칼 만들기. 차가운 강철: 플라스틱 칼

멀리서 시작합시다. :)
핸들 재료가 막대로 가장 많이 공급되는 이유는 무엇입니까?
이것이 "목조" 체제의 어려운 유산이기 때문입니다.
그 동안 99%의 케이스에서 나무를 칼자루로 사용했습니다.
가장 자주 판자로 절단 된 것은 차례로 막대로 절단되었습니다. 플랫 컷, 최소한의 추가 가공 - 편리하고 실용적입니다.
그러나 칼의 손잡이는 일반적으로 단면이 타원형입니다.
나는 계산했습니다. 회전할 때 막대의 20% 이상이 부스러기로 들어갑니다.

처음에 단면이 타원형인 실린더를 만들지 않는 이유는 무엇입니까? 그리고 주인은 일이 적고 재료 소비가 줄어 듭니다.

하지만 그게 요점이 아닙니다.
얼마나 많은 종류의 탄소를 알고 있습니까?

일반(다른 직조 또는 단층).
-다채로움(수지가 염색되거나 임상의 경우 케블라 및 기타 가공하기 어려운 혼성 직물).
- "번개"(와이어 포함)
- 마블(카본 트위스트)
-Chaootic(색상 채우기에 잘게 잘린 탄소 직물)
우리는 탄소-탄소 복합 재료와 같은 기술적인 허튼 소리를 고려하지 않습니다.
사실, 우리는 장식용 및 칼용으로 5가지 유형의 탄소만을 사용합니다.

그리고 나는 새로운 여섯 번째 모양인 모자이크 탄소를 만들기로 결정했습니다.
시작 전제: 카본 바는 특히 지금과 같은 달러와 함께 매우 비쌉니다.
수정: 지금 인기가 있는 '프로젝트'용으로 사들이는 저명암비 파편 중국이 아닌 일반 막대를 의미합니다. 뺨에 귀.
물론 오바마에게 책임이 있다.
또 다른 질문은 무엇을 해야 합니까?
손의 약간의 움직임으로 다이의 탄소가 회전합니다 ...
턴...
모자이크 탄소(타원통):

몇 가지 필요한 설명만 주의 깊게 읽으십시오.
a) LOT 내부의 탄소 섬유. 부피로 약 80%. 그리고 미국 유수의 나이프 회사(Benchi, Mikrotyki 등)에서 구매하는 최고 품질의 카본입니다.
b) 실린더가 열려 있지 않습니다. 따라서 탄소 패턴은 이해할 수 없습니다. 상상해보십시오. 그러나 이미 핸들을 켰습니다.
탄소는 패턴의 다른 개구부와 함께 다른 각도에서 튀어나올 것입니다.
일반적으로 상상력을 켜면 완성된 형태로 얼마나 멋진지 알 수 있습니다.

예전에 도미노를 해본적이 있습니다. 반투명한 충전재가 아름답습니다.
하지만 나는 불투명한 것도 좋아했다.
이 옵션은 생명권을 가질 뿐만 아니라 모자이크 탄소 섬유의 주요 유형이 될 위험이 있다고 생각합니다.

음, 또 하나의 실험 샘플:

이것은 첫 번째 목격일 뿐입니다. 채우기는 여기에 약간(약 1mm) 투명하게 필요하며 자개와 함께 사용됩니다.

보다 최근에는 "플라스틱 칼"이라는 단어의 조합이 사무실에서 봉투를 여는 데 사용하도록 설계된 일회용 케이터링 키트 및 플라스틱 칼과만 연상됩니다. 또한 플라스틱 칼은 칼 싸움 기술을 마스터하는 훈련 칼로 적극적으로 사용되었습니다.

플라스틱을 사용하면 칼의 일반적인 모양만 모방한 나무 칼과 고무 칼에서 실제 칼의 치수 사본으로 전환할 수 있습니다. 실제 샘플의 치수 사본을 사용하면 칼싸움 기술과 칼 조작을 마스터하는 효율성이 높아졌습니다.

역사상 최초의 칼은 나무, 뼈, 실리콘 및 화산 유리로 만들어졌지만 일반적인 가정용 칼과 전술 칼은 강철로 만들어졌습니다. 화학 산업의 성과로 인해 전술 칼과 개인 호위 칼을 만드는 데 사용되는 새롭고 상당히 내구성 있는 유형의 합성 재료가 만들어졌습니다.

