Cours : Analyse de la gamme, de la compétitivité et de la qualité de la verrerie. Propriétés de consommation de la verrerie Responsable : Karlovska N.V.

L'utilité des produits verriers pour les consommateurs est déterminée, tout d'abord, par leur conformité aux exigences fonctionnelles, commerciales, ergonomiques, esthétiques et la fiabilité de fonctionnement. En fonction des exigences des différentes catégories de consommateurs pour ces produits, il est possible de distinguer les propriétés de consommation correspondantes. Ils sont basés sur les propriétés naturelles du verre, en raison de sa nature, de sa composition et de sa structure, des méthodes d'obtention des produits, de la décoration, ainsi que du respect des conditions d'emballage, d'étiquetage, de transport, de stockage et d'exploitation.

Compte tenu de la plus grande diversité de l'assortiment de verrerie parmi tous les articles ménagers en verre, il est conseillé d'envisager une description détaillée des propriétés de consommation des produits en verre en prenant l'exemple de la verrerie. Il est facile de voir que les principales fonctions de la verrerie sont la capacité «d'accepter», de stocker et de «donner» de la nourriture et des boissons. La performance de ces fonctions dépend à la fois de la solution de conception du produit et du type de verre. Sur la fig. 10.1 montre une caractéristique de groupe propriétés fonctionnelles verrerie.

Type et composition du verre déterminer la résistance chimique, thermique, atmosphérique et mécanique des produits finis, c'est-à-dire leur capacité à "accepter" et à conserver les aliments et les boissons. La capacité de «donner» de la nourriture est déterminée, tout d'abord, par une décision constructive.

Les activités commerciales visant à fournir de la verrerie à la population desservie doivent nécessairement prévoir une connaissance approfondie des propriétés de consommation des produits et des exigences des différentes catégories de consommateurs pour les indicateurs individuels et en termes d'assortiment.

Indicateurs Groupe propriétés ergonomiques assurer un maximum de confort d'utilisation des produits et leur hygiène (Fig. 10.2).

Facilité d'utilisation la verrerie détermine le degré de confort, c'est-à-dire la facilité de tenue, de transport, de lavage, de stockage, et cela est assuré par les paramètres généraux du produit, la forme, la taille et l'emplacement des pièces individuelles, le poids. hygiène la verrerie dépend des propriétés chimiques du verre et des caractéristiques de conception. On sait que la verrerie est chimiquement résistante et inoffensive, cependant, certaines peintures et compositions utilisées pour la décoration peuvent ne pas répondre pleinement à ces exigences en raison de la teneur en sels de métaux lourds qu'elles contiennent. La forme et la conception encombrantes et peu pratiques des produits peuvent également réduire leur hygiène, ce qui rend difficile le nettoyage (lavage) dans les endroits difficiles d'accès.

La verrerie, comme d'autres produits, est conçue pour effectuer une importante fonction esthétique, c'est-à-dire satisfaire les besoins spirituels des consommateurs, les éduquer au goût, au sens du beau, contribuer à la création d'un logement douillet, d'un sentiment de confort à table. Les propriétés esthétiques sont formées au stade de la conception des produits, elles sont largement déterminées par les propriétés uniques du verre en tant que matériau et dépendent de la qualité de l'exécution de la production des opérations de formation et de finition des produits.

L'intégrité de la composition prévoit la connexion en un seul ensemble harmonieux de tous les éléments constitutifs de la vaisselle: les propriétés du verre, la forme et la conception du produit, les proportions et le rapport des pièces individuelles, la décoration (Fig. 10.3).

Rationalité de la forme prévoit sa cohérence, la conformité de la forme à la destination du produit et les propriétés du matériau, la technologie de traitement.

Expressivité des informations(Le caractère informatif) des plats se caractérise par le degré de réflexion sous la forme d'un produit de diverses idées et idées sociales et esthétiques, par exemple, les traditions nationales, d'âge, régionales (signification).

Originalité du produit détermine sa différence (dissemblance) par rapport à d'autres produits similaires.

Fiabilité est une propriété complexe complexe caractérisée par durabilité et persistance verrerie. Des indicateurs de durabilité tels que le fonctionnement sans défaillance et la maintenabilité ne sont pas typiques des produits verriers (Fig. 10.4). La durabilité de la vaisselle est déterminée, à son tour, par sa résistance à l'usure physique et morale. Optimal est la coïncidence dans le temps de l'exécution des fonctions utilitaires et esthétiques, c'est-à-dire physique et obsolescence.

Les groupes considérés et les indicateurs individuels des propriétés de consommation de la verrerie sont formés à différentes étapes de la fabrication des produits. Cela comprend la conception, la préparation des matières premières et la fusion du verre, le moulage du produit, le recuit, le traitement technique, le traitement décoratif.

Ministère de l'éducation de la République du Bélarus

Établissement d'enseignement "Minsk State Trade College"

Département : activité commerciale merchandising de produits non alimentaires

Cours sur le sujet :

"Analyse de la gamme et de la qualité des articles ménagers en verre dans le grand magasin" GUM "

Groupe d'étudiants K-84 : Titova Nina

Responsable : Karlovska N.V.

Introduction……………………………………………………………………………………………………

1. Facteurs de qualité………………………………………………………………

2. Classification de l'assortiment et propriétés de consommation…………….

3. Analyse de l'assortiment du grand magasin GUM, exigences de qualité et facteurs préservant la qualité…………………………………………………………….

Conclusion…………………………………………………………………………………………..

Liste des sources utilisées…………………………………………………….

introduction

Le développement de la production de verre a été provoqué par une forte demande de produits en verre - vitres, miroirs, plats, qui ne pouvaient pas satisfaire les anciennes verreries qui existaient au XVIIe siècle et la volonté d'abandonner l'importation coûteuse de verre étranger.

En 1772, les manufactures produisent : des verres à bière avec et sans couvercle, des verres à vin et à vodka de différentes tailles, des verres à bière, des bouteilles diverses, des lampes, des salières, des bols à concombre, des flacons de poche, des encriers, etc.

À partir des données historiques ci-dessus, nous pouvons conclure que le sujet de la production de verre était pertinent pour notre pays il y a déjà 250 ans. A notre époque, les traditions et les secrets des anciens maîtres sont préservés, la capacité de travailler le verre se transmet au niveau génétique de génération en génération. Le temps dicte les nouvelles tendances, mais les fondamentaux du métier restent inébranlables.

Le travail du souffleur est un spectacle magique : le souffle d'une personne transforme une goutte en un produit merveilleux. Aujourd'hui, les entreprises de notre pays fabriquent des produits en verre et en cristal: verres, verres, verres à vin, bols, pichets, verres, une série de bières, shtofs hautement artistiques, saladiers, vases variétaux, vases pour la décoration intérieure, flacons de parfum, flacons médicaux qui répondent aux goûts les plus exigeants, ce sont: OJSC Verrerie "Neman", PRUP Borisov Crystal Plant.

Aux côtés des fabricants nationaux, des leaders mondiaux reconnus dans la fabrication de verrerie se battent pour le marché de la vente, tels que: Verrerie "KAVALIER" République tchèque, société italienne "Carlo Giannini", etc. La pertinence de ce sujet bien sûr de travail est évidente, puisque le développement de la production de verre est l'un des facteurs constitutifs du développement de l'économie de notre pays.

Le but du cours est d'analyser la gamme, la compétitivité et la qualité de la verrerie sur la base de l'étude de l'entreprise commerciale JSC "GUM", d'approfondir les connaissances, d'élargir les horizons, d'acquérir des connaissances professionnelles pour un travail ultérieur avec les marchandises.

Tâches de travail:

1. Étude des propriétés de consommation de la verrerie et des facteurs affectant les propriétés de consommation.

2. Étude de la gamme de verrerie, de sa classification et de ses caractéristiques, ainsi que de celles vendues par le grand magasin GUM sur la base de l'analyse.

3. Analyse des facteurs qui forment la qualité des marchandises.

4. Tirer des conclusions basées sur le travail effectué.

L'entreprise analysée JSC "GUM" est située à l'adresse: Minsk, Independence Ave., 21.

Le principal type d'activité de production de cette entreprise est le commerce de détail, il s'agit de la vente de marchandises au consommateur final, qui est le dernier maillon du mouvement des marchandises dans la sphère de la circulation.

Le travail de cours a utilisé des sources littéraires de divers auteurs, des matériaux de périodiques, des données de documentation normative.

1. Facteurs qui façonnent la qualité

Les produits verriers conformes à l'objectif sont divisés en trois classes: ménage, architecture et construction et technique.

Les produits verriers ménagers comprennent la vaisselle, les produits artistiques et décoratifs pour la décoration intérieure, les produits de lampe, les miroirs.

Le verre est un corps amorphe obtenu par surfusion de la masse fondue, quelles que soient la composition et la température de la zone de solidification. Avec une augmentation progressive de la viscosité, il acquiert les propriétés mécaniques d'un solide.

Le verre est classé selon son origine, sa composition chimique, ses propriétés de base et sa destination.

Pour la fabrication d'ustensiles ménagers et d'articles de décoration, on utilise des verres d'oxyde, dans lesquels les principaux formateurs de verre sont des oxydes de silicium, de bore, d'aluminium, etc.

Les verres dont le principal formateur de verre est l'oxyde de silicium - SiO 2 sont appelés silicate, les verres dont les principaux formateurs de verre sont le bore et les oxydes de silicium sont appelés verres borosilicatés, et les verres dont les principaux formateurs de verre sont les oxydes d'aluminium, de bore et de silicium sont appelés aluminoborosilicate. Ces oxydes forment la base de la structure du verre et déterminent ses propriétés les plus importantes.

En plus de ces oxydes acides, le verre contient des oxydes de métaux alcalins et alcalino-terreux. Parmi les oxydes alcalins, on utilise des oxydes de sodium - Na 2 O, des oxydes de lithium - Li 2 O, des oxydes de potassium - K 2 O. Parmi les oxydes alcalino-terreux: oxydes de calcium-CaO, oxydes de magnésium - MgO, oxydes de zinc - ZnO, oxydes de baryum - BaO, oxydes de plomb – PbO.

Chaque oxyde apporte ses propriétés inhérentes. Par conséquent, de nombreuses propriétés du verre dépendent de sa composition chimique. La composition du verre est exprimée en termes de ses oxydes constitutifs.

Selon GOST, le verre pour ustensiles ménagers et produits décoratifs est divisé en types suivants: sodium - calcium - silicate, ménage spécial, cristal (contient au moins 10% d'oxydes de plomb, baryum, zinc), cristal à faible teneur en plomb (18- 24% PbO), cristal au plomb (24-30% PbO), cristal de baryum (pas moins de 18% BaO). Les verres borosilicatés et aluminoborosilicatés résistants à la chaleur sont classés comme verres ménagers spéciaux.

Les sitalls sont également utilisés pour la fabrication d'ustensiles de cuisine. Ce sont des matériaux vitrocéramiques blancs non transparents résistants aux hautes températures. Ils sont fabriqués par cristallisation directionnelle de verre lithium-aluminosilicate au cours d'un traitement thermique spécial.

Les matières premières de la production de verre sont divisées en base ou formage du verre et auxiliaires.

Des oxydes acides, alcalins et alcalino-terreux sont introduits dans la composition du verre avec les matières de base.

Le principal oxyde acide, SiO 2 , est introduit dans le verre par l'intermédiaire de sable de quartz. Le sable doit être exempt d'impuretés, notamment de colorants (oxydes de fer, de titane, de chrome), qui provoquent des teintes bleutées, jaunâtres, verdâtres du verre, réduisent sa transparence. Avec une augmentation de la teneur en dioxyde de silicium dans le verre, la résistance mécanique et thermique, la résistance chimique s'améliorent, mais la température de fusion augmente.

L'oxyde de bore B 2 O 3 est introduit avec de l'acide borique ou du borax. Il facilite la cuisson, améliore les propriétés physiques et chimiques du verre.

L'oxyde d'aluminium Al 2 O 3 est généralement injecté à travers de l'alumine. Son ajout améliore les propriétés de résistance et la résistance chimique du verre.

Les oxydes alcalins Na 2 O, K 2 O sont introduits par l'acide carbonique (soude, potasse) ou des sels de sulfate. Ils abaissent la température de fusion du verre, facilitent le moulage des produits, mais réduisent la résistance, la résistance à la chaleur et la résistance chimique.

Les oxydes alcalino-terreux sont introduits au moyen de sels carboniques. Ainsi, l'oxyde de calcium est introduit par la craie ou le calcaire, l'oxyde de plomb - par le plomb rouge ou la litharge de plomb.

Les oxydes de calcium, de magnésium et de zinc augmentent la résistance chimique et la résistance à la chaleur des produits. Les oxydes de baryum, de plomb et de zinc augmentent la densité, les propriétés optiques et sont donc utilisés dans la production de cristal. Dans la production de verre, les roches contenant des alcalis, les déchets des usines d'extraction et de traitement et la métallurgie non ferreuse sont largement utilisés. Laitier de haut-fourneau, en grande quantité - calcin.

Les matériaux auxiliaires facilitent et accélèrent la fonte du verre, le colorent et l'étouffent. Selon leur destination, ils sont divisés en clarifiants, décolorants, silencieux. Colorants, agents réducteurs et agents oxydants.

Les clarificateurs contribuent à l'élimination des gaz du verre fondu, qui se forment lors de la décomposition des matières premières.

Les décolorants éteignent ou affaiblissent les tons de couleur indésirables.

