Tehnološka svojstva tkanina uključuju izdržljivost, draperiju. Koja svojstva uključuju higijenska svojstva tkanina

Draperija

Draperija- sposobnost tkanine da formira meke, zaobljene nabore. Zavjesa ovisi o težini, krutosti i mekoći tkanine. Rigidnost je sposobnost tkanine da se odupre promjeni oblika. Obrnuta čvrstoća je g i b kost - sposobnost tkanine da se lako preoblikuje.

Krutost i fleksibilnost tkanine ovise o veličini i vrsti vlakana, debljini, uvijanju i strukturi pređe, strukturi i završetku tkanine.

Umjetna koža i antilop, tkanine od složenih najlonskih niti i monokaprona, od vune s lavsanom, guste tkanine od upletene pređe i tkanine s velikim brojem metalnih niti imaju značajnu krutost.

Tkanine od prirodne svile, vunene krep tkanine i mekani vuneni kaputi imaju dobru drapiju. Tkanine izrađene od biljnih vlakana - pamuka i posebno lana - imaju manje sposobnosti drapacije od vunenih i svilenih tkanina.

Fizička svojstva tkanina

Fizička (higijenska) svojstva tkanine uključuju higroskopnost, propusnost zraka, paropropusnost, propusnost vode, vlažnost, kapacitet zadržavanja prašine, elektrifikaciju itd.

Higroskopnost karakteriše sposobnost tkanine da upija vlagu iz okoline (vazduh).

Propustljivost vazduha - sposobnost propuštanja zraka - ovisi o vlaknastom sastavu, gustoći i završetku tkanine. Tkanine niske gustoće dobro prozračuju.

Paropropusnost - sposobnost tkiva da propušta vodenu paru koju oslobađa ljudsko tijelo. Pare prodiru kroz pore u tkanini, kao i zbog higroskopnosti materijala, koji upija vlagu iz raspoloživog zraka i prenosi je u okoliš. Vunene tkanine polako isparavaju vodenu paru i bolje od ostalih reguliraju temperaturu zraka.

Svojstva zaštite od topline posebno važno za zimske tkanine. Ova svojstva ovise o sastavu vlakana, debljini, gustoći i završetku tkanine. Vunena vlakna su najtoplija, lanena su hladna.

Otpornost na vodu je sposobnost tkanine da odoli prodiranju vode. Otpornost na vodu posebno je važna za tkanine za posebne namjene (cerade, šatore, platno), kabanice, vunene kapute i tkanine za odijela.

Kapacitet zadržavanja prašine je sposobnost tkiva da se zaprljaju. Kapacitet zadržavanja prašine ovisi o vlaknastom sastavu, gustoći, završetku i prirodi prednje površine tkanine. Labavo brušene vunene tkanine imaju najveći kapacitet zadržavanja prašine.

Elektrifikacija je sposobnost materijala da akumulira statički elektricitet na svojoj površini. Uz dodir i trenje, koji su neizbježni u proizvodnji i upotrebi tekstilnih materijala, električni se naboji kontinuirano akumuliraju i raspršuju po njihovoj površini.

1. Svojstva tkanina: mehanička, tehnološka, ​​higijenska. Kratak opis.

Kako ne biste pogriješili pri odabiru tkanine za proizvodnju za izradu nečijeg proizvoda, potrebno je znati pravilno odrediti svojstva koja ona posjeduje. Svojstva tkanina ovise o njihovom sastavu, vrsti tkanja i karakteristikama završne obrade. Svojstva materijala utječu na odabir modela i obradu proizvoda.

Sva svojstva tkanina dijele se na mehanička, fizička i tehnološka.

Mehanička svojstva određuju omjer materijala prema utjecaju različitih vanjskih sila na njega. Pod djelovanjem ovih sila materijal se deformira: mijenjaju se njegova veličina i oblik.

TO mehanička svojstva tkanine uključuju: čvrstoću, izdržljivost, bore, draperiju.

Čvrstoća je sposobnost tkanine da se odupre kidanju. Čvrstoća tkanine ovisi o čvrstoći vlakana, strukturi pređe, tkanju i prirodi završne obrade tkanine. Ovo je jedno od važnih svojstava koja utječu na kvalitetu tkanine.

Zgužvanje je sposobnost tkanine da stvara male bore i nabore tijekom sabijanja i pritiska na nju. Nabor ovisi o svojstvima vlakana, vrsti pređe, gustoći pređe, gustoći tkanine i prirodi njezine završne obrade.

Draperija je sposobnost tkanine da stvara okačene zaobljene nabore.

Tkanine od prirodne svile i neke vunene tkanine imaju dobru draperiju. Tvrde, guste pamučne i lanene tkanine postaju sve draže.

Otpornost na habanje je sposobnost tkanine da se odupre učincima trenja, istezanja, savijanja, kompresije, sunca, temperature i pranja. Trošenje tkanine ovisi o čvrstoći vlakana u tkanini. Kršenje vlažne toplinske obrade tkanina također smanjuje otpornost tkanine na trošenje.

Fizička svojstva- ovo su svojstva tkiva usmjerena na održavanje zdravlja ljudi. To uključuje: svojstva zaštite od topline, kapacitet zadržavanja prašine i higroskopnost.

Svojstva zaštite od topline su sposobnost tkanine da zadrži toplinu ljudskog tijela. Ova svojstva ovise o sastavu vlakana, debljini, gustoći i završetku tkanine.

Kapacitet zadržavanja prašine je sposobnost tkanine da zadrži prašinu i druge zagađivače. Kapacitet zadržavanja prašine ovisi o vlaknastom sastavu, strukturi i završetku tkanine.

Tehnološka svojstva- to su svojstva koja tkanina pokazuje u procesu proizvodnje proizvoda, od rezanja do konačne mokro-toplinske obrade. Tehnološka svojstva tkanina uključuju: klizanje, mrvljenje, skupljanje.

Klizanje je pokretljivost jednog sloja tkiva u odnosu na drugi. Klizanje može nastati pri rezanju, šivanju i šivanju tkanina. Ovo svojstvo ovisi o glatkoći površine tkanine i vrsti tkanja.

Obaranje je gubitak niti zbog otvorenih posjekotina tkiva. Lomljivost tkanine ovisi o vrsti pređe i tkanja, kao i o gustoći i završetku tkanine.

Skupljanje je skupljanje tkanina uzrokovano toplinom i vlagom, poput mokrog stvrdnjavanja i pranja. Skupljanje tkanina ovisi o njihovom vlaknastom sastavu, strukturi i završnoj obradi.

2. Lični profesionalni plan.

Milioni mladića i djevojaka, koji završavaju školu, stručne škole, pokušavaju pronaći svoj životni put, ali ne uspijevaju svi u postizanju željenog uspjeha. Jedan od razloga je taj što lični profesionalni i životni planovi neke osobe nisu uvijek dobro osmišljeni, sastavljeni bez uzimanja u obzir njenih sposobnosti i mogućih prepreka.

Životni plan je ideja osobe o željenom načinu života (društveni, profesionalni, porodični status) i načinima za njihovo postizanje. Profesionalni plan je utemeljena ideja o odabranom području rada, načinima savladavanja buduće profesije i izgledima za profesionalni razvoj.

Dijagram profesionalnog plana:

1. Glavni cilj: ko ću biti, šta ću biti, šta ću postići itd.

2. Neposredni zadaci i udaljeniji izgledi: polje aktivnosti, specijalnost, radni test snage, šta i gdje studirati, izgledi za profesionalni rast.

3. Načini i načini postizanja cilja: proučavanje referentne literature, razgovori sa stručnjacima, prijem u obrazovnu ustanovu (stručna škola, fakultet, univerzitet).

4. Vanjske prepreke za postizanje cilja: poteškoće, protivljenje bilo koga od ljudi.

5. Interni uslovi za postizanje cilja: njihove sposobnosti (zdravlje, volja, sposobnost za praktičan ili teorijski rad).

6. Rezervne opcije i načini za njihovo postizanje: ako ne položite takmičenje na univerzitetu, pokušajte upisati istu specijalnost na fakultetu.

Osobni profesionalni plan mentalni je prikaz budućnosti, sve u njemu ovisi o osobi: njen karakter, iskustvo, način razmišljanja. Planove treba sveobuhvatno analizirati, treba razmisliti o nekoliko opcija. Ovo je prilika da se izbjegne stres zbog neuspjeha. Uspješno sastavljen profesionalni plan temelj je za buduće profesionalne aktivnosti osobe, njenu karijeru (brzo postizanje uspjeha, materijalne koristi, blagostanje).

TEORIJA SIMULACIJE

ODEĆA

Tkanina se izrađuje na razboju od dvije međusobno okomite niti: osnove koja se proteže duž tkanine i konca postavljene preko tkanine. Broj uzoraka tkanja je vrlo velik. Glavna tkanja su sljedeća:
jednostavne ili glatke (lan, keper, saten, saten); fino šarene (matirane, ojačani keper, dijagonala, krep); kompleks (dvostruki, hrpa, ažur);
veliki uzorak ili žakard (tkanine s velikim uzorcima u obliku uzoraka cvijeća itd.).
Odavno postoji veza između oblika odjeće i tkanine od koje je ova odjeća sašivena. Dakle, u XVI-XVII i dijelom u XVIII stoljeću. proizvodi vrlo guste, teške tkanine (platno, baršun, kamlot, brokat itd.). Uskladili su se sa složenim i nezgrapnim kostimima tih vremena. Krajem osamnaestog veka. karakter ženskog kostima dramatično se mijenja, teški okviri nestaju, odjeća sa mekim draperijama ulazi u modu (utječe antički kostim) (slika 117, a). draperije su lijepe na mekim, svijetlo obojenim tkaninama, kada svaki sloj daje duboku svjetlost i hladovinu. Naravno, tekstura (struktura) tkanine se mijenja; postoje muslin, muslin, cambric, kašmir, uglavnom u svijetlim bojama. U modi su perkale (pamučne tkanine) i lanene tkanine.
Do 30 -ih godina devetnaestog veka. u odelu se ponovo pojavljuje jasnoća oblika; lagana tkiva zamjenjuju se krućim, iako manje glomaznim i teškim više puta (slika 117, b). To su moire, taft, reps, poplin, atlas, capaus itd.
Budući da svaki određeni vremenski period karakteriziraju nove linije, siluete, krojevi, nova tehnologija, to često rezultira pojavom novih vrsta tkanina s novom teksturom i tehnološkim svojstvima, jer model kaputa, odijela ili haljine gubi sve svoje izgled ako je izrađen od neprikladnih ili zastarjelih materijala koji nisu u modi.

Pirinač. 117

U tekstilnoj industriji sve je raširenija proizvodnja tkanina od mješavina vlakana različitog sastava - prirodna vuna sa svilom, vuna sa rezanim vlaknima, svila s pamukom i sintetička vlakna.
Hemija je imala važnu ulogu u stvaranju novog asortimana tkanina, uvelike obogaćujući i proširujući postojeći asortiman. Pojavljuju se netkani, filmski, duplicirani, acetatni materijali.
Tkanine namijenjene lakoj haljini su mekane, elastične, dobro se ogrću i dobro oblikuju bilo koji oblik (slijepe ulice, bluze, ljetni lagani ogrtači itd.). Za vanjsku odjeću naširoko se koriste baršun na pjenastoj gumi, pelaks na baršunasti (muške i ženske jakne), gumirani najlon itd.
Tkanine od metanita i lureksa dizajnirane su za elegantne haljine. haljine.
Raznolikost materijala ne leži samo u prirodi tkanja niti, boji, uzorku. Tkanine se prvenstveno razlikuju po svojoj strukturi. Strukturu određuju:
1) vrstu i debljinu pređe; 2) prirodu isprepletenosti niti; 3) gustina. Njegova debljina, težina, mehanička svojstva, kao i vrsta prednje površine - tekstura, ovise o strukturi i završetku tkanine.
Ovo posljednje može biti vrlo raznoliko. Postoje tkanine s glatkom površinom (na primjer, tkanine od satenskih i satenskih tkanja), s runom (zavjesa, tkanina), tkanine, takoreći, zrnaste (krep, spužva, bouclé), gomile (dabar, baršun, polu -kašut, baršunasto rebro, kordun kabel) ostalo.
Površina tkanine može biti sjajna, mat, hrapava, gruba, rebrasta, naborana, pahuljasta.

Neke tkanine imaju elastičnost i dobro zadržavaju oblik koji im je dat tijekom obrade, druge su mlohave, labave, lako se gužvaju ili, obratno, tvrde, suhe, teške za obradu.
Da biste dobili jasniju predstavu o tome kako se tkanina ponaša u određenom slučaju, morate je provjeriti na manekenu ili figuri i vidjeti je li ogrnuta, mekana ili napuhnuta u nabore i nakupine. Tek nakon takve provjere odlučuje se je li tkanina prikladna za određeni model.


