रेडीमेड वर्कवियर पैटर्न। ऑर्डर करने के लिए चौग़ा सिलाई। यांत्रिक प्रदूषण से कार्य चौग़ा

सिलाई वर्कवियरएक जटिल प्रक्रिया, जिसकी सफलता प्रतिभागियों की टीम की व्यावसायिकता पर निर्भर करती है।

एक तैयार उत्पाद प्राप्त करने के लिए, सबसे पहले, एक डिज़ाइन विकसित करना आवश्यक है और यह कार्य एक डिज़ाइनर - कंस्ट्रक्टर द्वारा किया जाता है। भविष्य में, कटर और एक उच्च योग्य सीमस्ट्रेस जैसे विशेषज्ञ शामिल हैं।

यहां यह ध्यान देने योग्य है कि प्रक्रिया के स्वचालन को सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन स्थल पर आधुनिक उपकरणों की उपलब्धता की आवश्यकता है। यह केवल मशीन टूल्स के लिए बड़े क्षेत्रों वाले उद्यमों द्वारा ही किया जा सकता है। आखिरकार, यह वे हैं जो थोड़े समय में सुरक्षात्मक उत्पादों की सिलाई के लिए बड़े ऑर्डर को पूरा करने में सक्षम हैं।

गारमेंट फैक्ट्री TD "Spets-Snab" विशेष सुरक्षात्मक और ब्रांडेड कपड़ों के निर्माण में लगी हुई है 16 से अधिक वर्षों के लिए.

उत्पादन प्रक्रिया में, हम विशेष कपड़े, आधुनिक इन्सुलेशन और हमारे अपने पेटेंट पैटर्न का उपयोग करते हैं।

यदि उत्पाद के लिए कोई विशेष आवश्यकता नहीं है, तो अधिकांश मॉडल कपास से बने होते हैं। प्रत्येक सूट में एक अंकन होना चाहिए, इसके अलावा, धोने के मानकों और भंडारण प्रक्रियाओं का संकेत दिया जाता है।

हम ग्राहक की व्यक्तिगत जरूरतों को ध्यान में रखते हुए, आपकी आवश्यकताओं के अनुसार तैयार उत्पाद मॉडल और कस्टम-कट मॉडल दोनों की पेशकश करते हैं!

उपलब्धता खुद के बड़े पैमाने पर उत्पादन - 2 सिलाई कार्यशालाएँनवीनतम तकनीक से लैस, साथ ही ट्रकों का एक बेड़ा, आपको किसी भी जटिलता के आदेश को जल्द से जल्द पूरा करने की अनुमति देता है।

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पीपीई के निर्माण के लिए नियम और आवश्यकताएं

चौग़ा और सुरक्षात्मक चौग़ा की सिलाई पर कड़ाई से विनियमित नियम लागू होते हैं।प्रत्येक मॉडल को सुरक्षात्मक सूट के उद्देश्य से चिह्नित किया जाना चाहिए, प्रत्येक उत्पाद को GOST और TU द्वारा प्रदान की गई सुरक्षा के एक निश्चित वर्ग के साथ-साथ स्वच्छ आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

सभी कपड़ा कारखाने इन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं। ऐसे में ऐसे सुरक्षात्मक सूट की विश्वसनीयता पर सवाल उठता है।

किसी भी प्रकार के व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण, चाहे वह काम की शर्ट और पैंट हो, चौग़ा, दस्ताने या घुटने के पैड, एक हेलमेट, एक टोपी या अन्य हेडगियर, हानिकारक औद्योगिक प्रभावों से सुरक्षा जैसी आवश्यकताओं को मिलाते हैं।.

पीपीई के उत्पादन में लगी एक कंपनी के पास आवश्यक सामग्री उपलब्ध होनी चाहिए जो संभावित खतरनाक पदार्थों के प्रभाव को बेअसर कर सके, विशेष पैटर्न जो एक आरामदायक मॉडल तैयार करेगा जो कर्मचारी, सीमस्ट्रेस, इंजीनियरों और प्रौद्योगिकीविदों के आंदोलन को प्रतिबंधित नहीं करता है जिनके पास है वांछित वर्ग के उत्पादों का उत्पादन करने के लिए ज्ञान और पर्याप्त अनुभव ...

सुरक्षात्मक सूट Spets-Snab राज्य द्वारा लगाए गए सभी मानकों का अनुपालन करता है, और श्रमिकों के लिए अधिकतम सुरक्षा की गारंटी.

इसकी पुष्टि गुणवत्ता प्रमाणपत्रों से होती है।

हमारे कारखाने में उत्पादित ब्रांडेड विशेष कपड़ों का उपयोग एक सुरक्षित कार्य वातावरण प्रदान करेगा और ग्राहक के पैसे बचाएगा।

कस्टम-निर्मित चौग़ा की लागत

हमारी वेबसाइट पर रखा गया कैटलॉग विशेषज्ञ को सुरक्षात्मक वर्दी या कॉर्पोरेट सूट का उपयुक्त मॉडल चुनने में मदद करेगा। हमारे प्रबंधकों को सभी सवालों के जवाब देने में खुशी होगी, उत्पादों के ऑर्डर और डिलीवरी की लागत की गणना करें।

हमारे अपने उत्पादन और न्यूनतम लागत के लिए धन्यवाद, हमारे मॉडल न केवल उच्च गुणवत्ता विशेषताओं से, बल्कि कम कीमत से भी प्रतिष्ठित हैं।

उदाहरण के लिए, एक वेल्डर के लिए चौग़ा के एक सेट को सिलने की लागत 620 रूबल से है।

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चौग़ा सिलाई एक जटिल तकनीकी प्रक्रिया है, क्योंकि चौग़ा श्रमिकों के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों में से हैं।

उसे निम्नलिखित बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, जो चौग़ा सिलना चाहिए:

किसी व्यक्ति की सामान्य कार्यात्मक स्थिति और उसके उपयोग की पूरी अवधि के दौरान उसकी कार्य क्षमता का संरक्षण सुनिश्चित करना;

हानिकारक उत्पादन कारकों के संपर्क में आने से बचाएं;

एक सामान्य विषाक्त और परेशान प्रभाव नहीं है;

पर्याप्त रूप से टिकाऊ और सौंदर्यपूर्ण बनें।

सिले हुए वर्कवियर की एक विस्तृत विविधता है, जो विशिष्ट कार्य परिस्थितियों के आधार पर सुरक्षित कार्य वातावरण सुनिश्चित करने के लिए अनुशंसित की जा सकती है।

मुख्य में शामिल हैं: जैकेट, पतलून, चौग़ा, अर्ध-चौग़ा, रेनकोट, एप्रन, मिट्टेंस, बनियान, दस्ताने, गैटर, आर्म रफ़ल्स, शू कवर, विभिन्न टोपी, कंधे के पैड, घुटने के पैड, आदि।

इस प्रकार के विशेष कपड़ों का उपयोग अलग-अलग और एक-दूसरे के संयोजन में किया जा सकता है।

उद्देश्य के आधार पर और "व्यावसायिक सुरक्षा मानक प्रणाली" की आवश्यकताओं के अनुसार।

वर्गीकरण - विशेष कपड़ों को 14 समूहों और 36 उपसमूहों में वर्गीकृत किया गया है। वर्कवियर की सिलाई का वर्गीकरण हानिकारक उत्पादन कारकों के प्रभाव से इसके सुरक्षात्मक गुणों पर आधारित है।

