Pres me vakum termo. Presë termo vakum për laminimin e filmit PVC. Formimi i plastikës me vakum

07.10.2023

Shtypja me vakum është pajisje që mund të përdoret për t'i dhënë materialeve të ndryshme formën e kërkuar. Dizajni i tij, si rregull, përfshin një tryezë, një sipërfaqe shtypëse, një element ngrohjeje dhe një pompë. Është e mundur të përdoret një membranë, e cila është e nevojshme për aplikimin e një shtrese të hollë. Shtypja me vakum përdoret në industri të ndryshme.

Navigimi:

Formimi me vakum është i njëjti proces si presimi me vakum, por duke përdorur materiale më të buta si plastika. Pajisjet e formimit të vakumit përdoren për të bërë tabela makinash, lodra, ambalazhe, gota dhe produkte të tjera plastike.

Presioni me vakum

Presioni me vakum është një proces me anë të të cilit krijohen dhe lyhen mobiljet me ngjitje të lakuar dhe elementët e brendshëm. Sot ka një larmi të madhe instalimesh me aftësi të ndryshme. Ka instalime universale që mund të punojnë me film ose material natyral.

Gjatë procesit të presimit mund të përdoren tabela të ndryshme për të kryer funksionet e tyre. Nëse është e nevojshme, ato janë të pajisura me elementë termikë që rrisin efektin e presionit. Instalimet ndryshojnë në nivelin e automatizimit. Në ndërmarrjet me prodhim transportues, përdoren presa plotësisht të automatizuara me vakum.

Shtypja me vakum mund të ndryshojë:

në projektimin e elementeve të ngrohjes;
metoda e lëvizjes së elementeve të ngrohjes;
lloji i fiksimit të membranës së lëvizshme;
lloji i modulit të ngrohjes;
pompa vakum të aplikuara;

Presja termike me vakum është një nga njësitë më të zakonshme në presimin me vakum. Ai përballet me veshjen e fasadave të mobiljeve me film PVR, dyerve me material rimeso, si dhe me prodhimin e produkteve të laminuara të përkulura që kanë përmasa që nuk i kalojnë përmasat e presës.

Shpesh përdoret një sistem që përfshin një qese vakum. Kjo është për shkak të vetive të forta të ndryshme të materialeve, të cilat mund të jenë natyrale dhe artificiale. Përveç kësaj, temperatura të ndryshme mund të përdoren kur punoni me film PVC. Operacioni është veçanërisht i rëndësishëm gjatë kryerjes së shtypjes 3D, kur është e nevojshme të sigurohet elasticiteti i filmit.

Formimi i plastikës me vakum

Formimi i plastikës me vakum është një proces që prodhon produkte dhe termoplastikë. Këto janë akrilik, poliesterol, PVC dhe polimere të tjera. Për të ndryshuar formën e tyre përdoret vakum, si dhe temperatura e lartë. Formimi i vakumit, si rregull, është një prodhim masiv i produkteve. Në të njëjtën kohë, ka instalime të vogla me të cilat mund të krijoni suvenire të vogla ose produkte të tjera të ngjashme.

Formimi me vakum i plastikës përdoret në mënyrë aktive:

kur krijoni elemente reklamimi në natyrë: logot, shkronjat tredimensionale dhe elementë të tjerë;
në prodhimin e pajisjeve për tregti: panele të përparme dhe anësore, rafte, tabaka, banja, mbulesa dhe elementë të tjerë.
gjatë krijimit të elementeve të makinës: formacione, pjesë të paneleve plastike, kuti veglash dhe shumë produkte të tjera;
kur krijoni produkte shtëpiake: kapakë akuariumi, kontejnerë plehrash;
kur krijoni elementë të brendshëm: figurina, elementë mobiljesh;
kur krijoni përbërës të instalimeve mjekësore: konzolla, kontejnerë, banja;

Artikujt e prodhuar nga derdhja me vakum janë të pranishme në sasi të mëdha në jetën e çdo personi. Kjo teknikë është një nga më të mëdhatë sot dhe përdoret pothuajse në të gjitha industritë.

