Bilo koji materijal, uključujući tkaninu, ima kompleks potrošačkih svojstava koja ovise o mnogim pokazateljima: namjeni materijala, svojstvima vlakana i niti u njegovom sastavu, metodama proizvodnje, strukturi i prirodi završne obrade itd.

Sva potrošačka svojstva tkanina mogu se podijeliti u nekoliko grupa.

Mehanička svojstva tkanina

Pod mehaničkim svojstvima tkiva podrazumijevaju se sposobnost tkiva da izdrži različite mehaničke utjecaje. Ova grupa uključuje čvrstoću, otpornost na habanje, gužvanje, krutost, draperije itd.

Vlačna čvrstoća tkanine. Najveću čvrstoću imaju tkanine od sintetičkih vlakana. Općenito, što je nit i gustoća deblji, to je materijal jači. Osim toga, tip običnog tkanja (tkanje s kratkim preklapanjem) doprinosi većoj čvrstoći od ostalih metoda tkanja.

Otpornost na habanje. To je sposobnost tkanine da izdrži različite faktore, kao što su izlaganje svjetlosti, suncu, temperaturi, kemijskom čišćenju, pranju, stalnom istezanju i skupljanju, znoju i vlazi, itd. Na primjer, u područjima tkiva koja doživljavaju stalno trenje, tzv. pilule ili pelete u običnom jeziku. Tokom ponovljenih pranja, proizvod se kontinuirano rasteže i sabija. Zatim ga izlažemo sunčevim zracima tokom sušenja, a zatim i termičkoj obradi tokom peglanja. Sve to prirodno doprinosi gubitku izgleda i oblika odjeće s vremenom.

Draping. Sposobnost tkanine da formira meke, zaobljene nabore. Tkanine koje se lako preoblikuju (fleksibilni materijali) su najdrapesnije. Zauzvrat, fleksibilnost ovisi o vrsti i debljini vlakana, kao i o karakteristikama strukture i završne obrade tkanine. Tkanine od prirodne svile i vune imaju najbolju draperiju. Nešto lošije su pamučne i lanene tkanine. Ali tkanine s velikom količinom sintetičkih vlakana najmanje su fleksibilne.

Fizička (higijenska) svojstva tkanina

U ovu grupu spadaju higroskopnost, propusnost vazduha, paropropusnost, vodootpornost, vodootpornost, vlažnost, toplotna provodljivost, kapacitet zadržavanja prašine, elektrifikacija itd.

Higroskopnost. Sposobnost tkanine da apsorbuje vodenu paru iz okolne atmosfere. Ovaj indikator nije konstantan za isti proizvod. Dizajniran je da se mijenja kako se relativna vlažnost i temperatura mijenjaju. Tako će, na primjer, apsorpcija vlage odeće u zatvorenom prostoru biti manja nego na otvorenom. Odjeća koja dolazi u dodir s tijelom treba imati dobru higroskopnost, dok za gornje slojeve zimske i demi sezonske odjeće ona treba biti minimalna kako bi se spriječilo vlaženje i smanjenje svojstva zaštite od topline.

Pokisavanje. To je sposobnost tkanine da upija kapljice tekućine. Ovo svojstvo dolazi do izražaja u posteljini, ručnicima, plahtama i drugim tkaninama.

Otpornost na vodu. Sposobnost materijala da se odupre vlaženju. Za to se njihova površina obrađuje posebnim spojem. Istovremeno, pore tkiva nisu ispunjene, što mu omogućava da "diše". Važno je znati da vodootpornost i vodootpornost nisu ista stvar.

Vodootporan. Sposobnost tkanine da odoli vlaženju i prodiranju vode. Ali prilikom obrade tkanine, pore se također ispunjavaju posebnim sastavom, što značajno pogoršava higijenska svojstva, jer su propusnost zraka i paropropusnost praktički svedena na nulu. Međutim, ova karakteristika je vrlo važna za kabanice i kabanice.

Propustljivost vazduha. Sposobnost tkanine da propušta zrak, čime se osigurava ventilacija odjevnog predmeta i stvara ugodan sastav vlage u prostoru donjeg rublja. Poznato je da se u prostoru za donje rublje može akumulirati veća koncentracija ugljičnog dioksida nego u zračnom prostoru. To može dovesti do umora i vrtoglavice. Tkanine niske gustine imaju najbolje karakteristike propusnosti zraka. Gornji sloj zimske i jesenje odeće treba da ima nisku vazdušnu propusnost kako bi se zaštitio od hladnog vazduha. Ljetna odjeća treba da bude dobro provetrena.

Propustljivost vodene pare. Sposobnost tkiva da ukloni vodenu paru koju ljudsko tijelo oslobađa u prostor donjeg rublja. Ovo je vrlo važna karakteristika za postavu, lan, haljine, bluze i odijela. Dakle, vuna najsporije isparava vodenu paru i stoga ima najbolja svojstva zaštite od topline. Ali najhladnija lanena tkanina najbrže isparava vodenu paru i idealna je za vruće ljeto.

Toplotna provodljivost. Karakterizira svojstva toplinske zaštite materijala: što je niža toplinska provodljivost, to je materijal topliji. Prije svega, debljina materijala utječe na svojstva toplinske zaštite materijala. U porama debelog materijala ima više zraka sa niskom toplotnom provodljivošću. Dakle, što je materijal deblji, to je topliji.

Kapacitet zadržavanja prašine. Ovo je negativno svojstvo tkanine, koju karakteriše njena sposobnost da percipira prašinu i različita zagađenja iz okoline. Brušene tkanine, posebno vunene, skupljaju najviše prašine.

Elektrifikacija. Sposobnost tkanine da akumulira statički elektricitet na svojoj površini. Kao rezultat trenja, na površini tkanine nastaju pozitivni ili negativni naboji. Negativni naboji, posebno karakteristični za sintetička tkiva, mogu negativno uticati na ljudski organizam.

Tehnološka svojstva tkanina

Takva svojstva mogu se manifestirati u različitim fazama proizvodnje odjeće. U ovom članku razmotrit ćemo samo skupljanje, jer su ostala svojstva zanimljivija za stručnjake u šivaćoj industriji.

Skupljanje. To je promjena veličine tkanine zbog topline ili mokre obrade. Posebno je loše ako tkanina za postavu ima drugačiji stepen skupljanja od gornje tkanine. U tom slučaju, nakon kemijskog čišćenja, pranja ili peglanja, na proizvodu se mogu pojaviti bore i nabori. Tkanine izrađene od celuloznih vlakana imaju najveće skupljanje, a tkanine od sintetičkih vlakana imaju najmanje skupljanje. Neke tkanine, kao što su svila, krep i pamuk, imaju veliko (do 15%) prividno skupljanje, koje se gotovo potpuno obnavlja prilikom peglanja.

Prilikom odabira odjeće posebnu pažnju treba obratiti na materijal od kojeg je sašivena. Svaka vrsta tkanine ima svoje prednosti i nedostatke, koji određuju ljepotu i udobnost, trajanje nošenja i zahtjeve za njegom.

Naravno, prirodne tkanine imaju visoke higijenske karakteristike: dobro propuštaju zrak, ljeti im nije vruće, a zimi nije hladno, prijatne su za tijelo. Međutim, postoje i opipljivi nedostaci. To uključuje brzi gubitak oblika kao rezultat brojnih pranja i peglanja, relativno nisku otpornost na habanje, kao i veliku gužvu. Prije nekoliko godina sintetičke tkanine nisu se smatrale dostojnim analogom prirodnih zbog svojih niskih higijenskih karakteristika (posebno higroskopnosti). Ali moderne tehnologije omogućile su stvaranje sintetičkih materijala koji su po svojim svojstvima slični prirodnim i lišeni mnogih nedostataka. Moderni sintetički materijal se brzo suši, praktički se ne gužva i može dugo zadržati pristojan izgled, čak i uz vrlo česta pranja. Istovremeno "diše" i prijatan je koži. O karakteristikama pojedinih vrsta prirodnih i sintetičkih tkanina možete pročitati u odgovarajućim člancima ovog odjeljka.

Svojstva tkanine

2. Fizička svojstva tkanina

3. Optička svojstva tkanina, boja, uzorak i boja tkanina

4. Tehnološka svojstva tkanina

1. Mehanička svojstva tkanina

U procesu upotrebe, glavno trošenje odjeće nastaje kao rezultat ponavljanog djelovanja vlačnog opterećenja, kompresije, savijanja, trenja. Zbog toga je sposobnost tkanine da izdrži različite mehaničke uticaje, odnosno njena mehanička svojstva, od velikog značaja za očuvanje vrste i oblika odeće i produženje perioda njenog nošenja.

Mehanička svojstva tkanina uključuju: čvrstoću, izduženje, otpornost na habanje, gužvanje, krutost, draperiju itd.

Vlačna čvrstoća tkanine jedan je od najvažnijih pokazatelja koji karakteriziraju njenu kvalitetu .

Vlačna čvrstoća tkanine se odnosi na sposobnost tkanine da izdrži naprezanje.

Minimalno opterećenje koje je dovoljno za lomljenje trake tkanine određene veličine naziva se opterećenje lomljenja. Opterećenje pri lomljenju određuje se lomljenjem traka tkiva na mašini za vlačno ispitivanje (Sl. 31). Uzorak 7 je pričvršćen u stezaljke 8 i 6. Donji je

Slika 31. Univerzalna mašina za ispitivanje zatezanja

pritisnite 8 pokreta od elektromotora gore-dolje,

gornja stezaljka 6 spojena je na nosivu ruku 5.

Prilikom spuštanja donje obujmice, uzorak se, istezanjem, pomiče naniže preko gornje stege, koja rotira polugu opterećenja 5, što uzrokuje otklon mjerača sile klatna 4 sa teretom 9. Merač sile svojim zaustavljanjem miješa zupčanik stalak 11 i okreće zupčanik /, na čijoj osi se nalazi strelica koja pokazuje na skalu težine 2 vrijednost opterećenja koje djeluje na uzorak.

Pod utjecajem vlačne sile uzorak se produžuje i razmak između stezaljki se povećava. Vrijednost istezanja je fiksirana na skali elongacije 3 strelicom 10.

Za testiranje izrežite tri trake tkanine duž osnove i četiri trake duž potke tako da jedna ne bude nastavak druge. Važno je da širina trake tačno odgovara navedenim dimenzijama, a da su uzdužni navoji netaknuti. Širina traka je 50 mm. Razmak između stezaljki mašine uzima se za vunene tkanine jednake 100 mm, a za tkanine od svih ostalih vlakana - 200 mm. Trake se režu 100 - 150 mm duže od dužine stezanja. U cilju uštede tkanine razvijena je metoda malih traka, u kojoj se ispituje traka širine 25 mm sa dužinom stezanja od 50 mm.

Prekidno opterećenje se računa odvojeno za osnovu i potku. Opterećenje lomljenja uzorka duž osnove ili potke je aritmetička sredina rezultata ispitivanja svih glavnih ili svih traka potke.

Prilikom laboratorijske evaluacije tkiva utvrđuje se opterećenje na lomljenje i upoređuje sa normama standarda. Na primjer, čvrstoća pamučnih odjevnih tkanina je 313 - 343 N na bazi, 186 - 235 N na potci, 687 - 803 N na bazi tkanina od pamuka, 322 - 680 N na potci, 322 - 588 N. na bazi vunenih tkanina za odijelo, na potci 294 - 490 N. Uprkos činjenici da pamučne tkanine za odijelo imaju veću zateznu čvrstoću od vunenih tkanina, brže se troše tokom upotrebe. To je zbog činjenice da vunene tkanine imaju veću elastičnost i elastičnost.

