Instalacja do produkcji produktów kosmetycznych. Dobór i dostawa sprzętu dla przemysłu spożywczego, farmaceutycznego, kosmetycznego i innych. Kompletna linia produkcyjna

Produkcja kosmetyków wLLC „KorolevFarm” przeprowadzane w warsztatach na specjalistycznym sprzęcie. Nowoczesny warsztat produkcyjny powinien składać się z sekcji przygotowania surowca, sekcji gotowania, sekcji na którejprodukty paczkowane i pakowane ... W tym przypadku imagazyny do przechowywania surowców i materiałów, a także przechowywania gotowych produktów.

Ponadto w niektórych branżach woda przechodzi dodatkowe etapy oczyszczania. Na przykład w firmie KorolevFarm LLC, aby poprawić jakość, woda przechodzi przez jednostkę Lazur-M UV i jest wzbogacana jonami srebra.

Etapy tworzenia kremów emulsyjnych obejmują następujące operacje:

Przygotowanie fazy wodnej;

Ogrzewanie i topienie fazy olejowej;

Połączenie faz wodnych i tłuszczowych z szybkim mieszaniem (emulgowanie);

Strukturyzacja podczas chłodzenia;

Dodanie substancji biologicznie czynnych, witamin;

Perfumy;

Pakowanie i pakowanie kremu.

Kosmetyki produkowane są zgodnie z wymogami TR CU 009/2011 „O bezpieczeństwie produktów perfumeryjnych i kosmetycznych” według receptur, wymagań technicznych i przepisów technologicznych. W takim przypadku należy przestrzegać określonych wymagań sanitarnych dotyczących produkcji. Proces wytwarzania emulsji lub kremu może być okresowy, ciągły lub częściowo ciągły. Jednostki wsadowe są używane w KorolevFarm LLC. Oddzielne operacje przygotowania kremu są wykonywane sekwencyjnie. Przygotowanie, wprowadzenie wstępnych elementów i rozładunek gotowego półfabrykatu następuje po sobie w ramach tego samego etapu technologicznego, przestrzegając kolejności procedur uzyskania półfabrykatu zgodnie z reżimem czasowym i temperaturowym zgodnie z procedurą produkcyjną.

Urządzenia do produkcji kosmetyków składają się najczęściej z warnika (reaktora) fazy wodnej, kotła do wytwarzania fazy olejowej oraz mieszalnika do mieszania fazy wodnej i olejowej. Warnik posiada płaszcz wypełniony parą lub wodą do podgrzewania i schładzania zawartości kotła oraz mieszadła zgarniakowe wewnątrz kotła do mieszania składników, urządzenie homogenizujące oraz niezbędny sprzęt do pomiaru, kontroli i rejestracji. Sprzęt powinien zapewniać możliwość jego czyszczenia i odkażania. Reaktor mieszający jest zwykle dwuścienny i ogrzewany (chłodzony) wodą. Reaktory wyposażone są w zamykane pokrywy chroniące produkt przed zanieczyszczeniem powietrza.

W reaktorach, w których zapewniona jest ewakuacja, ładowanie surowców można prowadzić rurociągami zasilającymi przy zamkniętej pokrywie reaktora.

Mieszadła mogą być planetarne o przeciwnym kierunku obrotów i konwencjonalne mieszadła kotwiczne (są połączone z mieszadłami śmigłowymi). Mieszadła służą do mieszania składników i zapewnienia wymiany ciepła między zawartością reaktora a ścianami reaktora.

W przemyśle kosmetycznym do produkcji emulsji stosuje się metodę mechaniczną, to znaczy emulgowanie odbywa się za pomocą homogenizatorów i różnych mieszadeł, a emulgowanie odbywa się za pomocą ultradźwięków. Zastosowanie ultradźwięków jest metodą bardziej progresywną, ponieważ emulsja jest bardzo stabilna i nie rozwarstwia się przez długi czas, a cząstki emulsji są bardziej jednorodne i mają rozmiar od 2 do 50 mikronów.

Zgodnie z metodą produkcji kremów kosmetycznych istnieją dwie technologie produkcji kosmetyków: standardowa i niskotemperaturowa Podczas emulgowania za pomocą homogenizatorów często stosuje się homogenizatory szybkoobrotowe typu rotor-stator, które można umieścić na dnie reaktora lub zanurzyć w produkcie od góry. Często stosuje się zewnętrzne homogenizatory stacjonarne, w których masa kosmetyczna jest wymuszona przez recyrkulację i jednocześnie mieszana w reaktorze.