Les silencieux (fluorures et phosphates) réduisent la transparence et font apparaître le verre blanc.

Les colorants donnent au verre la couleur désirée. Les oxydes ou sulfures de métaux lourds sont utilisés comme colorants. Des taches peuvent également se produire en raison de la libération de particules colloïdales de métaux libres (cuivre, or, antimoine) dans le verre.

Le verre est teint en bleu avec de l'oxyde de cobalt, bleu avec de l'oxyde de cuivre, vert avec du chrome ou de l'oxyde de vanadium, violet avec du peroxyde de manganèse, rose avec du sélénium, lilas avec de l'oxyde de néodyme, jaune avec de l'oxyde de cérium, du sulfure de cadmium, etc. On distingue particulièrement les verres rouges - rubis : sélénium, cuivre, or.

Fabrication de produits en verre

Il comprend le traitement des matières premières, le mélange, la fusion du verre, le moulage et le recuit des produits, le traitement primaire et décoratif.

Le traitement des matières premières est réduit au nettoyage du sable et d'autres composants des impuretés indésirables, au broyage fin et au criblage des matériaux.

Préparation du mélange, c'est-à-dire mélange sec de matériaux, consiste à peser les composants selon la recette et à les mélanger soigneusement jusqu'à ce qu'ils soient complètement homogènes. Une méthode plus avancée est la production de briquettes et de granulés à partir de la charge ; dans le même temps, l'homogénéité de la charge est maintenue et la cuisson est accélérée.

La fusion du verre fondu de la charge est réalisée dans des bains et des fours à pot à une température maximale de 1450-1550 ° C. Au cours du processus de fusion, des transformations physiques et chimiques complexes et des interactions des matières premières se produisent avec la formation et la fusion de silicates et silice libre. À l'aide de clarificateurs, la masse de verre est débarrassée des inclusions de gaz. En cas de violation des modes de traitement des matières premières, de préparation de la charge et de fusion, des défauts dans la masse de verre se forment sous la forme de nuances de couleur indésirables et d'inclusions étrangères - vitreux (rayure, schlier), gaz (bulle, moucheron) , cristallin (pierres).

Le moulage de produits à partir de masse de verre visqueuse est réalisé par diverses méthodes. Cette possibilité est associée à une augmentation progressive de la viscosité du verre avec une température décroissante et une tension superficielle élevée du verre, ce qui donne une surface lisse et brillante des produits. La méthode de moulage détermine en grande partie la configuration des produits, l'épaisseur des parois, les techniques de décoration, la couleur, et constitue donc une caractéristique d'assortiment et un facteur de prix importants.

Les produits ménagers sont fabriqués par soufflage manuel et libre, soufflage mécanisé, pressage, soufflage sous pression, méthode en plusieurs étapes, pliage (pliage), moulage centrifuge.

Soufflage manuel - à l'aide d'un tube de soufflage de verre utilisant des moules en bois ou en métal, dans lequel le moulage est terminé lorsque l'ébauche (balle) est tournée. Cette méthode produit des produits de n'importe quelle configuration et épaisseur de paroi avec une surface lisse et brillante. Ils produisent des produits incolores, teints dans la masse et aériens (bicouche et multicouche). Pendant le processus de soufflage, vous pouvez décorer les plats de différentes manières.

Le soufflage libre (dans le commerce - moulage Guten) est également réalisé au moyen d'un tube de soufflage de verre, mais les produits sont moulés et finalement finis principalement à l'air. Les produits se caractérisent par la complexité des formes, les transitions douces des pièces, les parois épaissies. Décorez-les avec des rayures colorées, des rubans, des moulures, etc.

Le soufflage mécanisé sur des machines automatiques (VS-24, R-24, VM-16, R-28, VR-24, etc.) produit des produits incolores de contours simples, principalement des verres.

Le pressage des produits s'effectue sur des presses automatiques dans des moules métalliques sous pression à coeur. Les produits incolores ou colorés ont une forme plate, cylindrique, conique, s'élargissant vers le haut. Épaisseur de paroi supérieure à 3 mm. En surface, vous pouvez voir des coutures - la jonction de parties de formes détachables. Une certaine monotonie des produits pressés est surmontée en créant un léger motif en relief sur la surface (presse texturée), pressage sans anneau supérieur, ce qui permet d'obtenir un bord librement formé différent pour chaque produit, une combinaison de pressage et de pliage (pliage à la presse) .

Les presses soufflantes G-28, PMV, LAM-2 produisent des verres et des plats de formes complexes - carafes, bouteilles, etc. Sur les lignes automatiques "Interglass", les presses soufflantes produisent des verres à vin. Dans ce cas, le bol est soufflé et le fond et la jambe sont pressés et soudés au bol. D'autres méthodes de moulage sont moins courantes.

Les défauts de moulage possibles sont la courbure du produit. Fixation asymétrique des pièces, différences d'épaisseur de paroi, plis, rides, rayures, petites fissures (coupures) de la surface, etc.

Lors du moulage, compte tenu de la faible conductivité thermique du verre, du refroidissement brusque et irrégulier, des contraintes résiduelles apparaissent dans les produits qui peuvent provoquer leur destruction spontanée. Par conséquent, le recuit est obligatoire - il s'agit d'un traitement thermique qui consiste à chauffer les produits à 530-550 ° C, à les maintenir à cette température et à les refroidir ensuite lentement. Pendant le recuit, les contraintes résiduelles sont affaiblies à une valeur sûre et sont uniformément réparties sur la section transversale des produits.

La première transformation consiste à déboucher les produits après soufflage manuel, à traiter le bord et le fond des produits, à broyer les bouchons jusqu'au col des carafes et des bouteilles. Dans les produits pressés, un polissage au feu de la surface est effectué.

Le traitement décoratif est l'application de décorations (découpes) de nature différente sur les produits. Le décor détermine dans une large mesure les mérites esthétiques des plats; il doit souligner la transparence, la brillance et le jeu de lumière du verre, les caractéristiques de la forme des produits et avoir une valeur artistique indépendante. Le décor est une caractéristique essentielle de l'assortiment, l'un des principaux facteurs de tarification.

Les boutures sont classées selon le stade d'application (chaud et froid), les types, la complexité.

Les décorations de produits soufflés à chaud sont réalisées en appliquant des moulages de verre, des éclats colorés, des rubans, des fils torsadés et emmêlés. Taches de couleur. Appliquez un "craquelé" de coupe - un réseau de petites fissures de surface formées lors du refroidissement rapide de l'ensemble dans de l'eau ou dans de la sciure de bois humide. Des techniques spéciales créent un motif de bulles d'air, de rubans, de fils dans l'épaisseur du verre. Une coupe «rouleau» est utilisée, ce qui crée un effet optique en raison de la surface intérieure ondulée formée lorsque la billette est soufflée sous une forme nervurée. Des films irisés (irrisation) à la surface des produits peuvent être obtenus lorsque des sels de chlorure d'étain, de baryum, etc. sont déposés sur un produit chaud ; ces sels, en se décomposant, forment des films d'oxydes métalliques transparents, brillants et irisés. Des motifs particuliers de différentes couleurs et transparences sont obtenus en utilisant du verre au sulfure de zinc.

La décoration de produits soufflés à chaud est très difficile, mais elle révèle parfaitement les propriétés du verre, donne un caractère unique et original aux produits. Les produits pressés sont décorés principalement en raison du motif des moules.

La décoration des produits à froid est réalisée par traitement mécanique (meulage figuré), traitement chimique (gravure) et décoration de surface à l'aide de peintures au silicate, de préparations d'or, de lustres.

Les coupes appliquées mécaniquement comprennent le ruban mat, le meulage numéroté, la coupe au diamant, la coupe à plat, la gravure, le sablage.

Le ruban mat est une bande de 4 à 5 mm de large. Meulage numéroté - un motif de surface mate de sections rondes, ovales ou d'encoches.

La face en diamant est un motif de profondes rainures dièdres qui, combinées les unes aux autres, forment des buissons, des filets, des pierres polygonales, des étoiles simples et multifaisceaux et d'autres éléments. Le dessin est appliqué sur des verres manuels ou automatiques à l'aide d'une meule abrasive avec un profil de bord différent. Après avoir coupé le motif, il est poli jusqu'à une transparence totale. La facette diamant est particulièrement efficace sur les produits en cristal, où la brillance et les jeux de lumière dans les facettes sont bien révélés.

Un bord plat est un plan poli de différentes largeurs le long du contour des produits.

La gravure est une surface mate ou moins souvent un dessin clair de nature principalement végétale avec une attention particulière aux détails.

Sablage - motif mat de diverses textures. Formé lors du traitement du verre avec du sable, qui est introduit sous pression dans les découpes du pochoir.

Les coupes appliquées par gravure sont divisées en gravure simple (héliosphérique), complexe (pantographe), profonde (artistique). Pour obtenir un motif, les produits sont recouverts d'une couche de mastic protecteur, sur laquelle un motif est appliqué avec des aiguilles de machine ou manuellement, exposant le verre. Ensuite, les plats sont immergés dans un bain avec un mélange d'acides fluorhydrique et sulfurique, qui dissolvent le verre le long du motif exposé à différentes profondeurs.

La gravure simple ou héliosphérique est un motif géométrique transparent en profondeur sous forme de lignes droites, courbes, brisées.

La gravure complexe ou pantographe est un dessin en profondeur linéaire, mais de nature plus complexe, souvent végétative.

La gravure profonde ou artistique est un motif en relief d'un tracé principalement végétal sur verre à deux couches. En raison de la profondeur différente de gravure du verre coloré, un motif convexe d'intensité de couleur différente est formé. La division est très laborieuse.

Décoration de surface avec des peintures au silicate, des préparations d'or, des lustres peints, en appliquant des rubans de 4 à 10 mm de large, en superposant 1 à 3 mm, des antennes jusqu'à 1 mm, des décalcomanies (décalcomanies), des images photographiques, etc. Les dessins sont fixés par cuisson à un température de 550-600 ° DE.

De nouvelles méthodes de joaillerie sont en cours de développement - projection plasma de métaux, poudres de verre, gravure photochimique, etc.

Le processus de production se termine par le contrôle d'acceptation et l'étiquetage des produits. Les produits soufflés et soufflés à la presse sont marqués en collant une étiquette en papier indiquant la marque de fabrique de l'usine, le numéro standard, la litière (cristal soufflé), le groupe de coupe, le prix. Les produits pressés sont marqués d'une empreinte des données nécessaires sur le dessous des produits lors du moulage.

2. Classification de la gamme et propriétés de consommation

La gamme de produits en verre est assez dynamique et change en raison du développement constant de la science, de l'état de la technologie de production, de la nature de la demande des consommateurs et de l'évolution des tendances de style.

La gamme de produits ménagers est classée selon le but et les conditions de fonctionnement, la composition et la couleur du verre, la méthode de moulage et la nature du traitement thermique, les types (noms), les tailles, les styles de produits, les méthodes et la complexité de la décoration, complétude.

Par destination, les articles ménagers sont divisés en vaisselle et articles décoratifs pour la mise en table et la décoration intérieure, les ustensiles ménagers pour le stockage des aliments et la mise en conserve domestique, les ustensiles de cuisine pour la cuisson, les produits de lampe (lampes de table, réservoirs de lampe, verres de lampe) et les miroirs.

Selon la composition du verre, on distingue les plats en silicate de sodium - calcium - silicate, ménage spécial et verre cristal. La vaisselle est en verre de silicate de sodium-calcium, en cristal de différents types, ainsi qu'en verre borosilicaté opaque; ustensiles de ménage en verre de silicate de sodium - calcium - avec des additifs qui augmentent la stabilité chimique et thermique; cuisine - à partir de verre domestique spécial et de vitrocéramique.

Selon la couleur, on distingue les plats en verre incolore, coloré (coloré dans la masse) et aérien (bicouche et multicouche). Les noms des verres colorés sont donnés par tonalité de couleur (jaune, rose, vert, etc.), par la nature du colorant (cobalt, manganèse), par analogie avec les pierres précieuses : rubis (rouge), topazes (brun jaunâtre), saphirs (bleu clair), émeraudes (vert clair).

Selon la méthode de moulage, on distingue les articles soufflés à la bouche, soufflés à la main, soufflés à la machine, pressés, soufflés à la presse, moulés en plusieurs étapes, moulés et centrifuges.

Selon la méthode de traitement thermique, on distingue les plats non renforcés, c'est-à-dire recuit et trempé par trempe. La grande majorité des produits en verre de haute qualité et tous les produits en cristal sont produits recuits.

Le durcissement consiste à chauffer les produits à 700°C suivi d'un refroidissement rapide et uniforme par soufflage d'air. Dans ce cas, des contraintes résiduelles élevées et uniformément réparties apparaissent dans le verre, ce qui augmente la résistance aux chocs de 5 à 8 fois et la résistance à la chaleur de 2 à 3 fois. Certains types de vaisselle pressée et d'ustensiles de cuisine en verre borosilicaté résistant à la chaleur sont durcis par trempe.

Types de verrerie. Il existe une trentaine de types de vaisselle : verres, gobelets, verres, gobelets, verres à vin, pichets, carafes, sucriers, huileurs, vases pour la mise en table (pour fruits, confitures, biscuits, crème, confiseries, saladiers), bols, etc.

Les produits décoratifs sont des sculptures en verre, des vases à fleurs, des ustensiles de toilette, des verres en forme de corne, de la vaisselle, etc. Chaque type de produit produit plusieurs variétés qui diffèrent par leur taille et leur style.