Vlačna čvrstoća tkanine zavisi od vlaknastog sastava tkanine, debljine niti (pređe), gustine, tkanja i prirode završne obrade tkanine. Najveću čvrstoću imaju tkanine od sintetičkih vlakana. Povećanjem debljine niti i gustine tkanine povećava se čvrstoća tkanine. Upotreba tkanja s kratkim preklopima također pomaže u povećanju čvrstoće tkanine, stoga, pod svim jednakim uvjetima, platno tkanje daje tkaninama najveću snagu. Završne operacije kao što su rolne, oblačenje, dekatiranje povećavaju čvrstoću tkanine. Izbjeljivanje, bojenje dovode do određenog gubitka snage.

Izduženje tkanine se određuje istovremeno sa vlačnom čvrstoćom tkanine na mašini za ispitivanje zatezanja. Povećanje dužine uzorka u trenutku loma - izduženje pri lomljenju - može se odrediti u milimetrima (apsolutno izduženje) ili izraziti kao postotak originalne dužine uzorka (izduženje pri).

gdje je / 1 početna dužina uzorka; / 2 - dužina uzorka u trenutku pucanja. Na primjer, izduženje pri lomljenju kaliko na osnovi je 8-10%, na potci 10-15%; bumaze na bazi 4-5%, na patku 12-15%; lan na bazi 4 - 5%, na potku 6 - 7%; prirodne svilene tkanine na bazi 11%, na potci 14%; klamerica tkanina na bazi 10%, na potku 15%.

Moderne mašine za ispitivanje zatezanja opremljene su instrumentima sa grafikonima koji beleže krivulje napon-izduženje.

Prekidno opterećenje se polaže vertikalno, a prekidno istezanje u milimetrima ili postocima horizontalno. Krivulje izduženja daju ideju o tome kako se materijal deformiše pod povećanim opterećenjem. To omogućava, na primjer, procjenu kako će se tkanina ponašati u procesima proizvodnje šivanja pri opterećenjima koja su mnogo manja od opterećenja pri lomljenju.

Lanena tkanina, na primjer, ima veću čvrstoću od vunene tkanine, ali se zbog njenog malog izduženja troši manje energije na njeno kidanje nego na kidanje vunene tkanine, koja ima manju čvrstoću, ali veće izduženje.

Kvaliteta tkiva u velikoj mjeri je određena omjerom udjela elastičnog, elastičnog i plastičnog izduženja tkiva. Ako tkanina ima veliki udio elastičnog izduženja, malo se nabora, a bore koje nastaju na tkanini tokom rada brzo nestaju. Elastične tkanine teže se obrađuju mokro-toplinom, ali dobro zadržavaju oblik tokom nošenja. Ako veći procenat ukupnog izduženja tkanine čini elastično izduženje, tada bore koje nastaju pri nošenju odjeće postepeno nestaju – odjeća ima sposobnost "prekidanja veze". Ako veliki dio ukupnog izduženja čini plastično izduženje, onda se tkanine jako zgužvaju, odjeća brzo gubi oblik, a pojavljuje se na laktovima i kolenima. Bubbles. Takve proizvode je potrebno često peglati.

Ukupno izduženje tkanine i udio elastičnog, elastičnog i plastičnog izduženja u ukupnom istezanju zavise od vlaknastog sastava, strukture i završne obrade tkanine.

Najotpornije su sintetičke i čiste vunene tkanine od tordirane pređe, tkanine od teksturirane pređe, guste tkanine od vune sa lavsanom. Tkanine izrađene od prirodnih vlakana životinjskog porijekla (vuna, svila) imaju značajno elastično izduženje, stoga se malo naboraju i postepeno vraćaju svoj izvorni oblik. Lanene, pamučne, viskozne tkanine, odnosno tkanine od biljnih vlakana, imaju veliko plastično izduženje, pa se jako gužvaju i ne vraćaju svoj prvobitni oblik same (bez vlažne termičke obrade). Lan ima najveći udio plastične deformacije, pa se lanene tkanine gužvaju više od ostalih.

Sastav mješavine i postotak vlakana različitog porijekla u njima utiče na elastičnost tkanine. Na primjer, dodavanje rezanog viskoznog vlakna u vunu smanjuje elastičnost tkanine, dodatak klamerice lavsana ili najlona, ​​naprotiv, povećava elastičnost. Za povećanje elastičnosti, do 67% lavsana se unosi u sastav lanenih tkanina u obliku rezanih vlakana ili multifilamentnih niti. Upotreba elastične ili spandex pređe u sistemima osnove i potke omogućava dobijanje materijala trodimenzionalne strukture, koji imaju veliko istezanje. Na primjer, za sportske pantalone proizvodi se tkanina sa osnovom od elastične koja osigurava dobro rastezanje tkanine tokom vježbanja i čuva izgled i oblik proizvoda nakon ponovljenih treninga. Upotreba elastike kao potke u tkaninama za kupaće kostime omogućava dobijanje proizvoda koji čvrsto pristaju uz figuru i ne ograničavaju kretanje tokom plivanja. Visokokvalitetni korzet je izrađen od spandex niti.

Kod homogenog vlaknastog sastava, elastičnost tkanine ovisit će o njegovoj strukturi, odnosno o debljini i uvijanju niti (pređe) i gustoći tkanine. Povećanje ovih pokazatelja povećava elastičnost tkiva.

Omjer nestajanja i preostalih izduženja ovisi o veličini i trajanju vlačne sile. Sa povećanjem opterećenja i njegovog trajanja, povećava se udio preostalih izduženja. Uz dugotrajno trošenje, ponovljena opterećenja dovode do nakupljanja nepovratnih deformacija, zbog čega proizvod sve više gubi svoj oblik.

Izduženje tkanine utiče na sve faze šivaće industrije. Prilikom izrade modela i izrade dizajna proizvoda potrebno je uzeti u obzir postotak istezanja i omjer nestajanja i preostalih izduženja. Sužene rukave, uske suknje i pantalone itd. treba izbjegavati kod modela od tkanina koje nemaju elastičnost.

Prilikom polaganja elastičnih tkanina, mreže treba polagati bez napetosti. Rastezanjem tkanine u podu smanjuje se veličina dijelova. Tkanine se posebno snažno protežu duž kosog konca, odnosno pod uglom od 45 ° i blizu 45 °. Stoga, prilikom polaganja, potrebno je osigurati da nema izobličenja tkanine, pomicanja i klizanja tkanina u podu. Izobličenjem tkanine i pomakom tkanina dolazi do izobličenja oblika rezanih detalja. Prilikom šivanja kosih rezova, tkanina se snažno rasteže, smjer šavova je izobličen, što kvari izgled proizvoda. Može doći do rastezanja gornje i donje trake i pomjeranja dijelova. Mokrom termičkom obradom, nasilnim rastezanjem tkanine (povlačenjem), proizvodu se daje određeni oblik. Istovremeno može doći do neželjenog rastezanja dijelova, što dovodi do oštećenja proizvoda.

Da bi se smanjilo rastezanje tkanine, uz rubove bočnih strana gornje odjeće polaže se lanena traka (ivica) sa niskim rastezanjem ili tkanina s ljepljivim premazom (ljepljivi rub). Rub se polaže u rupe rukava, duž linije struka i na ostalim detaljima muških i ženskih odijela. Da bi se očuvao oblik džepova, polažu se trake od pamučne tkanine (lobule).

nabor - to je sposobnost tkanine da formira bore i nabore tokom nabora i pritiska, koji se eliminišu samo vlažnom toplotnom obradom. Uzrok bora je plastična deformacija koja nastaje u tkivu pod djelovanjem savijanja i kompresije. Vlakna sa značajnim udjelom elastičnog i elastičnog izduženja, nakon savijanja i deformacije kompresije, manje ili više brzo se ispravljaju i zauzimaju prvobitni položaj, pa bore nestaju.

Gubljenje zavisi od sastava vlakana tkanine, debljine i upletenosti niti, tkanja, gustine i završne obrade tkanine. Tkanine izrađene od elastičnih vlakana: vuna, prirodna svila, mnoga sintetička vlakna se ne gužvaju mnogo. Tkanine napravljene od pamuka, rajona i posebno lana imaju tendenciju da se gužvaju. Povećanje debljine i uvijanja niti smanjuje gužvanje tkanina. Postepeni nestanak bora u vunenim, prirodnim svilenim i sintetičkim tkaninama objašnjava se ispoljavanjem elastičnih svojstava vlakana, zbog kojih se, nakon savijanja, vlakna vraćaju u prvobitni položaj. Povećanje gustine sprečava pomeranje niti u tkanini kada je savijena, tako da se guste tkanine manje naboraju.

Veliki uticaj završni sloj utiče na nabore tkanine... Za smanjenje gužvanja pamuka, spajalica, viskoznih tkanina koriste se završne obloge protiv gužvanja. U šivaćoj industriji, kako bi pružili otpornost na gužvanje i osigurali oblik proizvoda, proizvode fornose processing.

Smanjenje gužvanja može se postići promjenom strukture tkanine i korištenjem različitih vrsta upredenih niti. Stvaranje tkanina volumetrijskih struktura uz široku upotrebu teksturiranih niti omogućava proizvodnju velikog broja različitih svilenih tkanina s niskim naborom i elastičnosti.

Sjaj, boja i dizajn tkanine mogu naglasiti ili vizualno smanjiti gužvanje. Bore i nabori su najuočljiviji na laganim, sjajnim, finim satenskim i keper tkaninama, kao što su tkanine za postavu. Čini se da se svijetle jednobojne tkanine više gužvaju od istih raznobojnih ili printanih tkanina. Dezen ne smanjuje gužvanje tkanine, ali ga čini manje uočljivim.

Gubljenje tkanina kvari izgled odjeće i otežava proces šivanja. Tkanine koje se lako naboraju brže se troše, jer doživljavaju više trenja na mjestima savijanja i nabora, a gube i snagu čestim mokro-toplinskim tretmanima.

Zgužvanost tkiva Može se organoleptički utvrditi drobljenjem tkiva u rukama i laboratorijskim putem na posebnim uređajima. Postoje uređaji za određivanje orijentisanog i neorijentisanog gužvanja (uređaj "umjetna ruka" IR-1 koji se koristi za proučavanje deformabilnosti tekstilnih materijala u predjelu lakta rukava pri višekratnom istezanju i kompresiji; uređaj za određivanje čvrstoća tkiva na savijanje, dizajnirana da uspostavi ugao savijanja tkiva u stepenima nakon opterećenja jednak 124 savijanja u minuti).

Prilikom ispitivanja uzorka tkanine na zgužvanost, u zavisnosti od stepena zgužvanosti, daje mu se sljedeća ocjena: jako zgužvan, zgužvan, malo zgužvan, nezgužvan.

Drape - sposobnost tkanine da formira meke, zaobljene nabore. Zavjesa ovisi o težini, krutosti i fleksibilnosti tkanine. Krutost je sposobnost tkanine da se odupre promjeni oblika. Inverzna krutost je fleksibilnost - sposobnost tkanine da se lako preoblikuje.

Krutost i fleksibilnost tkanine zavise od veličine i vrste vlakana, debljine, uvijanja i strukture konca, strukture i završne obrade tkanine. Tkanine niske gustine napravljene od finih fleksibilnih vlakana i lagano upredenih prediva odlikuju se značajnom mekoćom i fleksibilnošću. Fleksibilne tkanine imaju dobru draperiju, ali zahtijevaju pažnju prilikom polaganja i šivanja, jer se lako savijaju.

