Da es viele Arten von Strickwaren gibt, und jede Ansicht hat seine eigenen Eigenschaften bei der Herstellung, berücksichtigen Sie die Herstellung einer Strickwaren im Beispiel einer Liner-Strickwaren.

Bei der Herstellung von Lounge-Strickwaren werden folgende technologische Übergänge bereitgestellt: Qualitätskontrolle von Rohstoffen, Verpackungen von Rohstoffen, Stricken, Vorbereiten der Leinwand zu Klarheit, Raubböden, Schneiden der Bahn, Picking-Treide, Nähstrickwaren, technische Kontrolle.

Qualitätskontrolle von Rohstoffen.Rohstoffe, die auf dem Lager eines gestrickten Unternehmens eingetragen sind, werden im Aussehen bewertet. Proben von Rohstoffen erleben im Labor, um physikalisch-mechanische Indikatoren zu bestimmen. Die Testmethoden von Rohstoffen und Arten seiner Laster müssen der aktuellen regulatorischen und technischen Dokumentation entsprechen.

Landwirtschaft der Rohstoffe.Nach Labortests betreten die Rohstoffe in die Werkstätten in Kästchen, Boxen oder anderen Paketen. Im Workshop-Lager werden Rohstoffe entpackt und verpackt. Befestigte Rohstoffe werden an Strickmaschinen serviert. Spulen mit fehlerhafter Wicklung, die während der Verpackung entdeckt wurden, werden hinterlegt.

Stricken von Canvas.Bevor Strickfäden unter normalen klimatischen Bedingungen mindestens 10 Stunden lang Stricken aufbewahrt werden sollten. Die Leinwand passt in Übereinstimmung mit den Fülldaten auf die Maschinen. Die Strickdichte wird mit dem Auto im freien Zustand der Leinwand gemessen. Scheiben der Leinwand aus den Fäden einer linearen Dichte passen die gleiche Masse (10-12 kg) mit Abweichungen, die nicht mehr als 5% liegen.

Die Qualität der Leinwand in der gesamten Änderung kontrolliert den Knitter und den Assistenten des Assistenten. Der Stritter ist verpflichtet, das Auto in der Reinheit davon für einander zu enthalten.

Vorbereitung der Leinwand zur Klarheit.Die gestrickte Leinwand, nachdem die Dekoration in die Feldvorbereitungsabteilungen in die Diskutation eintritt, in der sie ausführen: Empfangen der Leinwand und aufgebrachten Materialien; Laden der Leinwand, d. H. Die Leinwand wird mit dem Auto auf beiden Seiten angesehen, um seine Qualität zu bestimmen und Laster zu erkennen; Lagerung (Standort) der Leinwand; Auswahl von Webartikeln und Breiten; Tücher in den Bodenbelägen; Vorbereitung der Schablone; Herstellung von aufgebrachten Materialien und zum Schneiden; Berechnung der Schneidkarte für jede Etage.

Die Leinwand in der Vorbereitungsabteilung serviert Partion, d. H. Nach Artikeln, Farben und Abrechnungsbreiten. Teile, die für den Boden ausgewählt werden, werden zusammen mit der Schneidkarten- und dem Traffice zubereitet in den Schneidwerkzeug eingespeist.

Handhabungsboden.Die Wicklung der oberen Schicht des Bodenes oder das Aufbringen der Konturen der verzierten Teile auf der oberen Schicht des Bodens, wird auf zwei Arten durchgeführt: auf den Mustern und der Schablone.

Beim Fahren auf den Lecaals auf der oberen Bodenschicht gemäß dem Skizzierungslayout legen Sie auf eine solche Weise fest, dass der Bereich der Bahn am meisten rational verwendet wurde.

Bei Verwendung der Schablone werden die zersetzbaren Muster von Konturen angetrieben, die dann durch Löcher aufgebracht werden. Die Schablone über einer Schablone besteht darin, dass die obere Schicht des Bodenbelags Schablonen und die Löcher der Konturen des Lecks mit einem Pulver oder Talkum aufgebracht ist.

Schneiden der Leinwand.Das Schneiden der Bahn ist von dem Betrieb des Bodenbelags der Leinwand vorangetrieben und in den Abschnitt geschnitten.

Die grundlegende Leinwand füllt den Rotor oder den BEMP. Überschwemmung Der BEMP wird mit Porträtprodukten in kleinen Chargen verwendet. Überflutung des Rotors sorgt für eine wirtschaftlichere Verwendung der Leinwand im Vergleich zur Biegelegung aufgrund der rationalen Anordnung von Lecop-Produkten an der großen Breite der Leinwand; Darüber hinaus erleichtert das Verfahren die Kontrolle der Leinwand.

Der Boden wird mit der Maschine und manuell durchgeführt. Bodenbelag Die Leinwand wird von mobilen Schneidemaschinen mit Geraden- und Scheibenmesser und stationären Bandmaschinen geschnitten.

Bei diesem Vorgang müssen folgende Anforderungen abgeschlossen sein:

b-Gewebestoffe im Boden sollten sich frei, ohne Spannung und Verzerrung befinden, aber auch ohne Schlaue und Falten, ansonsten können die Details des Schnitts verformt werden;

die Zeichnung in allen Bodenbelags des Fußböden sollte in Länge und Breite übereinstimmen, andernfalls ist die Symmetrie des Musters im fertigen Produkt gestört;

b Die Richtung des Stapels in allen Leinwänden des Bodens sollte zusammenfallen, so dass in allen Teilen des fertigen Produkts der Haufen in eine Richtung gerichtet ist.

Das Schneiden der Leinwand ist ein komplexer und verantwortlicher Betrieb. Um einen hohen Qualitätsschneiden beim Schneiden des Fußbodens sicherzustellen, ist es nur möglich, wenn folgende Anforderungen erfüllt sind:

b hoher Genauigkeitsschnitt: Die Abweichung von den Konturen der Teile sollte cm nicht überschreiten;

b Konturen der Teile sollten nicht überwältigt werden;

b Gute Qualität Schnitt, d. H. Die Frequenz der Kanten der Schnittteile.

Die Zirkusqualitätskontrolle wird nach Steuerungsmustern durchgeführt, indem sie mit ihnen aus dem Boden kombiniert werden. Überprüfen Sie normalerweise die obere, untere und ein oder zwei Teile von der Mitte des Rudels.

Schreibkrittingdetails.Korrigierte Teile nach der Steuerung und Sortierung werden in Packungen abgeschlossen. Gleichzeitig surfen sie, dass sie in Farben und Farben zerlegt, an diesen Stellen zerlegt werden, an denen sie nicht von Maschinen im Boden geschnitten werden können, die Ungenauigkeiten des mechanischen Schnitts korrigieren.

Das Endprodukt des Schneidwerkstatts ist das Kit, d. H. Eine Packung, die von der Artikula der Leinwand, der Farbe, des Schattens und des Musters ausgewählt wird.

Abgeschlossene Packungen sind so gestapelt, dass alle kleinen Teile von Produkten und aufgebrachten Materialien in Dutzenden montiert und ordentlich gebunden sind. Putchi werden an Nähgeräte gesendet.

Nähstrickwaren.Nähende Prozesse decken eine ganze Reihe von Operationen ab, die hauptsächlich in Folgendes unterteilt sind: Nähen, feuchter Thermik und Hilfsstoffe.

Nähvorgänge umfassen nicht nur Vorgänge auf den Anschluss von Produktteilen durch Zeile, um ihnen eine bestimmte Form zu geben, die von der Konstruktion bereitgestellt wird, sondern auch die Operationen an der Übereinstimmung von Schleifen, Nähtasten, Anpassen von Zopf und Spitze, Stickerei usw.

Nähvorgänge werden auf Nähmaschinen verschiedener Typen durchgeführt.

In den Nähläden von Lounges wird ein solches Organisationssystem als Stream verwendet. Es zeichnet sich durch folgende Hauptmerkmale aus:

b Der technologische Prozess der Produktion von Produkten ist in getrennte technologisch unteilbare Operationen unterteilt, die bei Bedarf an verschiedenen Geräten durchgeführt werden;

b für jeden Performer enreshriniert der sogenannte organisatorische Betrieb, der einen oder mehrere technologisch unteilbare Operationen umfasst;

b-Arbeitsplätze und -geräte befinden sich dabei, um das Produkt zu nähen;

das verarbeitete Produkt oder das verarbeitete Produktpaket wird nach dem Ende dieses Vorgangs auf jeden nachfolgenden Betrieb übertragen;

die Operationen werden synchron auf allen Arbeitsplätzen des Flusses gemäß dem installierten Rhythmus der Produktbewegung durchgeführt.

Das Flusssystem der Organisation, abhängig von dem Rhythmusgrad der Arbeit, ist wiederum in einen intermittierenden Fluss und den kontinuierlichen Durchfluss unterteilt.

