Geschäftsplan für Kunststein und Ziegel. Wir eröffnen eine billige Produktion von dekorativen Steinen aus Gips

09.08.2019

Dekorativer Stein ist seit vielen Jahrtausenden das beste Bau- und Veredelungsmaterial. Dekorativer Stein ist teuer, so dass viele Handwerker die Herstellung von Stein zu Hause beherrschen, zum Beispiel einen leichten Gipsstein oder einen schwereren und kostengünstigeren auf Betonbasis.

Woraus besteht dekorativer Stein?

In den 60er Jahren des 20. Jahrhunderts wurde Kunststein im Westen aktiv eingesetzt - die Wände und das Fundament sehen im Steindschungel der Metropole organisch aus. Die Idee, dekorativen Stein herzustellen und Gebäude zu dekorieren, wurde von Architekten und Innenarchitekten aufgegriffen und brachte ein ganzes Segment des Unternehmertums in die Entwicklung. Vergessene Baustoffe sind wieder beliebt.

Alte Meister haben vor langer Zeit gelernt, wie man Stein verarbeitet, sie unterschieden ihn nach der Art der Anwendung, wie:

Konstruktion oder gehauen;
Veredelung oder Dekoration;
dekorativ für Schmuckarbeiten.

In den erhärtenden Gips wurden in früheren Jahrhunderten Sand und Splitt, geriebener Bims und Muscheln, Kalk und Kreide eingemischt. Farbstoffe wurden natürlich genommen:

Ruß;
farbiger Ton;
Metalloxide.

In unserer Zeit sind Stein und sein Analogon in den modernen Bau und die Anordnung von Steingärten eingedrungen, und heute ist es schwierig, sich ein modernes Haus ohne sie vorzustellen. Der dekorative Stein, dessen Foto im Artikel präsentiert wird, zeigt deutlich die Fähigkeiten dieses Baumaterials.

Dekorativer Stein zum Selbermachen wird heute auf einer anderen Basis hergestellt, und es gibt Technologien, die im Alltag verfügbar sind. Formulare werden unabhängig erstellt oder Fabrikmodelle gekauft. Rezepte, Technologien und Komponenten sind ebenfalls bekannt – sie werden von spezialisierten Unternehmen angeboten.

Die Basis einfacher Mischungen ist Wasser, Zement und feine Pigmente werden hinzugefügt. Das Material ist ziemlich langlebig, ähnlich wie Naturstein, hat hervorragende dekorative Eigenschaften. Eine Variante, die alten Methoden nahe kommt, stammt aus Gips, und heute werden polymere Materialien als Bindemittel verwendet.

Die Textur von Wild Stone hat eine andere Oberfläche:

feinkörnig und glatt
geschichtet und holprig
gechipt und gerippt.

Naturstein bröckelt und blättert ab, wenn er mit dem Werkzeug in Kontakt kommt, während Kunststein nicht bearbeitet werden muss. Es erhält sofort die gewünschte Form. Die häufigsten Sorten:

Schutt, ähnlich einem natürlichen Felsbrocken;
abgeplatzt, uneben, erinnert an Schlagabplatzer;
gesägt, mit glatten und gleichmäßigen Kanten;
Wildstein, natürliche Form;
dekorativ von beliebiger Form, mit Durchhängen, Falten oder Unebenheiten, spiegelt jede Vorstellungskraft von Designern wider.

Vor- und Nachteile von Kunststein.

Vorteile:

die Fähigkeit, vor Ort zu gießen, um Transportkosten und bei der Lieferung erzeugten Ausschuss zu reduzieren;
machen Sie kleine dünne Platten, um das Gewicht der fertigen Struktur zu reduzieren;
seine Stärke hängt nicht von der Größe und Form der Fliese ab;
das der Mischung zugesetzte Pigment ergibt den gewünschten Farbton;
es ist möglich, einen Stein mit gerader und beliebiger Form zu erhalten;
ermöglicht es Ihnen, die Abmessungen der Fliesen entsprechend dem Installationsort vorzunehmen, auch unter Berücksichtigung der Krümmung und Unregelmäßigkeiten;
hergestellte Fertigformen ermöglichen eine grobkörnige und glatte Textur, fast poliert;
es ist einfach, Material mit jeder unregelmäßigen Form und einer gebrochenen Vorderfläche herzustellen;
Einige Technologien ermöglichen es, ein haltbareres Analogon von zerbrechlichem Naturstein zu erhalten.
Polymere verleihen Plastizität, und selbst nach der Herstellung können Sie eine neue Form geben oder für eine nahtlose Verbindung über den Rand denken;
künstliches Material hat oft die besten dekorativen Eigenschaften;
unterscheidet sich von Naturstein durch einfache Verlegung dank glatter Rückseite;
unentbehrliches feuerfestes Baumaterial zum Dekorieren von Öfen, Grills, Kohlenbecken und Kaminen;
ausreichend feuchtigkeitsbeständig, geeignet für Feuchträume wie Schwimmbad oder Weinkeller;
der Preis für einen künstlichen Dekorationsstein ist geringer als für ein natürliches Analogon, das technologisches Sägen und Bearbeiten erfordert;
braucht keine besondere Pflege, dient lange und zuverlässig;
alle Arten von Optionen für Form, Farbton und Textur ermöglichen es Kunststein, sich in die Innenräume jedes Stils einzufügen.

Mängel:

Einige dekorative Typen haben eine komplexe Herstellungstechnologie, die die Materialkosten erhöht.
nicht jede Wand ist aufgrund ihres hohen spezifischen Gewichts für die Veredelung mit Wildstein geeignet, mit Ausnahme von Gipsgegenstücken;
erfordert manchmal zusätzliche Kosten für Transport und Hightech-Installation;
Eine einwandfreie Verbindung der einzelnen Blöcke mit Fantasieform ist nicht immer möglich, es müssen Lücken geschlossen werden.

Um die Qualität zu gewährleisten, werden Veredelungsbaustoffe streng nach Rezept und Produktionstechnologie hergestellt. Die Komponenten und die Produktionstechnologie ermöglichen es, einen dekorativen Stein mit verschiedenen Namen und Eigenschaften zu erhalten.

1. Betonbewehrter Stein, das sogenannte monumentale, frei geformte Material, wird am Einbauort einzeln von Hand gefertigt. Dies ist eine Technologie für Kopfsteinpflaster, Felsbrocken und künstliche Granitplatten.

Die Basis für das geformte Gemenge ist ein Zement-Sand-Mörtel:

für 3 Teile Zement im Verhältnis - 1 trockener Sand;
2–6 Gew.-% Pigment der Lösung;
Polymeradditive zugeben.

2. Ein ähnliches Material ist Formstein aus der gleichen Zement-Sand-Mischung. Geeignet für Bau und Dekoration. Unterscheidet sich in der erhöhten Haltbarkeit und Frostbeständigkeit. Es wird in der kühlen Jahreszeit in Hangars, Werkstätten und Garagen hergestellt.

3. Keramik ist das teuerste Material, das bei einer bestimmten Temperatur gebrannt oder gehärtet werden muss. Seine Herstellung ist mit hohen Energiekosten und dem Vorhandensein einer großen freien beheizten Fläche verbunden. Außerdem werden ausgebildete Arbeitskräfte benötigt.

4. Gipsguss-Zierstein ist die einfachste Technologie und minimale Ausstattung. Sie werden bei Raumtemperatur hergestellt, sind aber nur für Innendekorationsarbeiten geeignet, sie mögen keine Temperaturextreme. Die Mischung wird schnell viskos.

Es wird in kleinen Portionen hergestellt und sofort in die vorbereitete Form gegossen, spätestens jedoch 3-4 Minuten nach Beginn der Charge. Wir brauchen Zitronensäure bis zu 1,3 Gew.-% Trockengips, es verlangsamt das Aushärten, Pigment - 2-6 Gew.-% Gips plus Wasser. Es ist besser, mehrere Testmuster anzufertigen, um die Proportionen zu korrigieren.

5. Dekoratives Polyester aus synthetischem Material. Es wird durch Heißhärten unter Zugabe von mineralischen Füllstoffen hergestellt. Übertrifft viele natürliche Analoga, aber die Härtungstechnologie erfordert ein Vakuum, sie werden unter Werkstattbedingungen hergestellt.

6. Flüssigstein auf Gelcoat. Das Gel hat eine geringere Härte als Kunststein und nimmt weniger mineralische Füllstoffe auf. Die Mischung eignet sich für die Herstellung von Produkten mit komplexen Konfigurationen wie Steinpuzzles, aber Steine auf Gel-Acryl-Basis sind teurer.

