Планування матеріально-технічного забезпечення підприємства класифікація. Організація матеріально-технічного забезпечення підприємства. Планування матеріально-технічного забезпечення підприємства

Міністерство освіти та науки України

Севастопольський національний технічний університет

Факультет Економіки та менеджменту

Кафедра Економіки та маркетингу

КУРСОВА РОБОТА

з дисципліни Економіка підприємства

на тему: Планування матеріально- технічного забезпеченняпідприємства

Виконала:

Є.І. Князєва

Севастополь

Перелік скорочень та умовних позначень

Вступ

1. Науково-методичні засади планування матеріально-технічного забезпечення для підприємства

2. Аналіз виконання плану матеріально-технічного забезпечення у ТОВ «Євростиль»

3. Розробка плану матеріально-технічного забезпечення

Висновок

Список використаних джерел

ПЕРЕЛІК СКОРОЧЕНЬ І УМОВНИХ ПОЗНАЧЕНЬ

Грн. – гривні

ГОСТ – державний стандарт

МПЗ – матеріально-виробничі витрати

МТО – матеріально-технічне забезпечення

НЗП – незавершене виробництво

ТМЦ – товарно-матеріальні цінності

ТУ – технічні умови

НП – приватне підприємство

ВСТУП

Розвиток ринкових відносин визначає нові умови організації матеріально-технічного забезпечення підприємств. Висока інфляція, неплатежі та інші кризові явища змушують підприємства змінювати свою політику щодо запасів, шукати нові джерела поповнення, вивчати проблему ефективності їх використання. Сучасне будівництво неможливе без широкого застосуваннямашин та механізмів. Ефективність механізації визначається як досконалістю застосовуваних технічних засобів, а й раціональністю їх підбору стосовно конкретним умовам. Метою планування матеріально-технічного забезпечення є безперебійне, своєчасне та комплектне постачання будівельним організаціям матеріальних та енергетичних ресурсівдля виконання річної виробничої програми.

Об'єктом дослідження у цій роботі є МТО у ТОВ «Евростиль», предметом - планування МТО.

Метою курсової є розгляд теоретичних і практичних аспектів матеріально-технічного забезпечення підприємства.

Відповідно до поставленої мети, можна виділити такі завдання:

· Розгляд науково-теоретичних основ МТО підприємства ресурсами;

· Аналіз матеріально-технічного забезпечення ТОВ «Євростіль»;

· Планування МТО на ТОВ «Евростіль».

Як вихідна інформація використовувалася навчальна, наукова, методична, довідкова література, звітні дані аналізованого підприємства.

Теоретичну та методологічну основу даної роботи склала наукова та навчальна література з економіки підприємства та планування МТО таких авторів, як Данилюк М.О., Зінь Є.А., Бєлов Н.М., Швець І. Б. та ін.

1 Науково-технічні засади планування матеріально-технічного забезпечення для підприємства

Матеріально-технічне забезпечення є вид комерційної діяльності із забезпечення матеріально-технічними ресурсами процесу виробництва, здійснюваної, зазвичай, на початок виробництва.

План МТО виробництва є одним з основних розділів плану економічного та соціального розвиткупідприємства, головним завданням якого є визначення потреби підприємства у матеріальних ресурсах та джерелах їх покриття на плановий період. Розробка планів МТО сприяє успішному вирішенню проблем забезпечення сировиною, матеріалами, комплектуючими, паливом, енергією та іншими видами ресурсів, необхідні здійснення процесу виробництва. Водночас у плані МТО визначаються постачальники та термін постачання матеріалів. При складанні плану враховують повну потребу в матеріальних ресурсах, необхідних для виробництва продукції, експериментальних та ремонтних робітвиготовлення технологічних інструментів. Потреба у матеріальних ресурсах розраховує відділ МТО разом із відділами головного механіка, головного енергетика, технічним та планово-економічним відділами. Від якісного та своєчасного обґрунтування плану залежить виконання виробничої програми підприємства.

МТО на підприємстві виконує функції, пов'язані із закупівлею сировини, матеріалів, палива, енергії та обладнання, їх зберіганням та розподілом. Обсяг завдань МТО поділяється на дві основні групи:

1) матеріальне забезпечення виробничого процесушляхом надання необхідних товарів та послуг у потрібній кількості та належної якості, дотримуючись вимог щодо часу та місця;

2) закупівля, складування та розподіл товарів, необхідних для економічної діяльності.

У процесі розробки плану МТО має передбачатись максимальна економія ресурсів. Це досягається шляхом заміни дорогих і дефіцитних матеріалів дешевшими, зменшення відходів за рахунок впровадження нових прогресивних технологій, більш точного розрахунку конструкцій та ряду інших методів. Економія матеріальних ресурсів сприяє прискоренню темпи зростання виробництва. Саме тому основним завданням плану МТО є визначення оптимальної потреби підприємства у матеріальних ресурсах для здійснення виробничо-господарської та комерційної діяльності.

Економічне значення матеріально-технічного забезпечення підприємства полягає у тому, щоб забезпечити:

· Безперебійне забезпечення підприємства необхідними засобамивиробництва;

· Оптимізацію господарських зв'язків між підприємством та постачальником;

· Створення економічно обґрунтованих матеріальних запасів та маневрування матеріальними ресурсами;

· Застосування прогресивних шляхів та засобів транспортування вантажів з метою прискорення та здешевлення процесу обміну;

· Раціональне та економічне використання засобів виробництва у виробництві;

· Зменшення витрат щодо матеріально-технічного забезпечення підприємства.

План МТО складається із двох частин:

1) розрахунок потреби у матеріально-технічних ресурсах;

2) баланс матеріально-технічного забезпечення.

Розрахунок потреби у матеріально-технічних ресурсах залежно від характеру використовуваних матеріалів здійснюється у таких таблицях:

· Потреба в сировині та матеріалах;

· Потреба в паливі та енергії;

· Потреба в устаткуванні.

Вихідними даними для складання плану МТО є:

· Плановий обсяг випуску продукції в асортименті та номенклатурі;

· прогресивні норми витрат матеріальних ресурсів;

· Інформація про кон'юнктуру ринку товарів;

· Аналіз витрат матеріальних ресурсів у звітному періоді;

· Зміна залишків НЗП на початок і кінець планового періоду;

· Плани технічного та організаційного розвитку, технічного переоснащення та реконструкції виробництва, капітального будівництва.

До складу планування МТО входять:

· Визначення потреби в матеріалах, паливі, енергії на основі норм їх витрачання;

· Розрахунок норм запасів всіх ТМЦ на плановий період;

· Облік, контроль та аналіз виконання планів забезпечення;

· поточне регулювання забезпечення виробничих підрозділів підприємства.

Планування забезпечення здійснюється у певній послідовності:

· підготовчі роботи(Забезпечення бланками-формами, інструктаж);

· Визначення джерела забезпечення потреби в матеріалах;

· Розрахунок потреби в матеріальних ресурсах;

· Розробка норм виробничих запасів.

Розробка річного плану МТО є визначення потреб у матеріальних ресурсах, які необхідні виконання виробничої програми, будівельних і ремонтних робіт. Вихідними даними розробки плану є виробнича програма випуску продукції, план капітального будівництва, план технічного розвитку, норми та нормативи витрат матеріалів. Підсумовуючи потребу в кожному з напрямів, визначають загальну потребу у матеріальних ресурсах, джерела її покриття та становлять баланс МТО за певною формою.

У балансі матеріальних ресурсів (таблиця 1.1) складаються потреби у матеріальних ресурсах із джерелами та розмірами їх задоволення та визначається кількість матеріалів, які поставлятимуться з боку. Баланс складається з кожного виду ресурсів.

У загальному виглядіматеріальний баланс є такою рівність (формула 1.1):

П в + П нзп + П рер + П кс + П пз = О про + О нзп + М вр + ОПС, де (1.1)

П в – потреба у виконанні виробничої програми, грн.;

П нзп – потреба у поповненні НЗП, грн.;

Пре - потреба в ремонтно-експлуатаційних роботах, грн.;

П кс – потреба у капітальному будівництві, грн.;

П пз – потреба у формуванні перехідних запасів, грн.;

Про – очікуваний залишок на початок планового періоду, грн.;

ОНЗП – залишок матеріалів у НЗП на початок планового періоду, грн.;

М вр – величина мобілізації внутрішніх ресурсів, грн.;

ОПС – обсяг постачання матеріалів із боку, грн.

Таблиця 1.1 - Баланс матеріальних ресурсів

Упорядкування балансів МТО є передумовою для планування розподілу матеріальних ресурсів між виробничими одиницями, що входять до складу підприємства. Підприємства встановлює виробничим одиницям ліміти на матеріальні ресурси та перерозподіляє їх у встановленому порядку з урахуванням змін виробничої програми.

Надіслати свою гарну роботу до бази знань просто. Використовуйте форму нижче

гарну роботуна сайт">

Студенти, аспіранти, молоді вчені, які використовують базу знань у своєму навчанні та роботі, будуть вам дуже вдячні.

Розміщено на http://www.allbest.ru/

Вступ

1. Організація матеріально-технічного забезпечення підприємства

1.1 Сутність та класифікація МТО

1.2 Структура та функції МТО

2.1 Нормування витрати

2.2 Нормування запасу

Висновок

Список літератури

Вступ

Для безперебійного функціонування виробництва необхідно добре налагоджене матеріально-технічне забезпечення (МТО), що на підприємствах здійснюється через органи матеріально-технічного постачання.

Головним завданняморганів постачання підприємства є своєчасне та оптимальне забезпечення виробництва необхідними матеріальними ресурсами відповідної комплектності та якості. У зв'язку з цим тема економічної та своєчасної закупівлі сировини, матеріалів та напівфабрикатів є актуальною.

Ціль контрольної роботирозкрити сутність, структуру та функції процесу організації матеріально-технічного забезпечення як підприємства в цілому, так і підрозділів (цехів та ділянок) підприємства.

Для виконання цієї контрольної роботи були використані підручники, навчальні посібникидля студентів економічних спеціальностей вишів.

1. Організація матеріально-технічного забезпечення виробництва

Сучасне виробництво представляє складний процес, що функціонує при постійному та своєчасному його забезпеченні засобами виробництва (сировиною, матеріалами, паливом, електро та теплоенергією, машинами та обладнанням), необхідними для виготовлення продукції, надання послуг або виконання інших робіт.

Підприємство на основі вивчення кон'юнктури ринку, можливостей потенційних партнерів, інформації про рух цін організує матеріально-технічне забезпечення власного виробництвата капітального будівництва на основі придбання ресурсів на ринку товарів та послуг.

В умовах ринку важливе значеннямає закупівлю найбільш економічних видівсировини та матеріалів, ресурсозберігаючої техніки, забезпечення збереження матеріальних цінностей, залучення в обіг промислових відходів та вторинної сировини. Усі організаційні та технічні операції з придбання необхідних матеріально-технічних ресурсів представляють комерційну діяльність підприємства. Така діяльність враховує співвідношення між попитом та пропозицією, види та рівень ринкових цін, розміри націнок на послуги постачальницько-збутових організацій.

Забезпечення підприємства матеріально-технічними ресурсами включає: визначення поточної та перспективної потреби у всіх видах матеріальних ресурсів; пошук найбільш вигідних постачальників та укладання з ними договорів; організацію доставки сировини та матеріалів на підприємство; вхідний контрольїх якості; приймання та зберігання на складах; підготовку матеріалів до виробничого споживання, облік та контроль за економним витрачанням матеріально-технічних ресурсів. Виконанням окремих функцій з розрахунку потреби у матеріалах та закупівлі деяких із них займаються некомерційні підрозділи: інструментальний відділ, відділ головного механіка, транспортний.

Відповідно до закону «Про постачання товарів для державних потреб» з 1994 р. підприємства зобов'язані приймати держзамовлення на продукцію для поставок за міждержавними угодами, страховими запасами, державних програмдля структурної перебудови промисловості;

комерційними фірмами оптової торгівлі;

управліннями ресурсозбереженням та кооперації у структурі Держкомітетів та Міністерств;

відділами матеріально-технічного постачання на підприємствах;

товарними біржами, які представляють особливий вид постійно діючого оптового ринку матеріально-технічних ресурсів із вільним ціноутворенням.

Матеріально-технічне постачання державних замовлень здійснюється органами державної контрактної системи, яка виконує функції державного посередника. Розширилася самостійність підприємства у виборі форми матеріально-технічного постачання та у укладанні договорів з постачальниками. Новий сенсотримує поняття економічної відповідальності сторін, які уклали договір: підприємство-постачальник несе економічну відповідальність за невчасність постачання; при постачанні підприємству продукції з відступом за якістю воно має право розірвати односторонньому порядкудоговір з постачальником та вимагати відшкодування збитків, що виникають внаслідок розірвання договору; за несвоєчасні розрахунки за зобов'язаннями підприємство сплачує штрафи та неустойки; суми санкцій, що стягуються у безперечному порядку, списуються банком з розрахункового рахунку підприємства.

У ринкових умовах матеріально-технічне забезпечення виробництва здійснюється переважно з урахуванням вільної купівлі-продажу матеріальних ресурсів з допомогою механізму оптової торгівлі.

Оптова торгівля - це спосіб реалізації продукції (товарів) у великих кількостях (оптом) для забезпечення виробничого споживання або з метою подальшого перепродажу. Оптова торгівля організується за прямими договорами між виробниками та споживачами, а також за договорами з посередниками. Переваги її полягають у наступному: спрощується схема матеріально-технічного постачання, замість кількох ланок залишається лише «споживач-виробник»; для споживача з'являється можливість вибору кращої продукції, за нижчими цінами та найбільш надійних постачальників; суттєво скорочуються терміни виконання замовлення та отримання ресурсів; оптимізуються розміри та структура запасів товарно-матеріальних цінностей; підприємства позбавляються наднормативних запасів ресурсів, що сприятливо позначається з їхньої економічному становищі; можна отримати об'єктивну інформацію про ринки, товари, конкурентів, цінову політику.

Матеріально-технічне забезпечення через систему оптової торгівлі має такі організаційні форми:

прямі договори між виробниками та споживачами. Застосовуються за умови регулярного стабільного споживання ресурсів обсягами, відповідних транзитним нормам поставки. Характерні продукції виробничо-технічного призначення;

за договорами із посередниками; застосовуються, коли замовляється незначна кількістьпродукції нижче транзитних норм поставки;

через фірмові магазини підприємств;

комісійна торгівля зайвою для підприємства сировиною та матеріалами через спеціально організовані у регіонах комісійні магазини;

ярмаркова торгівля на оптових ярмарках за участю заінтересованих підприємств.

Виконуючи функції постачання, підприємство взаємодіє з численними підприємствами та організаціями, що потребує фінансового та правового забезпечення. Тому комерційна діяльність включає роботу фінансової та юридичної служби підприємства, а також транспортне обслуговування постачання.

Постачання та збут здійснюється на внутрішньому та зовнішньому ринках. p align="justify"> Робота на зовнішньому ринку вимагає дотримання світових стандартів, які встановлюють єдиний підхід до договірних умов, що регламентує відносини між покупцями продукції та її постачальниками.

Сучасне виробництво споживає багато різноманітних видів матеріально-технічних ресурсів. Впровадження автоматизованого управління матеріальними ресурсами призвело до створення науково-обґрунтованої системи їхньої класифікації та кодування, на підставі якої розроблено єдиний класифікатор продукції. Його застосування полегшує оперативне укладання договорів, контролю над поставками, прийом матеріалів, їх зберігання [іст. 1, 194-198].

1.1 Сутність та класифікація матеріально-технічного постачання підприємства

Основним завданням служби матеріально-технічного постачання є своєчасне та безперебійне забезпечення підприємства сировиною та матеріалами, комплектуючими та супутніми виробами, різноманітними засобами виробництва при використанні ефективної та раціональної схеми їх закупівлі.

Служба (відділ) матеріально-технічного постачання є організаційно-структурним підрозділом підприємства, в обов'язки якого входять постачання на підприємство основних та допоміжних матеріалів, палива, покупних напівфабрикатів, інструментів та технологічного оснащення, обладнання, верстатів, апаратів та агрегатів.

До складу ланок системи матеріально-технічного постачання входять відділ матеріально-технічного постачання і постачання, що перебувають у його підпорядкуванні.

Характерними видами діяльності служб матеріально-технічного постачання є: класифікація та індексація матеріалів, нормування витрат та запасів матеріалів, визначення потреби підприємства у матеріалах, організація складського господарства та системи забезпечення цехів засобами виробництва.

Класифікація матеріалів. Сучасні підприємства відчувають потребу у різноманітних матеріалах широкої номенклатури та асортименту. З метою здешевлення виробництва, пошуку нових матеріалів, що дозволяють покращити властивості та якість продукції, оздоровлення умов виробництва на підприємстві необхідно здійснювати класифікацію та індексацію матеріалів, що використовуються. Ця робота необхідна і для вдосконалення системи оперативного та бухгалтерського обліку.

В основі класифікації лежить угруповання матеріалів за однорідністю характерних ознакз наступним розподілом на розділи, підрозділи, види тощо. Кожному з розділів надається відповідний індекс за десятковою системою.

Класифікація здійснюється у вигляді таблиць, у яких кожному розділу присвоєно індивідуальний індекс класифікатора, з посиланням на технічні умови, стандарти чи сертифікати, із зазначенням ціни продавця та ціни придбання.

Ціна продавця є ціною постачальника і вказується їм під час укладання договора-поставки. Ціна придбання включає ціну продавця, а також усі витрати, пов'язані з придбанням та доставкою матеріалів, - націнку посередницьких організацій, транспортні тарифи, витрати на доставку вантажів на склади підприємства та цехів [іст. 2, 226-227].

1.2 Структура та функції матеріально-технічного забезпечення на підприємстві

Для безперебійного функціонування виробництва необхідно добре налагоджене матеріально-технічне забезпечення (МТО), що на підприємствах здійснюється через органи матеріально-технічного постачання. Головним завданням органів постачання підприємства є своєчасне та оптимальне забезпечення виробництва необхідними матеріальними ресурсами відповідної комплектності та якості.

Вирішуючи це завдання, працівники органів постачання повинні вивчати і враховувати попит та пропозицію на всі споживані підприємством матеріальні ресурси, рівень і зміну цін на них і на послуги посередницьких організацій, обирати найбільш економічну форму руху товару, оптимізувати запаси, знижувати транспортно-заготівельні та складські витрати.

1. Планування, яке передбачає:

· Вивчення зовнішнього та внутрішнього середовища підприємства, а також ринку окремих товарів;

· Прогнозування та визначення потреби всіх видів матеріальних ресурсів, планування оптимальних господарських зв'язків;

· Оптимізацію виробничих запасів;

· Планування потреби матеріалів та встановлення їх ліміту на відпустку цехам;

· Оперативне планування постачання.

2. Організація, яка включає:

· Збір інформації про потрібну продукцію, участь у ярмарках, виставках-продажах, аукціонах тощо;

· Аналіз всіх джерел задоволення потреби в матеріальних ресурсах з метою вибору найбільш оптимального;

· Укладання з постачальниками господарських договорів на поставку продукції;

· Отримання та організацію завезення реальних ресурсів;

· Організацію складського господарства, що входить до складу органів постачання;

· Забезпечення цехів, ділянок, робочих місць необхідними матеріальними ресурсами;

3. Контроль та координація роботи, до складу яких входять:

· Контроль за виконанням договірних зобов'язань постачальників, виконання ними строків поставки продукції;

· Контроль за витрачанням матеріальних ресурсів у виробництві;

· Вхідний контроль за якістю і комплектністю матеріальних ресурсів, що надходять;

· Контроль за виробничими запасами;

· Висунення претензій постачальникам і транспортним організаціям;

· Аналіз дієвості постачальницької служби, розробка заходів щодо координації постачальницької діяльністю та підвищення її ефективності [іст. 3, 256-257].