Mit einem diskontinuierlichen Strömungssystem wird das Produkt von einem Arbeitsplatz zu einem anderen verfolgt, da mehrere Produkte den Umgang mit Künstlern handhaben; Das Band des Nähförderers dient nur für die Lieferung von Produkten von einem Arbeitsplatz zu einem anderen oder überhaupt nicht angewendet.

Mit dem kontinuierlichen Streaming-System tritt jedes Produkt sofort am Ende des vorherigen in den anschließenden Betrieb ein; Die Drehzahl des Bandes ist an jedem Arbeitsplatz mit der Dauer der Operationen verbunden, und das Band selbst dient nicht nur für die Lieferung von Produkten von einem Arbeitsplatz an ein anderes, sondern auch, um den einzelnen Rhythmus des gesamten Förderprozesses aufrechtzuerhalten.

Die nasser thermische Behandlung von Bettwäscheprodukten wird mit Pressen, Dampf-Luft-Dummys sowie Bügeleisen durchgeführt. Es enthält solche Vorgänge als: Rauer (Nahtzertifikate werden in zwei Seiten geglättet), und das Wurzel (Nahtzertifikate werden auf einer Seite erhöht), süsse (Oberflächenbehandlung des Produkts der Fähre zum Entfernen glänzender Stoffstellen), Bügeln.

Eine der Anforderungen an die Herstellung von Kleidung ist, Genauigkeit und qualitativ hochwertige nass-thermische Verarbeitung, die das Fehlen von Falten, Chancen und Opals-Produkten garantiert.

Zu den Hilfsvorgängen gehören das Nähen von Etiketten, Sortierprodukten, Reinigung von Fertigprodukten aus den Enden der Threads sowie die Verpackung von Produkten.

Technische Steuerung.Es wird an allen technologischen Übergängen bei der Herstellung von Produkten aus den Leinwand und Coupons durchgeführt. Aufgaben für technische Überwachung - Überprüfung der Einhaltung der Einhaltung von Rohstoffen und Materialien, die in das Unternehmen, Indikatoren für bestehende Standards und technische Bedingungen eintreten, testen die Qualität der technologischen Operationen und der Qualität der Leinwand- und Gutscheine im Produktionsprozess.

Strickwaren ist ein webbasiertes Stricken, das auf der geeigneten Art der Ausrüstung aufwendig ist, und ist ein Material, das aus Längsschleifen besteht, die in Längsrichtung und quer zueinander verbunden sind. (d. H. Dies sind zwei Threadsysteme von Threads senkrecht zueinander und bilden Schleifen)
Wie in der Webereifertigung werden Längsfäden als Basis als Basis und Querdodge bezeichnet. Die Schleifenform betrifft das Terminal-Ergebnis bei der Herstellung einer Strickwaren, Formulare sind vier Typen:
1. Runde, 2. Erweitert, 3. breit, 4. Zeichen.

Die Schlaufen sind auch in drei Arten unterteilt, je nach Höhen:
1. Reduziert, 2. Normal, 3. vergrößert.

Die Eigenschaften der Strickwaren hängen von den Looping-Säulen und den Transitzeilen des Pfadformen ab.

Strickwaren ist in 2 Hauptgruppen des grundlegenden und gekühlten und 2 zusätzlichen glatten und gehorsams unterteilt. Im zugrunde liegenden Faden forbstieren sich jeder Thread in der Schleifenreihe in derselben Schleife und geht in die nächste Zeile. In der Couch-Strickwaren bildet jedes Thread konstant eine Schleife einer Schleifzeile. Für die Bildung einer Schleifenreihe einer fundamentalen Strickwaren sind wie viele Loops und in der Schleifenreihe erforderlich. Um eine Schleifreihe eines Hubbitales zu bilden, reicht ein Thread aus, dass der Produktionsprozess von Strickwaren billiger sein sollte, es ist möglich, das Gerät für die Herstellung verschiedener Stricktypen zu lesen. Je nach Art der Ausrüstung (Strickgeräte mit einer und zwei Nadeln) variiert Strickwaren variiert: Single and Double.

Gemäß der in GOST in der UdSSR vorgeschlagenen Klassifizierung sind alle gestrickten Verriegelungen in Haupt (Weaveboves, die die einfachste Struktur aufweisen) und Derivate (eine Kombination aus mehreren identischen Hauptwefern aufweisen, miteinander in eine solche Schleifkolonne von einem der gleichen Gewebe eingegeben ). Auf der Grundlage jeder der Klassen dieser Gruppen kann es ein Muster und ein kombiniertes Interlacing geben (Webart, das aus der Verschwendung mehrerer Klassen besteht).

Um Stoff zu erhalten, sind im einfachsten Fall zwei Gewindesysteme erforderlich. Strickwaren kann vollständig aus einem Thread verbunden sein. Sowie Strickwaren können auf folgende Weise hergestellt werden:
1. Schneiden, 2. Poltern regulatorisch, 3. Regelmäßig

Schneidemethode. Es ist, dass die gestrickte Leinwand abgeschnitten ist, die Details der Muster auf den Mustern werden davon abgeschnitten und an der Nähmaschine anschließen, wodurch die Produkte das notwendige Form erzielen. Durch diese Methode werden Leinen- und obere Produkte sowie die meisten Handschuhe hergestellt. Für diese Methode zur Herstellung von Produkten sind erhebliche Abfälle von gestrickten Leinwänden charakterisiert, wobei 18-23% mit Etikettierprodukten und bis zu 20-25% mit oberen Produkten (Kleidung) erreicht werden. Diese Produktionstechnologie wird zur Massenproduktion preiswerter Strickwaren verwendet. Positiv für diese Methode ist die Möglichkeit, Produkte für eine Vielzahl von Modellen und hohe Leistung von Strickmaschinen herzustellen.

Semi-regulatorische Weise Es unterscheidet sich von der Taste, dass der Strickstoff in Form von Coupon-Coupons auf eine Kreislaufmaschine passt. Gutscheine werden unter Verwendung einer Trennschleifungsreihe voneinander getrennt, so dass die Unterkante des Gutscheins eine einteilige unauffällige Schleifenreihe aufweist, die keine Verarbeitung auf Nähgeräte erfordert. Kosten für eine gestrickte Bahn beim Berechnen eines gestrickten Produkts mit großer Herstellungsverfahren um 5-8% weniger als beim Schneiden. Einsparungen, die aufgrund des Mangels an Nebennähten und Zertifikaten für die NIMs der Strickprodukte erzielt werden und die Zeit auf die Herstellung eines Produkts reduzieren. Die semi-Hauptmethode ist am häufigsten bei der Herstellung von oberen Strickwaren und kann auch zur Herstellung von Leinen verwendet werden. Produkte, die auf diese Weise hergestellt werden, haben einen großen Vorteil, um die beste Passform zu erreichen und das Produkt anzupassen.

Regelmäßiger Weg Die Produktion des Produkts wird in der Tatsache geschüttet, dass die Produkte völlig ohne Nähte oder die einzelnen Details entlang der Kontur passen und später mit einem Kettenstich genäht. Es ist charakteristisch für diese Methode ist die wirtschaftlichste Verwendung von Rohstoffen. Die Strickprodukte des Produkts erfordert jedoch große Arbeitskosten oder den Kauf von teurer Geräte als mit einer semoregalen Weise stricken. Eine solche Methode des Stricks kann sich nur beim Arbeiten mit teuren Materialien bei der Herstellung von Elite-Kleidung ausregen. Regelmäßige und semi-reguläre Methoden sind in der exklusiven und kleinen Produktion am meisten gefragt, da es möglich ist, qualitativ hochwertige Produkte, die maximale Produktpalette und die schnelle Veränderlichkeit von Modellen mit minimalem Materialverbrauch zu erreichen.

Die Arbeit enthält: 25 Seiten, 3 Tabellen, 1 Blockdiagramm.

Schlüsselwörter: technologischer Prozess, Faden, Leinwand, Stricken, Schneiden, Detail, Nähen, Produkt, Qualität.

Der Zweck der Arbeit besteht darin, die Hauptprozesse zu untersuchen, die im Prozess der Strickproduktion durchgeführt werden.

Die Technologie der Strickprodukte wurde untersucht und beschrieben. Die im Prozess der Fertigungsprodukte verwendeten Geräte ist ebenfalls angegeben, und die grundlegenden Anforderungen an die Qualität der fertigen Produkte werden festgestellt.

EINLEITUNG 3.

1. Eine Beschreibung der theoretischen Grundlagen des technologischen Prozesses der Herstellung von Strickwaren. vier.

2.SILL im Produktionsprozess verwendet.

Anforderungen an ihre Qualität. 6.

