백과 사전 

성형 고무 장화 GOST 5375 79. 안전 신발 표준. 주요 매개변수 및 치수


페이지 1



2 쪽



3페이지



4페이지



5페이지



6페이지



7페이지



8페이지



9페이지



10페이지



11페이지



12페이지



13페이지



14페이지



15페이지

주간 표준

성형 고무 부츠

기술적인 조건

공식 간행물

IPC 표준 출판사 모스크바

주간 표준

성형 고무 부츠

명세서

고무 성형 부츠. 명세서

OKP 25 9311 3100, OKP 25 9312 3100

도입 날짜 01/01/80

이 표준은 모양의 고무 장화에 적용됩니다.

목적에 따라 부츠는 다음 유형으로 생산되어야 합니다.

일반 목적; 범용 단축; 미끄럼 방지 밑창; 산-알칼리 저항성; 서리 방지;

접착 및 성형 연장으로 낚시.

부츠는 물로부터 발을 보호하기 위한 것이며, 내산성 부츠는 물과 약한 무기산 및 알칼리 용액으로부터 발을 보호하기 위한 것입니다.

2.11항을 제외한 표준의 모든 요구사항은 필수이며 2.11항의 요구사항을 권장합니다.

1. 주요 매개변수 및 치수

1.1. 부츠는 남성용 - 247, 255, 262, 270, 277, 285, 292, 300, 307 크기로 제작됩니다. 여성용 - 225, 232, 240, 247, 255, 262, 270.

공식 출판물 복제 금지

© 표준 출판사, 1979 © IPK 표준 출판사, 2002

GOST 7502 또는 기타 측정 장비에 따라 금속 테이프를 사용하여 완제품에 1.0mm 이하의 오류가 있습니다.

부츠 윗부분과 확장부의 너비는 부츠가 설치된 평면과 평행한 부츠의 외부 표면을 따라 그려진 원의 길이를 측정하여 결정됩니다.

결과 둘레의 절반이 부츠 상단 및 확장 폭을 결정하는 결과로 사용됩니다. 부츠 샤프트 상단(B)과 확장부(C)의 너비는 부츠 상단 가장자리에서 20.0mm 거리에서 측정됩니다.

부츠 바닥의 너비(A)는 그림에 따라 측정됩니다. 1.

4.4. 부츠 및 부츠 연장의 두께는 GOST 11358에 따라 분할 값이 0.1mm이고 측정 표면 직경이 10mm인 두께 게이지, GOST 164에 따른 게이지 게이지 및 측정 눈금자를 사용하여 완제품에서 결정됩니다. GOST 427에 따라.

밑창과 뒤꿈치의 두께는 부츠 외부와 내부의 높이 차이에 따라 결정됩니다. 이를 위해 부츠를 매끄러운 수평 표면에 놓습니다. 눈금자는 부츠 내부에 수직으로 삽입되어 제로 끝이 발 뒤꿈치 부분의 윤곽에서 10-15mm 떨어진 발자국에 닿습니다. 높이 게이지의 측정 다리를 부츠 상단 가장자리의 중앙 후면 수직선 지점까지 가져옵니다. 높이 게이지 측정 다리의 아래쪽 가장자리와 교차하는 지점에 있는 눈금자의 구분에 따라 부츠 내부 높이가 결정됩니다. 높이 게이지 눈금을 사용하여 부츠의 높이는 외부에서 결정됩니다. 동시에 연장 부분을 잘라내고 측정 영역을 표시합니다(그림 1 참조).

부츠는 부츠의 뒤쪽 라인(반쪽이 닫혀 있는 느낌)을 따라 절단된 다음 밑창의 윤곽을 따라 절단됩니다.

부츠와 연장부의 두께는 각 측정 영역의 세 지점에서 0.1mm 이하의 오차로 측정됩니다.

각 측정 영역에 대한 세 가지 측정의 산술 평균이 결정 결과로 사용됩니다.

4.5. 부츠의 방수성은 완제품에서 확인됩니다. 신발 윗부분을 밀봉한 후 (0.015+0.001)MPa의 압력으로 공기를 공급합니다. 그런 다음 신발을 물에 담그고 물 표면과 부츠 위쪽 가장자리 사이의 거리가 (65+10)mm가 되도록 합니다. 기포가 없다는 것이 부츠의 방수성을 특징으로 합니다.

4.2-4.5.

4.6. 고무 파열 후 샘플의 조건부 강도, 상대 신율 및 상대 잔류 변형,

신발 제조에 사용되는 크기는 GOST 269 및 GOST 270(유형 1 샘플, 두께 2+0.3mm)에 따라 결정됩니다.

4.7. 내산성 부츠의 고무 특성 변화는 GOST에 따라 (20+2)°C, (23+2)°C, (25+2)°C 온도에서 24시간 동안 화학 환경에서 결정됩니다. 9.030 4.6절에 따른 샘플 사용.

(변경판, 수정안 3호).

4.8. 고무 마모는 완제품 밑창에서 잘라낸 샘플에 대해 16 I(1.6 kgf)의 수직력에서 GOST 426에 따라 결정됩니다.

4.9. 신발 제조에 사용되는 고무의 취성 온도 한계는 GOST 7912에 따라 결정됩니다.

4.8, 4.9. (변경판, 수정안 3호).

4.10. 허용 편차 영역(2.11항)을 계산하기 위한 선형 측정은 오류가 1.0mm 이하인 측정 금속 눈금자(GOST 427), 높이 - 오류가 없는 캘리퍼(GOST 166)를 사용하여 수행됩니다. 0.1mm 이상, 깊이 - GOST 7470에 따라 가격 구분이 0.01mm인 깊이 게이지가 있습니다.

4.11. 부츠의 질량(2.13항)은 GOST 29329에 따라 분할 가격이 5.0g 이하이고 중량 상한이 10.0kg 이하인 3등급 저울로 계량하여 결정됩니다.

(추가로 도입됨, 수정안 3호).

5. 운송 및 보관

부츠 운송 표시, 포장, 운송 및 보관 - OST 38.06371에 따름.

비서. 5. (변경판, 수정안 3호).

6. 작동 지침

부츠는 이 표준에서 제공하는 조건에서 0°C 이상의 온도에서 사용해야 하며, 내한성 부츠는 영하 10°C 이상의 온도에서 사용해야 합니다. 작업이 끝나면 부츠 표면을 물로 씻고 마른 천으로 닦아서 말려야 합니다. 부츠는 기온 35~50°C, 습도(65+5)%의 실내에서 건조됩니다. 건조할 때는 부츠를 옷걸이나 스탠드에 걸어 놓아야 합니다.

(변경판, 수정안 1, 3).

7. 제조업체 보증

7.1. 제조업체는 부츠가 운송, 보관 및 작동 조건에 따라 이 표준의 요구 사항을 준수함을 보증합니다.

7.2. 부츠의 보증된 유통기한은 12개월이며, 극북 지역과 외딴 지역의 경우 제조일로부터 18개월입니다.

(변경판, 수정안 3호).

7.3. 부츠의 보증 기간은 소매 체인을 통해 판매된 날로부터 90일이며, 시장 외 소비의 경우 소비자가 수령한 날로부터 90일입니다.

(변경판, 수정안 2호).

애플리케이션

정보

무게와 미터법 크기 사이의 대략적인 대응에 대한 참조 표 _ (부츠 수)__

미터법

엄청난

미터법

엄청난

(추가로 도입됨, 수정안 1호).

정보 데이터

1. 소련 정유화학산업부가 개발 및 도입

2. 79년 2월 20일 No. 654에 소련 국가 표준 위원회의 결의로 승인되어 발효되었습니다.

4. 참조 규정 및 기술 문서

품목 번호

OST 38.06371-84

2.15; 부분 5

OST 38.06442-87

TU 17 RSFSR 52-10071-81

5. 유효 기간은 1876년 6월 12일자 소련 국가 표준 법령에 의해 제거되었습니다.

6. 개정판(2002년 8월), 개정 번호 1, 2, 3, 4, 1981년 10월, 1983년 12월, 1989년 3월, 1991년 12월에 승인됨(IUS 1-82, 3-84, 7-89, 3-92)

편집자 L.I. Nakhimova 기술 편집자 V.N. Prusakova 교정기 R.A. Mentova 컴퓨터 레이아웃 E.N. 마르템야노바

에드. 명 2000년 7월 14일자 번호 02354. 2002년 9월 11일 출판을 위해 서명되었습니다. 우엘. 오븐 엘. 0.93. 학술 에디션. 엘. 0.85. 발행부수 49부. C 7274. 자크. 250.

IPK Standards Publishing House, 107076 Moscow, Kolodezny Lane, 14. http://www.standards.ru 이메일: [이메일 보호됨]

IPC Standards Publishing House에서 조판 및 인쇄

노트:

1. 남성부츠의 평균 사이즈는 277, 여성부츠는 247입니다.

작업화로 제작된 연장부를 성형한 낚시화의 경우 평균 사이즈는 285 입니다.

2. 부츠의 내부 치수는 마지막 매개변수에 의해 결정되며 검증 대상이 아닙니다.

3. 소비자의 요청에 따라 부츠는 여성용 - 217, 남성용 - 315 이상 크기로 제작됩니다.

(변경판, 수정안 3호).

1.2. 윗부분과 확장 부분의 너비, 부츠의 높이는 그림에 표시된 것과 일치해야 합니다. 1과 2 그리고 표에 나와 있습니다. 1.



범용 부츠 낚시 부츠

/1 = 16% /; /2 = 41%/; /z = ​​​20% /; 남성용 부츠: hi = 42% A;

Az = 20% A; A4 = 24% A; A5=54%A; 여성용 부츠: hi = 39% A;

Az = 18% A; A4 = 22%A; A 5 = 50% A; 짧은 부츠의 경우: hi = 48% A; Az = 23% A; A4 = 27%A; A 5 = 61% A.


치수, mm

부츠 너비, 그 이상

부츠 높이

범용, 내산성, 내알칼리성 및 미끄럼 방지 밑창 포함

단축된

범용, 내산성, 내알칼리성 및 미끄럼 방지 밑창 포함, h 이상

단축, 그 이상

낚시, N (한계편차 ±10)

확장까지 낚시, h\, 더 이상

샤프트 A의 바닥

부츠 B 상단

확장 B 상단

남성 부츠

여성용 부츠

1.3. 두께

측정 영역은 일치해야 합니다.

표에 표시되어 있습니다. 2.



노트:

1. 높이 및 길이 측정 영역은 부츠 높이(표 1 참조)와 발자국 길이(그림 1 참조)에 따라 결정됩니다.

2. 밑창의 두께와 밑창의 굽 부분의 두께에는 단열 깔창의 두께가 포함되지 않습니다.

1.2, 1.3. (변경판, 수정안 1, 3).

1.4. 고무-직물 연장부의 두께는 최소 1.3mm여야 합니다.

소비자의 요청에 따라 작업화로 사용하기 위해 최소 1.35mm 두께의 성형 연장부를 갖춘 낚시 부츠를 생산하는 것이 허용됩니다.

(변경판, 수정안 3호).

2. 기술 요구사항

2.1. 부츠는 규정된 방식으로 승인된 기술과 샘플을 사용하여 이 표준의 요구 사항에 따라 제조되어야 합니다.

2.2. 부츠는 고무 갑피, 내부 직물 안감, 발뒤꿈치가 있는 고무 홈이 있는 밑창으로 구성되어야 하며, 낚시 부츠는 접착 또는 성형으로 만든 고무 직물 확장 장치도 있어야 합니다(부츠를 벨트에 부착하기 위한 귀 또는 기타 부품 포함). ).

고무장화에는 절연 깔창이 있어야 합니다.

2.3. 부츠를 만들려면 다음 직물 재료를 사용해야 합니다.

규제 및 기술 문서 또는 동일한 품질의 기타 섬유 재료에 따라 탄성 직조로 된 편직 면 튜브 - 부츠 안감용;

일반 염색 면 폴리에스터 신발 패브릭 아트. TU 17 RSFSR 52-10071에 따른 6764;

2개의 플라스틱 기술 직물 또는 동일한 품질의 기타 섬유 재료로 편직 - 낚시 부츠 추가용

깔창용 규제 및 기술 문서에 따라 두께가 (5+1)mm인 양모 펠트, 발포 고무 깔창 재료 및 부직포 깔창 재료.

2.4. 소비자와의 합의에 따라 지정된 것보다 낮지 않은 품질의 다른 재료를 사용하고 완제품의 품질을 보장하는 것이 허용됩니다.

(변경판, 수정안 3호).

2.5. 보호 특성 측면에서 GOST 12.4.103에 따른 모양의 고무 장화는 일반적으로 다음을 의미합니다.

