쪽모이 세공을 위한 폴리우레탄과 포름알데히드 바니시의 호환성. 쪽모이 세공 마루에 대해 알아야 할 사항과 어느 것을 선택하는 것이 더 좋은지. 알키드, 그들은 또한 오일 기반입니다
기사 내용:
쪽모이 세공 바니시는 보호 및 장식 특성을 지닌 우수한 마감재입니다. 바니시나 오일 함침이 없으면 쪽모이 세공 마루는 1년도 지속되지 않습니다. 따라서 이러한 구성의 현대적인 범위는 매우 풍부하고 다양하여 특정 방과 관련하여 선택할 쪽모이 세공 바니시를 결정하는 것이 때로는 어렵습니다. 오늘 우리는 이것을 알아 내려고 노력할 것입니다.
쪽모이 세공을위한 주요 바니시 유형
그림 마루에는 바닥에 필요한 특성을 부여하는 특정 목적이 있습니다. 따라서 바니시가 서로 어떻게 다른지 아는 것이 중요합니다. 그들의 화학적 구성은 다른 모든 특성을 크게 결정합니다. 따라서 이 매개변수에 따른 재료 구분을 더 자세히 고려해 보겠습니다.
프라이머 바니시
이는 쪽모이 세공 마루 목재와 기본 바니시 코팅의 접착력을 높이는 데 사용됩니다. 프라이머 바니시의 건조 시간은 약 3시간입니다.
주요 목적 외에도 이 재료는 쪽모이 세공 블록의 측면 가장자리에 대한 마감 코팅의 접착력을 감소시키고 최종 광택 처리 후 바닥의 균일한 그늘을 보장합니다.
도포 후 프라이머 바니시의 또 다른 중요한 특성은 쪽모이 세공 목재의 흡습성을 줄여 최종 마무리 과정에서 기본 재료의 소비를 줄이는 것입니다.
프라이머 바니시는 탑코트와 완전히 호환되어야 합니다. 따라서 마루를 칠할 때는 동일한 제조업체의 두 재료를 모두 사용하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 바닥 표면에 얼룩이 나타날 수 있으며 이는 모든 재료 층을 완전히 제거해야만 제거할 수 있습니다.
수용성 바니시
이 물질은 수성이며 무용제, 최대 5% 및 최대 15% 함유의 세 가지 유형으로 나뉩니다. 구성에 관계없이 모든 쪽모이 세공용 수성 바니시는 접착력이 뛰어나고 쪽모이 세공 마루 바닥의 질감과 패턴을 잘 강조합니다. 그들은 무독성이며 불연성입니다.
그러나 이러한 재료에는 단점이 있습니다. 특히, 그 중 하나는 수용성 바니시를 사용하여 만든 코팅의 취약성입니다. 이러한 단점을 제거하기 위해 재료에는 바니시 코팅의 내마모성을 높이는 특수 첨가제가 포함되어 있습니다.
어떤 경우에도 주방이나 복도 등 통로 공간에서는 사용하지 않는 것이 좋지만 어린이 방이나 침실에는 이 코팅이 적합합니다. 여기서는 기계적 강도보다 환경안전이 훨씬 더 중요합니다.
수용성 바니시는 해당 바니시와 함께 작동하도록 설계된 도구에 대해 매우 까다롭습니다. 이 경우 주걱, 브러쉬, 스펀지는 거의 쓸모가 없습니다. 가장 좋은 옵션은 페인트 롤러이지만 매장에서 하나를 선택하는 데는 많은 시간이 걸립니다. 모든 롤러가 이러한 바니시를 쪽모이 세공 마루에 바르는 데 적합한 것은 아닙니다.
폴리우레탄 무수 바니시
마루 바닥용 무수 바니시는 1성분 PUR 바니시와 2성분 DD 바니시의 두 가지 유형으로 제공됩니다. 이들 모두는 온도 변화 및 자외선에 대한 저항성이 높으며 접착력이 좋고 탄력성이 충분하다는 특징이 있습니다. 2 성분 마루 바니시에 대한 후자의 지표는 훨씬 높습니다.
물이 없는 폴리우레탄 바니시를 기반으로 만들어진 코팅은 내구성이 뛰어나고 기계적 응력에 강합니다. 쪽모이 세공 마루에 적용하면 수성 필름보다 훨씬 빨리 건조됩니다. 바닥 표면에 무수 바니시를 중합하는 동안 쪽모이 세공 마루의 수분 함량이 허용 값을 초과하지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 코팅이 장식할 수 없는 작은 거품으로 덮일 수 있습니다. 정상적인 습도 수준은 7-9%입니다. 이 재료는 사전 프라이밍 없이 쪽모이 세공 마루에 적용될 수 있습니다.
건조 후 마감코팅은 습기에 강해 물로 씻어도 걱정 없이 사용할 수 있으며, 울타리 난간, 현관문 등에도 사용할 수 있습니다. 폴리우레탄 무수 바니시의 대략적인 가격은 약 250 루블/l입니다.
알키드 바니시
이 재료의 주성분은 천연 목재, 아마씨 및 기타 오일에서 얻은 알키드 수지입니다. 덕분에 알키드 바니시는 쪽모이 세공 타일의 내부 층에 깊숙이 침투합니다. 천연 오일 외에도 이러한 바니시에는 백유와 같은 다른 구성 요소가 다양한 비율로 포함되어 있습니다. 용매 농도가 가장 낮은 바니시는 독성이 적습니다. 알키드 바니시의 건조 필름은 매우 탄력 있고 미끄러지지 않습니다.
쪽모이 세공 마루에 알키드 바니시를 사용하면 다음과 같은 중요한 이점이 있습니다.
- 목재의 구조적 패턴을 강조하는 이러한 재료의 독특한 특성 덕분에 알키드로 코팅된 쪽모이 세공 마루는 매우 매력적으로 보입니다.
- 바니시는 접착성이 없으므로 바닥 타일 사이의 틈새로 흘러 들어가는 것을 방지합니다.
- 알키드 바니시로 코팅된 바닥 표면은 진동 하중, 온도 및 공기 습도 변동에 민감하지 않습니다.
- 건조 시 물질은 실내 온도 상승에 고통스럽게 반응합니다. 따라서 이 과정은 창문과 문을 열어둔 상태에서 수행하는 것이 좋습니다.
- 쪽모이 세공 마루 바닥에 알키드 바니시를 한 번에 두껍게 도포하면 표면에 주름이 생길 수 있습니다.
- 이 소재의 내마모성은 상대적으로 낮지만 가정용 가구를 덮는 데 자주 사용됩니다.
알키드 바니시는 "따뜻한", "떠 있는" 바닥과 민감한 목재로 만든 쪽모이 세공 마루에 탁월합니다.
산 경화 바니시
이러한 바니시를 사용하여 만든 코팅의 우수한 성능 특성과 높은 내마모성으로 인해 산 경화 재료가 매우 대중적이고 널리 보급되었습니다. 저렴한 가격과 결합된 이 바니시는 기계적 부하가 높은 쪽모이 세공 마루 바닥에 이상적인 솔루션입니다.
