Zajęcia: Analiza asortymentu, konkurencyjności i jakości wyrobów szklanych. Właściwości użytkowe wyrobów szklanych Kierownik: N.V. Karlovska

O użyteczności wyrobów szklanych dla konsumentów decyduje przede wszystkim ich spełnienie wymagań funkcjonalnych, handlowych, ergonomicznych, estetycznych oraz niezawodność w działaniu. W oparciu o wymagania różnych kategorii konsumentów dla tych towarów można wyróżnić odpowiednie właściwości konsumenckie. Opierają się na naturalnych właściwościach szkła, ze względu na jego charakter, skład i strukturę, sposoby otrzymywania produktów, dekorację, a także zgodność z prawidłowym pakowaniem, oznakowaniem, transportem, przechowywaniem i eksploatacją.

Ze względu na największą różnorodność asortymentu zastawy stołowej spośród wszystkich szklanych artykułów gospodarstwa domowego, warto rozważyć szczegółowy opis właściwości konsumenckich wyrobów szklanych na przykładzie zastawy stołowej. Łatwo zauważyć, że głównymi funkcjami naczyń szklanych są zdolność do „przyjmowania”, przechowywania i „wydawania” żywności i napojów. Spełnienie tych funkcji zależy zarówno od konstrukcji produktu, jak i od rodzaju szkła. Na ryc. 10.1 przedstawia charakterystykę grupy Właściwości funkcjonalne wyroby szklane.

Rodzaj i skład szkła określenia odporności chemicznej, termicznej, atmosferycznej i mechanicznej gotowych wyrobów, czyli ich zdolności do „przyjmowania” i konserwowania żywności i napojów. Zdolność do „dawania” jedzenia jest determinowana przede wszystkim konstruktywną decyzją.

Działalność handlowa mająca na celu zaopatrzenie obsługiwanej populacji w wyroby szklane musi koniecznie zapewniać głęboką wiedzę na temat właściwości konsumenckich produktów oraz wymagań różnych kategorii konsumentów w odniesieniu do poszczególnych wskaźników i pod względem asortymentu.

Wskaźniki grupowe właściwości ergonomiczne zapewniają maksymalną wygodę w użytkowaniu produktów oraz ich higienę (rys. 10.2).

Łatwość użycia wyroby szklane determinują stopień komfortu, czyli wygodę trzymania, przenoszenia, mycia, przechowywania, a zapewniają to ogólne parametry produktu, kształt, wielkość i położenie poszczególnych części oraz waga. Higiena wyroby szklane zależą od właściwości chemicznych szkła i cech konstrukcyjnych. Wiadomo, że wyroby szklane są odporne chemicznie i nieszkodliwe, jednak niektóre farby i kompozycje stosowane do wykańczania mogą nie spełniać w pełni tych wymagań ze względu na zawartość w nich soli metali ciężkich. Masywny, niewygodny kształt i konstrukcja produktów może również obniżyć higienę, utrudniając czyszczenie (mycie) w trudno dostępnych miejscach.

Wyroby szklane, podobnie jak inne produkty, mają na celu spełnienie ważnego funkcja estetyczna, czyli zaspokojenie duchowych potrzeb konsumentów, zaszczepienie w nich smaku, poczucia piękna, przyczynienie się do stworzenia przytulnego domu, poczucia komfortu przy stole. Własności estetyczne kształtują się na etapie projektowania wyrobów, są w dużej mierze zdeterminowane unikalnymi właściwościami szkła jako materiału i zależą od jakości wykonania produkcyjnego operacji formowania i wykańczania wyrobów.

Integralność kompozycji zapewnia połączenie w jedną harmonijną całość wszystkich elementów składowych naczyń: właściwości szkła, kształt i projekt produktu, proporcje i proporcje poszczególnych części, dekoracyjność (ryc. 10.3).

Racjonalność formy zapewnia jego spójność, zgodność formy z przeznaczeniem produktu i właściwościami materiału, technologią przetwarzania.

Ekspresyjność informacji(informacyjność) zastawy stołowej charakteryzuje się stopniem odzwierciedlenia w postaci produktu różnych idei i idei społecznych i estetycznych, na przykład tradycji narodowych, epokowych, regionalnych (symbolika).

Oryginalność produktu określa jej różnicę (odmienność) od innych podobnych produktów.

Niezawodność to złożona, złożona nieruchomość charakteryzująca się trwałość i konserwacja wyroby szklane. Takie wskaźniki trwałości, jak niezawodność i łatwość konserwacji, nie są typowe dla wyrobów szklanych (rysunek 10.4). O trwałości naczynia decyduje z kolei jego trwałość fizyczna i moralna. Optymalny jest zbieg okoliczności w czasie pełnienia funkcji użytkowych i estetycznych, tj. zużycia fizycznego i moralnego.

Rozważane grupy i poszczególne wskaźniki właściwości konsumenckich wyrobów szklanych powstają na różnych etapach produkcji wyrobów. Obejmuje to projektowanie, przygotowanie surowców i wytop szkła, formowanie, wyżarzanie, obróbkę techniczną, obróbkę zdobniczą.

Ministerstwo Edukacji Republiki Białoruś

Instytucja edukacyjna „Mińska Państwowa Szkoła Handlowa”

Dział: działalność handlowa badania towarowe produktów nieżywnościowych

Kurs pracy na temat:

„Analiza asortymentu i jakości szklanych artykułów gospodarstwa domowego w domu towarowym „GUM”

Grupa studencka K-84: Titova Nina

Kierownik: N.V. Karlovska

Wstęp ………………………………………………………………………………………………

1. Czynniki kształtujące jakość ……………………………………………………

2. Klasyfikacja asortymentu i właściwości konsumenckich …………….

3. Analiza asortymentu w domu towarowym „GUM”, wymagań jakościowych i czynników zapewniających jakość ………………………………………………………………….

Wniosek…………………………………………………………………………………………..

Lista wykorzystanych źródeł ………………………………………………….

Wstęp

Rozwój produkcji szkła spowodowany był dużym popytem na wyroby szklane – szyby okienne, lustra, zastawę stołową, które nie mogły zaspokoić starych hut szkła, które istniały w XVII wieku oraz chęć rezygnacji z drogiego importu szkła zagranicznego.

W 1772 r. fabryki produkowały: szklanki do piwa z pokrywką i bez, szklanki do wina i wódki różnej wielkości, szklanki do piwa, różne butelki, lampki na ikony, solniczki, miseczki do ogórków, flakony, kałamarze itp.

Z powyższych danych historycznych możemy wywnioskować, że temat produkcji szkła był aktualny dla naszego kraju już 250 lat temu. W dzisiejszych czasach tradycje i tajemnice dawnych mistrzów są zachowane, umiejętność pracy ze szkłem przekazywana jest na poziomie genetycznym z pokolenia na pokolenie. Czas dyktuje nowe trendy, ale fundamenty rzemiosła pozostają niewzruszone.

Praca dmuchawy to magiczny widok: oddech człowieka zamienia kroplę w cudowny produkt. Dziś przedsiębiorstwa naszego kraju produkują wyroby ze szkła i kryształu: szklanki, kieliszki, kieliszki do wina, miski, dzbanki, szklanki, serie piwa, wysoce artystyczne sztafety, salaterki, wazony odmianowe, wazony do dekoracji wnętrz, pojemniki na perfumy, butelki medyczne, które spełniają najbardziej wymagające gusta, są to: Huta Szkła OJSC „Nieman”, PRUP Borisovskiy Chrustalny Zavod.

Wraz z rodzimymi producentami konkurują o rynek zbytu uznani światowi liderzy w produkcji wyrobów szklanych, tacy jak: Huta Szkła KAVALIER Czechy, włoska firma Carlo Giannini itp. Znaczenie tego tematu zajęć jest oczywiste, ponieważ rozwój produkcji szkła jest jednym z czynników składowych rozwoju gospodarki naszego kraju.

Celem pracy kursowej jest analiza asortymentu, konkurencyjności i jakości wyrobów szklanych na podstawie badania przedsiębiorstwa handlowego SA "GUM", pogłębianie wiedzy, poszerzanie horyzontów, zdobywanie wiedzy zawodowej do dalszej pracy z towarem.

Zadania robocze:

1. Badanie właściwości konsumenckich wyrobów szklanych i czynników wpływających na właściwości konsumenckie.

2. Badanie asortymentu wyrobów szklanych, ich klasyfikacji i właściwości, a także sprzedawanych przez Dom Towarowy SA "GUM" na podstawie przeprowadzonej analizy.

3. Analiza czynników kształtujących jakość produktu.

4. Wyciągaj wnioski na podstawie wykonanej pracy.

Analizowane przedsiębiorstwo OJSC „GUM” znajduje się pod adresem: Mińsk, Aleja Niepodległości, 21.

Głównym rodzajem działalności produkcyjnej tego przedsiębiorstwa jest handel detaliczny, czyli sprzedaż towarów konsumentowi końcowemu, która jest ostatecznym ogniwem w przepływie towarów w sferze obrotu.

W pracy kursowej wykorzystano źródła literackie różnych autorów, materiały z czasopism, dane z dokumentów regulacyjnych.

1. Czynniki kształtujące jakość

Wyroby szklane, zgodnie z ich przeznaczeniem, dzielą się na trzy klasy: domową, architektoniczno-budowlaną i techniczną.

Wyroby ze szkła gospodarczego obejmują zastawę stołową, artykuły artystyczne i dekoracyjne do dekoracji wnętrz, wyroby lampowe, lustra.

Szkło jest ciałem amorficznym otrzymywanym przez przechłodzenie stopu, niezależnie od składu i temperatury obszaru krzepnięcia. Wraz ze stopniowym wzrostem lepkości nabiera właściwości mechanicznych ciała stałego.

Szkło klasyfikuje się według pochodzenia, składu chemicznego, głównych właściwości i przeznaczenia.

Do produkcji przyborów domowych i artykułów dekoracyjnych stosuje się szkła tlenkowe, w których głównymi substancjami tworzącymi szkło są tlenki krzemu, boru, aluminium itp.

Szkła, w których głównym formantem jest tlenek krzemu - SiO 2 nazywane są krzemianami, szkła w których głównym formantem są tlenki boru i krzemu to borokrzemiany, a szkła z głównym formantami w postaci tlenków glinu, boru i krzemu to glinoborokrzemiany . Tlenki te stanowią podstawę struktury szkła i decydują o jego najważniejszych właściwościach.

Oprócz tych kwaśnych tlenków szkło zawiera tlenki metali alkalicznych i metali ziem alkalicznych. Z tlenków alkalicznych stosuje się tlenki sodu - Na 2 O, tlenki litu - Li 2 O, tlenki potasu - K 2 O. Z tlenków ziem alkalicznych: tlenki wapnia - CaO, tlenki magnezu - MgO, tlenki cynku - ZnO, tlenki baru - BaO, tlenki ołowiu - PbO.

Każdy tlenek ma swoje nieodłączne właściwości. Dlatego wiele właściwości szkła zależy od jego składu chemicznego. Skład szkła wyrażony jest w postaci tlenków składowych.

Według GOST szkło do artykułów gospodarstwa domowego i artykułów dekoracyjnych dzieli się na następujące typy: sód - wapń - krzemian, specjalne gospodarstwo domowe, kryształ (zawiera co najmniej 10% ołowiu, baru, tlenków cynku), kryształ niskoołowiowy (18- 24% PbO), kryształ ołowiowy (24-30% PbO), kryształ baru (nie mniej niż 18% BaO). Specjalne szkło domowe obejmuje żaroodporne szkło borokrzemianowe i glinoborokrzemianowe.

Sitalle są również wykorzystywane do produkcji przyborów kuchennych. Są to nieprzezroczyste, białe materiały szklano-krystaliczne o wysokiej odporności temperaturowej. Powstają w drodze kierunkowej krystalizacji szkła litowo-glinokrzemianowego w procesie specjalnej obróbki cieplnej.

Surowce do produkcji szkła dzielą się na podstawowe lub szklarskie oraz pomocnicze.

Kwasowe, alkaliczne i tlenki ziem alkalicznych są dodawane do kompozycji szkła wraz z podstawowymi materiałami.

Główny kwasowy tlenek - SiO 2 - jest wprowadzany do szkła przez piasek kwarcowy. Piasek powinien być wolny od zanieczyszczeń, zwłaszcza barwników (tlenki żelaza, tytanu, chromu), które powodują niebieskawe, żółtawe, zielonkawe odcienie szkła, zmniejszają jego przezroczystość. Wraz ze wzrostem zawartości dwutlenku krzemu w szkle poprawia się wytrzymałość mechaniczna i termiczna oraz odporność chemiczna, ale wzrasta temperatura topnienia.

Tlenek boru В 2 О 3 wprowadza się z kwasem borowym lub boraksem. Ułatwia gotowanie oraz poprawia właściwości fizykochemiczne szkła.

Tlenek glinu Al 2 O 3 jest zwykle wprowadzany przez tlenek glinu. Jego dodatek pomaga zwiększyć wytrzymałość i odporność chemiczną szkła.

Tlenki alkaliczne Na 2 O, K 2 O są wprowadzane przez sole węgla (soda, potaż) lub siarczany. Obniżają temperaturę topnienia szkła, ułatwiają powstawanie wyrobów, ale obniżają wytrzymałość, żaroodporność i odporność chemiczną.

Tlenki ziem alkalicznych są wprowadzane za pomocą soli węglanowych. Tak więc tlenek wapnia jest wprowadzany przez kredę lub wapień, tlenek ołowiu - przez czerwony ołów lub litosferę ołowianą.

Tlenki wapnia, magnezu, cynku zwiększają odporność chemiczną i termiczną wyrobów. Tlenki baru, ołowiu i cynku zwiększają gęstość, właściwości optyczne i dlatego są wykorzystywane do produkcji kryształów. W produkcji szkła szeroko stosowane są skały zawierające alkalia, odpady z zakładów górniczych i przeróbczych oraz hutnictwa metali nieżelaznych. Żużle wielkopiecowe, w dużych ilościach - stłuczenie szkła.

Materiały pomocnicze ułatwiają i przyspieszają topienie szkła, barwi je i topią. Zgodnie z ich przeznaczeniem dzielą się na odstojniki, środki odbarwiające, tłumiki. Barwniki, środki redukujące i utleniające.

Odstojniki pomagają usuwać gazy z roztopionego szkła powstałe w wyniku rozkładu surowców.

Dekoloryzatory tłumią lub osłabiają niepożądane przebarwienia.

Tłumiki (fluorki i fosforany) zmniejszają przezroczystość i nadają szkłu biały kolor.

