مكبس الفراغ الحراري. مكبس فراغ حراري لتصفيح فيلم PVC. فراغ صب البلاستيك
مكبس التفريغ عبارة عن معدات يمكن استخدامها لإعطاء المواد المختلفة الشكل المطلوب. يتضمن تصميمه، كقاعدة عامة، طاولة وسطح ضغط وعنصر تسخين ومضخة. من الممكن استخدام غشاء ضروري لتطبيق طبقة رقيقة. يستخدم فراغ الصحافة في مختلف الصناعات.
ملاحة:
التشكيل بالفراغ هو نفس عملية الضغط بالفراغ، ولكن باستخدام مواد أكثر ليونة مثل البلاستيك. يتم استخدام معدات تشكيل الفراغ لصنع لوحات عدادات السيارة ولعب الأطفال والتغليف والأكواب والمنتجات البلاستيكية الأخرى.
الضغط على الفراغ
الضغط الفراغي هو عملية يتم من خلالها إنشاء وتغليف الأثاث المنحني والعناصر الداخلية الملصقة. يوجد اليوم مجموعة كبيرة ومتنوعة من المنشآت بقدرات مختلفة. هناك تركيبات عالمية يمكنها العمل مع الأفلام أو المواد الطبيعية.
أثناء عملية الضغط، يمكن استخدام جداول مختلفة لأداء وظائفها. إذا لزم الأمر، فهي مجهزة بعناصر حرارية تعزز تأثير الضغط. تختلف المنشآت في مستوى الأتمتة. في الشركات التي تنتج الناقلات، يتم استخدام مكابس فراغية مؤتمتة بالكامل.
قد يختلف ضغط الفراغ:
- على تصميم عناصر التدفئة.
- طريقة تحريك عناصر التسخين
- نوع تثبيت الغشاء القابل للإزالة؛
- نوع وحدة التدفئة
- مضخات التفريغ التطبيقية؛
تعد وحدة ضغط الفراغ الحراري إحدى الوحدات الأكثر شيوعًا في عملية ضغط الفراغ. يقوم بتكسية واجهات الأثاث بفيلم PVR، والأبواب بمادة القشرة، وكذلك تصنيع المنتجات المصفحة ذات الأبعاد التي لا تتجاوز أبعاد المكبس.
غالبًا ما يتم استخدام النظام الذي يتضمن كيسًا مفرغًا. ويرجع ذلك إلى الخصائص القوية المختلفة للمواد، والتي يمكن أن تكون طبيعية وصناعية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام درجات حرارة مختلفة عند العمل مع فيلم PVC. تعتبر العملية مهمة بشكل خاص عند إجراء الضغط ثلاثي الأبعاد، عندما يكون ذلك ضروريًا لضمان مرونة الفيلم.
فراغ صب البلاستيك
تشكيل البلاستيك الفراغي هو عملية تنتج المنتجات واللدائن الحرارية. هذه هي الأكريليك والبوليسترول والبولي فينيل كلوريد والبوليمرات الأخرى. لتغيير شكلها، يتم استخدام الفراغ، وكذلك ارتفاع درجة الحرارة. تشكيل الفراغ، كقاعدة عامة، هو إنتاج كميات كبيرة من المنتجات. في الوقت نفسه، هناك منشآت صغيرة يمكنك من خلالها إنشاء هدايا تذكارية صغيرة أو منتجات أخرى مماثلة.
يتم استخدام صب الفراغ من البلاستيك بنشاط:
- عند إنشاء عناصر إعلانية خارجية: الشعارات والحروف ثلاثية الأبعاد والعناصر الأخرى؛
- في صناعة المعدات التجارية: الألواح الأمامية والجانبية والأرفف والصواني والحمامات والأغطية وعناصر أخرى.
- عند إنشاء عناصر السيارة: القوالب، وأجزاء الألواح البلاستيكية، وصناديق الأدوات والعديد من المنتجات الأخرى؛
- عند إنشاء المنتجات المنزلية: أغطية حوض السمك، وحاويات القمامة؛
- عند إنشاء العناصر الداخلية: التماثيل وعناصر الأثاث.
- عند إنشاء مكونات المنشآت الطبية: وحدات التحكم والحاويات والحمامات؛
العناصر المصنوعة عن طريق صب الفراغ موجودة بكميات كبيرة في حياة كل شخص. هذه التقنية هي واحدة من أكبر التقنيات اليوم وتستخدم في جميع الصناعات تقريبًا.