산 경화 바니시는 포름알데히드 수지를 함유하고 있습니다. 그리고 건강에 해롭지 만 재료를 바닥 표면에 적용한 후 구성 요소가 건조되면 해당 구성 요소는 바니시에 존재하는 흔적을 조금도 남기지 않고 3 일 이내에 빠르게 증발합니다.
산 경화형 포름알데히드 바니시의 장점은 다음과 같습니다.
- 쪽모이 세공 마루에 대한 접착력이 우수합니다.
- 온도 및 습도 변동에 대한 내성;
- 브러시, 스펀지, 롤러를 사용해 적용할 수 있습니다.
- 바닥을 미리 프라이밍할 필요가 없습니다.
쪽모이 세공용 아크릴 바니시는 부인할 수 없는 장점이 있습니다. 경제적이며, 유해한 연기나 강한 냄새가 없으며, 얇게 균일하게 도포할 수 있고 빠르게 건조됩니다. 주거용 건물의 쪽모이 세공 마루에 자주 사용됩니다.
쪽모이 세공 광택제 선택의 특징
쪽모이 세공 바니시는 적용 방법 및 점도, 외관 (채색 및 투명 바니시 있음), 광택 정도 (무광택, 반무광 및 광택), 내후성, 햇빛, 기계적 응력 및 내구성, 바니시는 무수 폴리우레탄, 우레탄 알키드, 산 경화성, 수용성, 알키드 및 프라이머 재료로 구분됩니다.
쪽모이 세공 마루 바닥에 바니시를 선택할 때는 몇 가지 기준을 사용해야 합니다. 가장 중요한 것은 재료의 환경 안전입니다. 다음은 바니시의 내마모성이며, 결정 요인은 공간의 목적과 코팅에 가해지는 하중입니다.
예를 들어, 복도나 주방의 바닥을 칠하려면 어린이 방이나 침실보다 내구성이 뛰어난 코팅제를 선택해야 합니다. 재료 비용과 바닥에서 건조되는 데 필요한 시간 문제도 매우 관련이 있습니다.
쪽모이 세공에 가장 적합한 바니시를 결정하는 것은 매우 어렵습니다. 이러한 유형의 현대 자료 중 다수가 이 제목을 사용할 수 있습니다. 코팅 요구 사항과 전문 쪽모이 세공 마루 바닥재의 권장 사항에 중점을 두는 것이 가장 좋습니다.
그들은 각각의 특정 경우에 어떤 바니시를 사용해야 하는지 항상 정확하게 결정할 수 있습니다. 때로는 바니시가 이국적인 목재 종과 접촉하면 염료가 활성화되거나 코팅이 변형되기 때문에 프라이머의 경우 특히 그렇습니다.
마루 바니시 제조업체
상업 제안의 바다를 더 쉽게 탐색할 수 있도록 가장 유명한 제조업체의 쪽모이 세공 마루 바니시 브랜드는 다음과 같습니다.
- 보나 프라임. 스웨덴에서 제조된 1액형 아크릴 프라이머 바니시로 쪽모이 세공 마루 바닥과 판자 바닥용 프라이머로 사용됩니다. 이 소재는 모든 BONA 수용성 바니시와 호환됩니다(패키지당 5리터). 도포된 한 층은 1~2시간 내에 건조됩니다.
- 비 ONA 교통. 폴리우레탄 기반의 2액형 바니시로 기계적 부하가 높은 바닥을 칠하는 데 사용되며 내마모성이 향상되었습니다. 제조사는 BONA TRAFFIC(스웨덴)입니다. 재료는 일반적으로 반무광 및 추가 무광택이며 바니시 - 4.5 l, 경화제 - 0.45 l의 두 가지 패키지로 제공됩니다. 중합 시간은 3~4시간이다.
- 아보리텍 DIY. 나무 바닥용으로 설계된 1액형 쪽모이 세공 마루 바니시입니다. 절대적인 환경 안전성, 마모 및 가정용 화학 물질에 대한 탁월한 내성을 갖추고 있습니다. 바니시 제조업체는 같은 이름의 스웨덴 회사입니다.
- 아보리텍 콤포. 기계적 부하가 큰 목재 바닥의 마감 코팅에 사용되는 파켓용 2액형 폴리우레탄 바니시입니다.
- 파켓락 35. BECKERS(스웨덴) 회사의 수용성 상도 마루 바니시는 15리터와 1.5리터 패키지로 판매됩니다. 첫 번째 레이어를 적용할 때 소비량은 8m2당 1리터이며 후속 광택 처리는 프라이머가 있는 바닥 10-12m2당 1리터입니다.
쪽모이 세공을 니스 칠하기 전에 먼저 선택한 재료 제조업체의 권장 사항을 철저히 연구하고 함께 제공되는 문서, 유효 기간 및 사용 제한 사항을 숙지해야합니다. 값싼 아날로그로 대체할 가능성을 배제하려면 바니시로 포장의 무결성을 확인해야 합니다. 당신의 선택에 행운을 빕니다!
쪽모이 세공 마루 바닥은 실용적일 뿐만 아니라 아름답습니다. 이 천연 바닥재는 오랜 세월 동안 지속되어 방에 편안함과 아늑함을 선사하는 좋은 품질의 아이템입니다. 그러나 마루판의 고유한 특성이 무엇이든 시간이 지남에 따라 더러워지고 낡아지며 습기, 곤충 및 외부 영향에 취약해집니다.
코팅의 보호 기능을 복원하는 방법은 무엇입니까? 이러한 목적으로 페인트를 사용하는 것은 재료 질감의 모든 아름다움을 숨길 것이기 때문에 권장하지 않지만 바니시는 유용합니다. 쪽모이 세공을 위해 선택할 바니시와 올바르게 적용하는 방법 - 이 기사를 읽으십시오.
쪽모이 세공 마루용 바니시 종류 : 선택할 것
오래된 초라한 코팅을 복원하는 방법은 무엇입니까? 물론 바니시로 덮어주세요. 그러나 건설 시장에서 이러한 화합물의 범위가 엄청날 경우 쪽모이 세공 마루용 바니시를 선택하는 방법은 무엇입니까? 쪽모이 세공 마루는 여러 기준에 따라 구별됩니다.
- 기술적 매개변수(점도, 휘발성, 적용 방법);
- 화학적 조성(프라이머, 수용성, 수지 기반, 산 경화);
- 외관(투명하고 착색됨);
- 효과(무광택, 광택, 반무광, 반광택);
- 환경 영향에 대한 저항.
목재 표면에 마감 코팅을 더 잘 접착시키기 위해 프라이머 바니시가 사용됩니다. 이 구성은 균일한 색상을 얻는 데 도움이 되고, 다이가 서로 달라붙는 것을 방지하며, 이국적인 목재가 생성하는 천연 오일을 분리하고 마감 바니시 소비를 줄입니다.