Es gibt 2 Zusammensetzungen - Grundierung und Front, die sich im Prozentsatz des Füllstoffs und der Zusammensetzung unterscheiden. Grundierungszusammensetzung: Gelcoat – 20 %, Mikrokalzit – 73 %, Härter – 1 % und Beschleuniger – 6 %. Vordere Zusammensetzung: Gelcoat – 40 % Beschleuniger und Härter – wie in der 1. Zusammensetzung, hintere Zusammensetzung – Füllstoff plus Pigment bis zu 6 Gew.-% der Lösung. Die Zusammensetzung härtet in etwa einer halben Stunde aus, nach einem Tag kann der Stein verlegt werden.

7. Kaltgehärteter gegossener Acrylstein auf Acrylharzbasis. Es ist einfach herzustellen, erfordert eine strikte Einhaltung der Anweisungen und zusätzliche Ausrüstung, wie z. B. einen Shaker. Es übertrifft andere künstliche Materialien in vielen Eigenschaften. Bei hohen Temperaturen bis +210°С ist es möglich, seine Form zu ändern, ohne die Qualität zu verändern.

Rat: Die Porenfreiheit und Chemikalienbeständigkeit des Acrylsteins in der Oberfläche sorgen für eine einwandfreie Hygiene und eignen sich daher für Räume, in denen eine häufige Verschmutzung und Reinigung der Oberflächen möglich ist - Eingangsbereich, Küche, Veranda und überdachte Terrasse. Das Material ist auch für seine geringe Wärmeleitfähigkeit bekannt und vermittelt ein Gefühl von Wärme - dies ist die beste Wahl für eine Badewanne, ein Badezimmer oder einen Pool.

Es gibt viele Methoden, um Steinformen nach der gewählten Methode selbst herzustellen, aber es ist einfacher, fertige zu kaufen.

Es gibt ungefähr ein Dutzend Arten von Formen für die Herstellung von Kunststein mit Ihren eigenen Händen, aber am häufigsten werden 3 Arten verwendet:

1. Fertiges Polyurethan, für kleine Produktionen, werden sie von Firmen angeboten, die Geräte herstellen und Wildsteintechnologien verkaufen, sie sind bequem und langlebig, aber sie kosten viel.

2. Tonformen auf verlorenen Wachsmodellen, geeignet zum Modellieren und künstlerischen Gießen.

3. Silikonformen eignen sich Stück für Stück für selbstgemachte Fliesen, sie reichen für Dutzende von Gussteilen, verformen sich mit der Zeit.

Rat: Für Silikonformen ist ein Sandkissen erforderlich, bei Vibrationen und Erwärmung platzen sie. Vor dem Gießen wird die Form bis zu 3/4 der Höhe in den Sand in der Palette eingetaucht, um Verformungen zu reduzieren, und das horizontale Eintauchen mit einer Wasserwaage überprüft.

Zusätzliche Materialien.

1. Pigment für Baumischungen wird in Katalogen und Geschäften für Baustoffe in verschiedenen Freisetzungsformen angeboten: Flüssigkeit, Paste und Pulver. Synthetisches Pigmentpulver wird gleichmäßig in Gips oder einen anderen trockenen Füllstoff eingebracht, Pigmentpaste wird in die vorbereitete Mischung eingebracht. Übrigens, dank der Pigmentpaste ist es einfacher, eine ungleichmäßige Farbe zu bekommen - geschichtet oder fleckig, sie wird am Ende des Knetvorgangs mit einer Spritze direkt in die Charge gespritzt.

2. Es gibt verschiedene Arten von Trennzeichen:

für gegossenes Acryl;
für Betonmörtel;
für Gipszusammensetzung;
für Flüssigstein.

Sie werden mit einer fertigen Anleitung und einem ausführlichen Rezept verkauft. Sie können auch ein hochwertiges Gleitmittel verwenden - Cyatim, Fiol.

3. Eine Thermopistole ist ein Gerät wie ein kleiner Gebäudefön mit einem starken Strahl erhitzter Luft.

4. Der Rüttelständer ist die Hauptmaschine zur Herstellung von Steinen mit eigenen Händen, die die hohe Qualität des Endprodukts garantiert und die Gleichmäßigkeit der Härtungsmischung gewährleistet.

Rat: Sie können einen solchen Ständer selbst herstellen - im Internet gibt es ausführliche Anleitungen und Videos, zum Beispiel zur Herstellung eines Dekorationssteins auf Zementbasis mit einem selbstgebauten Vibrationsständer.

Die einfachste Technik.

1. Der Sand wird mit Zement für die erste Schicht 3:1 gemischt, bis eine homogene Masse hinzugefügt wird, zum Färben wird ein geeigneter Farbstoff etwa 2-3% relativ zum Zement hinzugefügt, mit Wasser geknetet, bis die Dichte von Sauerrahm die Flüssigkeit beträgt Pigment wird vorher mit Wasser verdünnt.

2. Die fertige Mischung wird in einer Form bis zur Hälfte gleichmäßig ausgelegt, verdichtet und durch Schütteln und Klopfen verteilt. Zur Verstärkung des Steins wird auf die 1. Schicht ein Metallgitter gelegt, die 2. Schicht pigmentlos gegossen und bei der Montage mit einem Nagel kreuzförmige Rillen zur Haftung eingeschlagen.

3. Nach 10-12 Stunden kann der fertige Stein aus der Form genommen und vollständig getrocknet werden. Die Form muss dann nach jedem Gießen gereinigt und mit Fairy gespült werden.

4. Beim monumentalen Formen eines großen Blocks wird die Basis auf einem Rohling geformt, der mit Verstärkungsnetz und Draht verdreht ist, wo dicke Kuchen ohne Farbstoff in Schichten ausgelegt werden. Wenn die Basis ein wenig aushärtet, bereiten Sie eine Lösung mit der Zugabe eines Pigments der gewünschten Konsistenz vor und stellen Sie die endgültige Form her. Künstliche Felsbrocken werden, wenn sie etwa einen Monat lang verfestigt sind, mit einem Regenfilm bedeckt.

Zu Hause wird dekorativer Stein auf verschiedene Arten hergestellt. Bleiben wir bei der Beschreibung des Bewährten in der Praxis.

2. 1 Liter Essigsäure-Silikondichtstoff wird gleichmäßig hineingedrückt, die Schicht wird mit Fett oder einem anderen Trennmittel geschmiert, damit der fertige Stein nicht haftet.

3. Der Musterstein wird mit Silikon in die Dose gedrückt, bis er vollständig darin ertrunken ist, bis zur Rückseite, das überschüssige Silikon muss entfernt werden, die Form trocknet für ein paar Tage.

4. Nach vollständiger Trocknung wird die Probe vorsichtig aus dem Formkasten entnommen. Das fertige Silikon ist weich und elastisch.

5. Die Gipsmischung nach Rezept wird mit Pigment auf die Dichte von Sauerrahm geknetet und in eine mit Fett gefettete Form gegossen. Nach der ersten Schicht ist es wünschenswert, die Fliese mit einem feinen Metallgitter zu verstärken, eine 2-Schicht wird ohne Farbstoff gegossen, eine Nivellierung wird durch Schütteln erreicht und trocknen gelassen. Wenn der Gips schnell abbindet und den Verstärkungsprozess stört, wird die Mischung mit Milch verdünnt - dann dickt sie länger ein.

6. Es ist besser, die Form auf einer Palette in Sand zu ertränken, um die Silikonform zu schonen, und den Gips mit Wellglas darauf zu drücken, damit die unebene Rückseite besser an der Wand haftet.

Rat: Es gibt arbeitsintensive Methoden zur Herstellung von Steinen wie Quarz, die es ermöglichen, qualitativ hochwertigste und langlebigste Baumaterialien für Verkleidungen zu erhalten. Wenn Sie einige Techniken beherrschen, können Sie Ihr eigenes Geschäft eröffnen.

1. Der fertige Dekostein wird mit einer zusätzlichen Kiste auf jeder trockenen Oberfläche befestigt. Die Verlegung mit oder ohne Verfugung erfolgt auf Zementmörtel, Baukleber, der Stein wird mit einer Schleifmaschine bei niedriger Geschwindigkeit mit einer Scheibe auf Beton geschnitten.

2. Bevor Sie mit der Installation beginnen, ist es besser, eine Skizze der fertigen Arbeit anzufertigen oder ein Bild mit einem ähnlichen Material zu verwenden. Die Steine werden nach dem Muster auf der Oberfläche ausgelegt, um die schönste Platzierung und Einpassung der Fragmente zu erreichen.

