예술적 브러시 생산 공장. 붓 사업을 시작하는 방법
아마 전문점에 들어가 다양한 글씨가 새겨진 붓을 보며 이곳 러시아에서는 어떤 붓을 만드는지 궁금했을 것입니다. 러시아에 드로잉 액세서리 생산 공장이 있습니까? 위치, 특히 소스 재료의 가용성으로 인해 Kirov 지역은 소련에서 예술적 붓 생산의 중심지가되었습니다. 소비에트 시대 이후에 조직된 가장 큰 기업이 그곳에 나타났습니다. 결과적으로 LLC "Art materials"로 변형되었으며 나중에 독립적인 활동을 수행하기 시작한 여러 개별 회사의 기반을 형성했습니다.
LLC "PTK Arteks-M"
이 시장에서 2001년부터 운영되고 있는 광범위한 사용자를 위한 다양한 명명법의 예술적 브러시 생산을 위한 현대적인 회사입니다. 조직은 Kirov에 등록되어 있습니다. 프로세스는 유럽 및 아시아 국가의 개발 및 기술을 사용합니다. 카탈로그의 구색은 지속적으로 변경되고 업데이트됩니다. 현재 그들은 가능한 최대 범위의 원료에서 브러시를 생산합니다: 기둥, 다람쥐, 조랑말, 염소, 개, 강모, 소 귀털, 합성 및 혼합 강모.
LLC "무"
이 기업은 1988년부터 운영되어 왔으며, 그 당시 소련의 거대 기업들이 무너지기 시작했고 최초의 민간 기업이 탄생했습니다. 출범한 기업은 새로운 원자재 공급업체를 열어 개선되었습니다. 현재 Nil LLC는 완전히 자율적입니다. 브러시를 만들기 위한 모든 소스는 자체 원료 기반을 기반으로 독립적으로 생산됩니다. 모든 제품은 GOST 표준에 따라 인증되었습니다. 이 공장은 아마추어와 전문가 모두에게 적합한 천연 다람쥐 강모, 기둥, 조랑말, 강모, 염소, 북극 여우 및 합성 털로 브러시를 만듭니다. 또한, 공장은 주문에 따라 특정 유형의 브러시를 제조합니다.
"페인팅 브러쉬"
브러시를 만드는 고전적인 Kirov 학교는 나중에 Roubloff 브랜드를 받은 그림용 브러시 생산을 위한 다른 회사의 기초를 형성했습니다. 이 회사는 고대의 천연 말뚝 처리 및 번들링 방법을 현대적인 생산 방법과 결합하여 세계 선두 주자들의 기술을 사용합니다. 다양한 수준의 전문성을 갖춘 브러시의 전체 목록을 주문할 수 있습니다. 사용자는 다람쥐 털, 기둥, 강모, 합성물로 만든 브러시를 높이 평가했습니다. 이를 통해 거의 모든 유형의 페인트 및 창의성, 복원 작업 및 미용 서비스에 대한 브러시를 선택할 수 있습니다.
LLC "미술 재료"
창의성을 위한 제품 생산 공장은 1937년에 설립되었습니다. 회사는 브러시 제조업체로 시작했지만 나중에 태블릿 및 이젤과 같은 창의력을 위한 모든 액세서리를 다루었고 나중에 메이크업, 네일 아트용 전문 코스메틱 브러시를 마스터했습니다. 이 회사는 kolok, squirrel, pony, 염소, 강모 및 합성 강모로 브러시를 생산하며 가장 광범위한 전문 브러시를 제공합니다.
"신천옹"
노보시비르스크의 또 다른 국내 브러시 제조업체와 다양한 그림용 장비 및 액세서리는 20년 이상 시장에 알려져 있습니다. 이 시간은 낭비되지 않았습니다. 공장은 폐쇄형 생산 사이클로 전환되었습니다. 회사 카탈로그에서 모든 모양과 크기의 천연 및 합성 모발에서 전문가 및 학교 옵션 모두를 위한 브러시를 찾을 수 있습니다. 회사에는 자체 실험 실험실도 있습니다.
"네프스카야 팔리트라"
1934년에 설립된 가장 오래된 공장 중 하나입니다. 모든 종류의 도료 제조를 전문으로 하는 이름에서 알 수 있듯이 개인용 도료와 바니시 공장을 개조했습니다. 활동의 우선 순위 영역은 다람쥐, 기둥, 강모 및 합성 강모로 브러시를 생산하는 것입니다. 공장의 모든 제품에는 무역 로고 "Red Palette"가 표시되어 있습니다. Nevskaya Palitra 브랜드의 제품은 미국, 유럽 및 기타 국가에 공급됩니다.