У разі ринку в підприємств виникає право вибору постачальника, отже, і право закупівлі ефективніших матеріальних ресурсів. Це змушує постачальницький персонал підприємства уважно вивчати якісні характеристикипродукції, що виготовляється різними постачальниками.

Критеріями вибору постачальника може бути надійність поставки, можливість вибору способу доставки, час здійснення замовлення, можливість надання кредиту, рівень сервісу та інших. Причому співвідношення значимості окремих критеріїв з часом може змінюватися.

Організаційна побудова, характер та методи роботи служб постачання на підприємствах відзначаються своєрідністю. Залежно від обсягів, типів та спеціалізації виробництва, матеріаломісткості продукції та територіального розміщення підприємства складаються різні умови, що вимагають відповідного розмежування функцій та вибору типу структури органів постачання. На невеликих підприємствах, які споживають малі обсяги матеріальних ресурсів в обмеженій номенклатурі, функції постачання покладаються на невеликі групи чи окремих працівників. господарського відділупідприємства.

На більшості середніх та великих підприємств цю функцію виконують спеціальні відділи матеріально-технічного постачання (ОМТС), які побудовані за функціональною чи матеріальною ознакою. У першому випадку кожна функція постачання (планування, заготівля, зберігання, відпуск матеріалів) виконується окремою групою працівників. При побудові органів постачання за матеріальною ознакою певні групи працівників виконують всі функції постачання за конкретним видом матеріалів.

Характерний тип структури служби постачання – змішаний, коли товарні відділи, групи, бюро спеціалізовані на постачанні конкретними видами сировини, матеріалів, обладнання. Проте поряд із товарними до складу відділу постачання входять функціональні підрозділи: плановий, диспетчерський.

Змішаний тип структури відділу постачання – найбільш раціональний метод будови, який сприяє підвищенню відповідальності працівників, покращенню МТО виробництва.

Планове бюро (група) виконує функції аналізу довкіллята ринкових досліджень, визначення потреби в матеріальних ресурсах, оптимізація ринкової поведінки з найбільш вигідного забезпечення, формування нормативної бази, розроблення планів постачання та аналізу їх виконання, контролю за виконанням постачальниками договірних зобов'язань.

Товарне бюро (група) виконує комплекс планово-оперативних функцій із забезпечення виробництва конкретними видами матеріальних ресурсів: планування, обліку, завезення, зберігання та відпуску матеріалу у виробництво, тобто. регулює роботу матеріальних складів.

Диспетчерське бюро (група) виконує оперативне регулювання та контроль за виконанням плану постачання підприємства та цехів сировиною та матеріалами; усуває неполадки, що виникають під час постачання виробництва; контролює та регулює хід поставок матеріалів на підприємство [іст. 3, 257-259].

На підприємствах машинобудування служба постачання крім відділу МТС включає відділ зовнішньої кооперації (або бюро, групу), який може входити до складу ОМТС.

Відділи (бюро, групи) зовнішньої кооперації забезпечують виробництво напівфабрикатами (заготівлями, деталями, вузлами). Вони також можуть будуватися за функціональною або товарною ознакою.

Для здійснення технічного переозброєння та реконструкції виробництва підприємство створює відділи обладнання, які зазвичай входять до складу капітального будівництва.

Особливістю цього структури і те, що підрозділи мають свої служби постачання з функціями з планування та оперативному регулювання постачання виробничих цехів і ділянок матеріальними ресурсами, і навіть контролю над їх виконанням.

Формування нормативної бази, прогнозування та розробка планів МТС, встановлення господарських зв'язків та координація роботи служб постачання, що входять до підприємства, сконцентровані на базі служби постачання підприємства. Взаємодія підрозділів служби постачання підприємства складає основі функціональних зв'язків, а чи не адміністративного підпорядкування.

Однією з ланок організації МТС є складське господарство, основне завдання якого полягає у прийомі та зберіганні матеріалів, їх підготовці до виробничого споживання, безпосередньому постачанні цехів необхідними матеріальними ресурсами. Склади залежно від зв'язку з виробничим процесом поділяються на матеріальні, виробничі, збутові.

Прийняті матеріали зберігаються на складах за номенклатурними групами, сортами, розмірами. Стелажі нумеруються із зазначенням індексів матеріалів.

Завезення матеріалів та робота складів організуються на основі оперативно-заготівельних планів [іст. 3, 259-260].

1.3 Організація постачання підрозділів (цехів та ділянок) підприємства

Забезпечення цехів та виробничих ділянок матеріальними ресурсами є завершальним етапом матеріально-технічного забезпечення. Форми організації цього процесу залежить від конкретних виробничих умов, особливостей споживаних матеріалів, типу виробництва та інших чинників. Раціональна організація зводиться до визначення потреби цехів у матеріалах та встановлення лімітів, підготовки матеріалів до виробничого споживання, відпустки та доставки їх на робочі місця, контролю за витрачанням матеріальних ресурсів.

Потреба в основних матеріалах в умовах масового та великосерійного виробництва розраховується плановими групами відділу матеріально-технічного забезпечення, на підприємствах з дрібносерійним та одиничним виробництвом – планово-виробничими відділами; за допоміжними матеріалами – підрозділами-споживачами [іст. 1, стор.201-202].

Забезпечення матеріальними ресурсами виробничих цехів, дільниць та інших підрозділів підприємства передбачає виконання таких функцій:

· Встановлення кількісних та якісних завдань з постачання (лімітування);

· Підготовка матеріальних ресурсів до виробничого споживання;

· Відпустку та доставку матеріальних ресурсів зі складу служби постачання на місце її безпосереднього споживання або на склад цеху, ділянки;

· Оперативне регулювання постачання;

· Облік та контроль за використанням матеріальних ресурсів у підрозділах підприємства [іст. 3, стор 265].

Функції матеріально-технічного постачання на підприємстві виконують два відділи: матеріально-технічного постачання та зовнішньої кооперації. Перший забезпечує постачання сировини та матеріалів, другий – комплектуючих виробів та напівфабрикатів. Обидва відділи підпорядковуються заступнику директора з комерційних питань. У їхньому підпорядкуванні знаходяться склади загальнозаводського призначення. У структурі служб постачання підприємств переважають товарні (матеріальні) відділи, групи, бюро, що спеціалізуються з постачання виробництва окремими видами ресурсів. Крім товарних, у відділі є планова та диспетчерська групи. Перша планує економічні показники та визначає ефективність постачання, друга забезпечує транспортне обслуговування [іст. 1, 203].

У справі організації матеріально-технічного постачання підприємства важливу рольграють звані ліміти, які є своєрідну норму витрати сировини, матеріалу, необхідну і достатню виробництва якісної продукції. Ліміти на всі види сировини та матеріалів, які споживаються на підприємстві, складають відповідні технічні служби підприємства спільно з відділом головного технолога та представниками органів матеріально-технічного постачання.

Ліміт завжди встановлюється з урахуванням величини виробничої програми підприємства та технічного стану виробництва. Розроблені ліміти знаходять відображення у зведеній відомості відповідно до номенклатури споживаних матеріалів та затверджуються керівництвом підприємства. У силу сказаного цей документ набуває статусу розпорядження, обов'язкового до виконання всіма виробничими службами.

На основі лімітів та норм витрати сировини та матеріалів на підприємстві організується система забезпечення цехів та підрозділи матеріально-технічними ресурсами [іст.2, 230]. Розрахунок ліміту здійснюється за формулою:

Л = Р + Рнз.п + Нз - О,

де Л – ліміт даної номенклатури продукції; Р – потреба цеху в матеріалах для виконання виробничої програми; Рнз.п - потреба цеху у матеріалах зміни незавершеного виробництва (+ збільшення, - зменшення); Н3 – норматив цехового запасу даної продукції; О - розрахунковий очікуваний залишок цієї продукції цеху початку планового періоду [іст. 3, 266].

Ліміт повинен відповідати фактичної потреби цехів у матеріалах, встановлюватися на основі прогресивних норм витрати, розмірів цехових запасів, мати строго цільовий характер [іст. 2, 230].

Підготовка матеріалів до виробничого споживання включає виконання таких операцій, як сушіння, розкрій, сортування та інші. Операції можуть здійснюватися у заготівельних цехах підприємства чи підприємствах оптової торгівлі. Це дає можливість більш економно використовувати матеріали, скорочувати відходи, покращувати використання виробничих площ та обладнання.

Відпуск матеріалів може здійснюватися: за разовими вимогами – при видачі допоміжних матеріалів та матеріалів, що йдуть на ремонтно-експлуатаційні потреби; за лімітними картами - коли матеріали споживаються постійно протягом планового періоду; за комплектувальними відомостями - коли за умовами виробництва потрібне комплектування матеріалів та деталей у межах ліміту. Надлімітна відпустка провадиться за спеціальними вимогами з дозволу заступника директора з комерційних питань.

Матеріали в цехи можуть завозитися за заздалегідь розробленим графіком транспортними робітниками складів відділу постачання з використанням кільцевої, маятникової та інших систем доставки [іст. 1, 202-203].

Встановлений ліміт фіксується в план - карті, лімітній карті, лімітній або забірній відомості, що направляються складу та цеху-споживачеві.

План - карта зазвичай застосовується у масовому та великосерійному виробництві, тобто. в умовах стабільної потреби та чіткої регламентації виробництва. У ній зазначаються встановлений цеху ліміт за кожним видом матеріалів, строки та величина подачі партії. Відповідно до планкарт склад своїми транспортними засобами доставляє партії матеріалів кожному цеху в встановлені терміни. Відпустка їх оформляється приймально-здавальними накладними. У бланку план - карти ведеться поточний облік виконання плану поставок.

Лімітна карта використовується в тих випадках, коли жорстка регламентація поставок усередині місяця за термінами та обсягами скрутна (серійне та індивідуальне виробництво). У лімітній карті вказуються місячна потреба у матеріалі, величина запасу та місячний ліміт витрати.

У разі виникнення необхідності прийняття рішень щодо зміни ліміту службою постачання оформляється разова вимога або вимога на заміну, яка узгоджується з технічною службою та підписується відповідальною особою (головним інженером, головним конструктором, головним механіком тощо).

У лімітну відомість включаються зазвичай група однорідних матеріалів або всі матеріали, що отримуються з даного складу.

Забірні відомості (карти) вводяться при лімітуванні витрати допоміжних матеріалів, зазвичай у випадках, коли потреба в них нерівномірна та відсутні достатньо точні нормивитрати. Відпуск матеріалів за забірними картами (відомостями) регламентуються заздалегідь встановленими термінами (зазвичай раз на місяць чи квартал). У забірній картці вказуються кількість матеріалу, що може витрачати цех, та терміни його отримання.

Служба постачання відповідає за своєчасну та якісну підготовку матеріальних ресурсів до виробничого споживання, для чого виконує роботи з розпакування, розконсервації, комплектування, які узгоджуються з технологічною службою підприємства [іст. 3, 267]. матеріальне забезпечення нормування витрат

У практиці зустрічаються такі схеми забезпечення цехів: з урахуванням стандарт - плану і заявок. Перша схема знайшла поширення у масових та великосерійних виробництвах, а друга – на основі заявок – у серійних та одиничних.

Оскільки масовому і наближається до нього за своїми техніко-економічними показниками великосерійному виробництву властивий стійкий виробничий процес, номенклатура продукції та номенклатура споживаних матеріалів, то система забезпечення на основі стандарт - плану носить активний характер. Для системи забезпечення дрібносерійного, одиничного, а тим паче індивідуального виробництва, властивий пасивний характер. Це пояснюється особливостями організації виробництва та номенклатурою споживаних матеріалів. За такої організації матеріально-технічного забезпечення цеху отримують матеріали, заповнюючи лімітно-забірні картки або разові накладні та, як правило, самостійно доставляють їх до цехових комор.

При активної системизабезпечення доставки матеріалів до цеху здійснюється заводською службою транспортного господарства за розробленим графіком, що створює можливість суттєво знизити витрати на утримання розгалуженої мережі заводського матеріально-технічного забезпечення шляхом прямої, минаючи заводські складські приміщення, постачання матеріалів на робочі місця. Водночас можливий інший спосіб організації системи матеріально-технічного забезпечення цехів. Він полягає в тому, що в обов'язок матеріально-технічних складів входить поряд з організацією зберігання та обліку товарно-матеріальних цінностей ще й підготовка їх до запуску у виробничий процес. Це, звичайно, призводить до подорожчання утримання складського господарства через створення ділянок попередньої підготовкиматеріалів та сировини. Вибір тієї чи іншої системи, типу, характеру матеріально-технічного забезпечення залежить від специфіки функціонування виробництва, його організаційно-виробничого типу та місцезнаходження підприємства [іст. 2, стор 231].

На великих підприємствах відділи постачання будуються в основному функціональною ознакою. І тут підрозділи відділу займаються питаннями матеріально-технічного постачання з усіх видів ресурсів, необхідні функціонування підприємства. Чисельність працівників відділів постачання залежить від наступних факторів: обсягу виробництва, галузевої приналежності підприємства, стану транспортного обслуговування. У своїй діяльності служби постачання активно взаємодіють з фінансовим відділом, бухгалтерією, планово-економічним, технічним та виробничим відділами [іст. 1, стор 203].

2. Нормування та управління матеріальними ресурсами

2.1 Нормування витрат матеріалів

Класифікація матеріалів служить відправною точкою нормування витрати матеріалів з кожної позиції номенклатури. У свою чергу норми витрати матеріалів закладають основу для визначення потреби в матеріалах на виготовлення одиниці виробленої продукції з наступним складанням плану постачання підприємства, розрахунку собівартості продукції, вироблення стратегії економного використання матеріальних ресурсів.

Під нормою витрати матеріалу слід розуміти достатню та необхідну його кількість для виготовлення одиниці продукції. Іншими словами, норма витрати матеріалу - це певна міра витрат, яка відображає ситуацію, що не склалася у виробництві продукції, а дає орієнтир, надає цілеспрямований характер у вдосконаленні виробництва, техніки, технології, виду, фасону продукції. У практиці нормування витрат матеріалів знайшли застосування наступні методивстановлення норм: розрахунковий та графо-аналітичний. Розрахунковий метод заснований на подетальному розрахунку витрати матеріалів за кресленнями та в цілому по технологічній документації; графо-аналітичний метод полягає у зіставленні фактичних витрат матеріалів та даних протоколів, що відображають кількість витраченого матеріалу при виготовленні дослідних зразків з наступним графічним поданням та аналізом із застосуванням спеціальних електронних програм [іст. 2, 227].

У сучасній практиціобґрунтування плану матеріально-технічного забезпечення при нормуванні матеріальних ресурсів використовуються розрахунково-аналітичний, досвідчений та статистичний методи. Найбільш прогресивний – розрахунково-аналітичний. Він ґрунтується на використанні передової технічної та економічної документації – креслень, технічних карт, плану організаційно-технічних заходів. Досвідчений метод передбачає встановлення норм на основі даних виміру, досвіду у лабораторних та виробничих умовах. За статистичного методу норми витрати визначають на основі середньостатистичних даних про витрати матеріалів за минулий період.

Норми витрати матеріальних ресурсів розробляються, як правило, на підприємствах у спеціалізованому та укрупненому асортименті. Відповідальність за них покладається на головних інженерів та головних технологів. При нормуванні встановлюється структура норми - її склад та співвідношення окремих елементів. Більшість норм витрати Нр включають: корисна витрата матеріалів (чиста вага виробу) Рп; неминучі технологічні відходи (стружка, чад) Отех; втрати, зумовлені порушенням технології виробництва та зберігання П:

Нр = Рп + Отех + П

Норми витрати диференціюються: за періодом дії - на річні та перспективні; за ступенем деталізації номенклатури матеріальних ресурсів - на зведені та специфіковані; за масштабом дії - на індивідуальні та групові [іст. 1, 198].

Розробляючи норми витрати матеріалів, слід враховувати не тільки так звану корисну витрату матеріалу, а й неповоротні втрати та неутилізовані відходи, зумовлені недосконалістю технології, організаційними причинами, низькою кваліфікацією працюючих.

Якість встановлених нормможна оцінити такими показниками: питома вагавідходів виробництва шляхом зіставлення маси виробу до обробки та після, коефіцієнт використання матеріалу по деталі та виробу в цілому, відсоток виходу придатних виробів.

Розроблені норми витрати матеріалів фіксуються у спеціальних документах щодо витрат матеріалів: у картах подетальних норм витрати матеріалів, у картах розкрою матеріалів та у відомостях зведених норм витрати матеріалів на виріб. Крім цих документів окремо розробляється форма повідомлення про зміну норм витрати матеріалів та правила їх введення у технологічний процес [іст. 2, 227-228].

2.2 Нормування запасів матеріалів

За підсумками норм витрати встановлюються норми виробничих запасів, які необхідні забезпечення безперервності і ритмічності виробництва. Запаси визначають кожному за виду матеріальних ресурсів у натуральному (маса, кількість), відносному (щодня) і грошах [ист. 1, 199].

Величина запасу повинна забезпечувати підприємству стійку, стабільну роботу протягом певного часу і при цьому не чинити відчутного впливу на оборотність вкладених у них оборотних коштів.

Під нормою запасу матеріалів розуміється їхня мінімальна кількість, необхідна для забезпечення поточної потреби виробництва при встановленій схемі завезення матеріалів, режимі їх витрачання та запуску у виробництво [іст. 2, 228].

Запаси поділяються на поточні, підготовчі та гарантійні (страхові).

Змінною частиною всього запасу матеріалів для підприємства є поточний запас Зт, який змінюється від максимального розміруу момент завезення матеріалів майже до нуля, коли всю партію буде витрачено і на черзі нове постачання. Величина поточного запасу залежить від двох показників: середньодобової витрати матеріалів та періодичності завезення матеріалів. При нормуванні поточного запасу розраховують його максимальний Змакс та середній ЗСР розміри:

Змакс = Мдн * Т,

де МДН - середньоденна витрата матеріальних ресурсів цього виду; Т - час між двома черговими постачаннями, дні;

Зср = Змакс /2.

Підготовчий запас ЗП необхідний забезпечення складської обробки та підготовки до виробництва матеріалів, сировини, що надходять на підприємство. При цьому враховується час на розвантаження, приймання, сортування, складування, оформлення складських документів. Норму підготовчого запасу враховують, зазвичай, у вигляді добової потреби у матеріальних ресурсах [іст. 1, 199].

Гарантійний (страховий) запас виконує інше завдання. Він призначений для підтримки виробничого ритму в заданих параметраху разі перебоїв у постачанні матеріалів або при збільшенні обсягу продукції, що випускається. Страховий запас залежить від двох величин середньодобової витрати матеріалів та тривалості відновлення поточного запасу [іст. 2, 228]. Гарантійний запас визначається як

Зг = Мдн * Тмакс, де Тмакс - максимальне відхилення від договірних термінів постачання, дні.

Загальний запас матеріалів Зоб становитиме:

Зоб = Зт + Зп + Зг [іст. 1, 199].

Отже, матеріально-технічне постачання, виконуючи функції забезпечення підприємства виробничими ресурсами, сприяє як раціональної організації технологічних процесів, А й економному, дбайливому господарюванню [іст. 2, 228].

