So bauen Sie ein Betonwerk. Wie gründe ich ein konkretes Geschäft? Überprüfung des Businessplans zur Herstellung von Gehwegplatten

Einer der sich am stärksten entwickelnden Bereiche ist die private Betonproduktion. Daher sollten Anfänger die Betonherstellung als Geschäft betrachten: Wir werden Technologie, Rentabilität, Businessplan und andere Aspekte der Vorbereitung auf die Organisation ihres eigenen Projekts jetzt berücksichtigen.

Geschäftsprojekt

Betonproduktion bei dieser Moment nicht ohne Grund nimmt sie eine führende Position ein. Russland und vor allem Moskau wird gerade mit großen Schritten neu aufgebaut. Die Baurichtung ist eine profitable Geschäftsrichtung, und Beton ist neben Ziegeln praktisch das am meisten nachgefragte Gut im Bauwesen.

Betonkonstruktionen und Beton als Material werden sowohl für Hausreparaturen als auch für große staatliche Projekte gekauft. Selbstverständlich werden auch Unternehmen, die Betonkonstruktionen erstellen und verkaufen, zum Beispiel Platten, von Betonherstellern gekauft. Angesichts der enormen Nachfrage nach Unternehmen sollte man sich über den hohen Wettbewerbsdruck nicht wundern.

Bevor Sie ein Projekt in diesem Bereich eröffnen, das wirklich erfolgreich ist und von potenziellen Kunden nachgefragt wird, ist es wichtig, die Projektstrategie sorgfältig zu überdenken. Die Eröffnung erfordert viel Startkapital und eine ernsthafte Strategieentwicklung unter Einbeziehung von Spezialisten. Die Auswahl einer solchen Idee kann für einen unerfahrenen Unternehmer zu schwierig sein, bringt ihm aber auch erhebliche Einnahmen.

Ein bisschen zum Material

Die strukturelle Klassifizierung ist einfach:

  • dicht;
  • porös;
  • zellular;
  • große Pore.

Der Kunde wird deutlich machen, welchen Typ er benötigt, daher ist es wichtig, für die Produktion eines der oben genannten Typen bereit zu sein.

Für die Produktion benötigte Rohstoffe

Die Liste enthält unbedingt:

  1. Zement - Mit diesem Pulver können Sie alle Komponenten der Lösung binden, die die Grundlage der Mischung bilden.
  2. Bausand - Dieses rieselfähige Pulver muss nach den Anforderungen von GOST die Größe kleiner Sandkörner von nicht mehr als einem halben Millimeter haben.
  3. Schotter - ist ein Mineral, das durch Zerkleinern von Kies oder Natursteinen gewonnen wird Felsen.
  4. Ballast ist eine Mischung aus Kies und Sand. Für die Herstellung von Betonmörtel wird üblicherweise ein Verhältnis von Sand zu Kiesspäne von eins zu drei verwendet. Manche Leute nennen Ballast gerne eine allgemeine Mischung.
  5. Wasser ist eine Komponente, auf die praktisch keine Lösung verzichten kann, insbesondere wenn es ums Bauen geht. Standardmäßig ist die Verwendung von ausschließlich reinem gefiltertem Wasser erforderlich.

Diese Komponenten sind für die Herstellung von Betonfertigteilen nahezu aller Art unverzichtbar. Natürlich erfordern verschiedene Arten von Materialien Änderungen und Ergänzungen. Für die Herstellung von Glasfaserbeton beispielsweise müssen der Mischung Glasfasern und spezielle Polymeradditive hinzugefügt werden.

Vorbereitung

Im Unternehmen beginnen Sie mit anderen Prozessen:

  • Vorbereitung chemischer Zusätze - ausschließlich mit dem Auflösen der im Voraus gekauften Zusätze in Wasser zur weiteren Auswahl der Lösungskonzentration zu beschäftigen. Der Standard verwendet einen großen Behälter, der mit Sondersystem aus Rohrleitungen, die zum Mischen der Lösung erstellt wurden.
  • Mahlen von Zement - das technologische Schema umfasst zwei Methoden dieser Prozess- trocken und nass. Die Stufe ist notwendig, um die Geschwindigkeit der Betonhärtung zu erhöhen. Anfänger können überspringen diese Phase Energiekosten zu senken und zusätzliche Geräte anzuschaffen.
  • Erhitzung von Zuschlagstoffen - Dieser Prozess verwendet normalerweise ein separates Silo oder ein Drucklager. Es gibt zwei Hauptmethoden zum Heizen. Durch ersteres strömt heiße Luft oder Dampf durch die Aggregate, was erhebliche Kosten spart. Die zweite Methode ist effektiver - im Raum werden spezielle Dampfrohre installiert, die in direktem Kontakt mit dem Aggregat und nicht mit der Umgebung stehen.

Dosierung

Hier werden die Rohstoffinhaltsstoffe für die weitere Herstellung der Lösung gemessen. Betonwerke kaufen oft spezielle Wiegecharger für das Unternehmen, die helfen, den Verbrauch von Zement, Wasser und anderen Komponenten genau zu messen.

Um die Kosten eines solchen Kaufs zu reduzieren, kann der Wiegebatchierer einfach durch einen volumetrischen ersetzt werden. Denken Sie daran, dass es äußerst wichtig ist, die Eigenschaften des Materials und insbesondere die Feuchtigkeit zu berücksichtigen.

Mischen

Gezählt haben benötigte Menge Komponenten können Sie auch zum Kneten der endgültigen Lösung übergehen. In der Regel werden für solche Zwecke in Unternehmen spezielle Schwerkraftbetonmischanlagen installiert. Besonders ihre Arbeit hilft beim Mischen von grober Textur aus hartem Gestein.

Es gibt auch eine billigere Option für leichtes Gestein - Zwangsbetonmischanlagen. Um die Eigenschaften der Zuverlässigkeit und Festigkeit von Produkten zu verbessern, versuchen viele Unternehmen auch, den Prozess des Vibrationsmischens durchzuführen. Je länger der Prozess dauert, desto mehr weitere Eigenschaften wird auch in Zukunft bleiben.

