Θερμική πρέσα κενού. Θερμική πρέσα κενού για πλαστικοποίηση μεμβράνης PVC. Χύτευση πλαστικού υπό κενό

Μια πρέσα κενού είναι εξοπλισμός που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να δώσει σε διάφορα υλικά το απαιτούμενο σχήμα. Ο σχεδιασμός του, κατά κανόνα, περιλαμβάνει ένα τραπέζι, μια επιφάνεια πίεσης, ένα στοιχείο θέρμανσης και μια αντλία. Είναι δυνατή η χρήση μιας μεμβράνης, η οποία είναι απαραίτητη για την εφαρμογή μιας λεπτής επίστρωσης. Η πρέσα κενού χρησιμοποιείται σε διάφορες βιομηχανίες.

Πλοήγηση:

Η διαμόρφωση υπό κενό είναι η ίδια διαδικασία με την συμπίεση υπό κενό, αλλά με χρήση μαλακότερων υλικών όπως πλαστικό. Ο εξοπλισμός διαμόρφωσης κενού χρησιμοποιείται για την κατασκευή ταμπλό αυτοκινήτων, παιχνιδιών, συσκευασιών, κούπες και άλλων πλαστικών προϊόντων.

Πίεση κενού

Η πίεση υπό κενό είναι μια διαδικασία με την οποία δημιουργούνται και επικαλύπτονται κυρτά κολλημένα έπιπλα και εσωτερικά στοιχεία. Σήμερα υπάρχει μια τεράστια ποικιλία εγκαταστάσεων με διαφορετικές δυνατότητες. Υπάρχουν καθολικές εγκαταστάσεις που μπορούν να λειτουργήσουν με φιλμ ή φυσικό υλικό.

Κατά τη διαδικασία συμπίεσης, μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφοροι πίνακες για την εκτέλεση των λειτουργιών τους. Εάν είναι απαραίτητο, είναι εξοπλισμένα με θερμικά στοιχεία που ενισχύουν το αποτέλεσμα πίεσης. Οι εγκαταστάσεις διαφέρουν ως προς το επίπεδο αυτοματισμού. Σε επιχειρήσεις με παραγωγή μεταφορέων, χρησιμοποιούνται πλήρως αυτοματοποιημένες πρέσες κενού.

Η πίεση υπό κενό μπορεί να διαφέρει:

• σχετικά με το σχεδιασμό των θερμαντικών στοιχείων.
• μέθοδος μετακίνησης θερμαντικών στοιχείων.
• τύπος στερέωσης της αφαιρούμενης μεμβράνης.
• τύπος μονάδας θέρμανσης.
• Εφαρμοσμένες αντλίες κενού?

Η θερμική πρέσα κενού είναι μια από τις πιο κοινές μονάδες στην πρέσσα κενού. Ασχολείται με την επένδυση προσόψεων επίπλων με φιλμ PVR, πόρτες με υλικό καπλαμά, καθώς και την κατασκευή προϊόντων με λυγισμένη πλαστικοποίηση που έχουν διαστάσεις που δεν ξεπερνούν τις διαστάσεις της πρέσας.

Συχνά χρησιμοποιείται ένα σύστημα που περιλαμβάνει σακούλα κενού. Αυτό οφείλεται στις ισχυρές διαφορετικές ιδιότητες των υλικών, τα οποία μπορεί να είναι φυσικά και τεχνητά. Επιπλέον, μπορούν να χρησιμοποιηθούν διαφορετικές θερμοκρασίες κατά την εργασία με φιλμ PVC. Η λειτουργία είναι ιδιαίτερα σημαντική κατά την εκτέλεση τρισδιάστατης πίεσης, όταν είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί η ελαστικότητα του φιλμ.

Χύτευση πλαστικού υπό κενό

Η διαμόρφωση πλαστικού υπό κενό είναι μια διαδικασία που παράγει προϊόντα και θερμοπλαστικά. Αυτά είναι ακρυλικό, πολυεστερόλη, PVC και άλλα πολυμερή. Για την αλλαγή του σχήματός τους χρησιμοποιείται κενό, καθώς και υψηλή θερμοκρασία. Η διαμόρφωση κενού, κατά κανόνα, είναι μια μαζική παραγωγή προϊόντων. Παράλληλα, υπάρχουν μικρές εγκαταστάσεις με τις οποίες μπορείτε να δημιουργήσετε μικρά αναμνηστικά ή άλλα παρόμοια προϊόντα.

Η χύτευση σε κενό πλαστικού χρησιμοποιείται ενεργά:

• κατά τη δημιουργία στοιχείων υπαίθριας διαφήμισης: λογότυπα, τρισδιάστατα γράμματα και άλλα στοιχεία.
• στην κατασκευή εξοπλισμού για το εμπόριο: μπροστινά και πλαϊνά πάνελ, ράφια, δίσκοι, λουτρά, καλύμματα και άλλα στοιχεία.
• κατά τη δημιουργία στοιχείων αυτοκινήτου: καλούπια, πλαστικά εξαρτήματα πάνελ, κιβώτια εργαλείων και πολλά άλλα προϊόντα.
• κατά τη δημιουργία προϊόντων οικιακής χρήσης: καπάκια ενυδρείου, δοχεία απορριμμάτων.
• κατά τη δημιουργία εσωτερικών στοιχείων: ειδώλια, στοιχεία επίπλων.
• κατά τη δημιουργία εξαρτημάτων ιατρικών εγκαταστάσεων: κονσόλες, δοχεία, λουτρά.

Τα αντικείμενα που κατασκευάζονται με χύτευση υπό κενό υπάρχουν σε μεγάλες ποσότητες στη ζωή κάθε ανθρώπου. Αυτή η τεχνική είναι από τις μεγαλύτερες σήμερα και χρησιμοποιείται σχεδόν σε όλες τις βιομηχανίες.

