Пристосування для різьблення по каменю. Для художніх робіт з каменю Алмазний інструмент для різання каменю
Більшість природного каміння мають безформну і масивну породу, тому вони потребують обробки. Одним з найпростіших і найпоширеніших способів роботи з камінням є їх різання. Існує кілька способів виконання цього процесу, про які і поговоримо далі.
У механізованому типі кам'яної промисловості існує безліч технологій, що дозволяють здійснювати обробку каміння та робити їх поверхню фактурною та привабливою. Пропонуємо ознайомитися з найпоширенішими методами обробки каменю у промислових умовах:
1. Розпилювання - даний метод здійснюється в процесі розпилювання каменю. Для роботи використовують верстати, що мають на пиляльній рамі диски прямолінійного призначення. Їх оснащують за допомогою стрічкових та канатних пилок. Після твору різання поверхня набуває невеликої шорсткості, а глибинні борозенки не перевищують 5 мм. Даний камінь стане чудовим матеріалом при виконанні мощення майданчиків, доріжок у саду, оздоблення фасадів тощо. Також дані вироби піддають більш тонкій обробці у вигляді шліфування або полірування.
2. Шліфування - обробка каменю за допомогою шліфувального кола на спеціально призначених для цих цілей верстатах, які можуть шліфувати об'ємні заготовки. Камінь стає рівномірно шорстким, нерівності з його поверхні мають перепади 0,6 мм. Даний спосіб обробки відмінно підійде для каменів світлого відтінку, які не мають вираженого малюнка. Якщо використовувати її для чорного каменю, то малюнок моментально приховується. Камінь, що пройшов шліфування, стане відмінним матеріалом в обробці сходів, підлог та майданчиків вуличного типу. Камінь значно зменшує ковзання, тому сміливо використовується для обробки даних елементів, а також басейнів.
3. Досягнення лощеної фактури виробу здійснюється в процесі використання шліфувального кола, що має напилення мікро шліфувальним порошком, зазвичай алмазним. Камінь набуває гладкої, але не має блиску поверхню. Текстура виробу стає помітнішою. Даний камінь чудово підійде для облицювання фасаду будівлі.
4. Поліровка - процедура обробки каменю, в процесі якої лощена поверхня шліфується за допомогою конвеєрів з колами, що мають порошкове напилення. Далі відбувається обробка матеріалу колами з повсті або спеціальної матерії. Використання хімічних складів допомагає досягти певного блиску для каменю. Його колір стає більш насиченим, а рисунок повністю розкривається. Оброблені камені використовують у процесі обробки внутрішніх частин приміщення, для спорудження стільниць і т.д.
5. Застосування раковистої обробки допомагає досягти наявності певного роду западин, що не перевищують 4 мм. Камінь стає більш привабливим і набуває певної вишуканості. Матеріал застосовується у зовнішній обробці та при виконанні спеціальних дизайнерських рішень.
6. Використання термічних технологій допомагає досягти ефекту розплавленого каменю. Дана технологія здійснюється за допомогою термо-газоструменевого верстата. При цьому колір та текстура каменю дуже добре проявляються, а його поверхня здається трохи розплавленою. Використовується такого роду матеріал у процесі оздоблення сходів, фасадних частин будівель і т.д.
7. Створення скелястої текстури дозволяє імітувати грубу обробку каменю, причому западини і виступи становлять від 5 до 10 див. Цей ефект досягається сколюванням певних порід каменів. Матеріал дозволяє підкреслити значущість та важливість будівлі, що використовується при обробці фасадних ділянок.
Різання каменю - особливості та види
Обробка каменю з використанням сучасних технологій передбачає їх поділ на два види:
- механічний;
- механіко-фізичний.
У процесі сколювання вдається домогтися фактури, яка робить камінь схожим на скелю.
Різання каменю є найпопулярнішим способом його обробки. Для її здійснення застосовується технологія, яка передбачає розпилювання дискового, канатного або штрипсового типу.
Дискова технологія розпилу передбачає використання дискових механізмів у процесі різання. Ця методика відрізняється високою поширеністю, її поділяють на такі види:
- стандартна дискова;
- алмазно-дискова;
- різцева.
