सिलाई मशीन सिलाई छोड़ देती है कि क्या करना है। सिलाई मशीन की खराबी का कारण कैसे पता करें

जब मशीन स्किप करना शुरू करती है तो सिलाई की गुणवत्ता तेजी से बिगड़ती है। इस खराबी के संभावित कारण क्या हैं और उन्हें स्वयं कैसे ठीक किया जा सकता है?

1. सिलाई करते समय टांके छूटने का मुख्य कारण

मशीन की सिलाई का निर्माण हुक बिंदु द्वारा ऊपरी धागे के लूप को पकड़कर किया जाता है क्योंकि यह सुई को पास करता है और इसे अपने ऊपर फेंकता है। इस मामले में, ऊपरी और निचले धागे ओवरलैप होते हैं और सिलाई का निर्माण होता है। यदि शटल की नाक धागे को नहीं पकड़ती है, तो एक स्किप होता है और सिलाई टूट जाती है। हुक पॉइंट और सुई के बीच परस्पर क्रिया का गलत संरेखण सिलाई मशीन के चलने के दौरान छूटे हुए टांके का सबसे आम कारण है।

जब ठीक से समायोजित किया जाता है, तो हुक नाक और सुई ब्लेड के बीच 0.3 मिमी से अधिक निकासी नहीं होनी चाहिए। यदि यह पैरामीटर अधिक है, तो हुक बिंदु सुई से दूर भागता है और धागा नहीं पकड़ता है।

यह निष्कर्ष निकालने से पहले कि गैप गलत तरीके से सेट किया गया है, थ्रेड टेंशन, सुई ब्रांड, थ्रेड नंबर, कपड़े की मोटाई और अपनी मशीन के विनिर्देशों की जांच करें। शायद गलत तरीके से चयनित ऑपरेटिंग मोड, सिलाई सामान और सामग्री में लंघन के कारण।

एक आवर्धक कांच आपको यह सुनिश्चित करने में मदद करेगा कि शटल नाक और सुई की परस्पर क्रिया सही है। इसके माध्यम से, आपके लिए यह देखना बहुत आसान हो जाएगा कि सुई के सापेक्ष हुक बिंदु कैसे चलता है। और यदि आप दृढ़ता से आश्वस्त हैं कि आपकी मशीन में टांके स्किप करने की समस्या ठीक अंतराल के आकार में है, तो उस विज़ार्ड को कॉल करें जो इसे समायोजित करेगा।

2. हुक बिंदु और सुई के बीच की दूरी क्या होनी चाहिए?

यदि आपके पास तंत्र के साथ काम करने में पर्याप्त कौशल है, और आप आत्मविश्वास महसूस करते हैं, तो आप स्वतंत्र रूप से अंतर को समायोजित कर सकते हैं, और इस कारण से होने वाले छोड़े गए टांके की समस्या को हल कर सकते हैं।

ऐसा करने के लिए, सीधी सिलाई मोड सेट करें और सुई को निम्नतम स्थिति में कम करें। जिस समय यह उठाने के दौरान अपनी स्थिति 1.8-2.0 मिमी बदलता है, शटल की नाक सुई की आंख से 1.0-2.0 मिमी ऊपर होनी चाहिए। इस मामले में, उनके बीच का अंतर 0.15-0.25 मिमी होना चाहिए। सिद्धांत रूप में, अंतर जितना छोटा होगा, सिलाई प्रक्रिया उतनी ही विश्वसनीय होगी। व्यवहार में, भागों की व्यवस्था के बहुत करीब होने से सुई शटल के बिंदु को तोड़ सकती है या सुस्त कर सकती है। ऐसी सेटिंग के लिए, हम अनुशंसा करते हैं कि सिलाई मशीन की मरम्मत सेवा से संपर्क करें!