Standardowa metoda wytwarzania emulsji nazywa się metodą gorącą. Fazę tłuszczową ogrzewa się do 75-80 ° C, topi i łączy z wodą, również podgrzewaną do 75-80 ° C, w reaktorze mieszającym.

W metodzie niskotemperaturowej, w celu zmniejszenia poboru mocy i skrócenia czasu procesu, do gorącej fazy olejowej z ciągłą homogenizacją dodaje się porcjami wodę o temperaturze pokojowej.

Po zakończeniu przygotowania gotową śmietankę przepompowuje się do kolektora próżniowego lub spuszcza pompką do specjalnie przygotowanego pojemnika. Po przeprowadzeniu badań fizykochemicznych i mikrobiologicznych oraz zgodności wskaźników jakości z wymaganiami technicznymi, gotowy produkt trafia do pakowania.

Obecnie pojawiły się nowe technologie wytwarzania emulsji silnie zdyspergowanych, są to nanokosmetyki. W KorolevFarm produkt kosmetyczny jest wytwarzany przy użyciu młyna koloidalnego hydrokawitacji, który umożliwia uzyskanie nanoemulsji o średniej wielkości cząstek 15,7 nm. Ten parametr potwierdzają wyniki pomiarów organizacji LLC „Systems for Microscopy and Analysis”.

Ponieważ w instalacji do nanoemulsji Neoform 800 PP można uzyskać silnie zdyspergowaną emulsję w jednym cyklu przejścia surowca, można zorganizować produkcję ciągłą. Dzięki zastosowaniu nanotechnologii możliwe stało się nie tylko powierzchowne oddziaływanie na skórę, ale także ułatwienie dostarczania ekstraktów i substancji aktywnych w głąb warstwy rogowej naskórka.

Firma "KorolevFarm" opracowała i wdrożyła nową technologię produkcji ekstraktów z naturalnych surowców roślinnych metodą elektropulsacyjno-plazmowo-dynamiczną. Przejście wyładowania elektrycznego o pewnej dużej mocy pomiędzy elektrodami w ekstrahowanej mieszaninie pozwala na ekstrakcję substancji aktywnych o 30 - 40% więcej niż przy zastosowaniu klasycznych metod ekstrakcji.

Organizacja produkcji wyrobów perfumeryjnych i kosmetycznych w KorolevFarm LLC jest zgodna z międzynarodowymi standardami GMP (Good Manufacturing Practice). Producenci kosmetyków stosują wymagania normy ISO 22716: 2007.

Sprzęt do produkcji kosmetyków

Oferujemy sprzęt poprawiający jakość produktu i skracający czas produkcji:

żele pod prysznic, mydła w płynie, mleczka oczyszczające, pasty do mycia rąk, balsamy do ciała, płyny do opalania, kremy, maści, esencje do kąpieli, dezodoranty, pasty do zębów, szampony, odżywki do włosów, płukanki, farby do włosów, makijaż, cienie do oczu do oczu, odcień twarzy, tusz do rzęs, szminka, lakier do paznokci.


Rozcieńczanie w linii


Uwodnienie i dyspersja karbopolimerów na przykładzie karbopolu

Polimer ten jest jasnobiałym proszkiem o wysokim stopniu higroskopijności, czyli doskonale wchłania wilgoć. W kontakcie z wodą rozpoczyna się reakcja tworzenia się aglomeratów. Carbopol jest używany do produkcji kosmetyków i perfum jako regulator lepkości produktów, emulgator, stabilizator i zagęszczacz, często do reakcji neutralizacji lub zmiany pH.

Istnieją dwie technologie wytwarzania wodnych roztworów związków polimerowych bez tworzenia aglomeratów:


Produkcja kremów może odbywać się zarówno na skalę przemysłową, na dużą skalę, jak i na małą skalę, na potrzeby prywatne. Nowoczesna produkcja na skalę przemysłową zakłada obecność w kremach dużej ilości stabilizatorów, które pozwalają produktowi kosmetycznemu zachować swoje właściwości przez długi czas. Jednak coraz częściej mają negatywny wpływ na ludzką skórę. Pomimo tego, że kremy powstały właśnie po to, aby zapewnić pozytywny efekt - nawilżenie, ochronę, maskowanie poszczególnych defektów, taki efekt uboczny jest niepożądany w produkcji. Wiele organizacji kosmetycznych pracuje nad wyeliminowaniem tego efektu, zastępując niektóre składniki innymi.

