Курсова робота: Аналіз асортименту, конкурентоспроможності та якості скляного посуду. Споживчі властивості скляного посуду Керівник: Карловська Н.В

Корисність виробів зі скла для споживачів визначається, насамперед, їх відповідністю функціональним, комерційним, ергономічним, естетичним вимогам та надійністю в експлуатації. З вимог різних категорій споживачів, що висуваються до цих товарів, можна назвати і відповідні споживчі характеристики. Їх основу становлять природні властивості скла, зумовлені його природою, складом та будовою, способами отримання виробів, декорування, а також дотримання правильності упаковки, маркування, транспортування, зберігання та експлуатації.

Зважаючи на найбільшу різноманітність асортименту посуду серед усіх скляних побутових товарів доцільно розглянути докладну характеристику споживчих властивостей виробів зі скла саме на прикладі посуду. Неважко помітити, що основні функції скляного посуду полягають у здатності «приймати», зберігати та «віддавати» їжу та напої. Виконання цих функцій залежить як від конструктивного рішення виробу, і від виду скла. На рис. 10.1 представлена ​​групова характеристика функціональних властивостейскляний посуд.

Вид та склад склаобумовлюють хімічну, термічну, атмосферну та механічну стійкість готових виробів, тобто їх здатність «приймати» та зберігати їжу та напої. Здатність «віддавати» їжу визначається насамперед конструктивним рішенням.

Комерційна діяльність із забезпечення населення, що обслуговується, скляним посудом в обов'язковому порядку повинна передбачати глибоке знання споживчих властивостей виробів та вимог різних категорій споживачів до окремих показників та в асортиментному розрізі.

Групові показники ергономічних властивостейпередбачають максимальну зручність у користуванні виробами та їх гігієнічність (рис. 10.2).

Зручність користуванняскляним посудом визначає ступінь комфортності, тобто зручність утримання, перенесення, миття, зберігання, а це забезпечується загальними параметрами виробу, формою, розмірами та місцем розташування окремих деталей, масою. Гігієнічністьпосуд залежить від хімічних властивостей скла та особливостей конструкції. Відомо, що посудне скло хімічно стійке і нешкідливе, проте деякі фарби і склади, що застосовуються для обробки, можуть не повною мірою відповідати цим вимогам через вміст солей важких металів. Громіздка, незручна форма та конструкція виробів також можуть знижувати їхню гігієнічність, ускладнюючи очищення (миття) у важкодоступних місцях.

Скляний посуд, як і інші вироби, покликаний виконувати важливий естетичну функцію, тобто задовольняти духовні запити споживачів, виховувати у них смак, почуття прекрасного, сприяти створенню затишку житла, комфорту за столом. Естетичні властивості формуються ще стадії проектування виробів, вони обумовлюються унікальними властивостями скла як матеріалу, залежить від якості виробничого виконання операцій із формуванню і обробці виробів.

Цілісність композиціїпередбачає з'єднання в єдине гармонійне ціле всіх складових елементів посуду: властивостей скла, форми та конструкції виробу, пропорцій та співвідношення окремих деталей, декоративності (рис. 10.3).

Раціональність формипередбачає її логічність, відповідність форми призначенню виробу та властивостям матеріалу, технології обробки.

Інформаційна виразність(інформативність) посуду характеризується ступенем відображення у формі виробу різних соціально-естетичних ідей та уявлень, наприклад національних, вікових, регіональних традицій (знаковість).

Оригінальність виробуобумовлює його відмінність (несхожість) з інших аналогічних виробів.

Надійність- це складна комплексна властивість, що характеризується довговічністю та збереженістюскляний посуд. Такі показники довговічності, як безвідмовність та ремонтопридатність, нехарактерні для скляних виробів (рис.10.4). Довговічність посуду визначається, у свою чергу, його фізичною та моральною зносостійкістю. Оптимальним є збіг у часі виконання утилітарних та естетичних функцій, тобто фізичного та морального зносу.

Розглянуті групи та поодинокі показники споживчих властивостей скляного посуду формуються на різних етапах виробництва виробів. Сюди входять проектування, підготовка сировини та варіння скломаси, формування виробів, відпал, технічне оброблення, декоративне оброблення.

Міністерство освіти Республіки Білорусь

Установа освіти «Мінський Державний Торговий Коледж»

Відділення: комерційна діяльність товарознавство непродовольчих товарів

Курсова робота на тему:

«Аналіз асортименту та якості скляних побутових товарів в універмазі «ГУМ»

Учнівської групи К-84: Титової Ніни

Керівник: Карловська Н.В.

Вступ…………………………………………………………………………………………………

1.Фактори що формують якість………………………………………………………

2.Класифікація асортименту та споживчі властивості…………….

3.Аналіз асортименту в універмазі «ГУМ», вимоги до якості та фактори що зберігають якість………………………………………………………….

Заключение…………………………………………………………………………………………..

Список використаних джерел…………………………………………………….

Вступ

Розвиток скляного виробництва було викликано великим попитом на скляні вироби - шибку, дзеркала, посуд, який не міг задовольнити старі скляні заводи, що існували ще в 17 столітті, і прагненням відмовитися від дорогого ввезення закордонного скла.

У 1772 році заводи випускали: чарки пивні з кришками та без кришок, чарки винні та горілчані різних розмірів, склянки пивні, різні пляшки, лампади, сільнички, огіркові чаші, кишенькові фляги, чорнильниці тощо.

З наведених вище історичних даних, можна зробити висновок, що тема скляного виробництва була актуальна для нашої країни вже 250 років тому. В наш час зберігаються традиції та секрети старих майстрів, уміння працювати зі склом передається на генетичному рівні з покоління до покоління. Час диктує нові тенденції, але основи ремесла залишаються непорушними.

Робота видувальника чарівне видовище: дихання людини перетворює краплю на чудовий виріб. Сьогодні підприємства нашої країни виробляють продукцію зі скла та кришталю: чарки, келихи, фужери, креманки, глеки, склянки, пивну серію, високохудожні штофи, салатники, сортову вази, вази для декорування інтер'єрів, парфумерну тару, пляшки медичного призначення , це: ВАТ Склозавод «Німан», ПРУП Борисовський Кришталевий завод.

Поряд із вітчизняними виробниками борються за ринок збуту та визнані світові лідери з виготовлення скляного посуду, такі як: Скляні заводи «KAVALIER» Чехія, Італійська фірма «Carlo Giannini» тощо. Актуальність цієї теми курсової роботи очевидна, оскільки розвиток скляного виробництва – одне із складових чинників розвитку нашої країни.

Метою курсової є аналіз асортименту, конкурентоспроможності та якості скляного посуду на підставі вивчення торговельного підприємства ВАТ «ГУМ», поглиблення знань, розширення кругозору, придбання професійних знань для подальшої роботи з товарами.

Завдання роботи:

1.Вивчення споживчих властивостей скляного посуду та фактори, що впливають на споживчі властивості.

2.Вивчення асортименту скляного посуду, його класифікацію та характеристику, а також реалізованої універмагом ВАТ «ГУМ» на підставі проведеного аналізу.

3.Аналіз факторів, що формують якість товару.

4. Зробити висновки виходячи з проведеної роботи.

Аналізоване підприємство ВАТ "ГУМ" знаходиться за адресою: м. Мінськ, пр. Незалежності, 21.

Основний вид виробничої діяльності даного підприємства є роздрібна торгівля, це реалізація товарів кінцевого споживача, що є завершальною ланкою руху товару у сфері обігу.

У роботі використані літературні джерела різних авторів, матеріали періодичного друку, дані нормативної документації.

1.Фактори, що формують якість

Скляні вироби відповідно до призначення поділяють на три класи: побутові, архітектурно-будівельні та технічні.

До побутових скляних виробів відносять посуд, художньо-декоративні вироби для оформлення інтер'єру, лампові вироби, дзеркала.

Скло - це аморфне тіло, одержуване переохолодженням розплаву незалежно від складу та температурою області затвердіння. При поступовому збільшенні в'язкості воно набуває механічних властивостей твердого тіла.

Класифікують скло за походженням, хімічним складом, основними властивостями та призначенням.

Для виготовлення побутового посуду та декоративних виробів використовують оксидні стекла, в яких основними склоутворювачами є оксиди кремнію, бору, алюмінію та ін.

Скло, в яких основним склоутворювачем є оксид кремнію- SiO 2 називають силікатним, скла, де основним склоутворювачем служать оксиди бору і кремнію, - боросилікатними, а скла з основними склоутворювачами у вигляді оксидів алюмінію, бору і кремнію - алюмоборокат. Ці оксиди утворюють основу структури скла та визначають його найважливіші властивості.

Крім названих кислотних оксидів до складу скла входять оксиди лужних та лужноземельних металів. З лужних оксидів використовують оксиди натрію – Na 2 O, оксиди літію – Li 2 O, оксиди калію – До 2 О. З лужноземельних: оксиди кальцію-СaO, оксиди магнію – MgO, оксиди цинку – ZnO, оксиди барію – ВаО, оксиди свинцю - PbO.

Кожен оксид привносить властиві йому властивості. Тому багато властивостей скла залежать від його хімічного складу. Склад скла виражають через складові його оксиди.

Відповідно до ГОСТ скло для побутового посуду та декоративних виробів поділяють на такі види: натрій – кальцій – силікатне, спеціальне побутове, кришталеве (містить не менше 10% оксидів свинцю, барію, цинку), малосвинцевий кришталь (18-24% PbO), свинцевий кришталь (24-30% PbO), барієвий кришталь (не менше 18% BaO). До спеціального побутового скла відносять жаростійке боросилікатне та алюмоборосилікатне скло.

Для виготовлення кухонного посуду застосовують також ситали. Це не прозорі білого кольору склокристалічні матеріали високої термостійкості. Їх виготовляють шляхом спрямованої кристалізації літій – алюмосилікатного скла у процесі спеціальної термічної обробки.

Сировинні матеріали скляного виробництва поділяють на основні або склоутворювальні та допоміжні.

З основними матеріалами до складу скла вводять кислотні, лужні та лужноземельні оксиди.

Головний кислотний оксид – SiO 2 – вводять у скло через кварцовий пісок. Пісок повинен бути вільний від домішок, особливо фарбуючих (оксиди заліза, титану, хрому), які викликають блакитні, жовті, зелені відтінки скла, знижують його прозорість. З підвищенням вмісту діоксиду кремнію у склі покращуються механічна та термічна міцність, хімічна стійкість, але підвищується температура варіння.

Оксид бору 2 Про 3 вводять з борною кислотою або бурою. Він полегшує варіння, покращує фізико-хімічні властивості скла.

Оксид алюмінію Al 2 O 3 зазвичай вводять через глинозем. Його добавка сприяє підвищенню показників міцності і хімічної стійкості скла.

Лужні оксиди Na 2 O, K 2 O вводять через вуглекислі (сода, поташ) або сірчанокислі солі. Вони знижують температуру варіння скла, полегшують формування виробів, проте зменшують міцність, термостійкість та хімічну стійкість.

Лужноземельні оксиди вводять у вигляді вуглекислих солей. Так, оксид кальцію вводять через крейду або вапняк, оксид свинцю - за допомогою свинцевого сурика або свинцевого глоту.

Оксиди кальцію, магнію, цинку збільшують хімічну стійкість та термостійкість виробів. Оксиди барію, свинцю та цинку підвищують щільність, оптичні властивості і тому застосовуються у виробництві кришталю. У виробництві скла широко використовують гірські породи, що містять луги, відходи гірничо-збагачувальних комбінатів, кольорової металургії. Доменні шлаки, у великій кількості – скляний бій.

Допоміжні матеріали полегшують та прискорюють варіння скла, фарбують та заглушають його. За призначенням їх поділяють на освітлювачі, знебарвники, глушники. Барвники, відновники та окислювачі.

Освітлювачі сприяють видаленню зі скломаси газів, що утворюються при розкладанні сировинних матеріалів.

Знебарвники погашають або послаблюють небажані кольорові відтінки.

Глушники (фториди та фосфати) зменшують прозорість та обумовлюють біле забарвлення скла.