Zusätzliche Dekoration.

Stein war lange Zeit nicht nur in der Architektur weit verbreitet, auch die Japaner schmückten damit Tobiishi-Gärten. Heute wird der Stein für besondere Gestaltungszwecke mit einem Teil seiner Oberfläche zusätzlich bemalt oder grundiert, damit sich im Steingarten eher Grünbewuchs bildet. Sie reiben es mit Ocker mit Ruß, alt geworden, und die Wölbungen auf der Südseite werden mit Eisenminium gerieben, um das Aussehen von Gerbung und Verwitterung zu erhalten.

Kunststeine werden schon lange hergestellt. Ein Stoff ist ein erstarrtes Gemisch aus bestimmten Stoffen. Der gleiche Ziegel- oder Kalkmörtel kann auch als künstlich kategorisiert werden. In diesem Artikel konzentrieren wir uns jedoch auf Kunststeine, die in der dekorativen Heimdekoration und Landschaftsgestaltung Anwendung gefunden haben. In dem Artikel erfahren Sie auch, wie Sie solche Materialien zu Hause herstellen, sowie die Technologie zum Herstellen von Steinen mit Ihren eigenen Händen.

Kunststeine - was sind ihre Vorteile

Manche Leute stellen sich eine durchaus vernünftige Frage, warum künstliche Steine herstellen, wenn die Natur bereits echte Meisterwerke in freier Wildbahn geschaffen hat. Es gibt jedoch eine gewisse Logik, wenn man zwei Arten von Steinen vergleicht - künstlich und natürlich, man sieht, dass natürliches Material sehr teuer ist. Nicht jeder kann es sich leisten, solche Steine zu kaufen, um ein Haus oder ein angrenzendes Gebiet zu schmücken. Außerdem ist der Stein sehr zerbrechlich, so dass es große Probleme gibt, ihn zu schneiden. In seiner ursprünglichen Form belassen, werden Wände und Decken durch das enorme Gewicht zu stark belastet.

Solche Probleme treten nicht auf, wenn Sie versuchen, einen Kunststein mit Ihren eigenen Händen herzustellen oder solches Material in einem Baumarkt zu kaufen. Mechanische Eigenschaften, Qualität, Haltbarkeit, Aussehen – bei all diesen Indikatoren steht die Nachahmung ihrem natürlichen Vorbild in nichts nach. Es gibt noch einige weitere wichtige Vorteile:

Der Stein ist in verschiedenen Designs erhältlich, darunter dünne kleine Fliesen, die eine hohe Festigkeit haben, aber keinen Druck auf die Wände ausüben;
Sie können solche Materialien direkt an Ihrem eigenen Standort herstellen, wodurch Sie kein zusätzliches Geld für den Transport fertiger Produkte ausgeben müssen.
Eine Vielzahl von Oberflächenstrukturen und Farbnuancen. Um einen Stein zu erstellen, können Sie verschiedene Schalungen und andere Formen verwenden, damit das Ergebnis schön und originell aussieht.
Je nach Herstellungsverfahren kann Kunststein glatt und glänzend sein, wodurch das Schleifen und Polieren entfällt.
Die Form eines Kunststeins kann absolut beliebig sein, alles hängt von Ihrer Vorstellungskraft und Fantasie ab.

Wenn Sie Natur- und Kunststeine nebeneinander legen, wird ein gewöhnlicher Mensch nicht einmal den Unterschied feststellen können. Dank moderner Technologien ist es möglich, Steine zu Hause herzustellen, wobei alle Merkmale natürlicher Analoga berücksichtigt, alle ihre Mängel vermieden und nur positive Eigenschaften beibehalten werden. Die Oberfläche kann absolut beliebig sein, zum Beispiel beliebig dekorativ sein, ein Schnitt eines gesägten Minerals sein und auch unebene Kanten in Form von Spänen imitieren.

Klassifizierung von Kunststeinen - ihre Hauptsorten

Die Herstellung von Kunststeinen erfolgt auf vielfältige Weise. Abhängig davon sowie von den Ausgangsmaterialien, auf deren Grundlage das Material hergestellt wird, werden folgende Arten von Steinen unterschieden:

Keramischer Stein. Die Basis ist gewöhnlicher Ton, der einer Wärmebehandlung bei hohen Temperaturen unterzogen wird. Zu Hause ist es ziemlich schwierig, einen solchen Stein zu erhalten, da dafür speziell geschultes Personal, viel Energie und erhebliche Arbeitsflächen erforderlich sind.
Gipsstein. Aufgrund der geringen Rohstoffkosten und der Verarbeitung selbst eignet es sich hervorragend zum Gießen zu Hause. Die einzige Einschränkung ist, dass Gipsstein nur im Innenbereich verwendet werden kann, da niedrige Temperaturen eine verheerende Wirkung auf die Struktur des Materials haben;
Formstein aus Beton. Diese Option eignet sich auch für die Heimproduktion. Darüber hinaus zeichnet es sich durch erhöhte Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen aus. Der Nachteil sind die hohen Kosten - Betonformen versagen schnell genug, was einen regelmäßigen Austausch erfordert;
Polyester-Stein. Diese Art von Kunststeinen weist bemerkenswerte dekorative und mechanische Eigenschaften auf, die Natursteinen in nichts nachstehen. Es wird jedoch nicht möglich sein, es selbst herzustellen, was auf die Komplexität des technologischen Prozesses zurückzuführen ist. Das Bindemittel wird nur bei sehr hohen Temperaturen unter absolutem Vakuum mit Polymeren behandelt;
Acrylstein. Eine sehr beliebte Option zusammen mit Gipssteinen, da Sie sie zu minimalen Kosten selbst herstellen können. Unter den wichtigen Vorteilen sind die vollständige Porenfreiheit sowie eine hohe chemische Beständigkeit hervorzuheben, was zu einer hervorragenden Hygiene und Hygiene führt. Das Gießverfahren ermöglicht es Ihnen, zu Hause sehr langlebige und starke Materialien in jeder Dicke herzustellen, die sich sogar als Steintapete eignen.

Der Hauptgrund für die Herstellung von Mörtel und die anschließende Herstellung von Kunststeinen zu Hause sind die niedrigen Kosten für Fertigprodukte. Auch wenn der Preis des Produkts deutlich niedriger ist als bei Natursteinen, sind solche finanziellen Kosten für viele dennoch nicht akzeptabel. Mit ausreichend Fähigkeiten, Kenntnissen, Erfahrung und Werkzeugen können Sie relativ kostengünstig genau die Art von Stein herstellen, die am besten zu Ihnen passt, um Wände und andere Oberflächen in jedem Bereich zu dekorieren.

Wir machen Steine zu Hause - was wir brauchen

Der gesamte Prozess der Herstellung von Steinen umfasst mehrere Phasen, von denen wir jede im Detail besprechen werden. Unter den Hauptphasen sind die Erstellung von Steinmodellen, die Herstellung einer linearen Form, das Mischen der fertigen Mischung mit anschließendem Formen und gegebenenfalls die Zugabe von Pigmenten oder Farbstoffen hervorzuheben.

Natürlich ist die Herstellung von hochwertigem Kunststein ohne die entsprechende Ausrüstung eine unmögliche Aufgabe. Um unsere Pläne umzusetzen, benötigen wir die folgende Liste von Werkzeugen und Vorrichtungen:

1. Vibrationsständer. Dies ist die Hauptausrüstung, das Herz und Gehirn des gesamten technologischen Prozesses. Kompetente und korrekte Arbeit mit dem Ständer hat den unmittelbarsten Einfluss auf die Qualität und Festigkeitseigenschaften des Endprodukts. Aufgrund seiner Konstruktionsmerkmale wird die Homogenität der Lösung für die anschließende Polymerisation erreicht. Diese Ausrüstung kann im Laden gekauft werden, aber Sie können den Tisch auch manuell zusammenbauen, wenn Sie Geld sparen möchten.
2. Modelle von Gießformen. Wenn Sie keine fertigen Produkte zum Formen haben, können Sie auf Modelle nicht verzichten.
3. Trennmittel. Eine spezielle Substanz, die während der Herstellung der Form auf die Innenfläche der Form sowie direkt auf das Modell aufgetragen wird. Wie der Name schon sagt, sorgt die Mischung für die Trennung der Materialien und verhindert, dass sie aneinander haften.
4. Formen. In diesen Formen liegt die Lösung während ihrer Polymerisation vor. Es macht keinen Sinn, an Formen zu sparen, da billige Kunststoffprodukte hässliche Steine verursachen, deren Form auffallend von Ihren Erwartungen abweicht. Darüber hinaus können Formen von geringer Qualität nach mehreren Phasen des Gießens der Lösung einfach zusammenbrechen. Polyurethanprodukte sowie Silikonformen sollten bevorzugt werden, da sie sich durch Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Langlebigkeit auszeichnen.
5. Gießmischungen. Die Zusammensetzung, aus der in Zukunft ein Kunststein gewonnen wird, auf die wir weiter unten näher eingehen werden.
6. Farbpigmente. Erforderlich in Fällen, in denen Sie einem Kunststein eine Farbe verleihen möchten, die natürliche Mineralien so genau wie möglich nachahmt.
7. Sandkissen. Der Bedarf für diese Vorrichtung ergibt sich aus dem Schutz von Gussformen vor Beschädigungen und Verformungen, die während der Herstellung von Kunststeinen auftreten.
8. Heizgerät, z. B. ein Baufön oder eine Heißluftpistole. Aufgrund des starken und heißen Luftstrahls ist es in der Lage, fertige Acrylelemente zu schweißen.