Krutost tkanina za kućnu upotrebu na savijanje određuje se na uređaju PT-2 mjerenjem progiba trake tkanine pod djelovanjem vlastite mase. Postoje posebni uređaji za određivanje krutosti i elastičnosti umjetne kože i filmskih materijala.

Umjetna koža i antilop, tkanine od složenih najlonskih niti i monokaprona, od vune sa lavsanom, guste tkanine od tordirane pređe i tkanine s velikim brojem metalnih niti imaju značajnu krutost. Tkanje kratkim tkanjem. Preklapanje i završna obrada povećavaju krutost tkanine. Tvrde tkanine su slabo drapirane - formiraju nježne nabore s oštrim uglovima. Čvrste tkanine dobro leže, ne savijaju se prilikom šivanja, ali istovremeno pružaju veliku otpornost na sečenje i teško se obrađuju mokro-toplinom.

Zahtjevi za platnene draperije ovise o njegovoj namjeni i modelu proizvoda. Za kreiranje modela haljina i bluza slobodne siluete s mekim linijama potrebni su volani, volani, mekani nabori, tkanine s dobrom sposobnošću drapiranja. Modeli striktno ravne siluete i prošireni prema dolje trebaju biti izrađeni od čvršćih tkanina s manje draperija. Tkanine za muška odijela i kapute mogu imati manje draperija od tkanina za haljine, jer se koriste za odjevne predmete ravnog kroja.

Tkanine od prirodne svile, vunenih krep tkanja i mekih vunenih kaputa imaju dobru draperiju. Tkanine napravljene od biljnih vlakana imaju manje draperija od vunenih i svilenih tkanina.

Zastor se može odrediti različitim metodama. Najjednostavniji metod za određivanje draperije je metoda u kojoj se uzorak veličine 400x200 mm izrezuje iz tkanine. Na manjoj strani uzorka označene su četiri tačke: prva tačka je na udaljenosti od 25 mm od bočnog reza tkiva, sledeće su na svakih 65 mm. Igla se provlači kroz naznačene tačke tako da se na tkanini formiraju tri nabora. Krajevi tkanine se čepovima stisnu na iglu i mjeri se razmak L u milimetrima, na kojem su razmaknuti donji krajevi slobodno visećeg uzorka tkiva. Drape D,%, izračunato po formuli

D = (200 - A) 1 00/200.

Za određivanje zastora tkanine u svim smjerovima koristi se metoda diska (slika 32). Od tkanine koju-

izrežite uzorak u obliku kruga i stavite ga na disk manjeg prečnika. Zavesa tkiva se određuje u zavisnosti od broja i oblika formiranih nabora i od površine projekcije koju tkivo daje kada se disk osvetli odozgo.

Omjer drape je omjer razlike

Rice. 32. Određivanje platnene draperije disk metodom: / - tkanina; 2 - projekcija

površina uzorka i njegova projekcija na površinu uzorka.

Koeficijent drape Kd,%, izračunava se po formuli

Kd = (So - SQ) 100 / Dakle,

gdje je So površina uzorka, mm2; SQ - projektirana površina

uzorak, mm2.

Drapiranje umjetnog krzna metodom petlje određuje se na uređaju DM-1.

Prema TsNIISHP-u, drapeabilnost tkanine smatra se dobrom ako se kao rezultat ispitivanja dobiju sljedeće vrijednosti koeficijenata. Za vunena odijela, kapute i pamučne tkanine zastor je veći od 65%. A za vunene haljine - više od 80%, za svilene haljine - više od 85%.

Otpornost na habanje tkiva nazivaju njihovu sposobnost da izdrže brojne destruktivne faktore. odeću, tkanina je izložena svetlosti, suncu, trenju, savijanju, kompresiji, vlazi, znoju, pranju itd.

Složen kompleks mehaničkih, fizičko-hemijskih i bakterioloških efekata dovodi do postepenog slabljenja, a zatim i do uništenja tkiva.

Priroda efekata koje tkanina doživljava tokom upotrebe zavisi od svrhe proizvoda i uslova rada. Na primjer, posteljina se haba od višekratnog pranja, prozorske zavjese i zavjese gube snagu od djelovanja svjetlosti, sunca; habanje gornje odjeće je uglavnom zbog trenja. U ranim fazama abrazije, na mnogim tekstilima se uočava piling.

Piling je proces formiranja grudvica kotrljajućih vlakana na površini tekstila - pilula koje nastaju u područjima koja doživljavaju najintenzivnije trenje i kvare izgled proizvoda.

Tekstilni materijali se mogu gomilati tokom izrade odevnih predmeta, njihove upotrebe, pranja, hemijskog čišćenja. Shema pojave i nestanka tableta je sljedeća: izlazak krajeva vlakana na površinu materijala, stvaranje mahovine; formiranje pilula; odvajanje tableta od površine materijala.

Tkanine, trikotaža, netkani materijali koji sadrže kratka vlakna, posebno sintetička, imaju najveća piling svojstva. Od rezanih vlakana, poliesterska vlakna daju najveće pilinge. Pamučne tkanine od potke daju više pilinga nego tkanine od rajonske potke.

Otpornost na piling je posebno važna za materijale za obloge. Određivanje pilinga u tekstilnim materijalima vrši se pomoću uređaja različitih dizajna, koji se nazivaju piling tester. Ovisno o broju tableta na površini od 10 cm, materijali se dijele na nepilling, low-pilling (1 - 2 tablete), srednje pilling (3 - 4 tablete) i high pilling (5 - 6 tableta). pilule).

Pod djelovanjem trenja, uništavanje tkanine počinje abrazijom zavoja niti koji strše na površinu tkanine, formirajući takozvanu potpornu površinu tkanine. Stoga se otpornost tkanine na habanje može poboljšati povećanjem potporne površine tkanine. To se postiže korištenjem tkanja s izduženim preklopima. Pod svim ostalim stvarima, satenske i satenske tkanine imaju najveću otpornost na habanje. Stoga se većina tkanina za podstavu proizvodi u satenskom i satenskom tkanju.

Prilikom rezanja potrebno je uzeti u obzir da se uništavanje tkanine odvija sporije ako je abrazija usmjerena duž niti koje čine prednji poklopac.

Tokom rada proizvoda, tkanina se briše duž dna rukava i pantalona, ​​na laktovima, kolenima, ovratniku. Da bi se produžio period nošenja proizvoda na dnu pantalona, ​​preporučuje se šivanje najlonske trake sa obodom, koja sprečava habanje tkanine. Uz bočnu liniju, kragnu i donji dio rukava u ženskim proizvodima može se ušiti pletenica, koja služi kao ukras i istovremeno sprječava trošenje. Štitnici za laktove i koljena izrađuju se u sportskoj i radnoj odjeći, što povećava trajnost proizvoda.

Najveću otpornost na habanje imaju najlonske tkanine i tkanine sa dodatkom sintetičkih vlakana. Stoga, kako bi se povećala otpornost na habanje, vunenim tkaninama se dodaju rezana sintetička vlakna. Dakle, ulaganje 10% osnovnih najlonskih vlakana u vunenu tkaninu povećava njenu otpornost na habanje tri puta.

Treba imati na umu da kršenje načina mokro-toplinske obrade tkiva - prekomjerno zagrijavanje i trajanje obrade - dovodi do smanjenja otpornosti tkiva na habanje. U područjima od vunene tkanine s jedva primjetnim opalom, čvrstoća i otpornost na habanje tkanine su smanjene za 50%.

Pod djelovanjem opetovanog istezanja, kompresije i uvijanja, struktura tkanine i niti se labave. Plastične deformacije se nakupljaju u proizvodu, tkanine se rastežu, a proizvodi gube oblik. Vlakna postupno ispadaju, debljina i gustoća tkanine se smanjuju; tkivo je uništeno.

Otpornost tkanine na ponavljajuća mehanička opterećenja naziva se izdržljivost. Svako tkivo ima granicu izdržljivosti, nakon čega se pojavljuju i akumuliraju u tkivu nepovratne promjene.

Trajnost proizvod se povećava ako, tokom rada tkanine, opterećenje na njemu ne prelazi granicu izdržljivosti.

Zbog činjenice da se trošenje odjeće javlja kao rezultat složenog kompleksa utjecaja okoline i ovisi o radnim uvjetima, još nije uspostavljena jedinstvena metoda za određivanje otpornosti na habanje. Trajnost novih materijala za šivanje može se odrediti probnim nošenjem. Od materijala koji se ispituje šije se serija proizvoda koji se predaju određenoj grupi ljudi na eksperimentalno nošenje. Nakon određenog vremenskog perioda, proizvodi se ispituju u organizacijama koje se bave eksperimentalnim nošenjem, analiziraju se razlozi koji dovode do habanja i rešava se pitanje svrsishodnosti „uvođenja novih materijala u masovnu proizvodnju.

U laboratorijskim uslovima određuju se pojedinačni faktori ili kompleksi faktora koji dovode do habanja tkanine: otpornost na habanje, pranje i hemijsko čišćenje, otpornost na višestruko istezanje i savijanje, otpornost na slabo vreme.

Za svestrano proučavanje materijala za napetost, relaksaciju (promjenu veličine) u različitim okruženjima i na različitim temperaturama koristi se elektronički uređaj - strograf.

Otpornost na habanje tkanina i pletiva može se odrediti na uređajima različitih dizajna. Ali princip rada uređaja je isti - materijal je podvrgnut trenju o metalne površine sa zarezom, o brusne šipke, o tkaninu, itd. Uređaj broji broj obrtaja abrazivne površine kada se ispitni materijal abradiran do rupa ili nakon određenog broja poteza uređaja, utvrđuje se smanjenje čvrstoće materijala. Razvijena je akustička metoda za ispitivanje materijala bez destrukcije, zasnovana na ovisnosti prigušenja ultrazvuka o habanju materijala.

2. FIZIČKA SVOJSTVA TKIVA

Fizička (higijenska) svojstva tkanina obuhvataju higroskopnost, vazdušnu propusnost, paropropusnost, vodootpornost, vlažnost, sposobnost zadržavanja prašine, elektrifikaciju itd. Zahtjevi za fizička svojstva određuju se prema namjeni tkanina i zavise od njihovog vlaknastog sastava, strukture i završiti.

Higroskopnost karakteriše sposobnost tkanine da upija vlagu iz okoline (vazduha). Higroskopnost Wg,% je sadržaj vlage u materijalu pri 100% relativnoj vlažnosti vazduha i temperaturi od 20 ± 2°C.

Wg = (M100 -MS) 100 / ms

gdje je m100 masa uzorka materijala držanog 4 sata pri relativnoj vlažnosti od 100%; ms je masa apsolutno suvog uzorka.

Prilikom procjene higroskopnih svojstava tekstilnih materijala najčešće se koristi karakteristika njihove stvarne vlažnosti.

Vlažnost Wf,%, pokazuje sadržaj vlage u materijalu pri stvarnoj vlažnosti vazduha i određuje se formulom Wf = (mF - ms) 100 / ms

gdje je mf masa uzorka pri stvarnoj vlažnosti zraka; ms je masa apsolutno suvog uzorka.

Higroskopnost je posebno neophodna za platnene i odjevne tkanine. Lanene tkanine imaju najveću higroskopnost u ovom rasponu. Pamučne tkanine, prirodne lužine i viskozne tkanine imaju dobra higroskopna svojstva. Sintetičke triacetatne tkanine imaju nisku higroskopnost, a samo vinol tkanine imaju higroskopna svojstva slična pamučnim tkaninama. Vodoodbojne impregnacije, nanošenje filmskih premaza, sloj gume, sredstva za završnu obradu koja se ne ispuštaju smanjuju higroskopnost tkanine.