Barwniki nadają szkłu pożądany kolor. Jako barwniki stosowane są tlenki lub siarczki metali ciężkich. Zabarwienie może również wystąpić z powodu uwolnienia koloidalnych cząstek wolnych metali (miedzi, złota, antymonu) w szkle.

Szkło malowane na niebiesko z tlenkiem kobaltu, niebieskie z tlenkiem miedzi, zielone z tlenkiem chromu lub wanadu, fioletowe z nadtlenkiem manganu, różowe z selenem, liliowe z tlenkiem neodymu, żółte z tlenkiem ceru, siarczkiem kadmu itp. Szczególnie wyróżniają się szkła czerwone - rubiny: selen, miedź, złoto.

Produkcja wyrobów szklanych

Polega na przetwarzaniu surowców, dopełnianiu wsadu, topieniu szkła, formowaniu i wyżarzaniu wyrobów, obróbce pierwotnej i dekoracyjnej.

Przetwarzanie surowców ogranicza się do czyszczenia piasku i innych składników z niepożądanych zanieczyszczeń, drobnego mielenia i przesiewania materiałów.

Przygotowanie wsadu, tj. sucha mieszanka materiałów, polega na odważeniu składników zgodnie z recepturą i dokładnym wymieszaniu ich do uzyskania całkowitej jednorodności. Bardziej postępową metodą jest produkcja brykietów i granulek z wsadu; jednocześnie utrzymywana jest jednorodność wsadu, a gotowanie jest przyspieszone.

Gotowanie wytopu szkła z wsadu odbywa się w wannach i piecach garnkowych w maksymalnej temperaturze 1450-1550 o C. Podczas procesu gotowania zachodzą złożone przemiany fizykochemiczne i oddziaływania surowców z powstawaniem i topnieniem krzemianów i wolnych krzemionka. Za pomocą odstojników masa szklana jest uwalniana od wtrąceń gazowych. W przypadku naruszenia trybów przetwarzania surowca, przygotowania partii i gotowania powstają defekty stopionego szkła w postaci niepożądanych odcieni kolorów i obcych wtrąceń - ciała szklistego (smugi, schlir), gazu (bąbel, muszka), krystalicznego (kamienie ).

Formowanie wyrobów z lepkiego stopionego szkła odbywa się różnymi metodami. Możliwość ta związana jest ze stopniowym wzrostem lepkości szkła wraz ze spadkiem temperatury i wysokim napięciem powierzchniowym szkła, co zapewnia gładką, błyszczącą powierzchnię wyrobów. Sposób formowania w dużej mierze determinuje konfigurację produktów, grubość ścianki, techniki zdobienia, kolorystykę, dlatego jest ważną cechą asortymentową i czynnikiem cenowym.

Wyroby gospodarstwa domowego wykonywane są metodą rozdmuchu ręcznego i swobodnego, rozdmuchu zmechanizowanego, prasowania, rozdmuchu na prasie, metody wieloetapowej, gięcia (gięcia), formowania odśrodkowego.

Ręczne rozdmuchiwanie - za pomocą rurki do rozdmuchiwania szkła za pomocą form drewnianych lub metalowych, w których podczas obracania się obrabianego przedmiotu (granulatu) formowanie jest zakończone. Ta metoda daje produkty o dowolnej konfiguracji i grubości ścianki o gładkiej i błyszczącej powierzchni. Produkują produkty bezbarwne, barwione w masie oraz napowietrzne (dwuwarstwowe i wielowarstwowe). W trakcie dmuchania naczynia można udekorować na różne sposoby.

Swobodne rozdmuchiwanie (w handlu - formowanie Guten) również odbywa się za pomocą rurki do rozdmuchiwania szkła, ale produkty są formowane i finalnie wykańczane głównie na powietrzu. Produkty charakteryzują się złożonością kształtów, płynnymi przejściami części, pogrubioną ścianką. Udekoruj je kolorowymi paskami, wstążkami, zrostami itp.

Poprzez zmechanizowany nadmuch na automatach (VS-24, R-24, VM-16, R-28, VR-24 itp.) powstają bezbarwne wyroby o prostych konturach, głównie szkła.

Prasowanie wyrobów odbywa się na prasach automatycznych w metalowych formach pod naciskiem rdzenia. Przedmioty bezbarwne lub kolorowe mają kształt płaski, cylindryczny, stożkowy, rozszerzający się u góry. Grubość ścianki powyżej 3 mm. Na powierzchni widać szwy - połączenie części rozszczepionych form. Pewną monotonię prasowanych wyrobów starają się przełamać, tworząc na powierzchni lekki wzór reliefowy (prasa strukturalna), prasowanie bez górnego pierścienia, co pozwala na uzyskanie dowolnie uformowanej krawędzi dla każdego produktu, kombinacje prasowania i gięcia (prasa). pochylenie się).

Prasa-rozdmuch na automatach G-28, PMV, LAM-2 produkuje szklanki i naczynia o skomplikowanych kształtach – karafki, butelki itp. na automatycznych liniach „Interglass” w prasie rozdmuchowej wytwarza się szklanki. W takim przypadku miska jest wydmuchiwana, a dno i nóżka są dociskane i przyspawane do miski. Inne metody formowania są mniej powszechne.

Możliwe wady formowania - krzywizny wyrobów. Asymetryczne mocowanie części, różnice grubości ścianek, fałdy, zmarszczki, rysy, małe pęknięcia (nacięcia) powierzchni itp.

Podczas formowania, ze względu na niską przewodność cieplną szkła, ostre i nierównomierne chłodzenie, w wyrobach powstają naprężenia szczątkowe, które mogą powodować ich samoistne zniszczenie. Dlatego wyżarzanie jest obowiązkowe - jest to obróbka cieplna, polegająca na podgrzaniu produktów do 530-550 ° C, utrzymywaniu w tej temperaturze, a następnie powolnym chłodzeniu. Podczas wyżarzania naprężenia szczątkowe są osłabiane do bezpiecznej wartości i rozkładają się równomiernie na przekroju wyrobów.

Obróbka wstępna polega na zdejmowaniu nasadek z produktów po ręcznym rozdmuchu, obróbce krawędzi i dna produktów, docieraniu nasadek do szyjek dekanterów i butelek. W produktach prasowanych powierzchnia jest polerowana ogniem.

Obróbka dekoracyjna to nakładanie na produkty ozdób (nacięć) o innym charakterze. Dekor w dużej mierze decyduje o walorach estetycznych zastawy stołowej; powinna podkreślać przejrzystość, blask i grę światła szkła, cechy kształtu produktów oraz mieć samodzielną wartość artystyczną. Dekor to istotna cecha asortymentu, jeden z głównych czynników cenowych.

Sadzonki są klasyfikowane według etapu aplikacji (na gorąco i na zimno), rodzajów, złożoności.

Dekorowanie dmuchanych produktów na gorąco odbywa się poprzez nakładanie szklanych ciastek, kolorowych wiórków, wstążek, skręconych i splątanych nici. Kolorowe plamy. Stosowane jest cięcie "strzaskane" - sieć drobnych powierzchniowych pęknięć powstałych podczas szybkiego schładzania zestawu w wodzie lub w mokrych trocinach. Za pomocą specjalnych technik tworzą wzór pęcherzyków powietrza, wstęg, nici na grubości szkła. Stosowany jest rowek „na rolkę”, który tworzy efekt optyczny dzięki falistej powierzchni wewnętrznej utworzonej podczas rozdmuchiwania preformy w użebrowany kształt. Folie opalizujące (nawadniające) na powierzchni produktów można uzyskać przez wytrącanie soli chlorku cyny, baru itp. na gorącym produkcie; Sole te rozkładając się tworzą przezroczyste, błyszczące, opalizujące warstewki tlenków metali. Dzięki szkłu z siarczku cynku uzyskuje się osobliwe wzory o różnych kolorach i przezroczystościach.

Zdobienie wyrobów dmuchanych na gorąco jest bardzo trudne, ale doskonale ujawnia właściwości szkła, nadaje wyrobom wyjątkowości i oryginalności. Wyroby prasowane są zdobione głównie dzięki wzornictwu z form.

Zdobienie wyrobów w stanie zimnym odbywa się poprzez obróbkę mechaniczną (szlifowanie kształtowe), obróbkę chemiczną (trawienie) oraz dekorowanie powierzchni farbami silikatowymi, preparatami ze złota, żyrandolami.

Nacięcia nakładane mechanicznie to m.in. taśma matowa, numerowane szlifowanie, diamentowa krawędź, płaska krawędź, grawerowanie, piaskowanie.

Taśma matowa to pasek o szerokości 4-5 mm. Szlifowanie numerowane - matowy wzór powierzchni wykonany z okrągłych, owalnych przekrojów lub nacięć.

Fasetka diamentowa to wzór głębokich dwustronnych rowków, które w połączeniu ze sobą tworzą krzaki, kraty, wielokątne kamienie, gwiazdy proste i wielopromieniste oraz inne elementy. Wzór jest nakładany na szkło ręczne lub automatyczne za pomocą tarczy ściernej o innym profilu krawędzi. Po wycięciu wzoru jest polerowany do pełnej przezroczystości. Krawędź diamentowa jest szczególnie skuteczna w przypadku przedmiotów kryształowych, gdzie blask i gra światła na krawędziach są dobrze widoczne.

Płaska powierzchnia to polerowane płaszczyzny o różnych szerokościach wzdłuż konturu produktów.

Grawer to matowa powierzchnia lub rzadziej lekki wzór o charakterze głównie wegetatywnym z uważnym opracowaniem szczegółów.

Piaskowanie - matowy wzór o różnej fakturze. Powstaje podczas obróbki szkła piaskiem, który jest podawany pod ciśnieniem do wycięć szablonu.

Sadzonki trawione dzielą się na trawienie proste (helioshirny), złożone (pantograficzne) i głębokie (artystyczne). Aby uzyskać wzór, produkty pokrywa się warstwą mastyksu ochronnego, na który wzór nanosi się za pomocą igieł maszynowych lub ręcznie, odsłaniając szkło. Następnie naczynia zanurzane są w kąpieli z mieszaniną kwasu fluorowodorowego i siarkowego, które rozpuszczają szkło wzdłuż odsłoniętego wzoru na różne głębokości.

Akwaforta zwykła lub helioshire to dogłębny przezroczysty wzór geometryczny w postaci prostych, zakrzywionych, przerywanych linii.

Trawienie złożone lub pantograficzne jest liniowym, pogłębionym wzorem, ale o bardziej złożonym, często roślinnym charakterze.

Głęboka lub artystyczna akwaforta jest reliefowym rysunkiem, w większości wegetatywnym, na szkle dwuwarstwowym. Ze względu na różną głębokość trawienia kolorowego szkła powstaje wypukły wzór o różnej intensywności koloru. Cięcie jest bardzo czasochłonne.

Dekoracja powierzchni farbami silikatowymi, preparatami złotymi, żyrandolami to malowanie, nakładanie taśm o szerokości 4-10 mm, warstwowanie 1-3 mm, anteny do 1 mm, kalkomanie (kalkomania), obrazy fotograficzne itp. Rysunki są utrwalane przez wypalanie na temperatura 550-600 o C.

Opracowywane są nowe metody zdobienia - natryskiwanie plazmowe metali, proszków szklanych, grawerowanie fotochemiczne itp.

Proces produkcyjny kończy się kontrolą przyjęcia i oznakowaniem produktu. Wyroby dmuchane, prasowane są oznaczane poprzez naklejenie papierowej etykiety, na której znajduje się znak firmowy zakładu, numer normy, ściółka (kryształ dmuchany), grupa cięcia, cena. Produkty prasowane są znakowane nadrukiem niezbędnych danych na spodzie produktów podczas formowania.

2. Klasyfikacja asortymentu i właściwości konsumenckich

Asortyment wyrobów szklanych jest dość dynamiczny i zmienia się ze względu na ciągły rozwój nauki, stan technologii produkcji, charakter zapotrzebowania konsumentów oraz zmianę stylu.

Asortyment artykułów gospodarstwa domowego jest klasyfikowany według przeznaczenia i warunków eksploatacji, składu i koloru szkła, sposobu formowania i charakteru obróbki cieplnej, rodzajów (nazw), rozmiarów, stylów wyrobów, metod i złożoności zdobienia, kompletności.

Zgodnie z ich przeznaczeniem artykuły gospodarstwa domowego dzielą się na zastawę stołową i artykuły dekoracyjne do nakrycia stołu i dekoracji wnętrz, naczynia domowe do przechowywania żywności i domowych konserw, przybory kuchenne do gotowania, produkty lampowe (lampy stołowe, zbiorniki do lamp, kieliszki do lamp) oraz lustra.

W zależności od składu szkła naczynia różnią się od szkła sodowo - wapniowo - krzemianowego, specjalnego szkła gospodarczego i kryształowego. Zastawa stołowa wykonana jest ze szkła sodowo - wapniowo - krzemianowego, różnego rodzaju kryształów, a także ze stonowanego szkła borokrzemianowego; naczynia gospodarstwa domowego wykonane ze szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego z dodatkami zwiększającymi stabilność chemiczną i termiczną; kuchnia - wykonana ze specjalnego szkła gospodarczego i sitall.

Kolorem rozróżniają naczynia wykonane ze szkła bezbarwnego, kolorowe (barwione w masie) i górne (dwuwarstwowe i wielowarstwowe). Kolorowe okulary są nazywane według ich odcienia koloru (żółty, różowy, zielony itp.), ze względu na charakter barwnika (kobalt, mangan), przez analogię z kamieniami szlachetnymi: rubiny (czerwony), topaz (żółtawobrązowy), szafiry (jasnoniebieski), szmaragdy (jasnozielony).

Zgodnie z metodą formowania naczynia rozróżnia się ręcznie, swobodnie, rozdmuchiwaniem maszynowym, prasowaniem, rozdmuchiwaniem, formowaniem wieloetapowym, gięciem, produkcją odśrodkową.

Metodą obróbki cieplnej rozróżnia się naczynia niewzmocnione, tj. wyżarzony i utwardzony przez hartowanie. Zdecydowana większość wysokiej jakości wyrobów szklanych oraz wszystkie wyroby kryształowe produkowane są w stanie odprężonym.

Hartowanie polega na podgrzaniu produktów do temperatury 700°C, a następnie szybkim i równomiernym schłodzeniu poprzez nadmuch powietrza. Jednocześnie w szkle powstają wysokie, równomiernie rozłożone naprężenia szczątkowe, zwiększające udarność 5-8-krotnie, a odporność cieplną 2-3-krotnie. Niektóre rodzaje prasowanych naczyń stołowych i naczyń kuchennych wykonanych z żaroodpornego szkła borokrzemianowego są utwardzane przez hartowanie.

