Фабрики з виготовлення художніх пензлів. Як відкрити бізнес з виробництва малярських пензлів
Ймовірно, заходячи в спеціалізований магазин, і розглядаючи кисті з різними написами, Ви задавалися питанням, а які ж пензлики насправді виготовляються у нас, у Росії. Чи існують у Росії заводи з виготовлення аксесуарів для малювання? Завдяки місцезнаходженням, саме наявності вихідних матеріалів, центром виробництва художніх пензлів у СРСР стала Кіровська область. Найбільше підприємство, організоване у пострадянські часи, з'явилося саме там. Надалі, воно було перетворено на ТОВ «Художні матеріали» і воно лягло в основу кількох окремих фірм, які пізніше почали вести самостійну діяльність.
ТОВ «ПТК Артекс-М»
Сучасна фірма з виробництва художніх пензлів різноманітної номенклатури під широке коло користувачів, що працює з 2001 року на цьому ринку. Організація зареєстрована у м.Кіров. У процесах використовуються напрацювання та технології європейських та азіатських країн. Асортимент у каталозі постійно змінюється та поповнюється. На даний момент вони виробляють пензлики з максимального спектру доступної сировини: колонка, білки, поні, кози, собаки, щетини, вушного коров'ячого волосся, а також синтетичного та сумішевого ворсу.
ТОВ «Ніл»
Корпорація працює з 1988 р, коли почався розвал великих радянських підприємств та створювалися перші приватні фірми. Запущене підприємство удосконалювалося, відкриваючи нових постачальників сировини. В даний час, ТОВ «Ніл» повністю автономен - всі вихідники для виготовлення кистей виробляються самостійно, ґрунтуючись на власній сировинній базі. Вся продукція сертифікується за ГОСТ стандартами. Завод робить кисті з натурального ворсу білки, колонка, поні, щетини, кози, песця та синтетичного волосся, що підходять як для любителів, так і професіоналів. Крім того, завод виготовляє специфічні види пензлів на замовлення.
«Живописні кисті»
Класична кіровська школа виготовлення пензликів лягла в основу ще однієї фірми з виготовлення пензлів для малювання, що згодом отримала бренд Roubloff. На підприємстві використовуються технології світових лідерів, поєднуючи старовинні способи обробки натурального ворсу та компонування пучка, із сучасними методами виробництва. На замовлення доступний повний перелік кистей різного рівня професіоналізму. Користувачі оцінили кисті з волосся білки, колонки, щетини, синтетики. Це дозволяє вибрати кисті під практично будь-який тип фарби та творчості, а також реставраційних робіт та косметологічних послуг.
ТОВ «Художні матеріали»
Завод із виробництва товарів для творчості заснований у 1937 році. Підприємство зароджувалося як виробник пензлів, але згодом було охоплено повний спектр аксесуарів для творчості, такі як планшети та мольберти. Пізніше освоїли професійні косметичні пензлі для макіяжу, нейл-арту. Підприємство виробляє кисті з колонки, білки, поні, кози, щетини та синтетичного ворсу і також пропонує найширший вибір професійних кистей.
"Альбатрос"
Ще один вітчизняний виробник пензлів, а також різноманітного обладнання та аксесуарів для малювання з Новосибірська відомий на ринку більше 20 років. Цей час не було витрачено задарма – завод перейшов на замкнутий цикл виробництва. У каталозі компанії можна знайти пензлики як для професіоналів, так і шкільні варіанти з натуральної та синтетичної волосини різноманітних форм та розмірів. Так само підприємство має власну експериментальну лабораторію.
"Невська палітра"
Один з найстаріших заводів був заснований в 1934 році. Під нього був перероблений приватний лакофарбовий завод, як логічно з назви спеціалізується на виготовленні всіляких фарб. Пріоритетний напрямок діяльності - виробництво кистей з білки, колонки, щетини та синтетичного ворсу. Вся продукція заводу відзначається торговим логотипом «Червона палітра».Пензлі та фарби цього заводу відзначаються реставраторами, які проводили роботи в Третьяковській галереї, Ермітажі та інших державних музеях. Продукція під брендом «Невська палітра» постачається до США, Європи та інших країн.
