Планування матеріально-технічного постачання виробничого підприємства. Планування матеріально-технічного забезпечення підприємства - курсова робота. Контрольна робота: Система матеріально-технічного постачання на підприємстві

Міністерство освіти та науки України

Севастопольський національний технічний університет

Факультет Економіки та менеджменту

Кафедра Економіки та маркетингу

КУРСОВА РОБОТА

з дисципліни Економіка підприємства

на тему: Планування матеріально- технічного забезпеченняпідприємства

Виконала:

Є.І. Князєва

Севастополь

Перелік скорочень та умовних позначень

Вступ

1. Науково-методичні засади планування матеріально-технічного забезпечення для підприємства

2. Аналіз виконання плану матеріально-технічного забезпечення у ТОВ «Євростиль»

3. Розробка плану матеріально-технічного забезпечення

Висновок

Список використаних джерел

ПЕРЕЛІК СКОРОЧЕНЬ І УМОВНИХ ПОЗНАЧЕНЬ

Грн. – гривні

ГОСТ – державний стандарт

МПЗ – матеріально-виробничі витрати

МТО – матеріально-технічне забезпечення

НЗП – незавершене виробництво

ТМЦ – товарно-матеріальні цінності

ТУ – технічні умови

НП – приватне підприємство

ВСТУП

Розвиток ринкових відносин визначає нові умови організації матеріально-технічного забезпечення підприємств. Висока інфляція, неплатежі та інші кризові явища змушують підприємства змінювати свою політику щодо запасів, шукати нові джерела поповнення, вивчати проблему ефективності їх використання. Сучасне будівництво неможливе без широкого застосуваннямашин та механізмів. Ефективність механізації визначається як досконалістю застосовуваних технічних засобів, а й раціональністю їх підбору стосовно конкретним умовам. Метою планування матеріально-технічного забезпечення є безперебійне, своєчасне та комплектне постачання будівельним організаціям матеріальних та енергетичних ресурсів для виконання річної виробничої програми.

Об'єктом дослідження у цій роботі є МТО у ТОВ «Евростиль», предметом - планування МТО.

Метою курсової є розгляд теоретичних і практичних аспектів матеріально-технічного забезпечення підприємства.

Відповідно до поставленої мети, можна виділити такі завдання:

розгляд науково-теоретичних засад МТО підприємства ресурсами;

аналіз матеріально-технічного забезпечення ТОВ «Євростіль»;

планування МТО на ТОВ "Євростіль".

Як вихідна інформація використовувалася навчальна, наукова, методична, довідкова література, звітні дані аналізованого підприємства.

Теоретичну та методологічну основу даної роботи склала наукова та навчальна література з економіки підприємства та планування МТО таких авторів, як Данилюк М.О., Зінь Є.А., Бєлов Н.М., Швець І. Б. та ін.

1 Науково-технічні засади планування матеріально-технічного забезпечення для підприємства

Матеріально-технічне забезпечення є вид комерційної діяльності із забезпечення матеріально-технічними ресурсами процесу виробництва, здійснюваної, зазвичай, на початок виробництва.

План МТО виробництва є одним із основних розділів плану економічного та соціального розвитку підприємства, головним завданням якого є визначення потреби підприємства у матеріальних ресурсах та джерелах їх покриття на плановий період. Розробка планів МТО сприяє успішному вирішенню проблем забезпечення сировиною, матеріалами, комплектуючими, паливом, енергією та іншими видами ресурсів, необхідні здійснення процесу виробництва. Водночас у плані МТО визначаються постачальники та термін постачання матеріалів. При складанні плану враховують повну потребу у матеріальних ресурсах, необхідні виробництва, експериментальних і ремонтних робіт, виготовлення технологічних інструментів. Потреба у матеріальних ресурсах розраховує відділ МТО разом із відділами головного механіка, головного енергетика, технічним та планово-економічним відділами. Від якісного та своєчасного обґрунтування плану залежить виконання виробничої програми підприємства.

МТО на підприємстві виконує функції, пов'язані із закупівлею сировини, матеріалів, палива, енергії та обладнання, їх зберіганням та розподілом. Обсяг завдань МТО поділяється на дві основні групи:

1) матеріальне забезпечення виробничого процесушляхом надання необхідних товарів та послуг у потрібній кількості та належній якості, дотримуючись вимог щодо часу та місця;

2) закупівля, складування та розподіл товарів, необхідних для економічної діяльності.

У процесі розробки плану МТО має передбачатись максимальна економія ресурсів. Це досягається шляхом заміни дорогих і дефіцитних матеріалів дешевшими, зменшення відходів за рахунок впровадження нових прогресивних технологій, більш точного розрахунку конструкцій та ряду інших методів. Економія матеріальних ресурсів сприяє прискоренню темпи зростання виробництва. Саме тому основним завданням плану МТО є визначення оптимальної потреби підприємства у матеріальних ресурсах для здійснення виробничо-господарської та комерційної діяльності.

Економічне значення матеріально-технічного забезпечення підприємства полягає у тому, щоб забезпечити:

безперебійне забезпечення підприємства необхідними засобамивиробництва;

оптимізацію господарських зв'язків між підприємством та постачальником;

створення економічно обґрунтованих матеріальних запасів та маневрування матеріальними ресурсами;

застосування прогресивних шляхів та засобів транспортування вантажів з метою прискорення та здешевлення процесу обміну;

раціональне та економічне використання засобів виробництва у виробництві;

зменшення витрат щодо матеріально-технічного забезпечення підприємства.

План МТО складається із двох частин:

розрахунок потреби у матеріально-технічних ресурсах;

баланс матеріально-технічного забезпечення.

Розрахунок потреби у матеріально-технічних ресурсах залежно від характеру використовуваних матеріалів здійснюється у таких таблицях:

потреба у сировині та матеріалах;

потреба в паливі та енергії;

потреба у обладнанні.

Вихідними даними для складання плану МТО є:

плановий обсяг випуску продукції в асортименті та номенклатурі;

прогресивні норми витрат матеріальних ресурсів;

інформація про кон'юнктуру ринку товарів;

аналіз витрат матеріальних ресурсів у звітному періоді;

зміна залишків НЗП початку і поклала край планового періоду;

плани технічного та організаційного розвитку, технічного переоснащення та реконструкції виробництва, капітального будівництва.

До складу планування МТО входять:

визначення потреби у матеріалах, паливі, енергії з урахуванням норм їх витрачання;

розрахунок норм запасів усіх ТМЦ на плановий період;

облік, контроль та аналіз виконання планів забезпечення;

поточне регулювання забезпечення виробничих підрозділів підприємства.

Планування забезпечення здійснюється у певній послідовності:

підготовчі роботи (забезпечення бланками-формами, інструктаж);

визначення джерела забезпечення потреби у матеріалах;

розрахунок потреби у матеріальних ресурсах;

розробка норм виробничих запасів.

Розробка річного плану МТО є визначення потреб у матеріальних ресурсах, які необхідні виконання виробничої програми, будівельних і ремонтних робіт. Вихідними даними розробки плану є виробнича програма випуску продукції, план капітального будівництва, план технічного розвитку, норми та нормативи витрат матеріалів. Підсумовуючи потребу в кожному з напрямів, визначають загальну потреба у матеріальних ресурсах, джерела її покриття та становлять баланс МТО за певною формою.

У балансі матеріальних ресурсів (таблиця 1.1) складаються потреби в матеріальних ресурсах із джерелами та розмірами їх задоволення та визначається кількість матеріалів, які поставлятимуться з боку. Баланс складається з кожного виду ресурсів.

У загальному виглядіматеріальний баланс є такою рівність (формула 1.1):

П в + П нзп + П рер + П кс + П пз = О про + О нзп + М вр + ОПС, де (1.1)

П в – потреба у виконанні виробничої програми, грн.;

П нзп – потреба у поповненні НЗП, грн.;

Пре - потреба в ремонтно-експлуатаційних роботах, грн.;

П кс – потреба у капітальному будівництві, грн.;

П пз – потреба у формуванні перехідних запасів, грн.;

Про – очікуваний залишок на початок планового періоду, грн.;

ОНЗП – залишок матеріалів у НЗП на початок планового періоду, грн.;

М вр – величина мобілізації внутрішніх ресурсів, грн.;

ОПС – обсяг постачання матеріалів із боку, грн.

Таблиця 1.1 - Баланс матеріальних ресурсів

Потреби	сума, тис. грн.	Джерела покриття потреб	сума, тис. грн.
1. Основне виробництво		1. Залишки на складах
2. Капітальне будівництво		2. Залишок у НЗП
3. Заходи щодо вдосконалення обладнання		3. Мобілізація внутрішніх ресурсів
4. Ремонтно-експлуатаційні потреби		4. Надходження за контрактами
5. Створення виробничих запасів		5. Інші джерела
6. Інші потреби

Упорядкування балансів МТО є передумовою для планування розподілу матеріальних ресурсів між виробничими одиницями, що входять до складу підприємства. Підприємства встановлює виробничим одиницям ліміти на матеріальні ресурси та перерозподіляє їх у встановленому порядку з урахуванням змін виробничої програми.

Важливе значення при плануванні МТО має аналіз ефективності використання матеріальних ресурсів, яка визначається з метою об'єктивної оцінки стану споживання ресурсів в основному та допоміжному виробництві, обсягів запасів, контролю величини витрат на їх придбання та зберігання, прийняття рішень з питань організації економії ресурсів та розробки шляхів раціонального використання. Ефективність використання ресурсів підприємства визначається за допомогою системи показників, які умовно можна поділити на дві групи – загальні та конкретизуючі. До загальним показникамвідносяться матеріаловіддача та матеріаломісткість. Ці показники визначаються у вартісних та натурально-вартісних виразах. Вони розраховуються в цілому по народному господарству, галузі, підприємству.

До конкретизуючих показників відносяться коефіцієнт використання сировини та матеріалів, коефіцієнт вилучення, витратний коефіцієнт і т.д.

Матеріаломісткість продукції - це фактичні витрати матеріальних ресурсів на одиницю продукції або на одну гривню виготовленої продукції.

Коефіцієнт використання матеріалів або сировини характеризує міру використання сировини та матеріалів на виробництво продукції та визначається за формулою 1.2:

К ісп = З п / Н 1 з де (1.2)

З п – корисні (чисті, теоретичні) витрати сировини та матеріалів;

Н 1 з - норма витрат сировини та матеріалів на виробництво одиниці продукції.

Витратний коефіцієнт є оберненою величиною коефіцієнта використання (формула 1.3).

К затр = 1 / К ісп (1.3)

Коефіцієнт отримання готової продукції з сировини означає, скільки отримано чистого продуктуі яким є рівень відходів. Він визначається ставленням обсягу виробленої продукції до обсягу переробленої сировини за певний періодчасу.

Ці коефіцієнти характеризують рівень технології та організації виробництва певного видупродукції.

Засвоївши порядок розробки плану МТО, слід розглянути методи розрахунку потреби у матеріалах.

Методи визначення потреби у ресурсах – це методи встановлення кількості матеріальних ресурсів, необхідні здійснення виробничої та інших програм.

p align="justify"> При плануванні потреби в матеріально-технічних ресурсах для основного виробництва використовуються різні методи розрахунків.

Основні дані для визначення потреби – це узгоджені з попитом пропозиції підприємства щодо виробництва товарів та послуг та норм витрат на їх виготовлення.

У розрахунках необхідно диференціювати потреба підприємства з основними напрямками витрат, враховуючи їх значення та переважаючий суттєву вагу в загальному обсязі потреби виробництва.

Найбільш загальними з методів розрахунку є метод прямого рахунку, який найбільш широко використовується і ґрунтується на прогресивних нормах витрат матеріалів та планах випуску продукції, методи, що ґрунтуються на обліку даних про рецептурний склад продукції, нормативні терміни зношування, формули хімічних реакцій.

Метод прямого рахунку дозволяє одержати науково обґрунтовані дані про величину планових витрат матеріалів. Його суть полягає в тому, що розрахунки планової потреби матеріальних ресурсів проводяться шляхом перемноження норми витрат на відповідний обсяг виробництва чи роботи у плановому періоді. Методом прямого рахунку визначається потреба у сировині та матеріалах для випуску готової продукції при встановлених нормах витрат.

Метод прямого рахунку має багато різновидів залежно від норм виробничої програми. До методів прямого рахунку відносять подетальний - на виробничу одиницю, за аналогами - за типовими представниками, рецептурний та інші.

При подетальному методі потреба у матеріалах окреслюється сума творів норм витрат за деталь і кількості запланованих до виробництва деталей.

Слід звернути увагу, що на основне виробництво полягає насамперед у потреби виробництва готової продукції. Нехай П i – потреба у i-х матеріальних ресурсах до виконання виробничої програми підприємства, тоді (формула 1.4):

П i = А j HЗ ij де (1.4)

Цей метод можна використовувати для розрахунку потреби в матеріалах на одиницю продукції або її частину – вузол, деталь тощо. Необхідність у таких розрахунках з'являється у разі масового та серійного виробництва.

При виробництві багатономенклатурному (підприємства швейної, взуттєвої, радіотехнічної, підшипникової та інших галузей промисловості) потреба на виконання виробничої програми може визначатися за типовим представником, за який беруть одиницю продукції, яка найбільш точно відображає витрати матеріалів на цю групу, партію продукції, представником якої є він. Розрахунок потреби у матеріалах здійснюється за формулою 1.5:

П м = НЗ тп * А де (1.5)

НЗ тп – норма витрат за типового представника;

А – програма випуску всіх виробів цієї групи.

За відсутності даних про обсяг виробничої програми у натуральному вираженні, і навіть норм витрат матеріальних ресурсів, потреба у матеріалах на плановий період можна здійснити шляхом динамічних коефіцієнтів, тобто. виходячи з фактичних витрат за минулий період та індексів програми виробництва та норм витрат матеріалів (формула 1.6).

Р n = ЗМ ф * I а * I н де (1.6)

ЗМ ф - фактичні витрати певного матеріалу в минулому періоді;

I а – індекс програми виробництва;

I н – індекс норм витрат матеріалів.

У таких галузях, як металургійна, харчова, виробництва будівельних матеріалів, скляна для визначення потреби в матеріальних ресурсах використовується метод рецептурного складу. Спочатку розраховується обсяг придатної продукції, яка потрібна на виконання виробничої програми, заготівлі, скляна маса тощо. (Формула 1.7).

П пр = МЧ j A j де (1.7)

П пр - Продукція, готова для обробки;

МЧ j – чорнова маса j-ого виробу (деталі);

A j - Програма виробництва j-х виробів.

Потреба в кожному конкретному компоненті визначається на основі рецептури, яка визначає відсотковий вміст кожного компонента сировини та планового випуску придатної продукції (формула 1.8).

До i = П пр (М/П г), де (1.8)

М – маса конкретного компонента суміші, %;

П р - плановий випуск придатної продукції,%;

До i - компонент.

При визначенні потреби у сировині та матеріалах можуть використовуватись також методи екстраполяції, математичної статистики, теорії ймовірності, а також моделі багатофакторного регресійного аналізу.

Потрібна кількість палива на технологічні та енергетичні цілі визначається прямим розрахунком на основі норм витрат умовного палива, встановлених на одиницю продукції або робіт (формула 1.9).

Р i = (A j * НЗ ут) / КЕ, де (1.9)

Р i - потреба в i-му виді палива в натуральних одиницях;

A j - План виробництва j-ої продукції;

НЗ ут – норма витрат умовного палива з виробництва одиниці j-ого виду робіт (одиниці продукції);

КЕ – калорійний еквівалент i-ого палива.

Загальну потребу енергії визначають наступним чином (формула 1.10):

ПЕо = Нзе * N пл + Езс + Есп + Езс, де (1.10)

ПЕ – загальна потреба в енергії, кВт/рік;

Н зе - планова нормавитрат енергії на одиницю продукції;

N пл – плановий обсяг випуску продукції натуральному чи вартісному вираженні;

Е зс - витрати енергії на власні потреби (опалення, світло тощо);

Е сп - Енергія, яка буде відпущена стороннім споживачам;

Е зс - Витрати енергії в мережах.

Потреба енергії на технологічні цілі визначається з норм її витрат за одиницю продукції і на планового обсягу її виробництва, у натуральному чи грошах. У кінцевому вигляді план забезпечення є розгорнутий баланс, що відображає всю потребу в матеріальних ресурсах за напрямами споживання та джерелами її покриття з урахуванням запасів на складі. Баланс розробляється як і натуральному, і у грошах. Складовою частиною річний потреби підприємства у матеріальних ресурсах є потреба створення виробничих запасів сировини та матеріалів. Створення необхідних запасів повинне забезпечувати безперервну роботу підприємства та прискорення оборотності обігових коштів. Запаси – це ресурси підприємства, які призначені для використання, але тимчасово не використовуються. Бєлов дає таке визначення виробничим запасам: виробничий запаси – це придбані чи самостійно виготовлені запаси, які підлягають подальшої переробки для підприємства чи утримуються споживання у процесі операційного циклу.

За Данилюком, виробничі запаси – це продукція виробничо-технічного призначення, яка є на підприємстві, яка вже вступила у сферу виробництва, але ще не використовується у виробничому процесі.

Запаси – це матеріальні активи, які:

утримуються для подальшого продажу;

знаходяться у процесі виробництва з метою подальшого продажу продукту виробництва;

утримуються споживання під час виробництва продукції.

У господарській діяльності запаси поділяють на:

сировину, основні та допоміжні матеріали, комплектуючі вироби та ін. матеріальні цінності, призначені для виробництва продукції, виконання робіт, надання послуг, обслуговування виробництва та адміністративних потреб;

НЗП у вигляді недооброблених деталей, вузлів, виробів та незакінчених технологічних процесів;

готову продукцію, виготовлену на підприємстві та призначену для продажу та відповідну технічним та якісним характеристикам, передбаченим договором чи іншим нормативно-правовим актом;

товари у вигляді матеріальних цінностей, які придбані (отримані) та утримуються підприємством з метою подальшого продажу;

малоцінні та швидкозношувані предмети, які використовуються не більше рокуабо нормального операційного циклу, якщо він більший за рік.

Склад запасів визначається їх найменуванням чи однорідними групами (видами).