주목: 프라이머를 도포하기 전에 프라이머가 탑코트 및 사용된 마루 유형과 호환되는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 샌딩을 통해서만 제거할 수 있는 얼룩이 마루에 나타납니다.프라이머 조성물 도포, 사진
수용성 바니시
주성분은 물이며 유화제 및 결합제와 고속으로 혼합되어 균질한 덩어리를 형성합니다. 쪽모이 세공용 수성 바니시는 가장 안전하고 무취이며 유해 물질을 포함하지 않으며 알레르기를 일으키지 않습니다. 용매가 거의 없기 때문에 이 바니시는 타지 않습니다. 그러나 수용성 조성물은 외부 영향, 온도 변화에 대한 저항력이 약하고, 조성물에 휘발성 물질이 없기 때문에 건조가 더 천천히 진행됩니다.
주목: 바니시가 판자 사이에 들어가 쪽모이 세공 마루 패턴을 손상시키는 것을 방지하기 위해 바닥 표면을 도포하기 전에 프라이머로 처리합니다.
수용성 혼합물의 적용
무수 제제
이 그룹에는 폴리우레탄 마루 바니시가 포함됩니다. 내구성이 뛰어난 보호층을 형성해 자주 사용하는 부위에 적합합니다. 아크릴, 용제 또는 우레탄으로 만들어지며 때로는 매운 냄새를 풍기는 방향족 화합물이 포함되어 있습니다. 1 성분 및 2 성분 쪽모이 세공 마루 바니시가 있습니다. 이러한 조성물의 장점은 프라이머를 미리 도포할 필요가 없고, 빠르게 건조되며, 습기에 강한 탄성 코팅을 생성한다는 점입니다.
중요한: 폴리우레탄 조성물을 도포하고 건조하는 동안 처리할 목재의 수분 함량은 7-8%를 넘지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 표면에 거품이 나타납니다.
물을 사용하지 않는 아크릴 바니시는 하중이 많이 받는 부위에 이상적입니다.
천연 알키드 수지를 기반으로 만들어진 조성물이 있습니다. 덕분에 그들은 나무 속으로 깊숙이 침투할 수 있습니다. 온도, 습도의 변화가 적고 부하가 불규칙한 실내에서 사용할 수 있습니다. 이러한 구성은 목재의 아름다움을 강조하며 다이를 서로 접착하지 않습니다.
그러나 바니시에 천연 성분이 존재하기 때문에 중합 과정이 어렵습니다. (바니시가 결정화되려면 습도 50%, 온도 20도에서 12시간이 소요됩니다.)
쪽모이 세공 마루에 속건성 바니시가 필요한 경우 우레탄 알키드 구성을 선택하십시오.
산 경화 바니시는 포름알데히드 수지를 기반으로 만들어집니다. 목재에 대한 우수한 접착력을 제공하므로 사전 프라이밍 없이 혼합물을 쉽게 도포할 수 있으며 습기 및 온도 변화에 강한 코팅을 생성합니다. 에폭시 바니시는 단점이 있습니다. 강한 냄새가 나고, 다른 페인트를 녹이고, 마루 조각을 서로 붙입니다.
참고 사항: 이러한 조성물에는 포름알데히드가 포함되어 있으므로 코팅이 건조되면 빠르게 증발하므로 걱정하지 마십시오.
쪽모이 세공을 위해 내마모성 바니시가 필요한 경우 포름알데히드 성분이 필요합니다.
마감 코팅의 모든 특성에 익숙해지면 쪽모이 세공에 가장 적합한 바니시를 결정하는 것이 매우 어렵습니다. 선택은 방의 목적에 따라 이루어집니다. 쪽모이 세공 마루에 가해지는 하중을 고려해야합니다. 자주 방문하는 방의 경우 내마모성이 향상되고 유지 관리가 적은 코팅을 선택하는 것이 좋습니다.
각 방마다 바니시 구성이 다릅니다. 예를 들어 포름알데히드 구성은 사용량이 많은 지역, 주방 및 복도에 적합하고 안전한 수용성 구성은 침실에 적합하며 알키드 구성이면 충분합니다. 거실용.
조언: 비거주 건물 바닥의 마감 코팅으로 오일, 왁스 매 스틱과 같은 특수 발수성 화합물을 사용할 수 있습니다. 정기적으로 업데이트해야 수년 동안 쪽모이 세공의 안전을 보장할 수 있습니다.DIY 마루 바니시 기술
나무 바닥을 마무리하는 것은 책임있는 작업이지만 기술에 익숙해지면 쪽모이 세공을 직접 니스 칠할 수 있습니다. 어디서부터 시작해야 할까요?
준비 작업
쪽모이 세공을 니스칠하기 전에 철저히 청소하고 샌딩해야 합니다. 바닥 표면은 건조하고 깨끗해야 합니다.
연삭을 통해 금형의 요철 및 결함을 제거합니다.
쪽모이 세공을 덮을 바니시에 따라 프라이머 구성을 사용할 수 있습니다. 그것은 나무 표면을 평평하게 하고 작은 균열을 숨길 것입니다.
최종 보호 코팅 적용
쪽모이 세공을 올바르게 광택 처리하는 방법은 무엇입니까? 이를 위해 바니시로 마루를 코팅하는 특별한 기술이 있습니다. 이 구성은 제조업체가 권장하는 대로 적용되어야 합니다. 바니시로 표면을 여는 작업은 수동(브러시, 롤러 사용)부터 기계적 스프레이까지 여러 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.
브러시로 쪽모이 세공을 할 때는 넓은 도구를 선택해야 작업이 더 편리합니다. 동작은 U자 형태로 이루어집니다. 이것이 인접한 영역을 겹쳐서 필요한 두께의 레이어를 만드는 방법입니다. 각 브러시 스트로크에서 이전 스트로크의 일부를 캡처해야 합니다.
조언: 2액형 구성을 사용하는 경우 브러시를 솔벤트로 주기적으로 세척하여 남아 있는 솔벤트를 제거해야 합니다. 일액형 바니시로 바닥을 덮는 경우 용기를 오랫동안 열어두지 마십시오.
붓으로 페인팅 다이
롤러를 사용하여 쪽모이 세공 마루에 광택 또는 무광택 바니시를 적용하려는 경우 움직임은 십자형 패턴으로 수행되어야 합니다. 가로 방향으로 움직여 컴포지션을 바닥 표면에 적용하고 세로 방향으로 움직여 수평을 맞춥니다. 벽 근처의 이동 속도를 줄이십시오.
조언: 작업 전에 롤러를 펼쳐야 합니다.
롤러로 마루를 칠하는 방법의 예
바니시는 제조업체의 권장 사항에 따라 3~5겹으로 도포됩니다. 최종 코팅을 하기 전에 코팅 표면을 샌딩하는 것이 좋습니다.
