Planificarea logisticii. Organizarea suportului material și tehnic al întreprinderii. Planificarea logisticii productiei

02.04.2019

Ministerul Educației și Științei al Ucrainei

Universitatea Națională Tehnică din Sevastopol

Facultatea de Economie și Management

Departamentul de Economie și Marketing

LUCRARE DE CURS

disciplina Economia afacerilor

pe tema: Planificarea materialelor suport tehnicîntreprinderilor

Efectuat:

E.I. Knyazev

Sevastopol

Lista de abrevieri și simboluri

Introducere

1. Fundamente științifice și metodologice pentru planificarea logisticii la întreprindere

2. Analiza implementarii planului logistic in Eurostyle SRL

3. Elaborarea unui plan logistic

Concluzie

Lista surselor utilizate

LISTA ABREVIERILOR ȘI SIMBOLULOR

UAH – grivna

GOST - standard de stat

MPZ - materiale și costuri de producție

MTO - logistică

WIP - lucru în curs

TMC - articole de inventar

TU - conditii tehnice

PE este o întreprindere privată

INTRODUCERE

Dezvoltarea relaţiilor de piaţă determină noile condiţii de organizare a suportului material şi tehnic al întreprinderilor. Inflația ridicată, neplățile și alte fenomene de criză obligă întreprinderile să își schimbe politica în ceea ce privește stocurile, să caute noi surse de reaprovizionare și să studieze problema utilizării lor eficiente. Construcția modernă este imposibilă fără aplicare largă mașini și mecanisme. Eficacitatea mecanizării este determinată nu numai de perfecțiunea mijloacelor tehnice utilizate, ci și de raționalitatea selecției acestora în raport cu condițiile specifice. Scopul planificării logistice este furnizarea neîntreruptă, la timp și completă de resurse materiale și energetice către organizațiile de construcții pentru implementarea programului anual de producție.

Obiectul de studiu în această lucrare este MTO în Eurostyle LLC, subiectul este planificarea MTO.

Scopul cursului este de a lua în considerare aspectele teoretice și practice ale logisticii întreprinderii.

În conformitate cu obiectivul, se pot distinge următoarele sarcini:

luarea în considerare a fundamentelor științifice și teoretice ale MTO a unei întreprinderi cu resurse;

analiza materialului și suportului tehnic al Eurostyle LLC;

planificare logistică la Eurostyle LLC.

Ca informații inițiale au fost utilizate literatură educațională, științifică, metodică, de referință, datele de raportare ale întreprinderii analizate.

Baza teoretică și metodologică a acestei lucrări a fost literatura științifică și educațională despre economia întreprinderii și planificarea MTO de către autori precum Danilyuk M.O., Zin E.A., Belov N.M., Shvets I.B. și alții.

1 Bazele științifice și tehnice ale planificarii logisticii la întreprindere

Logistica este un tip de activitate comercială de asigurare a resurselor materiale și tehnice pentru procesul de producție, desfășurată, de regulă, înainte de începerea producției.

Planul de producție MTO este una dintre secțiunile principale ale planului de dezvoltare economică și socială a întreprinderii, a cărei sarcină principală este de a determina nevoia întreprinderii de resurse materiale și sursele de acoperire a acestora pentru perioada de planificare. Elaborarea planurilor MTO contribuie la soluționarea cu succes a problemelor de furnizare a materiilor prime, materialelor, componentelor, combustibilului, energiei și altor tipuri de resurse necesare implementării procesului de producție. Totodată, planul logistic determină furnizorii și timpul de livrare a materialelor. La elaborarea unui plan, nevoia deplină de resurse materiale necesare pentru producerea produselor, experimentale și lucrări de reparații, fabricarea instrumentelor tehnologice. Necesarul de resurse materiale se calculează de către departamentul de logistică împreună cu departamentele mecanic-șef, inginer șef energetic, direcțiile tehnică și planificare și economice. Implementarea programului de producție al întreprinderii depinde de justificarea calitativă și în timp util a planului.

MTO la întreprindere îndeplinește funcții legate de achiziționarea de materii prime, materiale, combustibil, energie și echipamente, depozitarea și distribuția acestora. Sfera sarcinilor MTO este împărțită în două grupuri principale:

1) suport material proces de producție prin furnizarea de bunuri și servicii necesare în cantitatea și calitatea corespunzătoare, respectând cerințele de timp și loc;

2) achiziționarea, depozitarea și distribuirea mărfurilor necesare activității economice.

În procesul de elaborare a unui plan logistic, ar trebui avute în vedere economii maxime de resurse. Acest lucru se realizează prin înlocuirea materialelor scumpe și rare cu altele mai ieftine, reducerea deșeurilor prin introducerea de noi tehnologii avansate, calculul mai precis al structurilor și o serie de alte metode. Economisirea resurselor materiale contribuie la accelerarea ritmului de creștere a producției. De aceea, obiectivul principal al planului MTO este de a determina nevoile optime ale întreprinderii de resurse materiale pentru implementarea activităților de producție, economice și comerciale.

Semnificația economică a logisticii întreprinderii este de a asigura:

alimentarea neîntreruptă a întreprinderii fondurile necesare producție;

optimizarea relaţiilor economice dintre întreprindere şi furnizor;

crearea de rezerve materiale justificate economic și manevrarea resurselor materiale;

utilizarea modalităților și mijloacelor progresive de transport al mărfurilor pentru a accelera și reduce costul procesului de schimb;

utilizarea rațională și economică a mijloacelor de producție în producție;

reducerea costurilor in raport cu suportul material si tehnic al intreprinderii.

Planul MTO constă din două părți:

calculul necesarului de resurse materiale și tehnice;

echilibrul logisticii.

Calculul necesarului de resurse materiale și tehnice, în funcție de natura materialelor utilizate, se realizează în următoarele tabele:

nevoia de materii prime și materiale;

nevoia de combustibil și energie;

nevoie de echipament.

Datele inițiale pentru întocmirea unui plan MTO sunt:

ieșirea planificată a produselor în sortiment și nomenclator;

norme progresive de cheltuire a resurselor materiale;

informații despre conjunctura pieței de mărfuri;

analiza costului resurselor materiale în perioada de raportare;

modificarea soldurilor WIP la începutul și sfârșitul perioadei de planificare;

planuri de dezvoltare tehnică și organizatorică, reechipare tehnică și reconstrucție a producției, construcție capitală.

Planificarea MTO include:

determinarea necesarului de materiale, combustibil, energie pe baza ratelor de consum ale acestora;

calculul normelor de stocuri ale tuturor bunurilor și materialelor pentru perioada de planificare;

contabilitate, control si analiza implementarii planurilor de suport;

reglementarea actuală a furnizării unităţilor de producţie ale întreprinderii.

Planificarea furnizării se realizează într-o anumită secvență:

munca pregătitoare (furnizarea formularelor, instrucțiunilor);

determinarea sursei de satisfacere a necesarului de materiale;

calculul necesarului de resurse materiale;

elaborarea normelor de stocuri de producţie.

Elaborarea unui plan anual de MTO este o determinare a nevoilor de resurse materiale care sunt necesare pentru realizarea programului de producție, lucrări de construcție și reparații. Datele inițiale pentru elaborarea planului sunt programul de producție pentru producția de produse, planul de construcție capitală, planul de dezvoltare tehnică și normele și standardele pentru costul materialelor. Însumând nevoia pentru fiecare dintre direcții, ele determină necesarul total de resurse materiale, sursele acoperirii acesteia și întocmesc bilanţul OTM într-o anumită formă.

În bilanţul resurselor materiale (tabelul 1.1), cerinţele pentru resursele materiale sunt întocmite cu sursele şi cantităţile de satisfacere a acestora şi se determină cantitatea de materiale care urmează a fi furnizată din exterior. Bilanțul se întocmește pentru fiecare tip de resursă.

V vedere generala bilanțul material este următoarea egalitate (formula 1.1):

P v + P zp + P rer + P ks + P pz \u003d O o + O zp + M vr + OPS, unde (1.1)

P în - necesitatea implementării programului de producție, UAH.;

P WIP - necesitatea de a completa WIP, UAH;

P RER - necesitatea lucrărilor de reparații și întreținere, UAH;

P ks - nevoia de construcție de capital, UAH;

P pz - necesitatea formării de rezerve tranzitorii, UAH.;

О о – sold așteptat la începutul perioadei de planificare, UAH;

Despre WIP - bilanţul materialelor în WIP la începutul perioadei de planificare, UAH;

Mvr - valoarea mobilizării resurselor interne, UAH;

OPS - volumul de aprovizionare cu materiale din exterior, UAH.

Tabel 1.1 - Bilanțul resurselor materiale

Are nevoie	Suma, mii UAH	Surse de acoperire a nevoilor	Suma, mii UAH
1. Producția principală		1. Rămășițe în depozite
2. Construcția capitalului		2. Sold în WIP
3. Măsuri de îmbunătățire a echipamentelor		3. Mobilizarea resurselor interne
4. Nevoi de reparații și întreținere		4. Venituri din contracte
5. Inventarul clădirii		5. Alte surse
6. Alte nevoi

Întocmirea bilanțurilor MTO este o condiție prealabilă pentru planificarea repartizării resurselor materiale între unitățile de producție care alcătuiesc întreprinderea. Întreprinderea stabilește limite pentru resursele materiale pentru unitățile de producție și le redistribuie în modul prescris, ținând cont de modificările în programul de producție.

La planificarea MTO, este de mare importanță analiza eficienței utilizării resurselor materiale, care este determinată pentru a evalua în mod obiectiv starea consumului de resurse în producția principală și auxiliară, volumul stocurilor, controlul cantității de costurile pentru achiziționarea și stocarea acestora, iau decizii privind organizarea economisirii resurselor și dezvoltă modalități de utilizare rațională. Eficiența utilizării resurselor întreprinderii este determinată folosind un sistem de indicatori, care pot fi împărțiți condiționat în două grupuri - general și specific. LA indicatori generali includ randamentul materialului și consumul de material. Acești indicatori sunt determinați în termeni de cost și valoare naturală. Ele sunt calculate în ansamblu pentru economia națională, industrie, întreprindere.

Indicatorii de precizare includ rata de utilizare a materiilor prime și materialelor, factorul de recuperare, factorul de cost etc.

Consumul de material al produselor este costul real al resurselor materiale pe unitatea de producție sau pe grivna de produse fabricate.

Coeficientul de utilizare a materialelor sau a materiilor prime caracterizează măsura utilizării materiilor prime și materialelor pentru fabricarea produselor și se determină prin formula 1.2:

K isp \u003d Z n / N 1 s, unde (1.2)

Z p - costuri utile (nete, teoretice) ale materiilor prime și materialelor;

H 1 z - rata costurilor materiilor prime și materialelor pentru producerea unei unități de producție.

Factorul cost este reciproca factorului de utilizare (formula 1.3).

K cost \u003d 1 / K utilizare (1,3)

Raportul de extracție a produselor finite din materii prime înseamnă cât se obține produs purși care este nivelul deșeurilor. Este determinat de raportul dintre volumul produselor fabricate și volumul materiilor prime prelucrate pentru anumită perioadă timp.

Acești coeficienți caracterizează nivelul de tehnologie și organizarea producției un anumit fel produse.

După ce a stăpânit procedura de elaborare a unui plan MTO, ar trebui să ia în considerare metode de calculare a necesarului de materiale.

Metodele de determinare a necesarului de resurse sunt metode de determinare a cantității de resurse materiale necesare pentru implementarea producției și a altor programe.

La planificarea necesarului de resurse materiale și tehnice pentru producția principală, se folosesc diferite metode de calcul.

Datele principale pentru determinarea nevoii sunt propunerile întreprinderii în concordanță cu cererea privind producția de bunuri și servicii și ratele de cost pentru fabricarea acestora.

În calcule, este necesar să se diferențieze nevoia întreprinderii cu principalele domenii de costuri, ținând cont de importanța acestora și depășind o pondere semnificativă în volumul total al nevoilor de producție.

Cele mai comune dintre metodele de calcul sunt metoda de numărare directă, care este cea mai utilizată și se bazează pe rate progresive ale costurilor materialelor și planuri de producție, metode bazate pe contabilizarea datelor privind compoziția rețetei produselor, perioadele standard de uzură, formulele de reacție chimică. .

Metoda de numărare directă vă permite să obțineți date bazate științific cu privire la cantitatea de costuri materiale planificate. Esența sa constă în faptul că calculele necesarului planificat de resurse materiale sunt efectuate prin înmulțirea ratei de cost cu volumul corespunzător de producție sau de muncă în perioada de planificare. Metoda contului direct determină necesarul de materii prime și materiale pentru producerea produselor finite la ratele de cost stabilite.

Metoda de numărare directă are multe varietăți în funcție de norme, de programul de producție. Metodele de numărare directă includ detaliat - pe unitate de producție, prin analogi - prin reprezentanți tipici, prescripție și altele.

Cu metoda detaliată, necesarul de materiale este determinat ca suma produselor din ratele de cost pentru piesa și numărul de piese planificate pentru producție.

Trebuie remarcat faptul că nevoia de producție principală constă în primul rând în nevoia de producere a produselor finite. Fie P i nevoia de i-a resurse materiale pentru a îndeplini programul de producție al întreprinderii, atunci (formula 1.4):

П i = А j HЗ ij , unde (1.4)

Această metodă poate fi folosită și pentru a calcula necesarul de materiale pe unitatea de producție sau o parte a acesteia - un nod, o parte etc. Necesitatea unor astfel de calcule apare în cazul producției în masă și în serie.

În producția cu mai multe produse (întreprinderi de îmbrăcăminte, încălțăminte, inginerie radio, lagăre și alte industrii), necesitatea implementării programului de producție poate fi determinată de un reprezentant tipic, pentru care iau o unitate de producție care reflectă cel mai exact. costul materialelor pentru acest grup, un lot de produse, reprezentantul căruia este el. Calculul necesarului de materiale se efectuează conform formulei 1.5:

P m \u003d NZ tp * A, unde (1,5)

NZ tp - rata de cost pentru un reprezentant tipic;

A - programul pentru lansarea tuturor produselor din acest grup.

În absența datelor privind volumul programului de producție în termeni fizici, precum și a normelor pentru costul resurselor materiale, necesarul de materiale pentru perioada de planificare poate fi realizată folosind metoda coeficienților dinamici, i.e. pe baza costurilor reale pentru perioada trecută și a indicilor programului de producție și a ratelor costurilor materialelor (formula 1.6).

P n \u003d ZM f * I a * I n, unde (1.6)

ЗМ f - costurile reale ale unui anumit material în perioada trecută;

I a - index al programului de producţie;

I n - indicele normelor de cost materiale.

În industrii precum metalurgică, alimentară, materiale de construcții, sticlă, metoda compoziției rețetei este utilizată pentru a determina necesarul de resurse materiale. În primul rând, se calculează volumul de produse bune necesare pentru îndeplinirea programului de producție, semifabricate, masa de sticlă etc. (formula 1.7).

П pr = МЧ j A j , unde (1.7)

P pr - produse gata de prelucrare;

MCH j este masa brută a produsului j-lea (detalii);

A j este programul pentru producerea produselor j-lea.

Nevoia pentru fiecare componentă specifică este determinată pe baza rețetei, care determină procentul fiecărei componente a materiei prime și producția planificată de produse adecvate (formula 1.8).

K i \u003d P pr (M / P g), unde (1,8)

M este masa unui anumit component din amestec, %;

Pg - producția planificată de produse adecvate,%;

Ki este o componentă.

La determinarea necesarului de materii prime și materiale, se pot utiliza și metode de extrapolare, statistici matematice, teoria probabilităților, precum și modele de analiză de regresie multivariată.

Cantitatea necesară de combustibil în scopuri tehnologice și energetice se determină prin calcul direct pe baza tarifelor standard ale costului combustibilului, care sunt stabilite pe unitatea de producție sau de lucru (formula 1.9).

Р i = (A j * NZ ut) / KE, unde (1,9)

Р i – nevoie de al i-lea tip de combustibil în unități naturale;

A j - plan de producție pentru al-lea produs;

NZ ut - rata standard a costului combustibilului pentru producția unei unități de al-lea tip de lucru (unitate de producție);

KE este echivalentul caloric al i-lea combustibil.

Necesarul total de energie este determinat după cum urmează (formula 1.10):

PE o \u003d N ze * N pl + E zs + E sp + E zs, unde (1.10)

PE o - necesarul total de energie, kW/an;

N ze - rata planificată costurile energetice pe unitatea de producție;

N pl - volumul de producție planificat în termeni fizici sau valorici;

E ss - costuri energetice pentru nevoi proprii (încălzire, lumină etc.);

E sp - energie care va fi eliberată consumatorilor terți;

E ss - costurile energiei în rețele.

