인공 석재 및 벽돌 사업 계획. 우리는 장식용 석고 석재의 저렴한 생산을 엽니 다.

09.08.2019

수 천년 동안 장식용 돌은 최고의 건축 및 장식 재료로 남아 있습니다. 장식용 석재는 비싸므로 많은 장인이 집에서 석고를 만드는 법을 익혔습니다. 예를 들어 가벼운 석고 석재 또는 콘크리트를 기반으로 한 더 무겁고 저렴한 석재입니다.

어떤 장식용 돌로 만들어 졌습니까?

20 세기의 60 년대에 서구에서 인조석이 활발히 사용되기 시작했습니다. 벽과 기초는 대도시의 석재 정글에서 유기적으로 보입니다. 장식용 돌을 만들고 건물을 장식한다는 아이디어는 건축가와 인테리어 디자이너가 채택하여 기업가 정신의 전체 부분을 개발로 밀어 넣었습니다. 잊혀진 건축 자재가 다시 인기를 얻고 있습니다.

고대 공예가는 오랫동안 돌을 처리하는 방법을 배웠으며 다음과 같이 적용 유형에 따라 구별했습니다.

건설 또는 절단;
마무리 또는 장식;
보석 작업 장식.

이전 세기에는 모래와 석재 조각, 강판 부석과 껍질, 석회 및 백악이 응고된 석고에 혼합되었습니다. 우리는 천연 염료를 사용했습니다.

그을음;
유색 점토;
금속 산화물.

오늘날 석재와 그 유사체는 암석 정원의 현대 건축 및 배치에 이르렀으며 오늘날에는 돌이 없는 현대 주택을 상상하기 어렵습니다. 사진이 기사에 나와있는 장식용 돌은이 건축 자재의 기능을 명확하게 보여줍니다.

오늘날 DIY 장식용 돌은 다른 기반으로 만들어지며 일상 생활에서 사용할 수있는 기술이 있습니다. 양식은 독립적으로 준비되거나 공장 모델에서 구입합니다. 조리법, 기술 및 구성 요소도 알려져 있습니다. 전문 회사에서 제공합니다.

간단한 혼합물은 물, 시멘트 및 미세 안료를 기본으로합니다. 이 소재는 내구성이 뛰어나고 자연석과 유사하며 장식성이 뛰어납니다. 고대 방법에 가까운 변형은 석고로 만들어졌으며 오늘날 폴리머 재료는 바인더로 사용됩니다.

야생 돌의 질감은 표면이 다릅니다.

촘촘하고 매끄럽게,
겹겹이 쌓이고 울퉁불퉁한,
부서지고 늑골이 있습니다.

천연석은 도구에 닿으면 부서지고 벗겨지는 반면 인조석은 가공이 필요하지 않습니다. 필요한 모양이 즉시 제공됩니다. 가장 일반적인 품종은 다음과 같습니다.

자연적인 바위와 유사한 잔해;
충격 칩을 연상시키는 부서지고 고르지 않은;
매끄럽고 평평한 가장자리가있는 톱질;
야생 돌, 자연 형태;
유입, 접힘 또는 범프가있는 모든 모양의 장식은 디자이너의 환상을 반영합니다.

인공 석재의 장점과 단점.

장점:

운송 비용과 배송 중 발생하는 스크랩을 줄이기 위한 현장 주조의 가능성;
완성 된 구조의 무게를 줄이기 위해 작은 얇은 판을 만드십시오.
그 강도는 타일의 크기와 모양에 의존하지 않습니다.
혼합물에 첨가된 안료는 원하는 그늘을 제공합니다.
직선적이고 임의의 모양의 돌을 얻을 수 있습니다.
곡률과 불규칙성을 고려하여 설치 장소에 해당하는 타일의 치수를 만들 수 있습니다.
생산된 기성품 형태로 인해 거칠고 매끄러운 질감을 얻을 수 있으며 거의 연마됩니다.
불규칙한 모양과 깨진 전면의 재료를 만들기 쉽습니다.
일부 기술을 사용하면 깨지기 쉬운 자연석의보다 내구성있는 유사체를 얻을 수 있습니다.
폴리머는 가소성을 부여하고 제조 후에도 새로운 모양을 부여하거나 매끄러운 연결을 위해 가장자리를 고려할 수 있습니다.
인공 재료는 종종 최고의 장식 특성을 가지고 있습니다.
매끄러운 뒷면 덕분에 설치가 용이하다는 점에서 자연석과 다릅니다.
스토브, 바베큐, 러프 및 벽난로 장식용 대체 불가능한 내화 건축 자재;
충분히 습기에 강하고 수영장이나 와인 저장고와 같은 습기가 많은 방에 적합합니다.
인공 장식용 석재의 가격은 기술적 인 톱질 및 가공이 필요한 천연 아날로그보다 저렴합니다.
특별한주의가 필요하지 않으며 오랫동안 안정적으로 제공됩니다.
모양, 음영 및 질감에 대한 모든 종류의 옵션을 통해 인조석은 어떤 스타일의 인테리어에도 적합합니다.

단점:

일부 장식 유형에는 재료 비용이 증가하는 복잡한 제조 기술이 있습니다.
석고 대응 물을 제외하고 모든 벽이 높은 비중으로 인해 야생 석재 마감에 적합하지는 않습니다.
때로는 운송 및 하이테크 스태킹에 추가 비용이 필요합니다.
멋진 모양의 개별 블록을 완벽하게 연결하는 것이 항상 보장되는 것은 아니며 틈을 없애야 합니다.

품질을 보장하기 위해 마감재는 레시피 및 생산 기술에 따라 엄격하게 만들어집니다. 구성 요소 및 생산 기술을 통해 다양한 이름과 속성의 장식용 돌을 얻을 수 있습니다.

1. 철근 콘크리트 석재, 이른바 기념비적 자유형 재료는 설치되는 곳에서 손으로 개별적으로 만들어집니다. 자갈, 돌, 인조 화강암 석판에 대한 기술입니다.

성형 배치의 기초는 시멘트 - 모래 모르타르입니다.

비율로 시멘트 3 부 - 마른 모래 1 개;
용액의 중량을 기준으로 2-6% 안료;
폴리머 첨가제를 추가하십시오.

2. 비슷한 재료는 동일한 시멘트-모래 혼합물로 만든 모양의 돌입니다. 건축 및 장식에 적합합니다. 증가 된 강도와 서리 저항이 다릅니다. 추운 계절에 격납고, 작업장 및 차고에서 만들어집니다.

3. 세라믹은 특정 온도에서 소성 또는 경화가 필요한 가장 비싼 재료입니다. 생산에는 높은 에너지 비용과 넓은 자유 가열 영역이 필요합니다. 또한 훈련된 인력이 필요합니다.

4. 석고 캐스트 장식용 돌 - 가장 간단한 기술과 최소 장비. 그것은 상온에서 만들어 지지만 실내 장식 작업에만 적합하며 극한의 온도를 좋아하지 않습니다. 혼합물은 빠르게 점성이 됩니다.

소량으로 만들어 즉시 준비된 금형에 부어 넣지만 배치 시작 후 3-4 분 이내에 붓습니다. 건조 석고 중량의 1.3%까지 구연산이 필요하며, 경화 속도를 늦출 것입니다. 안료는 석고 중량의 2-6%에 물을 더한 것입니다. 비율을 수정하기 위해 몇 개의 테스트 조각을 만드는 것이 좋습니다.

5. 장식용 폴리에스터 합성 소재. 미네랄 충전제를 첨가하여 고온 담금질하여 만듭니다. 그것은 많은 자연적 대응물을 능가하지만 경화 기술에는 작업장에서 만든 진공이 필요합니다.

