Планування матеріально-технічного постачання виробничого підприємства. Планування матеріально-технічного забезпечення виробництва
економічний матеріальний технічний нормування
З погляду змісту планування матеріально технічного забезпечення підприємства можна у двох аспектах - стратегічному і тактичному.
- 1) Стратегічне планування. Засноване на довгострокових прогнозах попиту, руху витрат, змін господарського середовища проживання і меж завантаження виробничих потужностей. Це дозволяє здійснити оптимальну стратегію у сфері маркетингу, виробництва та фінансування. Стратегічна сторона постачання є власне процес управління закупівлями, зв'язку та взаємодії з іншими підрозділами, зовнішніми постачальниками, потребами та запитами кінцевого споживача, планування та розробку нових закупівельних схем та методів.
- 2) Тактичне планування. Застосовується не більше тимчасового періоду від кількох місяців до року. Воно допомагає сформулювати взаємопов'язані завдання щодо отримання річного прибутку для служби компанії, а також розробити сукупність приватних планів оперативних службзакупівлі, виробництва, перевезень, утримання техніки. Тактичні плани легко піддаються перегляду протягом року, у міру виявлення реального попиту.
- 3) Оперативне планування. Типовий варіантоперативного планування - складання програми постачання під наявні замовлення з урахуванням обмежень з боку готівкових запасів у виробництві та торгової мережі. Дає можливість розподілити отримані замовлення між різними виробничими підрозділами те щоб забезпечити конкретне задоволення поточних потреб. Фізичний розподіл готових виробівпокращується завдяки впровадженню схеми «склад-постачання». У тактичному та оперативному планах дії, традиційно пов'язані із закупівлями, спрямовані на уникнення дефіциту чи відсутності необхідного продукту. Таким чином, план матеріально-технічного постачання є частиною структури тактичного плану підприємства. У свою чергу, тактичний план - це розгорнута програма всієї виробничої та соціальної діяльностіпідприємства, спрямовану виконання завдань стратегічного плану при найповнішому і раціональному використанні наявних ресурсів.
Розробка річного плану МТО включає визначення потреб у матеріальних ресурсах, які необхідні для виконання виробничої програми, будівельних і ремонтних робіт, а також баланси матеріально-технічного забезпечення. Тобто план МТО складається з двох основних розділів.
Під потребою у матеріальних ресурсах розуміється їх кількість, необхідне забезпечення виготовлення заданого обсягу продукції. Основою даного планування є обсяг запланованого виробництва, номенклатура використовуваних у виробництві матеріалів та технічно обґрунтовані норми витрати цих матеріалів у розрахунку на одиницю готової продукції. При цьому враховується передбачувана зміна залишків матеріальних ресурсів на складах підприємства (тобто якщо ці залишки збільшуються, то потреба в матеріальних ресурсах зростає, і навпаки). p align="justify"> При визначенні потреби в матеріальних ресурсах у вартісному вираженні враховуються діючі (або перспективні) ціни на окремі види ресурсів.
Вихідними даними розробки плану, як зазначалося вище, є виробнича програма випуску продукції, план капітального будівництва, план технічного розвитку, норми і нормативи витрат матеріалів. Визначення потреби у матеріальних ресурсах провадиться за основними напрямками виробничо-господарської діяльності, відповідно до прогресивних норм їх витрати, з урахуванням плану організаційно-технічних заходів щодо застосування економічних видівматеріалів, відходів виробництва, вторинних матеріальних та паливно-енергетичних ресурсів.
Розрахунок потреби у матеріально-технічних ресурсах залежно від характеру використовуваних матеріалів здійснюється у таких таблицях:
- - потреба у сировині та матеріалах;
- - потреба в паливі та енергії;
- - Потреба в обладнанні.
Підсумовуючи потребу в кожному з напрямів, визначають загальну потреба у матеріальних ресурсах. Залежно від обліку наявних для підприємства запасів матеріалів розрізняють брутто- і нетто-потреби у матеріалах. Брутто-потреба - це потреба у матеріалах на плановий період без урахування запасів складі чи виробництві; нетто-потреба - потреба у матеріалах на плановий період з урахуванням готівкових запасів. Вона визначається як різниця між брутто-потребою та готівковими запасами матеріалів на даний моментчасу. З урахуванням сказаного визначають потребу до витрати та завезення. Потреба до витрати встановлюють, як кількість матеріалів, які необхідні підприємству для виконання плану обсягу продажу та інших робіт, пов'язаних з виробництвом та реалізацією продукції, для ремонтно-експлуатаційних потреб, капітального будівництва та ін. Потреба до завезення показує, скільки підприємство має отримати матеріалів з зовнішніх джерел.
Потреба витрати і потреба до закупівлі який завжди є рівними, оскільки на підприємстві, як зазначалося вище, мають місце залишки матеріально-технічних ресурсів. Закупівля здійснюється з урахуванням залишку початку періоду, потреби у матеріалах даний період і перехідного залишку наприкінці періоду джерела її покриття. Для розрахунку потреби у матеріально-технічних ресурсах можна використовувати як формалізовані, так і не формалізовані методи. Методи визначення потреби у ресурсах - це методи встановлення кількості матеріальних ресурсів, необхідні здійснення виробничої та інших програм.
Основні дані для визначення потреби - це узгоджені з попитом пропозиції підприємства щодо виробництва товарів та послуг та норм витрат на їх виготовлення. У розрахунках необхідно диференціювати потреба підприємства з основними напрямками витрат, враховуючи їх значення та переважаючий суттєву вагу в загальному обсязі потреби виробництва.
Найбільш точним із формалізованих методів розрахунку є метод прямого рахунку, який найбільш широко використовується та ґрунтується на прогресивних нормах витрат матеріалів та планах випуску продукції, методи, що ґрунтуються на обліку даних про рецептурний склад продукції, нормативні терміни зносу, формули хімічних реакцій. Поряд із ним підприємства дуже часто використовують метод екстраполяції, заснований на перенесенні тенденцій, що склалися в попередній період, на наступний. За наявності великого обсягу статистичної інформації, цей метод досить доступний. Але найбільшим його недоліком є те, що він сприяє перенесенню на плановий період непродуктивних витрат та втрат.
p align="justify"> Найбільш часто використовуваним неформалізованим методом є метод експертних оцінок, він заснований на чуттєвих сприйняттях експертів. Найправильніше використовувати відразу кілька методів, а потім зіставити за ними результат і прийняти рішення.
Визначаючи потреба у матеріально-технічних ресурсах, підприємство визначається з джерелами їх надходження. Конкретну форму (метод) забезпечення матеріально-технічними ресурсами підприємство вибирає, виходячи з особливостей ресурсу, тривалості його отримання, кількості пропозицій, якості та ціни ресурсу та інших факторів. При визначенні форми забезпечення підприємства ресурсами слід вивчати надійність постачальника і рівень конкурентоспроможності продукції, що випускається ним. При укладанні з постачальниками контрактів (договорів) слід пам'ятати про необхідність відображення у них кількісних та якісних показників, конкретних формпостачання, термінів, санкції та ін. Існує кілька форм забезпечення підприємства матеріально-технічними ресурсами:
- - через аукціони та конкурси;
- - На товарно-сировинних біржах;
- - за допомогою спонсорства;
- - за допомогою прямих зв'язків із постачальниками;
- - власне виробництво.
Організація постачання підприємства ресурсами може мати три варіанти: централізовані, децентралізовані та змішані закупівлі. Централізований варіант характерний тим, що це функції постачання зосереджуються одному відділі. Цей варіант має низку переваг. Так, сукупна потреба всіх підрозділів підприємства може бути досить великою і може спонукати постачальника до надання різноманітних пільг під час закупівлі (знижки з ціни), транспортування тощо, що дуже важливо враховувати під час планування. Полегшується контроль за виконанням зобов'язань із закупівель, знижуються загальні витрати на постачальницький процес (транспортні, складські витрати, витрати на розміщення замовлень).
Централізація постачальницьких функцій дозволяє заощаджувати кошти на дослідженнях ринку та завжди мати достовірні відомості про його стан. Виконання кваліфікованими фахівцямифункцій постачання забезпечує професійне прийняття рішень та економію часу.
Децентралізація постачання передбачає самостійне здійснення закупівель службовцями виробничих підрозділів. При цьому на закупівлі витрачається менше часу, оскільки відсутнє делегування повноважень.
Для великих підприємств з численними напрямками виробництва, що територіально віддалені один від одного і випускають різні види продукції, характерні змішані закупівлі. І тут виробничі підрозділи самостійно набувають необхідні їм матеріальні ресурси, а відділ матеріально-технічного постачання лише на рівні підприємства виробляє єдину політику закупівель, координуючи і контролюючи процес, здійснює об'ємні закупівлі. При цьому процес придбання матеріально-технічних ресурсів включає кілька етапів. Заявки на матеріали містять інформацію про те, які види матеріалів, у якій кількості та у які терміни потрібні підприємству. Заявки складають працівники відповідних функціональних підрозділів підприємства. Потім вони аналізуються у службі матеріально-технічного постачання з участю фахівців з інших підрозділів для перевірки достовірності заявлених потреб та пошуку шляхів мінімізації витрат на отримання необхідних матеріалів. належної якості. Вибір постачальників здійснюється на основі вивчення інформації про можливих постачальників матеріальних ресурсів, які обираються відповідно до прийнятих на підприємстві критеріїв (ціна, надійність тощо). Розміщення замовлень оформляється документально укладанням контракту між постачальником і споживачем матеріальних ресурсів, в якому дається характеристика матеріалу, що замовляється, його кількість, фінансові умови, порядок та строки постачання тощо. Ці показники також є інформаційною базою для планування матеріально технічного забезпечення. Джерела покриття потреби підприємства у матеріальних ресурсах об'єднуються у такі групи:
- - очікувані залишки матеріальних ресурсів початку планованого року;
- - обсяги сировини та матеріалів, які можуть бути отримані на підприємстві за рахунок їхньої економії;
- - Власне виробництво окремих видів матеріальних ресурсів;
- - обсяги постачання сировини та матеріалів за договорами від підприємств-інтегрантів.
Після того, як буде обґрунтовано потребу в матеріально-технічних ресурсах та відібрано джерела та розміри задоволення потреби, розробляється матеріальний баланс (баланс матеріальних ресурсів). У балансі матеріальних ресурсів складаються потреби в матеріальних ресурсах із джерелами та розмірами їх задоволення та визначається кількість матеріалів, які поставлятимуться з боку. Баланс складається з кожного виду ресурсів. Тому доречніше вести мову про баланси матеріальних ресурсів.
У таблиці 1 представлено макет балансу матеріальних ресурсів.
Таблиця 1 - Макет балансу матеріальних ресурсів
У загальному виглядіматеріальний баланс є така рівність. Сума потреби у виконанні виробничої програми, потреби у поповненні НЗП, потреби у ремонтно-експлуатаційних роботах, потреби у капітальному будівництві, потреби у формуванні перехідних запасів повинна дорівнювати сумі очікуваного залишку на початок планового періоду, залишку матеріалів у НЗП на початок планового періоду, величини мобілізації внутрішніх ресурсів, обсягу постачання матеріалів із боку. Абсолютний розмір очікуваних залишків матеріальних ресурсів початку планованого року визначається виходячи з даних про наявність фактичного запасу матеріалів на момент розробки плану матеріально-технічного забезпечення. Потреби у формуванні перехідних запасів (очікуваний залишок) визначається як: залишок початку періоду, плюс очікуване надходження, мінус очікуване вибуття (витрата). В очікуване надходження включаються:
- а) виділені на проміжок поточного періоду фонди, що залишився, плюс кількість сировини та матеріалів, які постачальники повинні відвантажити до кінця року за договорами попереднього періоду;
- б) фактичне надходження сировини та матеріалів за період від дати, на яку встановлено фактичний залишок сировини та матеріалів, до настання моменту складання плану;
- в) сировину та матеріали, що перебувають у дорозі до цього підприємства в момент складання ним плану матеріально-технічного забезпечення.
Важливим резервом щодо виконання плану забезпечення підприємства матеріальними ресурсами є обсяги сировини та матеріалів, які можуть бути отримані на підприємстві за рахунок їхньої економії. Цей резерв може бути реалізований за такими напрямами:
- - економія сировини та матеріалів за рахунок проведення організаційно-технічних заходів;
- - скорочення відходів виробництва за рахунок впровадження нових прогресивних технологічних процесів;
- - повторне використання матеріалів та обладнання шляхом ремонту та відновлення запасних частин та спецодягу тощо;
- - використання наднормативних та зайвих запасів сировини та матеріалів, своєчасна реалізація непотрібних матеріалів іншим підприємствам тощо.
Зовнішніми джерелами постачання виробництва сировиною та матеріалами є договірні обсяги постачання від підприємств, а також постачання матеріальних ресурсів на основі укладених договорів на ярмарках, аукціонах, в оптовій торгівлі.
Розробляється баланс матеріально-технічних ресурсів з використанням балансового методу. Який виявляється в тому, що потреба в ресурсах врівноважується з джерелами її покриття, а інакше потреба врівноважується з можливостями її забезпечення.
На основі балансу матеріального забезпеченнявизначається розмір (обсяг) фондів, які потрібно закупити підприємству. Ця величина встановлюється як різниця між загальною потребою та внутрішніми джерелами надходження ресурсів. План завезення товарно-матеріальних цінностей визначають через формулу балансової залежності залишків. Так залишок початку планованого періоду зазвичай відомий, він є фактичним залишком наприкінці звітний період. Залишок наприкінці планового періоду встановлюють шляхом нормування виробничих запасів. Потреба плановий період встановлюється однією з методів планування, найчастіше - нормативним. Він же виступатиме як вибуття. План закупівель у даному випадкувиступатиме як надходження, величина, яку потрібно визначити. Його встановимо, як очікуваний залишок наприкінці періоду, мінус очікуваний залишок початку періоду плюс потреба у цьому вигляді ТМЦ (без урахування матеріалів власного виробництва).
