Харчування та дієти 

Як зробити лекало для взуття. Взуття своїми руками. Форма закритого взуття

Шкіряна куртка розійшлася по швах, добряче потерлася, і привести її в порядок немає жодної можливості? Не поспішайте з нею розлучатися. Цілком можливо, деякі її фрагменти вам ще послужать не один рік - у вигляді сумочки, гаманця, прикрас, а то й сандаль. Ви вважаєте, що взуття своїми руками – справа клопітна та трудомістка? Не все так страшно. З простими моделями ви напевно впораєтеся. А можливо, саме у вас виникне цікава дизайнерська ідея, здатна підкорити світ? Про те, яке взуття можна пошити, якщо немає достатнього досвіду, ми розповімо у статті.

Яка шкіра буває?

Перед тим, як зробити туфлі дуже корисно розібратися, з яким матеріалом ви можете зіткнутися. Є кілька видів шкіри. На її якість впливають дуже багато обставин. Наприклад, за віком тварини виділяють такі типи:

  • випарювання;
  • опоек;
  • виросток;
  • не дотримуйся;
  • напівшкірник;
  • шкіра повної ваги.

Важливо! Випарювання - це шкіра тварини, що знаходиться в утробі. Шкірка новонародженого ягняти або теляти носить назву опійок, тримісячного, причому такого, якого годували рослинною їжею, — виросток. Неблюй - це шкірка напіврічної тварини, напівшкірник - однорічної. Нарешті, шкіра повного вагу робиться зі шкіри дорослої великої рогатої худоби.

Якість вичинки

Як відомо, шкіряне взуття та одяг роблять зі шкір найрізноманітніших тварин – кіз, корів, овець, буйволів. Ви можете зустріти такі назви:

  • сап'ян;
  • марокен;
  • крокрень;
  • пергамент;
  • юфть.

Важливо! Саф'ян, марокен і крокрень виробляються з козлячої шкіри, з невеликим вмістом жиру. Втім, крокрень буває ще й овеча. Теляча шкіра – це пергамент, в давнину з нього не тільки шили одяг та взуття своїми руками, а й робили книги, які збереглися і до нашого часу. Його і зараз застосовують у палітурній справі.

Юфт робиться з кінської, свинячої або оленячої шкіри з хорошим вмістом жиру. Цей матеріал піддається дубленню вербової кори. Буває різної товщини. За товстою юфті можна робити, наприклад, гравіювання.

Відмінності по виду сировини та способу виготовлення

У шкіряній справі застосовуються різні способи обробки. Іноді з тих самих шкур отримують різні сорти, залежно від технології. Це такі види:

  • лайка;
  • шевро;
  • шевре;
  • цапа;
  • велюр;
  • замша;
  • спилок.

Ось що їх відрізняє:

  • Лайка – дуже тонкий матеріал. Роблять її зі шкіри тварин, що не народилися, або з опійка.
  • Козлячі шкури йдуть на козлину і шевро, а ось шевре, незважаючи на схожість назв, одержують із овечих шкур.
  • Для велюру застосовують хромове дублення. Шліфується верхня сторона.
  • Для отримання замші використовують жирове дублення. Щоб вийшла замша, беруть лосині або оленячі шкури, але може бути шкіра дикої кози. Дуже якісний матеріал, м'який та легкий, але здатний сильно витягуватись.
  • Якщо від замші відокремити шар, вийде спилок.

Яка шкіра навіщо потрібна?

До того, як пошити взуття, треба підібрати відповідний матеріал:

  • Для виготовлення рукавичок зазвичай використовується лайка, оскільки надзвичайно еластична та чудово передає всі вигини.
  • Для біжутерії підходить все, для сумок годиться юфть чи саф'ян, а от для взуття?

Одним видом шкіри ви навряд чи задовольнитеся. Підошва повинна бути стійкою до стирання, тому матеріал для неї слід вибрати товстішим і жорсткішим. Наприклад, юфть. А з чого зробити гору? Найкращий матеріал – саф'ян, але багато залежить від того, що саме ви збираєтеся шити.

Важливо! Саф'яні чобітки в давнину носили і чоловіки, і жінки, матеріал цей красивий і міцний. Для чоловічих чобіт застосовувалася і юфть, особливо, якщо людині доводилося ходити нерівними дорогами в будь-яку погоду. А ось для витончених жіночих ніжок підійде, наприклад, замша.

Інструменти

Здивуючись, як пошити взуття самому, подумайте про інструменти. Шкіряні черевики або чоботи робити доведеться вручну - навряд чи у вас вдома є машинка, здатна працювати з подібними матеріалами. Хоча старі побутові машинки "Зінгер" або "Подільськ" чудово прошивали навіть найжорсткішу шкіру. Але в будь-якому випадку частину робіт потрібно виконати без машинки.

Знадобляться інструменти та пристрої, щоб пошити взуття своїми руками. Вдома ви можете знайти:

  • викрутки різного розміру;
  • цвяхи;
  • плоскогубці;
  • металеві трубочки;
  • елементи дитячого металевого конструктора

Найголовніше ж – ножі, особливо, якщо ви не збираєтеся обмежуватися одним виробом. Їх потрібно кілька:

  • кривою;
  • декілька прямих;
  • чобітний ніж з одностороннім заточуванням, без рукоятки;
  • ніж із лезом у вигляді півмісяця.

Важливо! Усі вони призначені для різних ліній. Наприклад:

  • Прямими ножами роблять прямі надрізи, а також заготовки для ременів, шнурків.
  • Кривий ніж дозволяє зробити вигнуті лінії, шевський - служить для розрізання товстої шкіри, а ножем-півмісяцем зручно шліфувати.