غشاء فراغ الصحافة
تتكون مكبس الفراغ الغشائي من نفس العناصر مثل الأنواع الأخرى من التركيبات، باستثناء شيء واحد - فهي تحتوي على غشاء. يبدو إنتاج المنتجات الملصقة باستخدام المكبس الفراغي بسيطًا جدًا من الخارج. للقيام بذلك، تحتاج إلى وضع الكائن على سطح طاولة خاص، مع الأخذ في الاعتبار أنه سيتم بالفعل تطبيق الغراء والفيلم عليه، وإغلاقه. بعد ذلك يأتي تحديد معلمات درجة الحرارة والوقت اللازمة، والتي يجب أن يعرفها الأخصائي المعين لإجراء العملية. في كثير من الأحيان، يتم استخدام الغشاء لزيادة الكثافة.
يمكن أيضًا أن تعمل مكبس التفريغ الغشائي في الوضع البارد. في هذه الحالة، يتم استخدام حقيبة خاصة، والتي سوف تلعب دورا حاسما في الجودة. تحدد خصائص المادة التي صنعت منها الحقيبة مدى جودة تنفيذ العملية. كقاعدة عامة، يضمن مصنعو الأكياس أن تكون منتجاتهم متينة ومرنة وشفافة.
من المهم استخدام الحقائب الاحترافية التي يمكن استخدامها بشكل متكرر. لن تمزق تحت تأثير درجة الحرارة وفي الفراغ. بمساعدتهم، يمكنك إجراء العديد من الوظائف الملحة، لأنها لا تخاف من الأحمال الثقيلة.
مكبس فراغ لواجهات MDF
مكبس الفراغ الحراري هو الآلة الأكثر ملاءمة لواجهات MDF. يوجد في بلدنا عدد كبير من المنشآت من هذا النوع القادرة على أداء مهام متفاوتة التعقيد. يعد اختيار مكبس الفراغ لواجهة MDF دائمًا عملية صعبة، حيث يمكنك بسهولة الخلط بين الخصائص والمؤشرات الأساسية الأخرى.
أول شيء يجب الانتباه إليه عند اختيار مكبس للواجهات هو حجم التثبيت. لا يوجد شيء معقد هنا، والشيء الرئيسي هو أن الفراغات تتلاءم بسهولة مع الطول والعرض والسمك. يُنصح بعمل بعض الفجوات، حيث سيكون من المستحيل ببساطة زيادة حجم المعدات.
التالي يأتي تصميم تركيب العمل. سيكون الاختيار الأمثل هو عربة تسخين متحركة مثبتة على أدلة السكك الحديدية. باستخدامه يمكنك معالجة واجهات MDF من جميع الجوانب.
لا يقل أهمية هو اختيار الوحدة الحرارية. سيكون الخيار الأفضل هو وحدة موضوع الرفع، والتي يتم تركيبها على المفصلات. هذا التصميم فعال لأنه يوفر مساحة العمل في الإنتاج. في الوقت نفسه، يصبح وضع الأجزاء وتمديد الرغوة أكثر صعوبة.
اليوم، العديد من الشركات تتحول إلى تركيبات فراغ الغشاء، والتي لديها رفع هوائي أو هيدروليكي عمودي لوحدة التدفئة.
مضخة فراغ للضغط فراغ
تعد مضخة التفريغ لمكبس التفريغ أحد العناصر الرئيسية. يعتمد أداء مكبس التفريغ على مدى ارتفاع مؤشرات الأداء والحد الأقصى للضغط المتبقي الذي يمكن أن يخلقه التثبيت في الجهاز. وبطبيعة الحال، يجب أن تتوافق عناصر التسخين مع خصائص السرعة، وإلا فسيتم استخدام جميع القدرات التقنية للمضخة عبثا.
بالنسبة لمضخة التفريغ، غالبًا ما يتم استخدام مضخات التفريغ ذات الريشة والحلقة السائلة. تتميز الوحدات بخصائص تقنية عالية وهي ممتازة لإجراء عمليات الإخلاء في معدات الضغط.
يمكن اعتبار المعلمات الرئيسية لاختيار مضخة التفريغ لمكبس التفريغ:
- إمكانية استخدام التثبيت في ظروف درجات الحرارة المرتفعة.
- مبدأ التشغيل للتركيب والمواد المستخدمة للتشحيم؛
- معلمات الضغط والسرعة التي تم إنشاؤها.
- نظافة العملية
- أبعاد؛
- الضوضاء والاهتزاز.
مضخة فراغ دوارة دوارة
تعد المضخة الدوارة وسيلة عالمية لإنشاء فراغ، لذلك ليس من المستغرب أنه يمكن استخدامها في مجموعة واسعة من المنشآت التي تتطلب فراغًا منخفضًا أو متوسطًا أو عاليًا، بما في ذلك معدات الضغط.
