페인팅 도구입니다. 바니시, 얼룩, 함침 및 오일 도포용 범용 도포기 오일 및 바니시 도포용 도포기 tikkurila

가장 일반적인 페인트 도포기에도 이러한 모든 장점이 있지만 소유자에게 디자인 및 표면 장식 분야에서 추가 기회를 제공하는 특이한 솔루션도 있습니다. 저희 매장에는 최고의 제조업체가 제공하는 다양한 어플리케이터가 있습니다. 우리는 긍정적인 측면이 가장 많은 매우 높은 품질의 제품을 제공하며 구색의 모든 품목은 재고가 있습니다. 바니시나 도료를 바르기 위한 어플리케이터를 별도 또는 다른 제품과 함께 저렴한 가격에 구매하여 택배로 받아보실 수 있습니다. 우리는 고객에게 편리한 구매 조건과 많은 추가 서비스 및 기회를 제공합니다.

어플리케이터: 무엇을 주나요?

어플리케이터를 사용하면 편리하게 작업할 수 있을 뿐만 아니라 재료를 절약할 수 있습니다. 우리 가게의 구색에서 나무 질감을 모방하는 것과 같은 다양한 효과를 만들기 위한 솔루션을 찾을 수 있습니다. 특수 홈을 사용하면 오크 또는 소나무 컷의 구조를 정확하게 반복할 수 있습니다. 결과는 매우 매력적이고 인상적입니다. 또한 바닥에 바니시를 바르는 어플리케이터가 있어 더러워질 위험 없이 편리하게 작업할 수 있습니다. 실제로 사용해 본 사람들은 수평 및 수직 표면 모두에서 브러시보다 전문 애플리케이터로 작업하는 것이 항상 더 편리하다는 것을 잘 알고 있습니다.

이 제품에는 사용 편의성을 높이는 특수 손잡이가 장착되어 있거나 단순히 스폰지가 될 수 있습니다. 다양한 옵션이 있습니다. 우리는 다양한 솔루션을 가지고 있으며 그 중 하나를 선택하여 마무리 작업을 완료하고 번거로움 없이 독점적인 디자인을 만들 수 있습니다. 이전에 시도하지 않았더라도 할 수 있습니다. 도구 선택에 문제가 있는 경우 당사에 전화하거나 웹사이트의 양식을 통해 상담하면 당사 전문가가 최상의 솔루션을 찾는 데 확실히 도움을 드릴 것입니다.

인공 양털로 만든 범용 애플리케이터.

새로운 다기능 바니시, 스테인 및 페인트 도포용 애플리케이터인조 양털로 만든 오일, 폴리우레탄, 라텍스 및 수성으로 몸체와 노즐로 구성되어 있어 표면의 페인팅 및 마감 작업을 크게 단순화합니다.

인조 램스울 헤드는 내구성이 뛰어나고 교체하기 쉬우며 브러시보다 짧은 시간에 더 많은 보드 미터를 덮기 위해 더 많은 페인트 재료를 방출합니다. 10"(25cm) 노즐은 표준 ZAR 범용 애플리케이터 본체와 함께 사용됩니다.

노즐은 쉽게 청소할 수 있도록 제거했다가 다시 끼울 수 있도록 설계되었습니다. 빠르고 쉬운 마무리를 위해 확장된 핸들을 사용하십시오.

애플리케이터는 쪽모이 세공 마루, 나무 바닥, 데크 및 콘크리트 표면에 사용할 수 있습니다.

장점:

  1. 구성을 고르게 분포시켜 줄무늬와 거품을 남기지 않습니다.
  2. 확장 핸들을 부착하기 위한 나사 구멍이 있습니다.
  3. 교체 가능한 노즐은 쉽게 제거되어 최대 3번까지 재사용할 수 있습니다.

Zar Fast Pad Varnish and Oil Applicator는 다양한 페인트와 바니시를 목재 표면에 빠르고 균일하게 도포하기 위한 전문 페인팅 도구입니다. 인조 양털로 만들어졌으며 편안하고 사용하기 쉽고 깨끗합니다.

애플리케이터는 다음 재료를 적용하도록 설계된 작업 표면의 조밀한 구조를 가지고 있습니다.

  • 폴리우레탄 바니시;
  • 오일 바니시;
  • 물 광택제;
  • 어떤 기준으로든 페인트;
  • 모릴록.

