تخطيط الدعم المادي والفني لتصنيف المؤسسة. تنظيم الخدمات اللوجستية للمؤسسة. التخطيط اللوجستي للمؤسسات

وزارة التعليم والعلوم في أوكرانيا

جامعة سيفاستوبول التقنية الوطنية

كلية الاقتصاد والإدارة

قسم الاقتصاد والتسويق

عمل الدورة

في تخصص اقتصاديات المؤسسات

حول الموضوع: تخطيط المواد دعم فنيالشركات

إجراء:

إي. كنيازيف

سيفاستوبول

قائمة الاختصارات والرموز

مقدمة

1. الأساس العلمي والمنهجي للتخطيط اللوجستي في المؤسسة

2. تحليل تنفيذ الخطة اللوجستية في شركة Eurostil LLC

3. وضع خطة لوجستية

خاتمة

قائمة المصادر المستخدمة

قائمة الاختصارات والاتفاقيات

غريفنا – الهريفنيا

GOST - معيار الدولة

MPZ - تكاليف المواد والإنتاج

MTO – الدعم اللوجستي

WIP - العمل قيد التقدم

المخزون – عناصر المخزون

الذي - التي - المواصفات الفنية

PE – مؤسسة خاصة

مقدمة

يحدد تطوير علاقات السوق شروطًا جديدة لتنظيم الخدمات اللوجستية للمؤسسات. إن ارتفاع التضخم وعدم الدفع وظواهر الأزمات الأخرى يجبر الشركات على تغيير سياستها فيما يتعلق بالمخزونات والبحث عن مصادر جديدة للتجديد ودراسة مشكلة كفاءة استخدامها. البناء الحديث مستحيل بدون تطبيق واسعالآلات والآليات. يتم تحديد فعالية الميكنة ليس فقط من خلال كمال الوسائل التقنية المستخدمة، ولكن أيضًا من خلال عقلانية اختيارها فيما يتعلق بظروف محددة. الغرض من التخطيط اللوجستي هو الإمداد المستمر وفي الوقت المناسب والكامل للمواد و مصادر الطاقةلتحقيق برنامج الإنتاج السنوي.

موضوع الدراسة في هذا العمل هو الخدمات اللوجستية في شركة Eurostil LLC، والموضوع هو التخطيط اللوجستي.

الغرض من الدورة هو النظر في الجوانب النظرية والعملية للوجستيات للمؤسسة.

وفقًا للهدف يمكن تمييز المهام التالية:

· النظر في الأسس العلمية والنظرية للموارد اللوجستية للمؤسسة.

· تحليل الخدمات اللوجستية لشركة Eurostil LLC.

· التخطيط اللوجستي لشركة Eurostil LLC.

تم استخدام الأدبيات التعليمية والعلمية والمنهجية والمرجعية وبيانات الإبلاغ الخاصة بالمؤسسة التي تم تحليلها كمعلومات أولية.

تم تشكيل الأساس النظري والمنهجي لهذا العمل من خلال المؤلفات العلمية والتعليمية حول اقتصاديات المؤسسات والتخطيط اللوجستي لمؤلفين مثل Danilyuk M.O.، Zin E.A.، Belov N.M.، Shvets I.B. وآخرين.

1 الأساس العلمي والفني للتخطيط اللوجستي في المؤسسة

الدعم اللوجستي هو نوع من النشاط التجاري لتوفير الموارد المادية والتقنية لعملية الإنتاج، والتي تتم عادة قبل بدء الإنتاج.

تعد خطة لوجستيات الإنتاج أحد الأقسام الرئيسية للاقتصاد و التنمية الاجتماعيةمؤسسة مهمتها الرئيسية تحديد احتياجات المؤسسة من الموارد المادية ومصادر تغطيتها لفترة التخطيط. يساهم تطوير الخطط اللوجستية في الحل الناجح لمشاكل توفير المواد الخام والمواد والمكونات والوقود والطاقة وغيرها من أنواع الموارد اللازمة لعملية الإنتاج. وفي الوقت نفسه، تحدد خطة لوجستيات المواد الموردين ومواعيد تسليم المواد. عند وضع الخطة، يجب مراعاة الحاجة الكاملة للموارد المادية اللازمة للإنتاج والتجريب و أعمال الترميم، تصنيع الأدوات التكنولوجية. يتم حساب الحاجة إلى الموارد المادية من قبل قسم اللوجستيات مع أقسام كبير الميكانيكيين ومهندسي الطاقة الرئيسيين وإدارات التخطيط الفني والاقتصادي. يعتمد تنفيذ برنامج الإنتاج الخاص بالمؤسسة على إثبات الخطة عالي الجودة وفي الوقت المناسب.

يقوم قسم الخدمات اللوجستية في المؤسسة بالوظائف المتعلقة بشراء المواد الخام والمواد والوقود والطاقة والمعدات وتخزينها وتوزيعها. ينقسم نطاق المهام اللوجستية إلى مجموعتين رئيسيتين:

1) الدعم المادي عملية الإنتاجمن خلال توفير السلع والخدمات الضرورية بالكميات المناسبة و الجودة المناسبة, الالتزام بالمتطلبات المتعلقة بالزمان والمكان؛

2) شراء وتخزين وتوزيع السلع اللازمة للأنشطة الاقتصادية.

في عملية تطوير خطة لوجستية، ينبغي توفير أقصى قدر من التوفير في الموارد. ويتم تحقيق ذلك عن طريق استبدال المواد باهظة الثمن والنادرة بمواد أرخص، وتقليل النفايات من خلال إدخال تقنيات متقدمة جديدة، وحساب أكثر دقة للهياكل وعدد من الطرق الأخرى. يساعد توفير الموارد المادية على تسريع معدلات نمو الإنتاج. ولهذا السبب فإن المهمة الرئيسية للخطة اللوجستية هي تحديد الاحتياجات المثلى للمؤسسة من الموارد المادية اللازمة لتنفيذ الأنشطة الإنتاجية والاقتصادية والتجارية.

تتمثل الأهمية الاقتصادية للخدمات اللوجستية للمؤسسة في ضمان:

· عدم انقطاع إمدادات المؤسسة الوسائل الضروريةإنتاج؛

· تحسين العلاقات الاقتصادية بين المؤسسة والمورد.

· خلق احتياطيات مادية مبررة اقتصاديا واستغلال الموارد المادية.

· استخدام الطرق والوسائل التقدمية لنقل البضائع من أجل تسريع وخفض تكلفة عملية التبادل.

· الاستخدام الرشيد والاقتصادي لوسائل الإنتاج في الإنتاج.

· تخفيض التكاليف المتعلقة بالخدمات اللوجستية للمؤسسة.

تتكون الخطة اللوجستية من جزأين:

1) حساب الحاجة إلى الموارد المادية والتقنية؛

2) توازن الدعم المادي والفني.

يتم حساب الحاجة إلى الموارد المادية والفنية حسب طبيعة المواد المستخدمة في الجداول التالية:

· الحاجة إلى المواد الخام والإمدادات.

· الطلب على الوقود والطاقة.

· الحاجة للمعدات.

البيانات الأولية لوضع خطة لوجستية هي:

· الحجم المخطط لإنتاج المنتج في التشكيلة والتسميات.

· المعايير التقدمية لإنفاق الموارد المادية.

· معلومات عن ظروف السوق للسلع.

· تحليل تكاليف الموارد المادية في الفترة المشمولة بالتقرير.

· التغيير في أرصدة الأعمال قيد التنفيذ في بداية ونهاية فترة التخطيط.

· خطط التطوير الفني والتنظيمي وإعادة التجهيز الفني وإعادة بناء الإنتاج وبناء رأس المال.

يشمل التخطيط اللوجستي للمواد ما يلي:

· تحديد الحاجة إلى المواد والوقود والطاقة على أساس معدلات استهلاكها.

· حساب معايير المخزون لجميع السلع والمواد لفترة التخطيط.

· المحاسبة والمراقبة والتحليل لتنفيذ خطط الدعم.

· التنظيم الحالي لتوريد وحدات الإنتاج بالمؤسسة.

يتم تنفيذ التخطيط للتوفير في تسلسل معين:

· العمل التحضيري(تقديم النماذج والتعليمات)؛

· تحديد مصدر تلبية الحاجة للمواد.

· حساب الحاجة إلى الموارد المادية.

· تطوير معايير مخزون الإنتاج.

إن تطوير خطة لوجستية سنوية هو تحديد الاحتياجات من الموارد المادية اللازمة لتنفيذ برنامج الإنتاج وأعمال البناء والإصلاح. البيانات الأولية لتطوير الخطة هي برنامج الإنتاج لإصدار المنتج، وخطة بناء رأس المال، وخطة التطوير الفني، والقواعد والمعايير لتكاليف المواد. ومن خلال تلخيص الحاجة لكل مجال من المجالات، يتم تحديد الحاجة الإجمالية للموارد المادية ومصادر تغطيتها ووضع توازن لوجستي في شكل معين.

يقوم ميزان الموارد المادية (الجدول 1.1) بتجميع المتطلبات من الموارد المادية مع مصادر وكميات رضاها ويحدد كمية المواد التي سيتم توريدها من الخارج. يتم تجميع الرصيد لكل نوع من الموارد.

في منظر عامالرصيد المادي هو المساواة التالية (الصيغة 1.1):

P in + P nzp + P rer + P ks + P pz = O o + O nzp + M vr + OPS، حيث (1.1)

P في - الحاجة إلى تنفيذ برنامج الإنتاج، UAH؛

P WIP - الحاجة إلى تجديد WIP، UAH؛

P rer - الحاجة إلى أعمال الإصلاح والصيانة، غريفنا؛

P ks - الحاجة إلى بناء رأس المال، UAH؛

P pz – الحاجة إلى تشكيل الاحتياطيات الانتقالية غريفنا;

О о – الرصيد المتوقع في بداية فترة التخطيط, غريفنا;

حول العمل قيد التنفيذ – رصيد المواد قيد التنفيذ في بداية فترة التخطيط، غريفنا؛

M vr - مقدار تعبئة الموارد الداخلية، UAH؛

OPS – حجم توريد المواد من الخارج، غريفنا.

الجدول 1.1 - ميزان الموارد المادية

يعد إعداد أرصدة المواد واللوجستيات شرطًا أساسيًا لتخطيط توزيع الموارد المادية بين وحدات الإنتاج التي تشكل جزءًا من المؤسسة. تضع المؤسسة حدود وحدات الإنتاج على الموارد المادية وتعيد توزيعها بالطريقة المقررة مع مراعاة التغيرات في برنامج الإنتاج.

إرسال عملك الجيد في قاعدة المعرفة أمر بسيط. استخدم النموذج أدناه

عمل جيدإلى الموقع">

سيكون الطلاب وطلاب الدراسات العليا والعلماء الشباب الذين يستخدمون قاعدة المعرفة في دراساتهم وعملهم ممتنين جدًا لك.

نشر على http://www.allbest.ru/

مقدمة

1. تنظيم الخدمات اللوجستية للمؤسسة

1.1 جوهر وتصنيف MTO

1.2 هيكل ووظائف MTO

2.1 تنظيم معدل التدفق

2.2 تقنين المخزون

خاتمة

فهرس

مقدمة

من أجل التشغيل المستمر للإنتاج، يعد الدعم اللوجستي الراسخ (MTS) ضروريًا، والذي يتم تنفيذه في المؤسسات من خلال السلطات اللوجستية.

المهمة الرئيسيةتتمثل مسؤولية سلطات التوريد في المؤسسة في ضمان توفير الإنتاج في الوقت المناسب وعلى النحو الأمثل بالموارد المادية اللازمة ذات الاكتمال والجودة المناسبة. في هذا الصدد، يعد موضوع الشراء الاقتصادي وفي الوقت المناسب للمواد الخام والمواد والمنتجات شبه المصنعة ذات صلة.

هدف عمل اختبارييكشف عن جوهر وهيكل ووظائف عملية تنظيم الدعم المادي والفني لكل من المؤسسة ككل والأقسام (المتاجر والأقسام) للمؤسسة.

لإكمال هذا الاختبار تم استخدام الكتب المدرسية، وسائل تعليميةلطلاب التخصصات الاقتصادية بالجامعات.

1. تنظيم الخدمات اللوجستية للإنتاج

الإنتاج الحديث هو عملية معقدة تعمل على توفير وسائل الإنتاج بشكل مستمر وفي الوقت المناسب (المواد الخام والمواد والوقود والكهرباء والحرارة والآلات والمعدات) اللازمة لتصنيع المنتجات أو تقديم الخدمات أو أداء أعمال أخرى.

تعتمد المؤسسة على دراسة ظروف السوق والفرص الشركاء المحتملين، يتم تنظيم المعلومات حول تحركات الأسعار عن طريق الخدمات اللوجستية منتجاتناوبناء رأس المال على أساس الاستحواذ على الموارد في السوق للسلع والخدمات.

في ظروف السوق مهملديه أكبر قدر من الشراء أنواع اقتصاديةالمواد والمواد الخام، والمعدات الموفرة للموارد، وضمان سلامة الأصول المادية، بما في ذلك النفايات الصناعية والمواد الخام الثانوية المتداولة. تمثل جميع العمليات التنظيمية والفنية للحصول على المواد والموارد التقنية اللازمة الأنشطة التجارية للمؤسسة. تأخذ هذه الأنشطة في الاعتبار العلاقة بين العرض والطلب، وأنواع ومستوى أسعار السوق، وحجم هوامش الربح على خدمات منظمات العرض والتسويق.

يشمل تزويد المؤسسة بالموارد المادية والتقنية ما يلي: تحديد الاحتياجات الحالية والمستقبلية لجميع أنواع الموارد المادية؛ البحث عن الموردين الأكثر ربحية وإبرام العقود معهم؛ تنظيم تسليم المواد الخام والمواد إلى المؤسسة؛ التحكم في الإدخالصفاتهم؛ القبول والتخزين في المستودعات. إعداد المواد لاستهلاك الإنتاج والمحاسبة ومراقبة الاستخدام الاقتصادي للموارد المادية والتقنية. تؤدي الأقسام غير التجارية وظائف فردية لحساب الحاجة إلى المواد وشراء بعضها: قسم الأدوات، وقسم الميكانيكا الرئيسي، وقسم النقل.

وفقًا لقانون "توريد السلع لاحتياجات الدولة" منذ عام 1994، يتعين على الشركات قبول الطلبات الحكومية لمنتجات الإمدادات بموجب الاتفاقيات بين الولايات، ومخزونات السلامة، البرامج الحكوميةلإعادة الهيكلة الصناعية.

شركات البيع بالجملة التجارية؛

إدارة توفير الموارد والتعاون في هيكل لجان الدولة والوزارات؛

الإدارات اللوجستية في المؤسسات.

بورصات السلع، والتي تمثل نوعًا خاصًا من سوق الجملة الدائمة للموارد المادية والتقنية بأسعار مجانية.

يتم تنفيذ التوريد المادي والفني للأوامر الحكومية من قبل هيئات نظام عقود الدولة، والتي تعمل كوسيط حكومي. توسعت استقلالية المؤسسة في اختيار شكل التوريد المادي والفني وإبرام العقود مع الموردين. معنى جديديتلقى مفهوم المسؤولية الاقتصادية لأطراف العقد: تتحمل المؤسسة الموردة المسؤولية الاقتصادية عن عمليات التسليم المتأخرة؛ عندما يتم توريد منتج إلى مؤسسة بانحراف في الجودة، يكون لها الحق في الإنهاء من جانب واحدالتعاقد مع المورد والمطالبة بالتعويض عن الخسائر الناجمة عن إنهاء العقد؛ في حالة التأخر في سداد الالتزامات، تقوم الشركة بدفع الغرامات والجزاءات؛ يتم شطب مبالغ الجزاءات المفروضة بطريقة لا جدال فيها من قبل البنك من الحساب الجاري للمؤسسة.

في ظروف السوق، يتم تنفيذ لوجستيات الإنتاج في المقام الأول على أساس الشراء والبيع المجاني للموارد المادية باستخدام آلية تجارة الجملة.

تجارة الجملة هي طريقة لبيع المنتجات (البضائع) بكميات كبيرة (بالجملة) لضمان الاستهلاك الصناعي أو بغرض إعادة بيعها لاحقًا. يتم تنظيم تجارة الجملة بموجب عقود مباشرة بين المصنعين والمستهلكين، وكذلك بموجب اتفاقيات مع الوسطاء. مزاياها هي كما يلي: تم تبسيط مخطط التوريد اللوجستي، بدلا من عدة روابط لم يتبق سوى "الشركة المصنعة للمستهلك"؛ أن يتمتع المستهلك بفرصة اختيار أفضل المنتجات وبأسعار أقل والموردين الأكثر موثوقية؛ يتم تقليل شروط تنفيذ الطلب والحصول على الموارد بشكل كبير؛ تحسين حجم وهيكل المخزونات؛ تتخلص الشركات من الاحتياطيات الزائدة من الموارد، مما له تأثير مفيد على وضعها الاقتصادي؛ يمكنك الحصول على معلومات موضوعية حول الأسواق والمنتجات والمنافسين وسياسات التسعير.

الدعم اللوجستي من خلال نظام تجارة الجملة له الأشكال التنظيمية التالية:

العقود المباشرة بين المنتجين والمستهلكين. يتم استخدامها وفقًا للاستهلاك المنتظم والمستقر للموارد بكميات تتوافق مع معايير العرض العابر. مميزة للمنتجات للأغراض الصناعية.

بموجب عقود مع وسطاء؛ تطبق عند الطلب كمية ضئيلةالمنتجات، تحت معايير التسليم العابر؛

من خلال متاجر الشركة؛

التجارة بالعمولة في المواد الخام والمواد الفائضة للمؤسسة من خلال مخازن العمولة المنظمة خصيصًا في المناطق؛

التجارة العادلة في معارض الجملة بمشاركة الشركات المهتمة.

من خلال القيام بوظائف التوريد، تتفاعل المؤسسة مع العديد من المؤسسات والمنظمات، الأمر الذي يتطلب الدعم المالي والقانوني. ولذلك فإن الأنشطة التجارية تشمل أعمال الخدمات المالية والقانونية للمؤسسة، وكذلك خدمات النقل للإمدادات.

ويتم العرض والمبيعات في الأسواق المحلية والخارجية. يتطلب العمل في السوق الخارجية الالتزام بالمعايير الدولية، التي تضع نهجا موحدا للشروط التعاقدية التي تحكم العلاقة بين مشتري المنتجات ومورديهم.

يستهلك الإنتاج الحديث عددًا كبيرًا من الأنواع المختلفة من الموارد المادية والتقنية. أدى إدخال الإدارة الآلية للموارد المادية إلى إنشاء نظام قائم على أساس علمي لتصنيفها وترميزها، وعلى أساسه تم تطوير مصنف موحد للمنتجات. ويسهل استخدامه إبرام العقود بسرعة، والتحكم في عمليات التسليم، وقبول المواد، وتخزينها [المصدر. 1، 194-198].

1.1 جوهر وتصنيف الخدمات اللوجستية للمؤسسة

تتمثل المهمة الرئيسية للخدمة اللوجستية في تزويد المؤسسة في الوقت المناسب ودون انقطاع بالمواد الخام والمكونات والمنتجات ذات الصلة ووسائل الإنتاج المختلفة باستخدام مخطط شراء فعال وعقلاني.

الخدمة اللوجستية (القسم) هي الوحدة التنظيمية والهيكلية للمؤسسة، والتي تشمل مسؤولياتها تزويد المؤسسة بالمواد الأساسية والمساعدة والوقود والمنتجات شبه المصنعة المشتراة والأدوات والمعدات التكنولوجية والمعدات والآلات والأجهزة والوحدات.

تشمل أجزاء النظام اللوجستي قسم اللوجستيات والمستودعات التموينية التابعة له.

الأنشطة النموذجية للخدمات اللوجستية هي: تصنيف المواد وفهرستها، وترشيد التكاليف وجرد المواد، وتحديد احتياجات المؤسسة من المواد، وتنظيم التخزين وأنظمة تزويد ورش العمل بوسائل الإنتاج.

تصنيف المواد. تحتاج المؤسسات الحديثة إلى مجموعة متنوعة من المواد ذات النطاق والنطاق الواسع. من أجل تقليل تكلفة الإنتاج والبحث عن مواد جديدة تعمل على تحسين خصائص وجودة المنتجات وتحسين ظروف الإنتاج في المؤسسة، من الضروري تصنيف وفهرسة المواد المستخدمة. هذا العمل ضروري أيضًا لتحسين النظام التشغيلي والمحاسبي.

يعتمد التصنيف على تجميع المواد حسب التجانس السمات المميزةمع التوزيع اللاحق إلى أقسام وأقسام فرعية وأنواع وما إلى ذلك. يتم تعيين فهرس مقابل لكل قسم في النظام العشري.

يتم التصنيف على شكل جداول يتم فيها تخصيص فهرس مصنف فردي لكل قسم، مع الإشارة إلى المواصفات الفنية أو المعايير أو الشهادات، مع الإشارة إلى سعر البائع وسعر الشراء.

سعر البائع هو سعر المورد ويحدده عند إبرام اتفاقية التوريد. يشمل سعر الشراء سعر البائع، بالإضافة إلى جميع التكاليف المرتبطة بشراء المواد وتسليمها - ترميز المنظمات الوسيطة، وتعريفات النقل، وتكاليف تسليم البضائع إلى مستودعات المؤسسة وورش العمل [المصدر. 2، 226-227].

1.2 هيكل ووظائف الدعم اللوجستي في المؤسسة

من أجل التشغيل المستمر للإنتاج، يعد الدعم اللوجستي الراسخ (MTS) ضروريًا، والذي يتم تنفيذه في المؤسسات من خلال السلطات اللوجستية. تتمثل المهمة الرئيسية لسلطات توريد المؤسسة في توفير الإنتاج في الوقت المناسب وعلى النحو الأمثل بالموارد المادية اللازمة ذات الاكتمال والجودة المناسبة.

في حل هذه المشكلة، يجب على عمال التوريد دراسة ومراعاة العرض والطلب لجميع الموارد المادية التي تستهلكها المؤسسة، والمستوى والتغيرات في الأسعار لهم ولخدمات المنظمات الوسيطة، واختيار الشكل الأكثر اقتصادا لتوزيع المنتجات وتحسين المخزون وتقليل تكاليف النقل والمشتريات والتخزين.

1. التخطيط، ويتضمن:

· دراسة البيئة الخارجية والداخلية للمؤسسة وكذلك سوق السلع الفردية.

· التنبؤ وتحديد الحاجة إلى جميع أنواع الموارد المادية، وتخطيط العلاقات الاقتصادية المثلى.

· تحسين مخزونات الإنتاج.

· تخطيط الحاجة إلى المواد وتحديد حدود توريدها للورش.

· تخطيط العرض التشغيلي.

2. منظمة تضم:

· جمع المعلومات حول المنتجات المطلوبة، والمشاركة في المعارض، ومعارض المبيعات، والمزادات، وما إلى ذلك؛

· تحليل كافة مصادر إشباع الحاجة إلى الموارد المادية من أجل اختيار الأمثل منها.

· إبرام اتفاقيات تجارية مع الموردين لتوريد المنتجات.

· الحصول على الموارد الحقيقية وتنظيم تسليمها.

· تنظيم التخزين، وهو جزء من سلطات التوريد.

· تزويد ورش العمل والمواقع وأماكن العمل بالموارد المادية اللازمة.

3. مراقبة وتنسيق العمل، ويشمل:

· السيطرة على الوفاء بالالتزامات التعاقدية للموردين، والوفاء بالمواعيد النهائية لتسليم المنتجات؛

· السيطرة على استهلاك الموارد المادية في الإنتاج.

· الرقابة الواردة على جودة واكتمال الموارد المادية الواردة.

· السيطرة على مخزونات الإنتاج.

· تقديم المطالبات للموردين ومنظمات النقل؛

· تحليل فعالية خدمة التوريد، ووضع تدابير لتنسيق أنشطة التوريد وزيادة كفاءتها [المصدر. 3، 256-257].

في ظروف السوق، تتمتع الشركات بالحق في اختيار المورد، وبالتالي الحق في شراء موارد مادية أكثر كفاءة. وهذا يجبر موظفي التوريد في الشركة على الدراسة بعناية خصائص الجودةالمنتجات المصنعة من قبل مختلف الموردين.

قد تشمل معايير اختيار المورد موثوقية التسليم، والقدرة على اختيار طريقة التسليم، والوقت اللازم لإكمال الطلب، وإمكانية تقديم قرض، ومستوى الخدمة، وما إلى ذلك. علاوة على ذلك، قد تتغير نسبة أهمية المعايير الفردية متأخر , بعد فوات الوقت.

