Mjekësia sot 

Çfarë është bizhuteri bizhuteri. Katër lloje të rrëshqitjes. Krahasimi i proceseve të rrëshqitjes. Shumë kohë më parë, njerëzit e vunë re këtë proces në natyrë kur shikonin një lumë ose det, valët e të cilit përkëdhelnin gurët e vendosur në bregdet dhe, në këtë mënyrë, përpunonin

Shpesh, bizhuteritë, entuziastët e makinave, prodhuesit e materialeve të përballimit përballen me të njëjtën pyetje: si të bëni një sipërfaqe të bukur dhe me shkëlqim për një produkt? Kamë vjen në shpëtim. një proces teknologjik në të cilin sipërfaqja e fortë e një pjese pastrohet dhe përpunohet.

Thelbi i metodës

Tumbling është një përzierje në një enë dhe pjesët e punës. Ndërveprimi i komponentëve ndodh në dy mënyra lëvizjeje:

  • rrotullues (rrotullues);
  • vibruese.

Trupat e ngurtë rrotullues, për shkak të fërkimit, pastrojnë sipërfaqen në shkëlqimin ose vrazhdësinë e dëshiruar duke hequr mikrogrimcat prej saj. Procesi mund të zgjasë nga 4 deri në 80 orë.

Avantazhi i kësaj metode është mundësia e përpunimit të sipërfaqeve me forma dhe madhësi jo standarde. Disavantazhet përfshijnë pamundësinë për të përpunuar pjesët me mure të hollë.

Vlen të përmendet se rrëzimi është një proces i drejtimit në pjesë, i cili mund të bëhet në dy mënyra:

  • thatë;
  • i lagur.

Metoda e thatë përdor pasta speciale, pluhura dhe përbërës gërryes. Në metodën e lagësht, një lëng pune, koagulantë dhe solucione rrotulluese i shtohen kazanit. Rrotullimi i lagësht përdoret, si rregull, para aplikimit të llojeve të ndryshme të veshjeve: të galvanizuar, të emaluar, etj.

Ku është e aplikueshme

Duke iu përgjigjur pyetjes se çfarë është - rrëzimi, duhet të theksohet se përveç lustrimit, ju lejon të hiqni blicin, gërvishtjet, ndryshkun dhe shkallët nga pjesët. Përzgjedhja e materialit të duhur gërryes do t'ju lejojë të jepni vrazhdësinë e dëshiruar dhe sipërfaqen spekulare. Aplikimet:

  • instrumentacion;
  • inxhinieri mekanike;
  • ndërtimi;
  • biznesi i bizhuterive.

Për më tepër, rrëshqitja përdoret për produkte shtëpiake (thika, tehe, tehe), buzë makinash, materiale natyrore (gurë), produkte plastike.

Rrotullimi i mineraleve bëhet për t'i dhënë gurëve një pamje të bukur, për të shndritur, për të bluar skajet e mprehta, për të krijuar vija të lëmuara, për të hequr qafe pllakat dhe patate të skuqura. Produkte të tilla më vonë mund të priten ose përdoren si hajmali, amuletë. Rrotullimi bëhet për gurë të tillë si:

  • citrin;
  • akuamarinë;
  • ametist;
  • shungite;
  • diaspër;
  • kuarc;
  • obsidian;
  • malakit;
  • agat;
  • korneli;
  • diamant i rremë;
  • hematit;
  • aventurin.

Pajisjet

Për përfundimin, përdoren makina speciale të përfundimit, të cilat janë të standardizuara nga GOST 10548-74. Sipërfaqja e punës në seksion kryq është një rreth ose një prizëm.


Materialet e përfundimit

Mund të thuhet se rrëzimi janë përplasje të tilla, rrëshqitje dhe mikroprerje të sipërfaqeve të pjesëve me një mbushës gërryes, në të cilin rezultati përfundimtar do të varet nga lloji dhe materiali i trupave mbulues. Si mjet pastrimi përdorni:

  • guralecë deti;
  • kokërr gërryes;
  • gërryes granular;
  • macerat misri;
  • lëvozhga e arrës;
  • sfera çeliku të lëmuara;
  • gërryes qeramike dhe vullkanike;
  • rërë kuarci;
  • gur gëlqeror;
  • trupa prej druri.