6. 젤 코트에 액체 돌. 캐스트 스톤에 비해 경도가 떨어지며 젤은 미네랄 필러를 덜 사용합니다. 혼합물은 돌 퍼즐과 같은 복잡한 구성의 제품 생산에 적합하지만 젤 아크릴 기반의 돌은 더 비쌉니다.

프라이머와 전면의 2 가지 구성이 있으며 필러와 구성의 비율이 다릅니다. 프라이밍 구성: 겔코트 - 20%, 마이크로 방해석 - 73%, 경화제 - 1% 및 촉진제 - 6%. 전면 구성: 젤코트 - 40% 촉진제 및 경화제 - 1차 구성으로, 후면 구성 - 충전제 + 안료 최대 6% 용액. 구성은 약 30 분 안에 설정되며 하루에 돌을 놓을 수 있습니다.

7. 아크릴 수지를 기반으로 한 냉간 경화의 주물 아크릴 석재. 제조가 쉽고 지침을 엄격히 준수하고 셰이커와 같은 추가 장비가 필요합니다. 그것은 많은 특성에서 다른 인공 재료를 능가합니다. 최대 + 210 ° C의 고온에서 품질을 변경하지 않고 모양을 변경할 수 있습니다.

조언:마감에 구멍이없고 아크릴 석재의 화학 물질에 대한 내성은 완벽한 위생을 제공하므로 현관, 주방, 베란다 및 지붕이 덮인 테라스와 같은 표면의 빈번한 오염 및 청소가 가능한 방에 적합합니다. 이 소재는 열전도율이 낮고 따뜻함을 주는 것으로도 알려져 있습니다. 이것은 목욕, 화장실 또는 수영장에 가장 적합한 선택입니다.

선택한 방법을 사용하여 스스로 석재 금형을 만드는 방법은 많이 있지만 기성품을 구입하는 것이 더 쉽습니다.

자신의 손으로 인조석을 생산하기위한 약 12 가지 유형의 금형이 있지만 3 가지 유형이 가장 많이 사용됩니다.

1. 기성품 폴리 우레탄은 소량 생산을 위해 회사에서 장비 생산 및 기술 야생 석재 판매를 위해 편리하고 내구성이 있지만 비용이 많이 듭니다.

2. 조각 및 예술적 주조에 적합한 로스트 왁스 모델의 클레이 몰드.

3. 실리콘 몰드는 집에서 만든 타일에 하나씩 적합하며 수십 개의 캐스트에 충분하며 시간이 지남에 따라 변형됩니다.

조언:실리콘 몰드에는 모래 쿠션이 필요하며 진동 및 가열 시 팽창합니다. 주조 전에 변형을 줄이기 위해 팔레트의 모래에 몰드를 높이의 3/4까지 깊게하고 수평 침지를 수위로 확인합니다.

추가 자료.

1. 건축 혼합물 용 안료는 액체, 페이스트 및 분말과 같은 다양한 형태의 건축 자재 카탈로그 및 상점에서 제공됩니다. 합성 안료 분말은 석고 또는 기타 건조 충전제에 균일하게 도입되고 페이스트 안료는 준비된 배치에 도입됩니다. 그건 그렇고, 안료 페이스트 덕분에 고르지 않은 색상을 얻는 것이 더 쉽습니다. 층 또는 얼룩이 있으며 반죽이 끝날 때 배치에 직접 주사기로 주입됩니다.

2. 다양한 유형의 구분 기호가 있습니다.

캐스트 아크릴의 경우;
콘크리트 모르타르용;
석고 구성용;
액체 돌을 위해.

그들은 기성품 지침과 자세한 조리법으로 판매됩니다. ciatim, fiol과 같은 고품질 윤활제를 사용할 수도 있습니다.

3. 열총은 뜨거운 공기를 강하게 분사하는 작은 건물 헤어드라이어와 같은 장치입니다.

4. 진동 테이블은 최종 제품의 고품질을 보장하고 응고 혼합물의 균일성을 보장하는 손으로 석재를 만드는 주요 기계입니다.

조언:그러한 스탠드를 직접 만들 수 있습니다. 예를 들어 수제 셰이커를 사용하여 장식용 시멘트 기반 석재를 만드는 것과 같은 자세한 지침과 비디오가 인터넷에 있습니다.

가장 간단한 기술.

1. 모래는 균질 한 덩어리가 될 때까지 3 : 1의 시멘트와 혼합되고 착색을 위해 시멘트에 대해 약 2-3 %의 적절한 염료를 첨가하고 사워 크림이 두껍게 될 때까지 물로 반죽하고 액체 안료를 미리 희석합니다. 물.

2. 완성된 혼합물은 주형에 반으로 고르게 배치되고, 흔들고 두드려 압축되고 분배됩니다. 석재를 보강하기 위해 1층에 금속망을 씌우고 2층에 무색소를 붓고 십자형 홈을 못으로 긁어 접착력을 높인다.

3. 10-12시간 후에 완성된 돌을 틀에서 꺼내 완전히 말릴 수 있습니다. 그런 다음 몰드는 각 붓는 후에 세척하고 Fairy로 헹궈야 합니다.

4. 거대한 덩어리를 기념비적으로 조형하는 과정에서 바탕은 보강망과 철사를 꼬아서 만든 블랭크 위에 염료가 없는 두꺼운 케익을 겹겹이 쌓아 올린다. 베이스가 약간 굳어지면 원하는 농도의 안료를 첨가하여 용액을 만들고 최종 모양을 만든다. 인공 바위는 약 한 달 동안 굳어지면 빗물 막으로 덮여 있습니다.

집에서 장식용 돌은 여러 가지 방법으로 만들어집니다. 실제로 테스트 된 내용에 대한 설명을 살펴 보겠습니다.

2. 1 리터의 아세트산 실리콘 실란트를 고르게 짜내고 그리스 또는 다른 분리기로 층을 윤활하여 완성 된 석재가 달라 붙지 않도록합니다.

3. 샘플 스톤은 뒷면까지 완전히 잠길 때까지 실리콘으로 상자에 눌러 넣고 과도한 실리콘을 청소해야하며 양식은 며칠 동안 건조됩니다.

4. 건조가 완료되면 샘플을 금형 상자에서 조심스럽게 꺼냅니다. 완성된 실리콘은 부드럽고 탄력적입니다.

5. 조리법에 따르면 석고 혼합물은 안료가 든 두꺼운 사워 크림에 반죽되어 그리스로 기름칠 된 금형에 부어집니다. 첫 번째 레이어 후에 타일을 미세한 금속 메쉬로 강화하는 것이 좋습니다. 염료가 없는 2개의 레이어를 붓고 흔들어 정렬을 달성하고 건조시킵니다. 석고가 빨리 굳어 보강 과정을 방해하면 혼합물이 우유로 희석됩니다. 그러면 더 두껍게됩니다.

6. 실리콘 몰드를 보존하기 위해 팔레트의 모래에 몰드를 익사시키고 고르지 않은 후면이 벽에 더 잘 부착되도록 골판지 유리로 석고를 위에서 아래로 누르는 것이 좋습니다.

조언:석영과 같이 노동 집약적인 석재 제조 방법이 있어 클래딩을 위한 최고 품질의 내구성 있는 건축 자재를 얻을 수 있습니다. 몇 가지 기술을 마스터하면 자신의 사업을 시작할 수 있습니다.