3. Technologie der Strickprodukte. 10.

4. Kommunikation der im Prozess verwendeten Geräte

herstellung von Strickwaren. fünfzehn

4.1. Im Prozess verwendete Ausrüstung

stricken von Canvas. fünfzehn

4.2. Im Prozess verwendete Ausrüstung

nähprodukte. Sechszehn

4.3. Zusatzausrüstung. 17

5. Anforderungen an die Qualität des Endes

produkte und Methoden seiner Kontrolle. achtzehn

6. Normen für Akzeptanzregeln, Testen, Lagerung

und Betrieb von Waren. 21.

Fazit. 24.

Liste der gebrauchten Literatur. 25.

Einführung

Für die Herstellung von Kleidung werden verschiedene Materialien verwendet, die in die Hauptkomponenten der Scheitelpunkt- und Auskleidungsdetails unterteilt sind; Anwendungen, die zum Erstellen eines Rahmens, einer engen Form, stärket Teile; wärmeisolierend; Bindeverbindung; Beschläge und Finishing.

Stoffe, gestrickte Leinwände, ausgehende, Film- und Schichtmaterialien verschiedener Faserzusammensetzung und -struktur, künstliches Fell und Leder werden als Hauptmaterialien verwendet. Industrie fertigt grundlegende Kleidung und gestrickte Tücher. Nach der Rohstoffzusammensetzung sind sie nach Ernennung in Baumwolle, Woll, Seide, Wäsche, unterteilt - auf dem PALP, des Kostüms, der Kleider, der Veranda, der Bettwäsche und des Futters. Um das Aussehen, die hygienischen Eigenschaften dieser Materialien, der Beständigkeit gegenüber verschiedenen Auswirkungen auf verschiedene Anforderungen darzustellen. Somit müssen die Materialien, die für den Scheitelpunkt der Mantel verwendet werden, ein schönes Erscheinungsbild, ausreichend Widerstand gegen Schleif- und Fungierlasten; Futter- Gute Beständigkeit gegen Abrieb, Hygroskopizität, Dampf und Luftdichtheit.

Gestrickte Produkte umfassen Produkte, die von Threads (Garn) durch Maschinen- oder manuelles Stricken erhalten werden.

Einige gestrickte Produkte stricken sich vollständig auf Autos (Strümpfe, Socken, Schals, Handschuhe usw.), den Kassierern, die meisten oberen Strickwaren, Handschuhe werden von den hergestellten (zugeordneten) auf den gestrickten Webmaschinen genäht.

Für den Zweck der produzierten Produkte ist die gestrickte Industrie in die folgenden Arten von Industrien unterteilt: Ober- und Leinenstrickwaren, Strumpfwaren, Handschuh, technischer Stoff und medizinische Produkte.

Eine Strickwanne kennzeichnet eine große Dehnbarkeit und Plastizität, die es ermöglicht, das Gefühl der Leichtigkeit und des Komforts zu erreichen.

1. Beschreibung der theoretischen Grundlagen des technologischen Prozesses der Herstellung von Strickwaren.

Das Strickwaren wird als Textilbahn oder ein Produkt bezeichnet, das durch Stricken erhalten wird, sodass jedes Strickmaterial ein Schleifensystem ist, das in Längs- und Querrichtung verbunden ist.

Strickstoff besteht aus zwei senkrecht kreuzenden Thread-Systemen. Längsfäden werden als Basis und Kreuzweiche bezeichnet. Das primäre Element der Strickstruktur ist die Schleife. Es ist eine räumliche Kurve, deren Form die Eigenschaften der Leinwand beeinflusst. Die Form der Schleife ist vielfältig: abgerundet, breit, verengt, langgestreckt.

Die Höhenunterschiede Die Schleifen der normalen Größe, reduziert und vergrößert. Je höher die Schleife und richtete den Faden, das Feuerzeug, das Leinwand als Ergebnis der Richtfrecke des Lichts erscheint.

Die Schleifen, die horizontal miteinander verbunden werden, bilden Schleifenreihen, vertikal geschlungene Säulen. Der Abstand zwischen den Zentren oder den gleichen Punkten zweier benachbarter Schleifen entlang der Schleifenreihe wird als Schleifenschritt bezeichnet.

Strickwaren ist in grundlegende und Kühler unterteilt. Im zugrunde liegenden Faden forbstieren sich jeder Thread in der Schleifenreihe in derselben Schleife und geht in die nächste Zeile. In der Couch-Strickwaren bildet jedes Thread konstant eine Schleife einer Schleifzeile. Zur Bildung eines einzelnen Greifers eines Hubby-Strickwaren reicht ein Thread aus. Für die Bildung einer Schleifenreihe von Fundamental-Strickwaren, in der Regel, wie viele Threads, wie viele Loops in der Schleifenreihe benötigt werden.

Die gekühlten und fundamentalen Strickwaren kann sowohl Single als auch doppelt sein. Einzelne Strickwaren erzeugt auf Maschinen mit einem Needleer und doppelten Strickwebemaschinen mit zwei Nadeln.

Gemäß der Klassifizierung sind alle gestrickten Verriegelungen in die Haupt (Räuber mit einer einfachsten Struktur) und Derivaten (eine Kombination mehrerer identischer Haupt-Intertwines) unterteilt (eine Kombination mehrerer identischer Hauptverteilungen, die sich gegenseitig einsetzt, so dass die Schleifensäulen derselben Webarung zwischen den Schleifkolonnen von angeordnet sind ein Gewebe). Auf der Grundlage jeder der Klassen dieser Gruppen kann es ein Muster und ein kombiniertes Interlacing geben (Webart, das aus der Verschwendung mehrerer Klassen besteht).

Um den Stoff zu erhalten, sind im einfachsten Fall zwei Gewindesysteme erforderlich (Basis und Enten). Strickwaren kann vollständig aus einem Thread verbunden sein. Sowie Strickwaren können auf folgende Weise hergestellt werden:

· Schneiden

· Poluregular

· Regelmäßig

Das Schneidemethode ist, dass die gestrickte Leinwand abgeschnitten ist, d. H. Details der Elemente auf den Mustern werden davon ausgeschnitten und an der Nähmaschine anschließen, wodurch die Produkte das notwendige Formular verleihen. Durch diese Methode werden Leinen- und obere Produkte sowie die meisten Handschuhe hergestellt. Für diese Methode zur Herstellung von Produkten sind erhebliche Abfälle von gestrickten Leinwänden charakterisiert, wobei 18-23% mit Markierungsprodukten und bis zu 25-28% mit oberen Produkten erreicht werden. Eine solche Technologie wird für kostengünstige Produkte in Massenproduktions- und Liner-Strickwaren verwendet. Positiv für diese Methode ist die Möglichkeit, Produkte für eine Vielzahl von Modellen und hohe Leistung von Strickmaschinen herzustellen.

Die semi-regulatorische Methode unterscheidet sich von dem vorherigen, den das gestrickte Tuch auf eine Kreislaufmaschine in Form von Coupon-Coupons passt. Gutscheine werden mit einer Trennschleifenreihe voneinander getrennt, so dass die Unterkante des Coupons eine einteilige beispiellose Schleifenreihe aufweist, die keine Nähverarbeitung erfordert. Der Verbrauch von gestrickten Leinwand auf dem Produkt unter einem halbregulatorischen Hersteller von 3-5% ist geringer als beim Schneiden von Methoden aufgrund des Mangels an Nebennähten und Füttern der Nase des Produkts; Zusätzlich, weniger und zeitlich beim Schneiden und Nähverarbeitung um 8-10%.

Die semi-regulatorische Methode ist am häufigsten bei der Herstellung von oberen Strickprodukten und kann auch zur Herstellung von Unterwäsche in Gegenwart der notwendigen Strickgeräte verwendet werden. Produkte, die auf diese Weise hergestellt werden, haben einen großen Vorteil, um die beste Passform zu erreichen und das Produkt anzupassen.

Eine regelmäßige Herstellung eines Produkts ist, dass die Produkte vollständig ohne Nähte oder einzelne Teile entlang der Kontur abgeschraubt werden, und dann mit einem Kettenstich genäht. Es ist charakteristisch für diese Methode ist die wirtschaftlichste Verwendung von Rohstoffen. Das Stricken der Produktdetails erfordert jedoch große Arbeitskosten als mit einer semoregulären Weise stricken. Dieses Verfahren wird verwendet, wenn obere Produkte aus teurem Material stricken.

Die letzten beiden Technologien gilt am häufigsten in der exklusiven petrogenen Produktion, da es möglich ist, qualitativ hochwertige Produkte, die maximale Produktpalette und die schnelle Veränderbarkeit von Modellen zu erreichen.

2.SILL im Produktionsprozess verwendet. Anforderungen an ihre Qualität.

