Jak zbudować betoniarnię. Jak rozpocząć konkretny biznes? Przegląd biznesplanu produkcji płyt chodnikowych

03.04.2019

Jednym z najbardziej rozwijających się obszarów jest prywatna produkcja betonu. Dlatego początkujący powinni rozważyć produkcję betonu jako biznes: rozważymy technologię, rentowność, biznesplan i inne aspekty przygotowania do zorganizowania własnego projektu już teraz.

Projekt biznesowy

Produkcja betonu w ten moment nie bez powodu zajmuje czołową pozycję. W tej chwili Rosja, a zwłaszcza Moskwa, jest odbudowywana wielkimi krokami na nowo. Kierunek budowy to opłacalny kierunek w biznesie, a beton, obok cegły, jest praktycznie najbardziej poszukiwanym towarem w budownictwie.

Konstrukcje betonowe i beton jako materiał kupowane są zarówno do remontów domów, jak i do dużych projektów rządowych. Nie trzeba dodawać, że firmy, które tworzą i sprzedają konstrukcje betonowe, na przykład płyty, są również kupowane od producentów betonu. Mając na uwadze ogromne zapotrzebowanie na biznes, nie należy się dziwić, jak duży poziom konkurencji.

Zanim otworzysz projekt w tym obszarze, który jest naprawdę udany i wymagany przez potencjalnych klientów, ważne jest, aby dokładnie przemyśleć strategię projektu. Otwarcie wymaga dużego kapitału startowego i poważnego opracowania strategii przy zaangażowaniu specjalistów. Wybór takiego pomysłu może być zbyt trudny dla niedoświadczonego przedsiębiorcy, ale przyniesie mu również znaczne dochody.

Trochę o materiale

Klasyfikacja strukturalna jest prosta:

gęsty;
porowaty;
komórkowy;
duże pory.

Klient jasno określi, jakiego rodzaju potrzebuje, dlatego ważne jest, aby być gotowym na produkcję dowolnego z powyższych typów.

Surowce potrzebne do produkcji

Lista koniecznie zawiera:

Cement - ten proszek pozwala związać wszystkie składniki roztworu, będącego podstawą mieszanki.
Piasek budowlany - ten sypki proszek, zgodnie z wymaganiami GOST, musi mieć wielkość małych ziaren piasku nie większą niż pół milimetra.
Kamień łamany - to minerał wytwarzany przez kruszenie żwiru lub naturalnego skały.
Balast to mieszanka żwiru i piasku. Do produkcji zaprawy betonowej zwykle stosuje się stosunek piasku do żwiru od jednego do trzech. Niektórzy ludzie lubią nazywać balast ogólną mieszanką.
Woda to składnik, bez którego praktycznie żadne rozwiązanie nie może się obejść, zwłaszcza jeśli chodzi o budownictwo. Standardowo wymagane jest stosowanie wyłącznie czystej wody filtrowanej.

Komponenty te są niezbędne do produkcji prefabrykatów betonowych niemal każdego rodzaju. Oczywiście różne rodzaje materiałów wymagają poprawek i uzupełnień. Na przykład do produkcji betonu z włókna szklanego konieczne będzie dodanie do mieszanki włókna szklanego i specjalnych dodatków polimerowych.

Trening

W przedsiębiorstwie zaczniesz od innych procesów:

Przygotowanie dodatków chemicznych - do zajmowania się wyłącznie procesem rozpuszczania wcześniej zakupionych dodatków w wodzie w celu dalszego doboru stężenia roztworu. W standardzie zastosowano duży kontener wyposażony w specjalny system z rurociągów stworzonych do mieszania roztworu.
Szlifowanie cementu - schemat technologiczny obejmuje dwie metody ten proces- na sucho i mokro. Etap jest niezbędny do zwiększenia szybkości twardnienia betonu. Początkujący mogą pominąć ten etap w celu obniżenia kosztów energii i zakupu dodatkowego wyposażenia.
Ogrzewanie kruszywa — ten proces zazwyczaj wykorzystuje oddzielny silos lub magazyn ciśnieniowy. Istnieją dwa główne sposoby ogrzewania. W wyniku tego przez agregaty przepływa gorące powietrze lub para wodna, co pozwala na znaczne oszczędności kosztów. Druga metoda jest skuteczniejsza - w pomieszczeniu instalowane są specjalne rury parowe, które mają bezpośredni kontakt z kruszywem, a nie z otoczeniem.

Dawkowanie

Tutaj mierzone są składniki surowców do dalszej produkcji roztworu. Często zakłady betoniarskie kupują dla przedsiębiorstwa specjalne dozowniki wagowe, które pomagają dokładnie mierzyć zużycie cementu, wody i innych składników.

Aby obniżyć koszt takiego zakupu, dozownik wagowy można łatwo wymienić na wolumetryczny. Pamiętaj, że niezwykle ważne jest, aby wziąć pod uwagę właściwości materiału, a zwłaszcza wilgotność.

Mieszanie

Po policzeniu wymagana ilość komponentów, możesz również przejść do wyrabiania ostatecznego rozwiązania. Zwykle do takich celów w przedsiębiorstwach instalowane są specjalne betoniarnie grawitacyjne. Szczególnie ich praca pomaga przy mieszaniu gruboziarnistej tekstury z twardych skał.