कपड़े की मोटाई के आधार पर, सुराख़ के ऊपर शटल नाक मार्ग की ऊंचाई निर्धारित की जाती है:

• मोटी सामग्री के लिए - 2.0 मिमी
• महीन कपड़ों के लिए -1.0 मिमी

आमतौर पर मध्यम संस्करण का उपयोग करने का अभ्यास किया जाता है - लगभग 1.5 मिमी। यदि अंतराल होते हैं, तो आप इस पैरामीटर को ठीक करने का प्रयास कर सकते हैं।

ज़िगज़ैग मॉडल के लिए, अंतराल को दाएं और बाएं सुई की स्थिति में समायोजित किया जाता है। लेकिन ऐसी मशीनों पर आपको कई अन्य सूक्ष्मताओं को ध्यान में रखना होगा।

3. छोड़े गए टांके एक गोल सुई के कारण हो सकते हैं।

अक्सर, घरेलू सिलाई मशीनों पर गलत मॉडल की सुई लगाई जाती है। यह छोड़े गए टांके का कारण होगा।

बाह्य रूप से बहुत समान, सिलाई मशीन की सुइयों में अंतर होता है। उनके पास फ्लास्क का एक अलग आकार हो सकता है - घरेलू लोगों के लिए इसे एक तरफ काट दिया जाता है, और कटौती की असमान गहराई संभव है, औद्योगिक लोगों के लिए यह गोल है। मोटाई भी भिन्न हो सकती है, साथ ही लंबाई भी। ये सभी पैरामीटर सुई बिंदु और हुक नाक के बीच की खाई के आकार को प्रभावित करते हैं। इसलिए, सिलाई मशीन पर काम करने की तैयारी करते समय, आपको सुई की पसंद के लिए सावधानीपूर्वक और जिम्मेदारी से संपर्क करने की आवश्यकता होती है - केवल उस प्रकार को स्थापित करें जो निर्देश द्वारा उपकरण के एक विशिष्ट मॉडल के लिए अनुशंसित है।

यदि आपको सभी पेचीदगियों को समझना मुश्किल लगता है - सुई खरीदते समय, मशीन या पुरानी सुई के निर्देश अपने साथ ले जाएं। स्टोर के कर्मचारी लेबलिंग को समझेंगे और आपके लिए सबसे उपयुक्त प्रकार की सुइयों का चयन करेंगे।

4. बुना हुआ कपड़ा या चमड़े जैसी विशिष्ट सामग्री के लिए, विशेष सुइयों की आवश्यकता होती है।

आधुनिक उद्योग विभिन्न गुणवत्ता की सामग्री के लिए विशेष सुई प्रदान करता है, जो उच्चतम गुणवत्ता वाली सिलाई प्रदान करता है। जीन्स, बुना हुआ कपड़ा, चमड़ा और अन्य मुश्किल से काम करने वाले कपड़ों को सिलना बहुत आसान होगा यदि मशीन में उपयुक्त सुई लगाई जाए। इसका डिज़ाइन सिलने वाली सामग्री के तंतुओं के टूटने से बचने में मदद करेगा, आवश्यक थ्रेड तनाव पैदा करेगा और शटल के साथ पकड़ने के लिए लूप को सही ढंग से बनाने की अनुमति देगा।

5. कुंद या मुड़ी हुई सुई से सिलाई करने से टांके छूट जाते हैं।

एक घुमावदार सिलाई सुई या एक कुंद बिंदु अक्सर अंतराल और टूट-फूट का कारण बन सकता है। यदि आप देखते हैं कि सुई में थोड़ी सी भी वक्रता है, तो इसे तुरंत एक नई सुई से बदल दें। इसे स्वयं संरेखित करने का प्रयास करना बेकार है। जिस धातु से वे बने हैं, उसकी विशेषताएं आपको इसे पूरी तरह से करने का अवसर नहीं देंगी, और कोई भी विचलन मशीन के संचालन को बाधित करेगा।

यदि सिलाई के दौरान एक सुस्त दस्तक होती है, तो सुई को बदल दें। उसकी बात फीकी पड़ गई और उसने सामग्री के रेशों को फाड़ना शुरू कर दिया, उन्हें छेदना नहीं। घर पर मशीन की सुई को ठीक से तेज करना असंभव है, इसलिए आपको बस इसे बदलने की जरूरत है।

