कपड़े के यांत्रिक गुण और उनकी विशेषताएं। कपड़े के गुणों के बारे में आपको क्या जानने की जरूरत है
कपड़े के सभी उपभोक्ता गुणों को कई समूहों में विभाजित किया जा सकता है।
कपड़े के यांत्रिक गुण
ऊतकों के यांत्रिक गुणों को विभिन्न यांत्रिक प्रभावों का सामना करने के लिए ऊतक की क्षमता के रूप में समझा जाता है। इस समूह में ताकत, पहनने के प्रतिरोध, क्रीज़, कठोरता, कपड़ा इत्यादि शामिल हैं।
कपड़े की तन्यता ताकत।सिंथेटिक फाइबर से बने कपड़ों में सबसे ज्यादा ताकत होती है। सामान्य तौर पर, धागा जितना मोटा और घनत्व होता है, सामग्री उतनी ही मजबूत होती है। इसके अलावा, सादा बुनाई प्रकार (लघु ओवरलैप बुनाई) अन्य बुनाई विधियों की तुलना में अधिक मजबूती में योगदान देता है।
प्रतिरोध पहन।यह एक कपड़े की विभिन्न कारकों का सामना करने की क्षमता है, जैसे कि प्रकाश, सूरज, तापमान, ड्राई क्लीनिंग, धुलाई, बार-बार खिंचाव और संकुचन, पसीना और नमी आदि के संपर्क में आना। उदाहरण के लिए, ऊतक के उन क्षेत्रों में जो निरंतर घर्षण का अनुभव करते हैं, तथाकथित। आम बोलचाल में गोलियां, या छर्रे। बार-बार धोने के दौरान, उत्पाद को लगातार बढ़ाया और संकुचित किया जाता है। फिर हम इसे सुखाने के दौरान सूरज की किरणों के संपर्क में लाते हैं, और बाद में इस्त्री के दौरान हीट ट्रीटमेंट करते हैं। यह सब स्वाभाविक रूप से समय के साथ कपड़ों की उपस्थिति और आकार के नुकसान में योगदान देता है।
ड्रेपिंग। एक कपड़े की नरम, गोल सिलवटों को बनाने की क्षमता। ऐसे कपड़े जो आसानी से फिर से आकार में आ जाते हैं (लचीली सामग्री) सबसे अधिक ड्रेपी होते हैं। बदले में, लचीलापन फाइबर के प्रकार और मोटाई के साथ-साथ कपड़े की संरचना और खत्म की विशेषताओं पर निर्भर करता है। प्राकृतिक रेशम और ऊन से बने कपड़ों में सबसे अच्छा कपड़ा होता है। सूती और लिनन के कपड़े थोड़े खराब हैं। लेकिन बड़ी मात्रा में सिंथेटिक फाइबर वाले कपड़े कम से कम लचीले होते हैं।
कपड़े के भौतिक (स्वच्छ) गुण
इस समूह में हाइग्रोस्कोपिसिटी, वायु पारगम्यता, वाष्प पारगम्यता, जल प्रतिरोध, जल प्रतिरोध, गीलापन, तापीय चालकता, धूल धारण क्षमता, विद्युतीकरण आदि शामिल हैं।
हाइग्रोस्कोपिसिटी।एक कपड़े की आसपास के वातावरण से जल वाष्प को अवशोषित करने की क्षमता। यह सूचक एक ही उत्पाद के लिए स्थिर नहीं है। इसे सापेक्ष आर्द्रता और तापमान परिवर्तन के रूप में बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसलिए, उदाहरण के लिए, घर के अंदर कपड़ों का नमी अवशोषण बाहर की तुलना में कम होगा। शरीर के संपर्क में आने वाले कपड़ों में अच्छी हाइग्रोस्कोपिसिटी होनी चाहिए, जबकि सर्दियों और अर्ध-मौसम के कपड़ों की ऊपरी परतों के लिए, यह गीला होने और गर्मी से बचाने वाले गुणों में कमी को रोकने के लिए न्यूनतम होना चाहिए।
गीला हो रहा हैं। यह तरल बूंदों को अवशोषित करने के लिए एक कपड़े की क्षमता है। यह संपत्ति लिनेन, तौलिये, चादरें और अन्य कपड़ों में सामने आती है।
पानी प्रतिरोध। गीलेपन का विरोध करने के लिए सामग्री की क्षमता। ऐसा करने के लिए, उनकी सतह को एक विशेष यौगिक के साथ इलाज किया जाता है। इसी समय, ऊतक के छिद्र नहीं भरे जाते हैं, जो इसे "साँस लेने" की अनुमति देता है। यह जानना महत्वपूर्ण है कि जल प्रतिरोध और जल प्रतिरोध एक ही चीज नहीं हैं।
जलरोधक।एक कपड़े की गीलापन और पानी के प्रवेश दोनों का विरोध करने की क्षमता। लेकिन कपड़े को संसाधित करते समय, छिद्र भी एक विशेष संरचना से भर जाते हैं, जो कि स्वच्छ गुणों को काफी खराब कर देता है, क्योंकि वायु पारगम्यता और वाष्प पारगम्यता व्यावहारिक रूप से शून्य हो जाती है। हालांकि, रेनकोट और कोट के कपड़ों के लिए यह विशेषता बहुत महत्वपूर्ण है।
हवा पारगम्यता।कपड़े की क्षमता हवा से गुजरने की अनुमति देती है, जिससे परिधान का वेंटिलेशन सुनिश्चित होता है और अंडरवियर स्थान की एक आरामदायक नमी संरचना का निर्माण होता है। यह ज्ञात है कि कार्बन डाइऑक्साइड की एक उच्च सांद्रता हवा के स्थान की तुलना में अंडरवियर की जगह में जमा हो सकती है। इससे थकान और आलस्य हो सकता है। कम घनत्व वाले कपड़ों में सबसे अच्छी वायु पारगम्यता विशेषताएँ होती हैं। ठंडी हवा से बचाने के लिए सर्दियों और शरद ऋतु के कपड़ों की ऊपरी परत में हवा की पारगम्यता कम होनी चाहिए। गर्मियों के कपड़े अच्छी तरह हवादार होने चाहिए।
जल वाष्प पारगम्यता।मानव शरीर द्वारा जारी जल वाष्प को अंडरवियर स्पेस में निकालने के लिए ऊतक की क्षमता। यह अस्तर, लिनन, पोशाक, ब्लाउज और सूट के कपड़े के लिए एक बहुत ही महत्वपूर्ण विशेषता है। इस प्रकार, ऊन जल वाष्प को वाष्पित करने में सबसे धीमा है और इस प्रकार सबसे अच्छा गर्मी-परिरक्षण गुण है। लेकिन सबसे ठंडे लिनन के कपड़े जल वाष्प को सबसे तेजी से वाष्पित करते हैं और गर्म गर्मी के लिए आदर्श होते हैं।
ऊष्मीय चालकता।यह सामग्री के गर्मी-परिरक्षण गुणों की विशेषता है: तापीय चालकता जितनी कम होगी, सामग्री उतनी ही गर्म होगी। सबसे पहले, सामग्री की मोटाई सामग्री के गर्मी-परिरक्षण गुणों को प्रभावित करती है। एक मोटी सामग्री के छिद्रों में कम तापीय चालकता के साथ अधिक हवा होती है। इसलिए, सामग्री जितनी मोटी होगी, उतनी ही गर्म होगी।
धूल धारण क्षमता। यह कपड़े की एक नकारात्मक संपत्ति है, जो पर्यावरण से धूल और विभिन्न प्रदूषण को समझने की क्षमता की विशेषता है। ब्रश किए गए कपड़े, विशेष रूप से ऊनी कपड़े, सबसे अधिक धूल जमा करते हैं।
विद्युतीकरण।एक कपड़े की सतह पर स्थैतिक बिजली जमा करने की क्षमता। घर्षण के परिणामस्वरूप कपड़े की सतह पर धनात्मक या ऋणात्मक आवेश बनते हैं। नकारात्मक आरोप, विशेष रूप से सिंथेटिक ऊतकों की विशेषता, मानव शरीर पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकते हैं।
कपड़े के तकनीकी गुण
ऐसे गुण परिधान उत्पादन के विभिन्न चरणों में प्रकट हो सकते हैं। इस लेख में, हम केवल संकोचन पर विचार करेंगे, क्योंकि सिलाई उद्योग के विशेषज्ञों के लिए शेष गुण अधिक दिलचस्प हैं।
संकोचन। यह गर्मी या गीले प्रसंस्करण के कारण कपड़े के आकार में बदलाव है। यह विशेष रूप से बुरा है अगर अस्तर के कपड़े में ऊपरी कपड़े की तुलना में संकोचन की एक अलग डिग्री होती है। इस मामले में, ड्राई क्लीनिंग, धुलाई या इस्त्री के बाद, उत्पाद पर झुर्रियाँ और सिलवटें दिखाई दे सकती हैं। सेल्यूलोज फाइबर से बने कपड़ों में सबसे ज्यादा सिकुड़न होती है, और सिंथेटिक फाइबर से बने कपड़ों में सबसे कम सिकुड़न होती है। कुछ कपड़े, जैसे रेशम, क्रेप और कपास, में एक बड़ा (15% तक) स्पष्ट संकोचन होता है, जो इस्त्री करते समय लगभग पूरी तरह से बहाल हो जाता है।
कपड़े चुनते समय, आपको उस सामग्री पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है जिससे इसे सिल दिया जाता है। प्रत्येक प्रकार के कपड़े के अपने फायदे और नुकसान होते हैं, जो सुंदरता और आराम, पहनने की अवधि और देखभाल की आवश्यकताओं को निर्धारित करते हैं।
बेशक, प्राकृतिक कपड़ों में उच्च स्वास्थ्यकर विशेषताएं होती हैं: वे अच्छी तरह से हवा देते हैं, वे गर्मियों में गर्म नहीं होते हैं और सर्दियों में ठंडे नहीं होते हैं, वे शरीर के लिए सुखद होते हैं। हालांकि, ठोस नुकसान भी हैं। इनमें कई धोने और इस्त्री करने, अपेक्षाकृत कम पहनने के प्रतिरोध और उच्च क्रीज के परिणामस्वरूप आकार का तेजी से नुकसान शामिल है। कुछ साल पहले, सिंथेटिक कपड़ों को उनकी कम स्वच्छ विशेषताओं (विशेष रूप से हाइग्रोस्कोपिसिटी) के कारण प्राकृतिक लोगों के योग्य एनालॉग नहीं माना जाता था। लेकिन आधुनिक तकनीकों ने सिंथेटिक सामग्री बनाना संभव बना दिया है जो प्राकृतिक गुणों के समान हैं और उनके कई नुकसान से रहित हैं। आधुनिक सिंथेटिक सामग्री जल्दी सूख जाती है, व्यावहारिक रूप से झुर्रीदार नहीं होती है और बहुत बार धोने के साथ भी लंबे समय तक एक सभ्य रूप बनाए रखने में सक्षम होती है। साथ ही, यह "साँस लेता है" और त्वचा के लिए सुखद है। आप विशिष्ट प्रकार के प्राकृतिक और सिंथेटिक कपड़ों की विशेषताओं के बारे में अनुभाग के संबंधित लेखों में पढ़ सकते हैं।
कपड़ा गुण
2. कपड़े के भौतिक गुण
3. कपड़े के ऑप्टिकल गुण, रंग, पैटर्न और कपड़े का रंग
4. कपड़े के तकनीकी गुण
1. कपड़े के यांत्रिक गुण
उपयोग की प्रक्रिया में, कपड़ों का मुख्य पहनना तन्यता भार, संपीड़न, झुकने, घर्षण की बार-बार कार्रवाई के परिणामस्वरूप होता है। इसलिए, कपड़ों के प्रकार और आकार को बनाए रखने और इसके पहनने की अवधि को बढ़ाने के लिए कपड़े की विभिन्न यांत्रिक प्रभावों का सामना करने की क्षमता, यानी इसके यांत्रिक गुणों का बहुत महत्व है।
कपड़े के यांत्रिक गुणों में शामिल हैं: ताकत, बढ़ाव, पहनने के प्रतिरोध, क्रीज, कठोरता, कपड़ा, आदि।
कपड़े की तन्यता ताकत इसकी गुणवत्ता को दर्शाने वाले सबसे महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक है .
एक कपड़े की तन्यता ताकत कपड़े की तनाव को झेलने की क्षमता को दर्शाती है।
किसी दिए गए आकार के कपड़े की पट्टी को तोड़ने के लिए पर्याप्त न्यूनतम भार को ब्रेकिंग लोड कहा जाता है। तन्यता परीक्षण मशीन (चित्र 31) पर ऊतक के स्ट्रिप्स को तोड़कर ब्रेकिंग लोड निर्धारित किया जाता है। नमूना 7 क्लैंप 8 और 6 में तय किया गया है। निचला वाला है
अंजीर। 31। यूनिवर्सल तन्यता परीक्षण मशीन
इलेक्ट्रिक मोटर से ऊपर और नीचे 8 चालें दबाएं,ऊपरी क्लैंप 6 लोड आर्म 5 से जुड़ा है।
निचले क्लैंप को कम करते समय, नमूना, स्ट्रेचिंग, ऊपरी क्लैंप को नीचे ले जाता है, जो लोड लीवर 5 को घुमाता है, जो लोड 9 के साथ पेंडुलम बल मीटर 4 के विक्षेपण का कारण बनता है। बल मीटर, इसके स्टॉप के साथ, गियर को मिलाता है रैक 11 और गियर व्हील को घुमाता है /, जिसकी धुरी पर एक तीर होता है जो वजन पैमाने 2 की ओर इशारा करता है जो नमूने पर काम करने वाले भार का मान है।
तन्यता बल के प्रभाव में, नमूना लंबा हो जाता है और क्लैंप के बीच की दूरी बढ़ जाती है। बढ़ाव मान एक तीर के साथ बढ़ाव पैमाने 3 पर तय किया गया है 10.