물론 이것은 브러시 제조업체의 전체 스펙트럼은 아닙니다.현대 시장은 브러시를 생산하는 다양한 규모의 많은 상업 회사의 발전을 위한 환경을 만들었지만 가장 중요하고 장기적인 기업에서 멈췄습니다. 이제 불과 10년 전만 해도 러시아 제조업체가 기술 면에서 외국 제조업체보다 10-15년 뒤처졌다는 것을 상상하기 어렵습니다. 생산의 현대화 및 장비 갱신의 고통스러운 과정은 결과를 가져왔으며 이제 여러면에서 러시아 브랜드의 브러시가 아시아 및 유럽의 브러시보다 열등하지 않습니다. 동시에 가용성과 구색은 구매자가 러시아 제품의 방향으로 선택을 한 덕분에 심각한 플러스입니다.
아트 브러시는 다양한 동물의 머리카락으로 만들어집니다.뿐만 아니라 강모에서. 저빌, 오소리, 시베리아 족제비, 다람쥐의 꼬리로 만든 헤어 브러시가 특히 높이 평가됩니다. 목적에 따라 머리카락이 길거나 짧아진 납작하고 둥근 브러시가 만들어집니다. 현재 위의 동물의 머리카락으로 그림을 그리는 데 필요한 전통적인 브러시의 상당한 비용으로 인해 머리카락뿐만 아니라 양모에도 다른 동물의 머리카락이 점점 더 자주 브러시에 사용됩니다. 이 새로운 브러시 원료 공급업체는 여우, 북극여우, 밍크입니다. 여기에서 브러시에 매우 적합한 머리카락은 모피 공장과 모피 수리점의 낭비입니다. 브러시 제작에도 적합합니다. 장모 개, 낙타 및 양의 털과 사람의 머리카락. 물론 특정 머리카락의 사용은 해당 브러시가 수채화 또는 유화, 그래픽 작업 등 어떤 작업에 사용되는지에 따라 다릅니다. 예를 들어 잉크로 그림을 그리는 중국과 일본 예술가는 낙타 털로만 만든 붓을 선호합니다.
많은 예술 애호가들은 때때로 붓을 직접 만들려고 하지만 이 특정 제작의 기술을 모르고 작업에 거의 사용되지 않는 붓을 얻습니다.
페인팅용 브러시 만들기
그래서 페인팅 용 브러시를 만드는 것이 주로 필요합니다.해당 동물의 돼지 털이나 털을 준비하십시오. 아래 브러시에 대한 설명에는 브러시를 만드는 동물과 그 브러시 또는 다른 털로 만든 브러시의 특성이 표시되어 있습니다. 또한 아래 나열된 모든 브러시는 처리된 동물 꼬리 털로 만들어졌습니다.
게르빌. 머리카락이 길어지거나 짧아진 납작한 브러시만 사용할 수 있습니다.
모발이 매우 부드럽고 탄력이 거의 없습니다. 주로 템페라, 구 아슈 및 수채화 작업, 유성 페인트 작업, 유약 래커 코팅, 얇은 페인팅 레이어 적용 등에 사용됩니다.
오소리. 브러시의 모양은 평평하고 둥글다. 브러시는 저빌 헤어 브러시보다 다소 뻣뻣합니다. 유화에 사용됩니다.
기둥형. 길어지거나 짧아진 머리카락이 있는 둥글고 납작한 브러시. 브러시는 만족스러운 부드러움과 함께 탁월한 견고성과 탄력성이 특징입니다. 그들은 모든 유형의 그림에 사용되지만 붓에 큰 탄력이 필요한 구 아슈와 수채화 작업에서는 절대 대체 할 수 없습니다. 유화에서는 작은 디테일을 그릴 때 사용하고, 벽화에서는 긴 등고선을 그릴 때 둥근 붓을 사용하고, 그림을 얇게 칠할 때는 납작한 붓을 사용합니다. 기둥 브러시는 젖은 유약에 편리합니다.
다람쥐. 둥근 브러시만 사용할 수 있습니다. 이 브러시는 부드러움과 탄력이 뛰어나 종이에 수채화 그림, 도자기 그림에 주로 사용됩니다. 담비 또는 담비 브러시는 수채화에 가장 적합한 브러시로 간주되며 수채화를 위한 큰 브러시는 더 거친 낙타 털로 만듭니다.
부드럽거나 단단하거나 평평하거나 둥근 브러시의 실제 사용은 마스터의 개별 요구 사항, 특정 페인팅 작업을 해결하는 기술에 따라 다릅니다.