Кількість устаткування, що підлягає завезенню від підприємств (постачальників) визначається результаті складання балансу устаткування. Він являє собою у загальному вигляді рівняння потреби в обладнанні за напрямами використання та ресурсів із виділенням джерел покриття виявленої потреби:
- - потреба в устаткуванні для заміни зношеного та морально застарілого обладнання;
- - Потреба в устаткуванні для збільшення виробничих потужностей підприємства у зв'язку зі збільшенням виробничої програми;
- - потреба в обладнанні для проведення науково-дослідних робіт з механізації виробничих процесів, впровадження нової технікита передової технології;
- - потреба у обладнанні на ремонтно-експлуатаційні потреби;
- - залишки незадіяного у виробництві обладнання, що вводиться в експлуатацію у плановому періоді;
- - Власне виробництво обладнання;
- - величина запланованих закупівель устаткування (зокрема імпорт).
План матеріально-технічного забезпечення підприємства складається у вигляді зведеної таблиці.
Упорядкування балансів МТО є передумовою для планування розподілу матеріальних ресурсів між виробничими одиницями, що входять до складу підприємства. Підприємства встановлює виробничим одиницям ліміти на матеріальні ресурси та перерозподіляє їх у встановленому порядку з урахуванням змін виробничої програми.
Важливе значення при плануванні МТО має аналіз ефективності використання матеріальних ресурсів, яка визначається з метою об'єктивної оцінки стану споживання ресурсів в основному та допоміжному виробництві, обсягів запасів, контролю величини витрат на їх придбання та зберігання, прийняття рішень з питань організації економії ресурсів та розробки шляхів раціонального використання. Ефективність використання ресурсів підприємства визначається за допомогою системи показників, які умовно можна поділити на дві групи – загальні та конкретизуючі. До загальним показникамвідносяться матеріаловіддача та матеріаломісткість. Ці показники визначаються у вартісних та натурально-вартісних виразах. Вони розраховуються в цілому по народному господарству, галузі, підприємству.
До конкретизуючих показників відносяться коефіцієнт використання сировини та матеріалів, коефіцієнт вилучення, витратний коефіцієнт тощо.
Матеріаломісткість продукції - це фактичні витрати матеріальних ресурсів на одиницю продукції або на один руб. виготовленої продукції.
Коефіцієнт використання матеріалів чи сировини характеризує міру використання сировини та матеріалів виробництва продукції. Витратний коефіцієнт є оберненою величиною коефіцієнта використання.
Коефіцієнт отримання готової продукції з сировини означає, скільки отримано чистого продуктуі яким є рівень відходів. Він визначається ставленням обсягу виробленої продукції до обсягу переробленої сировини за певний періодчасу.
Ці коефіцієнти характеризують рівень технології та організації виробництва певного видупродукції.
Планування - оптимальний розподіл ресурсів задля досягнення поставлених цілей, діяльність (сукупність процесів), що з постановкою цілей (завдань) і дій у майбутньому.
Створення запасів матеріальних ресурсів - ключове питання планування МТО, тому перебуває під контролем працівників постачання. При прийнятті рішень про доставку матеріалів, організацію складування або здійснення нових закупівель важливо знати призначення запасів, їх позитивні та негативні сторони. Управління запасами може ускладнитися у зв'язку з ринковою обстановкою, що швидко змінюється. Складські запаси завжди можуть бути або завищеними, або надто малими, або такими, що не відповідають необхідному асортименту. Однак відомо, що зайві запаси пов'язані зі значними витратами щодо їх зберігання та переробки.
Методи планування постачання відрізняються великою різноманітністю, оскільки сама ця діяльність складається з багатьох окремих функцій, одна з них - логістика постачання. Для повного охоплення методів планування постачання для підприємства необхідно враховувати ринкову спрямованість функції постачання. Визначення політики постачання сутнісно є конкретизацією завдань маркетингу постачання. Розробка політики складається з комплексу заходів, що проводяться як усередині підприємства, так і за його межами.
Маркетинг постачання включає всі зв'язки підприємства з ринками постачальників, а також прийняття рішень на основі аналізу цих зв'язків.
Маркетинг постачання є частиною загальної функціїмаркетингу на підприємстві та багато в чому подібний до маркетингу збуту. Планування постачання для підприємства розуміється як комбінація різних інструментівмаркетингу постачання. До цих інструментів ставляться
Політика у сфері розробки програми постачання;
Планування умов постачання;
Планування доставки товару.
Поняття політики щодо умов постачання охоплює визначення
Прямих платежів постачальнику. До них відносяться: ціна, що сплачується під час купівлі, авансові платежі, періодичні виплати при лізингових угодах, оренді, наймі; при компенсаційних угодах замість платежів виступає вартість наданих на обмітку товарів чи послуг.
Надання кредиту постачальником попри всі чи окремі поставки (кредит постачальника);
Умов платежів та доставки товару, що виставляють постачальник.
Планування умов постачання визначається насамперед процесом переговорів. Залежно від умов, що склалися обох сторін, від принципів господарювання, від ситуації над ринком виробляються специфічні умови поставок.
Умови поставки фіксуються у контракті (договорі) між постачальником та покупцем. Залежно від виду товару та методу закупівлі виділяють договори купівлі-продажу, оренди, прокату, найму, надання у користування на оплатній основі, підряду на виконання робіт чи послуг, підряду на виготовлення продукції із матеріалу замовника. Усі вони регулюються положеннями Цивільного кодексу.
Існують також специфічні договори, які юридично виражають різні види стратегії постачання, їхня суть полягає в тому, що в багатьох випадках відносини між постачальником і покупцем мають довгостроковий стратегічний характер і виходять за межі одиничних закупівель. За допомогою таких договорів встановлюються міцні ділові зв'язки, а також з'являються нові можливості укладання договору, за яких невигідні умови можуть компенсуватися отриманням переваг надалі.
Рамкові угоди юридично закріплюють довгострокові відносиниміж сторонами. Вони визначаються загальні основи співробітництва терміном дії угоди, не включаючи обсяг і терміни окремих поставок. У деяких випадках фіксуються річні обсяги поставок, які не є юридично обов'язковими для сторін. Вони використовуються як орієнтовні величини для сторін угоди.
Попередня угода про умови постачання подібна до рамкової, але полягає щодо одиничного постачання. У контракті обговорюються звичайні умови, крім обсягу (рідше - і термінів) поставки, і встановлюються зобов'язання сторін замовити товар і зробити його поставку. Обсяг постачання повідомляється покупцем незадовго до термінів постачання.
Для усунення затоварювання складських запасів у покупця під час постачання використовуються наступні формидоговорів:
Зберігання товарів, що поставляються на складі постачальника;
Консигнаційний склад;
Система постачання «точно вчасно».
1) Зберігання на складі постачальника передбачає зобов'язання постачальника підтримувати на складських площах, що знаходяться в його розпорядженні, обумовлений рівень запасу товарів, що поставляються. Товари, що складаються, зберігаються або на території підприємства постачальника, або на окремо обладнаних складських площах, що належать постачальнику або орендованих ним для цих цілей. Покупець повідомляє постачальнику незадовго до настання дати постачання ніжного обсягу товарів, постачальник здійснює поставку і поповнює запаси складі до обумовленого рівня.
2) Складські приміщенняможуть також розташовуватися біля покупця чи у безпосередній близькості від неї. Такий склад називається консигнаційним. Покупець забирає товари зі складу у необхідних кількостях та у зручні йому терміни. Розмір списань товарів зі складу за певний період підсумовується, а потім на потрібний обсяг оформляється замовлення постачальнику. Останній поповнює запас товарів складі до заздалегідь обумовленого рівня. На постачальнику лежать обов'язки щодо забезпечення безпеки товарів на складі, їх страхування та здійснення складських робіт. Консигнаційний склад найчастіше обладнується окремо від інших складських площ, і облік операцій у ньому ведеться окремо.
3) Під час постачання за принципом «точно вчасно» складування товарів у договорі не фіксується. Воно належить до внутрішньогосподарських проблем постачальника. Обговорюється обов'язок постачальника здійснювати постачання в певних кількостяхза заздалегідь встановленим графіком. До числа найважливіших умовдоговору про постачання «точно вчасно» належать терміни попереднього повідомлення про обсяги постачання, а також мінімальний терміндля повідомлення про зміни та відхилення в програмі поставок.
Основу процесу прийняття рішень становить інформація, що відноситься до визначення цілей підприємства (нормативна інформація) та характеризує стан підприємства та ситуацію на ринку (фактичні дані). Необхідні цілей планування дані визначаються з допомогою різних методів прогнозування.
Фактичні дані характеризують рівень свободи діяльності підприємства. Ці дані одержують із джерел усередині підприємства та за його межами. З зовнішніх джерел надходить інформація про існуючі та потенційних партнерівна ринку. Таку інформацію підприємство отримує у результаті маркетингових досліджень ринку постачальників.
З внутрішніх джерел надходить інформація, що характеризує планові показники підприємства. З точки зору постачання до неї відносяться кількість, якість та строки виникнення потреби у тих чи інших матеріалах. Залежно від рівня деталізації та точності планових завдань, з урахуванням яких розробляється конкретна програма поставок, змінюється ступінь свободи при здійсненні постачання. До неї відноситься інформація про існуючі на підприємстві обмежувальні умови, які необхідно враховувати у процесі планування. До них відноситься: місткість складських площ, пропускна спроможність транспортних засобів, бюджетні обмеження, можливість взаємного заміщення різних видівсировини та матеріалів, допустима верхня межа відхилення від заданої величини.
Усі показники, які у процесі прийняття рішень, визначаються на плановий період з допомогою різних методів прогнозування.
Прогнозування потреби у сировині та матеріалах здійснюється за допомогою двох основних груп методів:
визначення потреби на основі виробничої програми;
Прогнозування на основі витрати сировини та матеріалів.
1. Визначення потреби з урахуванням виробничої програми.
Потреби у сировині та матеріалах на основі виробничої програми визначаються виходячи з планових показників майбутньої програмивиробництва. Потреба у сировині та матеріалах на виробничу програму утворює величину первісної потреби у сировині та матеріалах для виробництва.
Далі з урахуванням початкової потреби розраховується обсяг необхідних закупівель. У разі багатоступінчастого виробничого процесудля кожної стадії розраховується обсяг потреби у проміжних продуктах власного виготовлення. Загальна потреба у кожному виді сировини, матеріалів, а також проміжної продукції складається з двох частин:
Обсяг, який має надходити на ринки збуту готової продукції, і навіть освіти своїх резервів (первинна потреба);
Об'єм, що використовується для виготовлення проміжної або кінцевої продукції (вторинна потреба).
Величина загальної потреби у сировині та матеріалах зменшується на суму їх запасів на складі, в результаті визначається обсяг необхідних закупівель сировини та матеріалів. Для проведення розрахунків необхідно знати точне співвідношення між входом та виходом з кожної стадії виробництва. При цьому враховуються обсяг продукції, методи її обробки, передбачувана норма шлюбу. Знайдене співвідношення представляється як виробничої функції. У найпростішому випадку ця функція кожної стадії виробництва є пропорційну залежність між входом і виходом. Приймаючи обсяг випуску за величину, що обумовлює початкову потребу у матеріалах, розраховується необхідна програмазакупівель.
Пропорційна залежність між входом і виходом кожного етапу «постачання - отримання» між ділянками виробництва може встановлюватися шляхом розрахунку коефіцієнтів Леонтьєва. Вони висловлюють потребу у сировині та матеріалах на одиницю продукції, що випускається на даній ділянці. У процесі планування виробництва ці коефіцієнти включаються до специфікації чи рецептури на вироблену продукцію. Засновані на застосуванні даних коефіцієнтів документи, що відображають потребу в сировині та матеріалах на одиницю продукції, застосовуються в автоматизованій системі планування та управління виробництвом.
2. Прогнозування на основі витрати сировини та матеріалів
Даний метод ґрунтується на припущенні про те, що витрата сировини та матеріалів у минулих періодах і майбутня потреба в них залежить від деяких невідомих, але принципово не змінюваних величин.
Таким чином, на основі аналізу витрати матеріалів у минулих періодах виявляються закономірності та основний прогнозний тренд, включаючи сезонні коливання. Виходячи з цих закономірностей, за допомогою різних методів прогнозується потреба у сировині та матеріалах на плановий період. Найчастіше використовується метод експонентних функцій.
У деяких випадках застосовується поєднання обох методів прогнозування потреби у сировині та матеріалах.
Розробка планів МТО сприяє більш успішному вирішенню проблем постачання сировини, матеріалів, комплектуючих, палива, енергії та інших ресурсів. Завданням плану є визначення оптимальної потреби підприємства у матеріальних ресурсах для здійснення виробничо-господарської та комерційної діяльності. При цьому розрізняють потребу до витрати та завезення.
Потреба до витрати - кількість матеріалів, які необхідні для виконання плану обсягу продажу та інших робіт, пов'язаних із виробництвом та реалізацією продукції. Потреба завезення показує, скільки підприємство має отримати матеріалів із зовнішніх джерел.
План матеріально-технічного забезпечення і двох частин:
Розрахунок потреби МТРзалежно від характеру застосовуваних матеріалів: потреба у сировині та матеріалах; потреба в паливі та енергії; потреба у обладнанні.