परीक्षण के लिए, कपड़े के तीन स्ट्रिप्स को ताने के साथ और चार स्ट्रिप्स को बाने के साथ काटें ताकि एक दूसरे की निरंतरता न हो। यह महत्वपूर्ण है कि पट्टी की चौड़ाई निर्दिष्ट आयामों से बिल्कुल मेल खाती है, और यह कि अनुदैर्ध्य धागे बरकरार हैं। स्ट्रिप्स की चौड़ाई 50 मिमी है। मशीन के क्लैंप के बीच की दूरी ऊनी कपड़ों के लिए 100 मिमी के बराबर ली जाती है, और अन्य सभी रेशों के कपड़ों के लिए - 200 मिमी। स्ट्रिप्स को क्लैम्पिंग लंबाई से 100 - 150 मिमी लंबा काटा जाता है। कपड़े को बचाने के लिए, छोटी स्ट्रिप्स की विधि विकसित की गई है, जिसमें 50 मिमी की क्लैंपिंग लंबाई के साथ 25 मिमी चौड़ाई की एक पट्टी का परीक्षण किया जाता है।
ब्रेकिंग लोड की गणना ताना और बाने के लिए अलग-अलग की जाती है। ताना या बाने के साथ नमूने का ब्रेकिंग लोड सभी मुख्य या सभी बाने स्ट्रिप्स के परीक्षण परिणामों का अंकगणितीय माध्य है।
प्रयोगशालाओं में ऊतक का मूल्यांकन करते समय, ब्रेकिंग लोड निर्धारित किया जाता है और मानकों के मानदंडों के साथ तुलना की जाती है। उदाहरण के लिए, सूती कपड़े के कपड़े की ताकत 313 - 343 N के आधार पर, 186 - 235 N बाने पर, 687 - 803 N सूती सूट के कपड़े के आधार पर, 322 - 680 N बाने पर, 322 - 588 N है। ऊनी सूट के कपड़ों के आधार पर, 294 - 490 N के बाने पर। इस तथ्य के बावजूद कि सूती सूटिंग कपड़ों में ऊनी कपड़ों की तुलना में अधिक तन्यता ताकत होती है, वे उपयोग के दौरान तेजी से खराब हो जाते हैं। यह इस तथ्य के कारण है कि ऊनी कपड़ों में अधिक लोच और लोच होती है।
कपड़े की तन्यता ताकत कपड़े की रेशेदार संरचना, धागे की मोटाई (यार्न), घनत्व, बुनाई और कपड़े के खत्म होने की प्रकृति पर निर्भर करती है। सिंथेटिक फाइबर से बने कपड़ों में सबसे ज्यादा ताकत होती है। धागे की मोटाई और कपड़े के घनत्व में वृद्धि से कपड़े की ताकत बढ़ जाती है। शॉर्ट ओवरलैप के साथ वेव्स का उपयोग फैब्रिक की मजबूती को बढ़ाने में भी मदद करता है, इसलिए, सभी परिस्थितियों में समान होने के कारण, प्लेन वेट फैब्रिक को सबसे ज्यादा ताकत देता है। रोल, ड्रेसिंग, डिकेटिंग जैसे फिनिशिंग ऑपरेशन कपड़े की ताकत को बढ़ाते हैं। ब्लीचिंग, रंगाई से ताकत का कुछ नुकसान होता है।
तन्यता परीक्षण मशीन पर कपड़े की तन्यता ताकत के साथ कपड़े का विस्तार एक साथ निर्धारित किया जाता है। टूटने के समय नमूने की लंबाई में वृद्धि - विराम पर बढ़ाव - मिलीमीटर (पूर्ण बढ़ाव) में निर्धारित किया जा सकता है या नमूने की मूल लंबाई (लंबाई पर) के प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जा सकता है।
जहां / 1 नमूने की प्रारंभिक लंबाई है; / 2 - टूटने के समय नमूने की लंबाई। उदाहरण के लिए, ताने पर कैलिको के टूटने पर बढ़ाव 8-10% है, बाने पर 10-15%; 4-5% के आधार पर बुमाज़, बत्तख पर 12 - 15%; लिनन 4 - 5% के आधार पर, बाने पर 6 - 7%; प्राकृतिक रेशमी कपड़े 11% के आधार पर, 14% बाने पर; स्टेपल फैब्रिक 10% के आधार पर, बाने पर 15%।
आधुनिक तन्यता परीक्षण मशीनें ग्राफ उपकरणों से लैस हैं जो तनाव-बढ़ाव घटता रिकॉर्ड करते हैं।
ब्रेकिंग लोड लंबवत रखा गया है, और ब्रेकिंग बढ़ाव मिलीमीटर या प्रतिशत में क्षैतिज रूप से रखा गया है। बढ़ाव वक्र इस बात का अंदाजा देते हैं कि बढ़ते भार के तहत सामग्री कैसे ख़राब होती है। यह संभव बनाता है, उदाहरण के लिए, यह निर्धारित करने के लिए कि कपड़े सिलाई उत्पादन की प्रक्रियाओं में भार को तोड़ने से बहुत कम भार पर कैसे व्यवहार करेगा।
उदाहरण के लिए, लिनन के कपड़े में ऊनी कपड़े की तुलना में अधिक ताकत होती है, लेकिन इसकी कम लम्बाई के कारण, ऊनी कपड़े को फाड़ने की तुलना में इसे फाड़ने में कम ऊर्जा खर्च होती है, जिसमें कम ताकत होती है लेकिन अधिक लम्बाई होती है।
ऊतक की गुणवत्ता मोटे तौर पर ऊतक के लोचदार, लोचदार और प्लास्टिक बढ़ाव के अनुपात के अनुपात से निर्धारित होती है। यदि कपड़े में लोचदार बढ़ाव का एक बड़ा हिस्सा होता है, तो यह थोड़ा झुर्रियों वाला होता है, और ऑपरेशन के दौरान कपड़े पर होने वाली झुर्रियाँ जल्दी गायब हो जाती हैं। लोचदार कपड़े गीले-गर्मी उपचार के लिए अधिक कठिन होते हैं, लेकिन पहनने के दौरान अपने आकार को अच्छी तरह से बनाए रखते हैं। यदि कपड़े के कुल बढ़ाव का अधिक प्रतिशत लोचदार बढ़ाव है, तो कपड़े पहनते समय होने वाली झुर्रियाँ धीरे-धीरे गायब हो जाती हैं - कपड़े में "लटका" करने की क्षमता।यदि कुल बढ़ाव का एक बड़ा हिस्सा प्लास्टिक बढ़ाव है, तो कपड़े दृढ़ता से उखड़ जाते हैं, कपड़े जल्दी से अपना आकार खो देते हैं, और वे कोहनी और घुटनों पर दिखाई देते हैं। बुलबुले।ऐसे उत्पादों को बार-बार इस्त्री करने की आवश्यकता होती है।
कपड़े का कुल बढ़ाव और कुल बढ़ाव में लोचदार, लोचदार और प्लास्टिक बढ़ाव का अनुपात कपड़े की रेशेदार संरचना, संरचना और खत्म पर निर्भर करता है।
ट्विस्टेड यार्न से सिंथेटिक और प्योर वूल फैब्रिक, टेक्सचर्ड यार्न से फैब्रिक, लवसन के साथ वूल से घने कपड़े सबसे अधिक लचीले होते हैं। पशु मूल (ऊन, रेशम) के प्राकृतिक रेशों से बने कपड़ों में महत्वपूर्ण लोचदार बढ़ाव होता है, इसलिए वे थोड़ा झुर्रीदार होते हैं और धीरे-धीरे अपने मूल आकार को बहाल करते हैं। लिनन, कपास, विस्कोस कपड़े, यानी पौधों के रेशों से बने कपड़ों में प्लास्टिक का बड़ा विस्तार होता है, इसलिए वे दृढ़ता से झुर्रीदार होते हैं और अपने मूल आकार को अपने आप (गीले गर्मी उपचार के बिना) बहाल नहीं करते हैं। फ्लैक्स में प्लास्टिक विरूपण का सबसे बड़ा हिस्सा होता है, इसलिए लिनन के कपड़े दूसरों की तुलना में अधिक उखड़ जाते हैं।
मिश्रण की संरचना और उनमें विभिन्न मूल के तंतुओं का प्रतिशत कपड़े की लोच को प्रभावित करता है। उदाहरण के लिए, ऊन में स्टेपल विस्कोस फाइबर के जुड़ने से कपड़े की लोच कम हो जाती है, इसके विपरीत स्टेपल लैवसन या नायलॉन को जोड़ने से लोच बढ़ जाती है। लोच बढ़ाने के लिए, 67% तक लैवसन को लिनेन के कपड़ों की संरचना में स्टेपल फाइबर या मल्टीफिलामेंट थ्रेड्स के रूप में पेश किया जाता है। ताना और बाने की प्रणालियों में लोचदार या स्पैन्डेक्स यार्न के उपयोग से त्रि-आयामी संरचना वाली सामग्री प्राप्त करना संभव हो जाता है, जिसमें उच्च बढ़ाव होता है। उदाहरण के लिए, स्पोर्ट्स ट्राउजर के लिए, लोचदार से बने आधार के साथ एक कपड़े का उत्पादन किया जाता है, जो व्यायाम के दौरान कपड़े का अच्छा खिंचाव सुनिश्चित करता है और बार-बार कसरत के बाद उत्पाद की उपस्थिति और आकार को बरकरार रखता है। स्विमवीयर के कपड़ों में बाने के रूप में इलास्टिक का उपयोग उन उत्पादों को प्राप्त करना संभव बनाता है जो आंकड़े को कसकर फिट करते हैं और तैराकी के दौरान आंदोलन को प्रतिबंधित नहीं करते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले कोर्सेट्री स्पैन्डेक्स धागे से बने होते हैं।
एक सजातीय रेशेदार संरचना के साथ, कपड़े की लोच इसकी संरचना पर निर्भर करेगी, अर्थात, धागे (यार्न) की मोटाई और मोड़ और कपड़े के घनत्व पर। इन संकेतकों में वृद्धि से ऊतक की लोच बढ़ जाती है।
विलुप्त होने और शेष बढ़ावों का अनुपात तन्यता बल के परिमाण और अवधि पर निर्भर करता है। भार और इसकी अवधि में वृद्धि के साथ, शेष बढ़ावों का अनुपात बढ़ जाता है। लंबे समय तक पहनने के साथ, बार-बार भार से अपरिवर्तनीय विरूपण का संचय होता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद अधिक से अधिक अपना आकार खो देता है।
कपड़े का विस्तार सिलाई उद्योग के सभी चरणों को प्रभावित करता है। एक मॉडल बनाते समय और उत्पाद डिजाइन विकसित करते समय, बढ़ाव के प्रतिशत और गायब होने और शेष बढ़ाव के अनुपात को ध्यान में रखना आवश्यक है। पतला आस्तीन, तंग स्कर्ट और पतलून, आदि, ऐसे कपड़े से बने मॉडल से बचा जाना चाहिए जिनमें लोच नहीं है।
लोचदार कपड़े बिछाते समय, बिना तनाव के जाले बिछाए जाने चाहिए। फ़र्श में फ़ैब्रिक को स्ट्रेच करने से पुर्ज़ों का आकार कम हो जाता है। कपड़े विशेष रूप से तिरछे धागे के साथ, यानी 45 ° के कोण पर और 45 ° के करीब मजबूती से खिंचते हैं। इसलिए, बिछाते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि फर्श में कपड़े का कोई विरूपण, विस्थापन और कपड़े का खिसकना न हो। कपड़े की विकृतियों और कपड़ों के विस्थापन के साथ, कटे हुए विवरण का आकार विकृत हो जाता है। तिरछी कटौती करते समय, कपड़े को दृढ़ता से बढ़ाया जाता है, सिलाई की दिशा विकृत होती है, जो उत्पाद की उपस्थिति को खराब करती है। ऊपरी और निचले जाले में खिंचाव और भागों का विस्थापन हो सकता है। गीले गर्मी उपचार के साथ, कपड़े को जबरन खींचकर (खींचकर) उत्पाद को एक निश्चित आकार दिया जाता है। उसी समय, भागों का अवांछित खिंचाव हो सकता है, जिससे उत्पाद को नुकसान हो सकता है।
कपड़े के खिंचाव को कम करने के लिए, एक कम खिंचाव वाले लिनन टेप (किनारे) या चिपकने वाली कोटिंग (चिपकने वाला किनारा) के साथ एक कम खिंचाव वाला कपड़ा बाहरी कपड़ों के किनारों के किनारों के साथ बिछाया जाता है। हेम को आस्तीन के आर्महोल में, कमर के साथ और पुरुषों और महिलाओं के सूट के अन्य विवरणों में रखा गया है। जेबों के आकार को बनाए रखने के लिए सूती कपड़े (लोब्यूल्स) की पट्टियां बिछाई जाती हैं।
क्रीज -यह सिलवटों और दबाव के दौरान झुर्रियाँ और सिलवटों को बनाने के लिए कपड़े की क्षमता है, जो केवल गीले गर्मी उपचार के साथ समाप्त हो जाती है। झुर्रियों का कारण प्लास्टिक विरूपण है जो झुकने और संपीड़न की क्रिया के तहत ऊतक में होता है। लोचदार और लोचदार बढ़ाव के एक महत्वपूर्ण अनुपात के साथ, झुकने और संपीड़न विरूपण के बाद, कम या ज्यादा जल्दी से सीधा हो जाता है और अपनी मूल स्थिति ले लेता है, इसलिए झुर्रियां गायब हो जाती हैं।
क्रीज कपड़े की फाइबर संरचना, धागे की मोटाई और मोड़, बुनाई, घनत्व और कपड़े के खत्म होने पर निर्भर करता है। लोचदार फाइबर से बने कपड़े: ऊन, प्राकृतिक रेशम, कई सिंथेटिक फाइबर ज्यादा उखड़ते नहीं हैं। कपास, रेयान और विशेष रूप से लिनन से बने कपड़े झुर्रीदार होते हैं। धागों की मोटाई और मरोड़ बढ़ने से कपड़ों की झुर्रियां कम हो जाती हैं। ऊनी, प्राकृतिक रेशम और सिंथेटिक कपड़ों में झुर्रियों के धीरे-धीरे गायब होने को रेशों के लोचदार गुणों के प्रकट होने से समझाया जाता है, जिसके कारण, झुकने के बाद, तंतु अपनी मूल स्थिति ले लेते हैं। घनत्व में वृद्धि धागे को मोड़ने पर कपड़े में शिफ्ट होने से रोकती है, इसलिए घने कपड़े कम झुर्रीदार होते हैं।
बड़ा प्रभाव फ़िनिश का कपड़े की शिकन पर प्रभाव पड़ता है... कॉटन की क्रीज को कम करने के लिए स्टेपल, विस्कोस फैब्रिक, एंटी-क्रीज फिनिश का इस्तेमाल किया जाता है। सिलाई उद्योग में, क्रीज प्रतिरोध प्रदान करने और उत्पाद के आकार को सुनिश्चित करने के लिए, वे उत्पादन करते हैं फोर्नोज़ प्रसंस्करण।
कपड़े की संरचना को बदलकर और विभिन्न प्रकार के मुड़े हुए धागों का उपयोग करके क्रीज को कम किया जा सकता है। बनावट वाले धागों के व्यापक उपयोग के साथ वॉल्यूमेट्रिक संरचनाओं के कपड़ों का निर्माण बड़ी संख्या में विभिन्न कम-शिकन और लोचदार रेशमी कपड़ों का उत्पादन करना संभव बनाता है।
एक कपड़े की चमक, रंग और डिजाइन क्रीज़िंग को बढ़ा या कम कर सकता है।झुर्रियाँ और सिलवटें हल्के, चमकदार, महीन साटन और टवील बुनाई वाले कपड़ों पर सबसे अधिक ध्यान देने योग्य होती हैं, जैसे कि अस्तर वाले कपड़े। ऐसा लगता है कि हल्के एक रंग के कपड़े एक ही बहुरंगी या मुद्रित कपड़ों की तुलना में अधिक झुर्रीदार होते हैं। पैटर्न कपड़े के क्रीजिंग को कम नहीं करता है, लेकिन इसे कम ध्यान देने योग्य बनाता है।
कपड़ों के सिकुड़ने से कपड़ों का रूप खराब हो जाता है और सिलाई प्रक्रिया जटिल हो जाती है। आसानी से झुर्रीदार कपड़े तेजी से खराब हो जाते हैं, क्योंकि वे मोड़ और सिलवटों के स्थानों में अधिक घर्षण का अनुभव करते हैं, और बार-बार गीले-गर्मी उपचार के साथ ताकत भी खो देते हैं।
ऊतकों का सिकुड़ना। हाथों में ऊतकों को कुचलकर और विशेष उपकरणों पर प्रयोगशाला तरीके से व्यवस्थित रूप से निर्धारित किया जा सकता है। उन्मुख और गैर-उन्मुख crumpling (डिवाइस "कृत्रिम हाथ" IR-1) का निर्धारण करने के लिए उपकरण हैं, जिसका उपयोग बार-बार खींचने और संपीड़न के तहत आस्तीन के कोहनी क्षेत्र में कपड़ा सामग्री की विकृति का अध्ययन करने के लिए किया जाता है; फ्लेक्सुरल का निर्धारण करने के लिए एक उपकरण ऊतकों की ताकत, 124 मोड़ प्रति मिनट के बराबर भार के बाद ऊतक के झुकने के कोण को डिग्री में स्थापित करने के लिए डिज़ाइन किया गया)।
क्रंपलिंग के लिए कपड़े के नमूने का परीक्षण करते समय, क्रंपलिंग की डिग्री के आधार पर, इसे निम्नलिखित मूल्यांकन दिया जाता है: दृढ़ता से कुचला हुआ, कुचला हुआ, थोड़ा कुचला हुआ, गैर-क्रंपिंग।
कपड़ा -कपड़े की नरम, गोल सिलवटों को बनाने की क्षमता। कपड़ा कपड़े के वजन, कठोरता और लचीलेपन पर निर्भर करता है। कठोरता एक कपड़े की आकार परिवर्तन का विरोध करने की क्षमता है। कठोरता का उलटा लचीलापन है - एक कपड़े की आसानी से दोबारा बदलने की क्षमता।
कपड़े की कठोरता और लचीलापन फाइबर के आकार और प्रकार, धागे की मोटाई, मोड़ और संरचना, कपड़े की संरचना और खत्म पर निर्भर करता है। महीन लचीले रेशों और हल्के मुड़े हुए धागों से बने कम घनत्व वाले कपड़ों में महत्वपूर्ण कोमलता और लचीलेपन की विशेषता होती है। लचीले कपड़ों में अच्छी चिलमन होती है, लेकिन बिछाने और सिलाई करते समय ध्यान देने की आवश्यकता होती है, क्योंकि वे आसानी से विकृत हो जाते हैं।
घरेलू उपयोग के लिए कपड़े की झुकने की कठोरता पीटी -2 डिवाइस पर अपने स्वयं के द्रव्यमान की कार्रवाई के तहत कपड़े की एक पट्टी के विक्षेपण को मापकर निर्धारित की जाती है। कृत्रिम चमड़े और फिल्म सामग्री की कठोरता और लोच को निर्धारित करने के लिए विशेष उपकरण हैं।
कृत्रिम चमड़ा और साबर, जटिल नायलॉन के धागों और मोनोकैप्रोन से बने कपड़े, लैवसन के साथ ऊन से, मुड़े हुए धागों से घने कपड़े और बड़ी संख्या में धातु के धागों वाले कपड़ों में महत्वपूर्ण कठोरता होती है। छोटी बुनाई के साथ बुनाई। ओवरलैपिंग और फिनिशिंग से कपड़े की कठोरता बढ़ जाती है। कठोर कपड़े खराब तरीके से लिपटे होते हैं - वे तेज कोनों के साथ कोमल सिलवटों का निर्माण करते हैं। कठोर कपड़े अच्छी तरह से बिछाए जाते हैं, सिलाई करते समय ताना नहीं देते हैं, लेकिन साथ ही काटने के लिए बहुत प्रतिरोध प्रदान करते हैं और गीले-गर्मी उपचार के लिए मुश्किल होते हैं।
फैब्रिक ड्रेप की आवश्यकताएं इसके उद्देश्य और उत्पाद मॉडल पर निर्भर करती हैं। सॉफ्ट लाइन्स, रफल्स, रफल्स, सॉफ्ट फोल्ड्स के साथ फ्री सिल्हूट के ड्रेस और ब्लाउज के मॉडल बनाने के लिए अच्छी ड्रेपिंग क्षमता वाले फैब्रिक की जरूरत होती है। कड़ाई से सीधे सिल्हूट के मॉडल और नीचे की ओर चौड़ा कम ड्रेप वाले स्टिफ़र फैब्रिक से बने होने चाहिए। पुरुषों के सूट और कोट के कपड़े में कपड़े के कपड़े की तुलना में कम कपड़ा हो सकता है, क्योंकि वे सीधे कटे हुए कपड़ों के लिए उपयोग किए जाते हैं।
प्राकृतिक रेशम, ऊनी क्रेप बुनाई और मुलायम ऊनी कोटों से बने कपड़ों में अच्छी चिलमन होती है। पौधे के रेशों से बने कपड़ों में ऊनी और रेशमी कपड़ों की तुलना में कम कपड़ा होता है।
डी = (200 - ए) 1 00/200।
सभी दिशाओं में कपड़े के ड्रेप को निर्धारित करने के लिए, डिस्क विधि का उपयोग किया जाता है (चित्र। 32)। कपड़े से आप-
नमूने को एक वृत्त के आकार में काटें और इसे एक छोटे व्यास की डिस्क पर रखें। ऊतक का आवरण गठित सिलवटों की संख्या और आकार और प्रक्षेपण क्षेत्र के आधार पर निर्धारित किया जाता है जो ऊतक देता है जब डिस्क ऊपर से प्रकाशित होती है।
ड्रेप अनुपात अंतर का अनुपात है
चावल। 32. डिस्क विधि द्वारा फैब्रिक ड्रेप का निर्धारण: / - फैब्रिक; 2 - प्रक्षेपण
नमूने का क्षेत्र और नमूने के क्षेत्र में उसका प्रक्षेपण।ड्रेप गुणांक केडी,%, की गणना सूत्र द्वारा की जाती है
केडी = (सो - एसक्यू) 100 / तो,
जहां नमूना क्षेत्र है, मिमी 2; वर्ग - अनुमानित क्षेत्र
नमूना, मिमी2.