सुरक्षात्मक गुणों के लिए सिलाई वर्कवियर का अंकन औद्योगिक खतरों के कारकों के आधार पर उनके प्रतीकों के अनुसार किया जाता है। एक विशिष्ट प्रकार के उत्पाद के लिए नियामक और तकनीकी दस्तावेज में सुरक्षात्मक गुणों के लिए अंकन का पारंपरिक पदनाम प्रदान किया गया है।

उत्पाद को अमिट पेंट के साथ चिह्नित किया गया है जो धोने और सूखी सफाई के लिए प्रतिरोधी है। इसके लिए धन्यवाद, विशेष कपड़ों को अपने उद्देश्य के अनुसार सख्ती से जारी करना संभव हो जाता है।

विशेष कपड़ों का अंकन जो एक साथ कई खतरनाक कारकों से बचाता है, में सभी समूहों और उपसमूहों का पदनाम शामिल है। पूर्ण वस्तुओं में (उदाहरण के लिए, पतलून के साथ एक जैकेट, स्कर्ट के साथ एक जैकेट), किट में शामिल प्रत्येक आइटम पर पदनाम रखे जाते हैं।

वर्कवियर के प्रत्येक प्रकार के सिलाई के लिए, ऑपरेटिंग परिस्थितियों के अनुसार विशिष्ट आवश्यकताओं को प्रस्तुत किया जाता है।

1. यांत्रिक क्षति से बचाने वाले कपड़ों के लिए, सर्वोत्तम यांत्रिक गुणों (आंसू, आंसू, घर्षण पर ताकत) वाले कपड़े चुने जाते हैं। ऐसे कपड़ों के लिए, उदाहरण के लिए, कपड़ों की सिफारिश की जाती है: टवील, सन-लवसन, आदि। इस प्रकार के कपड़ों का डिज़ाइन विशेष प्रदान करता है

तत्व (उदाहरण के लिए, अस्तर या बहुलक कोटिंग्स) इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए।

2. कपड़ों के लिए जो सामान्य औद्योगिक प्रदूषण से बचाता है

nenii, इसी तरह की आवश्यकताएं लगाई जाती हैं (देखें पी। १), लेकिन जब

यह थोड़ा कम सामग्री के साथ इस्तेमाल किया जा सकता है

शक्ति संकेतक, उदाहरण के लिए, विकर्ण कपड़े, मोल्स

परिजन, आदि। तेल और जल संरक्षण संसेचन के साथ।

माइंड मैप: वर्कवियर सिलाई

3. उच्च तापमान से बचाने के लिए कपड़ों की गुणवत्ता

काफी हद तक सामग्री और निर्माण द्वारा निर्धारित किया जाता है। माँ की पसंद

तापमान थर्मल प्रभाव की प्रकृति पर निर्भर करता है (उच्च .)

संवहन वायु तापमान, ऊष्मा विकिरण, चिंगारी और

पिघली हुई धातु के छींटे, आदि)।

चौग़ा की सिलाई, उदाहरण के लिए, थर्मल विकिरण से सुरक्षा के लिए, कम तापीय चालकता (एस्बेस्टस, ऊन, आदि से सामग्री) और उच्च परावर्तक गुणों (धातुयुक्त सामग्री) वाली सामग्रियों से बनाई जाती है। उच्च संवहन वायु तापमान से सुरक्षा के लिए कपड़ों के निर्माण में, उच्च वायु पारगम्यता (^ 100 dm3 / (m2-s) और नमी पारगम्यता (^ 3.5-4.5 g / (m2-h)) वाली सामग्री का उपयोग किया जाता है। सुधार के लिए तत्व अंडरवियर की जगह का वेंटिलेशन, जबकि मुफ्त फिटिंग के लिए भत्ता कम से कम 11 सेमी होना चाहिए। कुछ मामलों में (विशेष रूप से उच्च तापमान पर), हम कृत्रिम शीतलन वाले कपड़ों की सलाह देते हैं।

4. कम तापमान से सुरक्षा के लिए सिलाई वर्कवियर की गुणवत्ता इसके थर्मल प्रतिरोध और मौसम संबंधी स्थितियों के लिए हवा की पारगम्यता, शारीरिक कार्य की गंभीरता और ठंड में रहने की अवधि के अनुपालन से निर्धारित होती है। कम तापमान से सुरक्षा के लिए कपड़े TsNIISHP द्वारा विकसित विधि के अनुसार डिज़ाइन किए गए हैं।

5. गैर-विषैले पदार्थों (धूल) से सुरक्षा के लिए कपड़े घने ढांचे वाली सामग्री से बने होने चाहिए जो धूल के कणों को अंडरवियर की जगह (मोलस्किन जैसी सामग्री) में प्रवेश करने से रोकता है। इस प्रकार के कपड़ों का डिज़ाइन उन तत्वों के लिए प्रदान करना चाहिए जो अंडरवियर स्थान (कफ, फास्टनरों की तर्ज पर वाल्व, टोपी के साथ हेलमेट, आदि) को बंद करना सुनिश्चित करते हैं।

6. फिल्म सामग्री से, एक नियम के रूप में, विषाक्त पदार्थों (तरल और एरोसोल) से सुरक्षा के लिए चौग़ा की सिलाई की जाती है। मानव शरीर की सतह के आधार पर, जो सीधे एक हानिकारक कारक के संपर्क में है, सूट, एप्रन, ड्रेसिंग गाउन, ओवरस्लीव्स, शू कवर, टोपी, मिट्टेंस आदि की सिफारिश की जा सकती है। ... ऊंचे हवा के तापमान पर इन उत्पादों के संचालन के लिए उनमें ऑपरेटिंग मोड के लिए विशेष सिफारिशों के विकास की आवश्यकता होती है।

7. पानी से सुरक्षा के लिए वर्कवियर सिलाई के गुण इसकी सामग्री और निर्माण के साथ-साथ हानिकारक कारक के प्रभाव की प्रकृति से निर्धारित होते हैं। उदाहरण के लिए, जलरोधी गुणों वाली सामग्री (लिनन के कपड़े और विशेष संसेचन वाले कपड़े) का उपयोग पानी के अल्पकालिक जोखिम से बचाने के लिए किया जा सकता है। पानी और सर्फेक्टेंट समाधानों के लंबे समय तक संपर्क से बचाने के लिए, फिल्म सामग्री का उपयोग किया जाता है।

8. एसिड (और क्षार) से सुरक्षा के लिए वर्कवियर के सिलाई गुण मुख्य रूप से सामग्री के गुणों से निर्धारित होते हैं। सामग्री का चुनाव प्रभावित करने वाले कारक की एकाग्रता से निर्धारित होता है। संपर्क सतह के आधार पर, विभिन्न प्रकार के कपड़ों का उपयोग किया जा सकता है (सूट, एप्रन, गाउन, सुरक्षात्मक सामग्री से बने ओवरले के साथ सूट, आदि)।

9. तेल, तेल उत्पादों, तेल, वसा और कार्बनिक सॉल्वैंट्स से सुरक्षा के लिए चौग़ा के सिलाई गुण मुख्य रूप से इसके निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के सुरक्षात्मक गुणों द्वारा निर्धारित किए जाते हैं। प्रभावित करने वाले कारक की प्रकृति के आधार पर, विशेष संसेचन वाले कपड़े या फिल्म कोटिंग वाली सामग्री की सिफारिश की जा सकती है।

