उद्यम वर्गीकरण के रसद की योजना बनाना। उद्यम की सामग्री और तकनीकी सहायता का संगठन। उद्यम रसद योजना

यूक्रेन के शिक्षा और विज्ञान मंत्रालय

सेवस्तोपोल राष्ट्रीय तकनीकी विश्वविद्यालय

अर्थशास्त्र और प्रबंधन संकाय

अर्थशास्त्र और विपणन विभाग

पाठ्यक्रम कार्य

अनुशासन व्यापार अर्थशास्त्र

विषय पर: सामग्री योजना तकनीकी समर्थनउद्यम

प्रदर्शन किया:

ई.आई. कनीज़ेव

सेवस्तोपोल

संक्षिप्त रूपों और प्रतीकों की सूची

परिचय

1. उद्यम में रसद की योजना के लिए वैज्ञानिक और पद्धतिगत आधार

2. यूरोस्टाइल एलएलसी में रसद योजना के कार्यान्वयन का विश्लेषण

3. एक रसद योजना का विकास

निष्कर्ष

प्रयुक्त स्रोतों की सूची

संक्षिप्ताक्षरों और प्रतीकों की सूची

UAH - रिव्निया

GOST - राज्य मानक

एमपीजेड - सामग्री और उत्पादन लागत

एमटीओ - रसद

WIP - कार्य प्रगति पर है

टीएमसी - इन्वेंट्री आइटम

वह - विशेष विवरण

पीई एक निजी उद्यम है

परिचय

बाजार संबंधों का विकास उद्यमों की सामग्री और तकनीकी सहायता के आयोजन के लिए नई परिस्थितियों को निर्धारित करता है। उच्च मुद्रास्फीति, गैर-भुगतान और अन्य संकट की घटनाएं उद्यमों को स्टॉक के संबंध में अपनी नीति बदलने, पुनःपूर्ति के नए स्रोतों की तलाश करने और उनके कुशल उपयोग की समस्या का अध्ययन करने के लिए मजबूर कर रही हैं। बिना आधुनिक निर्माण असंभव है विस्तृत आवेदनमशीनें और तंत्र। मशीनीकरण की प्रभावशीलता न केवल उपयोग किए जाने वाले तकनीकी साधनों की पूर्णता से निर्धारित होती है, बल्कि विशिष्ट परिस्थितियों के संबंध में उनके चयन की तर्कसंगतता से भी निर्धारित होती है। रसद योजना का उद्देश्य सामग्री की निर्बाध, समय पर और पूर्ण आपूर्ति है और ऊर्जा संसाधनवार्षिक उत्पादन कार्यक्रम को पूरा करने के लिए।

इस कार्य में अध्ययन का उद्देश्य यूरोस्टाइल एलएलसी में एमटीओ है, विषय एमटीओ की योजना है।

पाठ्यक्रम कार्य का उद्देश्य उद्यम के रसद के सैद्धांतिक और व्यावहारिक पहलुओं पर विचार करना है।

लक्ष्य के अनुसार, निम्नलिखित कार्यों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:

· संसाधनों के साथ उद्यम के एमटीओ की वैज्ञानिक और सैद्धांतिक नींव पर विचार;

· यूरोस्टाइल एलएलसी की सामग्री और तकनीकी सहायता का विश्लेषण;

यूरोस्टाइल एलएलसी में रसद की योजना।

शैक्षिक, वैज्ञानिक, पद्धतिगत, संदर्भ साहित्य, विश्लेषण किए गए उद्यम के रिपोर्टिंग डेटा को प्रारंभिक जानकारी के रूप में उपयोग किया गया था।

इस काम का सैद्धांतिक और पद्धतिगत आधार उद्यम अर्थशास्त्र और एमटीओ योजना पर वैज्ञानिक और शैक्षिक साहित्य था, जैसे कि डेनिलुक एमओ, ज़िन ईए, बेलोव एनएम, श्वेत्स आईबी और अन्य।

1 उद्यम में योजना रसद की वैज्ञानिक और तकनीकी नींव

लॉजिस्टिक्स उत्पादन प्रक्रिया की सामग्री और तकनीकी संसाधनों के प्रावधान के लिए एक प्रकार की व्यावसायिक गतिविधि है, जो उत्पादन शुरू होने से पहले, एक नियम के रूप में की जाती है।

एमटीओ उत्पादन योजना आर्थिक और के मुख्य वर्गों में से एक है सामाजिक विकासउद्यम, जिसका मुख्य कार्य नियोजन अवधि के लिए भौतिक संसाधनों और उनके कवरेज के स्रोतों में उद्यम की जरूरतों को निर्धारित करना है। एमटीओ योजनाओं का विकास उत्पादन प्रक्रिया के कार्यान्वयन के लिए आवश्यक कच्चे माल, सामग्री, घटकों, ईंधन, ऊर्जा और अन्य प्रकार के संसाधनों को उपलब्ध कराने की समस्याओं के सफल समाधान में योगदान देता है। उसी समय, रसद योजना आपूर्तिकर्ताओं और सामग्री के वितरण के समय को निर्धारित करती है। योजना बनाते समय, उत्पादों के उत्पादन के लिए आवश्यक भौतिक संसाधनों की पूरी आवश्यकता, प्रायोगिक और मरम्मत का काम, तकनीकी उपकरणों का निर्माण। भौतिक संसाधनों की आवश्यकता की गणना रसद विभाग द्वारा मुख्य मैकेनिक, मुख्य बिजली इंजीनियर, तकनीकी और योजना और आर्थिक विभागों के विभागों के साथ मिलकर की जाती है। उद्यम के उत्पादन कार्यक्रम का कार्यान्वयन योजना के गुणात्मक और समय पर औचित्य पर निर्भर करता है।

उद्यम में एमटीओ कच्चे माल, सामग्री, ईंधन, ऊर्जा और उपकरणों की खरीद, उनके भंडारण और वितरण से संबंधित कार्य करता है। एमटीओ कार्यों का दायरा दो मुख्य समूहों में बांटा गया है:

1) भौतिक समर्थन उत्पादन की प्रक्रियासही मात्रा में सही सामान और सेवाएं प्रदान करके और उचित गुणवत्तासमय और स्थान की आवश्यकताओं का पालन करना;

2) आर्थिक गतिविधि के लिए आवश्यक वस्तुओं की खरीद, भंडारण और वितरण।

रसद योजना विकसित करने की प्रक्रिया में, संसाधनों में अधिकतम बचत की परिकल्पना की जानी चाहिए। यह महंगी और दुर्लभ सामग्री को सस्ती सामग्री से बदलकर, नई उन्नत तकनीकों की शुरूआत के माध्यम से कचरे को कम करके, संरचनाओं की अधिक सटीक गणना और कई अन्य तरीकों से प्राप्त किया जाता है। भौतिक संसाधनों की बचत उत्पादन वृद्धि दर में तेजी लाने में योगदान करती है। इसीलिए एमटीओ योजना का मुख्य उद्देश्य उत्पादन, आर्थिक और वाणिज्यिक गतिविधियों के कार्यान्वयन के लिए भौतिक संसाधनों के लिए उद्यम की इष्टतम जरूरतों को निर्धारित करना है।

उद्यम के रसद का आर्थिक महत्व सुनिश्चित करना है:

उद्यम की निर्बाध आपूर्ति आवश्यक साधनउत्पादन;

· उद्यम और आपूर्तिकर्ता के बीच आर्थिक संबंधों का अनुकूलन;

आर्थिक रूप से उचित सामग्री भंडार का निर्माण और भौतिक संसाधनों की चालबाजी;

· विनिमय प्रक्रिया की लागत को तेज करने और कम करने के लिए माल के परिवहन के प्रगतिशील तरीकों और साधनों का उपयोग;

उत्पादन में उत्पादन के साधनों का तर्कसंगत और आर्थिक उपयोग;

· उद्यम की सामग्री और तकनीकी सहायता के संबंध में लागत में कमी।

एमटीओ योजना में दो भाग होते हैं:

1) सामग्री और तकनीकी संसाधनों की आवश्यकता की गणना;

2) रसद का संतुलन।

उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की प्रकृति के आधार पर सामग्री और तकनीकी संसाधनों की आवश्यकता की गणना निम्न तालिकाओं में की जाती है:

कच्चे माल और सामग्री की आवश्यकता;

ईंधन और ऊर्जा की आवश्यकता;

उपकरण की आवश्यकता।

एमटीओ योजना तैयार करने के लिए प्रारंभिक डेटा हैं:

· वर्गीकरण और नामकरण में उत्पादों का नियोजित उत्पादन;

· भौतिक संसाधनों के खर्च के प्रगतिशील मानदंड;

माल बाजार की स्थिति के बारे में जानकारी;

· समीक्षाधीन अवधि में भौतिक संसाधनों की लागत का विश्लेषण;

योजना अवधि के आरंभ और अंत में डब्ल्यूआईपी शेष में परिवर्तन;

· तकनीकी और संगठनात्मक विकास, तकनीकी पुन: उपकरण और उत्पादन, पूंजी निर्माण के पुनर्निर्माण की योजना।

एमटीओ योजना में शामिल हैं:

उनकी खपत दरों के आधार पर सामग्री, ईंधन, ऊर्जा की आवश्यकता का निर्धारण;

योजना अवधि के लिए सभी वस्तुओं और सामग्रियों के स्टॉक के मानदंडों की गणना;

समर्थन योजनाओं के कार्यान्वयन का लेखांकन, नियंत्रण और विश्लेषण;

उद्यम की उत्पादन इकाइयों के प्रावधान का वर्तमान विनियमन।

प्रावधान नियोजन एक निश्चित क्रम में किया जाता है:

· प्रारंभिक कार्य(फॉर्म, निर्देश प्रदान करना);

सामग्री की आवश्यकता को पूरा करने के स्रोत का निर्धारण;

भौतिक संसाधनों की आवश्यकता की गणना;

· औद्योगिक शेयरों के मानदंडों का विकास।

वार्षिक एमटीओ योजना का विकास भौतिक संसाधनों की जरूरतों का निर्धारण है जो उत्पादन कार्यक्रम, निर्माण और मरम्मत कार्य को पूरा करने के लिए आवश्यक हैं। योजना के विकास के लिए प्रारंभिक डेटा उत्पादों के उत्पादन के लिए उत्पादन कार्यक्रम, पूंजी निर्माण योजना, तकनीकी विकास योजना और सामग्री की लागत के लिए मानदंड और मानक हैं। प्रत्येक दिशा की आवश्यकता को सारांशित करते हुए, वे भौतिक संसाधनों की कुल आवश्यकता, इसके कवरेज के स्रोतों का निर्धारण करते हैं और एक निश्चित रूप में एमटीओ का संतुलन बनाते हैं।

भौतिक संसाधनों के संतुलन (तालिका 1.1) में, भौतिक संसाधनों की आवश्यकताओं को उनकी संतुष्टि के स्रोतों और आकारों के साथ संकलित किया जाता है, और बाहर से आपूर्ति की जाने वाली सामग्रियों की मात्रा निर्धारित की जाती है। प्रत्येक प्रकार के संसाधन के लिए शेष राशि तैयार की जाती है।

पर सामान्य दृष्टि सेभौतिक संतुलन निम्नलिखित समानता है (सूत्र 1.1):

पी वी + पी जेडपी + पी आरईआर + पी केएस + पी पीजेड \u003d ओ ओ + ओ जेडपी + एम वीआर + ओपीएस, जहां (1.1)

पी इन - उत्पादन कार्यक्रम, UAH के कार्यान्वयन की आवश्यकता;

पी WIP - WIP, UAH को फिर से भरने की आवश्यकता;

पी आरईआर - मरम्मत और रखरखाव कार्य की आवश्यकता, UAH;

पी केएस - पूंजी निर्माण की आवश्यकता, UAH;

P pz - संक्रमणकालीन भंडार, UAH के गठन की आवश्यकता;

ओ - योजना अवधि की शुरुआत में अपेक्षित शेष, UAH;

WIP के बारे में - योजना अवधि की शुरुआत में WIP में सामग्रियों का संतुलन, UAH;

एमवीआर - आंतरिक संसाधनों के संघटन का मूल्य, UAH;

ओपीएस - बाहर से सामग्री की आपूर्ति की मात्रा, UAH।

तालिका 1.1 - भौतिक संसाधनों का संतुलन

उद्यम बनाने वाली उत्पादन इकाइयों के बीच भौतिक संसाधनों के वितरण की योजना बनाने के लिए एमटीओ बैलेंस शीट तैयार करना एक पूर्वापेक्षा है। उद्यम उत्पादन इकाइयों के लिए भौतिक संसाधनों की सीमा निर्धारित करता है और उत्पादन कार्यक्रम में परिवर्तन को ध्यान में रखते हुए उन्हें निर्धारित तरीके से पुनर्वितरित करता है।

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परिचय

1. उद्यम के रसद का संगठन

1.1 एमटीओ का सार और वर्गीकरण

1.2 एमटीओ की संरचना और कार्य

2.1 प्रवाह दर

2.2 स्टॉक राशनिंग

निष्कर्ष

ग्रन्थसूची

परिचय

उत्पादन के सुचारू संचालन के लिए, अच्छी तरह से स्थापित लॉजिस्टिक्स (MTO) आवश्यक है, जो उद्यमों में रसद अधिकारियों के माध्यम से किया जाता है।

मुख्य कार्यउद्यम के आपूर्ति अंगों में उपयुक्त पूर्णता और गुणवत्ता के आवश्यक भौतिक संसाधनों के साथ उत्पादन का समय पर और इष्टतम प्रावधान है। इस संबंध में, कच्चे माल, सामग्री और अर्द्ध-तैयार उत्पादों की किफायती और समय पर खरीद का विषय प्रासंगिक है।

लक्ष्य नियंत्रण कार्यउद्यम के पूरे और डिवीजनों (दुकानों और वर्गों) के रूप में दोनों उद्यम के रसद को व्यवस्थित करने की प्रक्रिया का सार, संरचना और कार्य प्रकट करें।

इस परीक्षा को पूरा करने के लिए पाठ्यपुस्तकों का उपयोग किया गया। अध्ययन गाइडविश्वविद्यालयों की आर्थिक विशिष्टताओं के छात्रों के लिए।

1. उत्पादन की सामग्री और तकनीकी सहायता का संगठन

आधुनिक उत्पादन एक जटिल प्रक्रिया है जो उत्पादों के निर्माण, सेवाओं के प्रावधान या अन्य के प्रदर्शन के लिए आवश्यक उत्पादन के साधनों (कच्चे माल, सामग्री, ईंधन, बिजली और गर्मी, मशीनरी और उपकरण) की निरंतर और समय पर आपूर्ति के साथ संचालित होती है। काम करता है।

बाजार अनुसंधान, अवसरों पर आधारित उद्यम संभावित भागीदार, कीमत की जानकारी रसद का आयोजन करती है खुद का उत्पादनऔर वस्तुओं और सेवाओं के बाजार में संसाधनों के अधिग्रहण के आधार पर पूंजी निर्माण।

बाजार की स्थितियों में महत्त्वसर्वाधिक खरीदारी की है आर्थिक प्रकारकच्चे माल और सामग्री, संसाधन-बचत उपकरण, भौतिक संपत्तियों की सुरक्षा सुनिश्चित करना, औद्योगिक अपशिष्ट और संचलन में द्वितीयक कच्चे माल को शामिल करना। आवश्यक सामग्री और तकनीकी संसाधनों के अधिग्रहण के लिए सभी संगठनात्मक और तकनीकी संचालन उद्यम की व्यावसायिक गतिविधियों का प्रतिनिधित्व करते हैं। इस तरह की गतिविधियां आपूर्ति और मांग, बाजार की कीमतों के प्रकार और स्तर, आपूर्ति और विपणन संगठनों की सेवाओं के लिए मार्जिन के आकार के बीच संबंध को ध्यान में रखती हैं।

सामग्री और तकनीकी संसाधनों के साथ उद्यम प्रदान करना शामिल है: सभी प्रकार के भौतिक संसाधनों के लिए वर्तमान और भविष्य की जरूरतों का निर्धारण; सबसे लाभदायक आपूर्तिकर्ताओं की खोज करें और उनके साथ अनुबंध समाप्त करें; उद्यम को कच्चे माल और सामग्रियों की डिलीवरी का आयोजन; इनपुट नियंत्रणउनके गुण; गोदामों में स्वीकृति और भंडारण; सामग्री और तकनीकी संसाधनों के किफायती उपयोग पर उत्पादन खपत, लेखांकन और नियंत्रण के लिए सामग्री तैयार करना। गैर-वाणिज्यिक डिवीजन सामग्री की आवश्यकता की गणना करने और उनमें से कुछ को खरीदने के व्यक्तिगत कार्य करते हैं: उपकरण विभाग, मुख्य मैकेनिक का विभाग और परिवहन विभाग।

"राज्य की जरूरतों के लिए माल की आपूर्ति पर" कानून के अनुसार, 1994 से, उद्यम अंतरराज्यीय समझौतों के तहत बीमा शेयरों की आपूर्ति के लिए उत्पादों के लिए राज्य के आदेश को स्वीकार करने के लिए बाध्य हैं, सरकारी कार्यक्रम, औद्योगिक पुनर्गठन के लिए;

वाणिज्यिक थोक व्यापारी;

राज्य समितियों और मंत्रालयों की संरचना में संसाधनों की बचत और सहयोग का प्रबंधन;

उद्यमों में सामग्री और तकनीकी आपूर्ति विभाग;

कमोडिटी एक्सचेंज, जो मुफ्त मूल्य निर्धारण के साथ सामग्री और तकनीकी संसाधनों के एक विशेष प्रकार के स्थायी थोक बाजार का प्रतिनिधित्व करते हैं।

राज्य के आदेशों की सामग्री और तकनीकी आपूर्ति राज्य अनुबंध प्रणाली के निकायों द्वारा की जाती है, जो एक राज्य मध्यस्थ के कार्य करता है। सामग्री और तकनीकी आपूर्ति के रूप को चुनने और आपूर्तिकर्ताओं के साथ अनुबंध समाप्त करने में उद्यम की स्वतंत्रता का विस्तार हुआ है। नया अर्थपार्टियों के आर्थिक उत्तरदायित्व की अवधारणा प्राप्त करता है जिसने अनुबंध समाप्त किया है: आपूर्तिकर्ता उद्यम असामयिक वितरण के लिए आर्थिक जिम्मेदारी वहन करता है; गुणवत्ता में विचलन वाले उत्पादों के उद्यम को वितरण पर, इसे समाप्त करने का अधिकार है एकतरफाआपूर्तिकर्ता के साथ अनुबंध और अनुबंध की समाप्ति के परिणामस्वरूप होने वाले नुकसान का दावा; दायित्वों के असामयिक निपटान के लिए, उद्यम जुर्माना और जुर्माने का भुगतान करता है; निर्विवाद रूप से लगाए गए प्रतिबंधों की राशि बैंक द्वारा उद्यम के निपटान खाते से डेबिट की जाती है।

बाजार की स्थितियों में, मुख्य रूप से थोक व्यापार तंत्र का उपयोग करके भौतिक संसाधनों की मुफ्त खरीद और बिक्री के आधार पर उत्पादन का भौतिक और तकनीकी समर्थन किया जाता है।

थोक व्यापार औद्योगिक खपत सुनिश्चित करने या बाद के पुनर्विक्रय के उद्देश्य से बड़ी मात्रा में (थोक) उत्पादों (माल) को बेचने का एक तरीका है। थोक व्यापार निर्माताओं और उपभोक्ताओं के बीच सीधे समझौतों के साथ-साथ बिचौलियों के साथ समझौतों के तहत आयोजित किया जाता है। इसके फायदे इस प्रकार हैं: रसद योजना को सरल किया जाता है, कई लिंक के बजाय केवल "उपभोक्ता-निर्माता" ही रहता है; उपभोक्ता के लिए कम कीमतों और सबसे विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं में सर्वोत्तम उत्पाद चुनने का अवसर है; आदेश पूर्ति और संसाधन प्राप्त करने की शर्तें काफी कम हो गई हैं; इन्वेंट्री का आकार और संरचना अनुकूलित है; उद्यमों को संसाधनों के अतिरिक्त भंडार से छुटकारा मिलता है, जो उनकी आर्थिक स्थिति को अनुकूल रूप से प्रभावित करता है; आप बाजारों, उत्पादों, प्रतिस्पर्धियों, मूल्य निर्धारण नीति के बारे में वस्तुनिष्ठ जानकारी प्राप्त कर सकते हैं।

थोक व्यापार प्रणाली के माध्यम से रसद के निम्नलिखित संगठनात्मक रूप हैं:

उत्पादकों और उपभोक्ताओं के बीच सीधा अनुबंध। वे पारगमन वितरण मानदंडों के अनुरूप मात्रा में संसाधनों की नियमित स्थिर खपत की स्थिति के तहत लागू होते हैं। औद्योगिक उद्देश्यों के लिए उत्पादों के लिए विशेषता;

बिचौलियों के साथ अनुबंध के तहत; आदेश दिए जाने पर आवेदन करें एक छोटी राशिउत्पाद, वितरण के पारगमन मानदंडों के नीचे;

कंपनी स्टोर के माध्यम से;

विशेष रूप से क्षेत्रों में आयोजित कमीशन स्टोर के माध्यम से उद्यम के लिए अत्यधिक कच्चे माल और सामग्रियों में कमीशन व्यापार;

इच्छुक उद्यमों की भागीदारी के साथ थोक मेलों में उचित व्यापार।

आपूर्ति कार्य करते हुए, उद्यम कई उद्यमों और संगठनों के साथ बातचीत करता है, जिसके लिए वित्तीय और कानूनी सहायता की आवश्यकता होती है। इसलिए, व्यावसायिक गतिविधियों में उद्यम की वित्तीय और कानूनी सेवा के साथ-साथ आपूर्ति के लिए परिवहन सेवाएं शामिल हैं।

आपूर्ति और बिक्री घरेलू और विदेशी बाजारों में की जाती है। एक विदेशी बाजार पर काम करने के लिए विश्व मानकों के अनुपालन की आवश्यकता होती है जो उत्पादों के खरीदारों और उनके आपूर्तिकर्ताओं के बीच संबंधों को नियंत्रित करने वाली संविदात्मक शर्तों के लिए एक एकीकृत दृष्टिकोण स्थापित करते हैं।

आधुनिक उत्पादन बड़ी संख्या में विभिन्न प्रकार की सामग्री और तकनीकी संसाधनों का उपभोग करता है। भौतिक संसाधनों के स्वचालित प्रबंधन की शुरूआत ने उनके वर्गीकरण और कोडिंग के लिए एक विज्ञान आधारित प्रणाली का निर्माण किया है, जिसके आधार पर एकल उत्पाद वर्गीकरण विकसित किया गया है। इसका आवेदन अनुबंधों के शीघ्र निष्कर्ष, वितरण पर नियंत्रण, सामग्रियों की स्वीकृति, उनके भंडारण [स्रोत। 1, 194-198]।

1.1 उद्यम के रसद का सार और वर्गीकरण

रसद सेवा का मुख्य कार्य उनकी खरीद के लिए एक कुशल और तर्कसंगत योजना का उपयोग करके कच्चे माल और सामग्री, घटकों और संबंधित उत्पादों, उत्पादन के विभिन्न साधनों के साथ उद्यम का समय पर और निर्बाध प्रावधान है।

रसद सेवा (विभाग) एक उद्यम का एक संगठनात्मक और संरचनात्मक उपखंड है, जिसकी जिम्मेदारियों में बुनियादी और सहायक सामग्री, ईंधन, खरीदे गए अर्ध-तैयार उत्पाद, उपकरण और तकनीकी उपकरण, उपकरण, मशीन टूल्स, उपकरण और इकाइयों की आपूर्ति शामिल है। उद्यम।

रसद प्रणाली लिंक में रसद विभाग और आपूर्ति गोदाम शामिल हैं जो इसके अधीनस्थ हैं।

रसद सेवाओं की विशिष्ट गतिविधियाँ हैं: सामग्री का वर्गीकरण और अनुक्रमण, लागतों का राशनिंग और सामग्रियों का स्टॉक, सामग्री के लिए उद्यम की जरूरतों का निर्धारण, उत्पादन सुविधाओं के साथ कार्यशालाओं को प्रदान करने के लिए भंडारण सुविधाओं और प्रणालियों का आयोजन।

सामग्री का वर्गीकरण। आधुनिक उद्यमों को एक विस्तृत श्रृंखला और श्रेणी की विभिन्न प्रकार की सामग्रियों की आवश्यकता होती है। उत्पादन की लागत को कम करने के लिए, नई सामग्रियों की खोज करें जो उत्पादों के गुणों और गुणवत्ता में सुधार करें, उद्यम में उत्पादन की स्थिति में सुधार करें, उपयोग की जाने वाली सामग्रियों को वर्गीकृत और अनुक्रमित करना आवश्यक है। यह काम परिचालन और लेखा-जोखा की व्यवस्था में सुधार के लिए भी जरूरी है।

वर्गीकरण उनकी एकरूपता के अनुसार सामग्रियों के समूहीकरण पर आधारित है। विशेषणिक विशेषताएंवर्गों, उपखंडों, प्रकारों आदि में बाद के वितरण के साथ। प्रत्येक खंड को एक संबंधित दशमलव सूचकांक सौंपा गया है।

वर्गीकरण तालिकाओं के रूप में किया जाता है, जिसमें प्रत्येक खंड को विशिष्ट वर्गीकरण सूचकांक निर्दिष्ट किया जाता है, विनिर्देशों, मानकों या प्रमाणपत्रों के संदर्भ में, विक्रेता की कीमत और खरीद मूल्य का संकेत मिलता है।

विक्रेता की कीमत आपूर्तिकर्ता की कीमत है और आपूर्ति अनुबंध के समापन पर उसके द्वारा इंगित की जाती है। खरीद मूल्य में विक्रेता की कीमत, साथ ही सामग्री की खरीद और वितरण से जुड़ी सभी लागतें शामिल हैं - मध्यस्थ संगठनों का मार्जिन, परिवहन शुल्क, उद्यम के गोदामों और कार्यशालाओं में माल पहुंचाने की लागत [स्रोत। 2, 226-227]।

1.2 उद्यम में रसद की संरचना और कार्य

उत्पादन के सुचारू संचालन के लिए, अच्छी तरह से स्थापित लॉजिस्टिक्स (MTO) आवश्यक है, जो उद्यमों में रसद अधिकारियों के माध्यम से किया जाता है। उद्यम की आपूर्ति एजेंसियों का मुख्य कार्य उपयुक्त पूर्णता और गुणवत्ता के आवश्यक भौतिक संसाधनों के साथ उत्पादन का समय पर और इष्टतम प्रावधान है।

इस समस्या को हल करते हुए, आपूर्ति अधिकारियों के कर्मचारियों को उद्यम द्वारा उपभोग किए गए सभी भौतिक संसाधनों की आपूर्ति और मांग को ध्यान में रखना चाहिए, उनके लिए कीमतों में स्तर और परिवर्तन और मध्यस्थ संगठनों की सेवाओं के लिए, सबसे किफायती रूप का चयन करना चाहिए कमोडिटी सर्कुलेशन, स्टॉक का अनुकूलन, परिवहन और खरीद और भंडारण लागत को कम करना।

1. नियोजन, जिसमें शामिल है:

उद्यम के बाहरी और आंतरिक वातावरण के साथ-साथ व्यक्तिगत वस्तुओं के लिए बाजार का अध्ययन;

· सभी प्रकार के भौतिक संसाधनों की आवश्यकता का पूर्वानुमान और निर्धारण, इष्टतम आर्थिक संबंधों की योजना;

उत्पादन स्टॉक का अनुकूलन;

सामग्रियों की आवश्यकता की योजना बनाना और दुकानों की रिहाई के लिए उनकी सीमा निर्धारित करना;

परिचालन आपूर्ति योजना।

2. एक संगठन जिसमें शामिल हैं:

· आवश्यक उत्पादों, मेलों में भागीदारी, बिक्री प्रदर्शनियों, नीलामी आदि के बारे में जानकारी का संग्रह;

सबसे इष्टतम चुनने के लिए भौतिक संसाधनों की आवश्यकता को पूरा करने के सभी स्रोतों का विश्लेषण;

उत्पादों की आपूर्ति के लिए आपूर्तिकर्ताओं के साथ व्यापार अनुबंध का समापन;

वास्तविक संसाधनों के वितरण को प्राप्त करना और व्यवस्थित करना;

भंडारण सुविधाओं का संगठन, जो आपूर्ति अधिकारियों का हिस्सा है;

आवश्यक सामग्री संसाधनों के साथ कार्यशालाओं, साइटों, नौकरियों का प्रावधान;