और सामान्य तौर पर, आपको इसे एक नियम के रूप में लेने की आवश्यकता होती है - सुइयों को बदलने के लिए, उनके पूर्ण पहनने की प्रतीक्षा किए बिना। खासकर अगर उन्होंने लंबे समय तक लगातार काम किया हो।

6. ऊपरी धागे की मोटाई सुई के आकार से मेल खाना चाहिए।

प्रत्येक सिलाई मशीन मैनुअल सिलाई करते समय उपयोग की जाने वाली सुइयों और धागों के आकार को सूचीबद्ध करता है। आवश्यक से अधिक मोटा धागा सुई की आंख से और कपड़े के माध्यम से गुजरने में कठिनाई होती है। इस वजह से, वह झबरा होने लगती है, जिससे उसकी प्रगति और भी कठिन हो जाती है और एक सिलाई के गठन में बाधा उत्पन्न होती है। अंत में, धागा टूट जाता है।

7. स्टिच प्लेट में टूटा हुआ छेद मशीन के सामान्य संचालन में बाधा डालता है।

लंबे समय से उपयोग में आने वाली मशीनों पर, एक छेद को तोड़ा जा सकता है जिसके माध्यम से सुई को कपड़े में डाला जाता है। इसलिए, सिलाई करते समय, कपड़े को इसके माध्यम से "धक्का" दिया जा सकता है, जो सुई को कपड़े को सामान्य रूप से छेदने और सिलाई लूप बनाने से रोकता है। यदि ऐसा दोष पाया जाता है, तो सिलाई प्लेट को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए क्योंकि इससे अन्य खराबी या खराबी हो सकती है।

8. सिलाई की गुणवत्ता धागे की गुणवत्ता पर निर्भर करती है।

कुछ निर्माता बहुत अधिक मुड़ यार्न का उत्पादन करते हैं। काम में ऐसा धागा लगातार गांठें बनाता है, जिससे टांके बनने में विफलता होती है, साथ ही इसका टूटना भी होता है। इस तरह की कमी से निपटने के घरेलू तरीके, जैसे मशीन के सिर के चारों ओर बंधे लोचदार बैंड के माध्यम से धागे को पार करना, कुछ परिणाम देते हैं, लेकिन बेहतर है कि ऐसे धागे के साथ काम करने से इंकार कर दिया जाए और उन्हें बेहतर सामग्री के साथ बदल दिया जाए। सबसे उपयुक्त मशीन सिलाई धागे वे हैं जिनमें एक समान मोटाई, अच्छी ताकत और पर्याप्त कर्ल होते हैं। और, ज़ाहिर है, आपको धागे की मोटाई और सुई संख्या के सही अनुपात की निगरानी करने की आवश्यकता है। तब सिलाई चिकनी, एक समान और उच्च गुणवत्ता की होगी।

थ्रेड टूटना और छोड़े गए टांके सिलाई मशीन की सबसे आम खराबी हैं। वे उत्पादन प्रक्रिया को बाधित कर सकते हैं, निर्मित उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं, परिधान कारखाने के लाभ को कम कर सकते हैं और सिलाई उपकरण के ऑपरेटरों की दक्षता को कम कर सकते हैं। क्या कारण है कि धागा टूट जाता है और मशीन सिलाई छोड़ सकती है?

1. सिलने के लिए सामग्री के लिए चुना गया धागा मोटाई और विशेषताओं में अनुपयुक्त है
2. धागा खराब गुणवत्ता का है, मोटाई में असमान है
3. धागे की मोटाई सुई के आकार या सुराख़ के आकार से मेल नहीं खाती
4. पहना या दोषपूर्ण धागा गाइड और आंखें
5. धागा सही ढंग से पिरोया नहीं गया है
6. अत्यधिक धागा तनाव
7. दोषपूर्ण या खराब गुणवत्ता वाली सुई, गलत सुई प्लेसमेंट
8. सिलाई मशीन के पुर्जों पर गड़गड़ाहट या नुकीली सतह
9. सिलाई मशीन समायोजित नहीं है, ठीक से समायोजित नहीं है
10. फ़ीड तंत्र में खराबी
11. ऑपरेटर गलत व्यवहार