Prozračnost - sposobnost propuštanja zraka - ovisi o sastavu vlakana, gustini i završnoj obradi tkanine. Tkanine niske gustine imaju dobru prozračnost. Debele tkanine, tkanine sa vodoodbojnim impregnacijama, gumirane tkanine nemaju ili imaju nisku stopu ovog svojstva.

Propustljivost vodene pare je sposobnost tkanine da propušta vodenu paru. Do prodiranja para znoja dolazi kroz pore tkiva. Higroskopni materijali upijaju vlagu iz okolnog zraka i prenose je u okolinu. Vunene tkanine polako isparavaju vodenu paru i bolje od drugih regulišu temperaturu toplog vazduha.

Prilikom izrade modela i izrade konstrukcije potrebno je voditi računa o propusnosti zraka i paropropusnosti materijala.

Svojstva zaštite od toplote posebno su važna za zimske tkanine. Ova svojstva zavise od sastava vlakana, debljine, gustine i završne obrade tkanine. Vunena vlakna su najtoplija, lanena su "hladna".

Ulaznica broj 6 (1) Mehanička svojstva tkanina

Mehanička svojstva određuju sposobnost tkiva da se odupru mehaničkom naprezanju (istezanje, savijanje, trenje, itd.). Glavna mehanička svojstva tkanina su: čvrstoća, izduženje, gužvanje, draperija, otpornost na habanje.

1. Snaga – najvažnije svojstvo koje utiče na kvalitet tkanine. Karakterizira ga granična vlačna čvrstoća (karakterizirana lomnim opterećenjem na osnovi i potci), kidanjem i pucanjem. Što je vlakno jače, to je pređa deblja, što je tkanina gušća, to je veća čvrstoća tkanine. Platno tkanje daje najveću vlačnu čvrstoću tkaninama. Završni procesi: kuhanje, bijeljenje, bojenje - smanjuju snagu; procesi - mercerizacija, obrada, rolanje - povećavaju snagu.

2. Izduženje- povećanje dužine tkanine kada se rasteže. Određuje se ispitivanjem zatezanja tkanine na zateznoj mašini. Izduženje pri lomljenju je omjer apsolutnog izduženja pri lomljenju uzorka i njegove početne dužine, izraženo u%. Izduženje pri kidanju (apsolutno i relativno), kao i opterećenje pri lomljenju, standardna je mjera kvalitete tkanine. Što je veće izduženje vlakana, zavoj pređe, gustina tkanine, zakrivljenost niti, to je veće izduženje.

Potpuno produženje tkiva sastoji se od 3 pojma: elastično (nestaje odmah nakon uklanjanja opterećenja), elastično (nestaje postepeno), plastično (ne nestaje, ostaje u tkivu). Sa velikim udjelom elastičnog izduženja u punom izduženju - tkanine visoke elastičnosti (ne naborane - izrađene od sintetičkih vlakana). Sa visokim udjelom elastičnog izduženja, tkanine su prilično elastične (mala nabora - od vune, prirodne svile). Sa visokim udjelom plastičnog izduženja - tkanine niske elastičnosti (jako naborane - pamuk, lan, viskoza).

3. Crease- sposobnost tkiva da stvara bore i nabore pod utjecajem deformacija savijanja i kompresije.

Zgužvanost uglavnom zavisi od vlaknastog sastava, od omjera elastičnog, elastičnog i plastičnog izduženja u ukupnom istezanju tkiva (vidi str. 2)

4. Draping- sposobnost tkanine da formira meke zaobljene nabore prilikom drapiranja materijala. Zavisi od mekoće (krutosti) tkanine. Mekoća je sposobnost da se podlegne promjeni oblika, krutost je sposobnost odupiranja promjeni oblika. Meke tkanine se bolje drapiraju, tvrde tkanine lošije. Najmekše tkanine su vunene, izrađene od prirodne svile; najtvrđi su napravljeni od sintetičkih vlakana. Tkanine za haljine i bluze su drapirane bolje od ostalih.

5. Otpornost na habanje- sposobnost tkanine da izdrži djelovanje destruktivnih faktora: mehaničkih (trenje), fizičko-hemijskih (svjetlo, vlaga, temperatura, znoj, deterdženti za pranje, rastvarači za kemijsko čišćenje itd.), biološki (djelovanje mikroorganizama, propadanje procesi, oštećenja vunenog moljca). Otpornost tkanine na habanje ovisi o vlaknastom sastavu, vrsti niti, vrsti tkanja, prirodi završne obrade. Vlaga nema štetno dejstvo, ali podstiče razvoj mikroorganizama koji oštećuju tkaninu.Sunčevi zraci slabe tkaninu, posebno nakon pranja. Trenje je glavni destruktivni faktor. Pohabanost materijala se javlja na prednjoj strani, posebno na laktovima, kolenima, duž međunožnih šavova, na dnu pantalona, ​​na rubovima džepova, na dnu rukava. Otpornost tkanina na habanje može se povećati upotrebom pređe koja sadrži sintetička vlakna koja su otporna na habanje.

Pilling- formiranje tableta na površini tkanine - grudvice zamršenih vlakana. Tkanine izrađene od sintetičkih vlakana (najlon, lavsan) su posebno sklone pilingu. Piling kvari izgled proizvoda.

Sposobnost tkiva da se odupru višestrukim deformacijama naziva se izdržljivost ili izdržljivost. Prvi znak "zamora" tkiva je gubitak oblika odjevnog predmeta na laktovima, kolenima itd.

Trajnost proizvoda ovisi ne samo o otpornosti materijala na habanje, već i o dizajnu proizvoda, njegovoj kvaliteti, o konstituciji osobe i prirodi habanja, o pravilnoj njezi proizvoda. Vijek trajanja proizvoda može se produžiti ojačavanjem pojedinih dijelova odjevnog predmeta (trakom na dnu pantalona, ​​podstavom u predjelu koljena i sl.).

Ulaznica broj 6 (2) Filmski obloženi materijali, filmski materijali (za vodootporne kapute i jakne)

Materijali za kabanice i jakne namenjeni su za izradu odeće koja se nosi u uslovima visoke vlažnosti, kiše i niskih temperatura: kabanice, lagane i izolovane jakne, kombinezoni, kabanice i dr.

Zahtjevi za materijale za kabanicu i jaknu: vodonepropusnost (osnovni zahtjev); snaga; visoka otpornost na habanje; zaštita od vjetra; lakoća ( površinska gustina tkanina za kabanice i jakne treba biti u rasponu od 180-300 g / m 2); blago skupljanje kada je mokro; dovoljna propusnost vazduha 20-50 dm 3 / m 2. s (propusnost tkanine za zrak - u kubnim decimetrima nakon 1 kvadratnog metra u sekundi) - kako bi se osiguralo udobno stanje osobe u odjeći; visoka elastičnost; otpornost na gužvanje; lakoća njege. Proizvode 3 vrste tkanina: 1 - sa vodoodbojnom impregnacijom; 2 - sa polimernim premazom; 3 - gumiran.

Vodoodbojne tkanine proizvodi pamuk, svila, miješana.

Vodoodbojna impregnacija se bazira na omotavanju vlakana filmom koji je nepropustan za vodu, ali propušta vazduh. Da bi se tkivima dala vodozaštitna svojstva, koriste se parafin-stearinska emulzija ili organosilicijumska jedinjenja. Ovako obrađene tkanine gotovo potpuno gube sposobnost vlaženja vodom, ne upijaju je, ne vlažu se, a istovremeno zadržavaju visoka higijenska svojstva. Njihov izgled je poboljšan: dobijaju mekoću i otpornost na razne mrlje. Tkanine tretirane organosilicijumskim spojevima brzo se suše nakon pranja, a njihova zaštitna svojstva se ne smanjuju nakon dužeg nošenja.

Tkanine obložene filmom proizvodi se od najlonskih ili lavsanskih niti s pletenim ili keperskim tkanjem. Za oblaganje filma koriste se sintetičke smole (poliamid i poliester) i silikoni (povećavaju površinsku gustoću za 15 - 20 g / m²). Ove tkanine imaju visoku vlačnu čvrstoću i otpornost na habanje, nisku površinsku gustinu (70 - 120 g/m²), visoku vodootpornost i lijep izgled. Nedostatak je nepropusnost zraka, stoga u proizvodnji kabanica treba osigurati karakteristike dizajna za pristup zraka ljudskom tijelu (mreže, rupe). Potrebno je koristiti strukture s minimalnim brojem šavova. Rezanje filmom obloženih kabanica je teško zbog njihove sposobnosti klizanja. Izrada kabanica od ovih tkanina ne izaziva nikakve poteškoće. Za šivenje se preporučuju pamučni konac za šivenje br.60 i lavsan konac br.22L i ZZL i igle br.85 - 100. Proizvodi se ne podvrgavaju vlažnoj termičkoj obradi. Volumetrijski oblici proizvoda kreirani su na konstruktivan način.
Gumirane tkanine za kabanice proizvode se na bazi pamučnih tkanina ili tkanina od umjetnih ili sintetičkih niti. Na šavnu ili prednju stranu tkanine nanosi se sloj benzinske otopine sintetičke gume ili sloj lateks premaza s punilima i pigmentima i vulkanizira. Površinska gustina gumenog premaza je 110 - 190 g/m². Premazi od gume i lateksa čine tkanine vodootpornim i otpornim na habanje, ali nepropusnim za zrak, pa su njihova higijenska svojstva loša.

Primjeri modernih tkanina za kabanice i jakne:

Taft tkanina (taft) - tkanina od poliesterskih (lavsan) vlakana, izdržljivija i otpornija na ultraljubičasto zračenje od najlona (najlona), praktički se ne rasteže kada je mokra. Štiti od vjetra, brzo se suši, pruža dobru razmjenu zraka. Koristi se za sportsku odjeću, jakne, tende itd.

Taslan tkanina - izdržljiva tkanina s gustom dvodijagonalnom strukturom tkanja vlakana i vodoodbojnom impregnacijom. Konci za ojačanje su utkani u uzdužnom i poprečnom smjeru, što čini tkaninu vrlo otpornom na kidanje, trenje i višestruka savijanja. Zahvaljujući dodatnoj preradi polipropilena, tkanina zadržava svoje izvorne osobine i izgled dugo vremena. Vodootporan, vjetrootporan, prozračan.

Lakirane tkanine - od najlona ili lavsana, sa vodoodbojnom impregnacijom, sa sjajnom (sjajnom) površinom, koja se formira pri završnoj obradi na specijalnim kalanderima; Vodootporan, vjetrootporan, prozračan.

Tkanina za plašt sa lakiranom završnom obradom podsjeća na bolonjsku tkaninu

Za tkanine različite namjene postavljaju se različiti zahtjevi, odnosno moraju imati odgovarajuća potrošačka svojstva. Dakle, lanene tkanine prije svega moraju imati dobra higijenska svojstva: higroskopnost, upijanje vlage, propusnost pare i zraka; tkanine za zimsku odjeću - visoka svojstva zaštite od topline; podstavne tkanine - da budu glatke, mekane, da imaju visoku otpornost na habanje, dobra higijenska svojstva, uključujući nisku elektrifikaciju; namještaj i ukrasne tkanine - imaju visoke umjetničke i estetske pokazatelje, dok tkanine za namještaj također imaju visoku otpornost na habanje, a ukrasne tkanine - otpornost na svjetlost, dobar draper (mala krutost).