3. कार्य का नियंत्रण और समन्वय, जिसमें शामिल हैं:

आपूर्तिकर्ताओं के संविदात्मक दायित्वों की पूर्ति पर नियंत्रण, उत्पादों की डिलीवरी की शर्तों का अनुपालन;

उत्पादन में भौतिक संसाधनों के व्यय पर नियंत्रण;

आने वाले भौतिक संसाधनों की गुणवत्ता और पूर्णता पर आने वाला नियंत्रण;

उत्पादन शेयरों पर नियंत्रण;

· आपूर्तिकर्ताओं और परिवहन संगठनों के लिए दावे करना;

· आपूर्ति सेवा की प्रभावशीलता का विश्लेषण, आपूर्ति गतिविधियों के समन्वय के लिए उपायों का विकास और इसकी दक्षता में सुधार [आईएसटी. 3, 256-257]।

बाजार की स्थितियों के तहत, उद्यमों को आपूर्तिकर्ता चुनने का अधिकार है, और इसलिए अधिक कुशल सामग्री संसाधनों को खरीदने का अधिकार है। यह उद्यम के आपूर्ति कर्मियों को सावधानीपूर्वक अध्ययन करता है गुणवत्ता विशेषताओंविभिन्न आपूर्तिकर्ताओं द्वारा निर्मित उत्पाद।

आपूर्तिकर्ता को चुनने का मानदंड वितरण की विश्वसनीयता, वितरण विधि चुनने की क्षमता, ऑर्डर पूरा करने का समय, ऋण प्रदान करने की संभावना, सेवा का स्तर आदि हो सकता है। इसके अलावा, के महत्व का अनुपात व्यक्तिगत मानदंड समय के साथ बदल सकते हैं।

उद्यमों में आपूर्ति सेवाओं के काम की संगठनात्मक संरचना, प्रकृति और तरीके मौलिकता द्वारा चिह्नित हैं। उत्पादन की मात्रा, प्रकार और विशेषज्ञता, उत्पादों की भौतिक खपत और उद्यम के क्षेत्रीय स्थान के आधार पर, वे जोड़ते हैं विभिन्न शर्तें, कार्यों के उचित परिसीमन और आपूर्ति एजेंसियों की संरचना के प्रकार की पसंद की आवश्यकता होती है। छोटे उद्यमों में जो एक सीमित सीमा में कम मात्रा में भौतिक संसाधनों का उपभोग करते हैं, आपूर्ति कार्य छोटे समूहों या व्यक्तिगत श्रमिकों को सौंपे जाते हैं। आर्थिक विभागउद्यम।

अधिकांश मध्यम और बड़े उद्यमों में, यह कार्य विशेष रसद विभागों (ओएमटीएस) द्वारा किया जाता है, जो कार्यात्मक या भौतिक आधार पर बनाए जाते हैं। पहले मामले में, प्रत्येक आपूर्ति कार्य (योजना, खरीद, भंडारण, सामग्री जारी करना) श्रमिकों के एक अलग समूह द्वारा किया जाता है। सामग्री के आधार पर आपूर्ति निकायों का निर्माण करते समय, श्रमिकों के कुछ समूह एक विशिष्ट प्रकार की सामग्री के लिए सभी आपूर्ति कार्य करते हैं।

विशिष्ट प्रकार की आपूर्ति सेवा संरचना मिश्रित होती है, जब वस्तु विभाग, समूह, ब्यूरो विशिष्ट प्रकार के कच्चे माल, सामग्री और उपकरणों की आपूर्ति करने में विशिष्ट होते हैं। हालांकि, वस्तु विभाग के साथ, आपूर्ति विभाग में कार्यात्मक विभाग शामिल हैं: योजना, प्रेषण।

आपूर्ति विभाग की संरचना का मिश्रित प्रकार संरचना का सबसे तर्कसंगत तरीका है, जो श्रमिकों की जिम्मेदारी बढ़ाने में मदद करता है, उत्पादन के एमटीओ में सुधार करता है।

योजना ब्यूरो (समूह) विश्लेषण के कार्य करता है वातावरणऔर बाजार अनुसंधान, भौतिक संसाधनों की आवश्यकता का निर्धारण, सबसे लाभदायक आपूर्ति के लिए बाजार व्यवहार का अनुकूलन, एक नियामक ढांचा तैयार करना, आपूर्ति योजना विकसित करना और उनके कार्यान्वयन का विश्लेषण करना, आपूर्तिकर्ताओं द्वारा संविदात्मक दायित्वों की पूर्ति की निगरानी करना।

एक कमोडिटी ब्यूरो (समूह) विशिष्ट प्रकार के भौतिक संसाधनों के उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए नियोजन और परिचालन कार्यों का एक सेट करता है: नियोजन, लेखा, आयात, भंडारण और उत्पादन में सामग्री की रिहाई, अर्थात। सामग्री गोदामों के काम को नियंत्रित करता है।

डिस्पैचिंग ब्यूरो (समूह) कच्चे माल और सामग्रियों के साथ उद्यम और कार्यशालाओं की आपूर्ति के लिए योजना के कार्यान्वयन पर परिचालन विनियमन और नियंत्रण करता है; उत्पादन की आपूर्ति के दौरान उत्पन्न होने वाली समस्याओं को समाप्त करता है; उद्यम को सामग्री की आपूर्ति को नियंत्रित और नियंत्रित करता है [स्रोत। 3, 257-259]।

इंजीनियरिंग उद्यमों में, आपूर्ति सेवा, एमटीएस विभाग के अलावा, एक बाहरी सहयोग विभाग (या ब्यूरो, समूह) भी शामिल है, जो ओएमटीएस का हिस्सा हो सकता है।

बाहरी सहयोग के विभाग (ब्यूरो, समूह) अर्ध-तैयार उत्पादों (रिक्त स्थान, भागों, विधानसभाओं) के साथ उत्पादन प्रदान करते हैं। इन्हें कार्यात्मक या व्यावसायिक आधार पर भी बनाया जा सकता है।

तकनीकी पुन: उपकरण और उत्पादन के पुनर्निर्माण के लिए, उद्यम उपकरण विभाग बनाता है, जो आमतौर पर पूंजी निर्माण में शामिल होते हैं।

इस प्रकार की संरचना की एक विशेषता यह है कि इकाइयों के पास उत्पादन की दुकानों और सामग्री संसाधनों के साथ-साथ उनके कार्यान्वयन की निगरानी के नियोजन और परिचालन विनियमन के कार्यों के साथ अपनी आपूर्ति सेवाएं हैं।

एमटीएस योजनाओं के नियामक ढांचे, पूर्वानुमान और विकास का गठन, आर्थिक संबंधों की स्थापना और उद्यम में शामिल आपूर्ति सेवाओं के काम का समन्वय, उद्यम की आपूर्ति सेवा के आधार पर केंद्रित है। उद्यम की आपूर्ति सेवा के विभागों की सहभागिता कार्यात्मक संबंधों के आधार पर की जाती है, न कि प्रशासनिक अधीनता के आधार पर।

एमटीएस के संगठन में लिंक में से एक भंडारण है, जिसका मुख्य कार्य सामग्री प्राप्त करना और संग्रहीत करना है, उन्हें उत्पादन की खपत के लिए तैयार करना और आवश्यक भौतिक संसाधनों के साथ सीधे कार्यशालाओं की आपूर्ति करना है। उत्पादन प्रक्रिया के संबंध के आधार पर गोदामों को सामग्री, उत्पादन, विपणन में विभाजित किया गया है।

स्वीकृत सामग्री को आइटम समूहों, ग्रेड, आकारों द्वारा गोदामों में संग्रहित किया जाता है। रैक सामग्री के अनुक्रमित के साथ गिने जाते हैं।

सामग्रियों का वितरण और गोदामों का संचालन परिचालन खरीद योजनाओं के आधार पर आयोजित किया जाता है [स्रोत। 3, 259-260]।

1.3 उद्यम के विभागों (दुकानों और वर्गों) की आपूर्ति का संगठन

भौतिक संसाधनों के साथ कार्यशालाएँ और उत्पादन स्थल प्रदान करना रसद का अंतिम चरण है। इस प्रक्रिया के संगठन के रूप विशिष्ट उत्पादन स्थितियों, उपभोग की गई सामग्रियों की विशेषताओं, उत्पादन के प्रकार और अन्य कारकों पर निर्भर करते हैं। तर्कसंगत संगठन सामग्री में कार्यशालाओं की जरूरतों को निर्धारित करने और सीमा निर्धारित करने, उत्पादन खपत के लिए सामग्री तैयार करने, कार्यस्थलों पर वितरण और वितरण करने और भौतिक संसाधनों के उपयोग की निगरानी करने के लिए नीचे आता है।

बड़े पैमाने पर और बड़े पैमाने पर उत्पादन की स्थितियों में बुनियादी सामग्रियों की आवश्यकता की गणना रसद विभाग के नियोजन समूहों द्वारा की जाती है, छोटे पैमाने पर और एकल-टुकड़ा उत्पादन वाले उद्यमों में - योजना और उत्पादन विभागों द्वारा; सहायक सामग्री के लिए - उपभोक्ता इकाइयां [आईएसटी। 1, पीपी। 201-202]।

उत्पादन कार्यशालाओं, अनुभागों और उद्यम के अन्य प्रभागों के लिए भौतिक संसाधनों के प्रावधान में निम्नलिखित कार्य शामिल हैं:

आपूर्ति (सीमित) के लिए मात्रात्मक और गुणात्मक कार्यों की स्थापना;

उत्पादन खपत के लिए भौतिक संसाधनों की तैयारी;

आपूर्ति सेवा के गोदाम से इसकी प्रत्यक्ष खपत के स्थान पर या कार्यशाला के गोदाम, साइट पर भौतिक संसाधनों की रिहाई और वितरण;

आपूर्ति का परिचालन विनियमन;

· उद्यम के विभागों में सामग्री संसाधनों के उपयोग पर लेखांकन और नियंत्रण [आईएसटी. 3, पृष्ठ 265]।

उद्यम में सामग्री और तकनीकी आपूर्ति के कार्य दो विभागों द्वारा किए जाते हैं: सामग्री और तकनीकी आपूर्ति और बाहरी सहयोग। पहला कच्चे माल और सामग्रियों की आपूर्ति सुनिश्चित करता है, दूसरा - घटक और अर्द्ध-तैयार उत्पाद। दोनों विभाग वाणिज्यिक मामलों के उप निदेशक को रिपोर्ट करते हैं। उनके सबमिशन में सामान्य संयंत्र उद्देश्यों के लिए गोदाम हैं। उद्यमों की आपूर्ति सेवाओं की संरचना में कुछ प्रकार के संसाधनों के साथ उत्पादन की आपूर्ति में विशेषज्ञता वाले कमोडिटी (सामग्री) विभागों, समूहों, ब्यूरो का प्रभुत्व है। कमोडिटी के अलावा, विभाग के पास योजना और प्रेषण समूह हैं। पहला आर्थिक संकेतकों की योजना बनाता है और आपूर्ति की दक्षता निर्धारित करता है, दूसरा परिवहन सेवाएं प्रदान करता है [स्रोत। 1, 203]।

उद्यम की सामग्री और तकनीकी आपूर्ति के संगठन में महत्वपूर्ण भूमिकातथाकथित सीमाएं खेलें, जो गुणवत्ता वाले उत्पादों के उत्पादन के लिए आवश्यक और पर्याप्त कच्चे माल, सामग्री की खपत की दर का एक प्रकार है। उद्यम में खपत होने वाले सभी प्रकार के कच्चे माल और सामग्रियों की सीमाएं उद्यम की प्रासंगिक तकनीकी सेवाओं द्वारा मुख्य प्रौद्योगिकीविद् के विभाग और रसद अधिकारियों के प्रतिनिधियों के साथ मिलकर बनाई जाती हैं।

सीमा हमेशा उद्यम के उत्पादन कार्यक्रम के आकार और उत्पादन की तकनीकी स्थिति को ध्यान में रखते हुए निर्धारित की जाती है। विकसित सीमाएँ खपत सामग्री की सीमा के अनुसार सारांश शीट में परिलक्षित होती हैं और उद्यम के प्रबंधन द्वारा अनुमोदित होती हैं। पूर्वगामी के मद्देनजर, यह दस्तावेज़ एक आदेश की स्थिति प्राप्त करता है जो सभी उत्पादन सेवाओं पर बाध्यकारी है।

कच्चे माल और सामग्रियों की खपत की सीमा और मानदंडों के आधार पर, उद्यम सामग्री और तकनीकी संसाधनों [स्रोत 2, 230] के साथ कार्यशालाओं और उपखंडों को प्रदान करने के लिए एक प्रणाली का आयोजन करता है। सीमा की गणना सूत्र के अनुसार की जाती है:

एल \u003d पी + आरजेपी + एनजेड - ओ,

जहाँ L इस उत्पाद श्रेणी की सीमा है; पी - उत्पादन कार्यक्रम के कार्यान्वयन के लिए सामग्री की दुकान की आवश्यकता; Rz.p - प्रगति में काम बदलने के लिए सामग्री के लिए दुकान की जरूरत (+ वृद्धि, - कमी); H3 - इस उत्पाद का मानक दुकान स्टॉक; के बारे में - योजना अवधि की शुरुआत में दुकान में इस उत्पाद की अनुमानित अपेक्षित शेष राशि [स्रोत। 3, 266]।

सीमा सामग्री में दुकानों की वास्तविक जरूरतों के अनुरूप होनी चाहिए, प्रगतिशील खपत दर, दुकान के स्टॉक के आकार के आधार पर निर्धारित की जानी चाहिए, और सख्ती से लक्षित होना चाहिए [स्रोत। 2, 230]।

उत्पादन की खपत के लिए सामग्रियों की तैयारी में सुखाने, काटने, छंटाई और अन्य जैसे कार्यों का प्रदर्शन शामिल है। संचालन उद्यम की खरीद कार्यशालाओं या थोक व्यापार उद्यमों में किया जा सकता है। इससे सामग्रियों का अधिक आर्थिक रूप से उपयोग करना, कचरे को कम करना, उत्पादन स्थान और उपकरणों के उपयोग में सुधार करना संभव हो जाता है।

सामग्रियों की रिहाई की जा सकती है: एक बार की आवश्यकताओं के अनुसार - सहायक सामग्री और मरम्मत और रखरखाव की जरूरतों के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों को जारी करते समय; सीमा कार्ड पर - जब नियोजन अवधि के दौरान सामग्रियों का लगातार उपभोग किया जाता है; चयन सूचियों के अनुसार - जब, उत्पादन की शर्तों के अनुसार, सामग्री और भागों को सीमा के भीतर चुनना आवश्यक हो। ओवर-लिमिट अवकाश वाणिज्यिक मामलों के उप निदेशक की अनुमति से विशेष आवश्यकताओं के अधीन है।

रिंग, पेंडुलम और अन्य डिलीवरी सिस्टम [स्रोत] का उपयोग करके आपूर्ति विभाग के गोदामों के परिवहन कर्मचारियों द्वारा पूर्व निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार कार्यशालाओं में सामग्री पहुंचाई जा सकती है। 1, 202-203]।

स्थापित सीमा एक योजना में तय की जाती है - कार्ड, सीमा कार्ड, सीमा या सेवन सूची, जो गोदाम और उपभोक्ता कार्यशाला में भेजी जाती है।

योजना - नक्शा आमतौर पर बड़े पैमाने पर और बड़े पैमाने पर उत्पादन में प्रयोग किया जाता है, यानी। स्थिर मांग और उत्पादन के स्पष्ट विनियमन की स्थितियों में। यह प्रत्येक प्रकार की सामग्री के लिए कार्यशाला के लिए निर्धारित सीमा, बैच की आपूर्ति के समय और आकार को इंगित करता है। योजना के नक्शों के अनुसार, गोदाम प्रत्येक कार्यशाला में सामग्री के बैचों को वितरित करता है समय सीमा. उनकी रिहाई वेबिल द्वारा की जाती है। योजना-कार्ड के रूप में, आपूर्ति योजना के कार्यान्वयन का वर्तमान रिकॉर्ड रखा जाता है।

एक लिमिट कार्ड का उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां शर्तों और मात्रा के संदर्भ में एक महीने के भीतर डिलीवरी का सख्त नियमन (सीरियल और व्यक्तिगत उत्पादन) मुश्किल होता है। लिमिट कार्ड मासिक सामग्री की आवश्यकता, स्टॉक की मात्रा और मासिक खपत की सीमा को निर्दिष्ट करता है।

ऐसे मामलों में जहां सीमा को बदलने के लिए निर्णय लेना आवश्यक हो जाता है, आपूर्ति सेवा एक बार अनुरोध या प्रतिस्थापन अनुरोध जारी करती है, जो तकनीकी सेवा से सहमत होती है और जिम्मेदार व्यक्ति (मुख्य अभियंता, मुख्य डिजाइनर, मुख्य मैकेनिक) द्वारा हस्ताक्षरित होती है। , आदि।)।

सीमा सूची में आमतौर पर सजातीय सामग्रियों का एक समूह या किसी दिए गए गोदाम से प्राप्त सभी सामग्री शामिल होती है।

सहायक सामग्री की खपत को सीमित करते समय इंटेक शीट (कार्ड) पेश किए जाते हैं, आमतौर पर ऐसे मामलों में जहां उनकी आवश्यकता असमान होती है और पर्याप्त नहीं होती है सटीक मानदंडउपभोग। सेवन कार्ड (शीट) पर सामग्री की रिहाई पूर्व निर्धारित अवधि (आमतौर पर महीने या तिमाही में एक बार) द्वारा नियंत्रित होती है। इनटेक कार्ड वर्कशॉप द्वारा उपयोग की जा सकने वाली सामग्री की मात्रा और इसकी प्राप्ति के समय को इंगित करता है।

आपूर्ति सेवा उत्पादन की खपत के लिए सामग्री संसाधनों की समय पर और उच्च गुणवत्ता वाली तैयारी के लिए जिम्मेदार है, जिसके लिए यह अनपैकिंग, पुन: संरक्षण, पिकिंग करता है, जो उद्यम की तकनीकी सेवा के साथ समन्वित होते हैं [स्रोत। 3, 267]। सामग्री समर्थन राशन की खपत

व्यवहार में, कार्यशालाएँ प्रदान करने के लिए निम्नलिखित योजनाएँ हैं: मानक के आधार पर - योजना और अनुप्रयोग। पहली योजना में बड़े पैमाने पर और बड़े पैमाने पर उत्पादन में वितरण पाया गया है, और दूसरा - अनुप्रयोगों के आधार पर - धारावाहिक और एकल में।

चूंकि बड़े पैमाने पर उत्पादन और बड़े पैमाने पर उत्पादन इसके तकनीकी और आर्थिक संकेतकों के संदर्भ में एक स्थिर उत्पादन प्रक्रिया, उत्पादित उत्पादों की श्रेणी और खपत सामग्री की सीमा की विशेषता है, मानक योजना के आधार पर आपूर्ति प्रणाली सक्रिय है। छोटे पैमाने पर, एकल, और इससे भी अधिक व्यक्तिगत उत्पादन सुनिश्चित करने की प्रणाली को एक निष्क्रिय चरित्र की विशेषता है। यह उत्पादन के संगठन और खपत सामग्री की सीमा की ख़ासियत के कारण है। रसद के ऐसे संगठन के साथ, कार्यशालाएं सीमा-बाड़ कार्ड या एक बार के चालान भरकर सामग्री प्राप्त करती हैं और, एक नियम के रूप में, स्वतंत्र रूप से उन्हें कार्यशाला के स्टोररूम में पहुंचाती हैं।

पर सक्रिय प्रणालीकार्यशालाओं में सामग्रियों की डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए फ़ैक्टरी परिवहन सेवा द्वारा विकसित शेड्यूल के अनुसार किया जाता है, जिससे फ़ैक्टरी को दरकिनार करते हुए फ़ैक्टरी रसद के एक व्यापक नेटवर्क को बनाए रखने की लागत को काफी कम करना संभव हो जाता है गोदामों, कार्यस्थलों को सामग्री की आपूर्ति। साथ ही, दुकानों की सामग्री और तकनीकी सहायता की व्यवस्था को व्यवस्थित करने का एक और तरीका भी संभव है। यह इस तथ्य में शामिल है कि इन्वेंट्री आइटम के भंडारण और लेखांकन के संगठन के साथ-साथ रसद गोदामों की जिम्मेदारी भी है कि वे उन्हें उत्पादन प्रक्रिया में लॉन्च करने के लिए तैयार करें। यह, निश्चित रूप से, साइटों के निर्माण के माध्यम से गोदाम सुविधाओं को बनाए रखने की लागत में वृद्धि की ओर जाता है प्रारंभिक तैयारीसामग्री और कच्चे माल। किसी विशेष प्रणाली, प्रकार, रसद की प्रकृति का चुनाव उत्पादन के कामकाज, उसके संगठनात्मक और उत्पादन प्रकार और उद्यम के स्थान [स्रोत] की बारीकियों पर निर्भर करता है। 2, पृष्ठ 231]।

बड़े उद्यमों में, आपूर्ति विभाग मुख्य रूप से बनाए जाते हैं कार्यात्मक विशेषता. इस मामले में, विभाग के उपखंड उद्यम के संचालन के लिए आवश्यक सभी प्रकार के संसाधनों के रसद से निपटते हैं। आपूर्ति विभागों के कर्मचारियों की संख्या निम्नलिखित कारकों पर निर्भर करती है: उत्पादन की मात्रा, उद्यम की क्षेत्रीय संबद्धता, परिवहन सेवाओं की स्थिति। उनकी गतिविधियों में, आपूर्ति सेवाएं सक्रिय रूप से बातचीत करती हैं वित्त विभाग, लेखा, आर्थिक योजना, तकनीकी और उत्पादन विभाग [आईएसटी। 1, पृष्ठ 203]।

2. सामग्री संसाधनों का राशनिंग और प्रबंधन

2.1 सामग्री की खपत का राशनिंग

सामग्रियों का वर्गीकरण नामकरण के प्रत्येक आइटम के लिए सामग्रियों की खपत को नियंत्रित करने के लिए प्रारंभिक बिंदु के रूप में कार्य करता है। बदले में, सामग्रियों की खपत दर उत्पादन की एक इकाई के निर्माण के लिए सामग्री की आवश्यकता का निर्धारण करने के लिए नींव रखती है, इसके बाद उद्यम के लिए आपूर्ति योजना तैयार करना, उत्पादन की लागत की गणना करना और किफायती के लिए एक रणनीति विकसित करना भौतिक संसाधनों का उपयोग।

उत्पादन की एक इकाई के निर्माण के लिए सामग्री की खपत दर को पर्याप्त और आवश्यक राशि के रूप में समझा जाना चाहिए। दूसरे शब्दों में, सामग्री खपत दर एक निश्चित लागत उपाय है जो उत्पादों के उत्पादन में वर्तमान स्थिति को प्रतिबिंबित नहीं करता है, लेकिन एक दिशानिर्देश देता है, उत्पादन, प्रौद्योगिकी, प्रौद्योगिकी, प्रकार, उत्पादों की शैली में सुधार करने के लिए एक उद्देश्यपूर्ण चरित्र देता है। राशनिंग के अभ्यास में सामग्री की खपत का अनुप्रयोग पाया गया है निम्नलिखित तरीकेसेटिंग मानक: गणना और ग्राफ-विश्लेषणात्मक। गणना पद्धति ड्राइंग के अनुसार सामग्री की खपत की विस्तृत गणना पर आधारित है और सामान्य तौर पर, तकनीकी दस्तावेज के अनुसार; ग्राफिक-विश्लेषणात्मक पद्धति में सामग्री और प्रोटोकॉल डेटा की वास्तविक लागत की तुलना करना शामिल है, जो प्रोटोटाइप के निर्माण में खपत सामग्री की मात्रा को दर्शाता है, इसके बाद विशेष इलेक्ट्रॉनिक कार्यक्रमों [स्रोत] का उपयोग करके चित्रमय प्रतिनिधित्व और विश्लेषण किया जाता है। 2, 227]।

पर समकालीन अभ्याससामग्री संसाधन, गणना-विश्लेषणात्मक, प्रायोगिक और सांख्यिकीय विधियों का उपयोग करते समय रसद योजना की पुष्टि। सबसे प्रगतिशील - निपटान और विश्लेषणात्मक। यह उन्नत तकनीकी और आर्थिक प्रलेखन - चित्र, तकनीकी मानचित्र, संगठनात्मक और तकनीकी उपायों की योजना के उपयोग पर आधारित है। प्रायोगिक पद्धति में माप डेटा, प्रयोगशाला में अनुभव और उत्पादन स्थितियों के आधार पर मानकों की स्थापना शामिल है। सांख्यिकीय पद्धति के साथ, पिछली अवधि में सामग्री की खपत पर औसत सांख्यिकीय डेटा के आधार पर खपत दर निर्धारित की जाती है।

एक विशेष और बढ़े हुए वर्गीकरण में उद्यमों में, एक नियम के रूप में, भौतिक संसाधनों की खपत के लिए मानदंड विकसित किए जाते हैं। उनके लिए जिम्मेदारी मुख्य अभियंताओं और मुख्य प्रौद्योगिकीविदों के साथ है। सामान्यीकरण करते समय, आदर्श की संरचना स्थापित की जाती है - इसकी संरचना और व्यक्तिगत तत्वों का अनुपात। अधिकांश खपत दर एचपी में शामिल हैं: सामग्री की उपयोगी खपत (उत्पाद का शुद्ध वजन) आरपी; अपरिहार्य तकनीकी अपशिष्ट (चिप्स, अपशिष्ट) अपशिष्ट; पी के उत्पादन और भंडारण की तकनीक के उल्लंघन के कारण नुकसान:

एचपी \u003d आरपी + ओटेक + पी

खपत दर विभेदित हैं: कार्रवाई की अवधि से - वार्षिक और भावी में; भौतिक संसाधनों के नामकरण के विस्तार के स्तर के अनुसार - संक्षेप में और निर्दिष्ट; कार्रवाई के पैमाने से - व्यक्तिगत और समूह में [स्रोत। 1, 198]।

सामग्री की खपत दर विकसित करते समय, किसी को न केवल सामग्री की तथाकथित उपयोगी खपत को ध्यान में रखना चाहिए, बल्कि अपूर्ण प्रौद्योगिकी, संगठनात्मक कारणों और श्रमिकों की कम योग्यता के कारण अपूरणीय नुकसान और गैर-पुनर्नवीनीकरण योग्य कचरे को भी ध्यान में रखना चाहिए।

गुणवत्ता स्थापित मानदंडनिम्नलिखित संकेतकों द्वारा मूल्यांकन किया जा सकता है: विशिष्ट गुरुत्वप्रसंस्करण से पहले और बाद में उत्पाद के द्रव्यमान की तुलना करके उत्पादन अपशिष्ट, भाग के लिए सामग्री की उपयोग दर और संपूर्ण उत्पाद, अच्छे उत्पादों की उपज का प्रतिशत।

सामग्री की खपत पर विकसित सामग्री की खपत दर विशेष दस्तावेजों में दर्ज की जाती है: विस्तृत सामग्री खपत दरों के नक्शे में, सामग्री काटने के चार्ट में और उत्पाद के सारांश सामग्री खपत दरों के बयानों में। इन दस्तावेजों के अलावा, सामग्री की खपत दरों में परिवर्तन और तकनीकी प्रक्रिया में उनके इनपुट के नियमों की अधिसूचना के लिए एक अलग रूप विकसित किया जा रहा है [स्रोत। 2, 227-228]।

2.2 सामग्री के स्टॉक की राशनिंग

खपत दरों के आधार पर, उत्पादन भंडार के मानदंड स्थापित किए जाते हैं, जो उत्पादन की निरंतरता और लय सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हैं। प्राकृतिक (द्रव्यमान, मात्रा), सापेक्ष (दिनों में) और मौद्रिक शर्तों में प्रत्येक प्रकार के भौतिक संसाधनों के लिए स्टॉक निर्धारित किए जाते हैं [स्रोत। 1, 199]।

स्टॉक के मूल्य को एक निश्चित समय के लिए उद्यम को स्थिर, स्थिर संचालन प्रदान करना चाहिए और साथ ही उनमें निवेशित कार्यशील पूंजी के कारोबार पर कोई ठोस प्रभाव नहीं पड़ता है।

सामग्री के आयात के लिए स्थापित योजना के तहत उत्पादन की वर्तमान जरूरतों को पूरा करने के लिए आवश्यक सामग्री के स्टॉक के मानक को उनकी न्यूनतम मात्रा के रूप में समझा जाता है, उनकी खपत का तरीका और उत्पादन [स्रोत। 2, 228]।

