계획 자료 기술 지원. 기업의 자재 및 기술 지원 조직. 재료 및 기술 계획 생산

교육부 및 우크라이나의 과학

세 바스 토폴 전국 기술 대학교

경제학과 관리 교수진

경제학과 마케팅과

코스 작품

기업의 규율 경제학에

주제 : 스케줄링 재료 기술적 지원 기업

수행 :

e.i. knyazeva.

세 바스 토폴

약어와 기호 목록

소개

1. 기업에서 물류 계획의 과학적이고 방법 론적 토대

2. Eurostil LLC의 재료 및 기술 지원 계획 구현 분석

3. 재료 및 기술 지원 계획의 개발

결론

사용 된 소스 목록

약어와 기호 목록

uah. - 흐 리브 니아

GOST - State Standard.

MPZ - 재료 및 생산 비용

MTO - 재료 및 기술 지원

NZP - 미완성 생산

TMT - 상품 및 재료 값

TU - 사양

CHP - 민간 기업

소개

시장 관계의 개발은 기업의 물류 조직에 대한 새로운 조건에 의해 결정됩니다. 높은 인플레이션, 비 - 지불 및 기타 위기 현상 강제 기업들은 보유금과 관련하여 정책을 바꾸고, 새로운 보충 원을 찾고 효율성의 문제를 연구합니다. 현대적인 건설은 불가능합니다 펼친 기계 및 메커니즘. 기계화의 효과는 적용된 기술적 수단의 완성뿐만 아니라 구체적인 조건과 관련하여 선택의 합리성에 의해 결정됩니다. 계획 자료 및 기술 지원을 계획하는 목적은 연간 생산 프로그램의 이행을위한 재료 및 에너지 자원의 건설 기관에 중단,시기 적절하며 완벽한 전달을 제공합니다.

이 연구에서 연구 대상은 유로 스틸 LLC의 MTO이며, 주제는 MTO의 계획입니다.

과정 작업의 목적은 기업의 재료 및 기술 지원의 이론적 및 실용적인 측면을 고려하는 것입니다.

목표에 따라 다음 작업을 구별 할 수 있습니다.

기업 자원의 MTO의 과학 및 이론적 기반을 고려합니다.

eurostil LLC의 재료 및 기술 지원 분석;

lLC "유로 스틸"에서 MTO 계획.

초기 정보, 교육, 과학, 방법 론적, 참조 문헌, 분석 된 기업의보고 데이터가 사용되었습니다.

이 작품의 이론적 및 방법 론적 기준은 기업의 경제와 Danilyuk M.O., Zin e.a., Belov N.M., Schwets I. B. 및 기타와 같은 저자의 MTO의 경제에 대한 과학적 및 교육 문헌에 이르기까지

기업의 시장 계획을위한 1 과학 기술 기반

재료 및 기술 지원은 생산 시작 전에 규칙적으로 수행 된 생산 공정의 재료 및 기술 자원을 보장하는 상업 활동의 유형입니다.

MTO 생산 계획은 기업의 경제 및 사회적 개발 계획의 주요 섹션 중 하나이며, 그 중 주요 업무는 기업 자원 및 계획 기간에 대한 보험 적용 출처에서 기업의 요구를 결정하는 것입니다. MTO 계획의 개발은 생산 공정의 이행에 필요한 원료, 재료, 구성 요소, 연료, 에너지 및 기타 유형의 자원을 제공하는 문제의 성공적인 해결책에 기여합니다. 동시에 MTO의 관점에서, 재료 공급자 및 마감일이 결정됩니다. 계획을 세우면 제품 생산에 필요한 재료 자원에 대한 완전한 필요성을 고려하십시오. 실험 및 수리 작업제조 기술 악기. 물질적 자원의 필요성은 MTO 부서에서 주요 정비사, 주요 에너지, 기술 및 계획 및 경제 부서와 함께 계산됩니다. 기업의 제조 프로그램의 성과는 계획의 질적 및시기 적절한 실증에 달려 있습니다.

기업의 MTO는 원재료, 재료, 연료, 에너지 및 장비, 저장 및 유통 구입과 관련된 기능을 수행합니다. MTO 작업의 볼륨은 두 개의 주요 그룹으로 나뉩니다.

1) 소재 지원 제조 공정 필요한 재화와 서비스를 적절한 양과 적절한 품질로 제공하여 시간과 장소에 관한 요구 사항을 준수함으로써;

2) 경제적 인 활동에 필요한 물품의 구매, 창고 및 유통.

MTO 계획을 개발하는 과정에서 최대 자원 절감을 제공해야합니다. 이것은 비싸고 부족한 재료를 더 저렴하게 교체하고 새로운 진보적 인 기술이 도입되고, 구조의보다 정확한 계산 및 다른 방법으로 인해 폐기물을 줄임으로써 달성됩니다. 재료 자원을 절약하는 것은 생산 성장률의 가속을 촉진합니다. 그래서 MTO 계획의 주요 목표는 생산 및 비즈니스 및 상업 활동의 구현을 위해 재료 자원에서 기업의 최적의 필요성을 결정하는 것입니다.

기업의 재료 및 기술 지원의 경제적 중요성은 다음과 같습니다.

회사의 중단없는 조항 필수 수단 생산;

기업과 공급 업체 간의 가정 연결 최적화;

경제적으로 사운드 재료를 창출하고 재료 자원을 관리하고 기동합니다.

교환 과정의 비용을 가속화하고 줄이기 위해 점진적 인 경로와 물품을 운반하는 수단을 사용합니다.

생산중인 생산 도구의 합리적 경제적 사용;

기업의 재료 및 기술 지원 비용 절감.

MTO 계획은 두 부분으로 구성됩니다.

재료 및 기술적 자원의 필요성 계산;

물류의 균형.

사용 된 재료의 특성에 따라 재료 및 기술 자원의 필요성 계산이 다음 표에서 수행됩니다.

원료 및 재료의 필요성;

연료와 에너지의 필요성;

장비의 필요성.

MTO 계획을 그리는 소스 데이터는 다음과 같습니다.

구색 및 명명법에서의 출력량 계획;

재료 자원의 점진적 규범;

시장 시장 조건에 대한 정보;

보고 기간의 재료 자원의 비용 분석;

nCP의 잔류 물을 계획 기간의 시작과 끝으로 변경하는 단계;

기술 및 조직 개발 계획, 기술 재 장비 및 생산의 재건축, 자본 건설 계획.

MTO 계획에는 다음이 포함됩니다.

그들의 지출의 규범에 기초하여 재료, 연료, 에너지의 필요성을 결정하는 단계;

계획 기간에 대한 모든 TMT의 주식 규범 계산;

임시 계획의 이행의 회계, 제어 및 분석;

기업의 제조 단위 제공의 현재 규제.

소프트웨어 계획은 특정 순서로 수행됩니다.

준비 작업 (양식 형태 제공, 교육);

재료의 필요성의 원인의 결정;

재료 자원의 요구 사항 계산;

생산 보유량 규범의 개발.

MTO 연간 계획의 개발은 생산 프로그램, 건설 및 수리 작업을 수행하는 데 필요한 재료 자원의 정의입니다. 계획의 초기 개발 데이터는 생산, 자본 건설 계획, 기술 개발 계획, 규범 및 재료 비용에 대한 표준의 생산 프로그램입니다. 각 방향의 필요성을 합산하고, 재료 자원의 전반적인 필요성, 코팅 소스의 전반적인 필요성을 결정하고 특정 형태의 MTO 균형을 구성합니다.

재료 자원의 대차 대조표 (표 1.1)는 소스와 크기의 재료 자원으로 구성되며 측면에서 공급되는 재료 수에 의해 결정됩니다. 균형은 각 자원 유형에 대해 컴파일됩니다.

에 일반 재료 잔액은 다음과 같은 평등입니다 (수식 1.1) :

P B + P NZP + P 릴 + P KS + P PZ \u003d O + O NZP + M BP + OPS, 여기서 (1.1)

P in - 프로덕션 프로그램의 구현의 필요성, UAH;

NZP - NZP, UAH를 보충 할 필요가 있습니다.

P reer - 수리 및 운영 작업의 필요성, UAH;

P COP - 자본 건설 필요, UAH;

P PZ - 일시적인 주식의 형성, UAH의 형성의 필요성;

오 - 계획된 기간의 시작 부분에 예상 균형, UAH;

NZP 정보 - 계획된 기간의 시작 부분에서 NWP의 재료 잔류 물, UAH;

m bp - 내부 자원 동원의 크기, UAH;

OPS - 측면에서 물질 공급량, UAH.

표 1.1 - 재료 자원의 균형

욕구	금액, 천 UAH.	취재 의원들	금액, 천 UAH.
1. 기본 생산		1. 창고에 남아 있습니다
2. 자본 건설		2. NWP의 균형
3. 장비의 개선을위한 장비		3. 내부 자원 동원
4. 수리 및 운영 필요성		4. 계약 영수증
5. 생산 준비량 작성		5. 기타 소스
6. 기타 요구 사항

MTO 잔고의 준비는 기업에 포함 된 생산 단위 간의 재료 자원 분포를 계획하는 전제 조건입니다. 기업은 재료 자원에 대한 제한의 생산 단위를 수립하고 생산 프로그램의 변경 사항을 고려하여 규정 된 방식으로 재배포합니다.

물질적 자원의 사용 분석은 주로 자원 소비 상태 및 보조 생산량, 주식의 양, 주식의 양, 주식의 비용의 양을 목적으로 결정되는 MTO의 계획에서 중요합니다. 리소스 절약 조직의 의사 결정 및 합리적인 사용 방법의 개발에 대한 의사 결정. 회사의 자원을 사용하는 효율성은 일반적으로 두 그룹으로 나눌 수있는 지표 시스템을 사용하여 결정됩니다. 에 일반 지표 재료 연구 및 재료 소비. 이러한 지표는 비용 및 자연 및 비용 표현으로 결정됩니다. 그들은 국가 경제, 산업, 기업에서 일반적으로 계산됩니다.

특정 지표는 원료 및 재료의 사용 계수, 추출 계수, 값 비싼 계수 등을 포함합니다.

제품의 재료 강도는 제품의 단위당 물질 자원의 실제 비용 또는 제조 된 제품으로 만들어진 하나의 Hryvnia입니다.

재료 또는 원료의 사용 계수는 제품 생산시 원료 및 재료의 사용을 특징으로하며, 화학식 1.2에 의해 결정됩니다.

K ISP \u003d S P / N 1 S, 여기서 (1.2)

S P - 원료 및 재료의 유용한 (순수, 이론적) 비용;

H 1 S는 원료 및 물질의 비용의 가치이며 제품 단위의 생산시 재료입니다.

비용 계수는 이용 계수의 역치 (공식 1.3)이다.

행사 \u003d 1 / PC (1.3)

원료로부터 완제품 추출 계수는 얼마나 많은 수령을 의미합니다. 순수한 제품 낭비의 수준은 무엇입니까? 재활용 원료의 양에 생성 된 제품의 비율의 비율에 의해 결정됩니다. 특정 기간 시각.

이 계수는 기술 및 생산 조직의 수준을 특징으로합니다. 특정보기 제품.

MTO 계획을 수립하기위한 절차를 배웠는데, 자료의 필요성을 계산하는 방법을 고려해야합니다.

자원의 필요성을 결정하는 방법은 생산 및 다른 프로그램의 구현에 필요한 재료 자원의 수를 설정하는 방법입니다.

주 생산을위한 재료 및 기술적 자원의 필요성을 계획 할 때 다양한 계산 방법이 사용됩니다.

필요성의 정의에 대한 주요 데이터는 재화와 서비스의 생산 및 제조 비용의 비용에 관한 기업 제안의 요구 사항에 동의합니다.

계산에서 기업의 요구 사항을 총 생산량에 상당한 무게를 의미하고 비용의 주요 방향으로 차별화해야합니다.

계산 방법 중 가장 일반적인 것은 가장 널리 사용되는 직접적인 계정의 방법이며, 제품의 조리법 조성에 대한 데이터 등록, 규제 시간에 대한 데이터 등록을 기반으로하는 재료 비용 및 출력 계획의 진보적 인 비용을 기반으로합니다. 마모의 화학 반응식.

직접 계정 방법은 계획된 재료 비용의 가치에 대해 과학적으로 기반으로 데이터를 얻을 수 있습니다. 그 본질은 계획 기간의 관련 양의 생산량이나 일에 대한 비용 비용을 곱하여 재료 자원의 계획의 필요성을 계산하는 것입니다. 직접 계정은 원재료 및 재료가 완성 된 비용이있는 완제품 생산을위한 필요성에 따라 결정됩니다.

직접 계정 방법에는 규범, 프로덕션 프로그램에 따라 많은 품종이 있습니다. 직접 계좌의 방법에는 표준 대표자, 레시피 및 기타에 따라 아날로그에 따르면 생산 단위에 밸브가 포함됩니다.

주어진 방법으로, 자료의 필요성은 부품 생산을 위해 예정된 부품의 부품 비용 및 수의 수가 정의됩니다.

기본 생산의 필요성이 주로 완제품 생산을 필요로하는 사실에 대해 지불해야합니다. P는 기업 제조 프로그램의 구현을 위해 I-X 재료 리소스가 필요하다는 것을 알려줍니다. 그런 다음 (수식 1.4) :

p i \u003d A J Hz IJ, (1.4)

이 방법은 제품의 단위당 자료 또는 그 부품 노드, 부품 등에 대한 자료의 필요성을 계산하는 데 사용할 수 있습니다. 그러한 계산의 필요성은 질량 및 대량 생산의 경우 나타납니다.

다기능 (재봉, 신발, 방사선 기술, 베어링 및 기타 산업)의 생산에서 생산 프로그램의 필요성은 모델 대표에 의해 결정될 수 있으며, 생산 단위가 재료의 비용을 가장 정확하게 표시하는 이 그룹은 대표자 인 제품의 배치입니다. 재료의 필요성 계산은 Formula 1.5에 의해 수행됩니다.

p m \u003d nz tp * a, 여기서 (1.5)

NZ TP - 전형적인 대표의 비용의 비용;

A는이 그룹의 모든 제품의 릴리스를위한 프로그램입니다.

물리적 조건의 생산 프로그램의 양에 대한 데이터가 없을 때 물질적 자원의 비용은뿐만 아니라 계획 기간 동안의 재료의 필요성을 동적 계수의 방법으로 수행 할 수 있습니다. 생산 프로그램의 마지막 기간 및 지표의 실제 비용과 재료 비용 (Formula 1.6)의 비용을 기준으로합니다.

p n \u003d zm f * i * i n, 여기서 (1.6)

ZM F - 특정 소재의 실제 비용은 마지막 기간;

i - 프로덕션 프로그램 색인;

i n - 재료 비용의 지수.

야금, 식품, 건축 자재 생산, 유리 생산, 재료 자료의 필요성을 결정하기 위해 요리법 조성의 방법을 사용하십시오. 첫째, 생산 프로그램, 공작물, 유리 질량 등을 수행하는 데 필요한 제품 제품의 양이 계산됩니다. (Formula 1.7).

n \u003d mch j a j, 여기서 (1.7)

PR - 가공 준비가 완료된 제품;

MCH J - j 번째 제품의 흑인 (세부 사항);

J- 제품의 J 생산 프로그램.

각 특정 구성 요소의 필요성은 원료의 각 구성 요소의 비율 및 적합한 제품 (화학식 1.8)의 계획된 생산을 결정하는 제형에 기초하여 결정됩니다.

i \u003d n (m / p d), 여기서 (1.8)

m - 혼합물의 특정 성분의 Masa, %;

PG - 적합한 제품의 계획 생산, %;

I - 구성 요소에.

원료 및 재료, 외삽, 수학 통계, 확률 이론뿐만 아니라 다이포 티브 회귀 분석 모델도 사용할 수 있습니다.

기술 및 에너지 목표에 대한 적절한 연료는 제품 또는 작품 단위 (Formula 1.9) 단위 (Formula 1.9)에 따라 설립 된 조건부 연료 비용에 기초한 직접 계산에 의해 결정됩니다.

p i \u003d (j * nz ut) / ke, 여기서 (1.9)

r i-th는 자연 단위로 연료의 형태의 필요성입니다.

J-The 제품 생산 제작;

뉴질랜드 UT - j 번째 종류의 작업 단위 (제품 단위)의 생산에 관한 조건부 연료 비용 비용;

CE - I-Th 연료의 칼로리가 같습니다.

에너지의 전반적인 필요성은 다음과 같이 결정됩니다 (Formula 1.10) :

ne \u003d n ze * n pl + e zh + e sp + ecs, 여기서 (1.10)

NEU - 에너지, KW / 년의 전반적인 필요성;

n ze - 계획된 표준 제품의 이력 강도 에너지 비용;

n pl - 종류 또는 가치 조건에서 생산량을 계획했다.

