Rodzaje i zastosowanie tkanin wełnianych. Główne rodzaje tkanin wełnianych, ich zastosowanie. Najlepsze tkaniny garniturowe

22.04.2019

Delikatne tkaniny wełniane produkowane z dobrej czesanej przędzy wełnianej. Choć tkaniny czesankowe zaliczane są do wełny, różnią się one od materiałów suknem budową, wygląd i produkcja.

Czesany materiał zrobiony z długie włosy, który był czesany podczas przędzenia. Powierzchnia tkanin czesankowych jest gładka lub lekko puszysta, na powierzchni materiału widoczne jest przeplatanie się nitek dzięki reliefowi. U tkaniny czesankowe nie ma warstwy filcowej powstałej w wyniku ścinki. Przędza czesankowa jest bardzo cienka, nie puszysta i zwykle jest używana skręcona na obu końcach. Materiały czesankowe zyskują trwałość i wytrzymałość poprzez zwiększenie gęstości nici i zastosowanie mocnego włókna wełnianego.

Tkanina czesankowa jest lekka. Najcięższa kategoria wagowa tkanin czesankowych zaliczana jest do tkanin wojskowych i służy do szycia odpowiednich wyrobów. Jeśli chodzi o skład surowcowy, ze względu na użyte surowce, tkaniny czesankowe można podzielić na półwełniane, całkowicie wełniane i mieszane. W przypadku mieszanki wełny wełna jest mieszana z przędzą bawełnianą. Typ mieszany Powstaje poprzez dodanie do wełny innych włókien, najczęściej wykorzystuje się do tego sztuczny jedwab.

Tkanina czesankowa, zwana czasem czesaną, charakteryzuje się wyraźnym wzorem splotu na bardzo gładkiej powierzchni. przednia strona. Wełna czesankowa może być jednoniciowa, skręcona lub kształtowana. Pomimo cienkości materiału, wysoką stabilność wymiarową i wytrzymałość np. tego typu tkanin garniturowych uzyskuje się dzięki zastosowaniu podwójnie skręconej przędzy do produkcji osnowy i wątku. Tkanina czesankowa jest produkowana przy użyciu różnych splotów, zarówno gładkich, o dużych wzorach, kombinowanych, skośnych, jak i o drobnym wzorze. Spośród powyższych, splot kombinowany i diagonalny są używane częściej niż inne.

Tkaniny czesankowe dzieli się zazwyczaj na o jednakowej gęstości i o nierównej gęstości, jeśli mówimy o ich zależności od proporcji nitek wątku i nitek osnowy. Stosunek ten wpływa na wygląd i właściwości tkaniny. Tkaniny pierwszego rodzaju (równej gęstości) są miękkie i łatwo poddają się działaniu ciepła i wilgoci obróbka na mokro. Tkanina czesankowa drugiego typu (nierówna gęstość) jest sztywniejsza i przez to trudniejsza w obróbce.

Tkanina czesankowa jest gęsta i elastyczna. Dzięki temu, że tkanina jest gładka, zbiera mniej kurzu i jest łatwiejsza w czyszczeniu. Do wad tkanin czesankowych należy to, że pod wpływem częstego tarcia nabierają one silnego i zauważalnego połysku (połysku), a także szybko kruszą się przy rozdarciu, dlatego podarte miejsce należy natychmiast zaszyć.

Narzuta gobelinowa

Gobelin z haftem

Obrazy gobelinowe

Ze względu na przeznaczenie tkaniny można podzielić na sukniowe, garniturowe, płaszczowe i specjalne (np. tapicerskie). Tkaniny czesankowe wykorzystuje się także do produkcji tunik. Zastosowanie tej tkaniny głównie w kostiumach i ubiorach tłumaczy się faktem, że produkty wykonane z tkaniny czesankowej wytrzymują dłużej i przez długi czas zachowują swój pierwotny kształt.