स्टॉक को वर्तमान, प्रारंभिक और वारंटी (बीमा) में विभाजित किया गया है।

उद्यम में सामग्री के पूरे स्टॉक का चर हिस्सा एस.एम. का वर्तमान स्टॉक है, जो भिन्न होता है अधिकतम आकारसामग्री की डिलीवरी के समय लगभग शून्य, जब पूरे बैच का उपयोग किया जाएगा और अगली पंक्ति में एक नई आपूर्ति होगी। वर्तमान स्टॉक का मूल्य दो संकेतकों पर निर्भर करता है: सामग्री की औसत दैनिक खपत और सामग्री की डिलीवरी की आवृत्ति। मौजूदा स्टॉक को सामान्य करते समय, इसके अधिकतम Zmax और औसत Zav आकार की गणना की जाती है:

ज़मैक्स \u003d एमडीएन * टी,

जहां Mdn इस प्रकार के भौतिक संसाधनों की औसत दैनिक खपत है; टी - लगातार दो डिलीवरी के बीच का समय, दिन;

Zsr \u003d Zmax / 2।

Zp का प्रारंभिक स्टॉक गोदाम प्रसंस्करण और उद्यम में प्रवेश करने वाली सामग्री और कच्चे माल के उत्पादन की तैयारी सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। यह वेयरहाउस दस्तावेजों को उतारने, प्राप्त करने, छांटने, भंडारण करने, प्रसंस्करण के समय को ध्यान में रखता है। सामग्री संसाधनों [स्रोत] के लिए दैनिक आवश्यकता की मात्रा में प्रारंभिक स्टॉक के मानदंड को एक नियम के रूप में ध्यान में रखा जाता है। 1, 199]।

वारंटी (बीमा) स्टॉक एक अलग कार्य करता है। इसे उत्पादन लय को बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है दिए गए पैरामीटरसामग्री की आपूर्ति में रुकावट या आउटपुट की मात्रा में वृद्धि की स्थिति में। सुरक्षा स्टॉक सामग्री की औसत दैनिक खपत और वर्तमान स्टॉक [स्रोत] की बहाली की अवधि के दो मूल्यों पर निर्भर करता है। 2, 228]। सुरक्षा स्टॉक के रूप में परिभाषित किया गया है

Zg = Mdn * Tmax, जहां Tmax संविदात्मक डिलीवरी समय, दिनों से अधिकतम विचलन है।

सामग्री गोइटर की कुल आपूर्ति होगी:

गोइटर \u003d Zt + Zp + Zg [स्रोत। 1, 199]।

इस प्रकार, रसद, उत्पादन संसाधनों के साथ उद्यम प्रदान करने का कार्य करता है, न केवल तर्कसंगत संगठन में योगदान देता है तकनीकी प्रक्रियाएं, लेकिन साथ ही किफायती, विवेकपूर्ण हाउसकीपिंग [आईएसटी। 2, 228]।

विदेशी अनुभव से पता चलता है कि कई प्रसिद्ध फर्मों"पहियों से निर्माण" और "बिल्कुल समय पर" जैसी आपूर्ति श्रृंखलाओं का उपयोग करके इन्वेंट्री का स्टॉक न बनाएं। ये प्रणालियाँ एक पूर्व निर्धारित अवधि के भीतर उपभोग के दिए गए बिंदु पर आवश्यक मात्रा में सामग्री और घटकों की आपूर्ति प्रदान करती हैं। "कानबन" प्रणाली के संयोजन में "जस्ट इन टाइम" प्रणाली के उपयोग ने जापानी कंपनी "टोयोटा" को 87 का इन्वेंट्री टर्नओवर अनुपात प्राप्त करने की अनुमति दी, अर्थात एक टर्नओवर की अवधि केवल 4 दिन है। यह उत्पादन की बिना शर्त लय सुनिश्चित करता है। सफलता विदेशी सिस्टमअनुबंधों के कार्यान्वयन के उच्च अनुशासन के कारण, गैर-पूर्ति [स्रोत] के मामलों में दंड की सख्त व्यवस्था का उपयोग। 1, 199-200]।

2.3 भौतिक संसाधनों का प्रबंधन

भौतिक संसाधनों के साथ उत्पादन का समय पर प्रावधान उद्यम के गोदामों में आविष्कारों के आकार और पूर्णता पर निर्भर करता है।

इन्वेंटरी उत्पादन के साधन हैं जो उद्यम के गोदामों में आ गए हैं, लेकिन अभी तक उत्पादन प्रक्रिया में शामिल नहीं हुए हैं। ऐसे शेयरों का निर्माण तकनीकी प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार कार्यशालाओं और कार्यस्थलों को सामग्री की रिहाई सुनिश्चित करना संभव बनाता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि भौतिक संसाधनों की एक महत्वपूर्ण मात्रा को स्टॉक बनाने के लिए डायवर्ट किया जाता है।

इन्वेंट्री कम करने से उनके रखरखाव की लागत कम हो जाती है, लागत कम हो जाती है, कार्यशील पूंजी के कारोबार में तेजी आती है, जिससे अंततः लाभ और उत्पादन की लाभप्रदता बढ़ जाती है। इसलिए, भंडार की मात्रा का अनुकूलन करना बहुत महत्वपूर्ण है।

उद्यम में इन्वेंटरी प्रबंधन में निम्नलिखित कार्य शामिल हैं:

· उद्यम द्वारा उपभोग की जाने वाली सामग्रियों के सभी नामकरणों पर स्टॉक के मानदंडों का विकास;

उद्यम के गोदामों में शेयरों का उचित स्थान;

स्टॉक के स्तर पर प्रभावी परिचालन नियंत्रण का संगठन और उनकी सामान्य स्थिति को बनाए रखने के लिए आवश्यक उपाय करना;

· स्टॉक की नियुक्ति के लिए आवश्यक सामग्री आधार का निर्माण और उनकी मात्रात्मक और गुणात्मक सुरक्षा सुनिश्चित करना [आईएसटी। 3, 269]।

आपूर्ति गतिविधियाँ उद्यम की अन्य गतिविधियों के साथ जुड़ी हुई हैं। इसकी सबसे महत्वपूर्ण कड़ियाँ विपणन, उत्पादन योजना और वित्त से जुड़ी हैं। अक्सर इन सेवाओं के लक्ष्य उद्यम से गुजरने वाले कुल सामग्री प्रवाह के तर्कसंगत संगठन के लक्ष्यों के साथ मेल नहीं खा सकते हैं। इस संबंध में, एक विशेष रसद सेवा आवंटित करने की सलाह दी जाती है जो सामग्री प्रवाह का प्रबंधन करेगी, आपूर्तिकर्ता के साथ संविदात्मक संबंधों के गठन से लेकर खरीदार को तैयार उत्पादों की डिलीवरी के साथ समाप्त होगी।

लॉजिस्टिक्स को आमतौर पर आर्थिक गतिविधि की दिशा के रूप में समझा जाता है, जिसमें उत्पादन और संचलन के क्षेत्र में सामग्री प्रवाह का प्रबंधन होता है।

रसद एक निर्माण उद्यम में कच्चे माल और सामग्रियों को लाने, कच्चे माल, सामग्री और अर्ध-तैयार उत्पादों के इन-प्लांट प्रसंस्करण, लाने की प्रक्रिया में किए गए परिवहन, भंडारण और अन्य मूर्त और अमूर्त संचालन की योजना, नियंत्रण और प्रबंधन का विज्ञान है। उपभोक्ता को तैयार उत्पाद बाद के हितों और आवश्यकताओं के साथ-साथ प्रासंगिक जानकारी के हस्तांतरण, भंडारण और प्रसंस्करण के अनुसार।

इस प्रकार, भौतिक प्रवाह के प्रबंधन के लिए एक तार्किक दृष्टिकोण में सामग्री-संचालन श्रृंखला के व्यक्तिगत लिंक को एक प्रणाली में एकीकृत करने के आधार पर एक विशेष रसद सेवा का आवंटन शामिल है - एक रसद प्रणाली जो पर्यावरणीय गड़बड़ी का पर्याप्त रूप से जवाब दे सकती है।

रसद प्रणाली का उद्देश्य किसी दिए गए स्थान पर सामग्री, उत्पादों और सामानों की सही मात्रा और वर्गीकरण में वितरण है, जो किसी दिए गए स्तर पर औद्योगिक या व्यक्तिगत खपत के लिए अधिकतम संभव सीमा तक तैयार किया गया है। रसद के क्षेत्र में गतिविधियाँ विविध हैं।

रसद प्रणाली के निम्नलिखित तत्व प्रतिष्ठित हैं:

खरीद - एक सबसिस्टम जो रसद प्रणाली में सामग्री के प्रवाह को सुनिश्चित करता है;

गोदाम - भौतिक भंडार के भंडारण के लिए भवन, निर्माण, उपकरण;

स्टॉक - सामग्रियों का स्टॉक जो लॉजिस्टिक्स सिस्टम को मांग में बदलाव के लिए जल्दी से प्रतिक्रिया करने की अनुमति देता है;

उत्पादन सेवा - उत्पादन प्रक्रिया की सेवा में लगी एक उपप्रणाली;

परिवहन - सामग्री और तकनीकी आधार और बुनियादी ढाँचा, जिसकी मदद से माल का परिवहन किया जाता है;

सूचना - एक सबसिस्टम जो रसद प्रणाली के सभी तत्वों का संचार और समन्वय प्रदान करता है;

कार्मिक - रसद संचालन के कार्यान्वयन में लगे कर्मी;

बिक्री - एक सबसिस्टम जो रसद प्रणाली से सामग्री प्रवाह के निपटान को सुनिश्चित करता है।

सबसे पहले, उत्पादन के साधन खरीदे जाते हैं, जो एक सामग्री प्रवाह के रूप में रसद प्रणाली में प्रवेश करते हैं, संसाधित होते हैं, संग्रहीत होते हैं, और फिर इसमें प्रवेश करने वाले वित्तीय संसाधनों के बदले रसद प्रणाली को खपत के लिए छोड़ देते हैं।

संयोजन के परिणामस्वरूप भौतिक प्रवाह बनता है कुछ क्रियाएंभौतिक वस्तुओं के साथ। इन क्रियाओं को लॉजिस्टिक्स ऑपरेशन कहा जाता है [स्रोत। 3, 271-272]।

निष्कर्ष

आपूर्ति के निकायों के कर्मचारियों पर रखना मुश्किल कार्यउद्यम द्वारा उपभोग किए गए सभी भौतिक संसाधनों की आपूर्ति और मांग का अध्ययन, उनके लिए और मध्यस्थ संगठनों की सेवाओं के लिए कीमतों में परिवर्तन और परिवर्तन; माल वितरण का सबसे किफायती रूप चुनें, स्टॉक का अनुकूलन करें, परिवहन, खरीद और भंडारण लागत को कम करें।

आपूर्ति सेवा कर्मचारियों के इष्टतम और किफायती कार्य के लिए, भौतिक संसाधनों की खपत और स्टॉक के मानक बनाए गए हैं। इसके अलावा, अपने कार्यों के सफल प्रदर्शन के लिए, रसद सेवा एक रसद दृष्टिकोण का उपयोग करती है जो सही मात्रा और वर्गीकरण में सामग्री, उत्पादों और सामानों को किसी दिए गए स्थान पर वितरित करने में कार्य करती है।

एमटीओ प्रक्रिया में भाग लेने वाले प्रबंधक को संसाधनों की विशिष्टता और उत्पादों की आपूर्ति के लिए संपन्न व्यावसायिक अनुबंधों के बारे में जानकारी होनी चाहिए।

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अनुशासन में "उद्यम में योजना"

उत्पादन रसद योजना

छात्र FZDO, 5 पाठ्यक्रम,

एल.वी. कुजनेत्सोवा

योजना सामग्री तकनीकी संसाधन

परिचय

सैद्धांतिक खंड। उत्पादन के रसद की योजना बनाना

1 भौतिक आवश्यकताओं की गणना

1.2 उत्पादन रसद की योजना बनाने की पद्धति

2. व्यावहारिक खंड। जेएससी "प्लास्टिक" के योजनागत रसद समर्थन की विशेषताएं

गणना अनुभाग

व्यायाम

व्यायाम

निष्कर्ष

प्रतिक्रिया दें संदर्भ

ऐप्स

परिचय

उद्यम के भौतिक संसाधनों का प्रबंधन समग्र रूप से उद्यम के प्रबंधन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

भौतिक संसाधन उद्यम की कार्यशील पूंजी का हिस्सा हैं, अर्थात। उत्पादन के वे साधन जो प्रत्येक उत्पादन चक्र में पूरी तरह से उपभोग किए जाते हैं, पूरी तरह से तैयार उत्पाद में अपना मूल्य स्थानांतरित करते हैं और उत्पादन प्रक्रिया में अपने उपभोक्ता गुणों को बदलते हैं या खो देते हैं।

एक उद्यम के सफल संचालन के लिए, बुनियादी और अतिरिक्त सेवाओं के एक सेट का प्रावधान, एक उद्यम के पास संचालन के लिए आवश्यक उपकरण और सूची होनी चाहिए, साथ ही इसके संचालन के ऐसे साधन होने चाहिए जो एक निश्चित श्रेणी की सेवाएं प्रदान कर सकें। . नतीजतन, अपने कामकाज के दौरान, किसी भी उद्यम को सामग्री और तकनीकी साधनों की एक पूरी श्रृंखला के साथ-साथ ईंधन, पानी और बिजली जैसे संसाधनों की आवश्यकता होती है। इन मुद्दों के सफल समाधान के लिए रसद सेवा सुनिश्चित करने का आह्वान किया गया है, जो जरूरतों की गणना में लगी हुई है विभिन्न सामग्रीऔर उनके कवरेज के स्रोतों को भी निर्धारित करता है।

विश्लेषण सूचना के मुख्य स्रोत हैं: - रसद योजना; - आवेदन, कच्चे माल और सामग्री की आपूर्ति के लिए अनुबंध; - भौतिक संसाधनों और उत्पादन लागतों की उपलब्धता और उपयोग पर सांख्यिकीय रिपोर्टिंग के रूप; - रसद विभाग का परिचालन डेटा; - भौतिक संसाधनों की प्राप्ति, खपत और शेष राशि आदि पर विश्लेषणात्मक लेखांकन से जानकारी।

इस पाठ्यक्रम का उद्देश्य - साहित्यिक स्रोतों के आधार पर, जेएससी "प्लास्टिक" के उदाहरण पर संगठन, योजना और उत्पादन के रसद में सुधार के तरीकों का अध्ययन करना।

इसलिए, पाठ्यक्रम कार्य के उद्देश्य हैं:

¾ बाजार स्थितियों में उद्यम में भौतिक संसाधनों की अवधारणा और सार का अध्ययन;

¾ सामग्री संसाधनों में उद्यम की जरूरतों की योजना बनाने के तरीकों और तरीकों का अध्ययन;

¾ भौतिक संसाधनों के भंडार की गणना करने की प्रक्रिया और उनके सामान्यीकरण की पद्धति का अध्ययन;

¾ भौतिक संसाधनों की जरूरतों को पूरा करने के स्रोतों का अध्ययन;

¾ ओएओ प्लास्टिक की रसद सेवा के काम पर विचार करने के लिए;

1. सैद्धांतिक खंड। उत्पादन के रसद की योजना बनाना

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि केंद्रीय नियोजित अर्थव्यवस्था के दिनों में, TS राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के नियोजित प्रावधान की एक प्रक्रिया थी। उस समय, उद्यम स्वतंत्र रूप से अपनी आवश्यकताओं के अनुसार रसद की योजना नहीं बनाते थे, और देश में सभी उद्यमों की आपूर्ति की योजना विशेष रूप से केंद्रीय रूप से विकसित की गई थी सरकारी संसथान- Gosplan, USSR स्टेट कमेटी फॉर लॉजिस्टिक्स। यह निम्न प्रकार से हुआ। प्रारंभिक सीमा के उच्च संगठनों की रिपोर्ट के आधार पर, नियोजन अवधि की शुरुआत से पहले संगठनों ने रसद योजनाओं को विकसित करना शुरू कर दिया। नियोजित संसाधन आवंटन की ऐसी प्रणाली के साथ, अक्सर उद्यमों को वे सामग्री प्राप्त नहीं होती जिनकी उन्हें आवश्यकता होती है, यह भी हुआ कि जो सामग्री उन्हें वितरित की गई थी, उनका उपयोग नहीं किया गया था, क्योंकि उद्यम में उनकी कोई वास्तविक आवश्यकता नहीं थी। इसके अलावा, उद्यम को आपूर्ति किए गए सभी भौतिक संसाधन कमोबेश विशिष्ट थे, यानी बिल्कुल वही फर्नीचर, बर्तन, सामग्री आदि। अन्य कंपनियों पर भी लागू होता है। और अगर उद्यम चाहता था और उसके पास अपनी वास्तविक जरूरतों के अनुसार बेहतर सामग्री खरीदने का भौतिक अवसर था, तो वह "ऊपर से" इसी आदेश के बिना ऐसा नहीं कर सकता था। आधुनिक उद्यमों में नियोजन की आवश्यकता उपजी है एक बड़ी संख्या मेंप्रतिस्पर्धी उद्यम, बाजार अर्थव्यवस्था, विविधता की अवधि में लगातार बढ़ रही है संभावित रूपउद्यम प्रबंधन कई की उपस्थिति संरचनात्मक विभाजनउद्यम के भीतर, विभिन्न सामानों (उत्पादों, उपकरणों, आदि) के आपूर्तिकर्ताओं के साथ घनिष्ठ अंतर-कंपनी संबंध और ग्राहक सेवा प्रक्रिया में शामिल एजेंट फर्मों के साथ-साथ वैज्ञानिक और तकनीकी प्रगति की आवश्यकताओं से - जल्दी से ध्यान में रखें और नवीनतम में महारत हासिल करें विज्ञान और प्रौद्योगिकी की उपलब्धियां। इसके अलावा, बाजार की स्थितियों के तहत, उद्यमों को आपूर्तिकर्ता चुनने का अधिकार है, और इसलिए अधिक कुशल सामग्री संसाधनों को खरीदने का अधिकार है।

यह आपूर्ति कर्मचारियों को विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं द्वारा निर्मित उत्पादों की गुणवत्ता विशेषताओं का सावधानीपूर्वक अध्ययन करने के लिए मजबूर करता है।

के लिए उद्यमों की सामग्री और तकनीकी सहायता (आपूर्ति) की योजना वर्तमान चरणनिम्नलिखित कार्यों को हल करने के लिए डिज़ाइन किया गया:

) इसे उद्यम की निरंतरता सुनिश्चित करनी चाहिए, जिसे हासिल किया जाता है उचित संगठनउद्यम में सामग्री की आपूर्ति आवश्यक मात्राऔर इसी गुणवत्ता;

) सेवाओं के उत्पादन के तकनीकी स्तर के सुधार में योगदान, स्वचालन, नई प्रौद्योगिकियों की शुरूआत को बढ़ावा देने के साथ-साथ अतिरिक्त सेवाओं की सीमा का विस्तार, जो बदले में, हैं सबसे महत्वपूर्ण कारकउद्यम के मुनाफे में वृद्धि;

) एमटीओ का उद्देश्य माल की खरीद के माध्यम से सेवा की गुणवत्ता में सुधार करना होना चाहिए उच्च गुणवत्तासबसे पूर्ण ग्राहक संतुष्टि के लिए;

) एमटीओ का लक्ष्य श्रम उत्पादकता बढ़ाना होना चाहिए;

) एमटीओ योजना का उद्देश्य भौतिक संसाधनों को बचाना होना चाहिए;

) एमटीओ योजना का उद्देश्य लाभ योजना को पूरा करना होना चाहिए;

जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, रसद योजना लेखा विभाग में एक विशेष विभाग द्वारा विकसित की जाती है, जिसमें दो मुख्य विभाग शामिल हैं - खरीद प्रबंधन और गोदाम प्रबंधन। उन्हें निम्नलिखित कार्य दिए गए हैं: संपन्न समझौतों के अनुसार मात्रा और वर्गीकरण के संदर्भ में आपूर्ति पर नियंत्रण का संगठन; कमोडिटी स्टॉक के मानदंड और संरचना का अनुपालन; भंडारण और परिवहन के दौरान वस्तुओं के नुकसान को कम करने के तरीके खोजना। लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस विभाग की सबसे महत्वपूर्ण जिम्मेदारी एक योजना विकसित करना है साजोसुरक्षा।

किसी उद्यम की एमटीओ योजना उसका भौतिक संतुलन है, जो उत्पादन प्रक्रिया (व्यय भाग) को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक भौतिक संसाधनों की आवश्यकता की सभी गणनाओं को सारांशित करता है, नियोजित अवधि के लिए शेष राशि की उपलब्धता, और आपूर्ति के स्रोतों को भी निर्धारित करता है ( आने वाला हिस्सा)। एमटीओ योजना के मुख्य संकेतकों के साथ-साथ उनके बीच संबंध को निम्नलिखित समीकरण द्वारा प्रदर्शित किया जा सकता है:

रपेन + ज़्नोर = ऊज़ + ई + वी, (1)

जहाँ Rpen - उत्पादन और परिचालन आवश्यकताओं के लिए भौतिक संसाधनों की आवश्यकता;

Znor - सामान्यीकृत भंडार;

Оozh - अपेक्षित अवशेष, अर्थात। एक निश्चित अवधि के लिए उद्यम में मौजूद वास्तविक स्टॉक;

ई - अर्थव्यवस्था

बी - आयात योजना।

समीकरण के बाईं ओर, भौतिक संसाधनों की कुल आवश्यकता प्रदर्शित होती है, दाईं ओर, इस आवश्यकता को पूरा करने के स्रोत .

एमटीओ योजना विकसित करने की प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

1.उत्पादन और परिचालन आवश्यकताओं के लिए भौतिक संसाधनों की आवश्यकता की गणना;

2.मौजूदा जरूरतों के आधार पर, उद्यम के सुचारू संचालन के लिए आवश्यक संसाधनों के भंडार के मानदंडों की गणना की जाती है;

.तब भौतिक संसाधनों की आवश्यकता को पूरा करने के स्रोत निर्धारित किए जाते हैं, और बाहर से सामग्री आयात करने के लिए एक योजना विकसित की जाती है।

भौतिक आवश्यकताओं का निर्धारण सबसे अधिक में से एक है महत्वपूर्ण कार्यनियोजन प्रक्रिया के दौरान किया गया सामग्री समर्थनउत्पादन। सामग्री के वितरण के लिए शर्तों को चुनने के लिए आकार और प्रकार की आवश्यकताएं आधार के रूप में काम करती हैं (उदाहरण के लिए, खपत की लय के अनुसार, उत्पाद का उत्पादन चक्र, आदि)। जरूरतों और डिलीवरी के समय में संभावित उतार-चढ़ाव के कारण इन्वेंट्री के स्तर की निरंतर निगरानी की आवश्यकता होती है। आवश्यक शर्तसामग्रियों के लिए आवश्यकताओं को निर्धारित करने की समस्याओं को हल करना उनकी गणना की विधि और आवश्यकता के प्रकार की स्थापना का विकल्प है।

भौतिक संसाधनों के लिए आवश्यकताओं की 1 गणना

भौतिक संसाधनों के साथ उद्यमों के प्रावधान की योजना बनाने का आधार आर्थिक संबंधों की प्रणाली है जो उत्पादन के साधनों (कमोडिटी एक्सचेंज) के लिए बाजार के माध्यम से प्रत्यक्ष आर्थिक संबंधों के माध्यम से कमोडिटी-मनी संबंधों का उपयोग करके श्रम उत्पादों के आदान-प्रदान के लिए सीधे उनके और आपूर्तिकर्ताओं के बीच विकसित होता है। ) या विशिष्ट उद्यमों और संगठनों, उद्यमियों और व्यापारियों की मध्यस्थता के माध्यम से। विषय के आधार पर, प्रत्यक्ष आर्थिक संबंधों को राज्य के आदेशों (कम और कम) के कारण संबंधों में विभाजित किया जा सकता है और उद्यमों द्वारा अपनी पहल पर स्थापित किया जाता है, जो निर्माण, आपूर्ति और खरीद में उनके पारस्परिक हित द्वारा निर्धारित होता है। इन्वेंट्री आइटम (उपकरण, मशीनरी, सामग्री, आदि) आदि)।

इस प्रकार, भौतिक संसाधनों के साथ उद्यम प्रदान करने में, सब कुछ अधिक मूल्यमुक्त विकल्प के साथ सभी व्यापारिक संस्थाओं के बीच बाजार संबंध प्राप्त करें व्यावसायिक साझेदार- आपूर्तिकर्ता या उपभोक्ता - प्रतिस्पर्धी माहौल में। बाजार के माध्यम से माल (उत्पादों, कार्यों, सेवाओं) की मांग और आपूर्ति से बने बाजार संबंध, उद्यमों के भौतिक समर्थन की प्रकृति में गहरा बदलाव लाते हैं, मुक्त व्यापार द्वारा संसाधन वितरण के "कार्ड सिस्टम" के प्रतिस्थापन में उत्पादन के साधन। इन परिस्थितियों में, उद्यमों को आवश्यक संसाधन उपलब्ध कराने के लिए गणना करना बहुत महत्वपूर्ण हो जाता है। .

गणना करते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि सामग्री की आवश्यकता का एक overestimation अतिरिक्त और अतिरिक्त स्टॉक के गठन की ओर जाता है, कार्यशील पूंजी के कारोबार में मंदी, लागत में वृद्धि और भंडारण के दौरान नुकसान। इसी समय, कम आवश्यक आवश्यकता की मात्रा में संसाधनों का नियोजन उत्पादन की लय को बाधित करता है और इसकी मात्रा में कमी का कारण बन सकता है।

इस प्रकार के भौतिक संसाधनों की नियोजित आवश्यकता उनकी आवश्यकताओं के संतुलन और इसके कवरेज के स्रोतों के आधार पर निर्धारित की जा सकती है। इसे (संतुलन) में दर्शाया जा सकता है निम्नलिखित रूप:

जहां आर आर , आर साथ , आर एन , आर उह , आर एम , आर एन और आर एच - इस प्रकार के भौतिक संसाधनों की आवश्यकता, क्रमशः बुनियादी उत्पादों (कार्य के दायरे का प्रदर्शन), पूंजी निर्माण, कार्यान्वयन के उत्पादन के लिए नई टेक्नोलॉजीऔर प्रौद्योगिकी, मरम्मत और रखरखाव की जरूरतें, तकनीकी उपकरणों और उपकरणों का निर्माण, प्रगति में काम में वृद्धि और नियोजन अवधि के अंत में बनाए गए कैरीओवर स्टॉक पर;

ओ - नियोजन अवधि की शुरुआत में इस प्रकार के भौतिक संसाधनों का अपेक्षित संतुलन (सामग्री की संख्या जो कि प्रीप्लानिंग अवधि में उपयोग नहीं की गई थी और स्टॉक में है);

ई - बचत सामग्री (संसाधन) संगठनात्मक तकनीकी घटनाओं, उन्नत प्रौद्योगिकियों, आदि की शुरूआत के माध्यम से;

बी बाहरी आपूर्तिकर्ताओं से बाहरी रूप से खरीदी जाने वाली सामग्रियों की मात्रा है।

सामग्री समर्थन के संतुलन के आधार पर, आवश्यक संसाधनों की मात्रा को उनकी कुल आवश्यकता पी और आय के आंतरिक स्रोत ओ + ई + एम के बीच अंतर के रूप में निर्धारित किया जाता है। प्राप्त करने के लिए न्यूनतम मात्रासामग्री, उनकी आवश्यकता को सही ढंग से स्थापित करना आवश्यक है और जितना संभव हो सके इसे कवर करने की संभावनाओं को ध्यान में रखें आंतरिक स्रोतआंतरिक संसाधनों का संग्रहण सामग्रियों की बचत, उनके पुन: उपयोग (उदाहरण के लिए, स्पेयर पार्ट्स और वर्कवियर की मरम्मत और बहाली के माध्यम से, वल्केनाइजेशन के माध्यम से किया जाता है) रबर उत्पादों, धातु का द्वितीयक उपयोग, आदि), उत्पादन अपशिष्ट का निपटान, अतिरिक्त और अतिरिक्त स्टॉक का उपयोग, अनावश्यक लोगों की समय पर बिक्री।

नियोजन अवधि की शुरुआत में किसी विशेष प्रकार के संसाधनों के अपेक्षित शेष राशि का पूर्ण आकार, शेष अवधि के लिए आवश्यकता, अपेक्षित अधिग्रहण और खपत की गणना के समय उनकी वास्तविक उपलब्धता से निर्धारित होता है। अपेक्षित प्राप्ति (अधिग्रहण) में शामिल हैं: बकाया अनुबंधों के कारण इस अवधि के अंत से पहले आपूर्तिकर्ताओं द्वारा शिप किए जाने वाले संसाधनों की मात्रा, उनकी वास्तविक प्राप्ति उस तारीख से समय के लिए जिस पर वास्तविक शेष राशि निर्धारित की जाती है जब तक कि आवश्यकता नहीं होती निर्धारित, साथ ही साथ कंपनी में ट्रांजिट में संसाधन इस पल, और स्थानीय (आंतरिक) स्रोतों से उनकी अपेक्षित पुनःपूर्ति।

उपलब्धता के आधार पर सामग्री समर्थन के अभ्यास में आवश्यक जानकारी, तकनीकी प्रक्रियाओं, उपभोग्य सामग्रियों और अन्य विशेषताओं के उपयोग की विशिष्टता विभिन्न तरीकेऔर संसाधनों की आवश्यकता को निर्धारित करने के तरीके। इनमें, विशेष रूप से, शामिल हैं: प्रत्यक्ष गिनती की विधि, सादृश्य, विशिष्ट प्रतिनिधि द्वारा गणना, मानक पहनने की अवधि, गतिशील गुणांक और अन्य, जिनमें आर्थिक और गणितीय शामिल हैं।

प्रत्यक्ष गणना विधि सबसे आम है, जो आपको उत्पाद द्वारा संसाधनों की आवश्यकता निर्धारित करने की अनुमति देती है स्वीकृत मानदंडरिलीज के लिए योजना बनाई उत्पादों की इसी मात्रा पर व्यय। उपयोग की जाने वाली खपत दरों के आधार पर, इस पद्धति की कई किस्में हैं: एक भाग, उत्पाद, निर्माण, मरम्मत या परिवहन कार्य आदि की भौतिक या लागत मात्रा के लिए। .

