Comment faire un patron pour des chaussures. Chaussures de bricolage. Modèle de chaussures fermées

29.07.2021

La veste en cuir s'est déchirée au niveau des coutures, est assez usée et il n'y a aucun moyen de la remettre en ordre ? Ne vous précipitez pas pour vous en séparer. Il est tout à fait possible que certains de ses fragments vous servent plus d'un an - sous la forme d'un sac à main, d'un portefeuille, de bijoux et même de sandales. Pensez-vous que les chaussures faites à la main sont une tâche fastidieuse et chronophage ? Ce n'est pas si effrayant que ça. Avec des modèles simples, vous pouvez certainement le gérer. Ou peut-être est-ce vous qui aurez une idée de design intéressante qui pourra conquérir le monde ? À propos des chaussures qui peuvent être cousues s'il n'y a pas assez d'expérience, nous le dirons dans l'article.

Comment est la peau ?

Avant de fabriquer des chaussures, il est très utile de comprendre à quel matériau vous pouvez être confronté. Il existe plusieurs types de cuir. Sa qualité est influencée par de nombreux facteurs. Par exemple, selon l'âge de l'animal, on distingue les types suivants :

résidu;
flacons;
excroissance;
ne vomissez pas;
demi-peau;
peau pleine de poids.

Important! Le résidu est la peau d'un animal dans l'utérus. La peau d'un agneau ou d'un veau nouveau-né s'appelle un veau de trois mois, et celui qui a été nourri avec des aliments végétaux est une excroissance. Nebluy est la peau d'un animal de six mois, la moitié de la peau est celle d'un an. Enfin, la peau pleine masse est fabriquée à partir de la peau de bovins adultes.

Qualité de finition

Comme vous le savez, les chaussures et les vêtements en cuir sont fabriqués à partir de peaux de divers animaux - chèvres, vaches, moutons, buffles. Vous pouvez rencontrer ces noms :

Maroc;
Marocain;
chagrin;
parchemin;
yuft.

Important! Le saffiano, le maroquin et le galuchat sont fabriqués à partir de peau de chèvre, à faible teneur en matières grasses. Cependant, le galuchat est aussi un mouton. Le cuir de veau est du parchemin, dans les temps anciens, non seulement ils en cousaient des vêtements et des chaussures de leurs propres mains, mais ils fabriquaient également des livres qui ont survécu jusqu'à ce jour. Il est encore utilisé aujourd'hui en reliure.

Yuft est fabriqué à partir de peau de cheval, de porc ou de cerf avec une bonne teneur en graisse. Ce matériau est tanné avec de l'écorce de saule. Il existe différentes épaisseurs. Pour la yuft épaisse, vous pouvez faire, par exemple, une gravure.

Différences dans le type de matières premières et la méthode de fabrication

Dans le secteur du cuir, différentes méthodes de traitement sont utilisées. Parfois, différentes variétés sont obtenues à partir des mêmes peaux, selon la technologie. Ce sont les types :

Comme;
enfant;
chevet;
chèvre;
velours;
daim ;
diviser.

Voici ce qui les rend différents :

Laika est un matériau très fin. Ils le fabriquent à partir de la peau d'animaux à naître ou de veau.
Les peaux de chèvre sont utilisées pour la peau de chèvre et le chevro, mais le chevret, malgré la similitude des noms, est fabriqué à partir de peaux de mouton.
Pour le velours, le tannage au chrome est utilisé. La face supérieure est poncée.
Pour obtenir du daim, on utilise le tannage gras. Pour faire du daim, ils prennent des peaux d'élan ou de cerf, mais peut-être la peau d'une chèvre sauvage. Matériau de très haute qualité, doux et léger, mais capable de s'étirer beaucoup.
Si vous séparez la couche du daim, vous obtenez une fente.

Quel type de peau est nécessaire pour quoi?

Avant de coudre des chaussures, vous devez choisir le bon matériau:

Pour la fabrication de gants, le husky est généralement utilisé, car il est extrêmement élastique et transmet parfaitement toutes les courbes.
Tout convient aux bijoux, le yuft ou le maroquin convient aux sacs, mais aux chaussures ?

Il est peu probable que vous soyez satisfait d'un seul type de peau. La semelle doit être résistante à l'abrasion, de sorte que le matériau doit être choisi plus épais et plus dur. Par exemple, youft. Avec quoi faire le haut ? Le meilleur matériau est le maroquin, mais cela dépend beaucoup de ce que vous allez coudre exactement.

Important! Les bottes marocaines de l'Antiquité étaient portées par les hommes et les femmes, ce matériau est beau et durable. Pour les bottes pour hommes, le yuft était également utilisé, surtout si une personne devait marcher sur des routes accidentées par tous les temps. Mais pour les jambes féminines gracieuses, par exemple, le daim convient.

Outils

Vous ne savez pas comment coudre vous-même des chaussures, pensez aux outils. Les chaussures ou les bottes en cuir devront être fabriquées à la main - il est peu probable que vous ayez une machine à la maison capable de travailler avec de tels matériaux. Bien que les anciennes machines domestiques "Singer" ou "Podolsk" cousent parfaitement même le cuir le plus résistant. Mais dans tous les cas, une partie du travail doit se faire sans machine.

Vous aurez besoin d'outils et d'appareils pour coudre des chaussures de vos propres mains. Chez vous, vous pouvez trouver :

tournevis de différentes tailles;
ongles;
pinces;
tubes métalliques;
éléments d'un designer en métal pour enfants.

La chose la plus importante, ce sont les couteaux, surtout si vous n'allez pas être limité à un seul produit. Vous en aurez besoin de plusieurs :

courbé;
plusieurs lignes droites ;
couteau à chaussures à affûtage unilatéral, sans manche;
couteau en forme de croissant.

Important! Tous sont pour des lignes différentes. Par exemple:

Les couteaux droits font des coupes droites, ainsi que des ébauches pour les ceintures, les lacets.