W naszym salonie możesz wybrać różne rozmiary, kolory i faktury. Możesz po zapoznaniu się z proponowanymi zestawami zasłon wykorzystać swój ulubiony pomysł do stworzenia własnego kompletu, aby później zamówić krawiectwo w pracowni lub samodzielnie uszyć produkt. Duży asortyment akcesoriów zaskoczy Cię swoją różnorodnością, a być może także zainspiruje do kreatywności. Co najważniejsze, przy wyborze stylu należy wziąć pod uwagę fakturę tkanin. Zwróć uwagę na gotowe opcje: dzięki falbankom, miękkim fałdom i falbankom wykonanym z tkaniny będzie wyglądać szczególnie efektownie.

Wełna jest jednym z najstarszy gatunek surowce do produkcji tekstyliów o różnym przeznaczeniu, a także wyroby dzianinowe. Tkanina wełniana to materiał otrzymywany w wyniku tkania włókien pochodzenia zwierzęcego, a mianowicie: linia włosów różne zwierzęta. Oznacza to, że wełna to nie tylko same włókna, ale także uzyskany z nich materiał. Naturalna wełna jest bardzo droga, ale cieszy się dużym zainteresowaniem. Powodem tego są doskonałe właściwości wełny. Ale dzisiaj tkaniny z domieszką wełny z dodatkiem innych włókien, które są nieco tańsze, stały się znacznie bardziej powszechne.

Rodzaje surowców

Wełnę do produkcji tkanin pozyskuje się nie tylko od owiec, jak sądzi większość ludzi. Chociaż owce są z pewnością najbardziej popularne i niedrogie.

Surowce do tekstyliów wełnianych mogą być następujące typy wełna

Owce(cienka wełna merynosowa, wełna jagnięca lub grubsza szetlandzka i szewiot) - ciepła, odporna na zużycie, trwała.
– włókno pozyskiwane z kóz himalajskich. Jeden z najbardziej drogie typy wełna
wielbłąd– elastyczna i lekka, zwykle stosowana w połączeniu z owcami na materiały wierzchnie. Droższą wersją jest wikunia składana ręcznie (do produkcji bardzo drogich materiałów kostiumowych).
Moher– produkowany z sierści kóz angorskich żyjących w Republice Południowej Afryki, USA i Turcji. Tkanina jest bardzo delikatna i wymaga szczególnej pielęgnacji.
Angora– włókna produkowane z wełny królików angorskich. Tkanina z nich wykonana jest bardzo miękka, przyjemna w dotyku, a także jedna z najdroższych.
Alpaka (lama, suri)- wełna lamy. Ze względu na swoje właściwości jest znacznie cieplejszy niż kaszmir czy merynos i wykorzystuje się go do produkcji drogiej odzieży.

Wszystkie te odmiany mają różne gęstości, włochatość, gramatura, dlatego też pozyskuje się z nich tkaniny wełniane różne cechy i spotkania. I oczywiście różne kategorie cenowe.

Swoją drogą, na cenę znacząco wpływają domieszki innych włókien, zwłaszcza syntetycznych, które znacznie zmniejszają skurcz i gniecenie, przedłużają żywotność rzeczy i ułatwiają ich pielęgnację. W tym przypadku już rozmawiamy.

Czysta wełna obejmuje materiały, które mogą zawierać do 10% innych włókien naturalnych lub sztucznych (ale nie syntetycznych).

Ze względu na metodę przędzenia tkaniny wełniane dzieli się na trzy główne grupy.

Włóczka– z przędzy półcienkiej lub półgrubej skręcanej. Tkaniny czesankowe z domieszką wełny są najcieńszymi i najczęściej używanymi do produkcji garniturów.
Dobra tkanina- z delikatna przędza produkcja sprzętu. Struktura takich materiałów jest puszysta, różnym stopniu odpadanie. Pozyskuje się z nich wełnę.
Szorstka tkanina– z grubej przędzy sprzętowej. W związku z tym tkaniny okazują się grube, grube i gęste. Służą do szycia nieformalnych marynarek, odzież wierzchnia personel wojskowy.