विनिर्मित उत्पादों (उदाहरण के लिए, छोटे पैमाने पर, व्यक्तिगत, पायलट उत्पादन में) के लिए खपत दरों की अनुपस्थिति में, जो पहले उत्पादित उत्पादों से खपत दर वाले उत्पादों से डिजाइन और उत्पादन तकनीक में थोड़ा भिन्न होता है, सामग्री पी की आवश्यकता निर्धारित की जा सकती है सूत्र का उपयोग करते हुए सादृश्य:

पी = एच –पी –कश्मीर (3)

जहाँ H एक समान उत्पाद के लिए सामग्री (संसाधनों) की खपत की दर है;

पी उत्पादों के उत्पादन के लिए कार्यक्रम है जिसके लिए खपत दर

कोई सामग्री नहीं;

K एक गुणांक है जो इस उत्पाद के उत्पादन के लिए सामग्री की खपत की बारीकियों को एक समान की तुलना में ध्यान में रखता है।

उत्पादन की बहु-उत्पाद प्रकृति वाले उद्यमों में, सामग्री की आवश्यकता की गणना तथाकथित विशिष्ट प्रतिनिधियों के अनुसार की जाती है:

पी = एच टी –पी (4)

जहां एच टी - उत्पादों (उत्पादों) के इस समूह के एक विशिष्ट प्रतिनिधि के निर्माण के लिए सामग्री की खपत दर;

पी - नियोजित अवधि में सभी प्रकार के उत्पादों के उत्पादन का कार्यक्रम।

एक विशिष्ट प्रतिनिधि ऐसा उत्पाद है, जिसके निर्माण के लिए व्यक्तिगत मानदंडसामग्री की खपत उत्पादों के इस समूह के लिए भारित औसत खपत दर तक पहुंचती है।

मुख्य सामग्रियों के अलावा, जिनसे उत्पाद सीधे बनाए जाते हैं, उद्यम सहायक सामग्री का भी उपभोग करते हैं, जिसकी खपत प्रति यूनिट मानदंडों द्वारा नहीं, बल्कि मानक पहनने की अवधि द्वारा नियंत्रित होती है। इस तरह की सामग्रियों में मशीनरी और उपकरण, इन्वेंट्री, टूल और फिक्स्चर, चौग़ा, जूते आदि के लिए स्पेयर पार्ट्स शामिल हैं। साथ ही, मानक पहनने की अवधि न केवल समय में निर्धारित की जा सकती है, बल्कि काम की इकाइयों में भी - चलने के किलोमीटर, ऑपरेटिंग समय के इंजन घंटे (मशीन घंटे), कार्गो काम के टन-किलोमीटर इत्यादि।

प्रत्येक उद्यम द्वारा उपभोग की जाने वाली संसाधन वस्तुओं की महत्वपूर्ण संख्या में, हमेशा वे होंगे जिनके लिए खपत दर या पहनने की अवधि स्थापित करना मुश्किल या असंभव है, उदाहरण के लिए, पायलट संयंत्रों, प्रयोगशालाओं, स्टेशनरी, आदि के लिए सामग्री। उनका निर्धारण करने के लिए जरूरतों, गतिशील गुणांक की विधि का उपयोग किया जाता है, इस सामग्री आरएफ की वास्तविक खपत पर सांख्यिकीय डेटा के उपयोग के आधार पर, उन गुणांकों को ध्यान में रखते हुए जो नियोजित अवधि Kn में उत्पादन (उत्पादों) की मात्रा में परिवर्तन को ध्यान में रखते हैं और विकसित उपायों के संबंध में सामग्री में बचत अर्थात्।

आर = आरएफ –के.एन. –के (5)

इस प्रकार की सामग्री के कैरी-ओवर स्टॉक का आकार पी 3अभिव्यक्ति द्वारा पाया जा सकता है:

आर 3 = एच –आर टी / डी (6)

जहां एच दिनों में इस प्रकार की सामग्री के कैरी-ओवर स्टॉक का मानदंड है;

आर टी - में चाहिए पदार्थव्यावसायिक उत्पादन के लिए,

डी नियोजन अवधि में दिनों की संख्या है।

विद्युत और तापीय ऊर्जा की आवश्यकता में तकनीकी उद्देश्यों (इलेक्ट्रिक वेल्डिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, आदि) के लिए इसकी खपत शामिल है, गतिमान उपकरण और उपकरणों को स्थापित करने के लिए, घरेलू जरूरतें(औद्योगिक, प्रशासनिक भवनों, संरचनाओं आदि की रोशनी और वेंटिलेशन) साथ ही, वे संचालन के स्तर में वृद्धि और बिजली उपकरणों के उपयोग, अनुत्पादक लागतों को खत्म करने और इंट्रा-कारखाने के नुकसान में कमी को ध्यान में रखते हैं। ऊर्जा संचरण के दौरान, माध्यमिक ऊर्जा संसाधनों का अधिकतम उपयोग, प्रकाश व्यवस्था के प्रयोजनों के लिए खपत बिजली की बचत। .

तकनीकी जरूरतों के लिए बिजली की गणना नियोजित उत्पादन मात्रा और प्रगतिशील खपत दरों के आधार पर की जाती है; मोटर ऊर्जा की आवश्यकता - सभी ऑपरेटिंग मोटर्स की कुल शक्ति, उपकरण के नियोजित शिफ्ट अनुपात और शिफ्ट की अवधि, उपकरण लोड फैक्टर के आधार पर; प्रकाश के लिए बिजली - लैंप की शक्ति के आधार पर, प्रति दिन जलने की संख्या और नियोजित अवधि में उद्यम की अवधि।

औद्योगिक और प्रशासनिक भवनों, संरचनाओं को गर्म करने के लिए ईंधन की आवश्यकता को उनके प्रकार, डिजाइन, हीटिंग अवधि की अवधि, उपयोग किए गए ईंधन के कैलोरी गुणांक और अन्य कारकों को ध्यान में रखते हुए निर्धारित किया जाता है।

आवश्यक मात्रा में उपकरण (उदाहरण के लिए, ट्रैक्टर और उन पर आधारित मशीनें, लोडर, सड़क ट्रेनें, आदि) पी के बारे में कार्य के नियोजित दायरे को पूरा करने के लिए क्यू (एम में 3, टी, आदि) अभिव्यक्ति से पाया जा सकता है:

आर के बारे में = क्यू/ पी सेमी –डी आर –प्रति सेशन –एक्सएम (7)

डी आर = डीएक्स –Kt.g –की.आई = डीएक्स –के.पी (8)

जहां पी सेमी - उपकरण की शिफ्ट उत्पादकता, एम 3, टी;

डी आर - उपकरण के सूचीबद्ध टुकड़े के अनुसार प्रति वर्ष कार्य दिवसों की संख्या (मशीन-दिन संचालन में),

प्रति सेशन - मुख्य कार्यों में उपकरणों के उपयोग का गुणांक;

केसीएम - शिफ्ट गुणांक;

डीएक्स - यूनिट के ठहरने के कार-दिनों की संख्या

नियोजित अवधि के लिए खेत पर उपकरण,

Ktg., Ki.i., K.p. - तकनीकी तत्परता के गुणांक, सेवा योग्य उपकरणों का उपयोग और मशीनों के बेड़े का उपयोग (कैलेंडर समय)।

मशीनों (उपकरणों) की औसत संख्या सूत्र द्वारा पाई जाती है:

पीएम = एम पी - एमवी [(एमएन वीएन + एमवी वीवी) / वी प्रति ] (9)

जहां योजना अवधि में पीएम कारों की औसत संख्या है;

एम पी , एमवी और एमएन - नियोजन अवधि की शुरुआत में उपकरण की संख्या, सेवानिवृत्त और नियोजन अवधि में आने वाली;

वीएन, वीवी, वी प्रति - आने वाले, बाहर जाने वाले उपकरणों के संचालन के दिनों की संख्या और दिनों में नियोजित अवधि की अवधि .

उपकरण की आवश्यकता को निर्धारित करने के तरीकों का विकल्प, सबसे पहले, इसके उद्देश्य पर निर्भर करता है, और उपयोग के मुख्य क्षेत्र हैं: निर्माणाधीन स्टाफिंग सुविधाएं, उत्पादन की मात्रा में वृद्धि (कार्य का प्रदर्शन), जटिल के कारण उत्पादन क्षमता में वृद्धि बुनियादी और के मशीनीकरण और स्वचालन सहायक कार्य, शारीरिक रूप से घिसे हुए और अप्रचलित उपकरणों को बदलना आदि। .

उपकरणों की गणना की गई आवश्यकता की तुलना उद्यम में इसकी उपलब्धता से की जाती है, और यदि आवश्यकता उपलब्धता से अधिक नहीं है, तो इसके अधिक तर्कसंगत उपयोग के अवसर तलाशे जाते हैं (उदाहरण के लिए, शिफ्ट अनुपात में वृद्धि करके, बुनियादी कार्य में इसका उपयोग करके, आदि।)। और केवल ऐसे मामलों में जहां उद्यम की सभी क्षमताओं का उपयोग किया गया है, उसे एक नया अधिग्रहण (खरीद) करने का निर्णय लेना चाहिए। उपकरण की आवश्यकता और उपलब्धता के बीच एक नकारात्मक अंतर इसके अधिशेष को इंगित करता है।

नियोजित अवधि में मशीनों (उपकरण) की आवश्यकता पी एम निम्न सूत्र द्वारा बढ़ाया और निर्धारित किया जा सकता है:

पी एम = (एम आर - एम एन ) क्र.पी. + एम साथ (10)

जहां एम आर , एम एन उन्हें साथ - कार्य के स्थापित दायरे को पूरा करने के लिए आवश्यक इस प्रकार की मशीनों की औसत संख्या, नियोजन अवधि की शुरुआत में मशीनों की उपलब्धता (ऑपरेटिंग फ्लीट प्लस अनइंस्टॉल किए गए उपकरण स्टॉक में) और मशीनों की संख्या के कारण बट्टे खाते में डाले जाने की संख्या शारीरिक और अप्रचलन;

क्र.पी. - कारों की प्राप्ति (वितरण, खरीद) की एकरूपता को ध्यान में रखते हुए गुणांक दी गई अवधि. एक निश्चित नाम और उद्देश्य के स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकता पी एच.एच., यदि उनकी खपत की दर ज्ञात है, तो इसे सूत्र द्वारा निर्धारित किया जा सकता है:

आर श्री = (न –पी –केएसएम –अपराह्न)/के में (11)

जहाँ Nzch - एक-शिफ्ट ऑपरेशन के साथ नियोजित अवधि में एक मशीन के लिए स्पेयर पार्ट्स की खपत दर;

n - इस नाम के स्पेयर पार्ट्स की संख्या,

मशीन पर एक साथ स्थापित;

केसीएम - शिफ्ट गुणांक;

पीएम - योजना अवधि में कारों की औसत संख्या;

प्रति में - उनकी वसूली के कारण स्पेयर पार्ट्स के पुन: उपयोग को ध्यान में रखते हुए गुणांक।

कुछ उद्यमों (मशीन-निर्माण, लकड़ी के काम, मरम्मत, आदि) में, स्पेयर पार्ट्स और मरम्मत सामग्री की आवश्यकता आर 3एच मरम्मत की प्रति इकाई उनकी खपत की दरों और मरम्मत की जटिलता की इकाइयों में मरम्मत कार्य की मात्रा के अनुसार निर्धारित किया जाता है:

आर श्री = (å इ प्रति + ए å इ साथ ) एच प्रति के (12)

जहां ई प्रति और ई साथ - प्रमुख और मध्यम मरम्मत के दौरान उपकरणों (मशीनों) की मरम्मत जटिलता की इकाइयों का योग;

ए - प्रमुख और मध्यम मरम्मत के दौरान स्पेयर पार्ट्स और मरम्मत सामग्री की खपत दर के बीच अनुपात को चिह्नित करने वाला गुणांक;

एच प्रति - प्रमुख और मध्यम मरम्मत के लिए स्पेयर पार्ट्स और मरम्मत सामग्री की खपत दर;

K एक गुणांक है जो स्पेयर पार्ट्स और सामग्रियों की खपत को ध्यान में रखता है अनुसूचित जांच, ओवरहाल रखरखाव .

खपत के लिए सामग्रियों की नियोजित आवश्यकता नियोजन अवधि की शुरुआत में अपेक्षित शेष राशि, आंतरिक संसाधनों (जो बचत सामग्री द्वारा गठित होती है) और बाहर से आयात की मात्रा द्वारा कवर की जाती है।

योजना अवधि की शुरुआत में अपेक्षित शेष राशि सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:

ऊज़ \u003d + वोज़ - रोज़, (13)

जहां Оozh अपेक्षित शेषफल है;

of - उस महीने के पहले दिन की वास्तविक शेष राशि जिसमें आपूर्ति योजना विकसित की गई थी (रिपोर्टिंग डेटा);

Vozh - उस अवधि के लिए उद्यम द्वारा अपेक्षित रसीद जिस पर वास्तविक शेष राशि ली जाती है, और नियोजन अवधि की शुरुआत से पहले;

Rozh इसी अवधि के लिए अपेक्षित खपत है।

सूत्र के अनुसार रसद के संतुलन को विकसित करके बाहर से सामग्री के आयात की मात्रा निर्धारित की जा सकती है:

रपेन + ज़्नोर = ऊज़ + ई + वी, (14)

Znor - सामान्यीकृत भंडार;

ओझ - अपेक्षित अवशेष;

ई - बचत सामग्री, आंतरिक संसाधनों की गतिशीलता के कारण;

बी - बाहर से सामग्री के आयात का मूल्य।

इसलिए, बाहर से आयातित सामग्री की मात्रा निम्न सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:

बी \u003d आरपीएन + ज़्नोर - ऊज़ - ई (15)

इस स्तर पर, आपूर्तिकर्ताओं के साथ अनुबंध संपन्न होते हैं जो वितरण की शर्तों को विनियमित करते हैं: मात्रा, गुणवत्ता, माल की कीमत, भुगतान का प्रकार, वितरण समय, अनुबंध की शर्तों के उल्लंघन के लिए देयता।

आपूर्तिकर्ताओं का चयन करते समय, कई कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए: वितरण की प्रादेशिक दूरदर्शिता और शीघ्रता, सामग्री संसाधनों में उद्यम की जरूरतों के साथ आपूर्तिकर्ताओं की उत्पादन क्षमता का अनुपालन, उनकी गुणवत्ता, मूल्य, भुगतान की शर्तें, अनुदान की संभावना एक ऋण, आदि द्वारा प्रदान किए गए भागीदार को वरीयता दी जाती है बेहतर स्थितियांसाथ न्यूनतम लागत. आपूर्तिकर्ता का सफल चयन इस बात पर निर्भर करता है कि उद्यम गुणवत्ता, वितरण और कीमत के संदर्भ में अपने प्रदर्शन का कितना विश्लेषण कर सकता है। इन घटकों को पहले स्थान पर चयन में माना जाता है। .

आर्थिक आदेश आकार का निर्धारण

आर्थिक आकार बहुत सारी सामग्रियों का आकार है जो उनके गठन, सामग्री की कीमतों और करों की कुछ शर्तों के तहत इन्वेंट्री की वार्षिक कुल लागत को कम करेगा। आर्थिक लॉट साइजिंग का निर्धारण करने की तकनीक बड़े या छोटे लॉट में क्रय सामग्री के फायदे और नुकसान की तुलना करना है और ऑर्डर आकार का चयन करना है जो रीस्टॉकिंग की न्यूनतम कुल लागत से मेल खाती है।

अंजीर पर। 1 ऑर्डर लॉट साइज और सामग्री खरीदने और स्टोर करने की लागत के बीच संबंध दिखाता है। मान लीजिए x एक आदेश के परिणामस्वरूप खरीदी गई इकाइयों की संख्या है। जैसे-जैसे सामग्री की खरीदी गई वस्तुओं की संख्या बढ़ती है, इन्वेंट्री की चालू लागत बढ़ती जाती है (वक्र 1)। उसी समय, जैसे-जैसे बैच का आकार बढ़ता है, प्रति वर्ष आदेशों की संख्या घटती जाती है। इससे ऑर्डर देने से जुड़ी लागत में कमी आती है (वक्र 2)। आधारित मात्रा का ठहरावआदेश पूर्ति और कुल लागत:

एक्स 0- इष्टतम आदेश आकार

इन निर्भरताओं में से, ऑर्डर के आकार को निर्धारित करना संभव है जो निम्नलिखित मान्यताओं के तहत कुल लागत (वक्र 3) के मूल्य को कम करता है:

चित्र 1. भंडारण सामग्री की लागत के बीच का अनुपात,

) वार्षिक स्टॉक बनाने वाली सामग्री की इकाइयों की कुल संख्या ज्ञात है;

) मांगी गई मात्रा अपरिवर्तित है;

) आदेश तुरंत निष्पादित किए जाते हैं, अर्थात। आदेश समय पर निष्पादित होते हैं, लीड टाइम ज्ञात और स्थिर होता है;

) पंजीकरण लागत उनके आकार पर निर्भर नहीं करती है;

) सामग्री की कीमत समय की अवधि के दौरान नहीं बदलती है।

बनाई गई मान्यताओं के अनुसार, भंडार बनाने और बनाए रखने की लागत सूत्र द्वारा व्यक्त की जा सकती है

क्यूओपीटी = Ö2C1Q/C2

परिभाषा इष्टतम आकारदलों। इष्टतम ऑर्डर आकार निर्धारित करने की समस्या उन स्थितियों के लिए हल की जाती है जब सामग्री की खरीद पक्ष में की जाती है, खपत की निरंतर दर और उनकी तत्काल प्राप्ति होती है। यदि उद्यम स्वयं का आपूर्तिकर्ता है, तो इष्टतम बैच आकार की समस्या तैयार की जाती है, अर्थात। अपने स्वयं के घटकों के स्टॉक को फिर से भरने के लिए निर्मित किए जाने वाले उत्पादों की मात्रा। दैनिक पुनःपूर्ति दर के रूप में परिभाषित किया गया है

(पी - क्यू) /240 (16)

जहां पी घटकों के उत्पादन की वार्षिक मात्रा है।

यदि उत्पादन (प्राप्ति) और सामग्रियों की खपत की दरें निर्धारित की जाती हैं, तो स्टॉक पूरी पुनःपूर्ति अवधि के दौरान बढ़ेगा, और इस अवधि के अंत में अधिकतम मूल्य तक पहुंच जाएगा। इस मामले में, इष्टतम उत्पादन बैच आकार के बराबर है

qopt = Ö2C1Q/ (17)

यदि (2p) के बीच का अंतर शून्य के करीब है, तब<7ОПТ приближается к бесконечности. Это означает, что в случае, когда уровень спроса равняется объему производства, производственный процесс должен быть непрерывным. Если р намного превышает п то оптимальный размер партии равен оптимальному размеру заказа и пополнение запасов возможно по первому требованию.

2 उत्पादन रसद की योजना बनाने की पद्धति

सामग्री और तकनीकी संसाधनों की अपनी आवश्यकता को निर्धारित करने के बाद, उद्यम को इस आवश्यकता को पूरा करने के स्रोतों पर निर्णय लेना चाहिए। हम कच्चे माल, सामग्री, ऊर्जा वाहक आदि के लिए बाजार का अध्ययन करने के बारे में बात कर रहे हैं। उद्यम को संभवतः बाजार में उपलब्ध कच्चे माल और सामग्रियों, उनकी गुणवत्ता विशेषताओं, खरीदार की आवश्यकताओं के अनुपालन के बारे में पूरी जानकारी होनी चाहिए। .

आवश्यक जानकारी सार्वजनिक रूप से उपलब्ध स्रोतों द्वारा प्रदान की जाती है: समाचार पत्र, रेडियो, टेलीविजन, इंटरनेट, विशेष पत्रिकाएं और वाणिज्य और उद्योग मंडलों और आपूर्तिकर्ताओं द्वारा प्रकाशित कैटलॉग, बाजार समीक्षा, स्टॉक बुलेटिन, तकनीकी गाइड आदि। अधिक संपूर्ण जानकारी प्राप्त की जा सकती है। प्रदर्शनियों, मेलों में जाने पर निर्माताओं, आपूर्तिकर्ताओं के सीधे संपर्क से।

सामग्रियों की आवश्यकता की गणना और इन सामग्रियों के लिए बाजार की स्थिति का अध्ययन करने के परिणामों के आधार पर, उद्यम को यह तय करना होगा कि क्या सामग्री खरीदनी है या अपने दम पर उत्पादन करने की कोशिश करनी है (जब तक कि निश्चित रूप से उद्यम के पास तकनीकी इसके लिए क्षमताएं)।

घटकों का स्वतंत्र उत्पादन बाजार के उतार-चढ़ाव पर कंपनी की निर्भरता को कम करता है और यह एक सौ प्रतिशत विश्वसनीय है। हालांकि, उनके उत्पादन में विशेषज्ञता वाला निर्माता उच्च गुणवत्ता और कम कीमत प्रदान कर सकता है। किसी भी मामले में, क्रय सामग्री की लागतों और अपने स्वयं के उत्पादन को व्यवस्थित करने की लागतों की तुलना करके निर्णय लेने से पहले होना चाहिए।

आइए हम एक विशिष्ट उदाहरण के साथ इस समाधान को विकसित करने की प्रक्रिया को स्पष्ट करें। मान लीजिए कि किसी कंपनी को एक विशिष्ट उत्पाद की आवश्यकता है। इस उत्पाद के अपने स्वयं के उत्पादन का आयोजन करते समय, परिवर्तनीय लागत 15 हजार रूबल की राशि होगी। प्रति उत्पाद, और कुल निश्चित लागत 340 हजार रूबल होगी। वहीं, आवश्यक उत्पाद आपूर्तिकर्ता से 17 हजार रूबल की कीमत पर खरीदे जा सकते हैं। उत्पाद के लिए।

आइए समीकरण से घटकों की संख्या और, जो दो विकल्पों के लिए लागत की समानता सुनिश्चित करता है

एन = 170 पीसी।

फिर, यदि उद्यम की उत्पादों की आवश्यकता 170 टुकड़ों से अधिक है, तो सलाह दी जाती है कि वह अपने उत्पादन को व्यवस्थित करे। छोटी जरूरतों के लिए खरीदारी पक्ष में करनी चाहिए।

सामग्री और तकनीकी संसाधनों के साथ उद्यम प्रदान करने के कई रूप हैं:

नीलामियों और प्रतियोगिताओं के माध्यम से;

कमोडिटी एक्सचेंजों पर;

प्रायोजन के माध्यम से;

आपूर्तिकर्ताओं के साथ सीधे संबंधों के माध्यम से;

खुद का उत्पादन।

उद्यम संसाधन की विशेषताओं, इसकी प्राप्ति की अवधि, ऑफ़र की संख्या, संसाधन की गुणवत्ता और कीमत और अन्य कारकों के आधार पर सामग्री और तकनीकी संसाधन प्रदान करने का एक विशिष्ट रूप (विधि) चुनता है। संसाधनों के साथ उद्यम प्रदान करने के रूप का निर्धारण करते समय, किसी को आपूर्तिकर्ता की विश्वसनीयता और उसके उत्पादों की प्रतिस्पर्धा के स्तर का अध्ययन करना चाहिए। आपूर्तिकर्ताओं के साथ अनुबंध (समझौते) का समापन करते समय, किसी को मात्रात्मक और गुणात्मक संकेतकों, आपूर्ति के विशिष्ट रूपों, शर्तों, प्रतिबंधों आदि को प्रतिबिंबित करने की आवश्यकता को याद रखना चाहिए।

संसाधनों के साथ उद्यम की आपूर्ति के संगठन में तीन विकल्प हो सकते हैं: केंद्रीकृत, विकेंद्रीकृत और मिश्रित खरीद .