Modelle zum Erstellen von Steinen - die richtige Technologie für ihre Erstellung

Als Vorlagen für die Erstellung von Gussformen können verschiedene Möglichkeiten verwendet werden. Daher sind gewöhnliche Natursteine in den entsprechenden Größen und Formen geeignet, aber Sie können mehrere Rohlinge im Geschäft kaufen. Unabhängig von der gewählten Option wird der Satz von Formen und Oberflächenreliefs jedoch stark eingeschränkt sein. Der Ausweg aus der Situation ist sehr einfach - es ist gewöhnlicher Ton, der ein fast endloses Material für die Herstellung ungewöhnlicher und einzigartiger Modelle ist. Außerdem müssen Sie nichts bezahlen.

Im Gegensatz zu anderen Naturstoffen, die für ähnliche Zwecke verwendet werden könnten, sind für die Verarbeitung von Ton keine zusätzlichen Genehmigungen erforderlich. Ton eignet sich zunächst zur Erstellung von Modellen, Analysen zum Fettgehalt und zum Gehalt an eventuellen Verunreinigungen sind nicht erforderlich.

Es ist erforderlich, ein spezielles Gitter zu montieren, das aus dünnen und glatten Kunststoffstreifen besteht. Die Höhe des Gitters hängt von mehreren Faktoren ab, einschließlich des Ausgangsmaterials, aus dem der Stein hergestellt wird. Für Ton mit Stuck benötigen Sie also einen bis zu 40 mm hohen Rost, für Acrylsteine aus flüssigem Ton beträgt die Höhe nicht mehr als 3 mm, und für Gips- und Betonsubstanzen liegt diese Zahl im Bereich von 6 bis 12 mm.

In der Regel wird ein ebener Schirm verwendet, der mit einer PVC-Folie umrollt wird. Anschließend legen wir ein Gitter auf diesen Schild, dessen Zellen wir mit Ton oder einer anderen Lösung füllen. Experten raten, Gitter an Orten zu platzieren, die vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt sind. Schließlich kann die Sonne die Textur der Oberfläche von Endprodukten beschädigen, da die Strahlen zum Auftreten zahlreicher Risse und Absplitterungen führen. Wenn ein niedriger Rost ausgewählt wird, wird die Lösung fast bis zum Rand hineingegossen. Dies sorgt nach vollständiger Trocknung für ein einzigartiges und natürliches Relief. Bei einem hohen Rost wird der Füllgrad der Zusammensetzung basierend auf der gewünschten Höhe oder Dicke des Endprodukts angepasst.

Schließlich stellen wir fest, dass der Meister das Relief der Oberfläche der Steine unabhängig ändern kann, indem er verschiedene ungewöhnliche Zeichen, Runen oder sogar Hieroglyphen erstellt. In jedem Fall sollte das Trocknen von Kunststeinen an einem trockenen Ort durchgeführt werden, an dem, wie bereits angedeutet, keine direkte Sonneneinstrahlung vorhanden ist. Wie die Praxis zeigt, kann es je nach Luftfeuchtigkeit und Temperatur bis zu fünf Tage dauern.

Um den Trocknungsprozess zu beschleunigen, können Sie zusätzliche Hilfsmittel verwenden, beispielsweise eine Infrarotlampe mit einer Leistung von bis zu 200 W. Die Lampe sollte in einem Abstand von etwa zwei Metern aufgestellt werden. Dies ist wichtig, da eine zu große Nähe den gleichen Effekt wie die Sonne haben kann, das heißt, der Stein wird mit einem Netzwerk von Rissen bedeckt. Und von einer Lampe, die zu weit hängt, gibt es überhaupt keinen positiven Effekt.

Selbstgemachte Formulare erstellen – so geht’s richtig

Bei der Herstellung von Kunststeinen mit eigenen Händen empfiehlt sich die Verwendung von Silikonformen, die Sie ebenfalls problemlos gestalten können. Wir brauchen eine gerade, ebene Fläche, die mit einer Folie bedeckt ist. Auf dieser Folie legen wir beliebig viele Modelle aus und umgeben sie mit einer Seite, die ca. 2 cm höher ist als das Niveau der Außenfläche des Modells. Darüber hinaus benötigen wir einige zusätzliche Substanzen, z. B. Fett oder ähnliche Fette, mit denen wir das Modell selbst sowie die Innenseite des Zauns schmieren.

Der so zusammengesetzte Schild, der streng waagerecht angebracht werden muss, dient später als Boden für die Form.

Der nächste Arbeitsschritt besteht darin, den Schild mit saurem Silikon zu füllen. Solche Substanzen zeichnen sich in der Regel durch einen charakteristischen unangenehmen Essiggeruch aus. Das Silikon wird direkt aus der Dose oder Tube auf das Gussmodell extrudiert. Sie sollten von der Mitte der Seite aus beginnen, während das Silikon spiralförmig eingefüllt wird. Gegebenenfalls sollte das Silikon mit einer Flötenbürste verschmiert werden, um Blasenbildung zu vermeiden. Um den Effekt zu maximieren, wird die Bürste in eine speziell verdünnte Lösung getaucht, vorzugsweise aus Geschirrspülmittel. In Wasser verdünnte Seife hilft uns nicht, da das in seiner Zusammensetzung enthaltene Alkali Silikon negativ beeinflusst.

Darauf im Prinzip alles. Wenn die Silikonlösung die Zellen vollständig ausfüllt, glätten Sie die Oberfläche mit einem Metallspatel vorsichtig und denken Sie daran, den Spatel in der gleichen Lösung zu befeuchten, die wir zum Eintauchen des Pinsels hergestellt haben. Lassen Sie die Form mehrere Tage an einem trockenen Ort.

Diesmal hilft uns die Infrarotlampe nicht, aber wenn Sie den Trocknungsprozess beschleunigen möchten, können Sie den Effekt mit Hilfe eines Ventilators erzielen, da das Lüften die Trocknungsgeschwindigkeit des Silikons erheblich erhöht. Abschließend stellen wir fest, dass das fertige Produkt sehr lange zur Herstellung von Kunststeinen dienen wird. Wenn also alles richtig gemacht wurde, beträgt die Ressource mehr als hundert Gussteile.

Mischungen für Steine - Proportionen und Verhältnisse von Materialien

Damit selbstgemachte Kunststeine Ihren Anforderungen und Erwartungen in Bezug auf Schönheit, Qualität und Haltbarkeit entsprechen, ist es notwendig, die Mischungen im richtigen Verhältnis zu kneten. Wenn wir von Betonsteinen sprechen, dann dient eine Mischung aus Sand und Zement als Basis. In diesem Fall sollten drei Anteile Zement zu einem Anteil Sand hinzugefügt werden. Im Falle der Zugabe von Polymeradditiven oder mineralischen Farbstoffen sollte ihr Gewicht 6 Gewichtsprozent des Fertigprodukts nicht überschreiten.

Bei Steinen, zu deren Herstellung Gips verwendet wird, ist die Situation etwas anders. Die Lösung enthält Elemente wie Gips selbst sowie Wasser mit einem Volumen von etwa 80 Prozent des Volumens von Gips. Das heißt, das Verhältnis ist fast eins zu eins. Zusätzlich zu diesen Komponenten müssen Sie 0,3% Zitronensäure hinzufügen. Die Masse der Pigmente bleibt gleich - bis zu 6 Prozent der Masse der gesamten Mischung.