Барвники надають склу потрібний колір. Як барвники використовують оксиди або сульфіди важких металів. Фарбування може відбуватися також рахунок виділення в склі колоїдних частинок вільних металів (міді, золота, сурми).

У синій колір скло забарвлюють закисом кобальту, у блакитному – окисом міді, у зелений – окисом хрому чи ванадію, у фіолетовий – перекисом марганцю, а в рожевий – селеном, у бузковий – окисом неодиму, у жовтий – окисом др. Особливо виділяють червоне скло – рубіни: селеновий, мідний, золотий.

Виробництво скляних виробів

Складається з обробки сировини, складання шихти, варіння скломаси, формування та відпалу виробів, первинної та декоративної обробки.

Обробка сировини зводиться до очищення піску та інших компонентів від небажаних домішок, тонкого подрібнення та просіювання матеріалів.

Приготування шихти, тобто. сухої суміші матеріалів, полягає у зважуванні компонентів згідно з рецептурою та ретельним їх перемішуванням до повної однорідності. Більш прогресивним способом є виготовлення з шихти брикетів і гранул; при цьому зберігається однорідність шихти, прискорюється варіння.

Варіння скломаси з шихти здійснюють у ваннах та горщикових печах при максимальній температурі 1450-1550 про С. У процесі варіння відбуваються складні фізико-хімічні перетворення та взаємодії сировинних матеріалів з утворенням та плавленням силікатів та вільного кремнезему. За допомогою освітлювачів скломасу звільняють від газових увімкнень. При порушеннях режимів обробки сировини, приготування шихти та варіння утворюються дефекти скломаси у вигляді небажаних кольорових відтінків та сторонніх включень – склоподібних (свиль, шлір), газових (міхур, мошка), кристалічних (камені).

Формування виробів із в'язкої скломаси здійснюють різноманітними методами. Ця можливість пов'язана з поступовим наростанням в'язкості скла зі зниженням температури та високим поверхневим натягом скла, що забезпечує отримання гладкої поверхні виробів. Метод формування багато в чому визначає конфігурацію виробів, товщину стінки, прийоми декорування, фарбування і тому є важливою асортиментною ознакою та ціноутворюючим фактором.

Побутові вироби виготовляють ручним та вільним видуванням, механізованим видуванням, пресуванням, пресовидуванням, багатостадійним методом, молюванням (гнуттям), відцентровим формуванням.

Ручне видування – за допомогою скловидувної трубки з використанням дерев'яних або металевих форм, у яких при обертанні заготовки (кульки) завершується формування. Цим методом отримують вироби будь-яких конфігурацій та товщини стінки з гладкою та блискучою поверхнею. Виробляють безбарвні, пофарбовані в масі та накладні вироби (двошарові та багатошарові). У процесі видування можна прикрашати посуд різними прийомами.

Вільне видування (в торгівлі – гутенське формування) здійснюють також за допомогою склодувної трубки, але вироби формують і остаточно обробляють в основному на повітрі. Вироби характеризуються складністю форм, плавними переходами елементів, потовщеною стінкою. Прикрашають їх кольоровими смугами, стрічками, наліпами тощо.

Механізованим видуванням на автоматах (ВС-24, Р-24, ВМ-16, Р-28, ВР-24 та ін) виготовляють безбарвні вироби простих обрисів, в основному склянки.

Пресування виробів здійснюють на автоматичних пресах у металевих формах під тиском сердечника. Вироби безбарвні чи кольорові мають плоску, циліндричну, конічну форму, розширюються у верхній частині. Товщина стінки понад 3 мм. На поверхні можна побачити шви – місце з'єднання елементів роз'ємних форм. Деяка одноманітність пресованих виробів прагнуть подолати рахунок створення легкого рельєфного візерунка на поверхні (фактурний прес), пресування без верхнього кільця, що дозволяє отримати різні у кожного вироби вільно сформований край, поєднання пресування і гнуття (прес-молірування).

Пресовидуваніе на автоматах Г-28, ПМВ, ЛАМ-2 виготовляють склянки та посуд складних форм – графини, флакони та ін. При цьому чашу видмухують, а денце і ніжку пресують і зварюють із чашею. Інші методи формування менш поширені.

Можливі дефекти формування – кривизна виробів. Несиметрична приставка деталей, різнотовщинності стінки, складки, зморшки, подряпини, дрібні тріщини (посічки) поверхні та ін.

При формуванні у вигляді низької теплопровідності скла, різкого та нерівномірного охолодження у виробах виникають залишкові напруги, здатні викликати їх мимовільне руйнування. Тому обов'язковий відпал - це термічна обробка, що полягає в нагріванні виробів до 530-550 про З, витримуванні при цій температурі і повільному охолодженні. При відпалі залишкові напруги послаблюються до безпечної величини та рівномірно розподіляються за перерізом виробів.

Первинні обробки полягають у видаленні ковпачка виробів після ручного видування, обробці краю та дна виробів, притиранні пробок до горла графинів та флаконів. У пресованих виробах проводять вогневе полірування поверхні.

Декоративна обробка – це нанесення на вироби прикрас різного характеру. Декор великою мірою визначає естетичні переваги посуду; він повинен підкреслити прозорість, блиск та гру світла скла, особливості форми виробів та мати самостійну художню цінність. Декор - це суттєва ознака асортименту, один з головних ціноутворюючих факторів.

Обробки класифікують по стадії нанесення (у гарячому та холодному стані), видах, складності.

Прикраси видувних виробів у гарячому стані здійснюють шляхом нанесення скляних наліпів, кольорової крихти, стрічок, кручених та плутаних ниток. Кольорові плями. Застосовують обробку «кракле» - мережу дрібних поверхневих тріщин, що утворюються при швидкому охолодженні набору у воді або у вологому тирсі. Особливими прийомами створюють у товщі скла малюнок з повітряних бульбашок, стрічок, ниток. Використовують обробку «під валик», що створює оптичний ефект рахунок хвилеподібної внутрішньої поверхні, що утворюється під час видування заготовки в ребристій формі. Райдужні плівки (іризація) на поверхні виробів можуть виходити при осадженні на гарячому виробі солей хлористого олова, барію та ін; ці солі, розкладаючись, утворюють прозорі, блискучі ірризуючі плівки оксидів металів. Своєрідні малюнки різного фарбування та прозорості отримують при застосуванні цинкосульфідного скла.

Декорування видувних виробів у гарячому стані дуже важко, але чудово виявляє властивості скла, надає виробам неповторності та оригінальності. Пресовані вироби прикрашають переважно рахунок малюнка від прес-форм.

Окрасу виробів у холодному стані здійснюють за допомогою механічної обробки (фігурне сошліфування), хімічної обробки (труєння) та поверхневим декоруванням з використанням силікатних фарб, препаратів золота, люстрів.

До обробок, що наносяться механічним способом відносять матову стрічку, номерне шліфування, алмазну грань, плоску грань, гравірування, піскоструминну обробку.

Матова стрічка – це смужка завширшки 4-5 мм. Номерне шліфування – матовий поверхневий малюнок із круглих, овальних шліфів або насічок.

Алмазна грань - це малюнок з глибоких двогранних борозенок, які поєднуючись між собою, утворюють кущі, сітки, багатокутні камені, прості та багатопроменеві зірки та інші елементи. Малюнок наносять на ручних чи автоматичних склянках за допомогою абразивного кола з різним профілем краю. Після нарізування малюнка полірують його до повної прозорості. Алмазна грань особливо ефектна на кришталевих виробах, де добре виявляються блиск та гра світла у гранях.

Плоска грань – це поліровані площини різної ширини вздовж контуру виробів.

Гравірування – поверхневий матовий або рідше світлий малюнок переважно рослинного характеру з ретельним опрацюванням деталей.

Піскоструминна обробка - матовий малюнок різної фактури. Утворюється під час обробки скла піском, який під тиском подають у вирізи трафарету.

Обробки, що завдаються травленням, поділяють на травлення просте (геліоширне), складне (пантографне), глибоке (художнє). Для отримання малюнка вироби покривають шаром захисної мастики, на якій голками машин або вручну наносять візерунок, оголюючи скло. Потім посуд занурюють у ванну із сумішшю плавикової та сірчаної кислот, які розчиняють скло за оголеним візерунком на різну глибину.

Просте або геліоширне травлення - це прозорий геометричний малюнок у вигляді прямих, кривих, ламаних ліній.

Складне або пантографне травлення є лінійним поглибленим малюнком, але складнішим, часто рослинним характером.

Глибоке або художнє травлення – це рельєфний малюнок переважно рослинного сюжету на двошаровому склі. За рахунок різної глибини травлення кольорового скла утворюється опуклий візерунок різної інтенсивності фарбування. Обробка дуже трудомістка.

Поверхневе декорування силікатними фарбами, препаратами золота, люстрами – це живопис, нанесення стрічок шириною 4-10мм, відведення 1-3 мм, вусиків до 1 мм, перекладних картинок (декалькоманія), фотозображень та ін. З.

Розробляють нові методи прикрас – плазмове напилення металів, склопорошків, фотохімічне гравірування та ін.

Виробничий процес завершується приймальним контролем та маркуванням виробів. Видувні, пресовидувні вироби маркують наклеюванням паперової етикетки із зазначенням товарного знаку заводу, номера стандарту, сміття (кришталевих видувних), групи оброблення, ціни. Пресовані вироби маркують відбитком необхідних даних на дні при формуванні.

2.Класифікація асортименту та споживчі властивості

Асортименти скляних товарів досить динамічний і змінюється у зв'язку з постійним розвитком науки, станом технології виробництва, характером споживчого попиту, зміною стильових напрямків.

Асортимент виробів побутового призначення класифікують за призначенням та умовами експлуатації, складом та забарвленням скла, методом формування та характером термічної обробки, видами (найменуваннями), розмірами, фасонами виробів, методами та складністю декорування, комплектності.

За призначенням побутові товари поділяють на посуд та декоративні вироби для сервірування столу та прикраси інтер'єру, господарський посуд для зберігання харчових продуктів та домашнього консервування, кухонний посуд для приготування їжі, лампові вироби (столові лампи, лампові резервуари, лампове скло) та дзеркала.

За складом скла розрізняють посуд із натрій – кальцій – силікатного, спеціального побутового та кришталевого скла. Їдальню виготовляють з натрій – кальцій – силікатного скла, кришталю різних видів, а також з глушеного боросилікатного скла; господарський посуд з натрій – кальцій – силікатного скла з добавками, що підвищують хімічну та термічну стійкість; кухонну – зі спеціального побутового скла та ситалів.

За фарбуванням розрізняють посуд зі скла безбарвного, кольорового (забарвленого в масі) і накладного (двошарового та багатошарового). Назви кольоровим склом дають за колірним тоном (жовті, рожеві, зелені тощо), за природою барвника (кобальтові, марганцові), за аналогією з дорогоцінним камінням: рубіни (червоні), топази (жовтувато-коричневі), сапфіри (світло-сині) ), смарагди (світло-зелені).

За способом формування розрізняють посуд ручного, вільного, машинного видування, пресований, пресовидувний, багатостадійного формування, мольовану, відцентрового вироблення.

За способом термічної обробки розрізняють неукріплений посуд, тобто. відпалену та зміцнену загартуванням. Переважну масу виробів із сортового скла та всі кришталеві вироби випускають отожженными.

Загартування полягає в нагріванні виробів до 700 про З і подальшому швидкому та рівномірному охолодженні обдуванням повітря. При цьому в склі виникають високі рівномірно розподілені залишкові напруги, що підвищують міцність до удару в 5-8 разів, а термостійкість в 2-3 рази. Зміцнюють загартуванням деякі види пресованого столового посуду та кухонного посуду з жаростійкого боросилікатного скла.

Види скляного посуду. Існує близько тридцяти найменувань посуду для сервірування столу: це склянки, келихи, чарки, келихи, фужери, глеки, графини, цукорниці, масляки, вази для сервірування столу (для фруктів, варення, печива, крему, цукерок, салатники).