Istnieje również tańsza opcja dla lekkich betoniarni - betoniarek wymuszonych. Aby poprawić charakterystykę niezawodności i wytrzymałości produktów, wiele przedsiębiorstw próbuje również przeprowadzić proces mieszania wibracyjnego. Im dłużej trwa proces, tym więcej więcej właściwości pozostanie w przyszłości.

Pobierz bezpłatnie jako próbkę z kalkulacją rentowności.

rejestracja

Pierwszym krokiem jest zarejestrowanie LLC - podmiot... Początkujący często wybierają między różnymi formy prawne, ale ta konkretna najbardziej odpowiada potrzebom przedsiębiorcy w tym obszarze.

Następnie właściciel firmy wybiera system podatkowy i najlepsza opcja dla początkującego przedsiębiorcy otwierającego średniej wielkości biznes, będzie uproszczony system. Nie zapomnij o określeniu specjalnego kodu OKVED. Pokój 26.63 - "Produkcja betonu towarowego" będzie dla Ciebie odpowiednia. Między innymi przyszły właściciel betoniarni nie zaszkodzi zapoznać się z przydatną dokumentacją:

GOST 26633-91.
GOST 27006-86.
GOST 10060,0-95.
GOST 10181-2000.
GOST 18105 - 86.

Kupujemy sprzęt

Produkcja czegoś na skalę przemysłową wymaga zakupu specjalnych urządzeń. O niektórych urządzeniach do wyrobów betonowych już wspomnieliśmy powyżej, ale dla kompletności warto je wymienić pełna lista urządzenia, których na pewno będziesz potrzebować w swoim przedsiębiorstwie. Obejmują one:

dozownik (wagowy lub wolumetryczny);
betoniarka;
Podajnik śrubowy;
przenośnik taśmowy;
silos cementowy;
różnego rodzajuładowarki i podnośniki;
Zdalne sterowanie.

Jeśli wykonujesz beton dekoracyjny, będziesz potrzebować osobnego sprzętu. Obecnie popularne są konstrukcje w technologii Washed Concrete. Technologia ta będzie wymagała zakupu specjalnych odczynników i form oprócz podstawowego wyposażenia.

Rekrutujemy personel

Każdy zakład potrzebuje wykwalifikowanych pracowników, dlatego zatrudniając osoby, nie zapomnij o rozmowie kwalifikacyjnej w celu sprawdzenia ich personalnych i cechy zawodowe... Do dobrze zorganizowanej pracy dużego przedsiębiorstwa właściciel będzie musiał zatrudnić:

Pracownicy magazynu cementu - 10 osób.
Pracownicy w magazynie (bunkier) wypełniaczy - 10 osób.
Pracownicy betoniarni - 10 osób.
Nadzorowanie głównych pracowników - 3 osoby.
Asystenci pracy - 5 osób.

Niektórzy decydują się również na zorganizowanie samodzielnej dostawy towarów do klientów. W takim przypadku należy również zatrudnić 2-4 kierowców. Ważne jest, aby upewnić się, że każdy ma odpowiednią dokumentację i dobrą reputację.

Określamy kapitał początkowy i rentowność

Jako przykład przyjmiemy koszt otwarcia zakładu w dużym mieście regionalnym, którego specyfiką jest produkcja polimerobetonu.

	*Linia wydatków*	*Kwota kosztu, tysiąc rubli*
1	Najem wstępny na dwa miesiące	100
2	Zakup niezbędny sprzęt	1 500
3	Montaż sprzętu w wynajętej przestrzeni	500
4	Użyteczności publicznej	30
5	Papierkowa robota	50
6	Płace pracowników sklepów	15-30 x 30
7	Wynagrodzenie kierowcy	20x3
8	Kampania marketingowa	30
9	Zakup surowców	2 000
10	Spłata pożyczki	50
11	Nieoczekiwane wydatki	50
	Całkowity:	6 070

Koszt własny metra sześciennego wyprodukowanego materiału wynosi 3,5 tysiąca rubli, a biorąc pod uwagę marżę, towar można sprzedać po 3,9 tysiąca rubli za metr sześcienny.

W takim przypadku za wyprodukowane 3 tysiące metrów sześciennych materiału można zarobić około 12 milionów rubli. Przy obliczaniu kosztów miesięcznych schemat produkcji wygeneruje zysk w wysokości około 9 milionów rubli.

Wideo: mini-zakład do produkcji betonu.

Chcesz zainteresować swoją potencjalną klientelę? Wybierz rozwijającą się i mało zajętą powierzchnię w tym obszarze, na przykład do produkcji lekkiego i odpornego na wilgoć betonu drzewnego lub niezwykle trwałego i niepalnego betonu z włóknem szklanym.

Niektóre z nich zajmują zupełnie nietypowe nisze, na które istnieje zapotrzebowanie ze względu na ich wyjątkowość. Na przykład w produkcji lumobetonu – płyt betonowych, które świecą w ciemności, zainteresowanych klientów nie będzie końca.

Ponadto produkcja betonu dekoracyjnego jest obecnie bardzo popularnym kierunkiem. Jest tańszy i wygodniejszy niż prawdziwy kamień ale nie wygląda gorzej. Podobnie sytuacja wygląda w przypadku produkcji bloczków z trocin: nisza praktycznie nie jest zajęta, ponieważ technologia pojawiła się całkiem niedawno.

Produkcja pozwala na wykonanie materiału podobnego do cegły, ale będącego tańszym analogiem. Nie zapomnij o produkcji niektórych konkretnych konstrukcji.