Закордонний досвід показує, що багато хто відомі фірмине створюють запаси матеріально-технічних ресурсів, використовуючи такі системи постачання як «виробництво з коліс» та «точно вчасно». Ці системи передбачають поставки матеріалів та комплектуючих у потрібній кількості в заданий пункт їх споживання, у заздалегідь регламентований термін. Застосування системи «точно вчасно» разом із системою «Канбан» дозволив японській фірмі «Тоета» досягти коефіцієнта оборотності матеріально-технічних запасів 87, тобто тривалість одного обороту становить лише 4 дні. У цьому забезпечується безумовна ритмічність виробництва. Успіх зарубіжних системпояснюється високою дисципліною виконання договорів, застосуванням жорстких систем штрафних санкцій у випадках їхнього невиконання [іст. 1, 199-200].

2.3 Управління матеріальними ресурсами

Своєчасне забезпечення виробництва матеріальними ресурсами залежить від величини та комплектності виробничих запасів на складах підприємства.

Виробничі запаси - це засоби виробництва, що надійшли на склади підприємства, але ще не залучені до виробничого процесу. Створення таких запасів дозволяє забезпечувати відпуск матеріалів у цехи та на робочі місця відповідно до вимог технологічного процесу. Слід зазначити, що у створення запасів відволікається значної кількості матеріальних ресурсів.

Зменшення запасів скорочує витрати на їх змісту, знижує витрати, прискорює оборотність оборотних засобів, що зрештою підвищує прибуток і рентабельність виробництва. Тому дуже важливо оптимізувати розмір запасів.

Управління виробничими запасами для підприємства передбачає виконання таких функций:

· Розробку норм запасів по всій номенклатурі споживаних підприємством матеріалів;

· правильне розміщення запасів на складах підприємства;

· Організацію дієвого оперативного контролю за рівнем запасів та вживання необхідних заходів для підтримки нормального їх стану;

· Створення необхідної матеріальної бази для розміщення запасів та забезпечення кількісної та якісної їх безпеки [іст. 3, 269].

Постачальникська діяльність переплітається з іншими видами діяльності підприємства. Найбільш істотні її зв'язки України з маркетингом, плануванням виробництва та фінансовою службою. Часто цілі цих служб можуть збігатися з цілями раціональної організації сукупного матеріального потоку, що проходить через підприємство. У зв'язку з цим доцільно виділення спеціальної логістичної служби, яка управляла б матеріальним потоком, починаючи від формування договірних відносин з постачальником і закінчуючи доставкою покупцю готової продукції.

Під логістикою зазвичай розуміють напрямок господарської діяльності, який полягає в управлінні матеріальними потоками у сфері виробництва та обігу.

Логістика - наука про планування, контроль та управління транспортуванням, складуванням та іншими матеріальними та нематеріальними операціями, що здійснюються у процесі доведення сировини та матеріалів до виробничого підприємства, внутрішньозаводської переробки сировини, матеріалів та напівфабрикатів, доведення готової продукції до споживача відповідно до інтересів та вимог останнього , а також передачі, зберігання та обробки відповідної інформації.

Таким чином, логічний підхід до управління матеріальними потоками передбачає виділення спеціальної логістичної служби на основі інтеграції окремих ланок матеріалопровідного ланцюга в єдину систему - логістичну систему, здатну адекватно реагувати на обурення зовнішнього середовища.

Мета логістичної системи - доставка матеріалів, виробів і товарів у задане місце, у потрібній кількості та асортименті, максимально можливою мірою підготовлених до виробничого чи особистого споживання при заданому рівні витрат. Діяльність у сфері логістики різноманітна.

Виділяють такі елементи логістичної системи:

закупівля - підсистема, що забезпечує надходження матеріального потоку до логістичної системи;

склади - будинки, споруди, пристрої для зберігання матеріальних запасів;

запаси - запаси матеріалів, що дозволяють логістичній системі швидко реагувати зміну попиту;

обслуговування виробництва – підсистема, зайнята обслуговуванням процесу виробництва;

транспорт - матеріально-технічна база та інфраструктура, за допомогою якої здійснюється транспортування вантажів;

інформація - підсистема, що забезпечує зв'язок та координацію всіх елементів логістичної системи;

кадри – персонал, зайнятий виконанням логістичних операцій;

збут - підсистема, що забезпечує вибуття матеріального потоку із логістичної системи.

Спочатку закуповуються засоби виробництва, які у вигляді матеріального потоку надходять у логістичну систему, обробляються, складуються і потім йдуть з логістичної системи в споживання в обмін на фінансові ресурси, що надходять до неї.

Матеріальний потік утворюється внаслідок сукупності певних дійіз матеріальними об'єктами. Ці дії називають логістичними операціями [іст. 3, 271-272].

Висновок

На працівників органів постачання лягати складна задачавивчення попиту та пропозиції на всі споживані підприємством матеріальні ресурси, рівня та зміни цін на них та на послуги посередницьких організацій; вибирати найбільш економічну форму руху товару, оптимізувати запаси, знижувати транспортно-заготівельні та складські витрати.

Для оптимальної та економічної роботи співробітників служби постачання створено норми щодо витрати та запасу матеріальних ресурсів. Також для успішного виконання своїх функцій служба МТО використовує логістичний підхід, який служить для доставки матеріалів, виробів та товарів у задане місце, у потрібній кількості та асортименті.

Менеджеру, який бере участь у процесі МТО, слід володіти інформацією про специфінування ресурсів та про укладені господарські договори щодо постачання продукції.

Список літератури

1. Економіка, організація та планування промислового виробництва./ За заг. ред. Карпей Т. В. та Лазученкова Л. С. - Мн.: Дизайн ПРО, 199.- 272 с.: іл.

2. Економіка підприємства: Підручник/За ред. Проф. Н. А. Сафронова. - М: «Юристъ», 1998. - 584 з.

3. Кожекін Г. Я., Синиця Л. М. Організація виробництва: Навч. Посібник - Мн.: ІП "Екоперспектива", 1998. - 334 с.

4. Сачко, Н. С. Організація та оперативне управління машинобудівним виробництвом: підручник/Н. С. Сачко. - 2-ге вид., стер. – Мн.: Нове видання, 2006. – 636 с.: іл. - (Технічна освіта).

5. Економіка, організація та планування промислового виробництва: Навч. Посібник для вузів/Н. А. Лісіцин, Ф. П. Висюлін, В.І. Виборнів та ін; За заг. ред. Н. А. Лісіцин. - 2-ге вид.; перероб. та дод. - Мн.: Вище. шк., 1990. – 446 с.

6. Фатхутдінов Р.А. Виробничий менеджмент: Підручник. - 3-тє вид., перероб. та дод. – М.: Видавничо-торговельна корпорація «Дашков і Ко», 2005. – 472 с.

7. Виробничий менеджмент: Підручник / За ред. В. А. Козловського. – М.: ФУАінформ, 2001. – 528 с.

8. Макаренко М. В., Махаліна О. М. Виробничий менеджмент: Навч. Посібник для вузів. – М.: «Видавництво ПРІОР», 1998. – 384 с.

Розміщено на Allbest.ru

...

Подібні документи

Організація матеріально-технічного забезпечення підприємства. Сутність, класифікація, структура та функції МТО. Організація постачання підрозділів (цехів та дільниць) підприємства. Нормування витрати та запасу, управління матеріальними ресурсами.

курсова робота , доданий 05.11.2008


Організація господарських зв'язків та закупівля матеріальних ресурсів. Завдання, функції та структура установи матеріально-технічного постачання. Система керування матеріально-технічними ресурсами підприємства. Інвентаризація виробничих запасів.

дипломна робота , доданий 21.03.2011


Поняття та призначення матеріальних ресурсів сучасного підприємства, їх класифікація та типи: первинні та похідні, вторинні. Роль та значення служби матеріально-технічного забезпечення, її вплив на економічні показники та етапи планування.

контрольна робота , доданий 08.01.2013


Основні функції системи матеріально-технічного забезпечення: планування потреби у матеріальних ресурсах, заготівля та зберігання сировини, здійснення обліку та суворого контролю за видачею матеріалів. Асортимент і номенклатура продукції, що випускається.

курсова робота , доданий 27.01.2014


Аналіз основних показників діяльності ВАТ "Дальзв'язокбуд". Планування процесів постачання для підприємства. Оцінка показників ефективності постачальницької діяльності. Розв'язання завдань підвищення ефективності матеріально-технічного постачання.

курсова робота , доданий 06.12.2015


Перспективи розвитку ВАТ "Сибнефть-Тюменнефтепродукт" у короткостроковому періоді. Обґрунтування потреби у МТО. Визначення цінових кордонів на МТР та витрат на забезпечення ними діяльності підприємства. Вибір оптимального варіантаМТО.

курсова робота , доданий 14.09.2006


Економічні показники діяльності підприємства ТДВ "БелРосБудБит". Організаційна структура управління підприємством. Рівень конкуренції над ринком. Система матеріально-технічного забезпечення виробництва. Оцінка ефективності використання праці.

звіт з практики, доданий 11.01.2014


Аналіз технічної оснащеності, показників та інтенсивності роботи складу паливно-мастильних матеріалів бази матеріально-технічного забезпечення. Процес організації логістики складування, керування запасами. Вдосконалення складського господарства.

курсова робота , доданий 31.03.2018


Поняття, призначення та цілі планування. План виробництва та реалізації продукції, матеріально-технічного постачання підприємства ВАТ "Машинобудівний завод". Планування витрат на ремонт основних засобів. Розрахунок амортизаційних відрахувань.

курсова робота , доданий 22.04.2012


Поняття інфраструктури підприємства, її види та значення. Допоміжне виробництво підприємства, його завдання та функції. Капітальне будівництво. Матеріально-технічна система забезпечення підприємства Організація маркетингу. Тенденції її розвитку.

Федеральне агентство з освіти

Філія державної освітньої установи

вищої професійної освіти

«САМАРСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ»

у м. Сизрань

Кафедра економіки

КУРСОВИЙ ПРОЕКТ

з дисципліни «Планування на підприємстві»

Планування матеріально-технічного забезпечення виробництва

Студента ФЗДВ, 5 курс,

Л.В. Кузнєцова

планування матеріальний технічний ресурс

ВСТУП

ТЕОРЕТИЧНИЙ РОЗДІЛ. ПЛАНУВАННЯ матеріально-технічного забезпечення виробництва

1 Розрахунок потреб у матеріалах

1.2 Методика планування матеріально-технічного забезпечення виробництва

2. ПРАКТИЧНИЙ РОЗДІЛ. ОСОБЛИВОСТІ ПЛАНУВАННЯ матеріально-технічного забезпечення ВАТ «ПЛАСТИК»

РОЗРАХУНОК РОЗДІЛ

Завдання

Завдання

ВИСНОВОК

БІБЛІОГРАФІЧНИЙ СПИСОК

ДОДАТКИ

ВСТУП

Управління матеріальними ресурсами підприємства грає велику роль управлінні підприємством загалом.

Матеріальні ресурси є частина оборотних фондів підприємства, тобто. тих засобів виробництва, які повністю споживаються у кожному виробничому циклі, повністю переносять свою вартість готову продукцію й у процесі виробництва змінюють чи втрачають свої споживчі характеристики.

Для успішної роботи підприємства, надання комплексу основних та додаткових послуг підприємства повинні мати у своєму розпорядженні необхідне для експлуатації обладнання та інвентар, такі засоби експлуатації, які можуть забезпечити певний комплекс послуг. Отже, у процесі свого функціонування будь-якому підприємству потрібний цілий комплекс матеріальних та технічних засобів, а також такі ресурси, як паливо, вода та електроенергія. Успішне вирішення цих питань покликана забезпечити служба матеріально-технічного забезпечення, яка займається розрахунком потреб у різних матеріалах, і навіть визначає джерела їх покриття.

Основними джерелами інформації аналізу є: - План матеріально-технічного постачання; - заявки, договори на постачання сировини та матеріалів; - форми статистичної звітності про наявність та використання матеріальних ресурсів та про витрати на виробництво; - оперативні дані відділу матеріально-технічного постачання; - відомості аналітичного бухгалтерського обліку про надходження, витрату та залишки матеріальних ресурсів та ін.

Мета даної курсової - на підставі літературних джерел, вивчити організацію, планування та шляхи вдосконалення матеріально-технічного забезпечення виробництва на прикладі ВАТ «Пластик».

Отже, завданнями курсової роботи є:

¾ вивчення поняття та сутності матеріальних ресурсів на підприємстві в умовах ринку;

¾ вивчення методів та способів планування потреби підприємства у матеріальних ресурсах;

¾ вивчення порядку розрахунків запасів матеріальних ресурсів та методики їх нормування;

¾ вивчення джерел покриття потреб у матеріальних ресурсах;

розглянути роботу служби матеріально-технічного забезпечення ВАТ «Пластик»;

1. Теоретичний розділ. ПЛАНУВАННЯ матеріально-технічного забезпечення виробництва

Слід зазначити, що за часів централізовано-планової економіки МС являло собою процес планового забезпечення народного господарства. На той час підприємства не самостійно планували матеріально-технічне забезпечення відповідно до своїх потреб, а плани щодо постачання всіх підприємств у країні розроблялися централізовано спеціальними. державними органами- Держпланом, Держкомітет СРСР із матеріально-технічного постачання. Це відбувалося так. Організації починали розробляти плани матеріально-технічного постачання на початок планового періоду з урахуванням повідомлень вищих організацій попередніх лімітів. За такої системи планового розподілу ресурсів часто підприємства не отримували тих матеріалів, які їм були необхідні, траплялося також, що ті матеріали, які були ним розподілені, не знаходили застосування, оскільки в підприємство не було в них реальної необхідності. Також всі матеріальні ресурси, що надходили до підприємства, були, чи менш, типовими, тобто такі меблі, посуд, матеріали тощо. надходили й інші підприємства. І якщо підприємство хотіло і мало матеріальну можливість закупити якісніші матеріали відповідно до своїх дійсних потреб, воно не могло цього зробити без відповідного розпорядження «зверху». Потреба у плануванні в сучасних підприємствах випливає з великої кількостіконкурентних підприємств, що все збільшується в період ринкової економіки, різноманітності можливих формуправління підприємством наявності численних структурних підрозділівв рамках підприємства, тісних міжфірмових зв'язків з постачальниками різних товарів (продукти, обладнання та ін.) та фірмами-агентами, включеними в процес обслуговування клієнтів, а також вимог науково-технічного прогресу - швидко враховувати і освоювати новітні досягнення науки і техніки. Також в умовах ринку у підприємств виникло право вибору постачальника, а отже, і право закупівлі ефективніших матеріальних ресурсів.

Це змушує постачальницький персонал уважно вивчати якісні характеристики продукції, що виготовляється різними постачальниками.

Планування матеріально-технічного забезпечення (постачання) підприємств на сучасному етапіпокликане вирішувати такі завдання:

) воно має забезпечити безперервність роботи підприємства, що досягається шляхом правильної організаціїпоставок матеріалів у підприємство в необхідної кількостіта відповідної якості;

) сприяти підвищенню технічного рівня виробництва послуг, сприяти впровадженню автоматизації, нових технологій, а також розширенню асортименту додаткових послуг, які, у свою чергу, є найважливішим факторомзбільшення прибутку підприємства;

) МТО має бути спрямоване на підвищення якості обслуговування шляхом закупівлі товарів високої якостідля повного задоволення клієнта;

)МТО має бути спрямоване на підвищення продуктивності праці;

) план МТО має бути спрямований на економію матеріальних ресурсів;

) план МТО має бути спрямований на виконання плану прибутку;

Як зазначалося вище, план матеріально-технічного постачання розробляється спеціальним відділом при бухгалтерії, який включає у собі два основних підрозділи - управління закупівлями, і управління складами. Перед ними ставляться такі завдання: організація контролю за постачанням за обсягом та асортиментом відповідно до укладених договорів; дотримання нормативу та структури товарних запасів; знаходження шляхів зниження товарних втрат при зберіганні та транспортуванні. Але слід зазначити, що найважливішим обов'язком цього відділу є розробка плану матеріально-технічногозабезпечення.

План МТО підприємства є його матеріальним балансом, у якому зведено всі розрахунки потреби у матеріальних ресурсах, необхідні забезпечення виробничого процесу (витратна частина), наявність залишків на запланований період, і навіть визначено джерела постачання (прибуткова частина). Основні показники плану МТО, і навіть зв'язок з-поміж них можна відобразити наступним рівнянням:

Рпен + Знор = Оож + Е + В, (1)

де Рпен - потреба у матеріальних ресурсах на виробничо-експлутаційні потреби;

Знор - запаси нормовані;

Оож - залишки очікувані, тобто. фактичні запаси, що існують у підприємство на певний період;

Е - економія

В – план ввезення.

У лівій частині рівняння відображається загальна потреба в матеріальних ресурсах, у правій частині - джерела покриття цієї потреби .

Процес розробки плану МТО включає наступні етапи:

1.розрахунок потреби у матеріальних ресурсах на виробничо-експлутаційні потреби;

2.з існуючих потреб розраховуються норми запасів ресурсів, необхідні безперебійного функціонування підприємства;

.потім визначаються джерела покриття потреби у матеріальних ресурсах, розробляється план ввезення матеріалів із боку.

Визначення потреб у матеріалах є однією з найбільш важливих робіт, що виконуються в процесі планування матеріального забезпеченнявиробництва. Розмір та вид потреб є підставою для вибору умов доставки матеріалів (наприклад, відповідно до ритму витрати, виробничого циклу виробу та ін.). Можливі коливання потреб і термінів постачання зумовлюють необхідність безперервного контролю над рівнем виробничих запасів. Необхідною умовоюВирішення завдань визначення потреб у матеріалах є вибір методу їх розрахунку та встановлення виду потреби.

1 РОЗРАХУНОК ПОТРЕБИ У МАТЕРІАЛЬНИХ РЕСУРСАХ

Основою планування забезпеченості підприємств матеріальними ресурсами є система економічних відносин, що складається безпосередньо між ними та постачальниками по обміну продуктами праці з використанням товарно-грошових відносин за допомогою прямих господарських зв'язків, через ринок засобів виробництва (товарні біржі) або через посередництво спеціалізованих підприємств та організацій, підприємців та бізнесменів. За ознакою суб'єкта прямі господарські зв'язки можна поділити на зв'язки, зумовлені державними замовленнями (їх стає дедалі менше) і встановлювані підприємствами з власної ініціативи, яка визначається їх взаємною зацікавленістю у виготовленні, постачанні та придбанні товарно-матеріальних цінностей (обладнання, машин, матеріалів та т.п.).

Таким чином, у забезпеченні підприємств матеріальними ресурсами все більше значеннянабувають ринкові відносини між усіма суб'єктами господарської діяльності при вільному виборі ділових партнерів- постачальників чи споживачів - за умов конкуренції. Ринкові відносини, що формуються попит та пропозиція товару (продукції, робіт, послуг) через ринок, передбачають глибокі зміни у характері матеріального забезпечення підприємств, заміну "карткової системи" розподілу ресурсів вільною торгівлею засобами виробництва. У цих умовах виконання розрахунків із забезпечення підприємств необхідними ресурсами набуває дуже важливого значення .

При виконанні розрахунків слід мати на увазі, що завищення потреби в матеріалах призводить до утворення наднормативних та зайвих запасів, уповільнення оборотності оборотних засобів, збільшення витрат та втрат при зберіганні. У той самий час планування ресурсів обсягом меншої необхідної потреби порушує ритмічність виробництва, може бути причиною зниження його обсягів.

