Цікаві факти 

Огляд імпортних виробників пряжі для в'язання. Свій бізнес: виробництво ниток

В даний час на російському ринку достатньо синтетичної пряжі будь-яких видів і кольорів. Незважаючи на те, що за носкістю та зовнішнім виглядом синтетика не поступається, а навіть перевершує натуральні матеріали, пряжа з вовни та бавовни цінується набагато дорожче, вона незмінно високо затребувана для виготовлення одягу та інших побутових виробів. Фабричне виробництво бавовняної пряжі здатне мало не повністю задовольнитись попит населення країни на пряжу з вовни та бавовни, як за обсягами, так і за асортиментом, але витіснити з ринку малі підприємства вони ніколи не зможуть. Адже саме на цих невеликих підрозділах прядильного бізнесу продукція найбільш різноманітна, тут вона виготовляється з різних видів натуральних волокон і має свої неповторні якості.

За підсумками цих тверджень підприємцю, має досвід роботи у прядильної сфері, цілком резонно подумати у тому, як відкрити виробництво пряжі у Росії. Таке застосування сил і засобів людини в нашій північній країні обов'язково виявиться вигідним, високо прибутковим та швидко окупним. Як організувати діяльність із виготовлення натуральної пряжі на етапі налагодження виробництва, описується у цій статті.

Сировина для виготовлення пряжі

Натуральна пряжа може виготовлятися з бавовни та вовни. Шляхи отримання цих видів сировини зовсім різні. Якщо збирання бавовни проводиться з сільськогосподарських угідь у вигляді полів бавовнику, то шерсть одержують із тварин. Основне застосування вовняної пряжі – трикотажне виробництво, виготовлення тканин із вовни. Вона повинна мати ті високі якості, які властиві продукції з натуральних волокон. Натуральною сировиною для пряжі може бути лише високоякісна шерсть, нехай навіть і необроблена, і бавовна.

Виготовлення вовняної пряжі починається зі стрижки тварин. Цю операцію роблять фахівці на тваринницьких фермах далеко від прядильних фабрик, ткацьких підприємств та заводів.

Тварини, шерсть яких використовується для виробництва трикотажної пряжі:

  1. Кози, у яких шерсть особливо м'яка, пухнаста і легка. У країнах із теплим кліматом спеціально розводять кіз ангорської породи, покритих вовною найвищої якості. У Росії її також займаються розведенням кіз цієї породи, переважно у південних областях. Просто унікальний для прядильних підприємств вовняний покрив тварин, яких розводять у Кашмирському районі Оренбуржжя.
  2. Вівці (мериноси). Вовна цих тварин також дуже м'яка, пружна та тепла. Вважається неперевершеною за якістю шерсть мериносів, що розводяться в Австралії. Непоганими якостями володіє і вовняна сировина овець, яку розводять і в Росії.
  3. Кролики ангорської породи, що дають легку пухову шерсть ангору.
  4. Лами, що мешкають у Південній Америці. Вовна цих тварин, альпака, особа цінна своїми унікальними властивостями.
  5. Верблюди, шерсть яких застосовується у виробництві ковдр, рукавиць та інших речей, призначених зберігати тепло.

Але самі по собі натуральна шерсть і бавовна не завжди відповідають необхідним якостям виготовлення одягу. Для підвищення шкарпетки натуральних тканин до їх складу часто додають міцніші натуральні або синтетичні волокна.

Технологія виробництва натуральної пряжі

Висока затребуваність пряжі з натуральних волокон пов'язана з їхньою унікальною здатністю захищати тіло людини від втрат тепла. До того ж вовняні вироби мають і достатню зносостійкість, комфортність у носінні, у них відмінний зовнішній вигляд.

Процес виготовлення пряжі з використанням вовняної сировини містить багато окремих технологічних операцій, які включають:

  • роботу з первинного сортування та очищення сировини;
  • зволоження олією;
  • повторне очищення з гребнечесанням і скручуванням, в результаті чого виходить напівфабрикат у вигляді смуг вовни;
  • намотування смуг вовняних волокон на бобіни;
  • прядіння чи звивання ниток.

При обробці бавовни спочатку він подається до цеху зі складського приміщення. Перший етап виробництва бавовняної пряжі - розпушування та очищення сировинної маси. При цьому бавовняні стоси пресують у вузькі пучки і роблять очищення від включень стороннього складу, інших забруднень. При цьому необхідно уникати пошкоджень волокнистої структури сировини та непродуктивних втрат.

