Медицина сьогодні 

Завод з виробництва лакофарбових матеріалів. Вигідний бізнес: виробництво лакофарбових матеріалів

в каталозі за 2019 й р Російські підприємства налагодили промислове виробництво і оптові продажі. На інтернет-виставці представлені 110 компаній. Популярні в країні фірми-постачальники лкм:

  • ЗАТ «Емпілс»,
  • ТОВ «Завод захисно-декоративних покриттів»,
  • «NOVOCOLOR,
  • Київський лакофарбовий завод «Райдуга»,
  • «Виробництво будівельної хімії»,
  • НПФ «Емаль» та ін.

Устаткування в промисловості оновлено. Новітні технології дозволяють хімічних виробництв розробляти нові склади. Лакофарбові матеріали застосовуються для захисту поверхні - стін, підлог, огорож і ін., І декоративного фарбування. Продукція наноситься на метал, дерево, пластик, цемент та ін. Будматеріали. Що випускається асортименті на ринку:

  • пігментні фарби,
  • лаки, емалі,
  • грунтовки,
  • пасти, грунти,
  • розчинники та ін.

Виробництва дотримуються ГОСТи. Виробники фарб освоюють весь спектр кольорів RAL. Залишайте відгук на сайті компаній. Доставка по Москві і Московській області, федеральні регіони, республіки СНД - транспортними організаціями. Адреса, телефон виробничого установи шукайте у вкладці «Контакти».

Виробник запрошує співпрацювати магазини, забудовників, оптових закупівельників, дилерів. Дилерам підготовлені спеціальні договірні ціни на великий опт. Щоб купити продукцію оптом, скачати прайс звертайтеся до менеджера. Список оновлюється і доповнюється.

Лакофарбовими матеріалами називають товари, які використовуються для покриття та фарбування різноманітних поверхонь. Вони являють собою спеціальний розчин у вигляді суспензії, і при нанесенні на поверхню утворюють своєрідне покриття з певними якостями. Вони належать до найбільш затребуваним будівельним матеріалам і беруть участь в ремонті будь-якої складності, в різних оздоблювальних роботах. Лакофарбові матеріали поділяють на безліч видів:

  • Різні клеї.
  • Шпаклівки.
  • Фарби.
  • Грунтовки.
  • Емалі і т. Д.

Класифікаційний ряд лакофарбових матеріалів

Виробництво лакофарбових матеріалів має на увазі, що людина, яка вирішила відкрити справу, добре розбирається в класифікаціях цих матеріалів.

  • Основні матеріали, які є найпоширенішими на ринку будівельних та оздоблювальних матеріалів, - це лаки, які залишають пофарбоване покриття прозорим.
  • По-друге, фарба, яка утворює покриття різних кольорів. По складу фарби можуть бути масляними (в їх складі присутній оліфа) і водно-дисперсійними.
  • По-третє, емаль.
  • По-четверте, грунтовка і шпаклівка.
  • Як напівфабрикати використовують проміжну категорію: сюди входить оліфа, яка допомагає швидкому висиханню поверхні.
  • Смоли, розчинник фарб і лаків.

Організація бізнесу з виготовлення ЛФМ

Виробництво лакофарбових матеріалів є в даний час дуже прибутковим і рентабельним справою. Однак, як і в будь-який інший роботі, бізнес-план повинен бути чітко і правильно організований. Вважається, що найбільш привабливим і цікавим напрямком в цій галузі є бізнес з виробництва водно-дисперсійних матеріалів.

Їх виробництво має вже понад сто років історії. Найбільшу популярність такі лакофарбові матеріали знайшли на Заході, так як в Росії дуже довго не випускалося нічого, крім клеїв і фарб жахливої \u200b\u200bякості.

Дисперсійні фарби є більш екологічно чистими, менше шкодять здоров'ю і дуже прості в застосуванні, тому їх використовують навіть новачки в ремонтних роботах. Так як сучасний будівельний ринок тільки починає освоювати цей вид фарб, бізнес по їх виробництву в Росії може виявитися дуже вдалим і перспективним.

Основними питаннями, на які слід звернути увагу при організації свого бізнесу, є наступні:

  • Приміщення для виробництва.
  • Необхідна і якісну сировину.
  • Устаткування для лакофарбового виробництва.
  • Розроблена технологія для виробництва.