Jeśli znajdziesz błąd, wybierz fragment tekstu i naciśnij Ctrl + Enter.

W tym artykule:

Beton jest jednym z najbardziej poszukiwanych materiały budowlane używany do prac remontowo-budowlanych. Z tego materiału korzystają wszyscy - od małych prywatnych gospodarstw po duże przedsiębiorstwa przemysłowe. Popyt na beton jest stały, a szczyty przypada na okres sprzyjający budowie - od maja do października. Dlatego otwarcie mini-fabryki do produkcji tego materiału - dochodowy biznes które będą generować regularne dochody.

O rejestracji przedsiębiorstwa produkującego beton

1. Aby otworzyć zakład, konieczne jest zarejestrowanie osoby prawnej (LLC). Ta forma organizacyjna powinna być wybrana, ponieważ jest bezpieczniejsza i daje większe możliwości prowadzenia tego biznesu.

W przypadku niepowodzenia założyciele LLC ryzykują tylko kapitał docelowy.

Przed rozpoczęciem działalności produkcyjnej należy również wybrać jeden z systemów podatkowych: OSNO ( ogólny system opodatkowanie) lub STS (uproszczony system podatkowy).

Jeśli dochód z uruchomienia betoniarni nie przekroczy 60 milionów rubli, lepiej wybrać uproszczony system podatkowy, ponieważ system ten zwalnia z płacenia podatku dochodowego, VAT, podatku od nieruchomości.

W przeciwnym razie wybierz OSNO. Przy takim systemie podatkowym konieczne jest prowadzenie pełnego konta. księgowość i płacenie wszystkich podatków ogólnych.

2. W procesie rejestracji dokumentów organizacyjno-prawnych należy wskazać: Kod OKVED: 26,63 - „Produkcja betonu towarowego”.

3. Dla organizacji proces technologiczny musisz zapoznać się z zasadami:

GOST 26633-91 - „Beton ciężki i drobnoziarnisty. ŻE";
GOST 27006-86 - „Beton. Zasady wyboru składu ”;
GOST 10060.0-95 - „Metody określania mrozoodporności”;
GOST 10181-2000 - „Mieszanki betonowe - metody badań”;
GOST 18105 - 86 - „Beton - zasady kontroli wytrzymałości”.

Technologia produkcji betonu

Stosowany w budownictwie zgodnie z dokument regulacyjny - GOST 25192 beton jest klasyfikowany według marek, klas i cech. W tym biznesplanie rozważymy tylko to, co ważne i przydatna informacja wymagane do produkcji mieszanki betonowej.

Surowy materiał

Do przygotowania klasycznego rozwiązania potrzebne są następujące surowce:

Cement to spoiwo będące podstawą mieszanki betonowej. Jest to szary proszek, który po zwilżeniu krystalizuje i twardnieje.
Piasek budowlany. Według GOST 8736-93 piasek jest materiałem sypkim, którego wielkość ziaren nie powinna przekraczać 0,5 mm.
Kruszywo to minerał o ziarnach większych niż 5 mm, wytwarzany przez kruszenie żwiru, skał lub żużla.
Balast to mieszanka żwiru i piasku. Do produkcji betonu najlepsza jest mieszanka w stosunku 1:3 (jedna część piasku rzecznego na trzy drobne żwirki). Ta kompozycja jest czasami określana jako „Ogólna mieszanka”.
Woda. Do produkcji mieszanki betonowej stosuje się tylko czystą wodę bez obcych wtrąceń. Wyraźnie ustalone normy nie ma zużycia wody, ponieważ jej koszty zależą od zawartości wilgoci w innych surowcach.

Produkcja betonu obejmuje następujące etapy:

1. Przygotowanie surowców

Zwykle w przedsiębiorstwach, które dostarczają je do sprzedaży, przeprowadzane są operacje przygotowania surowców - usuwanie zanieczyszczeń, kruszenie kruszyw. W zakładzie produkcji betonu w razie potrzeby wykonywane są tylko specjalne czynności (przygotowanie dodatków chemicznych, mielenie cementu, podgrzewanie kruszyw). Ponieważ wykonanie tych operacji wiąże się z dodatkowymi kosztami płatności narzędzia oraz zakup specjalistycznego sprzętu.Operacje te obejmują: wytwarzanie roztworów dodatków chemicznych, mielenie cementu, podgrzewanie kruszyw w zimny sezon roku.

Przyjrzyjmy się bliżej każdemu z działań:

przygotowanie dodatków chemicznych – proces rozpuszczania w czystej wody dodatki z późniejszą instalacją określonego stężenia roztworu. Do wykonania tej procedury wykorzystywane są zbiorniki z systemem rurociągów, które są stworzone do mieszania roztworów dodatków chemicznych za pomocą sprężonego powietrza.
szlifowanie cementu można wykonać na mokro lub na sucho. Dzięki tej operacji można przyspieszyć proces twardnienia finalnego materiału - betonu. Jednak aktywacja (mielenie) cementu nie zawsze jest przeprowadzana, ponieważ wymaga to dodatkowego zużycia energii i dostępności specjalnego sprzętu.
podgrzewanie kruszyw odbywa się w specjalnych zasobnikach lub w zadaszonych magazynach.