जैसा कि आप देख सकते हैं, धागे के टूटने या एक पंक्ति में छूटे हुए टांके क्यों होते हैं, इसके कई कारण हैं। आइए क्रम से शुरू करें।

लूप सही ढंग से बनना चाहिए।

जोड़ सिलाई मशीन में बटनहोल शटल द्वारा और ओवरलॉक या कवर सिलाई मशीन में लूपर द्वारा बनता है।

अगर कुछ गलत हो जाता है, तो सिलाई बनाने वाला उपकरण धागे से टकरा सकता है - और यह टूट जाएगा, या डिवाइस में लूप बनाने का समय नहीं हो सकता है, तो हमारे पास टांके में अंतराल है। ऐसा क्यों होता है?

• धागे को बहुत ज्यादा खींचा जाता है, यानी सिलाई बनने पर लंबा हो जाता है
• परेशानी का कारण धागे के तंतुओं के मुड़ने की दिशा में हो सकता है, और तंतुओं के मुड़ने की डिग्री, यानी लूप के निर्माण के दौरान धागा तंतुओं में टूट जाता है
• धागे का लचीलापन/कठोरता भी एक महत्वपूर्ण कारक है।
• धागे की सतह की चिकनाई, खुरदरापन, जिस पर थ्रेड गाइड पर धागे का घर्षण बल निर्भर करता है

यदि आपके पास सुई के आकार और धागे की मोटाई का अपर्याप्त अनुपात है, तो परेशानी की भी अपेक्षा करें। कपड़ा अपनी उच्चतम स्थिति में पहुंचने पर सुई के पीछे खींच लेगा। यह सबसे आमटांके छूटने का कारण!

कभी-कभी ऐसा होता है कि जब आप दूसरी सीवन पार करते हैं तो मशीन सिलाई छोड़ देती है। सामग्री की मोटाई में अचानक परिवर्तन से समस्या उत्पन्न होती है। प्रेसर पैर सामग्री को सुरक्षित रूप से जकड़ना बंद कर देता है, इसके अलावा, थ्रेड तनाव तेजी से बढ़ता है।

बढ़ाव, खिंचाव, धागे को खींचना

धागे की एक्स्टेंसिबिलिटी रेशों की प्रकृति, उनके मुड़ने की प्रकृति और डिग्री पर निर्भर करती है। नायलॉन और पॉलिएस्टर यार्न 100% कपास की तुलना में बहुत अधिक खिंचाव योग्य हैं। सूती धागा 3-4% तक खिंचता है और टूट जाता है, जबकि पॉलिएस्टर 17-20% तक खिंच सकता है। इसके गुणों के कारण, पॉलिएस्टर धागा अधिक लोचदार और टिकाऊ सीम प्रदान कर सकता है। उचित लूप गठन सुनिश्चित करने के लिए, पॉलिएस्टर यार्न का उपयोग करने के लिए एक उच्च प्रारंभिक बिंदु के साथ खिंचाव करें। तन्यता ताकत टांके के बनने के दौरान धागे को फैलने से रोकेगी।

धागा पर्ची

थ्रेड स्लिप एक अन्य कारक है जिस पर सही सिलाई निर्माण निर्भर करता है। परफेक्ट ग्लाइड टेंशन एडजस्टर्स और थ्रेड गाइड से गुजरने वाले धागे पर एक समान तनाव सुनिश्चित करता है। उत्कृष्ट ग्लाइड सिलाई को न्यूनतम बल के साथ बनाने की अनुमति देता है।

धागा होना चाहिए सजातीयसभी तंत्रों के माध्यम से अच्छी तरह से जाने के लिए। एक समान धागा क्या है?