Rrotullimi gradual përdoret shpesh kur ka një rënie graduale të madhësisë së grimcave gërryese. Forma e trupave të mbulimit mund të jetë gjithashtu e ndryshme:

  • katërkëndësh;
  • paralelipiped;
  • cilindër;
  • kon;
  • prizëm.

Ndonjëherë mund të duhen më shumë kohë dhe burime për të përfunduar përpunimin sesa për të prodhuar një pjesë.

Rrotullimi i metaleve është një nga metodat e përpunimit të produkteve metalike dhe përfshin pastrimin e sipërfaqeve nga papastërtia, korrozioni dhe shkalla. Rezultati përfundimtar është i ngjashëm me efektin e lustrimit. Teknologjia e rrëshqitjes qëndron në faktin se materiali gërryes ngarkohet në rezervuarin e pajisjes, së bashku me pjesën e punës që do të përpunohet. Në disa raste, për të përmirësuar cilësinë e përpunimit, në enë shtohen edhe ujë dhe një përbërje (rrëshirë polimer termoplastike). Përdorimi i përbërjeve të ndryshme kimike lejon përpunimin e një game të gjerë materialesh.

Llojet e rrëzimit

Ekzistojnë disa lloje të rrëshqitjes:
- rrotullues (ndërveprimi i elementeve gërryes dhe materialit që përpunohet në një kazan rrotullues. Produktiviteti dhe shpejtësia e përpunimit me këtë metodë nuk janë shumë të larta, por cilësia e përpunimit të metaleve është mjaft e mirë);
- dridhje (krahasuar me metodën rrotulluese, përpunimi është më i mirë dhe më i shpejtë, është gjithashtu e mundur të përpunohen elementë të çdo madhësie dhe konfigurimi);
- e thatë (duke përdorur mbushës gërryes konvencional);
- i lagësht (në rezervuarin e pajisjeve shtohet ujë, i cili kontribuon në pastrimin më të mirë dhe ju lejon të lustroni sipërfaqen).

Llojet e pajisjeve

Pajisjet për rrëshqitje ndahen në: - rrëshqitje e kazanit - kur daullja me mbushësin dhe pjesët rrotullohet, ndodh rrëshqitja e tërheqjes dhe elementët rrotullues lëmojnë produktin e palëvizshëm; - dridhje - në një njësi të tillë, lëvizja kaotike e pjesëve dhe trupave të rrëzimit në kazan ndodh për shkak të dridhjeve të krijuara nga motori; - elektromagnetike - në të cilën mbushësi lëviz për shkak të fushës magnetike të krijuar nga rotori. Kjo metodë përpunimi ju lejon të lustroni pjesët edhe në vende të vështira për t'u arritur.

Mbushëse

Mbushësit e rrotullimit janë baza për përfundimin e sipërfaqeve të produkteve të ndryshme. Mbushësit modernë për rrëshqitje janë të qëndrueshme dhe efikase, kanë gërryes, madhësi dhe forma gjeometrike të ndryshme. Kur zgjidhni një mbushës, merrni parasysh faktorë të tillë si:
- forma e trupit gërryes (gërryesit konik përdoren për të lëmuar sipërfaqet, për shembull, dhe forma e një prizmi përdoret për të rrumbullakosur skajet);
- vetitë e nevojshme gërryese;
- madhësia e materialit (varet nga shkalla e përpunimit);
- lloji i materialit (mund të përdoren lëndë gërryese prej druri, plastike, porcelani, qelqi etj.).

Bizhuteritë duhet të kalojnë nëpër shumë faza të prodhimit përpara se të arrijnë në vitrinën e dyqanit. Sot do t'ju tregojmë se ku shkojnë produktet pas seksionit të shkritores.

Bluarje

Bizhuteritë e derdhura në metal vështirë se mund të quhen të përsosura. Kjo është arsyeja pse ata shkojnë në zonën e bluarjes, ku duart e zota të argjendarisë e sjellin produktin një hap më afër përsosmërisë.

Bluarja është e nevojshme për t'i dhënë sipërfaqes metalike një pastërti të caktuar dhe dimensione të sakta. Pra, zejtarët barazojnë vendin e spruesë së prerë, me të cilën produkti ishte ngjitur në shufrën e dyllit të pemës së Krishtlindjes, ose heqin flashin - domethënë, metalin e tepërt që mund të ishte formuar gjatë procesit të derdhjes.