Крім цього, знадобляться і ножиці:

  • кравецькі;
  • профільовані;
  • "Зигзаг".

Важливо! Профільовані ножиці для роботи зі шкірою зручніше, ніж звичайні кравецькі, оскільки у них є дрібні зубчики, що дозволяють зробити дуже точний та акуратний розріз.

Шило, брусок, наждачка

Крім ножів та ножиць, вам потрібні й інші пристосування та інструменти, щоб пошити взуття своїми руками:

  • дерев'яні бруски;
  • наждачний папір із різним зерном;
  • кісточка;
  • кругле шило;
  • хрестове шило;
  • кругле шило;
  • циркуль;
  • металева лінійка;
  • скальпель;
  • пінцет;
  • металевий молоток;
  • дерев'яний молоток;
  • металева лінійка;
  • кулькова ручка.

Всі інструменти досить звичайні, крім кісточки - її доведеться зробити своїми руками. Це нескладно, є вона невеликим відшліфованим брусочком. Крім того, знадобляться пробійники – це специфічні інструменти для пробивання отворів, вони можуть бути різного діаметру. Корисна річ – зубчасті накатки. Їх можна купити в магазині товарів для художників або рукоділля.

Важливо! Подбайте про те, щоб під рукою був манікюрний набір - майже все, що там є, стане в нагоді.

Клеї

Частину деталей ви скріпите швами. Але для взуття своїми руками потрібний і добрий клей. Підходять кілька:

  • "Момент";
  • "Марс";
  • "Унікум";
  • Підошовний.

Інші засоби

Щоб черевики своїми руками виглядали, як новенькі, заздалегідь подбайте про барвники і засоби догляду - креми, рицинова олія, а також барвники. Крім того, корисно заготовити кору деяких дерев, яка може бути барвниками, і дубителями.

Важливо! Стануть в нагоді і такі дрібниці, як звичайний побутовий відбілювач і зубний порошок.

Готуємо нитки

Досвідчені шевці, що роблять взуття на замовлення, зшивають деталі дратвою. Готують її так.

  1. Бавовняні нитки складають у чотири пасма.
  2. Натирають варом.
  3. Вощать.

Важливо! Взуття, зшите дратвою, міцніше і менш схильне до негативних кліматичних впливів. Можна використовувати і капронові нитки, але вони можуть прорізати тонку шкіру.

Знімаємо мірки

Як зробити черевики, туфлі або просто капці, щоб вони були вчасно і ніде не терли? Для початку треба зняти мірки, для чого знадобиться звичайнісінька сантиметрова стрічка:

  1. Виміряйте найширшу частину стопи – для цього треба сантиметр обернути навколо основи пальців, причому так, щоб він не перекручувався.
  2. Виміряйте обхват стопи там, де є найвища точка підйому.
  3. Визначте висоту підйому, обернувши сантиметр від найвищої точки через п'яту.
  4. Знайдіть та виміряйте найвужче місце.
  5. Виміряйте довжину ступні (можна стати на аркуш картону або паперу і обвести ступню – тільки ручка повинна стояти строго вертикально).
  6. Визначте ширину ступні (можна слідом у найширшій частині).
  7. Розрахуйте відстань від пальців до підйому.
  8. Виміряйте виступ п'яти.
  9. Визначте максимальну висоту п'яти.

Важливо! Якщо ви збираєтеся шити взуття своїми руками і надалі, найкраще зробити дерев'яну колодку за своєю ступнею – дошку треба ретельно вистругати та відшліфувати, а також зрізати ліні за своїми мірками.

Капці

Якщо ви хочете пошити домашнє взуття своїми руками, майстер-клас багато часу не забере. Для початку краще спробувати зробити капці без підошви. Зшивати нічого не потрібно – верх формується завдяки складкам. Для цього потрібен цілісний шматок шкіри, досить м'який, але міцний. Форма для цієї моделі теж не потрібна:

  1. Розстеліть шкіру виворотом вгору.
  2. Поставте ногу та обведіть ступню.
  3. Контур розділіть на приблизно рівні відрізки.
  4. Від кожної точки проведіть перпендикуляр до країв шматка.
  5. Відкладіть на кожній лінії відрізки рівної довжини – від 7 до 12 см.
  6. З'єднайте позначки плавною лінією – у вас вийшла подвійна ступня.
  7. Виріжте заготовку за зовнішнім контуром.
  8. Ззаду зробіть розріз від точки п'яти, що виступає, до верхнього краю.
  9. Приміряйте, що у вас вийшло, і вгору покладіть складками.
  10. Якщо складок дуже багато, зробіть клиноподібні розрізи та зшийте краї.
  11. Задник з'єднайте ремінцем.
  12. Вільний край оплетіть.
  13. На відстані 0,5 см від верхнього зрізу пробийте отвори та просмикніть у них шкіряний шнурок.
  14. Окремо виріжте устілку – її краще приклеїти чи пристрочити.

Важливо! Складки повинні розташовуватися не частіше ніж через 1-1,5 см один від одного.

Ось так досить просто ви змогли пошити взуття своїми руками.

Тапочки-шльопанці з підошвою

З чого і як зробити підошву для взуття своїми руками? З рівної товстої шкіри. Варіант нескладний – можна вирізати за лекалом, можна накреслити устілку прямо на шкірі. Що стосується верху, то для нього краще вибрати м'яку шкіру, але можна використовувати й інші матеріали – сукно або будь-яку іншу щільну тканину:

  1. Виріжте підошву.
  2. Зі шкіри або щільної тканини викроїть верх.
  3. Пришийте вручну верх до підошви.