Звичайно ж, це не весь спектр виробників пензлів. Сучасний ринок створив середовище для розвитку безлічі комерційних компаній різного розмаху, що виготовляють пензлі, але ми зупинилися на найбільш значущих та довготривалих підприємствах. Зараз вже складно уявити, що лише 10 років тому, російські виробники відставали від своїх закордонних колег на 10-15 років за технологіями. Болючий процес модернізації виробництва та оновлення обладнання приніс результати і тепер кисті російських брендів за багатьма параметрами не поступаються азіатським та європейським аналогам. При цьому доступність та асортимент є серйозним плюсом, завдяки якому покупці зробили вибір у бік російського товару.
Художні кисті виготовляють із волосся різних тварин, а також із щетини. Особливо цінуються кисті з волосся хвостів піщанок, борсуків, колонок, білок. Залежно від призначення роблять плоскі та круглі кисті з подовженою або укороченою волосяною частиною. В даний час, у зв'язку зі значною вартістю традиційних кистей для живопису з волосся перелічених вище тварин, все частіше для кистей використовують волосся від інших тварин, причому не тільки волосся, але і шерсть. До таких нових постачальників сировини для пензлів відносять: лисицю, песця, норку, причому тут цілком придатне для кистей волосся є відходом хутряних фабрик та ремонтних хутряних майстерень. Ще для виготовлення кистей підходять: шерсть довгошерстих собак, верблюдів та овець, а також людське волосся. Звичайно, застосування того чи іншого волосся залежить від того, для яких робіт будуть використовуватися відповідні кисті: для акварельного або олійного живопису, для графічних робіт і таке інше. Так, китайські та японські художники, що малюють тушшю, воліють кисті виключно з верблюжої вовни.
Багато любителів малювати іноді намагаються виготовляти кисті самостійно, але, не знаючи технології цього специфічного виробництва, одержують кисті, малопридатні для роботи.
Виготовлення пензлів для живопису
Отже, для виготовлення кистей для живопису насамперед необхіднозаготовити свинячу щетину чи волосся відповідних тварин. У наведеному нижче описі кистей вказані тварини, з волосся яких роблять кисті, а також дані характеристики кистей, що виготовляються з того чи іншого волосся. Зауважимо також, що всі кисті, наведені нижче, виконані з обробленого волосся хвостів тварин.
Піщанкові. Випускаються лише плоскі кисті з подовженою або укороченою волосяною частиною.
Волосся дуже м'яке, малоеластичний. Застосовується в основному для роботи темперою, гуашшю та аквареллю, при роботі олійними фарбами, для лесування лакових покриттів, для нанесення тонкого мальовничого шару тощо.
Барсукові. Форма кистей плоска та кругла. Кисті трохи жорсткіші за пензлі з волосся піщанок. Застосовують у олійному живописі.
Колонкові. Круглі та плоскі кисті з подовженою або укороченою волосяною частиною. Пензлі відрізняються винятковою пружністю та еластичністю при задовільній м'якості. Їх застосовують у всіх видах живопису, але абсолютно незамінні вони у роботі гуашшю та аквареллю, коли від пензля потрібна велика пружність. У масляному живописі їх використовують при виконанні дрібних деталей, у стінописі для проведення довгих контурних ліній застосовують круглі кисті, для нанесення тонких мальовничих шарів – плоскі. Колонкові кисті зручні для лесування по сирому.
Біличі. Випускаються лише круглі кисті. Ці кисті відрізняються великою м'якістю і еластичністю, застосовуються головним чином в акварельному живописі з паперу, живопису з фарфору. Зауважимо, що найкращими кистями для акварелі вважаються кисті з куниці або соболя, а великі кисті для акварелі виготовляють із більш грубої верблюжої вовни.
Практичне застосування кистей м'яких чи жорстких, плоских чи круглих залежить від індивідуальних вимог майстра, від цього, якою техніці він вирішує певні живописні завдання.