Necesarul de energie în scopuri tehnologice se determină pe baza normelor costurilor acesteia pe unitatea de producție și a volumului planificat al producției sale în termeni fizici sau monetari. In forma sa finala, planul de aprovizionare este un bilant detaliat care reflecta intregul necesar de resurse materiale pe directii de consum si surse de acoperire a acestuia, tinand cont de stocurile din depozit. Echilibrul este dezvoltat atât în natură, cât și în termeni monetari. O parte integrantă a nevoii anuale a întreprinderii de resurse materiale este nevoia de a crea stocuri de materii prime și provizii. Crearea rezervelor necesare trebuie să asigure funcționarea neîntreruptă a întreprinderii și accelerarea cifrei de afaceri a capitalului de lucru. Stocurile sunt orice resurse ale întreprinderii care sunt destinate utilizării, dar nu sunt utilizate temporar. Belov dă următoarea definiție a stocurilor: stocurile sunt stocuri achiziționate sau autoproduse care sunt supuse prelucrării ulterioare la întreprindere sau sunt deținute pentru consum în timpul ciclului de funcționare.

Potrivit lui Danilyuk, stocurile sunt produse de uz industrial, care se află în întreprindere, care au intrat deja în sfera producției, dar nu sunt încă utilizate direct în procesul de producție.

Stocurile sunt active corporale care:

deținut pentru revânzare;

sunt în proces de producție în scopul vânzării ulterioare a produsului de producție;

deținute pentru consum în timpul producției.

În activitatea economică, stocurile se împart în:

materii prime, materiale de bază și auxiliare, componente și alte active materiale destinate producerii de produse, efectuarii lucrărilor, prestării de servicii, întreținerii nevoilor de producție și administrative;

WIP sub formă de piese, ansambluri, produse și procese tehnologice nefinisate;

produse finite fabricate la întreprindere şi destinate vânzării şi corespunzătoare tehnică şi caracteristici de calitate prevăzute de contract sau alt act juridic de reglementare;

bunuri sub formă de active materiale care sunt achiziționate (primite) și deținute de întreprindere în scopul vânzării ulterioare;

articole cu valoare redusă și cu uzură rapidă care nu sunt folosite mai mult de un an sau ciclul normal de funcționare dacă este mai mare de un an.

Compoziția rezervelor este determinată de numele acestora sau de grupele (specii) omogene.

Rezervele sunt create în scopul:

Serviciul clienți (disponibilitatea stocurilor este o condiție importantă pentru obținerea clienților, asociată cu capacitatea de a furniza produse în orice moment);

Flexibilitatea producției (capacitatea de a trece rapid la producția de alte produse datorită stocurilor, capacitatea de a satisface cererea de produse care sunt în acest moment neprodus);

Certitudinea producției (cu cât situația de pe piață este mai incertă, cu atât este mai necesară asigurarea prin crearea de stocuri de rezervă);

Netezirea producției (capacitatea de a satisface cererea în perioadele de vânzări maxime fără creșterea volumului producției);

Profit optim prin specularea prețurilor (în timpul unei perioade inflaționiste, se poate obține un profit cumpărând inventar la un preț mai mic și vinzându-l în viitor).

Există mai multe tipuri de stocuri la întreprinderi: transport, sezonier, pregătitor, tehnologic, curent (depozit), rezervă (asigurare).

Stocurile sunt calculate în termeni naturali, condiționat natural și de cost.

Stocul actual este destinat să asigure producția continuă între două livrări de materiale. Este o valoare variabilă: atinge un maxim în momentul primirii unui lot de materiale, scade treptat ca urmare a utilizării acestora și devine minimă imediat înainte de următoarea recepție.

Intervalul mediu dintre livrări se determină împărțind numărul de zile dintr-o lună la numărul de livrări specificat în contract.

Norma stocurilor industriale ca parte a stocului curent se determină, de regulă, în cuantum de 50% din intervalul mediu dintre furnizarea de resurse de la furnizori.

Stocul curent maxim este egal cu un lot de materiale, care depinde de intervalul dintre două livrări și de costul mediu zilnic al materialelor (formula 1.11).

T s max \u003d În medie zilnic * t n, unde (1,11)

În medie zilnică - costul mediu zilnic al materialelor în termeni fizici;

t n - intervalul dintre primirea următoarelor loturi de materiale, zile.

Stocul sezonier este o variație a stocului curent și este de obicei creat pentru perioada de iarnă sau când proviziile depind de sezon.

Stocul pregătitor este necesar pentru momentul pregătirii materialelor livrate întreprinderii pentru consum de producție. Este creat atunci când materialele necesită o pregătire specială înainte de utilizare, de exemplu, uscare, prelucrare, îndreptare.

Stocul tehnologic cuprinde timpul pentru operațiuni pregătitoare cu stocuri de producție înainte de eventuala lor utilizare în procesul tehnologic.

Stocul de siguranta garanteaza continuitatea productiei in cazul abaterilor de la intervalele de livrare acceptate. Se determină în limitele de până la 50% din stocul curent.

Stocul de transport este definit ca diferenta dintre timpul de transport al marfurilor de la furnizor la consumatori si timpul de intoarcere a documentelor de plata.

Rata generală a stocurilor pe tip de resurse materiale în zile se determină după cum urmează (formula 1.12):

Zdn \u003d Tr + Pd + Tx + Tek + Str, unde (1.12)

Tr - stoc de transport;

Pd - stoc pregătitor;

Tx - rezerva tehnologica;

Tek - stoc curent;

Str - stoc de siguranță.

Astfel, suportul material si tehnic este o activitate de asigurare a resurselor materiale si tehnice ale procesului de productie, desfasurata, de regula, inainte de inceperea productiei. Obiectivul principal al planului MTO este de a determina nevoile optime ale întreprinderii de resurse materiale pentru implementarea activităților de producție, economice și comerciale.

Cele mai comune metode de calcul sunt metoda de numărare directă, care este cea mai utilizată și se bazează pe rate progresive ale costurilor materialelor și planuri de producție, și metode bazate pe contabilizarea datelor privind compoziția rețetei produselor, perioadele standard de uzură, formulele de reacție chimică.

Stocurile industriale sunt obiecte de muncă care au ajuns deja la un consumator de alt nivel, dar nu au fost încă folosite și nu au putut fi prelucrate.

Acum să trecem la analiza logisticii Eurostyle LLC.

2 Analiza implementarii planului logistic la Eurostyle SRL

Societatea comercială și de producție de construcții „Eurostyle” există de mai bine de 10 ani și a fost înregistrată în ianuarie 1999 ca societate cu răspundere limitată. În perioada de activitate a companiei a fost creată o bază materială și tehnică, care face posibilă realizarea unor volume importante de construcții și reparații în Ucraina. Eurostyle LLC a devenit un profesionist în domeniul său. Acest lucru economisește timp și bani, obținând în același timp rezultate excelente, astfel încât clienții continuă să coopereze cu întreprinderea. ani lungi. Apartenența sectorială a acestei întreprinderi este construcțiile. Întreprinderea are un bilanț independent, decontare, valută și alte conturi în instituțiile bancare, o ștampilă de colț, un sigiliu rotund, ștampile pentru a face afaceri, o marcă și detaliile necesare. Întreprinderea răspunde de rezultatele activităților sale, de îndeplinirea obligațiilor ce îi revin față de parteneri în temeiul convențiilor încheiate, față de bugetul de stat și bănci, precum și față de colectivul de muncă în conformitate cu legislația în vigoare. Întreprinderea a fost înființată în scopul organizării de activități de producție și vânzare de bunuri, produse, servicii, precum și realizarea de profit în interesul participanților.

Eurostyle LLC este amplasată în Donețk, st. Konstantinovskaya, 71 de ani, și în prezent închiriază zona de producție a SA „Donetsktrans” cu o suprafață totală de 500 mp. metri.

Obiectul de activitate al firmei este:

producție și vânzare de bunuri de larg consum și produse în scopuri industriale;

lucrari de reparatii si constructii, instalare, finisare si punere in functiune;

constructii industriale, civile, rutiere si alte constructii;

întreținerea și repararea echipamentelor tehnologice de tăiere, forjare și presare a metalelor;

furnizarea de servicii casnice populației;

Inchiriere si intretinere de vehicule, transport de marfa;

Furnizare de servicii de transport, depozitare, furnizare și marketing;

servicii de agent pe bază contractuală;

alte tipuri de activități neinterzise de legislația Ucrainei.

„Eurostyle KV” este specializată în producția de blocuri de uși cu panouri interioare din pin masiv de diferite modele. Ușile produse sunt achiziționate în vrac de organizațiile comerciale ale orașelor ucrainene. SRL „Evrostil” și-a concentrat forțele pe producția unui model de uși cu panouri, deoarece nivelul actual al cererii de produse fabricate se potrivește întreprinderii, în plus, până acum întreprinderea nu avea suficiente resurse pentru a-și extinde activitățile.

Compania folosește materiale care au trecut examinările sanitare și epidemiologice de stat. Acestea sunt, de exemplu, produse din polistiren expandat pentru cofraje fixe, dezvoltate de Uzina de Construcții de Mașini Selidiv. Structura organizatorică existentă a conducerii Eurostyle LLC este prezentată mai jos în Figura 2.1.

Compania folosește o structură de management organizațional liniar-funcțională. Întreprinderea este condusă de un director care își desfășoară activitățile pe baza principiului managementului unic și asigură rezolvarea sarcinilor atribuite întreprinderii. Toți managerii subordonați sunt subordonați directorului.

Figura 2.1 - Structura organizatorică a Eurostyle LLC

În condițiile funcționării relațiilor de piață, întreprinderile studiază situația pieței, posibilitățile partenerilor, mișcarea prețurilor și, pe baza acestora, organizează MTO. producție proprie dobândirea de resurse pe piaţa de bunuri şi servicii. În organizarea furnizării întreprinderii cu resurse materiale, rolul principal revine planului MTO, care determină necesarul de resurse pentru perioada de planificare și sursele acoperirii acestuia. În planificarea MTO și asigurarea controlului asupra utilizării resurselor materiale, ratele de consum pe unitatea de producție sunt de o importanță decisivă. Să analizăm disponibilitatea resurselor materiale ale întreprinderii SRL „Evrostil”, a cărei activitate principală este producția de uși. Nevoia totală a unei întreprinderi de resurse materiale este determinată prin însumarea nevoilor de producție, de lucrări experimentale, de lucrări de reparații și de formare de rezerve. Nevoia unei întreprinderi pentru un anumit tip de materiale, materii prime pentru producerea produselor este determinată prin înmulțirea ratei de consum a acestui tip de materiale pe unitatea de producție și a producției planificate în perioadă dată. Consumul pe unitate de producție depinde de calitatea materiilor prime și a materialelor, de înlocuirea unui tip de material cu altul, de modificări în formularea materiilor prime, echipamente, tehnologie și organizare a producției, calificarea lucrătorilor, risipa de materii prime. materiale, etc.

Produsele Eurostyle LLC sunt la cerere, iar comenzile pentru producerea anumitor produse sunt acceptate constant. Prin urmare, este necesar să se furnizeze în timp util întreprinderii toate resursele materiale necesare pentru buna funcționare a activității sale. Plasarea fondurilor întreprinderii are o foarte mare importanță in activitatea financiara si cresterea eficientei acesteia. Prin urmare, în procesul de analiză a resurselor materiale ale unei întreprinderi, în primul rând, este necesar să se studieze schimbările în compoziția lor și să le evalueze. Pentru a face acest lucru, vom analiza mai întâi starea activelor Eurostyle LLC (tabelul 2.1).

Tabelul 2.1 - Analiza indicatorilor activelor bilanțului pentru anii 2007-2008, mii UAH.

Indicatori			Modificări (+/-)
1. Active imobilizate: inclusiv:
Active necorporale
mijloace fixe
Constructie in progres
2. Active circulante, inclusiv:


Creanțe de încasat
Investiții financiare pe termen scurt
Bani gheata
Alte active circulante

Tabelul arată că în componența activelor companiei, fondul de rulment în anul 2007 a constituit 45,18%. În perioada analizată, acestea aproape s-au dublat, iar în 2008 s-au ridicat la 615.000 UAH, adică 53,2% din totalul activelor. Creșterea activelor circulante s-a datorat unei creșteri semnificative a stocurilor. Astfel, dacă în 2007 costul stocurilor a fost de 163 mii UAH, atunci în 2008 a fost de 313 mii UAH.

Pentru un studiu mai profund al motivelor modificării costului, ei analizează estimările contabile pentru produse individuale, compară nivelul real al costurilor pe unitatea de producție cu datele planificate și din anii anteriori în general și pe articole de cost.

De regulă, cea mai mare pondere în costul de producție al unei întreprinderi este ocupată de costurile materiilor prime și materialelor (tabelul 2.2).

Tabel 2.2 - Costul materiilor prime și materialelor pentru fabricarea unui bloc de balcon cu uși, m 2

Nume	Rata de consum	Preț unitar, UAH	Cost, UAH



placă de fibre moale
panou dur
Chit

Buclă scrisoare de trăsură
Ruberoid
Cherestea de frunze. tivita
Cherestea de conifere. tivita

Tarif

Costul total al acestui articol depinde de volumul producției, de structura sa și de modificările costurilor unitare pentru produsele individuale. Costurile specifice ale materialelor pentru produse individuale, la rândul lor, depind de cantitatea (masa) de consumabile per unitate de producție și de prețul mediu pe unitatea de materiale.

La analizarea costului unei unități de producție, calculul influenței factorilor (volumul producției, consumul specific de materiale, prețurile materiilor prime și materialelor) asupra modificării cantității costurilor materialelor se efectuează conform modelului. (formula 2.1):

UMZi = Y (URi * Цi), unde (2.1)

UMZi - costuri materiale specifice pentru un produs separat;

URi - cantitatea de consumabile pe unitatea de producție;

Qi - prețul mediu al unei unități de material.

Calculul influenței acestor factori se face în Excel prin metoda substituțiilor în lanț (tabelul 2.3). Consumul pe unitate de producție depinde de calitatea materiilor prime și a materialelor, de înlocuirea unui tip de material cu altul, de modificări în formularea materiilor prime, echipamente, tehnologie și organizare a producției, calificarea lucrătorilor, risipa de materii prime etc. . Nivelul prețului mediu al materialelor depinde de piețele materiilor prime, prețul de vânzare al furnizorului, structura resurselor materiale intragrup, nivelul costurilor de transport și achiziție, calitatea materiilor prime etc.

Tabelul 2.3 - Calculul influenței factorilor asupra cantității de costuri materiale directe pe unitatea de producție, UAH.

Material	Costurile materiilor prime pe unitatea de producție		Abatere de la plan
		de fapt la prețuri planificate		inclusiv
		de fapt la prețuri planificate



placă de fibre moale
panou dur
Chit

Buclă scrisoare de trăsură
Ruberoid
Cherestea de frunze. tivita
Cherestea tivita din rasinoase
Cherestea de conifere netivită

Din datele din tabel se poate observa că costul materiilor prime pe unitatea de producție a crescut față de costurile planificate, cu excepția uleiului de uscare și a materialului de acoperiș. Cea mai mare schimbare sume costuri materiale a apărut pe cheresteaua pentru fabricarea acestui produs de tâmplărie.

Creșterea costului materiilor prime față de nivelul planificat s-a produs într-o măsură mai mare datorită creșterii prețurilor la materiile prime și materialele utilizate. Subaprovizionarea cu resurse materiale și tehnice determină subutilizarea capacității de producție a întreprinderii. În 2007-2008 nu au existat lipsuri de materii prime și resurse de combustibil. Într-o economie stabilă, firmele tind să se apropie de sistemul japonez de „just-in-time”, care implică livrarea de materii prime și componente exact acolo unde și la momentul potrivit când este nevoie și care vizează reducerea la minimum a stocurilor. În condițiile economiei ucrainene, acest lucru nu este încă posibil. Prin urmare, Eurostyle LLC, ca și alte întreprinderi, este nevoită să creeze stocuri mari de materii prime și componente. Pentru aceasta, compania dispune de spatii de depozitare spatioase care permit crearea, pe langa stocurile curente si de asigurare, si stocuri de rezerva, egale ca volum cu 3-4 nevoi lunare pentru acestea. În această situație, există două puncte pozitive: în primul rând, compania poate lucra în liniște în următoarele 3-4 luni fără teama de eșecuri din cauza lipsei de materii prime, iar în al doilea rând, astăzi, în fața inflației, conducerea Eurostyle LLC consideră că investiția în materii prime și accesorii este rentabilă. Adică să investești bani, să faci acțiunile mai profitabile decât să pui aceiași bani pe un depozit la o bancă. În plus, acest lucru permite Eurostyle LLC să producă în cele din urmă produse la costuri mai mici decât concurenții săi, deoarece mulți dintre aceștia nu au fonduri pentru a crea volume mari de stocuri. Vom analiza costurile de achizitie a resurselor materiale si decontari cu furnizorii

Materialul efectiv și costurile de producție sunt:

sumele plătite în conformitate cu contractul către furnizor;

remunerația plătită organizațiilor intermediare prin care sunt achiziționate stocuri;

taxe vamale și alte plăți;

costurile pentru achiziționarea și livrarea MPZ la locul de utilizare a acestora, inclusiv costurile asigurării acestora;

cheltuieli pentru întreținerea aparatului de depozit al organizației;

costurile pentru serviciile de transport pentru livrarea MPZ la locul de utilizare a acestora, dacă acestea nu sunt incluse în prețul contractului;

alte costuri legate direct de achiziționarea de stocuri.