Pres me vakum me membranë

Një shtypës vakum membranor përbëhet nga të njëjtat elementë si llojet e tjera të instalimeve, me përjashtim të një gjëje - ato kanë një membranë. Prodhimi i produkteve të ngjitura me ngjitje duke përdorur një shtypës vakum duket mjaft i thjeshtë nga jashtë. Për ta bërë këtë, duhet ta vendosni objektin në një sipërfaqe të veçantë tavoline, duke marrë parasysh që ngjitësi dhe filmi tashmë do të aplikohen në të dhe mbylleni. Më pas vjen vendosja e parametrave të nevojshëm të temperaturës dhe kohës, të cilat duhet t'i dijë specialisti i caktuar për të kryer operacionin. Shpesh, një membranë përdoret për densitet më të madh.

Presioni me vakum membranor mund të funksionojë edhe në modalitetin e ftohtë. Në këtë rast, përdoret një çantë e veçantë, e cila do të luajë një rol vendimtar në cilësi. Vetitë e materialit nga i cili është bërë çanta përcaktojnë se sa mirë do të kryhet operacioni. Si rregull, prodhuesit e çantave sigurojnë që produktet e tyre të jenë të qëndrueshme, elastike dhe transparente.

Është e rëndësishme të përdorni çanta profesionale që mund të përdoren në mënyrë të përsëritur. Ata nuk do të grisen nën ndikimin e temperaturës dhe në vakum. Me ndihmën e tyre, ju mund të kryeni punë të ndryshme të ngutshme, pasi ata nuk kanë frikë nga ngarkesat e rënda.

Presë me vakum për fasada MDF

Presja termike me vakum është një makinë që është më e përshtatshme për fasadat MDF. Në vendin tonë ka një numër të madh instalimesh të këtij lloji, të afta për të kryer detyra me kompleksitet të ndryshëm. Zgjedhja e një prese me vakum për një fasadë MDF është gjithmonë një proces i vështirë, pasi lehtë mund të hutoheni në karakteristikat dhe treguesit e tjerë bazë.

Gjëja e parë që duhet t'i kushtoni vëmendje kur zgjidhni një shtypës për fasadat është madhësia e instalimit. Nuk ka asgjë të komplikuar këtu, gjëja kryesore është që boshllëqet përshtaten lehtësisht në gjatësi, gjerësi dhe trashësi. Këshillohet që të bëni disa boshllëqe, pasi thjesht do të jetë e pamundur të rritet madhësia e pajisjeve.

Më pas vjen dizajni i instalimit të punës. Zgjedhja optimale do të ishte një karrocë ngrohëse e lëvizshme e montuar në udhëzues hekurudhor. Duke përdorur atë ju mund të përpunoni fasadat MDF nga të gjitha anët.

Jo më pak e rëndësishme është zgjedhja e modulit termik. Opsioni më i mirë do të ishte një modul me temë ngritëse, i cili është i montuar në menteshat. Ky dizajn është efektiv sepse kursen hapësirën e punës në prodhim. Në të njëjtën kohë, vendosja e pjesëve dhe shtrirja e shkumës bëhet shumë më e vështirë.

Sot, shumë ndërmarrje po kalojnë në instalime membranore-vakum, të cilat kanë një ashensor vertikal pneumatik ose hidraulik të modulit të ngrohjes.

Pompë vakum për shtypjen me vakum

Pompa e vakumit për shtypjen e vakumit është një nga elementët kryesorë. Performanca e presës me vakum varet nga sa të lartë janë treguesit e performancës dhe çfarë presioni maksimal të mbetur mund të krijojë instalimi në pajisje. Natyrisht, elementët e ngrohjes duhet të përputhen me karakteristikat e shpejtësisë, përndryshe të gjitha aftësitë teknike të pompës do të përdoren më kot.

Për një pompë vakumi, më së shpeshti përdoren pompat vakum me vakum me fletë-vakum dhe me unazë të lëngshme. Njësitë kanë karakteristika të larta teknike dhe janë të shkëlqyera për kryerjen e operacioneve të evakuimit në pajisjet e presimit.

Parametrat kryesorë për zgjedhjen e një pompë vakumi për një shtypje vakum mund të konsiderohen:

mundësia e përdorimit të instalimit në kushte të temperaturës së ngritur;
parimi i funksionimit të instalimit dhe materialeve të përdorura për lubrifikimin;
parametrat e presionit dhe shpejtësisë së krijuar;
pastërtia e funksionimit;
dimensionet;
zhurma dhe dridhje;

Pompë vakum me fletë rrotulluese

Një pompë me fletë rrotulluese është një mjet universal për të krijuar një vakum, kështu që nuk është për t'u habitur që mund të përdoret në një shumëllojshmëri të gjerë instalimesh ku kërkohet vakum i ulët, i mesëm ose i lartë, duke përfshirë pajisjet e presimit.

