Pribor za klesanje kamena. Za umjetnički rad sa kamenom dijamantski alat za rezanje kamena
Većina prirodnog kamena je bezoblična i masivna, pa ih je potrebno obraditi. Jedan od najjednostavnijih i najčešćih načina rada sa kamenjem je njihovo rezanje. Postoji nekoliko načina za izvođenje ovog procesa, o kojima ćemo govoriti u nastavku.
U mehaniziranoj industriji kamena postoje mnoge tehnologije koje omogućavaju obradu kamena i čine njihovu površinu teksturiranom i privlačnom. Nudimo vam da se upoznate sa najčešćim metodama obrade kamena u industrijskim uslovima:
1. Piljenje - ova metoda se izvodi u procesu piljenja kamena. Za rad se koriste mašine koje imaju pravolinijske diskove na okviru pile. Opremljeni su tračnim i žičanim testerama. Nakon rezanja, površina poprima blagu hrapavost, a duboki žljebovi ne prelaze 5 mm. Ovaj kamen će biti odličan materijal za popločavanje površina, staza u vrtu, dekoraciju fasada itd. Takođe, ovi proizvodi se podvrgavaju suptilnijoj obradi u vidu brušenja ili poliranja.
2. Brušenje - obrada kamena brusnim točkom na specijalno dizajniranim mašinama koje mogu da bruse glomazne obradke. Kamen postaje jednolično hrapav, nepravilnosti na njegovoj površini imaju razlike od 0,6 mm. Ova metoda obrade je savršena za kamenje svijetle boje koje nema izražen uzorak. Ako ga nanesete na tamni kamen, uzorak odmah nestaje. Polirani kamen će biti odličan materijal za završnu obradu stepenica, podova i vanjskih površina. Kamen značajno smanjuje klizanje, pa se hrabro koristi u dekoraciji ovih elemenata, kao i bazena.
3. Postizanje uglađene teksture proizvoda vrši se u procesu upotrebe brusne ploče koja je naprskana mikro brusnim prahom, najčešće dijamantom. Kamen dobija glatku, ali nesjajnu površinu. Tekstura proizvoda postaje vidljivija. Ovaj kamen je savršen za oblaganje fasade zgrade.
4. Poliranje je postupak obrade kamena tokom kojeg se polirana površina brusi pomoću transportera sa praškastim točkovima. Nadalje, materijal se obrađuje krugovima od filca ili specijalnog materijala. Upotreba hemijskih spojeva pomaže u postizanju određenog sjaja za kamen. Njegova boja postaje zasićenija, a uzorak se u potpunosti otkriva. Obrađeno kamenje se koristi u procesu završne obrade unutrašnjosti prostorije, za izradu radnih ploča itd.
5. Upotreba tretmana nalik na školjke pomaže da se postigne prisustvo određene vrste udubljenja, koje ne prelaze 4 mm. Kamen postaje privlačniji i dobiva određenu sofisticiranost. Materijal se koristi u vanjskom uređenju i pri izvođenju posebnih dizajnerskih rješenja.
6. Upotreba termičke tehnologije pomaže u postizanju efekta rastopljenog kamena. Ova tehnologija se izvodi pomoću termo-gas-mlaz mašine. Istovremeno, boja i tekstura kamena se vrlo dobro manifestiraju, a njegova površina kao da je lagano otopljena. Ova vrsta materijala koristi se u procesu završne obrade stepenica, fasada zgrada itd.
7. Kreiranje kamene teksture omogućava simulaciju grube obrade kamena, sa udubljenjima i izbočinama u rasponu od 5 do 10 cm.Ovaj efekat se postiže usitnjavanjem određenih vrsta kamenja. Materijal omogućava da se naglasi značaj i važnost zgrade, koristi se u dekoraciji fasadnih dijelova.
Rezanje kamena - karakteristike i vrste
Obrada kamena modernim tehnologijama uključuje njihovu podjelu u dvije vrste:
- mehanički;
- mehanički i fizički.
U procesu usitnjavanja moguće je postići teksturu koja čini da kamen izgleda kao kamen.