Costul efectiv al materialelor de către întreprindere se calculează abia la sfârșitul lunii, când departamentul de contabilitate are deja toate componentele acestui cost (documente de plată ale furnizorilor de materiale sau pentru transport, manipulare și alte cheltuieli).

Mișcarea materialelor în organizație are loc zilnic, iar documentele de primire și consum de materiale trebuie întocmite în timp util, pe măsură ce operațiunile sunt efectuate și reflectate în contabilitate. Prin urmare, în contabilitate se folosesc prețuri contabile fixe, prestabilite. La sfarsitul lunii se calculeaza sumele si procentul costurilor de transport si achizitii pentru a le aduce la costul real. Evaluarea rezervelor și calcularea costului efectiv al resurselor materiale eliberate în producție se realizează la costul mediu determinat la sfârșitul fiecărei luni pentru fiecare tip de rezerve materiale. Stocurile se dau in productie pe greutate, volum sau cont, in stricta concordanta cu normele stabilite si volumul prevazut in devizul de productie pe baza de cerinte-bilete de parcurs pentru eliberarea materialelor din depozit. La întreprindere, limitarea consumului de materiale se realizează de către departamentul de producție și economic la întocmirea estimărilor de producție pentru construcție. Limitele se bazează pe norme de producție pentru consumul de materiale pe unitate de element structural sau tip de lucrare. Consumul de inventar și de muncă peste standard la întreprindere se întocmește printr-un act pentru muncă suplimentară. Pentru a compara volumul real de materiale utilizate pentru efectuarea lucrărilor cu standardele de producție ale acestora, la sfârșitul lunii, departamentul de producție și economie întocmește un raport privind consumul de materiale de bază în producție în comparație cu standardele de producție. Controlul asupra implementării planului MTO în baza contractelor, oportunitatea primirii și postării materialelor este efectuat de departamentul MTO al Eurostyle LLC. În acest scop, departamentul ține evidența contabilă operațională a executării contractelor de furnizare. Să analizăm eficiența utilizării materialelor în producție. Structura costurilor de producție este analizată în două direcții principale complementare - pe elemente de cost și pe articole de cost. La analiza costurilor estimate pentru productie se stabileste o proportie in care costurile totale sunt repartizate intre obiectele de munca, mijloacele de munca si costul platii pentru munca vie. Ca urmare, se face o evaluare a naturii producției (intensive materiale, intensive în capital, forță de muncă) și de aici se determină direcțiile cele mai importante de căutare a rezervelor pentru reducerea costului de producție (tabelul 2.4).

Tabel 2.4 - Analiza costurilor pe elemente de cost a Eurostyle SRL pentru anii 2007-2008

Element de cost	Suma, mii UAH		Structura costurilor, %
Element de cost		Abateri		Abateri
Costuri materiale
Salariu
Contribuții la fonduri
Amortizarea mijloacelor fixe
Alte costuri
Cost integral

După cum se poate observa din tabel, în 2008 a existat o creștere a costului produselor companiei cu 1295 mii UAH. datorita cresterii volumului productiei. În general, costul de producție în 2008 a crescut cu 34,3%. În termeni absoluti, în 2008 a existat o creștere a tuturor elementelor costurilor întreprinderii, cea mai mare a fost observată în costurile materiale - cu 693 mii UAH. sau cu 21,2%. După cum se arată în tabel, principalele elemente ale costului sunt costurile materiale și alte costuri. Costurile materiale în perioada analizată au fost: 2007 - 86,5%, 2008 - 78,1%. În componența costurilor materialelor, ponderea principală este formată din componente achiziționate, produse, semifabricate. Structura elementelor de cost indică faptul că producția Eurostyle LLC este foarte intensivă în materie de materiale. Cea mai mare pondere în structura costurilor este alcătuită din costurile materiale. La analiza costurilor estimate de productie se stabileste o proportie in care costurile totale sunt repartizate intre obiectele de munca, mijloacele de munca si costul platii salariatilor. Luați în considerare structura costurilor planificate și efective pentru producția tuturor produselor pentru 2008. (tabelul 2.5).

Tabel 2.5 - Structura costurilor de producție în anul 2008 pe elemente de cost

Elemente de cost de producție	Total, mii UAH	Deviere	Gravitație specifică, %	Deviere
Elemente de cost de producție		Deviere		Deviere
1. Principalele materiale
2. Produse achiziționate și semifabricate
3. Servicii de producție
4. Materiale auxiliare
5. Combustibil
6. Energie
Costurile materiale totale
7. Salariu de bază și suplimentar
8. Deduceri din salariu
9. Amortizare
10. Alte cheltuieli
Costul total

După cum se poate observa din datele din tabel, producția de produse Eurostyle LLC este intensivă în materie de materiale: ponderea costurilor materiale este de 77,7% (conform planului, 82,5%). Scăderea costurilor materialelor s-a ridicat la 540 mii UAH. pentru toate componentele, cu excepția serviciilor de producție și a costurilor cu energie, care a cauzat o depășire a planului cu 9 și 21 mii UAH. respectiv. Serviciile de producție din costul total se ridică la 9,5%, ceea ce mai mult plan cu 0,8%, depășirea cheltuielilor este asociată cu o creștere a prețurilor la serviciile contractorilor. Astfel, analiza structurii costurilor a Eurostyle LLC a făcut posibilă determinarea tipului de producție al întreprinderii, este intensivă în materie de materiale. În acest sens, este important să se studieze costurile materiale și, pe baza acestora, să se identifice rezerve pentru reducerea acestora. Produsele companiei sunt la cerere și Eurostyle LLC acceptă constant comenzi pentru producția anumitor produse. Prin urmare, este necesar să se furnizeze în timp util întreprinderii toate resursele materiale necesare pentru buna funcționare a acesteia. Deci, una dintre componentele importante ale costului de producție este costurile materialelor - costurile întreprinderii pentru materiile prime necesare, componente și materiale auxiliare, combustibil și electricitate (tabelul 2.6).

Tabel 2.6 - Analiza costurilor materialelor

Indicatori			Absol. deviere
Indicatori
1. Produse comercializabile
2. Costuri materiale pentru producerea a tot
3. Consumul material al produselor în total
3.1. Materii prime
3.2. Componente achizitionate, produse, semifabricate
3.3. Lucrari si servicii de natura industriala executate de terti
3.4. Combustibil și energie
4. Randamentul material al întregului
4.1. Materii prime
4.2. Componente achizitionate produse semifabricate
4.3. Lucrari si servicii de natura industriala executate de terti
4.4. Combustibil și energie

Componenta principală a costurilor cu materialele în perioada analizată au fost componentele achiziționate, produse, semifabricate, care au avut tendința de a crește în volumul costurilor materiale. Al doilea ca important au fost costurile combustibilului și energiei, al căror rol a avut tendința de a scădea în ultimii ani. În termeni absoluti, costurile materialelor au scăzut în anul 2008, ceea ce s-a reflectat în creșterea eficienței materialelor și, în consecință, o scădere a consumului de materiale pentru toate componentele costurilor materiale, se poate concluziona că, alături de creșterea costurilor, intensitatea utilizarea lor a crescut constant pe parcursul anilor 2007 și 2008. Considerând eficiența materială ca factor de schimbare a producției, trebuie menționat că, datorită creșterii acesteia, a avut un impact pozitiv asupra rezultatului întreprinderii.

Astfel, Eurostyle SRL folosește din plin resursele materiale disponibile ale întreprinderii. Cu toate acestea, întreprinderea trebuie să continue să efectueze măsuri pentru îmbunătățirea nivelului tehnic de producție (reducerea costului componentelor, combustibilului, energiei), precum și pentru a îmbunătăți organizarea producției și a muncii etc. Nivelul de organizare al MTO are un impact direct asupra activităților de producție ale întreprinderii. Sarcina principală a Eurostyle LLC în această chestiune este de a reglementa procesul de furnizare completă și la timp a producției cu componentele necesare, semifabricate, materiale auxiliare și alte resurse materiale.

3 Elaborarea unui plan logistic

O sarcină importantă la întreprindere este dezvoltarea măsurilor de îmbunătățire a eficienței producției de produse SRL „Evrostil” pe baza reducerii costurilor materiale. Astfel, scopul dezvoltării întreprinderii în prezent este de a-și consolida poziția pe piață prin reducerea costurilor de producție, prin utilizarea rațională a materiilor prime și atragerea de capital împrumutat. Modul de reducere a costurilor presupune ca calitatea produsului să nu fie considerată scăzută în rândul consumatorilor, deoarece într-o astfel de situație, avantajul de cost încetează să aducă profit suplimentar. În acest sens, este necesar să se înăsprească controlul existent asupra calității produselor fabricate. Pentru a reduce costurile materiale și a crește profitabilitatea întreprinderii, se propune să se ia următoarele măsuri:

încheierea de contracte pentru viitor cu consumatorii de produse finite din alte regiuni ale Ucrainei, achitând produsele expediate în numerar printr-un cont curent;

reducerea costurilor de transport și achiziție datorită achiziției de transport propriu;

reducerea cheltuielilor generale.

Rezervele pentru reducerea costului de producție pot fi:

reducerea costului cheresteau prin achiziționarea propriei fabrici de cherestea, precum și, dacă este posibil, cumpărarea de cherestea pe picioare și trecerea la autosuficiență în cherestea;

cumpărare materiale de vopsea la un preț mai mic decât le cumpără compania astăzi;

reducerea chiriei prin combinarea zonelor administrative și de producție.

Astfel, pentru a rezolva problema reducerii costurilor de producție și a vânzării produselor la întreprindere, ar trebui elaborat un program, care să fie ajustat anual, ținând cont de circumstanțele care s-au schimbat la întreprindere. Acest program ar trebui să țină cont de toți factorii care afectează reducerea costurilor de producție și vânzările de produse. Economisirea costurilor materialelor se exprimă în reducerea consumului de materii prime, materiale, combustibil și energie pe unitatea de producție, în înlocuirea materiilor prime scumpe cu altele mai ieftine fără a deteriora calitatea produsului, în reducerea costului de livrare a tuturor acestor fonduri de la întreprinderile producătoare către consumator. întreprinderilor. Cu toate acestea, în acest moment, pe fondul crizei economice generale, întreprinderea se află într-o poziție destul de dificilă. Prețurile ridicate de achiziție ale lemnului, creșterea costului combustibilului și resurselor energetice au afectat costul de producție și situația economică generală a întreprinderii în ansamblu. Dar trebuie remarcat faptul că blocurile de uși fabricate de Eurostyle LLC sunt destul de bune Calitate superioară iar în comparație cu produsele micilor producători și este la cerere. Acest nivel de calitate a fost atins cu ajutorul personalului cu înaltă calificare, tehnologiei bine consacrate și materii prime și materiale de înaltă calitate utilizate la producerea produselor. Pe anul trecut compania a reușit să reducă costurile, să îmbunătățească calitatea produselor, să creeze noi locuri de muncă, precum și să crească eficiența producției prin introducerea de noi unități de producție. Totuși, criza economică și creșterea prețurilor de cumpărare au dus la faptul că efectul economic obținut în urma acestor inovații nu a putut fi folosit pentru îmbunătățirea poziției întreprinderii pe piața locală. Ieșirea din această situație este posibilă prin utilizarea tuturor posibilităților și rezervelor pentru a reduce costul produselor fabricate. Principalele probleme ale întreprinderii sunt: creșterea costului materiilor prime, materialelor, serviciilor achiziționate; costul real al produselor finite este mai mare decât prețurile pieței din regiune din cauza insolvenței consumatorilor de produse finite. Întreprinderea este munca activă pentru a reduce costul produselor finite, a economisi materii prime și resurse materiale; plata impozitelor la buget și a fondurilor extrabugetare, plata salariilor, menținerea disciplinei în producție. Pe baza măsurilor luate, există o speranță reală de consolidare a poziției financiare și economice a întreprinderii.

Determinați nevoia companiei de materii prime și materiale

Calculul necesarului planificat de materii prime și materiale poate fi efectuat prin metoda numărării directe, metoda analogiei, de către un reprezentant tipic și, de asemenea, prin metoda statistică. În acest caz, metoda numărării directe este potrivită, deoarece. compania este specializată în producția de blocuri de uși și, așa cum sa discutat în capitolul 1, metoda de numărare directă este utilizată în producția de masă și în serie.

Deci, necesarul de materii prime și materiale pentru producția de blocuri de uși va fi calculat prin următoarea formulă (formula 3.1):

П i = А j HЗ ij , unde (3.1)

n - numărul de tipuri de produse pentru care se calculează materialul articolului i;

Și j - program de producție pentru fabricarea produsului j-lea, buc. (m, m 2 etc.);

HЗ ij este rata de cost a i-lea material pentru producerea unei unități a j-lea produs.

Pentru început, să determinăm rezultatul planificat folosind funcția TREND și linia de tendință în Excel (vezi Fig. 3.1).

Datele inițiale pentru planificarea volumului producției sunt prezentate în tabelul 3.1.

Tabel 3.1 - Dinamica producției produselor Eurostyle LLC pentru anii 2006-2008

	Volumul producției, m 2
	Volumul producției, m 2

Volumul de producţie planificat a fost de 3833 m 2 .

Figura 3.1 - Prognoza modificărilor volumului producției folosind o linie de tendință

Baza pentru determinarea nevoii de materiale de construcții sunt rate de consum de producție, care se dezvoltă în contextul anumitor tipuri de lucrări de construcții și instalații. În lipsa tuturor informațiilor necesare asupra obiectelor, este permisă utilizarea normelor estimative.

Tabelul 3.2 prezintă ratele de consum de materiale pentru fabricarea unei unități uși.

Tabel 3.2 - Rate de consum de materiale pentru fabricarea a 1 m 2 dintr-un bloc de usi

Nume		Rata de consum



placă de fibre moale
panou dur
Chit

Buclă scrisoare de trăsură
Ruberoid
Cherestea de frunze. tivita
Cherestea de conifere. tivita
Cherestea de conifere netivită

Folosind formula 3.1, calculăm necesarul pentru fiecare dintre materiale:

1) nevoia de ulei de uscare:

Po \u003d 3833 * 0,26 \u003d 996,58 (kg);

2) nevoia de unghii:

Pgv \u003d 3833 * 0,1087 \u003d 416,6471 (kg);

3) nevoia de rășină:

Psm \u003d 3833 * 0,83 \u003d 3181,39 (kg);

4) nevoia de plăci din fibre moale:

Mdvpm \u003d 3833 * 0,35 \u003d 1341,55 (mp);

5) nevoia de plăci din fibre solide:

Pdvptv3833 * 0,59 = 2261,47 (mp);

6) nevoia de chit:

Pshp \u003d 3833 * 0,04 \u003d 153,32 (kg);

7) nevoia de piele:

Psht \u003d 3833 * 0,002 \u003d 7,666 (mp);

8) necesitatea unei bucle de scrisoare de trăsură:

Pn = 3833 * 4 = 15332 (buc.);

9) nevoia de material pentru acoperiș:

Prub \u003d 3833 * 0,05 \u003d 191,65 (mp);

10) nevoia de lemn de esență tare tăiat tivit:

Pplo \u003d 3833 * 0,052 \u003d 199,316 (metri cubi);

11) nevoia de lemn de rasinoase tivite:

Ppho \u003d 3833 * 0,06 \u003d 229,98 (metri cubi);

12) nevoia de lemn de rasinoase taiate netivit:

PHP \u003d 3833 * 0,056 \u003d 214,648 (metri cubi).

Costurile de transport pentru transportul a 1 m 2 dintr-un bloc de uși sunt de 23 UAH. Costurile de transport planificate vor fi: 23 * 3833 = 88159 (UAH). Calculăm aceste nevoi în termeni monetari, rezultatele sunt prezentate sub forma unui tabel (Tabelul 3.3).

Tabel 3.3 - Costuri planificate pentru materii prime și materiale pentru fabricarea a 3833 mp. m bloc balcon usa

Nume	Nevoie de material	Preț unitar, UAH	Cost, UAH



placă de fibre moale
panou dur
Chit

Buclă scrisoare de trăsură
Ruberoid
Cherestea de frunze. tivita
Cherestea de conifere. tivita
Cherestea de conifere netivită
Tarif

Sarcina principală a sistemului de gestionare a stocurilor ar trebui să fie nu numai contabilizarea stocurilor din depozit, ci și aplicarea modelelor și regulilor moderne de reaprovizionare a stocurilor, planificarea volumelor optime de achiziție cu acces la controlul financiar al fondurilor bugetare și proprii alocate pentru achiziționarea stocurilor. și materiale, precum și pentru planificarea strategică a inventarului.

Este recomandabil să propună întreprinderii Eurostyle automatizarea contabilității stocurilor, reaprovizionarea în scopul îmbunătățirii eficienței gestionării stocurilor în organizația Eurostyle LLC, asigurarea controlului asupra cheltuielilor acestora, creșterea profitului bilanţier al întreprinderii prin reducerea costurilor de management, optimizarea relatii financiare cu furnizorii de materii prime si materiale.

