Dijamantski alat za obradu kamena. Alati za rezbarenje kamena
Glavne prednosti dijamantskih alata su visoka čvrstoća i dug vijek trajanja. Pomoću njega možete jednostavno obrađivati i rezati prirodne i umjetne materijale povećane tvrdoće (na primjer, granit i beton). Dostupan je u različitim vrstama: na primjer, možete kupiti ručne alate ili razne dodatke za alatne strojeve.
Sorte i karakteristike upotrebe
U Moskvi možete kupiti nekoliko vrsta dijamantskih alata. Izbor zavisi od toga za koju vrstu posla će se koristiti. Dakle, rezni točkovi se uglavnom koriste za rezanje ploča. U prodaji su modeli za suvi i mokri rad. Zbog upotrebe posebnog materijala za proizvodnju kotača za rezanje i pažljivo osmišljenog dizajna, odlikuju ih sljedeće prednosti:
- ušteda energije (zahteva skoro upola manje energije);
- velika brzina rada (povećava produktivnost za pet puta);
- rezanje ne zahtijeva mnogo napora (opterećenje alata je smanjeno, što povećava njegov vijek trajanja);
- trošak gotovog proizvoda se smanjuje.
Sljedeća vrsta dijamantskog alata za obradu kamena su krune. Koriste se za bušenje rupa u različitim tvrdim materijalima: za svaki pojedinačni materijal odabire se različita vrsta krunice. Razlikuju se od konvencionalnih svrdla po visokoj čvrstoći i izdržljivosti: prve brzo izgore ili postanu tupe tokom rada, dok krunice rade ispravno tokom dužeg vremenskog perioda.
Brusilice se koriste za površinsku obradu. Uz njihovu pomoć majstor postiže savršeno glatku površinu materijala, mogu se koristiti za uklanjanje starih premaza. Za rad na prirodnim i umjetnim materijalima koriste se različiti rezači: na primjer, prirodni kamen se obrađuje dijamantskim mlaznicama.
Gore navedene mlaznice se koriste u kombinaciji sa električnim alatima. Ako ga nema, majstor može koristiti ručni dijamantski alat, koji uključuje brusni papir, turpije i druge uređaje. Oni su mnogo jeftiniji, ali jednostavni za upotrebu i izdržljivi.
Cijene dijamantskih alata
Dijamantski alat za obradu kamena, prikazan gore, možete kupiti u specijaliziranim prodavaonicama. Ako želite kupiti kvalitetne proizvode po najpovoljnijoj cijeni, razmotrite ponude na našoj web stranici. U ponudi imamo alate renomiranih svjetskih proizvođača. Naši menadžeri mogu pomoći pri izboru i odgovoriti na sva pitanja u vezi s radom predloženih modela. Kontaktirajte ih na broj telefona koji je naveden na web stranici.
Proizvodi
Unatoč pojavi brojnih i vrlo pristupačnih materijala umjetnog porijekla, prirodni kamen je i dalje jedan od najpopularnijih materijala u uređenju interijera i eksterijera, a ne samo. Spektakularne vaze i šik spomenici, nevjerojatne cvjetne gredice i elegantne ploče za stolove, nezaboravne moderne statue, elegantne kutije za nakit i druga umjetnička djela - popis mogućih primjena prirodnog kamena može se nastaviti u nedogled.
U procesu proizvodnje bilo kojeg proizvoda, kamen se mora obraditi. Kvalitetno rezanje kamena ili blokova za piljenje, brušenje i obrubljivanje ploča, rezbarenje, graviranje ili poliranje površine proizvoda bit će moguće izvršiti samo ako postoji zaista kvalitetan alat za obradu kamena.
Umjetnička obrada kamena omogućava prave metamorfoze, kada se iz bezobličnog kamenog bloka pojavljuje proizvod traženog oblika i teksture. Međutim, rezultat rada bit će određen ne samo talentom majstora i karakteristikama izvornog materijala, već i načinom na koji se koriste visokokvalitetni alati za obradu kamena i jesu li pravilno odabrani.