लूप विधि द्वारा कृत्रिम फर का ड्रेपिंग DM-1 डिवाइस पर निर्धारित किया जाता है।
TsNIISHP के अनुसार, यदि परीक्षण के परिणामस्वरूप गुणांक के निम्नलिखित मान प्राप्त किए जाते हैं, तो कपड़े की ड्रेपेबिलिटी को अच्छा माना जाता है। ऊनी सूट, कोट और सूती कपड़े के लिए, कपड़ा 65% से अधिक है। और ऊनी पोशाक के कपड़ों के लिए - 80% से अधिक, रेशमी कपड़े के कपड़ों के लिए - 85% से अधिक।
प्रतिरोध पहनऊतकों ने कई विनाशकारी कारकों का सामना करने की उनकी क्षमता को बुलाया। कपड़े, कपड़े प्रकाश, सूरज, घर्षण, झुकने, संपीड़न, नमी, पसीना, धुलाई, आदि के संपर्क में हैं।
यांत्रिक, भौतिक रासायनिक और बैक्टीरियोलॉजिकल प्रभावों का एक जटिल परिसर धीरे-धीरे कमजोर होने की ओर जाता है, फिर ऊतक के विनाश के लिए।
उपयोग के दौरान कपड़े द्वारा अनुभव किए गए प्रभावों की प्रकृति उत्पाद के उद्देश्य और परिचालन स्थितियों पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, लिनन बार-बार धोने से खराब हो जाता है, खिड़की के पर्दे और पर्दे प्रकाश, सूर्य की क्रिया से ताकत खो देते हैं; बाहरी कपड़ों पर घिसाव मुख्यतः घर्षण के कारण होता है। घर्षण के शुरुआती चरणों में, कई वस्त्रों पर पिलिंग देखी जाती है।
पिलिंग वस्त्रों की सतह पर रोलिंग फाइबर के गांठों के गठन की प्रक्रिया है - गोलियां जो सबसे तीव्र घर्षण का अनुभव करने वाले क्षेत्रों में उत्पन्न होती हैं और उत्पाद की उपस्थिति को खराब करती हैं।
वस्त्रों के निर्माण, उनके उपयोग, धुलाई, ड्राई क्लीनिंग के दौरान कपड़ा सामग्री को ढेर किया जा सकता है। गोलियों की उपस्थिति और गायब होने की योजना इस प्रकार है: तंतुओं के सिरों से सामग्री की सतह तक बाहर निकलना, काई का निर्माण; गोली निर्माण; सामग्री की सतह से गोलियों को अलग करना।
कपड़े, बुना हुआ कपड़ा, छोटे फाइबर वाले गैर-बुने हुए कपड़े, विशेष रूप से सिंथेटिक वाले, में सबसे बड़ी पिलिंग गुण होते हैं। स्टेपल फाइबर में से, पॉलिएस्टर फाइबर सबसे बड़ी पिलिंग प्रदान करते हैं। रेयान वेट फैब्रिक की तुलना में कॉटन वेट फैब्रिक अधिक पिलिंग देते हैं।
अस्तर सामग्री के लिए पिलिंग प्रतिरोध विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।कपड़ा सामग्री में पिलिंग का निर्धारण विभिन्न डिजाइनों के उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है, जिन्हें पिलिंग टेस्टर कहा जाता है। 10 सेमी के क्षेत्र में गोलियों की संख्या के आधार पर, सामग्री को नॉन-पिलिंग, लो-पिलिंग (1 - 2 गोलियां), मीडियम-पिलिंग (3 - 4 गोलियां) और हाई-पिलिंग (5 - 6) में विभाजित किया जाता है। गोलियाँ)।
घर्षण की क्रिया के तहत, कपड़े का विनाश कपड़े की सतह पर उभरे हुए धागों के मोड़ के घर्षण से शुरू होता है, जिससे कपड़े की तथाकथित समर्थन सतह बनती है। इसलिए, कपड़े की सहायक सतह को बढ़ाकर कपड़े के घर्षण प्रतिरोध में सुधार किया जा सकता है। यह विस्तारित ओवरलैप के साथ बुनाई का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है। अन्य सभी चीजें समान होने के कारण, साटन और साटन बुनाई के कपड़ों में घर्षण प्रतिरोध सबसे अधिक होता है। इसलिए, अधिकांश अस्तर वाले कपड़े साटन और साटन बुनाई में निर्मित होते हैं।
काटते समय, यह ध्यान रखना आवश्यक है कि कपड़े का विनाश अधिक धीरे-धीरे होता है यदि घर्षण को उन धागों के साथ निर्देशित किया जाता है जो सामने का आवरण बनाते हैं।
उत्पादों के संचालन के दौरान, कपड़े को आस्तीन और पतलून के नीचे, कोहनी, घुटनों, कॉलर पर मिटा दिया जाता है। पतलून के तल पर उत्पादों की पहनने की अवधि बढ़ाने के लिए, एक रिम के साथ एक नायलॉन टेप पर सीवे लगाने की सिफारिश की जाती है, जो कपड़े के घर्षण को रोकता है। महिलाओं के उत्पादों में साइड लाइन, कॉलर फ्लेयर और स्लीव्स के नीचे एक ब्रैड सिल दिया जा सकता है, जो एक आभूषण के रूप में कार्य करता है और साथ ही पहनने से रोकता है। कोहनी और घुटने के पैड स्पोर्ट्सवियर और वर्कवियर में बनाए जाते हैं, जो उत्पादों के स्थायित्व को बढ़ाते हैं।
उच्चतम घर्षण प्रतिरोध सिंथेटिक फाइबर के लगाव के साथ नायलॉन कपड़े और कपड़े के पास है।इसलिए, घर्षण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, ऊनी कपड़ों में स्टेपल सिंथेटिक फाइबर मिलाए जाते हैं। इसलिए, ऊनी कपड़े में स्टेपल नायलॉन फाइबर का 10% निवेश करने से इसका घर्षण प्रतिरोध तीन गुना बढ़ जाता है।
यह याद रखना चाहिए कि ऊतकों के गीले-गर्मी उपचार के मोड का उल्लंघन - अत्यधिक ताप और प्रसंस्करण की अवधि - ऊतकों के पहनने के प्रतिरोध में कमी की ओर जाता है। ऊनी कपड़े के क्षेत्रों में मुश्किल से ध्यान देने योग्य ओपल के साथ, कपड़े की ताकत और पहनने का प्रतिरोध 50% कम हो जाता है।
बार-बार खींचने, संपीड़न और घुमाने की क्रिया के तहत, कपड़े और धागे की संरचना ढीली हो जाती है। प्लास्टिक विकृतियां उत्पाद में जमा हो जाती हैं, कपड़े खिंच जाते हैं और उत्पाद अपना आकार खो देते हैं। तंतु धीरे-धीरे बाहर गिरते हैं, कपड़े की मोटाई और घनत्व कम हो जाता है; ऊतक नष्ट हो जाता है।
एक कपड़े के बार-बार होने वाले यांत्रिक तनाव के प्रतिरोध को धीरज कहा जाता है। प्रत्येक ऊतक में धीरज की एक सीमा होती है, जिसके बाद अपरिवर्तनीय परिवर्तन दिखाई देते हैं और ऊतक में जमा हो जाते हैं।
सहनशीलताउत्पाद बढ़ता है, अगर कपड़े के संचालन के दौरान, उस पर भार इसकी सहनशक्ति सीमा से अधिक नहीं होता है।
इस तथ्य के कारण कि कपड़ों का पहनना पर्यावरणीय प्रभावों के एक जटिल परिसर के परिणामस्वरूप होता है और परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है, पहनने के प्रतिरोध को निर्धारित करने के लिए एक भी तरीका अभी तक स्थापित नहीं किया गया है। नई सिलाई सामग्री का स्थायित्व परीक्षण पहनने से निर्धारित किया जा सकता है। उत्पादों के एक बैच को परीक्षण की जाने वाली सामग्रियों से सिल दिया जाता है, जिन्हें प्रयोगात्मक पहनने के लिए लोगों के एक निश्चित समूह को सौंप दिया जाता है। एक निर्दिष्ट समय अवधि के बाद, प्रायोगिक वस्त्रों का संचालन करने वाले संगठनों में उत्पादों की जांच की जाती है, पहनने के कारणों का विश्लेषण किया जाता है, और "बड़े पैमाने पर उत्पादन में नई सामग्री पेश करने" की उपयुक्तता का सवाल तय किया जाता है।
प्रयोगशाला स्थितियों में, व्यक्तिगत कारकों या कारकों के परिसरों को निर्धारित किया जाता है जो कपड़े के पहनने की ओर ले जाते हैं: घर्षण, धुलाई और सूखी सफाई का प्रतिरोध, बार-बार खींचने और झुकने का प्रतिरोध, हल्के मौसम का प्रतिरोध।
विभिन्न वातावरणों और विभिन्न तापमानों पर तनाव, विश्राम (आकार बदलने) के लिए सामग्री के बहुमुखी अध्ययन के लिए, एक इलेक्ट्रॉनिक उपकरण का उपयोग किया जाता है - एक स्ट्रोग्राफ।
कपड़े और बुने हुए कपड़ों के घर्षण प्रतिरोध को विभिन्न डिजाइनों के उपकरणों पर निर्धारित किया जा सकता है। लेकिन उपकरणों के संचालन का सिद्धांत समान है - सामग्री को धातु की सतहों के खिलाफ एक पायदान के साथ घर्षण के अधीन किया जाता है, एमरी बार पर, कपड़े पर, आदि। उपकरण परीक्षण सामग्री होने पर अपघर्षक सतह के क्रांतियों की संख्या की गणना करता है। छेद में या डिवाइस के एक निश्चित संख्या में स्ट्रोक के बाद, सामग्री की ताकत में कमी निर्धारित की जाती है। सामग्री पहनने पर अल्ट्रासाउंड क्षीणन की निर्भरता के आधार पर, विनाश के बिना सामग्री के परीक्षण के लिए एक ध्वनिक विधि विकसित की गई है।
2. ऊतकों के भौतिक गुण
कपड़ों के भौतिक (स्वच्छ) गुणों में हाइग्रोस्कोपिसिटी, वायु पारगम्यता, वाष्प पारगम्यता, जल प्रतिरोध, गीलापन, धूल धारण क्षमता, विद्युतीकरण आदि शामिल हैं। भौतिक गुणों की आवश्यकताएं कपड़ों के उद्देश्य से निर्धारित होती हैं और उनकी रेशेदार संरचना, संरचना और पर निर्भर करती हैं। खत्म हो।
हाइग्रोस्कोपिसिटी को पर्यावरण (वायु) से नमी को अवशोषित करने के लिए कपड़े की क्षमता की विशेषता है। हाइग्रोस्कोपिसिटी Wg,%, 100% सापेक्ष वायु आर्द्रता और 20 ± 2 ° C के तापमान पर सामग्री की नमी है।
डब्ल्यूजी = (एम 100-एमएस) 100 / एमएस
जहां एम 100 100% की सापेक्ष आर्द्रता पर 4 घंटे के लिए रखे गए सामग्री के नमूने का द्रव्यमान है; एमएस एक बिल्कुल सूखे नमूने का द्रव्यमान है।
कपड़ा सामग्री के हीड्रोस्कोपिक गुणों का आकलन करते समय, उनकी वास्तविक नमी सामग्री की विशेषता का सबसे अधिक बार उपयोग किया जाता है।
आर्द्रता Wf,%, वास्तविक वायु आर्द्रता पर सामग्री में नमी की मात्रा को दर्शाता है और सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है Wf = (mF - ms) 100 / ms
जहां एमएफ वास्तविक वायु आर्द्रता पर नमूने का द्रव्यमान है; एमएस एक बिल्कुल सूखे नमूने का द्रव्यमान है।
लिनन और ड्रेस फैब्रिक के लिए हाइग्रोस्कोपिसिटी विशेष रूप से आवश्यक है। इस श्रेणी में लिनन के कपड़ों की हाइग्रोस्कोपिसिटी सबसे अधिक होती है। सूती कपड़े, प्राकृतिक लाइ कपड़े और विस्कोस कपड़ों में अच्छे हीड्रोस्कोपिक गुण होते हैं। सिंथेटिक, ट्राइसेटेट कपड़ों में कम हाइग्रोस्कोपिसिटी होती है, और केवल विनोल कपड़ों में सूती कपड़ों के समान हीड्रोस्कोपिक गुण होते हैं। जल-विकर्षक संसेचन, फिल्म कोटिंग्स का अनुप्रयोग, रबर की एक परत, लीव-इन फिनिशिंग एजेंट कपड़े की हाइग्रोस्कोपिसिटी को कम करते हैं।
सांस लेने की क्षमता - हवा को गुजरने देने की क्षमता - फाइबर संरचना, घनत्व और कपड़े के खत्म होने पर निर्भर करती है। कम घनत्व वाले कपड़ों में अच्छी सांस लेने की क्षमता होती है। मोटे कपड़े, जल-विकर्षक संसेचन वाले कपड़े, रबरयुक्त कपड़े में इस संपत्ति की दर कम नहीं होती है या नहीं होती है।
जल वाष्प पारगम्यता एक कपड़े की क्षमता है जो जल वाष्प को पारित करने की अनुमति देती है। पसीने के वाष्प का प्रवेश ऊतक के छिद्रों के माध्यम से होता है। हाइग्रोस्कोपिक सामग्री आसपास की हवा से नमी को अवशोषित करती है और इसे पर्यावरण में स्थानांतरित करती है। ऊनी कपड़े धीरे-धीरे जल वाष्प को वाष्पित कर देते हैं और गर्म हवा के तापमान को दूसरों की तुलना में बेहतर तरीके से नियंत्रित करते हैं।
एक मॉडल बनाते समय और एक संरचना विकसित करते समय, सामग्री की वायु पारगम्यता और वाष्प पारगम्यता को ध्यान में रखना आवश्यक है।
सर्दियों के कपड़ों के लिए हीट-परिरक्षण गुण विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं। ये गुण फाइबर संरचना, मोटाई, घनत्व और कपड़े के खत्म होने पर निर्भर करते हैं। ऊन के रेशे सबसे अधिक "गर्म" होते हैं, सन के रेशे "ठंडे" होते हैं।
टिकट संख्या 6 (1) कपड़े के यांत्रिक गुण
यांत्रिक गुण यांत्रिक तनाव (खींचने, झुकने, घर्षण, आदि) का विरोध करने के लिए ऊतकों की क्षमता निर्धारित करते हैं। कपड़े के मुख्य यांत्रिक गुणों में शामिल हैं: ताकत, बढ़ाव, क्रीज, कपड़ा, पहनने का प्रतिरोध।
1. ताकत – कपड़े की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाली सबसे महत्वपूर्ण संपत्ति। यह परम तन्य शक्ति (ताना और बाने पर भार को तोड़ने की विशेषता), फाड़ और फटने की विशेषता है। तंतु जितना मजबूत होता है, सूत जितना मोटा होता है, कपड़ा उतना ही सघन होता है, कपड़े की मजबूती उतनी ही अधिक होती है। सादा बुनाई कपड़ों को उच्चतम तन्यता ताकत देती है। परिष्करण प्रक्रियाएं: उबालना, विरंजन, रंगाई - ताकत कम करना; प्रक्रियाएं - मर्कराइजेशन, ड्रेसिंग, रोल - ताकत बढ़ाएं।
2. बढ़ाव- फैलाए जाने पर कपड़े की लंबाई में वृद्धि। तन्यता मशीन पर कपड़े के तन्यता परीक्षण द्वारा निर्धारित। विराम पर बढ़ाव एक नमूने के टूटने पर उसकी प्रारंभिक लंबाई के पूर्ण बढ़ाव का अनुपात है, जिसे% में व्यक्त किया गया है। ब्रेक पर बढ़ाव (पूर्ण और सापेक्ष), साथ ही ब्रेकिंग लोड, कपड़े की गुणवत्ता का एक मानक उपाय है। रेशों की लम्बाई जितनी अधिक होगी, सूत का मोड़, कपड़े का घनत्व, धागों की वक्रता उतनी ही अधिक होगी।