일반적으로 다람쥐, 여우, 곰, 기둥의 머리카락으로 만들어지는 소위 학교 브러시 그룹에는 9 개의 숫자 브러시가 포함됩니다. 4; 6; 여덟; 십; 12; 십사; 16; 18(표 1 및 2 참조).
| 표 1. 페인팅 브러시, 플랫 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 브러시 번호 | 클립에서 머리 롤빵 너비, mm | 헤어 릴리스 길이, mm | |||||||
| 억센 털 | 다람쥐, 담비 | 코어, 고퍼, 저빌, 밍크 | |||||||
| dl. | 수 | 코. | dl. | 수 | 코. | dl. | 수 | ||
| 2 | 2 | 13 | 11 | 7 | - | - | - | 6 | 5 |
| 4 | 4 | 15 | 13 | 9 | - | - | - | 8 | 6 |
| 6 | 6 | 17 | 15 | 11 | 10 | 8 | 8 | 11 | 9 |
| 8 | 8 | 19 | 17 | 13 | 12 | 10 | 8 | 13 | 11 |
| 10 | 10 | 21 | 19 | 15 | 14 | 12 | 10 | 15 | 13 |
| 12 | 12 | 23 | 21 | 16 | 16 | 14 | 12 | 17 | 15 |
| 14 | 14 | 26 | 24 | 19 | 18 | 16 | 14 | 21 | 18 |
| 16 | 16 | 29 | 27 | 22 | 20 | 18 | 16 | 24 | 21 |
| 18 | 18 | 32 | 30 | 25 | 22 | 20 | 18 | 27 | 24 |
| 20 | 20 | 35 | 33 | 28 | 25 | 22 | 19 | - | - |
| 22 | 22 | 38 | 36 | 31 | 27 | 24 | 21 | - | - |
| 24 | 24 | 40 | 39 | 34 | 29 | 25 | 29 | - | - |
| 26 | 26 | 44 | 42 | 37 | 31 | 25 | 25 | - | - |
| 28 | 28 | 47 | 45 | 40 | 33 | 30 | 37 | - | - |
| 30 | 30 | 49 | 47 | 42 | 35 | 32 | 29 | - | - |
| 표 2. 페인팅용 원형 브러시 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 브러시 번호 | 슬리브의 빔 직경, mm | 헤어 릴리스 길이, mm | ||||
| 억센 털 | 다람쥐, 담비 | 코어, 고퍼, 밍크 | 오소리, 저빌 | |||
| 긴 | 짧은 | 평균 | ||||
| 1 | 1 | 7 | 8 | 8 | 6 | 6 |
| 2 | 2 | 9 | 10 | 11 | 9 | 8 |
| 3 | 3 | 15 | 12 | 13 | 11 | 10 |
| 4 | 4 | 19 | 14 | 16 | 14 | 12 |
| 5 | 5 | 24 | 17 | 20 | 17 | 14 |
| 6 | 6 | 28 | 20 | 20 | 21 | 16 |
| 7 | 7 | 30 | 24 | 26 | 23 | 22 |
| 8 | 8 | 32 | 28 | 28 | 25 | 26 |
| 9 | 9 | 34 | 30 | 30 | 27 | 28 |
| 10 | 10 | 36 | 33 | - | - | 30 |
| 11 | 11 | 38 | 36 | - | - | 33 |
| 12 | 12 | 40 | 38 | - | - | - |
| 13 | 13 | 42 | - | - | - | - |
묶음에서 불필요한 개별 모발을 제거한 후 트리밍(모발의 작동하지 않는 쪽)하고 자른 부분을 아래로 향하게 하여 바닥이 평평한 좁은 유리에 넣습니다. 탁자 위의 유리 바닥을 가볍게 두드리면 묶음의 모든 털이 가라앉고 균일해집니다.
그 후, 머리카락 묶음을 묶고 (그림 1) 날카로운 이빨을 가진 빗을 자주 사용하여 불필요한 머리카락을 빗어냅니다. 빗질 한 묶음은 추가로 묶은 다음 가솔린으로 탈지해야합니다. 번들은 적어도 2 ... 3 일 동안 휘발유 병에 보관됩니다 (병은 단단히 닫아야 함). 다음으로 순수한 휘발유로 머리를 여러 번 씻은 다음 태닝제인 칼륨 명반 10% 용액에 끓입니다. (이 시술의 결과 모발이 흡수되지 않게 됩니다.)
말린 머리카락 한 묶음을 신문에 싸고 (한 층으로) 머리카락을 묶고 부드럽게하여 140 ... 150 ° C의 온도에서 일반적으로 50 ... 60 분 동안 유지합니다. 일반적으로 모발의 경화 시간은 모발의 종류에 따라 다릅니다. 따라서 개의 모발은 1.5시간 동안 가열되는데, 이 경우 얇은 모발은 더 높은 템퍼링 온도가 필요합니다.
가열 온도를 결정하기 위해 일반적으로 다음과 같은 간단한 방법을 사용합니다. 오븐(오븐)에 넣은 종이가 약간 노랗게 변하면 온도가 150°C 미만이며 경화가 충분하지 않다는 의미입니다. 종이가 밝은 황토색을 띠면 온도가 150 ° C에 가깝다고 가정 할 수 있습니다. 즉, 모발을 경화시키는 데 필요한 온도에 도달했다고 가정 할 수 있습니다. 종이의 탄화는 온도가 너무 높아 분명히 150 ° C 이상임을 나타냅니다. 이 온도는 과열로 인해 모발이 부서지기 쉬우므로 모발의 열처리에는 적합하지 않습니다.