Etap nagrzewania kruszyw można przeprowadzić na dwa sposoby:

Przepuszczanie gorącego powietrza, pary lub gazu przez agregat. Ta metoda jest bardziej ekonomiczna, ale do jej wdrożenia konieczne jest podjęcie działań mających na celu zmniejszenie strat pary;
Ogrzewanie kontaktowe za pomocą grzebieni i rur parowych, które są umieszczane w bunkrach.

2. Dozowanie mieszanki

Dawkowanie- pomiar zużycia surowców do mieszania mieszanki betonowej.

Zwykle w fabrykach stosuje się dozowniki wagowe, dzięki którym możliwe jest zmierzenie zużycia cementu i wody z minimalnym błędem. Jeśli produkcja betonu odbywa się w terenie, do dozowania stosuje się dozowniki wolumetryczne. Podczas tej operacji należy wziąć pod uwagę zawartość wilgoci w składnikach, zwłaszcza w piasku.

3. Mieszanie

Cement i kruszywa są dokładnie wymieszane do uzyskania jednorodnej masy. W zależności od właściwości i rodzaju mieszanki betonowej stosować różne metody mieszanie. Jeżeli w mieszance betonowej znajdują się gruboziarniste mieszanki mobilne z kruszywem z twardych i gęstych skał, wskazane jest zastosowanie betoniarek grawitacyjnych.

W takim sprzęcie mieszanie odbywa się w wyniku wielokrotnego zrzucania i podnoszenia materiałów z danej wysokości podczas obrotu bębna mieszalnika.

Mieszanie betonu lekkiego i mieszanek drobnoziarnistych odbywa się w urządzeniach do mieszania betonu z wymuszonym działaniem. W tym urządzeniu jednorodną masę uzyskuje się poprzez mieszanie materiałów za pomocą łopatek i innych urządzeń. Mieszanie wibracyjne jest czasami wykonywane w fabrykach. Metoda ta zapewnia aktywację cementu, co pozytywnie wpływa na wytrzymałość betonu.

Jakość tego procesu zależy bezpośrednio od czasu trwania. Niewystarczający czas trwania tej operacji może prowadzić do pogorszenia właściwości mieszanki betonowej.

Sprzęt do mini-fabryki betonu

Zazwyczaj stacjonarne i mobilne minibetony wykorzystują linie automatyczne. Takie linie obejmują następujący sprzęt:

Silos na cement. 40 m 3, 60 ton. Cena - 477 900 rubli.
Dozownik kruszywa (beton licowy - rys. 5). Cena - 260 000 rubli.
Mieszalnik do betonu licowego (rys. 6). Cena - 43 300 rubli.
Mieszarka do betonu podstawowego (rys. 7). Cena - 46 540 rubli.
Świder (rys. 8). Cena - 135 000 rubli.
Dozownik kruszywa (beton podkładowy) (rys. 9). Cena - 320 000 rubli.
Przenośnik taśmowy (rys. 10). Wydajność - 50 m 3 na godzinę. Średnica może wynosić 200, 400, 500 mm. Cena - 90 000 rubli.
Reduktor. Cena to 100 000 rubli.
Winda. Cena - 50 000 rubli.
Odwrócony przenośnik wyjściowy. Cena to 95 000 rubli.
Ładowarka kolejowa. Cena - 80 000 rubli.
Przenośnik fartuchowy. Cena - 50 000 rubli.
Dozowniki cementu i wody. Cena - 150 000 rubli.
Kabina panelu sterowania (rys. 11). Cena to 100 000 rubli.

Całkowity koszt sprzętu to 1 997 740 rubli.

Biznesplan dla betoniarni

Zakład do produkcji materiałów budowlanych powinien obejmować następujące działy:

Magazyn cementu;
Magazyn kruszywa;
Kotłownia;
Zakład administracyjno-gospodarczy;
Wsparcie jednostki serwisowej.

Powstaną pomieszczenia dla tych jednostek. Planuje się, że przedsiębiorstwo będzie produkować następujące wyroby:

Beton ciężki (M 250) - produkcja roczna - 360 000 m 3;
Beton ciężki (M 350) - produkcja roczna - 640 000 m 3.

Razem - 1 000 000 m 3.

Nakłady inwestycyjne

Koszty budowy i instalacji (prace budowlane i instalacyjne) - 280 786 000 rubli;

Koszty sprzętu - 1 997 740 rubli;

Inne koszty - 20 315 500 rubli;

Razem: 303 099 240 rubli.

Koszty surowców i materiałów

Zapotrzebowanie na surowce i materiały ustala się na podstawie wskaźników zużycia tych składników na jednostkę produkcji lub produkcję roczną.

Do produkcji rocznej ilości betonu M 250 wymagane są następujące koszty surowców:

1. Do produkcji rocznej ilości betonu M-250:

cement - 13 860 000 ton;
kruszony kamień - 28800 m 3;
piasek - 16500 m 3.

2. Do produkcji rocznej ilości betonu M-350:

cement - 26 880 000 ton;
kruszony kamień - 48 000 m 3;
piasek - 28 800 m 3.

Obliczmy koszt zakupu surowców:

1. Do produkcji betonu M-250:

dla cementu: 138 600 ton * 2800 rubli = 388 080 000 rubli.
za kruszony kamień: 28 800 m 3 * 900 rubli = 25 920 000 rubli.
dla piasku: 16 500 m3 * 500 rubli = 8 250 000 rubli.

2. Do produkcji betonu M-350:

dla cementu: 26 880 ton * 3000 rubli = 80 640 000 rubli.
za kruszony kamień: 48 000 m 3 * 700 rubli = 33 600 000 rubli.
dla piasku: 28 800 m 3 * 600 rubli = 17 280 000 rubli.