주목: 수지 기반 마루판의 바니시 사용량은 120g/m2를 넘지 않아야 합니다. 평방. – 너무 두꺼운 층은 주름이 생겨 바닥재의 외관을 손상시킬 수 있습니다.효과
쪽모이 세공을위한 일반적인 무색 바니시 외에도 바닥에 더 어두운 색조를 부여하기 위해 코팅 착색을 사용할 수 있습니다. 객실 내부를 더욱 현대적이고 독창적으로 만들어주는 유색 수용성 바니시도 있습니다.
착색제는 바닥재에 고귀함과 개성을 더해줍니다.
케어
방 내부의 쪽모이 세공 마루 바닥을 최대한 오래 유지하려면 부정적인 환경 영향으로부터 보호해야 합니다. 이러한 보호는 바닥재를 광택 처리하여 제공됩니다. 현대식 바니시는 보호막을 생성할 뿐만 아니라 쪽모이 세공을 관리하고 다양한 장식 효과를 제공합니다.
쪽모이 세공 마루 바닥을 처리하기 위해 다양한 바니시 또는 오일 제품이 사용됩니다. 그렇지 않으면 목재의 외관이 빨리 사라질 수 있습니다. 목재 관리 및 처리 제품의 범위는 상당히 넓지만 전문가가 가장 자주 선택하는 것은 쪽모이 세공 광택제입니다. 현재 시장에는 Bona, Tikkurila, EmLak, Lobodur 등 평판이 좋은 제조업체가 많이 있지만 쪽모이 세공 바니시를 선택할 때는 유명 브랜드에만 의존해서는 안됩니다.
쪽모이 세공을 위해 어떤 바니시를 선택해야합니까?
마루를 깔고 처리하는 작업에 누가 관여하든지(주인 또는 아파트 소유주) 수리 작업을 시작하기 전에 어떤 유형이 존재하고 그 기능이 무엇인지에 대한 아이디어가 형성되어야 합니다.
선택할 때 가장 중요한 기준은 방의 목적이 무엇인지 이해하는 것입니다. 얼마나 많은 사람들이 여기에서 지속적으로 시간을 보낼 것인지, 바닥 작업 중에 직면해야 하는 하중과 기계적 영향, 방의 미기후는 무엇입니까? 그리고 가능한 오염 수준. 한 명 이상의 사람이 자주 방문하는 침실이나 기타 방의 경우 내마모성이 낮은 바니시를 선택할 수 있습니다. 작업 부하가 높은 방(주방, 복도)의 경우 층이 기계적 영향과 가정 오염으로부터 보호하는 것이 중요합니다. 사용도가 가장 높은 방 (공공 장소)의 경우 오일 함침 또는 발수제를 사용하는 것이 좋습니다. 이 제품은 쪽모이 세공 마루의 원래 모양을 유지하는 데 도움이 되며 필요한 경우 바니시와 달리 이 코팅은 쉽게 새로 고칠 수 있으며 표현력을 잃지 않습니다.
바니시의 종류
바니시 코팅은 여러 그룹을 구별할 수 있는 다양한 특성을 가지고 있습니다.
- 기술적 특성에 따라: 접착력, 유동성 등;
- 화학 성분별: 수성, 알키드, 폴리우레탄, 포름알데히드 등;
- 투명도와 광택 정도에 따라 광택, 무광택, 반무광 등;
- 목재의 원래 유형을 변경하여 색상이 지정되거나 투명하게 됩니다.
- 다양한 영향에 대한 저항에 따라: 내마모성, 내광성 및 내열성 등
프라이머 바니시
이 유형의 적용은 최종 처리 전의 중간 단계입니다. 이를 사용하면 최종 코팅의 품질을 향상시키고 균일하고 고른 색상을 보장하며 쪽모이 세공 바니시의 접착력을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 또한 프라이머의 확실한 장점은 베이스 코팅의 소모를 줄여준다는 것입니다. 프라이머 바니시의 예로는 Bona D-5 및 Bona Universalgrunt가 있습니다.
프라이머를 사용할 때 후속 코팅과 결합해야 한다는 점을 이해하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 수성 바니시의 경우 바닥은 해당 베이스(예: Bona Prime 수성 프라이머)의 프라이머로 적절하게 코팅되어야 합니다. 서로 호환되므로 불쾌한 결과를 초래하지 않습니다. 얼룩의 형태. 일반적으로 마루 바니시의 기술 설명은 프라이머 사용 필요성에 대한 기본 권장 사항을 제공합니다.
이러한 코팅이 건조되는 데 걸리는 시간에 대한 질문에 대한 대답은 고무적입니다. 건조 시간은 15분에서 3시간 사이이며 이는 조성물에 포함된 용매가 빠르게 증발하기 때문입니다.
함침 및 얼룩은 프라이밍 작업에도 사용됩니다. 그들의 주요 임무는 생물학적(곰팡이, 부패) 또는 대기 영향으로부터 목재를 보호하는 것입니다. 색상이 있거나 투명하여 바닥의 외부 특성에도 영향을 미칠 수 있습니다.
수성 바니시(수용성)
| 수성 바니시의 장점 | 수성 바니시의 단점 |
|---|---|
| 수성 및 용제 농도가 낮기 때문에 바니시는 강한 냄새가 없지만 물론 완전한 부재에 대해 이야기하는 것은 불가능합니다. | 다른 유형에 비해 내마모성이 낮습니다. 성능 특성을 향상시키기 위해 수성 바니시에 특수 첨가제를 첨가하여 조성물의 품질과 바니시의 보호 특성을 향상시킵니다. |
| 가연성이 아니므로 화재 안전 규정에 따라 용제 기반 바니시 사용이 금지되는 지역에서 사용할 수 있습니다. | 브러시, 스펀지, 주걱 등 다른 유형의 바니시를 적용하는 것만큼 작업에 적합한 도구가 많지 않습니다. 고품질 결과를 제공할 수 있는 주요 적용 수단은 롤러입니다. |
| 공기 중 용매 증기 함량이 낮고 다른 사람 앞에서 수성 바니시로 작업할 수 있는 능력. | 수성 바니시를 사용할 때는 온도 요구 사항을 준수하는 것이 중요합니다. 작동 중 온도는 15-18도보다 낮아서는 안되며 보관 중에는 바니시가 얼지 않아야합니다. |
| 수성 바니시는 판자 사이의 공간을 쉽게 채워 조인트를 접착합니다. 이 문제는 먼저 바닥 표면을 프라이머로 코팅하면 부분적으로 해결될 수 있습니다. |
아크릴 래커
현재 가장 인기 있는 것 중 하나는 수성 아크릴 바니시입니다. 아크릴 층은 수성 바니시의 불연성 특성을 유지하며, 건조되면 대기 및 기계적 영향에 강한 단단한 투명 필름을 형성합니다. 아크릴 바니시는 목재의 외관에 영향을 미치지 않으며 색상이나 자연스러운 질감을 바꾸지 않습니다. 아크릴 바니시는 공압 스프레이 건이나 특수 롤러를 사용하여 도포되며 브러시를 사용하여 바닥을 덮는 것은 권장되지 않습니다. 아크릴 바니시는 우레탄 베이스를 가질 수도 있으며 이로 인해 일부 특성이 변경된다는 점은 주목할 가치가 있습니다(폴리우레탄 바니시에 대한 자세한 내용은 아래 참조).