표면에 도포시 줄무늬나 기포가 남지 않고, 얼룩 및 기타 표면결함이 없이 균일한 층으로 도포됩니다. 가구, 모든 등급 및 유형의 장식용 목재 제품을 장식 및 보호제로 덮을 때 전문적인 작업에 사용됩니다. 그것은 또한 나무와 콘크리트로 만들어진 바닥과 정면을 페인팅하는 데 사용할 수 있습니다. 표면 위로 잘 미끄러지고 페인트와 바니시로 작업을 단순화하여 경제적인 소비를 제공합니다.

사양 Zar Fast Pad

어플리케이터에는 손잡이용 구멍이 있는 몸체가 있어 높이에 있는 표면이나 손이 닿기 어려운 곳에 있는 표면을 추가 노력 없이 처리할 수 있습니다. 노즐에는 제거 가능한 고정 장치가 있으며 작업 후에 노즐을 제거하고 청소하고 씻을 수 있습니다. 표준 노즐의 길이는 25cm이며 한 번에 넓은 표면적을 덮습니다. 인조모 캡은 말뚝이 고강도이기 때문에 천천히 고르게 마모됩니다.

지금 바로 전화하여 어플리케이터를 주문할 수 있습니다. 우리는 당신이 그들과 함께 작업하는 데 필요한 페인트와 바니시 및 도구를 선택하는 데 도움을 줄 것이며, 예산을 크게 절약하기 위해 유리한 가격을 제공할 것입니다. 지금 바로 전화주시면 빠른 택배로 제품을 주문하실 수 있습니다.

마감 작업을 위한 제품 라인은 지속적으로 확장되고 있으며 방을 장식하는 점점 더 발전되고 흥미로운 방법을 제공합니다. 그림과 석고 도구도 예외는 아니었습니다.

페인팅 도구는 사용 방법에 따라 자동과 수동으로 나눌 수 있습니다. 후자는 작은 지역의 수리에 성공적으로 대처하는 데 도움이되며 우리는 서로를 더 잘 알게 될 것입니다.

페인팅 작업 도구에 대한 일반 정보

브러시. 그것은 가장 인기 있고 수요가 많은 페인팅 장비 유형 중 하나입니다. 패널, 라디에이터, 플라이휠 및 기타 종류가 있어 원하는 페인팅 또는 접착제 도포 결과를 빠르고 편리하게 얻을 수 있습니다.

롤러. 그 변종은 특별한 다양성으로 구별됩니다. 폼, 모피, 폴리에스터 등 다양한 유형의 롤러가 다양한 페인트 및 접착제에 적합합니다. 또한 작업 표면의 패턴과 크기가 다를 수 있습니다. 별도의 보기는 모서리 작업, 파이프 페인트 및 패턴 적용에 도움이 됩니다.

퍼티 나이프. 그의 운명은 "더러운" 일이다. 주걱을 사용하면 오래된 코팅이 쉽게 제거되고 표면이 평평해집니다. 이 페인팅 도구의 크기 범위는 25mm에서 450mm입니다.

당신은 또한 수 그림 도구 구입보조 캐릭터. 회전 수조, 망원경 손잡이 등이 될 수 있습니다.

페인트 가게는 어디에 있습니까?

유명한 제조업체의 전문 페인팅 도구는 결코 실망시키지 않으며 한 번 이상 수리해도 살아남을 수 있습니다. 웹 사이트와 컬러 스튜디오에서 모두 구입할 수 있습니다. 주문할 때 수익성있는 보너스 프로그램을 제공하며 가격은 제조업체에만 의존합니다.

쌀. 37. 매니큐어 어플리케이터

바니시 작업에 대한 몇 가지 규칙

유성페인트, 에나멜, 바니시 등의 표면에는 밀폐용기에 넣어도 다소 두꺼운 막이 형성되어 제거해야 합니다.

이를 피하려면 용기 둘레의 플라스틱 필름을 자르고 용기의 내용물을 닫아야합니다. 필름 대신 얇은 두꺼운 판지를 용기의 내용물에 담그고 건조시킬 수 있습니다.

모든 바니시는 저온에서 두꺼워지고 거친 층에 놓입니다.