Rezanje kamena je najpopularniji način njegove obrade. Za njegovu implementaciju koristi se tehnologija koja uključuje piljenje diska, užeta ili trake.
Tehnologija piljenja diskova uključuje upotrebu disk mehanizama u procesu rezanja. Ova tehnika je vrlo rasprostranjena, dijeli se na sljedeće vrste:
- standardni disk;
- dijamantski disk;
- incisor.
Metoda piljenja užeta omogućava rezanje bilo koje vrste kamena, bez obzira na njihovu gustinu i strukturu. Postoje 3 glavna načina za izvođenje ove metode rezanja:
- uže pomoću abraziva;
- uže-dijamant;
- upotreba ojačanih podložaka od tvrdih legura.
U procesu proizvodnje klesanih proizvoda, udarna metoda rezanja je postala široko rasprostranjena. Omogućava postizanje točne teksture proizvedenog proizvoda i koristi se u procesu rezanja određenih dijelova, kao što su stepenice na stepeništu.
Druga uobičajena metoda obrade kamena je upotreba ultrazvučnih mašina i abrazivnog medija. Proces zahtijeva dosta vremena, ali je obrada najviše preciznosti.
Fizičke i mehaničke metode obrade uključuju korištenje visokofrekventne struje ili termoaktivnog plinskog plamenika. Rasprostranjeni su u procesu izrade spomenika od kamena posebno velike čvrstoće.
Rezanje kamena kod kuće
S obzirom na stepen složenosti rada sa kamenjem, oni se dijele na proizvode s tvrdom ili mekom strukturom. Meki kamen se lako obrađuje alatima koje imate kod kuće i koristi se za rad sa metalnim proizvodima. Za obradu tvrdog kamenja potreban je poseban alat.
Za obradu kamena kod kuće potrebna je posebna prostorija s ventilacijskim sistemom izduvnog tipa. Budući da se u procesu rezanja emituje ogromna količina kamene prašine koja je štetna za ljudsko zdravlje.
Rezanje u domaćinstvu treba da bude praćeno stalnim dovodom vode kako bi se rashladio rezni alat i smanjilo stvaranje kamene prašine.
Za grubo rezanje dovoljno je koristiti brusilicu s posebnim nastavkom u obliku diska na kamenju. Za precizniju obradu trebat će vam mašina za rezanje kamena s metalnom pokretnom platformom.
Najjednostavniji način obrade kamena kod kuće je abraziv, odnosno rezanje kamena vodom. Sastoji se od izlivanja specijalnog praha na površinu ploče od livenog gvožđa, koja je napunjena vodom. Zatim se na površinu postavlja kamen i vrši se trenje dok kamen ne dobije željeni oblik. Imajte na umu da ploča mora biti izrađena isključivo od lijevanog željeza, jer upravo ovaj materijal pomaže u obradi kamenja.
Prije rezanja, prvo pregledajte kamen za nedostatke, pokušajte istaknuti područja koja imaju intenzivniji i ljepši uzorak. Ne biste trebali bacati kamenje koje ima druge inkluzije, uz pomoć pravilne obrade izgledat će prirodnije i jedinstvenije.
Da bi se olakšao proces obrade kamena, kreiraju se posebne mašine koje se zasnivaju na elektromehaničkom pogonu. Pojavljuje se u obliku elektromotora sa izduženom osovinom, snage 0,3 kW. Po potrebi se na površinu osovine montira brusni kamen, kružna pila, filc ili točak za poliranje.
Za izvođenje direktnog rezanja potrebna je dodatna ugradnja tacne i stola. Limenka je savršena za njihovu izradu. Posuda će sakupljati vodu koja hladi mašinu tokom procesa rezanja. Na kutiju je ugrađen kamen koji će se rezati.
Na površini kupke potrebno je ugraditi 4 metalna ugla s rupama. Donji uglovi doprinose pričvršćivanju kade na površinu kreveta, a na gornje uglove je pričvršćen stol na kojem se nalazi utor. Kako bi se smanjilo prskanje vode tokom procesa rezanja, na sto treba pričvrstiti poseban vizir. Da biste ga napravili, trebat će vam lim širine 1 cm i dužine 10 cm.