У цьому випадку неминуче виникає питання: а як же викроїти гору? Він є трапецією. Для нього потрібні мірки:

  • обхват ступні на рівні підйому;
  • обхват пальців;
  • відстань від найвищої точки підйому до основи пальців.

Тепер розглянемо, як пошити взуття своїми руками покроково:

  1. Накресліть пряму лінію – це буде зріз.
  2. Відкладіть на ній обхват пальців.
  3. Розділіть відрізок навпіл.
  4. До середини проведіть перпендикуляр.
  5. Відкладіть на ньому відстань від підйому до основи пальців.
  6. Через цю точку проведіть лінію, паралельну першій.
  7. Відкладіть на ній обхват ступні на рівні підйому.
  8. Після цього вам залишається лише зібрати виріб – пришити гору до підошви.
  9. Можна по лінії зшивання прокласти тасьму.

Такі тапочки-пантолети - чудове літнє взуття своїми руками, майстер-клас ви вже зможете провести і самі.

Важливо! Верх можна викроїти і просто у вигляді смужки, приміряючи її вже по нозі, а потім обрізавши зайве.

Тапочки із закритим носком

Шиються майже так само, як попередні. Якщо вам не дуже хочеться самостійно будувати форму, розпоріть якісь старі капці аналогічного фасону і обведіть верх по них. Вони можуть бути зі швом посередині або без нього.

Послідовність роботи буде такою самою, як і в попередньому випадку. Щоправда, прикрасити виріб можна різними способами — від аплікації до тиснення.

Пошити кросівки своїми руками

Кросівки – складніше взуття. Але нічого неможливого немає в тому, щоб зробити її власноруч. Легкі кросівки складаються з 8 деталей:

  • підошви;
  • устілки;
  • 2 симетричні боковини;
  • 2 передніх частин;
  • 2 язички.

Підошву та устілку роблять так само, як і для будь-якого іншого взуття. Тільки потрібне невелике каблучок – у кросівок його приклеюють усередині, у черевиків – зовні. Каблучок криється по підошві, а край його сточується. Язичок викроїти приблизно, а потім підганяйте під потрібний розмір – це можна зробити вже після того, як все інше буде готове.

Важливо! По краю підошви зробіть припуск 0,5 див.

Верхня частина

Для того щоб зробити форму верхньої частини і пошити таке взуття своїми руками, знадобляться мірки:

  • висота підйому;
  • відстань від найвищої частини підйому до кінця великого пальця:
  • відстань від підошви до найвищої частини підйому на зовнішній стороні стопи;
  • відстань від підошви до найвищої точки підйому по внутрішній стороні стопи.

Важливо! Верхня частина може бути складовою, тоді лекало потрібно розрізати на кілька частин і викроїти окремі елементи, а потім їх пошити.

Чортаємо викрійку

Щоб побудувати форму зовнішньої частини, проведіть пряму лінію – це буде передній шов:

  1. Відкладіть на цій лінії відстань від найвищої точки підйому до кінця великого пальця та поставте точку А.
  2. До протилежного кінця середньої лінії проведіть перпендикуляр.
  3. Відкладіть половину висоти підйому.
  4. З'єднайте цю точку з точкою А дугою, опукла частина якої спрямована від середнього шва.
  5. Аналогічно викроїте другу частину переда, використовуючи для цього відповідні мірки.
  6. Намітьте на підошві точки суміщення по зовнішній і внутрішній сторонах стопи - вони розташовуються там, де починаються і закінчуються передні частини.

Боковини

Боковини однакові і являють собою смужки. Довжина кожної дорівнює відстані від точки суміщення до середини п'яти, ширина – 7-8 см. Можливо, при припасуванні знадобиться ті зрізи, які пришиватимуться до передніх частин, вирівняти навскоси.

Важливо! Якщо ви хочете пошити утеплене взуття своїми руками, можна шкіряні частини проклеїти, наприклад, флісом. Внизу потрібно залишити припуск.

Складання

Щоб зробити взуття своїми руками, спочатку пробийте на передніх частинах отвори під шнурівку. Вони повинні розташовуватися строго один навпроти одного і закінчуватися сантиметрів за 5-6 до шкарпетки:

  1. Зшийте передній шов.
  2. Пришийте між собою боковини.
  3. Можна зміцнити п'яту м'якою прокладкою - вона робиться у формі овалу або ромба.
  4. Пришийте боковини до передніх частин.
  5. Верх пришийте до підошви, з'єднавши точки суміщення.
  6. Вирівняйте припуски.
  7. Підрівняйте і пришийте язичок – на 1-2 см нижче за шнурівку.

Важливо! Кросівки будуть добре виглядати і без прикраси, але ніщо не заважає наклеїти аплікацію і навіть прикріпити елементи, що світяться.

Сандалії

Літнє шкіряне взуття має бути з каблучком. Виріжте його по викрійці підошви, обвівши тільки задню частину, і добре приклейте:

  1. Виріжте довгу паперову смужку.
  2. Оберніть її навколо ноги і подивіться, яке розташування ремінців вам найбільше сподобається.
  3. Визначте місця, де ремінці кріпляться до підошви.
  4. Зробіть у відповідних місцях отвори.
  5. Викрийте потрібну кількість ремінців.
  6. Вклейте їх кінці в отвори.
  7. Приміряйте модель на нозі і покладіть ремінці візерунками, один з них повинен охоплювати кісточку, при цьому кріпитися до інших.