يوجد اليوم العديد من التعديلات المختلفة للنماذج من هذا النوع. في الوقت نفسه، السمة المميزة الرئيسية لمضخات التفريغ ذات الأداء المماثل هي حقيقة استخدام أو عدم استخدام زيت التفريغ.
تتمتع وحدات تفريغ الزيت بإنتاجية أعلى، نظرًا لعدم وجود فجوات تقريبًا بين العناصر الهيكلية المتحركة الرئيسية. وهي مختومة بالزيت الفراغي. وفي الوقت نفسه، يمكن أن يتبخر الزيت الفراغي أثناء التشغيل، مما يؤدي إلى تلويث الهواء الذي يتم ضخه. هذه الحقيقة تجعل المضخات "الجافة" أكثر تفضيلاً للعمل في مكبس الفراغ.
الوحدات التي تستخدم ألواح الجرافيت القابلة للإزالة هي حاليًا أقل كفاءة في القدرة على الضغط العالي، ولكن من المحتمل أن تكون مسألة وقت قبل أن تصبح أكثر شيوعًا من النماذج المعتمدة على النفط.
مضخة فراغ حلقة المياه للصحافة
إن مضخة التفريغ الحلقية السائلة مناسبة تمامًا لأداء التفريغ في معدات الضغط. على الرغم من أن إنتاجيتها منخفضة نسبيًا، إلا أنها وسيلة عالمية لضخ الغازات بمختلف أنواعها.
تستخدم المضخة الحلقية السائلة الفراغية الماء باعتباره سائل العمل. إنه يضمن عدم ارتفاع درجة حرارة التثبيت أثناء التشغيل وتشحيم نفسه. وفي الوقت نفسه، تبدأ تنقية الغازات الملوثة عند ملامستها للماء بسرعة عالية وضغط مرتفع. وهذا يجعل الوحدة اختيارًا ممتازًا لمكبس التفريغ حيث توجد انبعاثات الغاز.
تستخدم هذه الآلة بشكل أساسي كمعدات النجارة. مبدأ عملها هو تغطية الأسطح الخشبية بفيلم أو قشرة من مادة البولي فينيل كلورايد. المستهلكون الرئيسيون لهذا الجهاز هم مصانع الأثاث. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن عملية التصفيح باستخدام المكبس الفراغي تعمل على تسريع إنتاجية المصنع بشكل كبير وتجعل من الممكن إنشاء تصميم حصري لأسطح الأثاث. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام الآلة لتزيين العناصر الداخلية المنحنية. أصبحت هذه الوظيفة متاحة بفضل تحسين الصحافة وتوسيع قدراتها. نفس القدرات تجعل من الممكن استخدام أفلام الكربون والألياف الزجاجية لتغطية أسطح النقل المائي والبري. تسمى هذه المطابع محددة.
في هذا المقال سننظر في:
- الصحافة فراغ
- مكابس فراغ الغشاء
- جهاز ضغط الفراغ
- مبدأ عمل المكبس الفراغي
- طاولة ضغط فراغ
- الصحافة فراغ الحرارية
- مبدأ الصحافة فراغ
- إنتاج مكابس الفراغ الغشائية
- فراغ الصحافة الحرارة للتسامي
- مكبس حراري ثلاثي الأبعاد
- مكبس حراري جرافالكس ST 420
- غشاء فراغ الصحافة ماستر المدمجة
- آلة تشكيل الفراغ
- آلة التعبئة والتغليف فراغ
- آلة الصب الفراغي LH 250
- آلة فراغ القوالب البلاستيكية
- آلة CNC مع طاولة فراغ
التنقل في القسم:
إن طلاء السطح بمواد المعالجة ذو جودة عالية جدًا ويستمر هذا السطح لفترة طويلة جدًا. والتكنولوجيا نفسها بسيطة للغاية وتتكون من التفاعل المتزامن لتكنولوجيا الفراغ وتسخين سطح العمل. لا تسمح تكلفة الماكينة للعديد من المصانع بإدخالها في ورشة العمل الخاصة بهم، ولكن إذا كنت لا تزال تشتريها، فلن يستغرق الاسترداد وقتًا طويلاً. السبب في ذلك هو التوفير في شراء المواد الجاهزة لأثاث الخزانات (على سبيل المثال)، حيث أن شراء اللوح العاري ومعالجته بنفسك على مكبس فراغ سيكون أرخص بكثير من شراء لوح مضغوط مصفح بالفعل.