Баланси МТОрозробляються у вигляді планів постачання, що визначають потребу в матеріальних ресурсах та джерела їх отримання.
Планування потреб у матеріально-технічних ресурсах
Основне виробництво.При плануванні використовується низка методів розрахунку.
Методом прямого рахунку. Якщо той самий вид матеріалу використовується для виготовлення кількох виробів, потреба в ньому Рм =Hi* Пi, де Hi- норма витрати матеріалу; Пi-пр-во вироби план. періоді;
Методом аналогії - нові вироби за допомогою відповідних коефіцієнтів прирівнюються до виробів, які мають обґрунтовані норми витрат матеріалів за формулою: Рм = Нб * Пн * До, де Нб – норма витрати матеріалу на аналогічний базовий виріб; Пн - запланований випуск нового виробу; До -коефіцієнт, що враховує особливості споживання матеріалу під час виробництва нового виробу.
За типовим представником– при багатономенклатурному виробництві , тобто. виробу, що найбільш повно відображає витрату матеріалів на всю партію продукції, що їм представляється: Рм = Нт * Тг, де Нт - норма витрати на типовий представник; Tг - програма випуску всіх виробів цієї групи.
Якщо в період розрахунку на підприємстві відсутні дані про обсяг виробничої програми в натуральному вираженні, а також норми витрат матеріальних ресурсів, то потреба в них визначається методом динамічних коефіцієнтів: Pм = Pф * Iп.п * Ін, де рф- фактичні витрати матеріалів за минулий період; Iл.л – індекс зміни виробничої програми; Ін-індекс середнього зниження норм витрати.
Потребу мастильних матеріалів на плановий період обчислюють з урахуванням специфіки їх споживання: Рм.с=Н*Ч*Т*К*Д, де Рм.с- кількість необхідних мастильних матеріалів;
Н-норма витрати мастильних матеріалів на один станко-година роботи даного обладнання, кг; Ч-число працюючих одиниць обладнання; Т -планова кількість робочих днів підприємства на рік; К-коефіцієнт змінності устаткування; Д -тривалість робочої зміни, год.
Визначається річна потреба у ріжучому інструменті.
Потреба в матеріалах для виготовлення інструменту розраховується виходячи з кількості інструменту, яка має бути виготовлена в плановому періоді, та норм витрати матеріалу на нього.
Потреба у матеріалах на ремонт обладнання (Ррем)залежить від типу та кількості обладнання, що підлягає ремонту, та виду ремонтних робіт. На підприємствах машинобудування за основу розрахунку беруть норми витрат матеріалів на одну ремонтну одиницю та обсяг ремонтних робіт, виражений в одиницях ремонтної складності.
Потреба паливі найчастіше визначається шляхом множення обсягу роботи у пл. період на норму його витрати, при цьому норми витрати різних видів палива встановлюються в одиницях ум.палива.
Потреба енергії для опалення будівель залежить від об'єму та теплової характеристики будівлі, температури всередині приміщення та зовні, тривалості опалювального періоду та різниці між тепловмістом пари та конденсату.
Потреба енергії на технологічні цілі визначається виходячи з норм її витрати на одиницю продукції та планованого обсягу її виробництва в натуральному або грошовому вираженні.
Потреба рухової енергії.
Визначення потреби в електроенергії на освітлення залежить від площі приміщення, норми та кількості годинника освітлення. На цій основі встановлюється потрібна кількість світильників.
Витрата електроенергії на вентиляцію визначається виходячи з потужності вентиляційних установок та кількості годин їх роботи у плановому періоді.
Потреба у матеріалах на ремонт будівель на плановий період у натуральних одиницях визначається виходячи з питомої ваги матеріальних витрат у загальній вартості ремонтних робіт та структури їх витрати
Планування потреби в устаткуванні та в запасних частинах до нього -особливості випливають із відмінності участі його у процесі виробництва проти матеріалами.
Потреба в устаткуванні для будівництва та реконструкції визначається на основі технічних проектів будівництва та реконструкції, де вказуються необхідні типи та кількість обладнання.
Потреба в новому устаткуванні ґрунтується на розрахунку економічної ефективності доцільності впровадження нового обладнання замість його модернізації та капітального ремонту.
Потреба у запасних частинахвстановлюється на основі норм їх витрати та кількості машин.
Планування потреби у матеріалах освіту виробничих запасів.Запаси сировини, матеріалів і палива повинні бути мінімальними, однак розміри їх повинні забезпечувати нормальний хід процесу виробництва.
Загальна норма запасів за видами матеріальних ресурсів днями дорівнює сумі транспортний запас, підготовчий запас, технологічний запас, поточний запас, страховий (гарантійний) запас.
Знаходження матеріалів у дорозі - транспортний запас; приймання, розвантаження, складування матеріалів - підготовчий запас; технологічний запас(якщо на початок виробництва потрібно попередня обробка матеріалів); перебування матеріалів на складі - поточний запас; резерв на випадок перебоїв у постачанні та збільшення випуску продукції - страховий запас.
Планування незавершеного виробництва.Забезпечення безперебійної та ритмічної роботи підприємства вимагає створення нормативної величини незавершеного виробництва. Величина НЗП на початок запланованого періоду розраховується на основі даних щодо його наявності на кінець звітного періоду. Визначення ж нормативної величини наприкінці планованого періоду вимагає проведення ретельніших розрахунків, оскільки залежить від багатьох чинників. У масовому виробництвівпливають такі фактори: кількість робочих місць; кількість виробів, що одночасно перебувають на одному робочому місці; спосіб передачі деталей з однієї ділянки на іншу; план виробництва та с/р одиниці продукції.
Планування покриття потреб у матеріалах.
Основними джерелами покриття планової потреби є очікувані залишки матеріалів початку планового періоду, внутрішні ресурси і завезення матеріалів із боку.
Інформація про фактичні залишки матеріальних ресурсів на складах та в цехах підприємства міститься у матеріальних картках, оборотних відомостях та інших аналогічних документах. Ці дані беруть за станом на перше число місяця.
В очікуване надходження включаються матеріали, які постачальники повинні відвантажити за договорами, матеріали, що перебувають у дорозі, а також їх надходження за рахунок місцевих та інших джерел.
Щоб знайти величину очікуваного витрати матеріалів, необхідно розрахувати потребу у ньому виконання виробничої програми, ремонтно-експлуатаційні потреби, створення необхідних заділів, запасів.
Наступним етапом є розробка план мобілізації внутрішніх ресурсів.У ньому передбачаються заходи щодо скорочення та використання відходів виробництва; відновлення та повторного використання матеріальних ресурсів, максимального залучення наднормативних і зайвих запасів матеріалів у сферу виробництва, зниження маси виробів, що випускаються, розширення використання місцевих ресурсів та ін.
На завершальному етапі підготовки плану матеріально-технічного забезпечення складаються матеріальні баланси, у яких зіставляються потреби у матеріальних ресурсах із джерелами та розмірами їх задоволення та визначається кількість матеріалів, що підлягають завезенню з боку. Баланс матеріального забезпечення складається з кожного виду ресурсів.
Розробка балансів матеріально-технічного забезпечення є передумовою для планування розподілу матеріальних ресурсів між виробничими одиницями, що входять до складу підприємства. Підприємства встановлюють виробничим одиницям ліміти на матеріальні ресурси та перерозподіляють їх у встановленому порядку з урахуванням зміни виробничої програми. За підсумками розрахунків, розглянутих у цьому розділі, складається " План матеріально-технічного забезпечення " як зведеної форми.
Матеріально-технічне постачання- Забезпечення підприємства всіма видами засобів виробництва на основі народногосподарського плану. Матеріально-технічне постачання покликане забезпечити нормальну виробничо-господарську діяльність підприємств для виконання та перевиконання заданої йому виробничої програми.В даний час МТС виходить на одну з чільних позицій у показниках працездатності будь-якого виду підприємства, починаючи з невеликих фірм і закінчуючи «величезними» корпораціями. Жодне підприємство не може правильно функціонувати без грамотно відпрацьованої системи матеріально-технічного постачання, і кожне підприємство прагне оптимальності процесу роботи, мінімум витрат і найбільшої вигоди.
У цій роботі розглядаються основні напрямки, завдання, цілі, процеси, структура МТС на нафтогазовидобувних підприємствах. Враховуючи, що для Російської ФедераціїОсновними рядками доходу є експорт та продаж нафти і газу, то необхідний методологічний підхід до вивчення та розгляду цього питання, у зв'язку з його важливістю. Підприємство нафтогазовидобувного комплексу – складний механізм, у якому роль кожного гвинтика може бути недооцінена.
1. Завдання матеріально – технічного постачання та номенклатура основних споживаних матеріальних ресурсів
Наведемо основні завдання організації та планування матеріально-технічних ресурсів:
Виявлення та забезпечення потреби в матеріальних ресурсах;
Розробка планів постачання та контроль за їх виконанням;
Розрахунок необхідних запасів та їх оперативне регулювання;
Розподіл матеріальних ресурсів та контроль за їх витрачанням;
Розробка нормативів щодо використання обладнання, машин та матеріалів;
Організація складського господарства, облік та зберігання матеріальних ресурсів;
Розширення госпрозрахункових взаємовідносин між підприємствами та організаціями постачання та збуту.
Завдання матеріально-технічного постачання підприємств нафтового та газової промисловостітісно пов'язані з вирішенням основного завдання цієї галузі з виробництва та доставки нафти, нафтопродуктів та газу народному господарству країни. Підприємства нафтової та газової промисловості забезпечують промисловість, будівництво, транспорт, сільське господарствонафтою, нафтопродуктами та газом. Водночас ці підприємства – споживачі електроенергії, матеріалів, нафтопродуктів, газу, обладнання та інших матеріальних ресурсів.
Номенклатура споживаних матеріальних ресурсів на підприємствах нафтової та газової промисловості у зв'язку з розмаїттям їхньої виробничо-господарської діяльності дуже велика. Так, для забезпечення бурового процесу поставляються бурильні, обсадні, насосно-компресорні та нафтопровідні труби, долота, тампонажний цемент, дизельне паливо, лісоматеріали, глини, реагенти (каустична сода, кальцинована сода, хлористий кальційі т. д.), бурові рукави, сталеві троси, буровий інструмент, засоби механізації та ін Усього на одну бурову глибиною 3000 м завозиться близько 2500 т різних вантажів.
Основні матеріально-технічні засоби, що споживаються при видобутку нафти та газу: глибинні насоси, плунжери, занурювальні електронасоси, капоти, штоки, насосно-компресорні та нафтопровідні труби, деемульгатори (НЧК, сульфанол тощо), реагенти для обробки привибійних зон та вибою свердловин, технічна вода, мастильні та прокладочні матеріали, засоби автоматики та телемеханіки промислів та ін.
На трубопроводах і нафтобазах використовується різне обладнання. Для перекачування нафти, нафтопродуктів та газу застосовують труби в широкому асортименті (зварні великого діаметра, нафтового сортаменту, катані, тягнуті, зварні газові тощо). Перекачування нафти та нафтопродуктів здійснюється насосами різних типів(Поршневі, відцентрові і т.д.).
Нафта та нафтопродукти зберігаються в резервуарах, бочках, бідонах, контейнерах. На резервуарах монтується різне обладнання (люки, роздаткові патрубки, крани, пінокамери тощо).
Замір та облік нафти і нафтопродуктів виробляють за допомогою лічильників (вагових, об'ємних, барабанних, крильчатих тощо) метрштоків, поплавкових вимірювачів тощо. Для експлуатації та ремонту об'єктів трубопровідного транспорту та нафтобаз застосовують різні матеріали (сталь усіх сортів , асфальт, мінеральна вата, одорант, нафтобітум, бризол, бетон, цемент тощо). Дистанційне керуваннятехнічними процесами проводиться за допомогою засобів автоматики (зливно-наливні пристрої АСН-2 АСН-3, АСН-5П, АСН5-Н тощо).
Малюнок 1 - Структура служби МТС підприємства
2. Розробка плану матеріально-технічного постачання
План матеріально-технічного постачання підприємства (об'єднання)- складова частинатехпромфінплану і є сукупність планових і розрахункових документів, обгрунтовують потреба у матеріально-технічних ресурсах, встановлюють конкретні джерела її покриття.
Основою визначення потреби у ресурсах служить виробнича програма, план ремонту устаткування, плани впровадження нової техніки і технології, виконання науково-дослідних та експериментальних робіт, план капітального будівництва та облаштування нафтових і газових родовищ. Крім цього, враховуються очікувані залишки ресурсів на початок запланованого періоду та заходи щодо мобілізації та використання внутрішніх ресурсів. Потребу встановлюють у кожному виду матеріально-технічного ресурсу.
Проведені розрахунки є основою складання заявок на виробничо-технічне обслуговування. Їх становлять у ті самі терміни, як і весь проект техпромфінплану; при цьому служби виробничо-технічного обслуговування та комплектації залучають до цієї роботи відділи видобутку, буріння, головного механіка та інші відділи та функціональні підрозділи об'єднань та підприємств.
План матеріально-технічного постачання складають у вигляді матеріального балансу, що враховує потреби та джерела їх покриття. Як у натуральному (тоннах, штуках, кубічних метрах), так і у вартісному вираженні - за планово-заготівельними цінами, які включають оплату транспорту (тариф) та витрати на перевалку, сортування та зберігання. Вартісне вираження плану необхідне його пов'язання з планом за собівартістю та фінансовим планом підприємства.