Sot ka shumë modifikime të ndryshme të modeleve të këtij lloji. Në të njëjtën kohë, tipari kryesor dallues i pompave vakum me fletë me performancë të ngjashme është fakti i përdorimit ose mospërdorimit të vajit vakum.

Njësitë e vakumit të vajit kanë produktivitet më të lartë, pasi ato praktikisht nuk kanë boshllëqe midis elementëve strukturorë kryesorë lëvizës. Ata janë të vulosur me vaj vakum. Në të njëjtën kohë, vaji me vakum mund të avullojë gjatë funksionimit, duke ndotur kështu ajrin e pompuar. Ky fakt i bën pompat "të thata" më të preferueshme për të punuar në një shtypje vakum.

Njësitë që përdorin pllaka grafiti të lëvizshëm janë aktualisht inferiorë në aftësinë e presionit të lartë, por ka të ngjarë të jetë çështje kohe para se të bëhen më të njohura se modelet me bazë vaji.

Pompë vakumi me unazë uji për shtypje

Pompa e vakumit me unazë të lëngshme është mjaft e përshtatshme për kryerjen e vakumit në pajisjet e presimit. Përkundër faktit se ka një produktivitet relativisht të ulët, është një mjet universal për pompimin e gazrave të llojeve të ndryshme.

Një pompë unazore e lëngshme me vakum përdor ujin si lëng pune. Siguron që instalimi të mos mbinxehet gjatë funksionimit dhe të lubrifikohet vetë. Në të njëjtën kohë, gazrat e kontaminuar, pas kontaktit me ujin me shpejtësi të lartë dhe presion të lartë, fillojnë të pastrohen. Kjo e bën njësinë një zgjedhje të shkëlqyeshme për shtypjen me vakum ku janë të pranishme emetimet e gazit.

Kjo makinë përdoret kryesisht si pajisje për përpunimin e drurit. Parimi i funksionimit të tij është të mbulojë sipërfaqet prej druri me film ose rimeso polivinilklorur. Konsumatorët kryesorë të kësaj pajisjeje janë fabrikat e mobiljeve. Kjo për faktin se procesi i petëzimit duke përdorur një shtypje vakum shpejton ndjeshëm produktivitetin e fabrikës dhe bën të mundur krijimin e një dizajni ekskluziv të sipërfaqeve të mobiljeve. Përveç kësaj, makina mund të përdoret për të dekoruar sendet e brendshme të përkulura. Ky funksion u bë i disponueshëm falë përmirësimit të shtypit dhe zgjerimit të aftësive të tij. Të njëjtat aftësi bëjnë të mundur përdorimin e filmave të karbonit dhe tekstil me fije qelqi për të mbuluar sipërfaqet e transportit ujor dhe tokësor. Presionet e tilla quhen specifike.

Në këtë artikull do të shikojmë:

shtypës me vakum
presa me vakum membranore
pajisje shtypëse vakum
Parimi i punës së një prese me vakum
tavolina e shtypjes me vakum
pres me vakum termo
Parimi i shtypjes me vakum
prodhimi i presave me vakum membranor
presim i nxehtësisë me vakum për sublimim
Presë ngrohjeje me vakum 3D
pres me vakum ngrohjeje grafalex st 420
membrana shtypëse vakum master kompakt
makinë formuese me vakum
makinë paketimi me vakum
Makinë derdhjeje me vakum lh 250
Makinë me vakum të kallëpeve plastike
Makinë CNC me tavolinë vakum

Navigimi i seksionit:

Veshja e sipërfaqes me materialin përpunues është shumë cilësore dhe një sipërfaqe e tillë zgjat mjaft gjatë. Dhe vetë teknologjia është shumë e thjeshtë dhe konsiston në ndërveprimin e njëkohshëm të teknologjisë së vakumit dhe ngrohjes së sipërfaqes së punës. Kostoja e makinës nuk lejon që shumë fabrika ta prezantojnë atë në punëtorinë e tyre, por nëse e blini akoma, kthimi nuk do të zgjasë shumë. Arsyeja për këtë janë kursimet në blerjen e materialeve të gatshme për mobiljet e kabinetit (për shembull), pasi blerja e chipboard të zhveshur dhe përpunimi i saj vetë në një shtypës vakum do të jetë shumë më lirë sesa blerja e një dërrase të shtypur tashmë të laminuar.