Un couteau incurvé vous permet de créer des lignes courbes, un couteau à chaussures est utilisé pour couper du cuir épais et il est pratique de broyer avec un couteau en croissant.

De plus, vous aurez besoin de ciseaux :

tailleur;
profilé;
"zigzag".

Important! Les ciseaux à cuir profilés sont plus pratiques que les ciseaux de tailleur ordinaires car ils ont des dents fines qui permettent une coupe très précise et soignée.

Poinçon, barre, papier de verre

En plus des couteaux et des ciseaux, vous avez besoin d'autres outils et outils pour coudre des chaussures de vos propres mains:

barres en bois;
papier de verre avec différents grains;
OS;
poinçon rond;
poinçon croisé;
poinçon rond;
boussole;
règle en métal;
scalpel;
pince à épiler;
marteau en métal;
marteau en bois;
règle en métal;
stylo à bille.

Tous les outils sont assez ordinaires, à l'exception de l'os - vous devrez le faire vous-même. Ce n'est pas difficile, c'est un petit bloc poli. De plus, vous aurez besoin de poinçons - ce sont des outils spécifiques pour percer des trous, ils peuvent être de différents diamètres. Une chose utile est le moletage des engrenages. Vous pouvez les acheter dans un magasin de fournitures d'art ou d'artisanat.

Important! Assurez-vous d'avoir un kit de manucure à portée de main - presque tout ce qui s'y trouve vous sera utile.

Adhésifs

Vous fixerez certains des détails avec des coutures. Mais pour les chaussures à faire soi-même, il faut aussi une bonne colle. Plusieurs correspondent:

"Moment";
"Mars";
"Unique";
Plantaire.

Autres moyens

Pour que vos chaussures aient l'air neuves, prenez soin des teintures et des produits d'entretien à l'avance - crèmes, huile de ricin et teintures. De plus, il est utile de préparer l'écorce de certains arbres, qui peuvent être à la fois des colorants et des agents tannants.

Important! De petites choses comme de l'eau de Javel et de la poudre à dents seront également utiles.

Fils de cuisine

Les cordonniers expérimentés qui fabriquent des chaussures sur commande cousent les détails avec du fil. Préparez-le comme ça.

Les fils de coton sont pliés en quatre brins.
Frotté avec var.
La cire.

Important! Les chaussures cousues avec dratva sont plus solides et moins sensibles aux influences climatiques négatives. Vous pouvez également utiliser des fils de nylon, mais ils peuvent couper la peau fine.

Prendre des mesures

Comment faire des bottes, des chaussures ou simplement des pantoufles pour qu'elles s'adaptent et ne frottent nulle part? Vous devez d'abord prendre des mesures, pour lesquelles vous avez besoin du ruban centimétrique le plus courant:

Mesurez la partie la plus large du pied - pour cela, vous devez enrouler un centimètre autour de la base des doigts, et pour qu'il ne se torde pas.
Mesurez la circonférence de votre pied là où se trouve le point le plus haut du cou-de-pied.
Déterminez la hauteur du cou-de-pied en enroulant le centimètre du point le plus haut jusqu'au talon.
Trouvez et mesurez le goulot d'étranglement.
Mesurez la longueur du pied (vous pouvez vous tenir sur une feuille de carton ou de papier et entourer le pied - seule la poignée doit être strictement verticale).
Déterminez la largeur du pied (vous pouvez suivre le sentier dans la partie la plus large).
Calculez la distance entre les orteils et le cou-de-pied.
Mesurez la saillie du talon.
Déterminez votre hauteur de talon maximale.

Important! Si vous envisagez de coudre des chaussures de vos propres mains à l'avenir, il est préférable de fabriquer un bloc de bois en fonction de votre pied - la planche doit être soigneusement rabotée et poncée, et la ligne doit être coupée à vos mesures.

Chaussons

Si vous voulez coudre des chaussures à la maison de vos propres mains, la classe de maître ne prendra pas beaucoup de temps. Pour commencer, il vaut mieux essayer de faire des chaussons sans semelles. Aucune couture n'est nécessaire - le haut est formé grâce aux plis. Pour ce faire, il vous faut une seule pièce de cuir, assez souple, mais résistante. Un modèle pour ce modèle n'est pas non plus nécessaire :

Poser la peau à l'envers.
Montez et entourez votre pied.
Divisez le contour en segments approximativement égaux.
De chaque point, tracez une perpendiculaire vers les bords de la pièce.
Réservez des segments de longueur égale sur chaque ligne - de 7 à 12 cm.
Connectez les marques avec une ligne lisse - vous avez un double pied.
Coupez la pièce le long du contour extérieur.
À l'arrière, faites une coupe du point le plus saillant du talon jusqu'au bord supérieur.
Essayez ce que vous avez, et mettez-le en plis.
S'il y a beaucoup de plis, faites des coupes en forme de coin et cousez les bords.
Reliez le dos avec une sangle.
Tressez le bord libre.
À une distance de 0,5 cm de la coupe supérieure, percez des trous et enfilez-y un cordon en cuir.
Découpez séparément la semelle intérieure - il est préférable de la coller ou de la coudre.

Important! Les plis ne doivent pas être espacés de plus de 1 à 1,5 cm.

C'est comme ça qu'il est facile de coudre des chaussures de vos propres mains.

Tongs avec semelles

À partir de quoi et comment fabriquer une semelle pour chaussures de vos propres mains? Fabriqué à partir de cuir lisse et épais. L'option est simple - vous pouvez la couper selon le motif, vous pouvez dessiner la semelle intérieure directement sur la peau. Quant au dessus, il est préférable de choisir du cuir souple pour celui-ci, mais d'autres matériaux peuvent être utilisés - tissu ou tout autre tissu dense :

Découpez la semelle.
Découpez le dessus en cuir ou en tissu épais.
Cousez la tige à la semelle à la main.