1. 완성 된 장식용 돌은 추가 선반으로 건조한 표면에 부착됩니다. 접합 유무에 관계없이 설치는 시멘트 모르타르, 건설 접착제로 이루어지며 석재는 콘크리트 디스크로 저속으로 분쇄기로 절단됩니다.

2. 설치를 시작하기 전에 완성된 작업을 스케치하거나 비슷한 재료로 그림을 사용하는 것이 좋습니다. 가장 아름다운 배치와 파편의 조정을 위해 표면의 패턴에 따라 돌을 배치합니다.

추가 장식.

오랫동안 이 돌은 건축에서 널리 사용되었을 뿐만 아니라 일본인들도 도비이시 정원을 장식하는 데 사용했습니다. 오늘날에는 특별한 디자인 목적을 위해 돌을 추가로 칠하거나 표면의 일부를 프라이밍하여 암석 정원에서 녹색 성장이 형성 될 가능성이 더 큽니다. 황토와 그을음, 노화 및 남쪽의 돌출부로 문지르십시오. 철 붉은 납으로 햇볕에 타거나 풍화 된 것처럼 보입니다.

인공 석재는 오랫동안 생산되었습니다. 물질은 특정 물질의 응고된 혼합물입니다. 동일한 벽돌이나 모르타르도 인공으로 분류될 수 있습니다. 그러나 이 기사에서는 가정 장식 및 조경 디자인에 응용된 인조석에 초점을 맞출 것입니다. 이 기사에서는 집에서 이러한 재료를 만드는 과정과 자신의 손으로 돌을 만드는 기술도 배우게 됩니다.

인공 석재 - 장점은 무엇입니까

어떤 사람들은 자연이 이미 야생에서 진정한 걸작을 만들었는데 왜 인공 돌을 만드는지 꽤 합리적인 질문을 합니다. 그러나 인공 및 천연의 두 가지 유형의 돌을 비교하면 천연 재료가 매우 비싸다는 것을 알 수 있습니다. 모든 사람이 집이나 인접 지역을 장식하기 위해 그러한 돌을 구입할 여유가 있는 것은 아닙니다. 또한 돌은 매우 깨지기 쉽기 때문에 절단에 큰 문제가 있습니다. 원래 형태로 놔두면 엄청난 무게로 인해 벽과 천장에 너무 많은 스트레스를 가하게 됩니다.

자신의 손으로 인조석을 만들거나 철물점에서 그러한 재료를 구입하면 이러한 문제가 발생하지 않습니다. 기계적 특성, 품질, 내구성, 외관 - 이러한 모든 지표에 따르면 모방은 천연 아날로그보다 열등하지 않습니다. 몇 가지 다른 중요한 이점을 구별할 수 있습니다.

석재는 강도가 높지만 벽에 압력을 가하지 않는 얇은 작은 타일 형태를 포함하여 다양한 디자인으로 생산됩니다.
자신의 사이트에서 바로 그러한 재료의 생산에 참여할 수 있으므로 완제품 운송에 추가 비용을 지출할 필요가 없습니다.
엄청난 수의 표면 질감과 색조. 돌을 만들기 위해 다양한 형태와 다른 형태를 사용하여 결과를 아름답고 독창적으로 만들 수 있습니다.
제조 방법에 따라 인조석은 매끄럽고 광택이 날 수 있으므로 연삭 및 연마를 수행할 필요가 없습니다.
인공 석재의 형태는 절대적으로 무엇이든 될 수 있으며 모두 상상력과 상상력에 달려 있습니다.

천연석과 수공예석을 나란히 놓으면 일반 사람도 구분할 수 없습니다. 현대 기술 덕분에 자연 아날로그의 모든 기능을 고려하여 모든 단점을 피하고 긍정적 인 특성 만 유지하면서 집에서 돌을 만들 수 있습니다. 표면은 예를 들어 임의의 장식이 될 수 있으며 톱질 한 광물의 절단을 나타내며 칩 형태의 고르지 않은 가장자리를 모방합니다.

인조석의 분류 - 주요 품종

인조석의 생산은 다양한 방식으로 수행됩니다. 이것에 따라 재료가 준비되는 기초 재료뿐만 아니라 다음 유형의 돌이 구별됩니다.

세라믹 스톤. 기초는 고온에서 열처리되는 일반 점토입니다. 집에서 그러한 돌을 얻는 것은 매우 어렵습니다. 특수 훈련을받은 인력, 많은 에너지 및 넓은 작업 영역이 필요하기 때문입니다.
석고석. 원재료와 공정 자체가 저렴하여 가정에서 주조하여 만들기에 탁월합니다. 유일한 제한 사항은 저온이 재료의 구조에 파괴적인 영향을 미치기 때문에 석고 석재를 실내에서만 사용할 수 있다는 것입니다.
콘크리트 모양의 돌. 이 옵션은 가정 생산에도 적합합니다. 또한 고온 및 저온에 대한 내성이 증가했습니다. 단점은 높은 비용입니다. 콘크리트의 형태는 충분히 빨리 실패하므로 정기적 인 교체가 필요합니다.
폴리에스터 스톤. 이 유형의 인공 석재는 자연석보다 열등하지 않은 놀라운 장식 및 기계적 특성을 자랑합니다. 그러나 기술 프로세스의 복잡성으로 인해 스스로 만드는 것은 불가능합니다. 바인더는 절대 진공 조건에서 매우 높은 온도에서만 폴리머로 처리됩니다.
아크릴 돌. 최소한의 비용으로 직접 만들 수 있기 때문에 석고 석재와 함께 매우 인기있는 옵션입니다. 중요한 장점 중 하나는 모공이 완전히 없고 높은 수준의 내화학성으로 인해 우수한 위생 및 위생을 제공한다는 점을 강조해야 합니다. 주조 방법을 사용하면 집에서 석재 벽지로 사용하기에 적합한 두께의 매우 내구성 있고 강한 재료를 만들 수 있습니다.

우리가 모르타르 제조와 집에서 인조석을 생산하도록 강요하는 주된 이유는 완제품의 저렴한 비용입니다. 제품의 가격이 자연석보다 현저히 낮음에도 불구하고 그러한 재정적 비용은 여전히 많은 사람들에게 용납되지 않습니다. 충분한 기술, 지식, 경험 및 도구를 사용하면 모든 지역의 벽 및 기타 표면을 장식하는 데 가장 적합한 돌을 비교적 저렴하게 만들 수 있습니다.

우리는 집에서 돌을 만듭니다-필요한 것

돌을 만드는 전체 과정에는 여러 단계가 포함되며 각 단계에 대해 자세히 설명합니다. 주요 단계 중 석재 모델 생성, 선형 모양 준비, 완성 된 혼합물을 후속 성형과 혼합하고 필요한 경우 안료 또는 염료를 추가하는 것을 강조해야합니다.

당연히 적절한 장비 없이 고품질의 인조석을 만드는 것은 불가능한 작업입니다. 계획을 구현하려면 다음과 같은 도구 및 장치 목록이 필요합니다.

