ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოების თავისებურებები. ნაქსოვი ტანსაცმლის დამზადების ტექნიკური პროცესი

01.10.2019

ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოების ტექნოლოგია

ტრიკოტაჟი არის ტექსტილის ქსოვილი ან ქსოვით მიღებული პროდუქტი, ამიტომ ნებისმიერი ნაქსოვი მასალა არის გრძივი და განივი მიმართულებით დაკავშირებული მარყუჟების სისტემა.

ნაქსოვი ქსოვილი შედგება ძაფების ორი პერპენდიკულარულად გადამკვეთი სისტემისგან. გრძივი ძაფებს ძაფს უწოდებენ, ხოლო განივი ძაფებს - ნაქსოვი. ნაქსოვი ქსოვილის ძირითადი ელემენტია ღილის ხვრელი. ეს არის სივრცითი მრუდი, რომლის ფორმა გავლენას ახდენს ტილოს თვისებებზე. მარყუჟების ფორმა მრავალფეროვანია: მრგვალი, განიერი, შევიწროებული, წაგრძელებული.
სიმაღლეში გამოირჩევა ნორმალური ზომის მარყუჟები, შემცირებული და გადიდებული. რაც უფრო მაღალია მარყუჟი და რაც უფრო გასწორებულია ძაფი, მით უფრო კაშკაშა ჩნდება ტილო მიმართული სინათლის არეკვლის შედეგად.

მარყუჟები, რომლებიც ერთმანეთთან ჰორიზონტალურად აკავშირებენ, ქმნიან მარყუჟოვან რიგებს, ვერტიკალურად მარყუჟის სვეტებს. ნაკერის რიგის ხაზის გასწვრივ ორი მიმდებარე მარყუჟის ამავე სახელწოდების ცენტრებს ან წერტილებს შორის მანძილი ეწოდება მარყუჟის საფეხურს.
ნაქსოვი ტანსაცმელი იყოფა ქსოვის ქსოვად და ჟერსის ქსოვად. მრგვალი ქსოვისას, თითოეული ძაფი ქმნის ერთ მარყუჟს ნაკერის რიგში და გადადის შემდეგ რიგში. Kulirny Jersey-ში, თითოეული ძაფი თანმიმდევრულად აყალიბებს ერთი ნაკერის რიგის მარყუჟებს. ერთი ძაფი საკმარისია ნაქსოვი ქსოვილის ერთი ნაკერი რიგის შესაქმნელად.
ნაკერების მწკრივის შესაქმნელად, როგორც წესი, იმდენი ძაფია საჭირო, რამდენი მარყუჟია ნაკერის რიგში.
ქსოვისა და ქსოვის მაისური შეიძლება იყოს ერთჯერადი ან ორმაგი. ერთჯერადი მაისური იწარმოება ერთ საწოლიანი მანქანებზე, ხოლო ორსაწოლიანი მანქანებზე.

კლასიფიკაციის მიხედვით, ყველა ნაქსოვი ქსოვილი იყოფა მთავარ (ქსოვა უმარტივესი სტრუქტურის მქონე) და წარმოებულებად (რამდენიმე იდენტური ძირითადი ქსოვილის კომბინაცია, ერთმანეთის ნაქსოვი ისე, რომ ერთი და იმავე ქსოვილის მარყუჟის მარყუჟები მოთავსდეს ერთის მარყუჟოვან ძელს შორის. ქსოვა). ამ ჯგუფების თითოეული კლასის საფუძველზე შესაძლებელია ჩამოყალიბდეს ნიმუშიანი და კომბინირებული ქსოვილები (ქსოვა, რომელიც შედგება რამდენიმე კლასის ქსოვისგან).

უმარტივეს შემთხვევაში ქსოვილის მოსაპოვებლად საჭიროა ძაფის ორი სისტემა (მრგვალი და ნაქსოვი). ნაქსოვი ქსოვილის მოქსოვა შესაძლებელია მთლიანად ერთი ძაფიდან. ასევე მაისურების დამზადება შესაძლებელია შემდეგი გზით:

ჭრის
ნახევრად რეგულარული
რეგულარული

ჭრის მეთოდი შედგება იმაში, რომ ნაქსოვი ქსოვილი ამოჭრილია, ე.ი. ამოიღეთ მისგან პროდუქტების ნაწილები შაბლონების მიხედვით და დააკავშირეთ ისინი სამკერვალო მანქანაზე, რაც პროდუქტებს სასურველ ფორმას აძლევს. ეს მეთოდი გამოიყენება თეთრეულის და ტოპების, ასევე ხელთათმანების პროდუქტების უმეტესობის დასამზადებლად. პროდუქციის დამზადების ეს მეთოდი ხასიათდება ნაქსოვი ქსოვილის მნიშვნელოვანი ნარჩენებით, რომელიც აღწევს 18-23%-ს თეთრეულის ნაწარმის ჭრისას და 25-28%-მდე ზედა პროდუქციის ჭრისას. ეს ტექნოლოგია გამოიყენება იაფფასიანი მასობრივი წარმოების ტანსაცმლისა და საცვლების ტრიკოტაჟისთვის. ამ მეთოდის დადებითი მხარეა სხვადასხვა მოდელის პროდუქციის წარმოების უნარი და საქსოვი მანქანების მაღალი პროდუქტიულობა.

ნახევრადრეგულარული მეთოდი წინასგან იმით განსხვავდება, რომ ნაქსოვი ქსოვილი ქსოვილია წრიულ საქსოვ მანქანაზე მილისებური კუპონების სახით. კუპონები ერთმანეთისგან განცალკევებულია გამყოფი ნაკერის მწკრივის საშუალებით ისე, რომ კუპონის ქვედა კიდეს აქვს ერთი ცალი გაუხსნელი ნაკერი, რომელიც არ საჭიროებს სამკერვალო დამუშავებას. ნაქსოვი ქსოვილის მოხმარება ნახევრადრეგულარული დამზადების მეთოდის მქონე პროდუქტისთვის 3-5%-ით ნაკლებია, ვიდრე ჭრის მეთოდით, გვერდითი ნაკერების არარსებობისა და პროდუქტის ძირის კიდეზე შეღავათების არარსებობის გამო; გარდა ამისა, ჭრისა და კერვის დამუშავებისთვის ნაკლები დრო 8-10%-ით.

ნახევრად რეგულარული მეთოდი ყველაზე გავრცელებულია გარე ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოებაში და ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ქალის საცვლების დასამზადებლად, თუ საჭირო ქსოვის აღჭურვილობა არსებობს. ამ გზით დამზადებულ პროდუქტებს აქვთ დიდი უპირატესობა, რომ მიაღწიონ საუკეთესო მორგებას და პროდუქტს.

პროდუქტის დამზადების ჩვეულებრივი ხერხია ის, რომ პროდუქცია მთლიანად ნაკერების გარეშე იქსოვება, ან ცალკეული ნაწილები იქსოვება კონტურის გასწვრივ, შემდეგ კი ჯაჭვის ნაკერით იკერება. ეს მეთოდი ხასიათდება ნედლეულის ყველაზე ეკონომიური გამოყენებით. თუმცა, პროდუქტის ნაწილების ქსოვა უფრო მეტ შრომას მოითხოვს, ვიდრე ნახევრად რეგულარული გზით ქსოვა. ეს მეთოდი გამოიყენება ძვირადღირებული მასალისგან დამზადებული ზედა ტანსაცმლის ქსოვისას.

ბოლო ორი ტექნოლოგია ყველაზე მეტად გამოიყენება ექსკლუზიურ მცირე მასშტაბის წარმოებაში, რადგან ისინი შესაძლებელს ხდის მაღალი ხარისხის პროდუქციის მიღწევას, პროდუქციის მაქსიმალური ასორტიმენტს და მოდელების სწრაფ შეცვლას.

წარმოების პროცესში გამოყენებული ნედლეული. მოთხოვნები მის ხარისხზე.

ნედლეული არის ერთ-ერთი მთავარი ფაქტორი, რომელიც აყალიბებს ნაქსოვი ტანსაცმლის ხარისხს. ამჟამად, ტრიკოტაჟის საწარმოები ამუშავებენ პრაქტიკულად ყველა სახის და ჯიშის ბოჭკოებს და მათგან მიღებულ ძაფებს.
ძაფები შედგება სხვადასხვა ხასიათის მოკლე ან გრძელი ძაფებისგან. ისინი განივი მიმართულებით იყოფა მათ შემადგენელ ნაწილებად - ბოჭკოებად გადახვევით.

გამოყენებული ნედლეულის ტიპის მიხედვით, ნაქსოვი ქსოვილები და პროდუქტები იყოფა სამ ჯგუფად:
· ძაფისგან - ეს არის გრეხილის შედეგად წარმოქმნილი მოკლე ბოჭკოებისგან შემდგარი ძაფი;
· ძაფებიდან, რომელიც შედგება, როგორც წესი, გრძელი მონოფილამენტებისგან და განსხვავებული გრეხილებით;
· ძაფებისა და ძაფების სხვადასხვა კომბინაციებიდან.

ამჟამად, ნაქსოვი ტანსაცმელი გამოიყენება ყველა სახის ნედლეულის დასამუშავებლად, მათ შორის ნართის ბუნებრივი აბრეშუმის საწმისისა და სელის ბოჭკოებისგან შერეული სინთეზური ბოჭკოებისგან; გამოიყენეთ სხვადასხვა სისქის და გადახვევის ხარისხის ძაფები. ძირითადად გამოიყენება შერეული ბოჭკოვანი შემადგენლობის ძაფები და ძაფები, რაც უზრუნველყოფს ქსოვილების კარგ ჰიგიენურ თვისებებს, ნაკლებ შეკუმშვასა და ნაოჭებს და ცვეთა წინააღმდეგობას.

თეთრეულის ქსოვილები იწარმოება ძირითადად ბამბის, ბამბა-ლავსანის, ბამბა-პოლინოზის, ბამბა-ვისკოზის ძაფებისგან, აგრეთვე ვიკოზის, აცეტატის და პოლიამიდის კომპლექსური ძაფებისგან. მთელი რიგი ტილოები დამზადებულია ნახევრად შალის და სუფთა შალის ძაფებისგან. ნაქსოვი გარე ტანსაცმლის ქსოვილები მზადდება ყველა სახის ნედლეულისგან; ნაქსოვი - ძირითადად პოლიამიდის ძაფებიდან, ბამბისა და მატყლის ნაზავი ძაფებისგან.

