Nastavni rad: Analiza asortimana, konkurentnosti i kvaliteta staklene posude. Potrošačka svojstva staklenog posuđa Voditelj: N.V. Karlovska
Korisnost staklenih proizvoda za potrošače određena je, prije svega, njihovom usklađenošću s funkcionalnim, komercijalnim, ergonomskim, estetskim zahtjevima i pouzdanošću u radu. Na osnovu zahtjeva različitih kategorija potrošača za ovu robu, moguće je izdvojiti odgovarajuća potrošačka svojstva. Zasnovani su na prirodnim svojstvima stakla, zbog njegove prirode, sastava i strukture, načina dobijanja proizvoda, dekoracije, kao i poštovanja ispravnog pakovanja, označavanja, transporta, skladištenja i rada.
S obzirom na najveću raznolikost asortimana posuđa među svim staklenim proizvodima za domaćinstvo, preporučljivo je razmotriti detaljan opis potrošačkih svojstava staklenih proizvoda na primjeru posuđa. Lako je uočiti da su glavne funkcije staklenog posuđa sposobnost "primanja", čuvanja i "davanja" hrane i pića. Izvedba ovih funkcija ovisi i o dizajnu proizvoda i o vrsti stakla. Na sl. 10.1 pokazuje karakteristike grupe funkcionalna svojstva stakleno posuđe.
Vrsta i sastav stakla određuju hemijsku, termičku, atmosfersku i mehaničku otpornost gotovih proizvoda, odnosno njihovu sposobnost „prihvatanja“ i očuvanja hrane i pića. Sposobnost "davanja" hrane određena je, prije svega, konstruktivnom odlukom.
Komercijalne aktivnosti za snabdijevanje opskrbljenog stanovništva staklenim posuđem moraju nužno omogućiti duboko poznavanje potrošačkih svojstava proizvoda i zahtjeva različitih kategorija potrošača prema pojedinačnim pokazateljima iu pogledu asortimana.
Grupni indikatori ergonomska svojstva pružaju maksimalnu pogodnost u upotrebi proizvoda i njihovoj higijeni (sl. 10.2).
Jednostavnost upotrebe stakleno posuđe određuje stupanj udobnosti, odnosno pogodnosti držanja, nošenja, pranja, skladištenja, a to se osigurava općim parametrima proizvoda, oblikom, veličinom i položajem pojedinih dijelova, te težinom. Higijena stakleno posuđe zavisi od hemijskih svojstava stakla i karakteristika dizajna. Poznato je da je stakleno posuđe hemijski otporno i bezopasno, međutim, neke boje i kompozicije koje se koriste za završnu obradu možda neće u potpunosti zadovoljiti ove zahtjeve zbog sadržaja soli teških metala u njima. Glomazni, neudobni oblik i dizajn proizvoda također mogu umanjiti higijenu, što otežava čišćenje (pranje) na teško dostupnim mjestima.
Stakleno posuđe, kao i drugi proizvodi, dizajnirano je da ispuni jednu važnu stvar estetsku funkciju, odnosno zadovoljiti duhovne potrebe potrošača, usaditi im ukus, osećaj za lepo, doprineti stvaranju prijatnog doma, osećaj udobnosti za stolom. Estetska svojstva se formiraju u fazi projektovanja proizvoda, u velikoj meri su određena jedinstvenim svojstvima stakla kao materijala, a zavise od kvaliteta proizvodnog izvođenja operacija formiranja i dorade proizvoda.
Integritet kompozicije omogućava povezivanje u jedinstvenu skladnu cjelinu svih sastavnih elemenata posuđa: svojstva stakla, oblik i dizajn proizvoda, proporcije i omjere pojedinih dijelova, dekorativnost (sl. 10.3).
Racionalnost forme obezbjeđuje njegovu konzistentnost, usklađenost oblika sa namjenom proizvoda i svojstvima materijala, tehnologijom obrade.
Ekspresivnost informacija(informativnost) stolnog posuđa karakterizira stupanj refleksije u obliku proizvoda različitih društvenih i estetskih ideja i ideja, na primjer, nacionalne, starosne, regionalne tradicije (simbolizam).
Originalnost proizvoda određuje njegovu razliku (različitost) od drugih sličnih proizvoda.
Pouzdanost je kompleksna kompleksna nekretnina koju karakteriziraju trajnost i očuvanost stakleno posuđe. Takvi pokazatelji trajnosti kao što su pouzdanost i mogućnost održavanja nisu tipični za staklene proizvode (slika 10.4). Trajnost posuđa je određena njegovom fizičkom i moralnom izdržljivošću. Optimalno je vremensko podudaranje utilitarnih i estetskih funkcija, odnosno fizičkog i moralnog trošenja.
Razmatrane grupe i pojedinačni pokazatelji potrošačkih svojstava staklenog posuđa formiraju se u različitim fazama proizvodnje proizvoda. To uključuje projektovanje, pripremu sirovina i topljenje stakla, kalupljenje, žarenje, tehničku obradu, dekorativnu obradu.
Ministarstvo obrazovanja Republike Bjelorusije
Obrazovna ustanova "Minsk State Trade College"
Odjel: komercijalne djelatnosti robno istraživanje neprehrambenih proizvoda
Kursni rad na temu:
„Analiza asortimana i kvaliteta staklene robe za domaćinstvo u robnoj kući „GUM”
Studentska grupa K-84: Titova Nina
Voditelj: N.V. Karlovska
Uvod ……………………………………………………………………………………………………………
1. Faktori oblikovanja kvalitete ……………………………………………………
2. Klasifikacija asortimana i potrošačkih svojstava …………….
3. Analiza asortimana robne kuće „GUM“, zahtjevi kvaliteta i faktori koji čuvaju kvalitet ……………………………………………………………………….
Zaključak………………………………………………………………………………………………………..
Spisak korištenih izvora ……………………………………………………………….
Uvod
Razvoj proizvodnje stakla uzrokovan je velikom potražnjom za staklenim proizvodima - prozorskim staklom, ogledalima, stolnim posuđem, što nije moglo da zadovolji stare staklarske fabrike koje su postojale u 17. veku i željom da se odustane od skupog uvoza stranog stakla.
Godine 1772. fabrike su proizvodile: pivske čaše sa i bez poklopca, čaše za vino i votku raznih veličina, pivske čaše, razne flaše, kandile, soljenke, činije za krastavce, džepne čuturice, mastionice itd.
Iz navedenih istorijskih podataka možemo zaključiti da je tema proizvodnje stakla bila aktuelna za našu zemlju još prije 250 godina. Danas se čuvaju tradicije i tajne starih majstora, sposobnost rada sa staklom prenosi se na genetskom nivou s generacije na generaciju. Vrijeme diktira nove trendove, ali temelji zanata ostaju nepokolebljivi.
Rad puhača je čaroban prizor: čovjekov dah pretvara kap u divan proizvod. Danas preduzeća u našoj zemlji proizvode proizvode od stakla i kristala: čaše, čaše, čaše za vino, činije, vrčevi, čaše, pivske serije, visokoumjetničke štofove, zdjele za salatu, sortne vaze, vaze za uređenje interijera, posude za parfeme, medicinske bočice koje zadovoljavaju i najzahtevniji ukus, a to su: OJSC Staklara "Neman", PRUP Borisovskiy Khrustalny Zavod.
Uz domaće proizvođače, na prodajnom tržištu konkuriraju i priznati svjetski lideri u proizvodnji stakla kao što su: tvornice stakla KAVALIER Češka Republika, italijanska kompanija Carlo Giannini itd. Relevantnost ove teme nastavnog rada je očigledna, budući da je razvoj proizvodnje stakla jedan od konstitutivnih faktora razvoja privrede naše zemlje.
Cilj nastavnog rada je analiza asortimana, konkurentnosti i kvaliteta staklene posude na osnovu studija trgovačkog preduzeća OJSC „GUM“, produbljivanje znanja, širenje vidika, sticanje stručnih znanja za dalji rad sa robom.
Radni zadaci:
1. Proučavanje potrošačkih svojstava staklenog posuđa i faktora koji utiču na potrošačka svojstva.
2. Proučavanje asortimana staklene posude, njene klasifikacije i karakteristika, kao i prodaje robne kuće OJSC „GUM“ na osnovu analize.
3. Analiza faktora koji formiraju kvalitet proizvoda.
4. Donesite zaključke na osnovu obavljenog posla.
Analizirano preduzeće OJSC "GUM" nalazi se na adresi: Minsk, avenija Nezavisimosti, 21.
Osnovna vrsta proizvodne delatnosti ovog preduzeća je trgovina na malo, to je prodaja robe krajnjem potrošaču, koja je krajnja karika u kretanju robe u sferi prometa.
U radu su korišteni literarni izvori različitih autora, materijali iz periodike, podaci iz regulatornih dokumenata.
1. Faktori oblikovanja kvalitete
Proizvodi od stakla, prema namjeni, dijele se u tri klase: kućni, arhitektonsko-građevinski i tehnički.
Proizvodi od stakla za domaćinstvo uključuju stolno posuđe, ukrasne predmete za uređenje interijera, proizvode za lampe, ogledala.
Staklo je amorfno tijelo dobiveno prehlađenjem taline, bez obzira na sastav i temperaturu područja očvršćavanja. Postepenim povećanjem viskoziteta, poprima mehanička svojstva čvrste supstance.
Staklo se klasificira prema porijeklu, hemijskom sastavu, osnovnim svojstvima i namjeni.
Za proizvodnju kućnog pribora i ukrasnih predmeta koriste se oksidna stakla, u kojima su glavni staklotvori oksidi silicija, bora, aluminija itd.
Stakla u kojima je glavni stvaralac stakla silicijum oksid - SiO 2 nazivaju se silikatna, stakla, gde su glavni staklotvorci bor i silicijum oksidi, su borosilikatna, a stakla sa glavnim staklotvorcima u vidu aluminijuma, bora i silicijum oksida su aluminoborosilikat. Ovi oksidi čine osnovu strukture stakla i određuju njegova najvažnija svojstva.
Osim ovih kiselih oksida, staklo sadrži okside alkalnih i zemnoalkalnih metala. Od alkalnih oksida koriste se natrijum oksidi - Na 2 O, litijum oksidi - Li 2 O, kalijum oksidi - K 2 O. Od zemnoalkalnih oksida: kalcijum oksidi - CaO, magnezijum oksidi - MgO, oksidi cinka - ZnO, barijum oksidi - BaO, oksidi olova - PbO.
Svaki oksid donosi svoja inherentna svojstva. Stoga mnoga svojstva stakla zavise od njegovog hemijskog sastava. Sastav stakla se izražava u smislu njegovih sastavnih oksida.
Prema GOST-u, staklo za kućno posuđe i ukrasne predmete dijeli se na sljedeće vrste: natrijum - kalcijum - silikat, specijalno domaćinstvo, kristal (sadrži najmanje 10% olova, barija, cinkovih oksida), kristal sa niskim sadržajem olova (18-24). % PbO), kristal olova (24-30% PbO), kristal barijuma (ne manje od 18% BaO). Borosilikatna i aluminoborosilikatna stakla otporna na toplinu svrstavaju se u specijalno staklo za domaćinstvo.
Sitali se također koriste za proizvodnju kuhinjskog pribora. To su neprozirni bijeli staklokristalni materijali otporni na visoke temperature. Izrađuju se usmjerenom kristalizacijom litijum-aluminosilikatnog stakla u procesu posebne termičke obrade.
Sirovine za proizvodnju stakla dijele se na osnovne ili staklotvorne i pomoćne.
Sa osnovnim materijalima u kompoziciju stakla dodaju se kiseli, alkalni i zemnoalkalni oksidi.
Glavni kiseli oksid - SiO 2 - se unosi u staklo kroz kvarcni pijesak. Pijesak treba da bude bez nečistoća, posebno boja (oksidi željeza, titana, kroma), koje uzrokuju plavičaste, žućkaste, zelenkaste nijanse stakla, smanjuju njegovu prozirnost. Sa povećanjem sadržaja silicijum dioksida u staklu, poboljšavaju se mehanička i termička čvrstoća i hemijska otpornost, ali temperatura topljenja raste.
Bor oksid V 2 O 3 se uvodi s bornom kiselinom ili boraksom. Olakšava topljenje i poboljšava fizička i hemijska svojstva stakla.
Aluminij Al 2 O 3 se obično unosi preko glinice. Njegov dodatak pomaže u povećanju čvrstoće i hemijske otpornosti stakla.
Alkalni oksidi Na 2 O, K 2 O se unose preko ugljičnih (soda, potaša) ili sulfatnih soli. Snižavaju temperaturu topljenja stakla, olakšavaju stvaranje proizvoda, ali smanjuju čvrstoću, otpornost na toplinu i hemijsku otpornost.
Zemnoalkalni oksidi se unose pomoću karbonatnih soli. Dakle, kalcijev oksid se unosi kroz kredu ili krečnjak, olovni oksid - kroz crveno olovo ili olovnu kalju.
Oksidi kalcijuma, magnezijuma, cinka povećavaju hemijsku otpornost i otpornost proizvoda na toplotu. Barijum, olovo i cink oksidi povećavaju gustinu, optička svojstva i stoga se koriste u proizvodnji kristala. U proizvodnji stakla široko se koriste stijene koje sadrže alkalije, otpad iz rudarskih i prerađivačkih postrojenja i obojene metalurgije. Troska visoke peći, u velikim količinama - lomljenje stakla.
Pomoćni materijali olakšavaju i ubrzavaju topljenje stakla, boje i utapaju ga. Prema svojoj namjeni dijele se na bistre, dekolorizatore, prigušivače. Boje, redukcioni agensi i oksidanti.
Čistila pomažu u uklanjanju plinova iz rastopljenog stakla koji nastaju razgradnjom sirovina.
Sredstva za dekoloraciju prigušuju ili slabe neželjene boje.
Prigušivači (fluoridi i fosfati) smanjuju prozirnost i daju staklu bijelu boju.
