제조 기업의 기술 소재 기술 공급. 재료 및 기술 보충 계획 생산

13.04.2019

경제 자료 기술적 규제

콘텐츠의 관점에서, 계획 자료 계획은 전략적 및 전술적으로 두 가지 측면에서 고려 될 수 있습니다.

1) 전략 계획. 장기적인 수요 예측, 비용 비용, 경제 환경 변화 및 생산 능력 부하의 한계. 이를 통해 마케팅, 생산 및 자금 조달의 최적의 전략을 가능하게합니다. 공급의 전략적 측면은 실제 조달 관리 프로세스, 다른 부서, 외부 공급 업체, 요구 및 새로운 구매 계획 및 방법을 계획하고 개발하는 다른 부서, 외부 공급 업체, 요구 및 요청과의 통신 및 상호 작용입니다.
2) 전술 계획. 수개월에서 1 년까지 기간 내에 적용됩니다. 회사의 서비스에 대한 연간 이익을 수령하고 개인 계획의 조합을 개발하기위한 상호 연결된 작업을 공식화하는 데 도움이됩니다. 운영 서비스 조달, 생산, 운송, 기술 유지. 전술 계획은 실제 수요가 감지되면서 일년 중 수정이 쉽습니다.
3) 운영 계획. 전형적인 옵션 운영 계획 - 생산중인 현금의 일부에 대한 제한을 고려하여 사용 가능한 주문을 위해 공급 프로그램을 작성하십시오. 무역 네트워크...에 이는 현재의 요구의 특정 만족을 제공하도록 다른 생산 유닛간에 수신 된 주문을 분산시키는 것을 가능하게합니다. 물적 유통 완성 된 제품 "창고 공급"계획의 도입으로 인해 향상됩니다. 전술적이고 운영 계획에서 전통적으로 조달과 관련된 행동은 적자 또는 부재를 피하는 것을 목표로합니다. 필수 제품...에 따라서 재료 및 기술 공급 계획은 기업의 전술 계획 구조의 일부입니다. 차례로, 전술 계획은 전체 생산의 상세한 프로그램이며 사회 활동 기업은 사용 가능한 리소스를 가장 완전하고 합리적으로 사용하여 전략 계획의 업무를 수행하기를 겨냥했습니다.

MTO 연간 계획의 개발에는 생산 프로그램, 건설 및 시행에 필요한 재료 자원의 정의가 포함됩니다. 수리 작업, 물질적 인 기술 지원의 대차 대조표. 즉, MTO 계획은 두 개의 주요 섹션으로 구성됩니다.

재료 자원의 필요성은 주어진 양의 제품의 제조를 보장하는 데 필요한 양을 의미합니다. 이 계획의 기초는 계획된 생산량, 재료 생산에 사용되는 재료의 명명법 및 완제품 단위당 이들 재료 소비의 기술적으로 건전한 규범의 규범 적입니다. 기업의 창고에서 재료 자원의 잔해의 예상 변경 (즉, 이러한 잔류 물이 증가하면 재료 자원의 필요성이 증가하고 그 반대의 경우). 가치 조건에서 재료 자원의 필요성을 결정할 때 특정 유형의 자원에 대한 기존 (또는 유망) 가격이 고려됩니다.

위에서 이미 언급 한 것처럼 초기 데이터 개발 데이터는 생산, 자본 건설 계획, 자료 비용에 대한 기술 개발 계획, 규범 및 표준의 생산 프로그램입니다. 재료 자원의 정의는 사용을위한 조직 및 기술 조치의 계획을 고려하여 소비의 점진적 규범에 따라 생산 및 경제 활동의 주요 생산 및 경제 활동의 주요 분야에서 이루어진다. 경제적 인 종 재료, 생산 폐기물, 2 차 재료 및 연료 및 에너지 자원.

사용 된 재료의 특성에 따라 재료 및 기술 자원의 필요성 계산이 다음 표에서 수행됩니다.

- 원료 및 재료의 필요성;
- 연료와 에너지의 필요성;
- 장비의 필요성.

각 방향의 필요성을 합산하고 재료 자원의 전반적인 필요성을 결정합니다. 재료의 기존 주식의 회계에 따라 재료가 다르며 재료에 대한 순간이 다릅니다. 총 필요는 창고 또는 생산에서 주식을 고려하지 않고 계획된 기간에 대한 자료의 필요성입니다. 순수는 현금을 고려하여 계획 기간 동안 자료의 필요성입니다. 그것은 자료의 총 필요와 현금 주식의 차이로 정의됩니다. 이 순간 시각. 위의 사항을 고려하여 소비 및 탐색의 필요성을 결정하십시오. 소비 비용은 수리 및 운영 요구 사항, 자본 공사 등의 생산 및 판매와 관련된 판매 계획 및 판매 계획을 수행하기 위해 기업이 필요하다는 자료의 수로 설립됩니다. 구출은 기업이 자료를 받아야하는 양을 보여줍니다. 외부 소스.

소비의 필요성과 조달의 필요성은 항상 위에서 언급 한 것처럼 기업이 항상, 물류 자원의 잔해가 있습니다. 구매는 기간 초의 균형을 고려 하여이 기간의 재료 및 그 적용 범위의 기간 종료시의 교통 잔류 물을 고려하여 수행됩니다. 자료 기술 자원의 필요성을 계산하려면 공식화 된 공식화 된 방법을 모두 사용할 수 있습니다. 자원의 필요성을 결정하는 방법은 생산 및 다른 프로그램의 구현에 필요한 재료 자원의 수를 설정하는 방법입니다.

필요성의 정의에 대한 주요 데이터는 재화와 서비스의 생산 및 제조 비용의 비용에 관한 기업 제안의 요구 사항에 동의합니다. 계산에서 기업의 요구 사항을 총 생산량에 상당한 무게를 의미하고 비용의 주요 방향으로 차별화해야합니다.

가장 정확한 정확한 계산 방법은 가장 널리 사용되고 재료 및 출력 계획의 비용의 진보적 인 표준을 기반으로합니다. 제품의 조리법 조성에 대한 데이터, 착용 규제 일정 , 화학 반응의 공식. 그와 함께 기업은 앞의 기간의 추세를 전달하는 데 기초하여 기업이 종종 외삽 법을 사용합니다. 많은 양의 통계 정보를 통해이 방법은 매우 액세스 할 수 있습니다. 그러나 가장 큰 단점은 비 생산 비용 및 손실의 계획 기간에 기여한다는 것입니다.

가장 자주 사용되는 형식화되지 않은 방법은 전문가 평가 방법이며, 전문가의 관능적 인 인식을 기반으로합니다. 한 번에 여러 가지 방법을 사용하는 것이 가장 정확한 다음 결과를 비교하고 결정을 내립니다.

자료 기술 자원의 필요성을 결정하는 것은 회사가 도착 원천으로 결정됩니다. 재료 및 기술 자원을 보장하는 특정 양식 (방법), 회사는 자원의 특성, 영수증 기간, 제안 수, 자원 수 및 기타 요인의 품질 및 가격을 선택합니다. 기업의 형태를 결정할 때, 자원은 공급자의 신뢰성 및 IT 제품에 의해 생산 된 경쟁력 수준을 연구해야합니다. 계약 제공 업체 (계약)로 결론을 내릴 때 양적 및 질적 지표를 반영해야 할 필요성에 대해 기억해야합니다. 특정 모양 공급, 마감일, 제재 등 재료 및 기술 자료에 대한 엔터프라이즈 제공의 여러 형태가 있습니다.

- 경매와 경연 대회를 통해;
- 상품 교환에;
- 스폰서 쉽에 의해;
- 공급 업체와 직접 연결을 통해;
- 자신의 생산.

회사의 자원 공급 조직에는 중앙 집중식, 분산 및 혼합 구매의 세 가지 옵션이있을 수 있습니다. 중앙 집중식 옵션은 한 부과에서 모든 공급 기능에 중점을 두는 것을 특징으로합니다. 이 옵션에는 여러 가지 이점이 있습니다. 따라서 모든 엔터프라이즈 부문에 대한 누적 필요성은 충분히 커질 수 있으며 구매할 때 (가격에서 할인), 운송 등을 구매할 때 다양한 혜택을 제공 할 수 있습니다. 이는 계획시를 고려한 것이 매우 중요합니다. 조달 의무의 이행을 모니터링하는 것이 더 쉽고, 공급 프로세스의 총 비용 (운송, 창고 비용, 주문의 비용이 줄어 듭니다).

공급 기능의 중앙 집중화는 시장 조사에 대한 자금을 절약 할 수 있으며 항상 조건에 대한 신뢰할 수있는 정보를 제공합니다. 공연 자격을 갖춘 전문가 공급 기능은 전문적인 의사 결정 및 시간 절약을 제공합니다.

공급 분산화는 생산 단위 직원에게 독립적 인 조달을 제공합니다. 동시에, 조달은 권력을 위임하지 않기 때문에 시간을 절약 할 수 있습니다.

생산 방향의 수많은 방향을 가진 대기업의 경우, 서로 다른 유형의 제품을 생산하고 다양한 유형의 제품을 생산하는 것이 혼합 된 구매가 \u200b\u200b특징입니다. 이 경우 생산 유닛은 필요한 재료 자원을 독립적으로 획득하고 엔터프라이즈 수준의 물류 부서가 단일 조달 정책을 개발하여 프로세스를 조정하고 제어하는 \u200b\u200b것으로 볼륨을 수행합니다. 이 경우 재료 및 기술 자원을 획득하는 과정은 여러 단계를 포함합니다. 자료에 대한 응용 프로그램에는 기업이 어떤 시점에서 필요한 재료 유형에 대한 정보가 들어 있습니다. 응용 프로그램은 엔터프라이즈의 관련 기능 단위의 직원에게 금액을 냈습니다. 그런 다음 다른 장치의 전문가의 참여를 통해 명시된 요구 사항의 정확성을 검증하고 필요한 자료를 얻는 비용을 최소화 할 수있는 방법을 확인한 재료 및 기술 공급 서비스에서 분석됩니다. 적절한 품질...에 공급 업체의 선택은 기업 (가격, 신뢰성 등)에서 채택 된 기준에 따라 선택된 재료 자원의 가능한 공급 업체에 대한 정보 연구에 근거합니다. 배치 주문은 공급 업체와 재료 자원의 소비자와 소비자의 소비자 간의 계약서에 의해 발행되며, 이는 주문 된 재료의 특성, 재정 조건, 주문 및 배달 시간 등 이러한 지표는 또한 자재 기술 지원을 예약하기위한 정보 기반 역할을합니다. 재료 리소스에서 엔터프라이즈의 요구 사항을 다루는 소스는 다음 그룹으로 결합됩니다.

- 계획된 해초에 재료 자원의 잔해가 예상됩니다.
- 저축으로 인해 기업에서 얻을 수있는 원료 및 재료의 양을 볼륨;
- 특정 유형의 재료 자원을 생산하는 것;
- 통합 기업에서 계약 한 원재료 및 재료 공급량.

실질적인 기술 자원이 실질적이고 필요성의 출처와 소스와 크기의 소스와 크기가 소재 균형 (재료 자원 균형)이 개발됩니다. 물질적 자원의 대차 대조표에서 소스 및 크기의 소스 및 크기의 소재 자원의 요구 사항은 측면에서 공급 될 재료의 수에 의해 결정됩니다. 균형은 각 자원 유형에 대해 컴파일됩니다. 따라서 재료 자원의 대차 대조표에 대해 이야기하는 것이 더 적합합니다.

표 1에서는 물질적 자원의 균형의 레이아웃을 제시합니다.

표 1 - 소재 자원의 대부분의 균형

에 일반 재료 잔액은 다음과 같은 평등입니다. 생산 프로그램의 구현의 필요성, NZP를 보충 할 필요성, 수리 및 운영 작업의 필요성, 자본 구조의 필요성, 일시적인 보유액을 형성해야 할 필요성은 예상 균형의 양과 동일해야합니다. 계획 기간의 시작 부분에서 NWP의 재료의 재료의 균형은 공연 기간의 시작 부분에서 동원 값 내부 자원, 측면에서 물질의 공급량을 제공합니다. 절대 계획 연도 초반에 재료 자원의 예상되는 잔해의 크기는 자료 및 기술 지원 계획의 개발시 실제 재료의 실제 주식의 가용성에 대한 데이터를 기반으로 결정됩니다. 전환의 형성의 필요 (예상 잔류 물)는 다음과 같이 정의됩니다. 기간 초반에 나머지는 예상받은 영수증을 뺀 값 (소비)입니다. 예상 도착은 다음을 포함합니다 :

a) 현재 기간의 나머지 기간과 공급 업체가 선행 기간의 계약하에 해당 연도까지 배를 배출 해야하는 원료 및 재료의 양과 자금을 할당 할 수있는 자금.
b) 원료 및 재료의 실제 잔류 물에 의해 설립 된 날짜부터 원재료 및 재료의 실제 원료 및 재료의 실제 흐름은 계획의 출력이 켜질 때까지
c) 재료 및 기술 지원 계획의 발급 당시이 기업에가는 원료 및 재료.

회사의 물질적 자원을 보장하기 위해 계획을 이행하기위한 중요한 예비는 저축을 희생시키면서 기업에서 얻을 수있는 원재료 및 자료의 양입니다. 이 예비는 다음 방향으로 구현 될 수 있습니다.

- 조직 및 기술적 조치를 통해 원료 및 재료 절약;
- 새로운 프로그레시브의 도입으로 인해 생산 폐기물 감소 기술 프로세스;
- 예비 부품 및 바지 등을 수리하고 복원하여 재료 및 장비의 재사용;
- 훌륭하고 과도한 원재료 및 재료의 예비비, 다른 기업에 대한 불필요한 재료의시기 적절한 구현 등

원재료 및 재료로 생산 생산 생산의 외부 출처는 기업의 계약 판매량뿐만 아니라 박람회, 경매, 도매 무역에서의 체결 된 계약을 기반으로 한 재료 자원의 배송입니다.

대차 대조표 방법을 사용하여 재료 기술 자원의 균형이 개발 중입니다. 자원의 필요성이 코팅의 근원으로 균형을 이루는 사실을 나타냅니다. 그리고 다양한 필요에 따라, 필요성은 담보 기능으로 균형을 이루고 있습니다.