Për këtë, përdoret një vegël e veçantë makine me një rrotë bluarëse të përbërë nga kristale të vogla karborund. Mulliri e sjell produktin në rreth, duke "hequr" metalin e tepërt. Për të përpunuar detajet më të vogla, përdoret një mjet dore - një stërvitje me shumë hundë që ndryshojnë në madhësi dhe fortësi, ose një skedar.

Vetëm pas bluarjes manuale, produkti kalon në pjesën e rrotullimit.




Kjo zonë e prodhimit të bizhuterive i ngjan një kuzhine të madhe, ku në çdo “tenxhere” gatuhet diçka nën drejtimin e rreptë të një shefi me përvojë. Vërtetë, në vend të "veglave të kuzhinës" në rrëshqitje janë bateri të mëdha rrotulluese, dhe bizhuteritë luajnë rolin e një kuzhinieri.

Në fakt, rrotullimi është një proces pastrimi i bizhuterive që kombinon bluarjen dhe lustrimin. Produktet vendosen në kazane rrotulluese me agjentë ose reagentë të veçantë lustrues. Zakonisht rrotullimi përfshin dy hapa: bluarje me lagështi dhe lustrim të thatë - por për disa produkte, mjafton vetëm përpunimi i thatë.


Së pari, bizhuteri vendoset në një daulle rrotulluese, në të cilën derdhet një zgjidhje tampon me reagentë. Detergjentët dhe lustruesit mund të veprojnë si reagentë, si dhe një zgjidhje e sodës kaustike, gëlqeres së shuar, hirit të sodës dhe disa substancave të tjera që përshpejtojnë procesin e pastrimit. Së bashku me këtë, topa të vegjël të veçantë çeliku vendosen në daulle.

Pas një kohe të caktuar, përmbajtja e daulleve derdhet në një enë që duket si një sitë e madhe. Gjithçka që nuk nevojitet largohet, por bizhuteritë e pastruara mbeten.


Faza e dytë është lustrimi i thatë. Parimi i rrëshqitjes është i njëjtë, vetëm në vend të solucioneve, gërryesit e thatë derdhen në bateri: qeramika, porcelani, plastika, zmeril, madje edhe lëvozhgat e arrës, të cilat, sipas bizhuterive të rrëshqitjes, nuk mund të krahasohen me asnjë material sintetik. Figurinat e mbuluara kanë formën e një piramide, koni, cilindri ose topi.




Specialistët jo vetëm që ngarkojnë dhe shkarkojnë produktet, por gjithashtu mbajnë gjurmët e kohës: është e rëndësishme të vendosni saktë parametrat e pajisjeve, të mos dëmtoni elementët e dizajnit të metalit dhe bizhuterive.

Lustrim

Për "shkëlqim" produkti u dërgohet lustruesve.

Me ndihmën e një makine lustrimi ose me dorë, me një stërvitje me grykë të veçantë, bizhuteritë i bëjnë bizhuteritë tepër të lëmuara dhe me shkëlqim.


Ndryshe nga lëmimi, lustrimi nuk përdor lëndë gërryese të forta, por ekskluzivisht materiale të lëmuara ose të buta si p.sh. shami, ndjesi ose leshi. Para fillimit të punës, produkti duhet të degreasohet. Për të reduktuar fërkimin dhe për të hequr patate të skuqura të mundshme, përdoret i ashtuquajturi ujë lustrues (një zgjidhje me sapun me amoniak).



Së pari, produkti përpunohet nga brenda (nëse është e nevojshme), dhe më pas nga jashtë. Lustruesi, si të thuash, tërheq goditje në sipërfaqen e metalit, së pari në një drejtim, dhe më pas "përgjatë", në mënyrë që të mos ketë vija.

Vetëm pas kësaj, bizhuteri fiton një shkëlqim të denjë për metalin e çmuar. Duhet thënë se disa produkte lustrohen jo vetëm në këtë fazë prodhimi, por edhe më vonë, pas vendosjes së gurëve.