Boje daju staklu željenu boju. Kao boje koriste se oksidi ili sulfidi teških metala. Bojenje može nastati i zbog oslobađanja koloidnih čestica slobodnih metala (bakar, zlato, antimon) u staklu.
Staklo se farba u plavo sa kobalt oksidom, u plavo sa bakrovim oksidom, u zeleno sa hrom ili vanadijum oksidom, u ljubičasto sa mangan peroksidom, u ružičasto sa selenom, u lila sa neodimijum oksidom, u žuto sa cerijum oksidom, kadmijum sulfidom itd. Posebno se ističu crvena stakla - rubini: selen, bakar, zlato.
Proizvodnja staklenih predmeta
Sastoji se od prerade sirovina, izrade šarže, topljenja stakla, kalupa i žarenja, primarne i dekorativne obrade.
Prerada sirovina se svodi na čišćenje peska i ostalih komponenti od neželjenih nečistoća, fino mlevenje i prosijavanje materijala.
Priprema serije, tj. suha mješavina materijala, sastoji se od vaganja komponenti prema receptu i temeljitog miješanja do potpune homogenosti. Progresivnija metoda je proizvodnja briketa i granula iz punjenja; istovremeno se održava homogenost punjenja, a kuhanje se ubrzava.
Kuvanje staklene taline iz punjenja vrši se u kupatilima i lončanim pećima na maksimalnoj temperaturi od 1450-1550 o C. Tokom procesa kuvanja dolazi do složenih fizičkih i hemijskih transformacija i interakcija sirovina sa stvaranjem i topljenjem silikata i slobodnih javlja se silicijum. Uz pomoć bistrila, staklena masa se oslobađa od plinskih inkluzija. U slučaju kršenja načina obrade sirovina, pripreme punjenja i kuhanja, u rastopljenom staklu nastaju nedostaci u obliku nepoželjnih nijansi boja i stranih inkluzija - staklastih (swil, schlir), plinovitih (mjehurić, midge) ), kristalno (kamenje).
Prelivanje predmeta od viskoznog rastaljenog stakla vrši se različitim metodama. Ova mogućnost je povezana sa postepenim povećanjem viskoznosti stakla sa smanjenjem temperature i visokim površinskim naponom stakla, što obezbeđuje glatku, sjajnu površinu proizvoda. Način oblikovanja u velikoj mjeri određuje konfiguraciju proizvoda, debljinu zida, tehnike ukrašavanja, bojenje, te je stoga važna karakteristika asortimana i faktor cijene.
Proizvodi za domaćinstvo izrađuju se ručnim i slobodnim puhanjem, mehanizovanim duvanjem, presovanjem, prešanjem, višestepenim metodom, savijanjem (savijanjem), centrifugalnim oblikovanjem.
Ručno puhanje - uz pomoć staklene cijevi za puhanje pomoću drvenih ili metalnih kalupa, u kojima se, kada se radni komad (pelet) okreće, završava oblikovanje. Ova metoda proizvodi proizvode bilo koje konfiguracije i debljine stijenke s glatkom i sjajnom površinom. Proizvode bezbojne, masovno obojene i nadzemne proizvode (dvoslojne i višeslojne). Tokom procesa puhanja posuđe možete ukrasiti na razne načine.
Slobodno puhanje (u zanatu - Guten moulding) se također vrši pomoću staklene cijevi za puhanje, ali se proizvodi lijevaju i na kraju završavaju uglavnom na zraku. Proizvode karakterizira složenost oblika, glatki prijelazi dijelova, zadebljani zid. Ukrasite ih obojenim prugama, vrpcama, priljepcima itd.
Mehanizovanim duvanjem na automatskim mašinama (VS-24, R-24, VM-16, R-28, VR-24 i dr.) proizvode se bezbojni proizvodi jednostavnih kontura, uglavnom stakla.
Prešanje proizvoda vrši se na automatskim presama u metalnim kalupima pod pritiskom jezgra. Bezbojni ili obojeni predmeti imaju ravan, cilindričan, konusni oblik, koji se širi na vrhu. Debljina zida preko 3 mm. Na površini se mogu vidjeti šavovi - spoj dijelova podijeljenih oblika. Nešto monotonije presovanih proizvoda pokušavaju da prevaziđu stvaranjem laganog reljefnog uzorka na površini (teksturna presa), presovanjem bez gornjeg prstena, što omogućava dobijanje slobodno oblikovane ivice za svaki proizvod, kombinacijama prešanja i savijanja (presa -savijanje).
Puhanjem na mašinama G-28, PMV, LAM-2 se izrađuju čaše i posuđe složenih oblika - dekanteri, boce i sl. na automatskim linijama "Interglass" prešanjem proizvodi čaše. U tom slučaju posuda se izduvava, a dno i noga se pritisnu i zavare za posudu. Druge metode oblikovanja su manje uobičajene.
Mogući nedostaci u kalupu - zakrivljenost proizvoda. Asimetrično pričvršćivanje dijelova, razlike u debljini zida, nabori, nabori, ogrebotine, male pukotine (posjekotine) površine itd.
Prilikom oblikovanja, zbog niske toplinske provodljivosti stakla, oštrog i neravnomjernog hlađenja, u proizvodima nastaju zaostala naprezanja koja mogu uzrokovati njihovo spontano uništenje. Stoga je potrebno žarenje - ovo je toplinska obrada, koja se sastoji u zagrijavanju proizvoda na 530-550 ° C, održavanju na ovoj temperaturi i naknadnom sporom hlađenju. Tokom žarenja, zaostala naprezanja su oslabljena na sigurnu vrijednost i ravnomjerno su raspoređena po poprečnom presjeku proizvoda.
Primarni tretmani se sastoje od skidanja čepa proizvoda nakon ručnog puhanja, obrade rubova i dna proizvoda, preklapanja čepova do grla dekantera i boca. Kod presovanih proizvoda površina se polira vatrom.
Dekorativna obrada je nanošenje ukrasa (rezova) različite prirode na proizvode. Dekor u velikoj mjeri određuje estetske vrijednosti posuđa; treba da naglašava transparentnost, sjaj i igru svjetla stakla, karakteristike oblika proizvoda i da ima samostalnu umjetničku vrijednost. Dekor je bitna karakteristika asortimana, jedan od glavnih faktora cijena.
Reznice se klasifikuju prema fazi primene (topli i hladni), vrsti, složenosti.
Dekoracija puhanih proizvoda u vrućem stanju izvodi se nanošenjem staklenih kolača, čipsa u boji, vrpci, upletenih i zapetljanih niti. Obojene mrlje. Koristi se "crackle" rez - mreža malih površinskih pukotina nastalih kada se set brzo ohladi u vodi ili u mokroj piljevini. Koristeći posebne tehnike, stvaraju uzorak zračnih mjehurića, traka, niti u debljini stakla. Koristite žljeb "za rolnu", koji stvara optički efekat zbog valovite unutrašnje površine koja nastaje kada se blanko duva u rebrastom obliku. Iridescentni filmovi (navodnjavanje) na površini proizvoda mogu se dobiti taloženjem soli kalaj hlorida, barijuma itd. na vrući proizvod; ove soli, razlažući se, formiraju prozirne, sjajne iridescentne filmove metalnih oksida. Neobični uzorci različitih boja i prozirnosti dobivaju se korištenjem cink sulfidnog stakla.
Ukrašavanje vruće puhanih proizvoda je vrlo teško, ali savršeno otkriva svojstva stakla, daje proizvodima jedinstvenost i originalnost. Prešani proizvodi su ukrašeni uglavnom zbog dizajna iz kalupa.
Dekoracija proizvoda u hladnom stanju vrši se mehaničkom obradom (oblikovno brušenje), hemijskom obradom (jetkanjem) i površinskom dekoracijom silikatnim bojama, zlatnim preparatima, lusteri.
Mehanički primijenjeni rezovi uključuju mat traku, numerirano brušenje, dijamantski rub, ravnu ivicu, graviranje, pjeskarenje.
Mat traka je traka širine 4-5 mm. Brojčano brušenje je mat površinski uzorak napravljen od okruglih, ovalnih dijelova ili ureza.
Dijamantska faseta je uzorak dubokih dvostranih žljebova, koji, kada se međusobno kombinuju, formiraju grmlje, mreže, poligonalno kamenje, jednostavne i višezrake zvijezde i druge elemente. Uzorak se nanosi na ručne ili automatske naočale pomoću abrazivnog točka s drugačijim profilom rubova. Nakon rezanja uzorka, polira se do pune prozirnosti. Dijamantska ivica je posebno efikasna na predmetima od kristala, gdje su sjaj i igra svjetlosti na rubovima dobro otkriveni.
Ravno lice su polirane ravnine različitih širina duž konture proizvoda.
Graviranje je površinski mat ili, rjeđe, svijetli uzorak pretežno vegetativnog karaktera s pažljivim proučavanjem detalja.
Pjeskarenje - mat uzorak različitih tekstura. Nastaje tokom obrade stakla peskom, koji se pod pritiskom dovodi do izreza šablona.
Reznice za bakropis se dijele na jednostavno (helioširno) bakropis, složeno (pantografsko) i duboko (umjetničko) bakropis. Da bi se dobio uzorak, proizvodi su prekriveni slojem zaštitne mastike, na koju se nanosi uzorak strojnim iglama ili ručno, otkrivajući staklo. Zatim se posuđe uranja u kadu sa mješavinom fluorovodonične i sumporne kiseline, koje rastvaraju staklo u golom obliku do različite dubine.
Običan ili heliošir bakropis je dubinski prozirni geometrijski uzorak u obliku ravnih, zakrivljenih, isprekidanih linija.
Složeno ili pantografsko graviranje je linearni dubinski uzorak, ali složenijeg, često biljnog karaktera.
Duboki ili umjetnički bakropis je reljefni crtež pretežno vegetativnog subjekta na dvoslojnom staklu. Zbog različite dubine jetkanja obojenog stakla, formira se konveksna šara različitog intenziteta boje. Rezanje je dugotrajno.
Dekoracija površina silikatnim bojama, zlatnim preparatima, lusteri je farbanje, nanošenje traka širine 4-10 mm, slojevitost 1-3 mm, antene do 1 mm, dekale (dekalkomanija), fotografske slike i sl. Crteži se fiksiraju pečenjem na temperatura od 550-600 o SO.
Razvijaju se nove metode dekoracije - plazma prskanje metala, stakleni prah, fotohemijsko graviranje itd.
Proces proizvodnje završava se kontrolom prijema i označavanjem proizvoda. Puhani, puhani proizvodi se označavaju lijepljenjem papirne etikete sa naznakom zaštitnog znaka fabrike, standardnog broja, legla (crystal blown), grupe rezanja, cijene. Presovani proizvodi su označeni otiskom potrebnih podataka na dnu proizvoda tokom kalupovanja.
2. Klasifikacija asortimana i potrošačkih svojstava
Asortiman staklenih proizvoda je prilično dinamičan i mijenja se zbog stalnog razvoja znanosti, stanja tehnologije proizvodnje, prirode potražnje potrošača i promjene stila.
Asortiman proizvoda za domaćinstvo se klasifikuje prema namjeni i uvjetima rada, sastavu i boji stakla, načinu oblikovanja i prirodi termičke obrade, vrstama (nazivima), veličinama, stilovima proizvoda, načinu i složenosti dekoracije, kompletnosti.
Po svojoj namjeni, potrepštine za domaćinstvo dijele se na stolno i ukrasne predmete za postavu stolova i uređenje interijera, posuđe za domaćinstvo za čuvanje prehrambenih proizvoda i kućno konzerviranje, kuhinjske potrepštine za kuhanje, lampe proizvode (stolne lampe, spremnike za lampe, čaše za lampe) i ogledala. .
Prema sastavu stakla, posuđe se razlikuje od natrijum-kalcijum-silikatnog, specijalnog kućnog i kristalnog stakla. Posuđe se izrađuje od natrijum-kalcijum-silikatnog stakla, kristala raznih vrsta, kao i od prigušenog borosilikatnog stakla; posuđe za domaćinstvo od natrijum - kalcijum - silikatnog stakla sa dodacima koji povećavaju hemijsku i termičku stabilnost; kuhinja - od specijalnog kućnog stakla i sitala.
Po boji razlikuju posuđe od bezbojnog stakla, obojeno (farbano u masi) i nadglavno (dvoslojno i višeslojno). Obojene čaše nazivaju se prema tonu boje (žuta, ružičasta, zelena itd.), po prirodi boje (kobalt, mangan), po analogiji sa dragim kamenjem: rubini (crveni), topaz (žućkasto smeđi), safiri (svetlo plava), smaragdi (svetlo zelena).
Prema načinu oblikovanja razlikuju se ručno, slobodno, strojno puhano, prešano, puhano, višestepeno oblikovanje, savijanje, centrifugalna proizvodnja.
Po načinu termičke obrade razlikuju se neojačana jela, tj. žareni i kaljeni kaljenjem. Velika većina visokokvalitetnih staklenih proizvoda i svih proizvoda od kristala proizvodi se žareni.
Kašenje se sastoji u zagrijavanju proizvoda na 700°C i naknadnom brzom i ravnomjernom hlađenju upuhujući zrak. U tom slučaju u staklu nastaju visoka, ravnomjerno raspoređena zaostala naprezanja, povećavajući udarnu čvrstoću za 5-8 puta, a otpornost na toplinu 2-3 puta. Neke vrste presovanog posuđa i posuđa od borosilikatnog stakla otpornog na toplotu očvršćavaju se kaljenjem.
Vrste staklenog posuđa. Postoji tridesetak vrsta stonog posuđa: to su čaše, pehari, čaše za vino, čaše za vino, čaše za vino, vrčevi, dekanteri, posude za šećer, konzerve za puter, vaze za stol (za voće, džem, kolačiće, kremu, slatkiše, činije za salatu ), jelo itd.