Πρέσα κενού μεμβράνης

Μια πρέσα κενού μεμβράνης αποτελείται από τα ίδια στοιχεία με άλλους τύπους εγκαταστάσεων, με εξαίρεση ένα πράγμα - έχουν μια μεμβράνη. Η παραγωγή προϊόντων με λυγισμένη κόλλα με χρήση πρέσας κενού φαίνεται αρκετά απλή από έξω. Για να γίνει αυτό, πρέπει να τοποθετήσετε το αντικείμενο σε μια ειδική επιφάνεια τραπεζιού, λαμβάνοντας υπόψη ότι θα εφαρμοστεί ήδη κόλλα και μεμβράνη και κλείστε το. Ακολουθεί η ρύθμιση των απαραίτητων παραμέτρων θερμοκρασίας και χρόνου, τις οποίες πρέπει να γνωρίζει ο ειδικός που έχει αναθέσει την εκτέλεση της επέμβασης. Συχνά, μια μεμβράνη χρησιμοποιείται για μεγαλύτερη πυκνότητα.

Η πρέσα κενού μεμβράνης μπορεί επίσης να λειτουργήσει σε ψυχρή λειτουργία. Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιείται μια ειδική τσάντα, η οποία θα παίξει καθοριστικό ρόλο στην ποιότητα. Οι ιδιότητες του υλικού από το οποίο κατασκευάζεται η τσάντα καθορίζουν πόσο καλά θα γίνει η επέμβαση. Κατά κανόνα, οι κατασκευαστές τσαντών διασφαλίζουν ότι τα προϊόντα τους είναι ανθεκτικά, ελαστικά και διαφανή.

Είναι σημαντικό να χρησιμοποιείτε επαγγελματικές τσάντες που μπορούν να χρησιμοποιηθούν επανειλημμένα. Δεν θα σχιστούν υπό την επίδραση της θερμοκρασίας και στο κενό. Με τη βοήθειά τους, μπορείτε να εκτελέσετε διάφορες εργασίες πίεσης, καθώς δεν φοβούνται τα βαριά φορτία.

Πρέσα κενού για προσόψεις MDF

Η θερμική πρέσα κενού είναι μια μηχανή που ταιριάζει καλύτερα στις προσόψεις από MDF. Στη χώρα μας υπάρχει μεγάλος αριθμός εγκαταστάσεων αυτού του τύπου, ικανές να εκτελούν εργασίες διαφορετικής πολυπλοκότητας. Η επιλογή μιας πρέσας κενού για μια πρόσοψη MDF είναι πάντα μια δύσκολη διαδικασία, καθώς μπορείτε εύκολα να μπερδευτείτε στα χαρακτηριστικά και σε άλλους βασικούς δείκτες.

Το πρώτο πράγμα που πρέπει να προσέξετε όταν επιλέγετε πρέσα για προσόψεις είναι το μέγεθος της εγκατάστασης. Δεν υπάρχει τίποτα περίπλοκο εδώ, το κύριο πράγμα είναι ότι τα κενά ταιριάζουν εύκολα σε μήκος, πλάτος και πάχος. Συνιστάται να κάνετε κάποια κενά, καθώς θα είναι απλά αδύνατο να αυξήσετε το μέγεθος του εξοπλισμού.

Ακολουθεί ο σχεδιασμός της εγκατάστασης εργασίας. Η βέλτιστη επιλογή θα ήταν ένα κινητό βαγόνι θέρμανσης τοποθετημένο σε οδηγούς σιδηροτροχιών. Χρησιμοποιώντας το μπορείτε να επεξεργαστείτε προσόψεις MDF από όλες τις πλευρές.

Δεν είναι λιγότερο σημαντική η επιλογή της θερμικής μονάδας. Η καλύτερη επιλογή θα ήταν μια μονάδα θέματος ανύψωσης, η οποία είναι τοποθετημένη σε μεντεσέδες. Αυτός ο σχεδιασμός είναι αποτελεσματικός επειδή εξοικονομεί χώρο εργασίας στην παραγωγή. Ταυτόχρονα, η τοποθέτηση των εξαρτημάτων και το τέντωμα του αφρού γίνεται πολύ πιο δύσκολη.

Σήμερα, πολλές επιχειρήσεις στρέφονται σε εγκαταστάσεις μεμβράνης-κενού, οι οποίες διαθέτουν κατακόρυφο πνευματικό ή υδραυλικό ανυψωτικό της μονάδας θέρμανσης.

Αντλία κενού για πρέσα κενού

Η αντλία κενού για την πρέσα κενού είναι ένα από τα κύρια στοιχεία. Η απόδοση της πρέσας κενού εξαρτάται από το πόσο υψηλοί είναι οι δείκτες απόδοσης και ποια μέγιστη υπολειμματική πίεση μπορεί να δημιουργήσει η εγκατάσταση στον εξοπλισμό. Φυσικά, τα στοιχεία θέρμανσης πρέπει να ταιριάζουν με τα χαρακτηριστικά ταχύτητας, διαφορετικά όλες οι τεχνικές δυνατότητες της αντλίας θα χρησιμοποιηθούν μάταια.

Για μια αντλία κενού, οι αντλίες κενού πτερυγίου-κενού και υγρού δακτυλίου χρησιμοποιούνται συχνότερα. Οι μονάδες έχουν υψηλά τεχνικά χαρακτηριστικά και είναι εξαιρετικές για την εκτέλεση εργασιών εκκένωσης σε εξοπλισμό συμπίεσης.

Οι κύριες παράμετροι για την επιλογή μιας αντλίας κενού για μια πρέσα κενού μπορούν να ληφθούν υπόψη:

• δυνατότητα χρήσης της εγκατάστασης σε συνθήκες αυξημένης θερμοκρασίας.
• αρχή λειτουργίας της εγκατάστασης και τα υλικά που χρησιμοποιούνται για τη λίπανση.
• παράμετροι δημιουργούμενης πίεσης και ταχύτητας.
• καθαριότητα της λειτουργίας·
• διαστάσεις;
• θόρυβος και κραδασμούς.