균형을 기준으로합니다 소재 지원 기업이 구매 해야하는 자금의 크기 (볼륨)가 결정됩니다. 이 값은 자원 영수증의 전체 필요와 내부 소스의 차이로 설정됩니다. 상품 값을위한 관리 계획은 대차 대조표 의존성 공식을 통해 결정됩니다. 따라서 계획된 기간의 시작 부분에있는 나머지는 일반적으로 알려져 있으며보고 기간이 끝나면 실제 잔류 물입니다. 계획 기간이 끝날 때 잔류 물은 생산량의 배급에 의해 설립됩니다. 계획 기간의 필요성은 대부분 조절하는 계획 방법 중 하나에 의해 설정됩니다. 그는 처분으로 행동 할 것입니다. 구매 계획 B. 이 경우 결정을 원하는 가치 인 입학으로 행동합니다. 기간이 끝날 때 예상 균형이 어떻게 지내고, 기간의 시작 부분에 예상 잔류 물을 뺀 값과 TMC의 이러한 형태의 필요성이 필요합니다 (자체 생산 재료를 고려하지 않고).

기업 (공급 업체)에서 발생하는 장비 수는 장비 균형을 준비한 결과로 결정됩니다. 일반적으로 식별 된 필요성의 적용 범위를 선택한 자원의 사용 분야에서 장비의 필요의 방정식입니다.

- 마모되고 도덕적으로 오래된 장비를 대체하는 장비의 필요성;
- 생산 프로그램의 증가로 인해 기업의 생산 능력을 증가시키는 장비의 필요성;
- 생산 공정의 기계화에 대한 연구 장비의 필요성, 구현 새로운 기술 및 첨단 기술;
- 수리 및 운영 요구에 대한 장비의 필요성;
- 계획된 기간에 위임받은 장비의 생산에 사용되지 않은 잔해;
- 자신의 장비 생산;
- 계획된 장비 구매의 규모 (수입 포함).

재료 및 기술 지원 계획은 연결 테이블의 형태로 작성됩니다.

MTO 잔고의 준비는 기업에 포함 된 생산 단위 간의 재료 자원 분포를 계획하는 전제 조건입니다. 기업은 재료 자원에 대한 제한의 생산 단위를 수립하고 생산 프로그램의 변경 사항을 고려하여 규정 된 방식으로 재배포합니다.

물질적 자원의 사용 분석은 주로 자원 소비 상태 및 보조 생산량, 주식의 양, 주식의 양, 주식의 비용의 양을 목적으로 결정되는 MTO의 계획에서 중요합니다. 리소스 절약 조직의 의사 결정 및 합리적인 사용 방법의 개발에 대한 의사 결정. 회사의 자원을 사용하는 효율성은 일반적으로 두 그룹으로 나눌 수있는 지표 시스템을 사용하여 결정됩니다. 에 일반 지표 재료 연구 및 재료 소비. 이러한 지표는 비용 및 자연 및 비용 표현으로 결정됩니다. 그들은 국가 경제, 산업, 기업에서 일반적으로 계산됩니다.

시험편 지표는 원료 및 재료의 사용 계수, 추출 계수, 값 비싼 계수 등을 포함합니다.

제품의 재료 강도는 생산 단위당 물질 자원의 실제 비용 또는 하나의 문지름입니다. 제조 된 제품.

재료 또는 원료의 이용률은 원료 및 물질의 제품 생산에 대한 사용법을 특징으로합니다. 비용 계수는 사용률의 반환 값입니다.

원료로부터 완제품 추출 계수는 얼마나 많은 수령을 의미합니다. 순수한 제품 낭비의 수준은 무엇입니까? 재활용 원료의 양에 생성 된 제품의 비율의 비율에 의해 결정됩니다. 특정 기간 시각.

이 계수는 기술 및 생산 조직의 수준을 특징으로합니다. 특정보기 제품.

계획은 목표 (업무) 및 미래의 행동과 관련된 목표, 활동 (프로세스의 조합)을 달성하기위한 최적의 자원 배분입니다.

재료 리소스 생성 - MTO 계획의 핵심 문제는 공급 업체의 지속적인 통제하에 있습니다. 재료의 배송에 대한 결정을 내릴 때, 새로운 구매의 보관 또는 구매 조직, 주식 임명, 긍정적이고 부정적인면...에 재고 관리는 급속하게 변화하는 시장 상황으로 인해 복잡 할 수 있습니다. 창고 매장량은 항상 압도적이거나 너무 작거나 원하는 구색에 해당하지 않을 수 있습니다. 그러나 추가 매장량에서부터 보관 및 가공에 상당한 비용이 부족한 것으로 알려져 있습니다.

공급 계획 방법은 큰 다양성으로 구별 되므로이 활동 자체는 다양한 개별 기능으로 구성되므로 그 중 하나는 공급의 물류입니다. 기업의 공급 계획 방법의 가장 완벽한 적용 범위를 보려면 공급 기능의 시장 방향을 고려해야합니다. 공급 정책의 정의는 본질적으로 공급 마케팅의 작업을 구체화하는 것입니다. 정책 개발은 기업 및 그 이상으로 수행되는 활동의 복잡한 활동으로 구성됩니다.

공급 마케팅에는 공급 업체 시장이있는 기업의 모든 연결 물론 이러한 관계에 따라 의사 결정을 포함합니다.

수하물 마케팅은 부품입니다 공통 기능 기업에서 마케팅하고 마케팅 판매와 크게 유사합니다. 기업의 공급 계획은 조합으로 이해됩니다. 다양한 도구 물류 마케팅. 이 도구는 포함됩니다

개인 정보 보호 정책 개발 정책;

공급 조건 계획;

상품 배달 계획.

배달 조건에 관한 정책의 개념은 정의를 다루고 있습니다.

공급자에게 직접 지불. 여기에는 구매시 지불, 사전 지불, 임대 거래, 임대 계약, 채용을위한 정기적 인 지불; 지불 대신 보상 거래가, 웨비엘에게 제공되는 재화 나 용역의 비용.

공급 업체의 모든 또는 개별 소모품 (공급자의 대출)에 공급 업체에 의한 대출 제공;

공급자가 전시 한 상품의 지불 및 배달 조건.

배달 조건을 계획하는 것은 주로 협상 과정에서 결정됩니다. 양 당사자 모두에 대한 조건에 따라 시장 상황에서 경제의 원리가 개발됩니다. 특정 배달이 생산됩니다.

배달 조건은 공급자와 구매자 간의 계약서 (계약)에서 수정됩니다. 제품 및 조달 방법의 유형에 따라, 판매, 대여, 대여, 고용, 상환 할 수없는 기준, 업무 또는 서비스 계약, 고객의 재료의 제품 제조를위한 계약을 제공합니다. 그들 모두는 민법의 조항에 의해 규율됩니다.

합법적으로 다양한 유형의 공급 전략을 합법적으로 표현하는 구체적인 계약이 있으며, 많은 경우에 많은 경우 공급자와 구매자 간의 관계는 장기적인 전략적 성격이며 단일 조달의 한계를 넘어서다는 것입니다. 그러한 계약의 도움으로 강력한 비즈니스 커뮤니케이션이 수립되고 있으며, 미래의 장점을 수령하여 불리한 현재의 조건을 보상 할 수있는 계약을 끌 수있는 새로운 기회가 확립됩니다.

프레임 워크 계약 법적으로 수정되었습니다 장기간의 관계 당사자들 사이. 그들은 개별 물품의 양과 타이밍을 포함하지 않고 계약의 유효성을위한 협력의 일반적인 협력 기반을 정의합니다. 경우에 따라 연간 공급량은 당사자에게 법적 구속력이없는 연간 공급량이 기록됩니다. 그들은 합의 당사자에게는 지표로 사용됩니다.

배달 조건에 대한 예비 계약은 프레임 워크와 유사하지만 단일 배송으로 구성됩니다. 계약이 협상됩니다 기존 조건, 배달의 양 (덜 자주 및 마감일)을 제외하고 물품을 주문하고 공급하기 위해 당사자의 의무를 수립합니다. 배달량은 배달 시간 이전에 구매자와 통신합니다.

배달 될 때 구매자의 창고 보호 구역의 협력을 제거하려면 다음 양식 계약 :

공급자의 창고에 공급되는 물품의 저장;

위탁 창고;

공급 시스템 "정확하게 시간".

1) 공급 업체의 창고의 보관은 공급자의 합의 된 수준을 처분 할 때 처리 된 수준을 지원하는 공급자의 의무를 포함합니다. 저장된 제품은 공급자의 기업의 영토 또는 공급자에 속한 별도로 갖추어 진 창고 지역에 저장되거나 이러한 목적으로 임대됩니다. 구매자는 부드러운 물품을 납품 한 날짜 전달 날짜 이전에 공급 업체가 합의 된 수준까지 주식을 제공하고 보충합니다.

2) 창고 구매자의 영토 또는 가까이에 위치 할 수도 있습니다. 그러한 창고는 위탁화물이라고합니다. 구매자는 필요한 양의 창고에서 상품을 필요로하며 그에게 편리하게 편리합니다. 특정 기간 동안 창고로부터 상품의 기사의 크기가 요약 한 다음 공급 업체에 필요한 양이 이루어집니다. 후자는 사전 동의 한 수준으로 재고가있는 상품의 주식을 보충합니다. 공급 업체는 재고, 보험 및 창고 작업으로 상품의 안전을 보장 할 책임이 있습니다. 위탁 창고는 다른웨어 하우스 공간과 별도로 자주 장착되어 있으며, 그것에 대한 운영 회계가 적절하게 갖추고 있습니다.

3) 원칙 "정확하게"라는 원칙에 따라 배달되면 계약서에있는 상품의 저장이 고정되어 있지 않습니다. 그것은 공급자의 내부 문제에 속합니다. 공급 업체의 의무를 규정합니다 특정 양 미리 결정된 일정에 따라 번호로 가장 중요한 조건의 "정확히 정확하게"공급을위한 계약은 전달 볼륨의 사전 통지에 대한 마감 기한이 포함됩니다. 최소 시간 공급 프로그램의 변경 사항 및 편차를보고합니다.

의사 결정 프로세스의 기초는 엔터프라이즈 목표 (규정 정보)의 정의와 관련된 정보이며 기업의 상태와 시장의 상황 (실제 데이터)을 특징 짓는 정보입니다. 계획 목적에 필요한 데이터는 다양한 예측 방법을 사용하여 결정됩니다.

실제 데이터는 기업의 활동의 자유도를 특징 짓습니다. 이러한 데이터는 엔터프라이즈 및 그 이상의 소스에서 얻을 수 있습니다. 외부 소스에서, 기존 및 기존 정보 잠재적 인 파트너 시장에서. 그러한 정보는 회사가 공급 업체의 마케팅 연구 시장의 결과로받습니다.

기업의 계획 표시기를 특성화하는 정보는 내부 소스에서 수신됩니다. 공급의 관점에서 특정 재료의 출현을위한 양, 품질 및 마감일이 포함됩니다. 특정 공급 프로그램이 이미 개발중인 계획된 작업의 상세 및 정확성 수준에 따라 공급을 공급할 때 자유의 정도가 변경됩니다. 계획 프로세스에서 고려해야 할 기존의 제한 조건에 대한 정보에 속합니다. 여기에는 창고 공간의 용량, 차량의 용량, 예산 제약, 상호 대체 가능성 다른 종 원료 및 재료, 주어진 가치에서 벗어나는 허용 상한 상한.

의사 결정 과정에서 사용되는 모든 지표는 다양한 예측 방법을 사용하여 계획 기간에 결정됩니다.

원료 및 자료의 필요성을 예측하는 것은 두 가지 주요 방법의 도움을 받아 수행됩니다.

프로덕션 프로그램의 필요성을 결정하는 단계;

원료 및 재료의 소비에 근거한 예측.

1. 생산 프로그램의 기초의 필요성을 결정합니다.

생산 프로그램에 기초한 원료 및 재료의 필요성은 계획된 지표에 기초하여 결정됩니다. 미래의 프로그램 생산. 제조 프로그램의 원료 및 재료의 필요성은 생산을위한 원료 및 재료의 초기 필요의 가치를 형성합니다.

다음으로, 초기 필요에 기초하여, 필요한 조달의 양이 계산된다. 다단의 경우 제조 공정 각 단계마다 중간 제품의 필요성이 계산됩니다. 자신의 제조...에 원자재, 재료의 각 형태의 각 형태의 전반적인 필요성은 물론 중간 제품의 두 부분으로 폴드를 접습니다.

완제품 판매를위한 시장에 직접 입력 해야하는 볼륨은뿐만 아니라 자체 보유고 (주요 필요)를 형성합니다.

중간 또는 최종 제품의 제조에 사용되는 볼륨 (2 차 필요).

원료 및 재료의 총 필요성의 가치는 창고의 주식의 양에 의해 감소되며, 결과적으로 원료 및 재료의 필요한 조달의 부피가 결정됩니다. 계산을 위해 각 단계에서 입구와 출력 사이의 정확한 비율을 알아야합니다. 동시에 제조 된 제품의 양, 처리 방법, 예상 결혼 율이 고려됩니다. 결과 비율은 생산 기능의 형태로 제공됩니다. 가장 간단한 경우, 각 단계의 생산 단계에 대한이 기능은 입력과 출력 간의 비례 관계입니다. 자료에 대한 초기 필요 값에 대한 출력량을 취하는 경우 계산됩니다. 필요한 프로그램 획득.

생산 현장 간의 각 단계의 입구와 수확량 사이의 비례 관계는 Leontiev의 계수를 계산하여 수립 할 수 있습니다. 그들은 제품 의이 부분에서 제조 된 단위당 원료 및 자료의 필요성을 표현합니다. 생산 계획 과정에서 이러한 계수는 생산 된 제품의 사양이나 조리법에 포함됩니다. 이러한 계수의 적용을 바탕으로 자동화 된 계획 및 생산 관리 시스템에 적용되는 제품 단위당 원료 및 재료의 필요성을 반영한 서류.

2. 원료 및 재료의 소비에 근거한 예측

이 방법은 과거의 원재료 및 자료의 소비와 미래의 필요성이 알려지지 않았지만 근본적으로 변화하는 가치를 변화시키지 않는 가정을 기반으로합니다.

따라서, 지난 기간 동안의 물질 소비를 분석하여 계절 변동을 포함하여 규칙 성 및 주요 예상 추세가 검출된다. 이러한 패턴을 바탕으로 다양한 방법의 도움으로 원재료 및 계획 기간의 원료 및 재료의 필요성이 투사됩니다. 가장 자주 사용되는 지수 함수의 가장 자주 사용되는 방법.

어떤 경우에는 원료 및 재료의 필요성을 예측하기위한 두 가지 방법의 조합이 적용됩니다.

MTO 계획의 개발은 원료, 재료, 부품, 연료, 에너지 및 기타 자원 공급 문제에 대한 더 성공적인 해결책에 기여합니다. 계획의 임무는 생산 및 비즈니스 및 상업 활동을 구현하기 위해 재료 리소스에서 기업의 최적의 필요성을 결정하는 것입니다. 동시에 소비 및 탐색의 필요성을 구별합니다.