يتميز الهيكل التنظيمي وطبيعة وأساليب عمل خدمات التوريد في المؤسسات بالأصالة. اعتمادًا على حجم وأنواع وتخصص الإنتاج والكثافة المادية للمنتجات والموقع الإقليمي للمؤسسات، ظروف مختلفة، مما يتطلب التحديد المناسب للوظائف واختيار نوع هيكل سلطات التوريد. في المؤسسات الصغيرة التي تستهلك كميات صغيرة من الموارد المادية في نطاق محدود، يتم تعيين وظائف التوريد لمجموعات صغيرة أو عمال فرديين الدائرة الاقتصاديةالشركات.

في معظم المؤسسات المتوسطة والكبيرة، يتم تنفيذ هذه الوظيفة من خلال أقسام لوجستية خاصة (LMTS)، والتي تم بناؤها على أساس وظيفي أو مادي. في الحالة الأولى، يتم تنفيذ كل وظيفة توريد (التخطيط، الشراء، التخزين، إطلاق المواد) من قبل مجموعة منفصلة من العمال. عند بناء هيئات التوريد على أساس مادي، تؤدي مجموعات معينة من العمال جميع وظائف التوريد لنوع معين من المواد.

يكون النوع النموذجي لهيكل خدمة التوريد مختلطًا، عندما تتخصص أقسام المنتجات والمجموعات والمكاتب في توريد أنواع محددة من المواد الخام والإمدادات والمعدات. ومع ذلك، إلى جانب السلع، يتضمن قسم التوريد وحدات وظيفية: التخطيط والإرسال.

يعد النوع المختلط من هيكل قسم التوريد هو الأسلوب الأكثر عقلانية للهيكل، مما يساعد على زيادة مسؤولية العمال وتحسين لوجستيات الإنتاج.

يقوم مكتب التخطيط (المجموعة) بوظائف التحليل بيئةوأبحاث السوق، وتحديد الحاجة إلى الموارد المادية، وتحسين سلوك السوق لتوفير أكثر ربحية، وتشكيل إطار تنظيمي، وتطوير خطط التوريد وتحليل تنفيذها، ومراقبة الوفاء بالالتزامات التعاقدية من قبل الموردين.

ينفذ مكتب (مجموعة) السلع مجموعة من الوظائف التخطيطية والتشغيلية لضمان الإنتاج بأنواع محددة من الموارد المادية: التخطيط والمحاسبة والتسليم والتخزين وإطلاق المواد في الإنتاج، أي. ينظم عمل مستودعات المواد.

يقوم مكتب الإرسال (المجموعة) بتنفيذ التنظيم التشغيلي والرقابة على تنفيذ خطة تزويد المؤسسة وورش العمل بالمواد الخام واللوازم؛ يزيل المشاكل التي تنشأ أثناء توريد الإنتاج؛ يتحكم وينظم توريد المواد إلى المؤسسة [المصدر. 3، 257-259].

في مؤسسات الهندسة الميكانيكية، تتضمن خدمة التوريد، بالإضافة إلى قسم MTS، أيضًا قسم تعاون خارجي (أو مكتب، مجموعة)، والذي قد يكون جزءًا من OMTS.

توفر أقسام (المكاتب والمجموعات) للتعاون الخارجي الإنتاج بمنتجات نصف جاهزة (الفراغات والأجزاء والتجمعات). ويمكن أيضًا بناؤها على أساس وظيفي أو منتج.

لتنفيذ إعادة المعدات الفنية وإعادة بناء الإنتاج، تقوم المؤسسة بإنشاء أقسام المعدات، والتي عادة ما تكون جزءا من بناء رأس المال.

ومن سمات هذا النوع من الهيكل أن الأقسام لديها خدمات التوريد الخاصة بها مع وظائف التخطيط والتنظيم التشغيلي لتزويد ورش الإنتاج والمواقع بالموارد المادية، وكذلك لمراقبة تنفيذها.

يتركز تشكيل الإطار التنظيمي والتنبؤ وتطوير خطط MTS وإقامة العلاقات الاقتصادية وتنسيق عمل خدمات التوريد المدرجة في المؤسسة على أساس خدمة التوريد الخاصة بالمؤسسة. يتم التفاعل بين أقسام خدمة التوريد بالمؤسسة على أساس الاتصالات الوظيفية، وليس التبعية الإدارية.

أحد الروابط في منظمة MTS هو التخزين، وتتمثل مهمته الرئيسية في استلام المواد وتخزينها وإعدادها لاستهلاك الإنتاج وتزويد ورش العمل مباشرة بالموارد المادية اللازمة. تنقسم المستودعات، اعتمادًا على ارتباطها بعملية الإنتاج، إلى مواد وإنتاج ومبيعات.

يتم تخزين المواد المقبولة في المستودعات وفقًا لمجموعات المنتجات ودرجاتها وأحجامها. يتم ترقيم الرفوف بفهرسة المواد.

يتم تنظيم تسليم المواد وتشغيل المستودعات على أساس خطط المشتريات التشغيلية [المصدر. 3، 259-260].

1.3 تنظيم توريد الإدارات (المحلات التجارية والأقسام) للمؤسسة

إن تزويد ورش العمل ومواقع الإنتاج بالموارد المادية هو المرحلة النهائية من الخدمات اللوجستية. تعتمد أشكال تنظيم هذه العملية على ظروف الإنتاج المحددة وخصائص المواد المستهلكة ونوع الإنتاج وعوامل أخرى. ويأتي التنظيم الرشيد في تحديد احتياجات الورش من المواد ووضع الحدود، وإعداد المواد لاستهلاك الإنتاج، وصرفها وتوصيلها إلى أماكن العمل، ومراقبة استهلاك الموارد المادية.

يتم حساب الحاجة إلى المواد الأساسية في ظروف الإنتاج الضخم والواسع النطاق من خلال مجموعات التخطيط التابعة لقسم الخدمات اللوجستية، في المؤسسات ذات الإنتاج الصغير والمفرد - من خلال أقسام التخطيط والإنتاج؛ للمواد المساعدة - وحدات المستهلك [ist. 1، ص 201-202].

يتضمن توفير الموارد المادية لورش الإنتاج والمواقع والأقسام الأخرى للمؤسسة أداء الوظائف التالية:

· تحديد أهداف العرض الكمية والنوعية (الحدود)؛

إعداد الموارد المادية لاستهلاك الإنتاج؛

· إطلاق وتسليم الموارد المادية من مستودع خدمة التوريد إلى مكان استهلاكها المباشر أو إلى مستودع الورشة أو الموقع؛

التنظيم التشغيلي للإمدادات؛

· المحاسبة والرقابة على استخدام الموارد المادية في أقسام المؤسسة [المصدر. ج3، ص265].

يتم تنفيذ وظائف الخدمات اللوجستية في المؤسسة من قبل قسمين: الخدمات اللوجستية والتعاون الخارجي. الأول يوفر إمدادات المواد الخام والمواد، والثاني - المكونات والمنتجات نصف المصنعة. كلا الإدارتين تتبعان نائب المدير للشؤون التجارية. مستودعات المصانع العامة تحت سيطرتهم. تهيمن على هيكل خدمات توريد المؤسسة أقسام ومجموعات ومكاتب السلع (المواد) المتخصصة في إمداد الإنتاج بأنواع معينة من الموارد. بالإضافة إلى البضائع، لدى القسم مجموعات التخطيط والإرسال. الأول يخطط المؤشرات الاقتصادية ويحدد كفاءة عمليات التسليم، والثاني يوفر خدمات النقل [المصدر. 1، 203].

في تنظيم الخدمات اللوجستية للمؤسسة دور مهمتلعب ما يسمى بالحدود، والتي تمثل نوعًا من معدل استهلاك المواد الخام والمواد الضرورية والكافية لإنتاج منتجات عالية الجودة. يتم وضع الحدود على جميع أنواع المواد الخام والإمدادات المستهلكة في المؤسسة من قبل الخدمات الفنية ذات الصلة بالمؤسسة جنبًا إلى جنب مع قسم كبير التقنيين وممثلي السلطات اللوجستية.

يتم دائمًا تحديد الحد مع الأخذ في الاعتبار حجم برنامج الإنتاج الخاص بالمؤسسة والحالة الفنية للإنتاج. وتنعكس الحدود الموضوعة في القائمة المختصرة وفقاً لنطاق المواد المستهلكة ويتم اعتمادها من قبل إدارة المنشأة. بناءً على ما سبق، تكتسب هذه الوثيقة حالة الطلب، وهي إلزامية للتنفيذ من قبل جميع خدمات الإنتاج.

بناءً على حدود ومعايير استهلاك المواد الخام والإمدادات، تنظم المؤسسة نظامًا لتزويد الورش والأقسام بالموارد المادية والتقنية [المصدر 2، 230]. يتم حساب الحد باستخدام الصيغة:

L = P + Rnz.p + Nz - O،

حيث L هو الحد الأقصى لمجموعة منتجات معينة؛ P هي حاجة الورشة إلى المواد اللازمة لإكمال برنامج الإنتاج؛ Rnz.p - حاجة ورشة العمل إلى مواد لتغيير العمل الجاري (+ زيادة، - نقصان)؛ N3 - مخزون ورشة العمل القياسي لهذا المنتج؛ س- الرصيد المتوقع المتوقع لهذا المنتج في الورشة في بداية فترة التخطيط [المصدر. 3، 266].

يجب أن يتوافق الحد مع الاحتياجات الفعلية لورش العمل من المواد، ويتم تحديده على أساس معدلات الاستهلاك التدريجي، وحجم احتياطيات الورشة، وأن تكون ذات طبيعة مستهدفة بدقة [المصدر. 2، 230].

يشمل إعداد المواد للاستخدام الإنتاجي القيام بعمليات مثل التجفيف والقطع والفرز وغيرها. يمكن تنفيذ العمليات في ورش المشتريات الخاصة بالمؤسسة أو في مؤسسات تجارة الجملة. وهذا يجعل من الممكن استخدام المواد بشكل أكثر اقتصادا، وتقليل النفايات، وتحسين استخدام مساحة الإنتاج والمعدات.

يمكن أن يتم إطلاق المواد: وفقًا لمتطلبات لمرة واحدة - عند إصدار المواد والمواد المساعدة المستخدمة لاحتياجات الإصلاح والصيانة؛ وفقًا لبطاقات الحد - عندما يتم استهلاك المواد بشكل مستمر خلال فترة التخطيط؛ وفقًا لقوائم الانتقاء - عندما تتطلب ظروف الإنتاج انتقاء المواد والأجزاء ضمن الحد المسموح به. تتم الإجازات الزائدة وفق اشتراطات خاصة بموافقة نائب المدير للشؤون التجارية.

يمكن تسليم المواد إلى الورش وفق جدول زمني معد مسبقاً من قبل عمال النقل من مستودعات قسم التوريدات باستخدام الحلقة والبندول وأنظمة التوصيل الأخرى [المصدر. 1، 202-203].

يتم تسجيل الحد المحدد في الخطة - البطاقة، أو بطاقة الحد، أو ورقة الحد أو المدخول، والتي يتم إرسالها إلى المستودع وورشة عمل المستهلك.

الخطة - تستخدم الخريطة عادة في الإنتاج الضخم والواسع النطاق، أي. في ظروف الطلب المستقر والتنظيم الواضح للإنتاج. ويشير إلى الحد المحدد للورشة لكل نوع من المواد، وتوقيت وحجم توريد الدفعة. وفقًا لمخططات الخطة، يقوم المستودع بتسليم دفعات من المواد إلى كل ورشة عمل فيه المواعيد النهائية. وتم توثيق إطلاق سراحهم بمذكرات التسليم. يحتفظ نموذج بطاقة الخطة بالسجلات الحالية لتنفيذ خطة التوريد.

يتم استخدام بطاقة الحد في الحالات التي يكون فيها التنظيم الصارم لعمليات التسليم خلال شهر من حيث التوقيت والحجم أمرًا صعبًا (الإنتاج التسلسلي والفردي). وتشير بطاقة الحد إلى الاحتياجات الشهرية للمادة وكمية المخزون وحد الاستهلاك الشهري.

في الحالات التي يصبح فيها من الضروري اتخاذ قرارات بشأن تغيير الحد، تصدر خدمة التوريد متطلبًا لمرة واحدة أو متطلب استبدال، ويتم الاتفاق عليه مع الخدمة الفنية وتوقيعه من قبل الشخص المسؤول (كبير المهندسين، كبير المصممين، رئيس ميكانيكي، الخ).

تتضمن القائمة الحدية عادة مجموعة من المواد المتجانسة أو جميع المواد المستلمة من مستودع معين.

يتم تقديم قوائم (بطاقات) التناول عند الحد من استهلاك المواد المساعدة، عادة في الحالات التي تكون فيها الحاجة إليها غير متساوية ولا يوجد ما يكفي منها المعايير الدقيقةاستهلاك يتم تنظيم إصدار المواد وفقًا لبطاقات القبول (الكشوفات) بمواعيد نهائية محددة مسبقًا (عادةً مرة واحدة في الشهر أو ربع السنة). تشير بطاقة الدخول إلى كمية المواد التي يمكن أن تستهلكها الورشة وتوقيت استلامها.

خدمة التوريد مسؤولة عن إعداد الموارد المادية في الوقت المناسب وبجودة عالية لاستهلاك الإنتاج، والتي تقوم من أجلها بتنفيذ أعمال التفريغ والحفظ والتجميع، والتي يتم تنسيقها مع الخدمة التكنولوجية للمؤسسة [المصدر. 3، 267]. الدعم المادي تقنين الاستهلاك

من الناحية العملية، تم العثور على المخططات التالية لتقديم ورش العمل: بناءً على خطة وتطبيقات قياسية. المخطط الأول منتشر على نطاق واسع في الإنتاج الضخم والواسع النطاق، والثاني - على أساس التطبيقات - في الإنتاج التسلسلي والفردي.

وبما أن الإنتاج الضخم والإنتاج الكبير الذي يقترب منه في مؤشراته الفنية والاقتصادية يتميز بعملية إنتاج مستقرة ومجموعة من المنتجات ومجموعة من المواد المستهلكة، فإن نظام التوريد القائم على خطة قياسية نشط بطبيعته. يتميز نظام توفير الإنتاج الفردي على نطاق صغير، وحتى أكثر من ذلك، بطابع سلبي. يتم تفسير ذلك من خلال خصوصيات تنظيم الإنتاج ومجموعة المواد المستهلكة. مع مثل هذا التنظيم اللوجستي، تتلقى ورش العمل المواد عن طريق ملء بطاقات الحد أو الفواتير لمرة واحدة، وكقاعدة عامة، تسليمها بشكل مستقل إلى مخازن ورشة العمل.

في نظام نشطيتم توريد المواد إلى ورش العمل من خلال خدمة نقل المصنع وفقًا للجدول الزمني المحدد، مما يخلق الفرصة لتقليل تكاليف الحفاظ على شبكة واسعة من لوجستيات المصنع بشكل كبير بالوسائل المباشرة، متجاوزة المصنع المستودعات، توريد المواد إلى أماكن العمل. وفي الوقت نفسه، هناك طريقة أخرى لتنظيم النظام اللوجستي لورش العمل. وهو يتألف من حقيقة أن مسؤولية المستودعات المادية والفنية تشمل، إلى جانب تنظيم تخزين ومحاسبة عناصر المخزون، إعدادها أيضًا للانطلاق في عملية الإنتاج. وهذا يؤدي بالطبع إلى زيادة تكلفة صيانة المستودع من خلال إنشاء مساحات له التحضير الأوليالمواد والمواد الخام. يعتمد اختيار نظام أو آخر ونوع وطبيعة الدعم المادي والفني على تفاصيل أداء الإنتاج ونوعه التنظيمي والإنتاجي وموقع المؤسسة [المصدر. 2، ص 231].

في المؤسسات الكبيرة، يتم بناء أقسام التوريد بشكل أساسي وفقًا لـ علامة وظيفية. في هذه الحالة، تتعامل أقسام القسم مع القضايا اللوجستية لجميع أنواع الموارد اللازمة لعمل المؤسسة. يعتمد عدد الموظفين في أقسام التوريد على العوامل التالية: حجم الإنتاج، وقطاع الصناعة في المؤسسة، وحالة خدمات النقل. في أنشطتها، تتفاعل خدمات التوريد بنشاط مع الدائرة الماليةوالمحاسبة والتخطيط الاقتصادي والأقسام الفنية والإنتاجية [المصدر. 1، ص 203].

2. تقنين وإدارة الموارد المادية

2.1 تقنين استهلاك المواد

يعتبر تصنيف المواد بمثابة نقطة انطلاق لترشيد استهلاك المواد لكل عنصر في التسمية. بدورها، تضع معايير استهلاك المواد الأساس لتحديد الحاجة إلى المواد اللازمة لتصنيع وحدة المنتج مع وضع خطة التوريد اللاحقة للمؤسسة، وحساب تكلفة الإنتاج، ووضع استراتيجية للاستخدام الاقتصادي من الموارد المادية.

ينبغي فهم معدل استهلاك المواد على أنه كمية كافية وضرورية لتصنيع وحدة المنتج. وبعبارة أخرى، فإن معدل استهلاك المواد هو مقياس معين للتكاليف، وهو لا يعكس الوضع الحالي في إنتاج المنتجات، ولكنه يوفر دليلا إرشاديا، ويعطي طابعا مستهدفا في تحسين الإنتاج والمعدات والتكنولوجيا ونوع وأسلوب الإنتاج. منتجات. في ممارسة تقنين استهلاك المواد، وجدوا التطبيق الطرق التاليةوضع المعايير: الحساب والتحليل البياني. تعتمد طريقة الحساب على حساب تفصيلي لاستهلاك المواد وفقًا للرسومات وبشكل عام وفقًا للوثائق التكنولوجية؛ تتمثل الطريقة التحليلية الرسومية في مقارنة التكاليف الفعلية للمواد وبيانات البروتوكول، مما يعكس كمية المواد المستهلكة في تصنيع النماذج الأولية، يليها التمثيل الرسومي والتحليل باستخدام برامج إلكترونية خاصة [المصدر. 2، 227].

في الممارسة الحديثةإثبات الخطة اللوجستية عند استخدام تقنين الموارد المادية والحسابات التحليلية والأساليب التجريبية والإحصائية. الأكثر تقدمية هو الحساب والتحليل. يعتمد على استخدام الوثائق الفنية والاقتصادية المتقدمة - الرسومات والخرائط الفنية وخطة التدابير التنظيمية والفنية. تتضمن الطريقة التجريبية وضع معايير بناءً على بيانات القياس والخبرة في ظروف المختبر والإنتاج. وبالأسلوب الإحصائي يتم تحديد معدلات الاستهلاك على أساس متوسط ​​البيانات الإحصائية عن استهلاك المواد خلال الفترة الماضية.

يتم تطوير معايير استهلاك الموارد المادية، كقاعدة عامة، في المؤسسات في تشكيلة متخصصة وموسعة. وتقع المسؤولية عنهم على عاتق كبار المهندسين وكبار التقنيين. عند التطبيع، يتم إنشاء هيكل القاعدة - تكوينها ونسبة العناصر الفردية. تشمل معظم معدلات الاستهلاك Нhr ما يلي: الاستهلاك المفيد للمواد (الوزن الصافي للمنتج) Рп؛ النفايات التكنولوجية التي لا مفر منها (نجارة، نفايات) Otech؛ الخسائر الناجمة عن انتهاك تكنولوجيا الإنتاج والتخزين:

رقم = روبية + أوتيك + P

يتم التمييز بين معدلات الاستهلاك: حسب فترة الصلاحية - إلى معدلات سنوية وطويلة الأجل؛ وفقًا لدرجة تفاصيل تسميات الموارد المادية - إلى موحدة ومحددة؛ من حيث حجم العمل - الفردي والجماعي [المصدر. 1، 198].

عند وضع معايير استهلاك المواد، ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار ليس فقط ما يسمى بالاستهلاك المفيد للمواد، ولكن أيضًا الخسائر التي لا رجعة فيها والنفايات غير القابلة لإعادة التدوير الناجمة عن التكنولوجيا غير الكاملة، والأسباب التنظيمية، وانخفاض مؤهلات العمال.

جودة المعايير المعمول بهايمكن تقييمها من خلال المؤشرات التالية: جاذبية معينةنفايات الإنتاج من خلال مقارنة كتلة المنتج قبل وبعد المعالجة، ومعامل استخدام المواد للجزء والمنتج ككل، ونسبة إنتاجية المنتجات المناسبة.

يتم تسجيل معايير استهلاك المواد المطورة في وثائق خاصة حول استهلاك المواد: في خرائط معدلات استهلاك المواد التفصيلية، وفي مخططات قطع المواد وفي بيانات معدلات استهلاك المواد الموحدة للمنتج. بالإضافة إلى هذه الوثائق، يجري تطوير نموذج منفصل للإخطار بالتغيرات في معدلات استهلاك المواد وقواعد إدخالها في العملية التكنولوجية [المصدر. 2، 227-228].

2.2 تقنين مخزون المواد

وبناء على معدلات الاستهلاك، يتم وضع معايير لاحتياطيات الإنتاج اللازمة لضمان استمرارية وإيقاع الإنتاج. يتم تحديد المخزون لكل نوع من الموارد المادية من الناحية الطبيعية (الكتلة والكمية) والنسبية (بالأيام) والنقدية [المصدر. 1، 199].

يجب أن يوفر مبلغ الاحتياطي للمؤسسة عملية مستقرة ومستقرة لفترة معينة وفي نفس الوقت لا يكون له تأثير ملحوظ على معدل دوران رأس المال العامل المستثمر فيها.

يُفهم معيار مخزون المواد على أنه الحد الأدنى من الكمية اللازمة لتلبية احتياجات الإنتاج الحالية بموجب المخطط المحدد لتوريد المواد وطريقة استهلاكها وإطلاقها في الإنتاج [المصدر. 2، 228].

وتنقسم المخزونات إلى الحالية والتحضيرية والضمان (التأمين).

الجزء المتغير من إجمالي مخزون المواد في المؤسسة هو المخزون الحالي من البضائع، والذي يختلف من أكبر مقاسفي وقت تسليم المواد إلى الصفر تقريبًا، عندما يتم استخدام الدفعة بأكملها ويكون هناك توريد جديد في الطابور. وتعتمد كمية المخزون الحالي على مؤشرين: متوسط ​​الاستهلاك اليومي للمواد وتكرار تسليم المواد. عند تقنين المخزون الحالي، يتم حساب الحد الأقصى لأحجام Zmax ومتوسط ​​Zsr:

زماكس = MDN * T،

حيث Mdn هو متوسط ​​الاستهلاك اليومي للموارد المادية من هذا النوع؛ T - الوقت بين عمليتي التسليم التاليتين، أيام؛

Zsr = زماكس /2.

يعد المخزون التحضيري للأجور ضروريًا لضمان تجهيز المستودعات والتحضير لإنتاج المواد والمواد الخام التي تدخل المؤسسة. يأخذ ذلك في الاعتبار الوقت اللازم لتفريغ مستندات المستودع واستلامها وفرزها وتخزينها ومعالجتها. يؤخذ معيار المخزون التحضيري في الاعتبار، كقاعدة عامة، في مقدار الحاجة اليومية للموارد المادية [المصدر. 1، 199].

يؤدي مخزون الضمان (التأمين) مهمة مختلفة. وهي مصممة للحفاظ على إيقاع الإنتاج في المعلمات المعطاةفي حالة انقطاع توريد المواد أو زيادة في حجم الإنتاج. ويعتمد مخزون الأمان على قيمتين لمتوسط ​​الاستهلاك اليومي للمواد ومدة استعادة المخزون الحالي [المصدر. 2، 228]. يتم تعريف مخزون السلامة على أنه

Zg = Mdn*Tmax، حيث Tmax هو الحد الأقصى للانحراف عن وقت التسليم التعاقدي بالأيام.

سيكون إجمالي مخزون مواد Zob هو:

تضخم الغدة الدرقية = Zt + Zp + Zg [المصدر. 1، 199].

وبالتالي، فإن الخدمات اللوجستية، التي تؤدي وظائف تزويد المؤسسة بموارد الإنتاج، لا تساهم فقط في التنظيم العقلاني العمليات التكنولوجية، ولكن أيضًا تدبير منزلي اقتصادي وحكيم [المصدر. 2، 228].