칼과 프로토타입의 차원 복사본 교육

최초의 플라스틱 칼 제조를 위해, 플라스틱 유형 ABS(ABS) 및 자이텔( 애인). 자이텔 칼은 관통력은 좋았으나 절삭날이 약했다. 나중에 이러한 재료 대신 탄소 섬유로 강화 된 에폭시 수지를 기반으로 한 고급 복합 재료를 사용하기 시작했습니다. 탄소 칼) 또는 유리 섬유. 여기에는 G-10, Gravory, GPR 및 MP45가 포함됩니다. 유리 및 탄소 섬유로 플라스틱을 강화하면 섬유로 인해 블레이드에 미세 톱니가 형성되기 때문에 칼의 절단 특성을 크게 높일 수 있습니다.

플라스틱 칼 분야의 리더십은 미국 회사에 속합니다. 또한 현재 존재하는 세라믹 칼, 절단 능력면에서 실제로 강철 칼보다 열등하지 않습니다. 그러나 그 취약성으로 인해 최근까지 주로 부엌칼이 도자기로 만들어졌다.

1980년대. 칼 숫돌로 유명한 미국 회사 "Lansky Sharpeners"가 플라스틱 여는 칼을 시장에 출시했습니다. 칼의 제조에는 ABS 열가소성 수지를 사용하였다.

란스키 나이프

칼의 한 쪽은 볼록하고 다른 쪽은 평평했습니다. 나이프의 절단 특성을 높이기 위해 절단 날의 절반을 작은 이빨의 파일 형태로 만들었습니다. 손잡이에 유명한 특공대 단검 "V-42"의 블레이드에 처음 등장한 소위 "지문"이 있다는 점은 흥미 롭습니다. 칼의 전체 길이는 17.8cm였으며 그 중 칼날은 8.9cm였습니다. 칼의 무게는 20g을 초과하지 않았습니다.

이 칼의 작동은 그것이 자기 방어 수단으로도 사용될 수 있음을 보여주었습니다. 플라스틱의 강도로 인해 옷 한 겹을 뚫고 관통하는 타격을 가할 수 있었습니다.

같은 재료로 Union Blade는 이미 "Practical Dagger"라는 이름으로 실물 크기의 다용도 칼을 만들었습니다. 칼은 칼날 길이 15cm, 전체 칼 길이 29cm의 일본 탄토 칼 형태로 제작되었습니다.

유명한 미국 칼 디자이너 E.J.는 칼을 만드는 데 재료를 처음으로 사용한 사람 중 한 사람입니다. 러셀(A. G. 러셀). 1970년대 중반에 그는 CIA 레터 오프너 나이프를 개발했습니다. 그 형태는 당시 큰 인기를 끌었던 강철 부츠 나이프 "스팅 1 A"와 거의 동일합니다.

칼 "CIA 레터 오프너"

칼의 전체 크기는 16.5cm이고 무게는 약 23g에 불과했습니다(강철 대응물의 무게는 약 110g). 단단한 갈비뼈와 칼날의 칼날은 나무 판자를 뚫기에 충분한 강도를 제공했습니다. 당시 플라스틱 칼 중 가장 내구성이 좋은 칼로, 호신용부터 캠핑용 텐트 못으로 사용하기까지 다양한 상황에서 사용할 수 있도록 설계되었습니다.

칼의 이름은 그것이 금속 탐지기에 "보이지 않는다"는 사실 때문입니다. 약어 C.I. A.(CIA) 칼의 이름은 첩보와 관련된 모든 것을 통틀어 이르는 말이다. 즉, 칼의 이름은 러시아어로 "문자를 여는 스파이 칼"로 번역 될 수 있습니다. 칼은 매우 인기가 있었고 "CIA 레터 오프너"라는 일반 이름을 가진 수많은 클론을 만드는 모델로 사용되었습니다.

클론 칼CIA 레터 오프너

금세기 초, Blackie Collins는 Shomer Tec의 도움으로 클래식 C의 새 버전을 출시했습니다. I. A. 레터 오프너 "E.J. 러셀. 칼의 제조를 위해 다양한 새로운 고분자 그레이보리(gravy) - GV3 H, 유리 섬유 강화(60%). 이 재료를 사용하여 시어의 프로토타입 나이프에 비해 침투력이 우수하고 날이 훨씬 강해졌습니다.

섬유질 재료의 더 나은 절단을 제공하기 위해 블레이드의 한쪽 면에 마이크로쏘가 나타났습니다. 칼 휴대의 편의를 위해 손잡이에 플라스틱 클립이 설치되어 있으며 칼에는 플라스틱 덮개가 있습니다. 또한 손잡이에는 랜야드/랜야드를 부착할 수 있는 구멍이 있었습니다.