Atunci când utilizați un sistem automat de gestionare a stocurilor, următoarele îmbunătățiri pot fi realizate în activitatea Eurostyle LLC:

utilizarea rațională a stocurilor de resurse și materiale;

creșterea lichidității acestora;

accelerarea cifrei de afaceri a tuturor tipurilor de stocuri;

asigurarea costurilor optime pentru achizitia de rezerve;

calculul lotului optim de stocuri;

reducerea costurilor de păstrare a stocurilor;

asigurarea buna desfasurare a transportului;

identificarea pozițiilor limitate ale anumitor tipuri de stocuri;

selectarea pozițiilor acelor fonduri pentru care s-au format stocuri în exces, în vederea vânzării ulterioare a acestora;

determinarea necesarului de resurse financiare pentru asigurarea necesarului de materiale în perioada de planificare etc.

Pentru a rezolva problema automatizării gestionării stocurilor în Eurostyle LLC, puteți utiliza computerele electronice și alte dispozitive deja disponibile în organizație.

Nu este necesară achiziționarea de echipamente tehnice suplimentare. Luați în considerare numărul și configurația stațiilor de lucru din organizația Eurostyle LLC (tabelul 3.4).

Tabelul 3.4 - Compoziția și configurarea stațiilor de lucru automate din Eurostyle LLC

Departament, post	Echipamentul tehnic al postului de lucru	Configurare hardware
Contabilitate
Contabil șef	Computer, imprimantă, scanner, copiator	PIII/256Mb/HDD60Gb/CD Epson Stylus CX 3200
Contabil-economist	computer, imprimantă	PII/128Mb/HDD30Gb/CD HP LaserJet 1010
Departamentul de achizitii
Șeful Achizițiilor	computer, imprimantă, modem	PIII/512Mb/HDD60Gb/CD HP LaserJet 1020
Seful de depozit	computer, imprimantă	PIII/512Mb/HDD60Gb/CD HP LaserJet 1020

Ca informații de intrare pentru a asigura gestionarea stocurilor, organizația trebuie să utilizeze datele contabile - formularele nr. 1 bilanţ, formularul nr. 2, 5; registre contabile; registru general, jurnal-comandă, fișe contabile pentru mărfuri și materiale etc.

Pentru a automatiza sistemul de management al stocurilor la Eurostyle LLC, vor fi necesare următoarele tipuri de sisteme de operare și pachete de aplicații:

Management magazin SAP/R3;

Windows 9x/NT 4.0/2000 Server/XP;

Internet Explorer 8.0;
1C-Contabilitatea 8.1.

Toate software-urile de mai sus, cu excepția programului de gestionare a stocurilor SAP / R3 de gestionare a magazinului oferit spre cumpărare, sunt deja instalate pe computerul stațiilor de lucru ale organizației și, prin urmare, nu este nevoie să achiziționați sau să instalați software suplimentar.

Costul pachetului SAP/R3 Store Management este de 3250 UAH.

La implementarea unui sistem de management al inventarului de informații nu va fi necesară transformarea și reinginerirea structurii organizatorice a conducerii instituției.

Colectarea datelor primare, copierea informațiilor din baze de date în tabelele sistemului informațional, calculul indicatorilor, primirea și analiza informațiilor efective (ieșiri) vor fi efectuate de către persoanele responsabile ale instituției pe baza reglementărilor elaborate și a fișelor postului. . Unitățile și funcționarii implicați în implementarea și utilizarea sistemului informațional sunt prezentate în Figura 3.2.

Figura 3.2 - Model organizațional de gestionare a stocurilor în Eurostyle LLC

Colectarea informațiilor se va realiza prin introducerea acestora în tabelele de date ale pachetului Store Management SAP/R3. Transmiterea datelor în sistem se va realiza folosind echipamente de comunicație.

Toți funcționarii responsabili incluși în modelul organizatoric de gestionare a stocurilor la Eurostyle LLC au studii superioare, au abilitățile de a lucra cu un PC la nivel de utilizator. Modelul de informații SAP/R3 Store Management include următoarele blocuri:

1) Informații inițiale.

Ca informații inițiale pentru determinarea și calcularea mărimii medii optime a unui lot de aprovizionare pentru un anumit tip de rezerve de materiale, datele operaționale din contabilitatea și contabilitatea de gestiune a organizației Eurostyle LLC vor servi:

carte de referință a inventarelor;

valoarea costurilor operaționale pentru plasarea comenzilor;

volumul consumului de stocuri în perioada analizată;

dimensiunea medie a unui lot de stocare;

costul mediu pe comandă;

valoarea costurilor de exploatare pentru depozitarea stocurilor într-un depozit;

costul deținerii unei unități de stoc în perioada analizată.

2) Informații despre performanță:

suma totală a costurilor pentru plasarea stocurilor (inclusiv costurile de transport și acceptare);

costul total al depozitării mărfurilor într-un depozit;

optim dimensiunea medie loturi de livrare stocuri de materiale;

dimensiunea medie optimă a stocurilor;

stoc standard de materii prime si materiale in depozit.

Pe baza datelor de intrare (caietul de referință al stocurilor, caietul de referință al consumului de active materiale pentru perioada, caietul de referință privind costul de plasare și depozitare a stocurilor), folosind instrumente matematice și modelele de gestionare a stocurilor de mai sus, următoarele documente vor fi generat:

Tabel cu dimensiunile medii optime ale loturilor de inventar, Tabelul dimensiunilor medii optime ale stocurilor într-un depozit,

tabelul rulajului stocurilor;

tabel de standarde pentru stocul de materii prime și materiale din depozit;

tabelul stocurilor limitate;

tabelul excedentului de inventar.

Eficiența economică a unui sistem de management al informațiilor poate fi stabilită prin compararea directă a costurilor și a rezultatelor implementării acestuia și, de asemenea, exprimată în termeni relativi. Comparând rezultatele înainte și după implementarea sistemului informațional se poate determina, pe de o parte, reducerea intensității forței de muncă și a costului prelucrării informațiilor economice necesare managementului rațional și, pe de altă parte, efectele obținute direct. în producţie şi activităţi economice prin îmbunătăţirea calităţii managementului.

Astfel, necesarul planificat de materii prime și materiale s-a ridicat la ulei de uscare: 996,58 kg; în unghii: 416,6471 kg; în rășină: 3181,39 kg; din fibră moale: 1341,55 mp. m; din placă solidă: 2261,47 mp. m; în chit: 153,32 kg; jupuit: 7.666 mp m; în bucla facturii: 15332 buc.; în pâslă de acoperiș: 191,65 mp. m; in cherestea tivita din foioase: 199.316 cu. m; in cherestea tivita de rasinoase: 229,98 cu. m; în cheresteaua de conifere netivite: 214.648 cu. m, care în valoare totală sa ridicat la 1227839 UAH.

Nevoia de echipamente noi (pachetul SAP/R3 Store Management) s-a ridicat la 3.250 UAH.

CONCLUZIE

Astfel, resursele materiale și tehnice sunt o parte a proprietății care este destinată utilizării în producția de produse, efectuarea lucrărilor și prestarea de servicii destinate vânzării, în timp ce stocurile pot fi prelucrate și prelucrate; vânzări; utilizarea pentru managementul organizației; construcție capitală. La planificarea logisticii sunt rezolvate următoarele sarcini principale: nevoia generală a unei organizații de construcții de materiale și resurse energetice; volumul livrarilor pe obiecte cu identificarea formelor de aprovizionare (in tranzit sau din baze de productie si asamblare); sursele de aprovizionare și repartizarea organizațiilor de construcții către furnizori, volumul și momentul aprovizionării cu resurse materiale în seturi, containere și pachete.

La acceptarea resurselor materiale și tehnice la întreprinderi, acestea sunt evaluate, care depinde de:

Prezența proprietății organizației asupra rezervelor și a tipurilor acestora;

Compoziția costurilor care determină costul de achiziție a stocurilor și procedura de contabilizare a costurilor de achiziție, depozitare și transport;

Disponibilitatea documentelor de decontare pentru rezervele primite;

Forme de primire a stocurilor (cumpărare de la furnizori; fabricație în producție proprie; chitanță ca aport la capitalul autorizat al organizației; chitanță gratuită sau în baza unui acord de donație; chitanță în schimbul altor bunuri ale organizației; valorificare materiale primite din lichidarea mijloacelor fixe sau repararea acestora).

Sistemul MTO în condiții de piață este axat pe o rețea de întreprinderi industriale și din industria construcțiilor, organizații de transport și energie, instituții de cercetare, proiectare, educație și alte instituții, ferme. Are ca scop asigurarea complexului industrial cu resursele materiale si tehnice necesare.

Această lucrare analizează disponibilitatea resurselor materiale pentru întreprinderea SRL Eurostyle, a cărei activitate principală este producția de uși. În general, întreprinderea asigură nevoia de producție în resurse materiale. O analiză a costurilor de producție ale Eurostyle SRL a arătat că producția la întreprindere este intensivă în materiale, dar în 2008 ponderea costurilor materialelor a scăzut cu 8,3%. Astfel, Eurostyle LLC trebuie să folosească rezervele disponibile pentru a reduce costul resurselor materiale. Întreprinderea trebuie să reducă ponderea costurilor materialelor în costul de producție prin utilizarea mai economică a acestor tipuri de resurse materiale și utilizarea tehnologiilor de economisire a resurselor. Îmbunătățirea utilizării materiilor prime, materialelor, combustibilului și energiei este o sursă importantă de reducere a costurilor de producție, în special la întreprinderile industriale, unde ponderea costurilor materialelor în costul de producție este semnificativă.

În urma planificării MTO, s-a calculat necesarul de materii prime și materiale, care a însumat ulei de uscare: 996,58 kg; în unghii: 416,6471 kg; în rășină: 3181,39 kg; din fibră moale: 1341,55 mp. m; din placă solidă: 2261,47 mp. m; în chit: 153,32 kg; jupuit: 7.666 mp m; în bucla facturii: 15332 buc.; în pâslă de acoperiș: 191,65 mp. m; in cherestea tivita din foioase: 199.316 cu. m; in cherestea tivita de rasinoase: 229,98 cu. m; în cheresteaua de conifere netivite: 214.648 cu. m, care în valoare totală sa ridicat la 1227839 UAH.

LISTA SURSELOR UTILIZATE

Beltyukov E.A. Planificarea activităților întreprinderii: manual. aşezare pentru stud. universități / E.A. Beltyukov, A.A. Brevnov, V.N. Parsyak. - Harkov: Ulise, 2006. - 383 p.

Bakanov M.I., Sergeev E.A. Analiza eficienţei utilizării resurselor materiale // Contabilitate. - 2004. - Nr. 10. - Cu. 64-66.

Berdnikova T.B. Analiza și diagnosticarea activităților financiare și economice ale întreprinderii: Tutorial. - K., 2001. - 215 p.

Danylyuk M. Planificare și control la admitere: Navch. posibil. / Pentru rosu.M.O. Danilyuk - Lviv: „Magnolia 2006”, 2009. - 531 p.

Zin E.A., Turchenyuk M.O. Planuvannya activităților de afaceri: Pidruchnik. - K .: VD „Profesional”, 2004. - 320 p.

Ilyin A.I. Planificare la întreprindere: student / A.I. Ilyin. - Ediție nouă, 2002. - Ed. a III-a, stereotip. – 365 p.

Kim S.A., Pușkin P.S., Ovchinnikov S.I. „Organizarea și planificarea producției industriale”, - Minsk: „Școala Vișcha”, - 1980.

Kozhekin R.Ya., Sinitsa L.M. // „Organizația virobnizstva”, // K.: IP Ecoperspektiva, - 2008.

Organizarea, planificarea si conducerea intreprinderilor industriale, - Ed. S.E. Kamenitsera, F.F. Rusinova, - M .: „Școala superioară”, - 2004.

Orlov O.O. „Activitatea Planuvannya a întreprinderii industriale”. Asistent. - K .: Scarbi, 2002.

Planuvannya diyalnosti pripriyemstva: Navch.-metoda. ajutor pentru mine opri. vivch. insulta. / M.A. Belov, N.M. Evdokimova, V.Y. Moskalyuk ta in.; Pentru ag. ed. V.Є. Moskalyuk. - K.: KNEU, 2002. - 252 p.

Managementul producției: Manual / Ed. V.A. Kozlovski. – M.: FUAinform, 2001. – 528 p.

Svinitska O.M. Activitatea Planuvannya de afaceri: Navch. posibil.: ediţia a II-a, revizuită. adaug. - K: Condor, 2009. - 264 p.

Tarasyuk G.M., Shvab L.I. Planificarea activității de afaceri. Navch. Ajutor - K .: Caravela, 2003.

Fatkhutdinov R.A. Managementul producției: manual. - Ed. a 3-a, revizuită. si suplimentare - M .: Corporația de editare și comerț „Dashkov and Co”, 2005. - 472 p.

Finanțarea întreprinderii. Manual / E.I. Borodina, Yu.S. Golikova, N.V. Kolchina, Z.M. Smirnova. Editat de E.M.Borodina / - X: Finante si statistica, 2000. - 423 p.

Fearon H., Linders M. Gestionarea aprovizionării și a stocurilor. Logistica / Per. din engleza. - Sankt Petersburg: Poligon, 1999. - 768s.

Shvets I.B. Îmbunătățirea metodelor de apariție a vitraților privind securitatea materială a producției // Finanțe ale Ucrainei. - 2002. - Nr. 8 - str. 29-32

Continuitate si stabilitate... instrument esențial controlul asupra siguranței materialelor - tehnic asigurași eficiența economică a acesteia Rezumat >> Logica

Integrat financiar-tehnic asigurași rentabilitatea acesteia Scheme de organizare financiar-tehnic asigura întreprinderilor... : integrare logistică planificare cu corporative planificare; interacțiunea logisticii...

Dezvoltarea planurilor MTO contribuie la o soluție mai reușită a problemelor de aprovizionare cu materii prime, materiale, componente, combustibil, energie și alte resurse. Obiectivul planului este de a determina nevoia optimă a întreprinderii de resurse materiale pentru realizarea activităților de producție, economice și comerciale. În același timp, se face distincția între nevoia de consum și cea de livrare.

Cerința de consum - cantitatea de materiale care este necesară pentru îndeplinirea planului de volum de vânzări și alte lucrări legate de producția și vânzarea produselor. Nevoia de livrare arată cât de mult trebuie să primească compania materiale din surse externe.

Planul logistic este format din două părți:

Calculul necesarului de materiale și echipamente in functie de natura materialelor folosite: necesarul de materii prime si materiale; nevoia de combustibil și energie; nevoie de echipament.

Solduri MTO sunt elaborate sub forma unor planuri de aprovizionare care determina necesarul de resurse materiale si sursele de primire a acestora.

Planificarea necesarului de resurse materiale și tehnice

Productie primara. La planificare, sunt utilizate o serie de metode de calcul.

Mmetoda de numărare directă. Dacă același tip de material este utilizat pentru fabricarea mai multor produse, necesitatea acestuia Pm=Salut* Pi, unde Salut- rata consumului de materiale; Pi-producție în plan. perioadă;

Mprin analogie - produsele noi, prin intermediul coeficienților corespunzători, sunt echivalate cu produse care au rate rezonabile de consum de materiale conform formulei: Rm=Nb*Mon*K, unde Hb este rata de consum de material pentru un produs de bază similar; Lun - lansarea planificată a unui nou produs; LA - coeficient care ia în considerare caracteristicile consumului de materiale în producerea unui produs nou.

Pe reprezentant de tip- în producția cu mai multe produse , acestea. produsul care reflectă cel mai pe deplin consumul de materiale pentru întregul lot de produse pe care îl reprezintă: Rm=Nt*Tg, unde Ht - rata de consum pe reprezentant tipic; Tg - programul pentru lansarea tuturor produselor din acest grup.

Dacă în perioada de calcul întreprinderea nu are date despre volumul programului de producție în termeni fizici, precum și rata de consum al resurselor materiale, atunci se determină nevoia acestora. metoda coeficientului dinamic: Pm \u003d Pf * Ip.p * În, unde rf- consumul real de materiale pentru perioada trecută; Il.l - indicele de modificare a programului de producție; In - indice al scaderii medii a ratelor de consum.

Nevoia de lubrifianți pentru perioada planificată este calculată ținând cont de specificul consumului acestora: Rm.s=N*H*T*K*D, Unde Rm.s- cantitatea necesara de lubrifianti;

N- rata de consum de lubrifianți pentru o mașină-oră de funcționare a acestui echipament, kg H- numărul de echipamente de funcționare; T - numărul planificat de zile lucrătoare ale întreprinderii într-un an; LA- factorul de schimbare a echipamentului; D - durata schimbului de lucru, ore

Se determină necesarul anual de scule de tăiere.

Necesarul de materiale pentru fabricarea sculelor se calculează pe baza numărului de scule care trebuie fabricate în perioada de planificare și a ratelor de consum de materiale pentru aceasta.

Nevoia de materiale pentru repararea echipamentelor (Rrem) depinde de tipul și cantitatea de echipament care trebuie reparat și de tipul lucrărilor de reparație. La întreprinderile de inginerie, calculul se bazează pe ratele de consum de materiale per unitate de reparație și cantitatea de lucrări de reparație, exprimată în unități de complexitate a reparației.

Nevoia de combustibil este determinată cel mai adesea prin înmulțirea cantității de muncă în metri pătrați. perioada pe rata de consum al acestuia, în timp ce ratele de consum ale diferitelor tipuri de combustibil sunt stabilite în unități de combustibil convențional.