Планову потреба у вигляді матеріальних ресурсів можна визначити з урахуванням балансу їх потреби та джерел її покриття. Його (баланс) можна уявити в наступному вигляді:

де Р р , Р з , Р н , Р е , Р m , Р n та Р з - Потреба в даному виді матеріальних ресурсів, відповідно, на виробництво основної продукції (виконання обсягу робіт), капітальне будівництво, впровадження нової технікита технології, ремонтно-експлуатаційні потреби, виготовлення технологічного оснащення та інструментів, приріст незавершеного виробництва та на перехідні запаси, що створюються на кінець планового періоду;

О - очікуваний залишок цього виду матеріальних ресурсів початку планового періоду (кількість матеріалів, не використаних у передплановому періоді і що у запасе);

Е – економія матеріалів (ресурсів) за рахунок впровадження оргтехзаходів, передових технологій тощо;

В - кількість матеріалів, що має бути придбано з боку зовнішніх постачальників.

На основі балансу матеріального забезпечення визначають розмір необхідних ресурсів як різницю між загальною їх потребою Р та внутрішнім джерелом надходження О+Е+М. З метою придбання мінімальної кількостіматеріалів необхідно правильно встановити потребу в них та максимально враховувати можливості її покриття за рахунок внутрішніх джерелМобілізація внутрішніх ресурсів здійснюється шляхом економії матеріалів, їх повторного використання (наприклад, за рахунок ремонту та реставрації запчастин та спецодягу, вулканізації гумових виробів, вторинного використання металу тощо), утилізації відходів виробництва, використання наднормативних та зайвих запасів, своєчасної реалізації непотрібних.

Абсолютний розмір очікуваних залишків конкретного виду ресурсів на початок запланованого періоду визначають за фактичною їх наявністю на момент розрахунку потреби, очікуваного придбання та витрати за період часу, що залишився. В очікуване надходження (придбання) включають: кількість ресурсів, яку постачальники повинні відвантажити до кінця цього періоду в рахунок невиконаних договорів, фактичне їх надходження за час від дати, на яку встановлено фактичний залишок, до моменту визначення потреби, а також ресурси, що перебувають у дорозі до підприємства у Наразі, і передбачуване їхнє поповнення за рахунок місцевих (внутрішніх) джерел.

У практиці матеріального забезпечення в залежності від наявності необхідної інформації, специфіки технологічних процесів, споживаних матеріалів та інших особливостей використовують різні методита способи визначення потреби у ресурсах. До них, зокрема, відносять: метод прямого рахунку, аналогії, розрахунку за типовим представником, нормативними термінами зносу, динамічними коефіцієнтами та інші, включаючи і економіко-математичні.

Найбільш поширеним є метод прямого рахунку, що дозволяє визначати потребу у ресурсах твором прийнятої нормивитрати на відповідний обсяг запланованої до випуску продукції. Залежно від норм витрати, що використовуються, цей метод має ряд різновидів: на деталь, виріб, фізичний або вартісний обсяг будівельних, ремонтних або транспортних робіт і т.д. .

За відсутності норм витрати на продукцію, що виготовляється (наприклад, у дрібносерійному, індивідуальному, дослідному виробництві), за конструкцією та технологією виробництва незначно відрізняється від раніше випускається, що має норми витрати, потреба в матеріалах Р можна визначити методом аналогії за формулою:

Р = Н –П –До (3)

де Н – норма витрати матеріалу (ресурсів) на аналогічний виріб;

П - програма випуску продукції, яку норми витрати

матеріалів відсутні;

К-коефіцієнт, що враховує особливості споживання матеріалів для даної продукції в порівнянні з аналогічною.

На підприємствах з багатономенклатурним характером виробництва розрахунок потреби у матеріалах здійснюють за так званими типовими представниками:

Р = Н т –П (4)

де Н т - норма витрати матеріалу на виготовлення типового представника цієї групи виробів (продукції);

П – програма виробництва всіх видів виробів у плановому періоді.

Типовим представником є ​​такий виріб, на виготовлення якого індивідуальна нормавитрати матеріалу наближається до середньозваженої норми витрати на цій групі виробів.

Крім основних матеріалів, у тому числі безпосередньо виготовляють продукцію, на підприємствах витрачають і допоміжні, витрата яких регулюють не нормами її одиницю, а нормативними термінами зносу. До таких матеріалів відносять запасні частини до машин та обладнання, інвентар, інструмент та пристрої, спецодяг, спецвзуття тощо. При цьому нормативні терміни зношування можуть встановлюватися не тільки в часі, а й в одиницях виконаної роботи - кілометрах пробігу, мотогодинах (машино-годинах) напрацювання, тонно-кілометрах вантажної роботи тощо.

Зі значної кількості найменувань ресурсів, споживаних кожним підприємством, завжди знайдуться такі, для яких важко або навіть неможливо встановити норми витрати або термінів зносу, наприклад, матеріали для дослідних виробництв, лабораторій, канцелярське приладдя та ін. Для визначення їх потреби використовують метод динамічних коефіцієнтів, заснований на використанні статистичних даних про фактичну витрату даного матеріалу Росії з урахуванням коефіцієнтів, що враховують зміну обсягу виробництва продукції (виробів) у плановому періоді Кn та економію матеріалів у зв'язку з розробленими заходами Ке тобто.

Р = Росії –Кn –Ке (5)

Розмір перехідного запасу цього виду матеріалів Р 3можна знайти за виразом:

Р 3 = Н –Р т /Д (6)

де Н - норма перехідного запасу цього виду матеріалів у днях;

Р т - Потреба в даному матеріаліна товарний випуск продукції,

Д – кількість днів у плановому періоді.

Потреба в електричній та тепловій енергії складається з її витрати на технологічні цілі (електрозварювання, гальваніку тощо), для приведення в рух обладнання та інструменту, господарські потреби(освітлення та вентиляцію виробничих, адміністративних будівель, споруд тощо) При цьому враховують підвищення рівня експлуатації та використання енергетичного обладнання, усунення непродуктивних витрат та зниження внутрішньозаводських втрат при передачі енергії, максимальне використання вторинних енергоресурсів, економію електроенергії, що витрачається на освітлювальні цілі . .

Електроенергію на технологічні потреби розраховують на основі запланованих обсягів виробництва та прогресивних норм її витрати; потреба в рухової енергії - на основі сумарної потужності всіх моторів, що діють, запланованого коефіцієнта змінності роботи обладнання і тривалості зміни, коефіцієнта завантаження обладнання; електроенергію для освітлення – на основі потужності ламп, числа годин горіння на добу та тривалості роботи підприємства у плановому періоді.

Потребу в паливі для опалення виробничих та адміністративних будівель, споруд визначають з урахуванням їх типу, конструкції, тривалості опалювального періоду, коефіцієнта калорійності палива та інших факторів.

Потрібна кількість обладнання (наприклад, тракторів та машин на їх базі, навантажувачів, автопоїздів та ін.) про для виконання планового обсягу робіт Q (м 3, т і т.п.) можна знайти з виразу:

Р про = Q/П см –Д р –До ор –Ксм (7)

Д р = Дх –Кт.г –Кі.і = Дх –Кі.п (8)

де П см - Змінна продуктивність обладнання, м 3, т;

Д р - кількість робочих днів на рік (машино-днів у роботі) для розрахунку спискову одиницю устаткування,

До ор - Коефіцієнт використання обладнання на основних роботах;

Ксм-коефіцієнт змінності;

Дх - кількість машино-днів перебування одиниці

обладнання у господарстві за плановий період,

Кт.г., Кі.і., Кі.п. - коефіцієнти технічної готовності, використання справного обладнання та використання парку машин (календарного часу).

Середньооблікова кількість машин (устаткування) знаходять за формулою:

Пм = М п - Мв [(Мn Вn + Мв Вв)/В до ] (9)

де Пм-середньооблікова кількість машин у плановому періоді;

М п , Мв і Мn - кількість обладнання на початок планового періоду, що вибув і надходить у плановому періоді;

Вn, Вв, В до - кількість днів роботи обладнання, що надходить, вибуває і тривалість планового періоду в днях .

Вибір методів визначення потреби в обладнанні залежить, в першу чергу, від його призначення, а основними напрямками використання є: укомплектування об'єктів, що будуються, збільшення виробничої потужності у зв'язку зі збільшенням обсягів випуску продукції (виконання робіт), комплексна механізація та автоматизація основних та допоміжних робіт, Заміна фізично зносилося і морально застарілого обладнання та ін. .

Розраховану потреба в устаткуванні порівнюють з його наявністю на підприємстві, і якщо потреба не набагато перевищує наявність, то вишукують можливості його раціональнішого використання (наприклад, за рахунок збільшення коефіцієнта змінності, використання на основних роботах та ін). І лише у випадках, коли використано всі можливості підприємства, воно має ухвалювати рішення про придбання (купівлю) нового. Негативна різниця між потребою та наявністю обладнання вказує на його надлишки.

Потреба в машинах (обладнанні) у плановому періоді П м може бути укрупнено визначено і за такою формулою:

П м = (М р - М н ) Кр.п. + М з (10)

де М р , М н та М з - середньооблікова кількість машин даного виду, необхідна для виконання встановленого обсягу робіт, наявність машин на початок планового періоду (парк, що діє, плюс невстановлене обладнання в запасах) і кількість машин, що підлягають списанню у зв'язку з фізичним і моральним зносом;

Кр.п. - Коефіцієнт, що враховує рівномірність надходження (постачання, купівлі) машин в даному періоді. Потреба в запасних частинах певного найменування та призначення Р з.ч., якщо відома норма їх витрати, можна встановити за такою формулою:

Р з.ч = (Нзч –п –Ксм –Пм) / До в (11)

де НЗч - норма витрати запасних частин одну машину в плановому періоді при однозмінної роботі;

п - кількість запасних частин цього найменування,

що встановлюється одночасно на машину;

Ксм – коефіцієнт змінності;

Пм-середньооблікова кількість машин у плановому періоді;

До в - Коефіцієнт, що враховує повторне використання запасних частин за рахунок їх відновлення.

На деяких підприємствах (машинобудівних, деревообробних, ремонтних та ін.) потреба у запасних частинах та ремонтних матеріалах Р 3год визначають за нормами їх витрати на ремонтну одиницю та обсягом ремонтних робіт в одиницях ремонтної складності:

Р з.ч = (å Е до + а å Е з ) Н до До (12)

де Е до та Е з - сума одиниць ремонтної складності обладнання (машин) при капітальному та середньому ремонті;

а - коефіцієнт, що характеризує співвідношення між нормою витрати запасних частин та ремонтних матеріалів при капітальному та середньому ремонтах;

Н до - норма витрати запасних частин та ремонтних матеріалів при капітальному та середньому ремонті;

К-коефіцієнт, що враховує витрату запасних частин і матеріалів на планові огляди, міжремонтне обслуговування .

Планова потреба у матеріалах до витрати покривається з допомогою очікуваних залишків початку планового періоду, внутрішніх ресурсів (які утворюються з допомогою економії матеріалів) і величини завезення із боку.

Розмір очікуваних залишків початку планового періоду визначається по формуле:

Оож = Оф + Вож - Рож, (13)

де Оож - очікуваний залишок;

Оф - фактичний залишок на перше число місяця, в якому розроблявся план постачання (звітні дані);

Віж - очікуване надходження на підприємство за період від дати, на яку взято фактичний залишок, та до початку планового періоду;

Ріж - очікувана витрата за той же період.

Встановлення величини ввезення матеріалів із боку може бути визначено шляхом розроблення балансу матеріально-технічного забезпечення за формулою:

Рпен + Знор = Оож + Е + В, (14)

Знор - запаси нормовані;

Оож - залишки очікувані;

Е – економія матеріалів, за рахунок мобілізації внутрішніх ресурсів;

У - величина завезення матеріалів із боку.

Звідси величина завезення матеріалів із боку визначається за такою формулою:

В = Рпен + Знор - Оож - Е (15)

На цьому етапі укладаються договори з постачальниками, які регламентують умови постачання: обсяг, якість, ціну товару, форму розрахунків, строки доставки, відповідальність порушення умов договору.

При виборі постачальників слід враховувати низку факторів: територіальну віддаленість та оперативність поставок, відповідність виробничої потужності постачальників потребам підприємства в матеріальних ресурсах, їх якість, ціну, умови розрахунків, можливість надання кредиту та ін. найкращі умовиз мінімальними витратами. Успішний вибір постачальника залежить від того, наскільки підприємство може проаналізувати його діяльність щодо якості, доставки та ціни. Дані компоненти розглядаються при відборі насамперед .

ВИЗНАЧЕННЯ ЕКОНОМІЧНОГО РОЗМІРУ ЗАМОВЛЕННЯ

Економічним розміром є величина партії матеріалів, яка дозволить скоротити до мінімуму щорічну загальну суму витрат на запаси за певних умов їх формування, ціни на матеріали та податки. Методика визначення економічного розміру партії полягає у порівнянні переваг та недоліків придбання матеріалів великими або малими партіями та у виборі розміру замовлення, що відповідає мінімальній величині загальних витрат на поповнення запасів.

На рис. 1 показано співвідношення між розміром партії замовлення та витратами на закупівлю та зберігання матеріалів. Нехай х-число одиниць, що закуповуються в результаті одного замовлення. У міру того як зростає кількість одиниць матеріалу, що закуповуються, поточні витрати на утримання запасів збільшуються (крива 1). Водночас зі збільшенням розміру партії кількість замовлень на рік знижується. Це призводить до зменшення витрат, пов'язаних із оформленням замовлень (крива 2). На основі кількісної оцінкивиконанням замовлення та сумарними витратами:

Х 0- Оптимальний розмір замовлення

цих залежностей можна визначити розмір замовлення, що мінімізує величину загальних витрат (крива 3) при наступних припущеннях:

Рис 1. Співвідношення між витратами зберігання матеріалів,

) загальна кількість одиниць матеріалу, що становлять річні запаси, відома;

) величина попиту незмінна;

) Виконання замовлень відбувається негайно, тобто. замовлення виконуються у встановлені терміни, час випередження відомий і постійно;

) витрати на оформлення не залежать від їхнього розміру;

) ціна на матеріали не змінюється протягом аналізованого періоду часу.

Відповідно до прийнятих припущень витрати на створення та утримання запасів можуть бути виражені формулою

qопт = Ö2C1Q/C2

Визначення оптимального розмірупартії. Завдання визначення оптимального розміру замовлення вирішується умов, коли закупівлі матеріалів здійснюються за, має місце постійний темп споживання та його негайне надходження. Якщо підприємство є власним постачальником, то формулюється завдання раціонального розміру партії, тобто. кількість продукції, яка має бути виготовлена ​​для поповнення запасів власних комплектуючих. Денна швидкість поповнення запасів визначається як

(Р - Q) / 240 (16)

де р – річний обсяг виробництва комплектуючих.

Якщо встановлено темпи виробництва (надходження) та споживання матеріалів, то запаси зростатимуть протягом усього періоду поповнення, і досягнуть максимальної величини наприкінці цього періоду. У цьому випадку оптимальний обсяг партії виробництва дорівнює

qопт = Ö2C1Q/ (17)

Якщо різниця між (2 ір близька до нуля, то<7ОПТ приближается к бесконечности. Это означает, что в случае, когда уровень спроса равняется объему производства, производственный процесс должен быть непрерывным. Если р намного превышает п то оптимальный размер партии равен оптимальному размеру заказа и пополнение запасов возможно по первому требованию.

2 Методика планування матеріально-технічного забезпечення виробництва

Визначивши свою потребу у матеріально-технічних ресурсах, підприємство має вирішити питання джерелах покриття цієї потреби. Йдеться вивчення ринку сировини, матеріалів, енергоносіїв тощо. Підприємству необхідно мати, можливо, повну інформацію про наявні на ринку сировину та матеріали, їх якісні характеристики, відповідність вимогам покупця .

Необхідну інформацію надають загальнодоступні джерела: газети, радіо, телебачення, Інтернет, що випускаються торгово-промисловими палатами та постачальниками спеціалізовані журнали та каталоги, огляди стану кон'юнктури ринків, біржові бюлетені, технічні довідники та ін. Більш повні відомості можна отримати за безпосереднього контакту з виробниками, постачальниками при відвідуванні виставок, ярмарків.

На основі розрахунків потреби в матеріалах та результатах вивчення ситуації на ринку цих матеріалів підприємство має вирішити питання - купувати матеріали або намагатися самому їх зробити (якщо, звичайно, підприємство має для цього технічні можливості).

Самостійне виробництво комплектуючих знижує залежність підприємства від коливань ринкової кон'юнктури та є повністю надійним. Однак виробник, що спеціалізується на їх випуску, може забезпечити більш високу якість та нижчу ціну. У будь-якому разі прийняттю того чи іншого рішення має передувати зіставлення витрат на закупівлю матеріалів та витрат на організацію власного виробництва.

Проілюструємо на конкретному прикладі процес вироблення цього рішення. Припустимо, підприємство потребує конкретного виробу. При організації власного виробництва цього виробу змінні витрати становитимуть 15 тис. крб. одне виріб, а сукупні постійні витрати становитимуть 340 тис. крб. У той самий час необхідні вироби можна придбати в постачальника за ціною 17 тис. крб. за виріб.

Знайдемо кількість комплектуючих і, що забезпечує рівність витрат за двома варіантами, з рівняння

n = 170 прим.

Тоді, якщо потреба підприємства у виробах перевищує 170 прим., доцільно організувати власне виробництво. За меншої потреби слід робити закупівлі на стороні.

Існує кілька форм забезпечення підприємства матеріально-технічними ресурсами:

через аукціони та конкурси;

на товарно-сировинних біржах;

за допомогою спонсорства;

у вигляді прямих зв'язків із постачальниками;

власне виробництво.

Конкретну форму (метод) забезпечення матеріально-технічними ресурсами підприємство вибирає, виходячи з особливостей ресурсу, тривалості його отримання, кількості пропозицій, якості та ціни ресурсу та інших факторів. При визначенні форми забезпечення підприємства ресурсами слід вивчати надійність постачальника і рівень конкурентоспроможності своєї продукції. При укладанні з постачальниками контрактів (договорів) слід пам'ятати необхідність відображення у яких кількісних і якісних показників, конкретних форм поставок, термінів, санкції та інших.

Організація постачання підприємства ресурсами може мати три варіанти: централізовані, децентралізовані та змішані закупівлі .

Централізований варіант характерний тим, що це функції постачання зосереджуються одному відділі. Цей варіант має низку переваг. Так, сукупна потреба всіх підрозділів підприємства може бути досить великою і може спонукати постачальника надати різноманітні пільги при закупівлі (знижки з ціни), транспортуванні тощо. Полегшується, крім того, контроль за виконанням зобов'язань із закупівель, знижуються загальні витрати на постачальницький процес (транспортні, складські витрати, витрати на розміщення замовлень). Централізація постачальницьких функцій дозволяє також економити кошти на дослідженнях ринку та завжди мати достовірні відомості про його стан. Виконання кваліфікованими спеціалістами функцій постачання забезпечує професійне прийняття рішень та економію часу.

Децентралізація постачання передбачає самостійне здійснення закупівель службовцями виробничих підрозділів. При цьому на закупівлю витрачається менше часу, оскільки немає делегування повноважень.

Для великих підприємств з численними напрямками виробництва, які територіально віддалені один від одного і випускають різні види продукції, характерні змішані закупівлі. І тут виробничі підрозділи самостійно набувають необхідні їм матеріальні ресурси, а відділ матеріально-технічного постачання лише на рівні підприємства виробляє єдину політику закупівель, координуючи і контролюючи процес, здійснює об'ємні закупівлі.

Процес придбання матеріально-технічних ресурсів включає кілька етапів.