1. 진동대. 이것은 전체 기술 프로세스의 주요 장비, 심장 및 두뇌입니다. 스탠드에 대한 유능하고 정확한 작업은 최종 제품의 품질 및 강도 특성에 가장 직접적인 영향을 미칩니다. 디자인 특징으로 인해 용액의 균질성은 후속 중합에 대해 달성됩니다. 이 장비는 상점에서 구입할 수 있지만 비용을 절약하려면 테이블을 손으로 조립할 수도 있습니다.
2. 주조 금형 모델. 성형용 기성품이 없으면 모델 없이는 할 수 없습니다.
3. 이형제. 금형 제작 중 모형 자체뿐만 아니라 금형 내부 표면에 적용되는 특수 물질입니다. 이름에서 알 수 있듯이 믹스는 재료를 분리하여 서로 달라붙는 것을 방지합니다.
4. 캐스팅 양식. 용액이 중합되는 동안 이러한 형태가 됩니다. 값싼 플라스틱 제품은 못생긴 돌을 만들므로 모양을 저장하는 것은 의미가 없습니다. 모양은 예상과 크게 다를 것입니다. 또한 여러 단계의 용액 붓기 후에 품질이 낮은 형태가 단순히 분해 될 수 있습니다. 신뢰성, 저항 및 내구성을 자랑하는 실리콘 몰드뿐만 아니라 폴리 우레탄 제품을 선호해야합니다.
5. 주조 혼합물. 미래에 인공 석재가 만들어지는 구성으로 아래에서 더 자세히 설명합니다.
6. 착색 안료. 인조석에 천연광물과 최대한 유사한 색상을 주고 싶을 때 필요합니다.
7. 모래 베개. 이 장치의 필요성은 인조석 제조 시 발생하는 손상 및 변형으로부터 주조 주형을 보호하기 때문입니다.
8. 열풍총 또는 열풍총과 같은 가열 장치. 강력하고 뜨거운 공기 분사로 인해 완성된 아크릴 요소를 용접할 수 있습니다.

돌을 만들기 위한 모델 - 돌을 만들기 위한 올바른 기술

다양한 옵션을 주형을 만들기 위한 모델로 사용할 수 있습니다. 따라서 적절한 크기와 모양의 일반 천연석이 적합하지만 상점에서 여러 블랭크를 구입할 수 있습니다. 그러나 선택한 옵션에 관계없이 표면 모양 및 릴리프 세트가 심각하게 제한됩니다. 상황에서 벗어나는 방법은 매우 간단합니다. 일반 점토는 독특하고 독특한 모델을 만드는 데 거의 끝이없는 재료입니다. 또한, 지불할 필요가 없는 자료.

유사한 목적으로 사용될 수 있는 다른 천연 물질과 달리 점토 작업에는 추가 허가가 필요하지 않습니다. 점토는 초기에 모델 생성에 적합하며 지방 함량 및 불순물 함량에 대한 분석을 수행할 필요가 없습니다.

얇고 매끄러운 플라스틱 스트립으로 구성된 특수 그리드를 조립해야합니다. 격자의 높이는 석재를 만드는 원료를 비롯한 여러 요인에 따라 달라집니다. 따라서 치장 벽토 성형이있는 점토 아래에서 최대 40mm 높이의 격자가 필요합니다. 액체 점토로 만든 아크릴 돌의 경우 높이는 3mm 이하이고 석고 및 콘크리트 물질의 경우이 표시기는 다음 범위에 있습니다. 6~12mm.

일반적인 경우에는 PVC 필름으로 감긴 평평한 실드가 사용됩니다. 앞으로 우리는 이 방패에 격자를 놓을 것이며 각 셀은 점토 또는 다른 용액으로 채울 것입니다. 전문가들은 직사광선으로부터 보호되는 장소에 화격자를 두는 것이 좋습니다. 결국, 광선은 수많은 균열과 칩의 출현으로 이어지기 때문에 태양은 완제품의 표면 질감을 손상시킬 수 있습니다. 낮은 화격자를 선택하면 용액이 거의 맨 위에 부어집니다. 이것은 완전히 건조되었을 때 독특하고 자연스러운 기복을 제공합니다. 높은 그리드의 경우 완제품의 필요한 높이 또는 두께에 따라 컴포지션의 충전 수준이 조정됩니다.

마지막으로, 우리는 주인이 돌 표면의 구호를 독립적으로 변경하여 다양한 특이한 표시, 룬 또는 상형 문자를 만들 수 있음에 주목합니다. 어쨌든 인공 석재의 건조는 이미 표시된 바와 같이 직사광선이없는 건조한 장소에서 수행해야합니다. 실습에서 알 수 있듯이 습도와 온도 수준에 따라 최대 5일이 소요될 수 있습니다.

건조 과정의 속도를 높이려면 최대 200와트의 적외선 램프와 같은 추가 도구를 사용할 수 있습니다. 램프는 약 2미터의 거리에 위치해야 합니다. 너무 가까운 위치는 태양과 같은 효과를 낼 수 있기 때문에 이것은 중요합니다. 즉, 돌이 균열 네트워크로 덮일 것입니다. 그리고 너무 멀리 매달려 있는 램프에서는 긍정적인 효과가 전혀 없을 것입니다.

수제 양식 만들기-올바른 방법

자신의 손으로 인조석을 만들 때는 불필요한 문제 없이 디자인할 수 있는 실리콘 몰드를 사용하는 것이 좋습니다. 호일로 덮인 곧고 평평한 표면이 필요합니다. 우리는 이 필름에 원하는 수의 모델을 놓고 모델의 외부 표면 수준보다 약 2cm 높은 테두리로 둘러쌉니다. 또한 울타리 내부뿐만 아니라 모델 자체에 윤활유를 바르는 그리스 또는 이와 유사한 기름기 많은 윤활제와 같은 추가 물질이 필요합니다.

이 방법으로 조립된 실드는 엄격한 수평 순서로 배치되어야 하며 나중에 주형의 바닥으로 사용됩니다.

다음 작업 단계는 실드를 산성 실리콘으로 채우는 것입니다. 일반적으로 이러한 물질에는 특유의 불쾌한 식초 냄새가 있습니다. 실리콘은 주조 모델의 캔이나 튜브에서 직접 압출됩니다. 실리콘이 나선형으로 채워지는 동안 측면 중앙에서 시작해야합니다. 필요한 경우 기포를 방지하기 위해 플루트 브러시로 실리콘을 발라야 합니다. 효과를 최대화하기 위해 브러시를 특별히 희석된 용액, 바람직하게는 식기 관리 제품에 담그십시오. 물에 희석 된 비누는 구성에 포함 된 알칼리가 실리콘에 부정적인 영향을 미치기 때문에 우리에게 도움이되지 않습니다.

원칙적으로 모든 것. 실리콘 용액이 세포를 완전히 채우면 금속 주걱을 사용하여 표면을 부드럽게 매끄럽게 만들고 브러시를 담그기 위해 만든 동일한 용액에 주걱을 적시는 것을 잊지 마십시오. 우리는 며칠 동안 건조한 곳에 양식을 둡니다.

이번에는 적외선 램프가 도움이되지 않지만 건조 과정의 속도를 높이고 싶다면 환기가 실리콘의 건조 속도를 크게 증가시키기 때문에 팬으로 효과를 얻을 수 있습니다. 마지막으로, 우리는 완제품이 인조석 제조에 아주 오랫동안 사용될 것이라는 점에 주목합니다. 따라서 모든 것이 올바르게 수행되면 리소스는 백 개 이상의 캐스팅이 될 것입니다.

석재 혼합물 - 재료의 비율 및 비율

집에서 만든 인공 석재가 아름다움, 품질 및 강도 측면에서 요구 사항과 기대치를 충족시키려면 혼합물을 정확한 비율로 혼합해야 합니다. 콘크리트 돌에 대해 이야기하면 모래와 시멘트의 혼합물이 기초 역할을합니다. 이 경우 시멘트 3부분을 모래 1주에 추가해야 합니다. 폴리머 첨가제나 광물성 염료가 첨가된 경우, 그 중량은 완제품 중량의 6%를 초과하지 않아야 합니다.