칼 모양 "C. I. A. Letter Opener "by Choat Machine and Tool. 자체 버전 "C. I. A. Letter Opener는 "현재 이스라엘 회사인 "FAB Defense"에서 생산하고 있으며, 이스라엘의 군대, 경찰 및 특수 부대를 위한 고품질 전술 장비 생산을 전문으로 합니다. 이 칼은 칼날의 양쪽에 톱니가 있습니다. 이 칼의 총 길이는 20.5cm이고 무게는 30g에 불과합니다. 칼은 검정, 녹색 및 올리브의 세 가지 색상으로 제공됩니다.

미래에 "스파이" 방향은 "Blackjack Knife" 회사의 숨겨진 휴대 단검인 "OSS Lapel Dagger"에서 구체화되었습니다(1997년에 작업 중단). 이 회사는 제 2 차 세계 대전 중 나치 독일 영토로 파견 된 영국 및 미국 정보 장교 및 방해 공작원의 마지막 기회 무기 중 하나 인 플라스틱 사본 인 삼각형 날이 달린 작은 단검 생산을 시작했습니다.

숨겨진 휴대의 단검 "OSS Lapel Dagger"

강철 프로토타입과 마찬가지로 플라스틱 버전은 재킷의 옷깃에 부착할 수 있습니다. 이를 위해 투명한 플라스틱 칼집의 가장자리를 따라 여러 개의 작은 구멍이 있었는데, 이를 사용하여 칼집을 재킷 옷깃의 옷깃에 꿰맬 수 있었습니다. 단검의 전체 길이는 약 9cm였으며 그 중 6cm가 칼날이었습니다.

어니스트 에머슨은 전술 칼을 만드는 데 사용된 최초의 디자이너 중 한 명입니다. 유리 섬유 G-10... 그의 전술 칼은 큰 이름을 가졌습니다 - " 딥 커버 나이프"(딥 커버 나이프). 칼은 칼의 자기 특성, 전기 전도성 또는 스파크 가능성이 작업을 방해할 수 있는 조건에서 사용하기 위해 경찰, 군대 및 전투 수영을 위해 설계되었습니다. 칼은 Shomer-Tec 회사에서 생산했습니다.

무게가 85g에 불과한 견고하고 신뢰할 수 있는 칼이었습니다. 칼은 개인 방어용 무기, 지뢰 제거용 탐사선, 땅을 파기 위한 탐사선 또는 즉석 창구로 사용할 수 있습니다. 신소재의 사용과 디자인으로 팁과 인선의 강도가 크게 향상되었습니다. 칼의 길이는 약 26cm, 두께는 6mm입니다. 칼에 나일론 덮개가 부착되어 손잡이를 위아래로 둘 다 칼을 들고 다닐 수 있습니다. 칼집의 비금속 클립 클립은 허리 벨트에 고정할 칼을 제공했습니다.

그 후 Emerson의 칼은 군대와 전투 수영을 위한 비자성 칼 개발을 전문으로 하는 Mission 칼의 Counterterror 칼 시리즈의 기초로 사용되었습니다. 이 시리즈에는 창 모양의 칼날과 미국식 탄토 칼날이 있는 두 가지 크기 범주의 칼 4개가 포함되었습니다. 이 칼의 주요 소비자는 미국 전투 수영 부대였습니다.

미션 나이프

회사 "Mission knives"에서 이러한 칼의 생산을 중단한 후 CT-3 모델의 칼은 "Ghost"라는 일반 이름으로 칼 라인에서 "Mantis Knives"라는 회사에서 한동안 계속 생산되었습니다. 이 라인에는 플라스틱 칼 중 가장 긴 칼인 마체테 칼(총 길이 35.5cm)도 포함되었습니다. "고스트" 시리즈의 칼은 나일론 덮개로 완성되었습니다.

칼귀신,회사"사마귀 칼"

독창적인 전투용 칼과 전술용 칼, 호신용 무기로 잘 알려진 칼싸움 교관 라시 자보(Laci Szabo)가 G-10 소재로 만든 플라스틱 칼 'GLO 칼' 시리즈를 개발했다. GLO Knives 칼 시리즈에는 다양한 유형의 칼날이 있는 6가지 모델의 칼이 포함되어 있습니다. 2001년 9월 11일 사건 이후 경찰과 군인에게만 판매된다.