Koji kameni alat vam je potreban?
Obrada prirodnog kamena uključuje upotrebu raznih abrazivnih i dijamantskih alata koji imaju potrebne karakteristike performansi. Za rezanje kamena bilo koje čvrstoće najčešće se koriste dijamantski alati (dijamantski diskovi), a za brušenje površine koriste se abrazivni alati (uključujući dijamantski obloženi).
Često je dijamantski alat za obradu kamena koji omogućava maksimalnu brzinu, nevjerovatnu preciznost i najviši kvalitet rada.
Naša kompanija "TDR" nudi najbolje alate za obradu kamena vodećih svjetskih proizvođača. Kod nas možete kupiti:
- visokokvalitetni dijamantski rezači i bušilice za kamenorezivanje;
- električni alat za graviranje (motulj, signograf);
- igle i tiple;
- dijamantske igle;
- scarpels, igle za pletenje;
- scribers.
Važno je da odabrani alat za obradu kamena ne samo da bude pristupačan, već da ispunjava i sljedeće kriterije.
- Osiguravanje velike brzine rada.
- Visoka preciznost i čistoća obrade.
- Dug vijek trajanja i pouzdanost alata.
- Minimiziranje troškova gotovih proizvoda uz povećanje obima njegove proizvodnje.
Odabirom proizvoda najpoznatijih svjetskih marki, dobijate alat zajamčene kvalitete. Svaki savjet o odabiru najprikladnijeg proizvoda za Vas rado će Vam dati naši stručnjaci. Imajte na umu da su prave metamorfoze sa kamenom moguće samo uz korištenje zaista kvalitetnog alata koji se može kupiti od naše kompanije po najpovoljnijoj cijeni.
Od pamtivijeka, čovjek je pokušavao da osvoji kamenje. Najpoznatiji primjer osvajanja su egipatske piramide. Ali i danas je ovaj prirodni materijal jedan od najtraženijih u građevinarstvu, nakitu i drugim industrijama. Uostalom, proizvodi od poludragog kamena imaju posebnu snagu i ljepotu.
Da bi dali izraženu ljepotu i potreban oblik, majstori zidari koriste razne alate. Rezbarenje u kamenu je izvor realizacije inspiracije u rukama veštog majstora.
Dakle, koji alati trebaju majstoru u svom radu? Zatim će se detaljno razmotriti rezbarenje kamena, alati i neke nijanse.
Postoje električni i mehanički alati za obradu kamena. Sve zavisi od vrste posla.
Dakle, za rezbarenje kamena, alati poput rezača služe kao osnova.
Uz njihovu pomoć, majstor izrezuje potreban oblik, odsijecajući sve suvišno od kamena. Mašine za brušenje i poliranje su takođe pomoćni alati dobrog majstora.
Cepanje se vrši postepenim nabijanjem klinova ubačenih u izbušene rupe u telu kamena.
Za rad s mekim kamenim kamenjem ili s umjetnim kamenom koristi se alat kao što je turpija. Turpija može biti različitih oblika, zakrivljena ili ravna, i služi za formiranje malih dijelova u proizvodu.
Danas, pored ručnih alata, postoji i savremeni automatski alat. Automatske stacionarne ili prijenosne mašine i mašine uvelike olakšavaju obradu, mljevenje i klesanje kamena.
Budući da kamen može biti različite tvrdoće, nije prošlo bez poboljšanja materijala od kojeg se izrađuje klesarsko oruđe.
Najefikasnijim se smatra alat s dijamantskom oštricom. Unatoč činjenici da je trošak dijamantskog alata mnogo veći od njegovih jednostavnijih kolega, potpuno je opravdan. Uostalom, oštrica na bazi dijamanta mnogo je praktičnija od oštrice koja se temelji na standardnoj abrazivnoj kombinaciji silicijuma s mješavinama plastike, mramornih čipova, magnezija itd. Jedinstvena svojstva dijamanta, koji je najtrajniji materijal, pomažu da se brzo i efikasno se nosi sa kamenim blokom bilo koje tvrdoće.