Декоративні вироби – це скляна скульптура, вази для квітів, туалетні прилади, келихи у формі рогу, страви та ін.

За розмірами посуд поділяють на дрібний, середній, великий, особливо великий. Розмір виробів характеризується діаметром, довгою чи висотою, а розмір порожніх виробів – місткістю.

За фасоном виробу поділяють з урахуванням форми корпусу (куля, овал, конус та інших.), наявність приліпних (ручка, ніжка, тримач кришки) і знімних (пробка, кришка) деталей, характеру краю (рівний, вирізний) і дна виробів. Посуд випускають з дном звичайної товщини, потовщеним, а також на піддоні (виступ або уступ у нижній частині виробу).

Ніжка виробів може бути різної висоти, форми (пряма або фігурна) та обробки (гранна та рівна).

Видувні вази для квітів в залежності від складності форми поділяють на три групи.

Фасон поряд з естетичними особливостями скломаси та обробкою багато в чому визначають художню виразність виробів. Він піддається змінам відповідно до вимог стилю. В даний час посуд святкового та подарункового характеру відрізняється складним силуетом, ретельною обробкою та складною формою деталей. Посуд повсякденного побуту має простіші і ціліші форми.

За способом прикраси розрізняють посуд гладкий і декорований. Декорований посуд залежно від характеру, складності та художніх переваг розділів ділять на груповий і позагруповий. Обробки групового видувного посуду із сортового безбарвного скла поділяють на 1-7ю групи, з кольорового скла - на 3-8ю, з накладного скла - на 4-8ю групи. Обробки кришталевих виробів відносять до 4-10й груп складності.

Групу поєднують малюнки однакової складності, але різного сюжету. Їх позначають тризначними номерами, де цифра сотень вказує на номер групи.

Позагрупові вироби характеризуються оригінальністю форм, складними, часто комбінованими малюнками високої художньої цінності. Вони є індивідуальними для продукції кожного заводу.

Обробки пресованих виробів на групи складності не поділяють. Сучасні тенденції в декорі скляного посуду – розширення гами кольорових стекол, комбінація в накладі кольорового та слабо заглушеного скла, контрастні поєднання в малюнку елементів алмазної грані, матового гравіювання, люстра, широке використання малюнків деколі та шовкографії різного сюжету, мальовничих розділів у комбінації з матуванням. Як і раніше, популярні гнуті обробки та вироби.

По комплектності розрізняють штучні вироби, набори (включають вироби одного виду – набір склянок та інших.), прилади (включають вироби різних видів призначення) – для води, варення та інших. вироби комплектів характеризуються єдністю художньо-конструктивного рішення. Асортимент посуду для сервірування столу є надзвичайно різноманітним і групується з урахуванням усіх названих раніше ознак. Основні види виробів: склянки, кухлі, чашки, келихи, фужери, чарки, келихи, графини, глеки, молочники, вази для сервірування столу, масляки, цукорниці та ін.

Господарський посуд виробляють ручним або механізованим методом їх безбарвного та напівбілого скла. Асортимент включає термоси, та інші вироби для зберігання їжі – глечики, банки для соління та варення, барила, пляшки для зберігання рідин, банки для сипких продуктів.

Термоси поділяють за призначенням на термоси для рідин та їжі (з широким горлом), за місткістю колби, конструкції та матеріалу оболонки (металеві, пластмасові, комбіновані).

Кухонний посуд із жаростійкого скла та ситалів представлений каструлями різної місткості, формами для запікання, жаровнями, сковородами. Із ситалу виробляють набори каструль та комплект «Малюк». Посуд із жаростійкого скла піддають загартуванні і не прикрашають. Ситаловий посуд білого кольору з гладкою поверхнею блискучою додатково прикрашаються малюнками.

Споживчі властивості скляних товарів

Чинники формування споживчих властивостей та асортименту скляних товарів. Споживчі властивості та основні ознаки асортименту скляних виробів формуються на стадії проектування та конструювання при створенні дослідних зразків та у процесі серійного виготовлення. При розробці нових виробів художник враховує умови їхньої експлуатації, метод формування, необхідність забезпечення зручності користування та довговічності виробів, вимоги художнього стилю та моди. Виходячи з цього, визначають склад і фарбування скла, конфігурацію виробів в цілому та в деталях, товщину стінки, спосіб декорування та ін.

Досвідчений зразок має бути точно відтворений у серійному (масовому) виробництві. Якість відтворення, тобто. Якість виготовлення виробів залежить від дотримання технології виробництва.

Основними споживчими властивостями скляних побутових виробів є функціональні, ергономічні, естетичні та властивості надійності.

Функціональні властивості скловиробів передбачають можливість виконання ними двох основних функцій: «приймати» та зберігати їжу та напої у незмінній кількості та якості та «віддавати» їх повністю або частково при необхідності. Ці властивості залежать від природи скла, форми, розмірів та призначення виробів, особливостей їжі та напоїв. Всі ці фактори зумовлюють варіантність форми та розмірів виробів.

Здатність «приймати» та зберігати їжу та напої визначається такими груповими показниками: хімічною стійкістю до їжі та напоїв, стійкістю до атмосферних впливів, стійкістю до теплових впливів, стійкістю до механічних впливів. Здатність «віддавати» їжу та напої: функціональністю об'ємно-просторового рішення та універсальністю.

Ергономічні властивості визначають передусім зручність (комфортність) користування та гігієнічність скловиробів. Комфортність побутового посуду визначається зручністю утримання, перенесення, виконання функцій зберігання, миття, а також зручністю транспортування та зберігання. Гігієнічні властивості обумовлені насамперед природою та властивостями скла та характеризуються такими груповими показниками як нешкідливість та забруднюваність.

Естетичні властивості скляних побутових товарів визначаються цілісністю композиції, раціональністю форми та інформативністю. Цілісність композиції характеризує розташування, додавання та з'єднання елементів в єдине ціле в певному порядку. Вона обумовлена ​​просторово-декоративною будовою, пропорціями форми скловиробів, тектонікою.

Раціональність форми характеризує відповідність форми виробу функціональному призначенню та умовам навколишнього середовища, відповідність тонального та кольорового розв'язання окремих елементів вимогам ергономіки, стильового рішення – інтер'єру, технології виготовлення – властивостям матеріалу. Інформативність скловиробів визначається знаковістю, оригінальністю та відповідністю їх стилю та моді, що панує в даний час.

Властивості надійності скляних виробів визначається їх довговічністю та збереженістю. Найбільше значення має довговічність, що характеризується фізичним та моральним зносом.

Показниками ряду споживчих властивостей виробів є показники фізико-хімічних властивостей скла. Найважливішими є такі:

Щільність скла змінюється від 2,2 г/см 3 у кварцового скла до 3,0 г/см 3 і більше високосвинцевого кришталю. Залежить вона в основному від наявності у складі скла оксидів важких металів (свинцю, барію, цинку) та впливає на масу виробів, оптичні та термічні властивості. Зі збільшенням щільності зростає показник заломлення світла, блиск та гра світла в гранях, проте термостійкість, міцність та твердість знижуються.

Механічні властивості скла характеризуються відсутністю пластичних деформацій високою міцністю при стисканні (500-800 МПа). Міцність залежить від хімічного складу: збільшується від наявності у складі скла SiO 2 , Al 2 O 3 , B 2 O 3 , MgO та зменшується від присутності лужних оксидів PbO. Однак вирішальний вплив має внутрішня структура скла, стан поверхні, наявність на ній дефектів. Міцність підвищують шляхом загартування, іонного обміну в розплавах солей, нанесення на поверхню оксидно-металевих покриттів та іншими прийомами. Термічні властивості скла характеризуються дуже низькою теплопровідністю, значною теплоємністю та термічним розширенням. Термічна стійкість виробів збільшується з підвищенням механічної міцності скла, теплопровідності та зі зменшенням термічного розширення та теплоємності. Мірою термостійкості є перепад температур, який витримує виріб без руйнування. Термостійкість кварцового скла - 1000 про З, посуду з сортового скла - 95 про, посуду з ситаллов - 300-600 про З. Всі методи, що підвищують механічну міцність, одночасно покращують і термостійкість.

Оптичні властивості скла різноманітні. Скло може бути прозорим (коефіцієнт пропускання 0,85 і більше) і різною мірою заглушеним, безбарвним і пофарбованим, з поверхнею блискучою і матовою. Оптичні характеристики скла – показники заломлення та середньої дисперсії, коефіцієнти відображення та пропускання; показники кольору багато в чому визначають естетичні переваги посуду. Особливо важливою є здатність скла сприймати забарвлення, які підвищують емоційну виразність виробів.

Хімічна стійкість скла визначає призначення та надійність виробів. Вона дуже висока особливо стосовно води, органічних і мінеральних кислот. Луги та карбонати лугів діють агресивніше. Плавикова кислота розчиняє скло і тому використовується для нанесення на скло візерунків, матування та хімічного полірування виробів.

По водостійкості скло ділять на п'ять гідролітичних класів: перший клас – незмінні водою скла, п'ятий – незадовільні.

По ГОСТ «Посуд сортовий зі скла. Номенклатура показників» до споживчих властивостей та їх показників відносять такі:

1.Показники призначення - хімічний склад і щільність скла, форму та основні розміри виробів, їх стійкість на плоскій поверхні.

2.Показники надійності - міцність при ударі, твердість, термостійкість, водостійкість, міцність кріплення деталей, показники якості відпалу.

3.Показники ергономічних властивостей - вміст шкідливих речовин.

4.Показники естетичних властивостей - точність відтворення авторського зразка, показники композиційної цілісності, інформаційної виразності, досконалості виробничого виготовлення виробів, а також показники заломлення, середньої дисперсії, пропускання світла, кут граніння.

5.Показники економічні - масу виробів (витрата сировини), собівартість.

3. Аналіз асортименту в універмазі ВАТ «ГУМ»

ВАТ «ГУМ» на основі договірної системи працює з багатьма постачальниками скляного посуду: ВАТ Склозавод «Німан», ПРУП Борисівський Кришталевий завод, ВАТ «Посуд», ТОВ «Дослідний скляний завод», «Сан Гобен Відорс» та ін.

В основному всі заводи спеціалізуються на традиційному та сучасному декоруванні посуду. Великої уваги заслуговують вироби зі скла LUMINARK, яке має стійкість до перепадів температури до 60 про С. Посуд можна мити в посудомийних машинах. Завдяки високій якості нанесення малюнків витримує понад 10000 циклів миття.

Особлива увага на підприємствах приділяється гігієнічній безпеці продукції. Весь посуд сертифікований. Найбільшу питому вагу за кількістю і сумою реалізованих товарів становила група столового посуду, т.к. цей товар має найбільший попит у покупців. Найбільшою популярністю користується вироби заводу «Німан». Він випускає найбільш якісні та красиві вироби.

Борисівський кришталевий завод поступається якістю виробленої продукції іншим заводам. Деякі партії товарів виготовлених під пресом були обраковані, т.к. бал порушений процес виробництва, і більшість виробів виявилися деформованими.

Я зауважила, що неякісна продукція все одно опинялася на вітринах в універмазі. Деякі товари були упаковані в споживчу групову чи індивідуальну та транспортну тару, через що стався бій товару.

Асортиментний перелік продукції, що поставляється від постачальників:

Графіни для спецій

• Келихи (для червоного вина, шампанського)

• Склянки (для віскі, води, соку, пива)

  Гірки для фруктів

  Чарки (для горілки, лікеру, портвейну)

  Фужери (для шампанського, води, білого та червоного вина, коктейлів, коньяку, бренді)

• Салатники

  Каструлі

  Вази для фруктів

• Набори контейнерів

  Попільнички

  Страви для ікри

• Цукровиці

Вимоги до якості скляних товарів:

Якість скляного посуду та декоративних виробів зі скла має відповідати вимогам ГОСТ. За даними ДСТУ у загальних технічних вимогах у виробах допускаються такі, що не псують товарного вигляду:

Оброблені сколи;

Рідко розташована свіль;

Рідко розташована "мошка";

Бульбашка у вигляді серпика в місцях з'єднання окремих частин виробу та декоративних елементів;

Переплавлення краю;

Сліди порушення поверхні;

Сліди від форм та ножиць;

Сліди дистування та полірування;

Недоведення та подовження ліній малюнка;

Дефекти декорування препаратами дорогоцінних та інших металів, люстровими та силікатними фарбами;

Крученість у виробах механізованого вироблення;

Потовщення з одним виступом на верхній кромці склянок з натрій-кальцій-силікатного скла;

Хвилястість поверхні граней;

Відступ у малюнку від зразка-еталона, викликане необхідністю усунення дефекту;

Несиметричність спаю судини та денця, кільцеподібне потовщення або хвилястість у місцях спаю судини та ніжки, ніжки та денце.