B - 범용 및 낚시용 부츠,

KTC20 - 산-알칼리 저항성,

C - 미끄럼 방지 밑창 포함.

(변경판, 수정안 1, 3).

2.6. 부츠 제조에 사용되는 고무는 물리적, 기계적 특성 측면에서 표에 명시된 기준을 준수해야 합니다. 삼.

(변경판, 수정안 No. 3, 4).

2.7. 부츠의 평균 수명은 12개월입니다. 이 지표는 참고용이며 검증 대상이 아닙니다.

2.8. 부츠는 방수가 되어야 합니다.

2.9. (삭제, 수정안 2호).

2.10. 기계적 손상, 고무에서 라이닝 분리, l-lj 거리의 구역 2 및 구역 I의 상승 선을 따라 라이닝의 눌린 접힘(그림 1), 외부 표면의 유황 돌출, 성형 테이프 벗겨짐, 부츠 안감에는 파열이 허용되지 않습니다.

(변경판, 수정안 3호).

2.11. 부츠의 외관은 표에 명시된 기준을 초과해서는 안됩니다. 4.

(변경판, 수정안 No. 2, 3).

2.12. (삭제, 수정 제3호).

2.13. 연장 부분이 없는 부츠의 경우 중간 크기 부츠 반 쌍의 무게가 초과해서는 안 됩니다. 남성용 - 970g, 여성용 - 670g;

연장부 부츠(낚시): 남성용 - 1410g, 여성용 - 1100g.

표준은 91년 1월 1일부터 도입되었습니다. 정의가 필요합니다.

2.14. 각 부츠마다 밑창의 샤프트 또는 생크 부분에 다음 데이터를 각인해야 합니다.

제조업체의 상표 또는 이름 및 상표;

표 3

부츠의 표준

지표 이름

범용, 내산성, 내알칼리성, 낚시용, 미끄럼 방지 밑창 포함

범용, 내산성, 내알칼리성, 낚시용, 미끄럼 방지 밑창 포함

가장 큰 길이와 너비의 제품 합계, cm 2 밑창 암초의 지압, 더 이상: 깊이, mm

가장 큰 길이와 너비의 제품 합계(cm 2) 낚시 부츠의 몰딩 테이프 언더프레싱, 최대 깊이:

가장 큰 길이와 너비의 제품 합계, cm 2 높이가 다음보다 크지 않은 금형의 분할선을 따른 프레스 아웃:


7. 부츠 안감 길이 mm, 더 이상 단축

8. 부츠 옆면을 따라 안감 감아주기

9. 수리로 인한 것을 포함하여 고무 표면의 국부적 높이(mm)는 다음을 초과할 수 없습니다.

가장 큰 길이와 너비의 곱의 합, cm 2

10. 주 가황의 각인과 반복되는 가황 중에 반 금형의 폐쇄 선을 따라 각인이 잘못 정렬됨(mm) 더 이상 없음

11. 반 쌍의 테두리 너비와 몰딩 테이프의 불일치, mm, 더 이상



1/4 두께 고무

2.0


테이프 두께 1/4

2,0


단위 길이가 10mm 이하인 경우 전체 길이의 10% 허용


허용된



노트:

1. 고무 표면에 오존방지제 및 왁스의 이동이 허용됩니다.

2. 허용 편차는 하나의 측정 영역에 집중되어서는 안 되며, 각 고무 부트마다 편차가 3개 이상 있어서는 안 됩니다.

3. 수락 규칙

3.1. 부츠는 일괄적으로 허용됩니다. 배치는 동일한 이름과 품목의 부츠 쌍으로 간주되며 승인을 위해 동시에 제시되고 하나의 품질 문서가 첨부됩니다.

3.2. 부츠의 품질 관리 절차와 계획은 표에 나와 있습니다. 6.

표 6*

이름

지시자

품목 번호

테스트

현재의

기준

배달 쪽지

주기적

1. 부츠의 외관, 마킹

pp. 1.1, 2.10, 2.11, 2.14

OST 38.06442에 따르면 100%

2. 부츠 높이

pp. 1.2, 표. 1, 4.2

6개월에 한 번씩 각 사이즈별로 1켤레씩

3. 부츠 너비

조항 1.2, 표. 1, 4.3

4. 부츠 두께

조항 1.3, 표. 2, 4.4

2주에 한 번, 모든 크기의 2쌍

5. 부츠의 무게

pp. 2.13, 4.11

한 달에 한 번 각 크기별로 2켤레씩

6. 방수

장비교체시, 레시피 및 기술변경시 확인

7. 표 3에 따른 고무의 물리적, 기계적 성질(마모 제외)

주 1회, 최소 2겹의 고무 혼합물

테이블의 계속. 6*

* 표 5. (삭제, 수정 제3호)

3.3. 지표 중 하나 이상에 대해 만족스럽지 못한 테스트 결과가 나오면 동일한 배치에서 채취한 이중 샘플에 대해 반복 테스트가 수행됩니다. 반복 테스트의 결과는 전체 배치에 적용됩니다.

비서. 3. (변경판, 개정 제3호).

4. 테스트 방법

4.1. 부츠의 외관(2.10, 2.11항)은 육안으로 시각적으로 결정됩니다.

4.2. 부츠의 높이(1.2항)는 GOST 164에 따른 바지 일반 질량과 GOST 427에 따른 금속 눈금자를 사용하여 완제품에서 결정됩니다. 부츠의 높이는 외부에서 결정됩니다. 이렇게 하려면 부츠를 매끄러운 수평 표면에 놓으십시오. 높이 게이지의 다리는 등 중앙 수직선에 있는 부츠 상단 가장자리 지점까지 가져옵니다.

외부에서 부츠의 높이는 게이지 체중계에서 1.0mm의 정확도로 결정됩니다.

낚시 부츠 높이(H)와 연장 높이(I\)는 GOST 427에 따라 금속 눈금자를 사용하거나 GOST 7502에 따라 금속 테이프로 결정됩니다. 이를 위해 부츠는 바깥쪽이 매끄러운 수평 표면에 놓이게 됩니다. 측정은 1.0mm 이하의 오차로 베이스에 수직인 뒤꿈치 중앙을 통과하는 선을 따라 수행됩니다.

4.3. 부츠 상단의 너비와 확장 상단의 너비는 다음과 같이 결정됩니다.

이 문서는 자동으로 인식되었습니다. 오른쪽 블록에서 스캔한 사본을 찾을 수 있습니다. 우리는 수동 문서 인식 작업을 진행하고 있지만 이는 매우 어려운 작업이며 시간이 많이 걸립니다. 우리를 돕고 문서 처리 속도를 높이려면 언제든지 소액을 기부하여 이를 수행할 수 있습니다.