Haljine, odijela i kaputi s mekim linijama, dubokim naborima, draperijama koje naglašavaju linije figure (Sl. 118, 119) trebaju biti izrađene od tkanina kao što su velovi, krep, georgette, boucle, ratin, koje imaju sposobnost drapiranja dobro.
Tkanine za haljine i ljetne kapute sa širokim, isturenim suknjama, ukočenim draperijama, natečenim rukavima i velikim ovratnicima (slika 120) trebaju biti krute, guste (poput tafta, moara, repsa, faye, poplina, piquea, reljefnog satena).
Posebno treba spomenuti prozirne tkanine. Ove tkanine (i prirodna i sintetička vlakna) mogu biti meke i elastične, elastične, krute i ljepljive.
Struktura takvih tkanina raznolika je upotrebom različitih metalnih niti (lurex), kao i samom proizvodnjom, koja doseže rebraste, ljuskave, naborane, valovite itd.
Prilikom odlučivanja o sastavu određenog modela, uzimajući u obzir navedena opća svojstva svojstvena prozirnim tkaninama, potrebno je, prije svega, uzeti u obzir njihovo glavno svojstvo - transparentnost. Zato draperije, skupovi, nabori, leteći sa tunika (slika 121), volani ovdje postaju karakteristični elementi odjeće; karakteristični su i dodaci poput šalova, mašna, ogrtača itd.
U modelima od prozirnih tkanina ne bi trebao postojati veliki broj šavova, reljefa, linija jarma, jer se potonji u ovom slučaju ružno ističu. Također ne biste trebali koristiti krute nabore, plastrone (oprsnice), ovratnike, manšete i džepove.
Čini se da tkanina zbijena u ovim detaljima (položena u dva ili tri sloja) postaje teža, izgleda potpuno drugačije nego u glavnim detaljima.
Prilikom izrade modela od prozirne tkanine potrebno je osigurati navlaku. Tkanina navlake treba biti kompatibilna s glavnom tkaninom i ne smije je oštetiti. Štaviše, potrebno je da tkanina navlake doprinosi identifikaciji karakteristika glavne tkanine.
Odnos teksture navlake i tkanine haljine važne su tačke u pravilnoj odluci kompozicije.
Prozirna tkanina ponekad se može duplicirati s drugom tkaninom. To vam omogućuje da šavove učinite nenametljivim, a tkaninu zanimljivijom i povoljnijom.
Fizička i mehanička svojstva tkanina
Poznavanje fizičkih i mehaničkih svojstava tkanina vrlo je važno, jer je u procesu rada bilo koja tkanina izložena velikom broju mehaničkih utjecaja - istezanju, skupljanju, savijanju, trenju.
Proširivost. Tkanine se odlikuju napetošću i čvrstoćom te se malo protežu duž niti osnove, mnogo više duž niti potke, a posebno snažno u kosom smjeru.
Brojne tkanine imaju tendenciju snažnog rastezanja (umjetne palačinke, krep-morocin, pongee, krep-saten). ostale tkanine (saten, baršun, poplin, rep, taft, moir) se malo rastežu.
U tkaninama s velikim izduženjem moguća su izobličenja. Ponekad su pojedini dijelovi odjeće neravnomjerno rastegnuti, posebno u kosom smjeru niti (ogrtač duž srednjeg struka leđa; nabori raširene suknje sprijeda, straga ili sa strane; steznik s kosim rasporedom niti).
Prilikom šivanja visoko rastegnutih tkanina, rubovi dijelova koji se spajaju mogu se rastegnuti, šav dobiva pogrešan smjer i kvari cijeli izgled proizvoda. Najčešće se to očituje pri brušenju dijelova duž kosih rezova. Prilikom glačanja, pojedini dijelovi takvih tkanina mogu promijeniti svoj oblik, zbog čega će se proizvod izobličiti. Stoga je pri razvoju određenog dizajna povezanog s kosim rezovima potrebno uzeti u obzir sposobnost tkanine da se rasteže. U nekim slučajevima potrebno je povući izrezane dijelove, izravnati i izrezati nepravilnosti.
Proizvodi izrađeni od tkanina s visokim izduženjem i koji nisu podvrgnuti posebnoj obradi (povlačenje) gube svoj oblik nakon završetka.
Skupljanje... Svojstvo tkanine da se skuplja, odnosno da djelomično mijenja dužinu i širinu nakon vlaženja i mokro-toplinske obrade, naziva se skupljanje. Tkanine imaju različita svojstva skupljanja. Dakle, pamuk ili svileni pongee mogu se smanjiti za 10 -12%, čista vuna kao što je boucle oko 8 + 10%, čista vuna kao što su tepih i gabardin - 3 + 5%, rezane tkanine - do 14%. Pamučni pleter, pletenica i saten gotovo se ne skupljaju.
Skupljanje je korisno i negativno.
Skupljanje koje je svojstveno čistim vunenim tkaninama smatra se korisnim. Sastav vunenih vlakana uključuje kortikalni sloj, koji doprinosi stvaranju dugotrajnog zadržavanja ovog ili onog oblika, postignutog u procesu vlažne toplinske obrade. Vunene tkanine razlikuju se od drugih po tome što se mogu rastegnuti (povući) i skratiti (zategnuti) pomoću vlažne toplinske obrade u određenim područjima proizvoda (usput, to razlikuje proizvodnju odjeće od vunenih tkanina od proizvodnje odjeće od pamuka, lana, svilenih tkanina, od umjetnih vlakana).
Mnogo je teže oblikovati proizvode od materijala koji nemaju sposobnost dobrog prianjanja. U tom slučaju proizvod mora dobiti određeni oblik isključivo prema dizajnu.
Otritičko skupljanje odnosi se na ukupno prekomjerno skupljanje tkanine vodom (kiša, pranje, čišćenje) i vlažnom toplinom. Stoga, tkanine koje se mogu stegnuti u jednom ili drugom stupnju moraju proći prethodnu obradu - dekapiranje, tako da se proizvodi sašiveni od njih ne deformiraju pri nošenju.
Prilikom modeliranja bilo kojeg proizvoda, neophodno je uzeti u obzir sposobnost tkanine da se skuplja. Često se postizanje potrebnog oblika postiže upravo mokrom toplinskom obradom.
Navedimo dva primjera: jaknu sa odsječenim cijevi od tkanine koja je podložna mokro toplinskoj obradi (slika 122, a) i haljinu sa odsječenim cijevi od tkanine koja nije podložna vlaženju -toplotna obrada (Sl. 122, 6). U prvom slučaju, višak tkanine duž linije šava je namotan, a u drugom se prenosi na strelicu.
Još jedan primjer: ako se tkanina nema skupljanja, tada se glatki oblik rukava postiže strelicom na rubu rukava (ako postoji gornji šav rukava, strelica je poravnata s njim).
Suhoća. Postoje tkanine koje se mogu raspasti u dijelovima. Ovo je negativno svojstvo. Najveća protočnost karakteristična je za češljane tkanine od grube i polugrube vune, tkanine od vještačke i pamučne tkanine.
Prilikom modeliranja proizvoda od takvih tkanina treba izbjegavati upotrebu podreza, složenih reljefa, jarma, kao i džepova od izbočina, petlji za petlje, umetaka u jednodijelnim rukavima. U suprotnom, tkanina će na naznačenim mjestima s vremenom puzati, proizvod će izgubiti snagu i izgled. Osim toga, u ovom slučaju potrebno je povećati širinu šavova za 1,5-2 puta (u usporedbi sa šavovima u proizvodima od tkanina otpornih na osipanje) i njihovo prekrivanje. Otuda dodatni dodaci za obradu.
Elastičnost tkanine (bore). U procesu nošenja, tkanine koje nemaju elastičnost lako se bore. Na raznim dijelovima odjeće pojavljuju se bore i nabori, zbog čega odjeća gubi oblik i izgled.
Ovo svojstvo određeno je elastičnošću vlakana i strukturom tkanine. Vunene tkanine se malo bore, jer je vuna vrlo elastična; na lanu se, naprotiv, brzo stvaraju duboke bore i nabori.
Što je tkanina gušća i češće tkanje, manja je mogućnost međusobnog pomicanja niti (osnova i potka) pri savijanju tkanine, veća je njezina elastičnost i manje se gužva.
Naboranje tkanine jedno je od njegovih negativnih svojstava. Ako je tkanina jako naborana, ne može se koristiti za preuske proizvode koji grle figure, draperije, nabore, nabore. Takve tkanine se ne preporučuju za upotrebu u haljinama koje nisu rezane duž linije struka, posebno s uskom suknjom, Klizne tkanine po šavovima. Ovo svojstvo tipično je za tkanine od prirodne svile i umjetnih vlakana, za vunene i pamučne tkanine (markiza, klupko, repi, matiranje, pique, poplin, fay). Prilikom modeliranja odjeće u procesu razvoja kompozicije treba izbjegavati uske oblike. Ali u svakom slučaju, prilikom brušenja detalja, šav bi trebao biti širi, a linija češće.
Otporan na visoke temperature... Tkanine su na različite načine otporne na visoke temperature. Brojne tkanine, na primjer od umjetnih vlakana, ne mogu izdržati vruće glačanje: tkanine se sinteriraju, mijenjaju boju i značajno se skraćuju po dužini ili širini.
Prilikom peglanja proizvoda ne smije se zaboraviti da previsoka temperatura i pretjerano dugo izlaganje željezu na tkanini dovode do slabljenja potonjeg.
Posebnu pažnju treba posvetiti glačanju tkanina koje sadrže umjetna i sintetička vlakna. Dakle, nepoštivanje temperaturnih uvjeta u procesu glačanja viskoznih tkanina dovodi do promjene boje tkanine, a ponekad i do smanjenja čvrstoće. Prilikom peglanja na viskoznim tkaninama često se stvara ne-tekući korov *; stoga se ne preporučuje postavljanje visokog pritiska na površinu za glačanje.
Guste, suhe tkanine teško je presaviti; operacija se u ovom slučaju mora ponoviti.
Crteži na tkaninama
Po prirodi boje mogu se razlikovati jednobojno obojene, tiskane, višebojne, melanž tkanine, a prema uzorku tiskane i jednobojne tkanine s izraženim uzorkom tkanja.
Po svojoj prirodi crteži mogu biti dvije vrste.
1. Sažeto: biljno (cvijeće, lišće), tematsko (dječje, industrijsko, sportsko, parcela), geometrijsko (pruge, ćelije, dijagonala, točkice).
2. Apstraktno ili besmisleno (gdje ne postoji određena tema slike).
Svaki crtež ima svoj odnos, odnosno ponavljanje iste teme na platnu. Ponekad je odnos izražen, ponekad je ovo ponavljanje teško primjetno. Opseg odnosa je vrlo različit.
* Lasami je naziv za sjajna područja na tkanini koja nastaju tijekom vlažne toplinske obrade. Prilikom peglanja pet, tkanine se spljošte, površina postaje glatkija i sjajnija. Trake se mogu ukloniti s tkanine parom, ali neki efekti peglanja mogu nestati.
Svi crteži su podijeljeni na:
1) statički sa vertikalno i horizontalno raspoređenim ornamentom;
2) različiti, gdje prevladava dijagonalni smjer ukrasa;
3) kombinovano, kombinujući statiku i dinamiku.
Osim toga, potrebno je istaknuti tkanine s dizajnom kupona s obrubom.
Uzorak manšete definira njegovu lokaciju na slici. Ponekad je predviđeno označavanje dekoltea, rupa za ruke itd.
Kaimovy crtež ima šire mogućnosti upotrebe. Ovdje je cijelo platno ispunjeno određenim, nedvosmislenim oblicima, ponavljajući se kroz cijelo platno, s postupnim povećanjem, gdje je crtež koncentriran i zasićen u obliku obruba. Obrub služi kao ukras za naglašavanje jednog ili više dijelova haljine. Na primjer, obrub u sredini haljine stvara bogatu, široku traku. U asimetrično oblikovanim kompozicijama rubna traka postavljena je s jedne strane proizvoda. Ponekad se rub postavlja duž linije jarma, duž dna suknje, rukava itd.
U svim periodima mode u ženskoj odjeći korišten je cvjetni ukras. Naravno, svako razdoblje karakteriziralo je vlastita kompozicijska rješenja u razvoju crteža cvijeća, lišća, grana, buketa. Lokacija odnosa, razmjer crteža, priroda njegove primjene na tkanini beskrajno su se mijenjali. Istodobno, ponekad je ukras prikazan na prirodniji način, oštro ga naglašavajući na općoj pozadini tkanine. Ponekad se isto cvijeće i lišće počinju prikazivati ​​na uvjetniji, stilizirani način, čini se da se stapaju s pozadinom tkanine.
Crtež može imati različito popunjavanje pozadine: od potpunog popunjavanja do rijetko rasutih oblika. Crteži mogu biti sa zamućenim ukrasima koji se stapaju s pozadinom i podsjećaju na boju mramorne površine.
Crteži na tkaninama sa stajališta rješavanja kompozicije dijele se na lake i teške.