Περιστροφική αντλία κενού με πτερύγια

Μια περιστροφική αντλία πτερυγίων είναι ένα καθολικό μέσο δημιουργίας κενού, επομένως δεν αποτελεί έκπληξη το γεγονός ότι μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μεγάλη ποικιλία εγκαταστάσεων όπου απαιτείται χαμηλό, μεσαίο ή υψηλό κενό, συμπεριλαμβανομένου του εξοπλισμού συμπίεσης.

Σήμερα υπάρχουν πολλές διαφορετικές τροποποιήσεις μοντέλων αυτού του τύπου. Ταυτόχρονα, το κύριο διακριτικό χαρακτηριστικό των πτερυγίων αντλιών κενού παρόμοιας απόδοσης είναι το γεγονός της χρήσης ή μη λαδιού κενού.

Οι μονάδες κενού λαδιού έχουν υψηλότερη παραγωγικότητα, καθώς δεν έχουν ουσιαστικά κενά μεταξύ των κύριων κινούμενων δομικών στοιχείων. Σφραγίζονται με λάδι κενού. Ταυτόχρονα, το λάδι κενού μπορεί να εξατμιστεί κατά τη λειτουργία, μολύνοντας έτσι τον αντλούμενο αέρα. Αυτό καθιστά τις «στεγνές» αντλίες πιο προτιμητέες για εργασία σε πρέσα κενού.

Οι μονάδες που χρησιμοποιούν αφαιρούμενες πλάκες γραφίτη είναι προς το παρόν κατώτερες ως προς την ικανότητα υψηλής πίεσης, αλλά είναι πιθανό θέμα χρόνου να γίνουν πιο δημοφιλείς από τα μοντέλα με βάση το λάδι.

Αντλία κενού δακτυλίου νερού για πρέσα

Η αντλία κενού υγρού δακτυλίου είναι αρκετά κατάλληλη για την εκτέλεση κενού σε εξοπλισμό συμπίεσης. Παρά το γεγονός ότι έχει σχετικά χαμηλή παραγωγικότητα, είναι ένα καθολικό μέσο άντλησης αερίων διαφόρων τύπων.

Μια δακτυλιοειδής αντλία υγρού κενού χρησιμοποιεί νερό ως ρευστό εργασίας. Εξασφαλίζει ότι η εγκατάσταση δεν υπερθερμαίνεται κατά τη λειτουργία και λιπαίνεται μόνη της. Ταυτόχρονα, τα μολυσμένα αέρια, κατά την επαφή με το νερό σε υψηλή ταχύτητα και υψηλή πίεση, αρχίζουν να καθαρίζονται. Αυτό καθιστά τη μονάδα εξαιρετική επιλογή για πρέσα κενού όπου υπάρχουν εκπομπές αερίων.

Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιείται κυρίως ως εξοπλισμός επεξεργασίας ξύλου. Η αρχή λειτουργίας του είναι η κάλυψη ξύλινων επιφανειών με φιλμ ή καπλαμά πολυβινυλοχλωριδίου. Οι κύριοι καταναλωτές αυτής της συσκευής είναι εργοστάσια επίπλων. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι η διαδικασία πλαστικοποίησης χρησιμοποιώντας πρέσα κενού επιταχύνει σημαντικά την παραγωγικότητα του εργοστασίου και καθιστά δυνατή τη δημιουργία ενός αποκλειστικού σχεδιασμού επιφανειών επίπλων. Επιπλέον, το μηχάνημα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη διακόσμηση λυγισμένων εσωτερικών αντικειμένων. Αυτή η λειτουργία έγινε διαθέσιμη χάρη στη βελτίωση της πρέσας και την επέκταση των δυνατοτήτων της. Οι ίδιες δυνατότητες καθιστούν δυνατή τη χρήση μεμβρανών άνθρακα και υαλοβάμβακα για την κάλυψη των επιφανειών των υδάτινων και χερσαίων μεταφορών. Τέτοιες πρέσες ονομάζονται συγκεκριμένα.

Σε αυτό το άρθρο θα εξετάσουμε:

• πρέσα κενού
• πρέσες κενού μεμβράνης
• συσκευή πρέσας κενού
• αρχή λειτουργίας μιας πρέσας κενού
• τραπεζάκι πρέσας κενού
• θερμική πρέσα κενού
• αρχή πιεστηρίου κενού
• παραγωγή πιεστηρίων κενού μεμβράνης
• θερμική πρέσα κενού για εξάχνωση
• 3D θερμική πρέσα κενού
• θερμική πρέσα κενού grafalex st 420
• πρέσα κενού μεμβράνης master compact
• μηχανή διαμόρφωσης κενού
• μηχανή συσκευασίας κενού
• lh 250 μηχάνημα χύτευσης κενού
• πλαστικά καλούπια μηχανή κενού
• Μηχανή CNC με τραπέζι κενού

Πλοήγηση ενότητας:

Η επίστρωση της επιφάνειας με το υλικό επεξεργασίας είναι πολύ ποιοτική και μια τέτοια επιφάνεια διαρκεί αρκετά. Και η ίδια η τεχνολογία είναι πολύ απλή και αποτελείται από την ταυτόχρονη αλληλεπίδραση της τεχνολογίας κενού και τη θέρμανση της επιφάνειας εργασίας. Το κόστος του μηχανήματος δεν επιτρέπει σε πολλά εργοστάσια να το εισάγουν στο εργαστήριό τους, αλλά αν το αγοράσετε ακόμα, η απόσβεση δεν θα διαρκέσει πολύ. Ο λόγος για αυτό είναι η εξοικονόμηση πόρων στην αγορά έτοιμων υλικών για έπιπλα ντουλαπιών (για παράδειγμα), καθώς η αγορά γυμνών μοριοσανίδων και η επεξεργασία του μόνοι σας σε πρέσα κενού θα είναι πολύ φθηνότερη από την αγορά μιας ήδη πλαστικοποιημένης πεπιεσμένης σανίδας.