INTERNATIONAL G O S U D A R S T V E N N Y S T A N D A R T BOOTS RUBBER MOLDED TECHNICAL CONDITIONS 공식 간행물 P I K I S D A T E L S T V O S T A N D A R T O V M o e * 와전류법 UDC 6 8 5 .3 14.33:006.3S4 그룹 L64 M E J G O S U D A R S T V E N N Y ST A N D A R T 성형 고무 부츠 GOST T 기술 사양 5375-79 고무 성형 부츠. 사양 OK P 25 9311 3100. OK P 2S 9312 3100 도입일 Q t.0 l.8 0 이 표준은 성형 고무 장화에 적용됩니다. 목적에 따라 부츠는 다음 유형으로 생산되어야 합니다. 범용 단축; 미끄럼 방지 밑창; 산-알칼리 저항성; 서리 방지; 접착 및 성형 연장으로 낚시. 부츠는 물로부터 발을 보호하기 위한 것이며, 내산성 및 얼룩 방지 부츠는 물과 약한 무기산 및 알칼리 용액으로부터 발을 보호하기 위한 것입니다. 2.11항을 제외한 표준의 모든 요구사항은 필수이며 2.11항의 요구사항을 권장합니다. (변경판, 수정안 No. 3, 4). 나. 기본 매개변수 및 치수 1.1. 부츠는 다음 크기로 제작됩니다. 남성용 - 247, 255, 262, 270, 277. 285. 292. 300. 307: 여성용 - 225. 232, 240, 247. 255. 262, 270. I p 및 shi - of i C ial 재인쇄는 금지됩니다. ★ €> Standards Publishing House. 1979 © INK 표준 출판사. 2002 P. 2 GOST 5 3 7 5 -7 9 참고: 1. 남성 부츠의 평균 사이즈는 277입니다. g e n s k i x a p o g - 247. L l i r y b a t s k i x a p o g s 모양의 na a l e g k o y, i z g 작업 신발 품질, 평균 p a i u c p 소재 285. 2. 내부 시스템의 매개변수는 패드의 매개변수에 의해 결정되며 테스트에는 적용되지 않습니다. 3. 소비자 및 내부 소비량은 다음과 같습니다. erov: 여성 - 217, 남성 - 315 이상(변경판, 수정안 3). 1.2. 윗부분과 확장 부분의 너비, 부츠의 높이는 그림에 표시된 것과 일치해야 합니다. 1과 2 그리고 표에 나와 있습니다. I. ATVACHEPNY FISH SAYOG L의 일반 부츠 - 1 6 * 티;/z - 4 1 * 내가 ; 시간- 20 * /; I t I mu zhs to their sa p o g: Az - 4 2 * A; At - 2 0 * A: Hell - 2 4 * L. 안녕 - 5 4 * A; 나는 k i x sa p o g로 무겁습니다: Az - 3 9 * L; A" - 1 8 * A: 지옥 - 2 2 * L: 안녕- 5 0 * A: I T I SHORTEN S a p o g. Az - 4 8 * L; A" - 2 3 * A: 지옥 - 2 7 * A: 안녕- 6 1 * A. GOST 5 3 7 5 -7 9 S. 3 테이블! P 1 ] M (|) s. 흠 쉿 프리마 부츠. y는 부츠 높이보다 작습니다. () 6ShSGO AND J IU4-보다. 산소-i» ~ c muxioV 단축형- V S Ra*. Oai KIU에 대하여와 과거 ︎1 엘 Mer and m splinter 야시 부츠 솔 O! 2 O OP 목적으로. 안샤오유 - 오 1 MS1rI- 5 -7 shsaochesgoNim 및 sp osh y s - 2 S chss- 3 no.gyyashey gmioshyoI. A. ns o a Z 3 K.OY(AI* 상단 2개 감소) 1 mums- K 0 2 S 2 *1 R diN II gols- goles- s 2 2 V 2 k II^.1 I MSHYA 비나 2G3로 V A b a w l * 6 G이그 * 와 나는 s 나 5시 중끔찍한 음절 247 171 200 160 200 312 360 32S 697 365 255 174 203 163 203 312 368 330 720 37S 262 177 206 166 206 312 375 33 5 742 385 270 180 209 169 209 315 383 340 765 395 277 183 212 172 212 315 390 34S 787 435 28S 186 215 175 215 315 398 350 810 44S 292 189 2IS 178 218 317 40S 355 S32 445 3WI 192 221 181 221 317 413 360 S5 S 445 307 195 224 184 224 317 420 36 S S77 445 217 150 185 - - 31S 315 - 650 330 22S 1S3 I8S - - 315 320 - 655 335 232 156 191 - - 315 325 - 660 340 240 159 194 - - 315 330 - 665 345 247 162 197 - - 315 33S - 670 350 2SS 165 200 - - 315 340 - 675 355 262 I6S 203 - - 315 34S - 680 360 270 171 206 - - 315 350 - 685 365 1.3. 측정 영역의 부츠 두께는 표에 표시된 것과 일치해야 합니다. 2. T 및 6 l mi a 2 1 o.u u u u i sash>g. MM. MC M C U K 구역 및 남성용 Kemskie N o c p a l p a r t / 2.5 2.5 Perel o pan p a r t의 용어 2 2.0 2 .0 잘기코이아야 티그. J 3.5 3.5 갈레기쉬 하부 4 1.5 1.5 S. 4 G O S T 5 3 7 5 - 7 9 표가 계속되었습니다. 2 T aliki»부츠. m m. ys msyk 영역 및 shsrsnim mukha KIK heiskikh 생크 상부 에스 1.3 1.3 밑창이 있는 힐(리프 포함) 6 22.0 17.0 L o o le (r if o m) 7 8.0 6.0 청과 발등 에스 2.5 2.5 메모; ! . 높이와 길이의 구역은 부츠 높이(표 I 참조)와 트레일 길이(표 I 참조)에 따라 연도별로 결정됩니다. 2. 아웃솔의 두께와 아웃솔의 굽 부분의 두께에는 발열 인솔의 인서트 두께가 포함되지 않습니다. 1.2. 1.3. (변경판, 수정안 No. I, 3). 1.4. 고무-직물 연장부의 두께는 최소 1.3mm여야 합니다. 소비자의 요청에 따라 작업화로 사용하기 위해 최소 1.35mm 두께의 성형 연장부를 갖춘 낚시 부츠를 제조하는 것이 허용됩니다. (변경판, 수정안 3호). 2. 기술 요구사항 2.1. 부츠는 규정된 방식으로 승인된 기술과 샘플을 사용하여 이 표준의 요구 사항에 따라 제조되어야 합니다. 2.2. 부츠는 고무 갑피, 내부 직물 안감, 발뒤꿈치가 있는 고무 홈이 있는 밑창으로 구성되어야 하며, 낚시 부츠는 접착 또는 성형으로 만든 고무 직물 확장 장치도 있어야 합니다(부츠를 벨트에 부착하기 위한 귀 또는 기타 부품 포함). ). 고무장화에는 절연 깔창이 있어야 합니다. 2.3. 부츠 제조에는 다음 직물 재료를 사용해야 합니다. 규제 및 기술 문서에 따라 탄성 직조로 짜여진 면 튜브 또는 동일한 품질의 기타 직물 재료 - 부츠 안감용; 일반 염색 면 폴리에스터 신발 패브릭 아트. TU 17 RSFSR 52-10071에 따른 6764; 2개의 플라스틱 기술 직물 또는 동일한 품질의 기타 섬유 재료로 편직 - 낚시 부츠 추가용 G O S T 5 3 7 5 - 7 9 S. 5 모직 펠트, 깔창 소재.! 규제 및 기술 문서에 따라 두께가 (5±1)mm인 발포 고무 및 부직포 깔창 재료 - 깔창용. (변경판, 수정안 No. 2, 3). 2.4. 소비자와의 합의에 따라 지정된 것보다 낮지 않은 품질의 다른 재료를 사용하고 완제품의 품질을 보장하는 것이 허용됩니다. (변경판, 수정안 3호). 2.5. 보호 특성에 따라 GOST 12.4.103에 따른 모양의 고무 장화는 일반적으로 B - 범용 및 낚시 장화, KShch20 - 내산 알칼리성, C - 미끄럼 방지 밑창으로 지정됩니다. (변경판, 수정안 1, 3). 2.6. 부츠 제조에 사용되는 고무는 물리적, 기계적 특성 측면에서 표에 명시된 기준을 준수해야 합니다. 3. (변경판, 수정안 No. 3, 4). 2.7. 부츠의 평균 수명은 12개월입니다. 이 지표는 참고용이며 검증 대상이 아닙니다. 2.8. 부츠는 방수가 되어야 합니다. 2.9. (삭제, 수정안 2호). 2.10. 부츠의 기계적 손상은 허용되지 않으며, 안감은 고무에서 떨어져 나가고, 구역 2의 발등 선을 따라 /-L 거리와 구역 I(그림 1)에서 발등 선을 따라 안감에 접힌 부분이 접혀 있습니다(그림 1). 외부 표면, 몰딩 테이프 벗겨짐, 라이닝 파열. (변경판, 수정안 3호). 2.11. 부츠의 외관은 표에 명시된 기준을 초과해서는 안됩니다. 4. (변경판, 수정안 2, 3). 2.12. (삭제, 수정 제3호). 2.13. 연장이 없는 부츠의 경우 중간 크기 부츠 반 쌍의 무게를 초과해서는 안 됩니다. 남성의 경우 - 970g, 여성의 경우 - 670g; 확장 기능이 있는 부츠(낚시): 남성용 - 1410g, 여성용 - 1100g. 표준은 91년 1월 1일부터 도입됩니다. 정의가 필요합니다. 2.14. 각 부츠에는 밑창의 샤프트 또는 생크 부분에 다음 데이터를 각인해야 합니다: 상표 또는 제조업체의 이름 및 상표; P. 6 G O S T 5 3 7 5 - 7 9 a c i l b a T G O S T 5 3 7 5 - 7 9 P. 7 제조 연도 및 분기 (연도 - 마지막 두 아라비아 숫자, 분기 - 점 ); 제품 크기; 공급업체 코드; 2.5항에 따른 기호; 이 표준의 지정. 이 표준의 품목 번호, 기호 및 지정, 안감에 지워지지 않는 페인트가 포함된 가격(GOST 482에 따라 두껍게 문지른 아연 흰색)을 적용하는 것이 허용됩니다. (변경판, 수정안 4호). 2.15. 포장 - OST 38.06371에 따름. 2.13-2.15. (추가로 도입됨, 수정안 3호). 표 4 N an is n p m s h k of the body 의미 1. 기포 및 고무(크라운 부분), 길이와 폭이 더 큰 제품의 합 0.8, s m 1, 2 이하. 내부 표면의 기포 및 국지적 융기 너비 0.5 흔적, 높이, 참조 3. 앞 부분 외에 깊이 1/4 tol 고무 두께 더 큰 길이와 너비의 제품 수, cm " 4.0 4. 밑창에 자동차의 네오프레스가 아닌 이상: 깊이, mm 2.0 합계 맵 R o r d e d i ing a and w i d h and d , cm " 4.0 5. No ol o i r s ov k a mo r m ing tape n a r y b a k m x boots, nomer r : d e p t ) 1/4 가장 큰 길이와 너비의 제품의 테이프 합계 두께, cm* 2. 0 6 . 압력은 다음을 초과할 수 없습니다. 1mm 허용되는 2mm IRZ 전체 길이의 10%! 단일 길이는 10mm를 넘지 않습니다. 7. 부츠 안감을 짧게 하면 mm는 10.0을 넘지 않습니다. 8. 부츠 측면에 안감을 두 개 두는 것은 허용됩니다. 9 . 수리를 포함하여 고무 표면의 국부적 높이, mm 이하: 높이 1.0 제품의 합, sm ".1." 10. 재화화에 따른 N o m o n t i o t i p o l u f o r m 더 이상 11. 테두리 너비와 모양의 불일치 기본 3.0 테이프 반 쌍, mm, C 이하. 8 G O S T 5 3 7 5 - 7 9 참고: 1. amgovino 영역의 마이그레이션 표면이 허용됩니다. 2. 허용되는 편차는 측정 영역 하단 중앙에 집중되어서는 안 되며, 모든 고무 시스템에 대해 더 이상 죄나 행위가 있어서는 안 됩니다. 삼. R A V I L A P R I E M K I 3.1. 부츠는 일괄적으로 허용됩니다. 배치는 승인을 위해 동시에 제시되고 하나의 품질 문서와 함께 제공되는 동일한 이름과 품목의 부츠 쌍 수로 간주됩니다. 3.2. 부츠의 품질 관리 절차와 계획은 표에 나와 있습니다. 6. 표 6* 아기 인형의 수 I s I M T A N I 4 y d s go as g or re c p e n tio n s periodic so n d art a I M I I H U U C 1. 외부 p.i. 1.1. 2.10. 1 0 0 $ O S T “ “ vi l. 마크로 v 2 .1 1 . 2.14 38. 06442 ca s a p o g 2. 높이 ■in. 1.2. 테이블 6개월에 1회 1. 4.2 가격 사이즈별 1켤레 3. 폭 그리고. 1.2, 표 b l. 1. “똑같아 - 레니샤 4.3 ㅏ.톨시차이나. 1.3. g ab l. 2. 1회 2회 4.4 div 임의 크기 2쌍 5. 질량 p. 4.11 각 사이즈별로 2쌍씩 월 1회 6. 물은 적용되지 않습니다. 2.S. 4.5 조명 교체 여부 확인. PC I 2 C I U) RY 및 기술의 변경 7. 물리학 - 항목 2.6. 4.7. 2층(벽돌 프레임 제외) 겨울 혼합물 GOST 5 3 7 5 - 7 9 S. 9 테이블 판매 6* 번호 nyua.ro 및 테스트 14DSGO1 SHSG0 pola k mi r re po m CTilM iMpn Periodic T y p p i s d a 정확; H I FULL! II 부츠 8. 5.1항의 MARKIRO - 컨테이너 3박스 9. 포장 항목 2. 1 5 같은 신발 표 5. (그리고 제외. 이안. 성삼). 3.3. 지표 중 하나 이상에 대해 만족스럽지 못한 테스트 결과가 얻어지면 동일한 배치에서 채취한 이중 샘플에 대해 반복 테스트가 수행됩니다. 반복 테스트의 결과는 전체 배치에 적용됩니다. 비서. 3. (변경판, 개정 제3호). 4 . 방법 및 테스트 4.1. 부츠의 외관(2.10, 2.11항)은 육안으로 시각적으로 결정됩니다. 4.2. 부츠의 높이(1.2항)는 GOST 164에 따른 게이지 게이지와 GOST 427에 따른 금속 눈금자를 사용하여 완제품에서 결정됩니다. 부츠의 높이는 외부에서 결정됩니다. 이렇게 하려면 부츠를 매끄러운 수평 표면에 놓으십시오. 높이 게이지의 다리는 등 중앙 수직선에 있는 부츠 상단 가장자리 지점까지 가져옵니다. 외부에서 부츠의 높이는 게이지 체중계에서 1.0mm의 정확도로 결정됩니다. 낚시 부츠의 높이(I)와 연장 높이(Lj)는 GOST 427에 따른 금속 눈금자 또는 GOST 7502에 따른 금속 줄자를 사용하여 결정됩니다. 이를 위해 부츠의 바깥쪽을 위로 눕혀 놓습니다. 매끄러운 수평 표면. 측정은 1.0mm 이하의 오차로 베이스에 수직인 뒤꿈치 중앙을 통과하여 이루어집니다. 4.3. 부츠 상단과 확장 상단의 너비는 C. 10 G O S T 5 3 7 5 - 7 9에서 결정되며 GOST 7502 또는 기타 측정에 따라 금속 테이프를 사용하여 완제품에서 1.0mm 이하의 오류가 발생합니다. 악기. 부츠 샤프트의 폭과 연장은 부츠가 설치된 평면과 평행한 부츠의 외부 표면을 따라 그려진 원의 길이를 측정하여 결정됩니다. 결과 둘레의 절반이 부츠 상단 및 확장 폭을 결정하는 결과로 사용됩니다. 부츠 샤프트 상단(B)과 확장부(C)의 너비는 부츠 상단 가장자리에서 20.0mm 거리에서 측정됩니다. 부츠 밑면의 폭(L)은 도면에 따라 측정됩니다. 1.4.4. 부츠 및 부츠 확장의 두께는 GOST 11358에 따라 분할 값이 0.1mm이고 측정 표면 직경이 10mm인 두께 게이지를 사용하여 완제품에서 결정됩니다. GOST 164에 따른 높이 게이지와 GOST 427에 따른 측정 눈금자. 밑창이 있는 뒤꿈치의 두께는 부츠 외부와 내부의 높이 차이에 따라 결정됩니다. 이 부츠의 상단은 매끄러운 수평 표면에 배치됩니다. 이렇게 부츠 내부에 자를 수직으로 삽입합니다. 제로 끝이 발 뒤꿈치 부분의 윤곽에서 10-15mm 떨어진 표시에 닿도록합니다. 체중계의 측정 다리는 등 중앙 수직선에 있는 부츠 상단 가장자리 지점까지 가져옵니다. 측정 다리의 하단 가장자리와 교차하는 지점에 위치한 눈금자의 구분선입니다. 부츠 내부의 높이를 결정합니다. 높이 게이지 눈금을 사용하여 부츠의 높이는 외부에서 결정됩니다. 동시에 연장 부분을 잘라내고 측정 영역을 표시합니다(참조: 쓰레기. 1). 부츠는 부츠의 뒤쪽 라인(반쪽이 닫혀 있는 느낌)을 따라 절단된 다음 밑창의 윤곽을 따라 절단됩니다. 부츠와 연장부의 두께는 각 측정 영역의 세 지점에서 0.1mm 이하의 오차로 측정됩니다. 각 측정 영역에 대한 세 가지 측정의 산술 평균이 결정 결과로 사용됩니다. 4.5. 부츠의 방수성은 완제품에서 확인됩니다. 신발의 갑피를 밀봉한 후 (0.015±0.001)MPa의 압력으로 공기를 공급합니다. 그런 다음 신발을 물에 담그고 물 표면과 부츠 위쪽 가장자리 사이의 거리가 (65 ± 10)mm가 되도록 합니다. 기포가 없다는 것이 부츠의 방수성을 특징으로 합니다. 4.2-4.5. (변경판, 수정안 3호). 4.6. 고무 파단 후 조건부 강도, 상대 신율 및 상대 잔류 변형이 표시됩니다. G O S T 5 3 7 5 - 7 9 C. I 신발 제조에 사용되는 것은 GOST 269 및 GOST 270(유형 1 샘플, 두께 2±0.3mm)에 따라 결정됩니다. 4.7. 고무 및 내마모성 부츠의 특성 변화는 GOST 9.030에 따라 온도 (20±2)*C, (23±2)'C, (25±2)'C에서 24시간 동안 화학 환경에서 결정됩니다. 4.6항(변경판, 개정 번호 3)에 따른 샘플 4.8. 고무 마모는 완제품 신발 밑창에서 잘라낸 샘플에 대해 16N(1.6kgf)의 수직 힘에서 GOST 426에 따라 결정됩니다. GOST 7912. 4.8, 4.9(수정판, 개정 번호 3)에 따라 결정됩니다. 허용 편차 영역(2.11항)을 계산하기 위한 선형 측정은 측정 금속 눈금자(GOST 427)를 사용하여 수행됩니다. 1.0.mm 이하의 오차, 0.1mm 이하의 오차를 갖는 캘리퍼(GOST 166), 깊이 - GOST 7470에 따라 분할 값이 0.01mm인 깊이 게이지 사용. 부츠의 중량(2.13항)은 GOST 29329에 따라 분할 값이 5.0g 이하이고 중량 상한이 10.0kg 이하인 3등급 저울로 계량하여 결정됩니다. (추가로 도입됨, 개정안. 3번). 5. 운송 및 보관 부츠의 운송 표시, 포장, 운송 및 보관 - OST 38.06371에 따름. 비서. 5. (변경판, Rev. .\e 3). 6. 장비 지침 부츠는 0*C 이상의 온도에서 이 표준에 의해 제공되는 조건에서 사용해야 하며, 내한성 부츠는 영하 10*C 이상의 온도에서 사용해야 합니다. 작업이 끝나면 부츠 표면을 물로 씻고 마른 천으로 닦아서 말려야 합니다. 부츠의 건조는 실내온도 35~50℃, 습도(65±5)%의 조건에서 실시한다. 건조시 부츠는 옷걸이나 스탠드에 올려 놓아야 한다.(개정판, 개정 1, 3호) P. 12 G A S T 5 3 7 5 - 7 9 7. 제조업체 보증 7.1 제조업체는 부츠의 운송, 보관 및 작동 조건에 따라 이 표준의 요구 사항을 준수함을 보증합니다. 12개월, 극북 및 원격 지역의 경우 - 제조일로부터 1개월(개정판, 수정 번호 3. 부츠의 보증 기간은 판매일로부터 90일입니다. 소매 무역 네트워크 및 시장 외 소비 - 소비자가 수령한 날부터(개정판, 수정안 2호). 애플리케이션C 교정 Sprano-iim tdyliy* 대략적인 « la iiic rc iu iii shtihilsumyh 및 미터법 rphiers __________ _________ (번호) t.iiioi Radmsry Rlsherm 1pyoiu 1r)11ЛИ оУвн Ш1МХ- 신발 및 미터법 MSgrnchchhis a*tmzh* Muccouue 질량 여성 217 34. 5M 여성 247 38.5 225 35.5 255 40 232 36.5 262 41 240 37.5 270 42 247 3S.S 277 43 255 4 0 .0 285 44.5 262 4 1 .0 292 4S.S 270 42 300 46.5 30 7 47.5 (추가로 소개합니다. 그리고 흠. 에스-.나) . GOST 5 3 7 5 - 7 9 P. 13 정보 데이터 1. 소련 정유 및 석유화학 산업부가 개발 및 도입했습니다. 2. 2002년 2월 표준에 대한 소련 국가 위원회의 결의에 의해 승인되고 발효되었습니다. /20/79 .\е 654 3. GOST 5375-70 대신 4. 참조된 규정 및 기술 문서 Operations NTD. 품목 번호* WHICH.1.1 IIA S S H Y G O S T 9 .0 3 0 - 74 2.6: 4.7 G O S T 12.4.103 - 83 2.5 G O S T 164 - 90 4 .2 ; 4.4 G O S T 1 6 6 - 8 9 4.10 G O S T 2 6 9 - 6 6 4.6 G O S T 2 7 0 - 7 5 2.6; 4.6 GOST 4 2 6 - 7 7 2.6; 4.S G O S T 4 2 7 - 7 5 4 .2; 4.4; 4.10 G O S T 4 S 2 - 7 7 2.14 G O S T 7 4 7 0 - 9 2 4.10 G O S T 7502 - 98 4 .2, 4.3 G O S T 7 9 1 2 - 7 4 2.6; 4.9 G O S T 1 1 3 5 8 - 8 9 4.4 G O S T 2 9 3 2 9 - 9 2 4.11 O S T 38 0 6 3 7 1 -S4 2 .IS: 쥐 d. 5 O S T 3 8 .0 6 4 4 2 - 8 7 3.2 TU 17 R S F S R 5 2 - 1 0 0 7 1 - 8 1 2.3 5. 유효 기간은 06.12.91 No. 1876의 소련 국가 표준 법령에 의해 해제되었습니다. 6. 개정판(2002년 8월) 1번 수정, 2, 3, 4, 1981년 10월, 1983년 12월, 1989년 3월, 1991년 12월 승인 (IUS 1 - 8 2, 3 - 8 4, 7 - 8 9 , 3 -9 2) 편집자 L.I. 나키모바기술 담당자 V. N. P. 루사코바정정자 R.L. M 상병 오아아컴퓨터와 레이아웃 E.N. M art는 그들의 새로운 것을 본다나는 m.l과 c. 나는 2000년 7월 14일자 02354 2002년 9월 11일 서명 및 날인됨. 먹었다. 독일 사람 엘. 0 .9 3 . U ch.-m m. 0 .8 5 . 순환 4 9 act C 7274. 주문 250. I P K I 표준 출판. 107076 M o s k v a. L o de t i y r., 14. b l i p: / / » w w .N landanli.ru 전자 메일: 정보 4 Iita n d a rd i.ru N a bro k of pret and I P K I matel s to st and d a r to VGOST 5375-79