Naturalnie i specyfikacje, takie jak gęstość, miękkość, grubość, wytrzymałość, różnią się znacznie dla wszystkich tych odmian.

Produkty wełniane doskonale pochłaniają obce zapachy. Dzięki temu aromat perfum utrzyma się bardzo długo. Jednak z tego samego powodu palący nie powinni nosić rzeczy wykonanych z takich materiałów: uporczywy „bursztyn” dymu papierosowego będzie im stale towarzyszył.

Właściwości tekstyliów wełnianych

W każdym konkretnym przypadku tkaniny wykonane z surowców wełnianych będą się różnić nie tylko sposobem przędzenia i grubością nici, ale także rodzajem splotu, gęstością, stopniem filcowania, procentem i rodzajem dodatków syntetycznych lub sztucznych.

Ale ogólnie, jeśli mówimy o wszystkich tkaninach wełnianych, możemy wymienić kilka wspólnych dla nich właściwości.

Bardzo niska przewodność cieplna. Oznacza to maksymalną ochronę termiczną. Trudno znaleźć inny naturalny odpowiednik o takim stopniu zatrzymywania ciepła przez człowieka.
Siła i trwałość. To one odpowiadają za skręcone nici stosowane w tkactwie.
Higroskopijność. Wełna doskonale przepuszcza powietrze i pochłania parę wodną wydobywającą się z ciała człowieka.
Odporność na zabrudzenia. Ten własność naturalna naturalna wełna.
Niskie zagniecenia, za które odpowiada specjalny skręt nitek. Nawiasem mówiąc, dowieźć schludny wygląd Produkt wykonany jest z takich materiałów, wystarczy powiesić go na chwilę na wieszakach w wilgotnym pomieszczeniu.

Jeśli rzeczy nadal wymagają prasowania, lepiej zamiast żelazka użyć parowca. Albo wyprasuj od środka, bez zbytniego dociskania – wywierając mocny nacisk na powierzchnię tkaniny, możesz nieodwołalnie „wygładzić” jej wyrazistą fakturę!

Oczywiście, jak każdy materiał tekstylny, wełna ma kilka nie do końca atrakcyjnych cech.

Wełna pochłania wilgoć środowisko. Przechodząc do wełniany płaszcz we mgle możesz znaleźć się w mokrej odzieży wierzchniej.
Materiał po zmoczeniu w wodzie (podczas prania) może się bardzo rozciągnąć, co wymaga szczególnej delikatności.
W zależności od składu włóknistego może powodować reakcje alergiczne.
Tkaniny wełniane, zwłaszcza z dużą zawartością zanieczyszczeń syntetycznych, może gromadzić elektryczność statyczną (iskra i „wstrząs”).

Główne rodzaje tkanin wełnianych, ich zastosowanie

Jak to ma miejsce w przypadku większości materiały tekstylne wełna to nazwa rodzaju włókna, a nie samej tkaniny. Tekstylia, produkowane w dużym asortymencie, mają ich wiele różne nazwy. Zastosowanie wszystkich tych typów jest inne. Służą do szycia wyrobów o różnym przeznaczeniu: od odzieży wierzchniej po pościel.

Przedstawiciele- dość gęsty materiał garniturowy o odpowiednim splocie.
Gabardyna- również gęsty, ale jednocześnie lekki, wodoodporny materiał do szycia płaszczy przeciwdeszczowych i letnich.
Boucle– o powierzchni w postaci „guzków”.
Golf- różnorodność Dzianiny, nadaje się do szycia sukienek i innych ubrań.
Welurowy– płótno o jednolitym gęstym włosiu. Stosowana przy wykonywaniu tapicerki meblowej, szyciu kurtek, kardiganów i eleganckich sukienek.
Rower– cienka tkanina z polarem z jednej strony do szycia płaszcze półsezonowe lub cienkie koce.
Płótno- ciężki i bardzo gęsty, dość szorstki materiał do szycia odzieży wierzchniej.
Flanela– cienkie, z dwustronnym czesaniem. Służy do produkcji ciepłej odzieży dziecięcej i pościeli.
Tweed- miękki. Szyje się z niego kurtki i płaszcze półsezonowe.
Pled- materiał wełniany w kratkę używany do szycia garniturów i sukienek damskich, Koszule męskie.
– ciężki, gęsty materiał z grupy sierści.
Kaszmir- gęsta, piękna tkanina do produkcji odzieży wierzchniej, etoli, kurtek, szalików. Bardzo wysoka jakość i drogie.
Filc- materiał otrzymywany przez filcowanie wełny. Wykonuje się z niego nie tylko ubrania, ale także buty i miękkie zabawki.