E ZS - 자신의 필요에 대한 에너지 비용 (난방, 빛 등);

e SP - 제 3 자 소비자가 발표 할 에너지;

ECS - 네트워크의 에너지 비용.

기술적 목적을위한 에너지의 필요성은 제품 단위당 비용의 규범과 생산량의 종류 또는 통화 조건에서 생산량을 기준으로 결정됩니다. 궁극적으로, 부동산 계획은 재고가있는 주식을 고려하여 코팅의 소비 방향 및 코팅 소스의 소비 방향 및 소스에 대한 재료 자원에 대한 전체 요구를 전시하는 자세한 균형입니다. 균형은 자연스럽고 통화 된 용어로 개발됩니다. 재료 자원에서 기업의 연간 필요의 필수적인 부분은 원료 및 재료의 생산 보유를 창출 할 필요가 있습니다. 필요한 매수판을 만드는 것은 기업의 지속적인 작동과 일하는 자본의 역순으로의 가속을 보장해야합니다. 주식은 사용하기위한 기업 리소스이지만 일시적으로 사용되지 않습니다. BELOV는 다음과 같은 생산 보유를 제공합니다. 생산 보유고는 기업에서 추가 가공을받을 수 있거나 운영주기 중에 소비를 위해 개최되는 예약을 획득하거나 독립적으로 제조합니다.

Danilyuk에 따르면 생산 보유기는 이미 생산 영역을 이미 입력 한 기업에있는 생산 및 기술 제품이지만 아직 생산 공정에서 직접적으로 사용되지 않습니다.

주식은 재료 자산입니다.

추가 판매를 보유하고 있습니다.

생산의 산물을 더 팔기 위해 생산 과정에 있습니다.

제품 생산 중에 소비를 유지하십시오.

경제 활동에서 주식은 다음과 같이 나뉩니다.

원료, 기본 및 보조 재료, 구성 요소 등 제품 생산, 업무, 서비스 제공, 생산 및 행정 요구 유지;

수중 세부 사항, 노드, 제품 및 미완성 기술 프로세스의 형태로 NZP;

기업에서 제조 된 기성품 및 판매 및 해당 기술 및 질적 특성계약 또는 기타 규제 법적 법에 의해 규정 된;

상품은 구입 한 물질적 가치의 형태로 (획득) 및 기업이 추가로 판매를 위해 개최됩니다.

사용되지 않는 낮은 가치 및 유용한 항목 1 년 이상 또는 1 년 이상이면 정상적인 작동주기.

주식의 구성은 그들의 이름이나 균질 그룹 (종)에 의해 결정됩니다.

주식은 목표로 생성됩니다 :

소비자 서비스 (재고 가능성 - 언제든지 제품을 공급할 수있는 능력과 관련된 소비자를 얻는 중요한 조건).

생산 유연성 (예비품으로 인한 다른 제품의 생산을 신속하게 진행하는 능력, 제품에 대한 수요를 충족시킬 수있는 능력 이 순간 생성되지 않음);

생산 정의 (Roar의 상황이 더 많이 불확실하면 예비 보유량 창출에 의해 더 필요한 보험);

생산 평활화 (생산량을 증가시키지 않고 최대 매출 기간에 수요를 충족시킬 수있는 능력);

가격 추측에 의한 최적의 이익 (인플레이션 기간)은 저렴한 가격으로 매장량을 구매하고 미래에 판매하는 것이 가능합니다.)

운송, 계절, 준비, 기술, 현재 (창고), 예비 (보험)에 몇 가지 유형의 주식이 있습니다.

생산량은 자연스럽고 실제 및 비용 표현으로 계산됩니다.

현재의 주식은 두 가지 재료 공급 사이의 생산 유지를 지속적으로 유지하도록 설계되었습니다. 변수 값입니다. 재료 배치를 수신 할 때까지 최대 값에 도달하고 사용의 결과로 점차적으로 감소하고 다음 입학 직전에 최소화됩니다.

소모품 간의 평균 간격은 일 수를 소모품 수의 수의 수의 수로 나눔으로써 결정됩니다.

공급 업체의 자원 공급의 평균 간격의 평균 간격의 50 %의 양으로 전류 재고의 조성이 규칙적으로 정의 된 생산량 매장량이 정의됩니다.

최대 전류 재고는 두 소모품 간격과 재료의 평균 일일 비용 (Formult 1.11) 사이의 간격에 의존하는 재료의 배치입니다.

자정 * tn, 여기서 (1.11)

한밤중 - 물리적 조건의 재료의 평균 일일 비용;

t N은 자료의 다음 당사자의 도착 간격 인 일입니다.

계절 주식은 현재 주식의 유형이며, 겨울의 경우 또는 시즌에 의존하는 경우의 경우가 있습니다.

생산 소비를 위해 기업에게 제공되는 자료를 준비하는 동안 준비 주식이 필요합니다. 건조, 가공, 편집과 같은 사용 전에 재료가 특별 준비가 필요한 경우가 생성됩니다.

기술 공급은 생산 예약을위한 준비 작업을위한 시간이 포함되어있어 기술적 과정을 사용할 수 있습니다.

보험 마진은 채택 된 공급 간격으로부터 편차가 발생한 경우의 생산 연속을 보장합니다. 현재 주식의 최대 50 %까지의 경계 내에서 결정됩니다.

운송 재고는 공급자로부터 소비자로의화물 전송 및 지불 서류의 회전 시간 간의 차이로 정의됩니다.

며칠 동안의 재료 자원의 종류에 의한 생산량 매장량은 다음과 같이 결정됩니다 (Formula 1.12) :

ZDN \u003d TR + PD + TX + TECH + PP, 여기서 (1.12)

TR - 운송 예비;

PD - 준비 재고;

TX - 기술 예비;

테크 - 현재 재고;

페이지 - 보험 재고.

따라서 생산 시작 전에 규칙으로 수행 된 생산 공정의 재료 및 기술 자원을 보장하는 재료 및 기술 지원 - 활동. MTO 계획의 주요 목적은 생산 및 비즈니스 및 상업 활동을 구현하기 위해 재료 자원에서 기업의 최적의 필요성을 결정하는 것입니다.

가장 널리 사용되는 계산 방법은 가장 널리 사용되고 재료 및 출력 계획의 비용의 진보적 인 표준을 기반으로하며 제품의 조리법 구성에 대한 데이터를 기반으로 한 방법, 마모의 규제 지속 기간 , 화학 반응식.

생산 보유고는 이미 다른 수준의 소비자가 이미 수령 한 노동 대상이지만 아직 사용되지 않았으며 재활용되지 않았습니다.

우리는 이제 Eurostil LLC의 물류 지원 분석을 계속합니다.

2 Eurostil LLC에서 재료 및 기술 지원 계획의 구현 분석

건설 생산 및 상업 회사 Evrostil은 10 년 이상 존재했으며 1999 년 1 월에는 제한된 책임 회사로 등록되었습니다. 회사의 기간 동안 재료 및 기술 자료가 만들어졌으며 우크라이나에서 중요한 양의 건축 및 수리를 수행 할 수 있습니다. Evrostil LLC는 그의 사업에 의해 전문가가되었습니다. 이를 통해 시간과 수단을 절약 할 수 있으며 탁월한 결과를 얻을 수 있으므로 고객은 계속해서 기업과 협력을 계속합니다. 장기간...에 이 기업의 부문 별자리는 건설입니다. 이 회사는 은행 기관, 앵글 스탬프, 라운드 씰, 비즈니스, 상표 및 필요한 세부 정보를위한 스탬프에 독립적 인 균형, 정착, 통화 및 기타 계정을 보유하고 있습니다. 이 회사는 체결 된 협약 의무, 국가 예산 및 은행, 현재 법률에 따라 노동 팀 전의 의무를 이행하기 위해 활동의 결과를 책임지고 있습니다. 회사는 참가자의 이익뿐만 아니라 상품, 제품, 서비스의 생산 및 판매를위한 활동을 조직하기 위해 설립되었습니다.

Evrostil LLC는 Donetsk, UL에 있습니다. Konstantinovskaya, 71, 현재 500 평방 미터의 총 크기가있는 Donetsktrans JSC의 생산 영역을 임대합니다. 미터.

기업의 주제는 다음과 같습니다.

소비재 및 생산 제품의 생산 및 판매;

수리 및 건설, 조립, 마무리 및 커미셔닝;

생산, 시민, 도로 및 기타 건설;

금속 절단, 단조, 프레스 및 기술 장비의 유지 보수 및 수리;

인구에 가정 서비스 제공;

차량의 임대료 및 유지 보수,화물 운송;

운송, 창고, 공급 판매 서비스 제공;

계약 기준에 관한 에이전트 서비스;

우크라이나의 법안에 의해 금지되지 않는 다른 활동.

유로 스탈 (Earostal) KV는 다양한 모델의 소나무 대산 괴의 도어 블록의 통합 필레의 생산을 전문으로합니다. 제작 된 문은 우크라이나의 도시의 도매 무역기구를 구입했습니다. Evrostil LLC는 제조 된 제품에 대한 기존 수준의 수요 수준이 기업을 정리하기 때문에 기업이 기업을 정리하기 때문에 기업이 활동을 확대하기에 충분한 자원을 갖추지 않으므로 기업의 한 모델의 생산에 힘을 집중했습니다.

회사는 주정부 위생 및 역학 시험을 통과 한 자료를 사용합니다. 예를 들어, Selidivsky 기계 건물 공장에서 개발 한 탈착식 거푸집을위한 폴리스티렌 제품. Eurostil LLC 관리의 기존 조직 구조는 그림 2.1에서 다음과 같습니다.

회사는 선형 기능 조직 관리 구조를 사용합니다. 이 회사는 기업에 할당 된 작업에 대한 솔루션을 제공하고 제공하는 원칙에 따라 운영되는 이사가 이끌고 있습니다. 감독은 모든 하단 지도자에게 종속됩니다.

그림 2.1 - 유로도 LLC의 조직 구조

기업의 시장 관계의 기능의 기능의 조건에서 시장 기회가 공부하고 파트너 능력, 가격 움직임을 기반으로하고 있으며 MTO에 의해 조직됩니다 자신의 생산, 재화와 서비스에 대한 시장에서 자원을 습득합니다. 재료 리소스가있는 기업의 제공을 조직 할 때, 선도적 인 역할은 MTO 계획에 속하며, 이는 보험의 계획 기간 및 소스의 자원의 필요성을 결정합니다. MTO의 계획에서 물질적 자원의 사용을 통제하는 것을 보장하고 제품 단위당 소비 비용은 중요합니다. 우리는 Enterprise Evrostil LLC의 재료 자원의 제공을 분석합니다.이 활동은 문을 생산하는 주요 활동입니다. 재료 자원의 기업의 전반적인 필요성은 실험적 작업, 수리 작업, 재고 형성을 위해 생산 요구 사항에 따라 결정됩니다. 기업의 특정 형태의 재료의 필요성, 제품 생산에 관한 원료는 제품의 단위당 물질의 소비율을 곱하여 이슈의 계획 양의 소비율을 곱함으로써 결정됩니다. 이 기간...에 제품의 단위당 소비는 원재료 및 재료의 품질, 한 종류의 재료의 대체, 원료, 기술, 기술 및 생산의 조리법, 원료의 자격증, 원료 폐기물 등의 품질에 따라 다릅니다. ...에

유로 스 케일 (LLC)의 제품은 수요가 있으며 특정 제품의 생산에 대한 주문이 끊임없이 수용됩니다. 따라서 그의 작품의 부드러움을 위해 필요한 모든 재료 자원으로 기업의시기 적절한 조항을 보장 할 필요가 있습니다. 기업의 자금의 배치는 매우 있습니다 큰 중요성 재무 활동에서 효과가 증가하고 있습니다. 따라서 재료 자원을 분석하는 과정에서 기업은 먼저 구성의 변화를 조사하고 평가를 제공해야합니다. 이렇게하려면 초기에 Eurostil LLC의 자산의 상태를 분석합니다 (표 2.1).

표 2.1 - 2007-2008 년 균형 자산의 지표 분석, 천 UAH.

지표			변경 (+/-)
1. 비 현재 자산 : 포함 :
무형 자산
고정 자산
진행중인 건설
2. 현재의 자산 :
미수금
단기 금융 투자
현금
기타 유동 자산

이 표는 2007 년 회사의 회사의 자산이 45.18 %로 금액이 있음을 보여줍니다. 분석 대상 기간 동안 그들은 거의 2 회 증가했고 2008 년은 615,000 UAH로 전달되었으며 모든 자산의 양의 53.2 %에 달했다. 현재의 자산의 증가는 주식이 크게 증가함에 따라 발생했습니다. 따라서 2007 년에 163,000 명의 UAH로 소재 보유량의 가치가 있으면 2008 년에 313 만 UAH입니다.

비용의 원가의 원인을 더 깊이 연구하기 위해 개별 제품에 대한보고 계산을 분석하고, 제품 단위당의 실제 비용 수준을 이전 해의 계획 및 데이터와 전체 및 비용으로 비교하십시오.

원칙적으로 기업 생산 비용에서 가장 큰 점유율은 원료 및 재료의 비용을 차지합니다 (표 2.2).

표 2.2 - 문 발코니 블록 제조를위한 원료 및 재료의 비용, M 2

이름		소비량	단위당 가격, UAH.	비용, UAH.
섬유판 소프트
섬유판 솔리드
퍼티
루프 송장
ruberoid.
단풍 재목. 엣지하다
목재 침엽수. 엣지하다
요금

이 기사의 총 비용은 제품 생산, 구조 및 개별 제품의 특정 비용의 변화에 \u200b\u200b달려 있습니다. 개별 제품의 특정 재료 비용은 제품 단위당 상담 재료의 (질량) 및 재료 단위의 평균 가격에 따라 다릅니다.

제품 단위의 비용을 분석 할 때, 물질 비용의 양을 변경하기위한 인자 (생산량, 생산량, 재료, 원료 및 재료의 특정 소비)의 계산은 모델 (Formula 2.1)에 따라 제조됩니다.

Umzi \u003d y (URI * CI), 여기서 (2.1)

UMSI - 별도의 제품에 대한 특정 재료 비용;

URI - 생산 단위당 컨설턴트 자료 수;

CI - 평균 가격 단가.

이러한 요소의 효과의 계산은 사슬 치환 방법에 의해 Excel에서 유도된다 (표 2.3). 단위 제품 당 소비는 원재료 및 재료의 품질, 한 종류의 재료를 다른 종류의 재료, 생산의 조리법, 근로자의 자격증, 원료 폐기물 등의 변화에 \u200b\u200b달려 있습니다. 재료 자원, 운송 수준 및 조달 비용, 원재료의 품질 등

표 2.3 - 생산 단위당 직접 재료 비용의 합계에 대한 요인의 영향을 계산합니다.

재료	단위당 원시 비용			계획의 편차
		실제로 계획된 가격으로			포함하고있다
섬유판 소프트
섬유판 솔리드
퍼티
루프 송장
ruberoid.
단풍 재목. 엣지하다
목재 구과 맺는 쪽
구과 맺는 필라 모트리

이 표에서는 석유와 러닝을 제외하고 계획된 비용과 비교하여 생산 단위당 원재료가 증가 함을 알 수 있습니다. 가장 큰 변화 양 재료 비용 그것은이 곰팡이의 제조를 위해 Sawn 목재에서 일어났습니다.

사용 된 원료 및 재료의 가격의 증가로 계획된 수준과 비교 된 원료 비용의 증가가 더 많이 발생했습니다. 재료 및 기술 자원의 비 사용은 기업의 생산 능력을 중지합니다. 2007-2008 년에 들어오는 원료 및 연료 자원을위한 장소가 없었습니다. 회사의 안정적인 경제의 조건에서, 그들은 일본 시스템 "정확한 시간"에 접근하고 있으며, 원재료와 구성 요소의 공급이 정확히 있고 정확히 필요할 때 정확하게 예약을 최소화합니다. 우크라이나 경제의 조건에서는 여전히 불가능합니다. 그러므로 유로도 LLC뿐만 아니라 다른 기업은 원재료 및 부품의 큰 주식을 만들어야합니다. 이를 위해 회사는 넓은 창고를 가지고 있으며 현재 및 보험 예약, 또한 백업 매장량이 3-4 개월의 요구 사항과 동등한 볼륨에 추가로 작성할 수 있습니다. 이 상황에서는 두 가지 긍정적 인 포인트가 있습니다. 첫째로, 다음 3-4 개월은 원자재가 부족하여 실패에 대한 두려움없이, 오늘날, 인플레이션의 맥락에서 실패에 대한 두려움 없이는 진정으로 일할 수 있습니다. Eurostyl LLC는 고려합니다. 원료 및 부품에 투자하는 돈은 경제적으로 적절합니다. 즉, 돈을 투자하기 위해서는 은행에 보증금에 똑같은 돈을 넣는 것보다 더 수익성을 유지하는 것보다 유익합니다. 또한 Eurostil LLC는 궁극적으로 경쟁 업체보다 적은 비용으로 제품을 생산할 수있게 해줍니다. 많은 사람들이 많은 양의 생산량을 창출 할 수있는 자금이 없기 때문에. 우리는 재료 자원을 획득하는 비용과 공급 업체와의 정착료를 분석합니다.