Οι πρέσες κενού είναι:

• Τύπος βιβλίων. Το επάνω εξώφυλλο της μονάδας ανοίγει και κλείνει με τη μορφή βιβλίου. Υπάρχουν καλύμματα με χειροκίνητη και αυτόματη κίνηση.
• Πρεσάρισμα μεταφορέων. Τραπέζι εξοπλισμένο με μεταφορική ταινία που παραδίδει το επεξεργασμένο υλικό στο τμήμα εργασίας της πρέσας. Τέτοια μοντέλα έχουν σχέδιο με ένα ή δύο τραπέζια για τεμάχια εργασίας.

Πρέσα κενού vp 3000

Μια πρέσα κενού χρησιμοποιείται για τη μεταφορά μιας εικόνας ή μιας επιγραφής σε οποιαδήποτε επιφάνεια ενός προϊόντος χρησιμοποιώντας εξάχνωση. Εξάχνωση είναι η διαδικασία εκτύπωσης σε υψηλή θερμοκρασία οποιασδήποτε εικόνας είναι προεκτυπωμένη σε ειδικό χαρτί για να εμφανιστεί στην επιφάνεια του αντικειμένου που επεξεργάζεται. Η τελική εικόνα μπορεί να έχει τόσο ασπρόμαυρη εμφάνιση όσο και χρωματική παλέτα, συμπεριλαμβανομένων των υπεριωδών χρωμάτων, η οποία διευρύνει πολύπλευρα τις δυνατότητες χρήσης μιας πρέσας θερμότητας κενού. Λόγω της δυνατότητας μεταφοράς μιας εικόνας από χαρτί σε αντικείμενο, μια τέτοια μονάδα ονομάζεται τρισδιάστατη πρέσα.

Για την ορθολογική χρήση του εξοπλισμού, υπάρχουν αρκετά χαρακτηριστικά που εξοικονομούν χρόνο και χρήμα σε περίπτωση ελαττωμάτων. Μιλάμε για έλεγχο θερμοκρασίας. Ανάλογα με το υλικό από το οποίο κατασκευάζεται το αντικείμενο προς επεξεργασία, η θερμοκρασία της μεμβράνης εργασίας της πρέσας θερμότητας πρέπει να είναι διαφορετική. Εάν η εφαρμοζόμενη εικόνα δεν θερμαίνεται αρκετά, η εικόνα θα γίνει χλωμή και ευάλωτη στη μηχανική καταπόνηση. Εάν υπερθερμανθείτε, η εικόνα θα γίνει θολή και η χρωματική αντίθεση θα αλλάξει· η αντίσταση στη φθορά θα αφήσει επίσης πολλά να είναι επιθυμητά.

Ποιοι τύποι πιεστηρίων θερμότητας κενού υπάρχουν:

• Νοικοκυριό. Συμπαγές σώμα σχεδιασμένο για επεξεργασία μικροαντικειμένων με χαμηλή παραγωγικότητα. Αν και τα σύγχρονα μοντέλα είναι αρκετά πολυλειτουργικά και είναι εξοπλισμένα με επεξεργαστές που ελέγχουν τις συνθήκες θερμοκρασίας, γεγονός που επιταχύνει τη διαδικασία πτύχωσης.

Πρέσα οικιακής θερμότητας

• Βιομηχανικός. Έχουν μεγάλη επιφάνεια εργασίας και είναι ικανά να εφαρμόζουν τρισδιάστατα σχέδια με υψηλή ταχύτητα.

Βαλίτσα θερμικής πρέσας κενού mvp 2500s

Αυτός ο τύπος πρέσας διαφέρει από μια συμβατική πρέσα κενού στο ότι προορίζεται κυρίως για την κάλυψη ξύλινων και άλλων επιφανειών με καπλαμά. Η μεμβράνη είναι ένας πρόσθετος εξοπλισμός που προάγει μια πιο σφιχτή εφαρμογή του υλικού που εφαρμόζεται στην επιφάνεια που υποβάλλεται σε επεξεργασία, δημιουργώντας έτσι υψηλή πίεση σε συνδυασμό με αυξημένη θερμοκρασία, η οποία επιτρέπει στο τεμάχιο εργασίας να καλύπτεται με ένα τόσο σκληρό υλικό όπως ο καπλαμάς. Επιπλέον, οι πρέσες μεμβράνης χρησιμοποιούνται ευρέως για την εφαρμογή μεμβράνης και παρόμοιων πρώτων υλών στις ανάγλυφες επιφάνειες θυρών, υποστυλωμάτων, γείσων, εσωτερικών στοιχείων, δομικών πλακών πρόσοψης και άλλων αντικειμένων.

Πρέσα κενού μεμβράνης

Ειδικός εξοπλισμός που έχει σχεδιαστεί για να δημιουργεί πλαστικές φόρμες, συσκευασίες, ειδώλια και άλλα στοιχεία. Για ένα συγκεκριμένο προϊόν απαιτείται ένα κατάλληλο μηχάνημα, αφού όλα εξαρτώνται από τις διαστάσεις, την πυκνότητα του πλαστικού και το είδος της διαδικασίας.

Η αρχή λειτουργίας των μηχανών κενού είναι η ίδια σε όλες σχεδόν τις τροποποιήσεις.Στο εσωτερικό του θαλάμου κενού τοποθετείται ένα τεμάχιο εργασίας (είναι κατασκευασμένο από ξύλο, γύψο, αφρό πολυστερίνης, καουτσούκ, μέταλλο κ.λπ.). Επίσης, στον θάλαμο τοποθετούνται πρώτες ύλες (πλαστικό), ο οποίος υπό την επίδραση της θερμοκρασίας γίνεται ελαστικός και όταν τεντώνεται μπορεί να αυξήσει την έκτασή του έως και 10 φορές. Στον θάλαμο εργασίας συνδέεται μια αντλία, η οποία δημιουργεί ένα κενό την κατάλληλη στιγμή, το οποίο διασφαλίζει ότι το πλαστικό προσκολλάται στο τεμάχιο εργασίας, επαναλαμβάνοντας πλήρως το σχήμα του. Όσο πιο παχύ είναι το πλαστικό για το τελικό προϊόν, τόσο πιο ισχυρή είναι η αντλία που απαιτείται για τη δημιουργία κενού.