Dans ce cas, la question se pose inévitablement : comment découper le haut ? C'est un trapèze. Il a besoin de mesures :

circonférence du pied au niveau du cou-de-pied;
circonférence des doigts;
la distance entre le point le plus haut du cou-de-pied et la base des orteils.

Considérez maintenant comment coudre des chaussures de vos propres mains étape par étape:

Tracez une ligne droite - ce sera la coupe supérieure.
Mettez dessus la circonférence de vos doigts.
Divisez le segment en deux.
Tracez une perpendiculaire au milieu.
Mettez de côté la distance entre la montée et la base des doigts.
À travers ce point, tracez une ligne parallèle à la première.
Mettez dessus la circonférence du pied au niveau du cou de pied.
Après cela, il ne vous reste plus qu'à assembler le produit - coudre le haut à la semelle.
Vous pouvez poser une tresse le long de la ligne de couture.

Ces pantoufles pantolet sont d'excellentes chaussures d'été de vos propres mains, vous pouvez déjà organiser vous-même une classe de maître.

Important! Le haut peut également être découpé simplement sous la forme d'une bande, en l'essayant déjà le long de la jambe, puis en coupant l'excédent.

Chaussons à bout fermé

Ils sont cousus presque de la même manière que les précédents. Si vous n'avez pas vraiment envie de créer le motif vous-même, étalez de vieilles pantoufles d'un style similaire et entourez le haut par-dessus. Ils peuvent être avec une couture au milieu ou sans couture.

La séquence de travail sera la même que dans le cas précédent. Certes, vous pouvez décorer le produit de différentes manières - de l'appliqué au gaufrage.

Cousez des baskets de vos propres mains

Les baskets sont des chaussures plus complexes. Mais il n'y a rien d'impossible à le faire de vos propres mains. Les baskets légères se composent de 8 parties :

semelles;
semelles intérieures;
2 flancs symétriques ;
2 parties avant ;
2 langues.

La semelle et la semelle intérieure sont fabriquées de la même manière que pour toute autre chaussure. Seul un petit talon est nécessaire - pour les baskets, il est collé à l'intérieur, pour les bottes - à l'extérieur. Le talon est coupé le long de la semelle et son bord est meulé. Découpez approximativement la languette, puis ajustez-la à la taille souhaitée - cela peut être fait une fois que tout le reste est prêt.

Important! Prévoyez une tolérance de 0,5 cm le long du bord de la semelle.

Partie supérieure

Afin de créer un motif de la partie supérieure et de coudre de telles chaussures de vos propres mains, vous aurez besoin de mesures:

hauteur de levage ;
distance de la partie la plus haute du cou-de-pied à l'extrémité du pouce :
la distance entre la semelle et la partie la plus haute du cou-de-pied à l'extérieur du pied ;
la distance entre la semelle et le point le plus élevé du cou-de-pied à l'intérieur du pied.

Important! La partie supérieure peut également être composite, puis le motif doit être coupé en plusieurs parties et découper des éléments individuels, puis les coudre ensemble.

Nous dessinons un motif

Pour créer un motif pour la partie extérieure, tracez une ligne droite - ce sera la couture avant :

Ecartez sur cette ligne la distance du point le plus haut de la montée jusqu'au bout du pouce et fixez le point A.
Tracez une perpendiculaire à l'extrémité opposée de la ligne médiane.
Mettez de côté la moitié de la hauteur de l'ascenseur dessus.
Reliez ce point au point A avec un arc dont la partie convexe est dirigée depuis la couture du milieu.
De même, découpez la deuxième partie du devant en utilisant les mesures appropriées pour cela.
Marquez les points d'alignement sur la semelle le long des côtés extérieur et intérieur du pied - ils sont situés là où les parties avant commencent et se terminent.

parois latérales

Les flancs sont les mêmes et sont rayés. La longueur de chacun est égale à la distance entre le point d'alignement et le milieu du talon, la largeur est de 7 à 8 cm.Peut-être, lors de l'ajustement, vous devrez aligner obliquement les sections qui seront cousues aux parties avant.

Important! Si vous souhaitez coudre des chaussures isolées de vos propres mains, vous pouvez coller les parties en cuir, par exemple avec du molleton. Laissez une allocation en bas.

Assemblée

Pour fabriquer des chaussures de vos propres mains, percez d'abord des trous à l'avant pour le laçage. Ils doivent être situés strictement l'un en face de l'autre et se terminer 5-6 centimètres avant l'orteil:

Cousez la couture avant.
Coudre les côtés ensemble.
Vous pouvez renforcer le talon avec un coussinet souple - il est réalisé sous la forme d'un ovale ou d'un losange.
Coudre les côtés aux devants.
Cousez le haut à la semelle en reliant les points correspondants.
Alignez les allocations.
Coupez et cousez la languette - 1-2 cm sous le laçage.

Important! Les baskets auront fière allure sans embellissement, mais rien ne vous empêche de coller une applique et même d'attacher des éléments lumineux.

Des sandales

Les chaussures d'été en cuir doivent être à talon. Découpez-le selon le motif de la semelle, en encerclant uniquement le dos, et collez-le bien :

Découpez une longue feuille de papier.
Enroulez-le autour de votre jambe et voyez quelle disposition de sangle vous préférez.
Déterminez où les sangles s'attacheront à la semelle.
Faites des trous aux endroits appropriés.
Découpez le nombre de sangles souhaité.
Collez leurs extrémités dans les trous.
Essayez le modèle sur la jambe et posez les bretelles en motifs, l'une d'elles doit s'enrouler autour de la cheville, tout en étant attachée aux autres.

Aujourd'hui, l'artisanat est à la mode. Cela s'applique non seulement aux vêtements et aux bijoux, mais aussi aux chaussures. Les modèles les plus simples sont disponibles même pour une personne peu expérimentée. Il est préférable de commencer par des modèles simples mais spectaculaires, puis de passer à des modèles plus complexes qui nécessitent des outils supplémentaires et de bonnes compétences en travail du cuir.