مكابس الفراغ هي:
- كتاب الصحافة. الغطاء العلوي للوحدة يفتح ويغلق على شكل كتاب. هناك أغطية بمحرك يدوي وآلي.
- الضغط الناقل. طاولة مجهزة بحزام ناقل يقوم بتوصيل المواد المعالجة إلى الجزء العامل من المطبعة. تحتوي هذه النماذج على تصميم يحتوي على طاولة واحدة أو طاولتين لقطع العمل.
مكبس فراغ vp 3000
يتم استخدام مكبس الفراغ لنقل صورة أو نقش إلى أي سطح للمنتج باستخدام التسامي. التسامي هو عملية طباعة أي صورة مطبوعة مسبقًا على ورق خاص عند درجة حرارة عالية لعرضها على سطح الجسم الذي تتم معالجته. يمكن أن تحتوي الصورة النهائية على مظهر أبيض وأسود ولوحة ألوان، بما في ذلك الدهانات فوق البنفسجية، والتي توسع إمكانيات استخدام الضغط الحراري الفراغي بشكل متعدد الأوجه. نظرا للقدرة على نقل صورة من الورق إلى كائن، تسمى هذه الوحدة الصحافة ثلاثية الأبعاد.
للاستخدام الرشيد للمعدات، هناك العديد من الميزات التي توفر الوقت والمال في حالة وجود عيوب. نحن نتحدث عن التحكم في درجة الحرارة. اعتمادًا على المادة التي يتم تصنيع العنصر منها، يجب أن تكون درجة حرارة غشاء العمل للضغط الحراري مختلفة. إذا لم يتم تسخين الصورة المطبقة بما فيه الكفاية، فسوف تصبح الصورة شاحبة وعرضة للضغط الميكانيكي. إذا قمت بارتفاع درجة الحرارة، فسوف تصبح الصورة غير واضحة وسيتغير تباين الألوان، وسوف تترك مقاومة التآكل أيضًا الكثير مما هو مرغوب فيه.
ما هي أنواع المكابس الحرارية الفراغية الموجودة:
- أُسرَة. جسم صغير الحجم مصمم لمعالجة العناصر الصغيرة ذات الإنتاجية المنخفضة. على الرغم من أن النماذج الحديثة متعددة الوظائف تماما ومجهزة بمعالجات تتحكم في ظروف درجة الحرارة، مما يسرع عملية العقص؛
الصحافة الحرارية المنزلية - صناعي. لديهم مساحة عمل كبيرة وقادرون على تطبيق التصميمات ثلاثية الأبعاد بسرعة عالية؛
حقيبة ضغط الفراغ الحراري MVP 2500S
يختلف هذا النوع من المكابس عن مكبس التفريغ التقليدي من حيث أنه مخصص بشكل أساسي لتغطية الأسطح الخشبية وغيرها من الأسطح بالقشرة. الغشاء عبارة عن معدات إضافية تعمل على تعزيز ملاءمة المواد المطبقة على السطح الذي تتم معالجته بشكل أكثر إحكامًا، وبالتالي خلق ضغط مرتفع مقترنًا بزيادة درجة الحرارة، مما يسمح بتغطية قطعة العمل بمادة صلبة مثل القشرة. بالإضافة إلى ذلك، تُستخدم مكابس الأغشية على نطاق واسع لتطبيق الأفلام والمواد الخام المماثلة على الأسطح المريحة للأبواب والأعمدة والأفاريز والعناصر الداخلية وألواح الواجهات الهيكلية وأشياء أخرى.
الصحافة فراغ الغشاء
معدات خاصة مصممة لإنشاء الأشكال البلاستيكية والتعبئة والتماثيل والعناصر الأخرى. بالنسبة لمنتج معين، يلزم وجود آلة مناسبة، حيث أن كل شيء يعتمد على الأبعاد وكثافة البلاستيك ونوع العملية.
مبدأ تشغيل آلات التفريغ هو نفسه في جميع التعديلات تقريبًا.يتم وضع قطعة عمل داخل حجرة التفريغ (وهي مصنوعة من الخشب والجبس ورغوة البوليسترين والمطاط والمعادن وما إلى ذلك). يتم أيضًا وضع المواد الخام (البلاستيك) في الغرفة، والتي تصبح مرنة تحت تأثير درجة الحرارة، ويمكن أن تزيد مساحتها عند تمددها إلى 10 مرات. يتم توصيل مضخة بغرفة العمل، مما يخلق فراغًا في اللحظة المناسبة، مما يضمن التصاق البلاستيك بقطعة العمل، مما يكرر شكله تمامًا. كلما كان البلاستيك أكثر سمكًا للمنتج النهائي، زادت قوة المضخة المطلوبة لإنشاء فراغ.