Povratak na indeks
Profesionalni alat - rezbarenje svijetlog kamena
Danas, u arsenalu zidara, električne mašine postaju sve popularnije. Dijamantski alati za rezbarenje i obradu kamena uspješno se koriste kako u industriji tako i kod kuće.
Rezbarenje kamena postat će mnogo lakše ako koristite strojeve s dijamantskim diskovima, koji bi trebali biti dio arsenala svakog profesionalnog majstora. Pa šta je to, dijamantski diskovi? Ovo je čelični disk, na čiju su površinu nanesene ploče dijamantskih čipova i vezivo. Tehničke karakteristike dijamantskih sečiva zavise od tvrdoće granita sa kojim se obrađuje (debljine ploča, sastava veze i dijamantskog premaza). Ploče se mogu zavariti ili utisnuti u čeličnu površinu diska. Veza osigurava integritet reznog elementa i oštrenje tokom rada. Smjer kretanja tokom rada na mašini je označen strelicom na dijamantskom disku.
Postoje 2 vrste rezbarenja kamena pomoću dijamantskih diskova: "mokro" ili "suvo" rezbarenje.
Ako se krug zagrije neravnomjerno, to dovodi do njegove deformacije i postaje neupotrebljiv. Uostalom, vibracije i pregrijavanje imaju štetan učinak na abraziv, a ploče se kao rezultat toga brzo uništavaju. Stoga, u ovoj vrsti rada, alati za rezbarenje sadrže posebne jastuke za prigušivanje vibracija. "Mokro" rezbarenje znači hlađenje diska tokom rada hladnom vodom.
Za "suvo" urezivanje navoja, umetci su podijeljeni na segmente i kreirani u valovima kako bi se izbalansirala temperatura, izbjeglo pregrijavanje i raspadanje umetaka.
Jedna od najtvrđih stijena je granit. Za ovu vrstu postoji poseban smjer abrazivnih dijamantskih alata.
Osim prirodnog kamena, današnje građevinsko tržište uvelike koristi i umjetni kamen. Ovo stvaranje ljudskih ruku često je nemoguće razlikovati od prirodnog, jer je izgled gotovo identičan prirodnom. Može se razlikovati gdje je prirodni kamen, a gdje je "lažni" samo po težini. Proizvođači umjetnog kamena na sve moguće načine nastoje olakšati težinu i povećati trajnost takvog analoga prirode.
Za rad s umjetnim kamenom, općenito se koriste isti alati kao i pri radu s prirodnim vapnenačkim stijenama. Koriste se i konvencionalni karbidni abrazivi i dijamantski abrazivi. Međutim, proizvođači umjetnog kamena preporučuju posjedovanje vlastitog specifičnog alata za svaku vrstu, koji je najprikladniji za rezbarenje, brušenje ili poliranje kamena. Zahvaljujući tome, majstor može izbjeći dodatni otpad u procesu rada, koji je posljedica uništenja, strugotina ili ogrebotina ploča.
Povratak na indeks
Alati za graviranje
Pored uređaja o kojima se govori, postoje i drugi posebni uređaji za graviranje. Uz pomoć njih, majstor može primijeniti uzorak na ploču, dajući joj potrebno olakšanje. Takav složen posao zahtijeva ispravan odabir radnog materijala i dostupnost umjetničkih vještina od stručnjaka. Čak i male i prozračne gravure napravljene na tvrdom granitu trajat će mnogo stoljeća.
Ručni alat gravera uključuje scarpele, koji su fasetirane čelične šipke sa raznim vrhovima („zub” 2–25 mm). Uz pomoć njih na površinu se nanosi graviranje (crtež).
Drugi alat gravera je pisač. Scriber se razlikuje od scarpela po prisutnosti posebnog pobjedničkog vrha. Koristi se za označavanje kamena i crtanje dubokih, ravnih linija.