물을 사용하지 않는 폴리우레탄 바니시
쪽모이 세공용 폴리우레탄 바니시는 집중적으로 사용하는 바닥뿐만 아니라 화학적 또는 대기 영향(다양한 오염, 온도 변동 등)에 노출되는 바닥을 덮는 데 매우 적합합니다.보호 특성이 뛰어나고 목재 표면에 대한 접착력이 좋습니다.
베이스는 아크릴, 우레탄 또는 각종 용제입니다. 구성의 특성에 따라 이 바니시 그룹은 다음과 같이 나뉩니다.
- 1성분(PUR-니스)(예: Bona Mega, Bona Novia, Bona Resident);
- 2성분(DD-바니시)(예: Bona Traffic, Bona Traffic HD 2K, Bona Wave).
또한 두 무수 바니시 그룹에는 강한 냄새를 부드럽게 하는 특수 방향족 화합물이 포함될 수 있습니다.
| 폴리우레탄 바니시의 장점 | 폴리우레탄 바니시의 단점 |
|---|---|
| 사전 프라이밍없이 쪽모이 세공을 코팅하는 것이 가능합니다. 바니시의 기본 층은 특수 용제 (바니시의 기본에 해당)로 희석됩니다. | 작업 과정에서 완전히 경화될 때까지 바니시 필름을 습기에 노출되지 않도록 보호하는 것이 중요합니다. 바니시가 건조되는 동안 목재 습도(보통 약 7-8%)가 약간 높아져도 작업 결과가 손상될 수 있습니다. 바니시가 거품이 날 때까지 표면에 기포가 나타납니다. |
| 다른 유형의 바니시와 비교하여 실내 미기후 특성 (빛, 열, 습기 방지)에 덜 민감합니다. | 나무 판자 사이의 틈새에 침투하여 단단히 접착하므로 "떠 있는" 바닥에는 사용하지 않는 것이 좋습니다. |
| 수성 바니시보다 빨리 건조됩니다. |
알키드 바니시(오일 레진 기반)
이 그룹의 이름에서 알 수 있듯이 이 코팅의 주요 결합 요소는 천연 원료에서 얻은 알키드 수지입니다. 구성에 다양한 오일이 존재하기 때문에 목재에 잘 침투합니다. 그들은 매운 강한 냄새가 있습니다. 이 바니시 그룹의 희석제는 백유입니다. 구성 요소의 희석제 농도가 낮을수록 독성이 낮아집니다. 표면(한 층)의 건조는 20도 이하의 온도에서 약 8-12시간입니다.
| 알키드 바니시의 장점 | 알키드 바니시의 단점 |
|---|---|
| 대기 변화에 대한 저항성으로 인해 온열 바닥이 있는 쪽모이 세공 마루 바닥재뿐만 아니라 실내 미기후 변동에 반응하는 변덕스러운 목재에도 좋습니다. | 바니시 건조 공정의 또 다른 요구 사항은 신선한 공기에 대한 지속적인 접근이 필요하다는 것입니다. 산소는 경화를 촉진합니다. |
| 쪽모이 세공 블록 사이의 균열에 들어가면 서로 접착되지 않으므로 "떠 다니는"바닥에 좋습니다. | 바니시가 건조되면 온도 상승에 매우 민감하므로 창문과 문을 열어서 건조시켜야 하는 경우가 많습니다. |
| 나무 바닥의 질감을 강조합니다. | 알키드 바니시의 내마모성은 다른 여러 바니시(예: 폴리우레탄)보다 낮습니다. |
| 바니시를 올바르게 적용하는 것이 중요합니다. 층이 너무 두꺼우면 주름이 형성됩니다. |
산성 경화 바니시(포름알데히드)
그들은 다양한 유형의 영향에 가장 잘 견디기 때문에 작동 부하가 가장 높은 바닥 (Herberts, Moskovsky 제품)에 권장됩니다. 이 바니시의 주요 구성 요소가 건강에 해로운 포름알데히드 수지라는 사실에도 불구하고 이것이 사용을 거부해서는 안 됩니다. 포름알데히드는 매우 빠르게 증발하므로 이러한 바닥은 작업 중에 안전하고 적용 작업 중에 안전합니다. 바니시 특정 보호 조치를 취하는 것이 필요합니다. 통풍이 잘 되면 포름알데히드 바니시의 용매인 알코올은 약 3일 이내에 사라집니다.
이들 바니시도 1액형 바니시와 2액형 바니시로 나뉘는데, 2액형 바니시를 사용할 경우 반드시 경화제와 혼합해야 합니다.
| 포름알데히드 바니시의 장점 | 포름알데히드 바니시의 단점 |
|---|---|
| 목재 표면에 대한 접착력이 높습니다. 사전 프라이밍 없이 바닥을 즉시 바니시할 수 있습니다. | 그들은 강한 접착 특성을 가지고 있습니다. 마루 블록이 그 사이의 균열에 떨어질 때 접착됩니다. |
| 브러시, 롤러, 주걱, 탐폰 등 다양한 페인팅 도구를 사용하여 이러한 유형의 바니시로 마루를 코팅할 수 있습니다. | 사용 중에 냄새가 매우 강하고 바니시가 건조되는 동안 작업을 위해 호흡기와 충분한 환기가 필요합니다. 그렇지 않으면 바니시 증기가 점막에 자극을 줄 수 있습니다. |
| 실내 대기 변화에 강합니다. | |
| 나무를 어둡게 하지 않고 표면을 자연광 색조로 칠합니다. |
따라서 어떤 바니시를 쪽모이 세공 마루에 사용하는 것이 가장 좋은지 궁금할 때 올바른 해결책이 하나도 없으며 다른 방의 동일한 아파트에서도 다른 바니시를 사용할 수 있으므로 먼저 기억할 가치가 있습니다. 개조 작업 중에 생성될 수 있는 조건(습도, 온도, 건조 시간) 및 후속 바닥 작업 기능.
쪽모이 세공 마루 바닥은 가장 고급스러운 옵션입니다. 동시에 돌봄 측면에서도 가장 까다롭습니다. 안정적인 바니시 코팅이 없으면 목재는 매력적인 외관과 유용한 특성을 빠르게 잃습니다. 바니시의 범위는 넓기 때문에 먼저 하나 또는 다른 유형을 선택해야 하는 기준을 파악해야 합니다.
어떤 마루 바니시를 선택해야합니까?