Par taille, les plats sont divisés en petit, moyen, grand, extra large. La taille des produits est caractérisée par le diamètre, la longueur ou la hauteur, et la taille des produits creux est caractérisée par la capacité.

Selon le style, les produits sont subdivisés en tenant compte de la forme du corps (boule, ovale, cône, etc.), de la présence de parties collantes (poignée, patte, porte-couvercle) et amovibles (liège, couvercle), de la nature du bord (lisse, découpé) et du dessous des produits. Les plats sont produits avec un fond d'épaisseur normale, épaissi, et également sur palette (un rebord ou un rebord au bas du produit).

La jambe des produits peut être de différentes hauteurs, formes (droites ou figurées) et traitements (facettés et réguliers).

Les vases soufflés pour fleurs, selon la complexité de la forme, sont divisés en trois groupes.

Le style, ainsi que les caractéristiques esthétiques de la masse et de la coupe du verre, déterminent en grande partie l'expressivité artistique des produits. Il est susceptible d'être modifié en fonction des exigences du style. À l'heure actuelle, la vaisselle à caractère festif et cadeau se distingue par une silhouette complexe, un traitement soigné et une forme complexe de détails. Les ustensiles de tous les jours ont des formes plus simples et plus solides.

Selon la méthode de décoration, on distingue les plats lisses et décorés. Les plats décorés, en fonction de la nature, de la complexité et de la valeur artistique des coupes, sont divisés en groupe et hors groupe. Les coupes de verrerie soufflée en groupe à partir de verre incolore de haute qualité sont divisées en 1 à 7 groupes, du verre coloré - en 3 à 8 groupes, du verre superposé - en 4 à 8 groupes. La coupe de produits en cristal appartient aux groupes de difficulté 4 à 10.

Le groupe est uni par des dessins de la même complexité, mais une intrigue différente. Ils sont désignés par des nombres à trois chiffres, dans lesquels le chiffre des centaines indique le numéro du groupe.

Les produits hors groupe se caractérisent par l'originalité des formes, des dessins complexes, souvent combinés, de haute valeur artistique. Ils sont individuels pour les produits de chaque plante.

La découpe des produits pressés n'est pas divisée en groupes de complexité. Les tendances modernes dans la décoration de la verrerie sont l'élargissement de la gamme de verres colorés, la combinaison de verre coloré et légèrement assourdi dans la superposition, des combinaisons contrastées d'éléments taillés au diamant dans le motif, la gravure mate, un lustre, l'utilisation généralisée de motifs de décalcomanie et de sérigraphie de divers sujets, coupes pittoresques avec des peintures et de l'or, souvent en combinaison avec des passe-partout. Les coupes et les produits pliés sont toujours populaires.

Par exhaustivité, ils distinguent les produits à la pièce, les ensembles (inclure les produits du même type - un ensemble de verres, etc.), les appareils (inclure les produits de différents types ayant le même objectif) - pour l'eau, la confiture, etc. les produits en kit sont caractérisés par l'unité des solutions artistiques et constructives. La gamme d'ustensiles pour la mise en table est extrêmement diversifiée et est regroupée en tenant compte de toutes les caractéristiques mentionnées précédemment. Les principaux types de produits : verres, mugs, tasses, gobelets, verres à vin, verres à vin, gobelets, carafes, pichets, pots à lait, vases pour la table, huileurs, sucriers, etc.

Les ustensiles ménagers sont fabriqués par méthode manuelle ou mécanisée de leur verre incolore et semi-blanc. La gamme comprend des thermos et d'autres produits pour le stockage des aliments - bocaux, bocaux pour cornichons et confitures, fûts, bouteilles pour stocker des liquides, bocaux pour produits en vrac.

Les thermos sont divisés selon leur destination en thermos pour liquides et aliments (à col large), selon la capacité du flacon, la conception et le matériau de la coque (métal, plastique, combiné).

Les ustensiles de cuisine en verre résistant à la chaleur et en vitrocéramique sont représentés par des casseroles de différentes capacités, des plats de cuisson, des braseros, des poêles à frire. Les sets de casseroles et le set « Kid » sont fabriqués en sitall. La verrerie résistante à la chaleur est trempée et non décorée. La vaisselle en vitrocéramique blanche à surface lisse et brillante est en outre décorée de dessins.

Propriétés de consommation des produits en verre

Facteurs de formation des propriétés de consommation et gamme de produits en verre. Les propriétés des consommateurs et les principales caractéristiques de l'assortiment de produits en verre sont formées au stade de la conception et de la construction lors de la création de prototypes et du processus de production de masse. Lors du développement de nouveaux produits, l'artiste prend en compte les conditions de leur fonctionnement, la méthode de moulage, la nécessité d'assurer la facilité d'utilisation et la durabilité des produits, les exigences du style artistique et de la mode. Sur cette base, la composition et la couleur du verre, la configuration des produits dans leur ensemble et en détail, l'épaisseur de la paroi, la méthode de décoration, etc. sont déterminées.

Le prototype doit être reproduit avec précision dans la production en série (de masse). La qualité de sa reproduction, c'est-à-dire La qualité des produits de fabrication dépend du respect de la technologie de production.

Les principales propriétés de consommation des produits ménagers en verre sont les propriétés fonctionnelles, ergonomiques, esthétiques et de fiabilité.

Les propriétés fonctionnelles des produits verriers leur offrent la possibilité de remplir deux fonctions principales : « accepter » et conserver les aliments et les boissons dans la même quantité et qualité, et les « donner » en tout ou en partie selon les besoins. Ces propriétés dépendent de la nature du verre, de la forme, de la taille et de la destination des produits, des caractéristiques des aliments et des boissons. Tous ces facteurs déterminent la variabilité de la forme et de la taille des produits.

La capacité à "accepter" et à stocker des aliments et des boissons est déterminée par les indicateurs de groupe suivants: résistance chimique aux aliments et aux boissons, résistance aux intempéries, résistance aux effets thermiques, résistance aux contraintes mécaniques. La possibilité de « donner » de la nourriture et des boissons : la fonctionnalité d'une solution volume-espace et la polyvalence.

Les propriétés ergonomiques prédéterminent tout d'abord la commodité (confort) d'utilisation et l'hygiène des produits en verre. Le confort des ustensiles ménagers est déterminé par la commodité de tenir, de transférer, d'effectuer des fonctions de stockage, de lavage, ainsi que par la facilité de transport et de stockage. Les propriétés hygiéniques sont principalement dues à la nature et aux propriétés du verre et sont caractérisées par des indicateurs de groupe tels que l'innocuité et la contamination.

Les propriétés esthétiques des articles ménagers en verre sont déterminées par l'intégrité de la composition, la rationalité de la forme et le contenu de l'information. L'intégrité de la composition caractérise l'arrangement, l'addition et la connexion des parties en un seul ensemble dans un certain ordre. Cela est dû à la structure spatiale et décorative, aux proportions de la forme de la verrerie, à la tectonique.

La rationalité de la forme caractérise la correspondance de la forme du produit avec l'objectif fonctionnel et les conditions environnementales, la conformité de la solution tonale et chromatique des éléments individuels aux exigences de l'ergonomie, la solution de style - l'intérieur, la technologie de fabrication - les propriétés du matériau. Le caractère informatif de la verrerie est déterminé par le signe, l'originalité et le respect de leur style et de la mode en vigueur à l'époque.

Les propriétés de fiabilité des produits en verre sont déterminées par leur durabilité et leur aptitude au stockage. Le plus important est la durabilité, qui se caractérise par une détérioration physique et morale.

Les indicateurs d'un certain nombre de propriétés de consommation des produits sont des indicateurs des propriétés physiques et chimiques du verre. Les plus importants d'entre eux sont les suivants :

La densité du verre varie de 2,2 g/cm 3 pour le verre de quartz à 3,0 g/cm 3 ou plus pour le cristal à haute teneur en plomb. Elle dépend principalement de la présence d'oxydes de métaux lourds (plomb, baryum, zinc) dans la composition du verre et influe sur la masse des produits, les propriétés optiques et thermiques. Avec une augmentation de la densité, l'indice de réfraction de la lumière, la brillance et le jeu de la lumière dans les faces augmentent, mais la résistance à la chaleur, la résistance et la dureté diminuent.

Les propriétés mécaniques du verre se caractérisent par l'absence de déformations plastiques, une résistance élevée à la compression (500-800 MPa). La résistance dépend de la composition chimique : elle augmente avec la présence de SiO 2 , Al 2 O 3 , B 2 O 3 , MgO dans la composition du verre et diminue avec la présence d'oxydes alcalins PbO. Cependant, la structure interne du verre, l'état de la surface et la présence de défauts sur celle-ci ont une influence déterminante. La résistance est augmentée par le durcissement, l'échange d'ions dans les sels fondus, l'application de revêtements oxyde-métal sur la surface et d'autres méthodes. Les propriétés thermiques du verre se caractérisent par une conductivité thermique très faible, une capacité calorifique et une dilatation thermique importantes. La stabilité thermique des produits augmente avec une augmentation de la résistance mécanique du verre, de la conductivité thermique et avec une diminution de la dilatation thermique et de la capacité thermique. Une mesure de la résistance à la chaleur est la différence de température qu'un produit peut supporter sans être détruit. La résistance à la chaleur du verre de quartz est de 1000 o C, la verrerie de haute qualité est de 95 o C, les ustensiles en vitrocéramique sont de 300 à 600 o C. Toutes les méthodes qui augmentent la résistance mécanique améliorent simultanément la résistance à la chaleur.

Les propriétés optiques du verre sont variées. Les verres peuvent être transparents (transmittance de 0,85 ou plus) et assourdis à des degrés divers, incolores et colorés, avec une surface brillante et mate. Caractéristiques optiques des verres - indices de réfraction et coefficients moyens de dispersion, de réflexion et de transmission ; les indicateurs de couleur déterminent en grande partie les mérites esthétiques des plats. La capacité du verre à percevoir les couleurs qui augmentent l'expressivité émotionnelle des produits est particulièrement importante.

La résistance chimique du verre détermine l'objectif et la fiabilité des produits. Elle est très élevée, notamment par rapport à l'eau, aux acides organiques et minéraux. Les alcalis et les carbonates alcalins agissent de manière plus agressive. L'acide fluorhydrique dissout le verre et est donc utilisé pour l'application de motifs sur le verre, le matage et le polissage chimique des produits.

Selon la résistance à l'eau, le verre est divisé en cinq classes hydrolytiques : la première classe est le verre qui n'est pas modifié par l'eau, la cinquième est insatisfaisante.

Selon GOST «Verrerie de taille. Nomenclature des indicateurs "propriétés de consommation et leurs indicateurs comprennent les éléments suivants :

1. indicateurs de but - la composition chimique et la densité du verre, la forme et les dimensions principales des produits, leur stabilité sur une surface plane.

2. indicateurs de fiabilité - résistance aux chocs, dureté, résistance à la chaleur, résistance à l'eau, résistance de fixation des pièces, indicateurs de qualité de recuit.

3. indicateurs de propriétés ergonomiques - la teneur en substances nocives.

4. indicateurs de propriétés esthétiques - l'exactitude de la reproduction de l'échantillon de l'auteur, les indicateurs d'intégrité de la composition, l'expressivité des informations, la perfection de la production industrielle des produits, ainsi que les indices de réfraction, la dispersion moyenne, la transmission de la lumière, l'angle de coupe.

5. indicateurs économiques - la masse de produits (consommation de matières premières), le coût.

3. Analyse de l'assortiment dans le grand magasin d'OJSC "GUM"

Sur la base d'un système contractuel, GUM OJSC travaille avec de nombreux fournisseurs de verrerie : Neman Glassworks OJSC, Borisovsky Khrustalny Plant, JSC Dishes, Opytny Glassworks LLC, San Gobain Vidors, etc.

Fondamentalement, toutes les usines sont spécialisées dans la décoration de vaisselle traditionnelle et moderne. Une grande attention doit être portée aux produits en verre LUMINARK, qui résiste aux changements de température jusqu'à 60 ° C. La vaisselle peut être lavée au lave-vaisselle. En raison de la haute qualité des dessins, il résiste à plus de 10 000 cycles de lavage.

Les entreprises accordent une attention particulière à la sécurité hygiénique des produits. Tous les plats sont certifiés. Le groupe des arts de la table représentait la part la plus importante en termes de nombre et de quantité de produits vendus. Ce produit est le plus populaire parmi les acheteurs. Les produits de l'usine Neman sont plus populaires. Il produit des produits de la plus haute qualité et beaux.

L'usine de cristal Borisov est inférieure aux autres usines en termes de qualité de ses produits. Certains lots de marchandises fabriqués sous pression ont été rejetés, car. La balle a perturbé le processus de production et la plupart des produits ont été déformés.

J'ai remarqué que des produits de mauvaise qualité finissaient toujours par être exposés dans un grand magasin. Certaines marchandises n'étaient pas emballées dans des conteneurs collectifs ou individuels et de transport, ce qui a entraîné une panne de la marchandise.

