjetni kamen.

Kako ukloniti kalup

Nakon stvrdnjavanja poliuretana, rastavite bočne strane kutije i počnite vaditi kalup.

Ako ste pažljivo slijedili naše preporuke, neće biti problema. Kalup se uklanja velikim naporima - pokušajte poliuretan malo rezati oštrim montažnim nožem na mjestima lijepljenja. Ako nađete školjke i mehanička oštećenja na prednjim površinama, nemojte se obeshrabriti. Probleme možete lako riješiti silikonom, kupiti jednu cijev i popraviti sudopere i oštećenja.

Algoritam za izradu umjetnog kamena

Već smo spomenuli da se gipsani kamen preporučuje za unutrašnje radove. Dekoracija fasade najbolje se vrši materijalima na bazi cementa. Za izradu smjese koristite samo čisti prosijani pijesak, povećajte količinu cementa za oko 30% u usporedbi s običnim zidanim mortom. Što se tiče dosljednosti, ovdje odluku treba donijeti pojedinačno. Ako imate vibrator, rješenje se može učiniti gušćim. S vibratorom je lakše raditi, a kamen se brže hvata. Ali nije ekonomski izvedivo pripremiti poseban vibracijski stol za proizvodnju kamena u malim količinama. U takvim se slučajevima otopina mora učiniti rjeđom, dosljedno bi trebala podsjećati na masnu kiselu pavlaku. Morat ćete ručno ukloniti zrak s kamenja, ali kvaliteta neće patiti od toga. Naravno, ako se sav posao obavlja odgovorno i ne žuri.

Praksa pokazuje da je za osiguranje nesmetane proizvodnje umjetnog kamena od cementno-pjeskovite smjese potrebno imati oblike za približno jedan kvadratni metar proizvodnje.

Korak 1. Prije izlivanja podmažite unutrašnje površine kalupa sapunicom. Pripremite rješenje 1:10. Koncentracija sapuna se može povećati, ali ne i smanjiti. Upotrijebite običnu bočicu sa raspršivačem za domaćinstvo da završite posao.

Korak 2 Pripremite rješenje, sami odredite iznos.

Praktični savjeti. Da bi se povećala čvrstoća umjetnog kamena, preporučuje se dodavanje otopine polipropilenskih vlakana; jedan ili dva mala prstohvata dovoljna su za kantu rastvora. Vlakna ne samo da povećavaju čvrstoću kamena, već i minimaliziraju rizik od stvaranja zračnih džepova, čine žbuku plastičnijom i lakši je rad s takvim materijalom. Košta peni i nema očiti učinak na konačnu cijenu proizvoda.

Kao što smo gore rekli, konzistencija smjese ovisi o prisustvu električnog vibratora.

Korak 3 Temeljito izmiješanu masu izlijte u kalupe. Postoji vibrator - uključite ga. Nema uređaja - tapkajte malo čekićem s dna radne površine. Ne zaboravite poravnati kalupe vodoravno prije lijevanja žbuke. Preporučujemo da napravite poseban sto za pretakanje i postavite ga u željeni položaj.

Praktični savjeti. Ne zanosite se vibracijama. Ako je masa tečna, tijekom ove operacije pijesak pada, a to je krajnje nepoželjan fenomen.

Korak 4. Stavite izlivene kalupe na pripremljene police za sazrijevanje maltera. Broj i veličina stalaka ovise o "kapacitetu" vaše proizvodnje.

Korak 5. Nakon postavljanja mase, započnite s puštanjem obrazaca.

Postepeno ga premjestite na rub radne površine, preklopite polipropilen i vadite umjetni kamen jedan po jedan. Ako je kamen dugačak, stavite obrazac na stol u uspravni položaj, savijte rubove i pustite kamen.

Potpuno sušenje može se obaviti na otvorenom ili u bilo kojoj pomoćnoj prostoriji, sve ovisi o sezoni i vremenskim uvjetima. Imajte na umu da se kamenje od ovog materijala ne može sušiti na izravnoj sunčevoj svjetlosti, beton mora imati vremena da završi kemijske procese na povoljan način.

Postoje dva načina: dodajte praškaste boje u kompoziciju ili nanesite boju na površinu gotovog kamenja. Za bojanje površina koristite boje sa željeznim oksidom.