우선, 치료용 조성물의 선택은 방의 기능적 목적과 바닥에 가해지는 예상 하중에 따라 달라집니다. 방에 주민이 두 명만 있고 부드러운 슬리퍼를 착용하고 일반적으로 쪽모이 세공을 조심스럽게 처리하는 경우 최소한의 하중을 위해 설계된 쪽모이 세공 바니시를 선택할 수 있습니다. 활동이 더 많고 사람들이 많이 모일 가능성이 더 높은 복도나 거실에 대해 이야기하는 경우 이러한 모든 테스트와 다양한 먼지로부터 보호할 쪽모이 세공용 바니시를 선택하는 것이 좋습니다.
원하는 결과에 따라 다양한 구성의 특성에 따라 언제든지 쪽모이 세공 마루에 가장 적합한 바니시를 선택할 수 있습니다. 바니시는 다음 매개변수에 따라 구별됩니다.
- 화학 성분 - 수용성, 프라이머, 알키드, 폴리우레탄 등;
- 기술적 특성: 점도, 유동성, 적용 방법;
- 외관: 무광택, 광택, 무색, 유색;
- 기계적 스트레스 및 서비스 수명에 대한 내성.
쪽모이 세공용 수성 바니시
베이스 바니시와 쪽모이 세공 마루판의 접착력을 높이고 마감 코팅의 소비를 줄이는 데 필요한 프라이머 바니시를 적용한 후에는 바닥의 주요 처리를 시작할 때입니다. 가장 간단하고 저렴한 옵션은 다음과 같습니다. 유화제, 물 및 용매가 포함되어 있습니다. 용매의 농도는 5~15%로 다양할 수 있지만 용매를 전혀 포함하지 않는 구성도 있습니다.
수용성 바니시의 장점은 중성 냄새와 그 완화, 화재 안전성 향상, 물로부터 쪽모이 세공을 잘 보호한다는 것입니다. 또한 쪽모이 세공용 수성 바니시의 단점도 고려해야 합니다. 우선, 이는 코팅의 내마모성과 취약성이 낮습니다. 이 유형의 바니시는 도포를 위해 특별한 도구도 필요합니다. 또한 모든 종류의 목재가 적합한 것은 아닙니다. 예를 들어, 너도밤나무, 서어나무속, 소나무에는 수용성 바니시를 사용할 수 없습니다.
마루용 폴리우레탄 바니시
이 유형의 코팅은 내구성이 매우 뛰어나고 목재에 대한 접착성이 우수하기 때문에 교통량이 많은 방에 더 적합합니다. 구성은 1성분 또는 2성분일 수 있습니다. 두 경우 모두, 조성물에는 다양한 방향족 화합물이 포함되어 있어 더 견딜 수 있는 냄새를 제공합니다. 바니시의 베이스에는 우레탄, 아크릴 또는 용제가 포함될 수 있습니다.
무수 바니시의 장점은 사전 프라이밍 없이 즉시 바니시로 마루를 코팅할 수 있을 뿐만 아니라 작업 중 실내 미기후 측면에서 탄력성과 소박함을 누릴 수 있다는 것입니다. 단점은 바니시 도포 과정에만 해당됩니다. 바닥이 완전히 건조될 때까지 물이 바닥에 닿지 않도록 하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 거품과 거품이 나타날 수 있습니다.
마루용 아크릴 바니시
물에 완전히 용해될 수 있는 플라스틱과 아크릴 소재의 분산액을 기반으로 하는 특수 바니시입니다. 이러한 조합 덕분에 바니시는 건조 후 기계적 영향뿐만 아니라 공격적인 외부 요인으로부터 보호할 수 있는 고유한 특성과 특성을 지닌 내구성 있는 보호 필름을 형성합니다. 바인더에 따라 1액형과 2액형 쪽모이 세공 바니시를 구분할 수 있습니다. 첫 번째 경우 바인더는 아크릴뿐이고 두 번째 경우에는 아크릴 및 폴리우레탄과 같은 물질 그룹입니다.
아크릴 바니시의 부인할 수 없는 장점 중에는 온도 변화에 대한 저항성, 높은 열 전도성 및 내습성, 증가된 기계적 안정성 및 자외선 저항성, 강도 및 내마모성, 무해성 및 냄새가 거의 없다는 점입니다. 사실상 단점이 없습니다. 아크릴 기반 바니시는 실내와 실외 모두에서 사용할 수 있습니다. 높은 방부 특성은 곰팡이, 곰팡이 및 기타 유해한 영향으로부터 표면의 안전을 보장합니다.
쪽모이 세공용 포름알데히드 바니시
이 유형의 코팅은 가장 저항력이 강한 그룹에 속합니다. 바니시가 건조된 후 증발하는 포름알데히드 수지가 포함되어 있어 건강에 해를 끼칠 염려가 없습니다. 그러나 강도와 내마모성에 대한 요구 사항이 증가하여 쪽모이 세공을 코팅 할 바니시를 모르는 방에서 자신있게 사용할 수 있습니다. 포름알데히드 바니시는 1성분 또는 2성분일 수 있습니다. 두 번째는 산이나 유기산을 함유한 경화제와 혼합한 후 촉매 반응이 시작되고 포름알데히드가 응축물로 증발하기 시작합니다.
이 쪽모이 세공 마루 바니시의 장점은 표면에 대한 높은 접착력, 실내 습도 및 온도의 급격한 변화에 대한 탁월한 저항성, 향상된 강도 및 내마모성입니다. 어떤 도구로도 적용할 수 있으며 프라이머가 필요하지 않습니다. 단점 중 가장 눈에 띄는 것은 3일째에만 사라지는 강한 냄새와 작업 중 인공호흡기가 의무적으로 존재한다는 것입니다.
쪽모이 세공용 알키드-우레탄 바니시
이름에서 알 수 있듯이 알키드 성분과 우레탄 성분을 함유한 2액형 마루용 바니시로 유기용제로 희석됩니다. 신선한 목재와 이전에 바니시로 처리된 목재 표면을 처리하는 데 사용됩니다. 유일한 제한 사항은 이러한 유형의 바니시를 사우나, 한증막 및 습도가 과도한 기타 방에서는 사용할 수 없다는 것입니다.
이 바니시의 긍정적인 측면은 처리된 표면의 매력적인 외관, 빠른 건조, 높은 내마모성 및 코팅 경도, 손쉬운 적용 및 균일한 분포, 가정용 화학 물질 및 먼지에 대한 저항성입니다. 바니시는 냄새가 거의 없고, 사전 프라이머 도포가 필요하지 않으며, 보드 변형 시 탄성이 좋아 갈라지지 않습니다. 단점 중 하나는 직사광선이나 통풍이 있는 곳에서는 바니시를 도포할 수 없으며 노출 강도에 따라 5~10년 후에 코팅을 갱신해야 한다는 것입니다.