Маркування:

Маркування виробів наносять на паперову етикетку, яку наклеюють безпосередньо на виріб (застосування силікатного клею не допускається) або в процесі вироблення. Маркування споживчої (групової або індивідуальної) тари, групового пакування з паперу та транспортної тари наносять на паперову етикетку або штампом.

Допускається не наносити маркування на споживчу тару, упаковану у транспортну.

У маркуванні виробів на паперовій етикетці вказують такі дані:

товарний знак або найменування підприємства-виробника

1. масову частку оксиду свинцю (тільки для свинцевого кришталю)

   позначення цього стандарту

Етикетку поміщають кожен виріб. У комплектах етикетку поміщають не менше ніж на один виріб, у сервізах – найбільший.

Допускається не вказувати артикул у маркуванні виробів, упакованих в індивідуальну тару.

Маркування у процесі вироблення має містити товарний знак або найменування підприємства-виробника.

Склад комплекту або сервізу вказують на споживчу тару або на найбільшому виробі.

Допускається за погодженням із споживачем не наносити маркування на вироби або наносити на частину виробів партії.

На вироби, призначені для експорту, наносять маркування відповідно до умов договору або контракту.

У маркуванні споживчої (групової або індивідуальної) тари та групового пакування з паперу вказують такі дані:

товарний знак або (і) найменування підприємства-виробника

найменування виробів

1. кількість виробів в одиниці упаковки (для групової тари)

   позначення цього стандарту

Для сертифікованої продукції знак відповідності або номер сертифіката відповідності проставляють у маркуванні виробів на паперовій етикетці та (або) у маркуванні тари та упаковки, а також у товаросупровідній документації. Транспортне маркування - за ГОСТом із нанесенням маніпуляційного знака «Типке – обережно».

Дозволяється наносити зображення маніпуляційного знака на етикетку, призначену для маркування тари.

Упаковка

Вироби упаковують у споживчу та транспортну тару. Конкретні види тари та упаковки, що забезпечують збереження продукції під час транспортування, масу брутто вказують у договорах про постачання продукції між виготовленням та споживачем.

Вимоги безпеки

Допустима міграція шкідливих речовин, що виділяються зі скляних виробів, що контактують з харчовими продуктами, встановлюється органами Держсанепіднагляду у відповідних нормативних документах, затверджених у встановленому порядку, а за їх відсутності – відповідно до додатка. Водостійкість повинна бути не нижчою за IV гідролітичний клас (4/98). Склянки та блюдця для чаю, тарілки для гарячої їжі мають бути термічно стійкими. Видувні вироби повинні руйнуватися при перепадах температур 95-70-20°С, пресовані – 95-60-20°С.

На виробах не допускаються: сколи, порізані грані, шматочки скла, що прилипли, ріжучі і осипаючі частинки скла при декоруванні виробів «насипом», наскрізні посічки, сторонні включення, що мають навколо себе тріщини та посівки. Торцева поверхня верхнього краю та шви виробів повинні бути гладкими. Декоративне покриття, нанесене на внутрішню поверхню виробів, що контактує із харчовими продуктами, має бути кислостійким. Кріплення ручок виробів та елементів декоративного оформлення має бути міцним.

Правила приймання

Вироби приймають партіями. Партією вважається певна кількість виробів одного асортименту зі скла одного виду. Результати приймання партії мають бути підтверджені відділом технічного контролю.

Для встановлення групи висоту та діаметр виробів визначають будь-яким вимірювальним інструментом, місткість визначають за допомогою мірного посуду.

Дефекти товарів зі скла

Хвилястість - дефект скляної тари як нерівності поверхні, що викликає оптичне спотворення.

Деформація – дефект, що представляє зміну її форми в результаті порушення режимів формування або термічної обробки.

Овальність корпусу – деформація скляної тари як відхилення від округлості поперечного перерізу корпусу.

Овальність віночка – відхилення від округлості поперечного перерізу віночка горловини.

Увігнутість торця віночка – відхилення від площинності торця віночка горловини.

Стороннє включення – тверде непрозоре включення, яке відрізняється від скла фізико-хімічними властивостями.

Вогнетривкий камінь – стороннє включення у склі у вигляді частинок вогнетривких виробів.

Шихтний камінь - стороннє включення у склі від неперевірених компонентів шихти.

Чорна точка – стороннє включення у склі окалини, нерозчинних сполук хрому.

Камінь кристалізації - стороннє включення, що має кристалічну структуру в результаті кристалізації скломаси.

Склоподібне включення - включення, що має склоподібну структуру, що відрізняється фізико-хімічними властивостями.

Свиль - склоподібне включення у вигляді ниток довільної форми, вузлів, джгутів.

Шлір - склоподібне включення у вигляді краплі.

Кованість - дефект поверхні скляного виробу у вигляді дрібної хвилястості, що утворює в результаті контакту з поверхнями, що формують, зі зниженою температурою.

Зморшка – слабка нерівність на поверхні.

Неперпендикулярність скляної тари – відхилення від показника перпендикулярності вертикальної осі площини дна виробу.

Поверхнева посіка – тріщини, що не проходять через усю товщину стінки або дна.

Потертість скла - дефект скляного виробу, що представляє поверхневі подряпини, що виникають через зіткнення з твердими матеріалами або один з одним.

Приліп скла – прилиплі шматочки скла, сколів на ділянках зіткнення скляних виробів один з одним за підвищеної температури термічної обробки.

Міхура – ​​порожнини різного розміру.

Різнотовщинність скла, наскрізна посівка, складка, скол, скляний пил, шов, куточок, задирок, шорсткість скла та ін.

Висновок

Асортимент посуду дуже великий та різноманітний. Зараз кожен споживач зможе підібрати собі будь-який виріб з урахуванням своїх потреб, уподобань тощо. Вироби зі скла дуже популярні, не дивлячись на їхню крихкість. Хоча зараз починає користуватися популярністю вироби зі скла, що не б'ється.

Розвиток скла – один із складових факторів розвитку економіки будь-якої країни. Для виготовлення побутового посуду та декоративних виробів використовують оксидні стекла, в яких основними склоутворювачами є оксиди кремнію, бору, алюмінію та ін. Виробництво скляних виробів складається з обробки сировини, складання шихти, варіння, формування, відпалу, обробки. Споживчі властивості та основні ознаки асортименту скляних виробів формуються на стадії проектування та конструювання при створенні дослідних зразків та у процесі серійного виготовлення. Асортименти скляних товарів досить динамічний і змінюється у зв'язку з постійним розвитком науки, станом технології виробництва, характером споживчого попиту, зміною стильових напрямків.

Асортимент виробів побутового призначення класифікують за призначенням та умовами експлуатації, складом та фарбуванням скла, методом формування та характером термічної обробки, видами, розмірами, фасонами виробів, методами та складністю декорування, комплектності. Споживчі властивості скляних виробів зумовлюють можливість їх використання за призначенням, зручність та надійність в експлуатації, красу та художню виразність. Вони залежать від досконалості авторського зразка, властивостей скла та якості виготовлення виробів. Вироби повинні бути виготовлені відповідно до стандартів, маркування та пакування має відповідати вимогам стандартів. Вони обмежують можливі недоліки виробів.

В результаті добре налагодженої системи постачання, до універмагу ВАТ «ГУМ» надходить великий асортимент посуду зі скла, різні серії склянок, келихів, креманок від провідних виробників.

З поліпшенням становища в економічній сфері, з'являться тенденції до зростання товарообігу та отримання прибутку.

Скло є матеріалом, що має абсолютно особливі, лише йому властиві властивості, що сильно видозмінюються залежно від способів його виготовлення та обробки. Воно може бути абсолютно безбарвним, мати виняткову прозорість і, поряд з цим, сприймати надзвичайно яскраві, соковиті забарвлення, а також бути напівпрозорими або заглушеними і, нарешті, подібно до дорогоцінного каміння, - глухим. Воно піддається найрізноманітнішим механічним та хімічним способам обробки.

Вироби зі скла завжди будуть популярними та залишатимуться в моді. Вони є у кожного в будинку, прикрашаючи столи на святах та радуючи гостей. Завдяки величезній різноманітності ми можемо насолодитися всією красою та вишуканістю скляних виробів.

Список використаних джерел

В.Є.Сицко «Товарознавство непродовольчих товарів»

Матвєєв «Товарознавство господарських товарів»

Ільїн «Товарознавство господарських товарів»

Довідник товарознавця непродовольчих товарів (у 3-х томах)

Снітко О.П. «Експертиза товарів: навчальний посібник»

Сайт "www.GYM.by"

«Товарознавство та експертиза товарів»

Статті «АртДекор»

Вступ………3

1 Фактори формування споживчих властивостей та асортименту

Скляного посуду.……...5

1.1 Матеріали, що входять до складу скла…….5

1.2 Виробництво скляного посуду..…..6

2 Номенклатура споживчих властивостей скляного посуду.

2.1 Основні споживчі властивості скляного посуду…....11

2.2 Фізико-хімічні властивості скла……..12

Заключение………...14

Список використаних джерел…….16

Додаток А Номенклатура споживчих властивостей

скляного посуду……..17

Вступ

Склоробство в Росії виникло в IX - Х ст., тобто набагато раніше, ніж в Америці (XVII ст.) І раніше, ніж у багатьох інших країнах Західної Європи (Англії, Швеції, Венеції, Богемії, Лотарингії, Нормандії та ін.) .).

Загальний промисловий підйом, що почався за царювання Петра I, захопив і скляну справу. Розвиток скляного виробництва було викликано великим попитом на скляні вироби - віконне скло, дзеркала, посуд, який не могли задовольнити старі скляні заводи (Духаннський, Ізмайловський, Чорноголовський), що існували ще в XVII столітті в Московській Русі, і прагненням відмовитися від дорогого ввозу. Асортимент виробів посудного цеху Ямбурзького заводу був дуже великий. Так, наприклад, в 1722 завод випускав: чарки пивні з кришками і без кришок, чарки винні і горілчані різних розмірів, склянки пивні, горілчані, різні пляшки, лампади, сільнички, огіркові чаші, кишенькові фляги, чорнильниці і т. д.

З наведених вище історичних даних, можна зробити висновок, що тема скляного виробництва була актуальна для нашої країни вже багато років тому.

В наш час зберігаються традиції та секрети старих майстрів, уміння працювати зі склом передається на генетичному рівні з покоління до покоління. Час диктує нові тенденції, але основи ремесла залишаються непорушними.

Робота видувальника чарівне видовище: дихання людини перетворює краплю на чудовий виріб. Сьогодні підприємства нашої країни виробляють продукцію зі скла та кришталю: чарки, келихи, фужери, графини, глеки, креманки, склянки, пивну серію, високохудожні штофи, салатники, сортову вази, вази для декорування інтер'єрів, парфумерну тару, пляшки медичного вимогливого смаку.

Поряд із вітчизняними виробниками борються за ринок збуту та визнані світові лідери з виготовлення скляного посуду, такі як: Скляні заводи «KAVALIER» Чехії, Італійська фірма "Carlo Giannini" та ін.

Актуальність цієї теми роботи очевидна, оскільки розвиток скляного виробництва - одне із складових чинників розвитку нашої країни.

Метою роботиє вивчення споживчих властивостей скляного посуду та факторів, що впливають на них.