ऊतक की पूर्ण लंबाई में 3 शब्द होते हैं: लोचदार (लोड को हटाने के तुरंत बाद गायब हो जाता है), लोचदार (धीरे-धीरे गायब हो जाता है), प्लास्टिक (गायब नहीं होता, ऊतक में रहता है)। पूर्ण बढ़ाव में लोचदार बढ़ाव के एक बड़े अनुपात के साथ - उच्च लोच वाले कपड़े (झुर्रीदार नहीं - सिंथेटिक फाइबर से बने)। लोचदार बढ़ाव के उच्च अनुपात के साथ, कपड़े काफी लोचदार होते हैं (कम शिकन - ऊन, प्राकृतिक रेशम से बने)। प्लास्टिक बढ़ाव के उच्च अनुपात के साथ - कम लोच वाले कपड़े (अत्यधिक झुर्रीदार - कपास, लिनन, विस्कोस)।
3. शिकन- झुकने और संपीड़न विकृतियों के प्रभाव में झुर्रियाँ और सिलवटों को बनाने के लिए ऊतकों की क्षमता।
क्रंपलिंग मुख्य रूप से ऊतक के कुल बढ़ाव में लोचदार, लोचदार और प्लास्टिक बढ़ाव के अनुपात पर रेशेदार संरचना पर निर्भर करता है (देखें पी। 2)
4. ड्रेपिंग- सामग्री को लपेटते समय कपड़े की नरम गोल सिलवटों को बनाने की क्षमता। कपड़े की कोमलता (कठोरता) पर निर्भर करता है। कोमलता आकार परिवर्तन के आगे झुकने की क्षमता है, कठोरता आकार परिवर्तन का विरोध करने की क्षमता है। नरम कपड़े बेहतर होते हैं, सख्त कपड़े बदतर होते हैं। सबसे नरम कपड़े ऊनी होते हैं, जो प्राकृतिक रेशम से बने होते हैं; सबसे कठिन सिंथेटिक फाइबर से बने होते हैं। पोशाक और ब्लाउज के कपड़े दूसरों की तुलना में बेहतर होते हैं।
5. प्रतिरोध पहनें- विनाशकारी कारकों की कार्रवाई का सामना करने के लिए कपड़े की क्षमता: यांत्रिक (घर्षण), भौतिक रसायन (प्रकाश, नमी, तापमान, पसीना, धोने के लिए डिटर्जेंट, सूखी सफाई के लिए सॉल्वैंट्स, आदि), जैविक (सूक्ष्मजीवों की कार्रवाई, क्षय प्रक्रियाओं, ऊन कीट को नुकसान)। कपड़े का पहनने का प्रतिरोध रेशेदार संरचना, धागे के प्रकार, बुनाई के प्रकार, खत्म होने की प्रकृति पर निर्भर करता है। नमी का हानिकारक प्रभाव नहीं होता है, लेकिन यह सूक्ष्मजीवों के विकास को बढ़ावा देता है जो कपड़े को नुकसान पहुंचाते हैं। सूरज की किरणें कपड़े को कमजोर करती हैं, खासकर धोने के बाद। घर्षण मुख्य विनाशकारी कारक है। सामग्री का पहनना सामने की तरफ, विशेष रूप से कोहनी, घुटनों पर, क्रॉच सीम के साथ, पतलून के नीचे, जेब के किनारों पर, आस्तीन के नीचे दिखाई देता है। सिंथेटिक फाइबर युक्त यार्न का उपयोग करके कपड़ों के पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाया जा सकता है जो घर्षण के प्रतिरोधी होते हैं।
पिलिंग- कपड़े की सतह पर गोलियों का बनना - उलझे हुए रेशों की गांठें। सिंथेटिक फाइबर (नायलॉन, लैवसन) से बने कपड़े विशेष रूप से पिलिंग के लिए प्रवण होते हैं। पिलिंग उत्पादों की उपस्थिति को खराब कर देता है।
कई विकृतियों का विरोध करने के लिए ऊतकों की क्षमता को धीरज या स्थायित्व कहा जाता है। ऊतक "थकान" का पहला संकेत कोहनी, घुटनों आदि पर परिधान के आकार का नुकसान है।
उत्पाद का स्थायित्व न केवल सामग्री के पहनने के प्रतिरोध पर निर्भर करता है, बल्कि उत्पाद के डिजाइन, उसकी गुणवत्ता, व्यक्ति के संविधान और पहनने की प्रकृति पर, उत्पाद की सही देखभाल पर भी निर्भर करता है। परिधान के अलग-अलग हिस्सों (पतलून के नीचे एक टेप के साथ, घुटने के क्षेत्र में अस्तर, आदि) को मजबूत करके उत्पाद की सेवा जीवन को बढ़ाया जा सकता है।
टिकट संख्या 6 (2) फिल्म लेपित सामग्री, फिल्म सामग्री (पनरोक कोट और जैकेट के लिए)
रेनकोट और जैकेट सामग्री उच्च आर्द्रता, बारिश और कम तापमान की स्थितियों में पहने जाने वाले कपड़ों के निर्माण के लिए अभिप्रेत है: रेनकोट, हल्के और अछूता जैकेट, चौग़ा, रेनकोट, आदि।
रेनकोट और जैकेट सामग्री के लिए आवश्यकताएँ:पानी की जकड़न (मूल आवश्यकता); ताकत; उच्च घर्षण प्रतिरोध; पवन सुरक्षा; आराम (रेनकोट और जैकेट के कपड़ों की सतह का घनत्व 180-300 ग्राम / मी 2 की सीमा में होना चाहिए); गीला होने पर मामूली संकोचन; पर्याप्त वायु पारगम्यता 20-50 डीएम 3 / एम 2। s (हवा के लिए कपड़े का थ्रूपुट - क्यूबिक डेसीमीटर में 1 वर्ग मीटर प्रति सेकंड के बाद) - कपड़ों में किसी व्यक्ति की आरामदायक स्थिति सुनिश्चित करने के लिए; उच्च लोच; क्रीज प्रतिरोध; देखभाल में आसानी। वे 3 प्रकार के कपड़े का उत्पादन करते हैं: 1 - जल-विकर्षक संसेचन के साथ; 2 - बहुलक कोटिंग के साथ; 3 - रबरयुक्त।
जल-विकर्षक कपड़े कपास, रेशम, मिश्रित का उत्पादन करें।
जल-विकर्षक संसेचन एक फिल्म के साथ तंतुओं को ढंकने पर आधारित है जो पानी के लिए अभेद्य है, लेकिन हवा के लिए पारगम्य है। ऊतकों को जल-सुरक्षात्मक गुण देने के लिए, पैराफिन-स्टीयरिन इमल्शन या ऑर्गोसिलिकॉन यौगिकों का उपयोग किया जाता है। इस तरह से उपचारित कपड़े पानी से भीगने की क्षमता लगभग पूरी तरह से खो देते हैं, इसे अवशोषित नहीं करते हैं, गीले नहीं होते हैं, और साथ ही साथ उच्च स्वच्छ गुण बनाए रखते हैं। उनकी उपस्थिति में सुधार हुआ है: वे विभिन्न दागों के लिए कोमलता और प्रतिरोध प्राप्त करते हैं। ऑर्गोसिलिकॉन यौगिकों से उपचारित कपड़े धोने के बाद जल्दी सूख जाते हैं, और लंबे समय तक पहनने के बाद उनके सुरक्षात्मक गुण कम नहीं होते हैं।
फिल्म लेपित कपड़े
सादे या टवील बुनाई के साथ नायलॉन या लवसन धागों से निर्मित। फिल्म कोटिंग के लिए, सिंथेटिक रेजिन (पॉलियामाइड और पॉलिएस्टर) और सिलिकोन (सतह घनत्व में 15 - 20 ग्राम / वर्ग मीटर की वृद्धि) का उपयोग किया जाता है। इन कपड़ों में उच्च तन्यता ताकत और घर्षण प्रतिरोध, कम सतह घनत्व (70 - 120 ग्राम / वर्ग मीटर), उच्च जल प्रतिरोध और सुंदर उपस्थिति होती है। नुकसान हवा की जकड़न है, इसलिए, रेनकोट के निर्माण में, मानव शरीर (जाल, छेद) तक हवा की पहुंच के लिए डिज़ाइन सुविधाएँ प्रदान की जानी चाहिए। न्यूनतम संख्या में सीम के साथ संरचनाओं का उपयोग करना आवश्यक है। फिसलने की क्षमता के कारण फिल्म-लेपित रेनकोट कपड़ों को काटना मुश्किल है। इन फैब्रिक से रेनकोट बनाने में कोई दिक्कत नहीं होती है। सिलाई के लिए, सूती सिलाई धागे संख्या 60 और लवसन धागे संख्या 22 एल और ЗЗЛ और सुई संख्या 85 - 100 की सिफारिश की जाती है। उत्पादों को नम गर्मी उपचार के अधीन नहीं किया जाता है। उत्पादों के वॉल्यूमेट्रिक आकार रचनात्मक तरीके से बनाए जाते हैं।
रबरयुक्त रेनकोट कपड़े
कृत्रिम या सिंथेटिक धागों से सूती कपड़े या कपड़े के आधार पर उत्पादित होते हैं। सिंथेटिक रबर के गैसोलीन समाधान की एक परत या फिलर्स और पिगमेंट के साथ लेटेक्स कोटिंग की एक परत सीवन की तरफ या कपड़े के सामने की तरफ लगाई जाती है और वल्केनाइज्ड होती है। रबर कोटिंग की सतह घनत्व 110 - 190 ग्राम / वर्ग मीटर है। रबर और लेटेक्स कोटिंग्स कपड़ों को जलरोधी और घर्षण प्रतिरोधी बनाती हैं, लेकिन हवा के लिए अभेद्य होती हैं, इसलिए उनकी स्वच्छता गुण खराब होते हैं।
आधुनिक रेनकोट और जैकेट के कपड़े के उदाहरण:
तफ़ता कपड़ा (तफ़ता) - पॉलिएस्टर (लवसन) फाइबर से बना एक कपड़ा, नायलॉन (नायलॉन) की तुलना में अधिक टिकाऊ और पराबैंगनी विकिरण के लिए अधिक प्रतिरोधी, गीले होने पर व्यावहारिक रूप से खिंचाव नहीं होता है। हवा से बचाता है, जल्दी सूखता है, अच्छा वायु विनिमय प्रदान करता है। खेलों, जैकेट, awnings, आदि के लिए उपयोग किया जाता है।
तस्लान कपड़े - रेशों की बुनाई और जल-विकर्षक संसेचन की घनी दो-विकर्ण संरचना के साथ टिकाऊ कपड़े। प्रबलिंग धागे अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दिशाओं में बुने जाते हैं, जो कपड़े को आँसू, घर्षण और कई मोड़ के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी बनाता है। अतिरिक्त पॉलीप्रोपाइलीन प्रसंस्करण के कारण, कपड़े लंबे समय तक अपने मूल गुणों और उपस्थिति को बरकरार रखता है। पानी से बचाने वाली क्रीम, विंडप्रूफ, सांस लेने योग्य।
लाख के कपड़े - नायलॉन या लवसन से बना, जल-विकर्षक संसेचन के साथ, एक चमकदार (चमकदार) सतह के साथ, जो विशेष कैलेंडर पर खत्म होने पर बनता है; पानी से बचाने वाली क्रीम, विंडप्रूफ, सांस लेने योग्य।
लाख खत्म के साथ क्लोक कपड़े बोलोग्ना कपड़े जैसा दिखता है
विभिन्न प्रयोजनों के लिए कपड़ों पर अलग-अलग आवश्यकताएं लगाई जाती हैं, अर्थात उनके पास उपयुक्त उपभोक्ता गुण होने चाहिए। तो, लिनन के कपड़ों में सबसे पहले अच्छे स्वास्थ्यकर गुण होने चाहिए: हीड्रोस्कोपिसिटी, नमी अवशोषण, भाप और वायु पारगम्यता; सर्दियों के कपड़ों के लिए कपड़े - उच्च गर्मी-परिरक्षण गुण; अस्तर के कपड़े - चिकने, मुलायम होने के लिए, उच्च घर्षण प्रतिरोध, कम विद्युतीकरण सहित अच्छे स्वच्छ गुण होते हैं; फर्नीचर और सजावटी कपड़े - उच्च कलात्मक और सौंदर्य संकेतक होते हैं, जबकि फर्नीचर के कपड़ों में भी उच्च पहनने का प्रतिरोध होता है, और सजावटी कपड़े - प्रकाश का प्रतिरोध, अच्छा कपड़ा (कम कठोरता)।
कपड़ों के उपभोक्ता गुणों को कुछ गुणवत्ता संकेतकों की विशेषता होती है, जिन्हें विकास के चरण में और कपड़े के उत्पादन के चरण में नियंत्रित किया जाता है। पहले मामले में, संकेतकों की एक विस्तृत श्रृंखला निर्धारित की जाती है, दूसरे में - उनमें से जो तकनीकी प्रक्रिया के उल्लंघन के परिणामस्वरूप बदल सकते हैं। तकनीकी विशिष्टताओं के मानकों के साथ व्यक्तिगत गुणवत्ता संकेतकों के अनुपालन के अनुसार निर्मित कपड़ों का गुणवत्ता नियंत्रण किया जाता है।
कपड़े के उपभोक्ता गुणों को सशर्त रूप से निम्नलिखित समूहों में विभाजित किया जा सकता है: ज्यामितीय; गुण जो कपड़े के जीवन को प्रभावित करते हैं; स्वास्थ्यकर; सौंदर्य विषयक।
ज्यामितीय गुणों में शामिल हैं: कपड़े की लंबाई, चौड़ाई और मोटाई।
कपड़े के एक टुकड़े की लंबाई 10 से 150 मीटर तक होती है। इस तथ्य के कारण कि कपड़े को छांटते समय अस्वीकार्य दोषों को काट दिया जाता है, उनकी संख्या मानकों में सीमित होती है, जो न्यूनतम लंबाई की स्थापना से जुड़ी होती है एक टुकड़े का। यदि कट की लंबाई न्यूनतम से कम है, तो इसे एक मापा फ्लैप में स्थानांतरित कर दिया जाता है।
कपड़े की चौड़ाई, कच्चे माल की संरचना और उद्देश्य में भिन्न, 40 से 250 सेमी तक होती है। इसे तीन स्थानों पर एक दूसरे से लगभग समान दूरी पर मापा जाता है। तीन मापों का अंकगणितीय माध्य, निकटतम 0.1 सेमी की गणना और 1.0 सेमी तक गोल, एक टुकड़े में कपड़े की चौड़ाई के रूप में लिया जाता है।
फर्श (कपड़े की कई परतों में मुड़ा हुआ) तैयार करते समय कपड़े की मोटाई को ध्यान में रखा जाता है, जिसके साथ कपड़े काटा जाता है। मुख्य रूप से प्रयुक्त धागों की मोटाई, बुनाई के प्रकार और परिष्करण पर निर्भर करता है। बदले में, मोटाई कपड़े के ऐसे गुणों को प्रभावित करती है जैसे गर्मी-परिरक्षण, भाप, वायु पारगम्यता, आदि।
कपड़े के सेवा जीवन को प्रभावित करने वाले गुण विशेष रूप से लिनन, अस्तर, फर्नीचर के कपड़े, काम के कपड़े आदि के लिए महत्वपूर्ण हैं। वे कपड़ों के कपड़ों की श्रेणी के लिए भी बहुत महत्वपूर्ण हैं।
कपड़े के जीवन को प्रभावित करने वाले गुणों में निम्नलिखित शामिल हैं:
तन्य शक्ति मुख्य संकेतकों में से एक है जो किसी उत्पाद के सेवा जीवन को निर्धारित करता है, हालांकि उत्पाद ऑपरेशन के दौरान सीधे टूटने के अधीन नहीं है। इस सूचक को ब्रेकिंग लोड (पीपी) की विशेषता है - सबसे बड़ी ताकत जो कपड़े की एक परीक्षण पट्टी का सामना कर सकती है जब इसे टूटने के लिए बढ़ाया जाता है। एन (न्यूटन) में मापा जाता है।
कपड़े की खिंचाव और उत्पादों की स्थिरता को टूटने पर कपड़े के बढ़ाव की विशेषता है।
घर्षण प्रतिरोध मुख्य गुणों में से एक है जिसके द्वारा कपड़े के पहनने के प्रतिरोध की भविष्यवाणी की जा सकती है। कपड़े के घर्षण प्रतिरोध को विमान (अस्तर, लिनन), या सिलवटों (शर्ट, सूट, कोट), या केवल ढेर (ढेर कपड़े) के साथ निर्धारित करें। इस सूचक का मूल्यांकन डिवाइस के चक्रों (क्रांति) की संख्या से तब तक किया जाता है जब तक कि ऊतक का पूर्ण विनाश या उसके व्यक्तिगत धागों का घर्षण न हो जाए।
संकोचन, या गीले और गर्मी उपचार के बाद आकार में परिवर्तन, एक कपड़े की एक संपत्ति है जिसे किसी उत्पाद को सिलाई करते समय ध्यान में रखा जाता है जब इसे एक ही कपड़े से बनाया जाता है और जब इसे विभिन्न कपड़ों से सिल दिया जाता है।
संकोचन की मात्रा से, कपड़ों को गैर-सिकुड़ने में विभाजित किया जाता है, जब ताने और बाने के साथ संकोचन 1.5% तक होता है, कम-संकोचन - ताना के साथ 3.5% तक, 2.0% तक, संकोचन - 5 तक। और क्रमशः 2.0% तक। ...