Канатний спосіб розпилювання дозволяє здійснити різання будь-яких каменів, незалежно від їх щільності і структури. Виділяють 3 основні способи виконання даного методу різання:
- канатний із використанням абразивів;
- канатно-алмазний;
- застосування укріплених шайб, виконаних із твердих сплавів.
У процесі виробництва виробів тесаного типу, поширення отримав ударний спосіб різання. Він дозволяє досягти точної фактури виробу, що виготовляється, і застосовується в процесі вирізування певних деталей, таких як сходи на сходи.
Ще одним поширеним способом обробки каменю є використання ультразвукових апаратів та абразивного середовища. Проведення процесу вимагає наявності великої кількості часу, але обробка має високу точність.
Фізико-механічні способи обробки передбачають використання високочастотного струму або термоактивного газового пальника. Вони широко поширені в процесі виготовлення пам'ятників із каменів, що мають особливо високу міцність.
Різання каменю в домашніх умовах
Розглядаючи ступінь складності роботи з камінням, їх поділяють на вироби з твердою або м'якою структурою. М'який камінь легкий в обробці інструментом, який є вдома, і використовується для роботи з металовими виробами. Для обробки твердого каміння потрібна наявність спеціального інструменту.
Для обробки каміння в домашніх умовах потрібне спеціальне приміщення, що має вентиляційну систему витяжного типу. Так як в процесі здійснення різання виділяється величезна кількість кам'яного пилу, який завдає шкоди здоров'ю людини.
Проведення різання в домашніх умовах має супроводжуватися постійною подачею води, яка сприяє охолодженню ріжучого інструменту та знижує виділення кам'яного пилу.
Для виконання грубого різання достатньо використовувати болгарку зі спеціальною насадкою у вигляді диска на камені. Для більш точної обробки знадобиться верстат для різання каменю, що має металеву рухому платформу.
Найпростішим способом обробки каменю в домашніх умовах є абразивний, тобто різання каменю водою. Він полягає у насипанні на поверхню плити, виконаної з чавуну, спеціального порошку, що заливається водою. Далі на поверхню ставлять камінь і виконують тертя доти, доки камінь не набуде потрібної форми. Врахуйте, що плита повинна бути виконана виключно з чавуну, оскільки саме цей матеріал допомагає обробити каміння.
Перед різанням попередньо огляньте камінь на наявність дефектів, постарайтеся виділити ділянки, що мають більш інтенсивний і красивий малюнок. Не слід викидати камені, які мають інші включення, за допомогою правильної обробки вони виглядатимуть більш натурально та неповторно.
Для полегшення процесу обробки каменю створюють спеціальні верстати, які мають у своїй основі електромеханічний привід. Він постає у вигляді електричного двигуна, що має подовжену вісь потужністю 0,3 кВт. Якщо є необхідність, роблять насадку точильного каменю, дискової пилки, повстяного або полірувального кола на поверхню осі.
Щоб здійснити безпосереднє різання, буде потрібно додаткове встановлення ванни і столика. Для їх виготовлення відмінно підійде жерсть. Ванночка збиратиме воду, яка охолоджує механізм у процесі різання. На коробочку встановлюється камінь, який піддаватиметься різанні.
На поверхні ванни потрібно встановити 4 металеві куточки, що мають отвори. Нижні куточки сприяють фіксації ванни на поверхні станини, а на верхні куточки кріпиться столик, на якому є проріз. З метою зменшення розбризкування води в процесі різання слід прикріпити до столика спеціальний козирок. Для його виготовлення потрібно жерсть шириною 1 см, а довжиною 10 см.
Щоб здійснити підведення води до ванни та кола, потрібно провести установку спеціальної труби, діаметром 0,5 см, а довжиною до 1,5 см. На неї надягається гумовий шланг, що підключається до водопроводу.
На іншому кінці труби встановлюють поліетиленову трубу, яка трохи стосується кола у процесі роботи. Таким чином, подача охолоджуючої рідини здійснюється безпосередньо на коло.
У нижній частині ванни впаюється сталева трубка, діаметр якої становить 0,5 см, а довжина 1,5 см. Основною її функцією є відведення води і шлаку, який утворився в процесі різання.