주간 표준 GOST 5375-79

"성형 고무 부츠. 기술 조건"

고무 성형 부츠. 명세서

GOST 5375-70 대신

이 표준은 모양의 고무 장화에 적용됩니다.

목적에 따라 부츠는 다음 유형으로 생산되어야 합니다.

일반 목적;

범용 단축;

미끄럼 방지 밑창;

산-알칼리 저항성;

서리 방지;

접착 및 성형 연장으로 낚시.

부츠는 물로부터 발을 보호하기 위한 것이며, 내산성 부츠는 물과 약한 무기산 및 알칼리 용액으로부터 발을 보호하기 위한 것입니다.

2.11항을 제외한 표준의 모든 요구사항은 필수이며 2.11항의 요구사항을 권장합니다.

1. 주요 매개변수 및 치수

1.1. 부츠는 다음 크기로 만들어집니다.

남성용 - 247, 255, 262, 270, 277, 285, 292, 300, 307;

여성용 - 225, 232, 240, 247, 255, 262, 270.

노트:

1. 남성부츠의 평균 사이즈는 277, 여성부츠는 247입니다.

작업화로 제작된 연장부를 성형한 낚시화의 경우 평균 사이즈는 285 입니다.

2. 부츠의 내부 치수는 마지막 매개변수에 의해 결정되며 검증 대상이 아닙니다.

3. 소비자의 요청에 따라 부츠는 여성용 - 217, 남성용 - 315 이상 크기로 제작됩니다.

1.2. 윗부분과 확장 부분의 너비, 부츠의 높이는 그림에 표시된 것과 일치해야 합니다. 1과 2 그리고 표에 나와 있습니다. 1.


치수, mm


미터법 번호 매기기를 위한 부트 크기

부츠 너비, 그 이상

부츠 높이

범용, 내산성, 내알칼리성 및 미끄럼 방지 밑창 포함

단축된

어업

범용, 내산성, 내알칼리성 및 미끄럼 방지 밑창 포함, h 이상

단축, 그 이상

낚시, N(최대 편차 +-10)

확장까지 낚시, h_1, 더 이상

샤프트 A의 바닥

부츠 B 상단

샤프트 A의 바닥

부츠 B 상단

확장 B 상단

남성 부츠

여성용 부츠

1.3. 측정 영역의 부츠 두께는 표에 표시된 것과 일치해야 합니다. 2.

표 2

노트:

1. 높이 및 길이 측정 영역은 부츠 높이(표 1 참조)와 발자국 길이(그림 1 참조)에 따라 결정됩니다.

2. 밑창의 두께와 밑창의 굽 부분의 두께에는 단열 깔창의 두께가 포함되지 않습니다.

1.2, 1.3.

1.4. 고무-직물 연장부의 두께는 최소 1.3mm여야 합니다.

소비자의 요청에 따라 작업화로 사용하기 위해 최소 1.35mm 두께의 성형 연장부를 갖춘 낚시 부츠를 생산하는 것이 허용됩니다.

(변경판, 수정안 3호).

2. 기술적 요구사항

2.1. 부츠는 규정된 방식으로 승인된 기술과 샘플을 사용하여 이 표준의 요구 사항에 따라 제조되어야 합니다.

2.2. 부츠는 고무 갑피, 내부 직물 안감, 발뒤꿈치가 있는 고무 홈이 있는 밑창으로 구성되어야 하며, 낚시 부츠는 접착 또는 성형으로 만든 고무 직물 확장 장치도 있어야 합니다(부츠를 벨트에 부착하기 위한 귀 또는 기타 부품 포함). ).

고무장화에는 절연 깔창이 있어야 합니다.

2.3. 부츠를 만들려면 다음 직물 재료를 사용해야 합니다.

규제 및 기술 문서 또는 동일한 품질의 기타 섬유 재료에 따라 탄성 직조로 된 편직 면 튜브 - 부츠 안감용;

일반 염색 면 폴리에스터 신발 패브릭 아트. TU 17 RSFSR 52-10071에 따른 6764;

2개의 플라스틱 기술 직물 또는 동일한 품질의 기타 섬유 재료로 편직 - 낚시 부츠 추가용

깔창용 규제 및 기술 문서에 따라 두께가 (5+-1)mm인 양모 펠트, 발포 고무 깔창 재료 및 부직포 깔창 재료.

2.4. 소비자와의 합의에 따라 지정된 것보다 낮지 않은 품질의 다른 재료를 사용하고 완제품의 품질을 보장하는 것이 허용됩니다.

(변경판, 수정안 3호).

2.5. 보호 특성 측면에서 GOST 12.4.103에 따른 모양의 고무 장화는 일반적으로 다음을 의미합니다.

B - 범용 및 낚시용 부츠,

KShch20 - 내산성, S - 미끄럼 방지 밑창 포함.

(변경판, 수정안 1, 3).

2.6. 부츠 제조에 사용되는 고무는 물리적, 기계적 특성 측면에서 표에 명시된 기준을 준수해야 합니다. 삼.

(변경판, 수정안 No. 3, 4).

2.7. 부츠의 평균 수명은 12개월입니다. 이 지표는 참고용이며 검증 대상이 아닙니다.

2.8. 부츠는 방수가 되어야 합니다.

2.9. (삭제, 수정안 2호).

2.10. 기계적 손상, 고무에서 라이닝 분리, 구역 2의 거리 l - l_2 및 구역 I(그림 1)의 리프팅 라인을 따라 라이닝의 눌린 접힘, 외부 표면의 유황 돌출, 성형 테이프 벗겨짐 , 안감의 파열은 부츠에서 허용되지 않습니다.

(변경판, 수정안 3호).

2.11. 부츠의 외관은 표에 명시된 기준을 초과해서는 안됩니다. 4.

(변경판, 수정안 No. 2, 3).

2.12. (삭제, 수정 제3호).

2.13. 연장 부분이 없는 부츠의 경우 중간 크기 부츠 반 쌍의 무게가 초과해서는 안 됩니다. 남성용 - 970g, 여성용 - 670g;

연장부 부츠(낚시): 남성용 - 1410g, 여성용 - 1100g.

표준은 91년 1월 1일부터 도입되었습니다. 정의가 필요합니다.

2.14. 각 부츠마다 밑창의 샤프트 또는 생크 부분에 다음 데이터를 각인해야 합니다.