प्रकाश की स्थिरता यह गुण विशेष रूप से प्रकाश के लंबे समय तक संपर्क में आने वाले कपड़ों की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए महत्वपूर्ण है। एक निर्दिष्ट समय के लिए प्रकाश के संपर्क में आने के बाद परीक्षण स्ट्रिप्स की ताकत के नुकसान के लिए कपड़े का मूल्यांकन करें।
लगभग सभी कपड़ों और लिनन के कपड़ों के लिए हाइजीनिक गुण आवश्यक हैं। लिनन के लिए, गर्मियों की पोशाक, ब्लाउज, शर्ट के कपड़े, हीड्रोस्कोपिसिटी, वाष्प और वायु पारगम्यता अधिक महत्वपूर्ण हैं, सर्दियों के लिए - गर्मी-परिरक्षण गुण, रेनकोट के लिए - जल प्रतिरोध।
हाइग्रोस्कोपिसिटी - आसपास के वायु वातावरण से जल वाष्प को अवशोषित करने और छोड़ने के लिए एक कपड़े की संपत्ति। कपड़े द्वारा जितनी अधिक नमी अवशोषित की जाती है, वह उतना ही अधिक हीड्रोस्कोपिक होता है। यह सूचक शुष्क ऊतक के द्रव्यमान के सापेक्ष अवशोषित नमी के द्रव्यमान से निर्धारित होता है और इसे प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है।
पारगम्यता एक कपड़े की जल वाष्प (पसीना), वायु, सूर्य के प्रकाश आदि को संचारित करने की क्षमता है। कपड़े की गुणवत्ता का आकलन करते समय, हवा और वाष्प पारगम्यता जैसे संकेतकों को ध्यान में रखा जाता है। ये गुण शर्ट, ब्लाउज, कपड़े और अन्य के लिए महत्वपूर्ण हैं, विशेष रूप से गर्मियों में उपयोग किए जाने वाले कपड़े, साथ ही बच्चों की श्रेणी के सभी कपड़ों के लिए।
जल प्रतिरोध एक कपड़े की क्षमता है जो इसके माध्यम से पानी के प्रवेश का विरोध करता है। रेनकोट कपड़ों की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए यह संपत्ति विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। रेनकोट के कपड़ों को वाटरप्रूफ बनाने के लिए, उन्हें वाटरप्रूफ या वाटर-रेपेलेंट फिनिश के अधीन किया जाता है।
ऊष्मा-परिरक्षण गुण मानव शरीर को कम परिवेश के तापमान के प्रतिकूल प्रभावों से बचाने के लिए एक कपड़े की क्षमता है। यदि उत्पाद में कपड़ा गर्मी बरकरार नहीं रखता है, तो अंडरवियर की जगह में तापमान गिर जाएगा। इसके आधार पर, ताप-परिरक्षण गुणों का मूल्यांकन तापमान में गिरावट द्वारा किया जाता है जब ऊष्मा प्रवाह ऊतक के नमूने से होकर गुजरता है।
विद्युतीकरण - एक कपड़े की स्थैतिक बिजली बनाने और संग्रहीत करने की क्षमता। यह पाया गया कि घर्षण के परिणामस्वरूप विद्युतीकरण के दौरान धनात्मक या ऋणात्मक आवेश (विभिन्न ध्रुवों के) उत्पन्न हो सकते हैं। सकारात्मक आरोप मानव शरीर के लिए बोधगम्य नहीं हैं, और नकारात्मक, जो सिंथेटिक ऊतकों में निहित हैं, व्यक्ति पर प्रतिकूल प्रभाव डालते हैं।
ऊतक का द्रव्यमान (सतह घनत्व) मानव थकान को प्रभावित करता है। और यह कोई संयोग नहीं है कि हाल के वर्षों में, इन्सुलेट सामग्री (सिंथेटिक विंटरलाइज़र, डाउन-फ़ेदर) के साथ रजाई वाले कपड़ों से बने हल्के सर्दियों के कपड़े बहुत लोकप्रिय रहे हैं।
कपड़े का द्रव्यमान पहनने के प्रतिरोध, गर्मी-परिरक्षण और अन्य गुणों को प्रभावित करता है।
सौंदर्य गुणों का बहुत महत्व है। बिना किसी अपवाद के सभी घरेलू कपड़ों के लिए उनकी भूमिका बहुत अच्छी है। कपड़े चुनते समय, खरीदार सबसे पहले उसकी उपस्थिति पर ध्यान देता है।
रंग स्थिरता, क्रीज प्रतिरोध, कठोरता, ड्रेपेबिलिटी, प्रसार क्षमता, पिलिंग क्षमता जैसे सौंदर्य गुणों को प्रयोगशाला विधियों द्वारा निर्धारित किया जाता है, और कलात्मक और रंगीन डिजाइन, कपड़े की संरचना और इसकी अंतिम परिष्करण केवल नेत्रहीन (नेत्रहीन) निर्धारित की जाती है।
रंग स्थिरता एक कपड़े की विभिन्न प्रभावों (प्रकाश, धुलाई और इस्त्री, घर्षण, पसीना, आदि) के तहत रंग बनाए रखने की क्षमता है। कपड़े की गुणवत्ता का आकलन करते समय, रंग की स्थिरता उन प्रभावों से निर्धारित होती है जिनसे उत्पाद ऑपरेशन के दौरान उजागर होता है। इस सूचक का अनुमान कपड़े के प्रारंभिक रंग के हल्का होने की डिग्री और सफेद सामग्री के रंग की डिग्री के अनुसार अंकों में लगाया जाता है। इस मामले में, 1 बिंदु का अर्थ है कम, और 5 अंक - रंग स्थिरता का एक उच्च स्तर। रंग स्थिरता की डिग्री के आधार पर, कपड़ों को तीन समूहों में विभाजित किया जाता है: साधारण - "ओके", टिकाऊ - "पीसी" और विशेष रूप से टिकाऊ रंग - "ओपीके"।
क्रीज रेजिस्टेंस एक कपड़े का गुण है जो सिलवटों और झुर्रियों के निर्माण का विरोध करता है और कुचलने के बाद अपने मूल आकार को बहाल करता है।
चिलमन - एक स्वतंत्र रूप से निलंबित अवस्था में एक कपड़े की क्षमता विभिन्न आकृतियों के सिलवटों में स्थित होती है।
स्प्रेडेबिलिटी कपड़े का एक गुण है, जो उत्पाद के संचालन के दौरान विभिन्न भारों के प्रभाव में धागों के विस्थापन में प्रकट होता है। स्प्रेडेबिलिटी एक ऐसी संपत्ति है जो कपड़े के लिए अवांछनीय है और उत्पाद की उपस्थिति को नकारात्मक रूप से प्रभावित करती है।
पिलिंग - किसी उत्पाद को पहनते समय विभिन्न अपघर्षक प्रभावों के परिणामस्वरूप उसकी सतह पर गोलियां बनाने के लिए कपड़े की प्रवृत्ति। पिल्लियों को गेंदों के रूप में, विभिन्न आकृतियों और आकारों के ब्रैड्स के रूप में लुढ़का हुआ फाइबर होता है। विस्तार के साथ-साथ, यह संपत्ति केवल उत्पाद के संचालन के दौरान ही प्रकट होती है और इसकी उपस्थिति को नकारात्मक रूप से प्रभावित करती है।
कपड़े की कलात्मक और रंगीन डिजाइन का मूल्यांकन इसकी कलात्मक अभिव्यक्ति, मौलिकता, नवीनता, रंगों की श्रेणी और फैशन की दिशा में पैटर्न के पत्राचार द्वारा किया जाता है।
कपड़ों की गुणवत्ता के स्तर का आकलन। उत्पाद की गुणवत्ता के स्तर के आकलन में शामिल हैं:
कलात्मक और सौंदर्य गुणों का आकलन;
उपस्थिति में दोषों का आकलन;
भौतिक और यांत्रिक गुणों का आकलन;
रासायनिक गुणों का आकलन
एक विशेषज्ञ पद्धति का उपयोग करके कपड़ों के कलात्मक और सौंदर्य गुणों का मूल्यांकन किया जाता है।
भौतिक और रासायनिक गुणों का मूल्यांकन प्रयोगशाला विधियों द्वारा किया जाता है।
उपस्थिति में दोषों की उपस्थिति के लिए गुणवत्ता के स्तर का आकलन एक अस्वीकृति तालिका या फोर्जिंग मशीन पर सामने की ओर से कपड़े की जांच करके किया जाता है। कपड़े की उपस्थिति में दोष उनके उत्पादन के विभिन्न चरणों में होते हैं और कच्चे माल में दोष और कताई, बुनाई और परिष्करण की तकनीकी प्रक्रियाओं के उल्लंघन के कारण होते हैं।
सामान्य और स्थानीय दोषों के बीच भेद। ऊतकों की पूरी लंबाई के साथ एक व्यापक दोष मौजूद है, और स्थानीय दोष सीमित क्षेत्र में मौजूद है।
व्यापार संगठनों के लिए नियत कपड़े के टुकड़ों में सकल स्थानीय दोषों की अनुमति नहीं है। इनमें शामिल हैं: छेद, अंडर-ब्लाइंड, 2 सेमी से बड़े धब्बे, आदि। इन दोषों को एक कपड़ा कंपनी में काट दिया जाता है। यदि दोष का आकार 2 सेमी से अधिक नहीं है, तो दोष के स्थल पर ऊतक को काट दिया जाता है।
हवा पारगम्यता- हवा को पार करने के लिए कपड़े की क्षमता, वायु पारगम्यता के गुणांक द्वारा विशेषता (डीएम 3 / (एम 2 .) · सी), जो दर्शाता है कि सामग्री के दोनों किनारों पर एक निश्चित दबाव अंतर पर प्रति इकाई समय क्षेत्र की एक इकाई से कितनी हवा गुजरती है।
धैर्य- कई विकृतियों के चक्रों की संख्या की विशेषता है कि एक ऊतक नमूना फ्रैक्चर तक सामना कर सकता है। पल्सेटर्स पर धीरज निर्धारित करें।
कपड़े के ज्यामितीय गुण- इसके आयामों की विशेषताएँ - मोटाई, चौड़ाई, लंबाई, जिस पर कठोरता, गर्मी-परिरक्षण गुण, आवरण, शक्ति निर्भर करती है
ड्रेप्ड फैब्रिक- अपने स्वयं के द्रव्यमान के प्रभाव में सिलवटों और रेखाओं को बनाने की क्षमता।
बायां धागा मोड़- धागे को घुमाते समय नीचे से ऊपर की ओर बाईं ओर निर्देशित होते हैं, जिसे अक्षर S (रेशम के कपड़ों के लिए - Z) द्वारा दर्शाया जाता है।
धागे का रैखिक घनत्व (टेक्स)- धागे की मोटाई की एक अप्रत्यक्ष विशेषता, जो 1 किमी की लंबाई के साथ धागे के द्रव्यमान के मूल्य से निर्धारित होती है। धागा जितना मोटा होगा, रैखिक घनत्व उतना ही अधिक होगा।
यांत्रिक विशेषताएं- लागू यांत्रिक भार (तनाव, संपीड़न, घर्षण, आदि) का सामना करने के लिए कपड़े की क्षमता को चिह्नित करें। यांत्रिक बलों की कार्रवाई के तहत, सामग्री विकृत हो जाती है, इसके आयाम, आकार, मोटाई आदि बदल जाते हैं।
ठंढ प्रतिरोध- पानी में लथपथ कपड़े की क्षमता में गिरावट के बिना या विनाश के दृश्य संकेतों के बिना बार-बार ठंड और विगलन का सामना करने की क्षमता।
मीट्रिक धागा संख्या- एक ग्राम में धागे के मीटर की संख्या को दर्शाता है। धागा जितना पतला होगा, संख्या उतनी ही बड़ी होगी।
ऊतक का गिरना- कपड़े के खुले वर्गों से अलग-अलग धागे का नुकसान।
गोलीयता- सतह पर गोलियां बनाने के लिए कपड़े की प्रवृत्ति की विशेषता है (विभिन्न आकृतियों और आकारों की गेंदों के रूप में लुढ़का हुआ फाइबर)। गोलियों की अधिकतम संख्या प्रति 10 सेमी 2 (ऊनी वाले के लिए - प्रति 1 सेमी 2) द्वारा मूल्यांकन किया जाता है।
कपड़े का घनत्व- मुख्य (पी 0) की संख्या और अलग से 100 मिमी के बराबर एक निश्चित क्षेत्र में स्थित बाने (पी वाई) धागे की संख्या से व्यक्त किया जाता है। विभिन्न प्रयोजनों के लिए कपड़ों का घनत्व समान नहीं होता है, इसे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान इस्तेमाल किए गए धागे और बुनाई की सुंदरता को बदलकर बदला जा सकता है।
कपड़े की सतह घनत्व (जी / एम 2)- एक वर्ग मीटर कपड़े का द्रव्यमान, ग्राम में व्यक्त किया गया।
धागे का दायां मोड़- धागे को घुमाते समय नीचे से ऊपर की ओर दाईं ओर निर्देशित होते हैं, जिसे Z (रेशम के कपड़े S के लिए) अक्षर से दर्शाया जाता है।
- एक निश्चित निर्दिष्ट चौड़ाई (परीक्षण पट्टी) के कपड़े के स्ट्रिप्स द्वारा टूटने तक सबसे बड़ा बल, किलोग्राम (किलोग्राम) या बल की इकाइयों में व्यक्त किया जाता है - न्यूटन (एन) या डिकैन्यूटन (डीएएन); 1daH = 10H = 1.02 kgf।ट्विस्ट डिग्री- धागों के मोड़ की तीव्रता का एक माप, जो कपड़ों की उपस्थिति और गुणों को निर्धारित करता है। एक मोड़ की विशेषता प्रति 1 मीटर धागे में ट्विस्ट (मोड़) की संख्या से होती है। फ्लैट ट्विस्ट (कमजोर 100-200 करोड़ / मी), मलमल (औसत 600-800 करोड़ / मी), क्रेप (उच्च 1500-2000 करोड़ / मी), मूसक्रेप (धागे में दो कोमल और क्रेप ट्विस्ट होते हैं) के बीच अंतर करें।
घर्षण प्रतिरोध- कपड़े की घर्षण झेलने की क्षमता। सामग्री के विनाश के लिए घर्षण के चक्रों (क्रांति) की संख्या से मूल्यांकन किया जाता है।
कपड़े का थर्मल इन्सुलेशन (° / (m 2 .) · डब्ल्यू)- कुल थर्मल प्रतिरोध द्वारा विशेषता, जो गर्मी बनाए रखने की क्षमता को प्रभावित करती है। तापमान में कमी से निर्धारित होता है जब 1 डब्ल्यू का गर्मी प्रवाह सामग्री के 1 मीटर 2 से गुजरता है।
स्पर्श करने वाला (fr। स्पर्श करने वाला - स्पर्श करने के लिए, स्पर्श करने वाला)- कपड़े की ऑर्गेनोलेप्टिक विशेषता, स्पर्श द्वारा निर्धारित (ठीक ऊन से बना कपड़ा - लोचदार और नरम, सिंथेटिक फाइबर के साथ आधा ऊनी - कठोर, प्राकृतिक रेशम से बना क्रेप डी चाइन - रेशमी, अजीब, आदि)
ब्रेक पर बढ़ाव (ब्रेक पर बढ़ाव)- टूटने के क्षण तक कपड़े की फैली हुई परीक्षण पट्टी की लंबाई में वृद्धि, परीक्षण पट्टी की क्लैम्पिंग लंबाई के संबंध में प्रतिशत के रूप में व्यक्त की जाती है।