Razem: 553 770 000 rubli.

Koszty wynagrodzeń

Do uruchomienia betoniarni potrzebny jest następujący personel:

kadra administracyjna i kierownicza - 5 osób;
dla betoniarni - 9 pracowników;
do magazynu cementu - 12 pracowników;
do magazynu kruszyw - 9 pracowników;
dla bloku usług pomocniczych - 10 pracowników;
kierowcy - 4 pracowników;

Razem dla zakładu - 49 pracowników.

Roczna lista płac obejmuje następujące pozycje wydatków:

wynagrodzenie personelu administracyjnego i kierowniczego - 4 800 000 rubli;
wynagrodzenie pracowników betoniarni - 4 320 000 rubli;
wynagrodzenie pracowników w magazynie cementu - 4 320 000 rubli;
wynagrodzenie pracowników w magazynie kruszywa - 3 240 000 rubli;
wynagrodzenie pracowników za blok usług pomocniczych - 2 400 000 rubli;
wynagrodzenie dla kierowców - 960 000 rubli.

Razem: 20 040 000 rubli.

Inne koszta

Koszty pośrednie (rocznie) - 250 000 rubli rocznie.

Koszty konserwacji i eksploatacji sprzętu (rocznie) - 186 679 000 rubli;

Koszty warsztatu (rocznie) - 800 000 000 rubli.

Ogólne koszty zakładu - 825 000 000 rubli.

Całkowite koszty (rocznie) - 2 385 836 500 rubli rocznie.

Przychód

Przychody roczne (sprzedaż betonu):

ciężki beton (M-250) - 360 000 m 3 * 3900 rubli = 1 404 000 000 rubli.
ciężki beton (M-350) - 640 000 m 3 * 4100 rubli = 2 624 000 000 rubli.

Razem: 4 028 000 000 rubli.

Roczne wpływy bez VAT - 3 302 960 000 rubli.

Obliczanie wskaźników techniczno-ekonomicznych:

Zysk netto - 917 123 500 rubli.

Rentowność produkcji - 38%.

Okres zwrotu wynosi 303 099 240/917 123 500 = 0,33 lat lub około 4 miesięcy.

wnioski

Po dokonaniu obliczeń ustaliliśmy, że okres zwrotu zakładu wyniesie 4 miesiące. Wskaźnik ten pokazuje, że sprzedaż betonu jest dochodowym biznesem, a na rynku istnieje zapotrzebowanie na materiały budowlane.

Beton znajduje zastosowanie w pracach budowlanych oraz w różnych gałęziach przemysłu. Początkowo beton różnił się jedynie odpornością na wilgoć i był wytwarzany z ASG i cementu bezpośrednio przed budową, samodzielnie lub w dużych przedsiębiorstwach. Współcześni producenci oferują ponad pięć rodzajów betonu, dzięki czemu na każdym z nich można dobrze zarobić. Pomysł na biznes dotyczący produkcji betonu jest interesujący nie tylko dla dużych przedsiębiorców, ale także dla początkujących, ponieważ produkcja niektórych typów nie wymaga znacznych inwestycji, a w proces produkcyjny zaangażowanych jest tylko kilku pracowników. Jak otworzyć betoniarnię od podstaw i od czego zacząć, omówimy bardziej szczegółowo poniżej.

Pierwsze kroki do sukcesu

Zanim zaczniesz sporządzać projekt biznesowy, musisz wybrać, jaki rodzaj betonu planujesz produkować? Od tego będzie zależeć lista zakupionego sprzętu na otwarcie, niezbędne komponenty do produkcji, wielkości pomieszczenia itp. istnieje kilka najpopularniejszych rodzajów betonu:

Ciężki. Służy do prac budowlanych.
Światło. Służy do produkcji materiałów budowlanych, elementów dekoracyjnych.
Komórkowy. Mieszanka spieniana wykorzystywana do wyrobu bloków budulcowych.
Krzemian. Posiada zwiększoną odporność na ogień i wilgoć.
Dekoracyjny. Służy do prac wykończeniowych, do produkcji elementów dekoracyjnych.

Głównymi odbiorcami betonu są firmy budowlane oraz prywatni handlowcy. Rejestrując LLC, właściciel produkcji może wziąć udział w przetargu publicznym i otrzymać solidny i stały dochód.

Wybierając ten rodzaj działalności należy mieć na uwadze, że produkcja betonu ma swoje plusy i minusy:

Sprzedaż podlega sezonowości. V zimowy czas przy minimalnej liczbie projektów budowlanych sprzedaż spadnie o 65-75%. Firma otrzyma główny dochód w ciepłym sezonie.
Trudno o duże zlecenie, gdyż renomowane firmy budowlane wolą współpracować z zaufanymi dostawcami.
Nie opłaca się angażować w produkcję w małych ośrodkach regionalnych, gdzie w niszy występuje więcej niż dwóch dużych konkurentów.
Trudno konkurować cenami z dużymi producentami betonu, ponieważ dostawcy dostarczają im surowce w dużych ilościach po bardziej przystępnych cenach.
Jeśli w regionie jest wiele projektów budowlanych i prywatnych gospodarstw domowych, w ciepłym sezonie będzie zapotrzebowanie na beton.
Biznes szybko się zwraca i nie wymaga ogromnych inwestycji.