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Anmeldung

Der erste Schritt ist die Registrierung einer LLC - juristische Person... Anfänger wählen oft zwischen verschiedenen Rechtsformen, aber dieses spezielle entspricht am ehesten den Bedürfnissen eines Unternehmers in diesem Bereich.

Als nächstes wählt der Geschäftsinhaber das Besteuerungssystem und Die beste Option für einen angehenden Unternehmer, der ein mittelständisches Unternehmen gründet, wird es ein vereinfachtes System geben. Vergessen Sie nicht, einen speziellen OKVED-Code anzugeben. Raum 26.63 - "Fertigbetonfertigung" passt zu Ihnen. Unter anderem wird es dem zukünftigen Besitzer des Betonwerks nicht schaden, sich mit der nützlichen Dokumentation vertraut zu machen:

  1. GOST 26633-91.
  2. GOST 27006-86.
  3. GOST 10060.0-95.
  4. GOST 10181-2000.
  5. GOST 18105 - 86.

Wir kaufen Ausrüstung

Etwas im industriellen Maßstab herzustellen erfordert die Anschaffung spezieller Geräte. Einige Ausrüstungen für Betonprodukte wurden oben bereits erwähnt, aber der Vollständigkeit halber ist es eine Auflistung wert vollständige Liste Geräte, die Sie in Ihrem Unternehmen auf jeden Fall benötigen. Diese beinhalten:

  • Spender (Gewicht oder Volumen);
  • Betonmischer-LKW;
  • Schneckenförderer;
  • Förderband;
  • Zementsilo;
  • andere Art Lader und Aufzüge;
  • Schalttafel.

Wenn Sie dekorativen Beton herstellen, benötigen Sie eine separate Ausrüstung. Heutzutage sind Konstruktionen in der Waschbeton-Technologie beliebt. Diese Technologie erfordert neben der Grundausstattung den Kauf spezieller Reagenzien und Formulare.

Wir rekrutieren Personal

Jedes Werk braucht qualifizierte Mitarbeiter, vergessen Sie daher bei der Einstellung von Mitarbeitern nicht ein Vorstellungsgespräch, um ihre persönlichen und berufliche Qualitäten... Für die gut organisierte Arbeit eines großen Unternehmens muss der Eigentümer einstellen:

  1. Arbeiter im Zementlager - 10 Personen.
  2. Arbeiter im Lager (Bunker) von Füllstoffen - 10 Personen.
  3. Arbeiter in der Betonmischerei - 10 Personen.
  4. Beaufsichtigung der Hauptarbeiter - 3 Personen.
  5. Arbeitsassistenten - 5 Personen.

Einige entscheiden sich auch dafür, die Waren selbst an Kunden zu liefern. In diesem Fall müssen zusätzlich 2-4 Fahrer angeheuert werden. Es ist wichtig, sicherzustellen, dass jeder über eine ordnungsgemäße Dokumentation und einen guten Ruf verfügt.

Wir ermitteln das Startkapital und die Rentabilität

Als Beispiel nehmen wir die Kosten für die Eröffnung eines Werks in einer großen Regionalstadt, deren Besonderheit die Herstellung von Polymerbeton ist.

Kostenzeile Kostenbetrag, Tausend Rubel
1 Erstvermietung für zwei Monate 100
2 Kaufen notwendige Ausrüstung 1 500
3 Installation von Geräten in einem gemieteten Raum 500
4 Versorgungsunternehmen 30
5 Ausführung von Dokumenten 50
6 Löhne der Ladenangestellten 15-30 x 30
7 Fahrergehalt 20 x 3
8 Vermarktungskampagne 30
9 Einkauf von Rohstoffen 2 000
10 Kreditrückzahlung 50
11 Unerwartete Ausgaben 50
Gesamt: 6 070

Die Selbstkosten eines Kubikmeters des produzierten Materials betragen 3,5 Tausend Rubel, und unter Berücksichtigung der Marge kann die Ware zu 3,9 Tausend Rubel pro Kubikmeter verkauft werden.

In diesem Fall können Sie für die produzierten 3 Tausend Kubikmeter Material ein Einkommen von etwa 12 Millionen Rubel erzielen. Mit der Berechnung der monatlichen Kosten wird das Produktionsschema einen Gewinn von etwa 9 Millionen Rubel erzielen.

Video: Mini-Anlage zur Herstellung von Beton.

Möchten Sie Ihr potenzielles Kundeninteresse wecken? Wählen Sie in diesem Bereich eine sich entwickelnde und wenig besetzte Richtung, zum Beispiel die Herstellung von leichtem und feuchtigkeitsbeständigem Holzbeton oder extrem langlebigem und nicht brennbarem Glasfaserbeton.

Einige von ihnen besetzen ganz ungewöhnliche Nischen, die aufgrund ihrer Einzigartigkeit gefragt sind. Bei der Herstellung von Lumo-Beton beispielsweise – im Dunkeln leuchtende Betonplatten – wird es an interessierten Kunden kein Ende geben.

Darüber hinaus ist die Herstellung von dekorativem Beton mittlerweile eine sehr beliebte Richtung. Es ist billiger und bequemer als echter Stein sieht aber nicht schlimmer aus. Bei der Herstellung von Sägemehlbetonsteinen ist die Situation ähnlich: Die Nische ist praktisch nicht besetzt, da die Technologie erst vor kurzem auf den Markt kam.

Die Produktion ermöglicht es Ihnen, ein ziegelähnliches Material herzustellen, das jedoch ein billigeres Analogon ist. Vergessen Sie nicht die Herstellung einiger spezifischer Strukturen.