제조업체의 상표 또는 이름 및 상표;

표 3


지표 이름

부츠의 표준

시험 방법

서리 방지

범용, 내산성, 내알칼리성, 낚시용, 미끄럼 방지 밑창 포함

서리 방지

확대

1. 조건부 강도, MPa(kgf/cm2) 이상

GOST 270에 따르면

2. 상대 신율, % 이상

250 - 92년 1월 1일까지

GOST 270에 따르면

3. 파열 후 상대 잔류 변형, %, 더 이상

GOST 270에 따르면

4. 마모, m3/TJ (cm3/kW x h), 더 이상 없음

GOST 426에 따르면

5. 취성 온도 한계, °C, 더 이상

GOST 7912에 따르면

6-8. (제외, 개정 제4호)

9. 50% 황산 용액, 20% 염산 용액 또는 20% 수산화나트륨 용액에 24시간 동안 노출시킨 후 조건부 강도의 변화, %, 더 이상 없음

GOST 9.030에 따르면

제조 연도 및 분기(연도 - 마지막 두 아라비아 숫자, 분기 - 점)

제품 크기; 공급업체 코드; 2.5항에 따른 기호;

이 표준의 지정.

이 표준의 품목 번호, 기호 및 지정, 안감에 지워지지 않는 페인트가 포함된 가격(GOST 482에 따라 두껍게 문지른 아연 흰색)을 적용하는 것이 허용됩니다.

(변경판, 수정안 4호).

2.15. 포장 - OST 38.06371에 따름.

2.13-2.15. (추가로 도입됨, 수정안 3호).

표 4

지표 이름

의미

1. 고무에 기포(발가락 부분 제외), 더 이상 없음

2. 마크 내부 표면의 기포 및 국지적 높이, 높이, cm, 더 이상 없음

3. 거리 l - l_2의 앞부분을 제외하고 고무 표면의 오목한 부분:

깊이

1/4 두께 고무

길이와 너비가 가장 큰 곱의 합, cm2

4. 발바닥 암초를 덜 누르는 것, 더 이상:

깊이, mm

길이와 너비가 가장 큰 곱의 합, cm2

5. 낚시 부츠의 몰딩 테이프를 덜 누르는 행위:

깊이

테이프 두께 1/4

길이와 너비가 가장 큰 곱의 합, cm2

6. 다음 높이 이하의 금형 분할선을 따라 밀어냅니다.

단위 길이가 10mm 이하인 경우 전체 길이의 10% 허용

7. 부츠 안감 길이 mm, 더 이상 단축

8. 부츠 옆면을 따라 안감 감아주기

허용된

9. 수리로 인한 것을 포함하여 고무 표면의 국부적 높이(mm)는 다음을 초과할 수 없습니다.

길이와 너비가 가장 큰 곱의 합, cm2

10. 주 가황의 각인과 반복되는 가황 중에 반 금형의 폐쇄 선을 따라 각인이 잘못 정렬됨(mm) 더 이상 없음

11. 반 쌍의 테두리 너비와 몰딩 테이프의 불일치, mm, 더 이상

노트:

1. 고무 표면에 오존방지제 및 왁스의 이동이 허용됩니다.

2. 허용 편차는 하나의 측정 영역에 집중되어서는 안 되며, 각 고무 부트마다 편차가 3개 이상 있어서는 안 됩니다.

3. 수락 규칙

3.1. 부츠는 일괄적으로 허용됩니다. 배치는 동일한 이름과 품목의 부츠 쌍으로 간주되며 승인을 위해 동시에 제시되고 하나의 품질 문서가 첨부됩니다.

3.2. 부츠의 품질 관리 절차와 계획은 표에 나와 있습니다. 6.

표 6*

지표 이름

이 표준의 조항 번호

테스트

수락 서류

주기적

1. 부츠의 외관, 마킹

pp. 1.1, 2.10, 2.11, 2.14

OST 38.06442에 따르면 100%

2. 부츠 높이

pp. 1.2, 표. 1, 4.2

1년 동안 6개월에 한 번씩

3. 부츠 너비

pp. 1.2, 표. 1, 4.3

각 크기의 쌍 동일

4. 부츠 두께

조항 1.3, 표. 2, 4.4

2주에 한 번, 모든 크기의 2쌍

5. 부츠의 무게

pp. 2.13, 4.11

한 달에 한 번 각 크기별로 2켤레씩

6. 방수

장비교체시, 레시피 및 기술변경시 확인

7. 표 3에 따른 고무의 물리적, 기계적 성질(마모 제외)

주 1회, 최소 2겹의 고무 혼합물

연마

일주일에 한 번 부츠 밑창에서 잘라낸 샘플에 대해

8. 용기 마킹

하루에 3박스

9. 신발 포장

______________________________

* 표 5. (제외, 개정 제3호)

3.3. 지표 중 하나 이상에 대해 만족스럽지 못한 테스트 결과가 나오면 동일한 배치에서 채취한 이중 샘플에 대해 반복 테스트가 수행됩니다. 반복 테스트의 결과는 전체 배치에 적용됩니다.

비서. 3. (변경판, 개정 제3호).

4. 시험방법

4.1. 부츠의 외관(2.10, 2.11항)은 육안으로 시각적으로 결정됩니다.

4.2. 부츠의 높이(1.2항)는 GOST 164에 따른 게이지 게이지와 GOST 427에 따른 금속 눈금자를 사용하여 완제품에서 결정됩니다. 부츠의 높이는 외부에서 결정됩니다. 이렇게 하려면 부츠를 매끄러운 수평 표면에 놓으십시오. 높이 게이지의 다리는 등 중앙 수직선에 있는 부츠 상단 가장자리 지점까지 가져옵니다.

외부에서 부츠의 높이는 게이지 체중계에서 1.0mm의 정확도로 결정됩니다.

낚시 부츠의 높이(H)와 연장 높이(h_1)는 GOST 427에 따른 금속 눈금자 또는 GOST 7502에 따른 금속 테이프로 결정됩니다. 이를 위해 부츠는 바깥쪽이 눕혀져 있습니다. 매끄러운 수평 표면에. 측정은 1.0mm 이하의 오차로 베이스에 수직인 뒤꿈치 중앙을 통과하는 선을 따라 수행됩니다.

4.3. 부츠 상단의 너비와 확장 상단의 너비는 GOST 7502 또는 기타 측정 도구에 따라 금속 테이프를 사용하여 완제품에서 1.0mm 이하의 오차로 결정됩니다.

부츠 윗부분과 확장부의 너비는 부츠가 설치된 평면과 평행한 부츠의 외부 표면을 따라 그려진 원의 길이를 측정하여 결정됩니다.

결과 둘레의 절반이 부츠 상단 및 확장 폭을 결정하는 결과로 사용됩니다. 부츠 샤프트 상단(B)과 확장부(C)의 너비는 부츠 상단 가장자리에서 20.0mm 거리에서 측정됩니다.

부츠 바닥의 너비(A)는 그림에 따라 측정됩니다. 1.

4.4. 부츠 및 부츠 연장의 두께는 GOST 11358에 따라 분할 값이 0.1mm이고 측정 표면 직경이 10mm인 두께 게이지, GOST 164에 따른 게이지 게이지 및 측정 눈금자를 사용하여 완제품에서 결정됩니다. GOST 427에 따라.

밑창과 뒤꿈치의 두께는 부츠 외부와 내부의 높이 차이에 따라 결정됩니다. 이를 위해 부츠를 매끄러운 수평 표면에 놓습니다. 눈금자는 부츠 내부에 수직으로 삽입되어 제로 끝이 발 뒤꿈치 부분의 윤곽에서 10-15mm 떨어진 발자국에 닿습니다. 높이 게이지의 측정 다리를 부츠 상단 가장자리의 중앙 후면 수직선 지점까지 가져옵니다. 높이 게이지 측정 다리의 아래쪽 가장자리와 교차하는 지점에 있는 눈금자의 구분에 따라 부츠 내부 높이가 결정됩니다. 높이 게이지 눈금을 사용하여 부츠의 높이는 외부에서 결정됩니다. 동시에 연장 부분을 잘라내고 측정 영역을 표시합니다(그림 1 참조).

부츠는 부츠의 뒤쪽 라인(반쪽이 닫혀 있는 느낌)을 따라 절단된 다음 밑창의 윤곽을 따라 절단됩니다.

부츠와 연장부의 두께는 각 측정 영역의 세 지점에서 0.1mm 이하의 오차로 측정됩니다.

각 측정 영역에 대한 세 가지 측정의 산술 평균이 결정 결과로 사용됩니다.

4.5. 부츠의 방수성은 완제품에서 확인됩니다. 신발 상단을 밀봉한 후 (0.015+-0.001)MPa 압력으로 공기가 공급됩니다. 그런 다음 신발을 물에 담그고 물 표면과 부츠 위쪽 가장자리 사이의 거리가 (65+-10)mm가 되도록 합니다. 기포가 없다는 것이 부츠의 방수성을 특징으로 합니다.

4.2-4.5. (변경판, 수정안 3호).

4.6. 신발 제조에 사용되는 고무 파열 후 샘플의 조건부 강도, 상대 신율 및 상대 잔류 변형은 GOST 269 및 GOST 270(유형 1 샘플, 2+-0.3mm 두께)에 따라 결정됩니다.

4.7. 내산성 부츠의 고무 특성 변화는 (20+-2)°C, (23+-2)°C, (25+-2)°C의 온도에서 24시간 동안 화학 환경에서 측정됩니다. 단락 4.6에 따른 샘플을 사용하여 GOST 9.030에 따라.

(변경판, 수정안 3호).

4.8. 고무 마모는 완제품 밑창에서 잘라낸 샘플에 대해 16 N(1.6 kgf)의 수직력에서 GOST 426에 따라 결정됩니다.

4.9. 신발 제조에 사용되는 고무의 취성 온도 한계는 GOST 7912에 따라 결정됩니다.

4.8, 4.9. (변경판, 수정안 3호).

4.10. 허용 편차 영역(2.11항)을 계산하기 위한 선형 측정은 오류가 1.0mm 이하인 측정 금속 눈금자(GOST 427), 높이 - 오류가 없는 캘리퍼(GOST 166)를 사용하여 수행됩니다. 0.1mm 이상, 깊이 - GOST 7470에 따라 가격 구분이 0.01mm인 깊이 게이지가 있습니다.

4.11. 부츠의 질량(2.13항)은 GOST 29329에 따라 분할 값이 5.0g 이하이고 무게 상한이 10.0kg 이하인 3등급 저울의 무게를 측정하여 결정됩니다.

(추가로 도입됨, 수정안 3호).

5. 운송 및 보관

부츠 운송 표시, 포장, 운송 및 보관 - OST 38.06371에 따름.

비서. 5. (변경판, 수정안 3호).

6. 작동 지침

부츠는 이 표준에서 제공하는 조건에서 0°C 이상의 온도에서 사용해야 하며, 내한성 부츠는 영하 10°C 이상의 온도에서 사용해야 합니다. 작업이 끝나면 부츠 표면을 물로 씻고 마른 천으로 닦아서 말려야 합니다. 부츠는 실내 온도 35~50°C, 습도(65+-5)%의 실내에서 건조됩니다. 건조할 때는 부츠를 옷걸이나 스탠드에 걸어 놓아야 합니다.

(변경판, 수정안 1, 3).

7. 제조사 보증

7.1. 제조업체는 부츠가 운송, 보관 및 작동 조건에 따라 이 표준의 요구 사항을 준수함을 보증합니다.

7.2. 부츠의 보증된 유통기한은 12개월이며, 극북 지역과 외딴 지역의 경우 제조일로부터 18개월입니다.

(변경판, 수정안 3호).

7.3. 부츠의 보증 기간은 소매 체인을 통해 판매된 날로부터 90일이며, 시장 외 소비의 경우 소비자가 수령한 날로부터 90일입니다.

(변경판, 수정안 2호).

애플리케이션
정보

부츠의 무게와 미터법 크기(수) 간의 대략적인 대응에 대한 참조 표

신발 그룹

신발 그룹

미터법

단일 질량

미터법

단일 질량

(추가로 도입됨, 수정안 1호).

UDC 685.314.33:006.354 그룹 L64

주간 표준

성형 고무 부츠

I"기술 조건 5375-79

고무 성형 부츠.

OKP 25 9311 3100. OKP 2S 9312 3100

도착 날짜 01/01/80

이 표준은 모양의 고무 장화에 적용됩니다.

목적에 따라 부츠는 다음 유형으로 생산되어야 합니다.

일반 목적;

범용 단축;

미끄럼 방지 밑창;

산-알칼리 저항성;

서리 방지;

접착 및 성형 연장으로 낚시.

부츠는 물로부터 발을 보호하기 위한 것이며, 내산성 부츠는 물과 약한 무기산 및 알칼리 용액으로부터 발을 보호하기 위한 것입니다.