ტილოების დანიშნულებიდან გამომდინარე, შეირჩევა სხვადასხვა სტრუქტურის ძაფები: დაწნული სხვადასხვა მეთოდის ძაფები და გრეხილის ხარისხი, რთული ძაფები ქიმიური ნედლეულისგან, ერთჯერადი და გრეხილი, ფორმის გრეხილები, ტექსტურირებული ძაფები და სხვადასხვა კომბინაციებში - გრეხილი ძაფები. რთული ძაფები, ტექსტურირებული ძაფები ძაფებით და ა.შ.
თხელი და გლუვი ძაფები ქიმიური ნედლეულისგან გამოიყენება ქსოვილებისთვის გაზრდილი ზედაპირის სიგლუვით (წინ და უკანა), რომელიც ადვილად უნდა სრიალდეს ტყავის და გარე ტანსაცმლის ზედაპირზე. ეს არის თეთრეული, ბლუზა და ორმოციანი. ძაფების მბზინავი ზედაპირი ხაზს უსვამს მბზინავი და მქრქალი ზოლებისა და ჩრდილების ეფექტს. გაზრდილი ნაყარი - ტექსტურირებული ძაფებიდან მიიღება რელიეფური ზედაპირი, გაზრდილი სისქით 1 მ2 მცირე მასით. სქელი, ფხვიერი ძაფები გამოიყენება თბილი თეთრეულის ან სპორტული ტანსაცმლის ქსოვილების სავარცხლად.

გაზრდილი გადახვევის ძაფები და ძაფები ქსოვილს სიმყარეს აძლევს; ასეთი ნაქსოვი ტანსაცმლის მარყუჟის სტრუქტურა არათანაბარია ძაფის გაზრდილი დაძაბულობის გამო მარყუჟებში მოხვევისას, ქსოვილის კიდეების დახვევა იზრდება, მაგრამ მისი ზედაპირი ნაკლებად ფხვიერია, უფრო აცვიათ მდგრადი. გრეხილი ძაფები და ძაფები წინასწარ არის დამუშავებული (ორთქლზე მოხარშული, სტაბილიზებული, ზეთიანი) მათი სტრუქტურის დაბალანსების და სტრესის შესამსუბუქებლად.

საუკეთესო თვისებების მქონე ნართი არ შეიძლება ჩაითვალოს დამაკმაყოფილებლად, თუ იგი არ აკმაყოფილებს წარმოებული პროდუქტის მოთხოვნებს ან არ არის მომზადებული თანამედროვე წარმოების პირობებში აღჭურვილობაზე დასამუშავებლად.
ნედლეულის არასრული მზადყოფნა გადასამუშავებლად უარყოფითად მოქმედებს არა მხოლოდ პროდუქციის ხარისხსა და ხარისხზე, არამედ საწარმოს მუშაობასა და ტექნოლოგიის გამოყენებაზე.

ნაქსოვი ტანსაცმლის ნედლეულის მიმართ მოთხოვნების ფართო სპექტრი აიხსნება თავად პროდუქციის ძალიან ფართო მრავალფეროვნებით. მაგალითად, დაწესებულია მოთხოვნები ძაფის სტრუქტურაზე, დაწყებული ნეილონის მონოფილამენტებიდან თხელი წინდებისთვის და დამთავრებული ფხვიერი შალის და სინთეტიკური ძაფებით პულოვერებისა და ქურთუკებისთვის.

ქსოვის წარმოებისთვის ძაფის თვისებები განისაზღვრება მარყუჟების სტრუქტურის შესწავლით, ამ სტრუქტურის დეფორმაციის, ე.ი. პირველ რიგში, ნაქსოვი მარყუჟში ძაფის მექანიკური ფუნქციების გათვალისწინებით.
თუ სქემატურად წარმოვიდგენთ ძაფს, რომელიც განივი კვეთით მრგვალია, მაშინ ძაფის დიამეტრის მატებასთან ერთად, საგრძნობლად გაიზრდება მისი წინააღმდეგობა დახრის მიმართ. ჩვენ დაინტერესებული ვართ ძაფის დიამეტრის გაზრდით ჯვარედინი განყოფილებაში ბოჭკოების რაოდენობის გაზრდის გარეშე. ეს სავსებით შესაძლებელია, თუ ძაფებს ფხვიერი სტრუქტურა ღალატობს. ძაფის ფხვიერ სტრუქტურას ბევრი უპირატესობა აქვს, რომელთაგან მთავარია: 1) ელასტიური წინააღმდეგობის გაზრდა მოხრის მიმართ და დეფორმაციების დროს მარყუჟის ფორმის უკეთ აღდგენის შესაძლებლობა; 2) მაღალი სიმტკიცე, რაც საშუალებას იძლევა გამოიყენოს ქვედა ხაზოვანი სიმკვრივის ძაფები (10-15%-ით) ქსოვის სიმკვრივის გაზრდის გარეშე (მარყუჟში ძაფის სიგრძის შემცირების) და, შესაბამისად, საქსოვი მანქანების პროდუქტიულობის შემცირების გარეშე; 3) პროდუქტის წონის შემსუბუქება და შეხებისას სასიამოვნო რბილობის მინიჭება; 4) პროდუქტების თბოიზოლაციის თვისებების გაზრდა; 5) საქსოვი მანქანებზე ნართის დამუშავების უნარის გაუმჯობესება.

ფხვიერი სტრუქტურის ძაფი (ნართი) განსაკუთრებით აუცილებელია გარე ნაქსოვი ტანსაცმლის დასამზადებლად. საცვლებისთვის, რომელიც კარგად უნდა მოერგოს სხეულს, საჭიროა არა ხისტი ძაფი, არამედ ძალიან მოქნილი, რომელიც შედგება თხელი ბოჭკოებისგან, მაგრამ ფხვიერი სტრუქტურა, რომელსაც შეუძლია შეინარჩუნოს მარყუჟის ფორმა. ზამთრის ტანსაცმლისთვის საჭიროა ფხვიერი სტრუქტურის ძაფი, სხვა ტანსაცმლის უმეტესობისთვის კი სასურველია უფრო მკვრივი, დაგრეხილი ძაფი. ქალის წინდებისთვის სასურველია ყველაზე სქელი ძაფი, როგორიც არის მონოფილამენტი, მინიმალური ღეროებით, რათა წინდა უფრო თხელი ჩანდეს.

ძაფის ფხვიერი სტრუქტურა მიიღწევა შემცირებული გადახვევის გამო, რაც დაკავშირებულია ძაფის სიმტკიცის შემცირებასთან. თუ ქსოვილის სიმტკიცე ძაფის მთავარი თვისებაა, მაშინ ნაქსოვი ტანსაცმლისთვის ეს თვისება მეორეხარისხოვანია.
ნაქსოვი ტანსაცმლისთვის ძაფის თანაბარობა სისქეში და გრეხილში უფრო მნიშვნელოვანია, ვიდრე ქსოვილებისთვის.
ნაქსოვი მარყუჟების სტრუქტურა ისეთია, რომ ძაფის მოკლე ნაჭერი რამდენჯერმე იღუნება, ერთმანეთში ირევა და ერთმანეთის გვერდით მდებარე მარყუჟებს ქმნის. თითოეულ მარყუჟში ძაფი თითქოს ნახევრად იკეცება, რის გამოც მისი უთანასწორობა გამოხატულია. ძაფის გასქელებული ან გათხელებული მონაკვეთიდან ყალიბდება მარყუჟების ჯგუფი, რომელიც ადვილად გამოირჩევა მიმდებარეთაგან. ძაფის პერიოდული უთანასწორობის დროს მიიღება დეფექტი, რომელიც ცნობილია როგორც ზებრიზმი.

ამრიგად, ნედლეულის მოთხოვნები ძაფის თანაბარობისთვის ემყარება ნაქსოვი ტანსაცმლის მარყუჟების სტრუქტურულ მახასიათებლებს.
ნედლეულის ყველაზე მნიშვნელოვან მოთხოვნებს შორის არ შეიძლება არ აღინიშნოს ძაფის წინააღმდეგობა ხახუნის მიმართ. ნაქსოვი ქსოვილის მარყუჟების ელასტიურობა დეფორმაციის დროს უკავშირდება ძაფების ხახუნს ძაფთან (როდესაც მარყუჟის ფორმა იცვლება) და ბოჭკოების ხახუნს ერთმანეთთან (როდესაც ძაფი მოხრილია). ხახუნის წინააღმდეგობა ამ შემთხვევაში ძალიან მნიშვნელოვან როლს ასრულებს. მისი შემცირება შესაძლებელია ხახუნის კოეფიციენტის შემცირებით და ძაფის ზედაპირის მდგომარეობის გაუმჯობესებით, რაც მიიღწევა ძაფის ცვილით ან ემულსიფიკაციით, რაც ამცირებს ძაფის ხახუნის კოეფიციენტს ძაფზე და საქსოვი მანქანების ძაფის სახელმძღვანელო ორგანოებზე. .

ძაფის ზედაპირის სიგლუვე, მისი სისუფთავე, მინარევების, მუწუკების, კვანძების არარსებობა აუცილებელია არა მხოლოდ ძაფის დამუშავების პროცესის ნორმალური მიმდინარეობისთვის, არამედ ნაქსოვი ტანსაცმლის ელასტიურობის, განზომილების სტაბილურობისა და კარგი გარეგნობის მისაცემად. ნაქსოვი ტანსაცმლის ზოგიერთი სპეციალისტი ამტკიცებს, რომ ნაქსოვი ტანსაცმლის დასრულება შექმნილია ნედლეულის თვისებების გასაუმჯობესებლად ან მათი ნაკლოვანებების გამოსასწორებლად. არ არის სწორი. ძაფისგან იქმნება ნაქსოვი ქსოვილი და ნაქსოვი ქსოვილის თვისებები პირველ რიგში დამოკიდებულია ძაფის საწყის თვისებებზე. კარგი პროდუქტების წარმოებისთვის, ფინიერებმა უნდა მიიღონ სრულფასოვანი თვისებების მკაცრი ნაქსოვი ტანსაცმელი.
განხილული მოთხოვნები საერთოა ყველა სახის ძაფისთვის, რომელიც განკუთვნილია ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოებისთვის.

თუმცა, ისინი არ ამოწურავენ ყველა მოთხოვნას ნედლეულზე. მაგალითად: ნართი, რომელიც არ აკმაყოფილებს ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოების მოთხოვნებს, მოიცავს: ძაფებს, რომლებსაც არ გააჩნიათ ძაფები სამჭედლო მასალის წონის 30%-ზე მეტი, გატეხილი კონტეინერების ძაფები, გაფუჭებული, შერეული ნომრები, დაფარული ობის, ჭუჭყიანი, ცხიმიანი. , სხვადასხვა ფერებში.
ძაფებზე ძაფის გარეგანი დეფექტებია: ჩახლართული და დახეული ძაფები, უცხო და ცხიმიანი ძაფები, ფხვიერი ბოლოები, დიდი კვანძები, ძაფის გასქელება და გათხელება, მუწუკები, ფერის ჩრდილები.

ნედლეულის გარეგანი დეფექტების დადგენა ხდება შეფუთვის ზედაპირის (ბობინები, ჩონჩხები) ვიზუალური დათვალიერებით ან ეკრანის დაფაზე ძაფის შემოხვევით. ნართის ცვალებადობა განისაზღვრება გარკვეული სიგრძის დეფექტების რაოდენობის დათვლით შესაბამის GOST-ებში დადგენილ სტანდარტებთან შედარებით. ყველა სახის ნედლეულის შემოწმების პროცედურა ხორციელდება GOST 6611-55 „ნართის და ტექსტილის ძაფების“ შესაბამისად. ტესტის მეთოდები“.