La société russe Ralf Ringer a déjà 17 ans. Elle possède trois usines en propre (à Moscou, Vladimir et Zaraysk), le plus grand réseau de distribution de Russie (plus de 1 700 magasins) et la plus grande production de chaussures pour hommes du pays. Au total, en 2012, elle a vendu environ 1,35 million de paires.

Entreprise de chaussures Ralf Ringer

Emplacement

Ville de Moscou

date d'ouverture

1996

des employés

3000 personnes

Chiffre d'affaires annuel

2 milliards de roubles

Avant le début de la production, les futures chaussures parcourent un long chemin. Une équipe de chefs de marque, basée sur les tendances mondiales de la mode, l'analyse du marché et les résultats des ventes de la collection précédente, crée une tâche technique. Sur cette base, les créateurs de mode proposent une collection, qui est présentée au département d'assortiment et aux dirigeants de l'entreprise lors du comité de rédaction. Ensuite, des modèles sont sélectionnés qui, de l'avis général, seront en demande sur le marché. Pour ces modèles, une carte technologique et des modèles sont créés, selon lesquels les premiers échantillons sont créés dans l'atelier expérimental. La collection déjà cousue est à nouveau présentée au conseil d'experts, qui examine chaque style et modèle par étapes, les envoie pour révision aux créateurs de mode et approuve l'assortiment final. Ce n'est que maintenant que la collection est présentée aux acheteurs de divers magasins. Les modèles qu'ils choisissent entrent dans la production de masse.

L'usine utilise du cuir de quatre pays: de Russie - pour les bottes pour hommes rugueuses, d'Italie - pour les modèles classiques, d'Argentine - pour les chaussures semi-sportives, et de France viennent les matières premières de haute sélection, qui sont utilisées dans la production de les modèles les plus chers.

Les coussinets tiennent compte des caractéristiques structurelles du pied russe. Nous l'avons plus large et plus complète que les européennes, donc les chaussures italiennes classiques ne conviennent souvent pas à nos hommes. La largeur du pied russe peut être non seulement une caractéristique génétique, mais aussi une conséquence des pieds plats orthopédiques acquis dans l'enfance grâce à des chaussures inconfortables.

Dans cet atelier, les détails des futures bottes sont découpés. Il est spécialement situé au premier étage, car les presses pour découper les pièces sont très lourdes - elles ne résisteraient tout simplement pas aux sols.

C'est ainsi que les semelles intérieures sont coupées. Chaque chaussure (à de rares exceptions près, les mocassins, par exemple - sans la semelle intérieure principale), afin de maintenir la stabilité dimensionnelle, contient nécessairement une semelle intérieure en cellulose de chaussure - un matériau très dense et épais. Elle, comme les os du corps humain, crée le cadre de la chaussure.

Sur la table se trouvent des motifs liés avec de la ficelle pour une botte d'un certain style et d'une certaine taille. Chacune de ces pièces est insérée dans le couteau qui, sous pression, découpe les pièces correspondantes dans le matériau.

Il s'agit d'un atelier préparatoire où sont traitées les pièces préalablement découpées. Ils sont peints, incendiés avec un chalumeau spécial, pliés, marqués avec un crayon d'argent. Vient ensuite l'étiquetage des détails : sur chaque chaussure, il y a des données sur le type de chaussure, la couleur, la taille et le numéro de lot.

Une nuance importante lors de la création d'une botte est qu'elle ne doit pas avoir de cicatrices prononcées, des coutures qui peuvent blesser la jambe. Pour que les chaussures ne frottent pas, les bords de certaines pièces sont meulés. Pour contrôler l'épaisseur de la peau, utilisez une jauge d'épaisseur (photo).

Dans l'atelier où s'effectue la perforation laser, il y a toujours une forte odeur de cuir brûlé. Selon le schéma défini par le programme, le laser brûle des "trous" nets dans la peau.

Un tapis automatique traverse l'atelier, le long duquel circulent des caisses contenant des produits. Pour que le spécialiste effectue son opération, le maître place la boîte sur la bande, appuie sur le numéro du spécialiste correspondant sur la télécommande et la boîte lui est envoyée. Lorsque l'opération est terminée, le spécialiste rend la boîte avec le produit au maître, qui l'envoie à l'opérateur suivant.

Dans cet atelier, les semelles principales sont fabriquées, qui sont ensuite fixées au flan supérieur, puis à la semelle. Les détails des semelles intérieures (principale et talon) découpées au rez-de-chaussée sont collés ensemble.

Cette machine fait un évidement dans la semelle intérieure, dans lequel le support de la voûte plantaire est ensuite inséré.

Les prochaines étapes sont liées à la mise en forme de la botte. Pour ce faire, d'abord, une semelle intérieure en pulpe de chaussure est clouée au bloc avec trois crampons. Ensuite, dans des machines spéciales, la partie orteil et talon-gel de la botte est serrée et collée sur le bloc. Les fils blancs sur la canette sur la photo sont de la colle polyuréthane qui est chauffée à l'intérieur de la machine.

La botte passe dans un sauna spécial, où elle subit un traitement d'humidité et de chaleur, à la suite duquel elle prend finalement la forme d'une chaussure. Ensuite, la pièce prépare la fixation à la semelle: le dessin est lavé, la botte est pré-apprêtée et polie, et le bord long en excès est poli avec un abrasif grossier.

Pour attacher la tige à la semelle, la peau à la jonction de la semelle et de l'ébauche supérieure doit être légèrement froissée - de cette façon, les pièces "s'accrochent" mieux.

C'est ainsi que la semelle se connecte au haut de la botte. La semelle avec de la colle est très chaude et est pressée avec le dessus dans un bain spécial. La botte finie est très chaude, elle est donc immédiatement envoyée au congélateur, puis l'excès de colle en est rapidement retiré.