Завдання даної роботи :

1 вивчити фактори формування споживчих властивостей та асортименту скляного посуду;

2 визначити основні ф ізіко-хімічні властивості скла та їх зв'язок зспоживчими властивостями скляного посуду;

3 визначити основні споживчі властивості скляного посуду.

1. Фактори формування споживчих властивостей та асортименту скляного посуду

1.1 Матеріали, що входять до складу скла

Скло- це аморфне тіло, одержуване переохолодженням розплаву незалежно від складу та температурної області затвердіння. При поступовому збільшенні в'язкості воно набуває механічних властивостей твердого тіла.

Сировинні матеріалискляного виробництва поділяють на основні, або склоутворювальні, та допоміжні.

З основними матеріалами до складу скла вводять кислотні, лужні та лужноземельні оксиди.

Головний кислотний оксид - SiO 2 - вводять у скло через кварцовий пісок. Пісок повинен бути вільний від домішок, особливо фарбують (оксиди заліза, титану, хрому), які викликають блакитні, жовті, зелені відтінки скла, знижують його прозорість. З підвищенням вмісту діоксиду кремнію в склі покращуються механічна і термічна міцність, хімічна стійкість, але підвищується температура варіння.

Оксид боруУ 2 Про 3 вводять із борною кислотою або бурою. Він полегшує варіння, покращує фізико-хімічні властивості скла.

Оксид алюмініюА1 2 Про 3 зазвичай вводять через глино-зем. Його добавка сприяє підвищенню показників міцності і хімічної стійкості скла.

Лужні оксидиNа 2 Про, К 2 Про вводять через вуглекислі (сода, поташ) або сірчанокислі солі. Вони знижують температуру варіння скла, полегшують формування виробів, проте зменшують міцність, термостійкість і хімічну стійкість.

Лужноземельніоксиди вводять зазвичай за допомогою вуглекислих солей. Так, оксид кальцію вводять через крейду або вапняк, оксид магнію через магнезит або доломіт, оксид свинцю - за допомогою свинцевого сурика або свинцевого глоту.

Оксиди кальцію, магнію, цинку збільшують хімічну стійкість та термостійкість виробів. Оксиди барію, свинцю та цинку підвищують щільність, оптичні властивості і тому застосовуються у виробництві кришталю. У виробництві скла широко використовують гірські луговмісні породи, відходи гірничо-збагачувальних комбінатів, кольорової металургії, доменні шлаки, у великих кількостях - скляний бій.

Допоміжні матеріали полегшують і прискорюють варіння скла, фарбують та заглушають його. За призначенням їх под-деляют на освітлювачі, знебарвлювальні, глушники, фарбники, відновники і окислювачі.

Освітлювачісприяють видаленню зі скломаси газів, що утворюються прирозкладанні сировинних матеріалів.

Знебарвники погашають або послаблюють небажані кольорові відтінки.

Глушники(Фториди та фосфати) зменшують прозорість і зумовлюють біле забарвлення скла.

Барвникинадають склу потрібний колір. Як барвники використовують оксиди або сульфіди важких металів. Фарбування може відбуватися за рахунок виділення в склі колоїдних частинок вільних металів (міді, золота, сурми).

У синій колір скло забарвлюють закисом кобальту, у блакитний — окисом міді, у зелений — окисом хрому чи ванадію, у фіолетовий — перекисом марганцю, а рожевий — селеном, у бузковий — окисом неодиму, у жовтий — окисом. кадмієм та ін. Особливо виділяють червоні стекла - рубіни: селе-новий, мідний, золотий.

1.2 Виробництво скляного посуду

Виробництво скляних виробів складається з обробки сировини, складання шихти, варіння скломаси, формування та відпалу виробів, первинної та декоративної їх обробки.

Обробка сировинизводиться до очищення піску та інших компонентів від небажаних домішок, тонкого подрібнення і просіювання матеріалів.

Приготування шихти,т. е. сухої суміші матеріалів, полягає у відвішуванні компонентів згідно з рецептурою та ретельному їх перемішуванні до повної однорідності. Більш прогресивним способом є виготовлення з шихти брикетів і гранул; при цьому зберігається однорідність шихти, прискорюється варіння.

Варіння скломаси із шихти здійснюють у ваннах та горщикових печах при максимальній температурі 1450-1550°С. У процесі варіння відбуваються складні фізико-хімічні перетворення та взаємодії сировинних матеріалів з утворенням та плавленням силікатів та вільного кремнезему. За допомогою освітлювачів скломасу звільняють від газових включень, ретельно перемішують до досягнення однорідності за складом і в'язкості.

При порушеннях режимів обробки сировини, приготування шихти і варіння утворюються дефекти скломаси у вигляді небажаних кольорових відтінків і сторонніх включень - склоподібних (свиль, шлір), газових (міхур, мошка), кристалічних (камені).

Формування виробів із в'язкої скломаси здійснюють різноманітними методами. Ця можливість пов'язана з поступовим наростанням в'язкості скла зі зниженням температури і високим поверхневим натягом скла, яке забезпечує отримання гладкої, блискучої поверхні виробів. Метод формування багато в чому визначає конфігурацію виробів, товщину стінки, прийоми декорування, фарбування і тому є важливою асортиментною ознакою і ціноутворюючим фактором.

Побутові вироби виготовляють ручним і вільним видуванням, механізованим видуванням, пресуванням, пресовидуванням, багатостадійним методом, молюванням (гнуттям), цент-робіжним формуванням.

Ручне видування - За допомогою склодувної трубки з використанням дерев'яних або металевих форм, в яких при обертанні заготовки (кульки) завершується формування. Цим методом отримують вироби будь-яких конфігурацій і товщини стінки з гладкою і блискучою поверхнею. Виробляють безбарвні, пофарбовані в масі та накладні вироби (дво- та багатошарові). У процесі видування можна прикрашати посуд різними прийомами.

Вільне видування (у торгівлі - гутенська формування) здійснюють також за допомогою склодувної трубки, але вироби формують і остаточно обробляють в основному на повітрі. Вироби характеризуються складністю форм, плавними переходами елементів, потовщеною стінкою. Декорують їх кольоровими смугами, стрічками, бульбашками, наліпами тощо.

Механізованим видуванням на автоматах (ВС-24, Р-24, ВМ-16, Р-28, ВР-24 та ін) виготовляють безбарвні вироби простих контурів, в основному склянки.

Пресування виробівздійснюють на автоматичних пресах у металевих формах під тиском сердечника. Вироби безбарвні або кольорові мають плоску, циліндричну, конічну форму, що розширюється у верхній частині. Товщина стінки більше 3 мм. На поверхні можна побачити шви - місце з'єднання елементів роз'ємних форм. Деяке однообразие пресованих виробів прагнуть подолати за рахунок створення легкого рельєфного візерунка на поверхні (фактурний прес), пресування без верхнього кільця, що дозволяє отримати різний у кожного виробу вільно сформований край, поєднання пресування і гнуття (пресмолірування).

Пересуваннямна автоматах Г-28, ПМВ, ЛАМ-2 виготовляють склянки та посуд складних форм - графини, флакони та ін. На автоматичних лініях «Інтергласс» пресовыдуванием виробляють чарочні вироби. При цьому чашу видмухують, а денце і ніжку пресують і зварюють із чашею.

Інші методи формування менш поширені.

Можливі дефекти формування - кривизна виробів, несиметрична приставка деталей, різнотовщинність стінки, складки, зморшки, подряпини, дрібні тріщини (посічки) поверхні та ін.

При формуванні через низьку теплопровідність скла, різкого і нерівномірного охолодження у виробах виникають залишкові напруги, здатні викликати їх мимовільне руйнування. Тому обов'язковий відпал- термічна обробка, що полягає в нагріванні виробів до 530-550 ° С, витримуванні при цій температурі та подальшому повільному охолодженні. При відпалі залишкові напруги послаблюються до безпечної величини та рівномірно розподіляються за перерізом виробів.

Первинні обробки полягають у видаленні ковпачка виробів після ручного видування, обробці краю та дна виробів, притиранні пробок до горла графинів та флаконів. У пресованих виробах проводять вогневе полірування поверхні.

Декоративне оброблення - Це нанесення на вироби прикрас (розділів) різного характеру. Декор великою мірою визначає естетичні переваги посуду; він повинен підкреслити прозорість, блиск та гру світла скла, особливості форми виробів та мати самостійну художню цінність. Декор - суттєва ознака асортименту, один з головних ціноутворюючих факторів.

Обробки класифікують по стадії нанесення (у гарячому та холодному стані), видах, складності.

Прикраса видувних виробів у гарячому стані здійснюють шляхом нанесення скляних наліпів, кольорової крихти, стрічок, кручених і плутаних ниток, кольорових плям. Застосовують обробку «кракле» - мережу дрібних поверхневих тріщин, що утворюються при швидкому охолодженні набору у воді або у вологому тирсі. Особливими прийомами створюють у товщі скла малюнок з повітряних бульбашок, стрічок, ниток. Використовують обробку «під валик», що створює оптичний ефект за рахунок хвилеподібної внутрішньої поверхні, що утворюється при видуванні заготовки в ребристій формі. Райдужні плівки (іризація) на поверхні виробів можуть виходити при осадженні на гарячому виробі солей хлористого олова, барію та ін; ці солі, розкладаючись, утворюють прозорі, блискучі іризуючі плівки оксидів металів. Своєрідні малюнки різного фарбування та прозорості отримують при застосуванні цинкосульфідного скла.

Декорування видувних виробів у гарячому стані трудомістко, але чудово виявляє властивості скла, надає виробам неповторності та оригінальності.

Пресовані вироби прикрашають переважно завдяки малюнку від прес-форми.

Прикраса виробів у холодному стані здійснюють за допомогою механічної обробки (фігурне зішліфування), хімічної обробки (труєння) і поверхневим декоруванням з використанням силікатних фарб, препаратів золота, люстр.

До обробок, що наносяться механічним способом, відносять матову стрічку, номерне шліфування, алмазну грань, плоску грань, гравірування, піскоструминну обробку.

Матова стрічка- Це смужка шириною 4-5 мм. Номерне шліфування - матовий поверхневий малюнок з круглих, овальних шліфів або насічок.

Алмазна грань- це малюнок з глибоких двогранних борозенок, які, поєднуючись між собою, утворюють кущі, сітки, багатокутні камені, прості та багатопроменеві зірки та інші елементи. Малюнок наносять на ручних або автоматичних верстатах за допомогою абразивного кола з різним профілем краю. Після нарізування малюнка його полірують до повної прозорості. Алмазна грань особливо ефектна на кришталевих виробах, де добре виявляються блиск і гра світла в гранях.

Плоска грань- Це поліровані площини різної ширини вздовж контуру виробів.

Гравірування- Поверхневий матовий або рідше світлий малюнок переважно рослинного характеру з ретельним опрацюванням деталей.

Піскоструйна обробка - матовий малюнок різної фактури, що утворюється при обробці скла піском, який під тиском подають у вирізи трафарету.

Обробки, що завдаються травленням, поділяють на травлення просте (геліоширне), складне (пантографне), глибоке (художнє). Для отримання малюнка виробу покривають шаром захисної мастики, де голками машин чи вручну наносять візерунок, оголюючи скло. Потім посуд занурюють у ванну з сумішшю плавикової та сірчаної кислот, які розчиняють скло за оголеним візерунком на різну глибину.

Просте, або геліоширне, травлення- це поглиблений прозорий геометричний малюнок у вигляді прямих, кривих, ламаних ліній.

Складне, або пантографне, травленняявляє собою лінійний поглиблений малюнок, але більш складного, часто рослинного характеру.

Глибоке, або художнє, травлення- це рельєфний малюнок в основному рослинного сюжету на двошаровому склі. За рахунок різної глибини травлення кольорового скла утворюється опуклий візерунок різної інтенсивності фарбування. Обробка дуже трудомістка.

Поверхневе декоруваннясилікатними фарбами, препаратами золота, люстрами - це живопис, нанесення стрічок (шириною 4-10 мм), відведення (1-3 мм), вусиків (до 1 мм), перекладних картинок (декалькоманія), фотозображень і ін. Малюнки закріплюють випалом за нормальної температури 550—600 °З.