Rohstoffe sind einer der Hauptfaktoren, die die Qualität der Strickwaren bilden. Derzeit verarbeitet gestrickte Unternehmen fast alle Arten und Sorten von Fasern und Fäden, die von ihnen erhalten werden.

Threads bestehen aus kurzen oder langen elementaren Fasern unterschiedlicher Natur. Sie sind durch Spinnen in die Querrichtung auf die Komponenten ihrer Partikel unterteilt.

Gemäß den angewandten Rohstoffen sind gestrickte Leinwände und Produkte in drei Gruppen unterteilt:

· Aus dem Garn sind Fäden, bestehend aus Kurzfasern, die durch Wendung gebildet werden;

· Der Fäden, die in der Regel bestehen, aus langem Monofilament und einer anderen Wendung;

· Von den verschiedenen Kombinationen von Garn und Threads.

Derzeit werden in der Strickproduktion alle Arten von Rohstoffen recycelt, einschließlich Garn aus natürlichen Seidenprodukten und Flachsfasern in einer Mischung in einer Mischung; Tragen Sie die Fäden verschiedener Dicke und den Grad der Drehung auf. Verwenden Sie grundsätzlich Garn und Fäden der gemischten Faserzusammensetzung, die gute Hygieneeigenschaften von Bohnen, kleinerer Schrumpfung und Fermentation, gute Verschleißfestigkeit gewährleisten.

Die Leinen-Leinwände bestehen hauptsächlich aus Baumwoll-, Baumwoll-, Baumwoll-, Baumwoll-, Baumwollfaden-Garn sowie von Viskose-, Acetat- und Polyamid-Komplexfäden. Einige Teile der Leinwände werden aus einem halbwandigen und echten Willensgarn hergestellt. Die Tücher für die obere Strickwaren bestehen aus allen Arten von Rohstoffen; Strumpfwarenprodukte sind hauptsächlich aus Polyamidfäden, Baumwolle und halbwandigem Garn.

В зависимости от назначения полотен подбирают нити разной структуры: пряжу различных способов прядения и степени крутки, комплексные нити из химического сырья однониточные и крученые, нити фасонных круток, текстурированные нити, причем в разных сочетаниях – пряжа скрученная с комплексными нитями, текстурированные нити – с пряжей usw.

Grundlagen der gestrickten Produktion

Strickwäsche Dies sind Produkte oder Leinwände, die aus einem Faden oder Erträgen durch Bilden von Schlaufen und ihrer gegenseitigen Webarung erhalten werden. Die Hauptelemente der Strickwaren sind schlaufen, Umrisseund anbratenDie Kombination von Elementen der Schleifenstruktur, die die kontinuierliche Elementarserie bildet, und die Wechsel dieser Reihen erzeugt weben.Loops in einer Reihe, aber die Breite der Strickwarenform horizontale Schleifenreiheund die Schlaufen, angetrieben von einem an der anderen Vertikalen, - vertikale Looping-Säule. Weave-Strickwaren sowie Fäden, die für seine Herstellung verwendet werden, ist ein wesentliches qualitatives Merkmal und bestimmt das Erscheinungsbild und die Eigenschaften von Strickwaren: Erweiterbarkeit, Auswirkungen, Oberflächendichte, Dicke, Formulierung usw. Wenn Sie verschiedene Interlacing anwenden, können Sie Strickwaren mit verschiedenen Eigenschaften, gemusterten oder strukturellen Effekten erhalten. Die Strickwaren zeichnet sich durch eine große Vielfalt an Webart aus, die in die folgenden Klassen unterteilt sind: Haupt, Derivate, Muster und Kombination. ZU chefklasseverwandte Interlacing bestehend aus identischen Elementen der Struktur (Schleifen). Die Hauptgewebe bilden eine glatte und gleichmäßige Strickvorlage. ZU klasse von Derivaten.ein Interlacing, gebildet aus einer Kombination mehrerer Haupte, die sich gegenseitig in eine derart eingedrungen ist, dass die Schleifensäulen der anderen oder mehrerer der gleichen Verbundwein zwischen den Schleifensäulen angeordnet sind. Die Derivate der Webart sowie der Hauptstricke bilden sich mit einer glatten gleichmäßigen Oberfläche, aber im Gegensatz zu ihnen haben jedoch eine geringere Dehnbarkeit und eine größere Zugfestigkeit. ZU klasse der Zeichnungverwandte Interlacing, die auf der Grundlage der Haupt- oder der Derivate gebildet wird, indem zusätzliche Elemente in sie eingeführt (Skizzen, Broke, zusätzliche Threads) oder Änderungen in den Produktionsprozessen, mit denen Sie Strickwaren mit neuen Eigenschaften erhalten können. ZU klasse kombiniertverwandte Interlacing, in dem die Anzeichen verschiedener Haupt-, Derivate oder Muster kombiniert werden. Die Anzahl der kombinierten Webart-Strickwaren ist unbegrenzt. Je nach Kombination von Weber verschiedener Klassen unterscheidet sich das Strickwaren der einfachen Kombination, das kombinierte, Muster und komplexe Kombinationsverteiler. Bei der Ausarbeitung von Strickwaren mit kombinierten Webt durch verschiedene Kombination von Strukturelementen kann eine Vielzahl von Figureffekte erhalten werden: Farbe, Farbton, Relief, Haufen usw. Je nach Verfahren zum Bilden eines Strickwaren für die Webart jeder Klasse sind sie in querarmes (COULINARY) und grundlegendes (Längsrichtung) unterteilt. IM kulrny. Die Drikotage-Schleifzeile wird durch ein konstantes Biegen eines Threads gebildet und in fundamental.das Wellen gleichzeitig auf die Nadel und das Biegen eines ganzen Systems parallel zu den Threads. In Bezug auf die Anzahl der Schleifenschichten ist crossmiete und grundlegende Strickwaren in zwei Arten unterteilt: ein einzelner (Einhub) und doppelt (zwei Zeiger). Singlestrickwaren, die auf Maschinen mit einem Needleer-Einzelphone hergestellt wurden, doppeltstrickwaren - auf Maschinen mit zwei Nadeln - zwei. In einigen Fällen kann einzelne Strickwaren auf BIFORY-Maschinen erhalten werden, die der Verwendung einer Nadel verwendet werden. Doppelte Strickwaren kann sein ein-Zelle, Twolytsevund zwei Naocked. Neben der Klasse kann Webart von einem Rapport gekennzeichnet sein. Rapport-Webart.- Dies ist die kleinste Anzahl von Schleifenreihen (Rapport, aber Höhe) oder Schleifkolonnen (Rapport, aber Breite), wonach die Reihenfolge der Wechsel von Schleifen, Skizzen oder Räumenden in der Interwaving wiederholt wird. Gestrickte Produkte werden auf verschiedene Arten hergestellt: regelmäßig, halbstätter, Schneiden und Kombination. Regulärsie rufen ein Verfahren auf, in dem eine Welle oder ein Teil auf spezialisierten Maschinen erhalten wird, die nicht subwähnt, wenn sie in das Produkt verbunden sind. Zum boden regelmäßigdas Verfahren des Produkts wird aus einem röhrenförmigen oder flachen Coupon erhalten, deren Breite und Länge, deren Länge gleich der entsprechenden Größe des Produkts ist. Coupons reiten in einem Strickwaren mit einem festen Farbband, wonach einer von einer anderen, aber getrennenden Zeile speziell verstärkte Trennfaden getrennt ist. Die Unterkante des Gutscheins löst sich nicht auf und benötigt keine Nähverarbeitung. Gutscheine schneiden entlang der Linien der Rüstung, des Hals und der offenen Ärmeln. Schneidendas Verfahren besteht darin, dass die auf Strickmatine erhaltene Leinwand wie Gewebe färbt, d. H. Flache Gegenstände werden aus dem Tuch ausgeschnitten, aber die Kontur, die dann durch die Nähte miteinander verbunden ist, wodurch die Produkte das notwendige Formular verleiht. Zum kombiniertdas Verfahren verschiedener Teile des Produkts erfolgt regelmäßig (semi-reguläre) und Schneidverfahren.

Allgemeine Informationen zu Strickmaschinen. Es gibt viele Arten von Strickmaschinen. In Übereinstimmung mit der konstruktiven Klassifizierung sind Strickmaschinen in fünf Gruppen unterteilt: Lagermaschinen (CHA);

Chauchering-Maschinen (CT);

Flachbettmaschinen (PV);

Baumwollautos (km);

Grundmaschinen (n).