ყველა სახის ძაფი და ძაფები მოწმდება შემდეგ ძირითად ფიზიკურ და მექანიკურ თვისებებზე: სისქე, სიმტკიცე, გრეხილი (მოხვევების რაოდენობა 1 მ-ზე), ტენიანობა (% აბსოლუტურად მშრალ წონამდე). ნედლეულის ფიზიკური და მექანიკური თვისებები უნდა შემოწმდეს ოთახის ტენიანობისა და ტემპერატურის გარკვეულ პირობებში, რომელშიც ტარდება ტესტი. GOST 10681-63-ში განსაზღვრულია ეს პირობები: ტემპერატურა -20 + 8 0С, ფარდობითი ტენიანობა -65 2%.

ამჟამინდელი GOST-ების მიხედვით, დადგენილია გრაგნილის სიმკვრივის შემდეგი ინდიკატორები: ვიკოზის აბრეშუმისთვის 0,7-0,8 გ / სმ3 დიაპაზონში. ბამბის, შალის და ნახევრად შალის ძაფის გრაგნილის სიმკვრივე არ რეგულირდება GOST-ებით.
ნართი, რომელიც არ აკმაყოფილებს ამ სტანდარტის მოთხოვნებს, შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვა ინდუსტრიებისთვის, იმ პირობით, რომ დაკმაყოფილებულია ამ ინდუსტრიისთვის დადგენილი მოთხოვნები.

ნამუშევარი შეიცავს: 25 გვერდს, 3 ცხრილს, 1 ბლოკ დიაგრამას.

საკვანძო სიტყვები: ტექნოლოგიური პროცესი, ძაფი, ქსოვილი, ქსოვა, ჭრა, დეტალი, კერვა, პროდუქტი, ხარისხი.

სამუშაოს მიზანია ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოების პროცესში განხორციელებული ძირითადი პროცესების შესწავლა.

შესწავლილია და აღწერილია ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოების ტექნოლოგია. იგი ასევე გვაწვდის ინფორმაციას პროდუქციის წარმოებაში გამოყენებული აღჭურვილობის შესახებ და აღნიშნავს მზა პროდუქციის ხარისხის ძირითად მოთხოვნებს.

შესავალი 3

1. ტრიკოტაჟის წარმოების ტექნოლოგიური პროცესის თეორიული საფუძვლების აღწერა. 4

2. წარმოების პროცესში გამოყენებული ნედლეული.

მოთხოვნები მის ხარისხზე. 6

3. ტრიკოტაჟის წარმოების ტექნოლოგია. ათი

4. ინფორმაცია პროცესში გამოყენებული აღჭურვილობის შესახებ

ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოება. 15

4.1. პროცესში გამოყენებული აღჭურვილობა

ქსოვის ქსოვილი. 15

4.2. პროცესში გამოყენებული აღჭურვილობა

სამკერვალო პროდუქტები. 16

4.3. დამხმარე აღჭურვილობა. 17

5. მოთხოვნები მზა პროდუქტის ხარისხზე

პროდუქტები და მისი კონტროლის მეთოდები. თვრამეტი

6. მიღების, გამოცდის, შენახვის წესების სტანდარტები

და პროდუქტის ექსპლუატაცია. 21

დასკვნა. 24

გამოყენებული ლიტერატურის სია. 25

შესავალი

ტანსაცმლის წარმოებისთვის გამოიყენება სხვადასხვა მასალები, რომლებიც იყოფა ზედა და უგულებელყოფის ძირითად კომპონენტებად; გამოიყენება, გამოიყენება ჩარჩოს შესაქმნელად, ხისტი ფორმის, ნაწილების გასამაგრებლად; თბოიზოლაცია; დამაკავშირებელი; ფიტინგები და დასრულება.

გამოყენებული ძირითადი მასალებია ქსოვილები, ნაქსოვი ქსოვილები, სხვადასხვა ბოჭკოვანი შემადგენლობისა და სტრუქტურის ნაქსოვი, კინო და ფენიანი მასალები, ხელოვნური ბეწვი და ტყავი. ინდუსტრია ძირითადად აწარმოებს ტანსაცმელს ქსოვილებისა და ნაქსოვი ქსოვილებისგან. ნედლეულის შემადგენლობის მიხედვით იყოფა ბამბა, შალის, აბრეშუმის, თეთრეულის, დანიშნულების მიხედვით, ქურთუკებად, კოსტიუმებად, კაბებად, პერანგებად, საცვლებად და უგულებელყოფად. განსხვავებული მოთხოვნები დაწესებულია ამ მასალების გარეგნობაზე, ჰიგიენურ თვისებებზე, სხვადასხვა გავლენისადმი წინააღმდეგობის გაწევაზე. ასე რომ, მასალებს, რომლებიც გამოიყენება ქურთუკის ზედა ნაწილის დეტალებისთვის, უნდა ჰქონდეს ლამაზი გარეგნობა, საკმარისი წინააღმდეგობა აბრაზიისა და გამანადგურებელი ტვირთის მიმართ; უგულებელყოფა - კარგი აბრაზიული წინააღმდეგობა, ჰიგიროსკოპიულობა, ორთქლისა და ჰაერის შებოჭილობა.

ნაქსოვი ნივთები მოიცავს ძაფებიდან (ძაფებიდან) მანქანით ან ხელით ქსოვით მიღებულ პროდუქტებს.

ზოგიერთი მაისური მთლიანად ნაქსოვია მანქანებზე (წინდები, წინდები, შარფები, ხელთათმანები და ა.

წარმოებული პროდუქციის დანიშნულების მიხედვით, ნაქსოვი ტანსაცმლის ინდუსტრია იყოფა წარმოების შემდეგ სახეობებად: ნაქსოვი საცვლები და საცვლები, საცვლები, ხელთათმანები, ტექნიკური ქსოვილები და სამედიცინო პროდუქტები.

ნაქსოვი პროდუქტი ხასიათდება დიდი დაჭიმვით და პლასტიურობით, რაც შესაძლებელს ხდის მიაღწიოს სიმსუბუქისა და კომფორტის განცდას.

1. ტრიკოტაჟის წარმოების ტექნოლოგიური პროცესის თეორიული საფუძვლების აღწერა.

სიმაღლეში გამოირჩევა ნორმალური ზომის მარყუჟები, შემცირებული და გადიდებული. რაც უფრო მაღალია მარყუჟი და რაც უფრო გასწორებულია ძაფი, მით უფრო კაშკაშა ჩნდება ტილო მიმართული სინათლის არეკვლის შედეგად.

ნაქსოვი ტანსაცმელი იყოფა ქსოვის ქსოვად და ჟერსის ქსოვად. მრგვალი ქსოვისას, თითოეული ძაფი ქმნის ერთ მარყუჟს ნაკერის რიგში და გადადის შემდეგ რიგში. Kulirny Jersey-ში, თითოეული ძაფი თანმიმდევრულად აყალიბებს ერთი ნაკერის რიგის მარყუჟებს. ერთი ძაფი საკმარისია ნაქსოვი ქსოვილის ერთი ნაკერი რიგის შესაქმნელად. ნაკერების მწკრივის შესაქმნელად, როგორც წესი, იმდენი ძაფია საჭირო, რამდენი მარყუჟია ნაკერის რიგში.

ქსოვისა და ქსოვის მაისური შეიძლება იყოს ერთჯერადი ან ორმაგი. ერთჯერადი მაისური იწარმოება ერთ საწოლიანი მანქანებზე, ხოლო ორსაწოლიანი მანქანებზე.

ჭრის

ნახევრად რეგულარული

რეგულარული

2. წარმოების პროცესში გამოყენებული ნედლეული. მოთხოვნები მის ხარისხზე.

ძაფები შედგება სხვადასხვა ხასიათის მოკლე ან გრძელი ძაფებისგან. ისინი განივი მიმართულებით იყოფა მათ შემადგენელ ნაწილებად - ბოჭკოებად გადახვევით.

გამოყენებული ნედლეულის ტიპის მიხედვით, ნაქსოვი ქსოვილები და პროდუქტები იყოფა სამ ჯგუფად:

· ძაფისგან - ეს არის გრეხილის შედეგად წარმოქმნილი მოკლე ბოჭკოებისგან შემდგარი ძაფი;

· ძაფებიდან, რომელიც შედგება, როგორც წესი, გრძელი მონოფილამენტებისგან და განსხვავებული გრეხილებით;

· ძაფებისა და ძაფების სხვადასხვა კომბინაციებიდან.

ტექნოლოგიური პროცესი "ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოება"

იმის გამო, რომ ნაქსოვი ტანსაცმლის მრავალი სახეობა არსებობს და თითოეულ ტიპს აქვს საკუთარი მახასიათებლები წარმოებაში, ჩვენ განვიხილავთ ნაქსოვი ტანსაცმლის დამზადებას თეთრეულის ნაქსოვი ტანსაცმლის მაგალითზე.

თეთრეულის ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოებაში გათვალისწინებულია შემდეგი ტექნოლოგიური გადასვლები: ნედლეულის ხარისხის კონტროლი, ნედლეულის შეფუთვა, ქსოვილის ქსოვა, ქსოვილის მომზადება ჭრისთვის, იატაკის გადახურვა, ქსოვილის ჭრა, მოჭრილი ნაწილების დასრულება, კერვა. ნაქსოვი ტანსაცმელი, ტექნიკური კონტროლი.

ნედლეულის ხარისხის კონტროლი.ნაქსოვი ტანსაცმლის საწარმოს საწყობში მიღებული ნედლეული ფასდება მათი გარეგნობით. ნედლეულის ნიმუშები ტესტირება ხდება ლაბორატორიაში ფიზიკური და მექანიკური პარამეტრების დასადგენად. ნედლეულის ტესტირების მეთოდები და მათი დეფექტების სახეები უნდა შეესაბამებოდეს მოქმედ მარეგულირებელ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში მითითებულ მეთოდებს.

ნედლეულის შეფუთვა.ლაბორატორიული ტესტების შემდეგ ნედლეულის პარტიებად მიწოდება ხდება სახელოსნოს საწყობებში ყუთებში, ყუთებში ან სხვა კონტეინერებში. სახელოსნოს საწყობში ხდება ნედლეულის შეფუთვა და შეფუთვა. დაფასოებული ნედლეული იკვებება ქსოვის მანქანებში. შეფუთვისას აღმოჩენილი დეფექტური გრაგნილი ბორბლები გამოყოფილია გადახვევისთვის.

ქსოვის ქსოვილი.ქსოვის წინ ძაფები უნდა ინახებოდეს შესანახად მინიმუმ 10 საათის განმავლობაში ნორმალურ კლიმატურ პირობებში. ქსოვილი იქსოვება მანქანებით შევსების მონაცემების შესაბამისად. ქსოვის სიმკვრივე იზომება მანქანაზე ქსოვილის თავისუფალ მდგომარეობაში. იგივე ხაზოვანი სიმკვრივის ძაფებიდან ქსოვილის ნაჭრები იქსოვება იმავე წონის (10-12 კგ) გადახრებით არაუმეტეს 5%.