Na fotografiji - boja u prahu

U pogledu kvaliteta i cijene zadovoljavaju korisnike. Ako napravite malu količinu kamenja, tada možete koristiti raznobojne akrilne pigmente, koji se mogu razrijediti u bilo kojem temeljnom premazu. Boja dobro prianja na površinu i ima dobre karakteristike performansi. Bolje je bojiti pneumatskim pištoljem za prskanje, ako ne, raditi četkom. Poštujte tri pravila:

• baza bi trebala biti najsvjetlija od svih korištenih boja;
• čine šavove najtamnijima;
• prilikom bojenja koristite najviše tri boje ili njihove nijanse.

Prvo obojite podnožje kamenja, zatim šavove, površinski dekor je završen. To je sve, materijal je spreman, možete ga početi polagati na površinu fasadnih zidova. Uvijek se sjetite jednog pravila: nema prakse bez teorije, a bez prakse nikad nema kvalitetnog proizvoda.

Praktični savjeti. Dok se boja potpuno ne osuši, površinu kamenja obrišite blago vlažnom motikom. Zbog toga će prednja strana poprimiti prirodniji izgled, manja mehanička oštećenja postat će manje uočljiva.

Ugradnja umjetnog kamena na zidove

Da biste dovršili posao, trebat će vam nivo, mikser, brusilica s dijamantnim diskom, gumeni čekić, metalna četka, lopatica, gleterica, mjerač vrpce, spremnik za ljepilo i temeljni premaz, pištolj za injektiranje , klinovi za održavanje iste širine zglobova i alat za njihovo spajanje. Od potrošnog materijala morate kupiti ljepilo, temeljni premaz i injekcijsku masu. Kamen je pričvršćen za ožbukane fasadne zidove.

Korak 1. Očistite površine i po potrebi ih poravnajte. Ne treba previše ravnati, nepravilnosti od nekoliko milimetara uklonit će se ljepilom direktno tijekom polaganja umjetnog kamena.

Korak 2 Temeljito temeljite površine. Ne preskačite ovu operaciju, pravilno odabran temeljni premaz značajno povećava prijanjanje ljepila na gips. A za teški umjetni kamen izrađen od cementno-pješčane žbuke, ovo je vrlo važno.

Korak 3Postavite kamenje na ravnu površinu redoslijedom kojim ih planirate popraviti. Tijekom zidanja ne dopuštajte nagle prijelaze boja, birajte kamenje uzimajući u obzir shemu boja i nijanse. Izvršite mjerenja i prenesite ih na površinu zida.

Korak 4.Označite mjesto kamena na zidu. Koristite nivo, pažljivo provjerite vodoravne linije.

Korak 5. Provjerite prisutnost cementnog mlijeka na poleđini kamenja, ako ga pronađete, uklonite ga metalnom četkom. Cementno mlijeko uzrokuje slabo prianjanje.

Korak 6. Pripremite ljepilo prema uputama proizvođača, dobro ga promiješajte mikserom. Nakon miješanja, ostavite da odstoji 5 minuta i ponovo malo promiješajte.

Korak 7. Počnite polagati kamen iz uglova. Nanesite ljepilo češljastom gladilicom. Ako površine imaju velike nepravilnosti, povećajte debljinu ljepila i nanesite ga lopaticom po cijelom obodu kamena.

Praktični savjeti. Ako se zidovi sruše po vrlo vrućem vremenu, navlažite stražnju stranu umjetnog kamena vodom. Koristite običnu široku četku.

Korak 8. Potucite položaj svakog reda na zidu, upotrijebite uže s plavom bojom. Linije pružaju mogućnost kontrole procesa polaganja kamena. Postavite daske ili nokte ispod donjeg reda. Prvo kamenje trebalo bi da legne na njih, jer će u protivnom postupno potonuti pod vlastitom težinom. Pokušajte nanijeti ljepilo na cijelu površinu kamena. To je neophodno kako bi se spriječila pojava kondenzacije u prazninama ili ulazak atmosferske vlage. Zimi će se voda smrzavati, što će uzrokovati ispadanje pojedinačnog kamenja.

Korak 9. Provjerite položaj pločice u ravni, čvrsto je pritisnite u masu.