Ensuite, le bloc est retiré de la botte, les semelles intérieures y sont insérées, traitées avec de la crème, teintées avec des peintures hydrofuges, en plus polies, cuites à la vapeur avec un mini-fer spécial qui redresse l'orteil intérieur. Les chaussures sont également traitées avec de la cire de carnauba, qui est considérée comme le matériau le plus cher dans les cosmétiques pour chaussures. C'est grâce à lui que les chaussures dans les magasins ont l'air si étincelantes.

Donc, tout d'abord, nous construisons une semelle intérieure. On commence par le contour du pied. Nous posons notre pied sur un morceau de papier et l'entourons.

Après cela, il est conseillé de réfléchir à la forme de chaussures que nous voulons. Sur la fig. 1 montre un bout allongé, émoussé, légèrement arrondi. Les chaussures sont presque toujours plus longues que le pied, car la forme de l'orteil ne correspond pas à la forme des doigts.

Pour le reste, nous répétons le contour à trois exceptions près, dans lesquelles notre semelle intérieure sera plus étroite que les jambes :

Pouce;
"Poutres" (l'endroit le plus large de la jambe dans lequel il se plie);
Cou-de-pied (point le plus étroit de la jambe).

Pourquoi? Soit vous me croyez sur parole, soit je dirai qu'aux deux premiers endroits, la peau s'étirera simplement et que, dans le cou-de-pied, la forme du pied est telle qu'elle s'incline vers l'intérieur.

La longueur de la semelle intérieure est indiquée sur la fig. 2. À l'avant, il dépasse du pied, à l'arrière, il n'atteint pas la fin.

Nous construisons le sommet. Pour ce faire, nous mesurons la largeur du pied à plusieurs endroits - W1, W2, W3 (montré approximativement, plus d'endroits peuvent être mesurés) (Fig. 3). Il est plus pratique de mesurer avec un centimètre de tailleur flexible, mais vous pouvez également utiliser une ficelle.

Selon les résultats des mesures, nous construisons le formulaire illustré à la Fig. 4. Vous devrez probablement souffrir avec la forme, sélectionner au hasard et extrapoler - vous pouvez utiliser les modèles que j'ai déjà donnés comme aide.

Nous mesurons également la hauteur du dossier h.

La longueur extérieure O1 et la longueur intérieure O2 de la tige doivent correspondre exactement à la longueur des contours extérieur et intérieur de la semelle intérieure (Fig. 4).

Nous construisons également la découpe à l'œil, après avoir préalablement mesuré la profondeur souhaitée à partir de la pointe dans le sens de la montée.

Pendant que vous travaillez, appliquez des patrons en papier sur votre jambe - cela vous donnera une idée générale de si vous vous déplacez dans la bonne direction.

Nous avons obtenu un modèle de base (Fig. 5). Sur cette base, vous pouvez construire un modèle de bottes (Fig. 6) ou de bottes (Fig. 7). Pour les bottes, comme W1 ... W3, nous mesurons la largeur de la tige à plusieurs endroits, en tenant compte de la fixation.

La semelle intérieure de la semelle reprendra la forme de la semelle intérieure longue, mais 1-2 mm plus large.

C'est toujours une bonne idée de revoir les chaussures finies. Si vous construisez, par exemple, des bottes pour une poupée, les proportions des pièces individuelles peuvent simplement être «arrachées» du produit fini, en tenant compte de l'échelle.

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J'aime faire des chaussures qui s'adaptent parfaitement au pied, surtout en me rappelant que le cuir naturel s'étire. De plus, je suis touché par des détails aussi naturalistes que le relief saillant des doigts, etc.)) Si vos goûts coïncident avec les miens, réduisez la largeur du motif supérieur de quelques millimètres. En même temps, n'inclinez pas la semelle intérieure - comme elle a été construite, il devrait en être ainsi!

Si vous aimez les chaussures avec une forme plus rigide, faites un motif légèrement plus lâche. Dans ce cas, il est utile de poser la peau supérieure sur la doublure.

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Malgré le vaste assortiment d'une grande variété de chaussures sur les étagères des magasins, les gens sont souvent intéressés à fabriquer eux-mêmes des pantoufles, des chaussures ou des bottes. Cette volonté s'explique par de nombreuses raisons : la possibilité de réduire le coût du produit fini, d'obtenir un modèle au design unique qui épouse parfaitement les paramètres du pied, ou encore tout simplement de s'essayer à un nouveau domaine par soi-même. Quoi qu'il en soit, pour fabriquer des chaussures de vos propres mains, vous devez étudier en détail toutes les étapes de la production, sélectionner les bonnes matières premières et les bons outils, créer un modèle avec compétence et effectuer de nombreuses autres actions. Le processus est long et complexe, nécessitant une patience, une concentration, une persévérance remarquables, alors qu'il est tout à fait faisable, intéressant et instructif.

Caractéristiques de conception

Le marché moderne représente de nombreux modèles de chaussures qui diffèrent les uns des autres par leur matériau et leur apparence. Avant d'étudier les étapes de fabrication des produits en cuir ou en daim, vous devez vous familiariser avec la conception, les composants et leurs différences.

Les éléments qui composent la partie supérieure de la chaussure :

Chaussette - la partie qui recouvre la surface des orteils, protège le pied des dommages mécaniques, entre le plus souvent en contact avec l'environnement extérieur.
Une empeigne est une pièce qui recouvre l'arrière du pied. En marchant, il se plie constamment, il se déforme donc en premier.
Bertsa - couvre les parties inférieures de la jambe et de la cheville. Pendant le fonctionnement, cette partie ne se prête pratiquement pas aux influences extérieures négatives.
Grommet - un endroit conçu pour tenir des lacets, des cordes.
Le talon est un détail qui recouvre le talon du pied.
Languette - une partie attachée à la base de la botte, fixe le pied, empêche la poussière, la saleté et les petites pièces de pénétrer à l'intérieur.
La semelle intérieure est une couche de cuir souple et agréable (ou autre matériau) qui est en contact direct avec le pied, adoucit la marche, supprime l'inconfort même lors de la course.