Povratak na indeks
Obrada kamena: vrste klesarskih radova
Priroda je velikodušno obdarila kamene stijene takvim kvalitetama kao što su stabilnost, snaga, raznolikost uzoraka i boja. Ali u rukama iskusnog majstora kamena, ovaj građevinski materijal, popularan u svako doba, igra se posebnom bojom, kao što dijamant dobija svoj rez u rukama draguljara.
Postoji mnogo vrsta radova na obradi i rezanju kamena: klesanje, graviranje, cijepanje, rezanje, brušenje, poliranje.
Koje su vrste površina i kako se obrađuju? Kako se oni postižu uz pomoć vještih ruku majstora?
Vrsta obrade "otopljeni kamen". Da bi se postigao efekat "otopljenog kamena", ploča se podvrgava termičkoj obradi pomoću mašine za pečenje i specijalnog plamenika. Temperatura zagrijavanja vatre prilikom direktnog napada dostiže 1000°C, zbog čega se uništava mekana obloga kamena, a ukazuje se na homogenu strukturu granita lagane teksture (neprimjetne razlike do 1 mm).
Kamene ogrebotine. Ova vrsta obrade kamena daje originalnu teksturu i predstavlja najsavremeniji način uticaja na kamen. Uz pomoć specijalnih mašina, na površinu radne ploče nanose se uzdužne ogrebotine dubine 0,5-1,5 mm. Zid, ukrašen posebnim reljefnim uzorkom, s jedne strane izgleda homogeno, ali istovremeno svaki pojedinačni element ima svoju karakteristiku, drugačiji uzorak.
"Uglačano ogledalo". Ovo je vrsta obrade kada prednja strana kamene ploče izgleda kao sjaj: glatka i sjajna. Ovakvom obradom kamen se poigrava mnogim bojama i impresionira svojim jedinstvenim uzorkom. Da bi se postigao ovaj efekat, koriste se električni alati opremljeni polirajućim koricama. Majstor na poslu, postepeno smanjujući zrnatost radnih sektora, postiže efekat glatke i svetlucave površine.
Glatka mat površina. Izgled površine kamene ploče ima jasno izražen uzorak. Ovaj učinak majstor postiže istim alatom kao i za postizanje "zrcalne" površine, međutim faza poliranja završava se nešto ranije, a lanac zrnatosti radnih sektora koristi se nepotpuno pri obradi prednje strane. Istovremeno, nema tog sjajnog sjaja kao kod metode „ogledala“.
Obrada "antičke antike". Ovo je originalan način obrade kamena, efekat starenja kamena. Bukvalno za nekoliko minuta, majstor umjetno "precjenjuje" starost krečnjaka za nekoliko stoljeća odjednom. Za postizanje ovih ciljeva koristi se posebna kiselina koja se nanosi na površinu ploče i sagorijeva sva slaba i mala mjesta materijala, poput vapna, špara, krede, formirajući nasumične pore različitih veličina. Nakon tretmana kiselinom, kamen se polira, čime se čisti višak kortikalne površine.
Metoda obrade premaza "ispod stijene". Ovom vrstom obrade kamena površina premaza je najbliža reljefu koji je darovala priroda. Ovaj efekat se može postići samo ručnim alatom. Majstori tokom rada koriste maljeve, klinove, kamene čekiće, uz pomoć kojih razbijaju blok na nekoliko dijelova (blokova) duž linije unutrašnjih brazdi (neravnomjerno usitnjavanje s frekvencijom pada od 30 - 50 mm).
Nepravilnost "konhoidna". Ova vrsta obrade kamena podsjeća na oplemenjenu stijenu. Ovom metodom dopuštene su male razlike u teksturi kamena unutar 3-5 mm, uz zadržavanje imitacije prirodnosti čipa. Majstori su izrezali samo oštre nepravilnosti, dajući tako kamenu atraktivnu dekorativnu sliku. U radu se koriste električni i ručni alati za obradu kamena. Prvo se cijepa blok, a zatim se, uz pomoć brušenja, izglađuje reljef kamena.