    Нині вироби ручної роботи у великій моді. Це стосується не лише одягу та прикрас, а й взуття. Найпростіші моделі доступні навіть не дуже досвідченій людині. Починати краще з простих, але ефектних моделей, а потім уже переходити до складніших, які потребують додаткових інструментів та гарних навичок роботи зі шкірою.

Російській компанії Ralf Ringer вже 17 років. У неї три власні фабрики (у Москві, Володимирі та Зарайську), найбільша в Росії мережа дистрибуції (понад 1700 магазинів) і найбільший у країні обсяг виробництва чоловічого взуття. Загалом у 2012 році вона продала близько 1,35 млн пар.

Взуттєва компанія Ralf Ringer

Розташування

місто Москва

дата відкриття

1996 рік

співробітники

3000 осіб

Річний оборот

2 млрд рублів

Перед початком виробництва майбутнє взуття проходить тривалий шлях. Команда бренд-менеджерів, спираючись на світові тенденції моди, аналіз ринку та результати продажу попередньої колекції, створює технічне завдання. На його основі модельєри вигадують колекцію, яку показують асортиментному відділу та керівникам компанії на ескізній раді. Далі відбираються моделі, які, на загальну думку, будуть потрібні на ринку. Для цих моделей створюють технологічну карту та викрійки, за якими в експериментальному цеху створюють перші зразки. Вже відшиту колекцію знову показують експертній пораді, яка поетапно розглядає кожен фасон та модель, відправляє їх на доопрацювання модельєрам та затверджує підсумковий асортимент. Тільки тепер колекція презентується закупникам із різних магазинів. Ті моделі, які вони обирають, і надходять у масове виробництво.

На фабриці використовується шкіра з чотирьох країн: з Росії – для грубих чоловічих черевиків, з Італії – для модельної класики, з Аргентини – для напівспортивного взуття, а з Франції приходить сировина високої селекції, яку використовують у виробництві найдорожчих моделей.

Колодки враховують особливості будови російської стопи. У нас вона ширша і повніша, ніж у європейців, тому класичне італійське взуття нашим чоловікам часто не підходить. Ширина російської стопи може бути не лише генетичною особливістю, а й наслідком заробленого в дитинстві ортопедичного плоскостопості від незручного взуття.

У цьому цеху вирізають деталі майбутніх черевиків. Він спеціально розташований на першому поверсі, тому що преси для вирубування деталей дуже важкі – їх просто не витримали б перекриття.


Так вирізаються устілки. Кожен черевик (за рідкісним винятком, мокасини, наприклад – без основної устілки), щоб зберігати формостійкість, обов'язково містить устілку із взуттєвої целюлози – дуже щільного, товстого матеріалу. Вона, подібно до кісток у людському тілі, створює каркас черевика.

На столі лежать пов'язані мотузкою лекала для черевика певного фасону та розміру. Кожна така деталь вставляється в різак, який під пресом вирізує відповідні частини матеріалу.

Це підготовчий цех, де обробляються раніше вирізані деталі. Їх фарбують, підпалюють спеціальною паяльною лампою, прогинають, роблять розмітку срібним олівцем. Потім йде маркування деталей: на кожному черевику є дані про тип взуття, колір, розмір і номер партії.

Важливий нюанс при створенні черевика – на ньому не повинно бути виражених рубців, швів, які можуть травмувати ногу. Для того, щоб взуття не натирало, у деяких деталей сточують краї. Щоб проконтролювати товщину шкіри, використовують товщиномір (на фото).


У цеху, де проводиться лазерна перфорація, завжди сильний запах паленої шкіри. Згідно з шаблоном, заданим програмою, лазер пропалює акуратні «дірочки» у шкірі.



Через цех проходить автоматична стрічка, якою подорожують коробки з виробами. Щоб фахівець виконав свою операцію, майстер ставить коробку на стрічку, натискає на пульті номер відповідного фахівця, та коробка відправляється до нього. Коли операцію виконано, фахівець повертає коробку з виробом майстру, і той направляє її наступному оператору.

У цьому цеху роблять основні устілки, які потім прикріплюють до заготівлі верху, а потім до підошви. Вирізані на першому поверсі деталі устілок (основну та п'яткову) склеюють разом.

Ця машина робить устілки поглиблення, в яке потім вставлять супінатор.



Наступні етапи пов'язані з наданням форми черевика. Для цього спочатку до колодки трьома гвоздиками прибивається устілка із взуттєвої целюлози. Потім у спеціальних машинах відбувається затягування та проклеювання шкарпеткової та п'ятково-геленової частини черевика на колодці. Білі нитки на бабині на фото - поліуретановий клей, який розігрівається всередині машини.

Черевик проходить через спеціальну сауну, де піддається волого-тепловій обробці, в результаті якої остаточно набуває форми колодки. Потім заготовка йде на підготовку прикріплення до підошви: змивається креслення, йде попереднє ґрунтування і полірування черевика, шліфуються за допомогою грубого абразиву надлишки затяжної кромки.



Щоб приєднати верх до підошви, шкіру на місці стику підошви та заготівлі верху необхідно трохи скуйовжити – так частини краще «схоплюються».

Так відбувається з'єднання підошви з верхом черевика. Підошва з клеєм сильно розігрівається і в спеціальній ванни спресовується з верхом. Готовий черевик дуже гарячий, тому його відразу відправляють у морозильну камеру, а потім швидко видаляють надлишки клею.