석고가 사용되는 생산용 석재의 경우 상황이 다소 다릅니다. 이 솔루션에는 석고 자체와 같은 요소와 석고 부피의 약 80%를 차지하는 물이 포함됩니다. 즉, 비율이 거의 1:1입니다. 이러한 구성 요소 외에도 0.3% 구연산을 추가해야 합니다. 안료의 질량은 전체 혼합물 질량의 최대 6%까지 동일하게 유지됩니다.

석고 용액은 10분 동안만 보관할 수 있으며 그 후에는 성능 특성을 잃는다는 점을 염두에 두어야 합니다. 이와 관련하여 작은 부분을 준비해야합니다. 그렇지 않으면 대부분의 혼합물이 절망적으로 망칠 것입니다.

매우 인기 있고 수요가 많은 아크릴 석재에 대해 말하지 않는 것은 불가능합니다. 재료는 경화제와 아크릴 수지로 만들어지며 비율은 각각 1:3입니다. 경화제에는 미네랄 안료뿐만 아니라 스크리닝, 스톤 칩 또는 일반 자갈과 같은 다양한 충전제가 포함됩니다. 석재의 강도를 높이려면 자갈 또는 석재 조각을 최대한 많이 추가해야하지만 이는 제품의 탄성에 부정적인 영향을 미칩니다.

아크릴 석재 생산법은 매우 간단합니다. 우선 필러는 세제로 철저히 씻은 다음 깨끗한 물로 씻고 점화하여 깨끗한 물로 다시 보냅니다. 그 후, 염료를 필러에 도입하고 균일한 농도의 혼합물이 얻어질 때까지 철저히 교반하면서 아크릴 수지를 혼합하고 첨가하는 것만 남아 있습니다. 모르타르는 만든 후 20분 이내에 사용할 준비가 될 수 있으므로 다시 소량의 혼합물을 준비해야 합니다.

광물, 합성, 분말, 액체 및 기타 여러 안료로 구분되는 다양한 안료를 사용할 수 있습니다. 각 특정 안료의 유형은 혼합물과 사용된 출발 물질에 따라 다릅니다. 예를 들어, 액체 충전제는 용액을 혼합하는 동안에만 추가해야 하는 반면 분말 안료는 건조한 혼합물에 추가하는 데 적합합니다. 일부 안료는 두꺼운 페이스트로 제공됩니다. 맨 끝에 주사기로 이러한 염료를 추가하면 돌의 얼룩 또는 줄무늬 색상을 얻을 수 있습니다.

마지막으로 인조석의 재료 선택은 마감 요구 사항에 따라 결정됩니다. 예를 들어 아크릴은 실내 장식에 가장 적합하며 내습성이 뛰어난 내구성이 뛰어난 콘크리트 석재는 외벽과 바닥에 이상적입니다.

건설 시장은 최신 기술을 사용하여 제조된 다양한 제품을 제공합니다. 눈에 띄는 시각적 결과를 생성하는 흥미로운 재료 조합이 포함되어 있습니다.

이 기사의 틀 내에서 장식용 석고와 같은 마감재와 실내 및 실외 장식용으로 사용하는 데 중점을 둘 것입니다.

석고 직면 석재 및 그 특성

고대에도 석고는 인도, 중국, 이집트의 장인들이 실내외 장식용으로 사용했습니다. 석고는 다양한 방의 벽, 바닥 및 천장을 덮는 데 사용되었습니다.

이 광범위한 사용은 독창성으로 설명됩니다. 미네랄 스톤은 통기성이 좋기 때문에 건물의 미기후를 조절할 수 있습니다.

현재 직면하는 장식용 인공 석재는 고강도 석고를 포함하는 복합 재료입니다. 그 특성으로 인해 "석고 폴리머 스톤"이라는 이름을 받았습니다.

장식용 석고석의 특성:

낮은 비중;
재료 강도;
환경친화성;
처리 용이성;
높은 수준의 방음 및 단열;
필요한 습도 수준을 유지합니다.
내연성.

흥미로운 질감과 미적 외관으로 인해 장식용 석재는 모든 건물의 내부에 적합합니다.

돌은 두 어린이 방 벽의 내부 및 외부 표면을 덮는 데 사용됩니다. 디자인 요소 장식에 멋지게 보이며 절대적으로 안전합니다.

석고의 미세 분산과 처리 용이성으로 흥미로운 요소로 구성된 다양한 건축 형태를 만들 수 있습니다.

비중이 낮기 때문에 방 사이의 얇은 칸막이를 마주한 경우에도 장식용 석재를 사용할 수 있습니다.

인조 석고로 된 벽은 청소하기 쉽고 실제로 더러워지지 않습니다. 이 재료의 유일한 단점은 흡습성입니다.

자신의 손으로 석고로 인조석 만들기

일반적으로 인공 석고 석재의 전문 생산은 공장에서 이루어집니다. 그럼에도 불구하고 스스로 만드는 것이 가능합니다.

일부 장인들은 장식용 돌을 만드는 흥미롭고 흥미로운 활동을 수익성 있는 사업으로 전환했습니다. 또한, 큰 투자 없이 최소한의 노력으로 짧은 시간에 생산 결과를 얻을 수 있습니다.

특정 규칙과 고품질 원료 사용에 따라 이러한 활동은 유망하고 수익성이 높습니다.

제품의 강도가 낮고 수명이 짧기 때문에 순수한 형태의 천연 석고를 사용하는 것은 바람직하지 않습니다. 현대 기술은 강도가 높고 천연 재료의 품질을 유지하는 개질 석고로 구성을 만들 것을 제안합니다.

석고로 장식용 인공 석재 제조 기술

비용이 많이 들기 때문에 모든 사람이 자연석 클래딩을 감당할 수있는 것은 아닙니다. 따라서 석고나 시멘트로 만든 인조석에는 고분자 재료 뿐만 아니라 다양한 색안료를 함유한 것을 사용하는 것이 합리적이다.

필요한 재료 및 도구

석고는 흰색입니다.
구성 요소를 혼합하기 위한 바람직하게는 플라스틱으로 만들어진 용기;
짚자리;
롤 테이블 및 폴리에틸렌;
양식(행렬);
전기 드릴;
골판지;
모든 수성 염료.

작업장 준비

석재 제조의 경우 넓은 작업 영역이 필요하지 않습니다. 2제곱미터면 충분합니다.

작업장에 미리 테이블을 제공합니다. 선반이있는 선반은 필요한 모든 품목과 인벤토리가 배치 될 근처에 있어야합니다.

양식 준비

양식 자체(행렬)에 주의를 기울여야 합니다. 가장 최적은 실리콘 몰드입니다. 그들은 충분히 유연하고 유연합니다. 그러나 금속, 나무, 플라스틱으로 만든 형태도 허용되지만 석고의 질감을 완전히 전달하지는 않지만 릴리프와 굴곡의 가장 작은 세부 사항을 반영합니다.

재료 준비

작업장과 장비를 준비한 후 재료를 준비합니다. 석고 테스트를 위해서는 미네랄 석고, 무수물, 순수한 물이 필요합니다. 이것은 석고 테스트의 기초가 될 것입니다. 모래 또는 이와 유사한 충전재도 수확됩니다.

석고 석재 제작 과정

석고 반죽 요리

비용을 절약하려면 용액의 부피가 금형 수와 일치해야 합니다.

석고 반죽은 매우 빨리 굳기 때문에 다음 작업을 위해 혼합 모르타르를 그대로 둘 수 없습니다.

우리는 석고와 물의 비율을 독립적으로 결정합니다. 용기에 물을 부은 후 석고를 서서히 첨가하고 석고 반죽의 정상적인 두께가 될 때까지 계속 저어줍니다.