Jak dbać o produkty wełniane?

Logiczne jest założenie, że płaszczy, garniturów i kurtek nie należy prać w pralce, lepiej oddać je do pralni chemicznej. Spódnice, spodnie, sukienki można prać tryb delikatny bez naciskania rękami. Lepiej jest suszyć takie rzeczy, układając je w środku pozycja pozioma. Więcej konkretne zalecenia można znaleźć na metkach odzieży.

Tkaniny wełniane to ogromny asortyment różnorodnych tekstyliów, na które cieszy się ciągłe zapotrzebowanie wśród konsumentów. Główną zaletą takich materiałów jest zachowanie ciepła. A główna wada- konieczność staranna pielęgnacja. Ale te wysiłki zaprocentują sowicie wrażeniami, jakie dają produkty wełniane.

CZĘSTE TKANINY CZĘSTE TKANINY(tkaniny czesane) - tkaniny wełniane i półwełniane wykonane z przędzy metodą przędzenia czesanego (czesanego). W tej metodzie przędzenia stosuje się długie włókna wełny o jednakowej grubości i wielokrotne czesanie (równoległość) włókien grzebieniem w celu przygotowania ich do przędzenia. Przędzenie czesane pozwala uzyskać cienką, gładką, równomiernie grubą wełnę i przędzę z domieszką wełny, która służy do produkcji wysokiej jakości gładkich i cienkich tkanin. W porównaniu do innych rodzajów tkanin wełnianych, tkaniny czesankowe są lekkie i bardzo wytrzymałe. Zbierają mniej kurzu dzięki gładkości przędzy, co ułatwia czyszczenie na sucho. Tkaniny czesankowe są gęste i elastyczne. Produkty z nich wykonane są trwalsze i dobrze zachowują swój pierwotny wygląd i kształt.
Wadą tkanin czesankowych jest to, że stają się błyszczące (mają wysoki połysk) w miejscach narażonych na duże tarcie, a w miejscach narażonych na duże tarcie łatwo się strzępią (tj. łatwo oddzielają się pojedyncze nitki), szczególnie w tkaninach półgrubych włókna. Dlatego podarty obszar należy natychmiast naprawić. Tkaniny czesankowe służą do szycia odzieży męskiej i garnitury damskie, płaszcze wiosenno-letnie, a także sukienki i odzież dziecięcą.
Tkaniny czesankowe z domieszką wełny produkowane są z domieszki wełny przędza czesana(mieszanka włókna wełnianego z odcinkowym włóknem wiskozowym), z nici z domieszką wełny (nitka wełny lub przędzy z domieszką wełny jest skręcona z nitką przędzy bawełnianej) lub z mieszanki nici wełnianych i bawełnianych (nitki bawełniane w osnowie, wełna w wątku lub odwrotnie). Z wyglądu tkaniny z domieszką wełny prawie nie różnią się od tkanin wełnianych.
Tkaniny czesankowe na suknie: krepy, kaszmir, gabardyny, fiaski, tartany. Garnitury: krepy gładkie, bostonki, flanele, szewioty i diagonale, rajstopy garniturowe i spodniowe - „luksusowe”, „udarnik”, „metro”, „moskiewskie”, „lato” itp. Tkaniny na płaszcze: gabardyny i płaszcze dywanowe .
Zabrudzone tkaniny czesankowe zaleca się prać chemicznie.