Necesarul de energie pentru încălzirea clădirilor depinde de volumul și caracteristicile termice ale clădirii, de temperaturile interioare și exterioare, de durata perioadei de încălzire și de diferența dintre conținutul de căldură al aburului și al condensului.

Necesarul de energie în scopuri tehnologice se determină pe baza normelor de consum pe unitatea de producție și a volumului planificat al producției sale în termeni fizici sau monetari.

Nevoia de energie motorie.

Determinarea necesarului de energie electrică pentru iluminat depinde de suprafața camerei, de norma și de numărul de ore de iluminare. Pe această bază, se stabilește numărul necesar de dispozitive.

Consumul de energie electrică pentru ventilație se determină pe baza capacității unităților de ventilație și a numărului de ore de funcționare a acestora în perioada planificată.

Necesarul de materiale pentru repararea clădirilor pentru perioada de planificare în unități naturale se determină pe baza ponderii costurilor materialelor în costul total al lucrărilor de reparații și a structurii consumului acestora.

Planificarea nevoii de echipamente și piese de schimb pentru acesta - caracteristicile provin din diferența de participare la procesul de producție în comparație cu materialele.

Necesarul de echipamente pentru construcție și reconstrucție se determină pe baza proiectelor tehnice de construcție și reconstrucție, care indică tipurile și cantitatea de echipamente necesare.

Nevoia de echipamente noi se bazează pe calculul eficienței economice a fezabilității introducerii de noi echipamente în locul modernizării și revizuirii acestuia.

Nevoie de piese de schimb se stabilește pe baza ratelor de consum ale acestora și a numărului de vehicule.

Planificarea necesarului de materiale pentru formarea inventarelor. Stocurile de materii prime, materiale si combustibil ar trebui sa fie minime, dar marimea acestora sa asigure desfasurarea normala a procesului de productie.Volumul stocului este determinat in natura, in zile de disponibilitate a productiei si in termeni monetari.

Rata stocului total pe tip de resurse materiale în zile este egală cu suma stocului de transport, stoc pregătitor, stoc tehnologic, stoc curent, stoc de asigurare (garanție).

Găsirea materialelor în tranzit - stoc de transport; receptie, descarcare, depozitare materiale - stoc pregătitor; Trezerva tehnologica(dacă este necesară preprocesarea materialelor înainte de producție); rămânerea materialelor în depozit - stocul curent; rezerva in caz de intreruperi in aprovizionare si crestere a productiei - stoc de siguranta.

Lucrări de planificare în curs. Asigurarea funcționării fără probleme și ritmice a întreprinderii necesită crearea unei valori standard a lucrărilor în curs.Valoarea WIP la începutul perioadei de planificare este calculată pe baza datelor privind disponibilitatea acesteia la sfârșitul perioadei de raportare. Determinarea valorii standard la sfârșitul perioadei de planificare necesită calcule mai atente, deoarece depinde de mulți factori. V productie in masa influențează următorii factori: numărul de locuri de muncă; numărul de produse situate simultan la un loc de muncă; metoda de transfer a pieselor dintr-o zonă în alta; planul de producție și unitatea de producție.

Planificare pentru a acoperi cerințele materiale.

Principalele surse de acoperire a cerințelor planificate sunt soldurile așteptate de materiale la începutul perioadei de planificare, resursele interne și livrarea materialelor din exterior.

Informațiile despre soldurile efective ale resurselor materiale din depozite și din magazinele întreprinderii sunt conținute în fișe de materiale, fișe de cifra de afaceri și alte documente similare. Aceste date sunt preluate din prima zi a lunii.

Încasările așteptate includ materiale pe care furnizorii sunt contractați să le livreze, materiale în tranzit și surse locale și de altă natură.

Pentru a afla valoarea consumului preconizat de materiale, este necesar să se calculeze necesarul pentru implementarea programului de producție, nevoile de reparații și întreținere, crearea rezervelor necesare, stocuri.

Următorul pas este dezvoltarea un plan de mobilizare a resurselor interne. Acesta prevede măsuri pentru reducerea și utilizarea deșeurilor de producție; refacerea și reutilizarea resurselor materiale, implicarea maximă a stocurilor în exces și excesul de materiale în sfera producției, reducerea masei produselor fabricate, extinderea utilizării resurselor locale etc.

În etapa finală a întocmirii planului logistic se întocmesc bilanţuri materiale în care se compară necesarul de resurse materiale cu sursele şi cantităţile de satisfacere a acestora şi se determină cantitatea de materiale ce urmează a fi importată din exterior. Bilanțul suportului material este întocmit pentru fiecare tip de resursă.

Elaborarea bilanţurilor logistice este o condiţie prealabilă pentru planificarea repartizării resurselor materiale între unităţile de producţie care alcătuiesc întreprinderea. Întreprinderile stabilesc limite ale resurselor materiale pentru unitățile de producție și le redistribuie în modul prescris, ținând cont de modificările în programul de producție. Pe baza calculelor discutate în acest capitol, se întocmește un „Plan logistic” sub forma unei forme consolidate.

Planificare - alocarea optimă a resurselor pentru atingerea scopurilor, activităților (setul de procese) asociate cu stabilirea obiectivelor (sarcinilor) și acțiunilor în viitor.

Crearea stocurilor de resurse materiale este o problemă cheie în planificarea logistică, prin urmare se află sub controlul constant al lucrătorilor furnizoare. Atunci când luați decizii cu privire la livrarea materialelor, organizați depozitarea sau faceți noi achiziții, este important să cunoașteți scopul stocurilor, pozitiv și pozitiv al acestora. laturi negative. Gestionarea stocurilor poate deveni mai dificilă din cauza schimbărilor rapide ale condițiilor pieței. Stocurile din depozit pot fi oricând fie supraevaluate, fie prea mici, fie necorespunzătoare sortimentului necesar. Cu toate acestea, se știe că stocurile în exces sunt asociate cu costuri semnificative pentru depozitarea și prelucrarea lor.

Metodele de planificare a aprovizionării sunt foarte diverse, deoarece această activitate în sine constă din multe funcții separate, una dintre ele este logistica aprovizionării. Pentru o acoperire cât mai completă a metodelor de planificare a aprovizionării într-o întreprindere, este necesar să se țină cont de orientarea spre piață a funcției de aprovizionare. Definiția unei politici de aprovizionare este în esență o specificare a obiectivelor marketingului de aprovizionare. Dezvoltarea politicilor constă într-un set de activități care se desfășoară atât în cadrul întreprinderii, cât și în afara acesteia.

Marketingul de aprovizionare include toate comunicările întreprinderii cu piețele furnizorilor, precum și luarea deciziilor pe baza analizei acestor comunicări.

Marketingul de aprovizionare face parte din functie comuna marketing la întreprindere și este în multe privințe similar cu marketingul de vânzări. Planificarea aprovizionării într-o întreprindere este înțeleasă ca o combinație de diverse instrumente marketingul aprovizionării. Aceste instrumente includ

Politica de dezvoltare a programului de aprovizionare;

Planificarea conditiilor de livrare;

Planificarea livrării.

Conceptul de politică privind termenii de livrare acoperă definiția

Plăți directe către furnizor. Acestea includ: prețul plătit la cumpărare, plăți în avans, plăți periodice pentru tranzacții de leasing, închiriere, închiriere; în tranzacțiile de compensare, în locul plăților, se folosește costul bunurilor sau serviciilor furnizate în schimb.

Acordarea creditului de către furnizor pentru toate livrările sau individuale (credit furnizor);

Condiții de plată și livrare a mărfurilor, expuse de furnizor.

Planificarea condițiilor de furnizare este determinată în primul rând de procesul de negociere. In functie de conditiile existente pentru ambele parti, de principiile de conducere a economiei, de situatia de pe piata, se elaboreaza conditii specifice pentru livrari.

Condițiile de livrare sunt stabilite în contractul (acordul) dintre furnizor și cumpărător. În funcție de tipul bunurilor și de modalitatea de cumpărare, există contracte de vânzare, închiriere, închiriere, închiriere, prestare pentru utilizare pe bază de rambursare, un contract de executare a lucrărilor sau servicii, un contract de fabricare a produselor din materialul clientului. Toate acestea sunt reglementate de prevederile Codului civil.

Există și contracte specifice care exprimă din punct de vedere juridic diferite tipuri de strategie de aprovizionare, esența lor este că în multe cazuri relația dintre furnizor și cumpărător este de natură strategică pe termen lung și depășește achizițiile unice. Cu ajutorul unor astfel de acorduri se stabilesc legături puternice de afaceri, precum și apar noi oportunități de întocmire a unui acord, în care condițiile actuale nefavorabile pot fi compensate pentru obținerea de beneficii în viitor.

Acordurile-cadru din punct de vedere legal relatie pe termen lung intre parti. Acestea definesc principiile generale de cooperare pe durata acordului, fără a include volumul și momentul livrărilor individuale. În unele cazuri, sunt fixe volume anuale de livrări, care nu sunt obligatorii din punct de vedere juridic pentru părți. Sunt folosite ca valori orientative pentru părțile la acord.

Acordul preliminar asupra termenelor de livrare este similar cu acordul-cadru, dar se încheie pentru o singură livrare. Contractul prevede conditii normale, cu excepția volumului (mai rar - și a termenelor) de livrare, precum și obligațiile părților de a comanda bunurile și de a efectua livrarea acestora. Domeniul de livrare este comunicat de către cumpărător cu puțin timp înainte de data livrării.

Pentru a elimina suprastocurile stocurilor din depozit la cumpărător în timpul livrărilor, următoarele forme contracte:

Depozitarea mărfurilor furnizate în depozitul furnizorului;

depozit consignație;

Lanț de aprovizionare just-in-time.

1) Depozitarea în depozitul furnizorului implică obligația furnizorului de a menține nivelul convenit de stoc al mărfurilor livrate în spațiul de depozit pe care îl are la dispoziție. Mărfurile depozitate se depozitează fie pe teritoriul întreprinderii furnizorului, fie în spații de depozitare echipate separat deținute de furnizor sau închiriate de acesta în aceste scopuri. Cu puțin timp înainte de data livrării, cumpărătorul informează furnizorul despre cantitatea de mărfuri de care are nevoie, furnizorul livrează și reaprovizionează stocurile din depozit la nivelul convenit.

2) Depozite poate fi amplasat și în sediul cumpărătorului sau în imediata apropiere a acestuia. Un astfel de depozit se numește depozit de consignație. Cumpărătorul ridică marfa din depozitul din cantitățile necesareși la un moment convenabil. Se însumează cantitatea de ștergere a mărfurilor din depozit pentru o anumită perioadă și apoi se plasează o comandă către furnizor pentru volumul necesar. Acesta din urmă completează stocul de mărfuri din depozit la un nivel prestabilit. Furnizorul este responsabil pentru asigurarea securității mărfurilor din depozit, asigurarea acestora și realizarea lucrărilor din depozit. Depozitul de consignație este cel mai adesea echipat separat de alte spații de depozitare, iar operațiunile se înregistrează separat.

3) Atunci când livrările se fac în regim just-in-time, depozitarea mărfurilor nu este stabilită în contract. Se referă la problemele intra-economice ale furnizorului. Obligația furnizorului de a livra către anumite cantitati conform unui program prestabilit. La număr conditii esentiale Contractele de furnizare „just in time” includ termenii de notificare prealabilă a volumelor de livrare, precum și termen minim sa raporteze orice modificari si abateri in programul de aprovizionare.

La baza procesului decizional se află informațiile legate de definirea scopurilor întreprinderii (informații normative) și care caracterizează starea întreprinderii și situația de pe piață (date reale). Datele necesare în scopuri de planificare sunt determinate folosind diverse metode prognoza.

Datele reale caracterizează gradul de libertate al întreprinderii. Aceste date sunt obținute din surse din interiorul și din afara întreprinderii. Sursele externe oferă informații despre existente și potențiali parteneri la magazin. Întreprinderea primește astfel de informații ca urmare a cercetărilor de marketing ale pieței furnizorilor.

Din surse interne primeşte informaţii care caracterizează indicatorii planificaţi ai întreprinderii. Din punct de vedere al aprovizionării, include cantitatea, calitatea și momentul necesar pentru anumite materiale. În funcție de nivelul de detaliu și acuratețea obiectivelor de planificare, ținând cont de care este deja în curs de elaborare un anumit program de aprovizionare, se modifică gradul de libertate în implementarea aprovizionării. Aceasta include informații despre condițiile restrictive care există în întreprindere, care trebuie luate în considerare în procesul de planificare. Acestea includ: capacitatea spațiului de stocare, debitul vehiculului, constrângerile bugetare, interschimbabilitatea diferite feluri materii prime, limita superioară admisibilă a abaterii de la valoarea specificată.

Toți indicatorii utilizați în procesul de luare a deciziilor sunt determinați pentru perioada de planificare folosind diverse metode de prognoză.

Prognoza necesarului de materii prime și materiale se realizează folosind două grupuri principale de metode:

Determinarea nevoii pe baza programului de productie;

Prognoza bazata pe consumul de materii prime si materiale.

1. Determinarea nevoii pe baza programului de productie.

Cerințele de materii prime și materiale pe baza programului de producție sunt determinate pe baza indicatorilor planificați program viitor producție. Nevoia de materii prime și materiale pentru programul de producție formează valoarea necesarului inițial de materii prime și materiale pentru producție.

În plus, pe baza nevoii inițiale, se calculează volumul achizițiilor necesare. În cazul unui proces de producție în mai multe etape, volumul cererii de produse intermediare se calculează pentru fiecare etapă producție proprie. Nevoia totală pentru fiecare tip de materii prime, materiale, precum și produse intermediare constă din două părți:

Volumul care ar trebui să meargă direct pe piețele de produse finite, precum și pentru a-și forma propriile rezerve (nevoie primară);

Volumul utilizat pentru fabricarea produselor intermediare sau finale (cerințe secundare).

Valoarea necesarului total de materii prime și materiale este redusă cu cantitatea stocurilor acestora în depozit, ca urmare, se determină volumul de achiziții necesare de materii prime și materiale. Pentru a efectua calcule, este necesar să se cunoască raportul exact dintre intrare și ieșire pentru fiecare etapă de producție. Aceasta ia în considerare volumul produselor, metodele de prelucrare, rata așteptată a căsătoriei. Raportul găsit este reprezentat ca o funcție de producție. În cel mai simplu caz, această funcție pentru fiecare etapă de producție este o relație proporțională între intrare și ieșire. Luând volumul producției ca valoare care determină necesarul inițial de materiale, se calculează programul necesar achiziții.

Relația proporțională dintre intrare și ieșire pentru fiecare etapă „livrare – primire” între locurile de producție poate fi stabilită prin calcularea coeficienților Leontief. Ele exprimă nevoia de materii prime și materiale pe unitatea de producție produsă la un anumit loc. În procesul de planificare a producției, acești coeficienți sunt incluși în caietul de sarcini sau rețeta pentru produsele fabricate. Documentele bazate pe utilizarea acestor coeficienți, reflectând nevoia de materii prime și materiale pe unitatea de producție, sunt utilizate într-un sistem automatizat de planificare și gestionare a producției.

2. Prognoza bazata pe consumul de materii prime si materiale

Această metodă se bazează pe presupunerea că consumul de materii prime și materiale în perioadele trecute și nevoia viitoare pentru acestea depind de unele cantități necunoscute, dar fundamental neschimbate.

Astfel, pe baza analizei consumului de materiale în perioadele trecute, sunt relevate regularitățile și principala tendință predictivă, inclusiv fluctuațiile sezoniere. Pe baza acestor modele, folosind diverse metode, se prevede necesarul de materii prime și materiale pentru perioada de planificare. Cel mai des este folosită metoda funcțiilor exponențiale.

În unele cazuri, se utilizează o combinație a ambelor metode de prognoză a necesarului de materii prime și materiale.

Logistică- asigurarea intreprinderii cu toate tipurile de mijloace de productie pe baza planului economic national. Aprovizionarea materială și tehnică este concepută pentru a asigura producția normală și activitățile economice ale întreprinderilor în vederea îndeplinirii și depășirii programului de producție care îi este atribuit.

În prezent, MTS intră pe una dintre pozițiile de lider în ceea ce privește performanța oricărui tip de întreprindere, de la firme mici până la corporații „uriașe”. Nicio întreprindere nu poate funcționa corect fără un sistem bine dezvoltat de materiale și aprovizionare tehnică, iar fiecare companie se străduiește pentru procesul de lucru optim, costul minim și cel mai mare beneficiu.

Această lucrare discută principalele direcții, sarcini, obiective, procese, structura MTS la întreprinderile producătoare de petrol și gaze. Avand in vedere ca pt Federația RusăÎntrucât principalele linii de venit sunt exportul și vânzarea de petrol și gaze, este necesară o abordare metodologică pentru a studia și a lua în considerare această problemă, datorită importanței sale. Întreprinderea complexului de petrol și gaze este un mecanism complex în care rolul fiecărui dinte nu poate fi subestimat.