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In diesem Artikel:

Beton ist einer der gefragtesten Baumaterial für Reparatur- und Bauarbeiten verwendet. Dieses Material wird von allen verwendet - von kleinen privaten Bauernhöfen bis hin zu großen Industrieunternehmen. Die Betonnachfrage ist konstant und erreicht während der günstigen Bauzeit - von Mai bis Oktober - ihren Höhepunkt. Daher die Eröffnung einer Minifabrik zur Herstellung dieses Materials - Profitables Geschäft die ein regelmäßiges Einkommen generieren.

Über die Registrierung eines Betonproduktionsunternehmens

1. Um eine Anlage zu eröffnen, ist die Registrierung einer juristischen Person (LLC) erforderlich. Diese Organisationsform sollte gewählt werden, weil sie sicherer ist und mehr Möglichkeiten bietet, dieses Geschäft zu führen.

Im Falle eines Scheiterns riskieren die Gründer der LLC nur das genehmigte Kapital.

Bevor Sie mit der Produktion beginnen, müssen Sie außerdem eines der Steuersysteme auswählen: OSNO ( allgemeines System Besteuerung) oder STS (vereinfachtes Steuersystem).

Wenn die Einnahmen aus der Inbetriebnahme eines Betonwerks 60 Millionen Rubel nicht überschreiten, ist es vorzuziehen, das vereinfachte Steuersystem zu wählen, da dieses System von der Zahlung von Einkommensteuer, Mehrwertsteuer und Grundsteuer befreit.

Wählen Sie andernfalls OSNO. Bei diesem Besteuerungssystem ist es notwendig, das Konto vollständig zu führen. Buchhaltung und Zahlung aller allgemeinen Steuern.

2. Bei der Registrierung von organisatorischen und rechtlichen Dokumenten müssen Sie Folgendes angeben OKVED-Code: 26.63 - "Herstellung von Transportbeton".

3. Für die Organisation technologischer Prozess Sie müssen sich mit den Regeln vertraut machen:

  • GOST 26633-91 - „Schwerer und feinkörniger Beton. DAS";
  • GOST 27006-86 - „Beton. Kaderauswahlregeln ";
  • GOST 10060.0-95 - "Methoden zur Bestimmung der Frostbeständigkeit";
  • GOST 10181-2000 - "Betonmischungen - Prüfmethoden";
  • GOST 18105 - 86 - "Beton - Regeln zur Festigkeitskontrolle".

Betonherstellungstechnik

Verwendung im Bau gemäß Regulierungsdokument - GOST 25192 Beton wird nach Marken, Klassen und Eigenschaften klassifiziert. In diesem Businessplan betrachten wir nur die wichtigen und nützliche Informationen zur Herstellung von Betonmischgut benötigt.

Rohes Material

Zur Herstellung einer klassischen Lösung werden folgende Rohstoffe benötigt:

  1. Zement ist ein Bindemittel, das die Grundlage einer Betonmischung bildet. Es ist ein graues Pulver, das beim Anfeuchten kristallisiert und aushärtet.
  2. Bau Sand. Nach GOST 8736-93 ist Sand ein rieselfähiges Material, dessen Korngröße 0,5 mm nicht überschreiten sollte.
  3. Schotter ist ein Mineral mit einer Körnung von mehr als 5 mm, das durch Zerkleinern von Kies, Gestein oder Schlacke entsteht.
  4. Ballast ist eine Mischung aus Kies und Sand. Am besten für die Betonherstellung ist eine Mischung im Verhältnis 1:3 (ein Teil Flusssand für drei feine Kiesspäne). Diese Zusammensetzung wird manchmal als "General Blend" bezeichnet.
  5. Wasser. Für die Herstellung von Betonmischungen wird nur sauberes Wasser ohne Fremdeinschlüsse verwendet. Deutlich etablierte Normen es gibt keinen Wasserverbrauch, da seine Kosten durch den Feuchtigkeitsgehalt anderer Rohstoffe bestimmt werden.

Die Betonherstellung umfasst die folgenden Phasen:

1. Vorbereitung der Rohstoffe

In der Regel werden Operationen zur Aufbereitung von Rohstoffen - Entfernen von Verunreinigungen, Zerkleinern von Aggregaten - in den Unternehmen durchgeführt, die sie zum Verkauf anbieten. In einem Betonwerk werden bei Bedarf nur Sondermaßnahmen (Aufbereitung chemischer Zusatzstoffe, Zementmahlung, Erhitzung von Zuschlagstoffen) durchgeführt. Da die Durchführung dieser Operationen mit zusätzlichen Zahlungskosten verbunden ist Versorgungsunternehmen und den Kauf von Spezialausrüstung.Diese Tätigkeiten umfassen: Herstellung von Lösungen chemischer Zusatzstoffe, Zementmahlen, Erhitzen von Zuschlagstoffen in kalte Jahreszeit des Jahres.

Schauen wir uns die einzelnen Aktivitäten genauer an:

  • Vorbereitung chemischer Zusätze - der Prozess der Auflösung in sauberes Wasser Additive mit anschließendem Einbau einer bestimmten Konzentration der Lösung. Zur Durchführung dieses Verfahrens werden Behälter mit einem Rohrleitungssystem verwendet, die zum Mischen von Lösungen chemischer Zusatzstoffe mit Druckluft erstellt werden.
  • Die Zementmahlung kann nass oder trocken erfolgen. Dank dieses Vorgangs können Sie den Aushärtungsprozess des Endmaterials - Beton - beschleunigen. Die Aktivierung (Vermahlung) von Zement wird jedoch nicht immer durchgeführt, da dies einen zusätzlichen Energieverbrauch und die Verfügbarkeit spezieller Geräte erfordert.
  • Die Erhitzung der Zuschlagstoffe erfolgt in speziellen Behältern oder in überdachten Lagerhallen.

Das Erhitzen der Aggregate kann auf zwei Arten erfolgen:

  1. Leiten von heißer Luft, Dampf oder Gas durch das Aggregat. Dieses Verfahren ist wirtschaftlicher, aber zu seiner Durchführung müssen Maßnahmen zur Verringerung der Dampfverluste ergriffen werden.
  2. Kontaktheizung mit Kämmen und Dampfrohren, die in Bunkern platziert werden.