Zwięzła encyklopedia gospodarstwo domowe. - M.: Wielka encyklopedia radziecka. wyd. A. F. Akhabadze, A. L. Grekulova. 1976 .

Zobacz, jakie „tkaniny czesankowe” znajdują się w innych słownikach:

Tkaniny czesankowe- cienkie tkaniny wełniane wykonane z przędzy czesanej. ( Słownik terminologiczny odzież. Orlenko L.V., 1996) ... Encyklopedia mody i ubioru

Tkaniny wełniane- Zgodnie z podziałem przędzenia wełny na zgrzebloną (płótno) i czesankową (czesaną), produkcję tkanin wełnianych dzieli się na produkcję tkanin suknopodobnych (drapanych) i produkcję tkanin gładkich (niestrzępiących się). Pierwsza grupa produkcyjna istnieje już od dawna...

Tkaniny wykonane z przędzy wełnianej i półwełnianej z domieszką bawełny, odcinkowych włókien wiskozowych, nylonu lub w połączeniu z nićmi bawełnianymi lub jedwabnymi. Tkaniny wełniane dzielą się na czesane (patrz tkaniny czesankowe) i... ... Zwięzła encyklopedia sprzątania

Klasyczne tkaniny- tkaniny, długi czas produkowane bez zmian, na ciągłe zapotrzebowanie wśród ludności; mają tradycyjne nazwy. K.T. obejmują: perkal, perkal, perkal, woal, satynę itp. tkaniny bawełniane; tkaniny lniane; ... ... Encyklopedia mody i ubioru

Wełna* Słownik encyklopedyczny F.A. Brockhausa i I.A. Efron

Wełna- (rolniczy) Sh. w zdrowym rozsądku to spójny zbiór cienkich, miękkich, karbowanych włókien. W tym sensie mówimy zarówno o materii roślinnej, jak i zwierzęcej. Poniżej rozważymy tylko materię zwierzęcą i głównie materię owczą. Przez Sh. owca oznacza... ... Słownik encyklopedyczny F.A. Brockhausa i I.A. Efron Wikipedia

Tkanina wełniana - materiał tekstylny, wykonane z czystej przędzy wełnianej lub w połączeniu z innymi włóknami. Podczas wykopalisk w osadach starożytnych ludzi we wszystkich zamieszkałych częściach świata odkryto pozostałości tkanin wełnianych. Rzemieślnicza produkcja sukna wełnianego... ... Encyklopedia mody i ubioru

Strona 1

Następnie tkaniny czesankowe trafiają do prania (patrz wyżej), które różni się od prania tkanin sukiennych, zwykle tylko krótszym czasem trwania, ze względu na mniejsze zanieczyszczenie wyrobów czesankowych.

Asortyment tkanin czesankowych ma większa liczba artykuły niż tekstylne.

Zauważona zasadnicza różnica w strukturze sukna i tkanin czesankowych determinuje także różnicę w metodach A.

W branży dostępne są dwa różne systemy przetwarzania – produkcja tkanin wełnianych i czesankowych. Sprzęt stosowany w tych systemach jest w wielu przypadkach podobny, ale cele produkcyjne są różne. Zasadniczo system czesany wykorzystuje włókna wełniane o większej długości staplowej, a podczas zgrzeblenia, przygotowania, czesania i czesania włókna są utrzymywane w pozycji równoległej, a krótkie włókna są odrzucane.

Odległość pomiędzy skrajnymi punktami oczek dla tkanin bawełnianych wynosi 267 mm, dla tkanin bawełnianych, lnianych i czesankowych 305 mm, dla ciężkich tkanin lnianych, konopnych i jutowych 355 mm, wysokość rąbka dla tkanin suknem wynosi 420 i 480 mm.

Dla lekki przemysł bardzo ważny mają owce merynosów z dobrego runa, które produkują najlepsza wełna do tkanin i tkanin czesankowych. W Merinos cała wełna ma takie same właściwości i nie można odróżnić markiz od puchu. Podczas strzyżenia wełny merynosów usuwa się ją w postaci ciągłego, przypominającego kocyk runa, w którym sklejane są poszczególne włosy i kępki wraz z żelazem – wydzielinami gruczołów skórnych. Podczas obróbki wełna zostaje przede wszystkim pozbawiona tłuszczu, który zawiera lanolinę, z której produkuje się kremy toaletowe i pomadki do ust.