Процедура збирання наступна:
- ванна встановлюється на станині, але не фіксується на ній;
- на вісь одягається відрізне коло алмазного типу, діаметр якого становить близько 10 см, для його фіксації використовують гайки;
- далі на поверхні ванни фіксується столик;
- проводиться центрування кола та ванни по відношенню до відрізного кола;
- стежте за тим, щоб коло не торкалося країв прорізу;
- далі ванна фіксується за допомогою болтів;
- проводиться підключення води та перевірка працездатності механізму.
Для різання тримайте камінь рівно, поступово наближаючи його до кола. Врахуйте, що краще позначити лінію відрізу маркером, щоб зробити точне різання. Так як за наявності великого припуску, шліфування займе багато часу.
Для різання твердого каменю використовується також слюсарна ножівка, на яку встановлюється дріт з алмазним напиленням. При проведенні такого різання також знадобиться постійна подача води.
Ще одним способом різання каменю в домашніх умовах є розпилювання його. Купуйте пилку для різання каменю - цей інструмент є сучасним, модернізованим пристроєм, що використовується в будівництві. Відповідно до принципу роботи пили для різання каменю бувають:
- ручними;
- дизельними;
- електричними.
У співвідношенні зі сферою застосування їх поділяють на:
- устрою ювелірного призначення;
- будівельні установки;
- промислові верстати.
Найдешевшими та підходящими для домашнього використання є ручні пилки. Їхня вартість досить низька в порівнянні з промисловими установками, а для проведення різання потрібно докласти чималих фізичних зусиль, тому при невеликому обсязі робіт їх покупка стає цілком виправданою.
Пила, що має електричний привід, має найвищу продуктивність. При необхідності в високій потужності краще використовувати бензиновий варіант пили.
Крім цього, пили для різання каменю бувають стаціонарними та ручними. Перший варіант складається з рами, двигуна, трансмісії та інструменту, що виконує різання, використовується у професійному різанні каменю. Відрізняється надійністю та довговічністю. Ручна пилка зручна у побутовому використанні. Вона досить мобільна і має високу маневреність.
Кожна з пилок для різання каменю має спеціальний диск, в основі якого лежить використання металевого корпусу, що має сегментовану кромку з алмазного напилення. Саме наявність алмазного напилення робить пристрій більш продуктивним та сприяє покращенню якості різання. Швидкість з якою обертається диск залежить від типу та потужності обладнання. Врахуйте, що з підвищенням кількості обертів збільшується тертя між каменем і диском, а, відповідно, пила швидше нагрівається, в процесі нагрівання знижується якість алмазного напилення, що призводить до необхідності заміни диска.
Гідроабразивне різання каменю — особливості та переваги
Гідроабразивний спосіб різання передбачає використання водного розчину, в якому присутні певні абразиви для різання каменю. Цей спосіб має на увазі подачу суміші під високим тиском. У процесі виконання різання практично немає виділення пилу, оскільки він змішується з водою.
Ця технологія різання ґрунтується на принципі ерозії, природного руйнування каменю за допомогою води.
Серед переваг використання такого способу різання слід виділити:
- високу точність різання;
- наявність ідеально рівного краю поверхні;
- можливість здійснення художнього різання каміння;
- повна відсутність тріщин чи сколів;
- відсутність необхідності у проведенні термічної дії на камінь, що сприяє зменшенню його міцності;
- у процесі різання зменшується кількість відхідних матеріалів;
- здатність розрізати камені різної товщини та фракції;
- повна вибухо- та пожежна безпека проведення різання;
- екологічна безпека;
- одержання високоякісних зрізів.
Серед недоліків даного способу різання виділяють:
- низьку швидкість проведення робіт;
- високу вартість проведення робіт;
- обмежені ресурси роботи інструментів, що виконують різання.
Характеристика та переваги алмазного різання каменю
Одним з найпоширеніших і високоефективних способів різання каменю є алмазне різання. З її допомогою виконуються ідеально прямі зрізи. Алмазні диски легко впораються з найміцнішими породами каменів, у вигляді граніту.
Виділяють два види алмазного різання:
- суха;
- волога.
Другий спосіб більш прийнятний, так як пил, що утворився в процесі різання, змивається за допомогою рідкої речовини у вигляді води. Таким чином, вона не осідає в повітрі і не завдає шкоди людині.
Диск для різання каменю виконує функцію розрізання матеріалу. На ньому є спеціальні ділянки, що мають алмазне напилення. Існує два види алмазних дисків. Перший має на увазі нанесення алмазного напилення тільки на поверхню зубів, а другий - на цілісну поверхню.