액체 용액의 세그먼트는 내구성이 떨어지고 건조하는 데 오랜 시간이 걸리므로 용액의 일관성은 두꺼워야 합니다. 재료의 강도를 위해 약 10%의 모래를 추가하십시오.

양식(매트릭스) 처리

우리는 금형의 작업 표면에 계면 활성제 (왁스와 테레빈 유 3 : 7의 혼합물)를 윤활합니다. 이것은 나중에 완성 된 (동결) 돌을 쉽게 제거 할 수 있도록 수행됩니다.

이 혼합물은 왁스의 균일하고 완전한 용해에 기여하는 수조를 사용하여 만들 수 있습니다. 혼합물은 금형의 내부 표면에 얇은 층으로 도포됩니다.

또한 돌이 껍질을 형성하지 않도록 보호하기 위해 액체 석고를 금형의 작업 표면에 바릅니다.

준비된 양식을 팔레트에 넣습니다.

색상 생성

우리는 필요한 염료를 석고와 혼합합니다. 이를 위해 별도의 컨테이너를 사용합니다.

결과 음영을 양식에 채 웁니다. 결과적으로 우리는 다소 이질적인 색상을 얻습니다.

주조 석고

그 후, 우리는 석고의 대부분을 채 웁니다.

주걱으로 석고의 수평을 조심스럽게 맞추십시오. 우리는 미리 준비된 골판지로 금형을 덮은 후 균일하게 놓기 위해 진동을 가합니다. 이 절차는 약 2분 정도 소요됩니다.

석고의 경화 시간은 약 15-20분입니다. 유리가 형태에서 자유롭게 분리되면 제품을 꺼내 야외에서 건조합니다.

장식용 석고 석재의 설치는 어떻습니까?

이러한 석고 타일을 바닥(예: 벽)에 고정하는 동안 접촉면이 프라이밍됩니다.

그 후 석고석을 붙입니다. 매 스틱, 조립, 수성 아크릴 접착제, 석고와 PVA의 혼합물, 실런트, 시멘트 접착제 모르타르가 접착제로 적합합니다.

일반 쇠톱을 사용하여 이러한 공작물의 기하학적 매개 변수를 변경할 수 있습니다.

기사 중 하나에서 수행 방법의 프로세스가 이미 고려되었으며 실제로는 익숙해 질 수 있습니다.

사실 석고로 장식용 돌을 만드는 것은 어렵지 않습니다. 물론 "첫 번째 팬케이크가 울퉁불퉁하다"는 것은 제외되지 않지만 그럼에도 불구하고 결과는 그만한 가치가 있습니다.

풍부한 상상력과 상상력의 비행은 원래의 색상과 질감을 찾는 데 도움이 될 것입니다(석고로 인조대리석을 만들 수도 있습니다). 이 장식 덕분에 집은 독특한 색상으로 채워지고 도움으로 장식 된 요소는 인테리어에 특별한 편안함과 아름다움을 더할 것입니다.

석고로 인조석 만들기 - 비디오

장식 석고 석재 - 내부 사진

오늘날 건설 사업은 빠르게 발전하고 있습니다. 집에서 인조석을 만드는 것은 자신의 사업을 시작하려는 사람들에게 유익한 투자입니다. 최신 기술 덕분에 오늘날 수공예 방법으로 장식용 돌을 만드는 것이 어렵지 않습니다. 그 범위는 충분히 넓습니다.

조경 설계;
건물의 외부 면;
건물의 실내 장식;
역사적인 건물의 복원.

인공 대면 돌의 속성

인공 석재는 천연 석재보다 수익성이 높습니다. 더 강력하고 저렴하며 다양한 색상으로 제공됩니다.

인조석의 종류

그들은 모든 문체 방향의 인테리어 디자인을 꾸밀 수 있습니다. 천연석에 비해 다음과 같은 특별한 장점이 있습니다.

표면에 스크래치와 미세균열이 없어 유해세균의 증식에 기여하는 친환경적이고 위생적입니다.
인공 석재는 훨씬 가볍습니다.
높은 차음성을 가지고 있습니다.
소박합니다. 설치가 쉽고 설치가 쉽습니다.
오랫동안 모든 긍정적 인 특성을 유지합니다.

장식용 외장석은 온도 변화, 대기의 과도한 수분 및 화학 물질의 영향으로 특성을 잃지 않습니다. 자외선에 노출되어도 색상이 변하지 않습니다. 또한 방의 내부 표면을 장식할 때 매우 가치 있는 품질인 높은 열전도율을 가지고 있습니다.

장식용 돌의 분류

생산 기술과 사용되는 원료에 따라 여러 유형의 인조석이 있습니다. 그들 중 일부는 산업 공장에서만 제조할 수 있습니다. 수공예 조건에서 장식용 석재는 석고, 주조 아크릴 및 콘크리트(보강 또는 성형) 석재로 생산됩니다.

외부 클래딩, 특히 철근 콘크리트용 인공 석재는 다음 재료로 만들어집니다.

모래;
시멘트;
필러;
유색 미네랄 안료;
경화 촉진제;
특수 가소제.

콘크리트 석재는 자연적인 것과 다르지 않은 장식용 자갈과 바위를 만드는 데 사용되며 외부에서 건물을 마주하는 데 사용됩니다.

인조 아크릴 석재는 아크릴 수지를 기본으로 복합 재료, 경화제 및 유색 안료를 첨가하여 만듭니다. 주거 및 공공 장소의 실내 장식에 사용됩니다. 이 소재의 단점은 쉽게 긁힐 수 있다는 것입니다.

그러나 간단한 연마로 광택 표면을 복원하는 능력으로 보상됩니다.

주조 석고석의 구성은 다음과 같습니다.

석고;
백색 시멘트;
포졸란 첨가물;
산화물 안료.

이러한 첨가제는 석고를 덜 부서지게 만듭니다. 저온에 불안정하여 실내 장식용으로만 사용됩니다.

장식용 석고 타일은 환경 친화적이며 사용하기에 실용적이며 실내의 자연 습도를 유지하며 장기간 사용에도 적합하며 저렴합니다.

DIY 인조석

작업 공간의 구성

장식용 석재 생산을 시작하기 전에 다가오는 작업을 유능하게 계획하고 제품 판매 옵션을 생각해야합니다.

집에서 석고 타일을 생산하고 소량의 다른 돌을 개인 차고 또는 창고와 같은 작은 방에 배치 할 수 있습니다. 더 큰 규모의 기업을 조직하려면 더 큰 건물을 선택하고 특정 요구 사항을 고려해야 합니다.

임대용 건물. 도시 외곽에서 작업 공간을 임대하는 것이 더 유리합니다. 여기에서 넓고 저렴한 건물을 찾는 것이 더 쉽습니다. 또한 센터에서 고객에게 제품을 배달할 필요가 없습니다.
물. 인공 건축 자재의 제조에는 상당한 양의 물이 필요합니다. 따라서 우물이나 정수장 옆에 방을 임대해야합니다. 이러한 조건에서 공업용수를 구입할 때 훨씬 저렴하게 나오고 석재 생산지로 배달하는 비용은 최소한입니다.
난방. 저장실은 난방이 필요하지 않습니다. 완제품 창고가 건물 외부에있는 경우 비에서 캐노피를 만들어야합니다. 장식용 석재 생산에 할당 된 메인 룸의 온도는 작업에 필요한 물이 얼지 않도록 양수이어야합니다. 돌을 건조하기 위해 특별히 지정된 장소에서 30도의 열과 건조한 공기를 지속적으로 유지해야합니다. 보조 직원을 위한 방도 난방이 됩니다. 우리는 방의 환기를 잊어서는 안됩니다.
배선. 중요한 점은 서비스 가능한 전기 배선입니다. 석재 생산에는 많은 전력이 소모됩니다. 따라서 전선은 장비의 고장이나 화재가 발생하지 않도록 완벽한 상태와 올바른 크기를 유지해야 합니다.