Μηχανή διαμόρφωσης κενού

Τεχνολογία κενού για τρόφιμα, φάρμακα, πολύτιμα μέταλλα και τραπεζογραμμάτια. Με τη βοήθεια μηχανών συσκευασίας κενού αναστέλλεται η διαδικασία αποσύνθεσης των μορίων των τροφίμων και διατηρούνται φρέσκα για περισσότερες από 20 ημέρες. Τα tablet και τα τραπεζογραμμάτια συσκευάζονται σύμφωνα με την ίδια αρχή για την αποφυγή υγρασίας και βρωμιάς.

Μηχανή συσκευασίας κενού

Οι μηχανές συσκευασίας έχουν διαφορετικές παραλλαγές σχεδιασμού κενού. Έτσι, χωρίζονται σε:

• Μονή και διπλή σανίδα. Οι άκρες της συσκευασίας σφραγίζονται στη μία ή και στις δύο πλευρές.
• Μονός και διπλός θάλαμος. Η συσκευασία μπορεί να γίνει είτε σε ατομική μορφή είτε σε συνδυασμό με άλλο είδος προϊόντος.
• Οικιακά και βιομηχανικά. Η πρώτη τροποποίηση χρησιμοποιείται στο σπίτι, σε διαδικασίες εστίασης και μίνι εργοστάσια. Το δεύτερο χρησιμοποιείται σε επιχειρήσεις που ειδικεύονται στη συσκευασία κενού σε μεγάλους όγκους.

Ο σκοπός των μηχανών μορφοποίησης κενού είναι να σχηματίζουν ανάγλυφα σχήματα από φύλλο πλαστικού, πολυμερούς ή PVC, με κοιλότητα ή κυρτό βάθος έως 500 mm. Το περίβλημα αυτών των μονάδων έχει σχεδιαστεί για προϊόντα διαστάσεων, γεγονός που σας επιτρέπει να δημιουργήσετε ένα ευρύ φάσμα τελικών προϊόντων. Η ιδιαιτερότητα των μηχανών μορφοποίησης κενού είναι ότι χάρη στη ζωνική θέρμανση των υπέρυθρων θερμαντικών στοιχείων (κάθε ζώνη χωρίζεται σε ξεχωριστούς τομείς 0,2 m2), είναι ταυτόχρονα δυνατό να πραγματοποιηθούν σχηματισμοί διαφορετικής πολυπλοκότητας και με διαφορετικά βάθη ανακούφισης σε ένα φύλλο πρώτη ύλη. Η όλη διαδικασία πραγματοποιείται αυτόματα, αφού ο χειριστής ρυθμίσει όλες τις παραμέτρους χρησιμοποιώντας λογισμικό.

Μηχανή χύτευσης κενού
Πλαστικό καλούπι

Αυτή η συσκευή είναι ένας πρόσθετος εξοπλισμός για φρέζες με σύστημα CNC. Η τυπική μηχανή φρεζαρίσματος έχει ειδικούς σφιγκτήρες μπουλονιών για το τεμάχιο εργασίας, αλλά ασκούν ισχυρή αιχμηρή πίεση στο υλικό, η οποία μπορεί να το καταστρέψει. Για να αποφευχθούν τέτοιες αποχρώσεις, δημιουργήθηκε ένας πίνακας κενού που λειτουργεί με βάση την αρχή μιας βεντούζας, προσελκύοντας το τεμάχιο εργασίας στον εαυτό του με τη βοήθεια ενός συμπιεστή που αντλεί αέρα μεταξύ της επιφάνειας του τραπεζιού και του τεμαχίου εργασίας. Έτσι, το υλικό στερεώνεται με ασφάλεια για περαιτέρω άλεση.

Μηχανή CNC με τραπέζι κενού

Ο κύριος εξοπλισμός για την παραγωγή προσόψεων MDF σε φιλμ PVC είναι μια πρέσα θερμοκενού.Η ρωσική αγορά προσφέρει σήμερα έναν τεράστιο αριθμό πιεστηρίων με μεγάλη ποικιλία τεχνικών χαρακτηριστικών.Επομένως, πριν από την αγορά, θα πρέπει να κάνετε πολλές ερωτήσεις για να απαντήσετε σωστά στην κύρια - πώς να επιλέξετε μια πρέσα κενού για προσόψεις MDF.

Διαστάσεις επιφάνειας εργασίας πρέσας κενού για προσόψεις MDF

Κατά την επιλογή του μεγέθους της επιφάνειας εργασίας πρέσας, θα πρέπει να λάβετε υπόψη τον αναμενόμενο όγκο παραγωγής και τη γκάμα προϊόντων MDF. Οι κατασκευαστές πιεστηρίων θερμοκενού για την παραγωγή προσόψεων MDF προσφέρουν εξοπλισμό με επιφάνεια εργασίας από το 1150× 1090 mm, όπως πρέσα μεμβράνης-κενού για λυγισμένες προσόψεις MDF από την εταιρεία New Technologies στην Penza. Ο λετονικός εξοπλισμός διαθέτει επί του παρόντος το μέγιστο μέγεθος του τραπεζιού εργασίας μιας πρέσας κενού για την επένδυση προσόψεων από MDF V.P. -4000, από ISTRA-A (Λετονία), με τραπέζι 4000× 1400 χλστ.

Λάβετε υπόψη ότι το τυπικό πλάτος των κυλίνδρων μεμβράνης PVC για συμπίεση υπό κενό είναι 1400 mm. Ορισμένες ευρωπαϊκές εταιρείες προσφέρουν φιλμ σε πλάτη 1420 και 1450 mm. Ωστόσο, οι κύριοι κατασκευαστές εξοπλισμού για συμπίεση με μεμβράνη-κενό επικεντρώνονται στο πρότυπο 1400 mm.