아파트의 쪽모이 세공을위한 최고의 바니시
주거 지역에서는 냄새가 거의 없는 속건성 쪽모이 세공 바니시를 사용하는 것이 좋습니다. 포름알데히드 바니시는 내구성이 향상되었지만 증발된 물질은 결코 유용하지 않습니다. 수성 바니시는 내마모성이 떨어지더라도 환경 친화적입니다. 아크릴-우레탄 또는 아크릴-폴리우레탄을 첨가한 최신 수성 바니시는 매우 괜찮은 성능 특성을 가지고 있습니다. 그러나 순수한 화학적 특성 외에도 최종 수리 결과의 외부 특성을 기반으로 바니시를 선택해야 합니다.
마루용 무색 바니시
나무의 자연스러운 아름다움을 강조하고 싶다면 쪽모이 세공을 위한 최고의 바니시는 무색 아크릴 기반 라텍스 바니시입니다. 뛰어난 장식성을 지닌 마루에 고광택 코팅을 형성합니다. 물이나 합성수지를 기본으로 한 바니시일 수도 있습니다. 어떤 경우에도 코팅은 완전히 투명하여 목재의 자연스러운 색상과 질감을 유지합니다. 때때로 바니시는 노란색, 갈색 또는 호박색과 같이 목재에 거의 눈에 띄지 않는 색조를 제공하는 밝은 색조 요소를 포함합니다.
쪽모이 세공용 유색 바니시
착색된 쪽모이 세공 마루 바니시는 바닥에 원하는 그늘을 제공하는 데 도움이 됩니다. 수성 유색 바니시는 페인트 및 바니시 시장의 최신 제품입니다. 그들은 동시에 여러 가지 문제를 해결합니다. 습기, 곤충 및 기타 불리한 요인으로부터 목재를 보호하고 더 매력적인 외관을 제공하며 원하는 그늘로 칠합니다. 고려해야 할 유일한 사항: 인신매매가 가장 많은 지역에서는 쪽모이 세공 마루 광택제와 코팅 색상이 시간이 지남에 따라 마모되어 더 밝은 반점과 "경로"가 형성되므로 완전히 다시 만들어야 합니다. 바닥을 열어라.
쪽모이 세공 마루용 흰색 바니시
표백된 목재의 효과를 얻으려면 다양한 수단과 방법을 사용할 수 있습니다. 여기에는 프라이머, 오일 및 백색 왁스, 백색 얼룩 등이 포함됩니다. 그들 모두는 최종 결과로 통합됩니다. 바닥은 현대적인 인테리어에서 매우 인기가있는 흰색 색조를 얻습니다. 기존 유형의 쪽모이 세공 바니시를 사용하면 바닥을 하얗게 만들고 싶을 때도 사용할 수 있습니다. 하나 이상의 레이어를 적용하면 다양한 색조 결과를 얻을 수 있습니다.
쪽모이 세공용 무광택 바니시
디자이너와 쪽모이 세공 전문가는 광택 광택제에 대해 매우 명확한 태도를 가지고 있습니다. 이는 쪽모이 세공의 모든 결함을 강조하고 단순히 그 표면에서 "튀어 나옵니다". 또한 시간이 지남에 따라 광택이 초라해지며 특히 활발하게 사용되는 곳에서는 더욱 그렇습니다. 따라서 쪽모이 세공 마루에는 무광택의 밝은 바니시 또는 어두운 바니시가 더욱 바람직합니다. 반대로 기존의 모든 단점을 숨깁니다. 또한, 도포 과정에서 광택 작업처럼 습도, 온도, 청결도 등의 조건을 엄격히 준수할 필요가 없기 때문에 작업이 더 쉽습니다.
바닥 광택제를 선택하기로 결정했다면 다양한 종류에 익숙해져야 합니다. 문제의 표면은 매일 상당한 기계적 응력을 받습니다. 그렇기 때문에 바니시가 없으면 베이스가 원래 모양을 빨리 잃어 수리가 필요합니다. 그러나 표면을 광택 처리한 후에는 멋지게 보이고 작업에 완벽하게 대처하기 시작할 것입니다.
선택 기준
바니시를 선택할 때 가장 중요한 기준은 방의 기능적 목적과 예상 하중입니다. 매일 많은 사람들이 건물을 방문하지 않고 아파트에 거주하는 사람들이 부드러운 슬리퍼를 사용하는 경우 최소한의 하중을 포함하는 구성을 선택해야합니다. 복도와 주방의 경우 모든 종류의 하중과 먼지로부터 바닥 표면을 최대한 보호할 수 있는 광택제를 선택하는 것이 좋습니다. 매일 많은 사람들이 방문하는 레스토랑, 바 또는 기타 방에 대해 이야기하는 경우 표면을 오랫동안 보존할 수 있는 오일 함침 또는 특수 발수제를 구입하는 것이 가장 좋습니다.
바니시의 종류
바닥에 바니시를 선택 해야하는 경우 해당 제품의 종류에 익숙해 져야합니다. 따라서 혼합물은 특정 유동성, 점도를 가질 수 있으며 특정 적용 방법을 사용해야 할 수도 있습니다. 화학 성분에 따라 혼합물을 구별하는 것이 중요합니다. 수용성, 우레탄 알키드, 프라이머, 폴리우레탄뿐만 아니라 물 또는 무수 기반으로 만들어진 것일 수도 있습니다. 바니시가 건조된 후 표면의 모양과 관련하여 선호하는 바를 결정하는 것이 중요합니다. 따라서 투명한 질감을 지닌 특정 음영이나 구성을 선택할 수 있습니다. 광택을 좋아하거나 좋아하지 않는 사람들을 위해 제조업체는 실키 매트, 글로시, 반무광, 반광택 및 무광택 구성을 판매합니다.
프라이머 바니시
바닥 광택제를 선택할 때 프라이머를 선호할 수 있습니다. 이러한 혼합물에는 접착 품질을 높일 수 있는 마감 코팅이 포함되어 있습니다. 이는 바니시의 외관을 개선하는 데 사용됩니다. 주요 목적은 완벽하게 고른 그늘을 형성하고, 측면 접합부에서 조성물의 접착 효과를 줄이고, 특정 유형의 목재에서 천연 오일을 분리하는 것입니다. 프라이머 혼합물은 다이 베이스와 도입 잔여물의 상호 작용을 방지하는 데 사용됩니다.
프라이머 바니시 사용의 특징
바닥에 프라이머 바니시를 선택한 경우 적용하기 전에 장식용 코팅과 호환되는지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 얼룩이 생기는 효과를 얻을 수 있으며, 이는 제거하기가 매우 어렵습니다.
수성 바니시에 대해 이야기하는 경우 동일한 구성의 프라이머를 그 아래에 적용해야합니다. 설명된 혼합물은 베이스가 침투력을 감소시키는 품질을 획득하기 때문에 장식 코팅을 형성할 때 재료 비용을 줄이는 경향이 있습니다. 건조기간은 매우 짧습니다. 이는 성분 중에 베이스에서 빠르게 증발하는 용매가 포함되어 있기 때문입니다. 도포 후 15분~3시간 동안 방치해야 합니다.