To uključuje crteže malih i srednjih veličina koji nemaju vrh i dno, kao i velikih veličina bez izražene sheme boja, sa potpuno ispunjenom pozadinom. Ovdje se pri rješavanju kompozicije i rezanju svaka linija na tkanini može uzeti kao središnja središnja linija proizvoda, bez obzira na uzorak (sl. 123, a, b). ... U tom slučaju tkaninu treba baciti na maneken, pričvrstiti je s desne i lijeve strane tako da crtež bude usmjeren u suprotnim smjerovima (to se ne odnosi na tkanine s zapletom i tematskim uzorkom: drveće, kuće, ljudske figure itd.) .), što pomaže u odabiru najboljeg rješenja u rasporedu slike.
Veliki crteži koji se ističu na općoj pozadini također se smatraju teškim. Tkanine s ovakvim uzorkom trebale bi se, bez obzira na ukras, koristiti u proizvodima jednostavnih lakonskih oblika s minimalnim brojem šavova i reljefa.
Na sl. 124, a prikazuje model haljine od tkanine sa izraženim dinamičkim uzorkom. Razmjer crteža je toliko velik da se uklapa u jedan model. Dinamika crteža toliko je izražena i zasićena da se kompozicija svodi na najjednostavniji i najsažetiji oblik bez nepotrebnih šavova i reljefa koji lome cijeli ukras crteža.
Crteži u obliku vijenaca, kose itd., Organizirani različitim elementima, također se moraju smatrati teškim. Ovdje morate uzeti u obzir veličinu slike, njen smjer, lokaciju središnje linije, kao i opću shemu boja. Crtež bi trebao biti smješten tako da vizualno ne iskrivljuje lik (to se događa u slučajevima kada je crtež sa svijetlim velikim ukrasom koncentriran u proizvodu na izbočenim dijelovima grudi, u bokovima). Prilikom rezanja potrebno je pratiti podudarnost uzorka na uparenim detaljima u strelicama, održavati odnos na spojevima jarma i steznika, steznika i suknje te duž dna proizvoda. Crtež ne bi trebao da se prekine negdje u sredini.
Na sl. 124, 6 prikazuju džemper i suknju od tkanine sa složenim uzorkom u obliku vijenaca. Centralna aksijalna linija crteža je pomaknuta, što vizualno iskrivljuje lik. Na uparenim dijelovima (rukavima) uzorak se nalazi na različite načine. Na spoju kratkospojnika i suknje uzorak je oboren, vijenci se nasumično puze jedan na drugi; otuda i dojam nemara. Na dnu kratkospojnika uzorak je odrezan u sredini veze.

Na sl. 124, c prikazuje prsluk haljine sa velikim uzorkom koji ima gornju i donju stranu; shema boja je oštra. Mrlje u boji nalaze se tako da nisu koncentrirane u proizvodu na najistaknutijim dijelovima grudi. Središnja linija figure potpuno odgovara središnjoj liniji figure. Uzorak je simetričan na oba rukava.
Prilikom stvaranja kompozicije za određeni model, morate imati na umu da su na tiskanim tkaninama, unutarnjim linijama, reljefima, klinovima, podrezima mali detalji teško uočljivi i bezizražajni. Isto se može reći i za draperije. draperije izrađene od obične obojene tkanine koje uklanjaju svaki pregib ili pregib gotovo su uvijek uspješne. draperije izrađene na štampanoj tkanini bit će jedva primjetne. To se posebno odnosi na tkanine ispunjene malim uzorcima. U ovom slučaju opaža se samo opća silueta (slika 125).
Prije nego što pređemo na karakteristike pojedinih uzoraka na tkaninama, rezimirajmo rečeno: pri rješavanju kompozicije od tkanine s uzorkom potrebno je mjeriti ovu kompoziciju s razmjerom, veličinom i prirodom uzorka u takvom obliku. način da se potonji ne zgnječi, ne izbaci oblike i pozicioniran je tako da se figura ne vizualno deformira.
Uzorak "točkice". Ovaj uzorak je klasičan i nikada ne izlazi iz mode. Mijenjaju se samo veličina graška (mali, srednji, veliki) i ritmička struktura uzorka.
Mogu postojati i različiti omjeri boja između točkica i pozadine (na primjer, svijetle točkice na tamnoj podlozi i tamne točkice na svijetloj podlozi), ovisno o
iz mode.
Uzorak "polka dot" na tkanini postavljen je dijagonalno. Prilikom rješavanja određene kompozicije ta se okolnost mora uzeti u obzir (u slučaju kosog rasporeda niti, poremećen je ritam uzorka).
Tkanina s uzorkom "točkice" može se koristiti kao ukras. U tome
U ovom slučaju tkanina se sruši, umjetno stvarajući čest uzorak koji se može koristiti za ukrašavanje dekoltea, prednje strane prsluka, linije zatvarača, volana na suknji itd.
Crtanje pruga, ćelija, dijagonala. Ove tkanine su raznobojne, štampane i takođe obojene, sa izraženim uzorkom tkanja.
U kompozicijskom rješenju različitih vrsta odjeće, osim gore navedenih svojstava tkanina, potrebno je prije svega uzeti u obzir njen uzorak. Nepromišljen, ravnodušan stav prema crtežu često dovodi do činjenice da tkanina, lijepa u komadu, gubi sav svoj izgled u neuspješno riješenom proizvodu. Događa se i obrnuto, kada se tkanina neopisivog izgleda pretvori u dobro osmišljenu kompoziciju.
Uzorak pruga, ćelija i dijagonala može igrati važnu ulogu u kompozicijskom rješenju. Prugaste i karirane tkanine osvojile su univerzalno priznanje i nikada ne izlaze iz mode. Ozbiljnost i geometrija uzorka ovih materijala donekle ograničavaju njihovu upotrebu: modeli sa složenim draperijama ili s asimetričnim rješenjima ovdje su potpuno neprikladni.
Svaku fazu mode karakteriziraju različiti pravci polja i njihova kombinacija. Uzdužni smjer uzorka na glavnim dijelovima proizvoda i poprečni smjer na detaljima (slika 126, a) ili obrnuto (slika 126, 6) mogu biti moderni. Bilo je perioda kada su se pruge nalazile samo u kosom smjeru, od riblje kosti (slika 126, c).
Ne preporučuje se istovremena upotreba tri različita smjera - uzdužnog, poprečnog i kosog - u jednom modelu. Ovo cijepanje pruga zamara oko, model izgleda preopterećeno (slika 127).
U inkluzivnim tkaninama, prije svega, potrebno je utvrditi prirodu uzorka. Ako je uzorak ćelija simetričan (u simetričnom uzorku možete pronaći simetrične linije u lobarnom, poprečnom i kosom smjeru; slika 128, a), tada se od bilo kojeg stila mogu napraviti proizvodi bilo kojeg stila; potrebno je samo pri rezanju osigurati da se u uparenim dijelovima uzorak ćelija podudara po šavovima, strelicama itd.

Uzorak je asimetričan, jednostran (sl. 128, 6) zahtijeva posebnu pažnju, jer je u brojnim modelima isključena upotreba tkanine s takvim uzorkom: na šavovima, strelicama itd. Uzorak se neće podudarati .
Tiskane karirane tkanine, kod kojih je uzorak samo na prednjoj strani (chintz, garus, flanel), treba koristiti samo pri izradi najjednostavnijih modela, jer takve tkanine vrlo karakterizira iskrivljenost uzorka i njegovo neslaganje s nit potke (Sl. 128, c) ... U ovom slučaju, bolje je zamijeniti strelice na stezniku i suknji tuckima ili naborima (u sklopovima je izobličenje uzorka manje uočljivo).
Kako proizvod ne bi izgledao traljavo, potrebno je ocrtati središnju središnju liniju uzorka i na prsluku i na suknji. Ako u odnosu na simetričnu kariranu ili prugastu tkaninu to nije teško, tada je u slučaju rada s tkaninama gdje je uzorak jednostran, asimetričan takav postupak najčešće otežan. Ovdje se morate usredotočiti na uočljivije, istaknutije ćelije i pruge (bolje ih je instalirati stavljajući tkivo na određenu udaljenost od vas). Na sl. 129, a položaj ćelija je neuspješan, središnja linija crteža je pogrešno pronađena; na sl. 1 29, 6 prikazuje najprihvatljiviju opciju kada je središnja središnja linija crteža ispravno pronađena.
I na prsluku i na suknji tkanina sa simetričnim uzorkom ćelija može se postaviti tako da je njen smjer ukošen. Ali i ovdje je potrebno ispravno ocrtati središnju aksijalnu liniju crteža; u suprotnom, gotov proizvod će izgledati iskrivljen.
Treba zapamtiti da se uzorak pruga ili ćelija neizbježno prelama na mjestima strelica i šavova. To je posebno uočljivo u području gornje strelice koja se proteže od linije ramena; nemoguće je postići podudarnost uzorka riblje kosti, jer nagibi tkanine idu pod različitim kutovima. Slučajna refrakcija crteža kvari proizvod (slika 130, a).
U prisutnosti gornjeg zavoja, potrebno je osigurati da crtež s jedne strane zadrži smjer režnja, a s druge strane, na rupi, polukošen (Sl. 130, 6).
Gornja strelica može se postaviti s linije otvora za ruke, a uzorak (pruge ili ćelije) trebao bi se spojiti s ribljom kosti.
Ravni smjer uzorka ćelija i glatka kombinacija s kosim naglašavaju posebnosti kompozicije modela.

Pirinač. 133

Na sl. 131 prikazuje modele bluza u kojima se zahvaljujući strelicama postiže lijep prijelaz uzorka iz kosog u ravni smjer.
Na suknjama raširenog kroja postoji i kombinacija smjerova uzorka: sa strana - smjer režnja, a sprijeda i nazad - kosi ili polukosi, ili obrnuto. Ova okolnost se uvijek mora uzeti u obzir pri odlučivanju o obrascu.
Također je potrebno osigurati da se uzorak ćelija (ili pruga) podudara duž linija šavova (slika 132, a), u protivnom proizvod poprimi nemaran izgled (slika 132, 6).
Ne preporučuje se izrada reljefnih šavova na jaknama od prugastih ili kariranih tkanina, po čijim se linijama uzorak lomi na najbizarniji način (slika 133, a). Ovi šavovi, kao linije stila, gube se, postaju nevidljivi, neizražajni, a osim toga, ćelijski uzorak se zbunjuje.
Ako je jakna susjednog oblika, na leđima se pravi središnji šav. Duž linije ovog šava, trake ili ćelije konvergiraju se ribljom kosti do struka, precizno ga fiksirajući. Zatim zadržavaju smjer naprijed (Sl. 133, 6). Ne smije se dopustiti da se trake ili ćelije od riblje kosti odvajaju od struka.
Dekoracija tkanina s prugastim ili kariranim uzorkom trebala bi biti jednostavna i rigorozna. Ukrasi kao što su vez, perle i aplikacije obično nisu prikladni u ovom slučaju.
U osnovi, za završnu obradu preporučuje se upotreba obične obojene tkanine, kože, filca, pletenice, dugmadi, zatvarača i iste prugaste ili provjerene tkanine, samo s uzorkom u drugom smjeru (vidi slike 126, a, b i 134) .
Ako je uzorak mali ili srednji, tada završna obrada običnom bojom ili rubom može ukrasiti proizvod i lijepo naglasiti njegov dizajn ili male detalje, posebno s istim smjerom uzorka na glavnom dijelu proizvoda i na detaljima .
Prelazak zajedničkog pravca crteža u koso ponekad predstavlja glavnu ideju kompozicije (vidi sliku 131). U ovom slučaju nije praktično dopuniti modele raznim detaljima (džepovi, ventili); potonji će biti neizražajni, samo će narušiti čitav integritet zamišljenog stila.

Prilikom rada s tkaninama u kavezu i traci morate slijediti smjer uzorka, ne dopuštajući mu da se iskrivi.
Uzorak d i gonaley na tkaninama nastaje tkanjem. Ako je tkanina jednobojna i dijagonale su slabo uočljive, tada se mogu zanemariti pri odlučivanju o kompoziciji. Višebojne i tiskane tkanine s izraženim dijagonalama treba koristiti oprezno, jer je vrlo teško, a često i nemoguće, postići podudarnost uzorka duž linija šavova i strelica i identitet uzorka na uparenim dijelovima, za veće jasnoće, to ćemo objasniti nizom primjera. Tako se u kaputu izrezanom na raglan uzorak duž linija otvora za ruke različito prelama na lijevom i desnom rukavu (slika 135, a). Takva tkanina također izgleda neprihvatljivo loše ako se od nje sašije steznik s jednodijelnim rukavima. Duž linija gornjih šavova uzorak je povezan na ružan način, a lijevi rukav proizvoda uvijek se razlikuje od desnog (sl. 135, 6). Ovdje je nemoguće uspješnije rasporediti crtež. Jakna ili kaput s reljefnim linijama - šavovi također izgledaju ružno: jasnoća reljefne linije narušena je fragmentacijom uzorka.
Nedopustivo je povezivanje uzorka duž linije jarma jednodijelnom čahurom (slika 135, e) itd.
Na sl. 136, a i b prikazuju ogrlice - odbijanje i šal. Smjer uzorka s obje strane ovratnika je različit. Otuda i narušavanje ritma crteža, što stvara dojam proizvodnog defekta.
Na sl. 136, c i d prikazuje kako tkanina treba biti postavljena (u kosoj smjeru niti) kako bi se postigao identitet uzorka na preklopima ovratnika. Treba imati na umu da se tijekom obrade krajevi ovratnika rastežu. Njihova rastezljivost neće biti sasvim ista, budući da s jedne strane prevladava poprečni smjer niti tkanine, a s druge - smjer lobara (rastezljivost u poprečnom smjeru je veća). Stoga, kako bi se izbjegla složena obrada pri upotrebi vrlo rastezljivih tkanina, preporučuje se izrada ogrlica od običnih obojenih tkanina.
Originalna završna obrada može biti glavna tkanina sa zajedničkim smjerom uzorka (slika 137). To se postiže rezanjem tkanina duž kosog rasporeda niti. U ovom slučaju, asimetrija dijagonalnog uzorka na ovratniku je opravdana, jer izgleda da se uzorak nastavlja na remenu do kravate, što modelu daje originalan izgled.