10. रेडियोधर्मी पदार्थों से सुरक्षा के लिए कपड़े बाहरी वातावरण से किसी व्यक्ति के पूर्ण अलगाव और अंडरवियर स्थान में एक कृत्रिम माइक्रॉक्लाइमेट के निर्माण के लिए प्रदान करना चाहिए। आइसोलेशन सूट कपड़ों का एक उदाहरण है जो इन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

इंसुलेटिंग सूट को किसी व्यक्ति को रेडियोधर्मी संदूषण से प्रभावी ढंग से बचाना चाहिए और शरीर की सामान्य तापीय स्थिति सुनिश्चित करने के लिए परिस्थितियों को बनाए रखना चाहिए, काम में आरामदायक और विश्वसनीय होना चाहिए, और अच्छी तरह से साफ होना चाहिए।

सूट को इन्सुलेट करके रेडियोधर्मी पदार्थों से किसी व्यक्ति की प्रभावी सुरक्षा उन सामग्रियों के गुणों से सुनिश्चित होती है जिनसे वे बने होते हैं,

सूट के पुर्जों और असेंबलियों के रचनात्मक समाधान और उनके कनेक्शन के तरीके।

इस प्रकार के कपड़ों के उद्देश्य को ध्यान में रखते हुए, इसके निर्माण की सामग्री हवा और नमी प्रतिरोधी होनी चाहिए।

इसके आधार पर, सिलाई वर्कवियर में इंसुलेटिंग सूट डिजाइन करते समय, अंडरसूट स्पेस के माइक्रॉक्लाइमेट को विनियमित करने के उपाय प्रदान किए जाते हैं। यह मानव सांस लेने के लिए आवश्यक स्वच्छ हवा की आपूर्ति करके और सूट के नीचे की जगह से गर्मी या नमी को हटाकर प्राप्त किया जाता है। किसी व्यक्ति को बाहरी गर्मी से बचाने के लिए, इंसुलेटिंग सूट की सतह का तापमान और सूट के नीचे की जगह को कूलिंग कवरॉल से कम किया जाता है।

इन्सुलेट सूट में, कूलिंग का उपयोग करके गर्मी को हटाया जा सकता है

स्क्रीन जो शरीर के विशिष्ट क्षेत्रों पर लगाई जाती हैं। स्क्रीन में

शीतलक घूमता है।

वर्कवियर (स्पेस सूट) की सिलाई करते समय कूलिंग स्क्रीन के साथ हीट रिमूवल का उपयोग किया जाता है

अंडरसूट स्थान का तापमान और आर्द्रता निर्धारित करते हैं

एक व्यक्ति इंसुलेटिंग सूट में कितने समय तक रहा है और उनके द्वारा किए जाने वाले काम की तीव्रता।

इन मापदंडों के मूल्यों के अनुसार, इष्टतम, अनुमेय और सीमित माइक्रॉक्लाइमेट स्थितियों को प्रतिष्ठित किया जाता है।

इष्टतम माइक्रॉक्लाइमैटिक परिस्थितियों में, इंसुलेटिंग सूट में किसी व्यक्ति के रहने की अवधि सीमित नहीं है। अनुमेय और सीमित सूक्ष्म जलवायु परिस्थितियों से कार्यकर्ता के शरीर में गर्मी का संचय होता है और उसकी कार्य क्षमता में कमी आती है।

इसलिए, अनुमेय माइक्रॉक्लाइमैटिक परिस्थितियों में, इन्सुलेट सूट में रहने की अवधि 2 से 6 घंटे तक, चरम स्थितियों में - 30 मिनट से 2 घंटे तक होती है।

वर्कवियर की सिलाई की गुणवत्ता का आकलन सुरक्षात्मक गुणों द्वारा इसके वर्गीकरण पर आधारित है। व्यावसायिक सुरक्षा मानक प्रणाली के अनुसार।

विशेष वस्त्र।

गुणवत्ता संकेतकों का नामकरण - विशेष कपड़ों के उद्देश्य के आधार पर गुणवत्ता संकेतक सभी प्रकार के लिए अनिवार्य और कुछ प्रकारों के लिए अनिवार्य हैं। सभी प्रकार के सिलाई वर्कवियर के लिए अनिवार्य गुणवत्ता संकेतक में निम्नलिखित शामिल हैं:

· इस उद्देश्य के लिए सामग्री की गुणवत्ता का अनुपालन;

· काम करने की परिस्थितियों के साथ डिजाइन का अनुपालन;

· मानवशास्त्रीय माप के साथ डिजाइन का अनुपालन;

· उत्पाद - भार;

· निरंतर कार्रवाई का समय;

· सीवन कठोरता;

· कलात्मक और सौंदर्य संकेतक (मॉडल की संरचना और रंग योजना की अखंडता);

· धोने और ड्राई क्लीनिंग के लिए प्रतिरोधी।

सिलाई वर्कवियर की गुणवत्ता के सभी सूचीबद्ध संकेतक नहीं हैं, वर्तमान में मानक हैं। इसलिए, संख्या किसी व्यक्ति की शारीरिक गतिविधि से निर्धारित होती है।

उदाहरण के लिए, आराम करने वाले व्यक्ति के लिए, एक आरामदायक तापमान हवा है, जो 30-32 डिग्री सेल्सियस (शरीर में) के बराबर है, भारी शारीरिक कार्य करने वाले व्यक्ति के लिए, 15 डिग्री सेल्सियस।

इसका मतलब यह है कि किसी व्यक्ति की शारीरिक गतिविधि को ध्यान में रखते हुए, कपड़ों के नीचे हवा के तापमान का आकलन अलग-अलग तरीके से किया जाना चाहिए।

कपड़ों की विभिन्न परतों में हवा के तापमान संकेतक का उपयोग विभिन्न उद्देश्यों के लिए सिलाई वर्कवियर के तुलनात्मक स्वच्छ मूल्यांकन के लिए किया जा सकता है।

उदाहरण के लिए, एक शीतलन कारक के संपर्क में आने की स्थिति में, बाहरी कपड़ों के नीचे सीधे हवा के तापमान में अधिक कमी (अन्य सभी चीजें समान होती हैं) इसके कम तापीय प्रतिरोध को इंगित करती हैं।

हवा के संपर्क में आने पर, उच्च वायु पारगम्यता वाले कपड़ों के तहत हवा के तापमान में अधिक कमी देखी जाती है, जो कम हवा के तापमान की स्थिति के तहत एक नकारात्मक संकेतक है।

कुछ मामलों में, ठंड की स्थिति में कपड़ों के नीचे हवा के तापमान में कमी भी एक सकारात्मक संकेतक हो सकती है, उदाहरण के लिए, जब शरीर को गर्म करने से रोकने के लिए शारीरिक कार्य के दौरान कपड़ों के थर्मल प्रतिरोध को कम करने की आवश्यकता होती है। एक हीटिंग माइक्रॉक्लाइमेट की स्थितियों के तहत, आपूर्ति हवा के तापमान को आंका जा सकता है हेकपड़ों के एक विशेष डिजाइन के फायदे, इसके निर्माण के लिए सामग्री का सही विकल्प।