2.11항을 제외한 표준의 모든 요구사항은 필수이며 2.11항의 요구사항을 권장합니다.

I. 주요 매개변수 및 치수

1.1. 부츠는 다음 크기로 만들어집니다. 남성용 - 247, 255, 262, 270, 277. 285. 292. 300. 307; 여성용 - 225, 232, 240, 247, 255. 262, 270.

공식 재인쇄 요청입니다

© 표준 출판사. 1979 © I PC 표준 출판사. 2002년

노트:

1. 남성* 부츠의 평균 사이즈 - 277. 여성 부츠 - 247.

상단 모양이 있는 낚시 부츠의 길이입니다. 제조된 고품질 작업화의 평균 사이즈는 285입니다.

2. 부츠의 내부 치수는 koloac의 매개변수에 따라 결정되며 검증 대상이 아닙니다.

3. 소비자의 요청에 따라 다음 사이즈의 부츠를 판매합니다. 여성용

217, 남성용 - 315 이상.

1.2. 윗부분과 확장 부분의 너비, 부츠의 높이는 그림에 표시된 것과 일치해야 합니다. I와 2 그리고 테이블에. 나.

범용 부츠 낚시 사요그

젠장.1 젠장. 2

h - 16% b, /> - 41* /; h - 20% /; 남성용 부츠: hi - 42* h:

20* h: - 24% h. L* - 54% L: 여성용 부츠용: - 39*5 L;

L) - 18% A: Na - 22*L; A* - 50% h: 단축된 사포테의 경우: - 48% L;

L* - 23* k: h A - 27% L; h$ - 61% h.

로마 시대. mm

MS1rI-chss-yu의 크기 음절

시리마 부츠, 미 메이세

Nmsoti 부츠

ObShSGO IL »IL-

예이. 나갔다*

11" - 육추와 함께 -

knch 및 prohi- « .kkojmuucm 1YUDOSHM1Y

>*오로메이* mm*

OPmsyu 약속. 신맛-shelochesyu\ 및 lrotmvos.-kolnishi ioloshoN. A.는 정말 그렇습니다

12 나<5 ас

1.3. 측정 영역의 부츠 두께는 표에 표시된 것과 일치해야 합니다. 2.

T a 6l 나는 ts I 2

Zoky schmsrsii

샤프트 윗부분 S 힐 부분에 밑창 있음 (리프 있음! 6 아웃솔 부분 (리프 있음) 7 샤프트 및 발등 S

노트:

구역과 높이 및 길이의 1단계는 부츠 높이(표 I 참조)와 발자국 길이(그림 I 참조)에 따라 결정됩니다.

2. 밑창의 두께와 밑창의 굽 부분의 두께에는 단열 깔창의 두께가 포함되지 않습니다.

1.2. 1.3. (변경판, 수정안 No. I, 3).

1.4. 고무-직물 연장부의 두께는 최소 1.3mm여야 합니다.

소비자의 요청에 따라 작업화로 사용하기 위해 최소 1.35mm 두께의 성형 연장부를 갖춘 낚시 부츠를 제조하는 것이 허용됩니다.

(변경판, 수정안 3호).

2. 기술 요구사항

2.1. 부츠는 규정된 방식으로 승인된 기술과 샘플을 사용하여 이 표준의 요구 사항에 따라 제조되어야 합니다.

2.2. 부츠는 고무 윗부분, 내부 직물 안감, 굽이 있는 고무 골판 밑창으로 구성되어야 하며, 낚시 부츠는 접착 또는 성형으로 만든 고무 직물 확장 장치도 있어야 합니다(부츠를 벨트에 부착하기 위한 귀 또는 기타 부품 포함). ).

고무장화에는 절연 깔창이 있어야 합니다.

2.3. 부츠 제조에는 다음 직물 재료를 사용해야 합니다.

규제 및 기술 문서 또는 동일한 품질의 기타 섬유 재료에 따라 탄성 직조로 된 편직 면 튜브 - 부츠 안감용;

신발 원단, 일반 염색, 면, 미묘한, 예술. TU 17 RSFSR 52-10071에 따른 6764;

2개의 플라스틱 기술 직물 또는 동일한 품질의 기타 섬유 재료로 편직 - 낚시 부츠 추가용

울 펠트, 깔창 소재.! 규제 및 기술 문서에 따라 두께가 (5±1)mm인 발포 고무 및 부직포 깔창 재료 - 깔창용.

2.4. 소비자와의 합의에 따라 지정된 것보다 낮지 않은 품질의 다른 재료를 사용하고 완제품의 품질을 보장하는 것이 허용됩니다.

(변경판, 수정안 3호).

2.5. 보호 특성 측면에서 GOST 12.4.103에 따른 모양의 고무 장화는 일반적으로 다음을 의미합니다.

B - 범용 및 낚시용 부츠,

KShch20 - 내산성, 내알칼리성,

C - 미끄럼 방지 밑창 포함.

(변경판, 수정안 1, 3).

2.6. 부츠 제조에 사용되는 고무는 물리적, 기계적 특성 측면에서 표에 명시된 기준을 준수해야 합니다. 삼.

(변경판, 수정안 No. 3, 4).

2.7. 부츠의 평균 수명은 12개월입니다. 이 지표는 참고용이며 검증 대상이 아닙니다.

2.8. 부츠는 방수가 되어야 합니다.

2.9. (삭제, 수정안 2호).

2.10. 기계적 손상, 고무에서 라이닝 분리, 구역 2의 거리 /-/ 2 및 구역 1(그림 1)의 리프팅 라인을 따라 라이닝의 눌린 접힘, 외부 표면의 유황 돌출, 성형 테이프 벗겨짐 , 부츠 안감 찢어짐은 허용되지 않습니다.

(변경판, 수정안 3호).

2.11. 부츠의 외관은 표에 명시된 기준을 초과해서는 안됩니다. 4.

(변경판, 수정안 No. 2, 3).

2.12. (삭제, 수정 제3호).

2.13. 연장 부분이 없는 부츠의 경우 중간 크기 부츠 반 쌍의 무게가 초과해서는 안 됩니다. 남성용 - 970g, 여성용 - 670g;

연장부 부츠(낚시): 남성용 - 1410g, 여성용 - 1100g.

표준은 91년 1월 1일부터 도입되었습니다. 정의가 필요합니다.

2.14. 각 부츠마다 밑창의 샤프트 또는 생크 부분에 다음 데이터를 각인해야 합니다.

제조업체의 상표 또는 이름 및 상표;

표 3

아이오드) XW 부츠

H:!>IVCMOKKG*1TSLYA

ObaSGO HJJN4-CHSMIA. 신맛이 나는 “SLOCHSSTOVNIH, ry&kzhikh 및 npomtocxoi b-1YAVSY와 함께 노래합니다.

두 백 목적지. & 이다! 104 a* 얇은 말벌로부터. Ryschikikh와 Pro! IMSDOLM WK'll 재봉사

KLYT1SHMA

1. 조건부 강함!b. MPa(kgf/cm 2), ns 미만

GOST 270에 따르면

2. 화농성 확장. $. ns 미만

250 ~ 01.01.92 01 01 92부터 300

3 파열 후 상대 Tat 변형, 그 이상은 아님

GOST 270에 따르면

4. 마모. m'/TJ (cm"/kW "o. 더 이상 없음

25SC<ЮО>

GOST 426에 따르면

5. Tsperatchrnmy 취약성 한계, X. 6-8 이하(Exclkltm. Iem. 4)

GOST 7912에 따르면

9. 505% 황산용액 또는 20% 용액에 24시간 노출 후 조건부 강도의 변화! 염산 또는 $20 수산화나트륨 용액. 더 이상은 없어

GOST 9.030에 따르면

제조 연도 및 분기(연도 - 마지막 두 아라비아 숫자, 분기 - 점)

제품 크기; 공급업체 코드; 2.5항에 따른 기호; 이 표준의 지정.

이 표준의 품목 번호, 기호 및 지정, 안감에 지워지지 않는 페인트가 포함된 가격(GOST 482에 따라 두껍게 문지른 잉크 흰색)을 적용할 수 있습니다. (변경판, 수정안 4호).

2.15. 포장 - OST 38.06371에 따름.

2.13-2.15. (추가로 도입됨, 수정안 3호).

표 4

H.IIIMCIHIMUUC Ill>V*luTC.I"

노트:

1. 망막 표면의 혈관조대염 및 "노스코"의 미트라니아는 허용됩니다.

2. 허용 편차는 하나의 측정 영역에 집중되어서는 안 되며, 각 고무 부트마다 편차가 3개 이상 있어서는 안 됩니다.

3. 수락 규칙

3.1. 부츠는 일괄적으로 허용됩니다. 배치는 동일한 이름과 품목의 부츠 쌍으로 간주되며 승인을 위해 동시에 제시되고 하나의 품질 문서가 첨부됩니다.

3.2. 부츠의 품질 관리 절차와 계획은 표에 나와 있습니다. 6.

표 6*

KJ | 및 Vfl 1 1 L 1> 1 11 및 l

품목 번호

이싯디 IYA

11 리하이모 1YN L v

POKD-MTSLYA

미스토아쉬고

CXill>Vllms

주기적

1. 외부

pp. 1.1, 2.10,

OST에 따르면 100*

보다. 표시

pp. 1.2. 테이블

6개월에 1마리의 쥐-

파란색 각 비율의 1파트

3. 폭

조항 1.2, 표. 1.

4. "골시나"

조항 1.3, 표. 2,

2마리 중 1마리 쥐

원하는 크기로 2쌍으로 나누기

pp. 2.13, 4.11

각 래트미터의 2쌍에 대해 메시지를 보내세요.

6. 보다네프로

확인하다

무가치함

장비 교체, 레시피 및 기술 변경 시

7. Fi zi co-me

일주일에 쥐 1마리

기계적으로

카타 테 l과 고무

미만

하지만 ga6.1과 ie 3에서는

(이때를 제외하고

벽돌공

zi 새로운 혼합물

Tabshi S. (제외. I. St. 3).

3.3. 지표 중 하나 이상에 대해 만족스럽지 못한 테스트 결과가 나오면 동일한 배치에서 채취한 이중 샘플에 대해 반복 테스트가 수행됩니다. 반복 테스트의 결과는 전체 배치에 적용됩니다.

비서. 3. (변경판, 개정 제3호).

4. 테스트 방법

4.1. 부츠의 외관(2.10, 2.11항)은 육안으로 시각적으로 결정됩니다.

4.2. 부츠의 높이(1.2항)는 GOST 164에 따른 일반 중량 바지와 GOST 427에 따른 금속 눈금자를 사용하여 완제품에서 결정됩니다. 부츠의 높이는 외부에서 결정됩니다. 이렇게 하려면 부츠를 매끄러운 수평 표면에 놓으십시오. 높이 게이지의 다리는 등 중앙 수직선에 있는 부츠 상단 가장자리 지점까지 가져옵니다.

외부에서 부츠의 높이는 게이지 체중계에서 1.0mm의 정확도로 결정됩니다.

낚시 부츠의 높이(//)와 연장 높이(Lj)는 GOST 427에 따른 금속 눈금자 또는 GOST 7502에 따른 금속 테이프를 사용하여 결정됩니다. 이를 위해 부츠는 외부와 함께 놓입니다. 매끄러운 수평 표면의 측면. 측정은 1.0mm 이하의 오차로 베이스에 수직인 힐 중앙을 통과하는 선으로 이루어집니다.

4.3. 부츠 샤프트의 너비와 연장 부분의 상단은 다음과 같이 결정됩니다.

GOST 7502 또는 기타 측정 장비에 따라 금속 테이프를 사용하여 완제품에 1.0mm 이하의 오류가 있습니다.

부츠 윗부분과 확장부의 너비는 부츠가 설치된 평면과 평행한 부츠의 외부 표면을 따라 그려진 원의 길이를 측정하여 결정됩니다.

결과 둘레의 절반이 부츠 상단 및 확장 폭을 결정하는 결과로 사용됩니다. 부트 샤프트 상단(B)과 연장부(C)의 너비는 아모르 상단 가장자리에서 20.0mm 거리에서 측정됩니다.

부츠 밑면의 폭(L)은 도면에 따라 측정됩니다. 1.

4.4. 부츠 및 부츠 확장의 두께는 GOST 11358에 따라 분할 폼이 0.1mm이고 측정 표면 직경이 10mm인 두께 게이지를 사용하여 완제품에서 결정됩니다. GOST 164에 따른 igtangenreismassom 및 GOST 427에 따른 측정 눈금자.