Розробляють нові методи прикрас — плазмове напилення металів, склопорошків, фотохімічне гравіювання та ін.

Виробничий процес завершується приймальним контролем і маркуванням виробів. Видувні, пресовидувні вироби маркують наклеюванням паперової етикетки із зазначенням товарного знаку заводу, номера стандарту, сорту (кришталевих видувних), групи обробки, ціни. Пресовані вироби маркують відбитком необхідних даних на дні при формуванні.

2 Номенклатура споживчих властивостей скляного посуду

2.1 Основні споживчі властивості скляного посуду

Споживчі властивості скляних виробів зумовлюють можливість їх використання за призначенням, зручність і надійність в експлуатації, красу і художню виразність. Вони залежать від досконалості авторського зразка, властивостей скла та якості виготовлення виробів.

Основними споживчими властивостями скляних побутових виробів є функціональні, ергономічні, естетичні та властивості надійності.

Функціональнівластивості скловиробів передбачають можливість виконання ними двох основних функцій: "приймати" і зберігати їжу і напої в незмінному кількості і якості і "віддавати" їх повністю або частково при необхідності. Ці властивості залежать від природи скла, форми, розмірів та призначення виробів, особливостей їжі та напоїв. Всі ці фактори зумовлюють варіантність форми і розмірів виробів.

Здатність "приймати" і зберігати їжу та напої визначається наступними груповими показниками: хімічною стійкістю до їжі та напоїв, стійкістю до атмосферних впливів, стійкістю до теплових впливів, стійкістю до механічних впливів. Здатність "віддавати" їжу та напої: функціональністю об'ємно-просторового рішення та універсальністю.

Ергономічнівластивості визначають, перш за все, зручність (комфортність) користування та гігієнічність скловиробів. Комфортність побутового посуду визначається зручністю утримання, перенесення, виконання функцій зберігання, миття, а також зручністю транспортування та зберігання. Гігієнічні властивості зумовлені, насамперед, природою та властивостями скла і характеризуються такими груповими показниками як нешкідливість та забруднюваність.

Естетичнівластивості скляних побутових товарів визначаються цілісністю композиції, раціональністю форми та інформативністю.

Цілісність композиції характеризує розташування, додавання і з'єднання елементів в єдине ціле в певному порядку. Вона обумовлена ​​просторово-декоративною будовою, тектонікою, пропорціями форми скловиробів.

Раціональність форми характеризує відповідність форми виробу функціональному призначенню та умовам навколишнього середовища, відповідність тонального та колірного рішення окремих елементів вимогам ергономіки, стильового рішення – інтер'єру, технології виготовлення – властивостям матеріалу.

Інформативність скловиробів визначається знаковістю, оригінальністю та відповідністю їх стилю та моді, що панує в даний час.

Властивість надійності скляних виробів визначається їх довговічністю і збереженістю. Найбільше значення має довговічність, що характеризується фізичним та моральним зносом.

Номенклатура основних споживчих властивостей скляного посуду представлена ​​у додатку А.

2.2 Фізико-хімічні властивості скла

Показниками ряду споживчих властивостей скляного посуду є показники фізико-хімічних властивостей скла.

Найважливішими є такі:

Щільність скла змінюється від 2,2 г/см 3 у кварцового скла до 3,0 г/см 3 і більше у високосвинцевого кришталю. Залежить вона в основному від наявності у складі скла оксидів важких металів (свинцю, барію, цинку) і впливає на масу виробів, оптичні та термічні властивості. Зі збільшенням густини зростає показник заломлення світла, блиск і гра світла в гранях, проте термостійкість, міцність і твердість знижуються.

Механічні властивості скла характеризуються відсутністю пластичних деформацій, високою міцністю при стиску (500-800 МПа) і низькою при розтягуванні, згині (25-100 МПа) і особливо при ударі (15-20 МПа). Міцність залежить від хімічного складу: збільшується від наявності у складі скла SiO 2 , Аl 2 Про з, В 2 Про з, МgО і зменшується від присутності лужних оксидів, РЬО. Однак вирішальний вплив має внутрішня структура скла, стан поверхні, наявність на ній дефектів. Міцність підвищують шляхом загартування, іонного обміну в розплавах солей, нанесення на поверхню оксидно-металевих покриттів та іншими прийомами.

Термічні властивості скла характеризуються дуже низькою теплопровідністю, значною теплоємністю та термічним розширенням. Термічна стійкість виробів збільшується з підвищенням механічної міцності скла, теплопровідності та зі зменшенням термічного розширення та теплоємності. Мірою термостійкості служить перепад температур, що витримує виріб без руйнування. Термостійкість кварцового скла - 1000 ° С, посуду з сортового скла - 95 °, посуду з ситал - 300-600 ° С.

Всі методи, що підвищують механічну міцність, одночасно покращують і термостійкість.

Оптичні властивості скла різноманітні. Скла можуть бути прозорими (коефіцієнт пропускання 0,85 і більше) і різною мірою заглушеними, безбарвними і фарбованими, з поверхнею блискучою і матовою. Оптичні характеристики скла — показники заломлення та середньої дисперсії, коефіцієнти відображення та пропускання; показники кольору багато в чому визначають естетичні переваги посуду. Особливо важлива здатність скла сприймати забарвлення, які підвищують емоційну виразність виробів.

Хімічна стійкість скла визначає призначення та надійність виробів. Вона дуже висока особливо стосовно води, органічних і мінеральних кислот (крім плавикової). Луги та карбонати лугів діють агресивніше. Плавикова кислота розчиняє скло і тому використовується для нанесення на скло візерунків, матування та хімічного полірування виробів.

За водостійкістю скло ділять на п'ять гідролітичних класів: перший клас - незмінне водою скло, п'ятий - незадовільне.

Висновок

Розвиток скла - один із складових факторів розвитку економіки нашої країни. Для виготовлення побутового посуду та декоративних виробів використовують оксидні скла, в яких основними склоутворювачами є оксиди кремнію, бору, алюмінію та ін. Виробництво скляних виробів складається з обробки сировини, складання шихти, варіння скломаси, формування та відпалу виробів, первинної та декоративної їх обробки.

Споживчі властивості та основні ознаки асортименту скляних виробів формуються на стадії проектування та конструювання при створенні дослідних зразків та у процесі серійного виготовлення. При розробці нових виробів художник враховує умови їх експлуатації, метод формування, необхідність забезпечення зручності користування та довговічності виробів, вимоги художнього стилю та моди. Виходячи з цього, визначають склад і фарбування скла, конфігурацію виробів в цілому та в деталях, товщину стінки, спосіб декорування та ін.

Споживчі властивості скляних виробів зумовлюють можливість їх використання за призначенням, зручність і надійність в експлуатації, красу і художню виразність. Вони залежать від досконалості авторського зразка, властивостей скла та якості виготовлення виробів. Показниками низки споживчих властивостей виробів є показники фізико-хімічних властивостей скла.

Досвідчений зразок повинен бути точно відтворений у серійному (масовому) виробництві. Якість його відтворення, тобто якість виготовлення виробів, залежить від дотримання технології виробництва.

По ГОСТ 4.75-82 «Посуд сортовий зі скла. Номенклатура показників» до споживчих властивостей та їх показників відносять такі:

Показники призначення - хімічний склад і щільність скла, форму та основні розміри виробів, їх стійкість на плоскій поверхні;

Показники надійності – міцність при ударі, твердість, термостійкість, водостійкість, міцність кріплення деталей, показники якості відпалу;

Показники ергономічних властивостей - вміст шкідливих речовин;

Показники естетичних властивостей - точність відтворення авторського зразка, показники композиційної цілісності, інформаційної виразності, досконалості виробничого виготовлення виробів, а також показники заломлення, середньої дисперсії, пропускання світла, кут гранення;

Функціональні характеристики.Скло - матеріал, який широко використовується для контакту з харчовими продуктами, його термостійкість значно підвищується внаслідок загартування. Хімічна стійкість кришталю нижче, ніж в інших видів скла, тому харчові продукти не рекомендується довго зберігати у цьому посуді. Ергономічні властивості.Зручність виконання основних та додаткових функцій скловиробів залежить від конструктивних особливостей виробів їх форми та розміру. Скло має гладку поверхню, що підвищує зручність догляду, проте рельєфні та поверхневі прикраси, що наносяться на вироби, можуть знижувати цей показник.

Властивості безпекискловиробів визначається хімічною та механічною безпекою. Хімічна без-ть визначається видом скла, видом та знаходженням декору. При характеристиці механічної без-ти слід враховувати, що з руйнуванні скла можуть утворюватися уламки з ріжучими кромками.

Надійністьвиробів зі скла визначається механічною, термічною та хімічною стійкістю. На ці показники виявляють вид скла, товщина стінок виробу, вид декорування, конструктивні особливості.

29. Пластмаси на основі полімеризаційних полімерів: види, властивості, застосування.

Це матеріали, які одержують шляхом синтезу полімерів з різними інгредієнтами. У визна. ум. пластмаси можуть формуватися у виробі та зберігати форму. До складу пластмас входять наповнювачі, барвники, пластифікатори, стабілізатори та інші добавки.

Види (+властивості та застосування):

Поліетилен- у тонкому шарі прозорий, може бути напівпрозорим, забарвлюється в різні кольори, стійкий до ударів, вигинів, морозостійкий. На вигляд і на дотик схожий на парафін. Недоліки: під впливом сонячного проміння швидко старіє, надає жирній їжі неприємного присмаку. Поліетилен застосовується для виготовлення труб, плівкових матеріалів, посуду та ін..

Поліпропілен- на вигляд схожий з поліетиленом, відрізняється високою теплостійкістю (170 ° С), механічно луч, стійкий до забруднення, схильність до старіння, низька морозостійкість. Застосовують поліпропілен для виготовлення відер, термосів, фляг, волокон та ниток, труб, галантерейних виробів та ін.

Полівінілхлорид (ПВХ)- напівпрозорий або прозорий, стійкий до стирання, хімічно стійкий, механічно міцний. Випускається жорстким (без пластифікатора) – вініпласт (Плити, труби, листи, галантерейні вироби), а також м'яким, еластичним (з пластифікатором) - пластикат ( шланги, труби, плівки, лінолеум, скатертини та ін).На основі полівінілхлориду отримують піно- та поропласти, що застосовуються для упаковки та термоізоляції меблів, холодильників, телевізорів та ін.З хлорованого полівінілхлориду отримують перхлорвініл, який застосовується для отримання клеїв, лаків, емалей, і навіть волокна хлорин.

Полістирол- прозорий, безбарвний. або пофарбований у яскраві кольори, хімічно стійкий, при ударі видає металевий звук. Застосування полістиролу обмежене токсичністю. Застосовується для галантерейних товарів, для радіодеталей, корпусів авторучок та ін.

Поліметилметакрилат (оргскло)- прозорий, може бути пофарбований, має високу світлопрозорість, пропускає ультрафіолетові промені, термостійкість більше 100 оС, стійкий до старіння, нетоксичний. Застосовується для виготовлення галантерейних виробів, волокон, посуду, лаків, емалей, шкільного та канцелярського приладдя, стекол для приладів та годинників.

Фторопласти- широко застосовується фторопласт (тефлон) з жирною на дотик поверхнею, хімічно стійкий, міцний, гнучкий, еластичний, має високу теплостійкість. З фторопласту виготовляють деталі машин, волокно (фторлон), внутрішні покриття каструль, сковорідок та інший пай суди.

30. Пластмаси на основі поліконденсаційних полімерів: види, властивості, застосування.

Пластичні маси (пластмаси)- це матеріали, які отримують шляхом синтезу полімерів з різними інгредієнтами. У певних умовах пластмаси можуть формуватися у виробі та зберігати форму. До складу пластмас входять наповнювачі, барвники, пластифікатори, стабілізатори та інші добавки.