소비의 필요성은 제품 생산 및 판매와 관련된 판매 계획 및 기타 작품을 이행하는 데 필요한 재료의 수입니다. 브리지의 필요성은 엔터프라이즈가 외부 소스에서 자료를 받아야 하는지를 보여줍니다.

재료 및 기술 지원 계획은 두 부분으로 구성됩니다.

MTP의 요구 계산 적용되는 재료의 성격에 따라 : 원료 및 재료의 필요성; 연료와 에너지의 필요성; 장비의 필요성.

MTO 밸런스 수령 자원 및 영수증 출처의 필요성을 결정하는 공급 계획의 형태로 개발되었습니다.

재료 및 기술 자원의 필요성을 계획합니다

기본 생산. 계획시 다수의 계산 방법이 사용됩니다.

미디엄.etode 직접 계정. 동일한 유형의 재료가 여러 제품을 만드는 데 사용되는 경우 필요성 PM \u003d.안녕하세요* Pi, 어디에서 안녕하세요- 재료 소비율; PI 제품은 계획에 있습니다. 기간;

미디엄.이것은 유추입니다 - 적절한 계수에 의한 신제품은 합리적인 재료 소비 규범을 갖는 제품과 동일합니다. pm \u003d nb * mon * to., 여기서 nb는 유사한 기본 제품의 재료 소비 속도이다. Pn. - 신제품의 계획된 출시; 로 - 신제품 생산에서 물질 소비의 특성을 고려한 계수.

전형적인 대표에 따르면 - 다중 생성 생산 , 그. 제품 배치로 구성된 전체 재료의 소비를 가장 완전히 반영하는 제품 : pm \u003d nt * tg.여기서 nt. - 전형적인 대표자의 소비율; TG는이 그룹의 모든 제품을 릴리스하는 프로그램입니다.

기업의 합의 중에 물리적 조건에서 생산 프로그램의 양에 대한 데이터는 물론 재료 자원의 소비의 규범에 대한 데이터가 없으면 필요에 대한 필요성이 결정됩니다. 동적 계수의 방법: PM \u003d pf * ip.p * in, rf.- 마지막 기간 동안의 실제 소비 소비; il.l - 프로덕션 프로그램의 변경 색인. Ine -Index 평균 감소율 소비율.

계획 기간 동안의 윤활유의 필요성은 소비의 세부 사항을 고려하여 계산됩니다. PM.S \u003d n * h * t * k * d, 어디 rm.s.- 필요한 윤활제의 수;

엔-이 장비의 한 기계 시간 운영에 대한 윤활제 소비율, Kg; 장비의 작동 단위; T - 올해 기업의 계획된 영업일 수; 에-장비의 교체 계수; D - 작업 전환의 지속 시간, h.

절삭 공구의 연간 필요성이 결정됩니다.

재료 제조 재료의 필요성은 계획 기간에서 제조 해야하는 공구의 양과 재료 소비 표준을 기준으로 계산됩니다.

장비 수리 자료가 필요합니다 (rm)수리 할 장비의 유형과 수와 수리 작업 유형에 따라 다릅니다. 기계 공학 기업에서는 계산 기준으로 수리 단위의 수리 단위 당 물질 소비량과 수리 복잡성 단위로 표현 된 수리 작업의 양에 의해 취해진 다.

연료의 필요성은 PL의 작업량을 곱하여 가장 자주 결정됩니다. 소비율의 기간은 다양한 종류의 연료 소비의 규범이 수면 단위로 설정됩니다.

건물의 가열을위한 에너지의 필요성은 건물의 부피 및 열 특성, 실내 및 외부의 온도, 가열 기간의 지속 기간 및 열 및 응축 물과 응축수의 차이에 달려 있습니다.

기술 목표의 필요성은 생산 단위당 소비의 규범과 종류 또는 통화 용어로 생산의 계획 양의 규범을 기반으로 결정됩니다.

모터 에너지의 필요성.

조명에 대한 전기의 필요성을 결정하는 것은 방의 영역, 표준 및 조명 시간 수에 따라 다릅니다. 이 기반은 필요한 수의 램프를 수립합니다.

환기를위한 전기 소비는 환기 설비의 힘과 계획 기간 동안의 작업의 시간을 기준으로 결정됩니다.

자연 단위의 계획 기간 동안 건물 수리에 대한 재료의 필요성은 수리 작업의 총 비용과 소비의 구조에서 재료 비용의 구체적인 무게를 기반으로 결정됩니다.

장비 및 예비 부품의 필요성 계획 -특징은 자료와 비교하여 생산 과정에 참여하는 차이점에서 따릅니다.

건설 및 재건술의 필요성은 필요한 유형 및 장비 수가 표시되는 건설 및 재건의 기술 프로젝트를 기반으로 결정됩니다.

새로운 장비의 필요성은 현대화 및 정해질로 돌아가는 새로운 장비를 소개 할 때의 경제적 효율성 계산을 기반으로합니다.

예비 부품이 필요합니다 그것은 소비 전력 및 기계 수의 규범을 기반으로 설립됩니다.

생산 보유량의 형성에 대한 자료의 필요성을 계획합니다. 원자재, 재료 및 연료의 주식은 최소한이어야하지만, 이들의 치수는 생산 공정의 정상적인 과정을 보장해야합니다. 재고의 재고는 생산 및 금전적 조건에서 물리적 조건에서 결정됩니다.

일상의 재료 자원의 종류에 의한 총주는 운송 준비 이하, 준비 예비, 기술 예비, 현재 재고, 보험 (보증) 예비의 양과 동일합니다.

방식에 자료 찾기 - 운송 공급; 수락, 언로드, 재료 저장 - 준비 예비; 티.정션 보호 구역 (생산 전에 재료의 이전 처리가 필요하다면); 재고 있음 재료 - 현재 예비; 생산량을 공급하고 증가시키는 중단의 경우 예약 - 보험 준비금.

진행중인 작업 계획.기업의 중단없이 리드미컬 한 작업을 보장하려면 미완성 생산의 규제 규모의 규제가 필요합니다. 계획 기간의 시작 부분에서 NWP의 존재는보고 기간이 끝날 때의 존재에 대한 데이터를 기반으로 계산됩니다. 계획된 기간의 끝에서 규범적인 가치의 정의는 많은 요인에 달려 있기 때문에 더 철저한 계산이 필요합니다. 에 대량 생산 다음 요소는 영향을받습니다. 일자리 수; 한 직장에서 동시에 제품 수; 한 사이트에서 다른 사이트로 부품을 전송하는 방법; 생산 계획 및 C / S 제품 단위.

고객 요구를 계획합니다.

계획의 주요 원천은 계획 기간의 시작, 국내 자원 및 부분에서 자료의 중요성에 대한 재료의 예상되는 잔류제입니다.

창고 및 기업의 워크샵에서 재료 자원의 실제 잔액에 대한 정보는 재료 카드, 협상 가능한 문장 및 기타 유사한 문서에 포함되어 있습니다. 이 데이터는 첫 번째 월 현재 수행됩니다.

예상되는 도착에는 공급 업체가 계약서, 도중에 배송 해야하는 자료가 포함되어 있으며 현지 및 기타 출처의 비용에 대한 영수증뿐만 아니라 수령해야합니다.

예상되는 자료 소비의 가치를 찾으려면 생산 프로그램, 수리 및 운영 필요, 필요한 가장 가까운 주식을 이행 할 필요가있는 필요성을 계산해야합니다.

다음 단계는 개발하는 것입니다 내부 자원의 동원 계획. 폐기물 생산을 줄이고 사용하는 조치를 제공합니다. 재료 자원의 복원 및 재사용, 생산 영역의 물질의 과도한 주식 및 과도한 주식의 최대 개입, 생산 된 제품 질량의 감소, 현지 자원의 사용 확대 등

재료 및 기술 지원 계획의 최종 단계에서 소재의 자원에 대한 요구 사항과 만족도의 소스 자원에 대한 요구 사항이 비교되고 널리 찾는 재료의 수가 결정됩니다. 자재 지원의 균형은 각 유형의 자원에 대해 작성됩니다.

물류 잔액의 개발은 기업에 포함 된 생산 단위 간의 재료 자원 분포를 계획하는 전제 조건입니다. 기업은 재료 리소스에 대한 제한을 제한하고 생산 프로그램의 변경 사항을 고려하여 규정 된 방식으로 재배포합니다. 이 장에서 논의 된 계산을 기반으로 "재료 및 기술 지원 계획"은 통합 형식의 형태로 컴파일됩니다.

재료 및 기술 공급 - 국가 경제 계획에 따라 모든 종류의 생산 수단으로 기업을 보장합니다. 재료 및 기술 공급은 기업의 정상적인 생산 및 경제 활동이 생산 프로그램을 이루고 지나치게 보장 할 수 있도록 보장하기위한 것입니다.

현재 MTS는 소규모 기업부터 시작하여 "거대한"기업으로 끝나는 모든 유형의 기업의 성과의 주요 위치 중 하나로 이동합니다. 유능한 자재 및 기술 공급 시스템없이 엔터프라이즈가 올바르게 작동 할 수 없으며 각 기업은 최소한의 비용 및 가장 큰 이점에 최적으로 업무 프로세스를 위해 노력합니다.

이 논문에서는 주요 방향, 목표, 목표, 프로세스, MTS의 구조에 대해 설명합니다. 석유 및 가스 생산 기업...에 그를 고려하여 러시아 연방 소득의 주요 줄은 석유와 가스의 수출 및 판매이며, 그 중요성 때문에이 문제에 대한 방법 론적 접근법이 필요합니다. 오일 및 가스 분포 단지의 기업은 각 동전의 역할을 과소 평가할 수없는 복합 메커니즘입니다.

1. 소재 및 기술 공급 업무 및 주요 소비 자원의 명명법

우리는 조직의 주요 업무와 자료 및 기술 자원의 계획을 제공합니다.

재료 자원의 필요성을 식별하고 보장합니다.

구현을위한 공급 계획 및 통제 개발;

필요한 매장량 및 그 운영 조절의 계산;

재료 자원의 배포 및 지출에 대한 통제;

장비, 기계 및 재료 사용 기준 개발;

재료 자원의 창고, 회계 및 보관 조직;

기업과 공급 및 판매 기관 간의 감각적 인 관계 확대.

물질의 목표와 석유의 기술 공급 및 가스 산업 국가의 국가 경제에 의한 석유, 석유 제품 및 가스의 생산 및 인도를위한이 산업의 주요 업무의 주요 업무 솔루션과 밀접한 관련이 있습니다. 석유 및 가스 산업 기업은 산업, 건설, 운송, 농업 석유, 석유 제품 및 가스. 동시에,이 기업은 전기, 재료, 석유 제품, 가스, 장비 및 기타 재료 자원의 소비자입니다.

생산 및 경제 활동의 다양성으로 인한 석유 및 가스 산업 기업에서 소비 한 재료 자원의 명명법은 매우 광범위합니다. 따라서 드릴링, 케이싱, 펌핑 및 오일 파이프 라인 파이프, 비트, TPonight 시멘트, 디젤 연료, 목재, 점토, 시약 (가성 소다, 소화 소다는 드릴링 과정을 보장하기 위해 공급됩니다. 염화칼슘 등, 드릴링 슬리브, 스틸 케이블, 드릴링 장비, 기계화 수단 등 3000m의 한 번의 드릴 깊이에 약 2500 톤의 다양한 물품 만 있습니다.

오일 및 가스 생산에서 소비되는 주요 재료 및 기술적 수단 : 딥 펌프, 플런저, 잠수정 전기 펌프, 후드, 막대, 펌프 압축기 및 오일 파이프 파이프, 유전자 (NCC, 설 노톨 등), 감미로운 영역 및 절도 처리를위한 시약 웰스, 기술 물, 윤활제 및 누워 재료, 자동화 장비 및 공예품 및 기타의 텔레 메니 역학.

파이프 라인 및 환불에는 가장 다양한 장비를 사용했습니다. 펌핑 오일, 석유 제품 및 가스, 튜브는 넓은 범위 (용접 된 큰 직경, 오일 분류, 롤링, 당겨, 용접 가스 등)에 사용됩니다. 펌핑 오일 및 석유 제품은 펌프에 의해 수행됩니다. 다른 유형 (피스톤, 원심 등).

석유 및 석유 제품은 탱크, 배럴, 양보, 컨테이너에 저장됩니다. 탱크에서 다양한 장비 (해치, 유인물, 크레인, 폼 챔버 등)가 장착되어 있습니다.

오일 및 석유 제품의 측정 및 석유 제품은 Pipeline 수송 시설 및 탱크 농장의 운영 및 수리를 위해 Metrshtokovok, Float Meters 등의 보조 카운터 (무게, 부피, 드럼, 임펠러 등)로 만들어집니다. 다양한 재료 변경 모든 품종, 아스팔트, 미네랄 울, 냄새, 석유 화학 물질, 브리 조, 콘크리트, 시멘트 등의 철강. 리모콘 기술 프로세스는 자동화 도구 (ASN-2 ACN-3, ACN-5P, ACN5-N 등의 SLIO-Liquid 장치)를 사용하여 이루어집니다.

그림 1 - MTS 엔터프라이즈 서비스 구조

2. 논리 공급 계획의 개발

기업의 재료 및 기술 공급 계획 (협회) - 구성 요소 TekhPromplenna는 재료 및 기술 자원의 특정 소스를 확립하는 자료 및 기술 자원의 필요성을 실현하는 계획 및 정착 문서의 조합을 나타냅니다.

자원의 필요성을 결정하기위한 기초는 생산 프로그램, 장비 수리 계획, 새로운 장비 및 기술의 도입, 연구 및 실험 작업의 구현, 자본 건설 계획 및 석유 및 가스 예금 배열 계획입니다. 또한 계획된 기간 시작 및 동원 및 내부 자원 사용시의 자원 잔류 물이 고려됩니다. 각 유형의 물류 자원에 대해 필요가 설치됩니다.

계산은 생산 및 유지 보수를위한 응용 프로그램 준비를위한 기초를 기반으로합니다. 그들은 TechPromlanplan의 전체 프로젝트와 동시에 구성됩니다. 동시에 생산 및 구성 서비스는 작업, 시추, 주요 역학 및 기타 부서 및 기능 단위를이 작업에 끌어 들이고 있습니다.

재료 및 기술 공급 계획은 커버리지의 필요와 출처를 고려한 재료 균형의 형태입니다. 자연 (톤, 조각, 입방 미터) 및 가치 조건에서 - 운송 (관세) 및 환적 비용, 정렬 및 보관을 포함하는 계획 및 가격 가격에 따라. 비용 표현은 기업의 비용 및 재정 계획에 대한 계획과의 연결을 위해 필요합니다.