Визначення потреби у матеріальних ресурсах це початковий, найвідповідальніший етап планування матеріально-технічного постачання. Їх обсяг (за видами), необхідний виконання виробничої програми, розраховують по формуле:
M=i=1 kПi ,
де М - потреба в даному матеріалівиконання виробничої програми;
k – кількість окремих видів виробів (робіт), для яких використовується цей матеріал;
Пi – потреба в даному матеріалі для виробу i-го виду.
Потреба в матеріалах для проведення ремонтних робіт визначають на основі числа, виду та складності ремонтів, включених до річного плану, та прогресивних норм витрати, матеріалів за видами ремонту. Найбільш поширений метод, заснований на використанні норм витрат матеріалів на ремонтну одиницю та обсяг ремонтних робіт Р ,
виражений в одиницях ремонтної складності:
де До - Коефіцієнт, що враховує витрату матеріалів на огляди, міжремонтне обслуговування;
Н – норма витрати на ремонтну одиницю обладнання;
∑ – сума ремонтних одиниць.
Додаткову потребу в обладнанні певного виду можна розрахувати за такою формулою:
П д.об = Q пр /В - Q н + Q +Q р,
де Q пр – обсяг виробництва продукції в плановому періоді;
В - запланована вироблення на одиницю цього виду устаткування плановому періоді; Q H - кількість обладнання даного виду, наявного;
Q B - кількість обладнання, що вибуває внаслідок фізичного та морального зносу;
Q p – кількість обладнання, що знаходиться в резерві.
Після завершення розрахунку потреби у матеріально-технічних ресурсах на плановий період визначають джерела її покриття та становлять матеріальний баланс:
М п + М р + М м + М з = М о + М + М пц + М пд + М с,
де М п - потреба у матеріально-технічних ресурсах виробництва продукції чи виконання работ;
M р – матеріальні ресурси на ремонт;
М 3 – створення запасів матеріально-технічних ресурсів;
М в - відновлення та виробництво матеріально-технічних ресурсів силами підприємства;
М ПЦ - матеріальні ресурси, одержувані порядку централізованого постачання;
М пд - матеріальні ресурси, які отримують у порядку децентралізованого постачання;
М с - самозаготівля матеріалів (пісок, глина, гравій тощо. буд.).
За підсумками матеріального балансу визначають обсяг надходження матеріально-технічних ресурсів із боку (завоз). Його розмір зіставляють з виділеними фондами і при дефіциті, що виявився, вживають заходів щодо більш широкого використання внутрішніх ресурсів або інших джерел покриття потреби.
Після затвердження плану матеріально-технічного постачання показники та обсяги виробничо-технічного обслуговування доводять до підрозділів. Одночасно складаються специфікації на обладнання та матеріали, що їх уточнюють. технічні характеристики, оскільки в плані обсяг постачання, як правило, обумовлюється укрупнено (загальна маса труб, загальна потужність електродвигунів та ін.).
3. Організація матеріально – технічного постачання на підприємствах
Система матеріально-технічного постачання заснована на поєднанні діяльності територіальних органівпостачання у союзних республіках та районах країни з діяльністю союзних головних управлінь.
Основним постачальницьким органом на буровому та нафтогазовидобувному підприємствах є спеціальна група, що входить до складу виробничого відділу Її функції: розробка планів постачання, забезпечення та контроль своєчасної реалізації виділених фондів на основі укладених договорів, оперативний зв'язок із базами постачальницьких організацій.
Виконавчими органами системи матеріально-технічного постачання є територіальні бази виробничо-технічного обслуговування та комплектації обладнання, розташовані в районах ведення бурових робіт та видобутку нафти. Вони підпорядковуються безпосередньо управлінню виробничо-технічного обслуговування та комплектації обладнання, що входить до нафтогазовидобувного об'єднання. До функцій цього управління, крім доставки матеріально-технічних засобів, входить підготовка до їх використання. У складі баз діють територіальні матеріальні склади, куди від постачальників доставляються необхідні матеріально-технічні засоби. Бурові та нафтогазовидобувні підприємства власними силами доставляють необхідні матеріализ цих складів на виробничі об'єкти чи свої склади.
Підприємства транспорту та зберігання нафти та нафтопродуктів, а також нафтопереробні заводи забезпечуються матеріальними ресурсами відповідними службами міністерств та відомств на основі встановлених факторів.
Залежно від економічної значимості вся промислова продукція поставляється централізовано чи децентралізовано. У першу групу входять найбільш важливі видипродукції, "перелік яких щорічно затверджує Рада Міністрів СРСР. В даний час до цієї групи включені чорні та кольорові метали, нафтопродукти, електроенергія і т.д.
До децентралізовано запланованої продукції відносяться ті її види, які виробляються в кількостях, що покривають потребу. Підприємства нафтової та газової промисловості забезпечуються матеріалами, обладнанням, паливом та іншими ресурсами за виділеними лімітами.
Існують дві форми матеріального постачання:
1) транзитна, яка передбачає постачання матеріалів від постачальника безпосередньо споживачеві;
2) складська, що має на увазі передачу матеріальних цінностей на склади збутових організацій з подальшим їх транспортуванням споживачам.
Перша форма постачання найвигідніша при передачі споживачеві великих кількостей вантажу. Однак для тих видів матеріальних ресурсів, які передаються у невеликих кількостях, ефективніша складська форма постачання.
Зберігання матеріальних ресурсів у процесі їхнього просування від виробництва до споживачів складає складах і нафтобазах. Якщо призначення складів і нафтобаз однаково, то функції їх різні і залежить від специфіки виробничої діяльності. Наприклад, на НПЗ створюються товарно-сировинні цехи або виробництва, які приймають нафту, організують її злив і зберігання, виробляють внутрішньозаводське перекачування сировини, напівфабрикатів і готової продукції, здійснюють виробництво готової продукції шляхом змішування напівфабрикатів і наливають їх у цистерни, що подаються, або перекачують в ємності товарної бази Головнефтепостачання. На бурових підприємствах коло завдань складського господарства вже значно: вони призначені для зберігання необхідного обладнання та матеріалів.
Трудомісткість робіт на нафтобазах та складах ще велика, що пояснюється відносно слабкою оснащеністю цих об'єктів засобами автоматики та недостатньою механізацією трудомістких робіт. Механізація та автоматизація обслуговування резервуарних парків, насосного господарства та вантажно-розвантажувальних операцій дозволяють значно покращити техніко-економічні показники підприємств нафтової та газової промисловості.
Усі вантажі, що надходять на склад, спочатку приймає представник підприємства на залізничній станції. Тут він перевіряє кількість залізничних цистерн, що прибули, вагонів або місць, цілість упаковки і вага вантажу. Якщо під час приймання виявляється розбіжність між документами і фактичним наявністю, складається комерційний акт - основу пред'явлення претензії постачальнику чи транспортної організації.
Поряд з кількісним прийманням органи технічного контролю здійснюють якісну перевірку вантажів, що прибули. В процесі лабораторних аналізівта оглядів виявляють відповідність матеріальних ресурсів вимогам, встановленим Державними стандартами та технічними умовами. Якщо якість матеріальних ресурсів відповідає встановленим вимогам, становлять акт із залученням представників незацікавлених організацій. Цей акт спрямовують постачальнику. Відпуск матеріальних ресурсів підрозділам бурового чи нафтовидобувного підприємства, НПЗ, нафтобаз, трубопроводів оформляється накладними чи видатковими документами. За останні рокипри відпуску матеріалів зі складів широко застосовують лімітно-забірні карти, в яких для кожного виробничого підрозділу встановлюється ліміт на право отримання матеріалів та наголошується на їх видачі.
Лімітно-забірні картки складаються з урахуванням норм витрати та виробничих програм підрозділів (служб) підприємства. Ці карти виключають необхідність виписки великої кількостінакладних для відпустки матеріальних цінностей Разом з тим лімітно-забірні картки дозволяють здійснювати контроль за витрачанням різних матеріалів та припиняти їх видачу у разі перевитрати.
Для перевірки відповідності наявності матеріальних ресурсів із обліковими даними на складах проводять інвентаризацію.
4. Нормування витрати та запасів матеріально-технічних засобів
Організація та планування матеріально-технічного постачання базується на нормуванні витрати та запасів матеріальних засобів.
За нормами витрати матеріальних ресурсів визначається максимально допустима величина їх споживання для виробництва одиниці виробленої продукції або виконання одиниці роботи у встановлених умовах з урахуванням передової технології та організації виробництва, передових методів праці.
Норми запасів матеріальних засобів сприяють забезпеченню надійної та безперервної роботипідприємств.
Для розрахунку потреби у матеріально-технічних засобах зазвичай застосовують два методи: розрахунково-аналітичний та прямого рахунку. При використанні розрахунково-аналітичного методу орієнтуються на показники, що фактично склалися, у матеріально-технічному постачанні підприємства за минулий періодз урахуванням коректив на перспективу. Найбільш точний методПрямий рахунок заснований на використанні науково обґрунтованих нормативів.
Нормативи встановлюють на одиницю виробленої продукції або виконаної роботи, наприклад: на 1 т нафти, що добувається, на 10 000 м 3 транспортованого газу, на 1 т пари, на 1 Мкал тепла і т. д.
Загальну потреба у вигляді матеріальних ресурсів зіставляють із виділеними ресурсами, т. е. розробляють матеріальний баланс, який становлять у кожному виду ресурсів (енергобаланс, баланс нафтопродуктів тощо. буд.). Балансова таблиця включає дві частини: одна частина характеризує потреба у ресурсах, а інший відображаються джерела її покриття, чи однієї - ресурси, а інший - розподіл. У табл. 39 наведено схему зведеного енергобалансу одного з підприємств. Тут відображаються приватні баланси за видами енергії та зведений за сумою всіх видів енергії.
Важливе завдання матеріально-технічного постачання – управління запасами. Нормативи запасів передбачають забезпечення нормальної діяльності підприємства.
Усі запаси матеріальних ресурсів поділяються на запаси збутові та виробничі. До збутових запасів відносяться запаси на складах підприємств-постачальників, запаси на нафтобазах (складах) збутових та постачальницьких організацій, запаси в дорозі. Виробничі запаси розміщуються на складах підприємств-споживачів.
Таким чином, збутові запаси знаходяться на різних стадіяхреалізації та просування від постачальників до споживачів, виробничі запаси забезпечують безперебійне ведення технологічних процесів.
Таблиця 1 – Вільний енергобаланс підприємства
| Приватні баланси | Зведений баланс. | |||
| Найменування | тепло-енергії | електроенергії | у тис. | |
| Парафія Надійшло у паливі Надійшло з електроенергією з мережі районної ТЕЦ за вирахуванням енергії, відпущеної в мережу заводом | 230 | 8,2 | 230,0 8,2 | |
| Усього прихід | 230,0 | 8,2 | 238,2 | 100,0 |
| Витрата Корисно використано: а) на технологічні потреби б) на силові процеси у цехах в) на повітряне дуття (стислий г) на водопостачання д) на опалення, вентиляцію та е) на освітлення | 55,0 4,7 | 18,1 1,0 | 55,0 | |
| Разом корисно використано Відпущено набік (за вирахуванням отриманої енергії) | 59,7 | 20,1 | 79,8 | |
| Разом корисно використано та відпущено а) тепла в технологічних тепло у котлах-утилізаторах, турбогенераторах, у тепломережі) б) електроенергії та витрата на | 59,7 138,3 | 20,1 * 9,6 | 79,8 138,3 | 33,6 58,0 " |
| Приватні баланси | Зведений баланс |
|||
| Найменування | тепло-енергії | електроенергії | в тис. мкал | |
| в) тепла у невикористаних вторинних енергоресурсах (тепло-відходи нагрівальних печей) | ||||
| Разом втрат Втрати у системі енергопостачання району | 143,3 | 152,9 5,5 | ||
| Разом втрат | ||||
| Разом у витраті | ||||
Виробничі запаси умовно поділяються на поточні, підготовчі, страхові (гарантійні) та сезонні.
Для визначення збутових та виробничих запасів застосовують три види вимірювачів: натуральний (штуки, тонни, кубічні метри), вартісний (рублі, копійки), відносний (одиниці часу – рік, місяць, декада, доба тощо).
Поточний запас, що визначається як добуток середньо добової потребиу матеріальних ресурсах (у тоннах, штуках) на якийсь час між поставками на добу. За наявності кількох постачальників розраховують середній час між черговими надходженнями матеріальних ресурсів кожного з постачальників.
Найбільш просто середньорічний час за минулий період визначають розподілом сумарного числа днів усіх інтервалів на кількість партій, що надійшли, будь-якого виду матеріальних ресурсів за аналізований період.
Наприклад, за рік надійшло 40 партій матеріалів. Час усіх 40 інтервалів становив 600 діб. У цьому випадку середній інтервал дорівнюватиме t cp =
600: 40 = 15 діб. Графік руху поточних запасів наведено на рис. 2.
Рисунок 2 – Графік руху поточних запасів
Поточні запаси мають забезпечити безперервність виробничого процесу між поставками матеріалів.
Однак цей спрощений метод дозволяє отримати досить прийнятну точність результатів тільки в тому випадку, якщо обсяги партій, що надходять, рівнозначні. При значних кількісних відхиленнях в обсягах таких партій правильного визначеннячастоти постачання продукції розрахунок виробляють за середньозваженим інтервалом. Добуток ваги кожної партії на число днів в інтервалі між поставками дає число тонно-днів, а сума всіх тонно-днів, поділена на Загальна вагавсіх партій, що надходять, показує середньозважений інтервал поставки.