Запаси створюються з метою:

Обслуговування споживачів (наявність запасів – важлива умоваотримання споживачів, пов'язане із здатністю постачати продукцію у будь-який час);

Гнучкість виробництва (здатність швидко переходити на виробництво іншої продукції завдяки запасам, здатність задовольнити попит на продукцію, яка в даний моментне проводиться);

Визначеності виробництва (що більш невизначена ситуація на ринку, тим більше необхідне страхування створенням резервних запасів);

згладжування виробництва (здатність задовольняти попит у періоди максимального збуту без збільшення обсягу виробництва);

Оптимального прибутку шляхом цінової спекуляції (у період інфляції можна отримати прибуток купівлею запасів за нижчою ціною та продажем їх у майбутньому).

На підприємствах є кілька видів запасів: транспортний, сезонний, підготовчий, технологічний, поточний (складський), резервний (страховий).

Виробничі запаси розраховують у натуральних, умовно-натуральних та вартісних виразах.

Поточний запас призначений для безперервного забезпечення виробництва у період між двома поставками матеріалів. Він є величиною змінною: досягає максимуму в момент надходження партії матеріалів, поступово зменшується внаслідок їх використання та стає мінімальним безпосередньо перед черговим надходженням.

Середній інтервал між поставками визначається шляхом поділу кількості днів на місяць на кількість визначених договором поставок.

Норма виробничих запасів у складі поточного запасу визначається, зазвичай, у вигляді 50% середнього інтервалу між поставками ресурсів від постачальників.

Максимальний поточний запас дорівнює партії матеріалів, яка залежить від інтервалу між двома поставками та середньодобовими витратами матеріалів (формула 1.11).

Т з max = У середньосуті * t н де (1.11)

У середньосуті – середньодобові витрати матеріалів у натуральному вираженні;

t н – інтервал між надходженням чергових партій матеріалів, днів.

Сезонний запас є різновидом поточного запасу і створюється, зазвичай, на зимовий період чи разі, якщо поставки залежить від сезону.

Підготовчий запас необхідний під час підготовки доставлених підприємством матеріалів для виробничого споживання. Він створюється тоді, коли перед використанням матеріали вимагають спецпідготовки, наприклад, сушіння, обробки, виправлення.

p align="justify"> Технологічний запас включає час на підготовчі операції з виробничими запасами до можливого їх використання в технологічному процесі.

Страховий запас гарантує безперервність виробництва у разі відхилень від прийнятих інтервалів постачання. Він визначається межах до 50% від поточного запасу.

Транспортний запас визначається як різниця між часом перевезення вантажу від постачальника до споживачів та часом обороту платіжних документів.

Загальна норма виробничих запасів за видами матеріальних ресурсів у днях визначається так (формула 1.12):

Здн = Тр + Пд + Тх + Тек + Стор, де (1.12)

Тр – транспортний запас;

Пд - підготовчий запас;

Тх – технологічний запас;

Потік - поточний запас;

стор - страховий запас.

Отже, мматериально-техническое забезпечення - діяльність із забезпечення матеріально-технічними ресурсами процесу виробництва, здійснювана, зазвичай, на початок виробництва. Основним завданням плану МТО є визначення оптимальної потреби підприємства у матеріальних ресурсах для здійснення виробничо-господарської та комерційної діяльності.

Найбільш поширеними методами розрахунку є метод прямого рахунку, який найбільш широко використовується і ґрунтується на прогресивних нормах витрат матеріалів та планах випуску продукції, та методи, що ґрунтуються на обліку даних про рецептурний склад продукції, нормативні терміни зносу, формули хімічних реакцій.

Виробничі запаси – це предмети праці, які вже надійшли споживачеві різного рівня, але ще використовувалися і піддавалися переробці.

Наразі перейдемо до аналізу матеріально-технічного забезпечення ТОВ «Євростиль».

2 Аналіз виконання плану матеріально-технічного забезпечення у ТОВ «Євростиль»

Будівельна виробничо-комерційна фірма «Евростиль» існує вже понад 10 років і зареєстрована у січні 1999 року як товариство з обмеженою відповідальністю. За період діяльності фірми створено матеріально-технічну базу, що дозволяє виконувати значні обсяги з будівництва та ремонту в Україні. ТОВ «Евростиль» стало професіоналом своєї справи. Це дозволяє економити час та кошти, домагаючись при цьому чудових результатів, тому клієнти продовжують співпрацювати з підприємством довгі роки. Галузевою приналежністю цього підприємства є будівництво. Підприємство має самостійний баланс, розрахунковий, валютний та інші рахунки у банківських установах, кутовий штамп, круглий друк, штампи для ведення справ, товарний знак та необхідні реквізити. Підприємство несе відповідальність за результати своєї діяльності, за виконання взятих на себе зобов'язань перед партнерами за укладеними договорами, перед держбюджетом та банками, а також перед трудовим колективом згідно із чинним законодавством. Підприємство створено з метою організації діяльності з виробництва та реалізації товарів, продукції, послуг, а також отримання прибутку на користь учасників.

ТОВ «Евростиль» розташоване у Донецьку, вул. Костянтинівська, 71, і зараз орендує виробничі площі АТ «Донецьктранс» загальним розміром 500 кв. метрів.

Предметом діяльності підприємства є:

виробництво та реалізація товарів народного споживання та продукції виробничо-технічного призначення;

ремонтно-будівельні, монтажні, оздоблювальні та пусконалагоджувальні роботи;

виробниче, цивільне, дорожнє та інше будівництво;

технічне обслуговування та ремонт металорізального, ковальсько-пресового та технологічного обладнання;

надання побутових послуг населенню;

оренда та технічне обслуговування транспортних засобів, вантажні перевезення;

надання транспортних, складських, постачальницько-збутових послуг;

послуги агента на договірній основі;

інші види діяльності, які не заборонені законодавством України.

«Евростиль КВ» спеціалізується на виробництві міжкімнатних фільончастих дверних блоків із масиву сосни різних моделей. Двері закуповуються оптом торговими організаціями міст України. ТОВ «Евростиль» сконцентрувало свої сили на виробництві однієї моделі фільончастих дверей, оскільки існуючий рівень попиту на продукцію влаштовує підприємство, крім того, до цього часу підприємство не мало достатній обсяг ресурсів для розширення видів діяльності.

Підприємством використовуються матеріали, які пройшли державні санітарно-епідеміологічні експертизи. Це, наприклад, вироби пінополістирольні для незнімної опалубки, розроблені Селидівським машинобудівним заводом. Існуюча організаційна структура управління ТОВ «Евростиль» представлена ​​нижче малюнку 2.1.

На підприємстві застосовується лінійно-функціональна організаційна структура управління. Підприємство очолює директор, який здійснює свою діяльність на основі принципу одноосібності та забезпечує рішення покладених на підприємство завдань. Директору підпорядковані всі керівники, що стоять нижче.

Рисунок 2.1 – Організаційна структура ТОВ «Євростиль»

В умовах функціонування ринкових відносин підприємства вивчають кон'юнктуру ринку, можливості партнерів, рух цін та на їх основі організують МТО власного виробництва, Купуючи ресурси на ринку товарів та послуг. У організації забезпечення підприємства матеріальними ресурсами провідна роль належить плану МТО, визначальному потреба у ресурсах на плановий період, і джерела її покриття. У плануванні МТО та забезпечення контролю використання матеріальних ресурсів вирішальне значення мають норми витрати на одиницю продукції. Проаналізуємо забезпеченість матеріальними ресурсами підприємства ТОВ «Євростиль», основним видом діяльності якого є виробництво дверей. Загальна потреба підприємства у матеріальних ресурсах визначається підсумовуванням потреб на виробництво продукції, на експериментальні роботи, на ремонтні роботи, на утворення запасів. Потреба підприємства у конкретному вигляді матеріалів, сировини виробництва продукції визначається множенням норми витрати цього виду матеріалів на одиницю продукції і на запланований обсяг випуску даному періоді. Витрата на одиницю продукції залежить від якості сировини та матеріалів, заміни одного виду матеріалу іншим, зміни рецептури сировини, техніки, технології та організації виробництва, кваліфікації працівників, відходів сировини та ін.

Продукція ТОВ «Евростиль» має попит, і постійно приймаються замовлення на виробництво тієї чи іншої продукції. Тому необхідно своєчасне забезпечення підприємства всіма необхідними матеріальними ресурсами для безперебійності його. Розміщення коштів підприємств має дуже велике значенняу фінансовій діяльності та підвищенні її ефективності. Тому в процесі аналізу матеріальних ресурсів підприємства насамперед слід вивчити зміни у їхньому складі та дати їм оцінку. І тому спочатку проведемо аналіз стану активів ТОВ «Евростиль» (таблиця 2.1).

Таблиця 2.1 – Аналіз показників активів балансу за 2007-2008 рр., тис. грн.

Показники			Зміни (+/-)
1. Необоротні активи: в тому числі:
Нематеріальні активи
Основні засоби
Незакінчене будівництво
2. Оборотні активи, зокрема:
Дебіторська заборгованість
Короткострокові фінансові вкладення
Грошові кошти
Інші оборотні активи

З таблиці видно, що у складі активів підприємства оборотні кошти 2007 року становили 45,18%. За аналізований період вони зросли майже вдвічі і в 2008 році склали 615 тис. грн., що становило 53,2% від суми всіх активів. Збільшення оборотних активів відбулося рахунок значного збільшення запасів. Так, якщо у 2007 році вартість матеріальних запасів становила 163 тис. грн., то у 2008 р. – 313 тис. грн.

Для більш глибокого вивчення причин зміни собівартості аналізують звітні калькуляції з окремих виробів, порівнюють фактичний рівень витрат за одиницю продукції з плановим і даними минулих років загалом і за статтями витрат.

Як правило, найбільшу питому вагу у собівартості продукції підприємства займають витрати на сировину та матеріали (таблиця 2.2).

Таблиця 2.2 - Витрати на сировину та матеріали для виготовлення дверного балконного блоку, м 2

Найменування		Норма витрат	Ціна на одиницю, грн.	Вартість, грн.
ДВП м'яка
ДВП тверда
Шпаклівка
Петля накладна
Руберойд
Пиломатеріал листя. обрізний
Пиломатеріал хвойний. обрізний
Транспортні витрати

Загальна сума витрат за цією статтею залежить від обсягу виробництва продукції, її структури та зміни питомих витрат на окремі вироби. p align="justify"> Питомі матеріальні витрати на окремі вироби в свою чергу залежать від кількості (маси) витрачених матеріалів на одиницю продукції та середньої ціни одиниці матеріалів.

При аналізі собівартості одиниці виробленої продукції розрахунок впливу чинників (обсягу виробництва, питомої витрати матеріалів, ціни сировину й матеріали) зміну суми матеріальних витрат проводиться у разі моделі (формула 2.1):

УМЗi = У (УРi * Цi), де (2.1)

УМЗi – питомі матеріальні витрати на окремий виріб;

УРi – кількість витрачених матеріалів на одиницю продукції;

Ці - середня ціна одиниці матеріалу.

Розрахунок впливу даних факторів вироблено в Excel способом ланцюгових підстановок (таблиця 2.3). Витрата на одиницю продукції залежить від якості сировини та матеріалів, заміни одного виду матеріалу іншим, зміни рецептури сировини, техніки, технології та організації виробництва, кваліфікації працівників, відходів сировини та ін. Рівень середньої ціни матеріалів залежить від ринків сировини, відпускної ціни постачальника структури матеріальних ресурсів, рівня транспортних та заготівельних витрат, якості сировини тощо.

Таблиця 2.3 – Розрахунок впливу факторів на суму прямих матеріальних витрат на одиницю продукції, грн.

Матеріал	Витрати сировини на одиницю продукції			Відхилення від плану
		фактично за плановими цінами			в тому числі
ДВП м'яка
ДВП тверда
Шпаклівка
Петля накладна
Руберойд
Пиломатеріал листя. обрізний
Пиломатеріал хвойний обрізний
Пиломатріал хвойний необрізний

З даних таблиці видно, що витрати на одиницю продукції збільшилися проти плановими витратами, крім оліфи і руберойду. Найбільша змінасуми матеріальних витратсталося на пиломатеріал для виготовлення столярного виробу.

Збільшення витрат за сировину проти плановим рівнем відбувалося переважно з допомогою зростання ціни використовувані сировину й матеріали. Недопостачання матеріально-технічних ресурсів викликає недовикористання виробничих потужностей підприємства. У 2007-2008 році не мали місця недопостачання сировинних та паливних ресурсів. В умовах стабільної економіки фірми прагнуть наблизитися до японської системи «точно-час», яка передбачає поставку сировини і комплектуючих точно туди і точно в той час, коли це буде потрібно і спрямована на мінімізацію запасів. В умовах української економіки це поки що неможливо. Тому ТОВ «Евростиль», як та інші підприємства, змушене створювати великі запаси сировини та комплектуючих. Для цього на підприємстві є місткі складські приміщення, що дозволяють створювати крім поточних та страхових запасів, ще й резервні запаси за обсягом рівні 3-4 місячної потреби в них. У цій ситуації є два позитивні моменти: по-перше, підприємство найближчі 3-4 місяці може працювати спокійно, не побоюючись збоїв через відсутність сировини, а по-друге, сьогодні, в умовах інфляції, керівництво ТОВ «Євростиль» вважає вкладення грошей у сировину. та комплектуючі економічно доцільним. Т. е. вкладати гроші, роблячи запаси вигідніше, ніж покласти ці гроші на депозит у банк. Крім цього, це дозволяє ТОВ «Евростиль» виробляти в кінцевому підсумку продукцію з меншими витратами, ніж конкурентам, тому що у багатьох немає коштів, для створення великих обсягів виробничих запасів. Проаналізуємо витрати на придбання матеріальних ресурсів та розрахунків із постачальниками

Фактичними матеріально-виробничими витратами є:

суми, що сплачуються відповідно до договору постачальнику;

винагороди, що сплачуються посередницьким організаціям, через які придбано МПЗ;

мита та інші платежі;

витрати на заготівлю та доставку МПЗ до місця їх використання, включаючи витрати на їх страхування;

витрати на утримання складського апарату організації;

витрати на послуги транспорту з доставки МПЗ до місця їх використання, якщо вони не включені в договірну ціну;

інші витрати, безпосередньо пов'язані з придбанням МПЗ.

Фактична собівартість матеріалів підприємством розраховується тільки після закінчення місяця, коли бухгалтерія вже має всі складові цієї собівартості (платіжні документи постачальників матеріалів або за перевезення, вантажно-розвантажувальні роботи та інші витрати).

Рух матеріалів в організації відбувається щодня, і документи на прихід і витрату матеріалів повинні оформлятися своєчасно, в міру здійснення операцій і знаходити відображення в обліку. Тому в обліку використовуються жорсткі, заздалегідь встановлені облікові ціни. Після закінчення місяця розраховуються суми та відсоток транспортно-заготівельних витрат для доведення їх до фактичної собівартості. Оцінка запасів та розрахунок фактичної собівартості відпущених у виробництво матеріальних ресурсів провадиться за середньою собівартістю, яка визначається після закінчення кожного місяця по кожному виду матеріальних запасів. МПЗ відпускаються у виробництво за вагою, обсягом або рахунком, у суворій відповідності до встановлених норм та обсягу, передбачених у виробничому кошторисі на основі вимог-накладних на відпуск матеріалів зі складу. На підприємстві лімітування витрат матеріалів проводиться виробничо-економічним відділом під час складання виробничих кошторисів на будівництво. В основу лімітів приймаються виробничі норми витрат матеріалів на одиницю конструктивного елемента чи виду робіт. Витрата МПЗ та праці понад норматив на підприємстві оформляється актом на додаткові роботи. Для порівняння фактичного обсягу витрачених матеріалів виконання робіт зі своїми виробничими нормами по закінченні місяця виробничо-економічним відділом складається звіт про витрати основних матеріалів на виробництві в порівнянні з виробничими нормами. Контроль за виконанням плану МТО за договорами, своєчасністю надходження та оприбуткування матеріалів здійснює відділ МТО ТОВ «Євростіль». З цією метою у відділі ведуть відомості оперативного обліку виконання договорів постачання. Проаналізуємо ефективність використання матеріалів у виробництві. Структура витрат виробництва аналізується у двох основних взаємодоповнюючих напрямах – за елементами витрат і з калькуляційним статтям. При аналізі кошторису витрат за виробництво встановлюється пропорція, у якій сумарні витрати розподіляються між предметами праці, засобами праці та витратами на оплату живої праці. В результаті дається оцінка характеру виробництва (матеріаломісткий, фондомісткий, трудомісткий) і звідси визначаються найважливіші напрямки пошуку резервів зниження собівартості продукції (таблиця 2.4).

Таблиця 2.4 – Аналіз собівартості за елементами витрат ТОВ «Євростиль» за 2007-2008 рр.

Елемент витрат	сума, тис. грн.			Структура витрат, %
			Відхилення			Відхилення
Матеріальні витрати
Заробітня плата
Відрахування до фондів
Амортизація основних засобів
Інші витрати
Повна собівартість

Як видно з таблиці, 2008 року відбулося збільшення собівартості продукції підприємства на 1295 тис. грн. у зв'язку із зростанням обсягу випуску продукції. Загалом собівартість продукції 2008 року збільшилася на 34,3%. В абсолютному вираженні у 2008 році відбулося зростання за всіма елементами витрат підприємства, найбільше відзначено за матеріальними витратами – на 693 тис. грн. чи 21,2%. Як свідчать дані таблиці, основними елементами собівартості є матеріальні витрати та інші витрати. Матеріальні витрати в аналізованому періоді склали: 2007 рік – 86,5%, 2008 рік – 78,1%. У складі матеріальних витрат основну частку становлять покупні комплектуючі, вироби, напівфабрикати. Структура елементів витрат свідчить, що виробництво ТОВ «Євростиль» дуже матеріаломістке. Найбільшу питому вагу у структурі собівартості становлять матеріальні витрати. При аналізі кошторису витрат за виробництво встановлюється пропорція, у якій сумарні витрати розподіляються між предметами праці, коштами праці та витратами на оплату працівникам. Розглянемо структуру планових та фактичних витрат за виробництво всієї продукції за 2008р. (Таблиця 2.5).