물질적 자원 요구의 정의는 스케줄링 재료 및 기술 공급의 초기, 대부분의 책임있는 단계입니다. 생산 프로그램을 수행하는 데 필요한 볼륨 (유형별)은 공식에 의해 계산됩니다.

미디엄.=나는.=1 케이.피나는. ,

여기서 m - 필요성 이 자료 프로덕션 프로그램을 수행하는 방법;

k -이 재료가 사용되는 제품의 개별 유형 (작품)의 수;

PI는 i-th view의 제품에 대한이 자료의 필요성입니다.

수리 작업을 수행하기위한 수리의 필요성은 연간 계획에 포함 된 수리의 수, 유형 및 복잡성, 수리 유형별로 소비의 점진적 비용에 기초하여 결정됩니다. 수리 단위 및 수리 작업의 체적 및 수리 작업에 대한 재료 소비 표준 사용에 근거한 가장 일반적인 방법 , 복잡한 수리 단위로 표현 :

여기서 K. - 검사를위한 재료 소비, Interremmer 서비스의 소비를 고려한 계수;

n은 장비 수리 장치의 소비율입니다.

Σ - 수리 단위의 양.

하드웨어 장비에 대한 추가적인 필요성은 공식에 의해 계산 될 수 있습니다.

p d.OB \u003d Q PR / B - Q H + Q B + Q R,

여기서 Q PR - 계획 기간의 생산량;

계획 기간 동안 이러한 유형의 장비의 단위당 계획된 개발; Q h -이 유형의 장비 수를 사용할 수 있습니다.

Q B - 육체적 및 도덕적 마모로 인한 출발 장비의 양;

Q p - 예비에 위치한 장비 수.

계획 기간에 자재 및 기술적 자원의 필요성을 계산 한 후, 코팅의 원인이 결정되고 재료 잔액이 결정됩니다.

M P + M P + M + M z \u003d M o + m V + M PZ + M PD + M S,

여기서 m p. - 제품의 생산 또는 작업 성과를위한 재료 및 기술 자원의 필요성;

M R - 수리를위한 재료 리소스;

M 3 - 재료 및 기술 자원의 주식 생성;

M In - 기업의 재료 및 기술 자원의 복원 및 생산;

M PZ - 중앙 집중식 공급의 순서로 얻은 재료 자원;

M PD - 분산 공급의 순서로 얻은 재료 자원;

M C - 재료 (모래, 점토, 자갈 등)의 자체 연구.

재료 잔액을 기반으로, 측면에서 재료 및 기술 자원을 수령하는 크기 (중요도)가 결정됩니다. 그 크기는 헌신적 인 기금과 비교되고 적자가 드러났을 때, 내부 자원의 사용을 더 넓은 사용 또는 필요성의 요구 사항을 더 넓은 조치를 취하십시오.

물질 및 기술 공급 계획의 승인 후, 생산 및 유지 보수의 지표 및 부피가 부서로 조정됩니다. 동시에 장비 및 재료에 대한 사양이 컴파일됩니다. 명세서규칙적으로 공급량의 양의 관점에서, 통합 (총 파이프 질량, 전기 모터의 총력 등)을 규정합니다.

3. 기업의 재료 및 기술 공급 조직

재료 및 기술 공급 시스템은 활동의 조합을 기반으로합니다. 영토 organs. 노조 주요 부서의 활동을 통해 노동 조합 공화국 및 국가의 공급.

드릴링 및 오일 및 가스 생산 기업의 주요 공급 기관은 특수 그룹제조 부서의 일부. 그것의 기능 : 공급 계획의 개발, 결론 지어진 계약, 소모품의 기지와의 운영 통신에 기반한 할당 된 기금의 적시 구현을 보장하고 모니터링합니다.

재료 및 기술 공급 시스템의 집행 기관은 시추 및 석유 생산 및 석유 생산 분야에 위치한 생산 및 유지 보수 및 장비 구성의 영토 기지입니다. 그들은 석유 및 가스 협회에 포함 된 생산 및 유지 보수 및 장비 장비 관리를 직접 준수합니다. 재료 및 기술적 수단의 전달을 제외 하고이 관리의 기능은 사용 준비를 포함합니다. 기지의 일환으로, 영토 재료 창고가 적용되며, 필요한 재료 및 기술 수단이 공급 업체에서 전달됩니다. 드릴링 및 오일 및 가스 생산 기업은 자체적으로 전달됩니다. 필요한 자료 생산 시설이나 창고에있는이 창고로부터.

석유 및 석유 제품의 운송 및 보관 기업뿐만 아니라 정유 공장은 확립 된 요인을 기반으로 한 부처와 부서의 관련 서비스를 제공하는 재료 자원이 제공합니다.

국가 경제적 유의성에 따라 모든 산업 제품은 중심적으로 또는 분산화되어 공급됩니다. 첫 번째 그룹은 가장 많이 포함됩니다 중요한 종 제품은 "현재 USSR 장관의 협의회를 승인 한 목록. 현재이 그룹에는 검은 색 및 비철금속, 석유 제품, 전기 등이 포함되어 있습니다.

분산 된 계획 제품에는 전체 필요를 다루는 수량으로 제조 된 유형이 포함됩니다. 석유 및 가스 산업 기업은 전용 한계를위한 재료, 장비, 연료 및 기타 자원을 갖추고 있습니다.

재료 공급의 두 가지 형태가 있습니다.

1) 공급 업체로부터 소비자에게 직접 공급자로부터 공급을 제공하는 운송;

2) 창고, 판매 기관의 창고에 대한 재료 가치가 소비자의 추가 운송을 의미합니다.

첫 번째 형태의 공급은 많은 양을 소비자에게 전송할 때 가장 유용합니다. 그러나 소량으로 전송되는 물질적 자원의 유형은보다 효율적으로웨어 하우스 배달 형태를 제공합니다.

생산에서 소비자로의 프로모션 과정에서 재료 자원을 저장하는 것은 창고 및 환불에서 수행됩니다. 창고와 탱크 농장의 목적이 똑같이이면, 그들의 기능은 다르며 산업 활동의 세부 사항에 따라 다릅니다. 예를 들어, 공유, 기름을 섭취하고, 자질과 저장을 조직하고, 원료, 반제품 및 완제품의 물 펌핑을 생산하고, 반제품을 혼합하여 완제품 생산을 수행합니다. 제품을 사용하고 공급 된 탱크에 넣거나 Conterainer Glavnefesnaba Bases에서 펌핑했습니다. 드릴링 기업에서는 창고의 업무의 범위가 크게 이미 있습니다. 그들은 필요한 장비와 자료를 저장하기위한 것입니다.

거절 및 창고에 대한 연구의 힘들은 여전히 \u200b\u200b훌륭합니다. 이는 노동 집약적 인 작업의 자동화와 부족한 기계화를 통해 이러한 시설의 상대적으로 약한 장비에 의해 설명됩니다. 저수지 공원의 서비스 기계화 및 자동화, 펌핑 경제 및 적재 및 언 로딩 작업을 통해 석유 및 가스 산업 기업의 기술 및 경제 지표를 크게 향상시킬 수 있습니다.

창고에 들어가는 모든 물품은 처음에 기차역에서 기업 대표를 받아들입니다. 여기에서 그는 철도 탱크, 마차 또는 장소, 포장재 및화물의 무게의 도착 수를 확인합니다. 수락 중 문서와 실제 존재 간의 불일치가 발견되면 상업적 법인은 공급 업체 또는 운송 조직에 대한 청구를 제공하기위한 주장의 기초입니다.

정량적 인 수용과 함께 기술적 통제 기관은 도착 물품의 질적 검사를 수행합니다. 진행중 실험실 분석 검사는 주 표준에 의해 수립 된 요구 사항을 가진 자료 자원을 도착한 사람들의 규정 준수를 나타냅니다. 기술 조건...에 재료 자원의 품질이 확립 된 요구 사항을 준수하지 않으면, 그들은 무관 한 조직의 대표자의 참여로 행동을 취합니다. 이 법은 공급자에게 전송됩니다. 드릴링 또는 석유 생산 기업, 정유 공장, 정제소, 파이프 라인의 부서에 의한 소재 자원의 휴가는 오버 헤드 또는 지출 문서에서 발급됩니다. ...에 대한 지난 해 창고로부터 재료를 만들 때, 리미트 카드가 널리 사용되고 있으며, 자료를 얻기 위해 오른쪽의 각 생산 단위에 대한 한계가 설정되고 발행이 기록됩니다.

제한 복잡한지도는 기업의 기업의 소비 및 산업 프로그램의 규범을 고려하여 컴파일됩니다. 이 카드는 방전의 필요성을 배제합니다 큰 숫자 재료 값을 발행하기위한 오버 헤드. 동시에 제한 울타리 카드는 다양한 재료의 지출을 통제하고 재 계산 된 경우 발급을 중단 할 수 있습니다.

웨어 하우스의 자격 증명을 사용하여 재료 자원의 가용성을 준수하는지 확인하려면 인벤토리가 수행됩니다.
4. 소비 및 기술 수단의 소비 및 주식의 배급

물류 조직 및 계획은 소재 자원의 소비 및 주식의 배분을 기반으로합니다.

재료 자원의 소비의 규범에 따르면, 제품 단위의 생산을위한 소비의 최대 허용 가치 또는 첨단 기술 및 생산 단위 및 생산의 조직, 고급 작업 방법을 고려한 것으로 간주됩니다.

신뢰할 수있는 자원의 예비품은 신뢰할 수있는 보장에 기여합니다 지속적인 일 기업.

재료 및 기술적 수단의 필요성을 계산하려면 일반적으로 계산 된 분석 및 직접 계정의 두 가지 방법이 사용됩니다. 예상 및 분석 방법을 사용할 때 실제로 기업의 물류 공급 장치에서 실제로 확립 된 지표에 초점을 맞추고 있습니다. 지난 기간 미래에 대한 조정을 고려합니다. 대부분 정확한 방법 직접 계정은 과학적으로 정보가있는 표준의 사용을 기반으로합니다.

표준은 제품 단위당 또는 수행 된 작업 (예 : 생산 된 1 톤의 오일, 운송 가스의 10,000m 3, 1 톤당 1 톤당 1 맥날 등) 등을 수행합니다.

어떤 형태의 재료 자원의 모든 형태의 전반적인 필요성은 할당 된 자원과 비교되며, 즉, 각 유형의 자원 (에너지 균형, 석유 제품의 균형 등)으로 구성되는 재료 잔액을 개발한다. 대차 대조표에는 두 부분이 포함됩니다. 하나의 부분은 자원의 필요성을 특징 짓고 코팅의 원인이 반영되거나 하나의 자원 및 다른 분포에서 반영됩니다. 탭에서. 도 39는 기업 중 하나의 통합 에너지 균형의 제도를 도시한다. 그것은 모든 종류의 에너지의 합계에 의해 에너지의 유형별로 개인적인 잔액을 반영합니다.

물류의 중요한 일은 주식 관리입니다. 재고 표준은 기업의 정상적인 활동을 제공합니다.

모든 재료 리소스의 모든 보유는 판매 및 제조 보유기로 나뉩니다. 판매 매장량은 공급 업체의 창고에 주식, 판매 및 공급 기관의 거부 (창고), 재고가있는 주식을 포함합니다. 생산량은 소비자 창고에 배치됩니다.

따라서 판매 준비금은 켜져 있습니다 다른 단계 구현 및 공급 업체로부터 소비자로의 프로세스의 중단없는 유지 보수를 보장합니다.

표 1 - 무료 에너지 균형

	개인 잔액		Sumborp 균형.
이름	열 에너지	전기	천에
오는 연료에서 받았다 공장에서 방출 된 지구 CHP NET 마이너스 에너지 네트워크에서 전기로 받았습니다.	230	8,2	230,0 8,2
총 도착	230,0	8,2	238,2	100,0
소비 유용하게 사용 : a) 기술적 요구에 b) 워크샵의 전력 프로세스에서 c) 공기 불고 (압축됨) 공기) d) 물 공급 용 e) 가열, 환기 및 가정용 요구 사항 e) 조명에	55,0 4,7	18,1 1,0	55,0
쓸모있다 쪽으로 방출 (획득 한 에너지 빼기)	59,7	20,1	79,8
그것은 유용하고 반응합니다 a) 기술 열의 열 sOB의 프로세스 및 비용이 부족합니다 elektrostrostan Needs. (보일러에서 가스 파이프 라인에서 자체 발전소, 난방 시스템에서 폐기물 처리 보일러, 터보 발전기에서) b) 전기와 비용을 켭니다 자신의 전기 항목 방송국 (변압기에서, 전원 그리드, 압축기, 전자 공기에서 회로망)	59,7 138,3	20,1 * 9,6	79,8 138,3	33,6 58,0 "

	개인 잔액		공통 균형
이름	열 에너지	전기	수천 개의 MCAL에서
c) 미사용 2 차 에너지 자원 (가열로의 열 낭비)
총 손실 해당 지역의 에너지 공급 시스템의 손실	143,3		152,9 5,5
총 손실
총 비용

생산 보유고는 조건부로 현재, 준비, 보험 (보증) 및 계절별로 나뉩니다.

판매 및 생산 보유를 결정하기 위해 자연 (조각, 톤, 입방 미터), 비용 (루블, 페니), 비용 (루블, 페니), 상대 (시간대, 월, 10 년, 일 등) ...에

평균의 산물로 정의 된 현재 재고 일일 필요 주간에 공급품 사이의 재료 자원 (톤, 조각)에서. 공급 업체가 여러 개인 경우 각 공급 업체의 소재 자원의 다음 영수증 사이의 평균 시간을 기대하십시오.

마지막 기간 동안 가장 단순히 평균 연간 연평균 시간은 검토중인 기간 동안 모든 유형의 재료 리소스에서받은 참가자 수로 모든 간격의 총 일수를 나눔으로써 결정됩니다.

예를 들어, 일년에 걸쳐 40 배의 재료가 전달되었습니다. 40 개 간격의 시간은 600 일에 달했습니다. 이 경우 평균 간격이 동일합니다. tc. = 600 : 40 \u003d 15 일. 전류 재고의 흐름 일정은도 1에 도시되어있다. 2.

그림 2 - 현재 매장일의 일정

현재 매장량은 재료 공급 사이의 생산 공정의 연속성을 보장하도록 설계되었습니다.

그러나이 단순화 된 방법은 들어오는 당사자의 양이 동등한 경우에만 결과의 상당히 허용 가능한 정확도를 얻을 수 있습니다. 당사자의 양에 상당한 양적 편차로 적절한 정의 생산 주파수 계산의 계산은 가중 평균 간격으로 생성됩니다. 각 당사자의 무게의 산물은 배달 간격의 간격에서의 일수에 균형을 이루며 톤수의 수를 제공하고, 모든 톤일의 양의 양은 일반적인 무게 모든 들어오는 당사자는 가중 평균 공급 간격을 보여줍니다.