잘못된 배선은 돌이킬 수 없는 결과를 초래할 수 있습니다.

석재를 대량으로 생산하려면 기술자와 보조 작업자의 최소 2명을 고용해야 합니다.

기업의 작업을 시작하기 전에 관련 기관에 등록해야 합니다.

장비 및 도구

가정에서 인조석을 제조하기 위해서는 생산 규모에 따라 구매하는 장비와 다양한 도구가 필요하다. 통, 믹서 드릴, 흙손 및 자체 제작 금형을 사용하여 소량의 장식용 돌을 만들 수 있습니다. 예를 들어 자신의 손으로 석고 타일을 만들 수 있습니다.

대규모 인조석 생산을 위한 특수 장비에는 다음이 포함됩니다.

진동 테이블. 그것의 도움으로 재료가 압축되어 기포가 제거됩니다.
Vibrator - 진동 테이블 이동용.
벌크 자재 이동을 위한 진동 컨베이어.
매끄러운 때까지 물과 건조한 재료를 혼합하기 위한 콘크리트 믹서 및 모르타르 믹서.
탄성 실리콘 또는 석재 몰드. 생산에서 다양한 형태를 사용하여 다양한 구색을 얻습니다.

인조석용 실리콘 몰드

그러나 도구 및 기타 작업 장비도 필요합니다.

작업대;
특수 혼합 장치가 있는 드릴;
기성석 용 상자;
저울;
팔레트가 있는 랙;
건조실;
상품 운송용 지게차;
착색 안료 용기;
팔레트;
진동체.

기술 과정

인공 석재 생산 기술은 두 가지 유형으로 나뉩니다.

첫 번째는 진동 압축입니다. 이 방법은 낮은 제품 비용과 완전히 기계화된 생산이 특징입니다. 이 기술은 많은 수의 제품을 생산하는 데 적합합니다.

두 번째 방법은 진동 주조입니다. 장점은 저렴한 장비, 고품질 표면, 다양한 제품 및 풍부한 색상의 인조석입니다. 평균적인 양의 제품을 만들 때는 진동 주조 기술을 사용하는 것이 좋습니다.

기술 프로세스에는 다음과 같은 몇 가지 순차적 작업이 포함됩니다.

마스터 모델 생성. 세 조각으로 시작하기에 충분합니다.
양식 준비. 각 양식은 하루에 한 번만 사용되기 때문에 다른 질감을 얻으려면 최소한 10개는 있어야 합니다.
필요한 성분의 혼합물을 매끄럽게 될 때까지 모르타르 믹서에서 혼합하여 준비합니다.
결과 혼합물을 금형에 붓습니다.
진동 테이블에서 최소 2분 동안 모르타르를 다집니다. 따라서 용액에서 공기가 배출됩니다.
30도의 온도에서 몇 시간 (8-10) 동안 형태의 용액이 경화 될 때까지 건조기에 있습니다. 그런 다음 이틀 동안 상온 습도의 방으로 옮깁니다.
냉동 혼합물이 있는 형태는 특수 작업 테이블로 옮겨지고 제품이 분리됩니다. 그런 다음 고품질 완제품을 선택하여 팔레트에 쌓아 창고로 보냅니다.
작업이 끝나면 금형은 용액의 잔해에서 산으로 세척됩니다.

용액 잔류물 세척용 산

석고 타일 생산은 다른 유형의 인조석 생산과 몇 가지 차이점이 있습니다.

주조용 금형 - 작은 크기와 무게;
진동 테이블은 생산에 사용되지 않습니다.
완성 된 돌을 그리는 과정은 매우 간단하고 저렴합니다.
기성품 석고 믹스는 가격이 저렴합니다.

장식용 돌을 생산하는 것은 매우 간단하고 수익성이 있습니다. 기업에 대한 유능한 접근 방식과 우수한 제품 품질은 수입을 높고 안정적으로 만듭니다.

비디오 : 집에서 석고석 만들기

천연석은 수천 년 동안 건물과 인테리어에 사용되었습니다. 그러나 그러한 재료는 이제 매우 비쌉니다. 그럼에도 불구하고 탈출구가 있습니다. 자신의 손으로 인조석을 만들 수 있으며 실제로 자연석과 다르지 않습니다. 이러한 제품의 가격은 천연 제품의 가격보다 훨씬 낮습니다.

실내 장식에 석재를 사용하면 완전히 예상치 못한 결과를 얻을 수 있습니다. 기사의 성 스타일로 방을 꾸밀 수 있으며 슬레이트로 장식 된 벽난로가 특히 매력적으로 보이고 돌로 장식 된 기둥이 아름답습니다.

그러나 모양과 색상이 풍부하기 때문에 자연석에도 단점이 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

높은 가격;
무거운 무게, 모든 벽이 그러한 추가 하중을 견딜 수있는 것은 아닙니다.
상당한 운송 비용.

실내 장식에 석재를 사용하고 설명 된 단점을 극복하기 위해 인조 석재 제조 기술이 만들어졌습니다.

인조석과 마주하다

외부 적으로는 천연석과 인조석을 거의 구별 할 수 없으며 동시에 후자는 천연석의 모든 단점이 없으며 자연석을 모방하여 만들 수 있으며 질감도 반복됩니다. 표면 유형에 따라 인조석은 다음과 같을 수 있습니다.

망치로 부서진 것처럼 부서지고 표면과 가장자리가 고르지 않은 것;
부드럽고 고른 가장자리로 톱질;
일반 자연 바위를 연상시키는 잔해;
형식과 표면에서 디자이너의 환상을 구현하는 임의적;
장식적인.

특정 디자인 작업의 경우 벽난로, 아치, 기둥 마감을 위해 다양한 유형의 표면이 필요할 수 있습니다. 조개 껍질과 같은 해양 테마 요소가 있는 석재가 필요할 수 있습니다. 따라서 자신의 손으로 인조석을 만들 때 특정 표면을 마무리하기위한 개념의 요구 사항에 따라 필요한 것을 정확하게 얻을 수 있습니다. 가장 인기있는 석재 유형 중 하나는 슬레이트입니다.

인조석은 무엇으로 만들어졌나요?

이상하게 보일 수 있지만 돌을 만드는 데에는 여러 가지 옵션이 있습니다. 한 기술은 시멘트, 고운 모래, 물을 사용합니다. 다른 하나에 따르면 석고 또는 설화 석고로 만들어졌습니다. 고분자 재료를 바인더로 사용하는 경우 제조 옵션이 있습니다. 따라서 우리 스스로 만들기위한 인공 석재의 구성은 사용 가능한 재료와 석재 제작 가능성에 따라 결정할 수 있습니다.
전체 제조 절차는 지나치게 복잡하지 않으며 약간의 근면과 기술 준수만 있으면 누구나 수행할 수 있습니다. 이를 위해 특별한 조건도 필요하지 않으며 아파트에서 직접 작업을 수행할 수 있습니다. 따라서 아래에서 제안하는 재료는 일종의 인조석 제조 지침으로 인식될 수 있다.

제조 공정

위에서 언급했듯이 석재를 만드는 주요 재료는 시멘트와 석고 또는 설화 석고입니다. 어쨌든 석고 또는 시멘트를 사용하여 자신의 손으로 인조석을 만드는 것은 초기 샘플을 선택하고 향후 석재가 주조 될 형태를 만드는 것으로 시작됩니다.