Praktični savjeti. Vrlo je jednostavno provjeriti kvalitetu polaganja kamena. Dodirnite ga drvenim čekićem ili drškom za odvijač, zvuk "bubnja" ukazuje na prisustvo praznina. A ovo je brak.

Korak 10. Uklonite otopinu koja se pojavila u šavovima bilo kojim improviziranim uređajem. Ako se nađe na prednjoj površini, odmah je uklonite vlažnom krpom. Kamen se postavlja spojem - ne zaboravite koristiti razmaknice za kontrolu širine fuga. Kamen se može postaviti bez šavova, ali za to su potrebne solidne praktične vještine. Početnicima ne savjetujemo da odaberu tako složen način okretanja fasadnim zidovima, stave ga s prazninama. Omogućuju vam diskretno učvršćivanje matica i obrezivanje redova kamena.

Korak 11. Nakon završetka polaganja, počnite veziti šavove. Ovo je podjednako važna faza, zahtijeva brigu i tačnost. Do šavova umjetnog kamena teško je doći rukama, trebate koristiti poseban pištolj. Takav se pištolj koristi za istiskivanje silikona iz cijevi. Kupite cementnu injekcijsku masu koja simulira zidni mort, umetnite cijev u pištolj, izrežite nos pod kutom. Pažljivo nanesite injekcijsku masu, ne dopustite praznine, količina ovisi o veličini fuga. Ako želite vizualno naglasiti zidanje, upotrijebite obojenu fugu. Dubina punjenja zglobova je najmanje pet milimetara, to je jedini način koji jamči njihovu nepropusnost.

Početnici-poduzetnici čine mnogo grešaka čak i u osnovnim stvarima zbog banalnog nedostatka iskustva - neće svaka osoba s općim poznavanjem posla moći otvoriti svoje poduzeće i od njega dobiti stalni prihod, većina jednostavno bankrotirati i ne dobiti ništa osim kredita iz banke. Detaljno ćemo opisati svaki korak otvaranja vašeg posla za proizvodnju umjetnog kamena i pomoći ćemo vam ne samo da otvorite vlastitu tvrtku, već i da ne padnete u kanalizaciju. Na sadašnjem tržištu bolje je otvoriti svoje preduzeće u građevinskom poslu, jer se uslužni sektor razvija vrlo sporo, a građevinsko poslovanje prilično brzo. Ne želite razvijati svoj posao četrdeset godina kako biste naučili pristojnu zaradu? Iz tog razloga ćemo proizvodnju kamena smatrati sjajnim načinom zarade jer ćete imati nekoliko značajnih prednosti koje vam omogućavaju da postanete uspješni.

Preporučujemo čitanje:

Za početak vlasnik tvrtke uvijek mora razumjeti proizvodni proces od početka do kraja. Ako niste profesionalac u svom polju, rastrgat će vas neko ko je profesionalac, upamtite to. Proizvodnja kamena nije vrlo složen proces, a nakon preliminarnog proučavanja industrije odmah ćete shvatiti kako ovdje sve funkcionira, koja je oprema potrebna i koliko se sirovina troši na proizvodnju. Pored toga, ne trebamo zapošljavati skupo osoblje, bilo koji radnik ili graditelj može uliti rješenje u kalup, a to će smanjiti naše operativne troškove. Ovo je samo nekoliko prednosti koje će vam omogućiti uspjeh. Pročitajte do kraja za još mnogo korisnih savjeta.

Kako pokrenuti proizvodnju umjetnog kamena: prostor za iznajmljivanje

Kao i za bilo koju proizvodnju, nama nije najvažnije biti u centru grada, već pronaći prostore s jeftinom najamninom, dobrim ožičenjima i izvorom vode. Sada ćemo vam detaljno reći kako odabrati sobu za ove parametre i zašto smo identificirali ove karakteristike.

Za početak proizvodnja kamena zahtijeva puno vode, a isporuka tehničke vode bit će vam vrlo skupa. Najbolje je potražiti prostore u blizini velikih bunara za proizvodnju vode ili u blizini postrojenja za pročišćavanje vode, ovdje možete lako kupiti jeftinu industrijsku vodu i isporučiti je našem preduzeću gotovo besplatno. Idealna opcija bila bi otvoriti vlastiti bunar i besplatno dobiti vodu, ali bušenje bunara je skupo i nije ga moguće bušiti svugdje. Krenimo s najprihvatljivijom opcijom, a kad posao počne donositi prihod, razmislite o bušenju, ako je moguće.