Presat me vakum janë:

Shtypi i librit. Kapaku i sipërm i njësisë hapet dhe mbyllet në formën e një libri. Ka mbulesa me ngasje manuale dhe automatike;
Shtypja e transportuesit. Një tavolinë e pajisur me një rrip transportieri që dërgon materialin e përpunuar në pjesën e punës të presës. Modele të tilla kanë një dizajn me një ose dy tavolina për pjesët e punës;

Shtypja me vakum vp 3000

Një shtypës vakum përdoret për të transferuar një imazh ose mbishkrim në çdo sipërfaqe të një produkti duke përdorur sublimimin. Sublimimi është procesi i printimit në temperaturë të lartë të çdo imazhi që printohet paraprakisht në letër të veçantë për ta shfaqur atë në sipërfaqen e objektit që përpunohet. Imazhi përfundimtar mund të ketë një pamje bardh e zi dhe një gamë ngjyrash, duke përfshirë bojërat ultravjollcë, të cilat zgjerojnë në mënyrë të shumëanshme mundësitë e përdorimit të një shtypi nxehtësie me vakum. Për shkak të aftësisë për të transferuar një imazh nga letra në një objekt, një njësi e tillë quhet shtypje 3D.

Për përdorimin racional të pajisjeve, ekzistojnë disa veçori që kursejnë kohë dhe para në rast defektesh. Ne po flasim për kontrollin e temperaturës. Në varësi të materialit nga i cili është bërë sendi që do të përpunohet, temperatura e membranës së punës të presës së nxehtësisë duhet të jetë e ndryshme. Nëse imazhi i aplikuar nuk nxehet mjaftueshëm, imazhi do të dalë i zbehtë dhe i prekshëm ndaj stresit mekanik. Nëse mbinxeheni, fotografia do të bëhet e paqartë dhe kontrasti i ngjyrave do të ndryshojë; rezistenca ndaj konsumit gjithashtu do të lërë shumë për të dëshiruar.

Cilat lloje të presave të nxehtësisë me vakum ekzistojnë:

Familjare. Trup kompakt i krijuar për përpunimin e sendeve të vogla me produktivitet të ulët. Megjithëse, modelet moderne janë mjaft multifunksionale dhe janë të pajisura me procesorë që kontrollojnë kushtet e temperaturës, gjë që përshpejton procesin e shtrëngimit;

Shtypja e ngrohjes shtëpiake

Industriale. Ata kanë një zonë të madhe pune dhe janë të afta të aplikojnë dizajne 3D me shpejtësi të lartë;

Valixhe me presim me vakum termik mvp 2500s

Kjo lloj prese dallon nga një shtypje konvencionale me vakum në atë që është menduar kryesisht për mbulimin e sipërfaqeve prej druri dhe sipërfaqeve të tjera me rimeso. Membrana është një pajisje shtesë që promovon një përshtatje më të ngushtë të materialit të aplikuar në sipërfaqen që trajtohet, duke krijuar kështu presion të lartë të shoqëruar me temperaturë të rritur, e cila lejon që pjesa e punës të mbulohet me një material kaq të fortë si rimeso. Për më tepër, presat e membranës përdoren gjerësisht për aplikimin e filmit dhe lëndëve të para të ngjashme në sipërfaqet e relievit të dyerve, kolonave, kornizave, elementëve të brendshëm, pllakave strukturore të fasadave dhe gjërave të tjera.

Pres me vakum me membranë

Pajisje speciale që janë krijuar për të krijuar forma plastike, ambalazhe, figurina dhe elementë të tjerë. Për një produkt të caktuar, kërkohet një makinë e përshtatshme, pasi gjithçka varet nga dimensionet, dendësia e plastikës dhe lloji i procesit.

Parimi i funksionimit të makinave me vakum është i njëjtë në pothuajse të gjitha modifikimet. Një pjesë e punës vendoset brenda dhomës së vakumit (është prej druri, gipsi, shkumë polistireni, gome, metali, etj.). Gjithashtu, në dhomë vendosen lëndë të para (plastika), e cila nën ndikimin e temperaturës bëhet elastike dhe kur shtrihet mund të rrisë sipërfaqen e saj deri në 10 herë. Një pompë është e lidhur me dhomën e punës, e cila krijon një vakum në momentin e duhur, i cili siguron që plastika të ngjitet në pjesën e punës, duke përsëritur plotësisht formën e saj. Sa më e trashë të jetë plastika për produktin e përfunduar, aq më e fuqishme kërkohet pompa për të krijuar një vakum.