Die ersten drei Gruppen dieser Klassifizierungen sind in den meisten Fällen in den meisten Fällen relativ zu ihrem Bett bewegbar (Nadel, der als Nadelphonet genannt wird, und die vierte Gruppe (Baumwollautos) sind bewegliche Kurse und Verteilung Platinum. Nur eine Gruppe von Grundmaschinen ist ausschließlich verfügbar mit Nadeln, die an der Nadelhalter befestigt sind. Für Maschinen mit Nadeln, relativ zur Nadel beweglich, gekennzeichnet durch ein sequentielles Eindringen von Schleifen mit separaten Nadeln. Wenn die Nadeln relativ zur Nadel noch still sind, dann wechselt das Umschalten in einem flachen Nadel Gleichzeitig wird auf der ganzen Nadel gleichzeitig durchgeführt, und im Falle einer runden Nadel, die einen Zylindertyp aufweist, ist sequentiell jede Nadel. Jede Gruppe von Maschinen ist gemäß den folgenden Zeichen in Typen unterteilt:

In der Anzahl der Nadeln - Einzelkomponenten oder Zwei-Renofororen;

Entsprechend der Methode des Stricks - Querstricken (COULINARY) oder grundlegend;

Entsprechend den angewendeten Nadeln - mit Haken, Zunge, Motor und speziellen Nadeln;

Durch Art der produzierten Produkte - gemäß dem technologischen Zweck der Maschine.

IM zweifeindbreaking-Maschinen und Rundmontage-Phonette können horizontal und vertikal platziert werden. Der horizontale Phonon wird als Scheibe 1 und die Vertikale - als Zylinder durchgeführt 2 (Abb. 1, aber).Die Rundschleifmaschine kann sowohl Phoneten vertikal in Form von Zylindern aufweisen

IM flatzalmaschinen von Phoneten kippen normalerweise in einem Winkel von 100 ° (Fig. 1, c), der den Bedingungen des Legens des Fadens an der Nadel zugeordnet ist. Die Flachbettmaschinen sind jedoch bekannt, wo die Telefone horizontal vertikal und in einem Winkel von 90 ° zueinander liegen (Abb. 1, d). IM umkehrenflachstrickmaschinen Beide Telefone sind horizontal (Abb. 1, e)oder in einem Winkel von 130 ° in der vertikalen Ebene (Abb. 1, e).Schließlich B. zwei angelegte grundlegende grundlegendemaschinen, in denen sich beide Fontonen bewegen, wenn sie sich mit den Nadeln bewegen, haben sie vertikal (Fig. 1, g).

Feige. einer.Die Lage der Nadeln in den Zwei-Renovierungsgeräten: A - Ort und Arten von Phoneten im Auto; B - eine Zirkuliermaschine; B ist eine flachseitige Maschine mit einer geneigten Position von PHTostern; g.- ein flaches Auto mit horizontaler und vertikaler Lage des PHTOS; d.- eine zirkulierende Flachbettmaschine mit horizontaler Anordnung von Phoneten; E ist eine flüchtige Flachbettmaschine mit einer vertikalen Position von Phtosets; f - Basismaschine; 1 - Scheibe; 2 - Zylinder.

Kreuzknicken(COULINARY) Maschinen zeichnen sich durch die Herstellung von Strickwaren aus, in der die horizontal gelegenen Schleifen in Reihe und demselben Faden ausgebildet sind (Fig. 2, aber). Basicmaschinen unterscheiden sich von der kreuzstrickenden Wellenherstellung mit einem vertikalen oder diagonalen Ort der Schleifen (Abb. 2, b)aus demselben Thread gebildet. In diesem Fall hängt die Anzahl der in der Maschine nachgefüllten Threads von der Anzahl der Arbeitsnadeln ab.

b.
Feige. 2Knitzungsschleifenstruktur:

aber- Hollard, B - Fundamental

Neben den konstruktiven oberen Funktionen sind Strickwaren für technologische Merkmale in drei Gruppen unterteilt: brechen, Gürtelund top-Strickwaren.Für diese Funktionen sind gestrickte Fabriken spezialisiert.

Produktion von Leinenstrickwaren. Die Nahaufnahmefertigung auf gestrickten Fabriken besteht aus den folgenden technologischen Prozessen: Stricken von Leinenstrickwaren, Färben und Oberflächen der Leinwände, Nähprodukte.

Strickende Kleidung Strickbahnenes wird an den Hühnern und Basismaschinen durchgeführt. Neben der Erlangung von Leinerzeugnissen aus der Leinwand wurde eine halbwichtige Methode der Herstellung von Frauenwäsche in der Kreisform weit verbreitet verwendet. Die Herstellung von Wäsche in Form von Gutscheinen ist viel wirtschaftlicher, da der Abfall in der Tiefe und verringert die Anzahl der Nähvorgänge. Darüber hinaus ist Coupon Leinen besser als der CRP, passt in die Figur und hat ein schönes Erscheinungsbild. Die Herstellung von Kreuzfahrtwäsche aus der Leinwand wird jedoch weit verbreitet, da es für alle Arten und Größen von Leinen allgemein ist. Strickwäsche für Leinen wird aus Baumwoll-, Baumwoll-, Baumwoll-, Baumwoll- und Wollgarn und künstlichen und synthetischen Threads hergestellt - glatt und strukturiert. Für das Lounge-Sortiment werden die Tücher der Haupt-, Derivate und Muster und Muster weit verbreitet. Die auf den Chicapotialmaschinen erhaltenen Leinwände haben eine Röhrchenform, in dieser Form, in der sie die Leinwand passieren, die auf den Basismaschinen hergestellt werden, eine flache Form haben. Da diese Leinwände an den Rändern stark verdreht sind, werden sie vor den Endbearbeitungsvorgängen entlang der Kanten genäht, wodurch sie eine runde Form erhalten. Die mit Strickwaren verbundenen Tücher werden sortiert und markiert. Die Kennzeichnung der Leinwand besteht aus zwei Seiten jedes Stücks und kann von Briefmarken, Bleistift mit Farbe oder Stickerei durchgeführt werden.

Färben und Veredeln von Tüchern.Die Lounge gestrickte Leinwand unterliegt einem Komplex von nassen und gemischten Behandlungen, um ihm die entsprechenden mechanischen, Verbrauchereigenschaften und ein schönes Erscheinungsbild zu geben. Das Trimmen der gestrickten Leinwand besteht normalerweise aus den folgenden Vorgängen:

siedenoder mischling(Waschen), um Geschwister von Fasern, Verschmutzung und natürlichen Verunreinigungen zu entfernen und die Fähigkeit von Fasern zu erhöhen, Farbstoffe aufzunehmen;

whiteningund farbstoffum die Leinwand einer bestimmten Farbe zu geben;

anerkennungum die Leinwand der Eigenschaften zu verleihen, die die Qualität der von ihm hergestellten Produkte verbessern;

dehydratisierung (Spin), Disgumentsund trocknen;

stärkungund entnehmenum ein Tuch stabiler Größen, ein weiches Gitter zu vermitteln, und korrigieren Sie die Verformungen seiner Schleifenstruktur;

tobenbereites Leinwand, um seine Qualität zu bestimmen.

Runde gestrickte Leinwand aus synthetischen Threads nach dem Trocknen werden unterzogen thermophilisierung (Stabilisierung)um ihnen Unfähig zu geben, die Stabilität des Formulars und der Größen. Separate Arten von Leinenbaseballs aus chemischen Fäden nach dem Trocknen sind freigelegt tisitzur Bildung auf ihrer Oberfläche des Reliefmusters oder falten. Schneiderung von Leinenproduktenvon der gestrickten Leinwand erfolgt in den Schneid- und Nähgeschäften der Strickfabriken. Dieser Prozess ist ein unabhängiger technologischer Zyklus in der Gesamttechnologie von Recyclinggarn und Threads in Strickwaren, der das Schneiden der Bahn- und Nähprodukte umfasst. Das Web schneiden.es wird im Boden durchgeführt, der von Bodenmaschinen durchgeführt wird. Die Höhe des Fußbodens hängt von der Art der Bahn und ihrer Dicke ab und ist auf die Größe der Arbeitskörper von Schneidemaschinen beschränkt. Der Bodenbelag wird von manuell mobilen Schneidemaschinen mit geraden und Festplattenmesser und stationären Bandmaschinen geschnitten. Gliederung Details nach der Steuerung und Sortierung sind in Packungen für Artikel der Leinwand, Farbe, Farbton und Zeichnung ausgestattet. Um die Vollständigkeit zu gewährleisten, werden die entsprechenden angelegten Materialien auf das Paket von Produktdetails ausgewählt. Nähprodukteenthält eine ganze Reihe von Operationen, die in Nähen, Nassenthermik und Hilfsmittel unterteilt sind. Nähvorgänge werden auf Nähmaschinen verschiedener Typen durchgeführt. Dazu gehören nicht nur die Operationen der Kombination von Produktteilen mit Linien, um ihnen eine bestimmte Form zu geben, sondern auch Kupplungsschleifen, Nähtasten, einstellen Die nass-thermische Verarbeitung von Leinenprodukten (Glättung von Nähten, Form der Form) erfolgt mit Hilfe von Pressen, Formmaschinen, Paar-Luft-Mannequins sowie Bügeleisen. Die Hilfsvorgänge umfassen Nähen von Etiketten, Produktsortierungen, Reinigung von Fertigerzeugnissen aus den Enden der Threads sowie die Verpackung von Fertigprodukten.