त्वचा के माध्यम से स्वस्थ हवा में

एक व्यक्ति को लगातार विभिन्न अपशिष्ट उत्पादों की आपूर्ति की जाती है, जिनमें से एक कार्बन डाइऑक्साइड है, जो त्वचा के श्वसन की प्रक्रिया में बनता है। हालांकि, अंडरवियर के स्थान के वेंटिलेशन के कारण, कार्बन डाइऑक्साइड की सामग्री वायुमंडलीय हवा में इसकी सामग्री से केवल थोड़ी अधिक हो सकती है। इसका मतलब यह भी है कि किसी व्यक्ति के अन्य अपशिष्ट उत्पादों को अंडरवियर की जगह से उचित सीमा तक हटा दिया जाता है।

इस प्रकार, अंडरवियर अंतरिक्ष में कार्बन डाइऑक्साइड की सामग्री त्वचा श्वसन और वेंटिलेशन उत्पादों के साथ इसके संदूषण की डिग्री के संकेतक के रूप में कार्य करती है। वेंटिलेशन दर परिधान की सांस लेने की क्षमता और वर्कवियर के सिलाई डिजाइन पर निर्भर करती है। अंडरवियर की जगह में कार्बन डाइऑक्साइड की मात्रा में वृद्धि अपर्याप्त वेंटिलेशन को इंगित करती है (उदाहरण के लिए, एक बंद संरचना या वायुरोधी सामग्री से सिलाई चौग़ा के कारण)।

एक बहुपरत परिधान के तहत, जिसमें आम तौर पर इसकी व्यक्तिगत परतों की तुलना में कम वायु पारगम्यता होती है, कार्बन डाइऑक्साइड की मात्रा एक परत के नीचे की तुलना में अधिक होती है।

यू वी वाडकोवस्काया के अनुसार, एक सूती शर्ट के नीचे कार्बन डाइऑक्साइड सामग्री परिवेशी वायु की तुलना में 0.15% अधिक है; अगर इसके ऊपर। शर्ट्स ने जैकेट और डेमी-सीज़न कोट पहना है - 0.23%, लेकिन अगर विंटर कोट पहना जाता है - तो खुली हवा की तुलना में 0.37% अधिक।

शिरबेक के आंकड़ों के अनुसार, कपड़ों के नीचे सीओ 2 की सामग्री, 0.8% से अधिक, किसी व्यक्ति में खराब स्वास्थ्य का कारण बनती है, विशेष रूप से, पर्यावरण के साथ गर्मी विनिमय के उल्लंघन के कारण शरीर की तापीय स्थिति में गिरावट के कारण।

किसी व्यक्ति के शारीरिक कार्य के दौरान और गर्म वातावरण में त्वचा के माध्यम से कार्बन डाइऑक्साइड की रिहाई बढ़ जाती है। इन मामलों में, यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है कि परिधान और उसकी सामग्री का निर्माण अंडरवियर स्थान के वेंटिलेशन के लिए अनुकूल हो।

आज, सैकड़ों उद्यम विभिन्न उद्योगों के लिए विशेष प्रयोजन के कपड़े सिलते हैं। साथ ही, इसके उत्पादन की प्रक्रिया और उपयोग की जाने वाली तकनीकों के बारे में इतनी विश्वसनीय जानकारी नहीं है .. हम इस प्रोफ़ाइल की सबसे बड़ी घरेलू कंपनी के साथ उत्पादन के सभी रहस्यों को प्रकट करते हैं - SOOO "स्टेट्सकेविच-ओवरऑल"।

किसी भी वर्कवियर का निर्माण बाजार के विश्लेषण और संभावित खरीदार की जरूरतों के साथ शुरू होता है। फिर एक स्केच बनाया जाता है, यह एक बाज़ारिया या डिजाइनर के सिर में "जन्म" होता है, कभी-कभी - किसी विशेष ग्राहक की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए। किसी भी स्थिति में, प्रारंभिक स्केच टेम्प्लेट में बदल जाता है, जो उद्यम की प्रायोगिक कार्यशाला में भेजे जाते हैं - यहां चौग़ा के भविष्य के पायलट बैच का पहला नमूना सिल दिया जाता है।

जब प्रोटोटाइप तैयार हो जाता है, तो यह मंजूरी के लिए कलात्मक और तकनीकी परिषद के पास जाता है। यहां मॉडल स्वीकृत या अस्वीकार किया जाता है, या स्केच में परिवर्तन किए जाते हैं। मॉडल को अंतिम मंजूरी मिलने के बाद, पायलट बैच के उत्पादन के लिए टेम्प्लेट बनाने की प्रक्रिया शुरू होती है।

पहले चरण में, डिज़ाइन इंजीनियर, एक विशेष ग्राफिक संपादक का उपयोग करके, सभी आकारों के क्रमांकन सहित पैटर्न बनाता है। उसी समय, मॉडल का एक तकनीकी स्केच बनाया जाता है, जो इसके सभी तत्वों को प्रदर्शित करता है: जेब, कफ, बटन, टांके, बटन, इन्सुलेशन की एक परत, आदि।

इसके बाद स्प्रेडर आता है। वह डिजाइनर द्वारा बनाए गए पैटर्न लेता है और उन्हें एक कार्यशील लेआउट बनाता है। बिछाने की प्रक्रिया खेल "टेट्रिस" से मिलती-जुलती है: किसी दिए गए आकार के साथ कपड़े के एक आयताकार टुकड़े पर, भविष्य के वर्कवियर के तत्वों की अधिकतम संख्या को फिट करना आवश्यक है ताकि जितना संभव हो उतना कम कचरा छोड़ दिया जाए। 75% से कम के प्रयोग करने योग्य क्षेत्र का उपयोग करने वाले लेआउट को अप्रभावी माना जाता है और ऑपरेशन में नहीं जाता है, केवल वे ही जहां यह संकेतक 85-90% तक पहुंचता है (अर्थात, प्रत्येक विशिष्ट टुकड़े से केवल 10-15% कपड़े) स्वीकार किए जाते हैं बर्बाद हो जाता है)। स्प्रेडर का काम बहुत महत्वपूर्ण है: यदि मॉडल में कई बड़े हिस्से होते हैं (उदाहरण के लिए, बनियान का "आधा"), विशेषज्ञ को दर्जनों अन्य मॉडलों के बीच एक मैच ढूंढना होगा और छोटे तत्वों के साथ कपड़े के मुक्त क्षेत्रों पर कब्जा करना होगा , उदाहरण के लिए, कॉलर या कफ। इस मामले में, कपड़े की बुनाई की दिशा और तत्वों के बीच "सीमा" स्थान को ध्यान में रखना आवश्यक है - काटने वाले चाकू के सामान्य संचालन के लिए आवश्यक अंतर। ऑटो-कटिंग कॉम्प्लेक्स का उपयोग करने के मामले में, लेआउट कंप्यूटर द्वारा किया जाता है।

जब लेआउट पूरी तरह से बन जाता है, तो इसे प्रिंट करने के लिए भेजा जाता है, जहां एक उच्च-सटीक प्लॉटर एक विस्तृत, आदमकद पेपर रोल (1: 1 के अनुपात में) पर सभी विवरण प्रिंट करता है। लेआउट को इलेक्ट्रॉनिक रूप में ऑटो-कटिंग कॉम्प्लेक्स में भी स्थानांतरित किया जा सकता है (इस पर बाद में अधिक)।