Zu beachten ist, dass die Gipslösung nur 10 Minuten gelagert werden kann, danach verliert sie ihre Gebrauchseigenschaften. In dieser Hinsicht ist es notwendig, kleine Portionen zuzubereiten, da sonst der größte Teil der Mischung hoffnungslos verdorben wird.

Es ist unmöglich, nicht über Acrylsteine zu sprechen, die sehr beliebt und gefragt sind. Das Material wird aus einem Härter und Acrylharz hergestellt, und das Verhältnis beträgt jeweils eins zu drei. Der Härter enthält mineralische Pigmente sowie verschiedene Füllstoffe, darunter Siebrückstände, Splitt oder gewöhnlicher Kies. Es ist zu beachten, dass zur Erhöhung der Festigkeit des Steins so viel Kies oder Steinsplitter wie möglich hinzugefügt werden müssen, was sich jedoch negativ auf die Elastizität des Produkts auswirkt.

Das Rezept zur Herstellung von Acrylstein ist sehr einfach. Zunächst wird der Füllstoff gründlich in einem beliebigen Reinigungsmittel gewaschen, wonach er in sauberem Wasser gewaschen, kalziniert und in sauberes Wasser zurückgeschickt wird. Danach muss nur noch der Farbstoff in den Füllstoff eingebracht, gemischt und das Acrylharz unter gründlichem Rühren hinzugefügt werden, bis eine Mischung mit homogener Konsistenz erhalten wird. Der Mörtel kann bis zu 20 Minuten nach seiner Herstellung verwendet werden, daher müssen wieder kleine Chargen der Mischung hergestellt werden.

Sie können eine Vielzahl von Pigmenten verwenden, die in Mineral, Synthetik, Pulver, Flüssigkeit und viele andere unterteilt sind. Die Art des jeweiligen Pigments hängt von der Mischung und den verwendeten Rohstoffen ab. Zum Beispiel sollten flüssige Füllstoffe nur hinzugefügt werden, wenn die Lösung gemischt wird, während sich pulverförmiges Pigment hervorragend zum Hinzufügen zu einer Trockenmischung eignet. Einige Pigmente liegen in Form einer dicken Paste vor. Durch das Hinzufügen eines solchen Farbstoffs mit einer Spritze ganz am Ende kann eine gefleckte oder gestreifte Farbe des Steins erreicht werden.

Abschließend stellen wir fest, dass die Materialauswahl für Kunststein auch von den Anforderungen an die Veredelung bestimmt wird. Beispielsweise eignen sich Acrylmaterialien am besten für die Innendekoration, und langlebiger Betonstein, der eine hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit aufweist, ist ideal für Außenwände und -decken.

Der Baumarkt bietet eine Vielzahl von Produkten, die mit den neuesten Technologien hergestellt werden. Es enthält interessante Materialkombinationen, die erstaunliche visuelle Ergebnisse liefern.

Im Rahmen dieses Artikels werden wir über ein solches Veredelungsmaterial wie einen dekorativen Gipsstein und seine Verwendung für die Innen- und Außendekoration sprechen.

Gipsverblender und seine Eigenschaften

Bereits in der Antike wurde Gips von Handwerkern aus Indien, China und Ägypten für die Außen- und Innendekoration verwendet. Gips wurde zur Auskleidung von Wänden, Böden und Decken in verschiedenen Räumen verwendet.

Eine so breite Anwendung erklärt sich aus seiner Einzigartigkeit: Der Mineralstein hatte die Fähigkeit, das Mikroklima der Räumlichkeiten aufgrund einer guten Luftleitung zu regulieren.

Gegenwärtig ist die Verkleidung von dekorativem Kunststein ein Verbundmaterial, das hochfesten Gips enthält. Aufgrund seiner Eigenschaften erhielt es den Namen "Gipspolymerstein".

Eigenschaften von dekorativem Gipsstein:

niedriges spezifisches Gewicht;
Materialstärke;
Umweltfreundlichkeit;
einfache Verarbeitung;
hohe Schall- und Wärmedämmung;
hält die erforderliche Luftfeuchtigkeit aufrecht;
Feuer Beständigkeit.

Aufgrund seiner interessanten Textur und seines ästhetischen Aussehens eignet sich der dekorative Stein für die Innenausstattung aller Räumlichkeiten.

Mittels Stein wird die Verkleidung der Innen- und Außenflächen der Wände, sowohl in Kinderzimmern, durchgeführt. Es sieht gut aus in der Dekoration von Designelementen und ist absolut sicher.

Die feine Dispersion von Gips und die einfache Verarbeitung ermöglichen es Ihnen, eine Vielzahl von architektonischen Formen zu schaffen, die aus interessanten Elementen bestehen.

Ein geringes spezifisches Gewicht trägt zur Verwendung von dekorativem Stein bei, selbst bei der Auskleidung dünner Trennwände zwischen Räumen.

Mit künstlichem Gipsstein verkleidete Wände werden gut gewaschen und verschmutzen praktisch nicht. Der einzige Nachteil dieses Materials ist seine Hygroskopizität.

Mit eigenen Händen einen Kunststein aus Gips herstellen

Die professionelle Herstellung von Kunststein aus Gips erfolgt in der Regel im Werk. Es ist jedoch durchaus möglich, es selbst herzustellen.

Einige Meister haben eine interessante und aufregende Tätigkeit in der Herstellung von Dekorationssteinen in ein ziemlich profitables Geschäft verwandelt. Darüber hinaus rechnet sich seine Produktion ohne große Investitionen und mit minimalem Aufwand in kurzer Zeit.

Vorbehaltlich bestimmter Regeln und der Verwendung hochwertiger Rohstoffe sind solche Aktivitäten vielversprechend und durchaus rentabel.

Von der Verwendung von Naturgips in Reinform ist abzuraten, da die Produkte wenig fest und kurzlebig sind. Moderne Technologien bieten die Möglichkeit, Verbindungen aus modifiziertem Gips herzustellen, die eine hohe Festigkeit aufweisen und die Eigenschaften eines natürlichen Materials behalten.

Herstellungstechnologie von dekorativem Kunststein aus Gips

Nicht jeder kann sich eine Natursteinverkleidung leisten, da diese hohe Kosten verursacht. Daher ist es sinnvoller, einen Kunststein aus Gips oder Zement zu verwenden, der in seiner Zusammensetzung verschiedene Farbpigmente sowie Polymermaterialien enthält.

Benötigtes Material und Werkzeug

Gips weiß;
Ein Behälter, vorzugsweise aus Kunststoff, zum Mischen der Komponenten;
Palette;
Tisch- und Polyethylenrolle;
Formulare (Matrizen);
Elektrische Bohrmaschine;
Wellglas;
Alle Farbstoffe auf Wasserbasis.

Arbeitsplatzvorbereitung

Für die Herstellung von Stein sind keine großen Arbeitsbereiche erforderlich. Genug zwei Quadratmeter.

Wir stellen vorab einen Arbeitsplatz mit Tisch zur Verfügung. Regale mit Regalen sollten vorhanden sein, wo alle notwendigen Elemente und Inventar platziert werden.

Formvorbereitung

Dabei sind die Formulare selbst (Matrizen) zu beachten. Am optimalsten sind Silikonformen. Sie sind ziemlich flexibel und plastisch. Aber auch Formen aus Metall, Holz, Kunststoff sind erlaubt, obwohl sie die Textur von Gips nicht so vollständig wiedergeben, die die kleinsten Details des Reliefs und seiner Biegungen widerspiegelt.

Vorbereitung von Materialien

Nach der Vorbereitung des Arbeitsplatzes und des Inventars bereiten wir das Material vor. Für Gipsteig brauchen wir Mineralgips, Anhydrid, reines Wasser. Dies bildet die Grundlage für den Gipstest. Sand oder ähnliches Füllmaterial wird ebenfalls geerntet.

Der Prozess der Steinherstellung aus Gips

Gipsteig zubereiten

Um Geld zu sparen, sollte das Volumen der Lösung der Anzahl der Formen entsprechen.

Da der Gipsteig sehr schnell aushärtet, können Sie die angerührte Lösung nicht für den nächsten Anruf stehen lassen.

Den Anteil an Gips und Wasser bestimmen wir eigenständig. Nachdem Sie Wasser in den Behälter gegossen haben, geben Sie nach und nach Gips hinzu und rühren Sie kontinuierlich um, bis die normale Dichte des Gipsteigs erreicht ist.

