तृतीय। एक नई सामग्री का अध्ययन। एक वाल्व और एक सफाई के साथ जेब

उभरा हुआ सीमों में स्थित जेब में प्रवेश के अंडाकार या घुंघराले लिनन के साथ जेब के किनारों के रूप में व्यवस्थित संकेतों के साथ इलाज किया जाता है

2. पैच जेब प्रसंस्करण के लिए तरीके

जेब और उनके प्रसंस्करण के तरीकों का डिजाइन न केवल उत्पाद मॉडल पर निर्भर करता है, बल्कि उपयोग की जाने वाली सामग्रियों से भी निर्भर करता है। ऊनी, क्लोक रबराइज्ड ऊतकों, कृत्रिम चमड़े, फोम रबड़ के साथ डुप्लिकेट किए गए सामग्रियों के उत्पादों में, जेब को खींचने, पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने, धूल को कम करने, धूल को कम करने, जेब के प्रवेश को सरल बनाने के लिए एक अस्तर के साथ संभाला जाता है। रोइंग कपड़ों के उत्पादों में, फिल्म कोटिंग, रजाईदार कैनवास, सामग्री डुप्लिकेट फर, जेब के साथ लाइनिंग के बिना संसाधित किया जाता है।

ओवरहेड जेब की प्रसंस्करण प्रक्रिया में दो चरण होते हैं:

1) जेब कटाई;

2) इसे एक शेल्फ के साथ कनेक्शन करें।

1) पैच जेब डिजाइन में बहुत विविध हैं। वे एक डैशिंग, दोष, पूर्ण-सर्किट शीट (चित्र 2.17) के साथ हो सकते हैं लेकिन अ, बी, बी)या इसके बिना (चित्र 2.17 जी); वाल्व, दो कपड़े, शीट के साथ रबराइज्ड, एक जिपर-जिपर के साथ, होपिंग, फोल्ड इत्यादि के साथ।

इच्छित रेखा के साथ ऊपरी किनारे में ऑपरेशन के दौरान खींचने से जेब के किनारे की रक्षा करने के लिए, चिपकने वाला बनाया गया है (चित्र 2.17, लेकिन अ) या गैर-पीतल (चित्र 2.17, बी) किनारे या तो चिपकने वाला प्लग सामग्री (छवि 2.17) के जेब (पुस्तिका) के ऊपरी किनारे के प्रसंस्करण के लिए भत्ता डुप्लिकेट करें जी, डी, ई)।

जब अस्तर के बिना जेब प्रसंस्करण करते हैं, तो जेब के ऊपरी किनारे का इनपुट बंद (चित्र 5.1) के साथ सूखा जाता है इ)या एक खुली स्लॉट कट (चित्र 2.17, जी) एक सार्वभौमिक या प्लेशर्न पर (चित्र 2.17, डी).

https://pandia.ru/text/78/251/images/image072_3.jpg "चौड़ाई \u003d" 104 "ऊंचाई \u003d" 146 src \u003d "\u003e

ऐ बी सी डी

https://pandia.ru/text/78/251/images/image074_4.jpg "चौड़ाई \u003d" 127 "ऊंचाई \u003d" 139 src \u003d "\u003e div_adblock104"\u003e

https://pandia.ru/text/78/251/images/image078_6.jpg "चौड़ाई \u003d" 235 "ऊंचाई \u003d" 211 src \u003d "\u003e

अंजीर। 2.18। एक नस्लीय सीम के साथ शेल्फ के साथ पूर्ण जेब

एक ओवरहेड के साथ एक आश्रय के साथ जेब को जोड़ते समय, जेब के किनारे और निचले कटौती ऊनी कपड़े से उत्पादों में प्रारंभिक जमा करने या झुकने प्रेस पर ऑफ़लाइन प्रेस पर 5-7 मिमी, या टेम्पलेट्स के साथ इस्त्री करने के साथ तय की जाती हैं। मुख्य कपड़े से जेब के किनारे किनारे पर, दो पेकर्स बनाए जाते हैं: ऊपरी किनारे की फ्रैक्चर लाइन और झुकने के सेवन कोण में; निरीक्षण के सिरों को भुना हुआ किनारों पर 1-2 मिमी तक नहीं पहुंचना चाहिए। जेब उल्लिखित रेखाओं के अनुसार लागू होते हैं और साइड पर अस्तर और निचले पक्षों को पहले समायोजित करते हैं, स्लाइस को ऑफलाइन की ओर 5-7 मिमी तक लाते हैं। फिर आप जेब को समायोजित करते हैं, शीर्ष किनारे के साथ एक डबल लाइन (या मॉडल के अनुसार) द्वारा सिरों को ठीक करते हुए, भुना वाले किनारों पर जेब के ऊपरी सतह वाले किनारों को झुकाव (चित्र 2.19) लेकिन अ).

व्यक्तिगत उत्पादन में, विधि का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जब जेब की गणना पहले की जाती है, तो उन्हें अस्थिर क्षेत्र के माध्यम से बंद कर दिया जाता है, उन्हें बाहर निकाला जाता है, और फिर शेल्फ में समायोजित किया जाता है (चित्र 2.19 बी).

https://pandia.ru/text/78/251/images/image080_2.jpg "चौड़ाई \u003d" 1 9 4 "ऊंचाई \u003d" 198 एसआरसी \u003d "\u003e

अंजीर। 2.19। आश्रय कवर सीम के साथ पूर्ण जेब

जैकिनल और क्लोक वर्गीकरण के उत्पाद ढलान वाले पैच जेब (एक स्लॉट के साथ ओवरहेड जेब) व्यापक हैं। उनकी प्रक्रिया निम्नानुसार है:

1) काटने जेब कट की प्रसंस्करण, जो एक वाल्व और इसके बिना हो सकती है, एक शीट के साथ, एक जिपर "जिपर, आदि पर एक फास्टनर के साथ;

2) अस्तर के साथ पैच जेब का कनेक्शन (अस्तर भागों की संख्या स्लॉट जेब के ओवरहेड के डिजाइन पर निर्भर करती है और सामग्री के प्रकार को संसाधित किया जा रहा है);

3) शेल्फ के साथ पैच जेब का कनेक्शन;

ओवरहेड चालित जेब को इकट्ठा करने के लिए कुछ योजनाएं चित्र में प्रस्तुत की जाती हैं। 2.20।

अंजीर। 2.20। ओवरहेड स्लॉट जेब को इकट्ठा करने के लिए योजनाएं

2 . ओवरहेड वॉल्यूम जेब अंडाकार और सीधे कोनों के साथ हो सकता है। ऊपरी कट को पैच जेब के ऊपरी किनारों के समान रूप से संसाधित किया जाता है। अंडाकार किनारों के साथ जेब के निचले कटौती का इलाज एक (चित्र 2.21) के साथ किया जाता है लेकिन अ) या दो कवर (चित्र 2.21) बी)। कचरा की चौड़ाई मॉडल पर निर्भर करती है।

अंजीर। 2.21। अंडाकार कोनों के साथ ओवरहेड वॉल्यूम जेब को संसाधित करने के तरीके

सीधे कोनों के साथ जेब, एक नियम के रूप में, एक टुकड़ा भागों से संसाधित, पहले सिरों की गणना , फिर ऊपरी जेब कटौती को संभालना। तैयार जेब को मुख्य भाग (चित्र 2.22) में समायोजित किया जाता है ) और जेब के ऊपरी सिरों को ठीक करें या समायोजन, या बटन, बटन, वेल्क्रो की मदद से ठीक करें।

अंजीर। 2.22। सीधे कोनों के साथ वॉल्यूमेट्रिक जेब प्रसंस्करण के लिए तरीके

केवल ऊपरी हिस्से में पॉकेट वॉल्यूम की गणना आयताकार आकार के किनारों पर की जाती है। काटने वाले सीम को थप्पड़ में समायोजित किया जाता है; वस्त्रों के पक्ष में कटौती जड़ें हैं, जो जेब के ऊपरी किनारे और रगड़ को संसाधित करते हैं। तैयार जेब को पहले कपड़ों के भुना हुआ साइड किनारों के मुख्य भाग में समायोजित किया जाता है, और फिर नीचे किनारे पर। जेब के शीर्ष सिरों को बटन, बटन, वेल्क्रो (छवि 2.22 बी) के साथ तय किया जाता है।