آلة تشكيل الفراغ
تكنولوجيا الفراغ للمنتجات الغذائية والأدوية والمعادن الثمينة والأوراق النقدية. بمساعدة آلات التعبئة والتغليف الفراغية، يتم منع عملية تحلل جزيئات الطعام ويتم الاحتفاظ بها طازجة لأكثر من 20 يومًا. يتم تعبئة الأجهزة اللوحية والأوراق النقدية بنفس المبدأ لتجنب الرطوبة والأوساخ.
ماكينة تغليف فاكيوم آلات التعبئة والتغليف لديها أشكال مختلفة من تصميم الفراغ. إذن فهي مقسمة إلى:
- لوح مفرد ومزدوج. تكون حواف العبوة محكمة الغلق على أحد الجانبين أو كليهما؛
- غرفة مفردة ومزدوجة. يمكن أن يتم التغليف إما بشكل فردي أو بالاشتراك مع نوع آخر من المنتجات؛
- المنزلية والصناعية. يتم استخدام التعديل الأول في المنزل وفي عمليات تقديم الطعام والمصانع الصغيرة. والثاني يستخدم في المؤسسات المتخصصة في التعبئة والتغليف الفراغي بكميات كبيرة.
الغرض من آلات التشكيل الفراغي هو تشكيل أشكال بارزة من صفائح البلاستيك أو البوليمر أو PVC، بعمق منخفض أو محدب يصل إلى 500 مم. تم تصميم غلاف هذه الوحدات للمنتجات ذات الأبعاد، مما يسمح لك بإنشاء مجموعة واسعة من المنتجات النهائية. تكمن خصوصية آلات تشكيل الفراغ في أنه بفضل التسخين المنطقي لعناصر التسخين بالأشعة تحت الحمراء (تنقسم كل منطقة إلى قطاعات منفصلة تبلغ مساحتها 0.2 متر مربع) ، فمن الممكن في نفس الوقت تنفيذ تشكيلات متفاوتة التعقيد وبأعماق إغاثة مختلفة على ورقة واحدة من مواد خام. تتم العملية بأكملها تلقائيًا، بعد أن يقوم المشغل بتكوين جميع المعلمات باستخدام البرنامج.
آلة صب الفراغ 
قالب بلاستيك
هذا الجهاز عبارة عن معدات إضافية لآلات الطحن بنظام CNC. تحتوي آلة الطحن القياسية على مشابك مسمارية خاصة لقطعة العمل، ولكنها تطبق ضغطًا قويًا على المادة، مما قد يؤدي إلى تلفها. لتجنب مثل هذه الفروق الدقيقة، تم إنشاء طاولة فراغ تعمل على مبدأ كوب الشفط، وجذب قطعة العمل إلى نفسها بمساعدة ضاغط يضخ الهواء بين سطح الطاولة وقطعة العمل. وبالتالي، يتم تثبيت المادة بشكل آمن لمزيد من الطحن.
آلة CNC مع طاولة فراغ المعدات الرئيسية لإنتاج واجهات MDF في فيلم PVC هي مكبس الفراغ الحراري.يقدم السوق الروسي اليوم عددًا كبيرًا من المطابع مع مجموعة واسعة من الخصائص التقنية.لذلك، قبل الشراء، يجب عليك طرح بعض الأسئلة من أجل الإجابة بشكل صحيح على السؤال الرئيسي - كيفية اختيار مكبس فراغ لواجهات MDF.
أبعاد سطح العمل لمكبس الفراغ لواجهات MDF
عند اختيار حجم سطح المكتب الصحفي، يجب أن تأخذ في الاعتبار حجم الإنتاج المتوقع ومجموعة منتجات MDF. يقدم مصنعو مكابس الفراغ الحراري لإنتاج واجهات MDF معدات بسطح عمل من 1150× 1090 مم، مثل مكبس الغشاء المفرغ للواجهات المنحنية MDF من شركة New Technologies في بينزا. تتميز المعدات اللاتفية حاليًا بالحجم الأقصى لطاولة العمل لمكبس الفراغ لتكسية واجهات MDFنائب الرئيس. -4000، من ISTRA-A (لاتفيا)، مع طاولة 4000× 1400 ملم.