Важливою умовою буде аналіз ринку, на якому ви плануєте працювати, тобто необхідно проводити ряд маркетингових досліджень. Також необхідно враховувати, коли ви отримаєте перший прибуток, і прорахувати собівартість отриманого товару. Для хорошої і якісної роботи необхідно знайти під виробництво приміщення, яке буде опалюватися.

Площа його повинна становити не менше 25 м 2, повинен бути достатній рівень напруги і постійний доступ до водопровідної води. Багато влаштовують базу з виробництва ЛФМ у себе в гаражі, а влітку встановлюють необхідне обладнання на вулиці. Також обов'язково враховувати, що необхідно спочатку витратити близько 250 тисяч рублів на покупку якісної сировини: різних добавок, пігментів, загусники і інших компонентів.

Крім цього, повинні враховуватися витрати на додаткові витрати. Це і плата за орендоване приміщення, за електрику і воду, і заробітна плата робітникам, і багато іншого. Але, з огляду на прибуток, яку ви будете отримувати, виробництво фарб і лаків, безперечно, дуже продуктивно і перспективно. Необхідно тільки мати початковий капітал близько 500 тисяч рублів.

Технологія виробництва ЛФМ

В даний час існують найрізноманітніші сучасні технології виробництва. Технологічні лінії по виробництву лакофарбових матеріалів пропонують різні виробничі компанії.

По-перше, це лінія по виробництву матеріалів з низькою в'язкістю, продуктивність змішувача яких може досягати тисячі кілограм на годину. До них відносяться різноманітні просочення, грунтовки. Така лінія має в своєму складі: змішувач об'ємом 1 кубометр, магістраль, спеціальну систему, яка контролює безперервну подачу води, очищають первинні фільтри, насос для полімерного розсіювання частинок, три насоси для модифікаторів, вагову платформу з електронними датчиками і головний пульт управління всією технологією. Така технологічна лінія буде коштувати приблизно 160 тисяч рублів.

По-друге, пропонується лінія, заснована на виробництві низьков'язких матеріалів і матеріалів із середнім ступенем в'язкості. Це фарби, лаки, різноманітні грунтовки і так далі. Така лінія буде коштувати трохи дорожче - близько 165-180 тисяч рублів.

Третьою різновидом технологічних ліній буде лінія для виготовлення шпаклівок. Вартість її становить 135 тисяч. Існує ще безліч їх варіантів.

Виробництво лакофарбових матеріалів, в принципі, нескладна і складається з наступних стадій. У спеціальну чашу (діжу) спочатку заливають воду, потім включають мінімальні обороти. Далі проводиться завантаження всіх компонентів, потім всипають крейду і діоксид титану. Надалі відбувається емульгування отриманої суміші і розфасовка в необхідні ємності.

Устаткування і матеріали для ЛФМ

Виробництво лакофарбових матеріалів вимагає закупівлі хорошого устаткування. Займатися створенням такого обладнання не менше перспективно і вигідно. Різноманітні види лаків, фарб, шпаклівок, емалей і так далі залишаються найбільш затребуваними матеріалами у будівельників різних категорій.

В даний час виробництво лакофарбових матеріалів в Росії набирає темпи, а для нього, природно, необхідно обладнання. Тому конкуренції як такої в цій області поки немає. Устаткування для лакофарбового виробництва може бути найрізноманітнішим. Це можуть бути і бісерні млини - заглибні і кульові, різноманітні змішувачі.

Сировина для виробництва ЛФМ

Для правильної і якісної роботи на виробництві з виготовлення лакофарбової продукції потрібно вибрати і придбати необхідне і якісне первинну сировину, з якого в подальшому будуть зроблені напівфабрикати, а в підсумку - готові лакофарбові матеріали. Зазвичай маленькі компанії купують відразу готові напівфабрикати і просто завершують процес технологічної обробки ЛФМ.

Необхідною сировиною є різноманітні наповнювачі, пігменти різних кольорів, сполучні ланки і загусники. Первинна закупівля такого сировини буде приблизно оцінюватися в 150-165 тисяч рублів. Інша частина витрат (близько 40 тисяч) буде витрачена на необхідну упаковку і тару для вже готової продукції.

Види фарб і лаків

Лакофарбові матеріали класифікуються за своїм агрегатним станом на рідкі, порошкові і пастоподібні. Вони створюють спеціальне покриття на поверхні, що фарбується, і в результаті поверхня набуває декоративні і захисні функції. Всі лакофарбові матеріали розділені на три категорії.