• धागे की पूरी लंबाई के साथ धागे का एक समान निर्माण
• मोटाई में एकरूपता
• तनाव में वर्दी
• ताकत में वर्दी

धागे के रंग की एकरूपता, रंग की स्थिरता, घर्षण और पहनने के लिए धागा प्रतिरोध जैसे सिलाई गुणों को नोट करना संभव है। कृत्रिम धागे आमतौर पर ग्रीस किए जाते हैंएक सिलिकॉन या मोम आधारित स्नेहक के साथ ताकि वे रगड़ने पर सुई को गर्म न करें। सिलाई की गति जितनी तेज़ होती है, सुई के खिलाफ धागे को रगड़ने पर उतनी ही अधिक गर्मी उत्पन्न होती है। यह ध्यान देने योग्य है कि तेल से सना हुआ धागा कपड़े में अधिक आसानी से प्रवेश करता है। एक धागे का घर्षण इसकी संरचना (मुड़ या मोनो फाइबर) और फाइबर की प्रकृति (कपास, ऊन, पॉलिएस्टर) पर भी निर्भर करता है।

कोई भी सिलाई मशीन कभी-कभी लेकिन सिलाई लाइन में टाँके नहीं लगाती। छोड़े गए टांके क्यों दिखाई देते हैं? इस लेख में, आप छूटे हुए टांके के मुख्य सामान्य कारणों और उन्हें ठीक करने के तरीके के बारे में जानेंगे।
समाप्त करने के लिए सिलाई स्किपआपको एक सिलाई मशीन मरम्मत करने वाले से संपर्क करने की आवश्यकता है, लेकिन अधिक बार नहीं, कारण को अपने हाथों से समाप्त किया जा सकता है।

1. लाइन में गैप दिखने का मुख्य कारण

लॉकस्टिच सिलाई पैटर्न शटल और सुई की परस्पर क्रिया द्वारा बनाए जाते हैं। शटल की नाक सुई के पास जाती है, लूप को हटाती है, ऊपरी धागे को अपने चारों ओर खींचती है और एक सिलाई बनाती है।
यदि हुक बिंदु और सुई की परस्पर क्रिया के लिए सेटिंग्स का सम्मान किया जाता है, तो सिलाई मशीन की सिलाई में अंतराल नहीं होगा। आइए विचार करें कि सिलाई मशीन की सिलाई में अंतराल की उपस्थिति को इन दो भागों की बातचीत की किन स्थितियों और मापदंडों के तहत बाहर रखा गया है।

सुई ब्लेड और हुक नाक के बीच का अंतर 0.3 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, और अधिमानतः इससे भी कम। कभी-कभी, हालांकि, यह अंतर एक मिलीमीटर से अधिक होता है। इस मामले में, टोंटी बिना पकड़े लूप के बगल से गुजरती है। टांके में गैप है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह अंतर मुख्य मापदंडों में से एक है, लेकिन केवल एक ही नहीं है। अन्य कारक भी सुई लूप के गठन और हुक नाक के साथ इसकी सुरक्षित पकड़ को प्रभावित करते हैं: ऊपरी और निचले धागे का तनाव; कपड़े, धागे की गुणवत्ता; स्थिति और सुई का प्रकार, आदि।
हालांकि, हुक बिंदु और सुई के बीच का अंतर मुख्य पैरामीटर है जो छोड़े गए टांके की उपस्थिति को प्रभावित करता है। और अगर यह मानक से अधिक है, तो इसे विनियमित करना आवश्यक है।

यदि सिलाई मशीन टांके को छोड़ देती है, और आपने पहले ही धागे के तनाव, सुई की स्थिति की जांच कर ली है और अन्य सिफारिशों का पालन किया है, तो केवल एक चीज बची है - इस गाँठ को समायोजित करने के लिए। इस तरह के समायोजन के लिए आवर्धक कांच का उपयोग करना बहुत सुविधाजनक है। और इस नोड को कॉन्फ़िगर करने से पहले, एक आवर्धक कांच के साथ इसका निरीक्षण करें और सुनिश्चित करें कि सभी पैरामीटर सामान्य हैं। यदि ऐसा है, तो शायद चूक का कारण एक अन्य विनियम में निहित है, जिसकी चर्चा साइट पर अन्य लेखों में की गई है।