Dekorativni predmeti su staklene skulpture, vaze za cvijeće, toaletni pribor, čaše u obliku roga, posuđe itd. Svaka vrsta proizvoda se proizvodi u nekoliko varijanti, koje se razlikuju po veličini i stilu.
Po veličini jela se dijele na mala, srednja, velika i ekstra velika. Veličina proizvoda karakterizira njihov prečnik, dužina ili visina, dok veličina šupljih proizvoda karakterizira njihov kapacitet.
Prema stilu, proizvodi se dijele uzimajući u obzir oblik tijela (lopta, oval, stožac, itd.), prisustvo priljepljenih (ručka, noga, držač poklopca) i uklonjivih (pluta, poklopac) dijelova, priroda ruba (glatka, izrezana) i dna proizvoda. Posuđe se proizvodi sa dnom normalne debljine, zadebljanim, kao i na paleti (perva ili izbočina u dnu proizvoda).
Noga proizvoda može biti različite visine, oblika (ravna ili kovrčava) i obrade (fasetirana i ravnomjerna).
Puhane vaze za cvijeće, ovisno o složenosti oblika, dijele se u tri grupe.
Stil, uz estetske karakteristike rastaljenog stakla i rezanja, u velikoj mjeri određuje umjetničku ekspresivnost proizvoda. Podložna je promjenama u skladu sa zahtjevima stila. Trenutno, svečano i poklon posuđe odlikuje se složenom siluetom, pedantnom izradom i zamršenim oblikom detalja. Kućni pribor ima jednostavnije i čvršće oblike.
Prema načinu ukrašavanja razlikuju glatka i ukrašena jela. Dekorirano stolno posuđe, ovisno o prirodi, složenosti i umjetničkim vrijednostima reza, dijeli se na grupno i negrupno. Rezanje grupnog duvanog stakla od visokokvalitetnog bezbojnog stakla podijeljeno je u 1-7 grupa, od obojenog stakla - u 3-8 grupa, od gornjeg stakla - u grupe 4-8. Rezanje kristalnih proizvoda spada u 4-10. grupe težine.
Grupu ujedinjuju crteži iste složenosti, ali s različitim zapletom. Označeni su trocifrenim brojevima, u kojima broj u stotinama označava broj grupe.
Negrupne predmete odlikuju originalnost oblika, složeni, često kombinovani dizajni visoke umjetničke vrijednosti. Oni su individualni za proizvode svake biljke.
Rezanje presovanih proizvoda se ne deli na grupe složenosti. Moderni trendovi u dekoraciji staklenog posuđa - širenje asortimana stakla u boji, kombinacija obojenog i blago zatamnjenog stakla u preklopu, kontrastne kombinacije elemenata dijamantske fasete, mat gravura, lustera, široka upotreba naljepnica i svile- sitotisci raznih tema, slikoviti rezovi bojama i zlatom, često u kombinaciji sa mat. Zakrivljeni krojevi i proizvodi su i dalje popularni.
Po potpunosti se razlikuju jednodijelni proizvodi, setovi (obuhvataju proizvode iste vrste - set čaša i sl.), uređaji (obuhvataju proizvode različitih vrsta iste namjene) - za vodu, džem i druge proizvode garniture karakteriše jedinstvo umjetničkog i konstruktivnog rješenja. Asortiman posuđa za postavu stola izuzetno je raznolik i grupiran je uzimajući u obzir sve prethodno navedene karakteristike. Glavne vrste proizvoda: čaše, šolje, šolje, čaše za vino, čaše za vino, čaše za vino, čaše za vino, dekantere, vrčevi, vrčevi za mleko, vaze za postavu stola, konzerve za puter, posude za šećer, itd.
Kućno posuđe se proizvodi ručno ili mehanizirano od njihovog bezbojnog i polubijelog stakla. Asortiman obuhvata termoze i druge proizvode za čuvanje hrane - tegle, tegle za kisele krastavce i džemove, burad, flaše za čuvanje tečnosti, tegle za rinfuzne proizvode.
Termoze se prema namjeni dijele na termosice za tekućine i hranu (sa širokim otvorom), prema kapacitetu tikvice, dizajnu i materijalu ljuske (metalne, plastične, kombinirane).
Posuđe od stakla otpornog na toplinu i sitala predstavljaju lonci različitih kapaciteta, posude za pečenje, mangali, tepsije. Sital se koristi za proizvodnju kompleta lonaca i kompleta "Kid". Posuđe od stakla otpornog na toplotu je kaljeno i nije dekorisano. Sitalne posude bijele boje s glatkom sjajnom površinom dodatno su ukrašene crtežima.
Potrošačka svojstva staklenih proizvoda
Faktori formiranja potrošačkih svojstava i asortimana staklenih proizvoda. Potrošačka svojstva i glavne karakteristike asortimana staklenih proizvoda formiraju se u fazi projektovanja i izgradnje pri izradi prototipova iu procesu serijske proizvodnje. Prilikom razvoja novih proizvoda, umjetnik uzima u obzir uvjete njihovog rada, način oblikovanja, potrebu da se osigura jednostavnost upotrebe i trajnost proizvoda, zahtjeve umjetničkog stila i mode. Na osnovu toga se određuje sastav i boja stakla, konfiguracija proizvoda općenito i u pojedinostima, debljina stijenke, način dekoracije itd.
Prototip mora biti precizno reprodukovan u serijskoj (masovnoj) proizvodnji. Kvaliteta njegove reprodukcije, tj. kvaliteta izrade proizvoda ovisi o usklađenosti s tehnologijom proizvodnje.
Glavna potrošačka svojstva staklenih proizvoda za domaćinstvo su funkcionalna, ergonomska, estetska i pouzdana svojstva.
Funkcionalna svojstva staklenog posuđa obezbjeđuju mogućnost obavljanja dvije glavne funkcije: da "prihvata" i drži hranu i piće u stalnoj količini i kvaliteti, te da ih "daje" u cijelosti ili djelomično prema potrebi. Ova svojstva zavise od prirode stakla, oblika, veličine i namjene proizvoda, karakteristika hrane i pića. Svi ovi faktori određuju varijabilnost oblika i veličine proizvoda.
Sposobnost „prihvatanja“ i očuvanja hrane i pića određuju se sledećim grupnim pokazateljima: hemijska otpornost na hranu i piće, otpornost na vremenske uslove, termička otpornost, mehanička otpornost. Mogućnost „poklanjanja“ hrane i pića: funkcionalnost volumetrijsko-prostornog rješenja i svestranost.
Ergonomska svojstva prvenstveno određuju praktičnost (udobnost) upotrebe i higijenu staklenog posuđa. Udobnost kućnog pribora određena je praktičnošću držanja, nošenja, obavljanja funkcija skladištenja, pranja, kao i praktičnosti transporta i skladištenja. Higijenska svojstva prvenstveno su posljedica prirode i svojstava stakla, a karakteriziraju ih takvi grupni pokazatelji kao što su neškodljivost i kontaminacija.
Estetska svojstva staklenih predmeta za domaćinstvo određena su integritetom kompozicije, racionalnošću forme i informativnim sadržajem. Integritet kompozicije karakterizira raspored, dodavanje i povezivanje dijelova u jedinstvenu cjelinu određenim redoslijedom. To je zbog prostorne i dekorativne strukture, proporcija oblika staklenog posuđa, tektonike.
Racionalnost forme karakterizira usklađenost oblika proizvoda s funkcionalnom namjenom i uvjetima okoline, usklađenost tonskih i kolorističkih rješenja pojedinih elemenata sa zahtjevima ergonomije, stilsko rješenje - s interijerom, tehnologijom proizvodnje - na svojstva materijala. Informativni sadržaj staklenog posuđa određen je simbolikom, originalnošću i usklađenošću sa njihovim stilom i modom koja prevladava u datom trenutku.
Svojstva pouzdanosti staklenih proizvoda određuju njihova trajnost i očuvanost. Od najveće važnosti je trajnost, koju karakterizira fizičko i moralno trošenje.
Pokazatelji niza potrošačkih svojstava proizvoda pokazatelji su fizičkih i hemijskih svojstava stakla. Najvažnije od njih su sljedeće:
Gustoća stakla varira od 2,2 g/cm 3 za kvarcno staklo do 3,0 g/cm 3 i više za kristal sa visokim sadržajem olova. To uglavnom zavisi od prisustva oksida teških metala (olovo, barijum, cink) u sastavu stakla i utiče na težinu proizvoda, optička i termička svojstva. Sa povećanjem gustoće povećava se indeks loma svjetlosti, sjaj i igra svjetlosti na rubovima, ali se otpornost na toplinu, čvrstoća i tvrdoća smanjuju.
Mehanička svojstva stakla karakteriziraju odsustvo plastične deformacije, visoka tlačna čvrstoća (500-800 MPa). Čvrstoća zavisi od hemijskog sastava: povećava se od prisustva SiO 2, Al 2 O 3, B 2 O 3, MgO u sastavu stakla i opada od prisustva alkalnih PbO oksida. Međutim, odlučujući uticaj imaju unutrašnja struktura stakla, stanje površine i prisustvo nedostataka na njoj. Čvrstoća se povećava gašenjem, ionskom izmjenom u rastopljenim solima, nanošenjem metalnih oksidnih premaza na površinu i drugim metodama. Toplotna svojstva stakla karakteriziraju vrlo niska toplinska provodljivost, značajan toplinski kapacitet i toplinska ekspanzija. Termička stabilnost proizvoda povećava se povećanjem mehaničke čvrstoće stakla, toplinske provodljivosti i smanjenjem toplinskog širenja i toplinskog kapaciteta. Mjera termičke stabilnosti je temperaturna razlika koju proizvod može izdržati bez uništenja. Otpornost na toplotu kvarcnog stakla je 1000°C, staklenog posuđa od visokokvalitetnog stakla je 95°C, staklenog posuđa od sitala je 300-600°C. Sve metode koje povećavaju mehaničku čvrstoću, istovremeno poboljšavaju otpornost na toplotu .
Optička svojstva stakla su raznolika. Stakla mogu biti prozirna (transmitantnost 0,85 ili više) i zatamnjena u različitom stepenu, bezbojna i obojena, sa sjajnom i mat površinom. Optičke karakteristike stakala - indeksi prelamanja i prosječni koeficijenti disperzije, refleksije i transmisije; indeksi boja u velikoj mjeri određuju estetske vrijednosti posuđa. Posebno je važna sposobnost stakla da percipira boje koje pojačavaju emocionalnu ekspresivnost proizvoda.
Hemijska otpornost stakla određuje namjenu i pouzdanost proizvoda. Veoma je visoka, posebno u odnosu na vodu, organske i mineralne kiseline. Alkalije i alkalni karbonati su agresivniji. Fluorovodonična kiselina otapa staklo i stoga se koristi za oblikovanje uzoraka, matiranje i hemijsko poliranje proizvoda.
U pogledu vodootpornosti staklo se dijeli na pet hidrolitičkih klasa: prva je staklo koja se ne može promijeniti vodom, peta je nezadovoljavajuća.
Prema GOST-u „Sortirano stakleno posuđe. Nomenklatura indikatora "potrošačkih svojstava i njihovih pokazatelja uključuje sljedeće:
1.pokazatelji namjene - hemijski sastav i gustina stakla, oblik i glavne dimenzije proizvoda, njihova stabilnost na ravnoj površini.
2. pokazatelji pouzdanosti - udarna čvrstoća, tvrdoća, otpornost na toplotu, vodootpornost, čvrstoća pričvršćivanja delova, pokazatelji kvaliteta žarenja.
3.Indikatori ergonomskih svojstava - sadržaj štetnih materija.
4.pokazatelji estetskih svojstava - tačnost reprodukcije autorskog uzorka, pokazatelji kompozicionog integriteta, ekspresivnosti informacija, savršenstva izrade proizvoda, kao i indeksi prelamanja, prosječna disperzija, propustljivost svjetlosti, ugao rezanja.
5. ekonomski pokazatelji - masa proizvoda (potrošnja sirovina), cijena.
3.Analiza asortimana robne kuće AD "GUM"
OJSC "GUM" na osnovu ugovornog sistema radi sa mnogim dobavljačima staklene galanterije: OJSC Staklena roba "Neman", PRUP Borisovsky Crystal Plant, OJSC "Posuda", DOO "Eksperimentalna staklena fabrika", "San Gobain Vidors" itd.
U osnovi, sve fabrike su specijalizovane za tradicionalno i moderno ukrašavanje posuđa. Veliku pažnju zaslužuju proizvodi od stakla LUMINARK koji je otporan na temperaturne promjene do 60 o C. Posuđe se može prati u mašinama za pranje sudova. Zbog visokog kvaliteta crtanja izdržava više od 10.000 ciklusa pranja.
Preduzeća posebnu pažnju poklanjaju higijenskoj ispravnosti proizvoda. Sva jela su certificirana. Najveći udio u količini i količini prodate robe imala je grupa posuđe. ovaj proizvod je najtraženiji među kupcima. Popularniji su proizvodi fabrike "Neman". Proizvodi najkvalitetnije i najljepše proizvode.
Fabrika kristala Borisov je inferiorna u odnosu na druge fabrike po kvalitetu svojih proizvoda. Neke pošiljke robe proizvedene pod presom su obrađene, jer Proizvodni proces je poremećen, a većina proizvoda je deformisana.
Primijetila sam da nekvalitetni proizvodi i dalje završavaju na vitrinama robne kuće. Pojedina roba nije bila upakovana u potrošačke grupne ili pojedinačne i transportne kontejnere, što je izazvalo kvar robe.