Rrotullimi është një metodë e përfundimit të produkteve në një mjedis me trupa gërryes të lirshëm. Trupat gërryes mund të quhen si mbushës gërryes ose gërryes rrëshqitës.
Në varësi të metodës së përzierjes së mbushësit të rrëshqitjes në kazanin e makinës rrotulluese, mund të flasim për disa lloje të rrëshqitjes. Konsideroni llojet e ndryshme të makinerive rrotulluese, avantazhet dhe disavantazhet e tyre.

1. Daulle rrotulluese.

Lloji më i thjeshtë i pajisjeve të rrotullimit. Makina është një daulle cilindrike ose e shumëanshme. Tamburi mund të vendoset në lidhje me boshtin e rrotullimit horizontalisht, vertikalisht, në një kënd dhe drejtohet nga një motor elektrik. Përpunimi i rrotullimit kryhet për shkak të përzierjes së lirë të produkteve dhe trupave të rrëshqitjes gjatë rrotullimit të kazanit.

Përparësitë e padyshimta të këtij lloji të pajisjeve rrotulluese përfshijnë kosto të ulët dhe thjeshtësi. Në të njëjtën kohë, një numër i madh i mangësive të natyrshme në rrotullimin e daulleve çojnë në zhvendosjen graduale të këtij lloji të përpunimit nga metoda të tjera më të avancuara të rrëshqitjes.

Disavantazhet e makinave të përfundimit të daulleve:
  1. Shpejtësia e ulët e përpunimit në krahasim me vibratorët dhe makinat e përfundimit rrotullues.
  2. Problemi me ndarjen (ndarjen) e produkteve dhe trupave rrëshqitës pas përpunimit është përfunduar.
  3. Kompleksiteti i zbatimit të përpunimit të llojit të lagësht.
  4. Pamundësia e përpunimit delikat të produkteve me konfigurim kompleks, produkte me mure të hollë dhe lehtësisht të deformueshme.
  5. Pamundësia e kontrollit vizual mbi procesin e rrëzimit.
  6. Trajtim i pabarabartë sipërfaqësor në produkte me konfigurim kompleks.
  7. Zhurmë e lartë gjatë funksionimit të rrëshqitjes së kazanit dhe nevoja për izolim shtesë të zërit ose heqje e pajisjes së rrotullimit në dhoma të veçanta.

Si rezultat, të gjitha sa më sipër kanë çuar në faktin se rrëshqitja e daulleve përdoret aktualisht, si rregull, vetëm për procese të thjeshta dhe të pakërkueshme të rrotullimit sipërfaqësor. Për shembull, eliminimi i gjurmëve të derdhjes (flash, sprues, etj.) pas proceseve të derdhjes.

Lloji më i popullarizuar i pajisjeve të përfundimit sot. Është një zonë pune në formën e një daulle (banjë, tuba, etj.) me një makinë vibrimi të bashkangjitur. Pjesët dhe trupat e rrotullimit përzihen në zonën e punës. Shumë shpesh, tretësirat e përbëra shtohen në zonën e punës (lloji i lagësht ose fiziko-kimik i trajtimit me rrëshqitje).
Parimi i funksionimit të makinës vibruese është si më poshtë. Me ndihmën e një motori elektrik me një makinë dridhjeje të zonës së punës së makinës (me një mbushës rrëshqitës dhe pjesë të ngarkuara në të), jepen lëvizje osciluese. Këto luhatje bëjnë që produktet dhe mbushësi të lëvizin në raport me njëri-tjetrin. Si rezultat, trupat gërryes gërryes fillojnë të aplikojnë mikro-ndikime në sipërfaqen e produkteve, gjë që çon në mikro-heqjen e materialit nga sipërfaqja e produktit.

Aktualisht, prodhohen një numër i madh i makinerive vibrotumbling të madhësive dhe modeleve të ndryshme. Për shembull, për të përshpejtuar procesin e rrëshqitjes, produktet mund të fiksohen në mënyrë të ngurtë në bosht dhe lëvizjet rrotulluese shtesë u jepen këtyre produkteve gjatë përpunimit me dridhje.

Avantazhet e makinave vibrotumbling.
  1. Shkathtësi. Kur ndryshoni gamën e produkteve të përpunuara, si rregull, mjafton të ndryshoni trupat e rrotullimit për ato më të përshtatshme për produkte të reja.
  2. Mundësia e përpunimit të njëkohshëm të tufave të mëdha të produkteve me ngarkim "me shumicë".
  3. Shpejtësi e lartë e përpunimit në krahasim me makinat e përfundimit të kazanit.
  4. Mundësia e përpunimit të produkteve me mure të hollë.
  5. Mundësia e përfundimit uniform të produkteve të konfigurimit kompleks.
  6. Mundësia e përfundimit delikat të produkteve të bëra nga materiale të buta.
  7. Mundësia e kontrollit vizual të procesit të përpunimit.