ქსოვილის ხარისხს ქსოვის პროცესში მთელი ცვლა აკონტროლებს ქსოვისა და ოსტატის თანაშემწის მიერ. მქსოველი ვალდებულია მანქანა სისუფთავე შეინარჩუნოს - ყოველ ცვლაში გაასუფთავოს.

ტილოს მომზადება ჭრისთვის.დასრულების შემდეგ ნაქსოვი ქსოვილი იგზავნება ქსოვილის მოსამზადებლად განყოფილებებში, რომლებშიც ახორციელებენ: ქსოვილისა და გამოყენებული მასალების მიღებას; ტილოს შეფასება, ე.ი. ტილო ათვალიერებს მანქანას ორივე მხრიდან მისი ხარისხის დასადგენად და დეფექტების გამოსავლენად; ტილოს შენახვა (თვალირება); ქსოვილების შერჩევა ნაწარმისა და სიგანის მიხედვით; იატაკის ტილოების დასრულება; ტრაფარეტის მომზადება; გამოყენებული მასალების მომზადება და მათი გაცემა ჭრისთვის; თითოეული იატაკის ჭრის გეგმის გაანგარიშება.

ტილო მოსამზადებელ განყოფილებას მიეწოდება პარტიად, ე.ი. სტატიების, ფერების და გამოთვლილი სიგანეების მიხედვით. იატაკისთვის შერჩეული ქსოვილის ნაჭრები ჭრის რუკასთან და მომზადებულ ტრაფარეტთან ერთად მიეწოდება საჭრელ მაღაზიას.

იატაკის მოპირკეთება. იატაკის ზედა ფენის ჩაღრმავება ან იატაკის ზედა ფენაზე მოჭრილი ნაწილების კონტურების დახატვა ხდება ორი გზით: შაბლონებით და შაბლონით.

იატაკის ზედა ფენაზე ნიმუშების გასწვრივ გადახურვისას, განლაგების ესკიზის შესაბამისად, განალაგეთ შაბლონები ისე, რომ ტილოს ფართობი ყველაზე ეფექტურად გამოიყენოს.

შაბლონის გამოყენებისას, მასზე დატანილი შაბლონები იკვეთება კონტურების გასწვრივ, რომლებზეც შემდეგ ხვრელების მეშვეობით გამოიყენება. შაბლონი შედგება იმაში, რომ იატაკის ზედა ფენაზე გამოიყენება ტრაფარეტი და შაბლონების კონტურების ხვრელები დაფხვნილი ფხვნილით - ცარცი ან ტალკი.

დავჭრათ ტილოები. ტილოს ჭრას წინ უძღვის ტილოს დაგების და ნაწილებად დაჭრის ოპერაცია.

ვაკეში ნაქსოვი ქსოვილი იდება რიგრიგობით ან დასაკეცად. დასაკეცი ნაკეცები გამოიყენება პროდუქტების მცირე პარტიებად ჭრისას. შებრუნებული დაგება უზრუნველყოფს ტილოს უფრო ეკონომიურ გამოყენებას დასაკეცი დაგებასთან შედარებით, პროდუქტის ნიმუშების რაციონალური მოწყობის გამო ტილოს დიდ სიგანეზე; გარდა ამისა, ეს მეთოდი აადვილებს ქსელის კონტროლს.

ვებ იდება მანქანით და ხელით. ტილოს იატაკი იჭრება მოძრავი საჭრელი მანქანებით სწორი და წრიული დანებით და სტაციონარული სახაზავი ჩარჩოებით.

ამ ოპერაციის დროს უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგი მოთხოვნები:

§ ქსოვილის ქსოვილები იატაკზე უნდა იყოს განლაგებული თავისუფლად, დაძაბულობისა და დამახინჯების გარეშე, მაგრამ ასევე დაბნეულობისა და ნაოჭების გარეშე, წინააღმდეგ შემთხვევაში, ჭრის დეტალები შეიძლება დეფორმირებული იყოს;
§ იატაკის ყველა ტილოზე ნიმუში უნდა იყოს ერთნაირი სიგრძით და სიგანით, წინააღმდეგ შემთხვევაში მზა პროდუქტში შაბლონის სიმეტრია ირღვევა;
§ იატაკის ყველა ფურცელზე წყობის მიმართულება უნდა იყოს იგივე, რომ მზა პროდუქტის ყველა ნაწილში წყობა ერთი მიმართულებით იყოს მიმართული.

ქსელის გაჭრა რთული და საპასუხისმგებლო ოპერაციაა. იატაკის მოჭრისას ჭრის მაღალი ხარისხის უზრუნველყოფა შესაძლებელია მხოლოდ შემდეგი მოთხოვნების დაკმაყოფილების შემთხვევაში:

§ ჭრის მაღალი სიზუსტე: ნაწილების კონტურებიდან გადახრა არ უნდა აღემატებოდეს სმ;
§ ნაწილების კონტურები არ უნდა იყოს დახრილი;
§ კარგი ჭრის ხარისხი, ე.ი. მოჭრილი ნაწილების კიდეების სიხშირე.

ჭრის ხარისხის კონტროლი ხორციელდება საკონტროლო შაბლონების მიხედვით, მათთან ერთად იატაკიდან ამოჭრილი ნაწილების შერწყმით. როგორც წესი, შეამოწმეთ ზედა, ქვედა და ერთი ან ორი ნაწილი შეფუთვის შუაგულიდან.

მოჭრილი ნაწილების შეძენა.შემოწმებისა და დახარისხების შემდეგ, მოჭრილი ნაწილები იკრიბება ჩალიჩებად. ამავდროულად, ისინი იკვლევენ, იშლება ფერებითა და ჩრდილებით, ჭრიან იმ ადგილებში, სადაც იატაკზე მანქანებით ვერ ჭრიან და ასწორებენ მექანიკურ ჭრის უზუსტობებს.

საჭრელი მაღაზიის საბოლოო პროდუქტი არის კომპლექტი, ე.ი. ტილოს, ფერის, ჩრდილისა და ნიმუშის მიხედვით შერჩეული დეტალების შეკვრა.

სრული შეფუთვა დალაგებულია ისე, რომ პროდუქტებისა და გამოყენებული მასალების ყველა მცირე ნაწილი შეგროვდეს ათეულებად და ლამაზად შეკრული. ჩალიჩები იგზავნება სამკერვალო მანქანებში.

ტრიკოტაჟის კერვა. სამკერვალო პროცესები მოიცავს ოპერაციების მთელ სპექტრს, რომლებიც ძირითადად იყოფა შემდეგებად: სამკერვალო, სველ-გახურება და დამხმარე.

სამკერვალო ოპერაციებში შედის არა მხოლოდ ოპერაციები ნაკერებით პროდუქტების ნაწილების შეერთებაზე, რათა მათ გარკვეული ფორმა მივცეთ, გათვალისწინებული დიზაინით, არამედ ოპერაციებს ღილაკების ღილების კერვაზე, ღილაკებზე კერვაზე, ლენტებისა და მაქმანების შეკერვაზე, ქარგვაზე და ა.შ.

სამკერვალო ოპერაციები ტარდება სხვადასხვა ტიპის სამკერვალო მანქანებზე.

თეთრეულის წარმოების სამკერვალო საამქროებში ასეთი ორგანიზაციული სისტემა გამოიყენება როგორც ხაზი. იგი ხასიათდება შემდეგი ძირითადი მახასიათებლებით:

§ პროდუქციის წარმოების ტექნოლოგიური პროცესი იყოფა ცალკეულ ტექნოლოგიურად განუყოფელ ოპერაციებად, რომლებიც შესრულებულია, საჭიროების შემთხვევაში, სხვადასხვა აღჭურვილობაზე;
§ თითოეულ შემსრულებელს ენიჭება ე.წ. ორგანიზაციული ოპერაცია, რომელიც მოიცავს ერთ ან რამდენიმე ტექნოლოგიურად განუყოფელ ოპერაციას;
§ სამუშაო ადგილები და აღჭურვილობა განლაგებულია პროდუქტის კერვის ტექნოლოგიურ პროცესში;
§ გადამუშავებული პროდუქტი ან პროდუქციის შეფუთვა გადაეცემა ყოველ მომდევნო ოპერაციას ამ ოპერაციის დასრულების შემდეგ;
§ ოპერაციები შესრულებულია სინქრონულად ნაკადის ყველა სამუშაო სადგურზე პროდუქტების მოძრაობის დადგენილი რიტმის შესაბამისად.

ორგანიზაციის ნაკადის სისტემა, სამუშაოს რიტმის ხარისხიდან გამომდინარე, თავის მხრივ იყოფა უწყვეტ ნაკადად და უწყვეტ ნაკადად.

უწყვეტი ნაკადის სისტემით, პროდუქტები მიჰყვება ერთი სამუშაო ადგილიდან მეორეს, რადგან რამდენიმე პროდუქტი მუშავდება შემსრულებლების მიერ; სამკერვალო კონვეიერის ქამარი ემსახურება მხოლოდ პროდუქციის მიწოდებას ერთი სამუშაო ადგილიდან მეორეზე, ან საერთოდ არ გამოიყენება.

უწყვეტი ნაკადის სისტემაში ყოველი პროდუქტი შემოდის შემდეგ ოპერაციაში წინა ოპერაციის დასრულებისთანავე; ქამრის სიჩქარე უკავშირდება თითოეულ სამუშაო ადგილზე ოპერაციების ხანგრძლივობას და თავად ქამარი ემსახურება არა მხოლოდ პროდუქტების ერთი სამუშაო ადგილიდან მეორეზე მიტანას, არამედ მთელი კონვეიერის პროცესის ერთიანი რიტმის შენარჩუნებას.

თეთრეულის სველი სითბური დამუშავება ხორციელდება საწნეხების, ორთქლ-ჰაერის ბუდეებისა და უთოების გამოყენებით. იგი მოიცავს ისეთ ოპერაციებს, როგორებიცაა: დაუთოება (ნაკერების ნაკვთები ორ მხარეს გათლილი) და დაუთოება (ნაკერები ცალ მხარეს გათლილი), ორთქლზე დამუშავება (პროდუქტის ზედაპირის ორთქლით დამუშავება ქსოვილის მბზინავი ადგილების მოსაშორებლად), დაუთოება.

ტანსაცმლის წარმოების ერთ-ერთი მოთხოვნაა სველი სითბური დამუშავების სიზუსტე და მაღალი ხარისხი, რაც გარანტიას იძლევა პროდუქტის ნაოჭების, ნაოჭების და ოპალების არარსებობას.

დამხმარე ოპერაციები მოიცავს ეტიკეტებზე კერვას, პროდუქტების დახარისხებას, ძაფის ბოლოებიდან მზა პროდუქტების გაწმენდას და პროდუქტების შეფუთვას.

ტექნიკური კონტროლი.იგი ხორციელდება ყველა ტექნოლოგიურ გადასვლებზე თეთრეულისა და კუპონებისგან პროდუქციის წარმოებაში. ტექნიკური კონტროლის ამოცანებია საწარმოსთვის მიწოდებული ნედლეულისა და მასალების ინდიკატორების შესაბამისობის შემოწმება მიმდინარე სტანდარტებისა და ტექნიკური პირობების მაჩვენებლებთან, ტექნოლოგიური ოპერაციების ხარისხისა და თეთრეულისა და კუპონების ხარისხის შემოწმება წარმოების პროცესში.

ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოება მოიცავს მთელ რიგ თანმიმდევრულ ოპერაციებს: ნაქსოვი ტანსაცმლის დიზაინი; ძაფებისა და ძაფების მომზადება ქსოვისთვის, ნაქსოვი ქსოვილის ან პროდუქტის ქსოვა, მოჭრა, ნაქსოვი პროდუქტების შეერთება, სველი თერმული დამუშავება და დასრულება.

ნაქსოვი ტანსაცმლის დიზაინიშედგება მოდელირებისა და დიზაინის ოპერაციებისგან. თუმცა, ნაქსოვი ტანსაცმლის დიზაინის დროს გასათვალისწინებელია ნაქსოვი ქსოვილის დრეკადობა. გაფართოების თვალსაზრისით, ტილოები იყოფა ოთხ ჯგუფად: ტილოები 40%-მდე გაფართოებით, 40-დან 70-მდე, 70-ზე მეტი და 100%-ზე მეტი. ტილოების გაფართოების ჯგუფის გათვალისწინებით წყდება დანამატების საკითხი. ასე რომ, პირველი ჯგუფისთვის უფასო მორგების შემწეობა დადებითი უნდა იყოს, ხოლო მეოთხესთვის - უარყოფითი. გარდა ამისა, გასათვალისწინებელია, რომ დაჭიმვისას ნაქსოვი ქსოვილები ღილაკების ბოძების მიმართულებით მოკლე ხდება. მაგალითად მესამე ჯგუფის ქსოვილებისგან დამზადებული სვიტერისთვის უკანა და წინის შევიწროება არ უნდა იყოს 4 სმ-ზე მეტი, ნაქსოვი ტანსაცმლის სიმაღლეთაშორისი განსხვავება დამოკიდებულია პროდუქტის ტიპზე.

ძაფებისა და ძაფების მომზადება ქსოვისთვის მოიცავს მათი ხარისხის შემოწმებას, გადახვევას, დატენიანებას, ემულგირებას და პარაფინირებას. ნატურალური ბოჭკოვანი ძაფები ცვილით ცვილდება, რათა ის გლუვი გახდეს. შერეული ძაფები და ძაფები ემულსიფიცირებულია მათ რბილობასა და მოქნილობაზე. დატენიანებულ ძაფებს აქვთ უფრო მაღალი ქსოვის თვისებები, ამცირებს მსხვრევას და ამცირებს ნემსის მსხვრევას. ძაფით ნაქსოვი ქსოვილის წარმოებისთვის გამოყენებული ნართი არის ნაქსოვი. ამ მიზნით, იგი იჭრება ცალკეულ ხვეულებზე, რომლებიც შემდეგ დამონტაჟებულია საერთო ლილვზე და ქმნის სხივს.

სწორი და ნიშები, რომლებიც გამოიყენება ნაქსოვი ტანსაცმლის დასამზადებლად,განსხვავდებიან ბოჭკოების შემადგენლობით, სტრუქტურით, დაწნული მეთოდით, სისქით, სტრუქტურით და დასრულებით. ძაფები და ძაფები, რომლებიც დამზადებულია სხვადასხვა მეთოდით, შეიძლება განსხვავდებოდეს გრეხილის, რაოდენობის, გარეგნობისა და თვისებების მიხედვით.

ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოებისთვის გამოიყენება ყველა სახის ტექსტილის ძაფები და ძაფები.

ძაფის სტრუქტურა შეიძლება იყოს ერთღეროვანი, გრეხილი, ნაქსოვი, ტექსტურირებული, ფორმის. მონოფილამენტური ძაფები შედგება მონოფილამენტებისგან, რომლებიც არ იშლება გრძივად გატეხვის გარეშე. გრეხილი ძაფები და ძაფები შედგება ორი ან მეტი გრეხილი ძაფისგან. დაწნული ძაფები და ძაფები შედგება ორი ან მეტი დაკეცილი ძაფისგან.

დაწნული მეთოდის მიხედვით, ბამბის ნართი იყოფა კომბინირებულ, დაფქულ და ტექნიკად. შალის ნართი შეიძლება დაივარცხნა და დამზადდეს ტექნიკისგან. შერეული ნართი ფართოდ გამოიყენება ნაქსოვი ტანსაცმლის ქსოვისთვის. სხვადასხვა ბოჭკოვანი შემადგენლობის ნართი ნაქსოვ პროდუქტს ანიჭებს მრავალფეროვან სამომხმარებლო თვისებებს: რბილობას, აბრეშუმისებრს, სიმტკიცეს, აბრაზიას წინააღმდეგობას.

დასრულების ტიპის მიხედვით, ნართი არის უხეში, შეღებილი, გათეთრებული, ჭრელი (სხვადასხვა ფერებში შეღებილი ბოჭკოებისგან შემდგარი), მრავალფერიანი, ვიგონი, წყობის, მერსერიზირებული, მჟავე და ა.შ.

ქსოვის წარმოებაში გამოყენებული ძაფებისა და ძაფებისთვის, გარკვეული მოთხოვნები დაწესებულია ერთგვაროვნებაზე

თავი 4

მაისები

სისქე და ირონია, სიმტკიცე, ფერი. ძაფი და ძაფი უნდა იყოს რბილი, მოქნილი, ელასტიური და დეფექტებისგან თავისუფალი.

ნაქსოვი ქსოვილებისა და პროდუქტების ქსოვახორციელდება საქსოვი მანქანებზე. საქსოვი მანქანების პროდუქტიულობა რამდენჯერმე აღემატება ქსოვის მანქანებს, შრომა და ხარჯები ნაკლებია, ხოლო სამუშაო პირობები გაცილებით უკეთესი ხმაურის დაბალი დონის გამო. ამიტომ ნაქსოვი ქსოვილების წარმოებას უკეთესი ტექნიკური და ეკონომიკური მაჩვენებლები აქვს ვიდრე ქსოვას.

ნაქსოვი მანქანები კლასიფიცირდება ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოების პრინციპის, ნემსის საწოლების ფორმის, ნემსის საწოლების რაოდენობის, ქსოვის ნემსების ტიპის, დიზაინის მახასიათებლების, დანიშნულების და ა.შ.

ნაქსოვი ტანსაცმლის მოპოვების პრინციპის მიხედვით, მანქანები იყოფა ჯვარედინ ქსოვად (კულირნი) და მრგვალ ქსოვად. ნემსის საწოლების რაოდენობის მიხედვით, მანქანები ხელმისაწვდომია ერთი ნემსის საწოლით (ერთ წრიული) და ორი საწოლით (ორმაგი წრე).

სამუშაო ორგანოების დიზაინი დამოკიდებულია ქსელის ან პროდუქტის ტიპზე და მარყუჟის პროცესზე. საქსოვი მანქანებში ყველაზე გავრცელებულია კაკალი და ენის ნემსები.

ნემსის საწოლების ფორმის მიხედვით, მანქანები ბრტყელი ქსოვის და წრიული ქსოვისაა. ბრტყელი საქსოვი მანქანები გამოიყენება მეტ-რაჟნაიას ქსოვილებისა და პროდუქტის დეტალების დასამზადებლად. წრიულ საქსოვ მანქანებზე ნემსის საწოლები ცილინდრის ფორმისაა, ქსოვილებს ქსოვენ მილის, ტანსაცმლის და ა.შ.

მანძილი ნემსის გეომეტრიული ცენტრიდან შემდეგი ნემსის ცენტრამდე მითითებულია როგორც ნემსის ნაბიჯისაქსოვი მანქანა.

ნემსის ზოლის სიგრძის ერთეულზე ნემსების რაოდენობას უწოდებენ საქსოვი მანქანების კლასი.რაც უფრო მაღალია კლასი, რაც უფრო მეტი ნემსი იქნება სიგრძის ერთეულზე, რაც უფრო თხელი უნდა იყოს ნემსი, მით უფრო თხელია წარმოებული ქსოვილი.

ნაქსოვი ტანსაცმლის თვისებებს ორი ძირითადი ფაქტორი განსაზღვრავს: ძაფების თვისებები, საიდანაც იქმნება ნაქსოვი ტანსაცმელი და ნაქსოვი ტანსაცმლის სტრუქტურა. მარყუჟში ძაფის ფორმა და სიგრძე, მარყუჟების ფარდობითი პოზიცია დამოკიდებულია საქსოვი მანქანაზე მათი ფორმირების პირობებზე. ნაქსოვი ტანსაცმლის მრავალფეროვნება არსებობს. მაგრამ მარყუჟის პროცესები ეფუძნება ერთს

პრინციპი. მარყუჟის ფორმირებისთვის აუცილებელია ორი ძაფის პოზიციის შექმნა, რომელშიც ერთ-ერთი ძაფი (ახალი ძაფი) გაიყვანება ადრე წარმოქმნილ მარყუჟში მეორე ძაფიდან.

ნაქსოვი ქსოვილების დასრულება.ნაქსოვი მანქანებიდან აღებული ქსოვილები, ასევე მზა პროდუქტები, ცალკეული ნაწილები და კუპონები სრულდება მათი გარეგნობის გასაუმჯობესებლად და საჭირო თვისებების კომპლექტის მისაცემად. ოპერაციების დასრულებამდე, საჭიროების შემთხვევაში, ქსოვილი იშლება. გამოყენებული დასრულების ოპერაციების თანმიმდევრობა და ტიპები დამოკიდებულია დანიშნულებაზე, ბოჭკოვან შემადგენლობაზე, ძაფების სტრუქტურაზე, ტილოების სტრუქტურაზე.

დასრულების სრული ციკლი შედგება შემდეგი ოპერაციებისგან: გაჟღენთვა, რეცხვა, ადუღება, გაუფერულება, სტაბილიზაცია, შეღებვა, ბეჭდვა, ჩაცმა, გაფართოება, დაშლა, ასევე მზა პროდუქტების ფორმირება.

ნაქსოვი ტანსაცმლის ინდუსტრიაში დასრულების პროცესები ქსოვილების დამთავრების მსგავსია. ამასთან, ნაქსოვი ტანსაცმლის სპეციფიკური თვისებები, რაც მისი მარყუჟის სტრუქტურის შედეგია (გაზრდილი გაფართოება, გაფანტვა და ა.შ.), ასევე განსაზღვრავს დასრულების პროცესების თავისებურებებს. დასრულების ოპერაციები ხორციელდება ნაქსოვი ქსოვილის მინიმალური დაძაბულობით. ქსოვილებს ამუშავებენ არა ტურნიკით, არამედ გასწორებული სახით, რათა თავიდან აიცილონ ნაოჭები და ნაოჭები. მოსაპირკეთებელი აღჭურვილობის შიდა ზედაპირი უნდა იყოს გლუვი ისე, რომ არ მოხდეს შეშუპება, შესვენება და მარყუჟი.