Далі сировина направляється в кардочесальну машину для стрічкової пряжі, де виконується розтин волокон і ліквідуються мікроскопічні забруднення, що є на них. Занадто короткі волокна видаляються вичісуванням, всякі вузлики розплутуються та формуються стрічки паралельно орієнтованих бавовняних волокон. Далі стрічки направляють у стрічкову машину, де проводиться повтор прочісування з метою вирівнювання та паралельності розташування волокон. Тут же виконується промивання стрічок, їх відбілювання, скручування та прасування.

Щоб стрічки були грубі, до подачі в прядильну машину виконують пом'якшення на рівничних верстатах. І тільки потім вони надходять у машину кільцерядильного типу. У цьому верстаті рівниця обертається та скручується за допомогою кільцевих рам. Критерій готовності пряжі - стоншення до потрібного номера. При досягненні необхідного результату її направляють на намотувальні верстати. Мотальні апарати змотують пряжу на бобіни, це вже остання стадія виробництва бавовняної пряжі. На мотальних машинах покращується рівномірність ниток пряжі, там проводиться обмотка її на конусах без втрати якості продукції.

Для фарбування пряжі в необхідні тони потрібні барвники високої якості для натуральних волокон. Отримані на прядильних верстатах за всіма вимогами технології виробництва пряжі нитки в'язальні не ділять за сортами, оцінка їх якості проводиться технологами лише візуально. Хоча в технічній документації чітко обумовлено всі параметри якісної відповідності готової продукції.

Якщо нитки погано чи нерівномірно пофарбовані, ними є штопори і вузлики, якщо є забруднення масляного виду, такий товар належить до шлюбу.

Заключна операція виготовлення натуральної пряжі – упаковка її із застосуванням мотального верстата. Кінцева перевірка якості готової продукції здійснюється за допомогою ультрафіолетового випромінювача.

Види натуральної пряжі

Виробництво трикотажної пряжі дозволяє отримувати матеріали різного виду та якості, кожен з яких є гарним у виготовленні якихось певних елементів одягу. В одних випадках потрібен матеріал високої міцності та шкарпетки, в інших – ворсистий та теплий без пред'явлення високих вимог до міцності.

Відносно високу міцність має бавовняна пряжа карданного типу, яка виготовляється тільки із середніх по довжині волокон. Вона не така пухка і ворсиста, як сорти, що виготовляються з коротких волокон.

Найкращим вважається гребенний тип, тому що для його виготовлення беруться лише довгі волокна сировинного матеріалу. При проходженні через чесальні машини нитки волокон додатково випрямляються, отримують паралельну орієнтацію в стрічці і щільно прилягають один до одного. Цей пряжа не так ворсиста та пориста, як інші сорти, у неї найвища розривна міцність, а нитки дуже тонкі, гладкі.

Щоб використовувати пряжу у швейних майстернях, що виготовляють трикотажні вироби, потрібна товщина ниток до 29 тек. Для виробів з начесом потрібні нитки завтовшки до 80 текс. А ось для в'язання шкарпеток та панчох з бавовни товщина ниток допускається в межах 6-50 текс.

Продукція бавовняного виробництва класифікується за способами крутіння стрічок на верстатах. Нитки можуть виходити потрощені і кручені. Тріщина нитка утворюється при з'єднанні волокон без скручування. А ось кручені нитки виходять якраз шляхом скручування волоконної стрічки. Іноді трикотажні вироби виготовляють з бавовняної пряжі фасонного типу, яка скручена спіралеподібно і до того ж по довжині має безліч спеціально пов'язаних петель і вузликів для міцності.

Особлива стаття – виробництво пряжі для в'язання. Ці нитки в основному виготовляються з вовни вітчизняних чи імпортних поставок. Хороший і козячий пух, до складу якого на фабриці додають синтетичні волокна. За рахунок цієї добавки нитки для в'язання стають досить міцними, а самі вироби – шкарпетками. Продукція середнього та вищого цінового сегмента має такі важливі якості, як легкість, здатність зберігати тепло і при цьому вона дуже комфортна у носінні. Для отримання різноманітно-багатої кольорової гами ниток для в'язання на підприємстві використовуються лише барвники найвищої якості.