Za dovod vode u kadu i krug, morat ćete ugraditi posebnu cijev promjera 0,5 cm i dužine do 1,5 cm. Na nju se stavlja gumeno crijevo i spaja na dovod vode.
Na drugom kraju cijevi postavljena je polietilenska cijev koja lagano dodiruje krug tokom rada. Dakle, dovod rashladnog sredstva se vrši direktno u krug.
U donjem dijelu kupke zalemljena je čelična cijev čiji je prečnik 0,5 cm, a dužina 1,5 cm, čija je glavna funkcija uklanjanje vode i šljake koje su nastale tokom procesa rezanja.
Procedura montaže je sledeća:
- kada je postavljena na krevet, ali nije pričvršćena na njega;
- na osovinu se stavlja dijamantski rezni kotač, čiji je promjer oko 10 cm, za pričvršćivanje se koriste matice;
- zatim se stol fiksira na površinu kupke;
- centriranje kruga i kupke se vrši u odnosu na rezni točak;
- pazite da krug ne dodiruje rubove utora;
- tada je kupka pričvršćena vijcima;
- voda je spojena i mehanizam je testiran.
Za rezanje, držite kamen na nivou, postepeno ga pomerajući bliže krugu. Imajte na umu da je najbolje označiti liniju rezanja markerom kako biste napravili tačan rez. Budući da će uz veliki dodatak, mljevenje trajati jako dugo.
Za rezanje tvrdog kamena koristi se i nožna pila na koju je ugrađena dijamantska žica. Ova vrsta rezanja će također zahtijevati stalnu opskrbu vodom.
Drugi način rezanja kamena kod kuće je piljenje. Kupite pilu za rezanje kamena - ovaj alat je moderan, moderniziran uređaj koji se koristi u građevinarstvu. U odnosu na princip rada pile za kamen, postoje:
- priručnik;
- dizel;
- električni.
U odnosu na obim primjene, dijele se na:
- uređaji za nakit;
- građevinske instalacije;
- industrijske mašine.
Najjeftinije i najprikladnije za kućnu upotrebu su ručne pile. Njihov trošak je prilično nizak u usporedbi s industrijskim instalacijama, a za izvođenje rezanja bit će potreban znatan fizički napor, stoga uz malu količinu posla njihova kupovina postaje sasvim opravdana.
Električna pila ima najviše performanse. Ako vam je potrebna najveća snaga, bolje je koristiti benzinsku verziju pile.
Osim toga, pile za kamen su stacionarne i ručne. Prva opcija se sastoji od okvira, motora, prijenosa i reznog alata koji se koristi u profesionalnom rezanju kamena. Razlikuje se u pouzdanosti i izdržljivosti. Ručna pila je pogodna za upotrebu u domaćinstvu. Prilično je mobilna i ima visoku upravljivost.
Svaka od kamenih testera ima poseban list, koji se zasniva na upotrebi metalnog tela sa segmentiranim dijamantskim rubom. Prisustvo dijamantske prašine čini uređaj produktivnijim i poboljšava kvalitetu rezanja. Brzina kojom se disk rotira ovisi o vrsti i snazi same opreme. Imajte na umu da se povećanjem broja okretaja povećava trenje između kamena i diska, pa se pila brže zagrijava, tijekom procesa zagrijavanja smanjuje se kvaliteta dijamantskog premaza, što dovodi do potrebe za zamijenite disk.
Rezanje kamena vodenim mlazom - karakteristike i prednosti
Rezanje vodenim mlazom uključuje upotrebu vodene otopine u kojoj su prisutni određeni abrazivi za rezanje kamena. Ova metoda uključuje hranjenje smjese pod visokim pritiskom. U procesu rezanja praktički nema emisije prašine, jer se miješa s vodom.
Ova tehnologija rezanja se zasniva na principu erozije, prirodnog uništavanja kamena uz pomoć vode.