وتظهر التجارب الأجنبية أن الكثير شركات معروفةلا تقم بإنشاء مخزونات من الموارد المادية والتقنية، باستخدام أنظمة التوريد مثل "الإنتاج على عجلات" و"في الوقت المناسب". تنص هذه الأنظمة على توريد المواد والمكونات بالكمية المطلوبة إلى نقطة معينة من استهلاكها، خلال فترة محددة سلفا. إن استخدام نظام اللحظة الزمنية بالتزامن مع نظام كانبان أتاح لشركة تويوتا اليابانية تحقيق نسبة دوران مخزون قدرها 87، أي أن مدة الدوران الواحد هي 4 أيام فقط. وهذا يضمن إيقاع الإنتاج غير المشروط. نجاح الأنظمة الأجنبيةويفسر ذلك الانضباط العالي في تنفيذ العقود، واستخدام أنظمة صارمة للعقوبات في حالات عدم الوفاء [المصدر. 1، 199-200].

2.3 إدارة المواد

يعتمد توفير الإنتاج بالموارد المادية في الوقت المناسب على حجم واكتمال مخزونات الإنتاج في مستودعات المؤسسة.

المخزونات الصناعية هي وسائل الإنتاج التي وصلت إلى مستودعات المنشأة ولكنها لم تدخل بعد في عملية الإنتاج. إن إنشاء مثل هذه الاحتياطيات يجعل من الممكن ضمان توريد المواد إلى ورش العمل وأماكن العمل وفقًا لمتطلبات العملية التكنولوجية. وتجدر الإشارة إلى أنه يتم تحويل قدر كبير من الموارد المادية لإنشاء الاحتياطيات.

يؤدي تقليل المخزون إلى تقليل تكاليف الصيانة، وتقليل التكاليف، وتسريع معدل دوران رأس المال العامل، مما يؤدي في النهاية إلى زيادة الأرباح وربحية الإنتاج. لذلك، من المهم جدًا تحسين مستويات المخزون.

تتضمن إدارة المخزون في المؤسسة أداء الوظائف التالية:

· تطوير معايير المخزون لمجموعة كاملة من المواد التي تستهلكها المؤسسة.

· وضع المخزون بشكل صحيح في مستودعات المؤسسة.

· تنظيم الرقابة التشغيلية الفعالة على مستوى المخزونات واتخاذ الإجراءات اللازمة للحفاظ على حالتها الطبيعية.

· خلق القاعدة المادية اللازمة لوضع الاحتياطيات وضمان سلامتها الكمية والنوعية [المصدر. 3، 269].

تتشابك أنشطة الشراء مع الأنشطة الأخرى للمؤسسة. أهم اتصالاتها هي التسويق وتخطيط الإنتاج والخدمات المالية. في كثير من الأحيان قد لا تتطابق أهداف هذه الخدمات مع أهداف التنظيم العقلاني لإجمالي تدفق المواد الذي يمر عبر المؤسسة. وفي هذا الصدد، يُنصح بتخصيص خدمة لوجستية خاصة لإدارة تدفق المواد، بدءًا من تكوين العلاقات التعاقدية مع المورد وانتهاءً بتسليم المنتجات النهائية إلى المشتري.

تُفهم اللوجستيات عادةً على أنها اتجاه للنشاط الاقتصادي، والذي يتمثل في إدارة تدفقات المواد في مجال الإنتاج والتداول.

اللوجستيات هي علم التخطيط والتحكم وإدارة النقل والتخزين وغيرها من العمليات الملموسة وغير الملموسة التي تتم أثناء عملية جلب المواد الخام والإمدادات إلى مؤسسة الإنتاج، والمعالجة داخل المصنع للمواد الخام والمواد والمنتجات شبه المصنعة، تقديم المنتجات النهائية إلى المستهلك بما يتوافق مع مصالح ومتطلبات هذا الأخير، وكذلك نقل وتخزين ومعالجة المعلومات ذات الصلة.

وبالتالي، فإن النهج المنطقي لإدارة تدفقات المواد ينطوي على تخصيص خدمة لوجستية خاصة تعتمد على دمج الروابط الفردية لسلسلة توريد المواد في نظام واحد - نظام لوجستي قادر على الاستجابة بشكل مناسب للاضطرابات البيئية.

الهدف من النظام اللوجستي هو توصيل المواد والمنتجات والسلع إلى مكان معين، بالكمية والتشكيلة المطلوبة، معدة إلى أقصى حد ممكن للإنتاج أو الاستهلاك الشخصي عند مستوى معين من التكاليف. الأنشطة في مجال الخدمات اللوجستية متنوعة.

تتميز العناصر التالية للنظام اللوجستي:

المشتريات هي نظام فرعي يضمن تدفق المواد إلى النظام اللوجستي؛

المستودعات - المباني والهياكل وأجهزة تخزين المخزون؛

المخزون - مخزون المواد التي تسمح للنظام اللوجستي بالاستجابة بسرعة للتغيرات في الطلب؛

صيانة الإنتاج - نظام فرعي يعمل على خدمة عملية الإنتاج؛

النقل - القاعدة المادية والتقنية والبنية التحتية التي يتم من خلالها نقل البضائع؛

المعلومات - نظام فرعي يضمن التواصل والتنسيق بين جميع عناصر النظام اللوجستي؛

الموظفون - الموظفون العاملون في العمليات اللوجستية؛

المبيعات - نظام فرعي يضمن التخلص من تدفق المواد من النظام اللوجستي.

أولاً، يتم شراء وسائل الإنتاج، التي تدخل النظام اللوجستي كتدفق مادي، وتتم معالجتها وتخزينها، ثم تترك النظام اللوجستي للاستهلاك مقابل الموارد المالية التي تدخل إليه.

يتشكل تدفق المواد نتيجة للمجموع إجراءات معينةمع الأشياء المادية. تسمى هذه الإجراءات بالعمليات اللوجستية [المصدر. 3، 271-272].

خاتمة

يقع العبء على عمال العرض مهمة صعبةدراسة العرض والطلب على جميع الموارد المادية التي تستهلكها المؤسسة، ومستوى وتغيرات أسعارها وخدمات المنظمات الوسيطة؛ اختيار الشكل الأكثر اقتصادا لتوزيع البضائع، وتحسين المخزون، وتقليل تكاليف النقل والمشتريات والتخزين.

من أجل العمل الأمثل والاقتصادي لموظفي خدمة التوريد، تم إنشاء معايير الاستهلاك ومخزون الموارد المادية. أيضًا، من أجل أداء وظائفها بنجاح، تستخدم الخدمة اللوجستية نهجًا لوجستيًا يعمل على توصيل المواد والمنتجات والسلع إلى موقع معين، بالكمية والتشكيلة المطلوبة.

يجب أن يكون لدى المدير المشارك في العملية اللوجستية معلومات حول مواصفات الموارد واتفاقيات العمل المبرمة لتوريد المنتجات.

فهرس

1. الاقتصاد والتنظيم والتخطيط الإنتاج الصناعي./ تحت العام إد. Karpey T. V. و Lazuchenkova L. S. - Mn.: Design PRO، 199.- 272 ص: مريض.

2. اقتصاديات المؤسسات: كتاب مدرسي / إد. البروفيسور ن.أ.سافرونوفا. - م: "يوريست"، 1998. - 584 ص.

3. Kozhekin G. Ya.، Sinitsa L. M. تنظيم الإنتاج: كتاب مدرسي. دليل - مينيسوتا: IP "Ecoperspective"، 1998. - 334 ص.

4. Sachko, N. S. التنظيم والإدارة التشغيلية لإنتاج الهندسة الميكانيكية: كتاب مدرسي/ن. إس ساشكو. - الطبعة الثانية، محذوفة. - من: طبعة جديدة، 2006. - 636 ص: غير. - (التعليم التقني).

5. الاقتصاد وتنظيم وتخطيط الإنتاج الصناعي: كتاب مدرسي. دليل للجامعات / N. A. Lisitsyn، F. P. Visyulin، V. I. فيبورنوف وآخرون؛ تحت العام إد. N. A. ليسيتسين. - الطبعة الثانية. مُراجع وإضافية - من: أعلى. المدرسة، 1990. - 446 ص.

6. فاتخوتدينوف ر.أ. إدارة الإنتاج: كتاب مدرسي. - الطبعة الثالثة، المنقحة. وإضافية - م: مؤسسة النشر والتجارة "داشكوف وشركاه" 2005. - 472 ص.

7. إدارة الإنتاج: كتاب مدرسي / إد. V. A. كوزلوفسكي. - م: FUAinform، 2001. - 528 ص.

8. Makarenko M.V.، Makhalina O.M. إدارة الإنتاج: كتاب مدرسي. دليل للجامعات. - م: دار نشر بريور، 1998. - 384 ص.

تم النشر على موقع Allbest.ru

...

وثائق مماثلة

تنظيم الخدمات اللوجستية للمؤسسة. جوهر وتصنيف وهيكل ووظائف MTO. تنظيم الإمدادات للإدارات (المحلات التجارية والأقسام) للمؤسسة. تقنين الاستهلاك والمخزون وإدارة الموارد المادية.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 11/05/2008


تنظيم العلاقات الاقتصادية وشراء الموارد المادية. أهداف ووظائف وهيكل المؤسسة اللوجستية. نظام إدارة الموارد المادية والتقنية للمؤسسة. جرد المخزون الصناعي.

أطروحة، أضيفت في 21/03/2011


مفهوم والغرض من الموارد المادية للمؤسسة الحديثة وتصنيفها وأنواعها: الأولية والمشتقة والثانوية. دور وأهمية الخدمة اللوجستية وأثرها على الأداء الاقتصادي ومراحل التخطيط.

تمت إضافة أعمال التحكم في 01/08/2013


المهام الرئيسية للنظام اللوجستي هي: تخطيط الحاجة إلى الموارد المادية، وشراء وتخزين المواد الخام، والمحاسبة والرقابة الصارمة على إصدار المواد. تشكيلة وتسميات المنتجات المصنعة.

ورقة مصطلح، تمت إضافتها في 27/01/2014


تحليل مؤشرات الأداء الرئيسية لـ OAO Dalsvyazstroy. تخطيط عمليات التوريد في المؤسسة. تقييم مؤشرات أداء أنشطة التوريد. حل المشكلات لتحسين كفاءة الخدمات اللوجستية.

ورقة مصطلح، أضيفت في 12/06/2015


آفاق تطوير OJSC "Sibneft-Tyumennefteprodukt" على المدى القصير. مبررات الحاجة إلى الخدمات اللوجستية. تحديد الحدود السعرية للمواد والمعدات وتكاليف توفيرها لأنشطة المنشأة. خيار الخيار الأمثل MTO.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 14/09/2006


المؤشرات الاقتصادية لنشاط مؤسسة ODO "BelRosStroyByt". الهيكل التنظيمي لإدارة المؤسسة. مستوى المنافسة في السوق. نظام لوجستيات الإنتاج. تقييم كفاءة استخدام العمالة.

تقرير الممارسة، تمت إضافته في 11/01/2014


تحليل المعدات الفنية والمؤشرات وكثافة عمل مستودع الوقود ومواد التشحيم بالقاعدة اللوجستية. عملية تنظيم لوجستيات التخزين وإدارة المخزون. تحسين إدارة المستودعات.

تمت إضافة أعمال الدورة في 31/03/2018


مفهوم وأهداف وأهداف التخطيط. خطة لإنتاج وبيع المنتجات والمواد والتوريد الفني لمؤسسة JSC "مصنع بناء الآلات". تكاليف التخطيط لإصلاح الأصول الثابتة. حساب رسوم الاستهلاك.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 22/04/2012


مفهوم البنية التحتية للمؤسسة وأنواعها وأهميتها. الإنتاج المساعد للمؤسسة ومهامها ووظائفها. بناء رأس المال. نظام الدعم المادي والفني للمؤسسة. منظمة التسويق. اتجاهاتها التنموية.

الوكالة الفيدرالية للتعليم

فرع مؤسسة تعليمية حكومية

التعليم المهني العالي

"الجامعة التقنية الحكومية سامارا"

في سيزران

قسم الاقتصاد

مشروع الدورة

في تخصص "التخطيط في المؤسسة"

تخطيط لوجستيات الإنتاج

طالب FZDO، السنة الخامسة،

إل في. كوزنتسوفا

تخطيط الموارد الفنية المادية

مقدمة

القسم النظري. تخطيط لوجستيات الإنتاج

1 حساب الاحتياجات من المواد

1.2 منهجية التخطيط للوجستيات الإنتاج

2. القسم العملي. مميزات تخطيط الدعم اللوجستي لشركة JSC "PLASTIC"

قسم الحساب

يمارس

يمارس

خاتمة

القائمة الببليوغرافية

التطبيقات

مقدمة

تلعب إدارة الموارد المادية للمؤسسة دورًا كبيرًا في إدارة المؤسسة ككل.

تمثل الموارد المادية جزءا من رأس المال العامل للمؤسسة، أي. وسائل الإنتاج التي يتم استهلاكها بالكامل في كل دورة إنتاج، تنقل قيمتها بالكامل إلى المنتج النهائي وتتغير أو تفقد خصائصها الاستهلاكية أثناء عملية الإنتاج.

من أجل التشغيل الناجح للمؤسسة وتوفير مجموعة من الخدمات الأساسية والإضافية، يجب أن تمتلك المؤسسات المعدات والمخزون اللازمين للتشغيل، وكذلك أن يكون تحت تصرفها وسائل التشغيل التي يمكنها توفير مجموعة معينة من الخدمات. وبالتالي، تحتاج أي مؤسسة في عملية عملها إلى مجموعة كاملة من الوسائل المادية والتقنية، بالإضافة إلى الموارد مثل الوقود والمياه والكهرباء. الهدف من الحل الناجح لهذه المشكلات هو ضمان الخدمة اللوجستية المسؤولة عن حساب الاحتياجات مواد متعددةويحدد أيضًا مصادر تغطيتها.

المصادر الرئيسية لمعلومات التحليل هي: - الخطة اللوجستية؛ - الطلبات والعقود لتوريد المواد الخام والمواد؛ - نماذج التقارير الإحصائية عن توافر واستخدام الموارد المادية وتكاليف الإنتاج؛ - البيانات التشغيلية لقسم الخدمات اللوجستية؛ - معلومات محاسبية تحليلية عن الإيرادات والنفقات وأرصدة الموارد المادية، الخ.

الغرض من هذا المقرر الدراسي، بناءً على المصادر الأدبية، هو دراسة التنظيم والتخطيط وطرق تحسين لوجستيات الإنتاج باستخدام مثال JSC Plastic.

ولذلك فإن أهداف عمل الدورة هي:

¾ دراسة مفهوم وجوهر الموارد المادية في المؤسسة في ظروف السوق؛

¾ دراسة أساليب وأساليب تخطيط احتياجات المؤسسة من الموارد المادية؛

¾ دراسة إجراءات حساب احتياطيات الموارد المادية ومنهجية توحيدها؛

¾ دراسة مصادر تغطية الاحتياجات من الموارد المادية؛

¾النظر في عمل الخدمة اللوجستية لشركة JSC للبلاستيك؛

1. القسم النظري. التخطيط المادي والدعم الفني للإنتاج

تجدر الإشارة إلى أنه في أوقات الاقتصاد المخطط مركزيا، كان الاتحاد الجمركي عملية توفير مخططة للاقتصاد الوطني. في ذلك الوقت، لم تكن الشركات تخطط بشكل مستقل للخدمات اللوجستية وفقًا لاحتياجاتها، وتم تطوير خطط إمداد جميع الشركات في البلاد مركزيًا بواسطة جهات خاصة. وكالات الحكومة- Gosplan، لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للإمدادات المادية والتقنية. لقد حدث على النحو التالي. بدأت المنظمات في وضع خطط لوجستية قبل بدء فترة التخطيط، بناءً على التقارير الواردة من المنظمات العليا ذات الحدود الأولية. مع مثل هذا النظام لتخصيص الموارد المخطط له، في كثير من الأحيان لم تحصل الشركات على المواد التي تحتاجها، وحدث أيضًا أن المواد التي تم توزيعها عليها لم يتم استخدامها، حيث لم تكن هناك حاجة حقيقية لها في المؤسسة. كما أن جميع الموارد المادية المقدمة للمؤسسة كانت نموذجية إلى حد ما، أي نفس الأثاث والأواني والمواد وما إلى ذلك. جاء إلى مؤسسات أخرى أيضًا. وإذا أرادت المؤسسة وأتيحت لها الفرصة المادية لشراء مواد أفضل بما يتوافق مع احتياجاتها الفعلية، فلا يمكنها القيام بذلك دون أمر مناسب "من أعلى". تنبع الحاجة إلى التخطيط في المؤسسات الحديثة من كمية كبيرةالشركات التنافسية، المتزايدة باستمرار في فترة اقتصاد السوق، والتنوع الأشكال الممكنةإدارة المشاريع وجود العديد الانقسامات الهيكليةداخل المؤسسة، علاقات وثيقة بين الشركات مع موردي السلع المختلفة (المنتجات والمعدات وما إلى ذلك) والشركات الوكيلة المشاركة في عملية خدمة العملاء، وكذلك من متطلبات التقدم العلمي والتكنولوجي - تأخذ في الاعتبار بسرعة وإتقان أحدث إنجازات العلم والتكنولوجيا. أيضًا، في ظل ظروف السوق، تتمتع الشركات بالحق في اختيار المورد، وبالتالي الحق في شراء موارد مادية أكثر كفاءة.

وهذا يجبر موظفي التوريد على دراسة خصائص جودة المنتجات المصنعة من قبل الموردين المختلفين بعناية.

تخطيط الخدمات اللوجستية (التوريد) للمؤسسات المرحلة الحديثةتم تصميمه لحل المشاكل التالية:

) يجب أن تضمن استمرارية المؤسسة وهو ما يتحقق بها التنظيم السليمتوريد المواد للمؤسسة في الكمية المطلوبةوالجودة المناسبة؛

) المساهمة في زيادة المستوى الفني لإنتاج الخدمات، وتشجيع إدخال الأتمتة والتقنيات الجديدة، وكذلك توسيع نطاق الخدمات الإضافية، والتي بدورها، العامل الأكثر أهميةزيادة ربحية المؤسسة؛

) يجب أن تهدف MTO إلى تحسين جودة الخدمة من خلال شراء البضائع جودة عاليةللحصول على رضا العملاء الأكثر اكتمالا؛

) ينبغي أن تهدف منظمة التجارة العالمية إلى زيادة إنتاجية العمل؛

) يجب أن تهدف الخطة اللوجستية إلى توفير الموارد المادية؛

) يجب أن تهدف الخطة اللوجستية إلى تحقيق خطة الربح؛

كما ذكرنا أعلاه، يتم تطوير الخطة اللوجستية من قبل قسم خاص في قسم المحاسبة، والذي يضم قسمين رئيسيين - إدارة المشتريات وإدارة المستودعات. يتم تكليفهم بالمهام التالية: تنظيم السيطرة على العرض من حيث الحجم والمدى وفقا للعقود المبرمة؛ الامتثال للمعايير وهيكل المخزون؛ إيجاد طرق لتقليل خسائر السلع أثناء التخزين والنقل. ولكن تجدر الإشارة إلى أن أهم مسؤولية لهذا القسم هو وضع الخطة لوجستيةرزق.

الخطة اللوجستية للمؤسسة هي رصيدها المادي، الذي يلخص كافة حسابات الحاجة إلى الموارد المادية اللازمة لدعم عملية الإنتاج (جزء الإنفاق)، ومدى توفر الأرصدة للفترة المخططة، وتحدد أيضًا مصادر التوريد (الاستلام جزء). ويمكن عرض المؤشرات الرئيسية للخطة اللوجستية، وكذلك العلاقة بينهما، من خلال المعادلة التالية:

ربن + زنور = أوزه + إي + في، (1)

حيث Rpen هي الحاجة إلى الموارد المادية للاحتياجات الإنتاجية والتشغيلية؛

زنور - الاحتياطيات المقننة؛

Ооз - الأرصدة المتوقعة، أي. المخزون الفعلي الموجود في المؤسسة لفترة معينة؛

هـ - الادخار

ب – خطة الاستيراد .

ويعرض الجانب الأيسر من المعادلة إجمالي الحاجة إلى الموارد المادية، ويوضح الجانب الأيمن مصادر تغطية هذه الحاجة. .

تتضمن عملية وضع الخطة اللوجستية الخطوات التالية:

1.حساب الحاجة إلى الموارد المادية للإنتاج والاحتياجات التشغيلية؛

2.بناءً على الاحتياجات الحالية، يتم حساب معايير احتياطيات الموارد اللازمة لتشغيل المؤسسة دون انقطاع؛

.ومن ثم يتم تحديد مصادر تغطية الحاجة إلى الموارد المادية، ووضع خطة لاستيراد المواد من الخارج.

يعد تحديد متطلبات المواد أحد أكثر الأمور أعمال مهمةيتم إجراؤها أثناء عملية التخطيط دعم ماديإنتاج. يعد حجم ونوع الاحتياجات بمثابة الأساس لاختيار شروط تسليم المواد (على سبيل المثال، وفقًا لإيقاع الاستهلاك، ودورة إنتاج المنتج، وما إلى ذلك). وتتطلب التقلبات المحتملة في الاحتياجات ومواعيد التسليم مراقبة مستمرة لمستوى المخزونات. شرط ضروريحل مشكلة تحديد متطلبات المواد هو اختيار طريقة لحسابها وتحديد نوع المتطلبات.

1 حساب الحاجة إلى الموارد المادية

أساس التخطيط لتزويد المؤسسات بالموارد المادية هو نظام العلاقات الاقتصادية الذي يتطور مباشرة بينها وبين الموردين لتبادل منتجات العمل باستخدام علاقات السلع والمال من خلال العلاقات الاقتصادية المباشرة ، من خلال سوق وسائل الإنتاج (بورصات السلع) ) أو من خلال وساطة المؤسسات والمنظمات المتخصصة ورواد الأعمال ورجال الأعمال. وبناء على الموضوع، يمكن تقسيم الروابط الاقتصادية المباشرة إلى روابط تحددها أوامر حكومية (يوجد عدد أقل منها) وتقيمها المؤسسات بمبادرة منها، وتحددها مصلحتها المتبادلة في تصنيع وتوريد واقتناء أصناف المخزون (المعدات والآلات والمواد وغيرها).

وهكذا، في تزويد المؤسسات بالموارد المادية، كل شيء قيمة أعلىالحصول على علاقات السوق بين جميع الكيانات الاقتصادية مع حرية الاختيار شركاء العمل- الموردين أو المستهلكين - في بيئة تنافسية. إن علاقات السوق، التي تتكون من العرض والطلب على السلع (المنتجات، الأعمال، الخدمات) من خلال السوق، تنطوي على تغييرات عميقة في طبيعة الدعم المادي للمؤسسات، واستبدال "نظام البطاقة" لتوزيع الموارد بالتجارة الحرة في وسائل الانتاج. في هذه الظروف، يصبح إجراء الحسابات لتزويد المؤسسات بالموارد اللازمة أمرًا مهمًا للغاية. .

عند إجراء الحسابات، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن المبالغة في تقدير الحاجة إلى المواد تؤدي إلى تكوين مخزونات زائدة وفائضة، وتباطؤ دوران رأس المال العامل، وزيادة التكاليف والخسائر أثناء التخزين. وفي الوقت نفسه، فإن تخطيط الموارد بحجم أقل من الطلب المطلوب يعطل إيقاع الإنتاج ويمكن أن يسبب انخفاضًا في أحجامه.

ويمكن تحديد الحاجة المخططة لهذا النوع من الموارد المادية على أساس التوازن بين احتياجاتها ومصادر تغطيتها. يمكن تمثيله (التوازن). النموذج التالي:

حيث P ر ، ر مع ، ر ن ، ر أوه ، ر م ، ر ن و ص ح - الحاجة إلى هذا النوع من الموارد المادية، على التوالي، لإنتاج المنتجات الرئيسية (استكمال نطاق العمل)، وبناء رأس المال، والتنفيذ تكنولوجيا جديدةوالتقنيات، واحتياجات الإصلاح والصيانة، وإنتاج المعدات والأدوات التكنولوجية، وزيادة العمل الجاري والمخزونات المرحّلة التي تم إنشاؤها في نهاية فترة التخطيط؛

س - الرصيد المتوقع لهذا النوع من الموارد المادية في بداية فترة التخطيط (كمية المواد غير المستخدمة في فترة ما قبل التخطيط والموجودة في المخزون)؛

هـ - توفير المواد (الموارد) من خلال إدخال التدابير التنظيمية والتقنية والتقنيات المتقدمة وما إلى ذلك؛

B هي كمية المواد التي يجب شراؤها خارجيًا من موردين خارجيين.