Устаткування прядильного підприємства

Підприємства середнього та великого обсягу виробництва пряжі з бавовни та вовни оснащені дорогим та складним обладнанням. Обслуговування верстатів та допоміжних механізмів можуть здійснювати лише оператори, які пройшли кваліфікаційне навчання.

До основних груп обладнання прядильної фабрики належать:

  • верстати для виготовлення стрічкового напівфабрикату;
  • очищувачі сировини;
  • тріпальні машини;
  • накопичувачі прядильних напівфабрикатів;
  • кругловязкові машини;
  • чесально-версувальні верстати.

Щоб пряжу пофарбувати в потрібний колір, необхідна спеціальна камера для фарбування, оснащена фарбувальним обладнанням і добре вентильована.

Для розміщення всього комплексу верстатів та машин знадобиться виробниче приміщення великої площі, підготовлене за всіма правилами наглядових служб та інспекцій. Повинні бути присутніми всі необхідні комунікації, включаючи освітлення, тепло та каналізацію. Знадобиться ще окрема будівля для розміщення кабінетів адміністративних працівників, фінансистів та інших служб.

Якщо займатися організацією цеху дрібного формату, купити обладнання для виробництва пряжі можна на інтернет-сайтах відповідної тематики. Фахівці компанії, що поставляє обладнання, надають прямо при спілкуванні в мережі своїм клієнтам дієву допомогу у виборі необхідних верстатів з необхідними робочими параметрами в повній відповідності до запитів і характеристик бізнесу з виробництва пряжі. Робиться підбір кожного окремого верстата для пряжі, кожної машини за їх продуктивністю, якістю роботи та властивостями продукції, на виготовлення якої спрямована діяльність створюваного підприємства.

Будь-яке обладнання заводу з виробництва пряжі має розглядатися не як окремі елементи технологічного ланцюжка, мало пов'язані один з одним, а як комплексна лінія обладнання, кожен етап якого чітко взаємопов'язаний з іншими підрозділами виробництва, що налагоджується.

Процес виробництва нитокмістить у собі такі етапи:
- етап трощення,
- етап скручування,
- етап обробки,
- Етап перемотування.
Початкові три - основні та обов'язкові складові даної технології. Найбільш багатоступінчастий процес - створення бавовняних нитки.

1.Тростіння – з'єднання кількох пасм первинної сировини.
2.Скручування – технологічний етап, що регулює товщину та міцність нитки. Кручення передбачає додавання х/б ниток 2-х, 3-х, 6-ти, 9-ти, 12-ти разів. Додавання ж ниток з віскози при крученні може бути навіть 18-ти разовим.
3.Оздоблення - стадія, що гарантує ниткам презентабельний вигляд. Технологія обробки вибирається, виходячи з хімічного складу вихідної сировини:

Х/б нитки для шиття з 3-кратним додаванням створюють крученням 3-х одиночних кінців пряжі (класична права крутка) у бік, зворотну кручення вихідної пряжі до досягнення стійкого стану.
Для виробництва нитки 6-тикратного додавання і вище, попередньо з'єднують одиночні прядки в 2, 3 або 4 кінця і змотують на котушки, опускаючи скручування. Надалі, для кручення таких ниток залучають спеціалізовані крутильні машини. Вони задають пасмам спочатку попередню (праву) напрямну скручування, а потім – остаточну (ліву). Потрібно враховувати, що кінцева крутка врівноважує початкову, за кількістю скручування.

Ігнорування цієї умови спричиняє такий дефект, як скрутина. Паралельно нитки проходять вологу обробку, набуваючи більш гладкої, щільної та міцної текстури.
При виготовлення нитокдля шиття зазвичай застосовують ліву крутку. Для отримання ниток з правою круткою вибирають пряжу з лівою круткою.

Х/б нитки, що подаються на обробку, змотують із котушок у клубки і варять у слабкому лужному розчині, очищаючи від сторонніх включень. Пізніше для створення білих ниток або ниток світлого забарвлення, їх вибілюють у розчині гіпохлориту натрію або перекису. Під час виробництва різнокольорових або темних ниток їх колорують відповідними барвниками.

Пройшовши етапи відбілювання та фарбування, бавовняні нитки піддаються заключній обробці: апретування та полірування. Ці кінцеві стадії обробки дозволяють ниткам набути необхідного зовнішнього вигляду, пом'якшують їх, а також роблять гладкими і міцними.