До групи про шкільних пензлів, які виготовляються зазвичай з волосся білки, лисиці, ведмедя, колонка відносяться кисті дев'яти номерів: 2; 4; 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18 (див. таблиці 1 та 2).
| Таблиця 1. Пензлі для живопису плоскі | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| № пензля | Ширина пучка волосся у обойми, мм | Довжина випуску волосся, мм | |||||||
| Щетинні | Біличі, куньї | Колонкові, ховрахові, піщакові, норкові | |||||||
| дл. | пор. | кор. | дл. | пор. | кор. | дл. | пор. | ||
| 2 | 2 | 13 | 11 | 7 | - | - | - | 6 | 5 |
| 4 | 4 | 15 | 13 | 9 | - | - | - | 8 | 6 |
| 6 | 6 | 17 | 15 | 11 | 10 | 8 | 8 | 11 | 9 |
| 8 | 8 | 19 | 17 | 13 | 12 | 10 | 8 | 13 | 11 |
| 10 | 10 | 21 | 19 | 15 | 14 | 12 | 10 | 15 | 13 |
| 12 | 12 | 23 | 21 | 16 | 16 | 14 | 12 | 17 | 15 |
| 14 | 14 | 26 | 24 | 19 | 18 | 16 | 14 | 21 | 18 |
| 16 | 16 | 29 | 27 | 22 | 20 | 18 | 16 | 24 | 21 |
| 18 | 18 | 32 | 30 | 25 | 22 | 20 | 18 | 27 | 24 |
| 20 | 20 | 35 | 33 | 28 | 25 | 22 | 19 | - | - |
| 22 | 22 | 38 | 36 | 31 | 27 | 24 | 21 | - | - |
| 24 | 24 | 40 | 39 | 34 | 29 | 25 | 29 | - | - |
| 26 | 26 | 44 | 42 | 37 | 31 | 25 | 25 | - | - |
| 28 | 28 | 47 | 45 | 40 | 33 | 30 | 37 | - | - |
| 30 | 30 | 49 | 47 | 42 | 35 | 32 | 29 | - | - |
| Таблиця 2. Пензлі для живопису круглі | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| № пензля | Діаметр пучка біля втулки, мм | Довжина випуску волосся, мм | ||||
| Щетинні | Біличі, куньї | Колонкові, ховрахові, норкові | Барсукові, піщанкові | |||
| довгий | короткий | середній | ||||
| 1 | 1 | 7 | 8 | 8 | 6 | 6 |
| 2 | 2 | 9 | 10 | 11 | 9 | 8 |
| 3 | 3 | 15 | 12 | 13 | 11 | 10 |
| 4 | 4 | 19 | 14 | 16 | 14 | 12 |
| 5 | 5 | 24 | 17 | 20 | 17 | 14 |
| 6 | 6 | 28 | 20 | 20 | 21 | 16 |
| 7 | 7 | 30 | 24 | 26 | 23 | 22 |
| 8 | 8 | 32 | 28 | 28 | 25 | 26 |
| 9 | 9 | 34 | 30 | 30 | 27 | 28 |
| 10 | 10 | 36 | 33 | - | - | 30 |
| 11 | 11 | 38 | 36 | - | - | 33 |
| 12 | 12 | 40 | 38 | - | - | - |
| 13 | 13 | 42 | - | - | - | - |
Видаливши з пучка непотрібні окремі волоски, його підрівнюють (з неробочої сторони волосся) і підрізаною частиною вниз ставлять у вузьку склянку з плоским дном. Від легкого постукування дном стаканчика об стіл усі волоски пучка осядуть і підрівняються.
Після цього волосяний пучок перев'язують (рис. 1) і вичісують з нього непотрібні волоски, користуючись частою гребінцем з гострими зубцями. Вичесаний пучок обов'язково додатково перев'язують, після чого знежирюють у бензині. Пучок витримують у баночці з бензином не менше 2...3 діб (баночка має бути щільно закрита). Далі волосся кілька разів промивають у чистому бензині, а потім кип'ятять у 10%-ному розчині алюмокалієвих галунів, що є дубітелем. (В результаті подібної обробки волосся стає негігроскопічним.)
Пучок просохлого волосся загортають в газету (в один шар), перев'язують і загартовують волосся, витримуючи його при температурі 140...150°З зазвичай протягом 50...60 хвилин. Взагалі час загартовування волосся залежить від їх виду. Так, волосся собаки нагрівають протягом 1,5 год. При цьому тонке волосся вимагає більш високої температури загартовування.