При розрахунку перспективу слід враховувати, що тривалість інтервалу між поставками може змінитися проти звітними за минулий період. У більшості випадків ці інтервали скорочуються, оскільки покращення умов робіт постачальників та транспорту сприяє підвищенню коефіцієнта оборотності транспортних засобів та тари.
Середню величину поточного запасу можна виразити так:
З т. СР = З max /2
де З max – максимальні запаси.
З метою отримання найбільш достовірних даних про тривалість інтервалів між черговими надходженнями матеріальних ресурсів рекомендується розглядати фактичні надходження протягом кількох років.
Підготовчий запас забезпечує час роботи підприємства за період вивантаження, кількісного та якісного приймання, а також оформлення необхідної документації. Норма підготовчого запасу зазвичай застосовується рівної добової потреби у матеріальних ресурсах.
Окрім поточного та підготовчого запасів, споживачі повинні мати страховий запас, тобто суворо визначений мінімум матеріалів, обладнання, палива, який зміг би забезпечити безперервність виробничого процесу підприємств при перебоях у постачанні, що виникають через несвоєчасність поставок. Страховий запас З стор, як правило, повинен бути меншим за поточний, тому що в практиці постачання рідко виникає обставина, коли тривалість порушення ритму поставки була б дорівнює або більше тривалості інтервалу між поставками.
Норма страхового запасу визначається в основному двома факторами: тривалістю доставки матеріальних ресурсів від постачальника до споживачів та необхідним часомдля їх підготовки до виробничого споживання з урахуванням розвантаження (зливу), приймання та видачі. На величину страхового запасу впливають організаційні чинники, а саме: несвоєчасність відвантаження, затримка в дорозі та ін. коштів.
Для окремих підприємств щорічно встановлюють індивідуальні норми запасу відповідно до конкретних умов виробництва та постачання. У міру покращення планування виробництва та підвищення відповідальності постачальника за точне виконання договору страхова частинавиробничих запасів має систематично знижуватися.
У сезонні запаси включаються поточний, підготовчий та страховий запаси. Величина сезонних запасів визначається, по-перше, сезонністю постачання, яка залежить від тривалості сезонної перерви у транспортних зв'язках; по-друге, нерівномірністю споживання матеріальних ресурсів, що обумовлюється зміною обсягу їх витрати залежно від сезонного характеру різноманітних робіт і коливань теплових навантажень.
Графік руху сезонних запасів представлено на рис. 3.
Малюнок 3 - Графік руху сезонних запасів
Сезонні запаси розраховують так само, як і поточні запаси, тобто шляхом множення середньодобової потреби матеріальних ресурсів на інтервал між двома постачаннями.
Для споживачів, які отримують матеріальні ресурси водним транспортом, в основу величини запасів Н 3 закладають їх споживання протягом міжнавігаційного періоду, тобто витрата за час від закриття до відкриття навігації з урахуванням можливих відхиленьу тривалості навігаційного періоду,
Н з = Q м η з
де Q M – витрата матеріальних ресурсів у міжнавігаційному періоді;
η з - коефіцієнт, що визначає коливання початку та закінчення навігації за попередні роки.
Дату початку та закінчення надходження матеріальних ресурсів визначають за допомогою виявлення відповідних даних за минулі роки. Встановлення максимальної величини сезонного запасу та темпів його поступового зниження до звичайної нормидо кінця сезонної перерви дає можливість визначити той оптимальний обсяг нафтопродуктів, який підлягає завезенню до початку сезонної перерви у навігації.
приклад. Підприємство витрачає щомісяця у аналізованому періоді 1000 т нафтопродуктів. Сезонна ж перерва у постачаннях триває 6 міс. Протягом решти періоду споживач отримуватиме необхідний обсяг нафтопродуктів партіями, рівними місячній потребі у матеріальних ресурсах. Отже, до початку сезону замість 1000 т нафтопродуктів, що потрібні підприємству, сюди має бути завезено 6000 т додатково. Таким чином, загальна величина запасу складе 7000 т. Виходячи з цієї норми, визначають розмір майданчика та обсяг резервуарних ємностей. У той же час необхідно враховувати, що перше постачання після закінчення сезонної перерви може дещо затриматися. Як відомо, страховий запас призначається задля забезпечення безперервності виробничого процесу. Однак у зв'язку з тим, що страховий запас не може бути створений під час сезонної перерви поставок, тут він враховується у складі сезонного запасу і не розраховується окремо.
Розглянуті методи розрахунку запасів матеріальних ресурсів застосовуються при встановленні нормативів з палива та матеріалів.
При визначенні нормативу запасних частин потреба в оборотних коштах Н д (Днями) визначається за формулою:
Н д = Н пр К с.з /100, Н пр = З год С до 100/С пров,
де Н пр – виробничий запас ресурсів;
До с.з - коефіцієнт зниження запасу, що залежить від числа однакових машин;
З год - кількість комплектів запасних частин, що припадають на 10 одиниць однотипних видів обладнання;
С к - вартість одного комплекту запасних частин, руб.;
С пер - первісна вартість 10 одиниць однотипного обладнання (машин), руб.
Потреба в оборотних коштах з малоцінних і швидкозношувані предмети визначають виходячи з вартості типових наборів цих предметів, що припадають на одиницю працюючого обладнання. Складські запаси з цих предметів визначають у відсотках вартості відповідних предметів, що у експлуатації. Вартість запасів малоцінних і швидкозношуваних предметів має перевищувати 25% вартості відповідних матеріальних ресурсів, що у виробничому процесі підприємства.
5. Планування матеріально – технічного постачання на підприємствах
Планування матеріально-технічного постачання на підприємстві базується на науково обґрунтованих нормах витрати та запасів. З їх допомогою вирішуються завдання щодо визначення потреби в ресурсах, раціональної організації та планування виробництва/tdва, визначення потреби в оборотних коштах, складання кошторису витрат на виробництво, організацію внутрішньовиробничого госпрозрахунку.
Норми витрати матеріально-технічних ресурсів, своєчасно доведені до робітника, майстра, інженерно-технічного працівника, дозволяють їм раціонально організувати роботу, домагатися економії ресурсів, що використовуються.
Норма витрати показує максимально допустиму кількість сировини, матеріалів, палива, що споживається під час виробництва одиниці виробленої продукції (чи роботи) у конкретних умовах підприємства, цеху.
Норми, що використовуються на підприємствах нафтової та газової промисловості, класифікують за періодом дії на перспективні, річні, квартальні, поточні; за масштабом застосування – загальносоюзні, галузеві, цехові; за призначенням матеріалів - норми основних та допоміжних матеріалів, палива, електроенергії; за ступенем деталізації - уніфіковані та місцеві.
При визначенні норм використовують аналітичні чи статистичні методи.
Робота з нормування витрати матеріальних ресурсів зосереджена безпосередньо на підприємствах та об'єднаннях. Аналіз використання діючих, розробку нових та перегляд застарілих норм, розробку заходів щодо скорочення витрати та раціонального використання ресурсів здійснюють відділи (бюро, групи) нормування витрати матеріальних ресурсів відповідно до галузевих інструкцій та методичних вказівок.
У нафтової промисловостіробота з нормування найважливіших матеріальних ресурсів у галузі загалом та об'єднаннях здійснюється головним Науково-дослідним інститутом організації та економіки нафтогазової промисловості (ВНДІОЕНГ). Розробка норм з цієї номенклатури для підприємств (НГВУ та УБР) виконується об'єднаннями. Робота з нормування витрати інших матеріальних ресурсів виконується підприємствами та об'єднаннями.
p align="justify"> Важлива складова нормативної бази планування виробничо-технічного обслуговування підприємства - це величина встановлених і затверджених норм виробничих запасів. Їх створення зумовлено необхідністю забезпечення безперебійного процесу виробництва. Разом з тим, при встановленні розмірів запасів треба виходити з мінімальних потреб підприємств та об'єднань, оскільки це запобігає утворенню надлишків, прискорить їх обіг і загалом знизить необхідний обсяг виробництва цих коштів.
На плановий рівень запасів впливають: інтенсивність споживання ресурсів, ритмічність виробництва, форми постачання та умови постачання різних видів матеріально-технічних засобів. Запаси створюються як у сфері виробництва, і у сфері обращения.
Виробничі запаси складаються з поточних, підготовчих та страхових (гарантійних). Їхню величину встановлюють за кожним видом ресурсу (за окремими номенклатурними групами). Норма запасу визначає обсяг матеріально-технічних ресурсів, достатніх безперебійного ведення виробничих процесів. Для вимірювання її величини використовують відносні чи абсолютні вимірювачі. Абсолютні запаси встановлюють у натуральних показниках (тоннах, кубометрах, штуках і т. д.), відносні – на добу.
Величина поточного запасу, призначеного для забезпечення виробництва між черговими поставками, залежить від добової витрати цього виду ресурсу П з
та інтервалу часу між черговими, плановими поставками Д пл (добу).
З тек = П з Д пл
Потреба підготовчому запасі матеріально-технічних ресурсів обумовлюється необхідністю складської обробки та підготовки до використання отриманих коштів. Вона включає розвантаження, сортування, укладання матеріалів, кількісне та якісне їх приймання, оформлення складських документів.
Страховий запас призначається задля забезпечення виробництва у разі непередбачених обставин, зокрема й у з порушенням періодичності і величини поставок. Його розмір визначається за формулою
З стор = П с(Д пл + d ),
де d - Середнє відхилення від нормальних поставок, добу.
Сума всіх зазначених запасів складає виробничий запас:
З пр = З тек + З п + З стор
На нафтогазовидобувних підприємствах, особливо у важкодоступних районах Сибіру та Крайньої Півночі, утворюють сезонні запаси, покликані забезпечувати виробництво всім необхідним у період бездоріжжя, бездоріжжя та ін. Розмір сезонного запасу, який включає всі види виробничих запасів, визначають виходячи з тривалості перерви в поставках.
Найважливіше завдання підприємств та органів виробничо-технічного обслуговування та комплектації - це організація раціонального використання, контроль за величиною запасів та недопущення їх перевищення, що негативно позначається як на економіці самого підприємства, так і на всій системі матеріально-технічного постачання.
Вихідними даними для планування та складання заявок є:
а) обсяг виробленої продукції чи реалізація підприємства;
б) питомі нормивитрати матеріалів, палива, електроенергії та інших ресурсів;
в) розрахункова величина запасів матеріальних ресурсів;
г) дані про фактичну витрату відповідних матеріальних ресурсів у звітному періоді.
Складання заявок на матеріальні ресурси має передувати ретельний аналіз їх витрачання у звітному періоді. У процесі аналізу виявляють договірні зв'язки з постачання, порядок і ступінь реалізації фондів, їх відповідність за асортиментом і якістю. Для аналізу можуть бути використані дані статистичної звітності. Під час аналізу вивчають також динаміку зміни виробничих запасів матеріальних ресурсів.
Складені заявки направляють до вищих органів (управління, головненафтопостачання республік, міністерства). Тут заявки коригують та узагальнюють, а потім залежно від номенклатури матеріалів, обладнання, палива та інших матеріальних засобів зведені заявки направляють до Держпланів республік, Державного комітету СРСР матеріально-технічного постачання та Держплану СРСР.
Деякі матеріали можуть бути придбані підприємствами у порядку самозаготівель (заготівля власними силами піску, гравію, каменю тощо), у таких випадках заявки на ці матеріали не складають.
Після затвердження Урядом СРСР та урядами союзних республік планів матеріально-технічного постачання виділені ресурси розподіляють між споживачами. У плані вказують кількість та асортимент затверджених для доставки матеріалів та обладнання. Виділені фонди доводяться до підприємств у зворотній послідовності стосовно надходження заявок.
З повідомлення вищестоящої організації про виділені матеріальні ресурси підприємство розробляє детальний план постачання.
У плані матеріально-технічного постачання підприємства відображають потребу в матеріальних ресурсах, перехідні залишки і кількість матеріальних ресурсів, що підлягають завезенню. Потреба у матеріальних ресурсах на виробничо-експлуатаційні потреби визначають зазвичай шляхом прямих розрахунків з обсягів виробництва чи виконуваної роботи.
Запаси матеріалів уточнюють виходячи із встановлюваних норм на добу. Ці норми показують, скільки днів роботи підприємство має бути забезпечено матеріалами. Наприклад, при будівництві підприємств нафтової та газової промисловості встановлюються такі норми (на добу): труби зварні великого діаметра - 25, труби нафтового сортаменту - 3, труби зварні газові - 30 і т.д.
Таким чином, якщо для укладання лінійної частини трубопроводу щодня потрібно 1000 м труб великого діаметру, а норма виробничих запасів становить 25 діб, то перехідний запас повинен становити 25000 м. Норми витрати матеріалів можна також встановлювати виходячи з укрупнених вимірювачів: на 1 т видобувної та переробної нафти, на 1000 м 3 газу, що транспортується, на 1 млн. руб. кошторисної вартості споруджуваного об'єкта тощо.
Загальну (річну) потребу в матеріально-технічних ресурсах визначають на основі виробничої програми підприємства та встановлених нормвитрати на одиницю виробленої продукції чи виконаної роботи.
Господарська реформа, проведена нашій країні, забезпечила значне розширення прав підприємств у сфері маневрування оборотними засобами.
Розмір необхідних підприємству матеріальних ресурсів встановлюється у відповідних розділах техпромфінплану (матеріально-технічного постачання, фінансового розвитку виробництва тощо).
У плані матеріально-технічного постачання передбачається кількість, асортимент, ціни та строки постачання матеріальних ресурсів, необхідних підприємству. У фінансовому плані підприємства встановлюється розмір запасів матеріально-сировинних ресурсів (нормованих та ненормованих оборотних коштів).