실제 재료 및 생산 비용은 다음과 같습니다.

공급자의 계약에 따라 지불 된 금액;

mPZ가 획득 한 중재 기관에 지불 한 보수;

관세 및 기타 지불;

보험 비용을 포함하여 공작물의 비용과 MPZ의 배달을 사용합니다.

조직의 창고 장치의 내용 비용;

mPZ를 사용하는 곳으로의 전송 비용은 계약 가격에 포함되어 있지 않은 경우.

mPZ의 취득과 직접 관련된 다른 비용.

기업의 재료의 실제 비용은 회계에 이미이 비용의 모든 조건 (자료 공급 업체의 지불 서류 또는 운송 및 운송 및 기타 비용을 지불하고 있음)의 모든 조건을 갖추고있을 때만 계산됩니다.

조직의 재료의 움직임은 매일 발생하며, 운영이 수행되고 회계에 반영되므로 적시에 자료의 도착 및 소비에 대한 서류가 발행되어야합니다. 따라서 회계사는 고체, 미리 결정된 계정 가격으로 사용됩니다. 이달이 끝나면 운송 및 조달 비용의 금액과 비율이 실제 비용으로 인도합니다. 물질적 자원의 생산에 방출 된 실제 재료 자원의 실제 비용 계산은 각 유형의 재료 매장량에 대해 매월 말에 결정되는 평균 비용으로 이루어집니다. MPZ는 체중, 부피 또는 계정으로 생산되며, 확립 된 표준에 엄격한 자료의 자료 휴가를위한 송장의 요구 사항에 따라 생산 추정치에 제공된 금액을 엄격하게 기준으로 해제됩니다. 기업에서 재료의 소비를 제한하는 것은 건설을위한 생산 추정 준비에서 생산 및 경제부에 의해 이루어집니다. 이 한계는 건설적인 요소의 단위당 물질의 생산 속도 또는 작업 유형에 기초합니다. 기업의 규범을 통한 MPZ와 노동의 지불은 추가 작업을 수행하는 행위로 발행됩니다. 생산 기준에 따라 소비 된 재료의 실제 양의 실제 양을 비교하기 위해이 달 말에 생산 및 경제부는 생산 규범과 비교하여 생산의 기본 재료 소비에 관한 보고서를 포함합니다. 계약에 따른 MTO 계획의 구현을 통제하면서, 수령 및 게시의 적시성은 MTO EuroTile LLC의 부서에서 수행됩니다. 이를 위해 부서는 공급 계약의 이행의 운영 회계 진술서에 의해 수행됩니다. 우리는 생산에서 재료를 사용하는 효율성을 분석합니다. 생산 비용의 구조는 비용 요소 및 계산 기사에서 두 가지 주요 보완 방향으로 분석됩니다. 견적을 분석 할 때, 생산 비용은 노동 대상, 노동 수단, 생계 노동을 지불하는 비용이있는 비용이 확립 된 비율이 확립된다. 결과적으로 생산의 성격에 대한 평가가 주어집니다 (물질적 인 집중, 지점, 노동 집약)이 여기에서 제품 비용을 줄이기위한 보유 준비를 찾는 가장 중요한 영역이 결정됩니다 (표 2.4).

표 2.4 - 2007-2008 년 유로도 LLC 비용 비용 비용 분석.

요소 비용	금액, 천 UAH.			비용 구조,%
			편차			편차
재료 비용
값
기금에 대한 공제
고정 자산의 감가 상각
기타 비용
완전한 비용

테이블에서 볼 수 있듯이 2008 년에는 기업 제품 비용이 1295 만 UAH의 증가가있었습니다. 생산량의 증가로 인해. 일반적으로 2008 년 생산 비용은 34.3 % 증가했습니다. 2008 년 절대적으로 기업 비용의 모든 요소가 증가했으며, 가장 큰 것은 재료비가 693,000 만에 가장 큰 것으로 나타났습니다. 또는 21.2 %. 테이블의 데이터에 의해 입증 된 바와 같이, 비용의 주요 요소는 재료 비용 및 기타 비용입니다. 분석 대상 기간의 재료 비용은 2007 년 ~ 86.5 %, 2008 년 ~ 78.1 %에 달했다. 재료비의 일환으로 주요 주식은 구매 구성 요소, 제품, 반제품 제품으로 구성됩니다. 비용 요소의 구조는 유로 스틸 LLC의 생산이 매우 중요한 집중적 인 것을 나타냅니다. 비용 구조에서 가장 큰 비중은 물질적 비용입니다. 견적을 분석 할 때 생산 비용은 노동 항목, 노동자의 상품 및 비용 사이에 총 비용이 배포되는 비율을 수립합니다. 2008 년 모든 제품 생산을위한 계획 및 실제 비용의 구조를 고려하십시오. (표 2.5).

표 2.5 - 비용 요소에서 2008 년 생산 비용 구조

생산 비용 요소	총, 천 UAH.		일탈	비중, %		일탈
1. 기본 재료
2. 구입 한 제품 및 반제품
3. 생산 서비스
4. 보조 재료
5. 연료
6. 에너지
총 재료 비용
7. 봉급 기본 및 추가
8. 급여 공제
9. 감가 상각
10. 기타 비용
총 비용

이 표에서 볼 수있는 바와 같이, EuroTile LLC의 제품 생산은 물질적 소비량입니다. 재료 비용의 비율은 77.7 % (계획 82.5 %에 따라)입니다. 물질적 비용이 하락하면서 540,000 uAh로 이루어졌습니다. 모든 구성 요소에 따르면 910 uAh의 계획에서 오버런을 일으킨 생산 서비스 및 에너지 비용을 제외하고는 각기. 전체 비용의 생산 서비스는 9.5 % 더 많은 계획 0.8 %, 오버런은 계약 조직의 가격 상승과 관련이 있습니다. 따라서 유로 스틸 LLC의 비용 구조의 분석은 기업 생산의 유형을 결정할 수있게되었으며 재료 소비량입니다. 이와 관련하여 재료 비용 연구는 중요 하며이 쇠퇴에 대한 보장금 검출을 기반으로합니다. 기업의 제품은 수요가 있으며 EuroTile LLC는 특정 제품의 생산에 대한 주문을 지속적으로 허용합니다. 따라서 우리 중단없는 작업을 위해 필요한 모든 재료 리소스로 기업의시기 적절한 조항을 보장 할 필요가 있습니다. 따라서 생산 비용의 중요한 구성 요소 중 하나는 필요한 원료, 구성 요소 및 보조 재료, 연료 및 전기에 대한 기업의 비용입니다 (표 2.6).

표 2.6 - 자재 비용 분석

지표			절대적으로 일탈
1. 상품 제품
2. 자재 생산 비용 합계
3. 제품의 재료 강도 합계
3.1. 원료 및 재료
3.2. 구입 한 구성 요소, 제품, 반제품
3.3. 제 3 자 조직이 만든 산업 자연의 일과 서비스
3.4. 연료 및 에너지
4. 재료 생산 합계
4.1. 원료 및 재료
4.2. 구매 구성 요소 반제품
4.3. 제 3 자 조직이 만든 산업 자연의 일과 서비스
4.4. 연료 및 에너지

분석 기간 동안의 재료 비용의 주요 구성 요소는 재료비량의 양을 증가시키는 경향이있는 부품, 제품, 반제품 제품을 구입했습니다. 두 번째로 가장 중요한 것은 연료와 에너지의 비용이었으며, 최근 몇 년 동안 하향 추세를 가진 역할이었습니다. 절대적인 수치에서는 \u200b\u200b2008 년의 재료 비용이 감소했으며, 이는 재료 생산의 성장에 반영되었으며, 따라서 재료 비용의 모든 구성 요소에서 재료 소비가 감소하면서 비용 증가와 함께 강도의 증가와 함께 결론을 내릴 수 있습니다. 그들의 사용은 2007 년과 2008 년 동안 꾸준히 증가했습니다. 재료 회사가 생산을 바꾸는 요인으로서, 성장의 관점에서 기업의 일의 결과에 긍정적 인 영향을 미쳤다는 것을 알아야합니다.

따라서 기업용 이용 가능한 재료 자원은 Eurostil LLC에서 완전히 사용됩니다. 그러나 기업은 생산 및 노동 조직을 개선 할뿐만 아니라 생산 및 노동 조직 등을 개선하기 위해 기술 수준 (부품, 연료, 에너지의 비용 절감)을 증가시키는 데 필요한 활동을 더욱 수행해야합니다. 기업의 제조 활동에 미치는 영향. 이 문제의 유로타일 LLC의 주요 작업은 필요한 구성 요소, 반제품, 보조 재료 및 기타 재료 자원의 생산의 완전하고시기 적절한 공급 과정을 규제하는 것입니다.

3 물류 계획 개발

기업의 중요한 일은 소재 비용의 감소에 따라 유로 스틸 LLC 제품 생산 효율성을 향상시키기위한 조치를 개발하는 것입니다. 따라서 기업을 개발하는 목적은 현재 원자재의 합리적 사용을 통해 생산 비용을 줄이고 빌린 자본을 끌어 당기는 생산 비용을 줄임으로써 시장에서의 위치를 \u200b\u200b강화하고 있습니다. 비용 절감 방법은 비용의 비용이 이익을 멈추기 위해 비용의 이점이있는 상황에서 제품 품질이 소비자들 사이에서 낮지 않아야합니다. 이와 관련하여 제품의 품질에 대한 기존 제어를 조이는 데 필요합니다. 기업에서 재료 비용을 줄이고 수익성을 높이기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.

우크라이나의 다른 지역에서 완제품의 소비자와의 미래의 계약 체결은 정착지를 통한 현금으로 출하 된 제품을 지불합니다.

자체 운송을 습득하여 운송 및 조달 비용 절감;

일반적인 경비 감소.

생산 비용을 줄이기위한 예비는 다음과 같습니다.

자체 제재소를 구매함으로써 뿌리를 구매함으로써 톱니의 비용을 줄이고 뿌리를 구입할 수있는 가능성과 자체 유지 보그 목재로의 전환;

매수 페인트 워크 자료 기업이 오늘날 구매하는 것보다 낮은 가격으로;

행정 및 산업 지역을 결합하여 임대료를 줄입니다.

따라서 기업의 생산 비용 및 판매 비용을 줄이는 문제를 해결하기 위해서는 기업에서 변경된 상황을 고려하여 매년 조정 해야하는 프로그램을 개발해야합니다. 이 프로그램은 생산 비용 및 제품 판매 감소에 영향을 미치는 모든 요소를 \u200b\u200b고려해야합니다. 소재 비용 절감은 제품 품질 저하없이 비싼 원재료를 대체하는 제품 당 원재료, 재료, 연료 및 에너지의 소비율을 줄이는 데있어서 제품 품질의 저하없이 저렴한 모든 기금을 제공하는 비용을 절감합니다. - 기업 소비자에게 - 제조업체. 그러나 현재, 일반적인 경제 위기의 배경에 대해 회사는 다소 어려운 상황에 처해 있습니다. 나무에 대한 큰 구매 가격, 연료 및 에너지 자원의 가격 상승은 생산 비용 및 기업 전체의 일반적인 경제 상황에 영향을 미쳤습니다. 그러나 도어 블록이 "유로 스틸"을 생산한다는 점에 유의해야합니다. 고품질 소규모 생산자의 제품과 비교하여 수요가 있습니다. 이 수준의 품질은 자격을 갖춘 인력, 디버깅 기술 및 고품질 원료 및 제품 생산에 사용되는 고품질 원료 및 재료의 도움으로 성취 할 수있었습니다. ...에 대한 지난 해 회사는 비용을 절감하고 제품의 품질을 향상시키고, 새로운 일자리를 창출하고 새로운 생산 설비를 도입함으로써 생산 효율성을 향상시킬 수있었습니다. 그러나 경제 위기와 조달 가격의 성장은 이러한 혁신으로부터받은 경제적 효과가 현지 시장에서 기업의 위치를 \u200b\u200b개선하기 위해 사용하지 못했다는 사실을 주도했습니다. 현재 상황의 출구는 제조 된 제품의 비용을 줄이는 모든 가능성과 예비를 사용할 때 가능합니다. 기업의 주요 문제점은 다음과 같습니다. 획득 한 원료, 재료, 서비스 비용 증가; 완제품의 실제 비용은 완제품의 소비자의 파산으로 인해이 지역의 시장 가격 이상입니다. 회사가 실시됩니다 적극적인 작품 완제품 비용을 줄이려면 원료 및 재료 자원을 절약합니다. 예산 및 extrabudgetary 펀드, 급여의 세금 납부, 생산 훈련을 유지하십시오. 취해진 조치를 바탕으로 기업의 재정적 및 경제적 상황을 강화할 수있는 진정한 희망이 있습니다.

우리는 원료 및 자료에서 기업의 필요성을 정의합니다.

원료 및 재료에 대한 계획된 수요 계산은 모델 대리인뿐만 아니라 통계적 방법에 따라 유사한 방법으로 직접 계정에 의해 수행 될 수 있습니다. 이 경우 직접 계정의 방법이 적합합니다. 회사는 도어 블록의 생산을 전문으로하며, 1 장에 명시된 바와 같이 직접 계정 방법은 질량 및 직렬 생산과 함께 사용됩니다.

따라서, 도어 블록의 생산에 관한 원료 및 재료의 필요성은하기 식 (Formula 3.1)에 의해 계산 될 것이다.

P i \u003d A J Hz IJ, 여기서 (3.1)

n - i 번째 타이틀의 재료가 계산 된 제품의 유형의 수;

J-OH 제품, PC 제조를위한 J - 프로덕션 프로그램. (m, m 2 등);

Hz IJ는 j 번째 제품의 단위 생산에 대한 i-wow 비용의 가치입니다.

시작하려면 "추세"기능과 Excel의 추세선을 사용하여 제품 생산을 정의합니다 (그림 3.1 참조).

출력량을 계획하는 소스 데이터는 표 3.1에 표시됩니다.

표 3.1 - 2006-2008 년 동안 "유로 스틸"LLC 생산의 역학.

	생산량, M 2.

생산의 계획 된 양은 3833 ㎡로 이루어졌다.

그림 3.1 - 트렌드 라인을 사용하여 생산량의 변화 예측

필요성을 결정하기위한 기초 건축 자재 특정 유형의 SMR의 맥락에서 개발 된 생산량이 있습니다. 객체에 필요한 모든 정보가없는 경우 예상 규범의 사용이 허용됩니다.

표 3.2는 하나의 도어 블록의 제조에 대한 재료 소비율을 제공합니다.

표 3.2 - 1 m 2 도어 블록 만들기를위한 재료 소비 규범

이름		소비량
섬유판 소프트
섬유판 솔리드
퍼티
루프 송장
ruberoid.
단풍 재목. 엣지하다
목재 침엽수. 엣지하다
구과 맺는 톱밥 목재

포뮬러 3.1의 도움으로 각 재료의 필요성을 계산합니다.

1) Olife의 필요성 :

PO \u003d 3833 * 0.26 \u003d 996,58 (kg);

2) 손톱의 필요성 :

PGV \u003d 3833 * 0,1087 \u003d 416,6471 (kg);

3) 수지의 필요성 :

PSM \u003d 3833 * 0.83 \u003d 3181.39 (kg);

4) 섬유판의 필요성은 소프트입니다.

PDVPM \u003d 3833 * 0.35 \u003d 1341.55 (sq .m);

5) 섬유판 고체의 필요성 :

PDVPTV3833 * 0.59 \u003d 2261,47 (sq .m);

6) 퍼티의 필요성 :

PSP \u003d 3833 * 0.04 \u003d 153.32 (kg);

7) 치마의 필요성 :

PST \u003d 3833 * 0.002 \u003d 7.666 (sq .m);

8) 송장의 루프의 필요성 :

PPN \u003d 3833 * 4 \u003d 15332 (PC);

9) Ruberoid의 규제 :

행 \u003d 3833 * 0.05 \u003d 191.65 (sq .m);

10) 목재의 필요성은 낙엽입니다.

pplo \u003d 3833 * 0.052 \u003d 199,316 (입방 미터);

11) 목재가 덮인 목재의 필요성 :

PPM \u003d 3833 * 0.06 \u003d 229.98 (입방 미터);

12) 목재에 대한 필요성은 구과 맺는 안고널 :

ppkhn \u003d 3833 * 0.056 \u003d 214.648 (입방 미터).