Rodzaje wyrobów szklanych. Istnieje około trzydziestu rodzajów zastawy stołowej: są to kieliszki, puchary, kieliszki, kieliszki do wina, kieliszki do wina, dzbanki, karafki, cukiernice, puszki po maśle, wazony nakrycia stołu (na owoce, konfitury, ciastka, śmietana, słodycze, salaterki ), naczynia itp.

Przedmiotami dekoracyjnymi są szklane rzeźby, wazony na kwiaty, przybory toaletowe, kieliszki w kształcie rogów, naczynia itp. Każdy rodzaj produktu produkowany jest w kilku odmianach, różniących się wielkością i stylem.

Pod względem wielkości naczynia dzielą się na małe, średnie, duże i bardzo duże. Wielkość produktów charakteryzuje ich średnica, długość lub wysokość, a wielkość wydrążonych produktów określa ich pojemność.

W zależności od stylu produkty są podzielone ze względu na kształt korpusu (kulka, owal, stożek itp.), obecność części sklejonych (uchwyt, noga, uchwyt pokrywy) i zdejmowanych (korek, pokrywka), charakter krawędzi (gładki, cięty) i dna produktów. Naczynia produkowane są z dnem normalnej grubości, zagęszczonym, jak również na palecie (półka lub półka w dolnej części produktu).

Nogi produktów mogą mieć różne wysokości, kształty (proste lub kręcone) i różne rodzaje obróbki (fasetowane i równe).

Dmuchane wazony, w zależności od złożoności formy, dzielą się na trzy grupy.

Styl, wraz z walorami estetycznymi stopionego szkła i cięcia, w dużej mierze decyduje o artystycznej wyrazistości wyrobów. Może ulec zmianie w zależności od wymagań stylu. Obecnie naczynia świąteczne i upominkowe wyróżniają się skomplikowaną sylwetką, starannym wykonaniem i misternym kształtem detali. Przybory gospodarstwa domowego mają prostsze i bardziej solidne kształty.

Zgodnie z metodą dekoracji rozróżniają naczynia gładkie i zdobione. Potrawy zdobione w zależności od charakteru, złożoności i walorów artystycznych kroju dzielą się na grupowe i niegrupowe. Cięcie szkła dmuchanego grupowego z wysokiej jakości szkła bezbarwnego dzieli się na 1-7 grup, ze szkła kolorowego - na 3-8 grup, ze szkła górnego - na 4-8 grup. Cięcie wyrobów kryształowych należy do 4-10 grup trudności.

Grupę łączą rysunki o tej samej złożoności, ale o innej fabule. Są one oznaczone liczbami trzycyfrowymi, w których liczba w setkach oznacza numer grupy.

Przedmioty niegrupowe charakteryzują się oryginalnością form, skomplikowanymi, często łączonymi projektami o wysokiej wartości artystycznej. Są indywidualne dla produktów każdej rośliny.

Cięcie wyrobów prasowanych nie jest podzielone na grupy złożoności. Nowoczesne trendy w wystroju szkła – poszerzenie oferty szkieł kolorowych, połączenie szkła kolorowego i lekko przyciemnionego w nakładce, kontrastowe zestawienia we wzorze elementów rombu, grawer matowy, żyrandol, szerokie zastosowanie kalkomanii i sitodruki o różnej tematyce, malownicze szlify farbami i złotem, często w połączeniu z matowaniem. Zakrzywione kroje i produkty są nadal popularne.

Zgodnie z kompletnością rozróżnia się produkty jednoczęściowe, zestawy (w tym produkty tego samego typu - zestaw szklanek itp.), Urządzenia (w tym produkty różnych typów o tym samym przeznaczeniu) - na wodę, dżem i inne produkty zestawów charakteryzują się jednością rozwiązania artystycznego i konstrukcyjnego. Asortyment zastawy stołowej jest niezwykle różnorodny i pogrupowany z uwzględnieniem wszystkich wcześniej wymienionych cech. Główne rodzaje produktów: szklanki, kubki, filiżanki, kieliszki do wina, kieliszki do wina, kieliszki do wina, karafki, dzbanki, mleczniki, wazony nakrywające, puszki po maśle, cukiernice itp.

Przybory gospodarstwa domowego produkowane są metodą ręczną lub zmechanizowaną ze szkła bezbarwnego i półbiałego. W asortymencie znajdują się termosy oraz inne produkty do przechowywania żywności - słoiki, słoiki do ogórków i dżemów, beczki, butelki do przechowywania płynów, słoiki do produktów sypkich.

Termosy są podzielone według ich przeznaczenia na termosy na płyny i żywność (z szerokim otworem), w zależności od pojemności kolby, konstrukcji i materiału skorupy (metal, plastik, kombinowane).

Naczynia wykonane ze szkła żaroodpornego i sitall są reprezentowane przez garnki o różnej pojemności, naczynia do pieczenia, ruszty, patelnie. Sitall służy do produkcji kompletów garnków oraz kompletu "Kid". Naczynie wykonane ze szkła żaroodpornego jest hartowane i nie zdobione. Naczynia Sitall w kolorze białym z gładką błyszczącą powierzchnią są dodatkowo ozdobione rysunkami.

Właściwości konsumpcyjne wyrobów szklanych

Czynniki kształtowania właściwości konsumenckich i asortyment wyrobów szklanych. Właściwości konsumenckie i główne cechy asortymentu wyrobów szklanych kształtują się na etapie projektowania i budowy podczas tworzenia prototypów oraz w procesie produkcji seryjnej. Opracowując nowe produkty, artysta bierze pod uwagę warunki ich eksploatacji, sposób formowania, konieczność zapewnienia łatwości użytkowania i trwałości produktów, wymagania stylu artystycznego i mody. Na tej podstawie określa się skład i kolor szkła, konfigurację produktów ogólnie i w szczegółach, grubość ścianek, sposób dekoracji itp.

Prototyp musi być dokładnie odtworzony w produkcji seryjnej (masowej). Jakość jego reprodukcji, tj. jakość wykonania wyrobów zależy od zgodności z technologią produkcji.

Głównymi właściwościami konsumenckimi szklanych artykułów gospodarstwa domowego są właściwości funkcjonalne, ergonomiczne, estetyczne i niezawodne.

Właściwości użytkowe wyrobów szklanych zapewniają możliwość spełniania dwóch głównych funkcji: „przyjmowania” i utrzymywania żywności i napojów w tej samej ilości i jakości oraz „wydawania” ich w całości lub w części w zależności od potrzeb. Właściwości te zależą od rodzaju szkła, kształtu, wielkości i przeznaczenia produktów, właściwości żywności i napojów. Wszystkie te czynniki decydują o zmienności kształtu i wielkości produktów.

Zdolność do „przyjmowania” i konserwowania żywności i napojów określają następujące wskaźniki grupowe: odporność chemiczna na żywność i napoje, odporność na warunki atmosferyczne, odporność termiczna, odporność mechaniczna. Umiejętność „podawania” jedzenia i napojów: funkcjonalność rozwiązania wolumetryczno-przestrzennego i wszechstronność.

Właściwości ergonomiczne warunkują przede wszystkim wygodę (komfort) użytkowania oraz higienę naczyń szklanych. O wygodzie przyborów domowych decyduje wygoda trzymania, przenoszenia, pełnienia funkcji przechowywania, mycia, a także wygoda transportu i przechowywania. Właściwości higieniczne wynikają przede wszystkim z charakteru i właściwości szkła i charakteryzują się takimi grupowymi wskaźnikami jak nieszkodliwość i zanieczyszczenie.

O walorach estetycznych szklanych artykułów gospodarstwa domowego decyduje integralność kompozycji, racjonalność formy i treść informacyjna. Integralność kompozycji charakteryzuje układ, dodawanie i łączenie części w jedną całość w określonej kolejności. Wynika to z konstrukcji przestrzennej i dekoracyjnej, proporcji kształtu szkła, tektoniki.

Racjonalność formy charakteryzuje zgodność formy produktu z przeznaczeniem użytkowym i warunkami środowiskowymi, zgodność rozwiązań tonalnych i kolorystycznych poszczególnych elementów z wymogami ergonomii, rozwiązanie stylistyczne - z wnętrzem, technologią wykonania - do właściwości materiału. O zawartości informacyjnej wyrobów szklanych decyduje symbolika, oryginalność oraz zgodność z ich stylem i modą panującą w danym czasie.

O właściwościach niezawodności wyrobów szklanych decyduje ich trwałość i konserwacja. Największe znaczenie ma trwałość, która charakteryzuje się fizycznym i moralnym zużyciem.

Wskaźniki szeregu właściwości konsumenckich produktów są wskaźnikami właściwości fizycznych i chemicznych szkła. Najważniejsze z nich to:

Gęstość szkła waha się od 2,2 g/cm3 dla szkła kwarcowego do 3,0 g/cm3 i więcej dla kryształu wysokoołowiowego. Zależy ona głównie od obecności w składzie szkła tlenków metali ciężkich (ołowiu, baru, cynku) i wpływa na wagę wyrobów, właściwości optyczne i termiczne. Wraz ze wzrostem gęstości wzrasta współczynnik załamania światła, blask i gra światła na krawędziach, ale zmniejsza się odporność na ciepło, wytrzymałość i twardość.

Właściwości mechaniczne szkła charakteryzują się brakiem odkształceń plastycznych, wysoką wytrzymałością na ściskanie (500-800 MPa). Wytrzymałość zależy od składu chemicznego: wzrasta z obecności SiO 2, Al 2 O 3, B 2 O 3, MgO w składzie szkła i maleje z obecności tlenków alkalicznych PbO. Decydujący wpływ ma jednak wewnętrzna struktura szkła, stan powierzchni oraz występowanie na niej defektów. Wytrzymałość zwiększa się poprzez hartowanie, wymianę jonową w stopionych solach, nakładanie powłok tlenków metali na powierzchnię i innymi metodami. Właściwości termiczne szkła charakteryzują się bardzo niską przewodnością cieplną, znaczną pojemnością cieplną oraz rozszerzalnością cieplną. Stabilność termiczna wyrobów wzrasta wraz ze wzrostem wytrzymałości mechanicznej szkła, przewodności cieplnej oraz ze spadkiem rozszerzalności cieplnej i pojemności cieplnej. Miarą oporu cieplnego jest różnica temperatur, jaką produkt może wytrzymać bez zniszczenia. Wytrzymałość cieplna szkła kwarcowego to 1000 °C, szkło wykonane z wysokiej jakości szkła to 95 °C, szkło wykonane z sitall to 300-600 °C. Wszystkie metody zwiększające wytrzymałość mechaniczną jednocześnie poprawiają odporność cieplną .

Właściwości optyczne szkła są zróżnicowane. Okulary mogą być przezroczyste (przepuszczalność 0,85 lub więcej) i przyciemnione w różnym stopniu, bezbarwne i przyciemnione, z błyszczącą i matową powierzchnią. Charakterystyka optyczna szkieł - współczynniki załamania i średnie współczynniki dyspersji, odbicia i transmisji; wskaźniki koloru w dużej mierze determinują walory estetyczne potraw. Szczególnie ważna jest zdolność szkła do postrzegania kolorów, które wzmacniają emocjonalną ekspresję produktów.

Odporność chemiczna szkła decyduje o przeznaczeniu i niezawodności produktów. Jest bardzo wysoki, zwłaszcza w stosunku do wody, kwasów organicznych i mineralnych. Alkalia i węglany alkaliczne są bardziej agresywne. Kwas fluorowodorowy rozpuszcza szkło i dlatego jest używany do modelowania, matowania i chemicznego polerowania produktów.

Pod względem wodoodporności szkło dzieli się na pięć klas hydrolitycznych: pierwsza klasa to szkło, które nie może zostać zmienione przez wodę, piąta jest niezadowalająca.

Według GOST „Posortowane szkło. Nomenklatura wskaźników „do właściwości konsumenckich i ich wskaźniki obejmują:

1.wskaźniki przeznaczenia - skład chemiczny i gęstość szkła, kształt i główne wymiary wyrobów, ich stabilność na płaskiej powierzchni.

2. wskaźniki niezawodności - udarność, twardość, żaroodporność, wodoodporność, wytrzymałość mocowania części, wskaźniki jakości wyżarzania.

3.Wskaźniki właściwości ergonomicznych – zawartość substancji szkodliwych.

4.wskaźniki właściwości estetycznych - dokładność odwzorowania próbki autorskiej, wskaźniki integralności kompozycyjnej, wyrazistość informacji, perfekcja wykonania wyrobów, a także współczynniki załamania światła, średnia dyspersja, przepuszczalność światła, kąt cięcia.

5. wskaźniki ekonomiczne – masa produktów (zużycie surowców), koszt.

3.Analiza asortymentu w domu towarowym SA "GUM"

OAO „GUM” na podstawie systemu kontraktowego współpracuje z wieloma dostawcami szkła: OAO Glassware „Neman”, PRUP Borisovskiy Chrustalny Zavod, OAO „Posuda”, LLC „Zakład Szkła Eksperymentalnego”, „San Gobain Vidors” itp.

W zasadzie wszystkie zakłady specjalizują się w tradycyjnej i nowoczesnej dekoracji zastawy stołowej. Na uwagę zasługują produkty szklane LUMINARK, które są odporne na zmiany temperatury do 60 o C. Naczynia można myć w zmywarkach. Dzięki wysokiej jakości rysunku wytrzymuje ponad 10 000 cykli prania.

Przedsiębiorstwa zwracają szczególną uwagę na bezpieczeństwo higieniczne produktów. Wszystkie dania są certyfikowane. Największy ciężar właściwy pod względem ilości i ilości sprzedanego towaru miała grupa naczyń stołowych. ten produkt cieszy się największym popytem wśród kupujących. Bardziej popularne są produkty zakładu „Niemen”. Wytwarza najwyższej jakości i najpiękniejsze produkty.

Borysowska Fabryka Kryształów jest gorsza od innych fabryk pod względem jakości swoich produktów. Niektóre partie towarów wyprodukowanych pod prasą zostały przetworzone, ponieważ Proces produkcji został zakłócony, a większość produktów uległa deformacji.

Zauważyłem, że produkty niskiej jakości nadal trafiały na gabloty w domu towarowym. Niektóre towary nie były pakowane w opakowania zbiorcze lub indywidualne oraz transportowe, co powodowało awarię towaru.