До нормованих оборотних засобів ставляться матеріальні цінності, що у сфері виробництва та забезпечують безперебійну роботу підприємства (виробничі запаси, незавершене виробництво, напівфабрикати власного виготовлення, готова продукція).
До ненормованих оборотних засобів відносять готову продукцію на складі та кошти, що перебувають у сфері обігу ( грошові коштина розрахунковому рахунку, відвантажені, але неоплачені товари тощо. буд.).
У плані розвитку виробництва виявляється потреба у необхідному устаткуванні для будівництва, модернізації та реконструкції об'єктів підприємства.
Таким чином, план матеріально-технічного постачання тісно пов'язується з рештою розділів техпромфінплану підприємства, будучи його складовою.
Зведені розрахунки споживання матеріальних ресурсів по підприємству чи управлінню виробляють, зазвичай, з урахуванням всієї номенклатури продукції і на витрати матеріально-технічних ресурсів на кожний вид реалізованої продукції або виконуваної роботи. Останніми роками у практиці визначення потреби дедалі частіше застосовують математичні методи розрахунку.
Потреба хi
підприємства в i-му вигляді матеріальних ресурсів на відповідний період планування (рік, п'ятиріччя) математично виражається наступною залежністю:
xi= j=1kaijxj
де aij- річна планова нормарозрахунку i-го виду матеріальних ресурсів;
xj - план виробництва j-го виду продукції або виконання будь-яких робіт (наприклад, перекачування нафти);
k - Кількість видів матеріальних ресурсів, що споживаються в розрахунковому періоді.
Для зіставлення потребних матеріальних ресурсів з ресурсами в наявності і очікуваними в балансі, що розробляється, відображаються потреба в них і джерела покриття по кожному виду матеріально-сировинних ресурсів: нормованим і ненормованим матеріалам, устаткуванню, інструментам і т.д.
У загальному вигляді баланс матеріально-технічного постачання виражається рівнянням:
М п + М р + М м + М з = Мо + М п.ц + М п.д + М с,
де М п - потреба в матеріальних ресурсах для виробництва продукції (видобуток, переробка нафти) або виконання робіт (геологорозвідувальні роботи, буріння, транспорт нафти тощо);
М р - ремонт обладнання, транспортних засобів, будівель та споруд;
М 3 – створення необхідних запасів матеріально-технічних ресурсів;
М м - забезпечення модернізації та технічного розвитку підприємства;
М 0 - матеріальні ресурси на складах підприємства початку планованого періоду;
М в - відновлення та виробництво матеріальних ресурсів силами
Таблиця 2 - Заявка на постачання матеріалів
| ська харак- | Одиниця виміру | Заготівельна ціна | Потреба у матеріалах у запланованому році | Джерела покриття | |||||||||||||
| на ведення основного виробничого процесу | на ремонт | на забезпечення технічного розвитку підприємства | на утворення перехідних запасів | всього | залишок на початок року | виробництво та відновлення матеріальних ресурсів силами підприємства | самозаготівлі | необхідний фонд | |||||||||
| техніч | кількість | сума, тис. руб. | кількість | сума, тис. руб. | у тому числі по кварталах | ||||||||||||
| Матеріали та їх теристика | I | II | III | IV | |||||||||||||
підприємства (відновлення, пристосування інструменту, ремонт двигунів тощо);
Мп.ц - матеріальні ресурси, отримані порядку централізованого постачання;
Мп.д – матеріальні ресурси, отримані в порядку децентралізованого постачання;
М з - самозаготівля матеріалів (пісок, гравій тощо. буд.). Зведений баланс матеріально-технічного постачання розробляють виходячи з балансів у кожному виду матеріальних ресурсів. Поряд із балансом матеріально-технічного постачання підприємство складає заявку на матеріали за формою.
6. Планування збуту нафти та нафтопродуктів
План збуту нафти та нафтопродуктів розробляють на основі плану видобутку нафти та виробництва нафтопродуктів та наявності їх запасів, а також заявок споживачів, фондів та нарядів нафто-збутових організацій. Збут нафти, нафтопродуктів здійснюється у вигляді централізованого розподілу та лімітування обсягів споживання основних видів нафтопродуктів. З 350 найменувань нафтопродуктів 140 розподіляється у централізованому порядку за 66 фондоутримувачами (міністерствами та відомствами). Дотримання фондової дисципліни вимагає від незбутових організацій здійснювати постачання та відпустку нафти та нафтопродуктів строго в межах виділених споживачам фондів.
При зміні потреби у нафти і нафтопродуктах, викликаної будь-якими умовами, фондоутримувачі (міністерства чи відомства) повинні коригувати фонди, тобто виділяти споживачам додаткові фонди з допомогою свого резерву чи перерозподілу фондів споживачів.
Відповідно до основних умов постачання продукції взаємна відповідальність постачальників та споживачів вимагає від останніх обов'язкової вибірки нафти та нафтопродуктів згідно з встановленими фондами. За виконання плану поставки постачальник зобов'язаний сплатити споживачеві певну суму штрафу, а за невибірці нафтопродуктів за виділеними фондами - споживач сплачує штраф постачальнику.
У плані збуту підприємства перераховується вся продукція в натуральному вираженні за групами та в асортименті (світлі, у тому числі: автобензини, дизельне паливо тощо; чорні, інші види нафтопродуктів), а також у грошовому вираженні. План збуту становлять у річному і квартальному розрізах, а процесі оперативного планування розробляють план відвантаження щодня. Відвантаження роблять, зазвичай, великими партіями (до 2000-2500 т одночасно). У плані відвантаження, який розробляють разом із планом збуту, встановлюють місячне відвантаження та добову норму. У процесі виконання плану виявляють відхилення від норми та фактичне відвантаження.
План збуту нафти та нафтопродуктів є підставою для відвантаження продукції споживачам заявок на транспортні засоби. Цей план тісно пов'язаний із виробничою програмою підприємства та фінансовим планом. Правильно складений план збуту нафти та нафтопродуктів дозволяє забезпечити надійне та ритмічне постачання споживачів, створюючи умови для найбільш рівномірного завантаження транспортних магістралей.
За останні роки у нафтопостачанні починають застосовувати безлімітну відпустку нафтопродуктів, що є відображенням директив партії про поступовий перехід від розподілу продукції виробничо-технічного призначення за фондами до планового розподілу її шляхом оптової торгівлі.
7.Основні напрями вдосконалення матеріально-технічного постачання на підприємствах нафтової та газової промисловості.
Один із найважливіших напрямів удосконалення системи матеріально-технічного постачання на підприємствах нафтової та газової промисловості - подальше поліпшення роботи з визначення потреби цехів та служб у різних матеріалах, обладнанні та інших матеріальних ресурсах. Це може бути досягнуто за рахунок механізації обліку та звітності, за допомогою широкого впровадження ЕОМ у розрахунки щодо визначення потреби в матеріальних ресурсах. Застосування ЕОМ може дати найбільший ефектпри них комплексне використаннявсіх стадіях автоматизованого управління виробництвом (АСУП), включаючи підсистему «матеріально-технічне постачання».
За останні роки на підприємствах нафтової та газової промисловості в основному застосовується централізована доставка матеріальних ресурсів до цехів та робочих місць на основі відповідних заявок, що розробляються відділами постачання. Це дозволяє створити умови для більш оперативного забезпечення матеріальними ресурсами виробничого процесу.
Система подачі матеріалів безпосередньо на робочі місця має доповнюватися більш ретельним регулюванням виробничих запасів у цехах та на складах підприємств. У нових умовах планування та економічного стимулювання питання вибору оптимальних запасів матеріальних ресурсів набувають усі більше значення.
Підприємства, з одного боку, повинні мати запаси, що забезпечують надійну роботу виробництва, з іншого - розміри цих запасів необхідно скоротити максимально для того, щоб не проводити додаткові відрахування за оплату зайвих запасів. Економічні збитки приносять як надмірно великі, так і недостатні запаси. У першому випадку відволікається частина суспільного продукту та виникають додаткові втратиза рахунок збереження матеріальних ресурсів. Разом з тим, у другому випадку при зменшенні запасів знижується надійність забезпечення виробничого процесу, а отже, підвищується ймовірність його порушення. Тому запаси матеріальних ресурсів мають бути оптимальними, що забезпечують надійну роботу підприємства з мінімальними для цих умов витратами.
У перспективі все більшого поширення знаходитиме оптова торгівля продукцією виробничо-технічного призначення. Оптова торгівля - одна з планових форм розподілу засобів виробництва, що передбачає постачання споживачів без фондів і лімітів.
Висновок
Розглянувши та дослідивши основну інформацію, що стосується матеріально-технічного постачання виробництва, дійшли висновку, що не можна залишати це питанняпоза увагою, необхідний цілеспрямований підхід до управління процесом постачання підприємства.
на виробничих підприємствахосновне значення має підвищення результативності застосування сировини та найважливіших матеріалів, оскільки ці витрати у будові собівартості продукції мають понад 80% і навіть невелике скорочення їх при виробництві будь-якої одиниці продукції на підприємстві дає суттєвий ефект. Тому важливий інтерес приділяється підвищенню виходу готової продукції з одиниці сировини, зниженню норм витрати матеріалів на одиницю продукції, скорочення відходів та втрат сировини та матеріалів, удосконаленню системи матеріального заохочення робітників за вдосконалення застосування сировини та матеріалів.
Таким чином, на етапі однієї з основних проблем науково-технічного прогресу виникає зменшення матеріаломісткості продукції, повне вивчення факторів, від яких залежить удосконалення використання сировини та матеріалів, своєчасне та глибоке застосування резервів на будь-якому підприємстві.
Для складання плану матеріально-технічного постачання значне значення має своєчасне проведення підготовчих робіт, зокрема виявлення номенклатури матеріальних коштів, необхідних підприємству запланованому периоде; розробка планових цін та цінників на речі матеріально-технічного постачання; визначення норм витрати наявних матеріалів на одиницю готової продукції; розбір звітних даних щодо матеріально-технічного постачання та розробка вихідного первісного варіанта плану організаційно-технічних заходів щодо збільшення дієвості виробництва, звернених на вдосконалення використання коштів на підприємстві та розумну організацію матеріально-технічного постачання.
Вступ
- Завдання матеріально – технічного постачання та номенклатура основних споживаних матеріальних ресурсів
- Розробка плану матеріально-технічного постачання
- Організація матеріально – технічного постачання на підприємствах
- Нормування витрати та запасів матеріально-технічних засобів
- Планування матеріально-технічного постачання на підприємствах
- Планування збуту нафти та нафтопродуктів
- Основні напрямки вдосконалення матеріально-технічного постачання на підприємствах нафтової та газової промисловості
Список використаної літератури
Федеральне агентство з освіти
Філія державної освітньої установи
вищої професійної освіти
«САМАРСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ»
у м. Сизрань
Кафедра економіки
КУРСОВИЙ ПРОЕКТ
з дисципліни «Планування на підприємстві»
Планування матеріально-технічного забезпечення виробництва
Студента ФЗДВ, 5 курс,
Л.В. Кузнєцова
планування матеріальний технічний ресурс
ВСТУП
ТЕОРЕТИЧНИЙ РОЗДІЛ. ПЛАНУВАННЯ матеріально-технічного забезпечення виробництва
1 Розрахунок потреб у матеріалах
1.2 Методика планування матеріально-технічного забезпечення виробництва
2. ПРАКТИЧНИЙ РОЗДІЛ. ОСОБЛИВОСТІ ПЛАНУВАННЯ матеріально-технічного забезпечення ВАТ «ПЛАСТИК»
РОЗРАХУНОК РОЗДІЛ
Завдання
Завдання
ВИСНОВОК
БІБЛІОГРАФІЧНИЙ СПИСОК
ДОДАТКИ
ВСТУП
Управління матеріальними ресурсами підприємства грає велику роль управлінні підприємством загалом.
Матеріальні ресурси є частина оборотних фондів підприємства, тобто. тих засобів виробництва, які повністю споживаються у кожному виробничому циклі, повністю переносять свою вартість готову продукцію й у процесі виробництва змінюють чи втрачають свої споживчі характеристики.
Для успішної роботи підприємства, надання комплексу основних та додаткових послуг підприємства повинні мати у своєму розпорядженні необхідне для експлуатації обладнання та інвентар, такі засоби експлуатації, які можуть забезпечити певний комплекс послуг. Отже, у процесі свого функціонування будь-якому підприємству потрібний цілий комплекс матеріальних та технічних засобів, а також такі ресурси, як паливо, вода та електроенергія. Успішне вирішення цих питань покликана забезпечити служба матеріально-технічного забезпечення, яка займається розрахунком потреб у різних матеріалах, і навіть визначає джерела їх покриття.
Основними джерелами інформації аналізу є: - План матеріально-технічного постачання; - заявки, договори на постачання сировини та матеріалів; - форми статистичної звітності про наявність та використання матеріальних ресурсів та про витрати на виробництво; - оперативні дані відділу матеріально-технічного постачання; - відомості аналітичного бухгалтерського обліку про надходження, витрату та залишки матеріальних ресурсів та ін.
Мета цього курсової роботи- на підставі літературних джерел, вивчити організацію, планування та шляхи вдосконалення матеріально-технічного забезпечення виробництва на прикладі ВАТ «Пластик».