Makinë për formimin e vakumit

Teknologji vakum për produkte ushqimore, ilaçe, metale të çmuara dhe kartëmonedha. Me ndihmën e makinerive të ambalazhimit me vakum pengohet procesi i dekompozimit të molekulave të ushqimit dhe ato mbahen të freskëta për më shumë se 20 ditë. Tabletat dhe kartëmonedhat paketohen duke përdorur të njëjtin parim për të shmangur lagështinë dhe papastërtitë.

Makinë ambalazhimi me vakum

Makineritë e paketimit kanë variacione të ndryshme të dizajnit me vakum. Pra, ato ndahen në:

Dërrasë e vetme dhe e dyfishtë. Skajet e paketimit janë të mbyllura në njërën ose të dyja anët;
Dhoma e vetme dhe e dyfishtë. Paketimi mund të ndodhë ose në formë individuale ose në kombinim me një lloj tjetër produkti;
Familjare dhe industriale. Modifikimi i parë përdoret në shtëpi, në proceset e hotelierisë dhe mini-fabrikat. E dyta përdoret në ndërmarrjet e specializuara në paketimin me vakum në vëllime të mëdha;

Qëllimi i makinerive të formimit me vakum është të formojnë forma reliev nga fletë plastike, polimer ose PVC, me një thellësi të thellë ose konveks deri në 500 mm. Strehimi i këtyre njësive është projektuar për produkte dimensionale, gjë që ju lejon të krijoni një gamë të gjerë produktesh të gatshme. E veçanta e makinerive të formimit të vakumit është se falë ngrohjes zonale të elementeve të ngrohjes infra të kuqe (secila zonë është e ndarë në sektorë të veçantë prej 0,2 m2), është e mundur njëkohësisht të kryhen formacione me kompleksitet të ndryshëm dhe me thellësi të ndryshme reliev në një fletë. lëndë e parë. I gjithë procesi ndodh automatikisht, pasi operatori të konfigurojë të gjithë parametrat duke përdorur softuerin.

Makinë për derdhje me vakum

Kallëp plastik

Kjo pajisje është një pajisje shtesë për makinat bluarëse me sistem CNC. Makina standarde e bluarjes ka kapëse të posaçme bulonash për pjesën e punës, por ato ushtrojnë presion të fortë me pikë mbi materialin, gjë që mund ta dëmtojë atë. Për të shmangur nuanca të tilla, u krijua një tabelë vakum që funksionon në parimin e një filxhani thithës, duke tërhequr pjesën e punës në vetvete me ndihmën e një kompresori që pompon ajrin midis sipërfaqes së tryezës dhe pjesës së punës. Kështu, materiali fiksohet mirë për bluarje të mëtejshme.

Makinë CNC me tavolinë vakum

Pajisja kryesore për prodhimin e fasadave MDF në film PVC është presa termo-vakum.Tregu rus sot ofron një numër të madh presash me një larmi të gjerë karakteristikash teknike.Prandaj, para se të blini, duhet të bëni disa pyetje në mënyrë që t'i përgjigjeni saktë asaj kryesore - si të zgjidhni një shtypës vakum për fasadat MDF.

Dimensionet e sipërfaqes së punës së presës me vakum për fasadat MDF

Kur zgjidhni madhësinë e desktopit të shtypit, duhet të merrni parasysh vëllimin e pritur të prodhimit dhe gamën e produkteve MDF. Prodhuesit e presave termo-vakum për prodhimin e fasadave MDF ofrojnë pajisje me sipërfaqe pune nga 1150× 1090 mm, si p.sh. presje me membranë-vakum për fasadat e përkulura MDF nga kompania New Technologies në Penza. Pajisjet letoneze aktualisht krenohen me madhësinë maksimale të tryezës së punës të një prese me vakum për veshjen e fasadave MDF V.P. -4000, nga ISTRA-A (Letoni), me tavoline 4000× 1400 mm.

Ju lutemi vini re se gjerësia standarde e rrotullave të filmit PVC për shtypjen me vakum është 1400 mm. Disa kompani evropiane ofrojnë filma në gjerësi 1420 dhe 1450 mm. Sidoqoftë, prodhuesit kryesorë të pajisjeve për presimin me membranë-vakum janë të fokusuar në standardin 1400 mm.