Заявки на матеріали містять інформацію про те, які види матеріалів, у якій кількості та у які терміни потрібні підприємству. Заявки складають працівники відповідних функціональних підрозділів підприємства. Потім вони аналізуються в службі матеріально-технічного постачання за участю фахівців з інших підрозділів для перевірки достовірності заявлених потреб та пошуку шляхів мінімізації витрат на отримання необхідних матеріалів належної якості. Вибір постачальників здійснюється на основі вивчення інформації про можливих постачальників матеріальних ресурсів, які обираються відповідно до прийнятих на підприємстві критеріїв (ціна, надійність тощо).

економічний матеріальний технічний нормування

З погляду змісту планування матеріально технічного забезпечення підприємства можна у двох аспектах - стратегічному і тактичному.

• 1) Стратегічне планування. Засноване на довгострокових прогнозах попиту, руху витрат, змін господарського середовища та меж завантаження виробничих потужностей. Це дозволяє здійснити оптимальну стратегію у сфері маркетингу, виробництва та фінансування. Стратегічна сторона постачання є власне процес управління закупівлями, зв'язку та взаємодії з іншими підрозділами, зовнішніми постачальниками, потребами та запитами кінцевого споживача, планування та розробку нових закупівельних схем та методів.
• 2) Тактичне планування. Застосовується не більше тимчасового періоду від кількох місяців до року. Воно допомагає сформулювати взаємопов'язані завдання щодо отримання річного прибутку для служби компанії, а також розробити сукупність приватних планів для оперативних служб закупівлі, виробництва, перевезень, утримання техніки. Тактичні плани легко піддаються перегляду протягом року, у міру виявлення реального попиту.
• 3) Оперативне планування. Типовий варіант оперативного планування - складання програми постачання під наявні замовлення з урахуванням обмежень із боку готівкових запасів у виробництві та у торговельній мережі. Дає можливість розподілити отримані замовлення між різними виробничими підрозділами те щоб забезпечити конкретне задоволення поточних потреб. Фізичне розподілення готових виробів покращується завдяки впровадженню схеми «склад-постачання». У тактичному та оперативному планах дії, традиційно пов'язані із закупівлями, спрямовані на уникнення дефіциту або відсутності необхідного продукту. Таким чином, план матеріально-технічного постачання є частиною структури тактичного плану підприємства. У свою чергу, тактичний план – це розгорнута програма всієї виробничої та соціальної діяльності підприємства, спрямована на виконання завдань стратегічного плану за найповнішого та раціонального використання наявних ресурсів.

Розробка річного плану МТО включає визначення потреб у матеріальних ресурсах, які необхідні для виконання виробничої програми, будівельних і ремонтних робіт, а також баланси матеріально технічного забезпечення. Тобто план МТО складається з двох основних розділів.

Під потребою у матеріальних ресурсах розуміється їх кількість, необхідне забезпечення виготовлення заданого обсягу продукції. Основою даного планування є обсяг запланованого виробництва, номенклатура використовуваних у виробництві матеріалів та технічно обґрунтовані норми витрати цих матеріалів у розрахунку на одиницю готової продукції. При цьому враховується передбачувана зміна залишків матеріальних ресурсів на складах підприємства (тобто якщо ці залишки збільшуються, то потреба в матеріальних ресурсах зростає, і навпаки). p align="justify"> При визначенні потреби в матеріальних ресурсах у вартісному вираженні враховуються діючі (або перспективні) ціни на окремі види ресурсів.

Вихідними даними розробки плану, як зазначалося вище, є виробнича програма випуску продукції, план капітального будівництва, план технічного розвитку, норми і нормативи витрат матеріалів. Визначення потреби у матеріальних ресурсах провадиться за основними напрямками виробничо-господарської діяльності, відповідно до прогресивних норм їх витрати, з урахуванням плану організаційно-технічних заходів щодо застосування економічних видів матеріалів, відходів виробництва, вторинних матеріальних та паливно-енергетичних ресурсів.

Розрахунок потреби у матеріально-технічних ресурсах залежно від характеру використовуваних матеріалів здійснюється у таких таблицях:

• - потреба у сировині та матеріалах;
• - потреба в паливі та енергії;
• - Потреба в обладнанні.

Підсумовуючи потребу в кожному з напрямів, визначають загальну потреба у матеріальних ресурсах. Залежно від обліку наявних для підприємства запасів матеріалів розрізняють брутто- і нетто-потреби у матеріалах. Брутто-потреба - це потреба у матеріалах на плановий період без урахування запасів складі чи виробництві; нетто-потреба - потреба у матеріалах на плановий період з урахуванням готівкових запасів. Вона визначається як різницю між брутто-потребою та готівковими запасами матеріалів на даний момент часу. З урахуванням сказаного визначають потребу до витрати та завезення. Потреба до витрати встановлюють, як кількість матеріалів, які необхідні підприємству для виконання плану обсягу продажу та інших робіт, пов'язаних з виробництвом та реалізацією продукції, для ремонтно-експлуатаційних потреб, капітального будівництва та ін. Потреба до завезення показує, скільки підприємство має отримати матеріалів з зовнішні джерела.

Потреба витрати і потреба до закупівлі який завжди є рівними, оскільки на підприємстві, як зазначалося вище, мають місце залишки матеріально-технічних ресурсів. Закупівля здійснюється з урахуванням залишку початку періоду, потреби у матеріалах даний період і перехідного залишку наприкінці періоду джерела її покриття. Для розрахунку потреби у матеріально-технічних ресурсах можна використовувати як формалізовані, так і не формалізовані методи. Методи визначення потреби у ресурсах - це методи встановлення кількості матеріальних ресурсів, необхідні реалізації виробничої та інших програм.

Основні дані для визначення потреби - це узгоджені з попитом пропозиції підприємства щодо виробництва товарів та послуг та норм витрат на їх виготовлення. У розрахунках необхідно диференціювати потреба підприємства з основними напрямками витрат, враховуючи їх значення та переважаючий суттєву вагу в загальному обсязі потреби виробництва.

Найбільш точним із формалізованих методів розрахунку є метод прямого рахунку, який найбільш широко використовується та ґрунтується на прогресивних нормах витрат матеріалів та планах випуску продукції, методи, що ґрунтуються на обліку даних про рецептурний склад продукції, нормативні терміни зносу, формули хімічних реакцій. Поряд із ним підприємства дуже часто використовують метод екстраполяції, заснований на перенесенні тенденцій, що склалися в попередній період, на наступний. За наявності великого обсягу статистичної інформації, цей метод досить доступний. Але найбільшим його недоліком є ​​те, що він сприяє перенесенню на плановий період непродуктивних витрат та втрат.

Найбільш часто використовуваним неформалізованим методом є метод експертних оцінок, він ґрунтується на чуттєвих сприйняттях експертів. Найправильніше використовувати відразу кілька методів, а потім зіставити за ними результат і прийняти рішення.

Визначаючи потреба у матеріально-технічних ресурсах, підприємство визначається з джерелами їх надходження. Конкретну форму (метод) забезпечення матеріально-технічними ресурсами підприємство вибирає, виходячи з особливостей ресурсу, тривалості його отримання, кількості пропозицій, якості та ціни ресурсу та інших факторів. При визначенні форми забезпечення підприємства ресурсами слід вивчати надійність постачальника і рівень конкурентоспроможності продукції, що випускається ним. При укладанні з постачальниками контрактів (договорів) слід пам'ятати про необхідність відображення у них кількісних та якісних показників, конкретних форм поставок, термінів, санкції та ін. Існує декілька форм забезпечення підприємства матеріально-технічними ресурсами:

• - через аукціони та конкурси;
• - На товарно-сировинних біржах;
• - за допомогою спонсорства;
• - за допомогою прямих зв'язків із постачальниками;
• - власне виробництво .

Організація постачання підприємства ресурсами може мати три варіанти: централізовані, децентралізовані та змішані закупівлі. Централізований варіант характерний тим, що це функції постачання зосереджуються одному відділі. Цей варіант має низку переваг. Так, сукупна потреба всіх підрозділів підприємства може бути досить великою і може спонукати постачальника до надання різноманітних пільг під час закупівлі (знижки з ціни), транспортування тощо, що дуже важливо враховувати під час планування. Полегшується контроль за виконанням зобов'язань із закупівель, знижуються загальні витрати на постачальницький процес (транспортні, складські витрати, витрати на розміщення замовлень).

Централізація постачальницьких функцій дозволяє заощаджувати кошти на дослідженнях ринку та завжди мати достовірні відомості про його стан. Виконання кваліфікованими спеціалістами функцій постачання забезпечує професійне прийняття рішень та економію часу.

Децентралізація постачання передбачає самостійне здійснення закупівель службовцями виробничих підрозділів. При цьому на закупівлі витрачається менше часу, оскільки відсутнє делегування повноважень.

Для великих підприємств з численними напрямками виробництва, які територіально віддалені один від одного і випускають різні види продукції, характерні змішані закупівлі. І тут виробничі підрозділи самостійно набувають необхідні їм матеріальні ресурси, а відділ матеріально-технічного постачання лише на рівні підприємства виробляє єдину політику закупівель, координуючи і контролюючи процес, здійснює об'ємні закупівлі. При цьому процес придбання матеріально-технічних ресурсів включає кілька етапів. Заявки на матеріали містять інформацію про те, які види матеріалів, у якій кількості та у які терміни потрібні підприємству. Заявки складають працівники відповідних функціональних підрозділів підприємства. Потім вони аналізуються в службі матеріально-технічного постачання за участю фахівців з інших підрозділів для перевірки достовірності заявлених потреб та пошуку шляхів мінімізації витрат на отримання необхідних матеріалів належної якості. Вибір постачальників здійснюється на основі вивчення інформації про можливих постачальників матеріальних ресурсів, які обираються відповідно до прийнятих на підприємстві критеріїв (ціна, надійність тощо). Розміщення замовлень оформляється документально укладанням контракту між постачальником і споживачем матеріальних ресурсів, в якому дається характеристика матеріалу, що замовляється, його кількість, фінансові умови, порядок і строки поставки і т.д. Ці показники також є інформаційною базою для планування матеріально технічного забезпечення. Джерела покриття потреби підприємства у матеріальних ресурсах об'єднуються у такі групи:

• - очікувані залишки матеріальних ресурсів початку планованого року;
• - обсяги сировини та матеріалів, які можуть бути отримані на підприємстві за рахунок їхньої економії;
• - Власне виробництво окремих видів матеріальних ресурсів;
• - обсяги постачання сировини та матеріалів за договорами від підприємств-інтегрантів.

Після того, як буде обґрунтовано потребу в матеріально-технічних ресурсах та відібрано джерела та розміри задоволення потреби, розробляється матеріальний баланс (баланс матеріальних ресурсів). У балансі матеріальних ресурсів складаються потреби в матеріальних ресурсах із джерелами та розмірами їх задоволення та визначається кількість матеріалів, які поставлятимуться з боку. Баланс складається з кожного виду ресурсів. Тому доречніше вести мову про баланси матеріальних ресурсів.

У таблиці 1 представлено макет балансу матеріальних ресурсів.

Таблиця 1 - Макет балансу матеріальних ресурсів

У загальному вигляді матеріальний баланс є такою рівність. Сума потреби у виконанні виробничої програми, потреби у поповненні НЗП, потреби у ремонтно-експлуатаційних роботах, потреби у капітальному будівництві, потреби у формуванні перехідних запасів повинна дорівнювати сумі очікуваного залишку на початок планового періоду, залишку матеріалів у НЗП на початок планового періоду, величини мобілізації внутрішніх ресурсів, обсягу постачання матеріалів із боку. Абсолютний розмір очікуваних залишків матеріальних ресурсів початку планованого року визначається виходячи з даних про наявність фактичного запасу матеріалів на момент розробки плану матеріально-технічного забезпечення. Потреби у формуванні перехідних запасів (очікуваний залишок) визначається як: залишок початку періоду, плюс очікуване надходження, мінус очікуване вибуття (витрата). В очікуване надходження включаються:

• а) виділені на проміжок поточного періоду фонди, що залишився, плюс кількість сировини та матеріалів, які постачальники повинні відвантажити до кінця року за договорами попереднього періоду;
• б) фактичне надходження сировини та матеріалів за період від дати, на яку встановлено фактичний залишок сировини та матеріалів, до настання моменту складання плану;
• в) сировину та матеріали, що перебувають у дорозі до цього підприємства в момент складання ним плану матеріально-технічного забезпечення.

Важливим резервом щодо виконання плану забезпечення підприємства матеріальними ресурсами є обсяги сировини та матеріалів, які можуть бути отримані на підприємстві за рахунок їхньої економії. Цей резерв може бути реалізований за такими напрямками:

• - економія сировини та матеріалів за рахунок проведення організаційно-технічних заходів;
• - Скорочення відходів виробництва за рахунок впровадження нових прогресивних технологічних процесів;
• - повторне використання матеріалів та обладнання шляхом ремонту та відновлення запасних частин та спецодягу тощо;
• - використання наднормативних та зайвих запасів сировини та матеріалів, своєчасна реалізація непотрібних матеріалів іншим підприємствам тощо.

Зовнішніми джерелами постачання виробництва сировиною та матеріалами є договірні обсяги постачання від підприємств, а також постачання матеріальних ресурсів на основі укладених договорів на ярмарках, аукціонах, в оптовій торгівлі.

Розробляється баланс матеріально-технічних ресурсів з використанням балансового методу. Який виявляється в тому, що потреба в ресурсах врівноважується з джерелами її покриття, а інакше потреба врівноважується з можливостями її забезпечення.

За підсумками балансу матеріального забезпечення визначається розмір (обсяг) фондів, які потрібно закупити підприємству. Ця величина встановлюється як різниця між загальною потребою та внутрішніми джерелами надходження ресурсів. План завезення товарно-матеріальних цінностей визначають через формулу балансової залежності залишків. Так залишок початку планованого періоду зазвичай відомий, він є фактичним залишком наприкінці звітний період. Залишок наприкінці планового періоду встановлюють шляхом нормування виробничих запасів. Потреба плановий період встановлюється однією з методів планування, найчастіше - нормативним. Він же виступатиме як вибуття. План закупівель у разі виступатиме як надходження, величина, яку потрібно визначити. Його встановимо як очікуваний залишок на кінець періоду, мінус очікуваний залишок на початок періоду і плюс потреба в даному виді ТМЦ (без урахування матеріалів власного виробництва).

Кількість устаткування, що підлягає завезенню від підприємств (постачальників) визначається результаті складання балансу устаткування. Він являє собою у загальному вигляді рівняння потреби в обладнанні за напрямами використання та ресурсів із виділенням джерел покриття виявленої потреби:

• - потреба в устаткуванні для заміни зношеного та морально застарілого обладнання;
• - Потреба в устаткуванні для збільшення виробничих потужностей підприємства у зв'язку зі збільшенням виробничої програми;
• - потреба в обладнанні для проведення науково-дослідних робіт з механізації виробничих процесів, впровадження нової техніки та передової технології;
• - потреба у обладнанні на ремонтно-експлуатаційні потреби;
• - залишки незадіяного у виробництві обладнання, що вводиться в експлуатацію у плановому періоді;
• - Власне виробництво обладнання;
• - величина запланованих закупівель устаткування (зокрема імпорт).

План матеріально-технічного забезпечення підприємства складається у вигляді зведеної таблиці.

Упорядкування балансів МТО є передумовою для планування розподілу матеріальних ресурсів між виробничими одиницями, що входять до складу підприємства. Підприємства встановлює виробничим одиницям ліміти на матеріальні ресурси та перерозподіляє їх у встановленому порядку з урахуванням змін виробничої програми.

Важливе значення при плануванні МТО має аналіз ефективності використання матеріальних ресурсів, яка визначається з метою об'єктивної оцінки стану споживання ресурсів в основному та допоміжному виробництві, обсягів запасів, контролю величини витрат на їх придбання та зберігання, прийняття рішень з питань організації економії ресурсів та розробки шляхів раціонального використання. Ефективність використання ресурсів підприємства визначається за допомогою системи показників, які умовно можна поділити на дві групи – загальні та конкретизуючі. До загальних показників відносяться матеріаловіддача та матеріаломісткість. Ці показники визначаються у вартісних та натурально-вартісних виразах. Вони розраховуються в цілому по народному господарству, галузі, підприємству.

До конкретизуючих показників відносяться коефіцієнт використання сировини та матеріалів, коефіцієнт вилучення, витратний коефіцієнт тощо.

Матеріаломісткість продукції - це фактичні витрати матеріальних ресурсів на одиницю продукції або на один руб. виготовленої продукції.

Коефіцієнт використання матеріалів чи сировини характеризує міру використання сировини та матеріалів виробництва продукції. Витратний коефіцієнт є оберненою величиною коефіцієнта використання.

Коефіцієнт отримання готової продукції з сировини означає, скільки отримано чистого продукту і яким є рівень відходів. Він визначається ставленням обсягу виробленої продукції до обсягу переробленої сировини за певний період.

Ці коефіцієнти характеризують рівень технології та організації виробництва певного виду продукції.

Міністерство освіти та науки України

Севастопольський національний технічний університет

Факультет Економіки та менеджменту

Кафедра Економіки та маркетингу

КУРСОВА РОБОТА

з дисципліни Економіка підприємства

на тему: Планування матеріально-технічного забезпечення підприємства

Виконала:

Є.І. Князєва

Севастополь

Перелік скорочень та умовних позначень

Вступ

1. Науково-методичні засади планування матеріально-технічного забезпечення для підприємства

2. Аналіз виконання плану матеріально-технічного забезпечення у ТОВ «Євростиль»

3. Розробка плану матеріально-технічного забезпечення

Висновок

Список використаних джерел

ПЕРЕЛІК СКОРОЧЕНЬ І УМОВНИХ ПОЗНАЧЕНЬ

Грн. – гривні

ГОСТ – державний стандарт

МПЗ – матеріально-виробничі витрати

МТО – матеріально-технічне забезпечення

НЗП – незавершене виробництво

ТМЦ – товарно-матеріальні цінності

ТУ – технічні умови

НП – приватне підприємство

ВСТУП

Розвиток ринкових відносин визначає нові умови організації матеріально-технічного забезпечення підприємств. Висока інфляція, неплатежі та інші кризові явища змушують підприємства змінювати свою політику щодо запасів, шукати нові джерела поповнення, вивчати проблему ефективності їх використання. Сучасне будівництво неможливе без широкого застосування машин та механізмів. Ефективність механізації визначається як досконалістю застосовуваних технічних засобів, а й раціональністю їх підбору стосовно конкретним умовам. Метою планування матеріально-технічного забезпечення є безперебійне, своєчасне та комплектне постачання будівельним організаціям матеріальних та енергетичних ресурсів для виконання річної виробничої програми.

Об'єктом дослідження у цій роботі є МТО у ТОВ «Евростиль», предметом - планування МТО.

Метою курсової є розгляд теоретичних і практичних аспектів матеріально-технічного забезпечення підприємства.

Відповідно до поставленої мети, можна виділити такі завдання:

розгляд науково-теоретичних засад МТО підприємства ресурсами;

аналіз матеріально-технічного забезпечення ТОВ «Євростіль»;

планування МТО на ТОВ "Євростіль".

Як вихідна інформація використовувалася навчальна, наукова, методична, довідкова література, звітні дані аналізованого підприємства.

Теоретичну та методологічну основу даної роботи склала наукова та навчальна література з економіки підприємства та планування МТО таких авторів, як Данилюк М.О., Зінь Є.А., Бєлов Н.М., Швець І. Б. та ін.