Далі з черевика виймають колодку, вставляють у нього устілки, обробляють кремом, підфарбовують водовідштовхувальними фарбами, додатково шліфують, пропарюють спеціальним міні-праскою, яка розправляє внутрішню шкарпетку. Також черевики обробляють карнаубським воском, який вважається найдорожчим матеріалом у взуттєвій косметиці. Саме завдяки ньому черевики у магазинах виглядають такими сяючими.

Отже, насамперед будуємо устілку. Починаємо з контуру ступні. Ставимо ногу на папірець і обводимо його.

Після цього нам бажано подумати, якої форми ми хочемо взуття. На рис. 1 показаний подовжений, тупий, злегка округлений носок. Взуття практично завжди довше за стопу, тому що форма носка не відповідає формі пальців.

В іншому повторюємо контур за трьома винятками, в яких наша устілка буде вже ноги:

  1. Великий палець;
  2. "Пучки" (найширше місце ноги, в якому вона згинається);
  3. Підйом (найвужче місце ноги).

Чому? Або повірте мені на слово, або скажу, що в перших двох місцях шкіра просто потягнеться, а в підйомі форма ступні така, що йде під кутом усередину.

Довжина устілки показана на рис. 2. Спереду вона виступає за стопу, ззаду мало не доходить до кінця.

Будуємо верх. Для цього вимірюємо ширину стопи в декількох місцях - W1, W2, W3 (показано приблизно, можна проміряти більше місць) (рис. 3). Найзручніше міряти гнучким кравецьким сантиметром, але можна і мотузкою.

За результатами промірів споруджуємо форму, показану на рис. 4. З формою вам напевно доведеться помучитися, підбираючи методом тику та екстраполюючи – як допомогу можна скористатися викрійками, які я вже давала.

Також вимірюємо висоту задника h.

Зовнішня довжина О1 та внутрішня довжина О2 верху повинні точно збігатися з довжиною зовнішнього та внутрішнього контуру устілки (рис. 4).

Виріз будуємо також на око, попередньо помірявши бажану глибину від носіння у напрямку підйому.

У процесі роботи прикладайте паперові форми на ногу - це дасть вам загальне уявлення про те, в правильному напрямку ви рухаєтеся.

Ми отримали базову форму (рис. 5). На цій основі можна побудувати форму черевиків (рис. 6) або чобіт (рис. 7). Для чобіт аналогічно W1…W3 заміряємо ширину халяви у кількох місцях, з урахуванням застібки.

Устілка підошви повторюватиме форму затяжної устілки, але на 1-2 мм ширша.

Завжди корисно розглянути готове взуття. Якщо ви будуєте, наприклад, черевики на ляльку, пропорції окремих деталей можна просто «передерти» з готового виробу з урахуванням масштабу.

(function(w, d, n, s, t) ( w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() ( Ya.Context.AdvManager.render(( blockId: "RA -468763-11", renderTo: "yandex_rtb_R-A-468763-11", async: true )); )); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s .type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Я люблю робити туго, що щільно сидить по нозі, особливо пам'ятаючи про те, що натуральна шкіра розтягується. Крім того, мене розчулюють такі натуралістичні деталі, як рельєф пальців, що проступає і т.д.)) Якщо ваші смаки збігаються з моїми - зменшуйте форму верху по ширині на пару міліметрів. Устілку при цьому не кантувати — як збудували, так і має бути!

Якщо подобається взуття більш жорсткої форми - робіть трохи вільнішу форму. Шкіру верху у такому разі корисно посадити на підкладку.

(function(w, d, n, s, t) ( w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() ( Ya.Context.AdvManager.render(( blockId: "RA -468763-13", renderTo: "yandex_rtb_R-A-468763-13", async: true )); )); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s .type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

На читання 12 хв. Переглядів 4.2k.

Незважаючи на величезний асортимент найрізноманітнішого взуття на полицях магазинів, часто люди зацікавлені в самостійному виготовленні капців, туфель або черевиків. Пояснюється подібне бажання багатьма причинами: можливістю здешевити готовий виріб, отримати модель унікального дизайну, що ідеально відповідає параметрам стопи, або навіть спробувати сили в новій для себе сфері. Як би там не було, щоб зробити взуття своїми руками, необхідно детально вивчити всі етапи виробництва, підібрати потрібну сировину та інструментарій, грамотно побудувати форму, виконати безліч інших дій. Процес тривалий і складний, що вимагає неабиякого терпіння, концентрації уваги, посидючості, при цьому цілком посильний, цікавий і пізнавальний.

Особливості конструкції

Сучасний ринок представляє безліч моделей взуття, які відрізняються один від одного матеріалом та зовнішнім виглядом. Перед вивченням етапів виготовлення виробів зі шкіри або замші варто ознайомитися з конструкцією, складовими частинами, їх відмінностями.

Елементи, з яких складається верхня частина взуття:

  1. Шкарпетка - частина, що закриває поверхню пальців стопи, зберігає ногу від механічних пошкоджень, найчастіше входить у контакт із зовнішнім середовищем.
  2. Союзка – деталь, що закриває тильну поверхню стопи. Під час ходьби постійно піддається вигинам, тому деформується першою.
  3. Берці - охоплюють нижні частини гомілки та гомілковостопного суглоба. При експлуатації ця частина мало піддається негативному впливу ззовні.
  4. Люверс – місце, призначене для проведення шнурків, мотузок.
  5. Задник - деталь, яка закриває частину п'яти стопи.
  6. Язичок - частина, прикріплена до основи черевика, фіксує ногу, запобігає потраплянню всередину пилу, бруду, дрібних деталей.
  7. Устілка - шар м'якої та приємної шкіри (або іншого матеріалу), що контактує безпосередньо зі стопою, пом'якшує ходьбу, прибирає дискомфортні відчуття навіть при бігу.