Përveç kësaj, për prodhimin me rrjedhje të vazhdueshme të fasadave MDF, disa zhvillues ofrojnë presa me membranë-vakum me 2-3 tavolina pune, siç është kompania Master PRO në Moskë. Karroca e lëvizshme e ngrohjes, duke lëvizur lirshëm mbi sipërfaqet e punës, siguron ngrohje alternative të filmit PVC. Dizajni i presës me vakum mund të përfshijë një tabelë për veshjen e fasadave me rreze.

Projektimi i preses me vakum per fasadat MDF dhe dimensionet e saj

Nëse ka mungesë të hapësirës së punës në një punishte mobiljesh, një pyetje e natyrshme do të jetë madhësia e presës me vakum për prodhimin e fasadave MDF dhe zona që ajo zë. Por nuk duhet të harrojmë për lehtësinë e mirëmbajtjes së pajisjeve. Këtu duhet të kuptoni zgjidhjet e projektimit për vendndodhjen e tavolinës së punës dhe modulit të ngrohjes të ofruara nga prodhuesit e presave me vakum.

Prodhuesit kryesorë ofrojnë opsionet e mëposhtme të projektimit për presat me vakum të membranës:

· Me karrocë ngrohjeje të lëvizshme në udhërrëfyes hekurudhor. Ky dizajn i presës me vakum ju lejon të vendosni fasadat MDF në 3 anët.

· Presë me vakum për fasadat MDF me një modul termik ngritës në montime me varëse. Efektiviteti i këtij dizajni qëndron në kursimin e hapësirës së punës të punishtes së mobiljeve. Sidoqoftë, vendosja e pjesëve dhe shtrirja e filmit PVC bëhet më e vështirë.

· Me një tavolinë të tërhequr për ngarkimin e pjesëve të bëra me film MDF dhe PVC, siç është presa me vakum për veshjen e fasadave MDF MTA-2500. Ideale për prodhimin e mobiljeve të vogla, pasi do të përshtatet kompakt në çdo cep të punishtes.

· Më efektive në kursimin e hapësirës së punëtorisë dhe lehtësinë e mirëmbajtjes janë makinat me membranë-vakum me ngritje vertikale pneumatike ose hidraulike të modulit të ngrohjes, si p.sh. gjëra të tjera, lejon veshjen e produkteve me anët 2-x.

Karakteristikat e konfigurimit të presave me membranë-vakum për prodhimin e fasadave MDF

1. Moduli ngrohës i presës me membranë-vakum . Në nivelin aktual të zhvillimit, prodhuesit e presave me vakum për veshjen e fasadave MDF në film PVC përdorin ngrohje termike kuarci-halogjene, të cilat sigurojnë ngrohje të shpejtë me konsum minimal të energjisë. Opsionet e tjera mund të përdorin llamba infra të kuqe. Disa prodhues të presave me membranë-vakum përdorin ajrin e nxehtë të furnizuar përmes elementeve të ngrohjes për ngrohje për të shmangur ngrohjen e pabarabartë në sipërfaqen e membranës. Përveç kësaj, pajisje termike shtesë për ngrohjen e tryezës mund të instalohen në shtypës me vakum. Prodhuesit kinezë të makinerive ngrohin filmin PVC duke pompuar ajër të nxehtë nën të.

2. Automatizimi i procesit të veshjes së fasadave MDF në film PVC . Presat me vakum të pajisura me sisteme automatizimi kanë dëshmuar veten në prodhimin e mobiljeve në linjë dhe të vazhdueshme. Pjesëmarrja njerëzore reduktohet vetëm në vendosjen e pjesëve të fasadës MDF në tavolinën e punës dhe më pas prerjen e filmit të tepërt PVC. Megjithatë, në bizneset e vogla që punojnë çdo ditë me një gamë të gjerë filmash PVC, është më e lehtë të kryhet procesi i veshjes me dorë, "me sy".

3. Silikoni, gome ose cipë gome . Shumica e prodhuesve furnizojnë një shtypës vakum për fasadat MDF me një membranë silikoni, e cila ka rezistencë të lartë ndaj nxehtësisë dhe elasticitet. Me ndihmën e një membrane silikoni, kryhen operacione të caktuara teknologjike për ngjitjen e materialeve të ndryshme, duke u dhënë atyre një formë të lakuar sipas një modeli, si dhe për përdorimin racional të filmit PVC për vëllime të vogla mbushjeje. Në disa modele të presave me vakum, membrana silikoni montohet në një kornizë të veçantë, duke e bërë atë më të përshtatshëm për t'u përdorur. Në raste të tjera, procesi i veshjes së fasadave MDF me film PVC bazohet drejtpërdrejt në përdorimin e një membrane silikoni dhe është pjesë përbërëse e pajisjes.