Na lata siódmej rocznicy planowane jest zwiększenie produkcji: tkanin bawełnianych czesanych i melanżowych, perkalu, flaneli, tkanin wierzchnich takich jak zamsz, sztruks, sukno - 1 6 - 1 9 razy, tkanin włosowych takich jak sztruks i półaksamit - 3 8 - 4, tkaniny jedwabne z włókien sztucznych i syntetycznych - 1-8 razy, w tym tkaniny garniturowe z włókien ciętych - 4-1 razy, tkaniny włosowe - 3-2 razy, tkaniny podszewkowe - 3-3-6 razy; tkaniny wełniane czesankowe - 2 razy; cienka bielizna z dzianiny - 5 razy; dzianiny wierzchniej z wełny i półwełnianej przędzy - 3 5 - 4 razy, a także w celu zwiększenia produkcji pończoch i skarpet z elastycznej przędzy nylonowej.

Tkaniny czesankowe są różne wzór reliefowy splot. Aby nadać tkaninom czesankowym gładką powierzchnię, są one strzyżone; niektóre tkaniny są również wykończone.

Niektóre odmiany tkanin czesankowych (grupy sukienkowe i podszewkowe) są następnie wysyłane do wypalania głównie na maszynach spalających gaz, co pozwala uzyskać większą ulgę i czystość splotu. W celu zachowania wymaganej otwartej struktury i poprawności wzoru tkania, tkaniny czesankowe zgrzewane są na zgrzewarkach (typu Brenn-bock, martel, star i crabb-mashiya) przed poddaniem dalszym procesom wykańczania (fot. Tutaj znajdują się tkaniny wełniane tkaniny walcowane w formie wyprostowanej pod naprężeniem na drewnie lub metalu.Obróbka ta powoduje, że włókna wełny stają się plastyczne, utrwalając określony układ włókien podczas późniejszego schładzania, a także w pewnym stopniu wymiary liniowe tkaniny.

Dodatkowym wyzwaniem jest uzyskanie odpowiednich próbek włosów, gdyż zastosowanie nowej partii włosów wiąże się z koniecznością przygotowania nowych, standardowych barwników. Najbardziej równomierne i powtarzalne barwienie uzyskuje się stosując zamiast próbek włosów czesaną tkaninę wełnianą o standardowej gramaturze. Ocena barw dokonywana jest kolorymetrycznie. Autorzy metody twierdzą, że ze względu na blaknięcie barwników, które obserwuje się zarówno w przypadku barwników utleniających, jak i barwników średniomocnych, konieczne jest co pewien czas przygotowywanie nowych barwników wzorcowych.

Davidson (patrz odnośnik 250) opublikował artykuł, w którym to opisano bardzo ważne do badania skurczu tkanki obserwowanego podczas czyszczenie na sucho. Artykuł zawiera szczegółowe dane dotyczące wyników badań skurczu na skutek osłabienia 39 rodzajów wełny i tkanin czesankowych o szerokiej gamie tekstur. Davidson rejestrował wyniki eksperymentów nie tylko po namoczeniu próbek tkanek w wodzie różne temperatury, ale także po prasowaniu za pomocą maszyny prasowalniczej wyposażonej w kratkę dociskową. Największy skurcz zaobserwowano w przypadku lekkich tkanin garniturowych, najmniejszy w przypadku gęsto tkanych rodzajów gabardyny. Jeśli osobno spojrzeć na wyniki badań tkanin garniturowych, okazuje się, że tkaniny wełniane, jak można się spodziewać, kurczą się bardziej niż tkaniny czesankowe. W tkaninach wełnianych większość skurczu spowodowanego rozluźnieniem wynika ze skurczu przędzy, co przypisuje się nieodłącznym właściwościom ruchowym włókien wełnianych. W lepiej zorganizowanych przędzach z tkanin czesankowych ta ruchliwość włókien jest bardziej ograniczona w porównaniu z luźno tkanymi przędzami ze zwykłych materiałów wełnianych.