Liste d'assortiment des produits fournis par les fournisseurs :

Carafes à épices

• Verres (pour vin rouge, champagne)

• Verres (pour whisky, eau, jus, bière)

  Glissières pour fruits

  Verres (pour vodka, liqueur, porto)

  Verres à vin (pour champagne, eau, vin blanc et rouge, cocktails, cognac, brandy)

• saladiers

  des casseroles

  vases à fruits

• Ensembles de conteneurs

  Cendriers

  Plats pour le caviar

• sucriers

Exigences relatives à la qualité des produits en verre :

La qualité de la verrerie et des produits en verre décoratifs doit être conforme aux exigences de GOST. Selon GOST, dans les exigences techniques générales, les produits qui ne gâchent pas la présentation sont autorisés :

chips transformés;

Stries rarement localisées;

"moucheron" rarement localisé;

Une bulle en forme de faucille à la jonction des différentes parties du produit et des éléments décoratifs ;

Refusion des bords ;

Traces de violation de la surface;

Traces de moules et de ciseaux ;

Traces de distillation et de polissage ;

Ne pas finir et allonger les lignes du dessin;

Défauts de décoration avec des préparations de métaux précieux et autres, des peintures lustrées et au silicate ;

Torsion dans les produits de production mécanisée ;

Épaississement avec une saillie sur le bord supérieur des verres en verre sodo-calcique-silicate;

Ondulation de la surface des faces ;

Déviation du dessin par rapport à l'échantillon de référence, causée par la nécessité d'éliminer le défaut;

Asymétrie de la jonction du vaisseau et du fond, un épaississement annulaire ou une ondulation aux endroits de la jonction du vaisseau et de la tige, des pattes et du fond.

Marquage:

Les produits sont marqués sur une étiquette en papier, qui est collée directement sur le produit (l'utilisation de colle au silicate n'est pas autorisée) ou pendant le processus de production. Le marquage des contenants de consommation (groupe ou individuel), des emballages de groupe en papier et des contenants d'expédition est apposé sur une étiquette ou un timbre en papier.

Il est permis de ne pas appliquer de marquage sur les emballages de consommation emballés pour le transport.

L'étiquetage des produits sur une étiquette papier indique les données suivantes :

marque ou nom du fabricant

1. fraction massique d'oxyde de plomb (uniquement pour le cristal de plomb)

   symboles de cette norme

L'étiquette est apposée sur chaque produit. Dans les ensembles, l'étiquette est placée sur au moins un produit, dans les ensembles - sur le plus grand.

Il est permis de ne pas indiquer l'article dans l'étiquetage des produits emballés dans des récipients individuels.

Le marquage en cours de développement doit contenir une marque ou le nom du fabricant.

La composition du kit ou de la prestation est indiquée sur l'emballage consommateur ou sur le produit le plus volumineux.

Il est permis, en accord avec le consommateur, de ne pas appliquer de marquage sur les produits ou d'appliquer sur une partie des produits d'un lot.

Les produits destinés à l'exportation sont marqués conformément aux termes de l'accord ou du contrat.

Le marquage des contenants de consommation (groupe ou individuel) et des emballages en papier de groupe indique les données suivantes :

marque et/ou nom du fabricant

nom du produit

1. nombre de produits par unité de conditionnement (pour les emballages groupés)

   symbole de cette norme

Pour les produits certifiés, le signe de conformité ou le numéro du certificat de conformité est apposé sur le marquage du produit sur l'étiquette papier et (ou) dans le marquage des contenants et emballages, ainsi que dans la documentation d'expédition. Marquage de transport - conformément à GOST avec l'application du panneau de manutention "Fragile - Attention".

Il est permis d'apposer l'image d'une marque de manipulation sur une étiquette destinée au marquage des contenants.

Emballer

Les produits sont emballés dans des conteneurs de consommation et de transport. Des types spécifiques de conteneurs et d'emballages qui garantissent la sécurité des produits pendant le transport, le poids brut sont indiqués dans les contrats de fourniture de produits entre le fabricant et le consommateur.

Exigences de sécurité

La migration autorisée des substances nocives émises par les produits en verre en contact avec les produits alimentaires est établie par les autorités de surveillance sanitaire et épidémiologique de l'État dans les documents réglementaires pertinents approuvés de la manière prescrite, et en leur absence, conformément à l'annexe. La résistance à l'eau doit être au moins de classe hydrolytique IV (4/98). Les verres et soucoupes pour le thé, les assiettes pour les plats chauds doivent être thermiquement stables. Les produits soufflés doivent être détruits à des différences de température de 95-70-20 o C, pressés - 95-60-20 o C.

Sur les produits ne sont pas autorisés : les éclats, les bords coupés, les morceaux de verre collés, la coupe et l'effritement des particules de verre lors de la décoration des produits en vrac, à travers les coupes, les inclusions étrangères qui ont des fissures et des coupures autour d'eux. La surface d'extrémité du bord supérieur et les coutures des produits doivent être lisses. Le revêtement décoratif appliqué sur la face interne des produits en contact avec les denrées alimentaires doit être résistant aux acides. La fixation des poignées du produit et des éléments décoratifs doit être durable.

Règles d'acceptation

Les produits sont acceptés par lots. Un lot est un certain nombre de produits d'une même gamme de verre d'un même type. Les résultats de l'acceptation des lots doivent être confirmés par le service de contrôle technique.

Pour établir un groupe, la hauteur et le diamètre des produits sont déterminés par n'importe quel instrument de mesure, la capacité est déterminée à l'aide d'ustensiles de mesure.

Défauts de produits en verre

Ondulation - un défaut dans les récipients en verre sous la forme d'une rugosité de surface, provoquant une distorsion optique.

La déformation est un défaut représentant une modification de sa forme à la suite d'une violation des modes de formation ou de traitement thermique.

Ovalité du corps - déformation des récipients en verre sous la forme d'un écart par rapport à la rondeur de la section transversale du corps.

L'ovalité du rebord est un écart par rapport à la rondeur de la section transversale du rebord du col.

La concavité de l'extrémité du rebord est une déviation de la planéité de l'extrémité du rebord du col.

Une inclusion étrangère est une inclusion opaque solide qui diffère du verre par ses propriétés physiques et chimiques.

La pierre réfractaire est une inclusion étrangère dans le verre sous forme de particules de produits réfractaires.

La pierre de charge est une inclusion étrangère dans le verre provenant de composants de charge non vérifiés.

Le point noir est une inclusion étrangère dans le verre de tartre, des composés de chrome non dissous.

La pierre de cristallisation est une inclusion étrangère ayant une structure cristalline résultant de la cristallisation de la masse de verre.

Inclusion vitreuse - une inclusion ayant une structure vitreuse, différant par ses propriétés physiques et chimiques.

Un brin est une inclusion vitreuse sous forme de fils de forme arbitraire, de nœuds, de faisceaux.

Schliere est une inclusion vitreuse en forme de goutte.

Forgé - un défaut à la surface d'un produit en verre sous la forme d'une fine ondulation, qui se forme à la suite d'un contact avec des surfaces de moulage à basse température.

Une ride est une légère irrégularité sur la surface.

La non-perpendicularité des récipients en verre est un écart par rapport à l'indicateur de perpendicularité de l'axe vertical du plan inférieur du produit.

Encoche de surface - fissures qui ne traversent pas toute l'épaisseur du mur ou du fond.

L'abrasion du verre est un défaut d'un produit en verre, c'est-à-dire des rayures de surface qui se produisent en raison du contact avec des matériaux solides ou les uns avec les autres.

Collage de verre - morceaux de verre collés, éclats dans les zones où les produits en verre entrent en contact les uns avec les autres à une température de traitement thermique élevée.

Bulle - cavités de différentes tailles.

Variation de l'épaisseur du verre, par coupe, pli, éclat, poussière de verre, couture, coin, bavure, rugosité du verre, etc.

Conclusion

La gamme de plats est très large et variée. Désormais, chaque consommateur pourra choisir lui-même n'importe quel produit, en tenant compte de ses besoins, de ses goûts, etc. Les produits en verre sont très appréciés, malgré leur fragilité. Bien que les produits en verre incassable commencent maintenant à devenir populaires.

Le développement de la production de verre est l'un des facteurs constitutifs du développement de l'économie de tout pays. Pour la fabrication d'ustensiles ménagers et de produits décoratifs, des verres d'oxyde sont utilisés, dans lesquels les principaux formateurs de verre sont des oxydes de silicium, de bore, d'aluminium, etc. La production de produits en verre consiste en la transformation des matières premières, le dosage, l'ébullition, le moulage, le recuit , et le traitement. Les propriétés des consommateurs et les principales caractéristiques de l'assortiment de produits en verre sont formées au stade de la conception et de la construction lors de la création de prototypes et du processus de production de masse. La gamme de produits en verre est assez dynamique et change en raison du développement constant de la science, de l'état de la technologie de production, de la nature de la demande des consommateurs et de l'évolution des tendances de style.

La gamme de produits ménagers est classée selon le but et les conditions de fonctionnement, la composition et la couleur du verre, la méthode de moulage et la nature du traitement thermique, les types, les tailles, les styles de produits, les méthodes et la complexité de la décoration, l'exhaustivité. Les propriétés de consommation des produits en verre déterminent la possibilité de leur utilisation prévue, leur commodité et leur fiabilité de fonctionnement, leur beauté et leur expressivité artistique. Ils dépendent de la perfection de l'échantillon de l'auteur, des propriétés du verre et de la qualité du travail. Les produits doivent être fabriqués conformément aux normes, l'étiquetage et l'emballage doivent être conformes aux exigences des normes. Ils limitent les éventuels défauts du produit.

Grâce à une chaîne d'approvisionnement bien établie, le grand magasin GUM reçoit un large assortiment de verrerie, diverses séries de verres, gobelets, bols des principaux fabricants.

Avec l'amélioration de la situation dans le domaine économique, il y aura une tendance à l'augmentation des échanges et des profits.

Le verre est un matériau aux propriétés très particulières et uniques qui varient considérablement selon les méthodes de sa fabrication et de sa transformation. Il peut être complètement incolore, avoir une transparence exceptionnelle et, avec cela, percevoir des couleurs exceptionnellement vives et riches, ainsi qu'être translucide ou étouffé, et, enfin, comme des pierres précieuses, sourd. Il se prête à une grande variété de méthodes de traitement mécaniques et chimiques.

Les produits en verre seront toujours populaires et resteront à la mode. Tout le monde en a dans la maison, décorant les tables pendant les vacances et ravissant les invités. Grâce à la grande variété, nous pouvons profiter de toute la beauté et de la sophistication des produits en verre.

Liste des sources utilisées

V.E. Sytsko "Recherche sur les produits non alimentaires"

Matveev "Science des marchandises des biens ménagers"

Ilyin "Science des marchandises des biens ménagers"

Ouvrage de référence du merchandiser non alimentaire (en 3 volumes)

Snitko A.P. "L'examen des marchandises : un guide d'étude"

Site Internet « www.GYM.by »

"Recherche et examen des marchandises"

Articles "Art Déco"

Présentation………3

1 Facteurs de formation des biens de consommation et de l'assortiment

Verrerie.……...5

1.1 Les matériaux qui composent le verre…….5

1.2 Fabrication de verrerie..…..6

2 Nomenclature des propriétés de consommation de la verrerie ... .11

2.1 Les principales propriétés de consommation de la verrerie ....... 11

2.2 Propriétés physiques et chimiques du verre……..12

Conclusion………...14

Liste des sources utilisées…….16

Annexe A Nomenclature des biens de consommation

verrerie……..17

introduction

La fabrication du verre en Russie est née aux IXe-Xe siècles, c'est-à-dire beaucoup plus tôt qu'en Amérique (XVIIe siècle) et plus tôt que dans de nombreux autres pays d'Europe occidentale (Angleterre, Suède, Venise, Bohême, Lorraine, Normandie, etc.).

L'essor industriel général qui a commencé sous le règne de Pierre Ier a également capturé le commerce du verre. Le développement de la production de verre a été provoqué par une forte demande de produits en verre - verre à vitres, miroirs, vaisselle, qui ne pouvait être satisfaite par les anciennes usines de verre qui existaient à Moscou en Russie au XVIIe siècle (Dukhannsky, Izmailovsky, Chernogolovsky) et le désir d'abandonner l'importation coûteuse de verre étranger. La gamme de produits du magasin d'ustensiles de l'usine de Yamburg était très large. Ainsi, par exemple, en 1722, l'usine produit : des verres à bière avec et sans couvercle, des verres à vin et à vodka de différentes tailles, des verres à bière, des verres à vodka, des bouteilles diverses, des lampes, des salières, des bols à concombre, des flacons de poche, des encriers, etc.

À partir des données historiques ci-dessus, nous pouvons conclure que le sujet de la production de verre était pertinent pour notre pays il y a de nombreuses années.

A notre époque, les traditions et les secrets des anciens maîtres sont préservés, la capacité de travailler le verre se transmet au niveau génétique de génération en génération. Le temps dicte les nouvelles tendances, mais les fondamentaux du métier restent inébranlables.

Le travail du souffleur est un spectacle magique : le souffle d'une personne transforme une goutte en un produit merveilleux. Aujourd'hui, les entreprises de notre pays fabriquent des produits en verre et en cristal: verres, gobelets, verres à vin, carafes, pichets, bols, verres, séries de bière, shtofs hautement artistiques, saladiers, vases variétaux, vases pour la décoration intérieure, contenants de parfum, médicaux des bouteilles qui répondent aux goûts les plus exigeants.

Aux côtés des fabricants nationaux, des leaders mondiaux reconnus dans la fabrication de verrerie se battent pour le marché de la vente, tels que: les usines de verre "KAVALIER" de la République tchèque, la société italienne "Carlo Giannini" et d'autres.