용광로의 온도를 조정하면 경화되기 시작합니다. 금속 메쉬에 오븐에 머리 롤빵을 넣거나 뜨거운 공기로 머리카락이 고르게 가열되도록 걸어 두는 것이 가장 좋습니다.
머리를 예열한 후 다시 빗질을 하고 면도날을 이용하여 빔에서 짧거나 사용할 수 없는 털을 제거합니다. 이렇게하려면 번들을 손바닥에 놓고 (손바닥까지 잘린 상태로) 손가락으로 잡고 불필요한 머리카락을 면도기로 자릅니다. 그런 다음 묶음을 밀어내고 가운데에서 불필요한 털도 제거하고 핀셋으로 빼냅니다. 이러한 방식으로 처리된 모발 묶음은 다시 신문지로 싸이고 같은 방식으로 묶고 다시 단련됩니다.
경화의 품질을 결정하기 위해 머리카락을 물로 적십니다. 모발이 충분히 예열되지 않으면 일부 모발에 컬이 형성됩니다. 그런 다음 무리를 물로 적시고 머리카락을 다시 하소합니다. 모발 경화의 품질은 색상으로 판단할 수 있습니다. 따라서 충분한 경화로 흰 머리카락은 노란 색조를 얻습니다. 이 속성을 사용하여 가열하면 어두운 색 머리카락 롤빵에 몇 개의 대조 흰 머리카락이 삽입됩니다. 황변은 묶음의 모든 머리카락이 충분히 경화되었음을 나타내는 신호입니다.
경화 된 머리카락에서 이미 브러시를 뜨개질 할 수 있습니다. 숫자에 따라 (표 1 및 2 참조) 묶음에서 일정량의 머리카락을 채취하여 주석 또는 플라스틱으로 만든 원추형 바닥이있는 미리 준비된 금형으로 내립니다. 이러한 금형은 해당 브러시 번호에 따라 크기가 조정되어야 합니다. 따라서 필요한 양의 머리카락을 틀에 넣고 틀을 두드리면 헤어 롤빵이 브러시용 블랭크 모양이 됩니다(그림 2). 그런 다음 번들을 꺼내 묶고 여분의 머리카락을 자르고 번들의 작동하지 않는면을 바니시하고 블랭크를 금속 캡슐 (클립)에 삽입합니다. 이 캡슐은 이음매가 없거나 얇은 금속 스트립으로 형성되며 가장자리가 겹칩니다(이음매 납땜 포함). 캡슐은 일반적으로 양철 또는 황동으로 만들어지며 크기는 브러시 수에 따라 다릅니다.
브러시의 손잡이는 자작나무, 소나무, 너도밤나무 또는 오리나무로 조각한 다음 사포질하고 무색 바니시로 코팅하거나 다양한 단색으로 칠합니다. 캡슐에 삽입된 묶음은 캡슐의 열린(넓은) 끝에서 방수 바니시 또는 합성 접착제로 부어서 접착제(바니시)가 캡슐의 모발 묶음 끝에 도달하도록 합니다. 건조 후 머리카락 (강모) 묶음이있는 캡슐이 나무 손잡이에 연결되어 캡슐이 강도를 위해 추가로 압착됩니다. 완성 된 브러시의 손잡이는 바니시 처리됩니다. 캡슐에서 방출되는 모발의 길이는 탄력에 따라 다릅니다. 매우 긴 머리카락은 브러시를 헝클어뜨리고 불충분하게 풀어낸 머리카락은 염료를 거의 흡수하지 않기 때문에 올바른 머리카락의 방출이 중요합니다. 완성 된 브러시는 물로 적시고 브러시의 머리카락이 고르게 될 때까지 빗질합니다.
다양한 표면의 마무리 작업(레벨링, 강화, 도료 및 바니시 및 석고 재료 등)에 도장 및 석고 도구는 필수 불가결합니다. 이러한 도구에는 브러시, 롤러 및 주걱이 포함됩니다. 저렴한 비용에도 불구하고 페인팅 도구의 선택은 수리 및 마무리 작업의 품질과 결과에 직접적인 영향을 미칩니다.
마케팅 조사 결과에 따르면 대부분의 러시아 소비자(거의 53%)가 페인팅 도구를 선택할 때 국산 제품을 선호합니다. 응답자의 약 5%는 유럽에서 가장 저렴한 폴란드 제품을 구매합니다. 또 다른 7-8%의 응답자는 독일에서 만든 브러시, 롤러 및 주걱을 구입할 준비가 되어 있습니다. 저렴한 가격이 특징인 중국산 제품을 응답자의 15%가 선호했다. 불행히도 이 데이터는 값싼 롤러와 주걱뿐만 아니라 브러시를 포함하는 페인팅 및 석고 도구의 전체 시장을 평가했기 때문에 완전한 것으로 간주될 수 없습니다.