व्याख्यान संख्या 3 (5 घंटे)

तकनीकी प्रसंस्करण और बाहरी बोर्ड की असेंबली

उत्पाद के डिजाइन के आधार पर, उत्पाद को कॉलर ("बधिर" क्लैप) में रखा जाता है या कोट में जैकेट, जैकेट, 3-4 बटनों में 1-3 बटन झील तक।

पक्ष के किनारे के किनारे के 3 चरणों को अलग करना संभव है:

1) कटाई शुल्क;

2) किनारे रखना;

3) विधानसभा (खरोंच) पक्ष।

1. पक्ष के किनारे को कट-ऑफ या वूल्युलर समुद्री शैवाल के साथ माना जाता है। सामग्रियों के आर्थिक उपयोग के उद्देश्य के लिए, कभी-कभी वेल्ड काटने के लिए (तीन से अधिक नहीं)। फीस के हिस्सों को बार्न, शॉट (उन सामग्रियों से उत्पादों में), ओवरहेड (पतली, आसानी से छिड़कने वाली सामग्री) और खुली सीटों के साथ जैक या ओवरहेड के एक सीम (चमड़े, साबर और अन्य गैर गैर-गैर- स्विचिंग सामग्री)।

मुख्य सामग्री के गुणों के आधार पर और अध्याय के अलमारियों के संरचनात्मक समाधान को टीकेपीएम द्वारा डुप्लिकेट किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक निर्वहन संरचना के साथ पतली सामग्रियों से बने उत्पादों में, क्लोक और युग्मन ऊतकों (अलमारियों को डुप्लिकेट नहीं किया जाता है), साथ ही प्राकृतिक और कृत्रिम चमड़े और साबर से भी उत्पादों में। वेल्ड को घने पदार्थों से उत्पादों में डुप्लिकेट नहीं किया जा सकता है (अलमारियों फ्रंटल डुप्लिकेट) हैं, यदि पक्ष के किनारे की कठोरता और मजबूती के लिए कोई विशेष आवश्यकता नहीं है (मादा जैकेट, कोट)।

एक पट्टी या पिंजरे के उत्पादों में एक लैपल वक्र के साथ, लैपल की रेखा के साथ सामग्री के पैटर्न को जोड़ने के लिए आंतरिक खंडों का डर कमी है। वेल्ड के आंतरिक वर्गों को (नर और मादा कोट) या ज़ाटेनिंग (एक उड़ान अस्तर के साथ उत्पाद) को जोड़ा जा सकता है।

2. पक्षों, लैपल और गर्दन को खींचने के लिए, साथ ही उत्पाद के किनारे के साथ आकार को संरक्षित करने के लिए, डब्ल्यूटीओ की प्रक्रिया में, चिपकने वाला या गैर-पीतल के किनारे का नेतृत्व करने के लिए। उसी समय, लार्टस्कन और बोर्ड पर शेल्फ लैंडिंग बनाते हैं। लैंडिंग मूल्य ऊतक की संरचना पर निर्भर करता है और उत्पाद के डिजाइन द्वारा निर्धारित किया जाता है। लगभग लैंडिंग को निम्नानुसार वितरित किया जाता है: लैपल्स के कोनों में - 0.2 सेमी, शेष लैपल पर ऊपरी लूप पर - 0.5-0.6 सेमी, बोर्ड पर एक छोटे से तनाव के साथ (0.1 सेमी 10 सेमी लंबा हिस्सा)। किनारे पर बोर्ड को काटने की अपर्याप्त लैंडिंग के मामले में, अलमारियों के नीचे की तरफ अलग होता है, और इसके विपरीत, बोर्ड के एक विस्तृत बोर्डिंग के साथ, एक के बाद।

गैर-पीतल का किनारा बेहद दुर्लभ है, केवल व्यक्तिगत उत्पादन में। एक लोहे का उपयोग करके चिपकने वाला किनारा पक्का है। किनारे का अंतिम उपवास प्रेस पर किया जाता है।

3. कटिंग बोर्ड सबसे जिम्मेदार संचालन में से एक है। पूरे उत्पाद की गुणवत्ता और उपस्थिति इसके कार्यान्वयन पर निर्भर करती है।

चिकनी रंगीन ऊतकों के उत्पादों में, पक्षों के किनारे फीस के पूर्व विंटिंग के बिना प्रदर्शन करते हैं।

अलमारियों को काटने से पहले, इसे लैपल्स के कोनों और तैयार उत्पाद में सटीक आकार और कोण प्राप्त करने के लिए नीचे के होंठ के होंठ की योजनाबद्ध (सहायक पैटर्न द्वारा) की योजना बनाई गई है।

सभी प्रकार के कपड़े और मॉडल के बोर्ड की गणना एक अंतर फिट और चाकू (131-42 + 50 सीएल। जेएससी "ओर्शा", बेलारूस, 219-24 / 75 सीएल के साथ कार द्वारा गणना की जाती है। "डर्कोप", 3822-1 / 01 सीएल। "Pfaff")। किनारे और उनके फिक्सिंग को संसाधित करने की विधि के आधार पर सीम काटने की विभिन्न मात्रा में कटौती। यदि पक्ष को एक परिष्कृत रेखा या एक fowl के साथ माना जाता है, तो सीम चौड़ाई 3-4 मिमी है, जब "एक साफ किनारे में" प्रसंस्करण - 6-7 मिमी। पैचेड एज की चरणबद्ध ट्रिमिंग व्यापक रूप से उपयोग की जाती है (सीएल। डर्कोप "): जब तक लैपल को शेल्फ के सीम में कटौती नहीं होती है, तब तक बोर्ड काटने पर, शेल्फ 6-4 मिमी है, और वेल्ड का सेवन 6-7 मिमी है , 3-4 मिमी तक की विभक्ति के बाद, वेल्ड का प्रवेश कटौती की जाती है। खरोंच के बाद, वेल्ड की लैंडिंग अनजान हैं, और हाथापाई के रंग विशेष तकिए के साथ प्रेस पर सिंचित होते हैं।

पक्षों की थकावट उन्हें कांट का अंतिम रूप और अस्थायी फिक्सिंग देने के लिए आवश्यक है, जो किनारों के साथ-साथ वेल्ड के कपड़े से शीर्ष लूप के लिए लापरवाही के लेजर के रूप में, और बाकी के पक्ष में अलमारियों का कपड़ा। कपड़ों के मॉडल में एक फास्टनर के साथ सभी बोर्ड पर कांट के शीर्ष पर अलमारियों से बने होते हैं। कांट चौड़ाई - 0.1-0.3 सेमी, उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की मोटाई के आधार पर। लैपल के इन्फ्लिक्शन के क्षेत्र में 3-4 सेमी लंबा एक खंड द्वार को हटा देता है। खींचना एक तरफा श्रृंखला सिलाई 2222 एम सीएल की विशेष श्रृंखलाओं पर किया जाता है। जेएससी "ओरशा", बेलारूस या 530 सीएल। "स्ट्रोकेल", जर्मनी। इस ऑपरेशन का उपयोग क्लोक, युग्मन ऊतकों, कोटिंग, कृत्रिम और वास्तविक चमड़े, साबर इत्यादि के उत्पादों के निर्माण में नहीं किया जाता है, इसलिए थ्रेड को हटाने के बाद, समय रेखा सुई से ध्यान देने योग्य पेंचर बनी हुई है।

मॉडल के मॉडल और प्रकार के प्रकार के आधार पर, पक्ष के किनारे को तेजी से या चिपकने वाला तरीके से लगाया जा सकता है।

तरीकों से:

1) एक परिष्करण रेखा के साथ (किनारे अतिरिक्त रूप से निश्चित नहीं है) (चित्र 6.1 लेकिन अ);

2) भत्ते पर काटने की सिवनी के समायोजन के साथ (चित्र 6.1 बी);

3) फ्लोस्टोन (केवल इंडस्ट्रीज़ उत्पादन में लागू) (चित्र 6.1 में);

4) "स्वच्छ किनारे में" (गैर-ब्रेस-ऑन-बोर्ड गैसकेट के साथ उत्पादों में प्रयुक्त) (चित्र 6.1 जी).

https://pandia.ru/text/78/251/images/image088_2.jpg "चौड़ाई \u003d" 147 "ऊंचाई \u003d" 135 src \u003d "\u003e। jpg" चौड़ाई \u003d "144" ऊंचाई \u003d "137 src \u003d"\u003e