밑창과 뒤꿈치의 두께는 부츠 외부와 내부의 높이 차이에 따라 결정됩니다. 이를 위해 부츠를 매끄러운 수평 표면에 놓습니다. 이렇게 부츠 내부에 자를 수직으로 삽입합니다. 제로 끝이 발 뒤꿈치 부분의 윤곽에서 10-15mm 떨어진 발자국에 닿도록합니다. 체중계의 측정 다리는 등 중앙 수직선에 있는 부츠 상단 가장자리 지점까지 가져옵니다. 높이 게이지 측정 다리의 아래쪽 가장자리와 교차하는 지점에 있는 눈금자의 구분에 따라 부츠 내부 높이가 결정됩니다. 높이 게이지 눈금을 사용하여 부츠의 높이는 외부에서 결정됩니다. 동시에 연장 부분을 잘라내고 측정 영역을 표시합니다(그림 1 참조).

부츠는 부츠의 뒤쪽 라인(반쪽이 닫혀 있는 느낌)을 따라 절단된 다음 밑창의 윤곽을 따라 절단됩니다.

부츠와 연장부의 두께는 각 측정 영역의 세 지점에서 0.1mm 이하의 오차로 측정됩니다.

각 측정 영역에 대한 세 가지 측정의 산술 평균이 결정 결과로 사용됩니다.

4.5. 부츠의 방수성은 완제품에서 확인됩니다. 신발의 갑피를 밀봉한 후 (0.015±0.001)MPa의 압력으로 공기를 공급합니다. 그런 다음 신발을 물에 담그고 물 표면과 부츠 위쪽 가장자리 사이의 거리가 (65 ± 10)mm가 되도록 합니다. 기포가 없다는 것이 부츠의 방수성을 특징으로 합니다.

4.2-4.5. (변경판, 수정안 3호).

4.6. 고무 파열 후 샘플의 조건부 강도, 상대 신율 및 상대 잔류 변형.

신발 제조에 사용되는 크기는 GOST 269 및 GOST 270(유형 1 샘플, 두께 2±0.3mm)에 따라 결정됩니다.

4.7. 고무 및 내오염성 부츠의 특성 변화는 GOST 9.030에 따라 온도 (20±2)*C, (23±2)°C, (25±2)"C에서 24시간 동안 화학적 환경에서 결정됩니다. 4.6항에 따른 샘플.

(변경판, 수정안 3호).

4.8. 고무 마모는 완제품 밑창에서 잘라낸 샘플에 대해 16 N(1.6 kgf)의 수직력에서 GOST 426에 따라 결정됩니다.

4.9. 신발 제조에 사용되는 고무의 취성 온도 한계는 GOST 7912에 따라 결정됩니다.

4.8, 4.9. (변경판, 수정안 3호).

4.10. 허용 편차 영역(2.11항)을 계산하기 위한 선형 측정은 오류가 1.0mm 이하인 측정 금속 눈금자(GOST 427), 높이 - 오류가 없는 캘리퍼(GOST 166)를 사용하여 수행됩니다. 0.1 mm 이상, 깊이 - GOST 7470에 따라 분할 값이 0.01 mm인 깊이 게이지 사용.

4.11. 부츠의 질량(2.13항)은 GOST 29329에 따라 분할 값이 5.0g 이하이고 무게 상한이 10.0kg 이하인 3등급 저울의 무게를 측정하여 결정됩니다.

(추가로 도입된 수정안 L? 3).

5. 운송 및 보관

부츠 운송 표시, 포장, 운송 및 보관 - OST 38.06371에 따름.

비서. 5. (변경판, 수정안 3호).

6. 작동 지침

부츠는 이 표준에서 제공하는 조건에 따라 0°C 이상의 온도에서 사용해야 하며, 내한성 부츠는 작업이 끝나면 영하 10°C 이상의 온도에서 사용해야 합니다. 부츠는 실온 35~50*C, 습도(65±5)%의 실내에서 건조 시 옷걸이나 스탠드에 걸어 놓아야 합니다.

(변경판, 수정안 1, 3).

7. 제조업체 보증

7.1. 제조업체는 부츠가 운송, 보관 및 작동 조건에 따라 이 표준의 요구 사항을 준수함을 보증합니다.

7.2. 부츠의 보장된 유통기한은 12개월이며, 극북 및 외딴 지역의 경우 제조일로부터 몇 개월입니다.

(변경판, 수정안 3호).

7.3. 부츠의 보증 기간은 소매 체인을 통해 판매된 날로부터 90일이며, 시장 외 소비의 경우 소비자가 수령한 날로부터 90일입니다.

(변경판, 수정안 2호).

애플리케이션

정보

Sirin은 tdylki* 근사값 ">0!psgst1Sh1 uinfvuactoaux 및 미터법 rshiero _(number) tJiioi로 이동합니다.

미터법

1111 그* 이소미

PIK 표준 출판사. 107076 모스크바, Kolode Ishk per.. 14. http://wwfe.tfandardi.ro 이메일: info"Bitandardvru

11 PC Standards Publishing House에서 조판 및 인쇄

GOST 5375-79

주간 표준

성형 고무 부츠

기술적인 조건

공식 간행물

IPC 표준 출판사 모스크바

주간 표준

성형 고무 부츠

명세서

고무 성형 부츠. 명세서

OKP 25 9311 3100, OKP 25 9312 3100

도입 날짜 01/01/80

이 표준은 모양의 고무 장화에 적용됩니다.

목적에 따라 부츠는 다음 유형으로 생산되어야 합니다.

일반 목적; 범용 단축; 미끄럼 방지 밑창; 산-알칼리 저항성; 서리 방지;

접착 및 성형 연장으로 낚시.

부츠는 물로부터 발을 보호하기 위한 것이며, 내산성 부츠는 물과 약한 무기산 및 알칼리 용액으로부터 발을 보호하기 위한 것입니다.

2.11항을 제외한 표준의 모든 요구사항은 필수이며 2.11항의 요구사항을 권장합니다.

1. 주요 매개변수 및 치수

1.1. 부츠는 남성용 - 247, 255, 262, 270, 277, 285, 292, 300, 307 크기로 제작됩니다. 여성용 - 225, 232, 240, 247, 255, 262, 270.

공식 출판물 복제 금지

© 표준 출판사, 1979 © IPK 표준 출판사, 2002

노트:

1. 남성부츠의 평균 사이즈는 277, 여성부츠는 247입니다.

작업화로 제작된 연장부를 성형한 낚시화의 경우 평균 사이즈는 285 입니다.

2. 부츠의 내부 치수는 마지막 매개변수에 의해 결정되며 검증 대상이 아닙니다.

3. 소비자의 요청에 따라 부츠는 여성용 - 217, 남성용 - 315 이상 크기로 제작됩니다.

1.2. 윗부분과 확장 부분의 너비, 부츠의 높이는 그림에 표시된 것과 일치해야 합니다. 1과 2 그리고 표에 나와 있습니다. 1.

범용 부츠 낚시 부츠

/1 = 16% /; /2 = 41%/; /z = ​​​20% /; 남성용 부츠: hi = 42% A;

Az = 20% A; A4 = 24% A; A5=54%A; 여성용 부츠: hi = 39% A;

Az = 18% A; A4 = 22%A; A 5 = 50% A; 짧은 부츠의 경우: hi = 48% A; Az = 23% A; A4 = 27%A; A 5 = 61% A.

치수, mm

부츠 너비, 그 이상

부츠 높이

범용, 내산성, 내알칼리성 및 미끄럼 방지 밑창 포함

단축된

범용, 내산성, 내알칼리성 및 미끄럼 방지 밑창 포함, h 이상

단축, 그 이상

낚시, N (한계편차 ±10)

확장까지 낚시, h\, 더 이상

샤프트 A의 바닥

부츠 B 상단

확장 B 상단

남성 부츠

여성용 부츠

1.3. 측정 영역의 부츠 두께는 표에 표시된 것과 일치해야 합니다. 2.

테이블의 계속. 2

노트:

1. 높이 및 길이 측정 영역은 부츠 높이(표 1 참조)와 발자국 길이(그림 1 참조)에 따라 결정됩니다.

2. 밑창의 두께와 밑창의 굽 부분의 두께에는 단열 깔창의 두께가 포함되지 않습니다.

1.2, 1.3. (변경판, 수정안 1, 3).

1.4. 고무-직물 연장부의 두께는 최소 1.3mm여야 합니다.

소비자의 요청에 따라 작업화로 사용하기 위해 최소 1.35mm 두께의 성형 연장부를 갖춘 낚시 부츠를 생산하는 것이 허용됩니다.

(변경판, 수정안 3호).

2. 기술 요구사항

2.1. 부츠는 규정된 방식으로 승인된 기술과 샘플을 사용하여 이 표준의 요구 사항에 따라 제조되어야 합니다.

2.2. 부츠는 고무 갑피, 내부 직물 안감, 발뒤꿈치가 있는 고무 홈이 있는 밑창으로 구성되어야 하며, 낚시 부츠는 접착 또는 성형으로 만든 고무 직물 확장 장치도 있어야 합니다(부츠를 벨트에 부착하기 위한 귀 또는 기타 부품 포함). ).

고무장화에는 절연 깔창이 있어야 합니다.

2.3. 부츠를 만들려면 다음 직물 재료를 사용해야 합니다.

규제 및 기술 문서 또는 동일한 품질의 기타 섬유 재료에 따라 탄성 직조로 된 편직 면 튜브 - 부츠 안감용;

일반 염색 면 폴리에스터 신발 패브릭 아트. TU 17 RSFSR 52-10071에 따른 6764;

2개의 플라스틱 기술 직물 또는 동일한 품질의 기타 섬유 재료로 편직 - 낚시 부츠 추가용

깔창용 규제 및 기술 문서에 따라 두께가 (5+1)mm인 양모 펠트, 발포 고무 깔창 재료 및 부직포 깔창 재료.

2.4. 소비자와의 합의에 따라 지정된 것보다 낮지 않은 품질의 다른 재료를 사용하고 완제품의 품질을 보장하는 것이 허용됩니다.

(변경판, 수정안 3호).

2.5. 보호 특성 측면에서 GOST 12.4.103에 따른 모양의 고무 장화는 일반적으로 다음을 의미합니다.

B - 범용 및 낚시용 부츠,

KTC20 - 산-알칼리 저항성,

C - 미끄럼 방지 밑창 포함.

(변경판, 수정안 1, 3).

2.6. 부츠 제조에 사용되는 고무는 물리적, 기계적 특성 측면에서 표에 명시된 기준을 준수해야 합니다. 삼.

(변경판, 수정안 No. 3, 4).

2.7. 부츠의 평균 수명은 12개월입니다. 이 지표는 참고용이며 검증 대상이 아닙니다.

2.8. 부츠는 방수가 되어야 합니다.

2.9. (삭제, 수정안 2호).

2.10. 기계적 손상, 고무에서 라이닝 분리, l-lj 거리의 구역 2 및 구역 I의 상승 선을 따라 라이닝의 눌린 접힘(그림 1), 외부 표면의 유황 돌출, 성형 테이프 벗겨짐, 부츠 안감에는 파열이 허용되지 않습니다.

(변경판, 수정안 3호).

2.11. 부츠의 외관은 표에 명시된 기준을 초과해서는 안됩니다. 4.

(변경판, 수정안 No. 2, 3).

2.12. (삭제, 수정 제3호).

2.13. 연장 부분이 없는 부츠의 경우 중간 크기 부츠 반 쌍의 무게가 초과해서는 안 됩니다. 남성용 - 970g, 여성용 - 670g;

연장부 부츠(낚시): 남성용 - 1410g, 여성용 - 1100g.

표준은 91년 1월 1일부터 도입되었습니다. 정의가 필요합니다.

2.14. 각 부츠마다 밑창의 샤프트 또는 생크 부분에 다음 데이터를 각인해야 합니다.

제조업체의 상표 또는 이름 및 상표;

표 3

부츠의 표준

지표 이름

범용, 내산성, 내알칼리성, 낚시용, 미끄럼 방지 밑창 포함

범용, 내산성, 내알칼리성, 낚시용, 미끄럼 방지 밑창 포함

확대

테스트

1, 조건부 강도, MPa(kgf/cm), 그 이상

2, 신장률, %, 그 이상

250 - 92년 1월 1일까지 92년 1월 1일부터 300

3. 파열 후 상대 잔류 변형, %, 더 이상

4, 마모, m 3 /TJ (cm 3 /kW h), 더 이상

5. 취성의 온도 한계, "C, 더 이상

6-8. (제외, 개정 제4호)

9. 50% 황산 용액, 20% 염산 용액 또는 20% 수산화나트륨 용액에 24시간 동안 노출시킨 후 조건부 강도의 변화, %, 더 이상 없음

제조 연도 및 분기(연도 - 마지막 두 아라비아 숫자, 분기 - 점)

제품 크기; 공급업체 코드; i의 상징. 2.5;

이 표준의 지정.