도어 블록의 1m 2의 운송 비용은 23 UAH입니다. 계획된 운송 비용은 다음과 같습니다 : 23 * 3833 \u003d 88159 (UAH). 화폐 용어에서 이러한 요구를 계산하면 결과가 테이블의 형태로 장식됩니다 (표 3.3).

표 3.3 - 3833 평방 미터의 제조를위한 원료 및 재료의 계획 비용. 문 발코니

이름		자료의 필요성	단위당 가격, UAH.	비용, UAH.
섬유판 소프트
섬유판 솔리드
퍼티
루프 송장
ruberoid.
단풍 재목. 엣지하다
목재 침엽수. 엣지하다
구과 맺는 톱밥 목재
요금

주식 관리 시스템의 주요 작업은 재고가있는 주식을 차지할뿐만 아니라 최적의 조달 양을 계획 할 때 현대 모델 및 보유량을 적용 할 때, 재무 통제 예산 및 매장량 구매에 전송 된 자체 자금 및 전략적 주식 계획뿐만 아니라 재료.

Eurotile LLC 조직의 재료 보유금의 효율성을 높이기 위해 매장량의 회계를 자동화하기 위해 Eurostil의 기업을 제공하여 경비를 줄이며 기업의 대차 대조표 수익을 높이기 위해 보충 원료 및 원료 및 재료 공급 업체와의 재정적 관계를 최적화하는 비용.

재질 보유를위한 자동 관리 시스템을 사용할 때, Eurostil LLC의 작업에서 다음과 같은 향상을 가능하게합니다.

리소스 및 재료의 매장량의 합리적 사용;

그들의 유동성 증가;

모든 종류의 주식 매출의 가속;

주식 구매 비용 보장;

최적의 주식 배치 계산;

재고 저장 비용 절감;

수령 된 운송 업무 보장;

특정 종류의 주식의 부족한 위치를 식별하는 단계;

후속 구현을 따르기 위해 여분의 보유 수단이 형성된 수단의 위치 선택;

계획된 기간에 필요한 재료 공급을 보장하기 위해 재정 자원의 필요성을 결정합니다.

Eurostall LLC의 주식 관리 자동화 작업을 해결하려면 조직의 전자 컴퓨팅 및 기타 장치를 사용할 수 있습니다.

추가 기술 수단의 획득은 필요하지 않습니다. Organization EuroTile LLC (표 3.4)에서 자동 작업의 수와 구성을 고려하십시오 (표 3.4).

표 3.4 - Eurostal LLC의 자동 작업 구성 및 구성

부서, 자세	기술 장비 ARS.	기술 구성
회계
수석 회계사	EUM, 프린터, 스캐너, 복사기	PIII / 256MB / HDD60GB / CD. 엡손 스타일러스 CX 3200.
회계사 이코노미스트	EUM, 프린터	PII / 128MB / HDD30GB / CD. HP LaserJet 1010.
조달부
조달의 머리	EUM, 프린터, 모뎀	PIII / 512MB / HDD60GB / CD. HP LaserJet 1020.
창고 관리자	EUM, 프린터	PIII / 512MB / HDD60GB / CD. HP LaserJet 1020.

입력 정보로서, 조직은 회계 데이터를 사용해야합니다. 형식 1 균형, 양식 2, 5; 회계 레지스터; 수석 책, 주문 잡지, TMC의 Vedomosti 회계 등

Material Burectes 관리 시스템을 Eurostil LLC에서 자동화하려면 다음 유형의 운영 체제 및 응용 프로그램 패키지가 필요합니다.

저장 관리 SAP / R3;

Windows 9x / NT 4.0 / 2000 Server / XP;

• Internet Explorer 8.0;

  1C 회계 8.1.

저장 관리 프로그램 인 Store Management SAP / R3 외에도 컴퓨터의 자동화 작업 작업장에서 이미 설정된 모든 소프트웨어가 이미 설정되어 있으므로 추가 소프트웨어를 획득하거나 설치할 필요가 없습니다.

상점 관리 SAP / R3 패키지의 비용은 3250 UAH입니다.

기관의 조직 관리 구조에서 변환 및 리엔지니어링을 관리하기위한 정보 시스템을 도입 할 때는 필요하지 않습니다.

기본 데이터 수집, 데이터베이스에서 정보 시스템 테이블에 대한 정보를 복사, 인디케이터 계산, 효과 (주말) 정보를 얻고 분석하는 것은 개발 된 규정 및 직무 설명을 기반으로 한 기관의 책임자가 수행합니다. 정보 시스템 및 공무원의 구현 및 사용과 관련된 유닛은 그림 3.2에 제시되어 있습니다.

그림 3.2 - Eurostil LLC의 재질 보유를 관리하는 조직 모델

수집 된 정보는 Store Management SAP / R3 패키지 데이터 테이블에 입력하여 수행됩니다. 시스템의 데이터 전송은 통신 장비를 사용하여 수행됩니다.

Eurostall LLC의 Material Burebs Management의 조직 모델에 포함 된 모든 책임있는 관계자는 고등 교육을받으며 사용자 수준에서 PC 작업 기술을 보유하고 있습니다. 상점 관리 SAP / R3 정보 모델에는 다음 블록이 포함됩니다.

1) 소스 정보.

소스 정보로서 유로도 LLC의 회계 및 관리 회계의 운영 데이터는 특정 유형의 재료 매장량의 공급 배치의 최적 평균 크기를 결정하고 계산하는 소스 정보로서 작용합니다.

재질 보유자의 참고서;

주문을 배치하는 운영 비용의 양;

고려중인 기간에 물질 보유량 소비량의 양;

하나의 주식의 공급 배치의 평균 크기;

한 주문의 평균 비용;

주식을 저장하는 운영 비용의 양;

고려중인 기간에 재고 단위를 보관하는 비용.

2) 결과 :

주식 배치 비용 (운송 및 수락 비용 포함);

재고가있는 총 보관 비용;

최적의 평균 크기 재료 매장량의 파티 납품;

재료 매장량의 최적 평균 크기;

원료 및 재료의 표준 예비품.

입력 데이터 (기간 동안 재료 매장량의 참조 서, 기간 동안 재료 자원의 참조 서, 주식의 배치 및 저장 비용의 참조 서) 및 전술 한 주식 관리 모델 다음 문서는 형성된다 :

주식의 최적의 중형 배치의 표, 최적의 평균 보유자는 재고가있는 테이블,

주식 회전율 표시기 표;

원료 표준 및 재고가있는 재료의 표;

부족한 물질 보유 테이블;

초과 재료의 표는 재고가 있습니다.

경영 정보 시스템의 경제적 효율성은 비용과 구현의 결과를 직접 비교하여 구현 및 상대 값을 표현함으로써 수립 될 수 있습니다. 정보 시스템의 도입 전후의 결과를 비교하면, 한편으로는 합리적 관리에 필요한 경제 정보를 처리하는 복잡성 감소 및 비용의 감소 및 효과를 결정할 수 있습니다. 경영진의 질을 향상시킴으로써 생산 및 경제 활동으로 직접 얻은 것.

따라서 원료 및 재료에 대한 계획된 필요성은 Olife에 있었다 : 996.58 kg; 손톱에서 : 416,6471 kg; 수지에서 : 3181.39 kg; 섬유판 소프트 : 1341.55 평방 미터. 미디엄; 섬유판 고체 : 2261.47 kV. 미디엄; 퍼티에서 : 153.32 kg; 피부에 : 7,666 평방 미터. 미디엄; 송장의 루프에서 : 15332 PC.; Ruberoid : 191.65 평방 미터. 미디엄; Sawn 목재 낙엽 : 199,316 입방 미터. 미디엄; 부목구가 덮인 목재 : 229.98 입방 미터. 미디엄; 부목에서 침엽수가 닿지 않는 경우 : 214,648 입방 미터. m, 총 가치 조건에서 1227839 UAH로 이루어집니다.

새로운 장비 (패키지 저장 관리 SAP / R3)의 필요성은 3250 UAH에 달했습니다.

결론

따라서 재료 및 기술적 자원은 제품 생산, 업무 및 판매 서비스 제공에 사용하기위한 것으로 재산의 일부이며, 매장량은 가공 및 처리 될 수 있습니다. 매상; 조직을 관리하기 위해 사용하십시오. 자본 건설. 물류를 계획 할 때 다음 주요 작업은 해결됩니다. 재료의 건설 조직의 전반적인 필요성 및 에너지 자원; 공급 양식 (운송 또는 생산 및 구성 요소)의 탐지가있는 물체 위의 공급 범위; 세트, 컨테이너 및 패키지의 재료 자원 공급을위한 공급 업체, 부피 및 마감일의 건설 조직의 공급 및 건설 소식.

재료 및 기술 자원을 만들 때, 그들의 평가가 이루어집니다.

주식과 종의 소유권의 가용성;

구매 주식 비용 및 조달 및 창고 및 운송 비용을 고려한 절차를 결정하는 비용 비용;

예약 서류의 이용 가능 여부;

주식 수령 형태 (공급 업체에서 구매, 자체 생산에서 제조, 조직의 공인 수도에 기여한 것으로 획득, 기부 계약의 수령); 조직의 다른 재산에 대한 교환을 받고 있습니다. 고정 자산이나 수리의 제거로부터 수신 된 재료의

시장 조건의 MTO 시스템은 산업 및 건설 산업, 운송 및 에너지 조직, 연구, 디자인, 교육 및 기타 기관, 농장의 기업 네트워크에 중점을 둡니다. 그것은 필요한 재료 및 기술적 자원과 산업 단지를 제공하는 것을 목표로합니다.

본 논문에서는 기업 유로도 (Eurotile) LLC의 재료 자원을 제공 한 주요 활동은 문을 생산하는 주요 활동이다. 일반적으로 기업은 재료 자원의 생산을 필요로합니다. EVrostil LLC의 생산 비용 분석은 기업의 제품 생산이 물질적 소비량이지만 2008 년에는 재료 비용의 점유율이 8.3 % 감소했습니다. 따라서 유로 스탈 LLC는 사용 가능한 매장량을 사용하여 재료 자원 비용을 줄이는 데 필요합니다. 회사는 이러한 유형의 물질적 자원 및 자원 절약 기술의 사용으로보다 경제적 인 지출으로 인해 생산 비용의 특정 무게를 줄여야합니다. 원료, 재료, 연료, 에너지의 사용을 개선하는 것은 제품 비용의 비율의 비율이 중요한 산업의 기업에서 제품의 비용을 줄이는 중요한 원천입니다.

MTO 계획의 결과로, 원료 및 물질의 필요성이 계산되었으므로 Olife에서 996.58 kg이었다. 손톱에서 : 416,6471 kg; 수지에서 : 3181.39 kg; 섬유판 소프트 : 1341.55 평방 미터. 미디엄; 섬유판 고체 : 2261.47 kV. 미디엄; 퍼티에서 : 153.32 kg; 피부에 : 7,666 평방 미터. 미디엄; 송장의 루프에서 : 15332 PC.; Ruberoid : 191.65 평방 미터. 미디엄; Sawn 목재 낙엽 : 199,316 입방 미터. 미디엄; 부목구가 덮인 목재 : 229.98 입방 미터. 미디엄; 부목에서 침엽수가 닿지 않는 경우 : 214,648 입방 미터. m, 총 가치 조건에서 1227839 UAH로 이루어집니다.

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연속성과 안정성 ... 필수 수단 안전 재료 모니터링 - 전문인 특성 그것의 경제적 효율성 추상 \u003e\u003e 논리

포괄적 인 재료-전문인 특성 조직 계획의 경제적 효율성 재료-전문인 특성 기업 ... : 물류 통합 계획 기업과 함께 계획; 상호 작용 물류 ...

MTO 계획의 개발은 원료, 재료, 부품, 연료, 에너지 및 기타 자원 공급 문제에 대한 더 성공적인 해결책에 기여합니다. 계획의 임무는 생산 및 비즈니스 및 상업 활동을 구현하기 위해 재료 리소스에서 기업의 최적의 필요성을 결정하는 것입니다. 동시에 소비 및 탐색의 필요성을 구별합니다.

소비의 필요성은 제품 생산 및 판매와 관련된 판매 계획 및 기타 작품을 이행하는 데 필요한 재료의 수입니다. 브리지의 필요성은 엔터프라이즈가 외부 소스에서 자료를 받아야 하는지를 보여줍니다.

재료 및 기술 지원 계획은 두 부분으로 구성됩니다.

MTP의 요구 계산 적용되는 재료의 성격에 따라 : 원료 및 재료의 필요성; 연료와 에너지의 필요성; 장비의 필요성.

MTO 밸런스 수령 자원 및 영수증 출처의 필요성을 결정하는 공급 계획의 형태로 개발되었습니다.

재료 및 기술 자원의 필요성을 계획합니다

기본 생산. 계획시 다수의 계산 방법이 사용됩니다.

미디엄.etode 직접 계정. 동일한 유형의 재료가 여러 제품을 만드는 데 사용되는 경우 필요성 PM \u003d.안녕하세요* Pi, 어디에서 안녕하세요- 재료 소비율; PI 제품은 계획에 있습니다. 기간;

미디엄.이것은 유추입니다 - 적절한 계수에 의한 신제품은 합리적인 재료 소비 규범을 갖는 제품과 동일합니다. pm \u003d nb * mon * to., 여기서 nb는 유사한 기본 제품의 재료 소비 속도이다. Pn. - 신제품의 계획된 출시; 로 - 신제품 생산에서 물질 소비의 특성을 고려한 계수.

전형적인 대표에 따르면 - 다중 생성 생산 , 그. 제품 배치로 구성된 전체 재료의 소비를 가장 완전히 반영하는 제품 : pm \u003d nt * tg.여기서 nt. - 전형적인 대표자의 소비율; TG는이 그룹의 모든 제품을 릴리스하는 프로그램입니다.

기업의 합의 중에 물리적 조건에서 생산 프로그램의 양에 대한 데이터는 물론 재료 자원의 소비의 규범에 대한 데이터가 없으면 필요에 대한 필요성이 결정됩니다. 동적 계수의 방법: PM \u003d pf * ip.p * in, rf.- 마지막 기간 동안의 실제 소비 소비; il.l - 프로덕션 프로그램의 변경 색인. Ine -Index 평균 감소율 소비율.

계획 기간 동안의 윤활유의 필요성은 소비의 세부 사항을 고려하여 계산됩니다. PM.S \u003d n * h * t * k * d, 어디 rm.s.- 필요한 윤활제의 수;

엔-이 장비의 한 기계 시간 운영에 대한 윤활제 소비율, Kg; 장비의 작동 단위; T - 올해 기업의 계획된 영업일 수; 에-장비의 교체 계수; D - 작업 전환의 지속 시간, h.

절삭 공구의 연간 필요성이 결정됩니다.

재료 제조 재료의 필요성은 계획 기간에서 제조 해야하는 공구의 양과 재료 소비 표준을 기준으로 계산됩니다.

장비 수리 자료가 필요합니다 (rm)수리 할 장비의 유형과 수와 수리 작업 유형에 따라 다릅니다. 기계 공학 기업에서는 계산 기준으로 수리 단위의 수리 단위 당 물질 소비량과 수리 복잡성 단위로 표현 된 수리 작업의 양에 의해 취해진 다.

연료의 필요성은 PL의 작업량을 곱하여 가장 자주 결정됩니다. 소비율의 기간은 다양한 종류의 연료 소비의 규범이 수면 단위로 설정됩니다.

건물의 가열을위한 에너지의 필요성은 건물의 부피 및 열 특성, 실내 및 외부의 온도, 가열 기간의 지속 기간 및 열 및 응축 물과 응축수의 차이에 달려 있습니다.

기술 목표의 필요성은 생산 단위당 소비의 규범과 종류 또는 통화 용어로 생산의 계획 양의 규범을 기반으로 결정됩니다.

모터 에너지의 필요성.

조명에 대한 전기의 필요성을 결정하는 것은 방의 영역, 표준 및 조명 시간 수에 따라 다릅니다. 이 기반은 필요한 수의 램프를 수립합니다.

환기를위한 전기 소비는 환기 설비의 힘과 계획 기간 동안의 작업의 시간을 기준으로 결정됩니다.

자연 단위의 계획 기간 동안 건물 수리에 대한 재료의 필요성은 수리 작업의 총 비용과 소비의 구조에서 재료 비용의 구체적인 무게를 기반으로 결정됩니다.