Lista asortymentowa dostarczanych produktów od dostawców:

Karafki do przypraw

• Kieliszki (do czerwonego wina, szampana)

• Szklanki (do whisky, wody, soku, piwa)

  Zjeżdżalnie owocowe

  Kieliszki (do wódki, likieru, porto)

  Kieliszki do wina (do szampana, wody, wina białego i czerwonego, koktajli, koniaku, brandy)

• Salaterki

  Patelnie

  Wazony na owoce

• Zestawy pojemników

  Popielniczka

  Dania z kawioru

• Cukiernice

Wymagania dotyczące jakości wyrobów szklanych:

Jakość szkła i szkła dekoracyjnego musi spełniać wymagania GOST. Według GOST w ogólnych wymaganiach technicznych dozwolone są produkty, które nie psują prezentacji:

Przetworzone chipsy;

Nielicznie położony swil;

Rzadko zlokalizowana „muszka”;

Bańka w kształcie półksiężyca na styku poszczególnych części produktu i elementów dekoracyjnych;

Przetapianie krawędzi;

Ślady zakłóceń powierzchni;

Ślady form i nożyczek;

Ślady destylacji i polerowania;

Niewłaściwe zachowanie i wydłużanie linii rysunkowych;

Wady dekoracji preparatami z metali szlachetnych i innych, farbami połyskowymi i silikatowymi;

Skręcanie w produktach zmechanizowanych;

Pogrubienie z jednym występem na górnej krawędzi kieliszków ze szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego;

Falistość powierzchni twarzy;

Odchylenie rysunku od wzorca spowodowane koniecznością usunięcia wady;

Asymetria połączenia naczynia i dna, pierścieniowe pogrubienie lub falowanie na styku naczynia i nóg, nóg i dna.

Cechowanie:

Oznaczenie produktu nanosi się na papierową etykietę, która jest przyklejana bezpośrednio do produktu (nie dopuszcza się stosowania kleju silikatowego) lub podczas produkcji. Oznakowanie pojemników konsumenckich (grupowych lub indywidualnych), zbiorczych opakowań papierowych i pojemników transportowych jest umieszczane na papierowej etykiecie lub pieczątce.

Nie wolno umieszczać oznakowania na opakowaniach konsumenckich pakowanych w transporcie.

Następujące informacje są podane na etykiecie produktu na etykiecie papierowej:

znak towarowy lub nazwa producenta

1. ułamek masowy tlenku ołowiu (tylko dla kryształu ołowiu)

   oznaczenia tego standardu

Na każdym produkcie umieszczona jest etykieta. W zestawach etykieta umieszczana jest na co najmniej jednym produkcie, w zestawach na największym.

Dozwolone jest niewskazywanie artykułu w oznakowaniu produktów pakowanych w pojedyncze pojemniki.

Oznakowanie w procesie opracowywania musi zawierać znak towarowy lub nazwę producenta.

Skład zestawu lub usługi jest wskazany na opakowaniu konsumenckim lub na największym produkcie.

Dopuszcza się, po uzgodnieniu z konsumentem, nieoznaczanie produktów lub nanoszenie na niektóre produkty w partii.

Produkty przeznaczone na eksport są oznakowane zgodnie z warunkami umowy lub kontraktu.

W oznakowaniu opakowań konsumenckich (grupowych lub indywidualnych) oraz opakowań grupowych wykonanych z papieru wskazane są następujące dane:

znak towarowy i/lub nazwa producenta

Nazwa produktu

1. ilość produktów w opakowaniach jednostkowych (do pakowania grupowego)

   oznaczenie tego standardu

W przypadku wyrobów certyfikowanych znak zgodności lub numer świadectwa zgodności umieszcza się w oznakowaniu wyrobów na etykiecie papierowej i (lub) w oznakowaniu pojemników i opakowań oraz w dokumentacji przewozowej. Oznakowanie transportowe - zgodnie z GOST z zastosowaniem znaku manipulacyjnego "Fragile - Ostrożnie".

Dopuszcza się naniesienie wizerunku znaku manipulacyjnego na etykiecie przeznaczonej do oznaczania pojemników.

Pakiet

Produkty pakowane są w opakowania konsumenckie i wysyłkowe. Specyficzne rodzaje pojemników i opakowań, które zapewniają bezpieczeństwo produktów podczas transportu, waga brutto jest wskazana w umowach na dostawę produktów między producentem a konsumentem.

Wymagania bezpieczeństwa

Dopuszczalna migracja substancji szkodliwych emitowanych z wyrobów szklanych mających kontakt z żywnością jest ustalana przez organy Państwowego Nadzoru Sanitarno-Epidemiologicznego w odpowiednich dokumentach regulacyjnych zatwierdzonych w określony sposób, a w przypadku ich braku - zgodnie z załącznikiem. Wodoodporność musi być co najmniej IV klasa hydrolityczna (4/98). Szklanki i spodki do herbaty, talerze do gorących potraw muszą być stabilne termicznie. Wydmuchiwane produkty powinny być niszczone przy spadkach temperatury 95-70-20 о С, prasowane - 95-60-20 о С.

Na produktach niedozwolone są: odpryski, cięte krawędzie, przyklejone kawałki szkła, cięcie i kruszenie odłamków szkła przy dekorowaniu produktów „luzem”, poprzez nacięcia, obce wtrącenia, które wokół nich mają pęknięcia i nacięcia. Powierzchnia końcowa górnej krawędzi i szwy produktów muszą być gładkie. Powłoka dekoracyjna nakładana na wewnętrzną powierzchnię produktów mających kontakt z żywnością musi być kwasoodporna. Mocowanie uchwytów produktów i elementów dekoracyjnych musi być trwałe.

Zasady akceptacji

Produkty przyjmowane są partiami. Partia to określona liczba produktów tego samego asortymentu wykonanych ze szkła tego samego rodzaju. Wyniki odbioru partii muszą być potwierdzone przez dział kontroli technicznej.

Aby ustalić grupę, wysokość i średnicę produktów określa się za pomocą dowolnego przyrządu pomiarowego, pojemność określa się za pomocą naczyń pomiarowych.

Wady wyrobów szklanych

Falistość to wada pojemników szklanych w postaci nierówności powierzchni, które powodują zniekształcenia optyczne.

Odkształcenie to defekt reprezentujący zmianę jego kształtu w wyniku naruszenia trybów formowania lub obróbki cieplnej.

Owalność korpusu - odkształcenie szklanego pojemnika w postaci odchylenia od okrągłości przekroju korpusu.

Owalność korony to odchylenie od okrągłości przekroju korony szyi.

Wklęsłość końca obręczy to odchylenie od płaskości końca obręczy szyi.

Wtrącenia obce to stałe nieprzezroczyste wtrącenia, które różnią się od szkła właściwościami fizycznymi i chemicznymi.

Kamień ogniotrwały - obce wtrącenia w szkle w postaci cząstek wyrobów ogniotrwałych.

Kamień wsadowy - obce wtrącenia w szkle pochodzące z niesprawdzonych składników wsadu.

Czarna kropka - obce wtrącenia w szkle łuski, nierozpuszczone związki chromu.

Kamień krystalizacyjny to obca inkluzja, która ma strukturę krystaliczną w wyniku krystalizacji stopionego szkła.

Inkluzja szklista - inkluzja o szklistej strukturze, która wyróżnia się właściwościami fizykochemicznymi.

Świl to inkluzja szklista w postaci nitek o dowolnym kształcie, sęków, wiązek.

Schlier to szklista inkluzja w postaci kropli.

Kucie to wada powierzchni wyrobu szklanego w postaci drobnej falistości, która powstaje w wyniku kontaktu z powierzchniami formowania o niskiej temperaturze.

Zmarszczka to niewielka nierówności na powierzchni.

Nieprostopadłość pojemników szklanych - odchylenie od wskaźnika prostopadłości osi pionowej płaszczyzny dna produktu.

Cięcie powierzchniowe - pęknięcia, które nie przechodzą przez całą grubość ściany lub dna.

Ścieranie szkła to wada produktu szklanego, będąca zarysowaniem powierzchni w wyniku kontaktu z twardymi materiałami lub między sobą.

Adhezja do szkła - przyklejone kawałki szkła, odpryski w miejscach styku wyrobów szklanych ze sobą w podwyższonej temperaturze obróbki cieplnej.

Bańka - ubytki o różnej wielkości.

Zmienność grubości szkła, przecinanie, składanie, odpryskiwanie, pył szklany, szew, narożnik, zadzior, chropowatość szkła itp.

Wniosek

Asortyment zastawy stołowej jest bardzo duży i zróżnicowany. Teraz każdy konsument może wybrać dla siebie dowolny produkt, biorąc pod uwagę jego potrzeby, upodobania itp. Szkło jest bardzo popularne pomimo swojej kruchości. Chociaż produkty ze szkła bezpiecznego zaczynają być teraz popularne.

Rozwój produkcji szkła jest jednym z podstawowych czynników rozwoju gospodarki każdego kraju. Do produkcji przyborów domowych i artykułów dekoracyjnych stosuje się szkła tlenkowe, w których głównymi szkłotwórczymi są tlenki krzemu, boru, aluminium itp. Produkcja wyrobów szklanych polega na przetwarzaniu surowców, kompilacji wsadu, gotowaniu, formowanie, wyżarzanie i przetwarzanie. Właściwości konsumenckie i główne cechy asortymentu wyrobów szklanych kształtują się na etapie projektowania i budowy podczas tworzenia prototypów oraz w procesie produkcji seryjnej. Asortyment wyrobów szklanych jest dość dynamiczny i zmienia się ze względu na ciągły rozwój nauki, stan technologii produkcji, charakter zapotrzebowania konsumentów oraz zmianę stylu.

Asortyment artykułów gospodarstwa domowego jest klasyfikowany według przeznaczenia i warunków eksploatacji, składu i koloru szkła, metody formowania i charakteru obróbki cieplnej, rodzajów, rozmiarów, stylów produktów, metod i złożoności zdobienia, kompletności. Konsumenckie właściwości wyrobów szklanych decydują o możliwości ich przeznaczenia, wygodzie i niezawodności w działaniu, urodzie i wyrazistości artystycznej. Zależą od perfekcji autorskiego projektu, właściwości szkła oraz jakości wykonania. Produkty muszą być wytwarzane zgodnie z normami, oznakowanie i opakowanie musi spełniać wymagania norm. Ograniczają ewentualne wady produktu.

W wyniku ugruntowanego systemu zaopatrzenia do domu towarowego SA "GUM" trafia duży asortyment wyrobów szklanych, różne serie kieliszków, kieliszków, misek wiodących producentów.

Wraz z poprawą sytuacji w sferze gospodarczej pojawią się tendencje do wzrostu obrotów handlowych i zysków.

Szkło to materiał, który ma bardzo szczególne, tylko nieodłączne właściwości, które różnią się znacznie w zależności od metod jego wytwarzania i obróbki. Może być całkowicie bezbarwny, mieć wyjątkową przezroczystość, a jednocześnie postrzegać niezwykle jasne, bogate kolory, a także być półprzezroczysty lub przytłumiony, a wreszcie, jak kamienie szlachetne, głuchy. Poddaje się szerokiej gamie metod obróbki mechanicznej i chemicznej.

Szkło zawsze będzie popularne i pozostanie modne. Każdy ma je w domu, dekorując stoły na święta i zachwycając gości. Dzięki ogromnej różnorodności możemy cieszyć się całym pięknem i wyrafinowaniem wyrobów szklanych.

Lista wykorzystanych źródeł

V.E.Sytsko „Merchandising produktów niespożywczych”

Matveev „Merchandising artykułów gospodarstwa domowego”

Ilyin „Merchandising artykułów gospodarstwa domowego”

Poradnik towaroznawcy produktów nieżywnościowych (w 3 tomach)

A.P. Snitko „Badanie towaru: samouczek”

Witryna „www.siłownia.by”

„Merchandising i badanie towarów”

Artykuły "ArtDecor"

Wprowadzenie ……… 3

1 Czynniki kształtowania właściwości konsumenckich i asortymentu

Wyroby szklane …… ... 5

1.1 Materiały, z których składa się szkło ... ... .5

1.2 Produkcja szkła ..… ..6

2 Zakres właściwości użytkowych szkła ... .11

2.1 Podstawowe właściwości konsumenckie wyrobów szklanych ... .... 11

2.2 Właściwości fizyczne i chemiczne szkła …… ..12

Wniosek ……… ... 14

Lista wykorzystanych źródeł …… .16

Załącznik A Nomenklatura właściwości konsumenckich

wyroby szklane …… ..17

Wstęp

Produkcja szkła w Rosji powstała w IX-X wieku, czyli znacznie wcześniej niż w Ameryce (XVII w.) i wcześniej niż w wielu innych krajach Europy Zachodniej (Anglia, Szwecja, Wenecja, Czechy, Lotaryngia, Normandia itp.).

Ogólny wzrost gospodarczy, który rozpoczął się za panowania Piotra I, zawładnął również biznesem szklarskim. Rozwój produkcji szkła spowodowany był ogromnym popytem na wyroby szklane - szyby okienne, lustra, naczynia, których nie mogły zaspokoić stare huty szkła, które istniały w Rosji w Moskwie w XVII wieku (Duchhannsky, Izmailovsky, Chernogolovsky) i chęć porzucenia drogiego importu szkła zagranicznego. Asortyment produktów w dziale naczyń zakładu Yamburgsky był bardzo duży. I tak np. w 1722 r. zakład produkował: szklanki do piwa z pokrywką i bez, różnej wielkości szklanki do wina i wódki, szklanki do piwa, wódkę, różne butelki, lampy, solniczki, miseczki do ogórków, flakony, kałamarze itp.

Z powyższych danych historycznych możemy wywnioskować, że temat produkcji szkła był istotny dla naszego kraju wiele lat temu.

W dzisiejszych czasach tradycje i tajemnice dawnych mistrzów są zachowane, umiejętność pracy ze szkłem przekazywana jest na poziomie genetycznym z pokolenia na pokolenie. Czas dyktuje nowe trendy, ale fundamenty rzemiosła pozostają niewzruszone.

Praca dmuchawy to magiczny widok: oddech człowieka zamienia kroplę w cudowny produkt. Dziś przedsiębiorstwa naszego kraju produkują wyroby ze szkła i kryształu: szklanki, kieliszki, kieliszki do wina, karafki, dzbanki, miski, szklanki, serie piwa, wysoce artystyczne sztućce, salaterki, wazony odmianowe, wazony do dekoracji wnętrz, pojemniki na perfumy, medyczne butelki, które zaspokoją najbardziej wybredne gusta.

Wraz z rodzimymi producentami walczą o rynek zbytu uznani światowi liderzy w produkcji wyrobów szklanych, tacy jak huty szkła KAVALIER z Czech, włoska firma Carlo Giannini i inni.

Znaczenie tego tematu pracy jest oczywiste, ponieważ rozwój produkcji szkła jest jednym z czynników składowych rozwoju gospodarki naszego kraju.