1 Науково-технічні засади планування матеріально-технічного забезпечення для підприємства

Матеріально-технічне забезпечення є вид комерційної діяльності із забезпечення матеріально-технічними ресурсами процесу виробництва, здійснюваної, зазвичай, на початок виробництва.

План МТО виробництва є одним із основних розділів плану економічного та соціального розвитку підприємства, головним завданням якого є визначення потреби підприємства у матеріальних ресурсах та джерелах їх покриття на плановий період. Розробка планів МТО сприяє успішному вирішенню проблем забезпечення сировиною, матеріалами, комплектуючими, паливом, енергією та іншими видами ресурсів, необхідні здійснення процесу виробництва. Водночас у плані МТО визначаються постачальники та термін постачання матеріалів. При складанні плану враховують повну потребу у матеріальних ресурсах, необхідні виробництва, експериментальних і ремонтних робіт, виготовлення технологічних інструментів. Потреба у матеріальних ресурсах розраховує відділ МТО разом із відділами головного механіка, головного енергетика, технічним та планово-економічним відділами. Від якісного та своєчасного обґрунтування плану залежить виконання виробничої програми підприємства.

МТО на підприємстві виконує функції, пов'язані із закупівлею сировини, матеріалів, палива, енергії та обладнання, їх зберіганням та розподілом. Обсяг завдань МТО поділяється на дві основні групи:

1) матеріальне забезпечення виробничого процесу шляхом надання необхідних товарів та послуг у потрібній кількості та належній якості, дотримуючись вимог щодо часу та місця;

2) закупівля, складування та розподіл товарів, необхідних для економічної діяльності.

У процесі розробки плану МТО має передбачатись максимальна економія ресурсів. Це досягається шляхом заміни дорогих і дефіцитних матеріалів дешевшими, зменшення відходів за рахунок впровадження нових прогресивних технологій, більш точного розрахунку конструкцій та ряду інших методів. Економія матеріальних ресурсів сприяє прискоренню темпи зростання виробництва. Саме тому основним завданням плану МТО є визначення оптимальної потреби підприємства у матеріальних ресурсах для здійснення виробничо-господарської та комерційної діяльності.

Економічне значення матеріально-технічного забезпечення підприємства полягає у тому, щоб забезпечити:

безперебійне забезпечення підприємства необхідними засобами виробництва;

оптимізацію господарських зв'язків між підприємством та постачальником;

створення економічно обґрунтованих матеріальних запасів та маневрування матеріальними ресурсами;

застосування прогресивних шляхів та засобів транспортування вантажів з метою прискорення та здешевлення процесу обміну;

раціональне та економічне використання засобів виробництва у виробництві;

зменшення витрат щодо матеріально-технічного забезпечення підприємства.

План МТО складається із двох частин:

розрахунок потреби у матеріально-технічних ресурсах;

баланс матеріально-технічного забезпечення.

Розрахунок потреби у матеріально-технічних ресурсах залежно від характеру використовуваних матеріалів здійснюється у таких таблицях:

потреба у сировині та матеріалах;

потреба в паливі та енергії;

потреба у обладнанні.

Вихідними даними для складання плану МТО є:

плановий обсяг випуску продукції в асортименті та номенклатурі;

прогресивні норми витрат матеріальних ресурсів;

інформація про кон'юнктуру ринку товарів;

аналіз витрат матеріальних ресурсів у звітному періоді;

зміна залишків НЗП початку і поклала край планового періоду;

плани технічного та організаційного розвитку, технічного переоснащення та реконструкції виробництва, капітального будівництва.

До складу планування МТО входять:

визначення потреби у матеріалах, паливі, енергії з урахуванням норм їх витрачання;

розрахунок норм запасів усіх ТМЦ на плановий період;

облік, контроль та аналіз виконання планів забезпечення;

поточне регулювання забезпечення виробничих підрозділів підприємства.

Планування забезпечення здійснюється у певній послідовності:

підготовчі роботи (забезпечення бланками-формами, інструктаж);

визначення джерела забезпечення потреби у матеріалах;

розрахунок потреби у матеріальних ресурсах;

розробка норм виробничих запасів.

Розробка річного плану МТО є визначення потреб у матеріальних ресурсах, які необхідні виконання виробничої програми, будівельних і ремонтних робіт. Вихідними даними розробки плану є виробнича програма випуску продукції, план капітального будівництва, план технічного розвитку, норми та нормативи витрат матеріалів. Підсумовуючи потребу в кожному з напрямів, визначають загальну потребу у матеріальних ресурсах, джерела її покриття та становлять баланс МТО за певною формою.

У балансі матеріальних ресурсів (таблиця 1.1) складаються потреби у матеріальних ресурсах із джерелами та розмірами їх задоволення та визначається кількість матеріалів, які поставлятимуться з боку. Баланс складається з кожного виду ресурсів.

У загальному вигляді матеріальний баланс являє собою таку рівність (формула 1.1):

П в + П нзп + П рер + П кс + П пз = О про + О нзп + М вр + ОПС, де (1.1)

П в – потреба у виконанні виробничої програми, грн.;

П нзп – потреба у поповненні НЗП, грн.;

Пре - потреба в ремонтно-експлуатаційних роботах, грн.;

П кс – потреба у капітальному будівництві, грн.;

П пз – потреба у формуванні перехідних запасів, грн.;

Про – очікуваний залишок на початок планового періоду, грн.;

ОНЗП – залишок матеріалів у НЗП на початок планового періоду, грн.;

М вр – величина мобілізації внутрішніх ресурсів, грн.;

ОПС – обсяг постачання матеріалів із боку, грн.

Таблиця 1.1 - Баланс матеріальних ресурсів

Потреби	сума, тис. грн.	Джерела покриття потреб	сума, тис. грн.
1. Основне виробництво		1. Залишки на складах
2. Капітальне будівництво		2. Залишок у НЗП
3. Заходи щодо вдосконалення обладнання		3. Мобілізація внутрішніх ресурсів
4. Ремонтно-експлуатаційні потреби		4. Надходження за контрактами
5. Створення виробничих запасів		5. Інші джерела
6. Інші потреби

Упорядкування балансів МТО є передумовою для планування розподілу матеріальних ресурсів між виробничими одиницями, що входять до складу підприємства. Підприємства встановлює виробничим одиницям ліміти на матеріальні ресурси та перерозподіляє їх у встановленому порядку з урахуванням змін виробничої програми.

Важливе значення при плануванні МТО має аналіз ефективності використання матеріальних ресурсів, яка визначається з метою об'єктивної оцінки стану споживання ресурсів в основному та допоміжному виробництві, обсягів запасів, контролю величини витрат на їх придбання та зберігання, прийняття рішень з питань організації економії ресурсів та розробки шляхів раціонального використання. Ефективність використання ресурсів підприємства визначається за допомогою системи показників, які умовно можна поділити на дві групи – загальні та конкретизуючі. До загальних показників відносяться матеріаловіддача та матеріаломісткість. Ці показники визначаються у вартісних та натурально-вартісних виразах. Вони розраховуються в цілому по народному господарству, галузі, підприємству.

До конкретизуючих показників відносяться коефіцієнт використання сировини та матеріалів, коефіцієнт вилучення, витратний коефіцієнт і т.д.

Матеріаломісткість продукції - це фактичні витрати матеріальних ресурсів на одиницю продукції або на одну гривню виготовленої продукції.

Коефіцієнт використання матеріалів або сировини характеризує міру використання сировини та матеріалів на виробництво продукції та визначається за формулою 1.2:

К ісп = З п / Н 1 з, де (1.2)

З п – корисні (чисті, теоретичні) витрати сировини та матеріалів;

Н 1 з - норма витрат сировини та матеріалів на виробництво одиниці продукції.

Витратний коефіцієнт є оберненою величиною коефіцієнта використання (формула 1.3).

К затр = 1 / К ісп (1.3)

Коефіцієнт отримання готової продукції з сировини означає, скільки отримано чистого продукту і яким є рівень відходів. Він визначається ставленням обсягу виробленої продукції до обсягу переробленої сировини за певний період.

Ці коефіцієнти характеризують рівень технології та організації виробництва певного виду продукції.

Засвоївши порядок розробки плану МТО, слід розглянути методи розрахунку потреби у матеріалах.

Методи визначення потреби у ресурсах – це методи встановлення кількості матеріальних ресурсів, необхідні здійснення виробничої та інших програм.

p align="justify"> При плануванні потреби в матеріально-технічних ресурсах для основного виробництва використовуються різні методи розрахунків.

Основні дані для визначення потреби – це узгоджені з попитом пропозиції підприємства щодо виробництва товарів та послуг та норм витрат на їх виготовлення.

У розрахунках необхідно диференціювати потреба підприємства з основними напрямками витрат, враховуючи їх значення та переважаючий суттєву вагу в загальному обсязі потреби виробництва.

Найбільш загальними з методів розрахунку є метод прямого рахунку, який найбільш широко використовується і ґрунтується на прогресивних нормах витрат матеріалів та планах випуску продукції, методи, що ґрунтуються на обліку даних про рецептурний склад продукції, нормативні терміни зношування, формули хімічних реакцій.

Метод прямого рахунку дозволяє одержати науково обґрунтовані дані про величину планових витрат матеріалів. Його суть полягає в тому, що розрахунки планової потреби матеріальних ресурсів проводяться шляхом перемноження норми витрат на відповідний обсяг виробництва чи роботи у плановому періоді. Методом прямого рахунку визначається потреба у сировині та матеріалах для випуску готової продукції при встановлених нормах витрат.

Метод прямого рахунку має багато різновидів залежно від норм виробничої програми. До методів прямого рахунку відносять подетальний - на виробничу одиницю, за аналогами - за типовими представниками, рецептурний та інші.

При подетальному методі потреба у матеріалах окреслюється сума творів норм витрат за деталь і кількості запланованих до виробництва деталей.

Слід звернути увагу, що на основне виробництво полягає насамперед у потреби виробництва готової продукції. Нехай П i – потреба у i-х матеріальних ресурсах до виконання виробничої програми підприємства, тоді (формула 1.4):

П i = А j HЗ ij де (1.4)

Цей метод можна використовувати для розрахунку потреби в матеріалах на одиницю продукції або її частину – вузол, деталь тощо. Необхідність у таких розрахунках з'являється у разі масового та серійного виробництва.

При виробництві багатономенклатурному (підприємства швейної, взуттєвої, радіотехнічної, підшипникової та інших галузей промисловості) потреба на виконання виробничої програми може визначатися за типовим представником, за який беруть одиницю продукції, яка найбільш точно відображає витрати матеріалів на цю групу, партію продукції, представником якої є він. Розрахунок потреби у матеріалах здійснюється за формулою 1.5:

П м = НЗ тп * А де (1.5)

НЗ тп – норма витрат за типового представника;

А – програма випуску всіх виробів цієї групи.

За відсутності даних про обсяг виробничої програми у натуральному вираженні, і навіть норм витрат матеріальних ресурсів, потреба у матеріалах на плановий період можна здійснити шляхом динамічних коефіцієнтів, тобто. виходячи з фактичних витрат за минулий період та індексів програми виробництва та норм витрат матеріалів (формула 1.6).

Р n = ЗМ ф * I а * I н де (1.6)

ЗМ ф - фактичні витрати певного матеріалу в минулому періоді;

I а – індекс програми виробництва;

I н – індекс норм витрат матеріалів.

У таких галузях, як металургійна, харчова, виробництва будівельних матеріалів, скляна для визначення потреби в матеріальних ресурсах використовується метод рецептурного складу. Спочатку розраховується обсяг придатної продукції, яка потрібна на виконання виробничої програми, заготівлі, скляна маса тощо. (Формула 1.7).

П пр = МЧ j A j де (1.7)

П пр - продукція, готова для обробки;

МЧ j – чорнова маса j-ого виробу (деталі);

A j - Програма виробництва j-х виробів.

Потреба в кожному конкретному компоненті визначається на основі рецептури, яка визначає відсотковий вміст кожного компонента сировини та планового випуску придатної продукції (формула 1.8).

До i = П пр (М/П г), де (1.8)

М – маса конкретного компонента суміші, %;

П р - плановий випуск придатної продукції,%;

До i - компонент.

При визначенні потреби у сировині та матеріалах можуть використовуватись також методи екстраполяції, математичної статистики, теорії ймовірності, а також моделі багатофакторного регресійного аналізу.

Потрібна кількість палива на технологічні та енергетичні цілі визначається прямим розрахунком на основі норм витрат умовного палива, встановлених на одиницю продукції або робіт (формула 1.9).

Р i = (A j * НЗ ут) / КЕ, де (1.9)

Р i - потреба в i-му виді палива в натуральних одиницях;

A j - План виробництва j-ої продукції;

НЗ ут – норма витрат умовного палива з виробництва одиниці j-ого виду робіт (одиниці продукції);

КЕ – калорійний еквівалент i-ого палива.

Загальну потребу енергії визначають наступним чином (формула 1.10):

ПЕо = Нзе * N пл + Езс + Есп + Езс, де (1.10)

ПЕ - загальна потреба в енергії, кВт / рік;

Н зэ - планова норма витрат енергії на одиницю продукції;

N пл – плановий обсяг випуску продукції натуральному чи вартісному вираженні;

Е зс - витрати енергії на власні потреби (опалення, світло тощо);

Е сп - Енергія, яка буде відпущена стороннім споживачам;

Е зс - Витрати енергії в мережах.

Потреба енергії на технологічні мети визначається з норм її витрат за одиницю продукції і на планового обсягу її виробництва, у натуральному чи грошах. У кінцевому вигляді план забезпечення є розгорнутий баланс, що відображає всю потребу в матеріальних ресурсах за напрямами споживання та джерелами її покриття з урахуванням запасів на складі. Баланс розробляється як і натуральному, і у грошах. Складовою частиною річний потреби підприємства у матеріальних ресурсах є потреба створення виробничих запасів сировини та матеріалів. Створення необхідних запасів має забезпечувати безперервну роботу підприємства міста і прискорення оборотності оборотних засобів. Запаси – це ресурси підприємства, які призначені для використання, але тимчасово не використовуються. Бєлов дає таке визначення виробничим запасам: виробничий запаси – це придбані чи самостійно виготовлені запаси, які підлягають подальшої переробки для підприємства чи утримуються споживання у процесі операційного циклу.

За Данилюком, виробничі запаси – це продукція виробничо-технічного призначення, яка є на підприємстві, яка вже вступила у сферу виробництва, але ще не використовується у виробничому процесі.

Запаси – це матеріальні активи, які:

утримуються для подальшого продажу;

знаходяться у процесі виробництва з метою подальшого продажу продукту виробництва;

утримуються споживання під час виробництва.

У господарській діяльності запаси поділяють на:

сировину, основні та допоміжні матеріали, комплектуючі вироби та ін. матеріальні цінності, призначені для виробництва продукції, виконання робіт, надання послуг, обслуговування виробництва та адміністративних потреб;

НЗП у вигляді недооброблених деталей, вузлів, виробів та незакінчених технологічних процесів;

готову продукцію, виготовлену на підприємстві та призначену для продажу та відповідну технічним та якісним характеристикам, передбаченим договором або іншим нормативно-правовим актом;

товари у вигляді матеріальних цінностей, які придбані (отримані) та утримуються підприємством з метою подальшого продажу;

малоцінні та швидкозношувані предмети, які використовуються не більше року або нормального операційного циклу, якщо він більший за рік.

Склад запасів визначається їх найменуванням чи однорідними групами (видами).

Запаси створюються з метою:

обслуговування споживачів (наявність запасів – важлива умова отримання споживачів, пов'язане зі здатністю постачати продукцію в будь-який час);

Гнучкості виробництва (здатність швидко переходити виробництво іншої продукції завдяки запасам, здатність задовольнити попит продукції, яка в даний момент не виробляється);

Визначеності виробництва (що більш невизначена ситуація на ринку, тим більше необхідне страхування створенням резервних запасів);

згладжування виробництва (здатність задовольняти попит у періоди максимального збуту без збільшення обсягу виробництва);

Оптимального прибутку шляхом цінової спекуляції (у період інфляції можна отримати прибуток купівлею запасів за нижчою ціною та продажем їх у майбутньому).

На підприємствах є кілька видів запасів: транспортний, сезонний, підготовчий, технологічний, поточний (складський), резервний (страховий).

Виробничі запаси розраховують у натуральних, умовно-натуральних та вартісних виразах.

Поточний запас призначений для безперервного забезпечення виробництва у період між двома поставками матеріалів. Він є величиною змінною: досягає максимуму в момент надходження партії матеріалів, поступово зменшується внаслідок їх використання та стає мінімальним безпосередньо перед черговим надходженням.

Середній інтервал між поставками визначається шляхом поділу кількості днів на місяць на кількість визначених договором поставок.

Норма виробничих запасів у складі поточного запасу визначається, зазвичай, у вигляді 50% середнього інтервалу між поставками ресурсів від постачальників.

Максимальний поточний запас дорівнює партії матеріалів, яка залежить від інтервалу між двома поставками та середньодобовими витратами матеріалів (формула 1.11).

Т з max = У середньосуті * t н де (1.11)

У середньосуті – середньодобові витрати матеріалів у натуральному вираженні;

t н – інтервал між надходженням чергових партій матеріалів, днів.

Сезонний запас є різновидом поточного запасу і створюється, зазвичай, на зимовий період чи разі, якщо поставки залежить від сезону.

Підготовчий запас необхідний під час підготовки доставлених підприємством матеріалів для виробничого споживання. Він створюється тоді, коли перед використанням матеріали вимагають спецпідготовки, наприклад, сушіння, обробки, виправлення.

p align="justify"> Технологічний запас включає час на підготовчі операції з виробничими запасами до можливого їх використання в технологічному процесі.

Страховий запас гарантує безперервність виробництва у разі відхилень від прийнятих інтервалів постачання. Він визначається межах до 50% від поточного запасу.

Транспортний запас визначається як різниця між часом перевезення вантажу від постачальника до споживачів та часом обороту платіжних документів.

Загальна норма виробничих запасів за видами матеріальних ресурсів у днях визначається так (формула 1.12):

Здн = Тр + Пд + Тх + Тек + Стор, де (1.12)

Тр – транспортний запас;

Пд - підготовчий запас;

Тх – технологічний запас;

Потік - поточний запас;

стор - страховий запас.

Отже, мматериально-техническое забезпечення - діяльність із забезпечення матеріально-технічними ресурсами процесу виробництва, здійснювана, зазвичай, на початок виробництва. Основним завданням плану МТО є визначення оптимальної потреби підприємства у матеріальних ресурсах для здійснення виробничо-господарської та комерційної діяльності.

Найбільш поширеними методами розрахунку є метод прямого рахунку, який найбільш широко використовується і ґрунтується на прогресивних нормах витрат матеріалів та планах випуску продукції, та методи, що ґрунтуються на обліку даних про рецептурний склад продукції, нормативні терміни зносу, формули хімічних реакцій.

Виробничі запаси – це предмети праці, які вже надійшли споживачеві різного рівня, але ще використовувалися і піддавалися переробці.

Наразі перейдемо до аналізу матеріально-технічного забезпечення ТОВ «Євростиль».