Нижня частина взуття представлена ​​такими елементами:

  1. Підошва - найбільша деталь низу, яка визначає не тільки зручність при ходінні, але ще довговічність виробу. Вона захищає ногу від неприємного контакту з ґрунтом, пом'якшує механічну дію при стрибку, бігу, ходьбі.
  2. Каблук - деталь, яка призначена для підйому частини п'яти стопи. Може бути різних форм і розмірів, все залежить від моделі, сезонної конструкції.
  3. Набійка - прикріплюється до поверхні каблука, захищає його від стирання.
  4. Рант – деталь, що відповідає за кріплення низу взуття.
  5. Захисні вставки - елементи, зроблені з бавовняної тканини та поліуретану, що запобігають натиранню п'яти, появі мозолів.
  6. Наповнювач – матеріал, який забезпечує повітропроникність, тепло, вентиляцію, захист від сезонних погодних умов.
  7. Супінатор - деталь, яка розміщується між підошвою та основою устілки, створює потрібні жорсткість та пружність.

На підошву припадають величезні навантаження, вона піддається постійному зносу при контакті із землею, тому матеріал для її виробництва має бути якісним та міцним.

Виготовлення своїми руками взуття потребує дотримання багатьох правил. Для кожної з описаних деталей є свої нюанси виробництва.

Матеріали та інструменти

Перед тим, як зробити взуття своїми руками, важливо підібрати правильний матеріал та зібрати потрібні інструменти. Дорослу чи дитячу продукцію найчастіше виготовляють зі шкіри, замші, текстилю. Популярністю користується саме натуральне шкіряне взуття, тому що воно довговічне, практичне, зносостійке, шансів натерти ноги набагато менше. З цієї сировини роблять: кросівки, черевики, чоботи, туфлі, кеди, шльопанці.

Замша - приємний, м'який, еластичний матеріал, який використовується як для дорослого, так і для дитячого взуття. У ній немає лицьового шару, вона трудомістка у виготовленні, тому досить дорога. Текстиль – застосовується для пошиття літнього взуття, пінеток для дітей, кед, а також домашніх капців. Матеріал дуже ніжний, м'який, приємний на дотик. У такому взутті нога завжди дихає, отримує потрібну вентиляцію, комфорт, тепло.

Текстиль екологічно чистий, тому найчастіше використовують для виготовлення дитячого взуття.


Шкіра
Замша
Текстиль

При виготовленні підошви своїми руками застосовують:

  1. Шкіру - має підвищену стійкість, міцність, захищає ногу від зовнішніх пошкоджень, дозволяє їй дихати. Шкіряну підошву зробити своїми руками не складніше, ніж будь-якого іншого матеріалу.
  2. Гуму - зносостійкий матеріал, стійкий до морозів, перепадів температури, що має термопластичність. Характеризується міцністю, практичністю, довговічністю. Єдиним мінусом є підвищена маркість такої підошви.
  3. ПВХ - дешевий матеріал, який має гарну зносостійкість, його можна фарбувати. Використовується для виготовлення зимового взуття. Недолік – надто важкий.
  4. ТЕП – виготовляється з термопластичної гуми, характеризується гарною зносостійкістю, не ковзає на мокрій дорозі. Недолік - неможливо надати чітких і рівних обрисів.
  5. Поліуретан має низьку теплопровідність, м'який, легкий, з нього виготовляються будь-які сезонні моделі. Легко ремонтується. Взуттєва промисловість часто використовує цей матеріал. Нестача - неміцна, швидко стирається.

Шкіра Гума
ПВХ ТЕП
Поліуретан

Пошиття взуття буде неможливим без наступних інструментів та витратної сировини:

  • напилок;
  • токмач;
  • бджолиний віск;
  • шило;
  • затяжні кліщі;
  • молоток;
  • шевський ніж;
  • поліуретановий клей "Десмокол";
  • цвяхи;
  • ізоляційна стрічка.

Подбати про наявність усіх необхідних матеріалів та інструментів варто заздалегідь, тільки потім можна переходити до процесу виготовлення.

Етапи виготовлення

Створення туфель або чобіт складається з послідовних етапів, яких важливо дотримуватися.Якщо немає уявлення про те, як роблять взуття, незайвим буде подивитись кілька відео, вивчити покроковий майстер-клас з правильного шиття – це зробить процес зрозумілішим, легшим та приємнішим.

Зняття мірок

Зняття мірок пошиття взуття - перший значний етап, він допомагає визначити потрібний розмір обраної моделі. Покроково процес виглядає так:

  • нога ставиться на білий аркуш паперу, стопа обводиться контуром;
  • її довжина визначається як відстань між виступаючим пальцем і п'ятою, ширина - як відстань між точками у найширшій її частині;
  • вимірюється обхват підйому та кісточки за допомогою мірної стрічки;
  • визначаються обхвати: литкового м'яза (для високих чобіт), косою через п'яту, стопи у найвужчій та найширшій частинах.

Олівець під час обведення стопи треба тримати перпендикулярно площині паперу.

Кожна знята мірка записується на лист, потім ці параметри використовуються при виготовленні макету та викрійки.

Створення макету

Наступним етапом утворюється колодка. Як матеріал використовують дерево, яке характеризується підвищеною твердістю, стійкістю до вологи. Наприклад, бук, березу, клен. Для роботи знадобляться два шматки дерева, переважно квадратного перерізу.