Cel pracy czy studium? właściwości użytkowe szkła i czynniki na nie wpływające.

Cele tej pracy :

1 badanie czynników kształtowania właściwości konsumenckich i asortymentu wyrobów szklanych;

2 określić podstawowe f właściwości izochemiczne szkła i ich związek z właściwości konsumenckie wyrobów szklanych;

3 w celu określenia głównych właściwości konsumenckich wyrobów szklanych.

1. Czynniki kształtowania właściwości konsumenckich i asortyment wyrobów szklanych

1.1 Materiały, z których składa się szkło

SzkłoJest ciałem amorficznym uzyskanym przez przechłodzenie stopu, niezależnie od składu i zakresu temperatur krzepnięcia. Wraz ze stopniowym wzrostem lepkości nabiera właściwości mechanicznych ciała stałego.

Surowy materiałProdukcja szkła dzieli się na główną, czyli szklarską i pomocniczą.

Z podstawowymi materiałami Do szkła dodaje się tlenki kwasów, zasad i metali ziem alkalicznych.

Główny tlenek kwasowy - SiO 2 - wprowadza się do szkła przez piasek kwarcowy. Piasek powinien być wolny od zanieczyszczeń, zwłaszcza barwników (tlenki żelaza, tytanu, chromu), które powodują niebieskawe, żółtawe, zielonkawe odcienie szkła, zmniejszają jego przezroczystość. Wraz ze wzrostem zawartości dwutlenku krzemu w szkle poprawia się wytrzymałość mechaniczna i termiczna, odporność chemiczna, ale wzrasta temperatura gotowania.

Tlenek boruW 2 O 3 wprowadza się kwas borowy lub boraks. Ułatwia gotowanie, poprawia właściwości fizyczne i chemiczne szkła.

Tlenek glinuA1 2 O 3 jest zwykle wprowadzany przez glinę-ziemię. Jego dodatek pomaga zwiększyć właściwości wytrzymałościowe i odporność chemiczną szkła.

Tlenki alkaliczneNa 2 O, K 2 O wprowadza się przez dwutlenek węgla (soda, potaż) lub sole siarczanowe. Obniżają temperaturę topnienia szkła, ułatwiają powstawanie wyrobów, ale obniżają wytrzymałość, żaroodporność i odporność chemiczną.

Ziemia alkalicznatlenki są zwykle wprowadzane za pomocą soli węglanowych. Tak więc tlenek wapnia jest wprowadzany przez kredę lub wapień, tlenek magnezu - przez magnezyt lub dolomit, tlenek ołowiu - za pomocą czerwonego ołowiu lub litu ołowiowego.

Tlenki wapnia, magnezu, cynku zwiększają odporność chemiczną i termiczną wyrobów. Tlenki baru, ołowiu i cynku zwiększają gęstość, właściwości optyczne i dlatego są wykorzystywane do produkcji kryształów. W produkcji szkła szeroko stosowane są skały alkaliczne, odpady z zakładów górniczych i przeróbczych, hutnictwo metali nieżelaznych, żużle wielkopiecowe, w dużych ilościach stosuje się stłuczenie szkła.

Materiały pomocnicze ułatwiają i przyspieszają topienie szkła, barwi je i zatapia. Zgodnie z ich przeznaczeniem dzielą się na odstojniki, środki odbarwiające, tłumiki, barwniki, środki redukujące i utleniające.

Odstojnikiprzyczyniają się do usuwania gazów ze stopionego szkła powstającego podczas rozkładu surowców.

Odbarwianie gasić lub osłabiać niepożądane odcienie kolorów.

Tłumiki(fluorki i fosforany) zmniejszają przezroczystość i powodują, że szkło jest białe.

Barwnikinadaj szkie pożądany kolor. Jako barwniki stosowane są tlenki lub siarczki metali ciężkich. Zabarwienie może również wystąpić z powodu uwolnienia koloidalnych cząstek wolnych metali (miedzi, złota, antymonu) w szkle.

Szkło malowane jest na niebiesko z tlenkiem kobaltu, niebieskie z tlenkiem miedzi, zielone z tlenkiem chromu lub wanadu, fioletowe z nadtlenkiem manganu i różowe z selenem, niebieskie z tlenkiem neodymu, żółte z tlenkiem ceru, kadmem siarkowym i inne. rubiny - szczególnie wyróżniają się: wieś-nowa, miedź, złoto.

1.2 Produkcja wyrobów szklanych

Produkcja wyrobów szklanych obejmuje przetwarzanie surowców, skład wsadu, topienie masy szklanej, formowanie i wyżarzanie wyrobów, ich pierwotną i dekoracyjną obróbkę.

Przetwarzanie surowcówsprowadza się do czyszczenia piasku i innych składników z niepożądanych zanieczyszczeń, drobnego mielenia i przesiewania materiałów.

przygotowanie partii,czyli sucha mieszanka materiałów, polega na odważeniu składników zgodnie z recepturą i dokładnym wymieszaniu ich do uzyskania pełnej jednorodności. Bardziej postępową metodą jest produkcja brykietów i granulek z wsadu; jednocześnie utrzymywana jest jednorodność wsadu, a gotowanie jest przyspieszone.

Szkło do gotowania topi się z partii przeprowadzana w łaźniach i piecach garnkowych w maksymalnej temperaturze 1450-1550 °C. W procesie gotowania zachodzą złożone przemiany fizyczne i chemiczne oraz oddziaływania surowców z powstawaniem i topnieniem krzemianów i wolnej krzemionki. Za pomocą klaryfikatorów masa szklana jest uwalniana od wtrąceń gazowych „dokładnie wymieszanych, aż do uzyskania jednorodności składu i lepkości.

W przypadku naruszenia trybów przetwarzania surowców, przygotowania wsadu i gotowania powstają defekty stopionego szkła w postaci niepożądanych odcieni kolorów i obcych wtrąceń - szklistych (pomywacz, schlir), gazu (bańka, muszka ), krystaliczny (kamienie).

Formowanie produktów z lepkiego stopionego szkła przeprowadzane na różne sposoby. Możliwość ta związana jest ze stopniowym wzrostem lepkości szkła wraz ze spadkiem temperatury i wysokim napięciem powierzchniowym szkła, co zapewnia gładką, błyszczącą powierzchnię wyrobów. Sposób formowania w dużej mierze determinuje konfigurację wyrobów, grubość ścianki, techniki zdobienia, kolorystykę, a zatem jest ważną cechą asortymentową i czynnikiem determinującym cenę.

Wyroby gospodarstwa domowego wykonywane są metodą rozdmuchu ręcznego i swobodnego, rozdmuchu zmechanizowanego, prasowania, rozdmuchu na prasie, metody wieloetapowej, gięcia (gięcia), formowania odśrodkowego.

Dmuchanie ręczne - za pomocą rurki do rozdmuchiwania szkła za pomocą form drewnianych lub metalowych, w których podczas obracania się przedmiotu obrabianego (pelletu) formowanie jest zakończone. Ta metoda daje produkty o dowolnej konfiguracji i grubości ścianki o gładkiej i błyszczącej powierzchni. Produkują produkty bezbarwne, barwione w masie oraz napowietrzne (dwu- i wielowarstwowe). W trakcie dmuchania naczynia można udekorować na różne sposoby.

Darmowe dmuchanie (w handlu - formowanie Gutena) również odbywa się za pomocą rurki do rozdmuchiwania szkła, ale produkty są formowane i finalnie wykańczane głównie na powietrzu. Produkty charakteryzują się złożonością kształtów, płynnymi przejściami części, pogrubioną ścianką. Udekoruj je kolorowymi paskami, wstążkami, bąbelkami, zrostami itp.

Zmechanizowane dmuchanie automaty (VS-24, R-24, VM-16, R-28, VR-24 itp.) produkują bezbarwne wyroby o prostych konturach, głównie szkła.

Prasowanie produktówwykonywana na prasach automatycznych w formach metalowych pod naciskiem rdzenia. Przedmioty bezbarwne lub kolorowe mają kształt płaski, cylindryczny, stożkowy, rozszerzający się w górnej części. Grubość ścianki powyżej 3 mm. Na powierzchni widać szwy - połączenie części rozszczepionych form. Pewną monotonię prasowanych wyrobów starają się przełamać, tworząc na powierzchni lekki wzór reliefowy (prasa strukturalna), prasowanie bez górnego pierścienia, co umożliwia uzyskanie dowolnie uformowanej krawędzi dla każdego produktu, połączenie prasowania i gięcia ( formowanie w prasie).

Naciśnij dmuchaniena maszynach G-28, PMV, LAM-2 produkują kieliszki i naczynia o skomplikowanych kształtach - karafki, butelki itp. Na automatycznych liniach „Interglass” wydmuchiwarka wytwarza kieliszki. W takim przypadku miska jest wydmuchiwana, a dno i nóżka są dociskane i przyspawane do miski.

Inne metody formowania są mniej powszechne.

Możliwe wady formowania - krzywizny wyrobów, asymetryczne mocowanie części, zmienność grubości ścianek, fałdy, zmarszczki, rysy, małe pęknięcia (nacięcia) powierzchni itp.

Podczas formowania, ze względu na niską przewodność cieplną szkła, ostre i nierównomierne chłodzenie, w wyrobach powstają naprężenia szczątkowe, które mogą powodować ich samoistne zniszczenie. Dlatego jest to obowiązkowe wyżarzanie- obróbka cieplna, polegająca na podgrzaniu produktów do temperatury 530-550 °C, utrzymywaniu w tej temperaturze, a następnie powolnym chłodzeniu. Podczas wyżarzania naprężenia szczątkowe są osłabiane do bezpiecznej wartości i rozkładają się równomiernie na przekroju wyrobów.

Leczenie podstawowe polegają na zdejmowaniu wieczka z elementów po ręcznym dmuchaniu, obróbce krawędzi i dna elementów, docieraniu wieczek do szyjek karafek i butelek. W produktach prasowanych powierzchnia jest polerowana ogniem.

Obróbka dekoracyjna - jest to nakładanie na produkty dekoracji (sadzonek) o odmiennym charakterze. Dekor w dużej mierze decyduje o walorach estetycznych zastawy; powinna podkreślać przejrzystość, blask i grę światła szkła, cechy kształtu produktów oraz mieć samodzielną wartość artystyczną. Istotną cechą asortymentu jest wystrój, jeden z głównych czynników cenowych.

Sadzonki są klasyfikowane według etapu aplikacji (na gorąco i na zimno), rodzajów, złożoności.

Dekoracja do formowania na gorąco przeprowadzane przez nakładanie szklanych ciastek, kolorowych wiórów, wstążek, skręconych i splątanych nici, kolorowych plam. Stosowane jest cięcie "strzaskane" - sieć drobnych powierzchniowych pęknięć powstałych podczas szybkiego schładzania zestawu w wodzie lub w mokrych trocinach. Za pomocą specjalnych technik na grubości szkła powstaje wzór pęcherzyków powietrza, wstążek, nici. Zastosowano rowek „na rolkę”, który tworzy efekt optyczny dzięki falistej powierzchni wewnętrznej utworzonej podczas rozdmuchiwania preformy w użebrowany kształt. Folie opalizujące (opalizujące) na powierzchni produktów można uzyskać przez osadzanie soli chlorku cyny, baru itp. na gorącym produkcie; sole te rozkładając się tworzą przezroczyste, błyszczące, opalizujące warstewki tlenków metali. Dzięki szkłu z siarczku cynku uzyskuje się osobliwe wzory o różnych kolorach i przezroczystościach.

Zdobienie wyrobów dmuchanych w stanie gorącym jest pracochłonne, ale doskonale ujawnia właściwości szkła, nadaje wyrobom wyjątkowości i oryginalności.

Wyroby prasowane zdobione są głównie wzorem z formy.

Dekorowanie produktów w stanie zimnym wykonywana za pomocą obróbki mechanicznej (szlifowanie figur), obróbki chemicznej (trawienie) i zdobienia powierzchni farbami silikatowymi, preparatami do złota, żyrandolami.

Nacięcia nakładane mechanicznie to m.in. taśma matowa, numerowane szlifowanie, diamentowa krawędź, płaska krawędź, grawerowanie, piaskowanie.

Taśma matowa- To jest pasek o szerokości 4-5 mm. Szlifowanie numerowane - matowy wzór powierzchni wykonany z okrągłych, owalnych przekrojów lub nacięć.

Krawędź diamentowa- To wzór głębokich dwustronnych rowków, które w połączeniu ze sobą tworzą krzaki, sieci, kamienie wielokątne, gwiazdy proste i wielopromieniste oraz inne elementy. Wzór nanoszony jest na maszynach ręcznych lub automatycznych za pomocą tarczy ściernej o innym profilu krawędzi. Po wycięciu wzoru jest polerowany do pełnej przezroczystości. Krawędź diamentowa jest szczególnie skuteczna w przypadku przedmiotów kryształowych, gdzie blask i gra światła na krawędziach są dobrze widoczne.

Płaska krawędź- są to polerowane płaszczyzny o różnej szerokości wzdłuż obrysu produktów.

Rytownictwo- powierzchnia matowa lub rzadziej jasny wzór o przeważnie wegetatywnym charakterze z uważnym opracowaniem szczegółów.

Piaskowanie - matowy wzór o różnej fakturze, powstający podczas obróbki szkła piaskiem, który jest podawany pod ciśnieniem w wycięcia szablonu.

Sadzonki trawione dzielą się na trawienie proste (helioshirny), złożone (pantograficzne) i głębokie (artystyczne). Aby uzyskać wzór, produkt pokrywa się warstwą mastyksu ochronnego, na który wzór nakłada się za pomocą igieł maszynowych lub ręcznie, odsłaniając szkło. Następnie naczynia zanurzane są w kąpieli z mieszaniną kwasu fluorowodorowego i siarkowego, które rozpuszczają szkło wzdłuż nagiego wzoru na różne głębokości.

Prosty, lub heliosfera, akwaforta- jest to dogłębny przezroczysty wzór geometryczny w postaci linii prostych, krzywych, linii przerywanych.

Trudny, lub pantograf, akwaforta jest liniowym rysunkiem pogłębionym, ale o bardziej złożonym, często wegetatywnym charakterze.

Głęboko, lub artystyczne, akwaforta- Jest to reliefowy rysunek o tematyce głównie wegetatywnej na szkle dwuwarstwowym. Ze względu na różną głębokość trawienia kolorowego szkła powstaje wypukły wzór o różnej intensywności koloru. Cięcie jest bardzo pracochłonne.

Dekoracja powierzchnifarby silikatowe, preparaty do złota, żyrandole - to malowanie, nakładanie wstążek (szerokość 4-10 mm), nakładanie warstw (1-3 mm), anteny (do 1 mm), kalkomanie (kalkomania), obrazy fotograficzne itp. Rysunki są naprawiane przez wypalanie w temperaturze 550-600 ° C.