Види (властивості, застосування):

Фенопласти- механічно міцні, тверді, теплостійкі, мають електроізоляційні властивості. Вироби з фенопластів фарбують у чорний та коричневий колір. Під впливом гарячої води фенопласти виділяють токсичний фенол. Застосовують для виготовлення електроустановних та галантерейних виробів.

Амінопластихарактеризуються механічною міцністю, хімічною стійкістю, електроізоляційними властивостями, при нагріванні не розм'якшуються. Під дією гарячої води амінопласти виділяють формальдегід – токсичну речовину. Посуд з амінопластів виготовляють лише для холодного пишу. Амінопласти застосовують для вироблення електроустановлювальних виробів, клеїв, шаруватих пластиків та інших господарських виробів.

Поліаміди (капрон)- забарвлюються в різні кольори, тверді, можуть бути еластичними, при температурі 180-250 °С плавляться, стійкі до стирання, хімічно стійкі до лугів та органічних розчинників. З них виробляють господарські вироби, синтетичний ворс для щіток, плівки, синтетичні волокна та ін.

Ефіропласти(Алкідні смоли, лавсан та ін.).

Алкідні смоли- гліфталеві, пентафталеві смоли - використовують для отримання клеїв, лаків, емалевих фарб.

Лавсан (поліетилентерефталат) - з нього отримують волокна, плівки, основи для кінофотоплівок та ін.

Поліуретанимають високу стійкість до стирання, хімічну стійкість. Їх застосовують у виробництві взуттєвих матеріалів - каблуків, підошв; клеїв, лаків, у вигляді поролону - для сидінь у м'яких меблях та ін.

31. Побутові прибиральні машини: класифікація та групова характеристика асортименту, особливості конструкції, види, показники якості.

Пилососиздійснюють вакуумне пилоприбирання приміщень. Принцип дії заснований на використанні енергії потоку повітря, що рухається. Повітряний потік, що створюється пилососом, захоплює пил, дрібне сміття і переносить їх до фільтру, де вони осаджуються, а очищене повітря викидається у приміщення.

Пилосос складається з корпусу, повітровсмоктуючого агрегату, фільтра, гнучкого шланга, набору насадок різного призначення та пристроїв, що підвищують зручність користування машиною. Насадки за призначенням бувають килимовими, одягом, для чищення підлоги, важкодоступних місць і т.д.

Класифікація:

1.за призначенням – для сухого чищення, миючі.

2. за конструктивними особливостями – з мішком-пилозбірником, контейнерного типу, з рідинним фільтром.

Скло класифікують залежно від складу. Назва їх залежить від вмісту тих чи інших оксидів.

Розрізняють такі оксидні стекла:

Силікатні - SiO 2;

Алюмосилікатні - Аl 2 O 3, SiO 2;

Боросилікатні - В 2 O 3 , SiO 2;

Бороалюмосилікатні - У 2 O 3 , Аl 2 O 3 , SiO 2 та інші.

Кожен вид скла має певні властивості.

Силікатні скла поділяють на прості, кришталеві, жаростійкі. До звичайних відносять вапняно-натрієві, вапняно-калієві, вапняно-натрієво-калієві скла.

Кришталеве скло характеризується підвищеним блиском і сильним променезаломленням. Розрізняють кришталь свинцевий та безсвинцевий. Свинцевий кришталь має підвищену масу, що добре декорується.

Залежно від кількості оксиду свинцю, свинцевий кришталь ділять на:

1. Кришталеве скло, що містить оксид свинцю, бору чи цинку у кількості щонайменше 10%.

2. Малосвинцевий кришталь, що містить 18-24% оксиду свинцю.

3. Свинцевий кришталь, що містить 24-30% оксиду свинцю.

4. Високосвинцевий кришталь, що містить 30% і більше оксиду свинцю.

Безсвинцевий кришталь містить в основному оксид барію (не менше 18%), що покращує променезаломлення, підвищує твердість та блиск скла, але зменшує прозорість.

Жаростійке скло витримує різкі перепади температур. До їх складу входять з'єднання бору (12-13%). Термічна стійкість такого скла зростає після загартування.
Хімічні характеристики скла.

Хімічна стійкість скла визначає призначення та надійність виробів. Вона дуже висока особливо стосовно води, органічних і мінеральних кислот (крім плавикової). Луги та карбонати лугів діють агресивніше. Плавикова кислота розчиняє скло і тому використовується для нанесення на скло візерунків, матування та хімічного полірування виробів.

Формування споживчих властивостей скляних товарів відбувається у процесі їх виробництва.

Виробництво скляних товарівскладається з низки стадій: підготовки сировини, складання шихти, варіння скломаси, вироблення скляних виробів, обробки та прикраси виробів, сортування, маркування та пакування виробів.

1. Підготовка сировини зводиться до очищення кварцового піску та інших компонентів від небажаних домішок, тонкого подрібнення та просіювання матеріалів.

2. Приготування шихти, тобто сухої суміші матеріалів, полягає у відвішуванні компонентів згідно з рецептурою та ретельному їх перемішуванні до повної однорідності. Більш прогресивним способом є виготовлення з шихти брикетів і гранул; при цьому зберігається однорідність шихти, прискорюється варіння. Крім того, для прискорення варіння скла в шихту додають 25-30% скляного бою. Склобій промивають, подрібнюють і пропускають через магніт.

3. Варку скломаси із шихти здійснюють у ваннах та горщикових печах при максимальній температурі 1450-1550°С. У процесі варіння відбуваються складні фізико-хімічні перетворення та взаємодії сировинних матеріалів. За допомогою освітлювачів скломасу звільняють від газових включень, ретельно перемішують до досягнення однорідності за складом та в'язкістю. При порушеннях режимів обробки сировини, приготування шихти та варіння утворюються дефекти скломаси (розберемо пізніше).

4. Формування виробів із в'язкої скломаси здійснюють різноманітними методами. p align="justify"> Метод формування багато в чому визначає конфігурацію виробів, товщину стінки, прийоми декорування, фарбування і тому є важливою асортиментною ознакою і ціноутворюючим фактором.

Побутові вироби виготовляють видуванням, пресуванням, пресовидуванням, молюванням (гнуттям), литтям тощо.

Видування -найдавніший спосіб формування виробів із скломаси. Видування може бути механізоване, вакуум-видувне, ручне у формах та гутенське (вільне).

Ручне видування здійснюється за допомогою склодувної трубки. Таке видування може проводитися у формах та без форми. Видуванням у формах отримують вироби будь-яких конфігурацій та товщини стінки з гладкою та блискучою поверхнею. Виробляють безбарвні, пофарбовані в масі та накладні вироби (дво- та багатошарові).

Видування без форми або вільне видування (в торгівлі - гутенська формування) здійснюють також за допомогою склодувної трубки, але вироби формують і остаточно обробляють в основному на повітрі. Вироби характеризуються складністю форм, плавними переходами елементів, стовщеною стінкою.

Механізованим видуванням на автоматах виготовляють безбарвні вироби найпростіших обрисів, переважно склянки.

Видувні вироби мають гладкі стінки, сильний блиск, велику прозорість, найрізноманітнішу форму і товщину стінок. Вони декоруються майже всіма можливими способами та вважаються найбільш якісними.

Пресуванняє найбільш масовими та економічними способами отримання скляних виробів. Вироби формуються на автоматичних та напівавтоматичних пресах у спеціальних прес-формах, де на них одразу наноситься малюнок. Їх характеризує більша товщина стін (більше 3 мм), більша маса, менша прозорість і термостійкість, значна товщина дна, видно сліди від форми. Посуд, виготовлений пресуванням, має прості форми з широким верхом.

Деяка одноманітність пресованих виробів прагнуть подолати за рахунок створення легкого рельєфного візерунка на поверхні (фактурний прес), пресування без верхнього кільця, що дозволяє отримати різний у кожного виробу вільно сформований край, поєднання пресування та гнуття (прес-молірування).

Пересуванняхарактеризується тим, що формування виробів проходить у дві стадії – спочатку їх формують у прес-формі, а потім – у гарячому вигляді повітрям. Вироби мають вузьку горловину, товсті нерівні стінки та сліди від форми. Пересуванням виробляють банки, пляшки, графини, флакони; Вироби, отримані таким методом, відрізняються від пресованих більш складною формою, а від видувних-товстими стінками, слідами від форми та грубішим малюнком.

Лиття.Скломасу заливають у спеціальну форму, де вона охолоджується і набуває обрисів форми. Цей метод застосовують для отримання художньо-декоративних виробів.

Відцентрове литтяздійснюється в металевих формах, що обертаються, під дією відцентрових сил. Вироби, одержані цим способом, мають велику масу, а вироби великих розмірів допрацьовують вручну. Прикладом виробів, виготовлених відцентровим литтям, можуть бути акваріуми.

Інші методи формування менш поширені.

У разі неправильного формування можливе виникнення різних дефектів.

Відпал виробів. При формуванні через низьку теплопровідність скла, різке і нерівномірне охолодження у виробах виникають залишкові напруги, здатні викликати їх мимовільне руйнування. Тому обов'язковий відпал - термічна обробка, що полягає в нагріванні виробів до 530-550 ° С, витримуванні при цій температурі і повільному охолодженні. При відпалі залишкові напруги послаблюються до безпечної величини та рівномірно розподіляються за перерізом виробів. Від якості відпалу залежить теплова стійкість скла.

Обробка та декорування. Первинна обробка полягають у обробці краю та дна виробів, притиранні пробок до горла графинів. Декоративна обробка – це нанесення на вироби прикрас різного характеру. Декор визначає естетичні властивості скляних виробів і одна із головних ціноутворюючих чинників.

Обробки класифікують по стадії нанесення (у гарячому та холодному стані), видах, складності.

Прикраси, що наносяться у гарячому стані:

1. Кольорове скло отримують при додаванні барвників у скломасу.

2. Вироби з нацвітом виготовляють з 1 шару скла та покривають його 1 або 2 шарами інтенсивно забарвленого скла.

3. Окрасу видувних виробів у гарячому стані здійснюють шляхом нанесення скляних наліпів, стрічок, кручених і плутаних ниток. Різновид -окраса філігранню або виттям має вигляд 2 або 3-х кольорових спіралеподібних ниток.

4. Прикраса під мармур або малахіт одержують у процесі варіння молочного скла з добавкою меленого, нерозмішаного кольорового скла.

5. Обробка «кракле» («під мороз», «морозне скло») — мережа дрібних поверхневих тріщин, які утворюються при швидкому охолодженні вироби у питній воді. Далі напівфабрикат поміщають у піч, де тріщини оплавляються.

6. Використовують обробку «під валик», що створює оптичний ефект за рахунок хвилеподібної внутрішньої поверхні, що утворюється під час видування заготовки в ребристій формі.

7. Прикраси кольоровим насипом. Розігріту заготовку прокочують по подрібненому кольоровому склу, яке приплавляється до поверхні.

8. Райдужні плівки (іризація) на поверхні виробів можуть виходити при осадженні на гарячому виробі солей хлористого олова, барію та ін; ці солі, розкладаючись, утворюють прозорі, блискучі ірризуючі плівки оксидів металів (нагадують перламутр).

9. Прикраси методом вільного видування - виріб набуває своєрідної та неповторної форми.

10. Люстри – нанесення на поверхню виробу розчинів металів. Далі виріб підпалюють, розчинник випаровується, а плівка металу закріплюється на поверхні.

11. Пресовані вироби прикрашають переважно завдяки малюнку від прес-форми.

Прикраса виробів у холодному станіздійснюють за допомогою механічної обробки, хімічної обробки (труєння) та поверхневим декоруванням з використанням силікатних фарб, препаратів золота, люстрів.

До обробок, що наносяться механічним способом, відносять матову стрічку, номерне шліфування, алмазну грань, плоску грань, гравірування, піскоструминну обробку.

1. Матова стрічка – це смужка шириною 4-5 мм. До поверхні виробу при обертанні притискають металеву смужку, під яку подають пісок з водою. При цьому піщинки дряпають скло.

2. Номерне шліфування - матовий поверхневий (неглибокий) малюнок з круглих, овальних шліфів або насічок. Наноситься за допомогою наждачних кіл.