La partie inférieure de la chaussure est représentée par les éléments suivants :

La semelle est le détail le plus important du bas, qui détermine non seulement le confort lors de la marche, mais également la durabilité du produit. Il protège le pied des contacts désagréables avec le sol, adoucit l'impact mécanique lors des sauts, de la course, de la marche.
Un talon est une partie conçue pour soulever le talon du pied. Il peut être de différentes formes et tailles, tout dépend du modèle, du design saisonnier.
Talon - attaché à la surface du talon, le protège de l'abrasion.
Trépointe - un détail chargé de fixer le bas de la chaussure.
Inserts de protection - éléments en tissu de coton et polyuréthane, empêchant le frottement du talon, l'apparition de cors.
Remplissage - un matériau qui offre respirabilité, chaleur, ventilation, protection contre les conditions météorologiques saisonnières.
Support de voûte plantaire - une partie placée entre la semelle et la base de la semelle intérieure, crée la rigidité et l'élasticité nécessaires.

La semelle extérieure supporte d'énormes charges, elle est soumise à une usure constante au contact du sol, de sorte que le matériau pour sa production doit être de haute qualité et durable.

Fabriquer soi-même ses chaussures nécessite le respect de nombreuses règles. Pour chacun des détails décrits, il existe des nuances de production.

Matériaux et outils

Avant de fabriquer des chaussures de vos propres mains, il est important de choisir le bon matériau et de rassembler les bons outils. Les produits adultes ou enfants sont le plus souvent en cuir, daim, textile. Ce sont les chaussures en cuir véritable qui sont populaires parce qu'elles sont durables, pratiques, résistantes à l'usure et qu'il y a beaucoup moins de risques de se frotter les pieds. A partir de cette matière première ils fabriquent : des baskets, des bottes, des bottes, des chaussures, des baskets, des tongs.

Le daim est un matériau agréable, doux et élastique utilisé pour les chaussures pour adultes et pour enfants. Il n'a pas de couche frontale, sa fabrication demande beaucoup de main-d'œuvre, il est donc assez coûteux. Textile - utilisé pour coudre des chaussures d'été, des chaussons pour enfants, des baskets ainsi que des pantoufles. La matière est très délicate, douce, agréable au toucher. Dans de telles chaussures, le pied respire toujours, reçoit la ventilation, le confort et la chaleur nécessaires.

Les textiles sont respectueux de l'environnement, ils sont donc le plus souvent utilisés pour la fabrication de chaussures pour enfants.

Cuir

Suède

Textile

Dans la fabrication de semelles de leurs propres mains, ils utilisent:

Cuir - a une résistance et une résistance accrues, protège la jambe des dommages extérieurs, lui permet de respirer. Les semelles en cuir à faire soi-même ne sont pas plus difficiles à fabriquer qu'à partir de n'importe quel autre matériau.
Le caoutchouc est un matériau résistant à l'usure, au gel, aux changements de température et thermoplasticité. Caractérisé par la force, la praticité, la durabilité. Le seul inconvénient est l'encrassement accru d'une telle semelle.
Le PVC est un matériau bon marché qui a une bonne résistance à l'usure, il peut être peint. Utilisé pour fabriquer des chaussures d'hiver. L'inconvénient est qu'il est trop lourd.
TEP - en caoutchouc thermoplastique, caractérisé par une bonne résistance à l'usure, ne glisse pas sur les routes mouillées. L'inconvénient est qu'il est impossible d'en donner un aperçu clair et uniforme.
Polyuréthane - a une faible conductivité thermique, doux, léger, tous les modèles saisonniers en sont fabriqués. Facilement réparable. L'industrie de la chaussure utilise souvent ce matériau. L'inconvénient c'est qu'il est fragile, il s'use vite.

Cuir

Caoutchouc

PVC

PTE

Polyuréthane

Coudre des chaussures sera impossible sans les outils et consommables suivants :

déposer;
tokmach ;
cire d'abeille;
poinçon;
pinces persistantes;
marteau;
couteau à chaussures;
adhésif polyuréthane "Desmokol";
ongles;
ruban isolant.

Il convient de veiller à la disponibilité de tous les matériaux et outils nécessaires à l'avance, ce n'est qu'alors que vous pourrez procéder au processus de fabrication.

Étapes de fabrication

La création de chaussures ou bottes consiste en des étapes successives qu'il est important de suivre. Si vous n'avez aucune idée de la fabrication des chaussures, il serait utile de regarder quelques vidéos, d'étudier une classe de maître étape par étape sur la couture appropriée - cela rendra le processus plus clair, plus facile et plus agréable.

Prendre des mesures

La prise de mesures pour la confection de chaussures est la première étape importante, elle aide à déterminer la taille souhaitée du modèle sélectionné. Le processus étape par étape ressemble à ceci :

le pied est posé sur une feuille de papier blanche, le pied est tracé le long du contour;
sa longueur est définie comme la distance entre l'orteil saillant et le talon, la largeur - comme la distance entre les points dans sa partie la plus large;
la circonférence du cou-de-pied et de la cheville est mesurée à l'aide d'un ruban à mesurer;
les circonférences sont déterminées: muscle du mollet (pour les bottes hautes), oblique par le talon, pieds dans les parties les plus étroites et les plus larges.

Lors du tracé du pied, le crayon doit être tenu perpendiculairement au plan du papier.

Chaque mesure prise est enregistrée sur une feuille, puis ces paramètres sont utilisés dans la fabrication d'un tracé et d'un patron.

Création d'une mise en page

L'étape suivante consiste à créer un bloc. Le matériau utilisé est le bois, qui se caractérise par une dureté accrue, une résistance à l'humidité. Par exemple, hêtre, bouleau, érable. Pour travailler, vous aurez besoin de deux morceaux de bois, de préférence de section carrée.