कपड़े का सिकुड़ना- धुलाई के परिणामस्वरूप आयामों में परिवर्तन, जिसे धोने से पहले के निशानों के बीच मूल आकार को धोने के बाद नमूनों के निशान के बीच आयामों में अंतर के अनुपात के रूप में परिभाषित किया गया है। ताना और बाने के लिए अलग-अलग निर्धारित और प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया गया।
कपड़े की थकान- ऊतक की संरचना में एक क्रमिक स्थानीय परिवर्तन, द्रव्यमान के ध्यान देने योग्य नुकसान के साथ नहीं।
एक टुकड़े में कपड़े की चौड़ाई- ताना धागे के लंबवत दिशा में किनारों के साथ या बिना कपड़े के दो किनारों के बीच की दूरी।
विद्युतीकरण- रगड़ने पर स्थैतिक बिजली उत्पन्न करने और संग्रहीत करने के लिए ऊतक की क्षमता। वे विशिष्ट सतह विद्युत प्रतिरोध (ओम) द्वारा विशेषता हैं।
सिमुलेशन सिद्धांत
कपडा
कपड़े को दो परस्पर लंबवत धागों से करघे पर बनाया जाता है: मुख्य धागा, जो कपड़े के साथ चलता है, और धागा, कपड़े के पार स्थित होता है। बुनाई के पैटर्न की संख्या बहुत बड़ी है। मुख्य बुनाई इस प्रकार हैं:
सरल, या चिकना (लिनन, टवील, साटन, साटन); बारीक पैटर्न वाला (चटाई, प्रबलित टवील, विकर्ण, क्रेप); जटिल (डबल, ढेर, ओपनवर्क);
बड़े पैटर्न वाले, या जेकक्वार्ड (फूलों के पैटर्न के रूप में बड़े पैटर्न वाले कपड़े, आदि)।
कपड़ों के रूप और उस कपड़े के बीच लंबे समय से एक रिश्ता रहा है जिससे ये कपड़े सिलते हैं। तो, XVI-XVII में और आंशिक रूप से XVIII सदियों में। बहुत घने, भारी कपड़े (कपड़ा, मखमल, कमलोट, ब्रोकेड, आदि) का उत्पादन किया। वे उस समय की जटिल और बोझिल वेशभूषा से मेल खाते थे। अठारहवीं शताब्दी के अंत में। एक महिला की पोशाक का चरित्र नाटकीय रूप से बदल जाता है, भारी फ्रेम रूप गायब हो जाते हैं, नरम पर्दे वाले कपड़े फैशन में आते हैं (प्राचीन पोशाक का प्रभाव प्रभावित होता है) (चित्र। 117, ए)। नरम, हल्के रंग के कपड़ों पर ड्रेपरियां सुंदर होती हैं, जब प्रत्येक तह गहरी रोशनी और छाया देती है। स्वाभाविक रूप से, कपड़े की बनावट (संरचना) बदल जाती है; मलमल, मलमल, बतिस्ता, कश्मीरी, अधिकतर हल्के रंग के होते हैं। Percale (सूती कपड़े) और सनी के कपड़े प्रचलन में हैं।
उन्नीसवीं सदी के 30 के दशक तक। सूट में, रूपों की स्पष्टता फिर से दिखाई देने लगती है; हल्के ऊतकों को अधिक कठोर से बदल दिया जाता है, हालांकि पहले की तुलना में कम बोझिल और भारी (चित्र। 117, बी)। ये मौआ, तफ़ता, रेप्स, पॉपलिन, एटलस, कैपौस आदि हैं।
चूंकि प्रत्येक निश्चित अवधि में नई लाइनें, सिल्हूट, कट, नई तकनीक की विशेषता होती है, यह अक्सर नई बनावट और तकनीकी गुणों के साथ नए प्रकार के कपड़ों के उद्भव में परिणत होता है, क्योंकि एक कोट, सूट या ड्रेस का एक मॉडल अपना सब कुछ खो देता है उपस्थिति अगर यह अनुपयुक्त या पुराने कपड़ों से बना है जो फैशन से बाहर हैं।
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चावल। 117 |
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कपड़ा उद्योग में, विभिन्न संरचना के तंतुओं के मिश्रण से कपड़े का उत्पादन अधिक व्यापक होता जा रहा है - रेशम के साथ प्राकृतिक ऊन, स्टेपल फाइबर के साथ ऊन, कपास और सिंथेटिक फाइबर के साथ रेशम।
कपड़ों के एक नए वर्गीकरण के निर्माण में रसायन विज्ञान ने महत्वपूर्ण भूमिका निभाई, मौजूदा वर्गीकरण को बहुत समृद्ध और विस्तारित किया। गैर-बुना, फिल्म, डुप्लिकेट, एसीटेट सामग्री दिखाई देती है।
एक हल्की पोशाक के लिए अभिप्रेत कपड़े नरम, लोचदार, अच्छी तरह से ड्रेप होते हैं, और किसी भी आकार को अच्छी तरह से बनाते हैं (डेड एंड्स, ब्लाउज, समर लाइट कोट, आदि)। बाहरी कपड़ों के लिए, फोम रबर पर मखमली, मखमली पर पेलैक्स (पुरुषों और महिलाओं की जैकेट), रबरयुक्त नायलॉन, आदि का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
मीथेनाइट और ल्यूरेक्स कपड़े फैंसी ड्रेस के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। कपड़े।
कपड़ों की विविधता न केवल धागे, रंग, पैटर्न की बुनाई की प्रकृति में निहित है। कपड़े मुख्य रूप से उनकी संरचना में भिन्न होते हैं। संरचना द्वारा निर्धारित किया जाता है:
1) यार्न का प्रकार और मोटाई; 2) थ्रेड्स के इंटरलेसिंग की प्रकृति; 3) घनत्व। इसकी मोटाई, वजन, यांत्रिक गुण, साथ ही सामने की सतह का प्रकार - बनावट, कपड़े की संरचना और खत्म पर निर्भर करता है।
उत्तरार्द्ध बहुत विविध हो सकता है। एक चिकनी सतह वाले कपड़े होते हैं (उदाहरण के लिए, साटन और साटन बुनाई के कपड़े), एक ऊन (पर्दे, कपड़ा) के साथ, कपड़े, जैसे कि दानेदार (क्रेप, स्पंज, गुलदस्ता), ढेर (बीवर, मखमल, अर्ध) -मखमली, मखमली पसली, कॉरडरॉय कॉर्ड) अन्य।
कपड़े की सतह चमकदार, मैट, खुरदरी, खुरदरी, रिब्ड, झुर्रीदार, भुलक्कड़ हो सकती है।
कुछ कपड़ों में लोच होती है और प्रसंस्करण के दौरान उन्हें दिए गए आकार को अच्छी तरह से रखते हैं, जबकि अन्य पिलपिला, ढीले, आसानी से झुर्रीदार या इसके विपरीत, कठोर, सूखे, संसाधित करने में मुश्किल होते हैं।
किसी विशेष मामले में कपड़ा कैसे व्यवहार करता है, इसका एक स्पष्ट विचार प्राप्त करने के लिए, आपको इसे एक पुतले या आकृति पर जांचना होगा और देखना होगा कि क्या यह लिपटा हुआ है, नरम है या सिलवटों में फूला हुआ है और इकट्ठा होता है। इस तरह की जांच के बाद ही यह तय किया जाता है कि कपड़ा किसी विशेष मॉडल के लिए उपयुक्त है या नहीं।
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नरम रेखाओं वाले कपड़े, सूट और कोट, गहरी सिलवटें, ड्रैपरियां जो आकृति की रेखाओं पर जोर देती हैं (चित्र। 118, 119) घूंघट, क्रेप, जॉर्जेट, बुके, रैटिन जैसे कपड़ों से बनी होनी चाहिए, जिनमें ड्रेप करने की क्षमता हो कुंआ।
चौड़ी, उभरी हुई स्कर्ट, कड़ी ड्रेपरियां, फुफ्फुस आस्तीन और बड़े कॉलर (चित्र 120) के साथ कपड़े और गर्मियों के कोट के कपड़े सख्त, घने (जैसे तफ़ता, मौआ, प्रतिनिधि, फेय, पॉपलिन, मनमुटाव, उभरा हुआ साटन) होना चाहिए।
पारदर्शी कपड़ों का विशेष उल्लेख किया जाना चाहिए। ये कपड़े (दोनों प्राकृतिक और सिंथेटिक फाइबर) नरम और लोचदार, लोचदार, कड़े और चिपचिपे हो सकते हैं।
इस तरह के कपड़ों की संरचना विभिन्न धातु के धागों (ल्यूरेक्स) के उपयोग के साथ-साथ उत्पादन द्वारा, रिबिंग, स्केली, क्रिंकलिंग, गलगला, आदि तक पहुंचने से विविध होती है।
किसी विशेष मॉडल की संरचना का निर्णय करते समय, पारदर्शी कपड़ों में निहित सूचीबद्ध सामान्य गुणों को ध्यान में रखते हुए, सबसे पहले, उनकी मुख्य संपत्ति - पारदर्शिता पर विचार करना आवश्यक है। यही कारण है कि ड्रैपरियां, इकट्ठा करना, प्लीट्स, उड़ते हुए अंगरखे (चित्र 121), तामझाम यहां कपड़ों के विशिष्ट तत्व बन जाते हैं; स्कार्फ, धनुष, टोपी आदि जैसे जोड़ भी विशिष्ट हैं।
पारदर्शी कपड़ों से बने मॉडल में बड़ी संख्या में सीम, राहत, योक की रेखाएं नहीं होनी चाहिए, क्योंकि इस मामले में बाद वाले बदसूरत हैं। आपको कठोर सिलवटों, प्लास्ट्रोन (बिब्स), कॉलर, कफ और जेब का भी उपयोग नहीं करना चाहिए।
इन विवरणों (दो या तीन परतों में रखा गया) में जमा हुआ कपड़ा भारी लगता है, यह मुख्य विवरण की तुलना में पूरी तरह से अलग दिखता है।
पारदर्शी कपड़े से एक मॉडल बनाते समय, एक कवर प्रदान करना आवश्यक है। कवर का कपड़ा मुख्य कपड़े के साथ संगत होना चाहिए और इसे ख़राब नहीं करना चाहिए। इसके अलावा, यह आवश्यक है कि कवर का कपड़ा मुख्य कपड़े की विशेषताओं की पहचान में योगदान देता है।
संरचना के सही समाधान में कवर के बनावट अनुपात और पोशाक के कपड़े महत्वपूर्ण बिंदु हैं।
सरासर कपड़े को कभी-कभी अन्य कपड़े के साथ दोहराया जा सकता है। यह आपको सीम को विनीत बनाने और कपड़े को अधिक रोचक और लाभप्रद बनाने की अनुमति देता है।
कपड़े के भौतिक और यांत्रिक गुण
कपड़े के भौतिक और यांत्रिक गुणों का ज्ञान बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि काम की प्रक्रिया में किसी भी कपड़े को विभिन्न प्रकार के यांत्रिक प्रभावों के अधीन किया जाता है - खिंचाव, संकोचन, झुकने, घर्षण।
विस्तारशीलता।कपड़ों को तनाव और ताकत की विशेषता होती है, और वे ताने के धागे के साथ थोड़ा खिंचाव करते हैं, बाने के धागे के साथ बहुत अधिक, और विशेष रूप से तिरछी दिशा में दृढ़ता से।
कई कपड़े दृढ़ता से खिंचते हैं (कृत्रिम क्रेप्स, क्रेप-मोरोसिन, पोंगी, क्रेप-साटन)। अन्य कपड़े (साटन, कॉरडरॉय, पॉपलिन, रेप्स, तफ़ता, मौआ) थोड़ा खिंचाव।
बड़े बढ़ाव वाले कपड़ों में, विकृतियां संभव हैं। कभी-कभी कपड़ों के अलग-अलग हिस्सों को असमान रूप से फैलाया जाता है, विशेष रूप से धागों की तिरछी दिशा के साथ (पीठ के मध्य कमर के साथ कोट; सामने, पीछे या किनारों पर एक भड़कीली स्कर्ट की सिलवटों; धागों की तिरछी व्यवस्था के साथ चोली)।
अत्यधिक फैले हुए कपड़ों की सिलाई करते समय, जुड़ने वाले भागों के किनारों में खिंचाव हो सकता है, सीम को गलत दिशा मिल जाती है और उत्पाद का पूरा रूप खराब हो जाता है। ज्यादातर यह तब प्रकट होता है जब भागों को तिरछे कटों के साथ पीसते हैं। इस्त्री करते समय, ऐसे कपड़ों के अलग-अलग हिस्से अपना आकार बदल सकते हैं, परिणामस्वरूप उत्पाद विकृत हो जाएगा। इसलिए, तिरछी कटौती से जुड़े एक विशेष डिजाइन को विकसित करते समय, कपड़े की खिंचाव की क्षमता को ध्यान में रखना आवश्यक है। कुछ मामलों में, कटे हुए हिस्सों को खींचना, अनियमितताओं को समतल करना और काटना आवश्यक है।
उच्च बढ़ाव वाले कपड़े से बने उत्पाद और विशेष प्रसंस्करण (पुल-बैक) के अधीन नहीं होने पर समाप्त होने पर अपना आकार खो देते हैं।
संकोचन... कपड़े के सिकुड़ने का गुण, यानी नमी और गीले-गर्मी उपचार के बाद लंबाई और चौड़ाई को आंशिक रूप से बदलना, संकोचन कहलाता है। कपड़ों में अलग-अलग संकोचन गुण होते हैं। तो, कपास या रेशम पोंगी लगभग 10 -12%, शुद्ध ऊन के कपड़े जैसे कि गुलदस्ता लगभग 8 + 10%, शुद्ध ऊनी कपड़े जैसे कालीन और गैबार्डिन - 3 + 5%, स्टेपल कपड़े - 14% तक सिकुड़ सकते हैं। कॉटन प्लेड, चोटी और साटन लगभग सिकुड़ते नहीं हैं।
संकोचन फायदेमंद और नकारात्मक है।
शुद्ध ऊनी वस्त्रों में निहित संकोचन उपयोगी माना जाता है। ऊनी रेशों की संरचना में एक कॉर्टिकल परत शामिल होती है, जो नम-गर्मी उपचार की प्रक्रिया में प्राप्त एक या दूसरे रूप के दीर्घकालिक प्रतिधारण के निर्माण में योगदान करती है। ऊनी कपड़े दूसरों से इस मायने में भिन्न होते हैं कि उन्हें उत्पाद के कुछ क्षेत्रों में गीले गर्मी उपचार के माध्यम से बढ़ाया (खिंचाव) और कम (कड़ा) किया जा सकता है (वैसे, यह कपड़ों के उत्पादन से ऊनी कपड़ों के उत्पादन को अलग करता है। कृत्रिम फाइबर से बने सूती, लिनन, रेशम के कपड़े से)।
ऐसे कपड़ों से उत्पाद बनाना जिनमें अच्छी तरह से फिट होने की क्षमता नहीं होती है, अधिक कठिन होता है। इस मामले में, उत्पाद को विशेष रूप से डिज़ाइन द्वारा एक निश्चित आकार दिया जाना है।
समझने योग्य संकोचन पानी (बारिश, धुलाई, सफाई) और नम गर्मी द्वारा कपड़े के समग्र अतिरिक्त संकोचन को संदर्भित करता है। इसलिए, जिन कपड़ों में एक डिग्री या किसी अन्य तक सिकुड़ने की क्षमता होती है, उन्हें प्रारंभिक प्रसंस्करण - डिकेटिंग से गुजरना पड़ता है, ताकि उनसे सिलने वाले उत्पाद पहने जाने पर ख़राब न हों।
किसी भी उत्पाद की मॉडलिंग करते समय, कपड़े के सिकुड़ने की क्षमता को ध्यान में रखना अनिवार्य है। अक्सर, आवश्यक आकार प्राप्त करना गीला गर्मी उपचार द्वारा सटीक रूप से प्राप्त किया जाता है।