Die Konsistenz der Lösung sollte dick sein, da die Segmente aus der flüssigen Lösung weniger haltbar und lange trocken sind. Fügen Sie für die Festigkeit des Materials etwa 10 % Sand hinzu.

Bearbeitungsformen (Matrizen)

Wir schmieren die Arbeitsfläche der Formen mit einem Tensid (eine Mischung aus Wachs und Terpentin 3: 7), damit Sie den fertigen (gehärteten) Stein dann leicht entfernen können.

Diese Mischung kann unter Verwendung eines Wasserbades hergestellt werden, was zur gleichmäßigen und vollständigen Auflösung des Wachses beiträgt. Die Mischung wird in einer dünnen Schicht auf die Innenfläche der Form aufgetragen.

Um den Stein vor Schalenbildung zu schützen, tragen wir außerdem flüssigen Gips auf die Arbeitsfläche der Formen auf.

Wir legen die vorbereiteten Formen in die Palette.

Farbgestaltung

Wir mischen den gewünschten Farbstoff mit Gips. Dafür verwenden wir separate Container.

Wir füllen die erhaltenen Farbtöne in Formen. Als Ergebnis erhalten wir eine ziemlich heterogene Farbe.

Gipsguss

Danach füllen wir den Großteil des Gipses ein.

Den Putz vorsichtig mit einem Spachtel nivellieren. Wir decken die Formen mit vorgefertigtem Wellglas ab, danach vibrieren wir für eine gleichmäßige Installation. Dieser Vorgang dauert etwa 2 Minuten.

Die Aushärtezeit des Gipses beträgt ca. 15-20 Minuten. Wenn sich das Glas frei von den Formen lösen kann, entnehmen wir die Produkte und trocknen sie im Freien.

Wie ist die Verlegung von dekorativem Gipsstein?

Bei der Befestigung einer solchen Gipsplatte auf dem Untergrund (z. B. einer Wand) werden die Kontaktflächen grundiert.

Danach kleben Sie den Gipsstein. Als Kleber eignen sich Mastix, Montage-, Wasser-Acryl-Kleber, eine Mischung aus Gips und PVA, Dichtmasse, Zement-Klebe-Mörtel.

Sie können die geometrischen Parameter eines solchen Werkstücks mit einer gewöhnlichen Bügelsäge ändern.

Einer der Artikel hat bereits den Prozess der Durchführung betrachtet, der tatsächlich gefunden werden kann.

Tatsächlich ist es nicht schwierig, einen dekorativen Stein aus Gips herzustellen. „Der erste Pfannkuchen ist klumpig“ ist natürlich nicht ausgeschlossen, aber das Ergebnis lohnt sich trotzdem.

Eine reiche Vorstellungskraft und ein Hauch von Phantasie helfen Ihnen, originelle Farbschemata und Texturen zu finden (Sie können sogar künstlichen Marmor aus Gips herstellen). Dank dieser Dekoration wird Ihr Zuhause mit einem besonderen Geschmack erfüllt, und die damit dekorierten Elemente verleihen dem Interieur außergewöhnlichen Komfort und Schönheit.

Kunststein aus Gips herstellen - Video

Dekorativer Stein aus Gips - ein Foto in einem Innenraum

Das Baugeschäft wächst rasant. Die Herstellung von Kunststein zu Hause ist eine rentable Investition für diejenigen, die ein eigenes Geschäft eröffnen möchten. Dank neuester Technologien ist es heute nicht schwer, einen dekorativen Stein auf handwerkliche Weise herzustellen. Der Anwendungsbereich ist ziemlich breit:

Landschaftsgestaltung;
Außenverkleidung von Gebäuden;
Innendekoration von Räumlichkeiten;
Restaurierung historischer Gebäude.

Eigenschaften von künstlichem Verblendstein

Kunststein ist rentabler als natürliches Gegenstück. Es ist stärker, billiger und hat eine Vielzahl von Farben.

Sorten von Kunststeinen

Sie können die Innenarchitektur jeder Stilrichtung schmücken. Gegenüber Naturstein hat er spezifische Vorteile:

Es ist umweltfreundlich, hygienisch, da es keine Kratzer und Mikrorisse auf der Oberfläche aufweist, die zum Wachstum schädlicher Bakterien beitragen.
Kunststein ist viel leichter.
Es hat eine hohe Schalldämmung.
Es ist unprätentiös: einfach zu installieren, einfach zu installieren.
Behält alle seine positiven Eigenschaften für lange Zeit.

Dekorativer Verblendstein verliert seine Eigenschaften nicht unter dem Einfluss von Temperaturänderungen, übermäßiger Feuchtigkeit in der Atmosphäre, Chemikalien. Es ändert seine Farbe nicht unter dem Einfluss von UV-Strahlen. Und hat auch eine hohe Wärmeleitfähigkeit - eine Eigenschaft, die bei der Veredelung der Innenflächen des Raums sehr wertvoll ist.

Klassifizierung von dekorativem Stein

Abhängig von der Produktionstechnologie und den verwendeten Rohstoffen gibt es verschiedene Arten von Kunststeinen. Einige von ihnen können nur in Industrieanlagen hergestellt werden. Unter handwerklichen Bedingungen wird ein dekorativer Stein aus Gips, gegossenem Acryl und Beton (bewehrter oder geformter) Stein hergestellt.

Kunststein für Außenverkleidungen, insbesondere Stahlbeton, wird aus folgenden Materialien hergestellt:

Sand;
Zement;
Füllstoffe;
Farbige mineralische Pigmente;
Härtungsbeschleuniger;
spezielle Weichmacher.

Betonstein wird zur Herstellung von dekorativen Pflastersteinen und Felsbrocken verwendet, die sich nicht von natürlichen unterscheiden, sowie zur Verkleidung von Gebäuden von außen.

Künstlicher Acrylstein wird auf der Basis von Acrylharz unter Zusatz von Verbundmaterial, Härter und Farbpigment hergestellt. Es wird für die Innendekoration in Wohn- und öffentlichen Gebäuden verwendet. Der Nachteil dieses Materials ist, dass es leicht zerkratzt werden kann.

Dies wird jedoch durch die Fähigkeit kompensiert, die glänzende Oberfläche durch einfaches Polieren wiederherzustellen.

Die Zusammensetzung von Gipswerkstein umfasst:

Gips;
weißer Zement;
puzzolanische Zusätze;
Oxidpigmente.

Solche Zusätze machen Gips weniger spröde. Es wird nur für die Innendekoration verwendet, da es bei niedrigen Temperaturen instabil ist.

Dekorative Gipsplatten sind umweltfreundlich, praktisch in der Anwendung, erhalten die natürliche Luftfeuchtigkeit im Raum, sind zudem für den Dauergebrauch geeignet und kostengünstig.

DIY Kunststein

Arbeitsplatzorganisation

Bevor Sie die Produktion von Dekorationssteinen eröffnen, sollten Sie die anstehenden Arbeiten richtig planen und Optionen für die Vermarktung von Produkten in Betracht ziehen.

Die Herstellung von Gipsfliesen zu Hause und anderen Verblendsteinen in kleinen Mengen kann in einem kleinen Raum arrangiert werden - einer persönlichen Garage oder Scheune. Wenn Sie ein Unternehmen in größerem Umfang organisieren möchten, müssen Sie ein größeres Gebäude wählen und bestimmte Anforderungen berücksichtigen.

Zimmervermietung. Es ist rentabler, ein Arbeitszimmer am Stadtrand zu mieten - hier ist es einfacher, ein geräumiges und kostengünstiges Gebäude zu finden. Außerdem müssen Sie keine Produkte aus dem Zentrum an Kunden liefern.
Wasser. Die Herstellung von künstlichem Baumaterial erfordert einen erheblichen Wasserverbrauch. Daher sollten Sie ein Zimmer neben einem Brunnen oder einer Wasseraufbereitungsanlage mieten. Unter solchen Bedingungen ist das Brauchwasser beim Kauf viel billiger und seine Lieferung an die Steinproduktionsstätte kostet nur minimal.
Heizung. Das Lager benötigt keine Heizung. Befindet sich das Lager für Fertigprodukte im Freien, muss vor Regen eine Überdachung darüber angebracht werden. Die Temperatur des Hauptraums, der für die Herstellung von Dekorationssteinen reserviert ist, muss positiv sein, damit das für die Arbeit benötigte Wasser nicht gefriert. An einem speziell für die Steintrocknung vorgesehenen Ort müssen ständig 30 Grad Hitze und trockene Luft aufrechterhalten werden. Auch Räume für Hilfskräfte sind beheizt. Wir dürfen die Belüftung im Raum nicht vergessen.
Verdrahtung. Ein wichtiger Punkt ist eine gute elektrische Verkabelung. Die Steinproduktion verbraucht viel Strom. Daher müssen elektrische Kabel in einwandfreiem Zustand und in der richtigen Größe sein, damit es in diesem Unternehmen nicht zu Geräteausfällen oder Bränden kommt.

