Δεν βολεύεστε πια στο παλιό καλό σας στρώμα; Τα προεξέχοντα ελατήρια ή άλλα εσωτερικά δομικά στοιχεία σας ενοχλούν στον ύπνο; Έχει χάσει το στρώμα σας την προηγούμενη σταθερότητά του; Ήρθε η ώρα να αγοράσετε ένα νέο στρώμα. Ας προσπαθήσουμε να καταλάβουμε τι είναι και πώς να επιλέξετε το σωστό στρώμα.

Ποιο στρώμα να διαλέξω, ορθοπεδικό ή ανατομικό;

Πολλοί κατασκευαστές και οι διαχειριστές κατάστημα αρέσει να προφέρει αυτούς τους όρους. Ας δούμε τι σημαίνουν.

Η ορθοπεδική (από τη λέξη ortos - που σημαίνει ευθεία, σωστή) επιφάνεια είναι σχεδιασμένη για τη σωστή θέση της σπονδυλικής σας στήλης κατά τη διάρκεια του ύπνου. Η πιο προφανής προσθετική επιφάνεια θα είναι μια ευθεία του σκάφους. Ένα τέτοιο κρεβάτι είναι απίθανο να ταιριάζει περισσότεροι από τους αναγνώστες μας, αλλά και από την άποψη της σπονδυλικής στήλης, αυτό είναι ό, τι χρειαζόμαστε.

Η δεύτερη, πιο ήπια τρόπος είναι η ανατομική επιφάνεια (ακολουθεί το περίγραμμα του σώματός σας). Αυτό το αποτέλεσμα μπορεί να επιτευχθεί χρησιμοποιώντας μια μαλακή, ανεξάρτητη βάση που θα κατανέμει αναλογικά το βάρος του ατόμου.

Η επιφάνεια ακολουθεί τις καμπύλες του σώματος

Όσον αφορά τα «κριάρια» μας (ωχ, δηλαδή τα στρώματα), το ανατομικό και το ορθοπεδικό είναι ένα και το αυτό: ένα άνετο στρώμα που παίρνει το σχήμα του σώματος.

Ένα καλό στρώμα πρέπει να συνδυάσει δύο αντίθετες ιδιότητες. Να είστε μαλακοί και σκληροί ταυτόχρονα. Η ακαμψία της δομής καθορίζεται από το πλαίσιο, και το μαλακό συστατικό προσδιορίζεται από την επένδυση στρώματα.

Εξετάστε τις βασικές σχεδιαστικές λύσεις για στρώματα

Συμβατικός στρώματα με ελατήρια- η πιο οικονομική επιλογή.

Η βάση είναι κατασκευασμένη από μεγάλα ελατήρια διαμέτρου διασυνδέονται (το σωστό όνομα είναι ένα μπλοκ ελατηρίων Bonnel-τύπου). Σε αυτό το σχέδιο, κάθε άνοιξη εξαρτάται από τους γείτονές της. Αν πιέσετε σε οποιοδήποτε ελατήριο, τότε η πίεση θα εξαπλωθεί στους γειτονικούς αυτούς (επειδή συνδέονται άκαμπτα μεταξύ τους), η οποία οδηγεί σε ανεπιθύμητη παραμόρφωση της επιφάνειας του στρώματος. Τέτοια μοντέλα είναι φθηνά, αλλά το ορθοπεδικό τους στοιχείο δεν είναι στο ίδιο επίπεδο.

Όταν επιλέγετε ένα τέτοιο στρώμα, θα πρέπει να δώσετε προσοχή στον αριθμό των ελατηρίων. Οι κατασκευαστές που επιδιώκουν το χαμηλό κόστος μπορούν να εξοικονομήσουν χρήματα μειώνοντας τον αριθμό των ελατηρίων, κάτι που αναπόφευκτα θα επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος. Ο μέσος όρος θεωρείται ότι είναι τουλάχιστον 100 ελατήρια ανά τετραγωνικό μέτρο επιφάνειας. Για πιο ακριβά μοντέλα, ο αριθμός των ελατηρίων μπορεί να είναι έως και 150 και ακόμη μεγαλύτερος.

Η πρώτη ορθοπεδική στρώματα σε ανεξάρτητα ελατήρια εμφανίστηκε στην Αμερική στις αρχές του περασμένου αιώνα.

Η βασική διαφορά τους από τα παραδοσιακά στρώματα είναι ότι κάθε άνοιξη είναι σε ξεχωριστό κάλυμμα και δεν επηρεάζει τους γείτονές της. Αυτός ο σχεδιασμός καταστέλλει τους κραδασμούς και κατανέμει το φορτίο με μεγαλύτερη ακρίβεια, γεγονός που έχει θετική επίδραση στις ορθοπεδικές ιδιότητες. Όπως και με τα εξαρτημένα ελατήρια, δώστε προσοχή στον αριθμό των ελατηρίων ανά τετραγωνικό μέτρο δομής. Για απλά μοντέλα, ο αριθμός τους είναι 250 κομμάτια, για πιο ακριβά μοντέλα να φτάσει 500 και περισσότερο.

Στρώματα χωρίς ελατήριαείναι κατασκευασμένα από διάφορα υλικά.