Επιπλέον, για την παραγωγή συνεχούς ροής προσόψεων MDF, ορισμένοι προγραμματιστές προσφέρουν πρέσες μεμβράνης-κενού με 2-3 τραπέζια εργασίας, όπως η εταιρεία Master PRO στη Μόσχα. Ο κινητός φορέας θέρμανσης, που κινείται ελεύθερα στις επιφάνειες εργασίας, παρέχει εναλλακτική θέρμανση του φιλμ PVC. Ο σχεδιασμός της πρέσας κενού μπορεί να περιλαμβάνει ένα τραπέζι για την επένδυση προσόψεων ακτίνας.

Σχεδιασμός πρέσας κενού για προσόψεις MDF και οι διαστάσεις της

Εάν υπάρχει έλλειψη χώρου εργασίας σε ένα εργαστήριο επίπλων, ένα φυσικό ερώτημα θα είναι το μέγεθος της πρέσας κενού για την παραγωγή προσόψεων MDF και η περιοχή που καταλαμβάνει. Αλλά δεν πρέπει να ξεχνάμε την ευκολία συντήρησης του εξοπλισμού. Εδώ θα πρέπει να κατανοήσετε τις σχεδιαστικές λύσεις για τη θέση του τραπεζιού εργασίας και της μονάδας θέρμανσης που προσφέρονται από τους κατασκευαστές πιεστηρίων κενού.

Οι μεγάλοι κατασκευαστές προσφέρουν τις ακόλουθες επιλογές σχεδιασμού για πρέσες κενού μεμβράνης:

· Με κινητό βαγόνι θέρμανσης σε οδηγούς ράγας. Αυτός ο σχεδιασμός της πρέσας κενού σας επιτρέπει να απλώσετε προσόψεις MDF σε 3 πλευρές.

· Πρέσα κενού για προσόψεις MDF με θερμική μονάδα ανύψωσης σε αρθρωτές βάσεις. Η αποτελεσματικότητα αυτού του σχεδιασμού έγκειται στην εξοικονόμηση του χώρου εργασίας του εργαστηρίου επίπλων. Ωστόσο, η τοποθέτηση εξαρτημάτων και το τέντωμα του φιλμ PVC γίνεται πιο δύσκολη.

· Με αναδιπλούμενο τραπέζι φόρτωσης εξαρτημάτων από MDF και φιλμ PVC, όπως η πρέσα κενού για την επένδυση προσόψεων MDF MTA-2500. Ιδανικό για παραγωγή μικρών επίπλων, καθώς θα ταιριάζει συμπαγώς σε κάθε γωνιά του εργαστηρίου.

· Τα πιο αποτελεσματικά για την εξοικονόμηση χώρου συνεργείου και την ευκολία συντήρησης είναι τα μηχανήματα κενού μεμβράνης με κάθετη πνευματική ή υδραυλική ανύψωση της μονάδας θέρμανσης, όπως η πρέσα κενού VPF-2 από Λετονό κατασκευαστή ή η ιταλική πρέσα PM ORMA, η οποία, μεταξύ άλλα πράγματα, επιτρέπει την επένδυση προϊόντων με 2 -x πλευρές.

Χαρακτηριστικά της διαμόρφωσης πιεστηρίων μεμβράνης-κενού για την παραγωγή προσόψεων MDF

1. Θερμαντική μονάδα πρέσας μεμβράνης-κενού . Στο τρέχον επίπεδο ανάπτυξης, οι κατασκευαστές πιεστηρίων κενού για την επένδυση προσόψεων MDF σε φιλμ PVC χρησιμοποιούν θερμικούς θερμαντήρες χαλαζία-αλογόνου, οι οποίοι παρέχουν γρήγορη θέρμανση με ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας. Άλλες επιλογές μπορεί να χρησιμοποιούν υπέρυθρες λάμπες. Ορισμένοι κατασκευαστές πιεστηρίων μεμβράνης-κενού χρησιμοποιούν θερμό αέρα που παρέχεται μέσω θερμαντικών στοιχείων για θέρμανση για να αποφευχθεί η ανομοιόμορφη θέρμανση στην επιφάνεια της μεμβράνης. Επιπλέον, μπορεί να τοποθετηθεί πρόσθετος θερμικός εξοπλισμός για τη θέρμανση του τραπεζιού στην πρέσα κενού. Οι Κινέζοι κατασκευαστές μηχανών θερμαίνουν το φιλμ PVC αντλώντας ζεστό αέρα κάτω από αυτό.

2. Αυτοματοποίηση της διαδικασίας επένδυσης προσόψεων MDF σε φιλμ PVC . Οι πρέσες κενού που είναι εξοπλισμένες με συστήματα αυτοματισμού έχουν αποδειχθεί στην εν σειρά και συνεχή παραγωγή επίπλων. Η ανθρώπινη συμμετοχή περιορίζεται μόνο στην τοποθέτηση των εξαρτημάτων της πρόσοψης MDF στο τραπέζι εργασίας και στη συνέχεια στο κόψιμο της περίσσειας μεμβράνης PVC. Ωστόσο, σε μικρές επιχειρήσεις που εργάζονται καθημερινά με μεγάλη γκάμα μεμβρανών PVC, είναι ευκολότερο να πραγματοποιηθεί η διαδικασία επένδυσης με το χέρι, «με το μάτι».