ნაქსოვი ტანსაცმლის წინასწარი მოპირკეთების დროს - დუღილის (თეთრეულის) ან გამრეცხვისას (ჭრელი ქსოვილები, ზედა ტანსაცმლის ქსოვილები), ძაფების ზედაპირიდან იხსნება ცხიმოვანი და პარაფინური ნაერთები, მასალებში მიმდინარეობს რელაქსაციის პროცესები. დასრულების შედეგად მარყუჟებში ძაფები წონასწორობაში მოდის, ქსოვილის მარყუჟის სტრუქტურა სწორდება და იკუმშება.

სინთეტიკური ნაქსოვი ქსოვილები სტაბილიზირებულია. ამისათვის ისინი ექვემდებარებიან ცხელ ჰაერს ან გაჯერებულ ორთქლს წნევის ქვეშ პოლიმერის დნობის წერტილთან ახლოს ტემპერატურაზე. ამ დამუშავებით, მადლობა

თავი 4

მაისები

ბოჭკოების თერმოპლასტიურობა აფიქსირებს მარყუჟების ფორმას და ქსოვილის ხაზოვან ზომებს, ხსნის ბოჭკოების შიდა სტრესებს, ამცირებს ნაქსოვი ქსოვილის ნაოჭებს და ზრდის მის შეღებვის უნარს.

წყობის ქსოვილების დასრულება, გარდა გაუფერულების, შეღებვის, ბეჭდვის, გაშრობისა, ცელქისა, მოიცავს ისეთ ოპერაციებს, როგორიცაა წყობის სიგრძის გასათანაბრებლად ჭრა, წყობის ფენის ზედაპირის გაპრიალება და მისი გასწორება. გაპრიალებისას ტილოს წყობის საფარი იძენს ბზინვარებას, ნაყარს, ორიენტაციას გარკვეული მიმართულებით.

ტექსტურირებული ძაფების ქსოვილები დასრულებულია, რათა მათ მისცენ მაღალი სიმკვრივე, ელასტიურობა, განზომილებიანი სტაბილურობა და ნაოჭების წინააღმდეგობა. ამ მიზნით ადუღებენ ორთქლზე, რაც ნაყარს აძლევს, რეცხავენ, აშრობენ, სტაბილიზებენ და შემდეგ ღებავენ. რეცხვისა და მშრალი წმენდისთვის მაღალი წინააღმდეგობის მისაცემად, ქსოვილები სრულდება და ტარდება ანტისტატიკური მკურნალობა.

ქსოვილები, რომლებიც გამოიყენება გარე ტანსაცმლისთვის, ისევე როგორც ატმოსფერული ტენიანობისგან დასაცავად, ექვემდებარება წყალგაუმტარი საფარით.

ნაქსოვი ტანსაცმლის ჭრის თავისებურებები.ჭრის წინ, ნაქსოვი ქსოვილები ინახება გასწორებულ მდგომარეობაში (დაწოლაში) ნორმალურ პირობებში (20 ° C ტემპერატურაზე და 65% ფარდობით ტენიანობაზე). მომწიფების პერიოდი დამოკიდებულია ნაქსოვი ქსოვილების სისქეზე: სქელი ქსოვილები უძლებს 48 საათს, ხოლო თხელი ქსოვილები - 24 საათს.ამ დროს ნაქსოვი ქსოვილში ბუნებრივი შეკუმშვა ხდება და ქსოვილის სტრუქტურა სტაბილიზდება.

გაზრდილი გაფართოება, კიდეების დახვევა და სხვა მახასიათებლები იწვევს გარკვეულ სირთულეებს ჭრის პროცესის ოპერაციების შესრულებაში. ბრტყელ მანქანებზე დამზადებული ტილოები რიგრიგობით იდება, ხოლო მრგვალი მანქანების ტილოები იკეცება ყდის სახით. დაგების და ჭრისას გამოიყენება სპეციალური დამჭერები იატაკის კიდეების გასწვრივ.

ნაქსოვი ნაწარმის ნაწილების შეერთების ოპერაციები.ნაქსოვი ნივთების შესაერთებლად გამოიყენება ძაფის ნაკერები. წებოს მეთოდი გამოიყენება პროდუქტების კიდეების დამაგრების, აპლიკაციების მიმაგრებისას.

ტრიკოტაჟის ნაკერებს უნდა ჰქონდეს ლამაზი გარეგნობა, იყოს მტკიცე და ელასტიური, შეესაბამებოდეს ნაქსოვი ქსოვილის სიმტკიცეს და გაფართოებას და არ უნდა იყოს ამოჭრილი. ეს საუკეთესოდ შეესაბამება ნაკერებს ღილაკიანი ნაკერებით.

ღილაკების ნაკერს ახასიათებს ძაფის მნიშვნელოვანი რაოდენობა ნაკერში, ეს უზრუნველყოფს ნაკერების დაჭიმვას. დანიშნულებისა და გარეგნობის მიხედვით, მარყუჟის ნაკერები იყოფა სამ ჯგუფად: ჯაჭვის ნაკერი, ბრტყელი ნაკერი და გადახურვა.

ყველაზე გავრცელებული ჯაჭვის ნაკერი -ერთჯაჭვიანი და ორჯაჭვიანი. ერთი ძაფის ნაკერი გამოიყენება პროდუქტების იმ ადგილებში, რომლებიც არ ექვემდებარება მნიშვნელოვან გაჭიმვას ტარების დროს (მაგალითად, მაისურის ბარი), ასევე ნაქარგებისთვის. ორმაგი ძაფის ნაკერი გამოიყენება ჩვეულებრივი პროდუქტების, ხელთათმანების და ხელთათმანების დეტალების შესაერთებლად, ნაქარგებისთვის. ზიგზაგის ჯაჭვის ნაკერები გამოიყენება მარყუჟების დასამზადებლად, პროდუქტის კიდეების დამაგრების დასასრულებლად საჰაერო მარყუჟებით (ორძაფის ნაკერი).

ბრტყელი ნაკერებიდაჯექი მანქანებზე ორი, სამი, ოთხი ნემსით. ამ ნაკერებს ახასიათებთ საკმარისი სიმტკიცე, კარგი დრეკადობა, ლამაზი გარეგნობა, კარგი სტილი (მრავალძაფიანი ნაკერი). ისინი გამოიყენება ბრტყელი ნაკერების შესრულებისას (კონდახი, გადახურვა, დაკეცვა ღია ჭრილით) და როგორც დასასრული.

მოღრუბლული ნაკერიყველაზე გავრცელებული. ისინი გამოიყენება ნაქსოვი ნივთების შესაკერად მათი ჭრის ერთდროული გადახურვით. მოღრუბლულ ნაკერებს აქვთ კარგი გაჭიმვა, ელასტიურობა და უზრუნველყოფენ ნაკერების საკმარის სიმტკიცეს. განასხვავებენ overlock და overlock ნაკერებს.

ნაკერი ნაკერი ძირითადად გამოიყენება ჩვეულებრივი ნაქსოვი ტანსაცმლის შესაერთებლად. Overlock ორძაფიანი ნაკერი გამოიყენება ჩვეულებრივი პროდუქტების ნაწილების შესაკერად, როდესაც ნაკერების დიდი გადახურვა არ არის საჭირო, ასევე პროდუქტის კიდეებს. ოვერლოკის სამ და მრავალ ძაფიანი ნაკერი გამოიყენება ნაქსოვი ნივთების შესაერთებლად ჭრისა და ნგრევით

თავი 4

მაისები

ნაჭრები. ამ ნაკერებით მიიღება ნაკერები დაფარული კიდეებით. ნაკერების მხარეს გადაფარვის ნაკერებს აქვს გასქელება (ნაწიბუროვანი). გასათხელებლად და ამავდროულად გასამაგრებლად, ორნემსიანი ბრტყელი სამხაზიანი ნაკერი კეთდება გადახურვის ნაკერზე.

ქვაბის ნაკერიისინი გამოიყენება მარყუჟისებური ნაკერით ნაწილების შესაერთებლად (დაკავშირება საყელოების, მანჟეტის, ბუჩქის ნაწარმთან და ა.შ.), მრგვალ საცავ მანქანებზე წარმოებული ტანსაცმლის თითების დასაქსოვად. სახსრები არის დაჭიმული, ძლიერი, შესქელების გარეშე.

თეთრეულის კიდეები დასრულებულია ნაჭუჭის ნაკერით, რაც მათ ლამაზ იერს ანიჭებს.

შატლის ნაკერი და ნაკერინაქსოვი ტანსაცმელში ისინი ძირითადად გამოიყენება ნაწილებისა და კვანძების დასამუშავებლად, რომლებიც არ ექვემდებარება წინდაში გაჭიმვას (ზოლების დამუშავება, საყელოები, ნაქსოვი ქამრები, ელვაზე კერვა და ა.შ.).

ნაკერების ტიპები, რომლებიც გამოიყენება ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოებაში, თითქმის იგივეა, რაც სამკერვალო ინდუსტრიაში.

ნაქსოვი ტანსაცმლის სველი თერმული დამუშავებაგანსაკუთრებულ ყურადღებას მოითხოვს. ასე რომ, სტრუქტურის თავისებურებებისა და ელასტიური თვისებების გამო შეუძლებელია ნაქსოვი პროდუქტების დამუშავება საუთო ზედაპირების მაღალი წნევით, წინააღმდეგ შემთხვევაში ქსოვილი დაკარგავს თავის რელიეფურ სტრუქტურას და ბრწყინვალებას.

ნაკერების დაუთოება, ნაწილების კიდეების გამოწევა ან დაჭერის ოპერაციები ხორციელდება უთოების გამოყენებით. გაურთულებელი მაისურები (მაისურები, ქალის მაისურები, კომბინაციები და ა.შ.) დაუთოებულია კალენდრებზე.

ჩვეულებრივი და ნახევრადრეგულარული პროდუქტების ნაწილების, კუპონების, მზა ტანსაცმლისა და საცვლების დასაჭერად, გამოიყენება სხვადასხვა დიზაინის პრესები. პროდუქციის გადამუშავების ციკლი მოიცავს მათ ორთქლით დატენიანებას, დაჭერას და გაგრილებას. ფორმირებისთვის გამოიყენება მავთულის ჩარჩოს ფორმები, რომლებზედაც პროდუქტი დაჭერამდე იდება.

მზა პროდუქციის ფორმირება და საბოლოო WTO ხორციელდება ორთქლის კამერებში და დუმებზე. პროდუქციის დამუშავება ორთქლზე

კამერები მოიცავს გათბობას, ორთქლსა და გაშრობას. ქარხანას შეუძლია რამდენიმე პროდუქტის ერთდროულად გადამუშავება. ჩარჩოს ფორმები შეიძლება ურთიერთშემცვლელი იყოს პროდუქციის სტილის, ზომისა და სიმაღლის მიხედვით.

ნაქსოვი პროდუქცია მოიცავს ტანსაცმელს ნაქსოვი ქსოვილისგან ან საქსოვი ძაფებისგან. ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოების ძირითადი მეთოდებია: ჭრის, ნახევრადრეგულარული, რეგულარული და მთლიანად ნაქსოვი.