Φυσικά υλικά (λάτεξ, κοκοφοίνικα καρύδας, τσόχα, μαλλί), συνθετικά υλικά (αφρός πολυουρεθάνης, τεχνητό λατέξ) ή ο συνδυασμός τους μπορούν να λειτουργήσουν ως πληρωτικό. Ορθοπεδικά ιδιότητες σε τέτοιες στρώματα εξαρτώνται άμεσα από την ποιότητα των υλικών που χρησιμοποιούνται στο πληρωτικό υλικό. Φυσικά, είναι προτιμότερο να επιλέξετε φυσικά υλικά, αλλά ένα τέτοιο στρώμα μπορεί να βλάψει το πορτοφόλι σας.

Πολλά μοντέλα χωρίς ελατήρια παραδίδονται σε συσκευασία κενού τυλιγμένη σε ρολό, η οποία τους επιτρέπει να μεταφέρονται ακόμη και σε επιβατικό αυτοκίνητο.

Τι να προσέξετε όταν επιλέγετε ένα στρώμα

Υπάρχει ένας απλός τρόπος για να καθορίσει την ποιότητα ενός στρώματος. Αν βάλετε ένα στρώμα στον τοίχο με μια μικρή πλευρά στο πάτωμα και θα σταθεί επίπεδο, χωρίς να χάσει το σχήμα του (δεν θα αρχίσει να ρολό κάτω από το βάρος του), τότε θεωρούν ότι αυτή η περίπτωση περάσει το πρώτο εξετάσεις. Μπορείτε να προχωρήσετε σε δοκιμές πεδίου. Ξαπλώστε στο στρώμα (χωρίς μερίδιο αμηχανίας), καταρρεύστε, όπως έχετε συνηθίσει στο σπίτι. Αν είναι βολικό για εσάς, τότε το δεύτερο εξετάσεις περνάει. Εάν το μοντέλο είναι διπλής όψης, επαναλάβετε τη δεύτερη εξέταση για το πίσω μέρος του στρώματος. Προσοχή στις ραφές, τις ραφές, αν το ύφασμα είναι καλά καπιτονέ, αν τα χερούλια είναι σφιχτά ραμμένα (χρειάζονται λαβές για να γυρίσει το στρώμα).

Η σκληρότητα του στρώματος θα πρέπει να συζητηθεί ξεχωριστά. Όσο περισσότερο σωματικό βάρος έχετε, τόσο πιο σταθερό είναι το στρώμα που θα πρέπει να επιλέξετε. Έτσι, ένα άτομο που ζυγίζει 60 κιλά θα αισθάνεται άνετα σε ένα μαλακό στρώμα και για ένα άτομο που ζυγίζει 120 κιλά, το ίδιο στρώμα θα μοιάζει περισσότερο με αιώρα. Μπορεί επίσης να χρειαστεί ένα σταθερό στρώμα κατόπιν συμβουλής γιατρού. Πωλούνται στρώματα δύο όψεων με διαφορετική σταθερότητα. Βασικά, αυτά είναι μοντέλα χωρίς ελατήρια (στα στρώματα με ελατήρια, για να αποκτήσουν διαφορετική ακαμψία σε κάθε πλευρά, οι κατασκευαστές μερικές φορές χρησιμοποιούν διαφορετικά υλικά επένδυσης, αλλά μόνο τα μοντέλα χωρίς ελατήρια μπορούν να σας προσφέρουν κρεβάτι με πούπουλα στη μία πλευρά και μόνο τα μοντέλα χωρίς ελατήρια μπορούν να σας προσφέρουν ελαστικό κρεβάτι από την άλλη).

Όταν επιλέγετε ένα στρώμα, δώστε προσοχή στο κάλυμμα. Εάν ο σχεδιασμός προβλέπει την αφαίρεση του καλύμματος, τότε αυτό είναι ένα άλλο πλεονέκτημα, tk. μπορεί να πλένεται περιοδικά ή να καθαρίζεται στεγνό.

Ένα άλλο χαρακτηριστικό που είναι σχετικό για τους κατοίκους της μεσαίας λωρίδας είναι τα καλύμματα διπλής όψης του τύπου χειμώνα-καλοκαίρι. Σε τέτοιες περιπτώσεις, η μία πλευρά προορίζεται για χρήση το καλοκαίρι (συνήθως κατασκευασμένη από ελαφρύ υλικό) και η άλλη είναι μονωμένη για τη χειμερινή περίοδο.

Ως ταπετσαρία για το κάλυμμα, οι σύγχρονοι κατασκευαστές χρησιμοποιούν μια αρκετά μεγάλη γκάμα υφασμάτων: από συνθετικά έως φυσικά υλικά. Κατά την επιλογή της βάσης του στρώματος, καλό είναι να προτιμάτε τα φυσικά υφάσματα, γιατί είναι τα λιγότερο αλλεργιογόνα.

Αντιτριβικά υλικά

Απλά ρουλεμάν – αντιτριβή(χαμηλός συντελεστής τριβής ολίσθησης) και αντοχή στην κόπωση.Το ζευγάρωμα είναι ένας άξονας από χάλυβα ή χυτοσίδηρο.

Αντιτριβήπαρέχονται από ιδιότητες υλικού όπως:

Υψηλός θερμική αγωγιμότητα.