Većina prirodnog kamena ima bezobličnu i masivnu stijenu, pa ih je potrebno obraditi. Jedan od najjednostavnijih i najčešćih načina rada sa kamenjem je njihovo rezanje. Postoji nekoliko načina za izvođenje ovog procesa, o kojima ćemo dalje govoriti.
U mehaniziranoj industriji kamena postoje mnoge tehnologije koje omogućavaju obradu kamena i čine njihovu površinu teksturiranom i atraktivnom. Nudimo vam da se upoznate sa najčešćim metodama obrade kamena u industrijskim uslovima:
1. Piljenje - ova metoda se izvodi u procesu piljenja kamena. Za rad se koriste mašine koje imaju pravolinijske diskove na okviru pile. Opremljeni su tračnim i žičanim testerama. Nakon rezanja, površina poprima blagu hrapavost, a duboki žljebovi ne prelaze 5 mm. Ovaj kamen će biti odličan materijal za popločavanje terena, staze u vrtu, dekoraciju fasada itd. Takođe, ovi proizvodi se podvrgavaju finijoj obradi u vidu brušenja ili poliranja.
2. Brušenje - obrada kamena brusnim točkom na mašinama specijalno dizajniranim za ovu svrhu, koje mogu da bruse volumetrijske obradke. Kamen postaje ravnomjerno hrapav, neravnine na njegovoj površini imaju pad od 0,6 mm. Ova metoda obrade savršena je za kamenje svijetle boje koje nema izražen uzorak. Ako ga nanesete na tamni kamen, uzorak odmah nestaje. Polirani kamen će postati odličan materijal za završnu obradu stepenica, podova i platformi uličnog tipa. Kamen značajno smanjuje klizanje, pa se hrabro koristi u dekoraciji ovih elemenata, kao i bazena.
3. Postizanje uglađene teksture proizvoda vrši se u procesu upotrebe brusnog kola, koji je premazan mikro brusnim prahom, najčešće dijamantom. Kamen dobija glatku, ali ne i sjajnu površinu. Tekstura proizvoda postaje uočljivija. Ovaj kamen je savršen za oblaganje fasade zgrade.
4. Poliranje - postupak obrade kamena u kojem se polirana površina polira transporterima sa točkovima premazanim prahom. Zatim se materijal obrađuje krugovima od filca ili posebne materije. Upotreba hemijskih spojeva pomaže u postizanju određenog sjaja za kamen. Njegova boja postaje zasićenija, a uzorak se u potpunosti otkriva. Obrađeno kamenje se koristi u procesu završne obrade unutrašnjosti prostorije, za izradu radnih ploča itd.
5. Upotreba konhoidnog tretmana pomaže u postizanju prisustva određene vrste udubljenja, koja ne prelaze 4 mm. Kamen postaje privlačniji i dobiva određenu sofisticiranost. Materijal se koristi u vanjskom uređenju i implementaciji posebnih dizajnerskih rješenja.
6. Upotreba termičke tehnologije pomaže u postizanju efekta rastopljenog kamena. Ova tehnologija se izvodi pomoću termo-gas-mlaz mašine. U isto vrijeme, boja i tekstura kamena se vrlo dobro manifestiraju, a njegova površina kao da je blago otopljena. Ovaj materijal se koristi u procesu završne obrade stepenica, fasadnih delova zgrada itd.
7. Kreiranje kamene teksture omogućava simulaciju grube obrade kamena, dok su udubljenja i izbočine od 5 do 10 cm.Ovaj efekat se postiže usitnjavanjem određenih vrsta kamenja. Materijal vam omogućava da naglasite značaj i važnost zgrade, koristi se u dekoraciji fasadnih dijelova.
Rezanje kamena - karakteristike i vrste
Obrada kamena modernim tehnologijama uključuje njihovu podjelu u dvije vrste:
- mehanički;
- mehaničko-fizički.
U procesu usitnjavanja moguće je postići teksturu koja čini da kamen izgleda kao kamen.
Rezanje kamena je najpopularniji način njegove obrade. Za njegovu implementaciju koristi se tehnologija koja uključuje piljenje diska, užeta ili trake.