وعلى أساس رصيد الدعم المادي يتم تحديد حجم الموارد اللازمة حسب الفرق بين إجمالي حاجتها P ومصدر الدخل الداخلي O + E + M. لغرض الاقتناء الحد الأدنى للكميةالمواد، من الضروري تحديد الحاجة إليها بشكل صحيح ومراعاة إمكانيات تغطيتها قدر الإمكان مصادر داخليةتتم تعبئة الموارد الداخلية عن طريق توفير المواد وإعادة استخدامها (على سبيل المثال، من خلال إصلاح وترميم قطع الغيار وملابس العمل، والفلكنة منتجات المطاط، وإعادة تدوير المعادن، وما إلى ذلك)، وإعادة تدوير نفايات الإنتاج، واستخدام المخزونات الزائدة والفائضة، وبيع المخزون غير الضروري في الوقت المناسب.

يتم تحديد الحجم المطلق للأرصدة المتوقعة لنوع معين من الموارد في بداية فترة التخطيط من خلال توافرها الفعلي وقت حساب الحاجة والاقتناء والاستهلاك المتوقع للفترة الزمنية المتبقية. يشمل الاستلام (الشراء) المتوقع: مقدار الموارد التي يجب على الموردين شحنها قبل نهاية هذه الفترة على حساب العقود غير المستوفاة، واستلامها الفعلي للوقت من تاريخ إنشاء الرصيد الفعلي حتى لحظة الحاجة. المحددة، وكذلك الموارد العابرة للمؤسسة في هذه اللحظة، وتجديدها المتوقع من المصادر المحلية (الداخلية).

في ممارسة الدعم المادي، اعتمادا على التوافر معلومات ضرورية، يتم استخدام تفاصيل العمليات التكنولوجية والمواد المستهلكة والميزات الأخرى أساليب مختلفةوطرق تحديد الاحتياجات من الموارد. وتشمل هذه، على وجه الخصوص، طريقة الحساب المباشر، والقياس، والحساب على أساس ممثل نموذجي، وفترات التآكل القياسية، والمعاملات الديناميكية وغيرها، بما في ذلك الاقتصادية والرياضية.

الأكثر شيوعًا هي طريقة العد المباشر، والتي تتيح لك تحديد الحاجة إلى الموارد حسب المنتج القاعدة المقبولةنفقات الحجم المقابل للمنتجات المخطط للإنتاج. اعتمادًا على معدلات الاستهلاك المستخدمة، تحتوي هذه الطريقة على عدد من الأصناف: لكل جزء، أو منتج، أو الحجم المادي أو حجم تكلفة البناء، أو أعمال الإصلاح أو النقل، وما إلى ذلك. .

في حالة عدم وجود معايير استهلاك للمنتجات المصنعة (على سبيل المثال، في الإنتاج الصغير والفردي والتجريبي)، تختلف تكنولوجيا التصميم والإنتاج قليلاً عن المنتجات المنتجة مسبقًا والتي لها معدلات استهلاك، يمكن تحديد الحاجة إلى المواد P عن طريق القياس باستخدام الصيغة:

ف = ن –ص –ك (3)

حيث N هو معدل استهلاك المادة (الموارد) لمنتج مماثل؛

ف- برنامج الإنتاج الذي معدلات الاستهلاك

لا مواد

K هو معامل يأخذ في الاعتبار خصائص استهلاك المواد لإنتاج منتج معين مقارنة بالمنتجات المماثلة.

في المؤسسات ذات طبيعة الإنتاج المتعددة المنتجات، يتم حساب الحاجة إلى المواد وفقًا لما يسمى بالممثلين القياسيين:

ف = ن ت –ف (4)

حيث ن ت - معدل استهلاك المواد لتصنيع ممثل نموذجي لمجموعة معينة من المنتجات (المنتجات)؛

P هو برنامج الإنتاج لجميع أنواع المنتجات في فترة التخطيط.

الممثل النموذجي هو منتج لتصنيعه القاعدة الفرديةيقترب استهلاك المواد من متوسط ​​معدل الاستهلاك المرجح لهذه المجموعة من المنتجات.

بالإضافة إلى المواد الرئيسية التي يتم تصنيع المنتجات منها مباشرة، تستخدم الشركات أيضًا مواد مساعدة، لا يتم تنظيم استهلاكها وفقًا للمعايير لكل وحدة، ولكن وفقًا لفترات التآكل القياسية. وتشمل هذه المواد قطع غيار الآلات والمعدات، والمخزون، والأدوات والملحقات، وملابس العمل، وأحذية السلامة، وما إلى ذلك. في الوقت نفسه، يمكن تحديد فترات التآكل القياسية ليس فقط في الوقت المناسب، ولكن أيضًا في وحدات العمل المنجز - الكيلومترات المقطوعة، وساعات المحرك (ساعات الماكينة) من وقت التشغيل، والطن الكيلومترات من أعمال الشحن، وما إلى ذلك.

من بين العدد الكبير من الموارد التي تستهلكها كل مؤسسة، ستكون هناك دائمًا تلك التي يصعب أو حتى من المستحيل تحديد معدلات الاستهلاك أو معدلات التآكل لها، على سبيل المثال، المواد اللازمة للإنتاج التجريبي، والمختبرات، واللوازم المكتبية، وما إلى ذلك. الاحتياجات، يتم استخدام طريقة المعاملات الديناميكية، بناء على استخدام البيانات الإحصائية عن الاستهلاك الفعلي لمادة معينة في الاتحاد الروسي، مع مراعاة المعاملات التي تأخذ في الاعتبار التغيرات في حجم إنتاج المنتجات (المنتجات) في فترة التخطيط Kn والتوفير في المواد فيما يتعلق بالتدابير المطورة Ke i.e.

ص = الترددات اللاسلكية –كن –كي (5)

حجم المخزون المرحل من هذا النوع من المواد R 3يمكن العثور عليها من خلال التعبير:

ر 3 = ن –ر ت /د (6)

حيث N هو معدل المخزون المرحل لنوع معين من المواد بالأيام؛

ر ت - بحاجة إلى هذه المادةللإصدار التجاري للمنتجات،

د – عدد الأيام في فترة التخطيط .

تتكون الحاجة إلى الطاقة الكهربائية والحرارية من استهلاكها للأغراض التكنولوجية (اللحام الكهربائي، والطلاء الكهربائي، وما إلى ذلك)، ولمعدات القيادة والأدوات، الاحتياجات الاقتصادية(إضاءة وتهوية المباني الصناعية والإدارية والهياكل وما إلى ذلك) ويأخذ ذلك في الاعتبار الزيادة في مستوى تشغيل واستخدام معدات الطاقة، والقضاء على التكاليف غير الإنتاجية وتقليل الخسائر داخل المصنع أثناء نقل الطاقة، و تحقيق أقصى استفادة من موارد الطاقة الثانوية، وتوفير الكهرباء التي تنفق على أغراض الإضاءة. .

يتم حساب الكهرباء لتلبية الاحتياجات التكنولوجية على أساس أحجام الإنتاج المخطط لها والمعدلات التصاعدية لاستهلاكها؛ الحاجة إلى طاقة المحرك - بناءً على الطاقة الإجمالية لجميع المحركات العاملة، ونسبة التحول المخططة للمعدات ومدة التحول، وعامل تحميل المعدات؛ الكهرباء للإضاءة - بناءً على قوة المصابيح وعدد ساعات الاحتراق يوميًا ومدة تشغيل المؤسسة في فترة التخطيط.

يتم تحديد الحاجة إلى الوقود لتدفئة المباني والمنشآت الصناعية والإدارية مع مراعاة نوعها وتصميمها ومدة فترة التدفئة والقيمة الحرارية للوقود المستخدم وعوامل أخرى.

الكمية المطلوبة من المعدات (على سبيل المثال، الجرارات والآلات القائمة عليها، والرافعات، وقطارات الطرق، وما إلى ذلك) R عن لاستكمال كمية العمل المخطط لها س (في م 3، وما إلى ذلك) يمكن العثور عليها من التعبير:

ر عن = س/ ص سم –د ر –ل مرجع سابق –كيه اس ام (7)

د ر = دي إكس –كيلوطن ز –كي.آي = دي إكس –كي بي (8)

حيث P سم - القدرة على استبدال المعدات، م 3، تي؛

د ر - عدد أيام العمل في السنة (أيام تشغيل الآلة) لكل وحدة من المعدات المدرجة،

ل مرجع سابق - معدل استخدام المعدات للعمل الأساسي؛

Kcm - معامل التحول؛

Dx - عدد أيام بقاء الآلة في الوحدة

المعدات في المزرعة لفترة التخطيط ،

Kt.g., K.i., K.p. - معاملات الاستعداد الفني واستخدام المعدات الصالحة للخدمة واستخدام أسطول المركبات (الوقت التقويمي).

تم العثور على متوسط ​​عدد الآلات (المعدات) باستخدام الصيغة:

مساء = م ص - مف [(Mn Вn + Мв Вв) / В ل ] (9)

حيث PM هو متوسط ​​عدد المركبات في فترة التخطيط؛

م ص , Мв و Мn - كمية المعدات في بداية فترة التخطيط، المغادرة والوصول في فترة التخطيط؛

ن، ف، ف ل - عدد أيام تشغيل المعدات الواردة والصادرة ومدة فترة التخطيط بالأيام .

يعتمد اختيار طرق تحديد الحاجة إلى المعدات، في المقام الأول، على الغرض منها، ومجالات الاستخدام الرئيسية هي: تجهيز المنشآت قيد الإنشاء، وزيادة الطاقة الإنتاجية بسبب زيادة أحجام الإنتاج (أداء العمل)، والميكنة الشاملة وأتمتة الرئيسية و أعمال مساعدةواستبدال المعدات البالية والمتقادمة، وما إلى ذلك. .

تتم مقارنة الحاجة المحسوبة للمعدات مع توفرها في المؤسسة، وإذا كانت الحاجة لا تتجاوز التوفر بشكل كبير، يتم البحث عن فرص لاستخدامها بشكل أكثر عقلانية (على سبيل المثال، عن طريق زيادة نسبة التحول، واستخدامها في العمل الأساسي، وما إلى ذلك) .). وفقط في الحالات التي يتم فيها استخدام جميع إمكانيات المؤسسة، يجب أن تقرر شراء (شراء) واحدة جديدة. ويشير الفرق السلبي بين الحاجة إلى المعدات وتوافرها إلى فائضها.

الطلب على الآلات (المعدات) في فترة التخطيط P م يمكن تحديدها بشكل إجمالي باستخدام الصيغة التالية:

ص م = (م ر - م ن ) كرب. + م مع (10)

حيث م ر ، م ن هم مع - متوسط ​​عدد الآلات من نوع معين المطلوبة لإكمال كمية العمل المحددة، وتوافر الآلات في بداية فترة التخطيط (أسطول التشغيل بالإضافة إلى المعدات غير المحددة في المخزون) وعدد الآلات الخاضعة للشطب بسبب البلى الجسدي والمعنوي؛

ك.ب. - معامل مع مراعاة توحيد استلام (تسليم، شراء) الآلات في هذه الفترة. الحاجة إلى قطع غيار ذات اسم وغرض معين P ح.ش.، وإذا كان معدل استهلاكها معروفاً فيمكن تحديده باستخدام الصيغة:

ر ز.ح = (نزك –ص –خالد شيخ –م)/ك الخامس (11)

حيث Nzch هو معدل استهلاك قطع الغيار لكل آلة في فترة التخطيط أثناء التشغيل بنظام المناوبة الواحدة؛

ن - عدد قطع الغيار بهذا الاسم،

مثبتة في وقت واحد على الجهاز.

Kcm - معامل التحول؛

PM - متوسط ​​عدد المركبات في فترة التخطيط؛

ل الخامس - المعامل الذي يأخذ في الاعتبار إعادة استخدام قطع الغيار من خلال ترميمها.

في بعض المؤسسات (صناعة الآلات، وأعمال النجارة، والإصلاح، وما إلى ذلك) تكون الحاجة إلى قطع الغيار ومواد الإصلاح ضرورية 3ح تحددها معايير استهلاكها لكل وحدة إصلاح وحجم أعمال الإصلاح في وحدات تعقيد الإصلاح:

ر ز.ح = (å ه ل + أ å ه مع ) ن ل ك (12)

حيث E ل و إي مع - مجموع وحدات تعقيد إصلاح المعدات (الآلات) أثناء الإصلاحات الكبرى والمتوسطة؛

أ هو معامل يميز العلاقة بين معدل استهلاك قطع الغيار ومواد الإصلاح أثناء الإصلاحات الكبرى والمتوسطة؛

ن ل - معدل استهلاك قطع الغيار ومواد الإصلاح أثناء الإصلاحات الكبرى والمتوسطة؛

معامل K مع الأخذ بعين الاعتبار استهلاك قطع الغيار والمواد اللازمة الفحوصات المجدولة، صيانة شاملة .

وتتم تغطية الحاجة المخططة لمواد الاستهلاك من خلال الأرصدة المتوقعة في بداية فترة التخطيط والموارد الداخلية (التي تتكون من توفير المواد) وكمية الواردات من الخارج.

يتم تحديد مبلغ الأرصدة المتوقعة في بداية فترة التخطيط بالصيغة:

أوزه \u003d أوف + فوز - روز (13)

حيث Oozh هو الباقي المتوقع؛

Of - الرصيد الفعلي اعتبارًا من اليوم الأول من الشهر الذي تم فيه تطوير خطة التوريد (بيانات التقارير)؛

فوز - الاستلام المتوقع للمؤسسة للفترة من تاريخ أخذ الرصيد الفعلي وحتى بداية فترة التخطيط؛

الجاودار - الاستهلاك المتوقع لنفس الفترة.

يمكن تحديد كمية استيراد المواد من الخارج من خلال تطوير توازن الدعم المادي والفني باستخدام الصيغة:

ربن + زنور = أوزه + إي + في، (14)

زنور - الاحتياطيات المقننة؛

أوزه - المخلفات المتوقعة؛

هـ - توفير المواد نتيجة لتعبئة الموارد الداخلية؛

ب هي كمية المواد المستوردة من الخارج.

ومن هنا يتم تحديد كمية المواد المستوردة من الخارج بالمعادلة التالية:

ب \u003d ربن + زنور - أوزه - ه (15)

في هذه المرحلة، يتم إبرام العقود مع الموردين التي تنظم شروط التسليم: الحجم والجودة وسعر البضائع وطريقة الدفع ووقت التسليم والمسؤولية عن انتهاك شروط العقد.

عند اختيار الموردين، ينبغي مراعاة عدد من العوامل: البعد الإقليمي وسرعة التسليم، وامتثال القدرة الإنتاجية للموردين لاحتياجات المؤسسة من الموارد المادية، وجودتها، وسعرها، وشروط الدفع، وإمكانية توفيرها قرض، الخ. وتعطى الأفضلية للشريك الذي يقدم ظروف أفضلمع الحد الأدنى من التكاليف. يعتمد الاختيار الناجح للمورد على مدى قدرة الشركة على تحليل أدائها من حيث الجودة والتسليم والسعر. يتم أخذ هذه المكونات بعين الاعتبار أولاً أثناء الاختيار .

تحديد حجم الطلب الاقتصادي

الحجم الاقتصادي هو حجم دفعة من المواد، مما سيقلل إلى الحد الأدنى من التكلفة الإجمالية السنوية للمخزونات في ظل ظروف معينة لتكوينها وأسعار المواد والضرائب. تتمثل تقنية تحديد الحجم الاقتصادي للدفعة في مقارنة مزايا وعيوب شراء المواد بكميات كبيرة أو صغيرة واختيار حجم الطلب الذي يقلل من التكلفة الإجمالية للتجديد.

في التين. يوضح الشكل 1 العلاقة بين حجم دفعة الطلب وتكاليف شراء المواد وتخزينها. دع x هو عدد الوحدات المشتراة لكل طلب. مع زيادة عدد الوحدات المشتراة من المواد، تزيد التكاليف الحالية للاحتفاظ بالمخزون (المنحنى 1). وفي الوقت نفسه، مع زيادة حجم الدفعة، ينخفض ​​عدد الطلبات سنويًا. ويؤدي هذا إلى انخفاض التكاليف المرتبطة بتقديم الأوامر (المنحنى 2). قائم على تحديد الكمياتتنفيذ الطلب والتكاليف الإجمالية:

X 0- حجم الطلب الأمثل

يمكن استخدام هذه التبعيات لتحديد حجم الطلب الذي يقلل من إجمالي التكاليف (المنحنى 3) في ظل الافتراضات التالية:

الشكل 1. العلاقة بين تكاليف تخزين المواد،

) العدد الإجمالي لوحدات المواد التي يتكون منها الجرد السنوي معروف؛

) كمية الطلب ثابتة.

) يتم تنفيذ الأوامر على الفور، أي. يتم إكمال الطلبات في الوقت المحدد، والمهلة الزمنية معروفة وثابتة؛

) تكاليف التسجيل لا تعتمد على حجمها؛

) لا يتغير سعر المواد خلال الفترة الزمنية قيد النظر.

وفقا للافتراضات المقبولة، يمكن التعبير عن تكاليف إنشاء وصيانة المخزونات من خلال الصيغة

qopt = Ö2C1Q/C2

تعريف الحجم الأمثلحفلات. يتم حل مشكلة تحديد الحجم الأمثل للطلب في الحالات التي يتم فيها شراء المواد من الخارج، ويكون هناك معدل ثابت للاستهلاك واستلامها الفوري. إذا كانت المؤسسة هي المورد الخاص بها، فسيتم صياغة مشكلة حجم الدفعة الأمثل، أي. كمية المنتجات التي يجب تصنيعها لتجديد مخزون المكونات الخاصة. يتم إعطاء معدل التجديد اليومي بواسطة

(ع - س) /240 (16)

حيث p هو حجم الإنتاج السنوي للمكونات.

إذا تم تحديد معدلات الإنتاج (الاستلام) واستهلاك المواد، فسوف ينمو المخزون طوال فترة التجديد بأكملها، وسيصل إلى القيمة القصوى في نهاية هذه الفترة. في هذه الحالة، الحجم الأمثل لدفعة الإنتاج هو

قوبت = Ö2C1Q/ (17)

إذا كان الفرق بين (2ir قريبًا من الصفر، إذن<7ОПТ приближается к бесконечности. Это означает, что в случае, когда уровень спроса равняется объему производства, производственный процесс должен быть непрерывным. Если р намного превышает п то оптимальный размер партии равен оптимальному размеру заказа и пополнение запасов возможно по первому требованию.

2 منهجية التخطيط للوجستيات الإنتاج

بعد تحديد حاجتها للموارد المادية والفنية، يجب على المنشأة أن تقرر مصادر تغطية هذه الحاجة. نحن نتحدث عن دراسة سوق المواد الخام والمواد وموارد الطاقة وما إلى ذلك. ربما تحتاج المؤسسة إلى معلومات كاملة عن المواد الخام والإمدادات المتوفرة في السوق، وخصائص جودتها، ومدى امتثالها لمتطلبات المشتري .

يتم توفير المعلومات الضرورية من خلال المصادر المتاحة للجمهور: الصحف والإذاعة والتلفزيون والإنترنت والمجلات والكتالوجات المتخصصة التي تنشرها غرف التجارة والصناعة والموردين، ومراجعات ظروف السوق، ونشرات البورصة، والكتب المرجعية الفنية، وما إلى ذلك. المزيد يمكن الحصول على المعلومات عن طريق الاتصال المباشر مع المصنعين والموردين عند زيارة المعارض والأسواق.

واستنادا إلى حسابات الحاجة إلى المواد ونتائج دراسة الوضع في السوق لهذه المواد، يجب على المؤسسة أن تقرر ما إذا كانت ستشتري المواد أو تحاول إنتاجها بنفسها (إذا كانت المؤسسة، بالطبع، لديها القدرات التقنية لذلك ).

يقلل الإنتاج المستقل للمكونات من اعتماد المؤسسة على التقلبات في ظروف السوق ويمكن الاعتماد عليه بنسبة 100٪. ومع ذلك، يمكن للشركة المصنعة المتخصصة في إنتاجها توفير جودة أعلى وأسعار أقل. على أي حال، يجب أن يسبق اتخاذ القرار مقارنة تكاليف شراء المواد وتكاليف تنظيم الإنتاج الخاص بك.

دعونا نوضح عملية تطوير هذا الحل بمثال محدد. لنفترض أن الشركة تحتاج إلى منتج معين. عند تنظيم إنتاجك الخاص لهذا المنتج، ستصل التكاليف المتغيرة إلى 15 ألف روبل. لكل منتج، وسيكون إجمالي التكاليف الثابتة 340 ألف روبل. وفي الوقت نفسه، يمكن شراء المنتجات اللازمة من المورد بسعر 17 ألف روبل. لكل منتج.

دعونا نوجد عدد المكونات والذي يضمن تساوي التكاليف للخيارين من المعادلة

ن = 170 جهاز كمبيوتر شخصى.

ومن ثم، إذا كانت حاجة المؤسسة من المنتجات تزيد عن 170 قطعة، فمن المستحسن تنظيم إنتاجها الخاص. وإذا كانت الحاجة أقل، فيجب إجراء عمليات الشراء من الخارج.

هناك عدة أشكال لتزويد المؤسسة بالموارد المادية والتقنية:

من خلال المزادات والمسابقات؛

في بورصات السلع الأساسية؛

من خلال الرعاية؛

ومن خلال العلاقات المباشرة مع الموردين؛

منتجاتنا.

تختار المؤسسة شكلاً (طريقة) محددًا لتوفير الموارد المادية والتقنية بناءً على خصائص المورد ومدة استلامه وعدد العروض وجودة المورد وسعره وعوامل أخرى. عند تحديد شكل تزويد المؤسسة بالموارد، ينبغي دراسة موثوقية المورد ومستوى القدرة التنافسية لمنتجاته. عند إبرام العقود (الاتفاقيات) مع الموردين، يجب أن تتذكر الحاجة إلى أن تعكس فيها مؤشرات كمية ونوعية، وأشكال محددة من التوريد، والمواعيد النهائية، والعقوبات، وما إلى ذلك.

يمكن أن يكون لتنظيم تزويد المؤسسة بالموارد ثلاثة خيارات: الشراء المركزي واللامركزي والمختلط .

يتميز الخيار المركزي بحقيقة أن جميع وظائف التوريد تتركز في قسم واحد. هذا الخيار له عدد من المزايا. وبالتالي، فإن الحاجة الإجمالية لجميع أقسام المؤسسة يمكن أن تكون كبيرة جدًا ويمكن أن تدفع المورد إلى تقديم مزايا مختلفة أثناء الشراء (تخفيضات الأسعار)، والنقل، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك، يتم تسهيل التحكم في الوفاء بالتزامات الشراء، ويتم تقليل التكاليف الإجمالية لعملية التوريد (تكاليف النقل والمستودعات وتكاليف تقديم الطلبات). تتيح لك مركزية وظائف التوريد أيضًا توفير المال في أبحاث السوق والحصول دائمًا على معلومات موثوقة حول حالتها. إن تنفيذ وظائف المشتريات من قبل متخصصين مؤهلين يضمن اتخاذ القرارات المهنية وتوفير الوقت.

تتضمن لامركزية العرض الشراء المستقل من قبل موظفي أقسام الإنتاج. وفي الوقت نفسه، يتم إنفاق وقت أقل على المشتريات، حيث لا يوجد تفويض للسلطة.

تتميز الشركات الكبيرة ذات مجالات الإنتاج المتعددة والبعيدة جغرافيًا عن بعضها البعض وتنتج أنواعًا مختلفة من المنتجات بالمشتريات المختلطة. في هذه الحالة، تحصل وحدات الإنتاج بشكل مستقل على الموارد المادية التي تحتاجها، ويقوم قسم اللوجستيات على مستوى المؤسسة بتطوير سياسة شراء موحدة، وتنسيق العملية والتحكم فيها، وتنفيذ عمليات الشراء بالجملة.

تتضمن عملية الحصول على الموارد المادية والتقنية عدة مراحل.

تحتوي طلبات المواد على معلومات حول أنواع المواد وبأي كميات وفي أي إطار زمني تتطلبه المؤسسة. يتم تقديم الطلبات من قبل موظفي الإدارات الوظيفية ذات الصلة بالمؤسسة. ثم يتم تحليلها بواسطة الخدمة اللوجستية بمشاركة متخصصين من الأقسام الأخرى للتحقق من دقة الاحتياجات المعلنة وإيجاد طرق لتقليل تكاليف الحصول على المواد اللازمة ذات الجودة المناسبة. يتم اختيار الموردين على أساس دراسة المعلومات حول الموردين المحتملين للموارد المادية، ويتم اختيارهم وفقًا للمعايير المقبولة من قبل المؤسسة (السعر والموثوقية وما إلى ذلك).

تقنين مادي اقتصادي

من وجهة نظر المحتوى، يمكن النظر إلى التخطيط اللوجستي للمؤسسة في جانبين - استراتيجي وتكتيكي.