Z jakiego materiału powstają mundury dla Ministerstwa Obrony Narodowej i Ministerstwa Spraw Wewnętrznych? Federacja Rosyjska? Co noszą pracownicy OJSC „Russian”? szyny kolejowe„? Z jakiego materiału robi się garnitury? mundurek szkolny. Jak oni to robią przędza wełniana? Jak tkana jest tkanina wełniana?

Odpowiedzi na te pytania udzieli nam Briańska Fabryka Czesanki, która specjalizuje się w produkcji tkanin czesankowych.

Przędzenie czesankowe (z niemieckiego kammwolle - wełna czesana) - przędzenie czesane wełna Tkaniny czesankowe różnią się znacznie od tkanin czesankowych pod względem produkcji, struktury i wyglądu. Tkaniny czesankowe powstają z długiej, lekko karbowanej wełny, która jest czesana podczas przędzenia. Przędza czesankowa jest znacznie cieńsza od przędzy płóciennej, nie jest puszysta i zwykle używa się jej skręconej na dwóch końcach. Powierzchnia tkanin czesankowych w odróżnieniu od tkanin sukna jest otwarta, zupełnie gładka lub lekko wełnista, a na powierzchni materiału wyraźnie widać przeplatanie się nitek, z rolki nie ma filcowej warstwy jak to miało miejsce w przypadku sukna i zasłony. W zależności od składu surowca tkaniny czesankowe mogą być czystą wełną, półwełnianą, gdy stosuje się przędzę bawełnianą razem z wełną, i mieszaną, gdy podczas wytwarzania mieszanki do wełny dodaje się inne włókna (zwykle sztuczny jedwab o krótkich włóknach).

Produkcja czesanki (produkcja tkanin wełnianych) rozpoczyna się od przygotowania surowców. Surowce docierają do zakładu w belach.

02.

Wełna w belach została już wyprana i oczyszczona.

03.

Sortowniki muszą ręcznie sortować bele wełny i mieć pewność, że odrzucona wełna nie trafi do procesu produkcyjnego.

04.

To przypomnienie dla sortowników. Ta wełna jest odkładana na bok.

05.

Tak wygląda garnitur przyszłości :)

06.

Maszyna do otwierania i czyszczenia. Wełna w niej dosłownie rozlatuje się w strzępy!

07.

Analizujemy produkcję tkanin z domieszką wełny. Do ich produkcji potrzebujemy nie tylko wełny, ale także włókien syntetycznych. Na przykład Lavsan. Sortowniki oddzielają również bele włókien syntetycznych i ładują je do innego otwieracza.

08.

Rozluźnione i oczyszczone surowce (wełna i włókno syntetyczne) transportowane są rurami do sąsiedniego warsztatu.

09.

Czas przeczesać wełnę za pomocą zgrzeblarki, uwalniając ją od włókien o długości mniejszej niż pięć centymetrów i brudu. Rozplątujemy także włókna wełny i rozdzielamy je na równoległe pasma.

10.

Nie przejmuj się. Na zdjęciu czesamy włókno syntetyczne.

11.

12.

Czesane równoległe włókna w postaci motka luźnej taśmy - pierwsze zgrzeblenie wierzchołków.

13.

Kolejny etap produkcji. Ponownie przeczesujemy i zagęszczamy górę pierwszego zgrzeblenia. Otrzymujemy motek drugich blatów do zgrzeblenia.

14.

15.

16.

Podczas produkcji przędzy wełnianej należy stworzyć specjalne warunki. Wilgotność powietrza powinna wynosić 75-90%. Zraszacze montowane pod stropem zapewniają wymagany poziom wilgotności powietrza.

17.

Drugi blat zgrzebłowy jest gotowy.

18.

Gotowe blaty.

19.