Asortiman lista isporučenih proizvoda od dobavljača:
Čaše (za crno vino, šampanjac)
Čaše (za viski, vodu, sok, pivo)
Voćni tobogani
Čaše (za votku, liker, porto)
Čaše za vino (za šampanjac, vodu, bijelo i crno vino, koktele, konjak, rakiju)
Zdjele za salatu
Pans
Vaze za voće
Setovi kontejnera
Pepeljara
Jela od kavijara
Šećernice
Spice Decanters
Zahtjevi za kvalitetu staklenih proizvoda:
Kvalitet staklenog i dekorativnog staklenog posuđa mora ispunjavati zahtjeve GOST-a. Prema GOST-u u općim tehničkim zahtjevima, dozvoljeni su proizvodi koji ne kvare prezentaciju:
Prerađeni čips;
Slabo lociran sliv;
Rijetko smještena "mušica";
Mjehur u obliku polumjeseca na spoju pojedinih dijelova proizvoda i ukrasnih elemenata;
Pretapanje ruba;
Tragovi površinskih poremećaja;
Tragovi od kalupa i škara;
Tragovi destilacije i poliranja;
Pogrešno ponašanje i produžavanje linija crtanja;
Defekti u dekoraciji preparatima od plemenitih i drugih metala, sjajnim i silikatnim bojama;
Torzija u mehaniziranim proizvodima;
Zadebljanje sa jednim izbočenjem na gornjoj ivici čaša od natrijum-kalc-silikatnog stakla;
Valovita površina lica;
Odstupanje na crtežu od referentnog uzorka, uzrokovano potrebom otklanjanja kvara;
Asimetrija spoja posude i dna, prstenasto zadebljanje ili valovitost na spoju posude i nogu, nogu i dna.
Označavanje:
Označavanje proizvoda se nanosi na papirnu etiketu, koja se lijepi direktno na proizvod (nije dozvoljena upotreba silikatnog ljepila) ili u toku proizvodnje. Označavanje potrošačkih (grupnih ili pojedinačnih) kontejnera, grupne papirne ambalaže i otpremnih kontejnera nanosi se na papirnu etiketu ili pečat.
Dozvoljeno je nenanošenje oznake na potrošačku ambalažu upakovanu u transportu.
Na etiketi proizvoda na papirnoj etiketi navedene su sljedeće informacije:
maseni udio olovnog oksida (samo za olovni kristal)
oznake ovog standarda
zaštitni znak ili naziv proizvođača
Na svaki proizvod je postavljena etiketa. U setovima se etiketa stavlja na najmanje jedan proizvod, u setovima - na najveći.
Dozvoljeno je ne označavati artikal u označavanju proizvoda upakovanih u pojedinačne kontejnere.
Označavanje u procesu razvoja mora sadržavati zaštitni znak ili naziv proizvođača.
Sastav seta ili usluge je naznačen na potrošačkoj ambalaži ili na najvećem proizvodu.
Dozvoljeno je, po dogovoru sa potrošačem, ne označavati proizvode ili nanositi na neki od proizvoda u seriji.
Proizvodi namijenjeni izvozu označeni su u skladu sa uslovima sporazuma ili ugovora.
U označavanju potrošačke (grupne ili pojedinačne) ambalaže i grupne ambalaže od papira naznačeni su sljedeći podaci:
broj proizvoda u ambalažnim jedinicama (za grupno pakovanje)
oznaka ovog standarda
zaštitni znak i/ili naziv proizvođača
ime proizvoda
Za certificirane proizvode, oznaka usaglašenosti ili broj potvrde o usklađenosti stavlja se u oznaku proizvoda na papirnoj etiketi i (ili) u označavanje kontejnera i ambalaže, kao iu otpremnoj dokumentaciji. Označavanje transporta - u skladu sa GOST-om uz primjenu znaka za manipulaciju "Krhko - Oprez".
Dozvoljeno je nanošenje slike manipulativnog znaka na etiketu namenjenu obeležavanju kontejnera.
Paket
Proizvodi se pakuju u potrošačke i otpremne kontejnere. Određene vrste kontejnera i ambalaže koje osiguravaju sigurnost proizvoda tokom transporta, bruto težina je naznačena u ugovorima za isporuku proizvoda između proizvođača i potrošača.
Sigurnosni zahtjevi
Dopuštenu migraciju štetnih materija koje se emituju iz staklenih proizvoda u kontaktu sa hranom utvrđuju organi Državnog sanitarno-epidemiološkog nadzora odgovarajućim regulatornim dokumentima odobrenim na propisan način, a u njihovom nedostatku - u skladu sa prilogom. Vodootpornost mora biti najmanje IV hidrolitičke klase (4/98). Čaše i tanjurići za čaj, tanjiri za toplu hranu moraju biti termički stabilni. Duvane proizvode treba uništiti pri padu temperature od 95-70-20 o C, presovane - 95-60-20 o S.
Na proizvodima nije dozvoljeno: strugotine, izrezane ivice, zalijepljeni komadi stakla, rezanje i drobljenje staklenih čestica pri ukrašavanju proizvoda "na veliko", kroz rezove, strane inkluzije koje imaju pukotine i posjekotine oko sebe. Krajnja površina gornje ivice i šavovi proizvoda moraju biti glatki. Dekorativni premaz koji se nanosi na unutrašnju površinu proizvoda u kontaktu sa hranom mora biti otporan na kiseline. Pričvršćivanje ručki proizvoda i ukrasnih elemenata mora biti izdržljivo.
Pravila prihvatanja
Proizvodi se primaju u serijama. Serija je određeni broj proizvoda istog asortimana izrađenih od stakla iste vrste. Rezultate prihvatanja serije mora potvrditi odjel tehničke kontrole.
Za utvrđivanje grupe visina i promjer proizvoda određuju se bilo kojim mjernim instrumentom, kapacitet se određuje pomoću mjernih posuda.
Defekti staklenih proizvoda
Valovitost je nedostatak staklenih posuda u obliku površinskih nepravilnosti koje uzrokuju optičko izobličenje.
Deformacija je defekt koji predstavlja promjenu njegovog oblika kao rezultat kršenja načina formiranja ili toplinske obrade.
Ovalnost tijela - deformacija staklene posude u obliku odstupanja od zaobljenosti poprečnog presjeka tijela.
Ovalnost vjenčića je odstupanje od zaobljenosti poprečnog presjeka vjenčića vrata.
Konkavnost kraja oboda je odstupanje od ravnosti kraja oboda vrata.
Strana inkluzija je čvrsta neprozirna inkluzija koja se razlikuje od stakla po svojim fizičkim i hemijskim svojstvima.
Vatrostalni kamen - strano uključivanje u staklo u obliku čestica vatrostalnih proizvoda.
Kamen punjenja - strane inkluzije u staklu od neprovjerenih komponenti punjenja.
Crna tačka - strane inkluzije u staklu kamenca, neotopljena jedinjenja hroma.
Kristalizacijski kamen je strana inkluzija koja ima kristalnu strukturu kao rezultat kristalizacije staklene taline.
Staklena inkluzija - inkluzija koja ima staklastu strukturu, koja se razlikuje po svojim fizičko-hemijskim svojstvima.
Swil je staklasta inkluzija u obliku niti proizvoljnog oblika, čvorova, snopova.
Schlier je staklasta inkluzija u obliku kapi.
Kovanje je defekt na površini staklenog proizvoda u obliku fine valovitosti, koji nastaje kao rezultat kontakta s kalupnim površinama s niskom temperaturom.
Bora je mala neravnina na površini.
Neokomitost staklenih posuda - odstupanje od indeksa okomitosti vertikalne ose ravnine dna proizvoda.
Površinski rez - pukotine koje ne prolaze kroz cijelu debljinu zida ili dna.
Abrazija stakla je defekt na staklenom proizvodu koji predstavlja površinske ogrebotine koje su rezultat kontakta s tvrdim materijalima ili međusobno.
Adhezija stakla - zalijepljeni komadi stakla, strugotine u područjima međusobnog kontakta staklenih proizvoda na povišenoj temperaturi toplinske obrade.
Bubble - šupljine različitih veličina.
Varijacije u debljini stakla, rezovi, preklapanje, iver, staklena prašina, šav, uglovi, neravnine, hrapavost stakla itd.
Zaključak
Asortiman posuđa je veoma velik i raznolik. Sada svaki potrošač može izabrati bilo koji proizvod za sebe, uzimajući u obzir svoje potrebe, ukuse itd. Stakleno posuđe je veoma popularno uprkos svojoj krhkosti. Iako proizvodi od sigurnosnog stakla sada postaju popularni.
Razvoj proizvodnje stakla jedan je od konstitutivnih faktora za razvoj privrede svake zemlje. Za proizvodnju kućnog posuđa i ukrasnih predmeta koriste se oksidna stakla u kojima su glavni staklotvorci oksidi silicijuma, bora, aluminija itd. Proizvodnja staklenih proizvoda sastoji se od prerade sirovina, sastavljanja punjenja, kuhanja, kalupljenje, žarenje i obrada. Potrošačka svojstva i glavne karakteristike asortimana staklenih proizvoda formiraju se u fazi projektovanja i izgradnje pri izradi prototipova iu procesu serijske proizvodnje. Asortiman staklenih proizvoda je prilično dinamičan i mijenja se zbog stalnog razvoja znanosti, stanja tehnologije proizvodnje, prirode potražnje potrošača i promjene stila.
Asortiman proizvoda za domaćinstvo se klasifikuje prema namjeni i uvjetima rada, sastavu i boji stakla, načinu oblikovanja i prirodi termičke obrade, vrsti, veličinama, stilovima proizvoda, načinu i složenosti dekoracije, kompletnosti. Potrošačka svojstva staklenih proizvoda određuju mogućnost njihove namjene, praktičnost i pouzdanost u radu, ljepotu i umjetničku izražajnost. Zavise od savršenstva autorskog dizajna, svojstava stakla i kvaliteta izrade. Proizvodi moraju biti proizvedeni u skladu sa standardima, etiketiranje i pakovanje moraju biti u skladu sa zahtjevima standarda. Oni ograničavaju moguće nedostatke proizvoda.
Kao rezultat dobro podmazanog sistema snabdevanja robna kuća AD „GUM“ dobija veliki asortiman staklenih proizvoda, raznih serija čaša, čaša, činija vodećih proizvođača.
Sa poboljšanjem situacije u ekonomskoj sferi, postojaće tendencije rasta trgovinskog prometa i profita.
Staklo je materijal koji ima potpuno posebna, samo inherentna svojstva, koja se jako modificiraju u zavisnosti od načina njegove proizvodnje i obrade. Može biti potpuno bezbojan, posedovati izuzetnu prozirnost i istovremeno percipirati neobično svetle, bogate boje, kao i biti proziran ili prigušen, i na kraju, poput dragog kamenja, gluv. Pogodan je za široku lepezu mehaničkih i hemijskih metoda obrade.
Stakleno posuđe će uvijek biti popularno i ostat će u modi. Svi ih imaju u kući, ukrašavaju stolove na praznicima i oduševljavaju goste. Zahvaljujući ogromnoj raznolikosti, možemo uživati u svoj ljepoti i sofisticiranosti staklenih proizvoda.
Spisak korištenih izvora
VE Sytsko "Prodavanje neprehrambenih proizvoda"
Matveev "Prodavanje robe za domaćinstvo"
Ilyin "Prodavanje robe za domaćinstvo"
Priručnik robnog stručnjaka neprehrambenih proizvoda (u 3 toma)
A.P. Snitko "Pregled robe: tutorijal"
Sajt "www.GYM.by"
"Prodavanje i pregled robe"
Članci "ArtDecor"
Uvod ……… 3
1 Faktori formiranja potrošačkih svojstava i asortimana
Stakleno posuđe …… … 5
1.1 Materijali koji čine staklo ... ... .5
1.2 Proizvodnja staklenih predmeta .......... ..6
2 Raspon potrošačkih svojstava staklenog posuđa ... .11
2.1 Osnovna potrošačka svojstva staklenog posuđa ..... 11
2.2 Fizička i hemijska svojstva stakla …… ..12
Zaključak ……… … 14
Spisak korištenih izvora …… .16
Dodatak A Nomenklatura potrošačkih svojstava
stakleno posuđe …… ..17
Uvod
Proizvodnja stakla u Rusiji nastala je u 9.-10. veku, odnosno mnogo ranije nego u Americi (17. vek) i ranije nego u mnogim drugim zemljama zapadne Evrope (Engleska, Švedska, Venecija, Bohemija, Lorena, Normandija itd.).
Opći industrijski uspon, koji je započeo za vrijeme vladavine Petra I, zahvatio je i posao stakla. Razvoj proizvodnje stakla uzrokovan je velikom potražnjom za staklenim proizvodima - prozorskim staklom, ogledalima, posuđem, koju nisu mogle zadovoljiti stare fabrike stakla koje su postojale u 17. veku u Moskovskoj Rusiji (Duhanski, Izmailovski, Chernogolovsky) i želja da se odustane od skupog uvoza stranog stakla. Asortiman proizvoda u odeljenju posuđa fabrike Yamburgsky bio je veoma širok. Tako je, na primjer, 1722. godine fabrika proizvodila: pivske čaše sa i bez poklopca, čaše za vino i votku raznih veličina, pivske čaše, votku, razne boce, lampe, soljenke, zdjele za krastavce, džepne boce, tintarnice itd.
Iz navedenih istorijskih podataka možemo zaključiti da je tema proizvodnje stakla bila aktuelna za našu zemlju prije mnogo godina.
Danas se čuvaju tradicije i tajne starih majstora, sposobnost rada sa staklom prenosi se na genetskom nivou s generacije na generaciju. Vrijeme diktira nove trendove, ali temelji zanata ostaju nepokolebljivi.
Rad puhača je čaroban prizor: čovjekov dah pretvara kap u divan proizvod. Preduzeća u našoj zemlji danas proizvode proizvode od stakla i kristala: čaše, čaše, čaše za vino, dekantere, vrčevi, zdjele, čaše, pivske serije, visokoumjetničke štofove, zdjele za salatu, sortne vaze, vaze za uređenje interijera, posude za parfeme, medicinske boce koje zadovoljavaju i najizbirljiviji ukus.
Uz domaće proizvođače, za prodajno tržište se bore i priznati svjetski lideri u proizvodnji stakla kao što su češke tvornice stakla KAVALIER, italijanska kompanija Carlo Giannini i drugi.