관점을 계산할 때, 공급 장치 간격의 기간은 마지막 기간의보고와 비교하여 변경 될 수 있음을 명심해야합니다. 대부분의 경우 공급 업체의 작동 조건 개선 및 운송 수단의 개선이 차량 회전율 및 용기 계수를 촉진하기 때문에 이러한 간격이 감소합니다.

현재 재고의 평균값은 다음과 같이 표현 될 수 있습니다.

S T S C \u003d S MAX / 2.

mAX는 최대 보유량입니다.

소재 자원의 다음 영수증 사이의 간격 기간 동안 가장 신뢰할 수있는 데이터를 얻으려면 몇 년 동안 실제 영수증을 고려하는 것이 좋습니다.

준비 예비는 언로드, 정량 및 고품질 수용 기간 및 필요한 문서의 설계 기간 동안 기업의 운영 시간을 제공합니다. 준비 예비의 규범은 일반적으로 재료 자원에 대해 평등 한 일일 필요합니다.

현재 및 예비 보유기 외에도 소비자는 보험 주식, 즉 전달 실패로 인해 발생하는 공급 문제의 제조 과정의 연속성을 보장 할 수있는 최소한의 최소 재료, 장비, 연료를 갖추고 있어야합니다. 일반적으로 상황을 공급하는 실천에서는 일반적으로 상황을 공급하는 실천에서는 현재의 보험 재고가 없어야합니다. 배달 리듬의 지속 기간이 간격의 기간과 같거나 그 이상일 때 거의 발생하지 않아야합니다. 소모품.

보험 주식 비율은 주로 두 가지 요소로 결정됩니다. 공급 업체로부터 소비자로의 재료 자원 전달 기간 및 필요한 시간 생산 소비를 준비하기 위해 하역 (매화), 수용 및 발행을 고려합니다. 보험 주식의 크기는 조직 요인의 영향을받습니다. 즉, 선적의 불안화, 방식이 지연 될 수 있습니다. 따라서 보험 주식의 가능한 증가는 현재 주식의 크기와 동일한 이유로 의존합니다. 수송 기금의 일에 대한 계절적 어려움에 있습니다.

개별 기업의 경우, 개별 예비 표준은 생산 및 공급의 특정 조건에 따라 매년 설립됩니다. 생산 계획을 향상시키고 계약의 정확한 집행을 위해 공급자의 책임을 늘리십시오. 보험 생산량은 체계적으로 감소해야합니다.

계절 매수점에서는 현재의 준비 및 보험 보유량이 포함됩니다. 계절 주식의 크기는 먼저 운송 링크의 계절 방해 기간에 따라 달라납니다. 둘째, 다양한 종류의 일과 변동의 계절적 성질에 따라 소비량의 양의 변화로 인한 재료 자원의 불균일 한 소비량이 있습니다.

계절 주식 일정은도 2에 제시되어있다. 삼.

그림 3 - 계절 주식

계절 매장량은 현재의 매장량과 동일한 방식으로 계산됩니다. 즉, 재료 자원의 평균의 일일 필요에 따라 두 개의 소모품 간격으로 곱한 것으로 계산됩니다.

수중 운송으로 재료 자원을받는 소비자의 경우, 보유금의 기초는 조사 간 기간 동안 소비가 발생하는데, 즉 탐색 개방을 고려하기 전에 폐쇄 중 유속을 낳는다. 가능한 편차 네비게이션 기간 동안,

n s \u003d qm η S.

여기서 Q m은 네비게이션 간의 재료 자원의 소비량이다.

η 초는 지난 몇 년 동안 네비게이션의 시작과 끝의 진동을 결정하는 계수입니다.

재료 자원의 시작 및 종료 날짜는 지난 몇 년 동안 관련 데이터를 식별하여 결정됩니다. 계절 주식의 최대 크기와 점진적인 감소의 속도를 설정하십시오. 정상적인 표준 계절별이 끝날 때까지는 계절 탐색 방지를 시작하기 전에 다리의 적용을받는 석유 제품의 최적의 양을 결정할 수 있습니다.

예. 회사는 매월 1,000 톤의 석유 제품의 분석 기간에 소비합니다. 공급의 계절별 휴식은 6 개월 동안 지속됩니다. 나머지 기간 동안 소비자는 재료 자원의 월간 필요와 동일한 당사자가 필수 석유 제품을 받게됩니다. 따라서 시즌 초기에 필요한 회사 1000 톤의 석유 제품 대신 6000 톤을 전달해야합니다. 따라서 예비의 총 가치는 7000 톤이 될 것입니다.이 규범에 따라 사이트의 크기와 저장소 탱크의 양이 결정됩니다. 동시에 계절적 인 차단의 끝이 끝난 후 첫 번째 배달은 다소 줄 지어 질 수 있음을 명심해야합니다. 알다시피, 보험 주식은 생산 공정의 연속성을 보장하기위한 것입니다. 그러나, 계절의 공급 전원에서 보험 마진을 만들 수 없다는 사실 때문에, 계절적 재고의 구성으로 고려하여 별도로 계산되지 않습니다.

재료 자원의 보유를 계산하는 고려 된 방법은 연료 및 재료 표준의 수립에 사용됩니다.

예비 부품의 표준을 결정할 때, H D (일)의 순환 시설의 필요성은 공식에 의해 결정됩니다.

n d \u003d n pr ~ s.z / 100, n 개의 oss \u003d h는 100 / per

여기서 n pr - 생산 자원 공급;

S.z - 동일한 기계의 수에 따라 환원 계수;

h - 유사한 유형의 장비의 10 단위로 발생하는 예비 부품 세트 수;

K와 함께 - 예비 부품 세트의 한 세트의 비용은 문지릅니다.;

당 초기 비용이 10 대의 동일한 유형의 장비 (기계)를 사용하여 문지릅니다.

낮은 가치 및 고속 피사체에 대한 비 검증 수단의 필요성은 작업 장비 단위당 이들 항목의 전형적인 세트의 값에 따라 결정됩니다. 이러한 주제에 대한 창고 주식은 관련 항목의 가치의 백분율로 결정됩니다. 저 가치 및 고급 주식의 비용은 기업의 제조 과정에서 관련 재료 자원의 비용의 25 %를 초과해서는 안됩니다.

5. 기업의 계획 자료 및 기술 공급

기업의 계획 자료 및 기술 공급은 과학적으로 유동 및 주식의 비용을 기반으로합니다. 그들의 도움으로 자원, 합리적인 조직 및 계획 생산 / TDVA의 필요성을 결정하고, 일하는 자본의 필요성을 결정하고, 생산 비용, 생산 비용의 추정치, intraproductive 발아 조직에 대한 추정치를 결정하기 위해 해결됩니다.

근로자, 석사, 엔지니어링 및 기술 노동자에게 전달 된 재료 및 기술 자원의 소비의 규범은 저축을 사용하여 자원을 사용하여 작업을 합리적으로 구성 할 수있게합니다.

소비율은 기업의 특정 조건에서 제품 (또는 작업)의 생산에서 소비되는 최대 원재료, 재료, 재료의 일부를 보여줍니다.

석유 및 가스 산업 기업에서 사용되는 규범은 유망하고 연간, 분기 별, 전류에 대한 행동 기간으로 분류됩니다. 응용 프로그램의 규모 - 모든 유니온, 산업, 워크샵; 재료의 목적을 위해 - 주요 및 보조 재료, 연료, 전기의 규범; 세부 사항의 정도에 따라 - 통합 및 로컬.

규칙을 결정할 때 분석 또는 통계 방법이 사용됩니다.

재료 자원의 소비의 분류에 관한 일은 기업과 협회에서 직접적으로 집중됩니다. 기존의 규범의 기존의 개발, 새로운 개정의 사용 분석, 자원의 소비 및 합리적인 사용을 줄이는 조치의 개발은 산업 지침에 따라 재료 자원의 배급의 부서 (뷰로우스, 그룹)에 의해 수행됩니다. 가이드 라인.

에 석유 산업 전역에서 가장 중요한 재료 자원의 점유 및 협회는 조직의 연구소와 석유 및 가스 산업의 경제 (VNIIEEEENG)에 의해 수행됩니다. 기업을위한이 명명법에 대한 규범의 개발 (NGDU 및 UBR)은 연관성에 의해 수행됩니다. 기타 자원의 비용의 배급에 관한 일은 기업과 협회에 의해 수행됩니다.

기업의 생산 및 유지 관리 계획을위한 규제 틀의 중요한 구성 요소는 생산 보유량의 확립되고 승인 된 규범의 크기입니다. 그들의 창조물은 중단없는 생산 공정을 보장 할 필요가 있기 때문입니다. 동시에, 예비품의 크기를 삽입하는 것은 기업 및 연관의 최소 요구 사항에서 진행해야합니다. 이는 지나치게 형성되는 것을 방지 할 것이므로 회전율을 가속화하고 일반적으로 이러한 자금 생산량을 줄일 수 있습니다.

계획된 주식 수준은 자원의 소비, 생산의 리듬, 공급 형태 및 다양한 유형의 재료 및 기술 수단을 공급하는 조건의 소비 강도에 영향을줍니다. 주식은 생산 분야 및 순환 구에서 모두 생성됩니다.

생산 보유는 현재의 준비 및 보험 (보증)으로 구성됩니다. 그들의 크기는 각 유형의 리소스에 대해 설정됩니다 (개별 명명법 그룹에 따라). 예비율은 생산 공정의 원활한 작동을 위해 충분한 재료 및 기술 자원의 양을 결정합니다. 상대 또는 절대 미터는 그 값을 측정하는 데 사용됩니다. 절대 보유는 자연 지표 (톤, 입방 미터, 조각 등), 상대 - 일에 설치됩니다.

다음 배달 사이의 생산을 보장하도록 설계된 현재 주식의 크기는 이러한 유형의 자원 P의 일일 소비에 달려 있습니다. 다음과 같은 시간 간격, D PL (Day)의 계획된 공급.

z tech \u003d n s d.

물류 자원의 예비 예비의 필요성은 창고 가공 및 수령 한 자금 사용을위한 준비가 필요합니다. 여기에는 언 로딩, 정렬, 누워 재료, 양적 및 고품질 수용, 창고 문서의 설계가 포함됩니다.

보험 마진은 주기성의 위반과 공급의 크기와 관련하여 예기치 않은 상황의 경우 생산을 보장하기위한 것입니다. 그 크기는 공식에 의해 결정됩니다

s pp \u003d P S.(D PL + D. ),

어디 디. - 정상적인 소모품의 평균 편차, 일.

표시된 모든 주식의 합은 생산 공급량입니다.

S PR \u003d S TECH + Z P + S P

특히 시베리아와 멀리 북쪽의 도달 할 수있는 지역에서는 석유 및 가스 생산 기업에서는 오프로드, 요리 등에 필요한 모든 것에 필요한 모든 것에 생산을 제공하도록 설계된 계절 예비품을 형성합니다. 계절 예비의 크기 모든 유형의 생산 매장량을 포함하는 모든 유형의 생산 매장량이 포함되어 있으며, 공급 중단 기간에 따라 결정됩니다.

기업 및 생산 및 유지 보수 및 구성의 가장 중요한 업무는 합리적인 사용의 조직이며, 주식의 양과 기업 자체의 경제와 전체 재료와 전체에 부정적인 영향을 미치는 주식의 조직 및 기술 공급 시스템.

응용 프로그램 계획 및 컴파일 소스 데이터는 다음을 수행합니다.

a) 생성 된 제품의 양 또는 기업의 구현;

비) 특정 규범 재료, 연료, 전기 및 기타 자원의 소비;

c) 재료 자원의 예상치의 추정치;

d)보고 기간의 관련 재료 자원의 실제 유량에 관한 데이터.

재료 리소스에 대한 응용 프로그램을 만드는 것은보고 기간에 지출을 철저히 분석해야합니다. 분석 과정에서 자금 판매, 범위 및 품질 준수를위한 자금을 공급, 주문 및 수준의 수준의 계약 계약이 있습니다. 분석을 위해 통계보고 데이터를 사용할 수 있습니다. 분석 할 때 재료 자원의 생산 매장량의 변화의 역학도 연구되고 있습니다.

컴파일 된 응용 프로그램은 고위 기관 (관리, 공화국의 Glavnefesnabs)으로 전송됩니다. 여기서 응용 프로그램은 조정 및 일반화 된 다음 재료, 장비, 연료 및 기타 재료 자원의 명명법에 따라 USSR 국가위원회의 국가 및 기술 공급 및 기술 공급의 주 및 기술 공급으로 전송됩니다.

일부 재료는 자체 준비 (모래, 자갈, 돌 등)의 순서대로 기업에 의해 구입할 수 있습니다. 그러한 경우에는 응용 분야가 구성되지 않습니다.

USSR 정부와 재료 및 기술 지원 계획의 노동 조합 공화국 정부에 의해 승인 된 후 소비자간에 배포됩니다. 이 계획은 재료 및 장비의 전달을 위해 승인 된 수와 범위를 나타냅니다. 선택한 자금은 응용 프로그램 수령 순서로 기업에 가져 왔습니다.

할당 된 재료 자원에 대한 고등 조직 통지를 바탕으로 회사는 세부 공급 계획을 개발합니다.

물류 공급 측면에서 회사는 재료 자원의 필요성, 잔류 물 통과 재료 자원의 수를 반영합니다. 생산 및 운영 요구에 대한 재료 자원의 필요성은 일반적으로 수행 된 생산 또는 작업의 양에 따라 직접 계산에 의해 결정됩니다.

재질 보유는 일에 설치된 규범에 기초하여 지정됩니다. 이러한 규범은 회사가 자료가 제공되어야하는 일의 횟수를 보여줍니다. 예를 들어, 석유 및 가스 산업 기업의 건설은 다음 규범에 의해 설립됩니다 (일) : 큰 직경 25, 오일 분류관 - 3, 가스 용접 파이프 - 30 등을위한 용접 파이프

따라서 파이프 라인의 선형 부분의 배치가 1000m의 큰 직경 파이프가 필요하며 생산 보유량 비율은 25 일이며 통과 주식은 25,000 미터 여야합니다. 자재 소비 표준은 확대 된 미터에 따라 확대 될 수 있습니다. : 1 회 재활용 가능 오일, 1000 ㎡의 운송 가스의 1000m 3, 1 백만 루블. 구성된 객체 등의 추정값

재료 및 기술 자원에 대한 일반 (연간) 필요성은 기업 생산 프로그램을 기반으로 결정됩니다. 규범을 확립했다 제조 된 제품 단위당 소비가 수행되거나 작동합니다.