Tak więc, jak wspomniano powyżej, kremy zostały pierwotnie stworzone w celu zapewnienia efektu leczniczego lub innego. Dalej, wraz z rozwojem kosmetologii i farmaceutyków, podzielono je na kosmetyki - dekoracyjne, których działanie polegało na maskowaniu defektów, oraz na terapeutyczne - ich działanie opierało się na jednym lub drugim działaniu terapeutycznym - usuwaniu stanów zapalnych, gojeniu, nawilżaniu skóry lub tworzeniu warstwy ochronnej. Obecnie istnieją trzy rodzaje kremów z warunkową separacją - jasno kosmetyczne (krem maskujący), lecznicze (lecznicze) i mieszane (odbudowujące).

Sprzęt do produkcji kremów

Sprzęt do produkcji kremów składa się z następujących jednostek:

  • Tygiel - może mieć różne dodatkowe warstwy i opcje ogrzewania mieszanki. W zależności od wymagań produkcyjnych można go uzupełnić różnymi opcjami mocowania zaworów i pokryw. Również wyładunek gotowej mieszanki w celu jej dalszego wykorzystania może odbywać się na różne sposoby.
  • Sterylizator - podobnie jak tygiel, producent zapewnia różne opcje skompletowania i wyposażenia tego sprzętu.
  • Filtry, homogenizatory i pompy do roztworów i gotowych produktów.

Ponadto producenci zapewniają całkowicie gotowe linie do produkcji kremów, których działanie wymaga przestrzegania pewnych zasad. Receptura i technologia produkcji mogą wymagać podgrzania lub schłodzenia mieszanki w ściśle określonych warunkach, a zastosowanie jednej linii pozwala zachować warunki i środowisko do przygotowania produktu kosmetycznego. Oddzielne wyposażenie pozwoli na zmontowanie linii uwzględniającej specyfikę produkcji konkretnego produktu. Wyprodukowane: instalacje do rozcieńczania roztworów, przygotowania ekstraktów i ekstraktów, dyspergatory i mieszalniki pozwalają na uzyskanie jednorodnej masy (warunek wstępny dla wszystkich kremów), młyny i homogenizatory równomiernie mieszają i rozprowadzają zawartość w całym pojemniku, zachowując stabilność określonych warunków, bez których przygotowanie produktu często staje się niemożliwe ...

Dzięki nowoczesnemu wyposażeniu proces produkcji kremów może być ciągły, krok po kroku lub ciągły.

Technologia produkcji śmietanki

Nowoczesna produkcja kremów kosmetycznych składa się z trzech działów - przygotowawczego, parzelniczego i rozlewniczego. Magazyn produktów gotowych jest często traktowany jako oddzielny dział. W dziale przygotowawczym przygotowywane są określone rodzaje surowców i roztworów do dalszych procesów, a pewna ilość już przygotowanych surowców jest przechowywana i przygotowywana jest woda. Ponadto w dziale warzenia przygotowuje się i chłodzi preparaty kosmetyczne. Następnie trafia do działu pakowania, gdzie kontenery są składowane i pakowane, pakowane i wysyłane do magazynu wyrobu gotowego warsztatu. Tam jest testowana pod kątem zgodności z wymaganiami jakościowymi, a następnie wysyłana do magazynu fabrycznego w celu uzyskania gotowych produktów.


Woda jest głównym składnikiem wszystkich kremów, niezależnie od ich działania i przeznaczenia. Do przygotowania niektórych rodzajów kremów używa się wody zmiękczonej, z której usuwane są zanieczyszczenia solne, które powodują twardość wody oraz różne patogeny mikroflory. Rodzaj uzdatniania wody determinuje jej klasyfikację według rodzajów - gotowana, destylowana, wolna od pirogenów i dejonizowana ze sterylizowaną.

Pierwsze trzy rodzaje wody uzyskuje się poprzez obróbkę cieplną i filtrację membranową oraz inne ekonomiczne metody oczyszczania.

Metoda jonowymienna pozwala na otrzymanie wody dejonizowanej, metoda naświetlania ultrafioletem - woda sterylizowana. Do sterylizacji wykonuje się również chlorowanie, ozonowanie, filtrację membranową.

Procedury przygotowania wodnych roztworów surowców są dość proste. W przypadku roztworu wodorotlenku potasu stosuje się topielnik, powstały roztwór spuszcza się do odbieralnika i rozcieńcza wodą do żądanego stężenia. Potaż jest przygotowywany w podobny sposób. Woda wraz z kryształkami chlorku sodu w proporcji określonej zgodnie z recepturą jest podgrzewana świeżą parą. Do wodnych roztworów kwasów stosuje się specjalnie przygotowane pojemniki z wyposażeniem. Do maszyny emaliowanej dodawana jest woda wraz z kwasami.