Geometrijska svojstva i površinska gustoća tkanine

Debljina tkanine je od velike važnosti u šivaćoj industriji. To se uzima u obzir pri utvrđivanju dodataka za dijelove odjeće, utvrđivanju potrošnje konca za šivanje za strojne linije, izračunavanju visine podnih obloga u rezalnici. Debljina materijala ovisi o njegovim svojstvima zaštite od topline, propusnosti zraka, krutosti, zavjesama itd.

Debljina materijala obično se razumije kao udaljenost između najisturenijih dijelova površine niti na prednjoj i stražnjoj strani.

Širina tkanine je udaljenost između rubova tkanine. Određuje se mjerenjem u smjeru okomitom na niti osnove.

Masa tkiva izražena je karakteristikom koja se naziva arealna gustoća. Osnovna težina varira za različite tkanine od 12 do 760 g / m2. Površinska gustoća svake tkanine je regulirani pokazatelj. Odstupanje stvarne površinske gustoće od one utvrđene u normativnoj tehničkoj dokumentaciji nedostatak je koji podrazumijeva promjene u strukturi tkiva. Površinska gustoća pokazatelj je potrošnje materijala tkanine i njene zasluge.

Mehanička svojstva

Sposobnost istezanja, savijanja, mijenjanja pod djelovanjem trenja glavna su mehanička svojstva tkiva. Svako od ovih svojstava opisano je nizom karakteristika:

https://pandia.ru/text/78/228/images/image005_26.gif "alt =" * "width =" 13 "height =" 13 src = "> savijanje - krutost, zavjesa, nabor itd.;

DIV_ADBLOCK269 ">

Vlačna čvrstoća tkanine na zatezanje određuje se prema opterećenju pri kojem se uzorak tkiva lomi. Ovo opterećenje naziva se opterećenje lomljenjem i standardno je mjerilo kvalitete tkanine. Razlikujte opterećenje loma osnove i opterećenje loma potke.

Čvrstoća materijala ovisi o vlaknastom sastavu, strukturi i linearnoj gustoći niti (pređe) koje ga tvore, strukturi i završetku.

Istodobno s vlačnom čvrstoćom, određuje se produženje tkanine, koje se naziva izduženje pri lomu, ili apsolutno izduženje pri lomu. Pokazuje prirast dužine uzorka tkiva koji se testira u vrijeme pucanja.

Produženje pri lomu je omjer apsolutnog izduženja pri lomu uzorka i njegove početne dužine stezanja, izražen u%.

Produženje pri prekidu (apsolutno i relativno), kao i prekidno opterećenje, standardna su mjera kvalitete.

Sposobnost tkiva da izdrži, bez urušavanja, djelovanje više vlačnih deformacija karakterizira njegovu izdržljivost - broj ciklusa višestrukih deformacija koje uzorak tkiva može izdržati do uništenja. Po izdržljivosti se može prosuditi kako će se tkanina ponašati tokom proizvodnog procesa i tokom rada odjeće.

Rigidnost - sposobnost tkanine da odoli promjeni oblika.

Drapiranje je sposobnost tkanine da formira meke, zaobljene nabore.

Zgužvanje - sposobnost tkiva da stvaraju bore i nabore pod djelovanjem savijanja i sabijanja, koje se uklanjaju samo vlažnom toplinskom obradom.

Tijekom proizvodnje odjeće, kao i tijekom rada, tkanina doživljava učinak trenja. To se događa kada tkanina dođe u dodir s površinom okolnih predmeta ili drugim slojevima tkanine i istovremeno se kreće po njima.

Sila koja sprečava relativno kretanje dva tkiva koja se dodiruju naziva se sila tangencijalnog otpora. Karakteristika sile tangencijalnog otpora je koeficijent tangencijalnog otpora.

Priroda širenja ovisi o vrsti vlakana, strukturi niti i tkanine, omjeru debljine niti osnove i potke i njihove gustoće, kao i završne obrade tkanine. Češće se osnove niti pomiču duž niti potke. Što je veća razlika u debljini niti osnove i potke, veći je jaz. Pjevanje i rezanje povećavaju širenje niti, dok ga dovršavanje i valjanje smanjuju. Klizač pogoršava izgled tkanine i skraćuje rok trajanja proizvoda izrađenih od nje.

Crumbling - fenomen pomaka i gubitka niti sa otvorenih presjeka tkiva. Stopa mrvljenja ovisi o istim faktorima kao i rasipanje.

Fizička svojstva

Fizička svojstva tekstilnih materijala uključuju njihovu sposobnost upijanja i prožimanja, termofizička, električna, optička i akustička svojstva. Fizička svojstva tkanina dijele se na higijenska, termički zaštićena, optička i električna.

Higijenskim se smatraju svojstva tkanina koja značajno utječu na udobnost odjeće izrađene od njih i njena svojstva zaštite od topline. Ova svojstva uključuju higroskopnost, propusnost zraka, paropropusnost, otpornost na vodu, kapacitet zadržavanja prašine, elektrifikaciju. Oni ovise o vlaknastom sastavu, strukturnim parametrima i prirodi završne obrade tkanina.

Higroskopnost karakterizira sposobnost tkanine da upija vlagu iz okoline (zraka).

Prozračnost - sposobnost tkanine da propušta zrak kroz sebe.

Paropropusnost je sposobnost tkanine da propusti vodenu paru.

Otpornost na vodu - sposobnost tkanine da odoli prodiranju vode.

Kapacitet zadržavanja prašine - sposobnost materijala da zadrži prašinu.

Svojstva zaštite od topline najvažnija su higijenska svojstva zimskih proizvoda. Ova svojstva ovise o toplinskoj vodljivosti vlakana koja tvore tkaninu, o gustoći, debljini i završetku tkanine. Najčešće se za karakteriziranje svojstava toplinske zaštite odjevnih tkanina koristi ukupna toplinska otpornost . Na svojstva toplotne zaštite odjeće značajno utječe broj slojeva materijala u vreći odjeće. S povećanjem broja slojeva materijala, ukupna toplinska otpornost paketa raste.

Optička svojstva tkanine

Optička svojstva tkiva je njihova sposobnost da izazove vizualne osjećaje boje, sjaja, bjeline i prozirnosti kod ljudi.

Ton boje glavna je karakteristika kvalitete percepcije boje, koja omogućuje usporedbu percepcije boje uzorka materijala sa bojama solarnog spektra.

Zasićenost je kvalitativna karakteristika percepcije boje, koja omogućuje razlikovanje različitih stupnjeva kromatičnosti unutar istog tona boje.

Lakoća je kvantitativna karakteristika percepcije boje u usporedbi s bijelom.

Sjaj tkanine ovisi o stupnju njenog zrcalnog odraza svjetlosnog toka.

Transparentnost karakterizira sposobnost tkanine da propušta svjetlosne zrake, izazivajući osjećaj svjetlosnog toka koji prolazi kroz tkaninu, i daje ideju o debljini materijala.

Bjelina se određuje usporedbom dotične tkanine sa potpuno bijelom površinom.

Bojanje - omjer svih boja uključenih u boju tkanine.

Električna svojstva

Elektrifikacija je sposobnost tkiva da akumulira statički elektricitet na svojoj površini. Elektrifikacija je izravno povezana s prirodom vlakana koja tvore materijal, njihovom strukturom i vlagom.

Kako bi se smanjila elektrifikacija, preporučuje se tretiranje proizvoda od acetata, triacetata i sintetičkih vlakana antistatičkim tenzidima (antistatičkim sredstvima), koji povećavaju električnu vodljivost tekstilnih materijala, smanjuju kapacitet zadržavanja prašine i onečišćenje.

Prilikom razvoja novih tekstilnih materijala, elektrifikacija se može smanjiti racionalnim odabirom komponenti koje čine mješavinu vlakana. Kombinacija hidrofilnih i hidrofobnih vlakana - vlakana koja akumuliraju naboje suprotnog predznaka, smanjuje elektrifikaciju.

Tkanine otporne na habanje

Otpornost tkanina na habanje karakterizira njihova sposobnost da izdrže destruktivne faktore.

Otpornost na habanje najčešće se karakterizira brojem ciklusa abrazije prije uništenja - stvaranja rupa. Otpornost na habanje ovisi o vlaknastom sastavu tkanine, njenoj površinskoj gustoći, tkanju i vrsti završne obrade.

Kapacitet punjenja - svojstvo materijala da na svojoj površini formira krajeve vlakana smotanih u grudice ili pigtaile, koji se nazivaju pilule.

Otpornost na svjetlo vrijeme određuje se smanjenjem lomnog opterećenja nakon ozračivanja uzorka fluorescentnim svjetiljkama.

Otpornost na ponovljena ispiranja određuje se smanjenjem prekidnog opterećenja nakon zadanog broja ispiranja uzorka u otopini sode sapuna na temperaturi od 20 ° C u perilici rublja
.

PROCENA KVALITETA TEKSTILNIH MATERIJALA

Određivanje razreda tekstilnih materijala

Kvaliteta tekstilnih materijala ocjenjuje se prema standardima ili drugoj regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji.

Ocjena proizvoda - gradacija određene vrste proizvoda prema jednom ili više pokazatelja kvalitete, utvrđena regulatornim dokumentima.

Ocjena materijala za odjeću određena je nizom karakteristika: prisutnošću ili odsutnošću nedostataka u izgledu, odstupanjima od normi fizičkih i mehaničkih pokazatelja, odstupanjima od normi jačine boje do određenih utjecaja.

Vrsta tkanine određuje se integriranom metodom za procjenu nivoa kvalitete. Istovremeno se u bodovima vrednuju odstupanja pokazatelja fizičko -mehaničkih svojstava od normi navedenih u standardima za tkanine. Bodovaju se i nedostaci u izgledu otkriveni prilikom skeniranja tkanine. Prema ukupnom broju bodova utvrđuje se ocjena komada tkanine. Ocjena komada potvrđuje se nakon provjere postojanosti boje tkanine. Pamučne, lanene i vunene tkanine su I i II razreda; svilene tkanine - I, II i III razred.

Dopušteni broj nedostataka za svaki razred određuje se bez obzira na dužinu tkanine u komadu, vrstu tkanine i njenu namjenu. Međutim, ti se čimbenici uzimaju u obzir pri procjeni posebnih nedostataka u izgledu. Dakle, za identične nedostatke u izgledu, koji se nalaze u tkivima različitog izgleda i namjene, utvrđen je različit broj nedostataka. U tom smislu, standardi za ocjenu predviđaju podjelu tkanina u grupe ovisno o njihovoj namjeni; svaka grupa ima svoju skalu za procjenu nedostataka u izgledu. Osim toga, pri procjeni nekih nedostataka u izgledu (lokalno) uzima se u obzir duljina komada, a ako odstupa od uvjetne duljine, broj defekata se ponovno izračunava.

Procjena tkiva prema fizičkim i mehaničkim parametrima

U laboratorijskim ispitivanjima u vezi s utvrđivanjem kvalitete tkanine pokazatelji se obično određuju samo za one karakteristike koje su date u standardima za tkanine. Popis glavnih karakteristika, čija se odstupanja pokazatelja procjenjuju prema nedostacima, uključuje širinu tkanine, broj niti na 10 cm na osnovi i potki, opterećenje pri lomu i površinsku gustoću (samo za pamučne tkanine).

Zajedničko standardima za kvalitetu svilenih i pamučnih tkanina je to što je broj nedostataka u procjeni identificiranih i uzetih u obzir odstupanja pokazatelja fizičkih i mehaničkih svojstava od normi uvijek veći od broja nedostataka koji su dopušteni komad prve klase ovih materijala. Stoga tkanina koja ima odstupanje pokazatelja fizičko -mehaničkih svojstava od norme ne može biti I. stupnja. Ovisno o stupnju odstupanja indikatora od norme, ova tkanina može biti razreda II ili III (za svilene tkanine).

Procjena tkiva na nedostatke u izgledu

Nedostaci u izgledu prepoznaju se gledanjem tkanine sprijeda na stroju za dimenzioniranje ili na stolu pri dnevnom svjetlu. Nedostaci u izgledu mogu biti lokalni i rašireni.

Prema vrsti i namjeni, svilene i pamučne tkanine u standardima razreda podijeljene su u grupe:

svila: I - haljina, lan, odjeća i sve ostale tkanine od prirodne svile i umjetnih niti; II - tkanine za podstavu od prirodne svile ili umjetnih niti; III - tkanine od gomile od prirodne svile ili umjetnih niti;

pamuk: I - haljina (uključujući chintz, štampani čaršav, saten), odjeća i dekorativno -namještaj od tkanine; II - lanene tkanine; III - tkanine za podstave, dušeci i jastučnice, tkanine tipa tualdenor od niskih razreda pamuka, grubost robe; IV - tkanine sa podijeljenim gomilom.