3. Алмазна грань - це малюнок з глибоких двогранних борозенок, які, поєднуючись між собою, утворюють кущі, сітки, багатокутні камені, прості та багатопроменеві зірки та інші елементи. Малюнок наносять на ручних або автоматичних верстатах за допомогою абразивного кола з різним профілем краю. Після нарізування малюнка полірують його до повної прозорості. Алмазна грань особливо ефектна на кришталевих виробах, де добре виявляються блиск та гра світла у гранях.

4. Плоска грань - це поліровані площини різної ширини вздовж контуру виробів.

5. Гравірування – поверхневий матовий або рідше світлий малюнок переважно рослинного характеру без великих поглиблень. Виходить за допомогою мідних дисків, що обертаються, або УЗ.

6. Піскоструминна обробка - матовий малюнок різної форми, що утворюється при обробці скла піском, який під тиском подають у вирізи трафарету.

Обробки, що завдаються травленням, Поділяють на травлення просте (геліоширний), складне (Пантограф), глибоке (художнє). Для отримання малюнка вироби покривають шаром захисної мастики, на якій голками машин або вручну наносять візерунок, оголюючи скло. Потім посуд занурюють у ванну з плавиковою кислотою, яка розчиняє скло за голим візерунком на різну глибину.

Просте або геліоширне травлення - це поглиблений прозорий геометричний малюнок у вигляді прямих, кривих, ламаних ліній.

Складне, чи пантографне, травлення є лінійний заглиблений малюнок, але складнішого, часто рослинного характеру.

Глибоке, чи художнє, травлення — це рельєфний малюнок переважно рослинного сюжету на 2 чи 3- шаровому склі. За рахунок різної глибини травлення кольорового скла утворюється візерунок різної інтенсивності фарбування.

Поверхневе декорування може здійснюватись силікатними фарбами, препаратами золота. До таких прикрас відноситься живопис, декалькоманія (є багатобарвним малюнком без мазків кисті, що наноситься за допомогою перекладних картинок), шовкографія (однофарбовий малюнок, отриманий трафаретним способом за допомогою шовкової сітки), нанесення стрічок (шириною 4-10 мм), від 3 мм), вусиків (до 1 мм), фотозображень та ін. Розробляють нові методи прикрас – плазмове напилення металів, склопорошків, фотохімічне гравірування та ін.

Виробничий процес завершується приймальним контролем та маркуванням виробів.

Скляні вироби відповідно до призначення поділяють на три класи: побутові, архітектурно-будівельні та технічні.

Асортимент виробів побутового призначення класифікують за багатьма ознаками:

1. За призначенням побутові скляні товари поділяють на 5 груп: побутовий посуд, художні вироби, господарський посуд, кухонний посуд, лампові вироби.

2. За складом скла розрізняють вироби з натрій – кальцій – силікатного, спеціального побутового, кришталевого скла тощо.

3. За способом формування розрізняють видувані, пресовані, пресовидувні вироби, а також отримані відцентровим литтям.

4. За кольором вироби можуть бути безбарвні, кольорові та з нацвітом.

5. За розмірами виробу ділять на дрібні, середні, великі та особливо великі. Розмір виробів характеризується діаметром, довжиною чи висотою, а розмір порожніх виробів – місткістю.

6. За комплектністю побутові скляні вироби можуть бути штучними та комплектними.

7. За способом нанесення прикрас (див. раніше).

Сучасні тенденції в декорі скляного посуду - розширення гами кольорового скла, комбінація в накладі кольорового і слабо заглушеного скла, контрастні поєднання в малюнку елементів алмазної грані, матового гравіювання, люстра, широке використання малюнків деколі та шовкографії різного сюжету, мальовничих розділів. у комбінації з матуванням. Як і раніше, популярні гутні обробки та вироби.

8. За фасоном виробу поділяють з урахуванням форми корпусу (куля, овал, конус та ін.), наявності приліпних (ручка, ніжка, тримач кришки) та знімних (пробка, кришка) деталей, характеру краю (рівний, вирізний) та дна виробів .
Посуд випускають з дном звичайної товщини, потовщеним, а також на піддоні (виступ або уступ у нижній частині виробу).

Ніжка виробів може бути різної висоти, форми (пряма або фігурна) та обробки (гранна та рівна). Фасон поряд з естетичними особливостями скломаси та обробкою багато в чому визначає художню виразність виробів. Він піддається змінам відповідно до вимог стилю.

Асортимент скляного посуду

Асортимент скляного посуду залежно від способу вироблення та призначення поділяють на наступні групи: видувні вироби, пресовані вироби, пресовидувні вироби, кришталеві вироби, господарський посуд, кухонний посуд.

Асортименти видувного посуду дуже широкий. Це - склянки, келихи, чарки, келихи, фужери, глеки, графини, цукорниці, маслянки, вази для сервірування столу (для фруктів, варення, печива, крему, цукерок, салатники), менажниці та ін.

Асортименти пресованого посуду значно вже. Це - блюдця для варення, підноси, вази, лимоновитискачі, склянки, цукорниці, чарки, салатники, цукорниці і т.д.

Пресодувний посуд має обмежений асортимент. Це - графини різних фасонів та ємностей, маслянки, судки столові тощо.

До господарського посуду відносять вироби, що застосовуються для зберігання та консервування харчових продуктів (термоси, глечики, банки для соління та варення, барила, пляшки для зберігання рідин).

Кухонний посуд із жаростійкого скла представлений каструлями різної місткості, формами для запікання, жаровнями, сковородами. Для виготовлення посуду для приготування їжі на відкритому вогні або в мікрохвильових печах використовують жаростійке скло (боросилікатне скло). Отримують такий посуд методом пресування. Вироби з боросилікатного скла піддають спеціальному обробленню-загартування для підвищення термічної стійкості і не прикрашають. Загартування полягає в нагріванні виробів до 700 ° С і подальшому швидкому та рівномірному охолодженні обдуванням повітрям. При цьому в склі виникають високі, рівномірно розподілені залишкові напруги, що підвищують міцність до удару в 5-8 разів, а термостійкість - в 2-3 рази.

Вироби із кришталю.Отримують в основному видувним та пресовидувним методом. Асортименти видувних кришталевих виробів близький до видувного посуду. Випускають кришталеві вироби як штучні, і комплектні.

Асортимент декоративних виробів- це скляна скульптура, вази для квітів, туалетні прилади, келихи у формі рогу, страви та ін. Кожен вид виробів випускають кілька різновидів (артикулів), що відрізняються розміром та фасоном.

Асортименти лампових виробівскладається зі столових ламп, лампових резервуарів, лампових стекол.

Основними споживчими властивостями скляних побутових виробів є функціональні, ергономічні, естетичні та властивості надійності.
Функціональні властивості скловиробів (на прикладі плсуди) передбачають можливість виконання ними двох основних функцій: "приймати" та зберігати їжу та напої у незмінній кількості та якості та "віддавати" їх повністю або частково в міру необхідності. Ці властивості залежать від складу скла, форми, розмірів та призначення виробів, особливостей їжі та напоїв.

Здатність "приймати" та зберігати їжу та напої визначається наступними груповими показниками: хімічною стійкістю до їжі та напоїв, стійкістю до атмосферних впливів, стійкістю до теплових впливів, стійкістю до механічних впливів. Здатність "віддавати" їжу та напої: функціональністю об'ємно-просторового рішення та універсальністю.

Ергономічні властивості визначають передусім зручність
(комфортність) користування та гігієнічність скловиробів. Комфортність побутового посуду визначається зручністю утримання, перенесення, виконання функцій зберігання, миття, а також зручністю транспортування та зберігання.
Гігієнічні властивості обумовлені насамперед природою та властивостями скла та характеризуються такими груповими показниками як нешкідливість та забруднюваність.

Естетичні властивості скляних побутових товарів визначаються цілісністю композиції, раціональністю форми та інформативністю.

Цілісність композиції характеризує розташування, додавання і з'єднання елементів у єдине ціле у порядку. Раціональність форми характеризує відповідність форми виробу функціональному призначенню та умовам навколишнього середовища, відповідність тонального та колірного рішення окремих елементів вимогам ергономіки, стильового рішення – інтер'єру, технології виготовлення – властивостям матеріалу.

Інформативність скловиробів визначається знаковістю, оригінальністю та відповідністю їх стилю та моді, що панує в даний час.

Властивість надійності скляних виробів визначається їх довговічністю та збереженістю. Найбільше значення має довговічність, що характеризується фізичним та моральним зносом.

Показниками ряду споживчих властивостей виробів є показники фізико-хімічних властивостей скла.

По ГОСТ 4.75-82 «Посуд сортовий зі скла. Номенклатура показників» до споживчих властивостей та їх показників відносять такі:

Показники призначення - хімічний склад та щільність скла, форму та основні розміри виробів, їх стійкість на плоскій поверхні;

Показники надійності – міцність при ударі, твердість, термостійкість, водостійкість, міцність кріплення деталей, показники якості відпалу;

Показники ергономічних властивостей – вміст шкідливих речовин;

Показники естетичних властивостей - точність відтворення авторського зразка, показники композиційної цілісності, інформаційної виразності, досконалості виробничого виготовлення виробів, а також показники заломлення, середньої дисперсії, пропускання світла, кут граніння;

Економічні показники — масу виробів (витрата сировини), собівартість.

Оцінка якості та вимоги до якості скляних товарів.

Якість скляного посуду та декоративних виробів зі скла має відповідати вимогам ГОСТ 30407-96 «Посуд та декоративні вироби зі скла. ГТУ.». Оцінку якості проводять органолептичними (оцінка зовнішнього вигляду) та фізико-хімічними методами (визначення розмірів, термічної стійкості тощо). За конструктивно-розмірними особливостями побутовий скляний посуд повинен відповідати затвердженим зразкам. Виріб на рівній горизонтальній поверхні не повинен хитатися. Вироби, що контактують з гарячою їжею (склянки та блюдця для чаю, тарілки для гарячої їжі тощо) повинні бути термічно стійкими. Видувні вироби повинні руйнуватися при перепадах температур 95-70-20С, пресовані — при 95-60-20С.

На виробах не допускаються: сколи; прорізані грані; прилиплі шматочки скла; ріжучі та осипаючі частинки скла при декоруванні виробів «насипом»; наскрізні посічки; сторонні включення, що мають навколо себе тріщини та посічки. Торцева поверхня верхнього краю та шви виробів повинні бути гладкими. Декоративне покриття, нанесене на внутрішню поверхню виробів, що контактує з харчовими продуктами, має бути кислотостійким.

Кріплення ручок виробів та елементів декоративного оформлення має бути міцним. Допустима міграція шкідливих речовин, що виділяються зі скляних виробів, що контактують із харчовими продуктами, встановлюється органами Держсанепіднагляду у відповідних нормативних документах, затверджених у встановленому порядку.

Дефекти скляних виробів поділяють на дефекти скломаси, вироблення та обробки.

До дефектів скломаси відносять:

1. Газові включення («мошка» діаметр більше 0,8 мм і «міхур» діаметр менше 0,8 мм) утворюються внаслідок недостатнього освітлення скломаси. Замутнені і бульбашки, що продавлюються, у виробі не допускаються.

2. Свили та шліри – це прозорі включення, що відрізняються від основної маси скла складом або фізичними властивостями. Свили – це ниткоподібні включення, а шліри – горбки, вузлики, згустки скла.

3. Тверді включення (камені, кристали). Виникають у результаті кристалізації скломаси.

4. Недостатнє знебарвлення-результат присутності у склі оксидів металів.

Дефекти виробітку:

1. Різнотовщинність у склі та дні виробу-результат нерівномірного розподілу скломаси.

2. Сколи та щербини;

3. Осип-дрібні відколи;

4. Кованість-нерівномірність у вигляді дрібної хвилястості поверхні;

5. Зморшки-нерівномірність у вигляді брижів на поверхні;

6. Складки-нерівність кишенькоподібної форми.

Кривизна, складки та зморшки на виробах не допускаються.