우리 나라에서 수행 된 경제 개혁은 일하는 자본에 의한 기동 분야에서 기업의 상당한 권한을 부여했습니다.

기업에 필요한 재료 자원의 규모는 기술 필리스 (물류 공급, 재무 및 생산의 개발 등)에 설립됩니다.

물류 공급면에서 기업이 요구하는 재료 자원의 공급을위한 금액, 범위, 가격 및 마감일이 예상됩니다. 기업의 재정 계획에서 재료 및 원자재 (정규화 및 정규화되지 않은 자본금)가 확립됩니다.

정규화 된 작업 자본에는 생산 분야의 재료 가치가 포함되어 있으며 기업의 중단없는 운영 (생산량, 진행중인 제조, 완제품의 반제품 제품)을 보장합니다.

정규화되지 않은 작업 자본에는 완제품이 포함되어 있으며 순환 분야에서 ( 현금 현재의 계정에서, 선적되었지만 미납 된 상품 등).

생산면에서 기업 시설의 건설, 현대화 및 재건의 필요성이 드러납니다.

따라서 재료 및 기술 공급 계획은 구성 요소 인 Enterprise TechnhPromoPhanPlan의 나머지 부분과 밀접하게 연결됩니다.

기업 또는 관리에 대한 재료 자원의 소비 소비의 통합 계산은 일반적으로 전체 제품 범위와 구현되는 각 유형의 제품에 대한 물류 자원의 소비를 기반으로합니다. 최근 몇 년 동안 필요성을 결정하는 관행에서 수학적 계산 방법이 점차 사용되고 있습니다.

필요한 것 하류 나는. 해당 계획 (연도, 5 년)의 I 축의 재료 자원의 I 축에있는 기업은 다음과 같이 수학적으로 표현됩니다.

엑스.나는.= j \u003d 1.케이.ㅏ.ij.xj.

어디 ㅏ.ij. - 연례 계획된 표준 i 번째 유형의 재료 자원 계산;

xj. - JT 유형의 제품 생산을 계획하거나 작품을 수행하는 계획 (예 : 오일 펌프);

케이. - 계산 된 기간에 소비되는 재료 자원의 유형 수입니다.

필요한 재료 자원을 자원과 비교하고 개발 된 균형에서 예상되는 균형이 예상되는 각 유형의 재료 및 원료 자원의 각 유형의 코팅 소스와 공예품 재료, 장비, 도구 등의 필요성을 반영합니다.

일반적으로 재료 및 기술 공급의 균형은 방정식으로 표현됩니다.

M p + m P + m + m z \u003d m o + m pt + m pp + m s,

여기서 m p는 제품 생산 (생산, 정유) 또는 일 (지질 탐사, 드릴링, 오일 수송 등)을위한 재료 자원의 필요성이있는 경우;

M R - 장비, 차량, 건물 및 구조물 수리;

M 3 - 물류 자원의 필요한 주식을 만듭니다.

Mm - 기업의 현대화 및 기술 개발 보장;

M 0 - 계획된 기간 시작시 엔터프라이즈 창고의 재료 자원;

m b - 재료 자원 세력의 복원 및 생산

표 2 - 재료 공급을위한 신청

탈출

측정 단위

적절한 가격

계획된 해의 자료의 필요성

코팅 소스

주요 생산 공정의 유지 보수시

수리를 위해서

기업의 기술 개발을 보장합니다

지나가는 주식의 형성에

합계

올해의 휴식

기업별 재료 자원의 생산 및 복원

자기 학습

필수 기금

전문인

수량

금액, 천 루블.

수량

금액, 천 루블.

쿼터를 포함 해

재료 및 직물

나는.

ii.

율

IV.

기업 (복원, 공구 고정 장치, 엔진 수리 등);

MP.TS - 중앙 집중식 공급의 순서로 얻은 재료 자원;

MP.D - 분산 된 공급의 순서로 얻은 재료 자원;

M C - 재료의 자체 검사 (모래, 자갈 등). 소재 및 기술 공급의 통합 균형은 각 유형의 재료 자원의 균형을 기반으로 개발되었습니다. 물류의 대차 대조표와 함께이 회사는 형태로 자료를위한 응용 프로그램입니다.

6. 석유 및 석유 제품 판매 계획

석유 생산 계획 및 석유 생산 계획 및 석유 제품 생산 및 석유 및 판매 기관의 소비자, 자금 및 의상의 적용을 기준으로 개발 된 판매 계획입니다. 석유, 석유 제품의 판매는 중심적으로 분포되어 기본 유형의 석유 제품 소비량을 제한하여 수행됩니다. 석유 제품 140의 350 개 항목 중 중앙 집중식 순서로 66 펀드 생산자 (부처 및 부서)로 분포됩니다. 주식 분야의 준수는 비 자회사 조직이 소비자에게 할당 된 자금 내에서 엄격하게 석유 및 석유 제품을 공급하고 탈출해야합니다.

조건에 의해 기존 석유 및 석유 제품의 필요성이 발생하면 펀드 보유자 (부처 또는 부서)는 자금을 조정해야합니다. 즉, 소비자 자금의 예비 또는 재분배의 비용으로 소비자에게 추가 자금을 할당해야합니다.

제품 전달 조건에 따라 공급 업체와 소비자의 상호 책임은 기존 기금에 따라 석유 및 석유 제품의 최신 필수 샘플을 필요로합니다. 공급 업체는 소비자에게 특정 금액을 지불하고 강조 표시된 펀드에 대한 석유 제품의 불송료와 함께 소비자가 공급 업체에 지불해야합니다. 소비자는 공급자에게 벌금을 부과 할 의무가 있습니다.

판매면에서 회사는 그룹의 물리적 조건의 모든 제품과 구색 (Autobanzes, Diesel 연료 등), 화폐 용어뿐만 아니라 화폐 용어뿐만 아니라 다른 제품을 밝게합니다. 매출 계획은 연간 및 분기 적 자르기로 구성되어 있으며 운영 계획 과정에서 운송 계획은 일 개발 중입니다. 선적은 규칙, 대형 일괄 처리 (동시에 2000-2500 톤까지) 생산됩니다. 판매 계획과 함께 개발 된 선적 측면에서 월별 선적 및 일일 비율...에 계획을 실행하는 동안 표준의 편차와 실제 발송물이 감지됩니다.

석유 및 석유 제품의 판매 계획은 자동차 용 소비자에게 제품을 운송하는 기반으로 사용됩니다. 이 계획은 기업 제조 프로그램 및 재무 계획과 밀접한 관련이 있습니다. 석유 및 석유 제품을 판매하기위한 적절하게 컴파일 된 계획을 통해 소비자의 신뢰성 있고 리듬 된 소비자를 제공하여 운송 고속도로의 가장 균일 한 적재 조건을 창출 할 수 있습니다.

최근 몇 년 동안, 석유 공급은 생산 및 기술 제품의 유통에 이르기까지 기금에 대한 생산 및 기술적 제품의 분포에서 도매 무역의 계획 분포로 인한 파티 지침을 반영한 무제한 휴가를 시작했습니다.

7. 석유 및 가스 산업 기업에서 재료 및 기술 공급 개선의 주요 방향.

석유 및 가스 산업 기업에서 재료 및 기술 공급 시스템을 개선하기위한 가장 중요한 영역 중 하나는 다양한 재료, 장비 및 기타 재료 자원에서 워크샵 및 서비스의 요구를 결정하는 작업이 더욱 향상되었습니다. 이는 계산시 컴퓨터의 넓은 도입을 통해 재료 리소스의 필요성을 결정하기 위해 회계 및보고의 기계화로 인해이를 수행 할 수 있습니다. EMM 신청서를 줄 수 있습니다 가장 큰 효과 그들과 함께 포괄적 인 사용 서브 시스템 "재료 및 기술 자료"를 포함하여 자동화 된 생산 관리 (ASUP)의 모든 단계에서.

최근 몇 년 동안 석유 및 가스 산업 기업에서는 주로 공급 부서가 개발 한 관련 응용 프로그램을 기반으로 워크샵 및 작업장에 대한 중앙 집중식 배송을 주로 사용합니다. 이를 통해 프로덕션 프로세스의 재료 자원을 제공하는 더 많은 프롬프트를위한 \u200b\u200b조건을 만들 수 있습니다.

직접 재료 공급 시스템은 워크샵 및 기업의 창고에서 생산 보유량을보다 조심스럽게 규제하여 보완해야합니다. 새로운 계획 및 경제 자극의 새로운 조건에서는 최적의 자원의 최적 매장량을 선택하는 문제가 구매됩니다. 더 중요.

한편으로 기업은 생산의 안정적인 작동을 보장하는 데 보장되어야하며, 다른 하나는 과도한 매장량에 대한 추가적인 기여를하지 않도록 가능한 한 많은 양의 주식의 크기를 감소시켜야합니다. 경제적 손상은 과도하게 크고 불충분 한 보유량을 제공합니다. 첫 번째 경우에는 사회적 제품의 일부가 산만 해지고 발생합니다. 추가 손실 재료 자원을 저장함으로써 동시에, 제 2의 경우, 매장량이 감소함에 따라, 생산 공정을 보장하는 신뢰성이 감소되므로, 위반 가능성이 증가한다. 따라서 재료 자원을 최소한이어야합니다. 이러한 조건에 대해 최소한의 조건으로 기업의 안정적인 작동을 보장해야합니다.

앞으로는 생산 및 기술 제품의 도매 무역이 점차 배포 될 것입니다. 도매 거래는 자금 및 제한없이 소비자의 공급을 제공하는 생산 도구의 계획된 형태의 유통의 계획 중 하나입니다.

결론

생산의 물류 공급과 관련된 기본 정보를 조사하고 검사하여 떠나는 것은 불가능하다고 결론지었습니다. 이 질문 관심이 없으면 기업의 공급 과정 관리에 대한 목표 접근법이 필요합니다.

에 제조 기업 주요 중요성은 생산 비용 구조에서의 이러한 지출에 대한 이러한 지출이 80 % 이상이고, 심지어 모든 단위의 생산에서 작은 감소가 있기 때문에 원료 및 가장 중요한 물질의 사용 효과를 높이는 것입니다. 기업의 제품은 상당한 효과를 제공합니다. 따라서 원료 단위의 완제품의 방출 증가, 제품 단위당 물질 소비 비용의 감소, 원료 및 재료의 폐기물 및 손실 감소, 시스템 개선 원료 및 재료의 사용을 향상시키기위한 근로자의 재료 촉진

따라서 기존 단계에서 과학 및 기술 발전의 주요 문제 중 하나는 원료 및 재료의 사용 향상을 향상시키는 제품의 완전한 연구, 적시에 깊은 사용 모든 기업의 보유량은 원료 및 재료의 사용 개선에 달려 있습니다.

재료 및 기술 공급 계획을 작성하려면 상당한 가치가 적시에 준비 작업, 재료 자원의 명명법 검출, 계획 기간 동안 기업; 논리적 공급 사물을위한 계획 비용 및 가격표 개발; 완제품 단위당 기존 재료의 소비 비용 결정; 기업의 자금 사용 및 합리적인 조직의 물류 조직의 개선에 직면 한 생산의 효과를 향상시키는 조직의 효과를 높이기위한 조직 및 기술 조치 계획의 재료 및 기술적 공급 계획의 재료 및 기술적 공급 계획의 분석 ...에

소개

소재 및 기술 공급 업무 및 주요 소비 재료 자원의 명명법
물류 공급 계획의 개발
기업에서 재료 및 기술 공급 조직
재료 및 기술 수단의 소비 및 주식의 배급
기업의 계획 자료 및 기술 공급
석유 및 석유 판매 계획
석유 및 가스 산업 기업에서 물질 개선 및 기술 공급의 주요 방향

결론
사용 된 문헌 목록

교육을위한 연방 대행사

주 교육 기관의 지점

높은 전문 교육

"사마라 주 기술 대학"

syzran에서

경제학과

코스 프로젝트

훈육 "기업의 계획"

재료 및 기술 보충 계획 생산

학생 FDZO, 5 코스,

L.V. KuzneStov.

계획 자료 기술 자원

소개

이론적 섹션. 재료 및 기술 보충 계획 생산

1 재료의 재료 계산

1.2 재료 및 기술 보충 계획 방법론

2. 실용적인 섹션. OJSC "플라스틱"의 재료 및 기술 지원 계획의 특징

결제 섹션

작업

결론

서지 목록

응용 프로그램

소개

기업의 재료 자원을 관리하는 것은 기업 전체의 관리에서 큰 역할을합니다.

소재 자원은 기업의 회전 기금의 일부입니다. 각 생산주기에서 완전히 소비되는 생산 수단은 완제품을 완전히 옮기고 생산 공정에서 소비자 특성을 변경합니다.

기업의 성공적인 운영을 위해 기업의 기본 및 추가 서비스의 복잡한 조항을 제공해야만하는 장비와 재고가 필요한 장비 및 재고가 있으며 특정 서비스 범위를 제공 할 수있는 수단을 갖추어야합니다. 결과적으로, 기능을 수행하는 과정에서 모든 기업은 전체 범위의 재료 및 기술적 수단과 연료, 물 및 전기와 같은 자원이 필요합니다. 이러한 문제에 대한 성공적인 결정은 요구 사항을 계산하는 데 종사하는 재료 및 기술 지원 서비스를 제공하기위한 것입니다. 다양한 재료또한 또한 그들의 범위의 소스를 결정합니다.

분석 정보의 주요 원인은 다음과 같습니다. - 재료 및 기술 공급 계획; - 원료 및 재료 공급을위한 응용 프로그램, 계약; - 소재 자원 및 생산 비용의 가용성 및 사용에 대한 통계적보고의 형태; - 물류 부서의 운영 데이터; - 영수증, 소비 및 재료의 균형 등의 분석 회계 정보 등

이것의 목적은입니다 용어 용지 - 문학적 소식통에 근거하여 OJSC "플라스틱"의 예에서 생산 물류를 개선하는 조직, 계획 및 경로를 탐구하십시오.

결과적으로 코스 작업의 작업은 다음과 같습니다.

¾ 시장의 조건에서 기업의 재료 자원의 개념과 본질을 연구합니다.