ჭრის მეთოდიმოიცავს ბრტყელი ნაქსოვი ქსოვილის ქსოვას ბრტყელ საქსოვი მანქანებზე ან მილისებურ - წრიულ საქსოვ მანქანებზე, საიდანაც გარკვეული ზომისა და კონფიგურაციის ნაწილები იჭრება მოდელის მიხედვით (მსგავსი საჭრელი ქსოვილის პროდუქტებისა). მეთოდის უპირატესობა ის არის, რომ ნებისმიერი სირთულის მოდელების მიღებაა შესაძლებელი, მინუსი არის ნარჩენები ნაქსოვი ქსოვილის 18-25%-მდე მოჭრისას.

ნახევრად რეგულარული გზამოიცავს კუპონური ნაქსოვი ქსოვილისგან მილისებური ან ბრტყელი ფორმის პროდუქციის დამზადებას, რომელიც მიიღება ბრტყელი და წრიული საქსოვი მანქანებიდან.

კუპონის სიგანე უდრის ნაწილის სიგანეს, ან ნაწილი დაწყობილია კუპონში მთელი რიცხვით (სურ. 14).

ნახაზი 14. კუპონების ფორმა და დეტალები ნახევრად რეგულარული ნაქსოვი ტანსაცმლის დასამზადებლად

ტილოზე კუპონები ერთმანეთისგან გამოყოფილია გამყოფი მარყუჟის მწკრივით. კუპონის სიგრძე განისაზღვრება პროდუქტის ნაწილების საერთო ზომებით, ხოლო მისი ქვედა კიდე არ იხსნება და არ საჭიროებს სამკერვალო დამუშავებას. ნახევრადრეგულარულად მიღებულ ნაქსოვი ტანსაცმლის დეტალებს აქვს ფორმა მრუდესთან ახლოს და საჭიროებს დამატებით ჭრას დეკოლტეს, მკლავის ხვრელისა და ყდის ქედის გასწვრივ. ისინი დაკავშირებულია პროდუქტში სამკერვალო და გადახურვის ღილაკების ხვრელ მანქანაზე.

რეგულარულადნაქსოვი პროდუქტი მიიღება სტრუქტურული ხაზების სრული კონტურის მქონე ნაწილების ქსოვის საშუალებით. დეტალები მთლიანად არის ჩაქსოვილი სპეციალიზებულ მანქანებზე ან ავტომატურ მანქანებზე (სურ. 15).

სურათი 15. დეტალები ნაქსოვი ტანსაცმლის რეგულარულად წარმოებისთვის

მათი ქვედა კიდე, როგორც წესი, მიიღება ქსოვის დასაწყისში, ხოლო დარჩენილი კონტურები იქმნება ნემსების რაოდენობის შეცვლით, ანუ ქსოვის პროცესში მარყუჟების გამოკლებით და გაზრდით. დეტალები არ საჭიროებს დამატებით ჭრის ოპერაციებს და უერთდებიან გადახურვის გარეშე ჯაჭვის სამკერვალო მანქანებზე.

წვრილი ნაწილები (ჯიბეები, საყელოები, ფლაპები, შიგთავსები, ქამრები და ა.შ.), რომლებიც გამოიყენება მოჭრილი პერანგების დასამზადებლად, მიიღება რეგულარული გზით.

რეგულარულ და ნახევრადრეგულარულ პროდუქტებს მნიშვნელოვანი უპირატესობები აქვთ ჭრილთან შედარებით, ისინი უფრო ეკონომიურია და ამცირებს ან ამარტივებს ჭრისა და კერვის ტექნოლოგიურ პროცესს (მაგალითად, გვერდითი ნაკერების არარსებობის გამო). თუმცა, ამჟამად მაისურების 60%-მდე იწარმოება ჭრის მეთოდით. ეს განპირობებულია მათი წარმოების შედარებით სიმარტივით, ასევე ასორტიმენტის გაფართოების შესაძლებლობით პროდუქციის შემუშავებით მრავალფეროვანი ფორმის მოდელების შეუზღუდავი რაოდენობით.

ცოტა ხნის წინ გამოჩნდა ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოების ახალი ტექნოლოგიები.

მყარი ნაქსოვიპროდუქტებს უწოდებენ, რომელთა ფორმა მიიღწევა პროდუქტების ავტომატურ რეჟიმში ქსოვისას. ასეთი პროდუქტების დამზადება მოითხოვს სამკერვალო ოპერაციების მინიმალურ რაოდენობას (უნაკლო ტექნოლოგია).

ეს ტექნოლოგია ყველაზე რთულია, რომელიც მოითხოვს უახლესი თაობის ბრტყელი ფანჯრების ელექტრონული საქსოვი მანქანების გამოყენებას, რომლებიც აღჭურვილია ძაფის ჭრისა და დაჭერის სისტემებით.

ნაქსოვი ქსოვილების თვისებები.ნაქსოვი ტანსაცმლის მოდელირებისა და დიზაინის პრობლემების გადაჭრაში მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ნაქსოვი ტანსაცმლის თვისებები. ძირითადი თვისებებია: დაჭიმულობა, ელასტიურობა, შეკუმშვა, სისქე, ქსელის სიგანე, მისი კიდეების დახვევა, აყვავება და ა.შ.

გაფართოება- ეს არის ნაქსოვი ქსოვილის უნარი დეფორმირება ან ზომის შეცვლა სხვადასხვა სახის დატვირთვის გავლენის ქვეშ და მათი მოცილების შემდეგ შეიძლება ნაწილობრივ ან მთლიანად აღდგეს. ნაქსოვი ქსოვილის გაჭიმვა შეიძლება მოხდეს სამი მიმართულებით - სიგრძე, სიგანე და დიაგონალი.

სურათი 16. ჭრის შედეგად მიღებული მაისების ხედი,

ნახევრად რეგულარული და რეგულარული გზა

ყველა ნაქსოვი ქსოვილი იყოფა სამ ჯგუფად, რაც დამოკიდებულია სიგანეზე გაჭიმვის ხარისხზე იმავე დინამიური დატვირთვის მოქმედებით (600 გ):

1 ჯგუფის ტილოებს აქვთ დაბალი დრეკადობა - 0-დან 40%-მდე;

მე-2 ჯგუფის ტილოებს აქვთ საშუალო დრეკადობა - 40-დან 100%-მდე;

მე-3 ჯგუფის ტილოებს აქვთ მაღალი დრეკადობა - 100%-ზე მეტი.

თითოეული ჯგუფისთვის დადგენილია ტექნიკური და ზოგადი მატების მნიშვნელობები.

ნაქსოვი ქსოვილის გაფართოება იწვევს ნაწილის გაფართოებას განივი მიმართულებით და მისი სიგრძის შემცირებას. ამასთან დაკავშირებით, ნაქსოვი ტანსაცმლის დიზაინის დროს, ნაწილების სიგრძე 1%-ით იზრდება ტილოების პირველ ჯგუფში, 2-2,5%-ით - მე-2 ნაწილებში 1%-ით - ტილოების პირველ ჯგუფში.

ნაქსოვი ქსოვილების დამახასიათებელი თვისებაა ელასტიური დეფორმაციის მაღალი პროპორცია, განსაკუთრებით სიგანეში, მიუხედავად მათი დრეკადობის ხარისხისა. ქსოვილის ელასტიურობა დამოკიდებულია ქსოვასა და ძაფზე. ქსოვილში თანამედროვე ელასტომერული ძაფების შეყვანა შესაძლებელს ხდის ნაქსოვი ქსოვილის მიღებას 500%-მდე დრეკადობით. ასევე, სრული ან ნაწილობრივი საშლელის ქსოვის გამოყენება საშუალებას გაძლევთ გაზარდოთ ქსოვილის ელასტიურობა.

სისქე 3 მმ-ზე მეტი ნაქსოვი ქსოვილი მოითხოვს პროდუქტის სიგანის გაზრდას, უდრის სამჯერ სისქეს (5), ანუ P you = 3 - 5, წინააღმდეგ შემთხვევაში პროდუქტი შევიწროვდება.

ნაქსოვი კიდეების დახვევა- მისი ერთ-ერთი უარყოფითი თვისება. გრეხილის რაოდენობა დამოკიდებულია ქსოვილის ტიპზე, ქსოვის სიმკვრივესა და ბოჭკოს ტიპზე. კიდეების ყველაზე მაღალი დახვევა შეიმჩნევა ატლასის ნაკერის, ჯაჭვის, კოლგოტის, ატლასის, დაჭიმვის მე-2 და მე-3 ჯგუფების ერთ ნაქსოვებში. ამიტომ, ნაწილების თავისუფალი კიდეების გასწვრივ (გვერდები, საყელოს გასვლა და ა.

დაშლანაქსოვი ქსოვილები ჩნდება მარყუჟის გატეხვის ან მოჭრის დროს. ატლასის ქსოვილს აქვს ყველაზე დიდი გაფანტვა. ვაკეში ნაქსოვი ქსოვილები პრაქტიკულად არ იხსნება. ძალიან ფხვიერი ქსოვილებისგან დამზადებულ პროდუქტებში, ჭრამდე აუცილებელია ჯაჭვის ნაკერის დადება ნაწილის კონტურის გასწვრივ. მოდელს უნდა ჰქონდეს მინიმუმ ტიხრები.

ნაქსოვი ტანსაცმლის ფორმირება.ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოებაში, ფორმირების ტრადიციულ მეთოდებთან ერთად, გამოიყენება ორიგინალურიც, ძაფის თვისებებიდან გამომდინარე, ქსოვის და ა.შ.

კონსტრუქციული მეთოდი, რომელიც გულისხმობს ქსოვილის დაჭრას გარკვეული ზომისა და კონფიგურაციის ნაწილებად, გამოიყენება ტანსაცმლის დიზაინის 1-ლი მონაკვეთის ნაქსოვი ქსოვილებისგან. ერთი ცალი ნაქსოვი ნაწარმის წარმოებისას ნაწილის კონტურის მოცემული კონფიგურაცია მიიღება ნაკერების რაოდენობის შეცვლით ნაწილის კიდიდან გარკვეულ მანძილზე ან არასრული ნაკერის რიგების ქსოვით. მაგრამ კონსტრუქციული მეთოდი ყოველთვის არ ითვალისწინებს ნაქსოვი ტანსაცმლის სტრუქტურისა და თვისებების თავისებურებებს, კერძოდ, მის ფორმირების უნარს.

ნაქსოვი ქსოვილების ფიზიკური და მექანიკური თვისებების გამოყენებით ფორმირება გამოიყენება ჩვეულებრივი და ნახევრად რეგულარული მეთოდებით მიღებული ნაქსოვი პროდუქტების წარმოებაში.

მაგალითად, სრული და არასრული საშლელით ქსოვის მონაცვლეობის შედეგად მიიღწევა ნაწილის სტაბილური მორგება (ან შემცირება) მოცემულ ტერიტორიაზე (სურ. 17).

ნახაზი 17. ნაქსოვი პროდუქტის ფორმირება ქსოვის შეცვლით

მარყუჟის საფეხურის პრესა, ღია სამუშაო და ა.შ. ქსოვა, ქსოვის სიმკვრივის შეცვლა საშუალებას გაძლევთ მიაღწიოთ გაფართოების ეფექტს (ნახ. 18).