Καλός διαβρεξιμότηταλιπαντικά.

Δυνατότητα σχηματισμού προστατευτικών μεμβρανών από μαλακό μέταλλο στην επιφάνεια.

Διάρρηξη- την ικανότητα του υλικού υπό τριβή να παραμορφώνεται εύκολα πλαστικά και να αυξάνει την περιοχή της πραγματικής επαφής.

Κριτήρια αξιολόγησης για ρουλεμάν:

Συντελεστής τριβής.

Επιτρεπόμενο χαρακτηριστικό φορτίου-ταχύτητας - πίεση που επενεργεί στο στήριγμα και ταχύτητα ολίσθησης: παράμετρος pv (ειδική ισχύς τριβής).

Μεταλλικά υλικά

Τα υλικά έχουν σχεδιαστεί για να λειτουργούν στη λειτουργία τριβής ρευστού - λειτουργία οριακής λίπανσης. Η υπερθέρμανση μπορεί να καταστρέψει το οριακό φιλμ λαδιού, επομένως το υλικό πρέπει να ανθίσταται αρπακτικός... Για αυτό, το κράμα πρέπει να έχει ένα μαλακό συστατικό στη δομή του.

Δομικά, τα μεταλλικά αντιτριβικά υλικά χωρίζονται σε δύο τύπους:

Μαλακή μήτρα και σκληρά εγκλείσματα.

Α) Η μήτρα παρέχει μια προστατευτική αντίδραση του φέροντος υλικού σε αυξημένη τριβή.

Β) Καλή ικανότητα κερδών.

Γ) Επιφανειακό μικροανάγλυφο, που βελτιώνει την παροχή λιπαντικού στην επιφάνεια.

Τα συμπαγή εγκλείσματα παρέχουν αντοχή στη φθορά.

Σκληρό μήτρας και μαλακό εγκλείσματα.

Πρώτος τύπος- babbits, μπρούτζοι και ορείχαλκος (κράματα με βάση τον χαλκό).

Μπαμπίτς- κράματα σε βάση κασσίτερου ή μολύβδου - B83 (83% Sn, 11% Sb, 6% Cu) σε βάση κασσίτερου. Β16 (16% Sn, 16% Sb, 2% Cu) με βάση το μόλυβδο. Τα babbits μολύβδου-ασβεστίου (BKA, BK2) είναι φθηνότερα. Babbits είναι τα καλύτερα κράματα όσον αφορά τις ιδιότητες κύλισης, αλλά δεν αντιστέκονται κόπωση και 1. Ως εκ τούτου, τα babbits χρησιμοποιούνται με τη μορφή λεπτών επικαλύψεων (έως 1 mm) της επιφάνειας εργασίας του συρόμενου ρουλεμάν.

Best babbits- κασσίτερος (pv = 50 - 70 MPams), αλλά είναι ακριβοί και χρησιμοποιούνται σε κρίσιμους κόμβους. Η δομή είναι ένα στερεό διάλυμα αντιμονίου σε κασσίτερο (μαλακή φάση) και στερεών διαμεταλλικών εγκλεισμάτων (SnSb, Cu 3 Sn).

Μπρούντζος- τα καλύτερα υλικά κύλισης. Αυτά είναι κασσίτερος χάλκινα - BrO10F1, BrO10Ts2, και κασσιτέρου-ψευδαργύρου-μολύβδου - BrO5Ts5S5, BrO6Ts6S3. Χρησιμοποιούνται για μονολιθικά έδρανα. Χρησιμοποιούνται ως συστατικά σκόνης αντιτριβικών υλικών ή πορωδών επικαλύψεων με λεπτά τοιχώματα εμποτισμένα με στερεό λιπαντικό.

Ορείχαλκος- κατώτεροι από τους μπρούτζους όσον αφορά τις ιδιότητες αντιτριβής και αντοχής, αλλά είναι φθηνότεροι. Χρησιμοποιούνται σε χαμηλές ταχύτητες ολίσθησης και χαμηλά φορτία (LTs16K4, LTs38Mts2S2).

Ο δεύτερος τύπος των κραμάτων – μολύβδου χάλκινα(BrS30) και κράματα αλουμινίου με κασσίτερο(A09-2 - 9% Sn, 2% Cu). Το μαλακό συστατικό είναι εγκλείσματα του μολύβδου ή του κασσιτέρου. Κατά τη διάρκεια της τριβής, ένα λεπτό φιλμ από μαλακό μέταλλο χαμηλής τήξης εφαρμόζεται στην επιφάνεια του άξονα, το οποίο προστατεύει το λαιμό του. Τα μονομεταλλικά ένθετα χυτεύονται από κράματα αλουμινίου, ο μπρούτζος χρησιμοποιείται για την επικάλυψη σε μια χαλύβδινη λωρίδα.

Χυτοσίδηροςανήκουν επίσης στον δεύτερο τύπο κραμάτων, όπου το μαλακό συστατικό είναι ο γραφίτης. Χρησιμοποιούνται σε σημαντικές πιέσεις και χαμηλές ταχύτητες ολίσθησης (SCh 15, SCh 20, αντιτριβής χυτοσίδηροι - ΑΓΣ-1, αυτοματοποιημένα συστήματα εκκαθάρισης-2, AChV-1, AChV-2, AChK-1, AChK-2). Ο χυτοσίδηρος επιλέγεται έτσι ώστε η σκληρότητά του να είναι μικρότερη από τη σκληρότητα του χαλύβδινου άξονα. Πλεονεκτήματα της χυτοσίδηροι - χαμηλό κόστος? μειονεκτήματα - κακή θραύσης, χαμηλή αντίσταση σοκ και την ευαισθησία στην έλλειψη λιπαντικού.