Među prednostima korištenja ove metode rezanja treba istaknuti:
- visoka preciznost rezanja;
- prisutnost savršeno ravne ivice površine;
- mogućnost umjetničkog rezanja kamena;
- potpuno odsustvo pukotina ili strugotina;
- nema potrebe za toplinskim djelovanjem na kamen, što pomaže u smanjenju njegove čvrstoće;
- tokom procesa rezanja smanjuje se količina otpadnog materijala;
- mogućnost rezanja kamenja različitih debljina i frakcija;
- potpuna eksplozivna i požarna sigurnost rezanja;
- ekološka sigurnost;
- dobijanje visokokvalitetnih sekcija.
Među nedostacima ove metode rezanja su:
- mala brzina rada;
- visoka cijena rada;
- ograničeni resursi alata koji obavljaju rezanje.
Karakteristike i prednosti dijamantskog kamena za rezanje
Jedna od najrasprostranjenijih i najefikasnijih metoda rezanja kamena je dijamantsko sečenje. Uz njegovu pomoć izrađuju se savršeno ravni rezovi. Dijamantske oštrice lako se nose sa najtvrđim vrstama kamenja, u obliku granita.
Postoje dvije vrste dijamantskog rezanja:
- suho;
- mokro.
Druga metoda je prihvatljivija, jer se prašina nastala tokom procesa rezanja ispere tečnom tvari u obliku vode. Stoga se ne taloži u zraku i ne šteti ljudima.
Disk za rezanje kamena ima funkciju rezanja materijala. Na njemu se nalaze posebna područja koja imaju dijamantno prskanje. Postoje dvije vrste dijamantskih diskova. Prvi podrazumijeva nanošenje dijamantskog prskanja samo na površinu zuba, a drugi - na integralnu površinu.
Postupak dijamantskog rezanja podrazumijeva postepeno drobljenje kamena, zbog čega se ne može slomiti ili popucati.
Među prednostima korištenja ove metode rezanja treba napomenuti:
- brzina izvođenja radova;
- visoka efikasnost dobijenog rezultata;
- preciznost dijamantskog rezanja;
- nema oštećenja materijala od strugotina ili pukotina;
- niske performanse buke.
Dijamantska metoda rezanja kamena ima sljedeće nedostatke:
- nemogućnost rezanja emajliranih površina kamenja, jer se tokom procesa rezanja stvaraju pukotine;
- rezanje isključivo po pravoj liniji;
- potreba za sekundarnom obradom linije reza.
Video o rezanju kamena:
Glavne prednosti dijamantskih alata su visoka čvrstoća i dug vijek trajanja. Uz njegovu pomoć možete jednostavno obraditi i rezati prirodne i umjetne materijale povećane tvrdoće (na primjer, granit i beton). Dostupan je u različitim oblicima: na primjer, možete kupiti ručne alate ili razne dodatke za alatne strojeve.
Sorte i karakteristike upotrebe
U Moskvi se može kupiti nekoliko vrsta dijamantskih alata. Izbor zavisi od toga za koju vrstu posla će se koristiti. Dakle, rezni točkovi se uglavnom koriste za rezanje ploča. U prodaji su modeli za suvi i mokri rad. Zbog upotrebe posebnog materijala za proizvodnju reznih kotača i pažljivo osmišljenog dizajna, razlikuju se u sljedećim prednostima:
- ušteda energije (skoro polovina potrebne energije);
- velika brzina rada (poveća produktivnost pet puta);
- za rezanje ne morate ulagati puno napora (opterećenje alata je smanjeno, što produžava njegov vijek trajanja);
- trošak gotovog proizvoda se smanjuje.
Sljedeća vrsta dijamantskog alata za obradu kamena su krune. Koriste se za bušenje rupa u različitim tvrdim materijalima: za svaki pojedinačni materijal odabire se različita vrsta krunice. Razlikuju se od konvencionalnih svrdla po visokoj čvrstoći i izdržljivosti: prve brzo izgore ili se tupe tokom rada, dok krunice rade ispravno tokom dužeg vremenskog perioda.