Хімічний вміст аппрету визначає, чи вийде нитка матової або блискучої.

Блискучу нитку програмують шляхом додавання в квіт крохмалю або подібних клейких компонентів, а глянець регулюється включеннями стеарину і воску. Зміст у складі аппрету формаліну та інших антибактеріальних речовин захищає готові нитки від розкладання. Наявність матової поверхні ниток гарантує підвищений вміст жирів та кремнієвих органічних складових для пом'якшення у складі аппрету, а також знижена концентрація в ньому крохмалю.

Для полірування ниток застосовують щіткові полірувальні барабани. Піддаючись тертю між щітками з волосся і дерев'яними планками, набуваючи глянсового блиску, нитки подаються на перемотування.

Синтетичні нитки. В основі створення текстурних ниток для шиття застосовують текстурні нитки еластикові з поліефіру або поліаміду, отримані методом помилкової крутки. Використовують також пневмотекстуровані нитки типу аерону з об'ємною петльовою структурою, що є результатом скручування стренг 2-х або 3-х разового складання.

Армована пряжа на 70-80% складається з поліефірної серцевини і обплетення з трохи скручених бавовняних (ЛХ) або полінозних (ЛП) волокон, що являють собою стрічку з S-подібною круткою. При створенні ниток для шиття армовану пряжу піддають кручення в 2 або 3 додавання.

Синтетичні нитки проходять скорочений оздоблювальний етап, т.к. не потребують апретування та полірування.

Перемотані нитки із синтетичних волокон термічно стабілізують, фарбують і піддають антистатичній обробці, потім змотують на котушки або бобіни.

Відео – як виробляють пражу:




Компанія Сlover- виробник інструментів для рукоділля, шиття та в'язання.
Головний офіс та виробництво знаходиться в Осаці. Компанія заснована у 1925 році.
Важливою цінністю компанії Clover є довіра клієнтів, а місією - найвища якість продукції та підтримка нових видів рукоділля.
Компанія Сlover – це виробництво повного циклу, організоване за системою «Головне – якість!».


МАР'Я МИСТЕЛЬНИЦЯ(Росія) – це молода торгова марка наборів для вишивання, яка існує з 2008 року та належить компанії ТОВ "Гела".

Особливістю наборів Марія Мистецтво є використання елементів вишивки бісером, що у комбінації з простими хрестиками робить вишиті роботи більш вишуканими та цікавими. Часто роботи обрамляються витонченим паспортом, вишитим хрестиками з контрастним малюнком до основного малюнка дизайну.


Якість продукції " Кlass&Gessmann"і розроблене "ноу-хау" у її виробництві протягом багатьох років, дозволило компанії зарекомендувати себе одним із найкращих виробників пристосувань для вишивання в Європі.


HEMLINE (Автралія)- постачає до Росії фурнітуру для шиття та рукоділля з російськими написами та докладними інструкціями на упаковках товарів для роздрібної торгівлі. Швейні та вишивальні голки, голки для швейних машин, наперстки, маркери для тканини, лупи, люверси, ємності для аксесуарів - повний перелік асортименту HEMLINEстановить кілька сотень найменувань.


Prym Consumer (Німеччина)є провідним світовим виробником при приладдя для шиття та рукоділля. Основа сьогоднішнього успіху фірми – це 400-річна традиція підприємства. З незапам'ятних часів для продуктів Prym Consumer завжди був актуальний девіз: Якість показує різницю!


Гачки та аксесуари для в'язання марки « ADDI», дуже популярною в Європі, випускає компанія « Сельтер».

Історія фірми "Сельтер" відрізняється постійним удосконаленням технологій, впровадженням різних нововведень. Якщо раніше для в'язання випускалися спиці з дерева чи кістки, то сьогодні фірма продає спиці ADDI нового покоління «Преміум».


SEAM (СЕАМ)- це компанія та бренд, який асоціюється з якістю пряжі, різноманітністю артикулів, ексклюзивністю та розумною ціною. "Seam" у перекладі з англійської означає "шов".

Фірма «СЕАМ трейдинг» на ринку з 1992 року представляє найбільший у Росії асортимент високоякісної пряжі, виробленої на кращих фабриках Італії та Німеччини, а також відомих фабриках Південної Африки та Перу (під контролем СЕАМ).