Betoniarnia może być częścią dużego łańcucha produkcyjnego lub funkcjonować jako niezależna linia. A jeśli sam wyposażysz linię nowoczesny sprzęt, wystarczy zatrudnić 3-4 pracowników, co zmniejszy koszty osobowe. Czy opłaca się założyć małą firmę w danym regionie, możemy powiedzieć dopiero po przeanalizowaniu rynku i konkurencji.

Dokumentacja i rejestracja

Aby zarejestrować małą betoniarnię, wystarczy otworzyć adres IP i rozpocząć pracę. Ale jeśli planujesz współpracować z dużymi firmami budowlanymi i brać udział w przetargach od państwa, musisz zarejestrować LLC. Na początek wystarczy indywidualny przedsiębiorca, do otwarcia którego dokumenty są gromadzone:

Wniosek o rejestrację składa się bezpośrednio w urzędzie skarbowym.
Kopie paszportu i NIP osoby zarejestrowanej.
Rachunek bankowy do zapłaty obowiązek państwowy.

Wszystkie kserokopie są poświadczone przez notariusza. Cena usługi wynosi średnio 1500 rubli. Podczas wypełniania wniosku wybierany jest jeden główny i dwa dodatkowe kody rodzaju działalności. Według kodyfikatora do produkcji betonu nadaje się następujący OKVED: 23.20.2 „Produkcja cementu, betonu lub innych kompozycji o podobnym składzie i sposobie produkcji”. Jako dwie dodatkowe możesz określić dowolne powiązane działania.

Rejestracja indywidualnego przedsiębiorcy potrwa od trzech tygodni. W tym czasie pomysł na biznes zostaje wdrożony i zakupiony niezbędny sprzęt.

Sprzęt i zakwaterowanie

Możesz umieścić małą betoniarnię na półotwartym terenie. Ziemia jest wynajmowana na obrzeżach miasta, ale nie na wsi. Wynajem w wiosce będzie tańszy, ale koszty zaopatrzenia zniwelują korzyści. Lokal powinien znajdować się na odpowiednio dużej działce. Produkcja cementu, betonu lub innych kompozycji o podobnej strukturze i sposobie produkcji wymaga co najmniej 10 akrów.

Miejsce, w którym znajduje się linia główna powinno mieć zadaszenie, dobrze wentylowane i dobrze oświetlone. Prace można wykonywać zarówno w dzień jak iw nocy, w zależności od pilności zlecenia. Wydzielone miejsce przeznaczone jest do przechowywania składników luzem.

W małym zakładzie produkcyjnym beton jest mieszany bezpośrednio w mieszarkach zlokalizowanych na bazie KamAZ, co zmniejsza koszty sprzętu. Do uruchomienia projektu potrzebny będzie sprzęt:

Linia do produkcji betonu, koszt - od 350 000 rubli.
Betoniarki na bazie KamAZ - 2 szt.

Sprzęt będzie kosztował co najmniej 600 000 rubli. Ale do pracy potrzebujesz Materiały eksploatacyjne: piasek, tłuczeń kamienny, woda, cement. Bardziej opłaca się kupować komponenty od lokalnych producentów, dzięki czemu zaoszczędzisz na kosztach transportu.

Oprócz głównych kosztów będziesz musiał codziennie inwestować w paliwo do transportu swoich produktów. Dostawa na terenie miasta przez firmę będzie bezpłatna, ponieważ droga jest w cenie betonu. Po raz pierwszy zaleca się obniżenie kosztu za metr sześcienny o 50-100 rubli w porównaniu z kosztami konkurentów. Da to korzyści i pomoże zdobyć lojalnych klientów.

Bardziej szczegółowe instrukcja krok po kroku a kalkulację finansową przedstawiono w biznesplanie otwarcia betoniarni. Rentowność wynosi średnio od 15 do 28%. Zależy od lokalizacji i rodzaju produkowanego betonu, a także obecności dużych konkurentów.

W końcu

Wysokość inwestycji w firmę produkującą beton zależy od jej rodzaju i ilości. Jeśli planujesz pracować z duże firmy programiści, potrzebujesz całej linii produkcyjnej, w którą będziesz musiał zainwestować co najmniej 1 milion rubli. Dla małej prywatnej fabryki wystarczy kupić sprzęt za 500 000 rubli. Okres zwrotu projektu przypada na 1-2 lata. Przedsiębiorca może zarobić od 1 miliona rubli rocznie. Możesz dowiedzieć się więcej, czytając biznesplan z obliczeniami dla tego pomysłu.