Для визначення температури нагрівання зазвичай користуються наступним простим способом. Якщо поміщений у піч (духовку) папір злегка пожовкне, це означає, що температура нижче 150 ° С і для загартування вона недостатня. Коли папір набуває кольору світлої охри, можна вважати, що температура близька до 150 ° С, тобто досягнута температура, необхідна для загартування волосся. Обвуглювання паперу вказує на занадто високу температуру, яка явно вища за 150°С. Врахуйте, така температура непридатна для термообробки волосся, оскільки перегрів робить волосся ламким.
Відрегулювавши температуру в печі, приступають до загартування. Найкраще пучок волосся в печі покласти на металеву сітку або підвісити, щоб волосся рівномірно прогрівалося гарячим повітрям.
Прогрів волосся, його знову зачісують і видаляють з цибульки короткі або непридатні волоски, користуючись бритвою. Для цього пучок кладуть на долоню (обрізану частину до долоні) і, притримуючи його пальцями, бритвою підрізають непотрібні волоски. Потім пучок розсувають і з середини також видаляють непотрібні волоски, виймаючи їх пінцетом. Оброблений таким чином волосяний пучок знову загортають у газету, перев'язують і вдруге загартовують, застосовуючи ті самі режими.
Для з'ясування якості гарту волосся змочують водою. Якщо волосся недостатньо прогріте, на частині волосків утворюються завитки. Тоді пучок змочують водою і волосся знову прожарюють. Про якість гарту волосся можна судити і за їх кольором. Так, при достатньому загартуванні біле волосся набуває жовтуватого відтінку. Використовуючи цю властивість, у пучок волосся темного кольору при нагріванні вкладають кілька контрольних білих волосків, пожовтіння яких і буде знаком достатнього загартування всіх волосся в пучку.
З волосся, що пройшло загартування, вже можна в'язати кисті. Залежно від номера (див. таблиці 1 і 2) з пучка беруть деяку кількість волосся, опускають його в заздалегідь заготовлену форму з конічним дном, зроблену з жерсті або пластмаси. Зрозуміло, такі форми повинні мати розміри в залежності від відповідних номерів пензлів. Отже, вклавши у форму потрібну кількість волосся, постукуючи по формі, пучку волосся надають форму заготовки для кисті (рис. 2). Потім пучок виймають, перев'язують його, відрізають зайве волосся, неробочу сторону пучка покривають лаком і вставляють заготовку в металевий капсуль (обойму). Подібні капсулі бувають цільнотягнутими або сформованими з тонкої металевої смужки, краї якої з'єднані внахлестку (з пропаюванням з'єднання). Роблять капсули зазвичай із білої жерсті або з латуні, розміри їх залежать від номера пензля.
Ручки кистей виточують із деревини берези, сосни, бука або вільхи, потім шліфують, покривають безбарвним лаком або фарбують у різні однотонні кольори. Вставлений в капсуль пучок заливають з відкритого (широкого) кінця капсуля водостійким лаком або синтетичним клеєм, щоб клей (лак) досяг кінця пучка волосся, що знаходиться в капсулі. Після сушіння капсуль із волосяним (щетинним) пучком з'єднують із дерев'яною ручкою, на якій капсуль для фортеці додатково обжимається. Ручку готової кисті покривають лаком. Довжина випущеного з капсуля волосся залежить від його пружності. Зауважу, правильний випуск волосся має важливе значення, так як дуже довго випущене волосся робить кисть розпатланою, а недостатньо випущені - будуть набирати мало фарби. Готову кисть змочують водою, розчісують до того часу, поки волосся кисті стане рівним.
Малярно-штукатурні інструменти незамінні при проведенні робіт з обробки різних поверхонь (вирівнювання, зміцнення, нанесення лакофарбових та штукатурних матеріалів тощо). До таких інструментів відносяться кисті, валики та шпателі. Незважаючи на свою невисоку вартість, вибір малярного інструменту прямо впливає на якість і результат ремонтно-оздоблювальних робіт.
За результатами маркетингових досліджень, більшість російських споживачів (майже 53%) при виборі малярних інструментів віддають перевагу вітчизняній продукції. Близько 5% респондентів купують польську продукцію, яка вважається однією з найдешевших у Європі. Ще 7-8% опитаних готові купувати кисті, валики та шпателі, виготовлені в Німеччині. Китайську продукцію, яка відрізняється низькою ціною, віддали перевагу 15% респондентів. Ці дані, на жаль, не можуть вважатися повними, тому що при проведенні досліджень оцінювався весь ринок малярно-штукатурних інструментів, які включає не тільки дешеві валики і шпателі, але і кисті.