  • До основних матеріалів належать фарба, емаль, шпаклівка і грунтовка. Такі матеріали залишають поверхню, що фарбується прозорою.
  • До проміжних матеріалів можна віднести смоли, оліфу, розчинники і так далі.
  • І третю категорію складають мастики, різноманітні змивки і отверджувачі. Шпаклівки заповнюють різні нерівності і згладжують ремонтованих поверхню.

В даний час все більшої популярності набуває певний вид фарбових матеріалів - латексна фарба.

латексна фарба

Такі матеріали виготовляються на водній основі. Це досить універсальна і стандартна фарба, ще одним плюсом якої є те, що вона легко миється. Її використовують при ремонті як в зовнішніх, так і внутрішніх оздоблювальних роботах. Наступне гідність латексної фарби полягає в тому, що її легко розбавити водою, і інструменти, якими працюють ремонтники, так само легко очищаються простим мильним розчином.

Така фарба є більш екологічною, не володіє токсичними властивостями і не має різкого запаху. Цей запах поступово розсіюється, коли починає висихати, що фарбується, однак, як і при роботі з іншими барвистими матеріалами, приміщення обов'язково повинно добре вентилюватися. Латексні фарби більш стійкі до високих температур, до вогню і вицвітання.

Це дає можливість використовувати їх в різних оздоблювальних зовнішніх фасадних роботах. Ще одним їх перевагою в порівнянні з іншими фарбами є те, що латексні швидко висихають, протягом години. Завдяки своїй унікальній структурі, вони дуже міцно скріплюються з поверхнею, що фарбується і стійкі до різних природних впливів. Тому, побудувавши свій бізнес на продажу даного матеріалу, ви, безумовно, виграєте.

Виробництво лаків та фарб

В даний час на російському ринку можна зустріти безліч органічних матеріалів: фарб, грунтовок, розчинників і різних водно-дисперсійних матеріалів. З усього обсягу продукції, що випускається лакофарбової продукції в хімічній галузі приблизно 3% займає виробництво лаків.

На сьогоднішній день практично весь російський ринок лакофарбових матеріалів належить дрібним підприємствам, а великі організації не завантажені навіть на половину своєї потужності. Суть організації лінії з виробництва ЛФМ полягає в тому, що в спеціальних бісерних диспергатора кожен окремий пігмент розсіюють в самому лаку. У підсумку виходять пігментовані фарби.

Принцип виробництва пигментированной пасти трохи інший. Вона виготовляється на змішувачах, які постійно працюють і надають руху бісерні млини, куди подаються необхідні пігменти. Виробництво емалі відбувається в змішувачах, куди дозована емаль подається дозувальним пристроєм. Надалі вже готову емаль очищають від домішок і розфасовують.

виробництво грунтовки

Грунтовка - це вид лакофарбових матеріалів, які відносяться до суспензій різних пігментів із спеціальними наповнювачами. Вони наносяться як перший шар покриття і забезпечують добре сполучення наступного шару фарби з поверхнею, що фарбується. Існує величезна безліч видів грунтовок: вологостійкі; оберігають від корозії і запобігають появі іржі на металі.

Виробництво грунтовки - процес, при якому використовуються і природні, і хімічні речовини. У створенні грунтовки беруть участь оліфи, різні смоли алкидного походження і так далі. Багато грунтовки, так само, як і фарби, містять в собі різноманітні пігментні речовини або природні наповнювачі, наприклад, кальцій, тальк або слюду.

Устаткування для виробництва грунтовки включає в себе спеціальний дозатор дисперсионного розпилення; фільтр для первинного очищення води, що поступає, а також шприци - дозатори для інших компонентів - модифікаторів.

виробництво шпаклівки

Процес виготовлення шпаклівки досить простий, і деякі ремонтники створюють її прямо на робочому місці. Для виготовлення необхідно мати крейду, клей, мідний купорос, латекс і сульфацел. Всі ці інгредієнти змішуються в одній ємності, а потім переносяться в спеціальне обладнання, яке доводить отриману суміш до потрібної консистенції.

Існує багато видів шпаклівок, тому необхідно їх вибирати з урахуванням технічних характеристик. Слід звертати увагу на структуру і вид оброблюваної поверхні і на те, як буде вести себе даний вид шпаклівки при тих чи інших температурах.