Таблиця 2.5 - Структура витрат за виробництво продукції 2008 р. по елементам витрат

Елементи витрат на виробництво	Разом, тис. грн.		Відхилення	Питома вага, %		Відхилення
1. Основні матеріали
2. Покупні вироби та напівфабрикати
3. Послуги виробничого характеру
4. Допоміжні матеріали
5. Паливо
6. Енергія
Разом матеріальних витрат
7. Зарплата основна та додаткова
8. Відрахування від зарплати
9. Амортизація
10. Інші витрати
Разом витрат

Як очевидно з даних таблиці, виробництво продукції ТОВ «Евростиль» є матеріаломістким: питому вагу матеріальних витрат становить 77,7% (за планом 82,5%). Зниження матеріальних витрат становило 540 тис. грн. за всіма складовими, крім послуг виробничого характеру та витрат на енергію, що викликали перевитрату від плану на 9 та 21 тис. грн. відповідно. Послуги виробничого характеру від усієї суми витрат становлять 9,5%, що більше плануна 0,8% перевитрата пов'язана з підвищенням розцінок на послуги підрядних організацій. Отже, проведений аналіз структури витрат ТОВ «Евростиль» дозволив визначити тип виробництва, воно є матеріаломістким. У зв'язку з цим важливим є вивчення матеріальних витрат і основі цього виявлення резервів їх зниження. Продукція підприємства має попит і ТОВ «Евростиль» постійно приймає замовлення на виробництво тієї чи іншої продукції. Тому необхідно своєчасне забезпечення підприємства всіма необхідними матеріальними ресурсами для безперебійної роботи. Отже, однією з важливих складових собівартості продукції є матеріальні витрати – витрати підприємства на необхідну сировину, комплектуючі та допоміжні матеріали, паливо та електроенергію (таблиця 2.6).

Таблиця 2.6 – Аналіз матеріальних витрат

Показники			Абсол. відхилення
1. Товарна продукція
2. Матеріальні витрати на виробництво всього
3. Матеріаломісткість продукції всього
3.1. Сировина і матеріали
3.2. Покупні комплектуючі, вироби, напівфабрикати
3.3. Роботи та послуги виробничого характеру, виконані сторонніми організаціями
3.4. Паливо та енергія
4. Матеріаловіддача всього
4.1. Сировина і матеріали
4.2. Покупні комплектуючі вироби напівфабрикати
4.3. Роботи та послуги виробничого характеру, виконані сторонніми організаціями
4.4. Паливо та енергія

Основною складовою матеріальних витрат у аналізований період були покупні комплектуючі, вироби, напівфабрикати, які мали тенденцію до зростання обсягом матеріальних витрат. Другими за важливістю були витрати на паливо та енергію, роль яких протягом останніх років мала тенденцію до зниження. В абсолютних цифрах матеріальні витрати у 2008 році зменшилися, що відбилося у зростанні матеріаловіддачі та, відповідно, зниженні матеріаломісткості за всіма складовими матеріальних витрат, можна зробити висновок, що разом із збільшенням витрат, інтенсивність їх використання неухильно зростала протягом 2007 та 2008 років. Розглядаючи матеріаловіддачу як чинник зміни виробництва продукції, слід зазначити, що через своє зростання вона мала позитивний вплив на результат роботи підприємства.

Таким чином, у ТОВ «Евростиль» повно використовуються наявні матеріальні ресурси підприємства. Однак підприємству необхідно й надалі проводити заходи щодо підвищення технічного рівня виробництва (зниження витрат на комплектуючі, паливо, енергію), а також щодо покращення організації виробництва та праці та ін. Рівень організації МТО безпосередньо впливає на виробничу діяльність підприємства. Основним завданням ТОВ «Євростиль» у цьому питанні є регулювання процесу комплектного та своєчасного постачання виробництва необхідними комплектуючими, напівфабрикатами, допоміжними матеріалами та іншими матеріальними ресурсами.

3 Розробка плану матеріально-технічного забезпечення

Важливим завданням для підприємства є розробка заходів щодо підвищення ефективності виробництва ТОВ «Евростиль» з урахуванням зниження матеріальних витрат. Таким чином, метою розвитку підприємства в даний час є зміцнення своїх позицій на ринку за рахунок зниження витрат виробництва шляхом раціонального використання запасів сировини та залучення позикового капіталу. Спосіб зниження витрат вимагає того, щоб якість продукції не вважалася низькою серед споживачів, тому що в такій ситуації перевага в галузі собівартості перестає приносити додатковий прибуток. У зв'язку з цим необхідно посилити існуючий контроль якості виробленої продукції. Для зниження матеріальних витрат та збільшення прибутковості на підприємстві пропонується вжити таких заходів:

укладання договорів на перспективу із споживачами готової продукції в інших регіонах України, які оплачують за відвантажену продукцію коштами через розрахунковий рахунок;

зменшення транспортно-заготівельних витрат з допомогою придбання власного транспорту;

зниження загальногосподарських витрат.

Резервами для зниження собівартості продукції можуть стати:

зниження собівартості пиломатеріалу шляхом купівлі власної пилорами, а також по можливості купівля лісу на корені та перехід на самозабезпечення пиломатеріалом;

покупка лакофарбових матеріалівза нижчою ціною, ніж підприємство купує їх сьогодні;

зниження орендної плати, шляхом поєднання адміністративних та виробничих площ.

Таким чином, для вирішення проблеми зниження витрат виробництва та реалізації продукції на підприємстві повинна бути розроблена програма, яка повинна щорічно коригуватися з урахуванням обставин, що змінилися на підприємстві. Ця програма має враховувати всі чинники, які впливають зниження витрат виробництва та реалізацію продукції. Економія матеріальних витрат виявляється у зниженні норм витрати сировини, матеріалів, палива та енергії на одиницю продукції, у заміні дорогої сировини дешевшим без погіршення якості продукції, у зменшенні витрат на доставку всіх цих коштів від підприємств-виробників до підприємств-споживачів. Однак на даний момент на тлі загальноекономічної кризи підприємство перебуває у досить складному становищі. Великі закупівельні ціни на деревину, подорожчання паливно- енергетичних ресурсівпозначилися собівартості продукції і на загального економічного становища підприємства у цілому. Але слід зазначити, що випускні ТОВ «Євростіль» дверні блоки достатньо високої якостіі порівняно з продукцією дрібних виробників та користується попитом. Такого рівня якості вдалося досягти за допомогою висококваліфікованих кадрів, налагодженої технології та високоякісної сировини та матеріалів, що використовуються у виробництві продукції. За останні рокипідприємству вдалося знизити собівартість, покращити якість продукції, створити нові робочі місця, а також підвищити ефективність виробництва за рахунок введення нових виробничих потужностей. Проте економічна криза та зростання закупівельних цін призвело до того, що економічний ефект, отриманий від даних нововведень, не вдалося використати для покращення становища підприємства на місцевому ринку. Вихід із ситуації можливий при використанні всіх можливостей і резервів зниження собівартості продукції, що випускається. Основними проблемами роботи підприємства є збільшення вартості придбаних сировини, матеріалів, послуг; фактична собівартість готової продукції вища за ринкові ціни в регіоні через неплатоспроможність споживачів готової продукції. На підприємстві ведеться активна роботащодо зниження собівартості готової продукції, економії сировини та матеріальних ресурсів; оплаті податків до бюджету та позабюджетних фондів, виплати заробітної плати, підтримці дисципліни виробництва. Виходячи з вжитих заходів є реальна надія зміцнення фінансово-економічного становища підприємства.

Визначимо потребу підприємства у сировині та матеріалах

Розрахунок планової потреби у сировині та матеріалах може проводитися методом прямого рахунку, методом аналогій, за типовим представником, а також статистичним методом. У даному випадкупідходить спосіб прямого рахунку, т.к. підприємство спеціалізується з виробництва дверних блоків, а, як говорилося главі 1, метод прямого рахунку використовується при масовому і серійному виробництві.

Отже, потреба у сировині та матеріалах на виробництво дверних блоків розраховуватиметься наступною формулою (формула 3.1):

П i = А j HЗ ij де (3.1)

n – кількість видів виробів, куди розраховується матеріал i-ого найменування;

А j – виробнича програма з виготовлення j-ої продукції, прим. (м, м 2 і т.д.);

HЗ ij – норма витрат i-ого матеріалу виробництва одиниці j-ой продукции.

Спочатку визначимо плановий випускати продукцію з допомогою функції «ТЕНДЕНЦІЯ» і лінії тренду в Excel (див. рис. 3.1).

Вихідні дані для планування обсягу випуску продукції представлені у таблиці 3.1.

Таблиця 3.1 - Динаміка виробництва ТОВ «Евростиль» за 2006-2008 гг.

	Обсяг виробництва продукції, м 2

Плановий обсяг виробництва становив 3833 м 2 .

Рисунок 3.1 – Прогноз зміни обсягу виробництва за допомогою лінії тренду

Основою визначення потреби у будівельних матеріалах є виробничі норми витрати, розроблені у межах окремих видів БМР. За відсутності всієї необхідної інформації по об'єктах допускається застосування кошторисних норм.

У таблиці 3.2 представлені норми витрати матеріалів виготовлення одного дверного блоку.

Таблиця 3.2 – Норми витрати матеріалів виготовлення 1 м 2 дверного блока

Найменування		Норма витрат
ДВП м'яка
ДВП тверда
Шпаклівка
Петля накладна
Руберойд
Пиломатеріал листя. обрізний
Пиломатеріал хвойний. обрізний
Пиломатеріал хвойний необрізний

За допомогою формули 3.1 розрахуємо потребу у кожному з матеріалів:

1) потреба в оліфі:

По = 3833 * 0,26 = 996,58 (кг);

2) потреба у цвяхах:

ПГВ = 3833 * 0,1087 = 416,6471 (кг);

3) потреба у смолі:

Псм = 3833 * 0,83 = 3181,39 (кг);

4) потреба у ДВП м'якій:

ПДВПМ = 3833 * 0,35 = 1341,55 (кв. м);

5) потреба у ДВП твердої:

Пдвптв3833 * 0,59 = 2261,47 (кв. м);

6) потреба у шпаклівці:

Пшп = 3833 * 0,04 = 153,32 (кг);

7) потреба у шкірці:

Пшт = 3833 * 0,002 = 7,666 (кв. м);

8) потреба у петлі накладної:

Ппн = 3833 * 4 = 15332 (шт.);

9) потреба в руберойді:

Пруб = 3833 * 0,05 = 191,65 (кв. м);

10) потреба в пиломатеріалі листяному обрізному:

Ппло = 3833 * 0,052 = 199,316 (куб. м);

11) потреба в пиломатеріалі хвойному обрізному:

Ппхо = 3833 * 0,06 = 229,98 (куб. м);

12) потреба у пиломатеріалі хвойному необрізному:

Ппхн = 3833 * 0,056 = 214,648 (куб. м).

Транспортні витрати на перевезення 1 м2 дверного блоку становлять 23 грн. Планові транспортні витрати становитимуть: 23*3833 = 88159 (грн.). Розрахуємо ці потреби у грошах, результати оформлені у вигляді таблиці (таблиця 3.3).

Таблиця 3.3 - Планові витрати на сировину та матеріали для виготовлення 3833 кв. м дверного балконного блоку

Найменування		Потреба у матеріалі	Ціна на одиницю, грн.	Вартість, грн.
ДВП м'яка
ДВП тверда
Шпаклівка
Петля накладна
Руберойд
Пиломатеріал листя. обрізний
Пиломатеріал хвойний. обрізний
Пиломатеріал хвойний необрізний
Транспортні витрати

Головне завдання системи управління запасами має полягати не тільки в обліку запасів на складі, але й у застосуванні сучасних моделей та правил заповнення запасів, у плануванні оптимальних обсягів закупівель з виходом на фінансовий контролінг бюджетних та власних коштів, що спрямовуються на придбання запасів та матеріалів, а також стратегічне планування запасів.

Доцільно запропонувати підприємству «Євростиль» автоматизувати облік запасів, їх поповнення з метою підвищення ефективності управління матеріальними запасами в організації ТОВ «Євростиль», забезпечення контролю за їх витрачанням, збільшення балансового прибутку підприємства за рахунок зниження витрат на управління, оптимізації фінансових взаємин з постачальниками сировини та матеріалів.

При використанні автоматизованої системи управління матеріальними запасами можуть бути досягнуті наступні поліпшення в роботі ТОВ «Євростиль»:

раціональне використання запасів ресурсів та матеріалів;

підвищення їхньої ліквідності;

прискорення оборотності всіх видів запасів;

забезпечення оптимальних витрат на придбання запасів;

розрахунок оптимальної партії запасів;

зниження витрат за зберігання запасів;

забезпечення налагодженої роботи транспорту;

виявлення дефіцитних позицій окремих видів запасів;

вибір позицій тих коштів, якими сформувалися зайві запаси, з метою подальшої реалізації;

визначення потреби у фінансових ресурсах для забезпечення необхідних поставок матеріалів у плановому періоді тощо.

Для вирішення завдання автоматизації управління запасами у ТОВ «Евростиль» можна використовувати вже наявні в організації електронно-обчислювальні та інші пристрої.

Придбання додаткових технічних засобів не потрібне. Розглянемо кількість та зміни автоматизованих робочих місць у створенні ТОВ «Евростиль» (таблиця 3.4).

Таблиця 3.4 - Склад та конфігурація автоматизованих робочих місць у ТОВ «Евростиль»

Підрозділ, посада	Технічна оснащеність АРМ	Конфігурація технічного засобу
Бухгалтерія
Головний бухгалтер	ЕОМ, принтер, сканер, копір	PIII/256Mb/HDD60Gb/CD Epson Stylus CX 3200
Бухгалтер-економіст	ЕОМ, принтер	PII/128Mb/HDD30Gb/CD HP LaserJet 1010
Відділ закупівель
Начальник відділу закупок	ЕОМ, принтер, модем	PIII/512Mb/HDD60Gb/CD HP LaserJet 1020
Завідуючий складом	ЕОМ, принтер	PIII/512Mb/HDD60Gb/CD HP LaserJet 1020

Як вхідний інформації задля забезпечення управліннями запасами організація має використовувати дані бухгалтерської звітності – форми №1 баланс, форма №2, 5; регістри бухгалтерських рахунків; головну книгу, журнал-ордер, облікові відомості з ТМЦ та ін.

Для автоматизації системи управління матеріальними запасами у ТОВ «Євростиль» необхідні будуть наступні видиопераційних систем та пакетів прикладних програм:

Store Management SAP/R3;

Windows 9x/NT 4.0/2000 Server/XP;

• Internet Explorer 8.0;

  1С-Бухгалтерія 8.1.

Все вищезазначене програмне забезпечення, крім запропонованої до придбання програми управління запасами Store Management SAP/R3, вже встановлено на ЕОМ автоматизованих робочих місць організації, у зв'язку з чим не потрібно купувати або встановлювати додаткове програмне забезпечення.

Вартість пакету Store Management SAP/R3 складає 3250 грн.

При впровадженні інформаційної системи управління запасами трансформації та реінжинірингу організаційної структури управління установою не потрібно.

Збір первинних даних, копіювання інформації з баз даних у таблиці інформаційної системи, розрахунок показників, отримання та аналіз результативної (вихідної) інформації здійснюватиметься відповідальними особами установи на основі розробленого регламенту та посадових інструкцій. Задіяні у процесі впровадження та використання інформаційної системи підрозділи та посадові особи представлені на малюнку 3.2.

Рисунок 3.2 – Організаційна модель управління матеріальними запасами у ТОВ «Євростиль»

Збір інформації здійснюватиметься шляхом занесення їх у таблиці даних пакета Store Management SAP/R3. Передача даних у системі здійснюватиметься за допомогою комунікаційного обладнання.

Всі відповідальні посадові особи, включені в організаційну модель управління матеріальними запасами в ТОВ «Евростиль» мають вищу освіту, мають навички роботи з ПК на користувальницькому рівні. До складу інформаційної моделі Store Management SAP/R3 входять такі блоки:

1) Початкова інформація.

В якості вихідної інформації для визначення та розрахунку оптимального середнього розміру партії постачання конкретного виду матеріальних запасів слугуватимуть оперативні дані бухгалтерського та управлінського обліку організації ТОВ «Євростіль»:

довідник матеріальних запасів;

сума операційних витрат із розміщення замовлень;

обсяг споживання матеріальних запасів у аналізованому періоді;

середній розмір однієї партії постачання запасів;

середня вартість розміщення одного замовлення;

сума операційних витрат із зберігання запасів складі;

вартість зберігання одиниці запасу у аналізованому періоді.

2) Результативна інформація:

загальна сума витрат з розміщення запасів (що включають витрати на транспортування та приймання);

загальна сума витрат на зберігання товарів на складі;

оптимальний середній розмірпартії постачання матеріальних запасів;

оптимальний середній розмір матеріальних запасів;

норматив запасу сировини та матеріалів на складі.

На основі вхідних даних (довідник матеріальних запасів, довідник споживання матеріальних засобів за період, довідник за вартістю розміщення та зберігання запасів) з використанням математичного інструментарію та вищеописаних моделей управління запасами формуватимуться такі документи:

Таблиця оптимальних середніх розмірів партії запасів, Таблиця оптимальних середніх розмірів запасів складі,

таблиця показників оборотності запасів;

таблиця нормативів запасу сировини та матеріалів на складі;

таблиця дефіцитних матеріальних запасів;

таблиця надлишків матеріальних запасів складі.

Економічна ефективність інформаційної системи управління може бути встановлена ​​прямим зіставленням витрат і результатів її впровадження, і навіть виражена відносними величинами. Зіставивши результати до та після впровадження інформаційної системи, можна визначити, з одного боку, зниження трудомісткості та вартості обробки економічної інформації, необхідної для раціонального управління, та, з іншого боку, ефекти, одержувані безпосередньо у виробничо-господарській діяльності за рахунок покращення якості управління.

Таким чином, планова потреба у сировині та матеріалах склала в оліфі: 996,58 кг; у цвяхах: 416,6471 кг; у смолі: 3181,39 кг; у ДВП м'якій: 1341,55 кв. м; у ДВП твердої: 2261,47 кв. м; у шпаклівці: 153,32 кг; у шкірці: 7,666 кв. м; у петлі накладної: 15332 шт.; у руберойді: 191,65 кв. м; у пиломатеріалі листяному обрізному: 199,316 куб. м; у пиломатеріалі хвойному обрізному: 229,98 куб. м; у пиломатеріалі хвойному необрізному: 214,648 куб. м, що у загальному вартісному вираженні становило 1227839 грн.