У першому випадку, безумовно, переважає вітчизняна продукція (її частка становить близько 80%), оскільки собівартість такого товару сама по собі невелика, термін його служби також обмежений та привозити його з-за кордону нераціонально.
У випадку з малярськими кистями все трохи інакше. У цьому сегменті переважає продукція фінських, шведських та німецьких виробників, яка дорожча, але при цьому набагато якісніша. На другому місці йдуть вітчизняні компанії – це переважно підприємства, організовані на базі профільних заводів, що працюють ще з часів СРСР, а також виробники з України та Білорусії. Вони використовує здебільшого застаріле обладнання, тому їх продукція не може конкурувати за якістю із західною, але при цьому перевершує дешеву китайську.
На думку експертів, ринок малярно-штукатурних інструментів збільшуватиметься з кожним роком на 25-30%. Це з підвищенням життя населення і з переїздом жителів великих міст околицю чи сільську місцевість у власні будинки.
Розглянемо процес виробництва такої продукції на прикладі найпопулярнішого інструменту – малярського пензля. Конструкція пензля гранично проста: щетина за допомогою бандажа кріпиться до рукоятки. Найбільш якісні та дорогі жорсткі кисті виробляються з хребтової та напівхребтової щетини. Це волосся має конусоподібну будову, завдяки якому вона утримує більше фарби або лаку і менше розбризкує їх, рівномірно фарбуючи поверхню. Кисті з кінського волосу коштують дешевше, але й термін їхньої служби, як правило, значно менший. Щетина із синтетичних волокон – хороша альтернатива натуральним матеріалам. Вона має лише один недолік: синтетика погано утримує фарбу, збільшуючи її витрати.
У дорогій якісній продукції щетина розташовується над один, а кілька рядів, які розділені між собою з допомогою про клинів. Клини утворюють робочу порожнину, яка наповнюється лакофарбовим матеріалом та утримує його всередині кисті. Розмір і кількість клинів може змінюватись, залежно від форми та товщини самого інструменту. Щоб щетина добре трималася і щетинки, що випали, не зіпсували пофарбовану поверхню, щетина скріплюється разом з клинами за допомогою спеціального клею. Якість цього клейового складу має велике значення – від цього залежить термін служби пензля.
Навколо щетини та клинів розташований так званий бандаж, який з'єднує головну частину інструменту з його ручкою. Бандаж виготовляється з нержавіючої сталі або проходить антикорозійну обробку, так як інакше він може заржавіти від постійного контакту з вологою. Велике значення має конструкція ручки. Професійні маляри вибирають кисті відомих виробників із зручною рукояткою, яка добре «лежить» у руці і не вислизає з неї.
Ручки кистей діляться на три основні види, залежно від використовуваного матеріалу: дерев'яні (такі ручки називаються ще класичними), пластикові (з твердого пластику), змішаного типу, або двокомпонентні (для виробництва яких використовуються тверді та м'які полімерні матеріали). Як правило, професійні китиці випускаються останнього типу. Їхні рукоятки з жорсткого пластику оснащені м'яким антиковзким покриттям, яке знижує стомлюваність рук і забезпечує зручне захоплення та маневреність.
Таким чином, простота конструкції кисті та процесу її виробництва лише здається. Насправді, ключове значення має якість всіх складових інструменту – від щетини до клею та технології його виготовлення. Найпоширеніші види малярських кистей, що випускаються вітчизняними підприємствами: плоскі (флейцеві) кисті різних розмірів, круглі кисті, макловиці (кисті великих розмірів для обробки поверхонь великої площі), радіаторні кисті з довгою рукояткою, вузькі та тонкі кисті. Крім того, малярські кисті класифікуються залежно від їхньої форми: плоскі, овальні, круглі. Виробники відзначають підвищення популярності плоских пензлів – вони зручніші у роботі та універсальні, на відміну кистей інших форм.
Як згадувалося вище, малярський інструмент виготовляється з різних видів матеріалів, але основними з них є деревина та пластик. Ці матеріали мають важливі відмінності, які визначають технології, що використовуються на виробництві.