장비 및 예비 부품의 필요성 계획 -특징은 자료와 비교하여 생산 과정에 참여하는 차이점에서 따릅니다.

건설 및 재건술의 필요성은 필요한 유형 및 장비 수가 표시되는 건설 및 재건의 기술 프로젝트를 기반으로 결정됩니다.

새로운 장비의 필요성은 현대화 및 정해질로 돌아가는 새로운 장비를 소개 할 때의 경제적 효율성 계산을 기반으로합니다.

예비 부품이 필요합니다 그것은 소비 전력 및 기계 수의 규범을 기반으로 설립됩니다.

생산 보유량의 형성에 대한 자료의 필요성을 계획합니다. 원자재, 재료 및 연료의 주식은 최소한이어야하지만, 이들의 치수는 생산 공정의 정상적인 과정을 보장해야합니다. 재고의 재고는 생산 및 금전적 조건에서 물리적 조건에서 결정됩니다.

일상의 재료 자원의 종류에 의한 총주는 운송 준비 이하, 준비 예비, 기술 예비, 현재 재고, 보험 (보증) 예비의 양과 동일합니다.

방식에 자료 찾기 - 운송 공급; 수락, 언로드, 재료 저장 - 준비 예비; 티.정션 보호 구역 (생산 전에 재료의 이전 처리가 필요하다면); 재고 있음 재료 - 현재 예비; 생산량을 공급하고 증가시키는 중단의 경우 예약 - 보험 준비금.

진행중인 작업 계획.기업의 중단없이 리드미컬 한 작업을 보장하려면 미완성 생산의 규제 규모의 규제가 필요합니다. 계획 기간의 시작 부분에서 NWP의 존재는보고 기간이 끝날 때의 존재에 대한 데이터를 기반으로 계산됩니다. 계획된 기간의 끝에서 규범적인 가치의 정의는 많은 요인에 달려 있기 때문에 더 철저한 계산이 필요합니다. 에 대량 생산 다음 요소는 영향을받습니다. 일자리 수; 한 직장에서 동시에 제품 수; 한 사이트에서 다른 사이트로 부품을 전송하는 방법; 생산 계획 및 C / S 제품 단위.

고객 요구를 계획합니다.

계획의 주요 원천은 계획 기간의 시작, 국내 자원 및 부분에서 자료의 중요성에 대한 재료의 예상되는 잔류제입니다.

창고 및 기업의 워크샵에서 재료 자원의 실제 잔액에 대한 정보는 재료 카드, 협상 가능한 문장 및 기타 유사한 문서에 포함되어 있습니다. 이 데이터는 첫 번째 월 현재 수행됩니다.

예상되는 도착에는 공급 업체가 계약서, 도중에 배송 해야하는 자료가 포함되어 있으며 현지 및 기타 출처의 비용에 대한 영수증뿐만 아니라 수령해야합니다.

예상되는 자료 소비의 가치를 찾으려면 생산 프로그램, 수리 및 운영 필요, 필요한 가장 가까운 주식을 이행 할 필요가있는 필요성을 계산해야합니다.

다음 단계는 개발하는 것입니다 내부 자원의 동원 계획. 폐기물 생산을 줄이고 사용하는 조치를 제공합니다. 재료 자원의 복원 및 재사용, 생산 영역의 물질의 과도한 주식 및 과도한 주식의 최대 개입, 생산 된 제품 질량의 감소, 현지 자원의 사용 확대 등

재료 및 기술 지원 계획의 최종 단계에서 소재의 자원에 대한 요구 사항과 만족도의 소스 자원에 대한 요구 사항이 비교되고 널리 찾는 재료의 수가 결정됩니다. 자재 지원의 균형은 각 유형의 자원에 대해 작성됩니다.

물류 잔액의 개발은 기업에 포함 된 생산 단위 간의 재료 자원 분포를 계획하는 전제 조건입니다. 기업은 재료 리소스에 대한 제한을 제한하고 생산 프로그램의 변경 사항을 고려하여 규정 된 방식으로 재배포합니다. 이 장에서 논의 된 계산을 기반으로 "재료 및 기술 지원 계획"은 통합 형식의 형태로 컴파일됩니다.

계획은 목표 (업무) 및 미래의 행동과 관련된 목표, 활동 (프로세스의 조합)을 달성하기위한 최적의 자원 배분입니다.

재료 리소스 생성 - MTO 계획의 핵심 문제는 공급 업체의 지속적인 통제하에 있습니다. 재료의 배송에 대한 결정을 내릴 때, 새로운 구매의 보관 또는 구매 조직, 주식 임명, 긍정적이고 부정적인면...에 재고 관리는 급속하게 변화하는 시장 상황으로 인해 복잡 할 수 있습니다. 창고 매장량은 항상 압도적이거나 너무 작거나 원하는 구색에 해당하지 않을 수 있습니다. 그러나 추가 매장량에서부터 보관 및 가공에 상당한 비용이 부족한 것으로 알려져 있습니다.

공급 계획 방법은 큰 다양성으로 구별 되므로이 활동 자체는 다양한 개별 기능으로 구성되므로 그 중 하나는 공급의 물류입니다. 기업의 공급 계획 방법의 가장 완벽한 적용 범위를 보려면 공급 기능의 시장 방향을 고려해야합니다. 공급 정책의 정의는 본질적으로 공급 마케팅의 작업을 구체화하는 것입니다. 정책 개발은 기업 및 그 이상으로 수행되는 활동의 복잡한 활동으로 구성됩니다.

공급 마케팅에는 공급 업체 시장이있는 기업의 모든 연결 물론 이러한 관계에 따라 의사 결정을 포함합니다.

수하물 마케팅은 부품입니다 공통 기능 기업에서 마케팅하고 마케팅 판매와 크게 유사합니다. 기업의 공급 계획은 조합으로 이해됩니다. 다양한 도구 물류 마케팅. 이 도구는 포함됩니다

개인 정보 보호 정책 개발 정책;

공급 조건 계획;

상품 배달 계획.

배달 조건에 관한 정책의 개념은 정의를 다루고 있습니다.

공급자에게 직접 지불. 여기에는 구매시 지불, 사전 지불, 임대 거래, 임대 계약, 채용을위한 정기적 인 지불; 지불 대신 보상 거래가, 웨비엘에게 제공되는 재화 나 용역의 비용.

공급 업체의 모든 또는 개별 소모품 (공급자의 대출)에 공급 업체에 의한 대출 제공;

공급자가 전시 한 상품의 지불 및 배달 조건.

배달 조건을 계획하는 것은 주로 협상 과정에서 결정됩니다. 양 당사자 모두에 대한 조건에 따라 시장 상황에서 경제의 원리가 개발됩니다. 특정 배달이 생산됩니다.

배달 조건은 공급자와 구매자 간의 계약서 (계약)에서 수정됩니다. 제품 및 조달 방법의 유형에 따라, 판매, 대여, 대여, 고용, 상환 할 수없는 기준, 업무 또는 서비스 계약, 고객의 재료의 제품 제조를위한 계약을 제공합니다. 그들 모두는 민법의 조항에 의해 규율됩니다.

합법적으로 다양한 유형의 공급 전략을 합법적으로 표현하는 구체적인 계약이 있으며, 많은 경우에 많은 경우 공급자와 구매자 간의 관계는 장기적인 전략적 성격이며 단일 조달의 한계를 넘어서다는 것입니다. 그러한 계약의 도움으로 강력한 비즈니스 커뮤니케이션이 수립되고 있으며, 미래의 장점을 수령하여 불리한 현재의 조건을 보상 할 수있는 계약을 끌 수있는 새로운 기회가 확립됩니다.

프레임 워크 계약 법적으로 수정되었습니다 장기간의 관계 당사자들 사이. 그들은 개별 물품의 양과 타이밍을 포함하지 않고 계약의 유효성을위한 협력의 일반적인 협력 기반을 정의합니다. 경우에 따라 연간 공급량은 당사자에게 법적 구속력이없는 연간 공급량이 기록됩니다. 그들은 합의 당사자에게는 지표로 사용됩니다.

배달 조건에 대한 예비 계약은 프레임 워크와 유사하지만 단일 배송으로 구성됩니다. 계약이 협상됩니다 기존 조건, 배달의 양 (덜 자주 및 마감일)을 제외하고 물품을 주문하고 공급하기 위해 당사자의 의무를 수립합니다. 배달량은 배달 시간 이전에 구매자와 통신합니다.

배달 될 때 구매자의 창고 보호 구역의 협력을 제거하려면 다음 양식 계약 :

공급자의 창고에 공급되는 물품의 저장;

위탁 창고;

공급 시스템 "정확하게 시간".

1) 공급 업체의 창고의 보관은 공급자의 합의 된 수준을 처분 할 때 처리 된 수준을 지원하는 공급자의 의무를 포함합니다. 저장된 제품은 공급자의 기업의 영토 또는 공급자에 속한 별도로 갖추어 진 창고 지역에 저장되거나 이러한 목적으로 임대됩니다. 구매자는 부드러운 물품을 납품 한 날짜 전달 날짜 이전에 공급 업체가 합의 된 수준까지 주식을 제공하고 보충합니다.

2) 창고 구매자의 영토 또는 가까이에 위치 할 수도 있습니다. 그러한 창고는 위탁화물이라고합니다. 구매자는 창고에서 물건을 섭취합니다 필요한 수량 편안한 용어로. 특정 기간 동안 창고로부터 상품의 기사의 크기가 요약 한 다음 공급 업체에 필요한 양이 이루어집니다. 후자는 사전 동의 한 수준으로 재고가있는 상품의 주식을 보충합니다. 공급 업체는 재고, 보험 및 창고 작업으로 상품의 안전을 보장 할 책임이 있습니다. 위탁 창고는 다른웨어 하우스 공간과 별도로 자주 장착되어 있으며, 그것에 대한 운영 회계가 적절하게 갖추고 있습니다.

3) 원칙 "정확하게"라는 원칙에 따라 배달되면 계약서에있는 상품의 저장이 고정되어 있지 않습니다. 그것은 공급자의 내부 문제에 속합니다. 공급 업체의 의무를 규정합니다 특정 양 미리 결정된 일정에 따라 번호로 가장 중요한 조건의 "정확히 정확하게"공급을위한 계약은 전달 볼륨의 사전 통지에 대한 마감 기한이 포함됩니다. 최소 시간 공급 프로그램의 변경 사항 및 편차를보고합니다.

의사 결정 프로세스의 기초는 엔터프라이즈 목표 (규정 정보)의 정의와 관련된 정보이며 기업의 상태와 시장의 상황 (실제 데이터)을 특징 짓는 정보입니다. 계획 목적에 필요한 데이터는 다음을 사용하여 결정됩니다. 다양한 방법 예측.

실제 데이터는 기업의 활동의 자유도를 특징 짓습니다. 이러한 데이터는 엔터프라이즈 및 그 이상의 소스에서 얻을 수 있습니다. 외부 소스에서, 기존 및 기존 정보 잠재적 인 파트너 시장에서. 그러한 정보는 회사가 공급 업체의 마케팅 연구 시장의 결과로받습니다.

의 내부 출처 기업의 계획된 지표를 특징 짓는 정보가 있습니다. 공급의 관점에서 특정 재료의 출현을위한 양, 품질 및 마감일이 포함됩니다. 특정 공급 프로그램이 이미 개발중인 계획된 작업의 상세 및 정확성 수준에 따라 공급을 공급할 때 자유의 정도가 변경됩니다. 계획 프로세스에서 고려해야 할 기존의 제한 조건에 대한 정보에 속합니다. 여기에는 창고 공간의 용량, 차량의 용량, 예산 제약, 상호 대체 가능성 다른 종 원료 및 재료, 주어진 가치에서 벗어나는 허용 상한 상한.

의사 결정 과정에서 사용되는 모든 지표는 다양한 예측 방법을 사용하여 계획 기간에 결정됩니다.

원료 및 자료의 필요성을 예측하는 것은 두 가지 주요 방법의 도움을 받아 수행됩니다.

프로덕션 프로그램의 필요성을 결정하는 단계;

원료 및 재료의 소비에 근거한 예측.

1. 생산 프로그램의 기초의 필요성을 결정합니다.

생산 프로그램에 기초한 원료 및 재료의 필요성은 계획된 지표에 기초하여 결정됩니다. 미래의 프로그램 생산. 제조 프로그램의 원료 및 재료의 필요성은 생산을위한 원료 및 재료의 초기 필요의 가치를 형성합니다.

다음으로, 초기 필요에 기초하여, 필요한 조달의 양이 계산된다. 다단계 생산 공정의 경우, 중간 제품의 필요성이 각 단계마다 계산됩니다. 자신의 제조...에 원자재, 재료의 각 형태의 각 형태의 전반적인 필요성은 물론 중간 제품의 두 부분으로 폴드를 접습니다.

완제품 판매를위한 시장에 직접 입력 해야하는 볼륨은뿐만 아니라 자체 보유고 (주요 필요)를 형성합니다.

중간 또는 최종 제품의 제조에 사용되는 볼륨 (2 차 필요).

원료 및 재료의 총 필요성의 가치는 창고의 주식의 양에 의해 감소되며, 결과적으로 원료 및 재료의 필요한 조달의 부피가 결정됩니다. 계산을 위해 각 단계에서 입구와 출력 사이의 정확한 비율을 알아야합니다. 동시에 제조 된 제품의 양, 처리 방법, 예상 결혼 율이 고려됩니다. 결과 비율은 생산 기능의 형태로 제공됩니다. 가장 간단한 경우, 각 단계의 생산 단계에 대한이 기능은 입력과 출력 간의 비례 관계입니다. 자료에 대한 초기 필요 값에 대한 출력량을 취하는 경우 계산됩니다. 필요한 프로그램 획득.

생산 현장 간의 각 단계의 입구와 수확량 사이의 비례 관계는 Leontiev의 계수를 계산하여 수립 할 수 있습니다. 그들은 제품 의이 부분에서 제조 된 단위당 원료 및 자료의 필요성을 표현합니다. 생산 계획 과정에서 이러한 계수는 생산 된 제품의 사양이나 조리법에 포함됩니다. 이러한 계수의 적용을 바탕으로 자동화 된 계획 및 생산 관리 시스템에 적용되는 제품 단위당 원료 및 재료의 필요성을 반영한 서류.

2. 원료 및 재료의 소비에 근거한 예측

이 방법은 과거의 원재료 및 자료의 소비와 미래의 필요성이 알려지지 않았지만 근본적으로 변화하는 가치를 변화시키지 않는 가정을 기반으로합니다.

따라서, 지난 기간 동안의 물질 소비를 분석하여 계절 변동을 포함하여 규칙 성 및 주요 예상 추세가 검출된다. 이러한 패턴을 바탕으로 다양한 방법의 도움으로 원재료 및 계획 기간의 원료 및 재료의 필요성이 투사됩니다. 가장 자주 사용되는 지수 함수의 가장 자주 사용되는 방법.

어떤 경우에는 원료 및 재료의 필요성을 예측하기위한 두 가지 방법의 조합이 적용됩니다.

재료 및 기술 공급 - 국가 경제 계획에 따라 모든 종류의 생산 수단으로 기업을 보장합니다. 재료 및 기술 공급은 기업의 정상적인 생산 및 경제 활동이 생산 프로그램을 이루고 지나치게 보장 할 수 있도록 보장하기위한 것입니다.

현재 MTS는 소규모 기업부터 시작하여 "거대한"기업으로 끝나는 모든 유형의 기업의 성과의 주요 위치 중 하나로 이동합니다. 유능한 시스템 없이는 기업이 올바르게 작동하지 않습니다. 기술 공급그리고 각 기업은 최소한의 비용과 가장 큰 이익을 얻는 작업 과정의 최적을 최적화합니다.

이 논문에서는 오일 및 가스 생산 기업의 MTS의 주요 방향, 목표, 목표, 프로세스, MTS의 구조에 대해 설명합니다. 그를 고려하여 러시아 연방 소득의 주요 줄은 석유와 가스의 수출 및 판매이며, 그 중요성 때문에이 문제에 대한 방법 론적 접근법이 필요합니다. 오일 및 가스 분포 단지의 기업은 각 동전의 역할을 과소 평가할 수없는 복합 메커니즘입니다.

1. 소재 및 기술 공급 업무 및 주요 소비 자원의 명명법

우리는 조직의 주요 업무와 자료 및 기술 자원의 계획을 제공합니다.

재료 자원의 필요성을 식별하고 보장합니다.

구현을위한 공급 계획 및 통제 개발;

필요한 매장량 및 그 운영 조절의 계산;

재료 자원의 배포 및 지출에 대한 통제;

장비, 기계 및 재료 사용 기준 개발;

재료 자원의 창고, 회계 및 보관 조직;

기업과 공급 및 판매 기관 간의 감각적 인 관계 확대.