Potrošačka svojstva tkanina karakterišu određeni pokazatelji kvaliteta, koji se kontrolišu kako u fazi razvoja tako iu fazi proizvodnje tkanina. U prvom slučaju određuje se širi raspon indikatora, u drugom - oni od njih koji se mogu promijeniti kao rezultat kršenja tehnološkog procesa. Kontrola kvaliteta proizvedenih tkanina vrši se prema usklađenosti pojedinačnih pokazatelja kvaliteta sa standardima tehničkih specifikacija.

Potrošačka svojstva tkanina mogu se uvjetno podijeliti u sljedeće grupe: geometrijske; svojstva koja utječu na vijek trajanja tkanine; higijenski; estetski.

Geometrijska svojstva uključuju: dužinu, širinu i debljinu tkanine.

Dužina komada tkanine kreće se od 10 do 150 m. Zbog činjenice da se prilikom sortiranja tkanine izrezuju nedopustivi nedostaci, njihov broj je ograničen u standardima, što je vezano za utvrđivanje minimalne dužine. komada. Ako je dužina reza manja od minimalne, onda se prenosi na izmjereni preklop.

Širina tkanina, različitih po sirovinskom sastavu i namjeni, kreće se od 40 do 250 cm, mjeri se na tri mjesta na približno istoj udaljenosti jedno od drugog. Aritmetička sredina tri mjerenja, izračunata na najbližih 0,1 cm i zaokružena na 1,0 cm, uzima se kao širina tkanine u komadu.

Debljina tkanine uzima se u obzir prilikom pripreme podnice (presavijene u nekoliko slojeva tkanine), duž koje se tkanina reže. Ovisi uglavnom o debljini upotrijebljenih niti, vrsti tkanja i završnoj obradi. Zauzvrat, debljina utječe na svojstva tkanine kao što su toplinska zaštita, paropropusnost, propusnost zraka itd.

Svojstva koja utiču na vek trajanja tkanine posebno su važna za platnene, postavne, nameštajske tkanine, za radnu odeću i dr. Takođe su od velikog značaja za asortiman odevnih tkanina.

Svojstva koja utječu na vijek trajanja tkanine uključuju sljedeće:

Vlačna čvrstoća je jedan od glavnih pokazatelja koji određuju vijek trajanja proizvoda, iako proizvod nije podložan direktnom pucanju tokom rada. Ovaj indikator karakterizira opterećenje pri lomljenju (Pp) - najveća sila koju test traka tkanine može izdržati kada se rastegne da pukne. Izmjereno u N (njutnima).

Rastezljivost tkanine i stabilnost proizvoda karakterizira istezanje tkanine pri prekidu.

Otpornost na habanje jedno je od glavnih svojstava po kojima se može predvidjeti otpornost tkanine na habanje. Odredite otpornost tkanine na habanje duž ravnine (podstava, lan), ili duž nabora (košulje, odijela, kaputi), ili samo gomile (košulje, platnene tkanine). Ovaj indikator se procjenjuje brojem ciklusa (obrtaja) uređaja do potpunog uništenja tkiva ili abrazije njegovih pojedinačnih niti.

Skupljanje, odnosno promjena dimenzija nakon mokrih i termičkih tretmana, svojstvo je tkanine koje se uzima u obzir pri šivanju proizvoda kada je izrađen od iste tkanine i kada se šije od različitih tkanina.

Prema veličini skupljanja, tkanine se dijele na one koje se ne skupljaju, kada je skupljanje duž osnove i potke do 1,5%, malo skupljanja - duž osnove do 3,5%, potke do 2,0%, skupljanja - do 5 i do 2,0%, respektivno...

Svetlosna postojanost Ovo svojstvo je posebno važno za procenu kvaliteta tkanina izloženih dužem izlaganju svetlosti. Procijenite tkanine na gubitak čvrstoće test traka nakon izlaganja svjetlu određeno vrijeme.

Higijenska svojstva su neophodna za gotovo svu odjeću i lanene tkanine. Za lan, ljetnu haljinu, bluzu, tkanine za košulje važnije su higroskopnost, paro- i zračnopropusnost, za zimu - svojstva zaštite od topline, za kabanice - vodootpornost.

Higroskopnost - svojstvo tkanine da apsorbuje i oslobađa vodenu paru iz okolnog vazduha. Što više vlage apsorbira tkanina, to je higroskopnija. Ovaj indikator je određen masom apsorbirane vlage u odnosu na masu suhog tkiva i izražava se u postocima.

Propustljivost je sposobnost tkanine da propušta vodenu paru (znoj), zrak, sunčevu svjetlost itd. Prilikom procjene kvaliteta tkanina uzimaju se u obzir pokazatelji kao što su propusnost zraka i pare. Ova svojstva su važna za košulje, bluze, haljine i druge, posebno one koje se koriste ljeti, tkanine, kao i za sve tkanine dječjeg asortimana.

Vodootpornost je sposobnost tkanine da se odupre prodiranju vode kroz nju. Ovo svojstvo je posebno važno za procjenu kvaliteta tkanina za kabanice. Kako bi tkanine za kabanice bile vodootporne, podvrgnute su vodootpornoj ili vodoodbojnoj završnoj obradi.

Svojstva zaštite od topline su sposobnost tkanine da zaštiti ljudsko tijelo od štetnih efekata niskih temperatura okoline. Ako tkanina u proizvodu ne zadržava toplinu, tada će temperatura u prostoru za donje rublje pasti. Na osnovu toga, svojstva zaštite od toplote se procenjuju padom temperature kada toplotni tok prolazi kroz uzorak tkiva.

Elektrifikacija - sposobnost tkanine da formira i skladišti statički elektricitet. Utvrđeno je da prilikom naelektrisanja kao rezultat trenja mogu nastati pozitivni ili negativni naboji (različitog polariteta). Pozitivni naboji nisu vidljivi za ljudsko tijelo, a negativni, koji su inherentni sintetičkim tkivima, negativno djeluju na osobu.

Masa (površinska gustina) tkiva utiče na ljudski umor. I nije slučajno što je posljednjih godina vrlo popularna lagana zimska odjeća od prošivenih tkanina sa izolacijskim materijalom (sintetička zimnica, pero).

Masa tkanine utiče na otpornost na habanje, toplotnu zaštitu i druga svojstva.

Estetska svojstva su od velike važnosti. Njihova uloga je odlična za sve kućne tkanine bez izuzetka. Prilikom odabira tkanine, kupac prije svega obraća pažnju na njen izgled.

Estetska svojstva kao što su postojanost boje, otpornost na gužvanje, krutost, drapiranost, mazivost, piling određuju se laboratorijskim metodama, a umjetnički i koloristički dizajn, struktura tkanine i njena završna obrada određuju se samo vizualno (vizuelno).

Postojanost boje je sposobnost tkanine da zadrži boju pod raznim uticajima (svjetlo, pranje i peglanje, trenje, znoj itd.). Pri ocjeni kvaliteta tkanine utvrđuje se postojanost boje na one utjecaje kojima je proizvod izložen tokom rada. Ovaj indikator se procjenjuje u bodovima prema stepenu posvjetljenja početne boje tkanine i prema stepenu obojenosti bijelog materijala. U ovom slučaju, 1 bod znači nizak, a 5 bodova - visok stepen postojanosti boje. U zavisnosti od stepena postojanosti boje, tkanine se dele u tri grupe: obične - "OK", trajne - "PC" i posebno postojane boje - "OPK".

Otpornost na gužvanje je svojstvo tkanine da se odupre formiranju nabora i bora i da vrati svoj prvobitni oblik nakon gnječenja.

Draperija - sposobnost tkanine u slobodno ovjesnom stanju da se nalazi u naborima različitih oblika.

Rasprostranjenost je svojstvo tkanine, koje se očituje u pomicanju niti pod utjecajem različitih opterećenja tijekom rada proizvoda. Rasprostranjenost je svojstvo koje je nepoželjno za tkaninu i negativno utiče na izgled proizvoda.

Piling - sklonost tkanine da formira pilule na svojoj površini kao rezultat različitih abrazivnih efekata prilikom nošenja proizvoda. Pillies su umotana vlakna u obliku kuglica, pletenica različitih oblika i veličina. Osim mogućnosti proširenja, ovo svojstvo se manifestira samo tijekom rada proizvoda i negativno utječe na njegov izgled.

Umjetnički i koloristički dizajn tkanine vizualno se ocjenjuje po njegovoj umjetničkoj ekspresivnosti, originalnosti, novosti, usklađenosti raspona boja i uzoraka modnom pravcu.

Procjena nivoa kvaliteta tkanina. Procjena nivoa kvaliteta proizvoda uključuje:

procjena umjetničkih i estetskih svojstava;

procjena nedostataka u izgledu;

procjena fizičkih i mehaničkih svojstava;

procjena hemijskih svojstava.

Stručnom metodom procjenjuju se umjetnička i estetska svojstva tkanina.

Fizičko-mehanička i hemijska svojstva ocjenjuju se laboratorijskim metodama.

Procjena nivoa kvaliteta na prisustvo nedostataka u izgledu vrši se ispitivanjem tkanine sa prednje strane na stolu za odbacivanje ili mašini za kovanje. Nedostaci u izgledu tkanina javljaju se u različitim fazama njihove proizvodnje i uzrokovani su nedostacima u sirovinama i kršenjima tehnoloških procesa predenja, tkanja i dorade.

Razlikovati uobičajene i lokalne nedostatke. Široko rasprostranjeni defekt je prisutan duž cijele dužine tkiva, a lokalni defekt je prisutan u ograničenom području.

Grube lokalne mrlje na komadima tkanine namijenjene trgovačkim organizacijama nisu dozvoljene. To uključuje: rupe, roletne, mrlje veće od 2 cm, itd. Ovi nedostaci se izrezuju u tekstilnoj firmi. Ako veličina defekta ne prelazi 2 cm, tkivo se reže na mjestu defekta.

Propustljivost vazduha- sposobnost tkanine da propušta zrak, koju karakterizira koeficijent propusnosti zraka (dm 3 / (m 2 · c), koji pokazuje koliko zraka prolazi kroz jedinicu površine u jedinici vremena pri određenoj razlici tlaka na obje strane materijala.

Izdržljivost- karakterizira broj ciklusa višestrukih deformacija koje uzorak tkiva može izdržati do loma. Odredite izdržljivost na pulsatorima.

Geometrijska svojstva tkanine- karakterizira njegove dimenzije - debljina, širina, dužina, od kojih zavise krutost, svojstva toplinske zaštite, zastor, čvrstoća

Draped tkanina- sposobnost formiranja nabora i linija pod uticajem sopstvene mase.

Okrenuti lijevu nit- zavoji pri uvrtanju konca usmjereni su odozdo prema gore ulijevo, označeni slovom S (za svilene tkanine - Z).

Linearna gustina konca (tex)- indirektna karakteristika debljine niti, koja je određena vrijednošću mase niti dužine 1 km. Što je konac deblji, to je veća linearna gustina.

Mehanička svojstva- karakteriziraju sposobnost tkanina da izdrže primijenjena mehanička opterećenja (napon, kompresija, trenje, itd.). Pod dejstvom mehaničkih sila materijal se deformiše, menjaju se njegove dimenzije, oblik, debljina itd.

Otpornost na mraz- sposobnost tkanine natopljene vodom da izdrži naizmjenično ponovljeno smrzavanje i odmrzavanje bez pogoršanja čvrstoće ili bez vidljivih znakova uništenja.

Metrički broj navoja- karakterizira broj metara konca u jednom gramu. Što je konac tanji, to je veći broj.

Seča tkiva- Gubitak pojedinačnih niti iz otvorenih dijelova tkanine.