आइए हम दो उदाहरण दें: कपड़े से बने कट-ऑफ बैरल के साथ एक जैकेट जो गीले-गर्मी उपचार के लिए उत्तरदायी है (चित्र 122, ए), और कपड़े से बने कट-ऑफ बैरल के साथ एक पोशाक जो उत्तरदायी नहीं है गीला-गर्मी उपचार (चित्र। 122, 6)। पहले मामले में, सीम लाइन के साथ अतिरिक्त कपड़े को समेट दिया जाता है, और दूसरे में, इसे डार्ट में स्थानांतरित कर दिया जाता है।
एक और उदाहरण: यदि कपड़े में संकोचन नहीं है, तो आस्तीन का चिकना आकार आस्तीन रिज पर डार्ट के माध्यम से प्राप्त किया जाता है (यदि आस्तीन का शीर्ष सीम है, तो डार्ट इसके साथ गठबंधन किया जाता है)।
सूखापन।ऐसे कपड़े हैं जो वर्गों में उखड़ने की क्षमता रखते हैं। यह एक नकारात्मक गुण है। सबसे बड़ी प्रवाह क्षमता मोटे और अर्ध-मोटे ऊन से कंघी किए गए कपड़ों, रेयान और सूती कपड़ों से बने कपड़ों की विशेषता है।
ऐसे कपड़ों से उत्पादों की मॉडलिंग करते समय, किसी को एक-टुकड़ा आस्तीन में अंडरकट, जटिल राहत, योक, साथ ही वेल्ट पॉकेट्स, डार्ट लूप्स, गसेट्स के उपयोग से बचना चाहिए। अन्यथा, संकेतित स्थानों में कपड़ा समय के साथ रेंग जाएगा, उत्पाद अपनी ताकत और उपस्थिति खो देगा। इसके अलावा, इस मामले में, सीम की चौड़ाई 1.5-2 गुना बढ़ाना आवश्यक है (कपड़ों से बने उत्पादों में सीम की तुलना में जो शेडिंग के लिए प्रतिरोधी हैं) और उनके घटाटोप। इसलिए अतिरिक्त मशीनिंग भत्ते।
कपड़े की लोच (शिकन)।पहनने की प्रक्रिया में, ऐसे कपड़े जिनमें लोच नहीं होती है, वे आसानी से झुर्रीदार हो जाते हैं। कपड़ों के विभिन्न हिस्सों पर झुर्रियाँ और झुर्रियाँ दिखाई देती हैं, जिससे कपड़े अपना आकार और रूप खो देते हैं।
यह गुण रेशों की लोच और कपड़े की संरचना से निर्धारित होता है। ऊनी कपड़े थोड़े झुर्रीदार होते हैं, क्योंकि ऊन बहुत लचीला होता है; लिनन पर, इसके विपरीत, गहरी झुर्रियाँ और सिलवटें जल्दी बन जाती हैं।
कपड़ा जितना सघन होता है और जितनी बार बुनाई होती है, कपड़े को मोड़ते समय धागों (ताना और बाने) के आपसी विस्थापन की संभावना उतनी ही कम होती है, उसकी लोच और कम घटती है।
कपड़े की झुर्रियां इसके नकारात्मक गुणों में से एक है। यदि कपड़े बहुत झुर्रीदार है, तो इसका उपयोग बहुत संकीर्ण, फिगर-हगिंग उत्पादों, ड्रेपरियों, सिलवटों, प्लीट्स के लिए नहीं किया जा सकता है। ऐसे कपड़े पहनने की अनुशंसा नहीं की जाती है जो कमर की रेखा के साथ नहीं काटे जाते हैं, विशेष रूप से एक संकीर्ण स्कर्ट के साथ, तेजी से कपड़े फिसलने। यह गुण प्राकृतिक रेशम और कृत्रिम फाइबर से बने कपड़ों के लिए विशिष्ट है, ऊनी और सूती कपड़ों (मार्क्वेज़, टेंगल, रेप्स, मैटिंग, मनमुटाव, पॉपलिन, फे) के लिए। संरचनागत विकास की प्रक्रिया में कपड़ों की मॉडलिंग करते समय, संकीर्ण आकृतियों से बचा जाना चाहिए। लेकिन किसी भी मामले में, विवरणों को पीसते समय, सीम को चौड़ा किया जाना चाहिए, और लाइन को अधिक बार।
उच्च तापमान के प्रतिरोधी... कपड़े विभिन्न तरीकों से उच्च तापमान के प्रतिरोधी होते हैं। कई कपड़े, उदाहरण के लिए कृत्रिम रेशों से बने, गर्म इस्त्री का सामना नहीं कर सकते हैं: कपड़े पापी होते हैं, रंग बदलते हैं, और लंबाई या चौड़ाई में काफी कम होते हैं।
उत्पादों को इस्त्री करते समय, किसी को यह नहीं भूलना चाहिए कि बहुत अधिक तापमान और कपड़े पर लोहे के अत्यधिक लंबे समय तक संपर्क में रहने से बाद वाला कमजोर हो जाता है।
कृत्रिम और सिंथेटिक फाइबर युक्त कपड़ों को इस्त्री करते समय विशेष ध्यान रखा जाना चाहिए। तो, विस्कोस कपड़ों को इस्त्री करने की प्रक्रिया में तापमान की स्थिति का पालन न करने से कपड़े के रंग में बदलाव होता है, और कभी-कभी ताकत में कमी आती है। विस्कोस कपड़ों पर इस्त्री करते समय, गैर-तरल खरपतवार अक्सर बनते हैं *; इसलिए, इस्त्री सतह पर उच्च दबाव का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।
घने, सूखे कपड़ों को समेटना मुश्किल होता है; इस मामले में ऑपरेशन दोहराया जाना चाहिए।
कपड़े पर चित्र
रंग की प्रकृति से, कोई सादे-रंग वाले, मुद्रित, बहु-रंगीन, मेलेंज कपड़े, और पैटर्न के अनुसार, एक स्पष्ट बुनाई पैटर्न के साथ मुद्रित और एक रंगीन कपड़े के बीच अंतर कर सकता है।
उनके स्वभाव से चित्र दो प्रकार के हो सकते हैं।
1. संक्षिप्त: सब्जी (फूल, पत्ते), विषयगत (बच्चों, औद्योगिक, खेल, भूखंड), ज्यामितीय (पट्टियां, कोशिकाएं, विकर्ण, पोल्का डॉट्स)।
2. सार, या व्यर्थ (जहां छवि का कोई विशिष्ट विषय नहीं है)।
प्रत्येक चित्र का अपना तालमेल होता है, यानी पूरे कैनवास में एक ही विषय की पुनरावृत्ति होती है। कभी-कभी तालमेल का उच्चारण किया जाता है, कभी-कभी यह दोहराव बोधगम्य नहीं होता है। तालमेल का पैमाना बहुत अलग है।
* लसमी कपड़े पर चमकदार क्षेत्रों को दिया गया नाम है जो गीले गर्मी उपचार के दौरान बनता है। पांच को इस्त्री करते समय, कपड़े चपटे हो जाते हैं, सतह चिकनी और अधिक चमकदार हो जाती है। स्टीमर को कपड़े से स्टीम करके हटाया जा सकता है, लेकिन इस्त्री का कुछ प्रभाव गायब हो सकता है।
सभी चित्र में विभाजित हैं:
1) लंबवत और क्षैतिज रूप से व्यवस्थित आभूषण के साथ स्थिर;
2) अलग-अलग, जहां आभूषण की विकर्ण दिशा प्रबल होती है;
3) संयुक्त, स्टैटिक्स और डायनामिक्स का संयोजन।
इसके अलावा, सीमा के साथ कूपन डिजाइन वाले कपड़ों को हाइलाइट किया जाना चाहिए।
कफ पैटर्न आकृति पर इसके स्थान को परिभाषित करता है। कभी-कभी यह नेकलाइन, आर्महोल आदि को इंगित करने के लिए परिकल्पित किया जाता है।
kaimovy चित्र में उपयोग की व्यापक संभावनाएं हैं। यहां, संपूर्ण कैनवास कुछ निश्चित, असंदिग्ध रूपों से भरा हुआ है, पूरे कैनवास में दोहराते हुए, एक क्रमिक वृद्धि के साथ, जहां ड्राइंग एक सीमा के रूप में केंद्रित और संतृप्त है। सीमा पोशाक के एक या अधिक भागों को उभारने के लिए एक ट्रिम के रूप में कार्य करती है। उदाहरण के लिए, पोशाक के केंद्र में एक बॉर्डर एक समृद्ध, चौड़ा बैंड बनाता है। असममित रूप से हल की गई रचनाओं में, सीमा पट्टी को उत्पाद के एक तरफ रखा जाता है। कभी-कभी सीमा को योक लाइन के साथ, स्कर्ट के नीचे, आस्तीन आदि के साथ रखा जाता है।
फैशन के सभी दौर में महिलाओं के कपड़ों में फूलों के आभूषण का इस्तेमाल किया जाता था। बेशक, फूलों, पत्तियों, शाखाओं, गुलदस्ते के चित्र के विकास में प्रत्येक अवधि को अपने स्वयं के रचनात्मक समाधानों की विशेषता थी। तालमेल का स्थान, ड्राइंग का पैमाना, कपड़े के लिए इसके आवेदन की प्रकृति अंतहीन रूप से बदल गई। इसी समय, कभी-कभी आभूषण को अधिक प्राकृतिक तरीके से चित्रित किया जाता है, कपड़े की सामान्य पृष्ठभूमि के खिलाफ इसे तेजी से उजागर करता है। अन्य समय में, वही फूल और पत्ते अधिक पारंपरिक, शैलीबद्ध तरीके से चित्रित किए जाने लगते हैं, वे कपड़े की पृष्ठभूमि के साथ विलीन हो जाते हैं।
एक ड्राइंग में एक अलग पृष्ठभूमि भरना हो सकता है: पूर्ण भरने से लेकर दुर्लभ रूप से बिखरे हुए रूपों तक। चित्र धुंधले आभूषणों के साथ हो सकते हैं जो पृष्ठभूमि के साथ विलीन हो जाते हैं और संगमरमर की सतह के रंग से मिलते जुलते हैं।
रचना को हल करने के दृष्टिकोण से कपड़े पर चित्र आसान और कठिन में विभाजित हैं।
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इनमें छोटे और मध्यम आकार के चित्र शामिल हैं जिनमें ऊपर और नीचे नहीं है, साथ ही साथ एक स्पष्ट रंग योजना के बिना बड़े आकार, पूरी तरह से भरी हुई पृष्ठभूमि के साथ। यहां, रचना को हल करते समय और काटते समय, कपड़े पर किसी भी रेखा को पैटर्न की परवाह किए बिना उत्पाद की केंद्रीय केंद्र रेखा के रूप में लिया जा सकता है (चित्र। 123, ए, बी)। ... इस मामले में, कपड़े को पुतले पर फेंक दिया जाना चाहिए, इसे दाएं और बाएं पिन करना चाहिए ताकि ड्राइंग विपरीत दिशाओं में निर्देशित हो (यह एक भूखंड और विषयगत पैटर्न वाले कपड़े पर लागू नहीं होता है: पेड़, घर, मानव आंकड़े, आदि), जो चित्र की व्यवस्था में सबसे अच्छा समाधान चुनने में मदद करता है।
सामान्य पृष्ठभूमि के खिलाफ खड़े होने वाले बड़े चित्रों को भी मुश्किल माना जाता है। इस तरह के पैटर्न वाले कपड़े, आभूषण की परवाह किए बिना, सरल लैकोनिक रूपों के उत्पादों में न्यूनतम संख्या में सीम और राहत के साथ उपयोग किए जाने चाहिए।
अंजीर में। 124, एक स्पष्ट गतिशील पैटर्न के साथ कपड़े से बने कपड़े का एक मॉडल दिखाता है। ड्राइंग तालमेल का पैमाना इतना बड़ा है कि यह एक मॉडल के भीतर फिट बैठता है। ड्राइंग की गतिशीलता इतनी स्पष्ट और संतृप्त है कि रचना बिना किसी अनावश्यक सीम और राहत के सरलतम और सबसे संक्षिप्त रूप में कम हो जाती है जो ड्राइंग के पूरे आभूषण को कुचल देती है।
विभिन्न तत्वों द्वारा आयोजित माला, बाल आदि के रूप में चित्र बनाना भी कठिन माना जाना चाहिए। यहां आपको चित्र के आकार, उसकी दिशा, केंद्र रेखा के स्थान, साथ ही साथ सामान्य रंग योजना को ध्यान में रखना होगा। ड्राइंग को स्थित किया जाना चाहिए ताकि यह आकृति को नेत्रहीन रूप से विकृत न करे (यह उन मामलों में होता है जहां एक उज्ज्वल बड़े आभूषण के साथ एक चित्र उत्पाद में छाती के उभरे हुए बिंदुओं पर, कूल्हों में केंद्रित होता है)। काटते समय, डार्ट्स में युग्मित भागों पर पैटर्न के संयोग की निगरानी करना आवश्यक है, योक और चोली, चोली और स्कर्ट के जोड़ों पर और उत्पाद के निचले भाग में तालमेल बनाए रखने के लिए। ड्राइंग बीच में कहीं नहीं टूटनी चाहिए।
अंजीर में। 124, 6 माला के रूप में एक जटिल पैटर्न के साथ कपड़े से बना एक जम्पर और एक स्कर्ट दिखाते हैं। चित्र की केंद्रीय अक्षीय रेखा विस्थापित है, जो नेत्रहीन रूप से आकृति को विकृत करती है। युग्मित भागों (आस्तीन) पर, पैटर्न अलग-अलग तरीकों से स्थित होता है। जम्पर और स्कर्ट जंक्शन पर, पैटर्न को खटखटाया जाता है, माला बेतरतीब ढंग से एक के ऊपर एक रेंगती है; इसलिए लापरवाही का आभास जम्पर के नीचे, तालमेल के बीच में पैटर्न काट दिया जाता है।
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अंजीर में। 124, सी एक बड़े पैटर्न के साथ एक पोशाक की चोली दिखाता है जिसमें ऊपर और नीचे होता है; रंग योजना तेज है। रंग के धब्बे स्थित होते हैं ताकि वे छाती के सबसे प्रमुख बिंदुओं पर परिधान में केंद्रित न हों। आकृति की केंद्र रेखा बिल्कुल आकृति की केंद्र रेखा के समान है। पैटर्न दोनों आस्तीन पर सममित है।
किसी विशेष मॉडल के लिए रचना बनाते समय, किसी को यह याद रखना चाहिए कि मुद्रित कपड़ों पर, आंतरिक रेखाएं, राहतें, वेज, अंडरकट, छोटे विवरण शायद ही ध्यान देने योग्य और अभिव्यक्तिहीन होते हैं। ड्रैपरियों के लिए भी यही कहा जा सकता है। सादे रंग के कपड़े पर बनी चिलमन जो हर तह या तह को बंद कर देती है, लगभग हमेशा सफल होती है। मुद्रित कपड़े पर बनी चिलमन मुश्किल से ध्यान देने योग्य होगी। यह छोटे पैटर्न से भरे कपड़ों के लिए विशेष रूप से सच है। इस मामले में, केवल सामान्य सिल्हूट माना जाता है (चित्र 125)।
कपड़ों पर अलग-अलग पैटर्न की विशेषताओं पर आगे बढ़ने से पहले, आइए संक्षेप में बताएं कि क्या कहा गया है: एक पैटर्न के साथ एक कपड़े से एक रचना को हल करते समय, इस रचना को इस तरह से पैटर्न के पैमाने, आकार और प्रकृति के साथ मापना आवश्यक है। जिस तरह से उत्तरार्द्ध कुचलता नहीं है, रूपों को खटखटाता नहीं है और स्थित है ताकि आंकड़ा दृष्टि से विकृत न हो।