¾ 유형 자원에서 기업의 요구를 계획하는 방법 및 방법에 대한 연구;

¾ 재료 자원의 보유를 계산하는 절차와 그들의 배급 방법;

¾ 물질적 자원의 코팅 요구 사항의 근원에 대한 연구;

OAO 플라스틱의 재료 및 기술 지원 작업에서 일하기 위해;

1. 이론적 섹션. 재료 및 기술 보충 계획 생산

중앙 계획된 계획 경제 시점에서 TC는 국가 경제에 대한 계획된 지원 과정이었습니다. 그 당시 기업은 자신의 필요에 따라 자료 및 기술 지원을 독립적으로 계획하지 않았으며 국가의 모든 기업의 공급을위한 계획이 중앙에서 특별한 개발 계획을 세웠습니다. 정부 기관 - Mamurn, State Committee for Material Supplies. 이것은 다음과 같이 일어났습니다. 조직은 높은 수준의 예비염의 보고서를 기반으로 계획된 기간이 시작되기 전에 재료 및 기술 공급 계획을 개발하기 시작했습니다. 그런 자원의 계획된 분포의 시스템을 통해, 종종 기업들은 그들이 필요한 물질을받지 못했기 때문에, 그들에게 진정한 필요성이 없기 때문에 응용 프로그램을 찾지 못했습니다. 또한 기업에 들어오는 모든 재료 자원은 일반적인 전형적이었습니다. 즉, 정확한 가구, 요리, 재료 등입니다. 다른 기업에 등록했습니다. 회사가 유효한 요구 사항에 따라 더 나은 자료를 구입할 수있는 자료 기회를 원한다면, 적절한 질서 없이이 작업을 수행 할 수는 없습니다. " 현대 기업에서의 계획의 필요성은 시장 경제, 다양성 시장에서 증가하는 많은 수의 경쟁력있는 기업에서 다음과 같습니다. 가능한 모양 수많은 기업 관리 구조 단위 기업의 프레임 워크 내에서 다양한 상품 (제품, 장비 등) 및 고객 서비스 과정에 포함 된 요원 회사와 과학 기술 진보의 요구 사항뿐만 아니라 신속하게 과학 기술의 최신 업적을 계좌로 개발하십시오. 또한 시장 조건에서 기업은 공급 업체를 선택할 권리가있었습니다. 즉,보다 효율적인 재료 자원을 조달 할 권리가 있습니다.

그것은 제공된 직원이 신중하게 공부하게합니다 질적 특성 다양한 공급 업체가 제조 한 제품.

기업의 재료 및 기술 지원 계획 (소모품) 현대 무대 다음 작업을 해결하기위한 것입니다.

) 기업의 연속성을 보장 해야하는 기업의 연속성을 보장해야합니다. 올바른 조직 기업의 재료 공급 필요 수량 적절한 품질;

) 서비스 생산의 기술 수준을 높이려면 자동화, 신기술 구현뿐만 아니라 추가 서비스의 범위의 확장을 촉진합니다. 가장 중요한 요소 회사 이익 증가;

) MTO는 물건을 구매하여 서비스의 질을 향상시키는 것을 목표로해야합니다. 고품질 고객의 가장 완전한 만족을 위해;

) MTO는 노동 생산성 향상을 목표로해야한다.

) MTO 계획은 재료 자원을 절약하기 위해 목표로해야합니다.

) MTO 계획은 이익 계획을 충족시키는 것을 목표로해야합니다.

위에서 언급했듯이 재료 및 기술 공급 계획은 두 가지 주요 부서 - 조달 관리 및 창고 관리가 포함 된 특별 회계학과가 개발했습니다. 다음과 같은 작업은 결론 체약에 따라 볼륨 및 구색의 관점에서 공급을 통제하는 조직입니다. 재고 및 재고의 표준 및 구조 준수; 저장 및 운송 중 제품 손실을 줄이는 방법을 찾는 방법. 그러나이 부서의 가장 중요한 의무는 자료 및 기술 지원 계획을 개발하는 것입니다.

기업의 MTO 계획은 생산 공정 (소모품)을 보장하는 데 필요한 재료 자원에 대한 수요의 모든 계산, 계획 기간뿐만 아니라 공급원 (교구)을 보장하는 데 필요한 모든 계산을 줄이는 자료 균형입니다. 부품). MTO 계획의 주요 지표뿐만 아니라 그 사이의 관계는 다음 방정식으로 표시 할 수 있습니다.

rpen + znor \u003d ozh + e + b, (1)

여기서 RPEN은 생산 작업을위한 재료 자원의 필요성입니다.

Znor - 정규화 된 매장량;

Ogo - Remnants 예상, 즉. 특정 기간 동안 엔터프라이즈에 존재하는 실제 준비금;

e - 저축

안으로 - 제작 계획.

방정식의 왼쪽에는 재료 자원의 전반적인 필요성을 전반적으로 필요로합니다. .

MTO 계획을 개발하는 프로세스에는 다음 단계가 포함됩니다.

1.생산 작업을위한 재료 자원의 필요성 계산;

2.기존의 필요에 따라 기업의 중단없는 기능에 필요한 자원 보유량의 규범이 계산됩니다.

.그런 다음 재료 자원의 필요성에 대한 적용 범위의 소스가 결정되며, 측면에서 물질 수입 계획이 개발되고 있습니다.

재료 요구의 정의는 가장 중 하나입니다. 중요한 작품생산의 재료 지원을 계획하는 과정에서 수행됩니다. 필요와 유형의 크기와 유형은 재료의 전달 조건을 선택하는 기초로 사용됩니다 (예 : 소비 전력의 리듬, 생산주기 등). 공급의 필요와 마감일의 변동은 생산 매장 수준에 대한 지속적인 통제의 필요성을 결정합니다. 전제 조건 재료 요구를 결정하는 작업을 해결하는 것은 계산 방법과 필요한 유형의 유형의 수단을 선택하는 것입니다.

1 재료 자원 계산

재료 자원을 가진 기업 기업의 기업 계획의 기초는 경제 관계의 시스템이며, 생산 시설의 시장을 통해 직접 비즈니스 관계를 통해 상품 - 돈 관계를 사용하여 노동의 교환을 위해 노동의 교환을 위해 그들 사이에 직접 개발됩니다. (상품 교류) 또는 전문 기업 및 조직, 기업가 및 기업인의 중재를 통해. 주제를 바탕으로 직접 경제 관계는 국가 명령 (그들은 적은적이고 작게되고, 그들이 덜적이고 적은 것으로 가고 있음)으로 나눌 수 있고, 제조, 공급 및 발명 물질의 상호 이익에 의해 그들의 상호 이익에 의해 결정된 자체 이니셔티브에 기업에 의해 확립 될 수있다 가치 (장비, 기계, 재료 및 재료 및 재료 등).

따라서 재료 자원을 갖춘 기업을 제공하는 데있어 모든 비즈니스 엔티티 간의 시장 관계가 자유로운 선택에서 얻습니다. 비즈니스 파트너 - 공급 업체 또는 소비자 - 경쟁 조건에서. 시장을 통해 성장한 수요 및 제품 (제품, 작업, 서비스)의 수요 (제품, 작품, 서비스), 기업의 재료 지원의 성격, 자유 무역의 자원 배포의 "카드 시스템"의 교체의 깊은 변화를 제시합니다. 생산 수단으로. 이러한 조건 하에서, 기업을 보장하기위한 정착지의 이행은 필요한 자원을 취득합니다. 중대한 .

계산을 수행 할 때 자료의 필요성의 과대화가 과도하고 과도한 매장량의 형성을 일으켜서 일하는 자본의 회전율을 늦추고 보관 중 비용과 손실을 증가시키는 것으로 유의해야합니다. 동시에 자원 계획은 필요성이 적은 양의 생산의 리듬을 위반하여 볼륨이 감소 할 수 있습니다.

이러한 형태의 재료 자원에 대한 계획된 필요성은 그들의 필요와 코팅의 원천의 균형을 바탕으로 결정될 수 있습니다. 그것의 (잔고)은 대표 될 수 있습니다 다음 형식:

여기서 R. 아르 자형 , R. ...에서 , R. 엔. , R. 이자형. , R. 미디엄. , R. 엔. 및 R. 지. - 주요 제품 (일의 성과), 자본 건설, 새로운 장비 및 기술, 수리 및 운영 요구, 제조 기술 장비 및 도구의 도입, 생산 증가 및 대중 교통 증가 계획 기간의 끝에서 생성 된 예비;

o - 계획된 기간의 시작 부분에서 이러한 유형의 재료 자원의 예상 잔류 물 (현탁 기간 및 재고에서 사용되지 않은 재료 수);

e - 조직 사건, 첨단 기술 등의 도입으로 자재 (자원) 자료 (자원);

b - 외부 공급 업체에서 구입 해야하는 재료의 수.

재료 지원의 대차 대차 대조표를 기반으로, r 및 입학 o + e + m의 내부 필요와 내부 소스의 일반적인 필요의 차이로 필요한 자원의 크기를 결정하십시오. 최소 수량 자료가 필요성을 올바르게 설정하고 내부 소스로 인해 보험 적용 가능성을 극대화하는 데 필요한 경우 자료를 절약하는 것으로 내부 자원의 동원이 수행됩니다 (예 : 예를 들어 예비 부품 및 작업복을 수리하고 복구함으로써 , 가황 고무 제품, 재활용 금속 용도 등), 생산 폐기물 처리, 슈퍼 현저 및 과도한 매장량의 사용, 불필요한시기 적절한 구현.

계획 기간의 시작 부분에서 특정 유형의 자원의 예상 된 잔류 물의 절대 크기는 나머지 시간 동안 예상되는 획득 및 소비의 필요성을 계산할 때 현존의 실제 가용성에 의해 결정됩니다. 예상 영수증 (획득)에는 다음이 포함됩니다. 공급 업체 가이 기간의 끝까지 유죄없는 계약을 희생시키기 위해이 기간의 끝까지 발송 해야하는 경우 실제 잔류 물이 설치 될 때까지 실제로 도착해야합니다. 현재의 기업에가는 도중에 필요한 자원 및 로컬 (내부) 소스의 비용으로 예상 보충을 결정합니다.

가용성에 따라 재료 지원 실천에서 필요한 정보, 기술 프로세스, 소비 된 재료 및 기타 기능 사용의 세부 사항 다양한 방법 자원의 필요성을 결정하는 방법. 이들은 특히 다음을 포함합니다 : 경제 및 수학을 포함한 모델 대표, 규제 수명, 동적 계수 및 기타 모델 대표, 규제 수명, 동적 계수에 따라 계산됩니다.

가장 일반적인 것은 직접 계정 방법이며, 작업에 의한 자원의 필요성을 결정할 수 있습니다. 표준을 채택했습니다 제품의 관련 양에 대한 소비가 계획되었습니다. 사용 된 비용에 따라이 방법에는 구조, 수리 또는 운송 등의 부품, 제품, 물리적 또는 가치 등의 종류가 있습니다. .

제조 된 제품 (예 : 소문자, 개인, 실험 생산)에 대한 소비 비용이 없을 때, 생산의 설계 및 기술은 이전에 생산 된 것과 약간 다르며 소비율이 필요합니다. P 자료에 대한 필요성 공식을 사용하여 공식에 의해 결정됨 :

p \u003d n. – 피 – k (3)

여기서 n은 유사한 제품에 대한 재료 (자원)의 소비 재료입니다.

P - 비용 비율의 제품 출력 프로그램

재료가 없어집니다.

동일한 것과 비교 하여이 제품의 생산을위한 재료의 소비 기능을 고려한 계수.

생산의 다국적 성격을 가진 기업에서는 소위 표준 대표자가 자재의 필요성 계산을 수행합니다.

p \u003d n. 티. – p (4)

여기서 n. 티. -이 제품 그룹 (제품)의 전형적인 대표의 제조를위한 재료 소비율;

P - 계획 기간의 모든 유형의 제품의 생산 프로그램.

전형적인 대표자는 그러한 제조물을위한 것입니다. 개인 표준 재료의 소비는이 제품군에 대한 가중 평균 소비율에 접근하고 있습니다.

제품이 직접 이루어지는 주요 재료 외에도 기업은 소비되고 보조, 소비가 비 규범에 의해 단위의 비 규범에 의해 규제되지 않지만 규제 착용 조건에 의해 기업이 소비됩니다. 이러한 자료에는 기계 및 장비, 재고, 도구 및 장치, 작업복, 신발 등을위한 예비 부품이 있습니다. 동시에, 규제 마감일은 시간 내에뿐만 아니라 마일리지 킬로미터, 모터 보트 (기계 시간) 개발, 톤 킬로미터의화물 작업 등의 작업 단위로 설치 될 수 있습니다.

각 기업에서 소비 한 상당한 수의 자원 이름으로부터 경험이 풍부한 산업, 실험실, 편지지 등의 소재, 예를 들어 착용의 지출 비율 또는 마모 조건을 수립하는 것이 어렵거나 불가능한 것입니다. 러시아의 생산량의 변화를 고려한 계수를 고려한 계수를 고려한 계수를 고려하여 러시아 연방의 실제 유량의 사용에 따라 동적 계수의 방법을 사용하여 동적 계수의 방법을 결정합니다 ( CN의 계획된 기간 및 KEH.E의 개발 된 활동과 관련하여 재료의 절감 기간.

p \u003d rf. – kn. – CE (5)

이러한 유형의 재료의 터닝 주식의 크기 p 3 표현식으로 찾을 수 있습니다.

아르 자형 3 \u003d N. – 아르 자형 티. / d (6)

h 가이 유형의 재료의 전송의 표준이어야합니다.

아르 자형 티. - 제품 상용 에서이 자료의 필요성

d - 계획 기간의 일 수.

전기 및 열 에너지의 필요성은 장비 및 도구의 움직임을 가져 오기 위해 기술 목적 (전기 용접, 전기 도금 및 TP.)에 대한 소비로 이루어져 있습니다. 경제적 요구 (생산, 행정 건물, 구조물 등의 조명 및 환기)이 경우 에너지 장비의 착취 및 사용 수준의 증가를 고려하여 비 생산 비용 및 에너지 중에 수의 급유 손실 감소 변속기, 2 차 에너지 자원의 최대 사용, 조명 목적으로 소비 된 에너지 절약. .

기술 요구에 대한 전기는 계획된 생산량 및 그 흐름의 점진적 표준을 기반으로 계산됩니다. 모터 에너지의 필요성은 모든 조작 모터의 총 전력, 장비의 계획 계수 및 시프트 지속 기간, 장비로드 계수를 기반으로합니다. 조명 전기 - 램프의 힘, 하루에 연소 시간의 수와 계획된 기간 동안 기업의 지속 시간을 기준으로합니다.

산업 및 행정 건물의 가열을위한 연료의 필요성, 구조물은 유형, 설계, 가열 기간, 사용 된 칼로리 연료 및 기타 요인을 고려하여 결정됩니다.