Relevantnost ove teme rada je očigledna, budući da je razvoj proizvodnje stakla jedan od konstitutivnih faktora razvoja privrede naše zemlje.
Svrha rada je studija potrošačka svojstva staklenog posuđa i faktori koji na njih utiču.
Ciljevi ovog rada :
1 proučavati faktore formiranja potrošačkih svojstava i asortimana staklenog posuđa;
2 odrediti osnovnu f izikohemijska svojstva stakla i njihov odnos sa potrošačka svojstva staklenog posuđa;
3 za određivanje glavnih potrošačkih svojstava staklenog posuđa.
1. Faktori formiranja potrošačkih svojstava i asortimana staklenog posuđa
1.1 Materijali koji čine staklo
StakloJe amorfno tijelo dobiveno prehlađenjem taline, bez obzira na sastav i temperaturni raspon očvršćavanja. Postepenim povećanjem viskoziteta, poprima mehanička svojstva čvrste supstance.
Sirovineproizvodnja stakla se dijeli na glavnu, odnosno stakloformnu i pomoćnu.
Sa osnovnim materijalima kiseli, alkalni i zemnoalkalni oksidi se unose u sastav stakla.
Glavni kiseli oksid - SiO 2 - se unosi u staklo kroz kvarcni pijesak. Pijesak treba da bude bez nečistoća, posebno boja (oksidi željeza, titana, kroma), koje uzrokuju plavičaste, žućkaste, zelenkaste nijanse stakla, smanjuju njegovu prozirnost. Sa povećanjem sadržaja silicijum dioksida u staklu, poboljšavaju se mehanička i termička čvrstoća i hemijska otpornost, ali temperatura pečenja raste.
Borov oksidU 2 O 3 se uvodi borna kiselina ili boraks. Olakšava kuvanje, poboljšava fizička i hemijska svojstva stakla.
Aluminijum oksidA1 2 O 3 se obično unosi kroz glinu-zemlju. Njegov dodatak pomaže u povećanju karakteristika čvrstoće i hemijske otpornosti stakla.
Alkalni oksidiNa 2 O, K 2 O se unose preko ugljičnog dioksida (soda, potaša) ili sulfatnih soli. Snižavaju temperaturu topljenja stakla, olakšavaju oblikovanje proizvoda, ali smanjuju čvrstoću, otpornost na toplinu i kemijsku otpornost.
Alkalna zemljaoksidi se obično unose pomoću karbonatnih soli. Dakle, kalcijev oksid se unosi kroz kredu ili krečnjak, magnezijev oksid - kroz magnezit ili dolomit, olovni oksid - pomoću crvenog olova ili olovnog litijuma.
Oksidi kalcijuma, magnezijuma, cinka povećavaju hemijsku otpornost i otpornost proizvoda na toplotu. Barijum, olovo i cink oksidi povećavaju gustinu, optička svojstva i stoga se koriste u proizvodnji kristala. U proizvodnji stakla široko se koriste alkalne stijene, otpad iz rudarskih i prerađivačkih pogona, obojene metalurgije, visoke peći šljake, a lom stakla se koristi u velikim količinama.
Prateći materijali olakšavaju i ubrzavaju topljenje stakla, boje i utapaju ga. Prema namjeni, dijele se na bistrila, sredstva za debojenje, prigušivače, boje, redukcijske i oksidacijske agense.
Čistiladoprinose uklanjanju gasova iz rastaljenog stakla nastalog tokom razgradnje sirovina.
Decolorizers ublažiti ili oslabiti neželjene nijanse boja.
Prigušivači(fluoridi i fosfati) smanjuju prozirnost i uzrokuju da staklo postane bijelo.
Bojedajte staklu željenu boju. Kao boje koriste se oksidi ili sulfidi teških metala. Bojenje može nastati i zbog oslobađanja koloidnih čestica slobodnih metala (bakar, zlato, antimon) u staklu.
Staklo je obojeno u plavo sa kobalt oksidom, plavo sa bakar oksidom, zeleno sa hrom ili vanadijum oksidom, ljubičasto sa mangan peroksidom, i roze sa selenom, plavo sa neodimijum oksidom, žuto sa cerijum oksidom, sumpornim kadmijumom i dr. rubini - posebno se ističu: seoski novi, bakarni, zlatni.
1.2 Proizvodnja staklenog posuđa
Proizvodnja staklenih proizvoda sastoji se od prerade sirovina, sastava šarže, topljenja stakla, oblikovanja i žarenja proizvoda, njihove primarne i dekorativne obrade.
Rukovanje sirovinamasvodi se na čišćenje pijeska i ostalih komponenti od neželjenih nečistoća, finog mljevenja i prosijavanja.
Priprema serije,Suva mješavina materijala, sastoji se od vaganja komponenti prema recepturi i njihovog temeljitog miješanja dok ne budu potpuno homogene. Progresivnija metoda je proizvodnja briketa i granula iz punjenja; istovremeno se održava homogenost punjenja, a kuhanje se ubrzava.
Staklo za kuhanje otopljeno iz serije izvode se u kupatilima i lončanim pećima na maksimalnoj temperaturi od 1450-1550°C. Tokom procesa kuvanja dolazi do složenih fizičkih i hemijskih transformacija i interakcija sirovina sa stvaranjem i topljenjem silikata i slobodnog silikata. Uz pomoć bistrila, staklena masa se oslobađa od plinskih inkluzija, "temeljno miješa dok se ne postigne ujednačenost sastava i viskoznosti.
U slučaju kršenja načina obrade sirovina, pripreme punjenja i kuhanja, formiraju se nedostaci u rastopljenom staklu u obliku neželjenih nijansi boja i stranih inkluzija - staklastih (sliv, schlir), plinovitih (mjehurić, mušica ), kristalno (kamenje).
Formiranje proizvoda od viskozne staklene taline sprovodi na razne načine. Ova mogućnost je povezana sa postepenim povećanjem viskoznosti stakla sa smanjenjem temperature i visokim površinskim naponom stakla, što obezbeđuje glatku, sjajnu površinu proizvoda. Način oblikovanja u velikoj mjeri određuje konfiguraciju proizvoda, debljinu zida, tehnike ukrašavanja, bojenje, te je stoga važna karakteristika asortimana i faktor koji određuje cijenu.
Proizvodi za domaćinstvo izrađuju se ručnim i slobodnim puhanjem, mehanizovanim duvanjem, presovanjem, prešanjem, višestepenim metodom, savijanjem (savijanjem), centrifugalnim oblikovanjem.
Ruka duva - uz pomoć staklene cijevi za puhanje pomoću drvenih ili metalnih kalupa, u kojima se, kada se radni komad (pelet) okreće, završava oblikovanje. Ova metoda proizvodi proizvode bilo koje konfiguracije i debljine stijenke s glatkom i sjajnom površinom. Proizvode bezbojne, masovno obojene i nadzemne proizvode (dvoslojne i višeslojne). Tokom procesa puhanja posuđe možete ukrasiti na razne načine.
Besplatno puhanje (u trgovini - Gutenovo kalupovanje) se takođe izvodi pomoću staklene cevi za puhanje, ali se proizvodi kalupuju i na kraju završavaju uglavnom na vazduhu. Proizvode karakterizira složenost oblika, glatki prijelazi dijelova, zadebljani zid. Ukrasite ih obojenim prugama, vrpcama, mjehurićima, priljepcima itd.
Mehanizovano duvanje automatske mašine (VS-24, R-24, VM-16, R-28, VR-24 itd.) proizvode bezbojne proizvode jednostavnih oblika, uglavnom čaše.
Proizvodi za presovanjeizvode se na automatskim presama u metalnim kalupima pod pritiskom jezgra. Bezbojni ili obojeni predmeti imaju ravan, cilindričan, konusni oblik, koji se širi u gornjem dijelu. Debljina zida preko 3 mm. Na površini se mogu vidjeti šavovi - spoj dijelova podijeljenih oblika. Nešto monotonije presovanih proizvoda pokušavaju da prevladaju stvaranjem laganog reljefnog uzorka na površini (teksturna preša), presovanjem bez gornjeg prstena, što omogućava dobijanje slobodno oblikovanog ruba za svaki proizvod, kombinacijom prešanja i savijanja ( presovanje).
Pritisnite puhanjena mašinama G-28, PMV, LAM-2 proizvode čaše i posuđe složenih oblika - dekantere, flaše i dr. Na automatskim linijama "Interglass" presa-puhanjem proizvode čaše. U tom slučaju posuda se izduvava, a dno i noga se pritisnu i zavare za posudu.
Druge metode oblikovanja su manje uobičajene.
Mogući defekti u formiranju - zakrivljenost proizvoda, asimetrično pričvršćivanje dijelova, variranje debljine stijenke, nabori, nabori, ogrebotine, male pukotine (posjekotine) površine itd.
Prilikom oblikovanja, zbog niske toplinske provodljivosti stakla, oštrog i neravnomjernog hlađenja, u proizvodima nastaju zaostala naprezanja koja mogu uzrokovati njihovo spontano uništenje. Stoga je to obavezno žarenje- toplinska obrada, koja se sastoji u zagrijavanju proizvoda na 530-550 ° C, održavanju na ovoj temperaturi i naknadnom sporom hlađenju. Tokom žarenja, zaostala naprezanja su oslabljena na sigurnu vrijednost i ravnomjerno su raspoređena po poprečnom presjeku proizvoda.
Primarni tretmani sastoje se od skidanja čepa proizvoda nakon ručnog duvanja, obrade rubova i dna proizvoda, prijanjanja čepova na grlo dekantera i boca. Kod presovanih proizvoda površina se polira vatrom.
Dekorativna obrada - ovo je nanošenje ukrasa (reznica) različite prirode na proizvode. Dekor u velikoj mjeri određuje estetske vrijednosti posuđa; treba da naglašava transparentnost, sjaj i igru svjetla stakla, karakteristike oblika proizvoda i da ima samostalnu umjetničku vrijednost. Dekor je bitna karakteristika asortimana, jedan od glavnih faktora cijena.
Reznice se klasifikuju prema fazi primene (topli i hladni), vrsti, složenosti.
Dekoracija za vruće puhanje izvodi se nanošenjem staklenih kolača, šarenih čipsa, vrpci, upletenih i zapetljanih niti, obojenih mrlja. Koristi se "crackle" rez - mreža malih površinskih pukotina nastalih kada se set brzo ohladi u vodi ili u mokroj piljevini. Posebnim tehnikama stvara se uzorak mjehurića zraka, traka, niti u debljini stakla. Koristi se žljeb "za rolnu" koji stvara optički efekt zbog valovite unutrašnje površine koja nastaje prilikom puhanja blanka u rebrastom obliku. Iridescentni filmovi (iridescencija) na površini proizvoda mogu se dobiti taloženjem soli kalaj hlorida, barijuma itd. na vrući proizvod; Ove soli, razlažući se, formiraju prozirne, sjajne iridescentne filmove metalnih oksida. Neobični uzorci različitih boja i prozirnosti dobivaju se korištenjem cink sulfidnog stakla.
Dekoracija puhanih proizvoda u vrućem stanju je radno intenzivna, ali savršeno otkriva svojstva stakla, daje proizvodima jedinstvenost i originalnost.
Presani proizvodi su ukrašeni uglavnom dizajnom iz kalupa.
Dekoracija proizvoda u hladnom stanju izvodi se mehaničkom obradom (figuralno brušenje), hemijskom obradom (jetkanjem) i površinskom dekoracijom silikatnim bojama, zlatnim preparatima, lusteri.
Mehanički primijenjeni rezovi uključuju mat traku, numerirano brušenje, dijamantski rub, ravnu ivicu, graviranje, pjeskarenje.
Mat traka- Ovo je traka širine 4-5 mm. Brojčano brušenje - mat površinski uzorak napravljen od okruglih, ovalnih dijelova ili ureza.
Dijamantski rub- Ovo je šara dubokih dvostranih žljebova, koji, kada se međusobno kombinuju, formiraju žbunje, mreže, poligonalno kamenje, jednostavne i višezrake zvijezde i druge elemente. Uzorak se nanosi na ručne ili automatske mašine pomoću abrazivnog točka sa drugačijim profilom ivica. Nakon rezanja uzorka, polira se do pune prozirnosti. Dijamantska ivica je posebno efikasna na predmetima od kristala, gdje su sjaj i igra svjetlosti na rubovima dobro otkriveni.
Ravna ivica- to su polirane ravnine različitih širina duž konture proizvoda.
Graviranje- površina mat ili, rjeđe, svijetla šara pretežno vegetativnog karaktera sa pažljivim proučavanjem detalja.
Peskarenje - mat uzorak različitih tekstura, formiran prilikom obrade stakla pijeskom, koji se pod pritiskom unosi u izreze šablona.
Reznice za bakropis dijele se na jednostavno (helioširno) bakropis, složeno (pantografsko), duboko (umjetničko) bakropis. Da bi se dobio uzorak, proizvod je prekriven slojem zaštitne mastike, na koju se nanosi uzorak strojnim iglama ili ručno, otkrivajući staklo. Zatim se posuđe uranja u kadu sa mješavinom fluorovodonične i sumporne kiseline, koje otapaju staklo duž golog uzorka na različite dubine.
Jednostavno, ili heliosfera, bakropis- ovo je dubinski transparentni geometrijski uzorak u obliku ravnih linija, krivulja, isprekidanih linija.
Tesko, ili pantograf, bakropis je linearni dubinski crtež, ali složenijeg, često vegetativnog karaktera.
Duboko, ili umjetnički, bakropis- ovo je reljefni crtež pretežno vegetativnog subjekta na dvoslojnom staklu. Zbog različitih dubina jetkanja obojenog stakla, formira se konveksni uzorak različitog intenziteta boje. Rezanje je veoma naporno.
Dekoracija površinesilikatne boje, zlatni preparati, lusteri - to je slikanje, nanošenje traka (širina 4-10 mm), slojevitost (1-3 mm), antene (do 1 mm), naljepnice (naljepnice), fotografske slike itd. Crteži se fiksiraju pečenjem na temperaturi od 550-600 ° C.