Za svaku od navedenih grupa materijala, standardi imaju svoju skalu za procjenu nedostataka u izgledu.

Procjena postojanosti boje tkanine

Tkanine za postojanost boje moraju odgovarati standardima utvrđenim GOST-om (vuna), GOST, GOST, GOST, GOST (pamuk), GOST (lan), GOST 7779-75 i GOST (svila).

Prema postojanosti boje, proizvedene tkanine podijeljene su u nekoliko vrsta. Dakle, svilene, pamučne i vunene tkanine proizvode se s normalnom (OK), izdržljivom (PC) i ekstra jakom (OPK) postojanošću boje; lanene tkanine - izdržljiva (PC) i izuzetno jaka (OPK) postojanost boje.

Otpornost tkanina na različite fizičke i kemijske utjecaje provjerava se tijekom laboratorijskih ispitivanja provedenih u skladu s GOST 9733.0-83, GOST 9733.27-83, a ocjenjuje se u bodovima usporedbom ispitivanih uzoraka sa standardima. Ljestvice plave i sive referentne boje služe kao standardi. Jedan uzorak svake ljestvice ima svoju izvornu boju, a drugi uzorci imaju boje koje se donekle razlikuju od originala s bodovima. Štaviše, što je boja stabilnija, rezultat je veći.

Standardni pokazatelji postojanosti boje običnih obojenih, raznobojnih ili štampanih (osim vunenih) tkanina na različite vrste fizičkih i hemijskih uticaja navedeni su u tačkama i zagarantovani su. Postojanost boje pamučnih, lanenih i svilenih tkanina ispod norme navedene u standardu nije dopuštena. Za vunene tkanine II stupnja dopušteno je odstupanje u skupini normalne postojanosti boje od norme za 1 bod za jednu ili dvije različite vrste utjecaja, pod uvjetom da su pokazatelji postojanosti boje za ove vrste utjecaja najmanje 3 boda.

STANDARDIZACIJA TKANINA

Klasifikacija tkanina prema SPKP

Standardna klasifikacija tkanina i netkanih materijala predstavljena je u državnim standardima četvrtog sistema, nazvanom sistem pokazatelja kvaliteta proizvoda (SPQI). Ova klasifikacija temelji se na podjeli materijala prema sastavu sirovina i industrijskim karakteristikama (pamuk, lan, vuna, svila, od kemijskih vlakana iste vrste ili mješavine različitih vlakana) i prema namjeni (donje rublje, haljina, odijelo, kaput) itd.). Ova karakteristika u standardnoj klasifikaciji jedna je od glavnih - tkanine za određenu namjenu moraju se razvijati u skladu s općim zahtjevima za odjeću i moraju imati određene pokazatelje kvalitete.

Standardi SPKP -a dijele tkanine u sljedeće grupe prema vlaknastom sastavu, prema njihovoj namjeni: grupa pamučnih tkanina, lanenih tkanina, vunenih tkanina, svilenih tkanina, tkanina od hemijskih vlakana, grupa netkanih materijala.

Standardi tehničkih specifikacija u pravilu sadrže popis općih obaveznih pokazatelja koji se koriste pri procjeni kvalitete svih grupa materijala, te specijaliziranih pokazatelja koji se koriste za ocjenjivanje samo određenih grupa.

Klasifikacija tkanina prema trgovačkom cjeniku

Cjenovna (trgovačka) klasifikacija predstavljena je u cjenovnicima maloprodajnih (za trikotažu - veleprodaja) cijena za tkanine i komadne proizvode: br. 000 - za pamučne tkanine i komadne proizvode; № 000 - za vunene; № 000 - za svilu; Br. 000 - za posteljinu; Br. 000 - za netkane materijale; № 000 - za umjetno krzno.

Ova klasifikacija dijeli navedene materijale za odjeću na grupe i podgrupe, koje karakteriše veliki popis različitih karakteristika (naziv, namjena, proizvod, način proizvodnje, struktura sirovina, širina i gustoća tkanine, linearna gustoća niti, površinska gustoća itd.). Međutim, struktura cjenika za tekstilnu industriju nije ujednačena. Dakle, u cjenicima su tkanine i netkani materijali podijeljeni u grupe i podgrupe, a umjetno krzno nema takvu podjelu. Princip podjele mreža na grupe i podgrupe je također različit.

Klasifikacija materijala prema OKP -u

Klasifikacija materijala predstavljena u Ruskom klasifikatoru industrijskih i poljoprivrednih proizvoda (OKP) naziva se računovodstvena klasifikacija. Sadrži jedinstveni princip podjele (kodiranja) svih proizvoda proizvedenih u našoj zemlji na klase, podklase, grupe, podgrupe i tipove s jednom desetoznamenkastom oznakom koda u deset znamenki, pri čemu prvih šest znamenki pada na najviše razine (dvije za klase i za jednu - za podklase, grupe, podgrupe, tipove); posljednje četiri znamenke koda koriste se za intraspecifično označavanje proizvoda.

U klasifikatoru, tkanine za kućnu upotrebu i netkane tkanine svrstane su u klasu 83 (const), koja uključuje 9 podklasa: 1 - pamučne tkanine; 2 - tkanine od pamuka; 3 - lanene tkanine; 4 - platnene tkanine; 5 - vunene tkanine; 6 - vunene tkanine; 7 - svilene tkanine; 8 - laneno -jutokenaf tkanine; 9 - netkane tkanine. U podklasama su istaknute grupe (ima ih i 9), zatim podgrupe itd.

kod dobavljača- konvencionalna digitalna ili alfanumerička oznaka. Broj artikla označava serijski broj artikla u cjeniku.

NIZ HLADNIH TKANINA

Asortiman tkanina za haljine je ogroman i uključuje tkanine svih vrsta struktura i različitih sastava vlakana. Koriste se u proizvodnji haljina, odijela, bluza, sarafana, suknji, kućnih haljina, hlača.

Pamučne tkanine

Pamučne tkanine prerađuju se u haljine, odijela za svakodnevnu upotrebu, kućne haljine i ogrtače, sarafane, suknje i bluze.

Široko se koriste homogene klasične tkanine: silikon, grubo silikon, saten, flanel, bumazo, bicikli.

Za bluze se koriste tanke tkanine: veo, volta, maya, šifon, markiza, kambrika.

Pamučne tkanine grupe gomila raširene su. To su baršun, polu-baršun, kadifasti kabel i rebrasto rebro.

Ženske haljine, suknje, sarafani i hlače izrađene su od trapera tkanina laganih struktura sa smanjenom krutošću.

Lanene tkanine

Lanene tkanine uglavnom se koriste za ljetnu odjeću. Čistolne tkanine imaju povećane nabore, pa se pređi dodaje lavsanova spajalica. Tkanine imaju završnu obradu protiv nabora i proizvode se u običnoj boji, u više boja ili s otiskom. Površinska gustoća tkanina je 120-300 g / m2, tkanje je ravno, keper, fino uzorkovano. Klasične tkanine za haljine su lanene i matirane, koje se koriste u proizvodnji ljetnih haljina, odijela, sakoa, kratkih hlača, hlača.

Svilene tkanine

Ogromna većina predmeta od svilenih tkanina koristi se za izradu ženske odjeće: elegantnih haljina, ležernih odijela ili kućnih haljina.

Elegantna odjeća sašivena je od različitih materijala. Ovo su guste masivne tkanine sa žakardnim vježbama, s efektima svjetlucavog sjaja poput oblikovane tafte; tkanine sa srebrnim, zlatnim ili raznobojnim metaliziranim nitima, poput brokata; tkanine sa zgužvanim efektom, poput kloketa; tanke, osjetljive, prozirne tkanine poput šifona; tanke prelivne tkanine od satena ili kepera kao saten; tkanine s čvrstom hrpom ili hrpom koje tvore biljni ili geometrijski uzorak na pozadini od šifona, poput baršuna ili panela. Svaka od tkanina ovih grupa ima svoj vlastiti sastav vlakana, strukturu tkanja i završnu obradu. Koriste se i tradicionalne tkanine od prirodnog luga: crepe de Chine i krep georgette. . Od starih klasičnih tkanina i dalje se koristi krep-morocin, izrađen od prirodne svile pomiješane s umjetnim nitima od uvijanja krepa.

Za ljetne haljine svakodnevne potražnje koriste se takozvane viskozne tkanine koje uključuju viskozno predivo u kombinaciji s drugim vlaknima.

Za svakodnevne haljine, odijela, suknje, hlače, keper i tkanine sa finim uzorcima od sintetičkih vlakana koriste se u različitim kombinacijama i u mješavinama s drugim vlaknima.

Nedavno su, zahvaljujući upotrebi teksturiranih pređa, uključujući i Lycra, proizvedene elastične tkanine s rastezljivošću u jednom ili dva smjera. Takve tkanine koriste se u proizvodnji hlača, uskih suknji i uskih haljina.

Vunene tkanine

Vunene tkanine za haljine izrađene su od prediva od čiste vune ili od mješavine prediva od čiste vune s kemijskim vlaknima. To su teže tkanine i namijenjene su zimskim i demi sezonskim proizvodima. Klasične vunene tkanine za haljine su crepes.

Brojne strukture i vlaknastog sastava su haljine i haljine od karvaste grupe, čiste i polu vunene. Ove tkanine se proizvode u keperu, kombinovanom, žakardnom, običnom tkanju; jednobojno, štampano, višebojno, šareno.

Za šivanje haljina koriste se haljine, odijela i platnene tkanine druge grupe-fino vunene od prediva od čiste vune ili pomiješane s kemijskim vlaknima.

NIZ KOŠULJA

Tkanine ove grupe namijenjene su muškim ležernim i pametnim košuljama. Struktura tkanina uglavnom je predstavljena običnim i sitnim uzorcima. Završna obrada - jednobojno obojena, izbijeljena, raznobojna prugasta ili provjerena.

Pamučne tkanine

Od pamučnih tkanina za šivanje košulja koriste se chintz, borovina, poplin.

Za proizvodnju ljetnih i zimskih košulja koriste se raznobojne pamučne tkanine kariranog tipa.

Tkanine od pamučnih gomila, poput rebrastog rebra , koristi se za proizvodnju toplih muških košulja.

Svilene tkanine

Popis svilenih tkanina uglavnom uključuje tkanine od pamučno-lavsanovog, viskozno-lavsanovog prediva, od viskoznih niti u kombinaciji s viskozno-lavsanovom ili pamučnom pređom, od složenih sintetičkih niti u kombinaciji s viskozno-lavsanovim predivom.

Uglavnom se proizvode sljedeće vrste tkanina za košulje:

Platno od pamučnog prediva u osnovi i lana i lavsana u potki;

Tkanina od umjetne svile;

Tkanina od umjetnog luga s drugim vlaknima, uključujući podgrupu satenskog satena;

Sintetička svilena tkanina s drugim vlaknima;

Mreža izrađena od sintetičkih vlakana i njihovih smjesa s drugim vlaknima.

Za košulje se koriste prozirne, plastične tkanine - muslin, šifon, gaza, organza, palačinke - s malim otisnutim uzorcima. Svilene tkanine sa sjajem i ukrasima često podsjećaju na brokat, ali su prozirne i bez težine.

Vunene tkanine

Tkanine od vunenih košulja uključuju polu vunene tkanine izrađene od mješavine vunenih vlakana sa nitronima, lavsanom, viskoznim rezanim vlaknima, kao i uvijene pređom od viskoze ili najlona. Postoje trokomponentne tkanine: na primjer, sa 32% vune, 43% nitrona i 25% viskoznih vlakana. Površinska gustoća vunenih majica 150-200 g / m2, otpornost na habanje - ne manje od 1000 ciklusa.

NIZ TKANI ZA ODJELA

Grupa kostima nosi odjeću kao što su muška i ženska odijela, jakne, jakne, pantalone, suknje i sarafani. Muško odijelo jedna je od najkonzervativnijih vrsta odjeće po obliku i namjeni. Za njegovu proizvodnju koriste se uglavnom tradicionalni klasični materijali-čiste vunene i polu vunene tkanine. Koriste se i drugi materijali: pamuk, lan, svilene tkanine; pletene i netkane tkanine različitog vlaknastog sastava. Osim toga, muške jakne i hlače sašivene su od prave kože. Za ženske proizvode ove grupe koriste se gotovo isti materijali, ali se biraju lakši, tanji, mekani, s rijetkim strukturama.

Vunene tkanine

Tkanine koje se koriste za proizvodnju odijela su čiste vunene i polu vunene u kombinaciji s pamukom, viskozom, acetatom, lavsanom, nitronom, najlonskim vlaknima i nitima. Koriste se i vunene i vunene tkanine.

Najpoznatije karvaste tkanine su boston, krep, tajice.

Hlače, suknari, chevioti, tvidovi klasične su tkanine od vunenih kostima.