При виборі брусків треба розуміти, якого типу колодка має вийти: у шевської горловина має бути вище, приблизно на 3 см порівняно з туфельною. Якщо для першої береться брусок перетином 15×15 см, то для другої буде достатньо 12×12 см.

Із інструментів потрібні:

  • сокира;
  • киянка;
  • ножівка по дереву;
  • рашпіль;
  • набір стамесок і круглі різці.

Крім того, стане в нагоді старе взуття, що добре облягає ногу. Покроковий алгоритм:

  1. З одного боку бруса малюється за мірками підошва, а збоку лекалом вимальовується профіль майбутньої бажаної моделі.
  2. Між верхньою та нижньою частинами потрібно зробити центральні лінії, просвердливши два наскрізні отвори.
  3. Ножівкою або сокиркою видаляються всі непотрібні сучки та уламки. Після цього заготівлі надається форма, схожа на форму ноги.
  4. Більш груба обробка робиться за допомогою киянки та стамесок. Потім у хід йдуть круглі різці, тому що в деяких місцях колодка буває не тільки опуклою, а й увігнутою всередину.
  5. Наприкінці проводиться шліфування з використанням наждакового паперу або рашпилів. Якщо у взутті планується каблук, для нього потрібно створювати спеціальне поглиблення.

Зробивши колодку за мірками, переходять до створення попереднього макету.Для цього готовий виріб обшивають тонкою, натуральною шкірою. У цей момент вже потрібно зрозуміти, якою буде модель, чи передбачаються додаткові зовнішні дизайнерські шви, малюнки. Вони відзначаються на макеті попередньо, потім, орієнтуючись на готовий зовнішній вигляд моделі, переходять до складніших стадій виготовлення.


Взяти два шматки дерева
На одному боці бруса намалювати за мірками підошву
Збоку лекалом вималювати профіль майбутньої бажаної моделі
Просвердлити два наскрізні отвори між верхньою та нижньою частинами
Видалити непотрібні сучки та уламки
Більш грубу обробку робити за допомогою киянки та стамесок
Для опуклостей та увігнутостей використовувати круглі різці
Відшліфувати виріб
Готова колодка

Підготовка викрійки та позначка

Форма устілки робиться на основі обведеної стопи.При цьому вона повинна бути трохи довшою, форму шкарпетки вибирають залежно від моделі.

Верх будується так:

  1. За результатами вимірів створюється форма, показана малюнку. Зовнішня та внутрішня довжини верху повинні точно збігатися з довжинами зовнішнього та внутрішнього контуру устілки.
  2. Виріз будується приблизно з огляду на бажану глибину від носка в напрямку підйому. У процесі роботи варто приміряти лекало на ногу – для розуміння правильності дій.
  3. По викрійці взуття, її верхній частині, вирізається заготовка з натуральної замші або шкіри.

Вирізати заготовку потрібно на 2-3 мм більше, ніж сама форма. У такому разі при виготовленні взуття воно не маломірятиме.

Підкладку кроять за тією самою викройкою взуття. Верхня та підкладкова частини зшиваються або склеюються одна з одною. Краї потрібно максимально підрівняти, обточити шкіру при необхідності, підфарбувати виріб, щоб він мав вигляд максимально наближений до бажаної моделі взуття.

За результатами вимірів створити форму
По викрійці вирізати заготовку
Вирізати підкладку, пошити або склеїти з верхньою частиною

Натягування заготовки та нашивка ранту

Виготовлення продовжується: на підготовлену колодку потрібно натягнути верх взуття, важливо навчитися це робити дуже щільно. Після цього треба укласти устілку. Цей етап виробництва особливо важливий, від нього залежатимуть зручність та комфорт при ходінні.

Рант - це тонка шкіряна смужка, яка сполучає всі частини майбутньої моделі, натягнуті на колодку.Наявність цієї деталі дозволяє ремонтувати будь-яку модель у разі пошкодження підошви чи колодки.


Натягнути верхню частину на колодку
Заготівлю для устілки підрівняти шевським ножем
Місце кріплення устілки промазати десмоколом
Прикріпити устілку
Зафіксувати заготівлю взуттєвими цвяхами
Продовжити роботу затяжними кліщами
Підтягнути краї заготовки якомога щільніше один до одного
Витягнути цвяхи, обрізати надлишки замші
Приклеїти декоративний рант із шкіркартону

Пришивання, фарбування та полірування підошви

Підошва буває різною, частіше каучуковою чи шкіряною. Зміцнювати її потрібно спеціальними маленькими гвоздиками, які забезпечують надійність та довговічність. Якщо потрібно пришити підбор, використовують кілька шарів шкіри.

Недостатньо просто виготовити модель самому та пошити правильний макет, необхідно ще вміти професійно пофарбувати підошву та відполірувати її. Колір залежить від тону взуття. Після нанесення фарби потрібно почекати, доки вона повністю висохне. Самостійне виробництво взуття закінчується етапом полірування.


Відлити в невелику зручну ємність клей
Промазати пензликом нижню частину заготовки взуття
Приділити особливу увагу складкам із замші.
Підошву теж обробити клеєм
Прогріти феном для активації властивостей клею
Підошву та заготовку щільно притиснути один до одного, відбити молотком для міцності зчеплення.
Чобітним ножем обрізати краї, що виступають.
Діяти неспішно та акуратно
Наступний етап - виготовлення каблука та набійки
Зробити необхідні виміри
Відшліфувати область кріплення каблука напилком
Виконати примірку

Взуття ручної роботи користується великим попитом завдяки якості та довговічності – зазвичай ручна робота заснована на натуральних матеріалах, потребує більш високих вимог до якості готової продукції. Відповідно, ціна на взуття, зшите вручну, буде вищою порівняно з виробами, зшитими на автоматизованому виробництві.