Podczas budowy domów i wznoszenia innych konstrukcji budowlanych potrzebne będą niezawodne zaprawy, dlatego przedsiębiorcy prowadzący konkretny biznes zawsze będą mieli dochód, pod warunkiem, że dokładnie zorganizują swój biznes, opierając się na poważnym biznesplanie dotyczącym produkcji betonu. Biznes, niezależnie od jego znaczenia i wielkości początkowej inwestycji, potrzebuje kompetentnego planowania.
Oferujemy gotowe rozwiązanie dla tych, którzy chcą założyć własny biznes - kompetentny biznesplan. Beton może przynieść przyzwoity dochód, jeśli już na pierwszym etapie organizacji betoniarni zadbasz o wszystkie sprawy i prawidłowo rozdysponujesz fundusze. W dzisiejszych czasach organizacja produkcji betonu nie jest trudna dla przedsiębiorczych i racjonalnych przedsiębiorców. Obecnie można wyróżnić dwa typy betoniarni: betoniarnię stacjonarną lub mobilną. Biznesplan będzie wymagany bez względu na rodzaj zakładu, który wybierzesz dla swojej firmy. Stacjonarne węzły betoniarskie to kompleksy produkcyjne przeznaczone do wytwarzania m.in duża liczba beton. Zazwyczaj takie fabryki dostarczają beton na duże place budowy i znajdują się w oddzielnych obszarach produkcyjnych. Ich wydajność waha się od 15 do 400 metrów sześciennych betonu na godzinę. A powstały beton jest transportowany na miejsce na specjalnym sprzęcie.
W przeciwieństwie do stacjonarnych, mobilne betoniarnie nie są instalowane w wydzielonych obszarach produkcyjnych, ale bezpośrednio na placu budowy. Wydajność takich roślin wynosi od 25 do 75 metrów sześciennych na godzinę. Mobilne węzły betoniarskie są szybkie w montażu i demontażu oraz nie zajmują dużo miejsca. W przeciwieństwie do budowy stacjonarnej betoniarni, mobilna nie oznacza budowy kapitału, a zatem znacznych inwestycji finansowych. Ale aby uzyskać owocną pracę i szybki zwrot, musisz opracować biznesplan dotyczący produkcji betonu. Dokument taki jak biznesplan pomoże Ci określić, jakie inwestycje wstępne należy poczynić, jaki rodzaj konkretnego przedsięwzięcia jest dla Ciebie bardziej opłacalny. Stacjonarna wytwórnia betonu wymaga oczywiście większych inwestycji niż mobilny analog. Mobilne instalacje idealnie nadają się do produkcji mieszanek betonowych i zaprawowych dla małych objętości budowlanych, na przykład: budowa domków, budowa dróg, budownictwo niskie, wykonywanie fundamentów itp. należy jednak pamiętać, że działalność polegająca na produkcji betonu w zakładzie stacjonarnym może być bardziej opłacalna, dzięki dużej wielkości produkcji.

Betoniarnia zorganizowana jest w oparciu o wielkoseryjną produkcję materiałów budowlanych lub jako niezależną linię. Druga opcja jest bardziej odpowiednia dla początkujących przedsiębiorców, ponieważ nawet niewielka linia będzie wymagała poważnych inwestycji. Poniżej znajduje się biznesplan dotyczący produkcji betonu dla dużego ośrodka regionalnego. Przykład jest obliczany dla konkretnego przypadku, możliwe są zmiany w oszacowaniu.

Informacje prawne

Forma odpowiedzialności prawnej: LLC. Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością jest zorganizowana przez dwóch założycieli, majątek i dochód są równo podzielone. LLC daje możliwość udziału w przetargach rządowych i współpracy z dużymi firmami budowlanymi.

Rodzaj działalności: produkcja i sprzedaż ciężkiego betonu budowlanego. OKVED: 23.20.2 „Produkcja cementu, betonu lub innych kompozycji o podobnym składzie i sposobie produkcji”.

Sprzedaż prowadzona jest od pięciu kostek. Cena za kostkę gotowych produktów - 2500 rubli. Składa się z następujących kosztów:

Piasek - 200 rubli
Kruszony kamień - 250 rubli.
Woda - 15 rubli.
Cement - 800 rubli.

Całkowite surowce do produkcji jednej kostki zostaną wydane na 1265 rubli. Średnio promocja wynosi 100%.

Dostawa betonu towarowego odbywa się w betoniarce opartej na pojeździe KamAZ. Podczas ruchu beton jest stale mieszany, dzięki czemu kupujący otrzymuje świeży i wysokiej jakości produkt. Dostawa na terenie miasta odbywa się bezpłatnie do sąsiednich regionów lub wiosek w cenie 25 rubli / 1 km.

Lokalizacja: wynajmowany lokal o powierzchni 150 mkw. m na działce o powierzchni 300 akrów. Na zewnątrz znajdują się markizy, w których przechowywany jest piasek i żwir. Dzierżawa jest potwierdzona umową dożywotnią z przewidywanym zakupem gruntu na trzy lata.

Forma opodatkowania: system podatków imputowanych.

Godziny pracy: codziennie bez dni wolnych od 08:00 do 20:00. Harmonogram dostosowuje się do ilości zamówień. Ponieważ w sezon letni zamówień jest więcej, wtedy produkcja może pracować przez całą dobę. Zimą dzień pracy jest skrócony do 15:00.

Dokumenty i rejestracja

Aby zarejestrować LLC, musisz zebrać następujące dokumenty:

Statut firmy.
Umowa najmu z właścicielem lokalu.
Dokumentacja potwierdzająca adres siedziby.
Wniosek o rejestrację LLC.
Pokwitowanie zapłaty cła państwowego w jednym z banków.
Kopie paszportów i NIP założycieli.

W każdym regionie listę wymaganych dokumentów można uzupełnić, dlatego lepiej jest wyjaśnić listę z lokalnym urzędem skarbowym. Wszystkie dokumenty, z wyjątkiem wniosku, są kserowane. Kopie są poświadczone notarialnie i podpisane przez wszystkich założycieli.

Marketing i reklama

Aby przyciągnąć uwagę dużych firmy budowlane, korzystamy z aktywnej sprzedaży. Kierownik sprzedaży negocjuje z decydentem lokalnych firm budowlanych, dostarcza broszury z markami produkowanego betonu oraz cenniki z cenami.