Процедура алмазного різання передбачає поступове подрібнення каменю, завдяки якому він не здатний розламатися або тріснути.
Серед переваг застосування даного способу різання слід зазначити:
- швидкість виконання робіт;
- високу ефективність одержаного результату;
- точність алмазного різання;
- відсутність псування матеріалу сколами чи тріщинами;
- низька шумопродуктивність.
Алмазний спосіб різання каменю відрізняється такими недоліками:
- неможливістю різання емальованих поверхонь каменів, оскільки в процесі розрізання відбувається утворення тріщин;
- різання виключно по прямій лінії;
- необхідність у вторинній обробці лінії зрізу.
Різання каменю відео:
Головні переваги алмазного інструменту – висока міцність та довгий термін служби. З його допомогою можна легко обробляти і різати натуральні і штучні матеріали підвищеної твердості (наприклад, граніт і бетон). Він доступний у різних видах: так, можна придбати ручний інструмент чи різноманітні насадки для верстатів.
Різновиди та особливості використання
У Москві можна купити алмазний інструмент кількох видів. Вибір залежить від того, для якої роботи він використовуватиметься. Так, відрізні кола застосовують переважно для різання плит. Продаються моделі для сухої та вологої роботи. За рахунок використання спеціального матеріалу для виготовлення відрізних кіл та ретельно продуманої конструкції, вони відрізняються такими перевагами:
- економія електроенергії (потрібна майже вдвічі менше енергії);
- висока швидкість робіт (збільшує продуктивність у п'ять разів);
- для різання не потрібно прикладати багато зусиль (знижується навантаження на інструмент, що збільшує термін його служби);
- знижується собівартість готового виробу.
Наступний вид алмазного інструменту для обробки каменю – коронки. Їх використовують для свердління отворів у різних твердих матеріалах: кожного окремого матеріалу підбирають свій тип коронки. Від звичайних свердлів вони відрізняються високою міцністю та довговічністю: перші швидко згоряють або тупляться під час роботи, тоді як коронки справно працюють протягом тривалого часу.
Для обробки поверхонь використовуються шліфувальні фрези. З їх допомогою майстер досягає ідеально гладкої поверхні матеріалу, їх можна використовувати для видалення старих покриттів. Для роботи з натурального та штучного матеріалу використовуються різні фрези: так, натуральний камінь обробляють насадками з алмазним напиленням.
Наведені вище насадки використовуються в комплексі з електроінструментом. Якщо його немає, майстер може скористатися ручним алмазним інструментом, до якого відносять шліфувальний папір, напилки та інші пристосування. Коштують вони набагато дешевше, при цьому прості у використанні та довговічні.
Ціни на алмазний інструмент
Купити алмазний інструмент для обробки каменю, представлений вище, можна у спеціалізованих магазинах. Якщо ви бажаєте придбати якісну продукцію за найкращою ціною, розгляньте пропозиції на нашому сайті. Ми пропонуємо інструмент відомих світових виробників. Допомогти з вибором та відповісти на всі питання щодо експлуатації запропонованих моделей можуть наші менеджери. Зв'яжіться з ними за вказаним на сайті телефоном.
Продукція
Незважаючи на появу численних і дуже доступних за ціною матеріалів штучного походження, натуральний камінь залишається одним з найбільш популярних матеріалів у внутрішній і зовнішній обробці приміщень, і не тільки. Ефектні вази та шикарні пам'ятники, дивовижні клумби та стильні стільниці, незабутні сучасні статуї, елегантні скриньки та інші витвори мистецтва – продовжувати перелік можливих сфер застосування натурального каменю можна безкінечно.
У процесі виготовлення будь-якого виробу камінь необхідно обробляти. Якісно виконати різання каменю або розпилювання блоків, шліфування та окантування плит, різьблення, гравіювання або полірування поверхні виробу вдасться, тільки якщо в наявності є дійсно якісний інструмент для обробки каменю.
Художня обробка каменю дозволяє забезпечити справжні метаморфози, коли з безформної кам'яної брили з'являється виріб необхідної форми та фактури. Однак результат роботи визначатиметься не лише талантом майстра та характеристиками вихідного матеріалу, але також і тим, наскільки якісний інструмент для каменеобробки використовується і чи правильно він підібраний.