Pillability- karakterizira sklonost tkanine da na površini formira pilule (smotana vlakna u obliku kuglica različitih oblika i veličina). Procjenjuje se maksimalnim brojem tableta na 10 cm 2 (za vunene - po 1 cm 2).

Gustina tkanine- izraženo brojem glavnih (P 0) i odvojeno brojem niti potke (P y) koji se nalaze u određenom području jednakom 100 mm. Gustoća tkanina za različite namjene nije ista, može se mijenjati tokom procesa proizvodnje promjenom finoće pređe i tkanja.

Površinska gustina tkanine (g / m 2)- masa jednog kvadratnog metra tkanine, izražena u gramima.

Desni zavrtanj konca- zavoji pri uvijanju konca usmjereni su odozdo prema gore udesno, označeni slovom Z (za svilene tkanine S).

- najveća otpornost sile do pucanja traka tkanine određene određene širine (test traka), izražena u kilogramima (kgf) ili jedinicama sile - njutnima (N) ili dekanjutonima (daN); 1daH = 10H = 1,02 kgf.

Stepen uvrtanja- mjera intenziteta uvijanja niti, koja određuje izgled i svojstva tkanine. Zavoj se karakterizira brojem zavoja (zavoja) po 1m konca. Razlikovati ravno uvijanje (slab 100-200 cr / m), muslin (prosječno 600-800 cr / m), krep (visok 1500-2000 cr / m), mooskrep (nit se sastoji od dva nježna i krep uvijanja).

Otpornost na abraziju- sposobnost tkanine da izdrži habanje. Ocjenjuje se brojem ciklusa (okreta) od abrazije do uništenja materijala.

Toplotna izolacija tkanine (°C / (m 2 · W)- karakterizira ukupna toplinska otpornost, što utiče na njegovu sposobnost zadržavanja topline. Određuje se smanjenjem temperature kada toplotni tok od 1 W prođe kroz 1 m 2 materijala.

Toucher (fr. Toucher - dodirnuti, dodirnuti)- organoleptičke karakteristike tkanine, određene dodirom (tkanina od fine vune - elastična i mekana, poluvunena sa sintetičkim vlaknima - tvrda, crepe de Chine od prirodne svile - svilenkasta, škripa i dr.)

Elongacija pri prekidu (izduženje pri prekidu)- povećanje dužine istegnute test trake od tkanine do trenutka pucanja, izraženo u postocima u odnosu na dužinu stezanja test trake.

Skupljanje tkanine- promjena dimenzija kao rezultat pranja, koja se definira kao omjer razlike u dimenzijama između oznaka uzoraka nakon pranja i originalne veličine između oznaka prije pranja. Određuje se odvojeno za osnovu i potku i izražava se u postocima.

Zamor tkanine- postupna lokalna promjena strukture tkiva, koja nije praćena primjetnim gubitkom mase.

Širina tkanine u komadu- razmak između dva ruba tkanine sa ili bez rubova u smjeru okomitom na niti osnove.

Elektrifikacija—Sposobnost tkiva da stvara i skladišti statički elektricitet kada se trlja. Odlikuju se specifičnim površinskim električnim otporom (Ohm).

TEORIJA SIMULACIJE

THE CLOTH

Tkanina se izrađuje na tkalačkom stanu od dvije međusobno okomite niti: glavnog konca koji se proteže duž tkanine i konca koji se nalazi preko tkanine. Broj uzoraka tkanja je vrlo velik. Glavna tkanja su sljedeća:
jednostavno ili glatko (lan, keper, saten, saten); finog uzorka (mat, ojačani keper, dijagonala, krep); kompleks (dvostruki, gomila, ažur);
s velikim uzorcima ili žakardom (tkanine s velikim uzorcima u obliku šara cvijeća itd.).
Odavno postoji veza između oblika odjeće i tkanine od koje je ta odjeća sašivena. Dakle, u XVI-XVII i dijelom u XVIII vijeku. proizvodile vrlo guste, teške tkanine (sukno, somot, kamlot, brokat itd.). Slagali su se sa složenim i nezgrapnim kostimima tog vremena. Krajem osamnaestog veka. karakter ženske nošnje se dramatično mijenja, nestaju teške forme okvira, u modu dolazi odjeća s mekim draperijama (utječe uticaj antičke nošnje) (Sl. 117, a). draperije su prelijepe na mekim, svijetlo obojenim tkaninama, kada svaki nabor daje duboku svjetlost i sjenu. Naravno, tekstura (struktura) tkanine se mijenja; ima muslina, muslina, batista, kašmira, uglavnom u svijetlim bojama. Perkal (pamučna tkanina) i lanene tkanine su u modi.
Do 30-ih godina devetnaestog vijeka. u odijelu se ponovo pojavljuje jasnoća oblika; laka tkiva se zamenjuju rigidnijim, mada manje glomaznim i teškim nego ranije (Sl. 117, b). To su moire, taffeta, reps, poplin, atlas, capaus, itd.
Budući da svaki određeni vremenski period karakteriziraju nove linije, siluete, kroj, nova tehnologija, to često rezultira pojavom novih vrsta tkanina s novom teksturom i tehnološkim svojstvima, jer model kaputa, odijela ili haljine gubi sve svoje izgled ako je napravljen od neprikladnog ili zastarjelog, nemodnog materijala.

Rice. 117

U tekstilnoj industriji sve je raširenija proizvodnja tkanina od mješavine vlakana različitog sastava - prirodne vune sa svilom, vune sa rezanim vlaknima, svile sa pamukom i sintetičkih vlakana.
Hemija je odigrala važnu ulogu u stvaranju novog asortimana tkanina, značajno obogaćujući i proširujući postojeći asortiman. Pojavljuju se netkani, filmski, duplirani, acetatni materijali.
Tkanine namijenjene za laganu haljinu su mekane, elastične, dobro se draperiraju i dobro oblikuju bilo koji oblik (slijepi uglovi, bluze, ljetni laki kaputi itd.). Za gornju odjeću široko se koriste somot na pjenastoj gumi, pelax na somot (muške i ženske jakne), gumirani najlon itd.
Metanit i lurex tkanine su dizajnirane za otmjene haljine. haljine.
Raznolikost tkanina ne leži samo u prirodi tkanja niti, boji, uzorku. Tkanine se prvenstveno razlikuju po svojoj strukturi. Struktura je određena:
1) vrstu i debljinu pređe; 2) prirodu preplitanja niti; 3) gustina. Njegova debljina, težina, mehanička svojstva, kao i vrsta prednje površine - tekstura, zavise od strukture i završne obrade tkanine.
Potonji mogu biti veoma raznoliki. Postoje tkanine sa glatkom površinom (na primjer, tkanine od satena i satenskog tkanja), s flisom (draper, tkanina), tkanine, takoreći, zrnate (krep, spužva, boucle), hrpa (dabar, baršun, polu -baršun, rebro od somota, gajtana gajtana ) ostalo.
Površina tkanine može biti sjajna, mat, hrapava, gruba, rebrasta, naborana, pahuljasta.

Neke tkanine imaju elastičnost i dobro zadržavaju oblik koji im je dat tokom obrade, dok su druge mlohave, labave, lako se gužvaju ili, obrnuto, tvrde, suhe, teško se obrađuju.
Da biste jasnije zamislili kako se tkanina ponaša u određenom slučaju, morate je provjeriti na lutki ili figuri i provjeriti je li drapirana, mekana ili napuhana u naborima i skupovima. Tek nakon takve provjere odlučuje se da li je tkanina prikladna za određeni model.