Razvijaju se nove metode dekoracije - plazma prskanje metala, stakleni prah, fotohemijsko graviranje itd.
Proces proizvodnje završava se kontrolom prijema i označavanjem proizvoda. Puhani, puhani proizvodi se označavaju lijepljenjem papirne etikete sa naznakom zaštitnog znaka fabrike, standardnog broja, kvaliteta (crystal blown), grupe rezanja, cijene. Presovani proizvodi su označeni otiskom potrebnih podataka na dnu proizvoda tokom kalupovanja.
2 Nomenklatura potrošačkih svojstava staklenog posuđa2.1 Osnovna potrošačka svojstva staklenog posuđa
Potrošačka svojstva staklenih proizvoda određuju mogućnost njihove namjene, praktičnost i pouzdanost u radu, ljepotu i umjetničku izražajnost. Zavise od savršenstva autorskog dizajna, svojstava stakla i kvaliteta izrade.
Glavna potrošačka svojstva staklenih proizvoda za domaćinstvo su funkcionalna, ergonomska, estetska i pouzdana svojstva.
Funkcionalnisvojstva staklenog posuđa daju mogućnost obavljanja dvije glavne funkcije: "prihvatanje" i čuvanje hrane i pića u istoj količini i kvalitetu i "davanje" u cijelosti ili djelomično prema potrebi. Ova svojstva zavise od prirode stakla, oblika, veličine i namjene proizvoda, karakteristika hrane i pića. Svi ovi faktori određuju varijacije u obliku i veličini proizvoda.
Sposobnost "prihvatanja" i očuvanja hrane i pića određuju se sljedećim grupnim pokazateljima: hemijska otpornost na hranu i piće, otpornost na vremenske utjecaje, otpornost na toplinu, otpornost na mehanička opterećenja. Mogućnost "davanja" hrane i pića: funkcionalnost volumetrijsko-prostornog rješenja i svestranost.
Ergonomskisvojstva predodređuju, prije svega, pogodnost (udobnost) upotrebe i higijenu staklenog posuđa. Udobnost kućnog pribora određena je praktičnošću držanja, nošenja, obavljanja funkcija skladištenja, pranja, kao i praktičnosti transporta i skladištenja. Higijenska svojstva prvenstveno su posljedica prirode i svojstava stakla, a karakteriziraju ih takvi grupni pokazatelji kao što su neškodljivost i kontaminacija.
Estetskisvojstva staklenih predmeta za domaćinstvo određena su integritetom kompozicije, racionalnošću forme i sadržajem informacija.
Integritet kompozicije karakterizira raspored, dodavanje i povezivanje dijelova u jedinstvenu cjelinu određenim redoslijedom. To je zbog prostorno dekorativne strukture, tektonike, proporcija oblika staklenog posuđa.
Racionalnost forme karakterizira usklađenost oblika proizvoda s funkcionalnom namjenom i uvjetima okoline, usklađenost tonskih i kolorističkih rješenja pojedinih elemenata sa zahtjevima ergonomije, stilskih rješenja interijera, tehnologije proizvodnje sa svojstvima. materijala.
Informativni sadržaj staklenog posuđa određen je simbolikom, originalnošću i usklađenošću sa njihovim stilom i modom koja prevladava u datom trenutku.
Svojstvo pouzdanosti stakleni proizvodi određuju se po njihovoj trajnosti i očuvanju. Od najveće važnosti je trajnost, koju karakterizira fizičko i moralno trošenje.
Nomenklatura glavnih potrošačkih svojstava staklenog posuđa prikazana je u Dodatku A.
2.2 Fizička i hemijska svojstva stakla
Pokazatelji brojnih potrošačkih svojstava staklenog posuđa su pokazatelji fizičkih i hemijskih svojstava stakla.
Najvažnije od njih su sljedeće:
Gustina stakla varira od 2,2 g / cm 3 za kvarcno staklo do 3,0 g / cm 3 i više za kristal sa visokim sadržajem olova. To uglavnom zavisi od prisustva oksida teških metala (olovo, barijum, cink) u sastavu stakla i utiče na težinu proizvoda, optička i termička svojstva. Sa povećanjem gustoće povećava se indeks loma svjetlosti, sjaj i igra svjetlosti na rubovima, ali se otpornost na toplinu, čvrstoća i tvrdoća smanjuju.
Mehanička svojstva stakla karakteriziraju odsustvo plastične deformacije, visoka tlačna čvrstoća (500-800 MPa) i niska čvrstoća na zatezanje, savijanje (25-100 MPa), a posebno na udar (15-20 MPa). Čvrstoća zavisi od hemijskog sastava: povećava se sa prisustvom SiO 2, Al 2 O s, B 2 O s, MgO u sastavu stakla i smanjuje se sa prisustvom alkalnih oksida, PbO. Međutim, odlučujući uticaj imaju unutrašnja struktura stakla, stanje površine i prisustvo nedostataka na njoj. Čvrstoća se povećava gašenjem, ionskom izmjenom u rastopljenim solima, nanošenjem metalnih oksidnih premaza na površinu i drugim metodama.
Toplotna svojstva stakla karakteriziraju vrlo niska toplinska provodljivost, značajan toplinski kapacitet i toplinska ekspanzija. Termička stabilnost proizvoda povećava se povećanjem mehaničke čvrstoće stakla, toplinske provodljivosti i smanjenjem toplinskog širenja i toplinskog kapaciteta. Mjera toplinske otpornosti je pad temperature koji proizvod može izdržati bez uništenja. Otpornost na toplotu kvarcnog stakla je 1000°C, staklenog posuđa od visokokvalitetnog stakla - 95°, staklenog posuđa od sitala - 300-600°C.
Sve metode koje povećavaju mehaničku čvrstoću istovremeno poboljšavaju otpornost na toplinu.
Optička svojstva stakla raznoliko. Stakla mogu biti prozirna (propusnost 0,85 ili više) i zatamnjena u različitom stepenu, bezbojna i zatamnjena, sa sjajnom i mat površinom. Optičke karakteristike stakala - indeksi prelamanja i prosječni koeficijenti disperzije, refleksije i transmisije; indeksi boja u velikoj mjeri određuju estetske vrijednosti posuđa. Posebno je važna sposobnost stakla da percipira boje koje povećavaju emocionalnu ekspresivnost proizvoda.
Hemijska otpornost stakla određuje namjenu i pouzdanost proizvoda. Veoma je visok, posebno u odnosu na vodu, organske i mineralne kiseline (osim fluorovodonične). Alkalije i alkalni karbonati su agresivniji. Fluorovodonična kiselina otapa staklo i stoga se koristi za nanošenje šara na staklo, matiranje i hemijsko poliranje proizvoda.
U pogledu vodootpornosti staklo se dijeli na pet hidrolitičkih klasa: prva je staklo koja se ne može promijeniti vodom, peta je nezadovoljavajuća.
Zaključak
Razvoj proizvodnje stakla jedan je od konstitutivnih faktora razvoja privrede naše zemlje. Za proizvodnju kućnog posuđa i dekorativnih proizvoda koriste se oksidna stakla u kojima su glavni staklotvori oksidi silicija, bora, aluminijuma itd. Proizvodnja staklenih proizvoda sastoji se od prerade sirovina, sastavljanja šarže, topljenja stakla. , proizvodi za oblikovanje i žarenje, te njihova primarna i dekorativna obrada.
Potrošačka svojstva i glavne karakteristike asortimana staklenih proizvoda formiraju se u fazi projektovanja i izgradnje pri izradi prototipova iu procesu serijske proizvodnje. Prilikom razvoja novih proizvoda, umjetnik uzima u obzir uvjete njihovog rada, način oblikovanja, potrebu da se osigura jednostavnost upotrebe i trajnost proizvoda, zahtjeve umjetničkog stila i mode. Na osnovu toga se određuje sastav i boja stakla, konfiguracija proizvoda općenito i u pojedinostima, debljina stijenke, način dekoracije itd.
Potrošačka svojstva staklenih proizvoda određuju mogućnost njihove namjene, praktičnost i pouzdanost u radu, ljepotu i umjetničku izražajnost. Zavise od savršenstva autorskog dizajna, svojstava stakla i kvaliteta izrade. Pokazatelji niza potrošačkih svojstava proizvoda su pokazatelji fizičkih i hemijskih svojstava stakla.
Prototip mora biti precizno reprodukovan u serijskoj (masovnoj) proizvodnji. Kvaliteta njegove reprodukcije, odnosno kvaliteta izrade proizvoda ovisi o poštivanju tehnologije proizvodnje.
Prema GOST 4.75—82 „Sortirano stakleno posuđe. Nomenklatura indikatora "potrošačkih svojstava i njihovih pokazatelja uključuje sljedeće:
Pokazatelji namjene - hemijski sastav i gustina stakla, oblik i glavne dimenzije proizvoda, njihova stabilnost na ravnoj površini;
Pokazatelji pouzdanosti - udarna čvrstoća, tvrdoća, otpornost na toplinu, vodootpornost, čvrstoća pričvršćivanja dijelova, pokazatelji kvalitete žarenja;
Pokazatelji ergonomskih svojstava - sadržaj štetnih materija;
Pokazatelji estetskih svojstava - tačnost reprodukcije autorskog uzorka, pokazatelji kompozicionog integriteta, ekspresivnosti informacija, savršenstva proizvodnih proizvoda, kao i indeksi prelamanja, prosječna disperzija, propustljivost svjetlosti, ugao zrna;
Funkcionalna svojstva. Staklo je materijal koji se široko koristi za kontakt sa prehrambenim proizvodima, njegova termička otpornost je značajno povećana kao rezultat kaljenja. Hemijska otpornost kristala je niža nego kod drugih vrsta stakla, stoga se ne preporučuje dugo čuvanje prehrambenih proizvoda u ovoj posudi. Ergonomska svojstva. Pogodnost obavljanja osnovnih i dodatnih funkcija staklenog posuđa ovisi o dizajnerskim karakteristikama proizvoda, njihovom obliku i veličini. Staklo ima glatku površinu, što olakšava njegu, ali reljefni i površinski ukrasi naneseni na proizvode mogu smanjiti ovaj pokazatelj.
Sigurnosna svojstva stakleno posuđe određuje hemijska i mehanička sigurnost. Hemijska odsutnost određena je vrstom stakla, vrstom i lokacijom dekora. Prilikom karakterizacije mehaničkih bez-tija, treba imati na umu da kada se staklo razbije, mogu se formirati fragmenti sa reznim rubovima.
Pouzdanost stakleni proizvodi određuju se mehaničkom, termičkom i hemijskom otpornošću. Na ove pokazatelje utječu vrsta stakla, debljina stijenki proizvoda, vrsta ukrasa i karakteristike dizajna.
29. Plastične mase na bazi polimerizacijskih polimera: vrste, svojstva, primjena.
To su materijali koji se dobivaju sintetiziranjem polimera s različitim sastojcima. U def. konv. plastika se može oblikovati u proizvode i zadržati svoj oblik. Sastav plastike uključuje punila, boje, plastifikatore, stabilizatore i druge aditive.
Vrste (+ svojstva i primjena):
Polietilen- u tankom sloju, proziran, može biti proziran, farban u različite boje, otporan na udarce, savijanje, otporan na mraz. Izgleda i osjeća se kao parafinski vosak. Nedostaci: pod uticajem sunčeve svetlosti brzo stari, daje neprijatan ukus masnoj hrani. Za proizvodnju se koristi polietilen cijevi, filmski materijali, posuđe itd..
polipropilen- po izgledu sličan polietilenu, karakterizira ga visoka otpornost na toplinu (170°C), mehanički zamjenjiv, otporan na zagađenje, sklonost starenju, niska otpornost na mraz. Za proizvodnju se koristi polipropilen kante, termoze, tikvice, vlakna i konci, cijevi, galanterija itd.
polivinil hlorid (PVC)- proziran ili transparentan, otporan na habanje, hemijski otporan, mehanički jak. Proizvedena kruta (bez plastifikatora) - vinil plastika (tanjiri, lule, čaršavi, galanterija), kao i mekana, elastična (sa plastifikatorom) - plastična smjesa ( crijeva, cijevi, folije, linoleum, stolnjaci itd.). Na bazi polivinil hlorida, dobiti pjenasta i celularna plastika koja se koristi za pakovanje i toplinsku izolaciju namještaja, hladnjaka, televizora itd. Perhlorovinil se dobija od hlorisanog polivinil hlorida koji se koristi za dobijanje ljepila, lakovi, emajli i klorna vlakna.
Polistiren- providan, bezbojan. ili obojen u svijetle boje, hemijski otporan, emituje metalni zvuk pri udaru. Upotreba polistirena je ograničena zbog toksičnosti. Prijavljuje se za galanterijska roba, za radio komponente, kućišta nalivpera itd.
Polimetil metakrilat (pleksiglas)- proziran, može se bojati, ima visoku prozirnost, propušta ultraljubičaste zrake, otporan na toplinu preko 100°C, otporan je na starenje, nije toksičan. Koristi se za proizvodnju galanterija, vlakna, posuđe, lakovi, emajli, školski i kancelarijski pribor, čaše za instrumente i satove.
Fluoroplastika- fluoroplastika (teflon) se široko koristi sa površinom koja je masna na dodir, hemijski otporna, jaka, fleksibilna, elastična, ima visoku otpornost na toplotu. Napravljen od fluoroplastike dijelovi strojeva, vlakna (fluorlon), unutrašnji poklopci lonaca, tiganja i druge pare.
30. Plastične mase na bazi polikondenzacionih polimera: vrste, svojstva, primena.
Plastika (plastika) su materijali koji se dobivaju sintetiziranjem polimera s različitim sastojcima. Pod određenim uvjetima, plastika se može oblikovati u proizvode i zadržati svoj oblik. Sastav plastike uključuje punila, boje, plastifikatore, stabilizatore i druge aditive.