3. Μεμβράνη σιλικόνης, καουτσούκ ή καουτσούκ . Οι περισσότεροι κατασκευαστές παρέχουν μια πρέσα κενού για προσόψεις MDF με μεμβράνη σιλικόνης, η οποία έχει υψηλή αντοχή στη θερμότητα και ελαστικότητα. Με τη βοήθεια μιας μεμβράνης σιλικόνης, πραγματοποιούνται ορισμένες τεχνολογικές εργασίες για τη συγκόλληση διαφόρων υλικών, δίνοντάς τους καμπύλο σχήμα σύμφωνα με ένα σχέδιο, καθώς και για την ορθολογική χρήση φιλμ PVC για μικρούς όγκους πλήρωσης. Σε ορισμένα σχέδια πιεστηρίων κενού, η μεμβράνη σιλικόνης τοποθετείται σε ειδικό πλαίσιο, καθιστώντας την πιο βολική στη χρήση. Σε άλλες περιπτώσεις, η διαδικασία επένδυσης προσόψεων MDF με φιλμ PVC βασίζεται άμεσα στη χρήση μεμβράνης σιλικόνης και αποτελεί αναπόσπαστο μέρος του εξοπλισμού.

4. ΑΝΤΛΙΑ ΚΕΝΟΥ. Κατά κανόνα, οι σύγχρονες πρέσες μεμβράνης-κενού για προσόψεις MDF είναι εξοπλισμένες με αντλίες λαδιού, που έχουν σήμερα την υψηλότερη παραγωγικότητα. Με μικρό μέγεθος του τραπεζιού πρέσας κενού και σύντομο χρόνο πίεσης, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ξηρές αντλίες χωρίς λάδιμε χαμηλότερη παραγωγικότητα. Ως οικονομική επιλογή, μπορεί να εγκατασταθεί σε πρέσα μεμβράνης-κενού αντλία υγρού δακτυλίου VVN. Εάν το τραπέζι εργασίας μιας πρέσας κενού είναι μεγάλο, η αντλία κενού μπορεί να συμπληρωθεί με έναν δέκτη. Ορισμένοι κατασκευαστές εργαλειομηχανών συνδυάζουν την παροχή κενού με την παροχή μετρητή υψηλής πίεσης, επομένως μπορεί να απαιτείται συμπιεστής για την ολοκλήρωση του εξοπλισμού.

5. Διαχωριστικό πλαίσιο . Χρησιμοποιείται κατά τη διαίρεση της επιφάνειας εργασίας μιας πρέσας μεμβράνης-κενού για τη χρήση δύο τύπων φιλμ ή ενός, σε συνδυασμό με μεμβράνη σιλικόνης, για την ορθολογική χρήση μεμβράνης PVC με μικρό αριθμό προϊόντων.

6. Πρόσθετη επιφάνεια εργασίας . Σε μεγάλες παραγωγές προσόψεων επίπλων MDF σε μεμβράνη PVC, η εγκατάσταση ενός επιπλέον τραπεζιού εργασίας σάς επιτρέπει να αυξήσετε την παραγωγικότητα της πρέσας μεμβράνης-κενού και, κατά συνέπεια, την απόδοση του προϊόντος κατά 1,5 φορές ή περισσότερο.

7. Πίνακας ελέγχου για πρέσα κενού μεμβράνης . Κατά τη πτύχωση των προσόψεων MDF "σε χειροκίνητη" λειτουργία, κατά κανόνα χρησιμοποιούνται δύο κουμπιά που ενεργοποιούν τη θέρμανση και μια αντλία κενού, καθώς και μια βαλβίδα που ρυθμίζει την ταχύτητα παροχής κενού. Πιο ισχυρός και αυτοματοποιημένος εξοπλισμός απαιτεί κατάλληλο πίνακα ελέγχου.

8. Δυνατότητα κατασκευής προσόψεων MDF ακτίνας (λυγισμένης). . Λόγω των σχεδιαστικών τους χαρακτηριστικών, ορισμένες πρέσες μεμβράνης-κενού δεν επιτρέπουν την παραγωγή προσόψεων από MDF ακτίνας και την επένδυση τους με φιλμ PVC. Από την άλλη πλευρά, όπως η εταιρεία Master PRO στη Μόσχα, οι κατασκευαστές εργαλειομηχανών έχουν φροντίσει για αυτήν την επιλογή συμπληρώνοντας τον εξοπλισμό τους με πρόσθετες συσκευές.

9. Συσκευές ξετύλιξης . Συμπεριλαμβανομένης της χειροκίνητης ή πνευματικής κοπής φιλμ PVC. Τέτοιος εξοπλισμός μπορεί να αυξήσει σημαντικά την παραγωγικότητα μιας πρέσας κενού για μεγάλους όγκους παραγωγής.

10. Αντιστατικά πινέλα . Σας επιτρέπει να αφαιρείτε το στατικό φορτίο από το φιλμ PVC για να διευκολύνετε τον καθαρισμό του και να εξαλείψετε τα υπολείμματα που προσκολλώνται στην επιφάνειά του πριν το τροφοδοτήσετε σε πρέσα κενού. Τοποθετούνται με σκοπό τη βελτίωση της ποιότητας της κατασκευής προσόψεων MDF και άλλων προϊόντων.

11. Σύστημα υποστήριξης. Ειδικά στηρίγματα, συμπεριλαμβανομένων των μαγνητικών, χρησιμοποιούνται ως υπόστρωμα κατά την τοποθέτηση προσόψεων MDF στο τραπέζι εργασίας μιας πρέσας κενού. Μερικοί κατασκευαστές φρόντισαν ακόμη και για τέτοια "μικρά πράγματα".

12. Πρέσα για μπρικετοποίηση απορριμμάτων από φιλμ PVC, συσκευές για την επισκευή σχισμάτων και ζημιών σε μεμβράνες σιλικόνης, κινητά ράφια για την αποθήκευση ρολών φιλμ PVC – όλα αυτά μπορεί να μην συνοδεύονται από πρέσα κενού μεμβράνης για προσόψεις MDF, αλλά συχνά προσφέρεται από τον κατασκευαστή ως πρόσθετος εξοπλισμός, όπως, για παράδειγμα, οι Γερμανοί σχεδιαστές της πρέσας κενού BR 2600 της εταιρείας Wemhoener. Τέτοιες συσκευές κάνουν την παραγωγή προσόψεων MDF πιο βολική και αποτελεσματική.