केंद्रीकृत विकल्प इस तथ्य की विशेषता है कि सभी आपूर्ति कार्य एक विभाग में केंद्रित हैं। इस विकल्प के कई फायदे हैं। इसलिए, उद्यम के सभी विभागों की कुल आवश्यकता काफी बड़ी हो सकती है और आपूर्तिकर्ता को खरीद (मूल्य छूट), परिवहन आदि के लिए विभिन्न लाभ प्रदान करने के लिए प्रेरित कर सकती है। इसके अलावा, खरीद दायित्वों की पूर्ति पर नियंत्रण की सुविधा होती है, और खरीद प्रक्रिया की कुल लागत (परिवहन, भंडारण लागत, ऑर्डर देने की लागत) कम हो जाती है। खरीद कार्यों का केंद्रीकरण भी आपको बाजार अनुसंधान पर पैसा बचाने की अनुमति देता है और हमेशा इसकी स्थिति के बारे में विश्वसनीय जानकारी रखता है। योग्य विशेषज्ञों द्वारा निष्पादित खरीद कार्य पेशेवर निर्णय लेने और समय की बचत सुनिश्चित करते हैं।

आपूर्ति का विकेंद्रीकरण उत्पादन इकाइयों के कर्मचारियों द्वारा स्वतंत्र खरीद के लिए प्रदान करता है। उसी समय, खरीद पर कम समय व्यतीत होता है, क्योंकि प्राधिकरण का कोई प्रतिनिधिमंडल नहीं होता है।

उत्पादन के कई क्षेत्रों वाले बड़े उद्यमों के लिए, भौगोलिक रूप से एक दूसरे से दूर और विभिन्न प्रकार के उत्पादों का उत्पादन, मिश्रित खरीद विशिष्ट है। इस मामले में, उत्पादन इकाइयाँ स्वतंत्र रूप से उन भौतिक संसाधनों का अधिग्रहण करती हैं जिनकी उन्हें आवश्यकता होती है, और उद्यम स्तर पर रसद विभाग एक एकीकृत खरीद नीति विकसित करता है, प्रक्रिया का समन्वय और नियंत्रण करता है, और थोक खरीद करता है।

सामग्री और तकनीकी संसाधन प्राप्त करने की प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं।

सामग्रियों के लिए आवेदन में यह जानकारी होती है कि उद्यम को किस प्रकार की सामग्री, कितनी मात्रा में और किस प्रकार की आवश्यकता है। उद्यम के प्रासंगिक कार्यात्मक प्रभागों के कर्मचारियों द्वारा आवेदन किए जाते हैं। इसके बाद प्रोक्योरमेंट सर्विस द्वारा अन्य विभागों के इनपुट के साथ समीक्षा की जाती है ताकि बताई गई जरूरतों को मान्य किया जा सके और सही गुणवत्ता वाली सामग्री प्राप्त करने की लागत को कम करने के तरीके खोजे जा सकें। आपूर्तिकर्ताओं की पसंद उद्यम द्वारा अपनाए गए मानदंडों (कीमत, विश्वसनीयता, आदि) के अनुसार चुने गए भौतिक संसाधनों के संभावित आपूर्तिकर्ताओं के बारे में जानकारी का अध्ययन करने के आधार पर की जाती है।

आर्थिक सामग्री तकनीकी विनियमन

सामग्री की दृष्टि से, किसी उद्यम के रसद की योजना को दो पहलुओं में माना जा सकता है - रणनीतिक और सामरिक।

• 1) रणनीतिक योजना। मांग, लागत उतार-चढ़ाव, कारोबारी माहौल में बदलाव और क्षमता उपयोग की सीमा के दीर्घकालिक पूर्वानुमान के आधार पर। यह आपको विपणन, उत्पादन और वित्तपोषण के क्षेत्र में एक इष्टतम रणनीति लागू करने की अनुमति देता है। आपूर्ति का रणनीतिक पक्ष खरीद, संचार और अन्य विभागों, बाहरी आपूर्तिकर्ताओं के साथ बातचीत, अंतिम उपयोगकर्ता की जरूरतों और अनुरोधों, नई खरीद योजनाओं और विधियों की योजना बनाने और विकसित करने की वास्तविक प्रक्रिया है।
• 2) सामरिक योजना। यह कई महीनों से एक वर्ष की समय अवधि के भीतर लागू होता है। यह कंपनी की सेवा के लिए वार्षिक लाभ प्राप्त करने के साथ-साथ उपकरणों की खरीद, उत्पादन, परिवहन और रखरखाव की परिचालन सेवाओं के लिए निजी योजनाओं का एक सेट विकसित करने के लिए परस्पर संबंधित कार्यों को तैयार करने में मदद करता है। वास्तविक मांग की पहचान के रूप में सामरिक योजनाओं को पूरे वर्ष आसानी से संशोधित किया जाता है।
• 3) परिचालन योजना। उत्पादन और वितरण नेटवर्क में उपलब्ध स्टॉक की ओर से प्रतिबंधों को ध्यान में रखते हुए, परिचालन योजना का एक विशिष्ट संस्करण मौजूदा आदेशों के लिए आपूर्ति कार्यक्रम तैयार कर रहा है। यह विभिन्न उत्पादन इकाइयों के बीच प्राप्त आदेशों को वितरित करना संभव बनाता है ताकि वर्तमान आवश्यकताओं की विशिष्ट संतुष्टि सुनिश्चित की जा सके। गोदाम-वितरण योजना की शुरुआत के माध्यम से तैयार उत्पादों के भौतिक वितरण में सुधार हुआ है। सामरिक और परिचालन योजनाओं में, पारंपरिक रूप से खरीद से जुड़ी गतिविधियों का उद्देश्य आवश्यक उत्पाद की कमी या कमी से बचना है। इस प्रकार, रसद योजना उद्यम की सामरिक योजना की संरचना का हिस्सा है। बदले में, सामरिक योजना उद्यम के संपूर्ण उत्पादन और सामाजिक गतिविधियों का एक विस्तृत कार्यक्रम है, जिसका उद्देश्य उपलब्ध संसाधनों के सबसे पूर्ण और तर्कसंगत उपयोग के साथ रणनीतिक योजना के कार्यों को पूरा करना है।

वार्षिक रसद योजना के विकास में भौतिक संसाधनों की जरूरतों का निर्धारण शामिल है जो उत्पादन कार्यक्रम, निर्माण और मरम्मत कार्य के कार्यान्वयन के साथ-साथ सामग्री और तकनीकी सहायता के संतुलन के लिए आवश्यक हैं। अर्थात्, MTO योजना में दो मुख्य भाग होते हैं।

भौतिक संसाधनों की आवश्यकता को उत्पादों की दी गई मात्रा के निर्माण को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक उनकी मात्रा के रूप में समझा जाता है। इस योजना का आधार नियोजित उत्पादन की मात्रा, उत्पादन में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की श्रेणी और तैयार उत्पाद की प्रति यूनिट इन सामग्रियों की तकनीकी रूप से उचित खपत दर है। यह उद्यम के गोदामों में भौतिक संसाधनों के संतुलन में अपेक्षित परिवर्तन को ध्यान में रखता है (अर्थात यदि ये संतुलन बढ़ता है, तो भौतिक संसाधनों की आवश्यकता बढ़ती है, और इसके विपरीत)। मूल्य के संदर्भ में भौतिक संसाधनों की आवश्यकता का निर्धारण करते समय, कुछ प्रकार के संसाधनों के लिए वर्तमान (या भावी) कीमतों को ध्यान में रखा जाता है।

योजना के विकास के लिए प्रारंभिक डेटा, जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, उत्पादन के लिए उत्पादन कार्यक्रम, पूंजी निर्माण योजना, तकनीकी विकास योजना और सामग्री की खपत के लिए मानदंड और मानक हैं। भौतिक संसाधनों की आवश्यकता का निर्धारण उत्पादन और आर्थिक गतिविधि के मुख्य क्षेत्रों में उनके उपभोग के प्रगतिशील मानदंडों के अनुसार किया जाता है, आर्थिक प्रकार की सामग्रियों के उपयोग के लिए संगठनात्मक और तकनीकी उपायों की योजना को ध्यान में रखते हुए, उत्पादन अपशिष्ट, माध्यमिक सामग्री और ईंधन और ऊर्जा संसाधन।

उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की प्रकृति के आधार पर सामग्री और तकनीकी संसाधनों की आवश्यकता की गणना निम्न तालिकाओं में की जाती है:

• - कच्चे माल और सामग्रियों की आवश्यकता;
• - ईंधन और ऊर्जा की आवश्यकता;
• - उपकरण की आवश्यकता।

प्रत्येक दिशा की आवश्यकता को सारांशित करते हुए, भौतिक संसाधनों की कुल आवश्यकता का निर्धारण करें। उद्यम में उपलब्ध सामग्रियों के स्टॉक के लेखांकन के आधार पर, सामग्री के लिए सकल और शुद्ध आवश्यकताओं को प्रतिष्ठित किया जाता है। गोदाम या उत्पादन में स्टॉक को छोड़कर योजना अवधि के लिए सकल आवश्यकता सामग्री की आवश्यकता है; शुद्ध मांग - योजना अवधि के लिए सामग्री की आवश्यकता, उपलब्ध स्टॉक को ध्यान में रखते हुए। इसे किसी निश्चित समय पर सकल आवश्यकता और सामग्री के उपलब्ध स्टॉक के बीच के अंतर के रूप में परिभाषित किया गया है। पूर्वगामी के मद्देनजर, खपत और वितरण की आवश्यकता निर्धारित की जाती है। खपत की आवश्यकता को सामग्री की मात्रा के रूप में सेट किया जाता है, जिसे कंपनी को बिक्री की मात्रा योजना और उत्पादों के उत्पादन और बिक्री से संबंधित अन्य कार्यों की मरम्मत और रखरखाव की जरूरतों, पूंजी निर्माण, आदि को पूरा करने की आवश्यकता होती है। वितरण की आवश्यकता से पता चलता है कि कैसे जितना अधिक कंपनी को बाहरी स्रोतों से सामग्री प्राप्त करनी चाहिए।

उपभोग की आवश्यकता और खरीद की आवश्यकता हमेशा समान नहीं होती है, क्योंकि उद्यम, जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, सामग्री और तकनीकी संसाधनों के अवशेष हैं। अवधि की शुरुआत में शेष राशि, इस अवधि के लिए सामग्री की आवश्यकता और अवधि के अंत में कैरीओवर शेष, इसके कवरेज के स्रोतों को ध्यान में रखते हुए खरीद की जाती है। सामग्री और तकनीकी संसाधनों की आवश्यकता की गणना करने के लिए औपचारिक और गैर-औपचारिक दोनों तरीकों का इस्तेमाल किया जा सकता है। संसाधनों की आवश्यकता का निर्धारण करने के तरीके उत्पादन और अन्य कार्यक्रमों के कार्यान्वयन के लिए आवश्यक भौतिक संसाधनों की मात्रा निर्धारित करने के तरीके हैं।

आवश्यकता को निर्धारित करने के लिए मुख्य डेटा उद्यम के प्रस्ताव हैं जो माल और सेवाओं के उत्पादन और उनके निर्माण की लागत दरों के संबंध में मांग के अनुरूप हैं। गणना में, लागत के मुख्य क्षेत्रों के साथ उद्यम की आवश्यकता को अलग करना आवश्यक है, उनके महत्व को ध्यान में रखते हुए और उत्पादन की कुल मात्रा में महत्वपूर्ण वजन को कम करना।

औपचारिक गणना विधियों में सबसे सटीक प्रत्यक्ष गणना पद्धति है, जो सबसे अधिक व्यापक रूप से उपयोग की जाती है और प्रगतिशील सामग्री लागत दरों और उत्पादन योजनाओं पर आधारित है, उत्पादों की नुस्खा संरचना, मानक पहनने की अवधि, रासायनिक प्रतिक्रिया पर डेटा के आधार पर लेखांकन के तरीके सूत्र। इसके साथ ही, उद्यम बहुत बार एक्सट्रपलेशन पद्धति का उपयोग करते हैं, जो पिछली अवधि में विकसित हुए रुझानों के हस्तांतरण के आधार पर अगली अवधि में होता है। बड़ी मात्रा में सांख्यिकीय जानकारी की उपस्थिति में, यह विधि काफी सुलभ है। लेकिन इसकी सबसे बड़ी कमी यह है कि यह अनुत्पादक लागतों और नुकसानों को नियोजित अवधि में स्थानांतरित करने में योगदान देता है।

सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली गैर-औपचारिक विधि विशेषज्ञ आकलन की विधि है, यह विशेषज्ञों की संवेदी धारणाओं पर आधारित है। एक साथ कई तरीकों का उपयोग करना और फिर उन पर परिणाम की तुलना करना और निर्णय लेना सबसे सही है।

सामग्री और तकनीकी संसाधनों की आवश्यकता का निर्धारण, उद्यम उनकी प्राप्ति के स्रोतों से निर्धारित होता है। उद्यम संसाधन की विशेषताओं, इसकी प्राप्ति की अवधि, ऑफ़र की संख्या, संसाधन की गुणवत्ता और कीमत और अन्य कारकों के आधार पर सामग्री और तकनीकी संसाधन प्रदान करने का एक विशिष्ट रूप (विधि) चुनता है। संसाधनों के साथ उद्यम प्रदान करने के रूप का निर्धारण करते समय, किसी को आपूर्तिकर्ता की विश्वसनीयता और उसके उत्पादों की प्रतिस्पर्धा के स्तर का अध्ययन करना चाहिए। आपूर्तिकर्ताओं के साथ अनुबंध (समझौते) का समापन करते समय, किसी को मात्रात्मक और गुणात्मक संकेतकों, आपूर्ति के विशिष्ट रूपों, शर्तों, प्रतिबंधों आदि को प्रतिबिंबित करने की आवश्यकता को याद रखना चाहिए। सामग्री और तकनीकी संसाधनों के साथ उद्यम प्रदान करने के कई रूप हैं:

• - नीलामियों और प्रतियोगिताओं के माध्यम से;
• - कमोडिटी एक्सचेंजों पर;
• - प्रायोजन के माध्यम से;
• - आपूर्तिकर्ताओं के साथ सीधे संबंधों के माध्यम से;
• - खुद का उत्पादन।

संसाधनों के साथ उद्यम की आपूर्ति के संगठन में तीन विकल्प हो सकते हैं: केंद्रीकृत, विकेंद्रीकृत और मिश्रित खरीद। केंद्रीकृत विकल्प इस तथ्य की विशेषता है कि सभी आपूर्ति कार्य एक विभाग में केंद्रित हैं। इस विकल्प के कई फायदे हैं। इसलिए, उद्यम के सभी विभागों की कुल आवश्यकता काफी बड़ी हो सकती है और आपूर्तिकर्ता को खरीद (मूल्य छूट), परिवहन आदि में विभिन्न लाभ प्रदान करने के लिए प्रोत्साहित कर सकती है, जो कि योजना बनाते समय विचार करना बहुत महत्वपूर्ण है। यह खरीद दायित्वों की पूर्ति पर नियंत्रण की सुविधा प्रदान करता है, खरीद प्रक्रिया की कुल लागत (परिवहन, भंडारण लागत, ऑर्डर देने की लागत) को कम करता है।

खरीद कार्यों का केंद्रीकरण आपको बाजार अनुसंधान पर पैसे बचाने की अनुमति देता है और हमेशा इसकी स्थिति के बारे में विश्वसनीय जानकारी रखता है। योग्य विशेषज्ञों द्वारा किए गए अधिप्राप्ति कार्य पेशेवर निर्णय लेने और समय की बचत सुनिश्चित करते हैं।

आपूर्ति का विकेंद्रीकरण उत्पादन इकाइयों के कर्मचारियों द्वारा स्वतंत्र खरीद के लिए प्रदान करता है। उसी समय, खरीद पर कम समय व्यतीत होता है, क्योंकि प्राधिकरण का कोई प्रतिनिधिमंडल नहीं होता है।

उत्पादन के कई क्षेत्रों वाले बड़े उद्यमों के लिए, भौगोलिक रूप से एक दूसरे से दूर और विभिन्न प्रकार के उत्पादों का उत्पादन, मिश्रित खरीद विशिष्ट है। इस मामले में, उत्पादन इकाइयाँ स्वतंत्र रूप से उन भौतिक संसाधनों का अधिग्रहण करती हैं जिनकी उन्हें आवश्यकता होती है, और उद्यम स्तर पर रसद विभाग एक एकीकृत खरीद नीति विकसित करता है, प्रक्रिया का समन्वय और नियंत्रण करता है, और थोक खरीद करता है। इसी समय, सामग्री और तकनीकी संसाधनों को प्राप्त करने की प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं। सामग्रियों के लिए आवेदन में यह जानकारी होती है कि उद्यम को किस प्रकार की सामग्री, कितनी मात्रा में और किस प्रकार की आवश्यकता है। उद्यम के प्रासंगिक कार्यात्मक प्रभागों के कर्मचारियों द्वारा आवेदन किए जाते हैं। इसके बाद प्रोक्योरमेंट सर्विस द्वारा अन्य विभागों के इनपुट के साथ समीक्षा की जाती है ताकि बताई गई जरूरतों को मान्य किया जा सके और सही गुणवत्ता वाली सामग्री प्राप्त करने की लागत को कम करने के तरीके खोजे जा सकें। आपूर्तिकर्ताओं की पसंद उद्यम द्वारा अपनाए गए मानदंडों (कीमत, विश्वसनीयता, आदि) के अनुसार चुने गए भौतिक संसाधनों के संभावित आपूर्तिकर्ताओं के बारे में जानकारी का अध्ययन करने के आधार पर की जाती है। ऑर्डर की नियुक्ति को आपूर्तिकर्ता और भौतिक संसाधनों के उपभोक्ता के बीच एक अनुबंध के निष्कर्ष द्वारा प्रलेखित किया जाता है, जो ऑर्डर की गई सामग्री की विशेषताओं, इसकी मात्रा, वित्तीय स्थितियों, ऑर्डर और डिलीवरी के समय आदि को निर्दिष्ट करता है। ये संकेतक रसद की योजना बनाने के लिए एक सूचना आधार के रूप में भी कार्य करते हैं। भौतिक संसाधनों में उद्यम की जरूरतों को पूरा करने के स्रोत निम्नलिखित समूहों में संयुक्त हैं:

• - नियोजित वर्ष की शुरुआत में भौतिक संसाधनों की अपेक्षित शेष राशि;
• - उनकी बचत के कारण उद्यम में प्राप्त होने वाले कच्चे माल और सामग्रियों की मात्रा;
• - कुछ प्रकार के भौतिक संसाधनों का स्वयं का उत्पादन;
• - एकीकृत उद्यमों से अनुबंधों के तहत कच्चे माल और सामग्रियों की आपूर्ति की मात्रा।

भौतिक और तकनीकी संसाधनों की आवश्यकता के न्यायोचित होने के बाद और आवश्यकता की संतुष्टि के स्रोतों और आकारों का चयन किया जाता है, एक भौतिक संतुलन (भौतिक संसाधनों का संतुलन) विकसित किया जाता है। भौतिक संसाधनों के संतुलन में, भौतिक संसाधनों की आवश्यकताओं को उनकी संतुष्टि के स्रोतों और आकारों के साथ संकलित किया जाता है, और बाहर से आपूर्ति की जाने वाली सामग्रियों की मात्रा निर्धारित की जाती है। प्रत्येक प्रकार के संसाधन के लिए शेष राशि तैयार की जाती है। इसलिए, भौतिक संसाधनों के संतुलन के बारे में बात करना अधिक उपयुक्त है।

तालिका 1 में हम भौतिक संसाधनों के संतुलन का लेआउट प्रस्तुत करते हैं।

तालिका 1 - भौतिक संसाधनों के संतुलन का लेआउट

सामान्य तौर पर, भौतिक संतुलन निम्नलिखित समानता है। उत्पादन कार्यक्रम को पूरा करने की आवश्यकता का योग, WIP को फिर से भरने की आवश्यकता, मरम्मत और रखरखाव के काम की आवश्यकता, पूंजी निर्माण की आवश्यकता, संक्रमणकालीन स्टॉक के गठन की आवश्यकता अपेक्षित संतुलन के योग के बराबर होनी चाहिए योजना अवधि की शुरुआत, योजना अवधि की शुरुआत में WIP में सामग्रियों का संतुलन, आंतरिक संसाधनों को जुटाने की मात्रा, बाहर से सामग्री की आपूर्ति की मात्रा। नियोजित वर्ष की शुरुआत में भौतिक संसाधनों के अपेक्षित शेष का पूर्ण आकार रसद योजना के विकास के समय सामग्री के वास्तविक स्टॉक की उपलब्धता के आधार पर निर्धारित किया जाता है। संक्रमणकालीन स्टॉक (अपेक्षित शेष) के गठन की आवश्यकता को इस प्रकार परिभाषित किया गया है: अवधि की शुरुआत में शेष राशि, साथ ही अपेक्षित प्राप्ति, माइनस अपेक्षित निपटान (व्यय)। अपेक्षित आय में शामिल हैं:

• ए) मौजूदा अवधि की शेष अवधि के लिए आवंटित धन, साथ ही कच्चे माल की मात्रा जो आपूर्तिकर्ताओं को पिछली अवधि के अनुबंधों के तहत वर्ष के अंत से पहले भेजनी चाहिए;
• बी) उस अवधि के लिए कच्चे माल और सामग्रियों की वास्तविक प्राप्ति जिस पर कच्चे माल और सामग्रियों का वास्तविक संतुलन स्थापित होता है, जब तक कि योजना तैयार नहीं हो जाती;
• ग) रसद योजना तैयार करते समय इस उद्यम के रास्ते में आने वाले कच्चे माल और सामग्री।

भौतिक संसाधनों के साथ उद्यम प्रदान करने की योजना के कार्यान्वयन के लिए एक महत्वपूर्ण रिजर्व कच्चे माल की मात्रा है जिसे उद्यम में सहेज कर प्राप्त किया जा सकता है। इस रिजर्व को निम्नलिखित क्षेत्रों में महसूस किया जा सकता है:

• - संगठनात्मक और तकनीकी उपायों के कारण कच्चे माल और सामग्रियों की बचत;
• - नई प्रगतिशील तकनीकी प्रक्रियाओं की शुरूआत के माध्यम से उत्पादन अपशिष्ट में कमी;
• - स्पेयर पार्ट्स और चौग़ा आदि की मरम्मत और बहाली के माध्यम से सामग्री और उपकरणों का पुन: उपयोग;
• - कच्चे माल और सामग्रियों के अतिरिक्त और अतिरिक्त स्टॉक का उपयोग, अन्य उद्यमों को अनावश्यक सामग्री की समय पर बिक्री आदि।

कच्चे माल और सामग्रियों के साथ उत्पादन की आपूर्ति के बाहरी स्रोत उद्यमों से आपूर्ति की संविदात्मक मात्रा के साथ-साथ मेलों, नीलामी और थोक व्यापार में संपन्न समझौतों के आधार पर भौतिक संसाधनों की आपूर्ति हैं।

संतुलन विधि का उपयोग करके सामग्री और तकनीकी संसाधनों का संतुलन विकसित किया जाता है। जो इस तथ्य में प्रकट होता है कि संसाधनों की आवश्यकता इसके कवरेज के स्रोतों के साथ संतुलित है, और एक अन्य तरीके से आवश्यकता इसके प्रावधान की संभावनाओं के साथ संतुलित है।

सामग्री समर्थन के संतुलन के आधार पर, उद्यम द्वारा खरीदे जाने वाले धन का आकार (मात्रा) निर्धारित किया जाता है। यह मान संसाधनों की कुल आवश्यकता और आंतरिक स्रोतों के बीच के अंतर के रूप में सेट किया गया है। इन्वेंट्री आइटम के आयात की योजना शेष राशि की शेष राशि पर निर्भरता के सूत्र के माध्यम से निर्धारित की जाती है। चूंकि नियोजन अवधि की शुरुआत में शेष राशि आमतौर पर ज्ञात होती है, यह रिपोर्टिंग अवधि के अंत में वास्तविक शेष राशि होती है। नियोजन अवधि के अंत में शेष राशि को सामान्यीकरण द्वारा स्थापित किया जाता है। नियोजन अवधि की आवश्यकता नियोजन विधियों में से एक द्वारा निर्धारित की जाती है, सबसे अधिक बार - मानक। वह प्रस्थान के रूप में कार्य करेगा। इस मामले में खरीद योजना रसीद के रूप में कार्य करेगी, वह मूल्य जिसे आप निर्धारित करना चाहते हैं। हम इसे अवधि के अंत में अपेक्षित शेष राशि के रूप में सेट करेंगे, अवधि की शुरुआत में अपेक्षित शेष राशि को घटाकर, और साथ ही इस प्रकार की इन्वेंट्री की आवश्यकता (हमारे अपने उत्पादन की सामग्री को छोड़कर)।

उपकरणों के संतुलन को संकलित करने के परिणामस्वरूप उद्यमों (आपूर्तिकर्ताओं) से आयात किए जाने वाले उपकरणों की मात्रा निर्धारित की जाती है। यह पहचानी गई आवश्यकता को पूरा करने के लिए स्रोतों के आवंटन के साथ उपयोग और संसाधनों के संदर्भ में उपकरण की आवश्यकता का एक सामान्य समीकरण है:

• - घिसे-पिटे और पुराने उपकरणों को बदलने के लिए उपकरणों की आवश्यकता;
• - उत्पादन कार्यक्रम में वृद्धि के संबंध में उद्यम की उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए उपकरणों की आवश्यकता;
• - उत्पादन प्रक्रियाओं के मशीनीकरण, नए उपकरणों और उन्नत तकनीकों की शुरूआत पर शोध कार्य करने के लिए उपकरणों की आवश्यकता;
• - मरम्मत और रखरखाव की जरूरतों के लिए उपकरणों की आवश्यकता;
• - उत्पादन में उपयोग नहीं किए गए उपकरणों के अवशेष, नियोजित अवधि में परिचालन में लाए गए;
• - उपकरणों का स्वयं का उत्पादन;
• - उपकरणों की नियोजित खरीद की राशि (आयात सहित)।

उद्यम के रसद की योजना को सारांश तालिका के रूप में संकलित किया गया है।

उद्यम बनाने वाली उत्पादन इकाइयों के बीच भौतिक संसाधनों के वितरण की योजना बनाने के लिए एमटीओ बैलेंस शीट तैयार करना एक पूर्वापेक्षा है। उद्यम उत्पादन इकाइयों के लिए भौतिक संसाधनों की सीमा निर्धारित करता है और उत्पादन कार्यक्रम में परिवर्तन को ध्यान में रखते हुए उन्हें निर्धारित तरीके से पुनर्वितरित करता है।

एमटीओ की योजना बनाते समय, भौतिक संसाधनों के उपयोग की दक्षता का विश्लेषण बहुत महत्व रखता है, जो मुख्य और सहायक उत्पादन में संसाधनों की खपत की स्थिति, स्टॉक की मात्रा, नियंत्रण की मात्रा का निष्पक्ष मूल्यांकन करने के लिए निर्धारित किया जाता है। उनके अधिग्रहण और भंडारण की लागत, बचत संसाधनों के संगठन पर निर्णय लेना और तर्कसंगत उपयोग के तरीके विकसित करना। उद्यम संसाधनों के उपयोग की दक्षता संकेतकों की एक प्रणाली का उपयोग करके निर्धारित की जाती है, जिसे सशर्त रूप से दो समूहों में विभाजित किया जा सकता है - सामान्य और निर्दिष्ट। सामान्य संकेतकों में भौतिक उत्पादकता और सामग्री की खपत शामिल है। ये संकेतक लागत और प्राकृतिक-मूल्य शर्तों में निर्धारित होते हैं। उनकी गणना राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था, उद्योग, उद्यम के लिए समग्र रूप से की जाती है।

विशिष्ट संकेतकों में कच्चे माल और सामग्रियों की उपयोगिता दर, वसूली कारक, लागत कारक आदि शामिल हैं।

उत्पादों की भौतिक खपत उत्पादन की प्रति इकाई या प्रति रूबल भौतिक संसाधनों की वास्तविक लागत है। विनिर्मित उत्पाद।

सामग्री या कच्चे माल के उपयोग का गुणांक उत्पादों के उत्पादन के लिए कच्चे माल और सामग्रियों के उपयोग की माप को दर्शाता है। लागत कारक उपयोगिता दर का पारस्परिक है।

कच्चे माल से तैयार उत्पादों के निष्कर्षण अनुपात का अर्थ है कि कितना शुद्ध उत्पाद प्राप्त होता है और अपशिष्ट का स्तर क्या है। यह एक निश्चित अवधि के लिए निर्मित उत्पादों की मात्रा को संसाधित कच्चे माल की मात्रा के अनुपात से निर्धारित किया जाता है।

ये गुणांक एक निश्चित प्रकार के उत्पाद के उत्पादन के प्रौद्योगिकी और संगठन के स्तर की विशेषता रखते हैं।

यूक्रेन के शिक्षा और विज्ञान मंत्रालय

सेवस्तोपोल राष्ट्रीय तकनीकी विश्वविद्यालय

अर्थशास्त्र और प्रबंधन संकाय

अर्थशास्त्र और विपणन विभाग

पाठ्यक्रम कार्य

अनुशासन व्यापार अर्थशास्त्र

विषय पर: उद्यम के रसद की योजना बनाना

प्रदर्शन किया:

ई.आई. कनीज़ेव

सेवस्तोपोल

संक्षिप्त रूपों और प्रतीकों की सूची

परिचय

1. उद्यम में रसद की योजना के लिए वैज्ञानिक और पद्धतिगत आधार

2. यूरोस्टाइल एलएलसी में रसद योजना के कार्यान्वयन का विश्लेषण

3. एक रसद योजना का विकास

निष्कर्ष

प्रयुक्त स्रोतों की सूची

संक्षिप्ताक्षरों और प्रतीकों की सूची

UAH - रिव्निया

GOST - राज्य मानक

एमपीजेड - सामग्री और उत्पादन लागत

एमटीओ - रसद

WIP - कार्य प्रगति पर है

टीएमसी - इन्वेंट्री आइटम

टीयू - तकनीकी स्थिति

पीई एक निजी उद्यम है

परिचय

बाजार संबंधों का विकास उद्यमों की सामग्री और तकनीकी सहायता के आयोजन के लिए नई परिस्थितियों को निर्धारित करता है। उच्च मुद्रास्फीति, गैर-भुगतान और अन्य संकट की घटनाएं उद्यमों को स्टॉक के संबंध में अपनी नीति बदलने, पुनःपूर्ति के नए स्रोतों की तलाश करने और उनके कुशल उपयोग की समस्या का अध्ययन करने के लिए मजबूर कर रही हैं। मशीनों और तंत्रों के व्यापक उपयोग के बिना आधुनिक निर्माण असंभव है। मशीनीकरण की प्रभावशीलता न केवल उपयोग किए जाने वाले तकनीकी साधनों की पूर्णता से निर्धारित होती है, बल्कि विशिष्ट परिस्थितियों के संबंध में उनके चयन की तर्कसंगतता से भी निर्धारित होती है। रसद योजना का उद्देश्य वार्षिक उत्पादन कार्यक्रम के कार्यान्वयन के लिए निर्माण संगठनों को सामग्री और ऊर्जा संसाधनों की निर्बाध, समय पर और पूर्ण आपूर्ति है।

इस कार्य में अध्ययन का उद्देश्य यूरोस्टाइल एलएलसी में एमटीओ है, विषय एमटीओ की योजना है।

पाठ्यक्रम कार्य का उद्देश्य उद्यम के रसद के सैद्धांतिक और व्यावहारिक पहलुओं पर विचार करना है।