Brusilice se koriste za površinsku obradu. Uz njihovu pomoć majstor postiže savršeno glatku površinu materijala, mogu se koristiti za uklanjanje starih premaza. Za rad na prirodnim i umjetnim materijalima koriste se različiti rezači: na primjer, prirodni kamen se obrađuje dijamantskim mlaznicama.
Gore navedeni priključci se koriste zajedno sa električnim alatom. Ako ga nema, majstor može koristiti ručni dijamantski alat, koji uključuje brusni papir, turpije i druge uređaje. Oni koštaju mnogo manje, dok su jednostavni za upotrebu i izdržljivi.
Cijene dijamantskog alata
Gore navedene dijamantske alate za obradu kamena možete kupiti u specijalizovanim prodavnicama. Ako želite kupiti kvalitetne proizvode po najboljoj cijeni, razmotrite ponude na našoj web stranici. U ponudi imamo alate renomiranih svjetskih proizvođača. Naši menadžeri mogu pomoći pri izboru i odgovoriti na sva pitanja u vezi s radom predloženih modela. Kontaktirajte ih na broj telefona koji je naveden na web stranici.
Proizvodi
Unatoč pojavi brojnih i vrlo pristupačnih materijala umjetnog porijekla, prirodni kamen je i dalje jedan od najpopularnijih materijala u uređenju interijera i eksterijera prostora, a ne samo. Spektakularne vaze i šik spomenici, nevjerovatne cvjetne gredice i elegantne radne ploče, nezaboravne moderne statue, elegantne kutije i druga umjetnička djela - lista mogućih upotreba prirodnog kamena je beskonačna.
U procesu izrade bilo kojeg proizvoda, kamen se mora obraditi. Kvalitetno rezanje kamena ili testerskih blokova, brušenje i ivica ploča, rezbarenje, graviranje ili poliranje površine proizvoda bit će moguće samo ako je na raspolaganju zaista kvalitetan alat za obradu kamena.
Umjetnička obrada kamena omogućava prave metamorfoze, kada se iz bezobličnog kamenog bloka pojavljuje proizvod traženog oblika i teksture. Međutim, rezultat rada bit će određen ne samo talentom majstora i karakteristikama izvornog materijala, već i time kako se koristi visokokvalitetan alat za obradu kamena i da li je pravilno odabran.
Koji alat je potreban za rad sa kamenom?
Obrada prirodnog kamena uključuje upotrebu raznih abrazivnih i dijamantskih alata sa potrebnim karakteristikama performansi. Za rezanje kamena bilo koje čvrstoće najčešće se koriste dijamantski alati (dijamantski diskovi), a za površinsko brušenje se koriste abrazivni alati (uključujući i one sa dijamantskim nasipanjem).
Često je dijamantski alat za obradu kamena koji omogućava maksimalnu brzinu, nevjerovatnu preciznost i najviši kvalitet rada.
Naša kompanija "TDR" nudi najbolje alate za obradu kamena vodećih svjetskih proizvođača. Kod nas možete kupiti:
- visokokvalitetni dijamantski rezači i bušilice za izvođenje kamenoreza;
- električni alat za graviranje (motulj, signograf);
- kopče za kosu i tiple;
- dijamantske igle;
- scarpels, igle za pletenje cijeli-pobjednici;
- pisari.
Važno je da odabrani alat za obradu kamena bude ne samo pristupačan, već i da ispunjava sljedeće kriterije.
- Omogućavanje velike brzine rada.
- Visoka preciznost i čistoća obrade.
- Dug vijek trajanja i pouzdanost alata.
- Minimiziranje troškova gotovih proizvoda uz povećanje obima njihove proizvodnje.
Odabirom proizvoda najpoznatijih svjetskih brendova, dobijate alat zagarantovanog kvaliteta. Svaki savjet o odabiru najprikladnijeg proizvoda za vas rado će vam dati naši stručnjaci. Zapamtite da su prave metamorfoze s kamenom moguće samo uz korištenje zaista kvalitetnog alata koji se može kupiti od naše kompanije po najpovoljnijoj cijeni.