• 1) التخطيط الاستراتيجي. بناءً على التنبؤات طويلة المدى للطلب وحركات التكلفة والتغيرات في بيئة الأعمال وحدود استخدام القدرات. يتيح لك ذلك تنفيذ استراتيجية مثالية في مجالات التسويق والإنتاج والتمويل. الجانب الاستراتيجي للتوريد هو العملية الفعلية لإدارة المشتريات والتواصل والتفاعل مع الإدارات الأخرى والموردين الخارجيين واحتياجات ومتطلبات المستهلك النهائي وتخطيط وتطوير خطط وأساليب شراء جديدة.
• 2) التخطيط التكتيكي. يتم استخدامه خلال فترة زمنية من عدة أشهر إلى سنة واحدة. ويساعد على صياغة أهداف مترابطة لتحقيق أرباح سنوية لخدمة الشركة، وكذلك وضع مجموعة من الخطط الخاصة للخدمات التشغيلية للمشتريات والإنتاج والنقل وصيانة المعدات. يمكن مراجعة الخطط التكتيكية بسهولة على مدار العام عند تحديد الطلب الحقيقي.
• 3) التخطيط التشغيلي. يتمثل الخيار النموذجي للتخطيط التشغيلي في وضع برنامج توريد للطلبات الحالية، مع مراعاة القيود المفروضة على المخزونات المتاحة في الإنتاج وفي شبكة التوزيع. يجعل من الممكن توزيع الطلبات المستلمة بين أقسام الإنتاج المختلفة لضمان تلبية الاحتياجات الحالية بشكل محدد. تم تحسين التوزيع المادي للمنتجات النهائية من خلال إدخال نظام التسليم إلى المستودعات. في الخطط التكتيكية والتشغيلية، تهدف الأنشطة المرتبطة تقليديًا بالشراء إلى تجنب النقص أو عدم توفر المنتج المطلوب. وبالتالي، فإن الخطة اللوجستية هي جزء من هيكل الخطة التكتيكية للمؤسسة. في المقابل، الخطة التكتيكية هي برنامج مفصل لجميع الأنشطة الإنتاجية والاجتماعية للمؤسسة، تهدف إلى تحقيق مهام الخطة الاستراتيجية مع الاستخدام الأكثر اكتمالا وعقلانية للموارد المتاحة.

ويتضمن وضع خطة لوجستية سنوية تحديد الاحتياجات من الموارد المادية اللازمة لتنفيذ برنامج الإنتاج وأعمال البناء والإصلاح وكذلك أرصدة الدعم المادي والفني. أي أن الخطة اللوجستية تتكون من قسمين رئيسيين.

تُفهم الحاجة إلى الموارد المادية على أنها الكمية اللازمة لضمان إنتاج حجم معين من المنتجات. أساس هذا التخطيط هو حجم الإنتاج المخطط ومجموعة المواد المستخدمة في الإنتاج ومعدلات الاستهلاك المبررة تقنيًا لهذه المواد لكل وحدة من المنتج النهائي. ويأخذ في الاعتبار التغير المتوقع في أرصدة الموارد المادية في مستودعات المنشأة (أي إذا زادت هذه الأرصدة فإن الحاجة إلى الموارد المادية تزيد، والعكس صحيح). عند تحديد الحاجة إلى الموارد المادية من الناحية النقدية، يتم أخذ الأسعار الحالية (أو المستقبلية) للأنواع الفردية من الموارد في الاعتبار.

البيانات الأولية لوضع الخطة، كما هو مذكور أعلاه، هي برنامج الإنتاج للإنتاج، وخطة بناء رأس المال، وخطة التطوير الفني، والقواعد والمعايير لتكاليف المواد. يتم تحديد الحاجة إلى الموارد المادية في مجالات الإنتاج والنشاط الاقتصادي الرئيسية، وفقًا للمعايير التقدمية لاستهلاكها، مع مراعاة خطة التدابير التنظيمية والفنية لاستخدام الأنواع الاقتصادية من المواد ونفايات الإنتاج والمواد الثانوية وموارد الوقود والطاقة.

يتم حساب الحاجة إلى الموارد المادية والفنية حسب طبيعة المواد المستخدمة في الجداول التالية:

• - الحاجة إلى المواد الخام والإمدادات؛
• - الحاجة إلى الوقود والطاقة؛
• - الحاجة للمعدات.

ومن خلال تلخيص الحاجة لكل منطقة، يتم تحديد الحاجة الإجمالية للموارد المادية. اعتمادا على محاسبة المواد المتوفرة في المؤسسة، يتم التمييز بين الاحتياجات الإجمالية والصافية للمواد. إجمالي الاحتياجات هو الحاجة إلى المواد لفترة التخطيط دون مراعاة المخزون في المستودع أو في الإنتاج؛ صافي المتطلبات - الحاجة إلى المواد لفترة التخطيط، مع الأخذ في الاعتبار المخزون المتاح. يتم تعريفه على أنه الفرق بين إجمالي الطلب والمخزونات المتاحة من المواد في وقت معين. ومع مراعاة ما سبق يتم تحديد الحاجة للاستهلاك والتوصيل. يتم تحديد متطلبات الاستهلاك على أنها كمية المواد التي تحتاجها المؤسسة لتحقيق خطة حجم المبيعات والأعمال الأخرى المتعلقة بإنتاج وبيع المنتجات، ولاحتياجات الإصلاح والتشغيل، وبناء رأس المال، وما إلى ذلك. يوضح شرط الاستيراد مقدار الاستهلاك يجب على المؤسسة الحصول على المواد من مصادر خارجية.

إن الحاجة إلى الاستهلاك والحاجة إلى الشراء ليست متساوية دائمًا، نظرًا لأن المؤسسة، كما ذكرنا أعلاه، لديها موارد مادية وتقنية متبقية. ويتم الشراء مع الأخذ في الاعتبار الرصيد في بداية الفترة والحاجة إلى المواد لفترة معينة والرصيد المرحل في نهاية الفترة ومصادر تغطيتها. لحساب الحاجة إلى الموارد المادية والتقنية، يمكنك استخدام كل من الطرق الرسمية وغير الرسمية. طرق تحديد متطلبات الموارد هي طرق لتحديد مقدار الموارد المادية اللازمة لتنفيذ برامج الإنتاج والبرامج الأخرى.

البيانات الرئيسية لتحديد الاحتياجات هي مقترحات المؤسسة لإنتاج السلع والخدمات ومعايير تكلفة إنتاجها بما يتوافق مع الطلب. في الحسابات، من الضروري التمييز بين احتياجات المؤسسة ومجالات التكاليف الرئيسية، مع مراعاة أهميتها ووزنها الكبير في الحجم الإجمالي لاحتياجات الإنتاج.

أكثر طرق الحساب الرسمية دقة هي طريقة العد المباشر، وهي الأكثر استخدامًا على نطاق واسع وتستند إلى معايير تدريجية لتكاليف المواد وخطط الإنتاج، وهي طرق تعتمد على مراعاة البيانات المتعلقة بتركيبة الوصفة للمنتجات، وفترات التآكل القياسية، وصيغ التفاعل الكيميائي. إلى جانب ذلك، تستخدم المؤسسات في كثير من الأحيان طريقة الاستقراء، بناءً على نقل الاتجاهات التي تطورت في الفترة السابقة إلى الفترة التالية. إذا توفرت كمية كبيرة من المعلومات الإحصائية، فإن هذه الطريقة يمكن الوصول إليها بسهولة. لكن أكبر عيب لها هو أنها تساهم في نقل التكاليف والخسائر غير الإنتاجية إلى فترة التخطيط.

الطريقة غير الرسمية الأكثر استخدامًا هي طريقة تقييمات الخبراء؛ فهي تعتمد على التصورات الحسية للخبراء. من الأفضل استخدام عدة طرق في وقت واحد، ثم مقارنة النتائج بناءً عليها واتخاذ القرار.

عند تحديد الحاجة إلى الموارد المادية والتقنية، تحدد المؤسسة مصادر توريدها. تختار المؤسسة شكلاً (طريقة) محددًا لتوفير الموارد المادية والتقنية بناءً على خصائص المورد ومدة استلامه وعدد العروض وجودة المورد وسعره وعوامل أخرى. عند تحديد شكل تزويد المؤسسة بالموارد، ينبغي دراسة موثوقية المورد ومستوى القدرة التنافسية لمنتجاتها. عند إبرام العقود (الاتفاقيات) مع الموردين، يجب أن تتذكر الحاجة إلى أن تعكس فيها المؤشرات الكمية والنوعية، وأشكال العرض المحددة، والمواعيد النهائية، والعقوبات، وما إلى ذلك. هناك عدة أشكال لتزويد المؤسسة بالموارد المادية والتقنية:

• - من خلال المزادات والمسابقات؛
• - في بورصات السلع الأساسية؛
• - من خلال الرعاية؛
• - من خلال الاتصالات المباشرة مع الموردين؛
• - منتجاتنا .

يمكن أن يكون لتنظيم تزويد المؤسسة بالموارد ثلاثة خيارات: الشراء المركزي واللامركزي والمختلط. يتميز الخيار المركزي بحقيقة أن جميع وظائف التوريد تتركز في قسم واحد. هذا الخيار له عدد من المزايا. وبالتالي، فإن الحاجة الإجمالية لجميع أقسام المؤسسة يمكن أن تكون كبيرة جدًا ويمكن أن تدفع المورد إلى تقديم مزايا مختلفة أثناء الشراء (تخفيضات الأسعار)، والنقل، وما إلى ذلك، وهو أمر مهم جدًا يجب أخذه في الاعتبار عند التخطيط. يتم تسهيل مراقبة الوفاء بالتزامات الشراء، ويتم تقليل التكاليف الإجمالية لعملية التوريد (النقل، تكاليف المستودعات، تكاليف تقديم الطلبات).

تتيح لك مركزية وظائف التوريد توفير المال في أبحاث السوق والحصول دائمًا على معلومات موثوقة حول حالتها. إن تنفيذ وظائف المشتريات من قبل متخصصين مؤهلين يضمن اتخاذ القرارات المهنية وتوفير الوقت.

تتضمن لامركزية العرض الشراء المستقل من قبل موظفي أقسام الإنتاج. وفي الوقت نفسه، يتم إنفاق وقت أقل على المشتريات، حيث لا يوجد تفويض للسلطة.

تتميز الشركات الكبيرة ذات مجالات الإنتاج المتعددة والبعيدة جغرافيًا عن بعضها البعض وتنتج أنواعًا مختلفة من المنتجات بالمشتريات المختلطة. في هذه الحالة، تحصل وحدات الإنتاج بشكل مستقل على الموارد المادية التي تحتاجها، ويقوم قسم اللوجستيات على مستوى المؤسسة بتطوير سياسة شراء موحدة، وتنسيق العملية والتحكم فيها، وتنفيذ عمليات الشراء بالجملة. وفي الوقت نفسه، تتضمن عملية الحصول على الموارد المادية والتقنية عدة مراحل. تحتوي طلبات المواد على معلومات حول أنواع المواد وبأي كميات وفي أي إطار زمني تتطلبه المؤسسة. يتم تقديم الطلبات من قبل موظفي الإدارات الوظيفية ذات الصلة بالمؤسسة. ثم يتم تحليلها بواسطة الخدمة اللوجستية بمشاركة متخصصين من الأقسام الأخرى للتحقق من دقة الاحتياجات المعلنة وإيجاد طرق لتقليل تكاليف الحصول على المواد اللازمة ذات الجودة المناسبة. يتم اختيار الموردين على أساس دراسة المعلومات حول الموردين المحتملين للموارد المادية، ويتم اختيارهم وفقًا للمعايير المقبولة من قبل المؤسسة (السعر والموثوقية وما إلى ذلك). يتم توثيق تقديم الطلبات من خلال إبرام عقد بين المورد والمستهلك للموارد المادية، والذي يحدد خصائص المادة المطلوبة وكميتها وشروطها المالية ووقت الطلب والتسليم، وما إلى ذلك. تعمل هذه المؤشرات أيضًا كقاعدة معلومات للتخطيط اللوجستي. يتم دمج مصادر تغطية احتياجات المؤسسة من الموارد المادية في المجموعات التالية:

• - أرصدة الموارد المادية المتوقعة في بداية السنة المخططة؛
• - أحجام المواد الخام والمواد التي يمكن الحصول عليها في المؤسسة بسبب مدخراتها؛
• - الإنتاج الخاص لأنواع معينة من الموارد المادية؛
• - أحجام توريدات المواد الأولية والتوريدات بموجب عقود من المؤسسات التكاملية.

بعد إثبات الحاجة إلى الموارد المادية والفنية واختيار مصادر ومبالغ تلبية الحاجة، يتم تطوير التوازن المادي (توازن الموارد المادية). يقوم ميزان الموارد المادية بتجميع الاحتياجات من الموارد المادية مع مصادر وكميات إشباعها ويحدد كمية المواد التي سيتم توريدها من الخارج. يتم تجميع الرصيد لكل نوع من الموارد. ولذلك فمن الأنسب الحديث عن أرصدة الموارد المادية.

نقدم في الجدول 1 مخططًا لتوازن الموارد المادية.

الجدول 1 - تخطيط رصيد الموارد المادية

وبشكل عام فإن التوازن المادي هو المساواة التالية. مجموع الحاجة إلى تنفيذ برنامج الإنتاج، والحاجة إلى تجديد العمل الجاري، والحاجة إلى أعمال الإصلاح والصيانة، والحاجة إلى بناء رأس المال، والحاجة إلى تكوين الاحتياطيات الانتقالية يجب أن يكون مساوياً للمجموع الرصيد المتوقع في بداية فترة التخطيط، رصيد المواد قيد التنفيذ في بداية فترة التخطيط، مقدار تعبئة الموارد الداخلية، حجم المواد الموردة من الخارج. يتم تحديد الحجم المطلق للأرصدة المتوقعة للموارد المادية في بداية السنة المخططة على أساس البيانات المتعلقة بتوافر المخزون الفعلي للمواد في وقت تطوير الخطة اللوجستية. وتعرف الحاجة إلى تكوين الاحتياطيات الانتقالية (الرصيد المتوقع) بأنها: الرصيد في بداية الفترة مضافاً إليه الاستلام المتوقع ناقص التصرف المتوقع (النفقة). تشمل الإيصالات المتوقعة ما يلي:

• أ) الأموال المخصصة للفترة المتبقية من الفترة الحالية بالإضافة إلى كمية المواد الخام التي يجب على الموردين شحنها بحلول نهاية العام بموجب عقود الفترة السابقة؛
• ب) الاستلام الفعلي للمواد الأولية والمواد الأولية للفترة من تاريخ تحديد الرصيد الفعلي للمواد الأولية وحتى لحظة وضع الخطة.
• ج) المواد الخام والمواد التي يتم نقلها إلى مؤسسة معينة في الوقت الذي تضع فيه خطة لوجستية.

أحد الاحتياطيات المهمة لتنفيذ خطة تزويد المؤسسة بالموارد المادية هو حجم المواد الخام والإمدادات التي يمكن الحصول عليها في المؤسسة عن طريق توفيرها. ويمكن تنفيذ هذا الاحتياطي في المجالات التالية:

• - توفير المواد الخام والإمدادات من خلال التدابير التنظيمية والفنية؛
• - الحد من نفايات الإنتاج من خلال إدخال عمليات تكنولوجية تقدمية جديدة؛
• - إعادة استخدام المواد والمعدات من خلال إصلاح وترميم قطع الغيار وملابس العمل، وما إلى ذلك؛
• - استخدام المخزونات الزائدة والفائضة من المواد الخام والمواد، وبيع المواد غير الضرورية في الوقت المناسب للمؤسسات الأخرى، وما إلى ذلك.

المصادر الخارجية لتزويد الإنتاج بالمواد الخام هي الكميات التعاقدية للإمدادات من المؤسسات، بالإضافة إلى إمدادات الموارد المادية بناءً على الاتفاقيات المبرمة في المعارض والمزادات وتجارة الجملة.

ويجري تطوير توازن الموارد المادية والتقنية باستخدام طريقة التوازن. وهو ما يتجلى في أن الحاجة إلى الموارد تتوازن مع مصادر تغطيتها، وبطريقة أخرى تتوازن الحاجة مع إمكانيات توفيرها.

بناءً على رصيد الدعم المادي، يتم تحديد حجم (حجم) الأموال التي تحتاج المؤسسة إلى شرائها. يتم تحديد هذه القيمة على أنها الفرق بين إجمالي الطلب والمصادر الداخلية للموارد. يتم تحديد خطة تسليم عناصر المخزون من خلال صيغة اعتماد أرصدة الميزانية العمومية. لذا فإن الرصيد في بداية فترة التخطيط عادة ما يكون معروفا، وهو الرصيد الفعلي في نهاية فترة التقرير. يتم تحديد الرصيد في نهاية فترة التخطيط عن طريق تقنين المخزون. يتم تحديد الطلب على فترة التخطيط من خلال إحدى طرق التخطيط، في أغلب الأحيان - المعيارية. وسوف يكون بمثابة التخلص. ستكون خطة الشراء في هذه الحالة بمثابة إيصال، وهي القيمة التي يجب تحديدها. وسوف نقوم بتحديده على أنه الرصيد المتوقع في نهاية الفترة مطروحًا منه الرصيد المتوقع في بداية الفترة بالإضافة إلى الحاجة إلى هذا النوع من المخزون (باستثناء المواد من إنتاجنا).

يتم تحديد كمية المعدات التي سيتم استيرادها من المؤسسات (الموردين) نتيجة لإعداد رصيد المعدات. وهي تمثل بشكل عام معادلة الحاجة إلى المعدات في مجالات الاستخدام والموارد، مع إبراز مصادر تغطية الحاجة المحددة:

• - الحاجة إلى معدات لتحل محل المعدات البالية والمتقادمة؛
• - الحاجة إلى المعدات اللازمة لزيادة الطاقة الإنتاجية للمؤسسة فيما يتعلق بزيادة برنامج الإنتاج؛
• - الحاجة إلى معدات للقيام بالأعمال البحثية المتعلقة بميكنة عمليات الإنتاج، وإدخال معدات جديدة وتكنولوجيا متقدمة؛
• - الحاجة إلى المعدات اللازمة لاحتياجات الإصلاح والصيانة؛
• - بقايا المعدات غير المستخدمة في الإنتاج، والتي تم تشغيلها خلال فترة التخطيط؛
• - الإنتاج الخاص للمعدات؛
• - حجم مشتريات المعدات المخطط لها (بما في ذلك الواردات).

يتم وضع الخطة اللوجستية للمؤسسة في شكل جدول ملخص.

يعد إعداد أرصدة المواد واللوجستيات شرطًا أساسيًا لتخطيط توزيع الموارد المادية بين وحدات الإنتاج التي تشكل جزءًا من المؤسسة. تضع المؤسسة حدود وحدات الإنتاج على الموارد المادية وتعيد توزيعها بالطريقة المقررة مع مراعاة التغيرات في برنامج الإنتاج.

من الأهمية بمكان عند التخطيط اللوجستي تحليل كفاءة استخدام الموارد المادية، والذي يتم تحديده بهدف التقييم الموضوعي لحالة استهلاك الموارد في الإنتاج الرئيسي والمساعد، وحجم المخزونات، والتحكم في تكلفة إنتاجها. الاستحواذ والتخزين واتخاذ القرارات بشأن تنظيم توفير الموارد وتطوير طرق الاستخدام الرشيد. يتم تحديد كفاءة استخدام موارد المؤسسة باستخدام نظام المؤشرات، والتي يمكن تقسيمها إلى مجموعتين - عامة وخاصة. تشمل المؤشرات العامة إنتاجية المواد واستهلاك المواد. يتم تحديد هذه المؤشرات من حيث القيمة والقيمة الطبيعية. ويتم حسابها ككل للاقتصاد الوطني والصناعة والمؤسسات.

تشمل المؤشرات المحددة معامل استخدام المواد الخام والمواد ومعامل الاسترداد ومعامل التكلفة وما إلى ذلك.

كثافة مادة المنتج هي التكلفة الفعلية للموارد المادية لكل وحدة من المنتج أو لكل روبل. منتجات مصنعة.

يميز معامل استخدام المواد أو المواد الخام قياس استخدام المواد الخام والمواد لإنتاج المنتجات. عامل التكلفة هو مقلوب عامل الاستخدام.

إن معدل استرداد المنتجات النهائية من المواد الخام يعني مقدار المنتج النقي الذي يتم الحصول عليه وما هو مستوى النفايات. يتم تحديده من خلال نسبة حجم المنتجات المصنعة إلى حجم المواد الخام المصنعة خلال فترة زمنية معينة.

تميز هذه المعاملات مستوى التكنولوجيا وتنظيم إنتاج نوع معين من المنتجات.

وزارة التعليم والعلوم في أوكرانيا

جامعة سيفاستوبول التقنية الوطنية

كلية الاقتصاد والإدارة

قسم الاقتصاد والتسويق

عمل الدورة

في تخصص اقتصاديات المؤسسات

حول الموضوع: التخطيط اللوجستي للمؤسسة

إجراء:

إي. كنيازيف

سيفاستوبول

قائمة الاختصارات والرموز

مقدمة

1. الأساس العلمي والمنهجي للتخطيط اللوجستي في المؤسسة

2. تحليل تنفيذ الخطة اللوجستية في شركة Eurostil LLC

3. وضع خطة لوجستية

خاتمة

قائمة المصادر المستخدمة

قائمة الاختصارات والاتفاقيات

غريفنا – الهريفنيا

GOST - معيار الدولة

MPZ - تكاليف المواد والإنتاج

MTO – الدعم اللوجستي

WIP - العمل قيد التقدم

المخزون – عناصر المخزون

TU – الشروط الفنية

PE – مؤسسة خاصة

مقدمة

يحدد تطوير علاقات السوق شروطًا جديدة لتنظيم الخدمات اللوجستية للمؤسسات. إن ارتفاع التضخم وعدم الدفع وظواهر الأزمات الأخرى يجبر الشركات على تغيير سياستها فيما يتعلق بالمخزونات والبحث عن مصادر جديدة للتجديد ودراسة مشكلة كفاءة استخدامها. البناء الحديث مستحيل دون الاستخدام الواسع النطاق للآلات والآليات. يتم تحديد فعالية الميكنة ليس فقط من خلال كمال الوسائل التقنية المستخدمة، ولكن أيضًا من خلال عقلانية اختيارها فيما يتعلق بظروف محددة. الهدف من التخطيط اللوجستي هو الإمداد المستمر وفي الوقت المناسب والكامل بموارد المواد والطاقة لمنظمات البناء لتحقيق برنامج الإنتاج السنوي.

موضوع الدراسة في هذا العمل هو الخدمات اللوجستية في شركة Eurostil LLC، والموضوع هو التخطيط اللوجستي.

الغرض من الدورة هو النظر في الجوانب النظرية والعملية للوجستيات للمؤسسة.

وفقًا للهدف يمكن تمييز المهام التالية:

النظر في الأسس العلمية والنظرية للموارد اللوجستية للمؤسسة؛

تحليل الخدمات اللوجستية لشركة Eurostil LLC؛

التخطيط اللوجستي لشركة Eurostil LLC.

تم استخدام الأدبيات التعليمية والعلمية والمنهجية والمرجعية وبيانات الإبلاغ الخاصة بالمؤسسة التي تم تحليلها كمعلومات أولية.

تم تشكيل الأساس النظري والمنهجي لهذا العمل من خلال المؤلفات العلمية والتعليمية حول اقتصاديات المؤسسات والتخطيط اللوجستي لمؤلفين مثل Danilyuk M.O.، Zin E.A.، Belov N.M.، Shvets I.B. وآخرين.

1 الأساس العلمي والفني للتخطيط اللوجستي في المؤسسة

الدعم اللوجستي هو نوع من النشاط التجاري لتوفير الموارد المادية والتقنية لعملية الإنتاج، والتي تتم عادة قبل بدء الإنتاج.

تعد الخطة اللوجستية الإنتاجية أحد الأقسام الرئيسية لخطة التنمية الاقتصادية والاجتماعية للمؤسسة، وتتمثل مهمتها الأساسية في تحديد احتياجات المؤسسة من الموارد المادية ومصادر تغطيتها لفترة التخطيط. يساهم تطوير الخطط اللوجستية في الحل الناجح لمشاكل توفير المواد الخام والمواد والمكونات والوقود والطاقة وغيرها من أنواع الموارد اللازمة لعملية الإنتاج. وفي الوقت نفسه، تحدد خطة لوجستيات المواد الموردين ومواعيد تسليم المواد. عند وضع الخطة، تؤخذ في الاعتبار الحاجة الكاملة للموارد المادية اللازمة للإنتاج والأعمال التجريبية والإصلاحية وتصنيع الأدوات التكنولوجية. يتم حساب الحاجة إلى الموارد المادية من قبل قسم اللوجستيات مع أقسام كبير الميكانيكيين ومهندسي الطاقة الرئيسيين وإدارات التخطيط الفني والاقتصادي. يعتمد تنفيذ برنامج الإنتاج الخاص بالمؤسسة على إثبات الخطة عالي الجودة وفي الوقت المناسب.