Herstellung von oberen Strickwaren.Für die Herstellung von oberen Strickwaren wird eine Wolle, Halbwolle, Masse, Polyacrylnitrilgarn verwendet, sowie hochvolumene Threads - elastische Wellen, Moder, Mainelan und andere. Die oberen Strickwaren werden durch drei wichtige Wege erhalten: Schneiden, Halbmotor und regelmäßig.

Schneidemethode.machte einen erheblichen Anteil der oberen Strickwaren. Trotz erheblicher Abfälle mit Kinderwagen (20 -25%) und hohe Arbeitsstunden beim Nähen ist diese Methode für alle Arten von Produkten universell. Der Produktionsprozess von Veliden aus dem Tuch der oberen Strickprodukte umfasst die folgenden Schritte: Stricken, Canvas-Trim, Schneidereiprodukte. Strickenes wird hauptsächlich auf verschiedenen Arten von einzelnen und zweirätischen Chicapaping-Maschinen hergestellt. Die Leinwände werden durch das verschiedene Interlacing (Haupt, Derivate, Muster und kombiniert) aus Garn und Fäden hergestellt, die normalerweise vorabmals lackiert sind. Trimm Leinwanddas aus den lackierten Threads resultierende Betriebe besteht aus den folgenden Vorgängen: Waschen der Bahn, der Spin, der Störung und dem Kalandrieren (Glätten). Nähen der oberen Strickwarenenthält Vorgänge, die denen ähnlich wie bei der Erteilung von Leinenprodukten ähnlich sind.

Zum salumgulalmethode.produkte werden als zuvor erwähnt, von röhrenförmigen oder flachen Gutscheinen. Der Vorteil der Produktion von Produkten durch dieses Verfahren ist der reduzierte Abfallanteil mit stärkerem (auf Coupon-Produkten - 17-20%, aber die Produkte aus den Teilen beträgt 8-12%). Der Prozess der Herstellung von oberen Strickprodukten mit semoregularem Verfahren umfasst das Stricken, nass-thermische Verarbeitungs- und Subcall-Coupons, Anschluss von Teilen (Anpassung der Produkte) und der nass-thermischen Verarbeitung von Produkten. Knicken von Coupons.die röhrenförmige Form wird auf den Chip-Root-Coupon-Maschinen hergestellt und flach auf Flat-Scale-Maschinen. Wie die Leinwand werden Gutscheine von einer Vielzahl von Webart von vorlackierten Threads hergestellt. Nass-thermische Verarbeitung von Couponses wird an Bügelpressen durchgeführt, um die Glätte und die Stabilität des Formulars vor dem Eintritt in die Elemente zu bringen. Zum krawne-Gutscheinewenden Sie das gleiche Gerät wie bei der Herstellung von Leinenprodukten an. Vor Subcast sind die Gutscheine in Packungen in Übereinstimmung mit den Größen vorgerüstet. Anschluss von Teilen.das Produkt erzeugt spezielle Näh- und Schleifmaschinen. Wet-thermische Verarbeitung von Produktenes wird mit Hilfe von Bügelpressen, Formmaschinen und stetigem Mannequins durchgeführt.

Zum regelmäßige Methodeobere Strickwaren bestehen aus Teilen, die das Formular direkt im Strickprozess erwerben. Diese Angaben benötigen praktisch keinen Subcall. Die Herstellung von regulären Produkten ist wirtschaftlich am wirtschaftlichsten, da der Prozentsatz des Rohstoffabfalls bei der Verwendung dieser Methode 3 bis 5% nicht überschreitet. Der Produktionsprozess von oberen Strickprodukten durch regelmäßige Weise umfasst die gleichen Vorgänge wie semi-regulär. Nur Strickproduktdetails erfolgt auf Einzel- und Zwei-Refluidin-Baumwollmaschinen mit niedriger Klasse. Regelmäßige und semi-Haupt-Methoden zur Herstellung von oberen Strickprodukten aufgrund ihrer Wirtschaft sind progressiv. Da die Automatisierung von Strickwaren steigt, werden regelmäßige und semi-Haupt-Methoden der Fertigungsprodukte durch Schneiden ersetzt.

Produktion von Strumpfwarenprodukten. Gemäß der Fertigungsmethode sind Strumpfwarenprodukte in Runde (ohne Naht) unterteilt, flach (mit Naht) und Schreie. Rundenhosilie-Produkte werden auf runden Maschinen hergestellt. ebenin Form einer vorbestimmten Kontur auf Baumwollmaschinen hergestellt, wonach die Leinwand genäht und Veredelungsvorgänge ausgesetzt sind; krohenyhergestellt aus dem Basistuch, der geschnitten, genäht, zusammengeklappt und dem Zusammenbruch ausgesetzt ist. Derzeit produziert die gestrickte Industrie, die hauptsächlich auf Lagermaschinen, die aufgrund des hohen Automatisierungsgrades hohe Leistung haben, hauptsächlich Strumpfmaschinen hervorbrachten. Das Sortiment von Strumpfwarenprodukten umfasst Frauen- und Kinderstrümpfe; Herrensocken, weibliche und Kinder; Lieblings für Männer, Frau und Kinder; Frauen- und Kinderstritten. Für die Herstellung von Strumpfhäusern werden die unterschiedlichsten Rohstoffe verwendet, von der die Wahl von dem Zweck und der Art der erzeugten Produkte abhängt. Die am häufigsten verwendete Baumwolle, aus Baumwolle, Woll-, Mischtier (Halbwolle) Garn, Kapronfaden (glatter und strukturierter elastischer Typ), künstliche Fäden, Massengarn (sowohl in reiner Form als auch in verschiedenen Kombinationen). Die Reihenfolge des Produktionsprozesses und der Anzahl der technologischen Operationen hängt von der Methode des Strickens von Strickerzeugnissen und Arten der verwendeten Rohstoffe ab. Das allgemeine Schema für die Herstellung von Solo-gestrickten Produkten besteht aus den folgenden Vorgängen: Stricken, Abdichten eines Kessels, Färben und Veredeln, Sortieren, Kennzeichnen und Verpackungen. Strickenalle gestrickten Produkte werden regelmäßig an den Lagermaschinen durchgeführt. Darüber hinaus sind Einzel- und Duckfood-Strümpfe, außerdem sind sie in den Termin und die Art der recycelbaren Rohstoffe unterteilt. Für die Entwicklung von Frauenstrümpfen aus synthetischen Threads werden einkomponente hochwertige Bullen verwendet. Es gibt zwei wichtige Wege, um ein nahtloses Strumpf zu stricken: klassisch, in dem die Ferse und die Gedanken in Form von Taschen mit einer umkehrenden Bewegung des Nadelzylinders und des röhrenförmigen Stricks verwirrt sind, in dem der gesamte Strumpf in Form einer Röhre von thermoplastische synthetische Threads. Die notwendige Form des Produkts ist in der Bühne der Finishing-Vorgänge durch Bilden einer Metallform im Prozess der Wärmebehandlung befestigt. Die Erholung der Ferse und des Mysters erfordert erhebliche Zeit. Darüber hinaus ist die Versiegelung des MISK mit der Verwendung von arbeitsintensiven Kesselvorgängen verbunden, was hochqualifiziertes Personal erfordert. Die Erfindung des röhrenförmigen Strickverfahrens ermöglichte es, die Leistung der Maschine durch die Installation einer größeren Anzahl von Schleifenformsystemen darauf zu erhöhen. Alle modernen Automaten arbeiten auf dem Prinzip des röhrenförmigen Stricks, ohne die Rotation des Nadelzylinders umzusetzen. Viele von ihnen ermöglichen es, Strümpfe mit geschlossenem Stricken von Cape Kom. Viele Systemmaschinen, die in die letzten Modelle eingebettet sind. Weitere Methoden zur Herstellung von falschen Fersen erlaubter schlauchförmiger Strümpfe, der der Qualität der Strümpfe entspricht, die auf klassische Weise entsprechen. Kinderstrümpfe werden aus Baumwollgarn auf zwei verstärktem (zweizylinder) Automaten mit klassischer Strickmetriebe hergestellt. Für die Herstellung von Socken werden einzelne und zwei renofine Jacquard-Maschinen eingesetzt, wodurch Multicolor- und Reliefzeichnungen beim Stricken ermöglicht werden können. Strickmethode ist klassisch. Sealing Maja.führen Sie entweder auf den Wasserkochermaschinen oder Vernetzung auf Overlock-Maschinen aus. Im Gange färben und Oberflächenprodukte sind lackiert, geglättet, ein bestimmtes Formular erhalten. Die Schleifenstruktur ist ausgerichtet. Derzeit werden ein integrierter Endaggregat verwendet, um die Strumpfwarenprodukte (hauptsächlich aus synthetischen Threads) zu färben und zu beenden, was zur Durchführung von Stabilisierungsvorgängen, Farbstoff- und Trocknungsprodukten bereitstellt, die auf der Form an derselben Maschine gemeistert werden. Produkte aus natürlichen lackierten Threads sind nur in den Trommeln, das Glühen und das Formen und aus pathetischen lackierten Threads - Stabilisierung und Formungen ausgesetzt. Sortierung, Markierung und Verpackungsenden Sie den Abschluss des technologischen Prozesses der Produktion von Strumpfwarenprodukten. Die Sortierstrumpfleistung führt den Controller OTV aus. Jeder Stocking er surft er auf dem Tisch in der Massacled-Form und bestimmt jedoch. Am Ende der Sortierung wird das Produkt in Nara ausgewählt. Die in NARA ausgewählten Strümpfe kommen in den Betrieb, um sie mit dem gleichzeitigen Nähen von Etiketten zu befestigen, wonach sie in Paketen verpackt sind. Die Verpackung erfolgt auf Maschinen oder manuell.