La pertinence de ce sujet de travail est évidente, puisque le développement de la production verrière est l'un des facteurs constitutifs du développement de l'économie de notre pays.

Le but du travail est l'étude les propriétés de consommation de la verrerie et les facteurs qui les influencent.

Objectifs de ce travail :

1 étudier les facteurs de formation des propriétés de consommation et de gamme de verrerie;

2 déterminer le principal f propriétés physiques et chimiques du verre et leur relation avec propriétés de consommation de la verrerie ;

3 pour déterminer les principales propriétés de consommation de la verrerie.

1. Facteurs de formation des propriétés de consommation et assortiment de verrerie

1.1 Matériaux qui composent le verre

Verre- il s'agit d'un corps amorphe obtenu par surfusion du bain de fusion, quelles que soient la composition et la plage de température de solidification. Avec une augmentation progressive de la viscosité, il acquiert les propriétés mécaniques d'un corps solide.

Matières premièresla production de verre est divisée en principale, ou formage de verre, et auxiliaire.

avec des matériaux de base Des oxydes acides, alcalins et alcalino-terreux sont introduits dans la composition du verre.

Oxyde d'acide principal - SiO 2 - est introduit dans le verre par l'intermédiaire de sable de quartz. Le sable doit être exempt d'impuretés, notamment de colorants (oxydes de fer, de titane, de chrome), qui provoquent des teintes bleutées, jaunâtres, verdâtres du verre, réduisent sa transparence. Avec une augmentation de la teneur en dioxyde de silicium dans le verre, la résistance mécanique et thermique, la résistance chimique s'améliorent, mais la température de fusion augmente.

Oxyde de boreIn 2 O 3 est introduit avec de l'acide borique ou du borax. Il facilite la cuisson, améliore les propriétés physico-chimiques du verre.

Oxyde d'aluminiumA1 2 O 3 est généralement introduit par l'alumine. Son ajout contribue à une augmentation des indicateurs de résistance et de la résistance chimique du verre.

oxydes alcalinsNa 2 O, K 2 O sont introduits par l'acide carbonique (soude, potasse) ou des sels de sulfate. Ils abaissent la température de fusion du verre, facilitent le moulage des produits, mais réduisent la résistance, la résistance à la chaleur et la résistance chimique.

Terre alcalineles oxydes sont généralement introduits au moyen de sels carboniques. Ainsi, l'oxyde de calcium est introduit par la craie ou le calcaire, l'oxyde de magnésium par la magnésite ou la dolomie, oxyde de plomb - au moyen de plomb rouge ou de litharge de plomb.

Les oxydes de calcium, de magnésium et de zinc augmentent la résistance chimique et la résistance à la chaleur des produits. Les oxydes de baryum, de plomb et de zinc augmentent la densité, les propriétés optiques et sont donc utilisés dans la production de cristal. Dans la production de verre, les roches contenant des alcalis, les déchets des usines d'extraction et de traitement, la métallurgie des métaux non ferreux, les scories de haut fourneau sont largement utilisés et le calcin est utilisé en grande quantité.

Matériaux auxiliaires faciliter et accélérer la fonte du verre, le colorer et l'étouffer. Selon leur destination, ils sont subdivisés en clarifiants, agents de blanchiment, silencieux, colorants, agents réducteurs et agents oxydants.

Clarificateurscontribuer à l'élimination des gaz de la masse de verre, qui se forment lors de la décomposition des matières premières.

Décolorants éteindre ou affaiblir les nuances de couleur indésirables.

Silencieux(fluorures et phosphates) réduisent la transparence et provoquent la couleur blanche du verre.

Teinturesdonner au verre la couleur désirée. Les oxydes ou sulfures de métaux lourds sont utilisés comme colorants. Une coloration peut également se produire en raison de la libération de particules colloïdales de métaux libres (cuivre, or, antimoine) dans le verre.

Le verre est teint en bleu avec de l'oxyde de cobalt, bleu avec de l'oxyde de cuivre, vert avec de l'oxyde de chrome ou de vanadium, violet avec du peroxyde de manganèse, et rose avec du sélénium, lilas avec de l'oxyde de néodyme, jaune avec de l'oxyde de cérium, du dioxyde de soufre, du cadmium, etc. particulièrement distingué - rubis : sélénium-nouveau, cuivre, or.

1.2 Fabrication de verrerie

La production de produits verriers comprend le traitement des matières premières, la composition de la charge, la fusion du verre fondu, le moulage et le recuit des produits, leur traitement primaire et décoratif.

Traitement des matières premièresse résume au nettoyage du sable et d'autres composants des impuretés indésirables, au broyage fin et au tamisage des matériaux.

préparation de lots,c'est-à-dire un mélange sec de matières, consiste à peser les composants selon la recette et à les mélanger soigneusement jusqu'à ce qu'ils soient parfaitement homogènes. Une méthode plus avancée est la production de briquettes et de granulés à partir de la charge ; dans le même temps, l'homogénéité de la charge est maintenue et la cuisson est accélérée.

Le verre de brassage fond à partir de la charge effectué dans des baignoires et des fours à pots à une température maximale de 1450-1550°C. Au cours de la cuisson, des transformations physico-chimiques complexes et des interactions des matières premières se produisent avec la formation et la fusion de silicates et de silice libre. À l'aide de clarificateurs, la masse de verre est débarrassée des inclusions de gaz, soigneusement mélangée jusqu'à l'obtention d'une composition et d'une viscosité uniformes.

En cas de violation des modes de traitement des matières premières, de préparation de la charge et de fusion, des défauts de verre se forment sous la forme de nuances de couleur indésirables et d'inclusions étrangères - vitreux (rayure, schlier), gaz (bulle, moucheron), cristallin ( des pierres).

Moulage de produits verriers visqueux réalisée de diverses manières. Cette possibilité est associée à une augmentation progressive de la viscosité du verre avec une température décroissante et une tension superficielle élevée du verre, ce qui donne une surface lisse et brillante des produits. La méthode de moulage détermine en grande partie la configuration des produits, l'épaisseur des parois, les techniques de décoration, la coloration, et constitue donc une caractéristique d'assortiment et un facteur de prix importants.

Les produits ménagers sont fabriqués par soufflage manuel et libre, soufflage mécanisé, pressage, soufflage sous pression, méthode en plusieurs étapes, pliage (pliage), moulage centrifuge.

soufflé à la main - à l'aide d'un tube de soufflage de verre utilisant des moules en bois ou en métal, dans lesquels le moulage est terminé lorsque la pièce (balle) tourne. Cette méthode produit des produits de n'importe quelle configuration et épaisseur de paroi avec une surface lisse et brillante. Ils produisent des produits incolores, teints dans la masse et aériens (bicouches et multicouches). Pendant le processus de soufflage, vous pouvez décorer les plats de différentes manières.

soufflage gratuit (dans le commerce - moulage Guten) est également réalisé au moyen d'un tube de soufflage de verre, mais les produits sont moulés et finalement finis principalement à l'air. Les produits se caractérisent par la complexité des formes, les transitions douces des pièces, les parois épaissies. Décorez-les avec des rayures colorées, des rubans, des bulles, des moulures, etc.

soufflage mécanisé sur des machines automatiques (VS-24, R-24, VM-16, R-28, VR-24, etc.), ils produisent des produits incolores de contours simples, principalement des verres.

Pressage du produitréalisées sur des presses automatiques dans des moules métalliques sous pression à coeur. Les produits incolores ou colorés ont une forme plate, cylindrique, conique, s'élargissant vers le haut. Épaisseur de paroi supérieure à 3 mm. En surface, vous pouvez voir des coutures - la jonction de parties de formes détachables. Ils tentent de s'affranchir d'une certaine monotonie des produits pressés en créant un léger relief en surface (presse texturée), en pressant sans anneau supérieur, ce qui permet d'obtenir un bord librement formé différent pour chaque produit, en combinant pressage et pliage (presse pliant).

presse-soufflagesur les machines automatiques G-28, PMV, LAM-2, ils produisent des verres et des plats de formes complexes - carafes, bouteilles, etc. Sur les lignes automatiques "Interglass", ils produisent des produits en verre par soufflage à la presse. Dans ce cas, le bol est soufflé et le fond et la jambe sont pressés et soudés au bol.

D'autres méthodes de moulage sont moins courantes.

Possibles défauts de moulage - courbure des produits, fixation asymétrique des pièces, variation d'épaisseur de paroi, plis, rides, rayures, petites fissures (coupures) de la surface, etc.

Lors du moulage, en raison de la faible conductivité thermique du verre, d'un refroidissement brusque et irrégulier, des contraintes résiduelles apparaissent dans les produits qui peuvent provoquer leur destruction spontanée. Il est donc obligatoire recuit- traitement thermique, consistant à chauffer les produits à 530-550°C, à les maintenir à cette température et à les refroidir ensuite lentement. Pendant le recuit, les contraintes résiduelles sont affaiblies à une valeur sûre et sont uniformément réparties sur la section transversale des produits.

Traitements primaires consistent à déboucher les produits après soufflage manuel, à traiter les bords et le fond des produits, à broyer les bouchons jusqu'au col des carafes et des bouteilles. Dans les produits pressés, un polissage au feu de la surface est effectué.

Traitement décoratif - c'est l'application de décorations (découpe) de nature différente sur des produits. Le décor détermine dans une large mesure les mérites esthétiques des plats; il doit souligner la transparence, la brillance et le jeu de lumière du verre, les caractéristiques de la forme des produits et avoir une valeur artistique indépendante. Le décor est une caractéristique essentielle de l'assortiment, l'un des principaux facteurs de tarification.

Les boutures sont classées selon le stade d'application (chaud et froid), les types, la complexité.

Décoration soufflée à chaud réalisé en appliquant des moulages de verre, des éclats colorés, des rubans, des fils torsadés et emmêlés, des taches colorées. La coupe craquelée est utilisée - un réseau de petites fissures de surface formées lors du refroidissement rapide de l'ensemble dans de l'eau ou dans de la sciure de bois humide. Des techniques spéciales créent un motif de bulles d'air, de rubans, de fils dans l'épaisseur du verre. Une coupe «rouleau» est utilisée, ce qui crée un effet optique en raison de la surface intérieure ondulée formée lorsque la billette est soufflée sous une forme nervurée. Des films irisés (irisation) à la surface des produits peuvent être obtenus lorsque des sels de chlorure d'étain, de baryum, etc. sont déposés sur un produit chaud ; ces sels, en se décomposant, forment des films d'oxydes métalliques transparents, brillants et irisés. Des motifs particuliers de différentes couleurs et transparences sont obtenus en utilisant du verre au sulfure de zinc.

La décoration de produits soufflés à chaud demande beaucoup de travail, mais elle révèle parfaitement les propriétés du verre, donne un caractère unique et original aux produits.

Les produits pressés sont décorés principalement en raison du motif du moule.

Décoration froide réalisé par traitement mécanique (meulage en forme), traitement chimique (gravure) et décoration de surface à l'aide de peintures au silicate, de préparations d'or, de lustres.

Les coupes appliquées mécaniquement comprennent le ruban mat, le meulage numéroté, la coupe au diamant, la coupe à plat, la gravure, le sablage.

ruban matest une bande de 4-5 mm de large. Meulage numérique - un motif de surface mate de sections rondes, ovales ou d'encoches.

visage de diamant- il s'agit d'un motif de rainures dièdres profondes qui, combinées les unes aux autres, forment des buissons, des filets, des pierres polygonales, des étoiles simples et multifaisceaux et d'autres éléments. Le motif est appliqué sur des machines manuelles ou automatiques à l'aide d'une meule abrasive avec un profil de bord différent. Après avoir coupé le motif, il est poli jusqu'à une transparence totale. La facette du diamant est particulièrement spectaculaire sur les produits en cristal, où la brillance et le jeu de la lumière dans les facettes sont bien révélés.

visage plat- ce sont des plans polis de différentes largeurs le long du contour des produits.

Gravure- un dessin superficiel mat ou moins souvent clair à caractère essentiellement végétal avec une étude soignée des détails.

Sablage - un motif mat de différentes textures, formé lors du traitement du verre avec du sable, qui est introduit sous pression dans les découpes du pochoir.

Les découpes appliquées par gravure sont divisées en gravure simple (héliosphérique), complexe (pantographe), profonde (artistique). Pour obtenir un motif, les produits sont recouverts d'une couche de mastic protecteur, sur laquelle un motif est appliqué avec des aiguilles de machine ou manuellement, exposant le verre. Ensuite, les plats sont immergés dans un bain avec un mélange d'acides fluorhydrique et sulfurique, qui dissolvent le verre en un motif nu à différentes profondeurs.

Simple, ou héliosphérique, gravure- il s'agit d'un motif géométrique transparent en profondeur sous la forme de lignes droites, courbes et brisées.

complexe, ou pantographe, gravure représente un dessin en profondeur linéaire, mais plus complexe, souvent de nature végétative.

Profond, ou artistique, gravure- Il s'agit d'un motif en relief, principalement d'une parcelle végétale, sur du verre à deux couches. En raison de la profondeur différente de gravure du verre coloré, un motif convexe d'intensité de couleur différente est formé. La division est très laborieuse.

décoration de surfacepeintures au silicate, préparations d'or, lustres - c'est la peinture, l'application de rubans (4-10 mm de large), la superposition (1-3 mm), les antennes (jusqu'à 1 mm), le transfert d'images (décalcomanie), les images photographiques, etc. Les dessins sont fixés par cuisson à une température de 550-600°C.