이 표준의 품목 번호, 기호 및 지정, 안감에 지워지지 않는 페인트가 포함된 가격(GOST 482에 따라 두껍게 문지른 아연 흰색)을 적용하는 것이 허용됩니다.

(변경판, 수정안 4호).

2.15. 포장 - OST 38.06371에 따름.

2.13-2.15. (추가로 도입됨, 수정안 3호).

표 4

지표 이름

의미

고무 기포(발가락 부분 제외), 가장 큰 길이와 너비의 곱의 합, cm 2, 더 이상 없음 트랙 내부 표면의 기포 및 국지적 높이, 높이, cm, 더 이상 없음

/-/ 2 거리의 앞부분을 제외하고 고무 표면의 오목한 부분: 깊이

가장 큰 길이와 너비의 제품 합계, cm 2 밑창 암초의 지압, 더 이상: 깊이, mm

가장 큰 길이와 너비의 제품 합계(cm 2) 낚시 부츠의 몰딩 테이프 언더프레싱, 최대 깊이:

가장 큰 길이와 너비의 제품 합계, cm 2 높이가 다음보다 크지 않은 금형의 분할선을 따른 프레스 아웃:

0,8

1/4 두께 고무

2.0

테이프 두께 1/4

2,0

단위 길이가 10mm 이하인 경우 전체 길이의 10% 허용

7. 부츠 안감 길이 mm, 더 이상 단축

8. 부츠 옆면을 따라 안감 감아주기

9. 수리로 인한 것을 포함하여 고무 표면의 국부적 높이(mm)는 다음을 초과할 수 없습니다.

가장 큰 길이와 너비의 곱의 합, cm 2

10. 주 가황의 각인과 반복되는 가황 중에 반 금형의 폐쇄 선을 따라 각인이 잘못 정렬됨(mm) 더 이상 없음

11. 반 쌍의 테두리 너비와 몰딩 테이프의 불일치, mm, 더 이상

허용된

1,0

노트:

1. 고무 표면에 오존방지제 및 왁스의 이동이 허용됩니다.

2. 허용 편차는 하나의 측정 영역에 집중되어서는 안 되며, 각 고무 부트마다 편차가 3개 이상 있어서는 안 됩니다.

3. 수락 규칙

3.1. 부츠는 일괄적으로 허용됩니다. 배치는 동일한 이름과 품목의 부츠 쌍으로 간주되며 승인을 위해 동시에 제시되고 하나의 품질 문서가 첨부됩니다.

3.2. 부츠의 품질 관리 절차와 계획은 표에 나와 있습니다. 6.

표 6*

이름

지시자

품목 번호

테스트

현재의

기준

배달 쪽지

주기적

1. 부츠의 외관, 마킹

pp. 1.1, 2.10, 2.11, 2.14

OST 38.06442에 따르면 100%

2. 부츠 높이

pp. 1.2, 표. 1, 4.2

6개월에 한 번씩 각 사이즈별로 1켤레씩

3. 부츠 너비

조항 1.2, 표. 1, 4.3

4. 부츠 두께

조항 1.3, 표. 2, 4.4

2주에 한 번, 모든 크기의 2쌍

5. 부츠의 무게

pp. 2.13, 4.11

한 달에 한 번 각 크기별로 2켤레씩

6. 방수

장비교체시, 레시피 및 기술변경시 확인

7. 표 3에 따른 고무의 물리적, 기계적 성질(마모 제외)

주 1회, 최소 2겹의 고무 혼합물

테이블의 계속. 6*

* 표 5. (삭제, 수정 제3호)

3.3. 지표 중 하나 이상에 대해 만족스럽지 못한 테스트 결과가 나오면 동일한 배치에서 채취한 이중 샘플에 대해 반복 테스트가 수행됩니다. 반복 테스트의 결과는 전체 배치에 적용됩니다.

비서. 3. (변경판, 개정 제3호).

4. 테스트 방법

4.1. 부츠의 외관(2.10, 2.11항)은 육안으로 시각적으로 결정됩니다.

4.2. 부츠의 높이(1.2항)는 GOST 164에 따른 일반 중량 바지와 GOST 427에 따른 금속 눈금자를 사용하여 완제품에서 결정됩니다. 부츠의 높이는 외부에서 결정됩니다. 이렇게 하려면 부츠를 매끄러운 수평 표면에 놓으십시오. 높이 게이지의 다리는 등 중앙 수직선에 있는 부츠 상단 가장자리 지점까지 가져옵니다.

외부에서 부츠의 높이는 게이지 체중계에서 1.0mm의 정확도로 결정됩니다.

낚시 부츠의 높이(H)와 연장 높이(I\)는 GOST 427에 따른 금속 눈금자 또는 GOST 7502에 따른 금속 테이프를 사용하여 결정됩니다. 이를 위해 부츠는 외부와 함께 놓입니다. 매끄러운 수평 표면의 측면. 측정은 1.0mm 이하의 오차로 베이스에 수직인 뒤꿈치 중앙을 통과하는 선을 따라 수행됩니다.

4.3. 부츠 상단의 너비와 확장 상단의 너비는 다음과 같이 결정됩니다.

GOST 7502 또는 기타 측정 장비에 따라 금속 테이프를 사용하여 완제품에 1.0mm 이하의 오류가 있습니다.

부츠 윗부분과 확장부의 너비는 부츠가 설치된 평면과 평행한 부츠의 외부 표면을 따라 그려진 원의 길이를 측정하여 결정됩니다.

결과 둘레의 절반이 부츠 상단 및 확장 폭을 결정하는 결과로 사용됩니다. 부츠 샤프트 상단(B)과 확장부(C)의 너비는 부츠 상단 가장자리에서 20.0mm 거리에서 측정됩니다.

부츠 바닥의 너비(A)는 그림에 따라 측정됩니다. 1.

4.4. 부츠 및 부츠 연장의 두께는 GOST 11358에 따라 분할 값이 0.1mm이고 측정 표면 직경이 10mm인 두께 게이지, GOST 164에 따른 게이지 게이지 및 측정 눈금자를 사용하여 완제품에서 결정됩니다. GOST 427에 따라.

밑창과 뒤꿈치의 두께는 부츠 외부와 내부의 높이 차이에 따라 결정됩니다. 이를 위해 부츠를 매끄러운 수평 표면에 놓습니다. 눈금자는 부츠 내부에 수직으로 삽입되어 제로 끝이 발 뒤꿈치 부분의 윤곽에서 10-15mm 떨어진 발자국에 닿습니다. 높이 게이지의 측정 다리를 부츠 상단 가장자리의 중앙 후면 수직선 지점까지 가져옵니다. 높이 게이지 측정 다리의 아래쪽 가장자리와 교차하는 지점에 있는 눈금자의 구분에 따라 부츠 내부 높이가 결정됩니다. 높이 게이지 눈금을 사용하여 부츠의 높이는 외부에서 결정됩니다. 동시에 연장 부분을 잘라내고 측정 영역을 표시합니다(그림 1 참조).

부츠는 부츠의 뒤쪽 라인(반쪽이 닫혀 있는 느낌)을 따라 절단된 다음 밑창의 윤곽을 따라 절단됩니다.

부츠와 연장부의 두께는 각 측정 영역의 세 지점에서 0.1mm 이하의 오차로 측정됩니다.

각 측정 영역에 대한 세 가지 측정의 산술 평균이 결정 결과로 사용됩니다.

4.5. 부츠의 방수성은 완제품에서 확인됩니다. 신발 윗부분을 밀봉한 후 (0.015+0.001)MPa의 압력으로 공기를 공급합니다. 그런 다음 신발을 물에 담그고 물 표면과 부츠 위쪽 가장자리 사이의 거리가 (65+10)mm가 되도록 합니다. 기포가 없다는 것이 부츠의 방수성을 특징으로 합니다.

4.2-4.5. (변경판, 수정안 3호).

4.6. 고무 파열 후 샘플의 조건부 강도, 상대 신율 및 상대 잔류 변형,

신발 제조에 사용되는 크기는 GOST 269 및 GOST 270(유형 1 샘플, 두께 2+0.3mm)에 따라 결정됩니다.

4.7. 내산성 부츠의 고무 특성 변화는 GOST에 따라 (20+2)°C, (23+2)°C, (25+2)°C 온도에서 24시간 동안 화학 환경에서 결정됩니다. 9.030 4.6절에 따른 샘플 사용.

(변경판, 수정안 3호).

4.8. 고무 마모는 완제품 밑창에서 잘라낸 샘플에 대해 16 I(1.6 kgf)의 수직력에서 GOST 426에 따라 결정됩니다.

4.9. 신발 제조에 사용되는 고무의 취성 온도 한계는 GOST 7912에 따라 결정됩니다.

4.8, 4.9. (변경판, 수정안 3호).

4.10. 허용 편차 영역(2.11항)을 계산하기 위한 선형 측정은 오류가 1.0mm 이하인 측정 금속 눈금자(GOST 427), 높이 - 오류가 없는 캘리퍼(GOST 166)를 사용하여 수행됩니다. 0.1mm 이상, 깊이 - GOST 7470에 따라 가격 구분이 0.01mm인 깊이 게이지가 있습니다.

4.11. 부츠의 질량(2.13항)은 GOST 29329에 따라 분할 값이 5.0g 이하이고 무게 상한이 10.0kg 이하인 3등급 저울의 무게를 측정하여 결정됩니다.

(추가로 도입됨, 수정안 3호).

5. 운송 및 보관

부츠 운송 표시, 포장, 운송 및 보관 - OST 38.06371에 따름.

비서. 5. (변경판, 수정안 3호).

6. 작동 지침

부츠는 이 표준에서 제공하는 조건에서 0°C 이상의 온도에서 사용해야 하며, 내한성 부츠는 영하 10°C 이상의 온도에서 사용해야 합니다. 작업이 끝나면 부츠 표면을 물로 씻고 마른 천으로 닦아서 말려야 합니다. 부츠는 기온 35~50°C, 습도(65+5)%의 실내에서 건조됩니다. 건조할 때는 부츠를 옷걸이나 스탠드에 걸어 놓아야 합니다.

(변경판, 수정안 1, 3).

7. 제조업체 보증

7.1. 제조업체는 부츠가 운송, 보관 및 작동 조건에 따라 이 표준의 요구 사항을 준수함을 보증합니다.

7.2. 부츠의 보증된 유통기한은 12개월이며, 극북 지역과 외딴 지역의 경우 제조일로부터 18개월입니다.

(변경판, 수정안 3호).

7.3. 부츠의 보증 기간은 소매 체인을 통해 판매된 날로부터 90일이며, 시장 외 소비의 경우 소비자가 수령한 날로부터 90일입니다.

(변경판, 수정안 2호).

애플리케이션

정보

부츠의 무게와 미터법 크기__(수)__ 사이의 대략적인 대응에 대한 참조 표

미터법

엄청난

미터법

엄청난

(추가로 도입됨, 수정안 1호).

정보 데이터

1. 소련 정유화학산업부가 개발 및 도입

2. 79년 2월 20일 No. 654에 소련 국가 표준 위원회의 결의로 승인되어 발효되었습니다.

3. 대신 GOST 5375-70

4. 참조 규정 및 기술 문서

품목 번호

GOST 9.030-74

GOST 12.4.103-83

GOST 7470-92

GOST 7502-98

GOST 7912-74

GOST 11358-89

GOST 29329-92

OST 38.06371-84

2.15; 부분 5

OST 38.06442-87

TU 17 RSFSR 52-10071-81

5. 유효 기간은 1876년 6월 12일자 소련 국가 표준 법령에 의해 제거되었습니다.

6. 개정판(2002년 8월), 개정 번호 1, 2, 3, 4, 1981년 10월, 1983년 12월, 1989년 3월, 1991년 12월에 승인됨(IUS 1-82, 3-84, 7-89, 3-92)

편집자 L.I. Nakhimova 기술 편집자 V.N. Prusakova 교정기 R.A. Mentova 컴퓨터 레이아웃 E.N. 마르템야노바

에드. 명 2000년 7월 14일자 번호 02354. 2002년 9월 11일 출판을 위해 서명되었습니다. 우엘. 오븐 엘. 0.93. 학술 에디션. 엘. 0.85. 발행부수 49부. C 7274. 자크. 250.

IPK Standards Publishing House, 107076 Moscow, Kolodezny per., 14. 이메일:

IPC Standards Publishing House에서 조판 및 인쇄