Отже, завданнями курсової роботи є:
¾ вивчення поняття та сутності матеріальних ресурсів на підприємстві в умовах ринку; ¾ вивчення методів та способів планування потреби підприємства у матеріальних ресурсах; ¾ вивчення порядку розрахунків запасів матеріальних ресурсів та методики їх нормування; ¾ вивчення джерел покриття потреб у матеріальних ресурсах; розглянути роботу служби матеріально-технічного забезпечення ВАТ «Пластик»; 1. Теоретичний розділ. ПЛАНУВАННЯ матеріально-технічного забезпечення виробництва Слід зазначити, що за часів централізовано-планової економіки МС являло собою процес планового забезпечення народного господарства. На той час підприємства не самостійно планували матеріально-технічне забезпечення відповідно до своїх потреб, а плани щодо постачання всіх підприємств у країні розроблялися централізовано спеціальними. державними органами- Держпланом, Держкомітет СРСР із матеріально-технічного постачання. Це відбувалося так. Організації починали розробляти плани матеріально-технічного постачання на початок планового періоду з урахуванням повідомлень вищих організацій попередніх лімітів. За такої системи планового розподілу ресурсів часто підприємства не отримували тих матеріалів, які їм були необхідні, траплялося також, що ті матеріали, які були ним розподілені, не знаходили застосування, так як у підприємство не було в них реальної необхідності. Також всі матеріальні ресурси, що надходили до підприємства, були, чи менш, типовими, тобто такі меблі, посуд, матеріали тощо. надходили й інші підприємства. І якщо підприємство хотіло і мало матеріальну можливість закупити якісніші матеріали відповідно до своїх дійсних потреб, воно не могло цього зробити без відповідного розпорядження «зверху». Потреба в плануванні в сучасних підприємствах випливає з великої кількості конкурентних підприємств, що все збільшується в період ринкової економіки, різноманітності можливих формуправління підприємством наявності численних структурних підрозділівв рамках підприємства, тісних міжфірмових зв'язків з постачальниками різних товарів (продукти, обладнання та ін.) та фірмами-агентами, включеними в процес обслуговування клієнтів, а також з вимог науково-технічного прогресу - швидко враховувати та освоювати нові досягнення науки та техніки. Також за умов ринку в підприємств виникло право вибору постачальника, отже, і право закупівлі ефективніших матеріальних ресурсів. Це змушує постачальницький персонал уважно вивчати якісні характеристикипродукції, що виготовляється різними постачальниками. Планування матеріально-технічного забезпечення (постачання) підприємств на сучасному етапіпокликане вирішувати такі завдання: ) воно має забезпечити безперервність роботи підприємства, що досягається шляхом правильної організаціїпоставок матеріалів у підприємство в необхідної кількостіта відповідної якості; ) сприяти підвищенню технічного рівня виробництва послуг, сприяти впровадженню автоматизації, нових технологій, а також розширенню асортименту додаткових послуг, які, у свою чергу, є найважливішим факторомзбільшення прибутку підприємства; ) МТО має бути спрямоване на підвищення якості обслуговування шляхом закупівлі товарів високої якостідля повного задоволення клієнта; )МТО має бути спрямоване на підвищення продуктивності праці; ) план МТО має бути спрямований на економію матеріальних ресурсів; ) план МТО має бути спрямований на виконання плану прибутку; Як зазначалося вище, план матеріально-технічного постачання розробляється спеціальним відділом при бухгалтерії, який включає у собі два основних підрозділи - управління закупівлями, і управління складами. Перед ними ставляться такі завдання: організація контролю за постачанням за обсягом та асортиментом відповідно до укладених договорів; дотримання нормативу та структури товарних запасів; знаходження шляхів зниження товарних втрат при зберіганні та транспортуванні. Але слід зазначити, що найважливішим обов'язком цього відділу є розробка плану матеріально-технічного забезпечення. План МТО підприємства є його матеріальним балансом, у якому зведено всі розрахунки потреби у матеріальних ресурсах, необхідні забезпечення виробничого процесу (витратна частина), наявність залишків на запланований період, і навіть визначено джерела постачання (прибуткова частина). Основні показники плану МТО, і навіть зв'язок з-поміж них можна відобразити наступним рівнянням: Рпен + Знор = Оож + Е + В, (1) де Рпен - потреба у матеріальних ресурсах на виробничо-експлутаційні потреби; Знор - запаси нормовані; Оож - залишки очікувані, тобто. фактичні запаси, що існують у підприємство на певний період; Е - економія В – план ввезення. У лівій частині рівняння відображається загальна потреба в матеріальних ресурсах, у правій частині - джерела покриття цієї потреби .
Процес розробки плану МТО включає такі етапи: 1.розрахунок потреби у матеріальних ресурсах на виробничо-експлутаційні потреби; 2.з існуючих потреб розраховуються норми запасів ресурсів, необхідні безперебійного функціонування підприємства; .потім визначаються джерела покриття потреби у матеріальних ресурсах, розробляється план ввезення матеріалів із боку. Визначення потреб у матеріалах є однією з найбільш важливих робіт, що виконуються у процесі планування матеріального забезпечення виробництва. Розмір та вид потреб є підставою для вибору умов доставки матеріалів (наприклад, відповідно до ритму витрати, виробничого циклу виробу та ін.). Можливі коливання потреб і термінів постачання обумовлюють необхідність безперервного контролю над рівнем виробничих запасів. Необхідною умовоюВирішення завдань визначення потреб у матеріалах є вибір методу їх розрахунку та встановлення виду потреби. 1 РОЗРАХУНОК ПОТРЕБИ В МАТЕРІАЛЬНИХ РЕСУРСАХ Основою планування забезпеченості підприємств матеріальними ресурсами є система економічних відносин, що складається безпосередньо між ними та постачальниками по обміну продуктами праці з використанням товарно-грошових відносин за допомогою прямих господарських зв'язків, через ринок засобів виробництва (товарні біржі) або через посередництво спеціалізованих підприємств та організацій, підприємців та бізнесменів. За ознакою суб'єкта прямі господарські зв'язки можна поділити на зв'язки, зумовлені державними замовленнями (їх стає дедалі менше) і встановлювані підприємствами з власної ініціативи, яка визначається їх взаємною зацікавленістю у виготовленні, постачанні та придбанні товарно-матеріальних цінностей (обладнання, машин, матеріалів та т.п.). Таким чином, у забезпеченні підприємств матеріальними ресурсами все більшого значення набувають ринкові відносини між усіма суб'єктами господарської діяльності при вільному виборі. ділових партнерів- постачальників чи споживачів - за умов конкуренції. Ринкові відносини, що формуються попит та пропозиція товару (продукції, робіт, послуг) через ринок, передбачають глибокі зміни у характері матеріального забезпечення підприємств, заміну "карткової системи" розподілу ресурсів вільною торгівлею засобами виробництва. У цих умовах виконання розрахунків із забезпечення підприємств необхідними ресурсами набуває вельми важливе значення .
При виконанні розрахунків слід мати на увазі, що завищення потреби в матеріалах призводить до утворення наднормативних та зайвих запасів, уповільнення оборотності оборотних засобів, збільшення витрат та втрат при зберіганні. У той самий час планування ресурсів обсягом меншої необхідної потреби порушує ритмічність виробництва, може бути причиною зниження його обсягів. Планову потреба у вигляді матеріальних ресурсів можна визначити з урахуванням балансу їх потреби та джерел її покриття. Його (баланс) можна уявити в наступному вигляді:
де Р р , Р з , Р н , Р е , Р m , Р n та Р з - потреба в даному виді матеріальних ресурсів, відповідно, на виробництво основної продукції (виконання обсягу робіт), капітальне будівництво, впровадження нової техніки та технології, ремонтно-експлуатаційні потреби, виготовлення технологічного оснащення та інструментів, приріст незавершеного виробництва та на перехідні запаси, що створюються на кінець планового періоду; О - очікуваний залишок цього виду матеріальних ресурсів початку планового періоду (кількість матеріалів, не використаних у передплановому періоді і що у запасе); Е – економія матеріалів (ресурсів) за рахунок впровадження оргтехзаходів, передових технологій тощо; В - кількість матеріалів, що має бути придбано з боку зовнішніх постачальників. На основі балансу матеріального забезпечення визначають розмір необхідних ресурсів як різницю між загальною їх потребою Р та внутрішнім джерелом надходження О+Е+М. З метою придбання мінімальної кількостіматеріалів необхідно правильно встановити потребу в них та максимально враховувати можливості її покриття за рахунок внутрішніх джерел Мобілізація внутрішніх ресурсів здійснюється шляхом економії матеріалів, їх повторного використання (наприклад, за рахунок ремонту та реставрації запчастин та спецодягу, вулканізації гумових виробів, вторинного використання металу тощо), утилізації відходів виробництва, використання наднормативних та зайвих запасів, своєчасної реалізації непотрібних. Абсолютний розмір очікуваних залишків конкретного виду ресурсів на початок запланованого періоду визначають за фактичною їх наявністю на момент розрахунку потреби, очікуваного придбання та витрати за період часу, що залишився. В очікуване надходження (придбання) включають: кількість ресурсів, яку постачальники повинні відвантажити до кінця цього періоду в рахунок невиконаних договорів, фактичне їх надходження за час від дати, на яку встановлено фактичний залишок, до моменту визначення потреби, а також ресурси, що перебувають у дорозі до підприємства в даний момент, і передбачуване їхнє поповнення за рахунок місцевих (внутрішніх) джерел. У практиці матеріального забезпечення в залежності від наявності необхідної інформації, специфіки технологічних процесів, споживаних матеріалів та інших особливостей використовують різні методита способи визначення потреби у ресурсах. До них, зокрема, відносять: метод прямого рахунку, аналогії, розрахунку за типовим представником, нормативними термінами зносу, динамічними коефіцієнтами та інші, включаючи і економіко-математичні. Найбільш поширеним є метод прямого рахунку, що дозволяє визначати потребу у ресурсах твором прийнятої нормивитрати на відповідний обсяг запланованої до випуску продукції. Залежно від норм витрати, що використовуються, цей метод має ряд різновидів: на деталь, виріб, фізичний або вартісний обсяг будівельних, ремонтних або транспортних робіт і т.д. .
За відсутності норм витрати на виготовлену продукцію (наприклад, у дрібносерійному, індивідуальному, дослідному виробництві), за конструкцією та технологією виробництва незначно відрізняється від раніше випускається, що має норми витрати, потреба в матеріалах Р можна визначити методом аналогії за формулою: Р = Н –П –До (3) де Н – норма витрати матеріалу (ресурсів) на аналогічний виріб; П - програма випуску продукції, яку норми витрати матеріалів відсутні; К-коефіцієнт, що враховує особливості споживання матеріалів для даної продукції в порівнянні з аналогічною. На підприємствах з багатономенклатурним характером виробництва розрахунок потреби у матеріалах здійснюють за так званими типовими представниками: Р = Н т –П (4) де Н т - норма витрати матеріалу на виготовлення типового представника цієї групи виробів (продукції); П – програма виробництва всіх видів виробів у плановому періоді. Типовим представником є такий виріб, на виготовлення якого індивідуальна нормавитрати матеріалу наближається до середньозваженої норми витрати на цій групі виробів. Крім основних матеріалів, у тому числі безпосередньо виготовляють продукцію, на підприємствах витрачають і допоміжні, витрата яких регулюють не нормами її одиницю, а нормативними термінами зносу. До таких матеріалів відносять запасні частини до машин та обладнання, інвентар, інструмент та пристрої, спецодяг, спецвзуття тощо. При цьому нормативні терміни зносу можуть встановлюватися не тільки в часі, а й у одиницях виконаної роботи - кілометрах пробігу, мотогодинах (машино-годинах) напрацювання, тонно-кілометрах вантажної роботи тощо. Зі значної кількості найменувань ресурсів, споживаних кожним підприємством, завжди знайдуться такі, для яких важко або навіть неможливо встановити норми витрати або термінів зносу, наприклад, матеріали для дослідних виробництв, лабораторій, канцелярське приладдя та ін. Для визначення їх потреби використовують метод динамічних коефіцієнтів, заснований на використанні статистичних даних про фактичну витрату даного матеріалу Росії з урахуванням коефіцієнтів, що враховують зміну обсягу виробництва продукції (виробів) у плановому періоді Кn та економію матеріалів у зв'язку з розробленими заходами Ке тобто. Р = Росії –Кn –Ке (5) Розмір перехідного запасу цього виду матеріалів Р 3можна знайти за виразом: Р 3 = Н –Р т /Д (6) де Н - норма перехідного запасу цього виду матеріалів у днях; Р т - Потреба в даному матеріалі на товарний випуск продукції, Д – кількість днів у плановому періоді. Потреба в електричній та тепловій енергії складається з її витрати на технологічні цілі (електрозварювання, гальваніку тощо), для приведення в рух обладнання та інструменту, господарчі потреби(освітлення та вентиляцію виробничих, адміністративних будівель, споруд тощо) При цьому враховують підвищення рівня експлуатації та використання енергетичного обладнання, усунення непродуктивних витрат та зниження внутрішньозаводських втрат при передачі енергії, максимальне використання вторинних енергоресурсів, економію електроенергії, що витрачається на освітлювальні цілі . .