De nouvelles méthodes de joaillerie sont en cours de développement - projection plasma de métaux, poudres de verre, gravure photochimique, etc.

Le processus de production se termine par le contrôle d'acceptation et l'étiquetage des produits. Les produits soufflés et soufflés à la presse sont marqués en collant une étiquette en papier indiquant la marque commerciale de l'usine, le numéro de norme, le grade (cristal soufflé), le groupe de coupe, le prix. Les produits pressés sont marqués d'une empreinte des données nécessaires sur le dessous des produits lors du moulage.

2 Nomenclature des propriétés de consommation de la verrerie

2.1 Principales propriétés de consommation de la verrerie

Les propriétés de consommation des produits en verre déterminent la possibilité de leur utilisation prévue, leur commodité et leur fiabilité de fonctionnement, leur beauté et leur expressivité artistique. Ils dépendent de la perfection de l'échantillon de l'auteur, des propriétés du verre et de la qualité du travail.

Les principales propriétés de consommation des produits ménagers en verre sont les propriétés fonctionnelles, ergonomiques, esthétiques et de fiabilité.

Fonctionnelles propriétés des produits verriers leur offrent la possibilité de remplir deux fonctions principales : « accepter » et conserver les aliments et les boissons en même quantité et qualité, et les « donner » en tout ou en partie selon les besoins. Ces propriétés dépendent de la nature du verre, de la forme, de la taille et de la destination des produits, des caractéristiques des aliments et des boissons. Tous ces facteurs déterminent la variabilité de la forme et de la taille des produits.

La capacité à "accepter" et à stocker des aliments et des boissons est déterminée par les indicateurs de groupe suivants: résistance chimique aux aliments et aux boissons, résistance aux intempéries, résistance aux effets thermiques, résistance aux contraintes mécaniques. La possibilité de « distribuer » de la nourriture et des boissons : la fonctionnalité d'une solution volume-espace et la polyvalence.

Ergonomiqueles propriétés déterminent avant tout la commodité (confort) d'utilisation et l'hygiène des produits en verre. Le confort des ustensiles ménagers est déterminé par la commodité de tenir, de transférer, d'effectuer des fonctions de stockage, de lavage, ainsi que par la facilité de transport et de stockage. Les propriétés hygiéniques sont principalement dues à la nature et aux propriétés du verre et sont caractérisées par des indicateurs de groupe tels que l'innocuité et la contamination.

esthétiqueles propriétés des articles ménagers en verre sont déterminées par l'intégrité de la composition, la rationalité de la forme et le contenu de l'information.

L'intégrité de la composition caractérise l'arrangement, l'addition et la connexion des parties en un seul ensemble dans un certain ordre. Cela est dû à la structure spatiale et décorative, à la tectonique, aux proportions de la forme des produits en verre.

La rationalité de la forme caractérise la correspondance de la forme du produit avec l'objectif fonctionnel et les conditions environnementales, la conformité des solutions tonales et chromatiques des éléments individuels aux exigences de l'ergonomie, la solution de style - l'intérieur, la technologie de fabrication - les propriétés du matériau.

Le caractère informatif de la verrerie est déterminé par le signe, l'originalité et le respect de leur style et de la mode en vigueur à l'époque.

Propriété de fiabilité produits en verre est déterminé par leur durabilité et leur aptitude au stockage. Le plus important est la durabilité, qui se caractérise par une détérioration physique et morale.

La nomenclature des principales propriétés de consommation de la verrerie est présentée en annexe A.

2.2 Propriétés physiques et chimiques du verre

Les indicateurs d'un certain nombre de propriétés de consommation de la verrerie sont des indicateurs des propriétés physiques et chimiques du verre.

Les plus importants d'entre eux sont les suivants :

Densité de verre varie de 2,2 g/cm 3 pour le verre de quartz à 3,0 g/cm 3 ou plus pour le cristal à haute teneur en plomb. Elle dépend principalement de la présence d'oxydes de métaux lourds (plomb, baryum, zinc) dans la composition du verre et influe sur la masse des produits, les propriétés optiques et thermiques. Avec une augmentation de la densité, l'indice de réfraction de la lumière, la brillance et le jeu de la lumière dans les bords augmentent, mais la résistance à la chaleur, la résistance et la dureté diminuent.

Les propriétés mécaniques du verre se caractérisent par l'absence de déformations plastiques, une résistance élevée à la compression (500-800 MPa) et une faible résistance à la traction, à la flexion (25-100 MPa) et surtout à l'impact (15-20 MPa). La résistance dépend de la composition chimique : elle augmente de la présence de SiO 2 , Al 2 O s , B 2 O s , MgO dans la composition du verre et décroît de la présence d'oxydes alcalins, PbO. Cependant, la structure interne du verre, l'état de la surface et la présence de défauts sur celle-ci ont une influence déterminante. La résistance est augmentée par le durcissement, l'échange d'ions dans les sels fondus, le dépôt de revêtements oxyde-métal sur la surface et d'autres méthodes.

Les propriétés thermiques du verre se caractérisent par une conductivité thermique très faible, une capacité calorifique et une dilatation thermique importantes. La stabilité thermique des produits augmente avec une augmentation de la résistance mécanique du verre, de la conductivité thermique et avec une diminution de la dilatation thermique et de la capacité thermique. Une mesure de la résistance à la chaleur est la différence de température que le produit peut supporter sans destruction. La résistance à la chaleur du verre de quartz est de 1000 ° C, la vaisselle en verre de haute qualité est de 95 °, la verrerie est de 300 à 600 ° C.

Toutes les méthodes qui augmentent la résistance mécanique améliorent simultanément la résistance à la chaleur.

Propriétés optiques du verre varié. Les verres peuvent être transparents (transmittance de 0,85 ou plus) et assourdis à des degrés divers, incolores et colorés, avec une surface brillante et mate. Caractéristiques optiques des verres - indices de réfraction et coefficients moyens de dispersion, de réflexion et de transmission ; les indicateurs de couleur déterminent en grande partie les mérites esthétiques des plats. La capacité du verre à percevoir les couleurs est particulièrement importante, ce qui augmente l'expressivité émotionnelle des produits.

La résistance chimique du verre détermine l'objectif et la fiabilité des produits. Elle est très élevée, notamment vis-à-vis de l'eau, des acides organiques et minéraux (hors fluorhydrique). Les alcalis et les carbonates alcalins agissent de manière plus agressive. L'acide fluorhydrique dissout le verre et est donc utilisé pour l'application de motifs sur le verre, le matage et le polissage chimique des produits.

Selon la résistance à l'eau, le verre est divisé en cinq classes hydrolytiques : la première classe est le verre qui n'est pas modifié par l'eau, la cinquième est insatisfaisante.

Conclusion

Le développement de la production verrière est l'un des facteurs constitutifs du développement de l'économie de notre pays. Pour la fabrication d'ustensiles ménagers et de produits décoratifs, on utilise des verres d'oxyde, dans lesquels les principaux formateurs de verre sont des oxydes de silicium, de bore, d'aluminium, etc. La production de produits en verre consiste en la transformation des matières premières, le dosage, la fusion du verre, le moulage et recuit des produits, leur traitement primaire et décoratif.

Les propriétés des consommateurs et les principales caractéristiques de l'assortiment de produits en verre sont formées au stade de la conception et de la construction lors de la création de prototypes et du processus de production de masse. Lors du développement de nouveaux produits, l'artiste prend en compte les conditions de leur fonctionnement, la méthode de moulage, la nécessité d'assurer la facilité d'utilisation et la durabilité des produits, les exigences du style artistique et de la mode. Sur cette base, la composition et la couleur du verre, la configuration des produits dans leur ensemble et en détail, l'épaisseur de la paroi, la méthode de décoration, etc. sont déterminées.

Les propriétés de consommation des produits en verre déterminent la possibilité de leur utilisation prévue, leur commodité et leur fiabilité de fonctionnement, leur beauté et leur expressivité artistique. Ils dépendent de la perfection de l'échantillon de l'auteur, des propriétés du verre et de la qualité du travail. Les indicateurs d'un certain nombre de propriétés de consommation des produits sont des indicateurs des propriétés physiques et chimiques du verre.

Le prototype doit être reproduit avec précision dans la production en série (de masse). La qualité de sa reproduction, c'est-à-dire la qualité de la fabrication des produits, dépend du respect de la technologie de production.

Selon GOST 4.75-82 «Verrerie de taille. La nomenclature des propriétés de consommation des indicateurs et leurs indicateurs comprennent les éléments suivants :

Indicateurs de destination - la composition chimique et la densité du verre, la forme et les dimensions principales des produits, leur stabilité sur une surface plane;

Indicateurs de fiabilité - résistance aux chocs, dureté, résistance à la chaleur, résistance à l'eau, résistance de fixation des pièces, indicateurs de qualité de recuit ;

Indicateurs de propriétés ergonomiques - teneur en substances nocives ;

Indicateurs de propriétés esthétiques - l'exactitude de la reproduction de l'échantillon de l'auteur, les indicateurs d'intégrité de la composition, l'expressivité informationnelle, la perfection de la fabrication industrielle des produits, ainsi que les indices de réfraction, la dispersion moyenne, la transmission de la lumière, l'angle de facettage ;

propriétés fonctionnelles. Le verre est un matériau très utilisé pour le contact alimentaire, sa résistance à la chaleur est grandement améliorée par la trempe. La résistance chimique du cristal est inférieure à celle des autres types de verre, il est donc déconseillé de conserver longtemps des aliments dans cette verrerie. Propriétés ergonomiques. La commodité d'exécuter les fonctions principales et supplémentaires de la verrerie dépend des caractéristiques de conception des produits, de leur forme et de leur taille. Le verre a une surface lisse, ce qui augmente la facilité d'entretien, mais les décorations en relief et en surface appliquées sur les produits peuvent réduire ce chiffre.

Propriétés de sécurité la verrerie est déterminée par la sécurité chimique et mécanique. L'absence chimique est déterminée par le type de verre, le type et l'emplacement du décor. Lors de la caractérisation de la sécurité mécanique, il convient de tenir compte du fait que lorsque le verre se brise, des fragments avec des arêtes coupantes peuvent se former.

Fiabilité la verrerie est déterminée par la résistance mécanique, thermique et chimique. Ces indicateurs sont influencés par le type de verre, l'épaisseur des parois du produit, le type de décoration, les caractéristiques de conception.

29. Plastiques à base de polymères de polymérisation : types, propriétés, applications.

Ce sont des matériaux qui sont obtenus en synthétisant des polymères avec divers ingrédients. Dans la définition conv. les plastiques peuvent être moulés en produits et conserver leur forme. La composition des plastiques comprend des charges, des colorants, des plastifiants, des stabilisants et d'autres additifs.

Types (+ propriétés et application):

Polyéthylène- en fine couche transparente, peut être translucide, peinte de différentes couleurs, résistante aux chocs, aux plis, au gel. Il ressemble et se sent comme de la cire de paraffine. Inconvénients: sous l'influence de la lumière du soleil, vieillit rapidement, donne aux aliments gras un arrière-goût désagréable. Le polyéthylène est utilisé pour fabriquer tuyaux, films, plats, etc..

Polypropylène- en apparence, il ressemble au polyéthylène, il se caractérise par une résistance élevée à la chaleur (170 ° C), aux changements mécaniques, à la pollution, à la tendance au vieillissement, à une faible résistance au gel. Le polypropylène est utilisé pour fabriquer seaux, thermos, flacons, fibres et fils, tuyaux, mercerie, etc.

Chlorure de polyvinyle (PVC)- translucide ou transparent, résistant à l'abrasion, résistant aux produits chimiques, résistant mécaniquement. Produit rigide (sans plastifiant) - plastique vinylique (assiettes, tuyaux, tôles, mercerie), ainsi que doux, élastique (avec un plastifiant) - composé plastique ( tuyaux, tuyaux, films, linoléum, nappes, etc.).à base de chlorure de polyvinyle mousses et mousses plastiques utilisées pour l'emballage et l'isolation thermique des meubles, réfrigérateurs, téléviseurs, etc. Le perchlorvinyle est obtenu à partir de chlorure de polyvinyle chloré, qui est utilisé pour obtenir adhésifs, vernis, émaux, ainsi que les fibres chlorées.

Polystyrène- transparent, incolore ou teint dans des couleurs vives, résistant aux produits chimiques, produit un son métallique lorsqu'il est frappé. L'utilisation du polystyrène est limitée en raison de sa toxicité. Il est appliqué pour articles de mercerie, pour composants radio, étuis de stylos plume, etc.

Polyméthacrylate de méthyle (plexiglas)- transparent, peut être teint, a une translucidité élevée, transmet les rayons ultraviolets, résistance à la chaleur supérieure à 100 ° C, résistant au vieillissement, non toxique. Utilisé pour faire mercerie, fibres, arts de la table, vernis, émaux, fournitures scolaires et fournitures de bureau, verres pour instruments et montres.

Fluoroplastiques- Fluoroplast (téflon) est largement utilisé avec une surface grasse au toucher, résistant aux produits chimiques, durable, flexible, élastique, a une résistance élevée à la chaleur. Fabriqué à partir de fluoroplastique pièces de machines, fibres (fluorolon), revêtements intérieurs de casseroles, poêles et autres cours de pai.

30. Plastiques à base de polymères de polycondensation : types, propriétés, applications.

Plastiques (plastiques) sont des matériaux obtenus par synthèse de polymères avec divers ingrédients. Sous certaines conditions, les plastiques peuvent être moulés en produits et conserver leur forme. La composition des plastiques comprend des charges, des colorants, des plastifiants, des stabilisants et d'autres additifs.