Një lloj specifik i pajisjeve të rrëshqitjes, i cili kohët e fundit është bërë gjithnjë e më i përhapur. Parimi i funksionimit të makinave përfunduese rrotulluese (ose centrifugale) është si më poshtë. Dhoma e punës është një daulle e fiksuar, e montuar vertikalisht. Në fund të daulles është një pllakë rrotulluese me tehe (i ashtuquajturi aktuator). Produktet dhe lëndët gërryese përfunduese ngarkohen me shumicë në dhomën e punës. Pas futjes së aktivizuesit në lëvizje rrotulluese, ai raporton rrotullimin e të gjithë përzierjes së trupave dhe produkteve që rrotullohen.
Për më tepër, për të rritur efikasitetin e përpunimit, sipërfaqja e brendshme e zonës fikse të punës ka një profil të veçantë që përcakton trajektoren në formë planetare-torus të përzierjes së rrotullimit.
Disavantazhet kryesore të makinave rrotulluese përfshijnë pamundësinë për të përpunuar pjesë të rënda dhe të rënda, si dhe një nivel të lartë konsumimi në sipërfaqen e brendshme të kazanit dhe kryqëzimin e kazanit me aktuatorin (veçanërisht gjatë përpunimit të lagësht).

Përparësitë e makinave rrotulluese.
  1. Performanca më e lartë midis makinerive përfunduese në një mjedis të lirë gërryes.
  2. Mundësia e përpunimit të njëkohshëm të një numri të madh pjesësh.
  3. Aftësia për të vendosur vrazhdësinë përfundimtare të sipërfaqes së produkteve duke rregulluar shpejtësinë e aktivizuesit. Parimi i "frekuencës së ulët - sipërfaqe më e pastër".
  4. Cilësi e lartë e sipërfaqes që rezulton (parametri i arritshëm Ra 0,30-0,35)

4. Gërmim "tërheqjeje" (rrëshqitje boshti, mbarim zvarritës).

Një lloj specifik dhe i rrallë i përdorur i pajisjeve të përfundimit, i karakterizuar nga një efikasitet shumë i lartë përpunimi.
Parimi i funksionimit: pjesa e punës (ose disa produkte) është ngjitur në bosht. Më pas, gishtit i jepet një lëvizje rrotulluese dhe së bashku me pjesën, ulet në tasin e punës me gërryesin rrotullues. Në zonën e kontaktit midis sipërfaqes së produktit dhe gërryesit, ka një heqje të shpejtë të materialit nga sipërfaqja e pjesës së punës. Për të përditësuar gërryesin në zonën e kontaktit, ose gishtit i jepen lëvizje shtesë të ngadalta (majtas-djathtas, lart-poshtë në krahasim me tasin me trupa rrëshqitës), ose një makinë vibrimi lidhet me tasin e punës (i ngjashëm me dridhjen makina).
Disavantazhi kryesor i tërheqjes së tërheqjes është përpunimi një herë i një numri të vogël produktesh.

Në të njëjtën kohë, përfundimi i tërheqjes ju lejon të merrni një trajtim sipërfaqësor me cilësi shumë të lartë me kohë minimale përpunimi. Kjo ka çuar në faktin se makinat e mbarimit të tërheqjes janë bërë të përhapura në industritë e teknologjisë së lartë (aeronautikë, mekanikë precize, protetikë mjekësore, prodhim veglash, etj.) ku kërkesat për cilësinë e sipërfaqes së produktit janë shumë të larta.

. .

galtovka

procesi i pastrimit të sipërfaqes së pjesëve të vogla të punës dhe pjesëve nga gërvishtjet, peshoret, dheu i derdhur, korrozioni, etj. Shërben gjithashtu për të përmirësuar cilësinë e sipërfaqes së produkteve - lustrim (shih Lustrim). G. kryhet në daulle. Për të përshpejtuar shpërthimin, në kazan futen materiale gërryese së bashku me pjesët - rërë, zmerile, zmeril, etj. Për lustrim, së bashku me pjesët (lustrimi i thatë) futen në kazan tallash druri, veshje lëkure etj. (lustrim i thatë), ndonjëherë shtohen solucione sapuni, alkale etj. Për përzierje më të mirë, përdoren bateri me rrotullim ekscentrik.