Електроенергію на технологічні потреби розраховують на основі запланованих обсягів виробництва та прогресивних норм її витрати; потреба в рухової енергії - на основі сумарної потужності всіх моторів, що діють, запланованого коефіцієнта змінності роботи обладнання і тривалості зміни, коефіцієнта завантаження обладнання; електроенергію для освітлення – на основі потужності ламп, числа годин горіння на добу та тривалості роботи підприємства у плановому періоді. Потребу в паливі для опалення виробничих та адміністративних будівель, споруд визначають з урахуванням їх типу, конструкції, тривалості опалювального періоду, коефіцієнта калорійності палива та інших факторів. Потрібна кількість обладнання (наприклад, тракторів та машин на їх базі, навантажувачів, автопоїздів та ін.) Р про для виконання планового обсягу робіт Q (м 3, т і т.п.) можна знайти з виразу: Р про = Q/П см –Д р –До ор –Ксм (7) Д р = Дх –Кт.г –Кі.і = Дх –Кі.п (8) де П см - Змінна продуктивність обладнання, м 3, т; Д р - кількість робочих днів на рік (машино-днів у роботі) для розрахунку спискову одиницю устаткування, До ор - Коефіцієнт використання обладнання на основних роботах; Ксм-коефіцієнт змінності; Дх - кількість машино-днів перебування одиниці обладнання у господарстві за плановий період, Кт.г., Кі.і., Кі.п. - коефіцієнти технічної готовності, використання справного обладнання та використання парку машин (календарного часу). Середньооблікова кількість машин (устаткування) знаходять за формулою: Пм = М п - Мв [(Мn Вn + Мв Вв)/В до ] (9)
де Пм-середньооблікова кількість машин у плановому періоді; М п , Мв і Мn - кількість обладнання на початок планового періоду, що вибув і надходить у плановому періоді; Вn, Вв, В до - кількість днів роботи обладнання, що надходить, вибуває і тривалість планового періоду в днях .
Вибір методів визначення потреби в обладнанні залежить, в першу чергу, від його призначення, а основними напрямками використання є: укомплектування об'єктів, що будуються, збільшення виробничої потужності у зв'язку зі збільшенням обсягів випуску продукції (виконання робіт), комплексна механізація та автоматизація основних та допоміжних робіт, Заміна фізично зносилося і морально застарілого обладнання та ін. .
Розраховану потреба в устаткуванні порівнюють з його наявністю на підприємстві, і якщо потреба не набагато перевищує наявність, то шукають можливості його раціональнішого використання (наприклад, за рахунок збільшення коефіцієнта змінності, використання на основних роботах та ін.). І лише у випадках, коли використано всі можливості підприємства, воно має приймати рішення про придбання (придбання) нового. Негативна різниця між потребою та наявністю обладнання вказує на його надлишки. Потреба в машинах (обладнанні) у плановому періоді П м може бути укрупнено визначено і за такою формулою: П м = (М р - М н ) Кр.п. + М з (10)
де М р , М н та М з - середньооблікова кількість машин даного виду, необхідна для виконання встановленого обсягу робіт, наявність машин на початок планового періоду (парк, що діє, плюс невстановлене обладнання в запасах) і кількість машин, що підлягають списанню у зв'язку з фізичним і моральним зносом; Кр.п. - Коефіцієнт, що враховує рівномірність надходження (постачання, купівлі) машин в даному періоді. Потреба в запасних частинах певного найменування та призначення Р з.ч., якщо відома норма їх витрати, можна встановити за такою формулою: Р з.ч = (НЗч –п –Ксм –Пм) / До в (11)
де НЗч - норма витрати запасних частин одну машину в плановому періоді при однозмінної роботі; п - кількість запасних частин цього найменування, що встановлюється одночасно на машину; Ксм – коефіцієнт змінності; Пм-середньооблікова кількість машин у плановому періоді; До в - Коефіцієнт, що враховує повторне використання запасних частин за рахунок їх відновлення. На деяких підприємствах (машинобудівних, деревообробних, ремонтних та ін.) потреба у запасних частинах та ремонтних матеріалах Р 3год визначають за нормами їх витрати на ремонтну одиницю та обсягом ремонтних робіт в одиницях ремонтної складності: Р з.ч = (å Е до + а å Е з ) Н до До (12) де Е до та Е з - сума одиниць ремонтної складності обладнання (машин) при капітальному та середньому ремонті; а - коефіцієнт, що характеризує співвідношення між нормою витрати запасних частин та ремонтних матеріалів при капітальному та середньому ремонтах; Н до - норма витрати запасних частин та ремонтних матеріалів при капітальному та середньому ремонті; К-коефіцієнт, що враховує витрату запасних частин і матеріалів на планові огляди, міжремонтне обслуговування .
Планова потреба у матеріалах до витрати покривається з допомогою очікуваних залишків початку планового періоду, внутрішніх ресурсів (які утворюються з допомогою економії матеріалів) і величини завезення із боку. Розмір очікуваних залишків початку планового періоду визначається по формуле: Оож = Оф + Вож - Рож, (13) де Оож - очікуваний залишок; Оф - фактичний залишок на перше число місяця, в якому розроблявся план постачання (звітні дані); Віж - очікуване надходження на підприємство за період від дати, на яку взято фактичний залишок, та до початку планового періоду; Ріж - очікувана витрата за той же період. Встановлення величини ввезення матеріалів із боку може бути визначено шляхом розроблення балансу матеріально-технічного забезпечення за формулою: Рпен + Знор = Оож + Е + В, (14) Знор - запаси нормовані; Оож - залишки очікувані; Е – економія матеріалів, за рахунок мобілізації внутрішніх ресурсів; У - величина завезення матеріалів із боку. Звідси величина завезення матеріалів із боку визначається за такою формулою: В = Рпен + Знор - Оож - Е (15) На цьому етапі укладаються договори з постачальниками, які регламентують умови постачання: обсяг, якість, ціну товару, форму розрахунків, строки доставки, відповідальність порушення умов договору. При виборі постачальників слід враховувати низку факторів: територіальну віддаленість та оперативність поставок, відповідність виробничої потужності постачальників потребам підприємства у матеріальних ресурсах, їх якість, ціну, умови розрахунків, можливість надання кредиту та ін. Перевага надається тому партнеру, яких забезпечує найкращі умовиз мінімальними витратами. Успішний вибір постачальника залежить від того, наскільки підприємство може проаналізувати його діяльність щодо якості, доставки та ціни. Дані компоненти розглядаються при відборі насамперед .
ВИЗНАЧЕННЯ ЕКОНОМІЧНОГО РОЗМІРУ ЗАМОВЛЕННЯ Економічним розміром є величина партії матеріалів, яка дозволить скоротити до мінімуму щорічну загальну суму витрат на запаси за певних умов їх формування, ціни на матеріали та податки. Методика визначення економічного розміру партії полягає у порівнянні переваг та недоліків придбання матеріалів великими або малими партіями та у виборі розміру замовлення, що відповідає мінімальній величині загальних витрат на поповнення запасів. На рис. 1 показано співвідношення між розміром партії замовлення та витратами на закупівлю та зберігання матеріалів. Нехай х-число одиниць, що закуповуються в результаті одного замовлення. У міру того як зростає кількість одиниць матеріалу, що закуповуються, поточні витрати на утримання запасів збільшуються (крива 1). Водночас зі збільшенням розміру партії кількість замовлень на рік знижується. Це призводить до зменшення витрат, пов'язаних із оформленням замовлень (крива 2). На основі кількісної оцінкивиконанням замовлення та сумарними витратами: Х 0- Оптимальний розмір замовлення цих залежностей можна визначити розмір замовлення, що мінімізує величину загальних витрат (крива 3) при наступних припущеннях: Рис 1. Співвідношення між витратами зберігання матеріалів, ) загальна кількість одиниць матеріалу, що становлять річні запаси, відомо; ) величина попиту незмінна; ) Виконання замовлень відбувається негайно, тобто. замовлення виконуються в встановлені терміни, час випередження відомий і постійно; ) витрати на оформлення не залежать від їхнього розміру; ) ціна на матеріали не змінюється протягом аналізованого періоду часу. Відповідно до прийнятих припущень витрати на створення та утримання запасів можуть бути виражені формулою qопт = Ö2C1Q/C2 Визначення оптимального розмірупартії. Завдання визначення оптимального розміру замовлення вирішується умов, коли закупівлі матеріалів здійснюються за, має місце постійний темп споживання та його негайне надходження. Якщо підприємство є власним постачальником, то формулюється завдання раціонального розміру партії, тобто. кількість продукції, яка має бути виготовлена для поповнення запасів власних комплектуючих. Денна швидкість поповнення запасів визначається як (Р - Q) / 240 (16) де р – річний обсяг виробництва комплектуючих. Якщо встановлено темпи виробництва (надходження) та споживання матеріалів, то запаси зростатимуть протягом усього періоду поповнення, і досягнуть максимальної величини наприкінці цього періоду. У цьому випадку оптимальний обсяг партії виробництва дорівнює qопт = Ö2C1Q/ (17) Якщо різниця між (2 ір близька до нуля, то<7ОПТ приближается к бесконечности. Это означает, что в случае, когда уровень спроса равняется объему производства, производственный процесс должен быть непрерывным. Если р намного превышает п то оптимальный размер партии равен оптимальному размеру заказа и пополнение запасов возможно по первому требованию.
2 Методика планування матеріально-технічного забезпечення виробництва Визначивши свою потребу у матеріально-технічних ресурсах, підприємство має вирішити питання джерелах покриття цієї потреби. Йдеться вивчення ринку сировини, матеріалів, енергоносіїв тощо. Підприємству необхідно мати, можливо, повну інформацію про наявні на ринку сировину та матеріали, їх якісні характеристики, відповідність вимогам покупця .
Необхідну інформацію надають загальнодоступні джерела: газети, радіо, телебачення, Інтернет, що випускаються торгово-промисловими палатами та постачальниками спеціалізовані журнали та каталоги, огляди стану кон'юнктури ринків, біржові бюлетені, технічні довідники та ін. Більш повні відомості можна отримати за безпосереднього контакту з виробниками, постачальниками при відвідуванні виставок, ярмарків. На основі розрахунків потреби в матеріалах та результатах вивчення ситуації на ринку цих матеріалів підприємство має вирішити питання - купувати матеріали або намагатися самому їх зробити (якщо, звичайно, підприємство має для цього технічні можливості). Самостійне виробництво комплектуючих знижує залежність підприємства від коливань ринкової кон'юнктури та є повністю надійним. Однак виробник, що спеціалізується на їх випуску, може забезпечити більш високу якість та нижчу ціну. У будь-якому разі прийняттю того чи іншого рішення має передувати зіставлення витрат на закупівлю матеріалів та витрат на організацію власного виробництва. Проілюструємо на конкретному прикладі процес вироблення цього рішення. Припустимо, підприємство потребує конкретного виробу. При організації власного виробництва цього виробу змінні витрати становитимуть 15 тис. крб. одне виріб, а сукупні постійні витрати становитимуть 340 тис. крб. У той самий час необхідні вироби можна придбати в постачальника за ціною 17 тис. крб. за виріб. Знайдемо кількість комплектуючих і, що забезпечує рівність витрат за двома варіантами, з рівняння n = 170 прим. Тоді, якщо потреба підприємства у виробах перевищує 170 прим., доцільно організувати власне виробництво. За меншої потреби слід робити закупівлі на стороні. Існує кілька форм забезпечення підприємства матеріально-технічними ресурсами: через аукціони та конкурси; на товарно-сировинних біржах; за допомогою спонсорства; у вигляді прямих зв'язків із постачальниками; власне виробництво. Конкретну форму (метод) забезпечення матеріально-технічними ресурсами підприємство вибирає, виходячи з особливостей ресурсу, тривалості його отримання, кількості пропозицій, якості та ціни ресурсу та інших факторів. При визначенні форми забезпечення підприємства ресурсами слід вивчати надійність постачальника і рівень конкурентоспроможності своєї продукції. При укладанні з постачальниками контрактів (договорів) слід пам'ятати необхідність відображення у яких кількісних і якісних показників, конкретних форм поставок, термінів, санкції та інших. Організація постачання підприємства ресурсами може мати три варіанти: централізовані, децентралізовані та змішані закупівлі .
Централізований варіант характерний тим, що це функції постачання зосереджуються одному відділі. Цей варіант має низку переваг. Так, сукупна потреба всіх підрозділів підприємства може бути досить великою і може спонукати постачальника надати різноманітні пільги при закупівлі (знижки з ціни), транспортуванні тощо. Полегшується, крім того, контроль за виконанням зобов'язань із закупівель, знижуються загальні витрати на постачальницький процес (транспортні, складські витрати, витрати на розміщення замовлень). Централізація постачальницьких функцій дозволяє також економити кошти на дослідженнях ринку та завжди мати достовірні відомості про його стан. Виконання кваліфікованими спеціалістами функцій постачання забезпечує професійне прийняття рішень та економію часу. Децентралізація постачання передбачає самостійне здійснення закупівель службовцями виробничих підрозділів. При цьому на закупівлю витрачається менше часу, оскільки немає делегування повноважень. Для великих підприємств з численними напрямками виробництва, що територіально віддалені один від одного і випускають різні види продукції, характерні змішані закупівлі. І тут виробничі підрозділи самостійно набувають необхідні їм матеріальні ресурси, а відділ матеріально-технічного постачання лише на рівні підприємства виробляє єдину політику закупівель, координуючи і контролюючи процес, здійснює об'ємні закупівлі. Процес придбання матеріально-технічних ресурсів включає кілька етапів. Заявки на матеріали містять інформацію про те, які види матеріалів, у якій кількості та у які терміни потрібні підприємству. Заявки складають працівники відповідних функціональних підрозділів підприємства. Потім вони аналізуються в службі матеріально-технічного постачання за участю фахівців з інших підрозділів для перевірки достовірності заявлених потреб та пошуку шляхів мінімізації витрат на отримання необхідних матеріалів належної якості. Вибір постачальників здійснюється на основі вивчення інформації про можливих постачальників матеріальних ресурсів, які обираються відповідно до прийнятих на підприємстві критеріїв (ціна, надійність тощо).