कागज पर छपे हाथ से काटने का लेआउट कारखाने में जाता है, जहाँ से टेम्प्लेट काटे जाते हैं, जो तब कपड़े पर काम करते हैं - एक विशेष स्वचालित चाकू के साथ लागू, चाक और मैन्युअल रूप से काटा जाता है। एक नियम के रूप में, मैनुअल लेआउट का उपयोग फ्लैप के साथ या कपड़ों के छोटे बैचों को काटते समय किया जाता है। ज्यादातर मामलों में, स्वचालित नेस्टिंग का उपयोग किया जाता है। कपड़े को ऑटो कटर में जमा करने से पहले उसकी गुणवत्ता जांचना जरूरी है।

इसके लिए सिरकॉन ग्रेडिंग और ग्रेडिंग मशीन का उपयोग किया जाता है। मशीन का पहला कार्य कपड़े को मापना है। शाफ्ट पर एक कुंडल रखा जाता है, घुमावदार के दौरान, एक स्वचालित सेंसर इसकी लंबाई को ठीक करता है, चौड़ाई को मैन्युअल रूप से मापा जाता है। कपड़े के रोल की वास्तविक लंबाई कभी-कभी निर्माता द्वारा बताई गई लंबाई के अनुरूप नहीं होती है, इसलिए माप अत्यंत महत्वपूर्ण है। चौड़ाई कम महत्वपूर्ण नहीं है: यदि यह अलग है, तो यह ऑटो-कटिंग कॉम्प्लेक्स के काम को जटिल बनाता है, कपड़े का फर्श क्रमशः सबसे छोटी चौड़ाई पर किया जाना है, सबसे बड़ी चौड़ाई फ्लैप में गिरती है या बेकार हो जाती है . अस्थिर चौड़ाई, एक नियम के रूप में, सस्ते चीनी-निर्मित कपड़ों की विशेषता है, लेकिन वे शायद ही कभी उनके साथ यहां काम करते हैं, घरेलू उत्पादन (उसी जेएससी "मोगोटेक्स"), रूसी या विदेशी के उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को प्राथमिकता देते हैं।

मशीन का दूसरा घटक एक पारभासी स्टैंड है। माप के दौरान, ऊतक इसके माध्यम से गुजरता है और विशेषज्ञ नेत्रहीन रूप से विवाह की उपस्थिति निर्धारित करता है। यदि बुनाई में कोई छेद या दोष होता है, तो कपड़ा चलना बंद हो जाता है और हाशिये पर चाक का निशान बना दिया जाता है। बाद में, लेआउट में कपड़े के इस रोल का उपयोग करते समय, दोष की जगह को या तो बायपास कर दिया जाता है या काट दिया जाता है। इस प्रकार, मापने और ग्रेडिंग कॉम्प्लेक्स के लिए धन्यवाद, कपड़े डबल गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरता है: कपड़े के उत्पादन में - पहली बार, और दूसरा - काटने से पहले।

अस्वीकृति और माप के बाद, तैयार कपड़ा उत्पादन स्थल तक बढ़ जाता है और स्वचालित कटिंग और स्प्रेडिंग कॉम्प्लेक्स में चला जाता है। वह कटर के समान काम करता है (कपड़े को परतों में बिछाता है और उसमें से भागों को काटता है), केवल कई गुना तेज और अधिक सटीक।

सबसे पहले, दी गई लंबाई के फैब्रिक कट की एक निश्चित संख्या को फ़्लोरिंग कॉम्प्लेक्स में टक किया जाता है। उसके बाद, तंत्र स्वचालित रूप से इसे समान परतों में रखता है। वह एक गाड़ी की तरह स्टैंड के चारों ओर घूमता है, जबकि कपड़े को एक व्यक्ति की तुलना में अधिक सटीक और तेज रखता है। कपड़े बिछाए जाने के बाद, स्टैंड को नीचे से हवा से उड़ाया जाता है, एक एयर कुशन बनाया जाता है, जो टेबल पर कपड़े के घर्षण को कम करता है और परिसर के काटने वाले हिस्से में इसके परिवहन की सुविधा प्रदान करता है।

एक काटने का नक्शा परिसर के काटने वाले हिस्से की कंप्यूटर मेमोरी में लोड किया जाता है, जिसमें चाकू से काटने वाले सभी रिक्त स्थान के सटीक निर्देशांक होते हैं।

काटने से पहले, एक प्लॉटर पर मुद्रित एक पेपर लेआउट को कई परतों में बिछाए गए कपड़े पर रखा जाता है - चाकू की सटीकता के ऑपरेटर द्वारा दृश्य नियंत्रण के लिए। फिर यह सब एक फिल्म के साथ कवर किया गया है और एक वैक्यूम के साथ सील कर दिया गया है, जो अंतर्निहित कंप्रेसर के लिए धन्यवाद बनाया गया है।

स्टैंड का निचला हिस्सा महीन रेशों वाले ब्रश का एक सांस लेने वाला कैनवास है, जिसके माध्यम से कंप्रेसर हवा में ले जाता है। इसके अलावा, विली चाकू के ब्लेड को काटने के दौरान स्टैंड के "नीचे" पर आराम किए बिना, कपड़े में स्वतंत्र रूप से घुसने की अनुमति देता है।

फर्श को ठीक करने और कॉम्पैक्ट करने के बाद, एक चाकू के साथ एक सिर, एक अलग क्लैंपिंग डिवाइस से लैस, कार्यक्रम द्वारा निर्धारित समोच्च के साथ गुजरता है। चीरा लगाने से पहले, ऊतक खंड जिसके साथ सिर जैसा दिखता है, अतिरिक्त रूप से दबाया जाता है। वैक्यूम और प्रेशर डिवाइस के संयोजन के लिए धन्यवाद, कपड़े काटने के दौरान पूरी तरह से स्थिर है, यह बेंच पर नहीं फिसलता है, जिससे शादी की संभावना समाप्त हो जाती है।

मैनुअल श्रम पर इस तरह के उपकरणों के फायदे स्पष्ट हैं: उच्च काटने की सटीकता, श्रम उत्पादकता में वृद्धि (मैनुअल कटिंग की तुलना में 3-4 गुना अधिक) और गैप-फ्री (कपड़े के क्षेत्र का यथासंभव कुशलता से उपयोग किया जाता है)।

तैयार कटे हुए टुकड़ों को स्टैंड से हटा दिया जाता है और सिलाई कारखाने में शिपमेंट के लिए बक्से में डाल दिया जाता है। साथ के दस्तावेज भी यहां रखे गए हैं: एक तकनीकी स्केच, मॉडल के लिए कट विवरण का एक विनिर्देश और तैयार उत्पाद के माप की एक तालिका - इसे किन मापदंडों के अनुरूप होना चाहिए (आस्तीन की लंबाई, कमर की चौड़ाई, कंधे, आदि)। कपड़े के कटे हुए टुकड़े कागज के साथ रखे जाते हैं, जिस पर एन्कोडिंग का संकेत दिया जाता है। यह उन्हें बॉक्स से बाहर रखना आसान बनाने के लिए और विनिर्देश के साथ भविष्य के उत्पाद के सभी भागों की उपस्थिति और मात्रा की तुलना करने के लिए किया जाता है।

काटने की प्रक्रिया के दौरान पैचवर्क रह सकता है। उदाहरण के लिए, यदि 10-मीटर रोल को कॉम्प्लेक्स में टक किया गया था, और लेआउट के अनुसार, 7 मीटर की आवश्यकता थी, तो 3-मीटर कट रहता है। यह अब बाद के 7-मीटर भरने के लिए उपयुक्त नहीं है, इसलिए इसे एक फ्लैप के रूप में परिभाषित किया गया है और आगे की प्रक्रिया के लिए रैक पर संग्रहीत किया गया है। फैक्ट्री में ज्यादातर फ्लैप हाथ से काटे जाते हैं।