GLO 나이프 시리즈. 레이시 자보가 디자인한

회사 "Mad Dog Labs"는 강도와 절단 특성이 G-10보다 우수한 자체 디자인의 유리 섬유 라미네이트를 사용하는 재료로 플라스틱 칼 "Frequent Flyer"를 개발했습니다. 솜씨의 품질과 세심한 디자인으로 인해 이 칼은 시장에서 가장 좋은 칼 중 하나로 간주되었습니다.

Mad Dog Labs의 상용 고객용 칼

모든 플라스틱 합성 칼 중 가장 강력한 것은 Busse Combat Knife Co의 Stealth Hawk였습니다. 이 칼은 1992년에 생산을 시작했습니다. 그것의 제조를 위해, 합성 플라스틱 "MP45"독특한 속성으로.

처음에 이 칼은 작업 중 스파크 형성을 배제하고 비자성 재료로 만든 칼이 시급히 필요한 육군 부대, 경찰 및 특수 부대의 공병을 위해 개발되었습니다. 또한, 잠복 마약 관리 요원들도 비자성 칼이 필요했습니다. 마약 딜러로부터 마약을 "구매"할 때 후자는 종종 금속 탐지기로 마약을 확인하여 금속 경찰 배지 또는 무기를 식별합니다.

칼스텔스 호크회사Busse Combat Knife Co

기존 쇠칼을 칼의 프로토타입으로 선택했던 다른 업체나 장인들과 달리, 이 칼을 만들 때 칼날의 모양과 톱날의 모양은 원재료의 특성을 최대한 살리도록 선택했다. 칼은 특정한 총알 모양의 팁인 "BAT"(Busse Armored Tip)를 가지고 있으며 대부분의 블레이드는 다소 큰 이빨을 가진 시리즈입니다. 치아의 모양은 절단이 아니라 접촉하는 표면의 찢어짐을 보장하는 방식으로 선택됩니다.

이 칼의 샘플은 가혹한 강도 테스트를 성공적으로 통과했으며, 그 동안 자동차 문, 200리터 강철 배럴을 칼로 뚫고 나무 막대에 망치로 두드리고 0.5인치 대마 로프를 17조각으로 절단했습니다. 칼을 바이스에 클램핑할 때 변형 없이 최대 20도 굽힘을 견뎠습니다.

이러한 뛰어난 기능적 특성에도 불구하고 이러한 칼의 생산은 곧 중단되었습니다(현재 Busse Combat Knife Co는 플라스틱 칼을 전혀 제조하지 않음). 이것은 나이프 블랭크용 폴리머 재료 시트 제조의 복잡한 기술 때문이었습니다. 또한 플라스틱을 구성하는 구성 요소 중 하나는 대기로의 유해한 배출로 인해 EPA(환경 보호국)에 의해 폐쇄된 작은 공장 하나에서 생산되었습니다.

플라스틱 칼은 Cold Steel, Fox, Emerson, Boker Plus 등과 같은 잘 알려진 칼 회사에서 무시되지 않았습니다. 따라서 Cold Steel의 특별 프로젝트 부서는 플라스틱 단검 "Delta Dart"(Delta Dart)를 개발하여 출시하기 시작했습니다. "비밀 작업을 위한 탄토 칼"(CAT 탄토, CAT - 은밀한 행동), 선견자로 만든.

다트 "델타"는 10x10x10mm, 길이 20.5cm(블레이드 - 8cm)의 삼각형 스타일렛입니다. 12mm 직경의 손잡이는 널링 처리되어 있습니다. Delta Dart는 목에 걸 수 있는 체인이 있는 플라스틱 원형 덮개(길이 13cm)를 장착할 수 있습니다.

CAT Tanto는 일본의 전설적인 tanto 및 aikutti 칼을 기반으로 한 인기 있는 Cold Steel 전술 칼의 정확한 복제품입니다. 처음에는 Delta Dart처럼 세미 트레일러로 만들어졌습니다. 그 후 회사는 CAT Tanto 제조를 위해 보다 현대적이고 내구성 있는 육즙 재료를 ​​사용했습니다.

이 소재에서 전체 시리즈의 Nightshades 비금속 칼이 출시되었습니다. CAT Tanto 외에도 이 시리즈에는 고전적인 Boot Blade에서 닌자의 무기고의 일부였던 무기이자 다목적 쿠나이 도구인 이국적인 "Boot Ring"에 이르기까지 9가지 더 많은 칼과 단검이 포함되어 있습니다. 대부분은 Cold Steel의 강철 칼의 플라스틱 버전입니다.