2. सुई और हुक नाक के बीच अंतराल स्थापित करने के लिए पैरामीटर्स

जब आप आश्वस्त हो जाते हैं कि सुई और हुक बिंदु के बीच बातचीत के मापदंडों का उल्लंघन किया जाता है, तो नीचे दी गई विधियों में से कोई भी सिलाई में छूटे हुए टांके को खत्म करने में सक्षम नहीं होगा। हुक पॉइंट और सुई इंटरेक्शन को निम्नानुसार सेट करने का प्रयास करें।

यदि आपकी सिलाई मशीन ज़िगज़ैग सिलाई सिलती है, तो पहले सिलाई स्विच को सीधी सिलाई पर सेट करें।
सिलाई प्लेट, पैर निकालें और सुई को निम्नतम स्थिति में कम करें।
निम्नतम स्थिति से सुई को 1.8 - 2.0 मिमी ऊपर उठाने के समय, लूपर की नाक सुई की आंख के ऊपर से गुजरनी चाहिए, लगभग 1.1 - 2.0 मिमी, सुई ब्लेड और नाक के बीच के अंतर के साथ शटल 0.15 - 0 , 25 मिमी। सिद्धांत रूप में, सुई ब्लेड और नाक के बीच का अंतर जितना छोटा होगा, उतना ही बेहतर होगा। लेकिन, ध्यान रखें कि ओवरशूटिंग से सुई टूट सकती है और शटल की नाक सुस्त हो सकती है।

मोटे कपड़ों की सिलाई के लिए इस पैरामीटर को समायोजित करते समय, हुक नाक को लूग के ऊपर अधिकतम पैरामीटर के साथ 2.0 मिमी तक सेट करना बेहतर होता है। पतले कपड़ों के लिए, इसे कम किया जा सकता है, लेकिन 1.1 मिमी से कम नहीं। इसलिए, औसत मान 1.5 मिमी पर सेट करें। यदि अंतराल दिखाई देते हैं, तो इसे बदलने का प्रयास करें।

हाथ से सिलाई करते समय कपड़े को न खींचे। घरेलू सिलाई मशीन पर बहुत मोटे कपड़े, चमड़ा सिलने की कोशिश न करें। मोटे कपड़े सिलते समय बहुत पतली सुइयों का उपयोग न करें, और फिर सिलाई मशीन पर सुइयां नहीं टूटेंगी।

एक सिलाई मशीन में कई कारणों से एक छोड़े गए सिलाई पैटर्न हो सकते हैं। उनमें से एक कम गुणवत्ता वाला बोबिन है जिसके किनारे सुई से टूटे हुए हैं, स्पूल की टूटी या मुड़ी हुई दीवारें हैं। बॉबिन को अधिक बार बदलें। प्लास्टिक के बॉबिन का प्रयोग करें, वे बोबिन मामले में अधिक आसानी से घूमते हैं।

किसी भी तंत्र की तरह, एक सिलाई मशीन विभिन्न टूटने के लिए अतिसंवेदनशील होती है, हालांकि, इस प्रकार के उपकरणों के लिए, विशिष्ट और सबसे आम मामले होते हैं। उदाहरण के लिए, सिलाई मशीन सिलाई के दौरान टाँके क्यों छोड़ती है? इस प्रश्न का उत्तर देने के लिए, आपको डिवाइस के अंदर देखने और इसकी कार्यप्रणाली की विशेषताओं का पता लगाने की आवश्यकता है।

तथाकथित सिलाई सिलाई सुई और एक विशेष शटल डिवाइस की बातचीत के परिणामस्वरूप दिखाई देती है। शटल की नाक सुई के करीब जाती है और उसमें से लूप को उठाती है। भाग फिर ऊपरी धागे को अपने चारों ओर लपेटता है और एक जोड़ बनाता है।