έδρανα πολλαπλών στρώσεων.Ο χάλυβας παρέχει αντοχή και ακαμψία στο προϊόν. το άνω μαλακό στρώμα βελτιώνει την στρωσίματος ικανότητα, μετά από φθορά των οποίων μόλυβδο χάλκινο γίνεται το στρώμα εργασίας? το στρώμα νικελίου εμποδίζει τη διάχυση του κασσίτερου από το ανώτερο στρώμα στο μόλυβδο χάλκινο.

Μη μεταλλικά υλικά κατά της τριβής. Textolite, νάιλον και ειδικά φθοροπλαστικά (F4, F40) - έχουν χαμηλό συντελεστή τριβής, υψηλή αντοχή στη φθορά και αντοχή στη διάβρωση. Μειονεκτήματα - χαμηλή θερμική αγωγιμότητα των πολυμερών, τη γήρανση, και φθωροπλαστικά με πολύ χαμηλό συντελεστή τριβής (0.04 - 0,06 χωρίς λίπανση) - «ρέει» κάτω από το φορτίο.

Σε συνδυασμό υλικών.

1. Αυτολιπαινόμενα ρουλεμάν.Υλικό - σιδήρου-γραφίτη, σιδήρου-χαλκού (από 2 - 4%) - γραφίτη, χάλκινο-γραφίτη. Γραφίτης - 1 - 4%. Τα προϊόντα κατασκευάζονται με μεθόδους μεταλλουργίας σκόνης και μετά την πυροσυσσωμάτωση έχουν πορώδες 15 - 35%. Οι πόροι γεμίζουν με λάδι. Με την αύξηση της τριβής, το ρουλεμάν θερμαίνεται, οι πόροι διαστέλλονται και, ταυτόχρονα, αυξάνεται η παροχή λιπαντικού στη ζώνη τριβής. Ρουλεμάν λειτουργούν σε χαμηλές ταχύτητες ολίσθησης, χωρίς κτυπήματα και εγκαθίστανται στο σκληρό-to-προσβάσιμα σημεία.

2. Φθοριοπλαστικά ρουλεμάν... Η ταινία τεσσάρων στρωμάτων αποτελείται από ένα ανώτερο στρώμα φθοροπλαστικής που τρέχει και είναι γεμάτο με MoS 2 - 25% της μάζας. πάχος 0,01 - 0,05 χιλιοστά? το δεύτερο στρώμα - bronzofluoroplastic - πορώδες χάλκινο BrO10Ts2 στη μορφή σφαιρικών πυροσυσσωματωμένα σωματίδια, που γεμίζουν με ένα μίγμα από fluoroplastic και 20% Pb (ή MoS 2)? το τρίτο στρώμα - 0,1 mm χαλκού για την πρόσφυση του στρώματος μπρούτζου σε χάλυβα (χάλυβας 08, 1 - 4 mm).

σφουγγάρι PTFEείναι λιπαντικό. Όταν θερμαίνεται στη θέση της τριβής, PTFE πιέζεται έξω από τους πόρους του χάλκινου λόγω του υψηλότερου συντελεστή θερμοκρασίας της γραμμικής διαστολής και αυξάνει την ποσότητα του λιπαντικού στην ζώνη τριβής και θέρμανση. Με ισχυρή θέρμανση, ο μόλυβδος αρχίζει να λιώνει (327 ° C), γεγονός που οδηγεί σε μείωση του συντελεστή τριβής.

Metal-fluoroplastic έδρανα μπορεί να λειτουργήσει σε ένα κενό, σε υγρό μη-λιπαντικών μέσων και υπό την παρουσία των λειαντικών σωματιδίων που «βυθίστηκε» σε μαλακό συστατικό τους.

Μεταλλικά στοιχεία.Τα φυσικά σκληρά ορυκτά (αχάτης), τεχνητά ορυκτά (ρουμπίνι, κορούνδιο) και sitalls (γυαλί-κρυσταλλικά υλικά) που χρησιμοποιούνται για ένα μικροσκοπικό έδρανα - πέτρα έδρανα. Το κύριο πλεονέκτημά τους είναι χαμηλή και σταθερή ροπή τριβής. Η ροπή τριβής είναι χαμηλή λόγω:

Μικρό μέγεθος?

Χαμηλή πρόσφυση μετάλλου σε ορυκτό (χαμηλός συντελεστής τριβής).

Η σταθερότητα της τριβής στιγμή που εξασφαλίζεται από την υψηλή αντοχή στη φθορά των μετάλλων, λόγω της υψηλής σκληρότητας τους.

1 Η διαδικασία της βαθμιαίας συσσώρευσης βλάβης σε ένα υλικό υπό τη δράση του κυκλικά φορτία, οδηγώντας σε μια αλλαγή στις ιδιότητες του, το σχηματισμό των ρωγμών, την ανάπτυξη και την καταστροφή τους, ονομάζεται κούραση.Η ικανότητα αντίστασης στην κούραση - αντοχή.