1. Sarcini de aprovizionare materială și tehnică și nomenclatorul principalelor resurse materiale consumate

Iată principalele sarcini de organizare și planificare a resurselor materiale și tehnice:

Identificarea și asigurarea necesarului de resurse materiale;

Elaborarea planurilor de aprovizionare și controlul implementării acestora;

Calculul rezervelor obligatorii și reglementarea operațională a acestora;

Distribuirea resurselor materiale și controlul asupra cheltuielilor acestora;

Elaborarea standardelor de utilizare a echipamentelor, mașinilor și materialelor;

Organizare de depozitare, contabilitate si depozitare a resurselor materiale;

Extinderea relațiilor de auto-susținere între întreprinderi și organizațiile de aprovizionare și marketing.

Sarcini de furnizare materială și tehnică a întreprinderilor de petrol și gaze industria gazelor sunt strâns legate de rezolvarea sarcinii principale a acestei industrii pentru producerea și livrarea de petrol, produse petroliere și gaze către economia națională a țării. Întreprinderile din industria petrolului și gazelor oferă industrie, construcții, transport, Agricultură petrol, produse petroliere și gaze. În același timp, aceste întreprinderi sunt consumatori de energie electrică, materiale, produse petroliere, gaze, echipamente și alte resurse materiale.

Gama resurselor materiale consumate la întreprinderile din industria petrolului și gazelor datorită diversității activităților lor de producție și economice este foarte extinsă. Așadar, pentru a asigura procesul de foraj, foraj, carcasă, conducte și conducte de petrol, biți, ciment pentru chit, motorină, cherestea, argile, reactivi (sodă caustică, sodă, clorura de calciu etc.), furtunuri de foraj, cabluri de oțel, unelte de foraj, echipamente de mecanizare etc. În total, aproximativ 2500 de tone de diverse încărcături sunt livrate la o instalație de foraj cu o adâncime de 3000 m.

Principalele materiale și mijloace tehnice consumate în producția de petrol și gaze: pompe de fund, piston, electropompe submersibile, hote, tije, tuburi și conducte de petrol, demulgatori (NPK, sulfanol, etc.), reactivi pentru tratarea zonelor de fund și de fund. puturi, apa de proces, lubrifianti si materiale de etansare, mijloace de automatizare si telemecanica campurilor etc.

Conductele și fermele de rezervoare folosesc o varietate de echipamente. Pentru pomparea petrolului, a produselor petroliere și a gazelor, țevile sunt utilizate într-o gamă largă (sudate cu diametru mare, uleiuri, laminate, trase, sudate cu gaz etc.). Pomparea uleiului și a produselor petroliere se realizează cu ajutorul pompelor tipuri variate(piston, centrifugal etc.).

Petrolul și produsele petroliere sunt depozitate în rezervoare, butoaie, cutii, containere. Pe rezervoare sunt montate diverse echipamente (camine, conducte de distribuție, robinete, camere de spumă etc.).

Se măsoară și se contabilizează petrolul și produsele petroliere folosind contoare (greutate, volumetrice, tambur, paletă etc.), tije de măsurare, contoare cu flotor etc. Pentru exploatarea și repararea instalațiilor de transport prin conducte și a fermelor de rezervoare se folosesc diverse materiale ( oțel de toate calitățile, asfalt, vată minerală, odorant, bitum uleios, brizol, beton, ciment etc.). Telecomandă procesele tehnice se desfășoară cu ajutorul echipamentelor de automatizare (dispozitive de descărcare și umplere ASN-2 ASN-3, ASN-5P, ASN5-N etc.).

Figura 1 - Structura serviciului MTS al întreprinderii

2. Elaborarea unui plan logistic

Planul de aprovizionare materială și tehnică a întreprinderii (asociației) - componentă plan tehnic și financiar și este un ansamblu de documente de planificare și decontare care justifică nevoia de resurse materiale și tehnice, stabilindu-se sursele specifice de acoperire a acestuia.

Baza pentru determinarea necesarului de resurse este programul de producție, planul de reparații a echipamentelor, planurile de implementare tehnologie nouăși tehnologie, efectuând cercetări și munca experimentala, un plan pentru construcția capitală și dezvoltarea zăcămintelor de petrol și gaze. În plus, sunt luate în considerare soldurile de resurse preconizate la începutul perioadei de planificare și măsurile de mobilizare și utilizare a resurselor interne. Nevoia se stabilește pentru fiecare tip de resursă materială și tehnică.

Calculele efectuate servesc drept bază pentru întocmirea cererilor de producție și servicii tehnice. Acestea sunt întocmite în același interval de timp cu întreg proiectul de plan tehnic și financiar; în același timp, producția și serviciile de întreținere tehnică și achiziții implică în această activitate direcțiile de producție, foraj, mecanic șef și alte departamente și divizii funcționale ale asociațiilor și întreprinderilor.

Planul logistic se intocmeste sub forma unui bilant material, tinand cont de nevoile si sursele de acoperire a acestora. Atât în termeni fizici (tone, bucăți, metri cubi), cât și în termeni valorici - la prețurile de achiziție planificate, care includ plata pentru transport (tarifa) și costurile de transbordare, sortare și depozitare. Exprimarea costului planului este necesară pentru a-l lega cu planul de costuri și cu planul financiar al întreprinderii.

Determinarea necesarului de resurse materiale este etapa inițială, cea mai importantă în planificarea logisticii. Volumul acestora (după tip) necesar pentru îndeplinirea programului de producție este calculat prin formula:

M=i=1 kPi ,

unde M este nevoia de acest material pentru implementarea programului de producție;

k - numărul de tipuri individuale de produse (lucrări) pentru care este utilizat acest material;

Pi - necesitatea acestui material pentru produsul de tip i-lea.

Necesarul de materiale pentru lucrările de reparații se determină pe baza numărului, tipului și complexității reparațiilor incluse în planul anual, precum și a ratelor progresive de consum, materiale pe tip de reparație. Cea mai comună metodă bazată pe utilizarea ratelor de consum de materiale pe unitate de reparație și a volumului de lucrări de reparație P , exprimat în unități de complexitate a reparației:

unde K - coeficient care tine cont de consumul de materiale pentru inspectii, intretinere revizie;

H - rata de consum pe unitate de reparare a echipamentului;

∑ - suma unităților reparatoare.

Nevoia suplimentară de echipamente de un anumit tip poate fi calculată folosind formula:

P d.ob \u003d Q pr / V - Q n + Q în + Q p,

unde Q pr - volumul producției în perioada de planificare;

B - producția planificată pe unitate a acestui tip de echipament în perioada de planificare; Q H - cantitatea de echipamente de acest tip disponibilă;

Q B - numărul de echipamente scoase din uz din cauza fizică și uzuală;

Q p - cantitatea de echipamente din rezervă.

După finalizarea calculului necesarului de resurse materiale și tehnice pentru perioada de planificare, se determină sursele acoperirii acestuia și se întocmește bilanțul material:

M p + M p + M m + M s \u003d M o + M în + M pc + M pd + M s,

unde M p - nevoia de resurse materiale si tehnice pentru producerea produselor sau efectuarea muncii;

M p - resurse materiale pentru reparatii;

M 3 - constituirea stocurilor de resurse materiale si tehnice;

M in - restaurarea si producerea resurselor materiale si tehnice de catre intreprindere;

M PC - resurse materiale primite în ordinea aprovizionării centralizate;

M pd - resurse materiale primite în ordinea aprovizionării descentralizate;

M s - autoprocurarea materialelor (nisip, argilă, pietriș etc.).

Pe baza bilantului material se determina marimea primirii resurselor materiale si tehnice din exterior (livrare). Mărimea acestuia este comparată cu fondurile alocate și, în cazul în care se constată un deficit, se iau măsuri de utilizare mai largă a resurselor interne sau a altor surse de acoperire a nevoii.

După aprobarea planului logistic, indicatorii și volumele de producție și servicii tehnice sunt aduse în atenția departamentelor. Totodată, se întocmesc specificații pentru echipamente și materiale, clarificându-le specificații, deoarece în plan volumul de provizii, de regulă, este specificat pe o bază extinsă (masa totală a conductelor, puterea totală a motoarelor electrice etc.).

3. Organizarea aprovizionării materiale şi tehnice la întreprinderi

Sistemul logistic se bazează pe o combinație de activități organelor teritoriale aprovizionează în republicile Uniunii și regiunile țării cu activitățile direcțiilor principale ale Uniunii.

Principalul organism de aprovizionare la întreprinderile de foraj și producătoare de petrol și gaze este grup special parte a departamentului de producție. Funcțiile sale sunt: elaborarea planurilor de aprovizionare, asigurarea și monitorizarea implementării la timp a fondurilor alocate pe baza acordurilor încheiate, comunicarea operațională cu bazele organizațiilor de aprovizionare.

Organele executive ale sistemului logistic sunt bazele teritoriale de producție și întreținere tehnică și montaj echipamente situate în zonele de foraj și producție de petrol. Aceștia raportează direct conducerii producției și întreținerii tehnice și finalizarea echipamentelor, care face parte din asociația de producție de petrol și gaze. Funcțiile acestui departament, pe lângă livrarea de materiale și mijloace tehnice, includ pregătirea pentru utilizarea acestora. În cadrul bazelor sunt depozite teritoriale de materiale, cărora li se livrează de la furnizori mijloacele materiale și tehnice necesare. Companiile de foraj și de petrol și gaze își livrează propriile lor materialele necesare de la aceste depozite la unităţi de producţie sau la depozitele proprii.

Întreprinderile de transport și depozitare de petrol și produse petroliere, precum și rafinăriile de petrol, sunt asigurate cu resurse materiale de către serviciile competente ale ministerelor și departamentelor pe baza unor factori stabiliți.

În funcție de importanța economică națională, toate produsele industriale sunt furnizate central sau descentralizat. Prima grupă include cele mai multe specii importante produse, „a căror listă este aprobată anual de Consiliul de Miniștri al URSS. În prezent, acest grup include metale feroase și neferoase, produse petroliere, electricitate etc.

Produsele planificate decentralizat includ acele tipuri de produse care sunt produse în cantități care acoperă întreaga nevoie. Întreprinderile din industria petrolului și gazelor sunt aprovizionate cu materiale, echipamente, combustibil și alte resurse conform limitelor alocate.

Există două forme de aprovizionare:

1) tranzit, prevăzând furnizarea de materiale de la furnizor direct către consumator;

2) depozit, adică transferul bunurilor materiale către depozitele organizațiilor de marketing cu transportul ulterioar al acestora către consumatori.

Prima formă de aprovizionare este cea mai avantajoasă atunci când se transferă cantități mari de marfă către consumator. Totuși, pentru acele tipuri de resurse materiale care sunt transferate în cantități mici, forma de livrare depozit este mai eficientă.

Depozitarea resurselor materiale în procesul de trecere a acestora de la producție la consumatori se realizează în depozite și ferme de rezervoare. Dacă scopul depozitelor și al fermelor de rezervoare este același, atunci funcțiile lor sunt diferite și depind de specificul activităților de producție. De exemplu, la rafinării se creează ateliere de mărfuri sau unități de producție care primesc petrol, organizează evacuarea și depozitarea acestuia, efectuează pomparea internă a materiilor prime, semifabricatelor și produselor finite, produc produse finite prin amestecarea semifabricatelor și turnarea acestora. în rezervoare furnizate sau pompați-le în rezervoare comerciale.baza Glavneftesnab. La întreprinderile de foraj, gama de sarcini de gestionare a depozitelor este mult mai restrânsă: acestea sunt concepute pentru a stoca echipamentele și materialele necesare.

Intensitatea muncii la depozitele și depozitele de petrol este încă mare, ceea ce se explică prin dotarea relativ slabă a acestor unități cu automatizare și mecanizarea insuficientă a muncii cu forță de muncă intensivă. Mecanizarea și automatizarea întreținerii fermelor de rezervoare, instalațiilor de pompare și operațiunilor de încărcare și descărcare pot îmbunătăți semnificativ performanța tehnică și economică a întreprinderilor din industria petrolului și gazelor.

Toate mărfurile care ajung la depozit sunt acceptate inițial de către reprezentantul întreprinderii la gara. Aici verifică numărul de tancuri feroviare, vagoane sau locuri sosite, integritatea ambalajului și greutatea încărcăturii. Dacă la acceptare se constată o discrepanță între documente și disponibilitatea efectivă, atunci se întocmește un act comercial - baza pentru depunerea unei reclamații la furnizor sau la organizația de transport.

Odată cu recepția cantitativă, organele de control tehnic efectuează o verificare calitativă a mărfurilor sosite. În curs analize de laborator iar inspecţiile relevă conformitatea resurselor materiale sosite cu cerinţele stabilite de Standardele de Stat şi specificații. În cazul în care calitatea resurselor materiale nu corespunde cerințelor stabilite, se întocmește un act cu implicarea reprezentanților organizațiilor neinteresate. Acest act este transmis furnizorului. Eliberarea resurselor materiale către subdiviziunile unei întreprinderi de foraj sau producătoare de petrol, rafinării, depozite de petrol, conducte este documentată prin borderouri sau documente de cheltuieli. În ultimii ani, la distribuirea materialelor din depozite, s-au folosit pe scară largă cardurile limit-fence, în care pentru fiecare unitate de producție se stabilește o limită a dreptului de primire a materialelor și se notează eliberarea acestora.

Hărțile-limită-gard se întocmesc ținând cont de ratele de consum și programele de producție ale diviziilor (serviciilor) întreprinderii. Aceste cărți elimină necesitatea unui extras un numar mare borderouri pentru eliberarea bunurilor materiale. În același timp, cardurile limit-fence vă permit să controlați consumul de diverse materiale și să nu mai emitați în caz de cheltuire excesivă.

Pentru a verifica conformitatea disponibilității resurselor materiale cu acreditările din depozite, se efectuează un inventar.
4. Raționalizarea consumurilor și stocurilor de mijloace materiale și tehnice

Organizarea și planificarea aprovizionării materiale și tehnice se bazează pe reglementarea consumurilor și stocurilor de resurse materiale.

În funcție de ratele de consum ale resurselor materiale, se determină cantitatea maximă admisibilă a consumului acestora pentru producerea unei unități de producție sau pentru efectuarea unei unități de muncă în condiții stabilite, ținând cont de tehnologia avansată și organizarea producției, forța de muncă avansată. metode.

Standardele de stoc ajută la asigurarea fiabilității și muncă continuăîntreprinderilor.

Pentru a calcula necesarul de mijloace materiale și tehnice, se folosesc de obicei două metode: decontarea și contul analitic și direct. Atunci când se utilizează metoda de calcul și analitică, aceștia sunt ghidați de indicatorii efectivi din aprovizionarea materială și tehnică a întreprinderii pentru perioada trecuta ajustate pentru viitor. Cel mai metoda exacta numărarea directă se bazează pe utilizarea standardelor bazate științific.

Standardele sunt stabilite pe unitate de producție sau muncă efectuată, de exemplu: la 1 tonă de petrol produs, la 10.000 m 3 de gaz transportat, la 1 tonă de abur, la 1 Mcal de căldură etc.

Necesarul total pentru un anumit tip de resurse materiale este comparat cu resursele alocate, adică se elaborează un bilanț material, care este întocmit pentru fiecare tip de resursă (bilanț energetic, bilanţ al produselor petroliere etc.). Bilanțul include două părți: o parte caracterizează nevoia de resurse, iar cealaltă reflectă sursele acoperirii sale, sau una - resurse, iar cealaltă - distribuția. În tabel. 39 prezintă o diagramă a bilanţului energetic consolidat al uneia dintre întreprinderi. Acesta reflectă soldurile private pe tipuri de energie și un rezumat al sumei tuturor tipurilor de energie.

O sarcină importantă a logisticii este gestionarea stocurilor. Standardele de stoc prevăd asigurarea funcționării normale a întreprinderii.

Toate stocurile de resurse materiale sunt împărțite în stocuri de vânzare și de producție. Stocurile de vânzare includ stocurile din depozitele întreprinderilor furnizoare, stocurile din depozitele (depozitele) de petrol ale organizațiilor de marketing și aprovizionare, stocurile în tranzit. Stocurile industriale sunt plasate în depozitele întreprinderilor-consumatori.

Astfel, stocurile de vânzări sunt la diferite etape implementarea și promovarea de la furnizori la consumatori, în timp ce stocurile asigură menținerea neîntreruptă a proceselor tehnologice.

Tabelul 1 - Bilanțul energetic liber al întreprinderii

	Solduri private		Sold sumar.
Nume	energie termică	electricitate	în mii
Venire Primit în combustibil Primit cu energie electrică din rețeaua CET raională, minus energia furnizată rețelei de centrală	230	8,2	230,0 8,2
parohie totală	230,0	8,2	238,2	100,0
Consum Utilizare utila: a) pentru nevoi tehnologice b) procese energetice în ateliere c) suflare de aer (comprimat aer) d) pentru alimentarea cu apă e) pentru încălzire, ventilare și nevoile casnice e) iluminat	55,0 4,7	18,1 1,0	55,0
Utilizare totală utilă Eliberat în lateral (minus energia primită)	59,7	20,1	79,8
Total folosit și eliberat util a) căldură în căldură de proces procesele de ieșire și costul nevoile centralei electrice (în conducte de gaz, în cazane centrala proprie în cazane de căldură reziduală, generatoare cu turbină, în sisteme de încălzire) b) energie electrică şi consum de energie propriile nevoi electro stații (în transformatoare, electricitate, compresoare, pompe electrice, în aer retele)	59,7 138,3	20,1 * 9,6	79,8 138,3	33,6 58,0 "

	Solduri private		Sold consolidat
Nume	energie termică	electricitate	în mii Mcal
c) căldură în resursele energetice secundare neutilizate (căldura reziduală din cuptoarele de încălzire)
Pierderi totale Pierderi în sistemul de alimentare cu energie electrică a zonei	143,3		152,9 5,5
Pierderi totale
Cheltuiala totala

Stocurile industriale sunt împărțite condiționat în curente, pregătitoare, de asigurare (garanție) și sezoniere.