Розглянемо процес виробництва кистей з ручками з твердих порід дерева (найчастіше дуб і бук). Дерев'яним заготовкам надається певна форма за допомогою фрезерного верстата. Форма визначається заздалегідь, залежно від моделі пензля. Після вирізування заготовка для ручки шліфується на верстатах шліфувальних і покривається лаком.
Щойно лакове покриття повністю висохне, до ручки прикріплюється щетина. Найякіснішою вважається щетина з натурального волосся тварин щільністю до 90%. Щетина приклеюється до основи ручки за допомогою спеціального клею. Він безпечний для людини, вологостійкий, витримує вплив розчинників та високих температур.
Нерідко як основу кріплення щетини використовується поліамід. Цей матеріал широко застосовується у середовищах агресивного характеру (наприклад, кислота чи луг). На ручку із щетиною надягається бандаж. Готовий виріб упаковується в плівку та картонні коробки. Компанії, які дбають про свою репутацію, стежать за якістю продукції, яку вони випускають, і контролюють його на кожному етапі виробництва.
Технологія виробництва малярського інструменту із пластику має принципові відмінності. Незалежно від того, чи виготовляється він із цього матеріалу цілком (наприклад, затирання для стін) або частково (рукоятки кистей, валиків та шпателів), для виробництва пластикових деталей застосовуються спеціальні прес-форми. Цей процес більш автоматизований і завдяки конвеєрній подачі дозволяє зробити велику кількість комплектуючих для ручного малярського інструменту в найкоротші терміни.
Великі західні компанії, що випускають таку продукцію, зазвичай не мають власного виробництва та розміщують замовлення на фабриках у Китаї. Вітчизняні дрібні та середні підприємства відкривають своє виробництво на території Росії. Для невеликого заводу з виробництва малярно-штукатурних інструментів знадобиться приміщення площею щонайменше 80-100 кв. м. На цій площі розміщуються верстати, прес-форми, транспортувальна стрічка.
Можна придбати вже існуючий бізнес. Пропозиції з продажу починаються від 1,5 млн. рублів (дрібні виробництва, що випускає один-два види продукції). Зі співробітників вам знадобляться робітники в цех (близько 3-5 осіб на зміну, залежно від обсягів виробництва), бухгалтер (він же кадровик), менеджер з продажу. Обов'язки останнього можна спочатку виконувати самостійно. На закупівлю сировини першої партії товару потрібно близько 300 тисяч рублів.
Зверніть увагу: для більшості видів механічних, ручних та електричних інструментів необхідно отримати сертифікати відповідності. Ручний інструмент є товаром підвищеної травмонебезпеки та підлягає обов'язковій сертифікації. При оформленні відповідної документації продукція перевіряється на відповідність ГОСТ, гігієнічну (санітарну) безпеку тощо. Тому, коли ви визначитеся з асортиментом продукції, яку плануєте випускати, проконсультуйтеся зі спеціалістами щодо необхідності сертифікувати ваш товар.
Фахівці кажуть, що якісний інструмент завжди знайде своїх покупців. Втім, про збут краще подбати заздалегідь. Так як більша частка ринку в низько- та середньоціновому сегменті належить вітчизняним виробникам, то відсоток прямих продажів становить у них близько 25% (покупці – великі компанії, які надають послуги з ремонту приміщень).
Понад 60% товару реалізується через оптові бази у великих містах та регіонах, а також дистриб'юторів. Невелика частина товару поставляється безпосередньо в роздрібні торгові мережі, окремі спеціалізовані магазини типу «все для ремонту» та на ринки буд- та госптоварів. Найгірше валики та кисті продаються через інтернет-магазини: покупцям простіше сходити у звичайний магазин або на оптову базу та купити потрібний їм товар, ніж чекати на доставку. А інтернет-магазинам невигідно тримати на складі продукцію з такою невисокою вартістю.
Бізнес з виробництва малярно-шпаклювальних інструментів, як і вся галузь, пов'язана з будівництвом та ремонтними роботами, в цілому, схильний до сезонних коливань, але має деякі відмінності. У період із листопада по березень спостерігається спад у продажах інструментів для проведення ремонтних робіт. Але ці показники, хоч і не такі великі, як у теплу пору року, але все ж таки вищі, ніж у цілому по галузі. Замовники переносять терміни будівництва об'єктів на весну-літо. Але оздоблювальні роботи здійснюються в закритому приміщенні (більше того, ціни на них не сезон значно знижуються), тому ці послуги затребувані навіть у зимову пору року.