Types (propriétés, application) :

Phénoplastes- mécaniquement résistants, solides, résistants à la chaleur, ont des propriétés d'isolation électrique. Les produits en plastique phénolique sont peints en noir et marron. Lorsqu'ils sont exposés à l'eau chaude, les plastiques phénoliques libèrent du phénol toxique. Utilisé pour faire produits d'installation électrique et de mercerie.

Aminos se caractérisent par une résistance mécanique, une résistance chimique, des propriétés d'isolation électrique, ne ramollissent pas lorsqu'ils sont chauffés. Sous l'action de l'eau chaude, les aminoplastes libèrent du formaldéhyde, une substance toxique. Les plats Aminoplast sont fabriqués uniquement pour l'écriture à froid. Les aminoplastes sont utilisés pour fabriquer accessoires de câblage, adhésifs, stratifiés et autres produits ménagers.

Polyamides (kapron)- sont peints de différentes couleurs, durs, peuvent être élastiques, fondent à une température de 180-250 ° C, résistants à l'abrasion, chimiquement résistants aux alcalis et aux solvants organiques. Ils sont fabriqués à partir d'eux produits ménagers, poils synthétiques pour pinceaux, films, fibres synthétiques, etc.

Éthéroplastes(résines alkydes, lavsan, etc.).

Résines alkydes- résines glyphthaliques, pentaphtaliques - utilisées pour obtenir colles, vernis, peintures émail.

Lavsan (polyéthylène téréphtalate) - à partir de là est obtenu fibres, films, bases de film, etc.

Polyuréthanes possèdent une résistance élevée à l'attrition, la fermeté chimique. Ils sont utilisés dans la fabrication matériaux de chaussures - talons, semelles; adhésifs, vernis, sous forme de caoutchouc mousse - pour sièges de meubles rembourrés, etc.

31. Machines de nettoyage domestique: classification et caractéristiques de groupe de la gamme, caractéristiques de conception, types, indicateurs de qualité.

Aspirateurs procéder au dépoussiérage par aspiration des locaux. Le principe de fonctionnement repose sur l'utilisation de l'énergie d'un flux d'air en mouvement. Le flux d'air créé par l'aspirateur capte la poussière, les petits débris et les transfère vers le filtre, où ils se déposent, et l'air purifié est rejeté dans la pièce.

L'aspirateur se compose d'un corps, d'une unité d'aspiration d'air, d'un filtre, d'un tuyau flexible, d'un ensemble de buses à diverses fins et de dispositifs qui augmentent la commodité d'utilisation de la machine. Les buses pour leur destination sont les tapis, les vêtements, pour nettoyer le sol, les endroits difficiles d'accès, etc.

Classification:

1. sur rendez-vous - pour le nettoyage à sec, le lavage.

2. par caractéristiques de conception - avec un sac à poussière, type de conteneur, avec un filtre à liquide.

Les verres sont classés selon leur composition. Leur nom dépend de la teneur en certains oxydes.

On distingue les verres d'oxyde suivants :

Silicate - SiO 2;

Aluminosilicate - Al 2 O 3, SiO 2;

Borosilicate - B 2 O 3, SiO 2;

Boroaluminosilicate - B 2 O 3, Al 2 O 3, SiO 2 et autres.

Chaque type de verre a certaines propriétés.

Les verres en silicate sont divisés en verres ordinaires, en cristal, résistants à la chaleur. Les plus courants comprennent les verres à chaux sodée, chaux sodée, chaux potassique, chaux sodée et potassique.

Les verres en cristal se caractérisent par une brillance accrue et une forte réfraction. Faites la distinction entre le plomb et le cristal sans plomb. Le cristal au plomb a une masse accrue et est bien décoré.

Selon la quantité d'oxyde de plomb, le cristal de plomb est divisé en :

1. Verre cristal contenant au moins 10 % d'oxyde de plomb, de bore ou de zinc.

2. Cristal à faible teneur en plomb contenant 18 à 24 % d'oxyde de plomb.

3. Cristal au plomb contenant 24 à 30 % d'oxyde de plomb.

4. Cristal à haute teneur en plomb contenant 30 % ou plus d'oxyde de plomb.

Le cristal sans plomb contient principalement de l'oxyde de baryum (au moins 18%), qui améliore la réfraction, augmente la dureté et la brillance du verre, mais réduit la transparence.

Les verres résistants à la chaleur résistent aux changements brusques de température. Ils comprennent des composés de bore (12-13%). La stabilité thermique d'un tel verre augmente après la trempe.
Propriétés chimiques du verre.

La résistance chimique du verre détermine l'objectif et la fiabilité des produits. Elle est très élevée, notamment vis-à-vis de l'eau, des acides organiques et minéraux (hors fluorhydrique). Les alcalis et les carbonates alcalins agissent de manière plus agressive. L'acide fluorhydrique dissout le verre et est donc utilisé pour l'application de motifs sur le verre, le matage et le polissage chimique des produits.

La formation des propriétés de consommation des produits en verre se produit au cours de leur production.

Fabrication d'articles en verre se compose de plusieurs étapes : préparation des matières premières, mélange, fusion du verre fondu, production de produits verriers, transformation et décoration des produits, tri, marquage et emballage des produits.

1. La préparation des matières premières est réduite à la purification du sable de quartz et d'autres composants des impuretés indésirables, au broyage fin et au criblage des matériaux.

2. La préparation de la charge, c'est-à-dire d'un mélange sec de matières, consiste à peser les composants selon la recette et à bien les mélanger jusqu'à ce qu'ils soient complètement homogènes. Une méthode plus avancée est la production de briquettes et de granulés à partir de la charge ; dans le même temps, l'homogénéité de la charge est maintenue et la cuisson est accélérée. De plus, pour accélérer la fusion du verre, 25 à 30% de calcin de verre sont ajoutés au mélange. Le calcin est lavé, broyé et passé à travers un aimant.

3. La cuisson du verre fondu de la charge s'effectue dans des bains et des fours à pots à une température maximale de 1450-1550°C. Au cours du processus de cuisson, des transformations physiques et chimiques complexes et des interactions des matières premières se produisent. À l'aide de clarificateurs, la masse de verre est débarrassée des inclusions de gaz, soigneusement mélangée jusqu'à l'obtention d'une composition et d'une viscosité uniformes. En cas de violation des modes de traitement des matières premières, de préparation du mélange et de cuisson, des défauts dans la masse de verre se forment (nous analyserons plus tard).

4. Le moulage de produits à partir de masse de verre visqueuse est réalisé par diverses méthodes. La méthode de moulage détermine en grande partie la configuration des produits, l'épaisseur des parois, les techniques de décoration, la coloration, et constitue donc une caractéristique d'assortiment et un facteur de prix importants.

Les produits ménagers sont fabriqués par soufflage, pressage, pressage soufflage, pliage (pliage), moulage, etc.

Soufflant - la plus ancienne méthode de moulage de produits en verre. Le soufflage peut être mécanisé, soufflé sous vide, manuel dans des moules et gooten (gratuit).

Le soufflage manuel est réalisé à l'aide d'un tube de soufflage de verre. Un tel soufflage peut être réalisé dans des moules et sans moules. En soufflant dans des moules, on obtient des produits de n'importe quelle configuration et épaisseur de paroi avec une surface lisse et brillante. Ils produisent des produits incolores, teints dans la masse et aériens (bicouches et multicouches).

Le soufflage sans moule ou soufflage libre (dans le commerce - moulage Gooten) est également réalisé au moyen d'un tube de soufflage de verre, mais les produits sont moulés et finalement finis principalement à l'air. Les produits se caractérisent par la complexité des formes, les transitions douces des pièces, les parois épaissies.

Par soufflage mécanisé sur des machines automatiques, on obtient des produits incolores aux contours simples, principalement des verres.

Les produits soufflés ont les parois les plus lisses, une forte brillance, une transparence élevée, la forme et l'épaisseur de paroi les plus diverses. Ils sont décorés de presque toutes les manières possibles et sont considérés comme de la plus haute qualité.

Pressage sont les méthodes les plus répandues et les plus économiques pour obtenir des produits verriers. Les produits sont formés sur des presses automatiques et semi-automatiques dans des moules spéciaux, où un motif leur est immédiatement appliqué. Ils se caractérisent par une grande épaisseur de paroi (plus de 3 mm), une masse importante, moins de transparence et de résistance à la chaleur, une épaisseur de fond importante, des traces de la forme sont visibles. Les ustensiles pressés ont des formes simples avec un large dessus.

Ils tentent de s'affranchir d'une certaine monotonie des produits pressés en créant un léger relief en surface (presse texturée), en pressant sans anneau supérieur, ce qui permet d'obtenir un bord librement formé différent pour chaque produit, en combinant pressage et pliage (pliage à la presse).

Presse-soufflage caractérisé par le fait que le moulage des produits se déroule en deux étapes - d'abord ils sont moulés dans un moule, puis à l'air chaud. Les produits ont un col étroit, des parois épaisses et inégales et des traces de forme. Le soufflage à la presse produit des bocaux, des bouteilles, des carafes, des flacons ; Les produits obtenus par cette méthode diffèrent des produits pressés par une forme plus complexe et des produits soufflés par des parois épaisses, des traces de forme et un motif plus rugueux.

Fonderie. La masse de verre est versée dans un moule spécial, où elle refroidit et prend la forme du moule. Cette méthode est utilisée pour obtenir des produits artistiques et décoratifs.

coulée centrifuge réalisées dans des moules métalliques tournants sous l'action des forces centrifuges. Les produits obtenus par cette méthode ont une masse importante et les produits de grande taille sont finis manuellement. Les aquariums peuvent servir d'exemple de produits fabriqués par coulée centrifuge.

D'autres méthodes de moulage sont moins courantes.

Un moulage incorrect peut entraîner divers défauts.

Produits de recuit. Lors du moulage, en raison de la faible conductivité thermique du verre, d'un refroidissement brusque et irrégulier, des contraintes résiduelles apparaissent dans les produits qui peuvent provoquer leur destruction spontanée. Par conséquent, le recuit est obligatoire - traitement thermique, qui consiste à chauffer les produits à 530-550 ° C, à les maintenir à cette température et à les refroidir lentement ensuite. Pendant le recuit, les contraintes résiduelles sont affaiblies à une valeur sûre et sont uniformément réparties sur la section transversale des produits. La stabilité thermique du verre dépend de la qualité du recuit.

Traitement et décoration. La première transformation consiste à traiter le bord et le fond des produits, en broyant les bouchons jusqu'au col des décanteurs. Le traitement décoratif est l'application de décorations de nature différente sur des produits. Le décor détermine les propriétés esthétiques des produits en verre et constitue l'un des principaux facteurs de tarification.

Les boutures sont classées selon le stade d'application (chaud et froid), les types, la complexité.

Décors appliqués à chaud :

1. Le verre coloré est obtenu en ajoutant des colorants à la masse de verre.

2. Les produits colorés sont fabriqués à partir d'une couche de verre et revêtus de 1 ou 2 couches de verre intensément coloré.

3. La décoration des produits soufflés à chaud est réalisée en appliquant des moulages de verre, des rubans, des fils torsadés et emmêlés. Une variété - décoration avec filigrane ou torsion a la forme de fils en spirale de 2 ou 3 couleurs.

4. La décoration en marbre ou en malachite est obtenue en faisant fondre du verre de lait avec l'ajout de verre coloré broyé et non mélangé.

5. Coupe "craquelé" ("sous le givre", "verre givré") - un réseau de petites fissures superficielles formées lors du refroidissement rapide du produit dans l'eau. Ensuite, le produit semi-fini est placé dans un four, où les fissures sont fondues.

6. Une «coupe au rouleau» est utilisée, ce qui crée un effet optique en raison de la surface intérieure ondulée formée lorsque la billette est soufflée sous une forme nervurée.

7. Bijoux en vrac. La pièce chauffée est roulée sur du verre coloré broyé, qui est fondu à la surface.

8. Des films irisés (irrisation) à la surface des produits peuvent être obtenus lorsque des sels de chlorure d'étain, de baryum, etc. sont déposés sur un produit chaud ; ces sels, en se décomposant, forment des films transparents, brillants et irisés d'oxydes métalliques (rappelant la nacre).

9. Bijoux par soufflage libre - le produit acquiert une forme particulière et unique.

10. Lustres - application de solutions métalliques à la surface du produit. Ensuite, le produit est recuit, le solvant s'évapore et le film métallique est fixé sur la surface.

11. Les produits pressés sont décorés principalement en raison du motif du moule.

Décoration froide réalisé par traitement mécanique, traitement chimique (gravure) et décoration de surface à l'aide de peintures au silicate, de préparations d'or, de lustres.

Les coupes appliquées mécaniquement comprennent le ruban mat, le meulage numéroté, la coupe au diamant, la coupe à plat, la gravure, le sablage.

1. Le ruban mat est une bande de 4 à 5 mm de large. Une bande métallique est pressée contre la surface du produit lors de sa rotation, sous laquelle du sable et de l'eau sont alimentés. Dans ce cas, les grains de sable rayent le verre.

2. Meulage numérique - motif de surface mate (peu profonde) de sections rondes, ovales ou d'encoches. Appliqué avec des meules d'émeri.