이러한 모델이 여러 개 있으면 필요한 양의 석재를 신속하게 생산할 수 있습니다. 모형 석재로서 상점에서 모양과 크기에 적합한 석재 샘플을 여러 개 구입하는 것이 정당할 것입니다.

시중에서 구할 수 있는 기성 실리콘 모델을 사용할 수 있습니다. 그들은 인공 석재를 만들기위한 기성품 키트를 나타냅니다.

모델을 만드는 방법

형태의 제조는 적절한 모양과 크기의 석재가 선택되는 역할에 대한 샘플 선택으로 시작됩니다. 미래에 석재가 주조 될 형태에는 실리콘이 사용됩니다. 기준석보다 약간 큰 적당한 크기의 상자를 만들거나 사용하십시오. 이 상자는 거푸집으로 사용됩니다.
그것과 선택한 석재는 두꺼운 그리스 또는 다른 윤활제로 코팅되어야합니다. 돌은 상자 바닥에 놓입니다. 생산성을 높이려면 이러한 거푸집과 거푸집을 여러 개 만들어야합니다.

그 후, 실리콘이 거푸집에 부어집니다. 그것을 밀봉하려면 비눗물을 적신 일반 페인트 브러시로 두드립니다. 후자로 일반적인 요정을 사용할 수 있습니다. 몰드를 실리콘으로 채운 후, 페어리를 적신 주걱으로 표면을 평평하게 합니다.
주형을 2~3주간 건조시킨 후 거푸집을 분해하고 샘플 스톤을 제거하여 기성품 인조석용 실리콘 몰드를 얻는다. 표면에 작은 결함이 있으면 실리콘으로 밀봉됩니다.
사실, 여기에 양식을 만드는 대체 옵션도 있지만 시작된 인조석을 만드는 기술을 충분히 고려한 후에 조금 후에 이것으로 돌아갈 수 있습니다.

시멘트에서 얻기

이 단계에서 작업은 여러 단계로 수행됩니다. 처음에는 첫 번째 층의 시멘트와 모래가 3:1의 비율로 혼합되고 균질한 혼합물이 형성될 때까지 모든 것이 혼합됩니다. 시멘트 양의 약 2~3% 정도의 염료를 첨가하면 원하는 색상을 얻을 수 있지만 이는 경험적으로 설정해야 합니다. 완성된 혼합물에 물을 첨가하고 사워 크림의 두께가 될 때까지 교반하고 염료를 물과 혼합합니다.

생성된 혼합물을 약 절반까지 몰드에 배치하고 약 1분 동안 두드리고 흔들어 모든 것을 압축합니다. 그런 다음 금속 메쉬를 완성된 용액 위에 놓고 석재에 추가 강도를 부여하고 두 번째 용액 층을 붓습니다. 돈을 절약하기 위해 콘크리트의 두 번째 부분에 염료를 추가할 수 없습니다.

용액의 상층에 붓은 후 설치 중에 벽에 더 잘 접착되도록 못이나 막대기로 작은 홈이 그려집니다. 설명 된 기술에서 볼 수 있듯이 매우 간단하며 인조석 제조를위한 특수 장비 없이도 할 수 있습니다.

12시간 후, 스톤은 몰드에서 제거되고 2주 동안 건조되어 강도를 얻습니다. 돌을 제거한 후 금형을 Fairy로 씻고 각 붓기 후에이 절차를 반복해야합니다.

석고로 만들기

석고에서 인공 석재의 제조는 동일한 순서로 수행된다는 점에 유의해야합니다. 석고가 빨리 경화된다는 사실과 관련된 뉘앙스가 있습니다. 그러므로 돌 하나를 만드는 데 필요한 만큼 익혀야 하며, 새 부분은 희석해야 합니다. 경화 속도를 늦추기 위해 석고에 구연산을 첨가할 수 있습니다.

재료의 응고를 위한 유지 시간은 다르며 이 절차는 수십 분이 소요됩니다. 석고를 금형에 붓기 전에 오일로 윤활하여 금형에서 완성된 석재를 침착하게 제거해야 합니다.

욕망과 기회가 있다면 설명 된 기술에 따라 자신의 손으로 인조석 생산을 조직 할 수 있습니다. 또한 시멘트로 만든 석재는 내부 및 외부 장식 모두에 사용할 수 있습니다.

인공 석재 착색

돌을 만들 때 우리는 그 구성에 염료를 첨가했습니다. 그러나 만든 후 페인트로 간단히 칠할 수 있습니다. 이를 위해서는 특수 페인트와 모든 크기의 브러시가 필요합니다. 페인팅 과정은 다음과 같습니다.

깨끗한 천으로 돌 표면을 닦고 모래, 먼지, 시멘트를 제거해야합니다.
페인트의 균일 한 층으로 전면에 브러시로 적용하십시오.
페인트가 건조된 후 원하는 그늘을 얻기 위해 두 번째 및 세 번째 레이어를 적용할 수 있습니다.

대체 제작 및 튜토리얼

이제 샘플과 실리콘을 사용하지 않고 인조석을 만드는 방법에 대한 옵션을 고려할 수 있습니다. 이 모든 것이 비디오에 표시됩니다.

주어진 예에서 알 수 있듯이 비싼 재료 없이도 할 수 있습니다.
기성품 세트를 사용하여 돌을 만들 수 있습니다. 여기에는 기성품 폴리우레탄 몰드가 포함됩니다. 다음 비디오에서 도움을 받아 그러한 제품을 만드는 방법:

인조석, 설치

인공 석재는 목재와 석고보드까지 거의 모든 표면에 장착할 수 있습니다. 나무에 돌을 설치할 때는 특별한 표면 준비가 필요하며 추가 수분 단열 및 선반 작업이 필요합니다. 동시에 벽돌이나 콘크리트에 석재를 설치할 때 추가 작업이 필요하지 않으며 표면만 평평합니다.

돌을 벽에 고정하는 것은 시멘트 모르타르를 사용하거나 특수 접착제 용액 또는 특수 유형의 접착제를 사용하여 수행할 수 있습니다. 결합 여부에 관계없이 설치를 수행할 수 있습니다.

이음새로 설치할 때 돌 사이에 틈이 남고 크기가 2.5cm를 초과해서는 안되며 그라우트로 채워집니다. 이 옵션은 더 경제적이지만 일부 유형의 석재의 경우 조인트로 놓는 것이 적합하지 않으며 완전히 놓기 만하면됩니다.

설치를 시작하기 전에 돌을 바닥에 놓고 필요한 경우 서로 조정하여 가장 좋은 위치를 선택합니다.

돌을 놓는 것은 모서리 조각으로 시작한 다음 창과 문 개구부 주변으로 시작됩니다. 그 후에야 수평 행 설치가 수행됩니다.

돌을 설치하는 과정은 비디오에서 볼 수 있습니다.

인조석과 마주하는 표면에 대한 추가 관리는 필요하지 않습니다. 보호 조치로 벽이 너무 젖지 않도록 할 수 있습니다. 이것은 특별한 공식을 사용하여 수행됩니다. 적용 후, 그들은 돌을 발수제로 만듭니다.

DIY 인공 석재는 그러한 특별한 재료를 사용하기 때문에 실내 장식에서 매우 인상적인 결과를 얻을 수있는 훌륭한 기회입니다. 그리고이 모든 것은 상당한 비용과 특수 장비를 사용하지 않고도 스스로 할 수 있습니다.