2. Dosierung der Mischung

Dosierung- Messung des Rohstoffverbrauchs zum Mischen von Betonmischungen.

Normalerweise verwenden Fabriken Wiege-Batcher, dank denen es möglich ist, den Verbrauch von Zement und Wasser mit einem minimalen Fehler zu messen. Erfolgt die Betonherstellung im Feld, werden volumetrische Dosierer zur Dosierung eingesetzt. Bei diesem Vorgang muss der Feuchtigkeitsgehalt der Bestandteile, insbesondere des Sandes, berücksichtigt werden.

3. Rühren

Zement und Zuschlagstoffe werden gründlich vermischt, bis eine homogene Masse entsteht. Je nach Beschaffenheit und Art der Betonmischung verwenden verschiedene Methoden mischen. Wenn die Betonmischung grobkörnige mobile Mischungen mit Zuschlagstoffen aus harten und dichten Gesteinen enthält, empfiehlt sich der Einsatz von Schwerkraftbetonmischanlagen.

Bei solchen Geräten wird das Mischen als Ergebnis des wiederholten Fallenlassens und Anhebens von Materialien aus einer bestimmten Höhe während der Drehung der Mischertrommel durchgeführt.

Das Mischen von Leichtbeton und feinkörnigen Mischungen erfolgt in Zwangsmischanlagen. Bei dieser Ausrüstung wird eine homogene Masse durch Mischen von Materialien unter Verwendung von Paddeln und anderen Geräten erhalten. Vibro-Mischen wird manchmal in Fabriken durchgeführt. Dieses Verfahren gewährleistet die Aktivierung des Zements, was sich positiv auf die Festigkeit des Betons auswirkt.

Die Qualität dieses Prozesses hängt direkt von der Dauer ab. Eine unzureichende Dauer dieses Vorgangs kann zu einer Verschlechterung der Eigenschaften der Betonmischung führen.

Ausrüstung für ein Beton-Miniwerk

Typischerweise verwenden stationäre und mobile Minibetonfabriken automatisierte Linien. Zu diesen Linien gehören die folgenden Geräte:

  1. Silo für Zement. 40 m 3, 60 Tonnen. Preis - 477.900 Rubel.
  2. Dosierer für Zuschlagstoffe (Vorsatzbeton - Abb. 5). Preis - 260.000 Rubel.
  3. Mischer für Sichtbeton (Abb. 6). Preis - 43.300 Rubel.
  4. Mischer für Grundbeton (Abb. 7). Preis - 46 540 Rubel.
  5. Schnecke (Abb. 8). Preis - 135.000 Rubel.
  6. Zuschlagstoffdosierer (Basisbeton) (Abb. 9). Preis - 320.000 Rubel.
  7. Bandförderer (Abb. 10). Produktivität - 50 m 3 pro Stunde. Der Durchmesser kann 200, 400, 500 mm betragen. Preis - 90.000 Rubel.
  8. Reduzierer. Der Preis beträgt 100.000 Rubel.
  9. Aufzug. Preis - 50.000 Rubel.
  10. Rückförderband. Der Preis beträgt 95.000 Rubel.
  11. Schienenlader. Preis - 80.000 Rubel.
  12. Schürzenförderer. Preis - 50.000 Rubel.
  13. Zement- und Wasserspender. Preis - 150.000 Rubel.
  14. Schalttafelkabine (Abb. 11). Der Preis beträgt 100.000 Rubel.

Die Gesamtkosten der Ausrüstung betragen 1.997.740 Rubel.

Businessplan für ein Betonwerk

Ein Werk zur Herstellung von Baustoffen sollte folgende Bereiche umfassen:

  1. Zementlager;
  2. Aggregatlager;
  3. Heizungsraum;
  4. Verwaltungs- und Haushaltsanlage;
  5. Serviceeinheit unterstützen.

Räumlichkeiten für diese Einheiten werden gebaut. Es ist geplant, dass das Unternehmen folgende Produkte herstellt:

  1. Schwerbeton (M 250) - Jahresproduktion - 360.000 m 3;
  2. Schwerbeton (M 350) - Jahresproduktion - 640.000 m 3.

Gesamt - 1.000.000 m 3.

Investitionen

Bau- und Installationskosten (Bau- und Installationsarbeiten) - 280 786 000 Rubel;

Ausrüstungskosten - 1.997.740 Rubel;

Sonstige Kosten - 20.315.500 Rubel;

Gesamt: 303.099.240 Rubel.

Rohstoff- und Materialkosten

Der Bedarf an Rohstoffen und Materialien wird anhand der Verbrauchsraten dieser Komponenten pro Produktionseinheit bzw. Jahresproduktion ermittelt.

Für die Herstellung der Jahresmenge Beton M 250 werden folgende Rohstoffkosten benötigt:

1. Für die Herstellung der Jahresmenge Beton M-250:

  • Zement - 13.860.000 Tonnen;
  • Schotter - 28800 m 3;
  • Sand - 16500 m 3.

2. Für die Herstellung der Jahresmenge Beton M-350:

  • Zement - 26.880.000 Tonnen;
  • Schotter - 48.000 m 3;
  • Sand - 28 800 m 3.

Lassen Sie uns die Kosten für den Einkauf von Rohstoffen berechnen:

1. Für die Herstellung von Beton M-250:

  • für Zement: 138.600 Tonnen * 2800 Rubel = 388.080.000 Rubel.
  • für Schotter: 28.800 m 3 * 900 Rubel = 25.920.000 Rubel.
  • für Sand: 16.500 m3 * 500 Rubel = 8.250.000 Rubel.

2. Für die Herstellung von Beton M-350:

  • für Zement: 26.880 Tonnen * 3.000 Rubel = 80.640.000 Rubel.
  • für Schotter: 48.000 m 3 * 700 Rubel = 33.600.000 Rubel.
  • für Sand: 28.800 m 3 * 600 Rubel = 17.280.000 Rubel.