Gestrickte Produkte umfassen Kleidung aus gestrickten Leinwand oder Strickfäden. Die Hauptverfahren der Herstellung von Strickwaren umfassen: Schneiden, halbregulatorisch, regelmäßig und Welle.

Schneidemethode.es besteht in der Verschlüsselung eines flachen gestrickten Tuchs auf Flachmaschinen oder röhrenförmig - an den Kreisverkehlungen, von denen Teile einer bestimmten Größe und Konfiguration gemäß dem Modell (wie Schneidprodukte aus dem Stoff) geschnitten werden. Der Vorteil des Verfahrens besteht darin, dass Modelle jeder Komplexität erhalten werden können, Nachteil - Abfälle mit bis zu 18-25% gestrickten Netz.

Semi-regulatorische Weisees beinhaltet die Herstellung von Produkten aus der Kuponstrickleinwand mit einer röhrenförmigen oder flachen Form, die aus flachen und Rundmessermaschinen erhalten wird.

Die Breite des Gutscheins ist gleich der Breite des Teils, oder der Teil wird in dem Coupon eine ganze Zahl gestapelt (Abb. 14).

Abbildung 14. Formular von Coupons und Teilen zur Herstellung von gestrickten Produkte semi-regulatorische Weise

Gutscheine in der Leinwand sind durch Trennung von Schleifen in der Nähe voneinander getrennt. Die Abmessungen des Gutscheins werden durch die Gesamtabmessungen der Teile des Produkts bestimmt, und seine Unterkante löst sich nicht auf und erfordern keine Nähverarbeitung. Details von Strickprodukten, die durch ein Semoregulationsverfahren erhalten werden, haben ein Formular in der Nähe von Lekali und erfordern zusätzliche Einsendungen entlang der Halslinien, Armeen und Verblassen. Sie sind in das Produkt auf der angehobenen Schleifmaschine verbunden.

Regelmäßiger Wegein Strickprodukt wird mit den Entfernungsmitteln der Details mit den fertigen konturgrußstrukturen Linien erhalten. Details sind vollständig auf spezialisierten Maschinen oder Automaten verwechselt (Abb. 15).

Abbildung 15. Details zur Herstellung von Strickprodukten mit normaler Weise

Die untere Kante wird in der Regel zu Beginn des Stricks verdient, und die restlichen Konturen werden durch Ändern der Anzahl der Nadeln gebildet, d. H. Die Schleife und der Schleife steigt im Berührungsprozess an. Details erfordern keine zusätzlichen Schneidvorgänge und sind miteinander verbunden, ohne Kanten auf die Nähmaschinen des Kettenstichs zu bekommen.

Eine regelmäßige Methode wird durch kleine Teile (Taschen, Halsbänder, Ventile, Gesichter, Gurten usw.) erhalten, die bei der Herstellung von Crirh-Strickwaren verwendet werden.

Regelmäßige und semi-regelmäßige Produkte haben wichtige Vorteile gegenüber der Geschwindigkeit, sie sind wirtschaftlicher und reduziert oder vereinfacht den Verarbeitungs- und Nähtechnologie (zum Beispiel aufgrund des Fehlens von Nebennähten). Derzeit werden jedoch bis zu 60% der Strickwaren von einem Kriter hergestellt. Dies wird durch die relative Leichtigkeit ihrer Herstellung erläutert sowie die Möglichkeit, den Bereich zu erweitern, indem er Produkte einer unbegrenzten großen Anzahl von Modellen verschiedener Formulare entwickelt hat.

Kürzlich erscheinen neue Technologien zum Erhalten von Strickprodukten.

Wellees werden Produkte bezeichnet, die erreicht werden, wenn das Produkt im automatischen Modus angeschlossen ist. Die Herstellung solcher Produkte erfordert einen Mindestbetrag an Nähvorgängen (nahtlose Technologie).

Eine solche Technologie ist am schwierigsten, erfordert den Einsatz von elektronischen Strickmaschinen mit flacher Generation, die mit Zuscheiben- und Greifsystemen ausgestattet sind.

Eigenschaften von Strickbahnen.Eine wichtige Rolle bei der Lösung von Problemen des Modellierens und der Gestaltung von Strickartikeln wird durch Strickeigenschaften gespielt. Die wichtigsten Eigenschaften umfassen: Dehnbarkeit, Elastizität, Schrumpfung, Dicke, Breite der Leinwand, Verdrehen der Kanten, die Auswirkungen usw.

Dehnbarkeit- Dies ist die Fähigkeit von Strickwaren, seine Abmessungen unter der Wirkung verschiedener Arten von Lasten zu verformen oder zu ändern, und nach deren Entfernung ist es teilweise oder vollständig wiederhergestellt. Die Spannung der gestrickten Leinwand kann in drei Richtungen auftreten - in Länge, Breite und Diagonale.

Abbildung 16. Art der Strickwaren, die ein Schneiden erhalten hat,

semi-regelmäßiger und regelmäßiger Weg

Je nach Dehnungsgrad durch Breite unter der Wirkung derselben dynamischen Belastungen (600 g) sind alle Strickbahnen in drei Gruppen unterteilt:

Die 1. Gruppe Leinwand hat eine kleine Dehnbarkeit - von 0 bis 40%;

Die 2. Gruppe Leinwand hat eine durchschnittliche Erweiterbarkeit - von 40 bis 100%;

Die 3rd-Gruppe-Leinwand hat eine hohe Erweiterbarkeit - über 100%.

Für jede der Gruppen werden die Werte technischer und allgemeinen Gewinne eingestellt.

Die Haftheit der Strickwanne führt zur Ausdehnung des Teils in Querrichtung und eine Abnahme ihrer Länge. In dieser Hinsicht erhöht er beim Entwerfen von Kleidung aus Strickwaren die Länge von Teilen um 1% in der 1. Tüchergruppe um 2-2,5% - in den 2. Teilen um 1% - in der 1. Gruppe der Leinwände,

Ein charakteristisches Merkmal von gestrickten Leinwänden ist ein hoher Anteil an elastischer Verformung, insbesondere in der Breite, unabhängig von ihrer Stretchung. Die Elastizität der Leinwand hängt von der Gewebe und dem Faden ab. Die Einführung in die Leinwand moderner Elastomerfäden ermöglicht es Ihnen, ein gestricktes Tuch mit einer Dehnbarkeit von bis zu 500% zu erhalten. Die Verwendung des Interlacings eines kompletten oder unvollständigen Lastsy ermöglicht es auch, die Elastizität der Leinwand zu erhöhen.

Dickedas gestrickte Tuch von mehr als 3 mm erfordert eine Erhöhung der Breite des Produkts, die der verdreifelten Dicke (5) entspricht, d. H. NOY \u003d 3 - 5, ansonsten wird das Produkt ausgerichtet.

Drehen der Kanten Strickwaren- eine der negativen Eigenschaften. Der Wirbelgrad hängt von der Art der Webart, der Dichte der Strick- und Gattungsfasern ab. Das höchste Klettern der Kanten wird in einzelnen Netzstrahllamellen, Ketten-, Trico, Atlas, 2. und 3. Dehnbarkeitsgruppen beobachtet. Daher gibt es entlang der freien Kanten der Teile (Seiten, die Abfahrt des Kragens usw.) mehrere Reihen mit einem anderen stabileren, miteinander stabileren oder füttern zusätzlichen Planken und Zöpfen.