लक्ष्य के अनुसार, निम्नलिखित कार्यों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:

संसाधनों के साथ एक उद्यम के एमटीओ की वैज्ञानिक और सैद्धांतिक नींव पर विचार;

यूरोस्टाइल एलएलसी की सामग्री और तकनीकी सहायता का विश्लेषण;

यूरोस्टाइल एलएलसी में रसद योजना।

शैक्षिक, वैज्ञानिक, पद्धतिगत, संदर्भ साहित्य, विश्लेषण किए गए उद्यम के रिपोर्टिंग डेटा को प्रारंभिक जानकारी के रूप में उपयोग किया गया था।

इस काम का सैद्धांतिक और पद्धतिगत आधार उद्यम अर्थशास्त्र और एमटीओ योजना पर वैज्ञानिक और शैक्षिक साहित्य था, जैसे कि डेनिलुक एमओ, ज़िन ईए, बेलोव एनएम, श्वेत्स आईबी और अन्य।

1 उद्यम में योजना रसद की वैज्ञानिक और तकनीकी नींव

लॉजिस्टिक्स उत्पादन प्रक्रिया की सामग्री और तकनीकी संसाधनों के प्रावधान के लिए एक प्रकार की व्यावसायिक गतिविधि है, जो उत्पादन शुरू होने से पहले, एक नियम के रूप में की जाती है।

एमटीओ उत्पादन योजना उद्यम आर्थिक और सामाजिक विकास योजना के मुख्य वर्गों में से एक है, जिसका मुख्य कार्य नियोजित अवधि के लिए भौतिक संसाधनों और उनके कवरेज के स्रोतों के लिए उद्यम की आवश्यकता को निर्धारित करना है। एमटीओ योजनाओं का विकास उत्पादन प्रक्रिया के कार्यान्वयन के लिए आवश्यक कच्चे माल, सामग्री, घटकों, ईंधन, ऊर्जा और अन्य प्रकार के संसाधनों को उपलब्ध कराने की समस्याओं के सफल समाधान में योगदान देता है। उसी समय, रसद योजना आपूर्तिकर्ताओं और सामग्री के वितरण के समय को निर्धारित करती है। योजना बनाते समय, उत्पादों के उत्पादन, प्रायोगिक और मरम्मत कार्य और तकनीकी उपकरणों के निर्माण के लिए आवश्यक भौतिक संसाधनों की पूर्ण आवश्यकता को ध्यान में रखा जाता है। भौतिक संसाधनों की आवश्यकता की गणना रसद विभाग द्वारा मुख्य मैकेनिक, मुख्य बिजली इंजीनियर, तकनीकी और योजना और आर्थिक विभागों के विभागों के साथ मिलकर की जाती है। उद्यम के उत्पादन कार्यक्रम का कार्यान्वयन योजना के गुणात्मक और समय पर औचित्य पर निर्भर करता है।

उद्यम में एमटीओ कच्चे माल, सामग्री, ईंधन, ऊर्जा और उपकरणों की खरीद, उनके भंडारण और वितरण से संबंधित कार्य करता है। एमटीओ कार्यों का दायरा दो मुख्य समूहों में बांटा गया है:

1) समय और स्थान की आवश्यकताओं का पालन करते हुए सही मात्रा और गुणवत्ता में आवश्यक सामान और सेवाएं प्रदान करके उत्पादन प्रक्रिया का भौतिक समर्थन;

2) आर्थिक गतिविधि के लिए आवश्यक वस्तुओं की खरीद, भंडारण और वितरण।

रसद योजना विकसित करने की प्रक्रिया में, संसाधनों में अधिकतम बचत की परिकल्पना की जानी चाहिए। यह महंगी और दुर्लभ सामग्री को सस्ती सामग्री से बदलकर, नई उन्नत तकनीकों की शुरूआत के माध्यम से कचरे को कम करके, संरचनाओं की अधिक सटीक गणना और कई अन्य तरीकों से प्राप्त किया जाता है। भौतिक संसाधनों की बचत उत्पादन वृद्धि दर में तेजी लाने में योगदान करती है। इसीलिए एमटीओ योजना का मुख्य उद्देश्य उत्पादन, आर्थिक और वाणिज्यिक गतिविधियों के कार्यान्वयन के लिए भौतिक संसाधनों के लिए उद्यम की इष्टतम जरूरतों को निर्धारित करना है।

उद्यम के रसद का आर्थिक महत्व सुनिश्चित करना है:

उत्पादन के आवश्यक साधनों के साथ उद्यम की निर्बाध आपूर्ति;

उद्यम और आपूर्तिकर्ता के बीच आर्थिक संबंधों का अनुकूलन;

आर्थिक रूप से उचित सामग्री भंडार का निर्माण और भौतिक संसाधनों की चालबाजी;

विनिमय प्रक्रिया की लागत को तेज करने और कम करने के लिए माल के परिवहन के प्रगतिशील तरीकों और साधनों का उपयोग;

उत्पादन में उत्पादन के साधनों का तर्कसंगत और आर्थिक उपयोग;

उद्यम की सामग्री और तकनीकी सहायता के संबंध में लागत में कमी।

एमटीओ योजना में दो भाग होते हैं:

सामग्री और तकनीकी संसाधनों की आवश्यकता की गणना;

रसद का संतुलन।

उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की प्रकृति के आधार पर सामग्री और तकनीकी संसाधनों की आवश्यकता की गणना निम्न तालिकाओं में की जाती है:

कच्चे माल और सामग्री की आवश्यकता;

ईंधन और ऊर्जा की आवश्यकता;

उपकरण की आवश्यकता।

एमटीओ योजना तैयार करने के लिए प्रारंभिक डेटा हैं:

वर्गीकरण और नामकरण में उत्पादों का नियोजित उत्पादन;

भौतिक संसाधनों के व्यय के प्रगतिशील मानदंड;

माल बाजार के संयोजन के बारे में जानकारी;

समीक्षाधीन अवधि में भौतिक संसाधनों की लागत का विश्लेषण;

योजना अवधि के आरंभ और अंत में डब्ल्यूआईपी शेष में परिवर्तन;

तकनीकी और संगठनात्मक विकास, तकनीकी पुन: उपकरण और उत्पादन, पूंजी निर्माण के पुनर्निर्माण की योजना।

एमटीओ योजना में शामिल हैं:

उनकी खपत दरों के आधार पर सामग्री, ईंधन, ऊर्जा की आवश्यकता का निर्धारण;

योजना अवधि के लिए सभी सामानों और सामग्रियों के स्टॉक के मानदंडों की गणना;

समर्थन योजनाओं के कार्यान्वयन का लेखांकन, नियंत्रण और विश्लेषण;

उद्यम की उत्पादन इकाइयों के प्रावधान का वर्तमान विनियमन।

प्रावधान नियोजन एक निश्चित क्रम में किया जाता है:

प्रारंभिक कार्य (फॉर्म, निर्देश प्रदान करना);

सामग्री की आवश्यकता को पूरा करने के स्रोत का निर्धारण;

भौतिक संसाधनों की आवश्यकता की गणना;

उत्पादन स्टॉक के मानदंडों का विकास।

वार्षिक एमटीओ योजना का विकास भौतिक संसाधनों की जरूरतों का निर्धारण है जो उत्पादन कार्यक्रम, निर्माण और मरम्मत कार्य को पूरा करने के लिए आवश्यक हैं। योजना के विकास के लिए प्रारंभिक डेटा उत्पादों के उत्पादन के लिए उत्पादन कार्यक्रम, पूंजी निर्माण योजना, तकनीकी विकास योजना और सामग्री की लागत के लिए मानदंड और मानक हैं। प्रत्येक दिशा की आवश्यकता को सारांशित करते हुए, वे भौतिक संसाधनों की कुल आवश्यकता, इसके कवरेज के स्रोतों का निर्धारण करते हैं और एक निश्चित रूप में एमटीओ का संतुलन बनाते हैं।

भौतिक संसाधनों के संतुलन (तालिका 1.1) में, भौतिक संसाधनों की आवश्यकताओं को उनकी संतुष्टि के स्रोतों और आकारों के साथ संकलित किया जाता है, और बाहर से आपूर्ति की जाने वाली सामग्रियों की मात्रा निर्धारित की जाती है। प्रत्येक प्रकार के संसाधन के लिए शेष राशि तैयार की जाती है।

सामान्य तौर पर, भौतिक संतुलन निम्नलिखित समानता है (सूत्र 1.1):

पी वी + पी जेडपी + पी आरईआर + पी केएस + पी पीजेड \u003d ओ ओ + ओ जेडपी + एम वीआर + ओपीएस, जहां (1.1)

पी इन - उत्पादन कार्यक्रम, UAH के कार्यान्वयन की आवश्यकता;

पी WIP - WIP, UAH को फिर से भरने की आवश्यकता;

पी आरईआर - मरम्मत और रखरखाव कार्य की आवश्यकता, UAH;

पी केएस - पूंजी निर्माण की आवश्यकता, UAH;

P pz - संक्रमणकालीन भंडार, UAH के गठन की आवश्यकता;

ओ - योजना अवधि की शुरुआत में अपेक्षित शेष, UAH;

WIP के बारे में - योजना अवधि की शुरुआत में WIP में सामग्रियों का संतुलन, UAH;

एमवीआर - आंतरिक संसाधनों के संघटन का मूल्य, UAH;

ओपीएस - बाहर से सामग्री की आपूर्ति की मात्रा, UAH।

तालिका 1.1 - भौतिक संसाधनों का संतुलन

ज़रूरत	राशि, हजार UAH	आवश्यकता कवरेज के स्रोत	राशि, हजार UAH
1. मुख्य उत्पादन		1. गोदामों में रहता है
2. पूंजी निर्माण		2. WIP में बैलेंस
3. उपकरणों में सुधार के उपाय		3. घरेलू संसाधनों का जुटाव
4. मरम्मत और रखरखाव की जरूरतें		4. अनुबंधों से आय
5. बिल्डिंग इन्वेंट्री		5. अन्य स्रोत
6. अन्य जरूरतें

उद्यम बनाने वाली उत्पादन इकाइयों के बीच भौतिक संसाधनों के वितरण की योजना बनाने के लिए एमटीओ बैलेंस शीट तैयार करना एक पूर्वापेक्षा है। उद्यम उत्पादन इकाइयों के लिए भौतिक संसाधनों की सीमा निर्धारित करता है और उत्पादन कार्यक्रम में परिवर्तन को ध्यान में रखते हुए उन्हें निर्धारित तरीके से पुनर्वितरित करता है।

एमटीओ की योजना बनाते समय, भौतिक संसाधनों के उपयोग की दक्षता का विश्लेषण बहुत महत्व रखता है, जो मुख्य और सहायक उत्पादन में संसाधनों की खपत की स्थिति, स्टॉक की मात्रा, नियंत्रण की मात्रा का निष्पक्ष मूल्यांकन करने के लिए निर्धारित किया जाता है। उनके अधिग्रहण और भंडारण की लागत, बचत संसाधनों के संगठन पर निर्णय लेना और तर्कसंगत उपयोग के तरीके विकसित करना। उद्यम संसाधनों के उपयोग की दक्षता संकेतकों की एक प्रणाली का उपयोग करके निर्धारित की जाती है, जिसे सशर्त रूप से दो समूहों में विभाजित किया जा सकता है - सामान्य और निर्दिष्ट। सामान्य संकेतकों में भौतिक उत्पादकता और सामग्री की खपत शामिल है। ये संकेतक लागत और प्राकृतिक-मूल्य शर्तों में निर्धारित होते हैं। उनकी गणना राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था, उद्योग, उद्यम के लिए समग्र रूप से की जाती है।

विशिष्ट संकेतकों में कच्चे माल और सामग्रियों की उपयोगिता दर, वसूली कारक, लागत कारक आदि शामिल हैं।

उत्पादों की भौतिक खपत उत्पादन की प्रति इकाई या निर्मित उत्पादों के प्रति रिव्निया भौतिक संसाधनों की वास्तविक लागत है।

सामग्री या कच्चे माल के उपयोग का गुणांक उत्पादों के उत्पादन के लिए कच्चे माल और सामग्रियों के उपयोग की माप को दर्शाता है और सूत्र 1.2 द्वारा निर्धारित किया जाता है:

के आईएसपी \u003d जेड एन / एन 1 एस, जहां (1.2)

जेड पी - कच्चे माल और सामग्रियों की उपयोगी (शुद्ध, सैद्धांतिक) लागत;

एच 1 जेड - उत्पादन की एक इकाई के उत्पादन के लिए कच्चे माल और सामग्रियों की लागत की दर।

लागत कारक उपयोगिता कारक (सूत्र 1.3) का व्युत्क्रम है।

के लागत \u003d 1 / के उपयोग (1.3)

कच्चे माल से तैयार उत्पादों के निष्कर्षण अनुपात का अर्थ है कि कितना शुद्ध उत्पाद प्राप्त होता है और अपशिष्ट का स्तर क्या है। यह एक निश्चित अवधि के लिए निर्मित उत्पादों की मात्रा को संसाधित कच्चे माल की मात्रा के अनुपात से निर्धारित किया जाता है।

ये गुणांक एक निश्चित प्रकार के उत्पाद के उत्पादन के प्रौद्योगिकी और संगठन के स्तर की विशेषता रखते हैं।

एमटीओ योजना विकसित करने की प्रक्रिया में महारत हासिल करने के बाद, किसी को सामग्री की आवश्यकता की गणना के तरीकों पर विचार करना चाहिए।

संसाधनों की आवश्यकता का निर्धारण करने के तरीके उत्पादन और अन्य कार्यक्रमों के कार्यान्वयन के लिए आवश्यक भौतिक संसाधनों की मात्रा निर्धारित करने के तरीके हैं।

मुख्य उत्पादन के लिए सामग्री और तकनीकी संसाधनों की आवश्यकता की योजना बनाते समय, विभिन्न गणना विधियों का उपयोग किया जाता है।

आवश्यकता को निर्धारित करने के लिए मुख्य डेटा उद्यम के प्रस्ताव हैं जो माल और सेवाओं के उत्पादन और उनके निर्माण की लागत दरों के संबंध में मांग के अनुरूप हैं।

गणना में, लागत के मुख्य क्षेत्रों के साथ उद्यम की आवश्यकता को अलग करना आवश्यक है, उनके महत्व को ध्यान में रखते हुए और उत्पादन की कुल मात्रा में महत्वपूर्ण वजन को कम करना।

गणना विधियों में सबसे आम प्रत्यक्ष गणना विधि है, जो सबसे अधिक व्यापक रूप से उपयोग की जाती है और प्रगतिशील सामग्री लागत दरों और उत्पादन योजनाओं पर आधारित है, उत्पादों की नुस्खा संरचना पर डेटा के लिए लेखांकन के आधार पर विधियाँ, मानक पहनने की अवधि, रासायनिक प्रतिक्रिया सूत्र .

प्रत्यक्ष गणना पद्धति आपको नियोजित भौतिक लागतों की मात्रा पर वैज्ञानिक रूप से आधारित डेटा प्राप्त करने की अनुमति देती है। इसका सार इस तथ्य में निहित है कि नियोजन अवधि में उत्पादन या कार्य की इसी मात्रा से लागत दर को गुणा करके भौतिक संसाधनों की नियोजित आवश्यकता की गणना की जाती है। प्रत्यक्ष खाता पद्धति स्थापित लागत दरों पर तैयार उत्पादों के उत्पादन के लिए कच्चे माल और सामग्रियों की आवश्यकता को निर्धारित करती है।

प्रत्यक्ष गणना पद्धति में मानदंडों, उत्पादन कार्यक्रम के आधार पर कई किस्में हैं। प्रत्यक्ष गणना के तरीकों में शामिल हैं - प्रति उत्पादन इकाई, एनालॉग्स द्वारा - विशिष्ट प्रतिनिधियों, नुस्खे और अन्य द्वारा।

मदबद्ध पद्धति के साथ, सामग्री की आवश्यकता को भाग के लिए लागत दरों के उत्पादों और उत्पादन के लिए नियोजित भागों की संख्या के योग के रूप में निर्धारित किया जाता है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि मुख्य उत्पादन की आवश्यकता में मुख्य रूप से तैयार उत्पादों के उत्पादन की आवश्यकता होती है। बता दें कि P i को उद्यम के उत्पादन कार्यक्रम को पूरा करने के लिए i-th भौतिक संसाधनों की आवश्यकता है, फिर (सूत्र 1.4):

П i = А j HЗ ij , जहाँ (1.4)

इस पद्धति का उपयोग उत्पादन की प्रति इकाई या उसके हिस्से - एक नोड, भाग, आदि की सामग्री की आवश्यकता की गणना करने के लिए भी किया जा सकता है। बड़े पैमाने पर और धारावाहिक उत्पादन के मामले में ऐसी गणनाओं की आवश्यकता प्रकट होती है।

बहु-उत्पाद उत्पादन (कपड़े, जूते, रेडियो इंजीनियरिंग, असर और अन्य उद्योगों के उद्यम) में, उत्पादन कार्यक्रम के कार्यान्वयन की आवश्यकता एक विशिष्ट प्रतिनिधि द्वारा निर्धारित की जा सकती है, जिसके लिए वे उत्पादन की एक इकाई लेते हैं जो सबसे सटीक रूप से दर्शाती है। इस समूह के लिए सामग्री की लागत, उत्पादों का एक बैच, जिसका वह प्रतिनिधि है। सामग्री की आवश्यकता की गणना सूत्र 1.5 के अनुसार की जाती है:

पी एम \u003d एनजेड टीपी * ए, जहां (1.5)

NZ tp - एक विशिष्ट प्रतिनिधि के लिए लागत दर;

ए - इस समूह के सभी उत्पादों को जारी करने का कार्यक्रम।

भौतिक दृष्टि से उत्पादन कार्यक्रम की मात्रा के साथ-साथ भौतिक संसाधनों की लागत के मानदंडों पर डेटा की अनुपस्थिति में, गतिशील गुणांक की विधि का उपयोग करके नियोजन अवधि के लिए सामग्री की आवश्यकता को पूरा किया जा सकता है, अर्थात। पिछली अवधि और उत्पादन कार्यक्रम सूचकांकों और सामग्री लागत दरों (सूत्र 1.6) के लिए वास्तविक लागत के आधार पर।

पी एन \u003d जेडएम एफ * आई ए * आई एन, जहां (1.6)

ЗМ च - पिछली अवधि में एक निश्चित सामग्री की वास्तविक लागत;

मैं ए - उत्पादन कार्यक्रम का सूचकांक;

मैं n - भौतिक लागत मानदंडों का सूचकांक।

धातुकर्म, भोजन, निर्माण सामग्री, कांच जैसे उद्योगों में, भौतिक संसाधनों की आवश्यकता को निर्धारित करने के लिए नुस्खा रचना पद्धति का उपयोग किया जाता है। सबसे पहले, उत्पादन कार्यक्रम, ब्लैंक्स, ग्लास मास आदि को पूरा करने के लिए आवश्यक अच्छे उत्पादों की मात्रा की गणना की जाती है। (सूत्र 1.7)।

पी पीआर = एमजे जे ए जे , जहां (1.7)

पी पीआर - प्रसंस्करण के लिए तैयार उत्पाद;

एमसीएच जे जे-वें उत्पाद (विवरण) का मोटा द्रव्यमान है;

A j, j-वें उत्पादों के उत्पादन का कार्यक्रम है।

प्रत्येक विशिष्ट घटक की आवश्यकता नुस्खा के आधार पर निर्धारित की जाती है, जो कच्चे माल के प्रत्येक घटक का प्रतिशत और उपयुक्त उत्पादों के नियोजित उत्पादन (सूत्र 1.8) को निर्धारित करता है।

के मैं \u003d पी पीआर (एम / पी जी), जहां (1.8)

एम मिश्रण में एक विशेष घटक का द्रव्यमान है,%;

पीजी - उपयुक्त उत्पादों का नियोजित उत्पादन,%;

के मैं एक घटक है।

कच्चे माल और सामग्रियों की आवश्यकता का निर्धारण करते समय, एक्सट्रपलेशन के तरीके, गणितीय आँकड़े, संभाव्यता सिद्धांत, साथ ही बहुभिन्नरूपी प्रतिगमन विश्लेषण मॉडल का भी उपयोग किया जा सकता है।

तकनीकी और ऊर्जा उद्देश्यों के लिए ईंधन की आवश्यक मात्रा मानक ईंधन लागत दरों के आधार पर प्रत्यक्ष गणना द्वारा निर्धारित की जाती है, जो उत्पादन या कार्य की प्रति यूनिट (सूत्र 1.9) स्थापित की जाती हैं।

पी आई = (ए जे * एनजेड यूटी) / केई, जहां (1.9)

Р i - प्राकृतिक इकाइयों में i-वें प्रकार के ईंधन की आवश्यकता;

ए जे - जे-वें उत्पाद के लिए उत्पादन योजना;

एनजेड यूटी - जे-वें प्रकार के काम (उत्पादन की इकाई) की एक इकाई के उत्पादन के लिए मानक ईंधन लागत दर;

केई आई-वें ईंधन का कैलोरी समकक्ष है।

कुल ऊर्जा आवश्यकता निम्नानुसार निर्धारित की जाती है (सूत्र 1.10):

PE o \u003d N ze * N pl + E zs + E sp + E zs, जहाँ (1.10)

पीई ओ - कुल ऊर्जा मांग, किलोवाट / वर्ष;

Nze - उत्पादन की प्रति यूनिट ऊर्जा लागत की नियोजित दर;

एन पी एल - भौतिक या मूल्य शर्तों में आउटपुट की नियोजित मात्रा;

ई एस एस - अपनी जरूरतों के लिए ऊर्जा की लागत (ताप, प्रकाश, आदि);

ई एसपी - ऊर्जा जो तीसरे पक्ष के उपभोक्ताओं को जारी की जाएगी;

ई एसएस - नेटवर्क में ऊर्जा की लागत।

तकनीकी उद्देश्यों के लिए ऊर्जा की आवश्यकता उत्पादन की प्रति यूनिट लागत और भौतिक या मौद्रिक शर्तों में इसके उत्पादन की योजनाबद्ध मात्रा के मानदंडों के आधार पर निर्धारित की जाती है। अपने अंतिम रूप में, आपूर्ति योजना एक विस्तृत संतुलन है जो गोदाम में खाते के शेयरों को ध्यान में रखते हुए खपत और उसके कवरेज के स्रोतों के द्वारा भौतिक संसाधनों की संपूर्ण आवश्यकता को दर्शाता है। शेष वस्तु और मौद्रिक दोनों रूपों में विकसित किया गया है। सामग्री संसाधनों के लिए उद्यम की वार्षिक आवश्यकता का एक अभिन्न अंग कच्चे माल और आपूर्ति की सूची बनाने की आवश्यकता है। आवश्यक भंडार का निर्माण उद्यम के निर्बाध संचालन और कार्यशील पूंजी के कारोबार में तेजी सुनिश्चित करना चाहिए। स्टॉक उद्यम का कोई भी संसाधन है जो उपयोग के लिए अभिप्रेत है, लेकिन अस्थायी रूप से उपयोग नहीं किया जाता है। बेलोव इन्वेंट्री की निम्नलिखित परिभाषा देता है: इन्वेंट्री खरीदी जाती है या स्व-निर्मित इन्वेंट्री होती है जो उद्यम में आगे की प्रक्रिया के अधीन होती है या ऑपरेटिंग चक्र के दौरान खपत के लिए रखी जाती है।

डेनिलुक के अनुसार, इन्वेंट्री औद्योगिक उद्देश्यों के लिए उत्पाद हैं, जो उद्यम में हैं, जो पहले से ही उत्पादन क्षेत्र में प्रवेश कर चुके हैं, लेकिन अभी तक सीधे उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग नहीं किए जाते हैं।

इन्वेंटरी मूर्त संपत्ति हैं जो:

पुनर्विक्रय के लिए आयोजित;

उत्पादन के उत्पाद की आगे बिक्री के उद्देश्य से उत्पादन की प्रक्रिया में हैं;

उत्पादन के दौरान उपभोग के लिए रखा गया।

आर्थिक गतिविधि में, स्टॉक में विभाजित हैं:

उत्पादों के उत्पादन, कार्य के प्रदर्शन, सेवाओं के प्रावधान, उत्पादन के रखरखाव और प्रशासनिक आवश्यकताओं के लिए कच्चा माल, बुनियादी और सहायक सामग्री, घटक और अन्य भौतिक संपत्ति;

WIP अधूरे पुर्जों, असेंबली, उत्पादों और अधूरी तकनीकी प्रक्रियाओं के रूप में;

उद्यम में निर्मित तैयार उत्पाद और बिक्री के लिए अभिप्रेत है और अनुबंध या अन्य नियामक कानूनी अधिनियम द्वारा प्रदान की गई तकनीकी और गुणवत्ता विशेषताओं के अनुरूप है;

सामग्री संपत्ति के रूप में माल जो आगे की बिक्री के उद्देश्य के लिए उद्यम द्वारा अधिग्रहित (प्राप्त) और आयोजित किया जाता है;

कम-मूल्य और पहने हुए आइटम जो एक वर्ष से अधिक या सामान्य परिचालन चक्र के लिए उपयोग नहीं किए जाते हैं, यदि यह एक वर्ष से अधिक है।

भंडार की संरचना उनके नाम या सजातीय समूहों (प्रजातियों) द्वारा निर्धारित की जाती है।

रिजर्व इस उद्देश्य के लिए बनाए गए हैं:

ग्राहक सेवा (ग्राहकों को प्राप्त करने के लिए स्टॉक की उपलब्धता एक महत्वपूर्ण शर्त है, किसी भी समय उत्पादों की आपूर्ति करने की क्षमता से जुड़ी);

उत्पादन का लचीलापन (स्टॉक के कारण अन्य उत्पादों के उत्पादन के लिए जल्दी से स्विच करने की क्षमता, वर्तमान में उत्पादित नहीं होने वाले उत्पादों की मांग को पूरा करने की क्षमता);

उत्पादन की निश्चितता (बाजार पर स्थिति जितनी अधिक अनिश्चित होगी, रिजर्व स्टॉक बनाकर उतना ही आवश्यक बीमा);

चौरसाई उत्पादन (उत्पादन मात्रा में वृद्धि के बिना अधिकतम बिक्री की अवधि के दौरान मांग को पूरा करने की क्षमता);

मूल्य अटकलों के माध्यम से इष्टतम लाभ (मुद्रास्फीति की अवधि के दौरान, कम कीमत पर इन्वेंट्री खरीदकर और भविष्य में इसे बेचकर लाभ कमाया जा सकता है)।

उद्यमों में कई प्रकार के स्टॉक हैं: परिवहन, मौसमी, प्रारंभिक, तकनीकी, चालू (गोदाम), रिजर्व (बीमा)।

इन्वेंटरी की गणना प्राकृतिक, सशर्त रूप से प्राकृतिक और लागत शर्तों में की जाती है।

वर्तमान स्टॉक का उद्देश्य सामग्री के दो वितरणों के बीच निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करना है। यह एक परिवर्तनशील मूल्य है: यह सामग्री के एक बैच की प्राप्ति के क्षण में अधिकतम तक पहुँच जाता है, धीरे-धीरे उनके उपयोग के परिणामस्वरूप कम हो जाता है और अगली प्राप्ति से ठीक पहले न्यूनतम हो जाता है।

डिलीवरी के बीच औसत अंतराल अनुबंध में निर्दिष्ट डिलीवरी की संख्या से महीने में दिनों की संख्या को विभाजित करके निर्धारित किया जाता है।

वर्तमान स्टॉक के हिस्से के रूप में औद्योगिक स्टॉक का मानदंड, एक नियम के रूप में, आपूर्तिकर्ताओं से संसाधनों की आपूर्ति के बीच औसत अंतराल के 50% की मात्रा में निर्धारित किया जाता है।

अधिकतम मौजूदा स्टॉक सामग्री के एक बैच के बराबर है, जो दो डिलीवरी के बीच के अंतराल और सामग्री की औसत दैनिक लागत (फॉर्मूला 1.11) पर निर्भर करता है।

टी एस अधिकतम \u003d औसत दैनिक * टी एन, जहां (1.11)

औसत दैनिक - भौतिक दृष्टि से सामग्रियों की औसत दैनिक लागत;

टी एन - सामग्री के अगले बैचों की प्राप्ति के बीच का अंतराल, दिन।

मौसमी स्टॉक मौजूदा स्टॉक का एक रूपांतर है और आमतौर पर सर्दियों की अवधि के लिए या जब आपूर्ति मौसम पर निर्भर करती है, के लिए बनाया जाता है।