виробництво емалі

Емаль на сучасному ринку будівельних та оздоблювальних матеріалів є одним з найбільш затребуваних лакофарбових матеріалів. Це пов'язано з тим, що вона дуже легко лягає на поверхню, після висихання створює тверду плівку, яка в подальшому має різноманітну фактуру і декоративні переваги. Емалі можуть бути масляними, нітроцелюлозними, алкідними і так далі.

На першому місці за попитом стоять алкідні емалі. Їх найчастіше застосовують для внутрішніх ремонтних робіт: для фарбування меблів, приладів, підлог і інших елементів в будинку. Гідність нітроцелюлозних емалей полягає в широкому виборі кольорів, у них більш виражений блиск, схожий на глянсовий. Однак під дією природних факторів така емаль може легко вицвітати і тріскатися.

висновки

Як вже зазначалося вище, виготовлення лакофарбових матеріалів - це прекрасна сфера, де можна організувати свій бізнес і, безперечно, лідирувати на ринку будівельних та оздоблювальних матеріалів. Яку б справу ви не хотіли відкрити, виробництво обладнання для ЛФМ, виробництво грунтовки або інших видів ЛФМ, головне правило - правильна організація бізнес-проекту і якісне первинну сировину. У підсумку, витративши початковий капітал приблизно в 500 тисяч рублів, можна отримувати таку ж суму щомісяця!

Виробництво лакофарбових матеріалів було і залишається одним з перспективних і вигідних капіталовкладень. Лаки і фарби - це найпоширеніші і одні з найдоступніших оздоблювальних матеріалів. Незважаючи на те, що вітчизняна промисловість досить активно розвивається в цьому сегменті, тим не менш, конкуренція поки що не настільки висока, і новий бізнес має всі шанси на успіх.

Протягом останніх 6-7 років обсяги ринку лакофарбових матеріалів постійно збільшуються. Однак це зростання відбувалося, в основному, за рахунок імпорту, частка якого до кризи становила понад 20%. За останні два роки цей ринок скоротився на 2,4%.

Російські виробники випускають переважно органоразбавляємиє матеріали (фарби, лаки, грунтовки, шпаклівки), водно-дисперсійні лакофарбові матеріали, проміжні (оліфи, розчинники) і масляні фарби. Причому в сегменті хімічної та нафтохімічної галузі виробництво лаків і фарб займає лише 2,5% від загального обсягу випуску.

Аналітики відзначають, що на ринку лакофарбових матеріалів спостерігається дефіцит вітчизняної продукції, хоча виробничі потужності з випуску цих оздоблювальних матеріалів завантажені менше ніж наполовину. Всього десять російських заводів випускають близько 70% від загального обсягу виробництва лаків і фарб. Однак дрібні підприємства як і раніше зберігають за собою значну частку локальних ринків місцевого та районного масштабу.

За прогнозом фахівців, до 2015 року обсяг ринку досягне 1511 тис. Тонн, що на 31% більше, ніж у кризовий 2009 рік.

Класифікація лакофарбових матеріалів

Для початку розберемося в визначенні і класифікація вироблених лаків і фарб.

Лакофарбові матеріали, згідно ГОСТ 28246-2006, - це рідкий, пастоподібний або порошковий матеріал, який утворює при нанесенні на поверхню покриття, що володіє захисними, декоративними або спеціальними технічними властивостями. Всі лакофарбові матеріали зазвичай поділяють на три групи: основні, проміжні та інші. До основних матеріалів належать:

  • лак - лакофарбовий матеріал, який утворює при нанесенні прозоре покриття;
  • фарба - рідкий або пастоподібний пігментований матеріал, який містить в якості пленкообразующего речовини оліфу різних марок або водну дисперсію синтетичних полімерів і який утворює при нанесенні непрозоре покриття;
  • емаль - рідкий або пастоподібний пігментований лакофарбовий матеріал, що має лакофарбову середу в вигляді розчину пленкообразующего речовини і утворює при нанесенні непрозоре покриття;
  • грунтовка, яка утворює при нанесенні на поверхню непрозоре або прозоре однорідне покриття з гарну адгезію до самої поверхні, що фарбується і до покривним верствам;
  • шпаклівка - пастоподібний або рідкий лакофарбовий матеріал, який наносять на поверхню перед фарбуванням для вирівнювання нерівностей і отримання гладкої поверхні.