يرجى ملاحظة أن العرض القياسي لفات فيلم PVC للضغط الفراغي هو 1400 مم. تقدم بعض الشركات الأوروبية أفلامًا بعرض 1420 و1450 ملم. ومع ذلك، تركز الشركات المصنعة الرئيسية لمعدات ضغط الفراغ الغشائي على معيار 1400 مم.
بالإضافة إلى ذلك، من أجل إنتاج التدفق المستمر لواجهات MDF، يقدم بعض المطورين مكابس فراغية غشائية مع 2-3 طاولات عمل، مثل شركة Master PRO في موسكو. توفر عربة التسخين المتحركة، التي تتحرك بحرية على أسطح العمل، تسخينًا بديلًا لفيلم PVC. يمكن أن يشتمل تصميم مكبس الفراغ على طاولة لتكسية واجهات نصف القطر.
تصميم المكبس الفراغي لواجهات MDF وأبعاده
إذا كان هناك نقص في مساحة العمل في ورشة الأثاث، فسيكون السؤال الطبيعي هو حجم مكبس الفراغ لإنتاج واجهات MDF والمساحة التي تشغلها. لكن يجب ألا ننسى سهولة صيانة المعدات. هنا يجب أن تفهم حلول التصميم لموقع طاولة العمل ووحدة التسخين التي تقدمها الشركات المصنعة لمكابس التفريغ.
تقدم الشركات المصنعة الكبرى خيارات التصميم التالية لمكابس التفريغ الغشائية:
· مع عربة تسخين متحركة على أدلة السكك الحديدية. يتيح لك هذا التصميم لمكبس الفراغ وضع واجهات MDF على 3 جوانب.
· مكبس فراغي لواجهات MDF مع وحدة رفع حرارية على حوامل مفصلية. تكمن فعالية هذا التصميم في توفير مساحة العمل لورشة الأثاث. ومع ذلك، فإن وضع الأجزاء وتمديد فيلم PVC يصبح أكثر صعوبة.
·
مع طاولة قابلة للسحب لتحميل الأجزاء المصنوعة من فيلم MDF وPVC، مثل المكبس الفراغي لتكسية واجهات MDF MTA-2500. مثالية لإنتاج الأثاث الصغير، حيث أنها تتناسب بشكل صغير مع أي ركن من أركان ورشة العمل.
· الأكثر فعالية في توفير مساحة ورشة العمل وسهولة الصيانة هي آلات التفريغ الغشائي ذات الرفع الهوائي أو الهيدروليكي الرأسي لوحدة التسخين، مثل مكبس التفريغ VPF-2 من شركة لاتفية، أو مكبس PM ORMA الإيطالي، والتي، من بين أشياء أخرى، تسمح بتبطين المنتجات بجوانب 2-x.
ميزات تكوين مكابس الغشاء الفراغي لإنتاج واجهات MDF
1. وحدة التسخين لمكبس الفراغ الغشائي . في المستوى الحالي من التطوير، يستخدم مصنعو مكابس التفريغ لتكسية واجهات MDF في فيلم PVC سخانات حرارية من الكوارتز والهالوجين، والتي توفر تسخينًا سريعًا بأقل استهلاك للطاقة. قد تستخدم الخيارات الأخرى مصابيح الأشعة تحت الحمراء. تستخدم بعض الشركات المصنعة لمكابس الفراغ الغشائية الهواء الساخن الذي يتم توفيره من خلال عناصر التسخين للتسخين لتجنب التسخين غير المتساوي على سطح الغشاء. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تركيب معدات حرارية إضافية لتسخين الطاولة على مكبس التفريغ. يقوم مصنعو الآلات الصينيون بتسخين فيلم PVC عن طريق ضخ الهواء الساخن تحته.
2. أتمتة عملية تكسية واجهات MDF بفيلم PVC . أثبتت مكابس التفريغ المجهزة بأنظمة التشغيل الآلي نفسها في إنتاج الأثاث المباشر والمستمر. يتم تقليل المشاركة البشرية فقط إلى وضع أجزاء واجهة MDF على طاولة العمل ثم قطع طبقة PVC الزائدة. ومع ذلك، في الشركات الصغيرة التي تعمل يوميًا مع مجموعة واسعة من أفلام PVC، من الأسهل تنفيذ عملية الكسوة يدويًا "بالعين".