अछूता कपड़ों के मॉडल के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण सहायता रजाई उपकरण है। इसकी मदद से तथाकथित रजाई वाले बैग बनते हैं, जिसमें लाइनिंग, स्पनबॉन्ड और इंसुलेशन को एक साथ सिल दिया जाता है। Sintepon, Fibertek और Thinsulate का उपयोग मुख्य हीटर के रूप में किया जाता है। Spunbond का उपयोग हवा से अतिरिक्त सुरक्षा के रूप में किया जाता है, यह बाहरी परत के माध्यम से कपड़ों की सतह पर इन्सुलेशन फाइबर के प्रवास को भी बाहर करता है।

पहले, इन सभी कार्यों को अलग से करना पड़ता था: इन्सुलेशन, अस्तर, स्पूनबॉन्ड काट दिया गया था। फिर इन सब को मोड़ना, सिलना था और उसके बाद ही कपड़ों की डिटेल एक साथ सिल दी जाती थी। कई ऑपरेशनों के अपवाद के साथ, क्विल्टिंग उपकरण के उपयोग ने श्रम उत्पादकता में उल्लेखनीय वृद्धि करना संभव बना दिया।

तंत्र के संचालन का सिद्धांत सरल है। सबसे पहले, सिले हुए सामग्रियों के रोल इसमें "लोड" किए जाते हैं। बॉबिन में सिंथेटिक धागे एक विशेष स्टैंड पर स्थापित होते हैं - उनका उपयोग भविष्य के सीम के शीर्ष के लिए किया जाएगा। मशीन के पीछे, छोटे धातु के कोकून विशेष धारकों में रखे जाते हैं, जिनमें से प्रत्येक के अंदर स्पिंडल के आकार के कॉइल होते हैं। यह भविष्य के सीम के नीचे का आधार है। जब मशीन चल रही होती है, तो ऊपरी और निचले धागे रजाई वाले कपड़े में आपस में जुड़ जाते हैं और एक सिलाई बन जाती है।

आउटपुट सिले हुए बहुपरत सामग्री का एक रोल है, जिसे तुरंत तैयार उत्पाद में काटा और सिल दिया जा सकता है।

रजाई बना हुआ बैग मोटाई और संरचना में भिन्न होता है। परतों का "नुस्खा" प्रौद्योगिकीविद् द्वारा संकलित किया गया है और यह कार्यों और वर्कवियर के आवेदन के क्षेत्र के आधार पर भिन्न होता है।

रजाई बना हुआ बैग रोल काफी भारी होता है, खासकर अगर कई परतें बनती हैं। सिलाई कारखानों में परिवहन की सुविधा के लिए, बैग वैक्यूम-पैक होते हैं - जबकि उनकी मात्रा आधी हो जाती है।

विशेष कपड़ों की एक श्रेणी है, जिसका कार्य पहनने वाले को नमी से पूरी तरह से अलग करना है। इस तरह के कपड़ों के उत्पादन में जिन फैब्रिक का इस्तेमाल किया जाता है, वे मेम्ब्रेन टाइप के होते हैं, ये हवा को अंदर आने देते हैं, लेकिन नमी को अंदर नहीं जाने देते। तैयार उत्पाद जंग लगने से बचाने के लिए बटन, ज़िपर और प्लास्टिक बटन से लैस हैं। परिणाम पूरी तरह से वाटरप्रूफ सूट है जो श्रमिकों को सबसे खराब बारिश में भी सूखा रखता है।

लेकिन अगर ऐसे कपड़ों के लिए सामग्री की पसंद में कोई समस्या नहीं है, तो उन जगहों पर जहां कपड़े के हिस्से एक-दूसरे से जुड़े होते हैं, अतिरिक्त वॉटरप्रूफिंग की आवश्यकता होती है। दो प्रकार के सीलबंद सीम हैं: हीट सिकुड़ टेप और पूरी तरह से वेल्डेड सीम के साथ बंधे।

सीम ग्लूइंग मशीन निम्नलिखित सिद्धांत के अनुसार काम करती है: पहले, एक सिलाई मशीन पर सीम को सिल दिया जाता है, फिर एक टेप को शीर्ष पर रखा जाता है, जो गर्म होता है और कपड़े को "चिपक जाता है"। यह सुई से छिद्रों को पूरी तरह से अलग कर देता है, पानी उनमें प्रवेश नहीं कर सकता है। सीमों को चिपकाने के बाद, तैयार उत्पाद पूरी तरह से जलरोधक हो जाता है, और हवा बिना किसी समस्या के गुजरती है, जिससे मानव त्वचा सांस लेती है।

एयरटाइट सीम बनाने का दूसरा तरीका कपड़ों के हिस्सों को उच्च आवृत्ति वाले करंट से बांधना है। इस तरह के सीम चेचर्स्क शहर में स्थित उपयुक्त उपकरणों पर बनाए जाते हैं।

परिवहन लागत को कम करने के लिए, वॉटरप्रूफिंग परिधान सामग्री सीधे यहां पहुंचाई जाती है। भविष्य के कपड़े बनाने की प्रक्रिया पारंपरिक रूप से शुरू होती है: कटर पैटर्न के अनुसार सामग्री से रिक्त स्थान को काटता है। इलेक्ट्रिक कटिंग चाकू का उपयोग करके, मैन्युअल रूप से, 6-मीटर स्टैंड पर कटिंग की जाती है।

कटे हुए वर्कपीस पोलैंड में बनी हाई फ़्रीक्वेंसी करंट (हाई फ़्रीक्वेंसी करंट) मशीनों में जाते हैं, जहाँ उन्हें कपड़ों के मॉडल द्वारा निर्दिष्ट स्थानों में मिलाप किया जाता है। ऑपरेटर सामग्री रखता है, "लक्ष्य लेता है", पेडल दबाता है - सुरक्षात्मक ढाल कम हो जाती है। फिर चेंबर के अंदर संपर्क इलेक्ट्रोड के माध्यम से एक करंट प्रवाहित होता है, जो कपड़ों के हिस्सों को मिलाता है। मशीनें आपको एक विशिष्ट सामग्री के लिए आवृत्ति और वर्तमान ताकत को समायोजित करने की अनुमति देती हैं ताकि एक उच्च गुणवत्ता वाला सोल्डरिंग हो, और सामग्री स्वयं जला न जाए। इसी तरह, जेब और तालों के लिए अटैचमेंट पॉइंट्स को मिलाप किया जाता है।

उपरोक्त सभी क्रियाएं कपड़े बनाने की प्रक्रिया का केवल पहला भाग हैं। गठित रजाई वाले बैग और तैयार कट विवरण दोनों ही आगे बढ़ते हैं - सिलाई उद्योग के लिए। रोजचेव, बोरिसोव, नोवोग्रुडोक और लेपेल में एक आधुनिक ईटीओएन परिवहन प्रणाली से लैस स्टेट्सकेविच-स्पेट्सोडेज़्दा जेएलएलसी के परिधान कारखाने हैं। स्वीडन से ये स्वचालित उत्पादन लाइनें सिलाई वर्कफ़्लो को "से" से "से" तक अनुकूलित करने में मदद करती हैं।