ऐ बी सी डी

अंजीर। 6.1। बहुत सारे तरीके से किनारे के किनारे को ठीक करने के तरीके

चिपकने वाला तरीके:

1) चिपकने वाला काउकिन (अंजीर 6.2) के साथ लेकिन अ);

2) चिपकने वाला धागा (चित्र 6.2) के साथ बी);

3) चिपकने वाला फिल्म (अंजीर 6.2) के साथ में);

4) चिपकने वाला ग्रिड (चित्र 6.2) के साथ जी).

https://pandia.ru/text/78/251/images/image092_1.jpg "चौड़ाई \u003d" 136 "ऊंचाई \u003d" 119 src \u003d "\u003e। jpg" चौड़ाई \u003d "144" ऊंचाई \u003d "120 src \u003d"\u003e

ऐ बी सी डी

अंजीर। 6.2। चिपकने वाला तरीके से बोर्ड के किनारे को ठीक करने के तरीके

2. ऊपरी कपड़ों को संसाधित करते समय, गिनती फास्टनरों अन्य प्रकार के फास्टनरों की तुलना में कम के लिए लोकप्रिय हैं।

एक गुप्त अकवार बोर्ड वाले उत्पादों में, बाएं शेल्फ (महिलाओं के कपड़ों के लिए) को सामान्य तरीके से माना जाता है, सही शेल्फ की प्रसंस्करण में कई विशिष्ट विशेषताएं होती हैं जिनके साथ कई प्रकार के काउंटरसंक फास्टनरों होते हैं:

1) बोर्ड के पैचेड किनारे में;

2) एक अतिरिक्त स्लॉट के साथ;

3) अतिरिक्त कटौती के बिना;

4) ब्रैड, "जिपर" (चिपचिपा टेप) पर एक फास्टनर के साथ।

दाएं शेल्फ पर शीर्ष पाश (या कई लूप) ठंडा या गणना की जाती है।

1. चयन और शेल्फ पर बोर्ड के सामान्य किनारे में एक गिनती फास्टनर को संसाधित करते समय, ऑनबोर्ड कट पर फास्टनर का स्थान योजनाबद्ध है। टोपी के बीच वेल्ड और शेल्फ एक अस्तर कपड़े द्वारा एक आश्रय 5-6 मिमी के साथ scrambled हैं। हॉपर के सिर ऊपर और नीचे 1.5-2 सेमी से नीचे जाते हैं। सामान्य किनारे को थप्पड़ में समायोजित किया जाता है या फिनिशिंग लाइन को ठीक किया जाता है। वेल्ड पर लूप का स्थान: शीर्ष शोर के नीचे 2 सेमी नीचे है; कम सुई के ऊपर 4 सेमी। लूपों में लंबवत या विशिष्ट रूप से पक्ष के किनारे पर होता है, बोर्ड के किनारे से लूप की दूरी बटन के व्यास के बराबर होती है। लूप एक अर्धसूत्रीय (/ ई 437 सीएल "पर ठंडा हो जाते हैं। डर्कोप", जर्मनी)।

शेल्फ के किनारे के किनारे की गणना शुल्क के बिंदु से ऊपरी सतह तक और निचले शोर से नीचे तक की जाती है। काटने वाले सीम ट्रिगर और कट जाते हैं। लूप के बीच, सार्वभौमिक या विशेष मशीन (426 सीएल औद्योगिक सिलाई मशीन, पोदोल्स्क) पर लाता है। इसके बाद, पक्ष के किनारे को सामान्य तरीके से माना जाता है (मुड़, सूजन, एफ़िक्स और ज्ञात विधियों में से एक को ठीक करना)। एक नियम के रूप में, गिनती फास्टनर पक्ष के किनारे से 5-8 सेमी की दूरी पर व्यापक परिष्करण रेखा के साथ तय किया जाता है ताकि अलमारियों के आंतरिक खंड और अलमारियों के पैर इसके नीचे आते हैं (चित्र 6.3 लेकिन अ)। पुरुष बाहरी वस्त्रों को संसाधित करते समय इस प्रकार के अकवार का पारंपरिक रूप से उपयोग किया जाता है।

अंजीर। 6.3। पक्ष के रोलिंग एज में काउंटरसंक फास्टनरों को संसाधित करने के तरीके

फास्टनर को वेल्ड के पैचेड एज (अंजीर 6.3) के विस्थापन के साथ संसाधित किया जा सकता है बी)। क्लैप अकवार के अनुभाग पर प्रसंस्करण की इस विधि के साथ, बाहरी कट के साथ 2-2.5 सेमी तक कटौती करें और एक अस्तर वाली ऊतक द्वारा एक अस्तर वाली रेखा के साथ एक अस्तर ऊतक द्वारा गणना की जाती है, जिसे एक लूप के साथ रेखांकित और लेपित किया जाता है, जैसा कि संकेत दिया गया है पिछली विधि। इसके अतिरिक्त, यह मुख्य कपड़े का एक संकेत काट रहा है ताकि फास्टनर के बेवकूफ सिरों के सापेक्ष 1.5-2 सेमी तक इसका अंत आ जाए। तैयार शुल्क और फिक्स्चर की रेखाएं जो लूप के बीच और फास्टनर के सिरों पर पक्के हैं। फिर शेल्फ को तब गणना की जाती है और इसे ज्ञात विधियों में से एक के साथ सुरक्षित किया जाता है। सूप पर परिष्कृत रेखा चयन पर हिंग के सिरों से 5-10 मिमी की दूरी पर स्थित है। क्लोक वर्गीकरण के उत्पादों में इस प्रकार के फास्टनरों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

पतली सामग्रियों के उत्पादों में, एक छिपी हुई अकवार को मुख्य या अस्तर कपड़े से एक बार द्वारा संसाधित किया जा सकता है। समाप्त वीडियो में, किनारे को बोर्ड के किनारे से 1.5-2 सेमी (चित्र 6.4) से बचाव चाहिए लेकिन अ).

गिनती फास्टनर को रिंग-हेडेड सीबिलिटीज और लूप के तहत भत्ते (चित्र 6.4) द्वारा संसाधित किया जा सकता है बी)। समाप्त दृश्य में, फास्टनरों के लचीलेन को 2-4 मिमी तक किनारे के किनारे से बचाव चाहिए।

https://pandia.ru/text/78/251/images/image098_2.jpg "चौड़ाई \u003d" 261 "ऊंचाई \u003d" 306 src \u003d "\u003e

अंजीर। 6.4। प्रसंस्करण काउंटरलाइट ढेर के लिए तरीके

2. एक अतिरिक्त स्लिट के साथ फास्टनर को शेल्फ के साथ एक टुकड़े की मुहरों पर संसाधित किया जा सकता है। अतिरिक्त रोसेट को मुख्य (अंजीर 6.5) से मेन के साथ व्यवहार किया जाता है लेकिन अ) या अस्तर कपड़े (अंजीर 6.5 बी, बी, जी)। रैपर को कट की लंबाई से 3-4 सेमी अधिक कटौती की जाती है, 6-8 सेमी चौड़ा, परिष्करण रेखा की चौड़ाई के आधार पर, पक्ष के किनारे के समानांतर (सूप द्वारा परिष्करण लाइनें)। ढलानों की योजना बनाई गई है और दो लिफ्टों के साथ स्लॉट जेब के समान रूप से संसाधित की जाती है। अतिरिक्त फास्टनरों को संसाधित करने के लिए मुख्य कपड़े से कवरिंग को कम सतह घनत्व वाले ऊतकों से एक क्लोक और एक सिंप वर्गीकरण के उत्पादों में उपयोग किया जाता है।

https://pandia.ru/text/78/251/images/image100_2.jpg "चौड़ाई \u003d" 271 "ऊंचाई \u003d" 246 src \u003d "\u003e

640 "शैली \u003d" चौड़ाई: 480.3pt; सीमा-संकुचित: पतन "\u003e

फास्टनर अस्तर कपड़े (सुनवाई मशीन या चिपकने वाली तकनीक का उपयोग करके) से सेगमेंट को भी ठीक करते हैं, जो फास्टनर की उपयोग और सौंदर्य सजावट की सुविधा के लिए आवश्यक है। पक्ष के किनारे की आगे की प्रसंस्करण सामान्य तरीके से किया जाता है। मॉडल सुविधाओं के अनुसार फिनिशिंग लाइन प्रशस्त की जाती है।