यदि तंत्र सामंजस्यपूर्ण रूप से काम करता है, और सिलाई मशीन सेटिंग का उल्लंघन नहीं किया जाता है, तो सिलाई के दौरान लाइन में अंतराल को बाहर रखा जाता है। हालांकि, यदि ऑपरेटिंग नियमों का पालन नहीं किया जाता है या खराब भागों के परिणामस्वरूप, प्रक्रिया में खराबी हो सकती है। आइए उन स्थितियों के उदाहरणों पर विचार करें जो टांके में अंतराल के गठन की ओर ले जाती हैं, और उन्हें कैसे समाप्त किया जाए।

सुई की नोक और हुक की नाक के बीच की दूरी से अधिक है 0.3 मिलीमीटर का अनुमेय संकेतक... कुछ मामलों में, अंतर एक मिलीमीटर से अधिक तक विचलन कर सकता है। यह इस तथ्य की ओर जाता है कि बटनहोल से गुजरने वाला हुक धागे को पकड़ने और सिलाई बनाने में सक्षम नहीं है। यह कम गुणवत्ता वाले कपड़े और धागे, दोषपूर्ण सुई, दोषपूर्ण भागों के उपयोग के प्राकृतिक परिणाम के रूप में होता है। इसके अलावा, खराब तनाव वाले धागे और सुइयों के गलत तरीके से चयनित आकार के कारण अंतराल होते हैं। खत्म करने के लिए, डिवाइस के शटल भाग का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें और ऑपरेशन को बहाल करने के लिए आवश्यक प्रक्रियाएं करें।

क्षतिग्रस्त सुई

सिलाई मशीन की गलत सेटिंग के कारण सिलाई मशीन टाँके छोड़ सकती है। समय के साथ, विशेष रूप से बार-बार उपयोग के बाद, सिलाई मशीन की सुई अपनी स्थिति बदल सकती है या मुड़ भी सकती है। यह न केवल रेखा की समता को प्रभावित कर सकता है, बल्कि संपूर्ण कार्य को भी प्रभावित कर सकता है। समस्या को ठीक करने के लिए, बोबिन केस को हटा दें और उसका सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें।

इस तरह के एक सटीक तंत्र को समायोजित करने के लिए विशेष ध्यान और ईमानदारी की आवश्यकता होती है। यदि आपके पास पर्याप्त धैर्य नहीं है, या आपके पास आवश्यक उपकरण नहीं हैं, तो किसी सक्षम विशेषज्ञ से संपर्क करें।

गलत धागा

धागे और सुई की मोटाई के बीच विसंगति के कारण अन्य कंपनियों के मॉडल की तरह, चाइका सिलाई मशीनें ठीक से काम नहीं कर सकती हैं। एक छोटी या बहुत पतली सुई बस भारी सामग्री को संभाल नहीं सकती है, टांके को छोड़ सकती है या उन्हें असमान बना सकती है। काम के सामंजस्य को बाधित करते हुए, दूसरी तरफ एक स्लच लूप बनाना आसान होगा। खत्म करने के लिए, उस धागे का चयन करें जो नंबरिंग से मेल खाता हो। काम करने से पहले डिवाइस के निर्देश मैनुअल की जांच करना न भूलें।

लूप-ओवरफ्लो के विक्षेपण का उच्च कोण

सिलाई के लिए आवश्यक बटनहोल हुक के विपरीत दिशा में बनता है। एक उच्च कोण टांके छोड़ने की संभावना को बढ़ाता है, जैसा कि एक बटनहोल जो बहुत छोटा होता है। ऐसी ही स्थिति में क्या करें? सुई बार को सही कोण देने की कोशिश करें, सावधान रहें कि डिवाइस को नुकसान न पहुंचे। इसके अलावा, उस पर फाइल करके भाग को उन्नत किया जा सकता है नया फ्लैट... वह कोण चुनें जो आपकी डिवाइस के अनुकूल हो और आवश्यक प्रक्रिया को पूरा करें।