Gesamt: 553.770.000 Rubel.

Lohnkosten

Zur Inbetriebnahme einer Betonanlage wird folgendes Personal benötigt:

  • Verwaltungs- und Führungspersonal - 5 Personen;
  • für eine Betonmischerei - 9 Arbeiter;
  • zum Zementlager - 12 Arbeiter;
  • zum Zuschlagstofflager - 9 Arbeiter;
  • für den Block der Hilfsdienste - 10 Arbeiter;
  • Fahrer - 4 Arbeiter;

Insgesamt für das Werk - 49 Arbeiter.

Die jährliche Gehaltsabrechnung umfasst folgende Ausgabenposten:

  • Gehalt des Verwaltungs- und Führungspersonals - 4.800.000 Rubel;
  • Gehalt der Arbeiter der Betonmischerei - 4.320.000 Rubel;
  • Gehalt der Arbeiter im Zementlager - 4.320.000 Rubel;
  • Gehalt der Arbeiter im Aggregatlager - 3.240.000 Rubel;
  • Gehalt der Arbeiter für den Block der Hilfsdienste - 2.400.000 Rubel;
  • Gehalt für Fahrer - 960.000 Rubel.

Gesamt: 20.040.000 Rubel.

Andere Kosten

Indirekte Kosten (pro Jahr) - 250.000 Rubel pro Jahr.

Wartungs- und Betriebskosten der Ausrüstung (pro Jahr) - 186.679.000 Rubel;

Werkstattkosten (pro Jahr) - 800.000.000 Rubel.

Allgemeine Anlagenkosten - 825.000.000 Rubel.

Gesamtkosten (pro Jahr) - 2 385 836 500 Rubel pro Jahr.

Einnahmen

Jahresumsatz (konkreter Verkauf):

  • schwerer Beton (M-250) - 360.000 m 3 * 3.900 Rubel = 1.404.000.000 Rubel.
  • schwerer Beton (M-350) - 640.000 m 3 * 4.100 Rubel = 2.624.000.000 Rubel.

Gesamt: 4.028.000.000 Rubel.

Jährlicher Erlös ohne Mehrwertsteuer - 3.302.960.000 Rubel.

Berechnung technischer und wirtschaftlicher Kennzahlen:

Nettogewinn - 917 123 500 Rubel.

Produktionsrentabilität - 38%.

Die Amortisationszeit beträgt 303 099 240/917 123 500 = 0,33 Jahre oder ca. 4 Monate.

Schlussfolgerungen

Nach den Berechnungen haben wir festgestellt, dass die Amortisationszeit der Anlage 4 Monate beträgt. Dieser Indikator zeigt, dass der Verkauf von Beton ein lukratives Geschäft ist und Baustoffe auf dem Markt gefragt sind.


Beton wird im Bauwesen und in verschiedenen Industrien verwendet. Beton unterschied sich zunächst nur in der Feuchtigkeitsbeständigkeit und wurde unmittelbar vor dem Bau aus ASG und Zement hergestellt, entweder unabhängig oder in großen Unternehmen. Moderne Hersteller bieten mehr als fünf Betonsorten an, mit denen Sie jeweils gutes Geld verdienen können. Die Geschäftsidee zur Herstellung von Beton ist nicht nur für Großunternehmer, sondern auch für Anfänger interessant, da die Herstellung einiger Typen keine nennenswerten Investitionen erfordert und nur wenige Arbeiter am Herstellungsprozess beteiligt sind. Wie Sie ein Betonwerk von Grund auf neu eröffnen und wo Sie anfangen sollen, werden wir im Folgenden genauer besprechen.

Erste Schritte zum Erfolg

Bevor Sie mit der Erstellung eines Geschäftsprojekts beginnen, müssen Sie auswählen, welche Art von Beton Sie herstellen möchten? Die Liste der gekauften Geräte für die Eröffnung hängt davon ab, notwendige Komponenten für Fertigung, Raumgröße etc. Es gibt einige der gängigsten Betonarten:

  • Schwer. Es wird für Bauarbeiten verwendet.
  • Hell. Es wird zur Herstellung von Baumaterialien und dekorativen Elementen verwendet.
  • Mobilfunk. Geschäumte Mischung zur Herstellung von Bausteinen.
  • Silikat. Besitzt eine erhöhte Feuer- und Feuchtigkeitsbeständigkeit.
  • Dekorativ. Es wird für Veredelungsarbeiten, zur Herstellung von dekorativen Elementen verwendet.

Die Hauptabnehmer von Beton sind Bauunternehmen und private Händler. Bei der Registrierung einer GmbH kann der Eigentümer der Produktion an der öffentlichen Ausschreibung teilnehmen und ein solides und konstantes Einkommen erzielen.

Bei der Auswahl dieser Geschäftsart sollte berücksichtigt werden, dass die Herstellung von Beton Vor- und Nachteile hat:

  • Der Verkauf unterliegt der Saisonalität. V Winterzeit wenn die Anzahl der Bauprojekte minimal ist, wird der Umsatz um 65-75% sinken. Das Unternehmen wird seine Haupteinnahme während der warmen Jahreszeit erzielen.
  • Es ist schwierig, einen Großauftrag zu bekommen, da namhafte Bauunternehmen lieber mit vertrauenswürdigen Lieferanten zusammenarbeiten.
  • Es ist nicht rentabel, in kleinen regionalen Zentren zu produzieren, wo es mehr als zwei große Wettbewerber in der Nische gibt.
  • Es ist schwierig, mit großen Betonherstellern preislich zu konkurrieren, da ihnen die Lieferanten Rohstoffe in großen Mengen zu günstigeren Preisen zur Verfügung stellen.
  • Wenn es in der Region viele Bauvorhaben und Privathaushalte gibt, dann wird in der warmen Jahreszeit Beton gefragt sein.
  • Das Geschäft zahlt sich schnell aus und erfordert keine großen Investitionen.