물론 첫 번째 경우에는 국내 제품이 우세합니다(점유율 약 80%). 이러한 제품 자체의 비용이 높지 않고 서비스 수명도 제한적이며 해외에서 가져오는 것이 비합리적이기 때문입니다.
페인트 브러시의 경우 상황이 약간 다릅니다. 이 부문은 핀란드, 스웨덴 및 독일 제조업체의 제품이 지배하며 더 비싸지 만 동시에 훨씬 더 나은 품질을 제공합니다. 두 번째는 국내 회사입니다. 이들은 주로 소련 시대부터 운영되는 전문 공장과 우크라이나 및 벨로루시 제조업체를 기반으로 조직 된 기업입니다. 그들은 대부분 구식 장비를 사용하므로 제품의 품질은 서양 제품과 경쟁 할 수 없지만 동시에 값싼 중국 제품보다 우수합니다.
전문가에 따르면 페인팅 및 석고 도구 시장은 매년 25-30%씩 성장할 것입니다. 이것은 인구의 생활 수준이 향상되고 대도시 거주자가 외곽 또는 시골로 자신의 집으로 이동하기 때문입니다.
가장 인기있는 도구 인 페인트 브러시의 예를 사용하여 이러한 제품의 생산 과정을 고려해 보겠습니다. 브러시의 디자인은 매우 단순합니다: 강모는 붕대로 손잡이에 부착됩니다. 페인트 브러시 생산에 사용되는 강모에는 천연(예: 오소리), 인공 또는 혼합의 세 가지 유형이 있습니다. 최고 품질의 가장 비싼 단단한 브러시는 척추 및 반 척추 강모로 만들어집니다. 이 머리카락은 가늘어지는 구조를 가지고 있기 때문에 더 많은 페인트나 바니시를 유지하고 덜 튀기며 표면을 고르게 채색합니다. 말총 브러시는 저렴하지만 수명이 상당히 짧은 경향이 있습니다. 합성 섬유 강모는 천연 소재의 좋은 대안입니다. 단 하나의 단점이 있습니다. 합성 물질은 페인트를 잘 유지하지 않아 소비가 증가합니다.
값 비싼 고품질 제품에서 강모는 하나가 아니라 소위 쐐기로 분리 된 여러 줄로 배열됩니다. 쐐기는 작업 공간을 형성하며 페인트와 바니시 재료로 채워져 브러시 내부에 고정됩니다. 쐐기의 크기와 수는 도구 자체의 모양과 두께에 따라 다를 수 있습니다. 강모를 잘 유지하고 떨어진 강모가 페인트 표면을 망치지 않도록 특수 접착제를 사용하여 강모를 쐐기와 함께 고정합니다. 이 접착제의 품질은 매우 중요합니다. 브러시의 수명은 그것에 달려 있습니다.
강모와 쐐기 주위에는 도구의 머리를 손잡이에 연결하는 소위 밴드가 있습니다. 붕대는 스테인레스 스틸로 만들어졌거나 부식 방지 처리가 되어 있습니다. 그렇지 않으면 습기와 지속적인 접촉으로 인해 녹슬 수 있습니다. 핸들 디자인도 매우 중요합니다. 전문 화가는 손에 잘 맞고 미끄러지지 않는 편안한 그립을 갖춘 유명 제조업체의 브러시를 선택합니다.
브러시 핸들은 사용된 재료에 따라 세 가지 주요 유형으로 나뉩니다. 목재(이러한 핸들은 클래식이라고도 함), 플라스틱(경질 플라스틱), 혼합 유형 또는 2성분형(경질 및 연질 폴리머 재료 생산용) 사용 된). 일반적으로 전문 브러시는 후자 유형입니다. 그들의 단단한 플라스틱 손잡이에는 손의 피로를 줄이고 편안한 그립과 기동성을 제공하는 부드러운 미끄럼 방지 코팅이 되어 있습니다.
따라서 브러시 디자인과 제작 과정의 단순함은 분명합니다. 사실, 강모에서 접착제에 이르기까지 도구의 모든 구성 요소의 품질과 제조 기술이 매우 중요합니다. 국내 기업에서 생산하는 가장 일반적인 유형의 페인트 브러시: 다양한 크기의 평평한(플랜지) 브러시, 둥근 브러시, 강모 브러시(큰 표면 처리용 대형 브러시), 손잡이가 긴 라디에이터 브러시, 좁고 얇은 브러시. 또한 페인트 브러시는 모양에 따라 평면, 타원형, 원형으로 분류됩니다. 제조업체는 평평한 브러시의 인기가 증가하고 있음을 주목합니다. 다른 모양의 브러시와 달리 작업하기가 더 편리하고 다용도로 사용됩니다.