पैटर्न "पोल्का डॉट्स"। यह पैटर्न क्लासिक है और कभी भी शैली से बाहर नहीं जाता है। केवल मटर का आकार (छोटा, मध्यम, बड़ा) और पैटर्न की लयबद्ध संरचना बदल जाती है।
पोल्का डॉट्स और बैकग्राउंड (उदाहरण के लिए, डार्क बैकग्राउंड पर लाइट पोल्का डॉट्स और लाइट बैकग्राउंड पर डार्क पोल्का डॉट्स) के बीच अलग-अलग कलर रेश्यो भी हो सकते हैं।
फैशन से।
कपड़े पर "पोल्का डॉट" पैटर्न तिरछे रखा गया है। किसी विशेष रचना को हल करते समय, इस परिस्थिति को ध्यान में रखा जाना चाहिए (धागे की तिरछी व्यवस्था के मामले में, पैटर्न की लय गड़बड़ा जाती है)।
"पोल्का डॉट" पैटर्न वाले कपड़े को सजावट के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। में वह
इस मामले में, कपड़े को खटखटाया जाता है, कृत्रिम रूप से एक लगातार पैटर्न बनाया जाता है जिसका उपयोग नेकलाइन, चोली के सामने, फास्टनर की लाइन, स्कर्ट पर फ्रिल आदि को सजाने के लिए किया जा सकता है।
धारियों, कोशिकाओं, विकर्णों का आरेखण।ये कपड़े एक स्पष्ट बुनाई पैटर्न के साथ बहुरंगी, मुद्रित और रंगे हुए हैं।
विभिन्न प्रकार के कपड़ों के संरचनात्मक समाधान में, ऊपर सूचीबद्ध कपड़ों के गुणों के अलावा, सबसे पहले इसके पैटर्न को ध्यान में रखना आवश्यक है। ड्राइंग के प्रति एक गलत, उदासीन रवैया अक्सर इस तथ्य की ओर जाता है कि कपड़े, एक टुकड़े में सुंदर, असफल रूप से हल किए गए उत्पाद में अपनी सारी उपस्थिति खो देता है। यह दूसरे तरीके से भी होता है, जब एक वर्णनातीत दिखने वाला कपड़ा एक सुविचारित रचना में बदल जाता है।
धारियों, कोशिकाओं और विकर्णों का पैटर्न संरचनागत समाधान में एक प्रमुख भूमिका निभा सकता है। धारीदार और प्लेड कपड़ों ने सार्वभौमिक प्रशंसा प्राप्त की है और कभी भी शैली से बाहर नहीं जाते हैं। इन कपड़ों के पैटर्न की गंभीरता और ज्यामिति कुछ हद तक उनके उपयोग को सीमित करती है: जटिल ड्रेपरियों या असममित समाधान वाले मॉडल यहां पूरी तरह से अनुपयुक्त हैं।
फैशन के प्रत्येक चरण में क्षेत्र की विभिन्न दिशाओं और उनके संयोजन की विशेषता होती है। उत्पाद के मुख्य भागों पर पैटर्न की अनुदैर्ध्य दिशा और विवरण पर अनुप्रस्थ दिशा (चित्र। 126, ए) या इसके विपरीत (चित्र। 126, 6) फैशनेबल हो सकती है। ऐसे समय थे जब धारियां केवल एक तिरछी दिशा में स्थित थीं, हेरिंगबोन (चित्र। 126, सी)।
एक मॉडल में तीन अलग-अलग दिशाओं - अनुदैर्ध्य, अनुप्रस्थ और तिरछी - के एक साथ उपयोग की अनुशंसा नहीं की जाती है। धारियों का यह विभाजन आंख को थका देता है, मॉडल अतिभारित दिखता है (अंजीर। 127)।
शामिल कपड़ों में, सबसे पहले, पैटर्न की प्रकृति को निर्धारित करना आवश्यक है। यदि कोशिकाओं का पैटर्न सममित है (एक सममित पैटर्न में आप लोबार, अनुप्रस्थ और तिरछी दिशाओं में समरूपता की रेखाएं पा सकते हैं; चित्र 128, ए), तो इस तरह के कपड़े से किसी भी शैली के उत्पाद बनाए जा सकते हैं; यह सुनिश्चित करने के लिए काटने के दौरान ही आवश्यक है कि युग्मित विवरण में कोशिकाओं का पैटर्न सीम, डार्ट्स आदि पर मेल खाता है।
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पैटर्न असममित है, एक तरफा (चित्र। 128, 6) पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है, क्योंकि कई मॉडलों में इस तरह के पैटर्न के साथ कपड़े के उपयोग को बाहर रखा गया है: सीम, डार्ट्स, आदि पर, पैटर्न मेल नहीं खाएगा। .
मुद्रित चेकर कपड़े, जिसमें पैटर्न केवल सामने की तरफ होता है (चिंट्ज़, गारस, फलालैन), का उपयोग केवल सबसे सरल मॉडल बनाते समय किया जाना चाहिए, क्योंकि इस तरह के कपड़े पैटर्न के एक तिरछा और इसके बेमेल की विशेषता है बाने का धागा (चित्र 128, सी) ... इस मामले में, चोली और स्कर्ट पर डार्ट्स को टक या इकट्ठा के साथ बदलना बेहतर होता है (असेंबली में, पैटर्न की विकृति कम ध्यान देने योग्य होती है)।
उत्पाद को मैला दिखने से रोकने के लिए, पैटर्न की केंद्रीय केंद्र रेखा को चोली और स्कर्ट दोनों पर रेखांकित करना आवश्यक है। यदि सममित चेकर या धारीदार कपड़े के संबंध में यह मुश्किल नहीं है, तो ऐसे कपड़े के साथ काम करने के मामले में जहां पैटर्न एक तरफा, विषम है, ऐसा ऑपरेशन अक्सर मुश्किल होता है। यहां आपको अधिक ध्यान देने योग्य, प्रमुख कोशिकाओं और धारियों पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता है (टिशू को अपने से कुछ दूरी पर रखकर उन्हें स्थापित करना बेहतर है)। अंजीर में। 129, और कक्षों का स्थान असफल रहा, आरेखण की मध्य रेखा गलत पाई गई; अंजीर में। 1 29, 6 सबसे स्वीकार्य विकल्प दिखाता है जब चित्र की केंद्रीय केंद्र रेखा सही पाई जाती है।
चोली और स्कर्ट दोनों पर, कोशिकाओं के सममित पैटर्न वाले कपड़े को रखा जा सकता है ताकि इसकी दिशा तिरछी हो। लेकिन यहां भी, ड्राइंग की केंद्रीय अक्षीय रेखा को सही ढंग से रेखांकित करना आवश्यक है; अन्यथा, तैयार उत्पाद तिरछा दिखाई देगा।
यह याद रखना चाहिए कि धारियों या कोशिकाओं का पैटर्न अनिवार्य रूप से डार्ट्स और सीम के बिंदुओं पर अपवर्तित होता है। यह ऊपरी डार्ट के क्षेत्र में विशेष रूप से ध्यान देने योग्य है, जो कंधे की रेखा से चलता है, हेरिंगबोन पैटर्न के संयोग को प्राप्त करना असंभव है, क्योंकि कपड़े के बेवल विभिन्न कोणों पर जाते हैं। ड्राइंग का आकस्मिक अपवर्तन उत्पाद को खराब कर देता है (चित्र 130, ए)।
एक ऊपरी टक की उपस्थिति में, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि ड्राइंग एक तरफ लोबार दिशा को बनाए रखे, और दूसरी तरफ, आर्महोल पर, - आधा-बेवल (चित्र। 130, 6)।
ऊपरी डार्ट को आर्महोल लाइन से तैनात किया जा सकता है, और पैटर्न (पट्टियां या कोशिकाओं) को हेरिंगबोन पैटर्न में अभिसरण करना चाहिए।
कोशिकाओं के पैटर्न की सीधी दिशा और तिरछे के साथ एक सहज संयोजन मॉडल की संरचना की ख़ासियत पर जोर देता है।
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 चावल। 133 |
अंजीर में। 131 ब्लाउज मॉडल दिखाता है, जिसमें डार्ट्स के लिए धन्यवाद, पैटर्न का तिरछा से सीधी दिशा में एक सुंदर संक्रमण प्राप्त होता है।
फ्लेयर्ड कट की स्कर्ट पर, पैटर्न की दिशाओं का एक संयोजन भी होता है: पक्षों पर - एक लोब दिशा, और आगे और पीछे - तिरछा या आधा-तिरछा, या इसके विपरीत। फॉर्म तय करते समय इस परिस्थिति को हमेशा ध्यान में रखा जाना चाहिए।
यह सुनिश्चित करना भी आवश्यक है कि कोशिकाओं (या धारियों) का पैटर्न सीम की रेखाओं के साथ मेल खाता है (चित्र। 132, ए), अन्यथा उत्पाद एक लापरवाह रूप लेता है (चित्र। 132, 6)।
धारीदार या चेकर कपड़ों से बने जैकेट पर उभरा हुआ सीम बनाने की अनुशंसा नहीं की जाती है, जिसकी तर्ज पर पैटर्न सबसे विचित्र तरीके से टूटता है (चित्र। 133, ए)। ये सीम, शैली की रेखा होने के कारण, खो जाते हैं, अदृश्य हो जाते हैं, अर्थहीन हो जाते हैं, और इसके अलावा, सेल पैटर्न भ्रमित हो जाता है।
यदि जैकेट आसन्न आकार का है, तो पीठ पर एक केंद्रीय सीम बनाया जाता है। इस सीम की रेखा के साथ, पट्टियां या कोशिकाएं एक हेरिंगबोन के साथ कमर तक अभिसरण करती हैं, इसे ठीक से ठीक करती हैं। फिर वे आगे की दिशा रखते हैं (चित्र 133, 6)। यह अनुमति नहीं दी जानी चाहिए कि स्ट्रिप्स या कोशिकाएं एक हेरिंगबोन के साथ कमर से अलग हो जाएं।
धारियों या कोशिकाओं के पैटर्न वाले कपड़ों से बने उत्पादों की सजावट सरल और कठोर होनी चाहिए। कढ़ाई, बीडिंग और तालियों जैसी सजावट आमतौर पर इस मामले में उपयुक्त नहीं होती हैं।
मूल रूप से, इसे खत्म करने के लिए सादे रंगे कपड़े, चमड़े, महसूस, चोटी, बटन, ज़िप और एक ही धारीदार या चेक किए गए कपड़े का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, केवल एक अलग दिशा में एक पैटर्न के साथ (चित्र 126, ए, बी और 134 देखें) .
यदि पैटर्न छोटा या मध्यम है, तो सादे रंग के इनले या पाइपिंग के साथ परिष्करण उत्पाद को सजा सकता है और विशेष रूप से उत्पाद के मुख्य भाग पर और विवरण पर पैटर्न की समान दिशा के साथ, इसके डिजाइन या छोटे विवरणों पर खूबसूरती से जोर दे सकता है। .
ड्राइंग की साझा दिशा को तिरछा करने के लिए संक्रमण कभी-कभी रचना का मुख्य विचार बनता है (चित्र 131 देखें)। इस मामले में, विभिन्न विवरणों (जेब, वाल्व) के साथ मॉडल को पूरक करना अव्यावहारिक है; उत्तरार्द्ध अनुभवहीन होगा, वे केवल कल्पित शैली की संपूर्ण अखंडता का उल्लंघन करेंगे।
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एक पिंजरे और एक पट्टी में कपड़ों के साथ काम करते समय, आपको पैटर्न की दिशा का पालन करने की आवश्यकता होती है, इसे तिरछा करने की अनुमति नहीं है।
कपड़ों पर d और gonley का पैटर्न बुनाई से बनता है। यदि कपड़ा एक रंग का है और विकर्ण शायद ही ध्यान देने योग्य हैं, तो रचना तय करते समय उनकी अवहेलना की जा सकती है। स्पष्ट विकर्णों के साथ बहुरंगी और मुद्रित कपड़ों का उपयोग सावधानी के साथ किया जाना चाहिए, क्योंकि यह बहुत मुश्किल है, और अक्सर असंभव है, अधिक स्पष्टता के लिए, सीम और डार्ट्स की तर्ज पर पैटर्न के संयोग और युग्मित भागों पर पैटर्न की पहचान को प्राप्त करना। , हम इसे कई उदाहरणों के साथ समझाएंगे। तो, एक रागलन-कट कोट में, आर्महोल की रेखाओं के साथ पैटर्न को बाएं और दाएं आस्तीन पर अलग-अलग तरीके से अपवर्तित किया जाता है (चित्र 135, ए)। इस तरह के कपड़े भी अस्वीकार्य रूप से खराब लगते हैं यदि एक टुकड़े वाली आस्तीन वाली चोली को इससे सिल दिया जाता है। ऊपरी सीम की रेखाओं के साथ, पैटर्न अनाकर्षक रूप से जुड़ा हुआ है, और उत्पाद की बाईं आस्तीन हमेशा दाईं ओर से भिन्न होती है (चित्र। 135, 6)। यहां चित्र को अधिक सफलतापूर्वक व्यवस्थित करना असंभव है। उभरी हुई रेखाओं वाला एक जैकेट या कोट - सीम भी बदसूरत दिखता है: उभरा हुआ रेखा की स्पष्टता पैटर्न के विखंडन से परेशान होती है।
योक लाइन के साथ पैटर्न को वन-पीस स्लीव (चित्र। 135, ई), आदि से जोड़ना अस्वीकार्य है।
अंजीर में। 136, ए और बी शो कॉलर - एक टर्न-डाउन और एक शॉल। कॉलर के दोनों किनारों पर पैटर्न की दिशा अलग है। इसलिए ड्राइंग की लय का उल्लंघन, जो उत्पादन दोष की छाप पैदा करता है।
अंजीर में। 136, सी और डी दिखाता है कि कॉलर फ्लैप पर पैटर्न की पहचान प्राप्त करने के लिए कपड़े को कैसे रखा जाना चाहिए (बुनाई के धागे की तिरछी दिशा में)। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि प्रसंस्करण के दौरान कॉलर के सिरों को बढ़ाया जाता है। उनकी एक्स्टेंसिबिलिटी पूरी तरह से समान नहीं होगी, क्योंकि एक तरफ कपड़े के धागों की अनुप्रस्थ दिशा प्रबल होती है, और दूसरी तरफ - लोबार दिशा (अनुप्रस्थ दिशा में एक्स्टेंसिबिलिटी अधिक होती है)। इसलिए, बहुत खिंचाव वाले कपड़ों का उपयोग करते समय जटिल प्रसंस्करण से बचने के लिए, सादे रंगे कपड़ों से कॉलर बनाने की सिफारिश की जाती है।
मूल परिष्करण पैटर्न की साझा दिशा के साथ मुख्य कपड़ा हो सकता है (अंजीर। 137)। यह धागों की तिरछी व्यवस्था के साथ कपड़ों को काटकर प्राप्त किया जाता है। इस मामले में, कॉलर पर विकर्ण पैटर्न की विषमता उचित है, क्योंकि पैटर्न टाई पर पट्टा पर जारी रहता है, जो मॉडल को एक मूल रूप देता है।