Ein Betonwerk kann Teil einer großen Produktionskette sein oder als eigenständige Linie fungieren. Und wenn Sie die Linie selbst ausstatten moderne Ausrüstung, müssen Sie nur 3-4 Arbeiter einstellen, was die Personalkosten senkt. Ist es rentabel, ein kleines Unternehmen in einer bestimmten Region zu gründen, können wir nur nach einer Analyse des Marktes und der Wettbewerber sagen.

Dokumentation und Registrierung

Um ein kleines Betonwerk zu registrieren, reicht es, eine IP zu öffnen und mit der Arbeit zu beginnen. Wenn Sie jedoch planen, mit großen Bauunternehmen zusammenzuarbeiten und an Ausschreibungen des Staates teilzunehmen, müssen Sie eine LLC registrieren. Für den Anfang reicht ein einzelner Unternehmer, für dessen Öffnung Dokumente gesammelt werden:

  • Ein Antrag auf Registrierung wird direkt beim Finanzamt gestellt.
  • Kopien des Reisepasses und der TIN der registrierten Person.
  • Bankbeleg für die Zahlung staatliche Pflicht.

Alle Fotokopien sind von einem Notar beglaubigt. Der Servicepreis beträgt im Durchschnitt 1.500 Rubel. Beim Ausfüllen des Antrags werden ein Haupt- und zwei zusätzliche Codes der Art der Aktivität ausgewählt. Für die Herstellung von Beton ist laut Codifier folgendes OKVED geeignet: 23.20.2 „Herstellung von Zement, Beton oder anderen in Zusammensetzung und Herstellungsverfahren ähnlichen Zusammensetzungen“. Als die beiden zusätzlichen können Sie alle zugehörigen Aktivitäten angeben.

Die Registrierung eines einzelnen Unternehmers dauert drei Wochen. In dieser Zeit wird eine Geschäftsidee umgesetzt und eingekauft notwendige Ausrüstung.

Ausstattung und Unterkunft

Sie können eine kleine Betonfabrik in einem halboffenen Bereich platzieren. Land wird am Stadtrand vermietet, aber nicht auf dem Land. Das Mieten im Dorf wird billiger sein, aber die Versorgungskosten machen die Vorteile zunichte. Die Räumlichkeiten sollten sich auf einem ausreichend großen Grundstück befinden. Die Herstellung von Zement, Beton oder anderen Zusammensetzungen ähnlicher Struktur und Herstellungsverfahren erfordert mindestens 10 Hektar.

Der Ort, an dem sich die Hauptleine befindet, sollte eine Überdachung haben, die gut belüftet und gut beleuchtet ist. Je nach Dringlichkeit des Auftrags kann sowohl tagsüber als auch nachts gearbeitet werden. Für die Lagerung von Schüttgut ist ein separater Platz vorgesehen.

In einer kleinen Produktionsstätte wird Beton direkt in Mischern auf Basis von KamAZ gemischt, was die Ausrüstungskosten senkt. Um das Projekt zu starten, benötigen Sie Ausrüstung:

  1. Betonproduktionslinie, Kosten - ab 350.000 Rubel.
  2. Betonmischer basierend auf KamAZ - 2 Stk.

Die Ausrüstung wird mindestens 600.000 Rubel kosten. Aber für die Arbeit brauchst du Verbrauchsmaterialien: Sand, Schotter, Wasser, Zement. Es ist rentabler, die Komponenten von lokalen Herstellern zu beziehen, so sparen Sie Transportkosten.

Zusätzlich zu den Hauptkosten müssen Sie täglich in Kraftstoff investieren, um Ihre Produkte zu transportieren. Die Lieferung innerhalb der Stadt durch das Unternehmen ist kostenlos, da die Straße im Betonpreis enthalten ist. Es wird zum ersten Mal empfohlen, die Kosten pro Kubikmeter im Vergleich zu den Kosten der Wettbewerber um 50-100 Rubel zu senken. Das bringt Vorteile und hilft, treue Kunden zu gewinnen.

Genauer Schritt-für-Schritt-Anleitung und die finanzielle Kalkulation sind im Businessplan zur Eröffnung des Betonwerks dargestellt. Die Rentabilität liegt im Durchschnitt bei 15 bis 28%. Hängt vom Standort und der Art des hergestellten Betons sowie der Präsenz großer Wettbewerber ab.

Zusammenfassend

Die Höhe der Investition in einen Betonherstellungsbetrieb hängt von Art und Menge ab. Wenn Sie planen, mit zu arbeiten Großunternehmen Entwickler, dann brauchen Sie eine ganze Produktionslinie, in die Sie mindestens 1 Million Rubel investieren müssen. Für eine kleine private Fabrik reicht es aus, Ausrüstung für 500.000 Rubel zu kaufen. Die Amortisationszeit für das Projekt erfolgt innerhalb von 1-2 Jahren. Ein Unternehmer kann ab 1 Million Rubel pro Jahr verdienen. Sie können mehr erfahren, indem Sie einen Businessplan mit Berechnungen für diese Idee lesen.