सबसे पहले, कपड़ों का विवरण खरीद अनुभाग के माध्यम से जाता है - जेब, कफ, कॉलर काटा जाता है। इनमें से लगभग सभी प्रक्रियाएं स्वचालित हैं। उदाहरण के लिए, बटनहोल के उत्पादन के लिए एक अलग मशीन जिम्मेदार है। इसमें एक फैब्रिक ब्लैंक डाला जाता है, पैडल दबाया जाता है - पैर नीचे किया जाता है और लूप को सिल दिया जाता है (इस मामले में, इसके दाएं और बाएं हिस्से को तुरंत सिल दिया जाता है)। उसके बाद, यहां बार्टैक्स बनाए जाते हैं (वे कपड़े के सबसे बड़े तनाव के स्थानों में सीम को मजबूत करते हैं), और लूप के प्रवेश द्वार को एक विशेष चाकू से काट दिया जाता है।

बटन पास के एक अर्ध स्वचालित बटन पर सिल दिए जाते हैं। क्रियाओं का एल्गोरिथ्म समान है: एक बटन को एक विशेष धारक में टक किया जाता है, पेडल दबाया जाता है - बटन के एक तरफ सिल दिया जाता है, फिर दूसरे को उसी तरह से सिल दिया जाता है, जिसके बाद धागे अपने आप कट जाते हैं।

खरीद अनुभाग के बाद, कपड़ों की सभी वस्तुओं को कन्वेयर को भेज दिया जाता है। उत्पाद की सिलाई का पूरा तकनीकी क्रम टेक्नोलॉजिस्ट द्वारा निर्धारित किया जाता है, यह प्रोग्राम कंप्यूटर में दर्ज किया जाता है, जहां प्रत्येक ऑपरेशन के लिए सेकंड में इसका समय निर्धारित किया जाता है। ऑपरेशन के प्रकार, बदले में, "स्टेशनों" के अनुसार वितरित किए जाते हैं - सीमस्ट्रेस की नौकरियां। एक आस्तीन को कफ सिलता है, दूसरा आस्तीन को ऊपर से सिलता है, आदि। इस प्रकार, किसी भी प्रकार के वर्कवियर को सिलने की प्रक्रिया संचालन और समय दोनों के संदर्भ में स्पष्ट रूप से विनियमित हो जाती है।

परिवहन प्रणाली की तकनीकी श्रृंखला की शुरुआत में, मास्टर तैयार भागों को क्लॉथस्पिन के साथ विशेष हैंगर पर लटका देता है। प्रत्येक हैंगर पर, वह सिलाई के लिए भागों का एक कड़ाई से परिभाषित सेट बनाता है - इस या उस "स्टेशन" द्वारा किए गए कार्यों के अनुसार। मास्टर एक सेट लटकाता है - और वह "स्टेशन" के लिए निकल जाता है, जबकि इसे वहां संसाधित किया जा रहा है, मास्टर दूसरे सेट को लटका देता है, आदि।

हैंगर कन्वेयर बेल्ट के साथ कार्यक्रम द्वारा निर्धारित स्थान पर जाते हैं, जहां सीमस्ट्रेस उन्हें हटा देता है, उन्हें सिलाई करता है और उन्हें अगले स्टेशन पर भेजता है ... इस प्रकार, परिधान की निरंतरता हासिल की जाती है।

धारा में, 700 से 1000 भाग एक साथ "कताई" होते हैं, और कन्वेयर से औसत उत्पादन 500-700 सूट प्रति शिफ्ट होता है। सभी ऑपरेशन सीमस्ट्रेस के बीच समान रूप से वितरित किए जाते हैं। यदि उनमें से एक नहीं रहता है (ऑपरेशन पर थोड़ा और समय बिताता है), तो विवरण के साथ हैंगर उसके चारों ओर जमा होने लगते हैं। टेक्नोलॉजिस्ट-ऑपरेटर इसे कंप्यूटर पर देखता है और संचित हैंगर को तुरंत "स्टेशन" / सीमस्ट्रेस पर पुनर्निर्देशित करता है जो तेजी से मुकाबला करता है। यह डाउनटाइम को समाप्त करता है, सभी सीमस्ट्रेस समान रूप से लोड होते हैं। शुद्ध समय बचत 30% तक डाउनस्ट्रीम।

इसके अलावा, ईटीओएन प्रणाली का उपयोग आपको श्रमिकों के अनावश्यक आंदोलनों से बचने की अनुमति देता है: वे एक ही स्थान पर हैं और खरीद क्षेत्र से कार्यस्थल तक भागों को स्थानांतरित करने में समय बर्बाद नहीं करते हैं। अंत में, लाइन पर आंदोलनों को कम करने के कारण, श्रमिकों की इष्टतम संख्या हमेशा काम करती है, यहां कोई अतिरिक्त लोग नहीं हैं।

यदि एक स्वचालित लाइन के "शुरू" पर, भविष्य के कपड़ों का विवरण लटका दिया जाता है, तो "फिनिश" पर एक पूरी तरह से तैयार उत्पाद बंद हो जाता है, जिसे ट्रॉली पर लोड किया जाता है और पैकेजिंग क्षेत्र में ले जाया जाता है। वहां कपड़े अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरते हैं, उन्हें लेबल किया जाता है, मोड़ा जाता है और तैयार उत्पाद के गोदाम में भेजा जाता है।

नतीजतन, चौग़ा का सबसे बड़ा वर्गीकरण, हर स्वाद और रंग के लिए, किसी भी ज़रूरत और आवश्यकताओं के लिए, स्टोर अलमारियों पर मिलता है। कपड़े, जिनमें से सभी तत्व उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बने होते हैं और सबसे आधुनिक उपकरणों का उपयोग करके सिल दिए जाते हैं। कपड़े जो काम पर पहनने के लिए सुखद हों, चाहे आप बाल रोग विशेषज्ञ हों, लकड़हारे हों या निर्माण श्रमिक हों। कपड़े जो आपकी रक्षा करते हैं।

एक आदमी के अर्ध-चौग़ा का पैटर्न।

छाती परिधि 104 सेमी,

कमर की परिधि 94 सेमी।

पैटर्न सीवन भत्ते के साथ दिया गया है!

प्रस्तुत किया गया मॉडल पुरुषों का अर्ध-चौग़ामुख्य रूप से शीतकालीन मनोरंजन और खेल के लिए अभिप्रेत है। पिछले लेख में, हमने आपको एक पैटर्न के साथ प्रस्तुत किया था, और यह अर्ध-चौग़ा इस बनियान के लिए एक योग्य साथी के रूप में काम कर सकता है।

बिब आकार(साथ ही एक बनियान) 104 सेमी की छाती परिधि वाले पुरुषों के लिए डिज़ाइन किया गया है, कमर की परिधि 94 सेमी है।

पुरुषों की इंसुलेटेड सेमी-चौग़ासामने की ओर एक विस्तृत कमरबंद और पीछे की ओर एक छंटनी की हुई पीठ के साथ।

पट्टियाँलोचदार बैंड के साथ उनके सामने फैला हुआ है, उन्हें सीधे बेल्ट के ऊपरी सीम में सिल दिया जाता है।

पकड़सामने के बीच में एक ज़िप और बटन हैं।

पतलून के सामने के हिस्सों पर पत्ती के साथ जेबों को पोंछना.