κυκλική αντοχή- τον αριθμό των κύκλων (ή των ωρών λειτουργίας) που αντέχει το υλικό μέχρι να δημιουργηθεί ρωγμή κόπωσης συγκεκριμένου μήκους ή αστοχία κόπωσης σε μια δεδομένη τάση. Χαρακτηρίζει την απόδοση του υλικού υπό συνθήκες επαναλαμβανόμενους κύκλους στρες μεταξύ δύο οριακών τιμών  max και  min κατά τη διάρκεια της περιόδου Τ Όταν πειραματικά προσδιορισμό της αντοχής κόπωσης ενός υλικού, μία ημιτονοειδής κύκλος της αλλαγής τάσης λαμβάνεται ως το κύριο ένας.

Κυκλική αντοχή είναι ένα φυσικό ή περιορισμένο όριο αντοχής. Χαρακτηρίζει τη φέρουσα ικανότητα του υλικού, που είναι η υψηλότερη πίεση που μπορεί να αντέξει για συγκεκριμένο χρονικό διάστημα της λειτουργίας.

Το μαλακό συστατικό του ανθρώπινου σώματος

Το πρώτο γράμμα «π»

Δεύτερο γράμμα «l»

Τρίτο γράμμα "ο"

Το τελευταίο γράμμα οξιάς "ь"

Απάντηση στην ερώτηση "Το μαλακό συστατικό του ανθρώπινου σώματος", 5 γράμματα:
σάρκα

Εναλλακτικές ερωτήσεις σταυρόλεξου για σάρκα

Τι κάνει ένα ήμερο ερημίτη με τον ασκητισμό;

Το ίδιο όπως και το σώμα

Ταινία με πρωταγωνιστή τον σταρ του Χόλιγουντ Γκρέτα Γκάρμπο «... και ο Διάβολος»

Ντύσει με ... και το αίμα

κακοποιημένων σώμα

Ορισμός της σάρκας στα λεξικά

Βικιπαίδεια Ορισμός μιας λέξης στο λεξικό Wikipedia
Σάρκα και αίμα. Ολόκληρο το άτομο με σώμα και ψυχή μπορεί να οριστεί από τη σάρκα, αντιπαραβάλλοντας τη σάρκα στο αίμα και, ταυτόχρονα, η σάρκα ταυτίζεται με το σώμα. Η Αποστολική Creed επιβεβαιώνει το δόγμα της ανάστασης της σάρκας μετά την Δευτέρα Παρουσία. Απόστολος...

Επεξηγηματικό λεξικό της ρωσικής γλώσσας. D.N. Ο Ουσάκοφ Η έννοια της λέξης στο λεξικό Επεξηγηματικό λεξικό της ρωσικής γλώσσας. D.N. Ο Ουσάκοφ
σάρκα, πληθ. ΟΧΙ καλα. Σώμα (κάτω. Απαρχαιωμένο και εκκλησία.) Δεν είναι ο σύζυγος ένα πνεύμα και μια σάρκα; Πούσκιν. Αδύναμη σάρκα. Το ίδιο, Ως πηγή αισθησιασμού, λαγνείας (εκκλησία). Νεκρώστε τη σάρκα. Ταπείνωσε τη σάρκα σου. Αρσενικός σπόρος (απαρχαιωμένος και παραγραμμένος). Πιτυρίδα (περιοχή) ....

Παραδείγματα της χρήσης της λέξης σάρκα και οστά στη λογοτεχνία.

Όλα πρέπει να αλλάξουν από τη στιγμή που οι Ατζαροί, αίμα από αίμα και σάρκααπό τη σάρκα από τα χωριά που τους έστειλε, θα επιστρέψουν στην πατρίδα τους τόπους ως εκπαιδευτικοί και προπαγανδιστές.

Υπό την επίδραση κραδασμών-σοκ οφθαλμικών ακτίνων που διαπερνούν σάρκακαι οστά με ηλεκτρικό βελόνες, την εικόνα της θαμπή και ξέσπασε σε μια έκρηξη των αζωτούχων kinodim.

Μπράουν νέφη προέρχονται από τους αδένες μυρωδιάς τους και σάρωση μέσα από τις τάξεις των αγίων, το φαγητό σάρκαμέχρι το κόκαλο σε ριπές των αζωτούχων ατμών.

Μαργαριτάρι σπασμούς έλαβε και πέρασε, αζωτούχων σάρκασχηματίζεται κεχριμπάρι βράδια.

Από μια πόρτα από αμαυρωμένο ασήμι, ένα αγόρι από ένα νεκρό αζωτούχο σάρκα.

Κατά τη διαδικασία της συγκόλλησης, οι περιοχές των τμημάτων που πρόκειται να συνδεθούν, τα οποία είναι στη ζώνη της ραφής συγκολλήσεως και γύρω από αυτό, υποβάλλονται σε έντονες επιδράσεις θερμοκρασία: σε πρώτη που γρήγορα ζεσταθεί σε θερμοκρασίες τήξης, και στη συνέχεια να κρυώσει με σχεδόν η ίδια ένταση. Οι παραμορφώσεις και οι τάσεις κατά τη συγκόλληση είναι αναπόφευκτη συνέπεια τέτοιων διεργασιών.