Який інструмент для роботи з каменем буде потрібно?
Обробка натурального каменю передбачає використання різноманітного абразивного та алмазного інструменту, що володіє необхідними робочими характеристиками. Для різання каменю будь-якої міцності найчастіше використовується алмазний інструмент (алмазні диски), а шліфування поверхні застосовуються абразивні інструменти (зокрема і з алмазним напиленням).
Часто саме алмазний інструмент для обробки каменю дозволяє забезпечити максимальну швидкість, дивовижну точність та високу якість виконання робіт.
Наша фірма «TDR» пропонує найкращий каменеобробний інструмент, що виготовляється провідними світовими виробниками. У нас можна придбати:
- якісні алмазні фрези та бормашинки для виконання різьблення по каменю;
- електроінструмент для виконання гравіювання (мотівка, сигнограф);
- закольники та шпунти;
- алмазні голки;
- скарпіли, спиці цільнопереможні;
- малюнки.
Важливо, щоб вибраний інструмент для обробки каменю був не тільки доступний за ціною, але й відповідав таким критеріям.
- Забезпечення високої швидкості роботи.
- Висока точність та чистота обробки.
- Тривалий термін служби та надійність інструменту.
- Мінімізація собівартості готової продукції із збільшенням обсягу її виготовлення.
Вибираючи продукцію найвідоміших світових брендів, ви отримуєте інструмент гарантованої якості. Будь-які консультації щодо вибору найбільш підходящої саме для вас продукції охоче нададуть наші фахівці. Пам'ятайте, що справжні метаморфози з каменем можливі лише при використанні дійсно якісного інструменту, придбати який у нас у компанії можна за найкращою ціною.
Обробку каміння можна з упевненістю віднести до найдавнішого заняття. У цій справі накопичено багатовіковий досвід, про це написано безліч книг, проте вони більше призначені професіоналам. Але можлива обробка каменю в домашніх умовах, якщо мати для цього деякі інструменти.
Устаткування для обробки каменю в домашніх умовах
Відразу потрібно зазначити, що, хоча різання, обробка та обробка каменю домашня, але це не означає, що ви зможете робити це на кухні або одній з кімнат будинку/квартири. Для такої роботи вам необхідно мати окреме приміщення, до того ж оснащене гарною витяжною вентиляцією, оскільки в процесі роботи утворюватиметься велика кількість пилу, аж ніяк не корисного для здоров'я.
Отже, в домашніх умовах можна різати, шліфувати, полірувати, гравірувати каміння. Перші два види робіт повинні виконуватись виключно з безперервною подачею води, яка охолоджує інструмент і видаляє шлак, що утворюється в процесі, а також значною мірою знижує кількість пилу.
Грубе різання каменю може здійснюватися звичайною болгаркою з диском по каменю. Якщо потрібне точніше різання, необхідно обзавестися верстатом типу пилорами з рухомою металевою платформою.
Самостійним шліфуванням каменю можна зайнятися за допомогою шліфувального верстата (стаціонарного або ручного), або знову використовувати болгарку з шліфувальними колами. Найбільш простий спосіб шліфування невеликого каміння (до 20-25 см у довжину) полягає в тому, що ви насипаєте на чавунну плиту абразивний порошок, заливаєте водою і третій камінь, поки він не набуде необхідної гладкості поверхні.
Полірування здійснюється за допомогою такого інструменту для обробки каменю, як полірувальне коло та паста Гої.
Ще з давніх-давен людина намагалася підкорити каміння. Найвідомішим прикладом підкорення є Єгипетські піраміди. Але і сьогодні цей природний матеріал є одним із найбільш затребуваних у будівельній, ювелірній та інших галузях промисловості. Адже вироби з напівдорогоцінного каменю мають особливу міцність і красу.
Для надання вираженої краси та необхідної форми майстрам-мулярам служать різноманітні інструменти. Різьблення по каменю - джерело реалізації натхнення в руках умілого майстра.
То які інструменти потрібні майстру в його роботі? Далі буде детально розглядатися різьблення по каменю, інструмент та деякі нюанси.
Для обробки каменю існують електричні та механічні інструменти. Все залежить від виду робіт.