위에서 언급했듯이 그림 도구는 다양한 유형의 재료로 만들어 지지만 주요 재료는 나무와 플라스틱입니다. 이러한 재료에는 생산에 사용되는 기술을 결정하는 근본적인 차이점이 있습니다.
견목 손잡이(가장 일반적으로 오크와 너도밤나무)가 있는 브러시의 제조 공정을 고려하십시오. 밀링 머신을 사용하여 목재 블랭크에 특정 모양이 부여됩니다. 브러시 모델에 따라 모양이 미리 결정됩니다. 절단 후 핸들의 블랭크는 샌딩되고 바니시됩니다.
옻칠이 완전히 건조되면 강모가 손잡이에 부착됩니다. 최고 품질의 칫솔모는 밀도가 최대 90%인 천연 동물의 털로 만들어집니다. 강모는 특수 접착제로 손잡이 바닥에 붙어 있습니다. 사람에게 안전하고 습기에 강하며 용제 및 고온에 대한 노출을 견딥니다.
폴리아미드는 강모 부착의 기초로 자주 사용됩니다. 이 물질은 공격적인 성질의 환경(예: 산 또는 알칼리)에서 널리 사용됩니다. 강모가있는 손잡이에 붕대가 감겨 있습니다. 완제품은 호일과 판지 상자에 포장됩니다. 평판을 중요하게 생각하는 회사는 제품의 품질을 모니터링하고 생산의 모든 단계에서 이를 관리합니다.
플라스틱으로 페인팅 도구를 생산하는 기술에는 근본적인 차이점이 있습니다. 전체가 이 재료로 만들어졌는지(예: 벽 그라우트) 부분적으로(브러시, 롤러 및 흙손의 손잡이) 만들어졌는지 여부에 관계없이 특수 주형은 플라스틱 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 이 프로세스는 보다 자동화되었으며 컨베이어 공급 덕분에 가능한 한 최단 시간에 휴대용 페인팅 도구용 액세서리를 대량 생산할 수 있습니다.
이러한 제품을 생산하는 대형 서구 기업은 일반적으로 자체 생산이 없으며 중국 공장에서 주문합니다. 국내 중소기업은 러시아에서 생산을 시작합니다. 페인팅 및 석고 도구 생산을위한 작은 공장의 경우 최소 80-100 평방 미터의 공간이 필요합니다. m.이 영역에는 기계, 금형, 운송 테이프가 있습니다.
기존 사업체를 매입할 수 있습니다. 판매 제안은 150만 루블에서 시작합니다(하나 또는 두 가지 유형의 제품을 생산하는 소규모 산업). 직원 중 작업장에 근무하는 직원(생산량에 따라 교대당 약 3-5명), 회계사(인사 담당자이기도 함) 및 영업 관리자가 필요합니다. 후자의 임무는 처음에는 독립적으로 수행될 수 있습니다. 첫 번째 제품 배치에 대한 원자재 구매에는 약 30 만 루블이 필요합니다.
참고: 대부분의 기계, 수공구 및 전동 공구는 적합성 인증서를 받아야 합니다. 수공구는 부상 위험이 높은 제품이며 필수 인증 대상입니다. 관련 문서를 작성할 때 제품의 GOST 준수 여부, 위생 (위생) 안전 등을 확인합니다. 따라서 생산하려는 제품 범위를 결정할 때 제품 인증의 필요성에 대해 전문가와 상담하십시오 .
전문가들은 좋은 품질의 도구는 항상 고객을 찾을 것이라고 말합니다. 단, 매도는 미리미리 챙기는 것이 좋다. 중저가 시장 점유율이 높은 국내 업체가 국내 업체에 속하기 때문에 직판의 비중은 약 25% 정도(구매자는 리노베이션 서비스를 제공하는 대기업).
상품의 60% 이상이 대도시와 지역의 도매상과 유통업체를 통해 판매됩니다. 상품의 일부는 소매 체인, "수리 전용" 유형의 별도 전문 상점, 건설 및 가정 용품 시장으로 직접 배송됩니다. 롤러와 브러시는 무엇보다 온라인 상점을 통해 판매됩니다. 구매자가 배송을 기다리기보다 일반 상점이나 도매 창고에 가서 필요한 제품을 사는 것이 더 쉽습니다. 그리고 온라인 상점이 그렇게 저렴한 제품을 창고에 보관하는 것은 수익성이 없습니다.
도장 및 퍼티 도구 사업은 건설 및 리노베이션 산업 전체와 마찬가지로 계절적 변동이 있지만 약간의 차이가 있습니다. 11월과 3월 사이에는 수리 도구 판매가 감소합니다. 그러나 이러한 지표는 따뜻한 계절만큼 높지는 않지만 여전히 업계 전체보다 높습니다. 고객들은 봄-여름을 위한 시설 건설을 연기하고 있다. 그러나 마감 작업은 실내에서 수행되므로 (또한 비수기에는 가격이 크게 낮아짐) 겨울철에도 이러한 서비스가 필요합니다.