Während Häuser gebaut und andere Gebäude errichtet werden, werden zuverlässige Mörtel benötigt, daher werden Unternehmer, die ein Betongeschäft betreiben, immer ein Einkommen haben, vorausgesetzt, sie haben ihr Geschäft gründlich organisiert und verlassen sich auf einen seriösen Geschäftsplan für die Produktion aus Beton. Ein Unternehmen, unabhängig von Bedeutung und Höhe der Anfangsinvestitionen, braucht eine kompetente Planung.
Wir bieten fertige Lösung für alle, die sich selbstständig machen wollen - ein kompetenter Businessplan. Beton kann ein anständiges Einkommen bringen, wenn Sie sich bereits in der ersten Phase der Organisation eines Betonwerks um alle Angelegenheiten kümmern und die Mittel richtig verteilen. Heutzutage ist die Organisation der Betonproduktion für unternehmungslustige und rationale Unternehmer nicht schwer. Heute lassen sich zwei Arten von Anlagen unterscheiden: stationäre oder mobile Betonanlage. Unabhängig von der Art der Anlage, die Sie für Ihr Unternehmen wählen, ist ein Businessplan erforderlich. Stationäre Betonmischanlagen sind Produktionskomplexe zur Herstellung von eine große Anzahl Beton. Typischerweise liefern solche Fabriken Beton für Großbaustellen und befinden sich in separaten Produktionsbereichen. Ihre Produktivität reicht von 15 bis 400 Kubikmeter Beton pro Stunde. Und der resultierende Beton wird mit Spezialgeräten zur Baustelle transportiert.
Im Gegensatz zu stationären werden mobile Betonwerke nicht in separaten Produktionsbereichen, sondern direkt auf der Baustelle installiert. Die Produktivität solcher Anlagen beträgt 25 bis 75 Kubikmeter pro Stunde. Mobile Betonmischanlagen sind schnell auf- und abbaubar und benötigen wenig Platz. Im Gegensatz zum Bau eines stationären Betonwerks bedeutet ein mobiles Werk keine Bauinvestitionen und dementsprechend erhebliche finanzielle Investitionen. Für eine fruchtbare Arbeit und eine schnelle Amortisation müssen Sie jedoch einen Geschäftsplan für die Betonherstellung entwickeln. Anhand eines Dokuments wie beispielsweise eines Businessplans können Sie bestimmen, welche Anfangsinvestitionen getätigt werden sollten, welche Art von Betonproduktionsunternehmen für Sie rentabler ist. Ein stationäres Betonwerk erfordert natürlich mehr Investitionen als ein mobiles Analogon. Mobile Anlagen sind ideal für die Herstellung von Beton- und Mörtelmischungen für kleine Baumengen, zum Beispiel: Hüttenbau, Straßenbau, Flachbau, Fundamentherstellung etc. Beachten Sie jedoch, dass das Geschäft der Betonherstellung im stationären Dank der großen Produktionsmengen kann die Anlage rentabler sein.

Das Betonwerk ist auf Basis einer Großserienfertigung von Baustoffen oder als eigenständige Linie organisiert. Die zweite Option ist eher für Anfänger geeignet, da selbst eine kleine Linie ernsthafte Investitionen erfordert. Unten ist ein Geschäftsplan für die Herstellung von Beton für ein großes regionales Zentrum. Für einen konkreten Fall wird ein Beispiel berechnet, Änderungen der Schätzung sind möglich.

Rechtsinformation

Form der rechtlichen Verantwortlichkeit: LLC. Die Gesellschaft mit beschränkter Haftung wird von zwei Gründern organisiert, Vermögen und Einkommen sind zu gleichen Teilen aufgeteilt. LLC bietet die Möglichkeit, an staatlichen Ausschreibungen teilzunehmen und mit großen Bauunternehmen zusammenzuarbeiten.

Art der Tätigkeit: Herstellung und Verkauf von Schwerbaubeton. OKVED: 23.20.2 "Herstellung von Zement, Beton oder anderen Zusammensetzungen ähnlicher Zusammensetzung und Herstellungsverfahren."

Der Verkauf erfolgt aus fünf Cubes. Preis pro Würfel Fertigprodukte - 2500 Rubel. Besteht aus folgenden Kosten:

  • Sand - 200 Rubel
  • Schotter - 250 Rubel.
  • Wasser - 15 Rubel.
  • Zement - 800 Rubel.

Die Gesamtrohstoffe für die Herstellung eines Würfels werden für 1265 Rubel ausgegeben. Im Durchschnitt beträgt die Förderung 100 %.

Die Lieferung des Transportbetons erfolgt in einem Mischer auf Basis eines KamAZ-Fahrzeugs. Während der Bewegung wird der Beton kontinuierlich gemischt, sodass der Käufer ein frisches und hochwertiges Produkt erhält. Die Lieferung innerhalb der Stadt erfolgt kostenlos in benachbarte Regionen oder Dörfer zum Preis von 25 Rubel / 1 km.

Lage: gemietete Räumlichkeiten mit einer Fläche von 150 qm. m auf einem Grundstück von 300 Hektar. Draußen gibt es Markisen, in denen Sand und Kies gelagert werden. Der Mietvertrag wird durch einen Rentenvertrag mit dem vorgesehenen Grundstückskauf für drei Jahre bestätigt.

Form der Besteuerung: System der unterstellten Besteuerung.

Arbeitszeiten: täglich ohne arbeitsfreie Tage von 08:00 bis 20:00 Uhr. Der Zeitplan passt sich der Anzahl der Bestellungen an. Seit in Sommersaison gibt es mehr Aufträge, dann kann die Produktion rund um die Uhr laufen. Im Winter verkürzt sich der Arbeitstag auf 15:00 Uhr.

Dokumente und Anmeldung

Um eine LLC zu registrieren, müssen Sie die folgenden Dokumente sammeln:

  • Gesellschaftsvertrag.
  • Mietvertrag mit dem Eigentümer der Räumlichkeiten.
  • Unterstützende Dokumentation der juristischen Adresse.
  • Antrag auf Registrierung der GmbH.
  • Quittung für die Zahlung der staatlichen Abgabe in einer der Banken.
  • Kopien von Reisepässen und TIN der Gründer.

In jeder Region kann die Liste der erforderlichen Dokumente ergänzt werden, daher ist es besser, die Liste mit dem örtlichen Finanzamt zu klären. Alle Unterlagen, mit Ausnahme der Bewerbung, werden fotokopiert. Kopien werden notariell beglaubigt und von allen Gründern unterschrieben.

Vermarktung und Werbung

Um die Aufmerksamkeit großer Baufirmen, nutzen wir den aktiven Vertrieb. Der Verkaufsleiter verhandelt mit den Entscheidungsträgern der örtlichen Bauunternehmen, stellt Prospekte mit Betonmarken und Preislisten mit Preisen zur Verfügung.