Так, для різьблення по каменю основою є такі інструменти, як фрези.
З їх допомогою майстер виточує необхідну форму, відсікаючи від каменю все зайве. Шліфувальні та полірувальні машинки також є допоміжними інструментами гарного майстра.
Розколювання проводиться поступовим осадженням клинів, вставлених у пробурені шпури у тілі каменю.
Для роботи з м'якими породами каменю або з штучним каменем використовується такий інструмент, як напилок. Напилок може бути різної форми, кривої або прямої, і служить для формування дрібних деталей у виробі.
Сьогодні, крім ручних інструментів, існує і сучасний автоматичний інструмент. Автоматичні стаціонарні або переносні верстати та машини значно полегшують роботи з обробки, шліфування та різьблення каменю.
Так як камінь може бути різної твердості, то не обійшлося без удосконалення матеріалу, з якого зроблений інструмент муляра.
Найефективнішим вважається інструмент із алмазним клинком. Незважаючи на те, що вартість алмазного інструменту значно вища за його простіші аналоги, вона цілком виправдана. Адже клинок на основі алмазу набагато практичніший, ніж клинок на основі стандартного абразиву з комбінацій кремнію зі сумішами пластмаси, мармурової крихти, магнезії та ін.
Повернутись до змісту
Професійний інструмент - легке різьблення по каменю
Сьогодні в арсеналі роботи муляра все більшої популярності набувають електричні верстати. Алмазні інструменти для різьблення та обробки каменю успішно використовують як у промисловості, так і в побутових умовах.
Різьблення по каменю стане набагато легшим, якщо використовувати машинки з алмазними дисками, які повинні входити в арсенал будь-якого професійного майстра. То що це таке, алмазні диски? Це сталевий диск, на поверхню якого нанесені пластини з алмазної крихти та сполучного матеріалу. Технічні характеристики алмазних дисків залежать від твердості граніту, з яким передбачається робота (товщина пластин, склад зв'язування та алмазного напилення). Пластини можуть бути приварені або пресовані в сталеву поверхню диска. Зв'язування забезпечує цілісність різального елемента та заточування у процесі роботи. Напрямок руху під час роботи на верстаті вказується стрілкою на алмазному диску.
Існують 2 види різьблення по каменю за допомогою алмазних дисків: «мокра» або «суха» різьблення.
Якщо коло нагрівається нерівномірно, це призводить до його деформації, і він приходить у непридатність. Адже вібрація та перегрів згубно позначаються на абразиві, і пластини внаслідок цього швидко руйнуються. Тому при такому вигляді робіт інструменти для різьблення містять спеціальні подушки для погашення вібрації. «Мокра» різьблення має на увазі охолодження диска під час роботи холодною водою.
Для «сухого» різьблення пластини поділені на сегменти і створені хвилеподібно з метою врівноваження температури, уникнення перегріву та розпаду пластин.
Однією з найтвердіших гірських порід є граніт. Для цього виду існує окремий напрямок абразивного алмазного інструменту.
Окрім натурального каменю, сьогоднішній будівельний ринок широко використовує штучний камінь. Це творіння людських рук найчастіше неможливо відрізнити від натурального, оскільки зовнішній вигляд практично ідентичний натуральному. Відрізнити, де натуральний камінь, а де підробка можна лише за вагою. Виробники штучного каменю всіляко прагнуть полегшити вагу і підвищити стійкість такого аналога природи.
Для роботи зі штучним каменем в цілому використовуються самі інструменти, що і при роботі з натуральними вапняковими породами. Використовуються як звичайні твердосплавні абразиви, так і алмазні абразиви. Однак виробники штучного каменю рекомендують мати для кожного виду свій певний інструмент, що найбільш оптимально підходить для різьблення, шліфування або полірування каменю. Завдяки цьому майстер може уникнути додаткових відходів у процесі роботи, одержуваних через руйнування, сколів чи подряпин плит.
Повернутись до змісту
Інструменти для гравіювання
Крім розглянутих пристроїв існують інші спеціальні пристрої для виконання гравіювання. За допомогою них майстер може наносити на плиту малюнок, надаючи їй потрібного рельєфу. Така складна робота потребує правильного підбору робочого матеріалу та наявності художніх навичок у фахівця. Навіть дрібне та повітряне гравіювання, зроблене на твердому граніті, збережеться на довгі століття.