उत्पादन खपत के लिए उद्यम को वितरित सामग्री की तैयारी के समय प्रारंभिक स्टॉक की आवश्यकता होती है। यह तब बनाया जाता है जब सामग्रियों को उपयोग से पहले विशेष तैयारी की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए, सुखाने, प्रसंस्करण, सीधा करना।

तकनीकी स्टॉक में तकनीकी प्रक्रिया में उनके संभावित उपयोग से पहले उत्पादन स्टॉक के साथ प्रारंभिक संचालन का समय शामिल है।

स्वीकृत वितरण अंतराल से विचलन के मामले में सुरक्षा स्टॉक उत्पादन की निरंतरता की गारंटी देता है। यह मौजूदा स्टॉक के 50% तक की सीमा के भीतर निर्धारित किया जाता है।

ट्रांसपोर्ट स्टॉक को आपूर्तिकर्ता से उपभोक्ताओं तक माल के परिवहन के समय और भुगतान दस्तावेजों के टर्नअराउंड समय के बीच के अंतर के रूप में परिभाषित किया गया है।

दिनों में भौतिक संसाधनों के प्रकार द्वारा आविष्कारों की सामान्य दर निम्नानुसार निर्धारित की जाती है (सूत्र 1.12):

Zdn \u003d Tr + Pd + Tx + Tek + Str, जहाँ (1.12)

ट्र - परिवहन स्टॉक;

पीडी - प्रारंभिक स्टॉक;

टीएक्स - तकनीकी रिजर्व;

टेक - मौजूदा स्टॉक;

एसटीआर - सुरक्षा स्टॉक।

इस प्रकार, सामग्री और तकनीकी सहायता उत्पादन की शुरुआत से पहले, एक नियम के रूप में, उत्पादन प्रक्रिया की सामग्री और तकनीकी संसाधनों को प्रदान करने के लिए एक गतिविधि है। एमटीओ योजना का मुख्य उद्देश्य उत्पादन, आर्थिक और वाणिज्यिक गतिविधियों के कार्यान्वयन के लिए भौतिक संसाधनों के लिए उद्यम की इष्टतम जरूरतों को निर्धारित करना है।

सबसे आम गणना विधियाँ प्रत्यक्ष गणना विधि हैं, जो सबसे अधिक व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं और प्रगतिशील सामग्री लागत दरों और उत्पादन योजनाओं पर आधारित होती हैं, और उत्पादों की नुस्खा संरचना, मानक पहनने की अवधि, रासायनिक प्रतिक्रिया फ़ार्मुलों पर डेटा के आधार पर आधारित होती हैं।

औद्योगिक स्टॉक श्रम की वस्तुएं हैं जो पहले से ही एक अलग स्तर के उपभोक्ता तक पहुंच चुके हैं, लेकिन अभी तक इसका उपयोग नहीं किया गया है और इसे संसाधित नहीं किया जा सका है।

अब यूरोस्टाइल एलएलसी के लॉजिस्टिक्स के विश्लेषण पर चलते हैं।

2 यूरोस्टाइल एलएलसी में रसद योजना के कार्यान्वयन का विश्लेषण

निर्माण उत्पादन और वाणिज्यिक कंपनी "यूरोस्टाइल" 10 से अधिक वर्षों से अस्तित्व में है, और जनवरी 1999 में एक सीमित देयता कंपनी के रूप में पंजीकृत हुई थी। कंपनी की गतिविधि की अवधि के दौरान, एक सामग्री और तकनीकी आधार बनाया गया है, जो यूक्रेन में निर्माण और मरम्मत की महत्वपूर्ण मात्रा को पूरा करना संभव बनाता है। यूरोस्टाइल एलएलसी अपने क्षेत्र में एक पेशेवर बन गया है। इससे उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त करते हुए समय और धन की बचत होती है, इसलिए ग्राहक कई वर्षों तक कंपनी के साथ सहयोग करना जारी रखते हैं। इस उद्यम की क्षेत्रीय संबद्धता निर्माण है। उद्यम के पास बैंकिंग संस्थानों में एक स्वतंत्र बैलेंस शीट, निपटान, मुद्रा और अन्य खाते, एक कोने की मुहर, एक गोल मुहर, व्यापार करने के लिए टिकट, एक ट्रेडमार्क और आवश्यक विवरण हैं। उद्यम अपनी गतिविधियों के परिणामों के लिए जिम्मेदार है, राज्य के बजट और बैंकों के साथ-साथ वर्तमान कानून के अनुसार श्रम सामूहिक के लिए, समझौते के तहत भागीदारों के लिए अपने दायित्वों की पूर्ति के लिए। उद्यम की स्थापना वस्तुओं, उत्पादों, सेवाओं के उत्पादन और बिक्री के साथ-साथ प्रतिभागियों के हितों में लाभ कमाने के लिए गतिविधियों के आयोजन के उद्देश्य से की गई थी।

Eurostyle LLC डोनेट्स्क, सेंट में स्थित है। Konstantinovskaya, 71, और वर्तमान में 500 वर्ग मीटर के कुल आकार के साथ JSC "डोनेट्स्कट्रांस" के उत्पादन क्षेत्र को पट्टे पर देता है। मीटर।

कंपनी की गतिविधि का विषय है:

औद्योगिक उद्देश्यों के लिए उपभोक्ता वस्तुओं और उत्पादों का उत्पादन और बिक्री;

मरम्मत और निर्माण, स्थापना, परिष्करण और कमीशनिंग कार्य;

औद्योगिक, नागरिक, सड़क और अन्य निर्माण;

धातु काटने, फोर्जिंग और दबाने और तकनीकी उपकरणों का रखरखाव और मरम्मत;

जनसंख्या को घरेलू सेवाओं का प्रावधान;

वाहनों का किराया और रखरखाव, माल परिवहन;

परिवहन, भंडारण, आपूर्ति और विपणन सेवाओं का प्रावधान;

अनुबंध के आधार पर एजेंट सेवाएं;

अन्य प्रकार की गतिविधियाँ यूक्रेन के कानून द्वारा निषिद्ध नहीं हैं।

"यूरोस्टाइल केवी" विभिन्न मॉडलों के ठोस पाइन से आंतरिक पैनल वाले दरवाजे के ब्लॉक के उत्पादन में माहिर हैं। उत्पादित दरवाजे यूक्रेनी शहरों के व्यापार संगठनों द्वारा थोक में खरीदे जाते हैं। एलएलसी "एवरोस्टिल" ने पैनल दरवाजे के एक मॉडल के उत्पादन पर अपनी ताकत केंद्रित की, क्योंकि विनिर्मित उत्पादों की मांग का मौजूदा स्तर उद्यम को सूट करता है, इसके अलावा, अब तक उद्यम के पास अपनी गतिविधियों का विस्तार करने के लिए पर्याप्त संसाधन नहीं थे।

कंपनी उन सामग्रियों का उपयोग करती है जो राज्य स्वच्छता और महामारी विज्ञान परीक्षा पास कर चुकी हैं। उदाहरण के लिए, सेलिडिव मशीन-बिल्डिंग प्लांट द्वारा विकसित फिक्स्ड फॉर्मवर्क के लिए विस्तारित पॉलीस्टाइनिन उत्पाद हैं। यूरोस्टाइल एलएलसी के प्रबंधन की मौजूदा संगठनात्मक संरचना नीचे चित्र 2.1 में दिखाई गई है।

कंपनी एक रैखिक-कार्यात्मक संगठनात्मक प्रबंधन संरचना का उपयोग करती है। उद्यम का नेतृत्व एक निदेशक द्वारा किया जाता है जो एक व्यक्ति प्रबंधन के सिद्धांत के आधार पर अपनी गतिविधियों को अंजाम देता है और उद्यम को सौंपे गए कार्यों का समाधान सुनिश्चित करता है। सभी अधीनस्थ प्रबंधक निदेशक के अधीनस्थ होते हैं।

चित्र 2.1 - यूरोस्टाइल एलएलसी की संगठनात्मक संरचना

बाजार संबंधों के कामकाज की स्थितियों में, उद्यम बाजार की स्थिति, भागीदारों की संभावनाओं, कीमतों की गति का अध्ययन करते हैं और उनके आधार पर अपने स्वयं के उत्पादन के एमटीओ को व्यवस्थित करते हैं, माल और सेवाओं के बाजार में संसाधन प्राप्त करते हैं। भौतिक संसाधनों के साथ उद्यम के प्रावधान को व्यवस्थित करने में, प्रमुख भूमिका एमटीओ योजना की है, जो नियोजन अवधि के लिए संसाधनों की आवश्यकता और इसके कवरेज के स्रोतों को निर्धारित करती है। एमटीओ की योजना बनाने और भौतिक संसाधनों के उपयोग पर नियंत्रण सुनिश्चित करने में, उत्पादन की प्रति इकाई खपत दर का निर्णायक महत्व है। आइए उद्यम एलएलसी "एवरोस्टिल" के भौतिक संसाधनों की उपलब्धता का विश्लेषण करें, जिनमें से मुख्य गतिविधि दरवाजे का उत्पादन है। भौतिक संसाधनों के लिए एक उद्यम की कुल आवश्यकता उत्पादन, प्रायोगिक कार्य, मरम्मत कार्य और भंडार के गठन की जरूरतों को जोड़कर निर्धारित की जाती है। एक विशिष्ट प्रकार की सामग्री के लिए एक उद्यम की आवश्यकता, उत्पादों के उत्पादन के लिए कच्चे माल का निर्धारण इस प्रकार की सामग्रियों की प्रति इकाई उत्पादन की खपत दर और एक निश्चित अवधि में नियोजित उत्पादन को गुणा करके किया जाता है। उत्पादन की प्रति यूनिट खपत कच्चे माल और सामग्रियों की गुणवत्ता पर निर्भर करती है, एक प्रकार की सामग्री को दूसरे के साथ बदलना, कच्चे माल के निर्माण में बदलाव, उपकरण, प्रौद्योगिकी और उत्पादन का संगठन, श्रमिकों की योग्यता, कच्चे माल की बर्बादी सामग्री, आदि

यूरोस्टाइल एलएलसी के उत्पाद मांग में हैं, और कुछ उत्पादों के उत्पादन के लिए ऑर्डर लगातार स्वीकार किए जाते हैं। इसलिए, अपने काम के सुचारू संचालन के लिए उद्यम को समय पर सभी आवश्यक सामग्री संसाधन प्रदान करना आवश्यक है। वित्तीय गतिविधियों और इसकी दक्षता बढ़ाने में उद्यमों के धन की नियुक्ति का बहुत महत्व है। इसलिए, किसी उद्यम के भौतिक संसाधनों के विश्लेषण की प्रक्रिया में, सबसे पहले, उनकी संरचना में परिवर्तनों का अध्ययन करना और उनका मूल्यांकन करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, हम पहले यूरोस्टाइल एलएलसी (तालिका 2.1) की संपत्ति की स्थिति का विश्लेषण करेंगे।

तालिका 2.1 - 2007-2008, हजार UAH के लिए बैलेंस शीट संपत्ति के संकेतकों का विश्लेषण।

संकेतक			परिवर्तन (+/-)
1. गैर-वर्तमान संपत्ति: समेत:
अमूर्त संपत्ति
अचल संपत्तियां
प्रगति में निर्माण
2. वर्तमान संपत्तियां, जिनमें शामिल हैं:
प्राप्य खाते
अल्पकालिक वित्तीय निवेश
नकद
अन्य मौजूदा परिसंपत्तियों

तालिका से पता चलता है कि कंपनी की संपत्ति की संरचना में, 2007 में कार्यशील पूंजी 45.18% थी। समीक्षाधीन अवधि के दौरान, वे लगभग दोगुने हो गए और 2008 में UAH 615,000 हो गए, जो कुल संपत्ति का 53.2% था। मौजूदा परिसंपत्तियों में वृद्धि मालसूची में उल्लेखनीय वृद्धि के कारण हुई थी। इस प्रकार, अगर 2007 में माल की लागत 163 हजार UAH थी, तो 2008 में यह 313 हजार UAH थी।

लागत में परिवर्तन के कारणों के गहन अध्ययन के लिए, वे व्यक्तिगत उत्पादों के लिए लेखांकन अनुमानों का विश्लेषण करते हैं, उत्पादन की प्रति इकाई लागत के वास्तविक स्तर की योजना के साथ तुलना करते हैं और सामान्य रूप से पिछले वर्षों के डेटा और लागत मदों की तुलना करते हैं।

एक नियम के रूप में, किसी उद्यम के उत्पादन की लागत में सबसे बड़ा हिस्सा कच्चे माल और सामग्रियों की लागत (तालिका 2.2) द्वारा कब्जा कर लिया जाता है।

तालिका 2.2 - एक दरवाजा बालकनी ब्लॉक, एम 2 के निर्माण के लिए कच्चे माल और सामग्रियों की लागत

नाम		खपत की दर	इकाई मूल्य, UAH	लागत, UAH
फाइबरबोर्ड नरम
हार्डबोर्ड
पोटीन
लूप कंसाइनमेंट नोट
रूबेरॉयड
पत्ती की लकड़ी। धार
शंकुधारी लकड़ी। धार
किराया

इस लेख की कुल लागत उत्पादन की मात्रा, इसकी संरचना और व्यक्तिगत उत्पादों के लिए इकाई लागत में परिवर्तन पर निर्भर करती है। व्यक्तिगत उत्पादों के लिए विशिष्ट सामग्री लागत, बदले में, आउटपुट की प्रति यूनिट उपभोग्य सामग्रियों की मात्रा (द्रव्यमान) और सामग्री की प्रति यूनिट औसत कीमत पर निर्भर करती है।

उत्पादन की इकाई लागत का विश्लेषण करते समय, सामग्री लागत की मात्रा में परिवर्तन पर कारकों (उत्पादन की मात्रा, सामग्री की विशिष्ट खपत, कच्चे माल और सामग्रियों की कीमतें) के प्रभाव की गणना मॉडल (सूत्र) के अनुसार की जाती है 2.1):

यूएमज़ी = वाई (यूआरआई * Цi), जहां (2.1)

UMZi - एक अलग उत्पाद के लिए विशिष्ट सामग्री लागत;

यूआरआई - उत्पादन की प्रति यूनिट उपभोग्य सामग्रियों की मात्रा;

क्यूई - सामग्री की एक इकाई की औसत कीमत।

इन कारकों के प्रभाव की गणना एक्सेल में श्रृंखला प्रतिस्थापन (तालिका 2.3) की विधि द्वारा की जाती है। उत्पादन की प्रति इकाई खपत कच्चे माल और सामग्रियों की गुणवत्ता, एक प्रकार की सामग्री को दूसरे के साथ बदलने, कच्चे माल के निर्माण में परिवर्तन, उपकरण, प्रौद्योगिकी और उत्पादन के संगठन, श्रमिकों की योग्यता, कच्चे माल की बर्बादी आदि पर निर्भर करती है। सामग्री की औसत कीमत का स्तर कच्चे माल के बाजार, आपूर्तिकर्ता की बिक्री मूल्य, सामग्री संसाधनों की संरचना, परिवहन और खरीद लागत का स्तर, कच्चे माल की गुणवत्ता आदि पर निर्भर करता है।

तालिका 2.3 - आउटपुट की प्रति यूनिट प्रत्यक्ष सामग्री लागत की मात्रा पर कारकों के प्रभाव की गणना, UAH।

सामग्री	उत्पादन की प्रति इकाई कच्चे माल की लागत			योजना से विचलन
		वास्तव में नियोजित कीमतों पर			समेत
फाइबरबोर्ड नरम
हार्डबोर्ड
पोटीन
लूप कंसाइनमेंट नोट
रूबेरॉयड
पत्ती की लकड़ी। धार
धारदार मुलायम लकड़ी
बिना कटे शंकुधारी लकड़ी

तालिका के आंकड़ों से यह देखा जा सकता है कि तेल और छत सामग्री को सुखाने के अपवाद के साथ, नियोजित लागतों की तुलना में उत्पादन की प्रति यूनिट कच्चे माल की लागत में वृद्धि हुई है। इस बढ़ईगीरी उत्पाद के निर्माण के लिए लकड़ी के लिए सामग्री लागत की मात्रा में सबसे बड़ा परिवर्तन हुआ।

नियोजित स्तर की तुलना में कच्चे माल की लागत में वृद्धि कच्चे माल और प्रयुक्त सामग्रियों की कीमतों में वृद्धि के कारण काफी हद तक हुई। सामग्री और तकनीकी संसाधनों की कम आपूर्ति के कारण उद्यम की उत्पादन क्षमता का कम उपयोग होता है। 2007-2008 में कच्चे माल और ईंधन संसाधनों की कोई कमी नहीं थी। एक स्थिर अर्थव्यवस्था में, फर्म "जस्ट-इन-टाइम" की जापानी प्रणाली के करीब जाने की प्रवृत्ति रखते हैं, जिसमें कच्चे माल और घटकों की आपूर्ति ठीक उसी जगह और सही समय पर होती है जब इसकी आवश्यकता होती है और इसका उद्देश्य इन्वेंट्री को कम करना है। यूक्रेनी अर्थव्यवस्था की स्थितियों में, यह अभी संभव नहीं है। इसलिए, यूरोस्टाइल एलएलसी, अन्य उद्यमों की तरह, कच्चे माल और घटकों के बड़े स्टॉक बनाने के लिए मजबूर है। ऐसा करने के लिए, कंपनी के पास विशाल भंडारण सुविधाएं हैं जो मौजूदा और सुरक्षा शेयरों के अलावा, उनके लिए 3-4 मासिक जरूरतों के बराबर मात्रा में आरक्षित स्टॉक बनाने की अनुमति देती हैं। इस स्थिति में, दो सकारात्मक बिंदु हैं: पहला, कंपनी कच्चे माल की कमी के कारण विफलताओं के डर के बिना अगले 3-4 महीनों तक चुपचाप काम कर सकती है, और दूसरी बात, आज, मुद्रास्फीति की स्थिति में, का प्रबंधन Eurostyle LLC कच्चे माल और सामान में निवेश को किफायती मानती है। यानी पैसा निवेश करना, उसी पैसे को बैंक में जमा करने की तुलना में अधिक लाभदायक बनाना। इसके अलावा, यह यूरोस्टाइल एलएलसी को अंततः अपने प्रतिस्पर्धियों की तुलना में कम लागत पर उत्पादों का उत्पादन करने की अनुमति देता है, क्योंकि उनमें से कई के पास बड़ी मात्रा में इन्वेंट्री बनाने के लिए धन नहीं है। हम आपूर्तिकर्ताओं के साथ सामग्री संसाधनों और बस्तियों को प्राप्त करने की लागत का विश्लेषण करेंगे

वास्तविक सामग्री और उत्पादन लागत हैं:

आपूर्तिकर्ता को अनुबंध के अनुसार भुगतान की गई राशि;

मध्यस्थ संगठनों को भुगतान किया गया पारिश्रमिक जिसके माध्यम से इन्वेंटरी का अधिग्रहण किया जाता है;

सीमा शुल्क और अन्य भुगतान;

उनके उपयोग के स्थान पर MPZ की खरीद और वितरण की लागत, उनके बीमा की लागत सहित;

संगठन के गोदाम तंत्र के रखरखाव के लिए खर्च;

MPZ को उनके उपयोग के स्थान पर पहुंचाने के लिए परिवहन सेवाओं की लागत, यदि वे अनुबंध मूल्य में शामिल नहीं हैं;

अन्य लागतें सीधे इन्वेंट्री के अधिग्रहण से संबंधित हैं।

उद्यम द्वारा सामग्री की वास्तविक लागत की गणना केवल महीने के अंत में की जाती है, जब लेखा विभाग के पास पहले से ही इस लागत के सभी घटक होते हैं (सामग्री के आपूर्तिकर्ताओं के भुगतान दस्तावेज या परिवहन, हैंडलिंग और अन्य खर्चों के लिए)।

संगठन में सामग्रियों का संचलन प्रतिदिन होता है, और सामग्रियों की प्राप्ति और खपत के लिए दस्तावेजों को समयबद्ध तरीके से तैयार किया जाना चाहिए, क्योंकि संचालन किए जाते हैं और लेखांकन में परिलक्षित होते हैं। इसलिए, लेखांकन में निश्चित, पूर्व-स्थापित लेखांकन कीमतों का उपयोग किया जाता है। महीने के अंत में, उन्हें वास्तविक लागत पर लाने के लिए परिवहन और खरीद लागत की मात्रा और प्रतिशत की गणना की जाती है। भंडार का मूल्यांकन और उत्पादन में जारी भौतिक संसाधनों की वास्तविक लागत की गणना प्रत्येक प्रकार के भौतिक भंडार के लिए प्रत्येक माह के अंत में निर्धारित औसत लागत पर की जाती है। गोदाम से सामग्री की रिहाई के लिए आवश्यकताओं-वेबिल के आधार पर उत्पादन अनुमान में प्रदान किए गए स्थापित मानदंडों और मात्रा के अनुसार कड़ाई से वजन, मात्रा या खाते द्वारा उत्पादन में इन्वेंटरी जारी की जाती है। उद्यम में, निर्माण के लिए उत्पादन अनुमान तैयार करते समय उत्पादन और आर्थिक विभाग द्वारा सामग्रियों की खपत को सीमित किया जाता है। सीमाएं संरचनात्मक तत्व या कार्य के प्रकार की प्रति यूनिट सामग्री की खपत के लिए उत्पादन मानदंडों पर आधारित हैं। उद्यम में मानक से अधिक इन्वेंट्री और श्रम की खपत को अतिरिक्त कार्य के लिए एक अधिनियम द्वारा तैयार किया गया है। अपने उत्पादन मानकों के साथ काम करने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की वास्तविक मात्रा की तुलना करने के लिए, उत्पादन और आर्थिक विभाग उत्पादन मानकों की तुलना में उत्पादन में बुनियादी सामग्रियों की खपत पर एक रिपोर्ट तैयार करता है। अनुबंधों के तहत एमटीओ योजना के कार्यान्वयन पर नियंत्रण, सामग्री की प्राप्ति और पोस्टिंग की समयबद्धता यूरोस्टाइल एलएलसी के एमटीओ विभाग द्वारा की जाती है। इसके लिए, विभाग आपूर्ति अनुबंधों के कार्यान्वयन के परिचालन लेखांकन के रिकॉर्ड रखता है। आइए उत्पादन में सामग्रियों के उपयोग की दक्षता का विश्लेषण करें। उत्पादन लागत की संरचना का विश्लेषण दो मुख्य पूरक दिशाओं में किया जाता है - लागत तत्वों द्वारा और लागत मदों द्वारा। उत्पादन के लिए लागत अनुमानों का विश्लेषण करते समय, एक अनुपात स्थापित किया जाता है जिसमें कुल लागत श्रम की वस्तुओं, श्रम के साधनों और जीवित श्रम के भुगतान की लागत के बीच वितरित की जाती है। नतीजतन, उत्पादन की प्रकृति (भौतिक-गहन, पूंजी-गहन, श्रम-गहन) का आकलन किया जाता है और यहां से उत्पादन की लागत को कम करने के लिए भंडार की खोज के लिए सबसे महत्वपूर्ण निर्देश निर्धारित किए जाते हैं (तालिका 2.4)।

तालिका 2.4 - 2007-2008 के लिए यूरोस्टाइल एलएलसी के लागत तत्वों द्वारा लागत विश्लेषण

लागत तत्व	राशि, हजार UAH			लागत संरचना, %
			विचलन			विचलन
माल की लागत
वेतन
निधियों में योगदान
अचल संपत्ति का मूल्यह्रास
अन्य लागत
संपूर्ण लागत

जैसा कि तालिका से देखा जा सकता है, 2008 में कंपनी के उत्पादों की लागत में 1295 हजार UAH की वृद्धि हुई थी। उत्पादन की मात्रा में वृद्धि के कारण। सामान्य तौर पर, 2008 में उत्पादन लागत में 34.3% की वृद्धि हुई। निरपेक्ष रूप से, 2008 में उद्यम की लागत के सभी तत्वों में वृद्धि हुई थी, सबसे बड़ी सामग्री लागत में उल्लेख किया गया था - 693 हजार UAH द्वारा। या 21.2% से। जैसा कि तालिका में दिखाया गया है, लागत के मुख्य तत्व भौतिक लागत और अन्य लागतें हैं। विश्लेषित अवधि में सामग्री लागत थी: 2007 - 86.5%, 2008 - 78.1%। भौतिक लागतों की संरचना में, मुख्य हिस्सा खरीदे गए घटकों, उत्पादों, अर्द्ध-तैयार उत्पादों से बना है। लागत तत्वों की संरचना इंगित करती है कि यूरोस्टाइल एलएलसी का उत्पादन बहुत ही भौतिक-गहन है। लागत संरचना में सबसे बड़ा हिस्सा भौतिक लागतों से बना है। उत्पादन के लिए अनुमानित लागत का विश्लेषण करते समय, एक अनुपात स्थापित किया जाता है जिसमें कुल लागत श्रम की वस्तुओं, श्रम के साधनों और कर्मचारियों को भुगतान करने की लागत के बीच वितरित की जाती है। 2008 के लिए सभी उत्पादों के उत्पादन के लिए नियोजित और वास्तविक लागतों की संरचना पर विचार करें। (तालिका 2.5)।

तालिका 2.5 - लागत तत्वों द्वारा 2008 में उत्पादन लागत की संरचना

उत्पादन लागत तत्व	कुल, हजार UAH		विचलन	निश्चित वजन, %		विचलन
1. मुख्य सामग्री
2. खरीदे गए उत्पाद और अर्द्ध-तैयार उत्पाद
3. उत्पादन सेवाएं
4. सहायक सामग्री
5. ईंधन
6. ऊर्जा
कुल सामग्री लागत
7. वेतन मूल और अतिरिक्त
8. पेरोल कटौती
9. गद्दीदार
10. अन्य खर्चे
कुल लागत

जैसा कि तालिका में डेटा से देखा जा सकता है, यूरोस्टाइल एलएलसी उत्पादों का उत्पादन सामग्री-गहन है: भौतिक लागत का हिस्सा 77.7% (योजना के अनुसार, 82.5%) है। सामग्री की लागत में कमी 540 हजार UAH की राशि। सभी घटकों के लिए, उत्पादन सेवाओं और ऊर्जा लागत को छोड़कर, जिसके कारण योजना से नौ और इक्कीस हजार UAH की वृद्धि हुई है। क्रमश। सेवाओं की कुल लागत 9.5% है, जो योजना से 0.8% अधिक है, ओवररन ठेकेदारों की सेवाओं के लिए कीमतों में वृद्धि से जुड़ा है। इस प्रकार, यूरोस्टाइल एलएलसी की लागत संरचना के विश्लेषण ने उद्यम के उत्पादन के प्रकार को निर्धारित करना संभव बना दिया, यह सामग्री-गहन है। इस संबंध में, भौतिक लागतों का अध्ययन करना और इसके आधार पर उनकी कमी के लिए भंडार की पहचान करना महत्वपूर्ण है। कंपनी के उत्पाद मांग में हैं और यूरोस्टाइल एलएलसी कुछ उत्पादों के उत्पादन के लिए लगातार ऑर्डर स्वीकार करता है। इसलिए, इसके सुचारू संचालन के लिए उद्यम को समय पर सभी आवश्यक सामग्री संसाधन प्रदान करना आवश्यक है। तो, उत्पादन लागत के महत्वपूर्ण घटकों में से एक भौतिक लागत है - आवश्यक कच्चे माल, घटकों और सहायक सामग्री, ईंधन और बिजली (तालिका 2.6) के लिए उद्यम की लागत।

तालिका 2.6 - सामग्री लागत का विश्लेषण

संकेतक			एब्सोल। विचलन
1. विपणन योग्य उत्पाद
2. हर चीज के उत्पादन के लिए सामग्री की लागत
3. कुल उत्पादों की भौतिक खपत
3.1। कच्चा माल
3.2। खरीदे गए घटक, उत्पाद, अर्द्ध-तैयार उत्पाद
3.3। तीसरे पक्ष द्वारा निष्पादित औद्योगिक प्रकृति के कार्य और सेवाएं
3.4। ईंधन और ऊर्जा
4. संपूर्ण की भौतिक उपज
4.1। कच्चा माल
4.2। खरीदे गए घटक अर्द्ध-तैयार उत्पाद
4.3। तीसरे पक्ष द्वारा निष्पादित औद्योगिक प्रकृति के कार्य और सेवाएं
4.4। ईंधन और ऊर्जा