Потреба нового обладнання (пакет Store Management SAP/R3) склала 3250 грн.

ВИСНОВОК

Таким чином, матеріально-технічні ресурси - це частина майна, яка призначена для використання під час виробництва продукції, виконання робіт та надання послуг, призначених для продажу, при цьому запаси можуть піддаватися обробці та переробці; продажі; використання з метою управління організації; капітального будівництва p align="justify"> При плануванні матеріально-технічного забезпечення вирішуються такі основні завдання: визначається загальна потреба будівельної організації в матеріальних та енергетичних ресурсах; обсяг поставок по об'єктах з виявленням форм постачання (транзитної або з виробничо-комплектувальних баз); джерела постачання та закріплення будівельних організацій за постачальниками, обсяг та строки постачання матеріальних ресурсів у комплектах, контейнерах та пакетах.

При прийнятті матеріально-технічних ресурсів на підприємствах проводиться їхня оцінка, яка залежить від:

Наявності в організації права власності на запаси та їх видів;

Склад витрат, що визначають вартість придбання запасів та порядок обліку заготівельно-складських та транспортних витрат;

наявність розрахункових документів на отримані запаси;

Форми надходження запасів (купівлі у постачальників; виготовлення у власному виробництві; отримання як вклад у статутний капітал організації; отримання безоплатно або за договором дарування; отримання в обмін на інше майно організації; оприбуткування матеріалів, отриманих від ліквідації основних засобів або їх ремонту).

Система МТО в умовах ринку орієнтована на мережу підприємств промисловості та будіндустрії, транспортних та енергетичних організацій, науково-дослідних, проектних, навчальних та інших установ, господарств. Вона спрямовано забезпечення промислового комплексу необхідними матеріально-технічними ресурсами.

У цій роботі проаналізовано забезпеченість матеріальними ресурсами підприємства ТОВ «Евростиль», основним видом діяльності якого є виробництво дверей. У цілому нині, підприємство забезпечує потреба виробництва, у матеріальних ресурсах. Аналіз витрат виробництва ТОВ «Евростиль» показав, що виробництво продукції на підприємстві є матеріаломістким, проте 2008 року на 8,3% знизилася частка матеріальних витрат. Таким чином, ТОВ «Євростиль» необхідно використати наявні резерви для скорочення витрат на матеріальні ресурси. Підприємству необхідно знизити показник питомої ваги матеріальних витрат у собівартості продукції за рахунок більш економного витрачання даних видів матеріальних ресурсів та застосування ресурсозберігаючих технологій. Поліпшення використання сировини, матеріалів, палива, енергії є важливим джерелом зниження собівартості продукції, особливо на підприємствах промисловості, де значна частка матеріальних витрат у собівартості продукції.

В результаті планування МТО було розраховано потребу у сировині та матеріалах, що склала в оліфі: 996,58 кг; у цвяхах: 416,6471 кг; у смолі: 3181,39 кг; у ДВП м'якій: 1341,55 кв. м; у ДВП твердої: 2261,47 кв. м; у шпаклівці: 153,32 кг; у шкірці: 7,666 кв. м; у петлі накладної: 15332 шт.; у руберойді: 191,65 кв. м; у пиломатеріалі листяному обрізному: 199,316 куб. м; у пиломатеріалі хвойному обрізному: 229,98 куб. м; у пиломатеріалі хвойному необрізному: 214,648 куб. м, що у загальному вартісному вираженні становило 1227839 грн.

СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ

Бельтюков Є.А. Планування діяльності підприємства: навч. сел. для студ. вузів/Є.А. Бельтюков, А.А. Бревнов, В.М. Парсяк. - Харків: Одіссей, 2006. - 383 с.

Баканов М.І., Сергєєв Е.А. Аналіз ефективності використання матеріальних ресурсів// Бухгалтерський облік. - 2004. - №10. - с. 64-66.

Бердникова Т.Б. Аналіз та діагностика фінансово-господарської діяльності підприємства: Навчальний посібник. - К., 2001. - 215 с.

Данилюк М. Планування та контроль на підприємстві: Навч. посіб. / За ред.. М.О. Данилюка - Львів: "Магнолія 2006", 2009. - 531 с.

Зінь Є.О., Турченюк М.О. Планування діяльності підприємства: Підручник. - К.: ВД "Професіонал", 2004. - 320 с.

Ільїн А.І. Планування на підприємстві: учень/А.І. Ільїн. - Нове видання, 2002. - 3-вид., Стереотип. - 365 с.

Кім С.А., Пушкін П.С., Овчинніков С.І. «Організація і планування промислового виробництва», – Мінськ: «Вища школа», – 1980.

Кожекін Р.Я., Синиця Л.М. // «Організація виробництва», // К.: ІП Екоперспектива», – 2008.

Організація, планування та управління діяльністю промислових підприємств, - Під ред. С.Е. Каменіцера, Ф.Ф. Русінова, – М.: «Вища школа», – 2004.

Орлов О.О. "Планування діяльності промислового підприємства". Підручник. - К.: Скарбі, 2002.

Планування діяльності підприємства: Навч.-метод. посібник для сам зуп. вивч. дисц. / М.А. Бєлов, Н.М. Євдокимова, В.Є. Москалюк та ін..; За аг. ред.. В.Є. Москалюк. - К.: КНЕУ, 2002. - 252 с.

Виробничий менеджмент: Підручник / За ред. В.А. Козловського. - М.: ФУАінформ, 2001. - 528 с.

Свіницька О.М. Планування діяльності підприємства: Навч. посіб.: 2-ге видання, перероб. і дод. - К: Кондор, 2009. - 264 с.

Тарасюк Г.М., Шваб Л.І. Планування діяльності підприємства. Навч. Посіб. – К.: Каравела, 2003.

Фатхутдінов Р.А. Виробничий менеджмент: Підручник. - 3-тє вид., Перероб. та дод. - М.: Видавничо-торговельна корпорація «Дашков і Ко», 2005. - 472 с.

Фінанси підприємств. Навчальний посібник / Є.І.Бородіна, Ю.С.Голікова, Н.В.Колчина, З.М.Смирнова. За редакцією Е.М.Бородіной/ - Х: Фінанси та статистика, 2000. - 423 с.

Фірон Х., Ліндерс М. Управління постачанням та запасами. Логістика/Пер. з англ. - СПб.: Полігон, 1999. - 768с.

Швець І.Б. Удосконалення методів обліку витрат на матеріальне забезпечення виробництва // Фінанси України. - 2002. - №8 - с. 29-32

Безперервності та стабільності... найважливіший засібконтролю за безпекою матеріально - технічного забезпеченнята її економічна ефективність Реферат: Логіка

Комплексного матеріально-технічного забезпеченнята її економічна ефективність Схеми організації матеріально-технічного забезпечення підприємств... : інтеграції логістичного плануванняз корпоративним плануванням; взаємодії логістичної...

У плані матеріально- технічного постачаннявстановлюється необхідна виконання річного обсягу робіт кількість сировини, матеріалів, інструменту, палива та інших ресурсів. План постачання розробляється на рік із розбивкою по кварталах.

На першому етапі встановлюється потреба по всій номенклатурі матеріалів у планованому році та складається заявка на матеріально-технічне постачання.

З другого краю етапі складається остаточний план матеріально-технічного постачання як балансу, що містить потреба у матеріалах, і навіть джерела її покриття. На цій основі підприємство укладає договори із постачальниками.

Договори можуть укладатися з підприємствами-виробниками за наявності тривалих господарських зв'язків або з постачальницько-збутовими організаціями, якщо споживання даного матеріалу не носить стійкого характеру або коли кількість матеріалів, що поставляються нижче мінімальної норми відвантаження.

Роботи з матеріально-технічного постачання виконують відділ матеріально-технічного постачання підприємства та постачальні склади, що знаходяться у його віданні, та їх заготівельні відділення. Найбільш важливими елементами матеріально-технічного постачання є:

Класифікація та індексація матеріалів;

Нормування витрати та формування запасу матеріалів;

Організація роботи складів.

Номенклатура матеріалів, споживаних підприємствами дуже широка, різноманітна і може сягати 30 000 позицій. Для того, щоб спростити планування, облік матеріалів та організацію складського господарства необхідно класифікувати матеріали, тобто розподілити їх за однорідними ознаками на розділи, групи, підгрупи тощо. Кожному класифікаційному підрозділу надається індекс.

Все це оформляється у вигляді номенклатури-цінника, в якому наведено для кожного підрозділу його індекс, стандарт чи технічні умови, а також дані про промислову та планову ціну матеріалу.

Промислові ціни запозичуються з прейскурантів постачальників. Планові ціни включають промислову ціну, а також всі витрати, пов'язані з придбанням та доставкою матеріалів (тарифи, витрати на доставку вантажу тощо).

При плануванні матеріально-технічної бази підприємства велике значення приділяється нормуванню витрат матеріалів, що служить визначення потреби у матеріалах, встановлення лімітів відпустки матеріалів цехам, визначення собівартості продукції.

Розроблені норми витрати матеріалів фіксуються у спеціальних документах щодо витрат матеріалів, картах та відомостях, а зміни у нормах витрати повинні своєчасно відображатися у всій документації, яка використовується для планування постачання, обліку або контролю витрат матеріалів.

Кожне підприємство має мати запас матеріалів для безперебійного постачання підрозділів. Величина запасів має бути достатньою для нормального забезпечення виробництва, але в той же час мінімально-необхідною, що виключає тривале осідання матеріалів на складі та уповільнення оборотності вкладених у них оборотних коштів.

Нормою запасу матеріалів називається мінімальна кількість, яка має знаходитися на складі забезпечення поточних потреб виробництва за прийнятих на даному підприємстві умов завезення матеріалів, за встановленого режиму їх споживання. Норми виробничих запасів матеріалів можуть обчислюватися:

1) в абсолютних величинах - тоннах, квадратних та кубометрах;

2) у відносних величинах – днях забезпечення підприємства даним матеріалом (з урахуванням його середньодобового споживання).

Величина запасу обґрунтовується нормою виробничого запасу, що є середньорічним запасом матеріалів, розрахований у днях його середньодобового споживання, який планується на кінець року як перехідний. Розмір перехідного запасу визначається за такою формулою:

Зп = (Н * П) / Д,

де: Зп - величина перехідного запасу;

Н - норма перехідного запасу;

П – потреба у матеріалі на товарний випуск;

Д - кількість днів у запланованому періоді.

Весь виробничий запас матеріалів поділяється на:

Поточний запас є змінною частиною загального запасу матеріалів. Він змінюється від максимуму в момент чергового постачання до нуля, коли вся партія, що надійшла раніше, виявляється витраченою і очікується нове прибуття;

Страховий запас, призначений для забезпечення виробництва матеріалами лише у випадках затримки чергового постачання.

При складанні плану постачання необхідно врахувати різницю між нормативними запасами наприкінці планового періоду та його фактичними залишками початку планового періоду. Різниця між ними визначає або додаткову кількість матеріалу для поповнення складських запасів, або скорочення запасів до їхнього нормального рівня.

План матеріально-технічного забезпечення підприємства складається у формі балансу щодо кожного виду ресурсу та плану закупівлі ресурсів. Для ув'язування плану коїться з іншими розділами і показниками (насамперед із кошторисом виробництва та оборотними засобами) він складається у натуральних, а й у вартісних показниках.

Матеріально-технічне постачання- Забезпечення підприємства всіма видами засобів виробництва на основі народногосподарського плану. Матеріально-технічне постачання покликане забезпечити нормальну виробничо-господарську діяльність підприємств для виконання та перевиконання заданої йому виробничої програми.

В даний час МТС виходить на одну з чільних позицій у показниках працездатності будь-якого виду підприємства, починаючи з невеликих фірм і закінчуючи «величезними» корпораціями. Жодне підприємство не може правильно функціонувати без грамотно відпрацьованої системи матеріально-технічного постачання, і кожне підприємство прагне оптимальності процесу роботи, мінімум витрат і найбільшої вигоди.

У цій роботі розглядаються основні напрямки, завдання, цілі, процеси, структура МТС на нафтогазовидобувних підприємствах. Враховуючи, що для Російської ФедераціїОсновними рядками доходу є експорт та продаж нафти і газу, то необхідний методологічний підхід до вивчення та розгляду цього питання, у зв'язку з його важливістю. Підприємство нафтогазовидобувного комплексу – складний механізм, у якому роль кожного гвинтика може бути недооцінена.

1. Завдання матеріально – технічного постачання та номенклатура основних споживаних матеріальних ресурсів

Наведемо основні завдання організації та планування матеріально-технічних ресурсів:

Виявлення та забезпечення потреби в матеріальних ресурсах;

Розробка планів постачання та контроль за їх виконанням;

Розрахунок необхідних запасів та їх оперативне регулювання;

Розподіл матеріальних ресурсів та контроль за їх витрачанням;

Розробка нормативів щодо використання обладнання, машин та матеріалів;

Організація складського господарства, облік та зберігання матеріальних ресурсів;

Розширення госпрозрахункових взаємовідносин між підприємствами та організаціями постачання та збуту.

Завдання матеріально-технічного постачання підприємств нафтової та газової промисловостітісно пов'язані з вирішенням основного завдання цієї галузі з виробництва та доставки нафти, нафтопродуктів та газу народному господарству країни. Підприємства нафтової та газової промисловості забезпечують промисловість, будівництво, транспорт, сільське господарствонафтою, нафтопродуктами та газом. Водночас ці підприємства – споживачі електроенергії, матеріалів, нафтопродуктів, газу, обладнання та інших матеріальних ресурсів.

Номенклатура споживаних матеріальних ресурсів на підприємствах нафтової та газової промисловості у зв'язку з розмаїттям їхньої виробничо-господарської діяльності дуже велика. Так, для забезпечення бурового процесу поставляються бурильні, обсадні, насосно-компресорні та нафтопровідні труби, долота, тампонажний цемент, дизельне паливо, лісоматеріали, глини, реагенти (каустична сода, кальцинована сода, хлористий кальційі т. д.), бурові рукави, сталеві троси, буровий інструмент, засоби механізації та ін Усього на одну бурову глибиною 3000 м завозиться близько 2500 т різних вантажів.

Основні матеріально-технічні засоби, що споживаються при видобутку нафти та газу: глибинні насоси, плунжери, занурювальні електронасоси, капоти, штоки, насосно-компресорні та нафтопровідні труби, деемульгатори (НЧК, сульфанол тощо), реагенти для обробки привибійних зон та вибою свердловин, технічна вода, мастильні та прокладочні матеріали, засоби автоматики та телемеханіки промислів та ін.

На трубопроводах і нафтобазах використовується різне обладнання. Для перекачування нафти, нафтопродуктів та газу застосовують труби в широкому асортименті (зварні великого діаметра, нафтового сортаменту, катані, тягнуті, зварні газові тощо). Перекачування нафти та нафтопродуктів здійснюється насосами різних типів(Поршневі, відцентрові і т.д.).

Нафта та нафтопродукти зберігаються у резервуарах, бочках, бідонах, контейнерах. На резервуарах монтується різне обладнання (люки, роздаткові патрубки, крани, пінокамери тощо).

Замір та облік нафти і нафтопродуктів виробляють за допомогою лічильників (вагових, об'ємних, барабанних, крильчатих тощо) метрштоків, поплавкових вимірювачів тощо. , асфальт, мінеральна вата, одорант, нафтобітум, бризол, бетон, цемент тощо). Дистанційне керуваннятехнічними процесами проводиться за допомогою засобів автоматики (зливно-наливні пристрої АСН-2 АСН-3, АСН-5П, АСН5-Н тощо).

Малюнок 1 - Структура служби МТС підприємства

2. Розробка плану матеріально-технічного постачання

План матеріально-технічного постачання підприємства (об'єднання)- складова частина техпромфінплану і є сукупність планових і розрахункових документів, що обґрунтовують потребу в матеріально-технічних ресурсах, що встановлюють конкретні джерела її покриття.

Основою визначення потреби у ресурсах служить виробнича програма, план ремонту устаткування, плани впровадження нової технікита технології, виконання науково-дослідних та експериментальних робіт, план капітального будівництва та облаштування нафтових та газових родовищ. Крім цього, враховуються очікувані залишки ресурсів на початок запланованого періоду та заходи щодо мобілізації та використання внутрішніх ресурсів. Потребу встановлюють у кожному виду матеріально-технічного ресурсу.

Проведені розрахунки є основою складання заявок на виробничо-технічне обслуговування. Їх становлять у ті самі терміни, як і весь проект техпромфінплану; при цьому служби виробничо-технічного обслуговування та комплектації залучають до цієї роботи відділи видобутку, буріння, головного механіка та інші відділи та функціональні підрозділи об'єднань та підприємств.

План матеріально-технічного постачання складають у вигляді матеріального балансу, що враховує потреби та джерела їх покриття. Як у натуральному (тоннах, штуках, кубічних метрах), так і у вартісному вираженні - за планово-заготівельними цінами, які включають оплату транспорту (тариф) та витрати на перевалку, сортування та зберігання. Вартісне вираження плану необхідне його пов'язання з планом за собівартістю та фінансовим планом підприємства.

Визначення потреби у матеріальних ресурсах це початковий, найвідповідальніший етап планування матеріально-технічного постачання. Їх обсяг (за видами), необхідний виконання виробничої програми, розраховують по формуле:

M=i=1 kПi ,

де М - потреба у цьому матеріалі виконання виробничої програми;

k – кількість окремих видів виробів (робіт), для яких використовується цей матеріал;

Пi – потреба в даному матеріалі для виробу i-го виду.

Потреба в матеріалах для проведення ремонтних робіт визначають на основі числа, виду та складності ремонтів, включених до річного плану, та прогресивних норм витрати, матеріалів за видами ремонту. Найбільш поширений метод, заснований на використанні норм витрат матеріалів на ремонтну одиницю та обсяг ремонтних робіт Р , виражений в одиницях ремонтної складності:

де До - Коефіцієнт, що враховує витрату матеріалів на огляди, міжремонтне обслуговування;

Н – норма витрати на ремонтну одиницю обладнання;

∑ – сума ремонтних одиниць.