4. जैकिनल रेंज के उत्पादों में, उच्चतम वितरण "जिपर" ब्रेड में प्राप्त किया गया था और साथ ही बटनों (टिका और बटन) पर बाहरी फास्टनर (अंजीर 6.7) लेकिन अ)। इस मामले में, बाईं तरफ (महिलाओं के कपड़ों) को संभालने की विधि की गणना चयन द्वारा की जाती है, जो अलग-अलग ब्रैड-जिपर का एक हिस्सा डालती है। "जिपर" के दाहिने शुल्क के लिए दो लाइनों के साथ चकमा दिया गया है। वेल्ड कट या सिंगल-सर्किट हो सकता है। "लाइटनिंग" चिपचिपा टेप को प्रतिस्थापित कर सकता है, यह दोनों लाइनों के साथ दोनों लाइनों के साथ संलग्न है (चित्र 6.7 बी).

https://pandia.ru/text/78/251/images/image105_2.jpg "चौड़ाई \u003d" 295 "ऊंचाई \u003d" 256 src \u003d "\u003e

अंजीर। 6.7। उपचार अकवार:

ए - ब्रैड पर - "जिपर";

बी - चिपचिपा टेप पर

व्याख्यान №4 (4 घंटे)

उत्पाद के साथ उनके संबंध के लिए विभिन्न डिज़ाइनों और विधियों के कॉलर को संसाधित करने और संयोजन के तरीके

कॉलर प्रसंस्करण चरण:

1. ऊपरी कॉलर की तैयारी;

2. निचले कॉलर का खाली;

3. शीर्ष के साथ निचले कॉलर को जोड़ना;

4. एक उत्पाद के साथ कंपाउंड कॉलर।

1. ऊपरी कॉलर की तैयारी।

ऊपरी कॉलर एक विस्तार से काट दिया जाता है, आधार का फिलामेंट कॉलर की मिडलाइन के साथ स्थित है। सामग्री के गुणों के आधार पर, ऊपरी कॉलर को थर्मोकेलेस्टिक गैसकेट सामग्री द्वारा डुप्लिकेट किया जा सकता है। स्थगित लैपल्स वाले उत्पादों में, कॉलर डुप्लिकेट, एक नियम के रूप में, यदि वेल्डेड डुप्लिकेट किया गया है, जो डुप्लिकेशन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाली सूक्ष्मता से बचाता है।

ऊपरी कॉलर की प्रसंस्करण रैक या परिष्करण किनारे को खिलाना, दृश्यों को समायोजित करने, खींचने की तीखेपन इत्यादि को खिलाना है, यदि वे मॉडल पर हैं।

https://pandia.ru/text/78/251/images/image107_0.jpg "चौड़ाई \u003d" 308 "ऊंचाई \u003d" 158 src \u003d "\u003e

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2. निचले कॉलर का खाली।

कपड़े के डब्ल्यू या पी / डब्ल्यू से ऊपरी कपड़ों में निचले कॉलर में दो या चार भागों, oblique से बाहर हो सकते हैं, यानी, आधार का आधार जैकेट प्रकार के कॉलर में कटआउट कटौती के समानांतर है और कॉलर की मध्य रेखा के लिए 450 के कोण पर स्थित है।

निचले कॉलर का विवरण बाद के सिलाई सीम या एक विशेष लघु अर्द्ध स्वचालित 904 सीएल के साथ मंच पर जुड़ा हुआ है। इन सीमों को उन सामग्रियों से उत्पादों में पचाया जाता है जो गीले थर्मल प्रसंस्करण की अनुमति नहीं देते हैं। औसत सीम की चौड़ाई 1 सेमी, भागों के स्थैतिक सीम की चौड़ाई 5-7 मिमी है।

प्रतिरोध को आकार देने के लिए, निचला कॉलर एक पट्टी या चिपकने वाला तरीके से एक गैसकेट से जुड़ा हुआ है। स्ट्रिप कट आउट दो भागों, गैस्केट पर आधार का फिलामेंट निचले कॉलर पर आधार धागे की दिशा से मेल खाता है।

चिपकने वाला तरीका . लोअर कॉलर का डुप्लिकेशंस लोहे या प्रेस का उपयोग करके किया जाता है, जो कॉलर के मध्य सीम के लिए ब्रैकेट डालता है।

गैस्केट के साथ संबंध निचले कॉलर के हिस्सों की स्तरीकरण से पहले किया जा सकता है।

उत्पाद और सामग्री के प्रकार के आधार पर उपवास फेंकना सार्वभौमिक या काउंटरसंक सिलाई मशीनों पर किया जाता है। पुरुष उत्पादों में, गैसकेट डालने वाले सार्वभौमिक मशीनों पर निचले कॉलर के साथ गैसकेट को तेज किया जाता है। इस मामले में, निचले कॉलर की रैक रैक के विभक्ति की समानांतर रेखाओं के साथ रेखांकित है, और ज़िगज़ैग लाइनों के प्रस्थान, 1.2-1.5 सेमी तक कटौती नहीं पहुंचती है।

https://pandia.ru/text/78/251/images/image116_1.jpg "चौड़ाई \u003d" 276 "ऊंचाई \u003d" 88 "\u003e

निचले कॉलर को फिट करने के बाद फॉर्ममकटिंग कट (गैस्केट के किनारे) को दाईं ओर खींचकर और 6-7 सेमी लंबा वर्गों और थोड़ा खींचकर कॉलर के बीच से बाएं।

निचले कॉलर की प्रसंस्करण पर समय की लागत को कम करने, उत्पादकता में वृद्धि, पुरुषों के बाहरी वस्त्रों के निर्माण में महंगी पोशाक और पीएएलपी कपड़े की खपत को कम करने के लिए, कम कॉलर, गैर बुने हुए पन्नी के आकार के कैनवास के निर्माण के लिए, ज्यादातर जैकेट "फ़िल्टर", 1.5-2 मिमी की मोटाई, एमएस \u003d 220 जी / एम 2। गैर बुने हुए कपड़ों के सबसे महत्वपूर्ण गुणों में से एक उनकी अच्छी तरह से फिट होने की क्षमता है, जो इसे एक कॉलर रूप देने के लिए डब्ल्यूटीओ पर बिताए गए मामूली समय के साथ संभव बनाता है जो आकृति पर एक अच्छी लैंडिंग प्रदान करता है।

कम कॉलर कट ऑफ रैक के साथ हो सकते हैं, जो उनके डब्ल्यूटीओ की संभावना को समाप्त या कम कर देता है।

https://pandia.ru/text/78/251/images/image120_2.jpg "चौड़ाई \u003d" 150 "ऊंचाई \u003d" 151 src \u003d "\u003e इन्सुलेशन" href \u003d "/ टेक्स्ट / श्रेणी / utepliteli /" rel \u003d "बुकमार्क "\u003e इन्सुलेशन। मादा उत्पादों में, पहले एक गैसकेट के साथ निचले कॉलर को कनेक्ट करें, और फिर गुप्त सिलाई की मशीन पर बल्लेबाजी से दो समांतर रेखाओं के साथ गैसकेट संलग्न करें। पुरुषों के उत्पादों में, बल्लेबाजी को कॉलर की चिपकने वाली बिछाने के लिए समायोजित किया जाता है, और फिर निचले कॉलर या बल्लेबाजी को डुप्लिकेट गैर चिपकने वाला गैसकेट और निचले कॉलर के बीच स्थित होता है और यूनिवर्सल कार "क्रिसमस ट्री" पर बन्धन होता है।

3. शीर्ष के साथ निचले कॉलर का कनेक्शन

कॉलर को जोड़ने की विधि उत्पाद के प्रकार पर निर्भर करती है, मॉडल और एक ही समय में संसाधित सामग्री विकल्प हो सकती है। सबसे महान एप्लिकेशन में एकत्रित रूप में गर्दन में कॉलर लेने का एक तरीका है (ऊपरी कॉलर नीचे से जुड़ा हुआ है)। दूसरी विधि जब निचली कॉलर पहले गर्दन में होती है, और फिर शीर्ष पर रोल करती है, तो हम शेल्फ "अपाचे" या कॉलर "शाल" के साथ सोलोकर के कॉलर पर लागू होते हैं।

शीर्ष के साथ निचले कॉलर को जोड़ा जा सकता है:

1) ऑप्टिकल सीम।

2) निचले की ओर ऊपरी कॉलर के किनारों के झुकाव के साथ।

3) ऊपरी और निचले कॉलर (क्लोक और जैकेट रेंज) के कटौती के साथ-साथ एजिंग।

1) ऑप्टिकल सीम (जैकेट को छोड़कर, महिला और पुरुषों के बाहरी वस्त्र)।

क्रैकिंग को निचले कॉलर के किनारे से 5-7 मिमी चौड़ाई की चौड़ाई के साथ किया जाता है, जिससे 2-3 मिमी के अंत में ऊपरी कॉलर पकड़ा गया था। सिलाई लाइन को कॉलर के काटने काटने तक 10 मिमी (गर्दन से कॉलर को जोड़ने के लिए) तक नहीं पहुंचनी चाहिए। स्क्रैपिंग का शॉ एक विशेष ब्लॉक पर ट्रिगर किया गया है। ढेर सामग्री से उत्पादों में किनारों की मोटाई को कम करने के लिए, सीम के ढेर को सीम स्टीयर करने के बाद कैंची या चाकू के ब्लेड द्वारा हटा दिया जाता है।

जब कॉलर प्रसंस्करण सिलाई सिलाई के साथ कटिंग सीम कट, 3-4 मिमी छोड़कर, और कॉलर के कोनों में - 2-3 मिमी। कॉलर सामने की तरफ चालू होता है और निचले कॉलर के किनारे से विशेष मशीन पर निकल जाता है, जो किनारे से 8-10 मिमी की दूरी पर एक रेखा रखता है। गले में कॉलर को मोड़ने के बाद फिनिशिंग लाइन प्रशस्त की जाती है। जब कॉलर प्रसंस्करण बिना परिष्कृत स्क्रैपिंग के सिंक के कठोरता में कटौती की जाती है, जिससे निचले कॉलर 3-4 मिमी का सेवन होता है, और ऊपरी - 5-7 मिमी। स्क्रैपिंग के शॉट्स गुप्त सिलाई विशेषज्ञ, चिपकने वाला विधि पर निचले कॉलर की बिछाने से जुड़े होते हैं।

कॉलर की गणना करने के लिए, आप सीम किनारे को ट्रिम करने के लिए एक चाकू डिवाइस के साथ अर्द्ध स्वचालित या विशेष मशीनों का उपयोग कर सकते हैं।

2) ऊपरी कॉलर के किनारों को निचले की ओर झुकाव के साथ और बाद में किनारे पर फिक्सिंग

ए) ज़िगज़ैग सिलाई मशीन

बी) यूनिवर्सल कार

सी) एक गुप्त सिलाई की मशीन,

ए) एक ज़िगज़ैग सिलाई 426 सीएल पर.

ऊपरी कॉलर को एक डिवाइस के साथ ज़िगज़ैग सिलाई मशीन पर खुले खंडों के साथ अनुक्रम सीम (10 मिमी चौड़ाई) के जमा पर नीचे समायोजित किया जाता है।

https://pandia.ru/text/78/251/images/image126_1.jpg "चौड़ाई \u003d" 157 "ऊंचाई \u003d" 100 src \u003d "\u003e

ऊपरी कॉलर की सीम काटा जाता है। अंत में सीधा होता है और एक ज़िगज़ैग लाइनों के साथ निचले कॉलर को समायोजित किया जाता है।

बी) एक बहुमुखी मशीन पर।

इस मामले में, प्रस्थान से, ऊपरी और निचले कॉलर को एक शॉट सिवनी के साथ जोड़ा जाता है, और कॉलर के सिरों की गणना की जाती है।

केवल कॉलर के सिरों को सार्वभौमिक मशीन पर संसाधित किया जा सकता है।

ग) एक गुप्त सिलाई मशीन पर

https://pandia.ru/text/78/251/images/image132_0.jpg "चौड़ाई \u003d" 209 "ऊंचाई \u003d" 145 src \u003d "\u003e

3) ऊपरी और निचले कॉलर (क्लोक और जैकेट रेंज) के कटौती के साथ-साथ एजिंग।

643 "शैली \u003d" चौड़ाई: 482.4pt; सीमा-संकुचित: पतन "\u003e

2- कंधे के सीमों पर (पीठ की गर्दन की गर्दन पर 1.5-2.0 सेमी और शेल्फ की गर्दन पर 3-4 सेमी), निचले कॉलर को कंधे के कॉलर की एक मुक्त फिटिंग के लिए 0.5-0.7 सेमी पर लगाया जाता है उत्पाद का हिस्सा।

3- दूसरी साइट के अंत से लैपल इन्फ्लिक्शन लाइन (या बधिर अकवार के साथ उत्पादों में बोर्ड के किनारे के किनारे के किनारे) ने गर्दन को 0.5-0.7 सेमी तक लगाया। के लिए एक उत्तल रूप सुनिश्चित करने के लिए clavicle ficking।

4- शेष क्षेत्र (रिश्तेदारों के खंड के सामने की तरफ दिखाई देने पर) लैंडिंग के बिना प्रभारी है।

सिरों और प्रस्थान पर संसाधित जैकेट प्रकार के कॉलर, दो तरीकों के साथ उत्पाद से जुड़े होते हैं:

ए) उत्पाद की गर्दन में निचले कॉलर का प्रवाह और कटौती के चयन की गर्दन में शीर्ष एक रिसेप्शन में किया जाता है। उत्खनन के सीम पहन रहे हैं;

बी) इकाइयों के वर्गों पर कॉलर की प्लगिंग पुराने कॉलर द्वारा किया जाता है, और गर्दन में, निचले कॉलर को ओवरहेड सीम के साथ डाला जाता है: पहले चिपकने वाले ऊपरी कॉलर के कटौती को तेज किया जाता है और गर्दन में निचला कॉलर होता है हटाने के हिस्से में, सीम सिंचाई कर रहे हैं। निचला कॉलर ओवरहेड सीम की गर्दन में है। खुलासा करने के क्षेत्र में, निचले कॉलर को एक ज़िगज़ैग सिलाई मशीन पर एक बंद स्लाइस के साथ एक ओवरहेड के साथ रखा जा सकता है।

कॉलर को चालू करने के बाद, आपको कॉलर के सिरों की लंबाई और दीपक और लेस्पोड की संयोग की जांच करना और स्पष्ट करना होगा।

https://pandia.ru/text/78/251/images/image137_0.jpg "चौड़ाई \u003d" 1 9 6 "ऊंचाई \u003d" 1 9 2 src \u003d "\u003e। jpg" चौड़ाई \u003d "165" ऊंचाई \u003d "94 src \u003d"\u003e

https://pandia.ru/text/78/251/images/image143_2.jpg "चौड़ाई \u003d" 209 "ऊंचाई \u003d" 217 src \u003d "\u003e

जैकेट में रैक एक जैकेट शाल में स्थगित

खुला गुलाब स्टैंड

व्याख्यान संख्या 5 (2 घंटे)

विभिन्न डिज़ाइनों की आस्तीन प्रसंस्करण और उन्हें उत्पाद से जोड़ने के तरीके

व्याख्यान योजना:

1. एक पूर्ण पैमाने पर नली उत्पाद के साथ प्रसंस्करण और कनेक्शन,

2. Rlanlan आस्तीन के साथ प्रसंस्करण और कनेक्शन,

3. स्लॉट के साथ आस्तीन की प्रसंस्करण,

4. कफ के साथ आस्तीन प्रसंस्करण।

1. एक पूर्ण पैमाने पर नली उत्पाद के साथ प्रसंस्करण और कनेक्शन,

दोहरी आस्तीन की प्रसंस्करण सामने के कटौती के हीटिंग से शुरू होती है। रेखा को बाएं आस्तीन पर ऊपर से नीचे तक आस्तीन के किनारे से पक्का किया गया है, और दाएं - नीचे ऊपर। सीम कोहनी स्तर पर नियंत्रण संकेतों के बीच आस्तीन के शीर्ष को सिंचित और खींच रहे हैं, जबकि लौह एकमात्र नहीं जाना चाहिए

आस्तीन की नाक की प्रसंस्करण के लिए बैटरी टीकेपीएम के साथ या आस्तीन के सामने के स्लाइस के हीटिंग से पहले, या बाद में डुप्लिकेट की जाती है।