물질의 목표와 석유의 기술 공급 및 가스 산업 국가의 국가 경제에 의한 석유, 석유 제품 및 가스의 생산 및 인도를위한이 산업의 주요 업무의 주요 업무 솔루션과 밀접한 관련이 있습니다. 석유 및 가스 산업 기업은 산업, 건설, 운송, 농업 석유, 석유 제품 및 가스. 동시에,이 기업은 전기, 재료, 석유 제품, 가스, 장비 및 기타 재료 자원의 소비자입니다.

생산 및 경제 활동의 다양성으로 인한 석유 및 가스 산업 기업에서 소비 한 재료 자원의 명명법은 매우 광범위합니다. 따라서 드릴링, 케이싱, 펌핑 및 오일 파이프 라인 파이프, 비트, TPonight 시멘트, 디젤 연료, 목재, 점토, 시약 (가성 소다, 소화 소다는 드릴링 과정을 보장하기 위해 공급됩니다. 염화칼슘 등, 드릴링 슬리브, 스틸 케이블, 드릴링 장비, 기계화 수단 등 3000m의 한 번의 드릴 깊이에 약 2500 톤의 다양한 물품 만 있습니다.

오일 및 가스 생산에서 소비되는 주요 재료 및 기술적 수단 : 딥 펌프, 플런저, 잠수정 전기 펌프, 후드, 막대, 펌프 압축기 및 오일 파이프 파이프, 유전자 (NCC, 설 노톨 등) 웰스, 기술 물, 윤활제 및 누워 재료, 자동화 장비 및 공예품 및 기타의 텔레 메니 역학.

파이프 라인 및 환불에는 가장 다양한 장비를 사용했습니다. 펌핑 오일, 석유 제품 및 가스, 튜브는 넓은 범위 (용접 된 큰 직경, 오일 분류, 롤링, 당겨, 용접 가스 등)에 사용됩니다. 펌핑 오일 및 석유 제품은 펌프에 의해 수행됩니다. 다른 유형 (피스톤, 원심 등).

석유 및 석유 제품은 탱크, 배럴, 양보, 컨테이너에 저장됩니다. 탱크에서 다양한 장비 (해치, 유인물, 크레인, 폼 챔버 등)가 장착되어 있습니다.

오일 및 석유 제품의 측정 및 석유 제품은 Pipeline 수송 시설 및 탱크 농장의 운영 및 수리를 위해 Metrshtokovok, Float Meters 등의 보조 카운터 (무게, 부피, 드럼, 임펠러 등)로 만들어집니다. 다양한 재료 변경 모든 품종, 아스팔트, 미네랄 울, 냄새, 석유 화학 물질, 브리 조, 콘크리트, 시멘트 등의 철강. 리모콘 기술 프로세스는 자동화 도구 (ASN-2 ACN-3, ACN-5P, ACN5-N 등의 SLIO-Liquid 장치)를 사용하여 이루어집니다.

그림 1 - MTS 엔터프라이즈 서비스 구조

2. 논리 공급 계획의 개발

기업의 재료 및 기술 공급 계획 (협회) - 구성 요소 TekhPromplenna는 재료 및 기술 자원의 특정 소스를 확립하는 자료 및 기술 자원의 필요성을 실현하는 계획 및 정착 문서의 조합을 나타냅니다.

자원의 필요성을 결정하기위한 기초는 생산 프로그램, 장비 수리 계획, 배포 계획이다. 새로운 기술 및 기술, 연구 구현 및 실험적 일, 자본 구조 및 석유 및 가스 필드의 배열 계획. 또한 계획된 기간 시작 및 동원 및 내부 자원 사용시의 자원 잔류 물이 고려됩니다. 각 유형의 물류 자원에 대해 필요가 설치됩니다.

계산은 생산 및 유지 보수를위한 응용 프로그램 준비를위한 기초를 기반으로합니다. 그들은 TechPromlanplan의 전체 프로젝트와 동시에 구성됩니다. 동시에 생산 및 구성 서비스는 작업, 시추, 주요 역학 및 기타 부서 및 기능 단위를이 작업에 끌어 들이고 있습니다.

재료 및 기술 공급 계획은 커버리지의 필요와 출처를 고려한 재료 균형의 형태입니다. 자연 (톤, 조각, 입방 미터) 및 가치 조건에서 - 운송 (관세) 및 환적 비용, 정렬 및 보관을 포함하는 계획 및 가격 가격에 따라. 비용 표현은 기업의 비용 및 재정 계획에 대한 계획과의 연결을 위해 필요합니다.

물질적 자원 요구의 정의는 스케줄링 재료 및 기술 공급의 초기, 대부분의 책임있는 단계입니다. 생산 프로그램을 수행하는 데 필요한 볼륨 (유형별)은 공식에 의해 계산됩니다.

미디엄.=나는.=1 케이.피나는. ,

여기서 m - 필요성 이 자료 프로덕션 프로그램을 수행하는 방법;

k -이 재료가 사용되는 제품의 개별 유형 (작품)의 수;

PI는 i-th view의 제품에 대한이 자료의 필요성입니다.

수리 작업을 수행하기위한 수리의 필요성은 연간 계획에 포함 된 수리의 수, 유형 및 복잡성, 수리 유형별로 소비의 점진적 비용에 기초하여 결정됩니다. 수리 단위 및 수리 작업의 체적 및 수리 작업에 대한 재료 소비 표준 사용에 근거한 가장 일반적인 방법 , 복잡한 수리 단위로 표현 :

여기서 K. - 검사를위한 재료 소비, Interremmer 서비스의 소비를 고려한 계수;

n은 장비 수리 장치의 소비율입니다.

Σ - 수리 단위의 양.

하드웨어 장비에 대한 추가적인 필요성은 공식에 의해 계산 될 수 있습니다.

p d.OB \u003d Q PR / B - Q H + Q B + Q R,

여기서 Q PR - 계획 기간의 생산량;

계획 기간 동안 이러한 유형의 장비의 단위당 계획된 개발; Q h -이 유형의 장비 수를 사용할 수 있습니다.

Q B - 육체적 및 도덕적 마모로 인한 출발 장비의 양;

Q p - 예비에 위치한 장비 수.

계획 기간에 자재 및 기술적 자원의 필요성을 계산 한 후, 코팅의 원인이 결정되고 재료 잔액이 결정됩니다.

M P + M P + M + M z \u003d M o + m V + M PZ + M PD + M S,

여기서 m p. - 제품의 생산 또는 작업 성과를위한 재료 및 기술 자원의 필요성;

M R - 수리를위한 재료 리소스;

M 3 - 재료 및 기술 자원의 주식 생성;

M In - 기업의 재료 및 기술 자원의 복원 및 생산;

M PZ - 중앙 집중식 공급의 순서로 얻은 재료 자원;

M PD - 분산 공급의 순서로 얻은 재료 자원;

M C - 재료 (모래, 점토, 자갈 등)의 자체 연구.

재료 잔액을 기반으로, 측면에서 재료 및 기술 자원을 수령하는 크기 (중요도)가 결정됩니다. 그 크기는 헌신적 인 기금과 비교되고 적자가 드러났을 때, 내부 자원의 사용을 더 넓은 사용 또는 필요성의 요구 사항을 더 넓은 조치를 취하십시오.

물질 및 기술 공급 계획의 승인 후, 생산 및 유지 보수의 지표 및 부피가 부서로 조정됩니다. 동시에 장비 및 재료에 대한 사양이 컴파일됩니다. 명세서규칙적으로 공급량의 양의 관점에서, 통합 (총 파이프 질량, 전기 모터의 총력 등)을 규정합니다.

3. 기업의 재료 및 기술 공급 조직

재료 및 기술 공급 시스템은 활동의 조합을 기반으로합니다. 영토 organs. 노조 주요 부서의 활동을 통해 노동 조합 공화국 및 국가의 공급.

드릴링 및 오일 및 가스 생산 기업의 주요 공급 기관은 특수 그룹제조 부서의 일부. 그것의 기능 : 공급 계획의 개발, 결론 지어진 계약, 소모품의 기지와의 운영 통신에 기반한 할당 된 기금의 적시 구현을 보장하고 모니터링합니다.

재료 및 기술 공급 시스템의 집행 기관은 시추 및 석유 생산 및 석유 생산 분야에 위치한 생산 및 유지 보수 및 장비 구성의 영토 기지입니다. 그들은 석유 및 가스 협회에 포함 된 생산 및 유지 보수 및 장비 장비 관리를 직접 준수합니다. 재료 및 기술적 수단의 전달을 제외 하고이 관리의 기능은 사용 준비를 포함합니다. 기지의 일환으로, 영토 재료 창고가 적용되며, 필요한 재료 및 기술 수단이 공급 업체에서 전달됩니다. 드릴링 및 오일 및 가스 생산 기업은 자체적으로 전달됩니다. 필요한 자료 생산 시설이나 창고에있는이 창고로부터.

석유 및 석유 제품의 운송 및 보관 기업뿐만 아니라 정유 공장은 확립 된 요인을 기반으로 한 부처와 부서의 관련 서비스를 제공하는 재료 자원이 제공합니다.

국가 경제적 유의성에 따라 모든 산업 제품은 중심적으로 또는 분산화되어 공급됩니다. 첫 번째 그룹은 가장 많이 포함됩니다 중요한 종 제품은 "현재 USSR 장관의 협의회를 승인 한 목록. 현재이 그룹에는 검은 색 및 비철금속, 석유 제품, 전기 등이 포함되어 있습니다.

분산 된 계획 제품에는 전체 필요를 다루는 수량으로 제조 된 유형이 포함됩니다. 석유 및 가스 산업 기업은 전용 한계를위한 재료, 장비, 연료 및 기타 자원을 갖추고 있습니다.

재료 공급의 두 가지 형태가 있습니다.

1) 공급 업체로부터 소비자에게 직접 공급자로부터 공급을 제공하는 운송;

2) 창고, 판매 기관의 창고에 대한 재료 가치가 소비자의 추가 운송을 의미합니다.

첫 번째 형태의 공급은 많은 양을 소비자에게 전송할 때 가장 유용합니다. 그러나 소량으로 전송되는 물질적 자원의 유형은보다 효율적으로웨어 하우스 배달 형태를 제공합니다.

생산에서 소비자로의 프로모션 과정에서 재료 자원을 저장하는 것은 창고 및 환불에서 수행됩니다. 창고와 탱크 농장의 목적이 똑같이이면, 그들의 기능은 다르며 산업 활동의 세부 사항에 따라 다릅니다. 예를 들어, 공유, 기름을 섭취하고, 자질과 저장을 조직하고, 원료, 반제품 및 완제품의 물 펌핑을 생산하고, 반제품을 혼합하여 완제품 생산을 수행합니다. 제품을 사용하고 공급 된 탱크에 넣거나 Conterainer Glavnefesnaba Bases에서 펌핑했습니다. 드릴링 기업에서는 창고의 업무의 범위가 크게 이미 있습니다. 그들은 필요한 장비와 자료를 저장하기위한 것입니다.

거절 및 창고에 대한 연구의 힘들은 여전히 \u200b\u200b훌륭합니다. 이는 노동 집약적 인 작업의 자동화와 부족한 기계화를 통해 이러한 시설의 상대적으로 약한 장비에 의해 설명됩니다. 저수지 공원의 서비스 기계화 및 자동화, 펌핑 경제 및 적재 및 언 로딩 작업을 통해 석유 및 가스 산업 기업의 기술 및 경제 지표를 크게 향상시킬 수 있습니다.

창고에 들어가는 모든 물품은 처음에 기차역에서 기업 대표를 받아들입니다. 여기에서 그는 철도 탱크, 마차 또는 장소, 포장재 및화물의 무게의 도착 수를 확인합니다. 수락 중 문서와 실제 존재 간의 불일치가 발견되면 상업적 법인은 공급 업체 또는 운송 조직에 대한 청구를 제공하기위한 주장의 기초입니다.

정량적 인 수용과 함께 기술적 통제 기관은 도착 물품의 질적 검사를 수행합니다. 진행중 실험실 분석 검사는 주 표준에 의해 수립 된 요구 사항을 가진 자료 자원을 도착한 사람들의 규정 준수를 나타냅니다. 기술 조건...에 재료 자원의 품질이 확립 된 요구 사항을 준수하지 않으면, 그들은 무관 한 조직의 대표자의 참여로 행동을 취합니다. 이 법은 공급자에게 전송됩니다. 드릴링 또는 석유 생산 기업, 정유 공장, 정제소, 파이프 라인의 부서에 의한 소재 자원의 휴가는 오버 헤드 또는 지출 문서에서 발급됩니다. 최근, 창고의 자료를 떠나는 자료에서 리미트 카드는 널리 사용되고 있으며, 자료를 얻는 권리를 얻기 위해 각 생산 유닛에 대한 한계가 확립되고 발행이 기록됩니다.

제한 복잡한지도는 기업의 기업의 소비 및 산업 프로그램의 규범을 고려하여 컴파일됩니다. 이 카드는 방전의 필요성을 배제합니다 큰 숫자 재료 값을 발행하기위한 오버 헤드. 동시에 제한 울타리 카드는 다양한 재료의 지출을 통제하고 재 계산 된 경우 발급을 중단 할 수 있습니다.

웨어 하우스의 자격 증명을 사용하여 재료 자원의 가용성을 준수하는지 확인하려면 인벤토리가 수행됩니다.
4. 소비 및 기술 수단의 소비 및 주식의 배급

물류 조직 및 계획은 소재 자원의 소비 및 주식의 배분을 기반으로합니다.

재료 자원의 소비의 규범에 따르면, 제품 단위의 생산을위한 소비의 최대 허용 가치 또는 첨단 기술 및 생산 단위 및 생산의 조직, 고급 작업 방법을 고려한 것으로 간주됩니다.

신뢰할 수있는 자원의 예비품은 신뢰할 수있는 보장에 기여합니다 지속적인 일 기업.

재료 및 기술적 수단의 필요성을 계산하려면 일반적으로 계산 된 분석 및 직접 계정의 두 가지 방법이 사용됩니다. 예상 및 분석 방법을 사용할 때 실제로 기업의 물류 공급 장치에서 실제로 확립 된 지표에 초점을 맞추고 있습니다. 지난 기간 미래에 대한 조정을 고려합니다. 대부분 정확한 방법 직접 계정은 과학적으로 정보가있는 표준의 사용을 기반으로합니다.

표준은 제품 단위당 또는 수행 된 작업 (예 : 생산 된 1 톤의 오일, 운송 가스의 10,000m 3, 1 톤당 1 톤당 1 맥날 등) 등을 수행합니다.

어떤 형태의 재료 자원의 모든 형태의 전반적인 필요성은 할당 된 자원과 비교되며, 즉, 각 유형의 자원 (에너지 균형, 석유 제품의 균형 등)으로 구성되는 재료 잔액을 개발한다. 대차 대조표에는 두 부분이 포함됩니다. 하나의 부분은 자원의 필요성을 특징 짓고 코팅의 원인이 반영되거나 하나의 자원 및 다른 분포에서 반영됩니다. 탭에서. 도 39는 기업 중 하나의 통합 에너지 균형의 제도를 도시한다. 그것은 모든 종류의 에너지의 합계에 의해 에너지의 유형별로 개인적인 잔액을 반영합니다.

물류의 중요한 일은 주식 관리입니다. 재고 표준은 기업의 정상적인 활동을 제공합니다.

모든 재료 리소스의 모든 보유는 판매 및 제조 보유기로 나뉩니다. 판매 매장량은 공급 업체의 창고에 주식, 판매 및 공급 기관의 거부 (창고), 재고가있는 주식을 포함합니다. 생산량은 소비자 창고에 배치됩니다.

따라서 판매 준비금은 켜져 있습니다 다른 단계 구현 및 공급 업체로부터 소비자로의 프로세스의 중단없는 유지 보수를 보장합니다.

표 1 - 무료 에너지 균형

	개인 잔액		Sumborp 균형.
이름	열 에너지	전기	천에
오는 연료에서 받았다 공장에서 방출 된 지구 CHP NET 마이너스 에너지 네트워크에서 전기로 받았습니다.	230	8,2	230,0 8,2
총 도착	230,0	8,2	238,2	100,0
소비 유용하게 사용 : a) 기술적 요구에 b) 워크샵의 전력 프로세스에서 c) 공기 불고 (압축됨) 공기) d) 물 공급 용 e) 가열, 환기 및 가정용 요구 사항 e) 조명에	55,0 4,7	18,1 1,0	55,0
쓸모있다 쪽으로 방출 (획득 한 에너지 빼기)	59,7	20,1	79,8
그것은 유용하고 반응합니다 a) 기술 열의 열 sOB의 프로세스 및 비용이 부족합니다 elektrostrostan Needs. (보일러에서 가스 파이프 라인에서 자체 발전소, 난방 시스템에서 폐기물 처리 보일러, 터보 발전기에서) b) 전기와 비용을 켭니다 자신의 전기 항목 방송국 (변압기에서, 전원 그리드, 압축기, 전자 공기에서 회로망)	59,7 138,3	20,1 * 9,6	79,8 138,3	33,6 58,0 "

	개인 잔액		공통 균형
이름	열 에너지	전기	수천 개의 MCAL에서
c) 미사용 2 차 에너지 자원 (가열로의 열 낭비)
총 손실 해당 지역의 에너지 공급 시스템의 손실	143,3		152,9 5,5
총 손실
총 비용

생산 보유고는 조건부로 현재, 준비, 보험 (보증) 및 계절별로 나뉩니다.