Do produkcji kremów wykorzystuje się również oleje pochodzenia naturalnego i sztucznego. Dzięki nim powstaje film, którego warstwa ochronna ogranicza poziom parowania cieczy z powierzchni skóry. Wpływają również na stopień wnikania w głębsze warstwy skóry innych składników kremu oraz innych substancji, które stykają się ze skórą.

Emulgator jest zdecydowanie trzecim ważnym składnikiem kremu. Ze względu na pochodzenie można je również podzielić na naturalne i sztuczne. Składniki aktywne tworzące krem \u200b\u200bnadają właściwości produktowi kosmetycznemu.

Coraz popularniejsze stają się kosmetyki naturalne. Użytkownicy chcą kupować naturalne produkty, aby jak najlepiej wykorzystać swoją skórę. I są gotowi zapłacić więcej pieniędzy za taką przyjemność. Jednak ze względu na dużą konkurencję na tym rynku niewielu producentów odważy się rozpocząć produkcję nowych kosmetyków. Trudno ominąć dużych konkurentów, którzy od dawna z powodzeniem działają w tym segmencie. Chociaż wielu dużych producentów umieszcza na swoich produktach wskazówkę, że kosmetyki są naturalne, jest to całkowicie nieprawdziwe.

W rzeczywistości niemożliwe jest wykonanie produktu na dużą skalę, który byłby w 100% naturalny. Najprawdopodobniej tacy producenci dodają tylko kilka naturalnych składników, a aby produkt miał długi okres trwałości, nie można uniknąć konserwantów i innych dodatków chemicznych. W końcu produkt, nawet bez czasu, aby dostać się na półki sklepowe, był całkowicie zepsuty. Miał nieprzyjemny wygląd i zapach, a także rozwinęły się w nim szkodliwe mikroorganizmy.

Takie produkty mogą wyrządzić dużo więcej szkody niż pożytku. Dlatego prawdziwie naturalne kosmetyki można wytwarzać tylko w niewielkich ilościach, przy krótkim okresie przydatności do spożycia. Można to nawet powiedzieć na indywidualne zamówienie klientów. A takie produkty do pielęgnacji będą kosztować znacznie więcej. Ale zapotrzebowanie tych, którzy chcą naturalnej pielęgnacji jest dość duże, dlatego warto zastanowić się nad promocją tego typu biznesu.

Wybór lokalu.

Tworzenie kosmetyków jest ważne w czystym środowisku. Niedopuszczalne jest wytwarzanie produktów w domu, na przykład w kuchni. W końcu fundusze należy gromadzić tylko w specjalistycznym obiekcie, więc trzeba będzie go wynająć. Możesz zdecydować się na całkowicie mały obszar. W pierwszych parach wystarczy 20 m2. Ważne jest, aby ustanowić całą komunikację: prąd, wodę, kanalizację, ogrzewanie.

Podłogi i ściany w budynku należy lekko oczyścić. Należy zapewnić system wentylacji pomieszczenia. W końcu procedura tworzenia kosmetyków może wydzielać parę powietrza. Aby aromaty się nie mieszały, budynek musi być stale wentylowany.

Lokalizacja lokalu powinna być dogodna, aby klienci mogli odebrać towar. W tym celu należy wybrać miejsce w mieście z dobrymi połączeniami komunikacyjnymi. Ważne jest wydzielenie przestrzeni, w której będą składowane gotowe kosmetyki, surowce i detale oraz bezpośrednie przejście przez wszystkie procesy technologiczne. Opcjonalnie można rozważyć pomieszczenia dawnych laboratoriów, w których najwygodniej jest wytwarzać kosmetyki. Koszt takiego pokoju zacznie się od 400 USD.

Ekwipunek.

Do produkcji kosmetyków naturalnych wymagany jest sprzęt laboratoryjny. Taki sprzęt będzie drogi i na pierwszych etapach konieczne jest zakupienie co najmniej minimalnego zestawu:

1. Urządzenia topiące - 800 USD;

2. Sterylizatory - 350 $;

3. Kocioł i pojemność - 2 tysiące dolarów;

4. Mikser - 500 $;

5. Mieszalnik próżniowy - 2,4 tys. USD;

6. Homogenizator - 1,8 tys. USD;

7. Kruszarka - od 950 $.

Oprócz tego sprzętu konieczne jest zakupienie różnych kolb, mikroskopu, pojemników pomiarowych i wagi. Potrzebne są również meble laboratoryjne. Są to stoły wykonane według specjalnego modelu, szafy i szafy laboratoryjne, komputery i sprzęt biurowy. W sumie na rozpoczęcie i zakup niezbędnego sprzętu trzeba przeznaczyć około 20 tysięcy dolarów.