Фірми взуття ручного виробництва

Навіть у добу максимальної автоматизації взуття, виготовлене вручну, не є чимось дивовижним. Класичні англійські виробництва, які високо цінуються у всьому світі:

  • Loake;

Вони випускають взуття з натуральної шкіри та замші, пошите на ручному виробництві. Етапів виробництва у своїй значно більше, ніж за масовому автоматизованому виготовленні. Пара може виготовлятися протягом місяця, залежно від типу матеріалу та складності форми.

Що стосується форм та конструкцій, найбільш популярними черевиками в ручному виконанні є:

Вони відрізняються за типом шнурівки. Оксфорди мають закрите шнурівку, приховане передньою частиною черевика. Бічні частини пришивають клиноподібно, можлива перфорація.




Дербі ж, навпаки, мають відкриту шнурівку, а бічні частини нашивають поверх передньої частини таким чином, щоб при розв'язуванні черевиків вільно розходився. Дербі також може мати перфорацію та вважається найбільш універсальним взуттям для будь-якого випадку.

Всю структуру взуття поділяють на верхню та нижню частину. У складі верхньої частини складаються такі елементи:

  • Шкарпетка – закриває пальці ніг, витримує найбільші механічні навантаження при носінні.
  • Союзка - закриває тильну частину стопи і з'єднує шкарпетку, язичок та берці.
  • Берці - закривають гомілковостопний суглоб, їх пришивають до союзки.
  • Люверс – верхня частина взуття, призначена для отворів або гачків шнурівки.
  • Задник – захищає п'яту та стопу, фіксує п'яту, виготовляється із твердої шкіри.
  • Язичок покриває верхню частину ступні, пришивається до союзки.
  • Устілка – з'єднує верхню та нижню частини.

У складі нижньої частини виробу:

  • Підошва - зшивається по контуру з верхньою частиною, ділиться на підмітки, гелю, рант і наповнювач.
  • Каблук - піднімає п'яту і кріпиться до підошви, верхній шар може бути каучуковим.
  • Набійка - захищає каблук від протирання.
  • Рант – сполучний елемент між деталями.
  • Захисні вставки – запобігають стирання нижнього шару каблука.
  • Наповнювач заповнює простір під устілкою, підвищує комфорт при експлуатації.
  • Супінатор – дерев'яна або металева деталь, що закріплюється між підошвою та устілкою.

Знання конструкції взуття дозволяє виготовити кожну деталь якісніше, відповідно до її призначення.

Етапи виготовлення

Для виготовлення взуття своїми руками знадобиться чимало часу, але процес нескладний і залежить, в основному, від правильності вимірів і якості вихідних матеріалів. Весь процес можна поділити на дев'ять етапів.

Без цього етапу не обходиться пошиття взуття на індивідуальне замовлення, те саме стосується і одягу. Зняття мірок здійснюється головним чином для виміру параметрів майбутньої колодки.

Підготувавши за мірками колодку, шиють попередній макет. Для його створення шиють по готовій колодці із тонкої натуральної шкіри. Тут слід визначитися, який вигляд буде у моделі, як розташовуються шви, чи є малюнок чи перфорація.




Заготівля для майбутньої пари черевиків вирізається із листа натуральної замші або шкіри. Важливо залишати невеликий попуск на стиск і шов – строго по контуру вимірів вирізати не можна, інакше взуття буде мало як мінімум на розмір.

Стадія позначки

Зшиті по формах верхні частини майбутньої пари черевиків з'єднують разом. Це трудомістка частина роботи, оскільки при позначці верхньої частини черевиків може знадобитися обточування шкіри, підрівнювання краю, його підфарбовування.

Натягування заготовки

На цьому етапі вже готова колодка для майбутньої пари черевиків, а також її верхня частина. Тепер цю верхню частину в прямому значенні натягують встик раніше підготовлену колодку. На цьому етапі найбільш важливим кроком є ​​укладання устілки, тому що від правильності укладання залежить зручність при експлуатації взуття.

Нашивка ранту

Рантом називають тонку шкіряну смужку, яка з'єднує всі частини черевика, вже натягнуті на колодку. Цей винахід належить Чарльзу Гудієру – завдяки його технології, взуття може бути розшите по місцях з'єднання рантом і полагоджено у випадку, наприклад, потрісканої колодки, підошви.

Підошва може бути виконана з різних матеріалів - їх слід заздалегідь уточнити у замовника, підказавши йому найкращий варіант до бажаної пари. Часто роблять шкіряні чи каучукові підошви.

Пришиті підошви зміцнюються невеликими гвоздиками – майстри використовують їх для прямоти та надійності каблука. Останній набирають із товстої шкіри в кілька шарів.

Фарбування підошви

Після пришивання підошви та набивання каблука необхідно пофарбувати їх необхідним кольором – вибір кольору залежить від тону черевиків. При підсиханні нанесеної фарби подушка полірується для нанесення фірмового маркування майстра.

Полірування

Ручне виготовлення черевиків закінчується найважливішим етапом – поліруванням та доведенням до ідеального стану готової пари. Після полірування виходить рівна, пружна, ідеально очищена пара з міцними сполуками.