Лілія Сисоєва
- портал бізнес-планів та посібників
Інструменти для малярних та штукатурних робіт необхідні при обробці поверхонь (зміцнення, нанесення штукатурки та фарби). Кисті, валики та шпателі саме такий інструмент користується попитом у оздоблювальників. Незважаючи на свою доступну ціну, вибір малярного інструменту безпосередньо позначається на якості малярських та штукатурних робіт.
Згідно з маркетинговими дослідженнями, російські споживачі зазвичай при виборі інструментів для малярських робіт купують вітчизняні товари, це близько 60% всіх покупців. Ще близько 5% купують продукцію Польщі, яка найдешевша у Європі. Ще 8% купують кисті, валики та шпателі, німецьких виробників. Ще 15% віддають перевагу китайському товару.
На торгових прилавках переважає вітчизняна продукція (шпателі та валики), вартість товару невелика, обмежений термін служби та завозити інструменти з інших країн не вигідно.
Малярні пензлі продаються в основному фінських, німецьких та скандинавських виробників, яка коштує дорожче, але і якість вища. Вітчизняні виробники на другому місці - це, як правило, компанії, що працюють на базі профільних заводів, ще часів СРСР, є також виробники з України та Білорусії. На цих підприємствах стоїть застаріле обладнання, тому їх товар не може конкурувати з товаром країн Західної Європи, але при цьому перевершує якість дешеву китайську.
За словами маркетологів, попит на малярно-штукатурні інструменти збільшуватиметься на 25-30% щороку. Це зумовлено будівельним бумом у Росії та з переїздом жителів мегаполісів на околицю міст або у сільську місцевість у власні котеджі.
На прикладі малярського пензля розповімо про процес виробництва. Конструкція кисті примітивна: щетина бандажом кріпиться до ручки. Є три види щетини, що використовується при виготовленні малярських кистей: натуральна (барсуча, наприклад), штучна щетина або змішана.
Найдорожчі але якісні жорсткі кисті роблять із хребтової та напівхребтової щетини. Ця щетина у своїй структурі має конусоподібну будову, завдяки чому вона утримує більше лаку та фарби і відповідно менше розбризкує їх, щільно забарвлюючи поверхню. Кисті виготовлені з кінського волосу коштують значно дешевше, але й вони служать менше. Кисті із синтетичних волокон - гарна заміна натуральним матеріалам. Є один мінус – синтетика погано утримує на собі фарбу, значно збільшуючи її витрату.
У якісному пензлі щетина розташовується в кілька рядів, які за допомогою клинів розділені між собою. Клини необхідні для утворення робочої площі, яка наповнюється фарбою або лаком і утримує фарбу всередині кисті. Довжина та кількість клинів може бути різною, залежно від товщини та форми інструменту. Щоб щетина міцно трималася і вони не випадали, щетина скріплюється спеціальним клеєм разом із клинами. Якість цього спеціального клею впливає термін служби самого інструменту.
По колу клинів та щетини розташований бандаж, який міцно з'єднує ручку зі щетиною. Бандаж виготовляється з нержавіючої сталі або проходить обробку проти корозії, інакше бандаж почне іржавіти. Конструкція ручки може бути різною. Професійні маляри набувають пензля відомих компаній із зручною ручкою, якою зручно користуватися.
Ручки кистей виробляють трьох видів, залежно від матеріалу: дерев'яні (це вже класика), пластикові (з товстого пластику), змішаного типу і двокомпонентні (для виготовлення використовують жорсткі і м'які полімери). Професійні китиці випускаються двокомпонентні. Рукоятки професійних кистей виготовляються з жорсткого пластику та покриті м'яким антиковзким покриттям, за рахунок цього покриття знижується стомлюваність рук та забезпечує маневреність при роботах.
З цього випливає, що простота пристрою кисті та процесу її виготовлення не складний, але вимагає дотримання інструкцій. Важливе значення має якість всіх деталей інструменту – від щетини до спеціального клею та процесу його виробництва.