Obrada kamenja sa sigurnošću se može pripisati najstarijem zanimanju. U ovoj stvari akumulirano je višestoljetno iskustvo, o tome je napisano mnogo knjiga, ali su više namijenjene profesionalcima. Ali uostalom, moguće je obraditi kamen kod kuće, ako imate neke alate za to.
Oprema za obradu kamena kod kuće
Odmah je potrebno odrediti da, iako je rezanje, obrada i dorada kamena domaća, to ne znači da to možete raditi u kuhinji ili nekoj od prostorija kuće/stana. Za takav rad morate imati zasebnu prostoriju, osim toga, opremljenu dobrom ispušnom ventilacijom, jer će se u procesu rada stvarati velika količina prašine, što nikako nije korisno za zdravlje.
Dakle, kod kuće možete rezati, brusiti, polirati i gravirati kamenje. Prve dvije vrste rada treba izvoditi isključivo uz kontinuiranu opskrbu vodom, koja hladi alat i uklanja šljaku koja nastaje u procesu, a također značajno smanjuje količinu prašine.
Grubo rezanje kamena može se izvesti konvencionalnom brusilicom sa kamenim diskom. Ako vam je potrebno preciznije sečenje, morate nabaviti mašinu tipa pilane sa pokretnom metalnom platformom.
Samobrusni kamen se može obaviti brusnom mašinom (stacionarnom ili ručnom), ili opet brusilicom sa brusnim točkovima. Najjednostavniji način za mljevenje sitnog kamenčića (do 20-25 cm dužine) je sipanje abrazivnog praha na šporet od lijevanog željeza, sipanje vode i trljanje kamena dok ne dobije potrebnu glatkoću površine.
Poliranje se vrši pomoću alata za obradu kamena kao što je točak za poliranje i Goi pasta.
Čovek je od pamtivijeka pokušavao da osvoji kamenje. Najpoznatiji primjer osvajanja su egipatske piramide. Ali i danas je ovaj prirodni materijal jedan od najtraženijih u građevinarstvu, nakitu i drugim industrijama. Uostalom, proizvodi od poludragog kamenja imaju posebnu snagu i ljepotu.
Različiti alati koriste se za davanje izražene ljepote i potrebnog oblika majstorima zidarima. Rezbarenje u kamenu je izvor realizacije inspiracije u rukama veštog majstora.
Dakle, koji alati trebaju majstoru u svom radu? Zatim će se detaljno razmotriti rezbarenje kamena, alati i neke nijanse.
Postoje električni i mehanički alati za obradu kamena. Sve zavisi od vrste posla.
Dakle, za rezbarenje kamena, alati poput rezača su osnova.
Uz njihovu pomoć, majstor brusi potreban oblik, odsijecajući sve nepotrebne stvari od kamena. Mašine za brušenje i poliranje su takođe pomoćni alati dobrog majstora.
Cepanje se vrši postepenim taloženjem klinova koji se ubacuju u izbušene rupe u telu kamena.
Za rad s mekim kamenjem ili umjetnim kamenjem koristi se alat kao što je turpija. Turpija može biti različitih oblika, zakrivljena ili ravna, a služi za formiranje sitnih detalja u proizvodu.
Danas, pored ručnih alata, postoji i savremeni automatski alat. Automatske stacionarne ili prijenosne mašine i mašine uvelike olakšavaju posao obrade, brušenja i klesanja kamena.
Budući da kamen može biti različite tvrdoće, nije bilo bez poboljšanja materijala od kojeg se izrađuje zidarski alat.
Najefikasnijim alatom smatra se dijamantska oštrica. Unatoč činjenici da je trošak dijamantskog alata mnogo veći od njegovih jednostavnijih kolega, potpuno je opravdan. Uostalom, oštrica na bazi dijamanta je mnogo praktičnija od oštrice na bazi standardnog abraziva napravljenog od kombinacije silicijuma sa mješavinom plastike, mramornih čipova, magnezija itd. Jedinstvena svojstva dijamanta, koji je najtrajniji materijal, pomaže da se brzo i efikasno nosi sa kamenim blokom bilo koje tvrdoće.