सुई के विपरीत दिशा में एक लूप-ओवरफ्लो का निर्माण

मशीनों का उपयोग करने में घटना आम है पॉलिश किया हुआ सूत... उनकी लोच अधूरे धागों की तुलना में कई गुना अधिक होती है। चूंकि अधिकांश निर्माता गैर-पॉलिश सामग्री के उपयोग पर ध्यान केंद्रित करते हैं, इसलिए डिवाइस में खराबी हो सकती है।

इसे खत्म करने के लिए, धागे के विक्षेपण के इष्टतम कोण को प्राप्त करना आवश्यक है। अंतिम उपाय के रूप में, आप इसके शरीर पर ऊंचाई बनाकर शटल यात्रा को थोड़ा बढ़ा सकते हैं। ऐसा करने के लिए, टिन का उपयोग किया जाता है, टांका लगाने वाले लोहे के साथ लगाया जाता है। इसे सुई स्ट्रोक की विपरीत दिशा में मिलाप करें, जिससे ऊंचाई और सुई के बीच 0.8 मिमी का अंतर रह जाता है। धागे को बेहतर तरीके से बदलने से भी मदद मिल सकती है।

नायलॉन के धागों की समस्या

नायलॉन के धागे से सिलाई करते समय सीगल सिलाई मशीन टाँके छोड़ सकती है। यह सामग्री के विशेष गुणों के कारण है, जो सुई के साथ घर्षण को रद्द कर सकता है। जब सुई उठाई जाती है, तो धागा बस एक लूप नहीं बनाता है। इसके अलावा, नायलॉन सुई पर विकृत और खींच सकता है। यह सब संचालन की प्राकृतिक प्रक्रिया को बाधित करता है, खराबी पैदा करता है।

यह भेद्यता सभी सिलाई मशीन मॉडलों के लिए निम्नलिखित निर्देशों का पालन करना आवश्यक बनाती है।

नायलॉन के साथ काम करने के लिए लगभग किसी भी उपकरण को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, लेकिन धागे की गुणवत्ता अस्वीकार्य होने पर सभी जोड़तोड़ बेकार जा सकते हैं।

स्टिच प्लेट में चौड़ा छेद

यदि मालिक ने मशीन के उपयोग के नियमों का बार-बार उल्लंघन किया है, तो आपको इसके कुछ हिस्सों के तेजी से खराब होने पर आश्चर्य नहीं होना चाहिए। उदाहरण के लिए, "सीगल" के लिए सुई के लिए प्लेट में एक बड़े छेद को तोड़ना विशिष्ट है। जब इसे उठाया जाता है तो सुई अपने साथ धागे को ले जाती है, और बदले में, लूप-ओवरफ्लो को पकड़ने के लिए पर्याप्त समय नहीं होता है। यह केवल द्वारा तय किया जा सकता है टूटी प्लेट को बदलनाएक नए को। आपको एक उपयुक्त भाग की तलाश में और पुराने के स्थान पर इसे स्थापित करने में समय व्यतीत करना होगा।

मुड़ धागा

धागे की गलत स्थिति या उसके मुड़ने की स्थिति में, लूप-ओवरफ्लो किनारे पर चला जाता है। इस स्थिति में, यह नब्बे डिग्री के आवश्यक कोण से बहुत अधिक विचलन करता है, और शटल इसे पकड़ नहीं सकता है। टूटने को समाप्त कर दिया जाएगा यदि धागों को सघन वाले से बदलें... पूरे शटल की स्थिति की जांच करना और खराब होने की स्थिति में इसे बदलना भी संभव है। यह एक चरम उपाय है, नए भागों को प्राप्त करने में जल्दबाजी न करें। ज्यादातर मामलों में, ब्रेकडाउन को घर पर भी पूरी तरह से ठीक किया जा सकता है।

ये मुख्य कारण हैं कि क्यों सिलाई मशीन कभी-कभी टाँके छोड़ देती है। डिवाइस के छोटे तत्वों की स्थिति की सावधानीपूर्वक जांच करें, क्योंकि वे बहुत आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं। समय पर निरीक्षण गंभीर क्षति से बचने में मदद करेगा।