수용성 바니시
나무 바닥에 저렴한 바니시를 선택하는 경우 수용성 바니시를 구입하는 것이 가장 좋습니다. 최적의 품질을 가지고 있습니다. 여기에는 작은 물 입자, 용매 및 유화제가 포함되어 있습니다. 물과 용매가 완전히 증발한 후 바니시는 최대한 내구성을 갖습니다. 판매되는 수성 바니시는 세 가지 유형이 있습니다. 첫 번째는 용매를 포함하지 않고, 두 번째는 5% 이내로 포함하며, 세 번째는 언급된 성분을 15%로 포함합니다. 각 품종에는 특정 특성이 있습니다. 쪽모이 세공 마루판이나 쪽모이 세공 마루를 다듬을 필요가 있다면 그러한 구성을 선택해야 합니다. 그러나 혼합물이 다이 사이에 잘 침투하여 삐걱거리는 소리가 발생할 수 있다는 사실을 고려해야 합니다.
수성 바니시의 단점
나무 바닥용 수성 바니시를 구입할 때는 환경 친화성과 저렴한 비용뿐만 아니라 몇 가지 단점에도 주의를 기울여야 합니다. 그중에서도 미미한 내마모성을 강조할 수 있습니다. 모든 수용성 고전 조성물은 이러한 품질을 가지며, 그 성분 중에는 위에 언급된 물질이 포함되어 있습니다. 반면, 수성 바닥 바니시에는 코팅의 수명을 늘리기 위한 첨가제가 포함되어 있으면 혼합물은 탁월한 보호 품질을 얻습니다. 단, 실내습도가 50% 이상인 경우에만 시공해야 한다는 점에 유의하시기 바랍니다. 실습에서 알 수 있듯이 이러한 지표를 달성하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 권장 조건에 최대한 가깝게 유지하려면 겨울에 작업을 수행하고 가습기를 사용해야 합니다.
소나무 판 바닥에 수성 바니시를 선택할 때 이러한 구성이 적용 수단 선택에 매우 까다롭다는 사실도 고려해야 합니다. 스펀지, 주걱, 브러쉬, 탐폰을 사용하지 마세요. 주인은 자신이 사용할 수 있는 롤러만 가지고 있지만 그의 선택도 매우 진지하게 받아들여야 합니다. 모든 단점에도 불구하고 수성 바닥 광택제는 현대 소비자가 자주 선택합니다.
수성 바니시의 장점
설명된 조성물에는 물이 포함되어 있기 때문에 뚜렷한 불쾌한 냄새가 없습니다. 그러나 혼합물에서 냄새가 전혀 나지 않는다고 말하는 것은 의미가 없습니다. 하지만 실내에 사람이 있어도 바닥 페인팅 작업은 가능합니다. 이는 개인 소비자와 사무실 공간 소유자에게 매우 매력적입니다. 수성 바닥 바니시는 내화성이 있으므로 특별한 요구 사항이 있는 조건에서도 사용할 수 있습니다. 그러한 구성을 구매하기 전에 그 목적에 주의를 기울이는 것이 중요합니다. 전문가용 제품을 구매하시면 프라이머를 사용하지 않고도 도포가 가능합니다. 그 반대. 혼합물이 전문적인 것과 관련이 없다면 먼저 기초를 프라이밍하는 데 시간을 소비해야합니다.
폴리우레탄 무수 바니시
지속적으로 스트레스에 노출되는 소나무판 바닥용 바니시를 선택하는 경우 무수 폴리우레탄 조성물을 선택해야 합니다. 내구성이 뛰어나고 접착성이 뛰어납니다. 조성물에 포함된 성분의 수에 따라 2액형과 1액형으로 구분할 수 있습니다. 두 혼합물의 공식에는 용액에 전통적인 바니시에 일반적으로 존재하는 것보다 덜 매운 향기를 줄 수 있는 방향족 화합물이 포함될 수 있습니다. 이러한 혼합물의 기본 기반은 용제, 아크릴 또는 우레탄일 수 있습니다. 설명된 바닥 바니시는 수용성 바니시보다 훨씬 빨리 건조됩니다. 이는 바로 물이 부족하기 때문입니다. 건조 과정에는 용매의 증발이 수반되며, 다음 단계에서 바니시는 적절한 화학 반응으로 인해 경도를 얻습니다. 혼합물을 도포하고 건조하는 동안 필름이 물과 접촉하지 않도록 보호해야 합니다. 그렇기 때문에 작업을 시작하기 전에 목재의 수분 함량을 분석하는 것이 좋습니다. 표준은 습도 표시기로 8%에 해당합니다. 그렇지 않으면 결과가 부정적일 수 있습니다. 표면에 기포가 형성되고 거품이 발생할 수 있습니다.
물 없는 바니시의 장점
바닥판에 물이 없는 바니시를 선택한 경우, 작업을 시작하기 전에 프라이머를 사용할 필요가 없습니다. 이러한 구성은 탄력적이며 어떤 방의 조건에도 변덕스럽지 않습니다. 작동 중에 무수 바니시는 물의 영향을 전혀 받지 않습니다. 전문가들은 표면에 매일 최대 하중이 가해지는 경우에도 이러한 혼합물이 마루 바닥에 가장 적합한 솔루션이라고 말합니다.
알키드 조성물
오일 레진을 기본으로 한 바니시는 천연 원료로 만들어집니다. 제품이 목재 구조 깊숙이 침투할 수 있는 것은 혼합물에 오일이 존재하기 때문입니다. 바니시에는 백유도 포함될 수 있으며 그 농도는 제조업체에서 결정합니다. 이 소나무 바닥용 바니시를 구입하면 나무의 구조를 강조하면서 나무의 자연스러운 아름다움을 향상시킬 수 있습니다. 혼합물에는 접착 특성이 없으므로 적용시 조성물이 보드 사이의 균열로 흘러 들어가지 않음을 나타냅니다. 작동 중에 알키드 조성물은 기계적 하중과 온도 변화를 잘 견뎌냅니다. 이는 실내 습도 변화에도 적용됩니다.
알키드 바니시의 단점
최고의 바닥 광택제를 구입하려면 알키드 화합물을 고려해야 합니다. 그러나 단점도 있습니다. 그중에서도 건조 단계에서 고온에 대한 민감도를 강조할 수 있습니다. 그렇기 때문에 적용 후 문과 창문을 열어 실내 온도를 낮추어야 합니다. 다음 사항을 기억하는 것도 중요합니다. 눈치 채지 못하고 지나치게 두꺼운 층을 적용하면 건조 후 주름이 나타날 수 있습니다.
결론
선택할 바닥 광택제에 대한 질문을 생각하고 있다면 건축 자재 시장에 제시된 모든 종류를 고려해야합니다. 또한 위에 제공된 정보를 주의 깊게 읽어 보시는 것이 좋습니다.