판매 및 생산 보유를 결정하기 위해 자연 (조각, 톤, 입방 미터), 비용 (루블, 페니), 비용 (루블, 페니), 상대 (시간대, 월, 10 년, 일 등) ...에

평균의 산물로 정의 된 현재 재고 일일 필요 주간에 공급품 사이의 재료 자원 (톤, 조각)에서. 공급 업체가 여러 개인 경우 각 공급 업체의 소재 자원의 다음 영수증 사이의 평균 시간을 기대하십시오.

마지막 기간 동안 가장 단순히 평균 연간 연평균 시간은 검토중인 기간 동안 모든 유형의 재료 리소스에서받은 참가자 수로 모든 간격의 총 일수를 나눔으로써 결정됩니다.

예를 들어, 일년에 걸쳐 40 배의 재료가 전달되었습니다. 40 개 간격의 시간은 600 일에 달했습니다. 이 경우 평균 간격이 동일합니다. tc. = 600 : 40 \u003d 15 일. 전류 재고의 흐름 일정은도 1에 도시되어있다. 2.

그림 2 - 현재 매장일의 일정

현재 매장량은 재료 공급 사이의 생산 공정의 연속성을 보장하도록 설계되었습니다.

그러나이 단순화 된 방법은 들어오는 당사자의 양이 동등한 경우에만 결과의 상당히 허용 가능한 정확도를 얻을 수 있습니다. 당사자의 양에 상당한 양적 편차로 적절한 정의 생산 주파수 계산의 계산은 가중 평균 간격으로 생성됩니다. 각 당사자의 무게의 산물은 배달 간격의 간격에서의 일수에 균형을 이루며 톤수의 수를 제공하고, 모든 톤일의 양의 양은 일반적인 무게 모든 들어오는 당사자는 가중 평균 공급 간격을 보여줍니다.

관점을 계산할 때, 공급 장치 간격의 기간은 마지막 기간의보고와 비교하여 변경 될 수 있음을 명심해야합니다. 대부분의 경우 공급 업체의 작동 조건 개선 및 운송 수단의 개선이 차량 회전율 및 용기 계수를 촉진하기 때문에 이러한 간격이 감소합니다.

현재 재고의 평균값은 다음과 같이 표현 될 수 있습니다.

S T S C \u003d S MAX / 2.

mAX는 최대 보유량입니다.

소재 자원의 다음 영수증 사이의 간격 기간 동안 가장 신뢰할 수있는 데이터를 얻으려면 몇 년 동안 실제 영수증을 고려하는 것이 좋습니다.

준비 예비는 언로드, 정량 및 고품질 수용 기간 및 필요한 문서의 설계 기간 동안 기업의 운영 시간을 제공합니다. 준비 예비의 규범은 일반적으로 재료 자원에 대해 평등 한 일일 필요합니다.

현재 및 예비 보유기 외에도 소비자는 보험 주식, 즉 전달 실패로 인해 발생하는 공급 문제의 제조 과정의 연속성을 보장 할 수있는 최소한의 최소 재료, 장비, 연료를 갖추고 있어야합니다. 일반적으로 상황을 공급하는 실천에서는 일반적으로 상황을 공급하는 실천에서는 현재의 보험 재고가 없어야합니다. 소모품.

보험 주식 비율은 주로 두 가지 요소로 결정됩니다. 공급 업체로부터 소비자로의 재료 자원 전달 기간 및 필요한 시간 생산 소비를 준비하기 위해 하역 (매화), 수용 및 발행을 고려합니다. 보험 주식의 크기는 조직 요인의 영향을받습니다. 즉, 선적의 불안화, 방식이 지연 될 수 있습니다. 따라서 보험 주식의 가능한 증가는 현재 주식의 크기와 동일한 이유로 의존합니다. 수송 기금의 일에 대한 계절적 어려움에 있습니다.

개별 기업의 경우, 개별 예비 표준은 생산 및 공급의 특정 조건에 따라 매년 설립됩니다. 생산 계획을 향상시키고 계약의 정확한 집행을 위해 공급자의 책임을 늘리십시오. 보험 생산량은 체계적으로 감소해야합니다.

계절 매수점에서는 현재의 준비 및 보험 보유량이 포함됩니다. 계절 주식의 크기는 먼저 운송 링크의 계절 방해 기간에 따라 달라납니다. 둘째, 다양한 종류의 일과 변동의 계절적 성질에 따라 소비량의 양의 변화로 인한 재료 자원의 불균일 한 소비량이 있습니다.

계절 주식 일정은도 2에 제시되어있다. 삼.

그림 3 - 계절 주식

계절 매장량은 현재의 매장량과 동일한 방식으로 계산됩니다. 즉, 재료 자원의 평균의 일일 필요에 따라 두 개의 소모품 간격으로 곱한 것으로 계산됩니다.

수중 운송으로 재료 자원을받는 소비자의 경우, 보유금의 기초는 조사 간 기간 동안 소비가 발생하는데, 즉 탐색 개방을 고려하기 전에 폐쇄 중 유속을 낳는다. 가능한 편차 네비게이션 기간 동안,

n s \u003d qm η S.

여기서 Q m은 네비게이션 간의 재료 자원의 소비량이다.

η 초는 지난 몇 년 동안 네비게이션의 시작과 끝의 진동을 결정하는 계수입니다.

재료 자원의 시작 및 종료 날짜는 지난 몇 년 동안 관련 데이터를 식별하여 결정됩니다. 계절 주식의 최대 크기와 점진적인 감소의 속도를 설정하십시오. 정상적인 표준 계절별이 끝날 때까지는 계절 탐색 방지를 시작하기 전에 다리의 적용을받는 석유 제품의 최적의 양을 결정할 수 있습니다.

예. 회사는 매월 1,000 톤의 석유 제품의 분석 기간에 소비합니다. 공급의 계절별 휴식은 6 개월 동안 지속됩니다. 나머지 기간 동안 소비자는 재료 자원의 월간 필요와 동일한 당사자가 필수 석유 제품을 받게됩니다. 따라서 시즌 초기에 필요한 회사 1000 톤의 석유 제품 대신 6000 톤을 전달해야합니다. 따라서 예비의 총 가치는 7000 톤이 될 것입니다.이 규범에 따라 사이트의 크기와 저장소 탱크의 양이 결정됩니다. 동시에 계절적 인 차단의 끝이 끝난 후 첫 번째 배달은 다소 줄 지어 질 수 있음을 명심해야합니다. 알다시피, 보험 주식은 생산 공정의 연속성을 보장하기위한 것입니다. 그러나, 계절의 공급 전원에서 보험 마진을 만들 수 없다는 사실 때문에, 계절적 재고의 구성으로 고려하여 별도로 계산되지 않습니다.

재료 자원의 보유를 계산하는 고려 된 방법은 연료 및 재료 표준의 수립에 사용됩니다.

예비 부품의 표준을 결정할 때, H D (일)의 순환 시설의 필요성은 공식에 의해 결정됩니다.

n d \u003d n pr ~ s.z / 100, n 개의 oss \u003d h는 100 / per

여기서 n pr - 생산 자원 공급;

S.z - 동일한 기계의 수에 따라 환원 계수;

h - 유사한 유형의 장비의 10 단위로 발생하는 예비 부품 세트 수;

K와 함께 - 예비 부품 세트의 한 세트의 비용은 문지릅니다.;

당 초기 비용이 10 대의 동일한 유형의 장비 (기계)를 사용하여 문지릅니다.

낮은 가치 및 고속 피사체에 대한 비 검증 수단의 필요성은 작업 장비 단위당 이들 항목의 전형적인 세트의 값에 따라 결정됩니다. 이러한 주제에 대한 창고 주식은 관련 항목의 가치의 백분율로 결정됩니다. 저 가치 및 고급 주식의 비용은 기업의 제조 과정에서 관련 재료 자원의 비용의 25 %를 초과해서는 안됩니다.

5. 기업의 계획 자료 및 기술 공급

기업의 계획 자료 및 기술 공급은 과학적으로 유동 및 주식의 비용을 기반으로합니다. 그들의 도움으로 자원, 합리적인 조직 및 계획 생산 / TDVA의 필요성을 결정하고, 일하는 자본의 필요성을 결정하고, 생산 비용, 생산 비용의 추정치, intraproductive 발아 조직에 대한 추정치를 결정하기 위해 해결됩니다.

근로자, 석사, 엔지니어링 및 기술 노동자에게 전달 된 재료 및 기술 자원의 소비의 규범은 저축을 사용하여 자원을 사용하여 작업을 합리적으로 구성 할 수있게합니다.

소비율은 기업의 특정 조건에서 제품 (또는 작업)의 생산에서 소비되는 최대 원재료, 재료, 재료의 일부를 보여줍니다.

석유 및 가스 산업 기업에서 사용되는 규범은 유망하고 연간, 분기 별, 전류에 대한 행동 기간으로 분류됩니다. 응용 프로그램의 규모 - 모든 유니온, 산업, 워크샵; 재료의 목적을 위해 - 주요 및 보조 재료, 연료, 전기의 규범; 세부 사항의 정도에 따라 - 통합 및 로컬.

규칙을 결정할 때 분석 또는 통계 방법이 사용됩니다.

재료 자원의 소비의 분류에 관한 일은 기업과 협회에서 직접적으로 집중됩니다. 기존의 규범의 기존의 개발, 새로운 개정의 사용 분석, 자원의 소비 및 합리적인 사용을 줄이는 조치의 개발은 산업 지침에 따라 재료 자원의 배급의 부서 (뷰로우스, 그룹)에 의해 수행됩니다. 가이드 라인.

에 석유 산업 전역에서 가장 중요한 재료 자원의 점유 및 협회는 조직의 연구소와 석유 및 가스 산업의 경제 (VNIIEEEENG)에 의해 수행됩니다. 기업을위한이 명명법에 대한 규범의 개발 (NGDU 및 UBR)은 연관성에 의해 수행됩니다. 기타 자원의 비용의 배급에 관한 일은 기업과 협회에 의해 수행됩니다.

기업의 생산 및 유지 관리 계획을위한 규제 틀의 중요한 구성 요소는 생산 보유량의 확립되고 승인 된 규범의 크기입니다. 그들의 창조물은 중단없는 생산 공정을 보장 할 필요가 있기 때문입니다. 동시에, 예비품의 크기를 삽입하는 것은 기업 및 연관의 최소 요구 사항에서 진행해야합니다. 이는 지나치게 형성되는 것을 방지 할 것이므로 회전율을 가속화하고 일반적으로 이러한 자금 생산량을 줄일 수 있습니다.

계획된 주식 수준은 자원의 소비, 생산의 리듬, 공급 형태 및 다양한 유형의 재료 및 기술 수단을 공급하는 조건의 소비 강도에 영향을줍니다. 주식은 생산 분야 및 순환 구에서 모두 생성됩니다.

생산 보유는 현재의 준비 및 보험 (보증)으로 구성됩니다. 그들의 크기는 각 유형의 리소스에 대해 설정됩니다 (개별 명명법 그룹에 따라). 예비율은 생산 공정의 원활한 작동을 위해 충분한 재료 및 기술 자원의 양을 결정합니다. 상대 또는 절대 미터는 그 값을 측정하는 데 사용됩니다. 절대 보유는 자연 지표 (톤, 입방 미터, 조각 등), 상대 - 일에 설치됩니다.

다음 배달 사이의 생산을 보장하도록 설계된 현재 주식의 크기는 이러한 유형의 자원 P의 일일 소비에 달려 있습니다. 다음과 같은 시간 간격, D PL (Day)의 계획된 공급.

z tech \u003d n s d.

물류 자원의 예비 예비의 필요성은 창고 가공 및 수령 한 자금 사용을위한 준비가 필요합니다. 여기에는 언 로딩, 정렬, 누워 재료, 양적 및 고품질 수용, 창고 문서의 설계가 포함됩니다.

보험 마진은 주기성의 위반과 공급의 크기와 관련하여 예기치 않은 상황의 경우 생산을 보장하기위한 것입니다. 그 크기는 공식에 의해 결정됩니다

s pp \u003d P S.(D PL + D. ),

어디 디. - 정상적인 소모품의 평균 편차, 일.

표시된 모든 주식의 합은 생산 공급량입니다.

S PR \u003d S TECH + Z P + S P

기업을 생산하는 기업, 특히 시베리아의 열심히 일하는 지역에서 생산하는 기업 및 북쪽, 오프로드 중에 필요한 모든 것의 생산을 보장하도록 설계된 계절 예비품을 형성합니다. 모든 유형의 생산 매장량이 포함 된 계절 예비의 크기는 공급 중단 기간에 따라 결정됩니다.

기업 및 생산 및 유지 보수 및 구성의 가장 중요한 업무는 합리적인 사용의 조직이며, 주식의 양과 기업 자체의 경제와 전체 재료와 전체에 부정적인 영향을 미치는 주식의 조직 및 기술 공급 시스템.

응용 프로그램 계획 및 컴파일 소스 데이터는 다음을 수행합니다.

a) 생성 된 제품의 양 또는 기업의 구현;

비) 특정 규범 재료, 연료, 전기 및 기타 자원의 소비;

c) 재료 자원의 예상치의 추정치;

d)보고 기간의 관련 재료 자원의 실제 유량에 관한 데이터.

재료 리소스에 대한 응용 프로그램을 만드는 것은보고 기간에 지출을 철저히 분석해야합니다. 분석 과정에서 자금 판매, 범위 및 품질 준수를위한 자금을 공급, 주문 및 수준의 수준의 계약 계약이 있습니다. 분석을 위해 통계보고 데이터를 사용할 수 있습니다. 분석 할 때 재료 자원의 생산 매장량의 변화의 역학도 연구되고 있습니다.

컴파일 된 응용 프로그램은 고위 기관 (관리, 공화국의 Glavnefesnabs)으로 전송됩니다. 여기서 응용 프로그램은 조정 및 일반화 된 다음 재료, 장비, 연료 및 기타 재료 자원의 명명법에 따라 USSR 국가위원회의 국가 및 기술 공급 및 기술 공급의 주 및 기술 공급으로 전송됩니다.

일부 재료는 자체 준비 (모래, 자갈, 돌 등)의 순서대로 기업에 의해 구입할 수 있습니다. 그러한 경우에는 응용 분야가 구성되지 않습니다.

USSR 정부와 재료 및 기술 지원 계획의 노동 조합 공화국 정부에 의해 승인 된 후 소비자간에 배포됩니다. 이 계획은 재료 및 장비의 전달을 위해 승인 된 수와 범위를 나타냅니다. 선택한 자금은 응용 프로그램 수령 순서로 기업에 가져 왔습니다.

할당 된 재료 자원에 대한 고등 조직 통지를 바탕으로 회사는 세부 공급 계획을 개발합니다.

물류 공급 측면에서 회사는 재료 자원의 필요성, 잔류 물 통과 재료 자원의 수를 반영합니다. 생산 및 운영 요구에 대한 재료 자원의 필요성은 일반적으로 수행 된 생산 또는 작업의 양에 따라 직접 계산에 의해 결정됩니다.

재질 보유는 일에 설치된 규범에 기초하여 지정됩니다. 이러한 규범은 회사가 자료가 제공되어야하는 일의 횟수를 보여줍니다. 예를 들어, 석유 및 가스 산업 기업의 건설은 다음 규범에 의해 설립됩니다 (일) : 큰 직경 25, 오일 분류관 - 3, 가스 용접 파이프 - 30 등을위한 용접 파이프

따라서 파이프 라인의 선형 부분의 배치가 1000m의 큰 직경 파이프가 필요하며 생산 보유량 비율은 25 일이며 통과 주식은 25,000 미터 여야합니다. 자재 소비 표준은 확대 된 미터에 따라 확대 될 수 있습니다. : 1 회 재활용 가능 오일, 1000 ㎡의 운송 가스의 1000m 3, 1 백만 루블. 구성된 객체 등의 추정값

재료 및 기술 자원에 대한 일반 (연간) 필요성은 기업 생산 프로그램을 기반으로 결정됩니다. 규범을 확립했다 제조 된 제품 단위당 소비가 수행되거나 작동합니다.