उद्देश्य सबक:

• कार्य कपड़ों के निर्माण की प्रक्रिया पर छात्रों के उत्पादन प्रस्तुतियों का विस्तार करें, उन्हें विभिन्न प्रकार के जेबों के साथ पेश करें, तकनीकी अनुक्रम और सुरक्षा नियमों के अनुपालन में पैच के उचित कार्यान्वयन पर छात्रों के कौशल बनाएं;
• मोटर कौशल में सुधार, सिलाई मशीन पर काम करने की क्षमता, पांचवें ग्रेडर संचार की संस्कृति, सुनने की क्षमता; लोगों के साथ सहयोग सिखाओ;
• कड़ी मेहनत और आजादी को शिक्षित करें।

कक्षाएं:व्याख्यात्मक-चित्रकारी, आंशिक रूप से खोज।

होल्डिंग का रूप: समूह।

विजुअल एड्स:पॉवेलैन हैंडलिंग जेब (4 सेट) के नमूने,

उपकरण और सामग्री:

• विषय पर वितरण सामग्री: "पैच जेब की प्रसंस्करण" और "मशीन अध्ययन",
• सिलाई मशीन,
• कार्य बॉक्स,
• क्रॉ विवरण,
• लिखने पर मेमो।

कक्षाओं के दौरान

I. संगठनात्मक प्रारंभिक भाग:

• छात्रों की उपलब्धता की जांच, कर्तव्य की नियुक्ति;
• पाठ के लिए छात्रों की तत्परता की जाँच करना;
• 4-5 लोगों के 4 समूहों में छात्रों का विभाजन। प्रत्येक समूह में, एक सलाहकार सौंपा गया है (टीम के कप्तान), परामर्शदाता विशेषता कक्षा से पहले अपने समूह के उत्तरों की प्रस्तुति है, जो उनके समूह के सदस्यों की सहायता करती है और व्यावहारिक कार्य के कार्यान्वयन पर नियंत्रण करती है।

द्वितीय। विषय का परिचय

पाठ, सबक उद्देश्यों की परिभाषा।

- हमारे आज के सबक का विषय निर्धारित करें। आपके पास नीतिवचन और कहावतें हैं जिनमें एक शब्द गायब है।

- वह कौन सा शब्द है? (यह एक शब्द - जेब है)। यह हमारे पाठ के विषय से कैसे संबंधित है? आइए इसे पूरी तरह से तैयार करने का प्रयास करें (एक शिक्षक की मदद से बच्चे सबक के विषय को वापस ले लेते हैं)।हम इसे बोर्ड और नोटबुक में लिखते हैं। अब हम परिभाषित करते हैं कि हम आज के सबक में क्या करेंगे। इसलिए, हमारे सामने आने वाले कार्यों को विभिन्न प्रकार के जेब से परिचित होना है, तकनीकी अनुक्रम और सुरक्षा नियमों के अनुपालन में पैच जेब के सही कार्यान्वयन पर ज्ञान प्राप्त करने के लिए, सिलाई मशीन पर काम के कौशल में सुधार करना।

तृतीय। एक नई सामग्री का अध्ययन

1. जेब के प्रकार:

जेब आधुनिक फैशन की सभी बारीकियों को प्रतिबिंबित करते हैं, दोनों कार्यात्मक विवरण और ट्रिम हैं, जो सिलाई उत्पाद को सजाने और परिवर्तित कर सकते हैं। सजावटी उद्देश्यों के अलावा, जेब और व्यावहारिक अनुप्रयोग है - उनमें छोटी वस्तुओं को समायोजित करने के लिए सेवा करें। तकनीकी प्रसंस्करण की प्रकृति में, जेब स्लिट और ओवरहेड हो सकते हैं।
सुरक्षात्मक जेब वाल्व और स्लैपिंग के साथ हो सकते हैं, वाल्व ("फ्रेम में") के बिना, पत्तियों के साथ, पत्तियों के साथ। चयनित एलईडी के आधार पर, स्लिट जेब को कभी-कभी राहत, फोल्ड या सीम में खींचा जाता है।
सबसे आम जेब जेब हैं, उनका उपयोग सभी प्रकार के कपड़ों में किया जाता है। स्थान के स्थान पर अंतर अंतर और आंतरिक, छाती, साइड जेब। ओवरहेड जेब विभिन्न आकारों के हो सकते हैं और विभिन्न प्रकार के ट्रिम हैं: फोल्ड, आवेषण, फ्रिल्स, प्लैंक, कढ़ाई, appliqué, ब्रेड, बटन। ऊपरी कटौती के प्रसंस्करण के लिए, खुले या बंद वर्गों (ऊतक की संरचना के आधार पर), फिसलने, दुल्हन, रूल इत्यादि के वॉयड्स पर विभिन्न विधियां लागू की जाती हैं।

शिक्षक के स्पष्टीकरण के दौरान एक वर्ग के साथ बातचीत:
– आपके कपड़ों में किस प्रकार के जेब का उपयोग किया जाता है?
कृपया, कृपया, जिन छात्रों को कपड़ों में ढलान वाले जेब, सीम में जेब, ओवरहेड जेब का उपयोग किया जाता है।

2. पैच का मूल विवरण:

• वास्तव में पैच जेब का विवरण;
• जेब में प्रवेश द्वार के पंजीकरण के लिए भागों को खत्म करना - पत्रक, रैपर, वाल्व इत्यादि।

हमारे मामले में, केवल पैच जेब का हिस्सा आवश्यक है, जो ऊपरी कटौती के प्रसंस्करण के लिए भत्ता को ध्यान में रखते हुए अनदेखा किया जाता है।

3. ओवरहेड पैच का तकनीकी अनुक्रम:

पाठ्यपुस्तक "प्रौद्योगिकी, 5" एड के तकनीकी कार्ड वाले छात्रों का काम। वी.डी. Simonenko (पृष्ठ 55-57, तालिका 12)।पॉकेट प्रसंस्करण अनुक्रम की जांच करें, सावधानी से चित्रों पर विचार करें।

- पाठ्यपुस्तक के पाठ में आप किस शब्द से मिले हैं? उन्हें एक नोटबुक में लिखें (संबंधित, मैं स्थापित, रूट, रूट, बकवास, कट आउट)। समझाएं कि इनमें से प्रत्येक किस तरह का अर्थ है।

- पैच जेब को संसाधित करते समय हम किस प्रकार के सीम का उपयोग करेंगे? (ऊपरी स्लाइस - एक सामान्य (पार्श्व पक्ष) और एक बंद स्लाइस के साथ एक उपकरण; साइड और निचला - एक खुला छोटा आकार)।

हैंडआउट का उपयोग करके, सही अनुक्रम में जेब के हैंडलिंग पर तकनीकी संचालन फैलाएं (देखें) अनुलग्नक 1 ), प्रत्येक ऑपरेशन के लिए, पोवेलॉय प्रसंस्करण (समूहों में छात्रों के काम, शिक्षक द्वारा परिणाम की जांच) के उचित नमूने का चयन करें।
नोटबुक में पॉकेट प्रोसेसिंग अनुक्रम लिखें (क्लस्टर संकलन).

चाहे काम को आवाज देना। स्पष्टीकरण (नमूनों का उपयोग करके) और पोवेलूर प्रसंस्करण के प्रत्येक चरण के शो के बाद, छात्रों से सीखना आवश्यक है, चाहे सब कुछ स्पष्ट न हो, व्यक्तिगत रूप से समझाएं।

4. तैयार जेब की उपस्थिति के लिए आवश्यकताएँ:

जेब के कुछ हिस्सों को सममित होना चाहिए, जेब के कोनों को सीधा होना चाहिए (9 0?), एक ही आकार, मशीन लाइन - चिकनी, साफ, भत्ता के अनुपालन में। अवशिष्ट सिलाई की लंबाई लगभग 1 सेमी है। काम के प्रत्येक चरण में, एक संदर्भ नमूने के साथ अपने उत्पाद की तुलना करें।

Iv। पहले से अध्ययन की गई सामग्री का पुनरावृत्ति

मेज पर, प्रत्येक समूह में एक सिलाई मशीन होती है, आप जेब प्रसंस्करण चरणों में से एक प्रदर्शन करेंगे। क्या? आपको क्या करना होगा?
टी के काम सिलाई मशीन पर लगातार कठिनाइयों का कारण बनता है, चलो सिलाई मशीन (कार्ड का उपयोग किया जाता है) पर काम करते समय कार्रवाई के अनुक्रम को दोहराएं और ऊपरी धागे को ईंधन भरने का अनुक्रम।