3. غشاء السيليكون أو المطاط أو المطاط . توفر معظم الشركات المصنعة مكبسًا فراغيًا لواجهات MDF بغشاء سيليكون يتمتع بمقاومة عالية للحرارة ومرونة. بمساعدة غشاء السيليكون، يتم تنفيذ بعض العمليات التكنولوجية للصق المواد المختلفة، ومنحها شكل منحني وفقا للنمط، وكذلك للاستخدام الرشيد لفيلم PVC لكميات صغيرة من التعبئة. في بعض تصميمات مكابس التفريغ، يتم تركيب غشاء السيليكون على إطار خاص، مما يجعله أكثر ملاءمة للاستخدام. وفي حالات أخرى، تعتمد عملية تكسية واجهات MDF بفيلم PVC مباشرة على استخدام غشاء السيليكون، وهو جزء لا يتجزأ من المعدات.
4. مضخة فراغ. كقاعدة عامة، تم تجهيز مكابس فراغ الغشاء الحديثة لواجهات MDF مضخات النفطوالتي تتمتع حاليًا بأعلى إنتاجية. مع الحجم الصغير لطاولة الضغط الفراغي ووقت الضغط القصير، يمكن استخدامها مضخات جافة خالية من الزيتمع انخفاض الإنتاجية. كخيار للميزانية، يمكن تثبيته على مكبس فراغ الغشاء مضخة الحلقة السائلة VVN. إذا كانت طاولة العمل لمكبس التفريغ كبيرة، فيمكن استكمال مضخة التفريغ بجهاز استقبال. تجمع بعض الشركات المصنعة للأدوات الآلية بين إمداد التفريغ وإمدادات عداد الضغط العالي، لذلك قد تكون هناك حاجة إلى ضاغط لإكمال المعدات.
5. إطار التقسيم . يتم استخدامه عند تقسيم طاولة العمل لمكبس الفراغ الغشائي لاستخدام نوعين من الأفلام أو نوع واحد في وقت واحد، مع غشاء السيليكون، للاستخدام الرشيد لفيلم PVC مع عدد صغير من المنتجات.
6. سطح مكتب إضافي . في الإنتاجات الكبيرة لواجهات أثاث MDF في فيلم PVC، يتيح لك تركيب طاولة عمل إضافية زيادة إنتاجية مكبس الفراغ الغشائي، وبالتالي إنتاجية المنتج بمقدار 1.5 مرة أو أكثر.
7. لوحة التحكم لضغط الفراغ الغشائي . عند تجعيد واجهات MDF "في الوضع اليدوي"، كقاعدة عامة، يتم استخدام زرين لتشغيل التدفئة ومضخة فراغ، بالإضافة إلى صمام ينظم سرعة إمدادات الفراغ. تتطلب المعدات الأكثر قوة والآلية لوحة تحكم مناسبة.
8. إمكانية تصنيع واجهات نصف قطرها (منحنية) MDF . نظرًا لميزات تصميمها، لا تسمح بعض مكابس التفريغ الغشائي بإنتاج واجهات نصف قطرها MDF وتبطينها بفيلم PVC. من ناحية أخرى، مثل شركة Master PRO في موسكو، اهتم صانعو الأدوات الآلية بهذا الخيار من خلال استكمال معداتهم بأجهزة إضافية.
9. أجهزة الفك . بما في ذلك القطع اليدوي أو الهوائي لفيلم PVC. يمكن لهذه المعدات أن تزيد بشكل كبير من إنتاجية مكبس الفراغ لأحجام الإنتاج الكبيرة.
10. فرش الاستاتيكيه . يسمح لك بإزالة الشحنات الساكنة من فيلم PVC لتسهيل تنظيفه وإزالة الحطام الملتصق بسطحه قبل تغذيته بمكبس التفريغ. يتم تركيبها من أجل تحسين جودة تصنيع واجهات MDF وغيرها من المنتجات.
11. نظام الدعم. يتم استخدام الدعامات الخاصة، بما في ذلك الدعامات المغناطيسية، كركيزة عند وضع واجهات MDF على طاولة عمل المكبس الفراغي. حتى أن بعض الشركات المصنعة اهتمت بمثل هذه "الأشياء الصغيرة".
12. مكبس لقولبة النفايات من فيلم PVC، وأجهزة لإصلاح التمزقات والأضرار التي لحقت بأغشية السيليكون، ورفوف متنقلة لتخزين لفات فيلم PVC – كل هذا قد لا يأتي مكتملًا مع مكبس الفراغ الغشائي لواجهات MDF، ولكن غالبًا ما يتم تقديمه من قبل الشركة المصنعة كمعدات إضافية، مثل، على سبيل المثال، المصممون الألمان لمكبس التفريغ BR 2600 من شركة Wemhoener. مثل هذه الأجهزة تجعل إنتاج واجهات MDF أكثر ملاءمة وكفاءة.