Kamione ćemo isporučivati \u200b\u200bkamionima direktno kupcu, tako da nema potrebe za lociranjem proizvodnje u centru grada. I nećete moći staviti mini fabriku u centar grada, nivo buke je previsok, a stanarina ogromna. Izvan grada možete pronaći prostranu sobu od 60-100 kvadratnih metara po cijeni od 20 hiljada rubalja mjesečno. Takva nam soba idealno odgovara, jer će proizvodni troškovi biti niži i bit će mjesta za skladište proizvoda.

Nakon najma sobe, potrebno je popraviti ožičenje. Ovo je važna stvar, preduzeće crpi puno električne energije i ako nešto pođe po zlu, možete ili odbaciti opremu ili spaliti cijelu sobu. Preporučljivo je odmah pronaći sobu s dobrim ožičenjima, ali vrlo rijetko naiđete na jeftine sobe od 60 kvadrata sa kablovima od 380 volti. Popravak ožičenja koštat će nas 8 tisuća rubalja, ovo su prvi kapitalni troškovi našeg poduzeća.

Preporučujemo čitanje:

Oprema u proizvodnom poslu uvijek zauzima najviše novca, na to se trebate naviknuti. Prvi korak je kupnja obrazaca u koje ćemo sipati materijal. Obrasci, za početak morate kupiti 6 komada. Poliuretanski kalupi koštaju 8 tisuća rubalja po komadu, na njih ćemo potrošiti 48 tisuća rubalja. To je osnova naše proizvodnje, zahvaljujući oblicima dobit ćemo visokokvalitetni kamen posebne teksture - što je zanimljiviji, to ćemo više kupaca imati.

Obrasci će biti postavljeni na pod, ali gotove proizvode položit ćemo na radne stolove. Ukupna površina stolova trebala bi biti približno 20 kvadratnih metara, to će biti dovoljno za ugodan rad s kamenom. Jedan stol za 2 kvadratna metra koštat će 700 rubalja, ispada da se na stolove troši 7 tisuća rubalja. Troškovima na stolovima dodati ćemo i kupovinu ostalih malih alata - 5 hiljada rubalja.

Otopina pijeska i veziva ulijeva se u kalupe koje smo već kupili. Mi ćemo miješati ovaj materijal u posebnom metalnom odjeljku, cijena mu je 6 tisuća rubalja. Za velike količine proizvodnje potreban je odjeljak većeg kapaciteta, ali još uvijek nismo tako velika kompanija koja proizvodi puno proizvoda. Otopinu ćemo miješati u odjeljku pomoću bušilice s posebnom mlaznicom za 5 tisuća rubalja. Kupite kvalitetnu bušilicu, s njom ćete morati jako dugo raditi.

Razmatramo opciju posla u kojem ćemo robu prevoziti o svom trošku, plaćajući usluge prevozničke kompanije. Ipak, vrlo je skupo kupiti kamion i isprva se neće isplatiti, jer još uvijek ima vrlo malo kupaca, neće. Kada se poveća obim proizvodnje i bude nekoliko kupaca, moći će se razmišljati o vašem vozilu.

Preporučujemo čitanje:

Pretraga osoblja za proizvodnju umjetnog kamena

Moramo zaposliti dva radnika koji će obavljati sve poslove u preduzeću, ali svaki će imati svoj zadatak. Jedan zaposlenik možda uopšte nema nikakvo znanje o građevinskom poslu i tehnologiji proizvodnje robe, on će obavljati prljave poslove - mijesiti rješenje, nositi materijale, prenijeti gotov proizvod i natovariti ga u automobil klijenta. Radnika za ovo radno mjesto možete pronaći u centru za zapošljavanje i osoba od vas neće zahtijevati puno novca - 12 hiljada rubalja mjesečno bit će dovoljno za nekoga tko uopće ne zarađuje.