До ручних інструментів гравірувальника можна віднести скарпелі, які являють собою грановані сталеві стрижні з усілякими наконечниками («зуб» 2 - 25 мм). За допомогою них на поверхню наноситься гравіювання (малюнок).
Ще одним інструментом гравірувальника є рисунок. Чортилка відрізняється від скарпелів наявністю особливого переможного наконечника. Її використовують, щоб розмічати камінь та малювати глибокі прямі лінії.
Повернутись до змісту
Обробка каменю: види робіт каменотесу
Природа щедро нагородила кам'яні породи такими якостями, як стійкість, міцність, різноманітність малюнка та кольору. Але в руках досвідченого майстра по роботі з каменем цей популярний у всі часи будівельний матеріал грає особливим колоритом, як у руках ювеліра діамант набуває свого огранювання.
Існує безліч видів робіт з обробки та огранювання каменю: різьблення, гравіювання, розколювання, різання, шліфування, полірування.
Які існують види поверхонь та способи його обробки? Як за допомогою вмілих рук майстра вони досягаються?
Вигляд обробки "розплавлений камінь". Для досягнення ефекту «розплавленого каменю» плита піддається термічній обробці за допомогою обпікаючої машини та спеціального пальника. Температура розігріву вогню при прямій атаці досягає 1000 ° C, завдяки чому м'який покрив каменю знищується, і позначається однорідна структура граніту з легкою фактурою (непомітні перепади до 1 мм).
«Дряпини каменю». Цей вид обробки каменю дає оригінальність фактури і є найсучаснішим способом на камінь. За допомогою спеціальних верстатів на поверхню робочої плити наносяться подовжні подряпини завглибшки 0,5-1,5 мм. Оформлена особливим рельєфним малюнком стіна виглядає з одного боку однорідною, але в той же час кожен окремий елемент має свій характерний, відмінний один від одного малюнок.
"Поліроване дзеркало". Це вид обробки, коли лицьова сторона кам'яної плити виглядає як глянець: гладка та блискуча. За такого виду обробки камінь грає безліччю фарб і вражає своїм неповторним малюнком. Для досягнення такого ефекту застосовують електричні інструменти, оснащені полірувальними шкірками. Майстер при роботі, поступово зменшуючи зернистість робочих секторів, досягає ефекту гладкої та блискучої поверхні.
Гладка матова поверхня. Вид поверхні кам'яної плити має чітко виражений малюнок. Цей ефект досягається майстром за допомогою того ж інструменту, що і для досягнення «дзеркальної» поверхні, проте етап полірування закінчується трохи раніше, і ланцюжок зернистості робочих секторів використовують неповну при обробці лицьової сторони. При цьому відсутній той глянсовий блиск, що при способі дзеркальності.
Обробка «антична давнина». Це оригінальний спосіб обробки каменю, ефект старіння каменю. Буквально за кілька хвилин майстер штучно завищує вік вапняку відразу на кілька століть. Для досягнення цих цілей використовуються спеціальна кислота, яка наноситься на поверхню плити та випалює всі слабкі та дрібні місця матеріалу, такі як вапно, шпат, крейда, утворюючи хаотичні пори різної величини. Після обробки кислотою камінь шліфують, очищаючи від зайвої кіркової поверхні.
Спосіб обробки покриття "під скелю". При такому вигляді обробки каменю поверхня покриття найбільш наближена до рельєфу, обдарованого природою. Досягти цього ефекту можна, лише використовуючи ручний інструмент. Майстри під час робіт застосовують кувалди, клини, молотки по каменю, за допомогою яких розбивають брилу на кілька частин (блоків) по лінії внутрішніх борозен (нерівний скол із частотою перепаду 30 - 50 мм).
Нерівність раковиста. Цей вид обробки каменю нагадує облагороджену скелю. При цьому способі допускаються невеликі перепади фактури каменю в межах 3-5 мм, зберігається при цьому імітація натуральності сколу. Майстри відтинають лише різкі нерівності, тим самим надаючи каменю привабливого декоративного образу. У роботі використовуються як електричні, і ручні інструменти обробки каменю. Спочатку розколюють брилу, а потім за допомогою шліфування згладжують рельєф каменю.