Eine fehlerhafte Verdrahtung kann zu irreversiblen Folgen führen

Die Herstellung von Stein in großen Mengen erfordert die Einstellung von Arbeitspersonal - mindestens zwei Personen: einen Technologen und einen Hilfsarbeiter.

Vor Beginn der Tätigkeit des Unternehmens sollte es bei den zuständigen Behörden registriert werden.

Ausrüstung und Arbeitsinventar

Für die Herstellung von Kunststein zu Hause werden Geräte und verschiedene Werkzeuge benötigt, die je nach Produktionsumfang angeschafft werden. Eine kleine Menge dekorativer Stein kann mit einem Bottich, einer Bohrmaschine, einer Kelle und selbst hergestellten Formen hergestellt werden. Zum Beispiel können Sie Gipsfliesen mit Ihren eigenen Händen herstellen.

Zu den Spezialausrüstungen für die Herstellung von Kunststein im großen Maßstab gehören:

Vibrationstisch. Mit seiner Hilfe wird das Material verdichtet und Luftblasen daraus entfernt.
Vibrator - für die Bewegung des Rütteltisches.
Vibrationsförderer zum Bewegen von Schüttgütern.
Betonmischer und Mörtelmischer zum Mischen von Wasser und Trockenmaterial bis zur Homogenität.
Elastische Silikon- oder Steinformen. Durch die Verwendung in der Produktion verschiedener Formen wird ein vielfältiges Sortiment erzielt.

Silikonform zur Herstellung von Kunststein

Aber auch Werkzeuge und andere Arbeitsmittel werden benötigt:

Desktops;
Bohrer mit einer speziellen Düse zum Mischen;
Kisten für fertigen Stein;
Waage;
Regale mit Paletten;
Trockenkammern;
Gabelstapler zum Transportieren von Waren;
Behälter zum Färben von Pigmenten;
Paletten;
vibrierendes Sieb.

Technologischer Prozess

Die Produktionstechnologie von Kunststein ist in zwei Arten unterteilt.

Die erste ist die Vibrationskompression. Dieses Verfahren zeichnet sich durch niedrige Warenkosten und eine vollmechanisierte Fertigung aus. Diese Technologie eignet sich für die Herstellung einer Vielzahl von Produkten.

Die zweite Methode ist das Vibrocasting. Seine Vorteile liegen in einer preiswerten Ausstattung, hochwertigen Oberflächen, einer großen Produktauswahl und der satten Farbe von Kunststein. Die Technologie des Vibrocasting ist bei der Herstellung einer durchschnittlichen Menge von Produkten sinnvoll.

Der technologische Prozess umfasst mehrere aufeinanderfolgende Schritte:

Erstellung eines Meistermodells. Für den Anfang reichen drei Stück.
Erstellung von Formularen. Es müssen mindestens zehn sein, wenn Sie verschiedene Rechnungen erhalten müssen, da jedes der Formulare nur einmal am Tag verwendet wird.
Bereiten Sie eine Mischung der gewünschten Komponenten vor, indem Sie sie in einem Mörsermischer mischen, bis sie glatt sind.
Gießen der resultierenden Mischung in Formen.
Verdichtung der Lösung auf einem Rütteltisch für mindestens zwei Minuten. Somit wird Luft aus der Lösung ausgetrieben.
Mehrere Stunden (8-10) bei einer Temperatur von 30 Grad befindet sich die Lösung in den Formen im Trockner, bis sie aushärtet. Dann wird es für zwei Tage in einen Raum mit normaler Temperatur und Luftfeuchtigkeit gebracht.
Formulare mit einer gefrorenen Mischung werden auf einen speziellen Desktop übertragen und die Produkte werden von ihnen getrennt. Dann werden hochwertige Fertigprodukte ausgewählt, auf Paletten gestapelt und ins Lager geschickt.
Am Ende der Arbeit werden die Formen mit Säure aus den Resten der Lösung gewaschen.

Säure, um die Rückstände der Lösung zu beseitigen

Die Herstellung von Gipsplatten weist einige Unterschiede zur Herstellung anderer Kunststeinarten auf:

Formen zum Gießen - geringe Größe und geringes Gewicht;
ein Rütteltisch wird nicht für die Produktion verwendet;
das Bemalen des fertigen Steins ist recht einfach und nicht teuer;
Fertige Gipsmischung hat einen niedrigen Preis.

Die Herstellung von dekorativem Stein ist recht einfach und rentabel. Eine kompetente Herangehensweise an das Unternehmen und eine hervorragende Produktqualität werden das Einkommen hoch und stabil machen.

Video: Gipsstein zu Hause herstellen

Naturstein wird seit Tausenden von Jahren im Bauwesen und in der Innenausstattung verwendet. Heutzutage ist solches Material jedoch sehr teuer. Es gibt jedoch einen Ausweg. Sie können mit Ihren eigenen Händen einen Kunststein herstellen, der sich praktisch nicht von natürlichen unterscheidet. Der Preis für ein solches Produkt wird viel niedriger sein als natürlich.

Die Verwendung von Stein in der Innendekoration ermöglicht es Ihnen, völlig unerwartete Ergebnisse zu erzielen. Sie können den Raum im Stil einer Ritterburg dekorieren, ein in Schiefer gerahmter Kamin sieht besonders attraktiv aus und mit Stein verzierte Säulen sehen wunderschön aus.

Doch bei all seinem Formen- und Farbenreichtum hat Naturstein auch Nachteile. Diese beinhalten:

hoher Preis;
hohes Gewicht, nicht jede Wand hält einer solchen zusätzlichen Belastung stand;
erhebliche Transportkosten.

Um Stein in der Innenausstattung verwenden zu können und die beschriebenen Mängel zu überwinden, wurde eine Technologie zur Herstellung von Kunststein geschaffen.

Verkleidung mit Kunststein

Äußerlich sind Natur- und Kunststein praktisch nicht zu unterscheiden, gleichzeitig weist letzterer alle Mängel von Naturstein auf und kann jeden Naturstein imitieren, und sogar seine Textur wiederholt sich. Je nach Art der Oberfläche kann ein Kunststein sein:

abgesplittert, wie mit einem Hammer abgeschlagen und mit einer unebenen Oberfläche und Kanten;
gesägt, mit glatten, gleichmäßigen Kanten;
Trümmer, die gewöhnlichen natürlichen Felsbrocken ähneln;
willkürlich, in Form und Oberfläche die Fantasien des Designers verkörpernd;
dekorativ.

Für bestimmte Designaufgaben können unterschiedlichste Arten von Oberflächen erforderlich sein - für die Fertigstellung eines Kamins, Bögen, Säulen. Möglicherweise benötigen Sie Steine mit Elementen eines Meeresthemas, beispielsweise mit Spuren von Muscheln. So erhalten Sie bei der Herstellung von Kunststein mit Ihren eigenen Händen genau das, was Sie gemäß den Anforderungen des Plans für die Veredelung einer bestimmten Oberfläche benötigen. Eine der beliebtesten Steinarten ist Schiefer.

Woraus besteht Kunststein?

So seltsam es scheinen mag, es gibt verschiedene Möglichkeiten, einen Stein herzustellen. Gemäß einer Technologie werden Zement, feiner Sand und Wasser verwendet. Einer anderen zufolge bestehen sie aus Gips oder Alabaster. Es besteht eine Herstellungsoption, wenn polymere Materialien als Binder verwendet werden. Daher kann die Zusammensetzung von Kunststein für die eigene Produktion auf der Grundlage der verfügbaren Materialien und der Fähigkeit zur Herstellung von Stein bestimmt werden.
Der gesamte Herstellungsprozess ist nicht sehr kompliziert und kann von jedem mit einer gewissen Sorgfalt und sorgfältiger Beachtung der Technologie durchgeführt werden. Dazu bedarf es nicht einmal besonderer Voraussetzungen, Arbeiten können direkt in der Wohnung durchgeführt werden. Daher kann das unten vorgeschlagene Material als eine Art Anleitung für die Herstellung von Kunststein angesehen werden.