Lors du choix des barres, vous devez comprendre quel type de bloc doit être obtenu : le cou de la botte doit être plus haut, environ 3 cm par rapport à la chaussure. Si une barre d'une section de 15 × 15 cm est prise pour la première, alors 12 × 12 cm suffiront pour la seconde.

Parmi les outils dont vous avez besoin :

hache;
maillet;
scie à bois;
râpe;
un ensemble de ciseaux et de fraises rondes.

De plus, de vieilles chaussures bien ajustées à votre pied vous seront utiles. Algorithme pas à pas :

D'un côté de la poutre, la semelle est dessinée par les normes, et sur le côté, le profil du futur modèle souhaité est dessiné avec un motif.
Entre les parties supérieure et inférieure, vous devez créer des lignes médianes en perçant deux trous traversants.
Avec une scie à métaux ou une hachette, tous les nœuds et fragments inutiles sont supprimés. Après cela, la pièce a une forme similaire à la forme de la jambe.
Le traitement plus grossier se fait avec un maillet et des ciseaux. Ensuite, des incisives rondes sont utilisées, car à certains endroits, le bloc est non seulement convexe, mais également concave vers l'intérieur.
À la fin, le meulage est effectué à l'aide de papier de verre ou de râpes. Si un talon est prévu dans les chaussures, un évidement spécial doit être créé pour celui-ci.

Après avoir fait le bloc selon les normes, ils procèdent à la création d'un schéma préliminaire. Pour cela, le produit fini est gainé de cuir fin et véritable. À ce stade, vous devez déjà comprendre à quoi ressemblera le modèle, si des coutures de conception externes supplémentaires, des dessins sont fournis. Ils sont marqués au préalable sur le tracé, puis, se concentrant sur l'aspect fini du modèle, ils passent à des étapes de fabrication plus complexes.

Prenez deux morceaux de bois

D'un côté de la poutre, dessinez la semelle selon les mesures

Dessinez le profil du futur modèle souhaité sur le côté avec un motif

Percez deux trous traversants entre le haut et le bas

Enlevez les nœuds et les éclats indésirables

Un traitement plus grossier doit être effectué avec un maillet et des ciseaux

Pour les renflements et les concavités, utilisez des fraises rondes

Poncer le produit

Bloc fini

Préparation et couture du patron

Le motif de la semelle intérieure est réalisé sur la base du pied encerclé. En même temps, il devrait être légèrement plus long, la forme de l'orteil est choisie en fonction du modèle.

Le dessus est construit comme ceci :

Sur la base des résultats de mesure, une forme est créée, illustrée sur la figure. Les longueurs extérieure et intérieure de la tige doivent correspondre exactement aux longueurs des contours extérieur et intérieur de la semelle intérieure.
L'encoche est construite approximativement, en tenant compte de la profondeur souhaitée de la pointe dans le sens de la montée. En cours de travail, il vaut la peine d'essayer le motif sur la jambe - pour comprendre l'exactitude des actions.
Selon le motif des chaussures, sa partie supérieure, une ébauche est découpée dans du daim naturel ou du cuir.

Vous devez couper la pièce de 2 à 3 mm de plus que le motif lui-même. Dans ce cas, lors de la fabrication de chaussures, il ne sera pas petit.

La doublure est coupée selon le même patron de chaussure. Le dessus et la doublure sont cousus ou collés ensemble. Les bords doivent être coupés autant que possible, pour meuler la peau si nécessaire, pour teinter le produit afin qu'il ressemble le plus possible au modèle de chaussure souhaité.

Sur la base des résultats de mesure, créez un formulaire
Couper la pièce selon le patron
Couper la doublure, coudre ou coller sur le dessus

Étirement de la pièce et couture de la trépointe

La fabrication continue : il faut tirer le dessus de la chaussure sur la forme préparée, il est important d'apprendre à le faire très serré. Après cela, vous devez poser la semelle intérieure. Cette étape de production est particulièrement importante, la commodité et le confort lors de la marche en dépendront.

Une trépointe est une fine bande de cuir qui relie toutes les parties du futur modèle, tendue sur le bloc. La présence de cette pièce vous permet de réparer n'importe quel modèle en cas d'endommagement de la semelle ou de la forme.

Tirez le haut sur le bloc

Coupez le flan pour la semelle intérieure avec un couteau à chaussures

Lubrifiez le point d'attache de la semelle intérieure avec un desmocol

Attacher la semelle intérieure

Fixez la pièce avec des clous à chaussures

Continuez à travailler avec des pinces persistantes

Tirez les bords de la pièce aussi près que possible l'un de l'autre

Arrachez les clous, coupez l'excédent de suède

Coller une trépointe décorative en carton-cuir

Coudre, teindre et polir les semelles

La semelle est différente, plus souvent en caoutchouc ou en cuir. Il doit être renforcé avec de petits œillets spéciaux, qui offrent fiabilité et durabilité. Si vous devez coudre un talon, utilisez plusieurs couches de cuir.

Il ne suffit pas de fabriquer vous-même un modèle et de coudre la bonne disposition, vous devez également pouvoir peindre la semelle de manière professionnelle et la polir. La couleur dépend du ton des chaussures. Après avoir appliqué la peinture, vous devez attendre qu'elle soit complètement sèche. La production indépendante de chaussures se termine par l'étape de polissage.