4. Pompë vakumi. Si rregull, presat moderne me membranë-vakum për fasadat MDF janë të pajisura me pompat e naftës, të cilat aktualisht kanë produktivitetin më të lartë. Me një madhësi të vogël të tavolinës së presimit me vakum dhe kohë të shkurtër shtypjeje, ato mund të përdoren pompa të thata pa vaj me produktivitet më të ulët. Si opsion buxhetor, mund të instalohet në një shtypës me membranë-vakum pompë me unazë të lëngshme VVN. Nëse tavolina e punës e një prese me vakum është e madhe, pompa e vakumit mund të plotësohet me një marrës. Disa prodhues të veglave të makinerive kombinojnë furnizimin me vakum me furnizimin me kundër presion të lartë, kështu që mund të kërkohet një kompresor për të kompletuar pajisjen.

5. Kornizë ndarëse . Përdoret kur ndahet tavolina e punës e një prese me membranë-vakum për të përdorur njëkohësisht dy lloje filmash ose një, në kombinim me një membranë silikoni, për përdorimin racional të filmit PVC me një numër të vogël produktesh.

6. Desktop shtesë . Në prodhimet e mëdha të fasadave të mobiljeve MDF në film PVC, instalimi i një tavoline pune shtesë ju lejon të rritni produktivitetin e presës me membranë-vakum dhe, në përputhje me rrethanat, rendimentin e produktit me 1,5 herë ose më shumë.

7. Paneli i kontrollit për shtypjen e vakumit me membranë . Kur shtrëngoni fasadat MDF "në modalitetin manual", si rregull, përdoren dy butona që ndezin ngrohjen dhe një pompë vakum, si dhe një valvul që rregullon shpejtësinë e furnizimit me vakum. Pajisjet më të fuqishme dhe të automatizuara kërkojnë një panel kontrolli të përshtatshëm.

8. Mundësia e prodhimit të fasadave MDF me rreze (të përkulura). . Për shkak të veçorive të projektimit, disa presa me membranë-vakum nuk lejojnë prodhimin e fasadave MDF me rreze dhe veshjen e tyre me film PVC. Nga ana tjetër, si kompania Master PRO në Moskë, ndërtuesit e veglave të makinerive janë kujdesur për këtë opsion duke plotësuar pajisjet e tyre me pajisje shtesë.

9. Pajisjet e çlirimit . Përfshirë prerjen manuale ose pneumatike të filmit PVC. Pajisjet e tilla mund të rrisin ndjeshëm produktivitetin e një prese me vakum për vëllime të mëdha prodhimi.

10. Furça antistatike . Ju lejon të hiqni ngarkesën statike nga filmi PVC për të lehtësuar pastrimin e tij dhe për të eliminuar mbeturinat që ngjiten në sipërfaqen e tij përpara se ta ushqeni atë në një shtypës vakum. Ato janë instaluar për të përmirësuar cilësinë e prodhimit të fasadave MDF dhe produkteve të tjera.

11. Sistemi mbështetës. Mbështetësit e posaçëm, duke përfshirë ato magnetike, përdoren si nënshtresë gjatë vendosjes së fasadave MDF në tavolinën e punës të presës me vakum. Disa prodhues madje u kujdesën për "gjëra të vogla".

12. Pres për briketimin e mbetjeve nga filmi PVC, pajisje për riparimin e grisjeve dhe dëmtimeve të membranave silikoni, raftet e lëvizshme për ruajtjen e rrotullave të filmit PVC – e gjithë kjo mund të mos vijë e plotë me një presues me membranë-vakum për fasadat MDF, por shpesh ofrohet nga prodhuesi si pajisje shtesë, siç janë, për shembull, projektuesit gjermanë të presës vakum BR 2600 nga kompania Wemhoener. Pajisjet e tilla e bëjnë prodhimin e fasadave MDF më të përshtatshëm dhe efikas.