Drugi zaposlenik naše kompanije mora imati ideju o gradilištu i razumjeti sve detalje procesa proizvodnje. U osnovi, možete osposobiti bivšeg građevinara ili majstora za rad s opremom i izradu kvalitetnih proizvoda ako u ovom području ne nađete profesionalca. Plata će iznositi 18 hiljada rubalja mjesečno, plus 3 hiljade za osposobljavanje osobe za sve složenosti proizvodnje. Sve proračune, kupovinu materijala i prodaju proizvoda izvršit ćete sami.

Proizvodnja umjetnog kamena: poslovni plan troškova i prihoda

Za početak ćemo opisati kapitalne troškove nabave opreme, popravka itd. Moramo kupiti šest oblika u koje ćemo sipati materijal, cijena je 48 tisuća, nekoliko stolova za 7 tisuća rubalja, mali alat za precizan rad s proizvodima za 5 tisuća. Materijal za umjetni kamen formirat ćemo u posebnom odjeljku za 6 tisuća rubalja. Trebamo bušilicu i poseban dodatak - 5 tisuća rubalja. Kapitalni izdaci uključuju i registraciju preduzeća i obnovu prostorija - ukupno 11 hiljada. Operativni troškovi sastoje se od stanarine, plata radnika i kupovine potrošnog materijala. Naši troškovi iznosit će najmanje 70 tisuća rubalja mjesečno.

Preporučujemo čitanje:

Prihodi će ovisiti o količini proizvedenih proizvoda i mogućnostima prodaje. Ovdje postoji mala tajna - prodati svu proizvedenu robu, prvo primiti narudžbe, a zatim početi izrađivati \u200b\u200bkamen. To će vam omogućiti da ne začepite skladište proizvodima koje niko ne može kupiti. Za smjenu će naša radionica moći proizvesti 30 kvadratnih metara pločica od umjetnog kamena, cijena jednog metra je 850 rubalja. Uzimamo minimalnu cijenu pločice kako bismo realnije procijenili potencijalni prihod. Tržišna cijena proizvedenih pločica iznosit će 25.500 rubalja, a trošak košta 8.500 rubalja. Neto dobit dnevno iznosi 17 hiljada rubalja. Vrijedno je napomenuti da ako organizirate zalihe građevinskim tvrtkama, prodavaonicama građevinskog materijala i neprestano nalazite kupce s jedinstvenim narudžbama, tada će vaša dobit biti konstantna, a obim proizvodnje treba povećati. Stabilnost je na prvom mjestu, zar ne?

Najnoviji materijal za oblaganje zgrada je umjetni kamen za oblaganje. Bolji je od prirodnog kamena, jer je izdržljiviji i jeftiniji materijal. Također, umjetni kamen je "uvijek pri ruci", tako da zaustavljeni posao možete nastaviti u bilo kojem trenutku, a raznolikost teksture i boje čini ga zaista jedinstvenim materijalom.

Umjetni kamen za oblaganje vrlo se često koristi za ukrašavanje zgrada, u građevinarstvu i inozemstvu, kao i za restauraciju zgrada.

Ovaj članak će govoriti o fazama proizvodnje umjetnog kamena, kao i primjeni gotovog materijala.

Oprema za proizvodnju umjetnog kamena

Prije početka rada, pored posebne opreme za proizvodnju umjetnog kamena, trebate kupiti kolica, lopate, lopatice, vage, mjerne kašike, posude za pigment, kutije za gotove proizvode, palete na koje će ih trebati postaviti, viljuškar za postavljanje i premještanje robe.

Popis posebne opreme uključuje:

• Miješalica za žbuku... Uz pomoć njega otopina se miješa, vijek trajanja je 1-1,5 g, nakon čega je poželjno zamijeniti, jer će popravak biti vrlo skup;
• Vibracijski sto... Potrebno je ukloniti mjehuriće zraka iz otopine i vibratora potrebnog za pomicanje vibracijskog stola.
• Obrasci za kamen... Možete ih kupiti gotove ili ih sami izraditi.

Kao takav, ne postoji posebna linija koja bi pomogla automatizirati ovaj postupak izrade ovog ukrasnog materijala u otvorenoj prodaji, ili možda on uopće ne postoji. Ali postoje mašine za oblikovanje.

Tehnologija proizvodnje umjetnog kamena

Za početak, asortiman proizvoda može se sastojati od 14-17 vrsta kamenja različitih tekstura i boja. Vremenom se raspon može proširiti.