Tehnologija rezanja diskova uključuje upotrebu disk mehanizama u procesu rezanja. Ova tehnika je vrlo česta, dijeli se na sljedeće vrste:
- standardni disk;
- dijamantski disk;
- incisive.
Metoda piljenja užeta omogućava rezanje bilo koje vrste kamena, bez obzira na njihovu gustinu i strukturu. Postoje 3 glavna načina za izvođenje ove metode rezanja:
- uže pomoću abraziva;
- uže-dijamant;
- upotreba ojačanih podložaka od tvrdih legura.
U procesu proizvodnje klesanih proizvoda, metoda udarnog rezanja je postala široko rasprostranjena. Omogućava postizanje točne teksture proizvedenog proizvoda i koristi se u procesu rezanja određenih dijelova, poput stepenica na stepenicama.
Druga uobičajena metoda obrade kamena je upotreba ultrazvučnih uređaja i abrazivnog medija. Izvođenje procesa zahtijeva mnogo vremena, ali obrada ima najveću preciznost.
Fizičko-mehaničke metode obrade uključuju korištenje visokofrekventne struje ili termoaktivnog plinskog plamenika. Široko se koriste u procesu izrade spomenika od kamena posebno visoke čvrstoće.
Rezanje kamena kod kuće
S obzirom na stepen složenosti rada sa kamenjem, oni se dijele na proizvode s tvrdom ili mekom strukturom. Meki kamen se lako obrađuje alatom koji je dostupan kod kuće i koristi se za rad s metalnim proizvodima. Za obradu tvrdog kamena potreban je poseban alat.
Za obradu kamena kod kuće potrebna je posebna prostorija koja ima ventilacijski sistem izduvnog tipa. Budući da se u procesu rezanja oslobađa ogromna količina kamene prašine koja je štetna za ljudsko zdravlje.
Izvođenje rezanja kod kuće treba biti praćeno stalnim dovodom vode, što pomaže u hlađenju alata za rezanje i smanjuje oslobađanje kamene prašine.
Za grubo rezanje dovoljno je koristiti brusilicu s posebnom mlaznicom u obliku diska za kamenje. Za precizniju obradu trebat će vam mašina za rezanje kamena sa metalnom pokretnom platformom.
Najlakši način za obradu kamena kod kuće je abraziv, odnosno rezanje kamena vodom. Sastoji se od izlivanja specijalnog praha na površinu ploče od livenog gvožđa, koji se prelije vodom. Zatim se na površinu postavlja kamen i vrši se trenje dok kamen ne dobije željeni oblik. Imajte na umu da ploča mora biti izrađena isključivo od lijevanog željeza, jer upravo ovaj materijal pomaže u obradi kamenja.
Prije rezanja, prvo pregledajte kamen za nedostatke, pokušajte istaknuti područja koja imaju intenzivniji i ljepši uzorak. Kamenje koje ima druge inkluzije ne treba bacati, uz pravilnu obradu, izgledat će prirodnije i jedinstvenije.
Da bi se olakšao proces obrade kamena, kreiraju se specijalne mašine koje se zasnivaju na elektromehaničkom pogonu. Izgleda kao elektromotor sa izduženom osovinom, snage 0,3 kW. Ako je potrebno, na površinu osovine se pričvršćuje brusni kamen, kružna pila, filc ili točak za poliranje.
Za izvođenje direktnog rezanja bit će potrebna dodatna ugradnja kade i stola. Za njihovu proizvodnju savršen je lim. Kupka će sakupljati vodu, koja hladi mehanizam tokom procesa rezanja. Na kutiju je ugrađen kamen koji će se rezati.
Na površinu kupke potrebno je ugraditi 4 metalna ugla s rupama. Donji uglovi doprinose pričvršćivanju kade na površinu kreveta, a stol s prorezom pričvršćen je na gornje uglove. Kako bi se smanjilo prskanje vode tokom procesa rezanja, na sto treba pričvrstiti poseban vizir. Da biste ga napravili, potreban vam je lim širine 1 cm i dužine 10 cm.