ფორმირება შესაძლებელია მარყუჟებში ძაფის სიგრძის, მათი სისქის ან ელასტიური ან სპანდექსის ძაფების შეცვლით.

ქსოვის ტექნიკა ასევე შესაძლებელს ხდის ნაწილების და ზედაპირის პლასტმასის ფორმირების პრობლემის გადაჭრას.

მაგალითად, მძივის ხაზის გასწვრივ ნაკეცის ან დეტალის მკაფიო მოხრა შეიძლება უზრუნველყოფილი იყოს ნემსის მუშაობის გამორთვით ბრტყელ ფენიან მანქანებზე ქსოვისას. ეს ტექნიკა საშუალებას გაძლევთ მიაღწიოთ ერთგვარ ეფექტს, რომელიც მდგომარეობს იმაში, რომ უსაქმური ნემსის მთელ სიგრძეზე, ნაქსოვი ქსოვილი თითქოს იშლება. ნაწილზე ზუსტი მოხვევა შეიძლება მიღწეული იყოს ქვედა სიმკვრივის ერთი მარყუჟის ან ნაკლები სისქის ძაფის მოსახვევის ხაზის გასწვრივ.

ნაქსოვი და ნაქსოვი ნაქსოვი ქსოვილის გასწვრივ ან მის გასწვრივ მონაცვლეობა ქმნის შთაბეჭდილებას გრძივი ან განივი მილაკოვანი ნაკეცების და ა.შ. (სურათი 19).

გაფართოების მე-2 და მე-3 ჯგუფების ქსოვილების მაღალი ელასტიურობა საშუალებას გაძლევთ შეამციროთ ისრის ხსნარი და გაანაწილოთ იგი რამდენიმე უბანს შორის (კისერი, მხრის ჭრილი, მკლავები და ა. ისარი თაროზე.

სურათი 18. ნაქსოვი პროდუქტის ფორმირება პრესის ან აჟურული ქსოვილის ქსოვის სიმკვრივის ცვლილების გამო

დარტების ხსნარების განთავსების ადგილები უნდა იყოს დამაგრებული ნაჭრების გასწვრივ კიდეებით, ლენტით ან წებოთი.

ფორმირების ფიზიკურ-ქიმიურმა მეთოდმა იპოვა გამოყენება ტანსაცმლის წარმოებაში მაღალი ელასტიური ბოჭკოებისგან დამზადებული მილისებრი ქსოვილებისგან. ფორმირება ხორციელდება თერმული დამუშავების პროცესში.

ნაქსოვი ქსოვილისგან მოჭრილი ტანსაცმლის დეტალებისთვის ნახატების გაანგარიშებისა და აგების მახასიათებლები.ნაქსოვი ტანსაცმლის დეტალების ნახატების აგების მეთოდები დამოკიდებულია ქსოვილის გაფართოებაზე და ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოების მეთოდზე.

წიგნში განხილულია ნახატების აგების მეთოდები ჭრის მეთოდისთვის ტანსაცმლის წარმოებისთვის 1-ლი და მე-2 ჯგუფის გაფართოების ნაქსოვი ქსოვილებისგან. ლიტერატურაში ამ მიზნებისათვის შემოთავაზებულია გამოთვლითი და გრაფიკული მეთოდების გამოყენება. ერთ-ერთი საუკეთესო, რომელიც საშუალებას გაძლევთ შექმნათ ნახატები სტანდარტული და ინდივიდუალური ფიგურებისთვის, არის Ros-ZITLP-ის მიერ შემუშავებული მეთოდი.

ნახაზი 19. ნაქსოვი პროდუქტის ფორმირება სხვადასხვა ნაბდის კომბინაციით

ნაქსოვი პროდუქტის, ისევე როგორც ქსოვილებისგან დამზადებული ტანსაცმლის ძირითადი დიზაინის (ძვ. წ.) განხორციელება მოიცავს ნახატის ძირითადი ბადის აგებას და მასზე ძირითადი ნაწილების კონტურების დახატვას.

გაფართოების 1 ჯგუფის ტილოებიდან ტანსაცმლის ნაწილების ნახატების აგებისას, Ros-ZITLP მეთოდის გამოყენება შესაძლებელია ცვლილებებისა და დამატებების გარეშე. გაფართოების მე-2 ჯგუფის ტილოებიდან ტანსაცმლის დაპროექტებისას, კონსტრუქცია ხორციელდება, როგორც პირველ შემთხვევაში. ნამატები არჩეულია 2-5 სმ-ის ტოლი. დასრულებულ ნახატში ზურგზე მხრის ისარი დაყოფილია სამ ნაწილად, რომლებიც ნაწილდება ზურგის კისერს შორის (0,5-0,75 სმ), მხრის ჭრილში (1 - 1,5 სმ) და ზურგის მკლავი ( 1-1,5 სმ). მასალის დაშვება მითითებულ ადგილებში ფიქსირდება კიდით.

სვინგის პროდუქტებში თაროზე, მკერდის ისარი ნაწილდება შემდეგი პროპორციებით გვერდითი ხაზების გასწვრივ - გულმკერდის დარტის 15% -მდე ხსნარი, ყელის გასწვრივ - 10% -მდე, მკლავის გასწვრივ - 25-30% -მდე. გვერდითი ჭრილის გასწვრივ - დარტის 40-50%-მდე ხსნარი ... ამ ადგილებში ტილოს დაშვება ფიქსირდება კიდით.

გაფართოების მე-3 ჯგუფის ქსოვილისგან დამზადებული მჭიდროდ მორგებული მაისურის სტრუქტურის აგების თავისებურებაა კონსტრუქციის გაანგარიშება შევიწროების პროცენტის გათვალისწინებით (ნახ. 21).

პირველ რიგში, ძირითადი სტრუქტურის ნახაზი აგებულია მთლიანი ზრდით გულმკერდის ხაზის გასწვრივ P o6sh = 0. შემდეგ გულმკერდის ისარი ნაწილდება მორგებაში გვერდითი ჭრისა და სამკლავის ჭრილის გასწვრივ, როგორც ზემოთ განვიხილეთ.

შემდეგი ნაბიჯი არის შევიწროების პროცენტის შერჩევა, რაც დამოკიდებულია ქსოვილის ტიპზე, სიმკვრივეზე, ძაფისა და მანქანის კლასის მიხედვით. რეკომენდებულია შევიწროების პროცენტის შემდეგი სავარაუდო მნიშვნელობები: საშლელის ქსოვისთვის 2: 2 - 30-40%, 3: 3 - 50% -მდე, 4: 4 - 50% -ზე მეტი. მხრის სარტყელის გასწვრივ მოცულობიდან გამომდინარე, სტრუქტურის ნაწილი მკლავის ზემოთ გამოითვლება შევიწროების ძირითადი პროცენტის მიხედვით ან 5%-ით ნაკლები, ვიდრე მთავარი.

სურათი 20. ბიუსტის ისრის გადანაწილება მაისურში

სურათი 21. ნაქსოვი პროდუქტის ძირითადი სტრუქტურის ნახაზი მე-3 გაჭიმვის ჯგუფის ქსოვილისგან

ყდის შევიწროების ძირითადი პროცენტი 5-10%-ით ნაკლებია პროდუქტის შევიწროების ძირითად პროცენტზე. ყდის ქედი გამოითვლება 5%-ით ნაკლები, ვიდრე ყდის შემცირების ძირითადი პროცენტი. შემდეგი, ნახაზში ყველაზე დამახასიათებელი დიზაინის წერტილები ხელახლა გამოითვლება შემცირების შერჩეული პროცენტის გათვალისწინებით. მაისურის დიზაინის საბოლოო კონსტრუქციისთვის, შევიწროების პროცენტის გათვალისწინებით, მიღებულ ნახატზე ხდება შემდეგი კორექტირება: ზურგზე და წინა მხარეს ამოჭრილი მხრის ბოლო აწეულია 1,0-2,0 სმ-ით, შედეგად. ეს, რათა შეინარჩუნოს მკლავის სიგრძე, მისი სიღრმე შესაბამისად იზრდება იმავე რაოდენობით.

ბიბლიოგრაფიული სია

- ბესკოროვაინაია გ.პ.ინდივიდუალური მომხმარებლისთვის ტანსაცმლის დიზაინი: გაკვეთილი / G.P. Beskorovainaya - M., 2001 წ.

- ბრაჩიკი ი.მ.რთული ფორმებისა და ჭრის ქალის გარე ტანსაცმლის დიზაინი: გაკვეთილი / I.M. ბრაჩიკი - მ., 1984 წ.

ტანსაცმლის დიზაინის ერთიანი მეთოდი CMEA (EMKO CMEA): საცნობარო წიგნი 7 ტომად.-მ., 1990 წ.

- კობლიაკოვა ე.ბ.ტანსაცმლის დიზაინი CAD ელემენტებით: გაკვეთილი / E.B. კობლიაკოვა - მ., 1988 წ.

- კობლიაკოვა ე.ბ.ტანსაცმლის რაციონალური ზომებისა და ფორმების დიზაინის საფუძვლები: სახელმძღვანელო / E.B. კობლიაკოვა - მ .: სინათლე და საკვები. გამოსაშვები, 1984 .-- 208 გვ.

- მარტინოვა A.I.კონსტრუქციული ტანსაცმლის მოდელირება: გაკვეთილი / A. I. Martynova, E.G. ანდრეევა - მ .: MGALP, 2002 წ.

- პავლოვა ს.ვ.გამოთვლითი და ანალიტიკური მეთოდები ტანსაცმლის დიზაინში: სახელმძღვანელო / S.V. პავლოვა - ულან-უდე: VSGTU გამომცემლობა, 1999 წ.

მოსახლეობის განზომილებიანი ტიპოლოგია ანატომიის და მორფოლოგიის საფუძვლებით: სახელმძღვანელო / რედ. კობლიაკოვა ე.ბ. - მ., 2001 წ.

- რახმანოვი ნ.ა.ტანსაცმლის დეფექტების აღმოფხვრა: გაკვეთილი / N.A. რახმანოვი, ს.ი. სტახანოვი - მ., 1985 წ.

- როგოვა ა.პ.მამაკაცის და ბავშვთა ტანსაცმლის დიზაინის საფუძვლები: გაკვეთილი / A.P. როგოვა, ს.მ. სალამატოვა - მ., 1984 წ.

ტანსაცმლის დიზაინის სახელმძღვანელო: სახელმძღვანელო / V.M. Medvedkov, L.P. Boronina, T.F. დურიგინი და სხვ., რედ. პ.პ. კოკეტკინა - მ, 1982 წ.

- Stebelsky M.V.ტანსაცმლის დიზაინის მოდელი-მოდელი მეთოდი: გაკვეთილი / M.V. სტებელსკი - მ., 1989 წ.

- სუხარევი მ.ი.ტანსაცმლის საინჟინრო დიზაინის პრინციპები: სახელმძღვანელო / M.I. სუხარევი, ა.მ. ბოიცოვა - მ., 1981 წ.

- შერშნევა ლ.პ.ტანსაცმლის ხარისხი: სახელმძღვანელო / L.P. შერშნევა - მ .: ლეგპრომბიტიზდატი, 1985 წ.