비금속 칼 "야간 그림자" 시리즈

한 가지 유형의 플라스틱으로 완전히 만들어진 Delta Dart와 달리 이 시리즈의 모든 칼에는 1980년대 초반부터 손잡이 코팅으로 회사에서 사용해온 고무 같은 폴리머 소재 "Kraton"이 있습니다. 이 소재는 높은 습도를 포함한 다양한 온도 조건에서 핸들을 안전하게 잡을 수 있습니다.

Granger Knives & Pale Horse Fighters 회사의 나이프는 강도 특성 측면에서 현대 나이프 중 최고로 간주됩니다. 그들은 새로운 GPR 자료군인 및 법 집행 요원에게만 판매하기 위한 것입니다. 회사에 따르면 칼은 연방 요원과 비밀 경찰 요원이 사용하고 있습니다. 칼은 금세기의 첫 10년 말에 개발되었습니다.

그레인저 나이프

GPR 재료의 사용은 플라스틱 칼의 침투성 및 절단 특성을 향상시키는 또 다른 단계를 가능하게 했습니다. 인선의 경도 측면에서 세라믹 나이프에만 열등하고 G-10의 나이프보다 4-5배 우수하고 유리 섬유로 강화된 다른 폴리머의 나이프보다 2~3배 높습니다. 절삭날의 경도는 로크웰 규모의 47 단위에 해당합니다. 테스트 시 17.8 x 3cm 크기의 4mm 두께 GPR PCB 판은 최대 113kg의 가로 하중을 견뎠습니다. 칼은 6mm 두께의 PCB 시트로 만들어졌기 때문에 강도가 훨씬 더 높았습니다.

GPR 나이프는 표준, 톱니 모양 또는 결합된 절단 모서리와 함께 사용할 수 있습니다. 휴대가 용이하도록 kydex로 만든 범용 덮개가 장착되어 있어 칼을 숨길 수 있는 다양한 옵션을 제공합니다. 표준 블레이드는 일반 파일로 편집하고 톱니 모양의 블레이드는 파일로 편집할 수 있습니다.

예를 들어 사진은 GKI 3 및 9 모델의 "Granger Knives"칼을 보여줍니다. 칼 산업에서 플라스틱 사용은 지난 세기 말에 유행하게 된 karambit 유형 칼을 지나치지 않았습니다.

플라스틱 카람빗

그러나 낫 칼날이 있는 고전적인 디자인의 플라스틱 카람빗은 강철 카람빗 고유의 유명한 리핑 컷을 제공하지 않습니다. 따라서 칼은 초승달 모양의 칼날이 아닌 직선으로 찌르는 타격을 지향하지만 손에 칼을 안정적으로 고정하는 karambit 디자인 요소가 있습니다. 손가락이 훨씬 더 널리 퍼졌습니다.

케람빗 나이프

일반적으로 플라스틱 나이프의 대다수는 고정 블레이드 나이프 또는 단검입니다. 아마도 유일한 플라스틱 접이식 칼은 Blackie Collins 칼이었을 것입니다. 칼은 전기 기술자를 위한 보조 도구일 뿐만 아니라 개인 호신용 칼로 자리 잡았습니다. 칼의 소재는 나일론 섬유(30%)로 강화된 강판을 사용했습니다. 칼은 일반 네일 파일이나 사포로 편집할 수 있습니다.

Blacky Collins 플라스틱 접는 칼

이 칼의 유일한 금속이지만 비자성 요소는 칼날의 반자동 열림을 제공하는 작은 베릴륨 청동 스프링이었습니다. 칼을 편리하게 휴대할 수 있도록 손잡이에 플라스틱 클립(클립)이 있었습니다. 칼은 일반 칼날과 톱니 모양 칼날로 제작되었습니다. 열린 상태에서 칼의 길이는 16.5cm였으며 그 중 칼날에 7cm가 떨어졌다. 닫았을 때 칼의 길이는 10cm이고 칼의 무게는 40g을 초과하지 않았습니다.

그럼에도 불구하고 최근에 플라스틱 칼의 강도가 크게 증가했음에도 불구하고 기능면에서 물론 특히 절단 능력면에서 강철 칼날이있는 칼보다 열등합니다. 최고의 플라스틱 칼에서 절삭날의 경도는 로크웰 척도에서 47점에 해당하는 반면 전투용 강철 칼에서는 이 수치가 58에서 62점 사이입니다.