따라서 그들은 가열되고 잘 혼합 된 후에 만 ​​​​준비되고 잘 건조한 표면에 적용됩니다.

매우 얇은 층에 바니시를 바르고 두 번째는 잘 말린 것부터 적용해야 합니다.

표면 준비

래커는 쪽모이 세공 마룻바닥, 판자 또는 코르크와 상관없이 깨끗하고 건조한 바닥에만 적용해야 합니다. 필름이 고르게 되려면 바닥을 더 샌딩해야 합니다.

바닥에 얼룩이 있으면 청소해야 합니다. 그렇지 않으면 바니시를 통해 보일 것입니다.

샌딩으로 얼룩이 제거되지 않으면 희석하지 않은 표백제로 얼룩을 처리할 수 있습니다. 주걱을 사용하여 얼룩 중앙에 소량의 표백제를 바릅니다. 얼룩이 옅어지기 시작했다면 전체 얼룩에 표백제를 바를 수 있습니다. 얼룩이 사라지고 바닥 전체의 색상이 균일해지면 미지근한 물로 씻고 말려야 합니다.

바닥의 ​​모든 틈은 밀봉해야 합니다. 너비가 3mm 이상인 슬롯은 얇은 나무 판자로 채워야하고 3mm 미만은 퍼티 또는 바니시와 톱밥으로 만든 페이스트로 밀봉해야합니다. 슬롯이 많은 바닥은 슬랫으로 수리할 수도 있습니다. 그들은 마른 나무로 만들어졌으며 레일의 두께는 간격의 너비보다 약간 커야합니다. 그들은 목공 또는 카제인 접착제로 윤활하고 망치로 보드 사이의 틈으로 밀어 넣습니다.

접착제가 마르면 레일의 돌출 부분이 대패로 평평합니다.

판자 바닥의 틈과 균열을 밀봉하기 위해 톱밥 - 1, 시멘트 - 1, 타일 목재 접착제 - 0.4 및 물 - 2.8과 같은 구성이 사용됩니다 (중량부).

톱밥, 시멘트를 뜨거운 접착제 용액에 붓고 모든 것이 완전히 혼합됩니다. 바닥의 ​​색상 아래에 안료를 도입할 수도 있습니다.

퍼티는 합판이나 주걱으로 바르는 따뜻한 형태로 사용됩니다.

모든 작업이 완료된 후 바닥을 완전히 진공 청소기로 청소한 다음 테레빈유 용액과 솔벤트로 처리하고 잘 건조시켜야 합니다.

래커 도포

래커는 문에서 최대 거리에 위치한 곳에서 시작하여 점차적으로 출구쪽으로 이동해야합니다.

조수와 함께 작업하여 한 번에 전체 표면을 바니시로 덮는 것이 더 편리합니다. 그렇지 않으면 고르지 않게 건조됩니다.

단독으로 작업해야 하는 경우 먼저 벽과 모서리에 있는 바닥 부분(작은 브러시 사용)에 바니시를 도포한 다음 중앙(큰 브러시, 롤러 또는 작은 주걱).

첫 번째 바니시 층이 적용된 후 바니시가 완전히 건조될 때까지 일정 시간(몇 시간에서 며칠)을 기다려야 합니다.

바니시는 3단계로 건조됩니다. 첫 번째 단계에서 바니시에 포함된 용매가 증발하여 바니시 층의 두께가 감소하고 표면이 점성이 됩니다.

바니시를 적용하려면 브러시, 롤러 또는 애플리케이터를 사용할 수 있습니다. 이러한 도구를 사용하여 바니시는 처지거나 떨어지는 것을 방지하기 위해 나무에 부드럽게 문질러야 합니다.

2단계에서는 바니시가 먼지와 작은 털들이 달라붙지 않을 정도로 건조되며, 손가락으로 가볍게 만지면 흔적이 남지 않는다.

그러나 바니시를 손가락으로 누르면 자국이 남습니다. 세 번째 단계에서 계속 건조하면 바니시가 완전히 경화되어 단단한 필름으로 변합니다.

그런 다음 연마를 시작할 수 있습니다. 이 공정은 얇은 강철 나사산이 있는 패드가 있는 연마 기계(그림 38)를 사용하여 수행해야 합니다. 그런 다음 다음 바니시 레이어를 적용할 수 있습니다.