Surowy materiał.

Surowcem do produkcji kosmetyków naturalnych będą naturalne składniki pochodzenia roślinnego i zwierzęcego. Ale niedopuszczalne jest kupowanie komponentów w aptece. W końcu nawet znane wszystkim olejki aromatyczne mogą być złej jakości i zawierać w swoim składzie niezbędne substancje. Dlatego będzie to wymagało znalezienia dostawców, u których można kupić nawet niewielką partię surowców. Będą to zioła, ekstrakty z kwiatów, owoców i wiele więcej. Wszystko będzie zależało od twoich preferencji. Ale takie produkty po prostu nie mogą być tanie, więc na zakup naturalnych produktów do produkcji kosmetyków trzeba wydać co najmniej 6000 USD.

Personel.

Do produkcji kosmetyków pochodzenia naturalnego potrzebni są kosmetyczki, asystenci laboratoryjni, farmaceuta, a nawet projektant, który potrafi opracować projekty opakowań i logo firmy. Potrzebny jest również księgowy i osoba, która będzie pracować z klientami. Całkowita liczba pracowników będzie liczyła 9-12 osób. Nie ma potrzeby zatrudniania większej liczby pracowników. Należy odpowiedzieć, że dopuszczalne jest zatrudnianie osób, które posiadają jedynie specjalistyczne wykształcenie i wypełnioną książeczkę zdrowia. Najlepiej, jeśli nawet lider jest dobrze zorientowany w branży. W sumie pracownicy muszą przeznaczyć na wynagrodzenia około 7 000 USD miesięcznie.

Możesz promować własne usługi za pomocą tradycyjnych metod reklamowych. Są to reklamy w radiu i telewizji, publikacje w czasopismach, opracowywanie ulotek i ich dystrybucja do przechodniów, usługi reklamy zewnętrznej oraz tworzenie własnej strony internetowej. Jednak dla większej efektywności działań marketingowych warto zastosować mniej popularne metody.

Przede wszystkim możesz negocjować z gabinetami kosmetycznymi i za ich pośrednictwem oferować swoje produkty. Możesz również wynająć salę i przeprowadzić prezentację swoich produktów z degustacją i możliwością ich zakupu. Możesz także regularnie uczestniczyć w wystawach i innych wydarzeniach zewnętrznych. Możesz po prostu zorganizować bezpłatną dystrybucję próbek własnych produktów. W sumie na promocję trzeba przeznaczyć około 600 $.

Wydatki.

Główne koszty biznesowe obejmują:

1. Wybór lokalu - 400 $;

2. Zakup sprzętu - 20 tys. USD;

3. Surowce - 6 tysięcy USD;

4. Rekrutacja personelu - 7 tys. USD;

6. Dokumentacja (patent na produkt) - 1,5 tys. USD.

W sumie konieczne jest przeznaczenie co najmniej 35 tysięcy dolarów na zorganizowanie własnej działalności w zakresie produkcji kosmetyków naturalnych.

Zysk i okres zwrotu.

Koszt kosmetyków naturalnych jest dość drogi. Na przykład jeden krem \u200b\u200bmoże kosztować średnio około 100 USD, a może więcej. Wszystko będzie zależało od docelowego kierunku produktu, złożoności jego przygotowania oraz ilości, jakości komponentów. W tym samym czasie, sprzedając około 100 słoików miesięcznie, możesz dobrze się rozwijać. Ale eksperci zapewniają, że zwrot z tego biznesu nastąpi nie wcześniej niż za 2,5 roku. Ponieważ konieczne będzie zainwestowanie odpowiednich środków w zakup sprzętu, zaangażowanie się w ciągłą promocję produktów, zakup szerokiej gamy surowców i nowocześniejszego sprzętu.

Rozwój biznesu i klienci.

Odbiorcami tych produktów będą sklepy detaliczne oferujące kosmetyki naturalne. Także gabinety kosmetyczne, przychodnie i po prostu ludzie, którzy starają się jak najlepiej o siebie zadbać. Możesz rozwinąć swój biznes otwierając własny punkt sprzedaży. Najlepiej wynajmować lokale w centrum handlowym o dużym natężeniu ruchu. Musisz także regularnie poszerzać swój asortyment.