이 칼은 비닐 봉지 개봉, 판지 포장, 테이프 및 로프 절단과 같은 일상적인 작업에 매우 적합합니다. 전술적 사용에 관해서는, 여기서 그들은 강철 칼날에게 지고 있습니다. 그들은 의복으로 보호되지 않은 신체 표면에 얕은 절단 상처만 가할 수 있습니다. 동시에, 그들의 강도는 상당히 촘촘한 옷도 뚫을 수 있을 정도로 충분합니다. 칼의 파괴는 5-6 번의 타격 후에 발생할 수 있습니다. 동시에 나이프의 디자인 기능은 주로 블레이드의 형상, 두께, 블레이드의 강도를 향상시키는 추가 구조 요소의 존재 및 본격적인 가드의 존재와 같이 매우 중요합니다.

따라서 자기 방어 목적으로 가장 선호되는 것은 플라스틱 칼과 손잡이의 황동 너클 그립이 있는 푸시형 단검이며, 절단보다는 추력을 지향합니다. 조깅 나이프를 최초로 시장에 출시한 회사 중 하나는 Ice of Spades라는 Choat Machine and Tool 회사였습니다. 칼은 스티치로 만들어진 열쇠 용 열쇠 고리 형태로 만들어집니다.

조그형 플라스틱 칼

콜드 스틸의 푸시 블레이드 나이프는 좋은 전투 특성을 가지고 있습니다. 그들은 우수한 Safe Keeper 푸시 형 강철 칼을 기반으로합니다. 푸시 블레이드는 Gravory 소재로 만들어지며 블레이드 길이가 8.8(푸시 블레이드 I) 및 5.7cm(푸시 블레이드 II)인 두 가지 크기 범주로 제공됩니다. 두 칼의 두께는 모두 6.5mm입니다.

"마지막 기회의 무기"의 흥미로운 변형은 이미 언급된 Laci Szabo에 의해 개발되었습니다. 이 무기는 "비밀의 밀짚"(비밀의 밀짚)이라는 특이한 이름을 가지고 있으며 충격 끝 부분에 비스듬한 절단이있는 직경 7.4mm의 탄소 섬유 튜브입니다. 손에 잡기 쉽도록이 "빨대"에는 합성 코드 또는 테이프가 감겨 있습니다.

약간 변형된 형태로 미국에서 작은 사이즈 9.5cm, 평균 12cm, 긴 사이즈 14cm의 3가지 사이즈로 출시가 되었습니다. 기계를 손에 단단히 고정하기 위한 롤러. 볼펜으로 위장한 유사한 무기가 Shomer-Tec 회사에서 생산되었습니다.

비밀 밀짚 대포

여성의 자기 방어를 위해 시장에서 이탈리아 디자이너 Lorenzo Damiani의 칼 모양의 플라스틱 빗과 빗(Cold Steel) 또는 빗(United Cutlery)으로 위장한 단검을 찾을 수 있습니다.

콜드 스틸 헤어브러시의 손잡이에는 끝이 있는 두 개의 납작한 날로 구성된 단검이 숨겨져 있으며, 하나의 전체를 형성하고 십자형 패턴으로 배열되어 있습니다. 각 블레이드 블레이드의 두께는 1cm보다 약간 더 크며 스타일렛의 길이는 9cm이며 스타일렛 핸들의 디자인은 모든 그립을 사용할 수 있습니다.

탐침 제작을 위해 유리섬유 강화 자이텔 소재를 사용하였다. 이 브러시의 총 길이는 21.5cm이고 스타일렛이 포함되어 있으며 무게는 2.2온스입니다. United Cutlery 빗의 스타일렛은 비슷한 디자인을 가지고 있지만 폴리프로필렌으로 만들어졌습니다.

여성 호신용 칼과 단검

오랫동안 플라스틱 칼은 사회에서 이국적인 장난감에 불과한 것으로 인식되었습니다. 특히 특수 부대가 작전 작업자의 사용 경험에 대해 특별히 전파하지 않았기 때문입니다. 제조업체에서 인용한 플라스틱 칼 테스트에 대한 사진과 비디오는 홍보용 스턴트에 불과한 것으로 인식되었습니다. 그러나 그러한 칼을 사용하는 것의 효과는 독립적인 테스트에 의해 확인되었습니다.

이 칼의 독특한 특성은 금속 탐지기에 의해 탐지되지 않는다는 것입니다.... 따라서 공항, 혼잡한 장소에 설치된 이러한 장치의 프레임을 통해 자유롭게 운반할 수 있습니다. 불행히도 범죄자들도 이것을 이용합니다.