1) जब आप सिलाई मशीन पर काम करना शुरू करते हैं तो क्रियाओं के अनुक्रम को स्थापित करें:

ए) बॉबिन को बॉबिंग कैप में भरें;
बी) वांछित सिलाई दर प्राप्त करने के लिए लगातार पंक्ति के पेडल पर क्लिक करें;
ग) निचले धागे को ऊपर खींचें;
डी) शटल डिवाइस में एक बॉबिंग कैप स्थापित करें;
ई) क्लैंपिंग पैर को कम करें;
ई) ऊपरी धागा भरें;
जी) कपड़े पर सुई स्थापित करें।

उत्तर: ई), ए), डी), सी), जी), ई), बी)।

2) बोर्ड पर दर्ज अनुक्रम में, आपको मिस्ड शब्द डालना होगा। शब्द चादरों पर मुद्रित होते हैं, प्रत्येक समूह में एक सेट होता है। शिक्षक वाक्यांश पढ़ता है, समूह निर्धारित करता है कि कौन सा शब्द गुम है, परामर्शदाता हाथ उठाता है और आवश्यक शब्द डालता है।

मिस्ड शब्दों को सम्मिलित करें ताकि ऊपरी धागे को ईंधन भरने का क्रम:

एक जगह (कुंडल)रॉड पर;
बी) थ्रेड के माध्यम से खर्च करें (स्लॉट);
c) वाशर के माध्यम से धागे को छोड़ें (नियामक) शीर्ष धागे तनाव और क्षतिपूर्ति (बहार ह);
d) छेद में धागा डालें (न्यूमेरियन);
ई) के माध्यम से खर्च (नाइटेंशियल) और सम्मिलित करें। (सुई) Ushko।

वी। छात्रों का व्यावहारिक कार्य "एक पैच जेब की प्रसंस्करण।"

1) परिचय निर्देश।

मुझे टीबी नियमों को बुलाओ जो हमारे काम के प्रत्येक चरण में मनाया जाना चाहिए। लौह के साथ काम करते समय? सुई और कैंची के साथ? सिलाई मशीन पर?

2) वर्तमान निर्देश, काम करने के लिए सलाहकारों और शिक्षकों का नियंत्रण।

3) आत्म-नियंत्रण, सलाहकार द्वारा काम की जांच, शिक्षक द्वारा तैयार उत्पाद के गुणवत्ता नियंत्रण।

आत्म adjoint: जेब सममित होना चाहिए, जेब के कोनों को सीधा होना चाहिए (9 0?), एक ही आकार, मशीन लाइन - भत्ता के पालन के साथ चिकनी, साफ-सुथरा होना चाहिए।

प्रशंसा, पाठ के दौरान समर्थन:"अच्छा किया! देखो, क्या अच्छा काम!"

Vi। पाठ के परिणाम(प्रतिबिंब, सेटिंग अंक)

विषय "पॉकेट" पर साइनवेन का आविष्कार करके पारित सामग्री का एक सामान्यीकरण करें (समूहों में काम, प्रत्येक समूह के काम को पढ़ें)। Sinwen पर छात्रों के काम के दौरान (देखें) परिशिष्ट 2। ) शिक्षक सभी छात्रों के लिए आकलन जारी करता है (परामर्शदाता और समूह सदस्यों की सिफारिशों को ध्यान में रखते हुए), परामर्शदाता के कार्य का आकलन भी अतिरिक्त चिह्न द्वारा किया जाता है।

VII। होम वर्क

निचले हिस्से में कब्जा करने के लिए, जेब के हैंडलिंग को समाप्त करें।

आठवीं। कैबिनेट ड्यूटी अधिकारी की सफाई

संदर्भ:

1. प्रौद्योगिकी। ग्रेड 5 एड के छात्रों के लिए ट्यूटोरियल। वी.डी. Simonenko। - एम। Vetana-Count। 2007।
2. पाठ्यपुस्तक "प्रौद्योगिकी" के लिए योजनाएं। ग्रेड 5 "(V.D. Simonenko) / Outh। - sost। जी पी। पोपोवा - वोल्गोग्राड: शिक्षक,। 2007।

यह सिलाई जेब में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है - बच्चों के कपड़े से लेकर और पुरुष शर्ट, जैकेट और मादा जैकेट के साथ समाप्त होता है। ऐसी जेब करें बहुत आसान है, लेकिन एक छोटी सी चाल है। यदि आप काम करते समय इसका उपयोग करते हैं, तो गोलाकार कोनों बहुत साफ हो जाएगा।

स्कूल सिलाई अनास्तासिया कैफियाट
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गोल कोनों के साथ ओवरहेड जेब

मिलीमीटर पेपर पर जेब का पैटर्न बनाना आसान है। कोनों को गोल करने के लिए, सामान्य सिक्का का उपयोग करें - जेब (चित्र 1) के आकार में आने वाले व्यक्ति के व्यास का चयन करें। जेब के शीर्ष पर, चरम (चित्र 2) से 2 सेमी की दूरी पर पोडियम लाइन को चिह्नित करें। शीर्ष पर 2.5 सेमी पर, 1.5 सेमी के सभी तरफ अक्षरों के साथ कपड़े, छड़ी, जेब को साफ करें।

अंजीर। 1. जेब पैटर्न का निर्माण

अंजीर। 2. स्यूचर के साथ जेब

सिलाई मशीन पर, 4 मिमी की सिलाई लंबाई सेट करें, ऊपरी धागे के तनाव को ढीला करें। निचले पक्ष (चित्र 3-4) पर रेखा को बाधित करने के साथ, गोल पक्षों के साथ, पैटर्न को फेंक दें, सहायक लाइनों को लॉन्च करें।

अंजीर। 3. गोलाकार कोनों पर लाइनें बनाएं

अंजीर। 4. सहायक लाइनें

ऊपरी कट पर छिद्रण को गलत पक्ष पर 0.5 सेमी तक फेंक दिया जाता है और स्थानांतरित किया जाता है (चित्र 5)। सामने की तरफ के सामने की तरफ मारो और अंजीर में दिखाए गए अनुसार छड़ी। 6।

अंजीर। 5. समायोजित और उड़ान भरने के लिए पॉकेट भत्ता

अंजीर। 6. सामने की ओर झुकना

अंजीर में दिखाए गए अनुसार जेब के शीर्ष के झुकाव को रोकें। 7. कोने में पावर कट (चित्र 8)।

अंजीर। 7. पॉकेट पॉकेट शुरू करें

अंजीर। 8. कोने को काटने के लिए छोड़ें

शीर्ष पर नीचे से नीचे चलाएं, पक्षों, कंपकंपी पर किनारे साफ करें। गोल कोनों पर सहायक लाइनें शीर्ष धागे पर खींचकर थोड़ी फटे हुए हैं, एक ही गोलाकार कोनों का निर्माण करें, गलत तरफ से उड़ान भरें (चित्र 9-10)।

अंजीर। 9. कदम सहायक लाइनें

अंजीर। 10. गलत पक्ष से कोने

कोने पर पावर कटिंग। सामने की तरफ जेब के कोने का दृश्य अंजीर में दिखाया गया है। ग्यारह।

अंजीर। 11. भत्ते काटें। कोने पॉकेट चेहरे देखें

उत्पाद पर मार्कअप पर निशान सत्यापित करें और सिलाई को छड़ी या सूचित करें। एज पर और पहली पंक्ति से 0.5 सेमी की दूरी पर एक जेब लें। निशान निकालें, शफल पॉकेट (चित्र 12)। खेल और डेनिम उत्पादों पर, जेब आमतौर पर दो समानांतर रेखाओं में समायोजित होते हैं।

अंजीर। 12. स्किड पॉकेट

जेब के शीर्ष पर, 2 छोटे स्कोर करें। तैयार फॉर्म में जेब अंजीर में दिखाया गया है। 13।