विश्लेषित अवधि में सामग्री की लागत का मुख्य घटक खरीदे गए घटक, उत्पाद, अर्द्ध-तैयार उत्पाद थे, जो भौतिक लागत की मात्रा में बढ़ने की प्रवृत्ति रखते थे। दूसरा सबसे महत्वपूर्ण ईंधन और ऊर्जा की लागत थी, जिसकी भूमिका हाल के वर्षों में घट गई है। निरपेक्ष रूप से, 2008 में भौतिक लागत में कमी आई, जो भौतिक उत्पादकता की वृद्धि में परिलक्षित हुई और, तदनुसार, भौतिक लागत के सभी घटकों के लिए सामग्री की खपत में कमी, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि, लागत में वृद्धि के साथ, तीव्रता 2007 और 2008 के दौरान उनके उपयोग में लगातार वृद्धि हुई है। भौतिक दक्षता को बदलते उत्पादन में एक कारक के रूप में देखते हुए, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि, इसकी वृद्धि के कारण, उद्यम के परिणाम पर इसका सकारात्मक प्रभाव पड़ा।

इस प्रकार, यूरोस्टाइल एलएलसी उद्यम के उपलब्ध भौतिक संसाधनों का पूरा उपयोग करता है। हालांकि, उद्यम को उत्पादन के तकनीकी स्तर (घटकों, ईंधन, ऊर्जा की लागत को कम करने) के साथ-साथ उत्पादन और श्रम आदि के संगठन में सुधार के लिए उपायों को जारी रखने की आवश्यकता है। MTO का उद्यम की उत्पादन गतिविधियों पर सीधा प्रभाव पड़ता है। इस मामले में यूरोस्टाइल एलएलसी का मुख्य कार्य आवश्यक घटकों, अर्द्ध-तैयार उत्पादों, सहायक सामग्रियों और अन्य भौतिक संसाधनों के साथ उत्पादन की पूर्ण और समय पर आपूर्ति की प्रक्रिया को विनियमित करना है।

3 एक रसद योजना का विकास

उद्यम में एक महत्वपूर्ण कार्य सामग्री लागत को कम करने के आधार पर एलएलसी "एवरोस्टिल" उत्पादों के उत्पादन की दक्षता में सुधार के उपायों का विकास है। इस प्रकार, वर्तमान में उद्यम के विकास का उद्देश्य उत्पादन लागत को कम करके, कच्चे माल के भंडार के तर्कसंगत उपयोग और उधार ली गई पूंजी को आकर्षित करके बाजार में अपनी स्थिति को मजबूत करना है। लागत कम करने के तरीके के लिए आवश्यक है कि उपभोक्ताओं के बीच उत्पाद की गुणवत्ता को कम न माना जाए, क्योंकि ऐसी स्थिति में लागत लाभ अतिरिक्त लाभ लाना बंद कर देता है। इस संबंध में, निर्मित उत्पादों की गुणवत्ता पर मौजूदा नियंत्रण को कड़ा करना आवश्यक है। भौतिक लागत को कम करने और उद्यम में लाभप्रदता बढ़ाने के लिए, निम्नलिखित उपाय करने का प्रस्ताव है:

यूक्रेन के अन्य क्षेत्रों में तैयार उत्पादों के उपभोक्ताओं के साथ भविष्य के अनुबंधों का निष्कर्ष, एक चालू खाते के माध्यम से नकद में भेजे गए उत्पादों के लिए भुगतान करना;

स्वयं के परिवहन के अधिग्रहण के कारण परिवहन और खरीद लागत में कमी;

सामान्य व्यय में कमी।

उत्पादन लागत को कम करने के लिए भंडार हो सकता है:

अपने स्वयं के चीरघर को खरीदकर लकड़ी की लागत को कम करना, साथ ही, यदि संभव हो तो, खड़े लकड़ी को खरीदना और लकड़ी में आत्मनिर्भरता पर स्विच करना;

कंपनी द्वारा आज की तुलना में कम कीमत पर पेंट और वार्निश की खरीद;

प्रशासनिक और उत्पादन क्षेत्रों को मिलाकर किराए में कमी।

इस प्रकार, उत्पादन लागत को कम करने और उद्यम में उत्पादों को बेचने की समस्या को हल करने के लिए, एक कार्यक्रम विकसित किया जाना चाहिए, जिसे उद्यम में बदल गई परिस्थितियों को ध्यान में रखते हुए सालाना समायोजित किया जाना चाहिए। इस कार्यक्रम को उन सभी कारकों को ध्यान में रखना चाहिए जो उत्पादन लागत और उत्पाद की बिक्री में कमी को प्रभावित करते हैं। बचत सामग्री की लागत कच्चे माल, सामग्री, ईंधन और उत्पादन की प्रति यूनिट ऊर्जा की खपत दर को कम करने में व्यक्त की जाती है, उत्पाद की गुणवत्ता को खराब किए बिना सस्ते कच्चे माल के साथ महंगे कच्चे माल को बदलने में, विनिर्माण उद्यमों से इन सभी निधियों को वितरित करने की लागत को कम करने में। उपभोक्ता उद्यम। हालांकि, फिलहाल, सामान्य आर्थिक संकट की पृष्ठभूमि के खिलाफ, उद्यम एक कठिन स्थिति में है। लकड़ी के लिए उच्च खरीद मूल्य, ईंधन और ऊर्जा संसाधनों की लागत में वृद्धि ने उत्पादन की लागत और पूरे उद्यम की सामान्य आर्थिक स्थिति को प्रभावित किया। लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यूरोस्टाइल एलएलसी द्वारा उत्पादित दरवाजा ब्लॉक पर्याप्त उच्च गुणवत्ता वाले हैं और छोटे निर्माताओं के उत्पादों की तुलना में मांग में हैं। गुणवत्ता का यह स्तर अत्यधिक योग्य कर्मियों, अच्छी तरह से स्थापित प्रौद्योगिकी और उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल और उत्पादों के उत्पादन में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की मदद से हासिल किया गया है। हाल के वर्षों में, कंपनी ने लागत कम करने, उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करने, नए रोजगार सृजित करने, साथ ही नई उत्पादन सुविधाओं की शुरुआत के माध्यम से उत्पादन क्षमता बढ़ाने में कामयाबी हासिल की है। हालांकि, आर्थिक संकट और खरीद कीमतों में वृद्धि ने इस तथ्य को जन्म दिया कि इन नवाचारों से प्राप्त आर्थिक प्रभाव का उपयोग स्थानीय बाजार में उद्यम की स्थिति में सुधार के लिए नहीं किया जा सका। विनिर्मित उत्पादों की लागत को कम करने के लिए सभी संभावनाओं और भंडार का उपयोग करके इस स्थिति से बाहर निकलना संभव है। उद्यम की मुख्य समस्याएं हैं: खरीदे गए कच्चे माल, सामग्री, सेवाओं की लागत में वृद्धि; तैयार उत्पादों के उपभोक्ताओं के दिवालिया होने के कारण तैयार उत्पादों की वास्तविक लागत क्षेत्र में बाजार की कीमतों से अधिक है। उद्यम तैयार उत्पादों की लागत को कम करने, कच्चे माल और भौतिक संसाधनों को बचाने के लिए सक्रिय रूप से काम कर रहा है; बजट और ऑफ-बजट निधियों पर करों का भुगतान करना, मजदूरी का भुगतान करना, उत्पादन में अनुशासन बनाए रखना। किए गए उपायों के आधार पर, उद्यम की वित्तीय और आर्थिक स्थिति को मजबूत करने की वास्तविक आशा है।

कच्चे माल और सामग्री के लिए कंपनी की जरूरत का निर्धारण करें

कच्चे माल और सामग्रियों की नियोजित आवश्यकता की गणना प्रत्यक्ष गणना विधि, सादृश्य विधि, एक विशिष्ट प्रतिनिधि द्वारा और सांख्यिकीय विधि द्वारा भी की जा सकती है। इस मामले में, सीधी गिनती की विधि उपयुक्त है, क्योंकि। कंपनी दरवाजे के ब्लॉक के उत्पादन में माहिर है, और, जैसा कि अध्याय 1 में चर्चा की गई है, बड़े पैमाने पर और धारावाहिक उत्पादन में प्रत्यक्ष गणना पद्धति का उपयोग किया जाता है।

तो, दरवाजे के ब्लॉक के उत्पादन के लिए कच्चे माल और सामग्रियों की आवश्यकता की गणना निम्न सूत्र (सूत्र 3.1) द्वारा की जाएगी:

П i = А j HЗ ij , जहां (3.1)

एन - उत्पादों के प्रकार की संख्या जिसके लिए आई-वें आइटम की सामग्री की गणना की जाती है;

और जे - जे-वें उत्पाद, पीसी के निर्माण के लिए उत्पादन कार्यक्रम। (एम, एम 2, आदि);

एचजेड आईजे जे-वें उत्पाद की एक इकाई के उत्पादन के लिए आई-वें सामग्री की लागत दर है।

आरंभ करने के लिए, आइए TREND फ़ंक्शन और एक्सेल में ट्रेंड लाइन का उपयोग करके नियोजित आउटपुट निर्धारित करें (चित्र 3.1 देखें)।

आउटपुट की मात्रा की योजना बनाने के लिए प्रारंभिक डेटा तालिका 3.1 में प्रस्तुत किया गया है।

तालिका 3.1 - 2006-2008 के लिए यूरोस्टाइल एलएलसी के उत्पादों के उत्पादन की गतिशीलता

	उत्पादन की मात्रा, एम 2

नियोजित उत्पादन मात्रा 3833 मीटर 2 थी।

चित्र 3.1 - ट्रेंड लाइन का उपयोग करके उत्पादन मात्रा में परिवर्तन का पूर्वानुमान

निर्माण सामग्री की आवश्यकता निर्धारित करने का आधार उत्पादन खपत दर है, जो कुछ प्रकार के निर्माण और स्थापना कार्यों के संदर्भ में विकसित होती हैं। वस्तुओं पर सभी आवश्यक जानकारी के अभाव में अनुमानित मानदंडों के उपयोग की अनुमति है।

तालिका 3.2 एक दरवाजा ब्लॉक के निर्माण के लिए सामग्री की खपत दर को दर्शाता है।

तालिका 3.2 - एक दरवाजे के ब्लॉक के 1 मीटर 2 के निर्माण के लिए सामग्री की खपत दर

नाम		खपत की दर
फाइबरबोर्ड नरम
हार्डबोर्ड
पोटीन
लूप कंसाइनमेंट नोट
रूबेरॉयड
पत्ती की लकड़ी। धार
शंकुधारी लकड़ी। धार
बिना कटे शंकुधारी लकड़ी

सूत्र 3.1 का उपयोग करते हुए, हम प्रत्येक सामग्री की आवश्यकता की गणना करते हैं:

1) तेल सुखाने की आवश्यकता:

पो \u003d 3833 * 0.26 \u003d 996.58 (किग्रा);

2) नाखूनों की आवश्यकता:

पीजीवी \u003d 3833 * 0.1087 \u003d 416.6471 (किग्रा);

3) राल की आवश्यकता:

पीएसएम \u003d 3833 * 0.83 \u003d 3181.39 (किग्रा);

4) सॉफ्ट फाइबरबोर्ड की आवश्यकता:

एमडीवीपीएम \u003d 3833 * 0.35 \u003d 1341.55 (वर्ग मीटर);

5) ठोस फाइबरबोर्ड की आवश्यकता:

Pdvptv3833 * 0.59 = 2261.47 (वर्ग मीटर);

6) पोटीन की जरूरत:

पीएसएचपी \u003d 3833 * 0.04 \u003d 153.32 (किग्रा);

7) त्वचा की जरूरत:

पश्त \u003d 3833 * 0.002 \u003d 7.666 (वर्ग एम);

8) कंसाइनमेंट नोट लूप की आवश्यकता:

पीएन = 3833 * 4 = 15332 (पीसी।);

9) छत सामग्री की आवश्यकता:

प्रब \u003d 3833 * 0.05 \u003d 191.65 (वर्ग एम);

10) आरा दृढ़ लकड़ी धार की जरूरत:

पीपीएलओ \u003d 3833 * 0.052 \u003d 199.316 (घन मीटर);

11) सॉफ़्टवुड धार की आवश्यकता:

पीपीओ \u003d 3833 * 0.06 \u003d 229.98 (घन मीटर);

12) साफ्टवुड की आवश्यकता नहीं है:

Phpn \u003d 3833 * 0.056 \u003d 214.648 (घन मीटर)।

एक दरवाजे के ब्लॉक के 1 मीटर 2 के परिवहन के लिए परिवहन लागत 23 UAH है। नियोजित परिवहन लागत होगी: 23 * 3833 = 88159 (UAH)। हम इन जरूरतों की मौद्रिक शर्तों में गणना करते हैं, परिणाम एक तालिका (तालिका 3.3) के रूप में प्रस्तुत किए जाते हैं।

तालिका 3.3 - 3833 वर्ग मीटर के निर्माण के लिए कच्चे माल और सामग्रियों की नियोजित लागत। एम दरवाजा बालकनी ब्लॉक

नाम		सामग्री की आवश्यकता	इकाई मूल्य, UAH	लागत, UAH
फाइबरबोर्ड नरम
हार्डबोर्ड
पोटीन
लूप कंसाइनमेंट नोट
रूबेरॉयड
पत्ती की लकड़ी। धार
शंकुधारी लकड़ी। धार
बिना कटे शंकुधारी लकड़ी
किराया

इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली का मुख्य कार्य न केवल गोदाम में स्टॉक के लिए लेखांकन होना चाहिए, बल्कि स्टॉक को फिर से भरने के लिए आधुनिक मॉडल और नियमों को लागू करना, बजटीय के वित्तीय नियंत्रण तक पहुंच के साथ इष्टतम खरीद मात्रा की योजना बनाना और स्टॉक की खरीद के लिए आवंटित स्वयं के धन का होना चाहिए। और सामग्री, साथ ही सामरिक सूची योजना के लिए।

यूरोस्टाइल एलएलसी संगठन में इन्वेंट्री प्रबंधन की दक्षता में सुधार करने के लिए इन्वेंट्री अकाउंटिंग को स्वचालित करने के लिए यूरोस्टाइल उद्यम को प्रस्ताव देना उचित है, उनके खर्च पर नियंत्रण सुनिश्चित करें, प्रबंधन लागत को कम करके कंपनी की बैलेंस शीट लाभ में वृद्धि करें, वित्तीय संबंधों का अनुकूलन करें कच्चे माल और सामग्री के आपूर्तिकर्ताओं के साथ।

स्वचालित इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली का उपयोग करते समय, यूरोस्टाइल एलएलसी के काम में निम्नलिखित सुधार प्राप्त किए जा सकते हैं:

संसाधनों और सामग्रियों के शेयरों का तर्कसंगत उपयोग;

उनकी तरलता में वृद्धि;

सभी प्रकार के शेयरों के कारोबार में तेजी;

भंडार के अधिग्रहण के लिए इष्टतम लागत सुनिश्चित करना;

शेयरों के इष्टतम बैच की गणना;

इन्वेंट्री होल्डिंग लागत को कम करना;

परिवहन के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करना;

कुछ प्रकार के शेयरों की दुर्लभ स्थिति की पहचान;

उन फंडों की स्थिति का चयन जिनके लिए अतिरिक्त स्टॉक बनाए गए थे, उनकी बाद की बिक्री की दृष्टि से;

नियोजन अवधि आदि में सामग्री की आवश्यक आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए वित्तीय संसाधनों की आवश्यकता का निर्धारण।

यूरोस्टाइल एलएलसी में इन्वेंट्री प्रबंधन को स्वचालित करने की समस्या को हल करने के लिए, आप संगठन में पहले से उपलब्ध इलेक्ट्रॉनिक कंप्यूटिंग और अन्य उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं।

अतिरिक्त तकनीकी उपकरणों की खरीद की आवश्यकता नहीं है। यूरोस्टाइल एलएलसी (तालिका 3.4) संगठन में वर्कस्टेशन की संख्या और कॉन्फ़िगरेशन पर विचार करें।

तालिका 3.4 - यूरोस्टाइल एलएलसी में स्वचालित वर्कस्टेशन की संरचना और विन्यास

विभाग, पद	कार्य केंद्र के तकनीकी उपकरण	हार्डवेयर की समाकृति
लेखांकन
मुख्य लेखाकार	कंप्यूटर, प्रिंटर, स्कैनर, कॉपियर	पीआईआईआई/256एमबी/एचडीडी60जीबी/सीडी एपसन स्टाइलस सीएक्स 3200
लेखाकार-अर्थशास्त्री	संगणक मुद्रक	पीआईआई/128एमबी/एचडीडी30जीबी/सीडी एचपी लेजरजेट 1010
खरीद विभाग
खरीद के प्रमुख	कंप्यूटर, प्रिंटर, मॉडेम	पीआईआईआई/512एमबी/एचडीडी60जीबी/सीडी एचपी लेजरजेट 1020
गोदाम प्रबंधक	संगणक मुद्रक	पीआईआईआई/512एमबी/एचडीडी60जीबी/सीडी एचपी लेजरजेट 1020

इन्वेंट्री प्रबंधन सुनिश्चित करने के लिए इनपुट जानकारी के रूप में, संगठन को लेखांकन डेटा का उपयोग करना चाहिए - फॉर्म नंबर 1 बैलेंस शीट, फॉर्म नंबर 2, 5; लेखा रजिस्टर; सामान्य खाता बही, जर्नल-ऑर्डर, माल और सामग्री के लिए लेखा पत्रक, आदि।

यूरोस्टाइल एलएलसी में इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली को स्वचालित करने के लिए, निम्न प्रकार के ऑपरेटिंग सिस्टम और एप्लिकेशन पैकेज की आवश्यकता होगी:

स्टोर प्रबंधन SAP/R3;

विंडोज 9एक्स/एनटी 4.0/2000 सर्वर/एक्सपी;

• इंटरनेट एक्सप्लोरर 8.0;

  1सी-लेखा 8.1।

खरीद के लिए प्रस्तुत स्टोर प्रबंधन SAP/R3 सूची प्रबंधन कार्यक्रम को छोड़कर उपरोक्त सभी सॉफ़्टवेयर, संगठन के वर्कस्टेशन के कंप्यूटर पर पहले से ही स्थापित हैं, और इसलिए अतिरिक्त सॉफ़्टवेयर खरीदने या स्थापित करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

स्टोर प्रबंधन SAP/R3 पैकेज की लागत 3250 UAH है।

सूचना सूची प्रबंधन प्रणाली को लागू करते समय, संस्था के प्रबंधन के संगठनात्मक ढांचे के परिवर्तन और पुनर्रचना की आवश्यकता नहीं होगी।

प्राथमिक डेटा का संग्रह, डेटाबेस से जानकारी को सूचना प्रणाली तालिकाओं में कॉपी करना, संकेतकों की गणना, प्रभावी (आउटपुट) जानकारी की प्राप्ति और विश्लेषण संस्था के जिम्मेदार व्यक्तियों द्वारा विकसित नियमों और नौकरी विवरण के आधार पर किया जाएगा। सूचना प्रणाली के कार्यान्वयन और उपयोग में शामिल इकाइयों और अधिकारियों को चित्र 3.2 में दिखाया गया है।

चित्र 3.2 - यूरोस्टाइल एलएलसी में इन्वेंट्री प्रबंधन का संगठनात्मक मॉडल

स्टोर प्रबंधन SAP / R3 पैकेज के डेटा टेबल में दर्ज करके जानकारी का संग्रह किया जाएगा। संचार उपकरण का उपयोग करके सिस्टम में डेटा ट्रांसमिशन किया जाएगा।

यूरोस्टाइल एलएलसी में इन्वेंट्री प्रबंधन के संगठनात्मक मॉडल में शामिल सभी जिम्मेदार अधिकारियों के पास उच्च शिक्षा है, उनके पास उपयोगकर्ता स्तर पर पीसी के साथ काम करने का कौशल है। स्टोर प्रबंधन SAP/R3 सूचना मॉडल में निम्नलिखित ब्लॉक शामिल हैं:

1) प्रारंभिक जानकारी।

एक विशेष प्रकार के सामग्री भंडार के लिए आपूर्ति लॉट के इष्टतम औसत आकार को निर्धारित करने और गणना करने के लिए प्रारंभिक जानकारी के रूप में, यूरोस्टाइल एलएलसी संगठन के लेखांकन और प्रबंधन लेखांकन के परिचालन डेटा की सेवा करेगा:

सूची की संदर्भ पुस्तक;

आदेश देने के लिए परिचालन लागत की राशि;

समीक्षाधीन अवधि में माल की खपत की मात्रा;

एक इन्वेंट्री सप्लाई लॉट का औसत आकार;

प्रति आदेश औसत लागत;

एक गोदाम में स्टॉक के भंडारण के लिए परिचालन लागत की राशि;

समीक्षाधीन अवधि में इन्वेंट्री की एक इकाई रखने की लागत।

2) प्रदर्शन की जानकारी:

स्टॉक की नियुक्ति के लिए लागत की कुल राशि (परिवहन और स्वीकृति की लागत सहित);

एक गोदाम में माल के भंडारण की कुल लागत;

इन्वेंट्री की आपूर्ति के लिए इष्टतम औसत बैच आकार;

इन्वेंट्री का इष्टतम औसत आकार;

गोदाम में कच्चे माल और सामग्री का मानक स्टॉक।

इनपुट डेटा (सूची की संदर्भ पुस्तक, अवधि के लिए भौतिक संसाधनों की खपत की संदर्भ पुस्तक, प्लेसमेंट की लागत पर संदर्भ पुस्तक और स्टॉक के भंडारण) के आधार पर, गणितीय उपकरण और इन्वेंट्री प्रबंधन के उपरोक्त मॉडल का उपयोग करते हुए, निम्नलिखित दस्तावेज़ होंगे उत्पन्न होना:

इष्टतम औसत इन्वेंट्री लॉट आकार की तालिका, गोदाम में इष्टतम औसत इन्वेंट्री आकार की तालिका,

इन्वेंटरी टर्नओवर टेबल;

गोदाम में कच्चे माल और सामग्रियों के स्टॉक के लिए मानकों की तालिका;

दुर्लभ सूची की तालिका;

इन्वेंटरी अधिशेष तालिका।

एक सूचना प्रबंधन प्रणाली की आर्थिक दक्षता लागतों की प्रत्यक्ष तुलना और इसके कार्यान्वयन के परिणामों द्वारा स्थापित की जा सकती है, और सापेक्ष रूप में भी व्यक्त की जा सकती है। सूचना प्रणाली के कार्यान्वयन से पहले और बाद के परिणामों की तुलना करके, यह निर्धारित करना संभव है, एक ओर, श्रम की तीव्रता में कमी और तर्कसंगत प्रबंधन के लिए आवश्यक आर्थिक जानकारी को संसाधित करने की लागत, और, दूसरी ओर, प्रबंधन की गुणवत्ता में सुधार करके सीधे उत्पादन और आर्थिक गतिविधियों में प्राप्त प्रभाव।

इस प्रकार, कच्चे माल और सामग्रियों की नियोजित आवश्यकता तेल को सुखाने के लिए थी: 996.58 किग्रा; नाखूनों में: 416.6471 किग्रा; राल में: 3181.39 किग्रा; सॉफ्ट फाइबरबोर्ड में: 1341.55 वर्ग। एम; ठोस फाइबरबोर्ड में: 2261.47 वर्ग। एम; पोटीन में: 153.32 किग्रा; चमड़ी: 7.666 वर्ग मीटर एम; चालान पाश में: 15332 पीसी ।; रूफिंग फेल्ट में: 191.65 वर्ग। एम; दृढ़ लकड़ी धार वाली लकड़ी में: 199.316 घन। एम; सॉफ़्टवुड धारदार लकड़ी में: 229.98 घन मीटर। एम; बिना किनारे वाले शंकुधारी लकड़ी में: 214.648 घन। मी, जो कुल मूल्य में 1227839 UAH की राशि।

नए उपकरण (SAP/R3 स्टोर प्रबंधन पैकेज) की आवश्यकता 3,250 UAH थी।

निष्कर्ष

इस प्रकार, सामग्री और तकनीकी संसाधन संपत्ति का एक हिस्सा हैं जो उत्पादों के उत्पादन, कार्यों के प्रदर्शन और बिक्री के लिए सेवाओं के प्रावधान के लिए अभिप्रेत है, जबकि स्टॉक को संसाधित और संसाधित किया जा सकता है; बिक्री; संगठन के प्रबंधन के लिए उपयोग; पूंजी निर्माण। रसद की योजना बनाते समय, निम्नलिखित मुख्य कार्य हल किए जाते हैं: सामग्री और ऊर्जा संसाधनों के निर्माण संगठन की सामान्य आवश्यकता निर्धारित की जाती है; आपूर्ति के रूपों (पारगमन में या उत्पादन और विधानसभा ठिकानों से) की पहचान के साथ वस्तुओं द्वारा वितरण की मात्रा; आपूर्तिकर्ताओं को निर्माण संगठनों की आपूर्ति और असाइनमेंट के स्रोत, सेट, कंटेनर और पैकेज में भौतिक संसाधनों की आपूर्ति की मात्रा और समय।

उद्यमों में सामग्री और तकनीकी संसाधनों को स्वीकार करते समय, उनका मूल्यांकन किया जाता है, जो इस पर निर्भर करता है:

संगठन के भंडार और उनके प्रकारों के स्वामित्व की उपस्थिति;

लागतों की संरचना जो स्टॉक प्राप्त करने की लागत और खरीद, भंडारण और परिवहन लागतों के लिए लेखांकन की प्रक्रिया निर्धारित करती है;

प्राप्त भंडार के लिए निपटान दस्तावेजों की उपलब्धता;

स्टॉक की प्राप्ति के रूप (आपूर्तिकर्ताओं से खरीद; स्वयं के उत्पादन में निर्माण; संगठन की अधिकृत पूंजी में योगदान के रूप में रसीद; मुफ्त रसीद या उपहार समझौते के तहत; संगठन की अन्य संपत्ति के बदले में रसीद; सामग्री की पोस्टिंग अचल संपत्तियों या उनकी मरम्मत के परिसमापन से प्राप्त)।

बाजार स्थितियों में एमटीओ प्रणाली औद्योगिक और निर्माण उद्योग उद्यमों, परिवहन और ऊर्जा संगठनों, अनुसंधान, डिजाइन, शैक्षिक और अन्य संस्थानों, खेतों के नेटवर्क पर केंद्रित है। इसका उद्देश्य औद्योगिक परिसर को आवश्यक सामग्री और तकनीकी संसाधन प्रदान करना है।

यह पत्र उद्यम LLC Eurostyle के लिए भौतिक संसाधनों की उपलब्धता का विश्लेषण करता है, जिसकी मुख्य गतिविधि दरवाजों का उत्पादन है। सामान्य तौर पर, उद्यम भौतिक संसाधनों में उत्पादन की आवश्यकता प्रदान करता है। यूरोस्टाइल एलएलसी की उत्पादन लागत के विश्लेषण से पता चला है कि उद्यम में उत्पादन सामग्री-गहन है, लेकिन 2008 में सामग्री लागत का हिस्सा 8.3% कम हो गया। इस प्रकार, यूरोस्टाइल एलएलसी को भौतिक संसाधनों की लागत को कम करने के लिए उपलब्ध भंडार का उपयोग करने की आवश्यकता है। इस प्रकार के भौतिक संसाधनों के अधिक किफायती उपयोग और संसाधन-बचत प्रौद्योगिकियों के उपयोग के माध्यम से उद्यम को उत्पादन लागत में सामग्री लागत के हिस्से को कम करने की आवश्यकता है। कच्चे माल, सामग्री, ईंधन, ऊर्जा के उपयोग में सुधार उत्पादन लागत को कम करने का एक महत्वपूर्ण स्रोत है, विशेष रूप से औद्योगिक उद्यमों में, जहां उत्पादन लागत में सामग्री की लागत का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

एमटीओ योजना के परिणामस्वरूप, कच्चे माल और सामग्रियों की आवश्यकता की गणना की गई, जो सुखाने वाले तेल की मात्रा थी: 996.58 किलो; नाखूनों में: 416.6471 किग्रा; राल में: 3181.39 किग्रा; सॉफ्ट फाइबरबोर्ड में: 1341.55 वर्ग। एम; ठोस फाइबरबोर्ड में: 2261.47 वर्ग। एम; पोटीन में: 153.32 किग्रा; चमड़ी: 7.666 वर्ग मीटर एम; चालान पाश में: 15332 पीसी ।; रूफिंग फेल्ट में: 191.65 वर्ग। एम; दृढ़ लकड़ी धार वाली लकड़ी में: 199.316 घन। एम; सॉफ़्टवुड धारदार लकड़ी में: 229.98 घन मीटर। एम; बिना किनारे वाले शंकुधारी लकड़ी में: 214.648 घन। मी, जो कुल मूल्य में 1227839 UAH की राशि।

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