Dobrze. Włókna wełny są czesane, oczyszczane z brudu, układane w równoległe pasma i zagęszczane. Zacząć robić.

20.

Ponownie przeczesujemy włókna wełny, usuwamy pozostały brud i jeszcze bardziej je zagęszczamy.

21.

Prawie dwukrotnie zagęszczone włókno umieszczamy w kółko w dużych cylindrycznych pojemnikach.

22.

23.

Oryginalna wełna jest lekka, ale do produkcji wielobarwnej przędzy wełnianej potrzebujemy wełny różne kolory. W kolejnym kroku farbujemy, pierzemy i suszymy wełnę oraz włókna syntetyczne.

24.

25.

26.

27.

28.

29.

30.

31.

32.

Barwiona wełna lub włókna syntetyczne podawane są do maszyny niedoprzędowej, gdzie są ponownie czesane i układane w cienką i jeszcze gęstszą taśmę – niedoprzęd. To właśnie na tym etapie spotykają się wełna i włókna syntetyczne, które do tej pory podążały różnymi drogami.

33.

34.

35.

Motek wędrowania.

36.

Kolejna maszyna wędrowna, ale działa z włóknami o innym kolorze.

37.

38.

Niedoprzęd, który następnie trafia do przędzarki.

39.

40.

Przędzarka, na której niedoprzęd jest naciągany i mocno skręcany. Tak rodzi się nić wełniana. Nić wełniana (przędza wełniana) jest nawinięta na szpulkę.

41.

Operator maszyn przędzalniczych.

42.

A to są szpulki z włóczką wełnianą.

43.

Instalacja parowa z komorą parową. To urządzenie służy do parowania przędzy na szpulach, aby nie zwijała się podczas przewijania na szpulki.

44.

Maszyna do przewijania. Przewija przędzę wełnianą ze szpulki na szpulkę.

45.

46.

47.

48.

49.

50.

Magazyn tymczasowy.

51.

52.

53.

Jeśli przyjrzymy się powierzchni tkaniny od strony przedniej przez szkło powiększające, można zobaczyć, jak poszczególne nitki biegnące wzdłuż kawałka – osnowy – przeplatają się z nitkami w kierunku poprzecznym – wątkiem. Nitki osnowy przebiegają równolegle do siebie na całym kawałku materiału. Dlatego zanim przędza osnowy trafi na krosno, należy ułożyć jej długie pasma w rzędach. Aby to zrobić, są one nawinięte równolegle na wspólny wałek - belkę. W tym przypadku nitki osnowy muszą być mocno naciągnięte, aby w procesie tkania ściśle splatały się z nitkami wątku. Odbywa się to na maszynie wypaczającej.

54.

55.

56.

57.

Maszyny tkackie. Trzeba nawilżać powietrze.

58.

59.

60.

61.

62.

Obszar produkcji wykańczania tkanin czesankowych. Tutaj przeprowadzają barwienie tkanin, suszenie, dekanację itp.

63.

64.

W odległych zakątkach rośliny widać taki obraz.

65.

Sklep z odrzutami. Gotową tkaninę dokładnie sprawdzamy pod kątem rozdarć i obcych wtrąceń. Łzy są zagojone, a wtrącenia usunięte.

66.

67.

68.

Kto pracował?
Kto jest zmęczony?
Nadeszła godzina lunchu!

69.

Briańska Fabryka Czesankowa dostarcza tkaniny do szycia mundury dla ministerstw i departamentów. Konkurs na dostawy odbywa się dwa razy w roku, a umowa na dostawę tkaniny zawierana jest tylko na sześć miesięcy. Kierownictwo zakładu jest bardzo zaniepokojone krótkoterminowy kontrakt i chce go przedłużyć do trzech lat. W przypadku wydłużenia okresu obowiązywania umowy na dostawę tkanin kierownictwo zakładu uważa, że będzie można z całą pewnością przewidzieć dalszy rozwój zakładu, rozbudowę i modernizację obrabiarek oraz szkolenie personelu, rozwój produkcji.

70.