바닥 바니시가 완료된 후 하루 더 기다려야하며 그 후에 스커트 보드, 도어 스톱, 가구 등을 설치할 수 있습니다.

쌀. 38. 연마기

래커 코팅의 가능한 결함 및 제거 방법

바니시를 바닥에 바르면 바니시 건조 불량, 희끄무레한 처짐, 바니시 층의 팽창 및 박리 등 모든 종류의 코팅 결함이 발생할 수 있습니다.

바니시 건조 불량

그 이유는 다를 수 있습니다. 예를 들어, 바니시는 바닥 표면이 제대로 연마되지 않고 먼지가 없기 때문에 잘 건조되지 않는 경우가 많습니다. 이것은 매스틱 잔여물을 제거하기가 매우 어려울 수 있는 쪽모이 세공 마루 바닥에 특히 해당됩니다.

바니시가 잘 건조되지 않는 또 다른 이유는 실내 공기 온도가 낮거나(10°C 미만) 단순히 바닥의 차가운 표면일 수도 있습니다. 이 경우 문제는 매우 간단하게 해결됩니다. 방의 공기를 약 20 ° C로 가열하면 바니시가 빨리 건조됩니다.

이 경우 실내 공기 온도를 높이고 실내를 더 자주 환기시켜야 합니다.

2액형 바니시를 사용하더라도 경화제가 부족하거나 잘 혼합되지 않는 경우 바니시가 잘 건조되지 않을 수 있습니다.

경화제가 없거나 부족하면 아무것도 수정할 수 없습니다. 바니시 층을 제거하고 표면을 다시 연마하고 바니시를 다시 적용해야 합니다. 경화제가 바니시와 잘 맞지 않으면 브러시로 바니시 표면에 적절한 경화제를 바를 수 있습니다. 그런 다음 바니시가 여전히 마르면 그 층을 조심스럽게 연마해야합니다.

우레탄 또는 알키드 오일 수지를 기본으로 한 래커는 티크, 올리브 및 기타 이국적인 목재 바닥에 바를 때 실제로 마르지 않습니다.

일반적으로 대부분의 바니시는 불쾌한 냄새가 나고 그 연기는 유독할 수도 있으므로 바닥이 바니시된 방을 환기시키는 것이 일반적입니다. 최근에는 유독 가스가 없는 바니시가 등장하여 방 환기를 잊어버리는 경우가 많습니다. 이것은 또한 바니시가 제대로 건조되지 않게 할 수 있습니다. 방의 창문을 여는 것만으로도 충분하며 바니시가 마르기 시작합니다.

흰색 줄무늬

이 결함에는 여러 가지 이유가 있을 수 있습니다.

- 바니시가 충분히 예열되지 않았습니다.

– 실내 공기 습도가 너무 높고 바닥 표면 온도가 너무 낮습니다.

- 방 자체의 높은 습도 (일반적으로 새로 지은 집에서 관찰됨).

그 전에 방을 따뜻하게하고 바닥 자체의 표면 온도를 높이고 공기 습도를 낮추어야합니다.

바니시 층의 박리 또는 팽창

– 작업 속도가 느려 이미 바니시로 덮인 영역이 바니시를 나란히 적용하기 전에 건조 시간이 있고 인접한 바니시 필름 사이의 접착력이 충분하지 않습니다.

이 결함을 피하려면 작업 과정에서 다음 규칙을 준수해야 합니다.

- 인접 지역을 신속하게 바니시하기 위해 작업 속도를 높입니다.

- 실내 공기 온도를 낮추면 바니시 필름의 건조 속도를 줄이는 데 도움이 됩니다.

거품의 출현

형성 이유는 바니시를 바르기위한 잘못된 도구, 불충분하게 가열 된 바니시 또는 젖은 바니시에 햇빛에 노출되기 때문일 수 있습니다. 또한 바니시를 두꺼운 층으로 바닥에 바르면 기포가 생길 수 있습니다. 이 경우 바니시가 건조되고 표면에 필름이 형성되며 용매는 아직 증발 할 시간이 없으며 기포 형태로 응고됩니다.

기포가 생기는 이유가 무엇이든, 기포를 제거하는 방법은 한 가지뿐입니다. 필름 표면을 연마하고 더 얇은 층에 바니시를 다시 적용해야 합니다.