Додаткову потребу в обладнанні певного виду можна розрахувати за такою формулою:

П д.об = Q пр /В - Q н + Q в + Q р,

де Q пр – обсяг виробництва продукції в плановому періоді;

В - запланована вироблення на одиницю цього виду устаткування плановому періоді; Q H - кількість обладнання даного виду, наявного;

Q B - кількість обладнання, що вибуває внаслідок фізичного та морального зносу;

Q p – кількість обладнання, що знаходиться в резерві.

Після завершення розрахунку потреби у матеріально-технічних ресурсах на плановий період визначають джерела її покриття та становлять матеріальний баланс:

М п + М р + М м + М з = М о + М + М пц + М пд + М с,

де М п - потреба у матеріально-технічних ресурсах виробництва продукції чи виконання работ;

M р – матеріальні ресурси на ремонт;

М 3 – створення запасів матеріально-технічних ресурсів;

М в - відновлення та виробництво матеріально-технічних ресурсів силами підприємства;

М ПЦ - матеріальні ресурси, одержувані порядку централізованого постачання;

М пд - матеріальні ресурси, які отримують у порядку децентралізованого постачання;

М с - самозаготівля матеріалів (пісок, глина, гравій тощо. буд.).

За підсумками матеріального балансу визначають обсяг надходження матеріально-технічних ресурсів із боку (завоз). Його розмір зіставляють з виділеними фондами і при дефіциті, що виявився, вживають заходів щодо більш широкого використання внутрішніх ресурсів або інших джерел покриття потреби.

Після затвердження плану матеріально-технічного постачання показники та обсяги виробничо-технічного обслуговування доводять до підрозділів. Одночасно складаються специфікації на обладнання та матеріали, що їх уточнюють. технічні характеристики, оскільки в плані обсяг постачання, як правило, обумовлюється укрупнено (загальна маса труб, загальна потужність електродвигунів та ін.).

3. Організація матеріально – технічного постачання на підприємствах

Система матеріально-технічного постачання заснована на поєднанні діяльності територіальних органівпостачання у союзних республіках та районах країни з діяльністю союзних головних управлінь.

Основним постачальницьким органом на буровому та нафтогазовидобувному підприємствах є спеціальна група, що входить до складу виробничого відділу Її функції: розробка планів постачання, забезпечення та контроль своєчасної реалізації виділених фондів на основі укладених договорів, оперативний зв'язок із базами постачальницьких організацій.

Виконавчими органами системи матеріально-технічного постачання є територіальні бази виробничо-технічного обслуговування та комплектації обладнання, розташовані в районах ведення бурових робіт та видобутку нафти. Вони підпорядковуються безпосередньо управлінню виробничо-технічного обслуговування та комплектації обладнання, що входить до нафтогазовидобувного об'єднання. До функцій цього управління, крім доставки матеріально-технічних засобів, входить підготовка до їх використання. У складі баз діють територіальні матеріальні склади, куди від постачальників доставляються необхідні матеріально-технічні засоби. Бурові та нафтогазовидобувні підприємства власними силами доставляють необхідні матеріализ цих складів на виробничі об'єкти чи свої склади.

Підприємства транспорту та зберігання нафти та нафтопродуктів, а також нафтопереробні заводи забезпечуються матеріальними ресурсами відповідними службами міністерств та відомств на основі встановлених факторів.

Залежно від економічної значимості вся промислова продукція поставляється централізовано чи децентралізовано. У першу групу входять найбільш важливі види продукції, "перелік яких щорічно затверджує Рада Міністрів СРСР. В даний час до цієї групи включені чорні та кольорові метали, нафтопродукти, електроенергія і т.д.

До децентралізовано запланованої продукції відносяться ті її види, які виробляються в кількостях, що покривають потребу. Підприємства нафтової та газової промисловості забезпечуються матеріалами, обладнанням, паливом та іншими ресурсами за виділеними лімітами.

Існують дві форми матеріального постачання:

1) транзитна, яка передбачає постачання матеріалів від постачальника безпосередньо споживачеві;

2) складська, що має на увазі передачу матеріальних цінностей на склади збутових організацій з подальшим їх транспортуванням споживачам.

Перша форма постачання найвигідніша при передачі споживачеві великих кількостей вантажу. Однак для тих видів матеріальних ресурсів, які передаються у невеликих кількостях, ефективніша складська форма постачання.

Зберігання матеріальних ресурсів у процесі їхнього просування від виробництва до споживачів складає складах і нафтобазах. Якщо призначення складів і нафтобаз однаково, то функції їх різні і залежить від специфіки виробничої діяльності. Наприклад, на НПЗ створюються товарно-сировинні цехи або виробництва, які приймають нафту, організують її злив і зберігання, виробляють внутрішньозаводське перекачування сировини, напівфабрикатів і готової продукції, здійснюють виробництво готової продукції шляхом змішування напівфабрикатів і наливають їх в цистерни, що подаються, або перекачують в ємності товарної бази Головнефтепостачання. На бурових підприємствах коло завдань складського господарства вже значно: вони призначені для зберігання необхідного обладнання та матеріалів.

Трудомісткість робіт на нафтобазах та складах ще велика, що пояснюється відносно слабкою оснащеністю цих об'єктів засобами автоматики та недостатньою механізацією трудомістких робіт. Механізація та автоматизація обслуговування резервуарних парків, насосного господарства та вантажно-розвантажувальних операцій дозволяють значно покращити техніко-економічні показники підприємств нафтової та газової промисловості.

Усі вантажі, що надходять на склад, спочатку приймає представник підприємства на залізничній станції. Тут він перевіряє кількість залізничних цистерн, що прибули, вагонів або місць, цілість упаковки і вага вантажу. Якщо під час приймання виявляється розбіжність між документами і фактичним наявністю, складається комерційний акт - основу пред'явлення претензії постачальнику чи транспортної організації.

Поряд з кількісним прийманням органи технічного контролю здійснюють якісну перевірку вантажів, що прибули. В процесі лабораторних аналізівта оглядів виявляють відповідність прибулих матеріальних ресурсів вимогам, встановленим Державними стандартами та технічними умовами. Якщо якість матеріальних ресурсів відповідає встановленим вимогам, становлять акт із залученням представників незацікавлених організацій. Цей акт спрямовують постачальнику. Відпуск матеріальних ресурсів підрозділам бурового чи нафтовидобувного підприємства, НПЗ, нафтобаз, трубопроводів оформляється накладними чи видатковими документами. За останні роки при відпуску матеріалів зі складів широко застосовують лімітно-огорожі, в яких для кожного виробничого підрозділу встановлюється ліміт на право отримання матеріалів та зазначається їх видача.

Лімітно-забірні картки складаються з урахуванням норм витрати та виробничих програм підрозділів (служб) підприємства. Ці карти виключають необхідність виписки великої кількостінакладних для відпустки матеріальних цінностей Разом з тим лімітно-забірні картки дозволяють здійснювати контроль за витрачанням різних матеріалів та припиняти їх видачу у разі перевитрати.

Для перевірки відповідності наявності матеріальних ресурсів із обліковими даними на складах проводять інвентаризацію.
4. Нормування витрати та запасів матеріально-технічних засобів

Організація та планування матеріально-технічного постачання базується на нормуванні витрати та запасів матеріальних засобів.

За нормами витрати матеріальних ресурсів визначається максимально допустима величина їх споживання для виробництва одиниці виробленої продукції або виконання одиниці роботи в встановлених умовах з урахуванням передової технології та організації виробництва, передових методів праці.

Норми запасів матеріальних засобів сприяють забезпеченню надійної та безперервної роботипідприємств.

Для розрахунку потреби у матеріально-технічних засобах зазвичай застосовують два методи: розрахунково-аналітичний та прямого рахунку. При використанні розрахунково-аналітичного методу орієнтуються на показники, що фактично склалися, у матеріально-технічному постачанні підприємства за минулий періодз урахуванням коректив на перспективу. Найбільш точний методПрямий рахунок заснований на використанні науково обґрунтованих нормативів.

Нормативи встановлюють на одиницю виробленої продукції або виконаної роботи, наприклад: на 1 т нафти, що добувається, на 10 000 м 3 транспортованого газу, на 1 т пари, на 1 Мкал тепла і т. д.

Загальну потреба у вигляді матеріальних ресурсів зіставляють із виділеними ресурсами, т. е. розробляють матеріальний баланс, який становлять у кожному виду ресурсів (енергобаланс, баланс нафтопродуктів тощо. буд.). Балансова таблиця включає дві частини: одна частина характеризує потреба у ресурсах, а інший відображаються джерела її покриття, чи однієї - ресурси, а інший - розподіл. У табл. 39 наведено схему зведеного енергобалансу одного з підприємств. Тут відображаються приватні баланси за видами енергії та зведений за сумою всіх видів енергії.

Важливе завдання матеріально-технічного постачання – управління запасами. Нормативи запасів передбачають забезпечення нормальної діяльності підприємства.

Усі запаси матеріальних ресурсів поділяються на запаси збутові та виробничі. До збутових запасів відносяться запаси на складах підприємств-постачальників, запаси на нафтобазах (складах) збутових та постачальницьких організацій, запаси в дорозі. Виробничі запаси розміщуються на складах підприємств-споживачів.

Таким чином, збутові запаси знаходяться на різних стадіяхреалізації та просування від постачальників до споживачів, виробничі запаси забезпечують безперебійне ведення технологічних процесів.

Таблиця 1 – Вільний енергобаланс підприємства

	Приватні баланси		Зведений баланс.
Найменування	тепло-енергії	електроенергії	у тис.
Парафія Надійшло у паливі Надійшло з електроенергією з мережі районної ТЕЦ за вирахуванням енергії, відпущеної в мережу заводом	230	8,2	230,0 8,2
Усього прихід	230,0	8,2	238,2	100,0
Витрата Корисно використано: а) на технологічні потреби б) на силові процеси у цехах в) на повітряне дуття (стислий повітря) г) на водопостачання д) на опалення, вентиляцію та господарсько-побутові потреби е) на освітлення	55,0 4,7	18,1 1,0	55,0
Разом корисно використано Відпущено набік (за вирахуванням отриманої енергії)	59,7	20,1	79,8
Разом корисно використано та відпущено а) тепла в технологічних тепло вих процесах і витрата на соб ні потреби електростан ції (у газопроводах, у котлах власної електростанції, у котлах-утилізаторах, турбогенераторах, у тепломережі) б) електроенергії та витрата на власні потреби електро станції (у трансформаторах, електромережі, компресори, електронасоси, в повітряній мережі)	59,7 138,3	20,1 * 9,6	79,8 138,3	33,6 58,0 "

	Приватні баланси		Зведений баланс
Найменування	тепло-енергії	електроенергії	в тис. мкал
в) тепла у невикористаних вторинних енергоресурсах (тепло-відходи нагрівальних печей)
Разом втрат Втрати у системі енергопостачання району	143,3		152,9 5,5
Разом втрат
Разом у витраті

Виробничі запаси умовно поділяються на поточні, підготовчі, страхові (гарантійні) та сезонні.

Для визначення збутових та виробничих запасів застосовують три види вимірювачів: натуральний (штуки, тонни, кубічні метри), вартісний (рублі, копійки), відносний (одиниці часу – рік, місяць, декада, доба тощо).

Поточний запас, що визначається як добуток середньо добової потребиу матеріальних ресурсах (у тоннах, штуках) на якийсь час між поставками на добу. За наявності кількох постачальників розраховують середній час між черговими надходженнями матеріальних ресурсів кожного з постачальників.

Найбільш просто середньорічний час за минулий період визначають розподілом сумарного числа днів усіх інтервалів на кількість партій, що надійшли, будь-якого виду матеріальних ресурсів за аналізований період.

Наприклад, за рік надійшло 40 партій матеріалів. Час усіх 40 інтервалів становив 600 діб. У цьому випадку середній інтервал дорівнюватиме t cp = 600: 40 = 15 діб. Графік руху поточних запасів наведено на рис. 2.

Рисунок 2 – Графік руху поточних запасів

Поточні запаси мають забезпечити безперервність виробничого процесу між поставками матеріалів.

Однак цей спрощений метод дозволяє отримати досить прийнятну точність результатів тільки в тому випадку, якщо обсяги партій, що надходять, рівнозначні. При значних кількісних відхиленнях в обсягах таких партій правильного визначеннячастоти постачання продукції розрахунок виробляють за середньозваженим інтервалом. Добуток ваги кожної партії на число днів в інтервалі між поставками дає число тонно-днів, а сума всіх тонно-днів, поділена на Загальна вагавсіх партій, що надходять, показує середньозважений інтервал поставки.

При розрахунку перспективу слід враховувати, що тривалість інтервалу між поставками може змінитися проти звітними за минулий період. У більшості випадків ці інтервали скорочуються, оскільки поліпшення умов робіт постачальників та транспорту сприяє підвищенню коефіцієнта оборотності транспортних засобів та тари.

Середню величину поточного запасу можна виразити так:

З т. СР = З max /2

де З max – максимальні запаси.

З метою отримання найбільш достовірних даних про тривалість інтервалів між черговими надходженнями матеріальних ресурсів рекомендується розглядати фактичні надходження протягом кількох років.

Підготовчий запас забезпечує час роботи підприємства за період вивантаження, кількісного та якісного приймання, а також оформлення необхідної документації. Норма підготовчого запасу зазвичай застосовується рівної добової потреби у матеріальних ресурсах.

Окрім поточного та підготовчого запасів, споживачі повинні мати страховий запас, тобто суворо визначений мінімум матеріалів, обладнання, палива, який зміг би забезпечити безперервність виробничого процесу підприємств при перебоях у постачанні, що виникають через невчасність постачання. Страховий запас З стор, як правило, повинен бути меншим за поточний, тому що в практиці постачання рідко виникає обставина, коли тривалість порушення ритму поставки була б дорівнює або більше тривалості інтервалу між поставками.

Норма страхового запасу визначається в основному двома факторами: тривалістю доставки матеріальних ресурсів від постачальника до споживачів та необхідним часомдля їх підготовки до виробничого споживання з урахуванням розвантаження (зливу), приймання та видачі. На величину страхового запасу впливають організаційні чинники, а саме: несвоєчасність відвантаження, затримка в дорозі та ін. коштів.

Для окремих підприємств щорічно встановлюють індивідуальні норми запасу відповідно до конкретних умов виробництва та постачання. У міру покращення планування виробництва та підвищення відповідальності постачальника за точне виконання договору страхова частинавиробничих запасів має систематично знижуватися.

У сезонні запаси включаються поточний, підготовчий та страховий запаси. Величина сезонних запасів визначається, по-перше, сезонністю постачання, що залежить від тривалості сезонної перерви у транспортних зв'язках; по-друге, нерівномірністю споживання матеріальних ресурсів, що обумовлюється зміною обсягу їх витрати залежно від сезонного характеру різноманітних робіт і коливань теплових навантажень.

Графік руху сезонних запасів представлено на рис. 3.

Малюнок 3 - Графік руху сезонних запасів

Сезонні запаси розраховують так само, як і поточні запаси, тобто шляхом множення середньодобової потреби матеріальних ресурсів на інтервал між двома постачаннями.

Для споживачів, які отримують матеріальні ресурси водним транспортом, в основу величини запасів Н 3 закладають їх споживання протягом міжнавігаційного періоду, тобто витрата за час від закриття до відкриття навігації з урахуванням можливих відхиленьу тривалості навігаційного періоду,

Н з = Q м η з

де Q M – витрата матеріальних ресурсів у міжнавігаційному періоді;

η з - коефіцієнт, що визначає коливання початку та закінчення навігації за попередні роки.

Дату початку та закінчення надходження матеріальних ресурсів визначають за допомогою виявлення відповідних даних за минулі роки. Встановлення максимальної величини сезонного запасу та темпів його поступового зниження до звичайної нормидо кінця сезонної перерви дає можливість визначити той оптимальний обсяг нафтопродуктів, який підлягає завезенню до початку сезонної перерви у навігації.

приклад. Підприємство витрачає щомісяця у аналізованому періоді 1000 т нафтопродуктів. Сезонна ж перерва у постачаннях триває 6 міс. Протягом решти періоду споживач отримуватиме необхідний обсяг нафтопродуктів партіями, рівними місячній потребі у матеріальних ресурсах. Отже, до початку сезону замість 1000 т нафтопродуктів, що потрібні підприємству, сюди має бути завезено 6000 т додатково. Таким чином, загальна величина запасу складе 7000 т. Виходячи з цієї норми, визначають розмір майданчика та обсяг резервуарних ємностей. У той же час необхідно враховувати, що перше постачання після закінчення сезонної перерви може дещо затриматися. Як відомо, страховий запас призначається задля забезпечення безперервності виробничого процесу. Однак у зв'язку з тим, що страховий запас не може бути створений під час сезонної перерви поставок, тут він враховується у складі сезонного запасу і не розраховується окремо.

Розглянуті методи розрахунку запасів матеріальних ресурсів застосовуються при встановленні нормативів з палива та матеріалів.

При визначенні нормативу запасних частин потреба в оборотних коштах Н д (Днями) визначається за формулою:

Н д = Н пр К с.з /100, Н пр = З год С до 100/С пров,

де Н пр – виробничий запас ресурсів;

До с.з - коефіцієнт зниження запасу, що залежить від числа однакових машин;

З год - кількість комплектів запасних частин, що припадають на 10 одиниць однотипних видів обладнання;

С к - вартість одного комплекту запасних частин, руб.;

С пер - первісна вартість 10 одиниць однотипного обладнання (машин), руб.

Потреба в оборотних коштах з малоцінних і швидкозношувані предмети визначають виходячи з вартості типових наборів цих предметів, що припадають на одиницю працюючого обладнання. Складські запаси з цих предметів визначають у відсотках вартості відповідних предметів, що у експлуатації. Вартість запасів малоцінних і швидкозношуваних предметів має перевищувати 25% вартості відповідних матеріальних ресурсів, що у виробничому процесі підприємства.

5. Планування матеріально – технічного постачання на підприємствах

Планування матеріально-технічного постачання на підприємстві базується на науково обґрунтованих нормах витрати та запасів. З їх допомогою вирішуються завдання щодо визначення потреби у ресурсах, раціональної організації та планування виробництва/tdва, визначення потреби в оборотних коштах, складання кошторису витрат на виробництво, організацію внутрішньовиробничого госпрозрахунку.

Норми витрати матеріально-технічних ресурсів, своєчасно доведені до робітника, майстра, інженерно-технічного працівника, дозволяють їм раціонально організувати роботу, домагатися економії ресурсів, що використовуються.