2 Аналіз виконання плану матеріально-технічного забезпечення у ТОВ «Євростиль»

Будівельна виробничо-комерційна фірма «Евростиль» існує вже понад 10 років і зареєстрована у січні 1999 року як товариство з обмеженою відповідальністю. За період діяльності фірми створено матеріально-технічну базу, що дозволяє виконувати значні обсяги з будівництва та ремонту в Україні. ТОВ «Евростиль» стало професіоналом своєї справи. Це дозволяє економити час і кошти, досягаючи при цьому чудових результатів, тому клієнти продовжують співпрацювати з підприємством довгі роки. Галузевою приналежністю цього підприємства є будівництво. Підприємство має самостійний баланс, розрахунковий, валютний та інші рахунки у банківських установах, кутовий штамп, круглий друк, штампи для ведення справ, товарний знак та необхідні реквізити. Підприємство несе відповідальність за результати своєї діяльності, за виконання взятих на себе зобов'язань перед партнерами за укладеними договорами, перед держбюджетом та банками, а також перед трудовим колективом згідно із чинним законодавством. Підприємство створено з метою організації діяльності з виробництва та реалізації товарів, продукції, послуг, а також отримання прибутку на користь учасників.

ТОВ «Евростиль» розташоване у Донецьку, вул. Костянтинівська, 71, і зараз орендує виробничі площі АТ «Донецьктранс» загальним розміром 500 кв. метрів.

Предметом діяльності підприємства є:

виробництво та реалізація товарів народного споживання та продукції виробничо-технічного призначення;

ремонтно-будівельні, монтажні, оздоблювальні та пусконалагоджувальні роботи;

виробниче, цивільне, дорожнє та інше будівництво;

технічне обслуговування та ремонт металорізального, ковальсько-пресового та технологічного обладнання;

надання побутових послуг населенню;

оренда та технічне обслуговування транспортних засобів, вантажні перевезення;

надання транспортних, складських, постачальницько-збутових послуг;

послуги агента на договірній основі;

інші види діяльності, які не заборонені законодавством України.

«Евростиль КВ» спеціалізується на виробництві міжкімнатних фільончастих дверних блоків із масиву сосни різних моделей. Двері закуповуються оптом торговими організаціями міст України. ТОВ «Евростиль» сконцентрувало свої сили на виробництві однієї моделі фільончастих дверей, оскільки існуючий рівень попиту на продукцію влаштовує підприємство, крім того, до цього часу підприємство не мало достатнього обсягу ресурсів для розширення видів діяльності.

Підприємством використовуються матеріали, що пройшли державні санітарно-епідеміологічні експертизи. Це, наприклад, вироби пінополістирольні для незнімної опалубки, розроблені Селидівським машинобудівним заводом. Існуюча організаційна структура управління ТОВ «Евростиль» представлена ​​нижче малюнку 2.1.

На підприємстві застосовується лінійно-функціональна організаційна структура управління. Підприємство очолює директор, який здійснює свою діяльність на основі принципу одноосібності та забезпечує рішення покладених на підприємство завдань. Директору підпорядковані всі керівники, що стоять нижче.

Рисунок 2.1 – Організаційна структура ТОВ «Євростиль»

В умовах функціонування ринкових відносин підприємства вивчають кон'юнктуру ринку, можливості партнерів, рух цін та на їх основі організують МТО власного виробництва, купуючи ресурси на ринку товарів та послуг. В організації забезпечення підприємства матеріальними ресурсами провідна роль належить плану МТО, що визначає потреба в ресурсах на плановий період та джерела її покриття. У плануванні МТО та забезпечення контролю використання матеріальних ресурсів вирішальне значення мають норми витрати на одиницю продукції. Проаналізуємо забезпеченість матеріальними ресурсами підприємства ТОВ «Євростиль», основним видом діяльності якого є виробництво дверей. Загальна потреба підприємства у матеріальних ресурсах визначається підсумовуванням потреб на виробництво продукції, на експериментальні роботи, на ремонтні роботи, на утворення запасів. Потреба підприємства у конкретному вигляді матеріалів, сировини виробництва продукції визначається множенням норми витрати цього виду матеріалів одиницю продукції і на планований обсяг випуску у цьому періоді. Витрата на одиницю продукції залежить від якості сировини та матеріалів, заміни одного виду матеріалу іншим, зміни рецептури сировини, техніки, технології та організації виробництва, кваліфікації працівників, відходів сировини та ін.

Продукція ТОВ «Евростиль» має попит, і постійно приймаються замовлення на виробництво тієї чи іншої продукції. Тому необхідно своєчасне забезпечення підприємства всіма необхідними матеріальними ресурсами для безперебійності його. Розміщення коштів підприємств має дуже велике значення у фінансовій діяльності та підвищенні її ефективності. Тому в процесі аналізу матеріальних ресурсів підприємства насамперед слід вивчити зміни у їхньому складі та дати їм оцінку. І тому спочатку проведемо аналіз стану активів ТОВ «Евростиль» (таблиця 2.1).

Таблиця 2.1 – Аналіз показників активів балансу за 2007-2008 рр., тис. грн.

Показники			Зміни (+/-)
1. Необоротні активи: в тому числі:
Нематеріальні активи
Основні засоби
Незавершене будівництво
2. Оборотні активи, зокрема:
Дебіторська заборгованість
Короткострокові фінансові вкладення
Грошові кошти
Інші оборотні активи

З таблиці видно, що у складі активів підприємства оборотні кошти 2007 року становили 45,18%. За аналізований період вони зросли майже вдвічі і в 2008 році склали 615 тис. грн., що становило 53,2% від суми всіх активів. Збільшення оборотних активів відбулося рахунок значного збільшення запасів. Так, якщо у 2007 році вартість матеріальних запасів становила 163 тис. грн., то у 2008 р. – 313 тис. грн.

Для глибшого вивчення причин зміни собівартості аналізують звітні калькуляції з окремих виробів, порівнюють фактичний рівень витрат за одиницю продукції з плановим і даними минулих років загалом і за статтями витрат.

Як правило, найбільшу питому вагу у собівартості продукції підприємства займають витрати на сировину та матеріали (таблиця 2.2).

Таблиця 2.2 - Витрати на сировину та матеріали для виготовлення дверного балконного блоку, м 2

Найменування		Норма витрат	Ціна на одиницю, грн.	Вартість, грн.
ДВП м'яка
ДВП тверда
Шпаклівка
Петля накладна
Руберойд
Пиломатеріал листя. обрізний
Пиломатеріал хвойний. обрізний
Транспортні витрати

Загальна сума витрат за цією статтею залежить від обсягу виробництва продукції, її структури та зміни питомих витрат на окремі вироби. p align="justify"> Питомі матеріальні витрати на окремі вироби в свою чергу залежать від кількості (маси) витрачених матеріалів на одиницю продукції та середньої ціни одиниці матеріалів.

При аналізі собівартості одиниці виробленої продукції розрахунок впливу чинників (обсягу виробництва, питомої витрати матеріалів, ціни сировину й матеріали) зміну суми матеріальних витрат проводиться у разі моделі (формула 2.1):

УМЗi = У (УРi * Цi), де (2.1)

УМЗi – питомі матеріальні витрати на окремий виріб;

УРi – кількість витрачених матеріалів на одиницю продукції;

Ці - середня ціна одиниці матеріалу.

Розрахунок впливу даних факторів вироблено в Excel способом ланцюгових підстановок (таблиця 2.3). Витрата на одиницю продукції залежить від якості сировини та матеріалів, заміни одного виду матеріалу іншим, зміни рецептури сировини, техніки, технології та організації виробництва, кваліфікації працівників, відходів сировини та ін. Рівень середньої ціни матеріалів залежить від ринків сировини, відпускної ціни постачальника структури матеріальних ресурсів, рівня транспортних та заготівельних витрат, якості сировини тощо.

Таблиця 2.3 – Розрахунок впливу факторів на суму прямих матеріальних витрат на одиницю продукції, грн.

Матеріал	Витрати сировини на одиницю продукції			Відхилення від плану
		фактично за плановими цінами			в тому числі
ДВП м'яка
ДВП тверда
Шпаклівка
Петля накладна
Руберойд
Пиломатеріал листя. обрізний
Пиломатеріал хвойний обрізний
Пиломатріал хвойний необрізний

З даних таблиці видно, що витрати на одиницю продукції збільшилися проти плановими витратами, крім оліфи і руберойду. Найбільша зміна суми матеріальних витрат сталася на пиломатеріал виготовлення даного столярного вироби.

Збільшення витрат за сировину проти плановим рівнем відбувалося переважно з допомогою зростання ціни використовувані сировину й матеріали. Недопостачання матеріально-технічних ресурсів викликає недовикористання виробничих потужностей підприємства. У 2007-2008 році не мали місця недопостачання сировинних та паливних ресурсів. В умовах стабільної економіки фірми прагнуть наблизитися до японської системи «точно-час», яка передбачає поставку сировини і комплектуючих точно туди і точно в той час, коли це буде потрібно і спрямована на мінімізацію запасів. В умовах української економіки це поки що неможливо. Тому ТОВ «Евростиль», як та інші підприємства, змушене створювати великі запаси сировини та комплектуючих. Для цього на підприємстві є місткі складські приміщення, що дозволяють створювати крім поточних та страхових запасів, ще й резервні запаси, за обсягом, рівні 3-4 місячної потреби в них. У цій ситуації є два позитивні моменти: по-перше, підприємство найближчі 3-4 місяці може працювати спокійно, не побоюючись збоїв через відсутність сировини, а по-друге, сьогодні, в умовах інфляції, керівництво ТОВ «Євростиль» вважає вкладення грошей у сировину. та комплектуючі економічно доцільним. Т. е. вкладати гроші, роблячи запаси вигідніше, ніж покласти ці гроші на депозит у банк. Крім цього, це дозволяє ТОВ «Евростиль» виробляти в кінцевому підсумку продукцію з меншими витратами, ніж конкурентам, тому що у багатьох немає коштів, для створення великих обсягів виробничих запасів. Проаналізуємо витрати на придбання матеріальних ресурсів та розрахунків з постачальниками

Фактичними матеріально-виробничими витратами є:

суми, що сплачуються відповідно до договору постачальнику;

винагороди, що сплачуються посередницьким організаціям, через які придбано МПЗ;

мита та інші платежі;

витрати на заготівлю та доставку МПЗ до місця їх використання, включаючи витрати на їх страхування;

витрати на утримання складського апарату організації;

витрати на послуги транспорту з доставки МПЗ до місця їх використання, якщо вони не включені в договірну ціну;

інші витрати, безпосередньо пов'язані з придбанням МПЗ.

Фактична собівартість матеріалів підприємством розраховується тільки після закінчення місяця, коли бухгалтерія вже має всі складові цієї собівартості (платіжні документи постачальників матеріалів або за перевезення, вантажно-розвантажувальні роботи та інші витрати).

Рух матеріалів в організації відбувається щодня, і документи на прихід і витрату матеріалів повинні оформлятися своєчасно, в міру здійснення операцій і знаходити відображення в обліку. Тому в обліку використовуються жорсткі, заздалегідь встановлені облікові ціни. Після закінчення місяця розраховуються суми та відсоток транспортно-заготівельних витрат для доведення їх до фактичної собівартості. Оцінка запасів та розрахунок фактичної собівартості відпущених у виробництво матеріальних ресурсів проводиться у разі середньої собівартості, яка визначається після закінчення кожного місяця по кожному виду матеріальних запасів. МПЗ відпускаються у виробництво за вагою, обсягом або рахунком, у суворій відповідності до встановлених норм та обсягу, передбачених у виробничому кошторисі на основі вимог-накладних на відпуск матеріалів зі складу. На підприємстві лімітування витрат матеріалів проводиться виробничо-економічним відділом під час упорядкування виробничих кошторисів на будівництво. В основу лімітів приймаються виробничі норми витрат матеріалів на одиницю конструктивного елемента чи виду робіт. Витрата МПЗ та праці понад норматив на підприємстві оформляється актом на додаткові роботи. Для порівняння фактичного обсягу витрачених матеріалів виконання робіт зі своїми виробничими нормами по закінченні місяця виробничо-економічним відділом складається звіт про витраті основних матеріалів у виробництві в порівнянні з виробничими нормами. Контроль за виконанням плану МТО за договорами, своєчасністю надходження та оприбуткування матеріалів здійснює відділ МТО ТОВ «Євростиль». З цією метою у відділі ведуть відомості оперативного обліку виконання договорів постачання. Проаналізуємо ефективність використання матеріалів у виробництві. Структура витрат виробництва аналізується у двох основних взаємодоповнюючих напрямах – за елементами витрат і з калькуляційним статтям. При аналізі кошторису витрат за виробництво встановлюється пропорція, у якій сумарні витрати розподіляються між предметами праці, засобами праці та витратами на оплату живої праці. В результаті дається оцінка характеру виробництва (матеріаломісткий, фондомісткий, трудомісткий) і звідси визначаються найважливіші напрями пошуку резервів зниження собівартості продукції (таблиця 2.4).

Таблиця 2.4 – Аналіз собівартості за елементами витрат ТОВ «Євростиль» за 2007-2008 рр.

Елемент витрат	сума, тис. грн.			Структура витрат, %
			Відхилення			Відхилення
Матеріальні витрати
Заробітня плата
Відрахування до фондів
Амортизація основних засобів
Інші витрати
Повна собівартість

Як видно з таблиці, 2008 року відбулося збільшення собівартості продукції підприємства на 1295 тис. грн. у зв'язку із зростанням обсягу випуску продукції. Загалом собівартість продукції 2008 року збільшилася на 34,3%. В абсолютному вираженні у 2008 році відбулося зростання за всіма елементами витрат підприємства, найбільше відзначено за матеріальними витратами – на 693 тис. грн. чи 21,2%. Як свідчать дані таблиці, основними елементами собівартості є матеріальні витрати та інші витрати. Матеріальні витрати в аналізованому періоді склали: 2007 рік – 86,5%, 2008 рік – 78,1%. У складі матеріальних витрат основну частку становлять покупні комплектуючі, вироби, напівфабрикати. Структура елементів витрат свідчить, що виробництво ТОВ «Євростиль» дуже матеріаломістке. Найбільшу питому вагу у структурі собівартості становлять матеріальні витрати. При аналізі кошторису витрат за виробництво встановлюється пропорція, у якій сумарні витрати розподіляються між предметами праці, коштами праці та витратами на оплату працівникам. Розглянемо структуру планових та фактичних витрат за виробництво всієї продукції за 2008р. (Таблиця 2.5).

Таблиця 2.5 - Структура витрат за виробництво продукції 2008 р. по елементам витрат

Елементи витрат на виробництво	Разом, тис. грн.		Відхилення	Питома вага, %		Відхилення
1. Основні матеріали
2. Покупні вироби та напівфабрикати
3. Послуги виробничого характеру
4. Допоміжні матеріали
5. Паливо
6. Енергія
Разом матеріальних витрат
7. Зарплата основна та додаткова
8. Відрахування від зарплати
9. Амортизація
10. Інші витрати
Разом витрат

Як очевидно з даних таблиці, виробництво продукції ТОВ «Евростиль» є матеріаломістким: питому вагу матеріальних витрат становить 77,7% (за планом 82,5%). Зниження матеріальних витрат становило 540 тис. грн. за всіма складовими, крім послуг виробничого характеру та витрат на енергію, що викликали перевитрату від плану на 9 та 21 тис. грн. відповідно. Послуги виробничого характеру від усієї суми витрат становлять 9,5%, що більше за план на 0,8%, перевитрата пов'язана з підвищенням розцінок на послуги підрядних організацій. Отже, проведений аналіз структури витрат ТОВ «Евростиль» дозволив визначити тип виробництва, воно є матеріаломістким. У зв'язку з цим важливим є вивчення матеріальних витрат і основі цього виявлення резервів їх зниження. Продукція підприємства має попит і ТОВ «Евростиль» постійно приймає замовлення на виробництво тієї чи іншої продукції. Тому необхідно своєчасне забезпечення підприємства всіма необхідними матеріальними ресурсами для безперебійної роботи. Отже, однією з важливих складових собівартості продукції є матеріальні витрати – витрати підприємства на необхідну сировину, комплектуючі та допоміжні матеріали, паливо та електроенергію (таблиця 2.6).

Таблиця 2.6 – Аналіз матеріальних витрат

Показники			Абсол. відхилення
1. Товарна продукція
2. Матеріальні витрати на виробництво всього
3. Матеріаломісткість продукції всього
3.1. Сировина і матеріали
3.2. Покупні комплектуючі, вироби, напівфабрикати
3.3. Роботи та послуги виробничого характеру, виконані сторонніми організаціями
3.4. Паливо та енергія
4. Матеріаловіддача всього
4.1. Сировина і матеріали
4.2. Покупні комплектуючі вироби напівфабрикати
4.3. Роботи та послуги виробничого характеру, виконані сторонніми організаціями
4.4. Паливо та енергія

Основною складовою матеріальних витрат у аналізований період були покупні комплектуючі, вироби, напівфабрикати, які мали тенденцію до зростання обсягом матеріальних витрат. Другими за важливістю були витрати на паливо та енергію, роль яких протягом останніх років мала тенденцію до зниження. В абсолютних цифрах матеріальні витрати у 2008 році зменшилися, що відбилося у зростанні матеріаловіддачі та, відповідно, зниженні матеріаломісткості за всіма складовими матеріальних витрат, можна зробити висновок, що разом із збільшенням витрат, інтенсивність їх використання неухильно зростала протягом 2007 та 2008 років. Розглядаючи матеріаловіддачу як чинник зміни виробництва продукції, слід зазначити, що через своє зростання вона мала позитивний вплив на результат роботи підприємства.

Таким чином, у ТОВ «Евростиль» повно використовуються наявні матеріальні ресурси підприємства. Однак підприємству необхідно й надалі проводити заходи щодо підвищення технічного рівня виробництва (зниження витрат на комплектуючі, паливо, енергію), а також щодо покращення організації виробництва та праці та ін. Рівень організації МТО безпосередньо впливає на виробничу діяльність підприємства. Основним завданням ТОВ «Євростиль» у цьому питанні є регулювання процесу комплектного та своєчасного постачання виробництва необхідними комплектуючими, напівфабрикатами, допоміжними матеріалами та іншими матеріальними ресурсами.

3 Розробка плану матеріально-технічного забезпечення

Важливим завданням для підприємства є розробка заходів щодо підвищення ефективності виробництва ТОВ «Евростиль» з урахуванням зниження матеріальних витрат. Таким чином, метою розвитку підприємства в даний час є зміцнення своїх позицій на ринку за рахунок зниження витрат виробництва шляхом раціонального використання запасів сировини та залучення позикового капіталу. Спосіб зниження витрат вимагає того, щоб якість продукції не вважалася низькою серед споживачів, тому що в такій ситуації перевага в галузі собівартості перестає приносити додатковий прибуток. У зв'язку з цим необхідно посилити існуючий контроль якості виробленої продукції. Для зниження матеріальних витрат та збільшення прибутковості на підприємстві пропонується вжити таких заходів:

укладання договорів на перспективу із споживачами готової продукції в інших регіонах України, які оплачують за відвантажену продукцію коштами через розрахунковий рахунок;

зменшення транспортно-заготівельних витрат з допомогою придбання власного транспорту;

зниження загальногосподарських витрат.

Резервами для зниження собівартості продукції можуть стати:

зниження собівартості пиломатеріалу шляхом купівлі власної пилорами, а також по можливості купівля лісу на корені та перехід на самозабезпечення пиломатеріалом;

купівля лакофарбових матеріалів за нижчою ціною, ніж підприємство купує їх сьогодні;

зниження орендної плати, шляхом поєднання адміністративних та виробничих площ.