Izrada umjetnog kamena:

1. Prvo, kreiramo glavni model. Trebaju im 2-3 kom. Ako su vam potrebne različite opcije za teksture, trebat će vam puno obrazaca, jer svaka se koristi jednom dnevno. Da bi se napravio model od drveta, pravi se kutija s uzorkom koja se prelije posebnom smjesom. Sastoji se od Por-A-kalupa i sintetike, nakon 24 sata se odvaja i dalje koristi za proizvodnju kamena.
2. Zatim u mikseru za rastovoros pripremamo rastvor od vode, boje, cementnog plastifikatora i laganog pijeska. Udio pijeska i cementa je 3: 1. Otopina se ulije u kalupe, stavi na vibrirajući stol i uključi. U otopini ne bi trebalo biti zraka. Vrijeme mućkanja je duže od 2 minute. Ako je manja, moguće je oštećenje proizvoda. Nakon rada, kalupi se operu kiselinom.
3. Nakon protresanja, masa izlivena u kalupe odvozi se u sušaru. Otopina se stvrdnjava oko 7-9 sati na temperaturi od + 30 ° C. Nakon 12 sati umjetni kamen spakujemo u kutije i odvozimo u skladište.

Videozapis ovog postupka:

Za izradu umjetnog kamena potrebno je puno vode. Može se dobiti bušenjem bunara ili upotrebom gotovog, pa će biti jeftinije.

Da biste dobili proizvode od 2 do 9 kvadratnih metara m. (ovisno o tome koja je tekstura kamena potrebna) potrebna je smjesa od 25 kg cementa i 60 kg pijeska.

3-4 radnika mogu proizvoditi oko 50 kvadratnih metara dnevno. kamen.

Zahtjevi i planiranje

Proizvodna soba

Približna površina prostorija trebala bi biti 500-600 m2, od čega 100-150 m2. treba ostaviti ispod radionice za proizvodnju kamena, ostatak će ići ispod skladišta. Skladište ne treba grijati, ali u glavnoj prostoriji temperatura ne smije biti niža od 0 ° C, inače će se voda smrznuti koja se nužno koristi u proizvodnji umjetnog ukrasnog kamena.

Uz to, trebate odrediti mjesto za sušenje kamena ... oko 50 kvadratnih metara. m sa konstantnom temperaturom od 30 ° C bez prekomjerne vlažnosti zraka.

Trebat će vam i soba za osoblje. Tamo bi temperatura trebala biti oko 25 ° C. Takođe, cijela soba mora udovoljavati standardima zaštite od požara.

Radno osoblje

Prije započinjanja proizvodnje umjetnog ukrasnog kamena potrebno je izraditi recept za umjetni kamen, time se bavi odgovarajući stručnjak - tehnolog. Ili koristi vlastiti recept ili radi s gotovim materijalom. Osim što razvija recept, tehnolog stvara modele od umjetnog kamena, bira boje, sudjeluje u kontroli i prezentaciji robe.

Takođe je potrebno zaposliti još oko 12 zaposlenih. To će biti 2 tima radnika od po 4 osobe koji će raditi u smjeni 12-14 sati, paker za dovršavanje gotovih proizvoda, 2 menadžera za prodaju gotovih proizvoda, a takođe i rukovodilac proizvodnje koji će nabavljati sirovine, planirati proizvodnju i nadgledanje rada zaposlenih.

Prodaja gotovih proizvoda

Kamen za oblaganje poželjno je odmah prodati krajnjem kupcu, a ne putem posrednika. Da biste to učinili, morate oglašavati svoju kompaniju na radiju, televiziji, Internetu, aktivno učestvovati na izložbama u svom profilu. Možete koristiti i vizuelno oglašavanje - zgrade obložene kamenom privući će kupca, kao i laskave kritike zadovoljnih kupaca.

Kupci kamena za oblaganje mogu biti arhitekti, dizajneri, kompanije koje se bave izgradnjom i opskrbom vikend naselja.

Počevši s izradom umjetnog kamena za oblaganje, slijedeći naš savjet, postupno ćete poboljšavati tehnologiju i uskoro postati lider u ovom području prodaje!