우리 나라에서 수행 된 경제 개혁은 일하는 자본에 의한 기동 분야에서 기업의 상당한 권한을 부여했습니다.

기업에 필요한 재료 자원의 규모는 기술 필리스 (물류 공급, 재무 및 생산의 개발 등)에 설립됩니다.

물류 공급면에서 기업이 요구하는 재료 자원의 공급을위한 금액, 범위, 가격 및 마감일이 예상됩니다. 기업의 재정 계획에서 재료 및 원자재 (정규화 및 정규화되지 않은 자본금)가 확립됩니다.

정규화 된 작업 자본에는 생산 분야의 재료 가치가 포함되어 있으며 기업의 중단없는 운영 (생산량, 진행중인 제조, 완제품의 반제품 제품)을 보장합니다.

정규화되지 않은 작업 자본에는 완제품이 포함되어 있으며 순환 분야에서 ( 현금 현재의 계정에서, 선적되었지만 미납 된 상품 등).

생산면에서 기업 시설의 건설, 현대화 및 재건의 필요성이 드러납니다.

따라서 재료 및 기술 공급 계획은 구성 요소 인 Enterprise TechnhPromoPhanPlan의 나머지 부분과 밀접하게 연결됩니다.

기업 또는 관리에 대한 재료 자원의 소비 소비의 통합 계산은 일반적으로 전체 제품 범위와 구현되는 각 유형의 제품에 대한 물류 자원의 소비를 기반으로합니다. 최근 몇 년 동안 필요성을 결정하는 관행에서 수학적 계산 방법이 점차 사용되고 있습니다.

필요한 것 하류 나는. 해당 계획 (연도, 5 년)의 I 축의 재료 자원의 I 축에있는 기업은 다음과 같이 수학적으로 표현됩니다.

엑스.나는.= j \u003d 1.케이.ㅏ.ij.xj.

어디 ㅏ.ij. - i 번째 유형의 재료 자원을 계산하는 연간 계획 비율;

xj. - JT 유형의 제품 생산을 계획하거나 작품을 수행하는 계획 (예 : 오일 펌프);

케이. - 계산 된 기간에 소비되는 재료 자원의 유형 수입니다.

필요한 재료 자원을 자원과 비교하고 개발 된 균형에서 예상되는 균형이 예상되는 각 유형의 재료 및 원료 자원의 각 유형의 코팅 소스와 공예품 재료, 장비, 도구 등의 필요성을 반영합니다.

일반적으로 재료 및 기술 공급의 균형은 방정식으로 표현됩니다.

M p + m P + m + m z \u003d m o + m pt + m pp + m s,

여기서 m p는 제품 생산 (생산, 정유) 또는 일 (지질 탐사, 드릴링, 오일 수송 등)을위한 재료 자원의 필요성이있는 경우;

M R - 장비, 차량, 건물 및 구조물 수리;

M 3 - 물류 자원의 필요한 주식을 만듭니다.

Mm - 기업의 현대화 및 기술 개발 보장;

M 0 - 계획된 기간 시작시 엔터프라이즈 창고의 재료 자원;

m b - 재료 자원 세력의 복원 및 생산

표 2 - 재료 공급을위한 신청

탈출

측정 단위

적절한 가격

계획된 해의 자료의 필요성

코팅 소스

주요 생산 공정의 유지 보수시

수리를 위해서

기업의 기술 개발을 보장합니다

지나가는 주식의 형성에

합계

올해의 휴식

기업별 재료 자원의 생산 및 복원

자기 학습

필수 기금

전문인

수량

금액, 천 루블.

수량

금액, 천 루블.

쿼터를 포함 해

재료 및 직물

나는.

ii.

율

IV.

기업 (복원, 공구 고정 장치, 엔진 수리 등);

MP.TS - 중앙 집중식 공급의 순서로 얻은 재료 자원;

MP.D - 분산 된 공급의 순서로 얻은 재료 자원;

M C - 재료의 자체 검사 (모래, 자갈 등). 소재 및 기술 공급의 통합 균형은 각 유형의 재료 자원의 균형을 기반으로 개발되었습니다. 물류의 대차 대조표와 함께이 회사는 형태로 자료를위한 응용 프로그램입니다.

6. 석유 및 석유 제품 판매 계획

석유 생산 계획 및 석유 생산 계획 및 석유 제품 생산 및 석유 및 판매 기관의 소비자, 자금 및 의상의 적용을 기준으로 개발 된 판매 계획입니다. 석유, 석유 제품의 판매는 중심적으로 분포되어 기본 유형의 석유 제품 소비량을 제한하여 수행됩니다. 석유 제품 140의 350 개 항목 중 중앙 집중식 순서로 66 펀드 생산자 (부처 및 부서)로 분포됩니다. 주식 분야의 준수는 비 자회사 조직이 소비자에게 할당 된 자금 내에서 엄격하게 석유 및 석유 제품을 공급하고 탈출해야합니다.

조건에 의해 기존 석유 및 석유 제품의 필요성이 발생하면 펀드 보유자 (부처 또는 부서)는 자금을 조정해야합니다. 즉, 소비자 자금의 예비 또는 재분배의 비용으로 소비자에게 추가 자금을 할당해야합니다.

제품 전달 조건에 따라 공급 업체와 소비자의 상호 책임은 기존 기금에 따라 석유 및 석유 제품의 최신 필수 샘플을 필요로합니다. 공급 업체는 소비자에게 특정 금액을 지불하고 강조 표시된 펀드에 대한 석유 제품의 불송료와 함께 소비자가 공급 업체에 지불해야합니다. 소비자는 공급자에게 벌금을 부과 할 의무가 있습니다.

판매면에서 회사는 그룹의 물리적 조건의 모든 제품과 구색 (Autobanzes, Diesel 연료 등), 화폐 용어뿐만 아니라 화폐 용어뿐만 아니라 다른 제품을 밝게합니다. 매출 계획은 연간 및 분기 적 자르기로 구성되어 있으며 운영 계획 과정에서 운송 계획은 일 개발 중입니다. 선적은 규칙, 대형 일괄 처리 (동시에 2000-2500 톤까지) 생산됩니다. 판매 계획과 함께 개발 된 선적 측면에서 월별 선적 및 일일 비율...에 계획을 실행하는 동안 표준의 편차와 실제 발송물이 감지됩니다.

석유 및 석유 제품의 판매 계획은 자동차 용 소비자에게 제품을 운송하는 기반으로 사용됩니다. 이 계획은 기업 제조 프로그램 및 재무 계획과 밀접한 관련이 있습니다. 석유 및 석유 제품을 판매하기위한 적절하게 컴파일 된 계획을 통해 소비자의 신뢰성 있고 리듬 된 소비자를 제공하여 운송 고속도로의 가장 균일 한 적재 조건을 창출 할 수 있습니다.

최근 몇 년 동안, 석유 공급은 생산 및 기술 제품의 유통에 이르기까지 기금에 대한 생산 및 기술적 제품의 분포에서 도매 무역의 계획 분포로 인한 파티 지침을 반영한 무제한 휴가를 시작했습니다.

7. 석유 및 가스 산업 기업에서 재료 및 기술 공급 개선의 주요 방향.

석유 및 가스 산업 기업에서 재료 및 기술 공급 시스템을 개선하기위한 가장 중요한 영역 중 하나는 다양한 재료, 장비 및 기타 재료 자원에서 워크샵 및 서비스의 요구를 결정하는 작업이 더욱 향상되었습니다. 이는 계산시 컴퓨터의 넓은 도입을 통해 재료 리소스의 필요성을 결정하기 위해 회계 및보고의 기계화로 인해이를 수행 할 수 있습니다. EMM 신청서를 줄 수 있습니다 가장 큰 효과 그들과 함께 포괄적 인 사용 서브 시스템 "재료 및 기술 자료"를 포함하여 자동화 된 생산 관리 (ASUP)의 모든 단계에서.

최근 몇 년 동안 석유 및 가스 산업 기업에서는 주로 공급 부서가 개발 한 관련 응용 프로그램을 기반으로 워크샵 및 작업장에 대한 중앙 집중식 배송을 주로 사용합니다. 이를 통해 프로덕션 프로세스의 재료 자원을 제공하는 더 많은 프롬프트를위한 \u200b\u200b조건을 만들 수 있습니다.

직접 재료 공급 시스템은 워크샵 및 기업의 창고에서 생산 보유량을보다 조심스럽게 규제하여 보완해야합니다. 새로운 계획 및 경제 자극의 새로운 조건에서는 최적의 자원 보유를 선택하는 질문이 점차 중요 해지고 있습니다.

한편으로 기업은 생산의 안정적인 작동을 보장하는 데 보장되어야하며, 다른 하나는 과도한 매장량에 대한 추가적인 기여를하지 않도록 가능한 한 많은 양의 주식의 크기를 감소시켜야합니다. 경제적 손상은 과도하게 크고 불충분 한 보유량을 제공합니다. 첫 번째 경우에는 사회적 제품의 일부가 산만 해지고 발생합니다. 추가 손실 재료 자원을 저장함으로써 동시에, 제 2의 경우, 매장량이 감소함에 따라, 생산 공정을 보장하는 신뢰성이 감소되므로, 위반 가능성이 증가한다. 따라서 재료 자원을 최소한이어야합니다. 이러한 조건에 대해 최소한의 조건으로 기업의 안정적인 작동을 보장해야합니다.

앞으로는 생산 및 기술 제품의 도매 무역이 점차 배포 될 것입니다. 도매 거래는 자금 및 제한없이 소비자의 공급을 제공하는 생산 도구의 계획된 형태의 유통의 계획 중 하나입니다.

결론

생산의 물류 공급과 관련된 기본 정보를 조사하고 검사하여 떠나는 것은 불가능하다고 결론지었습니다. 이 문제 관심이 없으면 기업의 공급 과정 관리에 대한 목표 접근법이 필요합니다.

제조 기업에서는 생산 비용의 구조에서의 이러한 지출이 80 % 이상이고 생산량이 작은 생산량을 줄이기 때문에 원료 및 중요한 재료의 사용 효과를 증가시키는 것입니다. 기업의 모든 제품의 생산은 상당한 효과를 제공합니다. 따라서 원료 단위의 완제품의 방출 증가, 제품 단위당 물질 소비 비용의 감소, 원료 및 재료의 폐기물 및 손실 감소, 시스템 개선 원료 및 재료의 사용을 향상시키기위한 근로자의 재료 촉진

따라서 기존 단계에서 과학 및 기술 발전의 주요 문제 중 하나는 원료 및 재료의 사용 향상을 향상시키는 제품의 완전한 연구, 적시에 깊은 사용 모든 기업의 예약금은에 따라 다릅니다.

재료 및 기술 공급 계획을 작성하려면 상당한 가치가 적시에 준비 작업, 재료 자원의 명명법 검출, 계획 기간 동안 기업; 논리적 공급 사물을위한 계획 비용 및 가격표 개발; 완제품 단위당 기존 재료의 소비 비용 결정; 기업의 자금 사용 및 합리적인 조직의 물류 조직의 개선에 직면 한 생산의 효과를 향상시키는 조직의 효과를 높이기위한 조직 및 기술 조치 계획의 재료 및 기술적 공급 계획의 재료 및 기술적 공급 계획의 분석 ...에

소개

1. 소재 및 기술 공급 업무 및 주요 소비 재료 자원의 명명법
2. 물류 공급 계획의 개발
3. 기업에서 재료 및 기술 공급 조직
4. 재료 및 기술 수단의 소비 및 주식의 배급
5. 기업의 계획 자료 및 기술 공급
6. 석유 및 석유 판매 계획
7. 석유 및 가스 산업 기업에서 물질 개선 및 기술 공급의 주요 방향

결론
사용 된 문헌 목록

재료 및 기술 공급 측면에서 연간 작업의 구현을 위해 원료, 재료, 도구, 연료 및 기타 자원의 양이 설정됩니다. 공급 계획은 1 년 동안 개발되어 분기별로 분리됩니다.

첫 번째 단계에서 계획된 해의 재료의 전체 명명법의 필요성도 컴파일되고 물류 공급 신청이 작성됩니다.

두 번째 단계에서 최종 재료 및 기술 공급 계획은 물질의 필요성을 포함하는 균형의 형태와 코팅의 원인을 포함합니다. 이 기준으로 회사는 공급 업체와의 계약을 체결합니다.

계약은이 물질의 소비가 지속 가능하지 않거나 최소 배송 속도 이하로 공급되는 물질의 양이 지속될 수없는 경우 또는 공급 및 영업 기관이 있거나 공급 업체로서 제조업체로 결론을 내릴 수 있습니다.

업무 및 기술 공급 업무는 기업의 물류 부서 및 공급 창고 및 조달 구획의 실시에 의해 수행됩니다. 물류의 가장 중요한 요소는 다음과 같습니다.

재료의 분류 및 인덱싱;

소비 전력 및 재료 주식의 형성의 배급;

창고의 조직.

기업이 소비 한 자료의 명명법은 매우 광범위하고 다양하며 최대 30,000 개의 위치에 도달 할 수 있습니다. 기획을 단순화하기 위해 자료 및 창고 조직을 고려하기 위해 자료를 분류해야합니다. 즉, 섹션, 그룹, 하위 그룹 등에 균질 한 징후를 배포하는 것이 필요합니다. 각 분류 장치에 색인이 지정됩니다.

이 모든 것은 인덱스, 표준 또는 기술적 조건이뿐만 아니라 자료의 산업 및 계획 가격에 대한 데이터 및 자료의 계획 가격에 대한 데이터가 각 하위 분야에 표시됩니다.

산업 가격은 공급 업체 가격 목록에서 빌린 것입니다. 계획 가격은 산업 가격과 재료의 인수 및 인수와 관련된 모든 비용 (관세, 운송 비용 등)을 포함합니다.

기업의 재료 및 기술 기반을 계획 할 때 재료의 수평 조정은 매우 중요합니다. 이는 자료의 필요성을 결정하고 워크샵에서 생산 비용을 결정하기 위해 재료의 한계를 확립하는 역할을합니다.

개발 된 자료 소비 기준은 자재,지도 및 진술의 소비에 관한 특별 서류에 기록되며, 공급, 회계 또는 모니터링 재료를 계획하는 데 사용되는 모든 문서에서 적시에 지출 비용의 변경 사항을 기록해야합니다.

각 기업은 중단없는 단위 공급을위한 자료가 마진되어야합니다. 보유량의 가치는 정상적인 생산에 충분해야하지만, 동시에, 동시에 필요한 최소, 창고의 재료의 장기간 침전물을 제거하고 그들에게 투자 된 노동 자본의 회전율을 늦추십시오.

재료의 매장량은 규정 된 소비 모드 로이 기업에서 취한 조건에 따라 현재 생산 요구를 제공하는 창고에 있어야하는 최소 금액이라고합니다. 재료 산업 주식의 규범은 계산 될 수 있습니다.

1) 절대 값 - 톤, 정사각형 및 입방 미터;

2) 상대적인 양 -이 자료로 기업을 제공하는 일 (평균 일일 소비를 고려 함).

예비의 가치는 생산 예비의 규범에 의해 정당화되며, 이는 일년마다 평균 일상 소비의 날에 계산 된 평균 재료 공급이며, 이는 운송으로 계획됩니다. 운송 예비의 크기는 공식에 의해 결정됩니다.

zp \u003d (n * n) / d,

여기서, ZP는 선회 주식의 크기입니다.

H는 운송 주식의 규범이다.

n - 무역 문제에 대한 자료가 필요합니다.

d - 계획 기간의 일 수입니다.

재료의 전체 생산 공급은 다음과 같이 나뉩니다.

재료의 전체 주식의 가변 부분 인 현재의 주식. 앞에받은 전체 당사자가 소비되기 위해받은 전체 파티가 밝혀지고 새로운 도착이 예상되는 경우에는 다음 배달시 최대로 변경됩니다.

보험 주식은 다음 배달 지연의 경우에만 자료의 생산을 보장하도록 설계되었습니다.

공급 계획을 작성할 때, 계획 기간이 시작될 때 규제 매장량과 실제 잔류 물 간의 차이를 고려해야합니다. 그들의 차이점은웨어 하우스 보유를 보충하거나 정상 수준에 대한 보유를 줄이기 위해 추가적인 양의 재료를 정의합니다.

재료 및 기술 지원 계획은 자원 유형의 각 유형 및 조달 계획에 대한 균형 형태로 작성됩니다. 계획을 다른 섹션과 지표와 함께 연결하려면 (우선, 그것은 자연스럽게뿐만 아니라 비용 지표에서도 작성됩니다.