يقوم قسم الخدمات اللوجستية في المؤسسة بالوظائف المتعلقة بشراء المواد الخام والمواد والوقود والطاقة والمعدات وتخزينها وتوزيعها. ينقسم نطاق المهام اللوجستية إلى مجموعتين رئيسيتين:

1) الدعم المادي لعملية الإنتاج من خلال توفير السلع والخدمات الضرورية بالكمية المناسبة والجودة المناسبة، مع الالتزام بالمتطلبات المتعلقة بالزمان والمكان؛

2) شراء وتخزين وتوزيع السلع اللازمة للأنشطة الاقتصادية.

في عملية تطوير خطة لوجستية، ينبغي توفير أقصى قدر من التوفير في الموارد. ويتم تحقيق ذلك عن طريق استبدال المواد باهظة الثمن والنادرة بمواد أرخص، وتقليل النفايات من خلال إدخال تقنيات متقدمة جديدة، وحساب أكثر دقة للهياكل وعدد من الطرق الأخرى. يساعد توفير الموارد المادية على تسريع معدلات نمو الإنتاج. ولهذا السبب فإن المهمة الرئيسية للخطة اللوجستية هي تحديد الاحتياجات المثلى للمؤسسة من الموارد المادية اللازمة لتنفيذ الأنشطة الإنتاجية والاقتصادية والتجارية.

تتمثل الأهمية الاقتصادية للخدمات اللوجستية للمؤسسة في ضمان:

تزويد المؤسسة دون انقطاع بوسائل الإنتاج اللازمة ؛

تحسين العلاقات الاقتصادية بين المؤسسة والمورد؛

إنشاء احتياطيات مادية مبررة اقتصاديًا ومناورة الموارد المادية؛

استخدام الطرق والوسائل التقدمية لنقل البضائع من أجل تسريع وخفض تكلفة عملية التبادل؛

الاستخدام الرشيد والاقتصادي لوسائل الإنتاج في الإنتاج؛

تخفيض التكاليف المتعلقة بالخدمات اللوجستية للمؤسسة.

تتكون الخطة اللوجستية من جزأين:

حساب الحاجة إلى الموارد المادية والتقنية؛

التوازن بين الدعم المادي والفني.

يتم حساب الحاجة إلى الموارد المادية والفنية حسب طبيعة المواد المستخدمة في الجداول التالية:

الحاجة إلى المواد الخام والمواد؛

متطلبات الوقود والطاقة؛

الحاجة للمعدات.

البيانات الأولية لوضع خطة لوجستية هي:

الحجم المخطط لإنتاج المنتج في التشكيلة والتسميات؛

المعايير التقدمية لتكلفة الموارد المادية؛

معلومات عن ظروف سوق السلع؛

تحليل تكاليف الموارد المادية في الفترة المشمولة بالتقرير؛

التغيير في أرصدة الأعمال قيد التنفيذ في بداية ونهاية فترة التخطيط؛

خطط للتطوير الفني والتنظيمي وإعادة المعدات الفنية وإعادة بناء الإنتاج وبناء رأس المال.

يشمل التخطيط اللوجستي للمواد ما يلي:

تحديد الحاجة إلى المواد والوقود والطاقة بناءً على معدلات استهلاكها؛

حساب معايير المخزون لجميع السلع والمواد لفترة التخطيط؛

المحاسبة والرقابة والتحليل لتنفيذ خطط الدعم؛

التنظيم الحالي لتوفير أقسام الإنتاج للمؤسسة.

يتم تنفيذ التخطيط للتوفير في تسلسل معين:

الأعمال التحضيرية (تقديم النماذج والتعليمات)؛

تحديد مصدر تلبية الحاجة للمواد؛

حساب الحاجة إلى الموارد المادية؛

تطوير معايير المخزون.

إن تطوير خطة لوجستية سنوية هو تحديد الاحتياجات من الموارد المادية اللازمة لتنفيذ برنامج الإنتاج وأعمال البناء والإصلاح. البيانات الأولية لتطوير الخطة هي برنامج الإنتاج لإصدار المنتج، وخطة بناء رأس المال، وخطة التطوير الفني، والقواعد والمعايير لتكاليف المواد. ومن خلال تلخيص الحاجة لكل مجال من المجالات، يتم تحديد الحاجة الإجمالية للموارد المادية ومصادر تغطيتها ووضع توازن لوجستي في شكل معين.

يقوم ميزان الموارد المادية (الجدول 1.1) بتجميع المتطلبات من الموارد المادية مع مصادر وكميات رضاها ويحدد كمية المواد التي سيتم توريدها من الخارج. يتم تجميع الرصيد لكل نوع من الموارد.

بشكل عام، التوازن المادي هو المساواة التالية (الصيغة 1.1):

P v + P zp + P rer + P ks + P pz \u003d O o + O zp + M vr + OPS، حيث (1.1)

ف - الحاجة إلى تنفيذ برنامج الإنتاج غريفنا.

P WIP - الحاجة إلى تجديد WIP، UAH؛

P RER - الحاجة إلى أعمال الإصلاح والصيانة، UAH؛

P كانساس - الحاجة إلى بناء رأس المال، غريفنا؛

P pz - الحاجة إلى تشكيل احتياطيات انتقالية غريفنا.

О о – الرصيد المتوقع في بداية فترة التخطيط, غريفنا;

حول WIP - رصيد المواد في WIP في بداية فترة التخطيط، UAH؛

Mvr - قيمة تعبئة الموارد الداخلية، UAH؛

OPS – حجم توريد المواد من الخارج، غريفنا.

الجدول 1.1 - ميزان الموارد المادية

الاحتياجات	المبلغ ألف غريفنا.	مصادر تغطية الاحتياجات	المبلغ ألف غريفنا.
1. الإنتاج الرئيسي		1. البقايا في المستودعات
2. بناء رأس المال		2. الرصيد في الأعمال قيد التقدم
3. تدابير لتحسين المعدات		3. تعبئة الموارد الداخلية
4. احتياجات الإصلاح والصيانة		4. إيرادات العقود
5. خلق الاحتياطيات الصناعية		5. مصادر أخرى
6. احتياجات أخرى

يعد إعداد أرصدة المواد واللوجستيات شرطًا أساسيًا لتخطيط توزيع الموارد المادية بين وحدات الإنتاج التي تشكل جزءًا من المؤسسة. تضع المؤسسة حدود وحدات الإنتاج على الموارد المادية وتعيد توزيعها بالطريقة المقررة مع مراعاة التغيرات في برنامج الإنتاج.

من الأهمية بمكان عند التخطيط اللوجستي تحليل كفاءة استخدام الموارد المادية، والذي يتم تحديده بهدف التقييم الموضوعي لحالة استهلاك الموارد في الإنتاج الرئيسي والمساعد، وحجم المخزونات، والتحكم في تكلفة إنتاجها. الاستحواذ والتخزين واتخاذ القرارات بشأن تنظيم توفير الموارد وتطوير طرق الاستخدام الرشيد. يتم تحديد كفاءة استخدام موارد المؤسسة باستخدام نظام المؤشرات، والتي يمكن تقسيمها إلى مجموعتين - عامة وخاصة. تشمل المؤشرات العامة إنتاجية المواد واستهلاك المواد. يتم تحديد هذه المؤشرات من حيث القيمة والقيمة الطبيعية. ويتم حسابها ككل للاقتصاد الوطني والصناعة والمؤسسات.

وتشمل المؤشرات المحددة معدل استخدام المواد الخام واللوازم، ومعدل الاسترداد، ونسبة التكلفة، وما إلى ذلك.

كثافة مادة المنتج هي التكلفة الفعلية للموارد المادية لكل وحدة من المنتج أو لكل هريفنيا من المنتجات المصنعة.

يميز معامل استخدام المواد أو المواد الخام مقياس استخدام المواد الخام والمواد لإنتاج المنتجات ويتم تحديده بالصيغة 1.2:

K isp = Z p / N 1 z، حيث (1.2)

Z p – التكاليف المفيدة (الصافية والنظرية) للمواد الخام والإمدادات؛

N 1 z - معدل تكلفة المواد الخام والمواد اللازمة لإنتاج وحدة المنتج.

معامل التكلفة هو مقلوب معامل الاستخدام (الصيغة 1.3).

التكلفة = 1 / الاستخدام (1.3)

إن معدل استرداد المنتجات النهائية من المواد الخام يعني مقدار المنتج النقي الذي يتم الحصول عليه وما هو مستوى النفايات. يتم تحديده من خلال نسبة حجم المنتجات المصنعة إلى حجم المواد الخام المصنعة خلال فترة زمنية معينة.

تميز هذه المعاملات مستوى التكنولوجيا وتنظيم إنتاج نوع معين من المنتجات.

بعد أن أتقنت الإجراء الخاص بوضع خطة لوجستية، يجب عليك التفكير في طرق حساب الحاجة إلى المواد.

طرق تحديد متطلبات الموارد هي طرق لتحديد مقدار الموارد المادية اللازمة لتنفيذ برامج الإنتاج والبرامج الأخرى.

عند التخطيط للحاجة إلى الموارد المادية والتقنية للإنتاج الرئيسي، يتم استخدام طرق حساب مختلفة.

البيانات الرئيسية لتحديد الاحتياجات هي مقترحات المؤسسة لإنتاج السلع والخدمات ومعايير تكلفة إنتاجها بما يتوافق مع الطلب.

في الحسابات، من الضروري التمييز بين احتياجات المؤسسة ومجالات التكاليف الرئيسية، مع مراعاة أهميتها ووزنها الكبير في الحجم الإجمالي لاحتياجات الإنتاج.

طرق الحساب الأكثر شيوعًا هي طريقة العد المباشر، وهي الأكثر استخدامًا على نطاق واسع وتعتمد على معايير تدريجية لتكاليف المواد وخطط الإنتاج، وهي طرق تعتمد على مراعاة البيانات المتعلقة بتركيبة الوصفة للمنتجات وفترات التآكل القياسية والتفاعل الكيميائي الصيغ.

تتيح لك طريقة العد المباشر الحصول على بيانات علمية حول مقدار تكاليف المواد المخططة. جوهرها هو أن حسابات الحاجة المخططة للموارد المادية تتم عن طريق ضرب معدل التكلفة بالحجم المقابل للإنتاج أو العمل في فترة التخطيط. يتم استخدام طريقة العد المباشر لتحديد الحاجة إلى المواد الخام والمواد اللازمة لإنتاج المنتجات النهائية بمعايير التكلفة المحددة.

طريقة العد المباشر لها العديد من الأصناف حسب المعايير وبرنامج الإنتاج. تشمل طرق العد المباشر التفاصيل - لكل وحدة إنتاج، والتناظرية - حسب الممثلين القياسيين، والوصفات الطبية وغيرها.

باستخدام طريقة التفاصيل، يتم تحديد الحاجة إلى المواد كمجموع منتجات معايير التكلفة للجزء وعدد الأجزاء المخططة للإنتاج.

وتجدر الإشارة إلى أن الحاجة إلى الإنتاج الأساسي تتكون في المقام الأول من الحاجة إلى إنتاج المنتجات النهائية. دع P i هو الحاجة إلى الموارد المادية i لتحقيق برنامج الإنتاج للمؤسسة، ثم (الصيغة 1.4):

П i = А jНЗij ، حيث (1.4)

يمكن أيضًا استخدام هذه الطريقة لحساب الحاجة إلى المواد لكل وحدة إنتاج أو جزء منها - التجميع والجزء وما إلى ذلك. تنشأ الحاجة إلى مثل هذه الحسابات في حالة الإنتاج الضخم والتسلسلي.

في الإنتاج متعدد المنتجات (مؤسسات الملابس والأحذية وهندسة الراديو والمحامل وغيرها من الصناعات)، يمكن تحديد الحاجة إلى تنفيذ برنامج الإنتاج من خلال ممثل قياسي، حيث يأخذون وحدة من المنتج تعكس بدقة أكبر تكاليف المواد لمجموعة معينة من المنتجات التي يمثلها هو. يتم حساب الحاجة للمواد وفقًا للصيغة 1.5:

P m = NZ tp * A، حيث (1.5)

NZ TP - التكلفة القياسية للممثل النموذجي؛

أ – برنامج الإنتاج لجميع منتجات هذه المجموعة .

في حالة عدم وجود بيانات عن حجم برنامج الإنتاج من الناحية المادية، فضلا عن معايير تكلفة الموارد المادية، يمكن تنفيذ الحاجة إلى المواد لفترة التخطيط باستخدام طريقة المعاملات الديناميكية، أي. بناءً على التكاليف الفعلية للفترة السابقة ومؤشرات برنامج الإنتاج ومعايير تكلفة المواد (الصيغة 1.6).

Р n = ЗМ f * I a * I n، حيث (1.6)

ZM f – التكاليف الفعلية لمادة معينة في الفترة السابقة؛

أ – فهرس برنامج الإنتاج؛

أنا ن - مؤشر معايير تكلفة المواد.

في صناعات مثل المعادن والمواد الغذائية ومواد البناء والزجاج، يتم استخدام طريقة تكوين الوصفة لتحديد الحاجة إلى الموارد المادية. أولاً، يتم حساب حجم المنتجات المناسبة المطلوبة لإكمال برنامج الإنتاج، الفراغات، كتلة الزجاج، وما إلى ذلك. (الصيغة 1.7).

P pr = MC j A j حيث (1.7)

P pr – منتجات جاهزة للمعالجة؛

MP j - الكتلة الخام للمنتج j (جزء)؛

A j هو برنامج إنتاج منتجات j.

يتم تحديد الحاجة لكل مكون محدد على أساس الوصفة، التي تحدد النسبة المئوية لكل مكون من مكونات المواد الخام، والإنتاج المخطط للمنتجات المناسبة (الصيغة 1.8).

K i = P pr (M / P g)، حيث (1.8)

م - وزن مكون معين في الخليط،٪؛

P g - الإنتاج المخطط للمنتجات المناسبة،٪؛

ك ط - مكون.

عند تحديد الحاجة إلى المواد الخام والمواد الخام، يمكن أيضًا استخدام طرق الاستقراء والإحصاءات الرياضية ونظرية الاحتمالات بالإضافة إلى نماذج تحليل الانحدار متعدد المتغيرات.

يتم تحديد الكمية المطلوبة من الوقود للأغراض التكنولوجية وأغراض الطاقة عن طريق الحساب المباشر بناءً على تكاليف الوقود القياسية التي يتم تحديدها لكل وحدة إنتاج أو عمل (الصيغة 1.9).

P i = (A j * NZ ut) / KE، حيث (1.9)

Р i - الطلب على النوع الأول من الوقود في الوحدات الطبيعية؛

أ ي – خطة الإنتاج للمنتج ي؛

NZ ut هي التكلفة القياسية للوقود المكافئ لإنتاج وحدة من نوع العمل (وحدة الإنتاج)؛

KE - ما يعادل السعرات الحرارية للوقود الأول.

يتم تحديد إجمالي متطلبات الطاقة على النحو التالي (الصيغة 1.10):

PE o = N ze * N pl + E zs + E sp + E zs، حيث (1.10)

PE o - إجمالي الطلب على الطاقة، كيلوواط/سنة؛

Nze – المعدل المخطط لنفقات الطاقة لكل وحدة إنتاج؛

Npl - حجم الإنتاج المخطط من الناحية المادية أو القيمة؛

E ss - تكاليف الطاقة للاحتياجات الخاصة (التدفئة والضوء وما إلى ذلك)؛

E sp – الطاقة التي سيتم إطلاقها لمستهلكين آخرين؛

E ss - تكاليف الطاقة في الشبكات.

يتم تحديد الحاجة إلى الطاقة للأغراض التكنولوجية بناءً على معايير تكاليفها لكل وحدة إنتاج والحجم المخطط لإنتاجها من الناحية المادية أو النقدية. وتعتبر خطة التوريد في صورتها النهائية بمثابة ميزانية تفصيلية تعكس كامل الحاجة إلى الموارد المادية حسب مناطق الاستهلاك ومصادر تغطيتها، مع مراعاة المخزون الموجود في المستودع. يتم تطوير الرصيد عينيًا ونقديًا. جزء لا يتجزأ من حاجة المؤسسة السنوية للموارد المادية هو الحاجة إلى إنشاء احتياطيات إنتاج من المواد الخام والإمدادات. يجب أن يضمن إنشاء الاحتياطيات اللازمة التشغيل المستمر للمؤسسة وتسريع معدل دوران رأس المال العامل. المخزونات هي أية موارد مؤسسية مخصصة للاستخدام، ولكن لا يتم استخدامها مؤقتًا. يقدم بيلوف التعريف التالي للمخزونات الصناعية: يتم شراء المخزونات الصناعية أو المخزونات المنتجة ذاتيًا والتي تخضع لمزيد من المعالجة في المؤسسة أو يتم الاحتفاظ بها للاستهلاك خلال دورة التشغيل.

ووفقا لدانيليوك، فإن المخزونات الصناعية هي منتجات للأغراض الصناعية والتقنية التي تمتلكها المؤسسة، والتي دخلت بالفعل مجال الإنتاج، ولكنها لم تستخدم بعد بشكل مباشر في عملية الإنتاج.

المخزون هو أصول ملموسة:

محتفظ بها لإعادة البيع؛

تكون في مرحلة الإنتاج بغرض مواصلة بيع المنتج؛

المحتفظ بها للاستهلاك أثناء الإنتاج.

وفي النشاط الاقتصادي تنقسم الأسهم إلى:

المواد الخام والمواد الأساسية والمساعدة والمكونات والأصول المادية الأخرى المخصصة لإنتاج المنتجات وأداء العمل وتقديم الخدمات وصيانة الإنتاج والاحتياجات الإدارية؛

الأعمال قيد التنفيذ في شكل أجزاء غير مكتملة وتجميعات ومنتجات وعمليات تكنولوجية غير مكتملة؛

المنتجات النهائية المصنعة في المؤسسة والمخصصة للبيع والتي تتوافق مع الخصائص التقنية والجودة المنصوص عليها في العقد أو أي قانون قانوني تنظيمي آخر؛

البضائع في شكل أصول مادية تم الحصول عليها (استلامها) والاحتفاظ بها من قبل المؤسسة بغرض بيعها مرة أخرى؛

العناصر ذات القيمة المنخفضة والمستهلكة والتي لا يتم استخدامها لأكثر من عام أو دورة التشغيل العادية إذا كانت أكثر من عام.

يتم تحديد تكوين الاحتياطيات من خلال اسمها أو مجموعاتها المتجانسة (الأنواع).

يتم إنشاء المخزون لغرض:

خدمة العملاء (يعد توفر المخزون شرطًا مهمًا للحصول على العملاء، ويرتبط بالقدرة على توريد المنتجات في أي وقت)؛

مرونة الإنتاج (القدرة على التحول بسرعة إلى إنتاج منتجات أخرى بسبب المخزون، والقدرة على تلبية الطلب على المنتجات التي لم يتم إنتاجها حاليًا)؛

يقين الإنتاج (كلما زاد عدم اليقين في الوضع في السوق، كلما زادت ضرورة التأمين عن طريق خلق مخزون احتياطي)؛

سلاسة الإنتاج (القدرة على تلبية الطلب خلال فترات الحد الأقصى للمبيعات دون زيادة حجم الإنتاج)؛

الربح الأمثل من خلال المضاربة على الأسعار (خلال فترة التضخم، يمكن للمرء تحقيق الربح عن طريق شراء المخزون بسعر أقل وبيعه في المستقبل).

هناك عدة أنواع من المخزونات في المؤسسات: النقل، الموسمي، التحضيري، التكنولوجي، الحالي (المستودع)، الاحتياطي (التأمين).

يتم حساب المخزون من الناحية الطبيعية والطبيعية المشروطة والتكلفة.

يهدف المخزون الحالي إلى ضمان الإنتاج المستمر بين عمليتي تسليم المواد. وهي قيمة متغيرة: تصل إلى الحد الأقصى لحظة استلام دفعة من المواد، وتنخفض تدريجياً نتيجة استخدامها وتصبح في حدها الأدنى مباشرة قبل الاستلام التالي.

يتم تحديد متوسط ​​الفاصل الزمني بين عمليات التسليم بقسمة عدد أيام الشهر على عدد عمليات التسليم المحددة في العقد.

يتم تحديد معيار المخزونات الصناعية كجزء من المخزون الحالي، كقاعدة عامة، بمبلغ 50٪ من متوسط ​​الفاصل الزمني بين توريد الموارد من الموردين.

الحد الأقصى للمخزون الحالي يساوي مجموعة من المواد، والتي تعتمد على الفاصل الزمني بين عمليتي تسليم ومتوسط ​​التكلفة اليومية للمواد (الصيغة 1.11).

T s max = في المتوسط ​​اليوم * t n، حيث (1.11)

في متوسط ​​اليوم – متوسط ​​التكاليف اليومية للمواد من الناحية المادية؛

t n - الفاصل الزمني بين استلام دفعات متتالية من المواد والأيام.

المخزون الموسمي هو شكل مختلف من المخزون الحالي وعادة ما يتم إنشاؤه لفترة الشتاء أو عندما تعتمد الإمدادات على الموسم.

المخزون التحضيري ضروري لوقت إعداد المواد المسلمة إلى المؤسسة لاستهلاك الإنتاج. يتم إنشاؤه عندما تتطلب المواد تحضيرًا خاصًا قبل الاستخدام، على سبيل المثال، التجفيف والمعالجة والفرد.

يشمل المخزون التكنولوجي الوقت اللازم للعمليات التحضيرية بمخزونات الإنتاج قبل استخدامها المحتمل في العملية التكنولوجية.

يضمن المخزون الآمن استمرارية الإنتاج في حالة الانحرافات عن فترات التسليم المقبولة. ويتم تحديدها في حدود ما يصل إلى 50% من المخزون الحالي.

يتم تعريف مخزون النقل على أنه الفرق بين الوقت الذي يستغرقه نقل البضائع من المورد إلى المستهلكين والوقت الذي يستغرقه تسليم مستندات الدفع.

يتم تحديد المعيار العام لمخزونات الإنتاج حسب نوع الموارد المادية بالأيام على النحو التالي (الصيغة 1.12):

Zdn \u003d Tr + Pd + Tx + Tek + Str، حيث (1.12)

Tr – مخزون النقل

Pd - المخزون التحضيري؛

تكساس - الاحتياطي التكنولوجي؛

تك – المخزون الحالي.

الصفحة – مخزون الأمان.

وبالتالي، فإن الدعم اللوجستي هو نشاط توفير الموارد المادية والتقنية لعملية الإنتاج، وعادة ما يتم إجراؤه قبل بدء الإنتاج. الهدف الرئيسي للخطة اللوجستية هو تحديد الاحتياجات المثلى للمؤسسة من الموارد المادية لتنفيذ الأنشطة الإنتاجية والاقتصادية والتجارية.

طرق الحساب الأكثر شيوعًا هي طريقة العد المباشر، وهي الأكثر استخدامًا على نطاق واسع وتعتمد على معايير تصاعدية لتكاليف المواد وخطط الإنتاج، وطرق تعتمد على مراعاة البيانات الخاصة بتركيبة الوصفة للمنتجات وفترات التآكل القياسية والعوامل الكيميائية. صيغ رد الفعل.

المخزونات الصناعية هي عناصر العمالة التي تم استلامها بالفعل من قبل المستهلكين على مختلف المستويات، ولكن لم يتم استخدامها بعد ولا يمكن معالجتها.

الآن دعنا ننتقل إلى تحليل الخدمات اللوجستية لشركة Eurostil LLC.