Πριν αποφασίσετε τελικά και επιλέξετε μια πρέσα κενού για προσόψεις MDF, θα πρέπει επίσης να μελετήσετε το εύρος τιμών, τη διαθεσιμότητα επιλογών εγκατάστασης και εγκατάστασης εξοπλισμού, εκπαίδευση προσωπικού, περαιτέρω εγγύηση και σέρβις.

Περιγραφή

Οι πρέσες κενού TVP-2500 S και TVP-2500 D είναι σχεδιασμένες για μικρά και συμπαγή εργαστήρια που ασχολούνται με την παραγωγή επίπλων με προσόψεις MDF, επιχειρήσεις που ασχολούνται με την παραγωγή μεταλλικών θυρών και βιομηχανίες ξυλουργικής. Οι πρέσες κενού έχουν σχεδιαστεί για την κάλυψη διαφόρων τμημάτων με σύνθετα τρισδιάστατα και δισδιάστατα προφίλ με μεμβράνες PVC, καπλαμά, επικαλύψεις θυρών και διακοσμητικά στοιχεία MDF, προσόψεις MDF, αμφίκυρτες προσόψεις (λυγισμένες προσόψεις). Ο εξοπλισμός συνδυάζει ευκολία, ευκολία στη χρήση και δυνατότητα επισκευής. Ο εξοπλισμός είναι προσαρμοσμένος για εργασία με μεμβράνες PVC που κατασκευάζονται στη Γερμανία, την Ιταλία, την Κίνα, την Κορέα κ.λπ.

Επιπροσθέτως

Πρέσα κενού TVP-2500D με δύο τραπέζια εργασίας - αυτή η τροποποίηση σας επιτρέπει να εκτελείτε δύο λειτουργίες ταυτόχρονα: συμπίεση και τοποθέτηση τεμαχίων εργασίας. Το καπάκι της πρέσας έχει συρόμενο τύπο, που οδηγεί σε μικρή απώλεια θερμού αέρα μεταξύ των λαμπτήρων θέρμανσης και της μεμβράνης.

Δυνατότητες πρέσας κενού

Λειτουργεί με διάφορες μεμβράνες PVC με πάχος από 0,1 mm έως 1,0 mm, συμπεριλαμβανομένων μεμβρανών PVC υψηλής στιλπνότητας.
Κόλληση, δίνοντας το επιθυμητό σχήμα σε προϊόντα με χρήση μεμβράνης, με ή χωρίς θέρμανση
Φινίρισμα με μεμβράνες PVC: προσόψεις MDF, πάγκοι, πάνελ θυρών, διακοσμητικά πάνελ MDF χωρίς μεμβράνη, προσόψεις κουζίνας.
Κατά τη χρήση μεμβράνης - επένδυση με φυσικό καπλαμά και πλαστικοποίηση με φινιρίσματα διακοσμητικών επιστρώσεων, πλαστικοποίηση με μοριοσανίδες και πλαστικά από ινοσανίδες.
Αυτόματη συντήρηση της ρυθμισμένης θερμοκρασίας της θερμαινόμενης πλάκας σε μεγάλο εύρος με μεγάλη ακρίβεια.
Ένδειξη απόδοσης θερμαντήρα, παρακολούθηση κατάστασης εξοπλισμού.
Η υψηλή παραγωγικότητα των μοντέλων με δύο τραπέζια εργασίας επιτρέπει τη χρήση πρέσας κενού σε εγκαταστάσεις παραγωγής με διαφορετικούς τύπους εξοπλισμού.

Εξοπλισμός

Πρέσα κενού 2500C, σταθμός κενού, σετ συρμάτων σύνδεσης.

Επικοινωνήστε με τον πωλητή

Τεχνικά χαρακτηριστικά των πρέσων κενού Τεχνικά χαρακτηριστικά του TVP-2500 S TVP-2500 D Κατανάλωση ισχύος του συστήματος θέρμανσης, kW 20 20 Κατανάλωση ισχύος του συστήματος κενού, kW/h 2,8 2x2,8 Κατανάλωση ισχύος όταν επιτευχθεί η θερμοκρασία λειτουργίας, kW/ h 22,8 25 ,6 Πίεση, kg/mm; 8,5 - 9,0 8,5 - 9,0 Εύρος θερμοκρασίας, °C 0 - 200 0 - 200 Μήκος τραπεζιού εργασίας, mm 2500 2x2500 Πλάτος τραπεζιού εργασίας (καθορίζεται κατά την παραγγελία), mm 1400 1400 Χρήσιμη επιφάνεια τραπεζιού εργασίας, m ? 3.5 7 Μήκος φιλμ PVC όταν πιέζεται σε πλήρες τραπέζι, mm 2500 2500 Μέγιστο ύψος του συμπιεσμένου εξαρτήματος, mm 50 50 Πλάτος του τραπεζιού εργασίας (καθορίζεται κατά την παραγγελία), mm 1400 1400 Χρόνος θέρμανσης του τραπεζιού εργασίας πριν από την έναρξη της εργασίας, min δεν χρησιμοποιήθηκε. δεν χρησιμοποιείται Χρόνος συμπίεσης, min με μεμβράνες PVC 0,3 mm 1 - 2 1 - 2 μεμβράνες PVC υψηλής στιλπνότητας 0,75 mm 2 - 4 2 - 4 καπλαμάς με μεμβράνη 5 - 7 5 - 7 πλαστικό με μεμβράνη ανάλογα με τον τύπο της κόλλας που χρησιμοποιείται Χρόνος συναρμολόγησης μηχανής , h 2 - 4 2 - 4 Ρύθμιση θερμοκρασίας για τύπο φιλμ χειροκίνητη Χειροκίνητη ρύθμιση παροχής κενού ναι Τύπος θερμαντικών στοιχείων KGT KGT Διαστάσεις (ΜxΠxΥ), mm 5500x1530x1300 8000x1530x1300 Βάρος, kg 8000