Проміжні лакофарбові матеріали використовуються переважно в якості напівфабрикатів. До них відносяться:

  • оліфа - продукт переробки рослинних масел з додаванням сикативів (речовини, що прискорюють плівкоутворення лакофарбових матеріалів) для прискорення висихання;
  • смола - твердий або напівтвердий органічний матеріал, який розм'якшується або плавиться під впливом певної температури;
  • розчинник - одно- або багатокомпонентна летюча рідина, яка випаровується при висиханні і повністю розчиняє лак або фарбу;
  • розчинник - одно- або багатокомпонентна летюча рідина, яка не має шкідливого впливу на властивості лаку або фарби;
  • сикатив - металлоорганическое з'єднання, яке зазвичай додається до певних лакофарбових матеріалів для прискорення процесу сушіння.

Розрізняють і ще один тип лакофарбових матеріалів - так звані допоміжні і підсобні матеріали. До цієї групи матеріалів відносяться:

  • змив, призначена для видалення старих лакофарбових покриттів;
  • мастика - клеять, оздоблювальні або герметизуючі склади на основі органічних в'яжучих та інших речовин, що утворюють пластичну масу, яка за певних умов може переходити в твердий стан;
  • затверджувач - речовина, що вводиться в лак або фарбу для «зшивання» макромолекул плівкоутворювального речовини;
  • прискорювач - речовина, яка прискорює процес утворення поперечних зв'язків між молекулами і сприяє швидкому висиханню лакофарбового шару.

Крім того, виділяють кілька видів лакофарбових матеріалів за типом основного сполучного речовини. Згідно з цією класифікацією лакофарбові матеріали можна виділити:

  • на основі поліконденсаційних смол;
  • на основі природних смол;
  • на основі полімеризаційних смол;
  • на основі ефірів целюлози.

Виробництво лакофарбових матеріалів

Для виробництва лакофарбових матеріалів необхідно підібрати опалювальне приміщення площею від 3 кв. м з водопроводом і накопичувачем води, а також напругою 220 В. Як видно з вимог, на першому етапі вашої роботи вистачить і гаража достатньої площі. Для початку краще всього вибрати певний вид продукції, яку ви будете випускати. Надалі, коли ваші доходи дозволять, можна буде подумати і про розширення асортименту.

Багато підприємців, які розглядають сегмент лакофарбової продукції з точки зору привабливості для інвестицій, відзначають, що найбільший потенціал розвитку існує у ринку водно-дисперсійних лакофарбових матеріалів. Вітчизняні виробники орієнтовані здебільшого на виробництво олійних і алкідних фарб і емалей. Як наслідок, майже третина від обсягу споживаних водно-дисперсійних матеріалів - продукція імпортного виробництва.

Дійсно, на російському ринку частка цього виду продукції значно поступається світовим показникам, незважаючи на те, що ці матеріали зручні в застосуванні, екологічно безпечні і порівняно довговічні. Крім того, виробництво водно-дисперсійних фарб вимагає меншого бюджету, ніж виробництво інших лакофарбових матеріалів.

У виробництві водно-дисперсійних матеріалів є лише один суттєвий недолік. Завдяки тому, що довгий час ця продукція, що випускається вітчизняними виробниками, відрізнялася низькою ціною і ще більш низькою якістю, просування російських лакофарбових матеріалів (навіть за умови їх високої якості і конкурентоспроможної ціни) на нашому ринку пов'язане з великими витратами і труднощами. Тому на першому ж етапі організації і налагодження власного виробництва продумайте можливі канали збуту вашої продукції.

Виробництво лакофарбових матеріалів складається з двох стадій: виготовлення напівфабрикатів (лаків, пігментів і т. Д.) І їх змішування. Як правило, невеликі підприємства закуповують основну частину матеріалів, а великі - виробляють самостійно.

Вибір технологічних ліній для виробництва лакофарбових матеріалів залежить від того, які матеріали і в якому обсязі ви збираєтеся робити. Орієнтовна вартість такого обладнання становить від 100 до 200 тис. Руб.

Наприклад, лінія для виробництва грунтовок, просочень і інших низьков'язких матеріалів продуктивністю змішувача 1000 кг / год обійдеться в суму близько 160 тис. Руб. Технологічна лінія для виробництва фарб, лаків та інших низько- і средневязких матеріалів коштує приблизно 180 тис. Руб. Устаткування для виготовлення будівельних шпаклівок обійдеться в більш скромну суму - до 140 тис. Руб.