2 تحليل تنفيذ الخطة اللوجستية في شركة Eurostil LLC

شركة "يوروستايل" للإنتاج والبناء التجاري موجودة منذ أكثر من 10 سنوات، وتم تسجيلها في يناير 1999 كشركة ذات مسؤولية محدودة. خلال فترة نشاط الشركة، تم إنشاء قاعدة مادية وتقنية، مما يجعل من الممكن تنفيذ كميات كبيرة من البناء والإصلاح في أوكرانيا. أصبحت شركة Eurostyle LLC محترفة في مجالها. وهذا يوفر الوقت والمال، مع تحقيق نتائج ممتازة، لذلك يستمر العملاء في التعاون مع الشركة لسنوات عديدة. صناعة هذا المشروع هي البناء. يكون لدى المؤسسة ميزانية مستقلة وتسوية وعملة وحسابات أخرى في المؤسسات المصرفية، وختم زاوية، وختم دائري، وطوابع لممارسة الأعمال التجارية، وعلامة تجارية والتفاصيل اللازمة. المؤسسة مسؤولة عن نتائج أنشطتها، وعن الوفاء بالتزاماتها تجاه الشركاء بموجب الاتفاقيات المبرمة، تجاه ميزانية الدولة والبنوك، وكذلك تجاه العمل الجماعي وفقًا للتشريعات الحالية. تم إنشاء المؤسسة لغرض تنظيم أنشطة إنتاج وبيع السلع والمنتجات والخدمات وكذلك تحقيق الربح لصالح المشاركين.

يقع Eurostyle LLC في دونيتسك، سانت. كونستانتينوفسكايا، 71 عامًا، وتستأجر حاليًا منطقة الإنتاج لشركة JSC "Donetsktrans" بمساحة إجمالية قدرها 500 متر مربع. متر.

موضوع أنشطة المؤسسة هو:

إنتاج وبيع السلع الاستهلاكية والمنتجات للأغراض الصناعية؛

أعمال الإصلاح والبناء والتركيب والتشطيب والتشغيل؛

الإنشاءات الصناعية والمدنية والطرق وغيرها من الإنشاءات؛

صيانة وإصلاح معدات القطع المعدنية والحدادة والضغط والمعدات التكنولوجية؛

توفير الخدمات المنزلية للسكان؛

تأجير وصيانة المركبات ونقل البضائع؛

توفير خدمات النقل والمستودعات والتوريد والمبيعات؛

خدمات الوكلاء على أساس تعاقدي؛

أنواع أخرى من الأنشطة التي لا يحظرها تشريع أوكرانيا.

"Eurostyle KV" متخصصة في إنتاج كتل الأبواب الداخلية المغطاة بألواح من خشب الصنوبر الصلب بمختلف الموديلات. يتم شراء الأبواب المنتجة بكميات كبيرة من قبل المنظمات التجارية في المدن الأوكرانية. ركزت شركة Eurostil LLC جهودها على إنتاج نموذج واحد من الأبواب المغطاة بألواح، نظرًا لأن مستوى الطلب الحالي على منتجاتها يناسب المؤسسة، بالإضافة إلى ذلك، حتى الآن لم يكن لدى المؤسسة موارد كافية لتوسيع أنشطتها.

تستخدم الشركة المواد التي اجتازت الفحوصات الصحية والوبائية الحكومية. هذه، على سبيل المثال، منتجات رغوة البوليسترين للقوالب الدائمة، التي طورتها مصنع بناء الآلات Selidivsky. يتم عرض الهيكل الإداري التنظيمي الحالي لشركة Eurostil LLC أدناه في الشكل 2.1.

تستخدم المؤسسة هيكل إدارة تنظيمية خطية وظيفية. يرأس المؤسسة مدير يعمل على مبدأ الملكية الفردية ويضمن حلول المهام الموكلة إلى المؤسسة. جميع المديرين المرؤوسين يخضعون للمدير.

الشكل 2.1 - الهيكل التنظيمي لشركة Eurostyle LLC

في ظروف عمل علاقات السوق، تدرس المؤسسات ظروف السوق، وقدرات الشركاء، وتحركات الأسعار، وعلى أساسها، تنظم الخدمات اللوجستية لإنتاجها الخاص، والحصول على الموارد في السوق للسلع والخدمات. في تنظيم تزويد المؤسسة بالموارد المادية، ينتمي الدور الرائد إلى الخطة اللوجستية، التي تحدد الحاجة إلى الموارد لفترة التخطيط ومصادر تغطيتها. عند التخطيط للخدمات اللوجستية وضمان التحكم في استخدام الموارد المادية، تعد معدلات الاستهلاك لكل وحدة إنتاج أمرًا بالغ الأهمية. دعونا نحلل توفير الموارد المادية لشركة Eurostil LLC، التي يتمثل نشاطها الرئيسي في إنتاج الأبواب. يتم تحديد الحاجة الإجمالية للمؤسسة إلى الموارد المادية من خلال تلخيص احتياجات الإنتاج والعمل التجريبي وأعمال الإصلاح وتكوين الاحتياطيات. يتم تحديد حاجة المؤسسة لنوع معين من المواد والمواد الأولية للإنتاج من خلال ضرب معدل استهلاك هذا النوع من المواد لكل وحدة إنتاج وحجم الإنتاج المخطط له في فترة معينة. يعتمد الاستهلاك لكل وحدة إنتاج على جودة المواد الخام، واستبدال نوع من المواد بآخر، والتغيرات في وصفة المواد الخام، والمعدات، والتكنولوجيا وتنظيم الإنتاج، ومؤهلات العمال، وهدر المواد الخام، وما إلى ذلك.

هناك طلب على منتجات شركة Eurostil LLC، ويتم قبول طلبات إنتاج منتجات معينة باستمرار. لذلك، من الضروري تزويد المؤسسة في الوقت المناسب بجميع الموارد المادية اللازمة لتشغيل عملها دون انقطاع. يعد توظيف أموال المؤسسة أمرًا مهمًا للغاية في النشاط المالي وزيادة كفاءته. لذلك، في عملية تحليل الموارد المادية للمؤسسة، أولا وقبل كل شيء، ينبغي دراسة وتقييم التغييرات في تكوينها. للقيام بذلك، سنقوم أولاً بتحليل حالة أصول شركة Eurostil LLC (الجدول 2.1).

الجدول 2.1 -- تحليل مؤشرات الأصول الميزانية العمومية للفترة 2007-2008 ألف غريفنا.

المؤشرات			التغييرات (+/-)
1. الأصول غير المتداولة: مشتمل:
الأصول غير الملموسة
أصول ثابتة
البناء في التقدم
2. الأصول المتداولة، وتشمل:
الحسابات المستحقة
الاستثمارات المالية قصيرة الأجل
نقدي
الموجودات المتداولة الأخرى

ويبين الجدول أنه في تكوين أصول المؤسسة، بلغ رأس المال العامل في عام 2007 45.18٪. خلال الفترة التي تم تحليلها، تضاعفت تقريباً وفي عام 2008 بلغت 615 ألف هريفنيا، أي ما يعادل 53.2% من إجمالي الأصول. وترجع الزيادة في الأصول المتداولة إلى الزيادة الكبيرة في المخزونات. لذلك، إذا كانت تكلفة المخزون في عام 2007 163 ألف غريفنا، ثم في عام 2008 كانت 313 ألف غريفنا.

للحصول على دراسة أكثر تعمقا لأسباب التغيرات في التكلفة، يقومون بتحليل حسابات التقارير للمنتجات الفردية، ومقارنة المستوى الفعلي للتكاليف لكل وحدة إنتاج مع المستوى المخطط والبيانات من السنوات السابقة بشكل عام وحسب بند التكلفة.

كقاعدة عامة، فإن الحصة الأكبر في تكلفة إنتاج المؤسسة تشغلها تكاليف المواد الخام والإمدادات (الجدول 2.2).

الجدول 2.2 - تكاليف المواد الخام والإمدادات اللازمة لتصنيع كتلة باب الشرفة، م 2

اسم		معدل الاستهلاك	سعر الوحدة، غريفنا.	التكلفة غريفنا.
لوح ألياف ناعم
اللوح الليفي الصلب
المعجون
حلقة علوية
روبيرويد
خشب الأوراق. ذو حدين
الخشب الصنوبري. ذو حدين
أجرة

تعتمد التكلفة الإجمالية لهذا العنصر على حجم الإنتاج وهيكله والتغيرات في تكاليف الوحدة للمنتجات الفردية. وتعتمد تكاليف المواد المحددة للمنتجات الفردية بدورها على كمية (وزن) المواد المستهلكة لكل وحدة إنتاج ومتوسط ​​السعر لكل وحدة من المواد.

عند تحليل تكلفة وحدة الإنتاج، يتم حساب تأثير العوامل (حجم الإنتاج، والاستهلاك المحدد للمواد، وأسعار المواد الخام والإمدادات) على التغيرات في مقدار تكاليف المواد باستخدام النموذج (الصيغة 2.1):

UMZi = Y (URi * Ci)، حيث (2.1)

UMPi – تكاليف مواد محددة لمنتج فردي؛

URi - كمية المواد المستهلكة لكل وحدة إنتاج؛

Ci هو متوسط ​​سعر وحدة المادة.

يتم حساب تأثير هذه العوامل في برنامج Excel باستخدام طريقة بدائل السلسلة (الجدول 2.3). يعتمد الاستهلاك لكل وحدة إنتاج على جودة المواد الخام، واستبدال نوع من المواد بآخر، والتغيرات في وصفة المواد الخام، والمعدات، والتكنولوجيا وتنظيم الإنتاج، ومؤهلات العمال، وهدر المواد الخام، وما إلى ذلك. يعتمد مستوى متوسط ​​سعر المواد على أسواق المواد الخام، وسعر بيع المورد، وهيكل الموارد المادية داخل المجموعة، ومستوى تكاليف النقل والمشتريات، وجودة المواد الخام، وما إلى ذلك.

الجدول 2.3 - حساب تأثير العوامل على مقدار تكاليف المواد المباشرة لكل وحدة إنتاج، غريفنا.

مادة	تكاليف المواد الخام لكل وحدة إنتاج			الانحراف عن الخطة
		في الواقع بالأسعار المخططة			مشتمل
لوح ألياف ناعم
اللوح الليفي الصلب
المعجون
حلقة علوية
روبيرويد
خشب الأوراق. ذو حدين
الخشب اللين ذو الحواف
الخشب الصنوبري، غير مقطوع

وتبين بيانات الجدول أن تكاليف المواد الخام لكل وحدة إنتاج ارتفعت مقارنة بالتكاليف المخطط لها، باستثناء زيت التجفيف ولباد الأسقف. حدث أكبر تغيير في مقدار تكاليف المواد بالنسبة للخشب المستخدم في تصنيع هذا المنتج النجارة.

وترجع الزيادة في تكاليف المواد الخام مقارنة بالمستوى المخطط له إلى حد كبير إلى ارتفاع أسعار المواد الخام المستخدمة. يؤدي نقص الموارد المادية والتقنية إلى عدم استغلال الطاقة الإنتاجية للمؤسسة. وفي الفترة 2007-2008، لم يكن هناك نقص في المواد الخام وموارد الوقود. في الاقتصاد المستقر، تسعى الشركات جاهدة إلى الاقتراب من النظام الياباني "في الوقت المناسب"، والذي يتضمن تسليم المواد الخام والمكونات بالضبط في المكان والوقت المحددين عندما تكون هناك حاجة إليها، ويهدف إلى تقليل المخزونات. في ظروف الاقتصاد الأوكراني هذا ليس ممكنا بعد. لذلك، تضطر شركة Eurostil LLC، مثل المؤسسات الأخرى، إلى إنشاء احتياطيات كبيرة من المواد الخام والمكونات. ولهذا الغرض، تمتلك المؤسسة مستودعات واسعة تسمح بإنشاء مخزونات احتياطية، بالإضافة إلى المخزون الحالي والمخزون الآمن، بحجم يعادل 3-4 احتياجات شهرية لها. هناك جانبان إيجابيان في هذه الحالة: أولا، يمكن للمؤسسة العمل بهدوء للأشهر 3-4 المقبلة، دون خوف من الفشل بسبب نقص المواد الخام، وثانيا، اليوم، في ظروف التضخم، إدارة Eurostil LLC تعتبر استثمار الأموال في المواد الخام والمكونات مجدية اقتصاديًا. وهذا يعني أن استثمار الأموال عن طريق تكوين الاحتياطيات أكثر ربحية من إيداع نفس الأموال في البنك. بالإضافة إلى ذلك، يسمح هذا لشركة Eurostil LLC بإنتاج منتجات بتكاليف أقل من منافسيها في نهاية المطاف، نظرًا لأن العديد منهم لا يملكون الوسائل اللازمة لإنشاء كميات كبيرة من المخزون. دعونا نحلل تكاليف شراء الموارد المادية والتسويات مع الموردين

تكاليف المواد والإنتاج الفعلية هي:

المبالغ المدفوعة وفقا للعقد للمورد؛

المكافآت المدفوعة للمنظمات الوسيطة التي تم من خلالها الحصول على المخزون؛

الرسوم الجمركية والمدفوعات الأخرى؛

تكاليف شراء المواد وتسليمها إلى مكان استخدامها، بما في ذلك تكاليف تأمينها؛

تكاليف صيانة أجهزة المستودعات الخاصة بالمنظمة؛

تكاليف خدمات النقل لتسليم المواد والمعدات إلى مكان استخدامها، إذا لم تكن مدرجة في سعر العقد؛

التكاليف الأخرى المرتبطة مباشرة باقتناء المخزون.

يتم احتساب التكلفة الفعلية للمواد من قبل المؤسسة فقط في نهاية الشهر، عندما يكون لدى قسم المحاسبة بالفعل جميع مكونات هذه التكلفة (مستندات الدفع من موردي المواد أو مقابل النقل والتحميل والتفريغ وغيرها من النفقات).

تحدث حركة المواد في المنظمة يوميًا، ويجب إعداد المستندات الخاصة باستلام المواد واستهلاكها في الوقت المناسب، حيث يتم تنفيذ المعاملات وانعكاسها في المحاسبة. ولذلك يتم استخدام الأسعار المحاسبية الثابتة والمحددة مسبقًا في المحاسبة. وفي نهاية الشهر يتم احتساب مبالغ ونسبة تكاليف النقل والمشتريات للوصول بها إلى التكلفة الفعلية. يتم تقييم المخزونات وحساب التكلفة الفعلية للموارد المادية التي يتم إطلاقها في الإنتاج بمتوسط ​​التكلفة المحدد في نهاية كل شهر لكل نوع من مخزون المواد. يتم إطلاق المواد والمواد إلى الإنتاج بالوزن أو الحجم أو العدد، بما يتفق بدقة مع المعايير والأحجام المحددة المنصوص عليها في تقدير الإنتاج بناءً على متطلبات الفاتورة الخاصة بإخراج المواد من المستودع. في المؤسسة، يتم الحد من استهلاك المواد من قبل إدارة الإنتاج والاقتصاد عند وضع تقديرات الإنتاج للبناء. وتستند الحدود إلى معايير الإنتاج لاستهلاك المواد لكل وحدة من العنصر الهيكلي أو نوع العمل. يتم توثيق استهلاك المخزون والعمالة الزائدة عن المعيار في المؤسسة في قانون العمل الإضافي. ولمقارنة الحجم الفعلي للمواد المستهلكة لأداء العمل مع معايير إنتاجها، تقوم إدارة الإنتاج والاقتصاد في نهاية الشهر بإعداد تقرير عن استهلاك المواد الأساسية في الإنتاج مقارنة بمعايير الإنتاج. يتم مراقبة تنفيذ الخطة اللوجستية بموجب العقود واستلام المواد ونشرها في الوقت المناسب من قبل قسم اللوجستيات في شركة Eurostil LLC. ولهذا الغرض، تحتفظ الإدارة بسجلات تشغيلية لتنفيذ عقود التوريد. دعونا نحلل كفاءة استخدام المواد في الإنتاج. يتم تحليل هيكل تكاليف الإنتاج في اتجاهين متكاملين رئيسيين - حسب عناصر التكلفة وبنود التكلفة. عند تحليل تقدير تكلفة الإنتاج، يتم تحديد النسبة التي يتم بها توزيع إجمالي التكاليف بين عناصر العمل ووسائل العمل وتكلفة دفع العمالة المعيشية. ونتيجة لذلك يتم تقييم طبيعة الإنتاج (كثافة المواد، كثافة رأس المال، كثافة العمالة) ومن هنا يتم تحديد أهم اتجاهات البحث عن الاحتياطيات لتقليل تكاليف الإنتاج (الجدول 2.4).

الجدول 2.4 - تحليل التكلفة حسب عناصر التكلفة لشركة Eurostil LLC للفترة 2007-2008.

عنصر التكلفة	المبلغ ألف غريفنا.			هيكل التكاليف، ٪
			الانحرافات			الانحرافات
تكاليف المواد
الأجر
المساهمات في الصناديق
استهلاك الأصول الثابتة
تكاليف أخرى
التكلفة الكاملة

كما يتبين من الجدول، في عام 2008 كانت هناك زيادة في تكلفة إنتاج المؤسسة بمقدار 1295 ألف غريفنا. بسبب زيادة حجم الإنتاج. بشكل عام، ارتفعت تكاليف الإنتاج في عام 2008 بنسبة 34.3٪. بالقيمة المطلقة، في عام 2008، كانت هناك زيادة في جميع عناصر تكاليف المؤسسة، ولوحظت أكبر زيادة في تكاليف المواد - بمقدار 693 ألف هريفنيا. أو بنسبة 21.2%. وكما تظهر بيانات الجدول، فإن العناصر الرئيسية للتكلفة هي تكاليف المواد والتكاليف الأخرى. وكانت تكاليف المواد في الفترة التي تم تحليلها: 2007 - 86.5٪، 2008 - 78.1٪. تتكون الحصة الرئيسية من تكاليف المواد من المكونات والمنتجات والمنتجات شبه المصنعة المشتراة. يشير هيكل عناصر التكلفة إلى أن إنتاج شركة Eurostil LLC يتطلب الكثير من المواد. تتكون الحصة الأكبر في هيكل التكلفة من تكاليف المواد. عند تحليل تقديرات تكلفة الإنتاج، يتم تحديد النسبة التي يتم بها توزيع إجمالي التكاليف بين عناصر العمل ووسائل العمل وتكلفة دفع أجور الموظفين. دعونا ننظر في هيكل التكاليف المخططة والفعلية لإنتاج جميع المنتجات لعام 2008. (الجدول 2.5).

الجدول 2.5 - هيكل تكاليف الإنتاج في عام 2008 حسب عناصر التكلفة

عناصر تكاليف الإنتاج	المجموع ألف غريفنا.		انحراف	جاذبية معينة، ٪		انحراف
1. المواد الأساسية
2. المنتجات المشتراة والمنتجات شبه المصنعة
3. خدمات الإنتاج
4. المواد المساعدة
5. الوقود
6. الطاقة
إجمالي تكاليف المواد
7. الراتب الأساسي والإضافي
8. استقطاعات من الراتب
9. الاستهلاك
10. المصاريف الأخرى
إجمالي التكاليف

كما يتبين من بيانات الجدول، فإن إنتاج منتجات Eurostil LLC يتطلب استخدامًا مكثفًا للمواد: تبلغ حصة تكاليف المواد 77.7٪ (وفقًا للخطة 82.5٪). وبلغ التخفيض في تكاليف المواد إلى 540 ألف غريفنا. لجميع المكونات، باستثناء خدمات الإنتاج وتكاليف الطاقة، الأمر الذي تسبب في تجاوز الخطة بمقدار 9 و 21 ألف غريفنا. على التوالى. وتبلغ تكلفة خدمات الإنتاج 9.5%، أي أكثر من المخطط بنسبة 0.8%، ويرتبط التجاوز في الإنفاق بارتفاع أسعار خدمات المقاولين. وبالتالي، فإن تحليل هيكل تكلفة Eurostil LLC جعل من الممكن تحديد نوع إنتاج المؤسسة، وهو كثيف المواد. وفي هذا الصدد، من المهم دراسة التكاليف المادية، وعلى هذا الأساس تحديد الاحتياطيات اللازمة لتخفيضها. هناك طلب على منتجات الشركة وتقبل شركة Eurostil LLC باستمرار طلبات إنتاج منتجات معينة. لذلك، من الضروري تزويد المؤسسة في الوقت المناسب بجميع الموارد المادية اللازمة لتشغيلها دون انقطاع. لذا فإن أحد المكونات المهمة لتكلفة الإنتاج هو تكاليف المواد - نفقات المؤسسة على المواد الخام والمكونات والمواد المساعدة الضرورية والوقود والكهرباء (الجدول 2.6).

الجدول 2.6 - تحليل تكاليف المواد

المؤشرات			مطلق انحراف
1. المنتجات التجارية
2. التكاليف المادية لإنتاج كل شيء
3. الاستهلاك المادي للمنتجات بشكل إجمالي
3.1. مواد خام
3.2. المكونات والمنتجات المشتراة والمنتجات شبه المصنعة
3.3. الأعمال والخدمات ذات الطبيعة الإنتاجية التي يؤديها الغير
3.4. الوقود والطاقة
4. الكفاءة المادية في كل شيء
4.1. مواد خام
4.2. تم شراء المكونات شبه النهائية
4.3. الأعمال والخدمات ذات الطبيعة الإنتاجية التي يؤديها الغير
4.4. الوقود والطاقة

كان المكون الرئيسي لتكاليف المواد خلال الفترة التي تم تحليلها هو شراء المكونات والمنتجات والمنتجات شبه المصنعة، والتي تميل إلى الزيادة في حجم تكاليف المواد. أما العامل الثاني في الأهمية فهو تكاليف الوقود والطاقة، التي اتجه دورها إلى الانخفاض في السنوات الأخيرة. بالأرقام المطلقة، انخفضت تكاليف المواد في عام 2008، مما انعكس في زيادة إنتاجية المواد، وبالتالي انخفاض في كثافة المواد لجميع مكونات تكاليف المواد؛ ويمكننا أن نستنتج أنه إلى جانب زيادة التكاليف، فإن كثافة المواد وقد زاد استخدامها بشكل مطرد خلال عامي 2007 و2008. وبالنظر إلى إنتاجية المواد كعامل في تغيير الإنتاج، تجدر الإشارة إلى أنه بسبب نموها، كان لها تأثير إيجابي على نتائج المؤسسة.

وبالتالي، فإن شركة Eurostil LLC تستفيد بشكل كامل من الموارد المادية الحالية للمؤسسة. ومع ذلك، تحتاج المؤسسة إلى الاستمرار في اتخاذ التدابير اللازمة لزيادة المستوى الفني للإنتاج (خفض تكاليف المكونات والوقود والطاقة)، ​​وكذلك لتحسين تنظيم الإنتاج والعمالة، وما إلى ذلك. إن مستوى التنظيم اللوجستي له تأثير مباشر التأثير على الأنشطة الإنتاجية للمؤسسة. تتمثل المهمة الرئيسية لشركة Eurostil LLC في هذا الشأن في تنظيم عملية التوريد الكامل وفي الوقت المناسب للإنتاج بالمكونات الضرورية والمنتجات شبه المصنعة والمواد المساعدة والموارد المادية الأخرى.

3- وضع خطة لوجستية

تتمثل إحدى المهام المهمة في المؤسسة في تطوير تدابير لزيادة كفاءة إنتاج منتجات Eurostil LLC على أساس تقليل تكاليف المواد. وبالتالي، فإن الهدف الحالي لتطوير المؤسسة هو تعزيز مكانتها في السوق عن طريق خفض تكاليف الإنتاج، من خلال الاستخدام الرشيد لاحتياطيات المواد الخام وجذب رأس المال المقترض. يتطلب خفض التكاليف ألا ينظر المستهلكون إلى جودة المنتج على أنها منخفضة، لأنه في مثل هذه الحالة لم تعد ميزة التكلفة تولد أرباحًا إضافية. وفي هذا الصدد، من الضروري تشديد الرقابة الحالية على جودة المنتجات المصنعة. لتقليل تكاليف المواد وزيادة الربحية في المؤسسة، يقترح اتخاذ التدابير التالية:

إبرام العقود المستقبلية مع مستهلكي المنتجات النهائية في مناطق أخرى من أوكرانيا، ودفع ثمن المنتجات المشحونة نقدًا من خلال حساب جاري؛

تخفيض تكاليف النقل والمشتريات بسبب اقتناء وسائل النقل الخاصة؛

تخفيض نفقات الأعمال العامة.

احتياطيات خفض تكاليف الإنتاج يمكن أن تكون:

تقليل تكلفة الأخشاب المنشورة عن طريق شراء المنشرة الخاصة بك، وكذلك، إن أمكن، شراء الأخشاب القائمة والتحول إلى الاكتفاء الذاتي من الأخشاب المنشورة؛

شراء الدهانات والورنيشات بسعر أقل مما تشتريه الشركة اليوم؛

تخفيض الإيجار من خلال الجمع بين المساحة الإدارية والإنتاجية.