Норма витрати показує максимально допустиму кількість сировини, матеріалів, палива, що споживається під час виробництва одиниці виробленої продукції (чи роботи) у конкретних умовах підприємства, цеху.

Норми, що використовуються на підприємствах нафтової та газової промисловості, класифікують за періодом дії на перспективні, річні, квартальні, поточні; за масштабом застосування – загальносоюзні, галузеві, цехові; за призначенням матеріалів - норми основних та допоміжних матеріалів, палива, електроенергії; за ступенем деталізації - уніфіковані та місцеві.

При визначенні норм використовують аналітичні чи статистичні методи.

Робота з нормування витрати матеріальних ресурсів зосереджена безпосередньо на підприємствах та об'єднаннях. Аналіз використання діючих, розробку нових та перегляд застарілих норм, розробку заходів щодо скорочення витрати та раціонального використання ресурсів здійснюють відділи (бюро, групи) нормування витрати матеріальних ресурсів відповідно до галузевих інструкцій та методичних вказівок.

У нафтової промисловостіробота з нормування найважливіших матеріальних ресурсів у галузі загалом та об'єднаннях здійснюється головним Науково-дослідним інститутом організації та економіки нафтогазової промисловості (ВНДІОЕНГ). Розробка норм з цієї номенклатури для підприємств (НГВУ та УБР) виконується об'єднаннями. Робота з нормування витрати інших матеріальних ресурсів виконується підприємствами та об'єднаннями.

p align="justify"> Важлива складова нормативної бази планування виробничо-технічного обслуговування підприємства - це величина встановлених і затверджених норм виробничих запасів. Їх створення зумовлено необхідністю забезпечення безперебійного процесу виробництва. Разом з тим, при встановленні розмірів запасів треба виходити з мінімальних потреб підприємств та об'єднань, оскільки це запобігає утворенню надлишків, прискорить їх обіг і загалом знизить необхідний обсяг виробництва цих коштів.

На плановий рівень запасів впливають: інтенсивність споживання ресурсів, ритмічність виробництва, форми постачання та умови постачання різних видівматеріально-технічних засобів. Запаси створюються як у сфері виробництва, і у сфері обращения.

Виробничі запаси складаються з поточних, підготовчих та страхових (гарантійних). Їх величину встановлюють за кожним видом ресурсу (за окремими номенклатурними групами). Норма запасу визначає обсяг матеріально-технічних ресурсів, достатніх безперебійного ведення виробничих процесів. Для вимірювання її величини використовують відносні чи абсолютні вимірювачі. Абсолютні запаси встановлюють у натуральних показниках (тоннах, кубометрах, штуках і т. д.), відносні – на добу.

Величина поточного запасу, призначеного для забезпечення виробництва між черговими поставками, залежить від добової витрати цього виду ресурсу П з та інтервалу часу між черговими, плановими поставками Д пл (добу).

З тек = П з Д пл

Потреба підготовчому запасі матеріально-технічних ресурсів обумовлюється необхідністю складської обробки та підготовки до використання отриманих коштів. Вона включає розвантаження, сортування, укладання матеріалів, кількісне та якісне їх приймання, оформлення складських документів.

Страховий запас призначається задля забезпечення виробництва у разі непередбачених обставин, зокрема й у з порушенням періодичності і величини поставок. Його розмір визначається за формулою

З стор = П с(Д пл + d ),

де d - Середнє відхилення від нормальних поставок, добу.

Сума всіх зазначених запасів складає виробничий запас:

З пр = З тек + З п + З стор

На нафтогазовидобувних підприємствах, особливо у важкодоступних районах Сибіру та Крайньої Півночі, Утворюють сезонні запаси, покликані забезпечувати виробництво всім необхідним у період бездоріжжя, бездоріжжя та ін Розмір сезонного запасу, який включає всі види виробничих запасів, визначають виходячи з тривалості перерви в поставках.

Найважливіше завдання підприємств та органів виробничо-технічного обслуговування та комплектації - це організація раціонального використання, контроль за величиною запасів та недопущення їх перевищення, що негативно позначається як на економіці самого підприємства, так і на всій системі матеріально-технічного постачання.

Вихідними даними для планування та складання заявок є:

а) обсяг продукції або реалізація підприємства;

б) питомі нормивитрати матеріалів, палива, електроенергії та інших ресурсів;

в) розрахункова величина запасів матеріальних ресурсів;

г) дані про фактичну витрату відповідних матеріальних ресурсів у звітному періоді.

Складання заявок на матеріальні ресурси має передувати ретельний аналіз їх витрачання у звітному періоді. У процесі аналізу виявляють договірні зв'язки щодо постачання, порядок і ступінь реалізації фондів, їх відповідність за асортиментом і якістю. Для аналізу можуть бути використані дані статистичної звітності. Під час аналізу вивчають також динаміку зміни виробничих запасів матеріальних ресурсів.

Складені заявки направляють до вищих органів (управління, головненафтопостачання республік, міністерства). Тут заявки коригують та узагальнюють, а потім залежно від номенклатури матеріалів, обладнання, палива та інших матеріальних засобів зведені заявки направляють до Держпланів республік, Державного комітету СРСР матеріально-технічного постачання та Держплану СРСР.

Деякі матеріали можуть бути придбані підприємствами у порядку самозаготівель (заготівля власними силами піску, гравію, каменю тощо), у таких випадках заявки на ці матеріали не складають.

Після затвердження Урядом СРСР та урядами союзних республік планів матеріально-технічного постачання виділені ресурси розподіляють між споживачами. У плані вказують кількість та асортимент затверджених для доставки матеріалів та обладнання. Виділені фонди доводяться до підприємств у зворотній послідовності стосовно надходження заявок.

З повідомлення вищестоящої організації про виділені матеріальні ресурси підприємство розробляє детальний план постачання.

У плані матеріально-технічного постачання підприємства відображають потребу в матеріальних ресурсах, перехідні залишки і кількість матеріальних ресурсів, що підлягають завезенню. Потреба у матеріальних ресурсах на виробничо-експлуатаційні потреби визначають зазвичай шляхом прямих розрахунків з обсягів виробництва чи виконуваної роботи.

Запаси матеріалів уточнюють виходячи із встановлюваних норм на добу. Ці норми показують, скільки днів роботи підприємство має бути забезпечено матеріалами. Наприклад, при будівництві підприємств нафтової та газової промисловості встановлюються такі норми (на добу): труби зварні великого діаметра - 25, труби нафтового сортаменту - 3, труби зварні газові - 30 і т.д.

Таким чином, якщо для укладання лінійної частини трубопроводу щодня потрібно 1000 м труб великого діаметру, а норма виробничих запасів становить 25 діб, то перехідний запас повинен становити 25000 м. Норми витрати матеріалів можна також встановлювати виходячи з укрупнених вимірювачів: на 1 т видобувної та переробної нафти, на 1000 м 3 газу, що транспортується, на 1 млн. руб. кошторисної вартості споруджуваного об'єкта тощо.

Загальну (річну) потребу в матеріально-технічних ресурсах визначають на основі виробничої програми підприємства та встановлених нормвитрати на одиницю виробленої продукції чи виконаної роботи.

Господарська реформа, проведена нашій країні, забезпечила значне розширення прав підприємств у сфері маневрування оборотними засобами.

Розмір необхідних підприємству матеріальних ресурсів встановлюється у відповідних розділах техпромфінплану (матеріально-технічного постачання, фінансового розвитку виробництва тощо).

У плані матеріально-технічного постачання передбачається кількість, асортимент, ціни та строки постачання матеріальних ресурсів, необхідних підприємству. У фінансовому плані підприємства встановлюється розмір запасів матеріально-сировинних ресурсів (нормованих та ненормованих оборотних коштів).

До нормованих оборотних засобів відносяться матеріальні цінності, що у сфері виробництва та забезпечують безперебійну роботу підприємства (виробничі запаси, незавершене виробництво, напівфабрикати власного виготовлення, готова продукція).

До ненормованих оборотних коштів відносять готову продукцію складі і кошти, що у сфері звернення (кошти на розрахунковий рахунок, відвантажені, але неоплачені товари тощо. буд.).

У плані розвитку виробництва виявляється потреба у необхідному устаткуванні для будівництва, модернізації та реконструкції об'єктів підприємства.

Таким чином, план матеріально-технічного постачання тісно пов'язується з рештою розділів техпромфінплану підприємства, будучи його складовою.

Зведені розрахунки споживання матеріальних ресурсів по підприємству чи управлінню виробляють, зазвичай, з урахуванням всієї номенклатури продукції і на витрати матеріально-технічних ресурсів на кожний вид реалізованої продукції або виконуваної роботи. Останніми роками у практиці визначення потреби дедалі частіше застосовують математичні методи розрахунку.

Потреба хi підприємства в i-му вигляді матеріальних ресурсів на відповідний період планування (рік, п'ятиріччя) математично виражається наступною залежністю:

xi= j=1kaijxj

де aij- Річна планова норма розрахунку i-го виду матеріальних ресурсів;

xj - план виробництва j-го виду продукції або виконання будь-яких робіт (наприклад, перекачування нафти);

k - Кількість видів матеріальних ресурсів, що споживаються в розрахунковому періоді.

Для зіставлення потребних матеріальних ресурсів з ресурсами в наявності і очікуваними в балансі, що розробляється, відображаються потреба в них і джерела покриття по кожному виду матеріально-сировинних ресурсів: нормованим і ненормованим матеріалам, устаткуванню, інструментам і т.д.

У загальному вигляді баланс матеріально-технічного постачання виражається рівнянням:

М п + М р + М м + М з = Мо + М п.ц + М п.д + М с,

де М п - потреба у матеріальних ресурсах для виробництва продукції (видобуток, переробка нафти) або виконання робіт (геологорозвідувальні роботи, буріння, транспорт нафти тощо);

М р - ремонт обладнання, транспортних засобів, будівель та споруд;

М 3 – створення необхідних запасів матеріально-технічних ресурсів;

М м - забезпечення модернізації та технічного розвитку підприємства;

М 0 - матеріальні ресурси на складах підприємства початку планованого періоду;

М в - відновлення та виробництво матеріальних ресурсів силами

Таблиця 2 - Заявка на постачання матеріалів

ська харак-

Одиниця виміру

Заготівельна ціна

Потреба у матеріалах у запланованому році

Джерела покриття

на ведення основного виробничого процесу

на ремонт

на забезпечення технічного розвитку підприємства

на утворення перехідних запасів

всього

залишок на початок року

виробництво та відновлення матеріальних ресурсів силами підприємства

самозаготівлі

необхідний фонд

техніч

кількість

сума, тис. руб.

кількість

сума, тис. руб.

у тому числі по кварталах

Матеріали та їх теристика

I

II

III

IV

підприємства (відновлення, пристосування інструменту, ремонт двигунів тощо);

Мп.ц - матеріальні ресурси, отримані порядку централізованого постачання;

Мп.д – матеріальні ресурси, отримані в порядку децентралізованого постачання;

М з - самозаготівля матеріалів (пісок, гравій тощо. буд.). Зведений баланс матеріально-технічного постачання розробляють виходячи з балансів у кожному виду матеріальних ресурсів. Поряд із балансом матеріально-технічного постачання підприємство складає заявку на матеріали за формою.

6. Планування збуту нафти та нафтопродуктів

План збуту нафти та нафтопродуктів розробляють на основі плану видобутку нафти та виробництва нафтопродуктів та наявності їх запасів, а також заявок споживачів, фондів та нарядів нафто-збутових організацій. Збут нафти, нафтопродуктів здійснюється у вигляді централізованого розподілу та лімітування обсягів споживання основних видів нафтопродуктів. З 350 найменувань нафтопродуктів 140 розподіляється у централізованому порядку за 66 фондоутримувачами (міністерствами та відомствами). Дотримання фондової дисципліни вимагає від незбутових організацій здійснювати постачання та відпустку нафти та нафтопродуктів строго в межах виділених споживачам фондів.

При зміні потреби в нафті та нафтопродуктах, викликаної будь-якими умовами, фондоутримувачі (міністерства чи відомства) повинні коригувати фонди, тобто виділяти споживачам додаткові фонди за рахунок свого резерву чи перерозподілу фондів споживачів.

Відповідно до основних умов постачання продукції взаємна відповідальність постачальників та споживачів вимагає від останніх обов'язкової вибірки нафти та нафтопродуктів згідно з встановленими фондами. За виконання плану поставки постачальник зобов'язаний сплатити споживачеві певну суму штрафу, а за невибірці нафтопродуктів за виділеними фондами - споживач сплачує штраф постачальнику.

У плані збуту підприємства перераховується вся продукція в натуральному вираженні за групами та в асортименті (світлі, в тому числі: автобензини, дизельне паливо тощо; чорні, інші види нафтопродуктів), а також у грошовому вираженні. План збуту становлять у річному і квартальному розрізах, а процесі оперативного планування розробляють план відвантаження щодня. Відвантаження роблять, зазвичай, великими партіями (до 2000-2500 т одночасно). У плані відвантаження, який розробляють разом із планом збуту, встановлюють місячне відвантаження та добову норму. У процесі виконання плану виявляють відхилення від норми та фактичне відвантаження.

План збуту нафти та нафтопродуктів є підставою для відвантаження продукції споживачам заявок на транспортні засоби. Цей план тісно пов'язаний із виробничою програмою підприємства та фінансовим планом. Правильно складений план збуту нафти та нафтопродуктів дозволяє забезпечити надійне та ритмічне постачання споживачів, створюючи умови для найбільш рівномірного завантаження транспортних магістралей.

За останні роки у нафтопостачанні починають застосовувати безлімітну відпустку нафтопродуктів, що є відображенням директив партії про поступовий перехід від розподілу продукції виробничо-технічного призначення за фондами до планового розподілу її шляхом оптової торгівлі.

7.Основні напрями вдосконалення матеріально-технічного постачання на підприємствах нафтової та газової промисловості.

Один із найважливіших напрямів удосконалення системи матеріально-технічного постачання на підприємствах нафтової та газової промисловості - подальше поліпшення роботи з визначення потреби цехів та служб у різних матеріалах, обладнанні та інших матеріальних ресурсах. Це може бути досягнуто за рахунок механізації обліку та звітності, за допомогою широкого впровадження ЕОМ у розрахунки щодо визначення потреби в матеріальних ресурсах. Застосування ЕОМ може дати найбільший ефектпри них комплексне використаннявсіх стадіях автоматизованого управління виробництвом (АСУП), включаючи підсистему «матеріально-технічне постачання».

За останні роки на підприємствах нафтової та газової промисловості в основному застосовується централізована доставка матеріальних ресурсів до цехів та робочих місць на основі відповідних заявок, що розробляються відділами постачання. Це дозволяє створити умови для більш оперативного забезпечення матеріальними ресурсами виробничого процесу.

Система подачі матеріалів безпосередньо на робочі місця має доповнюватися більш ретельним регулюванням виробничих запасів у цехах та на складах підприємств. У нових умовах планування та економічного стимулювання питання вибору оптимальних запасів матеріальних ресурсів набувають все більшого значення.

Підприємства, з одного боку, повинні мати запаси, що забезпечують надійну роботу виробництва, з іншого - розміри цих запасів необхідно скоротити максимально для того, щоб не проводити додаткові відрахування за оплату зайвих запасів. Економічні збитки приносять як надмірно великі, так і недостатні запаси. У першому випадку відволікається частина суспільного продукту та виникають додаткові втратиза рахунок збереження матеріальних ресурсів. Разом з тим, у другому випадку при зменшенні запасів знижується надійність забезпечення виробничого процесу, а отже, підвищується ймовірність його порушення. Тому запаси матеріальних ресурсів мають бути оптимальними, що забезпечують надійну роботу підприємства з мінімальними для цих умов витратами.

У перспективі дедалі більшого поширення знаходитиме оптова торгівля продукцією виробничо-технічного призначення. Оптова торгівля - одна з планових форм розподілу засобів виробництва, що передбачає постачання споживачів без фондів і лімітів.

Висновок

Розглянувши та дослідивши основну інформацію, що стосується матеріально-технічного постачання виробництва, дійшли висновку, що не можна залишати це питанняпоза увагою, необхідний цілеспрямований підхід до управління процесом постачання підприємства.

На виробничих підприємствах основне значення має підвищення результативності застосування сировини та найважливіших матеріалів, тому що ці витрати у будові собівартості продукції мають більше 80% і навіть невелике скорочення їх при виробництві будь-якої одиниці продукції по підприємству дає суттєвий ефект. Тому важливий інтерес приділяється підвищенню виходу готової продукції з одиниці сировини, зниженню норм витрати матеріалів на одиницю продукції, скорочення відходів та втрат сировини та матеріалів, удосконаленню системи матеріального заохочення робітників за вдосконалення застосування сировини та матеріалів.

Таким чином, на етапі однієї з основних проблем науково-технічного прогресу виникає зменшення матеріаломісткості продукції, повне вивчення факторів, від яких залежить вдосконалення використання сировини та матеріалів, своєчасне та глибоке застосування резервів на будь-якому підприємстві.

Для складання плану матеріально-технічного постачання значне значення має своєчасне проведення підготовчих робіт, зокрема виявлення номенклатури матеріальних коштів, необхідних підприємству запланованому периоде; розробка планових цін та цінників на речі матеріально-технічного постачання; визначення норм витрати наявних матеріалів на одиницю готової продукції; розбір звітних даних щодо матеріально-технічного постачання та розробка вихідного первісного варіанта плану організаційно-технічних заходів щодо збільшення дієвості виробництва, звернених на вдосконалення використання коштів на підприємстві та розумну організацію матеріально-технічного постачання.

Вступ

1. Завдання матеріально – технічного постачання та номенклатура основних споживаних матеріальних ресурсів
2. Розробка плану матеріально-технічного постачання
3. Організація матеріально-технічного постачання на підприємствах
4. Нормування витрати та запасів матеріально-технічних засобів
5. Планування матеріально-технічного постачання на підприємствах
6. Планування збуту нафти та нафтопродуктів
7. Основні напрямки вдосконалення матеріально-технічного постачання на підприємствах нафтової та газової промисловості

Висновок
Список використаної літератури

Постачання та його планування повинні відповідати вимогам виробництва щодо кількості, якості, асортименту, комплектності та своєчасності надходження матеріалів, а також найбільш економного їх використання за прямим призначенням з метою забезпечення безперебійної та ритмічної діяльності підприємства. До завдань планування постачання відносяться також забезпечення мінімальних витрат із заготівлі та зберігання матеріалів, скорочення далеких, ліквідація зустрічних та нераціональних перевезень. Планом передбачаються необхідні запаси на складах заводу.