Za klasična muška odijela koriste se čiste vunene tkanine sa zbijenom strukturom, mekane na dodir; fine mekane tkanine sa uzorkom tkanja od riblje kosti; fino tkane žakard tkanine; mekane raznobojne tkanine, uključujući tvide; tkanine od satenskog tkanja; tkanine sa Shangjang efektom. Za svakodnevna odijela koriste se tkanine s mekanom baršunastom površinom na dodir; tkanine nalik veluru; raznobojne pomalo rijetke tvide; tkanine sa sjajem; „Obrisane“, „mokre“, „kuvane“ tkanine.

Za ženska odijela, čiste vunene tkanine sa žakardnim dvobojnim uzorcima, višebojne tanke i meke tvide, flanele, dvostrane tkanine sa stranicama kontrastne boje i vlakana, kao i višebojne tkanine sa mostastim površinskim efektom, tkanine s efektom površinskog skupljanja postignutim korištenjem vlakana sa više skupljanja ili pređe različitih debljina, kao i tkanina s malim uzorcima tkanja.

Pamučne tkanine

Tkanine od pamučnih odijela predstavljene su klasičnim tkaninama poput krtičice i tajica. Tkanine za odjeću za odijela ove grupe proizvode se u jednobojno obojenom, melanžu i višebojnom melanžu od miješanih prediva s dodatkom kemijskih vlakana.

Za proizvodnju odijela koriste se i traper, kordunasti kabel, rebrasto rebro, baršun i polu-baršun.

Obećavajuće pamučne tkanine za odijela su lagane melanž tkanine s koncem triacetat-poliamida; lagane traper tkanine tradicionalnih i obojenih boja; tkanine koje imitiraju domaće tkanine.

Svilene tkanine

Svilene tkanine za odijela izrađene su od mješavine umjetnih i sintetičkih vlakana. Takve tkanine po izgledu podsjećaju na vunene hulahopke, tvide, gabardine. Tkanine su obojene, prugaste, karirane, sa sitnozrnatom površinom, kao i sa osjetljivom svilenkastom površinom "breskve".

Osim toga, svilene žakard tkanine s površinskom težinom od 212 g / m2 pripadaju kostimima. Proizvode se od najlonskih i umjetnih niti u osnovi i potki. Elegantne jakne sašivene su od takvih materijala.

Lanene tkanine

Tkanine za odijelo od lana podsjećaju na domaća platna, imaju hrapavu površinu i prirodnu ili običnu obojenu boju. Ovo su polu-lanene tkanine izrađene od lanenog prediva. Obećavajuće lanene tkanine su raznobojne tkanine različitih tkanja sa sjajem dobijenim upotrebom viskoznog prediva, raznobojne raznobojne tkanine sa uzorkom riblje kosti, guste tkanine sa žakardnim uzorkom.

RASPOLOŽBA TKANI OD KAPETA

Vunene tkanine

Čiste vunene i polu vunene tkanine koriste se za proizvodnju muških, ženskih i dječjih kaputa, kratkih kaputa, zimskih, polusezonskih i ljetnih jakni.

Posebno se koriste karvaste tkanine različitih struktura i površinske gustoće (250-550 g / m2). Klasična karvasta tkanina je gabardin, proizveden od upletene pređe u dijagonalnom tkanju s vrlo velikom gustoćom osnove i potke.

Tkanine od kastrata od kojih su sašive ženske kapute uključuju žakardne tkanine na bazi karvastog prediva i okova u potki. Prednja strana tkanine je izrađena od češljanog prediva, a pogrešna od hardvera.

Vunene vunene tkanine površinske gustoće 300-460 g / m2 i vunene vunene tkanine veće površinske gustoće (440-523 g / m2) također su tkanine za oblaganje.

Fino vunene čiste vunene tkanine za kapute predstavljene su takvim tkaninama kao što su flanel, bouclé, draperije.

Za muške kapute koriste se teže tkanine od čiste vune, poput zastora. Klasične čiste vunene zavese su: velu, ratin, ricinus.

Čisto vuneno i polu vuneno platno za izradu ogrtača proizvodi se jednostavnim običnim ili keper tkaninama.

Tkanine koje obećavaju su tkanine od čiste vune koje koriste devinu vunu, vunu lame, angorsku i kašmirsku kozju vunu.

Pamučne tkanine

Pamučne tkanine koriste se za šivanje ljetnih i demi sezonskih kaputa, kratkih kaputa, jakni. Ovo su traper tkanine.

Za ljetne ogrtače koriste se odjevne tkanine i grupe gomila, poput dijagonale, kadifa, baršuna.

Svilene tkanine

Od svilenih tkanina za ljetne ogrtače koristi se baršun u kojem je zemlja od pamuka, a hrpa od svilenih niti. Površinska gustoća 342 g / m2.

PONUDA ODEĆE TKANINA I MATERIJALA

Pamučne tkanine sa vodoodbojnom impregnacijom proizvode se od fino češljanog prediva sa običnim ili keper prepletom. Vrlo velika gustoća u osnovi daje tkaninama određenu vodootpornost, što u kombinaciji s vodoodbojnom impregnacijom čini tkaninu vodootpornom. Tipične tkanine ove vrste su kabanica, dijagonala kabanice, kabanica. Uz čiste pamučne tkanine, koriste se pamučne tkanine s različitim sadržajem poliesterskih vlakana (45,50,67%).

Tkanine od sintetičkih vlakana sa vodootpornim premazom od filma i vodoodbojnom impregnacijom, otporne na zrak i vodu, vrlo lagane; njihova arealna gustoća je u rasponu od 46-114 g / m2. Materijali su jednobojni, sa otisnutim uzorkom, sa lakom. Primjer je tkanina sa jaknom presvučena filmom ili kabanica presvučena filmom.

Kišne ogrtači i jakne izrađeni su od materijala sa gumiranim premazom . Njihova arealna gustoća je nešto veća - 110-190 g / m2. Ovi materijali imaju manje gužvanja i veću elastičnost. S vremenom takvi materijali stare, gumirani premaz gubi svoju elastičnost. Prilikom razvoja dizajna kabanica i jakni od filmskih materijala mora se uzeti u obzir njihova nehigijenska priroda.

Obećavajući materijal za jakne i kabanice su lagane sintetičke tkanine izrađene od niti i pređe različitih struktura s različitim završnim obradama.

Za proizvodnju kabanica i jakni koriste se i kožni i filmski materijali.

NIZ PODLOGNIH MATERIJALA

Svilene, polusvilne, sintetičke, pamučne i vunene podstavljene tkanine, tanke glatke sintetičke pletene tkanine, umjetno i prirodno krzno koriste se kao podstave za odjeću u različite svrhe. Ovaj asortiman uključuje i džepne tkanine i pletene tkanine koje se koriste za oblaganje džepova.

Proizvedeno je više od 50 artikala svilene podstave.

Većina tkanina za podstavu izrađena je od umjetne kože u osnovi i potki te od umjetne kože sa drugim vlaknima. Tkanine za oblaganje od najlonskih niti i mješavine najlonskih niti sa drugim vlaknima predstavljene su malim brojem artikala.

Tkanine za podstavu proizvode se od kepera, satena, satena, sitnih uzoraka, velikih uzoraka i žakarda. Tkanine od keper tkanja imaju najveći udio u ukupnom broju materijala za podstavu.

Proizvode jednobojnu podstavu, raznobojne prugaste i karirane i sa efektom šangaja.

Klasične podstavne tkanine od alpake, douduna, damassea.

Tkanine od polu-svilene podstave izrađene su od osnovnih kepera, satena i tkanja s velikim uzorkom od viskoznih niti u osnovi i pamučnog prediva u potki. Najviše se koriste keramičke obloge i satenski dupli.

Tkanine od viskoznog prediva u osnovi i poliesterskog prediva u potki obećavaju; tkanine od viskoznog prediva u osnovi i najlonske pređe u potki; tkanine sa poliesterskim predivom u osnovi i predivom sa poliesterskom teksturom u potki.

Sintetičke tkanine za podstavu proizvode se u jednostavnom tkanju od složenih najlonskih i poliesterskih prediva.

U proizvodnji dječje i radne odjeće koriste se pamučne tkanine. Najčešće su to saten i keper.

Asortiman tkanina od vunenih podstava je ograničen. Proizvedene su od mješavine vune, lavsana, viskoznih i nitronskih vlakana, dok je sadržaj vunenih vlakana 28-43%. Ovi materijali za oblaganje također funkcioniraju kao izolacija.

Pletene tkanine s podstavom površinske gustoće proizvedene su od poliamidnih prediva s osnovom pletenih tkanja. Podstava od ovih materijala koristi se u jaknama, vodootpornim kaputima i kratkim mantilima.

Posebno mjesto među primijenjenim materijalima zauzimaju tkanine za postavljanje džepova. Ovisno o vrsti odjeće, podstava, osnovne i posebne tkanine mogu se koristiti za oblaganje džepova.

Dakle, u kabanicama, kaputima od umjetnog krzna, u ženskim jaknama, podstava ili glavna tkanina mogu se koristiti kao podstave džepova. Za oblaganje džepova u vanjskoj odjeći koriste se pamučne, polu-svilene i svilene tkanine.

U proizvodima intenzivnog nošenja (muška odijela, hlače, muški, ženski i dječji kaputi) za oblaganje džepova koriste se posebne tkanine. Ovo su gumica za mršavljenje, grinsbon, pamučna tikovina.

NIZ BRTVLJENJA

Materijali za podstavu su materijali koji se stavljaju u odjeću sa šavne strane dijelova izrezanih od gornjeg materijala. Materijali od podloge široko se koriste u proizvodnji kaputa, jakni, jakni, pantalona, ​​jakni, haljina, suknji, košulja. Ovisno o namjeni, jastučići se konvencionalno dijele u odgovarajuće grupe.

Materijali za amortizaciju otporni na oblik

Takvi se materijali koriste za stvaranje i održavanje volumetrijskog oblika odijela, jakni, kaputa u području ramenog pojasa.

Zaptivke trebaju biti lagane, elastične, krute, sa dobrom sposobnošću oblikovanja i učvršćivanja oblika. Moraju biti higroskopni, paropropusni i zračno otporni, otporni na mehanička naprezanja pri nošenju, na kemijsko čišćenje.

Zaptivke otporne na oblik mogu biti ljepljive ili neljepljive.

Neljepljive brtve proizvode se tkanim od lanenog, polu lanenog, polu vunenog prediva.

U proizvodnji muških kaputa i odijela u području grudi dodatno se koriste bočni jastučići za kosu. Prirodni su i umjetni.

Najbolji izgled i kvaliteta odjeće postižu se upotrebom vruće topljenih materijala za oblaganje kao podmetača. Dostupne su na tkanim, pletenim i netkanim podlogama.

Netkani materijali za podlogu proizvode se od mješavine kemijskih vlakana ljepilom, iglom, kombinovano ili od filcanog filca. Netkani materijali za podloge uključuju netkane podloge, proklamelin, syunt-100, syunt-140, syunt-120f, syunt-160f, tkanine "Viva", "Liiva", "Almar".

Domaći netkani ljepljivi materijal marke NPA proizveden je sa poliamidnim tačkastim premazom, različite je površinske gustoće i namijenjen je za haljine, odijela, kabanice, kapute.

Materijali zaptivki

za zaštitu pojedinih dijelova odjeće od istezanja

Struktura tekstilnih materijala lako se deformira čak i pod utjecajem vlastite mase, što dovodi do izobličenja veličine dijelova odjeće, promjene u njihovom obliku. To se prvenstveno odnosi na one dijelove odjeće koji se režu u kosom ili poprečnom smjeru. Stoga u gornjoj odjeći, uz rubove bočnih strana, po dnu proizvoda i rukavima, uz zavoj revera, po izrezu, rupama za ruke, u hlačama uz rubove bočnih džepova i na drugim mjestima, rub je položen kako bi se zaštitio od istezanja.

Svojstva tkanine

2. Fizička svojstva tkanina

3. Optička svojstva tkanina, boja, uzorak i boja tkanina

4. Tehnološka svojstva tkanina

1. Mehanička svojstva tkanina

U procesu upotrebe do glavnog trošenja odjeće dolazi kao posljedica opetovanog djelovanja vlačnog opterećenja, kompresije, savijanja, trenja. Stoga je sposobnost tkanine da podnese različite mehaničke utjecaje, odnosno njena mehanička svojstva, od velike važnosti za očuvanje vrste i oblika odjeće i povećanje roka njenog nošenja.

Mehanička svojstva tkanina uključuju: čvrstoću, izduženje, otpornost na habanje, nabore, krutost, draperiju itd.

Vlačna čvrstoća tkanine jedan je od najvažnijih pokazatelja koji karakterizira njezinu kvalitetu .

Vlačna čvrstoća tkanine odnosi se na sposobnost tkanine da podnese stres.

Minimalno opterećenje koje je dovoljno za razbijanje trake tkanine određene veličine naziva se opterećenje lomljenjem. Prekidno opterećenje određuje se lomljenjem traka tkanine na stroju za ispitivanje vlačne čvrstoće (slika 31). Uzorak 7 je pričvršćen stezaljkama 8 i 6. Donji je

Slika 31. Univerzalna mašina za ispitivanje vlačne čvrstoće

pritisnite 8 poteza od elektromotora gore i dolje,

gornja stezaljka 6 spojena je s nosivom rukom 5.