Za dovod vode u kadu i krug bit će potrebno ugraditi posebnu cijev promjera 0,5 cm i dužine do 1,5 cm. Na nju se stavlja gumeno crijevo spojeno na dovod vode.
Na drugom kraju cijevi postavljena je polietilenska cijev koja lagano dodiruje krug tokom rada. Dakle, dovod rashladnog sredstva se vrši direktno u krug.
U donji dio kade je zalemljena čelična cijev prečnika 0,5 cm i dužine 1,5 cm čija je glavna funkcija odvod vode i šljake, koja je nastala tokom procesa rezanja.
Procedura montaže je sledeća:
- kada je postavljena na krevet, ali nije pričvršćena na njega;
- na osovinu se stavlja rezni točak dijamantskog tipa, čiji je promjer oko 10 cm, za pričvršćivanje se koriste matice;
- tada se na površinu kupke pričvršćuje stol;
- vrši se centriranje kruga i kupke u odnosu na rezni krug;
- pazite da krug ne dodiruje rubove utora;
- tada je kupka pričvršćena vijcima;
- voda je spojena i mehanizam je testiran.
Za rezanje kamen držite ravnomjerno, postepeno ga približavajući krugu. Imajte na umu da je bolje označiti liniju reza markerom kako biste napravili tačan rez. Budući da će uz veliki dodatak, mljevenje potrajati jako dugo.
Za rezanje tvrdog kamena koristi se i nožna pila na koju je ugrađena dijamantska žica. Prilikom obavljanja ove vrste rezanja bit će potrebna i stalna opskrba vodom.
Drugi način rezanja kamena kod kuće je piljenje. Kupite pilu za kamen - ovaj alat je moderan, moderniziran uređaj koji se koristi u građevinarstvu. U odnosu na princip rada, testere za rezanje kamena su:
- priručnik;
- dizel;
- električni.
U odnosu na obim svoje primjene dijele se na:
- uređaji za nakit;
- Građevinske instalacije;
- industrijske mašine.
Najjeftinije i najprikladnije za kućnu upotrebu su ručne pile. Njihov trošak je prilično nizak u odnosu na industrijske instalacije, a za izvođenje rezanja bit će potreban znatan fizički napor, tako da uz malu količinu posla njihova kupovina postaje sasvim opravdana.
Pila s električnim pogonom ima najviše performanse. Ako vam je potrebna najveća snaga, bolje je koristiti benzinsku verziju pile.
Osim toga, pile za rezanje kamena su stacionarne i ručne. Prva opcija se sastoji od okvira, motora, mjenjača i reznog alata koji se koristi u profesionalnom rezanju kamena. Razlikuje se u pouzdanosti i izdržljivosti. Ručna pila je pogodna za kućnu upotrebu. Prilično je mobilan i ima visoku upravljivost.
Svaka od testera za rezanje kamena ima posebno sečivo, koje se zasniva na upotrebi metalnog tela sa segmentiranim dijamantom obloženim rubom. Upravo prisutnost dijamantskog premaza čini uređaj produktivnijim i poboljšava kvalitetu rezanja. Brzina kojom se disk rotira ovisi o vrsti i snazi same opreme. Imajte na umu da se s povećanjem broja okretaja povećava trenje između kamena i oštrice, a samim tim i pila se brže zagrijava, tijekom procesa zagrijavanja smanjuje se kvaliteta dijamantske prevlake, što dovodi do potrebe za zamijenite oštricu.
Rezanje kamena vodenim mlazom - karakteristike i prednosti
Metoda rezanja vodenim mlazom uključuje korištenje vodene otopine u kojoj su prisutni određeni abrazivi za rezanje kamena. Ova metoda uključuje dovod smjese pod visokim pritiskom. Tokom procesa rezanja praktično nema emisije prašine, jer se miješa s vodom.
Ova tehnologija rezanja zasniva se na principu erozije, prirodnog uništavanja kamena uz pomoć vode.