З сировини вам знадобляться різні наповнювачі, пігменти, сполучні компоненти, загусники. На закупівлю першої партії піде близько 150 тис. Руб. Додаткові витрати (приблизно 50 тис. Руб.) Підуть на упаковку готових лакофарбових матеріалів.

Технологія виробництва лаків і фарб досить проста. Наприклад, для виробництва водно-дисперсійних матеріалів використовується дисольвер-змішувач, який змішує всі компоненти і одночасно диспергирует сипучі елементи фарби фрезерної мішалкою. Для перекачування готової фарби і дисперсії по трубопроводах використовуються спеціальні шнекові насоси, які не руйнують дисперсію і зберігають всі споживчі властивості фарби. Готову фарбу при необхідності фільтрують і фасують в полімерну тару. Зверніть увагу, що водно-дисперсійні фарби є агресивним середовищем з показником рН від 8 і вище. Тому на виробництві вкрай бажано використовувати обладнання і комунікації-труби з нержавіючої сталі.

Якщо ви плануєте працювати в перший час самостійно, вам знадобиться допомога ще одного робітника. Надалі при зростанні обсягів виробництва доведеться організувати цілодобове чергування і, відповідно, збільшити штат ваших співробітників. Крім робочого персоналу, ви навряд чи зможете обійтися без допомоги бухгалтера (він може бути і приходять), а також менеджера по збуту готової продукції, якщо у вас в цьому немає досвіду.

Отже, для організації власного невеликого виробництва лакофарбових матеріалів вам знадобиться не менше 350-400 тис. Руб. Додайте до цього щомісячні витрати на оплату оренди, комунікацій і заробітну плату (при наявності працівників).

Собівартість готової продукції, ваша прибуток і рентабельність вашого бізнесу безпосередньо залежать від того, які матеріали і в якому обсязі ви робите, а також від того, чи зможете ви створити достатній попит на них. При грамотному веденні бізнесу окупність у такого виробництва досить висока і може скласти від 2-3 місяців.

Рентабельність виробництва лакофарбових матеріалів

Рентабельність (відношення чистого доходу до валової виручки) виробництва лакофарбових матеріалів залежить від конкретного продукту і становить в середньому по галузі 15%, при цьому рентабельність роздрібних продажів такої продукції рази в 3-4 вище. За найоптимістичнішими розрахунками прибуток з однієї тонни лакофарбових матеріалів може досягати 30-35 тис. Руб., А щомісячний дохід при середніх обсягах виробництва - 300 тис. Руб.

Відеосюжет про виробництво лакофарбових матеріалів

Лакофарбові матеріали використовуються повсюдно в побуті, в будівельній сфері, в індустрії краси. Виробництвом лакофарбових матеріалів займаються як індивідуальні підприємці, так і великі і фабрики. Подібна продукція виробляється за певною рецептурою і технологією. Її якість повинна відповідати існуючим стандартам.

Гелі та лаки російського виробництва

Гелі та лаки російського виробництва поступово завойовують ринок декоративної косметики. Найбільшим попитом у споживачів користується продукція таких фірм, як Diamond, RuNail, Аурелія і деяких інших.

Гелі та лаки вітчизняного виробництва, як правило, представлені в невисокому ціновому діапазоні. Якісний лак можна придбати за ціною від 150 до 200 рублів. Продукція російського виробництва відрізняється широким вибором відтінків і несучістю. Її можна використовувати в домашніх умовах (для манікюру і педикюру).

Лаки і гелі вітчизняного виробництва:

  • приємно пахнуть;
  • швидко сохнуть;
  • містять речовини, які зміцнюють нігтьові пластини.

Виробництво лаків та фарб

Виробництво лакофарбової продукції - велика галузь російської промисловості. Різноманітність пігментів, використовуваних в процесі виробництва, і застосування інноваційних технологій дозволяє виготовляти лаки і фарби, якість яких не поступається імпортним аналогам.

На виробництві подібної продукції спеціалізуються як невеликі підприємства, так і великі холдинги. Найбільшими виробниками лаків і фарб в нашій країні вважаються такі заводи, як «Хімік», «Російські фарби», «Пігмент» та деякі інші.