Verser la colle dans un petit récipient pratique

Enduisez le bas de la chaussure avec une brosse

Portez une attention particulière aux plis du daim

Traitez également la semelle avec de la colle

Chauffer avec un sèche-cheveux pour activer les propriétés de la colle

Appuyez fermement la semelle et la pièce l'une contre l'autre, frappez avec un marteau pour une prise solide

Coupez les bords saillants avec un couteau à chaussures

Agissez lentement et prudemment

La prochaine étape est la fabrication du talon et du talon

Prendre les mesures nécessaires

Poncer la zone de fixation du talon avec une lime

Exécuter un essayage

Les chaussures faites à la main sont très demandées en raison de leur qualité et de leur durabilité - les chaussures faites à la main sont généralement basées sur des matériaux naturels, ce qui nécessite des exigences de qualité plus élevées pour le produit fini. En conséquence, le prix des chaussures cousues à la main sera plus élevé que celui des produits cousus en production automatisée.

Entreprises de chaussures faites à la main

Même à une époque d'automatisation maximale, les chaussures faites à la main ne sont pas bizarres. Des productions anglaises classiques très appréciées dans le monde entier :

regarde;

Ils produisent des chaussures en cuir véritable et en daim, cousues à la main. Dans ce cas, il y a beaucoup plus d'étapes de production que dans la production automatisée de masse. Une paire peut être fabriquée en un mois, selon le type de matériau et la complexité de la forme.

En termes de formes et de designs, les bottes faites à la main les plus populaires sont :

Ils diffèrent par le type de laçage. Les richelieus ont un laçage fermé, caché par l'avant de la botte. Les parties latérales sont cousues en forme de coin, la perforation est possible.

Les derbies, au contraire, ont un laçage ouvert, et les parties latérales sont cousues sur la partie avant de telle sorte que lorsque les lacets sont dénoués, les bottes s'écartent librement. Les derbies peuvent également être perforées et sont considérées comme la chaussure la plus polyvalente pour toutes les occasions.

Toute la structure de la chaussure est divisée en parties supérieure et inférieure. La partie supérieure est constituée des éléments suivants :

Chaussette - ferme les orteils, résiste aux plus grandes contraintes mécaniques lorsqu'elle est portée.
Vamp - couvre l'arrière du pied et relie les orteils, la langue et les bottines.
Bottines - fermez l'articulation de la cheville, elles sont cousues à l'empeigne.
Œillet - la partie supérieure de la chaussure, conçue pour les trous ou les crochets de laçage.
Talon - protège le talon et le pied, fixe le talon, en cuir dur.
Langue - couvre la partie supérieure du pied, cousue à l'empeigne.
Semelle intérieure - relie les parties supérieure et inférieure.

Dans le cadre du bas du produit :

Semelle - cousue le long du contour avec la partie supérieure, divisée en semelles, tige, trépointe et remplissage.
Talon - soulève le talon et est attaché à la semelle, la couche supérieure peut être en caoutchouc.
Talon - protège le talon des frottements.
La trépointe est un élément de liaison entre les pièces.
Inserts de protection - empêchent l'abrasion de la couche inférieure du talon.
Filler - remplit l'espace sous la semelle intérieure, augmente le confort pendant le fonctionnement.
Un support de voûte plantaire est une pièce en bois ou en métal fixée entre la semelle et la semelle intérieure.

Connaître la conception des chaussures vous permet de rendre chaque détail plus efficace, conformément à son objectif.

Étapes de fabrication

Il faudra beaucoup de temps pour fabriquer des chaussures de vos propres mains, mais le processus lui-même est simple et dépend principalement des mesures correctes et de la qualité des matières premières. L'ensemble du processus peut être divisé en neuf étapes.

Sans cette étape, la confection de chaussures par commande individuelle n'est pas complète, il en va de même pour les vêtements. La prise de mesures est effectuée principalement pour mesurer les paramètres du futur bloc.

Après avoir préparé le bloc selon les normes, ils cousent une mise en page préliminaire. Pour le créer, ils cousent sur un bloc fini de cuir véritable fin. Ici, vous devez décider quel type de modèle le modèle aura, comment les coutures sont situées, s'il y a un motif ou une perforation.

Une ébauche pour une future paire de bottes est découpée dans une feuille de daim ou de cuir naturel. Il est important de laisser une petite tolérance pour la compression et une couture - il est impossible de couper strictement le long du contour des mesures, sinon les chaussures auront au moins une taille petite.

Étape de surjet

Les parties supérieures de la future paire de bottes, cousues selon les patrons, sont reliées entre elles. C'est une partie du travail qui prend du temps, car lors du surfilage de la partie supérieure des bottes, il peut être nécessaire de retourner le cuir, de couper le bord et de le teinter.

Étirer la pièce

A ce stade, le bloc de la future paire de bottes est déjà prêt, ainsi que sa partie supérieure. Or cette partie supérieure est littéralement tirée bout à bout sur un bloc préalablement préparé. À ce stade, l'étape la plus importante est l'installation de la semelle intérieure, car le confort d'utilisation des chaussures dépend de la bonne installation de la semelle intérieure.

Patch passepoilé

Une trépointe est une fine bande de cuir qui relie toutes les parties de la botte, déjà tendue sur le bloc. Cette invention appartient à Charles Goodyear - grâce à sa technologie, les chaussures peuvent être brodées aux joints avec une trépointe et réparées en cas, par exemple, d'une semelle fissurée.

La semelle peut être faite de différents matériaux - ils doivent être clarifiés avec le client à l'avance, en lui suggérant l'option la plus appropriée pour la paire souhaitée. Faire souvent des semelles en cuir ou en caoutchouc.

Les semelles cousues sont renforcées par de petits clous - les artisans les utilisent pour la rectitude et la fiabilité du talon. Ce dernier est recruté à partir de cuir épais en plusieurs couches.

Coloration semelle

Après avoir cousu la semelle et rembourré le talon, il est nécessaire de les peindre avec la couleur souhaitée - le choix de la couleur dépend du ton des bottes. Lorsque la peinture appliquée sèche, l'oreiller est poli pour appliquer la signature du maître.

Polissage

La production manuelle de bottes se termine par l'étape la plus importante - le polissage et la mise à l'état idéal de la paire finie. Après polissage, on obtient une paire uniforme, élastique, parfaitement nettoyée avec des joints solides.