Με υπερταχείας θέρμανσης, διαρθρωτικές αλλαγές να συμβεί σε οποιοδήποτε μέταλλο. Αυτές προκαλούνται από το γεγονός ότι οι μικροδομές συστατικό οποιουδήποτε μετάλλου έχουν διαφορετικά μεγέθη κόκκων.

Όσον αφορά τις μη κεκραμένο χάλυβες μέσης και χαμηλής-άνθρακα (χάλυβες με υψηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα, όπως γνωρίζετε, δεν είναι καλά συγκολλημένα), σε διαφορετικές θερμοκρασίες, κυρίως οι ακόλουθες δομές μπορούν να σχηματίσουν σε αυτά:

1. ωστενίτη- στερεό διάλυμα άνθρακα σε α-σίδηρο. Σχηματίζεται σε θέρμανση θερμοκρασίες άνω των 723 0 С, και υπάρχει, ανάλογα με το ποσοστό του άνθρακα στον χάλυβα, σε θερμοκρασίες μέχρι 1100-1350 0 С. Η κινητικότητα των κόκκων της μικροδομής υπό τέτοιες συνθήκες είναι υψηλή, ως εκ τούτου, ωστενιτικοί χάλυβες είναι αρκετά πλαστικά και δεν παρουσιάζουν σημαντικό επίπεδο υπολειμματικών τάσεων. Μερικώς (μέχρι 18-20%) ωστενίτη παραμένει στη δομή του χάλυβα μετά την τελική ψύξη. Το μέγεθος κόκκου ωστενίτη είναι 0,27-0,8 μικρά.
2. Καρβίδιο σιδήρου / τσιμεντίτης... Η κατασκευή έχει δικτυωτό πλέγμα σε σχήμα ρόμβου και χαρακτηρίζεται από υψηλή επιφανειακή σκληρότητα. Τα μεγέθη κόκκων κυμαίνονται από 0,1-0,3 μικρά.
3. Φερρίτης- το χαμηλών θερμοκρασιών, το πιο μαλακό συστατικό της μικροδομής, που σχηματίζεται κατά τη σχετικά αργή ψύξη του μετάλλου, η οποία συμβαίνει κατά την εκτέλεση. Οι κόκκοι φερρίτη είναι στρογγυλεμένοι σε κάτοψη, μεγέθους 0,7-0,9 microns.
4. Περλίτης- μια δομή που σχηματίζεται κατά τη διάρκεια της ψύξης του μετάλλου και είναι ένα μίγμα από φερρίτη και cementite. Ανάλογα με τον ρυθμό ψύξης, ο περλίτης μπορεί να είναι κοκκώδης ή ελασματοειδής. Στην πρώτη περίπτωση, οι κόκκοι επιμήκεις κατά μήκος του άξονα του τεμαχίου, στο δεύτερο, έχουν στρογγυλεμένο σχήμα. Το μέσο μέγεθος σωματιδίων του περλίτη κυμαίνεται από 0,6-0,8 μικρά. Σε υψηλότερους ρυθμούς ψύξης, αντί για περλίτη, εμφανίζεται ένα λεπτότερο δομικό συστατικό, το οποίο ονομάζεται τρωστίτης. Το μέγεθος κόκκου του τρωστίτη δεν υπερβαίνει τα 0,2 μm.
5. Μαρτενσίτης- ένα μη-ισορροπίας δομικό συστατικό που υπάρχει μόνο σε χάλυβα θερμαίνεται σε θερμοκρασίες πάνω από 750-900 0 С (με αύξηση του ποσοστού των άνθρακα, η αρχή των μαρτενσιτικού μετασχηματισμού μετατοπίσεις στην περιοχή των χαμηλότερων θερμοκρασιών). Είναι σταθερό στη σύνθεση χάλυβα μόνο κατά τη διάρκεια της επιταχυνόμενης ψύξης, για παράδειγμα, κατά τη διάρκεια της βαφής. Αυτός ο μαρτενσίτης έχει μέγεθος κόκκου 0,2-2,0 microns.

Οι κραματωμένοι χάλυβες χαρακτηρίζονται από μια ακόμη πιο σύνθετη σύνθεση, στη μικροδομή της οποίας εμφανίζονται καρβίδια και νιτρίδια των συστατικών. Επιπλέον, το μέγεθος του κόκκου επηρεάζεται έντονα από την ταχύτητα ψύξεως των διαφόρων τμημάτων των μερών, η σύνθεση της ατμόσφαιρας στην οποία θέρμανση εκτελείται, ο ρυθμός διάχυσης του υλικού των ηλεκτροδίων συγκόλλησης, κλπ

Έτσι, ο κύριος λόγος για την εμφάνιση τάσεων σε συγκολλημένες κατασκευές είναι τα έντονα διαφορετικά μεγέθη κόκκων στη μικροδομή των χάλυβα.