Floating.gestrickte Leinwände treten auf, wenn die Schleifenklippe oder der Schnitt ist. Das größte Wachstum ist das Weben der Oberfläche. Praktisch keine Basebänder auflösen. In Produkten ist es notwendig, einen Ring eines Kettenstichs vor dem Schneiden ebnen zu lassen. Das Modell muss ein Minimum an Mitgliedern haben.

Strickwaren bilden.Bei der Herstellung von Strickwaren, zusammen mit traditionellen Bildungsmethoden, werden das Original aufgrund der Eigenschaften von Garn, Webart usw. verwendet.

Eine konstruktive Methode, die mit Schneidkanänen auf den Details einer bestimmten Größe und Konfiguration einbezogen wird, wird beim Entwerfen von Kleidung von gestrickten Tüchern der 1. Gruppe der Erweiterbarkeit verwendet. Bei der Herstellung von FEST-Produkten werden die angegebenen Schaltungskonfigurationsteile erhalten, indem die Anzahl der Schleifkolonnen in einem gewissen Abstand von der Kante des Teils oder durch Verwirrung unvollständiger Greiferkanten geändert wird. Die konstruktive Methode berücksichtigt jedoch nicht immer die Merkmale der Struktur und die Eigenschaften von Strickwaren, insbesondere seiner Formkapazität.

Die Umformung der physikalisch-mechanischen Eigenschaften von Strickbahnen wird bei der Herstellung von Strickprodukten verwendet, die durch regelmäßige und halbstrigorische Verfahren erhalten werden.

Als Ergebnis eines abwechselnden Interlacing mit einem vollständigen und unvollständigen Radiergummi wird beispielsweise eine stabile Passform (oder Abnahme) des Teils auf einer bestimmten Darstellung erreicht (Fig. 17).

Abbildung 17. Bilden einer Strickwaren aufgrund der Änderung der Interlacing

Peting Pitch Press, Openwork usw. Webart, eine Änderung der Strickdichte ermöglicht es, einen umfangreichen Effekt zu erreichen (Abb. 18).

Das Umformen ist aufgrund der Änderung der Länge der Fäden in den Schlaufen, ihrer Dicke oder der Einführung von elastischen Fäden oder Spandex-Threads möglich.

Mit technologischen Methoden des Stricks können Sie auch das Problem der Bildung von Teilen und Kunststoffen der Oberfläche lösen.

Beispielsweise kann ein klares Falten von Falten oder Teil der Seite mit einer Nadel von der Arbeit ausgeschaltet werden, wenn Sie auf Flatfußautomaten stricken. Mit dieser Technik können Sie eine besondere Wirkung erzielen, die die gestrickte Leinwand entlang der gesamten Länge der nicht arbeitenden Nadel wieder aufheizt ist. Die genaue Beugung ist dicht über die Details, die durch Gewebe entlang der Wendeleitung einer Schleifenreihe einer geringeren Dichte oder einem geringeren Dicke erreicht werden können.

Die Wechsel von Gesichtsbehandlung und ungültige Paarung entlang oder über die Leinwand erzeugt den Eindruck von Längs- oder Querrohrfalten usw. (Abbildung 19).

Die hohe Elastizität des Tuchs der 2. und den 3. Dehnbarkeitsgruppen ermöglicht es, die Schneidlösung zu reduzieren und zwischen mehreren Abschnitten (Hals, Schulterschnitt, Rüstung usw.) zu verteilen und die Schulter auszuschließen, die auf den Rücken und fröhlich auf dem Regal zieht.

Abbildung 18. Umformung einer Strickwaren aufgrund einer Änderung der Dichte der Strickpressen oder der OpenWork-Intertwines

Zonen der Platzierung von Extraktlösungen müssen mit Kanten, Geflecht oder Klebstoff entlang der Abschnitte fixiert werden.

Das physikalisch-chemische Verfahren zur Formgebung wurde bei der Herstellung von Kleidungsstücken aus röhrenförmigen Leinwänden verwendet, die aus hochelastischen Fasern hergestellt wurden. Das Umformen wird im Prozess der Wärmebehandlung durchgeführt.

Merkmale der Berechnung und Konstruktion der Zeichnungen von Details des Gewehrs von Gestricktuch.Verfahren zum Bauen von Zeichnungen von gestrickten Kleidungsteilen hängen von den Spannungen der Leinwand und der Methode zur Herstellung von Strickprodukten ab.

Das Buch diskutiert, wie Sie Zeichnungen für das Schneidemodet aufbauen, um Kleidung von Strickbahnen der 1. und 2. Erweiterbarkeitsgruppen zu erhalten. In der Literatur für diese Zwecke wird vorgeschlagen, die geschätzten Grafikmethoden zu verwenden. Einer der besten, der Zeichnungen für typische und einzelnen Figuren aufbauen kann, ist eine in ROS-ZITLP entwickelte Methode.

Abbildung 19. Umformung eines Strickwaren aufgrund der Kombination verschiedener Interlacing

Die Erfüllung des Grunddesigns (BC) der Knitware ist ebenso wie Kleidung aus den Geweben, beinhaltet den Bau des Zeichnungsgrusses und der Konturen der Hauptteile darauf.

Beim Aufbau der Zeichnungen von Details von Kleidung aus dem Tuch der 1. Gruppe der Erweiterbarkeit kann das ROS-ZITLP-Verfahren ohne Änderungen und Ergänzungen verwendet werden. Bei der Gestaltung von Kleidung aus dem Tuch der 2. Dehnbarkeitsgruppe erfolgt der Bau, wie im ersten Fall. Die Gewinze sind gleich 2-5 cm gewählt. In der fertigen Zeichnung ist die an der Rückseite ziehende Schulter in drei Teile unterteilt, die zwischen dem Hals des Rückens (0,5-0,75 cm), der Schulterscheibe (1- 1,5 cm) und der Rückenlehnenglaube (1-1,5 cm). Das Pflanzen des Materials auf den angegebenen Bereichen ist am Rand fixiert.

Auf dem Regal in Schwenkprodukten sind die Brustkissen in den folgenden Anteilen entlang der Seitenlinien - bis zu 15% der Brustpaddellösung entlang der Halslinie bis zu 10%, auf einer Prämie bis zu 25-30 bis zu 10% verteilt %, an der Seitenscheibe - bis zu 40-50% der Quelllösung. Die Leitung der Leinwand in diesen Bereichen ist am Rand fixiert.

Ein Merkmal des Aufbildens eines eng anliegenden gestrickten gestrickten Stricks der dritten Stretchabilitätsgruppe ist die Berechnung der Struktur unter Berücksichtigung des Prozentsatzes der Suchvorgänge (Abb. 21).

Erstens beruht es auf dem Aufbau eines Grundgestalts mit einer Gesamtsteigerung der Brustlinie P O6st \u003d 0. Dann wird der Brustextrakt auf die Landung der Seitenscheibe und dem Abschnitt der Rüstung verteilt, wie oben diskutiert.

Der nächste Schritt ist die Wahl des Prozentsatzes der Suchvorgänge, abhängig von der Art der Webart, der Dichte, der Tanken und der Klasse der Maschine. Die folgenden Ausrichtungsprozente des Prozentsatzes der Suchen werden empfohlen: Für Webart-Radiergummi 2: 2 - 30-40%, 3: 3 - bis zu 50%, 4: 4 - mehr als 50%. Je nach Volumen des Schultergürtels wird ein Teil des Designs oberhalb der Rüstung durch den Hauptanteil der Suchvorgänge oder 5% weniger berechnet als der Hauptanschluss.

Abbildung 20. Umverteilung der Brustplatte in gestricktem Produkt

Abbildung 21. Zeichnung der Grundgestaltung von Strickartikeln aus dem 3. Dehnbarkeitsband

Der Hauptanteil der Simulation der Hülse beträgt 5-10% weniger als der Hauptanteil des Produkts. Oakat-Hülsen werden um 5% weniger berechnet als der Hauptprozent der Simulation der Hülse. Als nächstes produzieren sie die Neuberechnung der charakteristischsten Designpunkte in der Zeichnung, wobei der ausgewählte Prozentsatz der Suchvorgänge berücksichtigt wird. Für den Endkonstruktion des gestrickten Produkts unter Berücksichtigung des Prozentsatzes des Einsatzes in die resultierende Zeichnung werden folgende Anpassungen vorgenommen: Das Ende der Schulterscheibe auf der Rückseite und die Vorderseite wird um 1,0 bis 2,0 cm als angehoben, als Ergebnis, um die Länge des Armlochs zu erhalten, wird die Tiefe entsprechend demselben Wert angehoben.

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