릴리아 시소에바
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도장 및 미장 도구는 표면 마감(보강, 미장 및 페인트 도포)에 필수적입니다. 브러시, 롤러 및 주걱은 피니셔 사이에서 요구되는 정확히 그러한 도구입니다. 저렴한 가격에도 불구하고 페인팅 도구의 선택은 페인팅 및 석고 작업의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
마케팅 연구에 따르면 러시아 소비자는 일반적으로 그림 작업을위한 도구를 선택할 때 국내 제품을 구매할 때 모든 구매자의 약 60 %입니다. 또 다른 5%는 유럽에서 가장 저렴한 폴란드 제품을 구입합니다. 또 다른 8%는 독일 제조업체에서 브러시, 롤러 및 주걱을 구입합니다. 또 다른 15%는 중국 제품을 선호합니다.
국내 제품 (주걱 및 롤러)이 무역 카운터에서 우세하고 상품 비용이 높지 않으며 서비스 수명이 제한되어 있으며 다른 국가에서 도구를 수입하는 것이 수익성이 없습니다.
페인트 브러시는 주로 핀란드, 독일 및 스칸디나비아 제조업체에서 판매되며 더 비싸지 만 품질도 더 높습니다. 국내 제조업체는 2 위입니다. 일반적으로 소련 시대로 거슬러 올라가는 전문 공장을 기반으로 운영되는 회사이며 우크라이나와 벨로루시 제조업체도 있습니다. 이들 기업은 장비가 노후되어 그들의 상품이 서유럽의 것과 경쟁할 수 없지만 동시에 값싼 중국산보다 품질이 우수합니다.
마케터에 따르면 페인팅 및 석고 도구에 대한 수요는 매년 25-30% 증가할 것입니다. 이것은 러시아의 건설 붐과 대도시 거주자들이 도시 외곽이나 시골집에서 시골로 재배치되기 때문입니다.
붓을 예로 들어 제작과정을 알려드리겠습니다. 브러시 디자인은 원시적입니다. 강모는 붕대로 손잡이에 부착됩니다. 페인트 브러시 제조에 사용되는 강모에는 천연(예: 오소리), 인공 또는 혼합 강모의 세 가지 유형이 있습니다.
가장 비싸지 만 고품질의 단단한 브러시는 척추 및 반 척추 강모로 만들어집니다. 이 강모는 구조에 원추형 구조를 가지고 있기 때문에 더 많은 바니시와 페인트를 유지하므로 덜 튀고 표면을 조밀하게 칠합니다. 말총으로 만든 브러시는 훨씬 저렴하지만 덜 사용합니다. 합성 섬유 브러시는 천연 소재의 좋은 대체품입니다. 한 가지 단점이 있습니다. 합성 물질은 페인트 자체를 잘 유지하지 않아 소비가 크게 증가합니다.
고품질 브러시에서 강모는 쐐기로 구분되는 여러 줄로 배열됩니다. 쐐기는 페인트 또는 바니시로 채우고 브러시 내부에 페인트를 유지하는 작업 영역을 형성하는 데 필요합니다. 쐐기의 길이와 수는 도구의 두께와 모양에 따라 다를 수 있습니다. 강모를 단단히 유지하고 빠지는 것을 방지하기 위해 강모는 쐐기와 함께 특수 접착제로 함께 고정됩니다. 이 특수 접착제의 품질은 도구 자체의 수명에 영향을 미칩니다.
붕대는 쐐기와 강모 주위에 위치하여 손잡이를 강모와 단단히 연결합니다. 붕대는 스테인리스 스틸로 만들어졌거나 부식 방지 처리가 되어 있습니다. 그렇지 않으면 붕대가 녹슬기 시작할 것입니다. 핸들 디자인도 다를 수 있습니다. 전문 화가는 사용하기 편리한 편안한 그립으로 유명 회사의 브러시를 구입합니다.
브러시 핸들은 사용된 재료에 따라 나무(이미 고전적임), 플라스틱(두꺼운 플라스틱으로 만들어짐), 혼합 유형 및 2성분(경질 및 연질 폴리머가 제조에 사용됨)의 세 가지 유형으로 생산됩니다. 전문 브러시는 두 가지 구성 요소로 제공됩니다. 전문가용 브러시의 손잡이는 경질 플라스틱으로 되어 있고 부드러운 미끄럼 방지 코팅이 되어 있어 손의 피로가 적고 작업 중 기동성을 제공합니다.
따라서 브러시 장치의 단순성과 제조 과정은 복잡하지 않지만 지침을 준수해야 합니다. 강모에서 특수 접착제 및 생산 과정에 이르기까지 도구의 모든 부분의 품질이 중요합니다.