Die folgenden Rabatte werden in der Arbeit verwendet:

  • 15% Rabatt für Großabnehmer bei einer Bestellung von mehr als 100 Kubikmetern. m pro Monat.
  • 5% Rabatt auf Einkäufe über 10 Kubikmeter. m einmalig.
  • 10% Rabatt für Kriegsveteranen, Rentner und kinderreiche Familien.

Um Privatkunden zu gewinnen, wird Werbung in lokalen Zeitschriften geschaltet. V lokale Geschäfte Baumaterialien an der Abendkasse werden mit 5% Rabatt Visitenkarten verteilt.

Standort und Ausstattung der Produktion

Die Produktion befindet sich am Rande der Stadt in einem Industriegebiet auf einem 300 Hektar großen Grundstück. Auf dem Gelände befindet sich eine Produktionsstätte von 150 qm. m, ein kleines Verwaltungsbüro von 50 qm. m, mehrere überdachte Bereiche.

Der Produktionsbereich gliedert sich in folgende Bereiche:

Das Verwaltungsgebäude besteht aus folgenden Bereichen:

Die Miete eines Grundstücks mit Gebäuden pro Monat beträgt 55 Tausend Rubel. Die Auszahlung erfolgt vierteljährlich über ein Prepaid-System. Stromrechnungen sind nicht im Mietpreis enthalten.

Produktionsausrüstung

Zur Ausstattung des Verwaltungsgebäudes benötigen Sie folgendes Mobiliar und Ausstattung:

Die Organisation der Arbeit der Verwaltungszone erfordert 90.200 Rubel. Zu diesem Betrag addieren wir 15.000 Rubel - die Kosten für Schreibwaren und andere Bedürfnisse. Gesamt: 105 200 Rubel.

Um den Produktionsteil zu organisieren, benötigen Sie folgende Ausrüstung:

Aus den Tabellen geht hervor, dass die Gesamtkosten für die Ausstattung des Produktions- und Verwaltungsgebäudes betragen werden: 3.525.000 + 105.200 = 3.630.200 Rubel.

Zu diesem Betrag kommen die Kosten für Verbrauchsmaterialien für 1 Woche hinzu. Es ist geplant, von 60 Kubikmetern Rohstoffen pro Tag insgesamt pro Woche zu kaufen: (1265 Rubel / Kubikmeter x 60) x 7 = 531 300 Rubel.

Um das Projekt zu starten, müssen Sie insgesamt Geräte, Möbel und Rohstoffe in Höhe von 4.161.300 Rubel kaufen.

Personalpolitik des Unternehmens

Das Betonfertigungspersonal setzt sich aus folgenden Berufsgruppen zusammen:

Verwaltung: Buchhalter, Direktor. Öffnungszeiten: Montag bis Freitag 09:00 bis 19:00 Uhr. Samstag und Sonntag sind freie Tage.

Fahrer, Verkaufsleiter, Lader, Produktionsleiter, Wachmann. Jeden zweiten Tag Schichtarbeit.

Weitere Details zum Personal und seinen Kosten finden Sie in der Tabelle:

Zum Gesamtbetrag addieren wir Beiträge zu verschiedenen staatlichen Fonds in Höhe von 65.000 Rubel. Summe pro Monat zusammen mit Beiträgen für Gehälter wird 315.000 Rubel verlassen.

Phasen der Projektumsetzung

Es ist möglich, einen Businessplan für ein Betonwerk in 6 Monaten zu organisieren und umzusetzen. Schwierigkeiten entstehen durch den Einkauf und die Auswahl einer Produktionslinie, die Suche nach Rohstofflieferanten. Da sich die Saisonalität auf die Profitabilität des Geschäfts auswirkt, ist geplant, die Werkstatt im April zu eröffnen. Im Folgenden werden die wichtigsten Phasen der Umsetzung des Projekts dargestellt:

Wir planen Einnahmen

Ein Team pro Tag produziert bis zu 60 Kubikmeter Beton zu einem Preis von 2.500 Rubel pro Kubikmeter. Für eine Schicht wird Beton in Höhe von 150.000 Rubel verkauft. 50% des Preises sind die Rohstoffkosten, so dass der Nettoerlös pro Tag 150.000 / 2 = 75.000 Rubel beträgt.

In einem Monat beträgt das durchschnittliche Einkommen einer kleinen Produktionswerkstatt zur Herstellung von Beton:

75.000 x 30 = 2.250.000 Rubel.

Um die Nettorentabilität in Höhe von 2 250 000 Rubel zu ermitteln. monatliche Kosten abziehen:

2.250.000 - 520.000 = 1.730.000 Rubel.

Die Rentabilität liegt im Durchschnitt bei 65 %.

Der Gewinn fließt zunächst in die investierten Mittel zurück, ein Teil davon fließt in den finanzierten Teil, der für den Kauf des Grundstücks vorgesehen ist. Der monatliche Umsatz wird in Teile aufgeteilt:

  • 10% - unvorhergesehene Ausgaben des Unternehmens.
  • 10% - der Hauptfonds.
  • 20% - Einkommen der Gründer.
  • 10% – kumulativer Teil auf den Boden.
  • 50% - Kapitalrendite.

Im Durchschnitt wird ein Betrag von 865.000 Rubel pro Monat zurückgegeben.

Insgesamt zahlt sich ein Businessplan für die Betonherstellung mit Berechnungen unter Berücksichtigung der kalten Jahreszeit, in der der Umsatz um 60 % sinkt, ein Jahr lang aus.

Zusammenfassend

Die Eröffnung einer kleinen separaten Linie für die Betonherstellung erfordert eine beeindruckende Investition von fünf Millionen Rubel. Dieser Betrag kann ausgeliehen und in Raten ausgezahlt werden. Die Rentabilität des Projekts wird durch Saisonalität beeinflusst, daher beträgt die Amortisationszeit mindestens ein Jahr. Während der Arbeit ist es notwendig, die Materialbasis ständig zu aktualisieren und die Qualität Ihrer Produkte zu überwachen.