Prilikom spuštanja donje stezaljke, uzorak se, rastežući, pomiče prema donjoj gornjoj stezaljki, koja okreće polugu tereta 5, što uzrokuje otklon mjerača sile klatna 4 s teretom 9. Mjerač sile, sa svojim graničnikom, miješa zupčanik nosač 11 i okreće zupčanik /, na čijoj osi postoji strelica koja pokazuje na ljestvici težine 2 vrijednost opterećenja koje djeluje na uzorak.

Pod utjecajem vlačne sile uzorak se produžava i povećava se udaljenost između stezaljki. Vrijednost izduženja je strelicom fiksirana na skali produženja 3 10.

Za testiranje, izrežite tri trake tkanine duž osnove i četiri trake duž potke tako da jedna nije nastavak druge. Važno je da širina trake točno odgovara navedenim dimenzijama i da uzdužni navoji budu netaknuti. Širina traka je 50 mm. Razmak između stezaljki mašine uzima se za vunene tkanine jednake 100 mm, a za tkanine od svih ostalih vlakana - 200 mm. Trake se režu 100 - 150 mm duže od dužine stezanja. Kako bi se uštedjela tkanina, razvijena je metoda malih traka u kojoj se testira traka širine 25 mm s dužinom stezanja 50 mm.

Raskidno opterećenje se izračunava zasebno za osnove i potku. Opterećenje pri razbijanju uzorka duž osnove ili potke aritmetička je sredina rezultata ispitivanja svih glavnih ili svih traka potke.

Prilikom ocjenjivanja tkiva u laboratorijima određuje se opterećenje lomljenja i uspoređuje s normama standarda. Na primjer, čvrstoća pamučnih haljina iznosi 313 - 343 N na bazi, 186 - 235 N na potki, 687 - 803 N na bazi pamučnih tkanina, 322 - 680 N na potki, 322 - 588 N na bazi vunenih odijela, na potki 294 - 490 N. Uprkos činjenici da pamučne tkanine imaju veću vlačnu čvrstoću od vunenih tkanina, brže se troše tokom upotrebe. To je zbog činjenice da vunene tkanine imaju veću rastezljivost i elastičnost.

Vlačna čvrstoća tkanine ovisi o vlaknastom sastavu tkanine, debljini niti (pređe), gustoći, tkanju i prirodi završetka tkanine. Tkanine od sintetičkih vlakana imaju najveću čvrstoću. Povećanjem debljine niti i gustoće tkanine povećava se čvrstoća tkanine. Korištenje tkanja s kratkim preklapanjem također pomaže u povećanju čvrstoće tkanine, pa pod svim jednakim uvjetima ravno tkanje daje tkanini najveću čvrstoću. Završne operacije poput valjanja, previjanja, dekapiranja povećavaju čvrstoću tkanine. Izbjeljivanje i bojenje dovode do gubitka snage.

Produženje tkanine određuje se istovremeno s čvrstoćom tkanine na stroju za ispitivanje vlačne čvrstoće. Povećanje duljine uzorka u trenutku pucanja - izduženje pri lomu - može se odrediti u milimetrima (apsolutno izduženje) ili izraziti kao postotak prvobitne dužine uzorka (izduženje pri).

gdje / 1 je početna dužina uzorka; / 2 je dužina uzorka u trenutku pucanja. Na primjer, produženje pri lomu čašice na osnovi iznosi 8-10%, na potki 10-15%; bumazes na bazi 4-5%, na patku 12 - 15%; platno na bazi 4 - 5%, na potku 6 - 7%; tkanine od prirodne svile na osnovi 11%, na potki 14%; spajalica na osnovu 10%, na potku 15%.

Savremeni strojevi za ispitivanje vlačne čvrstoće opremljeni su grafičkim instrumentima koji bilježe krivulje produženja opterećenja.

Rasteretno opterećenje položeno je okomito, a rastezljivo prekidanje u milimetrima ili postocima vodoravno. Krivulje izduženja daju ideju o tome kako se materijal deformira pod povećanjem opterećenja. To omogućuje, na primjer, prosuđivanje kako će se tkanina ponašati u procesima šivaće proizvodnje pod opterećenjima koja su mnogo niža od pucanja.

Lanena tkanina, na primjer, ima veću čvrstoću od vunene tkanine, ali zbog niskog izduženja troši se manje energije na njeno kidanje od kidanja vunene tkanine koja ima manju čvrstoću, ali veće izduženje.

Kvaliteta tkiva uvelike je određena omjerom udjela elastičnog, elastičnog i plastičnog izduženja tkiva. Ako tkanina ima veliki udio elastičnog izduženja, malo se gužva, a bore koje se pojavljuju na tkanini tijekom rada brzo nestaju. Elastične tkanine je teže podvrgnuti vlažnoj toplinskoj obradi, ali dobro zadržavaju oblik tijekom nošenja. Ako je veći postotak ukupnog izduženja tkanine elastično produženje, tada bore koje nastaju pri nošenju odjeće postupno nestaju - odjeća ima mogućnost "spuštanja slušalice". Ako je veliki dio ukupnog izduženja plastično produženje, tada su tkanine jako zgužvane, odjeća brzo gubi oblik i pojavljuje se na laktovima i koljenima. Mehurići. Takve proizvode treba često peglati.

Ukupno izduženje tkanine i udio elastičnog, elastičnog i plastičnog izduženja u ukupnom izduženju ovise o vlaknastom sastavu, strukturi i završetku tkanine.

Sintetičke i čiste vunene tkanine od upletene pređe, tkanine od teksturiranih pređa, guste tkanine od vune sa lavsanom su najizdržljivije. Tkanine izrađene od prirodnih vlakana životinjskog porijekla (vuna, svila) imaju značajno elastično produženje, pa se malo bore i postupno vraćaju svoj izvorni oblik. Lanene, pamučne, viskozne tkanine, odnosno tkanine izrađene od biljnih vlakana, imaju veliko plastično izduženje, pa se jako bore i ne vraćaju svoj izvorni oblik same (bez vlažne toplinske obrade). Lan ima najveći udio plastičnih deformacija, pa se lanene tkanine bore više od ostalih.

Sastav smjesa i postotak vlakana različitog podrijetla u njima utječu na elastičnost tkanine. Na primjer, dodavanjem rezanog viskoznog vlakna vuni smanjuje se elastičnost tkanine, dodavanjem spajanog lavsana ili najlona, ​​naprotiv, povećava elastičnost. Kako bi se povećala elastičnost, do 67% lavsana unosi se u sastav lanenih tkanina u obliku rezanih vlakana ili niti sa više vlakana. Korištenje elastičnih ili spandex pređa u sustavima osnove i potke omogućuje dobivanje materijala s trodimenzionalnom strukturom koji imaju veliko rastezanje. Na primjer, za sportske hlače proizvodi se tkanina s elastičnom podlogom koja osigurava dobro rastezanje tkanine tijekom vježbanja i čuva izgled i oblik proizvoda nakon ponovljenih vježbi. Korištenje elastike kao potke u tkaninama za kupaće kostime omogućuje dobivanje proizvoda koji čvrsto pristaju uz figuru i ne ograničavaju kretanje tijekom plivanja. Korzet visoke kvalitete izrađen je od spandex niti.

S homogenim vlaknastim sastavom, elastičnost materijala ovisit će o njegovoj strukturi, odnosno o debljini i uvijanju niti (pređe) i gustoći tkanine. Povećanje ovih pokazatelja povećava elastičnost tkiva.

Odnos nestajućeg i preostalog izduženja ovisi o veličini i trajanju vlačne sile. S povećanjem opterećenja i njegovim trajanjem povećava se udio preostalih izduženja. Uz dugotrajno trošenje, opetovana opterećenja dovode do nakupljanja nepovratnih deformacija, uslijed čega proizvod sve više gubi oblik.

Produženje tkanine utječe na sve faze šivaće proizvodnje. Prilikom stvaranja modela i razvoja dizajna proizvoda potrebno je uzeti u obzir postotak produženja i omjer nestajućih i preostalih produženja. U modelima od tkanina koji nemaju elastičnost treba izbjegavati uske rukave, uske suknje i hlače itd.

Prilikom polaganja elastičnih tkanina, mreže treba položiti bez zatezanja. Istezanje tkanine u podovima smanjuje veličinu dijelova. Tkanine se posebno snažno protežu duž kosog konca, odnosno pod uglom od 45 ° i blizu 45 °. Stoga je prilikom polaganja potrebno paziti da ne dođe do izobličenja tkanine, pomaka i klizanja tkanina u podovima. S izobličenjima tkanine i pomakom tkanine, oblik isječenih detalja je izobličen. Pri šivanju kosih rezova tkanina se jako rasteže, smjer šivanja je izobličen, što kvari izgled proizvoda. Može doći do istezanja gornje i donje mreže i pomicanja dijelova. U vlažnoj toplinskoj obradi, nasilnim rastezanjem tkanine (povlačenjem) proizvod dobiva određeni oblik. U isto vrijeme može doći do neželjenog istezanja dijelova, što dovodi do oštećenja proizvoda.

Kako bi se smanjilo rastezanje tkanine, uz rubove stranica vanjske odjeće položena je lanena traka s niskim rastezanjem (rub) ili tkanina s niskim rastezanjem s ljepljivim premazom (ljepljiva ivica). Porub je položen u ručice na rukavima, uz struk i u druge detalje muških i ženskih odijela. Da bi se očuvao oblik džepova, položene su trake od pamučne tkanine (lobule).

Nabor - to je sposobnost tkanine da formira bore i nabore tijekom nabora i pritiska, koji se uklanjaju samo vlažnom toplinskom obradom. Uzrok nabora je plastična deformacija koja se javlja u tkivu pod djelovanjem savijanja i kompresije. Vlakna sa značajnim udjelom elastičnog i elastičnog izduženja, nakon savijanja i tlačne deformacije, manje -više se ispravljaju i zauzimaju prvobitni položaj, pa bore nestaju.

Nabor ovisi o sastavu vlakana tkanine, debljini i uvijanju niti, tkanju, gustoći i završetku tkanine. Tkanine od elastičnih vlakana: vuna, prirodna svila i mnoga sintetička vlakna nisu puno zgužvana. Tkanine od pamuka, umjetne kože i posebno lana imaju tendenciju da se bore. Povećanje debljine i uvrtanja niti smanjuje naboravanje tkanina. Postepeno nestajanje bora u vunenim, prirodnim svilenim i sintetičkim tkaninama objašnjava se manifestacijom elastičnih svojstava vlakana, zbog kojih vlakna nakon savijanja zauzimaju prvobitni položaj. Povećanje gustoće sprječava pomicanje niti u tkanini kada je savijena, pa su guste tkanine manje naborane.

Veliki uticaj završna obrada utječe na nabore tkanine... Da bi se smanjio nabor pamuka, spajalica, viskoznih tkanina, koriste se završne obrade protiv gužvanja. U šivaćoj industriji, oni proizvode kako bi dali otpor nabora i osigurali oblik proizvoda obrada forniz.

Smanjivanje nabora može se postići promjenom strukture tkanine i upotrebom različitih vrsta upletenih pređa. Stvaranje tkanina volumetrijske strukture uz široku upotrebu teksturiranih pređa omogućuje proizvodnju velikog broja različitih svilenih tkanina s malim borama i elastičnim.

Sjaj, boja i dizajn tkanine mogu naglasiti ili vizualno smanjiti gužvanje. Bore i nabori su najuočljiviji na laganim, sjajnim, finim satenskim i keper tkaninama, kao što su podstave. Čini se da se lagane jednobojne tkanine bore više od istih raznobojnih ili štampanih tkanina. Uzorak ne smanjuje nabore tkanine, ali ga čini manje uočljivim.

Naboranje tkanina kvari izgled odjeće i otežava proces šivanja. Tkanine koje se lako nabore brže se troše jer imaju više trenja na mjestima zavoja i nabora, a također gube snagu čestim tretmanima vlažne topline.

Zgužvanje tkiva Može se odrediti organoleptički drobljenjem tkiva u rukama i na laboratorijski način na posebnim uređajima. Postoje uređaji za određivanje orijentiranog i neorijentiranog zgužvanja (uređaj "umjetna ruka" IR-1, koji se koristi za proučavanje deformabilnosti tekstilnih materijala u lakatnom području rukava pri ponovljenom istezanju i sabijanju; uređaj za određivanje čvrstoća tkiva pri savijanju, dizajnirana za uspostavljanje kuta savijanja tkiva u stupnjevima nakon opterećenja jednakog 124 zavoja u minuti).

Prilikom ispitivanja uzorka tkiva na gužvanje, ovisno o stupnju gužvanja, daje se sljedeća ocjena: jako zgužvano, zgužvano, blago zgužvano, ne zgužvano.

Zavjesa - sposobnost tkanine da formira meke, zaobljene nabore. Zavjesa ovisi o težini, krutosti i fleksibilnosti tkanine. Krutost je sposobnost tkanine da se odupre promjeni oblika. Obrnuta čvrstoća je fleksibilnost - sposobnost tkanine da se lako preoblikuje.