Ταξινόμηση τάσεων και παραμορφώσεων

Ο κύριος λόγος για την εμφάνιση των τάσεων και των παραμορφώσεων συγκόλλησης είναι οι άνιση ιδιότητες των εξαρτημάτων που πρόκειται να συνδεθούν. Διάκριση μεταξύ εσωτερικών τάσεων (υπόλοιπο) και την επιφάνεια. Ο πρώην σχηματίζονται σε συγκολλημένων τμημάτων, όταν ψύχονται. Προκαλούν στρέβλωση των δομών, καθώς και με αυξημένη παραμέτρους σκληρότητα, μπορούν να οδηγήσουν στην εμφάνιση των εσωτερικών ρήξεων στο μέταλλο. Τέτοιες τάσεις είναι επικίνδυνες για τους ακόλουθους λόγους:

1. Δεν μπορεί να εντοπιστεί με οπτική επιθεώρηση.
2. Δεν είναι σταθερά με την πάροδο του χρόνου, μερικές φορές αυξάνονται κατά τη λειτουργία του συγκολλημένου συγκροτήματος.
3. Συμβάλλουν στη μείωση της λειτουργικής αντίστασης, μέχρι την καταστροφή της συγκολλημένης ραφής.

Η παρουσία επιφανειακών τάσεων ανιχνεύεται εύκολα με τη στρέβλωση των στοιχείων της συγκολλημένης κατασκευής, ειδικά σε αυτά με λεπτά τοιχώματα. Τέτοιες τάσεις διορθώνονται εύκολα μετά τη συγκόλληση. Ωστόσο, εάν τέτοιες τάσεις υπερβαίνουν την τελική αντοχή του μετάλλου, τότε εμφανίζονται ρωγμές στην επιφάνεια. Για προϊόντα χαμηλής ευθύνης, μπορούν να συγκολληθούν, σε άλλες περιπτώσεις, η συγκόλληση θεωρείται ελαττωματική. Η πιθανότητα καταπόνησης μειώνεται κατά τη συγκόλληση μετάλλων με περίπου παρόμοιες φυσικές και μηχανικές ιδιότητες. Οι τάσεις μαζικής συγκόλλησης θεωρούνται πιο επικίνδυνες, καθώς το πρόσημο και η απόλυτη τιμή τους είναι δύσκολο να εκτιμηθούν με συμβατικές μεθόδους.

Η επίδραση των τάσεων είναι τα προκύπτοντα παραμορφώσεις κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης. Μπορούν να είναι ελαστικά και πλαστικά. Οι ελαστικές παραμορφώσεις προκύπτουν ως αποτέλεσμα της δράσης επιφανειακών τάσεων, όταν αλλάζουν οι γραμμικές και ογκομετρικές παράμετροι του μετάλλου: αυξάνονται κατά τη διαδικασία συγκόλλησης και μειώνονται όταν ψύχεται η ζώνη συγκόλλησης. Η πλαστική παραμόρφωση είναι συνέπεια μη αναστρέψιμων αλλαγών στο σχήμα του προϊόντος υπό την επίδραση εσωτερικών τάσεων που έχουν υπερβεί την τελική αντοχή του μετάλλου.

Ένα σημαντικό χαρακτηριστικό της ποιότητας της συγκόλλησης είναι ο συντελεστής ανομοιομορφίας παραμόρφωσης. Ορίζεται από γραμμικές και γωνιακές αλλαγές στις αρχικές διαστάσεις των εξαρτημάτων σε διαφορετικές συντεταγμένες. Η ανομοιομορφία παραμόρφωσης είναι ελάχιστη όταν τα προς συγκόλληση τεμάχια δεν είναι στερεωμένα σε κανένα εξάρτημα. Για παράδειγμα, σε επαφή με μια λιγότερο θερμαινόμενη μέγγενη, η θερμική διαστολή του στοιχείου που πρόκειται να συνδεθεί προς αυτή την κατεύθυνση είναι αδύνατη, επομένως, εκεί θα σχηματιστούν αυξημένες υπολειμματικές τάσεις.

Το επίπεδο των παραμορφώσεων στη ζώνη της ραφής συγκόλλησης αυξάνεται εάν συγκολληθούν έντονα ανόμοια μέταλλα. Αυτό οφείλεται στη διαφορά στα φυσικά χαρακτηριστικά των υλικών - συντελεστές θερμικής διαστολής, θερμική αγωγιμότητα, θερμοχωρητικότητα, μέτρο ελαστικότητας κ.λπ.

Η απόδοση της μονάδας συγκόλλησης, στην οποία παραμένουν εσωτερικές τάσεις, καθορίζεται από τις συνθήκες λειτουργίας της. Για παράδειγμα, σε χαμηλές θερμοκρασίες και δυναμικά φορτία, η θραύση της συγκόλλησης λόγω των τάσεων που υπάρχουν εκεί είναι πιο πιθανή από ό,τι υπό κανονικές συνθήκες.

Έτσι, μετά τη συγκόλληση ανόμοιων μετάλλων, καθώς και εξαρτημάτων με έντονα διαφορετικές συνολικές διαστάσεις, η συγκολλημένη δομή θα πρέπει να εξεταστεί πιο προσεκτικά. Κατά την ανίχνευση γωνιακών ή γραμμικών παραμορφώσεων, είναι αδύνατη η χρήση του προϊόντος χωρίς διόρθωση ελαττωμάτων.