Найбільш високим попитом у вітчизняних споживачів користуються алкідні лаки і фарби. Початковою сировиною для виготовлення подібної продукції є алкідні смоли та олії рослинного походження. Виготовлення алкідних лаків і фарб відбувається алкоголізним способом.

Виробництво лаку на водній основі

Поліуретанові лаки на водній основі захищають деревину від механічних навантажень і негативних впливів навколишнього середовища. Вони являють собою суміш води, закріплювача і полімерів. Такі лаки виготовляються за допомогою спеціального міксера, який швидко змішує всі компоненти. Після цього в отриману суміш додають розчинник.

Висихання лаку на водній основі відбувається поетапно. Спочатку висихає вода, а потім розчинник виступає в реакцію з фарбувальними компонентами лаку. На останньому етапі висихає і сам розчинник, утворюючи на оброблюваної поверхні матову плівку.

Виробництво лаків для нігтів, волосся

Лаки для нігтів - популярний вид косметичної продукції.

Для її виготовлення використовується така сировина, як:

  • полімери, що створюють блискуче покриття;
  • розчинники;
  • пластифікатори;
  • різні пігменти, що надають виробу необхідний відтінок.

Технологія виготовлення лаків для нігтів і волосся досить складна. Вона складається з безлічі етапів, в тому числі змішування вихідних компонентів, їх подрібнення в порошок, додавання ароматизаторів, розливу лаку в ємності і багатьох інших процесів. На великих заводах і фабриках для виготовлення подібної продукції використовуються автоматичні і напівавтоматичні лінії.

Виробництво УФ лаків

УФ-лаки вважаються економічними матеріалами. Вони надають поверхні глянцевий або матовий ефект і швидко сохнуть. Такі лаки можуть бути радикального або катіонного затвердіння.

Матеріали першої групи виготовляються з олігомерів, розчинників і мономерів-розріджувачів. УФ-лаки на катионной основі виготовляються з таких хімічних сполук, які піддаються розпаду під впливом УФ-опромінення. В результаті цієї реакції утворюється активний катіон. Для виготовлення таких лаків застосовуються епоксидні смоли. Вони використовуються в якості сполучного речовини.

Виробництво акрилових лаків

Акрилові лаки - це синтетичні матеріали, вироблені на основі акрилової полімерної емульсії, яка грає роль сполучної речовини між водою і пігментом.

Технологія виготовлення акрилових фарб і лаків не відрізняється складністю і складається з наступних основних етапів:

  1. Перш за все, всі вихідні компоненти змішуються в спеціальному змішувачі (диссольвера).
  2. Отримана суміш ретельно перемішується протягом 1,5-2 разів, щоб в ній не утворилися грудки.
  3. Після цього, в фарбу або лак додають дисперсію.
  4. Потім, суміш знову перемішується і розливається в тару.

Великі заводи використовують для виробництва подібних лакофарбових матеріалів не повинна дисольвери, а автоматичні лінії. Сировинна база таких підприємств складається з карбонату кальцію, загусник, діоксиду титану, пеногасителя і деяких інших речовин.

Виробництво алкидного лаку

Виробництва алкидного лаку є багатоетапним процесом. Така продукція виготовляється за допомогою переетерифікації (Алкоголиз рослинного масла пентаерітрітом). На подальшому етапі отримана суміш піддається поліетеріфікаціі фталевий ангідрид. В результаті цього утворюється алкідна смола. Вона змішується з розчинником. Всі описані технологічні процеси проводяться в спеціальному реакторі, обладнаному системою електроіндукціонного обігріву.

Виробники та постачальники обладнання для виробництва лаків

До підприємств, що спеціалізуються на випуску устаткування для виробництва лаків, відносяться:

  • «ЮВС« Завод промислового устаткування і металоконструкцій »,
  • «СВК»;
  • «Інтер Аквус Груп», ТОВ «ПЛТ Систем»;
  • ПК «Акварелла».

Це вітчизняні виробники таких механізмів, як високошвидкісні дисольвери, колеровочні міксера, горизонтальні бісерні млини. Підприємства реалізують супутнє обладнання для заводів хімічної промисловості.

Дистрибуцією обладнання для виробництва лаків займаються фірма «Акіко», ТОВ «НЗПО»,

ТОВ «Тексу». Інженери цих підприємств проводять підбір необхідних апаратів, в тому числі різних центрифуг, герметичних компресорів. Співробітники компаній також здійснюють монтаж обладнання та його подальше сервісне обслуговування.