У період інтенсивного будівництва матеріально-технічної бази комунізму, пов'язаного зі зростанням рівня концентрації, спеціалізації та комбінування, питання управління промисловим виробництвом мають вирішуватися відповідно до сучасними вимогамита можливостями. Прикладом може бути створення виробничих об'єднань (див. гл. I). Усі виробничі одиниці, що входять до ПЗ, повинні бути підпорядковані, їх розвиток і робота в цілому повинні забезпечити найбільш ефективну роботу виробничого об'єднання (підприємства) в цілому. Тому питання перспективного і поточного планування , постачання, капіталовкладень, визначення напрями спеціалізації зосереджуються у об'єднанні.

При веденні будівництва чи ремонтних робіт на об'єктах транспорту, зберігання та розподілу нафти, нафтопродуктів та газу найважливішим завданням є організація та планування постачання матеріально-технічних засобів цих об'єктів.

В управлінні вітчизняними промисловими підприємствами традиційно склалася строга система порівняльної важливості різних функцій виробничо-технічної та науково-технічної діяльності, планування, постачання, управління працею та заробітною платою, бухгалтерського обліку, збуту, організації кадрового складу. У такій системі не було місця фінансам та маркетингу як важливим функціям, а юрисконсульти були зайняті головним чином індивідуальними трудовими суперечками. У перехідний період до ринкової економіки система порівняльної важливості функцій суттєво змінилася. Насамперед збут, а не постачання, як це було раніше, став головною проблемою. Оскільки збут більше не гарантується державними замовленнями, проблема поставок переросла з загальної нестачі матеріальних ресурсів у брак коштів на закупівлю сировини, матеріалів і заготовок. Тому комерційна діяльність підприємства набула найважливіше значення. Більшість підприємств запровадили посаду комерційного директора, який зазвичай перебирає керівництво комерційним відділом, збутом (чи пропозицією), і навіть новим відділом маркетингу.

Подальший розвитоктеорії та практики оптимального планування призвело до розробки системи галузевого поточного планування нафтопереробної промисловості. Сформована у роботі модель передбачає вирішення взаємозалежних завдань планування постачання підприємств нафтою, виробництва нафтопродуктів та постачання товарної продукції споживачів. Досвід теоретичних та експериментальних досліджень у галузі розробки та впровадження систем оптимального поточного планування нафтопереробних підприємств, виробничих об'єднань та галузі в цілому на базі лінійних моделей та методів лінійного програмування узагальнено у роботі.

У плануванні постачання народного господарства нафтопродуктами важливе місцезаймає план міжреспубліканських поставок і поставок для загальносоюзних потреб, оскільки є республіки зі своєю базою нафтопереробки та республіки, які отримують нафтопродукти з інших районів.

До першочергових і найефективніших напрямів удосконалення методом планування належить матеріально-технічне постачання. Від успішної розробки цієї проблеми значною мірою залежать ув'язування планів виробництва та споживання продукції, прискорення оборотності - оборотних коштів, зниження витрат обігу, підвищення ефективності використання виробничих фондів, транспортних засобів і матеріальних ресурсів. для вирішення завдань планування постачання народного господарства найбільш важливими видамипродукції, що у великій кількості споживаються всіма галузями. До таких видів належить продукція нафтопереробної промисловості.

Планування постачання цеху проводиться за кожним виробом, найменуванням і типосорторозміром матеріалів і напівфабрикатів на загальну потребу цеху, тобто на всі виготовлені з даного матеріалунайменування деталей.

Надбавки та премії за зростання ефективності можуть бути встановлені всім категоріям фахівців. Зокрема, для тих, хто зайнятий у відділах планування, постачання, збуту, надбавки та премії встановлюються за зниження запасів матеріалів та незавершеного виробництва, вибір найбільш ефективних постачальників сировини, розширення обсягу продажу тощо.

Матеріальне забезпеченнявиробництва. При плануванні постачання підприємства необхідно враховувати таке

Усі документи щодо видів діяльності, що в них відображаються, поділяються на дві великі групи. Перша - це документи із загальних та адміністративних питань, тобто. питанням загального керівництва підприємством (організацією) та його виробничою діяльністю. Ці документи можуть становити працівники всіх підрозділів підприємства. Друга група - документи щодо функцій управління. Такі документи складають працівники фінансових органів, бухгалтерії, відділів планування, постачання та збуту, інших функціональних підрозділах.

З урахуванням вищевикладеного очевидно, що логістичний підхід у плануванні постачання та організації складського господарства має переваги в порівнянні з традиційним, коли прагнення кожного з конкуруючих підприємств до збільшення обсягу реалізації та завоювання більшої частки ринку, як правило, у результаті обертається утворенням значних обсягів запасів внаслідок перевищення. сумарного обсягу вхідного матеріального потоку над величиною платоспроможного попиту на реалізовану продукцію та неефективним використанням складських площ. Об'єктивна тенденція скорочення кількості складів пов'язана, ймовірно, з усвідомленням ефективності об'єднаного функціонування та підтверджує його переваги. Декільком підприємствам вигідніше, економічно доцільніше інтегрувати свою діяльність, в даному випадку щодо зберігання товару, в єдиному комплексі.

Фасоляк Н.Д, Смірнов П.В. Організація та планування постачання та збуту в народному господарстві. М. Економіка, 1983.

Обсяг перевезень залежить від якості планування, постачання та збуту продукції, тому велика увагамає приділятися усунення нераціональних перевезень, оптимального розподілу перевезень між видами транспорту, підвищення відповідальності органів постачання та збуту, а також відправників вантажу за дотриманням схем нормальних напрямів вантажопотоків.

Інструкція передбачає нормативну базу, організацію забезпечення працівників ЗІЗ, що підлягають безоплатному забезпеченню ЗІЗ, планування, постачання прийому, видачі використання, зберігання, догляду, обліку та контролю за дотриманням встановлених правил та порядку обігу ЗІЗ, відповідальності учасників організації забезпечення ЗІЗ працівників Товариства.

На початку 1949 р. працівники 103 підприємств Москви та Московської області прийняли зобов'язання шляхом прискорення оборотності оборотних коштів вивільнити для держави до кінця року 400 млн. руб. Ініціатива москвичів була підхоплена колективами багатьох підприємств інших районів та областей країни. Прискорення оборотності оборотних коштів досягалося шляхом скорочення виробничого циклу на основі впровадження більш досконалої техніки та організації виробництва та механізації трудомістких процесів виробництва поліпшення організації та планування постачання, упорядкування складського господарства, ліквідації наднормативних запасів сировини та матеріалів посилення режиму економії на основі впровадження середовищ витрати сировини, матеріалів, палива тощо.

ФСА постачання підприємства схематично представлено на рис. 2.1. Кожен із напрямів аналізу, наведених у схемі, поділяється на окремі сфери та ділянки проведення ФСА. Так було в ФСА управління постачанням можна назвати такі основні ділянки застосування цього методу планування постачання, оперативна робота , облік руху матеріальних ресурсів.

На рис. 2.2 схематично показаний ФСА планування постачання ПЗ Електроприлад, з якого видно, що на виконання однієї з головних функцій постачання - його планування - в об'єднанні витрачається понад 17,6 тис. чол.-ч і більше 13,7 тис. руб. Ці витрати розподіляються за основними, а останні у свою чергу за допоміжними напрямками виконання головної функції. Незважаючи на принципову спільність порядку планування постачання, на всіх підприємствах витрати у цій частині різні. У наведеній схемі добре видно основні місця утворення витрат.

У наведену схему увійшли в повному обсязі функції планування постачання, лише загальні всім підприємств. При проведенні ж ФСА планування кожному конкретному підприємстві необхідно враховувати його особливості і тому вносити відповідні зміни. В даному випадку не так важливо, щоб у ході ФСА з'явилася можливість скорочення певних функцій з метою унеможливлення витрат на їх виконання. Як уже говорилося вище, питома вага витрат з управління процесом постачання (у тому числі планування) у загальній сумі витрат не займає велике місцеі тому пошук шляхів їх скорочення не має на меті отримання значного ефекту від скорочення прямих витрат. Набагато важливіше шляхом детального вивчення функцій обгрунтувати необхідність їх виконання цьому рівні з позицій найкращої роботи системи управління загалом.

Якщо провести ФСА у вищевказаній сфері кожному підприємстві, можна виявити багато таких зайвих, невластивих і непотрібних виробничому підприємству функцій, виконання яких завдає явний збитки активному використанню у постачанні людського фактора . Працівники, зайняті в плануванні постачання на будь-якому підприємстві, з великим інтересом могли б працювати в групі ФСА (звісно, ​​якщо до морального задоволення буде приплюсовано і матеріальне стимулювання, що обов'язково передбачається методикою проведення ФСА).

Не менш значимий вибір раціональних видів господарських зв'язків з постачальниками необхідної продукції. Враховуючи високий ступіньвпливу рівня виробничих запасів на освіту та використання госпрозрахункового доходу підприємств, у нових умовах господарювання на перший план висуваються періодичність та надійність надходження партій продукції від постачальників, що визначають необхідний рівень виробничих запасів. А це багато в чому залежить від обґрунтованого вибору господарських зв'язків, що стає невід'ємним елементомпланування постачання. Зауважимо, що правильний вибірвиду господарського зв'язку дуже впливає як рівень запасів , а й інші боку діяльності підприємства його економіку загалом.

Найбільш поширеною формою слід вважати систему снабскладів. Тут основними ланками постачання є оперативно-постачально-складські сектори (снабсклади), що будуються за товарною ознакою. Кожен сектор здійснює весь комплекс робіт з організації та планування постачання певною групою матеріально-технічних ресурсів, тобто планування постачання, заготівлю та завезення матеріальних ресурсів, їх зберігання та харчування ними виробничих цехів. Функції планування та оперативного обліку виконує плановий сектор відділу. У його складі є також диспетчерський сектор, який координує роботу та вирішує термінові та поточні питання матеріального постачання виробничих цехів. Орієнтовна організаційна структура відділу матеріально-технічного постачання за цією формою наведена на рис. XII 1.1.

До підблоку "Сировина та матеріали" доцільно включити групи матеріалів, що використовуються при ІХС сталевий металопрокат, теплоізоляційні матеріали, алюмінієвий прокат, плоскі азбоцементні листи і т.д. На будівельну частину проекту об'єктів необхідно буде розробити на єдиній технічній основі та затвердити у відповідному порядку наступні види норм витрати матеріалів виробничі (елементні та укрупнені) -призначені для виробничого планування постачання на рівні ділянок, бригад та є основою для розробки кошторисних норм витрати кошторису (елементні та укрупнені) - призначені для розробки проектно-кошторисної документації та визначення потреби в матеріалах на плановий рікпланові – на 1 млн. руб. кошторисної вартості БМР, призначені для планування матеріально-технічного постачання в масштабах країни, міністерств та розраховані на

1. ТЕОРЕТИЧНІ АСПЕКТИ СИСТЕМИ МАТЕРІАЛЬНО-ТЕХНІЧНОГО ПОСТАЧАННЯ НА ПІДПРИЄМСТВІ

1.1. Сутність системи матеріально-технічного постачання

Система матеріально-технічного забезпечення будівництва в умовах ринку орієнтована на мережу підприємств промисловості та будіндустрії, транспортних та енергетичних організацій, науково-дослідних, проектних, навчальних та інших установ, господарств. Вона спрямовано забезпечення будівельного комплексу необхідними матеріально-технічними ресурсами.

Оцінюючи в цілому ситуацію на товарному ринку будівельних матеріалів, можна констатувати, що підприємства та організації працюють в умовах, що характеризуються достатньою свободою підприємницької діяльності, яка зафіксована законодавчо: вони мають необхідну господарську самостійність по відношенню до управлінських та владних державних структур, мають доступ практично до всіх ресурсам, вільні у виборі контрагентів під час здійснення торгово-закупівельних і господарських операцій, самостійно (виходячи зі своїх інтересів) розпоряджаються одержуваним доходом, вибирають напрями розвитку своєї діяльності, керуючись цілями отримання максимального прибутку. Наявні виробничі потужності та обсяги виробництва будівельних матеріалів загалом цілком задовольняють попит цьому ринку. Проблема дефіциту матеріальних ресурсів для галузі будівництва з переходом до новій системігосподарювання відійшло у минуле.

Цілі матеріально-технічного забезпечення будівельних організацій:

· Своєчасне забезпечення будівельного виробництванеобхідними видами ресурсів необхідної якості та кількості

· Поліпшення використання ресурсів: підвищення продуктивності праці, фондовіддачі, забезпечення ритмічності будівельних процесів, скорочення оборотності оборотних коштів, повне використаннявторинних ресурсів, підвищення ефективності інвестицій та інші показники;

· Аналіз організаційно-технічного рівня будівельного виробництва та якості будівельно-монтажних робіт (послуг) своєї організації та у конкурентів, що дозволяють розробити пропозиції щодо підвищення конкурентоспроможності своєї продукції - будівель та споруд (послуг) та ін.

Для досягнення перерахованих цілей у будівельній організації необхідно постійно виконувати такі роботи:

1) проведення маркетингових досліджень ринку постачальників будівельних матеріалів, конструкцій, виробів, напівфабрикатів та ін (надання послуг). Вибір постачальників рекомендується здійснювати виходячи з таких вимог: наявність у постачальників ліцензії та достатнього досвіду роботи в даній галузі, високий організаційно-технічний рівень виробництва, надійність і прибутковість роботи, забезпечення конкурентоспроможності будівельних матеріалів, що випускаються, та ін., прийнятна їх ціна, простота схеми та стабільність їх постачання;

2) нормування потреби у конкретних матеріально-технічних ресурсах;

3) розробка організаційно-технічних заходів щодо зниження норм та нормативів витрати матеріально-технічних ресурсів;

4) пошук каналів та форм матеріально-технічного забезпечення будівельного виробництва;

5) розробка матеріальних балансів;

6) планування матеріально-технічного забезпечення будівельного виробництва;

7) організація забезпечення будівельними матеріалами, конструкціями, виробами, напівфабрикатами та іншими матеріалами робочих місць;

8) облік та контроль використання матеріально-технічних ресурсів;

9) організація збору та переробки відходів будівельного виробництва;

10) аналіз ефективності використання матеріально-технічних ресурсів;

11) стимулювання роботи з поліпшенню використання матеріально-технічних ресурсів.

Залежно від цих функцій визначено відповідні служби матеріально-технічного забезпечення будівельного виробництва. До них слід зарахувати:

· Службу матеріально-технічного постачання, яка має своєчасно забезпечувати та регулювати постачання для виробничого процесу сировини, напівфабрикатів, комплектуючих деталей. Крім того, органи постачання та збуту забезпечують виконання послуг в обсязі, номенклатурі та у строки, встановлені господарськими договорами;

· Службу складування та зберігання матеріалів, палива, сировини та готової продукції, які забезпечуються складським господарством, що є виробничо-технічною базою системи постачання та збуту;

· Виробничо-технологічну службу комплектації готової продукції. Вона особливо важлива, оскільки зведення будівель і споруд вимагає постачання комплекту збірних елементів за календарними графіками. Тому служба виробничо-технологічної комплектації забезпечує підбір виробів і конструкцій певній кількостіта номенклатурі, у задані терміни за добовими та годинними графіками, погодженими з будівельними організаціями;

· Службу інструментального господарства та технологічного оснащення. Вона повинна забезпечувати виробництво інструментом, пристосуваннями, технологічним оснащенням, формами високої якості за мінімальних витрат на їх виробництво. Забезпеченість ними зумовлює успіх запровадження передової технології, механізації трудомістких робіт;

· Службу ремонтно-механічних виробництв, яка повинна забезпечувати робочий стан великого та складного парку обладнання, машин шляхом їх ремонту та модернізації. Чітка роботацієї служби великою мірою визначає результати роботи будівельної організації;

· Службу транспортних процесів, яка забезпечує переміщення всередині будівельного майданчика та поза її величезних мас вантажів, необхідних для нормального функціонування виробничого процесу. Особливо точної та ритмічної роботи потребує технологічний транспорт, який зв'язує окремі процеси в єдину виробничу систему.

У складі системи управління виробничими запасами функціонують дві взаємопов'язані підсистеми: · на верхньому рівні – управління матеріально-технічним постачанням (УМТС); · на нижньому рівні – управління зберіганням запасів (складами). Основне призначення підсистеми УМТС підприємства – планування потреби у виробничих запасах, організація реалізації та розподілу їх, оперативний облік, аналіз, контроль та регулювання руху запасів всередині підприємства, статистична звітність про рух матеріалів. матеріалів та виробів, рівня спеціалізації та кооперування, наявності транспортних мереж, мережі постачальницько-збутових організацій у даному районі, територіального розміщення підприємств та низки інших факторів. На більшості підприємств служба постачання, очолювана заступником д іректора з комерційних питань, являє собою сукупність управлінських та виробничих підрозділів, які організовують та здійснюють забезпечення матеріальними ресурсами. До управлінської частини належать комерційна служба, відділи (управління) МТС та відділи зовнішньої кооперації та комплектації (ОВК).
Виробнича частина включає матеріальні склади, підсобні господарства, заготівельні ділянки. Основними завданнями комерційної служби з МТС на підприємстві є: · Пошук найбільш вигідних постачальників (за критеріями оптимальності для підприємства цін та умов постачання); · Розробка цінової політики підприємства; вивчення та аналіз ринку постачальників та ведення відповідного банку даних; · Вироблення політики взаємовідносин з постачальниками; · Запити постачальникам про наявність товарів на складах, цінах та знижках; · Визначення нормативів складських запасів; · Розробка графіків поставки для безперебійного надходження матеріалів на підприємство. До складу відділу МТС, як правило, входять: планово-економічне бюро; матеріальні бюро, спеціалізовані за видами матеріалів; диспетчерське бюро; матеріальні склади.ОВК відрізняється від відділу МТС не характером виконуваних функцій, а винятково об'єктами матеріально-технічного забезпечення, до яких належать комплектуючі вироби та напівфабрикати, деталі, вузли, що отримуються з кооперації з боку. У зв'язку з тим, що не завжди можливо домогтися повного узгодження темпів постачання матеріальних ресурсів на підприємство та темпів виробництва та збуту готової продукції, для організації безперебійного постачання підприємства, розміщення, зберігання та видачі матеріалів у виробництво велику роль відіграє складське господарство. На багатьох підприємствах постійно ведуться роботи з
удосконаленню складського господарства із застосуванням різних засобів
механізації та автоматизації складських операцій, як правило, з використанням обчислювальної техніки, впроваджуються автоматизовані системи керування технологічними процесами(АСУ ТП) складування. Діючи спільно в рамках системи управління виробничими запасами підприємства з підсистемою УМТС, підсистема управління складським господарством призначена для стовідсоткового (повного) задоволення попиту підрозділів підприємства у збережених багатономенклатурних матеріальних ресурсах для безперебійного ходу виробництва за високої ритмічності роботи та мінімальних сукупних витрат у будь-який момент.
1.2. Організація матеріально-технічного постачання на підприємстві

Матеріально-технічна база будівництва (МТБ) - система підприємств з виробництва будівельних матеріалів, деталей та конструкцій, підприємств з експлуатації та ремонту будівельних машин та транспорту, стаціонарні та пересувні виробничі установки, енергетичне та складське господарство будівельних організацій, науково-дослідні, проектні, навчальні та інші установи та господарства, що обслуговують будівництво.