पैंट नीचेज़िपर के साथ पीठ पर स्लिट्स के साथ। ज़िप के नीचे वेजेज डाले जाते हैं।

कमर के साथ पीठ पर, आप एक नियमित लोचदार बैंड संलग्न कर सकते हैं या एक ड्रॉस्ट्रिंग 1-1.5 सेमी सिलाई कर सकते हैं और क्लैंप के साथ लोचदार कॉर्ड में खींच सकते हैं।

अर्ध-चौग़ा के शीर्ष के लिए कपड़े का चयन इस उत्पाद के उद्देश्य पर निर्भर करता है। शीतकालीन मनोरंजन (स्कीइंग, स्लेजिंग और सिर्फ स्नोबॉल खेलना) के लिए, जल-विकर्षक सिंथेटिक कपड़े का चयन करना बेहतर है। आज के बाजार हमें विभिन्न प्रकार की विशेषताओं वाले कपड़ों के व्यापक चयन की पेशकश करते हैं, इसलिए अस्तर और इन्सुलेशन सामग्री के साथ भी कोई समस्या नहीं होनी चाहिए। यह सब ग्राहक की इच्छा पर निर्भर करता है।

पैटर्न सीम पर भत्ते के साथ दिया जाता है !!!

सीम के लिए 1 सेमी,

0.7 सेमी का सामना करने के लिए,

नीचे के हेम पर 3 - 5 सेमी।

काम के लिए एक पैटर्न तैयार करना बेहद सरल है। लेख के अंत में आरेख पर क्लिक करें और पुरुषों के अर्ध-चौग़ा का पैटर्नएक नई विंडो में खुलेगा।

प्रिंटर पर पैटर्न शीट प्रिंट करें, उन्हें आरेख के अनुसार कनेक्ट करें।

यह जांचना सुनिश्चित करें कि पैमाना सही है। दिखाए गए 10x10 सेमी वर्ग के साथ मुद्रित शीट पर, 10 सेमी की भुजाएं ठीक 10 सेंटीमीटर के अनुरूप होनी चाहिए।

अर्ध-चौग़ा का विवरण काट लें और आप काम पर लग सकते हैं। पैटर्न तैयार हैं।

जरूरी!काटने से पहले, जांच लें कि लिए गए माप पैटर्न के मापदंडों के अनुरूप हैं। अर्ध-चौग़ा की लंबाई पर विशेष ध्यान दें (ध्यान रखें कि पैटर्न में पहले से ही भत्ते हैं, जिसमें नीचे की ओर हेमिंग भी शामिल है)। यदि आवश्यक हो, तो पैटर्न को ठीक करें और उसके बाद ही काटने के लिए आगे बढ़ें।

कट-अप बैक का विवरण मुख्य कपड़े से काटा जाता है। हालांकि, अगर वांछित है, तो नीचे के हिस्से को अस्तर के कपड़े से काटा जा सकता है।

हम कपड़े पर पैटर्न बिछाते हैं, शेयर धागे की दिशा को देखते हुए, संवारनाऔर काट दिया पँक्ति के साथ - साथशैंपू करना (पैटर्न में पहले से ही सीवन भत्ते होते हैं)।

इसके साथ ही मुख्य विवरण के लिए आपको काटने की जरूरत है कंधे का पट्टा 89x7.5 सेमी 2 टुकड़े।

कट विवरण केवल उत्पाद के शीर्ष के लिए दिया गया है।

मुख्य पैटर्न के अनुसार अस्तर और इन्सुलेशन काटा जाता है।

काटने के बाद, विवरण को स्वीप करें, आकृति पर अर्ध-चौग़ा फिट करने का प्रयास करें, सभी आवश्यक संशोधन करें और सिलाई शुरू करें।

ध्यान दें। आप प्रस्तावित पैटर्न को तैयार पैटर्न के रूप में उपयोग कर सकते हैं, या आप इसे मॉडलिंग के आधार के रूप में उपयोग कर सकते हैं। वे। मुख्य संरचनात्मक रेखाओं को बदले बिना, अर्ध-चौग़ा के सामने और (या) पीछे के हिस्सों को कई भागों में विभाजित करें (अतिरिक्त रेखाएँ खींचें और काटें), अपने स्वाद के लिए जेब, फ्लैप, योक, घुटने के पैड और अन्य विवरण जोड़ें। मत भूलो कट लाइनों के साथसीवन भत्ते दें।

रचनात्मक बनें और अपनी रचनात्मकता के परिणामों का आनंद लें।

मैं चाहता हूं कि आप निर्णय लेने में साहस और अपने कार्यों में निर्णायक हों, और आप सफल होंगे!

पुरुषों के कपड़ों के पैटर्न हमेशा पत्नियों द्वारा अपने परिवारों के लिए सुई का काम करने के लिए बेशकीमती रहे हैं। सामान्य तौर पर, रूसी संघ की महिला आबादी के बीच सुईवर्क का हमेशा स्वागत किया गया है, लेकिन और कैसे। ऐसी तस्वीर की कल्पना करें कि अचानक आपके पास पैसे खत्म हो जाएं, और आपको पूरे परिवार को वसंत या सर्दियों के लिए तैयार करने की आवश्यकता हो, कोई फर्क नहीं पड़ता, बस अपने करीबी लोगों को कपड़े पहनाएं, आपको क्या करना चाहिए? और यहाँ अपने ही व्यक्ति की पत्नी अपने हाथों से पुरुषों के कपड़े सिलती है, यानी आपके लिए, बच्चों के कपड़ों के लिए पैटर्न का उपयोग करती है, यानी बच्चों के लिए, और इसी तरह। यह वाकई आश्चर्य की बात है।

यह एक बहुत ही सुखद आश्चर्य है, खासकर जब समस्या को सबसे सरल तरीके से हल किया जाता है, जिसमें बाहरी ताकतों से अतिरिक्त हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है जो घटनाओं के परिणाम को पूरी तरह से अप्रत्याशित तरीके से प्रभावित कर सकते हैं। तो, हमें क्या चाहिए, प्रिय लड़कियों, जो अपने हाथों से पुरुषों के कपड़े सिलना शुरू करना चाहती हैं, शुरू करने के लिए? बेशक, किसी भी सिलाई के लिए आवश्यक विवरण, जो केवल इस साइट पर उपयोगकर्ता के हाथों में इतनी आसानी से समाप्त हो सकता है। ये मेन्सवियर के लिए पैटर्न हैं जो बहुत ही कम समय में पहले ही इंटरनेट पर हिट हो गए हैं।

आप पुरुषों के कपड़ों के लिए पैटर्न डाउनलोड कर सकते हैं, जैसा कि मैंने कहा, पूरी तरह से नि: शुल्क, इस क्रिया पर लगभग दो या तीन मिनट खर्च करना। इस समय के बाद, आपके हाथों पर कपड़ों का एक मुद्रित पैटर्न होगा, जिसे आपके पति या पुरुष के शरीर के माप का उपयोग करके अधिक सटीक रूप से रेखांकित किया जा सकता है। कुछ और दिनों का श्रमसाध्य कार्य, और सब कुछ तैयार है।

यही कारण है कि हम कहते हैं कि पुरुषों के पैटर्न एक शानदार तरीका है, महत्वपूर्ण पारिवारिक समस्याओं को हल करने के लिए एक उत्कृष्ट उपकरण है जो न केवल मनोवैज्ञानिक, बल्कि वित्तीय दृष्टिकोण से भी आपके रिश्ते से संबंधित है।