Krutost i fleksibilnost tkanine ovise o veličini i vrsti vlakana, debljini, uvijanju i strukturi pređe, strukturi i završetku tkanine. Tkanine male gustoće izrađene od finih fleksibilnih vlakana i blago uvijenih prediva odlikuju se značajnom mekoćom i fleksibilnošću. Fleksibilne tkanine imaju dobru draperiju, ali zahtijevaju pažnju pri polaganju i šivanju jer se lako savijaju.

Krutost savijanja tkanina za kućnu upotrebu određuje se na PT-2 uređaju mjerenjem otklona trake tkanine pod djelovanjem vlastite težine. Postoje posebni uređaji za određivanje krutosti i elastičnosti umjetne kože i filmskih materijala.

Umjetna koža i antilop, tkanine od složenih najlonskih niti i monokaprona, od vune sa lavsanom, guste tkanine od upletenih pređa i tkanine s velikim brojem metalnih niti imaju značajnu krutost. Tka sa kratkim. Preklapanje i završna obrada povećavaju krutost tkanine. Tvrde tkanine slabo su drapirane - tvore nježne nabore s oštrim uglovima. Krute tkanine dobro leže, ne savijaju se pri šivanju, ali u isto vrijeme imaju veliku otpornost na rezanje i teško se podvrgavaju toplinskoj obradi.

Zahtjevi za platnene zavese zavise od njene namjene i modela proizvoda. Za izradu modela haljina i bluza slobodne siluete s mekim linijama potrebni su volani, volani, mekani nabori, tkanine s dobrom sposobnošću drapiranja. Modeli strogo ravne siluete i prošireni prema dolje trebali bi biti izrađeni od čvršćih tkanina s manje zastora. Tkanine za muška odijela i kapute mogu imati manje draperije od tkanina za haljine, jer se koriste za odjeću ravnog kroja.

Tkanine od prirodne svile, vunene krep tkanine i mekane vunene tkanine imaju dobru draperiju. Tkanine izrađene od biljnih vlakana imaju manje draperije od vunenih i svilenih tkanina.

Zavjesa se može odrediti različitim metodama. Najjednostavnija metoda za određivanje zastora je metoda u kojoj se uzorak 400x200 mm izrezuje iz tkanine. Četiri točke označene su na manjoj strani uzorka: prva točka nalazi se na udaljenosti od 25 mm od bočnog reza tkiva, sljedeće su svakih 65 mm. Igla se prolazi kroz označena mjesta tako da se na tkanini formiraju tri nabora. Rubovi tkanine se istiskuju na iglu čepovima, a udaljenost L mjeri se u milimetrima, na kojoj su razmaknuti donji krajevi uzorka tkiva koji slobodno visi. Draperija D,%, izračunata po formuli

D = (200 - A) 1 00/200.

Za određivanje zastora od tkanine u svim smjerovima koristi se metoda diska (slika 32). Od tkanine koju ...

izrezati uzorak u obliku kruga i staviti ga na disk manjeg promjera. Zavoj tkanine određuje se ovisno o broju i obliku formiranih nabora i o području izbočenja koje tkanina daje kada je disk osvijetljen odozgo.

Odnos draperije je odnos razlike

Pirinač. 32. Određivanje zastora od tkanine metodom diska: / - tkanina; 2 - projekcija

područje uzorka i njegovu projekciju na površinu uzorka.

Koeficijent draperije Kd,%, izračunava se po formuli

Kd = (Dakle - SQ) 100 / Dakle,

gdje je So površina uzorka, mm2; SQ - projicirana površina

uzorak, mm2.

Drapiranje umjetnog krzna metodom petlje određeno je na uređaju DM-1.

Prema TsNIISHP -u, draperiranost tkanine smatra se dobrom ako se, kao rezultat testova, dobiju sljedeće vrijednosti koeficijenata. Za vunena odijela, kapute i pamučne tkanine, zavjesa je veća od 65%. A za vunene haljine - više od 80%, za svilene haljine - više od 85%.

Otpornost na habanje tkiva nazivaju svojom sposobnošću da izdrže brojne destruktivne faktore. odjeće, tkanina je izložena svjetlu, suncu, trenju, savijanju, kompresiji, vlazi, znoju, pranju itd.

Složeni kompleks mehaničkih, fizičko -kemijskih i bakterioloških učinaka dovodi do postupnog slabljenja, a zatim do uništenja tkiva.

Priroda učinaka koje tkanina doživljava tijekom uporabe ovisi o namjeni proizvoda i radnim uvjetima. Na primjer, posteljina se troši od opetovanog pranja, prozorske zavjese i zavjese gube snagu od djelovanja svjetla, sunca; nošenje vanjske odjeće uglavnom je posljedica trenja. U ranim fazama abrazije, na mnogim tekstilima primjećuje se mrlje.

Punjenje je proces stvaranja grumena valjanih vlakana na površini tekstila - pilula koje nastaju u područjima s najjačim trenjem i kvare izgled proizvoda.

Tekstilni materijali mogu se puniti piljevinom tokom proizvodnje odjeće, njihove upotrebe, pranja i kemijskog čišćenja. Shema pojavljivanja i nestajanja pilula je sljedeća: izlaz vrhova vlakana na površinu materijala, stvaranje mahovine; stvaranje pilula; odvajanje pilula od površine materijala.

Tkanine, trikotaža, netkani materijal koji sadrži kratka vlakna, posebno sintetička, imaju najveću sposobnost punjenja. Od rezanih vlakana, poliesterska vlakna pružaju najveće punjenje. Pamučne tkanine od potke daju više otisaka od umjetnih tkanina.

Otpornost na bušenje posebno je važna za materijale za oblaganje. Određivanje ispupčenja u tekstilnim materijalima provodi se pomoću uređaja različitog dizajna, koji se nazivaju ispitivač pilinga. Ovisno o broju pilula na površini od 10 cm, materijali se dijele na one bez pilula, niske pilule (1-2 tablete), srednje tablete (3-4 tablete) i visoke pilule (5-6) pilule).

Pod djelovanjem trenja, uništavanje tkanine započinje abrazijom zavoja niti koji strše na površinu tkanine, tvoreći takozvanu potpornu površinu tkanine. Stoga se otpornost tkanine na abraziju može poboljšati povećanjem potporne površine tkanine. To se postiže korištenjem tkanja s izduženim preklapanjem. Podjednako, tkanine od satena i satena imaju najveću otpornost na habanje. Stoga se većina tkanina za podstavu proizvodi od satena i satenskih tkanja.

Prilikom rezanja morate imati na umu da se uništavanje tkanine događa sporije ako je abrazija usmjerena duž niti koje tvore prednji poklopac.

Tijekom rada proizvoda tkanina se briše po dnu rukava i hlača, na laktovima, koljenima, ovratniku. Kako bi se produžio rok nošenja proizvoda na dnu hlača, preporučuje se prišiti najlonsku traku s obodom, koja sprječava habanje tkanine. Pletenica se može sašiti duž bočne linije, rampe na ovratniku i dolje rukava u ženskim proizvodima, koja služi kao ukras i istovremeno sprječava trošenje. Štitnici za laktove i štitnici za koljena izrađeni su u sportskoj i radnoj odjeći, što povećava izdržljivost proizvoda.

Najveću otpornost na habanje imaju najlonske tkanine i tkanine sa dodatkom sintetičkih vlakana. Stoga se za povećanje otpornosti na habanje vunenim tkaninama dodaju rezana sintetička vlakna. Dakle, ulaganje 10% rezanih najlonskih vlakana u vunenu tkaninu povećava njegovu otpornost na habanje tri puta.

Treba imati na umu da kršenje načina vlažne toplinske obrade tkiva - prekomjerno zagrijavanje i trajanje obrade - dovodi do smanjenja otpornosti tkiva na trošenje. U područjima od vunene tkanine s jedva primjetnim opalom, čvrstoća i otpornost na habanje tkanine smanjuju se za 50%.

Pod djelovanjem opetovanog rastezanja, stiskanja, uvijanja, struktura tkanine i niti se olabavila. U proizvodu se nakupljaju plastične deformacije, tkanine se rastežu, a proizvodi gube oblik. Vlakna postupno opadaju, debljina i gustoća tkanine se smanjuju; tkivo je uništeno.

Otpornost tkanine na ponovljena mehanička naprezanja naziva se izdržljivost. Svako tkivo ima granicu izdržljivosti, nakon čega se pojavljuju nepovratne promjene koje se nakupljaju u tkivu.

Trajnost proizvod se povećava ako tijekom rada tkanine opterećenje na njemu ne pređe granicu izdržljivosti.

Zbog činjenice da se nošenje odjeće javlja kao rezultat složenog kompleksa utjecaja okoline i ovisi o radnim uvjetima, još nije uspostavljena jedinstvena metoda za određivanje otpornosti na trošenje. Trajnost novih šivaćih materijala može se odrediti probnim trošenjem. Serija proizvoda sašivena je od materijala za testiranje, koji se predaju određenoj grupi ljudi za eksperimentalno nošenje. Nakon određenog vremenskog razdoblja, proizvodi se ispituju u organizacijama koje provode eksperimentalno nošenje, analiziraju se razlozi koji dovode do trošenja i odlučuje se o svrsishodnosti "uvođenja novih materijala u masovnu proizvodnju".

U laboratorijskim uvjetima određuju se pojedinačni faktori ili kompleks faktora koji dovode do trošenja tkanine: otpornost na abraziju, pranje i kemijsko čišćenje, otpornost na opetovano rastezanje i savijanje, otpornost na slabo vrijeme.

Za svestrano proučavanje materijala za napetost, opuštanje (promjenu veličine) u različitim okruženjima i na različitim temperaturama koristi se elektronički uređaj - strograf.

Otpornost tkanina i pletenih materijala na habanje može se odrediti na uređajima različitih izvedbi. Ali princip rada uređaja je isti - materijal je podvrgnut trenju o metalne površine sa zarezom, o šmirglama, o tkanini itd. Uređaj broji broj okretaja abrazivne površine kada je ispitni materijal otrgnut do rupa ili nakon određenog broja poteza uređaja, utvrđuje se smanjenje čvrstoće materijala. Razvijena je akustična metoda za ispitivanje materijala bez uništenja, zasnovana na ovisnosti slabljenja ultrazvuka o istrošenosti materijala.

2. FIZIČKA SVOJSTVA TKIVA

Fizička (higijenska) svojstva tkanina uključuju higroskopnost, propusnost zraka, paropropusnost, otpornost na vodu, vlažnost, kapacitet zadržavanja prašine, elektrifikaciju itd. Zahtjevi za fizička svojstva određuju se namjenom tkanina i zavise od njihovog vlaknastog sastava, strukture i završiti.

Higroskopnost se odlikuje sposobnošću tkanine da upija vlagu iz okoline (zraka). Higroskopnost Wg,%, je sadržaj vlage u materijalu pri 100% relativne vlažnosti zraka i temperaturi od 20 ± 2 ° C.

Wg = (M100 -MS) 100 / ms

gdje je m100 masa uzorka materijala koji se drži 4 sata pri relativnoj vlažnosti od 100%; ms je masa apsolutno suhog uzorka.

Prilikom ocjenjivanja higroskopnih svojstava tekstilnih materijala najčešće se koriste karakteristike njihovog stvarnog sadržaja vlage.

Vlažnost Wf,%, prikazuje sadržaj vlage u materijalu pri stvarnoj vlažnosti zraka i određuje se formulom Wf = (mF - ms) 100 / ms

gdje je mf masa uzorka pri stvarnoj vlažnosti zraka; ms je masa apsolutno suhog uzorka.

Higroskopnost je posebno potrebna za platnene i haljine. U ovom asortimanu lanene tkanine imaju najveću higroskopnost. Pamučne tkanine, prirodne lužine i tkanine od viskoze imaju dobra higroskopna svojstva. Sintetičke, triacetatne tkanine imaju nisku higroskopnost, a samo vinilne tkanine imaju higroskopna svojstva slična pamučnim tkaninama. Vodootporne impregnacije, nanošenje filmskih premaza, sloj gume, završna sredstva koja ne ostavljaju umanjuju higroskopnost tkanine.

Prozračnost - sposobnost propuštanja zraka - ovisi o sastavu vlakana, gustoći i završetku tkanine. Tkanine niske gustoće dobro prozračuju. Debele tkanine, tkanine sa vodoodbojnim impregnacijama, gumirane tkanine nemaju ili imaju nisku stopu ove osobine.

Paropropusnost je sposobnost tkanine da propusti vodenu paru. Prodiranje znojnih para događa se kroz pore tkiva. Higroskopski materijali apsorbiraju vlagu iz okolnog zraka i prenose je u okoliš. Vunene tkanine polako isparavaju vodenu paru i bolje od ostalih reguliraju temperaturu toplog zraka.

Prilikom izrade modela i razvoja strukture potrebno je uzeti u obzir propusnost zraka i paropropusnost materijala.

Svojstva zaštite od topline posebno su važna za zimske tkanine. Ova svojstva ovise o sastavu vlakana, debljini, gustoći i završetku tkanine. Vunena vlakna su najtoplija, lanena su hladna.