Para se të vendosni më në fund dhe të zgjidhni një shtypës vakum për fasadat MDF, duhet të studioni gjithashtu gamën e çmimeve, disponueshmërinë e opsioneve për instalimin dhe vendosjen e pajisjeve, trajnimin e personelit, garancinë dhe shërbimin e mëtejshëm.

Përshkrim

Presat me vakum TVP-2500 S dhe TVP-2500 D janë të dizajnuara për punëtori të vogla dhe kompakte të angazhuara në prodhimin e mobiljeve duke përdorur fasadat MDF, ndërmarrjet e angazhuara në prodhimin e dyerve metalike dhe industritë e zdrukthtarisë. Presat me vakum janë të dizajnuara për mbulimin e pjesëve të ndryshme me profile komplekse tre-dimensionale dhe dydimensionale me filma PVC, rimeso, mbivendosje dyersh dhe veshje MDF, fasada MDF, fasada bikonkave (fasada të përkulura). Pajisja kombinon komoditetin, lehtësinë e përdorimit dhe riparueshmërinë. Pajisja është e përshtatur për të punuar me filma PVC të prodhuara në Gjermani, Itali, Kinë, Kore etj.

Për më tepër

Shtypja me vakum TVP-2500D me dy tavolina pune - ky modifikim ju lejon të kryeni dy operacione në të njëjtën kohë: shtypjen dhe shtrimin e pjesëve të punës. Kapaku i shtypjes ka një tip rrëshqitës, i cili rezulton në humbje të vogël të ajrit të nxehtë midis llambave të ngrohjes dhe filmit.

Aftësitë e shtypjes me vakum

Punon me filma të ndryshëm PVC me trashësi nga 0,1 mm deri në 1,0 mm, duke përfshirë filmat PVC me shkëlqim të lartë.
Ngjitje, duke i dhënë formën e dëshiruar produkteve duke përdorur një membranë, me ose pa ngrohje
Mbarimi me filma PVC: fasada MDF, tavane, panele dyersh, panele dekorative MDF pa membrana, fasada kuzhine.
Kur përdorni një membranë - rimeso me rimeso natyrale dhe laminim me veshje dekorative përfundimtare, laminim me plastikë chipboard dhe fibër.
Mirëmbajtja automatike e temperaturës së caktuar të pllakës së nxehtë brenda një diapazoni të gjerë me saktësi të madhe.
Tregimi i performancës së ngrohësit, monitorimi i gjendjes së pajisjeve.
Produktiviteti i lartë i modeleve me dy tavolina pune lejon përdorimin e presës me vakum në ambientet e prodhimit me pajisje të llojeve të ndryshme.

Pajisjet

Presë termovakum 2500C, stacion vakum, komplet telash lidhës.

Kontaktoni shitësin

Karakteristikat teknike të presave me vakum Karakteristikat teknike të TVP-2500 S TVP-2500 D Konsumi i energjisë i sistemit të ngrohjes, kW 20 20 Konsumi i energjisë i sistemit të vakumit, kW/h 2,8 2x2,8 Konsumi i energjisë kur arrihet temperatura e punës, kW/ h 22,8 25 ,6 Presioni, kg/mm? 8,5 - 9,0 8,5 - 9,0 Gama e temperaturës, °C 0 - 200 0 - 200 Gjatësia e tavolinës së punës, mm 2500 2x2500 Gjerësia e tavolinës së punës (e përcaktuar gjatë porosisë), mm 1400 1400 Sipërfaqja e dobishme e tavolinës së punës, m ? 3.5 7 Gjatësia e filmit PVC kur shtypet në tavolinë të plotë, mm 2500 2500 Lartësia maksimale e pjesës së shtypur, mm 50 50 Gjerësia e tavolinës së punës (e përcaktuar kur porositet), mm 1400 1400 Koha e ngrohjes së tavolinës së punës para fillimit të punës, min e pa perdorur. nuk përdoret Koha e presimit, min me filma PVC 0,3 mm 1 - 2 1 - 2 filma PVC me shkëlqim të lartë 0,75 mm 2 - 4 2 - 4 rimeso me membranë 5 - 7 5 - 7 plastikë me membranë në varësi të llojit të ngjitësit të përdorur Koha e montimit të makinës , h 2 - 4 2 - 4 Vendosja e temperaturës për llojin e filmit manual Rregullimi manual i furnizimit me vakum po Lloji i elementeve ngrohëse KGT KGT Përmasat (LxWxH), mm 5500x1530x1300 8000x1530x1300 Pesha, kg 8001