У ширшому трактуванні матеріально-технічної базою будівництва є сукупність всіх промислових галузей народного господарства країни.

Основою розвитку матеріально-технічної бази будівництва є зростання та вдосконалення важкої індустрії та, насамперед, машинобудування, металургії, хімії, лісової та деревообробної та паливно-енергетичної промисловості. Будівництво як галузь матеріального виробництва є найбільшим споживачем продукції промисловості та інших галузей народного господарства. У будівництві споживається 15% всієї промислової продукції, що витрачається у сфері матеріального виробництва. На виконання програми капітального будівництва щорічно витрачаються сотні мільйонів тонн матеріалів, конструкцій, виробів (крім устаткування).

У будівництві використовують практично всі види матеріальних ресурсів та багато видів машин та обладнання. У будівництві безпосередньо чи опосередковано бере участь близько 20% всіх основних виробничих фондів народного господарства і зайнято до 20% працівників сфери матеріального виробництва. Будівництво споживає до 75% виробництва цементу, понад 60% м'яких покрівельних матеріалів, близько 40% пиломатеріалів, до 70% сталевих труб, майже 20% прокату чорних металів та значну частку інших найважливіших матеріальних ресурсів.

Постачальником знарядь праці (механізмів, обладнання, інструменту) для будівництва є промисловість машинобудування (переважно будівельно-дорожнє та автотракторне).

Матеріали, вироби, конструкції для будівництва постачають підприємства:

· Будівельної індустрії, тобто підприємства галузі «будівництво», які перебувають на самостійному промисловому балансі або балансі будівельних організацій;

· промисловості будівельних матеріалів;

· інших галузей промисловості металургійної, хімічної, лісової та деревообробної тощо.

Підприємства промисловості будівельних матеріалів та будівельної індустрії, машинобудування та інших галузей промисловості, що забезпечують матеріально-технічними ресурсами будівельне виробництво, є найважливішою складовою матеріально-технічної бази будівництва.

Випереджаючі темпи зростання потужності МТБ у порівнянні зі зростанням обсягів БМР, а також переважний розвиток промисловості збірних конструкцій та деталей та інших виробництв, що підвищують індустріальний рівень будівельного виробництва, основна умова успішного будівництва в цілому.

Матеріально-технічне постачання будівництва ведеться за прямими договорами з виробниками або через різноманітну мережу посередницьких торгових організацій.

Частина підприємств та господарств матеріально-технічної бази входить до складу промисловості будівельних матеріалів, інша знаходиться у віданні будівельних організацій та називається промисловістю будівельної індустрії.

Будівельна промисловість становить поняття матеріально-технічної бази будівництва обмеженому тлумаченні, застосовуване під час розгляду питань забезпечення будівельного виробництва.

Всемірне розширення виробництва та споживання місцевих будівельних матеріалів є найважливішим напрямом, який дозволить скоротити терміни тривалості будівництва та знизити його вартість. Саме найменування «місцеві будівельні матеріали» свідчить про відносну близькість між пунктами їх виробництва та споживання. Це, звичайно, не виключає окремих випадківзавезення місцевих матеріалів на дальні відстані, іноді інші економічні райони.

В даний час всі підприємства з виробництва будівельних матеріалів і більшість заводів будівельних конструкцій знаходяться в приватної власності.

У будівельному тресті або іншій, подібній до масштабу СМО, слід розрізняти виробничу та виробничо-комплектувальну базу (ПКБ). Перша призначена для виготовлення матеріалів та конструкцій, друга для підвищення заводської готовності матеріалів та комплектації. При невеликих обсягах виробництва СМО має єдину виробничо-комплектувальну базу, а при великих масштабах промислової діяльності обидві складові бази організаційно виділяються в окремі структурні підрозділи, комбінат підсобних підприємств та виробничо-комплектувальну базу.

Промислові підприємства будівельних організацій (приоб'єктні, місцеві) призначені для постачання об'єктів будівництва віддалених від основної бази. До них відносяться невеликі полігони (цехи) бетонних та залізобетонних виробів, стаціонарні та пересувні установки товарних сумішей, ремонтно-механічні майстерні та автогосподарства.

Оптова торгівля матеріально-технічними ресурсами проводиться через оптові бази, товарно-сировинні біржі і оптові ярмарки, що періодично проводяться, де свої послуги пропонують кілька оптовиків. Ці організації може бути як спеціалізованими, і універсальними за номенклатурою.

Товарно-сировинні біржі здійснюють купівлю-продаж великими партіями. Вони можуть бути універсальними, але зазвичай спеціалізуються за галузями, видами сировини та товарів: лісові біржі, біржі металопродукції та ін. Ціни на біржах визначаються кон'юнктурою попиту та пропозиції.

Територіально-постачальні бази здійснюють оптові закупівлі та постачання всіх ресурсів, необхідних будівельним організаціям, як правило, на основі довгострокових прямих договорів.

Принципова схема постачання об'єктів будівництва за наявності власної бази наведено на рис.1.1

Мал. 1.1. Принципова схема постачання об'єктів будівництва за наявності власної бази

Оптово-роздрібні магазини-бази є основним джерелом постачання індивідуальних забудовників та невеликих будівельних організацій. Ця форма розвинена США, де є кілька мереж таких магазинів, що охоплюють всю територію країни. Умови конкуренції визначили жорсткі і суворо дотримуються терміни поставки. На більшій частині території країни, що обслуговується щільною мережею складів, термін поставки – наступний день після отримання замовлення, для інших місць – другий день і лише для віддалених від баз – третій день від дня замовлення. Весь процес постачання від моменту отримання замовлення до вручення споживачеві комп'ютеризований. Транспортування виконується власними коштами, а також із залученням поштово-посилальної служби загального користуваннята численних місцевих транспортних агенцій. У необхідних випадкахдоставку забезпечують авіатранспортом. Для зв'язку зі споживачем є телемаркетингова служба, яка консультує покупців.

Агенти із закупівель (Рurсhаsiпg Agents) робота яких безпосередньо пов'язана з витратою грошових коштіві тому компанії вважають за краще мати їх у своєму штаті. В інших випадках вони працюють на основі контрактів на постачання, які укладаються після проведення тендеру на початок робіт. Агенти повинні знати будівельні матеріали, ціни та бути знайомі з основами будівельних процесів. Після детального ознайомлення з номенклатурою та обсягами закупівель, успіх залежить від уміння провести переговори – бути переконливим та отримати прийнятні ціни. Намітилася тенденція сертифікувати агентів із постачання, як і інших фахівців, де потрібна висока кваліфікація.

У реальних умовахринкової економіки всі будівельники у світі стикаються, тією чи іншою мірою, з однаковими проблемами: за якою ціною та у яких фірм придбати матеріали, у які терміни та яким видом транспорту завезти і як уберегти від псування та розкрадання. Вартість матеріальних ресурсів, що поставляються на об'єкт, має чотири складові:

· Вартість покупки. Вона залежить від ціни за одиницю товару, яка навіть для ідентичного матеріалу може значно відрізнятись у різних постачальників. На ціну впливає розмір партії, додаткові витрати постачальника, дизайн, що періодично оновлюється;

· Вартість доставки, яка залежить від величини партії, відстані та виду транспорту. Її можна зменшити, збільшивши разовий обсяг перевезення;

· Вартість зберігання. Включає утримання відкритих та закритих складів, псування та старіння товару, збитки від крадіжки та матеріалу або частини обладнання, що загубився, а також витрати на страхування та відсотки за кредит, отриманий на замовлення матеріалів. Великі витрати на зберігання матеріалу, завезеного заздалегідь або у надмірній кількості, що призводить до омертвіння вкладених грошей;

вартість втрат, залежить від загальної вартості всіх матеріальних ресурсів, що використовуються на об'єкті від передчасного завезення, помилок у замовленні, доставці зайвої кількості матеріалів, а також, прямо чи опосередковано, від затримок чи перерв у роботі. У свою чергу, ці втрати тягнуть за собою додаткові витрати на доставку та перевантаження, вимушені термінові замовлення від різних постачальників та використання більше дорогого виглядутранспорту.

Усе це призводить до підвищення вартості будівництва загалом.

Постачання - система, взаємозалежна з плануванням робіт та контролем за їх виконанням. Існує кілька технічних підходів у вирішенні цього завдання:

1) перший полягає у включенні етапів постачальницького процесу загальний планробіт. Складність цього варіанта в тому, що детальне відображення всіх кроків щодо забезпечення навіть обмеженого набору ресурсів буде домінувати в розкладі та ускладнювати його читання;

2) другий підхід полягає у розробці окремого графіка постачання, але пов'язаного з термінами проведення БМР, так званого модульного графіка (вручну або на комп'ютері).

Логістика в матеріально-технічному забезпеченні - наука про планування, контроль та управління розміщенням замовлень, їх виготовленням, транспортуванням, складуванням, зберіганням та всіма іншими матеріальними та нематеріальними операціями у процесі доведення продукції до споживача відповідно до його вимог. Термін включає моніторинг всіх кроків постачальницького циклу, що залучає продавця (постачальника, виробника) або субпідрядника, щоб гарантувати надійне, економічне та своєчасне постачання. Його сутність у передбаченні проблеми до того, як вона з'явиться, і у знаходженні виходу, перш ніж виникнуть затримки та відстрочки. Теорія та практика логістики є новий етапу розвитку організації та управлінні МТО будівельного виробництва.

Приймання матеріальних ресурсів - одна з найважливіших операцій у процесі постачання будівництва - проводиться шляхом ретельної перевірки кількості, комплектності та якості продукції, що надходить, а також оформлення її відповідною обліковою документацією в установленому порядку. Вона повинна здійснюватися відповідно до Положення про постачання продукції виробничо-технічного призначення, а також затвердженої Інструкцією про порядок приймання продукції виробничо-технічного призначення за кількістю та Інструкцією про порядок приймання продукції виробничо-технічного призначення за якістю. Оформляють приймання актом встановленої форми. У разі невідповідності вантажів, що прибули (за кількістю або якістю) даним супровідною документацією постачальників або транспортних організацій складають відповідні приймальні активстановленої форми (з точним зазначенням причин відбраковування) для пред'явлення претензії постачальнику чи транспортної організації.

Облік та контроль у постачанні досягається фіксацією наявності, надходження та витрачання матеріальних ресурсів за допомогою діючої системи документів. Для того, щоб мати достовірну інформацію про наявність тих чи інших ресурсів, необхідно своєчасно оформлювати та передавати до бухгалтерії будівельної організації документи первинного обліку - прибуткові та видаткові ордери, накладні, рахунки фактури тощо. За використанням матеріальних та енергетичних ресурсів встановлено систематичне спостереження шляхом подання статистичних звітівпро їх витрачання вищестоящим органам з підпорядкованості.

Відпуск матеріалів для виробництва повинен проводитись на основі лімітної системи. В основі цієї системи лежить попередній обрахунок за проектно-кошторисною документацією та затвердженими нормативами витрати необхідної для будівництва об'єкта кількості матеріалів. Ці дані працівники виробничо-технічного відділу будівельного управління заносять до лімітної картки, яка є єдиним первинним обліковим документом, що регламентує відпуск матеріалів з початку до кінця будівництва даного об'єкта. Відпуск матеріалів понад встановленого лімітудопускається лише з дозволу головного інженера будівельного управління. Отримання такого дозволу пов'язане з перевіркою причин завищення ліміту та, у необхідних випадках, стягнення з осіб, які допустили необґрунтовану перевитрату матеріалу.

1.3. Методика аналізу показників процесу матеріально-технічного постачання

З метою забезпечення управлінського контролю процесу матеріально-технічного постачання власнику процесу необхідно організувати розробку ключових показників, що характеризують результативність діяльності підрозділів у цьому напрямі діяльності. Дані показники повинні дозволяти адекватно оцінити ступінь досягнення поставленої мети та дії виконавців, що вживаються для досягнення цієї мети.

Залежно від рівня управління підприємством доцільно розділити показники процесу матеріально-технічного постачання на показники стратегічного та оперативного рівнів, як показано на рис.1.2.

Поділ показників на рівні управління дозволяє нам виділити групи показників, розмір та динаміка зміни яких вимагають безпосереднього залучення керівництва відповідного рівня.

У разі значного відхилення показників стратегічного рівня управління, обов'язковому порядкудо відома ставиться керівник процесу та керівник підприємства. Невідкладні заходи, вживані цьому рівні, впливають, як у процес постачання, і пов'язані з нею процеси виробництва, управління фінансами, кадрами тощо.

Керівництво підприємства має відслідковувати відповідність розміру показників процесу цілям, поставленим перед матеріально-технічним постачанням та роботою підприємства загалом. Зміну показників оперативного рівня управління пропонуємо відслідковувати учасникам процесу матеріально-технічного постачання у поточному режимі. Інформація про відхилення їх розміру від заданого керівництвом рівня доводиться до відома начальників структурних підрозділів, що задіяні на відповідних етапах процесу, а також безпосередньо керівника процесу.

Рис.1.2. Система показників процесу матеріально-технічного постачання

Розподілена система управління, на наш погляд, дозволяє в значною міроюпосилити контрольну функцію управління процесом постачання, а також підвищити адаптивність системи управління підприємством до змін зовнішнього середовища.

Основним елементом системи матеріально-технічного постачання план постачання. Аналіз виконання плану постачання підприємства доцільно розпочинати з загальної оцінкинадходження окремих видів матеріальних ресурсів за звітний період, тобто зіставлення фактичного обсягу надходження із запланованим. Протягом аналізованого періоду плани могли коригуватися, тому під час аналізу потрібно використовувати уточнений план.

Зіставляючи фактичне надходження матеріалів із плановим, необхідно встановити причини відхилень та дати їм кількісну оцінку. Для цього потрібно визначити співвідношення кількості недопоставленої продукції до плану надходження. Недопостачання окремих видів матеріальних ресурсів часто змушує підприємство використовувати інші матеріали. Навіть якщо така заміна не вплине на якість продукції, вона може позначитися на її собівартості. Тож у кожному даному випадку треба проаналізувати результати заміни матеріальних ресурсів.

p align="justify"> Наступним етапом аналізу виконання плану надходження матеріальних ресурсів є оцінка виконання даного плану за джерелами постачання.

Оптимальний вибір підприємств-постачальників характеризує:

· Якість товарів, що поставляються у співвідношенні з ціною;

· Ступінь надійності підприємств-постачальників, яка визначається своєчасністю поставок товарів належної якості;

· Умови поставки, тобто умови транспортування, пропоновані знижки, сервісне обслуговування і т.д.;

· Транспортні витрати з розрахунку на одиницю продукції.

Аналіз виконання плану постачання за джерелами надходження матеріальних ресурсів можна доповнити зіставленням питомої вагискладської та транзитної форм постачання за планом та фактично. При цьому необхідно встановити, яким чином зміна співвідношення цих форм вплинула величину транспортно-заготівельних витрат і стан запасів.

Необхідно встановити виконання плану постачання як за загальним обсягом, а й у асортименту. Недопостачання одних видів матеріальних ресурсів неспроможна перекриватися надпланової поставкою інших видів. Тому виконання плану надходження матеріальних ресурсів з урахуванням асортименту оцінюється шляхом заліку. Суть їх у тому, що у виконання плану зараховується фактичний обсяг поставки кожного виду продукції, але з вище планової величини.

При аналізі виконання плану важливо звернути увагу до рівномірність постачання (коефіцієнт нерівномірності поставок матеріалів). Її можна визначити шляхом угруповання планових та фактичних даних про обсяг надходження за відрізками звітного періоду та відомостями отриманих результатів.

У процесі аналізу необхідно також перевірити забезпеченість потреби у завезенні матеріальних ресурсів договорами на їх постачання та фактичне їх виконання. План потреби у матеріалах може в повному обсязі покриватися договорами про поставки і внутрішніми джерелами покриття. Ступінь забезпечення підприємства матеріальними ресурсами слід оцінювати за допомогою відповідних коефіцієнтів, що характеризують ступінь забезпеченості підприємства у матеріальних ресурсах та відповідність її планової потреби. Приймається до уваги кількість отриманих матеріалів від постачальників, відповідність їх стандартам, технічним умовамта умов договору. Слід також враховувати, що у вартість матеріальних ресурсів, що постачаються, необхідно включати покриття потреби з внутрішніх джерел(Матеріально-виробничі запаси).

В організації постачання важлива рольналежить запасам. За їх аналізі виявляється забезпеченість матеріальними ресурсами, комплектність, швидкість оборотності. За підсумками за певний період доцільно порівняти середній фактичний запас за групами матеріалів із нормативним.

В результаті проведеного аналізу показників процесу матеріально-технічного постачання необхідно формування основних управлінських дій по досягненню встановлених цілей процесу. Як було зазначено, основним елементом системи постачання є план-графік постачання МТР. Таким чином, зміна політики підприємства, її адаптація до зовнішніх умов (забезпечення динамічних властивостей системи) повинні знаходити своє відображення насамперед у коригуванні плану поставок МТР.