Pentru determinarea stocurilor de vânzări și producție se folosesc trei tipuri de contoare: naturale (bucăți, tone, metri cubi), cost (ruble, copeici), relativ (unități de timp - an, lună, deceniu, zi etc.).

Stocul curent, definit ca produs al mediei necesar zilnicîn resurse materiale (în tone, bucăți) pentru timpul dintre livrări într-o zi. Daca sunt mai multi furnizori, se calculeaza timpul mediu dintre primirile succesive de resurse materiale de la fiecare dintre furnizori.

Cel mai simplu, timpul mediu anual pentru perioada trecută este determinat prin împărțirea numărului total de zile ale tuturor intervalelor la numărul de loturi de intrare de orice tip de resurse materiale pentru perioada luată în considerare.

De exemplu, într-un an au fost primite 40 de loturi de materiale. Timpul tuturor celor 40 de intervale a fost de 600 de zile. În acest caz, intervalul mediu va fi egal cu t cp = 600: 40 = 15 zile. Programul de mișcare a stocurilor curente este rezultat pe fig. 2.

Figura 2 - Graficul mișcării stocurilor curente

Stocurile curente sunt concepute pentru a asigura continuitatea procesului de productie intre livrarile de materiale.

Cu toate acestea, această metodă simplistă produce rezultate rezonabil acceptabile numai dacă dimensiunile loturilor primite sunt egale. Cu abateri cantitative semnificative în volumele unor astfel de loturi pt definiție corectă frecvența de livrare a produselor, calculul se efectuează în funcție de intervalul mediu ponderat. Produsul greutății fiecărui lot cu numărul de zile din intervalul dintre livrări dă numărul de tone-zile și suma tuturor tone-zile împărțită la greutate totală dintre toate loturile primite, arată intervalul mediu ponderat de livrare.

La calcularea pentru viitor, trebuie luat în considerare faptul că durata intervalului dintre livrări se poate modifica în comparație cu raportarea pentru perioada anterioară. În cele mai multe cazuri, aceste intervale sunt reduse, întrucât îmbunătățirea condițiilor de muncă ale furnizorilor și transportului contribuie la creșterea ratei de rotație a vehiculelor și containerelor.

Valoarea medie a stocului curent poate fi exprimată astfel:

Z t.av = Z max /2

unde З max - rezerve maxime.

Pentru a obține cele mai fiabile date privind durata intervalelor dintre încasările regulate de resurse materiale, se recomandă să se ia în considerare încasările efective pe mai mulți ani.

Stocul pregătitor asigură timpul de funcționare al întreprinderii pentru perioada de descărcare, recepție cantitativă și calitativă, precum și întocmirea documentației necesare. Norma stocului pregătitor se aplică de obicei egală cu necesarul zilnic de resurse materiale.

Pe lângă stocurile curente și pregătitoare, consumatorii trebuie să dispună de un stoc de siguranță, adică de un minim strict definit de materiale, echipamente, combustibil, care ar putea asigura continuitatea procesului de producție al întreprinderilor în cazul întreruperilor de aprovizionare care decurg din intemperii. provizii. Stocul de siguranță de 3 str, de regulă, ar trebui să fie mai mic decât cel actual, deoarece în practica aprovizionării rareori apare o împrejurare când durata unei perturbări a ritmului de livrare ar fi egală sau mai mare decât durata intervalului dintre livrarile.

Rata stocului de siguranță este determinată în principal de doi factori: durata livrării resurselor materiale de la furnizor către consumatori și timpul necesar pentru pregătirea lor pentru consum de producție, ținând cont de descărcare (scurgere), recepție și eliberare. Mărimea stocului de siguranță este influențată de factori organizatori și anume: livrarea intempestivă, întârzierea tranzitului etc. Astfel, o eventuală creștere a stocului de siguranță depinde în mare măsură de aceleași motive ca și mărimea stocului curent, precum și de dificultăţi sezoniere în activitatea fondurilor de transport.

Pentru întreprinderile individuale, standardele individuale de stoc sunt stabilite anual în conformitate cu condițiile specifice de producție și aprovizionare. Pe măsură ce planificarea producției se îmbunătățește și furnizorul devine mai responsabil pentru executarea exactă a contractului partea de asigurare stocurile ar trebui reduse sistematic.

Stocurile sezoniere includ stocurile curente, pregătitoare și de siguranță. Valoarea stocurilor sezoniere este determinată, în primul rând, de caracterul sezonier al ofertei, care depinde de durata pauzei sezoniere a legăturilor de transport; în al doilea rând, consumul inegal de resurse materiale, ca urmare a modificării volumului consumului acestora, în funcție de caracterul sezonier al diferitelor tipuri de muncă și de fluctuațiile sarcinilor termice.

Programul de mișcare a stocurilor sezoniere este prezentat în fig. 3.

Figura 3 - Graficul mișcării stocurilor sezoniere

Stocurile sezoniere se calculează în același mod ca și stocurile curente, adică prin înmulțirea necesarului mediu zilnic de resurse materiale cu intervalul dintre două livrări.

Pentru consumatorii care primesc resurse materiale prin transportul pe apă, valoarea rezervelor de H 3 se bazează pe consumul acestora în perioada inter-navigație, adică consumul în timpul de la închiderea până la deschiderea navigației, luând în considerare posibile abateri pe durata perioadei de navigație,

N s \u003d Q m η s

unde Q M este consumul de resurse materiale în perioada inter-navigație;

η z - coeficient care determină fluctuațiile de la începutul și sfârșitul navigației pentru anii anteriori.

Datele de început și de încheiere pentru primirea resurselor materiale sunt determinate prin identificarea datelor relevante pentru anii trecuți. Stabilirea valorii maxime a stocului sezonier și a ritmului de scădere treptată a acestuia la norma obisnuita Până la sfârșitul pauzei sezoniere, face posibilă determinarea volumului optim de produse petroliere care trebuie importate înainte de începerea pauzei sezoniere în navigație.

Exemplu. Întreprinderea cheltuiește lunar în perioada analizată 1000 de tone de produse petroliere. Pauza sezonieră a livrărilor durează 6 luni. În restul perioadei, consumatorul va primi volumul necesar de produse petroliere în loturi egale cu necesarul lunar de resurse materiale. În consecință, până la începutul sezonului, în loc de cele 1.000 de tone necesare de produse petroliere, aici ar trebui importate încă 6.000 de tone. Astfel, cantitatea totală a stocului va fi de 7000 de tone Pe baza acestei norme se determină dimensiunea amplasamentului și volumul rezervoarelor. Totodată, trebuie avut în vedere că prima livrare după încheierea pauzei sezoniere poate fi oarecum întârziată. După cum știți, stocul de siguranță este destinat să asigure continuitatea procesului de producție. Totuși, din cauza faptului că stocul de siguranță nu poate fi creat în timpul întreruperii sezoniere a aprovizionării, aici se ia în considerare ca parte a stocului sezonier și nu se calculează separat.

Metodele avute în vedere pentru calcularea rezervelor de resurse materiale sunt utilizate în stabilirea standardelor pentru combustibil și materiale.

La determinarea standardului pentru piesele de schimb, necesarul de capital de lucru N d (în zile) este determinat de formula:

N d \u003d N pr K s.z / 100, N pr \u003d W h C până la 100 / C banda,

unde H pr - stocul de producție al resurselor;

K s.z - coeficient de reducere a stocului, în funcție de numărul de mașini identice;

Z h - numărul de seturi de piese de schimb la 10 unități de același tip de echipament;

C la - costul unui set de piese de schimb, rub.;

C lane - costul inițial a 10 unități de același tip de echipamente (mașini), frecare.

Nevoia de capital de lucru pentru articole de valoare mică și uzată este determinată pe baza costului seturilor standard ale acestor articole pe unitatea de echipament de operare. Stocurile din depozit pentru aceste articole sunt determinate ca procent din costul articolelor corespunzătoare în uz. Costul stocurilor de articole de valoare redusă și de purtare nu trebuie să depășească 25% din costul resurselor materiale corespunzătoare care se află în procesul de producție al întreprinderii.

5. Planificarea materialelor - aprovizionare tehnică la întreprinderi

Planificarea aprovizionării cu materiale și tehnică la întreprindere se bazează pe rate de consum și stocuri bazate științific. Cu ajutorul lor, sunt rezolvate sarcinile de determinare a necesarului de resurse, organizare rațională și planificare a producției / tdva, determinarea necesarului de capital de lucru, elaborarea unei estimări a costurilor de producție și organizarea contabilității interne a costurilor de producție.

Normele de consum de resurse materiale și tehnice, aduse în timp util la cunoștința muncitorului, maistrului, inginerului și lucrătorului tehnic, le permit acestora să organizeze rațional munca, să realizeze economii la resursele utilizate.

Rata de consum arată cantitatea maximă admisă de materii prime, materiale, combustibil consumat în producerea unei unități de producție (sau de muncă) în condițiile specifice întreprinderii, atelierului.

Normele utilizate la întreprinderile din industria petrolului și gazelor se clasifică în funcție de perioada de valabilitate în prospective, anuale, trimestriale, curente; după scara de aplicare - întreaga Uniune, industrie, magazin; conform destinației materialelor - normele materialelor de bază și auxiliare, combustibil, electricitate; din punct de vedere al detaliului – unificat și local.

La determinarea normelor se folosesc metode analitice sau statistice.

Lucrările privind raționalizarea consumului de resurse materiale se concentrează direct pe întreprinderi și asociații. Analiza utilizării celor existente, elaborarea de noi și revizuirea normelor învechite, elaborarea măsurilor de reducere a consumului și utilizarea rațională a resurselor se realizează de către departamente (birouri, grupuri) de raționalizare a consumului de resurse materiale în conformitate cu cu instrucțiuni și linii directoare ale industriei.

V industria petrolului lucrările privind raționalizarea celor mai importante resurse materiale pentru industrie în ansamblul ei și asociații sunt efectuate de șeful Institutului de Cercetări Științifice pentru Organizarea și Economia Industriei Petrolului și Gazelor (VNIIOENG). Elaborarea normelor pentru acest nomenclator pentru întreprinderi (NGDU și UBR) se realizează de către asociații. Lucrările privind raționalizarea consumului de alte resurse materiale sunt efectuate de întreprinderi și asociații.

O componentă importantă a cadrului de reglementare pentru planificarea producției și întreținerii tehnice a unei întreprinderi este cantitatea de norme stabilite și aprobate pentru stocuri. Crearea lor se datorează necesității de a asigura un proces de producție neîntrerupt. În același timp, la stabilirea mărimii rezervelor, trebuie să se pornească de la nevoile minime ale întreprinderilor și asociațiilor, deoarece acest lucru va preveni formarea de excedente, va accelera cifra de afaceri a acestora și, în ansamblu, va reduce volumul necesar de producție al acestora. fonduri.

Nivelul planificat al stocurilor este afectat de: intensitatea consumului de resurse, ritmul producţiei, formele de aprovizionare şi condiţiile de furnizare a diverselor tipuri de mijloace materiale şi tehnice. Stocurile sunt create atât în sfera producției, cât și în sfera circulației.

Stocurile de producție constau în curent, pregătitor și asigurare (garanție). Valoarea lor este stabilită pentru fiecare tip de resursă (pentru grupuri individuale de nomenclatură). Rata stocului determină cantitatea de resurse materiale și tehnice suficiente pentru desfășurarea neîntreruptă a proceselor de producție. Pentru măsurarea valorii acesteia se folosesc contoare relative sau absolute. Rezervele absolute sunt stabilite în termeni fizici (tone, metri cubi, bucăți etc.), relativi - în zile.

Valoarea stocului curent destinat să asigure producția între livrări succesive depinde de consumul zilnic al acestui tip de resursă P cu și intervalul de timp dintre livrările regulate, planificate D pl (zile).

Z tech \u003d P cu D pl

Necesitatea unui stoc pregătitor de resurse materiale și tehnice este determinată de necesitatea procesării în depozit și pregătirii pentru utilizarea fondurilor primite. Include descărcarea, sortarea, stivuirea materialelor, acceptarea lor cantitativă și calitativă, înregistrarea documentelor de depozit.

Stocul de siguranță este destinat să asigure producția în cazul unor circumstanțe neprevăzute, inclusiv în legătură cu o încălcare a frecvenței și mărimii livrărilor. Mărimea sa este determinată de formulă

W str = P s(D pl + d ),

Unde d - abatere medie de la livrarile normale, zile.

Suma tuturor acestor stocuri este stocul de producție:

Z pr \u003d Z curent + Z p + Z str

La întreprinderile producătoare de petrol și gaze, în special în zonele greu accesibile din Siberia și Departe in nord, formează stocuri sezoniere menite să asigure producţiei tot ce este necesar în perioadele de off-road, dezgheţ etc. Mărimea stocului sezonier, care cuprinde toate tipurile de stocuri de producţie, se stabileşte în funcţie de durata întreruperii aprovizionării.

Cea mai importantă sarcină a întreprinderilor și organismelor de producție și a serviciilor și echipamentelor tehnice este organizarea utilizării raționale, controlul asupra mărimii stocurilor și prevenirea excesului acestora, care afectează negativ atât economia întreprinderii în sine, cât și întregul sistem de logistică. .

Datele inițiale pentru planificarea și întocmirea cererilor sunt:

a) volumul produselor produse sau vânzării întreprinderii;

b) norme specifice consumul de materiale, combustibil, energie electrică și alte resurse;

c) valoarea estimată a stocurilor de resurse materiale;

d) date privind consumul real al resurselor materiale relevante în perioada de raportare.

Întocmirea cererilor de resurse materiale ar trebui precedată de o analiză aprofundată a cheltuielilor acestora în perioada de raportare. În procesul de analiză sunt relevate relațiile contractuale stabilite pentru furnizarea, procedura și gradul de vânzare a fondurilor, respectarea acestora din punct de vedere sortimentar și calitativ. Datele de raportare statistică pot fi utilizate pentru analiză. În analiză, ei studiază și dinamica modificărilor stocurilor de producție a resurselor materiale.

Cererile compilate sunt trimise autorităților superioare (departamente, principalele companii de furnizare a petrolului din republici, ministere). Aici, cererile sunt corectate și rezumate, iar apoi, în funcție de gama de materiale, echipamente, combustibil și alte materiale, cererile consolidate sunt trimise Comitetelor de Stat de Planificare ale republicilor, Comitetului de Stat al URSS pentru Aprovizionare Materială și Tehnică și URSS. Comitetul de Stat de Planificare.

Unele materiale pot fi achiziționate de către întreprinderi în ordinea auto-achizițiilor (recoltarea nisipului, pietrișului, pietrei etc. pe cont propriu), în astfel de cazuri nu se fac cereri pentru aceste materiale.

După ce guvernele URSS și guvernele republicilor unionale aprobă planurile de aprovizionare materială și tehnică, resursele alocate sunt distribuite între consumatori. Planul indică cantitatea și gama de materiale și echipamente aprobate pentru livrare. Fondurile alocate sunt aduse întreprinderilor în ordine inversă în raport cu primirea cererilor.

Pe baza sesizării organizației superioare despre resursele materiale alocate, întreprinderea elaborează un plan detaliat de aprovizionare.

În ceea ce privește logistica, întreprinderile reflectă nevoia de resurse materiale, soldurile reportate și cantitatea de resurse materiale care urmează să fie importate. Necesarul de resurse materiale pentru nevoile de producție și operaționale este determinat de obicei prin calcule directe bazate pe volumul de producție sau munca efectuată.

Stocurile de materiale sunt specificate pe baza normelor stabilite pe zi. Aceste norme arată câte zile de muncă trebuie asigurată întreprinderii cu materiale. De exemplu, în timpul construcției întreprinderilor din industria petrolului și gazelor, sunt stabilite următoarele standarde (în zile): țevi sudate cu diametru mare - 25, țevi de petrol - 3, țevi de gaz sudate - 30 etc.

Astfel, dacă sunt necesari zilnic 1000 m de țevi cu diametru mare pentru așezarea părții liniare a conductei, iar rata de stoc de producție este de 25 de zile, atunci stocul de report ar trebui să fie de 25000 m. Ratele de consum de material pot fi, de asemenea, setate pe baza măririi. metri: la 1 tonă de petrol extras și prelucrat, la 1000 m 3 de gaz transportat, la 1 milion de ruble. costul estimativ al obiectului în construcție etc.

Necesarul total (anual) de resurse materiale și tehnice se determină pe baza programului de producție al întreprinderii și norme stabilite cheltuieli pe unitatea de producție sau muncă efectuată.