Μέθοδοι εξάλειψης τάσεων και παραμορφώσεων

Υπάρχουν αρκετοί τρόποι για να αποφύγετε ελαττώματα συγκόλλησης λόγω παραμορφώσεων και τάσεων στη συγκόλληση.

Η ελαχιστοποίηση του μεγέθους της ραφής είναι ο απλούστερος τρόπος για να μειώσετε τον κίνδυνο αστοχίας κόμπων. Με τη μείωση του πλάτους της ραφής, μειώνεται η ζώνη δράσης των τάσεων, καθώς και οι δυνάμεις λυγισμού του τμήματος που προκαλούνται από δομικές αλλαγές σε αυτό. Όταν επιτυγχάνεται θετικό αποτέλεσμα με προσεκτική προετοιμασία των άκρων: κόβονται με τη μορφή των γραμμάτων V, U ή X. Με τη συγκόλληση με φιλέτο, το ίδιο αποτέλεσμα μπορεί να επιτευχθεί με το σωστό σχήμα του τμήματος ραφής: θα πρέπει να φαίνεται σαν παραβολικό τρίγωνο όταν η πτώση τάσης είναι η μικρότερη. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι οι τάσεις συγκόλλησης μπορούν αμοιβαία να εξισορροπηθούν μεταξύ τους, επομένως, με μια συγκόλληση διπλής όψης, το ένα μέρος της είναι κατασκευασμένο με ένα κοίλο παραβολικό τρίγωνο και το αντίθετο είναι ένα κυρτό.

Με την αύξηση του μήκους της ραφής, αυξάνεται η πιθανότητα τάσεων συγκόλλησης και παραμορφώσεων. Επομένως, για την εκφόρτωση, εφαρμόζεται μια διακοπτόμενη ραφή, όταν ζώνες που δεν έχουν εκτεθεί στη θερμική επίδραση μιας φλόγας ή ενός τόξου συγκόλλησης αφήνονται μεταξύ των επιμέρους τμημάτων της. Εάν, σύμφωνα με τις συνθήκες αντοχής, η εκτέλεση μιας διακοπτόμενης ραφής είναι αδύνατη, τότε παρέχονται ενισχυτικά αντιστάθμισης στη δομή.

Το επίπεδο και η πιθανότητα τάσεων συγκόλλησης και παραμορφώσεων στην εγκάρσια κατεύθυνση μειώνονται απότομα όταν χρησιμοποιούνται ηλεκτρόδια με αυξημένη διάμετρο. Σε αυτή την περίπτωση, η διαφορά θερμοκρασίας στη διατομή της ραφής μειώνεται. Το ίδιο αποτέλεσμα επιτυγχάνεται με τη μείωση του αριθμού των διελεύσεων συγκόλλησης: κάθε επόμενο αυξάνει το επίπεδο των τάσεων συγκόλλησης, οι οποίες δεν έχουν ακόμη προλάβει να μειωθούν μετά το προηγούμενο πέρασμα. Για το σκοπό αυτό παρέχεται αυλάκωση διπλής όψης (αλλά ίδιου τύπου!).

Κατά τη συγκόλληση εξαρτημάτων με έντονα διαφορετικά πάχη ή σύνθετου προφίλ σχήματος Ζ, η ραφή παρέχεται κατά μήκος του άξονα συμμετρίας, όταν η απόσταση και στις δύο άκρες είναι περίπου η ίδια. Σε αυτή την περίπτωση, το μέταλλο και στις δύο πλευρές του άξονα συμμετρίας ψύχεται σε περίπου τις ίδιες συνθήκες.

Για να αντισταθμιστούν οι δυνάμεις εφελκυσμού-συμπίεσης που προκύπτουν, οι ραφές εκτελούνται με την αντίστροφη σειρά. Ως αποτέλεσμα, οι πιέσεις είναι αμοιβαία ισορροπημένες. Η αντίστροφη ακολουθία είναι δυνατή όχι μόνο κατά μήκος, αλλά και κατά μήκος του βάθους της ραφής.

Μια ειδική ομάδα μεθόδων για τη μείωση των τάσεων συγκόλλησης και των παραμορφώσεων για το σχηματισμό δομικών στοιχείων: οι ενδιάμεσες ροδέλες, η υδρόψυκτη μέγγενη κ.λπ. Στην πρώτη περίπτωση, χρησιμοποιήστε μέταλλα, που χαρακτηρίζονται από υψηλή θερμική ικανότητα, για παράδειγμα, χαλκό. Οι χάλκινοι σωλήνες χρησιμοποιούνται και στην κατασκευή συσκευών σύσφιξης, ενώ η θέση παροχής νερού πρέπει να συμπίπτει με τη θέση της ραφής που θα εφαρμοστεί. Όταν η αποτελεσματική μακριές ραφές πρόσθετους σφιγκτήρες που εμποδίζουν τη θερμική παραμόρφωση του μετάλλου στη ζώνη συγκόλλησης. Τέτοιες σφιγκτήρες αφαιρούνται μόνο μετά την πλήρη ψύξη της συνδεδεμένης δομής.

Η βασική μέθοδος για την ανακούφιση των τάσεων και των καταπονήσεων που προκύπτουν κατά τη συγκόλληση είναι η μαλάκυνση της θερμικής επεξεργασίας των τελικών κατασκευών - η ανόπτησή τους.