अंजीर। 13. तैयार रूप में जेब

सीधे कोनों के साथ पैच जेब

सीधे कोनों के साथ पैच जेब उत्पाद पर समायोजित किए जाते हैं और साथ ही गोलाकार कोनों के साथ ओवरहेड जेब भी होते हैं। लेकिन आयताकार जेब पर कोनों को खूबसूरती से गठित किया जाता है, आपको निम्नलिखित करने की आवश्यकता होती है। गलत पक्ष से बैटरी जेब का पालन करें। ऊपरी पेय उपचार के साथ-साथ गोलाकार कोनों के साथ जेब पर। नीचे के कोनों को 45 डिग्री तक समायोजित किया जाता है ताकि कॉन्फ़्लेक्शन लाइन कोने के शीर्ष पर सटीक रूप से सटीक हो (छवि 1)। फिर जेब के दाएं और बाईं ओर समायोजित करें, साथ ही साथ भत्ता की चौड़ाई के नीचे की तरफ भी समायोजित करें।

एक साधारण पैच जेब प्रकाश ऊतकों, जीन्स और अस्तर के बिना अन्य कपड़ों पर मॉडल पर किया जाता है। यह जेब सभी वर्गों पर सीमों पर अक्षरों के साथ प्रदर्शित किया जाता है। जेब के शीर्ष कटौती के साथ, एक एकल सर्किट लपेटें आमतौर पर प्रदान की जाती है। बड़े जेब में, स्लैप को पतली गोंद गैसकेट के साथ डुप्लिकेट किया जाता है। मार्कअप पर कोनों के समायोजन के स्थानों को एक वर्ग के रूप में चिपकने के छोटे टुकड़ों या पतले ऊतकों पर एक सर्कल द्वारा डुप्लिकेट किया जाता है। इस अवतार में, चिपकने वाला उपयोग नहीं किया जाता है, क्योंकि सामग्री इतनी पतली नहीं है।

एक साधारण पैच जेब को संसाधित करने की तकनीक पर विचार करें। ऊपरी जेब / सिंगल सर्किट काटने अनुभाग रद्द करें। जेब के किनारे किनारे का ऊपरी भाग पूरी तरह से बाहर खींच रहा है: गुना रेखा के सामने की तरफ एक रैपर के साथ भरें। रैपर के साइड एज अपनी जेब पर गिरते हैं।





स्विस भत्ते मातृत्व के कोनों में कटौती। गलत पक्ष, सीधा, जड़ को चालू करने के लिए काटने। किनारों को नोट किया जा सकता है।


राउंड के वर्गों में, मशीन की रेखाएं कपड़े के किनारे के करीब होती हैं। पॉकेट के आकार पर टिकाऊ ठीक कार्डबोर्ड कट पैटर्न से गोलियों के सही रूप को प्राप्त करने के लिए (यह कैंडी या महिलाओं के चड्डी से बॉक्स से कार्डबोर्ड के अनुरूप होगा)। यह ऑपरेशन विशेष टेम्पलेट्स के साथ प्रेस का उपयोग करके किया जाता है। इसलिए, उदाहरण के लिए, ओवरहेड जेब, तैयार किए गए पुरुष शर्ट पर पूरी तरह से दिखते हैं।
जेब के गलत तरफ एक टेम्पलेट लगाने के लिए (फोटो देखें), सीम की चिह्नित लाइनों को जोड़कर।


लाइनों के निचले धागे को फैलाएं, जबकि भत्ते को टेम्पलेट फ्लैट को कवर करना होगा। राउंड के वर्गों में असेंबली को समान रूप से वितरित करें। सुधार।

टेम्पलेट निकालें और फिर से नीचे आएं। यदि मॉडल जेब के प्रवेश द्वार के साथ एक परिष्करण रेखा प्रदान करता है, तो यह इसे प्रशस्त करने का समय है।
समाप्त पॉकेट मार्कअप पर उत्पाद पर उत्पाद पर लगाए गए, चित्र / धारियों को जोड़कर (इसे हड़ताली होने पर ध्यान में रखा जाना चाहिए)।


प्लॉट, नोट और सीना। आप गुप्त सीम के मैन्युअल रूप से सिलाई कर सकते हैं। या कार द्वारा नुकसान। पॉकेट के कोनों के लिए लोड की कार्रवाई के तहत असफल नहीं हुआ, उन्हें अतिरिक्त रूप से एक त्रिभुज, आयताकार, वर्ग, या एक संकीर्ण तंग ज़िगज़ैग लाइनों के रूप में लाइन को मजबूत करना चाहिए।


एक साधारण पैच जेब के लिए कुछ विकल्प।

सभी तस्वीरें क्लिक करने योग्य हैं और दृश्य आकार में बढ़ी हैं। सौभाग्य!

राहत सीम में पॉकेट प्रसंस्करण

1. क्रॉ विवरण:

सीम के लिए भत्ते के साथ शेल्फ के सामने

पॉकेट के साथ साइड रिवर शेल्फ

पॉकेट अस्तर - 2 विवरण

ऊपरी किनारे के लिए एज - 1 विवरण

गोंद

2. पॉकेट का स्थान नोट करें

3. किनारे पर किनारे पर गोंद को गोंद करने के लिए

4. पक्ष के किनारे के किनारे से

5. शेल्फ के किनारे और सामने जेब अस्तर के कुछ हिस्सों को रद्द करें

6. टुकड़ों की कटौती शुरू करें

7. शेल्फ पक्ष के जेब पक्ष में इनपुट सीम पर प्रवेश करें

8. राहत सिवनी ब्रेकअप

9. जेब के प्रवेश द्वार के ऊपरी किनारे पर एकमात्र राहत साफ करें

10. राहत जेब के प्रवेश द्वार को पुनर्स्थापित करें

11. जेब के प्रवेश द्वार पर एक परिष्करण रेखा शुरू करें (मध्य भाग पर)

12. अस्तर जेब शुरू करें

13. देखा जेब अस्तर

14. कमरे की जेब

एक आंतरिक अकवार के साथ उत्पाद में फैब्रिक प्रोसेसिंग

बैकबोर्ड प्रसंस्करण

Lecaals के गलत पक्ष से कटौती की जांच करते समय, हम कंधे के कटौती, सीम की मध्यम रेखा से शाफ्ट को छुपाते हैं, संकेतों की जांच करते हैं, जिससे तालिका मध्यम स्लाइस के साथ चलने के लिए पीछे रखा जाता है। फिर चाक लाइनों को एक सममित भाग में स्थानांतरित कर दिया जाता है। कंधे के कटौती से तेज करने से शेल्फ पर शीर्ष छायांकन के समान ही संसाधित किया जाता है। पीठ की पीठ को तब्दील कर दिया जाता है, और मध्य सीमों को सीम के साथ टेबल पर मिश्रित किया जाता है, जो कि 1.5-2 सेमी की लंबाई के साथ सीधे सिलाई की इच्छित लाइनों के बगल में होता है। शुरुआत में और रेखा के अंत में पीठ के दाहिने आधे से ऊपर से नीचे तक की रूपरेखा रेखाओं पर मध्य सीमों को शुरू करें।

रीढ़ की हड्डी मध्य सीम से शुरू होती है। मध्य सीम को पीछे की बाएं आधे हिस्से की ओर इच्छित या निहित किया जा सकता है। सीम तोड़ने से बचने के लिए, घने पेपर की एक पट्टी के सीमों के नीचे डालने की सिफारिश की जाती है या पथ की मोटाई के अनुसार एक ऑनलाइन खंड तब्दील हो जाते हैं। फिर हम खुजली या कंधे के वर्गों से शाफ्ट के छिद्रण और प्रूसी के वर्गों के संयोजन के लिए आगे बढ़ते हैं ताकि आकृति में भाग के अधिक घने फिट को सुनिश्चित किया जा सके, साथ ही फावड़ा पर अतिरिक्त उत्तलता भी बना सकें। ऐसा करने के लिए, आधे हिस्से को सामने के किनारों में जोड़ा जाता है, यह एक रनिंग के लिए ब्रेकडाउन के साथ टेबल पर स्थित होता है। (चित्रा 1), कसने पर, कवच के क्षेत्र को कैप्चर करें और साइड स्लाइस 8-10 सेमी तक शुरू करें। एक तरफ आवश्यक वापस, भागों को खत्म कर दिया गया है और एक ही गोद लेने को दूसरी तरफ नमी हटाने तक गठित किया जाता है। नीचे खींचने वाले वर्गों के आकार और रोकथाम की रक्षा के लिए, खंड और गर्दन के समानांतर, गास्केट (चिपकने वाला) 2.5-3 सेमी चौड़ाई रखी गई है।