Reforma economică în curs de desfășurare în țara noastră a asigurat o extindere semnificativă a drepturilor întreprinderilor în domeniul manevrării fondului de rulment.

Mărimea resurselor materiale necesare întreprinderii este stabilită în secțiunile relevante ale planului financiar tehnic și industrial (aprovizionare materială și tehnică, financiară, dezvoltarea producției etc.).

Planul logistic prevede cantitatea, sortimentul, prețurile și calendarul aprovizionării cu resursele materiale necesare întreprinderii. În planul financiar al întreprinderii se stabilește cantitatea stocurilor de materiale și materii prime (fond de lucru normalizat și nestandardizat).

Fondul de lucru normalizat include activele materiale care se află în sfera producției și asigură buna funcționare a întreprinderii (inventar, lucrări în curs, semifabricate de fabricație proprie, produse finite).

Fondul de rulment nestandardizat include produsele finite din depozit și fondurile care sunt în circulație ( bani gheata pe contul curent, mărfuri expediate, dar neplătite etc.).

În ceea ce privește dezvoltarea producției, se relevă nevoia de echipamente necesare pentru construcția, modernizarea și reconstrucția instalațiilor întreprinderii.

Astfel, planul logistic este strâns legat de restul secțiunilor planului tehnic și financiar al întreprinderii, fiind parte integrantă a acestuia.

Calculele sumare ale consumului de resurse materiale pentru o întreprindere sau conducere se fac, de regulă, ținând cont de întreaga gamă de produse și de consumul de resurse materiale și tehnice pentru fiecare tip de produs vândut sau lucrare efectuată. În ultimii ani, în practica determinării necesității, sunt din ce în ce mai utilizate metode matematice de calcul.

Nevoie Xi întreprindere în al i-lea tip de resurse materiale pentru perioada de planificare corespunzătoare (an, cinci ani) este exprimată matematic prin următoarea relație:

Xi= j=1kAijxj

Unde Aij- rata anuală planificată de calcul al i-lea tip de resurse materiale;

xj - un plan pentru producerea celui de-al-lea tip de produs sau efectuarea oricărei lucrări (de exemplu, pomparea uleiului);

k - numarul de tipuri de resurse materiale consumate in perioada de facturare.

Pentru a compara resursele materiale necesare cu resursele disponibile și așteptate, bilanțul elaborat reflectă nevoia acestora și sursele de acoperire pentru fiecare tip de material și materii prime: materiale normalizate și nestandardizate, echipamente, unelte etc.

În general, echilibrul aprovizionării cu materiale și tehnică este exprimat prin ecuația:

M p + M p + M m + M s \u003d M o + M p.c + M p.d + M s,

unde M p este necesarul de resurse materiale pentru producerea produselor (producția petrolului, rafinarea) sau efectuarea lucrărilor (explorare geologică, foraj, transport petrol etc.);

M p - repararea utilajelor, vehiculelor, cladirilor si structurilor;

M 3 - constituirea stocurilor necesare de resurse materiale si tehnice;

M m - asigurarea modernizarii si dezvoltarii tehnice a intreprinderii;

M 0 - resurse materiale din depozitele întreprinderii la începutul perioadei de planificare;

M in - refacerea si producerea resurselor materiale prin forte

Tabelul 2 - Cerere pentru furnizarea de materiale

vreun personaj

unitate de măsură

Pretul de achizitie

Nevoia de materiale în anul planificat

Surse de acoperire

pentru procesul principal de producție

pentru reparatii

pentru a asigura dezvoltarea tehnică a întreprinderii

pentru formarea stocurilor de report

Total

sold la începutul anului

producerea şi valorificarea resurselor materiale de către întreprindere

auto-pregătire

fondul necesar

tehnic

număr

suma, mii de ruble

număr

suma, mii de ruble

inclusiv sferturi

Materiale și teristika lor

III

întreprinderi (restaurare, adaptare scule, reparații motoare etc.);

Мп.ц - resurse materiale primite în ordinea aprovizionării centralizate;

Mp.d - resurse materiale primite în ordinea aprovizionării descentralizate;

M s - autoprocurarea materialelor (nisip, pietriș etc.). Bilanțul sumar al aprovizionării cu materiale și tehnică se elaborează pe baza bilanţurilor pentru fiecare tip de resurse materiale. Odată cu bilanțul aprovizionării materiale și tehnice, întreprinderea întocmește o cerere de materiale în formă.

6. Planificarea vânzării petrolului și produselor petroliere

Planul de vânzare a petrolului și a produselor petroliere este elaborat pe baza planului pentru producția de petrol și producția de produse petroliere și disponibilitatea rezervelor acestora, precum și a cererilor de la consumatori, fonduri și ținute ale organizațiilor de comercializare a petrolului. Vânzarea petrolului și a produselor petroliere se realizează prin distribuție centralizată și limitare a volumelor de consum ale principalelor tipuri de produse petroliere. Din cele 350 de tipuri de produse petroliere, 140 sunt distribuite central între 66 deținători de fonduri (ministere și departamente). Respectarea disciplinei fondurilor impune organizațiilor non-vânzări să furnizeze și să vândă petrol și produse petroliere strict în limitele fondurilor alocate consumatorilor.

Atunci când cererea de petrol și produse petroliere se modifică din cauza oricăror condiții, deținătorii de fonduri (ministere sau departamente) trebuie să ajusteze fondurile, adică să aloce consumatorilor fonduri suplimentare din rezerva lor sau să redistribuie fondurile consumatorilor.

În conformitate cu condițiile de bază pentru furnizarea produselor, responsabilitatea reciprocă a furnizorilor și consumatorilor impune acestora din urmă să preleveze obligatoriu ulei și produse petroliere în conformitate cu fondurile stabilite. La îndeplinirea planului de aprovizionare, furnizorul este obligat să plătească consumatorului o anumită sumă de amendă, iar în cazul în care produse petroliere nu sunt selectate din fondurile alocate, consumatorul plătește o amendă furnizorului.

În planul de vânzări al întreprinderii, toate produsele sunt enumerate în termeni fizici pe grupe și în sortiment (ușoare, inclusiv: benzină, motorină etc.; întunecate, alte tipuri de produse petroliere), precum și în termeni monetari. Planul de vânzări este întocmit pe secțiuni anuale și trimestriale, iar în procesul de planificare operațională se elaborează un plan de expediere pe zi. Expedierea se face, de regulă, în loturi mari (până la 2000-2500 tone în același timp). În planul de expediere, care este elaborat împreună cu planul de vânzări, se stabilește o expediere lunară și indemnizație zilnică. În procesul de implementare a planului sunt detectate abateri de la normă și transportul efectiv.

Planul de vânzare a petrolului și a produselor petroliere servește drept bază pentru expedierea produselor către consumatori a aplicațiilor pentru vehicule. Acest plan este strâns legat de programul de producție al întreprinderii și de planul financiar. Un plan întocmit corespunzător de vânzare a petrolului și a produselor petroliere vă permite să asigurați o aprovizionare fiabilă și regulată a consumatorilor, creând condiții pentru o încărcare cât mai uniformă a rutelor de transport.

În ultimii ani, aprovizionarea cu petrol a început să utilizeze aprovizionarea nelimitată cu produse petroliere, ceea ce este o reflectare a directivelor partidului privind o tranziție treptată de la distribuția de produse industriale și tehnice pe fonduri la distribuția lor planificată prin comerțul cu ridicata.

7.Principalele direcții de îmbunătățire a aprovizionării materiale și tehnice la întreprinderile din industria petrolului și gazelor.

Una dintre cele mai importante domenii pentru îmbunătățirea sistemului logistic la întreprinderile de petrol și gaze este îmbunătățirea în continuare a lucrărilor pentru a determina nevoile magazinelor și serviciilor pentru diverse materiale, echipamente și alte resurse materiale. Acest lucru se poate realiza prin mecanizarea contabilității și raportării, prin introducerea pe scară largă a calculatoarelor în calcule pentru a determina necesarul de resurse materiale. Utilizarea computerelor poate da cel mai mare efect cu ei utilizare complexă la toate etapele controlului automatizat al producției (APCS), inclusiv subsistemul „aprovizionare cu materiale și tehnică”.

În ultimii ani, întreprinderile din industria petrolului și gazelor au aplicat în principal livrarea centralizată a resurselor materiale către ateliere și locuri de muncă pe baza solicitărilor relevante care sunt elaborate de departamentele de aprovizionare. Acest lucru vă permite să creați condiții pentru furnizarea mai eficientă a resurselor materiale pentru procesul de producție.

Sistemul de furnizare a materialelor direct la locul de muncă ar trebui completat de o gestionare mai atentă a stocurilor în magazinele și depozitele întreprinderilor. În noile condiţii de planificare şi stimulente economice, problemele alegerii stocurilor optime de resurse materiale devin din ce în ce mai importante.

Întreprinderile, pe de o parte, trebuie să aibă stocuri care să asigure funcționarea fiabilă a producției, pe de altă parte, dimensiunea acestor stocuri trebuie redusă cât mai mult pentru a nu face deduceri suplimentare pentru plata stocurilor în exces. Atât stocurile excesiv de mari, cât și cele insuficiente aduc prejudicii economice. În primul caz, o parte din produsul social este deturnată și pierderi suplimentare prin depozitarea resurselor materiale. În același timp, în al doilea caz, cu o scădere a stocurilor, fiabilitatea procesului de producție scade și, în consecință, crește probabilitatea încălcării acestuia. Prin urmare, stocurile de resurse materiale trebuie să fie optime, asigurând funcționarea fiabilă a întreprinderii cu costuri minime pentru aceste condiții.

În viitor, comerțul cu ridicata cu produse industriale și tehnice va deveni mai răspândit. Comerțul cu ridicata este una dintre formele planificate de distribuție a mijloacelor de producție, care prevede furnizarea acestora către consumatori fără fonduri și limite.

Concluzie

După revizuirea și cercetarea informațiilor de bază privind logistica producției, am ajuns la concluzia că este imposibil să plecăm această întrebare fără atenție, este necesară o abordare țintită a gestionării lanțului de aprovizionare al unei întreprinderi.

La întreprinderile de producție, este de o importanță primordială creșterea eficienței utilizării materiilor prime și a materialelor critice, deoarece aceste cheltuieli în structura costului de producție au mai mult de 80% și chiar o ușoară reducere a producției oricărui unitatea de producție în întreprindere are un efect semnificativ. Prin urmare, se acordă un interes important creșterii randamentului produselor finite dintr-o unitate de materii prime, reducerii consumului de materiale pe unitatea de producție, reducerii deșeurilor și pierderilor de materii prime și materiale, îmbunătățirea sistemului de stimulente materiale pentru muncitori pentru îmbunătățirea utilizării materiilor prime și materialelor.

Astfel, în stadiul actual, una dintre principalele probleme ale progresului științific și tehnologic este scăderea consumului material al produselor, un studiu complet al factorilor de care depinde îmbunătățirea utilizării materiilor prime și materialelor, oportunitatea și utilizarea profundă a rezervelor la orice întreprindere.

Pentru a elabora un plan logistic, desfășurarea în timp util a munca pregatitoare, inclusiv descoperirea gamei de active materiale necesare întreprinderii în perioada de planificare; dezvoltarea costurilor planificate și a etichetelor de preț pentru articolele logistice; determinarea ratelor de consum de materiale disponibile pe unitatea de produs finit; analiza datelor de raportare privind logistica și dezvoltarea versiunii inițiale inițiale a planului de măsuri organizatorice și tehnice pentru creșterea eficienței producției, care vizează îmbunătățirea utilizării fondurilor în întreprindere și o organizare rezonabilă a logisticii.

Introducere

Sarcinile de aprovizionare materială și tehnică și nomenclatorul principalelor resurse materiale consumate
Elaborarea unui plan logistic
Organizarea aprovizionării cu materiale și tehnică la întreprinderi
Raționalizarea consumurilor și stocurilor de mijloace materiale și tehnice
Planificarea aprovizionării cu materiale și tehnică la întreprinderi
Planificarea vânzărilor pentru petrol și produse petroliere
Principalele direcții de îmbunătățire a aprovizionării materiale și tehnice la întreprinderile din industria petrolului și gazelor

Concluzie
Lista literaturii folosite

Planul logistic stabilește cantitatea de materii prime, materiale, unelte, combustibil și alte resurse necesare pentru a finaliza sfera anuală de lucru. Planul de aprovizionare este elaborat pe un an, defalcat pe trimestre.

În prima etapă se stabilește necesarul pentru întreaga gamă de materiale în anul planificat și se întocmește o cerere de aprovizionare cu materiale și tehnică.

În a doua etapă se întocmește un plan logistic final sub forma unui bilanţ care conține necesarul de materiale, precum și sursele de acoperire a acestuia. Pe această bază, compania încheie contracte cu furnizorii.

Contractele pot fi încheiate cu producătorii în prezența unor relații economice de lungă durată sau cu organizații de aprovizionare și marketing dacă consumul acestui material nu este sustenabil sau când cantitatea de materiale furnizate este sub rata minimă de expediere.

Lucrările de aprovizionare materială și tehnică se efectuează de către departamentul de aprovizionare materiale și tehnică a întreprinderii și depozitele de aprovizionare și departamentele de achiziții ale acestora de sub jurisdicția acesteia. Cele mai importante elemente ale logisticii sunt:

Clasificarea si indexarea materialelor;

Raționalizarea consumului și formarea unui stoc de materiale;

Organizarea muncii depozitelor.

Gama de materiale consumate de întreprinderi este foarte extinsă, diversă și poate ajunge până la 30.000 de poziții. Pentru a simplifica planificarea, contabilitatea materialelor și organizarea depozitării, este necesar să se clasifice materialele, adică să le distribuie în funcție de caracteristici omogene în secțiuni, grupuri, subgrupe etc. Fiecărei unități de clasificare i se atribuie un index.

Toate acestea sunt documentate sub forma unei liste de prețuri, care conține pentru fiecare unitate indicele, standardul sau specificațiile sale, precum și date privind prețul industrial și planificat al materialului.

Prețurile industriale sunt preluate din listele de prețuri ale furnizorilor. Prețurile planificate includ prețul industrial, precum și toate costurile asociate cu achiziția și livrarea materialelor (tarife, costuri de transport etc.).

La planificarea bazei materiale și tehnice a unei întreprinderi, se acordă o mare importanță raționalizării consumului de materiale, care servește la determinarea necesarului de materiale, la stabilirea limitelor de eliberare a materialelor în ateliere, la determinarea costului de producție. .

Ratele de consum de materiale elaborate se consemnează în documente speciale privind consumul de materiale, hărți și declarații, iar modificările ratelor de consum trebuie reflectate în timp util în toată documentația utilizată pentru planificarea aprovizionării, contabilizarea sau controlul consumului de materiale.

Fiecare întreprindere trebuie să aibă un stoc de materiale pentru furnizarea neîntreruptă a unităților. Cantitatea stocurilor ar trebui să fie suficientă pentru asigurarea normală a producției, dar, în același timp, minimul necesar, excluzând decontarea pe termen lung a materialelor în depozit și încetinirea cifrei de afaceri a capitalului de lucru investit în acestea.

Norma stocului de materiale este cantitatea minima ce ar trebui sa fie in depozit pentru a satisface nevoile curente de productie in conditiile adoptate la aceasta intreprindere pentru livrarea materialelor, in modul stabilit de consum al acestora. Normele stocurilor de producție de materiale pot fi calculate:

1) în termeni absoluti - tone, metri pătrați și metri cubi;

2) în termeni relativi - zile de furnizare a întreprinderii cu acest material (ținând cont de consumul mediu zilnic al acestuia).

Valoarea stocului este justificată de norma stocului de producție, care este stocul mediu anual de materiale, calculat în zile ale consumului mediu zilnic al acestuia, care este planificat ca material rulant la sfârșitul anului. Mărimea stocului de report este determinată de formula:

Zp \u003d (N * P) / D,

unde: Zp - valoarea stocului reportat;

H - rata stocurilor reportate;

P - nevoia de material pentru lansarea comercială;

D este numărul de zile din perioada de planificare.

Întregul stoc de materiale de producție este împărțit în:

Stocul curent, care este o parte variabilă a stocului total de materiale. Se schimbă de la un maxim la momentul următoarei livrări la zero, când întregul lot care a sosit mai devreme este epuizat și este așteptată o nouă sosire;

Stoc de siguranță destinat să asigure producția cu materiale numai în cazuri de întârziere la următoarea livrare.

La întocmirea unui plan de aprovizionare este necesar să se țină cont de diferența dintre stocurile standard la sfârșitul perioadei de planificare și soldurile lor efective la începutul perioadei de planificare. Diferența dintre ele determină fie o cantitate suplimentară de material pentru completarea stocurilor, fie reducerea stocurilor la nivelul lor normal.

Planul logistic al intreprinderii se intocmeste sub forma unui bilant contabil pentru fiecare tip de resursa si a unui plan de achizitie de resurse. Pentru a lega planul cu alte secțiuni și indicatori (în primul rând cu estimările de producție și capitalul de lucru), acesta este compilat nu numai în termeni fizici, ci și în termeni de cost.