미국에서 플라스틱 칼 사용으로 여러 사건이 발생한 후 다양한 제한이 부과됩니다. 이러한 제한은 2001년 9월 11일 여객기 납치 공격 이후 강화되었으며 일부 보고서에 따르면 테러리스트들도 플라스틱 칼을 사용하여 비행기를 납치했습니다. 많은 주에서 판매와 착용이 일반적으로 금지되었으며 많은 제조 회사에서는 그러한 칼 생산을 중단했으며 다른 주에서는 법 집행관과 군대에만 판매를 제한했습니다.

일부 회사는 금속 탐지기에 "보이게" 만들기 위해 플라스틱 칼 내부에 작은 금속판을 배치하기 시작했습니다. 같은 목적으로 모든 Cold Steel 플라스틱 칼은 손잡이 끝에 금속 고리가 부착된 상태로 판매되었습니다.

9/11의 비극적 사건의 여파로 FBI는 작고 쉽게 숨길 수 있는 칼 및 기타 유사한 잠재적으로 위험한 물건에 대한 정보를 수집하기 시작했습니다. 이 정보의 분석을 바탕으로 특별한 디렉토리 카탈로그 " FBI 숨겨진 무기 핸드북"(은폐 가능한 무기에 대한 FBI 안내). 이 핸드북은 X선 텔레비전 내시경 운영자와 미국 법 집행 기관에 배포되었습니다.

이 간행물에는 FBI의 관점에서 볼 때 위험한 품목의 사진이 포함되어 있으며, 비행 중 승객의 기내 수하물에서 감지되면 압수해야 합니다. 핸드북에 포함된 항목을 식별하는 데 도움이 되도록 해당 설명에 내시경 화면에 표시되는 사진이 함께 제공됩니다.

숨겨진 무기 디렉토리에 대한 FBI 핸드북

나중에 이 안내서는 무료 판매도 가능했습니다. 위험하다고 간주되는 다른 품목 중에는 물론 핸드북에는 플라스틱 칼도 포함되어 있습니다. 플라스틱 탄토형 칼, 잎 모양의 칼날이 있는 작은 엉덩이 단검 United Cutlery, Blackie Collins의 접는 칼, United Cutlery 머리카락으로 위장한 칼 2개 빗.»UC-732 및 UC-2714, Delta Dart 스틸레토, Lansky 오프너.

러시아 연방 영토에 대한 리뷰에 나열된 플라스틱 칼 중 Cold Steel의 Knives of the Night Shadows 시리즈와 Lansky의 가정용 칼은 무료로 판매됩니다.

이미 언급한 바와 같이, 우수한 절단 특성에도 불구하고 세라믹 나이프는 지금까지 내충격성을 특징으로 하지 않았습니다. 그러나 현재까지 고충격 세라믹 재료가 개발되었고 그 결과 전술 세라믹 나이프가 개발되었습니다.

우리의 참조

폴리머- 첨가제(안정제, 억제제, 가소제 등)가 도입된 고분자 물질(단독 중합체)

플라스틱, 또는 플라스틱 - 분산 또는 단섬유 충전제, 안료 및 기타 구성 요소를 포함하는 중합체를 기반으로 하는 복합(복합) 재료.

ABS(ABS)- 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 또는 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 공중합체. 아크릴로니트릴과 부타디엔 및 스티렌의 공중합체를 기반으로 하는 고충격 기술 열가소성 수지(플라스틱 이름은 단량체 이름의 첫 글자에서 형성됨). 착색에 잘 어울리는 불투명한 소재.

ABS 플라스틱은 내충격성, 내습성 및 내열성(작동 온도 범위 -40°C ~ +90°C), 내산성, 알칼리성 및 염 용액과 같은 특성으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. ABS 부품은 사출 성형으로 제조됩니다.

재료 G-10- 유리 섬유의 일종으로 유리 섬유와 에폭시 수지를 주성분으로 합니다. 재료의 제조 공정은 유리 섬유를 수지에 담그고 함침 된 유리 섬유를 압축하는 것입니다. 재료는 고강도 특성, 내 습성, 불연성을 가지며 넓은 온도 범위에서 작동하며 착색에 적합합니다. 일반적으로 질감이 있고 표면이 약간 거친 특징이 있습니다. 그것은 칼 손잡이의 재료로 칼 산업에서 널리 사용됩니다.

그리보리 EMS-CHEMIE AG(스위스)에서 제조한 재료의 등록 상표입니다. Gravory는 유리 섬유로 강화된 반결정성 공업용 열가소성 폴리프탈아미드(PFA)를 기본으로 하여 강성 및 강도가 높으며 흡습성이 낮고 형태가 잘 유지되며 내화학성이 있으며 열적 측면에서 목재에 가깝습니다. 전도도.