Herstellungsverfahren

Die Hauptmaterialien für die Herstellung von Stein sind, wie oben erwähnt, Zement und Gips oder Alabaster. In jedem Fall beginnt die Herstellung eines Kunststeins mit eigenen Händen unter Verwendung von Gips oder Zement mit der Auswahl des Erstmusters und der Erstellung einer Form, in der der Stein in Zukunft gegossen wird.

Mit mehreren solcher Modelle ist es möglich, schnell die erforderliche Steinmenge herzustellen. Als Modellstein wird es gerechtfertigt sein, mehrere Steinmuster, die in Form und Größe geeignet sind, in einem Geschäft zu kaufen.

Sie können zwar handelsübliche fertige Silikonmodelle verwenden. Sie sind ein fertiger Bausatz für die Herstellung von Kunststein.

Wie erstelle ich ein Modell

Die Herstellung der Form beginnt mit der Auswahl eines Musters, für dessen Rolle ein in Form und Größe geeigneter Stein ausgewählt wird. Für die Form, in der der Stein künftig gegossen wird, wird Silikon verwendet. Fertigen oder verwenden Sie eine Schachtel in geeigneter Größe, die etwas größer als der Referenzstein ist. Diese Box dient als Schalung.
Es und der ausgewählte Stein müssen mit einer dicken Schicht Fett oder einem anderen Schmiermittel überzogen werden. Der Stein wird auf den Boden der Kiste gelegt. Es ist notwendig, mehrere Stücke solcher Schalungen und Formen herzustellen, um die Produktivität zu steigern.

Danach wird Silikon in die Schalung gegossen. Um es zu verdichten, wird es mit einem gewöhnlichen, mit Seifenwasser angefeuchteten Pinsel gerammt. Als letzteres können Sie die übliche Fee verwenden. Nach dem Füllen der Form mit Silikon wird die Oberfläche mit einem mit Fairy befeuchteten Spachtel eingeebnet.
Die gefüllten Formen trocknen zwei bis drei Wochen, danach wird die Schalung demontiert, der Musterstein entfernt und man erhält fertige Silikonformen für Kunststein. Bei kleinen Defekten an der Oberfläche werden diese mit Silikon versiegelt.
Hier gibt es zwar eine alternative Möglichkeit zur Herstellung einer Form, aber es wird möglich sein, etwas später darauf zurückzukommen, nachdem wir die begonnene Technologie zur Herstellung von Kunststein vollständig berücksichtigt haben.

Aus Zement kommen

In dieser Phase werden die Arbeiten in mehreren Durchgängen durchgeführt. Zunächst werden Zement und Sand für die erste Schicht im Verhältnis 3: 1 gemischt, alles wird gemischt, bis eine homogene Mischung entsteht. Die gewünschte Farbe wird durch Zugabe von Farbstoffen erreicht, etwa 2-3% der Zementmenge, dies muss jedoch empirisch ermittelt werden. Wasser wird zu der fertigen Mischung gegeben und gerührt, bis ungefähr dicke Sauerrahm, Farbstoffe mit Wasser gemischt werden.

Die resultierende Mischung wird in einer Form etwa zur Hälfte ausgelegt und alles durch Klopfen und Schütteln für etwa eine Minute verdichtet. Dann wird ein Metallgitter über die fertige Lösung gelegt, um dem Stein zusätzliche Festigkeit zu verleihen, und mit einer zweiten Schicht der Lösung gegossen. Um Geld zu sparen, können Sie der zweiten Portion Beton keinen Farbstoff hinzufügen.

Auf der obersten Schicht der Lösung werden nach dem Gießen kleine Rillen mit einem Nagel oder einem beliebigen Stock angebracht, um während der Installation eine bessere Haftung an der Wand zu erzielen. Wie aus der beschriebenen Technologie hervorgeht, ist sie recht einfach und ermöglicht es Ihnen, auf spezielle Geräte zur Herstellung von Kunststein zu verzichten.

Nach zwölf Stunden wird der Stein aus der Form genommen und zwei Wochen lang getrocknet und an Festigkeit gewonnen. Nach dem Entfernen des Steins wird die Form mit Fairy gewaschen, dieser Vorgang muss nach jedem Gießen wiederholt werden.

Gipsproduktion

Es ist zu beachten, dass die Herstellung von Kunststein aus Gips in der gleichen Reihenfolge erfolgt. Es gibt nur Nuancen, die damit verbunden sind, dass Gips schnell aushärtet. Daher muss so viel wie nötig vorbereitet werden, um einen Stein herzustellen, dann muss eine neue Portion gezüchtet werden. Zitronensäure kann Gips zugesetzt werden, um das Abbinden zu verlangsamen.

Die Haltezeit für die Verfestigung des Materials ist unterschiedlich, dieser Vorgang dauert mehrere zehn Minuten. Bevor Gips in die Form gegossen wird, muss er mit Öl geschmiert werden, um den fertigen Stein ruhig aus der Form zu entfernen.

Wenn es einen Wunsch und eine Gelegenheit gibt, können Sie gemäß der beschriebenen Technologie die Herstellung von Kunststein mit Ihren eigenen Händen organisieren. Darüber hinaus kann ein Stein aus Zement sowohl für die Innen- als auch für die Außendekoration verwendet werden.

Färben von Kunststein

Bei der Herstellung von Steinen haben wir seiner Zusammensetzung einen Farbstoff hinzugefügt. Sie können es jedoch nach der Herstellung einfach mit Farbe bemalen. Dies erfordert spezielle Farbe und einen Pinsel in beliebiger Größe. Der Lackiervorgang ist wie folgt:

Es ist notwendig, die Oberfläche des Steins mit einem sauberen Tuch abzuwischen und Sand, Staub und Zement zu entfernen.
mit einem Pinsel auf die Vorderseite mit einer gleichmäßigen Farbschicht auftragen;
Nach dem Trocknen der Farbe kann eine zweite und dritte Schicht aufgetragen werden, um den gewünschten Farbton zu erzielen.

Fertigungsalternativen und Tutorials

Jetzt können Sie die Möglichkeit in Betracht ziehen, einen Kunststein herzustellen, ohne eine Probe und Silikon zu verwenden. Das alles wird im Video gezeigt:

Wie Sie an obigem Beispiel sehen, können Sie in der Regel auf teure Materialien verzichten.
Es ist zu beachten, dass der Stein mit vorgefertigten Sets hergestellt werden kann. Sie enthalten eine fertige Polyurethanform. Wie man solche Produkte damit herstellt, im folgenden Video:

Kunststein, Installation

Kunststein kann auf praktisch jeder Oberfläche montiert werden, bis hin zu Holz und Trockenbau. Bei der Installation eines Steins an einem Baum ist eine spezielle Oberflächenvorbereitung erforderlich, es ist erforderlich, eine zusätzliche Feuchtigkeitsisolierung und Kiste herzustellen. Gleichzeitig sind beim Verlegen von Stein auf Ziegel oder Beton keine zusätzlichen Arbeiten erforderlich, sondern nur eine Nivellierung der Oberfläche.

Die Befestigung des Steins an der Wand kann mit Zementmörtel oder mit speziellen Klebelösungen oder speziellen Klebstoffarten erfolgen. Die Installation kann mit oder ohne Nähte erfolgen.

Beim Verlegen mit Fugen verbleibt zwischen den Steinen ein Spalt, dessen Größe 2,5 Zentimeter nicht überschreiten sollte, der dann mit Mörtel gefüllt wird. Diese Option ist wirtschaftlicher, aber für einige Steinarten ist die Verlegung mit Fugen einfach nicht geeignet, sie müssen nur komplett verlegt werden.

Vor Beginn der Verlegung werden die Steine auf dem Boden ausgelegt und ihre beste Lage ausgewählt, ggf. aufeinander abgestimmt.

Das Verlegen von Steinen beginnt mit Eckelementen, dann um Fenster- und Türöffnungen herum. Und erst danach erfolgt die Installation horizontaler Reihen.

Der Prozess der Steininstallation kann im Video angesehen werden:

Es ist zu beachten, dass eine zusätzliche Pflege der mit Kunststein ausgekleideten Oberfläche nicht erforderlich ist. Als Schutzmaßnahme können Sie die Wand vor übermäßiger Feuchtigkeit schützen. Dies geschieht mit Hilfe spezieller Verbindungen. Nach dem Auftragen machen sie den Stein wasserabweisend.

Kunststein zum Selbermachen ist eine großartige Gelegenheit, durch die Verwendung eines so außergewöhnlichen Materials sehr beeindruckende Ergebnisse in der Innendekoration zu erzielen. Und all dies kann ohne erhebliche Kosten und den Einsatz spezieller Geräte selbst durchgeführt werden.