Gjatë dridhjeve, dhomat e punës lëkunden në disa drejtime me një frekuencë prej 15 deri në 50 hz, i cili siguron lëvizje komplekse të pjesëve dhe grimcave gërryese. Vibrotumbling ju lejon të përpunoni pjesë të mëdha (në një formë fikse).

Përdoret gjithashtu hidrofinishing, në të cilin krijohet forcim sipërfaqësor, i cili rrit forcën e lodhjes së materialit të pjesës. Gjatë hedhjes me ujë, pjesët fiksohen në një dhomë, brenda së cilës lëviz një lëng me goditje metalike të imët.

D. I. Braslavsky, V. M. Raskatov.


Enciklopedia e Madhe Sovjetike. - M.: Enciklopedia Sovjetike. 1969-1978 .

Sinonimet:

Shihni se çfarë është "Galtovka" në fjalorë të tjerë:

    Rrotullimi është një proces teknologjik i pastrimit dhe para-trajtimit të sipërfaqes së materialeve të ngurta. Përdoret për përpunimin e gurëve dekorativë, si dhe të boshllëqeve dhe pjesëve të vogla nga peshore, gërvishtje, dheu të derdhur, gjithashtu për ... ... Wikipedia

    Pastrim, goltovka, rrëshqitje Fjalor i sinonimeve ruse. rrëshqitje emri, numri i sinonimeve: 7 dridhje dridhje (1) ... Fjalor sinonimik

    Pastrimi i sipërfaqes së produkteve të vogla metalike (nga gërvishtjet, ndryshku, dheu i derdhur etj.) në kazanët rrotullues (të ashtuquajturat rrotullues) me rërë, zmerile, korund ose materiale të tjera gërryese. Ata gjithashtu përdorin dridhje dhe ... ... Fjalori i madh enciklopedik

    duke u rrëzuar- Deformimi plastik i sipërfaqes nga ndikimi i pjesëve të lira të punës dhe trupave të punës në një vëllim të mbyllur gjatë lëvizjes së tyre të shkaktuar nga rrotullimi i trupit të punës. [GOST 18296 72] Temat deformimi plastik i sipërfaqes Përgjithësimi ... Manuali Teknik i Përkthyesit

    RREGULLIMI- një metodë e pastrimit të sipërfaqes së produkteve metalike në bateri rrotulluese, brenda së cilës vendosen materiale gërryese për të përshpejtuar përpunimin ... Enciklopedia e Madhe Politeknike

    DHE; mirë. Specialist. Pastrimi i sipërfaqes së produkteve të vogla metalike në kazanët rrotullues me rërë, zmerile, korund, etj. ◁ Duke u rrëzuar, oh, oh. G. daulle. * * * pastrimi me rrëshqitje i sipërfaqes së produkteve të vogla metalike (nga gërvishtjet,… … fjalor enciklopedik

    galtovka- një metodë e pastrimit të pjesëve dhe përfundimit të sipërfaqeve të tyre. Ajo kryhet në bateri rrotulluese rrotulluese, në të cilat ngarkohen materialet gërryese. Rrotullimi në dhomat, të cilat informohen nga lëkundjet në disa drejtime me një frekuencë prej 15 50 Hz, ... ... Fjalor Enciklopedik i Metalurgjisë

    duke u rrëzuar- būgninis apdirbimas statusas T sritis chemija apibrėžtis Smulkių detalių paviršiaus apdirbimas sukamuosiuose būgnuose (su abrazyvais ar be jų). atitikmenys: angl. përpunimi me fuçi; fuçi; duke u rrëzuar përpunimi i daulleve; duke u rrëzuar; ... ... Chemijos terminų aiskinamasis žodynas

    galtovka- 29. Rrotullimi Deformimi plastik i sipërfaqes nga përplasja e pjesëve të lira të punës dhe trupave të punës në një vëllim të mbyllur gjatë lëvizjes së tyre të shkaktuar nga rrotullimi i trupit të punës.