وبالتالي، من أجل حل مشكلة تخفيض تكاليف الإنتاج ومبيعات المنتجات، يجب على المؤسسة وضع برنامج يجب تعديله سنويا مع مراعاة الظروف المتغيرة في المؤسسة. يجب أن يأخذ هذا البرنامج في الاعتبار جميع العوامل التي تؤثر على خفض تكاليف الإنتاج ومبيعات المنتجات. يتم التعبير عن التوفير في تكاليف المواد من خلال انخفاض معدلات استهلاك المواد الخام والمواد والوقود والطاقة لكل وحدة إنتاج، واستبدال المواد الخام باهظة الثمن بمواد أرخص دون المساس بجودة المنتجات، وخفض التكاليف لتوصيل كل هذه الأموال من مؤسسات التصنيع إلى المؤسسات الاستهلاكية. ومع ذلك، في الوقت الحالي، على خلفية الأزمة الاقتصادية العامة، فإن الشركة في وضع صعب إلى حد ما. أثر ارتفاع أسعار شراء الأخشاب وارتفاع أسعار الوقود وموارد الطاقة على تكلفة الإنتاج والوضع الاقتصادي العام للشركة ككل. ولكن تجدر الإشارة إلى أن كتل الأبواب التي تنتجها شركة Eurostil LLC ذات جودة عالية جدًا وهي مطلوبة مقارنةً بمنتجات الشركات المصنعة الصغيرة. تم تحقيق هذا المستوى من الجودة بمساعدة الموظفين المؤهلين تأهيلا عاليا والتكنولوجيا الراسخة والمواد الخام عالية الجودة والمواد المستخدمة في إنتاج المنتجات. وفي السنوات الأخيرة، تمكنت الشركة من خفض التكاليف، وتحسين جودة منتجاتها، وخلق فرص عمل جديدة، وكذلك زيادة كفاءة الإنتاج من خلال إدخال مرافق إنتاج جديدة. إلا أن الأزمة الاقتصادية وارتفاع أسعار الشراء أدت إلى عدم إمكانية استغلال التأثير الاقتصادي الناتج عن هذه الابتكارات لتحسين وضع الشركة في السوق المحلية. يمكن الخروج من هذا الوضع باستخدام جميع الفرص والاحتياطيات لتقليل تكلفة المنتجات المصنعة. المشاكل الرئيسية للمؤسسة هي: زيادة تكلفة المواد الخام والمواد والخدمات المشتراة؛ التكلفة الفعلية للمنتجات النهائية أعلى من أسعار السوق في المنطقة بسبب إعسار مستهلكي المنتجات النهائية. تعمل الشركة بنشاط على تقليل تكلفة المنتجات النهائية وتوفير المواد الخام والموارد المادية؛ دفع الضرائب للميزانية والأموال من خارج الميزانية، ودفع الأجور، والحفاظ على انضباط الإنتاج. وبناء على التدابير المتخذة، هناك أمل حقيقي في تعزيز الوضع المالي والاقتصادي للمؤسسة.

سنقوم بتحديد حاجة المؤسسة للمواد الخام والمواد الأولية

يمكن إجراء حساب الحاجة المخططة للمواد الخام والإمدادات باستخدام طريقة العد المباشر وطريقة القياس وفقًا لممثل قياسي وكذلك الطريقة الإحصائية. في هذه الحالة، طريقة العد المباشر مناسبة، لأن تتخصص الشركة في إنتاج كتل الأبواب، وكما تمت مناقشته في الفصل الأول، يتم استخدام طريقة العد المباشر في الإنتاج الضخم والمتسلسل.

لذلك، سيتم حساب الحاجة إلى المواد الخام لإنتاج كتل الأبواب باستخدام الصيغة التالية (الصيغة 3.1):

П i = А jНЗij ، حيث (3.1)

ن – عدد أنواع المنتجات التي يتم حساب مادة العنصر الأول لها؛

و j هو برنامج الإنتاج لإنتاج منتجات j-th، pcs. (م، م2، الخ)؛

HЗ ij هو معدل إنفاق المادة i لإنتاج وحدة من المنتج j.

أولاً، دعونا نحدد مخرجات الإنتاج المخطط لها باستخدام وظيفة "TREND" وخط الاتجاه في برنامج Excel (انظر الشكل 3.1).

يتم عرض البيانات الأولية لتخطيط أحجام الإنتاج في الجدول 3.1.

الجدول 3.1 - ديناميكيات إنتاج منتجات Eurostil LLC للفترة 2006-2008.

	حجم الإنتاج م 2

وكان حجم الإنتاج المخطط له 3833 م2.

الشكل 3.1 - توقعات التغيرات في حجم الإنتاج باستخدام خط الاتجاه

أساس تحديد الحاجة لمواد البناء هو معايير استهلاك الإنتاج، والتي يتم تطويرها في سياق الأنواع الفردية من أعمال البناء والتركيب. في حالة عدم وجود جميع المعلومات اللازمة عن الكائنات، يسمح باستخدام معايير التقدير.

يوضح الجدول 3.2 معدلات استهلاك المواد لتصنيع كتلة باب واحدة.

الجدول 3.2 - معدلات استهلاك المواد لتصنيع كتلة باب 1 م 2

اسم		معدل الاستهلاك
لوح ألياف ناعم
اللوح الليفي الصلب
المعجون
حلقة علوية
روبيرويد
خشب الأوراق. ذو حدين
الخشب الصنوبري. ذو حدين
الخشب الصنوبري، غير مقطوع

باستخدام الصيغة 3.1، نحسب الحاجة لكل مادة من المواد:

1) الحاجة إلى زيت التجفيف:

ص = 3833 * 0.26 = 996.58 (كجم)؛

2) الحاجة للأظافر:

بغف = 3833 * 0.1087 = 416.6471 (كجم)؛

3) الحاجة للراتنج:

Psm = 3833 * 0.83 = 3181.39 (كجم)؛

4) الحاجة إلى اللوح الليفي الناعم:

Pdvpm = 3833 * 0.35 = 1341.55 (متر مربع)؛

5) الحاجة إلى اللوح الليفي الصلب:

Pdvptv3833 * 0.59 = 2261.47 (متر مربع)؛

6) الحاجة إلى المعجون:

Pshp = 3833 * 0.04 = 153.32 (كجم)؛

7) الحاجة للبشرة:

بشت = 3833 * 0.002 = 7.666 (متر مربع)؛

8) الحاجة إلى حلقة مذكرة الشحنة:

ببن = 3833 * 4 = 15332 (قطعة)؛

9) الحاجة إلى لباد التسقيف:

غالبا = 3833 * 0.05 = 191.65 (متر مربع)؛

10) الحاجة إلى الخشب النفضي ذو الحواف:

Ppl = 3833 * 0.052 = 199.316 (م مكعب)؛

11) الحاجة إلى الخشب اللين ذو الحواف:

Ppho = 3833 * 0.06 = 229.98 (م مكعب)؛

12) الحاجة إلى الخشب اللين المنشور غير المقطوع:

Pphn = 3833 * 0.056 = 214.648 (م مكعب).

تكاليف النقل لنقل 1 م 2 من كتلة الباب هي 23 غريفنا. تكاليف النقل المخططة ستكون: 23 * 3833 = 88159 (UAH). دعونا نحسب هذه الاحتياجات من الناحية النقدية، ويتم عرض النتائج في شكل جدول (الجدول 3.3).

الجدول 3.3 - التكاليف المخططة للمواد الخام والمواد اللازمة للتصنيع 3833 متر مربع م من كتلة باب الشرفة

اسم		الشرط المادي	سعر الوحدة، غريفنا.	التكلفة غريفنا.
لوح ألياف ناعم
اللوح الليفي الصلب
المعجون
حلقة علوية
روبيرويد
خشب الأوراق. ذو حدين
الخشب الصنوبري. ذو حدين
الخشب الصنوبري، غير مقطوع
أجرة

يجب ألا تقتصر المهمة الرئيسية لنظام إدارة المخزون على حساب المخزون الموجود في المستودع فحسب، بل يجب أيضًا أن تشمل تطبيق النماذج والقواعد الحديثة لتجديد المخزونات، والتخطيط لحجم الشراء الأمثل مع إمكانية الوصول إلى الرقابة المالية على أموال الميزانية والأموال المخصصة للشراء للمخزونات والمواد، وكذلك للتخطيط الاستراتيجي للمخزون.

يُنصح باقتراح مؤسسة Eurostyle لأتمتة محاسبة المخزون وتجديده من أجل زيادة كفاءة إدارة المخزون في مؤسسة Eurostyle LLC، وضمان التحكم في استهلاكها، وزيادة أرباح الميزانية العمومية للمؤسسة عن طريق تقليل تكاليف الإدارة، وتحسين العلاقات المالية مع موردي المواد الخام والمواد.

عند استخدام نظام إدارة المخزون الآلي، يمكن تحقيق التحسينات التالية في عمل شركة Eurostil LLC:

الاستخدام الرشيد لاحتياطيات الموارد والمواد؛

وزيادة سيولتها؛

تسريع دوران جميع أنواع المخزونات.

ضمان التكاليف المثلى لشراء المخزونات؛

حساب الدفعة الأمثل للمخزون؛

تخفيض تكاليف تخزين المخزون؛

ضمان التشغيل السلس للنقل؛

تحديد النقص في أنواع معينة من الاحتياطيات؛

اختيار مراكز تلك الأموال التي تم تكوين احتياطيات فائضة لها، بهدف بيعها لاحقًا؛

تحديد الحاجة إلى الموارد المالية لضمان الإمدادات اللازمة من المواد في فترة التخطيط، الخ.

لحل مشكلة أتمتة إدارة المخزون في شركة Eurostil LLC، يمكنك استخدام الحوسبة الإلكترونية والأجهزة الأخرى المتوفرة بالفعل في المنظمة.

ليس من الضروري شراء معدات تقنية إضافية. دعونا نفكر في عدد وتكوينات محطات العمل الآلية في مؤسسة Eurostil LLC (الجدول 3.4).

الجدول 3.4 - تكوين وتكوين محطات العمل الآلية في شركة Eurostil LLC

القسمة، الموقف	المعدات التقنية لمكان العمل الآلي	تكوين الأجهزة
محاسبة
رئيس الحسابات	كمبيوتر، طابعة، سكانر، ناسخة	PIII/256 ميجا بايت/HDD60 جيجا بايت/قرص مضغوط ابسون ستايلس سي اكس 3200
محاسب اقتصادي	طابعة كمبيوتر	معلومات تحديد الهوية الشخصية/128 ميجابايت/HDD30 جيجابايت/قرص مضغوط اتش بي ليزر جيت 1010
قسم المشتريات
رئيس المشتريات	كمبيوتر، طابعة، مودم	PIII/512 ميجا بايت/HDD60 جيجا بايت/قرص مضغوط اتش بي ليزر جيت 1020
مدير المستودع	طابعة كمبيوتر	PIII/512 ميجا بايت/HDD60 جيجا بايت/قرص مضغوط اتش بي ليزر جيت 1020

كمعلومات مدخلة لضمان إدارة المخزون، يجب على المنظمة استخدام البيانات المحاسبية - النماذج رقم 1 الميزانية العمومية، النموذج رقم 2، 5؛ سجلات المحاسبة؛ دفتر الأستاذ العام، ومجلة الطلبات، وأوراق المحاسبة لعناصر المخزون، وما إلى ذلك.

لأتمتة نظام إدارة المخزون في شركة Eurostil LLC، ستكون هناك حاجة إلى الأنواع التالية من أنظمة التشغيل وحزم برامج التطبيقات:

إدارة المتجر SAP/R3؛

ويندوز 9x/NT 4.0/2000 خادم/XP؛

• إنترنت إكسبلورر 8.0؛

  1ج-المحاسبة 8.1.

جميع البرامج المذكورة أعلاه، باستثناء برنامج إدارة المخزون Store Management SAP/R3 المعروض للشراء، مثبتة بالفعل على كمبيوتر محطات العمل الآلية الخاصة بالمؤسسة، وبالتالي ليست هناك حاجة لشراء أو تثبيت برامج إضافية.

تبلغ تكلفة حزمة إدارة المتجر SAP/R3 3250 غريفنا.

عند تنفيذ نظام معلومات لإدارة المخزون، لن تكون هناك حاجة إلى تحويل وإعادة هندسة الهيكل التنظيمي لإدارة المؤسسة.

سيتم تنفيذ جمع البيانات الأولية ونسخ المعلومات من قواعد البيانات إلى جداول نظام المعلومات وحساب المؤشرات والحصول على المعلومات (المخرجات) وتحليلها من قبل أشخاص مسؤولين في المؤسسة على أساس اللوائح المطورة والأوصاف الوظيفية. يتم عرض الإدارات والمسؤولين المشاركين في عملية تنفيذ واستخدام نظام المعلومات في الشكل 3.2.

الشكل 3.2 - النموذج التنظيمي لإدارة المخزون في شركة Eurostil LLC

سيتم جمع المعلومات عن طريق إدخالها في جداول البيانات الخاصة بحزمة Store Management SAP/R3. سيتم نقل البيانات في النظام باستخدام معدات الاتصالات.

يتمتع جميع المسؤولين المسؤولين المدرجين في النموذج التنظيمي لإدارة المخزون في شركة Eurostil LLC بتعليم عالٍ ويتمتعون بمهارات الكمبيوتر على مستوى المستخدم. يتضمن نموذج معلومات إدارة المتجر SAP/R3 الكتل التالية:

1) المعلومات الأولية.

المعلومات الأولية لتحديد وحساب متوسط ​​الحجم الأمثل لدفعة التسليم لنوع معين من المخزون ستكون البيانات التشغيلية للمحاسبة والمحاسبة الإدارية لشركة Eurostil LLC:

دليل المخزون؛

مقدار تكاليف التشغيل لتقديم الطلبات؛

حجم استهلاك الاحتياطيات المادية في الفترة قيد الاستعراض؛

متوسط ​​حجم دفعة إمداد المخزون الواحدة؛

متوسط ​​التكلفة لكل طلب؛

مقدار تكاليف التشغيل لتخزين المخزون في المستودع؛

تكلفة الاحتفاظ بوحدة من المخزون خلال الفترة قيد المراجعة.

2) معلومات الأداء:

التكلفة الإجمالية لوضع المخزونات (بما في ذلك تكاليف النقل والقبول)؛

التكلفة الإجمالية لتخزين البضائع في المستودع؛

متوسط ​​حجم الدفعة الأمثل لتوريد المخزونات؛

متوسط ​​الحجم الأمثل للمخزونات؛

المخزون القياسي من المواد الخام والمواد في المستودع.

بناءً على البيانات المدخلة (دليل المخزون، دليل استهلاك المواد لفترة، دليل تكلفة وضع وتخزين المخزون) باستخدام الأدوات الرياضية ونماذج إدارة المخزون الموضحة أعلاه، سيتم إنشاء المستندات التالية :

جدول متوسط ​​أحجام المخزون الأمثل، جدول متوسط ​​أحجام المخزون الأمثل في المستودع،

جدول دوران المخزون؛

جدول معايير مخزون المواد الخام والمواد في المستودع؛

جدول نقص المواد.

جدول المخزون الزائد في المستودع.

يمكن تحديد الكفاءة الاقتصادية لنظام المعلومات الإدارية من خلال المقارنة المباشرة لتكاليف ونتائج تنفيذه، كما يمكن التعبير عنها بشكل نسبي. من خلال مقارنة النتائج قبل وبعد تنفيذ نظام المعلومات، من الممكن تحديد انخفاض في كثافة اليد العاملة وتكلفة معالجة المعلومات الاقتصادية اللازمة للإدارة الرشيدة، من ناحية، ومن ناحية أخرى، الآثار التي يتم الحصول عليها مباشرة في الأنشطة الإنتاجية والاقتصادية من خلال تحسين جودة الإدارة.

وبذلك تكون الحاجة المخططة للمواد الخام والإمدادات هي: 996.58 كجم؛ في المسامير: 416.6471 كجم؛ في الراتنج: 3181.39 كجم؛ من اللوح الليفي الناعم: 1341.55 قدم مربع م؛ من اللوح الليفي الصلب: 2261.47 قدم مربع م؛ في المعجون: 153.32 كجم؛ في الجلد: 7666 قدم مربع م؛ في حلقة الفاتورة: 15332 قطعة؛ في لباد التسقيف: 191.65 قدم مربع م؛ في الخشب النفضي ذو الحواف: 199.316 متر مكعب. م؛ في الخشب اللين ذو الحواف: 229.98 متر مكعب. م؛ في الخشب الصنوبري غير المقطوع: 214.648 متر مكعب. م ، والتي بلغت من حيث القيمة الإجمالية إلى 1227839 غريفنا.

بلغت الحاجة إلى معدات جديدة (حزمة إدارة المتجر SAP/R3) إلى 3250 غريفنا.

خاتمة

وبالتالي، فإن الموارد المادية والتقنية هي جزء من الممتلكات المخصصة للاستخدام في إنتاج المنتجات وأداء العمل وتقديم الخدمات المخصصة للبيع، بينما يمكن معالجة المخزونات ومعالجتها؛ مبيعات؛ استخدامها لأغراض الإدارة التنظيمية؛ بناء رأس المال. عند تخطيط الدعم المادي والفني، يتم حل المهام الرئيسية التالية: تحديد الحاجة العامة لمنظمة البناء لموارد المواد والطاقة؛ حجم الإمدادات حسب المنشأة، وتحديد أشكال التوريد (العبور أو من قواعد الإنتاج والتجميع)؛ مصادر التوريد وتعيين منظمات البناء للموردين، وحجم وتوقيت تسليم الموارد المادية في مجموعات وحاويات وحزم.

عند قبول الموارد المادية والفنية في المؤسسات يتم تقييمها، وذلك يعتمد على:

وجود ملكية المنظمة للإحتياطيات وأنواعها.

تكوين التكاليف التي تحدد تكلفة شراء المخزونات وإجراءات المحاسبة لتكاليف الشراء والتخزين والنقل؛

توفر وثائق التسوية للاحتياطيات المستلمة؛

أشكال استلام المخزون (المشتريات من الموردين؛ الإنتاج الداخلي؛ الاستلام كمساهمة في رأس المال المصرح به للمنظمة؛ الاستلام مجانًا أو بموجب اتفاقية هدية؛ الاستلام مقابل ممتلكات أخرى للمنظمة؛ نشر المواد المحصلة من تصفية الأصول الثابتة أو إصلاحها).

يركز النظام اللوجستي في ظروف السوق على شبكة من المؤسسات الصناعية والإنشائية ومنظمات النقل والطاقة والمؤسسات البحثية والتصميمية والتعليمية وغيرها من المؤسسات والمزارع. ويهدف إلى تزويد المجمع الصناعي بالموارد المادية والتقنية اللازمة.

تحلل هذه الورقة توفير الموارد المادية لشركة Eurostil LLC، التي يتمثل نشاطها الرئيسي في إنتاج الأبواب. بشكل عام، تلبي المؤسسة احتياجات الإنتاج من الموارد المادية. أظهر تحليل تكاليف الإنتاج لشركة Eurostil LLC أن إنتاج المنتجات في المؤسسة يتطلب استخدامًا كثيفًا للمواد، ولكن في عام 2008 انخفضت حصة تكاليف المواد بنسبة 8.3٪. وبالتالي، تحتاج شركة Eurostil LLC إلى استخدام الاحتياطيات الحالية لتقليل تكلفة الموارد المادية. تحتاج المؤسسة إلى تقليل حصة تكاليف المواد في تكلفة الإنتاج من خلال الاستخدام الأكثر اقتصادا لهذه الأنواع من الموارد المادية واستخدام التقنيات الموفرة للموارد. يعد تحسين استخدام المواد الخام والمواد والوقود والطاقة مصدرًا مهمًا لخفض تكاليف الإنتاج، خاصة في المؤسسات الصناعية حيث تكون حصة تكاليف المواد في تكاليف الإنتاج كبيرة.

ونتيجة للتخطيط اللوجستي، تم حساب الحاجة إلى المواد الخام والمواد والتي بلغت زيت التجفيف: 996.58 كجم؛ في المسامير: 416.6471 كجم؛ في الراتنج: 3181.39 كجم؛ من اللوح الليفي الناعم: 1341.55 قدم مربع م؛ من اللوح الليفي الصلب: 2261.47 قدم مربع م؛ في المعجون: 153.32 كجم؛ في الجلد: 7666 قدم مربع م؛ في حلقة الفاتورة: 15332 قطعة؛ في لباد التسقيف: 191.65 قدم مربع م؛ في الخشب النفضي ذو الحواف: 199.316 متر مكعب. م؛ في الخشب اللين ذو الحواف: 229.98 متر مكعب. م؛ في الخشب الصنوبري غير المقطوع: 214.648 متر مكعب. م ، والتي بلغت من حيث القيمة الإجمالية إلى 1227839 غريفنا.

قائمة المصادر المستخدمة

بيلتيوكوف إي. تخطيط أنشطة المؤسسة: كتاب مدرسي. قرية للطلاب الجامعات / إ.أ. بيلتيوكوف، أ.أ. بريفنوف، ف.ن. بارسياك. – خاركوف: الأوديسة، 2006. – 383 ص.

باكانوف إم آي، سيرجيف إي. تحليل كفاءة استخدام الموارد المادية // المحاسبة. - 2004. - رقم 10. - مع. 64-66.

بيردنيكوفا تي.بي. تحليل وتشخيص الأنشطة المالية والاقتصادية للمؤسسة: كتاب مدرسي. – ك.، 2001. – 215 ص.

Danilyuk M. التخطيط والرقابة في المؤسسة: رئيس. pos_b. / تحرير م.و. دانيليوكا - لفيف: "ماغنوليا 2006"، 2009. - 531 ص.

زين إي.أ.، تورشينيوك إم.أو. تخطيط الأنشطة التجارية: Podruchnik. - ك.: VD "المحترف"، 2004. - 320 ص.

إيلين أ. تخطيط المؤسسات: الطالب / أ.ي. إيلين. – طبعة جديدة، 2002. – الطبعة الثالثة، الصورة النمطية. – 365 ثانية.

Kim S.A.، Pushkin P.S.، Ovchinnikov S.I. "تنظيم وتخطيط الإنتاج الصناعي" - مينسك: "مدرسة فيشا" - 1980.

Kozhekin R.Ya.، Sinitsya L.M. // "تنظيم الاهتزاز"، // ك: المنظور البيئي للملكية الفكرية، - 2008.

تنظيم وتخطيط وإدارة المؤسسات الصناعية - إد. جنوب شرق. كامينيتسيرا، ف.ف. روسينوفا - م: "المدرسة العليا" - 2004.

أورلوف أو. "تخطيط أنشطة المؤسسات الصناعية." بودروشنيك. - ك: سكاربي، 2002.

تخطيط أنشطة المؤسسة: الطريقة الأساسية. Pos_bnik للبقية نفسها. فيروس العوز المناعي البشري. القرص. / م.أ. بيلوف، ن.م. إيفدوكيموفا، V.Є موسكاليوك وفي .. ؛ ل AG. إد.. V.Є. موسكالوك. – ك.: كنيو، 2002. – 252 ص.

إدارة الإنتاج: كتاب مدرسي / إد. في.أ. كوزلوفسكي. – م: FUAinform، 2001. – 528 ص.

سفينيتسكا أو.م. تخطيط الأنشطة التجارية: رئيس. Pos_b.: الطبعة الثانية، المنقحة. وإضافية – ك: كوندور، 2009. – 264 ص.

تاراسيوك جي إم، شفاب إل. تخطيط الأنشطة التجارية. نافتش. Pos_b. - ك: كارافيلا، 2003.

فاتخوتدينوف ر. إدارة الإنتاج: كتاب مدرسي. – الطبعة الثالثة، المنقحة. وإضافية - م: مؤسسة النشر والتجارة "داشكوف وشركاه" 2005. - 472 ص.

تمويل المؤسسات. كتاب مدرسي / E. I. Borodina، Yu.S. Golikova، N. V. Kolchina، Z. M. Smirnova. حرره إي إم بورودينا/ – X: المالية والإحصاء، 2000. – 423 ص.

Fearon H., Linders M. إدارة التوريد والمخزون. اللوجستية / لكل. من الانجليزية – سانت بطرسبورغ: بوليجون، 1999. – 768 ص.

شفيتس آي.بي. تحسين أساليب الاستثمار في الأمن المالي // المالية في أوكرانيا. – 2002. – العدد 8 – ص. 29-32

الاستمرارية والثبات.. أهم وسائل مراقبة سلامة المواد - اِصطِلاحِيّ رزقوكفاءتها الاقتصادية الملخص >> المنطق

مدمج ماليا-اِصطِلاحِيّ رزقوخططها التنظيمية فعالة من حيث التكلفة ماليا-اِصطِلاحِيّ رزق الشركات...: التكامل اللوجستي تخطيطمع الشركات تخطيط; التفاعل اللوجستي...