Opracowywane są nowe metody zdobienia - natryskiwanie plazmowe metali, proszków szklanych, grawerowanie fotochemiczne itp.

Proces produkcyjny kończy się kontrolą przyjęcia i oznakowaniem produktu. Wydmuchiwane, prasowane wyroby oznaczane są poprzez naklejenie papierowej etykiety, na której znajduje się znak firmowy zakładu, numer normy, gatunek (kryształ dmuchany), grupa cięcia, cena. Produkty prasowane są znakowane nadrukiem niezbędnych danych na spodzie produktów podczas formowania.

2 Nomenklatura właściwości konsumpcyjnych wyrobów szklanych

2.1 Podstawowe właściwości konsumenckie wyrobów szklanych

Konsumenckie właściwości wyrobów szklanych decydują o możliwości ich przeznaczenia, wygodzie i niezawodności w działaniu, urodzie i wyrazistości artystycznej. Zależą od perfekcji autorskiego projektu, właściwości szkła oraz jakości wykonania.

Głównymi właściwościami konsumenckimi szklanych artykułów gospodarstwa domowego są właściwości funkcjonalne, ergonomiczne, estetyczne i niezawodne.

Funkcjonalnywłaściwości szkła dają możliwość pełnienia dwóch głównych funkcji: „przyjmowania” i konserwowania żywności i napojów w tej samej ilości i jakości oraz „wydawania” ich w całości lub w części w zależności od potrzeb. Właściwości te zależą od rodzaju szkła, kształtu, wielkości i przeznaczenia produktów, właściwości żywności i napojów. Wszystkie te czynniki determinują zmienność kształtu i wielkości produktów.

Zdolność do „przyjmowania” i konserwowania żywności i napojów określają następujące wskaźniki grupowe: odporność chemiczna na żywność i napoje, odporność na warunki atmosferyczne, odporność na ciepło, odporność na naprężenia mechaniczne. Umiejętność „podawania” jedzenia i napojów: funkcjonalność rozwiązania wolumetryczno-przestrzennego i wszechstronność.

Ergonomicznywłaściwości warunkują przede wszystkim wygodę (komfort) użytkowania oraz higienę naczyń szklanych. O wygodzie przyborów domowych decyduje wygoda trzymania, przenoszenia, pełnienia funkcji przechowywania, mycia, a także wygoda transportu i przechowywania. Właściwości higieniczne wynikają przede wszystkim z charakteru i właściwości szkła i charakteryzują się takimi grupowymi wskaźnikami jak nieszkodliwość i zanieczyszczenie.

Estetykao właściwościach szklanych artykułów gospodarstwa domowego decyduje integralność kompozycji, racjonalność formy i treść informacji.

Integralność kompozycji charakteryzuje układ, dodawanie i łączenie części w jedną całość w określonej kolejności. Wynika to z przestrzennie dekoracyjnej struktury, tektoniki, proporcji kształtu szkła.

Racjonalność formy charakteryzuje zgodność formy produktu z przeznaczeniem użytkowym i warunkami środowiskowymi, zgodność rozwiązania tonalnego i kolorystycznego poszczególnych elementów z wymogami ergonomii, rozwiązanie stylistyczne - z wnętrzem, technologią wykonania - do właściwości materiału.

O zawartości informacyjnej wyrobów szklanych decyduje symbolika, oryginalność oraz zgodność z ich stylem i modą panującą w danym czasie.

Właściwość niezawodności wyroby szklane determinowane są ich trwałością i trwałością. Największe znaczenie ma trwałość, która charakteryzuje się fizycznym i moralnym zużyciem.

Nomenklaturę głównych właściwości konsumenckich wyrobów szklanych przedstawiono w Załączniku A.

2.2 Właściwości fizyczne i chemiczne szkła

Wskaźniki szeregu właściwości konsumenckich wyrobów szklanych są wskaźnikami właściwości fizycznych i chemicznych szkła.

Najważniejsze z nich to:

Gęstość szkła waha się od 2,2 g/cm3 dla szkła kwarcowego do 3,0 g/cm3 i więcej dla kryształu wysokoołowiowego. Zależy ona głównie od obecności w składzie szkła tlenków metali ciężkich (ołowiu, baru, cynku) i wpływa na wagę wyrobów, właściwości optyczne i termiczne. Wraz ze wzrostem gęstości wzrasta współczynnik załamania światła, blask i gra światła na krawędziach, ale zmniejsza się odporność na ciepło, wytrzymałość i twardość.

Właściwości mechaniczne szkła charakteryzują się brakiem odkształceń plastycznych, wysoką wytrzymałością na ściskanie (500-800 MPa) oraz niską wytrzymałością na rozciąganie, zginanie (25-100 MPa) a zwłaszcza na uderzenie (15-20 MPa). Wytrzymałość zależy od składu chemicznego: wzrasta z obecności SiO 2, Al 2 O s, B 2 O s, MgO w składzie szkła i maleje z obecności tlenków alkalicznych, PbO. Decydujący wpływ ma jednak wewnętrzna struktura szkła, stan powierzchni oraz występowanie na niej defektów. Wytrzymałość zwiększa się poprzez hartowanie, wymianę jonową w stopionych solach, nakładanie powłok tlenków metali na powierzchnię oraz innymi metodami.

Właściwości termiczne szkła charakteryzują się bardzo niską przewodnością cieplną, znaczną pojemnością cieplną oraz rozszerzalnością cieplną. Stabilność termiczna wyrobów wzrasta wraz ze wzrostem wytrzymałości mechanicznej szkła, przewodności cieplnej oraz ze spadkiem rozszerzalności cieplnej i pojemności cieplnej. Miarą odporności na ciepło jest spadek temperatury, jaki wyrób może wytrzymać bez zniszczenia. Wytrzymałość cieplna szkła kwarcowego wynosi 1000 ° С, szkło wykonane z wysokiej jakości szkła - 95 °, szkło wykonane z sitall - 300-600 ° С.

Wszystkie metody zwiększające wytrzymałość mechaniczną jednocześnie poprawiają odporność na ciepło.

Właściwości optyczne szkła urozmaicony. Okulary mogą być przezroczyste (przepuszczalność 0,85 lub więcej) i przyciemnione w różnym stopniu, bezbarwne i przyciemnione, o błyszczącej i matowej powierzchni. Charakterystyka optyczna szkieł - współczynniki załamania i średnie współczynniki dyspersji, odbicia i transmisji; wskaźniki koloru w dużej mierze determinują walory estetyczne potraw. Szczególnie ważna jest zdolność szkła do postrzegania kolorów, które wzmacniają emocjonalną ekspresję produktów.

Odporność chemiczna szkła decyduje o przeznaczeniu i niezawodności produktów. Jest bardzo wysoka, szczególnie w stosunku do wody, kwasów organicznych i mineralnych (z wyjątkiem fluorowodorowego). Alkalia i węglany alkaliczne są bardziej agresywne. Kwas fluorowodorowy rozpuszcza szkło i dlatego jest używany do rysowania wzorów na szkle, matowania i chemicznego polerowania produktów.

Pod względem wodoodporności szkło dzieli się na pięć klas hydrolitycznych: pierwsza klasa to szkło, które nie może zostać zmienione przez wodę, piąta jest niezadowalająca.

Wniosek

Rozwój produkcji szkła jest jednym ze składowych czynników rozwoju gospodarki naszego kraju. Do produkcji artykułów gospodarstwa domowego i wyrobów dekoracyjnych stosuje się szkła tlenkowe, w których głównymi substancjami tworzącymi szkło są tlenki krzemu, boru, aluminium itp. Produkcja wyrobów szklanych polega na przetwarzaniu surowców, kompilacji wsadu, topieniu szkła , produkty do formowania i wyżarzania oraz ich pierwotna i dekoracyjna obróbka.

Właściwości konsumenckie i główne cechy asortymentu wyrobów szklanych kształtują się na etapie projektowania i budowy podczas tworzenia prototypów oraz w procesie produkcji seryjnej. Opracowując nowe produkty, artysta bierze pod uwagę warunki ich eksploatacji, sposób formowania, konieczność zapewnienia łatwości użytkowania i trwałości produktów, wymagania stylu artystycznego i mody. Na tej podstawie określa się skład i kolor szkła, konfigurację produktów ogólnie i w szczegółach, grubość ścianek, sposób dekoracji itp.

Konsumenckie właściwości wyrobów szklanych decydują o możliwości ich przeznaczenia, wygodzie i niezawodności w działaniu, urodzie i wyrazistości artystycznej. Zależą od perfekcji autorskiego projektu, właściwości szkła oraz jakości wykonania. Wskaźnikami szeregu właściwości konsumenckich produktów są wskaźniki właściwości fizycznych i chemicznych szkła.

Prototyp musi być dokładnie odtworzony w produkcji seryjnej (masowej). Jakość jego reprodukcji, czyli jakość wykonania produktów, zależy od przestrzegania technologii produkcji.

Według GOST 4,75-82 „Posortowane szkło. Nomenklatura wskaźników „do właściwości konsumenckich i ich wskaźniki obejmują:

Wskaźniki przeznaczenia - skład chemiczny i gęstość szkła, kształt i główne wymiary wyrobów, ich stabilność na płaskiej powierzchni;

Wskaźniki niezawodności - udarność, twardość, żaroodporność, wodoodporność, wytrzymałość mocowania części, wskaźniki jakości wyżarzania;

Wskaźniki właściwości ergonomicznych – zawartość substancji szkodliwych;

Wskaźniki właściwości estetycznych - dokładność odwzorowania próbki autorskiej, wskaźniki integralności kompozycyjnej, wyrazistość informacji, doskonałość wytwarzania produktów, a także współczynniki załamania światła, średnia dyspersja, przepuszczalność światła, kąt perlenia;

Właściwości funkcjonalne. Szkło jest materiałem szeroko stosowanym do kontaktu z żywnością, jego odporność termiczna ulega znacznemu podwyższeniu w wyniku hartowania. Odporność chemiczna kryształu jest niższa niż innych rodzajów szkła, dlatego nie zaleca się dłuższego przechowywania produktów spożywczych w tym pojemniku. Właściwości ergonomiczne. Wygoda wykonywania podstawowych i dodatkowych funkcji wyrobów szklanych zależy od cech konstrukcyjnych produktów, ich kształtu i wielkości. Szkło ma gładką powierzchnię, co poprawia łatwość pielęgnacji, ale tłoczone i powierzchniowe zdobienia nakładane na produkty mogą obniżyć ten wskaźnik.

Właściwości bezpieczeństwa szkło zależy od bezpieczeństwa chemicznego i mechanicznego. Brak chemiczny zależy od rodzaju szkła, rodzaju i umiejscowienia wystroju. Charakteryzując bez-ty mechaniczne należy mieć na uwadze, że w przypadku stłuczenia szkła mogą powstawać odłamki z krawędziami tnącymi.

Niezawodność wyroby szklane charakteryzują się odpornością mechaniczną, termiczną i chemiczną. Na wskaźniki te ma wpływ rodzaj szkła, grubość ścianki produktu, rodzaj dekoracji, cechy konstrukcyjne.

29. Tworzywa sztuczne na bazie polimerów polimeryzacyjnych: rodzaje, właściwości, zastosowania.

Są to materiały, które uzyskuje się poprzez syntezę polimerów o różnych składnikach. W pok. konw. tworzywa sztuczne mogą być formowane w produkty i zachowują swój kształt. W skład tworzyw sztucznych wchodzą wypełniacze, barwniki, plastyfikatory, stabilizatory i inne dodatki.

Rodzaje (+ właściwości i zastosowanie):

Polietylen- w cienkiej warstwie, przeźroczysty, może być półprzezroczysty, malowany na różne kolory, odporny na uderzenia, zgięcia, mrozoodporny. Wygląda i czuje się jak wosk parafinowy. Wady: pod wpływem światła słonecznego szybko się starzeje, daje nieprzyjemny posmak tłustym potrawom. Do produkcji używany jest polietylen rury, materiały foliowe, naczynia itp..

Polipropylen- podobny wyglądem do polietylenu, charakteryzujący się wysoką odpornością cieplną (170 °C), wymienny mechanicznie, odporny na zanieczyszczenia, skłonność do starzenia, niska mrozoodporność. Do produkcji używany jest polipropylen wiadra, termosy, termosy, włókna i nici, fajki, galanteria itp.

Polichlorek winylu (PVC)- półprzezroczysty lub przezroczysty, odporny na ścieranie, odporny chemicznie, wytrzymały mechanicznie. Produkowany sztywny (bez plastyfikatora) - tworzywo winylowe (talerze, rury, blachy, galanteria), a także miękka, elastyczna (z plastyfikatorem) - mieszanka plastyczna ( węże, rury, folie, linoleum, obrusy itp.). Na bazie polichlorku winylu, get tworzywa piankowe i komórkowe stosowane do pakowania i izolacji termicznej mebli, lodówek, telewizorów itp. Perchlorowinyl pozyskiwany jest z chlorowanego polichlorku winylu, z którego otrzymuje się kleje, lakiery, emalie i włókna chlorowe.

Polistyren- transparentny, bezbarwny. lub pomalowane na jasne kolory, odporne chemicznie, przy uderzeniu emitują metaliczny dźwięk. Stosowanie polistyrenu jest ograniczone ze względu na toksyczność. Jest stosowany do artykuły pasmanteryjne, do elementów radiowych, pióra wieczne itp.

Polimetakrylan metylu (pleksi)- przeźroczysty, może być barwiony, posiada wysoką przezierność, przepuszcza promienie ultrafioletowe, odporność termiczna powyżej 100°C, odporny na starzenie, nietoksyczny. Służy do produkcji pasmanteria, włókna, naczynia, lakiery, emalie, artykuły szkolne i biurowe, okulary do instrumentów i zegarki.

Fluoroplastyki- fluoroplastik (Teflon) jest szeroko stosowany z powierzchnią tłustą w dotyku, odporną chemicznie, mocną, elastyczną, elastyczną, ma wysoką odporność na ciepło. Wykonany z fluoroplastiku części maszyn, włókno (fluorlon), wewnętrzne osłony garnków, patelni i innej pary.

30. Tworzywa sztuczne na bazie polimerów polikondensacyjnych: rodzaje, właściwości, zastosowania.

Tworzywa sztuczne (tworzywa sztuczne) to materiały, które uzyskuje się poprzez syntezę polimerów o różnych składnikach. W pewnych warunkach tworzywa sztuczne mogą być formowane w produkty i zachowują swój kształt. W skład tworzyw sztucznych wchodzą wypełniacze, barwniki, plastyfikatory, stabilizatory i inne dodatki.