Найпопулярніші види малярських пензлів, що виробляються вітчизняними компаніями: плоскі (вони ж флейцеві) малярські кисті різних розмірів, круглі, макловиці (кисті великих розмірів), радіаторні кисті з подовженою рукояткою, вузькі та тонкі малярські кисті. Так само кисті класифікуються в залежності від форми, що випускається: плоскі, круглі і овальні. Компанії виробники відзначають великий попит саме на плоскі кисті – вони зручніші при малярських роботах та універсальні.
Як писалося вище, малярські інструменти виготовляються в основному з деревини та пластику. Ці матеріали різні за властивостями, і застосовуються у виробництві залежно від пензлів.
Розглянемо методику виготовлення кистей з рукоятками із твердих порід дерева (дуб та бук). Дерев'яні заготовки обробляються фрезерним верстатом до певної форми. Залежно від моделі кисті форма вибирається заздалегідь. Після обробки на верстаті заготовка для ручки майбутнього пензля шліфується на шліфувальних верстатах і фарбується лаком.
Після висихання лаку до ручки кисті закріплюється щетина за допомогою спеціального клею. Найякіснішою можна вважати щетину з волосся тварин із щільністю до 90%. Така щетина безпечна для людини, вологостійка, добре витримує вплив високих температур та фарб.
Так само як основу кріплення щетини до ручки застосовують поліамід. Цей матеріал використовують у середовищах агресивного типу. На готову ручку із щетиною надівається бандаж. Після того, як готова кисть її упаковують у плівку або картонні коробки. Виробники які дбають про свій бренд та репутацію, стежать за якістю свого товару та контролюють весь етап виробництва.
Технологія виготовлення інструментів для малярських робіт із пластику має кардинальні відмінності. Незалежно від того, чи виробляється він з вихідного матеріалу цілком (затирання для стін) або проводиться частково (рукоятки малярських кистей, шпателів та валиків), для виготовлення пластикових деталей використовують спеціальні прес-форми. Ця робота автоматизована і завдяки конвеєру дозволяє виготовити необхідну кількість комплектуючих для малярного інструменту в потрібні терміни.
Як правило, компанії, що виробляють таку продукцію, не мають власних цехів і розміщують замовлення на заводах у Китаї. Російські компанії відкривають свої заводи нашій країні. Для невеликого цеху виготовлення інструментів для малярно-штукатурних робіт необхідно приміщення площею близько 90-120 кв. м. У цьому помешканні розміщуються робочі верстати, прес-форми, склад.
Можна купити вже працюючий цех. Пропозиції з продажу дрібних виробництв, які виробляють 1-2 виду товару починається від 1,8 млн. рублів. Для роботи необхідні 3-5 осіб на зміну, залежить від кількості верстатів, бухгалтер, менеджер з продажу продукції. Директор може взяти на себе функцію менеджера з продажу. Для випуску першої партії продукції потрібно близько 300 тисяч рублів.
Для деяких видів механічних, ручних та електричних інструментів необхідно отримати сертифікати відповідності. Так ручний інструмент товар підвищеної травмонебезпеки і він підлягає обов'язковій сертифікації. При оформленні сертифікатів продукція перевіряється на дотримання критеріїв ГОСТ, санітарну безпеку і т. д. Відразу як ви вирішите питання з асортиментом продукції, проконсультуйтеся з юристами про необхідність чи сертифікувати ваш товар.
Менеджери з продажу кажуть, що якісний малярський інструмент завжди матиме попит у покупців. Втім, про варіанти збуту варто подбати заздалегідь. У зв'язку з тим, що більше половини ринку в низько- та середньоціновому сегменті за вітчизняними виробниками, то частка прямих продажів становить у них 25%, це зазвичай будівельні бригади.
Приблизно 60% продукції продається через оптові бази у містах, і навіть через дистриб'юторів. Інші 40% продукції поставляється в роздрібні торгові мережі, спеціалізовані магазини типу «саморобкін» і на будівельні ринки.
Бізнес із випуску малярно-шпаклювальних інструментів, як і будівельна галузь, реагує на сезонні коливання, але має свої особливості. З листопада до березня у магазинах менше купують інструменти для ремонтних робіт. Замовники об'єктів переносять терміни будівництва на весну-літо. Але роботи в закритому приміщенні проводять цілий рік, тому ці послуги потрібні і в зимовий період.