Vrste (osobine, aplikacija):
Fenoplasti- mehanički jaki, čvrsti, otporni na toplotu, imaju elektroizolaciona svojstva. Proizvodi od fenolne plastike obojeni su crnom i smeđom bojom. Fenolna plastika oslobađa otrovni fenol kada je izložena vrućoj vodi. Koristi se za proizvodnju ožičenje i galanterijski proizvodi.
Aminoplasti odlikuju se mehaničkom čvrstoćom, hemijskom otpornošću, električnim izolacijskim svojstvima, ne omekšaju pri zagrijavanju. Pod uticajem tople vode, aminoplasti oslobađaju formaldehid, otrovnu supstancu. Aminoplast posude se prave samo za hladnu hranu. Za proizvodnju se koriste aminoplasti proizvodi za ožičenje, ljepila, laminirana plastika i drugi proizvodi za kućanstvo.
poliamidi (najlon)- farbana u različite boje, čvrsta, može biti elastična, topi se na temperaturi od 180-250°C, otporna na habanje, hemijski otporna na alkalije i organske rastvarače. Od njih se proizvode proizvodi za kućanstvo, sintetička vlakna za četke, folije, sintetička vlakna itd.
Ester plastike(alkidne smole, lavsan itd.).
Alkidne smole- gliftalne, pentaftalne smole - koje se koriste za dobijanje ljepila, lakovi, emajl boje.
Lavsan (polietilen tereftalat) - od toga dobiti vlakna, folije, filmske podloge itd.
Poliuretani imaju visoku otpornost na habanje i hemikalije. Koriste se u proizvodnji materijali za cipele - potpetice, potplati; ljepila, lakovi, u obliku pjenaste gume - za sjedišta u tapaciranom namještaju itd.
31. Mašine za čišćenje u domaćinstvu: klasifikacija i grupne karakteristike asortimana, karakteristike dizajna, vrste, pokazatelji kvaliteta.
Usisivači izvršiti usisavanje prašine sa prostorija. Princip rada zasniva se na korištenju energije pokretne struje zraka. Protok vazduha koji stvara usisivač hvata prašinu, sitne ostatke i nosi ih do filtera, gde se talože, a pročišćeni vazduh se baca u prostoriju.
Usisivač se sastoji od kućišta, jedinice za usis zraka, filtera, fleksibilnog crijeva, seta mlaznica za različite namjene i uređaja koji povećavaju praktičnost korištenja stroja. Mlaznice za njihovu namjenu su tepih, odjeća, za čišćenje podova, teško dostupnih mjesta itd.
klasifikacija:
1. po dogovoru - za hemijsko čišćenje, deterdžente.
2. po karakteristikama dizajna - sa vrećom za sakupljanje prašine, kontejnerskog tipa, sa filterom za tečnost.
Čaše se klasifikuju prema svom sastavu. Njihovo ime ovisi o sadržaju određenih oksida.
Razlikuju se sljedeća oksidna stakla:
Silikat - SiO 2;
Aluminosilikat - Al 2 O 3, SiO 2;
borosilikat - B 2 O 3, SiO 2;
Boroaluminosilikat - B 2 O 3, Al 2 O 3, SiO 2 i drugi.
Svaka vrsta stakla ima specifična svojstva.
Silikatna stakla se dijele na obična, kristalna, otporna na toplinu. U obične spadaju natrijum-kalijum, kreč-kalijum, kreč-natrijum-kalijum čaše.
Kristalna stakla karakteriziraju povećan sjaj i jaka refrakcija. Razlikujte kristal bez olova i kristal bez olova. Olovni kristal ima povećanu težinu i dobro je ukrašen.
Ovisno o količini olovnog oksida, olovni kristal se dijeli na:
1. Kristalno staklo koje sadrži olovo, bor ili cink oksid u količini od najmanje 10%.
2. Nisko-olovni kristal koji sadrži 18-24% olovnog oksida.
3. Olovni kristal koji sadrži 24-30% olovnog oksida.
4. Visoko olovni kristal koji sadrži 30% ili više olovnog oksida.
Kristal bez olova sadrži uglavnom barijum oksid (najmanje 18%), koji poboljšava prelamanje, povećava tvrdoću i sjaj stakla, ali smanjuje prozirnost.
Staklo otporno na toplinu može izdržati nagle promjene temperature. Uključuju jedinjenja bora (12-13%). Toplinska otpornost takvog stakla se povećava nakon kaljenja.
Hemijska svojstva stakla.
Hemijska otpornost stakla određuje namjenu i pouzdanost proizvoda. Veoma je visok, posebno u odnosu na vodu, organske i mineralne kiseline (osim fluorovodonične). Alkalije i alkalni karbonati su agresivniji. Fluorovodonična kiselina otapa staklo i stoga se koristi za oblikovanje uzoraka, matiranje i hemijsko poliranje proizvoda.
Formiranje potrošačkih svojstava staklenih proizvoda nastaje u procesu njihovog stvaranja proizvodnja.
Proizvodnja staklene galanterije sastoji se od više faza: priprema sirovina, priprema punjenja, topljenja stakla, proizvodnje staklenih proizvoda, obrade i dekoracije proizvoda, sortiranja, označavanja i pakovanja proizvoda.
1. Priprema sirovina se svodi na čišćenje kvarcnog peska i ostalih komponenti od neželjenih nečistoća, finog mlevenja i prosijavanja materijala.
2. Priprema punjenja, odnosno suve mešavine materijala, sastoji se od vaganja komponenti prema recepturi i njihovog temeljitog mešanja dok ne budu potpuno homogene. Progresivnija metoda je proizvodnja briketa i granula iz punjenja; istovremeno se održava homogenost punjenja, a kuhanje se ubrzava. Osim toga, da bi se ubrzalo topljenje stakla, u šaržu se dodaje 25-30% loma stakla. Otpad se pere, drobi i propušta kroz magnet.
3. Kuvanje staklene taline iz polnjenja vrši se u kupatilima i lončanim pećima na maksimalnoj temperaturi od 1450-1550°C. U procesu kuhanja odvijaju se složene fizičke i kemijske transformacije i interakcije sirovina. Uz pomoć bistrila, staklena masa se oslobađa od plinskih inkluzija, temeljito se miješa dok se ne postigne ujednačenost sastava i viskoznosti. U slučaju kršenja načina obrade sirovina, pripreme punjenja i kuhanja, formiraju se nedostaci u rastopljenom staklu (kasnije ćemo to analizirati).
4. Oblikovanje predmeta od viskozne staklene mase vrši se različitim metodama. Način oblikovanja u velikoj mjeri određuje konfiguraciju proizvoda, debljinu zida, tehnike ukrašavanja, bojenje, te je stoga važna karakteristika asortimana i faktor koji određuje cijenu.
Proizvodi za domaćinstvo izrađuju se puhanjem, presovanjem, presovanjem duvanjem, savijanjem (savijanjem), livenjem itd.
duvanje - najstarija metoda oblikovanja staklenih proizvoda. Puhanje može biti mehanizovano, vakum puhanje, ručno puhanje u kalupe i guten (besplatno).
Ručno puhanje se vrši pomoću staklene cijevi za puhanje. Ovo duvanje se može obaviti u kalupima i bez kalupa. Puhanjem u kalupe dobijaju se proizvodi bilo koje konfiguracije i debljine zida sa glatkom i sjajnom površinom. Proizvode bezbojne, masovno obojene i nadzemne proizvode (dvoslojne i višeslojne).
Puhanje bez oblika ili slobodno duvanje (u zanatu - Guten moulding) se takođe vrši pomoću staklene cevi za duvanje, ali se proizvodi kalupuju i na kraju završavaju uglavnom na vazduhu. Proizvode karakterizira složenost oblika, glatki prijelazi dijelova, zadebljani zid.
Bezbojni proizvodi jednostavnih oblika, uglavnom čaše, proizvode se mehanizovanim duvanjem na automatskim mašinama.
Puhani proizvodi imaju najglatke zidove, jak sjaj, veliku prozirnost, najrazličitije oblike i debljine zidova. Ukrašeni su na gotovo sve moguće načine i smatraju se najkvalitetnijim.
Pritiskom su najrašireniji i najekonomičniji načini dobivanja staklenih proizvoda. Proizvodi se lijevaju na automatskim i poluautomatskim presama u posebnim kalupima, gdje se na njih odmah nanosi crtež. Odlikuje ih velika debljina stijenke (više od 3 mm), velika masa, manja prozirnost i otpornost na toplinu, značajna debljina dna, vidljivi su tragovi oblika. Prešane posude su jednostavnih oblika sa širokim vrhom.
Pokušavaju prevladati neku monotoniju presovanih proizvoda stvaranjem laganog reljefnog uzorka na površini (teksturirana presa), presovanjem bez gornjeg prstena, što omogućava dobijanje slobodno oblikovanog ruba za svaki proizvod, kombinacijom prešanja i savijanja ( presa savijanja).
Pritisnite puhanje odlikuje se činjenicom da se oblikovanje proizvoda odvija u dvije faze - prvo se kalupuju u kalupu, a zatim - u vrućem obliku sa zrakom. Proizvodi imaju uski vrat, debele neravne stijenke i tragove oblika. Puhanjem se proizvode limenke, boce, dekante, bočice; Proizvodi dobijeni ovom metodom razlikuju se od presovanih po složenijem obliku, a od puhanih po debelim zidovima, tragovima oblika i grubljoj šari.
Casting. Staklena masa se sipa u poseban kalup, gde se hladi i dobija oblik. Ova metoda se koristi za dobivanje umjetničkih i ukrasnih predmeta.
Centrifugalno livenje izvode se u rotirajućim metalnim kalupima pod dejstvom centrifugalnih sila. Ovako dobijeni proizvodi imaju veliku masu, a proizvodi velikih dimenzija se dorađuju ručno. Akvarijumi su primjeri centrifugalno lijevanih proizvoda.
Druge metode oblikovanja su manje uobičajene.
Ako je oblikovan nepravilno, mogu se pojaviti različiti nedostaci.
Žarenje proizvoda. Prilikom oblikovanja, zbog niske toplinske provodljivosti stakla, oštrog i neravnomjernog hlađenja, u proizvodima nastaju zaostala naprezanja koja mogu uzrokovati njihovo spontano uništenje. Stoga je potrebno žarenje - toplinska obrada, koja se sastoji u zagrijavanju proizvoda na 530-550 ° C, držanju na toj temperaturi i zatim polaganom hlađenju. Tokom žarenja, zaostala naprezanja su oslabljena na sigurnu vrijednost i ravnomjerno su raspoređena po poprečnom presjeku proizvoda. Toplinska otpornost stakla ovisi o kvaliteti žarenja.
Obrada i dekoracija. Primarna obrada se sastoji u obradi ruba i dna proizvoda, preklapanju čepova do vrata dekantera. Dekorativna obrada je nanošenje nakita drugačije prirode na proizvode. Dekor određuje estetska svojstva staklenih proizvoda i jedan je od glavnih faktora cijene.
Reznice se klasifikuju prema fazi primene (topli i hladni), vrsti, složenosti.
Vruće naneseni nakit:
1. Staklo u boji se dobija dodavanjem boja u staklenu masu.
2. Proizvodi sa bloom izrađuju se od 1 sloja stakla i prekrivaju ga sa 1 ili 2 sloja intenzivno obojenog stakla.
3. Dekoracija vruće duvanih proizvoda vrši se nanošenjem staklenih lepkova, traka, upletenih i zapetljanih niti. Raznolikost - dekoracija filigranom ili koncem ima oblik 2 ili 3 spiralne niti u boji.
4. Ukras za mermer ili malahit dobija se u procesu topljenja mlečnog stakla uz dodatak mlevenog, nemešanog stakla u boji.
5. Rezanje "crackle" ("frosty", "frosty glass") - mreža malih površinskih pukotina nastalih tokom brzog hlađenja proizvoda u vodi. Zatim se poluproizvod stavlja u pećnicu, gdje se pukotine tope.
6. Koristite žljeb "za rolnu", koji stvara optički efekat zbog valovite unutrašnje površine koja nastaje kada se predforma duva u rebrastom obliku.
7. Dekoracije sa obojenim masom. Zagrijana gredica se kotrlja preko lomljenog stakla u boji, koje se topi na površinu.
8. Iridescentni filmovi (navodnjavanje) na površini proizvoda mogu se dobiti taloženjem soli kalaj hlorida, barijuma itd na vrući proizvod; Ove soli, razlažući se, formiraju prozirne, sjajne, preljevne filmove metalnih oksida (koji podsjećaju na sedef).
9. Dekoracije metodom slobodnog duvanja - proizvod poprima osebujan i jedinstven oblik.
10. Lusteri - nanošenje metalnih otopina na površinu proizvoda. Zatim se proizvod žari, otapalo isparava, a metalni film se fiksira na površini.
11. Presovani proizvodi su ukrašeni uglavnom dizajnom iz kalupa.
Dekoracija proizvoda u hladnom stanju izvodi se mehaničkom obradom, hemijskom obradom (jetkanjem) i površinskom dekoracijom silikatnim bojama, zlatnim preparatima, lusterima.
Mehanički primijenjeni rezovi uključuju mat traku, numerirano brušenje, dijamantski rub, ravnu ivicu, graviranje, pjeskarenje.
1. Mat traka je traka širine 4-5 mm. Metalna traka se pritisne na površinu proizvoda tokom njegove rotacije, ispod koje se unose pijesak i voda. U isto vrijeme, zrnca pijeska grebu staklo.
2. Brojčano brušenje - mat površinski (plitki) uzorak napravljen od okruglih, ovalnih dijelova ili ureza. Nanosi se brusnim točkovima.