Rodzaje (właściwości, zastosowanie):

Fenoplasty- wytrzymałe mechanicznie, solidne, żaroodporne, posiadają właściwości elektroizolacyjne. Produkty wykonane z tworzyw fenolowych są barwione na czarno i brązowo. Tworzywa fenolowe uwalniają toksyczny fenol pod wpływem gorącej wody. Używany do produkcji wyroby elektroinstalacyjne i pasmanteryjne.

Aminoplasty charakteryzują się wytrzymałością mechaniczną, odpornością chemiczną, właściwościami elektroizolacyjnymi, nie miękną po podgrzaniu. Pod wpływem gorącej wody aminoplasty uwalniają formaldehyd, substancję toksyczną. Naczynia z Aminoplastu są przeznaczone wyłącznie do zimnych potraw. Do produkcji wykorzystywane są aminoplasty produkty elektroinstalacyjne, kleje, laminowane tworzywa sztuczne i inne artykuły gospodarstwa domowego.

Poliamidy (nylon)- malowana na różne kolory, jednolita, może być elastyczna, topi się w temp. 180-250°C, odporna na ścieranie, odporna chemicznie na zasady i rozpuszczalniki organiczne. Oni produkują artykuły gospodarstwa domowego, włosie syntetyczne do pędzli, folii, włókien syntetycznych itp.

Tworzywa estrowe(żywice alkidowe, lavsan itp.).

Żywice alkidowe- żywice gliftalowe, pentaftalowe - stosowane do otrzymywania kleje, lakiery, farby emaliowe.

Lavsan (politereftalan etylenu)) - z tego dostaniesz włókna, folie, podłoża foliowe itp.

Poliuretany mają wysoką odporność na ścieranie i chemikalia. Są wykorzystywane w produkcji materiały obuwnicze - obcasy, podeszwy; kleje, lakiery, w postaci gumy piankowej – do siedzeń w meblach tapicerowanych itp.

31. Domowe maszyny czyszczące: klasyfikacja i charakterystyka grupowa asortymentu, cechy konstrukcyjne, rodzaje, wskaźniki jakości.

Odkurzacze przeprowadzić odkurzanie próżniowe pomieszczeń. Zasada działania opiera się na wykorzystaniu energii poruszającego się strumienia powietrza. Strumień powietrza wytworzony przez odkurzacz wychwytuje kurz, drobne zanieczyszczenia i przenosi je do filtra, gdzie osadzają się, a oczyszczone powietrze jest wyrzucane do pomieszczenia.

Odkurzacz składa się z korpusu, wlotu powietrza, filtra, węża elastycznego, zestawu ssawek o różnym przeznaczeniu oraz urządzeń zwiększających wygodę użytkowania urządzenia. Dysze zgodnie z ich przeznaczeniem to dywan, odzież, do czyszczenia podłogi, trudno dostępnych miejsc itp.

Klasyfikacja:

1. po wcześniejszym umówieniu - do pralni chemicznej, detergentów.

2. ze względu na cechy konstrukcyjne - z workiem na kurz, pojemnikiem, z filtrem cieczy.

Okulary są klasyfikowane według ich składu. Ich nazwa zależy od zawartości niektórych tlenków.

Wyróżnia się następujące szkła tlenkowe:

Krzemian - SiO 2;

Glinokrzemian - Al 2 O 3, SiO 2;

borokrzemiany - B 2 O 3, SiO 2;

Boroglinokrzemian - B 2 O 3, Al 2 O 3, SiO 2 i inne.

Każdy rodzaj szkła ma określone właściwości.

Szkła krzemianowe są podzielone na zwykłe, kryształowe, żaroodporne. Zwykłe obejmują szkła sodowo-wapniowe, wapniowo-potasowe, wapniowo-sodowo-potasowe.

Szkła kryształowe charakteryzują się podwyższonym połyskiem i silnym załamaniem. Rozróżnij kryształ ołowiowy i bezołowiowy. Kryształ ołowiowy ma zwiększoną wagę i jest dobrze zdobiony.

W zależności od ilości tlenku ołowiu kryształ ołowiowy dzieli się na:

1. Szkło kryształowe zawierające tlenek ołowiu, boru lub cynku w ilości co najmniej 10%.

2. Kryształ niskoołowiowy zawierający 18-24% tlenku ołowiu.

3. Kryształ ołowiowy zawierający 24-30% tlenku ołowiu.

4. Kryształ o wysokiej zawartości ołowiu zawierający 30% lub więcej tlenku ołowiu.

Kryształ bezołowiowy zawiera głównie tlenek baru (minimum 18%), który poprawia załamanie, zwiększa twardość i połysk szkła, ale zmniejsza przezroczystość.

Szkło żaroodporne może wytrzymać nagłe zmiany temperatury. Zawierają związki boru (12-13%). Odporność termiczna takiego szkła wzrasta po hartowaniu.
Właściwości chemiczne szkła.

Odporność chemiczna szkła decyduje o przeznaczeniu i niezawodności produktów. Jest bardzo wysoka, szczególnie w stosunku do wody, kwasów organicznych i mineralnych (z wyjątkiem fluorowodorowego). Alkalia i węglany alkaliczne są bardziej agresywne. Kwas fluorowodorowy rozpuszcza szkło i dlatego jest używany do modelowania, matowania i chemicznego polerowania produktów.

Kształtowanie właściwości konsumenckich wyrobów szklanych następuje w procesie ich produkcja.

Produkcja wyrobów szklanych składa się z kilku etapów: przygotowanie surowców, przygotowanie wsadu, wytop szkła, produkcja wyrobów szklanych, obróbka i zdobienie wyrobów, sortowanie, znakowanie i pakowanie wyrobów.

1. Przygotowanie surowców sprowadza się do oczyszczenia piasku kwarcowego i innych składników z niepożądanych zanieczyszczeń, drobnego mielenia i przesiewania materiałów.

2. Przygotowanie wsadu, czyli suchej mieszanki materiałów, polega na odważeniu składników zgodnie z recepturą i dokładnym wymieszaniu ich do uzyskania pełnej jednorodności. Bardziej postępową metodą jest produkcja brykietów i granulek z wsadu; jednocześnie utrzymywana jest jednorodność wsadu, a gotowanie jest przyspieszone. Dodatkowo w celu przyspieszenia topienia szkła do wsadu dodaje się 25-30% stłuczenia szkła. Stłuczka jest myta, kruszona i przepuszczana przez magnes.

3. Gotowanie topionego szkła z wsadu odbywa się w łaźniach i piecach garnkowych w maksymalnej temperaturze 1450-1550 °C. Podczas procesu gotowania zachodzą złożone przemiany fizyczne i chemiczne oraz interakcje surowców. Za pomocą klaryfikatorów masa szklana jest uwalniana od wtrąceń gazowych, dokładnie mieszana, aż do uzyskania jednorodności składu i lepkości. W przypadku naruszenia trybów przetwarzania surowców, przygotowania wsadu i gotowania powstają wady stopionego szkła (przeanalizujemy to później).

4. Kształtowanie wyrobów z lepkiej masy szklanej odbywa się różnymi metodami. Sposób formowania w dużej mierze determinuje konfigurację wyrobów, grubość ścianki, techniki zdobienia, kolorystykę, a zatem jest ważną cechą asortymentową i czynnikiem determinującym cenę.

Produkty gospodarstwa domowego są wytwarzane przez wydmuchiwanie, prasowanie, prasowanie, wydmuchiwanie, gięcie (gięcie), odlewanie itp.

Wydmuchiwać - najstarsza metoda formowania wyrobów szklanych. Rozdmuchiwanie może być zmechanizowane, próżniowe, ręczne w formach i gutenowe (bezpłatne).

Ręczne rozdmuchiwanie odbywa się za pomocą szklanej rurki do rozdmuchiwania. To dmuchanie można wykonać w formach lub bez form. Poprzez wdmuchiwanie do form uzyskuje się produkty o dowolnej konfiguracji i grubości ścianki o gładkiej i błyszczącej powierzchni. Produkują produkty bezbarwne, barwione w masie oraz napowietrzne (dwu- i wielowarstwowe).

Rozdmuch bez kształtu lub rozdmuch swobodny (w handlu – formowanie Gutena) również odbywa się za pomocą rurki do rozdmuchiwania szkła, ale produkty są formowane i finalnie wykańczane głównie na powietrzu. Produkty charakteryzują się złożonością kształtów, płynnymi przejściami części, pogrubioną ścianką.

Bezbarwne wyroby o prostych kształtach, głównie szkła, są wytwarzane przez zmechanizowane rozdmuchiwanie na automatach.

Produkty dmuchane mają najgładsze ścianki, mocny połysk, dużą przezroczystość, najróżniejsze kształty i grubości ścianek. Są zdobione niemal w każdy możliwy sposób i uważane za najwyższej jakości.

Pilny to najbardziej rozpowszechnione i ekonomiczne metody pozyskiwania wyrobów szklanych. Produkty formowane są na prasach automatycznych i półautomatycznych w specjalnych formach, gdzie od razu nanoszony jest na nie wzór. Charakteryzują się dużą grubością ścianki (powyżej 3 mm), dużą masą, mniejszą przezroczystością i odpornością na ciepło, znaczną grubością dna, widoczne są ślady formy. Prasowane naczynia mają proste kształty z szerokim blatem.

Pewną monotonię prasowanych wyrobów starają się przezwyciężyć tworząc na powierzchni lekki tłoczony wzór (prasa strukturalna), prasowanie bez górnego pierścienia, co pozwala na uzyskanie dowolnie uformowanej krawędzi dla każdego produktu, połączenie prasowania i gięcia ( gięcie w prasie).

Naciśnij dmuchanie charakteryzuje się tym, że formowanie wyrobów odbywa się dwuetapowo – najpierw formuje się je w formie, a następnie w gorącym powietrzu. Produkty mają wąską szyjkę, grube nierówne ścianki i ślady kształtu. Prasa rozdmuchowa wytwarza puszki, butelki, karafki, fiolki; Produkty otrzymane tą metodą różnią się od prasowanych bardziej złożonym kształtem, a dmuchanych grubymi ściankami, śladami kształtu i grubszym wzorem.

Odlew. Masa szklana wlewana jest do specjalnej formy, gdzie jest schładzana i nabiera kształtu. Ta metoda służy do uzyskiwania przedmiotów artystycznych i dekoracyjnych.

Odlewanie odśrodkowe przeprowadzane w obrotowych formach metalowych pod działaniem sił odśrodkowych. Produkty uzyskane tą metodą mają dużą masę, a produkty wielkogabarytowe wykańczane są ręcznie. Akwaria to przykłady produktów odlewanych odśrodkowo.

Inne metody formowania są mniej powszechne.

W przypadku nieprawidłowego formowania mogą wystąpić różne wady.

Produkty do wyżarzania. Podczas formowania, ze względu na niską przewodność cieplną szkła, ostre i nierównomierne chłodzenie, w wyrobach powstają naprężenia szczątkowe, które mogą powodować ich samoistne zniszczenie. Dlatego wymagane jest wyżarzanie — obróbka cieplna, która polega na podgrzaniu produktów do temperatury 530-550 °C, utrzymywaniu ich w tej temperaturze, a następnie powolnym ich chłodzeniu. Podczas wyżarzania naprężenia szczątkowe są osłabiane do bezpiecznej wartości i rozkładają się równomiernie na przekroju wyrobów. Odporność termiczna szkła zależy od jakości wyżarzania.

Obróbka i dekoracja. Obróbka wstępna polega na obróbce krawędzi i dna produktów, docieraniu korków do szyjki dekanterów. Obróbka dekoracyjna to nakładanie na produkty biżuterii o innym charakterze. Dekor decyduje o walorach estetycznych wyrobów szklanych i jest jednym z głównych czynników cenowych.

Sadzonki są klasyfikowane według etapu aplikacji (na gorąco i na zimno), rodzajów, złożoności.

Biżuteria nakładana na gorąco:

1. Szkło barwione uzyskuje się poprzez dodanie barwników do masy szklanej.

2. Produkty z nalotem wykonane są z 1 warstwy szkła i pokrywają je 1 lub 2 warstwami intensywnie barwionego szkła.

3. Zdobienie wyrobów dmuchanych na gorąco odbywa się poprzez nakładanie klejów szklanych, wstążek, skręconych i splątanych nici. Odmiana - ozdoba z filigranu lub nici ma postać 2 lub 3 kolorowych nitek spiralnych.

4. Zdobienie marmuru lub malachitu uzyskuje się w procesie topienia szkła mlecznego z dodatkiem mielonego, niemieszanego szkła kolorowego.

5. Cięcie „strzaskane” („mroźne”, „mroźne szkło”) – sieć drobnych pęknięć powierzchniowych powstałych podczas gwałtownego schładzania produktu w wodzie. Następnie półfabrykat umieszczany jest w piecu, gdzie spękania są topione.

6. Użyj rowka „na rolkę”, który tworzy efekt optyczny dzięki falistej powierzchni wewnętrznej utworzonej podczas rozdmuchiwania preformy w żebrowany kształt.

7. Zdobienia z kolorową masą. Ogrzany kęs toczy się po pokruszonym kolorowym szkle, które topi się na powierzchni.

8. Folie opalizujące (nawadniające) na powierzchni produktów można uzyskać przez osadzanie soli chlorku cyny, baru itp. na gorącym produkcie; Sole te rozkładając się tworzą przezroczyste, błyszczące, opalizujące warstwy tlenków metali (przypominające masę perłową).

9. Zdobienia metodą swobodnego nadmuchu – produkt nabiera osobliwego i niepowtarzalnego kształtu.

10. Żyrandole - nakładanie roztworów metali na powierzchnię produktu. Następnie produkt jest wyżarzany, rozpuszczalnik odparowuje, a na powierzchni utrwalana jest folia metalowa.

11. Wyroby prasowane zdobione są głównie wzorem z formy.

Dekorowanie produktów w stanie zimnym wykonywana metodą obróbki mechanicznej, chemicznej (trawienie) i dekorowania powierzchni farbami silikatowymi, preparatami do złota, żyrandolami.

Nacięcia nakładane mechanicznie to m.in. taśma matowa, numerowane szlifowanie, diamentowa krawędź, płaska krawędź, grawerowanie, piaskowanie.

1. Taśma matowa to pasek o szerokości 4-5 mm. Metalowy pasek jest dociskany do powierzchni produktu podczas jego obrotu, pod którym podawany jest piasek i woda. W tym samym czasie drobinki piasku rysują szkło.

2. Szlifowanie numerowane - matowa powierzchnia (płytki) wzór okrągłych, owalnych przekrojów lub nacięć. Stosowany za pomocą kół szmerglowych.