국내 회사에서 생산하는 가장 인기있는 페인트 브러시 유형 : 다양한 크기의 평평한 (플랜지이기도 함) 페인트 브러시, 원형, maklovitsy (큰 브러시), 손잡이가 긴 라디에이터 브러시, 좁고 얇은 페인트 브러시. 마찬가지로 브러시는 생성된 모양에 따라 평면, 원형 및 타원형으로 분류됩니다. 제조 회사는 납작한 브러시에 대한 수요가 많다는 점에 주목합니다. 이 브러시는 페인팅에 더 편리하고 다재다능합니다.
위에서 언급했듯이 그림 도구는 주로 나무와 플라스틱으로 만들어집니다. 이러한 재료는 특성이 다르며 생산되는 브러시에 따라 생산에 사용됩니다.
견목 손잡이(참나무 및 너도밤나무)로 브러시를 만드는 방법을 고려하십시오. 목재 공작물은 밀링 머신으로 특정 모양으로 가공됩니다. 브러시 모델에 따라 모양이 미리 선택됩니다. 기계에서 처리 한 후 미래 브러시 핸들의 블랭크를 샌딩하고 바니시로 칠합니다.
바니시가 건조되면 특수 접착제를 사용하여 강모가 브러시 핸들에 부착됩니다. 최고의 품질은 밀도가 최대 90%인 동물의 털로 간주될 수 있습니다. 이러한 강모는 인체에 안전하고 습기에 강하며 고온 및 페인트에 잘 견딥니다.
폴리아미드는 또한 강모를 손잡이에 부착하기 위한 기초로 사용됩니다. 이 소재는 공격적인 환경에서 사용됩니다. 강모가있는 완성 된 손잡이에 붕대가 감겨 있습니다. 브러시가 준비되면 호일 또는 판지 상자에 포장됩니다. 브랜드와 평판을 중요하게 생각하는 제조업체는 제품의 품질을 모니터링하고 전체 생산 단계를 제어합니다.
플라스틱 페인팅 도구의 제조 기술에는 근본적인 차이점이 있습니다. 전체가 원래 재료(벽용 그라우팅)로 만들어졌는지 또는 부분적으로(페인트 브러시, 주걱 및 롤러의 손잡이) 만들어졌는지에 관계없이 특수 금형을 사용하여 플라스틱 부품을 만듭니다. 이 작업은 자동화되며 컨베이어 덕분에 페인팅 도구에 필요한 부품 수를 적시에 생산할 수 있습니다.
일반적으로 이러한 제품을 생산하는 회사는 자체 작업장이 없으며 중국 공장에서 주문합니다. 러시아 회사는 우리나라에 공장을 엽니다. 페인팅 및 석고 용 도구 제조를위한 작은 워크샵의 경우 약 90-120 평방 미터의 면적이 있습니다. m. 이 방에는 작업 기계, 금형, 창고가 있습니다.
이미 운영 중인 작업장을 구입할 수 있습니다. 1-2 가지 유형의 상품을 생산하는 소규모 산업 판매 제안은 180 만 루블부터 시작합니다. 작업의 경우 기계대수, 회계사, 제품판매담당자에 따라 1교대당 3~5명이 필요합니다. 이사는 판매 관리자의 기능을 인수할 수 있습니다. 첫 번째 제품 배치를 출시하려면 약 300,000 루블이 소요됩니다.
일부 유형의 기계, 수공구 및 전동 공구의 경우 적합성 인증서를 취득해야 합니다. 따라서 수공구는 외상 위험이 높은 제품이며 필수 인증 대상입니다. 인증서 발급 시 제품은 GOST 기준, 위생 안전 등의 준수 여부를 확인합니다. 제품 범위에 대한 문제를 결정하는 즉시 제품 인증의 필요성에 대해 변호사와 상담하십시오.
판매 관리자는 고품질 페인팅 도구가 항상 구매자로부터 요구될 것이라고 말합니다. 그러나 마케팅 옵션은 사전에 처리해야 합니다. 중저가 시장의 절반 이상이 국내 제조업체에 속해 있기 때문에 직접 판매의 점유율은 원칙적으로 건설 직원의 25%입니다.
제품의 약 60%는 대도시의 도매상과 유통업체를 통해 판매됩니다. 나머지 40%의 제품은 소매 체인, "samodelkin"과 같은 전문 매장 및 건설 시장에 공급됩니다.
도장 및 퍼티공구 사업은 건설업과 마찬가지로 계절적 변동에 반응하지만 나름의 특성이 있습니다. 11월부터 3월까지 상점에서 수리 작업을 위한 도구를 더 적게 구입합니다. 시설 고객들은 봄-여름으로 공사 날짜를 연기하고 있다. 그러나 실내 작업은 일년 내내 수행되므로 이러한 서비스는 겨울에도 필요합니다.