Haljine, odijela i kaputi mekih linija, dubokih nabora, draperija koje naglašavaju linije figure (sl. 118, 119) treba da budu izrađene od tkanina kao što su veo, krep, žoržet, boucle, ratin, koji imaju sposobnost drapiranja dobro.
Tkanine za haljine i ljetne kapute sa širokim, izbočenim suknjama, čvrstim draperijama, pufnim rukavima i velikim kragnama (Sl. 120) trebaju biti žilave, guste (kao što su taft, moire, rep, faye, poplin, pique, reljefni saten).
Posebno treba istaći prozirne tkanine. Ove tkanine (prirodna i sintetička vlakna) mogu biti meke i elastične, elastične, krute i ljepljive.
Struktura ovakvih tkanina je raznolika upotrebom raznih metalnih niti (lurex), kao i samom izradom, koja seže do rebrastih, ljuskastih, naboranih, naboranih itd.
Prilikom odlučivanja o sastavu određenog modela, uzimajući u obzir navedena opća svojstva svojstvena prozirnim tkaninama, potrebno je, prije svega, računati na njihovo glavno svojstvo - transparentnost. Zato draperije, nabori, nabori, tunike (sl. 121), volani postaju karakteristični elementi odjeće; tipični su i dodaci kao što su šalovi, mašne, ogrtači itd.
Modeli od prozirnih tkanina ne bi trebali imati veliki broj šavova, reljefa, linija jarmova, jer se potonji u ovom slučaju ružno ističu. Također ne biste trebali koristiti krute nabore, plastrone (bibs), kragne, manžetne i džepove.
Tkanina zbijena u ovim detaljima (položena u dva ili tri sloja) kao da postaje teža, izgleda potpuno drugačije nego u glavnim detaljima.
Prilikom izrade modela od prozirne tkanine potrebno je predvidjeti pokrivač. Tkanina navlake treba da bude kompatibilna sa glavnom tkaninom i da je ne iscrpljuje. Štaviše, neophodno je da tkanina presvlake doprinosi identifikaciji karakteristika glavne tkanine.
Omjer teksture presvlake i tkanine haljine važne su tačke u ispravnom rješenju kompozicije.
Prozirna tkanina se ponekad može kopirati s drugom tkaninom. To vam omogućava da šavove učinite nenametljivim, a tkaninu zanimljivijom i povoljnijom.
Fizička i mehanička svojstva tkanina
Poznavanje fizičkih i mehaničkih svojstava tkanina je veoma važno, jer je u procesu rada svaka tkanina podvrgnuta raznim mehaničkim utjecajima - istezanju, skupljanju, savijanju, trenju.
Proširivost. Tkanine se odlikuju zategnutošću i čvrstoćom, te se malo protežu duž niti osnove, mnogo više duž niti potke, a posebno snažno u kosom smjeru.
Brojne tkanine imaju tendenciju da se jako rastežu (vještačke krep-morocin, pongee, krep-saten). ostale tkanine (saten, somot, poplin, rep, taft, moire) se malo rastežu.
Kod tkanina s velikim izduženjem moguća su izobličenja. Ponekad su pojedini dijelovi odjeće neravnomjerno razvučeni, posebno u kosom smjeru niti (kaput duž srednjeg struka leđa; nabori raširene suknje sprijeda, straga ili sa strane; steznik sa kosim rasporedom niti).
Prilikom šivanja visoko rastegnutih tkanina, rubovi dijelova koji se spajaju mogu se rastegnuti, šav dobija pogrešan smjer i kvari cjelokupni izgled proizvoda. Najčešće se to manifestira prilikom brušenja dijelova duž kosih rezova. Prilikom peglanja, pojedini dijelovi takvih tkanina mogu promijeniti svoj oblik, zbog čega će proizvod biti iskrivljen. Stoga, pri razvoju određenog dizajna povezanog s kosim rezovima, potrebno je uzeti u obzir sposobnost tkanine da se rastegne. U nekim slučajevima potrebno je povući izrezane dijelove, izravnati i odrezati neravnine.
Proizvodi izrađeni od tkanina sa velikim izduženjem i koji nisu podvrgnuti posebnoj obradi (pull-back) gube svoj oblik kada su gotovi.
Skupljanje... Svojstvo tkanine da se skuplja, odnosno da djelimično mijenja dužinu i širinu nakon vlaženja i mokro-toplinske obrade, naziva se skupljanje. Tkanine imaju različita svojstva skupljanja. Dakle, pamučni ili svileni pongee se mogu skupiti za oko 10 -12%, tkanine od čiste vune kao što je boucle oko 8 + 10%, tkanine od čiste vune kao što su tepih i gabardin - 3 + 5%, tkanine od rezanih tkanina - do 14%. Pamučni kariran, pletenica i saten gotovo se ne skupljaju.
Skupljanje je korisno i negativno.
Skupljanje koje je svojstveno tkaninama od čiste vune smatra se korisnim. Sastav vunenih vlakana uključuje kortikalni sloj, koji doprinosi stvaranju dugotrajnog zadržavanja jednog ili drugog oblika, postignutog u procesu vlažno-toplinske obrade. Vunene tkanine razlikuju se od ostalih po tome što se mogu rastegnuti (stretch) i reducirati (zategnuti) mokrom toplinskom obradom u određenim dijelovima proizvoda (usput, to razlikuje proizvodnju odjeće od vunenih tkanina od proizvodnje odjeće od tkanina od pamuka, lana, svile, od umjetnih vlakana).
Mnogo je teže formirati proizvode od tkanina koje nemaju sposobnost dobrog uklapanja. U tom slučaju proizvodu se mora dati određeni oblik isključivo dizajnom.
Razumljivo skupljanje se odnosi na ukupni višak skupljanja tkanine pod utjecajem vode (kiša, pranje, čišćenje) i vlažne topline. Stoga se tkanine koje imaju sposobnost skupljanja u jednom ili drugom stepenu moraju podvrgnuti prethodnoj obradi - dekaciji, kako se proizvodi sašiveni od njih ne bi deformirali prilikom nošenja.
Prilikom modeliranja bilo kojeg proizvoda, neophodno je uzeti u obzir sposobnost tkanine da se skuplja. Često se dobivanje potrebnog oblika postiže upravo mokrom toplinskom obradom.
Navedimo dva primjera: jaknu sa odsječenom cijevi od tkanine koja je podložna mokro-toplinskoj obradi (Sl. 122, a) i haljinu sa odsječenom cijevi od tkanine koja nije podložna mokro-toplinska obrada (sl. 122, 6). U prvom slučaju, višak tkanine duž linije šava se savija, au drugom se prenosi na strelicu.
Drugi primjer: ako tkanina nema skupljanje, onda se glatki oblik rukava postiže pomoću strelice na izbočini rukava (ako postoji gornji šav rukava, strelica se poravnava s njim).
Suvoća. Postoje tkanine koje imaju sposobnost mrvljenja u dijelovima. Ovo je negativno svojstvo. Najveća tečnost je karakteristična za češljane tkanine od grube i polugrube vune, tkanine od rajona i pamučne tkanine.
Prilikom modeliranja proizvoda od takvih tkanina treba izbjegavati korištenje podrezova, složenih reljefa, jarmova, kao i džepova za šišanje, ušica, utora u jednodijelnim rukavima. Inače će tkanina na naznačenim mjestima vremenom puzati, proizvod će izgubiti snagu i izgled. Osim toga, u ovom slučaju potrebno je povećati širinu šavova za 1,5-2 puta (u poređenju sa šavovima u proizvodima od tkanina otpornih na linjanje) i njihovo prelijevanje. Otuda i dodatni dodaci za obradu.
Elastičnost tkanine (bora). U procesu nošenja, tkanine koje nemaju elastičnost se lako gužvaju. Na različitim dijelovima odjeće pojavljuju se bore i nabori, zbog čega odjeća gubi svoj oblik i izgled.
Ovo svojstvo je određeno elastičnošću vlakana i strukturom tkanine. Vunene tkanine se malo gužvaju, jer je vuna vrlo elastična; na platnu se, naprotiv, brzo stvaraju duboke bore i nabori.
Što je tkanina gušća i što je tkanje češće, to je manja mogućnost međusobnog pomicanja niti (osnove i potke) pri savijanju tkanine, veća je njena elastičnost i manje gužvanje.
Naboranost tkanine jedno je od njenih negativnih svojstava. Ako je tkanina jako naborana, ne može se koristiti za preuske proizvode koji grle figuru, draperije, nabore, nabore. Takve tkanine se ne preporučuju za korištenje u haljinama koje nisu krojene duž linije struka, posebno kod uske suknje, klizne tkanine po šavovima. Ovo svojstvo karakteristično je za tkanine od prirodne svile i vještačkih vlakana, za vunene i pamučne tkanine (markiza, tusle, rep, mat, pique, poplin, fay). Prilikom modeliranja odjeće u procesu kompozicionog razvoja treba izbjegavati uske oblike. Ali u svakom slučaju, prilikom brušenja detalja, šav treba biti širi, a linija češće.
Otporan na visoke temperature... Tkanine su na različite načine otporne na visoke temperature. Brojne tkanine, na primjer od umjetnih vlakana, ne mogu izdržati vruće glačanje: tkanine se sinteriraju, mijenjaju boju i značajno se skraćuju po dužini ili širini.
Prilikom glačanja proizvoda ne smijete zaboraviti da previsoka temperatura i pretjerano dugotrajno izlaganje željezu na tkanini dovode do slabljenja potonjeg.
Posebnu pažnju treba posvetiti peglanju tkanina koje sadrže umjetna i sintetička vlakna. Dakle, nepoštivanje temperaturnih uvjeta u procesu glačanja viskoznih tkanina dovodi do promjene boje tkanine, a ponekad i do smanjenja čvrstoće. Prilikom glačanja na viskoznim tkaninama često se stvaraju neotopivi korovi *; stoga se ne preporučuje upotreba visokih pritisaka na površini za peglanje.
Guste, suhe tkanine teško se savijaju; operacija se u tom slučaju mora ponoviti.
Crteži na tkaninama
Po prirodi boje razlikuju se jednobojne, štampane, višebojne, melanž tkanine, a prema uzorku štampane i jednobojne tkanine sa izraženim uzorkom tkanja.
Po svojoj prirodi, crteži mogu biti dvije vrste.
1. Sažeti: povrtni (cvijeće, lišće), tematski (dječiji, industrijski, sportski, zaplet), geometrijski (pruge, ćelije, dijagonala, točkice).
2. Apstraktno ili besmisleno (gde ne postoji određena tema slike).
Svaki crtež ima svoj odnos, odnosno ponavljanje iste teme kroz cijelo platno. Ponekad je rapport izražen, ponekad se ovo ponavljanje ne primjećuje. Skala odnosa je veoma različita.
* Lasami je naziv za sjajna područja na tkanini koja se formiraju tokom vlažne termičke obrade. Prilikom peglanja pet, tkanine se izravnavaju, površina postaje glatkija i sjajnija. Trake se mogu ukloniti s tkanine parom, ali dio efekta peglanja može nestati.
Svi crteži su podijeljeni na:
1) statični sa vertikalno i horizontalno raspoređenim ornamentom;
2) različite, gde preovlađuje dijagonalni pravac ornamenta;
3) kombinovani, kombinujući statiku i dinamiku.
Osim toga, treba istaknuti tkanine s dezenima kupona s obrubom.
Uzorak manžetne definira njegovu lokaciju na slici. Ponekad je predviđeno označavanje dekoltea, rupa za ruke itd.
Kaimov crtež ima šire mogućnosti upotrebe. Ovdje je cijelo platno ispunjeno određenim, nedvosmislenim oblicima, koji se ponavljaju kroz cijelo platno, s postupnim povećanjem, pri čemu je crtež koncentrisan i zasićen u obliku obruba. Obrub služi kao ukras za naglašavanje jednog ili više dijelova haljine. Na primjer, obrub u sredini haljine stvara bogatu, široku traku. U asimetrično riješenim kompozicijama rubna traka se postavlja na jednu stranu proizvoda. Ponekad se obrub postavlja duž linije jarma, duž dna suknje, rukava itd.
U svim modnim periodima u ženskoj odjeći korišten je cvjetni ornament. Naravno, svaki period karakterizirala su vlastita kompoziciona rješenja u razvoju crteža cvijeća, lišća, grana, buketa. Lokacija rapporta, skala crteža, priroda njegove primjene na tkaninu beskrajno se mijenjala. Istovremeno, ponekad je ornament prikazan na prirodniji način, oštro ga ističući na općoj pozadini tkanine. U drugim slučajevima, isti cvjetovi i listovi počinju se prikazivati ​​na konvencionalniji, stilizirani način, čini se da se spajaju s pozadinom tkanine.
Crtež može imati različito popunjavanje pozadine: od punog ispunjenja do rijetko raštrkanih oblika. Crteži mogu biti sa zamućenim ornamentima koji se spajaju s pozadinom i podsjećaju na boju mramorne površine.
Crteži na tkaninama sa stanovišta rješavanja kompozicije dijele se na lake i teške.
To uključuje slike malih i srednjih veličina koje nemaju gornji i donji dio, kao i velike veličine bez naglašene sheme boja, s potpuno ispunjenom pozadinom. Ovdje, pri rješavanju kompozicije i pri rezanju, bilo koja linija na tkanini može se uzeti kao središnja linija proizvoda, bez obzira na uzorak (Sl. 123, a, b). ... U tom slučaju, tkaninu treba baciti na lutku, pričvrstiti je desno i lijevo tako da je crtež usmjeren u suprotnim smjerovima (ovo se ne odnosi na tkanine sa zapletom i tematskim uzorkom: drveće, kuće, ljudske figure, itd.), što pomaže u odabiru najboljeg rješenja u rasporedu slike.
Veliki crteži koji se ističu na općoj pozadini također se smatraju teškim. Tkanine s ovakvim uzorkom trebale bi se, bez obzira na ornament, koristiti u proizvodima jednostavnih lakonskih oblika s minimalnim brojem šavova i reljefa.
Na sl. 124, a prikazuje model haljine od tkanine sa naglašenim dinamičkim uzorkom. Razmjera crtežnog rapporta je toliko velika da se uklapa u jedan model. Dinamičnost crteža je toliko izražena i zasićena da je kompozicija svedena na najjednostavniji i najlakoničniji oblik bez nepotrebnih šavova i reljefa koji drobe cijeli ornament crteža.
Crteži u obliku vijenaca, kose itd., organizirani različitim elementima, također se moraju smatrati teškim. Ovdje morate uzeti u obzir veličinu slike, njen smjer, lokaciju središnje linije, kao i opću shemu boja. Crtež treba biti smješten tako da vizualno ne izobličava lik (to se događa u slučajevima kada je crtež sa svijetlim velikim ornamentom koncentriran u proizvodu na izbočenim točkama grudi, u bokovima). Prilikom rezanja potrebno je pratiti podudarnost uzorka na uparenim dijelovima u strelicama, održavati odnos na spojevima jarma i steznika, steznika i suknje i duž dna proizvoda. Crtež ne bi trebao prekinuti negdje na sredini.
Na sl. 124, 6 prikazani su džemper i suknja od tkanine sa složenim uzorkom u obliku vijenaca. Centralna aksijalna linija crteža je pomjerena, što vizualno iskrivljuje figuru. Na uparenim dijelovima (rukavima) uzorak se nalazi na različite načine. Na spoju džempera i suknje, šara je oborena, vijenci nasumično puze jedan na drugi; otuda i utisak nemara. Na dnu džempera uzorak je odrezan u sredini raporta.
Na sl. 124, c prikazuje prsluk haljine s velikim uzorkom koji ima gornji i donji dio; shema boja je oštra. Tačke boje su locirane tako da nisu koncentrisane u odjevnom predmetu na najistaknutijim tačkama grudi. Središnja linija figure je potpuno ista kao i središnja linija figure. Uzorak je simetričan na oba rukava.
Prilikom kreiranja kompozicije za određeni model, treba imati na umu da su na tiskanim tkaninama unutrašnje linije, reljefi, klinovi, podrezi, sitni detalji jedva primjetni i bezizražajni. Isto se može reći i za draperije. draperija izrađena na običnoj obojenoj tkanini koja ističe svaki nabor ili nabor je gotovo uvijek uspješna. draperija napravljena na štampanoj tkanini će biti jedva primetna. Ovo posebno vrijedi za tkanine ispunjene malim uzorcima. U ovom slučaju se percipira samo opšta silueta (Sl. 125).
Prije nego što pređemo na karakteristike pojedinih šara na tkaninama, rezimiramo ono što je rečeno: kada se rješava kompozicija od tkanine s uzorkom, potrebno je izmjeriti ovu kompoziciju s razmjerom, veličinom i prirodom šare u takvom na način da se potonji ne drobi, ne izbija forme i nalazi se tako da se figura vizualno ne deformiše.
Uzorak "polka dots". Ovaj uzorak je klasičan i nikada ne izlazi iz mode. Mijenjaju se samo veličina graška (mali, srednji, veliki) i ritmička struktura šare.
Mogu postojati i različiti omjeri boja između točkica i pozadine (na primjer, svijetle točkice na tamnoj pozadini i tamne točkice na svijetloj pozadini), ovisno o
od mode.
Uzorak "polka dot" na tkanini postavljen je dijagonalno. Prilikom rješavanja određene kompozicije, ova okolnost se mora uzeti u obzir (u slučaju kosog rasporeda niti, poremećen je ritam uzorka).
Tkanina sa šarom "polka dot" može poslužiti i kao ukras. U tome
U ovom slučaju, tkanina se obara, umjetno stvarajući čest uzorak koji se može koristiti za ukrašavanje dekoltea, prednjeg dijela steznika, linije kopče, volana na suknji itd.
Crtanje pruga, ćelija, dijagonala. Ove tkanine su višebojne, štampane, a takođe i obojene, sa izraženim uzorkom tkanja.
U kompozicionom rješenju različitih vrsta odjeće, pored gore navedenih svojstava tkanina, potrebno je prije svega uzeti u obzir i njen uzorak. Nepromišljen, ravnodušan odnos prema crtežu često dovodi do toga da tkanina, lijepa u komadu, gubi sav svoj izgled u neuspješno riješenom proizvodu. Događa se i obrnuto, kada se tkanina neupadljivog izgleda transformiše u dobro osmišljenu kompoziciju.
Uzorak pruga, ćelija i dijagonala može igrati glavnu ulogu u kompozicionom rješenju. Prugaste i karirane tkanine osvojile su univerzalno priznanje i nikada ne izlaze iz mode. Ozbiljnost i geometrija uzorka ovih tkanina u određenoj mjeri ograničava njihovu upotrebu: modeli sa složenim draperijama ili asimetričnim rješenjima ovdje su potpuno neprikladni.
Svaku fazu mode karakterišu različiti pravci polja i njihova kombinacija. Uzdužni smjer uzorka na glavnim dijelovima proizvoda i poprečni smjer na detaljima (sl. 126, a) ili obrnuto (sl. 126, 6) može biti moderan. Bilo je perioda kada su se pruge nalazile samo u kosom pravcu, riblja kost (sl. 126, c).
Ne preporučuje se istovremena upotreba tri različita smjera - uzdužnog, poprečnog i kosog - u jednom modelu. Ovo cijepanje pruga zamara oko, model izgleda preopterećen (sl. 127).
U uključenim tkaninama, prije svega, potrebno je odrediti prirodu uzorka. Ako je uzorak ćelija simetričan (u simetričnom uzorku možete pronaći linije simetrije u lobarnom, poprečnom i kosom smjeru; slika 128, a), tada se od takve tkanine mogu napraviti proizvodi bilo kojeg stila; potrebno je samo prilikom rezanja osigurati da se u parnim detaljima uzorak ćelija podudara na šavovima, strelicama itd.
Uzorak je asimetričan, jednostran (sl. 128, 6) zahtijeva posebnu pažnju, jer je u brojnim modelima upotreba tkanine s takvim uzorkom isključena: na šavovima, strelicama itd., uzorak se neće podudarati .
Štampane karirane tkanine, kod kojih je uzorak samo na prednjoj strani (chintz, garus, flanel), treba koristiti samo pri izradi najjednostavnijih modela, jer takve tkanine karakterizira iskrivljenost uzorka i njegova neusklađenost sa konac potke (sl. 128, c) ... U ovom slučaju, bolje je zamijeniti strelice na prsluku i suknji udubljenjima ili skupljanjima (u sklopovima je izobličenje uzorka manje uočljivo).
Kako proizvod ne bi izgledao aljkavo, potrebno je ocrtati središnju središnju liniju uzorka i na prsluku i na suknji. Ako u odnosu na simetričnu kariranu ili prugastu tkaninu to nije teško, onda je u slučaju rada s tkaninama gdje je uzorak jednostran, asimetričan, takva operacija najčešće otežana. Ovdje se morate fokusirati na uočljivije, istaknutije ćelije i pruge (bolje ih je postaviti tako što ćete tkivo staviti na određenoj udaljenosti od sebe). Na sl. 129, a lokacija ćelija je neuspješna, središnja linija crteža je pogrešno pronađena; na sl. 1 29, 6 prikazuje najprihvatljiviju opciju kada je centralna središnja linija crteža pravilno pronađena.
I na steznik i na suknju, tkanina sa simetričnim uzorkom ćelija može se postaviti tako da joj je pravac koso. Ali i ovdje je potrebno pravilno ocrtati središnju aksijalnu liniju crteža; u suprotnom, gotov proizvod će izgledati iskrivljeno.
Treba imati na umu da se uzorak pruga ili ćelija neizbježno lomi na točkama strelica i šavova. To je posebno uočljivo u području gornje strelice, koja ide od linije ramena, nemoguće je postići podudarnost uzorka riblje kosti, jer kosine tkanine idu pod različitim uglovima. Slučajno prelamanje crteža kvari proizvod (Sl. 130, a).
U prisustvu gornjeg utora, potrebno je osigurati da crtež zadrži lobarni smjer s jedne strane, a s druge, na rupi za ruke, - polukošen (sl. 130, 6).
Gornja strelica se može postaviti od linije rupe, a uzorak (pruge ili ćelije) treba da se spoji u uzorak riblje kosti.
Ravni smjer uzorka ćelija i glatka kombinacija s kosim naglašavaju posebnosti kompozicije modela.