Bothy Threads (Велика Британія)- пропонує великий вибір наборів для вишивання хрестиком. Серед них така відома марка як Gorjuss (англійська торгова марка Санторо), яка давно полюбилася російським вишивальницям завдяки своїм милим і "серцевим" сюжетам (квіти, рослини, дитячі іграшки тощо). Серія наборів Gorjuss (дівчинка-брюнетка) користується особливою популярністю. Кожен сюжет у цій серії наповнений глибоким романтичним змістом і полонить серця дитячою наївністю та чистотою.


Коли наші прабабусі замислювали пов'язати щось тепле для своєї сім'ї, їм доводилося самим піклуватися про склад, товщину та забарвлення нитки. Адже пряли в ті часи ще вручну, і кожна господиня мала займатися цим самостійно. Та й фарбування волокна сто років тому було дорогою та клопітною справою, тому вовняна пряжа була, як правило, природних кольорів.

Сьогодні аматоркам ручного в'язання набагато простіше. Все, що потрібно зробити - це піти в гарний магазин товарів для рукоділля, де є великий вибір вітчизняної та імпортної пряжі для ручного в'язання.

Турецькі виробники

Найбільш популярними зарубіжними виробниками є такі бренди, як турецькі "Alize", "Yarnart", "Madame Tricote", "Lanoso", "Kaptopu". У Туреччині виробництво вовни є традиційним промислом, оскільки ще в середні віки там було широко розвинене вівчарство. Удосконалюючись та постійно покращуючись, турецькі фірми наростили потужний потенціал як у технології отримання та обробки сировини, так і у високій кваліфікації працівників цієї галузі. Тому продукція турецьких компаній поєднує відмінну якість вовняних та змішаних волокон з їх величезною різноманітністю.

Крім того, будь-яка майстриня завжди знайде нитки для будь-яких цілей, а вибір фактур, складів і кольорів просто вражає уяву. Та й у ціновому співвідношенні турецька продукція відрізняється від іншої імпортної пряжі для ручного в'язання на краще.

Австрійські виробники

Традиційно високою якістю славляться нитки виробництва австрійської компанії Alpina. Використання екологічно чистої сировини - вовни тонкорунних овець, що пасуться на високогірних альпійських пасовищах, стійких пігментів, що фарбують, і постійний контроль за якістю вихідної продукції дозволяє в'язальницям створювати не тільки дуже теплі і красиві, але і довговічні в носінні речі.

На ринок цей виробник постачає найрізноманітнішу продукцію як зимового, і літнього асортименту. Спостерігаючи за всіма тенденціями, що з'являються у світі в'язаної моди, «Alpina» випускає пряжу модних фасонів, складів і кольорів. Цікаві та справді неповторні вироби можна зв'язати з ниток типу букле, фламме, синель, стрічкового, стрейчевого та фантазійного волокна.

Італійські виробники

Унікальні за виглядом та складом нитки пропонують італійські виробники пряжі. Серед найвідоміших з них - компанії "Adriafil", "Mondial", "BBB", "Titan Wool", "Super Royal". Пряжа італійського виробництва по праву вважається високотехнологічною. Вона характеризується величезною колірною гамою, що отримується при використанні найстійкіших барвників, а також підвищеною міцністю та зносостійкістю.

Виробники Індії, Перу та Чилі

Говорячи про країни-виробники ниток для ручного в'язання, не можна не згадати про Індію. Адже найкращими нитками із натурального шовку, бавовни та льону завжди були саме індійські. Що й не дивно, адже в країні з постійним жарким та вологим кліматом якості пряжі, з якої виготовляється одяг, завжди приділялася особлива увага. Крім традиційних ниток, брендом «Silk Indian» та іншими компаніями випускаються різні види пряжі з оригінальних природних волокон, наприклад, бананового або бамбукового. Всі вони мають відмінні гігроскопічні якості і просто незамінні для в'язання одягу літнього асортименту.

А якщо ви, навпаки, хочете пов'язати щось надзвичайно тепле та затишне для холодної пори року, зверніть увагу на пряжу з мохера чи альпаки, яку випускають у Перу та Чилі. Такі нитки мають усі властивості теплої тваринної вовни. До того ж вони гасають довго, не втрачаючи своєї первісної форми.