Neke od prednosti korištenja ove metode rezanja uključuju:
- visoka preciznost rezanja;
- prisutnost savršeno ravne ivice površine;
- mogućnost umjetničkog rezanja kamena;
- potpuno odsustvo pukotina ili strugotina;
- nema potrebe za toplinskim utjecajem na kamen, što pomaže u smanjenju njegove čvrstoće;
- tokom procesa rezanja smanjuje se količina otpadnog materijala;
- mogućnost rezanja kamenja različitih debljina i frakcija;
- puna eksplozija i požarna sigurnost rezanja;
- ekološka sigurnost;
- dobijanje visokokvalitetnih rezova.
Među nedostacima ove metode rezanja su:
- mala brzina rada;
- visoka cijena rada;
- ograničeni resursi alata koji vrše rezanje.
Karakteristike i prednosti rezanja dijamantskog kamena
Jedna od najčešćih i najefikasnijih metoda rezanja kamena je rezanje dijamanata. Pravi savršeno ravne rezove. Dijamantske oštrice mogu lako rezati najtvrđe vrste kamenja, u obliku granita.
Postoje dvije vrste dijamantskog rezanja:
- suho;
- mokro.
Druga metoda je prihvatljivija, jer se prašina nastala tokom procesa rezanja ispere tečnom tvari u obliku vode. Dakle, ne taloži se u vazduhu i ne šteti osobi.
Disk za rezanje kamena obavlja funkciju rezanja materijala. Ima posebne površine sa dijamantskim premazom. Postoje dvije vrste dijamantskih diskova. Prvi uključuje nanošenje dijamantskog premaza samo na površini zuba, a drugi - na cijeloj površini.
Postupak dijamantskog rezanja podrazumijeva postupno brušenje kamena, zbog čega se ne može slomiti ili popucati.
Među prednostima korištenja ove metode rezanja treba napomenuti:
- brzina rada;
- visoka efikasnost rezultata;
- tačnost dijamantskog rezanja;
- nema oštećenja materijala od strugotina ili pukotina;
- niske performanse buke.
Dijamantska metoda rezanja kamena ima sljedeće nedostatke:
- nemogućnost rezanja emajliranih površina kamenja, jer se u procesu rezanja stvaraju pukotine;
- rezanje isključivo po pravoj liniji;
- potreba za sekundarnom obradom linije reza.
Video o rezanju kamena:
Obrada kamenja može se sa sigurnošću pripisati najstarijem zanimanju. Stoljećima su se nakupila iskustva po ovom pitanju, o tome je napisano mnogo knjiga, ali su više namijenjene profesionalcima. Ali moguće je obraditi kamen kod kuće, ako imate neke alate za to.
Oprema za obradu kamena kod kuće
Odmah se mora reći da iako je rezanje, obrada i obrada kamena domaća, to ne znači da to možete raditi u kuhinji ili nekoj od prostorija kuće/stana. Za takav rad morate imati zasebnu prostoriju, osim toga, opremljenu dobrom izduvnom ventilacijom, jer će se tokom rada stvarati velika količina prašine, što nikako nije zdravo.
Dakle, kod kuće možete rezati, brusiti, polirati, gravirati kamenje. Prve dvije vrste radova moraju se izvoditi isključivo uz kontinuiranu opskrbu vodom, koja hladi alat i uklanja šljaku koja se pri tome stvara, a također uvelike smanjuje količinu prašine.
Grubo rezanje kamena može se izvesti običnom brusilicom sa kamenim diskom. Ako vam je potrebno preciznije sečenje, morate nabaviti mašinu tipa pilane sa pokretnom metalnom platformom.
Samobrušenje kamena može se vršiti brusnom mašinom (stacionarnom ili ručnom), ili opet brusicom sa brusnim točkovima. Najlakši način za mljevenje sitnog kamenčića (do 20-25 cm dužine) je da sipate abrazivni prah na ploču od livenog gvožđa, napunite je vodom i trljate kamen dok ne dobije potrebnu glatkoću površine.
Poliranje se vrši pomoću alata za obradu kamena kao što su točak za poliranje i Goi pasta.