Rice. 133

Na sl. 131 prikazani su modeli bluza kod kojih se zahvaljujući strelicama postiže prekrasan prijelaz uzorka iz kosog u pravi smjer.
Na suknjama proširenog kroja postoji i kombinacija smjerova uzorka: sa strane - smjer režnja, a sprijeda i straga - koso ili polukoso, ili obrnuto. Ovu okolnost se uvijek mora uzeti u obzir prilikom odlučivanja o obrascu.
Također je potrebno osigurati da se uzorak ćelija (ili pruga) poklapa duž linija šavova (Sl. 132, a), u suprotnom proizvod poprimi nemaran izgled (Sl. 132, 6).
Ne preporučuje se izrada reljefnih šavova na jaknama od prugastih ili kariranih tkanina, po čijim linijama se šara lomi na najbizarniji način (Sl. 133, a). Ovi šavovi, kao linije stila, gube se, postaju nevidljivi, neekspresivni, a osim toga, ćelijski uzorak se zbunjuje.
Ako je jakna susjednog oblika, na leđima se pravi središnji šav. Duž linije ovog šava, trake ili ćelije se spajaju ribljom kostom do struka, precizno ga fiksirajući. Zatim zadržavaju smjer naprijed (sl. 133, 6). Ne treba dozvoliti da se trake ili ćelije odvajaju od struka ribljom kostom.
Dekoracija proizvoda od tkanina s uzorkom pruga ili ćelija treba biti jednostavna i rigorozna. Ukrasi kao što su vez, perle i aplikacije obično nisu prikladni u ovom slučaju.
Uglavnom, za završnu obradu preporučuje se upotreba obične obojene tkanine, kože, filca, pletenice, dugmadi, patent zatvarača i iste prugaste ili karirane tkanine, samo sa uzorkom u drugom smjeru (vidi sl. 126, a, b i 134) .
Ako je uzorak mali ili srednji, onda završna obrada umetkom ili cijevi u jednobojnoj boji može ukrasiti proizvod i lijepo naglasiti njegov dizajn ili male detalje, posebno s istim smjerom uzorka na glavnom dijelu proizvoda i na detaljima .
Prijelaz zajedničkog smjera crteža u kosi ponekad čini glavnu ideju kompozicije (vidi sliku 131). U ovom slučaju, nepraktično je dopuniti modele raznim detaljima (džepovi, ventili); potonji će biti neizražajni, samo će narušiti cjelokupni integritet zamišljenog stila.

Kada radite s tkaninama u kavezu i traci, morate pratiti smjer uzorka, ne dopuštajući da se iskrivi.
Uzorak d i gonalija na tkaninama se formira tkanjem. Ako je tkanina jednobojna, a dijagonale su jedva primjetne, onda se mogu zanemariti pri odlučivanju o sastavu. Raznobojne i printane tkanine sa izraženim dijagonalama treba koristiti s oprezom, jer je vrlo teško, a često i nemoguće, postići podudarnost uzorka duž linija šavova i strelica i istovjetnost šare na uparenim dijelovima, radi veće jasnoće , to ćemo objasniti nizom primjera. Dakle, u kaputu raglan kroja, uzorak duž linija rupa za ruke različito se prelama na lijevom i desnom rukavu (Sl. 135, a). Takva tkanina također izgleda neprihvatljivo loše ako je od nje sašiven steznik s jednodijelnim rukavima. Duž linija gornjih šavova, uzorak je povezan neprivlačno, a lijevi rukav proizvoda uvijek se razlikuje od desnog (sl. 135, 6). Ovdje je nemoguće uspješnije urediti crtež. Jakna ili kaput s reljefnim linijama - šavovima također izgledaju ružno: jasnoća reljefne linije narušena je fragmentacijom uzorka.
Nedopustivo je spajanje uzorka duž linije jarma jednodijelnim rukavom (slika 135, e) itd.
Na sl. 136, a i b pokazuju kragne - odlaganje i šal. Smjer uzorka na obje strane kragne je različit. Otuda narušavanje ritma crteža, što stvara utisak proizvodne greške.
Na sl. 136, c i d pokazuje kako treba postaviti tkaninu (u kosom smjeru niti tkanja) da bi se postigao identitet uzorka na preklopima kragne. Treba imati na umu da se tokom obrade krajevi kragne rastežu. Njihova rastezljivost neće biti sasvim ista, jer s jedne strane prevladava poprečni smjer niti tkanine, a s druge - režanj (rastezljivost u poprečnom smjeru je veća). Stoga, kako bi se izbjegla složena obrada pri korištenju vrlo rastegljivih tkanina, preporučuje se izrada ovratnika od običnih obojenih tkanina.
Originalna završna obrada može biti glavna tkanina sa zajedničkim smjerom uzorka (sl. 137). To se postiže rezanjem tkanina duž kosog rasporeda niti. U ovom slučaju je opravdana asimetrija dijagonalnog uzorka na kragni, jer se čini da se uzorak nastavlja na remenu do kravate, što modelu daje originalan izgled.