3. Fasetka diamentowa to wzór głębokich dwustronnych rowków, które w połączeniu ze sobą tworzą krzaki, sieci, kamienie wielokątne, gwiazdy proste i wielopromieniste oraz inne elementy. Wzór nanoszony jest na maszynach ręcznych lub automatycznych za pomocą tarczy ściernej o innym profilu krawędzi. Po wycięciu wzoru jest polerowany do pełnej przezroczystości. Krawędź diamentowa jest szczególnie skuteczna w przypadku przedmiotów kryształowych, gdzie blask i gra światła na krawędziach są dobrze widoczne.

4. Czoło płaskie - są to polerowane płaszczyzny o różnej szerokości wzdłuż konturu produktu.

5. Grawer - powierzchnia matowa lub rzadziej jasny wzór o charakterze głównie wegetatywnym bez dużych zagłębień. Uzyskuje się go za pomocą obrotowych dysków miedzianych lub ultradźwięków.

6. Piaskowanie - matowy wzór o różnych kształtach, powstający podczas obróbki szkła piaskiem, który pod ciśnieniem podawany jest do wycięć szablonu.

Kawałki marynowania, dzielą się na akwaforty proste (helioshirny), złożone (pantograficzne), głębokie (artystyczne). Aby uzyskać wzór, produkty pokrywa się warstwą mastyksu ochronnego, na który wzór nanosi się za pomocą igieł maszynowych lub ręcznie, odsłaniając szkło. Następnie naczynia zanurzane są w kąpieli z kwasem fluorowodorowym, który rozpuszcza szkło wzdłuż nagiego wzoru na różne głębokości.

Prosta lub heliosirna akwaforta jest dogłębnym przezroczystym wzorem geometrycznym w postaci prostych, zakrzywionych, łamanych linii.

Złożona lub pantograficzna akwaforta jest liniowym, pogłębionym wzorem, ale o bardziej złożonym, często roślinnym charakterze.

Głęboka lub artystyczna akwaforta jest reliefowym rysunkiem obiektu w większości wegetatywnego na 2- lub 3-warstwowym szkle. Ze względu na różną głębokość trawienia kolorowego szkła powstaje wzór o różnej intensywności koloru.

Dekorację powierzchni można wykonać farbami silikatowymi, preparatami ze złota. Do takich zdobień zalicza się malowanie, kalkomania (jest to wielokolorowy rysunek bez pociągnięć pędzla, nakładany za pomocą kalkomanii), sitodruk (jednokolorowy rysunek uzyskany szablonem za pomocą jedwabnej siatki), nakładanie wstążek (szerokość 4-10 mm), warstwowanie (1-3 mm), anteny (do 1 mm), obrazy fotograficzne itp. Opracowywane są nowe metody zdobienia - natryskiwanie plazmowe metali, proszków szklanych, grawerowanie fotochemiczne itp.

Proces produkcyjny kończy się kontrolą przyjęcia i oznakowaniem produktu.

Wyroby szklane, zgodnie z ich przeznaczeniem, dzielą się na trzy klasy: domową, architektoniczno-budowlaną i techniczną.

Asortyment artykułów gospodarstwa domowego jest klasyfikowany według wielu kryteriów:

1. Zgodnie z ich przeznaczeniem, artykuły gospodarstwa domowego ze szkła są podzielone na 5 grup: artykuły gospodarstwa domowego, wyroby artystyczne, artykuły gospodarstwa domowego, przybory kuchenne, produkty oświetleniowe.

2. W zależności od składu szkła produkty różnią się od sodu - wapnia - krzemianu, specjalnego szkła domowego, kryształowego itp.

3. Metodą formowania rozróżnia się produkty rozdmuchiwane, wytłaczane, wydmuchiwane przez prasowanie, a także te otrzymywane przez odlewanie odśrodkowe.

4. Według koloru produktu może być bezbarwny, kolorowy i podbarwiony.

5. W zależności od rozmiaru produkty są podzielone na małe, średnie, duże i bardzo duże. Wielkość produktów charakteryzuje ich średnica, długość lub wysokość, a wielkość wydrążonych produktów określa ich pojemność.

6. Pod względem kompletności produkty ze szkła domowego mogą być pojedyncze i kompletne.

7. Metodą nakładania biżuterii (patrz wcześniej).

Nowoczesne trendy w zdobieniu szkła - poszerzenie gamy szkieł kolorowych, połączenie szkła kolorowego i lekko przyciemnionego w nakładce, kontrastowe zestawienia elementów fasetki diamentowej, grawer matowy, żyrandol, szerokie zastosowanie kalkomanii i sitodruki o różnej tematyce, malownicze szlify farbami i złotem, często w połączeniu z matowaniem. Nadal popularne są patroszone kawałki i produkty.

8. Zgodnie ze stylem produkty są podzielone z uwzględnieniem kształtu korpusu (kulka, owal, stożek itp.), obecności części przyklejonych (uchwyt, noga, uchwyt pokrywy) i zdejmowanych (korek, pokrywka) , charakter krawędzi (gładkie, cięte) i spód produktów ...
Naczynia produkowane są z dnem normalnej grubości, zagęszczonym, jak również na palecie (półka lub półka w dolnej części produktu).

Nogi produktów mogą mieć różne wysokości, kształty (proste lub kręcone) i różne rodzaje obróbki (fasetowane i równe). Styl, wraz z walorami estetycznymi stopionego szkła i cięcia, w dużej mierze decyduje o artystycznej wyrazistości produktów. Może ulec zmianie w zależności od wymagań stylu.

Asortyment wyrobów szklanych

Asortyment wyrobów szklanych w zależności od metody produkcji i przeznaczenia dzieli się na następujące grupy: wyroby dmuchane, wyroby prasowane, wyroby prasowane, wyroby kryształowe, naczynia gospodarstwa domowego, przybory kuchenne.

Asortyment wyrobów dmuchanych jest bardzo szeroki. Są to kieliszki, kieliszki, kieliszki do wina, kieliszki do wina, dzbanki, karafki, cukiernice, puszki po oleju, wazony do nakrycia stołu (na owoce, dżem, ciastka, śmietana, słodycze, salaterki), naczynia itp.

Asortyment naczyń prasowanych jest znacznie węższy. Są to spodki do dżemu, tace, wazony, wyciskarki do cytryn, szklanki, cukiernice, kieliszki do wina, salaterki, cukiernice itp.

Wyroby prasowane prasowane mają ograniczony asortyment. Są to karafki różnych stylów i pojemników, puszki po oleju, patelnie stołowe itp.

Do artykułów gospodarstwa domowego zalicza się produkty służące do przechowywania i konserwacji żywności (termosy, słoiki, słoiki na marynaty i dżemy, beczki, butelki do przechowywania płynów).

Naczynia ze szkła żaroodpornego reprezentują garnki o różnej pojemności, naczynia do pieczenia, ruszty, patelnie. Szkła żaroodporne (szkła borokrzemianowe) służą do przyrządzania przyborów do gotowania na otwartym ogniu lub w kuchenkach mikrofalowych. Takie naczynia uzyskuje się przez prasowanie. Wyroby ze szkła borokrzemianowego poddawane są specjalnej obróbce utwardzającej w celu zwiększenia odporności termicznej i nie są zdobione. Hartowanie polega na podgrzaniu produktów do temperatury 700°C, a następnie szybkim i równomiernym schłodzeniu przez nadmuch powietrza. W tym przypadku w szkle powstają wysokie, równomiernie rozłożone naprężenia szczątkowe, zwiększające udarność 5-8-krotnie, a odporność cieplną 2-3-krotnie.

Produkty kryształowe. Uzyskuje się je głównie metodami rozdmuchu i rozdmuchu prasy. Asortyment dmuchanych kryształów jest zbliżony do dmuchanego szkła. Produkują wyroby kryształowe, zarówno w częściach jak i kompletnych.

Asortyment artykułów dekoracyjnych- rzeźba szklana, wazony na kwiaty, przybory toaletowe, szklanki rogowe, naczynia itp. Każdy rodzaj produktu produkowany jest w kilku odmianach (artykułach), różniących się wielkością i stylem.

Asortyment produktów lamp składa się z lamp stołowych, kloszy lampowych, lamp lampowych.

Głównymi właściwościami konsumenckimi szklanych artykułów gospodarstwa domowego są właściwości funkcjonalne, ergonomiczne, estetyczne i niezawodne.
Właściwości użytkowe wyrobów szklanych (na przykład plysuda) zapewniają zdolność do pełnienia dwóch głównych funkcji: „przyjmowania” i utrzymywania żywności i napojów w tej samej ilości i jakości oraz „wydawania” ich w całości lub w części w zależności od potrzeb. Właściwości te zależą od składu szkła, kształtu, wielkości i przeznaczenia produktów, właściwości żywności i napojów.

Zdolność do „przyjmowania” i konserwowania żywności i napojów określają następujące wskaźniki grupowe: odporność chemiczna na żywność i napoje, odporność na warunki atmosferyczne, odporność na ciepło, odporność na naprężenia mechaniczne. Możliwość „rozdawania” jedzenia i napojów: funkcjonalność rozwiązania wolumetrycznego i wszechstronność.

Właściwości ergonomiczne decydują przede wszystkim o wygodzie
(komfort) użytkowania i higieny naczyń szklanych. O wygodzie przyborów domowych decyduje wygoda trzymania, przenoszenia, pełnienia funkcji przechowywania, mycia, a także wygoda transportu i przechowywania.
Właściwości higieniczne wynikają przede wszystkim z charakteru i właściwości szkła i charakteryzują się takimi grupowymi wskaźnikami jak nieszkodliwość i zanieczyszczenie.

O walorach estetycznych szklanych artykułów gospodarstwa domowego decyduje integralność kompozycji, racjonalność formy i treść informacyjna.

Integralność kompozycji charakteryzuje układ, dodawanie i łączenie części w jedną całość w określonej kolejności. Racjonalność formy charakteryzuje zgodność formy produktu z przeznaczeniem użytkowym i warunkami środowiskowymi, zgodność rozwiązań tonalnych i kolorystycznych poszczególnych elementów z wymogami ergonomii, rozwiązanie stylistyczne - z wnętrzem, technologią wykonania - do właściwości materiału.

O zawartości informacyjnej wyrobów szklanych decyduje symbolika, oryginalność oraz zgodność z ich stylem i modą panującą w danym czasie.

O niezawodności produktów szklanych decyduje ich trwałość i konserwacja. Największe znaczenie ma trwałość, która charakteryzuje się fizycznym i moralnym zużyciem.

Wskaźniki szeregu właściwości konsumenckich produktów są wskaźnikami właściwości fizycznych i chemicznych szkła.

Według GOST 4,75-82 „Posortowane szkło. Nomenklatura wskaźników „do właściwości konsumenckich i ich wskaźniki obejmują:

Wskaźniki przeznaczenia - skład chemiczny i gęstość szkła, kształt i główne wymiary wyrobów, ich stabilność na płaskiej powierzchni;

Wskaźniki niezawodności - udarność, twardość, żaroodporność, wodoodporność, wytrzymałość mocowania części, wskaźniki jakości wyżarzania;

Wskaźniki właściwości ergonomicznych - zawartość substancji szkodliwych;

Wskaźniki właściwości estetycznych - dokładność odwzorowania próbki autorskiej, wskaźniki integralności kompozycyjnej, wyrazistość informacji, doskonałość wytwarzania produktów, a także współczynniki załamania światła, średnia dyspersja, przepuszczalność światła, kąt cięcia;

Wskaźniki ekonomiczne - masa produktów (zużycie surowców), koszt.

Ocena jakości i wymagania jakościowe dla wyrobów szklanych.

Jakość szkła i szkła dekoracyjnego musi być zgodna z wymaganiami GOST 30407-96 „Naczynia i szkło dekoracyjne. OTU”. Ocena jakości wykonywana jest metodami organoleptycznymi (ocena wyglądu) i fizykochemicznymi (oznaczanie wymiarów, termostabilność itp.). Pod względem cech konstrukcyjnych i wymiarowych wyroby szklane do użytku domowego muszą być zgodne z zatwierdzonymi próbkami. Produkt nie powinien kołysać się na płaskiej, poziomej powierzchni. Przedmioty mające kontakt z gorącymi potrawami (szklanki i spodki do herbaty, talerze do gorących potraw itp.) muszą być stabilne termicznie. Wydmuchiwane produkty nie powinny zapadać się przy spadkach temperatury 95-70-20C, prasowane - w 95-60-20C.

Niedozwolone na produktach: frytki; cięte krawędzie; przyklejone kawałki szkła; cięcie i kruszenie cząstek szkła przy dekorowaniu produktów luzem; przez nacięcia; obce wtrącenia z pęknięciami i nacięciami wokół nich. Powierzchnia końcowa górnej krawędzi i szwy produktów muszą być gładkie. Powłoka dekoracyjna nakładana na wewnętrzną powierzchnię produktów mających kontakt z żywnością musi być kwasoodporna.

Mocowanie uchwytów produktów i elementów dekoracyjnych musi być trwałe. Dopuszczalna migracja substancji szkodliwych emitowanych z wyrobów szklanych mających kontakt z żywnością jest ustalana przez organy Państwowego Nadzoru Sanitarno-Epidemiologicznego w odpowiednich dokumentach regulacyjnych zatwierdzonych w określony sposób.

Wady wyrobów szklanych dzielą się na wady w topionym szkle, produkcji i obróbce.

Do wad stopionego szkła włączać:

1. Wtrącenia gazu (średnica „midge” jest większa niż 0,8 mm, a średnica „bąbelka” mniejsza niż 0,8 mm) powstają w wyniku niedostatecznego klarowania stopionego szkła. W produkcie nie dopuszcza się mętnych i pękających bąbelków.

2. Swiles i schlieres to przezroczyste wtrącenia, które różnią się od masy szkła składem lub właściwościami fizycznymi. Svili to nitkowate wtrącenia, a schliery to guzki, guzki i grudki szkła.

3. Inkluzje stałe (kamienie, kryształy). Powstają w wyniku krystalizacji roztopionego szkła.

4. Niewystarczające przebarwienia – efekt obecności w szkle tlenków metali.

Wady wykonania:

1. Różnica grubości szkła i dna produktu jest wynikiem nierównomiernego rozłożenia stopionego szkła.

2. Wióry i luki;

3. Śmieci - małe wióry;

4. Kucie - nierówności w postaci drobnej falistości powierzchni;

5. Zmarszczki – nierówności w postaci zmarszczek na powierzchni;

6. Nierówności w kształcie kieszeni.

Krzywizny, fałdy i zmarszczki na produktach są niedozwolone.