3. Dijamantska faseta je uzorak dubokih dvostranih žljebova, koji, kada se međusobno kombinuju, formiraju žbunje, mreže, poligonalno kamenje, jednostavne i višezrake zvijezde i druge elemente. Uzorak se nanosi na ručne ili automatske mašine pomoću abrazivnog točka sa drugačijim profilom ivica. Nakon rezanja uzorka, polira se do pune prozirnosti. Dijamantska ivica je posebno efikasna na predmetima od kristala, gdje su sjaj i igra svjetlosti na rubovima dobro otkriveni.
4. Ravno lice - to su polirane ravnine različitih širina duž konture proizvoda.
5. Graviranje - površina mat ili rjeđe svijetla šara pretežno vegetativnog karaktera bez velikih udubljenja. Dobiva se rotirajućim bakrenim diskovima ili ultrazvukom.
6. Pjeskarenje - mat uzorak raznih oblika, koji nastaje kada se staklo obradi pijeskom, koji se pod pritiskom unosi u izreze matrice.
Kiseljenje rezova, dijele se na jednostavno (helioširno) bakropis, složeno (pantografsko), duboko (umjetničko) bakropis. Da bi se dobio uzorak, proizvodi su prekriveni slojem zaštitne mastike, na koju se nanosi uzorak strojnim iglama ili ručno, otkrivajući staklo. Zatim se posuđe uranja u kupku s fluorovodoničnom kiselinom, koja otapa staklo duž golog uzorka na različite dubine.
Jednostavan, ili helioširni, bakropis je dubinski prozirni geometrijski uzorak u obliku ravnih, zakrivljenih, isprekidanih linija.
Složena, ili pantografska, gravura je linearni dubinski uzorak, ali složenije, često vegetativne prirode.
Duboki, ili umjetnički, bakropis je reljefni crtež pretežno vegetativnog subjekta na dvoslojnom ili troslojnom staklu. Zbog različite dubine jetkanja obojenog stakla formira se šara različitog intenziteta boje.
Dekoracija površina može se izvesti silikatnim bojama, zlatnim preparatima. Takvi ukrasi uključuju slikanje, dekalkomaniju (to je višebojni crtež bez poteza kistom, apliciran naljepnicama), sitotisak (jednobojni crtež dobijen šablonom pomoću svilene mreže), primjena vrpci (širine 4-10 mm). ), slojevitost (1-3 mm), antene (do 1 mm), fotografske slike itd. Razvijaju se nove metode dekoracije - plazma prskanje metala, staklenih prahova, fotohemijsko graviranje itd.
Proces proizvodnje završava se kontrolom prijema i označavanjem proizvoda.
Proizvodi od stakla, prema namjeni, dijele se u tri klase: kućni, arhitektonsko-građevinski i tehnički.
Asortiman proizvoda za kućanstvo klasificiran je prema mnogim kriterijima:
1. Prema namjeni stakleni proizvodi za domaćinstvo dijele se u 5 grupa: posuđe za domaćinstvo, umjetnički proizvodi, posuđe za domaćinstvo, kuhinjsko posuđe, proizvodi za lampe.
2. Prema sastavu stakla razlikuju se proizvodi od natrijum - kalcijum - silikata, specijalnog domaćinstva, kristalnog stakla itd.
3. Po načinu oblikovanja razlikuju se duvani, ekstrudirani, presavani proizvodi, kao i oni dobijeni centrifugalnim lijevanjem.
4. Po boji proizvod može biti bezbojan, obojen i toniran.
5. Prema veličini proizvodi se dijele na male, srednje, velike i ekstra velike. Veličina proizvoda karakterizira njihov promjer, dužina ili visina, a veličina šupljih proizvoda njihov kapacitet.
6. U pogledu kompletnosti, stakleni proizvodi za domaćinstvo mogu biti komadni i kompletni.
7. Po načinu nanošenja nakita (vidi ranije).
Moderni trendovi u dekoraciji staklenog posuđa - širenje asortimana stakla u boji, kombinacija obojenog i blago zatamnjenog stakla u preklopu, kontrastne kombinacije elemenata dijamantske fasete, mat gravura, lustera, široka upotreba naljepnica i uzoraka sitotiska razne teme, slikoviti rezovi bojama i zlatom, često u kombinaciji sa mat. Obloženi krojevi i proizvodi su i dalje popularni.
8. Prema stilu, proizvodi se dijele uzimajući u obzir oblik tijela (lopta, oval, stožac, itd.), prisustvo pričvršćenih (ručka, noga, držač poklopca) i dijelova koji se mogu ukloniti (pluta, poklopac) , priroda ruba (glatka, rezana) i dna proizvoda...
Posuđe se proizvodi sa dnom normalne debljine, zadebljanim, kao i na paleti (perva ili izbočina u donjem dijelu proizvoda).
Noga proizvoda može biti različite visine, oblika (ravna ili kovrčava) i obrade (fasetirana i ravnomjerna). Stil, uz estetske karakteristike rastaljenog stakla i rezanja, u velikoj mjeri određuje umjetničku ekspresivnost proizvoda. Podložna je promjenama u skladu sa zahtjevima stila.
Asortiman staklenog posuđa
Asortiman staklenog posuđa, u zavisnosti od načina proizvodnje i namjene, podijeljen je u sljedeće grupe: duvani proizvodi, presovani proizvodi, duvani proizvodi, proizvodi od kristala, posuđe za domaćinstvo, kuhinjski pribor.
Asortiman duvanog posuđa je veoma širok. To su čaše, pehari, čaše za vino, čaše za vino, čaše za vino, vrčevi, dekanteri, šećernice, kante za ulje, vaze za postavu stola (za voće, džem, kolače, kreme, slatkiše, činije za salatu), posuđe itd.
Asortiman presovanog posuđa je znatno uži. To su tanjiri za pekmez, pladnjevi, vaze, cedilice za limun, čaše, šećernice, čaše za vino, činije za salatu, posude za šećer itd.
Puhani proizvodi imaju ograničen domet. To su dekanteri raznih stilova i posuda, kante za ulje, stolno posuđe itd.
Kućni pribor obuhvata proizvode koji se koriste za čuvanje i čuvanje hrane (termoze, tegle, tegle za kisele krastavce i džemove, burad, flaše za čuvanje tečnosti).
Posuđe od stakla otpornog na toplotu predstavljaju lonci različitih kapaciteta, posude za pečenje, mangali, tepsije. Čaše otporne na toplinu (borosilikatna stakla) koriste se za izradu posuđa za kuhanje na otvorenoj vatri ili u mikrovalnim pećnicama. Takva jela se dobijaju presovanjem. Proizvodi od borosilikatnog stakla su podvrgnuti posebnom tretmanu-otvrdnjavanju radi povećanja termičke otpornosti i nisu dekorisani. Stvrdnjavanje se sastoji u zagrijavanju proizvoda na 700°C i naknadnom brzom i ravnomjernom hlađenju upuhujući zrak. U tom slučaju u staklu nastaju visoka, ravnomjerno raspoređena zaostala naprezanja, povećavajući udarnu čvrstoću za 5-8 puta, a otpornost na toplinu 2-3 puta.
Proizvodi od kristala. Dobivaju se uglavnom metodama puhanja i puhanja. Asortiman proizvoda od puhanog kristala približan je posuđu od puhanog stakla. Proizvode i komadne i kompletne kristalne proizvode.
Asortiman ukrasnih predmeta- staklena skulptura, vaze za cvijeće, toaletni pribor, čaše u obliku roga, posuđe itd. Svaka vrsta proizvoda se proizvodi u nekoliko varijanti (artikala), različitih veličina i stila.
Asortiman proizvoda za lampe sastoji se od stolnih lampi, rezervoara za lampe, stakla za lampe.
Glavna potrošačka svojstva staklenih proizvoda za domaćinstvo su funkcionalna, ergonomska, estetska i pouzdana svojstva.
Funkcionalna svojstva staklenog posuđa (na primjer, plysuda) omogućavaju obavljanje dvije glavne funkcije: "prihvatanje" i održavanje hrane i pića u stalnoj količini i kvaliteti i "davanje" u cijelosti ili djelomično prema potrebi. Ova svojstva zavise od sastava čaše, oblika, veličine i namjene proizvoda, karakteristika hrane i pića.
Sposobnost "prihvatanja" i očuvanja hrane i pića određuju se sljedećim grupnim pokazateljima: hemijska otpornost na hranu i piće, otpornost na vremenske utjecaje, otpornost na toplinu, otpornost na mehanička opterećenja. Mogućnost "poklanjanja" hrane i pića: funkcionalnost volumetrijsko-prostornog rješenja i svestranost.
Ergonomska svojstva prije svega određuju udobnost
(udobnost) upotreba i higijena staklenog posuđa. Udobnost kućnog pribora određena je praktičnošću držanja, nošenja, obavljanja funkcija skladištenja, pranja, kao i praktičnosti transporta i skladištenja.
Higijenska svojstva prvenstveno su posljedica prirode i svojstava stakla, a karakteriziraju ih takvi grupni pokazatelji kao što su neškodljivost i kontaminacija.
Estetska svojstva staklenih predmeta za domaćinstvo određena su integritetom kompozicije, racionalnošću forme i informativnim sadržajem.
Integritet kompozicije karakterizira raspored, dodavanje i povezivanje dijelova u jedinstvenu cjelinu određenim redoslijedom. Racionalnost forme karakterizira usklađenost oblika proizvoda s funkcionalnom namjenom i uvjetima okoline, usklađenost tonskih i kolorističkih rješenja pojedinih elemenata sa zahtjevima ergonomije, stilsko rješenje - s interijerom, tehnologijom proizvodnje - na svojstva materijala.
Informativni sadržaj staklenog posuđa određen je simbolikom, originalnošću i usklađenošću sa njihovim stilom i modom koja prevladava u datom trenutku.
Svojstvo pouzdanosti staklenih proizvoda određuje njihova trajnost i očuvanost. Od najveće važnosti je trajnost, koju karakterizira fizičko i moralno trošenje.
Pokazatelji niza potrošačkih svojstava proizvoda pokazatelji su fizičkih i hemijskih svojstava stakla.
Prema GOST 4.75—82 „Sortirano stakleno posuđe. Nomenklatura indikatora "potrošačkih svojstava i njihovih pokazatelja uključuje sljedeće:
Pokazatelji namjene - hemijski sastav i gustina stakla, oblik i glavne dimenzije proizvoda, njihova stabilnost na ravnoj površini;
Pokazatelji pouzdanosti - udarna čvrstoća, tvrdoća, otpornost na toplinu, vodootpornost, čvrstoća pričvršćivanja dijelova, pokazatelji kvalitete žarenja;
Pokazatelji ergonomskih svojstava - sadržaj štetnih materija;
Pokazatelji estetskih svojstava - tačnost reprodukcije autorskog uzorka, pokazatelji kompozicionog integriteta, ekspresivnosti informacija, savršenstva proizvodnih proizvoda, kao i indeksi prelamanja, prosječna disperzija, prijenos svjetlosti, ugao rezanja;
Ekonomski pokazatelji - masa proizvoda (potrošnja sirovina), cijena.
Procjena kvaliteta i zahtjevi kvaliteta za staklene proizvode.
Kvalitet staklenog i ukrasnog staklenog posuđa mora biti u skladu sa zahtjevima GOST 30407-96 „Posuđe i ukrasno stakleno posuđe. OTU." Procjena kvaliteta se vrši organoleptičkim (procjena izgleda) i fizičko-hemijskim metodama (određivanje dimenzija, termičke stabilnosti i sl.). U pogledu strukturnih i dimenzionalnih karakteristika, staklo za domaćinstvo mora biti u skladu sa odobrenim uzorcima. Proizvod se ne bi trebao ljuljati na ravnoj horizontalnoj površini. Predmeti u kontaktu sa vrućom hranom (čaše i tanjurići za čaj, tanjiri za toplu hranu itd.) moraju biti termički stabilni. Puhani proizvodi ne bi trebali kolabirati pri padu temperature od 95-70-20C, presovani - na 95-60-20C.
Nije dozvoljeno na proizvodima: čips; rezane ivice; komadi stakla koji se lijepe; rezanje i mrvljenje staklenih čestica pri ukrašavanju proizvoda na veliko; kroz rezove; strane inkluzije sa pukotinama i zarezima oko njih. Krajnja površina gornje ivice i šavovi proizvoda moraju biti glatki. Dekorativni premaz koji se nanosi na unutrašnju površinu proizvoda u kontaktu sa hranom mora biti otporan na kiseline.
Pričvršćivanje ručki proizvoda i ukrasnih elemenata mora biti izdržljivo. Dopuštenu migraciju štetnih materija koje se emituju iz staklenih proizvoda u kontaktu sa hranom utvrđuju organi Državnog sanitarno-epidemiološkog nadzora odgovarajućim regulatornim dokumentima odobrenim na propisan način.
Defekti staklenih proizvoda dijele se na nedostatke u rastopljenom staklu, proizvodnji i preradi.
Za defekte u rastopljenom staklu uključiti:
1. Gasne inkluzije (prečnik „mušice“ je veći od 0,8 mm, a „mjehurića“ manji od 0,8 mm) nastaju kao rezultat nedovoljnog bistrenja rastopljenog stakla. Oblačni i pucajući mjehurići u proizvodu nisu dozvoljeni.
2. Swiles i schlieres su prozirne inkluzije koje se razlikuju od većine stakla po sastavu ili fizičkim svojstvima. Svili su filamentne inkluzije, a šliri su tuberkuli, čvorići i grudvice stakla.
3. Čvrste inkluzije (kamenje, kristali). Nastaju kao rezultat kristalizacije taline stakla.
4. Nedovoljna promjena boje - rezultat prisustva metalnih oksida u staklu.
Defekti u izradi:
1. Razlika u debljini čaša i dna proizvoda je rezultat neravnomjerne raspodjele rastopljenog stakla.
2. Čipovi i praznine;
3. Smeće-sitni čips;
4. Kovanje - neravnine u vidu fine valovitosti površine;
5. Bore - nepravilnosti u vidu mreškanja na površini;
6. Nabori u obliku džepa-neravnine.
Zakrivljenost, nabori i bore na proizvodima nisu dozvoljeni.