Nazad na sadržaj
Profesionalni alat - rezbarenje svijetlog kamena
Danas električne mašine postaju sve popularnije u arsenalu zidarskih radova. Dijamantski alati za rezbarenje i obradu kamena uspješno se koriste kako u industriji tako iu domaćim uvjetima.
Rezbarenje kamena postat će mnogo lakše ako koristite strojeve s dijamantskim diskovima, koji bi trebali biti uključeni u arsenal svakog profesionalnog majstora. Pa šta su ovo, dijamantski diskovi? Ovo je čelični disk, na čiju su površinu nanesene ploče dijamantskih čipova i vezivo. Tehničke karakteristike dijamantskih diskova zavise od tvrdoće granita sa kojim treba da radi (debljine ploča, sastava veze i dijamantskog prskanja). Ploče se mogu zavariti ili utisnuti u čeličnu površinu diska. Veza osigurava integritet reznog elementa i oštrenje tokom rada. Smjer kretanja tokom rada na mašini je označen strelicom na dijamantskom disku.
Postoje 2 vrste rezbarenja kamena pomoću dijamantskih diskova: "mokro" ili "suvo" rezbarenje.
Ako se krug zagrije neravnomjerno, to dovodi do njegove deformacije i postaje neupotrebljiv. Uostalom, vibracije i pregrijavanje imaju štetan učinak na abraziv, a kao rezultat toga, ploče se brzo srušavaju. Stoga, za ovu vrstu rada, alati za narezivanje navoja sadrže posebne jastučiće za prigušivanje vibracija. Mokri navoj znači da se disk hladi tokom rada hladnom vodom.
Za suhe niti, umetci su segmentirani i u obliku valova kako bi se izbalansirala temperatura, izbjeglo pregrijavanje i kvar umetaka.
Jedna od najtvrđih stijena je granit. Za ovu vrstu postoji poseban smjer abrazivnih dijamantskih alata.
Osim prirodnog kamena, današnje građevinsko tržište uvelike koristi i umjetni kamen. Ovu kreaciju ljudskih ruku često je nemoguće razlikovati od prirodne, jer je izgled gotovo identičan prirodnom. Može se razlikovati gdje je prirodni kamen, a gdje "lažni" samo po težini. Proizvođači umjetnog kamena na sve moguće načine nastoje olakšati težinu i povećati trajnost takvog analoga prirode.
Za rad s umjetnim kamenom općenito se koriste isti alati kao i za rad s prirodnim vapnenačkim stijenama. Koriste se i konvencionalni karbidni abrazivi i dijamantski abrazivi. Međutim, proizvođači umjetnog kamena preporučuju posjedovanje vlastitog specifičnog alata za svaku vrstu, koji je najoptimalniji za rezbarenje, brušenje ili poliranje kamena. Zahvaljujući tome, majstor može izbjeći dodatni otpad u procesu rada, koji je rezultat uništenja, strugotina ili ogrebotina ploča.
Nazad na sadržaj
Alati za graviranje
Osim navedenih uređaja, postoje i drugi posebni uređaji za izvođenje graviranja. Uz pomoć njih, majstor može primijeniti uzorak na ploču, dajući joj potreban reljef. Takav složen posao zahtijeva ispravan odabir radnog materijala i dostupnost umjetničkih vještina stručnjaka. Čak i mala i prozračna gravura napravljena na tvrdom granitu trajat će mnogo stoljeća.
Ručni alat gravera uključuje scarpele, koji su fasetirane čelične šipke sa svim vrstama vrhova ("zub" 2 - 25 mm). Uz pomoć njih, graviranje se nanosi na površinu (slika).
Drugi alat gravera je pisač. Pisar se od scarpela razlikuje po prisutnosti posebnog pobjedničkog vrha. Koristi se za označavanje kamena i crtanje dubokih, ravnih linija.