GPR(유리 강화 플라스틱 - 유리 섬유로 강화된 폴리에스터 기반 플라스틱) - 얇은 유리 섬유로 강화된 폴리에스터 기반 플라스틱으로 만든 유리 섬유. 높은 기계적 강도, 내화학성을 보유합니다. 이 재료는 내화성이 있으며 넓은 온도 범위에서 특성을 유지합니다.

탄소 섬유(HC) 1880년에 유명한 미국 발명가 T. Edison이 처음으로 얻었습니다. 백열등의 필라멘트로 사용되었습니다. 그러나 이러한 실의 취약성으로 인해 곧 텅스텐 실로 대체되었습니다.

20세기 중반에 새로운 기술을 기반으로 높은 열 안정성, 강도 및 공격적인 화학 물질의 영향에 대한 내성을 갖는 탄화수소가 얻어졌습니다. 이러한 독특한 특성으로 인해 HC는 로켓 엔진 제조에 사용되었습니다. HC 제조 기술이 향상되고 비용이 절감되면서 다양한 탄소 섬유 강화 플라스틱의 충전재로 다양한 분야에서 널리 사용되기 시작했습니다.

좋은 하루야, 카마라다.

최근에는 칼날(개인적으로는 이상함)을 만들기 위한 칼 재료와 칼 손잡이 재료로 탄소가 포함되었습니다.

참조 기사 - 기술 및 재료에 대한 일반적인 지식을 위해 http://rezat.ru/ref/rukmaterial/carbon_fiber/를 참조하세요. 그러나 그들은 저자가 아닙니다! ;-) (제 생각에는 이것은 독일 딜러의 번역된 인증서입니다).

탄소 섬유탄소 섬유 직물입니다. 탄소(즉, 탄소)라는 소재는 자동차가 탄소로 만들어진 포뮬러 1 경주에 참가하기 시작한 이후 보편화되었습니다. 여러 겹으로 접힌 카본 원단을 레진으로 채우고 레이싱카 부품을 만드는 데 사용한다.

탄소 섬유 자체는 탄소 실로 직조하기 전에 전문가가 직물의 패턴을 결정한 후 직조 공정이 진행됩니다. 직물이 준비되면 여러 번 접고 탄소 직물의 레이어 수는 어느 부분으로 만들 것인지에 따라 다릅니다. 부품이 더 강할수록 더 많은 천 층이 부품으로 이동합니다. 직물을 원하는 모양으로 접은 후 에폭시를 함침시키고 필요한 경우 염색합니다.

카본 패브릭은 아름답고 가벼우면서도 내구성이 뛰어난 소재입니다. 탄소는 강철보다 가볍지만 강하고 부식 방지 특성이 뛰어나며 화학적으로 중성이며 무거운 하중을 견딜 수 있습니다. 탄소사를 끊는 것은 거의 불가능하지만 부러질 수 있기 때문에 에폭시 수지를 사용하여 함침시킬 원단의 중량을 크게 증가시키지 않으면서 탄소사를 몇 배로 강도를 높인다.

물론 탄소에도 단점이 있습니다. 첫 번째이자 가장 명백한 것은 재료의 높은 비용입니다. 두 번째 단점은 탄소 직물이 자외선을 견디지 못한다는 것입니다. 직사광선의 영향으로 이러한 직물은 빠르게 퇴색합니다. Carbon은 또한 정확한 히트를 용납하지 않습니다. 위에서 언급했듯이 탄소 실은 찢어지지 않지만 "에폭시"로 채워진 실조차도 여전히 골절을 두려워합니다. 그리고 또 하나의 중요한 단점 - 손상된 탄소 부품은 수리할 수 없으며 유사한 부품으로만 교체할 수 있습니다.

카마라다, 레직을 고를 때 마지막 상황을 고려하라! 특히 당신이 그것을 던지려고한다면 (미국과 중국에서 새로운 품목이 막 시장에 진입했습니다-던지기 용 탄소로 만든 칼, 개인적으로 저중량 및 성능 특성으로 인해 저에게 건강한 회의론을 유발합니다 : 블레이드와 핸들 36겹의 탄소 섬유로 짠 하나의 천으로 구성되어 있습니다.

에스코트 탄소 섬유 단검 3 나이프 세트

그러한 칼의 날은 바 또는 미세한 에머리에서 날카롭게 할 수 있습니다.
종이.