Таким чином, для вирішення проблеми зниження витрат виробництва та реалізації продукції на підприємстві повинна бути розроблена програма, яка повинна щорічно коригуватися з урахуванням обставин, що змінилися на підприємстві. Ця програма має враховувати всі чинники, які впливають зниження витрат виробництва та реалізацію продукції. Економія матеріальних витрат виявляється у зниженні норм витрати сировини, матеріалів, палива та енергії на одиницю продукції, у заміні дорогої сировини дешевшим без погіршення якості продукції, у зменшенні витрат на доставку всіх цих коштів від підприємств-виробників до підприємств-споживачів. Однак на даний момент на тлі загальноекономічної кризи підприємство перебуває у досить складному становищі. Великі закупівельні ціни на деревину, подорожчання паливно-енергетичних ресурсів позначилися на собівартості продукції та загального економічного становища підприємства загалом. Але слід зазначити, що випускні ТОВ «Евростиль» дверні блоки досить високої якості і в порівнянні з продукцією дрібних виробників і мають попит. Такого рівня якості вдалося досягти за допомогою висококваліфікованих кадрів, налагодженої технології та високоякісної сировини та матеріалів, що використовуються у виробництві продукції. За останні роки підприємству вдалося знизити собівартість, покращити якість продукції, створити нові робочі місця, а також підвищити ефективність виробництва за рахунок запровадження нових виробничих потужностей. Проте економічна криза та зростання закупівельних цін призвело до того, що економічний ефект, отриманий від даних нововведень, не вдалося використати для покращення становища підприємства на місцевому ринку. Вихід із ситуації можливий при використанні всіх можливостей і резервів зниження собівартості продукції, що випускається. Основними проблемами роботи підприємства є збільшення вартості придбаних сировини, матеріалів, послуг; фактична собівартість готової продукції вища за ринкові ціни в регіоні через неплатоспроможність споживачів готової продукції. На підприємстві ведеться активна робота щодо зниження собівартості готової продукції, економії сировини та матеріальних ресурсів; оплаті податків до бюджету та позабюджетних фондів, виплати заробітної плати, підтримці дисципліни виробництва. Виходячи з вжитих заходів є реальна надія зміцнення фінансово-економічного становища підприємства.

Визначимо потребу підприємства у сировині та матеріалах

Розрахунок планової потреби у сировині та матеріалах може проводитися методом прямого рахунку, методом аналогій, за типовим представником, а також статистичним методом. У разі підходить метод прямого рахунки, т.к. підприємство спеціалізується з виробництва дверних блоків, а, як говорилося главі 1, метод прямого рахунки використовується при масовому і серійному виробництві.

Отже, потреба у сировині та матеріалах на виробництво дверних блоків розраховуватиметься наступною формулою (формула 3.1):

П i = А j HЗ ij де (3.1)

n – кількість видів виробів, куди розраховується матеріал i-ого найменування;

А j – виробнича програма з виготовлення j-ої продукції, прим. (м, м 2 і т.д.);

HЗ ij – норма витрат i-ого матеріалу виробництва одиниці j-ой продукции.

Спочатку визначимо плановий випускати продукцію з допомогою функції «ТЕНДЕНЦІЯ» і лінії тренду в Excel (див. рис. 3.1).

Вихідні дані для планування обсягу випуску продукції представлені у таблиці 3.1.

Таблиця 3.1 - Динаміка виробництва ТОВ «Евростиль» за 2006-2008 гг.

	Обсяг виробництва продукції, м 2

Плановий обсяг виробництва становив 3833 м 2 .

Рисунок 3.1 – Прогноз зміни обсягу виробництва за допомогою лінії тренду

Основою визначення потреби у будівельних матеріалах є виробничі норми витрати, розроблені у межах окремих видів БМР. За відсутності всієї необхідної інформації по об'єктах допускається застосування кошторисних норм.

У таблиці 3.2 представлені норми витрати матеріалів виготовлення одного дверного блоку.

Таблиця 3.2 – Норми витрати матеріалів виготовлення 1 м 2 дверного блоку

Найменування		Норма витрат
ДВП м'яка
ДВП тверда
Шпаклівка
Петля накладна
Руберойд
Пиломатеріал листя. обрізний
Пиломатеріал хвойний. обрізний
Пиломатеріал хвойний необрізний

За допомогою формули 3.1 розрахуємо потребу у кожному з матеріалів:

1) потреба в оліфі:

По = 3833 * 0,26 = 996,58 (кг);

2) потреба у цвяхах:

ПГВ = 3833 * 0,1087 = 416,6471 (кг);

3) потреба у смолі:

Псм = 3833 * 0,83 = 3181,39 (кг);

4) потреба у ДВП м'якій:

ПДВПМ = 3833 * 0,35 = 1341,55 (кв. м);

5) потреба у ДВП твердої:

Пдвптв3833 * 0,59 = 2261,47 (кв. м);

6) потреба у шпаклівці:

Пшп = 3833 * 0,04 = 153,32 (кг);

7) потреба у шкірці:

Пшт = 3833 * 0,002 = 7,666 (кв. м);

8) потреба у петлі накладної:

Ппн = 3833 * 4 = 15332 (шт.);

9) потреба в руберойді:

Пруб = 3833 * 0,05 = 191,65 (кв. м);

10) потреба в пиломатеріалі листяному обрізному:

Ппло = 3833 * 0,052 = 199,316 (куб. м);

11) потреба в пиломатеріалі хвойному обрізному:

Ппхо = 3833 * 0,06 = 229,98 (куб. м);

12) потреба у пиломатеріалі хвойному необрізному:

Ппхн = 3833 * 0,056 = 214,648 (куб. м).

Транспортні витрати на перевезення 1 м2 дверного блоку становлять 23 грн. Планові транспортні витрати становитимуть: 23*3833 = 88159 (грн.). Розрахуємо ці потреби у грошах, результати оформлені у вигляді таблиці (таблиця 3.3).

Таблиця 3.3 - Планові витрати на сировину та матеріали для виготовлення 3833 кв. м дверного балконного блоку

Найменування		Потреба у матеріалі	Ціна на одиницю, грн.	Вартість, грн.
ДВП м'яка
ДВП тверда
Шпаклівка
Петля накладна
Руберойд
Пиломатеріал листя. обрізний
Пиломатеріал хвойний. обрізний
Пиломатеріал хвойний необрізний
Транспортні витрати

Головне завдання системи управління запасами має полягати не лише в обліку запасів на складі, але й у застосуванні сучасних моделей та правил заповнення запасів, у плануванні оптимальних обсягів закупівель з виходом на фінансовий контролінг бюджетних та власних коштів, що спрямовуються на придбання запасів та матеріалів, а також стратегічне планування запасів.

Доцільно запропонувати підприємству «Євростиль» автоматизувати облік запасів, їх поповнення з метою підвищення ефективності управління матеріальними запасами в організації ТОВ «Євростиль», забезпечення контролю за їх витрачанням, збільшення балансового прибутку підприємства за рахунок зниження витрат на управління, оптимізації фінансових взаємин з постачальниками сировини та матеріалів.

При використанні автоматизованої системи управління матеріальними запасами можуть бути досягнуті наступні поліпшення в роботі ТОВ «Євростиль»:

раціональне використання запасів ресурсів та матеріалів;

підвищення їхньої ліквідності;

прискорення оборотності всіх видів запасів;

забезпечення оптимальних витрат на придбання запасів;

розрахунок оптимальної партії запасів;

зниження витрат за зберігання запасів;

забезпечення налагодженої роботи транспорту;

виявлення дефіцитних позицій окремих видів запасів;

вибір позицій тих коштів, якими сформувалися зайві запаси, з метою подальшої реалізації;

визначення потреби у фінансових ресурсах для забезпечення необхідних поставок матеріалів у плановому періоді тощо.

Для вирішення завдання автоматизації управління запасами у ТОВ «Евростиль» можна використовувати вже наявні в організації електронно-обчислювальні та інші пристрої.

Придбання додаткових технічних засобів не потрібне. Розглянемо кількість та зміни автоматизованих робочих місць у створенні ТОВ «Евростиль» (таблиця 3.4).

Таблиця 3.4 - Склад та конфігурація автоматизованих робочих місць у ТОВ «Евростиль»

Підрозділ, посада	Технічна оснащеність АРМ	Конфігурація технічного засобу
Бухгалтерія
Головний бухгалтер	ЕОМ, принтер, сканер, копір	PIII/256Mb/HDD60Gb/CD Epson Stylus CX 3200
Бухгалтер-економіст	ЕОМ, принтер	PII/128Mb/HDD30Gb/CD HP LaserJet 1010
Відділ закупівель
Начальник відділу закупок	ЕОМ, принтер, модем	PIII/512Mb/HDD60Gb/CD HP LaserJet 1020
Завідувач складом	ЕОМ, принтер	PIII/512Mb/HDD60Gb/CD HP LaserJet 1020

Як вхідний інформації задля забезпечення управліннями запасами організація має використовувати дані бухгалтерської звітності – форми №1 баланс, форма №2, 5; регістри бухгалтерських рахунків; головну книгу, журнал-ордер, облікові відомості з ТМЦ та ін.

Для автоматизації системи управління матеріальними запасами у ТОВ «Евростиль» необхідні будуть такі види операційних систем та пакетів прикладних програм:

Store Management SAP/R3;

Windows 9x/NT 4.0/2000 Server/XP;

• Internet Explorer 8.0;

  1С-Бухгалтерія 8.1.

Все вищезазначене програмне забезпечення, крім запропонованої до придбання програми управління запасами Store Management SAP/R3, вже встановлено на ЕОМ автоматизованих робочих місць організації, у зв'язку з чим не потрібно купувати або встановлювати додаткове програмне забезпечення.

Вартість пакету Store Management SAP/R3 складає 3250 грн.

При впровадженні інформаційної системи управління запасами трансформації та реінжинірингу організаційної структури управління установою не потрібно.

Збір первинних даних, копіювання інформації з баз даних у таблиці інформаційної системи, розрахунок показників, отримання та аналіз результативної (вихідної) інформації здійснюватиметься відповідальними особами установи на основі розробленого регламенту та посадових інструкцій. Задіяні у процесі впровадження та використання інформаційної системи підрозділи та посадові особи представлені на малюнку 3.2.

Рисунок 3.2 – Організаційна модель управління матеріальними запасами у ТОВ «Євростиль»

Збір інформації здійснюватиметься шляхом занесення їх у таблиці даних пакета Store Management SAP/R3. Передача даних у системі здійснюватиметься за допомогою комунікаційного обладнання.

Всі відповідальні посадові особи, включені в організаційну модель управління матеріальними запасами в ТОВ «Євростиль» мають вищу освіту, мають навички роботи з ПК на рівні користувача. До складу інформаційної моделі Store Management SAP/R3 входять такі блоки:

1) Початкова інформація.

Як вихідну інформацію визначення та розрахунку оптимального середнього розміру партії поставки конкретного виду матеріальних запасів служитимуть оперативні дані бухгалтерського та управлінського обліку організації ТОВ «Евростиль»:

довідник матеріальних запасів;

сума операційних витрат із розміщення замовлень;

обсяг споживання матеріальних запасів у аналізованому періоді;

середній розмір однієї партії постачання запасів;

середня вартість розміщення одного замовлення;

сума операційних витрат із зберігання запасів складі;

вартість зберігання одиниці запасу у аналізованому періоді.

2) Результативна інформація:

загальна сума витрат з розміщення запасів (що включають витрати на транспортування та приймання);

загальна сума витрат на зберігання товарів на складі;

оптимальний середній розмір партії постачання матеріальних запасів;

оптимальний середній розмір матеріальних запасів;

норматив запасу сировини та матеріалів на складі.

На основі вхідних даних (довідник матеріальних запасів, довідник споживання матеріальних засобів за період, довідник за вартістю розміщення та зберігання запасів) з використанням математичного інструментарію та вищеописаних моделей управління запасами формуватимуться такі документи:

Таблиця оптимальних середніх розмірів партії запасів, Таблиця оптимальних середніх розмірів запасів складі,

таблиця показників оборотності запасів;

таблиця нормативів запасу сировини та матеріалів на складі;

таблиця дефіцитних матеріальних запасів;

таблиця надлишків матеріальних запасів складі.

Економічна ефективність інформаційної системи управління може бути встановлена ​​прямим зіставленням витрат і результатів її впровадження, і навіть виражена відносними величинами. Зіставивши результати до і після впровадження інформаційної системи, можна визначити, з одного боку, зниження трудомісткості та вартості обробки економічної інформації, необхідної для раціонального управління, та, з іншого боку, ефекти, які отримують безпосередньо у виробничо-господарській діяльності за рахунок поліпшення якості управління.

Таким чином, планова потреба у сировині та матеріалах склала в оліфі: 996,58 кг; у цвяхах: 416,6471 кг; у смолі: 3181,39 кг; у ДВП м'якій: 1341,55 кв. м; у ДВП твердої: 2261,47 кв. м; у шпаклівці: 153,32 кг; у шкірці: 7,666 кв. м; у петлі накладної: 15332 шт.; у руберойді: 191,65 кв. м; у пиломатеріалі листяному обрізному: 199,316 куб. м; у пиломатеріалі хвойному обрізному: 229,98 куб. м; у пиломатеріалі хвойному необрізному: 214,648 куб. м, що у загальному вартісному вираженні становило 1227839 грн.

Потреба нового обладнання (пакет Store Management SAP/R3) склала 3250 грн.

ВИСНОВОК

Таким чином, матеріально-технічні ресурси - це частина майна, яка призначена для використання під час виробництва продукції, виконання робіт та надання послуг, призначених для продажу, при цьому запаси можуть піддаватися обробці та переробці; продажі; використання з метою управління організації; капітального будівництва p align="justify"> При плануванні матеріально-технічного забезпечення вирішуються такі основні завдання: визначається загальна потреба будівельної організації в матеріальних та енергетичних ресурсах; обсяг поставок по об'єктах з виявленням форм постачання (транзитної або з виробничо-комплектувальних баз); джерела постачання та закріплення будівельних організацій за постачальниками, обсяг та строки постачання матеріальних ресурсів у комплектах, контейнерах та пакетах.

При прийнятті матеріально-технічних ресурсів на підприємствах проводиться їхня оцінка, яка залежить від:

Наявності в організації права власності на запаси та їх видів;

Склад витрат, що визначають вартість придбання запасів та порядок обліку заготівельно-складських та транспортних витрат;

наявність розрахункових документів на отримані запаси;

Форми надходження запасів (купівлі у постачальників; виготовлення у власному виробництві; отримання як вклад у статутний капітал організації; отримання безоплатно або за договором дарування; отримання в обмін на інше майно організації; оприбуткування матеріалів, отриманих від ліквідації основних засобів або їх ремонту).

Система МТО в умовах ринку орієнтована на мережу підприємств промисловості та будіндустрії, транспортних та енергетичних організацій, науково-дослідних, проектних, навчальних та інших установ, господарств. Вона спрямовано забезпечення промислового комплексу необхідними матеріально-технічними ресурсами.

У цій роботі проаналізовано забезпеченість матеріальними ресурсами підприємства ТОВ «Евростиль», основним видом діяльності якого є виробництво дверей. У цілому нині, підприємство забезпечує потреба у матеріальних ресурсах. Аналіз витрат виробництва ТОВ «Евростиль» показав, що виробництво продукції на підприємстві є матеріаломістким, проте 2008 року на 8,3% знизилася частка матеріальних витрат. Таким чином, ТОВ «Євростиль» необхідно використати наявні резерви для скорочення витрат на матеріальні ресурси. Підприємству необхідно знизити показник питомої ваги матеріальних витрат у собівартості продукції за рахунок більш економного витрачання даних видів матеріальних ресурсів та застосування ресурсозберігаючих технологій. Поліпшення використання сировини, матеріалів, палива, енергії є важливим джерелом зниження собівартості продукції, особливо на підприємствах промисловості, де значна частка матеріальних витрат у собівартості продукції.

В результаті планування МТО було розраховано потребу у сировині та матеріалах, що склала в оліфі: 996,58 кг; у цвяхах: 416,6471 кг; у смолі: 3181,39 кг; у ДВП м'якій: 1341,55 кв. м; у ДВП твердої: 2261,47 кв. м; у шпаклівці: 153,32 кг; у шкірці: 7,666 кв. м; у петлі накладної: 15332 шт.; у руберойді: 191,65 кв. м; у пиломатеріалі листяному обрізному: 199,316 куб. м; у пиломатеріалі хвойному обрізному: 229,98 куб. м; у пиломатеріалі хвойному необрізному: 214,648 куб. м, що у загальному вартісному вираженні становило 1227839 грн.

СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ

Бельтюков Є.А. Планування діяльності підприємства: навч. сел. для студ. вузів/Є.А. Бельтюков, А.А. Бревнов, В.М. Парсяк. - Харків: Одіссей, 2006. - 383 с.

Баканов М.І., Сергєєв Е.А. Аналіз ефективності використання матеріальних ресурсів// Бухгалтерський облік. - 2004. - №10. - с. 64-66.

Берднікова Т.Б. Аналіз та діагностика фінансово-господарської діяльності підприємства: Навчальний посібник. - К., 2001. - 215 с.

Данилюк М. Планування та контроль на підприємстві: Навч. посіб. / За ред.. М.О. Данилюка - Львів: "Магнолія 2006", 2009. - 531 с.

Зінь Є.О., Турченюк М.О. Планування діяльності підприємства: Підручник. - К.: ВД "Професіонал", 2004. - 320 с.

Ільїн А.І. Планування на підприємстві: учень/А.І. Ільїн. - Нове видання, 2002. - 3-вид., Стереотип. - 365 с.

Кім С.А., Пушкін П.С., Овчинніков С.І. «Організація і планування промислового виробництва», – Мінськ: «Вища школа», – 1980.

Кожекін Р.Я., Синиця Л.М. // «Організація виробництва», // К.: ІП Екоперспектива», – 2008.

Організація, планування та управління діяльністю промислових підприємств, - Під ред. С.Е. Каменіцера, Ф.Ф. Русінова, – М.: «Вища школа», – 2004.

Орлов О.О. "Планування діяльності промислового підприємства". Підручник. - К.: Скарбі, 2002.

Планування діяльності підприємства: Навч.-метод. посібник для сам зуп. вивч. дисц. / М.А. Бєлов, Н.М. Євдокимова, В.Є. Москалюк та ін..; За аг. ред.. В.Є. Москалюк. - К.: КНЕУ, 2002. - 252 с.

Виробничий менеджмент: Підручник / За ред. В.А. Козловського. - М.: ФУАінформ, 2001. - 528 с.

Свіницька О.М. Планування діяльності підприємства: Навч. посіб.: 2-ге видання, перероб. і дод. - К: Кондор, 2009. - 264 с.

Тарасюк Г.М., Шваб Л.І. Планування діяльності підприємства. Навч. Посіб. – К.: Каравела, 2003.

Фатхутдінов Р.А. Виробничий менеджмент: Підручник. - 3-тє вид., Перероб. та дод. - М.: Видавничо-торговельна корпорація «Дашков і Ко», 2005. - 472 с.

Фінанси підприємств. Навчальний посібник / Є.І.Бородіна, Ю.С.Голікова, Н.В.Колчина, З.М.Смирнова. За редакцією Е.М.Бородіной/ - Х: Фінанси та статистика, 2000. - 423 с.

Фірон Х., Ліндерс М. Управління постачанням та запасами. Логістика/Пер. з англ. - СПб.: Полігон, 1999. - 768с.

Швець І.Б. Удосконалення методів обліку витрат на матеріальне забезпечення виробництва // Фінанси України. - 2002. - №8 - с. 29-32

Безперервності та стабільності ... найважливіший засіб контролю за безпекою матеріально - технічного забезпеченнята її економічна ефективність Реферат: Логіка

Комплексного матеріально-технічного забезпеченнята її економічна ефективність Схеми організації матеріально-технічного забезпечення підприємств... : інтеграції логістичного плануванняз корпоративним плануванням; взаємодії логістичної...