قبل أن تقرر أخيرًا وتختار المكبس الفراغي لواجهات MDF، يجب عليك أيضًا دراسة النطاق السعري، ومدى توفر خيارات تركيب المعدات وإعدادها، وتدريب الموظفين، والمزيد من الضمان والخدمة.
وصف
تم تصميم مكابس التفريغ TVP-2500 S و TVP-2500 D لورش العمل الصغيرة والمدمجة العاملة في إنتاج الأثاث باستخدام واجهات MDF والمؤسسات العاملة في إنتاج الأبواب المعدنية وصناعات النجارة. تم تصميم مكابس الفراغ لتغطية أجزاء مختلفة بملامح معقدة ثلاثية الأبعاد وثنائية الأبعاد مع أفلام PVC والقشرة وتراكبات الأبواب وزخارف MDF وواجهات MDF وواجهات ثنائية التقعر (واجهات منحنية). تجمع المعدات بين الراحة وسهولة الاستخدام وقابلية الإصلاح. تم تكييف المعدات للعمل مع أفلام PVC المصنوعة في ألمانيا وإيطاليا والصين وكوريا وغيرها.
بالإضافة إلى ذلك
مكبس فراغ TVP-2500D مع طاولتي عمل - يتيح لك هذا التعديل إجراء عمليتين في وقت واحد: الضغط على قطع العمل ووضعها. غطاء الضغط من النوع المنزلق، مما يؤدي إلى فقدان قليل للهواء الساخن بين مصابيح التسخين والفيلم.
قدرات الصحافة فراغ
يعمل مع أفلام PVC المختلفة بسماكات تتراوح من 0.1 مم إلى 1.0 مم، بما في ذلك أفلام PVC شديدة اللمعان.
اللصق، وإعطاء الشكل المطلوب للمنتجات باستخدام غشاء، مع أو بدون تسخين
التشطيب بأفلام PVC: واجهات MDF، وأسطح العمل، وألواح الأبواب، وألواح MDF المزخرفة بدون غشاء، وواجهات المطبخ.
عند استخدام الغشاء - القشرة بالقشرة الطبيعية والتصفيح بالطلاءات الزخرفية النهائية والتصفيح باللوح الخشبي والألواح الليفية البلاستيكية.
الصيانة التلقائية لدرجة الحرارة المحددة للوحة المسخنة ضمن نطاق واسع وبدقة كبيرة.
مؤشر لأداء السخان ومراقبة حالة المعدات.
تتيح الإنتاجية العالية للنماذج التي تحتوي على طاولتي عمل استخدام مكبس التفريغ في منشآت الإنتاج بأنواع مختلفة من المعدات.
معدات
مكبس تفريغ حراري 2500 درجة مئوية، محطة تفريغ، مجموعة من أسلاك التوصيل.
تواصل مع البائع
الخصائص التقنية لمكابس التفريغ الخصائص التقنية لـ TVP-2500 S TVP-2500 D استهلاك الطاقة لنظام التدفئة، كيلوواط 20 20 استهلاك الطاقة لنظام التفريغ، كيلوواط/ساعة 2.8 2x2.8 استهلاك الطاقة عند الوصول إلى درجة حرارة التشغيل، كيلوواط/ ح 22.8 25.6 الضغط كجم/مم؟ 8.5 - 9.0 8.5 - 9.0 نطاق درجة الحرارة، درجة مئوية 0 - 200 0 - 200 طول طاولة العمل، مم 2500 2x2500 عرض طاولة العمل (يتم تحديده عند الطلب)، مم 1400 1400 مساحة طاولة العمل المفيدة، م؟ 3.5 7 طول فيلم PVC عند ضغطه على طاولة كاملة، مم 2500 2500 الحد الأقصى لارتفاع الجزء المضغوط، مم 50 50 عرض طاولة العمل (يتم تحديده عند الطلب)، مم 1400 1400 وقت تسخين طاولة العمل قبل بدء العمل، دقيقة لم تستخدم. غير مستعمل وقت الضغط، الحد الأدنى مع أفلام PVC 0.3 مم 1 - 2 1 - 2 أفلام PVC شديدة اللمعان 0.75 مم 2 - 4 2 - 4 قشرة مع غشاء 5 - 7 5 - 7 بلاستيك مع غشاء اعتمادًا على نوع الغراء المستخدم وقت تجميع الماكينة ، h 2 - 4 2 - 4 إعداد درجة الحرارة لنوع الفيلم يدويًا الضبط اليدوي لإمدادات التفريغ نعم نوع عناصر التسخين KGT KGT الأبعاد (LxWxH)، مم 5500x1530x1300 8000x1530x1300 الوزن، كجم 800 1300