3. La face en diamant est un motif de rainures dièdres profondes qui, combinées les unes aux autres, forment des buissons, des filets, des pierres polygonales, des étoiles simples et multi-faisceaux et d'autres éléments. Le motif est appliqué sur des machines manuelles ou automatiques à l'aide d'une meule abrasive avec un profil de bord différent. Après avoir coupé le motif, il est poli jusqu'à une transparence totale. La facette diamant est particulièrement efficace sur les produits en cristal, où la brillance et les jeux de lumière dans les facettes sont bien révélés.

4. Bord plat - ce sont des plans polis de différentes largeurs le long du contour des produits.

5. Gravure - une surface mate ou moins souvent un dessin léger de nature principalement végétale sans grandes dépressions. Il est obtenu à l'aide de disques de cuivre rotatifs ou d'ultrasons.

6. Sablage - un motif mat de différentes formes, formé lors du traitement du verre avec du sable, qui est introduit sous pression dans les découpes du pochoir.

Coupes appliquées par gravure, subdivisée en gravure simple (héliosphérique), complexe (pantographe), profonde (artistique). Pour obtenir un motif, les produits sont recouverts d'une couche de mastic protecteur, sur laquelle un motif est appliqué avec des aiguilles de machine ou manuellement, exposant le verre. La verrerie est ensuite immergée dans un bain d'acide fluorhydrique, qui dissout le verre en un motif nu à des profondeurs variables.

La gravure simple, ou héliosphérique, est un motif géométrique transparent en profondeur sous la forme de lignes droites, courbes et brisées.

La gravure complexe, ou pantographe, est un motif linéaire en profondeur, mais de nature plus complexe, souvent végétative.

La gravure profonde, ou artistique, est un motif en relief dans la parcelle végétale principale sur du verre à 2 ou 3 couches. En raison de la profondeur différente de gravure du verre coloré, un motif d'intensité de couleur différente est formé.

La décoration de surface peut être réalisée avec des peintures au silicate, des préparations d'or. Ces décorations comprennent la peinture, la décalcomanie (c'est un dessin multicolore sans coups de pinceau, appliqué à l'aide de décalcomanies), la sérigraphie (un dessin monochrome obtenu par pochoir à l'aide d'un filet de soie), l'application de rubans (4- 10 mm de large), superposition (1- 3 mm), antennes (jusqu'à 1 mm), images photographiques, etc. De nouvelles méthodes de joaillerie sont en cours de développement - projection plasma de métaux, poudres de verre, gravure photochimique, etc.

Le processus de production se termine par le contrôle d'acceptation et l'étiquetage des produits.

Les produits verriers conformes à l'objectif sont divisés en trois classes: ménage, architecture et construction et technique.

La gamme de produits ménagers est classée selon de nombreux critères :

1. Par destination, les produits ménagers en verre sont divisés en 5 groupes : ustensiles ménagers, produits d'art, ustensiles ménagers, ustensiles de cuisine, produits pour lampes.

2. Selon la composition du verre, on distingue les produits en silicate de sodium - calcium -, ménage spécial, verre cristal, etc.

3. Selon la méthode de moulage, on distingue les produits soufflés, pressés, soufflés à la presse, ainsi que ceux obtenus par coulée centrifuge.

4. Selon la couleur du produit, il peut être incolore, coloré et coloré.

5. Par taille, les produits sont divisés en petits, moyens, grands et très grands. La taille des produits est caractérisée par le diamètre, la longueur ou la hauteur, et la taille des produits creux est caractérisée par la capacité.

6. En termes d'exhaustivité, les produits en verre ménagers peuvent être complets.

7. Selon la méthode d'application des bijoux (voir plus haut).

Les tendances modernes dans le décor de la verrerie sont l'élargissement de la gamme de verres colorés, la combinaison de verre coloré et légèrement assourdi dans la superposition, des combinaisons contrastées d'éléments taillés au diamant dans le motif, la gravure mate, un lustre, l'utilisation généralisée de motifs de décalcomanie et sérigraphie de divers sujets, coupes pittoresques avec des peintures et de l'or, souvent en combinaison avec des passe-partout. Les coupes et les produits de récolte sont toujours populaires.

8. Selon le style, les produits sont subdivisés en tenant compte de la forme du corps (boule, ovale, cône, etc.), de la présence de parties collantes (poignée, pied, porte-couvercle) et amovibles (liège, couvercle) , la nature du bord (lisse, découpé) et du dessous des produits .
Les plats sont produits avec un fond d'épaisseur normale, épaissi, ainsi que sur une palette (un rebord ou un rebord au bas du produit).

La jambe des produits peut être de différentes hauteurs, formes (droites ou figurées) et traitements (facettés et réguliers). Le style, ainsi que les caractéristiques esthétiques de la masse et de la coupe du verre, déterminent en grande partie l'expressivité artistique des produits. Il est susceptible d'être modifié en fonction des exigences du style.

Assortiment de verrerie

La gamme de verrerie, en fonction de la méthode de production et de la destination, est divisée dans les groupes suivants : produits soufflés, produits pressés, produits soufflés à la presse, produits en cristal, ustensiles ménagers, ustensiles de cuisine.

La gamme de plats soufflés est très large. Ce sont des verres, verrines, verrines, verrines, verres à vin, carafes, carafes, sucriers, beurriers, vases pour dresser la table (pour fruits, confitures, biscuits, crème, confiseries, saladiers), bols, etc.

La gamme de vaisselle pressée est considérablement plus restreinte. Ce sont des soucoupes à confiture, des plateaux, des vases, des presse-citron, des verres, des sucriers, des verres, des saladiers, des sucriers, etc.

La vaisselle soufflée à la presse a une gamme limitée. Ce sont des carafes de styles et de capacités variés, des beurriers, des louches de table, etc.

Les ustensiles ménagers regroupent les produits utilisés pour le stockage et la conservation des produits alimentaires (thermos, bocaux, bocaux à cornichons et confitures, fûts, bouteilles pour conserver les liquides).

Les ustensiles de cuisine en verre résistant à la chaleur sont représentés par des casseroles de différentes capacités, des plats de cuisson, des braseros, des poêles à frire. Pour la fabrication de plats destinés à la cuisson au feu ouvert ou au four à micro-ondes, on utilise du verre résistant à la chaleur (verre borosilicaté). Obtenez de tels plats en appuyant sur. Les produits en verre borosilicaté sont soumis à un traitement de trempe spécial pour augmenter la résistance thermique et ne sont pas décorés. Le durcissement consiste à chauffer les produits à 700°C suivi d'un refroidissement rapide et uniforme par soufflage d'air. Dans ce cas, des contraintes résiduelles élevées et uniformément réparties apparaissent dans le verre, ce qui augmente la résistance aux chocs de 5 à 8 fois et la résistance à la chaleur de 2 à 3 fois.

Produits en cristal. Ils sont obtenus principalement par soufflage et pressage-soufflage. La gamme de produits en cristal soufflé est proche de la verrerie soufflée. Ils produisent des produits en cristal à la fois pièce et complet.

Assortiment de produits décoratifs- ce sont des sculptures en verre, des vases à fleurs, des ustensiles de toilette, des verres en forme de corne, de la vaisselle, etc. Chaque type de produit est produit en plusieurs variétés (articles) qui diffèrent par leur taille et leur style.

Gamme de produits de lampe se compose de lampes de table, réservoirs de lampe, verres de lampe.

Les principales propriétés de consommation des produits ménagers en verre sont les propriétés fonctionnelles, ergonomiques, esthétiques et de fiabilité.
Les propriétés fonctionnelles des produits en verre (par exemple, plsuda) prévoient la possibilité qu'ils remplissent deux fonctions principales : "accepter" et stocker des aliments et des boissons dans la même quantité et qualité, et les "donner" en tout ou en partie selon les besoins . Ces propriétés dépendent de la composition du verre, de la forme, de la taille et de la destination des produits, des caractéristiques des aliments et des boissons.

La capacité à "accepter" et à stocker des aliments et des boissons est déterminée par les indicateurs de groupe suivants: résistance chimique aux aliments et aux boissons, résistance aux intempéries, résistance aux effets thermiques, résistance aux contraintes mécaniques. La possibilité de « donner » de la nourriture et des boissons : fonctionnalité d'une solution tridimensionnelle et versatilité.

Les propriétés ergonomiques prédéterminent avant tout la commodité
(confort) d'utilisation et d'hygiène des produits verriers. Le confort des ustensiles ménagers est déterminé par la commodité de tenir, de transférer, d'effectuer des fonctions de stockage, de lavage, ainsi que par la facilité de transport et de stockage.
Les propriétés hygiéniques sont principalement dues à la nature et aux propriétés du verre et sont caractérisées par des indicateurs de groupe tels que l'innocuité et la contamination.

Les propriétés esthétiques des articles ménagers en verre sont déterminées par l'intégrité de la composition, la rationalité de la forme et le contenu de l'information.

L'intégrité de la composition caractérise l'arrangement, l'addition et la connexion des parties en un seul ensemble dans un certain ordre. La rationalité de la forme caractérise la correspondance de la forme du produit avec l'objectif fonctionnel et les conditions environnementales, la conformité des solutions tonales et chromatiques des éléments individuels aux exigences de l'ergonomie, la solution de style - l'intérieur, la technologie de fabrication - les propriétés du matériau.

Le caractère informatif de la verrerie est déterminé par le signe, l'originalité et le respect de leur style et de la mode en vigueur à l'époque.

La propriété de fiabilité des produits en verre est déterminée par leur durabilité et leur capacité de stockage. Le plus important est la durabilité, qui se caractérise par une détérioration physique et morale.

Les indicateurs d'un certain nombre de propriétés de consommation des produits sont des indicateurs des propriétés physiques et chimiques du verre.

Selon GOST 4.75-82 «Verrerie de taille. Nomenclature des indicateurs "propriétés de consommation et leurs indicateurs comprennent les éléments suivants :

Indicateurs de destination - la composition chimique et la densité du verre, la forme et les dimensions principales des produits, leur stabilité sur une surface plane;

Indicateurs de fiabilité - résistance aux chocs, dureté, résistance à la chaleur, résistance à l'eau, résistance de fixation des pièces, indicateurs de qualité de recuit ;

Indicateurs de propriétés ergonomiques - la teneur en substances nocives ;

Indicateurs de propriétés esthétiques - précision de reproduction de l'échantillon de l'auteur, indicateurs d'intégrité de la composition, expressivité informationnelle, perfection de la production industrielle de produits, ainsi que des indices de réfraction, dispersion moyenne, transmission de la lumière, angle de coupe ;

Indicateurs économiques - la masse de produits (consommation de matières premières), le coût.

Évaluation de la qualité et exigences de qualité pour les produits verriers.

La qualité de la verrerie et de la verrerie décorative doit être conforme aux exigences de GOST 30407-96 « Vaisselle et verrerie décorative. OTU.". L'évaluation de la qualité est réalisée par des méthodes organoleptiques (évaluation de l'aspect) et physico-chimiques (encollage, stabilité thermique, etc.). En termes de caractéristiques structurelles et dimensionnelles, la verrerie ménagère doit être conforme aux échantillons approuvés. Le produit sur une surface horizontale plane ne doit pas osciller. Les produits entrant en contact avec des aliments chauds (verres et soucoupes à thé, assiettes chaudes pour aliments, etc.) doivent être thermiquement stables. Les produits soufflés ne doivent pas s'effondrer à des baisses de température de 95-70-20C, les produits pressés - à 95-60-20C.

Les produits ne sont pas autorisés : chips ; bords coupés; morceaux de verre collés; couper et émietter les particules de verre lors de la décoration de produits en vrac; à travers les sections ; inclusions étrangères avec des fissures et des coupures autour d'eux. La surface d'extrémité du bord supérieur et les coutures des produits doivent être lisses. Le revêtement décoratif appliqué sur la face interne des produits en contact avec les denrées alimentaires doit être résistant aux acides.

La fixation des poignées du produit et des éléments décoratifs doit être durable. La migration autorisée des substances nocives émises par les produits en verre en contact avec les produits alimentaires est établie par les autorités de surveillance sanitaire et épidémiologique de l'État dans les documents réglementaires pertinents approuvés de la manière prescrite.

Les défauts des produits verriers sont divisés en défauts de masse, de production et de transformation du verre.

Aux défauts du verre référer:

1. Des inclusions de gaz ("moucheron" d'un diamètre supérieur à 0,8 mm et une "bulle" d'un diamètre inférieur à 0,8 mm) se forment à la suite d'une clarification insuffisante de la masse de verre. Les bulles troubles et pressantes dans le produit ne sont pas autorisées.

2. Les brins et les schlieren sont des inclusions transparentes qui diffèrent de la masse principale de verre par leur composition ou leurs propriétés physiques. Les svili sont des inclusions filiformes et les schlieren sont des tubercules, des nodules, des caillots de verre.

3. Inclusions solides (pierres, cristaux). Se produisent à la suite de la cristallisation de la masse de verre.

4. Décoloration insuffisante - résultat de la présence d'oxydes métalliques dans le verre.

Défauts de fabrication :

1. La différence d'épaisseur entre les verres et le fond du produit est le résultat d'une répartition inégale de la masse de verre.

2. Copeaux et crevasses ;

3. Petits copeaux d'éboulis ;

4. Inégalité forgée sous la forme d'une fine ondulation de la surface;

5. Rides - irrégularité sous forme d'ondulations à la surface;

6. Plis - forme de poche inégale.

La courbure, les plis et les rides sur les produits ne sont pas autorisés.