필수 수의 장비 (예 : 기지, 로더, 도로 열차 등의 트랙터 및 기계 등) p 약 계획된 작업 양을 수행하려면 q (m에서 3, T 등)은 표현식에서 찾을 수 있습니다 :

아르 자형 약 \u003d Q / P. 센티미터 – 디. 아르 자형 –에 또는 –KSM (7)

디. 아르 자형 \u003d DH. – kt.g. – ki.i \u003d DH. – ki.p (8)

여기서 P. 센티미터 - 교체 가능한 장비 성능, M. 3, t;

디. 아르 자형 - 장비 목록의 계산에서 일년 내내 근무일 (기계 일의 기계 일) 수,

에 또는 - 기본 작품에 장비 사용 계수;

CMF 계수;

DH - 체재 단위의 일수입니다

계획 기간 동안 농장의 장비,

KT.G., KI.I., KI.P. - 기술 준비의 계수, 좋은 장비의 사용 및 기계 공원 (캘린더 시간)을 사용합니다.

평균 기계 수 (장비)는 공식에 의해 발견됩니다.

PM \u003d M. 피 - MV. [(MN BN + MV BB) / AN. ...에 ] (9)

pM이 계획된 기간의 평균 차량 인 경우;

미디엄. 피 , MV 및 MN - 계획된 기간을 은퇴하고 입력 한 계획 기간의 시작 부분에 장비 수;

폭발물, ...에 - 도착, 출발 장비의 일수 및 일 기간 동안 기간의 지속 시간 .

장비의 필요성을 결정하는 방법의 선택은 모든 것이 목적에 따라 모든 것이며, 이용의 주요 용도는 다음과 같습니다. 건설중인 물체의 인력, 생산량 증가로 인해 생산 능력이 증가합니다 (성과) , 기본적인 기계화 및 기본 자동화 보조 작품, 물리적으로 배출되고 도덕적으로 오래된 장비 등의 교체 .

장비에 대한 원하는 필요성은 기업의 가용성과 비교되며, 필요가 존재를 훨씬 더 초과하지 않는 경우, 더 많은 합리적인 사용 가능성 (예를 들어 대체 계수를 증가시키고, 주요 작품에 사용함으로써 사용) .). 그리고 엔터프라이즈의 모든 가능성이 사용되는 경우에만 새 것의 획득 (구매)을 결정해야합니다. 장비의 필요와 가용성의 부정적인 차이는 초과를 나타냅니다.

계획 기간의 기계 (장비)의 필요성 미디엄. 그것은 다음 공식에 의해 확대 될 수 있습니다.

피 미디엄. \u003d (M. 아르 자형 - 미디엄. 엔. ) Kr.P. + M. ...에서 (10)

여기서 M. 아르 자형 , 미디엄. 엔. 그들 ...에서 - 계획 기간 초반 (운영 공원과 주식에 미확인 된 장비와 관련된 미확인 장비)의 시작 부분에 기계의 존재 여부를 수행하는 데 필요한이 유형의 평균 기계 수 육체적이고 도덕적 인 마모로;

kr.p. - 계수, 계수, 자동차의 영수증 (공급, 구매)의 균일 성을 고려합니다. 이 기간...에 특정 이름과 목적지의 예비 부품의 필요성 hP, 소비율이 알려지면 공식에 따라 설치할 수 있습니다.

아르 자형 z.ch. \u003d (NZCH. – 피 – ksm. – PM) / K. 에 (11)

nCC가 계획된 기간 동안 기계 당 예비 부품 소비율이 단일 작업

p -이 이름의 예비 부분의 수,

기계에 의해 동시에 설치됩니다.

KSM - 교체 계수;

PM은 계획된 기간의 평균 자동차 수입니다.

에 에 - 계수는 회복으로 인해 예비 부품의 재사용을 고려합니다.

일부 기업 (기계 건물, 목공, 수리 등)에서 예비 부품 및 수리 재료 P의 필요성 3씨. 수리 단위에서 소비의 규범과 수리 단위로 수리 작업의 양을 결정하십시오 :

아르 자형 z.ch. = (å 이자형. ...에 + A. å 이자형. ...에서 ) N. ...에 k (12)

여기서 ...에 그리고 E. ...에서 - 자본 및 평균 수리 중 장비 (기계)의 수리 복잡성 단위의 합계;

자본 및 평균 수리 중 예비 부품 소비율과 수리 물질의 비율 사이의 비율을 특징 짓는 계수;

엔. ...에 - 자본 및 평균 수리를 통한 예비 부품 및 수리 재료의 소비율;

k- 계수, 예비 부품 및 재료의 소비를 고려한 계획된 검사인터레서제 서비스 .

소비 물질에 대한 계획된 필요성은 예상 잔류 물로 계획된 기간의 시작, 내부 자원 (재료를 절약함으로써 형성됨)과 정도의 정도의 크기로 적용됩니다.

계획 기간의 시작 부분에 예상 잔류 물의 가치는 공식에 의해 결정됩니다.

ozh \u003d of of of of of of of of of of of of of of - reyzh, (13)

oGH는 예상 균형이에요.

공급 계획 (보고 데이터)이 개발 된 첫 번째 수의 \u200b\u200b첫 번째 수에 대한 실제 잔류 물 중

Voor - 실제 잔류 물 및 계획 기간 이전의 기간 동안 기업에 대한 기업에 대한 기대 입장료;

ROG - 같은 기간 동안 예상되는 소비.

일부에서 재료의 수입 값의 설정은 공식에 따라 물류의 대차 대조표를 개발하여 결정할 수 있습니다.

rpen + znor \u003d ozh + e + b, (14)

Znor - 정규화 된 매장량;

ooz - remnants 예상;

E - 내부 자원의 동원으로 인해 재료를 절약 할 수 있습니다.

B는 측면에서 물질 가져 오기의 크기입니다.

여기에서 측면에서 물질 수입량의 크기는 다음 식에 의해 결정됩니다.

B \u003d RPEN + Znor - OZH - E (15)

이 단계에서 공급 업체와의 계약은 배달 조건을 규제합니다 : 물품의 볼륨, 품질, 가격, 계산의 형태, 배달 시간, 계약 조건 위반에 대한 책임.

공급 업체를 선택할 때 여러 가지 요인을 고려해야합니다 : 영토 리모션 및 소모품의 효율성, 공급 업체의 생산 능력 준수, 재료 자원, 품질, 가격, 계산 조건, 제공 가능성 대출 등은 더 나은 조건 ...에서 최소한의 비용...에 공급 업체의 성공적인 선택은 품질, 배달 및 가격에 대한 기업이 얼마나 많은 활동을 분석 할 수 있는지에 달려 있습니다. 이러한 구성 요소는 선택 항목에서 논의됩니다 .

경제적 인 주문의 정의 크기

비용 효율적인 크기는 재료 및 세금에 대한 특정 조건에서 특정 조건 하에서 연간 주식 비용을 최소한으로 줄이는 재료 배치의 크기입니다. 당사자의 비용 효과적인 부분을 결정하는 방법은 대형 또는 작은 배치로 재료 획득의 장점과 단점을 비교하고 전체 보충 비용의 최소값에 해당하는 순서의 크기를 선택하는 것입니다.

도 1의 1은 주문 배치의 크기와 구매 비용과 재료 저장의 비율을 보여줍니다. 단일 순서로 구매 한 X-units의 x 수를 사용하십시오. 구입 한 유닛의 수가 증가함에 따라 매장량의 현재 비용이 증가합니다 (곡선 1). 동시에 배치 크기가 증가함에 따라 연간 주문 수가 감소합니다. 이것은 주문 설계 (곡선 2)와 관련된 비용이 감소합니다. 기반으로 정량적 평가 주문 및 요약 비용 :

하류 0 - 최적의 주문 크기

이러한 의존성은 다음의 가정에서 총 비용 (곡선 3)을 최소화하는 순서의 양을 결정하기 위해 결정될 수 있습니다.

그림 1. 재료의 저장 사이의 비율,

) 연간 매장량을 구성하는 총 재료 유닛의 총 수가 알려져 있습니다.

) 수요의 가치는 변하지 않습니다.

) 주문 완료는 즉시 발생합니다. 주문은 B에 의해 수행됩니다. 마감일, 발전 시간은 알려져 있고 끊임없이;

) 등록 비용은 크기에 의존하지 않습니다.

) 자료의 가격은 고려중인 기간 동안 변경되지 않습니다.

채택 된 가정에 따라, 매장을 생성하고 유지하는 비용은 수식에 의해 표현 될 수 있습니다.

qov \u003d Ö2C1Q / C2.

정의 최적의 크기 파티. 최적의 순서 크기를 결정하는 작업은 조건에 대해 해결됩니다. 조건에 해결됩니다. 조건에 대해서는 일정한 소비율과 즉각적인 입장률이 있습니다. 기업이 자체 공급 업체 인 경우 최적 배치 크기의 작업이 공식화됩니다. 자체 구성 요소의 보충을 보충하기 위해 제조되어야하는 제품의 양. 하루 보충률은 다음과 같이 정의됩니다

(p-q) / 240 (16)

여기서 r은 연간 구성 요소 생산입니다.

생산율 (영수증) 및 재료의 소비가 설치되면 보충 기간 동안 매장량이 성장 하고이 기간이 끝날 때까지 최대 값을 달성했습니다. 이 경우 생산 배치의 최적의 양이 동일합니다.

qov \u003d Ö2C1Q / (17)

(2 IRS가 0에 가깝다)의 차이가있는 경우<7ОПТ приближается к бесконечности. Это означает, что в случае, когда уровень спроса равняется объему производства, производственный процесс должен быть непрерывным. Если р намного превышает п то оптимальный размер партии равен оптимальному размеру заказа и пополнение запасов возможно по первому требованию.

2 재료 및 기술 보충 계획 방법

재료 및 기술적 자원의 필요성을 결정한 회사는이 필요성의 범위의 소스 문제를 해결해야합니다. 우리는 원료, 재료, 에너지 캐리어 등 시장에 대한 연구에 대해 이야기하고 있습니다. 회사는 시장에서 이용할 수있는 원재료 및 자료에 대한 자료, 질적 특성, 구매자의 요구 사항 준수에 대한 자료에 대한 전체 정보를 가져야합니다. .

필요한 정보는 공개적으로 사용 가능한 소스에 의해 제공됩니다 : 무역 및 산업 챔버 및 공급 업체가 제조 한 인터넷 전문 잡지 및 카탈로그, 시장 조건, 교환 투표 용지, 기술 참조 서구 등의 시장 기회 등 전시회, 박람회를 방문 할 때 제조업체, 공급 업체와 직접 접촉하여 얻은.

재료의 필요성 및 이러한 자료 시장에서 상황을 연구 한 결과의 계산 및이 회사는 문제를 해결하거나 자료를 생산하려고 시도해야합니다 (물론 회사는 기술 능력이있는 경우 이).

부품의 독립적 인 생산은 시장 상황 진동에서 기업의 의존성을 줄이고 100 % 신뢰성이 있습니다. 그러나 출시 전문 제조업체는 더 높은 품질과 저렴한 가격을 제공 할 수 있습니다. 어쨌든, 하나 또는 다른 해결책의 채택은 자체 생산을 조직하기위한 재료 및 비용 조달을 비교하여 선행해야합니다.

우리는이 솔루션을 개발하는 과정의 구체적인 예를 보여줍니다. 기업이 특정 제품이 필요하다고 가정합니다. 이 제품의 자체 생산을 조직 할 때 가변 비용은 15,000,000 루블에 이릅니다. 하나의 제품에서 전체 영구 비용은 340,000 루블이 될 것입니다. 동시에 필요한 제품은 공급 업체에서 17 만 루블의 가격으로 구입할 수 있습니다. 제품의 경우.

우리는 구성 요소의 수를 찾고 방정식에서 두 가지 옵션에 대한 비용 평등을 보장합니다.

n \u003d 170 PC.

그런 다음 제품의 기업의 필요성이 170 개를 초과하면 자신의 생산을 조직하는 것이 좋습니다. 더 적은 필요가 있으므로 조달을 옆으로 구입해야합니다.

재료 및 기술적 자원에 의한 여러 가지 형태의 엔터프라이즈 프로비전이 있습니다.

경매와 경연 대회를 통해;

상품 교환에;

후원으로;

공급 업체와 직접 연결을 통해;

자신의 생산.

재료 및 기술 자원을 보장하는 특정 양식 (방법), 회사는 자원의 특성, 영수증 기간, 제안 수, 자원 수 및 기타 요인의 품질 및 가격을 선택합니다. 기업의 구현 형태를 결정할 때, 자원은 공급자의 신뢰성과 그것이 생산 한 경쟁력 수준을 연구해야합니다. 계약 공급 업체와 함께 결론을 내릴 때 (계약) 양적 및 질적 지표, 구체적인 형태의 배달, 마감, 제재 등을 반영해야 할 필요성에 대해 기억해야합니다.

회사의 자원 공급 조직에는 중앙 집중식, 분산 및 혼합 구매 세 가지 옵션이있을 수 있습니다. .

중앙 집중식 옵션은 한 부과에서 모든 공급 기능에 중점을 두는 것을 특징으로합니다. 이 옵션에는 여러 가지 이점이 있습니다. 따라서 모든 엔터프라이즈 부문의 누적 필요성은 충분히 커질 수 있으며 공급 업체가 구매할 때 (가격 할인), 운송 등을 제공 할 수있는 다양한 혜택을 제공 할 수 있습니다. 또한 조달 의무의 전반적인 비용이 줄어들 며 공급 공정의 총 비용 (운송, 창고 비용, 주문의 비용이 감소 함). 공급 기능의 중앙 집중화를 통해 시장 조사에 대한 자금을 절약 할 수 있으며 항상 조건에 대한 신뢰할 수있는 정보를 제공 할 수 있습니다. 자격을 갖춘 공급 기능의 이행은 전문적인 의사 결정 및 시간 절감 효과를 제공합니다.

공급 분산화는 생산 단위 직원에게 독립적 인 조달을 제공합니다. 동시에, 조달은 권력을 위임하지 않기 때문에 시간을 절약 할 수 있습니다.

재료 및 기술 자원을 획득하는 과정에는 여러 단계가 포함됩니다.

자료에 대한 응용 프로그램에는 기업이 어떤 시점에서 필요한 재료 유형에 대한 정보가 들어 있습니다. 응용 프로그램은 엔터프라이즈의 관련 기능 단위의 직원에게 금액을 냈습니다. 그런 다음 다른 부대의 전문가의 전문가의 참여를 통해 명시된 요구 사항의 정확성을 검증하고 적절한 품질의 필요한 자료에 대한 비용을 최소화하는 방법을 찾는 자료 및 기술 서비스 서비스에서 분석됩니다. 공급 업체의 선택은 기업 (가격, 신뢰성 등)에서 채택 된 기준에 따라 선택된 재료 자원의 가능한 공급 업체에 대한 정보 연구에 근거합니다.