Nazad na sadržaj
Obrada kamena: vrste rada kamenorezaca
Priroda je velikodušno obdarila stijene takvim kvalitetama kao što su stabilnost, snaga, raznolikost uzoraka i boja. Ali u rukama iskusnog majstora kamena, ovaj građevinski materijal, popularan u svim vremenima, igra posebnog ukusa, kao što dijamant dobija svoj rez u rukama draguljara.
Postoji mnogo vrsta obrade i rezanja kamena: rezbarenje, graviranje, cijepanje, rezanje, brušenje, poliranje.
Koje vrste površina postoje i kako ih obraditi? Kako se oni postižu uz pomoć vještih ruku majstora?
Obrada rastopljenog kamena. Da bi se postigao efekat "otopljenog kamena", ploča se termički obrađuje pomoću mašine za pečenje i specijalnog plamenika. Temperatura zagrijavanja vatre tijekom direktnog napada dostiže 1000 ° C, zbog čega se uništava mekana obloga kamena, a ukazuje se na homogenu strukturu granita lagane teksture (neprimjetni padovi do 1 mm).
"Kamene ogrebotine". Ova vrsta obrade kamena daje originalnost teksturi i predstavlja najsavremeniji način uticaja na kamen. Uz pomoć specijalnih mašina, na površinu radne ploče nanose se uzdužne ogrebotine dubine 0,5-1,5 mm. Zid ukrašen posebnim reljefnim uzorkom s jedne strane izgleda homogeno, ali istovremeno svaki pojedinačni element ima svoj karakterističan uzorak koji se međusobno razlikuje.
"Uglačano ogledalo". Ovo je vrsta obrade kada lice kamene ploče izgleda kao sjaj: glatko i sjajno. Ovakvom obradom kamen se poigrava mnogim bojama i zadivljuje svojim jedinstvenim uzorkom. Za postizanje ovog efekta koriste se električni alati opremljeni jastučićima za poliranje. Majstor tokom rada, postepeno smanjujući zrnatost radnih sektora, postiže efekat glatke i svetlucave površine.
Glatka mat površina. Površina kamene ploče ima izrazitu šaru. Ovaj učinak majstor postiže istim alatom kao i za postizanje "zrcalne" površine, međutim faza poliranja završava se nešto ranije, a lanac zrna radnih sektora se nepotpuno koristi pri obradi prednje strane. Istovremeno, nema onog sjajnog sjaja, koji je kod metode "ogledala".
Obrada "antičke starine". Ovo je originalan način obrade kamena, efekat starenja kamena. U samo nekoliko minuta, majstor umjetno "precjenjuje" starost vapnenca za nekoliko stoljeća odjednom. Za postizanje ovih ciljeva koristi se posebna kiselina koja se nanosi na površinu ploče i sagorijeva sve slabe i male dijelove materijala, poput vapna, špara, krede, formirajući haotične pore različitih veličina. Nakon tretmana kiselinom, kamen se polira kako bi se uklonio višak površine kore.
Metoda obrade premaza "ispod stijene". Ovom vrstom obrade kamena površina premaza je najbliža reljefu koji je darovala priroda. Ovaj efekat se može postići samo ručnim alatom. Tokom rada majstori koriste maljeve, klinove, kamene čekiće, uz pomoć kojih razbijaju grumen na nekoliko dijelova (blokova) duž linije unutrašnjih žljebova (neravnomjerno cijepanje s frekvencijom pada od 30-50 mm).
Neravnina je "konkavna". Ova vrsta obrade kamena podsjeća na rafiniranu stijenu. Ovom metodom dopuštene su male razlike u teksturi kamena unutar 3-5 mm, uz zadržavanje imitacije prirodnosti čipa. Majstori su izrezali samo oštre nepravilnosti, dajući tako kamenu atraktivnu dekorativnu sliku. U radu se koriste električni i ručni alati za obradu kamena. Prvo se cijepa gruda, a zatim se, uz pomoć brušenja, izglađuje reljef kamena.