W pracy stosowane są następujące rabaty:

Rabat 15% dla kupujących hurtowo przy zamówieniu powyżej 100 metrów sześciennych. m miesięcznie.
5% rabatu na zakupy powyżej 10 metrów sześciennych. m jednorazowo.
10% zniżki dla weteranów wojennych, emerytów i rodzin wielodzietnych.

Aby przyciągnąć klientów prywatnych, reklama zostanie uruchomiona w lokalnych periodykach. V okoliczne sklepy materiały budowlane w kasie będą dystrybuowane wizytówki z 5% rabatem.

Lokalizacja i wyposażenie produkcji

Produkcja zlokalizowana jest na obrzeżach miasta w strefie przemysłowej na działce o powierzchni 300 arów. Na miejscu znajduje się zakład produkcyjny o powierzchni 150 m2. m, małe biuro administracyjne o powierzchni 50 m2. m, kilka zadaszonych obszarów.

Obszar produkcyjny podzielony jest na następujące obszary:

Budynek administracyjny składa się z następujących obszarów:

Czynsz działki z budynkami miesięcznie wynosi 55 tysięcy rubli. Płatność dokonywana jest raz na kwartał za pomocą systemu przedpłaconego. Rachunki za media nie są wliczone w cenę wynajmu.

Sprzęt produkcyjny

Do wyposażenia budynku administracyjnego potrzebne będą następujące meble i wyposażenie:

Organizacja pracy strefy administracyjnej będzie wymagała 90 200 rubli. Do tej kwoty dodajemy 15 000 rubli - koszt artykułów papierniczych i innych potrzeb. Razem: 105 200 rubli.

Do zorganizowania części produkcyjnej potrzebny będzie następujący sprzęt:

Z tabel wynika, że łączna kwota wydana na wyposażenie budynku produkcyjno-administracyjnego wyniesie: 3 525 000 + 105 200 = 3 630 200 rubli.

Do tej kwoty doliczany jest koszt materiałów eksploatacyjnych na 1 tydzień. Planuje się zakup od 60 metrów sześciennych surowców dziennie, łącznie na tydzień: (1265 rubli / metr sześcienny x 60) x 7 = 531 300 rubli.

W sumie, aby uruchomić projekt, będziesz musiał kupić sprzęt, meble i surowce w wysokości 4 161 300 rubli.

Polityka personalna firmy

Kadra produkcji betonu składa się z następujących grup zawodowych:

Administracja: księgowa, dyrektor. Godziny otwarcia: 09:00 do 19:00 od poniedziałku do piątku. Sobota i niedziela to dni wolne.

Kierowca, kierownik sprzedaży, ładowacz, brygadzista linii produkcyjnej, ochroniarz. Praca zmianowa co drugi dzień.

Więcej szczegółów na temat personelu i jego kosztów znajduje się w tabeli:

Do łącznej kwoty doliczamy składki na różne fundusze państwowe w wysokości 65 000 rubli. Razem miesięcznie wraz ze składkami za pensje zostawi 315 000 rubli.

Etapy realizacji projektu

Istnieje możliwość zorganizowania i realizacji biznesplanu dla betoniarni w 6 miesięcy. Trudności spowoduje zakup i wybór linii produkcyjnej, poszukiwanie dostawców surowców. Ponieważ sezonowość wpływa na rentowność biznesu, planowane jest otwarcie warsztatu w kwietniu. Poniżej przedstawiono główne etapy realizacji projektu:

Planujemy dochód

Jeden zespół dziennie wyprodukuje do 60 metrów sześciennych betonu w cenie 2500 rubli za metr sześcienny. Na zmianę beton będzie sprzedawany w wysokości 150 000 rubli. 50% ceny to koszt surowców, więc dzienny dochód netto wynosi 150 000 / 2 = 75 000 rubli.

W ciągu miesiąca średni dochód małego warsztatu produkcyjnego do produkcji betonu wynosi:

75 000 x 30 = 2 250 000 rubli.

Aby sprawdzić rentowność netto, od kwoty 2 250 000 rubli. odejmij koszty miesięczne:

2 250 000 - 520 000 = 1 730 000 rubli.

Rentowność średnio kształtuje się na poziomie 65%.

Początkowo zysk zostanie zwrócony zainwestowanym funduszom, a jego część trafi do finansowanej części, która planowana jest na zakup działki. Miesięczny przychód zostanie podzielony na części:

10% - nieprzewidziane wydatki firmy.
10% - główny fundusz.
20% - dochód założycieli.
10% – część skumulowana na ziemię.
50% - zwrot z inwestycji.

Średnio miesięcznie zostanie zwrócona kwota 865 000 rubli.

W sumie biznesplan dotyczący produkcji betonu z obliczeniami zwraca się z uwzględnieniem zimnej pory roku, kiedy sprzedaż spadnie o 60% w ciągu jednego roku.

W końcu

Otwarcie małej oddzielnej linii do produkcji betonu będzie wymagało imponującej inwestycji w wysokości pięciu milionów rubli. Kwotę tę można pożyczyć i rozłożyć na raty. Na rentowność projektu ma wpływ sezonowość, dlatego okres zwrotu wynosi co najmniej rok. Podczas pracy konieczna jest ciągła aktualizacja bazy materiałowej i monitorowanie jakości Twoich produktów.